Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11682
.txt 463907-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463907A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 мая 1936 г. № 12770/36. : 6, 1936 12770/36. 463,907 Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. 463,907 : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования опрокидывающего устройства для самосвалов для грузовых автомобилей и других транспортных средств (сообщение от ДЖОРДЖА РАЙТА, британского гражданства, , Хай-стрит, Дорнфонтейн, Йоханнесбьюг, Трансвааль, Южная Африка) , ,3 ВИЛЬЯМ ДЖЕЙМС Д Оу, , британского гражданства, проживающий по адресу: Феттер Лейн, 43, Лондон, 4, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: - - - ( , , , , , , , ) ,,3 , , 43 , , 4, , : - Настоящее изобретение относится к грузовым автомобилям, грузовым автомобилям и другим подобным транспортным средствам, и в частности к моторным дорожным транспортным средствам, у которых часть кузова транспортного средства приспособлена для наклона для опрокидывания груза. , , , - . Опрокидывающие механизмы или механизмы самосвалов, грузовиков и т.п. имеют более или менее сложную и дорогую конструкцию или сложны в эксплуатации из-за необходимости подъема груза при операции наклона кузова грузовика. , , . Целью настоящего изобретения является создание для таких транспортных средств сравнительно простого, эффективного и легко приводимого в действие концевого опрокидывающего механизма или механизма, в котором сила тяжести будет использоваться для наклона кузова для загрузки или разгрузки груза или содержимого транспортного средства. . , , , , . Согласно этому изобретению обрабатываемая рама шарнирно установлена с возможностью поворота на валу, установленном на шасси или ходовой части транспортного средства, а кузов грузовика, установленный с возможностью перемещения на обрабатываемой раме, снабжен рейкой, с помощью которой шестерня на поворотном валу предназначен для перемещения кузова грузовика назад или вперед для опрокидывания указанного кузова грузовика. , ' . Средства, с помощью которых кузов может перемещаться или перемещаться по поворотным элементам или раме, могут включать в себя ролики, поддерживаемые стержнями, прикрепленными к нижней стороне кузова транспортного средства, а поворотная рама может включать в себя направляющие, по которым ролики приспособлены для движения. Несущие ролики могут иметь такую форму или быть сконструированы с возможностью скольжения с головками рельсов, чтобы удерживать тело гусеницы в положении на рельсах, предотвращая боковое перемещение. , , ' > ' . Предусмотрены упоры для ограничения перемещения кузова грузовика на поворотном френче как в переднем, так и в заднем направлении. 55 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрировано достаточное количество грузового автомобиля, грузового автомобиля или аналогичного транспортного средства, чтобы показать применение к ним изобретения 60: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий сплошными линиями кузов грузового автомобиля в нормальном горизонтальном и погрузочном положении, и прерывистыми или пунктирными линиями корпус в нависающем и наклоненном положении. , , 60 : 1 , , , 65 . Фиг.2 представляет собой вид сзади на Фиг. 2 . Фиг.3 представляет собой вид спереди фиг. 3 . 1
и 70. Фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии Х-Х на Фиг.1, иллюстрирующее детали конструкции шарнирного соединения между рамой и шасси. 70 4 - 1, . Показанная часть шасси или тележки под 75 транспортного средства состоит из двух продольных элементов 1, 2 в поперечном сечении и двух меньших поперечных элементов 3, 4 того же сечения. Пунктирный кружок 5 на рис. 1 80 представляет собой одно из задних колес автомобиля. 75 1, 2, -, 3, 4 5 1 80 . 6 представляет собой кузов транспортного средства, показанный со съемным торцевым или задним бортом 7 85. Под днищем кузова 6 и параллельно его бокам расположены две продольные пластины 8, через нижние части которых перекладины 9, несущие катки 10 прикреплены болтами 90 11 к днищу тележки. Болты 12 образуют шпиндели, переносимые на штангах 9, на которых с возможностью вращения установлены катки 10. Ролики 10 удобно показаны для предотвращения бокового перемещения 95 кузова на поворотном рамка. 6 , 7 85 6 8, 9, 10, 90 11 12 , 9, 10 10 95 . Поворотная панель, по которой перемещаются ролики, содержит две продольные боковые направляющие 13 и два концевых швеллерных соединительных элемента 14, 15. Нижние 100 кромки стержней 9 показаны согнутыми внутрь ( 1 и головками рельсы 13, действуя с возможностью скольжения и удерживая кузов грузовика 6 на поворотной раме 13, 14, 1-5, против бокового смещения на 463,907. Продольные рельсовые элементы 13 рамы опираются на верхнюю часть лонжеронов 1, 2 шасси. на большей части их длины. , 13, 14, 15 100 9 -( 1 13, 6 13 14, 1-5 463,907 13 1, 2, . Рельсы 13 шарнирно прикреплены к задним концам боковых элементов шасси 1, 2, а для этого проушины 16 прикреплены к стенкам реек 18 с помощью заклепок 17 (см. фиг. 4). 13 1, 2 16 18 17 ( 4). К задним концам элементов 1, 2 шасси заклепками 18 закреплены пластины 19, которые на своих внешних задних концах образуют удлинители или кронштейны и несут на себе стержень или шпиндель 20. Стержень или шпиндель 20 также входит в зацепление. отверстия в проушинах 16 и образует шарнир или шарнир для рамы 13, 14, 15. Удерживается в положении в отверстиях проушин 16 и пластинах 19 с помощью ячеек 21. 1, 2 , 18, 19, , 20 20 16 13, 14, 15 16 19 21. К нижней части днища кузова 6, а также по центру и продольно его расположена стойка 22, которая удобно крепится к кузову 6 с помощью уголков 23, закрепленных болтами 24. Стойка 22 выполнена с ребро, выступающее между деталями 23 и закрепленное к ним болтами 25 Р. На стержне или шпинделе 20, на котором поворачивается кузов тележки при наклоне, закреплено зубчатое колесо 26, которое входит в зацепление со рейкой 22 во всех положениях тело 6. 6 22, 6 - 23 24 22 23 - 25 20, 26 22 6. Поперек шасси-1, 2 вблизи его заднего торца расположен вал 27, который шарнирно закреплен в отверстиях в пластинах 19 и лонжеронах 1, 2 шасси и удерживается в положении буртиками 28 на на конце вала 27 - с одной стороны шасси закреплена кривошипная рукоятка 29. На валу 27 - в центре шасси закреплена шестерня 30, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 26. -1, 2 27, 19 1, 2, , 28 27 - 29 27 - 30 26. Средство ограничения движения кузова 6 грузовика в опрокинутом положении, как показано, включает в себя выступ 31, закрепленный в двух внутренних стержнях 9. Выступы 31, взаимодействуя с внутренними сторонами проушин 16, блокируют перемещение кузова 6 грузового автомобиля при достижении им конечного наклоненного положения. Ограничение перемещения кузова грузового автомобиля в другом, нормальном или погрузочном положении осуществляется элементом 14 при зацеплении с ним передних концов стержней. 9. Задние концы пластин 9 могут, как показано на фиг. 1 и 3, быть вытянуты назад и изогнуты, как указано позицией 32, для образования буферов для кузова 6 грузовика при наклоне последнего для опрокидывания его содержимого. 6 , , 31, 9 31, 16, 6 14 - 9 9 , 1 3, , 32, 6 . При работе этого варианта осуществления изобретения вращение вала 27 посредством кривошипной рукоятки 29 в одном направлении, скажем, в направлении наклона корпуса 6, вращает шестерню 30, а через нее - зубчатое колесо 26, которое, в свою очередь, вращает шестерню 30, а через нее - зубчатое колесо 26, которое, в свою очередь, перемещает стойку 22, а вместе с ней и кузов 6 грузовика назад. Во время этого движения назад ролики 10, 70 перемещаются по направляющим или лонжеронам 13 наклоняемой рамы до тех пор, пока кузов 6 грузовика не нависнет над шасси в достаточной степени, чтобы перебалансировать и позволить силе тяжести наклонить или наклонить кузов 6 в опрокидывающее положение 75. Перемещение рукоятки 29 в другом и противоположном направлении поднимает нижний конец кузова 6 грузовика в положение, в котором сила тяжести заставляет его принять опрокидывающееся положение. Горизонтальное положение Затем его 80 перемещают вперед путем непрерывного поворота рукоятки 29, чтобы установить его в нормальное или переднее положение. 27 29 6 30, 26, 22, 6 ' 10 70 13 6 - 6 75 29 6 80 29 . Теперь подробно описав и выяснив суть упомянутого изобретения, как оно было сообщено мне, и каким образом оно должно быть осуществлено, я ' 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:05
: GB463907A-">
: :
463908-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463908A
[]
В РЕЗЕРВ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Швеция): 8 мая 1935 г. (): 8, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 7 мая 1936 г. ( ): 7, 1936. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в регистраторах ферментации , , ранее известный как Нильс Рагнар Ни Иссон, из Оденгатан 78, Стокгольм, Швеция, шведский субъект, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 78, , , , , :- Настоящее изобретение относится к регистратору брожения, то есть устройству, приспособленному для определения объема углекислоты, выделяющейся во время брожения определенного количества теста, а также, при желании, увеличения объема теста. , , . Устройство согласно моему изобретению содержит контейнер, который предпочтительно имеет внешнюю теплоизоляцию, камеру (камеру брожения), расположенную внутри указанного контейнера и приспособленную для приема формы для теста, причем указанная камера снабжена плотно закрывающимся отверстием для вставки и удаления упомянутой формы. форма для теста, плавающий газометр, сообщающийся с указанной камерой и приспособленный для приема воздуха, вытесненного при расширении теста, и углекислоты, выделяющейся из теста, средства, соединенные с указанным газометром для регистрации объема такого вытесненного воздуха и выделенной углекислоты. и средства для поддержания заданной температуры внутри указанной камеры и газометра. При желании устройство также может быть снабжено средствами для отдельного определения объема углекислоты, выделившейся из теста, то есть углекислоты, вытекшей из теста. тесто. , ( ) , , , , , , . Дополнительная особенность моего изобретения состоит в обеспечении жидкости, окружающей бродильную камеру внутри контейнера, и нагревательного устройства для поддержания постоянной температуры жидкости, причем указанное устройство предпочтительно состоит из электрического нагревательного элемента или элементов, управляемых термостатом. работать при желаемой температуре. , , . Согласно другой особенности моего изобретения, газометр расположен в отсеке контейнера, причем указанный отсек содержит уплотнительную жидкость для газометра. При этом эта уплотняющая жидкость также поддерживается при постоянной температуре, что важно для точности измерения. Еще одной особенностью моего изобретения являются средства для индикации времени, в которое происходит заданное увеличение объема теста, причем указанные средства состоят из электрической сигнализации любого подходящего типа, которая включается, когда тесто в форме для теста затвердевает. достиг заданной высоты, например, с помощью металлического элемента, помещенного сверху теста, закрывающего 65 контактное устройство, электрически соединенное со средством подачи звукового или видимого сигнала, например, лампой, звонком и т.п. , 55 , 60 , 65 , , . Мое изобретение будет более полно описано 70 со ссылкой на варианты его осуществления, показанные в качестве примера на прилагаемых чертежах, в связи с которыми также будут изложены другие характеристики, характеризующие изобретение. 