Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1171
.txt 247214-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ; ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 7 февраля 1925 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1926 г., № 3404/26, Полностью принято: 5 мая 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ( ): , 7, 7925, ( ): , 5, 1926, , 3404/26, : 5, 1927, . Улучшения в регулировании пропорционального потока жидкостей или связанные с ним. . Я, КУРТ ХУДЖЕССНЕР, проживающий в Питтсбурге, в графстве Аллегейни и штате Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для регулирования пропорционального потока жидкостей, в котором трубопроводы для соответствующих жидкостей снабжены ограниченными отверстиями, площадь которых в 1,5 меньше площади поперечного сечения трубопроводов, и в котором используется регулятор или реле. Устройство приспособлено для приведения в действие путем изменения разницы давлений позади и перед соответствующими ограниченными отверстиями с целью поддержания желаемой пропорциональной скорости потока текучих сред. 1.5 - . В таком устройстве скорость потока жидкости через трубопровод регулируется в соответствии со скоростью потока жидкости через другой трубопровод, причем указанные каналы отходят от источников подачи, один из которых может быть по существу постоянным, а другой - переменным, или оба источника могут быть переменными. Настоящее изобретение особенно применимо для получения смеси двух газов или газа и жидкости в соответствующих пропорциях. , , . . Согласно настоящему изобретению в устройстве указанного типа предусмотрен рычаг, к одному концу которого прикладывается давление, соответствующее разнице динамических давлений на противоположных сторонах отверстия в одном трубопроводе, а к противоположному концу этого рычага прикладывается давление. в соответствии с разницей между динамическими давлениями на противоположных сторонах отверстия в другом трубопроводе, при этом средство приводится в действие указанным рычагом, установленным в положении перед [Цена 1 |-] отверстие одного из трубопроводов для управления скоростью потока через указанный трубопровод. , [ 1|-] . Изобретение далее описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи 50-х годов, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий форму устройства, адаптированного для реализации заявленного здесь изобретения 55; Фигуры 2 и 3 представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие модификации конструкции, показанной на фигуре 1; Фигуры 2а и 3а представляют собой схематические виды сверху, иллюстрирующие относительное расположение колоколов и способ подачи газа в конструкцию, показанную на фигурах 2 и 3; На рисунках 4 и 5 показаны подробные виды способа поддержки рычага, несущего колокола, показанного на рисунке 1; Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий форму устройства, пригодного для смешивания жидкости и газа; 70 На рисунках 7 и 8 показаны виды в плане и разрезе подходящей конструкции для установки колоколов на рычагах. '50 , 1 55 ; 2 3 1; 2a 3a - 60 2 3; 4 5 65 1; 6 1 ; 70 7 8 . В варианте усовершенствования, показанном здесь на фиг. 1, пары колоколов 7' 1, 1% и 2, 2ú подвешены к противоположным концам рычагов 3 и 4, имеющие точки опоры 5 и 6, расположенные таким образом относительно резервуаров 7. и 8 что нижние открытые концы колоколов будут погружены на расстояние 80° ниже жидкости, например нефти в резервуарах, причем глубина погружения колоколов зависит от давления смешиваемых газов. Предпочтительно, чтобы колокола были установлены на своих опорных рычагах 85 с возможностью такой регулировки, чтобы их положение относительно точки опоры можно было изменять, как описано ниже. Подходящая для этого конструкция показана на рисунках 7 и 8 и состоит в формировании в рычагах 90 7J 247,214 пазов 10 для приема блоков, прикрепленных к закрытым концам раструбов. Чтобы предотвратить случайное смещение раструбов, блоки выполнены в секциях 11 и 12, причем секция 11 снабжена выемками, приспособленными для зацепления с ребрами, выступающими из стенок паза, а секция 12 приспособлена для прилегания к нижней части паза. торец рычага, в котором предусмотрена прорезь для того, чтобы при затягивании болтов 13 колокола прочно удерживались в нужном положении. 1, 7' 1, 1%, 2, 2ú, 3 4 5 6 7 8 80 .., , . 85 , . 7 8, 90 7J 247,214 10 . , 11 12, 11 12 13 . Концы рычага 14 соединены звеньями 15 или другими подходящими средствами с рычагами 3 и 4 в точках, находящихся на подходящем расстоянии от их точек опоры 5 и 6. Как показано на фиг. 1, рычаг 14 поддерживается регулируемой точкой опоры 14', благодаря чему эффективная длина частей рычага, отходящих от точки опоры, может изменяться, как описано ниже. В конструкции, показанной на фиг. 1, опорный стержень 14а поддерживается ползуном 16, подвижно установленным на стержнях 17, закрепленных на раме 18, при этом рама и стержни расположены так, что движение ползунов будет параллельно рычагу 14. который на своей нижней стороне снабжен выемками для приема ножевой кромки опорного стержня 14'. Изменение эффективных длин частей рычага на противоположных сторонах точки опоры осуществляется путем поднятия рычага и смещения ползуна 16. 14 15 3 4 - 5 6. 1, 14 14' . . 1, 14a 16 17 18, 14 14'. 16. Соединения одной из подающих труб или трубопроводов, например 19, с патрубками 20 и 20', выступающими в колокола 1 и 1 над уровнем жидкости в них, образованы трубами 21 и 21, идущими из точек на противоположных сторонах диск 22, расположенный в трубопроводе 19 и имеющий сквозное отверстие диаметром меньше диаметра подающей трубы. Как известно, давление газа после прохождения отверстия будет меньше, чем на противоположной или подающей стороне отверстия. Эта разница между давлениями на противоположных сторонах отверстия будет пропорциональна скорости потока газа через подводящий трубопровод. Раструбы 2 и 2' аналогично соединены с трубопроводом 23 подачи остального газа трубками 24, 24% и патрубками 5; 25 и 25%, причем трубы 24 и 24' соединены с трубопроводом 23 на противоположных сторонах диафрагмы 26 в трубопроводе 23. Соединения трубопровода 19 с колоколами 1 и 1 и трубопровода 23 с колоколами 2, 23 симметричны, а точки присоединения рычагов 3 и 4 к соответствующим концам рычага 14 предпочтительно смещены. установлены от точек опоры рычагов 3 и 4 к концам рычагов, несущих раструбы, соединенные с подводящими сторонами отверстий в трубопроводах 19 и 23. , 19, 20 20' 1 1 , 21 21 22 19 . , . . 2 2' 23 24, 24%, 5; 25 25%, 24 24' 23 26 23. 19 1 1 23 2, 23, , 3 4 14 3 4 19 23. Из рисунка 1 видно, что относительное вертикальное положение колоколов на рычагах 3 и 4 зависит 70 от разницы давлений на противоположных сторонах отверстий в подводящих трубопроводах, и на практике предпочтительно, чтобы раструбы каждой пары должны быть отрегулированы в такие положения относительно соответствующих точек опоры 5 и 6, чтобы, несмотря на разницу давлений, раструбы каждой пары рычагов 3 и 4 находились по существу в горизонтальном положении. . 1 3 4 70 5 6 , 3 4 . Кроме того, предпочтительно, чтобы точка опоры 80 была отрегулирована вдоль рычага 14, чтобы, хотя перепад давления, действующий на одну пару колоколов, мог быть больше, чем тот, который воздействует на другую пару колоколов, рычаг 14 был бы равен 85 в горизонтальная позиция. Следует понимать, что регулировки положений колоколов относительно точек опоры рычагов, несущих их, и положений точек опоры рычага 14, 90 будут производиться, когда поток текучих сред через подводящие трубопроводы является нормальным, каждый подача необходимого количества газа. , 80 14, , 14 85 . 14 90 , . Понятно, что отверстия 95 в соответствующих трубопроводах предпочтительно изготавливаются таких размеров, что перепад давления в соответствующих трубопроводах будет иметь определенное отношение друг к другу в пропорциях, на которые настроена машина 100. Предположим, например, что доменный газ подается по трубопроводу 23 со скоростью 10 000 кубических футов в час, а воздух подается со скоростью 7 000 кубических 105 футов в час для сгорания газа. в соответствующих трубопроводах должны быть таких размеров, чтобы падение давления через отверстие было одинаковым в обоих трубопроводах, например, один дюйм, при этом сохранялись бы соответствующие скорости потока. В случае, если скорость потока газа в трубопроводе 23 увеличится настолько, что перепад давления через отверстие увеличится до дюйма и полутора дюймов, скорость потока воздуха должна быть пропорционально увеличена путем смещения средств, используемых для управления потоком газа. воздуха, такие средства в показанном соединении состоят из заслонки 27 в воздуховоде 12 (19. 95 100 . , 23 10,000 , 7000 105 - , , , , . 23 ll1 , , 27 12( 19. Благодаря этой увеличенной скорости потока газа давление в колоколах 2, 2' будет увеличиваться, причем увеличение колокола 2 будет тем больше, чем пропорционально увеличенная скорость потока, так что колокол 12 будет двигаться вверх и колокол 2а опустится. Перемещение рычага 4 за счет относительного движения колоколов 2, 2а поднимет правый конец рычага 14, - такому движению будет сопротивляться перепад давлений в колоколах 1 и 1. . Описанные выше движения используются для смещения демпфера 27. Хотя может быть использована подходящая конструкция двигателя, управляемого рычагом 14, предпочтительно использовать механизм, описанный и заявленный в патенте № 172,415, выданном Джону М. Хопвуду. Смещение заслонки позволит увеличить поток воздуха через трубопровод 19 до тех пор, пока падение давления через отверстие в указанном трубопроводе не станет по существу равным падению давления в трубопроводе 23. Когда поток газа через газопровод 23 движется в направлении нормального, падение давления через отверстие в трубопроводе 19 станет больше, чем падение давления в газопроводе, а перепад воздуха приведет к обращению вышеописанных операций и заслонка 27 будет перемещена, чтобы уменьшить поток воздуха. , 2, 2', , 2 , 12 2 2a . 4 2, 2a, - 14,- 134 247,214 247,214 1 1. 27. 14 , . 172,415 . . 19 23. 23 , 19 27 . На фиг. 2 и 2а показана конструкция, в которой используются два колокола 28 и 29, заключенные в резервуар, причем каждый из упомянутых колоколов имеет два отделения 28a и 28b, 29' и 29h соответственно. Подводящие трубопроводы соединены с колоколами таким образом, что колокол на одном конце рычага 14а, несущего колокол, будет подвергаться воздействию суммы высокого давления одной жидкости и более низкого давления второй жидкости, в то время как колокол на противоположном конце указанный рычаг подвергается воздействию суммы высокого давления второй жидкости и низкого давления первой жидкости. Предположим, например, что желательно использовать доменный газ и смешать с ним подходящее количество воздуха для горения. Труба 24, идущая со стороны высокого давления отверстия в газопроводе 23, соединяется с соплом 25, выступающим вверх в отсек 29а раструб 29, а 4t труба 24а, идущая со стороны низкого давления отверстия 26 в газопроводе 23, соединяется с камерой 28а раструба 28. Воздух подается со стороны высокого давления отверстия в трубопроводе 19 по трубе 21 к соплу 20 в отсеке 28b в раструбе 28, в то время как труба 21' проходит от отверстия 22 низкого давления в трубопроводе 19 к сопло 20а выступает в отделение 29b раструба 29. . 2 2a 28 29 , c6nimpartments 28a 28b, 29' 29h, . 14a , . , 24 23 25 29a 29, 4t 24a 26 23 28a 28. 19 21 20 28b 28, 21' 22 19 20a 29b 29. Следует понимать, что в конструкции, показанной на фиг. 2, колокола регулируются вдоль рычага 14', как показано на фиг. 1. . 2, 14' . 1. На фиг.3 показана конструкция, приспособленная для использования, когда существует большая разница между соответствующими количествами смешиваемых газов и, следовательно, будет большая разница между скоростями потока газов. На противоположных концах рычага 30 закреплены пары колоколов 31, 31а и 32, 32&, причем колокола 31а и 32' имеют меньший диаметр, чем колокола 31 или 32, которые окружают меньшие колокола. Эти колокола подвешены к рычагу и проходят 70 вниз на подходящее расстояние в резервуар 33, содержащий подходящую жидкость, например масло. Меньшие ленты 31а и 32 погружены не в масло, а в жидкость, имеющую больший удельный вес, чем масло 75, например ртуть, содержащуюся в чашках 34 с открытым верхом, расположенных в резервуаре 33. . 3 . 30 31, 31a 32, 32&, 31a 32' 31 32, . 70 33 . 31a 32., , 75 , , 34 33. Соединения трубопроводов 35 и 36 с соответствующими колоколами аналогичны показанным на рис. 2. Трубопроводы 80 снабжены отверстиями 37 и 38, имеющими такие площади по отношению к нормальным скоростям потока газов, что падение давления через такие отверстия будет зависеть от размера колоколов. На 85 рис. 3, 3 показана конструкция устройства, приспособленного для создания надлежащей горючей смеси между газом из источника, давление которого обычно высокое и переменное, и воздухом, находящимся практически под постоянным давлением, которое достаточно велико для обеспечения достаточного количества воздуха не только тогда, когда газ в источнике находится при нормальном давлении, но также и при максимально возможном давлении. Как здесь показано, трубы 95 39, 39 проходят от точек на противоположных сторонах отверстия 37 вверх к колоколам 31%, 32, которые, как указано, погружены в ртуть, содержащуюся в чашках 34. Трубы 40, 40а проходят с противоположных сторон отверстия 38 в воздуховоде 36 в колокола 31 и 32, которые, как указано выше, погружены в масло или какую-либо жидкость, удельный вес которой имеет соотношение с удельным весом ртути , или другая жидкость в чашках 34, по существу, в зависимости от соотношения давлений газа и воздуха. 35 36 . 2. 80 37 38 , . 85 . 3, 3, , , . , 95 39, 39, 37 31%, 32, 34, . 40, 40a 38 36 31 32 , 34, . Следует заметить, что соединения трубопроводов с несколькими колоколами по существу такие же, как и в конструкции, показанной на рис. 2. 110 . 2. Конструкция, показанная на фиг. 6, представляет собой модификацию конструкции, показанной на фиг. 1, в которой жидкость 115 и газ могут смешиваться, например, масло и воздух, для сжигания масла. . 6 . 1, 115 , , . Как описано в связи с фиг. 1, точки трубопровода 19 на противоположных сторонах отверстия 22 соединены с колоколами 120 1, 1%, подвешенными к противоположным концам рычага 3, который соединен звеном 15 с одним концом. рычага 14, имеющего регулируемую точку опоры. Противоположный конец рычага 14 соединен звеном 125 с рычагом 4а. . 1, 19 22 120 1, 1%, 3 15 14 . 14 125 4a. Поршневые штоки цилиндров 41, 41& соединены связями с блоками на рычаге 4, причем указанные блоки предпочтительно являются регулируемыми, как описано в связи с 130 установкой колоколов на рычаге 4 в конструкции, показанной на фиг. 1. 41, 41&, 4, 130 4 . 1. Маслопровод 23' снабжен пластиной 24а, имеющей отверстие, и от -5 точек на противоположных сторонах соединений отверстия проходят к соответствующим цилиндрам, причем труба 42 проходит от сторон отверстия высокого давления к цилиндру 41, а труба 42' от стороны низкого давления отверстия к цилиндру 41а. Такое расположение обеспечивает в случае увеличения расхода масла перемещение конца рычага 14, соответствующее движению, сообщаемому этому рычагу в случае увеличения расхода газа при использовании конструкции, показанной на фиг. 1. . 23' 24a -5 , 42 41 42' 41a. , 14 . 1. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:22
: GB247214A-">
: :
247215-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247215A
[]
-W1 '-1 -W1 ' -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): февраль. 7, 1925, 247,215 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 5, 1926, № 3405/26. ( ): . 7, 1925, 247,215 ( ): . 5, 1926, . 3405/26. Полностью принято: 7 июня 1927 г. : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области контроля и регулирования горения в печах для производства газа. . Я, АЛЬФРЕД СТЕЙНБАРТ из Питтсбурга, графство Аллегейни и штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , - , , :- При использовании генераторного газа для нагрева печей горение угля прогрессивное, происходящее в две стадии: предварительное сжигание с образованием газов и полное сжигание этих газов в печи. «Воздух, необходимый для полного сгорания генераторного газа, будет варьироваться для определенного угля в зависимости от количества воздуха, используемого для производства генераторного газа. Например, если генераторный газ генерируется путем подачи одного кубического фута воздуха для частичного сгорания питтсбургского угля, то воздух для полного сгорания газа в печи должен подаваться со скоростью, приблизительно равной двум кубическим футам. , , , .., . ' . , , . При работе печей для производства газа скорость образования газа варьируется путем изменения скорости подачи воздуха к производителю с последующим изменением скорости подачи воздуха для полного сгорания образующегося газа. . Наиболее подходящее соотношение между воздухом, подаваемым в генератор и в печь соответственно, определяется для конкретного используемого топлива и всегда должно поддерживаться, и среди задач настоящего изобретения является создание улучшенного механизма для этой цели. , . Настоящее изобретение относится к печам-производителям газа, в которых подача первичного и вторичного воздуха для горения автоматически поддерживается в определенном соотношении с помощью средства . 11-1, приводится в действие изменениями потока первичного или вторичного воздуха, или того и другого. . 11-1 . Ранее предлагалось в печах для производства газа предусматривать отдельные воздуходувки с независимым приводом и т.п. для подачи первичного воздуха к производителю газа и вторичного воздуха в печь, при этом скорость каждого вентилятора регулировалась с помощью регулятора. предусмотрены регулятор и механические 55 средства, посредством которых регуляторы могут быть соединены между собой, посредством чего можно осуществлять одновременную регулировку скорости вентиляторов. Такая регулировка не происходит автоматически при изменении расхода первичного воздуха или вторичного воздуха или того и другого. - 650 , 55 . 60 - . Согласно настоящему изобретению в печи для производства газа указанного типа трубопроводы, по которым первичный воздух 65 подается к производителю газа и по которым вторичный воздух подается в печь, снабжаются воздухом посредством отдельных независимых приводов. нагнетателей или их эквивалентов, а правильная относительная скорость нагнетателей поддерживается средствами, приводящимися в действие автоматически в соответствии с изменениями расхода первичного или вторичного воздуха, или того и другого. 75 Изобретение дополнительно включает в себя признаки, описанные ниже. , 65 70 . 75 . Далее изобретение описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий форму или конструкцию устройства в соответствии с изобретением. , 80 : 1 . Фигуры 2 и 3 представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие модификации. 2 3 . На рис. 4 показан вид детали в плане, иллюстрирующий дальнейшую модификацию. 4 . На рис. 5 показан разрез воздуходувки, которую можно использовать в 90 1 -.' 247216 устройства по изобретению, а фиг.6 представляет собой разрез по линии -, фиг.2. 5 90 1 -- .' 247,216 , 6 -, 2. На практике может быть один или несколько производителей 1. любой подходящей конструкции, снабжены выпускными трубами 2, приспособленными для подключения через газопровод 8 или непосредственно к впускному газовому клапану 4 на конце печи (не показана). В конструкции, показанной на фиг.1, воздух подается к производителю и печи соответственно с помощью воздуходувок 5 и 5' через магистрали 6 и 6, причем первые имеют ответвления 7, идущие к нескольким производителям. Предпочтительно, чтобы эти ответвления были снабжены клапанами 8, чтобы можно было отключить производительность при необходимости очистки, не мешая работе других производителей. , 1, . , 2 8 4 , . 1, 5 5' 6 6, 7 . 8, , . - В конструкции, показанной на фиг. 1, насосы или воздуходувки 5, 56 подключены к соответствующим пневмомагистралям 6 и 6W, причем указанные насосы или воздуходувки предпочтительно относятся к типу или конструкции Рутса, которые приспособлены для подачи заданного объема за один оборот. и приводиться в движение посредством независимых двигателей 9 и 9а любой подходящей формы. Предпочтительно использовать для этой цели паровой двигатель, такой как турбина, поскольку выхлопы такого двигателя можно использовать для подачи, по меньшей мере, части пара, необходимого для выработки газа в генераторах. Если из выхлопных газов не получается достаточного количества пара, дополнительный пар можно подать через байпас, снабженный подходящим регулирующим клапаном. - 1 5, 56, 6 6W, , , 9 9a . ' . , - . Регулирование подачи вторичного воздуха по скорости потока первичного воздуха к производителю может быть достигнуто за счет использования разницы между перепадами давлений через отверстия в трубопроводах, подводящих воздух к производителю и печи, площади таких отверстий меньше площадей поперечного сечения трубопроводов. , . В конструкции, показанной на фиг.1, вентиляторы 5 и 5а снабжены воздуховодами 11 и 11а, имеющими входные отверстия таких площадей относительно нагнетательных или выходных отверстий вентиляторов, что давления в воздуховодах 11, 11а будут меньше атмосферного давления. Трубы 12 и 12 отходят от впуска. трубы 11, 11' и выступают вверх в колокола 13, 13а, погруженные на подходящую глубину в жидкость, содержащуюся в резервуаре 14. Закрытые верхние концы колоколов подвергаются атмосферному давлению, и, следовательно, положения колоколов будут меняться по мере изменения статического давления в соответствующих впускных трубах 11 и 11'. 1, 5 5a 11 11a, 11, 11a . 12 12 . 11, 11', 13, 13a 14. , 11 11' . Предпочтительно в варианте усовершенствования, показанном на фиг. 1 и 2, что для целей регулирования следует использовать только статическое давление воздуха, поступающего к вентиляторам 5, 5", и с этой целью трубопроводы 11 и 11' должны быть снабжены стабилизирующими портами 15, 15. . 1 2, 5, 5" 11 11' 15, 15. Эти коробки сконструированы и расположены относительно отверстий 16 и 16' и мест, где трубопроводы 11 и 11', ведущие к вентиляторам, соединены с коробками, так что трубы 12, 12а могут быть соединены с коробками 15. , 15а в точках полностью в одну сторону от линии течения воздуха через коробки, и, следовательно, давление в трубах 12 и 12- не будет существенно зависеть от динамического давления. Для того чтобы существовала существенная или эффективная разница между давлениями внутри и снаружи коробок, причем давление без атмосферного давления, предпочтительно, чтобы впускные отверстия 16 и 16" коробок 15, 15, которые в дальнейшем будут называться отверстия должны иметь площадь примерно половину площади впускных отверстий вентиляторов. Однако пропорции площадей отверстий 16 и 16' должны быть такими же, как и пропорции первичного и вторичного воздуха, необходимые для газифицированного угля, например, один к двум для питтсбургского угля. Трубы 12, 12, ведущие к колоколам 138, 138, соединены со стабилизирующими коробами 15, 1 : 16 16', 11 11' , 12, 12a 15, 15a , 12 12- . , , 16 16" 15, 15., , - . 16 16' , , , , . 12, 12 138, 138 15, 1 ,: Колокола 13, 13а подвешены к противоположным концам рычага 17, который 100 приспособлен для управления двигателем, обозначенным позицией 13, который посредством шнура 19 или другого подходящего средства функционально соединен с клапаном 20 в паровом трубопроводе, ведущем к турбине 9. ". 105 При работе описываемого аппарата вентилятор 5 будет регулироваться манипуляциями клапана в пароподающем трубопроводе турбины 9 до тех пор, пока к производителям не будет подано необходимое количество воздуха 110. За счет работы вентилятора 5 статическое давление в коробе 15 и под колоколом 13 упадет ниже атмосферного давления и колокол переместится вниз, тем самым вызывая такое 115 движение двигателя 18, что откроет клапан. 20, вызывающий работу вентилятора 5'. Скорость вентилятора 5" будет увеличиваться до тех пор, пока падение давления через отверстие 16 не станет по существу таким же 120, как и падение давления через отверстие 16, а колокола 13 и 13а не переместятся в нормальное положение, тем самым проверка возможности дальнейшего открытия клапана 20. 13, 13a 17 100 13 19 20 9". 105 5 9 110 . 5, 15 13 . , 115 18 20 5'. 5" 16 120 16, - 13, 13a , -' 20. Если в любой момент желательно изменить скорость подачи первичного воздуха 125, чтобы изменить подачу газа в печь, вентилятор 5 ускоряется или замедляется, тем самым изменяя статическое давление воздуха в стабилизирующем коробе 15, и колокол 13, который 130 247,215 затем будет перемещаться вверх или вниз, перемещая клапан для изменения скорости вращения вентилятора 56. Это изменение скорости вентилятора 5' приведет к изменению перепада давления через отверстие 16' до тех пор, пока такое падение давления не станет равным перепаду давления через отверстие 16. Скорость подачи первичного воздуха также можно изменить, открыв или закрыв клапан А в трубопроводе, соединяющем производитель с печью. Закрытие клапана, если бы для подачи первичного воздуха использовался вентилятор или аспиратор, предотвратило бы приток воздуха к производителю и не было бы падения давления через отверстие 16 стабилизирующего короба 15. 125 , 5 , 15, 13, 130 247,215 56. 5' 16' 16. . , , 16 15. Как показано на фиг. 2, первичный воздух к производителям 1 может подаваться с помощью аспираторов 21 любой подходящей конструкции, расположенных в ответвлениях 7, соединяющих воздухомагистраль 6 с производителями. В таких случаях на входном конце воздуховода 6 располагается стабилизирующая коробка 15, от которой к раструбу регулирующего механизма проходит труба 12. . 2, 1 21 7 6 . 15 6 12 . На фиг. 3 показана конструкция, в которой предусмотрено регулирование в зависимости от скорости потока первичного воздуха с напорной стороны вентилятора 5. Как показано на фиг. 3, каждый колокол имеет по два отсека 22, 2; 23, 23%, погружаются на подходящую глубину в резервуар 24, а от магистрали 6 для первичного воздуха трубы 26 и 26' проходят к резервуару и выступают вверх в камеру 22 одного колокола и камеру 22'. другого колокола. . 3 5. . 3, 22, 2; 23, 23%, 24 6 , 26 26' 22 22' . Трубы 26, 26% соединены с магистралью 6 так, что в отсеке 22 одного колокола будет действовать статическое давление воздуха, а в отсеке 22 другого колокола будет действовать статическое давление плюс динамическое давление, а трубы 27, 27% подсоединены к воздуховоду 6а, ведущему к печи, что статическое давление протекающего в нем воздуха будет оказываться в отделении 28, а статическое плюс динамическое давление в магистрали будет оказываться в отсек 23". Эти колокола подвешены на рычаге 17, приспособленном для управления работой двигателя 18, функционально соединенного с клапаном 20, управляющим потоком пара к турбине 90, приводящей в действие вентилятор 5', подающий вторичный воздух. 26, 26%, 6 22. 22 , 27, 27%, 6a 28, 23". 17 18 20 9O 5' . Вместо регулирования подачи вторичного воздуха в печь путем и в соответствии с изменением количества первичного воздуха, подаваемого в производители, работу аппарата можно реверсировать, как показано на рис. 4. Как показано здесь, клапан 28 с ручным управлением используется для управления двигателем 9', приводящим в действие вентилятор 5', который подает вторичный воздух в печь, а двигатель 18 соединен шнуром 19а с рычагом или другим устройством, предназначенным для перемещения 70 клапан 20", управляющий подачей пара в турбину 9, которая управляет вентилятором , подающим первичный воздух в генераторы. , . 4. , 28 9' 5' 18 19a 70 20" 9 . В целях иллюстрации здесь была сделана ссылка на относительные пропорции первичного и вторичного воздуха, необходимые при использовании питтсбургского угля для нагрева печи. , . Пропорции первичного и вторичного воздуха при загрузке в генератор пенсильванского угля составляют примерно один к двум. Однако следует понимать, что если генераторный газ образуется путем частичного сгорания золы в генераторе, то относительные пропорции первичного и вторичного воздуха будут больше, чем в предыдущем утверждении, так как летучих компонентов не будет. быть сожженным. , 80 , . , , , 85 , . Кроме того, следует понимать, что скорость производства добывающего газа будет варьироваться не только между углем и коксом, но также и между углями из разных месторождений, причем летучие компоненты отличаются от таковых в питтсбургском угле. 95 Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , 90 , . 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:24
: GB247215A-">
: :
247216-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австралия): февраль. 7, 1925, Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6,1926, Коммлет принят: 15 июля 1926 г. ('): . 7, 1925, ( ): . 6,1926, : 15, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 247,216 № 3451/26. 247,216 . 3451/26. Улучшенное приспособление к звуковоспроизводящим машинам для очистки пластинок. . Я, ТНЕОДОР УОТСОН, проживающий по адресу Берри-стрит, 51, Восточный Мельбурн, штат Виктория, Австралийский Союз, инженер (британский подданный), настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 51, , , , , ( ), 6 , :- МОЕ изобретение относится к приспособлению для использования со звуковоспроизводящими машинами, имеющему средства, которые прилегают к поверхности пластинки для очистки канавок при вращении пластинки, предотвращая оставление мелких частиц рыхлого материала в канавках, при этом игла не затачивается. Повреждающий эффект, который мог бы возникнуть, если бы канавки не были очищены, особенно когда острие иглы изнашивается. , , , , . В настоящее время для вышеупомянутой цели к звуковоспроизводящим устройствам иногда прикрепляют щетки, но они имеют недостатки, которых мое изобретение позволяет избежать. } , . Соответственно, мое изобретение обеспечивает улучшенное крепление щетки, состоящее из металлического каркаса, имеющего клемму с зажимными губками, одна из которых является регулируемой, и другую клемму, несущую регулируемый элемент, соединенный с фланцевым зажимом, небольшую щетку, удерживаемую в зажиме, и набор винт, чтобы прикрепить регулируемый элемент к последней указанной клемме. ' , , , . На прилагаемых рисунках на рисунке 1 показана часть пластинки, приспособленная для вращения в направлении, указанном стрелкой, а также показаны прилегающие части говорящей машины, включая звуковую коробку, снабженную щеткой и иглой, причем моя кисть не прикреплена к гусиная шея. Щетка очищает канавки до того, как они достигнут иглы, что обеспечивает максимальную эффективность. 1 , , , . , . [Цена 1 /-] На рисунке 2 показан вид моего приспособления в перспективе. - 45 На рис. 3 показан вид в перспективе регулируемой челюсти моего приспособления. [ 1 /-] 2 . - 45 3 . На рис. 4 показан вид щетки с торца и в разрезе прилегающие части насадки. 50 На рис. 5 схематически изображен план фрагмента пластинки и показаны положения острия иглы и моей кисти относительно друг друга в начале канавки пластинки и в ее конце, при этом эффективность кисти сохраняется. через. 4 , , , . 50 5 , 56 , . «Щётка» в данном описании означает любой фрикционный чистящий элемент, подходящий для чистки канавок пластинок. 60 Моя насадка может быть применена к ободам звуковых коробок различной формы. Она имеет преимущества по сравнению с насадкой на гибкой шее, но я не заявляю о такой насадке в широком смысле, а только с возможностью регулировки - относительно пластинки в комбинациях, заявленных ниже. "" - . 60 .- , , 65 - . Чтобы сформировать мое приспособление, раму 1 собирают из изогнутого металла или проволоки, создавая петлю 2 возле одного конца, чтобы сформировать фиксированную губку 70, противоположную регулируемой губке 3, которую можно установить, вращая гайку 4, резьба которой входит в зацепление. резьбу 4а на одном из выводов рамы. Этот регулируемый захват 3 не вращается, но может скользить и может иметь небольшой люфт или люфт. Он имеет отверстие 3а, через которое проходит часть упомянутого вывода 1а соответствующей формы. Эта челюсть имеет выступ 3b, проходящий в продольном направлении рамы 80, как показано на фиг. 2 и 3, и поскольку часть 3b челюсти имеет канал 30, часть конечности 1' входит в нее. , 1 2 , 70 3 4 4a . 3 , 75 , . 3a 1a. 3b , 80 2 3, 3b 30 1' . 1
б - изгиб рамы, ведущий к наконечнику 1 рамы, который показан в виде прямого 85 конечности, несущего средство крепления регулируемого зажима 5 , 247,216, имеющего выемку в качестве корпуса для спинки или головки 53 щетки 6. 1, 85 , 247,216 5 53 6. Я использую щетки с головками, которые легко вставляются в зажим или вынимаются из него (см. рисунки 2 и 4). ( 2 4). Зажим 5 имеет свободные пружинящие фланцы 5', идущие навстречу друг другу на нижних краях, но при введении головки щетки эти фланцы слегка раздвигаются -10° и обеспечивают необходимое надежное сцепление. 5 5' , - - -10 , . Для установки зажима с возможностью скольжения относительно концевого отвода 1i его соединяют с наконечником 5b, который может скользить вдоль отвода 1l. , 1i, 5b 1l. Для фиксации щетки в любом положении регулировки на лимбе 10 предусмотрен установочный винт 5". 5" . 10. — игла, — стилус, — звуковой ящик, а — первая канавка воспроизводимой пластинки. На рисунке 5 — игла во внутренней части рифленой поверхности пластинки, 6’ — кисть в этой части, ’ — внутренняя бороздка. , , , . 5, . , 6' , ' . Желательно расположить иглу, как показано на рисунке 1, прежде чем прикреплять рамку первоначально к краю звуковой коробки, над пластинкой, так, чтобы указанный край находился между браншами 2 и 3, причем рамка проходила внутрь и несколько вниз. 1 , 2 3, . Регулирую пружинный зажим 5 посредством соединения с клеммой, при контакте щетки с пластинкой, вертикально или наклонно, по желанию пользователя. Щетка широкая и рассчитана на поверхность пластинки как внутри, так и снаружи любой канавки пластинки, в которую входит игла, так что канавка, соприкасающаяся с иглой, всегда будет чистой. - Кисть сначала выдвигается на большее расстояние внутрь (см. рисунок 5), чем наружу. 5 , , , . , , , . - - ( 5) . Каждая канавка многократно очищается щеткой, прежде чем она будет повернута под иглой. . Я не заметил каких-либо щеток, которые до сих пор выступали (в конце канавки пластинки или рядом с ней) достаточно внутрь от положения иглы. незачищенный конец канавки пластинки достигался иглой в тех случаях, которые я заметил, из-за того, что внутренняя дуга канавки 50 имела небольшой диаметр, а внешняя дуга канавки имела гораздо больший диаметр, как будет ясно из Рисунок 5. - ( ) . , 50 , , 5. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 55 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:24
: GB247216A-">
: :
247217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247217A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ--ФИКАЦИЯ- --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвенция- Дата (Германия).: , 7, 1925., 4'/,: - ().: , 7, 1925., 4'/,: _;. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6, 1926; Нет, 8454/26; Полный : дюна 7, 1927 год. _;. ( ): . 6, 1926; , 8454/26; : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный метод работы с окисью углерода под давлением. . Мы, .. {, ранее известная как & из Франкфурта-на-Майне, Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецкими законами, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . . {, & , --, , , , :- При операциях, в которых применяется окись углерода под давлением и при повышенной температуре, иногда встречаются серьезные трудности. Это связано, с одной стороны, с тем, что окись углерода на своем пути через аппарат вступает в реакцию с железом в его стенках, образуя карбонилы железа, которые мешают желаемой операции, а с другой стороны, с определенным разложением оксида углерода. вызванный контактом с указанными железными стенами. Такие разложения заключаются, например, в образовании углерода и. , . , . , , . углекислый газ, первый из которых в конечном итоге засоряет трубопроводы и другие части аппарата, или вступает в реакцию с водородом, если он присутствует, что приводит к образованию метана, который может быть нежелательной примесью. Все эти реакции означают также расход части введенного в аппарат окиси углерода. Кроме того, некоторые из таких нежелательных реакций сопровождаются сильным выделением тепла и, однажды начавшись, протекают очень быстро и в значительной степени, в результате чего выделяется все больше и больше тепла и в конечном итоге повышается температура до опасной степени. Для операций, в которых применяется окись углерода под высоким давлением и при повышенной температуре, было предложено использовать реакционные сосуды, футерованные внутри медью. Также предложено в 4 ТУ № 229), 714, 229715- и, , , , . . , , , . , [-- ' . 4 . 229)714, 229715- , 237,030 осуществлять синтез метанола и т.п. из окиси углерода и водорода, работая с сухими газами и исключая железо, никель и кобальт из реакционного сосуда, но этим методом не удается избежать упомянутых выше трудностей, поскольку это нежелательно. Реакции могут происходить при контакте монооксида углерода с горячими железными поверхностями вне реакционного сосуда. Чтобы преодолеть эти трудности, в Спецификации № 231285 было предложено исключить железные поверхности из всех частей аппаратов, используемых для синтетического производства метанола и других кислородсодержащих органических соединений, которые вступают в контакт с окисью углерода, будь то при высокой температуре или на морозе. 237,030 , , , , - - - . , . 231,285 . Теперь мы обнаружили, что указанные трудности могут быть преодолены без необходимости принятия всех мер предосторожности, рекомендованных в Технических условиях № 231285, при условии, что газы по существу сухие. , . 231,285 , . В этих условиях, то есть при работе с существенно сухим угарным газом под давлением, мы обнаружили, что предохранять газы от соприкосновения с железными стенками необходимо лишь в тех частях аппарата, которые в ходе работы достигают температура 150 градусов по Цельсию или больше, тогда как части аппарата, температура которых достигает лишь менее 150 градусов по Цельсию, могут все еще быть железными и оставаться незащищенными. Защита частей аппарата, температура которых превышает 150 градусов по Цельсию, может осуществляться, как описано в вышеупомянутой Спецификации №. , 150 , 150 . 150 . 231,285, изготавливая детали из меди, серебра, алюминия или их сплавов или специальных сталей со значительным коэффициентом прочности. 231,285, , , , , per50. 560 1 для 247 217 центов хрома, марганца, вольфрама, молибдена или ванадия или путем изготовления таких частей из железа или обычной стали с футеровкой или покрытием из вышеупомянутых металлов или только из хрома, марганца, вольфрама, молибдена или ванадия. Для различных частей устройства могут использоваться различные металлы или сплавы или их покрытия, и такие части устройства, которые в процессе работы достигают температуры более 150 градусов по Цельсию, хотя не слишком высокая температура также может быть футерована или покрыта цинком. олово, свинец или сплавы таких металлов с низкой температурой плавления. Газы, используемые для этой операции, могут быть высушены любым подходящим способом. 560 1 - 247,217 , , , , , , , , . - 150 , , , . , - . например, с помощью высушенного хлорида кальция. Если синтетический метанол является продуктом, который будет производиться из смеси окиси углерода и водорода под высоким давлением, то газы, используемые в циркулярной системе, должны храниться достаточно сухими, чтобы исключить любую реакцию с железными стенками при температуре до 150°С. градусов Цельсия, если указанные газы промываются образующимся в процессе метанолом. В случае операций, при которых карбонил железа будет оказывать вредное влияние, как, например, при синтетическом производстве метанола, необходимо позаботиться о том, чтобы карбонил железа, содержащийся в исходном -газе, служил в качестве источника для в циркулярной системе газ, потребляемый реакцией, удаляется до его введения в циркулярную систему. . - , , 150 , . , , : - , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой процесс работы с окисью углерода под давлением, который заключается в пропускании оксида углерода под давлением в по существу сухую среду. состояние через аппарат или сосуд, который, если он не подвергается воздействию температуры выше 150 градусов по Цельсию, изготовлен из железа без какой-либо защиты, а части аппарата или сосуда, подвергающиеся воздействию более высокой температуры, имеют внутреннюю поверхность из металла достаточно устойчив к угарному газу и температуре в условиях работы. , , , 150 , . Датировано 6 февраля 1926 года. 6th , 1926. ДЖОНСОНС И УИЛКОКС, 47 лет, Линкольнс Инн Филдс, Лондон; & , 47, ' , ; В.О. 2. .. 2. Канцелярский офис ', издательство . ' , . [Вт. 67А-125/9 /1927.]а (1 [. 67A-125/9 /1927.] (1
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:27
: GB247217A-">
: :
247218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Бельгия): февраль. 6,1925. - 2473218 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6, 1926. Нет, 3467 26. (): . 6,1925. - 2473218 ( ): . 6, 1926. , 3467 26. Полностью принято: 17 июня 1926 г. : 17, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования цилиндров газовых двигателей или относящиеся к ним. -. ., ANoNY3m, присоединяйтесь к , бельгийской компании из Серен-сюр-Метсе, Бельгия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении. :- ., ANoNY3m , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию цилиндров газовых двигателей, состоящих из двух полуцилиндров, окруженных водяными рубашками и соединенных между собой болтами, причем предусмотрена внутренняя облицовка, в которой скользит поршень двигателя. . Целью изобретения является обеспечение герметичности соединительного соединения двух полуцилиндров от утечки воды из водяной рубашки, и с этой целью изобретение по существу состоит в замене обычных соединительных болтов на резьбовые втулки с набивкой. шайбы, через которые пропущены продольные стяжные болты гильз. . Как показано на чертеже, «цилиндр состоит из двух половин и », снабженных внутренней облицовкой , в которой скользит поршень. Накладка удерживается при помощи слегка выступающего обруча , который захватывается в пазах, образованных для этой цели на стыке половин цилиндра. Цилиндр окружен водяной рубашкой , которая разделена на два отсека и снабжена стяжными болтами Т, расположенными в водяной рубашке. , ' ' . . -. Согласно изобретению две половины цилиндра соединены посредством резьбовых втулок из передовой бронзы, под головками которых предусмотрены круглые уплотнительные шайбы, а также под фиксирующими гайками D1 втулок. Установка втулок с их шайбами, а также затягивание их крепежных гаек осуществляется очень легко через отверстия Р, образованные во внешней стенке 4 водяной рубашки. , ' - D1 . 4, -. Продольные стяжные болты, предназначенные для поддержки продольных напряжений цилиндра, проходят через эти втулки, так что герметичность и прочность .5) половин цилиндра обеспечивается при сохранении преимуществ композитных цилиндров в отношении использования наиболее подходящих материалов. для функций, которые они должны выполнять55 (сопротивление износу). , .5) ,55 ( ). Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:27
: GB247218A-">
: :
247219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247219A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конгресса (Германия): февраль. 6, 1925. 247,219 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6,1926. № 3470/26. (): . 6, 1925. 247,219 ( ): . 6,1926. . 3470/26. Полностью принято: 7 июня 1927 г. : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс производства фосфора. . Мы, .. (ранее известная как & ), акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу Майнцер Ландштрассе, 28, Франкфурт-на-Майне, Германия (правопреемники -). , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Гатлейтштрассе, 31, Франкфурт-на-Майне. Германия), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . . ( & ), , 28, , ---, ( -, , 31, , --. ), , :- Настоящее изобретение относится к способу производства фосфора. . Было предложено производить фосфор путем направления горячих сырых газов сразу после выхода из фосфорной печи в камеру дымохода, снабженную устройством для электрического осаждения пыли и поддерживаемую при температуре выше точки росы фосфора. Эта мера была принята после того, как было обнаружено, что расположение пылевых камер обычной конструкции в потоке газа, выходящего из печи, недостаточно для удаления дымовой пыли до того, как фосфор п
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ; ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 7 февраля 1925 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1926 г., № 3404/26, Полностью принято: 5 мая 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ( ): , 7, 7925, ( ): , 5, 1926, , 3404/26, : 5, 1927, . Улучшения в регулировании пропорционального потока жидкостей или связанные с ним. . Я, КУРТ ХУДЖЕССНЕР, проживающий в Питтсбурге, в графстве Аллегейни и штате Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для регулирования пропорционального потока жидкостей, в котором трубопроводы для соответствующих жидкостей снабжены ограниченными отверстиями, площадь которых в 1,5 меньше площади поперечного сечения трубопроводов, и в котором используется регулятор или реле. Устройство приспособлено для приведения в действие путем изменения разницы давлений позади и перед соответствующими ограниченными отверстиями с целью поддержания желаемой пропорциональной скорости потока текучих сред. 1.5 - . В таком устройстве скорость потока жидкости через трубопровод регулируется в соответствии со скоростью потока жидкости через другой трубопровод, причем указанные каналы отходят от источников подачи, один из которых может быть по существу постоянным, а другой - переменным, или оба источника могут быть переменными. Настоящее изобретение особенно применимо для получения смеси двух газов или газа и жидкости в соответствующих пропорциях. , , . . Согласно настоящему изобретению в устройстве указанного типа предусмотрен рычаг, к одному концу которого прикладывается давление, соответствующее разнице динамических давлений на противоположных сторонах отверстия в одном трубопроводе, а к противоположному концу этого рычага прикладывается давление. в соответствии с разницей между динамическими давлениями на противоположных сторонах отверстия в другом трубопроводе, при этом средство приводится в действие указанным рычагом, установленным в положении перед [Цена 1 |-] отверстие одного из трубопроводов для управления скоростью потока через указанный трубопровод. , [ 1|-] . Изобретение далее описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи 50-х годов, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий форму устройства, адаптированного для реализации заявленного здесь изобретения 55; Фигуры 2 и 3 представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие модификации конструкции, показанной на фигуре 1; Фигуры 2а и 3а представляют собой схематические виды сверху, иллюстрирующие относительное расположение колоколов и способ подачи газа в конструкцию, показанную на фигурах 2 и 3; На рисунках 4 и 5 показаны подробные виды способа поддержки рычага, несущего колокола, показанного на рисунке 1; Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий форму устройства, пригодного для смешивания жидкости и газа; 70 На рисунках 7 и 8 показаны виды в плане и разрезе подходящей конструкции для установки колоколов на рычагах. '50 , 1 55 ; 2 3 1; 2a 3a - 60 2 3; 4 5 65 1; 6 1 ; 70 7 8 . В варианте усовершенствования, показанном здесь на фиг. 1, пары колоколов 7' 1, 1% и 2, 2ú подвешены к противоположным концам рычагов 3 и 4, имеющие точки опоры 5 и 6, расположенные таким образом относительно резервуаров 7. и 8 что нижние открытые концы колоколов будут погружены на расстояние 80° ниже жидкости, например нефти в резервуарах, причем глубина погружения колоколов зависит от давления смешиваемых газов. Предпочтительно, чтобы колокола были установлены на своих опорных рычагах 85 с возможностью такой регулировки, чтобы их положение относительно точки опоры можно было изменять, как описано ниже. Подходящая для этого конструкция показана на рисунках 7 и 8 и состоит в формировании в рычагах 90 7J 247,214 пазов 10 для приема блоков, прикрепленных к закрытым концам раструбов. Чтобы предотвратить случайное смещение раструбов, блоки выполнены в секциях 11 и 12, причем секция 11 снабжена выемками, приспособленными для зацепления с ребрами, выступающими из стенок паза, а секция 12 приспособлена для прилегания к нижней части паза. торец рычага, в котором предусмотрена прорезь для того, чтобы при затягивании болтов 13 колокола прочно удерживались в нужном положении. 1, 7' 1, 1%, 2, 2ú, 3 4 5 6 7 8 80 .., , . 85 , . 7 8, 90 7J 247,214 10 . , 11 12, 11 12 13 . Концы рычага 14 соединены звеньями 15 или другими подходящими средствами с рычагами 3 и 4 в точках, находящихся на подходящем расстоянии от их точек опоры 5 и 6. Как показано на фиг. 1, рычаг 14 поддерживается регулируемой точкой опоры 14', благодаря чему эффективная длина частей рычага, отходящих от точки опоры, может изменяться, как описано ниже. В конструкции, показанной на фиг. 1, опорный стержень 14а поддерживается ползуном 16, подвижно установленным на стержнях 17, закрепленных на раме 18, при этом рама и стержни расположены так, что движение ползунов будет параллельно рычагу 14. который на своей нижней стороне снабжен выемками для приема ножевой кромки опорного стержня 14'. Изменение эффективных длин частей рычага на противоположных сторонах точки опоры осуществляется путем поднятия рычага и смещения ползуна 16. 14 15 3 4 - 5 6. 1, 14 14' . . 1, 14a 16 17 18, 14 14'. 16. Соединения одной из подающих труб или трубопроводов, например 19, с патрубками 20 и 20', выступающими в колокола 1 и 1 над уровнем жидкости в них, образованы трубами 21 и 21, идущими из точек на противоположных сторонах диск 22, расположенный в трубопроводе 19 и имеющий сквозное отверстие диаметром меньше диаметра подающей трубы. Как известно, давление газа после прохождения отверстия будет меньше, чем на противоположной или подающей стороне отверстия. Эта разница между давлениями на противоположных сторонах отверстия будет пропорциональна скорости потока газа через подводящий трубопровод. Раструбы 2 и 2' аналогично соединены с трубопроводом 23 подачи остального газа трубками 24, 24% и патрубками 5; 25 и 25%, причем трубы 24 и 24' соединены с трубопроводом 23 на противоположных сторонах диафрагмы 26 в трубопроводе 23. Соединения трубопровода 19 с колоколами 1 и 1 и трубопровода 23 с колоколами 2, 23 симметричны, а точки присоединения рычагов 3 и 4 к соответствующим концам рычага 14 предпочтительно смещены. установлены от точек опоры рычагов 3 и 4 к концам рычагов, несущих раструбы, соединенные с подводящими сторонами отверстий в трубопроводах 19 и 23. , 19, 20 20' 1 1 , 21 21 22 19 . , . . 2 2' 23 24, 24%, 5; 25 25%, 24 24' 23 26 23. 19 1 1 23 2, 23, , 3 4 14 3 4 19 23. Из рисунка 1 видно, что относительное вертикальное положение колоколов на рычагах 3 и 4 зависит 70 от разницы давлений на противоположных сторонах отверстий в подводящих трубопроводах, и на практике предпочтительно, чтобы раструбы каждой пары должны быть отрегулированы в такие положения относительно соответствующих точек опоры 5 и 6, чтобы, несмотря на разницу давлений, раструбы каждой пары рычагов 3 и 4 находились по существу в горизонтальном положении. . 1 3 4 70 5 6 , 3 4 . Кроме того, предпочтительно, чтобы точка опоры 80 была отрегулирована вдоль рычага 14, чтобы, хотя перепад давления, действующий на одну пару колоколов, мог быть больше, чем тот, который воздействует на другую пару колоколов, рычаг 14 был бы равен 85 в горизонтальная позиция. Следует понимать, что регулировки положений колоколов относительно точек опоры рычагов, несущих их, и положений точек опоры рычага 14, 90 будут производиться, когда поток текучих сред через подводящие трубопроводы является нормальным, каждый подача необходимого количества газа. , 80 14, , 14 85 . 14 90 , . Понятно, что отверстия 95 в соответствующих трубопроводах предпочтительно изготавливаются таких размеров, что перепад давления в соответствующих трубопроводах будет иметь определенное отношение друг к другу в пропорциях, на которые настроена машина 100. Предположим, например, что доменный газ подается по трубопроводу 23 со скоростью 10 000 кубических футов в час, а воздух подается со скоростью 7 000 кубических 105 футов в час для сгорания газа. в соответствующих трубопроводах должны быть таких размеров, чтобы падение давления через отверстие было одинаковым в обоих трубопроводах, например, один дюйм, при этом сохранялись бы соответствующие скорости потока. В случае, если скорость потока газа в трубопроводе 23 увеличится настолько, что перепад давления через отверстие увеличится до дюйма и полутора дюймов, скорость потока воздуха должна быть пропорционально увеличена путем смещения средств, используемых для управления потоком газа. воздуха, такие средства в показанном соединении состоят из заслонки 27 в воздуховоде 12 (19. 95 100 . , 23 10,000 , 7000 105 - , , , , . 23 ll1 , , 27 12( 19. Благодаря этой увеличенной скорости потока газа давление в колоколах 2, 2' будет увеличиваться, причем увеличение колокола 2 будет тем больше, чем пропорционально увеличенная скорость потока, так что колокол 12 будет двигаться вверх и колокол 2а опустится. Перемещение рычага 4 за счет относительного движения колоколов 2, 2а поднимет правый конец рычага 14, - такому движению будет сопротивляться перепад давлений в колоколах 1 и 1. . Описанные выше движения используются для смещения демпфера 27. Хотя может быть использована подходящая конструкция двигателя, управляемого рычагом 14, предпочтительно использовать механизм, описанный и заявленный в патенте № 172,415, выданном Джону М. Хопвуду. Смещение заслонки позволит увеличить поток воздуха через трубопровод 19 до тех пор, пока падение давления через отверстие в указанном трубопроводе не станет по существу равным падению давления в трубопроводе 23. Когда поток газа через газопровод 23 движется в направлении нормального, падение давления через отверстие в трубопроводе 19 станет больше, чем падение давления в газопроводе, а перепад воздуха приведет к обращению вышеописанных операций и заслонка 27 будет перемещена, чтобы уменьшить поток воздуха. , 2, 2', , 2 , 12 2 2a . 4 2, 2a, - 14,- 134 247,214 247,214 1 1. 27. 14 , . 172,415 . . 19 23. 23 , 19 27 . На фиг. 2 и 2а показана конструкция, в которой используются два колокола 28 и 29, заключенные в резервуар, причем каждый из упомянутых колоколов имеет два отделения 28a и 28b, 29' и 29h соответственно. Подводящие трубопроводы соединены с колоколами таким образом, что колокол на одном конце рычага 14а, несущего колокол, будет подвергаться воздействию суммы высокого давления одной жидкости и более низкого давления второй жидкости, в то время как колокол на противоположном конце указанный рычаг подвергается воздействию суммы высокого давления второй жидкости и низкого давления первой жидкости. Предположим, например, что желательно использовать доменный газ и смешать с ним подходящее количество воздуха для горения. Труба 24, идущая со стороны высокого давления отверстия в газопроводе 23, соединяется с соплом 25, выступающим вверх в отсек 29а раструб 29, а 4t труба 24а, идущая со стороны низкого давления отверстия 26 в газопроводе 23, соединяется с камерой 28а раструба 28. Воздух подается со стороны высокого давления отверстия в трубопроводе 19 по трубе 21 к соплу 20 в отсеке 28b в раструбе 28, в то время как труба 21' проходит от отверстия 22 низкого давления в трубопроводе 19 к сопло 20а выступает в отделение 29b раструба 29. . 2 2a 28 29 , c6nimpartments 28a 28b, 29' 29h, . 14a , . , 24 23 25 29a 29, 4t 24a 26 23 28a 28. 19 21 20 28b 28, 21' 22 19 20a 29b 29. Следует понимать, что в конструкции, показанной на фиг. 2, колокола регулируются вдоль рычага 14', как показано на фиг. 1. . 2, 14' . 1. На фиг.3 показана конструкция, приспособленная для использования, когда существует большая разница между соответствующими количествами смешиваемых газов и, следовательно, будет большая разница между скоростями потока газов. На противоположных концах рычага 30 закреплены пары колоколов 31, 31а и 32, 32&, причем колокола 31а и 32' имеют меньший диаметр, чем колокола 31 или 32, которые окружают меньшие колокола. Эти колокола подвешены к рычагу и проходят 70 вниз на подходящее расстояние в резервуар 33, содержащий подходящую жидкость, например масло. Меньшие ленты 31а и 32 погружены не в масло, а в жидкость, имеющую больший удельный вес, чем масло 75, например ртуть, содержащуюся в чашках 34 с открытым верхом, расположенных в резервуаре 33. . 3 . 30 31, 31a 32, 32&, 31a 32' 31 32, . 70 33 . 31a 32., , 75 , , 34 33. Соединения трубопроводов 35 и 36 с соответствующими колоколами аналогичны показанным на рис. 2. Трубопроводы 80 снабжены отверстиями 37 и 38, имеющими такие площади по отношению к нормальным скоростям потока газов, что падение давления через такие отверстия будет зависеть от размера колоколов. На 85 рис. 3, 3 показана конструкция устройства, приспособленного для создания надлежащей горючей смеси между газом из источника, давление которого обычно высокое и переменное, и воздухом, находящимся практически под постоянным давлением, которое достаточно велико для обеспечения достаточного количества воздуха не только тогда, когда газ в источнике находится при нормальном давлении, но также и при максимально возможном давлении. Как здесь показано, трубы 95 39, 39 проходят от точек на противоположных сторонах отверстия 37 вверх к колоколам 31%, 32, которые, как указано, погружены в ртуть, содержащуюся в чашках 34. Трубы 40, 40а проходят с противоположных сторон отверстия 38 в воздуховоде 36 в колокола 31 и 32, которые, как указано выше, погружены в масло или какую-либо жидкость, удельный вес которой имеет соотношение с удельным весом ртути , или другая жидкость в чашках 34, по существу, в зависимости от соотношения давлений газа и воздуха. 35 36 . 2. 80 37 38 , . 85 . 3, 3, , , . , 95 39, 39, 37 31%, 32, 34, . 40, 40a 38 36 31 32 , 34, . Следует заметить, что соединения трубопроводов с несколькими колоколами по существу такие же, как и в конструкции, показанной на рис. 2. 110 . 2. Конструкция, показанная на фиг. 6, представляет собой модификацию конструкции, показанной на фиг. 1, в которой жидкость 115 и газ могут смешиваться, например, масло и воздух, для сжигания масла. . 6 . 1, 115 , , . Как описано в связи с фиг. 1, точки трубопровода 19 на противоположных сторонах отверстия 22 соединены с колоколами 120 1, 1%, подвешенными к противоположным концам рычага 3, который соединен звеном 15 с одним концом. рычага 14, имеющего регулируемую точку опоры. Противоположный конец рычага 14 соединен звеном 125 с рычагом 4а. . 1, 19 22 120 1, 1%, 3 15 14 . 14 125 4a. Поршневые штоки цилиндров 41, 41& соединены связями с блоками на рычаге 4, причем указанные блоки предпочтительно являются регулируемыми, как описано в связи с 130 установкой колоколов на рычаге 4 в конструкции, показанной на фиг. 1. 41, 41&, 4, 130 4 . 1. Маслопровод 23' снабжен пластиной 24а, имеющей отверстие, и от -5 точек на противоположных сторонах соединений отверстия проходят к соответствующим цилиндрам, причем труба 42 проходит от сторон отверстия высокого давления к цилиндру 41, а труба 42' от стороны низкого давления отверстия к цилиндру 41а. Такое расположение обеспечивает в случае увеличения расхода масла перемещение конца рычага 14, соответствующее движению, сообщаемому этому рычагу в случае увеличения расхода газа при использовании конструкции, показанной на фиг. 1. . 23' 24a -5 , 42 41 42' 41a. , 14 . 1. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:22
: GB247214A-">
: :
247215-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247215A
[]
-W1 '-1 -W1 ' -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): февраль. 7, 1925, 247,215 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 5, 1926, № 3405/26. ( ): . 7, 1925, 247,215 ( ): . 5, 1926, . 3405/26. Полностью принято: 7 июня 1927 г. : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области контроля и регулирования горения в печах для производства газа. . Я, АЛЬФРЕД СТЕЙНБАРТ из Питтсбурга, графство Аллегейни и штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , - , , :- При использовании генераторного газа для нагрева печей горение угля прогрессивное, происходящее в две стадии: предварительное сжигание с образованием газов и полное сжигание этих газов в печи. «Воздух, необходимый для полного сгорания генераторного газа, будет варьироваться для определенного угля в зависимости от количества воздуха, используемого для производства генераторного газа. Например, если генераторный газ генерируется путем подачи одного кубического фута воздуха для частичного сгорания питтсбургского угля, то воздух для полного сгорания газа в печи должен подаваться со скоростью, приблизительно равной двум кубическим футам. , , , .., . ' . , , . При работе печей для производства газа скорость образования газа варьируется путем изменения скорости подачи воздуха к производителю с последующим изменением скорости подачи воздуха для полного сгорания образующегося газа. . Наиболее подходящее соотношение между воздухом, подаваемым в генератор и в печь соответственно, определяется для конкретного используемого топлива и всегда должно поддерживаться, и среди задач настоящего изобретения является создание улучшенного механизма для этой цели. , . Настоящее изобретение относится к печам-производителям газа, в которых подача первичного и вторичного воздуха для горения автоматически поддерживается в определенном соотношении с помощью средства . 11-1, приводится в действие изменениями потока первичного или вторичного воздуха, или того и другого. . 11-1 . Ранее предлагалось в печах для производства газа предусматривать отдельные воздуходувки с независимым приводом и т.п. для подачи первичного воздуха к производителю газа и вторичного воздуха в печь, при этом скорость каждого вентилятора регулировалась с помощью регулятора. предусмотрены регулятор и механические 55 средства, посредством которых регуляторы могут быть соединены между собой, посредством чего можно осуществлять одновременную регулировку скорости вентиляторов. Такая регулировка не происходит автоматически при изменении расхода первичного воздуха или вторичного воздуха или того и другого. - 650 , 55 . 60 - . Согласно настоящему изобретению в печи для производства газа указанного типа трубопроводы, по которым первичный воздух 65 подается к производителю газа и по которым вторичный воздух подается в печь, снабжаются воздухом посредством отдельных независимых приводов. нагнетателей или их эквивалентов, а правильная относительная скорость нагнетателей поддерживается средствами, приводящимися в действие автоматически в соответствии с изменениями расхода первичного или вторичного воздуха, или того и другого. 75 Изобретение дополнительно включает в себя признаки, описанные ниже. , 65 70 . 75 . Далее изобретение описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий форму или конструкцию устройства в соответствии с изобретением. , 80 : 1 . Фигуры 2 и 3 представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие модификации. 2 3 . На рис. 4 показан вид детали в плане, иллюстрирующий дальнейшую модификацию. 4 . На рис. 5 показан разрез воздуходувки, которую можно использовать в 90 1 -.' 247216 устройства по изобретению, а фиг.6 представляет собой разрез по линии -, фиг.2. 5 90 1 -- .' 247,216 , 6 -, 2. На практике может быть один или несколько производителей 1. любой подходящей конструкции, снабжены выпускными трубами 2, приспособленными для подключения через газопровод 8 или непосредственно к впускному газовому клапану 4 на конце печи (не показана). В конструкции, показанной на фиг.1, воздух подается к производителю и печи соответственно с помощью воздуходувок 5 и 5' через магистрали 6 и 6, причем первые имеют ответвления 7, идущие к нескольким производителям. Предпочтительно, чтобы эти ответвления были снабжены клапанами 8, чтобы можно было отключить производительность при необходимости очистки, не мешая работе других производителей. , 1, . , 2 8 4 , . 1, 5 5' 6 6, 7 . 8, , . - В конструкции, показанной на фиг. 1, насосы или воздуходувки 5, 56 подключены к соответствующим пневмомагистралям 6 и 6W, причем указанные насосы или воздуходувки предпочтительно относятся к типу или конструкции Рутса, которые приспособлены для подачи заданного объема за один оборот. и приводиться в движение посредством независимых двигателей 9 и 9а любой подходящей формы. Предпочтительно использовать для этой цели паровой двигатель, такой как турбина, поскольку выхлопы такого двигателя можно использовать для подачи, по меньшей мере, части пара, необходимого для выработки газа в генераторах. Если из выхлопных газов не получается достаточного количества пара, дополнительный пар можно подать через байпас, снабженный подходящим регулирующим клапаном. - 1 5, 56, 6 6W, , , 9 9a . ' . , - . Регулирование подачи вторичного воздуха по скорости потока первичного воздуха к производителю может быть достигнуто за счет использования разницы между перепадами давлений через отверстия в трубопроводах, подводящих воздух к производителю и печи, площади таких отверстий меньше площадей поперечного сечения трубопроводов. , . В конструкции, показанной на фиг.1, вентиляторы 5 и 5а снабжены воздуховодами 11 и 11а, имеющими входные отверстия таких площадей относительно нагнетательных или выходных отверстий вентиляторов, что давления в воздуховодах 11, 11а будут меньше атмосферного давления. Трубы 12 и 12 отходят от впуска. трубы 11, 11' и выступают вверх в колокола 13, 13а, погруженные на подходящую глубину в жидкость, содержащуюся в резервуаре 14. Закрытые верхние концы колоколов подвергаются атмосферному давлению, и, следовательно, положения колоколов будут меняться по мере изменения статического давления в соответствующих впускных трубах 11 и 11'. 1, 5 5a 11 11a, 11, 11a . 12 12 . 11, 11', 13, 13a 14. , 11 11' . Предпочтительно в варианте усовершенствования, показанном на фиг. 1 и 2, что для целей регулирования следует использовать только статическое давление воздуха, поступающего к вентиляторам 5, 5", и с этой целью трубопроводы 11 и 11' должны быть снабжены стабилизирующими портами 15, 15. . 1 2, 5, 5" 11 11' 15, 15. Эти коробки сконструированы и расположены относительно отверстий 16 и 16' и мест, где трубопроводы 11 и 11', ведущие к вентиляторам, соединены с коробками, так что трубы 12, 12а могут быть соединены с коробками 15. , 15а в точках полностью в одну сторону от линии течения воздуха через коробки, и, следовательно, давление в трубах 12 и 12- не будет существенно зависеть от динамического давления. Для того чтобы существовала существенная или эффективная разница между давлениями внутри и снаружи коробок, причем давление без атмосферного давления, предпочтительно, чтобы впускные отверстия 16 и 16" коробок 15, 15, которые в дальнейшем будут называться отверстия должны иметь площадь примерно половину площади впускных отверстий вентиляторов. Однако пропорции площадей отверстий 16 и 16' должны быть такими же, как и пропорции первичного и вторичного воздуха, необходимые для газифицированного угля, например, один к двум для питтсбургского угля. Трубы 12, 12, ведущие к колоколам 138, 138, соединены со стабилизирующими коробами 15, 1 : 16 16', 11 11' , 12, 12a 15, 15a , 12 12- . , , 16 16" 15, 15., , - . 16 16' , , , , . 12, 12 138, 138 15, 1 ,: Колокола 13, 13а подвешены к противоположным концам рычага 17, который 100 приспособлен для управления двигателем, обозначенным позицией 13, который посредством шнура 19 или другого подходящего средства функционально соединен с клапаном 20 в паровом трубопроводе, ведущем к турбине 9. ". 105 При работе описываемого аппарата вентилятор 5 будет регулироваться манипуляциями клапана в пароподающем трубопроводе турбины 9 до тех пор, пока к производителям не будет подано необходимое количество воздуха 110. За счет работы вентилятора 5 статическое давление в коробе 15 и под колоколом 13 упадет ниже атмосферного давления и колокол переместится вниз, тем самым вызывая такое 115 движение двигателя 18, что откроет клапан. 20, вызывающий работу вентилятора 5'. Скорость вентилятора 5" будет увеличиваться до тех пор, пока падение давления через отверстие 16 не станет по существу таким же 120, как и падение давления через отверстие 16, а колокола 13 и 13а не переместятся в нормальное положение, тем самым проверка возможности дальнейшего открытия клапана 20. 13, 13a 17 100 13 19 20 9". 105 5 9 110 . 5, 15 13 . , 115 18 20 5'. 5" 16 120 16, - 13, 13a , -' 20. Если в любой момент желательно изменить скорость подачи первичного воздуха 125, чтобы изменить подачу газа в печь, вентилятор 5 ускоряется или замедляется, тем самым изменяя статическое давление воздуха в стабилизирующем коробе 15, и колокол 13, который 130 247,215 затем будет перемещаться вверх или вниз, перемещая клапан для изменения скорости вращения вентилятора 56. Это изменение скорости вентилятора 5' приведет к изменению перепада давления через отверстие 16' до тех пор, пока такое падение давления не станет равным перепаду давления через отверстие 16. Скорость подачи первичного воздуха также можно изменить, открыв или закрыв клапан А в трубопроводе, соединяющем производитель с печью. Закрытие клапана, если бы для подачи первичного воздуха использовался вентилятор или аспиратор, предотвратило бы приток воздуха к производителю и не было бы падения давления через отверстие 16 стабилизирующего короба 15. 125 , 5 , 15, 13, 130 247,215 56. 5' 16' 16. . , , 16 15. Как показано на фиг. 2, первичный воздух к производителям 1 может подаваться с помощью аспираторов 21 любой подходящей конструкции, расположенных в ответвлениях 7, соединяющих воздухомагистраль 6 с производителями. В таких случаях на входном конце воздуховода 6 располагается стабилизирующая коробка 15, от которой к раструбу регулирующего механизма проходит труба 12. . 2, 1 21 7 6 . 15 6 12 . На фиг. 3 показана конструкция, в которой предусмотрено регулирование в зависимости от скорости потока первичного воздуха с напорной стороны вентилятора 5. Как показано на фиг. 3, каждый колокол имеет по два отсека 22, 2; 23, 23%, погружаются на подходящую глубину в резервуар 24, а от магистрали 6 для первичного воздуха трубы 26 и 26' проходят к резервуару и выступают вверх в камеру 22 одного колокола и камеру 22'. другого колокола. . 3 5. . 3, 22, 2; 23, 23%, 24 6 , 26 26' 22 22' . Трубы 26, 26% соединены с магистралью 6 так, что в отсеке 22 одного колокола будет действовать статическое давление воздуха, а в отсеке 22 другого колокола будет действовать статическое давление плюс динамическое давление, а трубы 27, 27% подсоединены к воздуховоду 6а, ведущему к печи, что статическое давление протекающего в нем воздуха будет оказываться в отделении 28, а статическое плюс динамическое давление в магистрали будет оказываться в отсек 23". Эти колокола подвешены на рычаге 17, приспособленном для управления работой двигателя 18, функционально соединенного с клапаном 20, управляющим потоком пара к турбине 90, приводящей в действие вентилятор 5', подающий вторичный воздух. 26, 26%, 6 22. 22 , 27, 27%, 6a 28, 23". 17 18 20 9O 5' . Вместо регулирования подачи вторичного воздуха в печь путем и в соответствии с изменением количества первичного воздуха, подаваемого в производители, работу аппарата можно реверсировать, как показано на рис. 4. Как показано здесь, клапан 28 с ручным управлением используется для управления двигателем 9', приводящим в действие вентилятор 5', который подает вторичный воздух в печь, а двигатель 18 соединен шнуром 19а с рычагом или другим устройством, предназначенным для перемещения 70 клапан 20", управляющий подачей пара в турбину 9, которая управляет вентилятором , подающим первичный воздух в генераторы. , . 4. , 28 9' 5' 18 19a 70 20" 9 . В целях иллюстрации здесь была сделана ссылка на относительные пропорции первичного и вторичного воздуха, необходимые при использовании питтсбургского угля для нагрева печи. , . Пропорции первичного и вторичного воздуха при загрузке в генератор пенсильванского угля составляют примерно один к двум. Однако следует понимать, что если генераторный газ образуется путем частичного сгорания золы в генераторе, то относительные пропорции первичного и вторичного воздуха будут больше, чем в предыдущем утверждении, так как летучих компонентов не будет. быть сожженным. , 80 , . , , , 85 , . Кроме того, следует понимать, что скорость производства добывающего газа будет варьироваться не только между углем и коксом, но также и между углями из разных месторождений, причем летучие компоненты отличаются от таковых в питтсбургском угле. 95 Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , 90 , . 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:24
: GB247215A-">
: :
247216-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австралия): февраль. 7, 1925, Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6,1926, Коммлет принят: 15 июля 1926 г. ('): . 7, 1925, ( ): . 6,1926, : 15, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 247,216 № 3451/26. 247,216 . 3451/26. Улучшенное приспособление к звуковоспроизводящим машинам для очистки пластинок. . Я, ТНЕОДОР УОТСОН, проживающий по адресу Берри-стрит, 51, Восточный Мельбурн, штат Виктория, Австралийский Союз, инженер (британский подданный), настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 51, , , , , ( ), 6 , :- МОЕ изобретение относится к приспособлению для использования со звуковоспроизводящими машинами, имеющему средства, которые прилегают к поверхности пластинки для очистки канавок при вращении пластинки, предотвращая оставление мелких частиц рыхлого материала в канавках, при этом игла не затачивается. Повреждающий эффект, который мог бы возникнуть, если бы канавки не были очищены, особенно когда острие иглы изнашивается. , , , , . В настоящее время для вышеупомянутой цели к звуковоспроизводящим устройствам иногда прикрепляют щетки, но они имеют недостатки, которых мое изобретение позволяет избежать. } , . Соответственно, мое изобретение обеспечивает улучшенное крепление щетки, состоящее из металлического каркаса, имеющего клемму с зажимными губками, одна из которых является регулируемой, и другую клемму, несущую регулируемый элемент, соединенный с фланцевым зажимом, небольшую щетку, удерживаемую в зажиме, и набор винт, чтобы прикрепить регулируемый элемент к последней указанной клемме. ' , , , . На прилагаемых рисунках на рисунке 1 показана часть пластинки, приспособленная для вращения в направлении, указанном стрелкой, а также показаны прилегающие части говорящей машины, включая звуковую коробку, снабженную щеткой и иглой, причем моя кисть не прикреплена к гусиная шея. Щетка очищает канавки до того, как они достигнут иглы, что обеспечивает максимальную эффективность. 1 , , , . , . [Цена 1 /-] На рисунке 2 показан вид моего приспособления в перспективе. - 45 На рис. 3 показан вид в перспективе регулируемой челюсти моего приспособления. [ 1 /-] 2 . - 45 3 . На рис. 4 показан вид щетки с торца и в разрезе прилегающие части насадки. 50 На рис. 5 схематически изображен план фрагмента пластинки и показаны положения острия иглы и моей кисти относительно друг друга в начале канавки пластинки и в ее конце, при этом эффективность кисти сохраняется. через. 4 , , , . 50 5 , 56 , . «Щётка» в данном описании означает любой фрикционный чистящий элемент, подходящий для чистки канавок пластинок. 60 Моя насадка может быть применена к ободам звуковых коробок различной формы. Она имеет преимущества по сравнению с насадкой на гибкой шее, но я не заявляю о такой насадке в широком смысле, а только с возможностью регулировки - относительно пластинки в комбинациях, заявленных ниже. "" - . 60 .- , , 65 - . Чтобы сформировать мое приспособление, раму 1 собирают из изогнутого металла или проволоки, создавая петлю 2 возле одного конца, чтобы сформировать фиксированную губку 70, противоположную регулируемой губке 3, которую можно установить, вращая гайку 4, резьба которой входит в зацепление. резьбу 4а на одном из выводов рамы. Этот регулируемый захват 3 не вращается, но может скользить и может иметь небольшой люфт или люфт. Он имеет отверстие 3а, через которое проходит часть упомянутого вывода 1а соответствующей формы. Эта челюсть имеет выступ 3b, проходящий в продольном направлении рамы 80, как показано на фиг. 2 и 3, и поскольку часть 3b челюсти имеет канал 30, часть конечности 1' входит в нее. , 1 2 , 70 3 4 4a . 3 , 75 , . 3a 1a. 3b , 80 2 3, 3b 30 1' . 1
б - изгиб рамы, ведущий к наконечнику 1 рамы, который показан в виде прямого 85 конечности, несущего средство крепления регулируемого зажима 5 , 247,216, имеющего выемку в качестве корпуса для спинки или головки 53 щетки 6. 1, 85 , 247,216 5 53 6. Я использую щетки с головками, которые легко вставляются в зажим или вынимаются из него (см. рисунки 2 и 4). ( 2 4). Зажим 5 имеет свободные пружинящие фланцы 5', идущие навстречу друг другу на нижних краях, но при введении головки щетки эти фланцы слегка раздвигаются -10° и обеспечивают необходимое надежное сцепление. 5 5' , - - -10 , . Для установки зажима с возможностью скольжения относительно концевого отвода 1i его соединяют с наконечником 5b, который может скользить вдоль отвода 1l. , 1i, 5b 1l. Для фиксации щетки в любом положении регулировки на лимбе 10 предусмотрен установочный винт 5". 5" . 10. — игла, — стилус, — звуковой ящик, а — первая канавка воспроизводимой пластинки. На рисунке 5 — игла во внутренней части рифленой поверхности пластинки, 6’ — кисть в этой части, ’ — внутренняя бороздка. , , , . 5, . , 6' , ' . Желательно расположить иглу, как показано на рисунке 1, прежде чем прикреплять рамку первоначально к краю звуковой коробки, над пластинкой, так, чтобы указанный край находился между браншами 2 и 3, причем рамка проходила внутрь и несколько вниз. 1 , 2 3, . Регулирую пружинный зажим 5 посредством соединения с клеммой, при контакте щетки с пластинкой, вертикально или наклонно, по желанию пользователя. Щетка широкая и рассчитана на поверхность пластинки как внутри, так и снаружи любой канавки пластинки, в которую входит игла, так что канавка, соприкасающаяся с иглой, всегда будет чистой. - Кисть сначала выдвигается на большее расстояние внутрь (см. рисунок 5), чем наружу. 5 , , , . , , , . - - ( 5) . Каждая канавка многократно очищается щеткой, прежде чем она будет повернута под иглой. . Я не заметил каких-либо щеток, которые до сих пор выступали (в конце канавки пластинки или рядом с ней) достаточно внутрь от положения иглы. незачищенный конец канавки пластинки достигался иглой в тех случаях, которые я заметил, из-за того, что внутренняя дуга канавки 50 имела небольшой диаметр, а внешняя дуга канавки имела гораздо больший диаметр, как будет ясно из Рисунок 5. - ( ) . , 50 , , 5. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 55 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:24
: GB247216A-">
: :
247217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247217A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ--ФИКАЦИЯ- --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвенция- Дата (Германия).: , 7, 1925., 4'/,: - ().: , 7, 1925., 4'/,: _;. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6, 1926; Нет, 8454/26; Полный : дюна 7, 1927 год. _;. ( ): . 6, 1926; , 8454/26; : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный метод работы с окисью углерода под давлением. . Мы, .. {, ранее известная как & из Франкфурта-на-Майне, Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецкими законами, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . . {, & , --, , , , :- При операциях, в которых применяется окись углерода под давлением и при повышенной температуре, иногда встречаются серьезные трудности. Это связано, с одной стороны, с тем, что окись углерода на своем пути через аппарат вступает в реакцию с железом в его стенках, образуя карбонилы железа, которые мешают желаемой операции, а с другой стороны, с определенным разложением оксида углерода. вызванный контактом с указанными железными стенами. Такие разложения заключаются, например, в образовании углерода и. , . , . , , . углекислый газ, первый из которых в конечном итоге засоряет трубопроводы и другие части аппарата, или вступает в реакцию с водородом, если он присутствует, что приводит к образованию метана, который может быть нежелательной примесью. Все эти реакции означают также расход части введенного в аппарат окиси углерода. Кроме того, некоторые из таких нежелательных реакций сопровождаются сильным выделением тепла и, однажды начавшись, протекают очень быстро и в значительной степени, в результате чего выделяется все больше и больше тепла и в конечном итоге повышается температура до опасной степени. Для операций, в которых применяется окись углерода под высоким давлением и при повышенной температуре, было предложено использовать реакционные сосуды, футерованные внутри медью. Также предложено в 4 ТУ № 229), 714, 229715- и, , , , . . , , , . , [-- ' . 4 . 229)714, 229715- , 237,030 осуществлять синтез метанола и т.п. из окиси углерода и водорода, работая с сухими газами и исключая железо, никель и кобальт из реакционного сосуда, но этим методом не удается избежать упомянутых выше трудностей, поскольку это нежелательно. Реакции могут происходить при контакте монооксида углерода с горячими железными поверхностями вне реакционного сосуда. Чтобы преодолеть эти трудности, в Спецификации № 231285 было предложено исключить железные поверхности из всех частей аппаратов, используемых для синтетического производства метанола и других кислородсодержащих органических соединений, которые вступают в контакт с окисью углерода, будь то при высокой температуре или на морозе. 237,030 , , , , - - - . , . 231,285 . Теперь мы обнаружили, что указанные трудности могут быть преодолены без необходимости принятия всех мер предосторожности, рекомендованных в Технических условиях № 231285, при условии, что газы по существу сухие. , . 231,285 , . В этих условиях, то есть при работе с существенно сухим угарным газом под давлением, мы обнаружили, что предохранять газы от соприкосновения с железными стенками необходимо лишь в тех частях аппарата, которые в ходе работы достигают температура 150 градусов по Цельсию или больше, тогда как части аппарата, температура которых достигает лишь менее 150 градусов по Цельсию, могут все еще быть железными и оставаться незащищенными. Защита частей аппарата, температура которых превышает 150 градусов по Цельсию, может осуществляться, как описано в вышеупомянутой Спецификации №. , 150 , 150 . 150 . 231,285, изготавливая детали из меди, серебра, алюминия или их сплавов или специальных сталей со значительным коэффициентом прочности. 231,285, , , , , per50. 560 1 для 247 217 центов хрома, марганца, вольфрама, молибдена или ванадия или путем изготовления таких частей из железа или обычной стали с футеровкой или покрытием из вышеупомянутых металлов или только из хрома, марганца, вольфрама, молибдена или ванадия. Для различных частей устройства могут использоваться различные металлы или сплавы или их покрытия, и такие части устройства, которые в процессе работы достигают температуры более 150 градусов по Цельсию, хотя не слишком высокая температура также может быть футерована или покрыта цинком. олово, свинец или сплавы таких металлов с низкой температурой плавления. Газы, используемые для этой операции, могут быть высушены любым подходящим способом. 560 1 - 247,217 , , , , , , , , . - 150 , , , . , - . например, с помощью высушенного хлорида кальция. Если синтетический метанол является продуктом, который будет производиться из смеси окиси углерода и водорода под высоким давлением, то газы, используемые в циркулярной системе, должны храниться достаточно сухими, чтобы исключить любую реакцию с железными стенками при температуре до 150°С. градусов Цельсия, если указанные газы промываются образующимся в процессе метанолом. В случае операций, при которых карбонил железа будет оказывать вредное влияние, как, например, при синтетическом производстве метанола, необходимо позаботиться о том, чтобы карбонил железа, содержащийся в исходном -газе, служил в качестве источника для в циркулярной системе газ, потребляемый реакцией, удаляется до его введения в циркулярную систему. . - , , 150 , . , , : - , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой процесс работы с окисью углерода под давлением, который заключается в пропускании оксида углерода под давлением в по существу сухую среду. состояние через аппарат или сосуд, который, если он не подвергается воздействию температуры выше 150 градусов по Цельсию, изготовлен из железа без какой-либо защиты, а части аппарата или сосуда, подвергающиеся воздействию более высокой температуры, имеют внутреннюю поверхность из металла достаточно устойчив к угарному газу и температуре в условиях работы. , , , 150 , . Датировано 6 февраля 1926 года. 6th , 1926. ДЖОНСОНС И УИЛКОКС, 47 лет, Линкольнс Инн Филдс, Лондон; & , 47, ' , ; В.О. 2. .. 2. Канцелярский офис ', издательство . ' , . [Вт. 67А-125/9 /1927.]а (1 [. 67A-125/9 /1927.] (1
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:27
: GB247217A-">
: :
247218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Бельгия): февраль. 6,1925. - 2473218 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6, 1926. Нет, 3467 26. (): . 6,1925. - 2473218 ( ): . 6, 1926. , 3467 26. Полностью принято: 17 июня 1926 г. : 17, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования цилиндров газовых двигателей или относящиеся к ним. -. ., ANoNY3m, присоединяйтесь к , бельгийской компании из Серен-сюр-Метсе, Бельгия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении. :- ., ANoNY3m , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию цилиндров газовых двигателей, состоящих из двух полуцилиндров, окруженных водяными рубашками и соединенных между собой болтами, причем предусмотрена внутренняя облицовка, в которой скользит поршень двигателя. . Целью изобретения является обеспечение герметичности соединительного соединения двух полуцилиндров от утечки воды из водяной рубашки, и с этой целью изобретение по существу состоит в замене обычных соединительных болтов на резьбовые втулки с набивкой. шайбы, через которые пропущены продольные стяжные болты гильз. . Как показано на чертеже, «цилиндр состоит из двух половин и », снабженных внутренней облицовкой , в которой скользит поршень. Накладка удерживается при помощи слегка выступающего обруча , который захватывается в пазах, образованных для этой цели на стыке половин цилиндра. Цилиндр окружен водяной рубашкой , которая разделена на два отсека и снабжена стяжными болтами Т, расположенными в водяной рубашке. , ' ' . . -. Согласно изобретению две половины цилиндра соединены посредством резьбовых втулок из передовой бронзы, под головками которых предусмотрены круглые уплотнительные шайбы, а также под фиксирующими гайками D1 втулок. Установка втулок с их шайбами, а также затягивание их крепежных гаек осуществляется очень легко через отверстия Р, образованные во внешней стенке 4 водяной рубашки. , ' - D1 . 4, -. Продольные стяжные болты, предназначенные для поддержки продольных напряжений цилиндра, проходят через эти втулки, так что герметичность и прочность .5) половин цилиндра обеспечивается при сохранении преимуществ композитных цилиндров в отношении использования наиболее подходящих материалов. для функций, которые они должны выполнять55 (сопротивление износу). , .5) ,55 ( ). Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:54:27
: GB247218A-">
: :
247219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247219A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конгресса (Германия): февраль. 6, 1925. 247,219 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 6,1926. № 3470/26. (): . 6, 1925. 247,219 ( ): . 6,1926. . 3470/26. Полностью принято: 7 июня 1927 г. : 7, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс производства фосфора. . Мы, .. (ранее известная как & ), акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу Майнцер Ландштрассе, 28, Франкфурт-на-Майне, Германия (правопреемники -). , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Гатлейтштрассе, 31, Франкфурт-на-Майне. Германия), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . . ( & ), , 28, , ---, ( -, , 31, , --. ), , :- Настоящее изобретение относится к способу производства фосфора. . Было предложено производить фосфор путем направления горячих сырых газов сразу после выхода из фосфорной печи в камеру дымохода, снабженную устройством для электрического осаждения пыли и поддерживаемую при температуре выше точки росы фосфора. Эта мера была принята после того, как было обнаружено, что расположение пылевых камер обычной конструкции в потоке газа, выходящего из печи, недостаточно для удаления дымовой пыли до того, как фосфор п
Соседние файлы в папке патенты