Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11696
.txt 464188-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464188A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 24 августа 1935 г. ( ): 24, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 августа 1936 г. Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. ( ): 24, 1936 : 13, 1937. 464,188 1 о 23210/36. 464,188 1 23210/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования виброизолирующих креплений для высокоскоростных ротационных печатных машин или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: № 1535, . , в городе Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники , по адресу 645 , , , , , и ' Овин ЛИВИНГСТОН, из Фрипорта, Лонг-Айлен, графство Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, в чем то же самое должно быть выполнено, подробно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , , 1535, , , , , , 645 , , , , , ' , , , , , ' , , , ( :- Настоящее изобретение относится к высокоскоростным ротационным печатным машинам и т.п., а более конкретно к виброизолированной ротационной печатной машине, особенно приспособленной для установки и использования в стальных каркасах и других зданиях. . Целью настоящего изобретения является создание новой и усовершенствованной высокоскоростной ротационной печатной машины, адаптированной для установки и использования в зданиях, в которых вибрация нежелательна, например, в небоскребах, с целью создания виброизолированной ротационной газетной печатной машины. , -, . Другой задачей является создание улучшенного виброизолирующего крепления 36 для тяжелого, производящего вибрацию оборудования, позволяющего устанавливать такое оборудование в стальных каркасах и других типах зданий. Изобретение также обеспечивает высокоэластичное крепление для высокоскоростного вращающегося агрегата. газетные печатные машины, допускающие лишь незначительное и неоспоримое относительное перемещение между несколькими неосвещенными устройствами, в то же время допуская беспрепятственное упругое перемещение нескольких блоков в целом. Кроме того, изобретение обеспечивает высокоэластичное виброизолирующее крепление печатного станка, которое изолирует печатную машину от внешних помех и также способствует долгой жизни прессы. - 36 , - , - , . Соответственно, изобретение включает в себя высокоскоростную ротационную газетную печатную машину, имеющую множество вращающихся прессов. , . lЦена 1/-л печатных секций, несущая рама, на которую крепятся агрегаты, и фундамент печатной машины 55; при этом между рамой и фундаментом предусмотрена пружинная опора для изоляции вибрации пресса относительно фундамента. 1/- , , 55 ; . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было 60 ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично 65 диаграммаграммный, с некоторыми опущенными частями. части печатной машины в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой фрагментарный подробный вид сбоку 70 с частичным разрезом упругого виброизолирующего средства, воплощающего настоящее изобретение; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3 3 Фигуры 2; 75 На рисунке 4 показан разрез по линии 4-4 на рисунке 2; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе пружинного узла, предназначенного для использования в соответствии с настоящим вариантом осуществления изобретения; 80 На фиг.6 представлена диаграмма нагрузки, иллюстрирующая вариант реализации, показанный на других фигурах чертежа. 60 , 1 , 65 , , ; 2 70 , - ; 3 3 3 2; 75 4 4-4 2; 5 ; 80 6 . Фигура 7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 2, но показывающий модифицированную форму упругого крепления; Фигура 8 представляет собой отдельный план по линии 8- на Фигуре 7; и фиг. 9 представляет собой сечение по линии 9-9 на фиг. 7. 90. Как показано на чертежах, множество высокоскоростных ротационных сепараторов для переворота газет расположены по прямой линии, с ротационными фальцевальными блоками, расположенными между некоторыми отпечатками шириной 95 дюймов. Под всеми блоками предусмотрено основание, а под всеми блоками предусмотрена основа. В указанном варианте реализации различные печатные блоки двусторонней печати, а также фальцевальные блоки имеют рамы, установленные на расстоянии друг от друга и закрепленные на опорной плите или раме, простирающейся на всю длину печатной машины. рама, несущая закрепленные на ней блоки переворота и фальцовки, установлена на множестве отдельных, разнесенных друг от друга рам, и 105 эти рамы блока несут на 464 188 виброизолирующих опорах. При описанной выше конструкции весь пресс допускает вертикальное перемещение. в целом лишь незначительным и не вызывающим возражений относительным перемещением различных узлов, в то время как в то же время вибрационное движение каждого узла каркаса демпфируется и изолируется от фундамента и здания, и это осуществляется при чрезвычайно малом перемещении соответствующего элемента. Рамы агрегатов. Что касается многих особенностей изобретения, то перфузионные и складывающиеся блоки могут быть установлены непосредственно на виброизоляционном средстве. 7 2, 85 ; 8 8- 7; 9 9-9 7 90 , - , 95 , , , 100 , , - , 105 464,188 , , , , . Печатные блоки переворота и фальцевальные блоки приводятся в движение синхронно, или же такие блоки приводятся в движение, которые могут быть необходимы для печати конкретного продукта, и предпочтительно предусмотрен главный приводной вал, проходящий горизонтально от ряда блоков и предназначенный для одна его сторона. Блоки переворота и фальцевания индивидуально поддерживаются на своем основании с помощью относительно высокоэластичных опор из высокоэластичного материала, которые допускают относительно большое отклонение пружины под собственным весом пресса при лишь небольшом перемещении любого блока, тем самым придавая прессу большую устойчивость и: гарантируя поглощение вредных и раздражающих вибраций при сохранении правильного выравнивания нескольких узлов. поддерживаются во множестве точек, которые подвижны против упругого давления, действующего для гашения или поглощения вибрации. Эти опорные точки для рамы пресса поддерживаются и перемещаются вокруг точки поворота, и этому движению предпочтительно противодействуют упругие средства. Предпочтительно упругое крепление содержит продольный пружинный элемент, расположенный под боковой рамой каждого блока и поддерживающий раму на ее основании, причем предпочтительно пружины поддерживают рамы на концах пружин или рядом с ними и опираются на фундамент с помощью опорных штифтов, которые расположены на расстоянии внутрь от концов пружины только небольшое расстояние. , , , ' , : - , , , , , . Если ротационная печатная машина относится к газетному типу и снабжена горизонтальным главным приводным валом, соединяющим несколько секций, то между каждой боковой рамой или опорой рамы и фундаментом и пропорциональна или спроектирована относительно нагрузки, которую он несет, чтобы обеспечить по существу одинаковый период собственной вибрации для каждого из поддерживающих средств рамы. Предпочтительно - и для дальнейшего предотвращения или ограничения независимого относительного перемещения блоков упругие поддерживающие средства должны быть такими сконструирован и рассчитан так, чтобы подвергаться упругому отклонению, намного превышающему вибрационное движение пресса, и с помощью иллюстративного варианта осуществления изобретения 70-х годов можно получить удовлетворительный естественный период при чрезвычайно незначительном перемещении опор пресса. . " " , , , , , - , , '70 , . Из-за незначительности этого движения 75 фазовое соотношение различных узлов пресса несущественно. Эти упругие опорные средства, однако, допускают движение пресса, достаточное для создания достаточного импульса для демпфирования вибрационного движения 80 пресса. , 75 , , 80 . Аналогичным образом, начальное отклонение пружин из-за собственной нагрузки пресса относительно велико по сравнению со смещением пресса вниз. 85 Теперь подробно обратимся к иллюстративному варианту осуществления изобретения, показанному на прилагаемых чертежах. как воплощено в ротационной печатной машине для печати газет 90, причем эта машина относится к агрегатному типу, в котором каждая пара ротационных переворотных пар установлена в отдельных боковых рамах, как и фальцевальные узлы. , 85 , , 90 , . В данном варианте каждый из вращающихся совершенствующих блоков 10 содержит два формных цилиндра 11 и два взаимодействующих печатных цилиндра 12, установленных с возможностью вращения в боковых рамах блока 13 и приспособленных для приведения в движение посредством приводного вала блока 14, причем несколько приводных валов блока 100, в свою очередь, приводиться в движение от главного приводного вала 15, проходящего горизонтально и в одну сторону от ряда агрегатов 10. Может быть предусмотрено столько агрегатов, сколько необходимо, из которых показано только три, но на практике их число обычно варьируется от 6 до 18 и даже больше. 95 10 11 12 13 14, 100 , , 15 10 , 105 , 6 18 . Под блоками 10 установлены средства подачи полотна для отдельных блоков, а для каждого 110 блоков предусмотрена одна кассетная катушка 17, причем каждая катушка поддерживает множество рулонов 18 полотна, которые должны последовательно приводиться в рабочее положение для подачи бумажного полотна на его соответствующий блок переворота и оттуда в папку 115, где полотна соединяются, складываются в продольном направлении, разрезаются на листы, сгибаются поперек и, наконец, доставляются как готовая продукция. 10 17 110 , 18 115 , , , . Фальцевальный блок 20 содержит боковые 120 рамы 21, в которых установлены обычные формирователи и фальцевальные цилиндры (не показаны), а части фальцевального устройства приводятся в движение от главного приводного вала 13 через приводной вал 22 фальцевального устройства. Показан только один фальцевальный блок 125, но предоставляется столько, сколько необходимо, и размещаются в линии переворотных устройств в соответствии с различными производственными требованиями. На практике один фальцевальный блок 20 обычно предусмотрен на каждые три, четыре или пять устройств переворота. 20 120 21 ( ) 13 22 125 , - - , 20 130 4634,188 , . Все несколько блоков переворота и складывания закреплены на расстоянии друг от друга и выровнены на рамах 25 станины, вытянуты () в продольном направлении пресса и скреплены болтами, при этом блоки рамы кровати содержат продольные лонжероны и поперечные соединительные элементы между лонжеронами, боковые рамы доводочных агрегатов опираются на лонжероны рам станины и прикрепляются к ним болтами. 25, () , , . Для привода главного приводного вала 15 предусмотрены подходящие средства привода двигателя. 15. К станинам 25 прикреплена и проходит вниз от них предусмотрена несущая рама, с помощью которой пресс поддерживается на своем основании, и предпочтительно предусмотрена пара опорных колонн с каждой стороны пресса для каждого узла переворота 10. Несущие колонны для каждого для этого блок удобно расположен вокруг катушки магазина. В данном варианте опорная конструкция с каждой стороны пресса состоит из пары противоположных -образных рамок и 31, причем эти рамы надежно скреплены болтами на своих концевых фланцах 32, образуя закрытая конструкция, причем вертикальные колонны 33 элементов 31 рамы расположены так, что катушки 17 магазинов расположены по центру относительно них. Катушки 17 предпочтительно, но не обязательно, поддерживаются на нижних горизонтальных участках рам 31. 