75 На чертежах: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в разрезе. вид устройства согласно первому варианту осуществления. 70 ' , , 75 : 1 . Фиг.2 и 3 представляют собой вид спереди и вид сбоку под углом 80° соответственно в увеличенном масштабе записывающего пера и его опоры. 2 3 80 , , . Фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе устройства согласно второму варианту осуществления. 4 85 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает внешний контейнер, снабженный подходящей теплоизоляцией 11. Внутри 90 указанного контейнера 10 расположены коробка 12 и цилиндр 13, при этом коробка 12 плотно вставляется в отверстие. в боковой стенке контейнера, тогда как цилиндр 13 выступает через отверстие 95 в его верхней стенке. Коробка 12 заключает в себе бродильную камеру 62, которая может быть закрыта посредством заслонки 131, плотно закрывающей отверстие в стенке контейнера. 12 и цилиндр 100 13 сообщаются друг с другом посредством трубы 14, которая проходит с плотной посадкой через его стенки и проходит на некоторое расстояние вверх в цилиндр 13. Труба 15 соединяет камеру 105 62 с небольшим цилиндром 16, имеющим в своем 1 - 463,908 № 12949/36. 1 3 10 11 90 10 12 13, 12 , 13 95 12 62 131 12 100 13 14 13 15 105 62 16 1 - 463,908 12949/36. 463,908 В передней стенке имеется отверстие 17, которое обычно закрывается посредством подпружиненного диска 18. Труба 15 герметично соединена с коробом 12 и может быть расположена внутри изоляции 11 контейнера 10, как показано на чертеже. 463,908 17 18 15 12 11 10, . Кроме того, цилиндр 16 снабжен выпускным отверстием, управляемым клапаном 19 с ручным управлением. 16 19. Контейнер 10 заполняется любой подходящей жидкостью, например, до уровня . 10 . Внутри контейнера расположен нагревательный элемент, служащий для поддержания постоянной температуры жидкости. . Этот нагревательный элемент может быть любого типа, но предпочтительно он состоит из электрического нагревательного элемента 20, который может быть расположен в нижней части контейнера 10. , 20 10. Предпочтительно, чтобы элемент 20 управлялся термостатом 2, как показано на схеме под номером 21. , 20 2 , 21. Сосуд 13 заполнен жидкостью любого подходящего типа, например нефтью, такой как парафиновое масло или тому подобное, например, до 2 5 до уровня '. В жидкость погружен колпак 23 газометра, во внутреннюю часть которого выступы трубы 14. В показанном варианте реализации газометр состоит из верхней, предпочтительно цилиндрической части, и нижней части 3 24, служащей поплавком и имеющей предпочтительно форму цилиндрического кольца, заполненного воздухом и, при необходимости, нагруженного грузом, как указано позицией 25. С помощью груза 25 газометр удерживается в устойчивом состоянии равновесия, чтобы иметь возможность перемещаться в цилиндре 13. 13 , , 2 5 ' 23 14 , 3 24 , , 25 25 13. без трения. Размеры цилиндрического кольца 24, а также величина груза 25 адаптируются в зависимости от природы используемой уплотняющей жидкости так, чтобы плавучесть была достаточной для удержания колокола практически точно в утопленном положении, = избыточный вес например, всего лишь один или два грамма, так что операция измерения может быть выполнена при давлении всего лишь на одну или две десятых миллиметра воды выше атмосферного давления, то есть практически при атмосферном давлении. чтобы выделение углекислоты происходило беспрепятственно. 24 25 , = , -, , . От газометра 23 через отверстия в пластине 27, закрывающей верхнюю стенку контейнера 10, выходят два стержня 26, которые свободно проходят через отверстия в пластине 27. Каждый из стержней 26 направляется направляющим роликом 28, установленным с возможностью вращения в закрепленном кронштейне. к верхней стенке контейнера. Это означает, что газометр положительно направляется при вертикальных перемещениях и, кроме того, не допускает поворота. Как показано на рисунках 2 и 3, стержни 26 соединены друг с другом на своих верхних концах крестовиной 66, деталь 29. Опорная пластина 33 для пера 34 опирается на поперечину 29 и снабжена штифтом 36, зацепляющимся с задней частью поперечины 29. Перо 34 можно регулировать с помощью винта 37. Перо свободно опирается на поверхность пластинки. 7 (изображен цилиндр 38, который вращается с постоянной скоростью с помощью часового механизма. Ролики 28 служат для восприятия давления пера 34. 23 27 10 26 27 26 28 2 3 26 66 29 33 34 29 36 29 34 37 7 ( 38 - 28 34. Аппарат также снабжен сигнализатором , который срабатывает, когда в результате брожения объем теста увеличился до заданной степени. Это устройство состоит из двух контактов 40, прикрепленных к 8 (верхней стенке камеры). бродильную камеру и соединенную проводами 41 с распределительной коробкой 42, закрепленной на стенке емкости, а также с устройством, приводящим в действие диск 18 и содержащим электромагнит 85, 43, соединенный проводами 44 с той же распределительной коробкой 42. и взаимодействует с якорем 45, который соединен с диском 18 так, чтобы иметь возможность его приводить в действие. С помощью переключателя 90 того же типа, который используется в обычной электрической сигнализации, диск 18 приводится в возвратно-поступательное движение в цилиндр 16. Предпочтительно, контакты 40 расположены на высоте 95 выше дна камеры 62, соответствующей стандартной высоте ферментированного теста в стандартной форме, помещенной в бродильную камеру. , , 40 8 ( 41 42 , 18 85 43 44 42 45 18 90 18 16 , 40 95 62 . Электрический ток, необходимый для электрического нагревательного элемента и для сигнализации, может подаваться любым подходящим способом. . В показанном варианте осуществления электрический нагревательный элемент питается непосредственно от сети, тогда как сигнализация 105 питается током от трансформатора 47, подключенного к сети. , 105 47 . Принцип работы устройства следующий: жидкость, например вода, в контейнере 110 10 нагревается с помощью электрического нагревательного элемента 20 до желаемой температуры, например 350 О, причем указанная температура затем поддерживается с помощью термостата, установленного на 115, работает при этой температуре. Стандартное тесто приготавливают в стандартной форме, а сверху на тесто кладут перемычку в виде металлического листа 48, например листа фольги. форма 120 вставлена в бродильную камеру 62 и заслонка 131 закрыта. Включается ток на сигнализацию и запускается диаграммный цилиндр 38. Углекислота, выделяющаяся при брожении 125 теста, поступает через трубу 14 в газометр 23, который объем выделившейся углекислоты, записываемый ручкой 34 на бумаге в цилиндре 38 в виде кривой, предпочтительно таким образом, чтобы время и количество кубических сантиметров можно напрямую считывать показания углекислоты. Утечке жидкости из газометра могут способствовать отверстия, обозначенные цифрой 30. Когда тесто из-за удерживаемой в нем углекислоты увеличится в объеме до такой степени, что перемычка 48 закроет контакты 40, ток, подаваемый на электромагнит 43, замыкается, заставляя диск 18 поочередно открывать и закрывать отверстие 17 в цилиндре 16. Это вызывает автоматическое прерывание операции измерения, поскольку углекислота периодически выходит через указанное отверстие 17, и , причем при движениях якоря 4.5 создается звуковой сигнал. Открыв клапан 19, углекислоту можно удалить из аппарата, при этом газометр возвращается в исходное положение. : , , 110 10 20 , 350 , 115 , 48, - , 120 62 131 38 125 14 23 , , , 34 38 130 463,908 , 30 48 40, 43 18 17 16 , 17, , , 4.5 19 . Устройство согласно изобретению позволяет, с одной стороны, определить наиболее подходящее время брожения, а с другой стороны, одновременно определить общее количество выделившейся углекислоты. После определения количества углекислоты тесто можно использовать для обычный тест на выпечку. . Благодаря варианту устройства согласно изобретению, показанному на фиг. 4, можно не только регистрировать общее количество выделившейся углекислоты, как в вышеописанном устройстве, но также определить количество выделившейся углекислоты. Для этой цели устройство кроме измерительного газометра 23 предусмотрен еще один газометр 51 (газометр-сборник), расположенный в сосуде 52, выступающем через верхнюю стенку контейнера 10. Объем газометра-сборника 51 4. должен быть больше, чем объем газометра-измерителя 23, то есть он должен иметь несколько больший объем, чем объем измерительного газометра 23, плюс объем камеры 12, меньший, чем объем теста в форме. Кроме того, газометр 51 должен быть сконструирован так, чтобы иметь тенденцию к подъему, что может Это может быть достигнуто путем подбора подходящих размеров поплавка 53. Цилиндр 52 заполнен уплотнительной жидкостью, например парафиновым маслом или т.п., до уровня, такого как '2. 4 23 51 ( ) 52 10 51 4. 23, 23 12 51 53 52 , , '2. Трубопровод 54 проходит из нижней части камеры 12 вверх в газометр 51 и снабжен клапаном 5, расположенным в части трубопровода, расположенной снаружи корпуса 10 аппарата. 54 12 51 5 10. Другой трубопровод 56 проходит также вверх в газометр 51 и снабжен клапаном 57, расположенным снаружи корпуса устройства. Из камеры 12 дополнительный трубопровод 58 проходит вверх через корпус 10 устройства, где он соединяется с атмосферой через жидкостное уплотнение 39 или его эквивалент. средство (обратный клапан и т.п.). Этот трубопровод 70 может быть образован резервуаром 60 для переносящего воду вещества, например, каменного камня, чтобы увлажнять воздух, всасываемый через трубопровод 58, для целей, изложенных ниже. 75 Режим работы аппарата следующий: Общее количество выделившейся углекислоты фиксируется на бумажке на цилиндре 38 так же, как и в предыдущем 80 варианте. При этом краны 55 и 57 должны быть закрыты, сборщик газометр 51 удерживается в нижнем положении (исходном положении) из-за пониженного давления в нем. Противодавление 85 в жидкостном затворе 59, конечно, должно быть выбрано таким образом, чтобы угольная кислота не могла выйти через него во время операции измерения, и для этой цели важно также в этом случае, чтобы измерительный газометр 23 был хорошо сбалансирован. В произвольный момент в ходе процесса ферментации, который может быть определен путем наблюдения через окно 61, предусмотренное в заслонке 95 13, клапан 55 открывается. Благодаря плавучести газосборника 51 содержимое измерительного газометра 23 и камеры 12 втягивается через трубопровод 54 в 100 газосборника 51, когда измерительный газометр 23 достигает крайнего нижнего положения и, таким образом, все его содержание воздуха и углекислоты было удалено, всасывание все еще продолжается 105 в течение короткого времени, чтобы передать в сборный газометр 51 всю углекислоту, все еще оставшуюся в камере 12. 56 51 57 12 58 10 39 ( ) 70 60 , -, 58 75 : 38 80 55 57 , 51 ( ) - 85 - 59 , , , 90 23 , 61 95 13, 55 51 23 12 54 100 51 23 , , , 105 51 12. Требуемое таким образом пополнение содержимого камеры осуществляется воздухом 110, который всасывается через жидкостное уплотнение 59 и трубопровод 5S и который предпочтительно увлажняется в резервуаре 60 для получения подходящей относительной степени влажности. 116 угольная кислота была перенесена в сборный газометр 51, который при этом находится в заданном верхнем положении, клапан 55 закрывается и газометр приводится в сообщение с аппаратом 120 произвольного типа для определения углекислоты. После того, как клапан 57 был закрыт В открытом состоянии содержимое газосборника 51 втягивается (или переносится путем загрузки газометра-сборника) в указанное устройство 125, после чего клапан 57 снова закрывается, так что газосборник 51 снова оказывается в исходном положении, в котором его плавучесть равна компенсируется разрежением, создаваемым в 180 463,905 же. В газоанализаторе количество углекислоты, содержащейся в вытянутом объеме, определяется известным способом в абсолютной мере, обычно кубических сантиметрах. Однако можно использовать и непрерывно работающий газ. анализирующий аппарат, в который переносят смесь и который регистрирует содержание углекислоты в смеси в процентах. Этот метод также возможен, так как известен объем собирающего газометра. 110 59 5 , , 60 116 51 , 55 120 57 51 ( ) 125 , 57 , 51 , - 180 463,905 , , , . Для определения времени, в течение которого за счет выделившейся и удерживаемой в тесте углекислоты его объем увеличился до заданной заданной степени и, следовательно, брожение должно быть прервано, это, конечно, возможно и в этом варианте. использовать устройство сигнализации произвольного типа, например, типа, показанного на рис. 1. , , , , , , 1. Аппараты, показанные на чертежах, образуют каждый блок, и для практического использования предпочтительно располагать несколько таких аппаратов рядом и собирать их вместе. В этом случае целесообразно окружить агрегаты общей водяной рубашкой и обеспечить общее нагревательное устройство для поддержания желаемой температуры в целом. Это нагревательное устройство предпочтительно будет состоять из электрического нагревательного элемента, расположенного внутри водяной рубашки вдоль задней части собранного устройства. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:07
