патенты / 11611

462445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462445A
[]
КОПИРОВАТЬ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. № 28015/36. 28015/36. 462,445 Полная спецификация принята: 9 марта 1937 г. 462,445 : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования предохранителей. Я СТЕПИАН:НЕВЕЗАНСКИЙ, дом 28, улица дю Мулен, Дьелуар, Мёрт-и-Мозель, Франция, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: :, 28, , , --, , , , :- Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить замок простой конструкции, совершенно безопасный и легко монтируемый при любом повреждении двери, а изобретение состоит, по существу, в создании рычага, который соединен посредством ключ к шпинделю наружной ручки двери для управления засовом замка. , , , . Ключ вводится через шпиндель дверной ручки, поэтому в двери не нужно прорезать дополнительное отверстие для ключа, а поскольку ключ служит только для соединения ручки с рычагом управления, ему не нужно иметь бородку, чтобы он будет практически неуязвимым, и для положения ключа не имеет значения, установлен ли замок справа или слева от двери. , , , , , , . Предусмотрена система рычагов, которая соединяет внешнюю дверную ручку с внутренней дверной ручкой 830 для управления либо защелкой, а также, если ключ вставлен, замком. 830 , , . На фиг.1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку механизма замка, сконструированного согласно изобретению, на фиг.2 показан разрез по линии А-А на фиг.1, на фиг.3 показан разрез по линии В-В на фиг.1, на фиг.4 изображен разрез. вид ключа, рис. 5 и 6 представляют собой вид сверху и сбоку соответственно тумблера замка, рис. 7 и 8 представляют собой виды под прямым углом друг к другу шпинделя и рычага, соединенных с внутренней дверной ручкой, и рис. 9 представляет собой вид сбоку рычага, соединенного с внешней ручкой двери. 1 , 2 - 1, 3 - 1, 4 , 5 6 , 7 8 , 9 . Замок содержит корпус 8, содержащий стопорный ригель 1 и защелку 15. Запорный ригель имеет прорезь 6, в которой имеется прорезь 6. 8 1 15 6 . он направляется на штифте 11 и управляется пружиной 7, подталкивающей его наружу. Тумблер в виде 65 пластинчатой пружины 13 снабжен выступом 12, с помощью которого он входит в пазы 4. и 5 стопорного засова для фиксации последнего в выдвинутом или втянутом положении 60. Для приведения в действие стопорного засова предусмотрен рычаг 9, который выполнен на бобышке или шпинделе 10 или соединен с ним и который взаимодействует со шпильками 2 и 3 на затвор для перемещения последнего в любом направлении 65. Тумблер 13 снабжен кулачковой пластиной 14, с которой взаимодействует рычаг 9 для отпускания затвора. 11, 7 65 13 12 4 5 60 9 10 - 2 3 65 13 14 9 - . Коаксиально бобышке или шпинделю 10 расположен шпиндель 26, к которому прикреплена наружная дверная ручка 70 25. Оба шпинделя и ручка имеют центральный канал 24 квадратного сечения для приема ключа 27, при вставке которого два шпинделя будут 75 соединены так, чтобы ручку можно было использовать для управления запорным засовом. Каналы изучаются любым подходящим способом, а ключ имеет соответствующую канавку. Таким образом, будет достигнута желаемая селективность. 80 Защелка 15 установлена. с буртиком 16 для взаимодействия с толкателем 18, с помощью которого задвижка приводится в действие противодействующей пружине 17. Толкатель 18 установлен на бобышке или шпинделе 85 19, к которому присоединена внутренняя дверная ручка. На шпинделе 19 имеется также представляет собой рычаг 21, который соединен звеном 22 с рычагом 23, прикрепленным к шпинделю 26. Из этого расположения 90 следует, что шпиндели 26 и 19 будут перемещаться синхронно и что защелка может управляться либо напрямую с помощью внутренней дверной ручки или косвенно посредством внешней дверной ручки. Из этого также 95 следует, что любая ручка может использоваться для отвода обоих засовов одновременно, в то время как шпиндель 10 соединен с помощью ключа со шпинделем 26. 10 26 70 25 24 - 27 75 , , 80 15 16 - 18 17 18 85 19 19 21 22 23 26 90 26 19 95 10 26. Детали конструкции замка 100 могут быть изменены в пределах объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. 100 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 105 и каким образом оно относится к 462; 445 105 462; 445
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:17:23
: GB462445A-">
: :

462446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462446A
[]
5 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 5 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): 5 ноября 1935 г. (): 5, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 23 октября 1936 г. ( ): 23, 1936. 462,446 № 28872/36. 462,446 28872/36. % Полная спецификация принята: 9 марта 1937 г. % : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подвесных крышах печей с воздушным охлаждением или в отношении них , 1 , 28, , , , гражданин Австрии, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , 1 , 28, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к подвесным крышам печей с воздушным охлаждением и имеет своей целью обеспечить улучшенное охлаждение средств, используемых для подвешивания огнезащитных блоков или для поддержки прилегающей кирпичной кладки подвесной крыши, в которой охлаждающий воздух подается в огонь. камеру в подходящем месте в качестве предварительно нагретого вторичного воздуха. , , . Известны подвесные крыши, в которых кровельные блоки подвешены на воздухоохлаждаемых трубах или полых телах и в которых охлаждающий воздух подается в эти трубы или полые тела из нижней распределительной коллекторной трубы, а затем проходит непосредственно от верхних концов крыши. трубы в топку. , , , . В известных устройствах охлаждающий воздух направляется через кирпичную кладку, лежащую над самой подвесной крышей; в этом положении кирпичная кладка проходит в вертикальном направлении, так что воздух подается перпендикулярно восходящему потоку печных газов. Таким образом, поток вторичного воздуха перпендикулярен потоку печных газов, что является неблагоприятным условием. к их смешению. В конструкции, имеющей подвесные трубы, отходящие непосредственно в топку, вихри пламени, создаваемые воздушным потоком наружных боковых труб, сильно воздействуют и оказывают истирающее действие на соседние части боковых стенок. Далее, в известных конструкциях необходимо специальное устройство (например, состоящее из несущих конструкций с нависающими угловыми балками) для поддержки примыкающей к ней вертикальной огнестойкой кладки, не получающей охлаждения. Кроме того, эти известные подвесные крыши требуют большого количества различных огнезащитных блоков, в результате чего стоимость конструкции кровли увеличены. Этих недостатков можно избежать согласно настоящему изобретению за счет упрощенной конструкции подвесного устройства lЦена 11-3, включающей уменьшенное количество формованных блоков в сочетании с принудительным воздушным охлаждением 55 подвесного устройства и устройства, служащего для поддержки прилегающая кирпичная кладка. ; , , , , ( - ) , , , , 11-3 55 , . Предварительно нагретый охлаждающий воздух подается в топку в подходящей точке 60 через короткие трубки или сопла вторичного воздуха, расположенные на трубах подвески, непосредственно через подвешенные блоки крыши, так что медленно горящие газы проходят близко к крыше. нагнетаются 65 в основной поток горючих газов, и происходит хорошее перемешивание дымных печных газов. Такое хорошее перемешивание печных газов достигается согласно изобретению 70, в частности, за счет расположения сопел вторичного воздуха на кривых подвесных трубок или до того, как они загнутся вверх на своих внутренних концах, при этом во избежание нежелательного образования 75 завихрений пламени на боковых стенках две внешние подвесные трубки не имеют сопел вторичного воздуха. Внешние трубки охлаждаются благодаря тому, что они используются для подачи охлаждающего воздуха из нижнего или переднего воздушного коллектора 80 в верхний воздушный коллектор, причем такой воздух затем проходит через верхние концы трубок средней подвески к соплам вторичного воздуха. Верхний воздушный коллектор, который таким образом охлаждается воздухом, служит 85 также как носитель огнестойкой кирпичной кладки над подвесной крышей. , 60 , , 65 , , 70 , 75 80 , - 85 . Для облегчения установки или замены сопел вторичного воздуха, которые съемно расположены в трубчатых выступах, на трубках подвески 90, напротив сопел, на трубках подвески установлены направленные наружу трубчатые выступы, закрытые крышками. наиболее эффективным образом охлаждающий воздух 95 поступает ко всем частям охлаждающего устройства, в последнем из упомянутых трубчатых выступов расположены, в соответствии с еще одним признаком изобретения, конические заглушки, посредством регулировки 100 которых поток воздуха через сопла может регулироваться в соответствии с требованиями к охлаждению устройства подвески. Охлаждающий воздух подается известным способом от вентилятора, например , непосредственно в нижний или передний поперечный воздушный коллектор 462,446 и оттуда через боковые трубки подвески в верхний воздуховод. коллектора, так что он течет из обоих коллекторов через средние трубки подвески к соплам вторичного воздуха. В случае широких подвесных крыш могут быть предусмотрены дополнительные подвесные трубки без сопел для прямой подачи охлаждающего воздуха от переднего к заднему воздухозаборнику или, альтернативно, может быть предусмотрено прямое соединение воздуходувки или ее воздуховода с верхним коллектором. , 90 , , 95 , , 100 , , , 462,446 , , . Согласно еще одному признаку изобретения в трубчатых выступах, расположенных напротив сопел вторичного воздуха, могут быть предусмотрены напорные сопла, которые нагнетают охлаждающий воздух через воздушные сопла. , , . На чертежах показаны примеры конструкций согласно изобретению. . Фиг.1 и 2 представляют собой продольные разрезы. 1 2, . через наклонную и горизонтально идущую подвесную трубку соответственно. . На рис. 3 показано поперечное сечение под подвесной крышей, если смотреть вверх, с указанием положений подвесных трубок и сопел вторичного воздуха. 3 , . На фиг. 4 показан увеличенный разрез одного из сопел вторичного воздуха, показывающий коническую заглушку, а на фиг. 5 - аналогичный разрез сопла вторичного воздуха, включающего сопло подачи сжатого воздуха. 4 , 5 - . Согласно рисункам 1–3, подвесные трубы и для блоков крыши с приваренными ребрами , например, соединены своими нижними или передними концами с передним воздуховодом или коллектором , при этом загнутые вверх концы трубок соединяются. с перемычкой , несущей корневую кирпичную кладку над подвесной крышей. 1 3, ' , . Между двумя концами подвесных трубок , например, на изогнутых частях, расположены трубчатые выступы, содержащие сопла, т.е. которые проводят вторичный ток. , , , . воздух непосредственно в топочную камеру. . через подвесную крышу охлаждающий воздух подается от вентилятора по трубе к одному концу распределительного коллектора , откуда он проходит по трубкам непосредственно к соплам вторичного воздуха , а также проходит через внешние трубки подвески " к верхнему коллектору . Из этого коллектора охлаждающий воздух также подается через верхние концы трубок подвески к соплам вторичного воздуха . На рис. 3 путь воздуха показан стрелками. - , - , , " , , 3 . Для улучшения потока охлаждающего воздуха и обеспечения возможности замены сопел вторичного воздуха , установленных съемно, например, в приваренных трубчатых выступах, без снятия подвешенных в этих точках блоков крыши на внутренней стороне на изгибе трубок установлен трубчатый выступ , в котором расположена коническая заглушка , закрепленная на резьбовом стержне , выступающем из крышки трубчатого выступа . Крышка удерживается на месте с помощью зажимного устройства , и регулировкой заглушки на резьбовом стержне ее можно установить настолько близко к входу в отверстие сопла вторичного воздуха, насколько это необходимо для регулирования охлаждающего воздуха. , , , - - , , , . На рис. 4 показано увеличенное сечение сопел вторичного воздуха и трубчатого выступа с конической заглушкой в отрегулированном положении. Крышка , на которой находится резьбовой стержень и заглушка , снята, чтобы можно было отрегулировать заглушку на стержне. , или обеспечить возможность снятия и замены сопла . Сопло может быть вытолкнуто из его трубчатого выступа с помощью стержня изнутри печи, или стержень может быть вставлен снаружи печи через трубчатый выступ и вклинивается в коническое отверстие сопла, чтобы затем сопло можно было извлечь через трубку . 4 , , , . Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фиг.4, конструкции, включающей напорное сопло , питаемое напорным воздуховодом 1. Трубопровод можно регулировать через крышку , чтобы 100 установить сопло в подходящее положение относительно сопло . В этой конструкции можно отказаться от воздуходувки и связанных с ней трубопроводов. Однако воздуходувку можно также сохранить, так 105, что при нормальной нагрузке используется только воздуходувка, а при пиковой нагрузке дополнительно используется напорная форсунка, или обратное. 5 4 1 100 , , , 105 , . При желании устройство подвески 110 может быть сконструировано иначе. В частности, расположение и конструкция сопел вторичного воздуха могут быть изменены. Для подачи достаточного количества воздуха в верхнюю часть подвесной крыши 115 необходимо прямое соединение с трубопровод к несущему корпусу может быть обеспечен, например, через трубу -, и предпочтительно, чтобы в эту трубу был встроен дроссельный клапан , как показано 120 пунктирными линиями на рисунке 1. 110 - 115 , , -, , 120 1. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого замысла и то, каким образом его следует
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:17:25
: GB462446A-">
: :

462447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 25 октября 1935 г. ( ): 25, 1935. 462,447 Дата подачи заявки (в Великобритании): 26 октября 1936 г., № 29057/36. 462,447 ( ): 26, 1936 29057/36. Полная спецификация принята: 9 марта 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в высокочастотных электрических генераторах Мы, , 3 - --, , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , 2, настоящим заявляем о характере это изобретение и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , 3 - --, , , , , 2, , ( :- Настоящее изобретение относится к генераторам, а более конкретно к генераторам типа электронного разряда, которые включают в себя пьезоэлектрический кристалл в качестве средства регулирования частоты. , - . Генераторы с пьезоэлектрическим кварцевым управлением обычной конструкции обычно содержат выходную цепь, настроенную на резонансную частоту, немного превышающую собственную частоту механических колебаний частотно-определяющего кристалла. - - . При использовании такого генератора для определенных целей, например, в качестве блока контроля частоты для проверки несущих частот радиопередатчиков, 2.5 иногда необходимо изменять выходную частоту генератора с одного заданного значения на другое заданное значение. Обычно это достигается путем включения в схему генератора нового кристалла с заданной пьезоэлектрической частотой, имеющего желаемую собственную частоту, а затем регулировки настроенной выходной цепи генератора до тех пор, пока его резонансная частота не станет немного выше 3,5 частоты вновь вставленного кристалла. , , , 2.5 - 3.5 . Такой способ регулировки выходной частоты является несколько трудоемким и требует значительных навыков со стороны оператора, если необходимо обеспечить точную желаемую выходную частоту. . Одной из задач изобретения является создание генератора, управляемого пьезоэлектрическим кристаллом, который включает в себя средства, с помощью которых выходная частота может легко и быстро изменяться от одного заданного значения до другого заданного значения без регулировки настроечных элементов схемы генератора. - 4.5 . В соответствии с изобретением поставленная задача решается путем сборки частотно-определяющего кристалла (е 11 и элементов выходной цепи в автономный блок, который по желанию может включаться или отключаться от схемы генератора. ; выходная цепь 55 регулируется и калибруется во время изготовления устройства так, чтобы ее резонансная частота была немного выше собственной частоты вибрации пьезоэлектрического кристалла. В соответствии с 60 еще одним признаком изобретения является подходящая соединительная розетка. включен в блок генератора, который снабжен разъемами для приема вилок, подключенными к схеме генератора для приема выводов 65 кристаллической ячейки и выводов выходной цепи генератора. Каждый блок определения частоты представляет собой сборку в вилке. корпус, который оснащен штепсельными разъемами 70, приспособленными для подключения к правильному гнезду разъема. Используя множество блоков, предварительно откалиброванных по различным желаемым заранее определенным значениям, выходная частота генератора может быть изменена по желанию путем простой замены блоки определения частоты. - ( 11 - 1 - ; 55 , - 60 - 65 )( ( 70 - 75 . Еще одной и более конкретной целью изобретения является создание съемного автономного блока определения частоты 80 для генератора электронного разряда, который содержит пьезоэлектрический кристалл и настроенную выходную цепь генератора, собранную в контейнере, снабженном штепсельными розетками для задействовать 85 разъемов розетки, соответствующие клеммы которой подключены к цепи генератора в соответствующих точках. - 80 - 85 . При изготовлении съемных блоков определения частоты, как описано выше, желательно 90 отрегулировать и откалибровать во время их изготовления и сборки настройку выходной цепи, содержащейся в блоке, на желаемую заданную частоту, немного превышающую собственный период 95 вибрации блока. Кристалл, определяющий частоту. В соответствии с изобретением такая калибровка осуществляется во время сборки блока путем перемещения кристаллической ячейки относительно катушки индуктивности 100, образующей часть выходной цепи, тем самым изменяя индуктивную связь между витками катушки и электроды кристаллической ячейки и изменить общую индуктивность катушки. Когда 105 кристаллическая ячейка правильно расположена в своем 462,447 правильном положении внутри контейнера, так что выходная цепь имеет желаемую резонансную частоту, ячейку можно зафиксировать на месте внутри контейнер подходящим способом, например, путем заливки герметизирующего состава вокруг элемента. Таким образом, автономный блок может быть откалиброван на желаемую частоту в ходе его изготовления, и после такой калибровки он готов к использованию способом, описанным выше. , 90 ( 95 100 105 462,447 , . Дополнительной целью изобретения является создание автономного блока вышеописанного типа, в котором предусмотрены средства для калибровки во время сборки блока частоты настроенной выходной цепи до выбранного заданного значения. - - . Изобретение, как в отношении его организации, так и в отношении способа работы, а также его дополнительных целей и преимуществ, будет лучше всего понято при рассмотрении описания, взятого в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 иллюстрирует генератор электронного разряда, соответствующий изобретению. воплощенный в нем; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом усовершенствованного автономного съемного блока определения частоты, а Фиг.3 и 4 представляют собой соответственно виды сверху и сбоку, частично в разрезе, устройства, показанного на Фиг.2. , , , 1 ; 2 - , 3 4 , , 2. Ссылаясь на фиг. 1 чертежа, мы проиллюстрировали изобретение применительно к управляемому пьезоэлектрическим кристаллом генератору обычной схемы. Как показано, генератор содержит устройство электронного разряда 1, имеющее настроенную выходную цепь 2, включенную между анодом 3 и катод 4; и определяющий частоту пьезоэлектрический кристалл 5, включенный между управляющей сеткой 6 и катодом 4 разрядного устройства 1. Сопротивление 7 и источник однонаправленного потенциала 8 включены последовательно между управляющей сеткой 6 и катодом 4 для смещения сетка 6 отрицательна по отношению к катоду 4 и в выходную цепь включен подходящий источник высокого напряжения (не показан) для подачи энергии, необходимой для поддержания генератора в устойчивой работе. Источник высокого напряжения анодного потенциала шунтирован конденсатором. 9 для обхода высокочастотного тока, протекающего в выходной цепи генератора. Переменный потенциал, генерируемый в выходной цепи, может быть приложен к схеме использования (не показана) с помощью выводов схемы, обозначенных цифрой 10. Блокировочный конденсатор 11 постоянного тока В состав верхней схемы включен вывод 10, предназначенный для подачи высокочастотного выходного тока генератора на вход утилизирующей цепи и изоляции утилизирующей цепи от рабочего напряжения анода 3. 1 , - , 1 2 3 4; - 5 6 4 1 7 8 6 4 6 4 ( ) 9 - ( ) 10 11 10 3. Работа вышеописанной схемы хорошо известна в данной области техники, и только 70 ее краткое описание считается необходимым для понимания изобретения. Во время нормальной работы устройства пьезоэлектрический кристалл 5 механически вибрирует со своей естественной скоростью. частота 75 и вызывает пульсации напряжения. - - 70 - 5 75 . которые подаются на управляющую сетку разрядного устройства 1. Такие пульсации напряжения управляют протеканием тока в выходной цепи, тем самым создавая в ней колебательный ток, частота которого определяется частотой вибрации кристалла 5. Часть колебательного тока Энергия, генерируемая в выходной цепи, возвращается через емкостную связь с решетчатой пластиной трубки 85, а также через электростатическую связь между кристаллом и настроенной цепью и подается на кристалл в соответствующей фазе, чтобы поддерживать кристалл в вибрации на ходу. частота механического резонанса. Колебательная энергия, вырабатываемая в выходной цепи, естественно подается в утилизирующую цепь по выводам 10 цепи. 1 80 5 85 - 10. В соответствии с изобретением кристаллическая ячейка 95 и элементы выходной схемы собраны в единый автономный блок, который при изготовлении калибруется на желаемую частоту и который может быть легко подсоединен или отключен от него. схема генератора. 95 - , 100 , . Это автономное устройство схематически показано кружком, обозначенным цифрой 12, и его можно удобно подключить к схеме генератора с помощью разъемов 105, обозначенных позициями 13 и 14. - 12 105 13 14. Ссылаясь на фиг. 2 чертежа, мы проиллюстрировали предпочтительный вариант реализации автономного блока определения частоты. Как показано, блок содержит 110 отделяемый корпус вилки или контейнер 18, внутри которого смонтированы элементы настроенной выходной цепи и пьезоэлектрический преобразователь. кристаллическая ячейка. Предпочтительно, катушка настройки выходной цепи 19 выполнена в форме 115 плоского тороида и расположена в нижней части полой внутренней части корпуса 18 вилки. Пьезоэлектрическая кристаллическая ячейка 20 расположена внутри контейнера таким образом. положение, при котором плоскости его двух 120 электродов 21 находятся по существу под прямым углом к плоскости плоской стороны катушки индуктивности 19. Конденсатор 22 для настройки выходной цепи генератора может быть расположен вдоль кристаллической ячейки 20125 в случае, если такой конденсатор Требуется Контейнер 18 снабжен штепсельными разъемами 13 и 14, которые соответственно подключены к электродам 21 кристаллической ячейки 20 и выводам выходной цепи 130 1 462 447, содержащей параллельно соединенные конденсатор 22 и индуктивность 19. Предпочтительно разъемы 13 полые, причем их отверстия имеют достаточный диаметр для размещения соединительных проводов 23, каждый из которых заканчивается сборным соединением с одним из электродов 21 кристаллической ячейки. Для закрытия открытого конца контейнера 18 предусмотрена подходящая крышка 24. 2 , - , 110 18 , 19 115 18 - 20 120 21 19 22 20125 18 13 14 21 20 130 1 462,447 22 19 13 , 23, 21 24 18. Детали элемента 20 и полная электрическая схема элемента показаны на фиг. 3, где элемент показан как содержащий тороидальный элемент 25, изготовленный из изолирующего материала, такого как фарфор, этот элемент закрыт неподвижными электродами 21 внутри ячейки. 2,5 между одним из электродов 21 и плавающим электродом 25 установлены пьезоэлектрический кристалл 26, плавающий электрод 27 и пружина 28 для поддержания кристалла под давлением. 20 3 25 21 2,5 - 26, 27, 28 21 25. Предпочтительно, пружина 28 имеет форму «гусиной лапки» и снабжена множеством ножек, которые опираются на один электрод 21, и отверстием в центральной части, которое зацепляется с выступом, идущим от плавающего электрода 27, тем самым поддерживая кристалл в фиксированное положение внутри ячейки. , 28 - ( 21 27 . При изготовлении и сборке вышеописанного блока определения частоты катушку индуктивности 19 сначала помещают в нижнюю часть полой внутренней части корпуса вилки 18, а ее выводы припаивают или иным образом подключают к разъемам 14. Если конденсатор 22 Чтобы настроить индуктивность 19 на желаемую частоту, ее можно поместить внутрь вилки 18 вдоль ее внутренней окружности, а ее выводы припаять к разъемам 14, тем самым, для параллельного подключения конденсатора и индуктивности. - 19 18, 14 22 19 , 18 14 . После вышеописанных операций сборки собранную кристаллическую ячейку с проводами 23, припаянными к ее электродам, можно вставить внутрь вилки, а провода 23 выдвинуть через полые разъемы 13. Провода 23 должны быть значительно длиннее, чем ожидаемая длина, необходимая для пайки. к нижним концам разъемов. , 23 23 13 23 . На этом этапе сборки устройство может быть отрегулировано и откалибровано для получения точной желаемой резонансной частоты выходной цепи, образованной параллельно соединенными индуктивностью 19 и конденсатором 22. Этого можно достичь, правильно соединив элементы в генераторной схеме и переместив кристаллическая ячейка 18 по отношению к катушке 19, тем самым изменяя связь между электродами 21 и витками катушки 19 и увеличивая общее значение индуктивности катушки. Удобный метод такой регулировки состоит в том, чтобы толкать или тянуть провода. 23, выступающий из соединителей 13, тем самым изменяя положение элемента внутри контейнера 18 и изменяя связь между электродами 70 21 и индуктивностью 19 вышеописанным способом. Когда правильное положение получено, избыток провода, выступающий из соединителей 13, можно обрезать и концы проводов 23, 7-5 припаять к концам разъемов 13. 19 22 18 19 21 19 23 13 18 70 21 19 13 23 7-5 13. Следует понимать, что во время описанного выше этапа регулировки элемент 20 полностью поддерживается проводами 23. - 20 23. Чтобы закрепить настроечные элементы 80, 19 и 22 и кристаллическую ячейку 20 на месте внутри заглушки 18, внутренняя часть заглушки может быть заполнена подходящим наполнителем после того, как элементы будут правильно расположены внутри заглушки. что если блок определения частоты откалиброван на сверхвысокую частоту, например 10 мегагерц, желательно использовать минеральную вату в качестве наполнителя. ( 80 19 22 20 18, 85 - , , 10 , . Однако если устройство откалибровано для работы на более низкой частоте, можно с успехом использовать любую форму герметика. , 90 . Ссылаясь на рис. 4 чертежа, мы проиллюстрировали вид сбоку, частично в разрезе устройства, показанного на рис. 2, 95, вместе с подходящей розеткой типа гнезда для размещения штепсельных разъемов 13 и 14, которые выступают из нижней стенки корпуса. вилка 18. Как показано, розетка снабжена гнездом 100 с контактами 1 5 и 16 для размещения разъемов 13 и 14. Предпочтительно одна из каждой пары разъемов 13 и 14 должна иметь диаметр меньший, чем диаметр остальных разъемы 105, чтобы предотвратить любую возможность включения вилки в розетку с неправильными соединениями. 4 , 2, 95 13 14 18 , 100 1 5 16 13 14 13 14 105 . При использовании минеральной ваты (или эквивалентного материала в качестве наполнителя, когда блок 110 должен работать на сверхвысоких частотах, определенные нежелательные эффекты наполнителя на резонансную частоту катушки 19 уменьшаются или избегаются. Было обнаружено, что если герметизирующий состав или аналогичный материал 115 используется в блоке, предназначенном для работы на очень высокой частоте, например, при частоте 10 мегагерц и выше резонансная частота катушки значительно изменяется по сравнению с предыдущим калиброванным значением 120, и в некоторых случаях Было обнаружено, что этого изменения достаточно, чтобы предотвратить работу генератора, когда устройство включено в цепь. Это изменение собственной резонансной частоты катушки 125 19, вероятно, вызвано изменением эффективной емкости катушки, вызванным введение наполнителя в электростатическое поле катушки. ( 110 19 115 , , 10 , 120 , 125 19 . Какой бы ни была причина изменения, использование минеральной ваты предотвращает такое нежелательное изменение резонансной частоты катушки 19 и, соответственно, должно использоваться в качестве наполнителя, если устройство предназначено для работы в указанных выше условиях. Однако в более низких частотных диапазонах использование минеральной ваты оказалось ненужным, поскольку нежелательное смещение собственной резонансной частоты катушки не происходит при введении обычных герметизирующих компаундов в области, окружающей катушку. Соответственно, Если устройство предназначено для работы на частоте в низкочастотном диапазоне, как, например, в диапазоне несущих частот коммерческого вещания, то в качестве наполнителя с хорошим успехом можно использовать обычные герметики. 130 462,447 , 19 , , , , , , , , . Хотя мы описали блок определения частоты как включающий в себя настроечный конденсатор 22, будет очевидно, что в определенных диапазонах частот без такого конденсатора можно обойтись. Таким образом, на сверхвысоких частотах, как, например, в диапазоне от 10 мегагерц и выше, Распределенная емкость катушки индуктивности 19 может быть достаточной для настройки катушки на требуемую резонансную частоту. Поэтому следует понимать, что в таких диапазонах частот нет необходимости использовать конденсатор 22. 22, , , , 10 19 22 . Хотя мы показали, что кристаллическая ячейка 20 установлена под прямым углом к плоской плоскости катушки 19, может оказаться желательным в диапазонах более низких частот расположить ячейку внутри корпуса 18 вилки таким образом, чтобы что электроды 21 параллельны стороне катушки 19. Целью установки элемента под прямым углом по отношению к катушке, как показано, является обеспечение средств для изменения эффективной индуктивности катушки в небольшом диапазоне для сравнительно большое смещение электродов ячейки 21 относительно катушки. Таким образом, при установке ячейки, как показано, сравнительно небольшое количество металла электродов 21 включается в эффективную магнитную цепь катушки и относительно большое смещение в положение ячейки относительно катушки вызывает лишь небольшое изменение констант магнитной цепи катушки, тогда как небольших изменений эффективной индуктивности катушки 19 оказалось достаточно для калибровки выходной цепи, в которой находится катушка. формирует элемент до желаемого значения на слишком высоких частотах, их может быть совершенно недостаточно для целей калибровки, когда устройство предназначено для работы на более низкой частоте. 20 19, 18 21 19 21 , , 21 19 . Хотя теоретически в последнем случае требуемое изменение индуктивности можно получить путем перемещения перпендикулярно установленного элемента на больший диапазон перемещения, ограничения, связанные с размером и стоимостью корпуса 18 вилки, снижают практичность такого способа 70 регулировки. , 18 70 . Чтобы сохранить желаемые малые физические размеры корпуса вилки и в то же время получить необходимый диапазон изменения индуктивности катушки 75 19 для ограниченного диапазона перемещения ячейки 20 при калибровке блока для работы на относительно низкой частоте желательно установить ячейку так, чтобы электроды 21 были параллельны плоской 80 катушке 19. Когда ячейка находится в последнем положении, нижний электрод 21 будет примыкать к верхней стороне катушки 19 и при этом в магнитную цепь катушки 85 включается значительное количество металла. Соответственно, при перемещении элемента на небольшое расстояние относительно катушки произойдет относительно большое изменение индуктивности последней. Отсюда следует, что диапазон Изменение индуктивности 90 при заданном движении элемента значительно увеличивается при расположении элемента так, чтобы его плоские электроды были параллельны плоской стороне катушки 19. В этой связи может оказаться желательным 96 сформировать электроды 21 из железа или аналогичный металл с высокой проницаемостью, чтобы дополнительно увеличить диапазон изменения индуктивности для заданного диапазона перемещения ячейки 20 100. Из приведенного выше описания будет очевидно, что мы разработали устройство, в котором блок определения частоты может быть легко подключен к или отсоединен от соответствующей схемы генератора 105 с минимальными усилиями со стороны оператора. Поскольку устройство является автономным, его можно точно откалибровать во время изготовления для получения желаемой выходной частоты генератора 110, и, кроме того, он может легко быть отключен от схемы для повторной калибровки в случае необходимости такой повторной калибровки. 75 19 20 , 21 80 19 - 21 19 85 , 90 - 19 96 21 20 100 105 - 110 , , . Описанная выше схема и автономный блок определения частоты 115 особенно полезны в некоторых видах работ, требующих тщательной настройки генератора для получения заданной частоты. Таким образом, при работе по мониторингу передатчика, когда желательно установить 120 несущую частоту конкретного передатчика, Для интеллектуального определения проверяемой несущей частоты необходим генератор, имеющий определенную, заданную выходную частоту. С помощью калиброванного автономного блока определения частоты описанного выше типа можно получить выходную частоту генератора, которая точно соответствует на желаемую частоту 130 462 447 Кроме того, за счет наличия нескольких блоков, откалиброванных на разные частоты, один и тот же генератор можно использовать для проверки множества несущих частот практически без настройки схемы генератора, при этом единственной необходимой операцией является замена одного блок определения частоты, имеющий желаемое значение для ранее использованного блока определения частоты. - 115 , 120 , 125 ( - , 130 462,447 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:17:26
: GB462447A-">
: :

462448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462448A
[]
СЕРВ Ко ПИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия) 18 декабря 1935 г. () 18, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 10 ноября 1936 г. ( ): 10, 1936. Полная спецификация принята; 9 марта 1937 года. ; 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 462,448 № 30631/36. 462,448 30631/36. Способ вулканизации резины на изделия из легких металлов. , , 4, , , , немецкая компания, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к способу вулканизации резины на металлические изделия или предметы, в частности к предметам, изготовленным из легкого металла, такого как электронный металл, например, к ручкам из легкого металла. ударные инструменты. , , 4, , , , , , , , . Известно, что изделия, изготовленные из металла, который трудно плавить, покрывают слоем второго металла, такого как латунь, который легко плавится, перед вулеанизацией на резине, цель которого состоит в том, чтобы обеспечить прилипание резинового покрытия. более эффективным способом к металлическому предмету. , , , , , , . Однако до сих пор, когда речь идет об изделиях из легких металлов, производители довольствовались приданием шероховатости поверхности, подлежащей покрытию, механически или химически. , . Согласно настоящему изобретению изделия или предметы, изготовленные из легкого металла, имеют слой тонкого железа, сформированный на них, например, путем напыления, после чего резиновый слой вулканизируется к указанному тонкому слою железа. , , . Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана рукоятка ударного инструмента из легкого металла. , . На чертеже ручка а, состоящая из легкого металла, например электронного металла, снабжена на той части ее поверхности, которая должна быть покрыта резиной, с выемкой или углублением, которое перед вулканизацией покрывается тонким слоем металл Этот слой , в частности, можно напылять с помощью распылителя, используя для этой цели мягкую железную проволоку. , , , , , , . Соответственно, без дополнительной обработки, такой как пескоструйный аппарат, путем напыления придается шероховатая поверхность слою железа, к которому очень эффективно прилипает слой с резины, который должен быть нанесен на него. , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:17:28
: GB462448A-">
: :

462449-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462449A
[]
6 КОПИЯ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 27 февраля 1936 г. (): 27, 1936. 462,449 Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 ноября 1936 г., № 31343/36. 462,449 ( ): 16, 1936 31343/36. (Дополнительный патент к № 419828: от 20 мая 1933 г.) Полная спецификация принята: 9 марта 1937 г. ( 419,828: 20, 1933) : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах подачи листов или в отношении них Мы, (товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, лично ответственным Пакстнером является доктор или ), по адресу: 1071111, , , , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , ( , ), 1071111, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам подачи листов, предназначенным для размещения сложенных листов, подписей или книжных секций поперек на поворотном держателе листов, таком как, например, седло для возвратно-поступательного сшивания машины для сборки и сшивания книг или непрерывно сшитых книжных блокнотов. и, в частности, занимается усовершенствованиями или модификациями изобретения, заявленного в описании британского патента № 419,828. , - , , -, 419,828. Устройство подачи листов, заявленное в упомянутом выше описании, содержит передвижной конвейер, примыкающий к месту укладки листа на сшивальной седловине и предназначенный для продвижения заготовки к сшивальной седловине, и вспомогательный элемент, перемещающий лист, выполненный с возможностью передачи листы с конвейера на швейную седловинку. - , - . Целью настоящего изобретения является создание модифицированной и улучшенной конструкции устройства для перемещения листов, заявленного в упомянутом выше описании, и с этой целью согласно настоящему изобретению предусмотрены взаимодействующие ролики с принудительным приводом, расположенные с возможностью относительного перемещения таким образом, чтобы чтобы принять и зацепить между собой листы, которые после этого передаются на прошивочную седло путем вращения валков со скоростью, которая первоначально соответствует скорости движущегося носителя и быстро увеличивается по мере завершения движения каждого листа к седловидной седловине, когда последняя лежит в положении лежа. , - . Конструктивная схема модифицированного устройства подачи листов настоящего изобретения будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На фиг. 1 показан вертикальный вид книгосшивальной машины с поворотным листом 11- 4 64 типа держателя, снабженной устройством автоматической подачи листов, работающим, как заявлено в упомянутой выше спецификации, и сконструированным в соответствии с настоящим изобретением. . 1 11- 4 64 , 56 . Рис. 2 представляет собой частичный вид в разрезе машины, если смотреть в направлении стрелки (рис. 1). 60 Рис. 3 представляет собой подробный вид в увеличенном масштабе валков передачи листов и соответствующего приводного механизма, а рис. 4 представляет собой вид механизма, показанного 665 на фиг. 3, в направлении стрелки . На фиг. 1 и 2 показано, что машина, как показано, содержит вертикальные элементы рамы 10, 11, служащие для поддержки многошвейной головки типа 70, которая подходящим образом расположен над желобом 12 для книжной подкладки, вдоль которого продвигаются сшитые книжные секции или листы в форме непрерывно сшитой книжной подкладки. Пара из 75 рычагов 13 шарнирно установлена на валу 14, который прикреплен к и проходит между стойки 10, 11 рамы несут на своих верхних свободных концах седло . Обычно посредством дисков с кулачковыми канавками, которые установлены на валу 15 с принудительным и постоянным приводом, седло раскачивается вокруг своей оси. по дугообразной траектории, чтобы попеременно принимать положения строчки 85 и рабочей накладки, показанные штриховой точкой и полным контуром соответственно на рис. 2 Спецификации 419,828 2 ( 1) 60 3 , , , , 4 665 3, . 1 2, 10, 11 70 - 12 - 75 13 14, 10, 11, , , 80 15, 85 - 2 419,828 Седлообразная седловина имеет обычную форму крыши с квадратными краями, срезанными под прямым углом 90° к ее продольным краям. 90 . Листовой конвейер С устроен так, что его верхний участок, несущий листы, примыкает к вершинной линии 95 седла , когда последнее находится в открытом или уложенном положении. Конвейер С содержит непрерывную седельно-звенчатую цепь 26, расположенную для прохождения вокруг ведомых звездочек 16, 17 и ведущей звездочки 18, 100, все из которых установлены на горизонтальных осях. Звездочки 16 и 18 установлены на шарнирах в подшипниковых кронштейнах, которые прикреплены к элементам рамы 11 и 27 соответственно, в то время как звездочка 17 установлена на шарнирах в подшипник установлен на опорном кронштейне 28, 29. Звездочка 18 соединена шпонкой с валом 19, который приводится от вала 20 через зубчатую передачу 21, 22 и 23, причем вал 20, в свою очередь, приводится в движение от вала 15 через конус. шестерни 24, 25. , - 95 , - 26 16, 17 18, 100 16 18 11 27 17 - 28, 29 18 19 20 21, 22 23, 20 15 24, 25. Толкающие пальцы 26а, закрепленные с возможностью регулировки на выбранных седловидных звеньях цепи 26, служат для захвата и принудительного перемещения листов, переносимых цепью, к седлу . Подающий конец конвейерной цепи С заканчивается на расстоянии от приемника заготовки. конец седла , оставляющий зазор между конвейером и седлом, в котором расположено модифицированное устройство для перемещения листов по настоящему изобретению. 26 26 - . Зазор между конвейером и седлом перекрыт неподвижными седельными пластинами 30, соседние концы которых разнесены друг от друга, а верхние края пластин совмещены с вершинными линиями цепи конвейера и седла. Пластины 30, лежащие к сзади, как показано на рис. 30 , 30, , . 1,
с ним связана передняя отклоняющая пластина 31, которая соответствующим образом изогнута наружу от пластин 30, чтобы обеспечить между ними пространство для размещения другого механизма, как описано ниже. 31 30 . Пластины 30 и 31 прикреплены к кронштейну 28 и, таким образом, жестко удерживаются в положении. Еще одна отклоняющая пластина 32, поддерживаемая на одном конце рычагом 33, который выступает вверх из элемента 10 рамы, и прикрепленная на своем дальнем конце к рельсу. 27, образующая часть конвейерной конструкции, проходит в продольном направлении вдоль некоторой части нижнего края пластины 31 и вдоль всей нижней кромки передней пластины седла , когда последняя находится в накладном положении. 30 31 28 32, 33 10, 27 , 31 - . Пара вертикально наложенных друг на друга подающих роликов 34, 35 установлены так, чтобы вращаться в вертикальной плоскости, которая проходит через вершинные кромки конвейерной цепи , перемычки седловых пластин 30 и седло , когда последнее находится в открытом положении. Периферия нижнего валка 34 имеет форму крыши в поперечном сечении, которая по существу соответствует форме звеньев цепи , в то время как верхний валик 35 имеет -образную канавку по своей периферии для приема периферийного края валка. 34, причем валки расположены так, что вершинная линия перемычек 30 проходит через зону контакта валков. 34, 35 , 30, , 34 , 35 - 34, 30 . Как более четко показано на фиг. 3 и 4, нижний валок 34, расположенный в пространстве между пластинами 30 и 31, прикреплен к горизонтальному короткому валу 36, который установлен на подшипниковых блоках, поддерживаемых кронштейном 28. Короткий вал 36 выступает вперед, неся шестерню 37, которая приводит в движение короткий вал и входит в зацепление с дугообразной зубчатой рейкой 38. Рейка 38 закреплена на свободном конце маятника. 3 4, 34, 30 31, 36 28 36 37 38 38 . Рычаг 39 прикреплен шпонкой к качающемуся валу 40 70, который установлен в подшипниковых кронштейнах 41 (рис. 2), закрепленных на элементе рамы 11. 39 40 70 41 ( 2) 11. Коромысло 42, прикрепленное к левому концу вала 40 (как показано на фиг. 2 и 4), несет на себе направляющую кулачка 43, 75, которая входит в зацепление с кулачковой кромкой кулачка 44, прикрепленного шпонкой к ведомому валу 20. Таким образом, вал раскачивается. при вращении кулачка 44, а рейка 38 колебалась, вращая шестерню 37 и ролик 34, причем контур 80 кулачка 44 выбран таким образом, что угловое перемещение вала 40 и, следовательно, рейки 38 и ролика 34 сравнительно медленно, когда валки сначала входят в зацепление с листом, а затем быстро увеличиваются. 42 40 ( 2 4,) 43 75 44 20 44, 38 37 34, 80 44 40 38 34 85 . Верхний валок 35 прикреплен шпонкой к свободному концу скального вала 45, который на другом конце закреплен на шарнирном подшипниковом блоке 46, имеющем пару изогнутых опорных рычагов 47, идущих вниз на 90°. 35 45 46 90 47. Пара идущих вверх несущих кронштейнов 48, жестко прикрепленных к элементу рамы 11, разнесены друг от друга для размещения между ними рычагов 47, которые шарнирно 95 соединены с кронштейнами поршневыми пальцами 49. Один из поворотных рычагов 47 прикреплен к нему направленным вниз выдвижной изогнутый рычаг 50, на нижнем конце которого установлен с возможностью вращения кулачок 100 прицепа 51. Кулачок 52, прикрепленный шпонкой к валу 53, зацепляет прицеп 51 и при его вращении заставляет вал 45 поворачиваться вокруг оси поршневых пальцев. 49, так что валок 35 попеременно поднимается и опускается, принимая 105 положения цепной точки и полной линии, показанные на рис. установлен на втулке подшипника 110 66 и имеет возможность регулирования для р