25 10 - - 31, 32 33 31 17 17 , , 31. Прессовый фундамент может быть построен обычным способом и может быть независимым от фундамента здания, в котором установлен пресс, но достаточно прочного фундамента. причем эти колодцы расположены непосредственно под опорными рамами 31 и отделаны бетоном или другим подходящим материалом. , - ' 35 , 31, . Между полом или колодцами 35 и горизонтальным выступом рам 31 расположены упругие виброизолирующие крепления для пресса в соответствии с настоящим изобретением, и эти крепления служат для поддержки нескольких узлов пресса в выровненном, по существу неизменном, положении. друг к другу, тем самым обеспечивая правильную работу приводного механизма, устройств подачи и направления полотна. 35 31 , - , , , . На рисунках 2–5 чертежей подробно показаны виброизолирующие опоры, специально приспособленные для использования с прессом, показанным на рисунке 1, и, как показано, эти опоры содержат индивидуальную пружинную систему, шарнирно поддерживающую один блок элементов рамы пресса. 31 на спиральных концах и шарнирно поддерживается на прессовом фундаменте с помощью поворотных блоков, которые с возможностью изменения вертикального положения относительно дна колодца 35 и шарнирно поддерживают пружины в точках между поворотными элементами рамы, 70, чтобы обеспечить высокую степень упругости и относительно низкочастотного собственного периода вибрации в сочетании с очень незначительными вибрационными и собственными перемещениями пресса 75. В данном варианте упругое средство для поддержки рам пресса на фундаменте содержит множество длинных и узких пружинных стержней 40 высокой пружинная сталь марки, по существу той же длины 80, что и нижний горизонтальный выступ 31, и эти пружины плотно удерживаются в собранном, выровненном положении с помощью болтов 41, проходящих через отверстия в концах пружины. Пружины 40, из которых 85 показаны восемь на рисунках 3-5, под боковой опорной рамой, разделены на две группы, и эти группы удерживаются отдельно с помощью распорного блока 43, выполненного за одно целое с опорным блоком или седла 90, проходящего через пружинный узел, причем распорные блоки являются скользящими. вдоль пружин, как показано на рис. 5. 2 5 - ( 0 1, , 31 , , 35 , 70 75 , 40 , 80 31, , 41 40, 85 3 5 1 43 90 44 , 5. Распорный блок 43 также имеет отверстия для приема болта 41 крепления пружины. На 95 его верхняя торцевая седла 44 снабжена цилиндрической выемкой 45, приспособленной для приема оси вращения 46, которая шарнирно соединяет конец пружины с боковой опорной рамой, и боковая опорная рама 100 аналогичным образом снабжена цилиндрической выемкой непосредственно под опорной колонной 33. 43 - 41 95 44 , 45 46 , 100 33. Для поворотной поддержки пружин 40 на фундаменте 35 предусмотрены опорные блоки или седла 105 50, проходящие по ширине пружинного узла и снабженные выступающим вверх выступом 51, который устанавливается между двумя группами пружин 40 и вплотную примыкает к 110 внутренняя поверхность блока спакино 43. На его нижней стороне седло 50 имеет цилиндрическую выемку для приема фулерного штифта 52, который поддерживается в аналогичном цилиндрическом углублении на верхней поверхности опорной пластины 55. 115 Опорная пластина 55 поддерживается на прессе. Основание 35 с помощью домкратных винтов 56, ввинченных в пластину 55 и имеющих нижние концы, опирающиеся на пластины 57, прикрепленные к фундаменту 120. Опорные штифты 52 предпочтительно расположены между опорными штифтами 46, хотя это относительное соотношение штифтов может быть изменено. при желании можно поменять местами, а горизонтальное расстояние между штифтами 46 и 52 определяется 125 упругостью собранных пружин 40, нагрузкой, которую несет шарнирный штифт 46, и желаемым собственным периодом вибрации. Штифты 46 и 52 могут перемещаться относительно друг друга. друг к другу, регулируя 133 464,188 их опорные блоки, чтобы изменить это горизонтальное расстояние по желанию. 40 35 105 50 - 51 40 110 43 50 52 - 55 115 - 55 ( 35 - 56 55 57 120 52 46, , - 46 52 125 40 46 46 52 133 464,188 . Нижний горизонтальный выступ 31 боковых опорных рам имеет желобки, а проходящие вниз стороны 60 этого канала охватывают основную часть пружинного узла 40, в то время как на его верхней поверхности горизонтальный выступ 31 снабжен механически обработанными подушечками 61, к которым крепятся ножки катушка магазина 17 может быть прикреплена болтами. Опорные штифты 46 и 52 снабжены увеличенными головками для предотвращения перемещения штифтов в стороны и для удержания боковых рам и пружинного узла от бокового перемещения на фундаменте. 31 , 60 40, 31 61 17 46 52 . На фигуре 6 чертежа представлена диаграмма нагрузки, показывающая взаимосвязь точек опоры с пружиной 40. Расположение точек опор 52 относительно точек опор 46 таково, чтобы обеспечить надлежащие отклонения пружины под нагрузками и . 2. При установке пресса опорные пластины 55 располагаются таким образом, чтобы обеспечить желаемое расстояние между опорными штифтами 52, а затем опорные пластины поднимаются до надлежащего уровня, чтобы поддерживать блоки 10 и 20 практически точно на одной линии. Предпочтительно расстояние между опорными штифтами 52 не является целым кратным расстоянию ( или 2) между любым шарнирным штифтом 52 и соответствующим штифтом 46, тем самым избегая гармонической вибрации пружин, которая могла бы возникнуть, если бы была внутренняя пара штифтов 52. размещенные в узловых точках. На рисунках 7, 8 и 9 показан видоизмененный вид упругих средств опирания рам пресса на фундамент. 6 40 52 46 - 2 , - 55 - 52, - 10 20 52 ( 2) 52 46, 52 7, 8 9, . В указанной форме консольные пружинные стержни 70, соответствующие пружинным стержням 40 на фиг. 1-6, заканчиваются промежуточно под прессом и не проходят полностью поперек, как в ранее описанной форме. На фиг. 7-9 пружинные стержни 70 проходят внутрь от любой из них. сторона к точке, близко примыкающей к линии входа пресса, а внутренние концы стержней 70 установлены на стержне 71, который опирается по центру на блок или подставку 74, поддерживаемую на нижнем участке боковой рамы пресса, и поддерживается с обеих сторон в кронштейнах 75 и 76, которые, в свою очередь, удерживаются болтом 77, проходящим через раму 551 (рис. 70, 40 1 6 7 9 70 , 70 71 74 , 75 76, 77 551 . 8 иллюстрирует использование различного количества пружинных стержней, которое может потребоваться или целесообразно для удовлетворения самых разных условий нагрузки на разных концах пружины. 8 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:42
: GB464188A-">
: :
464189-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464189A
[]
5 5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 27 сентября 1935 г. 464 189 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1936 г. № 23339/36. (): 27, 1935 464,189 ( ): 25, 1936 23339/36. Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. : 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области уменьшения колебаний волнового сопротивления высокочастотных электрических кабелей Мы & , помехи, а именно характеристики , немецкой компании, берлинского импеданса или взаимной емкости и/или 56 Симейнсштадт, Германия, настоящим выполняйте индуктивность отдельной линии, объявляйте природу этого изобретения и настраивайте их до заранее определенного значения, а каким образом они должны быть выполнены с помощью дополнительных действий, которые будут подробно описаны, предусматривая меры по строка К и установлено в следующем и определяют компенсирующие меры по утверждению 60: принять либо характеристику & , , , , / 56 , , , 60 : , Настоящее изобретение касается улучшения импеданса линии или отдельного человека и уменьшения коэффициентов характеристического импеданса, флуктуации характеристики, а именно емкости и индуктивности, измеряются импедансы высокочастотных электрических сигналов. Поскольку колебания взаимной емкости 65 кабелей в основном ответственны за использование многопарного телефона за колебания характеристик кабелей, обычно построенных из спиральных четверок, импеданса иногда бывает достаточно для передачи токов очень большой мощности, если меры компенсации основаны на высоких частотах порядка миллиона. только при взаимной пропускной способности 70 периодов в секунду или более невозможно найти. , , 65 , 70 . на практике а-с известно, так как изобретение никоим образом не связано с достаточной свободой от помех с известной компенсацией между линиями, лежащими параллельно одной цепи перекрестных помех во время производства другой невозможно получить в условиях экономики нескольких парных телефонных аппаратов кабели С 75 образом. По этой причине недавно был предложен этот известный процесс использования несимметрий для таких высоких пропускных способностей между различными линиями, что при передаче частоты кабели, которые представляют собой так называемые перекрестные несимметрии, содержат одну линию с концентрическими измеряется и компенсируется. В отличие от проводников или одиночной линии, состоящей из них, целью изобретения является 80 скрученный двойной или спиральный жгут получить в пределах одной и той же линии, несмотря на значительные трудности, возникающие при производственной длине, равномерную эти высокие частоты. Кабели заключаются во взаимной емкости и, при необходимости, в то время как индуктивность таких высокочастотных кабелей такая проблема не возникает, по чисто экономическим причинам она вообще должна быть с многопарными телефонными 85, изготовленными в обычном производстве кабелей для низкочастотной передачи длиной в несколько сотен метров, это имеет тот недостаток, что производственные длины малы, поскольку отдельные длины волны по сравнению с длиной волны длиннее, чем передаваемые токи, и колеблющаяся длина волны высокочастотных львов взаимной емкости и 90 токов передаваться так, чтобы индуктивность в пределах одних и тех же колебаний характеристической производственной длины кабеля не мешала импедансу, возникающему из-за неравномерностей и приводящих к каким-либо интерференционным эффектам. , - , 75 , , - - , 80 , , , 85 , 90 , . Причина изготовления кабеля. Для измерения электрических величин отраженных помех в процессе изготовления кабеля предпочтительно подключают устройство измерения длин отдельных производственных кабелей, что приводит к снижению качества передачи на начальном этапе производства. длины кабеля так, чтобы в любое время электрическая энергия могла гарантировать, что уже сделанные значения колебаний линии могут иметь характеристический импеданс в одном и измеренном с помощью 100 ту же производственную длину проводки линии емкость и кабель остаются в допустимых пределах, то индуктивность линии увеличивается линейно или предлагается согласно изобретению по прямой. Если теперь измерять расхождения, то при изготовлении каждой из прямой увеличиваются отдельные выс. на 6 ч. Частотная линия, емкость или индуктивность появляются, 105 электрических величин, которые влияют на отражение, в соответствии с изобретением могут быть немедленно приняты дополнительные компенсационные меры для того, чтобы эти импульсы прямого и обратного проводников линии, которые в данный момент не объединены в линию, не должны влиять на измерения, между этими частями проводников предпочтительно размещать электростатические или электромагнитные экраны. По той же причине барабаны для хранения, несущие проводники, или другие части машины, такие как натяжные ролики и т.п. могут состоять из изолирующего материала, так что емкость проводников по сравнению с проводящими частями крутильной машины невелика. Предпочтительны отдельные проводники, если они проходят между хранилищем. барабаны и скруточный ниппель проносятся по металлическим трубам. При определенных обстоятельствах барабаны-накопители также могут быть взаимно экранированы проводящими экранами, расположенными между барабанами. Измерительное устройство имеет такой характер, что электрические значения могут быть измерены. Измерено не только для одной частоты, но и для всей рассматриваемой полосы частот, которая вообще охватывает частоты до нескольких миллионов периодов в секунду. , 95 100 , , 6 , , 105 - 464,189 , , , - , - -- - - - - - - - - . В качестве компенсирующих мер, которые необходимо принять при изготовлении отрезков кабеля для получения необходимых электрических характеристик, можно использовать изменение расстояний между наружным и обратным проводниками или размеров изолированных проводников, а также изменение изоляции проводников. сами по себе имеют принципиальное значение. Указанные изменения предпочтительно осуществляют путем увеличения количества изоляционного материала на единицу длины проводников, например, путем уменьшения шага дистанционных элементов или струн, намотанных вокруг проводников, или путем добавления дополнительного вооружения. вставки из изолирующего материала. Например, в двойной многопроволочной линии между двумя изолированными проводниками можно пропустить дополнительные ленты из изолирующего материала. , ,-, , , , , ' , . Чтобы увеличить эффект от дополнительных вставок изоляционного материала, они могут состоять из материалов, которые имеют несравненно большую диэлектрическую проницаемость. _consist , . Поскольку диаметр внешнего проводника (при линии, имеющей концентрический проводник) или экрана (многожильная линия) является критерием величины электрических величин, в частности взаимной емкости, эти значения На это можно повлиять, уменьшив диаметр внешнего проводника или экрана для испытания, с помощью прижимных роликов или протянув провод или экран через ниппель, калибр которого регулируется. ( , ) (- ) , , , -, - . Чтобы облегчить это дополнительное изменение размеров внешнего проводника или экрана, желательно устроить податливую изоляционную прокладку под внешним проводником или экраном. Нет необходимости проводить дополнительную 70 калибровку сразу после измерения. Это необходимо. , например, также можно определить значения, непрерывно измеряемые на линии, и после изготовления полной длины кабеля 75 мм провести калибровку в тех местах кабеля, в которых были обнаружены значения, отличающиеся от правильного значения. Индуктивность линии может варьироваться путем добавления дополнительного намагничивающегося материала в поле линии, например, путем расположения нерегулируемых полос внутри контура проводника, т. е. контура, образованного отходящим и обратным проводниками в корпусе. 85 равномерно нагруженной линии, уменьшение индуктивности может быть достигнуто путем удаления существующего материала нагрузки. 70 , , 75 80 , , , , - 85 - ' . Как будет ясно из приведенных выше подробностей, изобретение применимо как к линиям с концентрическими проводниками, так и к экранированным линиям с многопроволочными проводниками. Ряд линий, обработанных в соответствии с изобретением, также можно объединить в кабель. Важным моментом изобретения является то, что электрические значения измеряются на уже изготовленной части изготовленной длины, так что все влияния, возникающие во время производства, могут быть учтены с учетом . - , 90 - - - 95 - - - , 100 . Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой:1 метод уменьшения колебаний волнового сопротивления высокочастотных электрических волн. кабели для передачи высокочастотных токов 110, длина волны которых меньше производственной длины кабеля, заключающаяся в измерении во время производства каждой отдельной высокочастотной линии электрических величин, влияющих на 115 помехи отражения. , то есть характеристику, импеданс или взаимную емкость и или индуктивность отдельной линии, и корректировку этих значений до необходимого заранее определенного значения с помощью дополнительных компенсирующих мер на линии. - , 105 ;1 - 110 , ' , 115 , , , ' , 120 ,.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:42
: GB464189A-">
: :
464190-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464190A
[]
комв. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, из Бильрона, Люцерн, Швейцария, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством швейцарской земли, и Якоб Зублер из Сюрзее, Швейцария, швейцарского гражданства, настоящим заявляем о характере настоящего Изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к пружинным подушкам, содержащим сборку параллельных рядов обивочных пружин и плотно прилегающего стеганого чехла, и имеет для своей цели Целью является создание конструкции, в которой пружины не могут проходить сквозь крышку под ее углами после длительного использования. , , , , , , , , , , , , . Уже было предложено предусмотреть внутренние трубчатые карманы на крышке с каждой стороны ее углов, причем эти карманы заполнены материалом, таким как шерсть, и имеют целью предотвратить срабатывание пружин под углами. Однако заполнение этих карманов — длительная операция, и в силу характера работы карманы не равномерно уплотняются по всей длине. , , , , . Согласно данному изобретению пружинная подушка, содержащая совокупность параллельных рядов обивочных пружин и плотно прилегающего стеганого чехла, отличается тем, что представляет собой отдельную угловую или секционную подушечку, изготовленную из мягкого материала и расположенную продольно между краями пружины. Монтаж и углы крышки предусмотрены. , ( , , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе пружинной подушки согласно изобретению, фиг. 2 показывает деталь в увеличенном масштабе и фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе на больший масштаб модификации. , : 1 , 2 3 . Как показано на рис. 1, узел из параллельных рядов обивочных пружин монтируется между двумя проволочными сетками или эквивалентом , причем все это заключено в плотно прилегающий стеганый чехол с промежуточными подушечками угловых секций пояс 11-1 464,190 Нет 24097/36. 1, , 11-1 464,190 24097/36. между краями пружинного блока 55 и углами крышки. - 55 . Подушечки с изготавливаются отдельно и могут представлять собой тканевый чехол, равномерно набитый наполнителем, или они могут быть изготовлены из подходящего материала, например шерсти, без чехла. , , ( , . На рис. 2 между проволочной сеткой и чехлом расположен стеганый или нестеганный промежуточный слой для защиты чехла от 65 пружин, при этом указанный слой / прикреплен к подушке . Последние в этом случае имеют -образное сечение. экземпляр и частично охватывают концевые витки крайних рядов пружин 70. В конструкции, показанной на рис. 3, проволочные сетки отсутствуют, а пружины индивидуально заключены в тканевые чехлы е, причем последние прикреплены друг к другу, а подушки угловых секций 75c предпочтительно закрепляется в соответствующих корпусах . 2 65 , / - 70 3 , 75 . Теперь, подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:44
: GB464190A-">
: :
464191-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464191A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 5 ноября 1935 г., 464 191. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 сентября 1936 г., № 24105/36. ( ): 5, 1935, 464,191 ( ): 3, 1936 24105/36. Полная спецификация принята; 13 апреля 1937 года. ; 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сфере сварки и в отношении нее Мы: , , 30, - , , , , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖЕЙМСА 1 Мойта Рисо Н. 1\, гражданина Соединенных Штатов Америки, 85 лет, Форест Роуд, Льюистон Хейглитс, Льюистон, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: ,: , , 30, - , , , , ( 1 \, , 85, , , , , ), , :- Изобретение относится к способам соединения металлических элементов сваркой, а более конкретно к процессам сварки, которые требуют или которым способствует наличие «опорной полосы». При сварочных операциях используется толстая полоса из меди, стали или другого известного металла. в качестве подкладочной ленты, часто наносится на поверхность соединяемых сваркой деталей, по линии сварочного шва и на стороне, противоположной той, с которой предстоит производить сварку, при этом расплавленный металл шва предотвращается вытекание сварочного шва и получается сварное соединение, имеющее гладкую тыльную поверхность. Для удобства терминологии поверхность, на которую наносится такая подкладочная полоса, в дальнейшем будет называться тыльной поверхностью элементов быть сваренными. Аналогичным образом будут использоваться такие термины, как задняя поверхность сварного шва и передняя поверхность свариваемых элементов. , " - " , , - , , , - , , . При некоторых сварочных операциях использование металлической подложки нежелательно из-за тенденции к охлаждению металла сварного шва, что может привести к возникновению вредных напряжений. Кроме того, сварочное действие на более глубоких участках сварочного шва может быть неполным, а в некоторых случаях В случаях, когда грязный или некачественный сварной шов может быть результатом преждевременного схватывания металла сварного шва. - , , . Еще одна трудность при использовании защитных полосок состоит в том, что если свариваемые элементы не идеально плоские, чрезвычайно трудно добиться того, чтобы защитная полоса следовала за поверхностью достаточно близко, чтобы предотвратить наплавку металла 55. от растекания между опорной полосой и задней поверхностью свариваемых элементов. Чтобы преодолеть трудности, связанные с охлаждающим действием, были предприняты попытки подкрепить сварной шов 60 блоками или полосами из керамики или других тугоплавких материалов, имеющих относительно низкую теплопроводность, но такие материалы хрупкие, с ними трудно обращаться, и, кроме того, они часто подвергаются воздействию флюсов, используемых при сварке, таким образом, что портят сварной шов или мешают ему. - - 55 , 60 , , 65 . Целью настоящего изобретения является облегчение сварки металлических пластин 70 и т.п. без предварительного снятия фасок на краях, подлежащих соединению посредством сварки, и создание средств, с помощью которых сварные соединения, расположенные вдоль передней и задней поверхностей, могут быть выполнены без выполнения сварки. 75 специальных валиков вдоль задней поверхности сварного шва. 70 , 75 . Согласно настоящему изобретению эти цели достигаются и вышеупомянутые трудности избегаются путем покрытия задней или передней и задней части сварного шва толстым слоем несвязанного, зернистого, тугоплавкого минерального материала и нанесения металла сварного шва путем плавления. в указанном шве и вдоль него с передней стороны 85 последнего, при этом задняя часть сварочного шва герметизируется от свободного доступа воздуха и предотвращается свободное вытекание расплавленного металла из шва. Соответственно, изобретение предлагает способ сварки. который включает сборку частей металлических элементов, расположенных рядом друг с другом, для получения свариваемого шва; закрытие одной стороны указанного шва массой гранулированного огнеупорного минерального материала; и наплавление сварочного металла внутри и вдоль указанного шва с другой стороны последнего. 80 , , , , - 85 , 90 ; 95 ; . На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой виды поперечного сечения соответственно 100, изображающие металлические элементы, имеющие скошенные кромки и кромки с прямоугольной огранкой, собранные в прилегающем положении для электросварки и снабженные массами подкладочного материала 105 в соответствии с настоящим изобретением. 4 464,191 На рис. 3 показано поперечное сечение двух металлических элементов, предназначенных для электросварки. Шов заполняет гранулированный тугоплавкий минеральный материал и охватывает каждую его сторону, а кончик электрода погружен под массу гранулированного тугоплавкого минерального материала, проходящего вдоль передняя часть шва. 1 2 - 100 - , - 105 , 4 464,191 3 , , . На фиг. 4 показано поперечное сечение сварного шва, типичного для сварных швов, выполненных способом по изобретению, с изображением валиков на передней и задней поверхностях сварного шва. 4 , . На фиг.5 представлено продольное сечение в конце сварного шва, показывающее способ наращивания огнеупорного материала в конце шва и образование расширения валика вокруг конца шва. 5 , - . На рис. 6 представлен вид сверху готового сварного шва, показывающий бортик на конце сварного шва. 6 - . На фиг.7 показано поперечное сечение частей двух металлических пластин, расположенных рядом друг с другом для соединения угловым зубчатым сварным швом, кончик электрода погружается под массу зернистого тугоплавкого минерального материала. На рисунках показаны металлические элементы или пластины. и 11 должны быть соединены сваркой: металлический сварочный электрод или стержень 12, либо без покрытия, либо с фиумовым покрытием, коробка или желоб 13, поддерживающий гранулированный огнеупорный минеральный материал 14; наплавленный металл шва 15; и бортик или свес 16 в конце '15. 7 -, 11 : 12 -, 13 ' 14; 15; 16 '15. - На рис. 3 также показана пневматическая трубка 17, приспособленная для прижатия несвязанного гранулированного огнеупорного материала к задней поверхности свариваемых элементов, как описано ниже. На нее может быть наложен металлический элемент 18. с целью распределения давления, приложенного к огнеупорному материалу: - ' -3 - - 17 , - - 18 : При осуществлении способа изобретения предпочтительно применять к задней поверхности сварочного шва относительно узкую и неглубокую коробку или желоб 13, скажем, глубиной около одного дюйма, несколько шире и предпочтительно длиннее, чем канавка. Кормушка наполнена. - - 13, , , , - . гранулированный тефроупорный минеральный материал 14 и прочно удерживается или зажимается на задней поверхности свариваемых элементов 10 и 11 таким образом, чтобы задняя поверхность шва представляла собой поверхность указанного огнеупорного материала, тем самым эффективно отсекая доступ. подачи воздуха к сварному шву и предотвращения вытекания металла из шва. Затем операцию сварки выполняют обычным способом. Было обнаружено, что при выполнении операции сварки таким образом вдоль задней стороны образуется сварного шва 15 имеет выпуклую поверхность или валик, аналогичный той, которая обычно образуется на передней поверхности сварного шва, и этот результат 70 представляет собой одно из важных преимуществ изобретения, поскольку оно не только обеспечивает тщательное соединение вдоль задней части сварного шва, но создает двойной валик без необходимости выполнения 75 отдельных валиков вдоль задней поверхности сварного шва. - 14and - 10 11 , - - / , 15 , 70 , , 75 . Также будет очевидно, что, выдвинув желоб 13 за пределы сварной канавки или шва и соответствующим образом 80 уложив огнеупорный материал 14, сварку можно продолжить до крайних концов канавки или шва, а также можно также использовать валик 16. Валик 16 может быть впоследствии отрезан заподлицо с краями элементов. 13 80 14, 16 , 85 6 16- . Установлено, что при использовании предлагаемого способа в сочетании с электросваркой можно и даже желательно использовать исключительно высокую плотность тока (до 2000 ампер) и сваривать с необычайно высокой скоростью. 90 ( 2000 -) - . например, при скорости от 6 до 795 дюймов в минуту при сварке листов толщиной около 15 дюймов, что значительно повышает экономичность сварочных работ. - - ' 6 7 95 1 5 "-, . Важным преимуществом изобретения является тот факт, что во многих случаях оно устраняет необходимость скашивания кромок свариваемых элементов. Было обнаружено, что не только возможно, но в некоторых случаях даже предпочтительно выполнять сварку. с кромками прямоугольной формы, как 1 5, как показано, например, на рисунках 12 и 3, для обеспечения подкладочного материала показанным способом позволяет собирать свариваемые объекты; со значительным зазором между ними, тем самым 110 обеспечивая одновременно образование валика вдоль задней поверхности сварного шва и сварного шва по существу одинаковой ширины и прочности сзади вперед. 100 , - - 1 5 12 3, - -; , 110 - , - . Очевидно, что предметы, имеющие 115 скошенных кромок, могут аналогичным образом собираться для сварки с зазором между смежными задними кромками шва, чтобы обеспечить образование валика вдоль задней поверхности 120 сварного шва. На практике плавление подложки обеспечивает возможность образования валика, а это плавление огнеупорного материала в сочетании с предотвращением свободного доступа воздуха, что является особенностью изобретения: приводит к сварной шов, задняя поверхность которого не только покрыта валиком, но чистая и без неровностей, а сам металл шва 130 464,191 практически не содержит пузырьков газа и шлаковых включений, которые являются обычным явлением при использовании металлических подкладочных полос. 115 , , - 120 -, -, -125 ,: , - - , , 130 464,191 - . Особым применением изобретения является угловая сварка, например, в конструкции оснований тяжелых машин, где металлические пластины толщиной от одного до четырех дюймов должны быть соединены под трудными углами. Сварные швы этого типа, если они выполнены с использованием металлических опорных полос. , имеют тенденцию к развитию деформаций, которые могут привести к растрескиванию сварного шва после его завершения. Применяя способ по изобретению, как показано, например, на рис. 7, такие деформации сводятся к минимуму, поскольку металл сварного шва и металлические детали, соединяемые сваркой, нагреваются. и охлаждается более равномерно. , , - , , 7, , . Огнеупорный материал, используемый в изобретении, может иметь самые разнообразные составы при условии, что он имеет температуру плавления, не существенно превышающую температуру плавления свариваемого металла, и по существу не содержит газообразующих или других вредных для сварного шва ингредиентов. Предпочтительно, чтобы материал состоял в основном из силикатов щелочноземельных металлов и магния и практически не содержал несвязанных оксидов железа. При желании могут быть добавлены разжижители или другие флюсы. Также предпочтительно, чтобы ингредиенты материала смешивались заранее для завершения химических реакций между ингредиенты, а затем измельчаются или измельчаются до желаемого размера. Предварительно плавленый материал, превосходно подходящий для этой цели, по данным анализа имеет приблизительный состав: , , - , , , , : 31 % 11 % 2 52 % 1203 4 %, к которому можно добавить небольшую долю фторида щелочноземельных металлов, скажем 5 %. 31 % 11 % 2 52 % 1203 4 % - , 5 %, . При электросварочных операциях, когда кончик электрода погружен под слой огнеупорного материала, как показано на рис. 3, желательно использовать тот же огнеупорный материал для защиты сварного шва, что и для погружения конца электрода. Описанный выше тип подходит для обеих целей. , 3, - . Для того чтобы огнеупорный материал образовывал эффективное уплотнение вдоль задней стороны сварочного шва, необходимо, чтобы он был фактически прижат к задней поверхности свариваемых элементов. , . Иногда этого можно достичь, просто жестко поддерживая желоб и позволяя весу металлических элементов давить на огнеупорный материал, или в других случаях желоб можно прочно прижимать к металлическим элементам. сдутая пневматическая трубка вдоль дна желоба таким образом, что при последующем раздувании трубки она будет прижимать гранулированный огнеупорный материал к задней поверхности металлических элементов 70. Изобретение рассматривает в качестве альтернативы использованию стационарного желоба для поддержки огнеупорного подкладочного материала использование относительно коротких желобообразных форм, которые можно 75 перемещать вдоль задней части сварочного шва или канавки по мере продвижения сварочной операции. , 70 , - , - 75 . Хотя способ по настоящему изобретению особенно адаптирован для электросварки 80, такой как электрическая сварка с использованием либо голого, либо покрытого металлическим электродом, либо угольного электрода, он может применяться и к другим сварочным операциям, таким как газовая и алюмотермическая сварка. 85 применений способа по изобретению следует понимать как находящиеся в объеме изобретения. , 80 , , 85 . Изобретение обеспечивает способ сварки, отличающийся исключительным механическим удобством за счет исключения во многих случаях необходимости скашивания кромок свариваемых объектов; за счет сведения к минимуму трудностей, связанных с неровностями поверхности 95 свариваемых металлических элементов; выполнением двойного валика без выполнения специального валика по задней поверхности шва; и тем фактом, что можно использовать исключительно высокие скорости сварки 100. 90 , , ; 95 ; ; 100 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что «то, что мы 105 , ' 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:45
: GB464191A-">
: :
464192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464192A
[]
KЗАСЛУЖИВАЮЩУЮ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 10 сентября 1936 г. № 24730/36. : 10, 1936 24730/36. 464,192 Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. 464,192 : 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей или относящиеся к нему (сообщение, полученное нами из-за границы от --- 11RENKT , Корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии от 1.01–110, Ноннендаммалли, Берлин-Сименсштадт, Германия). Мы, - , британская компания, расположенная на Джордж-стрит (Парейд), Бирмингем, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, в чем способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: ( --- 11RENKT , , 1.01-110, , , ) , - , , (), , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей, которое в дальнейшем будет кратко обозначаться как «электрофильтр». Более конкретно, изобретение относится к электрофильтру того типа, в котором очищаемые газы сначала загружаются в электрическое поле и затем переходят в поле с неразрядными электродами, где взвешенные частицы осаждаются из газа. , " " , - . До сих пор в устройствах такого типа высоковольтные разрядные электроды второй, или осадительной, ступени обычно питались током более низкого потенциала, чем разрядные электроды первой, или зарядной, ступени. , , - , , , , . Это требует обеспечения второй ступени отдельной подачей тока высокого напряжения. В качестве альтернативы, если для обеих ступеней имеется только один источни