: GB463908A-">
: :
463909-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463909A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 463,909 Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. 463,909 : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, касающаяся звукопоглощающих покрытий для стен, полов и потолков. Сообщение от: , немецкой компании, расположенной по адресу: 156, , , , . - , , : , , 156, , , , . Мы, , британская компания из , Донкастер, графство Йорк, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: , , , , , , , : - Изобретение относится к звукопоглощающим покрытиям для стен, пола и потолка. - , , . Для предотвращения эха на поверхности помещений наносились различные пористые материалы, такие как древесное волокно, шлаковая вата, асбест или стекловата, причем все эти материалы эффективно предотвращают отскок звуковых волн только выше определенного, относительно высокого тона. частота, скажем, 500 колебаний в секунду или более. , , , , , , 500 . Для поглощения тонов более низкой частоты вполне достаточны гладкие и плотные подкладки из клеенки, промасленной бумаги и т.п. , , , . Было предложено прикрепить основу из пористого материала к внутренней стороне листа пористого материала. Также было предложено прикрепить к передней части жесткой или гибкой основы волокна или ленты, выступающие под прямым углом от основы, ленты разрезаются через короткие промежутки времени. , . Согласно изобретению предусмотрен слой плотного материала для поглощения низких тонов, перед плотным материалом размещается слой пористого материала, предпочтительно в виде крыльев, полос или пластинок, не обязательно к нему прикрепленный. , для поглощения более высоких частот, а на обратной стороне слоя плотного материала закрепляется дополнительный слой пористого материала. Стены и другие поверхности, облицованные таким образом, обладают почти однородным звукопоглощающим свойством во всем диапазоне частот слышимых тонов. , , , , , , , , , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи или диаграммы - 1 1-. - 1 1-. причем на рисунке 1 показаны относительные звукопоглощающие свойства облицовки из стекловаты 55 толщиной один дюйм на кривой А и облицовки из пропитанной бумаги в сочетании с шерстью на кривой Б. На фигуре 2 представлен план помещения в разрезе, взятый по линии - на рис. 3, рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии - на рис. 2, а рис. 4 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе по линии - на рис. 2. 65 Ограждающие поверхности помещение сначала снабжают каркасом из дерева С, на который натягивают промасленную бумагу, клеенку или подобный плотный материал , а за этим плотным материалом древесное волокно, шерсть 70, мягкий войлок или аналогичный виброгасящий или поглощающий материал. материал сшивается или наклеивается. Другие пористые материалы, такие как полоски шерсти или пластины из пористого древесного волокна , помещаются перед слоем . Глубина этих полос-крыльев предпочтительно подбирается так пропорционально, чтобы она соответствовала половине длины волны этих полос. тона, которые должен поглощать материал планок крыла; например, 80 при использовании стекловаты для полосок крыльев глубина полос крыльев должна составлять 40 сантиметров в соответствии с длиной волны около 80 сантиметров для тонов с частотой 500 колебаний в 85 секунд. 1 55 , . 2 - 60 3, 3 - 2, 4 - 2 65 , - , , , , 70 , , 75 ; , 80 , 40 80 500 85 . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как нам сообщили 90 наших иностранных корреспондентов, мы заявляем: , 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:08
: GB463909A-">
: :
463910-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463910A
[]
РЕЗЕРВЛ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 июня 1936 г. № 16085/36. : 9, 1936 16085/36. 463910 Полная спецификация слева: 24 ноября 1936 г. 463910 : 24, 1936. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах регулирования давления для тянущих роликов гребнечесальных машин и подобных им или в отношении них. Я, АВИЛЬЯМ ЭДВАРД ЛЕЙЛАНД, из Окли, Раундхей, Лидс, 8, графство Йорк, британский подданный, настоящим заявляю о характере Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам регулирования давления для тянущих валиков чесальных машин. Подвижные или регулируемые ролики имеют на своих концах пружины со средствами для регулировки отдельно или одновременно давления, приложенного к концам, так что кожа, которая проходит между свободным и фиксированным роликом, не может изнашиваться неравномерно. При раздельной регулировке концов трудно обеспечить равномерное давление, отчасти потому, что нижняя головка труднодоступна. Были предложены средства для регулировки или контроля давления на подвижный прижимной ролик посредством уравнительного рычага, зацепляющегося с концами регулируемых винтов, работающих внутри скользящих гаек, между которыми и латунными деталями или подшипниками для ролика находятся нажимные пружины. Однако при таком расположении из-за расположения уравнительного рычага Эта конструкция не имела практического успеха из-за того, что рычаг располагался за внешними концами регулировочных винтов, где пространство, предоставляемое в машине, очень ограничено. Целью настоящего изобретения является устранение или преодоление недостатков вышеупомянутых устройств. - , , , , , 8, , , : - , , , . В соответствии с изобретением я использую уравнительный рычаг, который приспособлен для работы или работы между роликовыми головками или опорами пружин регулируемого ролика и на внутренних концах регулировочных винтов таким образом, что перемещение любого винта регулирования давления будет вызвать соответствующее перемещение или регулировку другого регулирующего винта посредством уравнительного рычага 45. В варианте осуществления изобретения уравнительный рычаг может быть развернут на своих концах, чтобы охватывать удлинитель или кронштейны, несущие пружины, в то время как центральный выступ на рычаг может быть 50 предусмотрен для установки рычага на шпильке, вокруг которой рычаг может колебаться на поперечине между кронштейнами, несущими пружины. Каждый выступающий конец рычага может иметь раздвоенное 55 или раздвоенное плечо для зацепления со штифтами или шпильками. на элементе, через который может проходить регулировочный винт для зацепления с гайкой или ее эквивалентом, который опирается на пружину на каждом конце ролика 60. Указанный элемент, один из которых может быть связан с каждым концом уравнительного рычага, может быть установлен на конец кронштейна или рычага, в котором нажимная пружина установлена между концами 65 регулировочного винта и гайкой или воротником на нем для зацепления пружины, в то время как шпильки на указанном элементе могут быть расположены по одной с каждой стороны для зацепления концов уравнительный рычаг. Концы 70 последнего могут быть согнуты или изогнуты так, чтобы центральная часть рычага занимала положение по направлению к ролику или рядом с ним. 45 , 50 , 55 60 65 , 70 . Датировано 8 июня 1936 года. 8th , 1936. УИЛЬЯМ ЭДВАРД ЛЭЙЛАНД, согласно & , 7, , Лидс, 1, и в Галифаксе, агенты заявителя. , & , 7, , , 1, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах регулирования давления или в отношении средств регулирования давления для тянущих роликов гребнечесальных машин и подобных им. Я, УИЛЛИ, ЭДВАРД ЛЕЙЛАНД, из Окли, Раундхав, Лидс, 8, графство Йорк, британский подданный, настоящим сообщаю о характере настоящего изобретения, и именно так оно должно быть сформулировано, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: - , , , , , 8 , , , - ) :- Настоящее изобретение относится к средствам регулирования давления для отводящих роликов , таких как расчесывание ( 1 или 85). Ролики имеют соединенные на своих концах 4 (3910 пружин со средствами для индивидуальной или одновременной регулировки приложенного давления). к концам, чтобы кожа, которая проходит между свободным и фиксированным валиком, не изнашивалась неравномерно. При раздельной регулировке концов трудно обеспечить равномерное давление, отчасти потому, что нижняя головка труднодоступна. Были предложены средства для регулировки или управление давлением на подвижный прижимной ролик посредством уравнительного рычага, взаимодействующего с внешними концами регулируемых винтов, работающих внутри скользящих гаек, между которыми и латунными деталями или подшипниками ролика находятся нажимные пружины. - ( 1 85 - 4 ( 3,910 . Однако при такой конструкции из-за расположения уравнительного рычага она не имела практического успеха, поскольку рычаг располагался за внешними концами регулировочных винтов, где пространство, предоставляемое в машине, очень ограничено. Настоящее изобретение имеет его целью является устранение или преодоление недостатков вышеупомянутых механизмов. , , , . Согласно изобретению я использую уравнительный рычаг, который приспособлен для работы или действия между роликовыми головками или опорами пружин регулируемого ролика и на внутренних концах шпилек, соединенных с регулировочными винтами таким образом, что перемещение любого давления регулировочный винт 'вызывает или позволяет соответствующее перемещение или регулировку другого регулировочного винта посредством уравнительного рычага. ' . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылкой на вариант осуществления, проиллюстрированный на сопроводительных чертежах, и с его помощью; При этом: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно вид спереди, вид сбоку и вид спереди в разрезе пары тяговых Е-роликов чесальной машины и связанных с ними средств регулирования давления. , ; : 1, 2 3 , - . Как показано на чертежах, неподвижный или неподвижный ролик 1 установлен в подшипниках 2 в роликовых головках или кронштейнах 3, а подвижный ролик 4 установлен в последних посредством подшипников 5, которые имеют возможность бокового скольжения в роликовых головках или кронштейны 3 и удерживаются плунжерами 6, на которые действуют пружины 7. Эти пружины 7 расположены в головках или кронштейнах 3 и приводятся в действие винтами регулировки давления 8, работающими в заглушках 9, которые могут скользить по внешним концам кронштейнов. отверстия кронштейна, при этом указанные заглушки 9 имеют выступающие вбок проушины 10, по одному с каждой стороны, каждый из которых несет висящую шпильку 11 с расширением или головкой 12 на ее внутреннем конце, в то время как указанные шпильки 11 зацепляются противоположными концами прижима уравнительный рычаг 13, который по центру 70 шарнирен под углом 14 к поперечному неподвижному стержню 15, соединяющему кронштейны 3. Концы рычага 13 скошены так, чтобы охватывать кронштейны 3, а плечи каждого развернутого конца раздвоены или раздвоены 75 так, чтобы чтобы расположить зависимые шпильки 11 непосредственно над удлинителем или головкой 12 (см., в частности, рисунок 2), в то время как рычаг 13 согнут или прогнут на концах так, что его центральная часть 80 занимает положение рядом со штангой и непосредственно над балкой. подвижный ролик 4. -, 1 2 3, 4 5 3 6 7 7 3 8 - 9 , 9 10, , 11 12 , 11 13 70 14 15 3 13 3, 75 11 12 ( 2), 13 80 4. При описанной выше конструкции регулировка любого винта 8, 85 вызовет или позволит соответствующую боковую регулировку другого винта 8 и связанного с ним заглушки 9 посредством действия уравнительного рычага 13, в то время как последний расположен хорошо 90. ниже концов винтов 8 из-за низкого поворотного крепления и зацепления со шпильками 11, зависящими от заглушек 9. , 8 85 8 - 9 13, 90 8 11 - 9. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:10
