патенты / 11721

464696-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464696A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 24 октября 1935 г. № 29343/35. : 24, 1935 29343/35. Полная спецификация слева: 1 сентября 1936 г. : 1, 1936. Полная спецификация принята: 23 апреля 1937 г. : 23, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования муфт для смазочных устройств Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 350, , , , 11, графство Уорик, и УИЛФРЕД ТРАЙХОРН, субъект Короля Великобритании, по адресу Фокс Холлис Роуд, 487, Холл Грин, Бирмингем, как указано выше, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к устройствам для смазки под давлением и в первую очередь касается устройств для принуждения смазывайте под давлением ниппели, которые обычно предусмотрены на транспортных средствах для смазки шасси и других видов смазки. , , , , 350, , , , 11, , , , 487, , , , , : , . Настоящее изобретение применимо к случаям, когда смазочное устройство представляет собой ручной смазочный шприц или к соплам, связанным с трубками, через которые смазка нагнетается сжатым воздухом. - , . В смазочных системах упомянутого типа обычно снабжают каждый ниппель головкой, причем головка выполнена в виде выступающего фланца, в некоторых случаях шестиугольной формы, и обычно предусматривают подпружиненный шарик или другой установленный клапан. внутри головки соска для нормального закрытия входа в проход через сосок. , , , , . В общепринятой в настоящее время конструкции часть смазочного устройства, зацепляющаяся с ниппелем, имеет прорези так, что она может скользить по головке ниппеля, при этом прорезная часть смазочного устройства входит в зацепление как под фланцем, образующим головку, так и над головкой, зацепляющую часть смазочного устройства приводят в такое положение, чтобы конец канала для смазки, образованного в зацепляющей части, совпадал с отверстием в ниппеле. , , , . Хотя прорезь в зацепляющейся части смазочного устройства изначально выполнена с возможностью скользящей посадки на буртик ниппеля, хорошо известно, что, особенно после периода использования, та часть зацепляющей части смазочного приспособления, которая должна зацепление верхней поверхности паза ниппеля не прилегает к нему настолько плотно, что предотвращается утечка и последующая потеря смазки между этими двумя поверхностями. В результате происходит не только серьезная трата 1/-л доли смазки, но и после смазки. ниппели покрыты смазкой, и во многих случаях на краю головки, примыкающей к открытому концу прорези смазочного устройства, остается комок смазки, висящий на краю головки. Такая смазка представляет опасность для 60 одежду людей, которые будут использовать транспортное средство, и если ниппель расположен на вращающейся части, например, на ступице фургона, смазка, оставшаяся на внешней стороне ниппеля, под действием центробежной силы 65 притягивается к прилегающим частям структура. , , 1/- , 55 60 , , , 65 . Настоящее изобретение направлено на создание средств предотвращения утечки смазки между зацепляющейся частью смазочного устройства 70 и головкой ниппеля. 70 . В соответствии с настоящим изобретением мы обеспечиваем часть устройства смазки под давлением, включающую в себя ниппель, с подвижным седлом, приспособленным для взаимодействия с ниппелем вокруг его отверстия, и мы предлагаем средства для механического принуждения этого седла к давлению на поверхность смазочного устройства. ниппель, чтобы предотвратить утечку 80 смазки между соединительной частью прибора и ниппелем. , - 75 , , 80 . Подвижное седло может иметь форму небольшого поршня, который имеет скользящую посадку в корпусе, причем этот поршень снабжен отверстием, через которое смазка может проходить к одному концу поршня. Средство для механического воздействия на этот поршень, которое образует подвижное седло, расположенное напротив внешней поверхности ниппеля 90, может иметь форму винта, ввинчивающегося в корпус и входящего в зацепление с одним концом поршня. , 85 , , 90 . В одной конструкции прибор может содержать цилиндрический корпус, открытый с обоих концов. Конец, который должен входить в зацепление с ниппелем, имеет прорезь с одной стороны, а примыкающий к прорези и с одной стороны снабжен внутренним фланцем, приспособленным для скольжения под ниппелем. голова 100 сосок. 95 , 100 . Поршень имеет цилиндрическую форму и имеет скользящую посадку в корпусе. Поршень снабжен отверстием или каналом, который входит с одной стороны и затем продолжается в осевом направлении через нижний конец поршня 464,696, '111 ', 464,696. Этот конец порт окружен цилиндрической кромкой, образующей опору, которую можно принудительно прижимать к верхней стороне ниппеля вокруг его отверстия. 105 464,696 , ' 111 ' 464,696 . Верхний конец корпуса имеет резьбу и содержит резьбовую заглушку, нижний конец которой может быть введен в зацепление с верхним концом поршня, причем конструкция такова, что при повороте заглушки она может сдвинуть посадочную часть поршня. поршень вступает в контакт под давлением с верхней поверхностью ниппеля. , , . Резьбовая заглушка снабжена периферийной канавкой, которая приспособлена для зацепления с внутренним концом установочного винта, ввинчивающегося в корпус, так что резьбовая заглушка не может быть полностью удалена из корпуса. Ширина канавки такова, что достаточная торцевая часть перемещение резьбовой пробки разрешено. Резьбовая пробка снабжена удлинителем, направленным вверх, с рычагом, посредством которого резьбовую пробку можно поворачивать, или с ручкой или другим приспособлением для той же цели. , , . В боковой части корпуса, противоположной боковому отверстию поршня, имеется отверстие, а в боковую сторону поршня ввинчен шток, через который проходит канал для смазочного материала, совпадающий с боковым отверстием в поршне. Шток проходит через отверстие в корпусе и соединено шаровым шарниром или другим способом со смазочным пистолетом или с трубкой, по которой смазка подается под давлением. , 30 35 . Во время работы прибор надевается на головку ниппеля, а резьбовая заглушка перемещается так, чтобы посадочная часть поршня находилась в прижимном контакте 40 с верхней стороной ниппеля и вокруг отверстия ниппеля. затем ввести инъекцию через сосок, не опасаясь высвобождения между сиденьем и соском. 45 Датировано 17 октября 1935 г. ' , 40 45 17th , 1935. , & , дипломированные патентные поверенные, , 75, , , 2, и , 88190, , , 2. , & , , , 75, , , 2, , 88190, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования муфт для смазочных устройств Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 350, , , , 11, графство Уорик, и 1 , Подданный короля Великобритании, дом 487, Фокс Холлис Роуд, Холл Грин, Бирмингем, упомянутый выше, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , , , , 350, , , , 11, , 1 , , 487, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к муфтам для смазочных устройств, включающим корпус, нижний конец которого имеет прорезь или вилку или снабжен -образным фланцем для поперечного взаимодействия с уменьшенной частью под головкой ниппеля, в который подается смазка. прижиматься под давлением, при этом в этом корпусе расположен элемент, через который смазка приспособлена для подачи и который подвижно установлен в корпусе, а также предусмотрены средства для механического прижатия указанного элемента к уплотнительному контакту с ниппелем, с которым корпус находится в зацеплении, таким образом для предотвращения бесполезной утечки смазки между ниппелем и муфтой при использовании. В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем муфту лубрикатора указанного типа, в которой элемент, приспособленный для прижатия к ниппелю для подачи к нему смазки, устанавливается со скольжением. 80 внутри отверстия или канала в корпусе муфты 6 и направляется указанным отверстием или каналом для прямолинейного перемещения относительно указанного корпуса, при этом указанный элемент несет часть, приспособленную для прямого взаимодействия 85 с соединением для подачи смазочного материала, причем расположение таково, что смазочный материал приспособлен для подачи из указанного соединения непосредственно через указанный элемент в ниппель, с которым зацепляется муфта 90, и средства для прижима указанного элемента регулируемым образом для приведения его в контакт с указанным ниппелем. , " " , , , , 80 6 , 85 , 90 , . Изобретение также предлагает муфту лубрикатора упомянутого типа, в которой 95 корпус муфты имеет отверстие или канал, а элемент, приспособленный для прижатия к ниппелю для подачи в него смазки, имеет сечение, соответствующее указанному отверстию или каналу 100. и вставлен в него с возможностью скольжения, направляясь им для движения относительно указанного корпуса, при этом указанный элемент несет часть, приспособленную для непосредственного взаимодействия с каналом подачи смазочного материала, при этом конструкция 105 заключается в том, что смазочный материал приспособлен для вытеснения из указанного канала непосредственно через указанный элемент к ниппелю, с которым зацепляется муфта, и управляемое вручную средство, установленное 110 в указанном корпусе или на нем для прижатия указанного элемента 464,696 к контакту с ниппелем. 95 100 , , 105 , 110 464,696 . Элемент может содержать поршень, который имеет скользящую посадку в корпусе, при этом указанный поршень имеет часть для соединения с каналом подачи смазочного материала и имеет отверстие или канал, позволяющий смазочному материалу проходить через него от указанной части к этому концу поршня, приспособленному контактировать с соском. , , . Средство механического прижатия этого поршня к внешней поверхности ниппеля может иметь форму втулки с винтовой резьбой, входящей в зацепление с соответствующей винтовой резьбой в открытом верхнем конце отверстия или канала в корпусе или кожухе, при этом указанная заглушка входит в зацепление с одного конца. указанного элемента и имеющий управляемую вручную ручку или рычаг, обеспечивающий ручное управление указанной заглушкой для механического приведения указанного элемента в прижимной контакт с ниппелем. , . Была предложена муфта упомянутого типа, в которой элемент, приспособленный для зацепления с ниппелем, устанавливался с возможностью скольжения в отверстии или проходе в корпусе и соединялся с одним концом гибкой трубы, через которую под давлением подавалась смазка, и это Элемент был приспособлен для прижимания его к соску с помощью пружины, установленной в корпусе. . Чтобы наше изобретение было понятнее и легче было реализовано на практике, мы добавили к нему один лист чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе части смазочного устройства, включая муфту согласно настоящему изобретению. . , , : 1 . На рисунке 2 показан тот же вид, частично в разрезе. 2 . На рис. 3 представлен еще один перспективный вид муфты. 3 . В конструкции, показанной на прилагаемых чертежах, прибор включает муфту, содержащую цилиндрический корпус или кожух 5 с открытым концом цилиндрического отверстия или прохода через него. Корпус или кожух имеет прорезь на нижнем конце, как показано позицией 6, причем эта прорезь проходит только от одного сторону тела, а не полностью через тело. 5 6, . Таким образом, корпус или кожух рядом с пазом снабжен цельным фланцем 7, который обрезан практически до -образной формы, а муфта приспособлена для взаимодействия со смазочным ниппелем, как показано позицией 8, путем скольжения корпуса вбок по ниппелю. фланец 7 скользит под головку 9 ниппеля, и такая головка входит в прорезь 6. 7 " " 8 , 7 9 6. Внутри корпуса или корпуса 5 установлен поршень 10, который имеет скользящую посадку внутри корпуса и снабжен отверстием или каналом для смазки 11, который входит с одной стороны поршня и затем продолжается в осевом направлении через нижний конец поршня, как показано на рисунке 2. 5 10 11 2. На нижнем конце поршня 70 имеется цилиндрическая кромка 12, которая выступает из конца поршня и проходит вокруг конца канала 11 и приспособлена для посадки на конец ниппеля 8 вокруг отверстия 27 в последнем. за 75 проход смазки в сосок. 70 12 11 8 27 75 . Верхний конец корпуса 5 имеет внутреннюю резьбу 13 и содержит заглушку 14 с внешней резьбой, нижний конец 15 которой имеет выпуклость 80 и входит в зацепление с верхним концом поршня, как показано на рисунке 2. 5 13 14, 15 80 2. Рабочая ручка или рычаг 16 вставляется через отверстие в той части заглушки 14, которая выступает из корпуса 85, так что заглушку можно ввинчивать в корпус или вывинчивать из него, причем такое перемещение ограничивается зацеплением внутреннего конца. установочного винта 17 с периферийной канавкой 18 в резьбовой части винта 90 заглушки. 16 14 85 , 17 18 90 . В боковой части корпуса 5 имеется отверстие 19, совмещенное с боковым отверстием в поршне, и шток 20 проходит через это отверстие и имеет хвостовик 21 с резьбой 95, ввинчивающийся в боковое отверстие с внутренней резьбой в поршне. 5 19 20 95 21 . Шток имеет осевой канал 22, который сообщается с каналом 11, а выступающий конец штока на позиции 100 представляет собой шаровой конец 23, образующий часть шарового шарнира 24 на трубке или соединении 2,5 шприца для смазки, вдоль которого подается смазка. под давлением 105 В процессе работы корпус 5 с деталями в положении, показанном на рисунках 1 и 2, надевается на головку ниппеля, причем фланец 7 входит в зацепление под головкой 9 ниппеля, а ручка 16 манипулируется 110 для завинчивания. вставьте заглушку 14 в корпус и подтолкните поршень к верхней стороне ниппеля. Седло 12 приводится в контакт под давлением с верхней поверхностью ниппеля вокруг отверстия 115 27 в нем, и затем через ниппель можно впрыскивать смазку через ниппель. шаровой клапан 26, не опасаясь утечки смазки между седлом и ниппелем 120. Любое желаемое давление может быть получено между седлом и ниппелем за счет подходящей работы заглушки 14, а желаемый контакт между этими частями может быть получен даже после значительного 125 периода использования, поскольку любой износ можно устранить регулировкой заглушки. 22 11 100 23 24 2,5 105 5 1 2 7 9 16 110 14 12 115 27 26 120 14 125 . Хотя перемещение заглушки 14 ограничено зацеплением конца установочного винта 17 со сторонами 130 464,696 периферийной канавки 18, ширина последней такова, что допускается достаточное перемещение заглушки в поперечном направлении для размещения любое необходимое движение поршня 10, но пробка 14 не может быть полностью отделена от корпуса. 14 17 130 464,696 18, 10, 14 . Вместо рычага 16 может быть предусмотрена любая удобная ручка или другое приспособление для обеспечения ручного управления вилкой. 16. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:12:57
: GB464696A-">
: :

464697-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464697A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 31 октября 1934 г. (): 31, 1934. 464 697 Дата подачи заявления (в Великобритании): 24 октября 1935 г., № 29419/35. 464 697 ( ): 24, 1935 29419/35. Полная спецификация принята: 23 апреля 1937 г. : 23, 1937. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) () Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, в отношении этого документа была оставлена единая Полная спецификация. ( 91, ( 2) ( 4) () , 1907 1932, Заявка и заявка № 29420135, открытая для проверки 1 мая 1936 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 29420135, 1, 1936) Усовершенствования термической обработки легких металлов и легких металлических сплавов или связанные с ними , (- , , 719, , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии , настоящим заявляем о сущности данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к термической обработке легких металлов и сплавов легких металлов. , (- , , 719, , , , , : . Ванны с расплавом нитратов или нитритов щелочных металлов, нагретые до температуры от 300 до 4000 С. , 300 4000 . или от 500 до 5500 , до сих пор использовались для термической обработки, например отжига и нормализации, легких металлов, таких как алюминий и его сплавы. Использование вышеупомянутых ванн сопряжено с риском разложения и взрывов. При использовании таких ванн Явления взрыва особенно часто возникают, когда железный контейнер начинает реагировать с кислородом, выделяющимся из соляной ванны, или если в ванну попадает относительно большое количество органических веществ, или если соляная ванна из-за негерметичности контейнера вступает в контакт с горючими веществами, такими как нефть, кокс, сажа и тому подобное. 500 5500 , , , , , , , , , . Для термической обработки магния и магниевых сплавов уже предложены ванны, состоящие преимущественно из тиоцианогенных соединений щелочных металлов. тиоцианаты разлагаются при более высоких температурах. , , 150 3000 , . Плавильные ванны, состоящие из хлоридов щелочных металлов или смесей хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, или ванны с плавлением, содержащие значительные количества сульфата калия, не подходят для использования при термической обработке легких металлов, таких как алюминий, поскольку они оказывают сильное коррозионное действие на обрабатываемые изделия из легких металлов. ' , , 11- . Согласно настоящему изобретению ванны с расплавом, которые содержат в качестве основных компонентов галогениды щелочных металлов, такие как хлорид натрия, хлорид калия, хлорид лития или бромид натрия, или смеси множества галогенидов щелочных металлов и, кроме того, в таких количествах соединения, реагирующие с основными основаниями, не более 30 %, что легкие металлы или сплавы легких металлов практически полностью защищены от воздействия галогенидов, используются для термической обработки легких металлов и сплавов легких металлов, особенно алюминия и его сплавов. , , , , , - , 30 %, , , . Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения ванны с расплавом содержат в качестве своих основных компонентов смесь одного или нескольких галогенидов щелочных металлов, как указано выше, и одного или нескольких галогенидов щелочноземельных металлов, таких как хлорид кальция, хлорид бария или хлорид стронция, в дополнение к основному веществу. реагирующие соединения. , , , - . Соединения, реагирующие с основными основаниями, предпочтительно выбирают из группы щелочных и щелочноземельных металлов, например оксиды, гидроксиды или карбонаты щелочных металлов или щелочноземельных металлов. - , , . Согласно этому изобретению было обнаружено, что благодаря присутствию основных реагирующих соединений легкие металлы могут быть практически полностью защищены от воздействия галогенидов. - . В качестве основных реагирующих компонентов ванны расплава, помимо упомянутых выше, могут быть использованы основные реагирующие фосфаты, вольфраматы или бораты, а также оксиды, такие как оксид магния или оксид алюминия. Защитный эффект может быть достигнут за счет присутствия одно или несколько соединений, реагирующих с основными основаниями. - , , , , , - . Плавильные ванны вышеупомянутого типа могут использоваться для термической обработки легких металлов или сплавов легких металлов в широком диапазоне температур, например от 3000 до 5-500°С. Это возможно 6 () 464,697 путем соответствующего выбора и контроля компонентов соляная ванна для доведения ее до желаемой температуры плавления, которая, конечно, должна быть ниже температуры отжига и нормализации обрабатываемых изделий из легких металлов. Как указывалось выше, основные реагирующие соединения используются в таких количествах, что как можно больше достигается максимально возможное защитное действие. Обычно достаточно добавок порядка 1–25 % основных реагирующих соединений, таких как едкие щелочи или карбонаты щелочных металлов. Относительно большие количества карбонатов щелочных металлов, например количества 50 % и более. , ни в коем случае нельзя использовать, так как температура плавления ванны повысится настолько, что ее уже нельзя будет использовать для термической обработки легких металлов. , 3000 5-500 6 () 464,697 , ' - , ' 1 25 % , -, , 50 % , , . В техническом описании № 237,337 был предложен способ термической обработки металлов и металлических изделий путем погружения в ванну, состоящую из расплавленной смеси солей, причем смесь солей, образующая ванну, имеет состав, выбранный таким образом, что он является эвтектическим. смесь этих солей. 237,337 ' , . Однако в примере описана характерная соляная ванна, которая содержит 61% (карбоната натрия), и, как указано выше, такую ванну нельзя использовать для термической обработки легких металлов или сплавов легких металлов. 61 % , ( ) . Соединения, реагирующие с основными основаниями, могут быть добавлены в ванну с расплавом во время ее приготовления или в ходе термообработки, например, в дозах, рассчитанных для противодействия естественному истощению ванны. в самой ванне, например, путем добавления веществ, которые путем разложения или взаимодействия способны образовывать желаемые основные реагирующие соединения. Таким образом, например, основные реагирующие соединения, такие как оксид магния или оксид алюминия, могут быть получены в ванне из соответствующие легкие металлы или сплавы легких металлов, которые при желании можно вводить в ванну в виде отходов. Образованию желаемых основных реагирующих соединений можно способствовать с помощью подходящих процедур, например, путем «временного повышения температуры ванны». введение кислорода, например, путем продувания воздуха или добавление пероксидов, таких как пероксид кальция. - , - , , - , , - , , , , , - , ' , , -- , , . При обработке алюминиевой фольги при температуре 5300°С в ванне, состоящей из смеси хлоридов щелочных металлов и хлоридов щелочноземельных металлов, включающей 48 частей хлорида кальция, 31 часть хлорида бария, а также 21 часть хлорида натрия W5, 102 мг алюминий на квадратный дециметр растворялся за 30 минут. После добавления 10 % карбоната бария за ту же единицу времени (30 минут) растворялось всего 6 мг алюминия 7 (Особенно благоприятные результаты можно получить при использовании ванн, содержащих хлорид калия и хлорид натрия в дополнение к одному или нескольким хлоридам щелочноземельных металлов и, например, в количестве 7 л, карбонату щелочноземельных металлов в качестве основного реагирующего соединения. 5300 - 48 , 31 21 5 , 102 30 10 % 6 ( 30 ) 7 ( , , 7 , . Плавящая ванна состава: : 25-40 частей , 15-25 частей , 8 , 10-50 частей ,, 10-20 частей , 5-20 частей 12 и 1-25 частей с 30-минутная обработка сплавов квасцов 8 иния, например алюминиевого сплава, известного под торговым названием «Бондур» (4,5 % меди, 0,7 % марганца, 0,5 % магния, 0,4 % кремния и остальная часть — алюминий), 9 абсолютно не проявляет агрессивного воздействия при -5100°С. 25-40 , 15-25 , 8 10-50 ,, 10-20 , 5-20 12 1-25 30 8 , " " ( 4 5 % , 0 7 % , 0 5 % , 0 4 % ), 9 -5100 0. При использовании аналогичной ванны, но без карбоната бария, при той же рабочей температуре (5100°С) и за то же время растворилось 52,2 нг/м металла. , 52 2 ( 5100 ) 95 . 1-25 частей карбоната бария в вышеуказанной ванне можно заменить 1-8 частями , 1-1 л 0 частей или 1-12 частями бората щелочного металла. 100 Ванны указанного типа могут быть адаптированы с температурами плавления от 450 до 5500 О. Для приготовления ванн с более низкими температурами плавления, например от примерно 300 О и выше, предпочтительно совместно использовать хлорид лития 105. Расплав хлорида калия и хлорида лития в приблизительном соотношении 4:6, который при температуре около 3800 О растворил 151 мг квасцов 110 иния почвы на квадратный дециметр за 30 минут, после добавления 63% карбоната натрия, например, растворил только 31 мг/мс. 1-25 1-8 , 1-1 0 1-12 100 450 5500 , 300 , 105 4:6, 3800 151 , ' 110 30 , 63 % ,, , - 31 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:12:59
: GB464697A-">
: :

464698-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464698A
[]
РЕЗЕРВ КОМИ ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ. Дата подачи заявки: 25 октября 1935 г., № 29559/35. : 25, 1935 29559/35. Полная спецификация принята: 23 апреля 1937 г. : 23, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для подачи листов , , 78, , 31 , гражданин Германии, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , 78, , 31 , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи листов и, в частности, к устройству такого типа для использования на быстроходных печатных машинах, требующих точного совмещения листов посредством вращающихся устройств захвата и регистрации, вращающихся вместе друг с другом, при этом лист, должен быть подан и отдельно отделен от штабеля, во время вращательного движения регистрируется относительно его переднего края и одного бокового края с помощью передних и боковых регистрирующих тянущих захватов. - , , , . Главный существенный признак изобретения заключается в том, что для этой цели используется подающий цилиндр, снабженный по его периферии рядом отдельных групп захватов и соответствующими передними и боковыми регистрирующими тянущими захватами, причем этот цилиндр расположен таким образом между шпунтовая стопка и печатная машина, которые с целью предоставления достаточного времени для регистрации листа, лежащего на периферии подающего цилиндра, определяют путь, который должно пройти каждое из захватных устройств, расположенных на периферии подающего цилиндра от момента захвата листа до момента подачи листа в печатный цилиндр эквивалентно более чем половине периферии подающего цилиндра. В результате этого в распоряжении имеется достаточно времени для осуществления регистрации. , , , . Подающий цилиндр предпочтительно снабжен захватами, которые управляются таким образом, что, несмотря на движение вперед 4.5 подающего цилиндра, они вызывают возвратно-качающееся движение в непосредственной близости от шпунтовой сваи, так что они почти останавливаются над шпунтовой сваей. шпунтовая стопка и, таким образом, сделать возможным получение листа непосредственно из стопки без дополнительных устройств для отделения и без остановки цилиндра. Когда лист взят, он остается без какого-либо движения, кроме того, которое происходит во время регистрации; на подающем цилиндре 55 и, таким образом, максимально защищены по краям и на поверхности. move4.5 , , , , 464,698 ; 55 . Кроме того, за счет использования регистрирующих вытяжных захватов, перемещающихся в двух направлениях, т.е. в направлении 60 вперед и в сторону, можно регистрировать лист одновременно спереди и сбоку, и становится ненужным преодолевать зажимное действие. боковых регистрирующих захватов при регистрации 65 спереди или наоборот. Таким образом, достигается дополнительный выигрыш во времени. , , 60 , , 65 . На прилагаемых чертежах показана предпочтительная форма конструкции согласно изобретению, в которой на подающем цилиндре расположены три группы захватов и устройств тянущего захвата. 70 . В показанном примере конструкции захват листов осуществляется посредством всасывания воздуха; но 75 это устройство не является существенным для целей настоящего изобретения, поскольку тот же результат может быть получен с тем же успехом с помощью чисто механических захватов известного типа, причем в этом случае предусмотрены средства 80 для поднятия или продвижения вперед края лист известным способом, чтобы привести его в положение, позволяющее захватам действовать. , , ; 75 , 80 . Обращаясь к чертежам: 85 На рис. 1 показан вид с торца подающего цилиндра, имеющего три группы захватных устройств и передние и боковые регистрирующие тянущие захваты. : 85 1 . На рис. 2 показан план подающего цилиндра 90, соответствующий рисунку 1. На рис. 3 показано поперечное сечение подающего цилиндра, показывающее операцию захвата листа. На рисунках 4, 5 и 6 показаны части регистрирующих тянущих захватов 95. которые являются подвижными в двух направлениях, фиг.7 иллюстрирует перемещения рядов захватов в отдельных рабочих положениях на подающем цилиндре, а фиг.8 представляет собой схематическое изображение офсетного пресса, оснащенного устройством согласно изобретению. 2 90 1, 3 , 4, 5 6 95 , 7 , 100 8 . Подающий цилиндр 1 несет, как показано на чертеже, шарнирно установленный ряд 105 захватов 2, а также соответствующие механизмы для приведения в действие передних тянущих захватов 3 и боковых тянущих захватов 4. 1 , 105 2 3 4. В показанном примере захваты работают механически и пневматически и соединены посредством труб (не показаны) с полым валом 11, который сам соединен с одним или несколькими воздушными насосами. Подающий цилиндр 1 приводится в движение печатной машиной и перемещается. в направлении, указанном стрелкой. ( ) 11, 1 . Как только ряд захватов достигает положения, обозначенного на рисунках 3 и 7, он подвергается действию всасывающего воздуха. Конец каждого захвата, выполненный в виде всасывающего патрубка, остается за счет движение подающего цилиндра в направлении, обратном направлению вращения, на короткое время над первым листом стопки 38 и захватывает и наклоняет указанный лист так, что обычные взрывные устройства 12, приводимые в действие воздушной струей, могут воздействовать надежное отделение указанного листа от следующего за ним. Перемещение захватов 2,5 осуществляется за счет неподвижного изогнутого элемента 35 и штифта 33, который также неподвижен. При дальнейшем ходе вращения цилиндра захваты постепенно закрывайтесь, т.е. 3 7, , , , - - , 38 12 2.5 - 35 33. , . лист прижимается через отверстие захватов к корпусу цилиндра и, таким образом, механически удерживается на месте (позиция , рис. 7). ( , 7). В положении, показанном как , захваты немного приподняты, но это происходит только после того, как лист удерживается в этом положении с помощью регистрирующих устройств захвата вытяжки. На рис. 1, позиция и на рис. 3, позиция показано, как работают захваты направляющих вытяжки. 3 качаются на контактных поверхностях перед передними подающими регистрами 13, чтобы в первую очередь удерживать листы в нужном положении. Обратное положение, а именно положение остальных передних регистрирующих тянущих захватов 3, показано на рис. 1, положение . , а на рис. 3 позиция . , 1, 3, , 3 13 , 3 1, , , 3, . Перемещение переднего регистрирующего устройства, а также бокового регистрирующего устройства вызывается роликом 16, который вращается вместе с рычагом 15 и катится по неподвижной изогнутой части 17. 16 15 17. Сегментарные элементы 18 передают это движение боковому регистрирующему устройству, а контактирующие поверхности захватов постепенно приподнимаются над передней кромкой листа мимо неподвижных передних направляющих 13 и боковых направляющих 19 и прижимаются к листу посредством регулируемые пружины. Момент, когда это происходит, примерно соответствует времени принятия положения , показанного на рис. 7. 18 , 13 19 7 . При дальнейшем вращении подающего цилиндра изогнутая часть 17 через ролик 16, рычаг 20, установленный на валу 21, и захват 3 осуществляют подтягивание листа до передней направляющей. Сегментарные элементы 18 своими движение совершает возвратно-поступательное движение против 7 пружинных стержней 22 и 23 соответственно направляющих регистрации, которые являются опорами регулируемых боковых регистрирующих устройств 24 и 25 соответственно и позволяют последним воздействовать на лист аналогично 7 передним регистрирующим устройствам, но в боковом направлении. . 17 16, 20 21 3 18 7 22 23 24 25 7 . Следует понимать, что во время направленного внутрь движения стержней 22 и 23 боковые регистрирующие захваты 81 поднимаются, а в конце указанного движения они опускаются вниз так, что их контактирующие поверхности 26 опираются на тяговые стержни 22 и 23 соответственно. и остаются во время направленного наружу движения восьмерки; на последнем бруски, чтобы захватывать лист и тянуть его вместе с ними при движении. 22 23 81 26 22 23 , 8; - , . Контактные поверхности захватов 3 подтягивают лист к переднему приводу 9 (направляющие 13, а поверхности захватов 4 — к правой или левой боковой направляющей 19). 3 9 ( 13 4 19. Как только край листа касается этих направляющих, захваты 4 вследствие 95 их небольшого давления скользят дальше по листу в свое положение покоя за направляющими 13 и 19. Это одновременное протягивание или совмещение листа в Действие двух сторон 100 становится возможным благодаря захватным поверхностям 26 рычагов 3 и 4, причем эти поверхности специально сконструированы для вышеупомянутой цели, поскольку они расположены так, чтобы иметь возможность перемещаться поперек направления 105 движения упомянутых упомянутых сторон. захваты (рис. 4, 5 и 6) и всегда снова возвращаются в среднее положение с помощью пружины. Поверхности, контактирующие с листом, сконструированы таким образом, что захваты оказывают более мощное захватывающее действие в направлении вытягивания, чем когда лист смещается поперек направления рисования. 4, 95 , 13 19 100 26 3 4, , 105 ( 4, 5 6), - 110 . Когда необходимо выполнить регистрацию с левой стороны 115, левое регистрирующее устройство переводится в рабочее положение, а правое регистрирующее устройство 24 выводится из строя, а когда требуется выполнить регистрацию с правой стороны, происходит обратный процесс. 120 так и есть. 115 24 , 120 . Работа тягозахватных устройств заканчивается в положении , рис. , . 7, захватов, и листы затем снова удерживаются захватами в зарегистрированном положении. 7, , 125 . Позиция ' обозначает место подачи, в котором зарегистрированный лист подается на печатный цилиндр 27 или, при необходимости, на передаточный цилиндр 28 130 4 М,608. Операция подачи листа осуществляется посредством штифта 29 на который захватывается вилкой 30 замка захвата и вызывает быстрое отклонение последнего. ' 27 , , 28 130 4 ,608 29 30 . Незадолго до этого захваты передающего или печатного цилиндра, конечно же, захватили лист известным образом с целью его транспортировки дальше. , , . Отклонение рычага захвата ограничивается штифтом 31 (позиция , рис. 31 ( , . 7) Ряд захватов остается теперь в положении покоя или приема до тех пор, пока рычаг 32 при дальнейшем вращении цилиндра не ударит по штифту 33, при этом одновременно ролик 34 перейдет на неподвижную кривую 35 и оттуда примет Таким образом, захваты снова готовы к приему листа, как показано на рис. 3, позиция . 7) 32 , 33, 34 35 3, . Преимущества, получаемые при работе маклина с применением изобретения, становятся особенно очевидными на примере расположения устройства подачи листов в быстроходной печатной машине (офсетной машине), показанной на фиг.8. Как показано на рисунке, цилиндр 36 несет травленая цинковая пластина и цилиндр 37 резиновая ткань. Печатный цилиндр 27 принимает от передаточного цилиндра 28 лист, удаленный подающим цилиндром 1 из стопки 38, и пропускает его через операцию печати. ( ) 8 36 37 27 28 1 38 . При каждом обороте цилиндров 27, 28, 36, 37 производится печатный лист. За это время подающий цилиндр 1, в показанном примере, вследствие удачного расположения стопки и машины и использования нескольких групп захватов, и механизмы захвата вытяжки повернуты лишь частично (одна треть оборота). На рис. 3 ясно видно, что только эта часть вращения может быть использована для операции регистрации, в отличие от существующих конструкций, которые полностью предназначены только для этой цели. малую долю времени одного оборота печатного цилиндра. 27, 28, 36, 37 1 , , ( ) 3 . В показанном примере угол а соответствует рабочему углу подающего цилиндра. В этом диапазоне происходят съем листа, операция регистрации и подача листа. , . Для подачи и регистрации листа доступно более чем удвоенное время одного оборота печатного цилиндра в отличие от обычных конструкций, которые должны выполнять эти операции за время одного оборота печатного цилиндра. . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:13:00
: GB464698A-">
: :

464699-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464699A
[]
(ДЖЕСЕРВ Ури ( 1 Дата подачи заявки: 5 ноября 1935 г. № 30554/35. 1 : 5, 1935 30554/35. Полная спецификация слева: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. Полная спецификация принята: 23 апреля 1937 г. : 23, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 464,699 Механизм для откручивания пробок для бутылок Мы, ДЖОРДЖ КЭЛ Лу М. БАРРИ, дом 33, Гамильтон-авеню, Поллокшилдс, Глазго, и РОНАЛЬД МАКДОНАЛЬД БАРРИ, дом 4, Хиндфорд-стрит, Данди, Ангус, 6 лет, оба граждане Великобритании, настоящим заявляем о природе механизма отвинчивания пробок для бутылок. Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к устройству для отвинчивания винтовых пробок от бутылок и т.п. 464,699 , , 33, , , , , 4, , , , 6 , : . Практическая конструкция устройства для отвинчивания пробок крыльевого типа включает в себя один или несколько вращающихся и предпочтительно горизонтально расположенных шпинделей, каждый из которых представляет собой зажимной патрон для пробки, приспособленный, когда пробка прижимается к нему рабочим, удерживающим закупоренную бутылку, для отвинчивания пробки. пробку из бутылки и позволить пробке упасть в желоб для приемника или т.п. Каждый патрон может включать в себя подпружиненный плунжер, перемещаемый внутри корпуса патрона, имеющий открытый и расширяющийся передний конец. Передний конец плунжера имеет поперечные прорези для зацепления. с помощью стопора, введенного через расширенный передний конец корпуса патрона. - , , - ,% { . Когда стопор вжимается в зацепление с плунжером, пружина плунжера слегка сжимается. . В соответствии с модификацией, приспособленной для отвинчивания стопоров с цилиндрическими головками, поворотный шпиндель или каждый такой шпиндель несет фрикционное кольцо или диск из резины или подобного материала. К фрикционному кольцу 35 примыкает блок из резины или подобного материала, поддерживаемый поворотным рычагом, подпружиненным. по направлению к кольцу. При работе стопоры, подлежащие отвинчиванию, вводятся между вращающимся фрикционным кольцом и блоком 40 и отвинчиваются в проходе между кольцом и блоком. Могут быть предусмотрены средства для регистрации стопоров с помощью устройства для отвинчивания. , 35 , 40 . Согласно дальнейшей модификации 45, приспособленной для отвинчивания стопоров с цилиндрическими головками, используются пары вращающихся шпинделей, причем каждый шпиндель каждой пары снабжен фрикционным кольцом или диском. 45 , . Шпиндели каждой пары вращаются в направлении 50 санм и могут приводиться в движение независимо с постоянной скоростью посредством зубчатой передачи или могут быть соединены вместе с помощью дифференциальной передачи. Перед дисками расположена подставка для бутылки, имеющая 55 упор для регистрации бутылки. зацепляется за горлышки бутылок. В процессе работы горлышко бутылки входит в зацепление с стопором, и бутылка наклоняется до тех пор, пока пробка не войдет вверх между парой 60 вращающихся фрикционных колец, которые после этого совместно отвинчивают пробку. 50 , , 55 , 60 - . Датировано 4 ноября 1935 года. 4th , 1935. & , 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65/166, Чансери-лейн, Лондон, 2, Агенты для заявителей. & , 86, , ,- 65/ 166, , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм для отвинчивания пробок для бутылок Мы, , проживающий по адресу: Гамильтон-авеню, 33, Поллокшилдс, Глазго, и РОНАЛЬД МАКДОНАЛЬД БАРРИ, проживающий по адресу: Хиндфорд-стрит, 4, Данди, Ангус, оба граждане Великобритании, настоящим заявляем о природе механизма отвинчивания пробок для бутылок. настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены посредством следующего утверждения: Настоящее изобретение относится к устройству для завинчивания пробок из бутылок и т.п. , , 33, , , , , 4, , , , , , : 1 - . В устройстве согласно изобретению стопор отвинчивается путем введения 0- 4' головки стопора между периферией ротора и взаимодействующим подвижным опорным элементом 80. Упорный элемент может передвигаться с помощью рычага, поворачивающегося на ось, параллельная оси ротора и упруго подталкиваемая к ротору. 0- 4 ' - 80 . Альтернативно, опорный элемент 85 может состоять из второго ротора, расположенного на расстоянии от первого ротора и способного вращаться в том же направлении, что и первый ротор. , 85 . Части ротора и упорного элемента, входящие в зацепление со стопором, состоят из фрикционного материала, такого как резина или тому подобное. - 90 . Устройство для отвинчивания стопора согласно изобретению показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 - вид сверху в разрезе. Фиг. 3 показывает типичную винтовую пробку. Фиг. 4 - вид спереди, а фиг. 5 - вид в разрезе. вид сверху, показывающий модификацию. - 1 2 3 - 4 5 . Ссылаясь на фиг. 1-3 чертежей, навинчивающуюся пробку 1 отвинчивают от бутылки или чего-либо подобного путем введения головки 9 пробки между периферией ротора 3, обтянутого резиной или подобным фрикционным материалом и установленного с возможностью вращения вокруг горизонтальную ось и совместный подвижный опорный элемент 4, состоящий из резины 6 или фрикционного материала. Упорный элемент 4 удерживается рычагом 6, повернутым в положении 5 для качательного движения вокруг всех осей, параллельных оси ротор 3, и удерживался таким образом, чтобы опорный элемент 4-1 оставался на расстоянии от ротора 3, при этом ' был соединен с рычагом 6 с помощью пружины 7, которая сопротивляется движению рычага в направлении от ротора 3. ротор . Пластина 8, единая с рычагом 6, образует заднюю стенку для прохода между ротором 3 и опорным элементом 4. Ротор 3 и опорный элемент 4 разнесены так, что при головке - 29 - стойка вставлена сбоку в верхнюю часть прохода между ротором 3 и упорным элементом 4, стопор 4 установлен и вращается ротором и завинчивается при прохождении указанного прохода за счет фрикционного контакта с ротор 3 и элемент 4 и, в конечном итоге, падает в приемник, желоб и т.п. (не показан), расположенный под устройством для отвинчивания. 1-3 , - 1 9 _a 3 , - - 4 6 - 4 6 5 3, 4-1 3, ' 6 5 - 7 8 :6 - - - 3 4, - 3 4 , -29 - 3 - 4, 4 & -: 3 4, , ( ), . В модификации, показанной на фиг. 4 и 5, опорный элемент состоит из второго ротора 3a, расположенного на расстоянии от первого ротора 3 и способного вращаться в том же направлении, что и первый ротор 3. Валы 9, 10 ротора приводятся в движение посредством дифференциальной передачи, встроенной в ременную передачу. шкив 11 соосен валу 9 ротора 3. Горлышко бутылки 12 зацеплено с опорой 13 50, а головка 2 пробки прижата во фрикционное зацепление с периферийными частями роторов 3, 3а. 4 5 - 3 3 9, 10 - 11 9 3 12 13 50 2 3, 3 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:13:02
: GB464699A-">
: :

464700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464700A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 8 ноября 1935 г. № 30894/35. : 8, 1935 30894/35. Полная спецификация слева: 7 ноября 1936 г. : 7, 1936. Полная спецификация принята: 23 апреля 1937 г. : 23, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 464,700 Усовершенствования в телевизионном аппарате или в отношении него. Я, ДЖЕЙКОБ ДЖОРДЖ ГИБИА Нс ХИ, 29, Грэнвилл-Роуд, Страуд-Грин, Лондон, .4, гражданин России, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к к усовершенствованным средствам управления двумя зеркальными барабанами, используемыми в телевидении, либо по проводам, либо по беспроводной связи для целей сканирования как при передаче, так и при приеме изображений. 464,700 , , 29, , , , .4, , : . В механизме приводных средств для создания большого количества строк, необходимых теперь для сканирования, проблема зубчатой передачи становится важной, и цель изобретения состоит в том, чтобы создать зубчатую передачу, которая имеет минимальный люфт, позволяя при этом легко регулировать скорость без требующее дорогостоящего производства. . Теперь будет описана предпочтительная форма изобретения, которая по существу соответствует условиям, в которых используется двигатель, имеющий нормальную скорость, скажем, три тысячи оборотов в минуту, а медленноскоростной зеркальный барабан должен вращаться со скоростью, скажем, пятьдесят оборотов в минуту. . Чтобы удовлетворить этим требованиям, высокоскоростной зеркальный барабан установлен на горизонтальном валу, который опирается на подшипники качения и прикреплен к нему ведомый диск, который может состоять, например, из твердой кожи. Этот диск приводится в движение конусом. - приводной элемент определенной формы, предпочтительно из металла, установленный на валу предпочтительно над осью ведомого диска, при этом вал имеет свою ось, наклоненную к горизонтали, так что самая нижняя образующая конуса является горизонтальной и, следовательно, линия контакта при этом диск также горизонтален. Этот вал образует часть вала электродвигателя или является его продолжением, причем сам двигатель снабжен средствами, с помощью которых его можно регулировать по горизонтали в вертикальной плоскости, содержащей ось двигателя. Величина регулировки составляет зависит от изменения скорости, необходимой для соответствия условиям работы аппарата, причем это зависит от крутизны конуса и длины усеченного конуса. , - , , - , , , , , . Для управления двигателем можно использовать любое удобное устройство, снабженное подходящим маховиком или ручкой, которые позволят выполнить достаточно точную регулировку. - 55 . На валу высокоскоростного барабана установлен червяк, который может быть одно- или многозаходным и приспособлен для взаимодействия с червячным колесом, обеспечивающим передаточное число 60, скажем, 240 к 1, чтобы получить удовлетворительную производительность. привода предпочтительно изготавливать червяк из стали, а червячное колесо - из сжатого волокнистого материала. Червячное колесо 65 установлено на валу, установленном под прямым углом к тому валу, на котором установлен высокоскоростной зеркальный барабан, и само несет низкоскоростной зеркальный барабан, поэтому что эти два барабана приспособлены вращаться в плоскостях под прямым углом 70° друг к другу. Для вала тихоходного барабана предусмотрены подходящие подшипники качения. - 60 , 240 1 65 , 70 - . За счет увеличения среднего диаметра конусообразного ведущего элемента в четыре раза больше диаметра ведомого диска, который устано