Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11715
.txt 464575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464575A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 464,575 Дата подачи заявки: 27 ноября 1936 г. 464,575 : 27, 1936. № 32568/36. 32568/36. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изогнутая скользящая застежка , , № 191/199, , 21, Германия, немецкая национальность, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , 191/199, , 21, , , 6 , :- Застежки-застежки скользящие состоят из связки двух полосок ткани с закрепленными на них элементами застежки и ползуна для блокировки и расцепления элементов застежки. . В качестве застежки-застежки с изогнутой скользящей застежкой, то есть в качестве застежки-молнии со скользящей застежкой для соединения краев отверстия, примыкающих по плоской или пространственной кривизне, до сих пор использовались известные застежки-скользящие застежки для соединения краев отверстия, примыкающих по прямой линии (прямые скользящие застежки-застежки). , , ( ) . Их жесткий ползун, симметричный относительно своей продольной оси и с боковыми стенками, проходящими по всей его длине, до сих пор использовался без каких-либо переделок 26 для изогнутых застежек-скользящих застежек, а переделке подвергаются лишь полосы ткани с закрепленными на них элементами застежки. элементы застежки закреплены на большем расстоянии друг от друга на полоске ткани, расположенной на внешней стороне изогнутой застежки-застежки, чем на полоске, расположенной на ее внутренней стороне, но наружные полоски также часто растянуты или снабжены надрезами, а внутренние полоса сморщена или наложена друг на друга. 26 , , . Однако не было учтено, что вышеупомянутый ползун при использовании на изогнутых застежках со скользящей застежкой должен смещать элементы застежки с траектории во время открытия и закрытия застежки и, следовательно, должен сильно нагружать их, и что дополнительно возникает относительно большая нагрузка. для перемещения ползунка требуется сила, и что даже когда элементы застежки закреплены на двух полосах ткани, находящихся на разном расстоянии друг от друга, и полосы ткани растягиваются, надрезаются, стягиваются или перекрываются, только точки соединения элементов застежки зацепление происходит несовершенным образом, при этом взаимозацепление становится тем несовершеннее, чем меньше радиус изгиба, что сопровождается снижением прочности на разрыв скользящей застежки 55. Вышеупомянутая обработка полос ткани также снижает долговечность застежка. , , , , , , , , , 55 . Изобретение преодолевает эти возражения за счет новой конструкции ползуна 60 и, при необходимости, также элементов крепления. 60 , . Ползун приспособлен или сконструирован таким образом, чтобы он мог адаптироваться к кривизне краев отверстия. В первом случае, когда кривизна краев отверстия скользящей застежки везде одинакова, она может быть жесткой и иметь пластины, продольная ось которого изогнута так, чтобы соответствовать кривизне кривой. При определенных условиях сами пластины ползуна могут быть согнуты так, чтобы соответствовать плоскости, в которой лежат две полосы ткани. 65 , , 70 , . Во втором случае ползун может, например, иметь упругие боковые стенки и подвижный вбок направляющий клин. Однако может быть достаточно, чтобы боковые стенки пластины жесткого ползуна проходили только вдоль очень короткого участка. длины ползунковых пластин. , 75 , - , 80 . Элементы застежки согласно изобретению предпочтительно сконструированы так, что их соединительные части расположены под таким наклоном 85 на элементах застежки, что соединительные части, несмотря на наклонное положение, которое они принимают на изгибе, сцепляются так же идеально, как и в застежки-застежки с прямыми скользящими застежками. В одной практической форме конструкции 90 две боковые стенки каждого из элементов застежки, закрепленных на двух тканевых полосках, взаимно сходятся в форме клина, по крайней мере, в точках, служащих для соединения с соседними элементами 95, так что , когда скользящая застежка закрыта, они проходят в нормальных плоскостях изгиба. , , 85 , , , 90 - 95 , , , . В такой конструкции застежки-застежки изогнутой скользящей ползун при 100° закрывания и раскрытия застежки не сбивает элементы застежки с пути, для его смещения не требуется большего усилия, чем в обычной прямой застежке-скользящей застежке. крепежа, а зацепление 105 элементов крепежа 464575 везде идеальное. , , 100 , , , , 105 464,575 . Некоторые варианты изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: На фиг. 1 показан вид сверху изогнутой скользящей застежки-застежки для соединения краев отверстия, которые примыкают по плоской кривой с изменяющейся кривизной. ) : 1 . На фиг.2 показан вид сверху изогнутой скользящей застежки для соединения краев проема, примыкающих по плоскому кругу. 2 . На фиг.3 показаны в увеличенном масштабе на виде сверху два крепежных элемента изогнутой скользящей застежки согласно фиг.1 и 2. 3 1 2. Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, показывающий два крепежных элемента изогнутой застежки-скользящей застежки, полоски ткани которой лежат в стенке цилиндра. 4 , . На фиг.5 представлен вид в перспективе двух застегивающих элементов изогнутой застежки-скользящей застежки, полоски ткани которой лежат в стенке конуса. 5 - . На фиг.6 показан вид сбоку ползунка для изогнутых застежек-скользящих застежек различной кривизны, имеющих упругие боковые стенки и подвижный вбок направляющий клин. 6 , . Фиг.7 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на Фиг.6. 7 - 6. Фиг.8 представляет собой разрез, соответствующий фиг. 8 . 7 ' через ползунок соединения краев проема, лежащего в плоскости и примыкающего по окружности. 7 ' . фиг.9 - вид сбоку, соответствующий рис.6 жесткого ползуна для изогнутых застежек-скользящих застежек, полоски ткани которых лежат в стенке цилиндра. , 9 6 . На рисунках 1 и 2 две тканевые полоски изогнутой застежки-застежки обозначены буквами -, а закрепленные на них элементы застежки обозначены буквами ' ' и , " 1 обозначает кривую, вдоль которой полоска ткани и, следовательно, также края отверстия застежки-скользящей застежки примыкают. В застежке-скользящей застежке, показанной на фиг. 1, эта кривая имеет переменную кривизну, тогда как в застежке-скользящей застежке, показанной на фиг. 2, кривая является правильной. 1 2 = - ' ' , " 1 1 2 . Элементы крепежа сцепляются обычным образом с помощью выступа х (см., в частности, рис. 3) с одной стороны и углубления у, соответствующего этому выступу, с другой стороны, при этом выступ одного элемента всегда входит в выемку соседнего. элемент Боковые стенки крепежных элементов обозначены буквами ' и '1. Как видно из примера, показанного на рисунках 1-5, эти боковые стенки лежат в фактических нормальных плоскостях кривой , то есть простираются в сторону фактический центр кривизны кривой. ( 3) - , ' '1 1 5, , . В изогнутой застежке-скользящей застежке согласно рис. 2 боковые стенки проходят в фактическом направлении радиуса круга так, что элементы сужаются к центру круга, то есть элементы ', ' внешнего ряда. 70 сужается от зажимного конца / к соединительному концу и элементов ', 11 внутреннего ряда от соединительного конца к зажимному концу В изогнутых застежках-застежках, отверстия 75 которых примыкают по кривой с изменяющейся кривизны (рис. 1) элементы застежки обоих рядов, каждый ряд рассматривается отдельно, имеют различную форму в зависимости от кривизны изгиба и, следовательно, в зависимости от положения центра кривизны, тогда как в изогнутых застежках со скользящей застежкой края отверстия, которые упираются в окружность, поскольку круг образует кривую с равномерной кривизной, все элементы каждого ряда имеют одинаковую форму. Это применимо в каждом случае, и не только. 2 , ', ' 70 / ', 11 , 75 ( 1) , , 80 , , , ' 85 , , . когда полосы ткани лежат в плоскости, а также когда они лежат в стенке цилиндра 90 (рис. 4) или конуса (рис. 5). Когда полосы ткани лежат в стенке конуса, верхние поверхности р и поверхность основания крепежных элементов, причем указанные поверхности лежат в конической поверхности, параллельной стенке конуса 95, также должна сужаться в направлении от основания конуса к его вершине, как показано на фиг.5. , 90 ( 4) ( 5) , , 95 , , 5. Для изогнутых застежек-застежек для соединения краев отверстия, которые примыкают под углом 100° вдоль кривой с изменяющейся кривизной, предпочтительно использовать ползун, который может легко адаптироваться к изменениям кривизны. Пример такого ползуна показан на рис. 6 и 7. 1, рисунок 195. 2 - другую пластину ползуна, 3 - перемычку, соединяющую две пластины. Боковые стенки пластин в данном случае образованы пластинчатыми пружинами 4', 411 и 51, 511 соответственно 110. Эти пластины пружины закреплены на одном или нескольких выступах пластин. 100 , 6 7 1 195 2 3 , , 4 ', 411 51, 511 110 . Лопастные пружины 41, 4' или 5', 5', расположенные по одну и ту же сторону пластин, образуют между ними свободное пространство, необходимое для прохождения 116 полос ткани. Благодаря упругим боковым стенкам полозья, перемещаясь вдоль кривая может адаптироваться к различным ее кривизнам. 41, 4 " 5 ', 5 " 116 , , . С этой же целью направляющий клин (120), расположенный между пластинами ползуна, не является жестким, а подвижно соединен с двумя пластинами таким образом, что он может перемещаться в боковых направлениях. Такая поперечная подвижность достигается в показанном примере 125 за счет выполнения Направляющий клин поворотный и-об оси 7, закрепленной в пластинах. ( 120 125 - 7 . Для кривых различной кривизны, предпочтительно расположенных на плоскости, можно использовать жесткий симметричный ползун, который отличается от ползунков, обычно используемых в застежках с прямыми скользящими застежками, тем, что боковые стенки пластин не простираться не по всей или почти по всей длине пластин ползуна, а только вдоль их части. , , , 130 461,- ) , ) . Боковые стенки предпочтительно укорачиваются или опускаются в узкой части ползунка, а в случае кривых с небольшим радиусом эти стенки укорачиваются и в широкой части ползунка. Таким образом, ползунок можно легко втянуть в кривую без его движению препятствуют элементы крепления. , , . На рис. 8 показано поперечное сечение ползунка изогнутой скользящей застежки-застежки для соединения краев отверстия полос ткани, лежащих в плоскости и примыкающих вдоль окружности. Ползунок жесткий, имеет изогнутую продольную ось, соответствующую продольной оси круга, и снабжены плоскими пластинами. 8 , . На рис. 9 показан боковой вид, соответствующий рис. 6, жесткого ползуна для изогнутых застежек-застежек для соединения краев полосок ткани, лежащих в стенке цилиндра и примыкающих по окружности. В этом случае пластины ползуна и также элементы крепления лежат в цилиндрических плоскостях, концентричных стенке цилиндра. 9 ( 6 , , . Для изогнутых скользящих застежек для соединения краев полосок ткани, расположенных в стенке конуса и примыкающих к окружности, можно использовать либо ползун, который автоматически адаптируется к форме изгиба в соответствии с На рисунках 6 и 7, с пластинами ползуна, изогнутыми согласно рисунку 9, или с жестким ползунком с короткими боковыми стенками, или с жестким ползунком, пластины которого имеют форму, показанную на виде сверху на рис. 8, и в то же время изогнуты в соответствии с рис. 9 таким образом, что пластины ползуна лежат в конических плоскостях, концентрических стенке конуса и в значительной степени адаптированы к характеру конической формы благодаря своей симметричной форме. ' , , 6 7, 9, , 8 9 . Бегунок, который автоматически адаптируется к форме изгиба, также подходит для изогнутых застежек-скользящих застежек, в которых края отверстий полосок ткани проходят частично по изогнутой линии, а частично по прямой линии. . Как было показано, как жесткие ползунки с короткими боковыми стенками, так и ползунки с упругими боковыми стенками и подвижным вбок направляющим клином являются универсальными ползунами, которые, как правило, подходят для изогнутых застежек-застежек с скользящими застежками, края отверстия которых лежат в плоскости или на пространственной кривой. Остальные ползунки следует рассматривать как специальные ползунки, которые предназначены главным образом для использования с упомянутыми выше специальными изогнутыми скользящими застежками. , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется с 70 , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:04
