патенты / 11639

463029-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463029A
[]
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , , расположенная по адресу: 88, , , 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о сути этого изобретения (сообщение, направленное нам из-за границы компанией , корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, основное место деятельности которой находится в Дирборне, графство Уэйн и штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно осуществляться , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 88, , , 1, - , ( , , , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к электрогенераторам, более конкретно к генераторам, пригодным для использования в автомобильных двигателях. . Целью изобретения является создание усовершенствованного генератора, имеющего внешний корпус, содержащий трубчатую часть, концы которой входят в зацепление с концевыми элементами, обеспечивающими подшипники для соответствующих концов вала якоря. . Известна конструкция электрического генератора вышеуказанного типа, в которой полюсные наконечники состоят из ряда перфорированных ответных частей, собранных и скрепленных вместе заклепками, а затем прикрепленных к полевым магнитам болтами, при этом трубчатая часть в этой части имеет относительно толстую часть. который окружает якорь и относительно тонкий в той части, которая окружает коммутатор. , . Изобретение состоит в электрическом генераторе указанного выше типа, в котором трубчатая часть и полюсные наконечники отлиты за одно целое друг с другом, образуя цельную конструкцию, и в котором трубчатая часть проходит вдоль вала якоря таким образом, чтобы окружать как якорь, так и коммутатор, причем указанная трубчатая часть является относительно толстой в той части, которая окружает якорь, и относительно тонкой в той части, которая окружает коммутатор. , . В конструкции в соответствии с настоящим изобретением полюсные наконечники отлиты за одно целое с полем, что обеспечивает большую эффективность. Кроме того, формируется поле толщиной 1/-:635029. , 1/- :635029. значительно толще, чем допустимо, при условии, что рама одинаковой толщины 55. Та часть рамы усовершенствованного устройства, которая используется только в качестве корпуса, отлита с очень малой толщиной стенки, поскольку необходимо только, чтобы эта часть имела достаточную конструкционную 60 прочность, поддерживающая якорь с возможностью вращения. Результатом этой конструкции является получение более эффективного генератора при уменьшении веса. 55 60 . На прилагаемых чертежах 65. Рисунок 1 представляет собой продольный вид в центральном разрезе усовершенствованного генератора. , 65 1 , . Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе, сделанный по линии 2-2 на рисунке 1, и 70 Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе, сделанный по линии 3-3 на рисунке 2. 2 , 2-2 1, 70 3 , 3-3 2. Что касается прилагаемых чертежей, ссылочная позиция 10 используется для иллюстрации головки генератора, имеющей опорный кронштейн 75, отходящий от нее, при этом опорный кронштейн выполнен в виде пары параллельных рычагов 11, которые проходят вниз от нижней стороны головки 10. , 10 75 , 11 10. Головка 10 и рычаги 11 выполнены в виде цельной отливки, причем два рычага приспособлены для закрепления в вертикальном положении на соответствующем двигателе с помощью болта, который проходит между рычагами. Трубчатая рама 12 простирается практически на 85 длины генератор, при этом один конец указанной рамы прикреплен к головке 10, а другой конец закрыт пластиной 13. Пара болтов 28 проходит через пластину 13, раму 12 и в 90 головку 10 для скрепления деталей вместе. . 10 11 80 , 12 85 , 10 13 28 13, 12 90 10 . Головка 10 снабжена шарикоподшипниковым узлом 14, а подшипник скольжения 15 расположен в пластине 13, совмещенной в осевом направлении с шарикоподшипником. Якорь 95 16 закреплен на валу 17, причем этот вал установлен с возможностью вращения внутри рамы 12. на подшипниках 14 и 15. 10 14 15 13 95 16 17, 12 14 15. На рисунке 1 следует отметить, что примерно одна треть длины 100 якоря состоит из пластин 18 и что коммутатор 19 закреплен на валу 17, примыкающем к одному концу якоря. Та часть рамы, которая окружает коммутатор 19. и все 105 арматуры, за исключением Цена 4 6 Дата заявки: 28 сентября 1936 г. № 26295/36 4 Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. 1 100 18 19 17 19 105 4 6 : 28, 1936 26295/36 4 : 19, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в конструкции электрогенератора 463 029 пластин 18 отлиты со сравнительно тонкими стенками, в то время как та часть 20 рамы, которая окружает пластины 18, имеет толщину стенок, примерно в четыре раза превышающую толщину остальной части рамы. Форма эта толстая часть 20 такова, что ее поперечное сечение образует силовую цепь, имеющую по существу форму восьмерки. 463,029 18 , 20 18 20 . Чтобы сформировать это поле новой формы, пара диаметрально противоположных углублений 21 проходит внутрь от сторон толстой части 20, а полюсные наконечники 22 отлиты за одно целое с рамой и проходят внутрь от нее, прилегающей к углублениям 21. Полюсные наконечники 22 совмещены с пластинами 18 якоря обычным способом. Катушка возбуждения 23 расположена вокруг каждого из полюсных наконечников 22, причем катушки изогнуты в дугообразную форму, чтобы плотно прилегать к периферии рамы 12. , 21 20, 22 21 22 18 23 22, 12. Для приведения в движение генератора предусмотрен клиноременный шкив 24, прикрепленный шпонкой к валу 7 непосредственно снаружи головки 10. Головка А снабжена множеством радиально идущих лопаток 25, которые отлиты на ее поверхности рядом с головкой 10. , - 24 7 10 25 10. Головка 10 снабжена множеством секторных отверстий 26, расположенных рядом с лопатками 25, в то время как четыре относительно больших отверстия 27 проходят через раму 12, по существу, на одной линии с коммутатором 19. Таким образом, вращение шкива 24 не только вращает Якорь 16, но также втягивает воздух через отверстия 27 и вперед вокруг катушек возбуждения 23 и через отверстия 26, где он выбрасывается радиально лопатками 25. Таким образом достигается адекватное охлаждение генератора. 10 26 25, 27 12 19 24 16 27 23 26 25 . Среди многих преимуществ, вытекающих из использования усовершенствованного генератора, следует отметить, что достигается снижение общего количества железа, при этом 45 количество железа, используемого в поле, больше, чем формально используемое. Кроме того, минимальная длина магнитного предусмотрена полевая цепь, уменьшенная длина которой ранее не могла быть получена в генераторе обычного типа. , 45 , 50 . Коммерческое преимущество достигается с помощью этой конструкции по той причине, что вся рама и магнитное поле могут быть закончены путем простой механической обработки каждого конца 55 рамы и внутренних концов полюсных наконечников. Устранение ранее предусмотренного соединения между полюсными наконечниками и рама также увеличивает электрический КПД генератора 60. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 55 60 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:32:50
: GB463029A-">
: :

463030-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463030A
[]
ХЕГЕРВЕ КОПС ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 19 ноября 1935 г. (): 19, 1935. 463030 Дата подачи заявки (в Великобритании): 29 сентября 1936 г., номер 26405/36. 463030 ( ): 29, 1936 26405/36. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования магнитных сердечников, особенно для нагрузочных катушек магистральных линий связи. Мы, & 51 , немецкая компания из Берлина, Сименсштадт, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Изобретение касается усовершенствований в изготовлении магнитных сердечников, в частности для нагрузочных катушек магистральных линий связи. Магнитный сердечник, предусмотренный изобретением, обладает благоприятными магнитные свойства для многих целей. Начальное значение проницаемости и константа гистерезиса особенно благоприятны. , & 51 , , , , , : . При изготовлении магнитопроводов из железо-никель-медных сплавов, в первую очередь сердечников для катушек Пупина, изобретение состоит из стадий смешивания в качестве исходных материалов железа, никеля и меди в форме металлического порошка и последующего спекания порошковой смеси до образуют исходный материал сердцевины. Предпочтительно использовать содержание меди примерно до 15 %, в то время как никель и железо присутствуют в больших количествах, так что медь играет лишь роль добавки. -- , , , , 15 % . После спекания порошковой смеси с образованием исходного материала сердцевины. . последующая обработка этого материала может быть произведена в соответствии с различными известными процессами для сплавов железа и никеля. Особенно благоприятные результаты были получены, когда новый материал отжигали в течение некоторого времени, например, в течение двух часов при температуре 1000–2000°С, а затем охлаждали. формуют со степенью формы более 90 %, например, с помощью валков, а затем после дальнейшего отжига уменьшают путем холодной разделки с тех же размеров, что и раньше, до толщины, при которой материал будет использоваться. , , 100012000 90 %, , , , . Так, например, для порошковой смеси, содержащей 40 частей никеля, 60 частей железа и 3 части меди, после проведения вышеупомянутой обработки с конечной холодной формовкой 50 %, начальная проницаемость 47 и константа гистерезиса 6. было получено, последнее измерено в: , , 40 , 60 3 , - 50 %, 47 6 , : ' 1 52 В 800 А сек см, где = омическое сопротивление, - = индуктивность 800 генри, - = частота и 55 см А - напряженность поля. ' 1 52 800 = , -=induct800 , -= 55 . см. Было обнаружено, что тот же материал, но с добавкой 6 % меди, при той же обработке, что и ранее, также имел константу гистерезиса 6 и начальную 60 проницаемость 45. Увеличение содержания меди до 9 % и использование такая же обработка привела к получению начальной проницаемости 47, а константа гистерезиса составила 15,65. Вышеупомянутые результаты испытаний показывают, что новый магнитопровод, особенно с низким содержанием меди, имеет то преимущество, что его магнитные свойства при изменении содержание меди не претерпевает каких-либо значительных изменений в ходе вышеупомянутого процесса производства, и это имеет ценность с производственной точки зрения. , 6 % , , 6 60 45 9 % 47 15 65 - , , , 70 - . В целом, согласно приведенным выше результатам испытаний, можно заявить, что новый сердечник из нимагета позволяет без труда достичь констант гистерезиса ниже 10 с начальной проницаемостью около 50, и это ценно для многочисленных технических целей, для которых ядра можно ставить. 75 , 10, 50 80 . Могут быть также использованы и другие процессы обработки, такие, которые сами по себе известны для магнитных сплавов и, в частности, для сплавов железа 85 и никеля, например, отжиг при температуре около 900°С с последующей холодной обработкой более 90% или вместо этого описанный выше процесс. с приведенными выше примерами с дополнительным отжигом окончательно оформленного материала при температурах около 400-500 С. При этих процессах обработки, естественно, даются другие значения. холодное формование более 90 %, в то время как были получены начальные проницаемости порядка 100, константы гистерезиса, однако, находились в пределах 20-30. 85 , , 900 ' 90 % 90 400-500 maeg463,030 , , 90010000 90 % 100 , 20-30. Новый магнитный сердечник предпочтительно образован из полос материала. - . -Теперь подробно описав и выяснив природу нашей упомянутой области изобретений, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:32:50
: GB463030A-">
: :

463031-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463031A
[]
ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 10 октября 1935 г. ( ): 10, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 8 октября 1936 г., № 27374/36. ( ): 8, 1936 27374/36. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. >., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ >., Усовершенствования электрических трансформаторов и относящиеся к ним Мы, : - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , 2, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , : - , , , , , 2, , :- Изобретение относится к каскадным трансформаторам. Трансформатор обычной конструкции с одной или обеими обмотками, предназначенными для работы при очень высоких напряжениях, обязательно является большим и дорогим из-за большого количества изоляции, которая требуется, если передаваемая мощность довольно мала. Во многих случаях оказалось более экономичным использовать два или более трансформаторных блока гораздо меньшего размера, соединенных последовательно или каскадно. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен каскадный трансформатор, имеющий два последовательно соединенных трансформаторных блока, заключенных в корпус, включающий металлические секции, охватывающие каждый блок, и изолирующую секцию между металлическими секциями, причем диаметр указанной изолирующей секции меньше диаметра каждой из указанных секций. металлические секции. , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид в вертикальной проекции, частично в разрезе каскадного трансформатора, сконструированного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой схематический вид соединений трансформатора. 1 , , 2 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на обеих фигурах чертежа. . Показанный на чертеже каскадный трансформатор включает в себя три трансформаторных блока, каждый из которых имеет магнитный сердечник 10 и высоковольтную обмотку 11. Трансформаторные блоки заключены в вертикальный корпус, образованный чередующимися металлическими секциями 12 и изолирующими секциями 13. Самая нижняя секция корпуса 12 заключает в себе самый нижний трансформаторный блок и предпочтительно соединен с землей 14. Каждый из остальных трансформаторных блоков поддерживается в секции металлического корпуса 12 с помощью разнесенных опор 15. Секции металлического корпуса 12 и изолирующие секции 13 скреплены между собой зажимными кольцами 16 по цене 1. /- образуют единую трубчатую вертикальную стенку с герметичными соединениями. Корпус заполнен 55 изолирующей жидкостью 17, которая проходит в металлический колпачок 18, закрепленный над самой верхней изолирующей секцией 13 корпуса, при этом газовое пространство 19 остается выше уровня жидкость в крышке на 60 м. расширяется и сжимается жидкостью из-за изменения температуры. Обмотки высокого напряжения 11 трансформаторных блоков соединены последовательно или каскадно проводниками 20 между клеммой высокого напряжения 21 и землей 14, клемма высокого напряжения 21 крепится к крышке 18. Соседние трансформаторные блоки соединены вместе цепью связи, включающей обмотку связи 70 22 на каждом сердечнике, как показано на рис. , 10 11 12 13 12 14 12 15 ' 12 13 16 1/- - 55 17 18 13, 19 60 11 20 65 21 14, 21 18 70 22 , . 2,
для поддержания равномерного распределения напряжения между блоками трансфолина при нормальной работе. Разумеется, в верхнем трансформаторном блоке и в нижнем трансформаторном блоке необходимо использовать только одну из обмоток связи 75. Другая обмотка 22 нижнего трансформаторного блока подключен к клеммам 23 и действует как вторичная обмотка для подачи 80-слойного тока в местную цепь низкого напряжения. 75 22 23 80 . Магнитные сердечники 10 трансформаторных блоков расположены горизонтально в соответствующих секциях корпуса 12, так что изолирующая жидкость 17 может подниматься за счет конвекции 85 через отверстия в сердечниках, поскольку сердечники и обмотки нагреваются во время работы. После подъема в расширительный колпачок 18, жидкость спускается по внутренней поверхности корпуса, где она охлаждается так, что, достигнув нижней или основной секции 12 корпуса, она готова снова подняться через трансформаторные блоки и поглотить больше тепла. Изоляционный цилиндр или Перегородка 24 проходит 95 над каждым трансформаторным блоком и расположена на расстоянии от стенки корпуса, чтобы разделить поток жидкости, текущий вверх через трансформаторные блоки, и ток жидкости, текущий вниз 100 рядом с ослабляющей стенкой, восходящие и нисходящие пути жидкость обозначена пунктирными линиями на рис. 1. Расположение этих перегородок увеличивает скорость потока жидкости и, следовательно, скорость поглощения тепла из трансформаторных блоков и рассеивания через стенку корпуса. Изолирующие секции 13 корпуса должны быть достаточно длинными, чтобы обеспечить необходимую изоляцию между трансформаторными блоками, а также между верхним трансформаторным блоком и расширительной крышкой 18, и они должны быть достаточно большими в поперечном сечении, чтобы обеспечить необходимую механическую прочность для ограждения соединения между трансформаторными блоками и между верхним трансформаторным блоком и клеммой 21 для проведения жидкости, текущей вверх и вниз, без неоправданного ограничения. 10 12 17 85 18, 9 12 , 24 95 100 , 1 105 4 6 463,031 463,031 13 18 21 . Эти секции 13 изолирующего корпуса поэтому существенно меньше в диаметре, чем секции 12 металлического корпуса, причем последние имеют значительно больший диаметр, как показано на фиг.1, так что они могут быть расположены на достаточном расстоянии от них. 13 12 , 1, . Трансформаторные блоки позволяют свободно протекать нисходящему току жидкости. Расположение секций 13 изолирующего корпуса между трансформаторными блоками, причем эти секции корпуса имеют существенно меньший диаметр, чем диаметр металлических секций корпуса трансформаторных блоков, является особенно выгодным. 13 . Секции 13 изолирующего корпуса предпочтительно изготавливаются из фарфора, который очень дорог, поэтому размер этих изолирующих секций очень важен. Секции 12 металлического корпуса находятся в тесном контакте с нисходящим потоком изолирующей жидкости 17 и обладают превосходными теплопроводными характеристиками. так что они эффективно охлаждают жидкость. 13 12 17 - . Магнитные сердечники 10 подключены к цепи высоковольтного трансформатора, как показано на фиг. 2, а секции 12 металлического корпуса электрически соединены с соответствующими магнитными сердечниками 10 через опоры 15 так, что каждый магнитный сердечник и окружающая его секция металлического корпуса принимают на себя потенциал соответствующей части цепи высокого напряжения. Когда на клемме высокого напряжения 21 возникает аномально высокий скачок напряжения, который может быть вызван, например, молнией или операциями переключения и который имеет чрезвычайно короткую продолжительность, концентрация напряжения имеет тенденцию к появляться в небольшой части цепи высокого напряжения, ближайшей к клемме высокого напряжения. 10 , 2, 12 10 15 , , 21, . Однако хорошо известно, что начальное распределение внезапного скачка напряжения можно сделать более равномерным по всей цепи высокого напряжения за счет увеличения последовательной емкости между двумя концами цепи. Наличие секций 12 металлического корпуса, выходящих существенно за пределы Трансформаторные блоки, которые они заключают и электрически соединяют с соседними частями цепи высокого напряжения, очевидно, увеличивают последовательную емкость между клеммой высокого напряжения 21 и землей 14 и, следовательно, существенно увеличивают равномерность распределения 70 внезапно подаваемого высокого напряжения. скачок напряжения на клемме 21. , 12 65 21 14 70 21. Изобретение было объяснено путем описания и иллюстрации конкретной конструкции каскадного трансформатора в 75, включающего три трансформаторных блока, но будет очевидно, что изменения в количестве блоков и других особенностях описанной конструкции могут быть сделаны, не отступая от сути. изобретения 80-й. 75 80 . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 85 , 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:32:53
: GB463031A-">
: :

463032-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463032A
[]
СРЕРВЕ КО Пл. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия) 17 октября 1935 г. () 17, 1935. 463,032 Дата подачи заявки (в Великобритании): 15 октября 1936 г., № 28043/36. 463,032 ( ): 15, 1936 28043/36. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. 03 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 03 Усовершенствования автоматического поплавкового устройства для поднятия жидкостей с помощью сжатого воздуха. Я, ДЕТЛЕВ ГЮЛЛНЕР, гражданин Германии, производитель дома № 20, Сигизмундштрассе, Аахен, Германия, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно применяется. Изобретение относится к автоматическим поплавковым устройствам для подъема жидкостей с помощью сжатого воздуха, которые широко используются в шахтах для использования под водой. Эти устройства в основном работают в таким образом, что при прекращении подачи сжатого воздуха в сборный резервуар жидкость под действием собственного веса или всасывания перетекает в резервуар и после заполнения вытесняется сжатым воздухом, а затем попадает в резервуар. устройства имеют сравнительно сложные клапанные механизмы, включающие множество хрупких деталей, которые подвержены сбоям, особенно при использовании на пыльных рабочих местах, таких как угольные шахты и т.п. - , , , , 20, , , , , : , , , , , , . С целью преодоления этой трудности были разработаны устройства для поднятия жидкости рассматриваемого типа, в которых количество клапанов и других управляющих элементов уменьшено настолько, насколько это возможно, причем устройство стало хорошо известным и содержит сборный резервуар, в который подается сжатый воздух. постоянно вводится и включает в себя в качестве единственного элемента, управляемого поплавком, запорный клапан для выпускного отверстия резервуара. , , , , . Однако эти довольно простые устройства страдают тем недостатком, что используемый сжатый воздух не может выходить с желаемой скоростью из сборного резервуара и тем более создавать в нем отрицательное давление, поскольку выпускные отверстия для сжатого воздуха слишком узки, и воздух будет накапливаться. в резервуаре во время наполнения создается определенное давление, которое препятствует притоку воды в резервуар, поэтому вода может наполняться очень медленно. Поэтому мощность этих устройств соответственно низкая. , , , , . Целью изобретения является создание устройства последнего типа, которое, будучи предельно простым, обеспечивает значительно более высокую производительность, чем известные устройства, и обеспечивает постоянную работу без помех. устье трубопровода подачи сжатого воздуха расположено в резервуаре относительно запорного клапана таким образом, что при открытом клапане сжатый воздух проходит мимо него снаружи с полной скоростью, создавая тем самым в резервуаре отрицательное давление, при этом только при закрытом клапане сжатый воздух создает в баке давление выше атмосферного, необходимое для вытеснения скопившейся в баке воды. - , , 11- 55 , 60 , , 65 . В предпочтительном варианте осуществления изобретения запорный клапан выпускного отверстия, управляемый поплавком, состоит из 70 конуса, а сжатый воздух вводится в резервуар с помощью одного или нескольких сопел, отверстия которых расположены близко к конусу таким образом. направлении и на таком уровне, что они дуют по существу в направлении образующих линий конуса вдоль его конической поверхности, когда клапан открыт, и против основания конуса, когда клапан закрывается или закрывается. , 70 75 . Чтобы создать в сборном резервуаре как можно более сильную всасывающую тягу при его наполнении, корпус запорного клапана согласно изобретению предпочтительно вытянут вниз над конусом клапана в форме полого конуса, 85 так что в открытом положении клапана между ним и полым конусом образуется кольцевое пространство, в которое, как инжекторы 90, выступают сопла для сжатого воздуха. Устройство для поднятия жидкости согласно изобретению обладает следующими преимуществами по сравнению с известными устройствами. , , , , 85 90 . Когда запорный клапан выпускного отверстия воздуха находится в открытом положении, весь подаваемый в бак сжатый воздух беспрепятственно выходит через указанное отверстие, так что приток воды в бак не затрудняется. Выходящий сжатый воздух приобретает высокую скорость потока в выхлопной трубе 100 и, следовательно, оказывает на внутреннюю часть бака интенсивное всасывающее действие, которое даже усиливается за счет полого конуса, окружающего конус клапана. Цена 4 6 2 463 032 С устройством согласно изобретению, заполняющим Сбор резервуара происходит очень быстро - в течение нескольких секунд - независимо от того, втекает ли вода под действием собственного веса или всасывается в резервуар под действием отрицательного давления в нем. Поскольку устройство поэтому работает также с всасыванием, его также можно использовать над водой, в этом случае колено трубы или другой всасывающий трубопровод соединяется с водозаборным отверстием резервуара. Из-за особого положения форсунок сжатого воздуха относительно конического запорного клапана закрывающему движению запорного клапана способствует сжатый воздух выходит из сопел, так что мощность, оказываемая поплавком, уменьшается. Наконец, выпускной клапан постоянно поддерживается в чистоте за счет продуваемого через него сжатого воздуха, так что нет опасности его выхода из строя. , 95 , 100 , 4 6 2 463,032 - - , , - , , . Вариант осуществления устройства согласно изобретению проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже; На фиг.1 показан вертикальный продольный разрез устройства, а на фиг.2 - вид сверху на крышку бака, содержащую впускное отверстие для сжатого воздуха и выхлопную трубу. ; 1 2 . Сборный бак 1 аппарата выполнен в виде горизонтального резервуара 2, являющегося входным отверстием для отводимой воды, с которым с одной стороны соединены невозвратный клапан 3, а с другой стороны 5 - сетчатый фильтр 4, являющийся выпускным. труба сборной емкости с обратным клапаном 6. 1 2 - 3 4 5 6. Съемная крышка 7 бака 1 содержит выхлопную трубу 8 и входную трубу 9 для сжатого воздуха. Труба 8 образует на своем внутреннем конце седло для конусного клапана 10, открывающегося внутрь бака, и штока 11. из которых удерживается для вертикального перемещения в направляющем элементе 12, прикрепленном к трубе 8. Шток клапана 11 имеет на нижнем конце вилкообразную подвесную траверсу 13, которая зацепляется рычагом 14 поплавка 15. В крайнем верхнем положении поплавок воздействует своим рычагом 14 на штифт 16 бугеля 13, закрывая через него конусный клапан 10. В самом нижнем положении поплавковый рычаг 14 опирается на штифт 17 ярма 13 и тем самым переводит клапан 10 в открытое положение. 7 1 8 9 8 10, 11 12 8 11 - 13 14 15 , 14 16 13 10 , 14 17 13 10 . Сжатый воздух поступает из впускной трубы 9 через одно или несколько ответвлений 18, 18' к патрубкам 19, 191, выступающим в резервуар 1. Эти патрубки съемно ввинчены в крышку 7 с внутренней ее стороны. Их горловины расположены близко к конус 10 Они расположены в таком направлении и на таком уровне по отношению к конусу, что при открытом положении конуса они дуют вдоль конической поверхности так, что весь сжатый воздух течет с высокой скоростью мимо конуса к снаружи и создает в резервуаре 1 сильную всасывающую тягу, тем самым вызывая быстрое наполнение резервуара водой. Когда конусный клапан 10 закрывается поплавком, форсунки способствуют закрытию, поскольку они дуют затем на основание поверхность конуса. 9 18, 18 ' 19, 191 1 7 10 1 , 10 , . Максимально полное и сильное всасывающее действие сжатого воздуха при его выходе через клапан 10 в открытом состоянии достигается за счет обеспечения трубы 8 удлинителем 8' в форме полого конуса, проходящего вниз над конусом 10 клапана так, что последний, когда он находится в открытом положении, образует с полым конусом кольцевое пространство, в которое выступают сопла форсунок, подобно форсункам. 10 8 8 ' 10 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:32:54
: GB463032A-">
: :

463033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463033A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 24 октября 1935 г. ( ): 24, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 октября 1936 г. ( ): 23, 1936. 463,033 № 28899/36. 463,033 28899/36. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических нагревательных элементах сопротивления и в отношении них. Мы, - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , Лондон, 2, настоящим заявляем о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - , , , , 2, : - Настоящее изобретение относится к электронагревателям, более конкретно к электронагревателям защитного типа, и его целью является усовершенствованный способ изготовления нагревателя этого типа. , , . Более конкретно, настоящее изобретение относится к электронагревателям защитного типа, в которых резистивный проводник заключен в металлическую оболочку, встроен в оболочку и поддерживается на расстоянии от оболочки плотно упакованным слоем теплопроводящего электроизоляционного материала, такого как магний. оксид. Нагреватель этого типа описан и заявлен в нашем патенте Великобритании № , , . 144,767. 144,767. Во многих применениях желательно выводить оба вывода резистивного элемента на один конец оболочки, и с целью создания улучшенного способа изготовления нагревателя такого типа настоящее изобретение основано на способе изготовления покрытого оболочкой элемента. электрический нагреватель, который включает формирование резистивного проводника в виде петли с его концами, прилегающими друг к другу, крепление клемм к указанным концам, сборку легко деформируемых элементов с резистивным проводником и клеммами, предназначенными для их поддержки в металлической оболочке, установку узла проводника и опорные элементы с металлической оболочкой, при этом опорные элементы расположены так, что обеспечивают проходы через них от одного конца оболочки к другому, заполняют оболочку электроизолирующим, проводящим удары материалом, причем пути через упомянутый опорный элемент обеспечивают поток упомянутого материала от одного конца оболочки к другому, а затем уменьшая и удлиняя оболочку для уплотнения изолирующего материала, при этом деформируемые опорные элементы существенно разрушаются во время операции уплотнения, так что в готовом нагревателе резистивный проводник и 55 поддерживаются исключительно изоляционным материалом. , , , , , , , , , , 11-1 55 . Для более полного понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: 60 фиг. 1 представляет собой вертикальное центральное сечение электронагревателя, выполненного в соответствии с данным изобретением и показывающего нагреватель на одной стадии его конструкции; Фиг.2, 3 и 4 представляют собой виды 65 в разрезе, сделанные по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 соответственно на Фиг.1 и смотрящие в направлении стрелок; Фиг.5 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий электрический нагреватель, изображенный на Фиг.1, но на более продвинутой стадии его конструкции; и фиг. 6 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, показывающий готовый электрический нагреватель. , , 60 1 ; 2, 3 4 65 2-2, 3-3, 4-4 1 ; 5 1, 70 ; 6 . В частности, как показано на фиг. 6-75, готовый электронагреватель содержит металлическую оболочку 10, окружающую извилистый спиральный резистивный проводник 11. Резистивный проводник 11, как показано, сформирован в виде удлиненной петли, которая проходит 80 вдоль нагревателя практически по всей его длине. Как показано, две ветви 11a и этой петли расположены по существу параллельно друг другу и соединены 85 вместе перемычкой 12, примыкающей к одному концу нагревателя, правому концу, как показано на фиг.6. Длины и 11 проходят от этой точки соединения практически до противоположного конца нагревателя 90, где два конца электрически и механически соединены с подходящими клеммными элементами 13, тогда как ветви 11a и 11b резистивного проводника могут быть соединены с клеммами 13 в пункте 95. подходящим способом, мы предпочитаем соединять их способом, описанным в нашем патенте Великобритании № 198932. Как там описано, клеммные элементы 13 имеют внутренние концы с резьбой и электрически и механически соединены 100 с резистивным проводником 11 путем завинчивания ряда концевые витки отрезков 11a и на резьбовые концы клемм по цене 4 6 463 033. 6 75 10 11 11 , 80 , 11 85 12 , - 6 11 90 13 11 11 13 95 , 198,932 , 13 100 11 11 4 6 463,033 . Как показано, внешние концы клемм 13 несколько выступают из оболочки 10. Внутренние концы клемм 13, а также ножки 11a и 11b и переплетение 12 резистивного проводника 11 встроены в нее и поддерживаются на расстоянии друг от друга. относительно оболочки 10 посредством плотно уплотненного слоя теплопроводящего и теплоогнеупорного электроизоляционного материала 14, например порошкообразного оксида магния. , 13 10 13 11 11 12 11 10 , 14, . Конец оболочки, прилегающий к переплетению 12, закрывается подходящей металлической шайбой 15 (фиг. 5). 12 15 ( 5). При изготовлении электронагревателя рис. . 6 подходящая относительно тонкая металлическая трубка 16 помещается внутри металлической оболочки 10. Внешний диаметр трубки 16 по существу равен внутреннему диаметру оболочки 10, так что трубка 16 имеет скользящее соединение с оболочкой 10. Трубка 16 несколько короче, чем оболочка 10, и расположена внутри оболочки так, что ее концы находятся на некотором расстоянии от соответствующих концов оболочки, как показано на фиг. 5. Предпочтительно концы оболочки 10 будут утоплены, как указано цифра 17. 6 16 10 16 10 16 10 16 10 , 5 - 10 -, 17. Резистивный проводник 11 формируется путем намотки его в любой подходящей намоточной машине. Затем его продевают через подходящую шайбу 18, которая снабжена парой отверстий 19 для проводника, расположенных на противоположных сторонах от центра шайбы, как показано на рис. Рис. 1 и 4. 11 18, 19 , 1, 4. Шайба снабжена прорезями или срезанными секциями 19а, проходящими от отверстий 19 до краев шайбы, чтобы облегчить сборку проводника с шайбой. Проводник имеет такую резьбу, что две ножки 11а и 1ib имеют по существу одинаковую длину. выступать через шайбу. Часть проводника, лежащую в шайбе, вытягивают прямо, образуя прямое переплетение 12. 19 19 11 1 12. Шайба 18 изготовлена из любого подходящего материала, который, будучи достаточно прочным, чтобы поддерживать резистивный проводник, является относительно слабым механически, чтобы деформироваться материально при обжатии нагревательного блока, как будет указано более подробно ниже. слюды оказалось вполне удовлетворительным. 18 , , , . Когда проводник 11 собран с шайбой 18, этот узел готов к сборке с оболочкой 10 и трубкой 16. 11 18, 10 16. Трубка 16 подготовлена для приема шайбы 18 путем выполнения множества вырезов 20 на одном конце, причем правый конец, как показано на фиг. 1, расположен на расстоянии по существу 120 друг от друга. Шайба 18 обычно имеет диаметр, по существу равный наружный диаметр трубки 16, но снабжена проушинами 21, расположенными на расстоянии друг от друга, соответствующими выемкам 20 в трубке. Шайба собирается с оболочкой 10 и трубкой 16 путем вставки ее 70 в оболочку с ушками 21, установленными в выемках 20. в трубке 16. 16 18 20 , - , 1, 120 18 16, 21 20 10 16 70 21 20 16. Когда детали собраны таким образом, трубка 16 образует опору, на которую опирается шайба 18 75, благодаря чему движение шайбы внутрь трубки предотвращается. Вращение шайбы предотвращается за счет взаимодействия проушин 21 с трубкой 16. . , 16 18 75 21 16. Для облегчения сборки проводника 80 11 и шайбы 18 с трубками и 16 на резистивные отрезки 11, 85 и 11 можно навинтить два прямых стержня (не показаны), имеющих резьбовые концы, аналогичные резьбовым концам клемм. Эти стержни затем направляются через собранные трубки 10 и 16 так, чтобы привести шайбу 18 в правильное положение в сборке трубок и таким образом вытянуть концы резистивного проводника 90 из другого конца сборки трубок, левого. ручной конец, как показано на рис. 1. 80 11 18 16, ( ) 11 85 11 10 16 18 90 - , 1. Шайба 18 удерживает соединительную деталь 12 на правом конце трубчатого узла, тем самым предотвращая перемещение соединительной детали 95 внутрь сборки, а также вращательное движение соединительной детали относительно трубчатого узла. 18 12 - , 95 . Выводы 13 перед сборкой с ножками резистивного проводника 100 и собираются с парой шайб 22 и 23, которые в целом аналогичны шайбе 18 на другом конце нагревателя, за исключением того, что шайба 22 изготовлен из подходящего металла 105, такого как сталь, а не из слюды, как шайба 18; шайба 23 также изготовлена из слюды. Однако эти шайбы 22 и 23 снабжены парой относительно больших разнесенных отверстий 24 и 110 соответственно на противоположных сторонах их центров, предназначенных для приема и размещения клемм 13, как показано на фиг. 1. , 2 и 3. Эти шайбы, как указано выше. 13 100 22 23 18 , 22 , 105 , 18; 23 22 23, , 24 110 13, 1, 2 3 , . будут собраны с клеммами 115, прежде чем клеммы будут прикреплены к ножкам сопротивления 11a и . Клеммы после сборки с помощью шайб будут прикреплены к ножкам 1la и 11b. Это достигается путем захвата конца одного сопротивления 120. ножку, отвинчивая прикрепленный к ней стержень и навинчивая его на клемму. Другая клемма применяется аналогичным образом. После этого клеммная сборка вдвигается в левый конец 125 трубки в сборе. 115 11 1 11 120 , , , - 125 . Левый конец трубки 16 снабжен тремя относительно глубокими выемками 26, расположенными на расстоянии 120 друг от друга, в то время как шайба 23 снабжена тремя выступами 27, аналогичным образом расположенными 130 463,033 и расположенными так, чтобы входить в выемки 26, при этом шайба 23 прижимается к перемещение внутрь и вращательное движение относительно трубок. Левый конец трубки также снабжен вторым набором выемок 28, гораздо более мелких, чем выемки 26, и расположенных на расстоянии 1200 друг от друга, а также на расстоянии от выемок 26. В эти выемки 28 входят проушины 29, предусмотренные на шайба 22. - 16 26 120 23 27 130 463,033 26 23 - 28 26 1200 26 28 29 22. Глубина вырезов 26 по существу равна расстоянию между шайбами 22 и 23. 26 22 23. Принимая во внимание вышеизложенную конструкцию, можно заметить, что резистивный проводник 11 вместе со своими выводами 13 жестко закреплен в оболочке 10. , 11 13 10. После того, как проводник и клеммы собраны, металлическая шайба, имеющая диаметр, по существу равный диаметру углубленной части 17 на правом конце оболочки 10, устанавливается внутри этой углубленной части над концом трубчатого элемента 16. а затем конец оболочки закалывают или обжимают так, чтобы зафиксировать шайбу на месте. Выемка 17 имеет глубину, достаточную для того, чтобы шайба 15 могла упираться в соседний конец трубки 16. 17 - 10 16, 17 15 16. Сборка нагревателя показана на рис. 1. 1. 2,
3 и 4 теперь готов к загрузке оксидом магния 14, который предпочтительно будет находиться в форме тонкого порошка. 3 4 14, . Чтобы обеспечить загрузку оболочки, каждая из шайб 18, 22 и 23 снабжена множеством разнесенных отверстий 31, через которые порошок может течь от левого конца оболочки к шайбе 15 на правый конец так, чтобы ножны были полностью заполнены от края до края. , 18, 22 23 31 - 15 - . Понятно, что при загрузке оболочки узел нагревателя, показанный на фиг. , . 1 предпочтительно будет поддерживаться в вертикальном положении левым концом вверх и чтобы порошок загружался через открытый верхний конец. 1 - . Во время загрузки предпочтительно слегка вибрировать оболочку для осаждения оксида магния. , . Итак, после полной загрузки нагревателя оксидом магния левый конец нагревателя закрывается сплошной металлической шайбой 32, помещенной в левую зенковку 17 над головками клемм 13, и этот конец оболочка надрезана или обжата для жесткой фиксации шайбы 32 на месте. , - 32 - 17 13, 32 . После этого нагреватель готов к операции по уплотнению оксида магния. Для этого оболочку пропускают через обжимную машину, которая существенно уменьшает ее диаметр и удлиняет длину. , . После того, как нагреватель обжат для уплотнения оксида магния, левый конец нагревателя обрезается, чтобы удалить шайбу 32, заостренные концы клемм 13 и шайбу 22. Готовый нагреватель показан на рис. Рис. 6.70 Предпочтительно, как показано, трубка 16 будет снабжена множеством продольно расположенных прорезей 33, расположенных по окружности трубки. Две из этих прорезей расположены непосредственно напротив 75 опор сопротивления 1a и . Назначение этих прорезей Целью является обеспечение большего зазора между резистивным проводником и внешней оболочкой 10. Следует заметить, что эти пазы полностью 80 заполнены изолирующим материалом в готовом нагревателе. , - 32, 13 22 6 70 , , 16 33 75 1 10 80 . Шайбы 18, 22 и 23, как видно, служат для поддержки резистивного проводника 11 и его выводов -85, 13 в их правильных положениях относительно друг друга и оболочки 10 при операциях загрузки и обжатия. 18, 22 23, 11 -85 13 10 . Как правило, оксид магния будет достаточно уплотнен в течение первых 90 проходов через обжимную машину, чтобы удерживать резистивный проводник 11 и его выводы 13 в правильном положении относительно оболочки. Во время процесса обжатия слюдяные шайбы 18 и 23 95 смяты и существенно разрушены так, что в готовом нагревателе резистивный проводник 11, а также клеммы 13 поддерживаются только уплотненным оксидом магния 14 и 100 никакими другими средствами. , 90 11 13 , 18 23 95 , 11, 13, 14 100 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:32:56
: GB463033A-">
: :

463034-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463034A
[]
6 КОПИЯ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 22 ноября 1936 г. (): 22, 1936. 4639034 Дата подачи заявки (в Великобритании): 23 ноября 1936 г., номер 32024/36. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. 4639034 ( ): 23, 1936 32024/36, : 19, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах крепления оконных креплений в корпусах счетчиков, изготовленных из закаленного формованного материала. Мы, - , немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований и относится к устройствам крепления оконных креплений в корпусах счетчиков, изготовленных из затвердевшего формованного материала, такого как термопластичный материал. . , - , , -, , , : - . В счетчиках, например, используемых для подачи электроэнергии в бытовых или других целях, окна в обшивке счетчика должны быть плотно и надежно закреплены в обшивке, чтобы предотвратить проникновение пыли через стыки между оконным стеклом и коробкой, чтобы обеспечить работу счетчика. счетчику не мешает попадание посторонних материалов в корпус. Оконное стекло также должно быть закреплено таким образом, чтобы оно не могло ослабнуть под воздействием внешнего давления, но при этом должна быть обеспечена возможность оконного стекла при необходимости легко заменяется другим при открытии корпуса, а также должна быть предусмотрена возможность вставки оконного стекла в его крепление в готовом виде во время изготовления корпусов счетчиков. , , , , . Если опора счетчика изготовлена из формованного термопластичного материала, то крепление в нем оконного стекла представляет определенные трудности. Для экономичного и удовлетворительного изготовления корпусов счетчиков из таких материалов необходимо, чтобы вес и расход материала были не более Это разумно возможно, что означает, что стены должны быть тонкими. Стены также должны быть тонкими, если необходимо получить удовлетворительное и равномерное затвердевание термопластического материала. Следовательно, невозможно отлить раму или крепление для окна. стекло, имеющее относительно тяжелое поперечное сечение. - - -. С другой стороны, если рамы или крепления для оконного стекла изготовлены из сравнительно тонкого листового металла, то в процессе формования они изгибаются, что приводит к значительному количеству отходов из-за бракованной работы и, более того, после формования. завершено, невозможно проверить, правильно ли установлена рама или форма в формованном материале. 1/- 55 & . Вышеупомянутые трудности устраняются настоящим изобретением, в котором 60 предусмотрен корпус, выполненный из затвердевшего формованного материала, для счетчика, например, используемого для подачи электроэнергии для бытовых или других целей, в котором металлическая монтажная рама для оконного стекла отлита в корпусе. материал корпуса вокруг оконного проема и ряд выступающих пальцев, распределенных вокруг указанного отверстия и сформованных вместе с корпусом, проходят над монтажной рамой 70 и поддерживают ее. Для полного понимания изобретения ссылка направлена на сопроводительный чертеж, на котором Фиг.1 показана часть корпуса счетчика в поперечном сечении, проходящем через 75 верхнюю часть окна в корпусе, а на фиг. 2 показан вид одного угла окна, смотрящего на окно изнутри корпуса под прямым углом к рис. 180 Как показано на чертеже, оконный проем 1