Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11597
.txt 462162-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462162A
[]
4 КОПИЯ СЕРВЕ 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 17 декабря 1935 г. (): 17, 1935. 462,162 Дата подачи заявки (в Великобритании): 7 ноября 1936 г., № 3 415/36. 462,162 ( ): 7, 1936 3 415/36. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в роликах со звездочкой для привода и/или направления кинематографа или переплета записывающих пленок Мы, ', акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу 72/), 21, , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены следующим образом: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области или что касается привода пленки и направляющих звездочек. В филиновом устройстве для записи или воспроизведения изображения и/или звука движение киноленты, как известно, осуществляется с помощью зубчатых роликов звездочки, которые входят в перфорацию киноленты. и, таким образом, осуществлять передачу мощности между приводным механизмом и полосой 11. Поскольку речь идет о передаче сил значительной величины, необходимо, учитывая низкую механическую прочность пленки, осуществлять передачу мощности с помощью нескольких зубцов, действующих на края перфораций. Теоретически это требование можно выполнить с помощью звездочки, точно соответствующей по размерам расположению перфораций. Однако практически это невозможно, поскольку полоса пленки подвергается усадке, а расположение таким образом, число перфораций не является постоянным. Если такая полоса пленки с измененным расположением перфораций приводится в движение обычной зубчатой звездочкой, то происходит периодическое изменение точки привода между пленкой и зубьями, то есть периодическое изменение точки привода между пленкой и зубцами. изменение скорости движения пленки, накладываемое на нормальную скорость движения пленки, так называемое неравномерное движение. Чтобы свести эти неравномерности к минимуму, необходимо предусмотреть звездочку для движения пленки с расположением зубьев, которое соответствует с расположением перфорированных отверстий в неусадочной пленке. С другой стороны, звездочки, приводимые в движение пленкой, должны быть с точки зрения расположения их зубьев иметь такую форму, чтобы они соответствовали расположению перфорированных отверстий в пленке с максим-нм. усадка. / , ', , 72/), 21, , ( - , :' ; , , 11 , , , , , , , , - - , , , - . lЦена 11 - (устройства, как правило, хорошо известны, будут 11 прогонов по одной и той же звездочке 55 на двух (лленит похлопывания по периферии ролика, приводящегося в движение химикатами в части масла на одном месте, в то время как на часть на другой стороне ролика оказывает натяжение в пределах 60. На рисунке 1 любого рисунка такое устройство показано как приложение к оптическому устройству записи или воспроизведения, в то время как на рисунке А показано зубчатая звездочка, соответствующая 66 , по примеру . 11 - ( 11 55 ( \ , 60 1 ) ' ( , 66 - . полоса рукояти 1 проходит в направлении направления стрелы по большой звездочке с петлями под натяжным роликом. Привет душевному барабану 4, который, например, 70 может быть сформирован как ил-колей, и в 1 роликах, которые осуществляется оптическая звуковая запись. Затем полоса пленки проходит над натяжным роликом на другой стороне звездочки 2. Как легко понять 75, под действием двух натяжных роликов 3 и 5, стянутых вместе пружиной, происходит Плавник 1 действует на верхнюю сторону звездочки, т.е. перед натяжным роликом , как если бы он тянул 80 звездочку, в то время как смазывается нижняя сторона звездочки 2, пленка 1 протягивается звездочкой 2. Таким образом, полоса 1, как указано выше, должна обеспечивать неравномерный ход в сочетании с такой звездочкой 2. Таким образом, это приводное устройство не может использоваться в обстоятельствах, когда важен равномерный ход с наибольшей точностью. 1 4, 70 -, 1 - 2 75 , 3 5, 1 , , 80 , 2, 1 2 ' 1 , , - 85 2 . Согласно настоящему изобретению предусмотрена звездочка 90, приспособленная для воздействия на полосу пленки в двух местах, имеющая несимметричные зубья и фактически такая, что стороны зубцов тянут пленку. 90 , , . поднимаются из базового круга, отличного от того 95, из которого поднимаются стороны зубьев, подвергающихся натяжению пленки. 95 . Поскольку в показанном устройстве сжатие и растяжение присутствуют на разных сторонах каждого зуба, можно 100 принять во внимание оба расположения согласно изобретению. 100 . На рисунке 2 изображена такая звездочка, у которой две звездочки для пленок разной усадки как бы объединены 1 и 5 Пленка 9, вытягивая звездочку, прижимает 462,1 2) к бокам, 6 зубьев Диаметр барабана в данном случае рассчитывается для пленки, имеющей максимальную усадку. Пленка 10, вытягиваемая валиком, напротив, располагается краями отверстий на зубчатой части 7. Эффективный диаметр барабана в этом случае должен составлять Указанные выше значения должны быть большими, так как для неусаженной пленки расстояние между перфорациями больше. При этом барабан снабжен ступенчатым выступом 8 в области каждого зубца 7, на который опирается вытянутая пленка. Таким образом, оптимальные значения, при котором в имеющихся условиях привода исключается неравномерность хода, можно рассчитать для любого диаметра барабана и для любой усадки пленки. 2 , , 1 5 9 462,1 2) , 6 10 7 , 8 7, , , , - , . Изготовление звездочек согласно изобретению может осуществляться с помощью подходящих фрезерных инструментов, с помощью которых зубья вырезаются из ролика соответственно большего диаметра. Однако также возможно изготовить зубья подходящей формы отдельно и затем вставить их в звездчатый барабан даже в барабанах наименьшего диаметра. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:32
: GB462162A-">
: :
462163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462163A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Швейцария): 30 октября 1936 г. (): 30, 1936. 462,163 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 ноября 1936 г., № 31757/36. 462,163 ( ): 19, 1936 31757/36. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для машин для формирования предохранительных узлов или относящиеся к ним Мы, , из Фрауэнфельда, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам для машин для формирования предохранительных узлов. . Для образования предохранительных узлов в машинах до сих пор были предложены устройства, которые снабжены двумя петлителями в качестве основных частей, при этом петлители являются относительно подвижными, что позволяет добиться того, что конец петли, протянутый вниз иглой с зазубринами во время сшивания, проходит вокруг точку опоры, позволяющую одному из петлителей потянуть ее вверх и чтобы с помощью другого петлителя сближенные друг с другом ножки петли могли быть пропущены через развернутый конец петли так, чтобы через образовавшуюся таким образом двойную петлю игла петлителя может выступать вперед для захвата конца нити, продетой через заготовку второй иглой с зазубринами, и протягивания этого конца через двойную петлю при обратном движении иглы петлителя. , , , , . Формирование узлов, выполняемое таким способом, может осуществляться плавно до определенной толщины пряжи, тогда как при использовании более толстых нитей, которые применяются в настоящее время, например, для изготовления шнуровых ручек (несущих петель) на бумажных пакетах. и т. д., формирование узла становится несовершенным, то есть дефектным, так что готовый узел легко развязать. Это связано с тем, что трение, создаваемое на игле петлителя двойной петлей при обратном движении иглы становится настолько большим, что двойная петля больше не скользит по игле петлителя, а скорее тянется ею за собой, так что двойная петля не остается открытой должным образом, тем самым препятствуя правильному формированию узла. , , --, , ( ) , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного и модифицированного механизма завязывания узлов для устранения упомянутых выше преимуществ. 11- . Для этого согласно изобретению механизм завязывания узла модифицирован таким образом, что после прохождения петлителя через предварительно сформированную двойную петлю 55 вспомогательный шпиндель, перемещающийся поперек петлителя, временно выступает через одну из петель двойной петли, для с целью предотвращения перемещения двойной петли 60 во время обратного движения петлителя. , , 55 , 60 . Таким образом, двойной цикл является основным. . удерживаются открытыми необходимым образом, так что даже если используются очень толстые шнуры, формирование и затягивание узла происходит правильно. , 65 . Вспомогательный шпиндель, выступающий в одну из петель двойной петли, предпочтительно раскачивается для расширения двойной петли 70 и, кроме того, снабжен эксцентриковым штифтом для взаимодействия с двойной петлей резьбы. , , 70 - . На прилагаемом чертеже вариант осуществления изобретения, работающий на 75, этот принцип проиллюстрирован только в качестве примера, на котором: 75 , : На фиг.1 показан вид устройства сбоку; на фиг.2 показан его фрагментарный вид сверху; 80 На рис. 3 показан вид сбоку фиг. 1 в меньшем масштабе; На фиг. 4 показан соответствующий вид сбоку, выполненный в том же масштабе, что и на фиг. 1 и 2, с некоторыми подвижными частями 85, занимающими разные положения; На фиг.5 показан вид вспомогательного шпинделя; Фиг.6 и 7 представляют собой сечения по линиям - и - 90 соответственно на Фиг.5; На рисунках 8 и 9 показан вид детали на разных стадиях обработки; Фиг.10-13 представляют собой иллюстративные примеры, поясняющие формирование узла 95, а Фиг.14 представляет собой вид готового предохранительного узла. 1 ; 2 ; 80 3 1, ; 4 1 2 85 ; 5 ; 6 7 - - 90 5; 8 9 ; 10 13 95 , 14 . На раме машины 1 (рис. 3) установлено крепление 2, в котором шпиндели 100 и 6, несущие зазубренные иглы 3 и 4 для завязывания шнура, а также вспомогательный шпиндель 462,163 7 расположены продольно, т.е. вертикально с возможностью перемещения. Игольчатые шпиндели 5, 6 соединены звеньями 8, 9 с рычагами управления 10, 11, на которые воздействуют кулачки (не показаны), так что игольчатые шпиндели 5, 6 совершают возвратно-поступательное движение по вертикали необходимым образом. Предусмотрен вспомогательный шпиндель 7. на верхнем конце эксцентрично расположенным штифтом 12, верхний конец которого слегка отогнут. 1 ( 3), 2 100 6 3 4 462,163 7 , . 5, 6 8, 9 10, 11 ( ), 5, 6 7 12 . На нижнем конце вспомогательный шпиндель снабжен зубчатой частью 13, посредством которой шпиндель входит в зацепление с рейкой 14, расположенной горизонтально. 13 14 . с возможностью размещения в подшипнике 2. Ролик 15, расположенный сбоку на стойке 14, входит в изогнутый направляющий паз 16, расположенный на одной стороне управляющего диска 17, который качательно установлен на болте 18, прикрепленном к креплению 2. 2 15 14 16 17 18 2. Управляющий диск 17 дополнительно снабжен с той же стороны изогнутым направляющим пазом 19, в который вставлен ролик 20, расположенный сбоку на рычаге 21, установленном одним из своих концов на опоре 2 посредством подшипника. штифт и входит своим другим концом в углубленную часть 22 шпинделя 7. На противоположной стороне управляющий диск 17 снабжен штифтом со сферической головкой 23 (фиг. 4) для взаимодействия с шатуном 24, который взаимодействует на другом конце. со сферическим штифтом 25 рычага управления 26, который шарнирно прикреплен к креплению 2 посредством болта 27, при этом шатун 24 шарнирно соединен с управляющим диском 17 и рычагом управления 26. Рычаг управления '26 входит в зацепление с боковой ролик 28 в изогнутую направляющую канавку 29 диска 30 (рис. 17 19 20 21 2, , 22 7 17 23 ( 4) 24 25 26 2 27, 24 17 26 '26 28 29 30 (. 3) который вращается вместе со своим монтажным валом 31 в направлении, указанном стрелкой. 3) 31 . Позицией 32 обозначен петлитель в форме когтя, который расположен с возможностью горизонтального перемещения с возможностью поперечного перемещения относительно зазубренной иглы 3. На раме машины 1 также расположен монтажный элемент 33, на котором на болтах 34, 35 два зубчатых сектора 36, 37 установлены соответственно, которые раскачиваются с помощью управляющих тяг 38, 39 соответственно необходимым образом. Зубчатый сектор 37 входит в зацепление с шестерней 40 (фиг. 1), закрепленной на валу 41, который установлен в монтажном элементе 33 и снабжен головную часть 42, имеющую крючкообразный держатель 43 для обрабатываемой пряжи или чего-либо подобного. 32 - 3 1 33 34, 35 36, 37 38, 39 37 40 ( 1) 41 33 42 - 43 . Зубчатый сектор 36 взаимодействует с шестерней 44, которая прикреплена к полому валу, окружающему вал 41; рычаг 46 захвата прикреплен к валу 45, а рычаг 47 захвата установлен с возможностью качания на валу 45 и прикреплен к управляющему стержню 48. 36 - 44 41; 46 45, 47 45 48. Предмет 49, который должен быть оснащен петлей для шнура для переноски с помощью него, например, подвесной календарь 70, бумажный пакет и т.п., помещается известным образом на рабочий стол 50 швейной машины, так, чтобы он упирался в упоры, когда занимает подходящее положение для прокалывания ударами 75, чтобы обеспечить прохождение шнура через него. Петлю 52, образованную в шнуре 51 обычным способом (фиг. 1), пропускают через вилку 53 и захватывается известным образом иглой с зазубринами 80 3, тянется вниз, а затем переносится с помощью рычага захвата 46, покачивающегося в направлении стрелки, показанной на фиг. 8, при этом петля шнура опирается на плечи рычага захвата 46, а 85 конец петли расширен до такой степени, что сведенные вместе ветви петли могут быть пропущены через петлю. 49 , , 70 , , 50 , , 75 , 52 51 ( 1) 53 , , 80 3 46 8 46, 85 . За счет относительного движения захватных рычагов 46, 47, которые раскачиваются зубчатым сектором 36 на 90 и шатуном 48 соответственно, петля шнура натягивается на крючкообразный держатель 43 (на головной части 42), как показано на фиг. 9, а в шнуре известным образом формируется двойная петля 54 (фиг. 10) 95, через которую пропускается автоматически перемещающийся петлитель 32. 46, 47, 90 36 48 , - 43 ( 42), 9, 54 ( 10) , 95 , 32 . После этого двойная петля снимается с держателя 43 и зацепляется с выступом на рычаге 46 захвата; крючкообразный держатель 100 43 в данный момент вращается зубчатым сегментом 37 с целью освобождения петли шнура. , 43 46; - 100 43 37 . Затем петлитель 32 захватывает конец шнура 51, который протягивается через отверстие заготовки 49, с помощью иглы с зазубринами 4, как показано на фиг. 10. После этого рычаг управления 26 раскачивается под действием вращающегося диска 30. из положения, показанного сплошными линиями на рис. 3, в положение, обозначенное пунктиром цепи, рядом с которым шатун 24 раскачивает управляющий диск 17 на соответствующую величину в направлении стрелки на рис. 1. За счет этого покачивающего движения управляющего диска 115 17 рычаг 21 раскачивается роликом посредством изогнутой направляющей канавки 19 в том смысле, что этот рычаг смещает вспомогательный шпиндель 7 из его положения на фиг. 1 вверх, в результате чего штифт 12 120 шпинделя выступает в этом направлении фиг. 10, в одну из петель двойной петли, образованной в шнуре 51, для проникновения через эту петлю. 32 51 49 4, 10, , 26 30 3 - 24 17 1 115 17 21 19 7 1 12 120 10 51 . Когда после этого петлитель 32 125 вытягивается, он протягивает захваченный им конец шнура 51 через упомянутую двойную петлю (как показано на фиг. 11). Во время этой операции двойная петля удерживается на штифте шпинделя 12 одним из своих концов. частей, то есть 130 462 163 соответствующей петлей, так что, несмотря на значительное трение, возникающее между двойной петлей и втягивающимся петлителем 32, последний не увлекает двойную петлю и ее части, таким образом, не могут быть выдвинуты из их правильные положения, необходимые для срабатывания предохранительного узла, правильное формирование которого в противном случае было бы нарушено. , , 32 125 , 51 ( 11) 12 , , 130 462,163 , 32 , . На петлителе 32, протянув конец шнура через двойной узел, стойка 14 смещается в направлении стрелки, показанной на фиг.1, роликом 15 посредством изогнутого направляющего паза 16 управляющего диска 17. при этом вспомогательный шпиндель 7 совершает соответствующее качательное движение (против часовой стрелки), в результате чего петля шнура, удерживаемая штифтом шпинделя 12, расширяется, как показано на рис. 11. Таким образом, двойная петля ослабляется, и после этого эту петлю можно затянуть. в правильную форму предохранительного узла. 32 , 14 1 15 16 17 7 () 12 11 , . На фиг. 12 показана двойная петля с проникающим в нее шпинделем 12 в более крупном масштабе, тогда как на фиг. 13 показана более поздняя фаза операции завязывания узла для формирования предохранительного узла в соответствии с изображением фиг. 14, то есть после шнур был дополнительно натянут втягивающимся петлителем 32, в то время как двойная петля все еще находится в зацеплении с зубцом рычага захвата 46 и дополнительно удерживается штифтом шпинделя 12. 12 12 , , 13 14, 32, 46 12. Отогнутый верхний конец шпинделя 12 предотвращает преждевременное соскальзывание двойной петли, которая затем высвобождается из зацепления с захватом . После расширения двойной петли с помощью шпинделя 12, как пояснялось, рычаг управления 26 качается назад в направлении к своему исходному положению, тем самым также раскачивая управляющий диск 17 назад соответственно. Таким образом, сначала рейка 14 возвращается в исходное положение, так что вспомогательный шпиндель 7 раскачивается назад. После этого управляющий диск 17 вспомогательный шпиндель 7 с помощью рычага 21 перемещается вниз так, чтобы вернуться в исходное положение, в результате чего двойной узел завязывается до готовой формы. 12 , , 12 , 26 , 17 , , 14 7 , 17, 21, 7 . Утопленная часть 22, предусмотренная на вспомогательном шпинделе 7 для взаимодействия с рычагом 21, имеет поверхность, ограничивающую угол, как показано на фиг. 22 7 - 21 . 6 такой формы, что вспомогательный шпиндель удерживается в обоих своих угловых положениях тем или иным участком поверхности. 6 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:32
: GB462163A-">
: :
462164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462164A
[]
- КОПИРОВАТЬ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 декабря 1936 г. : 1, 1936. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении Мы, - и ' - , шоссе 1, Шеффилд и Лейтон соответственно, как в графстве Колберт, так и в штате Алабама, Соединенные Штаты Америки. Америка и оба гражданина Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют, что природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - ' - , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к комбинированной реверсивной и понижающей трансмиссии, адаптируемой для различных устройств, таких как лодки, лифты, подъемники и т. д., и его основной целью является создание устройства такого характера, которое будет обеспечивать положительный привод в любом направлении между приводом и приводом. ведомые валы, причем указанные валы расположены соосно по концам для устранения изгибов и таких деталей, которые ранее использовались в таких устройствах, и обеспечивают устройство, в котором соотношение скоростей вращения между указанными валами может быть любым, просто выбирая и адаптируя к устройству шестерни подходящих размеров. . , , , , . Другой задачей изобретения является создание тормозного средства для ведомого вала, автоматически приводящегося в действие за счет срабатывания муфты, используемой для соединения указанного устройства с первичным двигателем, при этом при расцеплении сцепления ведомый вал будет автоматически останавливаться, так что Переключающие шестерни этого устройства могут легко входить в зацепление и выходить из зацепления с ведомой шестерней для реверсирования ведомого вала. . Учитывая эти и другие цели, настоящее изобретение состоит в новой комбинации и расположении частей, которые далее будут более полно описаны и заявлены. , . Для полного понимания нашего изобретения необходимо обратиться к следующему описанию и сопроводительным чертежам, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе по линии 1-1 на фигуре 2, иллюстрирующий комбинированную реверсивно-понижающую трансмиссию, сконструированную в соответствии с моим изобретением. 1 1-1 2 . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой подробный вид в разрезе по линии 3-3 на рисунке 1. 3 3-3 1. (Цена 11- для реверсивного редуктора. Если подробно рассмотреть чертеж, цифрой 1 обозначен подходящий корпус, который может быть прикреплен болтами или другим способом к корпусу сцепления 2, образующему часть первичного двигателя (не показан). Работа при 60°С. Корпус сцепления - представляет собой сцепление 3 обычной конструкции, соединенное с первичным двигателем и снабженное органом управления 4, посредством которого сцепление может включаться и выключаться при желании 65. Со сцеплением соединен и проходит в корпус 1 привод. вал 5. В корпус 1 также проходит ведомый вал 6, расположенный на одной линии с приводным валом 5. В корпусе 70 1 также расположены встречные валы 7 и 8. Валы 6, 7 и 8 поддерживаются с возможностью вращения в корпусе 1 посредством подшипники качения 9. ( 11- , 1 2 ( ) 60 - 3 4 65 1 5 1 6 5 70 1 7 8 6, 7 8 1 - 9. Промежуточный вал 8 соединен с ведущим валом 5 шестернями 10 и 11. Шестерня 75 10 закреплена на промежуточном валу 8 и входит в зацепление с шестерней 11, а последняя прикреплена к ведущему валу 5. Промежуточные валы 7 и 8 соединена шестернями 12 и 13. Шестерня 13 закреплена 80 на промежуточном валу 7 и входит в зацепление с шестерней 12, а последняя закреплена на промежуточном валу 5. Благодаря расположению шестерен 12 и 13 промежуточные валы 7 и будет приводиться в движение приводным валом 5 в противоположных 85 направлениях. 8 5 10 11 75 10 8 11 5 7 8 12 13 13 80 7 12 5 12 13 7 85 5. Шестерня 14 прикреплена к ведомому валу и шлицевана к промежуточным валам 7 и 8 и представляет собой шестерни 15 и 16. Орган управления 17 соединен с шестернями 15 и 16 и 90 и имеет такую конструкцию, что его движение будет смещать шестерни. в противоположных направлениях. С помощью органа управления 17 шестерню 16 можно привести в зацепление с шестерней 14 с целью вращения 95 ведомого вала 16 в том же направлении, что и вращение ведущего вала 5. 14 7 8 15 16 17 15 16 90 17 16 14 95 16 5. Чтобы привести ведомый вал 8 во вращение, противоположное ведущему валу 5, шестерня приводится в зацепление с шестерней 14 100. Таким образом, можно видеть, что ведомый вал 6 можно приводить в движение в любом направлении с помощью ведущего вала 5. вращение в одном направлении. Также следует отметить, что благодаря расположению шестерен скорость 105 вращения ведомого вала относительно ведущего вала может изменяться путем изменения размера шестерен. 8 5, 14 100 6 5 105 . Совместно с ведомым валом 6 работает тормоз 18 любого кон. 110 462,164 № 32979/36. 6 18 110 462,164 32979/36. 462,164 традиционной конструкции, поддерживается корпусом 1 и функционально соединен с органом управления 4 сцепления так, что при расцеплении сцепления посредством срабатывания органа управления 4 тормоз задерживает и останавливает ведомый вал 6, так что шестерни могут быть легко высвобождены. включается и выключается с шестерней 14. 462,164 1 4 4 6 14. Подходящие упорные подшипники 19 установлены в корпусе 1 и приспособлены к ведомому валу 6 с целью восприятия концевых нагрузок в обоих направлениях на указанный вал 8. Корпус 1 снабжен водяной рубашкой для удержания в нем смазочного материала и шестерни и подшипники при желаемой рабочей температуре. Корпус также снабжен съемной крышкой и вентиляционной трубкой 21. Мы хотим, чтобы было понятно, что шестерня 10 может быть закреплена на валу 8, а не на валу 7, тем самым адаптируя реверсивную передачу для использования на моторы разной руки. 19 1 6 8 1 21 10 8 7 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:35
: GB462164A-">
: :
462165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462165A
[]
lВторое издание 2
^,, ',,1, _ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ Дата Конвенции (Германия): 26 июля 1934 г. ^,, ',,1, _ (): 26, 1934. 462,165 Дата подачи заявления (в Kinúdloni) 26 июля 1935 г., номер 21,286 135. 462,165 ( Kinúdloni) 26, 1935 21,286 135. Спецификация принята: 26 февраля 1937 г. : 26, 1937. (Образцы в данном случае были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Закона о патентах и промышленных образцах от 1907 по 1932 годы). СЛОЖНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ( 2, - 5 , 1907 1932) . Производство продуктов полимеризации. . , 1 , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , 1 , , /, , , :- Известно, что изменением условий, в которых протекает полимеризация, можно влиять на ход полимеризации и соответственно варьировать степень полимеризации конечного продукта. Под степенью полимеризации тела, по Штаудингеру, понимается размер молекулы, который выражается степенью вязкости раствора тела, однако до сих пор не был известен ни один промышленный процесс получения продуктов полимеризации, имеющих особенно высокую степень полимеризации. В соответствующей литературе имеется только общее утверждение, что степень полимеризации чем выше, тем медленнее протекает полимеризация и тем ниже температура полимеризации (Штаудингер). Отсюда следует, что существует мнение, что при использовании веществ, ускоряющих полимеризацию, в частности пероксидов, получаются конечные продукты с низкой молекулярной массой. , , , , () , , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что, наоборот, происходит использование определенных пероксидов и что в таком случае получаются продукты полимеризации мономерных соединений, за исключением неорганических виниловых эфиров, которые имеют высокую степень полимеризации, которая еще не была известна. Используются пероксиды высших алифатических кислот, и, насколько установлено в настоящее время, степень полимеризации оказывается тем выше, чем длиннее углеродная цепь пероксида жирной кислоты. , , . Уже было замечено, что алифатические пероксиды обладают особой способностью к полимеризации с образованием тел с высокой молекулярной массой, тогда как наиболее известный и используемый для целей полимеризации пероксид, а именно пероксид 4 бензойной кислоты, дает продукты полимеризации с относительно низким содержанием. пероксид ацетила дает уже более высокие полимерные тела, 55 Последние, однако, имеют меньшую растворимость (образование так называемых набухших частиц). Если согласно настоящему изобретению длина цепи атомов углерода в кислоте увеличивается перекись 60, улучшается растворимость полученных продуктов полимеризации и увеличивается их вязкость. Даже при использовании пероксидов жирных кислот с 6 атомами углерода получаются продукты, растворы которых полностью однородны, несмотря на очень высокую вязкость. . , 4 , , , 55 , , ( - ) , , 60 , 6 65 . Таким образом, пероксиды высших жирных кислот дают два неожиданных эффекта: (1) продукты полимеризации с неожиданно высокой степенью полимеризации и получением раствора с высокой вязкостью и (2) продукты полимеризации с очень хорошей растворимостью в тех же растворителях, в которых растворимы также низшие полимерные гомологи. Например, при полимеризации винилацетата с помощью перекиси олеиновой кислоты получаются продукты полимеризации, растворы которых даже 5-процентной крепости совершенно вязкие и гомогенные ( без каких-либо набухших частиц). , , : ( 1) 70 ( 2) 75 , , , 5 , 80 ( ). Пероксиды, используемые в соответствии с настоящим изобретением, представляют собой пероксиды жирных кислот, по меньшей мере, с четырьмя атомами углерода, например пероксид масляной кислоты с возрастающим числом. 4 85 , . атомов углерода удельные свойства также возрастают, так что, например, перекись лауриновой кислоты дает очень высокие вязкие продукты полимеризации; но еще более вязкие продукты полимеризации получают с помощью пероксида олеиновой кислоты. Кроме пероксидов простых алифатических кислот, не только одноцепочечных, но и с разветвленными цепями, также пригодны пероксиды алифатических ненасыщенных кислот, такие как кротоновая кислота, пероксиды галогенированных кислот, такие как хлормасляная кислота, или пероксиды гидроксикислот, такие как -гидроксибутиловая кислота, или другие простые производные. Пероксиды алифатических дикарбоновых кислот / Рис. 45 6 ( . , 90 ; , 95 , , , , 100 , -, - , / 45 6 (. менее пригодны, поскольку имеют слишком малую растворимость. Однако можно использовать смешанные пероксиды, если они содержат одну из вышеупомянутых алифатических кислот в качестве кукурузного компонента, например смешанный пероксид из стеариновой кислоты и янтарной кислоты или из олеиновой и янтарной кислот. бензойная кислота или из лауриновой кислоты и адипиновой кислоты, или из гексиловой кислоты и о-хлорпропионовой кислоты и другие. , , , , -, , , - . В качестве соединений, способных к полимеризации, могут быть использованы, в частности, органические виниловые эфиры, например винилацетат и винилбутират. , : . Полимеризацию проводят известным способом в зависимости от типа исходного мономерного материала и условий получения, например присутствия растворителя или разбавителя, температуры, доли катализатора и т.п., хода полимеризации и свойства конечного продукта могут быть изменены. Полимеризацию выгодно проводить примерно при температуре кипения винилового соединения. , , , , . Этот процесс представляет собой очень важный промышленный прогресс, поскольку с его помощью можно получать полимерные соединения, обладающие определенной степенью вязкости и другими хорошими свойствами, которые до сих пор не были известны в синтетических соединениях. , , . Особенно примечательна, прежде всего, небольшая опасность, связанная с пероксидами высших жирных кислот по сравнению с пероксидом бензоила. . Пероксиды высших жирных кислот, используемые в настоящем изобретении, могут быть получены известным способом производства пероксидов, например, путем взаимодействия соответствующего хлорангидрида или смеси хлорангидридов с пероксидом натрия в водном растворе или с водородом. перекись в растворе каустической соды, предпочтительно при охлаждении. , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части указаны по массе: 1) Смесь 500 частей винилацетата и 0,5 частей пероксида олеиновой кислоты вводят в полимеризационный сосуд и полимеризуют при 80-85°С. , :1) 500 0 5 80 -85 . После того как все введено, нагревание продолжают в течение примерно 20 часов. Полученный таким образом твердый продукт полимеризации прозрачен, как стекло, и растворяется в растворителях, обычных для поливинилацетата, с образованием совершенно прозрачного раствора, т. е. без образования явно свернувшейся массы. Вязкость продукта полимеризации в 80-100 раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного с тем же количеством обычного до сих пор пероксида бензоила, а также в несколько раз выше вязкости продукта полимеризации, полученного с тем же количеством пероксида ацетила. 20 - , 80-100 . 2) 400 части винилбутирата и 1 часть бензол-стеарилпероксида полимеризуют при 80-85°С, как описано в примере 1; нагревание продолжают в течение 10 часов. Вязкость полученного продукта в десять раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного с использованием такого же количества пероксида бензоила. 2) 400 1 80-85 1; 10 ' 70 . 3)
500 части винилацетата полимеризуют при 80-85°С с 1 частью пероксида стеариновой кислоты и 0,5 частью альдегида; нагревание продолжают в течение 75 нескольких часов. Вязкость продукта полимеризации, который растворяется до совершенно прозрачного раствора, по меньшей мере в двадцать раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного известными до сих пор способами. 500 80-85 1 0 5 ; 75 , , 80 . Ниже приводится график, описывающий производство продуктов, образцы которых были предоставлены в соответствии с разделом 2 (5) Законов: 85 ОБРАЗЕЦ Смесь 600 частей винилацетата и 125 частей диметилового эфира малеиновой кислоты, к которой 0,7 добавляют часть пероксида олеиновой кислоты (около 1/10% полимеризационного компонента), полимеризуют с образованием блока путем введения смеси при 800°С по каплям в сосуд. После высыхания продукта 10-процентный раствор бензола показывает вязкость, требующую 95 и периода в 3825 секунд для сверхстандартного течения. Сравнительная полимеризация с 1/10-процентным содержанием пероксида бензоила дает продукт существенно более низкой вязкости. 2 ( 5) : 85 600 125 , 0 7 ( 1/10 ) , 90 800 , , , 10 95 3825 1/10 . ОБРАЗЕЦ Смесь 890 частей: 100 винилацетата, 70 частей дибутилфталата, 40 частей циклогексилацетата и 18 частей диолеилпероксида полимеризуют при температуре от 80 до 85°С. Часть смеси сначала вводят в сосуд, снабженный 105 В кипящем аппарате по ходу полимеризации добавляют остальную часть раствора. Получают пластично-эластичный продукт с особенно хорошей адгезионной способностью. 110 ОБРАЗЕЦ 0. К смеси 176 частей диолеилпероксида добавляют 32 части. винилацетата, 16 частей диметилфталата и 8 частей циклогексилацетата. Раствор нагревают до кипения 115°С при охлаждении в дефлегматоре. Происходит полимеризация, масса становится вязкой. Получают прозрачный мягкий резиноподобный продукт, обладающий высокой гибкостью. теперь подробно описано и 120 установило природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 890 100 , 70 , 40 1 8 80 85 105 , 110 0 32 176 , 16 8 115 - 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:36
: GB462165A-">
: :
462166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462166A
[]
Импровизация Мы, , должным образом организовали 1 штат Нью-Йорк Америка, а также Авеню и Кооо и графство Джерси, Юнайтед , настоящим заявляем мне о том, что должно быть выполнено, и удостоверяем, что я , 1 , , , заявление- - Это изобретение и метод являются объектом исследования. . перо и манера. Еще одна цель предусматривает: : нержавеющая сталь, положение она производство Изобретение 4 изготовлено из металла, состоящего из них; перо для письма, изготовленное из такой тесной складки. Еще одна особенность состоит в том, что в ручках собраны листы заготовок, одна из которых расположена близко к части тела, вытянутой за ее пределами. Изобретение изготовления набора для письма из нержавеющей стали или его сгиба в закрытие корпуса по сгибу является пределом напряжения, вырезание профилированной или изюминки, обратно изогнутой части, расположенной ниже. Метод, использованный в нержавеющей стали, показал, что гладкая закаленная износостойкость не имеет тенденции к 11- КОПИРУЕТ ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ , 4 ; , - , , 11- Дата Конвенции (США): 27 июля 1934 г. 462 166 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 29 июля 1935 г. № 21473/35. ( ): 27, 1934 462,166 : 29, 1935 21473/35. Полная спецификация принята: 1 марта 1937 г. : 1, 1937. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ручек и способа их изготовления из ее контактных отношений с КОМПАНИЕЙ, частью тела корпорации 65, в соответствии с законами США. Было предложено изготовить новую металлическую ручку для письма с точка согнута. Расположена в Делавэре близко к части тела на улице, в городе, после последовательности шагов, пирсинга и Камдена; В штате Новая сторона разрезает заготовку ручки, формируя так, как в 60 штатах Америки, сделайте проколотую и прорезанную заготовку выпуклой по своей природе, придумайте ее верхнюю сторону, согнув острие таким же образом, как и к нижней стороне. особенно следует описать тело, закалку, шлифовку и, наконец, среднюю продольную резку. , 65 , , , ; , 60 , , , . Далее будут сделаны ссылки на 66 прилагаемых схематических чертежей, относящихся к ручкам для письма, которые иллюстрируют изобретение. 66 . Аналогично, основной рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид изделия, представляющего собой улучшенную часть металлической заготовки, из которой изготавливаются заготовки для изготовления улучшенных ручек 70 изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид с торца той же самой заготовки. . , 1 70 2 . Изготовление ручек, показанных на фиг. 3, представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий еще одну цель - способ, которым заготовки для формирования металлической основы для ручки одного типа вырезаются из металла. Заготовка этого типа 75 содержит пишущее перо. Рис. 4 представляет собой вид, иллюстрирующий всю заготовку, имеющую вид конца, при котором заготовки для формирования другого типа плотно сложенной части ручки вырезаются из этой металлической части наконечника ложи. 3 - 75 4 - . Такая заготовка состоит из: Фиг.5 представляет собой вид сбоку готовой ручки диаметром 80 компакт-дисков. Фиг.6 представляет собой вид спереди наконечников наконечника согласно изобретению готовой ручки в увеличенном масштабе, а также все заготовки для изготовления. Фиг.7 представляет собой вид в плане нижней стороны изготовление письма перьев на конце пишущего кончика наргина, повернутого или сложенного пера 85 зацепление с При реализации этого изобретения металл на сгибе плоского металлического пера подготавливается путем складывания ограничение упругости или поворот одного его края против также заключается в самом методе, например, путем прокатки, в плотную поверхность ручки из зацепления листового металла (рис. 2) с корпусом из стали 90, который включает в себя заготовку, а, состояние который сохраняется с одним запасом при любом дальнейшем использовании такой заготовки и, т.е. заготовок с поверхностным зацеплением, образованных из нее при изготовлении , так что металл в улучшенных ручках, поскольку токарная обработка за пределами его упругости или прокатка осуществляется так, что металл при 95 заготовка от него, и сгиб выходит за пределы упругости заготовки до транс-предела. Эта ложа может быть любой подходящей, так что сложенный металл. На рис. 1 показан вид сверху на кончике в увеличенном масштабе плоской металлической заготовки из особенно рекомендуется, как можно изготовить улучшенные ручки, 100 Производство ручек, а на рис. 2 показан вид с торца. 5 80 6 ' , 7 85 , , , ( 2) 90 , , , 95 , 1 , 100 2 . Как это было в этих взглядах, представляет собой тело произведенного энса с прикладом и загнутым краем пишущего кончика того же самого. , , . и загнутая часть. Ручки вырубаются из этой ложи 105. отделяются способом, показанным на рис. ручки, имеющие прямые наконечники, обычно вытачиваются линиями, расположенными под прямым углом к краям прутка, как показано на рисунке 1, рис. диагональное соотношение, как указано цифрой 2, рис. 4. В этой операции вырубки штамп полностью прорезает повернутую или сложенную часть на краю заготовки. 105 :3, 2462,166 , 1, 3 , 2, 4 , - . После того, как заготовки вырезаны из заготовки, их прокалывают в точке 3 и разрезают в точке 4, а затем придают форму или приподнимают до желаемой кривизны обычными способами. , 3, 4, . Они представляют собой законченные ручки, полученные в результате этих операций, и заканчиваются обычным способом путем грохота. Грохочущий эффект удаляет все ребра, оставшиеся после операции вырубки. Поскольку стороны перьев на передних концах перьев находятся на практически полукруглой кривой, все угловатые части по бокам, эти концы довольно легко округляются под действием грохота, и окончательное состояние ручки по существу соответствует рисунку 5. Готовый пишущий кончик показан на рис. , , , , 5, . С и 7. 7. Ручка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, из плоской металлической заготовки со загнутым или загнутым краем, первоначально обеспечивает желаемый утолщенный конец с изогнутой поверхностью, на котором развивается гладкая точка письма; никаких дальнейших манипуляций с таким наконечником пера после затухания пера не требуется. , ; - . По этой причине этапы производства были значительно сокращены: для усовершенствованной ручки требуется просто вырубка, прокалывание, разрезание и поднятие, а также обычная отделка. , , , , , , . Когда эти ручки изготовлены из нержавеющей стали, операция поворота или складывания края ложки имеет тенденцию затвердевать, тем самым увеличивая износостойкость ручки. Этот эффект упрочнения концентрируется в точке наибольшего износа, а именно; утолщенные части перьев, контактирующие с бумагой. , , , ; . Заготовка, из которой изготавливаются эти улучшенные ручки, может иметь любую толщину, обычно используемую в производстве ручек, а количество изогнутых или сложенных частей может быть любым, желаемым или необходимым для формирования утолщенного конца нужных размеров. '- , . Подготовка плоской металлической ложи для обеспечения желаемой загнутой или загнутой кромки представляет собой непрерывную операцию, и такая загнутая или загнутая кромка Р 5 тесно контактирует с корпусом ложи таким образом, что она остается в таком состоянии. плотный контакт по всей его ширине, обеспечивающий желаемый утолщенный кончик пишущего кончика на концах ручек и/или наконечников пера, изготовленных из них, и позволяющий производить ручки и/или наконечники перьев с таким утолщенным концом пишущего кончика из любой части материала обточенный или прокатанный край заготовки. Поскольку работа, связанная с поворотом или складыванием 75 края куска нержавеющей стали, имеет тенденцию к упрочнению полученного таким образом утолщенного края, максимальное производство ручек и/или наконечников перьев этого конкретного характера Полученная таким образом плоская заготовка 80 из нержавеющей стали является важным признаком изобретения, поскольку такой материал позволяет получить ручку или наконечник пера с утолщенным пишущим кончиком, обладающим высокой устойчивостью к износу. - , 5 , / 70 / 75 , , / 80 , . В приведенный выше вариант осуществления изобретения могут быть внесены различные модификации без отклонения от его сущности и объема, изложенных в прилагаемой формуле изобретения. 85 . подробно описав и 90 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем следующее: 1 Ручка для письма, изготовленная из металла 95 11 , имеющая конец, состоящий из его плотно сложенная часть; часть пишущего кончика ручки, изготовленная из такой заготовки и состоящая из такого плотно загнутого конца 2. Ручка для письма по п. 1, в которой передний край загнутого конца расположен диагонально относительно продольной оси ручки. . 90 , :1 95 11 ; 2 1, . 3 Заготовка из листового металла для изготовления 105 заготовок при изготовлении ручек для письма, имеющих один край, повернутый или загнутый до плотного поверхностного контакта с корпусной частью, при этом металл в месте сгиба напряжен выше предела упругости 110 4 Способ изготовления письма ручки из листового металла из нержавеющей стали, который включает в себя поворот или сгибание одного их края с плотным поверхностным контактом с частью корпуса так, что 115 металл в месте сгиба подвергается напряжению, превышающему его предел упругости, вырезание заготовки 17 и придание формы или приподнимание заготовка имеет изогнутую в поперечном направлении форму так, что загнутая часть лежит ниже кончика. 120. Способ изготовления ручек по п.4, в котором указанное поле загибают путем прокатки. 3 105 , , 110 4 , 115 , 17 - 120 4, . 6 Способ изготовления ручек для письма по п. 2 или 3, в котором 125 перед операцией придания формы или поднятия -. 6 ' 2 3, 125 -. заготовка протыкается и прорезается 7. Способ изготовления перьев по кланинейду в пункте 4, 5-или , где заготовка 4 выходит из заготовки таким 130 462,166 способом, что край сгиба лежит под другим углом. чем прямой угол к центральной продольной оси заготовки. 7 4, 5- , 4 130 462,166 . 8 Ручки для письма по существу такие же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. 8 . 9 Способ изготовления ручек для письма, по существу, такой же, как описано. 9 . Заготовка из листового металла для изготовления заготовок при изготовлении пишущих ручек 19, как описано со ссылкой на Фигуры 1 и 2 прилагаемых чертежей. 19 1 2 . Датировано 29 июля 1935 года. 29th , 1935. МАРКС И ОЛЕРК. & . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества, издательство -193 . : ' , -193 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:38
: GB462166A-">
: :
462167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462167A
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:38
: GB462167A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462162A
[]
4 КОПИЯ СЕРВЕ 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 17 декабря 1935 г. (): 17, 1935. 462,162 Дата подачи заявки (в Великобритании): 7 ноября 1936 г., № 3 415/36. 462,162 ( ): 7, 1936 3 415/36. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в роликах со звездочкой для привода и/или направления кинематографа или переплета записывающих пленок Мы, ', акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу 72/), 21, , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены следующим образом: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области или что касается привода пленки и направляющих звездочек. В филиновом устройстве для записи или воспроизведения изображения и/или звука движение киноленты, как известно, осуществляется с помощью зубчатых роликов звездочки, которые входят в перфорацию киноленты. и, таким образом, осуществлять передачу мощности между приводным механизмом и полосой 11. Поскольку речь идет о передаче сил значительной величины, необходимо, учитывая низкую механическую прочность пленки, осуществлять передачу мощности с помощью нескольких зубцов, действующих на края перфораций. Теоретически это требование можно выполнить с помощью звездочки, точно соответствующей по размерам расположению перфораций. Однако практически это невозможно, поскольку полоса пленки подвергается усадке, а расположение таким образом, число перфораций не является постоянным. Если такая полоса пленки с измененным расположением перфораций приводится в движение обычной зубчатой звездочкой, то происходит периодическое изменение точки привода между пленкой и зубьями, то есть периодическое изменение точки привода между пленкой и зубцами. изменение скорости движения пленки, накладываемое на нормальную скорость движения пленки, так называемое неравномерное движение. Чтобы свести эти неравномерности к минимуму, необходимо предусмотреть звездочку для движения пленки с расположением зубьев, которое соответствует с расположением перфорированных отверстий в неусадочной пленке. С другой стороны, звездочки, приводимые в движение пленкой, должны быть с точки зрения расположения их зубьев иметь такую форму, чтобы они соответствовали расположению перфорированных отверстий в пленке с максим-нм. усадка. / , ', , 72/), 21, , ( - , :' ; , , 11 , , , , , , , , - - , , , - . lЦена 11 - (устройства, как правило, хорошо известны, будут 11 прогонов по одной и той же звездочке 55 на двух (лленит похлопывания по периферии ролика, приводящегося в движение химикатами в части масла на одном месте, в то время как на часть на другой стороне ролика оказывает натяжение в пределах 60. На рисунке 1 любого рисунка такое устройство показано как приложение к оптическому устройству записи или воспроизведения, в то время как на рисунке А показано зубчатая звездочка, соответствующая 66 , по примеру . 11 - ( 11 55 ( \ , 60 1 ) ' ( , 66 - . полоса рукояти 1 проходит в направлении направления стрелы по большой звездочке с петлями под натяжным роликом. Привет душевному барабану 4, который, например, 70 может быть сформирован как ил-колей, и в 1 роликах, которые осуществляется оптическая звуковая запись. Затем полоса пленки проходит над натяжным роликом на другой стороне звездочки 2. Как легко понять 75, под действием двух натяжных роликов 3 и 5, стянутых вместе пружиной, происходит Плавник 1 действует на верхнюю сторону звездочки, т.е. перед натяжным роликом , как если бы он тянул 80 звездочку, в то время как смазывается нижняя сторона звездочки 2, пленка 1 протягивается звездочкой 2. Таким образом, полоса 1, как указано выше, должна обеспечивать неравномерный ход в сочетании с такой звездочкой 2. Таким образом, это приводное устройство не может использоваться в обстоятельствах, когда важен равномерный ход с наибольшей точностью. 1 4, 70 -, 1 - 2 75 , 3 5, 1 , , 80 , 2, 1 2 ' 1 , , - 85 2 . Согласно настоящему изобретению предусмотрена звездочка 90, приспособленная для воздействия на полосу пленки в двух местах, имеющая несимметричные зубья и фактически такая, что стороны зубцов тянут пленку. 90 , , . поднимаются из базового круга, отличного от того 95, из которого поднимаются стороны зубьев, подвергающихся натяжению пленки. 95 . Поскольку в показанном устройстве сжатие и растяжение присутствуют на разных сторонах каждого зуба, можно 100 принять во внимание оба расположения согласно изобретению. 100 . На рисунке 2 изображена такая звездочка, у которой две звездочки для пленок разной усадки как бы объединены 1 и 5 Пленка 9, вытягивая звездочку, прижимает 462,1 2) к бокам, 6 зубьев Диаметр барабана в данном случае рассчитывается для пленки, имеющей максимальную усадку. Пленка 10, вытягиваемая валиком, напротив, располагается краями отверстий на зубчатой части 7. Эффективный диаметр барабана в этом случае должен составлять Указанные выше значения должны быть большими, так как для неусаженной пленки расстояние между перфорациями больше. При этом барабан снабжен ступенчатым выступом 8 в области каждого зубца 7, на который опирается вытянутая пленка. Таким образом, оптимальные значения, при котором в имеющихся условиях привода исключается неравномерность хода, можно рассчитать для любого диаметра барабана и для любой усадки пленки. 2 , , 1 5 9 462,1 2) , 6 10 7 , 8 7, , , , - , . Изготовление звездочек согласно изобретению может осуществляться с помощью подходящих фрезерных инструментов, с помощью которых зубья вырезаются из ролика соответственно большего диаметра. Однако также возможно изготовить зубья подходящей формы отдельно и затем вставить их в звездчатый барабан даже в барабанах наименьшего диаметра. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:32
: GB462162A-">
: :
462163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462163A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Швейцария): 30 октября 1936 г. (): 30, 1936. 462,163 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 ноября 1936 г., № 31757/36. 462,163 ( ): 19, 1936 31757/36. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для машин для формирования предохранительных узлов или относящиеся к ним Мы, , из Фрауэнфельда, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам для машин для формирования предохранительных узлов. . Для образования предохранительных узлов в машинах до сих пор были предложены устройства, которые снабжены двумя петлителями в качестве основных частей, при этом петлители являются относительно подвижными, что позволяет добиться того, что конец петли, протянутый вниз иглой с зазубринами во время сшивания, проходит вокруг точку опоры, позволяющую одному из петлителей потянуть ее вверх и чтобы с помощью другого петлителя сближенные друг с другом ножки петли могли быть пропущены через развернутый конец петли так, чтобы через образовавшуюся таким образом двойную петлю игла петлителя может выступать вперед для захвата конца нити, продетой через заготовку второй иглой с зазубринами, и протягивания этого конца через двойную петлю при обратном движении иглы петлителя. , , , , . Формирование узлов, выполняемое таким способом, может осуществляться плавно до определенной толщины пряжи, тогда как при использовании более толстых нитей, которые применяются в настоящее время, например, для изготовления шнуровых ручек (несущих петель) на бумажных пакетах. и т. д., формирование узла становится несовершенным, то есть дефектным, так что готовый узел легко развязать. Это связано с тем, что трение, создаваемое на игле петлителя двойной петлей при обратном движении иглы становится настолько большим, что двойная петля больше не скользит по игле петлителя, а скорее тянется ею за собой, так что двойная петля не остается открытой должным образом, тем самым препятствуя правильному формированию узла. , , --, , ( ) , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного и модифицированного механизма завязывания узлов для устранения упомянутых выше преимуществ. 11- . Для этого согласно изобретению механизм завязывания узла модифицирован таким образом, что после прохождения петлителя через предварительно сформированную двойную петлю 55 вспомогательный шпиндель, перемещающийся поперек петлителя, временно выступает через одну из петель двойной петли, для с целью предотвращения перемещения двойной петли 60 во время обратного движения петлителя. , , 55 , 60 . Таким образом, двойной цикл является основным. . удерживаются открытыми необходимым образом, так что даже если используются очень толстые шнуры, формирование и затягивание узла происходит правильно. , 65 . Вспомогательный шпиндель, выступающий в одну из петель двойной петли, предпочтительно раскачивается для расширения двойной петли 70 и, кроме того, снабжен эксцентриковым штифтом для взаимодействия с двойной петлей резьбы. , , 70 - . На прилагаемом чертеже вариант осуществления изобретения, работающий на 75, этот принцип проиллюстрирован только в качестве примера, на котором: 75 , : На фиг.1 показан вид устройства сбоку; на фиг.2 показан его фрагментарный вид сверху; 80 На рис. 3 показан вид сбоку фиг. 1 в меньшем масштабе; На фиг. 4 показан соответствующий вид сбоку, выполненный в том же масштабе, что и на фиг. 1 и 2, с некоторыми подвижными частями 85, занимающими разные положения; На фиг.5 показан вид вспомогательного шпинделя; Фиг.6 и 7 представляют собой сечения по линиям - и - 90 соответственно на Фиг.5; На рисунках 8 и 9 показан вид детали на разных стадиях обработки; Фиг.10-13 представляют собой иллюстративные примеры, поясняющие формирование узла 95, а Фиг.14 представляет собой вид готового предохранительного узла. 1 ; 2 ; 80 3 1, ; 4 1 2 85 ; 5 ; 6 7 - - 90 5; 8 9 ; 10 13 95 , 14 . На раме машины 1 (рис. 3) установлено крепление 2, в котором шпиндели 100 и 6, несущие зазубренные иглы 3 и 4 для завязывания шнура, а также вспомогательный шпиндель 462,163 7 расположены продольно, т.е. вертикально с возможностью перемещения. Игольчатые шпиндели 5, 6 соединены звеньями 8, 9 с рычагами управления 10, 11, на которые воздействуют кулачки (не показаны), так что игольчатые шпиндели 5, 6 совершают возвратно-поступательное движение по вертикали необходимым образом. Предусмотрен вспомогательный шпиндель 7. на верхнем конце эксцентрично расположенным штифтом 12, верхний конец которого слегка отогнут. 1 ( 3), 2 100 6 3 4 462,163 7 , . 5, 6 8, 9 10, 11 ( ), 5, 6 7 12 . На нижнем конце вспомогательный шпиндель снабжен зубчатой частью 13, посредством которой шпиндель входит в зацепление с рейкой 14, расположенной горизонтально. 13 14 . с возможностью размещения в подшипнике 2. Ролик 15, расположенный сбоку на стойке 14, входит в изогнутый направляющий паз 16, расположенный на одной стороне управляющего диска 17, который качательно установлен на болте 18, прикрепленном к креплению 2. 2 15 14 16 17 18 2. Управляющий диск 17 дополнительно снабжен с той же стороны изогнутым направляющим пазом 19, в который вставлен ролик 20, расположенный сбоку на рычаге 21, установленном одним из своих концов на опоре 2 посредством подшипника. штифт и входит своим другим концом в углубленную часть 22 шпинделя 7. На противоположной стороне управляющий диск 17 снабжен штифтом со сферической головкой 23 (фиг. 4) для взаимодействия с шатуном 24, который взаимодействует на другом конце. со сферическим штифтом 25 рычага управления 26, который шарнирно прикреплен к креплению 2 посредством болта 27, при этом шатун 24 шарнирно соединен с управляющим диском 17 и рычагом управления 26. Рычаг управления '26 входит в зацепление с боковой ролик 28 в изогнутую направляющую канавку 29 диска 30 (рис. 17 19 20 21 2, , 22 7 17 23 ( 4) 24 25 26 2 27, 24 17 26 '26 28 29 30 (. 3) который вращается вместе со своим монтажным валом 31 в направлении, указанном стрелкой. 3) 31 . Позицией 32 обозначен петлитель в форме когтя, который расположен с возможностью горизонтального перемещения с возможностью поперечного перемещения относительно зазубренной иглы 3. На раме машины 1 также расположен монтажный элемент 33, на котором на болтах 34, 35 два зубчатых сектора 36, 37 установлены соответственно, которые раскачиваются с помощью управляющих тяг 38, 39 соответственно необходимым образом. Зубчатый сектор 37 входит в зацепление с шестерней 40 (фиг. 1), закрепленной на валу 41, который установлен в монтажном элементе 33 и снабжен головную часть 42, имеющую крючкообразный держатель 43 для обрабатываемой пряжи или чего-либо подобного. 32 - 3 1 33 34, 35 36, 37 38, 39 37 40 ( 1) 41 33 42 - 43 . Зубчатый сектор 36 взаимодействует с шестерней 44, которая прикреплена к полому валу, окружающему вал 41; рычаг 46 захвата прикреплен к валу 45, а рычаг 47 захвата установлен с возможностью качания на валу 45 и прикреплен к управляющему стержню 48. 36 - 44 41; 46 45, 47 45 48. Предмет 49, который должен быть оснащен петлей для шнура для переноски с помощью него, например, подвесной календарь 70, бумажный пакет и т.п., помещается известным образом на рабочий стол 50 швейной машины, так, чтобы он упирался в упоры, когда занимает подходящее положение для прокалывания ударами 75, чтобы обеспечить прохождение шнура через него. Петлю 52, образованную в шнуре 51 обычным способом (фиг. 1), пропускают через вилку 53 и захватывается известным образом иглой с зазубринами 80 3, тянется вниз, а затем переносится с помощью рычага захвата 46, покачивающегося в направлении стрелки, показанной на фиг. 8, при этом петля шнура опирается на плечи рычага захвата 46, а 85 конец петли расширен до такой степени, что сведенные вместе ветви петли могут быть пропущены через петлю. 49 , , 70 , , 50 , , 75 , 52 51 ( 1) 53 , , 80 3 46 8 46, 85 . За счет относительного движения захватных рычагов 46, 47, которые раскачиваются зубчатым сектором 36 на 90 и шатуном 48 соответственно, петля шнура натягивается на крючкообразный держатель 43 (на головной части 42), как показано на фиг. 9, а в шнуре известным образом формируется двойная петля 54 (фиг. 10) 95, через которую пропускается автоматически перемещающийся петлитель 32. 46, 47, 90 36 48 , - 43 ( 42), 9, 54 ( 10) , 95 , 32 . После этого двойная петля снимается с держателя 43 и зацепляется с выступом на рычаге 46 захвата; крючкообразный держатель 100 43 в данный момент вращается зубчатым сегментом 37 с целью освобождения петли шнура. , 43 46; - 100 43 37 . Затем петлитель 32 захватывает конец шнура 51, который протягивается через отверстие заготовки 49, с помощью иглы с зазубринами 4, как показано на фиг. 10. После этого рычаг управления 26 раскачивается под действием вращающегося диска 30. из положения, показанного сплошными линиями на рис. 3, в положение, обозначенное пунктиром цепи, рядом с которым шатун 24 раскачивает управляющий диск 17 на соответствующую величину в направлении стрелки на рис. 1. За счет этого покачивающего движения управляющего диска 115 17 рычаг 21 раскачивается роликом посредством изогнутой направляющей канавки 19 в том смысле, что этот рычаг смещает вспомогательный шпиндель 7 из его положения на фиг. 1 вверх, в результате чего штифт 12 120 шпинделя выступает в этом направлении фиг. 10, в одну из петель двойной петли, образованной в шнуре 51, для проникновения через эту петлю. 32 51 49 4, 10, , 26 30 3 - 24 17 1 115 17 21 19 7 1 12 120 10 51 . Когда после этого петлитель 32 125 вытягивается, он протягивает захваченный им конец шнура 51 через упомянутую двойную петлю (как показано на фиг. 11). Во время этой операции двойная петля удерживается на штифте шпинделя 12 одним из своих концов. частей, то есть 130 462 163 соответствующей петлей, так что, несмотря на значительное трение, возникающее между двойной петлей и втягивающимся петлителем 32, последний не увлекает двойную петлю и ее части, таким образом, не могут быть выдвинуты из их правильные положения, необходимые для срабатывания предохранительного узла, правильное формирование которого в противном случае было бы нарушено. , , 32 125 , 51 ( 11) 12 , , 130 462,163 , 32 , . На петлителе 32, протянув конец шнура через двойной узел, стойка 14 смещается в направлении стрелки, показанной на фиг.1, роликом 15 посредством изогнутого направляющего паза 16 управляющего диска 17. при этом вспомогательный шпиндель 7 совершает соответствующее качательное движение (против часовой стрелки), в результате чего петля шнура, удерживаемая штифтом шпинделя 12, расширяется, как показано на рис. 11. Таким образом, двойная петля ослабляется, и после этого эту петлю можно затянуть. в правильную форму предохранительного узла. 32 , 14 1 15 16 17 7 () 12 11 , . На фиг. 12 показана двойная петля с проникающим в нее шпинделем 12 в более крупном масштабе, тогда как на фиг. 13 показана более поздняя фаза операции завязывания узла для формирования предохранительного узла в соответствии с изображением фиг. 14, то есть после шнур был дополнительно натянут втягивающимся петлителем 32, в то время как двойная петля все еще находится в зацеплении с зубцом рычага захвата 46 и дополнительно удерживается штифтом шпинделя 12. 12 12 , , 13 14, 32, 46 12. Отогнутый верхний конец шпинделя 12 предотвращает преждевременное соскальзывание двойной петли, которая затем высвобождается из зацепления с захватом . После расширения двойной петли с помощью шпинделя 12, как пояснялось, рычаг управления 26 качается назад в направлении к своему исходному положению, тем самым также раскачивая управляющий диск 17 назад соответственно. Таким образом, сначала рейка 14 возвращается в исходное положение, так что вспомогательный шпиндель 7 раскачивается назад. После этого управляющий диск 17 вспомогательный шпиндель 7 с помощью рычага 21 перемещается вниз так, чтобы вернуться в исходное положение, в результате чего двойной узел завязывается до готовой формы. 12 , , 12 , 26 , 17 , , 14 7 , 17, 21, 7 . Утопленная часть 22, предусмотренная на вспомогательном шпинделе 7 для взаимодействия с рычагом 21, имеет поверхность, ограничивающую угол, как показано на фиг. 22 7 - 21 . 6 такой формы, что вспомогательный шпиндель удерживается в обоих своих угловых положениях тем или иным участком поверхности. 6 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:32
: GB462163A-">
: :
462164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462164A
[]
- КОПИРОВАТЬ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 декабря 1936 г. : 1, 1936. Полная спецификация принята: 3 марта 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении Мы, - и ' - , шоссе 1, Шеффилд и Лейтон соответственно, как в графстве Колберт, так и в штате Алабама, Соединенные Штаты Америки. Америка и оба гражданина Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют, что природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - ' - , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к комбинированной реверсивной и понижающей трансмиссии, адаптируемой для различных устройств, таких как лодки, лифты, подъемники и т. д., и его основной целью является создание устройства такого характера, которое будет обеспечивать положительный привод в любом направлении между приводом и приводом. ведомые валы, причем указанные валы расположены соосно по концам для устранения изгибов и таких деталей, которые ранее использовались в таких устройствах, и обеспечивают устройство, в котором соотношение скоростей вращения между указанными валами может быть любым, просто выбирая и адаптируя к устройству шестерни подходящих размеров. . , , , , . Другой задачей изобретения является создание тормозного средства для ведомого вала, автоматически приводящегося в действие за счет срабатывания муфты, используемой для соединения указанного устройства с первичным двигателем, при этом при расцеплении сцепления ведомый вал будет автоматически останавливаться, так что Переключающие шестерни этого устройства могут легко входить в зацепление и выходить из зацепления с ведомой шестерней для реверсирования ведомого вала. . Учитывая эти и другие цели, настоящее изобретение состоит в новой комбинации и расположении частей, которые далее будут более полно описаны и заявлены. , . Для полного понимания нашего изобретения необходимо обратиться к следующему описанию и сопроводительным чертежам, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе по линии 1-1 на фигуре 2, иллюстрирующий комбинированную реверсивно-понижающую трансмиссию, сконструированную в соответствии с моим изобретением. 1 1-1 2 . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой подробный вид в разрезе по линии 3-3 на рисунке 1. 3 3-3 1. (Цена 11- для реверсивного редуктора. Если подробно рассмотреть чертеж, цифрой 1 обозначен подходящий корпус, который может быть прикреплен болтами или другим способом к корпусу сцепления 2, образующему часть первичного двигателя (не показан). Работа при 60°С. Корпус сцепления - представляет собой сцепление 3 обычной конструкции, соединенное с первичным двигателем и снабженное органом управления 4, посредством которого сцепление может включаться и выключаться при желании 65. Со сцеплением соединен и проходит в корпус 1 привод. вал 5. В корпус 1 также проходит ведомый вал 6, расположенный на одной линии с приводным валом 5. В корпусе 70 1 также расположены встречные валы 7 и 8. Валы 6, 7 и 8 поддерживаются с возможностью вращения в корпусе 1 посредством подшипники качения 9. ( 11- , 1 2 ( ) 60 - 3 4 65 1 5 1 6 5 70 1 7 8 6, 7 8 1 - 9. Промежуточный вал 8 соединен с ведущим валом 5 шестернями 10 и 11. Шестерня 75 10 закреплена на промежуточном валу 8 и входит в зацепление с шестерней 11, а последняя прикреплена к ведущему валу 5. Промежуточные валы 7 и 8 соединена шестернями 12 и 13. Шестерня 13 закреплена 80 на промежуточном валу 7 и входит в зацепление с шестерней 12, а последняя закреплена на промежуточном валу 5. Благодаря расположению шестерен 12 и 13 промежуточные валы 7 и будет приводиться в движение приводным валом 5 в противоположных 85 направлениях. 8 5 10 11 75 10 8 11 5 7 8 12 13 13 80 7 12 5 12 13 7 85 5. Шестерня 14 прикреплена к ведомому валу и шлицевана к промежуточным валам 7 и 8 и представляет собой шестерни 15 и 16. Орган управления 17 соединен с шестернями 15 и 16 и 90 и имеет такую конструкцию, что его движение будет смещать шестерни. в противоположных направлениях. С помощью органа управления 17 шестерню 16 можно привести в зацепление с шестерней 14 с целью вращения 95 ведомого вала 16 в том же направлении, что и вращение ведущего вала 5. 14 7 8 15 16 17 15 16 90 17 16 14 95 16 5. Чтобы привести ведомый вал 8 во вращение, противоположное ведущему валу 5, шестерня приводится в зацепление с шестерней 14 100. Таким образом, можно видеть, что ведомый вал 6 можно приводить в движение в любом направлении с помощью ведущего вала 5. вращение в одном направлении. Также следует отметить, что благодаря расположению шестерен скорость 105 вращения ведомого вала относительно ведущего вала может изменяться путем изменения размера шестерен. 8 5, 14 100 6 5 105 . Совместно с ведомым валом 6 работает тормоз 18 любого кон. 110 462,164 № 32979/36. 6 18 110 462,164 32979/36. 462,164 традиционной конструкции, поддерживается корпусом 1 и функционально соединен с органом управления 4 сцепления так, что при расцеплении сцепления посредством срабатывания органа управления 4 тормоз задерживает и останавливает ведомый вал 6, так что шестерни могут быть легко высвобождены. включается и выключается с шестерней 14. 462,164 1 4 4 6 14. Подходящие упорные подшипники 19 установлены в корпусе 1 и приспособлены к ведомому валу 6 с целью восприятия концевых нагрузок в обоих направлениях на указанный вал 8. Корпус 1 снабжен водяной рубашкой для удержания в нем смазочного материала и шестерни и подшипники при желаемой рабочей температуре. Корпус также снабжен съемной крышкой и вентиляционной трубкой 21. Мы хотим, чтобы было понятно, что шестерня 10 может быть закреплена на валу 8, а не на валу 7, тем самым адаптируя реверсивную передачу для использования на моторы разной руки. 19 1 6 8 1 21 10 8 7 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:35
: GB462164A-">
: :
462165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462165A
[]
lВторое издание 2
^,, ',,1, _ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ Дата Конвенции (Германия): 26 июля 1934 г. ^,, ',,1, _ (): 26, 1934. 462,165 Дата подачи заявления (в Kinúdloni) 26 июля 1935 г., номер 21,286 135. 462,165 ( Kinúdloni) 26, 1935 21,286 135. Спецификация принята: 26 февраля 1937 г. : 26, 1937. (Образцы в данном случае были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Закона о патентах и промышленных образцах от 1907 по 1932 годы). СЛОЖНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ( 2, - 5 , 1907 1932) . Производство продуктов полимеризации. . , 1 , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , 1 , , /, , , :- Известно, что изменением условий, в которых протекает полимеризация, можно влиять на ход полимеризации и соответственно варьировать степень полимеризации конечного продукта. Под степенью полимеризации тела, по Штаудингеру, понимается размер молекулы, который выражается степенью вязкости раствора тела, однако до сих пор не был известен ни один промышленный процесс получения продуктов полимеризации, имеющих особенно высокую степень полимеризации. В соответствующей литературе имеется только общее утверждение, что степень полимеризации чем выше, тем медленнее протекает полимеризация и тем ниже температура полимеризации (Штаудингер). Отсюда следует, что существует мнение, что при использовании веществ, ускоряющих полимеризацию, в частности пероксидов, получаются конечные продукты с низкой молекулярной массой. , , , , () , , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что, наоборот, происходит использование определенных пероксидов и что в таком случае получаются продукты полимеризации мономерных соединений, за исключением неорганических виниловых эфиров, которые имеют высокую степень полимеризации, которая еще не была известна. Используются пероксиды высших алифатических кислот, и, насколько установлено в настоящее время, степень полимеризации оказывается тем выше, чем длиннее углеродная цепь пероксида жирной кислоты. , , . Уже было замечено, что алифатические пероксиды обладают особой способностью к полимеризации с образованием тел с высокой молекулярной массой, тогда как наиболее известный и используемый для целей полимеризации пероксид, а именно пероксид 4 бензойной кислоты, дает продукты полимеризации с относительно низким содержанием. пероксид ацетила дает уже более высокие полимерные тела, 55 Последние, однако, имеют меньшую растворимость (образование так называемых набухших частиц). Если согласно настоящему изобретению длина цепи атомов углерода в кислоте увеличивается перекись 60, улучшается растворимость полученных продуктов полимеризации и увеличивается их вязкость. Даже при использовании пероксидов жирных кислот с 6 атомами углерода получаются продукты, растворы которых полностью однородны, несмотря на очень высокую вязкость. . , 4 , , , 55 , , ( - ) , , 60 , 6 65 . Таким образом, пероксиды высших жирных кислот дают два неожиданных эффекта: (1) продукты полимеризации с неожиданно высокой степенью полимеризации и получением раствора с высокой вязкостью и (2) продукты полимеризации с очень хорошей растворимостью в тех же растворителях, в которых растворимы также низшие полимерные гомологи. Например, при полимеризации винилацетата с помощью перекиси олеиновой кислоты получаются продукты полимеризации, растворы которых даже 5-процентной крепости совершенно вязкие и гомогенные ( без каких-либо набухших частиц). , , : ( 1) 70 ( 2) 75 , , , 5 , 80 ( ). Пероксиды, используемые в соответствии с настоящим изобретением, представляют собой пероксиды жирных кислот, по меньшей мере, с четырьмя атомами углерода, например пероксид масляной кислоты с возрастающим числом. 4 85 , . атомов углерода удельные свойства также возрастают, так что, например, перекись лауриновой кислоты дает очень высокие вязкие продукты полимеризации; но еще более вязкие продукты полимеризации получают с помощью пероксида олеиновой кислоты. Кроме пероксидов простых алифатических кислот, не только одноцепочечных, но и с разветвленными цепями, также пригодны пероксиды алифатических ненасыщенных кислот, такие как кротоновая кислота, пероксиды галогенированных кислот, такие как хлормасляная кислота, или пероксиды гидроксикислот, такие как -гидроксибутиловая кислота, или другие простые производные. Пероксиды алифатических дикарбоновых кислот / Рис. 45 6 ( . , 90 ; , 95 , , , , 100 , -, - , / 45 6 (. менее пригодны, поскольку имеют слишком малую растворимость. Однако можно использовать смешанные пероксиды, если они содержат одну из вышеупомянутых алифатических кислот в качестве кукурузного компонента, например смешанный пероксид из стеариновой кислоты и янтарной кислоты или из олеиновой и янтарной кислот. бензойная кислота или из лауриновой кислоты и адипиновой кислоты, или из гексиловой кислоты и о-хлорпропионовой кислоты и другие. , , , , -, , , - . В качестве соединений, способных к полимеризации, могут быть использованы, в частности, органические виниловые эфиры, например винилацетат и винилбутират. , : . Полимеризацию проводят известным способом в зависимости от типа исходного мономерного материала и условий получения, например присутствия растворителя или разбавителя, температуры, доли катализатора и т.п., хода полимеризации и свойства конечного продукта могут быть изменены. Полимеризацию выгодно проводить примерно при температуре кипения винилового соединения. , , , , . Этот процесс представляет собой очень важный промышленный прогресс, поскольку с его помощью можно получать полимерные соединения, обладающие определенной степенью вязкости и другими хорошими свойствами, которые до сих пор не были известны в синтетических соединениях. , , . Особенно примечательна, прежде всего, небольшая опасность, связанная с пероксидами высших жирных кислот по сравнению с пероксидом бензоила. . Пероксиды высших жирных кислот, используемые в настоящем изобретении, могут быть получены известным способом производства пероксидов, например, путем взаимодействия соответствующего хлорангидрида или смеси хлорангидридов с пероксидом натрия в водном растворе или с водородом. перекись в растворе каустической соды, предпочтительно при охлаждении. , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части указаны по массе: 1) Смесь 500 частей винилацетата и 0,5 частей пероксида олеиновой кислоты вводят в полимеризационный сосуд и полимеризуют при 80-85°С. , :1) 500 0 5 80 -85 . После того как все введено, нагревание продолжают в течение примерно 20 часов. Полученный таким образом твердый продукт полимеризации прозрачен, как стекло, и растворяется в растворителях, обычных для поливинилацетата, с образованием совершенно прозрачного раствора, т. е. без образования явно свернувшейся массы. Вязкость продукта полимеризации в 80-100 раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного с тем же количеством обычного до сих пор пероксида бензоила, а также в несколько раз выше вязкости продукта полимеризации, полученного с тем же количеством пероксида ацетила. 20 - , 80-100 . 2) 400 части винилбутирата и 1 часть бензол-стеарилпероксида полимеризуют при 80-85°С, как описано в примере 1; нагревание продолжают в течение 10 часов. Вязкость полученного продукта в десять раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного с использованием такого же количества пероксида бензоила. 2) 400 1 80-85 1; 10 ' 70 . 3)
500 части винилацетата полимеризуют при 80-85°С с 1 частью пероксида стеариновой кислоты и 0,5 частью альдегида; нагревание продолжают в течение 75 нескольких часов. Вязкость продукта полимеризации, который растворяется до совершенно прозрачного раствора, по меньшей мере в двадцать раз превышает вязкость продукта полимеризации, полученного известными до сих пор способами. 500 80-85 1 0 5 ; 75 , , 80 . Ниже приводится график, описывающий производство продуктов, образцы которых были предоставлены в соответствии с разделом 2 (5) Законов: 85 ОБРАЗЕЦ Смесь 600 частей винилацетата и 125 частей диметилового эфира малеиновой кислоты, к которой 0,7 добавляют часть пероксида олеиновой кислоты (около 1/10% полимеризационного компонента), полимеризуют с образованием блока путем введения смеси при 800°С по каплям в сосуд. После высыхания продукта 10-процентный раствор бензола показывает вязкость, требующую 95 и периода в 3825 секунд для сверхстандартного течения. Сравнительная полимеризация с 1/10-процентным содержанием пероксида бензоила дает продукт существенно более низкой вязкости. 2 ( 5) : 85 600 125 , 0 7 ( 1/10 ) , 90 800 , , , 10 95 3825 1/10 . ОБРАЗЕЦ Смесь 890 частей: 100 винилацетата, 70 частей дибутилфталата, 40 частей циклогексилацетата и 18 частей диолеилпероксида полимеризуют при температуре от 80 до 85°С. Часть смеси сначала вводят в сосуд, снабженный 105 В кипящем аппарате по ходу полимеризации добавляют остальную часть раствора. Получают пластично-эластичный продукт с особенно хорошей адгезионной способностью. 110 ОБРАЗЕЦ 0. К смеси 176 частей диолеилпероксида добавляют 32 части. винилацетата, 16 частей диметилфталата и 8 частей циклогексилацетата. Раствор нагревают до кипения 115°С при охлаждении в дефлегматоре. Происходит полимеризация, масса становится вязкой. Получают прозрачный мягкий резиноподобный продукт, обладающий высокой гибкостью. теперь подробно описано и 120 установило природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 890 100 , 70 , 40 1 8 80 85 105 , 110 0 32 176 , 16 8 115 - 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:36
: GB462165A-">
: :
462166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462166A
[]
Импровизация Мы, , должным образом организовали 1 штат Нью-Йорк Америка, а также Авеню и Кооо и графство Джерси, Юнайтед , настоящим заявляем мне о том, что должно быть выполнено, и удостоверяем, что я , 1 , , , заявление- - Это изобретение и метод являются объектом исследования. . перо и манера. Еще одна цель предусматривает: : нержавеющая сталь, положение она производство Изобретение 4 изготовлено из металла, состоящего из них; перо для письма, изготовленное из такой тесной складки. Еще одна особенность состоит в том, что в ручках собраны листы заготовок, одна из которых расположена близко к части тела, вытянутой за ее пределами. Изобретение изготовления набора для письма из нержавеющей стали или его сгиба в закрытие корпуса по сгибу является пределом напряжения, вырезание профилированной или изюминки, обратно изогнутой части, расположенной ниже. Метод, использованный в нержавеющей стали, показал, что гладкая закаленная износостойкость не имеет тенденции к 11- КОПИРУЕТ ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ , 4 ; , - , , 11- Дата Конвенции (США): 27 июля 1934 г. 462 166 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 29 июля 1935 г. № 21473/35. ( ): 27, 1934 462,166 : 29, 1935 21473/35. Полная спецификация принята: 1 марта 1937 г. : 1, 1937. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ручек и способа их изготовления из ее контактных отношений с КОМПАНИЕЙ, частью тела корпорации 65, в соответствии с законами США. Было предложено изготовить новую металлическую ручку для письма с точка согнута. Расположена в Делавэре близко к части тела на улице, в городе, после последовательности шагов, пирсинга и Камдена; В штате Новая сторона разрезает заготовку ручки, формируя так, как в 60 штатах Америки, сделайте проколотую и прорезанную заготовку выпуклой по своей природе, придумайте ее верхнюю сторону, согнув острие таким же образом, как и к нижней стороне. особенно следует описать тело, закалку, шлифовку и, наконец, среднюю продольную резку. , 65 , , , ; , 60 , , , . Далее будут сделаны ссылки на 66 прилагаемых схематических чертежей, относящихся к ручкам для письма, которые иллюстрируют изобретение. 66 . Аналогично, основной рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид изделия, представляющего собой улучшенную часть металлической заготовки, из которой изготавливаются заготовки для изготовления улучшенных ручек 70 изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид с торца той же самой заготовки. . , 1 70 2 . Изготовление ручек, показанных на фиг. 3, представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий еще одну цель - способ, которым заготовки для формирования металлической основы для ручки одного типа вырезаются из металла. Заготовка этого типа 75 содержит пишущее перо. Рис. 4 представляет собой вид, иллюстрирующий всю заготовку, имеющую вид конца, при котором заготовки для формирования другого типа плотно сложенной части ручки вырезаются из этой металлической части наконечника ложи. 3 - 75 4 - . Такая заготовка состоит из: Фиг.5 представляет собой вид сбоку готовой ручки диаметром 80 компакт-дисков. Фиг.6 представляет собой вид спереди наконечников наконечника согласно изобретению готовой ручки в увеличенном масштабе, а также все заготовки для изготовления. Фиг.7 представляет собой вид в плане нижней стороны изготовление письма перьев на конце пишущего кончика наргина, повернутого или сложенного пера 85 зацепление с При реализации этого изобретения металл на сгибе плоского металлического пера подготавливается путем складывания ограничение упругости или поворот одного его края против также заключается в самом методе, например, путем прокатки, в плотную поверхность ручки из зацепления листового металла (рис. 2) с корпусом из стали 90, который включает в себя заготовку, а, состояние который сохраняется с одним запасом при любом дальнейшем использовании такой заготовки и, т.е. заготовок с поверхностным зацеплением, образованных из нее при изготовлении , так что металл в улучшенных ручках, поскольку токарная обработка за пределами его упругости или прокатка осуществляется так, что металл при 95 заготовка от него, и сгиб выходит за пределы упругости заготовки до транс-предела. Эта ложа может быть любой подходящей, так что сложенный металл. На рис. 1 показан вид сверху на кончике в увеличенном масштабе плоской металлической заготовки из особенно рекомендуется, как можно изготовить улучшенные ручки, 100 Производство ручек, а на рис. 2 показан вид с торца. 5 80 6 ' , 7 85 , , , ( 2) 90 , , , 95 , 1 , 100 2 . Как это было в этих взглядах, представляет собой тело произведенного энса с прикладом и загнутым краем пишущего кончика того же самого. , , . и загнутая часть. Ручки вырубаются из этой ложи 105. отделяются способом, показанным на рис. ручки, имеющие прямые наконечники, обычно вытачиваются линиями, расположенными под прямым углом к краям прутка, как показано на рисунке 1, рис. диагональное соотношение, как указано цифрой 2, рис. 4. В этой операции вырубки штамп полностью прорезает повернутую или сложенную часть на краю заготовки. 105 :3, 2462,166 , 1, 3 , 2, 4 , - . После того, как заготовки вырезаны из заготовки, их прокалывают в точке 3 и разрезают в точке 4, а затем придают форму или приподнимают до желаемой кривизны обычными способами. , 3, 4, . Они представляют собой законченные ручки, полученные в результате этих операций, и заканчиваются обычным способом путем грохота. Грохочущий эффект удаляет все ребра, оставшиеся после операции вырубки. Поскольку стороны перьев на передних концах перьев находятся на практически полукруглой кривой, все угловатые части по бокам, эти концы довольно легко округляются под действием грохота, и окончательное состояние ручки по существу соответствует рисунку 5. Готовый пишущий кончик показан на рис. , , , , 5, . С и 7. 7. Ручка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, из плоской металлической заготовки со загнутым или загнутым краем, первоначально обеспечивает желаемый утолщенный конец с изогнутой поверхностью, на котором развивается гладкая точка письма; никаких дальнейших манипуляций с таким наконечником пера после затухания пера не требуется. , ; - . По этой причине этапы производства были значительно сокращены: для усовершенствованной ручки требуется просто вырубка, прокалывание, разрезание и поднятие, а также обычная отделка. , , , , , , . Когда эти ручки изготовлены из нержавеющей стали, операция поворота или складывания края ложки имеет тенденцию затвердевать, тем самым увеличивая износостойкость ручки. Этот эффект упрочнения концентрируется в точке наибольшего износа, а именно; утолщенные части перьев, контактирующие с бумагой. , , , ; . Заготовка, из которой изготавливаются эти улучшенные ручки, может иметь любую толщину, обычно используемую в производстве ручек, а количество изогнутых или сложенных частей может быть любым, желаемым или необходимым для формирования утолщенного конца нужных размеров. '- , . Подготовка плоской металлической ложи для обеспечения желаемой загнутой или загнутой кромки представляет собой непрерывную операцию, и такая загнутая или загнутая кромка Р 5 тесно контактирует с корпусом ложи таким образом, что она остается в таком состоянии. плотный контакт по всей его ширине, обеспечивающий желаемый утолщенный кончик пишущего кончика на концах ручек и/или наконечников пера, изготовленных из них, и позволяющий производить ручки и/или наконечники перьев с таким утолщенным концом пишущего кончика из любой части материала обточенный или прокатанный край заготовки. Поскольку работа, связанная с поворотом или складыванием 75 края куска нержавеющей стали, имеет тенденцию к упрочнению полученного таким образом утолщенного края, максимальное производство ручек и/или наконечников перьев этого конкретного характера Полученная таким образом плоская заготовка 80 из нержавеющей стали является важным признаком изобретения, поскольку такой материал позволяет получить ручку или наконечник пера с утолщенным пишущим кончиком, обладающим высокой устойчивостью к износу. - , 5 , / 70 / 75 , , / 80 , . В приведенный выше вариант осуществления изобретения могут быть внесены различные модификации без отклонения от его сущности и объема, изложенных в прилагаемой формуле изобретения. 85 . подробно описав и 90 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем следующее: 1 Ручка для письма, изготовленная из металла 95 11 , имеющая конец, состоящий из его плотно сложенная часть; часть пишущего кончика ручки, изготовленная из такой заготовки и состоящая из такого плотно загнутого конца 2. Ручка для письма по п. 1, в которой передний край загнутого конца расположен диагонально относительно продольной оси ручки. . 90 , :1 95 11 ; 2 1, . 3 Заготовка из листового металла для изготовления 105 заготовок при изготовлении ручек для письма, имеющих один край, повернутый или загнутый до плотного поверхностного контакта с корпусной частью, при этом металл в месте сгиба напряжен выше предела упругости 110 4 Способ изготовления письма ручки из листового металла из нержавеющей стали, который включает в себя поворот или сгибание одного их края с плотным поверхностным контактом с частью корпуса так, что 115 металл в месте сгиба подвергается напряжению, превышающему его предел упругости, вырезание заготовки 17 и придание формы или приподнимание заготовка имеет изогнутую в поперечном направлении форму так, что загнутая часть лежит ниже кончика. 120. Способ изготовления ручек по п.4, в котором указанное поле загибают путем прокатки. 3 105 , , 110 4 , 115 , 17 - 120 4, . 6 Способ изготовления ручек для письма по п. 2 или 3, в котором 125 перед операцией придания формы или поднятия -. 6 ' 2 3, 125 -. заготовка протыкается и прорезается 7. Способ изготовления перьев по кланинейду в пункте 4, 5-или , где заготовка 4 выходит из заготовки таким 130 462,166 способом, что край сгиба лежит под другим углом. чем прямой угол к центральной продольной оси заготовки. 7 4, 5- , 4 130 462,166 . 8 Ручки для письма по существу такие же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. 8 . 9 Способ изготовления ручек для письма, по существу, такой же, как описано. 9 . Заготовка из листового металла для изготовления заготовок при изготовлении пишущих ручек 19, как описано со ссылкой на Фигуры 1 и 2 прилагаемых чертежей. 19 1 2 . Датировано 29 июля 1935 года. 29th , 1935. МАРКС И ОЛЕРК. & . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества, издательство -193 . : ' , -193 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:38
: GB462166A-">
: :
462167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462167A
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:10:38
: GB462167A-">
Соседние файлы в папке патенты