: GB464575A-">
: :
464576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464576A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 4 марта 1936 г. ( ): 4, 1936. 464 Дата подачи заявления 576 (В Великобритании): 28 ноября 1936 г., № 32625/36. 464 576 ( ): 28, 1936 32625/36. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к резиновым изделиям и методу их изготовления , , по адресу: 10, , , , Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, ио, настоящим заявляет: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 10, , , , ' , , , :- Настоящее изобретение относится к резиновым изделиям и способу их изготовления, а более конкретно к резиновым изделиям, осажденным из латекса на узорчатую основу для осаждения, имеющую выпуклые и вдавленные участки на ее поверхности. , . Резиновые изделия, содержащие листовой резиновый материал, изготавливаются из латекса на формах для осаждения, имеющих узорчатую поверхность для осаждения с приподнятыми и вдавленными частями желаемой конструкции, путем распыления, размазывания, погружения или подобных операций. Формы для осаждения, имеющие форму готового изделия, такие как хорошо известны резиновая обувь или купальная шапочка, а также узорчатые ленты для формирования листовой заготовки, из которых можно вырезать части готового изделия и собирать их обычным способом сборки изделий из листовой резины. Неизменно с такими узорчатыми поверхностями, где желательно иметь непроницаемое резиновое изделие, чтобы поверхность резинового покрытия, не контактирующая с поверхностью осаждения, была гладкой и свободной от рисунка поверхности осаждения. Это происходит из-за заполнения вдавленных частей формы и сглаживание всей поверхности латексной резины, когда за счет нанесения, окунания или распыления образовался какой-либо заметный слой отложений, например, когда гладкая пленка латекса наносится на форму, а латекс коагулируется с помощью дренажа или применения химический коагулянт, и операции повторяют до тех пор, пока не будет получена желаемая толщина. , , , , , , , , . Только поверхность резинового слоя, отделенная от формы для осаждения, несет рисунок поверхности осаждения. Если требуется изготовить изделие, имеющее декорированную или узорчатую поверхность с обеих сторон, необходимо нанести рисунок на поверхность осаждения. открытая гладкая резиновая поверхность 11- посредством формования или подобной операции. Если необходимо изготовить полое изделие 55, такое как шапочка для купания или изделие обуви, необходимо удалить резиновый налет с осаждаемой подложки и перевернуть выверните его наизнанку перед вулканизацией, если желательно, как это часто бывает в 60 случаях, чтобы узорчатая поверхность была на внешней или открытой поверхности готового изделия. Практически невозможно нанести непроницаемое покрытие какой-либо заметной толщины на поверхность. 65 положение подложки и чтобы внешнее покрытие резинового покрытия повторяло контур рисунка осаждаемой основы. Там, где желательно соединить пленку резины значительной толщины с подложкой 70, как при операциях постоянного нанесения покрытия, и иметь внешнюю поверхность Если на резине имеется рисунок желаемого дизайна, то либо поверхность резинового покрытия должна быть отформована после нанесения на 75-основную основу, либо нанесение должно быть нанесено на отдельную основу, имеющую желаемый рисунок на выпуклых и вдавленных участках, а резиновый налет должен быть снят. из формы для осаждения и закреплены на постоянной подложке клеями или чем-то подобным. , 11- 55 , , , 60 , 65 70 , 75 80 . Настоящее изобретение относится к производству резиновых изделий значительной толщины из латекса на нанесенных основах с рисунком 85, так что приподнятые и вдавленные части поверхности осаждения воспроизводятся на открытой поверхности резинового покрытия, а также на поверхности нанесение покрытия в контакте с поверхностью осаждения. Изобретение может быть использовано при производстве листового резинового материала или фасонных изделий, содержащих листовой резиновый материал, имеющий рисунок, простирающийся на обе стороны листового резинового материала. Изобретение может быть дополнительно использовано для постоянного покрытия форма или основа, имеющая поверхность с рисунком из резины из латекса, так что открытая поверхность резинового покрытия 100 несет рисунок поверхности осаждения. 85 90 95 ' 100 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства изделий, содержащих или содержащих каучук, путем осаждения латекса 105, в котором поверхность каучука, которая является или например % 4 64 464,576, наиболее удаленная от поверхности осаждения, несет рисунок поверхности осаждения. , включает нанесение тонкой непрерывной пленки латекса на узорчатую поверхность осаждения, имеющую приподнятые и вдавленные части, так что латекс не заполняет углубления и не коагулирует пленку, и распыление латекса необходимой консистенции на непрерывную резиновую пленку и при таких условиях В результате распыления и коагуляции частицы латекса осаждаются на них и коагулируются, не сталкиваясь друг с другом, в результате чего получается каменистая или губчатая поверхность, а углубления не заполняются по мере того, как пленка наращивается до желаемой толщины. 105 % 4 64 464,576 , , . Предпочтительно среднее расстояние между приподнятыми и вдавленными частями рисунка на поверхности нанесения рисунка, измеренное по вертикали, составляет примерно 1/64 дюйма. 1/64th . Поверхность изделия из каучука или содержащего его, полученного в соответствии с изобретением, которое наиболее удалено или удалено от поверхности осаждения, имеет рисунок поверхности осаждения и гальку или губчатое каучуковое покрытие. . Изделия согласно изобретению имеют листовой резиновый материал -30, имеющий рисунок на обеих сторонах, при этом выпуклые и вдавленные части одной стороны соответствуют вдавленным и приподнятым частям, соответственно, на другой стороне, и при этом одна сторона резинового материала имеет добавление галечной или губчатой поверхности. -30 . Среднее расстояние между приподнятыми и вдавленными частями в вышеупомянутых изделиях -40, измеренное по вертикали, составляет приблизительно 1164 дюйма. -40 1164th . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схемы, графические чертежи, на которых: , , : -45 На фиг.1 показана форма для осаждения, имеющая узорчатую поверхность с приподнятыми и вдавленными частями желаемого дизайна; Фигура 2 иллюстрирует один из способов выполнения первого этапа создания резинового покрытия, внешняя поверхность которого не маскирует рисунок на осаждаемой основе; Рисунок 3 иллюстрирует заключительные этапы наращивания резинового слоя до желаемой толщины без маскировки рисунка на подложке для нанесения. -45 1 ; 2 -50 ; 3 . Согласно настоящему изобретению тонкую непрерывную пленку латекса сначала наносят на узорчатую основу для осаждения так, чтобы латекс осаждался на ее приподнятые и вдавленные части, не заполняя впадины. Это можно легко сделать путем погружения и размазывания. или операцию распыления с последующей химической коагуляцией или сушкой известным способом. При желании на поверхность с рисунком можно нанести несколько слоев латекса без маскировки рисунка. не используется для глубины рисунка на поверхности осаждения. Тонкая сплошная пленка резины, осажденная из латекса и несущая рисунок поверхности осаждения 75, обеспечивает основу, на которой теперь может быть построен галечный или губчатый слой латекса до желаемого уровня. толщина без маскировки рисунка основы для осаждения. Тонкий непрерывный слой латексного покрытия на поверхности осаждения, при желании, может быть нанесен на поверхность электроосаждением или может быть сформирован путем предварительного нанесения латексного коагулянта на всю поверхность или только выступающие части поверхности перед нанесением пленки латекса. Когда тонкая сплошная пленка латекса, которая должна быть основой, наносится на поверхность осаждения путем распыления, латекс следует наносить тонким распылением и частицам латекса разрешается стекаться вместе на поверхности осаждения, образуя тонкую непрерывную пленку на приподнятых и вдавленных частях. Такая операция распыления 95 в настоящее время является предпочтительным методом нанесения тонкого непрерывного базового слоя резины, особенно на небольшие осаждаемые основы, поскольку После этого наружная часть каучукового покрытия наращивается до желаемой толщины с помощью операции распыления, как описано ниже, и если первое латексное покрытие наносится с помощью операции распыления, то нет необходимости в ее изменении. ' , - , , , 70 75 80 - , , , 85 , , 90 95 , , 100 , , . Выбор типа операции осаждения на этапе 105 — наращивание покрытия до желаемой толщины. 105 . После того, как непрерывная пленка латекса была нанесена на форму путем распыления и предпочтительно коагулирована сушкой 110 или химической коагуляцией, наращивается слой каучука до желаемой толщины путем распыления латекса на непрерывную резиновую пленку так, чтобы распыляемые частицы латекса затвердевают и образуют гальку или 115 губчатый осадок, поскольку пленка образуется без стекания и заполнения углублений. Укрупнение латексной струи из сопла, увеличение вязкости и содержания твердых частиц в латексе, 120 земля увеличивая скорость коагуляции частиц каучука в аэрозоле, все они имеют тенденцию образовывать гальку или губчатое отложение индивидуально установленных или коагулированных частиц латекса. Распыление латекса можно легко контролировать для получения сплошного осадка, что желательно для базовой пленки. 130 464 576 - прерывистые отложения во рту, от галечного до очень губчатого типа поверхности, по желанию для внешней пленки, путем 130 464 576 изменения вязкости или концентрации латекса, грубости распыления или путем манипулирования самой насадкой например, путем изменения расстояния от поверхности осаждения. Галечный или губчатый осадок можно получить путем быстрой коагуляции или сушки частиц до или сразу после того, как они достигнут поверхности осаждения, и это может быть достигнуто путем нагрева поверхности осаждения или распыления через нагретый газ, например, нагретый воздух, на поверхность осаждения для быстрого схватывания или высыхания, или путем попеременного распыления латекса и химического коагулянта в 1., в быстрой последовательности, чтобы воздух, окружающий форму осаждения, содержал достаточное количество коагулянта для коагуляции. Частицы латекса распыляются на поверхность осаждения. , , 110 , , - 115 , , 120 , 125 , - , - -, , 130 464,576 , , ) , , , , , 1., . Более конкретно, обращаясь к грамматическому чертежу диаграммы 2, который иллюстрирует только один вариант осуществления изобретения, на фиг. 1 показана форма 10 шапочки для купания, которая установлена на вращающемся валу 11 для вращения вместе с ней. Форма имеет поверхность с рисунком -25, как показано канавки 12 по всей ее поверхности, которые образуют вдавленные части рисунка поверхности между выступающими частями 13. Дополнительная конструкция показана под номером 14, где небольшой рельефный рисунок прикреплен к самой форме. Формы могут быть из металла, стекла, каучук, дерево, глина, синтетические смолы и т.п., и их поверхности могут иметь рисунок, нанесенный путем гравировки, формовки или путем прикрепления к иным образом узорчатым или гладким поверхностям рельефных рисунков из желаемого материала. -2 , , 1 10 11 -25 12 13 14 , , , , , engrav3, . При изготовлении изделия согласно настоящему изобретению в форме, показанной на фиг. 1, его монтируют с возможностью вращения посредством вращающегося вала 11 на опоре и вращают с желаемой скоростью двигателем 16 посредством зубчатых передач 17. Было обнаружено, что вращение является удовлетворительным. такая крышка для ванны формируется со скоростью примерно 46 оборотов в минуту. Как показано на рисунке 2, латекс наносится из распылителя 18 так, что частицы латекса сближаются, образуя тонкую сплошную пленку 19 над приподнятыми и вдавленными частями формы без заполнения. Заполните углубления на поверхности осаждения. Мелкое распыление и относительно медленная коагуляция латекса на поверхности формы путем сушки или химической коагуляции легко приведет к образованию сплошной тонкой пленки латекса без заполнения впадин на поверхности осаждения. Если слишком Тяжелая пленка каучука пытается быть нанесена в виде непрерывной пленки, однако вдавленные части будут заполняться, и поэтому необходимо не пытаться создать слишком толстый слой резины, непроницаемый для газов, непосредственно над поверхностью осаждения. Если тонкая пленка каучука была нанесена из латекса на поверхность осаждения без заполнения ее вдавленных частей, слой каучука может быть создан до желаемой толщины, как показано цифрой 20, путем распыления латекса 70 на непрерывную базовую пленку так, чтобы распыляемые частицы затвердевают и образуют гальку или губчатый осадок по мере того, как пленка образуется, не скатываясь и не заполняя углубления. Как указано выше в пункте 75, происходит быстрая коагуляция или высыхание частиц латекса во время их перемещения от распылителя 18 к месту осаждения. поверхность, или схватывание, или коагуляция, как только они достигают поверхности, приведет к образованию отдельных частиц отвердевшего или коагулированного каучука, которые прилипают к поверхности, не сталкиваясь друг с другом, и в зависимости от размера и количества таких частиц образуют тип поверхности, варьирующийся от 5 от гальки или крапчатой поверхности до очень грубого губчатого отложения. Наращивание этих индивидуально установленных или коагулированных частиц латекса происходит одинаково на вдавленных и приподнятых частях изделия. Сплошной резиновый отстой на поверхности осаждения и, следовательно, не происходит сближения. частиц или заполнения вдавленных частей, как это принято в обычной практике при нанесении, погружении или распылении 95 на поверхность с рисунком, как это осуществляется сегодня, с непрерывной пленкой по всей толщине покрытия. Отверждение или коагуляция частиц латекса перед нанесением время, когда они достигают формы, или вскоре после этого 100 для образования прилипшего, но нерастекающегося осадка может быть достигнуто путем распыления грубой струи или путем нагревания воздуха, через который распыляется латекс, или путем поочередного распыления 105 летучего коагулянта. который пронизывает воздух, окружающий поверхность формы, и способствует коагуляции частиц по мере их перемещения от пистолета к форме. Тот же результат в значительной степени может быть достигнут за счет увеличения вязкости или содержания твердых веществ в латексе, и это часто желательно использовать латекс с более высоким содержанием твердых веществ и более высокой вязкостью для создания галечного или губчатого отложения, чем тот, который используется при создании исходного тонкого непрерывного осадка на поверхности осаждения. 1, 11 16 17 46 2, 18 19 , , , 20 70 75 18 , 80 , 5 , , 95 100 - , , 105 110 115 . В качестве конкретного примера, первоначально 125 с покрытием была изготовлена алюминиевая шапочка для купания, имеющая рисунок на поверхности, среднее расстояние между вдавленными и приподнятыми частями, измеренное по вертикали, составляет примерно 1164 дюйма и вращающаяся со скоростью около 46 оборотов в минуту. с непрерывным нанесением каучука путем распыления тонкого распыления латекса следующего состава из распылителя, находящегося на расстоянии примерно 12 дюймов от формы: 130 464 576 весовых частей. , 120 , 1164th 46 125 12 : 130 464,576 . Латекс (60 % твердых веществ) 100 Сера 1 5 _ 5 Оксид цинка 2 0 Антиоксидант (симметричный дибетанафтилпарафенилендиамин) 0 25 Ускоритель (меркаптобензотиазол) _ 1 Оксид титана 5 Непрерывную базовую пленку создавали до толщины примерно 004 дюйма. путем попеременного распыления вышеуказанной латексной композиции и распыления коагулянта, содержащего 25% водный раствор кислоты. После этого резиновую поверхность наращивали с помощью губчатого отложения до общей толщины около 0,3 дюйма путем распыления того же латекса -20, но с гораздо более грубое распыление и с расстояния 24 дюймов с попеременным распылением 25% водного коагулянта уксусной кислоты. сближение частиц осаждения с образованием сплошной пленки и заполнение углублений. Изделию дали высохнуть на воздухе, а затем вулканизировали на форме в сухом тепле при температуре около 2400°С в течение примерно 25 минут, после чего крышку сняли. из формы Колпачок, конечно, можно снять с формы перед вулканизацией, вывернуть наизнанку и поставить на ту же или другую форму по мере необходимости там, где наружная поверхность наплавки А 40 на форме не принимает рисунок поверхности осаждения, как в современной практике, и вулканизацию осуществляют любым из различных способов, хорошо известных в данной области техники. ( 60 % ) 100 1 5 _ 5 2 0 ( ) 0 25 () _ 1 5 004 25 % 03 -20 24 25 % 2400 25 , , , 40 , . Термин «латекс» в описании и формуле изобретения используется для широкого обозначения коагулируемых дисперсий эластичных материалов, включая искусственные дисперсии каучука или резиноподобных материалов, а также натуральный латекс, которые можно консервировать, смешивать или обрабатывать иным образом по желанию. и которые могут находиться в нормальном, разбавленном, концентрированном или очищенном состоянии, полученные способами, хорошо известными в данной области техники. " " , ' - , , , . Из приведенного выше подробного описания изобретения становится очевидным, что специалистам в данной области техники будут очевидны многочисленные модификации. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:06
: GB464576A-">
: :
464577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464577A
[]
КОПИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА Дата проведения конференции (Германия): (): Дата подачи заявки (в формате ( ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящихся к нему, 3 5 , 11 ( ', 4, , , Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, подробно описано и подтверждено следующим утверждением: , 3 5 , 11 ( ', 4, , , , , Изобретение относится к компрессору ролико-поршневого типа, имеющему полый цилиндрический поршень, торцы которого плотно прилегают к торцевым стенкам корпуса компрессора. Для целей упаковки уже необходимо прижимать поршень к корпусу путем Пружинные средства. Однако известные конструкции громоздки и дороги. , . Согласно изобретению, по меньшей мере, одна торцевая сторона поршня выполнена в виде цилиндрического диска, перемещаемого в осевом направлении в поршне и на ведущем эксцентрике и нагружаемого единственной пружинной опорой на другой торцевой поверхности поршня. ( расположен по существу концентрично оси поршня. , ( , ( - . Пример построения намерения показан в разрезе на прилагаемом чертеже. - . В корпусе установлен вал с, состоящий из корпусной части а и двух частей . Вал с имеет два равных эксцентрика , на которые вставлены полые цилиндрические пи . Одна торцевая стенка / из поршень выполнен за одно целое с деталью . Другой конец поршня образован диском , выполненным с возможностью аксиального смещения относительно торцевой стенки на валу или эксцентриков . Наружная периферийная поверхность диска имеет цилиндрическую форму. и с возможностью перемещения в соответствующем отверстии поршня . Между двумя торцевыми стенками и концентрично оси поршня вставлена винтовая пружина заданной прочности. , - ( - , / . 46 Рабочие камеры компрессора разделены обычным способом а. 46 . подпружиненный скользящий упор, опирающийся на стенку поршня. - . 11 декабря 1935 г. 464 577 Королевство): 10 декабря 1936 г. № 33891/36. 11, 1935 464,577 ): 10, 1936 33891/36. Дата: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ИФИКАЦИЯ. . Пример к ротационным компрессорам Преимущество конструкции поршня состоит в том, что износ, возникающий на торцевых поверхностях 50 , в процессе работы, компенсируется автоматической регулировкой этих деталей. Таким образом, поршень всегда остается герметичным. 50 , . Кроме того, поршень с самого начала может быть несколько короче, чем часть 55 ослабления' (игра ), так что нет необходимости быть особенно осторожным в точном соблюдении длины поршня и в при изготовлении компрессоров, а также при неодинаковом тепловом 60 расширении поршня и корпуса в работе не может возникнуть заклинивание между этими двумя деталями. Поскольку все части поршня имеют цилиндрическую форму, их легко можно обработать до точного размера 65. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, , , , 55 ' ( ), , , 60 , , , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:07
: GB464577A-">
: :
464578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464578A
[]
úПОДАВАТЬ КОПИЮ úSERVE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции: (Германия): 11 декабря 1935 г. : (): 11, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 11 декабря 1936 г. ( ): 11, 1936. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. 464,578 № 34098/36. 464,578 34098/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в выпрямителях электрического тока с вращающимися контактами , 1 ; , немецкая монетная компания из Берлина-Зильмиисштадта (. , 1 ; , , -, (. Настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в выпрямителях электрического тока с вращающимся контактом, в которых ток в течение большей части каждого периода передачи передается путем контакта неподвижного контакта с вращающимся контактом. В таких выпрямителях тока возникают разрывные дуги, в частности в конце каждого периода передачи, что приводит к выгоранию материала в точках контактов, в которых возникает дуга. В случае больших выходных мощностей ущерб, вызванный таким горением, становится настолько большим, что задача предотвращения этого становится чрезвычайно важной. Эта проблема была решена в известных устройствах путем повторного замыкания одного из двух контактов. Если потенциал, возникающий между электродами, сравнительно низок, ограниченная дугообразная длина вращающегося контакта может быть расширена до полного круга с помощью кусков изолирующего материала. или металлическими элементами, которые изолированы от частей, несущих потенциал, промежуточными слоями изолирующего материала, материала или воздушными зазорами аналогично конструкции коммутаторов электрических машин, а устойчивый контакт может быть расположен подвижно в направляют по существу под прямым углом к пути контакта, а также наподобие щеток токоприемника, известных в электрических машинах, и прижимают к поверхности скольжения вращающегося контакта. Эта конструкция подходит для потенциалов порядка 1000 вольт, при этом гашение дуги необходимо. при помощи мощной струи сжатого газа, направленной в зазор, особенно у основания зазора, как это происходит с электрическими выключателями. , , , - , } , , ' , 1,000 , , . В случае высоких потенциалов обеспечение непрерывного скользящего контактного пути на вращающемся выпрямителе тока 1 4 исключается из-за опасности образования ползучих разрядов 55 на прилегающей поверхности. путь скользящего контакта вращающегося контакта в случае выпрямителей для работы с высокими потенциалами ограничен по длине дугообразной длине 60 самого фактического контакта. Если необходимо было нажать регулируемый токосъёмник, служащий фиксированным противоконтактом с такой вращающейся дугообразной контактной поверхностью, она потеряет опору после того, как смажет указанную дугообразную поверхность маслом, и для того, чтобы обеспечить ей опору, ее придется каким-то образом жестко удерживать. 1 4 55 , 60 - , ( 65 . В соответствии с настоящим изобретением предложен выпрямитель тока вышеописанного типа 70 для работы с высокими потенциалами, в котором части контактного устройства, подвергающиеся воздействию высоких потенциалов, выполнены автоматически регулируемыми таким образом, что части электрода 75 материал, который сгорел или изнашивается, непрерывно и автоматически заменяется во время работы свежим материалом. Согласно развитию изобретения регулируемая контактная часть 80 может быть шире, чем ширина пути контакта, так что она выступает за его пределы поперек направления перемещение поворотного контакта, и в этот момент предусмотрен фиксирующий упор или выступ 85, который прочно соединен с направляющей регулируемой контактной части. Анид 1 регулируется настолько, что лежит на уровне противоположной поверхности скользящего контакта. 90 никогда не будет достаточным для получения автоматической регулировки, поскольку точка регулируемой контактной части, которая опирается на упор плитки, не подвергается возгоранию. Таким образом, это развитие 95 изобретения завершается только тем, что регулируемая контактная часть имеет дополнительную движение, сообщаемое ему ) средством, все части его торцевой контактной поверхности приводятся в контакт 100 с противоположным контактом. 70 , ( 75 80 85 1 90 95 ) 100 . Для того, чтобы изобретение могло быть полностью понято, ссылка направлена на прилагаемые чертежи, в которых на фиг.1 показан в поперечном сечении контактный выпрямитель электрического тока с частотой вращения 105 оборотов, сконструированный в соответствии с изобретением для работы с трехфазным током и снабжены устройствами для гашения дуги сжатым газом; На рисунке 2 показан в разрезе вращающийся контакт и один из встречных контактов с регулировочным устройством выпрямителя, показанного на рисунке 1, если смотреть в осевом направлении выпрямителя, а на рисунке 3 показан вид, аналогичный рисунку 2, но под прямым углом к нему с верхняя часть регулировочного устройства отсутствует; На рисунке 4 представлен один из неподвижных контактов, показанных на рисунках 1-3, если смотреть (в направлении его контактной поверхности, а на рисунках 5 и 6 показаны соответственно вертикальный разрез и поперечное сечение измененной формы регулировочного устройства для стационарные контакты. , ', 1 105 404,578 - ; 2 1 , 3 2 ; 4 - 1 3 ( , 5 6 . На фиг.1 цифрой 11 обозначен круглый закрытый газонепроницаемый корпус выпрямителя, в котором заключено его контактное устройство. 1, 11 - . Через периферию корпуса 11 введены три неподвижных электрода 12, смонтированные в муфтах 13 и снабженные изолирующими втулками 14 (рис. 2). Электроды 12 образуют встречные контакты выпрямителя и подключаются к трехфазным линиям в точках 15 Пара вращающихся электродов 16 образуют один полюс цепи постоянного тока, и в этом примере предполагается, что этот полюс заземлен, как и корпус. 11 Нулевая точка питающего трансформатора (не показан) будет образовывать второй полюс цепи постоянного тока. цепи постоянного тока При очень высоких потенциалах предпочтительно два преобразовательных устройства соединяются последовательно путем электрического соединения вращающихся электродов вместе, так что постоянный ток может собираться в нулевых точках двух питающих трансформаторов. Сжатый газ подается в корпус. 11 через трубу 17 На неподвижных и' на вращающихся контактах предусмотрены сопла в местах возникновения дуги между ними, через которую сжатый газ после продувки дуговых зазоров стекает и выводится через трубу 18 в неподвижном электроде и через полый вал 19 вращающегося электрода, который газонепроницаемо подведен через корпус, в сборную камеру (не показана), из которой газ можно снова отбирать для повторного использования. 11 12 13 14 ( 2) 12 - 15 16 11 ( ) , 11 17 ,' , , 18 19 - , , , . Как показано на рисунках 2-4, регулируемая контактная часть электрода 12 представляет собой цилиндрический угольный стержень 20, ось которого направлена под прямым углом, то есть радиально, к траектории скользящей контактной поверхности. контакты не должны вступать в контакт только в одной точке или вдоль линии, а на значительной площади поверхности, скользящие контактные поверхности имеют сферический контур, центром образования которого является точка пересечения М между осями вращения 70°. вал 19 и ось угольного стержня 20. Таким образом, скользящие контактные поверхности вращающихся контактов 16 и угольных стержней 20 имеют кривизну с радиусом , как в направлении 75 вращения вращающегося контакта, так и в его осевое направление. 2 4 12 20, , , , 1tact 70 19 20 16 20 75 . Угольный стержень 20 установлен во втулке 21 с возможностью перемещения в осевом направлении 80, а на его нижнем конце предусмотрен установочный упор 22, который проходит от направляющей для стержня. Нижняя торцевая поверхность угольного стержня 20, выступающая вбок за пределы скользящий контакт 85, путь поворотных контактов, упирается в упор 22. На верхнем конце угольного стержня расположен поршень 24, который проходит через отверстие шарикоподшипника 23. Поршень подвергается 90 давлению сжатого воздуха. газ, который подается по трубке 2;5 к верхнему концу гильзы 21, закрытому сверху резьбовой пробкой 26. Давление, действующее на верхнюю часть поршня 24, должно 95 быть больше внутреннего давления, возникающего в ослабление 11 так, что угольный стержень всегда плотно прижимается к упору 22 и вследствие этого при каждом вращении поворотного контакта 100 вступает в контакт с поверхностью скольжения последнего, как ясно из. 20 21 80 22 20 85 22 24 ( 23 90 2; 5 21 26 24 95 11 22 100 . На рисунках 3 и 4 путь контакта (обозначенный параллельными пунктирными линиями на рисунке 4) расположен несимметрично 105 относительно центральной оси угольного стержня 20. Следовательно, крутящий момент будет приложен к углеродному стержню за счет фрикционного зацепления с ним вращающегося стержня. контакты и угольный стержень 2 () 110 после каждого контактного удара будут слегка поворачиваться по вертикали, так что различные части торцевой поверхности стержня последовательно приводятся в положение, в котором они подвергаются наибольшей опасности возгорания и однородности. Таким образом, обеспечивается выгорание углерода по всей окружности. 3 4 ( 4) 105 20 2 () 110 - , ( 115 . При придании шероховатости контактной поверхности вращающихся контактов любые выступающие части, оставшиеся в центре угольного стержня, будут сошлифованы. Частицы углерода, сточенные таким образом, будут унесены сильным потоком сжатого газа, протекающего через камеру, и могут быть отделены в газоочистном устройстве (не показано 125). 120 125 . Направляющая втулка 21 установлена с возможностью перемещения в дополнительной втулке 27, так что упор 22 на втулке 21 может быть точно отрегулирован в своем положении. Эта регулировка осуществляется с помощью винтовой шпильки 28, которая входит в паз в втулку 26 и ввинчивается с мелкой резьбой во втулку 27. Втулка 27 прочно соединена через изолирующую втулку 14 с корпусом 11, а нижний конец втулки 27 выполнен в виде экранирующего электрода. Втулка 27 также сконструирована таким образом. с образованием на его нижнем конце соплообразного отверстия, через которое из камеры вытекает сжатый газ. 21 27, 22 21 130 464,578 28, 26 27 27 14 11 27 27 - . Между рукавами 21 и 27 предусмотрено полое пространство, через которое сжатый газ поступает в выходной патрубок 18. 21 27 18. Передача тока к втулке 27 и, следовательно, к точкам подключения 15 фазных линий осуществляется через ребра 29 и контактные кольца 30, расположенные между втулками 21 и 27. 27 15 29 30 21 27. Вращающийся контакт также предусмотрен на сходящем конце ее дугообразной поверхности скользящего контакта с соплом, окружающая торцевая стенка которого выполнена в виде экранирующего электрода. В этом сопле с помощью ребер 31 установлен обжигающий электрод 32, и состоит из материала, устойчивого к воздействию дуги. Вместо этого вращающийся контакт может быть снабжен регулируемой контактной частью, аналогичной неподвижным контактам. , 32 31, . При расположении, показанном на рисунках; 5 и 6, вращение регулируемого угольного стержня 20 выполнено с возможностью положительного воздействия приводного двигателя, такого, например, как воздушный винт, установленный на трубе сжатого газа. Воздушный винт 33 приводит в движение шпиндель 34 червяка 3, который вращается. червячное колесо 36. Червячное колесо 36 соединено со шпинделем 37 шпонкой, скользящей в продольном пазу указанного шпинделя и сообщающей ему медленное вращательное движение. Шпиндель 37 ввинчен в опорный выступ 38 втулки 21 и, следовательно, , поскольку шпиндель 37 вращается, он также испытывает радиальное осевое движение вниз. ; 5 6 20 , , 33 34 3 36 36 '37 37 38 21 , 37 . Эти осевые и вращательные движения передаются на угольный стержень 20, нижний конец которого прижимается к упору 22, как на рисунках 2 и 3, посредством стяжной пружины 39'. пружина 39, вращение угольного стержня не является жестко положительным, поэтому, в отличие от рисунка 4, путь контакта расположен симметрично относительно оси угольного стержня и крутящий момент не создается за счет фрикционного контакта поворотного контакта. на углероде вращение угольного стержня, выведенного из воздушного винта, происходит только во время токовой паузы, в которой неподвижный контакт не контактирует с вращающимся контактом. ' 20 22 2 :3 39 ' , 39, , , 4, , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что это заявка; 70 1 Выпрямитель электрического тока с вращающимся контактом, в котором проводимость устанавливается между вращающимися и неподвижными контактами в течение большей части каждого периода передачи тока и в котором на концах дугообразного вращающегося контакта или контактов имеются открытые зазоры, при этом части неподвижных встречных контактов и/или вращающихся контактов, подвергающихся воздействию дуги, автоматически 80 регулируются таким образом, что части электродного материала, которые сгорели или изнашиваются, постоянно и автоматически заменяются во время работы свежим материалом 85 2 Вращающийся контактный выпрямитель, как , ; 70 1 75 , , 80 85 2
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:09
: GB464578A-">
: :