: GB463910A-">
: :
463911-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463911A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 21 июня 1935 г. (): 21, 1935. 463911 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 июня 1936 г. № 17084/36. 463911 ( ): 19, 1936 17084/36. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для подачи эластичных ниток на вязальные машины с прямым стержнем. Мы, немецкая компания из Оберлунгвица, Саксония, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи эластичных нитей на вязальные машины с прямым стержнем. . Если полотно с вставленными эластичными нитями приходится изготавливать на прямовязальных машинах, то возникает проблема подачи эластичной нити на нитеводитель таким образом, чтобы нить можно было вводить в петли либо без натяжения, либо с желаемой равномерностью. натяжение Введение эластичной нити без натяжения или с равномерным натяжением не может быть осуществлено, если нитедержатель одновременно осуществляет вытягивание нити со шпульки. Уже известно, что между шпулькой и нитедержателем предусмотрен механически активируемый вытягивание. устройство, которое всегда разматывает нить необходимой длины со шпульки. Вытягивающее устройство подает нить к держателю либо без натяжения, либо с желаемым натяжением. Настоящее изобретение относится к усовершенствованию этих устройств. , - - . В известных устройствах разматывание нити осуществляется с помощью двух роликов, катящихся один на другой, или с помощью двух находящихся в зацеплении зубчатых колес. В таких случаях нить захватывается в одной точке так, что до этой точки, если смотреть со стороны шпульки, нить находится под натяжением, и с этого момента нить не натянута или удерживается на определенном натяжении за счет сопротивления последующих нитенаправителей. , , , , , . Резкое изменение натяжения, происходящее в известных устройствах на каждом участке резьбы, неблагоприятно влияет на работу устройства. . Это особенно важно, когда возникают препятствия при разматывании шпульки с эластичной нитью. В известных устройствах натяжные ролики или зубчатые колеса продолжают вращаться и растягивать нить. Нить действительно снова расслабляется в той точке, где она покидает ролики или колеса, но из-за укорочения нити носитель получает слишком мало нити, потому что нет возможности выравнивания, т.е. постепенного уменьшения натяжения, которое обеспечивается в настоящем изобретении путем 60 обматывания нити вокруг вытягивающего ролика. - 55 60 - . Резкий переход из натянутого состояния в ненатянутое состояние, происходящий в известных устройствах, в соответствии с изобретением исключается тем, что нить обвивается вокруг круглого ролика, который представляет собой тянущее устройство, и, кроме того, на него опирается ходовой ролик. нить в месте выхода или рядом с ней 70 Вытягивающие ролики Само вытягивающее устройство приводится в действие таким образом, что нить нужной длины всегда разматывается со шпульки и подается на нитеводитель 75 Преимущество нового Подающее устройство заключается в том, что натяжение части нити, обернутой вокруг тянущего устройства, постепенно уменьшается к точке, где она остается неизменной вследствие трения 80 нити по периферии ролика. При желании петлеобразование может быть таким, чтобы натяжение нити там, где она выходит из ролика, было практически нулевым. Чтобы с абсолютной уверенностью достичь этого условия, нить там, где она выходит из тянущего устройства, дополнительно нагружается роликом, как указано выше. Однако можно также расположить устройство так, что 90 нити между нитеводителем и вытягивающим устройством придается желаемое равномерное натяжение. 65 - , 70 - - 75 - 80 , , 85 , , - , , 90 - . Удобный вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на 95 прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе части устройства в соответствии с данным изобретением в сочетании с некоторыми частями вязальной машины 100 с прямыми стержнями; и фиг. 2 представляет собой его вид спереди. 95 , : 1 100 ; 2 . Судя по чертежам, шпульный стандарт или кронштейн 1 служит для приема lпрайса 11- 2 463 911 и подачи обычных вязальных ниток 2. В подходящем положении на таком стандарте 1 с возможностью вращения устанавливается шпулька 6. На эту шпульку наматывается нужная эластичная нить. и от него такая эластичная нить 12 проходит к вытягивающему ролику 35. Эластичная нить 12 наматывается вокруг ролика 35 и в месте, где она сбегает с такого ролика, или рядом с ним, она прижимается к указанному ролику другим роликом 36, который установлен с возможностью вращения на рычаге 37: указанный рычаг удобно шарнирно закреплен на стандарте шпульки 1 и может нагружаться посредством грузов 16 или пружины для оказания давления на эластичную нить 12, проходящую между поверхностями двух роликов. , 1 11- 2 463,911 2 1 6 12 - 35 12 35 36 37: 1 16 12 . С валика 35 эластичная нить 12 спускается к эластичному нитедержателю 14, который прикреплен к стержню 13 нитедержателя. Указанный эластичный нитедержатель 14 расположен и расположен относительно машины по существу таким же образом, как расположены держатели вязальной нити. и позиционирован, но эластичный держатель нити предпочтительно выполнен с возможностью раскачивания как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с целью обеспечения того, чтобы эластичная нить при укладке находилась в точном предназначенном для нее положении. 35 12 14 13 14 , . Вытяжной ролик 35 установлен соосно с колесом 38 и приводится в движение им, которое в свою очередь приводится в движение от ведущего колеса 39 с помощью подходящего средства передачи, обозначенного позицией 40. Ведущее колесо 39 установлено с возможностью свободного вращения на кулачковом валу 31 и не имеет возможности скользить вдоль него. такой вал стопорным кольцом 41. 35 38 39 40 39 31 41. На боковой стороне ведущего колеса 39, противоположной той, на которой расположено стопорное кольцо 41, предусмотрена фрикционная поверхность 42, приспособленная для взаимодействия с фрикционной поверхностью 44, предусмотренной на одной стороне соединительной втулки 43, которая является скользящей, но неподвижной. с возможностью вращения на валу 31. В паз 43а' соединительной втулки 43 входят две собачки 45 и 46, соединенные тягой 47, кулисой 48 и тягой 49 с рычагом 50, шарнирно установленным на раме машины. Рычаг 50 снабжен тележка 51 кулачка, которая приспособлена для взаимодействия с кулачком 52, состоящим из двух кулачковых поверхностей 52a и 52b, которые регулируются под углом относительно друг друга. 39 41 42 44 43 - 31 43 ' 43 45 46 47, 48 49 50 50 51 52 52 52 . Как только соединительная втулка 43 перемещается в сторону ведущего шкива 39 и две фрикционные поверхности вступают в контакт, ведущий шкив 39 приводится во вращение, а последний посредством передаточного средства 40, таким образом, вращает тянущий ролик. 35, при этом эластичная нить 12 сматывается с эластичной бобины 6. С помощью любого подходящего средства перемещения роликов тележку 51 можно переместить в положение 511, чтобы вывести ее из зацепления с кулачком 52. Вал 38а, на котором установлены тянущий ролик 35 и его ведущее колесо 70 38 предотвращается тормозом 53 от неконтролируемого вращения, если ведущее колесо 39, свободно вращающееся на кулачковом валу 31, будет приводиться в движение исключительно за счет трения подшипника, и тем самым установить приводное колесо 75 ролик 35 во вращении, когда тележка 51 выходит из зацепления с кулачком 52; то есть, когда устройство неработоспособно. 43 39 , 39 , 40 - 35, 12 6 51 511 52 38 - 35 70 38, 53 39, 31, , 75 35 51 52; , . Устройство 80 работает следующим образом: - Когда должна быть подана эластичная нить, то есть когда держатель эластичной нити начинает свое движение вдоль игольного ряда, тележка 51 с кулачком тройника на рычаге 50 смещается для перемещения он 85 входит в зацепление с кулачком 52. Следует понимать, что управление и работа кулачковой тележки 51 могут осуществляться множеством способов, и только в качестве примера можно сказать, что в одном варианте осуществления такое управление осуществляется обычным способом. счетное устройство, установленное на машине. Как только тележка поднимается по гусенице, поверхности трения на скользящей втулке и ведущем шкиве 95 на кулачковом валу приходят в зацепление, и ведущий шкив приводится во вращение посредством передаточного средства 40, ведущему шкиву отводящего валика, а значит и самому этому ролику, сообщается вращение так, что с эластичной шпульки разматывается длина эластичной нити, соответствующая расходу нити, а эластичный нитеноситель перемещается по ряд иглы 105. Таким образом, нитедержатель не вытягивает эластичную нить непосредственно с эластичной шпульки, а использует ту длину эластичной нити, которая уже равномерно размотана вытягивающим роликом 110; какая нить равномерно спускается с загрузочного ролика без натяжения или под заданным натяжением к движущемуся упругому нитеводителю. 80 :- , , 51 50 85 52 51 90 , 95 40, - , 100 , , 105 , , - 110 ; . Операции, которые происходят для 115 постепенного уменьшения натяжения нити, заключаются в следующем: - Благодаря вращению тянущего ролика эластичная нить натягивается между последней и эластичной шпулькой от точки, в которой 120 эластичная нить подаваемое на тянущий ролик до точки, в которой оно выходит из упомянутого намотчика, т. е. до точки крепления загрузочного ролика, указанное натяжение постепенно уменьшается в соответствии с трением эластичной нити о тянущий ролик (который то есть трение, вызванное обматыванием нити вокруг такого ролика). 115 :- - , 120 - - , - 125 ( , ). Если это натяжение достаточно велико, чтобы преодолеть сопротивление, оказываемое эластичной шпулькой 130 463,911 463,911 разматыванию эластичной нити, скажем, до такой степени, чтобы привести эластичную шпульку во вращение, то эффект этого натяжения слишком велик. отрезок эластичной нити р
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463907A
[]
СОХРАНИТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 мая 1936 г. № 12770/36. : 6, 1936 12770/36. 463,907 Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. 463,907 : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования опрокидывающего устройства для самосвалов для грузовых автомобилей и других транспортных средств (сообщение от ДЖОРДЖА РАЙТА, британского гражданства, , Хай-стрит, Дорнфонтейн, Йоханнесбьюг, Трансвааль, Южная Африка) , ,3 ВИЛЬЯМ ДЖЕЙМС Д Оу, , британского гражданства, проживающий по адресу: Феттер Лейн, 43, Лондон, 4, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: - - - ( , , , , , , , ) ,,3 , , 43 , , 4, , : - Настоящее изобретение относится к грузовым автомобилям, грузовым автомобилям и другим подобным транспортным средствам, и в частности к моторным дорожным транспортным средствам, у которых часть кузова транспортного средства приспособлена для наклона для опрокидывания груза. , , , - . Опрокидывающие механизмы или механизмы самосвалов, грузовиков и т.п. имеют более или менее сложную и дорогую конструкцию или сложны в эксплуатации из-за необходимости подъема груза при операции наклона кузова грузовика. , , . Целью настоящего изобретения является создание для таких транспортных средств сравнительно простого, эффективного и легко приводимого в действие концевого опрокидывающего механизма или механизма, в котором сила тяжести будет использоваться для наклона кузова для загрузки или разгрузки груза или содержимого транспортного средства. . , , , , . Согласно этому изобретению обрабатываемая рама шарнирно установлена с возможностью поворота на валу, установленном на шасси или ходовой части транспортного средства, а кузов грузовика, установленный с возможностью перемещения на обрабатываемой раме, снабжен рейкой, с помощью которой шестерня на поворотном валу предназначен для перемещения кузова грузовика назад или вперед для опрокидывания указанного кузова грузовика. , ' . Средства, с помощью которых кузов может перемещаться или перемещаться по поворотным элементам или раме, могут включать в себя ролики, поддерживаемые стержнями, прикрепленными к нижней стороне кузова транспортного средства, а поворотная рама может включать в себя направляющие, по которым ролики приспособлены для движения. Несущие ролики могут иметь такую форму или быть сконструированы с возможностью скольжения с головками рельсов, чтобы удерживать тело гусеницы в положении на рельсах, предотвращая боковое перемещение. , , ' > ' . Предусмотрены упоры для ограничения перемещения кузова грузовика на поворотном френче как в переднем, так и в заднем направлении. 55 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрировано достаточное количество грузового автомобиля, грузового автомобиля или аналогичного транспортного средства, чтобы показать применение к ним изобретения 60: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий сплошными линиями кузов грузового автомобиля в нормальном горизонтальном и погрузочном положении, и прерывистыми или пунктирными линиями корпус в нависающем и наклоненном положении. , , 60 : 1 , , , 65 . Фиг.2 представляет собой вид сзади на Фиг. 2 . Фиг.3 представляет собой вид спереди фиг. 3 . 1
и 70. Фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии Х-Х на Фиг.1, иллюстрирующее детали конструкции шарнирного соединения между рамой и шасси. 70 4 - 1, . Показанная часть шасси или тележки под 75 транспортного средства состоит из двух продольных элементов 1, 2 в поперечном сечении и двух меньших поперечных элементов 3, 4 того же сечения. Пунктирный кружок 5 на рис. 1 80 представляет собой одно из задних колес автомобиля. 75 1, 2, -, 3, 4 5 1 80 . 6 представляет собой кузов транспортного средства, показанный со съемным торцевым или задним бортом 7 85. Под днищем кузова 6 и параллельно его бокам расположены две продольные пластины 8, через нижние части которых перекладины 9, несущие катки 10 прикреплены болтами 90 11 к днищу тележки. Болты 12 образуют шпиндели, переносимые на штангах 9, на которых с возможностью вращения установлены катки 10. Ролики 10 удобно показаны для предотвращения бокового перемещения 95 кузова на поворотном рамка. 6 , 7 85 6 8, 9, 10, 90 11 12 , 9, 10 10 95 . Поворотная панель, по которой перемещаются ролики, содержит две продольные боковые направляющие 13 и два концевых швеллерных соединительных элемента 14, 15. Нижние 100 кромки стержней 9 показаны согнутыми внутрь ( 1 и головками рельсы 13, действуя с возможностью скольжения и удерживая кузов грузовика 6 на поворотной раме 13, 14, 1-5, против бокового смещения на 463,907. Продольные рельсовые элементы 13 рамы опираются на верхнюю часть лонжеронов 1, 2 шасси. на большей части их длины. , 13, 14, 15 100 9 -( 1 13, 6 13 14, 1-5 463,907 13 1, 2, . Рельсы 13 шарнирно прикреплены к задним концам боковых элементов шасси 1, 2, а для этого проушины 16 прикреплены к стенкам реек 18 с помощью заклепок 17 (см. фиг. 4). 13 1, 2 16 18 17 ( 4). К задним концам элементов 1, 2 шасси заклепками 18 закреплены пластины 19, которые на своих внешних задних концах образуют удлинители или кронштейны и несут на себе стержень или шпиндель 20. Стержень или шпиндель 20 также входит в зацепление. отверстия в проушинах 16 и образует шарнир или шарнир для рамы 13, 14, 15. Удерживается в положении в отверстиях проушин 16 и пластинах 19 с помощью ячеек 21. 1, 2 , 18, 19, , 20 20 16 13, 14, 15 16 19 21. К нижней части днища кузова 6, а также по центру и продольно его расположена стойка 22, которая удобно крепится к кузову 6 с помощью уголков 23, закрепленных болтами 24. Стойка 22 выполнена с ребро, выступающее между деталями 23 и закрепленное к ним болтами 25 Р. На стержне или шпинделе 20, на котором поворачивается кузов тележки при наклоне, закреплено зубчатое колесо 26, которое входит в зацепление со рейкой 22 во всех положениях тело 6. 6 22, 6 - 23 24 22 23 - 25 20, 26 22 6. Поперек шасси-1, 2 вблизи его заднего торца расположен вал 27, который шарнирно закреплен в отверстиях в пластинах 19 и лонжеронах 1, 2 шасси и удерживается в положении буртиками 28 на на конце вала 27 - с одной стороны шасси закреплена кривошипная рукоятка 29. На валу 27 - в центре шасси закреплена шестерня 30, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 26. -1, 2 27, 19 1, 2, , 28 27 - 29 27 - 30 26. Средство ограничения движения кузова 6 грузовика в опрокинутом положении, как показано, включает в себя выступ 31, закрепленный в двух внутренних стержнях 9. Выступы 31, взаимодействуя с внутренними сторонами проушин 16, блокируют перемещение кузова 6 грузового автомобиля при достижении им конечного наклоненного положения. Ограничение перемещения кузова грузового автомобиля в другом, нормальном или погрузочном положении осуществляется элементом 14 при зацеплении с ним передних концов стержней. 9. Задние концы пластин 9 могут, как показано на фиг. 1 и 3, быть вытянуты назад и изогнуты, как указано позицией 32, для образования буферов для кузова 6 грузовика при наклоне последнего для опрокидывания его содержимого. 6 , , 31, 9 31, 16, 6 14 - 9 9 , 1 3, , 32, 6 . При работе этого варианта осуществления изобретения вращение вала 27 посредством кривошипной рукоятки 29 в одном направлении, скажем, в направлении наклона корпуса 6, вращает шестерню 30, а через нее - зубчатое колесо 26, которое, в свою очередь, вращает шестерню 30, а через нее - зубчатое колесо 26, которое, в свою очередь, перемещает стойку 22, а вместе с ней и кузов 6 грузовика назад. Во время этого движения назад ролики 10, 70 перемещаются по направляющим или лонжеронам 13 наклоняемой рамы до тех пор, пока кузов 6 грузовика не нависнет над шасси в достаточной степени, чтобы перебалансировать и позволить силе тяжести наклонить или наклонить кузов 6 в опрокидывающее положение 75. Перемещение рукоятки 29 в другом и противоположном направлении поднимает нижний конец кузова 6 грузовика в положение, в котором сила тяжести заставляет его принять опрокидывающееся положение. Горизонтальное положение Затем его 80 перемещают вперед путем непрерывного поворота рукоятки 29, чтобы установить его в нормальное или переднее положение. 27 29 6 30, 26, 22, 6 ' 10 70 13 6 - 6 75 29 6 80 29 . Теперь подробно описав и выяснив суть упомянутого изобретения, как оно было сообщено мне, и каким образом оно должно быть осуществлено, я ' 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:05
: GB463907A-">
: :
463908-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463908A
[]
В РЕЗЕРВ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Швеция): 8 мая 1935 г. (): 8, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 7 мая 1936 г. ( ): 7, 1936. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в регистраторах ферментации , , ранее известный как Нильс Рагнар Ни Иссон, из Оденгатан 78, Стокгольм, Швеция, шведский субъект, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 78, , , , , :- Настоящее изобретение относится к регистратору брожения, то есть устройству, приспособленному для определения объема углекислоты, выделяющейся во время брожения определенного количества теста, а также, при желании, увеличения объема теста. , , . Устройство согласно моему изобретению содержит контейнер, который предпочтительно имеет внешнюю теплоизоляцию, камеру (камеру брожения), расположенную внутри указанного контейнера и приспособленную для приема формы для теста, причем указанная камера снабжена плотно закрывающимся отверстием для вставки и удаления упомянутой формы. форма для теста, плавающий газометр, сообщающийся с указанной камерой и приспособленный для приема воздуха, вытесненного при расширении теста, и углекислоты, выделяющейся из теста, средства, соединенные с указанным газометром для регистрации объема такого вытесненного воздуха и выделенной углекислоты. и средства для поддержания заданной температуры внутри указанной камеры и газометра. При желании устройство также может быть снабжено средствами для отдельного определения объема углекислоты, выделившейся из теста, то есть углекислоты, вытекшей из теста. тесто. , ( ) , , , , , , . Дополнительная особенность моего изобретения состоит в обеспечении жидкости, окружающей бродильную камеру внутри контейнера, и нагревательного устройства для поддержания постоянной температуры жидкости, причем указанное устройство предпочтительно состоит из электрического нагревательного элемента или элементов, управляемых термостатом. работать при желаемой температуре. , , . Согласно другой особенности моего изобретения, газометр расположен в отсеке контейнера, причем указанный отсек содержит уплотнительную жидкость для газометра. При этом эта уплотняющая жидкость также поддерживается при постоянной температуре, что важно для точности измерения. Еще одной особенностью моего изобретения являются средства для индикации времени, в которое происходит заданное увеличение объема теста, причем указанные средства состоят из электрической сигнализации любого подходящего типа, которая включается, когда тесто в форме для теста затвердевает. достиг заданной высоты, например, с помощью металлического элемента, помещенного сверху теста, закрывающего 65 контактное устройство, электрически соединенное со средством подачи звукового или видимого сигнала, например, лампой, звонком и т.п. , 55 , 60 , 65 , , . Мое изобретение будет более полно описано 70 со ссылкой на варианты его осуществления, показанные в качестве примера на прилагаемых чертежах, в связи с которыми также будут изложены другие характеристики, характеризующие изобретение. 75 На чертежах: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в разрезе. вид устройства согласно первому варианту осуществления. 70 ' , , 75 : 1 . Фиг.2 и 3 представляют собой вид спереди и вид сбоку под углом 80° соответственно в увеличенном масштабе записывающего пера и его опоры. 2 3 80 , , . Фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе устройства согласно второму варианту осуществления. 4 85 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает внешний контейнер, снабженный подходящей теплоизоляцией 11. Внутри 90 указанного контейнера 10 расположены коробка 12 и цилиндр 13, при этом коробка 12 плотно вставляется в отверстие. в боковой стенке контейнера, тогда как цилиндр 13 выступает через отверстие 95 в его верхней стенке. Коробка 12 заключает в себе бродильную камеру 62, которая может быть закрыта посредством заслонки 131, плотно закрывающей отверстие в стенке контейнера. 12 и цилиндр 100 13 сообщаются друг с другом посредством трубы 14, которая проходит с плотной посадкой через его стенки и проходит на некоторое расстояние вверх в цилиндр 13. Труба 15 соединяет камеру 105 62 с небольшим цилиндром 16, имеющим в своем 1 - 463,908 № 12949/36. 1 3 10 11 90 10 12 13, 12 , 13 95 12 62 131 12 100 13 14 13 15 105 62 16 1 - 463,908 12949/36. 463,908 В передней стенке имеется отверстие 17, которое обычно закрывается посредством подпружиненного диска 18. Труба 15 герметично соединена с коробом 12 и может быть расположена внутри изоляции 11 контейнера 10, как показано на чертеже. 463,908 17 18 15 12 11 10, . Кроме того, цилиндр 16 снабжен выпускным отверстием, управляемым клапаном 19 с ручным управлением. 16 19. Контейнер 10 заполняется любой подходящей жидкостью, например, до уровня . 10 . Внутри контейнера расположен нагревательный элемент, служащий для поддержания постоянной температуры жидкости. . Этот нагревательный элемент может быть любого типа, но предпочтительно он состоит из электрического нагревательного элемента 20, который может быть расположен в нижней части контейнера 10. , 20 10. Предпочтительно, чтобы элемент 20 управлялся термостатом 2, как показано на схеме под номером 21. , 20 2 , 21. Сосуд 13 заполнен жидкостью любого подходящего типа, например нефтью, такой как парафиновое масло или тому подобное, например, до 2 5 до уровня '. В жидкость погружен колпак 23 газометра, во внутреннюю часть которого выступы трубы 14. В показанном варианте реализации газометр состоит из верхней, предпочтительно цилиндрической части, и нижней части 3 24, служащей поплавком и имеющей предпочтительно форму цилиндрического кольца, заполненного воздухом и, при необходимости, нагруженного грузом, как указано позицией 25. С помощью груза 25 газометр удерживается в устойчивом состоянии равновесия, чтобы иметь возможность перемещаться в цилиндре 13. 13 , , 2 5 ' 23 14 , 3 24 , , 25 25 13. без трения. Размеры цилиндрического кольца 24, а также величина груза 25 адаптируются в зависимости от природы используемой уплотняющей жидкости так, чтобы плавучесть была достаточной для удержания колокола практически точно в утопленном положении, = избыточный вес например, всего лишь один или два грамма, так что операция измерения может быть выполнена при давлении всего лишь на одну или две десятых миллиметра воды выше атмосферного давления, то есть практически при атмосферном давлении. чтобы выделение углекислоты происходило беспрепятственно. 24 25 , = , -, , . От газометра 23 через отверстия в пластине 27, закрывающей верхнюю стенку контейнера 10, выходят два стержня 26, которые свободно проходят через отверстия в пластине 27. Каждый из стержней 26 направляется направляющим роликом 28, установленным с возможностью вращения в закрепленном кронштейне. к верхней стенке контейнера. Это означает, что газометр положительно направляется при вертикальных перемещениях и, кроме того, не допускает поворота. Как показано на рисунках 2 и 3, стержни 26 соединены друг с другом на своих верхних концах крестовиной 66, деталь 29. Опорная пластина 33 для пера 34 опирается на поперечину 29 и снабжена штифтом 36, зацепляющимся с задней частью поперечины 29. Перо 34 можно регулировать с помощью винта 37. Перо свободно опирается на поверхность пластинки. 7 (изображен цилиндр 38, который вращается с постоянной скоростью с помощью часового механизма. Ролики 28 служат для восприятия давления пера 34. 23 27 10 26 27 26 28 2 3 26 66 29 33 34 29 36 29 34 37 7 ( 38 - 28 34. Аппарат также снабжен сигнализатором , который срабатывает, когда в результате брожения объем теста увеличился до заданной степени. Это устройство состоит из двух контактов 40, прикрепленных к 8 (верхней стенке камеры). бродильную камеру и соединенную проводами 41 с распределительной коробкой 42, закрепленной на стенке емкости, а также с устройством, приводящим в действие диск 18 и содержащим электромагнит 85, 43, соединенный проводами 44 с той же распределительной коробкой 42. и взаимодействует с якорем 45, который соединен с диском 18 так, чтобы иметь возможность его приводить в действие. С помощью переключателя 90 того же типа, который используется в обычной электрической сигнализации, диск 18 приводится в возвратно-поступательное движение в цилиндр 16. Предпочтительно, контакты 40 расположены на высоте 95 выше дна камеры 62, соответствующей стандартной высоте ферментированного теста в стандартной форме, помещенной в бродильную камеру. , , 40 8 ( 41 42 , 18 85 43 44 42 45 18 90 18 16 , 40 95 62 . Электрический ток, необходимый для электрического нагревательного элемента и для сигнализации, может подаваться любым подходящим способом. . В показанном варианте осуществления электрический нагревательный элемент питается непосредственно от сети, тогда как сигнализация 105 питается током от трансформатора 47, подключенного к сети. , 105 47 . Принцип работы устройства следующий: жидкость, например вода, в контейнере 110 10 нагревается с помощью электрического нагревательного элемента 20 до желаемой температуры, например 350 О, причем указанная температура затем поддерживается с помощью термостата, установленного на 115, работает при этой температуре. Стандартное тесто приготавливают в стандартной форме, а сверху на тесто кладут перемычку в виде металлического листа 48, например листа фольги. форма 120 вставлена в бродильную камеру 62 и заслонка 131 закрыта. Включается ток на сигнализацию и запускается диаграммный цилиндр 38. Углекислота, выделяющаяся при брожении 125 теста, поступает через трубу 14 в газометр 23, который объем выделившейся углекислоты, записываемый ручкой 34 на бумаге в цилиндре 38 в виде кривой, предпочтительно таким образом, чтобы время и количество кубических сантиметров можно напрямую считывать показания углекислоты. Утечке жидкости из газометра могут способствовать отверстия, обозначенные цифрой 30. Когда тесто из-за удерживаемой в нем углекислоты увеличится в объеме до такой степени, что перемычка 48 закроет контакты 40, ток, подаваемый на электромагнит 43, замыкается, заставляя диск 18 поочередно открывать и закрывать отверстие 17 в цилиндре 16. Это вызывает автоматическое прерывание операции измерения, поскольку углекислота периодически выходит через указанное отверстие 17, и , причем при движениях якоря 4.5 создается звуковой сигнал. Открыв клапан 19, углекислоту можно удалить из аппарата, при этом газометр возвращается в исходное положение. : , , 110 10 20 , 350 , 115 , 48, - , 120 62 131 38 125 14 23 , , , 34 38 130 463,908 , 30 48 40, 43 18 17 16 , 17, , , 4.5 19 . Устройство согласно изобретению позволяет, с одной стороны, определить наиболее подходящее время брожения, а с другой стороны, одновременно определить общее количество выделившейся углекислоты. После определения количества углекислоты тесто можно использовать для обычный тест на выпечку. . Благодаря варианту устройства согласно изобретению, показанному на фиг. 4, можно не только регистрировать общее количество выделившейся углекислоты, как в вышеописанном устройстве, но также определить количество выделившейся углекислоты. Для этой цели устройство кроме измерительного газометра 23 предусмотрен еще один газометр 51 (газометр-сборник), расположенный в сосуде 52, выступающем через верхнюю стенку контейнера 10. Объем газометра-сборника 51 4. должен быть больше, чем объем газометра-измерителя 23, то есть он должен иметь несколько больший объем, чем объем измерительного газометра 23, плюс объем камеры 12, меньший, чем объем теста в форме. Кроме того, газометр 51 должен быть сконструирован так, чтобы иметь тенденцию к подъему, что может Это может быть достигнуто путем подбора подходящих размеров поплавка 53. Цилиндр 52 заполнен уплотнительной жидкостью, например парафиновым маслом или т.п., до уровня, такого как '2. 4 23 51 ( ) 52 10 51 4. 23, 23 12 51 53 52 , , '2. Трубопровод 54 проходит из нижней части камеры 12 вверх в газометр 51 и снабжен клапаном 5, расположенным в части трубопровода, расположенной снаружи корпуса 10 аппарата. 54 12 51 5 10. Другой трубопровод 56 проходит также вверх в газометр 51 и снабжен клапаном 57, расположенным снаружи корпуса устройства. Из камеры 12 дополнительный трубопровод 58 проходит вверх через корпус 10 устройства, где он соединяется с атмосферой через жидкостное уплотнение 39 или его эквивалент. средство (обратный клапан и т.п.). Этот трубопровод 70 может быть образован резервуаром 60 для переносящего воду вещества, например, каменного камня, чтобы увлажнять воздух, всасываемый через трубопровод 58, для целей, изложенных ниже. 75 Режим работы аппарата следующий: Общее количество выделившейся углекислоты фиксируется на бумажке на цилиндре 38 так же, как и в предыдущем 80 варианте. При этом краны 55 и 57 должны быть закрыты, сборщик газометр 51 удерживается в нижнем положении (исходном положении) из-за пониженного давления в нем. Противодавление 85 в жидкостном затворе 59, конечно, должно быть выбрано таким образом, чтобы угольная кислота не могла выйти через него во время операции измерения, и для этой цели важно также в этом случае, чтобы измерительный газометр 23 был хорошо сбалансирован. В произвольный момент в ходе процесса ферментации, который может быть определен путем наблюдения через окно 61, предусмотренное в заслонке 95 13, клапан 55 открывается. Благодаря плавучести газосборника 51 содержимое измерительного газометра 23 и камеры 12 втягивается через трубопровод 54 в 100 газосборника 51, когда измерительный газометр 23 достигает крайнего нижнего положения и, таким образом, все его содержание воздуха и углекислоты было удалено, всасывание все еще продолжается 105 в течение короткого времени, чтобы передать в сборный газометр 51 всю углекислоту, все еще оставшуюся в камере 12. 56 51 57 12 58 10 39 ( ) 70 60 , -, 58 75 : 38 80 55 57 , 51 ( ) - 85 - 59 , , , 90 23 , 61 95 13, 55 51 23 12 54 100 51 23 , , , 105 51 12. Требуемое таким образом пополнение содержимого камеры осуществляется воздухом 110, который всасывается через жидкостное уплотнение 59 и трубопровод 5S и который предпочтительно увлажняется в резервуаре 60 для получения подходящей относительной степени влажности. 116 угольная кислота была перенесена в сборный газометр 51, который при этом находится в заданном верхнем положении, клапан 55 закрывается и газометр приводится в сообщение с аппаратом 120 произвольного типа для определения углекислоты. После того, как клапан 57 был закрыт В открытом состоянии содержимое газосборника 51 втягивается (или переносится путем загрузки газометра-сборника) в указанное устройство 125, после чего клапан 57 снова закрывается, так что газосборник 51 снова оказывается в исходном положении, в котором его плавучесть равна компенсируется разрежением, создаваемым в 180 463,905 же. В газоанализаторе количество углекислоты, содержащейся в вытянутом объеме, определяется известным способом в абсолютной мере, обычно кубических сантиметрах. Однако можно использовать и непрерывно работающий газ. анализирующий аппарат, в который переносят смесь и который регистрирует содержание углекислоты в смеси в процентах. Этот метод также возможен, так как известен объем собирающего газометра. 110 59 5 , , 60 116 51 , 55 120 57 51 ( ) 125 , 57 , 51 , - 180 463,905 , , , . Для определения времени, в течение которого за счет выделившейся и удерживаемой в тесте углекислоты его объем увеличился до заданной заданной степени и, следовательно, брожение должно быть прервано, это, конечно, возможно и в этом варианте. использовать устройство сигнализации произвольного типа, например, типа, показанного на рис. 1. , , , , , , 1. Аппараты, показанные на чертежах, образуют каждый блок, и для практического использования предпочтительно располагать несколько таких аппаратов рядом и собирать их вместе. В этом случае целесообразно окружить агрегаты общей водяной рубашкой и обеспечить общее нагревательное устройство для поддержания желаемой температуры в целом. Это нагревательное устройство предпочтительно будет состоять из электрического нагревательного элемента, расположенного внутри водяной рубашки вдоль задней части собранного устройства. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:07
: GB463908A-">
: :
463909-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463909A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 463,909 Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. 463,909 : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, касающаяся звукопоглощающих покрытий для стен, полов и потолков. Сообщение от: , немецкой компании, расположенной по адресу: 156, , , , . - , , : , , 156, , , , . Мы, , британская компания из , Донкастер, графство Йорк, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: , , , , , , , : - Изобретение относится к звукопоглощающим покрытиям для стен, пола и потолка. - , , . Для предотвращения эха на поверхности помещений наносились различные пористые материалы, такие как древесное волокно, шлаковая вата, асбест или стекловата, причем все эти материалы эффективно предотвращают отскок звуковых волн только выше определенного, относительно высокого тона. частота, скажем, 500 колебаний в секунду или более. , , , , , , 500 . Для поглощения тонов более низкой частоты вполне достаточны гладкие и плотные подкладки из клеенки, промасленной бумаги и т.п. , , , . Было предложено прикрепить основу из пористого материала к внутренней стороне листа пористого материала. Также было предложено прикрепить к передней части жесткой или гибкой основы волокна или ленты, выступающие под прямым углом от основы, ленты разрезаются через короткие промежутки времени. , . Согласно изобретению предусмотрен слой плотного материала для поглощения низких тонов, перед плотным материалом размещается слой пористого материала, предпочтительно в виде крыльев, полос или пластинок, не обязательно к нему прикрепленный. , для поглощения более высоких частот, а на обратной стороне слоя плотного материала закрепляется дополнительный слой пористого материала. Стены и другие поверхности, облицованные таким образом, обладают почти однородным звукопоглощающим свойством во всем диапазоне частот слышимых тонов. , , , , , , , , , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи или диаграммы - 1 1-. - 1 1-. причем на рисунке 1 показаны относительные звукопоглощающие свойства облицовки из стекловаты 55 толщиной один дюйм на кривой А и облицовки из пропитанной бумаги в сочетании с шерстью на кривой Б. На фигуре 2 представлен план помещения в разрезе, взятый по линии - на рис. 3, рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии - на рис. 2, а рис. 4 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе по линии - на рис. 2. 65 Ограждающие поверхности помещение сначала снабжают каркасом из дерева С, на который натягивают промасленную бумагу, клеенку или подобный плотный материал , а за этим плотным материалом древесное волокно, шерсть 70, мягкий войлок или аналогичный виброгасящий или поглощающий материал. материал сшивается или наклеивается. Другие пористые материалы, такие как полоски шерсти или пластины из пористого древесного волокна , помещаются перед слоем . Глубина этих полос-крыльев предпочтительно подбирается так пропорционально, чтобы она соответствовала половине длины волны этих полос. тона, которые должен поглощать материал планок крыла; например, 80 при использовании стекловаты для полосок крыльев глубина полос крыльев должна составлять 40 сантиметров в соответствии с длиной волны около 80 сантиметров для тонов с частотой 500 колебаний в 85 секунд. 1 55 , . 2 - 60 3, 3 - 2, 4 - 2 65 , - , , , , 70 , , 75 ; , 80 , 40 80 500 85 . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как нам сообщили 90 наших иностранных корреспондентов, мы заявляем: , 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:08
: GB463909A-">
: :
463910-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463910A
[]
РЕЗЕРВЛ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 июня 1936 г. № 16085/36. : 9, 1936 16085/36. 463910 Полная спецификация слева: 24 ноября 1936 г. 463910 : 24, 1936. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах регулирования давления для тянущих роликов гребнечесальных машин и подобных им или в отношении них. Я, АВИЛЬЯМ ЭДВАРД ЛЕЙЛАНД, из Окли, Раундхей, Лидс, 8, графство Йорк, британский подданный, настоящим заявляю о характере Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам регулирования давления для тянущих валиков чесальных машин. Подвижные или регулируемые ролики имеют на своих концах пружины со средствами для регулировки отдельно или одновременно давления, приложенного к концам, так что кожа, которая проходит между свободным и фиксированным роликом, не может изнашиваться неравномерно. При раздельной регулировке концов трудно обеспечить равномерное давление, отчасти потому, что нижняя головка труднодоступна. Были предложены средства для регулировки или контроля давления на подвижный прижимной ролик посредством уравнительного рычага, зацепляющегося с концами регулируемых винтов, работающих внутри скользящих гаек, между которыми и латунными деталями или подшипниками для ролика находятся нажимные пружины. Однако при таком расположении из-за расположения уравнительного рычага Эта конструкция не имела практического успеха из-за того, что рычаг располагался за внешними концами регулировочных винтов, где пространство, предоставляемое в машине, очень ограничено. Целью настоящего изобретения является устранение или преодоление недостатков вышеупомянутых устройств. - , , , , , 8, , , : - , , , . В соответствии с изобретением я использую уравнительный рычаг, который приспособлен для работы или работы между роликовыми головками или опорами пружин регулируемого ролика и на внутренних концах регулировочных винтов таким образом, что перемещение любого винта регулирования давления будет вызвать соответствующее перемещение или регулировку другого регулирующего винта посредством уравнительного рычага 45. В варианте осуществления изобретения уравнительный рычаг может быть развернут на своих концах, чтобы охватывать удлинитель или кронштейны, несущие пружины, в то время как центральный выступ на рычаг может быть 50 предусмотрен для установки рычага на шпильке, вокруг которой рычаг может колебаться на поперечине между кронштейнами, несущими пружины. Каждый выступающий конец рычага может иметь раздвоенное 55 или раздвоенное плечо для зацепления со штифтами или шпильками. на элементе, через который может проходить регулировочный винт для зацепления с гайкой или ее эквивалентом, который опирается на пружину на каждом конце ролика 60. Указанный элемент, один из которых может быть связан с каждым концом уравнительного рычага, может быть установлен на конец кронштейна или рычага, в котором нажимная пружина установлена между концами 65 регулировочного винта и гайкой или воротником на нем для зацепления пружины, в то время как шпильки на указанном элементе могут быть расположены по одной с каждой стороны для зацепления концов уравнительный рычаг. Концы 70 последнего могут быть согнуты или изогнуты так, чтобы центральная часть рычага занимала положение по направлению к ролику или рядом с ним. 45 , 50 , 55 60 65 , 70 . Датировано 8 июня 1936 года. 8th , 1936. УИЛЬЯМ ЭДВАРД ЛЭЙЛАНД, согласно & , 7, , Лидс, 1, и в Галифаксе, агенты заявителя. , & , 7, , , 1, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах регулирования давления или в отношении средств регулирования давления для тянущих роликов гребнечесальных машин и подобных им. Я, УИЛЛИ, ЭДВАРД ЛЕЙЛАНД, из Окли, Раундхав, Лидс, 8, графство Йорк, британский подданный, настоящим сообщаю о характере настоящего изобретения, и именно так оно должно быть сформулировано, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: - , , , , , 8 , , , - ) :- Настоящее изобретение относится к средствам регулирования давления для отводящих роликов , таких как расчесывание ( 1 или 85). Ролики имеют соединенные на своих концах 4 (3910 пружин со средствами для индивидуальной или одновременной регулировки приложенного давления). к концам, чтобы кожа, которая проходит между свободным и фиксированным валиком, не изнашивалась неравномерно. При раздельной регулировке концов трудно обеспечить равномерное давление, отчасти потому, что нижняя головка труднодоступна. Были предложены средства для регулировки или управление давлением на подвижный прижимной ролик посредством уравнительного рычага, взаимодействующего с внешними концами регулируемых винтов, работающих внутри скользящих гаек, между которыми и латунными деталями или подшипниками ролика находятся нажимные пружины. - ( 1 85 - 4 ( 3,910 . Однако при такой конструкции из-за расположения уравнительного рычага она не имела практического успеха, поскольку рычаг располагался за внешними концами регулировочных винтов, где пространство, предоставляемое в машине, очень ограничено. Настоящее изобретение имеет его целью является устранение или преодоление недостатков вышеупомянутых механизмов. , , , . Согласно изобретению я использую уравнительный рычаг, который приспособлен для работы или действия между роликовыми головками или опорами пружин регулируемого ролика и на внутренних концах шпилек, соединенных с регулировочными винтами таким образом, что перемещение любого давления регулировочный винт 'вызывает или позволяет соответствующее перемещение или регулировку другого регулировочного винта посредством уравнительного рычага. ' . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылкой на вариант осуществления, проиллюстрированный на сопроводительных чертежах, и с его помощью; При этом: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно вид спереди, вид сбоку и вид спереди в разрезе пары тяговых Е-роликов чесальной машины и связанных с ними средств регулирования давления. , ; : 1, 2 3 , - . Как показано на чертежах, неподвижный или неподвижный ролик 1 установлен в подшипниках 2 в роликовых головках или кронштейнах 3, а подвижный ролик 4 установлен в последних посредством подшипников 5, которые имеют возможность бокового скольжения в роликовых головках или кронштейны 3 и удерживаются плунжерами 6, на которые действуют пружины 7. Эти пружины 7 расположены в головках или кронштейнах 3 и приводятся в действие винтами регулировки давления 8, работающими в заглушках 9, которые могут скользить по внешним концам кронштейнов. отверстия кронштейна, при этом указанные заглушки 9 имеют выступающие вбок проушины 10, по одному с каждой стороны, каждый из которых несет висящую шпильку 11 с расширением или головкой 12 на ее внутреннем конце, в то время как указанные шпильки 11 зацепляются противоположными концами прижима уравнительный рычаг 13, который по центру 70 шарнирен под углом 14 к поперечному неподвижному стержню 15, соединяющему кронштейны 3. Концы рычага 13 скошены так, чтобы охватывать кронштейны 3, а плечи каждого развернутого конца раздвоены или раздвоены 75 так, чтобы чтобы расположить зависимые шпильки 11 непосредственно над удлинителем или головкой 12 (см., в частности, рисунок 2), в то время как рычаг 13 согнут или прогнут на концах так, что его центральная часть 80 занимает положение рядом со штангой и непосредственно над балкой. подвижный ролик 4. -, 1 2 3, 4 5 3 6 7 7 3 8 - 9 , 9 10, , 11 12 , 11 13 70 14 15 3 13 3, 75 11 12 ( 2), 13 80 4. При описанной выше конструкции регулировка любого винта 8, 85 вызовет или позволит соответствующую боковую регулировку другого винта 8 и связанного с ним заглушки 9 посредством действия уравнительного рычага 13, в то время как последний расположен хорошо 90. ниже концов винтов 8 из-за низкого поворотного крепления и зацепления со шпильками 11, зависящими от заглушек 9. , 8 85 8 - 9 13, 90 8 11 - 9. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:54:10
: GB463910A-">
: :
463911-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463911A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 21 июня 1935 г. (): 21, 1935. 463911 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 июня 1936 г. № 17084/36. 463911 ( ): 19, 1936 17084/36. Полная спецификация принята: 8 апреля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для подачи эластичных ниток на вязальные машины с прямым стержнем. Мы, немецкая компания из Оберлунгвица, Саксония, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи эластичных нитей на вязальные машины с прямым стержнем. . Если полотно с вставленными эластичными нитями приходится изготавливать на прямовязальных машинах, то возникает проблема подачи эластичной нити на нитеводитель таким образом, чтобы нить можно было вводить в петли либо без натяжения, либо с желаемой равномерностью. натяжение Введение эластичной нити без натяжения или с равномерным натяжением не может быть осуществлено, если нитедержатель одновременно осуществляет вытягивание нити со шпульки. Уже известно, что между шпулькой и нитедержателем предусмотрен механически активируемый вытягивание. устройство, которое всегда разматывает нить необходимой длины со шпульки. Вытягивающее устройство подает нить к держателю либо без натяжения, либо с желаемым натяжением. Настоящее изобретение относится к усовершенствованию этих устройств. , - - . В известных устройствах разматывание нити осуществляется с помощью двух роликов, катящихся один на другой, или с помощью двух находящихся в зацеплении зубчатых колес. В таких случаях нить захватывается в одной точке так, что до этой точки, если смотреть со стороны шпульки, нить находится под натяжением, и с этого момента нить не натянута или удерживается на определенном натяжении за счет сопротивления последующих нитенаправителей. , , , , , . Резкое изменение натяжения, происходящее в известных устройствах на каждом участке резьбы, неблагоприятно влияет на работу устройства. . Это особенно важно, когда возникают препятствия при разматывании шпульки с эластичной нитью. В известных устройствах натяжные ролики или зубчатые колеса продолжают вращаться и растягивать нить. Нить действительно снова расслабляется в той точке, где она покидает ролики или колеса, но из-за укорочения нити носитель получает слишком мало нити, потому что нет возможности выравнивания, т.е. постепенного уменьшения натяжения, которое обеспечивается в настоящем изобретении путем 60 обматывания нити вокруг вытягивающего ролика. - 55 60 - . Резкий переход из натянутого состояния в ненатянутое состояние, происходящий в известных устройствах, в соответствии с изобретением исключается тем, что нить обвивается вокруг круглого ролика, который представляет собой тянущее устройство, и, кроме того, на него опирается ходовой ролик. нить в месте выхода или рядом с ней 70 Вытягивающие ролики Само вытягивающее устройство приводится в действие таким образом, что нить нужной длины всегда разматывается со шпульки и подается на нитеводитель 75 Преимущество нового Подающее устройство заключается в том, что натяжение части нити, обернутой вокруг тянущего устройства, постепенно уменьшается к точке, где она остается неизменной вследствие трения 80 нити по периферии ролика. При желании петлеобразование может быть таким, чтобы натяжение нити там, где она выходит из ролика, было практически нулевым. Чтобы с абсолютной уверенностью достичь этого условия, нить там, где она выходит из тянущего устройства, дополнительно нагружается роликом, как указано выше. Однако можно также расположить устройство так, что 90 нити между нитеводителем и вытягивающим устройством придается желаемое равномерное натяжение. 65 - , 70 - - 75 - 80 , , 85 , , - , , 90 - . Удобный вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на 95 прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе части устройства в соответствии с данным изобретением в сочетании с некоторыми частями вязальной машины 100 с прямыми стержнями; и фиг. 2 представляет собой его вид спереди. 95 , : 1 100 ; 2 . Судя по чертежам, шпульный стандарт или кронштейн 1 служит для приема lпрайса 11- 2 463 911 и подачи обычных вязальных ниток 2. В подходящем положении на таком стандарте 1 с возможностью вращения устанавливается шпулька 6. На эту шпульку наматывается нужная эластичная нить. и от него такая эластичная нить 12 проходит к вытягивающему ролику 35. Эластичная нить 12 наматывается вокруг ролика 35 и в месте, где она сбегает с такого ролика, или рядом с ним, она прижимается к указанному ролику другим роликом 36, который установлен с возможностью вращения на рычаге 37: указанный рычаг удобно шарнирно закреплен на стандарте шпульки 1 и может нагружаться посредством грузов 16 или пружины для оказания давления на эластичную нить 12, проходящую между поверхностями двух роликов. , 1 11- 2 463,911 2 1 6 12 - 35 12 35 36 37: 1 16 12 . С валика 35 эластичная нить 12 спускается к эластичному нитедержателю 14, который прикреплен к стержню 13 нитедержателя. Указанный эластичный нитедержатель 14 расположен и расположен относительно машины по существу таким же образом, как расположены держатели вязальной нити. и позиционирован, но эластичный держатель нити предпочтительно выполнен с возможностью раскачивания как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с целью обеспечения того, чтобы эластичная нить при укладке находилась в точном предназначенном для нее положении. 35 12 14 13 14 , . Вытяжной ролик 35 установлен соосно с колесом 38 и приводится в движение им, которое в свою очередь приводится в движение от ведущего колеса 39 с помощью подходящего средства передачи, обозначенного позицией 40. Ведущее колесо 39 установлено с возможностью свободного вращения на кулачковом валу 31 и не имеет возможности скользить вдоль него. такой вал стопорным кольцом 41. 35 38 39 40 39 31 41. На боковой стороне ведущего колеса 39, противоположной той, на которой расположено стопорное кольцо 41, предусмотрена фрикционная поверхность 42, приспособленная для взаимодействия с фрикционной поверхностью 44, предусмотренной на одной стороне соединительной втулки 43, которая является скользящей, но неподвижной. с возможностью вращения на валу 31. В паз 43а' соединительной втулки 43 входят две собачки 45 и 46, соединенные тягой 47, кулисой 48 и тягой 49 с рычагом 50, шарнирно установленным на раме машины. Рычаг 50 снабжен тележка 51 кулачка, которая приспособлена для взаимодействия с кулачком 52, состоящим из двух кулачковых поверхностей 52a и 52b, которые регулируются под углом относительно друг друга. 39 41 42 44 43 - 31 43 ' 43 45 46 47, 48 49 50 50 51 52 52 52 . Как только соединительная втулка 43 перемещается в сторону ведущего шкива 39 и две фрикционные поверхности вступают в контакт, ведущий шкив 39 приводится во вращение, а последний посредством передаточного средства 40, таким образом, вращает тянущий ролик. 35, при этом эластичная нить 12 сматывается с эластичной бобины 6. С помощью любого подходящего средства перемещения роликов тележку 51 можно переместить в положение 511, чтобы вывести ее из зацепления с кулачком 52. Вал 38а, на котором установлены тянущий ролик 35 и его ведущее колесо 70 38 предотвращается тормозом 53 от неконтролируемого вращения, если ведущее колесо 39, свободно вращающееся на кулачковом валу 31, будет приводиться в движение исключительно за счет трения подшипника, и тем самым установить приводное колесо 75 ролик 35 во вращении, когда тележка 51 выходит из зацепления с кулачком 52; то есть, когда устройство неработоспособно. 43 39 , 39 , 40 - 35, 12 6 51 511 52 38 - 35 70 38, 53 39, 31, , 75 35 51 52; , . Устройство 80 работает следующим образом: - Когда должна быть подана эластичная нить, то есть когда держатель эластичной нити начинает свое движение вдоль игольного ряда, тележка 51 с кулачком тройника на рычаге 50 смещается для перемещения он 85 входит в зацепление с кулачком 52. Следует понимать, что управление и работа кулачковой тележки 51 могут осуществляться множеством способов, и только в качестве примера можно сказать, что в одном варианте осуществления такое управление осуществляется обычным способом. счетное устройство, установленное на машине. Как только тележка поднимается по гусенице, поверхности трения на скользящей втулке и ведущем шкиве 95 на кулачковом валу приходят в зацепление, и ведущий шкив приводится во вращение посредством передаточного средства 40, ведущему шкиву отводящего валика, а значит и самому этому ролику, сообщается вращение так, что с эластичной шпульки разматывается длина эластичной нити, соответствующая расходу нити, а эластичный нитеноситель перемещается по ряд иглы 105. Таким образом, нитедержатель не вытягивает эластичную нить непосредственно с эластичной шпульки, а использует ту длину эластичной нити, которая уже равномерно размотана вытягивающим роликом 110; какая нить равномерно спускается с загрузочного ролика без натяжения или под заданным натяжением к движущемуся упругому нитеводителю. 80 :- , , 51 50 85 52 51 90 , 95 40, - , 100 , , 105 , , - 110 ; . Операции, которые происходят для 115 постепенного уменьшения натяжения нити, заключаются в следующем: - Благодаря вращению тянущего ролика эластичная нить натягивается между последней и эластичной шпулькой от точки, в которой 120 эластичная нить подаваемое на тянущий ролик до точки, в которой оно выходит из упомянутого намотчика, т. е. до точки крепления загрузочного ролика, указанное натяжение постепенно уменьшается в соответствии с трением эластичной нити о тянущий ролик (который то есть трение, вызванное обматыванием нити вокруг такого ролика). 115 :- - , 120 - - , - 125 ( , ). Если это натяжение достаточно велико, чтобы преодолеть сопротивление, оказываемое эластичной шпулькой 130 463,911 463,911 разматыванию эластичной нити, скажем, до такой степени, чтобы привести эластичную шпульку во вращение, то эффект этого натяжения слишком велик. отрезок эластичной нити р
Соседние файлы в папке патенты