Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11667
.txt 463605-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463605A
[]
РПЕРВЕ КОПИЯ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 августа 1936 г. № 21639/36. : 6, 1936 21639/36. Полная спецификация принята: 2 апреля 1937 г. : 2, 1937. LПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 463,605 Усовершенствования замков и защелок Я, ДЖЕЙМС ЛОНСДЕЙЛ ОЛДЭМ, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу Хибсон-Роуд, 264, Нельсон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: 463,605 , , , 264, , , , , :- Настоящее изобретение относится к замкам или защелкам и касается замков или защелок с усовершенствованной пружиной, обычно известных как пружинные защелки. . В отношении таких защелок часто желательно удерживать защелку в выдвинутом положении, когда она втягивается ключом или другим рабочим элементом, например, когда защелки применяются к дверям, снабженным обычной дверной фурнитурой, операция открытия двери требует использования обеих рук, поскольку, когда пружинная защелка выдвигается ключом или другим рабочим элементом, необходимо удерживать последнюю одной рукой, чтобы защелка оставалась втянутой, в то время как обычная дверная фурнитура приводится в действие другой рукой, и использование двумя руками часто неудобно. , , , . Чтобы преодолеть это возражение и разрешить удержание защелки в выдвинутом положении, уже было предложено предусмотреть различные удерживающие устройства, которые служат для удержания защелки в выдвинутом положении, но такие положительно действующие устройства вызывают возражения, которые некоторые для приведения в действие устройства необходимо специальное исполнительное движение, например, перемещение второго рабочего органа или какое-либо движение ключа или другого рабочего элемента защелки, отличное от того, которое необходимо для открытия защелки, например, путем скольжения ключа или другого рабочего элемента аксиально. , , . Кроме того, была предложена защелка, в которой штифты, несущие защелку, снабжены обычной рабочей пластиной, которая взаимодействует с толкателем, соединенным с обычной рабочей ручкой, чтобы обеспечить рабочую пластину упругим рычагом, при этом конструкция так, что когда ручка поворачивается для втягивания затвора, при дальнейшем движении ручки толкатель ручки зацепляется за упругий рычаг и заставляет его поддаваться или пружинить так, что толкатель ручки удерживается в неположительном положении 55 в котором затвор удерживается втянутым за счет его взаимодействия с упругим рычагом. , , , , 11-3 55 - . Кроме того, было предложено удерживать защелку в выдвинутом положении с помощью 60-штифта, установленного с возможностью скольжения в подшипниках, несущих корпус защелки и приводимого в действие дополнительной пружиной к пружине для приведения защелки в зацепление с выемкой, предусмотренной в толкателе ключ или другой рабочий элемент 65, при этом штифт входит в выемку непосредственным образом, так что удерживающее давление пальца на толкатель может быть преодолено, когда это желательно, давлением на ключ или другой рабочий элемент 70. 60 , 65 , - 70 . Целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая дешевле и проще, чем упомянутые выше, и в которой защелка удерживается втянутой 75 в неположительном положении, так что ее можно легко выдвинуть при необходимости. 75 - . Согласно настоящему изобретению защелка удерживается в выдвинутом положении исключительно за счет давления одной или нескольких пружин, приводящих в действие защелку, при этом защелка удерживается в выдвинутом положении неположительным образом, так что при приложении давления к ключу или другому рабочий орган, защелка может быть легко выдвинута 85 Для того, чтобы мое изобретение можно было ясно понять и легче реализовать на практике, я приложил к настоящему документу один лист чертежей, 90 иллюстрирующих то же самое, где: Фиг. 1 представляет собой вид сзади, частично сделанный в разрез одной из форм защелки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, показывающий защелку в выдвинутом положении 95. Фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий защелку в выдвинутом положении и удерживаемую удерживающим средством в соответствии с настоящим изобретением. 100 Фигуры 3 и 4 представляют собой разрезы по линиям 3-3 и 4-4 на рисунке 1 соответственно. , , 85 , 90 , : 1 95 2 1 100 ' 3 4 3-3 4-4 1 . На рис. 5 показан еще один вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 1. 105. На фиг. 6 показан вид в перспективе направляющей пластины 4 6 403,005 защелки, показанной на рисунке. Следящее устройство находится в положении, показанном на рисунке 1. 2, в каком положении он удерживается. В проиллюстрированной конструкции он за счет взаимодействия с упором защелки 10 скользит по подпружиненной направляющей пластине, так что корпус защелки 11 известным образом удерживается защелкой. втянут 10 установка болта на пару штифтов 12 Зацепление между шпонкой, которая скользит через обычный толкатель, и направляющей пластиной, однако, является направляющей пластиной 13, при этом штифты обеспечивают неположительное зацепление, так как их зацепление очень незначительное внутренние концы с обычным рабочим давлением на ключ в противоположной направляющей пластине 14, которая приспособлена для втягивания и служит для расцепления конца 75, калиброванного обычным шарнирно установленным толкателем сегментного ключа, от упора и толкателя ментального ключа'15 и с обычного разрешения выступающего защелки. 5 , 5-5 1 105 6 4 6 403,005 1 2, , 10 11 , 10 12 , , 13, - 14 75 '15 -. Толкатель 16 аналогичной формы, связанный с настоящей конструкцией, с обычной шарнирно установленной рабочей ручкой, не приспособлен для удержания ручки 17, показанной на рисунке 3, защелка не находится в выдвинутом положении 80. Для приведения в действие защелки штифты находятся в положении , могут быть предусмотрены отдельные устройства с принудительным приведением в действие, каждое из которых снабжено удерживающими средствами пружины сжатия известной конструкции 18, установленными на них и действующими между ними и обозначенными позицией 24. 16 17 , 3 - 80 , , 18 24 . внутренний конец защелки и, однако, при желании рабочая ручка указанной направляющей пластины 13, а для удержания 17 может быть приспособлена аналогичным образом для удержания 85 направляющей пластины 13 в положении, прилегающем к защелке в выдвинутом положении, - 'под действием пружины противоположные стороны защелки, отдельные удерживающие средства 24, которые затем ослабляются, снабжены встроенными выступами 19, и в таком случае защелка образована выемками 20, внутри которых можно удерживать защелку, выдвинутую за оба конца направляющей. На пластине 13 расположены ручка управления и ключ, или 90. В данной конструкции только ручка управления. , , 13, 17 85 13 , -' , 24 19 , 20 13 , 90 . Разумеется, следует понимать, что ограниченное поворотное движение против настоящего изобретения не ограничивается давлением пружин 18 и прямой конструкцией, в которой две пружины направлены к защелке и предусмотрен для приведения в действие защелки, и 95 любой из ее концов, обеспечивая зазор, последний при желании может быть приведен в действие с помощью одинарной пружины между отверстиями 21 в направляющей пластине, и болт может быть проведен, через который проходят штифты 12, скользя только на одном штифте, в то время как там, где это более чем возможно, поскольку такой зазор обеспечивается одной приводной пружиной, направляющая пластина 13 на фиг. может управляться одной пружиной. 100 Кроме того, направляющая пластина представляет собой только изогнутую пружину. , 18 , 95 21 , 12 , , , 13 100 , . в медиальном направлении для создания цельного проекта. Защелка, сконструированная в соответствии с защелкой, или выступающий в поперечном направлении упор 22, которым обладает настоящее изобретение, в отличие от защелки, при этом указанный упор, по сравнению с уже упомянутыми защелками, приспособлен для фиксации либо за счет того преимущества, которое он имеет. проще по конструкции 105 конца сегментного шпоночного толкателя 15 и значительно дешевле, чем при обращении последнего к производству. 22 , , 105 15 . в вытянутом положении, увеличив длину. Кроме того, приняв меры, чтобы защелка сегментной части толкателя ключа удерживалась в непозитивном положении, немного большем, чем обычно, и профессиональным способом, защелку можно легко зафиксировать на 110 видин на каждом конце. толкателя ключа выбрасывается путем приложения давления к ключу или лыскам 23, которые приспособлены для зацепления с другим скользящим рабочим элементом. , - , 110 23 . возможно, указанный абатмент, теперь подробно описанный и удобный, последователь 16, связавшийся с установленной природой моего упомянутого изобретения с ручкой управления, находится в нормальном состоянии и каким образом это происходит с 115 , 16 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:56
: GB463605A-">
: :
463606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463606A
[]
&3 КОПИЯ & 3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ИОАНН ЗАГОРСКИЙ, проживающий по адресу Кантштрассе, 33, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим: заявление:- , , 33, , -, , , , :- Набивочные материалы из графитового углерода и других добавок, таких как, в частности, масла или жиры, известны как связующие для набивок в сальниках. Эти так называемые пластиковые набивки не подходят для высоких температур, как, в частности, в паровых установках сверхдавления, потому что, в этих случаях жиры или масла образуют корки, и набивка, как в случае с цементом, становится неэластичным, жестким и твердым, как камень, телом, которое невозможно затянуть. Эти жирные материалы, которые часто также содержат металлическую стружку, склонны к утечке, особенно в холодных условиях из-за изменения объема жировых частей, а также металлических частей, вызванные изменением температуры. , , , , - , , , , - . Изобретение заключается в том, что насадочный материал представляет собой сухой порошок, не содержащий органических связующих материалов, образованный из аморфного углерода, такого как графит, сажа и т.п., и асбеста в порошкообразной или волокнистой форме, к которому предпочтительно добавляют тальк. порошок или стеклопорошок или другой достаточно мелкий полировальный материал (при необходимости даже коллоидной крупности). Этот насадочный материал 39 вполне устойчив к образованию накипи при любой высокой температуре и давлении, например до 650 С и 250 атм. Он обладает также постоянным эластичность, и в результате этого в сочетании с отсутствием жира и металла и, как следствие, объемной прочностью, он действительно затягивается при больших колебаниях температуры и при длительном использовании всегда надежен. Это делает возможным не только легкое снятие даже после длительной эксплуатации, но и его также можно в любой момент дополнить путем добавления набивочной массы, которая становится слишком маленькой. Предпочтительно добавление полирующего материала, особенно в области его применения на шпинделях клапанов или других запорных элементах, чтобы поддерживать чистоту этих частей. подвергаясь лишь небольшому и сравнительно редкому движению и сохраняя для них легкое движение в 55 насадке. относительно 60 друг друга, хорошее затягивание действительно достигается при довольно легком подтягивании железы. , , , - , , - - , ( ) 39 , 650 250 , -, 463,606 55 - , 60 . В качестве примера смесь, одобренная на практике, имеет следующую формулу 65: части графита части хлопьевидного асбеста части сажи части стеклянного порошка 70) Чтобы предотвратить нежелательную утечку порошка, сальник предпочтительно имеет опорное кольцо и защитное кольцо из асбеста или его заменителя. Эти наконечники, плотно прилегающие к шпинделю или другому упаковываемому элементу, довольно прочно удерживают шпиндель (не создавая заметного трения), все части набивки имеют тенденцию отклоняться, так что потери из-за смещения становятся пренебрежимо мало 8 ( Для шпинделей упоров новая насадка предпочтительно состоит из до двух третей мелкодисперсного графитового порошка и одной трети (до половины) остальных компонентов вместе, при необходимости включая 85 коллоидно-мелкоизмельченного стеклянного порошка В качестве технического углерода желателен технический углерод, по возможности свободный от серы и фосфора. 65 : 70) - 75 ( ) 8 ( ( ) , 85 - - -, . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:57
: GB463606A-">
: :
463607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463607A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшенная конструкция косилки Мы, & () , британская компания из Коули, Оксфорд, и ДЖЕЙМС ДЖОН КАЛЛИМОР АЛЛЕН, британский подданный, из компании, адрес которой находится в Нью-Йорке, настоящим заявляем о характере Данное изобретение должно быть следующим: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенного в описании и чертежах Британского патента № 424,079 от 25 октября 1933 г., и предназначено для формирования дополнительного патента к нему. , & () , , , , , , , ' , :- . 424,079 25th , 1933 . В изобретении, изложенном в патенте №. . 424,079 424,079 описаны и показаны средства для соединения конца вала режущего аппарата с режущим брусом для его привода, а цель настоящего усовершенствования или модификации состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствования в отношении режущего бруса и средств приведения в действие, посредством которых срезаемый материал сбрасывается и предотвращается скопление на корпусе вала режущего аппарата, а также позволяет заключить механизм в маслонепроницаемый пыленепроницаемый корпус. Еще одна модификация позволяет легко заменить режущие брусья и ножи вращающейся косилкой. , - -, - . . В соответствии с настоящими усовершенствованиями или модификациями используется коробка или кожух, закрывающийся крышкой или крышкой, соединенный с рамой и несущий режущее средство, при этом ножевой стержень приводится в действие пружинным рычагом или его эквивалентом, расположенным над коробкой или кожухом и совершающим колебания с помощью средства в коробке или корпусе с приводом от вала режущего аппарата. , . Дальнейшее усовершенствование или модификация состоит в установке роторной косилки для замены возвратно-поступательного ножа. . Согласно одному примеру, передний конец или удлинение рамы, в которой вращается вал режущего аппарата, выполнен в виде полой коробки или кожуха с закрытым и сплющенным передним концом, и к такому переднему концу прижаты болты и гайки, планку, на которой установлены стандартные фиксирующие пальцы и планку возвратно-поступательного ножа. , , , , - . Коробка или кожух снабжены вертикальной опорой, в которой расположен поворотный штифт, верхний конец которого выступает за пределы коробки и образован кронштейном или рычагом, к которому прикреплен пружинный рычаг, передний конец пружинного рычага будучи соединенным с возвратно-поступательным ножевым брусом. Предпочтительно конец пружинного рычага удерживается между парой кронштейнов, прикрепленных к стержню ножа под действием пружины, это давление также помогает удерживать стержень ножа в правильном положении относительно стержня фиксатора. Верхний конец пружинного рычага может выступать над кронштейном или рычагом и предпочтительно изогнут наружу на верхнем конце. , , . , . . Поворотный штифт снабжен рычагом или рычагом, который расположен внутри коробки или корпуса и выступает к верхнему концу коробки или корпуса, при этом свободный конец снабжен вертикальной прорезью, в которой находится скользящая матрица, имеющая горизонтальное отверстие, так что что он образует как балансир, так и штамповый блок. Конец вала режущего аппарата просто входит в коробку или кожух и снабжен кривошипным штифтом, который входит в отверстие в скользящей матрице. , . . Коробка или кожух снабжена крышкой или крышкой. Предпочтительно коробка или кожух имеет трубчатый удлинитель для зацепления с рамой, и такой трубчатый удлинитель может иметь шарикоподшипники на каждом конце, в которых вращается вал режущего аппарата, или коробка или кожух могут быть прикреплены к раме с помощью фланца. или может быть изготовлено за одно целое. основная рама машины. Коробку или кожух подходящего размера и формы удобно изготавливать с открытой частью верхней стенки и с отверстием в нижней стенке, имеющим внутреннюю стенку. Предусмотрена крышка, которая может закрываться на коробке или кожухе маслонепроницаемым и пыленепроницаемым образом, и такая крышка снабжена отверстием, также имеющим стенку внутри и расположенным таким образом, чтобы совпадать с отверстием в стенке в нижней части корпуса. коробку, когда крышка находится на месте, при этом между концами двух стенок остается зазор или пространство. . , ' , . . . . - , , . Втулка, один конец которой закрыт и имеет выступ вокруг открытого конца, располагается в отверстии в нижней части коробки, при этом фланец опирается на стену, а аналогичная втулка, но открытая с обоих концов, располагается в отверстии. в обложке. - , . «Поворотный штифт располагается во втулках так, чтобы рычаг или рычаг располагался между фланцами двух втулок, благодаря чему обеспечивается маслонепроницаемое соединение. В качестве альтернативы для поддержки вращающегося пальца можно использовать шариковые или роликовые подшипники. " { . . При действии вал режущего аппарата, приводимый в движение двигателем, посредством кривошипа будет частично раскачивать рычаг или рычаг, задевая штифт и раскачивая пружинный рычаг из стороны в сторону, так что передний конец совершает возвратно-поступательное движение ножевого бруса. Колебания пружинного рычага вызывают эффект отбрасывания. Удалите аутентичный материал и не допускайте его накопления на коробке или корпусе. Верхний конец пружинного рычага имеет аналогичный эффект отделения срезаемого материала от основных частей машины и помогает уравновешивать силы, возникающие при возвратно-поступательном движении ножевого бруса. Срезанный материал перемещается в такое положение, чтобы его можно было притаптывать опорными катками машины. - . . - . , . . Ко всему механизму в коробке или корпусе можно получить доступ, сняв крышку, а ножевой стержень можно легко отсоединить, подпружинив его конец! пружинного рычага из кронштейнов. remova1 , ! . В некоторых случаях желательно использовать ротационную косилку вместо ножевого ножа с возвратно-поступательным движением, и для этой цели применяют роторную косилку, которая может состоять из рамы, несущей обычный неподвижный режущий аппарат и вращающиеся ножи, лезвия и его водило установлено на шпинделе, на конце которого имеется зубчатое колесо. Рама снабжена удлинителем или кронштейном с отверстиями и такой формой, чтобы ее можно было прикрепить к концу коробки или кожуха вместо стержня, несущего режущие пальцы и ножевой брусок. Рама также несет поперечный вал, проходящий примерно от центра насадки к одному концу насадки и параллельно шпинделю косилки, а на внешнем конце находится зубчатое колесо, соединенное бесконечной цепью с зубчатым колесом. на шпинделе косилки. , , , . . - , , . Внутренний конец креста. снабжен коническим колесом, находящимся в зацеплении с коническим колесом на конце вала, выступающем назад под прямым углом, причем другой конец этого вала снабжен средством для соединения с валом режущего аппарата. . , . Поперечные и конические колеса заключены в корпус, имеющий отверстие, через которое проходит прямоугольный вал, а для основной коробки или корпуса используется отдельная крышка, имеющая выпуклую часть для соединения с отверстием в корпусе. при замене пружинный рычаг отсоединяется от ножевой штанги и штанга с режущими пальцами и ножевая штанга снимается с торца коробки или кожуха путем откручивания болтов и гаек; крышка снимается, а штифт, рычаг или рычаг и пружинный рычаг вынимаются. - , , , ; , . Затем навесное оборудование косилки крепится к концу коробки или корпуса, прямой угловой вал, проходящий через отверстие в коробке или корпусе, соединяется с концом вала режущего аппарата и надевается заменяющая крышка, которая вместе с корпусом закрывает механизм. , , , ' . При действии вал режущего аппарата вращает валы, а через бесконечную цепь вращает ножи косилки. . Датировано 12 августа 1936 года. 12th , 1936. Х. ГАРДНЕР И СЫН, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, 4, агенты заявителей. . & , , 173-4-5, , , . . 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная конструкция косилки Мы, & () , британская компания из Коули, Оксфорд, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим излагаем суть настоящего изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенным в описании и чертежах британского патента № 424,079 от 25 октября 1933 г., и предназначен для оформления дополнительного патента к нему. , & () , , , , , , ' ,, , :- . 424,079 25th , 1933, . В изобретении, изложенном в патенте №. . 424,079 описаны и показаны средства для соединения конца вала режущего аппарата с режущим брусом для его привода, а цель настоящего улучшения или модификации состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствования в соединении с режущим брусом, а также средства приведения в действие, посредством которых резка материал сбрасывается и не скапливается на корпусе вала режущего аппарата, а также позволяет поместить механизм в маслонепроницаемый пыленепроницаемый корпус. 424,079 , - , -, - . Еще одна модификация позволяет легко заменить режущие брусья и ножи на роторную косилку. . В соответствии с настоящими усовершенствованиями или модификациями передняя часть рамы, охватывающая червячный вал и несущую режущие средства, выполнена в виде маслонепроницаемого короба или кожуха, закрывающегося крышкой или крышкой. исполнительного механизма фрезы, расположенного в коробке или кожухе, разъемно соединенного с приводным валом. - , . , . Дальнейшее усовершенствование или модификация состоит в установке роторной косилки для замены возвратно-поступательного ножа. . Усовершенствования или модификации будут ясно понятны из следующего описания, сопровождаемого приложенными чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку косилки со снятым колесом ближней стороны. , :- 1 . На фигуре 2 показан вид в разрезе шестерни, приводного механизма, опоры, содержащей ее, и фрезы. 2 , , . На рис. 3 показан разрез обсадной колонны и резцов, показанных на рис. 2. 3 2. На рисунке 4 показан план корпуса и измененная форма резцов, а на рисунке 5 показан вид сбоку в разрезе части рисунка 4. 4 , 5 4. Согласно одному примеру, как показано на фиг. 1-3 прилагаемых чертежей, передний конец или удлинение 9а рамы 9 выполнен в виде полого короба или кожуха с передним концом 97)-закрытым , сплющенным, и к такому переднему концу 9b прикрепляется болтами и гайками 37 стержень 11, на котором установлены стандартные режущие пальцы 38 и стержень 22 возвратно-поступательного ножа. , 1 3 , 9a 9 97)- , 9b , 37, 11 38 22. Коробка или кожух 9а снабжена вертикальной опорой, в которой расположен поворотный штифт 39, верхний конец которого выступает за пределы коробки 9а и образован кронштейном или рычагом 39а, к которому прикреплен пружинный рычаг 40, передний конец пружинного рычага 40 соединен с возвратно-поступательным ножевым стержнем 22. Предпочтительно конец пружинного рычага 40 удерживается между парой ракеток 22а, 22а, прикрепленных к ножевому стержню 22, за счет давления пружины, это давление также помогает удерживать режущие поверхности ножей 22b в правильном положении относительно . . он пальцы 38. Верхний конец 40а пружинного рычага 40 может выступать над ракеткой 39а или рычагом и предпочтительно изогнут наружу на верхнем конце. 9a 39, 9a 39a 40 , 40 22. 40 22a, 22a 22, , 22b . 38. 40a 40 39a . Поворотный штифт 39 снабжен рычагом 41 или рычагом, который расположен внутри коробки или корпуса 9а и выступает к верхнему концу коробки или корпуса 9а, причем свободный конец снабжен вертикальной прорезью 41а, в которой находится скользящая матрица 42. наличие горизонтального отверстия. Конец рычага матрицы образует одновременно балансировочный груз, поглощающий силы, создаваемые возвратно-поступательным ножом и другими деталями, а также направляющую матрицы. Конец вала г режущего аппарата сразу входит в коробку или кожух 9а и снабжен кривошипной насечкой, штифт которой входит в отверстие скользящей плашки 42. 39 41 9a 9a 41a 42 . - , . 9a 42. Коробка или кожух 9а снабжена крышкой 43 или крышкой. Предпочтительно коробка или кожух 9а имеет трубчатый удлинитель 9с для зацепления с рамой 9, и такой трубчатый удлинитель 9с может иметь шарикоподшипник 45 для поддержки переднего конца вала 5 режущего аппарата и сальник 44 для удержания маслом в раме 9, либо коробка или кожух могут быть прикреплены к раме компанией или могут быть изготовлены за одно целое с основной рамой машины. Коробка или кожух 9а подходящего размера и с перемычкой образована с открытой частью верхней стенки и с отверстием в нижней стенке, имеющим внутреннюю бобышку 9d. Предусмотрена крышка 43, которая может закрываться на коробке или кожухе 9а маслонепроницаемым и пыленепроницаемым образом, и такая крышка 43 снабжена отверстием, также имеющим выступ 43а внутри и расположенным таким образом, чтобы совпадать с выступом 9d. отверстия в нижней части коробки 9а, когда крышка 43 находится на месте, при этом между концами двух выступов 9d и 43а остается зазор или пространство. Втулка 46, один конец которой закрыт и образован фланцем 46а вокруг ее открытого конца, расположена в отверстии в нижней части коробки 9, причем фланец 46а опирается на стенку 9d, и аналогичная втулка 47, но открытая с обоих концов, расположен в отверстии в крышке 43. 9a 43 . 9a 9c 9 9c 45 5, 44 9, , . 9a ) 9d. 43 9a - , cover43 43a 9d 9a 43 , 9d 43a. 46 46a 9 46a 9d, 47 43. Поворотный штифт 39 расположен во втулках 46, 47, при этом рычаг 41 или рычаг между диапазонами двух втулок 46, 47. Альтернативно для поддержки поворотного пальца 39 могут использоваться шариковые или роликовые подшипники. 39 46,47 41 46, 47. 39. При действии вал 5 режущего аппарата, приводимый в движение двигателем 7, через кривошип 5а приводит в движение рычаг 41 или рычаг, частично вращая штифт 39 и раскачивая пружинный рычаг 40 из стороны в сторону так, что передний конец совершает возвратно-поступательное движение ножевого бруса 22. 5 7 5a 41 39 40 22. Колебания пружинного рычага 40 очищают срезанный материал и предотвращают его отложение. у- латировка на коробке или кожухе 9а. Верхний конец 40а пружинного рычага 40 оказывает аналогичное действие, очищая срезаемый материал от основных частей машины, и помогает уравновешивать силы, возникающие при возвратно-поступательном движении ножевого бруса 22. Срезанный материал перемещается в такое положение, чтобы его можно было притаптывать опорными катками машины. 40 . - 9a. 40a 40 , 22. . Ко всему механизму в коробке или кожухе 9а можно добраться, сняв крышку 43, а ножевой стержень 22 можно легко отсоединить, подняв конец пружинного рычага 40, от ракеток 92а, 22а. 9a 43, 22 40 92a, 22a. В некоторых случаях желательно использовать роторную косилку вместо ножевого ножа с возвратно-поступательным движением, и для этой цели используется роторное косилочное приспособление, которое, как показано на рисунках 4 и 5, может состоять из рамы 48, на которой установлен обычный фиксированный нож. стержень и вращающиеся лезвия 49, причем лезвия 49 и их держатель 49а установлены на шпинделе 50, который имеет зубчатое колесо 50а на одном конце. Рама 48 снабжена удлинителем или кронштейном 48а, имеющим отверстия и такую форму, чтобы ее можно было прижимать к концу коробки или кожуха 9а болтами и гайками 37 вместо стержня 11, несущего режущие лапы и ножевую планку. Рама 48 также несет поперечный вал 51, проходящий примерно от центра насадки к одному концу насадок и параллельно шпинделю 50 косилки, а на внешнем конце находится а. зубчатое колесо 51, соединенное бесконечной цепью 52 с зубчатым колесом 50а на шпинделе косилки 50. Внутренний конец поперечного вала 51 снабжен коническим колесом 53, входящим в зацепление с коническим колесом 54 на конце вала 5b, выступающем назад под прямым углом, причем другой конец этого вала 5b снабжен средством для соединения с вал 5 режущего аппарата, такой как диск 55, имеющий прорезь, в которой скользит матрица 42, имеющая отверстие, зацепляющее кривошипную шейку кривошипа 5а на валу 5. - , 4 5, 48 49, 49 49a 50 50a . 48 48a , 9a 37 11 . 48 - 51 50 , . 51, .52withthetoothedwhe & lo0a 50. - 51 53 54 5b , 5b 5, 55 42 5a 5. Поперечный вал 51 и конические колеса 54, 53 заключены в кожух 9е, имеющий отверстие, через которое проходит прямой угол. футов 5b проходит, и для основной коробки или кожуха 9а используется отдельная крышка 43, имеющая выпуклую часть 43b для соединения с отверстием в кожухе 9e. - 51 54, 53 9e . 5b , 43 9a 43b - 9e. Для осуществления замены пружинный рычаг 40 отсоединяется от ножевого стержня 22, а стержень 11 при этом режущие пальцы 38 и ножевой стержень 22 удаляются с торца коробки или корпуса. 9а, отвернув болты и гайки 37; крышка 43 снимается, а штифт 39, рычаг 41 или рычаг и пружинный рычаг 40 вынимаются. , 40 22 11 38 22 . 9a 37; 43 39, 41 40 . Затем насадку косилки прикрепляют к концу коробки или корпуса 9а, закрепляя удлинитель 48а к концу коробки или корпуса 9а болтами и гайками 37, причем прямоугольный вал 5b проходит через отверстие в корпусе 9е внутрь. коробку или кожух 9а, а конец вала 5b соединяют с валом 5 путем зацепления отверстия в матрице 42 над штифтом кривошипа 5а на валу 5 и замещающей крышкой 43а. применяется, который вместе с кожухом 9е закрывает механизм. 9a 48a 9a 37, 5b 9e 9a 5b 5 42 5a 5 - 43 . , 9e . В действии режущий аппарат; футов 5 через кривошип 5а и диск 55 вращает валы 5b и 51, которые через бесконечную цепь 59 также вращают шпиндель 50 и ножи косилки 49. ; 5 5a 55 5b 51 59 50 49.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:59
: GB463607A-">
: :
463608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463608A
[]
красный ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , 41-54, , , , , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, и , 58, , , , , немец. Гражданин, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: , 41-54, , , , , , , 58, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию фрикционных муфт. . Для сцепления или соединения кривошипного или эксцентрикового пресса, ножниц и т.п. с приводным валом для одного рабочего хода или серии последовательных рабочих ходов возникают две возможности: Муфта может быть расположена либо на медленно вращающемся кривошипе. или на эксцентриковом валу, или на быстро вращающемся промежуточном валу. В первую очередь применяют кулачковые, штифтовые или поворотно-клиновые муфты, так как при включении этих муфт распределяются массы головки нажимного стержня, коленчатого вала и муфты. Расположенный на нем элемент должен мгновенно ускоряться до скорости вращения ведущего элемента сцепления, при этом возникает значительный или резкий удар, который нагружает сцепление часто в большей степени, чем вращающий момент, возникающий во время фактической работы машины. , , : , , , , , , . Такое ударное зацепление этих муфт вместе с размером ускоряемых масс допускает лишь относительно небольшое число оборотов, так что в случае прессов, которые снабжены кулачковыми, штифтовыми или поворотными клиновыми муфтами, необходимое количество оборотов Революции, возможные и допустимые в результате создания прессы, не могут быть использованы. - , , . При расположении сцепления на промежуточном валу предусмотрены обычные фрикционы, которые в отличие от описанных выше муфт включаются значительно мягче. Однако муфты, расположенные на промежуточном валу, имеют присущие им и серьезные недостатки. большие моменты сопротивления кривошипа, как правило, двух или более шестерен lЦена 11-} Необходимо 463 608 передаточных передач, массы которых, включая ведомый 55 элемент сцепления, должны ускоряться и тормозиться. Кинетическая энергия этих масс, которая должна передаваться последняя за счет сцепления при зацеплении, однако, из-за высокой окружной скорости 60 в большинстве случаев кратна (например, в 100 раз) энергии медленно вращающихся масс коленчатого вала, которые, как и головка коленчатого вала, прижимной стержень должен быть установлен на 65 движений. Для ускорения всех этих масс при сцеплении часто требуется больше энергии, чем во время фактического рабочего хода машины. Чтобы сохранить эту потребность в мощности в пределах 70 экономичных или управляемых пределов и чтобы не излишне ограничивают срок службы фрикциона недопустимо высоким нагревом, поэтому при таких муфтах можно достичь лишь небольшого числа оборотов пресса 7 х 5, что зачастую еще меньше того, которое допускают ударообразные включающие муфты, расположенные на коленчатый вал. , , 11-} 463,608 , 55 , , 60 , ( 100 ) 65 70 , , 7 5 , - . В этом изобретении используется преимущество 80, обеспечиваемое плавным зацеплением фрикционных муфт. В сцеплении согласно изобретению система передаточных стержней элемента сцепления соединена с тормозным диском. Если последний 85 тормозится, элемент сцепления введен в эксплуатацию. 80 , 85 , . Изобретение заключается в использовании этого известного сцепления для прессов с кривошипным приводом и подобных машин таким образом, что ведомый элемент сцепления расположен на самом коленчатом валу, а система передаточных стержней элемента сцепления, которая не является самоблокирующейся, удерживается во включенном положении с помощью отдельного замка, например защелки, против собственного натяжения и натяжения элемента сцепления. 90 , - , 95 , . Небольшие по отношению к промежуточному валу ускоряемые массы (диск сцепления, коленчатый вал, напорный шток 100) позволяют за счет плавного включения сцепления существенно увеличить рабочую скорость. , ( , , 100 ) , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют один вариант осуществления изобретения посредством примера 105, в котором: 105 : Заявка: 13 августа 1936 г., № 22375/36. : 13, 1936 22375/36. Полная спецификация принята: 2 апреля 1937 г., ч, K_ kПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 2, 1937, , K_ Усовершенствования фрикционных муфт или относящиеся к ним 2 463,608 На рис. 1 показан вид спереди сцепления в включенном положении, на рис. 2 показан разрез по линии - на рис. 1. 2 463,608 1 , 2 - 1. Фиг.3 представляет собой вид детали в разрезе по -линии - на фиг.1, а фиг.4 показывает пресс с кривошипным приводом, в котором реализовано сцепление в соответствии с изобретением. 3 - 1, 4 . Согласно фиг.1 и 2 ведущий элемент сцепления, соединяемый с валом 2, состоит из ведущего шкива 1, который представляет собой, например, шкив шестерни. 1 2, 2 1 . Указанный шкив свободно вращается на ведомом валу 2 и соединен с барабаном 3. Этот ведущий шкив для ясности не показан на фиг. 1 и показан лишь частично на фиг. 2. Барабан 3 окружает диск 5, закрепленный на вал, например, с помощью шпонки 4, так что с ободом которого может зацепляться разъемное кольцо сцепления 6, имеющее фрикционное покрытие 7. Кольцо сцепления 6 поддерживается одним концом с помощью болта 8, прижатого к барабану 3, в то время как другой конец взаимодействует в точке 9 с зажимным элементом 10 рычага 12, шарнирно установленного в точке 11. Рычаг 12 соединен через звено 13 и рычаг 14 с натяжным рычагом 17, установленным с возможностью вращения посредством болта 15 на удлинителе 16. барабана 3. 2 3 1 2 3 5 , 4, 6 7 6 8 3 - 9 10 12 11 12 13 14 17 15 16 3. 18 представляет собой тормозной диск, предпочтительно свободно вращающийся на ступице диска сцепления и имеющий радиальную канавку 19. В этой радиальной канавке входит в зацепление ползун 20, установленный с возможностью вращения на конце рычага 17 так, что за счет относительного поворота диска 18 относительно Постоянно вращающийся барабан 3 при торможении посредством тормозной ленты 21 поворачивается рычагом 17. 18 19 20 17 18 3 21, 17 . Это торможение может осуществляться либо с помощью ручного или ножного рычага, либо с помощью управляющего двигателя. Для ограничения конечных положений системы передаточных тяг сцепления используются упоры 22 и 23, которые расположены на рычаге 14 и рычаг 12 и взаимодействуют с выступами 24 и 25 барабана 3. , 22 23 14 12 - -24 25 3. Режим работы сцепления следующий: : Если предположить, что сцепление выключено, то рычаг 17, а также рычаг 14 с кулисой 13 и рычаг 12 находятся в положении, показанном пунктирными линиями, рис. 1. Для включения сцепления-тормозной диск 18 постоянно вращается при барабан 3 и система стержней поворачиваются за счет торможения посредством ленты 21 относительно барабана 3, вращающегося в направлении стрелки , так, чтобы произвести относительное движение в противоположном направлении, при этом рычаг 17 поворачивается прижат к показанному на рисунке положению (стрелка р"). Следовательно, рычаг 12 также поворачивается под действием кулисного соединения 14 и 13 в направлении стрелки р'. Зажимной элемент 10 рычага 12 теперь притягивает кольцо сцепления. 6 вместе, кольцо которого в нормальном, то есть в разжатом состоянии, лежит благодаря своему внутреннему натяжению (так же, как и у поршневых колец) 70 на внутренней поверхности барабана 3. Таким образом, между вращающимся барабаном 3 создается фрикционный контакт. при ведущем шкиве 1 и диске 5, соединенном шпонкой с ведомым валом 2. Рычаг 17 можно поворачивать только на 75 до тех пор, пока упор 22 рычага 14 не войдет в зацепление с выступом 24 барабана 3 так, что кольцо сцепления 6 будет защищено от чрезмерное сжатие Поскольку теперь, как видно из рис. 1, рычаг 14 80 и тяга 13 не находятся в полностью выдвинутом самоблокирующемся положении, тормозной диск 18 должен с целью удержания сцепления в зацеплении удерживаться Во избежание этого 85 предусмотрена шарнирно закрепленная на тормозном диске 18 защелка 25, которая при включении сцепления (при контакте с упором 22 на выступе 24) защелкивается под действием пружины 26. в 90 выемку 27 на барабане 3 и таким образом сохраняет относительное положение между тормозным диском 18 и барабаном 3. , 17 14 13 12 , 1 -- 18 3 , 21 3, , , 17 , ( ") , 12 14 13 ' 10 12 6 , , , , ( ) 70 3 , 3 1 5 2 17 75 22 14 24 3 6 - , 1, 14 80 13 - , 18 , , 85 25 18 , ( 22 24) 26 90 27 3 18 3. При расцеплении защелка 25 должна быть сначала освобождена. Это осуществляется с помощью 95 аксиально перемещаемого нажимного кольца 28, которое при своем смещении в направлении стрелки ' воздействует на роликовый рычаг 30, расположенный на опорном болте 29 защелки. 25 и выводит защелку 25 100 из паза 27. Теперь, как только это соединение освобождается, система тяг сцепления под действием натяжения, создаваемого в ней поворотом рычага 17 во включенное положение, как 105, так и При этом кольцо сцепления 6 возвращается при одновременном вращении тормозного диска 18 в направлении стрелки р (относительно барабана 3) в расцепленное положение. Таким образом, конечное положение 110 стержневой системы определяется упором. 23 рычага 12, упирающегося в выступ 25 барабана 3. , 25 95 28 ' 30 29 25 25 100 27 , , 17 , 105 6 18 ( 3) , 110 23 12 25 3. С целью компенсации износа кольца 6 сцепления или его крышки 115 7 можно использовать устройство, показанное на фиг. 3, однако это не составляет какой-либо части изобретения. Болт , к которому прилегает свободный конец кольца 6 сцепления поддерживается, образована 120 наклонная поверхность 31, которая взаимодействует с соответствующей наклонной поверхностью на конце фрикционного кольца так, что при перемещении болта 8 в направлении стрелки 4 кольцо сцепления примерно 125 что затянуто Это смещение болта 8 осуществляется с помощью резьбовой втулки 32, которая надевается на удлинение 33 болта и ввинчивается в стенку с внутренней резьбой 130 463,608 барабана 3. Гайка 34 завинчивается. на удлинителе 33 напротив втулки фиксирует затвор в любом отрегулированном положении. Поскольку величина закрывающего движения кольца сцепления 6 ограничена выступом 22 рычага 14 или защелкиванием защелки 25 в зацепление, передаваемый момент По сцеплению можно регулировать более или менее сильным натяжением кольца сцепления 6 с помощью болта 8. При превышении этого момента сцепление начинает буксовать. 6 115 7 , 3 , , , 6 , 120 31 - 8 4 125 8 32 33 130 463,608 3 34 33 6 22 14 25 , 6 8 . На фиг.4 показано устройство пресса с кривошипным приводом, который снабжен муфтой согласно изобретению. 4 - . На этой фигуре цифрой 40 обозначена рамка пресса, в верхней части которой с возможностью вращения установлен коленчатый вал 41, а цифрой 42 обозначен толкатель пресса, который совершает возвратно-поступательное движение в раме 40 посредством стержня 43. ведущий шкив снова обозначен цифрой 1, причем этот шкив расположен на коленчатом валу с возможностью свободного вращения и несет на себе один из элементов сцепления 3. Натяжение тормозной ленты 21 на тормозном диске 18 с целью включения сцепления осуществляется посредством рычаг 44 и стержень 45, например, ножным рычагом 46. Сцепление, как обычно в прессах и подобных машинах, автоматически отключается после каждого рабочего хода в верхнем мертвом положении кривошипной шейки 41а. Для этой цели используется кулачок 47. предусмотрен, например, на одной из двух сторон кривошипа, кулачок которого с помощью одного или двух болтов 48, установленных на раме, перемещает нажимное кольцо 28 в направлении отключения сцепления, если это желательно произвести. отключение сцепления в период работы пресса независимо от автоматического отключения сцепления в верхнем тупиковом положении кривошипной шейки, это может быть осуществлено путем поворота рычага 51, повернутого с возможностью вращения в позиции 49 к болту 48 и под углом 50 к раме пресса, при этом рычаг поворачивают в направлении стрелки р 5 вручную или с помощью ножного устройства. , 40 , , , 41, 42 40 43 1, 3 21 18 44 45 46 , , 41 47 , , , , 48 , 28 , 51 49 48 50 , 5 . Преимущества сцепления в соответствии с настоящим изобретением заключаются в следующем: : Элемент сцепления, который в показанном примере образован кольцом 6, , действует за счет торможения диска 18 посредством системы стержней 17, 14, 13, 12 и зажимного элемента 10 на диске 5. Кольцо 6, диск 6, 18, система стержней и зажимной элемент 10 постоянно вращаются вместе с ведущим шкивом 1, так что при включении сцепления, кроме коленчатого вала и головки нажимного стержня, должен ускоряться только диск 5. , 6, 18 17, 14, 13, 12 10 5 6, 6 18, 10 1 , 5 . Такое расположение дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что, поскольку усилие, необходимое для натяжения кольца 6, передается от ведущего шкива, оператору остается только затормозить диск 18, действующий как управляющий двигатель. Включение сцепления осуществляется известным способом. в связи с 70 фрикционами через малые степени, то есть относительно быстро, но все же не внезапно, как это происходит с кулачковыми, плунжерными или конусными муфтами. Тем не менее, весь момент сопротивления передается 75 в конце операции сцепления. превышен установленный момент сопротивления, тогда муфта начинает проскальзывать и тогда действует как предохранительное устройство. 6 , 18 70 , , , , , , 75 , . Поскольку управление большими силами должно осуществляться более простыми средствами, чем ускорение больших масс, изобретение основано на идее расположения сцепления в точке, где ускоряемые массы малы, даже если сопротивляющиеся моменты передаваемые большие. Это имеет место в конструкции согласно изобретению, когда ведомый элемент сцепления находится на самом коленчатом валу 90. За счет непосредственной передачи всего вращающего момента, предварительного падения плунжера или отдачи после операции прессования предотвращается так, что торможение коленчатого вала при ходе плунжера вниз 95 или специальное устройство защиты от отдачи становится ненужным. Известно использование диска 18 в качестве рабочего тормоза. Однако изобретение предусматривает только один такой диск, который не только раскачивает систему трансмиссионных штоков элемента сцепления, но и подвергает ее натяжению так, что при включении сцепления уже запасается энергия расцепления. Таким образом, устройство 105 специального расцепляющего тормозного диска и использование только одного рабочего тормозного диска снижает затраты не только на изготовление и эксплуатацию сцепления за счет уменьшения количества изнашиваемых деталей, но, прежде всего, выгодно использовать согласно изобретению эту муфту для прессов с кривошипным приводом и подобных машин, поскольку у последних ведущая шестерня или другое колесо в основном устроено как маховик и, следовательно, расстояние между последним и элемент рамы должен быть как можно меньше 120. Это требование практически полностью и во всяком случае в существенно большей степени удовлетворяется за счет установки только одного рабочего тормозного диска, чем при двух рабочих тормозных дисках 125 и реверсивной передаче со сцеплением по В соответствии с изобретением для включения и выключения достаточно одного рабочего тормозного диска не только из-за натяжения, создаваемого в системе тяг трансмиссии 130, но и потому, что система тяг трансмиссии не является самоблокирующейся. с другой стороны, аналогично ненатянутому стержню, с непригодным для прессов и т.п. расположением второго рабочего тормозного диска и реверсивной шестерни. 80 , 85 - 90 , 95 18 , , 100 , , 105 110 , , , 115 120 125 , , 130 , - - - , , , . Фиксация системы трансмиссионных тяг во включенном положении с помощью отдельной защелки делает ненужными манипуляции с рабочим тормозом в течение всего времени включения, так что для включения сцепления достаточно тормозного импульса. Самоблокирующаяся система тяг не только исключает второй рабочий тормозной диск и соответствующий реверсивный механизм вместе со всеми сопутствующими недостатками, но и сцепление вследствие особого натяжения системы стержней мгновенно освобождается при натяжении пружины системы тяг. освобождается при освобождении защелки. , -- , . Это разжатие системы передаточных тяг, которое происходит так же быстро, как и натяжение, в форме, показанной в качестве примера, поддерживается силой, накопленной в соединительном кольце 6. Возможность расцепления пресса или чего-либо подобного. за счет использования новой муфты мгновенно и в любом желаемом положении кривошипа позволяет очень просто и безопасно использовать пресс, избежать опасности несчастного случая, и пресс может быть остановлен даже при неправильно расположенной заготовке до удара. барана. - , , 6 , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:59
: GB463608A-">
: :
463609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463605A
[]
РПЕРВЕ КОПИЯ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 августа 1936 г. № 21639/36. : 6, 1936 21639/36. Полная спецификация принята: 2 апреля 1937 г. : 2, 1937. LПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 463,605 Усовершенствования замков и защелок Я, ДЖЕЙМС ЛОНСДЕЙЛ ОЛДЭМ, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу Хибсон-Роуд, 264, Нельсон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: 463,605 , , , 264, , , , , :- Настоящее изобретение относится к замкам или защелкам и касается замков или защелок с усовершенствованной пружиной, обычно известных как пружинные защелки. . В отношении таких защелок часто желательно удерживать защелку в выдвинутом положении, когда она втягивается ключом или другим рабочим элементом, например, когда защелки применяются к дверям, снабженным обычной дверной фурнитурой, операция открытия двери требует использования обеих рук, поскольку, когда пружинная защелка выдвигается ключом или другим рабочим элементом, необходимо удерживать последнюю одной рукой, чтобы защелка оставалась втянутой, в то время как обычная дверная фурнитура приводится в действие другой рукой, и использование двумя руками часто неудобно. , , , . Чтобы преодолеть это возражение и разрешить удержание защелки в выдвинутом положении, уже было предложено предусмотреть различные удерживающие устройства, которые служат для удержания защелки в выдвинутом положении, но такие положительно действующие устройства вызывают возражения, которые некоторые для приведения в действие устройства необходимо специальное исполнительное движение, например, перемещение второго рабочего органа или какое-либо движение ключа или другого рабочего элемента защелки, отличное от того, которое необходимо для открытия защелки, например, путем скольжения ключа или другого рабочего элемента аксиально. , , . Кроме того, была предложена защелка, в которой штифты, несущие защелку, снабжены обычной рабочей пластиной, которая взаимодействует с толкателем, соединенным с обычной рабочей ручкой, чтобы обеспечить рабочую пластину упругим рычагом, при этом конструкция так, что когда ручка поворачивается для втягивания затвора, при дальнейшем движении ручки толкатель ручки зацепляется за упругий рычаг и заставляет его поддаваться или пружинить так, что толкатель ручки удерживается в неположительном положении 55 в котором затвор удерживается втянутым за счет его взаимодействия с упругим рычагом. , , , , 11-3 55 - . Кроме того, было предложено удерживать защелку в выдвинутом положении с помощью 60-штифта, установленного с возможностью скольжения в подшипниках, несущих корпус защелки и приводимого в действие дополнительной пружиной к пружине для приведения защелки в зацепление с выемкой, предусмотренной в толкателе ключ или другой рабочий элемент 65, при этом штифт входит в выемку непосредственным образом, так что удерживающее давление пальца на толкатель может быть преодолено, когда это желательно, давлением на ключ или другой рабочий элемент 70. 60 , 65 , - 70 . Целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая дешевле и проще, чем упомянутые выше, и в которой защелка удерживается втянутой 75 в неположительном положении, так что ее можно легко выдвинуть при необходимости. 75 - . Согласно настоящему изобретению защелка удерживается в выдвинутом положении исключительно за счет давления одной или нескольких пружин, приводящих в действие защелку, при этом защелка удерживается в выдвинутом положении неположительным образом, так что при приложении давления к ключу или другому рабочий орган, защелка может быть легко выдвинута 85 Для того, чтобы мое изобретение можно было ясно понять и легче реализовать на практике, я приложил к настоящему документу один лист чертежей, 90 иллюстрирующих то же самое, где: Фиг. 1 представляет собой вид сзади, частично сделанный в разрез одной из форм защелки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, показывающий защелку в выдвинутом положении 95. Фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий защелку в выдвинутом положении и удерживаемую удерживающим средством в соответствии с настоящим изобретением. 100 Фигуры 3 и 4 представляют собой разрезы по линиям 3-3 и 4-4 на рисунке 1 соответственно. , , 85 , 90 , : 1 95 2 1 100 ' 3 4 3-3 4-4 1 . На рис. 5 показан еще один вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 1. 105. На фиг. 6 показан вид в перспективе направляющей пластины 4 6 403,005 защелки, показанной на рисунке. Следящее устройство находится в положении, показанном на рисунке 1. 2, в каком положении он удерживается. В проиллюстрированной конструкции он за счет взаимодействия с упором защелки 10 скользит по подпружиненной направляющей пластине, так что корпус защелки 11 известным образом удерживается защелкой. втянут 10 установка болта на пару штифтов 12 Зацепление между шпонкой, которая скользит через обычный толкатель, и направляющей пластиной, однако, является направляющей пластиной 13, при этом штифты обеспечивают неположительное зацепление, так как их зацепление очень незначительное внутренние концы с обычным рабочим давлением на ключ в противоположной направляющей пластине 14, которая приспособлена для втягивания и служит для расцепления конца 75, калиброванного обычным шарнирно установленным толкателем сегментного ключа, от упора и толкателя ментального ключа'15 и с обычного разрешения выступающего защелки. 5 , 5-5 1 105 6 4 6 403,005 1 2, , 10 11 , 10 12 , , 13, - 14 75 '15 -. Толкатель 16 аналогичной формы, связанный с настоящей конструкцией, с обычной шарнирно установленной рабочей ручкой, не приспособлен для удержания ручки 17, показанной на рисунке 3, защелка не находится в выдвинутом положении 80. Для приведения в действие защелки штифты находятся в положении , могут быть предусмотрены отдельные устройства с принудительным приведением в действие, каждое из которых снабжено удерживающими средствами пружины сжатия известной конструкции 18, установленными на них и действующими между ними и обозначенными позицией 24. 16 17 , 3 - 80 , , 18 24 . внутренний конец защелки и, однако, при желании рабочая ручка указанной направляющей пластины 13, а для удержания 17 может быть приспособлена аналогичным образом для удержания 85 направляющей пластины 13 в положении, прилегающем к защелке в выдвинутом положении, - 'под действием пружины противоположные стороны защелки, отдельные удерживающие средства 24, которые затем ослабляются, снабжены встроенными выступами 19, и в таком случае защелка образована выемками 20, внутри которых можно удерживать защелку, выдвинутую за оба конца направляющей. На пластине 13 расположены ручка управления и ключ, или 90. В данной конструкции только ручка управления. , , 13, 17 85 13 , -' , 24 19 , 20 13 , 90 . Разумеется, следует понимать, что ограниченное поворотное движение против настоящего изобретения не ограничивается давлением пружин 18 и прямой конструкцией, в которой две пружины направлены к защелке и предусмотрен для приведения в действие защелки, и 95 любой из ее концов, обеспечивая зазор, последний при желании может быть приведен в действие с помощью одинарной пружины между отверстиями 21 в направляющей пластине, и болт может быть проведен, через который проходят штифты 12, скользя только на одном штифте, в то время как там, где это более чем возможно, поскольку такой зазор обеспечивается одной приводной пружиной, направляющая пластина 13 на фиг. может управляться одной пружиной. 100 Кроме того, направляющая пластина представляет собой только изогнутую пружину. , 18 , 95 21 , 12 , , , 13 100 , . в медиальном направлении для создания цельного проекта. Защелка, сконструированная в соответствии с защелкой, или выступающий в поперечном направлении упор 22, которым обладает настоящее изобретение, в отличие от защелки, при этом указанный упор, по сравнению с уже упомянутыми защелками, приспособлен для фиксации либо за счет того преимущества, которое он имеет. проще по конструкции 105 конца сегментного шпоночного толкателя 15 и значительно дешевле, чем при обращении последнего к производству. 22 , , 105 15 . в вытянутом положении, увеличив длину. Кроме того, приняв меры, чтобы защелка сегментной части толкателя ключа удерживалась в непозитивном положении, немного большем, чем обычно, и профессиональным способом, защелку можно легко зафиксировать на 110 видин на каждом конце. толкателя ключа выбрасывается путем приложения давления к ключу или лыскам 23, которые приспособлены для зацепления с другим скользящим рабочим элементом. , - , 110 23 . возможно, указанный абатмент, теперь подробно описанный и удобный, последователь 16, связавшийся с установленной природой моего упомянутого изобретения с ручкой управления, находится в нормальном состоянии и каким образом это происходит с 115 , 16 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:56
: GB463605A-">
: :
463606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463606A
[]
&3 КОПИЯ & 3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ИОАНН ЗАГОРСКИЙ, проживающий по адресу Кантштрассе, 33, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим: заявление:- , , 33, , -, , , , :- Набивочные материалы из графитового углерода и других добавок, таких как, в частности, масла или жиры, известны как связующие для набивок в сальниках. Эти так называемые пластиковые набивки не подходят для высоких температур, как, в частности, в паровых установках сверхдавления, потому что, в этих случаях жиры или масла образуют корки, и набивка, как в случае с цементом, становится неэластичным, жестким и твердым, как камень, телом, которое невозможно затянуть. Эти жирные материалы, которые часто также содержат металлическую стружку, склонны к утечке, особенно в холодных условиях из-за изменения объема жировых частей, а также металлических частей, вызванные изменением температуры. , , , , - , , , , - . Изобретение заключается в том, что насадочный материал представляет собой сухой порошок, не содержащий органических связующих материалов, образованный из аморфного углерода, такого как графит, сажа и т.п., и асбеста в порошкообразной или волокнистой форме, к которому предпочтительно добавляют тальк. порошок или стеклопорошок или другой достаточно мелкий полировальный материал (при необходимости даже коллоидной крупности). Этот насадочный материал 39 вполне устойчив к образованию накипи при любой высокой температуре и давлении, например до 650 С и 250 атм. Он обладает также постоянным эластичность, и в результате этого в сочетании с отсутствием жира и металла и, как следствие, объемной прочностью, он действительно затягивается при больших колебаниях температуры и при длительном использовании всегда надежен. Это делает возможным не только легкое снятие даже после длительной эксплуатации, но и его также можно в любой момент дополнить путем добавления набивочной массы, которая становится слишком маленькой. Предпочтительно добавление полирующего материала, особенно в области его применения на шпинделях клапанов или других запорных элементах, чтобы поддерживать чистоту этих частей. подвергаясь лишь небольшому и сравнительно редкому движению и сохраняя для них легкое движение в 55 насадке. относительно 60 друг друга, хорошее затягивание действительно достигается при довольно легком подтягивании железы. , , , - , , - - , ( ) 39 , 650 250 , -, 463,606 55 - , 60 . В качестве примера смесь, одобренная на практике, имеет следующую формулу 65: части графита части хлопьевидного асбеста части сажи части стеклянного порошка 70) Чтобы предотвратить нежелательную утечку порошка, сальник предпочтительно имеет опорное кольцо и защитное кольцо из асбеста или его заменителя. Эти наконечники, плотно прилегающие к шпинделю или другому упаковываемому элементу, довольно прочно удерживают шпиндель (не создавая заметного трения), все части набивки имеют тенденцию отклоняться, так что потери из-за смещения становятся пренебрежимо мало 8 ( Для шпинделей упоров новая насадка предпочтительно состоит из до двух третей мелкодисперсного графитового порошка и одной трети (до половины) остальных компонентов вместе, при необходимости включая 85 коллоидно-мелкоизмельченного стеклянного порошка В качестве технического углерода желателен технический углерод, по возможности свободный от серы и фосфора. 65 : 70) - 75 ( ) 8 ( ( ) , 85 - - -, . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:57
: GB463606A-">
: :
463607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463607A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшенная конструкция косилки Мы, & () , британская компания из Коули, Оксфорд, и ДЖЕЙМС ДЖОН КАЛЛИМОР АЛЛЕН, британский подданный, из компании, адрес которой находится в Нью-Йорке, настоящим заявляем о характере Данное изобретение должно быть следующим: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенного в описании и чертежах Британского патента № 424,079 от 25 октября 1933 г., и предназначено для формирования дополнительного патента к нему. , & () , , , , , , , ' , :- . 424,079 25th , 1933 . В изобретении, изложенном в патенте №. . 424,079 424,079 описаны и показаны средства для соединения конца вала режущего аппарата с режущим брусом для его привода, а цель настоящего усовершенствования или модификации состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствования в отношении режущего бруса и средств приведения в действие, посредством которых срезаемый материал сбрасывается и предотвращается скопление на корпусе вала режущего аппарата, а также позволяет заключить механизм в маслонепроницаемый пыленепроницаемый корпус. Еще одна модификация позволяет легко заменить режущие брусья и ножи вращающейся косилкой. , - -, - . . В соответствии с настоящими усовершенствованиями или модификациями используется коробка или кожух, закрывающийся крышкой или крышкой, соединенный с рамой и несущий режущее средство, при этом ножевой стержень приводится в действие пружинным рычагом или его эквивалентом, расположенным над коробкой или кожухом и совершающим колебания с помощью средства в коробке или корпусе с приводом от вала режущего аппарата. , . Дальнейшее усовершенствование или модификация состоит в установке роторной косилки для замены возвратно-поступательного ножа. . Согласно одному примеру, передний конец или удлинение рамы, в которой вращается вал режущего аппарата, выполнен в виде полой коробки или кожуха с закрытым и сплющенным передним концом, и к такому переднему концу прижаты болты и гайки, планку, на которой установлены стандартные фиксирующие пальцы и планку возвратно-поступательного ножа. , , , , - . Коробка или кожух снабжены вертикальной опорой, в которой расположен поворотный штифт, верхний конец которого выступает за пределы коробки и образован кронштейном или рычагом, к которому прикреплен пружинный рычаг, передний конец пружинного рычага будучи соединенным с возвратно-поступательным ножевым брусом. Предпочтительно конец пружинного рычага удерживается между парой кронштейнов, прикрепленных к стержню ножа под действием пружины, это давление также помогает удерживать стержень ножа в правильном положении относительно стержня фиксатора. Верхний конец пружинного рычага может выступать над кронштейном или рычагом и предпочтительно изогнут наружу на верхнем конце. , , . , . . Поворотный штифт снабжен рычагом или рычагом, который расположен внутри коробки или корпуса и выступает к верхнему концу коробки или корпуса, при этом свободный конец снабжен вертикальной прорезью, в которой находится скользящая матрица, имеющая горизонтальное отверстие, так что что он образует как балансир, так и штамповый блок. Конец вала режущего аппарата просто входит в коробку или кожух и снабжен кривошипным штифтом, который входит в отверстие в скользящей матрице. , . . Коробка или кожух снабжена крышкой или крышкой. Предпочтительно коробка или кожух имеет трубчатый удлинитель для зацепления с рамой, и такой трубчатый удлинитель может иметь шарикоподшипники на каждом конце, в которых вращается вал режущего аппарата, или коробка или кожух могут быть прикреплены к раме с помощью фланца. или может быть изготовлено за одно целое. основная рама машины. Коробку или кожух подходящего размера и формы удобно изготавливать с открытой частью верхней стенки и с отверстием в нижней стенке, имеющим внутреннюю стенку. Предусмотрена крышка, которая может закрываться на коробке или кожухе маслонепроницаемым и пыленепроницаемым образом, и такая крышка снабжена отверстием, также имеющим стенку внутри и расположенным таким образом, чтобы совпадать с отверстием в стенке в нижней части корпуса. коробку, когда крышка находится на месте, при этом между концами двух стенок остается зазор или пространство. . , ' , . . . . - , , . Втулка, один конец которой закрыт и имеет выступ вокруг открытого конца, располагается в отверстии в нижней части коробки, при этом фланец опирается на стену, а аналогичная втулка, но открытая с обоих концов, располагается в отверстии. в обложке. - , . «Поворотный штифт располагается во втулках так, чтобы рычаг или рычаг располагался между фланцами двух втулок, благодаря чему обеспечивается маслонепроницаемое соединение. В качестве альтернативы для поддержки вращающегося пальца можно использовать шариковые или роликовые подшипники. " { . . При действии вал режущего аппарата, приводимый в движение двигателем, посредством кривошипа будет частично раскачивать рычаг или рычаг, задевая штифт и раскачивая пружинный рычаг из стороны в сторону, так что передний конец совершает возвратно-поступательное движение ножевого бруса. Колебания пружинного рычага вызывают эффект отбрасывания. Удалите аутентичный материал и не допускайте его накопления на коробке или корпусе. Верхний конец пружинного рычага имеет аналогичный эффект отделения срезаемого материала от основных частей машины и помогает уравновешивать силы, возникающие при возвратно-поступательном движении ножевого бруса. Срезанный материал перемещается в такое положение, чтобы его можно было притаптывать опорными катками машины. - . . - . , . . Ко всему механизму в коробке или корпусе можно получить доступ, сняв крышку, а ножевой стержень можно легко отсоединить, подпружинив его конец! пружинного рычага из кронштейнов. remova1 , ! . В некоторых случаях желательно использовать ротационную косилку вместо ножевого ножа с возвратно-поступательным движением, и для этой цели применяют роторную косилку, которая может состоять из рамы, несущей обычный неподвижный режущий аппарат и вращающиеся ножи, лезвия и его водило установлено на шпинделе, на конце которого имеется зубчатое колесо. Рама снабжена удлинителем или кронштейном с отверстиями и такой формой, чтобы ее можно было прикрепить к концу коробки или кожуха вместо стержня, несущего режущие пальцы и ножевой брусок. Рама также несет поперечный вал, проходящий примерно от центра насадки к одному концу насадки и параллельно шпинделю косилки, а на внешнем конце находится зубчатое колесо, соединенное бесконечной цепью с зубчатым колесом. на шпинделе косилки. , , , . . - , , . Внутренний конец креста. снабжен коническим колесом, находящимся в зацеплении с коническим колесом на конце вала, выступающем назад под прямым углом, причем другой конец этого вала снабжен средством для соединения с валом режущего аппарата. . , . Поперечные и конические колеса заключены в корпус, имеющий отверстие, через которое проходит прямоугольный вал, а для основной коробки или корпуса используется отдельная крышка, имеющая выпуклую часть для соединения с отверстием в корпусе. при замене пружинный рычаг отсоединяется от ножевой штанги и штанга с режущими пальцами и ножевая штанга снимается с торца коробки или кожуха путем откручивания болтов и гаек; крышка снимается, а штифт, рычаг или рычаг и пружинный рычаг вынимаются. - , , , ; , . Затем навесное оборудование косилки крепится к концу коробки или корпуса, прямой угловой вал, проходящий через отверстие в коробке или корпусе, соединяется с концом вала режущего аппарата и надевается заменяющая крышка, которая вместе с корпусом закрывает механизм. , , , ' . При действии вал режущего аппарата вращает валы, а через бесконечную цепь вращает ножи косилки. . Датировано 12 августа 1936 года. 12th , 1936. Х. ГАРДНЕР И СЫН, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, 4, агенты заявителей. . & , , 173-4-5, , , . . 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная конструкция косилки Мы, & () , британская компания из Коули, Оксфорд, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим излагаем суть настоящего изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенным в описании и чертежах британского патента № 424,079 от 25 октября 1933 г., и предназначен для оформления дополнительного патента к нему. , & () , , , , , , ' ,, , :- . 424,079 25th , 1933, . В изобретении, изложенном в патенте №. . 424,079 описаны и показаны средства для соединения конца вала режущего аппарата с режущим брусом для его привода, а цель настоящего улучшения или модификации состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствования в соединении с режущим брусом, а также средства приведения в действие, посредством которых резка материал сбрасывается и не скапливается на корпусе вала режущего аппарата, а также позволяет поместить механизм в маслонепроницаемый пыленепроницаемый корпус. 424,079 , - , -, - . Еще одна модификация позволяет легко заменить режущие брусья и ножи на роторную косилку. . В соответствии с настоящими усовершенствованиями или модификациями передняя часть рамы, охватывающая червячный вал и несущую режущие средства, выполнена в виде маслонепроницаемого короба или кожуха, закрывающегося крышкой или крышкой. исполнительного механизма фрезы, расположенного в коробке или кожухе, разъемно соединенного с приводным валом. - , . , . Дальнейшее усовершенствование или модификация состоит в установке роторной косилки для замены возвратно-поступательного ножа. . Усовершенствования или модификации будут ясно понятны из следующего описания, сопровождаемого приложенными чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку косилки со снятым колесом ближней стороны. , :- 1 . На фигуре 2 показан вид в разрезе шестерни, приводного механизма, опоры, содержащей ее, и фрезы. 2 , , . На рис. 3 показан разрез обсадной колонны и резцов, показанных на рис. 2. 3 2. На рисунке 4 показан план корпуса и измененная форма резцов, а на рисунке 5 показан вид сбоку в разрезе части рисунка 4. 4 , 5 4. Согласно одному примеру, как показано на фиг. 1-3 прилагаемых чертежей, передний конец или удлинение 9а рамы 9 выполнен в виде полого короба или кожуха с передним концом 97)-закрытым , сплющенным, и к такому переднему концу 9b прикрепляется болтами и гайками 37 стержень 11, на котором установлены стандартные режущие пальцы 38 и стержень 22 возвратно-поступательного ножа. , 1 3 , 9a 9 97)- , 9b , 37, 11 38 22. Коробка или кожух 9а снабжена вертикальной опорой, в которой расположен поворотный штифт 39, верхний конец которого выступает за пределы коробки 9а и образован кронштейном или рычагом 39а, к которому прикреплен пружинный рычаг 40, передний конец пружинного рычага 40 соединен с возвратно-поступательным ножевым стержнем 22. Предпочтительно конец пружинного рычага 40 удерживается между парой ракеток 22а, 22а, прикрепленных к ножевому стержню 22, за счет давления пружины, это давление также помогает удерживать режущие поверхности ножей 22b в правильном положении относительно . . он пальцы 38. Верхний конец 40а пружинного рычага 40 может выступать над ракеткой 39а или рычагом и предпочтительно изогнут наружу на верхнем конце. 9a 39, 9a 39a 40 , 40 22. 40 22a, 22a 22, , 22b . 38. 40a 40 39a . Поворотный штифт 39 снабжен рычагом 41 или рычагом, который расположен внутри коробки или корпуса 9а и выступает к верхнему концу коробки или корпуса 9а, причем свободный конец снабжен вертикальной прорезью 41а, в которой находится скользящая матрица 42. наличие горизонтального отверстия. Конец рычага матрицы образует одновременно балансировочный груз, поглощающий силы, создаваемые возвратно-поступательным ножом и другими деталями, а также направляющую матрицы. Конец вала г режущего аппарата сразу входит в коробку или кожух 9а и снабжен кривошипной насечкой, штифт которой входит в отверстие скользящей плашки 42. 39 41 9a 9a 41a 42 . - , . 9a 42. Коробка или кожух 9а снабжена крышкой 43 или крышкой. Предпочтительно коробка или кожух 9а имеет трубчатый удлинитель 9с для зацепления с рамой 9, и такой трубчатый удлинитель 9с может иметь шарикоподшипник 45 для поддержки переднего конца вала 5 режущего аппарата и сальник 44 для удержания маслом в раме 9, либо коробка или кожух могут быть прикреплены к раме компанией или могут быть изготовлены за одно целое с основной рамой машины. Коробка или кожух 9а подходящего размера и с перемычкой образована с открытой частью верхней стенки и с отверстием в нижней стенке, имеющим внутреннюю бобышку 9d. Предусмотрена крышка 43, которая может закрываться на коробке или кожухе 9а маслонепроницаемым и пыленепроницаемым образом, и такая крышка 43 снабжена отверстием, также имеющим выступ 43а внутри и расположенным таким образом, чтобы совпадать с выступом 9d. отверстия в нижней части коробки 9а, когда крышка 43 находится на месте, при этом между концами двух выступов 9d и 43а остается зазор или пространство. Втулка 46, один конец которой закрыт и образован фланцем 46а вокруг ее открытого конца, расположена в отверстии в нижней части коробки 9, причем фланец 46а опирается на стенку 9d, и аналогичная втулка 47, но открытая с обоих концов, расположен в отверстии в крышке 43. 9a 43 . 9a 9c 9 9c 45 5, 44 9, , . 9a ) 9d. 43 9a - , cover43 43a 9d 9a 43 , 9d 43a. 46 46a 9 46a 9d, 47 43. Поворотный штифт 39 расположен во втулках 46, 47, при этом рычаг 41 или рычаг между диапазонами двух втулок 46, 47. Альтернативно для поддержки поворотного пальца 39 могут использоваться шариковые или роликовые подшипники. 39 46,47 41 46, 47. 39. При действии вал 5 режущего аппарата, приводимый в движение двигателем 7, через кривошип 5а приводит в движение рычаг 41 или рычаг, частично вращая штифт 39 и раскачивая пружинный рычаг 40 из стороны в сторону так, что передний конец совершает возвратно-поступательное движение ножевого бруса 22. 5 7 5a 41 39 40 22. Колебания пружинного рычага 40 очищают срезанный материал и предотвращают его отложение. у- латировка на коробке или кожухе 9а. Верхний конец 40а пружинного рычага 40 оказывает аналогичное действие, очищая срезаемый материал от основных частей машины, и помогает уравновешивать силы, возникающие при возвратно-поступательном движении ножевого бруса 22. Срезанный материал перемещается в такое положение, чтобы его можно было притаптывать опорными катками машины. 40 . - 9a. 40a 40 , 22. . Ко всему механизму в коробке или кожухе 9а можно добраться, сняв крышку 43, а ножевой стержень 22 можно легко отсоединить, подняв конец пружинного рычага 40, от ракеток 92а, 22а. 9a 43, 22 40 92a, 22a. В некоторых случаях желательно использовать роторную косилку вместо ножевого ножа с возвратно-поступательным движением, и для этой цели используется роторное косилочное приспособление, которое, как показано на рисунках 4 и 5, может состоять из рамы 48, на которой установлен обычный фиксированный нож. стержень и вращающиеся лезвия 49, причем лезвия 49 и их держатель 49а установлены на шпинделе 50, который имеет зубчатое колесо 50а на одном конце. Рама 48 снабжена удлинителем или кронштейном 48а, имеющим отверстия и такую форму, чтобы ее можно было прижимать к концу коробки или кожуха 9а болтами и гайками 37 вместо стержня 11, несущего режущие лапы и ножевую планку. Рама 48 также несет поперечный вал 51, проходящий примерно от центра насадки к одному концу насадок и параллельно шпинделю 50 косилки, а на внешнем конце находится а. зубчатое колесо 51, соединенное бесконечной цепью 52 с зубчатым колесом 50а на шпинделе косилки 50. Внутренний конец поперечного вала 51 снабжен коническим колесом 53, входящим в зацепление с коническим колесом 54 на конце вала 5b, выступающем назад под прямым углом, причем другой конец этого вала 5b снабжен средством для соединения с вал 5 режущего аппарата, такой как диск 55, имеющий прорезь, в которой скользит матрица 42, имеющая отверстие, зацепляющее кривошипную шейку кривошипа 5а на валу 5. - , 4 5, 48 49, 49 49a 50 50a . 48 48a , 9a 37 11 . 48 - 51 50 , . 51, .52withthetoothedwhe & lo0a 50. - 51 53 54 5b , 5b 5, 55 42 5a 5. Поперечный вал 51 и конические колеса 54, 53 заключены в кожух 9е, имеющий отверстие, через которое проходит прямой угол. футов 5b проходит, и для основной коробки или кожуха 9а используется отдельная крышка 43, имеющая выпуклую часть 43b для соединения с отверстием в кожухе 9e. - 51 54, 53 9e . 5b , 43 9a 43b - 9e. Для осуществления замены пружинный рычаг 40 отсоединяется от ножевого стержня 22, а стержень 11 при этом режущие пальцы 38 и ножевой стержень 22 удаляются с торца коробки или корпуса. 9а, отвернув болты и гайки 37; крышка 43 снимается, а штифт 39, рычаг 41 или рычаг и пружинный рычаг 40 вынимаются. , 40 22 11 38 22 . 9a 37; 43 39, 41 40 . Затем насадку косилки прикрепляют к концу коробки или корпуса 9а, закрепляя удлинитель 48а к концу коробки или корпуса 9а болтами и гайками 37, причем прямоугольный вал 5b проходит через отверстие в корпусе 9е внутрь. коробку или кожух 9а, а конец вала 5b соединяют с валом 5 путем зацепления отверстия в матрице 42 над штифтом кривошипа 5а на валу 5 и замещающей крышкой 43а. применяется, который вместе с кожухом 9е закрывает механизм. 9a 48a 9a 37, 5b 9e 9a 5b 5 42 5a 5 - 43 . , 9e . В действии режущий аппарат; футов 5 через кривошип 5а и диск 55 вращает валы 5b и 51, которые через бесконечную цепь 59 также вращают шпиндель 50 и ножи косилки 49. ; 5 5a 55 5b 51 59 50 49.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:59
: GB463607A-">
: :
463608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463608A
[]
красный ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , 41-54, , , , , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, и , 58, , , , , немец. Гражданин, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: , 41-54, , , , , , , 58, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию фрикционных муфт. . Для сцепления или соединения кривошипного или эксцентрикового пресса, ножниц и т.п. с приводным валом для одного рабочего хода или серии последовательных рабочих ходов возникают две возможности: Муфта может быть расположена либо на медленно вращающемся кривошипе. или на эксцентриковом валу, или на быстро вращающемся промежуточном валу. В первую очередь применяют кулачковые, штифтовые или поворотно-клиновые муфты, так как при включении этих муфт распределяются массы головки нажимного стержня, коленчатого вала и муфты. Расположенный на нем элемент должен мгновенно ускоряться до скорости вращения ведущего элемента сцепления, при этом возникает значительный или резкий удар, который нагружает сцепление часто в большей степени, чем вращающий момент, возникающий во время фактической работы машины. , , : , , , , , , . Такое ударное зацепление этих муфт вместе с размером ускоряемых масс допускает лишь относительно небольшое число оборотов, так что в случае прессов, которые снабжены кулачковыми, штифтовыми или поворотными клиновыми муфтами, необходимое количество оборотов Революции, возможные и допустимые в результате создания прессы, не могут быть использованы. - , , . При расположении сцепления на промежуточном валу предусмотрены обычные фрикционы, которые в отличие от описанных выше муфт включаются значительно мягче. Однако муфты, расположенные на промежуточном валу, имеют присущие им и серьезные недостатки. большие моменты сопротивления кривошипа, как правило, двух или более шестерен lЦена 11-} Необходимо 463 608 передаточных передач, массы которых, включая ведомый 55 элемент сцепления, должны ускоряться и тормозиться. Кинетическая энергия этих масс, которая должна передаваться последняя за счет сцепления при зацеплении, однако, из-за высокой окружной скорости 60 в большинстве случаев кратна (например, в 100 раз) энергии медленно вращающихся масс коленчатого вала, которые, как и головка коленчатого вала, прижимной стержень должен быть установлен на 65 движений. Для ускорения всех этих масс при сцеплении часто требуется больше энергии, чем во время фактического рабочего хода машины. Чтобы сохранить эту потребность в мощности в пределах 70 экономичных или управляемых пределов и чтобы не излишне ограничивают срок службы фрикциона недопустимо высоким нагревом, поэтому при таких муфтах можно достичь лишь небольшого числа оборотов пресса 7 х 5, что зачастую еще меньше того, которое допускают ударообразные включающие муфты, расположенные на коленчатый вал. , , 11-} 463,608 , 55 , , 60 , ( 100 ) 65 70 , , 7 5 , - . В этом изобретении используется преимущество 80, обеспечиваемое плавным зацеплением фрикционных муфт. В сцеплении согласно изобретению система передаточных стержней элемента сцепления соединена с тормозным диском. Если последний 85 тормозится, элемент сцепления введен в эксплуатацию. 80 , 85 , . Изобретение заключается в использовании этого известного сцепления для прессов с кривошипным приводом и подобных машин таким образом, что ведомый элемент сцепления расположен на самом коленчатом валу, а система передаточных стержней элемента сцепления, которая не является самоблокирующейся, удерживается во включенном положении с помощью отдельного замка, например защелки, против собственного натяжения и натяжения элемента сцепления. 90 , - , 95 , . Небольшие по отношению к промежуточному валу ускоряемые массы (диск сцепления, коленчатый вал, напорный шток 100) позволяют за счет плавного включения сцепления существенно увеличить рабочую скорость. , ( , , 100 ) , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют один вариант осуществления изобретения посредством примера 105, в котором: 105 : Заявка: 13 августа 1936 г., № 22375/36. : 13, 1936 22375/36. Полная спецификация принята: 2 апреля 1937 г., ч, K_ kПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 2, 1937, , K_ Усовершенствования фрикционных муфт или относящиеся к ним 2 463,608 На рис. 1 показан вид спереди сцепления в включенном положении, на рис. 2 показан разрез по линии - на рис. 1. 2 463,608 1 , 2 - 1. Фиг.3 представляет собой вид детали в разрезе по -линии - на фиг.1, а фиг.4 показывает пресс с кривошипным приводом, в котором реализовано сцепление в соответствии с изобретением. 3 - 1, 4 . Согласно фиг.1 и 2 ведущий элемент сцепления, соединяемый с валом 2, состоит из ведущего шкива 1, который представляет собой, например, шкив шестерни. 1 2, 2 1 . Указанный шкив свободно вращается на ведомом валу 2 и соединен с барабаном 3. Этот ведущий шкив для ясности не показан на фиг. 1 и показан лишь частично на фиг. 2. Барабан 3 окружает диск 5, закрепленный на вал, например, с помощью шпонки 4, так что с ободом которого может зацепляться разъемное кольцо сцепления 6, имеющее фрикционное покрытие 7. Кольцо сцепления 6 поддерживается одним концом с помощью болта 8, прижатого к барабану 3, в то время как другой конец взаимодействует в точке 9 с зажимным элементом 10 рычага 12, шарнирно установленного в точке 11. Рычаг 12 соединен через звено 13 и рычаг 14 с натяжным рычагом 17, установленным с возможностью вращения посредством болта 15 на удлинителе 16. барабана 3. 2 3 1 2 3 5 , 4, 6 7 6 8 3 - 9 10 12 11 12 13 14 17 15 16 3. 18 представляет собой тормозной диск, предпочтительно свободно вращающийся на ступице диска сцепления и имеющий радиальную канавку 19. В этой радиальной канавке входит в зацепление ползун 20, установленный с возможностью вращения на конце рычага 17 так, что за счет относительного поворота диска 18 относительно Постоянно вращающийся барабан 3 при торможении посредством тормозной ленты 21 поворачивается рычагом 17. 18 19 20 17 18 3 21, 17 . Это торможение может осуществляться либо с помощью ручного или ножного рычага, либо с помощью управляющего двигателя. Для ограничения конечных положений системы передаточных тяг сцепления используются упоры 22 и 23, которые расположены на рычаге 14 и рычаг 12 и взаимодействуют с выступами 24 и 25 барабана 3. , 22 23 14 12 - -24 25 3. Режим работы сцепления следующий: : Если предположить, что сцепление выключено, то рычаг 17, а также рычаг 14 с кулисой 13 и рычаг 12 находятся в положении, показанном пунктирными линиями, рис. 1. Для включения сцепления-тормозной диск 18 постоянно вращается при барабан 3 и система стержней поворачиваются за счет торможения посредством ленты 21 относительно барабана 3, вращающегося в направлении стрелки , так, чтобы произвести относительное движение в противоположном направлении, при этом рычаг 17 поворачивается прижат к показанному на рисунке положению (стрелка р"). Следовательно, рычаг 12 также поворачивается под действием кулисного соединения 14 и 13 в направлении стрелки р'. Зажимной элемент 10 рычага 12 теперь притягивает кольцо сцепления. 6 вместе, кольцо которого в нормальном, то есть в разжатом состоянии, лежит благодаря своему внутреннему натяжению (так же, как и у поршневых колец) 70 на внутренней поверхности барабана 3. Таким образом, между вращающимся барабаном 3 создается фрикционный контакт. при ведущем шкиве 1 и диске 5, соединенном шпонкой с ведомым валом 2. Рычаг 17 можно поворачивать только на 75 до тех пор, пока упор 22 рычага 14 не войдет в зацепление с выступом 24 барабана 3 так, что кольцо сцепления 6 будет защищено от чрезмерное сжатие Поскольку теперь, как видно из рис. 1, рычаг 14 80 и тяга 13 не находятся в полностью выдвинутом самоблокирующемся положении, тормозной диск 18 должен с целью удержания сцепления в зацеплении удерживаться Во избежание этого 85 предусмотрена шарнирно закрепленная на тормозном диске 18 защелка 25, которая при включении сцепления (при контакте с упором 22 на выступе 24) защелкивается под действием пружины 26. в 90 выемку 27 на барабане 3 и таким образом сохраняет относительное положение между тормозным диском 18 и барабаном 3. , 17 14 13 12 , 1 -- 18 3 , 21 3, , , 17 , ( ") , 12 14 13 ' 10 12 6 , , , , ( ) 70 3 , 3 1 5 2 17 75 22 14 24 3 6 - , 1, 14 80 13 - , 18 , , 85 25 18 , ( 22 24) 26 90 27 3 18 3. При расцеплении защелка 25 должна быть сначала освобождена. Это осуществляется с помощью 95 аксиально перемещаемого нажимного кольца 28, которое при своем смещении в направлении стрелки ' воздействует на роликовый рычаг 30, расположенный на опорном болте 29 защелки. 25 и выводит защелку 25 100 из паза 27. Теперь, как только это соединение освобождается, система тяг сцепления под действием натяжения, создаваемого в ней поворотом рычага 17 во включенное положение, как 105, так и При этом кольцо сцепления 6 возвращается при одновременном вращении тормозного диска 18 в направлении стрелки р (относительно барабана 3) в расцепленное положение. Таким образом, конечное положение 110 стержневой системы определяется упором. 23 рычага 12, упирающегося в выступ 25 барабана 3. , 25 95 28 ' 30 29 25 25 100 27 , , 17 , 105 6 18 ( 3) , 110 23 12 25 3. С целью компенсации износа кольца 6 сцепления или его крышки 115 7 можно использовать устройство, показанное на фиг. 3, однако это не составляет какой-либо части изобретения. Болт , к которому прилегает свободный конец кольца 6 сцепления поддерживается, образована 120 наклонная поверхность 31, которая взаимодействует с соответствующей наклонной поверхностью на конце фрикционного кольца так, что при перемещении болта 8 в направлении стрелки 4 кольцо сцепления примерно 125 что затянуто Это смещение болта 8 осуществляется с помощью резьбовой втулки 32, которая надевается на удлинение 33 болта и ввинчивается в стенку с внутренней резьбой 130 463,608 барабана 3. Гайка 34 завинчивается. на удлинителе 33 напротив втулки фиксирует затвор в любом отрегулированном положении. Поскольку величина закрывающего движения кольца сцепления 6 ограничена выступом 22 рычага 14 или защелкиванием защелки 25 в зацепление, передаваемый момент По сцеплению можно регулировать более или менее сильным натяжением кольца сцепления 6 с помощью болта 8. При превышении этого момента сцепление начинает буксовать. 6 115 7 , 3 , , , 6 , 120 31 - 8 4 125 8 32 33 130 463,608 3 34 33 6 22 14 25 , 6 8 . На фиг.4 показано устройство пресса с кривошипным приводом, который снабжен муфтой согласно изобретению. 4 - . На этой фигуре цифрой 40 обозначена рамка пресса, в верхней части которой с возможностью вращения установлен коленчатый вал 41, а цифрой 42 обозначен толкатель пресса, который совершает возвратно-поступательное движение в раме 40 посредством стержня 43. ведущий шкив снова обозначен цифрой 1, причем этот шкив расположен на коленчатом валу с возможностью свободного вращения и несет на себе один из элементов сцепления 3. Натяжение тормозной ленты 21 на тормозном диске 18 с целью включения сцепления осуществляется посредством рычаг 44 и стержень 45, например, ножным рычагом 46. Сцепление, как обычно в прессах и подобных машинах, автоматически отключается после каждого рабочего хода в верхнем мертвом положении кривошипной шейки 41а. Для этой цели используется кулачок 47. предусмотрен, например, на одной из двух сторон кривошипа, кулачок которого с помощью одного или двух болтов 48, установленных на раме, перемещает нажимное кольцо 28 в направлении отключения сцепления, если это желательно произвести. отключение сцепления в период работы пресса независимо от автоматического отключения сцепления в верхнем тупиковом положении кривошипной шейки, это может быть осуществлено путем поворота рычага 51, повернутого с возможностью вращения в позиции 49 к болту 48 и под углом 50 к раме пресса, при этом рычаг поворачивают в направлении стрелки р 5 вручную или с помощью ножного устройства. , 40 , , , 41, 42 40 43 1, 3 21 18 44 45 46 , , 41 47 , , , , 48 , 28 , 51 49 48 50 , 5 . Преимущества сцепления в соответствии с настоящим изобретением заключаются в следующем: : Элемент сцепления, который в показанном примере образован кольцом 6, , действует за счет торможения диска 18 посредством системы стержней 17, 14, 13, 12 и зажимного элемента 10 на диске 5. Кольцо 6, диск 6, 18, система стержней и зажимной элемент 10 постоянно вращаются вместе с ведущим шкивом 1, так что при включении сцепления, кроме коленчатого вала и головки нажимного стержня, должен ускоряться только диск 5. , 6, 18 17, 14, 13, 12 10 5 6, 6 18, 10 1 , 5 . Такое расположение дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что, поскольку усилие, необходимое для натяжения кольца 6, передается от ведущего шкива, оператору остается только затормозить диск 18, действующий как управляющий двигатель. Включение сцепления осуществляется известным способом. в связи с 70 фрикционами через малые степени, то есть относительно быстро, но все же не внезапно, как это происходит с кулачковыми, плунжерными или конусными муфтами. Тем не менее, весь момент сопротивления передается 75 в конце операции сцепления. превышен установленный момент сопротивления, тогда муфта начинает проскальзывать и тогда действует как предохранительное устройство. 6 , 18 70 , , , , , , 75 , . Поскольку управление большими силами должно осуществляться более простыми средствами, чем ускорение больших масс, изобретение основано на идее расположения сцепления в точке, где ускоряемые массы малы, даже если сопротивляющиеся моменты передаваемые большие. Это имеет место в конструкции согласно изобретению, когда ведомый элемент сцепления находится на самом коленчатом валу 90. За счет непосредственной передачи всего вращающего момента, предварительного падения плунжера или отдачи после операции прессования предотвращается так, что торможение коленчатого вала при ходе плунжера вниз 95 или специальное устройство защиты от отдачи становится ненужным. Известно использование диска 18 в качестве рабочего тормоза. Однако изобретение предусматривает только один такой диск, который не только раскачивает систему трансмиссионных штоков элемента сцепления, но и подвергает ее натяжению так, что при включении сцепления уже запасается энергия расцепления. Таким образом, устройство 105 специального расцепляющего тормозного диска и использование только одного рабочего тормозного диска снижает затраты не только на изготовление и эксплуатацию сцепления за счет уменьшения количества изнашиваемых деталей, но, прежде всего, выгодно использовать согласно изобретению эту муфту для прессов с кривошипным приводом и подобных машин, поскольку у последних ведущая шестерня или другое колесо в основном устроено как маховик и, следовательно, расстояние между последним и элемент рамы должен быть как можно меньше 120. Это требование практически полностью и во всяком случае в существенно большей степени удовлетворяется за счет установки только одного рабочего тормозного диска, чем при двух рабочих тормозных дисках 125 и реверсивной передаче со сцеплением по В соответствии с изобретением для включения и выключения достаточно одного рабочего тормозного диска не только из-за натяжения, создаваемого в системе тяг трансмиссии 130, но и потому, что система тяг трансмиссии не является самоблокирующейся. с другой стороны, аналогично ненатянутому стержню, с непригодным для прессов и т.п. расположением второго рабочего тормозного диска и реверсивной шестерни. 80 , 85 - 90 , 95 18 , , 100 , , 105 110 , , , 115 120 125 , , 130 , - - - , , , . Фиксация системы трансмиссионных тяг во включенном положении с помощью отдельной защелки делает ненужными манипуляции с рабочим тормозом в течение всего времени включения, так что для включения сцепления достаточно тормозного импульса. Самоблокирующаяся система тяг не только исключает второй рабочий тормозной диск и соответствующий реверсивный механизм вместе со всеми сопутствующими недостатками, но и сцепление вследствие особого натяжения системы стержней мгновенно освобождается при натяжении пружины системы тяг. освобождается при освобождении защелки. , -- , . Это разжатие системы передаточных тяг, которое происходит так же быстро, как и натяжение, в форме, показанной в качестве примера, поддерживается силой, накопленной в соединительном кольце 6. Возможность расцепления пресса или чего-либо подобного. за счет использования новой муфты мгновенно и в любом желаемом положении кривошипа позволяет очень просто и безопасно использовать пресс, избежать опасности несчастного случая, и пресс может быть остановлен даже при неправильно расположенной заготовке до удара. барана. - , , 6 , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:46:59
: GB463608A-">
: :
463609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты