патенты / 11658

463417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463417A
[]
УРВЕ ОПЫН Дата подачи заявления: 26 сентября 1935 г. № 26627, 35. : 26, 1935 26627, 35. Полная спецификация слева: 6 апреля 1936 г. : 6, 1936. Полная спецификация принята: 30 марта 1937 г. : 30, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гидравлических двигателях, роторных двигателях, насосах, воздуходувках и т.п. Я, АРЧИБАЛД ФРЕЙЗЕР НЭШ, британец, столкнулся с этими трудностями. , , , , , . субъект компании , Окерофт. В соответствии с изобретением, проходы Роуд, Кингстон-Байпасс, Толвойт, при установлении связи между графством Суррей, настоящим заявляем, что периферийная часть рабочей зоны настоящего изобретения является или статор и пространства в роторе следующим образом: какие лопатки расположены и позволяют. Настоящее изобретение относится к гидравлическому входу рабочей жидкости в двигатели, роторные двигатели, насосы, воздуходувки, пространства на внутренних границах или внутри них. подобные тому, в котором предусмотрено перемещение лопастей ротора, такие, которые снабжены лопастями, предназначены для вращения каналов, проходящих внутрь, находящихся внутри рабочей камеры, снабженных расположенными радиально на каждой стороне ротора с впускными и выпускными каналами, около а в радиальных плоскостях, в которых лежат эксцентрично связанные с осью лопаток такси, и между проходами и камерой таким образом, что ниже внутренних оконечностей лопаток лопатки, выполняющие функцию поршней, перемещаются в поперечных проходах, соответствующих вращению ротор постепенно внутрь, с лопастями, расположенными и наружу в радиальном направлении и соединяющими по одному из каждого из первых, в частности, с гидравлическими двигателями и проходами на одной стороне лопасти с роторными двигателями рассматриваемого типа, в аналогичный проход на другой стороне. , , , , -, , , : , 1 , , , , , , , , , - , . которыми являются лопасти, предусмотренные на роторе. В одной конструкции, в соответствии с парным расположением в роторе согласно изобретению, ротор содержит элемент каждой пары, проходящий в одном направлении центральной или промежуточной секции, и другой элемент, продолжающийся с пазами. в котором лопатки расположены в направлении, противоположном оси, на основании или внутреннем конце каждого из них, при этом элементы, выполняющие функцию пазов, снабжены промежуточными промежутками между отдельными параллельными оси вращения лопастями. каждой пары приспособлены для обеспечения ротора и соединены с центральной секцией соответствующего перемещения в радиальном направлении, концевые секции в которой образованы в противоположных направлениях двух элементов радиальными проходами, оканчивающимися в точках каждой пары, обеспечивая, чтобы по существу внутренние концы в между расположенными в совмещении с поперечными концами лопаток и прилегающими к ним проходами в центральном участке периферийных поверхностей рабочего ротора, находящихся в корпусе или рабочей камере, и в которых части камеры, в которой расположен ротор, на периферийных поверхностях камеры, каждая из которых с каждой стороны, вблизи которой контактируют лопатки, выполнены в виде дугообразных отверстий, предусмотрено дугообразное пространство из кругов разных радиусов, центры которых через которые может проходить рабочая жидкость, совпадают с осями вращения упомянутых выше каналов. , , , , - , , , - ' , , , , . ротор С такой конструкцией, кроме того. , . В гидравлических двигателях, роторных двигателях в роторе могут быть предусмотрены насосы, воздуходувки и т.п., каналы которых проходят в осевом направлении от одной стороны, а в гидравлических двигателях - к противоположной стороне, чтобы позволить двигателям и ротационным двигателям работать под давлением. Жидкость, попадающая между одной стороной и оказываемая рабочей жидкостью на ротор и соседнюю сторону лопастей, может препятствовать их рабочей камере или прохождению статора в радиальном направлении, особенно через корпус ротора и внутрь, где Рабочая жидкость находится под пространством между другой стороной ротора высокого давления и высокой скорости работы и прилегающей поверхностью рабочей камеры или камеры быстрого или быстрого запуска или статора. , , , , , . Желательно, чтобы лопасти фактически функционировали. При такой конструкции рабочая камера тормозных элементов или статор могут содержать центральную часть. Цель изобретения состоит в том, чтобы создать секцию, в которой расположены впускные и выпускные отверстия 463,417 55 65 70 85 95 9 463, 417, которые образуют поверхность, с которой взаимодействуют лопатки, и две боковые части, в которых образованы кольцевые выемки, вмещающие две -боковые или внешние секции ротора. 463,417 55 65 70 85 95 9 463,417 -, . Торцы боковых частей рабочей камеры также могут быть утоплены для обеспечения посадки соответственно приподнятых частей центральной части рабочей камеры, а в боковых частях могут быть образованы, кроме того, выемки, вмещающие подходящие подшипники, например шариковые. подшипники для шпинделя ротора. , , , , . 5 Удобно, чтобы выемки полностью проходили через боковые секции, при этом отверстие, предусмотренное таким образом в одной боковой секции, закрывалось колпачком, соответствующим образом закрепленным в нем и удерживающим подшипник на месте, а другой конец соответственно закрывался колпачком или аналогичные функции удерживают соединительную шайбу или сальник и подшипник на месте и позволяют одному концу вала или шпинделя ротора выступать за одну сторону рабочей камеры или статора, таким образом обеспечивая средства, с помощью которых движение может передаваться вращение ротора к приводимому в действие механизму. 5 , , , - . Внутренняя поверхность центральной секции 3 рабочей камеры или статора предпочтительно или обычно будет снабжена двумя дугообразными участками разных радиусов, нанесенными из общего центра, а именно центра, соответствующего оси вращения ротора. 3 , , . Путем создания каналов, устанавливающих сообщение между периферийной частью рабочей камеры или статора и пространствами в роторе 4 , в которых расположены лопатки описанным выше способом, будет понятно, что радиальные давления во внутренней и внешней частях Направление, воздействующее на лопасти, будет выровнено и, таким образом, 4 облегчит радиальное движение лопастей. - 4 , 4 . Понятно, что более подробное описание, представленное выше, предназначено для помощи в объяснении сущности изобретения применительно к конкретному его варианту осуществления и не обязательно ограничивает объем изобретения. , 50 . Датировано 26 сентября 1935 года. 26th , 1935. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гидравлических двигателях, роторных двигателях, насосах, воздуходувках и т.п. Я, АРЧИБАЛЬД ФФРЕЙЗЕР Н. Э. Х., британский подданный, из , 355 , --, , графство Суррей , настоящим заявляете о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , 355 , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к гидравлическим двигателям, роторным двигателям, насосам, воздуходувкам и т.п., в которых ротор, снабженный лопастями, выполнен с возможностью вращения внутри рабочей камеры, снабженной впускными и выпускными каналами, вокруг оси, эксцентрично связанной с осью. камеры и лопатки, функционирующие как поршни, расположены в роторе попарно, причем один член каждой пары проходит в одном направлении, а другой элемент проходит в противоположном направлении от его оси, при этом элементы функционируют как распорные детали между отдельными элементами каждой пары, приспособленные для обеспечения соответствующего перемещения в радиальном направлении и в противоположных направлениях двух элементов каждой пары, обеспечивая по существу герметичный контакт 0 между концами лопаток и прилегающие периферийные поверхности рабочей камеры. , , , , , , , , - , - - - , , - 0 , . Там, где имеется небольшая степень эксцентриситета между ротором и рабочей камерой, поперечное сечение рабочей камеры 8 в положениях, в которых обеспечивается герметичное соединение между лопатками и периферийной поверхностью камеры, образовано в виде дуг окружностей различного радиуса, центры 90 которых совпадают с осью вращения ротора, и для того, чтобы радиальное перемещение лопаток практически полностью осуществлялось давлением жидкости, было предложено предусмотреть в роторе 9 каналы простирающийся от периферии барабана до пространств на или внутри внутренних границ перемещения лопаток внутри радиальных пазов, в которых лопатки входят в ротор 10 (в гидравлических двигателях, роторных двигателях, насосах, воздуходувках и т.п. В соответствии с характером изобретения, и особенно в гидравлических двигателях и роторных двигателях, давление 10 т, оказываемое рабочей жидкостью на лопасти, может препятствовать их смещению в радиальном направлении, особенно там, где рабочая жидкость находится под высоким давлением. давление и высокая скорость работы или быстрый или быстрый запуск желательны, «лопасти фактически функционируют как тормозные элементы, и этот результат полностью предотвращается, когда такие проходы расположены, как предлагалось до сих пор, так, что сообщение между Промежутки в внутри внутренних пределов хода лопаток и впускного или выпускного отверстия продолжаются после того, как лопатки существенно вышли за пределы впускного или выпускного отверстий. & , - 8, - 90 , 9 10 ( , , , , ,' & 10 , 1 , " , ' 463,417 . Целью изобретения является преодоление этих трудностей. . С этой целью согласно изобретению каналы расположены радиально в тех же плоскостях, что и те, в которых лежат лопатки, в то время как в корпусе или рабочей камере, в которой ротор расположен с каждой стороны вблизи Только в них предусмотрено дугообразное пространство, через которое рабочая жидкость может проходить к радиальным каналам. , , , . В одной конструкции в соответствии с изобретением ротор содержит центральную или промежуточную секцию, снабженную пазами, в которых расположены лопатки, причем основание или внутренний конец каждого из таких пазов снабжен проходом, параллельным оси вращения ротора и соединенных с центральной секцией концевых участков, в которых образованы радиальные каналы, оканчивающиеся на своих внутренних концах углублениями, расположенными совмещенно с поперечными проходами в центральной части ротора, при этом в ослабляющей или рабочей камере, в которой Ротор расположен, на каждой его стороне вблизи отверстий предусмотрено дугообразное пространство, через которое рабочая жидкость может проходить к каналам, упомянутым выше. , , , , , , , . Кроме того, в роторе могут быть предусмотрены каналы, идущие в осевом направлении от одной его стороны к противоположной его стороне, позволяющие рабочей жидкости проникать между одной стороной ротора и соседней стороной рабочей камеры или статора, проходя через корпус ротора. ротор и в пространство между другой стороной ротора и прилегающей поверхностью рабочей камеры или статора. , ' . В конструкциях, входящих в объем настоящего изобретения, рабочая камера или статор может содержать центральную секцию, в которой расположены впускные и выпускные отверстия и которая образует поверхность, с которой взаимодействуют лопатки, и две боковые части, в которых образованы 56 кольцевые выемки, вмещающие две боковые или внешние секции ротора. -, 56 . Торцы боковых частей рабочей камеры также могут быть утоплены для обеспечения посадки соответствующих приподнятых частей центральных секций рабочей камеры, а в боковых частях могут быть образованы, кроме того, выемки, вмещающие подходящие подшипники, например, шарикоподшипники для шпинделя ротора. , , , , , . Удобно, чтобы выемки полностью проходили через боковые секции, при этом отверстие, предусмотренное таким образом в одной боковой секции, закрывалось крышкой, соответствующим образом закрепленной в ней и работающей 70 для удержания подшипника на месте, а другой конец соответственно закрывался крышкой или например, удерживает соединительную шайбу или сальник и подшипник на месте и позволяет одному концу вала или шпинделя ротора выступать за пределы одной стороны рабочей камеры или статора, таким образом обеспечивая средства, с помощью которых можно придать движение вращению. ротора к механизму, который должен быть приведен в действие таким образом. , , 70 , 75 80 . Благодаря обеспечению каналов, устанавливающих сообщение между периферийной частью рабочей камеры или статора и пространствами в роторе 85, в которых расположены лопатки описанным выше образом, будет понятно, что радиальные давления во внутреннем и внешнем направлении действуют Таким образом, такие устройства, приспособленные для работы в качестве двигателей или роторных двигателей, могут использоваться для приведения в действие механизмов самого разного характера, а устройство 95 снабжено приводимым в действие тормозом. Подробно описанный выше способ имеет особое применение в отношении подъемников. 85 , 90 , - , 95 . В качестве насосов могут быть использованы устройства по изобретению для вытеснения жидкостей или газов при обеспечении подачи жидкости или газа под давлением, а также в качестве вытяжных или вакуумных насосов. , 100 . Далее изобретение будет описано подробно и на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи. 105 . При этом: Фигура 1 представляет собой разрез в плоскости, проходящей через ось вращения ротора, 110 Фигура 2 представляет собой вид в разрезе под прямым углом к плоскости Фигуры 1, а Фигура 3 представляет собой вид сверху в разрезе. : 1 ' , 110 2 1 3 . В конструкции, показанной на чертежах, корпус статора содержит два концевых элемента 1 1, между которыми расположена центральная секция 2 и закреплена по отношению к ней болтами 3. Внутри указанной секции расположен кольцевой элемент 4, образующий 120 периферийная поверхность рабочей камеры, в которой работает ротор. 115 1 2 3 4 120 . Сам ротор содержит центральную секцию 6, снабженную шестью радиальными пазами, в которых с возможностью скольжения 125 закреплены лопасти или лопасти 7, а между противоположно расположенными парами лопастей имеются соответствующие распорки в виде штифтов, проходящих через отверстия, предусмотренные в центральной части ротора. ротор, который находится в зацеплении с 130 463,417 двумя концевыми секциями 9 и 10, снабженными соответственно короткими валами 11 и 12, зацепленными в шарикоподшипниках 13 и 14, расположенных в предусмотренных для этого пространствах в двух концевых элементах, один из которых снабжен выступом 15 с наружной резьбой для зацепления сальниковой гайки 16, с которой взаимодействует фиксирующее средство 17, предназначенное для фиксации сальниковой гайки в положении, в котором она регулируется давлением на манжету 18 для обеспечения герметичного соединения через промежуточные уплотнительные кольца 19 и 20. 6 7 125 130 463,417 9 10 - 11 12 13 14 , 15 - 16 17 18 - 19 20. На коротком валу 11 предусмотрен участок 21 с резьбой, на котором закреплены гайка 22 и шайба 23, предназначенные для фиксации на ней ведущего шкива 24. 11 - 21 22 23 , 24. Другой концевой элемент статора снабжен выступом 25 с внутренней резьбой, входящим в зацепление с закрывающим элементом 26, обеспечивающим герметичное соединение через промежуточную шайбу 27 и фиксирующим в соответствующем положении внешнее кольцо статора. шарикоподшипник 14 и шплинт 28, предназначенный для фиксации элемента 26 от вращения после того, как он окончательно установлен в нужное положение. 25 - 26 - - 27 14 28 26 . Лонжероны 9 и 10 ротора снабжены периферийными фланцами 29 и 30 соответственно, расположенными для посадки на обработанных периферийных поверхностях пространств 31, 32 лонжеронов статора и в лонжеронах 9 и 10 статора. В роторе предусмотрены радиальные каналы 33, 34, сообщающиеся соответственно с канавками 35, 36 и с поперечными каналами 37, проходящими через центральную часть ротора из стороны в сторону и функционирующими для обеспечения возможности перемещения рабочей жидкости 6 из камеры 5 в задние или внутренние края лопастей или лопастей 7, тем самым позволяя по существу выравнивать давление жидкости, действующее на противоположные концы лопастей, в результате чего их радиальное движение не будет чрезмерно затруднено. 9 10 29 30 - 31, 32 9 10 33, 34 35, 36 37 6 5 7 . Чтобы сбалансировать давление, действующее с двух противоположных сторон ротора, и, таким образом, предотвратить нежелательную степень проникновения через центральную секцию и лонжероны ротора, выдвигаются каналы 38. Соединение между двумя лонжеронами Вторая центральная секция ротора 55 выполнена с помощью стержней с внешней резьбой 39 и обжимных колец 40 с внутренней резьбой, снабженных головками или расширениями, установленными в соответствующим образом подготовленных углублениях в Лимингтон-Спа: напечатано для лонжеронов Его Величества. Из рисунка 2 видно, что: - , 38 55 - - 39 - 40 - : ' 2 : ротор расположен эксцентрично внутри рабочей камеры, а поперечное сечение рабочей камеры в положениях, в которых обеспечивается герметичное соединение между лопатками или лопастями 6 и элементом 4, образует дуги окружностей разных радиусов, центры которых совпадают с оси вращения ротора, и в рассматриваемом элементе предусмотрено множество 7 (отверстий 41 и 42, сообщающихся через каналы 43 и 44 соответственно с впускным и выпускным каналами 45 и 46. - - 6 4 , 7 ( 41 42 43 44 45 46. Я теперь подробно описал и 7 я установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 1 7
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:42:14
: GB463417A-">
: :

463418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463418A
[]
УБЕРВЕ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 26 сентября 1935 г. № 26628/35. : 26, 1935 26628/35. 463,418 Полная спецификация слева: 18 апреля 1936 г. 463,418 : 18, 1936. Полная спецификация принята: 30 марта 1937 г. : 30, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в гидравлических двигателях, роторных двигателях, насосах, воздуходувках и т.п. Я, АРЧИБАЛД ФРЕЙЗЕР Н.А. Сии, британский подданный, из , , , в графстве Суррей, настоящим заявляю о характере настоящего изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится к гидравлическим двигателям, ротационным двигателям, насосам, воздуходувкам и т.п., в которых ротор, снабженный лопастями, расположен с возможностью вращения внутри рабочей камеры, снабженной впускными и выпускными каналами, вокруг оси, эксцентрично связанной с осью камеры таким образом, что лопатки, функционирующие как поршни, перемещаются при вращении ротора постепенно внутрь и наружу в радиальном направлении; и, в частности, гидравлические двигатели, насосы, воздуходувки и т.п., в которых лопасти, предусмотренные на роторе, расположены способом, в целом описанным в спецификации моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 10749/35 (серийный № 463,417), и в которых рабочие камера или статор предпочтительно имеет поперечное сечение, описанное в указанной спецификации. , , , , , , , , , , : , , , , , ; , , 10749/35 ( 463,417) . Одна из особенностей изобретения состоит в обеспечении узлов или конструкций, каждая из которых содержит одну пару лопастей, каждая из которых имеет промежуточную длину части, приспособленной для свободного взаимодействия или свободного взаимодействия с соответствующей промежуточной частью другого узла или других узлов. . . Таким образом, в соответствии с изобретением, где предусмотрены две пары лопастей, промежуточная часть узла или конструкции, образующей одну пару лопастей, может иметь уменьшенную ширину, в то время как в промежуточной части другого узла или конструкции предусмотрена выемка или отверстие, ширина которого эквивалентна ширине промежуточной части первого упомянутого узла или конструкции, и имеет другие размеры, обеспечивающие соответствующую свободу движения между парами лопастей при вращательном движении ротора. , , , , , . Для удобства в дальнейшем выражение «блок» будет использоваться для обозначения конструкции или устройства, в котором две лопатки одинакового диаметра выполнены в виде одной детали или соединены вместе или расположены таким образом, что движение, сообщаемое одному элементу лопатки, потребует 55, обычно вызывают передачу соответствующего движения другому, в каком бы направлении лопасти ни перемещались относительно оси вращения ротора. " " 55 . Обычно выемка или отверстие в одном блоке 6 сформировано таким образом, что другой блок может быть свободно ввинчен в него или вставлен в него, когда лопасти одного блока находятся в плоскости, под прямым углом к плоскости лопастей другого блока. другой блок, а затем 65 вращался, чтобы привести лопатки в нормальное рабочее положение. , 6 , 65 . Дополнительный признак изобретения состоит в создании ротора, содержащего один или пару обычно цилиндрических элементов, в одном или обоих из которых предусмотрены диаметрально проходящие пазы, в которые входят лопатки описанного типа. 70 . Обычно в соответствии с изобретением 75 такие диаметрально проходящие прорези формируются только в одном из цилиндрических элементов, причем другой элемент представляет собой по существу просто концевую пластину, приспособленную для удержания узлов, образующих лопатки 80, во взаимодействии с прорезями. 75 , , 80 . Таким образом, основная часть ротора может содержать цилиндрический корпус несколько большей ширины, чем лопатки, на одной торцевой поверхности которого цилиндрический корпус имеет 85 образованных диаметрально проходящих пазов. , 85 . Длина или ширина рассматриваемого цилиндрического корпуса может быть так связана с шириной лопастей, что на одном конце цилиндрического элемента остается относительно тонкий металлический корпус без прорезей и функционирующий для поддержания в соответствующем соотношении частей. цилиндрического корпуса, который будет расположен между лопатками 95. Удобно, что ротор содержит периферийные части, приспособленные для образования герметичного соединения с соседними частями рабочей камеры или статора и, в частности, с его частями, расположенными 100 между впускным и выпускным отверстиями для рабочая жидкость оттуда. 90 95 , 100 . Рассматриваемые периферийные части могут быть образованы на концевых элементах между 463, 418, с которыми зацепляется описанный выше цилиндрический корпус или корпуса с расположенными в них лопастями, и такие элементы могут быть снабжены короткими валами или шпинделями, поддерживающими ротор, или прикреплены к ним. 463,418 , . Соседние поверхности элементов могут быть снабжены выемками, в которые может входить цилиндрический корпус или корпуса. . Чтобы облегчить такое зацепление, когда один цилиндрический элемент снабжен диаметрально проходящими пазами, его конец, на котором остается относительно тонкое металлическое тело без прорезей, может иметь уменьшенный диаметр, чтобы его можно было зацепить в выемке на торце одного из концевые элементы, в то время как противоположный конец цилиндрического корпуса также может быть уменьшен аналогичным образом, чтобы обеспечить его зацепление с выемкой в другом концевом элементе. , , . Удобно, что части уменьшенного диаметра на этом последнем конце цилиндрического корпуса могут фактически составлять 25 сегментов кольцевого пространства, внутри которого может быть введено возвышение на соседнем концевом элементе. , - :25 . Конечный элемент или элементы могут быть удобно снабжены периферийными фланцами , выступающими наружу или от средней плоскости ротора, чтобы обеспечить увеличение посадочной поверхности между ротором и рабочей камерой или статором. 30 . Концевые элементы и цилиндрический корпус 35 или корпуса могут быть соединены друг с другом любым удобным способом, например, с помощью элементов с резьбой и т.п., проходящих через отверстия, предусмотренные в концевых элементах и цилиндрическом корпусе 40 или корпусах. 35 , , - 40 . В роторе предпочтительно предусмотрены перфорации, проходящие от одной его стороны к противоположной его стороне, для обеспечения свободного прохождения рабочей жидкости 45, поступающей между ротором и боковыми стенками рабочей камеры или статора и, таким образом, уравновешивающего или нейтрализующего концевое усилие на роторе. . 45 . Датировано 26 сентября 1935 года. 26th , 1935. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гидравлических бунтовщиках, роторных двигателях, насосах, 13 и т.п. , , британский подданный, из , , --, , в Графство Суррей настоящим объявляет о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 13 , , , , , --, , , , :- Настоящее изобретение относится к гидравлическим двигателям, ротационным двигателям, насосам, воздуходувкам и т.п., в которых ротор содержит блоки или конструкции, каждая из которых снабжена одной парой лопастей, каждый из которых имеет промежуточную по длине часть, приспособленную для свободного зацепления. или свободно входить в зацепление с соответствующей промежуточной частью другого блока или других блоков, а элемент, снабженный диаметрально проходящими пазами, в которых могут зацепляться лопатки или лопасти, выполнен с возможностью вращения внутри рабочей камеры, снабженной впускными и выпускными каналами вокруг оси. эксцентрично связано с осью камеры таким образом, что лопатки, функционирующие как поршни, перемещаются при вращении двигателя постепенно внутрь и наружу в радиальном направлении. , , , ' , ; . Согласно изобретению ротор выполнен или снабжен частью уменьшенного диаметра, приспособленной для взаимодействия с кольцевым элементом или крышкой, которая, по сути, представляет собой одну из цапф ротора. Обычно лопасти, предусмотренные на роторе, располагаются в способ 85, в целом описанный в описании моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 2662 135 (серийный № , 85 2662 135 ( . 463, 417), а рабочая камера или статор предпочтительно будут иметь поперечное сечение 90, характерное для описанного в указанной спецификации. 463,417), 90 . Изобретение будет описано далее подробно и в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи 95, на которых: Фигуры 1, 2 и 3 представляют собой виды в вертикальной проекции блоков или конструкций, каждый из которых представляет собой одну пару лопаток, которые собраны вместе, чтобы сформировать часть ротора гидромотора 100, которого: Фиг.4 - вид в разрезе в плоскости, параллельной оси вращения ротора и Фиг.5 - вид в разрезе по линии 105 В-1 В фиг. 4. 95 : 1, 2 3 100 : 4 , 5 105 -1 4. Каждый из блоков или конструкций, показанных на рисунках 1, 2 и 3, снабжен одной парой лопастей 1, а в случае узла или конструкции, показанных на рисунке 1110, промежуточных по своей длине, предусмотрена часть 2, приспособленная для входа в отверстие 3 в блоке или конструкции, показанной на фиг. 2, и на каждой из двух сторон отверстия предусмотрены 116 элементов 4, сформированных и расположенных таким образом, что они будут свободно проходить через отверстие 463, 418 в блоке или конструкции, показанной на фиг. 3. . , 1, 2 3 1, 1 110 2 3 , 2, 116 4 463,418 3. Из чертежей видно, что формы и размеры части 2, а также отверстий и боковых элементов 4 и 6 таковы, что блок, показанный на фиг. 1, может быть повернут на угол 90X относительно конструкцию, показанную на фиг. 2, можно вставить в отверстие 3 указанной конструкции и, повернув блок, показанный на фиг. 2, относительно блока, показанного на фиг. 3, два первых блока можно вставить через отверстие 5, и когда три блока собранные таким образом путем соответствующего вращения относительно друг друга, лопасти могут быть приведены в нормальное рабочее положение, так что может быть обеспечена свобода движения между парами лопастей. 2 4 6 1 90 2 3 2 3 5, . При таком взаимном зацеплении друг с другом они вставляются в корпус ротора, который, как показано на фиг. 4, содержит цилиндрический элемент 7, снабженный множеством диаметрально проходящих пазов, в которых блоки будут входить в зацепление, и при таком зацеплении они закреплены в элементе с помощью элемента 9, который входит в зацепление со ступенчатой частью 10 элемента 7, при этом элемент 9 соответственно ступенчато находится на его внутренней поверхности. , 4, 7 , 9 10 7, 9 . Отверстие, обязательно предусмотренное в ступенчатом участке 10 для обеспечения возможности вставки блоков или конструкций, образующих пары лопастей, в радиальные пазы, имеет резьбу и в него входит участок 11 с резьбой элемента 12, увеличенная часть из которых входит в углубление соответствующего размера в ступенчатом участке 10, при этом расширенный участок предотвращает смещение радиально внутрь частей ступенчатого участка 10, разделенных предусмотренными в нем пазами, в то время как периферийный участок элемента 9 предотвращает их смещение в внешнее и радиальное направление. 10 , - - 11 12, 10, 10 , 9 . Элемент 9 фиксируется на месте зацеплением гайки 13 с частью 14 с резьбой, выступающей из расширения элемента 12, при этом шайба 15 вставлена между гайкой и прилегающей частью 16 элемента 9. Квадратная головка 17, предусмотрен для того, чтобы позволить элементу 12 вращаться в одном направлении, чтобы закрепить его в положении, показанном на Фиг. 4, или в противоположном направлении, чтобы освободить его от зацепления со ступенчатой частью 10, и в этом случае расширение 12 при своем осевом движении он будет прижиматься к части 16 и, таким образом, будет выталкивать элемент 9 из зацепления со ступенчатой частью 10. Ротор снабжен коротким валом , к которому может быть прикреплен шкив, зубчатое колесо или что-то подобное. приводной элемент, посредством которого движение, сообщаемое ротору, в свою очередь, может передаваться другому механизму. Рассматриваемый короткий вал 70 расположен в шарикоподшипнике 19, предусмотренном в выемке бобышки 20, образованной на одном концевом элементе 21 статора. 9 13 - 14 12, 15 16 9 17 12 4 10, 12 16 9 10 70 19 20 21 . Внутри бобышки 20 закреплено кольцо 75 с резьбой 22, служащее для фиксации шарикоподшипника 19 на месте, а на бобышке расположена крышка 23, между которой и упорным кольцом 24 расположена сальниковая или соединительная шайба 80. 25 приспособлен для предотвращения утечки рабочей жидкости из статора, концевой элемент 21 которого снабжен фланцем 26, приспособленным для обеспечения возможности фиксации двигателя в любом подходящем положении 85 Между описанной выше секцией статора и концевым элементом 27 его центральная секция 28 соединена с помощью болтов 29, и внутри этой центральной секции предусмотрено кольцевое пространство 90, образующее рабочую камеру, в которой эксцентрично расположен ротор, и которое образует две поверхности, соприкасающиеся с осью вращения ротора. двигателя и различного радиуса 95 Как и в случае устройств по ТУ № 10749135 (заводской № 20 75 - 22 19 , 23 24 80 25 21 26 85 27 28 29, 90 95 10749135 ( . 463,417) в этом кольцевом пространстве предусмотрены порты 32, 31, сообщающиеся соответственно с каналами 33, 34, которые образуют 100 впускной и выпускной каналы для рабочей жидкости, причем последний упомянутый канал соединяется с каналом 35, как показано на фиг.5, который образует выпуск рабочей жидкости 105 Внутри корпуса статора расположены гильза 36 и набивочная деталь 3, функционирующие совместно с гильзой 38 для нахождения и зацепления кольцевого пространства в положении 110. Теперь я подробно описал и установил природу моего указанное изобретение и каким образом оно должно 463,417) 32, 31 33, 34 100 , - 35, 5, 105 36 3, 38 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:42:16
: GB463418A-">
: :

463419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 83%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463419A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 26631 А.1). . 26631 .1). 1935. 1935. Улучшения в фильтрах или в отношении них Мы, 00I)LAS5 ) , британская компания из Лондон-Хаус, 3, , Лондон, 3, и , британский субъект из Риглифилда, 94, Кембридж Роар, Бланделлсэндс, Ливерпуль, Ланкашир, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение включает в себя усовершенствование палаток, находящихся в фильтрах или связанных с ними, и имеет своей целью создать фильтр, который будет способен быстрого и эффективного отделения жидкостей от твердых веществ. Еще одной целью изобретения является обеспечение того, чтобы как можно большая часть фильтрующего материала эффективно использовалась в любой момент работы фильтра. , 00I)LAS5 ) - , , , 3, , , .. 3, , , , 94, - , , , , : , . . Известно, что когда фильтруемый материал, такой как суспензия воды и путассы, вступает в контакт с фильтровальной тканью и вода всасывается или проталкивается через ткань, на начальных стадиях быстро образуется фильтровальная лепешка. операции и более медленно после первоначального формирования кека. Таким образом, существует максимальная экономичная толщина осадка на фильтре и максимальное время, в течение которого экономически целесообразно собирать осадок. , , , . . Более того, после того, как осадок образовался, его нельзя высушить, если только он не будет контактировать с жидкостью, подлежащей фильтрованию, после чего определенное количество воды или другой жидкости может быть извлечено из осадка путем дальнейшего давления или всасывания. через фильтрующую среду. Как указано в нашем предшествующем патенте Великобритании № 372760, удалению воды из осадка на фильтре способствует возмущение частиц осадка в течение времени, когда он находится в контакте с фильтрующей средой. Особенностью настоящего изобретения является использование средств, которые, во-первых, обеспечивают полный и достаточный контакт между суспензией или чем-то подобным, подлежащим фильтрованию, и фильтрующей средой, чтобы обеспечить образование фильтрационной корки, а затем удалить эту лепешку. вне контакта с суспензией или другой жидкостью и перенести ее на другой фильтрующий материал, где она может быть подвергнута дальнейшему снижению содержания влаги. , , , . . 372,760 . , , . В своей предпочтительной форме фильтрующий материал согласно настоящему изобретению расположен в виде полого цилиндра вокруг центральных взаимодействующих частей, а направляющая фильтрующего материала является вертикальной, но изобретение не ограничивается фильтрами, имеющими такое расположение частей. - , . Согласно одному признаку изобретения в фильтре предусмотрена комбинация полой фильтрующей среды и средств для ее поддержки, распределителя внутри фильтрующей среды для распределения фильтруемого материала по внутренней части фильтрующей среды, скребок для удаления фильтрационной корки и средства, обеспечивающие вращение фильтрующего материала относительно распределителя и скребка таким образом, чтобы последние действовали последовательно, посредством чего распределитель направляет фильтруемый материал на часть фильтрующего материала, очищенную в готовом виде за это скребком. Таким образом, фильтруемый материал непрерывно направляется на чистую часть фильтрующего материала, так что осаждение фильтрационного осадка происходит как можно быстрее, в то время как основная часть фильтрующего материала непрерывно используется в формировании фильтрующего осадка. . Фильтровальную лепешку удаляют, как только она образовалась, и дальнейшую сушку теленка можно проводить в другом месте аппарата. - , , , , . . . Согласно еще одному признаку изобретения в фильтре предусмотрена комбинация фильтрующей камеры, находящейся в ней фильтрующей среды, скребка для удаления фильтрационной корки из фильтрующей среды, выпускного отверстия для соскребания фильтрационной корки из фильтрующей камеры, средств для перемещения скребка над фильтрующей средой, и щиток, охватывающий скребок пространство перед ним и выходное отверстие из фильтрующей камеры так, чтобы предотвратить прямой доступ фильтруемого материала к указанному пространству и выходному отверстию. , , , , , . Предпочтительно, чтобы скребок и распределитель или щиток двигались, а фильтрующий материал фиксировался, хотя при желании фильтрующий материал можно сделать подвижным без изменения действия. . - . Выход для очищенной корки может вести к другим секциям фильтра, где предусмотрены распределители для распределения фильтрационной корки на фильтрующую среду, за которыми следуют скребки для ее удаления и подачи в дополнительную секцию или секции. фильтра или для его выгрузки из него. .- . . . Секции фильтра удобно разделены друг от друга диафрагмами, причем диафрагмы снабжены отверстиями для прохождения фильтрационного осадка, расположенными таким образом, что осадок не может пропасть прямо через машину, не подвергнувшись обработке в каждом отделении. . ' , , . Изобретение далее включает конструкцию фильтрующего материала и опоры для него, которая специально приспособлена для обеспечения соосности фильтрующего материала со скребками и, таким образом, для достижения эффективной работы скребков. , - . Далее эта конструкция будет описана более подробно. . Кроме того, при необходимости могут быть предусмотрены средства для парового нагрева устройства и для направления струй пара на фильтрующую среду с целью очистки. , - . Ниже приводится описание в качестве примера одной формы фильтра в соответствии с изобретением. Фильтр содержит вертикальный полый цилиндрический корпус, разделенный в продольном направлении, причем половины скреплены болтами между собой фланцами. Корпус также разделен по окружности на несколько секций, которые соединены болтами с помощью фланцев и разделены друг от друга внутренними диафрагмами. Верх закрыт фланцем, снабженным впускным патрубком (с одной стороны от оси) для суспензии и имеющим центральный сальник, в котором вращается большой полый вертикальный вал. Вал проходит через корпус до низа, где он проходит. через другой сальник в нижней пластине, закрывающий нижний конец фильтра. Нижняя пластина имеет выпускное отверстие, и каждая из диафрагм снабжена отверстиями, расположенными, как описано ниже. : , . - . ( ) . . . Предусмотрены подходящие средства для приведения в движение вертикального вала и подачи пара внутрь него. . Каждая секция корпуса облицована фильтровальной тканью, отстоящей от стенок корпуса и поддерживаемой решетчатым каркасом так, что между фильтровальной тканью и стенками корпуса остается вакуумное пространство. Различные секции камеры отделены друг от друга диафрагмами. индивидуально подключаются к источнику вакуума через клапаны и трубы, так что работой каждой секции можно управлять независимо. Трубы также служат для забора часто фильтруемой жидкости. Более того, каждая секция снабжена трубой для подачи пара, и после отключения вакуума можно впустить пар с целью продувки фильтра (полотна) от любых препятствий, которые в противном случае могли бы засорить поры в фильтре. ткань. - - . , . . ' . - , - cl6th - . Опора для фильтровальной ткани сконструирована следующим образом: - Несколько латунных колец повернуты так, чтобы их внешний диаметр соответствовал внутренней части корпуса. Кольца выполнены в виде узкого прямоугольного сечения с узкими сторонами, примыкающими к внутренней части цилиндра, и на каждую секцию корпуса приходится четыре или пять колец. Каждое кольцо разрезается пополам в соответствии с продольным делением корпуса, а четыре или пять полуколец с одной стороны соединяются на концах путем впуска в две латунные угловые планки, которые привинчиваются к корпусу таким образом, чтобы заподлицо с его продольными фланцами. Аналогично соединяются между собой четыре или пять полуколец для другой стороны корпуса. : - . . . - - - . Все кольца имеют прорези на своих внутренних краях, параллельных оси корпуса, с множеством узких прорезей, которые могут иметь, скажем, три восьмых дюйма в глубину и одну восьмую дюйма в ширину, расположенные, скажем, на расстоянии девяти. -шестнадцатые доли дюйма от центра к центру. В каждую из этих прорезей вставляется кусок плоской латунной полосы шириной около трех четвертей дюйма и шириной одну восьмую дюйма, при этом латунные полосы, идущие параллельно оси корпуса от конца до конца, приземляются на него. удерживаются краями, направленными к центру корпуса. Полоски желательно свернуть с закругленными краями, чтобы они не имели острых углов, за которые могла бы зацепиться фильтровальная ткань. , , - - , , , - . - - , - - . . Таким образом, внутри корпуса предусмотрена крышка клетки из латунных полос, но отстоящая от нее полукольцами. - -. На каждой латунной полоске, образующей эту клетку, через определенные промежутки по длине имеются надрезы, достаточно большие, чтобы в них можно было вместить проволоку, скажем, одну шестнадцатую дюйма в диаметре, и в эти вырезы укладываются латунные проволоки так, чтобы их верхние поверхности прилегали заподлицо. с верхними краями полосок. Проволоки расположены на расстоянии примерно полдюйма друг от друга и вместе с полосками образуют сетчатую внутреннюю поверхность клетки. Между каждой третьей проволокой полоски вырезают с более глубокой выемкой, края которой закруглены, предназначенной для приема клиновых полосок для удержания полотна в пластине. , - , . . , , . Фильтровальная ткань, которая может быть изготовлена из прочного полотна, укладывается на сетчатую поверхность каркаса, а ее края на продольных полках секции зажимаются внутри угла латунной угловой полосы, упомянутой выше, с помощью прямоугольная латунная зажимная планка и несколько винтов. Предусмотрены изогнутые латунные расклинивающие полосы, которые проходят по окружности вокруг внутренней части ткани и вставляются в предусмотренные для них в полосках выемки. При спуске они несут с собой ткань так, что она сгибается вокруг трех сторон клиновидных полос и, таким образом, натягивается между каждой полосой и гнездом. Это подвергает ткань продольному натяжению и обеспечивает ее жесткое удержание на месте. Расклинивающие полоски расположены так, что они выходят примерно на одну тридцать секунды над внутренней поверхностью ткани, когда они прижаты прямо к месту, и поэтому расклинивающие полоски защищают ткань от прямого контакта со скребками, описанными ниже. , , - . . - . . - . Эта конструкция сводит к минимуму пространство между фильтровальной тканью и корпусом, обеспечивая при этом достаточно места для отвода воды и другой жидкости, проходящей через ткань, и, следовательно, позволяет разместить селитровую ткань максимального размера внутри данного корпуса, Это очень важно, учитывая тот факт, что производительность фильтра зависит от площади ткани. minimi3es , , . Самая верхняя секция фильтра под впускным отверстием для шлама снабжена распределителем, прикрепленным к центральному валу. ' - -. Распределитель состоит из колоколообразного корпуса или щита, который имеет коническую форму сверху и цилиндрический в нижней части, при этом цилиндрическая часть имеет такую сторону, что находится несколько впереди внутренней части фильтровальной ткани. На нижнем конце распределителя или щитка имеется вывернутый наружу фланец, который упирается в фильтровальную ткань и изолирует ее от остальной части корпуса. Защитный экран снабжен четырьмя радиальными плечами, три из которых направлены к фильтровальной ткани, но не касаются ее, причем края этих плеч или ребер расположены на расстоянии друг от друга, изолируя фильтровальную ткань на величину, соответствующую заданной толщине фильтровальной корки. Эти три плеча3 или ребра параллельны оси фильера. Четвертый рычаг аналогичен, за исключением того, что он наклонен к оси и несет скребок. Лезвие скребка изготовлено из твердой стали и установлено так, что оно прилегает только к выступающим внутренним краям расклинивающих элементов фильтровальной ткани. Направление наклона четвертого ребра и скребковой пластины, несущей его, таково, что действие скребка будет стремиться сдвинуть фильтровальную корку вниз при вращении центрального вала. - , . - . , , , , . arm3 . , . . . Между ребром, несущим лезвие скребка, и следующим ребром перед ним, если рассматривать направление вращения, боковой и нижний фланец раструба или защитной отливки срезаются так, чтобы материал, соскребаемый с фильтровальной ткани скребком, может провалиться через вырезанную часть экрана и попасть в нижнюю часть фильтра. Верхняя часть пространства между ребром скребка и ребром перед ним закрыта выступающим фланцем на щите, который лежит под устьем впускного отверстия для шлама, когда щиток приближается к нему, и предотвращает попадание жижи непосредственно в это пространство и таким образом стекая вниз и смешиваясь с соскобленной на фильтре коркой. Пульпа поступает в три других отсека, образованных между ребрами, и заполняет пространство между экраном и фильтровальной тканью, так что в этих отсеках образуется фильтровальная корка. При вращении экрана фильтрационная корка попадает в отсек перед скребком, соскребается и через отрезанную часть экрана попадает в отсек ниже. -, , - . - . , . - - . Следует понимать, что суспензия, которая заполняет три отсека за пределами экрана, доставляется к фильтровальной ткани вплоть до задней части скребка и, следовательно, большая часть периферии фильтровальной ткани всегда находится в контакте со суспензией, единственным холостая часть представляет собой короткий участок между скребком и прилегающей к нему полосой, на которой происходит операция скребка. Накипь фильтра накапливается очень быстро, поскольку скребок обеспечивает хорошую очистку ткани при каждом обороте, а конструкция опоры фильтровальной ткани обеспечивает концентричность с осью, вокруг которой вращается скребок, так что можно поддерживать минимальный зазор. , , . . В следующей секции фильтра под щитом вращается двуплечий ротор, одно плечо которого отогнуто назад против направления вращения и служит для приклеивания провалившейся сверху фильтрационной корки на стенки фильтра. Ткань. На втором плече установлен наклонный скребок, благодаря которому фильтровальная корка, прилипшая к фильтрующему материалу и подвергающаяся там всасыванию, удаляется по мере прохождения скребка. - , - . - , . Ниже секции, содержащей двухплечий ротор, находится еще одна секция, содержащая четырехарочный ротор, два рычага которого служат для наклеивания материала на фильтровальную ткань, а два других рычага несут скребки для его очистки. снова выключится после повторного воздействия на ткань. Между каждой из секций имеется разделительная пластина с отверстием для прохода соскребаемого материала. . - - , . - . Материал из четырехлапчатого ротора проходит через отверстия в а. разделительная пластина под ним на другую секцию фильтра, где он снова подвергается воздействию пары штукатурных рычагов и пары скребков. - . ' . Последний поступает через отверстия в другой разделительной пластине в пятую секцию фильтра. Здесь будет удобно это заметить. при желании вал может иметь над каждой разделительной пластиной выступ или выступы, которые представляют собой клапанные пластины для закрытия отверстий в разделительных пластинах во время части или всего вращения элементов. Клапанные пластины, например, могут закрывать отверстия непосредственно за скребками, чтобы сами скребки не стремились проталкивать какой-либо материал, и открывать отверстия перед скребками, чтобы действие скребков было беспрепятственным. . . . , , , . Самая нижняя секция фильтра имеет другую конструкцию и больший диаметр. При большем диаметре материал, который имеет липкую природу, перемещается горизонтально наружу, а также вниз после входа в камеру большего размера, тем самым способствуя свободному перемещению липкого материала и обеспечивая его прилипание к фильтрующему материалу. . , , , . Кроме того, эта секция фильтра имеет большую длину, чем другие секции, а вертикальный центральный вал несет на себе ряд, скажем, шесть отливок ступиц, навинченных на нее. Каждая отливка ступицы имеет на одной стороне скребок, предназначенный для распределения частично обезвоженной фильтрационной корки по фильтрующему материалу и в то же время для перемещения ее вниз. Для этого щетка стеклоочистителя наклонена под углом около 45 дюймов к оси вращающихся частей. Край скребка отстоит от фильтрующей среды на требуемую толщину фильтрующей поверхности, а скребок проходит под отливкой ступицы на некоторое расстояние вокруг поверхности отливки ступицы, следующей ниже в ряду. Это гарантирует, что щетки стеклоочистителей, так сказать, перекрывают друг друга. , , . , , . - . 45" . . , , . Отливки ступиц собраны так, что щетки стеклоочистителя в каждой отливке 90 ступицы расположены впереди щетки стеклоочистителя в отливке выше, так что они образуют своего рода шахматную спираль вокруг центрального вала. 90 . Лопасть нижней ступицы обрезана так, чтобы она упиралась в нижний фланец отливки. Каждая отливка ступицы на противоположной стороне от щетки стеклоочистителя несет два радиальных эллиптических рычага, и эти рычаги поддерживают на своих внешних концах скребки, которые наклонены под углом 45 к оси вращения, а также наклонены так, что они не являются радиальными на своей передней поверхност