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464188A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 24 августа 1935 г. ( ): 24, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 августа 1936 г. Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. ( ): 24, 1936 : 13, 1937. 464,188 1 о 23210/36. 464,188 1 23210/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования виброизолирующих креплений для высокоскоростных ротационных печатных машин или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: № 1535, . , в городе Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники , по адресу 645 , , , , , и ' Овин ЛИВИНГСТОН, из Фрипорта, Лонг-Айлен, графство Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, в чем то же самое должно быть выполнено, подробно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , , 1535, , , , , , 645 , , , , , ' , , , , , ' , , , ( :- Настоящее изобретение относится к высокоскоростным ротационным печатным машинам и т.п., а более конкретно к виброизолированной ротационной печатной машине, особенно приспособленной для установки и использования в стальных каркасах и других зданиях. . Целью настоящего изобретения является создание новой и усовершенствованной высокоскоростной ротационной печатной машины, адаптированной для установки и использования в зданиях, в которых вибрация нежелательна, например, в небоскребах, с целью создания виброизолированной ротационной газетной печатной машины. , -, . Другой задачей является создание улучшенного виброизолирующего крепления 36 для тяжелого, производящего вибрацию оборудования, позволяющего устанавливать такое оборудование в стальных каркасах и других типах зданий. Изобретение также обеспечивает высокоэластичное крепление для высокоскоростного вращающегося агрегата. газетные печатные машины, допускающие лишь незначительное и неоспоримое относительное перемещение между несколькими неосвещенными устройствами, в то же время допуская беспрепятственное упругое перемещение нескольких блоков в целом. Кроме того, изобретение обеспечивает высокоэластичное виброизолирующее крепление печатного станка, которое изолирует печатную машину от внешних помех и также способствует долгой жизни прессы. - 36 , - , - , . Соответственно, изобретение включает в себя высокоскоростную ротационную газетную печатную машину, имеющую множество вращающихся прессов. , . lЦена 1/-л печатных секций, несущая рама, на которую крепятся агрегаты, и фундамент печатной машины 55; при этом между рамой и фундаментом предусмотрена пружинная опора для изоляции вибрации пресса относительно фундамента. 1/- , , 55 ; . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было 60 ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично 65 диаграммаграммный, с некоторыми опущенными частями. части печатной машины в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой фрагментарный подробный вид сбоку 70 с частичным разрезом упругого виброизолирующего средства, воплощающего настоящее изобретение; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3 3 Фигуры 2; 75 На рисунке 4 показан разрез по линии 4-4 на рисунке 2; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе пружинного узла, предназначенного для использования в соответствии с настоящим вариантом осуществления изобретения; 80 На фиг.6 представлена диаграмма нагрузки, иллюстрирующая вариант реализации, показанный на других фигурах чертежа. 60 , 1 , 65 , , ; 2 70 , - ; 3 3 3 2; 75 4 4-4 2; 5 ; 80 6 . Фигура 7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 2, но показывающий модифицированную форму упругого крепления; Фигура 8 представляет собой отдельный план по линии 8- на Фигуре 7; и фиг. 9 представляет собой сечение по линии 9-9 на фиг. 7. 90. Как показано на чертежах, множество высокоскоростных ротационных сепараторов для переворота газет расположены по прямой линии, с ротационными фальцевальными блоками, расположенными между некоторыми отпечатками шириной 95 дюймов. Под всеми блоками предусмотрено основание, а под всеми блоками предусмотрена основа. В указанном варианте реализации различные печатные блоки двусторонней печати, а также фальцевальные блоки имеют рамы, установленные на расстоянии друг от друга и закрепленные на опорной плите или раме, простирающейся на всю длину печатной машины. рама, несущая закрепленные на ней блоки переворота и фальцовки, установлена на множестве отдельных, разнесенных друг от друга рам, и 105 эти рамы блока несут на 464 188 виброизолирующих опорах. При описанной выше конструкции весь пресс допускает вертикальное перемещение. в целом лишь незначительным и не вызывающим возражений относительным перемещением различных узлов, в то время как в то же время вибрационное движение каждого узла каркаса демпфируется и изолируется от фундамента и здания, и это осуществляется при чрезвычайно малом перемещении соответствующего элемента. Рамы агрегатов. Что касается многих особенностей изобретения, то перфузионные и складывающиеся блоки могут быть установлены непосредственно на виброизоляционном средстве. 7 2, 85 ; 8 8- 7; 9 9-9 7 90 , - , 95 , , , 100 , , - , 105 464,188 , , , , . Печатные блоки переворота и фальцевальные блоки приводятся в движение синхронно, или же такие блоки приводятся в движение, которые могут быть необходимы для печати конкретного продукта, и предпочтительно предусмотрен главный приводной вал, проходящий горизонтально от ряда блоков и предназначенный для одна его сторона. Блоки переворота и фальцевания индивидуально поддерживаются на своем основании с помощью относительно высокоэластичных опор из высокоэластичного материала, которые допускают относительно большое отклонение пружины под собственным весом пресса при лишь небольшом перемещении любого блока, тем самым придавая прессу большую устойчивость и: гарантируя поглощение вредных и раздражающих вибраций при сохранении правильного выравнивания нескольких узлов. поддерживаются во множестве точек, которые подвижны против упругого давления, действующего для гашения или поглощения вибрации. Эти опорные точки для рамы пресса поддерживаются и перемещаются вокруг точки поворота, и этому движению предпочтительно противодействуют упругие средства. Предпочтительно упругое крепление содержит продольный пружинный элемент, расположенный под боковой рамой каждого блока и поддерживающий раму на ее основании, причем предпочтительно пружины поддерживают рамы на концах пружин или рядом с ними и опираются на фундамент с помощью опорных штифтов, которые расположены на расстоянии внутрь от концов пружины только небольшое расстояние. , , , ' , : - , , , , , . Если ротационная печатная машина относится к газетному типу и снабжена горизонтальным главным приводным валом, соединяющим несколько секций, то между каждой боковой рамой или опорой рамы и фундаментом и пропорциональна или спроектирована относительно нагрузки, которую он несет, чтобы обеспечить по существу одинаковый период собственной вибрации для каждого из поддерживающих средств рамы. Предпочтительно - и для дальнейшего предотвращения или ограничения независимого относительного перемещения блоков упругие поддерживающие средства должны быть такими сконструирован и рассчитан так, чтобы подвергаться упругому отклонению, намного превышающему вибрационное движение пресса, и с помощью иллюстративного варианта осуществления изобретения 70-х годов можно получить удовлетворительный естественный период при чрезвычайно незначительном перемещении опор пресса. . " " , , , , , - , , '70 , . Из-за незначительности этого движения 75 фазовое соотношение различных узлов пресса несущественно. Эти упругие опорные средства, однако, допускают движение пресса, достаточное для создания достаточного импульса для демпфирования вибрационного движения 80 пресса. , 75 , , 80 . Аналогичным образом, начальное отклонение пружин из-за собственной нагрузки пресса относительно велико по сравнению со смещением пресса вниз. 85 Теперь подробно обратимся к иллюстративному варианту осуществления изобретения, показанному на прилагаемых чертежах. как воплощено в ротационной печатной машине для печати газет 90, причем эта машина относится к агрегатному типу, в котором каждая пара ротационных переворотных пар установлена в отдельных боковых рамах, как и фальцевальные узлы. , 85 , , 90 , . В данном варианте каждый из вращающихся совершенствующих блоков 10 содержит два формных цилиндра 11 и два взаимодействующих печатных цилиндра 12, установленных с возможностью вращения в боковых рамах блока 13 и приспособленных для приведения в движение посредством приводного вала блока 14, причем несколько приводных валов блока 100, в свою очередь, приводиться в движение от главного приводного вала 15, проходящего горизонтально и в одну сторону от ряда агрегатов 10. Может быть предусмотрено столько агрегатов, сколько необходимо, из которых показано только три, но на практике их число обычно варьируется от 6 до 18 и даже больше. 95 10 11 12 13 14, 100 , , 15 10 , 105 , 6 18 . Под блоками 10 установлены средства подачи полотна для отдельных блоков, а для каждого 110 блоков предусмотрена одна кассетная катушка 17, причем каждая катушка поддерживает множество рулонов 18 полотна, которые должны последовательно приводиться в рабочее положение для подачи бумажного полотна на его соответствующий блок переворота и оттуда в папку 115, где полотна соединяются, складываются в продольном направлении, разрезаются на листы, сгибаются поперек и, наконец, доставляются как готовая продукция. 10 17 110 , 18 115 , , , . Фальцевальный блок 20 содержит боковые 120 рамы 21, в которых установлены обычные формирователи и фальцевальные цилиндры (не показаны), а части фальцевального устройства приводятся в движение от главного приводного вала 13 через приводной вал 22 фальцевального устройства. Показан только один фальцевальный блок 125, но предоставляется столько, сколько необходимо, и размещаются в линии переворотных устройств в соответствии с различными производственными требованиями. На практике один фальцевальный блок 20 обычно предусмотрен на каждые три, четыре или пять устройств переворота. 20 120 21 ( ) 13 22 125 , - - , 20 130 4634,188 , . Все несколько блоков переворота и складывания закреплены на расстоянии друг от друга и выровнены на рамах 25 станины, вытянуты () в продольном направлении пресса и скреплены болтами, при этом блоки рамы кровати содержат продольные лонжероны и поперечные соединительные элементы между лонжеронами, боковые рамы доводочных агрегатов опираются на лонжероны рам станины и прикрепляются к ним болтами. 25, () , , . Для привода главного приводного вала 15 предусмотрены подходящие средства привода двигателя. 15. К станинам 25 прикреплена и проходит вниз от них предусмотрена несущая рама, с помощью которой пресс поддерживается на своем основании, и предпочтительно предусмотрена пара опорных колонн с каждой стороны пресса для каждого узла переворота 10. Несущие колонны для каждого для этого блок удобно расположен вокруг катушки магазина. В данном варианте опорная конструкция с каждой стороны пресса состоит из пары противоположных -образных рамок и 31, причем эти рамы надежно скреплены болтами на своих концевых фланцах 32, образуя закрытая конструкция, причем вертикальные колонны 33 элементов 31 рамы расположены так, что катушки 17 магазинов расположены по центру относительно них. Катушки 17 предпочтительно, но не обязательно, поддерживаются на нижних горизонтальных участках рам 31. 25 10 - - 31, 32 33 31 17 17 , , 31. Прессовый фундамент может быть построен обычным способом и может быть независимым от фундамента здания, в котором установлен пресс, но достаточно прочного фундамента. причем эти колодцы расположены непосредственно под опорными рамами 31 и отделаны бетоном или другим подходящим материалом. , - ' 35 , 31, . Между полом или колодцами 35 и горизонтальным выступом рам 31 расположены упругие виброизолирующие крепления для пресса в соответствии с настоящим изобретением, и эти крепления служат для поддержки нескольких узлов пресса в выровненном, по существу неизменном, положении. друг к другу, тем самым обеспечивая правильную работу приводного механизма, устройств подачи и направления полотна. 35 31 , - , , , . На рисунках 2–5 чертежей подробно показаны виброизолирующие опоры, специально приспособленные для использования с прессом, показанным на рисунке 1, и, как показано, эти опоры содержат индивидуальную пружинную систему, шарнирно поддерживающую один блок элементов рамы пресса. 31 на спиральных концах и шарнирно поддерживается на прессовом фундаменте с помощью поворотных блоков, которые с возможностью изменения вертикального положения относительно дна колодца 35 и шарнирно поддерживают пружины в точках между поворотными элементами рамы, 70, чтобы обеспечить высокую степень упругости и относительно низкочастотного собственного периода вибрации в сочетании с очень незначительными вибрационными и собственными перемещениями пресса 75. В данном варианте упругое средство для поддержки рам пресса на фундаменте содержит множество длинных и узких пружинных стержней 40 высокой пружинная сталь марки, по существу той же длины 80, что и нижний горизонтальный выступ 31, и эти пружины плотно удерживаются в собранном, выровненном положении с помощью болтов 41, проходящих через отверстия в концах пружины. Пружины 40, из которых 85 показаны восемь на рисунках 3-5, под боковой опорной рамой, разделены на две группы, и эти группы удерживаются отдельно с помощью распорного блока 43, выполненного за одно целое с опорным блоком или седла 90, проходящего через пружинный узел, причем распорные блоки являются скользящими. вдоль пружин, как показано на рис. 5. 2 5 - ( 0 1, , 31 , , 35 , 70 75 , 40 , 80 31, , 41 40, 85 3 5 1 43 90 44 , 5. Распорный блок 43 также имеет отверстия для приема болта 41 крепления пружины. На 95 его верхняя торцевая седла 44 снабжена цилиндрической выемкой 45, приспособленной для приема оси вращения 46, которая шарнирно соединяет конец пружины с боковой опорной рамой, и боковая опорная рама 100 аналогичным образом снабжена цилиндрической выемкой непосредственно под опорной колонной 33. 43 - 41 95 44 , 45 46 , 100 33. Для поворотной поддержки пружин 40 на фундаменте 35 предусмотрены опорные блоки или седла 105 50, проходящие по ширине пружинного узла и снабженные выступающим вверх выступом 51, который устанавливается между двумя группами пружин 40 и вплотную примыкает к 110 внутренняя поверхность блока спакино 43. На его нижней стороне седло 50 имеет цилиндрическую выемку для приема фулерного штифта 52, который поддерживается в аналогичном цилиндрическом углублении на верхней поверхности опорной пластины 55. 115 Опорная пластина 55 поддерживается на прессе. Основание 35 с помощью домкратных винтов 56, ввинченных в пластину 55 и имеющих нижние концы, опирающиеся на пластины 57, прикрепленные к фундаменту 120. Опорные штифты 52 предпочтительно расположены между опорными штифтами 46, хотя это относительное соотношение штифтов может быть изменено. при желании можно поменять местами, а горизонтальное расстояние между штифтами 46 и 52 определяется 125 упругостью собранных пружин 40, нагрузкой, которую несет шарнирный штифт 46, и желаемым собственным периодом вибрации. Штифты 46 и 52 могут перемещаться относительно друг друга. друг к другу, регулируя 133 464,188 их опорные блоки, чтобы изменить это горизонтальное расстояние по желанию. 40 35 105 50 - 51 40 110 43 50 52 - 55 115 - 55 ( 35 - 56 55 57 120 52 46, , - 46 52 125 40 46 46 52 133 464,188 . Нижний горизонтальный выступ 31 боковых опорных рам имеет желобки, а проходящие вниз стороны 60 этого канала охватывают основную часть пружинного узла 40, в то время как на его верхней поверхности горизонтальный выступ 31 снабжен механически обработанными подушечками 61, к которым крепятся ножки катушка магазина 17 может быть прикреплена болтами. Опорные штифты 46 и 52 снабжены увеличенными головками для предотвращения перемещения штифтов в стороны и для удержания боковых рам и пружинного узла от бокового перемещения на фундаменте. 31 , 60 40, 31 61 17 46 52 . На фигуре 6 чертежа представлена диаграмма нагрузки, показывающая взаимосвязь точек опоры с пружиной 40. Расположение точек опор 52 относительно точек опор 46 таково, чтобы обеспечить надлежащие отклонения пружины под нагрузками и . 2. При установке пресса опорные пластины 55 располагаются таким образом, чтобы обеспечить желаемое расстояние между опорными штифтами 52, а затем опорные пластины поднимаются до надлежащего уровня, чтобы поддерживать блоки 10 и 20 практически точно на одной линии. Предпочтительно расстояние между опорными штифтами 52 не является целым кратным расстоянию ( или 2) между любым шарнирным штифтом 52 и соответствующим штифтом 46, тем самым избегая гармонической вибрации пружин, которая могла бы возникнуть, если бы была внутренняя пара штифтов 52. размещенные в узловых точках. На рисунках 7, 8 и 9 показан видоизмененный вид упругих средств опирания рам пресса на фундамент. 6 40 52 46 - 2 , - 55 - 52, - 10 20 52 ( 2) 52 46, 52 7, 8 9, . В указанной форме консольные пружинные стержни 70, соответствующие пружинным стержням 40 на фиг. 1-6, заканчиваются промежуточно под прессом и не проходят полностью поперек, как в ранее описанной форме. На фиг. 7-9 пружинные стержни 70 проходят внутрь от любой из них. сторона к точке, близко примыкающей к линии входа пресса, а внутренние концы стержней 70 установлены на стержне 71, который опирается по центру на блок или подставку 74, поддерживаемую на нижнем участке боковой рамы пресса, и поддерживается с обеих сторон в кронштейнах 75 и 76, которые, в свою очередь, удерживаются болтом 77, проходящим через раму 551 (рис. 70, 40 1 6 7 9 70 , 70 71 74 , 75 76, 77 551 . 8 иллюстрирует использование различного количества пружинных стержней, которое может потребоваться или целесообразно для удовлетворения самых разных условий нагрузки на разных концах пружины. 8 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:42
: GB464188A-">
: :
464189-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464189A
[]
5 5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 27 сентября 1935 г. 464 189 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1936 г. № 23339/36. (): 27, 1935 464,189 ( ): 25, 1936 23339/36. Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. : 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области уменьшения колебаний волнового сопротивления высокочастотных электрических кабелей Мы & , помехи, а именно характеристики , немецкой компании, берлинского импеданса или взаимной емкости и/или 56 Симейнсштадт, Германия, настоящим выполняйте индуктивность отдельной линии, объявляйте природу этого изобретения и настраивайте их до заранее определенного значения, а каким образом они должны быть выполнены с помощью дополнительных действий, которые будут подробно описаны, предусматривая меры по строка К и установлено в следующем и определяют компенсирующие меры по утверждению 60: принять либо характеристику & , , , , / 56 , , , 60 : , Настоящее изобретение касается улучшения импеданса линии или отдельного человека и уменьшения коэффициентов характеристического импеданса, флуктуации характеристики, а именно емкости и индуктивности, измеряются импедансы высокочастотных электрических сигналов. Поскольку колебания взаимной емкости 65 кабелей в основном ответственны за использование многопарного телефона за колебания характеристик кабелей, обычно построенных из спиральных четверок, импеданса иногда бывает достаточно для передачи токов очень большой мощности, если меры компенсации основаны на высоких частотах порядка миллиона. только при взаимной пропускной способности 70 периодов в секунду или более невозможно найти. , , 65 , 70 . на практике а-с известно, так как изобретение никоим образом не связано с достаточной свободой от помех с известной компенсацией между линиями, лежащими параллельно одной цепи перекрестных помех во время производства другой невозможно получить в условиях экономики нескольких парных телефонных аппаратов кабели С 75 образом. По этой причине недавно был предложен этот известный процесс использования несимметрий для таких высоких пропускных способностей между различными линиями, что при передаче частоты кабели, которые представляют собой так называемые перекрестные несимметрии, содержат одну линию с концентрическими измеряется и компенсируется. В отличие от проводников или одиночной линии, состоящей из них, целью изобретения является 80 скрученный двойной или спиральный жгут получить в пределах одной и той же линии, несмотря на значительные трудности, возникающие при производственной длине, равномерную эти высокие частоты. Кабели заключаются во взаимной емкости и, при необходимости, в то время как индуктивность таких высокочастотных кабелей такая проблема не возникает, по чисто экономическим причинам она вообще должна быть с многопарными телефонными 85, изготовленными в обычном производстве кабелей для низкочастотной передачи длиной в несколько сотен метров, это имеет тот недостаток, что производственные длины малы, поскольку отдельные длины волны по сравнению с длиной волны длиннее, чем передаваемые токи, и колеблющаяся длина волны высокочастотных львов взаимной емкости и 90 токов передаваться так, чтобы индуктивность в пределах одних и тех же колебаний характеристической производственной длины кабеля не мешала импедансу, возникающему из-за неравномерностей и приводящих к каким-либо интерференционным эффектам. , - , 75 , , - - , 80 , , , 85 , 90 , . Причина изготовления кабеля. Для измерения электрических величин отраженных помех в процессе изготовления кабеля предпочтительно подключают устройство измерения длин отдельных производственных кабелей, что приводит к снижению качества передачи на начальном этапе производства. длины кабеля так, чтобы в любое время электрическая энергия могла гарантировать, что уже сделанные значения колебаний линии могут иметь характеристический импеданс в одном и измеренном с помощью 100 ту же производственную длину проводки линии емкость и кабель остаются в допустимых пределах, то индуктивность линии увеличивается линейно или предлагается согласно изобретению по прямой. Если теперь измерять расхождения, то при изготовлении каждой из прямой увеличиваются отдельные выс. на 6 ч. Частотная линия, емкость или индуктивность появляются, 105 электрических величин, которые влияют на отражение, в соответствии с изобретением могут быть немедленно приняты дополнительные компенсационные меры для того, чтобы эти импульсы прямого и обратного проводников линии, которые в данный момент не объединены в линию, не должны влиять на измерения, между этими частями проводников предпочтительно размещать электростатические или электромагнитные экраны. По той же причине барабаны для хранения, несущие проводники, или другие части машины, такие как натяжные ролики и т.п. могут состоять из изолирующего материала, так что емкость проводников по сравнению с проводящими частями крутильной машины невелика. Предпочтительны отдельные проводники, если они проходят между хранилищем. барабаны и скруточный ниппель проносятся по металлическим трубам. При определенных обстоятельствах барабаны-накопители также могут быть взаимно экранированы проводящими экранами, расположенными между барабанами. Измерительное устройство имеет такой характер, что электрические значения могут быть измерены. Измерено не только для одной частоты, но и для всей рассматриваемой полосы частот, которая вообще охватывает частоты до нескольких миллионов периодов в секунду. , 95 100 , , 6 , , 105 - 464,189 , , , - , - -- - - - - - - - - . В качестве компенсирующих мер, которые необходимо принять при изготовлении отрезков кабеля для получения необходимых электрических характеристик, можно использовать изменение расстояний между наружным и обратным проводниками или размеров изолированных проводников, а также изменение изоляции проводников. сами по себе имеют принципиальное значение. Указанные изменения предпочтительно осуществляют путем увеличения количества изоляционного материала на единицу длины проводников, например, путем уменьшения шага дистанционных элементов или струн, намотанных вокруг проводников, или путем добавления дополнительного вооружения. вставки из изолирующего материала. Например, в двойной многопроволочной линии между двумя изолированными проводниками можно пропустить дополнительные ленты из изолирующего материала. , ,-, , , , , ' , . Чтобы увеличить эффект от дополнительных вставок изоляционного материала, они могут состоять из материалов, которые имеют несравненно большую диэлектрическую проницаемость. _consist , . Поскольку диаметр внешнего проводника (при линии, имеющей концентрический проводник) или экрана (многожильная линия) является критерием величины электрических величин, в частности взаимной емкости, эти значения На это можно повлиять, уменьшив диаметр внешнего проводника или экрана для испытания, с помощью прижимных роликов или протянув провод или экран через ниппель, калибр которого регулируется. ( , ) (- ) , , , -, - . Чтобы облегчить это дополнительное изменение размеров внешнего проводника или экрана, желательно устроить податливую изоляционную прокладку под внешним проводником или экраном. Нет необходимости проводить дополнительную 70 калибровку сразу после измерения. Это необходимо. , например, также можно определить значения, непрерывно измеряемые на линии, и после изготовления полной длины кабеля 75 мм провести калибровку в тех местах кабеля, в которых были обнаружены значения, отличающиеся от правильного значения. Индуктивность линии может варьироваться путем добавления дополнительного намагничивающегося материала в поле линии, например, путем расположения нерегулируемых полос внутри контура проводника, т. е. контура, образованного отходящим и обратным проводниками в корпусе. 85 равномерно нагруженной линии, уменьшение индуктивности может быть достигнуто путем удаления существующего материала нагрузки. 70 , , 75 80 , , , , - 85 - ' . Как будет ясно из приведенных выше подробностей, изобретение применимо как к линиям с концентрическими проводниками, так и к экранированным линиям с многопроволочными проводниками. Ряд линий, обработанных в соответствии с изобретением, также можно объединить в кабель. Важным моментом изобретения является то, что электрические значения измеряются на уже изготовленной части изготовленной длины, так что все влияния, возникающие во время производства, могут быть учтены с учетом . - , 90 - - - 95 - - - , 100 . Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой:1 метод уменьшения колебаний волнового сопротивления высокочастотных электрических волн. кабели для передачи высокочастотных токов 110, длина волны которых меньше производственной длины кабеля, заключающаяся в измерении во время производства каждой отдельной высокочастотной линии электрических величин, влияющих на 115 помехи отражения. , то есть характеристику, импеданс или взаимную емкость и или индуктивность отдельной линии, и корректировку этих значений до необходимого заранее определенного значения с помощью дополнительных компенсирующих мер на линии. - , 105 ;1 - 110 , ' , 115 , , , ' , 120 ,.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:42
: GB464189A-">
: :
464190-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464190A
[]
комв. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, из Бильрона, Люцерн, Швейцария, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством швейцарской земли, и Якоб Зублер из Сюрзее, Швейцария, швейцарского гражданства, настоящим заявляем о характере настоящего Изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к пружинным подушкам, содержащим сборку параллельных рядов обивочных пружин и плотно прилегающего стеганого чехла, и имеет для своей цели Целью является создание конструкции, в которой пружины не могут проходить сквозь крышку под ее углами после длительного использования. , , , , , , , , , , , , . Уже было предложено предусмотреть внутренние трубчатые карманы на крышке с каждой стороны ее углов, причем эти карманы заполнены материалом, таким как шерсть, и имеют целью предотвратить срабатывание пружин под углами. Однако заполнение этих карманов — длительная операция, и в силу характера работы карманы не равномерно уплотняются по всей длине. , , , , . Согласно данному изобретению пружинная подушка, содержащая совокупность параллельных рядов обивочных пружин и плотно прилегающего стеганого чехла, отличается тем, что представляет собой отдельную угловую или секционную подушечку, изготовленную из мягкого материала и расположенную продольно между краями пружины. Монтаж и углы крышки предусмотрены. , ( , , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе пружинной подушки согласно изобретению, фиг. 2 показывает деталь в увеличенном масштабе и фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе на больший масштаб модификации. , : 1 , 2 3 . Как показано на рис. 1, узел из параллельных рядов обивочных пружин монтируется между двумя проволочными сетками или эквивалентом , причем все это заключено в плотно прилегающий стеганый чехол с промежуточными подушечками угловых секций пояс 11-1 464,190 Нет 24097/36. 1, , 11-1 464,190 24097/36. между краями пружинного блока 55 и углами крышки. - 55 . Подушечки с изготавливаются отдельно и могут представлять собой тканевый чехол, равномерно набитый наполнителем, или они могут быть изготовлены из подходящего материала, например шерсти, без чехла. , , ( , . На рис. 2 между проволочной сеткой и чехлом расположен стеганый или нестеганный промежуточный слой для защиты чехла от 65 пружин, при этом указанный слой / прикреплен к подушке . Последние в этом случае имеют -образное сечение. экземпляр и частично охватывают концевые витки крайних рядов пружин 70. В конструкции, показанной на рис. 3, проволочные сетки отсутствуют, а пружины индивидуально заключены в тканевые чехлы е, причем последние прикреплены друг к другу, а подушки угловых секций 75c предпочтительно закрепляется в соответствующих корпусах . 2 65 , / - 70 3 , 75 . Теперь, подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:44
: GB464190A-">
: :
464191-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464191A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 5 ноября 1935 г., 464 191. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 сентября 1936 г., № 24105/36. ( ): 5, 1935, 464,191 ( ): 3, 1936 24105/36. Полная спецификация принята; 13 апреля 1937 года. ; 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сфере сварки и в отношении нее Мы: , , 30, - , , , , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖЕЙМСА 1 Мойта Рисо Н. 1\, гражданина Соединенных Штатов Америки, 85 лет, Форест Роуд, Льюистон Хейглитс, Льюистон, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: ,: , , 30, - , , , , ( 1 \, , 85, , , , , ), , :- Изобретение относится к способам соединения металлических элементов сваркой, а более конкретно к процессам сварки, которые требуют или которым способствует наличие «опорной полосы». При сварочных операциях используется толстая полоса из меди, стали или другого известного металла. в качестве подкладочной ленты, часто наносится на поверхность соединяемых сваркой деталей, по линии сварочного шва и на стороне, противоположной той, с которой предстоит производить сварку, при этом расплавленный металл шва предотвращается вытекание сварочного шва и получается сварное соединение, имеющее гладкую тыльную поверхность. Для удобства терминологии поверхность, на которую наносится такая подкладочная полоса, в дальнейшем будет называться тыльной поверхностью элементов быть сваренными. Аналогичным образом будут использоваться такие термины, как задняя поверхность сварного шва и передняя поверхность свариваемых элементов. , " - " , , - , , , - , , . При некоторых сварочных операциях использование металлической подложки нежелательно из-за тенденции к охлаждению металла сварного шва, что может привести к возникновению вредных напряжений. Кроме того, сварочное действие на более глубоких участках сварочного шва может быть неполным, а в некоторых случаях В случаях, когда грязный или некачественный сварной шов может быть результатом преждевременного схватывания металла сварного шва. - , , . Еще одна трудность при использовании защитных полосок состоит в том, что если свариваемые элементы не идеально плоские, чрезвычайно трудно добиться того, чтобы защитная полоса следовала за поверхностью достаточно близко, чтобы предотвратить наплавку металла 55. от растекания между опорной полосой и задней поверхностью свариваемых элементов. Чтобы преодолеть трудности, связанные с охлаждающим действием, были предприняты попытки подкрепить сварной шов 60 блоками или полосами из керамики или других тугоплавких материалов, имеющих относительно низкую теплопроводность, но такие материалы хрупкие, с ними трудно обращаться, и, кроме того, они часто подвергаются воздействию флюсов, используемых при сварке, таким образом, что портят сварной шов или мешают ему. - - 55 , 60 , , 65 . Целью настоящего изобретения является облегчение сварки металлических пластин 70 и т.п. без предварительного снятия фасок на краях, подлежащих соединению посредством сварки, и создание средств, с помощью которых сварные соединения, расположенные вдоль передней и задней поверхностей, могут быть выполнены без выполнения сварки. 75 специальных валиков вдоль задней поверхности сварного шва. 70 , 75 . Согласно настоящему изобретению эти цели достигаются и вышеупомянутые трудности избегаются путем покрытия задней или передней и задней части сварного шва толстым слоем несвязанного, зернистого, тугоплавкого минерального материала и нанесения металла сварного шва путем плавления. в указанном шве и вдоль него с передней стороны 85 последнего, при этом задняя часть сварочного шва герметизируется от свободного доступа воздуха и предотвращается свободное вытекание расплавленного металла из шва. Соответственно, изобретение предлагает способ сварки. который включает сборку частей металлических элементов, расположенных рядом друг с другом, для получения свариваемого шва; закрытие одной стороны указанного шва массой гранулированного огнеупорного минерального материала; и наплавление сварочного металла внутри и вдоль указанного шва с другой стороны последнего. 80 , , , , - 85 , 90 ; 95 ; . На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой виды поперечного сечения соответственно 100, изображающие металлические элементы, имеющие скошенные кромки и кромки с прямоугольной огранкой, собранные в прилегающем положении для электросварки и снабженные массами подкладочного материала 105 в соответствии с настоящим изобретением. 4 464,191 На рис. 3 показано поперечное сечение двух металлических элементов, предназначенных для электросварки. Шов заполняет гранулированный тугоплавкий минеральный материал и охватывает каждую его сторону, а кончик электрода погружен под массу гранулированного тугоплавкого минерального материала, проходящего вдоль передняя часть шва. 1 2 - 100 - , - 105 , 4 464,191 3 , , . На фиг. 4 показано поперечное сечение сварного шва, типичного для сварных швов, выполненных способом по изобретению, с изображением валиков на передней и задней поверхностях сварного шва. 4 , . На фиг.5 представлено продольное сечение в конце сварного шва, показывающее способ наращивания огнеупорного материала в конце шва и образование расширения валика вокруг конца шва. 5 , - . На рис. 6 представлен вид сверху готового сварного шва, показывающий бортик на конце сварного шва. 6 - . На фиг.7 показано поперечное сечение частей двух металлических пластин, расположенных рядом друг с другом для соединения угловым зубчатым сварным швом, кончик электрода погружается под массу зернистого тугоплавкого минерального материала. На рисунках показаны металлические элементы или пластины. и 11 должны быть соединены сваркой: металлический сварочный электрод или стержень 12, либо без покрытия, либо с фиумовым покрытием, коробка или желоб 13, поддерживающий гранулированный огнеупорный минеральный материал 14; наплавленный металл шва 15; и бортик или свес 16 в конце '15. 7 -, 11 : 12 -, 13 ' 14; 15; 16 '15. - На рис. 3 также показана пневматическая трубка 17, приспособленная для прижатия несвязанного гранулированного огнеупорного материала к задней поверхности свариваемых элементов, как описано ниже. На нее может быть наложен металлический элемент 18. с целью распределения давления, приложенного к огнеупорному материалу: - ' -3 - - 17 , - - 18 : При осуществлении способа изобретения предпочтительно применять к задней поверхности сварочного шва относительно узкую и неглубокую коробку или желоб 13, скажем, глубиной около одного дюйма, несколько шире и предпочтительно длиннее, чем канавка. Кормушка наполнена. - - 13, , , , - . гранулированный тефроупорный минеральный материал 14 и прочно удерживается или зажимается на задней поверхности свариваемых элементов 10 и 11 таким образом, чтобы задняя поверхность шва представляла собой поверхность указанного огнеупорного материала, тем самым эффективно отсекая доступ. подачи воздуха к сварному шву и предотвращения вытекания металла из шва. Затем операцию сварки выполняют обычным способом. Было обнаружено, что при выполнении операции сварки таким образом вдоль задней стороны образуется сварного шва 15 имеет выпуклую поверхность или валик, аналогичный той, которая обычно образуется на передней поверхности сварного шва, и этот результат 70 представляет собой одно из важных преимуществ изобретения, поскольку оно не только обеспечивает тщательное соединение вдоль задней части сварного шва, но создает двойной валик без необходимости выполнения 75 отдельных валиков вдоль задней поверхности сварного шва. - 14and - 10 11 , - - / , 15 , 70 , , 75 . Также будет очевидно, что, выдвинув желоб 13 за пределы сварной канавки или шва и соответствующим образом 80 уложив огнеупорный материал 14, сварку можно продолжить до крайних концов канавки или шва, а также можно также использовать валик 16. Валик 16 может быть впоследствии отрезан заподлицо с краями элементов. 13 80 14, 16 , 85 6 16- . Установлено, что при использовании предлагаемого способа в сочетании с электросваркой можно и даже желательно использовать исключительно высокую плотность тока (до 2000 ампер) и сваривать с необычайно высокой скоростью. 90 ( 2000 -) - . например, при скорости от 6 до 795 дюймов в минуту при сварке листов толщиной около 15 дюймов, что значительно повышает экономичность сварочных работ. - - ' 6 7 95 1 5 "-, . Важным преимуществом изобретения является тот факт, что во многих случаях оно устраняет необходимость скашивания кромок свариваемых элементов. Было обнаружено, что не только возможно, но в некоторых случаях даже предпочтительно выполнять сварку. с кромками прямоугольной формы, как 1 5, как показано, например, на рисунках 12 и 3, для обеспечения подкладочного материала показанным способом позволяет собирать свариваемые объекты; со значительным зазором между ними, тем самым 110 обеспечивая одновременно образование валика вдоль задней поверхности сварного шва и сварного шва по существу одинаковой ширины и прочности сзади вперед. 100 , - - 1 5 12 3, - -; , 110 - , - . Очевидно, что предметы, имеющие 115 скошенных кромок, могут аналогичным образом собираться для сварки с зазором между смежными задними кромками шва, чтобы обеспечить образование валика вдоль задней поверхности 120 сварного шва. На практике плавление подложки обеспечивает возможность образования валика, а это плавление огнеупорного материала в сочетании с предотвращением свободного доступа воздуха, что является особенностью изобретения: приводит к сварной шов, задняя поверхность которого не только покрыта валиком, но чистая и без неровностей, а сам металл шва 130 464,191 практически не содержит пузырьков газа и шлаковых включений, которые являются обычным явлением при использовании металлических подкладочных полос. 115 , , - 120 -, -, -125 ,: , - - , , 130 464,191 - . Особым применением изобретения является угловая сварка, например, в конструкции оснований тяжелых машин, где металлические пластины толщиной от одного до четырех дюймов должны быть соединены под трудными углами. Сварные швы этого типа, если они выполнены с использованием металлических опорных полос. , имеют тенденцию к развитию деформаций, которые могут привести к растрескиванию сварного шва после его завершения. Применяя способ по изобретению, как показано, например, на рис. 7, такие деформации сводятся к минимуму, поскольку металл сварного шва и металлические детали, соединяемые сваркой, нагреваются. и охлаждается более равномерно. , , - , , 7, , . Огнеупорный материал, используемый в изобретении, может иметь самые разнообразные составы при условии, что он имеет температуру плавления, не существенно превышающую температуру плавления свариваемого металла, и по существу не содержит газообразующих или других вредных для сварного шва ингредиентов. Предпочтительно, чтобы материал состоял в основном из силикатов щелочноземельных металлов и магния и практически не содержал несвязанных оксидов железа. При желании могут быть добавлены разжижители или другие флюсы. Также предпочтительно, чтобы ингредиенты материала смешивались заранее для завершения химических реакций между ингредиенты, а затем измельчаются или измельчаются до желаемого размера. Предварительно плавленый материал, превосходно подходящий для этой цели, по данным анализа имеет приблизительный состав: , , - , , , , : 31 % 11 % 2 52 % 1203 4 %, к которому можно добавить небольшую долю фторида щелочноземельных металлов, скажем 5 %. 31 % 11 % 2 52 % 1203 4 % - , 5 %, . При электросварочных операциях, когда кончик электрода погружен под слой огнеупорного материала, как показано на рис. 3, желательно использовать тот же огнеупорный материал для защиты сварного шва, что и для погружения конца электрода. Описанный выше тип подходит для обеих целей. , 3, - . Для того чтобы огнеупорный материал образовывал эффективное уплотнение вдоль задней стороны сварочного шва, необходимо, чтобы он был фактически прижат к задней поверхности свариваемых элементов. , . Иногда этого можно достичь, просто жестко поддерживая желоб и позволяя весу металлических элементов давить на огнеупорный материал, или в других случаях желоб можно прочно прижимать к металлическим элементам. сдутая пневматическая трубка вдоль дна желоба таким образом, что при последующем раздувании трубки она будет прижимать гранулированный огнеупорный материал к задней поверхности металлических элементов 70. Изобретение рассматривает в качестве альтернативы использованию стационарного желоба для поддержки огнеупорного подкладочного материала использование относительно коротких желобообразных форм, которые можно 75 перемещать вдоль задней части сварочного шва или канавки по мере продвижения сварочной операции. , 70 , - , - 75 . Хотя способ по настоящему изобретению особенно адаптирован для электросварки 80, такой как электрическая сварка с использованием либо голого, либо покрытого металлическим электродом, либо угольного электрода, он может применяться и к другим сварочным операциям, таким как газовая и алюмотермическая сварка. 85 применений способа по изобретению следует понимать как находящиеся в объеме изобретения. , 80 , , 85 . Изобретение обеспечивает способ сварки, отличающийся исключительным механическим удобством за счет исключения во многих случаях необходимости скашивания кромок свариваемых объектов; за счет сведения к минимуму трудностей, связанных с неровностями поверхности 95 свариваемых металлических элементов; выполнением двойного валика без выполнения специального валика по задней поверхности шва; и тем фактом, что можно использовать исключительно высокие скорости сварки 100. 90 , , ; 95 ; ; 100 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что «то, что мы 105 , ' 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:00:45
: GB464191A-">
: :
464192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB464192A
[]
KЗАСЛУЖИВАЮЩУЮ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 10 сентября 1936 г. № 24730/36. : 10, 1936 24730/36. 464,192 Полная спецификация принята: 13 апреля 1937 г. 464,192 : 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей или относящиеся к нему (сообщение, полученное нами из-за границы от --- 11RENKT , Корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии от 1.01–110, Ноннендаммалли, Берлин-Сименсштадт, Германия). Мы, - , британская компания, расположенная на Джордж-стрит (Парейд), Бирмингем, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, в чем способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: ( --- 11RENKT , , 1.01-110, , , ) , - , , (), , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей, которое в дальнейшем будет кратко обозначаться как «электрофильтр». Более конкретно, изобретение относится к электрофильтру того типа, в котором очищаемые газы сначала загружаются в электрическое поле и затем переходят в поле с неразрядными электродами, где взвешенные частицы осаждаются из газа. , " " , - . До сих пор в устройствах такого типа высоковольтные разрядные электроды второй, или осадительной, ступени обычно питались током более низкого потенциала, чем разрядные электроды первой, или зарядной, ступени. , , - , , , , . Это требует обеспечения второй ступени отдельной подачей тока высокого напряжения. В качестве альтернативы, если для обеих ступеней имеется только один источни
Соседние файлы в папке патенты