464579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464575A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 464,575 Дата подачи заявки: 27 ноября 1936 г. 464,575 : 27, 1936. № 32568/36. 32568/36. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изогнутая скользящая застежка , , № 191/199, , 21, Германия, немецкая национальность, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , 191/199, , 21, , , 6 , :- Застежки-застежки скользящие состоят из связки двух полосок ткани с закрепленными на них элементами застежки и ползуна для блокировки и расцепления элементов застежки. . В качестве застежки-застежки с изогнутой скользящей застежкой, то есть в качестве застежки-молнии со скользящей застежкой для соединения краев отверстия, примыкающих по плоской или пространственной кривизне, до сих пор использовались известные застежки-скользящие застежки для соединения краев отверстия, примыкающих по прямой линии (прямые скользящие застежки-застежки). , , ( ) . Их жесткий ползун, симметричный относительно своей продольной оси и с боковыми стенками, проходящими по всей его длине, до сих пор использовался без каких-либо переделок 26 для изогнутых застежек-скользящих застежек, а переделке подвергаются лишь полосы ткани с закрепленными на них элементами застежки. элементы застежки закреплены на большем расстоянии друг от друга на полоске ткани, расположенной на внешней стороне изогнутой застежки-застежки, чем на полоске, расположенной на ее внутренней стороне, но наружные полоски также часто растянуты или снабжены надрезами, а внутренние полоса сморщена или наложена друг на друга. 26 , , . Однако не было учтено, что вышеупомянутый ползун при использовании на изогнутых застежках со скользящей застежкой должен смещать элементы застежки с траектории во время открытия и закрытия застежки и, следовательно, должен сильно нагружать их, и что дополнительно возникает относительно большая нагрузка. для перемещения ползунка требуется сила, и что даже когда элементы застежки закреплены на двух полосах ткани, находящихся на разном расстоянии друг от друга, и полосы ткани растягиваются, надрезаются, стягиваются или перекрываются, только точки соединения элементов застежки зацепление происходит несовершенным образом, при этом взаимозацепление становится тем несовершеннее, чем меньше радиус изгиба, что сопровождается снижением прочности на разрыв скользящей застежки 55. Вышеупомянутая обработка полос ткани также снижает долговечность застежка. , , , , , , , , , 55 . Изобретение преодолевает эти возражения за счет новой конструкции ползуна 60 и, при необходимости, также элементов крепления. 60 , . Ползун приспособлен или сконструирован таким образом, чтобы он мог адаптироваться к кривизне краев отверстия. В первом случае, когда кривизна краев отверстия скользящей застежки везде одинакова, она может быть жесткой и иметь пластины, продольная ось которого изогнута так, чтобы соответствовать кривизне кривой. При определенных условиях сами пластины ползуна могут быть согнуты так, чтобы соответствовать плоскости, в которой лежат две полосы ткани. 65 , , 70 , . Во втором случае ползун может, например, иметь упругие боковые стенки и подвижный вбок направляющий клин. Однако может быть достаточно, чтобы боковые стенки пластины жесткого ползуна проходили только вдоль очень короткого участка. длины ползунковых пластин. , 75 , - , 80 . Элементы застежки согласно изобретению предпочтительно сконструированы так, что их соединительные части расположены под таким наклоном 85 на элементах застежки, что соединительные части, несмотря на наклонное положение, которое они принимают на изгибе, сцепляются так же идеально, как и в застежки-застежки с прямыми скользящими застежками. В одной практической форме конструкции 90 две боковые стенки каждого из элементов застежки, закрепленных на двух тканевых полосках, взаимно сходятся в форме клина, по крайней мере, в точках, служащих для соединения с соседними элементами 95, так что , когда скользящая застежка закрыта, они проходят в нормальных плоскостях изгиба. , , 85 , , , 90 - 95 , , , . В такой конструкции застежки-застежки изогнутой скользящей ползун при 100° закрывания и раскрытия застежки не сбивает элементы застежки с пути, для его смещения не требуется большего усилия, чем в обычной прямой застежке-скользящей застежке. крепежа, а зацепление 105 элементов крепежа 464575 везде идеальное. , , 100 , , , , 105 464,575 . Некоторые варианты изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: На фиг. 1 показан вид сверху изогнутой скользящей застежки-застежки для соединения краев отверстия, которые примыкают по плоской кривой с изменяющейся кривизной. ) : 1 . На фиг.2 показан вид сверху изогнутой скользящей застежки для соединения краев проема, примыкающих по плоскому кругу. 2 . На фиг.3 показаны в увеличенном масштабе на виде сверху два крепежных элемента изогнутой скользящей застежки согласно фиг.1 и 2. 3 1 2. Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, показывающий два крепежных элемента изогнутой застежки-скользящей застежки, полоски ткани которой лежат в стенке цилиндра. 4 , . На фиг.5 представлен вид в перспективе двух застегивающих элементов изогнутой застежки-скользящей застежки, полоски ткани которой лежат в стенке конуса. 5 - . На фиг.6 показан вид сбоку ползунка для изогнутых застежек-скользящих застежек различной кривизны, имеющих упругие боковые стенки и подвижный вбок направляющий клин. 6 , . Фиг.7 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на Фиг.6. 7 - 6. Фиг.8 представляет собой разрез, соответствующий фиг. 8 . 7 ' через ползунок соединения краев проема, лежащего в плоскости и примыкающего по окружности. 7 ' . фиг.9 - вид сбоку, соответствующий рис.6 жесткого ползуна для изогнутых застежек-скользящих застежек, полоски ткани которых лежат в стенке цилиндра. , 9 6 . На рисунках 1 и 2 две тканевые полоски изогнутой застежки-застежки обозначены буквами -, а закрепленные на них элементы застежки обозначены буквами ' ' и , " 1 обозначает кривую, вдоль которой полоска ткани и, следовательно, также края отверстия застежки-скользящей застежки примыкают. В застежке-скользящей застежке, показанной на фиг. 1, эта кривая имеет переменную кривизну, тогда как в застежке-скользящей застежке, показанной на фиг. 2, кривая является правильной. 1 2 = - ' ' , " 1 1 2 . Элементы крепежа сцепляются обычным образом с помощью выступа х (см., в частности, рис. 3) с одной стороны и углубления у, соответствующего этому выступу, с другой стороны, при этом выступ одного элемента всегда входит в выемку соседнего. элемент Боковые стенки крепежных элементов обозначены буквами ' и '1. Как видно из примера, показанного на рисунках 1-5, эти боковые стенки лежат в фактических нормальных плоскостях кривой , то есть простираются в сторону фактический центр кривизны кривой. ( 3) - , ' '1 1 5, , . В изогнутой застежке-скользящей застежке согласно рис. 2 боковые стенки проходят в фактическом направлении радиуса круга так, что элементы сужаются к центру круга, то есть элементы ', ' внешнего ряда. 70 сужается от зажимного конца / к соединительному концу и элементов ', 11 внутреннего ряда от соединительного конца к зажимному концу В изогнутых застежках-застежках, отверстия 75 которых примыкают по кривой с изменяющейся кривизны (рис. 1) элементы застежки обоих рядов, каждый ряд рассматривается отдельно, имеют различную форму в зависимости от кривизны изгиба и, следовательно, в зависимости от положения центра кривизны, тогда как в изогнутых застежках со скользящей застежкой края отверстия, которые упираются в окружность, поскольку круг образует кривую с равномерной кривизной, все элементы каждого ряда имеют одинаковую форму. Это применимо в каждом случае, и не только. 2 , ', ' 70 / ', 11 , 75 ( 1) , , 80 , , , ' 85 , , . когда полосы ткани лежат в плоскости, а также когда они лежат в стенке цилиндра 90 (рис. 4) или конуса (рис. 5). Когда полосы ткани лежат в стенке конуса, верхние поверхности р и поверхность основания крепежных элементов, причем указанные поверхности лежат в конической поверхности, параллельной стенке конуса 95, также должна сужаться в направлении от основания конуса к его вершине, как показано на фиг.5. , 90 ( 4) ( 5) , , 95 , , 5. Для изогнутых застежек-застежек для соединения краев отверстия, которые примыкают под углом 100° вдоль кривой с изменяющейся кривизной, предпочтительно использовать ползун, который может легко адаптироваться к изменениям кривизны. Пример такого ползуна показан на рис. 6 и 7. 1, рисунок 195. 2 - другую пластину ползуна, 3 - перемычку, соединяющую две пластины. Боковые стенки пластин в данном случае образованы пластинчатыми пружинами 4', 411 и 51, 511 соответственно 110. Эти пластины пружины закреплены на одном или нескольких выступах пластин. 100 , 6 7 1 195 2 3 , , 4 ', 411 51, 511 110 . Лопастные пружины 41, 4' или 5', 5', расположенные по одну и ту же сторону пластин, образуют между ними свободное пространство, необходимое для прохождения 116 полос ткани. Благодаря упругим боковым стенкам полозья, перемещаясь вдоль кривая может адаптироваться к различным ее кривизнам. 41, 4 " 5 ', 5 " 116 , , . С этой же целью направляющий клин (120), расположенный между пластинами ползуна, не является жестким, а подвижно соединен с двумя пластинами таким образом, что он может перемещаться в боковых направлениях. Такая поперечная подвижность достигается в показанном примере 125 за счет выполнения Направляющий клин поворотный и-об оси 7, закрепленной в пластинах. ( 120 125 - 7 . Для кривых различной кривизны, предпочтительно расположенных на плоскости, можно использовать жесткий симметричный ползун, который отличается от ползунков, обычно используемых в застежках с прямыми скользящими застежками, тем, что боковые стенки пластин не простираться не по всей или почти по всей длине пластин ползуна, а только вдоль их части. , , , 130 461,- ) , ) . Боковые стенки предпочтительно укорачиваются или опускаются в узкой части ползунка, а в случае кривых с небольшим радиусом эти стенки укорачиваются и в широкой части ползунка. Таким образом, ползунок можно легко втянуть в кривую без его движению препятствуют элементы крепления. , , . На рис. 8 показано поперечное сечение ползунка изогнутой скользящей застежки-застежки для соединения краев отверстия полос ткани, лежащих в плоскости и примыкающих вдоль окружности. Ползунок жесткий, имеет изогнутую продольную ось, соответствующую продольной оси круга, и снабжены плоскими пластинами. 8 , . На рис. 9 показан боковой вид, соответствующий рис. 6, жесткого ползуна для изогнутых застежек-застежек для соединения краев полосок ткани, лежащих в стенке цилиндра и примыкающих по окружности. В этом случае пластины ползуна и также элементы крепления лежат в цилиндрических плоскостях, концентричных стенке цилиндра. 9 ( 6 , , . Для изогнутых скользящих застежек для соединения краев полосок ткани, расположенных в стенке конуса и примыкающих к окружности, можно использовать либо ползун, который автоматически адаптируется к форме изгиба в соответствии с На рисунках 6 и 7, с пластинами ползуна, изогнутыми согласно рисунку 9, или с жестким ползунком с короткими боковыми стенками, или с жестким ползунком, пластины которого имеют форму, показанную на виде сверху на рис. 8, и в то же время изогнуты в соответствии с рис. 9 таким образом, что пластины ползуна лежат в конических плоскостях, концентрических стенке конуса и в значительной степени адаптированы к характеру конической формы благодаря своей симметричной форме. ' , , 6 7, 9, , 8 9 . Бегунок, который автоматически адаптируется к форме изгиба, также подходит для изогнутых застежек-скользящих застежек, в которых края отверстий полосок ткани проходят частично по изогнутой линии, а частично по прямой линии. . Как было показано, как жесткие ползунки с короткими боковыми стенками, так и ползунки с упругими боковыми стенками и подвижным вбок направляющим клином являются универсальными ползунами, которые, как правило, подходят для изогнутых застежек-застежек с скользящими застежками, края отверстия которых лежат в плоскости или на пространственной кривой. Остальные ползунки следует рассматривать как специальные ползунки, которые предназначены главным образом для использования с упомянутыми выше специальными изогнутыми скользящими застежками. , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется с 70 , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:04
: GB464575A-">
: :
464576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464576A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 4 марта 1936 г. ( ): 4, 1936. 464 Дата подачи заявления 576 (В Великобритании): 28 ноября 1936 г., № 32625/36. 464 576 ( ): 28, 1936 32625/36. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к резиновым изделиям и методу их изготовления , , по адресу: 10, , , , Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, ио, настоящим заявляет: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 10, , , , ' , , , :- Настоящее изобретение относится к резиновым изделиям и способу их изготовления, а более конкретно к резиновым изделиям, осажденным из латекса на узорчатую основу для осаждения, имеющую выпуклые и вдавленные участки на ее поверхности. , . Резиновые изделия, содержащие листовой резиновый материал, изготавливаются из латекса на формах для осаждения, имеющих узорчатую поверхность для осаждения с приподнятыми и вдавленными частями желаемой конструкции, путем распыления, размазывания, погружения или подобных операций. Формы для осаждения, имеющие форму готового изделия, такие как хорошо известны резиновая обувь или купальная шапочка, а также узорчатые ленты для формирования листовой заготовки, из которых можно вырезать части готового изделия и собирать их обычным способом сборки изделий из листовой резины. Неизменно с такими узорчатыми поверхностями, где желательно иметь непроницаемое резиновое изделие, чтобы поверхность резинового покрытия, не контактирующая с поверхностью осаждения, была гладкой и свободной от рисунка поверхности осаждения. Это происходит из-за заполнения вдавленных частей формы и сглаживание всей поверхности латексной резины, когда за счет нанесения, окунания или распыления образовался какой-либо заметный слой отложений, например, когда гладкая пленка латекса наносится на форму, а латекс коагулируется с помощью дренажа или применения химический коагулянт, и операции повторяют до тех пор, пока не будет получена желаемая толщина. , , , , , , , , . Только поверхность резинового слоя, отделенная от формы для осаждения, несет рисунок поверхности осаждения. Если требуется изготовить изделие, имеющее декорированную или узорчатую поверхность с обеих сторон, необходимо нанести рисунок на поверхность осаждения. открытая гладкая резиновая поверхность 11- посредством формования или подобной операции. Если необходимо изготовить полое изделие 55, такое как шапочка для купания или изделие обуви, необходимо удалить резиновый налет с осаждаемой подложки и перевернуть выверните его наизнанку перед вулканизацией, если желательно, как это часто бывает в 60 случаях, чтобы узорчатая поверхность была на внешней или открытой поверхности готового изделия. Практически невозможно нанести непроницаемое покрытие какой-либо заметной толщины на поверхность. 65 положение подложки и чтобы внешнее покрытие резинового покрытия повторяло контур рисунка осаждаемой основы. Там, где желательно соединить пленку резины значительной толщины с подложкой 70, как при операциях постоянного нанесения покрытия, и иметь внешнюю поверхность Если на резине имеется рисунок желаемого дизайна, то либо поверхность резинового покрытия должна быть отформована после нанесения на 75-основную основу, либо нанесение должно быть нанесено на отдельную основу, имеющую желаемый рисунок на выпуклых и вдавленных участках, а резиновый налет должен быть снят. из формы для осаждения и закреплены на постоянной подложке клеями или чем-то подобным. , 11- 55 , , , 60 , 65 70 , 75 80 . Настоящее изобретение относится к производству резиновых изделий значительной толщины из латекса на нанесенных основах с рисунком 85, так что приподнятые и вдавленные части поверхности осаждения воспроизводятся на открытой поверхности резинового покрытия, а также на поверхности нанесение покрытия в контакте с поверхностью осаждения. Изобретение может быть использовано при производстве листового резинового материала или фасонных изделий, содержащих листовой резиновый материал, имеющий рисунок, простирающийся на обе стороны листового резинового материала. Изобретение может быть дополнительно использовано для постоянного покрытия форма или основа, имеющая поверхность с рисунком из резины из латекса, так что открытая поверхность резинового покрытия 100 несет рисунок поверхности осаждения. 85 90 95 ' 100 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства изделий, содержащих или содержащих каучук, путем осаждения латекса 105, в котором поверхность каучука, которая является или например % 4 64 464,576, наиболее удаленная от поверхности осаждения, несет рисунок поверхности осаждения. , включает нанесение тонкой непрерывной пленки латекса на узорчатую поверхность осаждения, имеющую приподнятые и вдавленные части, так что латекс не заполняет углубления и не коагулирует пленку, и распыление латекса необходимой консистенции на непрерывную резиновую пленку и при таких условиях В результате распыления и коагуляции частицы латекса осаждаются на них и коагулируются, не сталкиваясь друг с другом, в результате чего получается каменистая или губчатая поверхность, а углубления не заполняются по мере того, как пленка наращивается до желаемой толщины. 105 % 4 64 464,576 , , . Предпочтительно среднее расстояние между приподнятыми и вдавленными частями рисунка на поверхности нанесения рисунка, измеренное по вертикали, составляет примерно 1/64 дюйма. 1/64th . Поверхность изделия из каучука или содержащего его, полученного в соответствии с изобретением, которое наиболее удалено или удалено от поверхности осаждения, имеет рисунок поверхности осаждения и гальку или губчатое каучуковое покрытие. . Изделия согласно изобретению имеют листовой резиновый материал -30, имеющий рисунок на обеих сторонах, при этом выпуклые и вдавленные части одной стороны соответствуют вдавленным и приподнятым частям, соответственно, на другой стороне, и при этом одна сторона резинового материала имеет добавление галечной или губчатой поверхности. -30 . Среднее расстояние между приподнятыми и вдавленными частями в вышеупомянутых изделиях -40, измеренное по вертикали, составляет приблизительно 1164 дюйма. -40 1164th . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схемы, графические чертежи, на которых: , , : -45 На фиг.1 показана форма для осаждения, имеющая узорчатую поверхность с приподнятыми и вдавленными частями желаемого дизайна; Фигура 2 иллюстрирует один из способов выполнения первого этапа создания резинового покрытия, внешняя поверхность которого не маскирует рисунок на осаждаемой основе; Рисунок 3 иллюстрирует заключительные этапы наращивания резинового слоя до желаемой толщины без маскировки рисунка на подложке для нанесения. -45 1 ; 2 -50 ; 3 . Согласно настоящему изобретению тонкую непрерывную пленку латекса сначала наносят на узорчатую основу для осаждения так, чтобы латекс осаждался на ее приподнятые и вдавленные части, не заполняя впадины. Это можно легко сделать путем погружения и размазывания. или операцию распыления с последующей химической коагуляцией или сушкой известным способом. При желании на поверхность с рисунком можно нанести несколько слоев латекса без маскировки рисунка. не используется для глубины рисунка на поверхности осаждения. Тонкая сплошная пленка резины, осажденная из латекса и несущая рисунок поверхности осаждения 75, обеспечивает основу, на которой теперь может быть построен галечный или губчатый слой латекса до желаемого уровня. толщина без маскировки рисунка основы для осаждения. Тонкий непрерывный слой латексного покрытия на поверхности осаждения, при желании, может быть нанесен на поверхность электроосаждением или может быть сформирован путем предварительного нанесения латексного коагулянта на всю поверхность или только выступающие части поверхности перед нанесением пленки латекса. Когда тонкая сплошная пленка латекса, которая должна быть основой, наносится на поверхность осаждения путем распыления, латекс следует наносить тонким распылением и частицам латекса разрешается стекаться вместе на поверхности осаждения, образуя тонкую непрерывную пленку на приподнятых и вдавленных частях. Такая операция распыления 95 в настоящее время является предпочтительным методом нанесения тонкого непрерывного базового слоя резины, особенно на небольшие осаждаемые основы, поскольку После этого наружная часть каучукового покрытия наращивается до желаемой толщины с помощью операции распыления, как описано ниже, и если первое латексное покрытие наносится с помощью операции распыления, то нет необходимости в ее изменении. ' , - , , , 70 75 80 - , , , 85 , , 90 95 , , 100 , , . Выбор типа операции осаждения на этапе 105 — наращивание покрытия до желаемой толщины. 105 . После того, как непрерывная пленка латекса была нанесена на форму путем распыления и предпочтительно коагулирована сушкой 110 или химической коагуляцией, наращивается слой каучука до желаемой толщины путем распыления латекса на непрерывную резиновую пленку так, чтобы распыляемые частицы латекса затвердевают и образуют гальку или 115 губчатый осадок, поскольку пленка образуется без стекания и заполнения углублений. Укрупнение латексной струи из сопла, увеличение вязкости и содержания твердых частиц в латексе, 120 земля увеличивая скорость коагуляции частиц каучука в аэрозоле, все они имеют тенденцию образовывать гальку или губчатое отложение индивидуально установленных или коагулированных частиц латекса. Распыление латекса можно легко контролировать для получения сплошного осадка, что желательно для базовой пленки. 130 464 576 - прерывистые отложения во рту, от галечного до очень губчатого типа поверхности, по желанию для внешней пленки, путем 130 464 576 изменения вязкости или концентрации латекса, грубости распыления или путем манипулирования самой насадкой например, путем изменения расстояния от поверхности осаждения. Галечный или губчатый осадок можно получить путем быстрой коагуляции или сушки частиц до или сразу после того, как они достигнут поверхности осаждения, и это может быть достигнуто путем нагрева поверхности осаждения или распыления через нагретый газ, например, нагретый воздух, на поверхность осаждения для быстрого схватывания или высыхания, или путем попеременного распыления латекса и химического коагулянта в 1., в быстрой последовательности, чтобы воздух, окружающий форму осаждения, содержал достаточное количество коагулянта для коагуляции. Частицы латекса распыляются на поверхность осаждения. , , 110 , , - 115 , , 120 , 125 , - , - -, , 130 464,576 , , ) , , , , , 1., . Более конкретно, обращаясь к грамматическому чертежу диаграммы 2, который иллюстрирует только один вариант осуществления изобретения, на фиг. 1 показана форма 10 шапочки для купания, которая установлена на вращающемся валу 11 для вращения вместе с ней. Форма имеет поверхность с рисунком -25, как показано канавки 12 по всей ее поверхности, которые образуют вдавленные части рисунка поверхности между выступающими частями 13. Дополнительная конструкция показана под номером 14, где небольшой рельефный рисунок прикреплен к самой форме. Формы могут быть из металла, стекла, каучук, дерево, глина, синтетические смолы и т.п., и их поверхности могут иметь рисунок, нанесенный путем гравировки, формовки или путем прикрепления к иным образом узорчатым или гладким поверхностям рельефных рисунков из желаемого материала. -2 , , 1 10 11 -25 12 13 14 , , , , , engrav3, . При изготовлении изделия согласно настоящему изобретению в форме, показанной на фиг. 1, его монтируют с возможностью вращения посредством вращающегося вала 11 на опоре и вращают с желаемой скоростью двигателем 16 посредством зубчатых передач 17. Было обнаружено, что вращение является удовлетворительным. такая крышка для ванны формируется со скоростью примерно 46 оборотов в минуту. Как показано на рисунке 2, латекс наносится из распылителя 18 так, что частицы латекса сближаются, образуя тонкую сплошную пленку 19 над приподнятыми и вдавленными частями формы без заполнения. Заполните углубления на поверхности осаждения. Мелкое распыление и относительно медленная коагуляция латекса на поверхности формы путем сушки или химической коагуляции легко приведет к образованию сплошной тонкой пленки латекса без заполнения впадин на поверхности осаждения. Если слишком Тяжелая пленка каучука пытается быть нанесена в виде непрерывной пленки, однако вдавленные части будут заполняться, и поэтому необходимо не пытаться создать слишком толстый слой резины, непроницаемый для газов, непосредственно над поверхностью осаждения. Если тонкая пленка каучука была нанесена из латекса на поверхность осаждения без заполнения ее вдавленных частей, слой каучука может быть создан до желаемой толщины, как показано цифрой 20, путем распыления латекса 70 на непрерывную базовую пленку так, чтобы распыляемые частицы затвердевают и образуют гальку или губчатый осадок по мере того, как пленка образуется, не скатываясь и не заполняя углубления. Как указано выше в пункте 75, происходит быстрая коагуляция или высыхание частиц латекса во время их перемещения от распылителя 18 к месту осаждения. поверхность, или схватывание, или коагуляция, как только они достигают поверхности, приведет к образованию отдельных частиц отвердевшего или коагулированного каучука, которые прилипают к поверхности, не сталкиваясь друг с другом, и в зависимости от размера и количества таких частиц образуют тип поверхности, варьирующийся от 5 от гальки или крапчатой поверхности до очень грубого губчатого отложения. Наращивание этих индивидуально установленных или коагулированных частиц латекса происходит одинаково на вдавленных и приподнятых частях изделия. Сплошной резиновый отстой на поверхности осаждения и, следовательно, не происходит сближения. частиц или заполнения вдавленных частей, как это принято в обычной практике при нанесении, погружении или распылении 95 на поверхность с рисунком, как это осуществляется сегодня, с непрерывной пленкой по всей толщине покрытия. Отверждение или коагуляция частиц латекса перед нанесением время, когда они достигают формы, или вскоре после этого 100 для образования прилипшего, но нерастекающегося осадка может быть достигнуто путем распыления грубой струи или путем нагревания воздуха, через который распыляется латекс, или путем поочередного распыления 105 летучего коагулянта. который пронизывает воздух, окружающий поверхность формы, и способствует коагуляции частиц по мере их перемещения от пистолета к форме. Тот же результат в значительной степени может быть достигнут за счет увеличения вязкости или содержания твердых веществ в латексе, и это часто желательно использовать латекс с более высоким содержанием твердых веществ и более высокой вязкостью для создания галечного или губчатого отложения, чем тот, который используется при создании исходного тонкого непрерывного осадка на поверхности осаждения. 1, 11 16 17 46 2, 18 19 , , , 20 70 75 18 , 80 , 5 , , 95 100 - , , 105 110 115 . В качестве конкретного примера, первоначально 125 с покрытием была изготовлена алюминиевая шапочка для купания, имеющая рисунок на поверхности, среднее расстояние между вдавленными и приподнятыми частями, измеренное по вертикали, составляет примерно 1164 дюйма и вращающаяся со скоростью около 46 оборотов в минуту. с непрерывным нанесением каучука путем распыления тонкого распыления латекса следующего состава из распылителя, находящегося на расстоянии примерно 12 дюймов от формы: 130 464 576 весовых частей. , 120 , 1164th 46 125 12 : 130 464,576 . Латекс (60 % твердых веществ) 100 Сера 1 5 _ 5 Оксид цинка 2 0 Антиоксидант (симметричный дибетанафтилпарафенилендиамин) 0 25 Ускоритель (меркаптобензотиазол) _ 1 Оксид титана 5 Непрерывную базовую пленку создавали до толщины примерно 004 дюйма. путем попеременного распыления вышеуказанной латексной композиции и распыления коагулянта, содержащего 25% водный раствор кислоты. После этого резиновую поверхность наращивали с помощью губчатого отложения до общей толщины около 0,3 дюйма путем распыления того же латекса -20, но с гораздо более грубое распыление и с расстояния 24 дюймов с попеременным распылением 25% водного коагулянта уксусной кислоты. сближение частиц осаждения с образованием сплошной пленки и заполнение углублений. Изделию дали высохнуть на воздухе, а затем вулканизировали на форме в сухом тепле при температуре около 2400°С в течение примерно 25 минут, после чего крышку сняли. из формы Колпачок, конечно, можно снять с формы перед вулканизацией, вывернуть наизнанку и поставить на ту же или другую форму по мере необходимости там, где наружная поверхность наплавки А 40 на форме не принимает рисунок поверхности осаждения, как в современной практике, и вулканизацию осуществляют любым из различных способов, хорошо известных в данной области техники. ( 60 % ) 100 1 5 _ 5 2 0 ( ) 0 25 () _ 1 5 004 25 % 03 -20 24 25 % 2400 25 , , , 40 , . Термин «латекс» в описании и формуле изобретения используется для широкого обозначения коагулируемых дисперсий эластичных материалов, включая искусственные дисперсии каучука или резиноподобных материалов, а также натуральный латекс, которые можно консервировать, смешивать или обрабатывать иным образом по желанию. и которые могут находиться в нормальном, разбавленном, концентрированном или очищенном состоянии, полученные способами, хорошо известными в данной области техники. " " , ' - , , , . Из приведенного выше подробного описания изобретения становится очевидным, что специалистам в данной области техники будут очевидны многочисленные модификации. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:06
: GB464576A-">
: :
464577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464577A
[]
КОПИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА Дата проведения конференции (Германия): (): Дата подачи заявки (в формате ( ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящихся к нему, 3 5 , 11 ( ', 4, , , Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, подробно описано и подтверждено следующим утверждением: , 3 5 , 11 ( ', 4, , , , , Изобретение относится к компрессору ролико-поршневого типа, имеющему полый цилиндрический поршень, торцы которого плотно прилегают к торцевым стенкам корпуса компрессора. Для целей упаковки уже необходимо прижимать поршень к корпусу путем Пружинные средства. Однако известные конструкции громоздки и дороги. , . Согласно изобретению, по меньшей мере, одна торцевая сторона поршня выполнена в виде цилиндрического диска, перемещаемого в осевом направлении в поршне и на ведущем эксцентрике и нагружаемого единственной пружинной опорой на другой торцевой поверхности поршня. ( расположен по существу концентрично оси поршня. , ( , ( - . Пример построения намерения показан в разрезе на прилагаемом чертеже. - . В корпусе установлен вал с, состоящий из корпусной части а и двух частей . Вал с имеет два равных эксцентрика , на которые вставлены полые цилиндрические пи . Одна торцевая стенка / из поршень выполнен за одно целое с деталью . Другой конец поршня образован диском , выполненным с возможностью аксиального смещения относительно торцевой стенки на валу или эксцентриков . Наружная периферийная поверхность диска имеет цилиндрическую форму. и с возможностью перемещения в соответствующем отверстии поршня . Между двумя торцевыми стенками и концентрично оси поршня вставлена винтовая пружина заданной прочности. , - ( - , / . 46 Рабочие камеры компрессора разделены обычным способом а. 46 . подпружиненный скользящий упор, опирающийся на стенку поршня. - . 11 декабря 1935 г. 464 577 Королевство): 10 декабря 1936 г. № 33891/36. 11, 1935 464,577 ): 10, 1936 33891/36. Дата: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. ИФИКАЦИЯ. . Пример к ротационным компрессорам Преимущество конструкции поршня состоит в том, что износ, возникающий на торцевых поверхностях 50 , в процессе работы, компенсируется автоматической регулировкой этих деталей. Таким образом, поршень всегда остается герметичным. 50 , . Кроме того, поршень с самого начала может быть несколько короче, чем часть 55 ослабления' (игра ), так что нет необходимости быть особенно осторожным в точном соблюдении длины поршня и в при изготовлении компрессоров, а также при неодинаковом тепловом 60 расширении поршня и корпуса в работе не может возникнуть заклинивание между этими двумя деталями. Поскольку все части поршня имеют цилиндрическую форму, их легко можно обработать до точного размера 65. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, , , , 55 ' ( ), , , 60 , , , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:07
: GB464577A-">
: :
464578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464578A
[]
úПОДАВАТЬ КОПИЮ úSERVE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции: (Германия): 11 декабря 1935 г. : (): 11, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 11 декабря 1936 г. ( ): 11, 1936. Полная спецификация принята: 20 апреля 1937 г. : 20, 1937. 464,578 № 34098/36. 464,578 34098/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в выпрямителях электрического тока с вращающимися контактами , 1 ; , немецкая монетная компания из Берлина-Зильмиисштадта (. , 1 ; , , -, (. Настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в выпрямителях электрического тока с вращающимся контактом, в которых ток в течение большей части каждого периода передачи передается путем контакта неподвижного контакта с вращающимся контактом. В таких выпрямителях тока возникают разрывные дуги, в частности в конце каждого периода передачи, что приводит к выгоранию материала в точках контактов, в которых возникает дуга. В случае больших выходных мощностей ущерб, вызванный таким горением, становится настолько большим, что задача предотвращения этого становится чрезвычайно важной. Эта проблема была решена в известных устройствах путем повторного замыкания одного из двух контактов. Если потенциал, возникающий между электродами, сравнительно низок, ограниченная дугообразная длина вращающегося контакта может быть расширена до полного круга с помощью кусков изолирующего материала. или металлическими элементами, которые изолированы от частей, несущих потенциал, промежуточными слоями изолирующего материала, материала или воздушными зазорами аналогично конструкции коммутаторов электрических машин, а устойчивый контакт может быть расположен подвижно в направляют по существу под прямым углом к пути контакта, а также наподобие щеток токоприемника, известных в электрических машинах, и прижимают к поверхности скольжения вращающегося контакта. Эта конструкция подходит для потенциалов порядка 1000 вольт, при этом гашение дуги необходимо. при помощи мощной струи сжатого газа, направленной в зазор, особенно у основания зазора, как это происходит с электрическими выключателями. , , , - , } , , ' , 1,000 , , . В случае высоких потенциалов обеспечение непрерывного скользящего контактного пути на вращающемся выпрямителе тока 1 4 исключается из-за опасности образования ползучих разрядов 55 на прилегающей поверхности. путь скользящего контакта вращающегося контакта в случае выпрямителей для работы с высокими потенциалами ограничен по длине дугообразной длине 60 самого фактического контакта. Если необходимо было нажать регулируемый токосъёмник, служащий фиксированным противоконтактом с такой вращающейся дугообразной контактной поверхностью, она потеряет опору после того, как смажет указанную дугообразную поверхность маслом, и для того, чтобы обеспечить ей опору, ее придется каким-то образом жестко удерживать. 1 4 55 , 60 - , ( 65 . В соответствии с настоящим изобретением предложен выпрямитель тока вышеописанного типа 70 для работы с высокими потенциалами, в котором части контактного устройства, подвергающиеся воздействию высоких потенциалов, выполнены автоматически регулируемыми таким образом, что части электрода 75 материал, который сгорел или изнашивается, непрерывно и автоматически заменяется во время работы свежим материалом. Согласно развитию изобретения регулируемая контактная часть 80 может быть шире, чем ширина пути контакта, так что она выступает за его пределы поперек направления перемещение поворотного контакта, и в этот момент предусмотрен фиксирующий упор или выступ 85, который прочно соединен с направляющей регулируемой контактной части. Анид 1 регулируется настолько, что лежит на уровне противоположной поверхности скользящего контакта. 90 никогда не будет достаточным для получения автоматической регулировки, поскольку точка регулируемой контактной части, которая опирается на упор плитки, не подвергается возгоранию. Таким образом, это развитие 95 изобретения завершается только тем, что регулируемая контактная часть имеет дополнительную движение, сообщаемое ему ) средством, все части его торцевой контактной поверхности приводятся в контакт 100 с противоположным контактом. 70 , ( 75 80 85 1 90 95 ) 100 . Для того, чтобы изобретение могло быть полностью понято, ссылка направлена на прилагаемые чертежи, в которых на фиг.1 показан в поперечном сечении контактный выпрямитель электрического тока с частотой вращения 105 оборотов, сконструированный в соответствии с изобретением для работы с трехфазным током и снабжены устройствами для гашения дуги сжатым газом; На рисунке 2 показан в разрезе вращающийся контакт и один из встречных контактов с регулировочным устройством выпрямителя, показанного на рисунке 1, если смотреть в осевом направлении выпрямителя, а на рисунке 3 показан вид, аналогичный рисунку 2, но под прямым углом к нему с верхняя часть регулировочного устройства отсутствует; На рисунке 4 представлен один из неподвижных контактов, показанных на рисунках 1-3, если смотреть (в направлении его контактной поверхности, а на рисунках 5 и 6 показаны соответственно вертикальный разрез и поперечное сечение измененной формы регулировочного устройства для стационарные контакты. , ', 1 105 404,578 - ; 2 1 , 3 2 ; 4 - 1 3 ( , 5 6 . На фиг.1 цифрой 11 обозначен круглый закрытый газонепроницаемый корпус выпрямителя, в котором заключено его контактное устройство. 1, 11 - . Через периферию корпуса 11 введены три неподвижных электрода 12, смонтированные в муфтах 13 и снабженные изолирующими втулками 14 (рис. 2). Электроды 12 образуют встречные контакты выпрямителя и подключаются к трехфазным линиям в точках 15 Пара вращающихся электродов 16 образуют один полюс цепи постоянного тока, и в этом примере предполагается, что этот полюс заземлен, как и корпус. 11 Нулевая точка питающего трансформатора (не показан) будет образовывать второй полюс цепи постоянного тока. цепи постоянного тока При очень высоких потенциалах предпочтительно два преобразовательных устройства соединяются последовательно путем электрического соединения вращающихся электродов вместе, так что постоянный ток может собираться в нулевых точках двух питающих трансформаторов. Сжатый газ подается в корпус. 11 через трубу 17 На неподвижных и' на вращающихся контактах предусмотрены сопла в местах возникновения дуги между ними, через которую сжатый газ после продувки дуговых зазоров стекает и выводится через трубу 18 в неподвижном электроде и через полый вал 19 вращающегося электрода, который газонепроницаемо подведен через корпус, в сборную камеру (не показана), из которой газ можно снова отбирать для повторного использования. 11 12 13 14 ( 2) 12 - 15 16 11 ( ) , 11 17 ,' , , 18 19 - , , , . Как показано на рисунках 2-4, регулируемая контактная часть электрода 12 представляет собой цилиндрический угольный стержень 20, ось которого направлена под прямым углом, то есть радиально, к траектории скользящей контактной поверхности. контакты не должны вступать в контакт только в одной точке или вдоль линии, а на значительной площади поверхности, скользящие контактные поверхности имеют сферический контур, центром образования которого является точка пересечения М между осями вращения 70°. вал 19 и ось угольного стержня 20. Таким образом, скользящие контактные поверхности вращающихся контактов 16 и угольных стержней 20 имеют кривизну с радиусом , как в направлении 75 вращения вращающегося контакта, так и в его осевое направление. 2 4 12 20, , , , 1tact 70 19 20 16 20 75 . Угольный стержень 20 установлен во втулке 21 с возможностью перемещения в осевом направлении 80, а на его нижнем конце предусмотрен установочный упор 22, который проходит от направляющей для стержня. Нижняя торцевая поверхность угольного стержня 20, выступающая вбок за пределы скользящий контакт 85, путь поворотных контактов, упирается в упор 22. На верхнем конце угольного стержня расположен поршень 24, который проходит через отверстие шарикоподшипника 23. Поршень подвергается 90 давлению сжатого воздуха. газ, который подается по трубке 2;5 к верхнему концу гильзы 21, закрытому сверху резьбовой пробкой 26. Давление, действующее на верхнюю часть поршня 24, должно 95 быть больше внутреннего давления, возникающего в ослабление 11 так, что угольный стержень всегда плотно прижимается к упору 22 и вследствие этого при каждом вращении поворотного контакта 100 вступает в контакт с поверхностью скольжения последнего, как ясно из. 20 21 80 22 20 85 22 24 ( 23 90 2; 5 21 26 24 95 11 22 100 . На рисунках 3 и 4 путь контакта (обозначенный параллельными пунктирными линиями на рисунке 4) расположен несимметрично 105 относительно центральной оси угольного стержня 20. Следовательно, крутящий момент будет приложен к углеродному стержню за счет фрикционного зацепления с ним вращающегося стержня. контакты и угольный стержень 2 () 110 после каждого контактного удара будут слегка поворачиваться по вертикали, так что различные части торцевой поверхности стержня последовательно приводятся в положение, в котором они подвергаются наибольшей опасности возгорания и однородности. Таким образом, обеспечивается выгорание углерода по всей окружности. 3 4 ( 4) 105 20 2 () 110 - , ( 115 . При придании шероховатости контактной поверхности вращающихся контактов любые выступающие части, оставшиеся в центре угольного стержня, будут сошлифованы. Частицы углерода, сточенные таким образом, будут унесены сильным потоком сжатого газа, протекающего через камеру, и могут быть отделены в газоочистном устройстве (не показано 125). 120 125 . Направляющая втулка 21 установлена с возможностью перемещения в дополнительной втулке 27, так что упор 22 на втулке 21 может быть точно отрегулирован в своем положении. Эта регулировка осуществляется с помощью винтовой шпильки 28, которая входит в паз в втулку 26 и ввинчивается с мелкой резьбой во втулку 27. Втулка 27 прочно соединена через изолирующую втулку 14 с корпусом 11, а нижний конец втулки 27 выполнен в виде экранирующего электрода. Втулка 27 также сконструирована таким образом. с образованием на его нижнем конце соплообразного отверстия, через которое из камеры вытекает сжатый газ. 21 27, 22 21 130 464,578 28, 26 27 27 14 11 27 27 - . Между рукавами 21 и 27 предусмотрено полое пространство, через которое сжатый газ поступает в выходной патрубок 18. 21 27 18. Передача тока к втулке 27 и, следовательно, к точкам подключения 15 фазных линий осуществляется через ребра 29 и контактные кольца 30, расположенные между втулками 21 и 27. 27 15 29 30 21 27. Вращающийся контакт также предусмотрен на сходящем конце ее дугообразной поверхности скользящего контакта с соплом, окружающая торцевая стенка которого выполнена в виде экранирующего электрода. В этом сопле с помощью ребер 31 установлен обжигающий электрод 32, и состоит из материала, устойчивого к воздействию дуги. Вместо этого вращающийся контакт может быть снабжен регулируемой контактной частью, аналогичной неподвижным контактам. , 32 31, . При расположении, показанном на рисунках; 5 и 6, вращение регулируемого угольного стержня 20 выполнено с возможностью положительного воздействия приводного двигателя, такого, например, как воздушный винт, установленный на трубе сжатого газа. Воздушный винт 33 приводит в движение шпиндель 34 червяка 3, который вращается. червячное колесо 36. Червячное колесо 36 соединено со шпинделем 37 шпонкой, скользящей в продольном пазу указанного шпинделя и сообщающей ему медленное вращательное движение. Шпиндель 37 ввинчен в опорный выступ 38 втулки 21 и, следовательно, , поскольку шпиндель 37 вращается, он также испытывает радиальное осевое движение вниз. ; 5 6 20 , , 33 34 3 36 36 '37 37 38 21 , 37 . Эти осевые и вращательные движения передаются на угольный стержень 20, нижний конец которого прижимается к упору 22, как на рисунках 2 и 3, посредством стяжной пружины 39'. пружина 39, вращение угольного стержня не является жестко положительным, поэтому, в отличие от рисунка 4, путь контакта расположен симметрично относительно оси угольного стержня и крутящий момент не создается за счет фрикционного контакта поворотного контакта. на углероде вращение угольного стержня, выведенного из воздушного винта, происходит только во время токовой паузы, в которой неподвижный контакт не контактирует с вращающимся контактом. ' 20 22 2 :3 39 ' , 39, , , 4, , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что это заявка; 70 1 Выпрямитель электрического тока с вращающимся контактом, в котором проводимость устанавливается между вращающимися и неподвижными контактами в течение большей части каждого периода передачи тока и в котором на концах дугообразного вращающегося контакта или контактов имеются открытые зазоры, при этом части неподвижных встречных контактов и/или вращающихся контактов, подвергающихся воздействию дуги, автоматически 80 регулируются таким образом, что части электродного материала, которые сгорели или изнашиваются, постоянно и автоматически заменяются во время работы свежим материалом 85 2 Вращающийся контактный выпрямитель, как , ; 70 1 75 , , 80 85 2
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:10:09
: GB464578A-">
: :
464579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты