патенты / 11593

462081-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462081A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный натяжной зажим для , , , из Носсебро, Швеция, шведского гражданства, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в кратчайшие сроки. следующее заявление: - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к натяжным зажимам для воздушных проводов высокого напряжения. Такие зажимы, изготавливаемые до сих пор, обычно изготавливаются из углеродистого чугуна или некоторых металлических сплавов, таких как гунл-металл и т.п., но опыт показал, что такие материалы неудовлетворительны для выдерживания тяжелых нагрузок. напряжения, которым подвергаются кланы. , . Целью настоящего изобретения является создание зажима упомянутого типа, который обладает исключительной стойкостью к сильным деформациям, чтобы он не ломался и не перекручивался, особенно при воздействии напряжений, возникающих во время растяжения проводника, когда зажим закреплен в положение. . Изобретение заключается в натяжном зажиме для подвесного электрического проводника, содержащем башмак и зажимной элемент, взаимодействующий с указанным башмаком для зажима проводника между ними, при этом эрозионное сечение указанного башмака имеет форму буквы с дугообразной центральной частью. канал в нижней части указанных звеньев , шарнирно соединенный с указанным башмаком и приспособленный для подвешивания бруса на опоре, прорези в нижней части указанных звеньев - с каждой стороны арочного центрального канала для прохождения указанных звеньев, внутренние боковые поверхности перемычек упомянутой буквы «», служащих боковыми опорами для указанных звеньев. - , - , - , '' . Другие признаки изобретения далее полностью описаны и заявлены в прилагаемой формуле изобретения. . Зажимы согласно изобретению могут быть изготовлены из ковкой стали, они очень дешевы и просты в изготовлении, так что эламипы можно легко изготовить в несколько этапов по цене, не превышающей цену литых зажимов. . При реализации изобретения я беру стальную пластинчатую заготовку и нагреваю ее до нужной температуры ковки, после чего заготовка обрабатывается в ковочном прессе в один или несколько этапов до тех пор, пока она не приобретет желаемую форму. Во время этого процесса ковки определенные части заготовок Заготовке подлежат lЦена 11-л 462081 №7541/36. , 11- 462,081 7541 /36. Воздушные электрические проводники подвергнуты специальной обработке, чтобы сделать их пригодными для напряжений, возникающих в указанных частях при реальной эксплуатации. Однако, прежде чем я подробно опишу процесс изготовления, важно сначала объяснить природу зажима, поскольку специальные методы, используемые в указанном процессе, существенно зависят от формы и конфигурации, которые необходимо придать зажиму 65. Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых. , , 60 , 65 , . Фигура 1 представляет собой вид в разрезе усовершенствованного зажима с зажатым в нем проводником под углом 70. Фигура 2 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 1. На Фигуре 3 показана верхняя часть зажима в направлении стрелки на Фигуре 75. Фигура 1, Фигура 4 представляет собой продольный разрез части, показанной на фигуре 3, взятый по линии - на фигуре 3, фигура 5 представляет собой частично сломанный выступ зажима, показывающий крепление подвесного звена, а фигура 6 представляет собой Горизонтальный вид части зажима. 1 70 , 2 - 1, 3 75 1, 4 3 - 3, 5 80 , 6 . Фигура 5 нарисована в меньшем масштабе 85, чем другие фигуры. 5 85 . Зажим состоит известным образом из двух частей, а именно швеллерообразного башмака 1 и зажимного элемента 3 с Т-образной формой, прикрепленного к башмаку 1 с помощью 90 -образных болтов 4 или эквивалентной конструкции, при этом перемычка Т-образного выступа выступает внутрь. канал башмака так, чтобы прижать проводник 12 ко дну канала (см. рис. 1 и 95 2) посредством звеньев 2 и болта 10, проходящего через отверстия 11 в перемычках 6 башмака, зажима подвешивается подвижно на одном из полюсов для электрического проводника (см. рисунок 5) 100. Для облегчения изготовления зажима, особенно башмака 1 из ковкого железа, необходимо, чтобы башмаку придавалась как можно более простая и простая конфигурация. так, чтобы его можно было выковать из плоской пластины. С этой целью башмак 1 после завершения имеет поперечное сечение, по существу, в форме буквы с каналообразным входящим изогнутым основанием 5 (см. рисунок 2). внутренняя сторона каждой 110-й конвенции. Дата (Швеция): 10 мая 1935 г. , 1 - 3 1 90 - 4 12 ( 1 95 2) 2 10 11 6 , ( 5) 100 , 1 , 105 1 - - 5 ( 2) 110 (): 10, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 12 марта 1936 г. ( ): 12, 1936. Полная спецификация принята: 2 марта 1937 г. : 2, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 462081 двух перемычек 6 башмака служит внешней боковой опорой для одного из двух подвесных звеньев 2, а внешняя сторона изогнутого основания 5 служит опорой для крепежных болтов 4 зажимного элемента 3. 462,081 6 2, 5 4 3. Каждое из двух параллельных подвесных звеньев 2 проходит через удлиненную прорезь 8 в той части нижней части -образного сечения, которая расположена между изогнутым основанием 5 и прилегающей боковой стенкой 6 обуви. Нижний край 9 упомянутой прорези ( Фигура 3) служит упором для нижней стороны соответствующего звена 2, чтобы ограничить качательное движение зажима относительно звеньев (Рисунок 5). Чтобы увеличить опорную поверхность указанного нижнего края 9, указанный край изготовлены толще обычной толщины материала колодки, что хорошо видно на рисунке 4. Боковая поддержка звеньев 2 будет способствовать тому, что ширина -образного сечения уменьшается в пределах области удлиненные прорези 8, как показано на фиг.3, в результате чего два звена 2 практически контактируют с внутренними сторонами перемычек 6 и, таким образом, предотвращаются боковые перемещения. 2 8 - 5 6 9 ( 3) 2 ( 5) 9 , 4 2 - 8 3, 2 6 . Для обеспечения неподвижного крепления проводника 12 между нижней частью центрального канала в колодке 1 и краем перемычки Т-образного зажимного элемента 3 рабочий край указанной перемычки гофрирован, как и рабочая сторона дна упомянутого канала. при этом гофры указанных двух частей совпадают по размеру (фиг.1). 12 1 3 , ( 1). Хвостовой конец 13 элемента 3 выполнен известным образом в виде изогнутой направляющей для проводника 12. 13 3 12. Описав, как устроен кронштейн, я теперь объясню его изготовление, особенно это касается башмака 1. Это достигается путем нагрева заготовки до ковочного тепла и подвергания ее нескольким операциям прессования на сильном прессе. , , 1 . На первом этапе в плоской пластине выковывают центральный канал 5, после чего формируется 7-образная форма. Затем верхний конец 14 заготовки изгибается примерно на 90 градусов с постепенным изгибом по довольно большому радиусу, а в тем же процессом тем частям боковых ребер 6 -образного сечения, которые расположены в области указанного изгиба, придается несколько большая ширина или высота, чем обычная высота ребер остальной части обуви. ширина или высота полотен 6 достигается за счет операции выравнивания, так что избыток материала на том крае полотен 6, который сжимается при сгибании, распределяется, приводя к увеличению поверхности, как показано на фиг. 1. Этот результат будет быть увеличена путем одновременного сжатия -образного сечения до размера, показанного на рисунке 3. Кроме того, перемычки 6 подвергаются 70 вышеупомянутой операции сплющивания при охлаждении, так что материал сжимается и тем самым приобретает большую твердость, чем он имел. в арочном центральном канале 5. Преимущество этого 75 будет заключаться в том, что те части башмака 1, а именно перемычки 6, которые при использовании будут подвергаться значительным изгибающим напряжениям, получат повышенную прочность одновременно с теми частями 80 башмак, а именно центральный канал 5, к которому провод 12 прижимается зажимным элементом 3, остается достаточно мягким, чтобы способствовать указанному эффекту зажима. 5 , 7- 14 90 , 6 - 6 , 6 , 1 -- 3 , 6 70 5 75 1 6 , , , 80 5 12 3, . Придав обуви описанную ниже форму, выковывают прорези , причем сначала им придают длину, меньшую, чем требуется в конечном итоге, а после этого на нижнюю кромку 9 прорези оказывают давление. направлении 90 своей длины до тех пор, пока прорезь не достигнет желаемой длины. Сжатие материала, производимое этим прессованием, сила действует на увеличение ширины нижнего края 9, как уже упоминалось и как 95 показано на рисунке 4, в то же время так как твердость материала увеличится в результате сжатия. 85 , , , , 9 90 , 9 95 4, . Таким образом, этой детали будет удобнее выдерживать большие давления на нее 100 со стороны подвесных звеньев 2 при растяжении проводника 12. , 100 2 12. Наконец, выковывают гофры в нижней части центрального канала 5 и сверлят отверстия для различных болтов 105. Теперь подробно описав и выяснив суть моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 5 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:08:29
: GB462081A-">
: :

462082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462082A
[]
Ре-БЕРВЕ - 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 18 декабря 1935 г. (): 18, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 20 марта 1936 г. ( ): 20, 1936. Полная спецификация принята: 2 марта 1937 г. : 2, 1937. 462,082 № 8421/36. 462,082 8421/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в коробках или контейнерах для таблеток или других предметов или в отношении них , - 1 , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу 221, , (Сена), Франция, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , - 1 , , 221, , (), , , :- Изобретение относится к коробкам или подобным контейнерам, изготовленным из картона или аналогичного материала для распределения поштучно предметов обычного размера, таких как фармацевтические таблетки, спрессованные пастилки и т.п. , , , . Коробка или контейнер согласно настоящему изобретению отличается тем, что коробка содержит внутри неподвижный элемент, обеспечивающий, совмещенный с распределительным отверстием, корпус только для одного из распределяемых предметов, и подвижную оболочку, которая может быть вызван скольжением вдоль указанного неподвижного элемента и который в соответствии со своим положением изолирует корпус от указанного отверстия и приводит его в сообщение с остальной частью коробки или соединяет его с отверстием и изолирует его от остальной части коробки . ; , , , . В изобретении также предусмотрены две формы конструкции, в которых один из элементов закреплен и имеет вырезанную часть, образующую пространство для позиционирования напротив распределительного отверстия, а другой элемент является подвижным и имеет крышку, приспособленную для закрытия или нет, например желательно, чтобы указанное отверстие. Неподвижный элемент распределительной системы предпочтительно образует часть рамы, которая, кроме того, действует как кожух для коробки; подвижный элемент образован оболочкой, обернутой вокруг неподвижного элемента и удерживаемой в этой форме непосредственно прилегающими стенками коробки. - , , , , , , , ; . В первой форме конструкции, в частности: , : В неподвижной рамке предусмотрено отверстие для размещения только одной единицы распределяемых предметов, а подвижная оболочка имеет отверстие, противоположное предыдущему отверстию в положении, в котором распределительное отверстие закрыто, и смещение которого в положении 11-, соответствующем раскрытию указанного отверстия, предотвращает любое случайное попадание 55 предметов, содержащихся (в ящике), в отверстие неподвижной рамы; для распределения подвижная оболочка скользит вдоль неподвижного элемента; это скольжение контролируется 60 снаружи коробки посредством язычка или чего-либо подобного, прикрепленного к подвижной оболочке и расположенного заподлицо с поверхностью коробки на части ее длины благодаря его перемещению в двух направляющих прорезях, образованных в стенке коробки. коробка 65. , , 11- , 55 ( ) ; , ; 60 , 65 . Во второй форме конструкции, в частности, пространство для размещения распределяемого блока образовано интервалом, существующим в закрытом положении 70 между подвижной оболочкой и неподвижной рамой; смещение подвижного элемента для открытия распределительного отверстия ограничивает этот интервал. Это смещение достигается путем вытягивания 75 язычка, выходящего из коробки; фиксированная рама образует пандус. , , 70 ; , , 75 ; . Наконец, изобретение предлагает третью форму конструкции, в которой коробка имеет круглую форму, а два элемента заключены 80 друг в друга и приспособлены для перемещения в различные относительные угловые положения; на внутреннем из них предусмотрено распределительное отверстие, а другой обеспечивает место для размещения распределяемого блока 85, который в распределительном положении отсекается от остальной части коробки язычком, выходящим из разрез для получения указанного отверстия 90. Основные преимущества, обеспечиваемые коробкой согласно изобретению, заключаются в следующем: 80 ; 85 , , , 90 : Распределение осуществляется строго поштучно, в точном соответствии 95 желаемому перемещению подвижного элемента распределительной системы; за исключением этого действия, коробку можно перевернуть или встряхнуть, при этом ни один из содержащихся в ней предметов не выпадет. 100 2 Коробку можно сформировать без сшивания или склеивания, путем простого разрезания и складывания картона, так предусмотрено хозяйственное строительство. , 95 ; , 100 2 ' , , . 3
Коробка очень прочная благодаря наличию внутреннего кожуха 462, 8, который образует один из распределительных элементов. , 105 462, 8 . 4
В частности, в упомянутых первой и третьей формах конструкции отсутствует выступающий наружу выступ. , . Теперь в качестве примера будут последовательно описаны три вышеупомянутые формы конструкции со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , , : Рисунки 1–13 относятся к первой форме конструкции; Фигуры 14-23 относятся ко второй форме конструкции, а фигуры 24-32 относятся к третьей форме конструкции. 1-13 ; 14-23 - , 24-32 . Фигура 1 представляет собой перспективный вид; на фиг.2 - вид заготовки, образующей оболочку для коробки и подвижных ножен, в разложенном виде; На рис. 3 показан только последний; На рис. 4 изображена рама, одна часть которой образует неподвижный элемент распределительной системы; Фигура 5 представляет собой соответствующий вид сбоку; Фигура 6 представляет собой разрез по А-А Фигуры 4; На рис. 7 показана система выдвижных ящиков в положении, при котором распределительное отверстие закрыто; Фигура 8 представляет собой разрез по линии - Фигуры 7; Фигура 9 аналогична Фигуре 7, но для положения, в котором распределительное отверстие открыто; 5. Фигура 10 представляет собой разрез по линии на фигуре 9; На фиг. 11 показан частичный вид снаружи в плане коробки для положения, в котором распределительное отверстие закрыто; Фигура 12 представляет собой разрез по - Фигуры 11; Фигура 13 представляет собой разрез по линии Е-Е Фигуры 1l; Фигура 14 представляет собой вид в перспективе торца коробки со стороны распределительного отверстия; На рис. 15 показана часть заготовки, используемая для раздачи; - на рисунке 16 показан в плане каркас, образующий неподвижный элемент распределительной системы; На рис. 17 изображена рамка, помещенная на заготовку; Фигура 18 представляет собой разрез по - Фигуры 17; На рис. 19 показан развернутый подвижный элемент этой системы; На фиг. 20 показана эта система в положении, когда распределительное отверстие закрыто, при этом верхняя поверхность оболочки предположительно находится в разрезе; Фигура 21 представляет собой разрез по - Фигуры 20; На фигуре 22 показано положение, в котором указанное отверстие открыто; Фигура 23 представляет собой разрез по линии - Фигуры 22; Фигура 24 представляет собой вид сверху внутренней рамы или решетки; Фигура 25 представляет собой разрез по - линии 7 , фигура 24; На рис. 26 изображен в плане один из элементов или дна коробки; Фигура 27 представляет собой разрез по К-К Фигуры 26; 75 На рис. 28 показан вид сверху на другой элемент или крышку; Фигура 29 представляет собой разрез по линии - Фигуры 28; Фигура 30 представляет собой вид сверху короба конструкции 8С для положения нераздачи; Фигура 31 представляет собой соответствующий вид, но для положения раздачи; Рисунок 32 представляет собой разрез по М-М 8 рисунка 31. 1 ; 2 , ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 - 4; 7 ; 8 - 7; 9 7 ; 5 10 - 9; 11 ; 12 - 11; 13 - 1 ; 14 , ; 15 ; - 16 ; 17 ; 18 - 17; -19 , , ; 20 , ; 21 - 20; 22 ; 23 - 22; 24 ; 25 - 7 24; 26 ; 27 - 26; 75 28 ; 29 - 28; 30 8 - ; 31 ; 32 - 8 31. Ниже впервые описана первая форма конструкции (рис. 1–13). ( 1 13) . Заготовка 1 (рис. 2), путем простого складывания которой формируется коробка, коробка 9 (здесь показанная в виде небольшой картонной коробки с плоским карманом) образует верхнюю поверхность 2, на которой образованы распределительное отверстие 3 и две направляющие прорези. 4 и 5, - полоса 6, несущая затворный язычок 7, основание с прорезью 9, 9 т для введения указанного язычка, грань 10 для удержания нижнего плавника с длинным отверстием 11, ограниченным двумя боковыми выступами 12. и 13. 1 ( 2) , 9 ( , 2,- 3 4 5,- 6 7, 9 9 , 10 11 12 13. Распределительная система содержит неподвижный элемент или раму 14 и подвижный элемент или оболочку 15. 14 , 15. Рамка 14 имеет напротив отверстия 3 отверстие 16, размер которого лишь немного больше размера блока из 10 распределяемых объектов. 14 , 3, 16 10, . Оболочка 15, образованная путем складывания по пунктирным и игольным линиям разрезанного листа, показанного на фиг.3, имеет вырезанный участок 17, граничащий с закрывающей крышкой 18, а также 11B отверстие 19, соответствующее по размеру отверстию 16. Оболочка приспособлена для скольжения по раме 14 и удерживается на лицевой стороне 2 с помощью язычка 20 в прорезях 4 и 5 . В положении, показанном на фиг.7, отверстия 16 и 19 расположены напротив друг друга; единица, например таблетка, содержащаяся в указанном отверстии 16, не может выйти наружу из-за закрытия 124 отверстия 3 крышкой 18. 15 , , 3, - 17 - 18, 1 19 16 14 2 20 4 5 7, 16 19 ; , , 16 124 3 18. Когда оболочка 15 сдвигается вправо с помощью пальца по ленте 21 язычка 20 (в направлении стрелки 1, рисунок 11), отверстие 3 открывается и 12 блок, находящийся в отверстии 16, открывается. доставлено наружу. 15 21 20 ( 1, 11), 3 12 16 . Ни один блок, кроме того, который находится внутри отверстия 16, не может выйти наружу, поскольку в положении, соответствующем 13 462,082 отверстию отверстия 3, смещение отверстий 19 и 16 предотвращает вход другого блока в отверстие. 16. - 16 13 462,082 3, 19 16 16. При обратном движении ленты 21 отверстие 19 возвращается обратно к отверстию 16, и в него может войти новая единица. Другое движение вправо от указанной полосы вызывает дальнейшее распределение. 21 19 16 . Следует отметить, что скольжение подвижной оболочки 15 не вызывает вредного трения о стенку коробки благодаря отрезанной части 11. 15, - 11. Заполнение коробки выполняется до складывания различных сторон, образованных из заготовки , для формирования карманной коробки, в положении, показанном, например, на рисунке 7. , 7. Во второй форме конструкции (фиг. 14-23) заготовка 22 аналогична предыдущей, за исключением того, что распределительное отверстие, показанное здесь как 23, расположено на одной стороне и напротив прорези 24 (рис. 15), предусмотренной в тот же конец, что и две направляющие прорези 4 и 5. ( 14-23), 22 23 24 ( 15) 4 5. Неподвижный элемент распределительной системы также образован рамой 25, содержащей пандус 26 и небольшую выемку 27. 25 26 27. Подвижный элемент образован относительно узкой лентой 28, обернутой вокруг рамы 25 и имеющей закругленную часть 29, а также отверстие 30, соответствующее распределительному отверстию 23. Эта полоса расширена, образуя выступ 31, выходящий наружу коробки через окно 24. . 28 25 29 30 23 31 24. В положении, показанном на рисунке 21, распределяемый блок находится в пространстве для размещения, образованном зазором между стенкой 32 ленты 28 и нижней частью закругленной части 27 рамы. Никакой другой блок не может проникнуть в это пространство по причине. упора содержащегося в нем узла в ведущее ребро 33. Указанный узел в этом положении не может выпасть из коробки, так как отверстие 23 закрыто плоской частью 34, образующей ковер бандажа. 28 При вытягивании язычка 31 отверстие 30 оказывается напротив отверстия 23, и затем блок распределяется через открытое таким образом отверстие. В этом положении ни один блок, содержащийся в коробке, не может попасть в это место, между лентой 28 и фиксированная рамка вследствие сужения этого установочного пространства тем же самым движением ленты, которое вызывает распределение. 21 32 28 27 - 33 , , , 23 34, , 28 31, 30 23 , ,, 28 . При отодвигании выступа 31 может произойти попадание нового блока в указанное пространство, причем этому способствует наличие пандуса 26, но распределительное отверстие 23 закрывается крышкой 34. 31, , 26, 23 34. Форма конструкции, показанная на рисунках 24-32, представляет собой коробку круглой формы. Она состоит из трех элементов, которые для удобства можно назвать внутренней решеткой или рамой, основанием и крышкой. 24 32 , , , . Решетка 35 (фиг. 24, 25) содержит соединительную коробку 36 70, имеющую вырез 37 и цилиндрический ободок 38. 35 ( 24, 25) 70 36 37 38. Основание 39 образовано цилиндрическим барабаном 40 небольшой высоты, в боковой 75 стенке которого выполнены два паза 41 и 42, образующие охватывающие элементы байонетного соединения (фиг. 26, 27). 39 40, , 75 41 42 ( 26, 27). Охватываемые элементы этого соединения, таблетки 43 и 44, удерживаются на боковой 80 стенке крышки 45. В нижней части 46 этой крышки вырезается язычок 46а и отодвигается назад под прямым углом, оставляя свободным отверстие 47. (рис. 28, 29). , 43 44 80 45 46 , 46 47 ( 28, 29). Полная коробка показана на фиг. 85-32. В положении, показанном на фиг. 30, единица, подлежащая распределению, и только одна, может быть расположена в пространстве 37; он не может выпасть из коробки, так как отверстие 47 в это время закрыто из пространства 90. Это положение нераспределения. 85 32 30, , , 37; 47 90 - . Путем углового изменения положения основания 39 и крышки 45 с помощью байонетного соединения отверстие 47 перемещается 95 напротив пространства 37 (фиг. 31 и 32). 39 45, , 47 95 37 ( 31 32). Если коробка перевернута вверх дном, блок, ранее находившийся в пространстве 37, может затем выпасть. Это положение раздачи. В этом положении никакой другой блок 100 не может войти в отверстие 37 из-за наличия язычка 46а, который закрывается. от входа. , 37 , 100 37 46 . Следует хорошо понимать, что описанные здесь устройства даны только в качестве примера; формы, размеры, используемые материалы и все детали могут быть изменены в каждом случае без изменения принципа изобретения. , 105 ; , , . В частности, можно предусмотреть 110 отверстий и отверстий такого размера, чтобы в каждый момент времени распределялось несколько блоков, причем количество блоков, распределяемых в каждом случае, было одинаковым. 110 , . Подробно описав и 115 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:08:31
: GB462082A-">
: :

462083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462083A
[]
Р Эйл Эрв яичник ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , немецкая акционерная компания в соответствии с немецким законодательством из Кайзерслиаутерни, (Пфальц), Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть использовано, чтобы быть особенно подробно описано и установлено в заявлении Толлофино: , , , () , 1 , ( - :- Изобретение относится к устройству для измельчения, в котором маятниковые или пружинные мельницы объединены со средством 3 для получения недостаточно измельченного материала из полностью измельченного миате1,5 риала русино в токе воздуха и указанным средством . полностью или, по крайней мере, частично разрушают мельницу, например, взрываются (особенно мягкие и современные) (относительно твердые вещества, например угольный известняк, известь, цемент, сырье и т.п.). Эти мельницы работают либо с вращающимся помолом. направляющие и стальные катки или со стационарными шлифовальными гусеницами и вращающимися катками. ' , 3 -' ' miate1,5 ' , ( )( , , , , . В маятниковых или пружинно-вальцовых мельницах такого типа, в которых отделение мелкокруглого материала осуществляется потоком воздуха, удаляется весь мелкий материал вместе со значительным содержанием материала с более крупным зерном. мельницы, а воздуходувка, установленная снаружи мельницы, обычно используется для создания необходимого потока воздуха, транспортирующего и разделяющего. , , ( , ( . В центробежных мельницах также уже предлагалось устанавливать нагнетательный ротор под дорожкой измельчения непосредственно на валу мельницы, который в случае центробежных мельниц вращается со скоростью, создавая достаточный разделяющий поток воздуха. , , . Этот метод неприменим для маятниковых и пружинно-валковых мельниц, так как в этих мельницах вал мельницы вращается со слишком низкой скоростью. , . В связи с кромкошлифовальными мельницами было предложено снабдить вентилятор, установленный на валу мельницы и приспособленный для его вращения со скоростью, которая может быть больше, чем скорость вала мельницы, в результате чего поток воздуха вызывается пройти по шлифовальной дорожке, чтобы отвести материал по мере его измельчения до необходимой степени крупности и отложить lЦена 11-л 462,083 № 9695/36. - ( , 11- 462,083 9695/36. этот материал помещается в подходящий 5-слойный отстойник внутри кожуха передней мельницы, из которого материал выгружается под действием силы тяжести. 5 . В отличие от предшествующих предложений настоящее изобретение состоит в 60 измельчительном устройстве, содержащем в сочетании маятниковую или пружинно-валковую мельницу, средствах для отделения недостаточно измельченного материала от полностью измельченного материала с использованием воздушного потока 65 и указанных средствах, полностью или частично по меньшей мере частично снаружи указанной мельницы, и воздуходувку, создающую транспортирующий и сепарирующий воздушный поток, установленную под помольной дорожкой вокруг вала мельницы и вращающуюся со скоростью, достаточной для поддержания необходимого сепарирующего воздушного потока, и отличной от скорости вращения мельницы. мельница. Необходимая скорость вращения нагнетателя зависит от размера 75 нити и приспособлена таким образом, чтобы окружные скорости ротора нагнетателя изменялись в пределах от 60 до 150 метров в секунду. , 60 , 65 , 70 , 75 60 150 . Предпочтительно вал 80 ротора нагнетателя, который выполнен в виде полого вала, окружающего вал мельницы, приводится в движение независимо от вала мельницы. , , 80 , . Корпус мельницы, окружающий нагнетатель, предпочтительно имеет такую конфигурацию 85, чтобы он одновременно образовывал корпус нагнетательного ротора. За счет подходящей конструкции корпуса и нагнетательного ротора можно легко достичь экономической эффективности нагнетателя 90. Монтаж нагнетателя ниже Обдирочная дорожка, то есть в камере кожуха, которая в известных воздушно-струйных мельницах используется в качестве камеры возвратного воздуха, имеет значительное преимущество с точки зрения изготовления и технической эксплуатации. 85 , 90 , , , , 95 . Прежде всего важно, чтобы расположение воздуходувки в корпусе мельницы не приводило к увеличению ее размеров по сравнению с обычным облегчением. , 100 . Для угольной пыли новая мельница может работать как с потоком воздуха, непрерывно возвращающимся в мельницу, так и с непосредственным вдуванием. В последнем случае имеется дополнительное преимущество перед всеми известными конструкциями, заключающееся в том, что через нее не проходит запыленный воздух. воздуходувки, в соответствии с чем Дата Конвенции (Германия): 2 апреля 1935 года. , , 105 - , (): 2, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 1 апреля 1936 г. ( ): 1, 1936. Полная спецификация принята: 2 марта 1937 г. : 2, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная маятниковая или пружинная роликовая мельница 462,083 Срок службы ротора нагнетателя, а также корпуса нагнетателя значительно увеличивается. 462,083 . Пружинная валковая мельница, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, показана в качестве примера в разрезе на прилагаемом чертеже. Под измельчающей пластиной 1, по которой мелющие валки 2 катятся под давлением пружины, то есть в камере, служащей кожухом для возвратного воздуха. в известных мельницах нагнетательный ротор 3 установлен горизонтально вокруг оси корпуса мельницы с возможностью вращения со скоростью, достаточной для создания необходимого разделительного воздушного потока, при этом корпус 4 указанного ротора образован частью корпус мельницы. Корпусной части 4 придана конфигурация, соответствующая внешней периферии нагнетательного ротора 3. Вал нагнетательного ротора 3 выполнен в виде полого вала 5 и на его нижнем конце снабжен ведущим шкивом 6. , приводные средства которого проходят известным образом через отверстие 7 корпуса. Приводной вал 8 шлифовальной пластины 1 вращается внутри полого вала 5. accord6 1 2 , 3 , 4 4 3 3 5 6, 7 8 1 5. Воздушный поток, создаваемый ротором нагнетателя, проходит через кольцевой зазор 10, образованный измельчающей пластиной 1 и корпусной частью 9, и попадает в сам корпус мельницы, откуда переносит с собой мелкоизмельченный материал и мелкий уголь в мелкий уголь. угольный сепаратор, расположенный внутри корпуса мельницы. Отсюда мелкий уголь возвращается в мельницу для повторного измельчения. Пыль вместе с конвейерным воздухом поступает в циклонный сепаратор, где осаждается, а воздух возвращается во входной патрубок 11 воздуходувка. Для выпуска любого неизбежного нежелательного воздуха может быть также включено устройство для удаления пыли. Скорость воздуха, адаптированная к обрабатываемому материалу, может быть достаточно высокой в кольцевом зазоре 10, чтобы предотвратить попадание частиц измельченного материала в камера нагнетателя. После остановки мельницы нагнетатель может продолжать работать в течение определенного периода времени, пока сама размалывающая пластина и находящийся на ней измельченный материал не остановятся, так что при новом запуске нагнетательная камера также будет работать. свободен от измельченного материала. Кроме того, с помощью подходящих известных устройств, таких как сито и т.п., можно предотвратить попадание крупных кусков измельченного материала в камеру нагнетателя. 10 1 9, , - , , 11 , 10 , , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:08:32
: GB462083A-">
: :

462084-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB462084A
[]
ПАТЕНТ Дата подачи заявления: 6 апреля 1936 г. : 6, 1936. № 10085/36. 10085/36. 462,084 Полная спецификация принята: 2 марта 1937 г. 462,084 : 2, 1937. (В соответствии с этой заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, 12 октября 1936 года спецификация была открыта для публичного ознакомления). ( , 91 , 1907 1932, 12, 1936). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство множественного гильоширования Мы, 6 и ВИЛЬГЕЛЬМ ГРЕЙНЕР, оба из № 124, Вайнбергвег, Энцберг, Оберамт Миаульбронн Втиррттеллуберг, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , 6 , 124, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к вспомогательному устройству, приспособленному для установки на простой обычный гильошировочный станок для прямолинейного волочения с целью преобразования этой машины в многократный гильоширующий станок. Это вспомогательное устройство содержит многозаготовочный держатель, приспособленный для закрепления в однозажимное устройство гильошировочной машины и одинарный многоинструментальный держатель для аксиально упруго закрепленных инструментов, приспособленный для закрепления в одноинструментальном зажимном устройстве той же машины. 1 , -- , -- . Изобретение включает различные варианты осуществления, которые будут описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. . Фиг.1 представляет собой вид сбоку всего устройства, частично в вертикальном осевом разрезе. 1 . На рис. 2 показан держатель нескольких инструментов, вид спереди. 2 . На рис. 3 показан вид сверху пресса. 3 . Установка устройства для универсального держателя инструмента. . Ребро 4 показывает упрощенную форму конструкции державки инструмента в осевом разрезе. 4 -. На рис. 5 показана другая конструкция держателя инструмента, вид сбоку и в реальном разрезе. 5 . Рис. 6 представляет собой вид спереди Рис. 5. 6 5. На фиг.7 показан вид сбоку многоскользящего держателя для карандашей и т.п. 7 . На рис. 8 тот же держатель показан спереди, частично в осевом разрезе. 8 . На рис. 9 показан вид сверху механизма подачи собачки этого держателя. 9 . На фиг. 10 показан вид сбоку, частично в вертикальном разрезе, многорежущее устройство. 10 . На рис. 11 показан вид сверху одиночного режущего инструмента 11- и держателя, показанного в горизонтальном разрезе линией 11 на рис. 10. 11 11- 11 10. Напротив этого зажима в вертикальной направляющей 1 подвижно установлено зажимное устройство 2 прямолинейной гильошировочной машины для зажима одиночной заготовки. 2 55 1 . В состав устройства смонтировано одноинструментальное зажимно-регулировочное устройство, состоящее из горизонтальной поперечной направляющей 3, каретки 4, подвижно установленной в этой направляющей, 60 поворотной направляющей 5, подвижной на каретке 4, и ползуна 6 с прижимной планкой 7 и нажимными винтами. 8 подвижный в поворотной направляющей 5 в направлении к зажимному устройству заготовки 65. В одиночном зажимном устройстве прямолинейной гильошировочной машины закреплен многозаготовочный держатель А, состоящий из пластины 9 с закрепленным сзади удерживающим блоком 10. сторона, указанный блок приспособлен 70 для вставки в одиночное зажимное устройство 2. На передней стороне пластины 9 закреплен средний стержень 11, а над и под этим средним стержнем подвижно установлены 75 верхний и нижний зажимные стержни 12. направляются с помощью винтов 13 в вертикальных пазах 14 пластины 9. Нажимные винты 15 прижимаются по одному к внешнему краю каждой подвижной штанги 12, и эти винты 80 ввинчиваются во втулки с внутренней резьбой 16, закрепленные на соответствующем внешнем крае пластины 9, каждая нажимной винт, имеющий головку 17 с поперечным отверстием. Каждый мов. 3, 4 , 60 5 4 6 7 8 5 65 ' 9 10 , 70 2 9 11 75 12 13 14 9 15 12 80 16 9, 17 . способная прижимная планка 12 имеет эластичную оболочку 85 18 на своем внутреннем крае и ряд аналогичных изделий 19, например корпус карманных зажигалок, установлена между упомянутой средней планкой 11 и внешними прижимными планками 12 и надежно зажата прижимными 90 планками 12. прижимается к детали действием винтов 15. 12 85 18 19 , 11 12 90 12 15. Многофункциональный держатель инструмента установлен на переднем конце удерживающего вала 20, который зафиксирован в зажимной планке 7 посредством 95 зажимных винтов 8. Удерживающий вал 20 несет на своем переднем конце вертикальную планку 21 (фиг. 1 и 2). ), который имеет продольный паз 22, в котором расположены два крепежных винта 23. Эти винты 100 462,084 23 входят в продольные пазы 24 двух двойных регулировочных стержней 25 и 26, установленных с возможностью регулировки на вертикальной стержне 21. Каждая пара двойных регулировочных стержней 25-26 объединена в жесткую раму с помощью стержней 28, проходящих через отверстия в концах стержней и закрепленных винтами 27. Каждую раму можно регулировать после ослабления винтов 23 и 27, чтобы отрегулировать расстояние ее регулировки. двойной стержень-25-26 относительно расстояния между заготовками 19 на многозаготовочном держателе А. В продольном пазу 24 каждого регулировочного двойного стержня 25-26 расположен ряд направляющих С инструмента, каждая из которых имеет переднюю часть 27 ступенчатую. несколько зубцов и, выходящую из большого заднего конца, сплюснутую в горизонтальном направлении шпильку 28а. Эта шпилька входит с зазором в продольную прорезь 24 соответствующей регулировочной двойной штанги 25-26 (рис. 1 и 2) (разрез -). Шпилька 28а выдвигает винт с резьбой -УИН 29, на который навинчена гайка 30. Наибольший задний буртик передней части 27а направляющей инструмента С -прилегает к передней поверхности регулировочной двойной штанги 25-26 и за инструментом. держатели С, отрегулированные путем смещения в боковом направлении в продольном пазу 24 относительно противоположной детали 19, фиксируются в отрегулированном положении затягиванием гайки 30, прижимающей заднюю грань стержней 25, 26. 20 7 95 8 20 21 ( 1 2) 22 23 100 462,084 23 24 25 26 21 25-26 28 27 23 27 -25-26 19 24 25-26 27 , , 28 24 25-26 ( 1 2) ( -) 28 - 29 30 27 - 25-26 24 19, 30 - 25, 26. В наиболее толстом буртике передней части 27а навинчен винт 31 с головкой, на валу которого путем поворота образован диск 32, край которого входит в продольный паз 33 любовника регулировочной планки 26. гайка 30 ослаблена, держатель инструмента можно дополнительно точно отрегулировать по вертикальному положению поворотом винта с головкой 31. Таким образом, направляющая инструмента или направляемый в ней инструмент для гильоширования может быть точно отрегулирована в нижнее положение. или верхний край фактической работы (рис. 27 31 32 , - 33 - 26 30 , - 31 - (. 1
и -2, раздел --) Вал инструмента 35, состоящий из цилиндрического болта, установлен в центральном отверстии 34 направляющей инструмента С так, что его можно перемещать в продольном направлении прижимающей пружиной 36 вал инструмента 3 выдвигается вперед против заготовки 19. Перемещение вала инструмента 35 в продольном направлении ограничивается винтом 38, установленным в среднем буртике передней вытачки 27а направляющей инструмента и входящим в выемку 37 по окружности держатель инструмента (рис. 1 и 2, раздел ) В переднем буртике передней части 27а расположен регулировочный винт 39 для фиксации вала инструмента 35 в отрегулированном положении (рис. 1 и 2. -2, --) 35 34 36 3 19 35 - 38 27 37 ( 1 2, ) - 27 39 - 35 ( 1 2. раздел -) Собственно гильоширующий инструмент ввинчен в передний конец вала инструмента 35 и состоит из ромба 41 в креплении 40. -) 35 41 40. Собственно отдельные инструменты (т.е. алмазы 41), которые должны быть размещены на 70 соответствующих изделиях 19 с определенным давлением ползуна, чтобы создавать гильошированные линии во время прямого или волнообразного движения ползуна гильошинной машины вверх и вниз. 75 прижимаются под действием двуплечего рычага 42, 43, установленного на направляющей 5 ползуна 6, короткое плечо 43 указанного подшипника скольжения упирается в упор 44 ползуна 6 со свободным плечом 42 рычага. 80 вытягивается назад вручную, короткий рычаг 43 прижимает отведенный назад ползун 6 и указанный держатель для нескольких инструментов, со всеми инструментами, упруго установленными в нем относительно рабочего 19, установленного напротив 85, и размещает инструменты в множественном инструменте держатель А. Форма конструкции многоинструментальной державки, как показано на рис. 4, проще. Вал держателя 46 имеет форму Та 90. Этот вал служит для фиксации держателя под прижимной планкой 7 с помощью винтов 8 на каретке станка 3. 6, а в его поперечном плече 46а расположены разнесенные отверстия 34 в качестве направляющих для валов 35, 95 инструмента и для размещения нажимной пружины 36. Вал инструмента снова ограничен в своем продольном перемещении и приспособлен для фиксации в своем положении с помощью выемку 37 и установочный винт 100 38 А, входящий в эту выемку. В формах конструкции держателя инструмента, показанных на фиг. 5 и 6, два или более голубя; хвостовые направляющие 47 выполнены с возможностью перемещения в боковом направлении на поперечном рычаге 46b 105, выполненном в виде направляющей с продольной прорезью, при этом указанные направляющие типа «ласточкин хвост» приспособлены для закрепления в отрегулированном положении с помощью винтов 48 в направляющих частях 49 креста «ласточкин хвост». В -секции вал 35 инструмента зафиксирован 110 и весь выдвигается вперед с помощью нажимной пружины 36, вставленной в заднюю часть направляющей детали 49 и закрытой угловой пластиной 50. ( 41) 70 19 - 75 - 42, 43 5 6, 43 44 6 - 42 80 , 43 6 19 " 85 , 4 46 90 7 8 3 6 46 34 35 95 36 - 37 100 38 ' 5 6 ; 47 46 105 -, 48 49 - 35 110 - 36 - 49 50. На фиг.7, 8 и 9 показан многоцелевой держатель 115 для гильзообразных изделий, таких как карандашные гильзы и т.п. Держатель для нескольких оболочек вставлен в это одиночное зажимное устройство 2. Держатель установлен на плоской пластине 51, которая может состоять из двух частей, взаимно смещающихся одна относительно другой в продольном направлении и несущих на своей задней стороне блок 10, приспособленный для вставки в зажимное устройство 2. На передней стороне 125 - пластина -51 с несколькими несущими стержнями. 52, 53 установлены один на верхней части, а другой на нижнем конце или нижней части указанной пластины, причем каждый несущий стержень имеет одинаковое количество соосных 130 462 084 отверстий 54 в отверстиях 54 нижнего стержня 53. установлены оси 55, которые несут на верхнем конце широкие конические наконечники 56 с гладко полированной поверхностью. Валы 5 приспособлены для регулировки в вертикальном направлении и фиксации в положении установочными винтами 57 в каждом отверстии 4 верхней балки 52. установлена ось 58, причем каждая ось несет на нижнем конце буртик 60 под промежуточное кольцо 59. Каждая ось 58 имеет на своем нижнем конце короткое осевое отверстие, в которое вставлена смещенная шпилька 62 направленной вниз точки 63 и закрепленный, имеющий на наружной поверхности 1,5 продольных канавки. 7, 8 9 115 - , - 2 51 120 - 10 2 - 125 -51 52, 53 , - - 130 462,084 54 54 53 55 56 5 57 4 52 58 , 60 59 58 - 62 63 , 1.5 . Между каждой, направленной вниз точкой 63 и соответствующей направленной вверх точкой 56 удерживается гильзообразное изделие 65, так что, если верхние точки 63 вращаются, изделие вращается также за счет рифленой окружности 64 верхней точки при скольжении. нижняя гладкая точка 56. - 65 , 63 56 , 63 , 64 56. На каждой оси 58 точек захвата 63 закреплено коническое колесо 66 с помощью штифта 69, входящего в продолговатое отверстие 67 ступицы колеса 68. На верхних концах осей 58 навинчены или иным образом закреплены регулировочные кольца. их конические колеса 66 закреплены в правильном вертикальном положении. Конические колеса 66 нескольких осей 58 установлены таким образом, что попеременно малый и большой диаметр находятся сверху, так что эти конические колеса зацепляются без какого-либо зазора. 58 63 66 69 67 68 58 66 66 58 . На вставленных сверху конических колесах 66, т.е. обращенных вверх большого диаметра, установлены нажимные пружины 71, обеспечивающие зацепление с соседними коническими колесами. 66 , , 71 . Средняя из осей 58 имеет удлинение 72 вверх и регулировочное кольцо 73 несколько выше регулировочных колец 70 и остальных осей. На этом регулировочном кольце 73 и на направленном вверх продолжении 74 пластины 51 установлен диск 76, имеющий вертикальный фланец 77 закреплен винтами 75. В полости диска 76, образованной вертикальным ободом 77, с возможностью вращения установлен диск 78. Обод 77 пластины 76 и диск 78 имеют каждый вертикальный упор. 58 72 73 adjust3 70 73 74 51 76 77 75 76 77 78 77 76 78 . фиксирующий штифт 79 и 80 соответственно, причем указанные диски приспособлены для смещения одного относительно другого посредством вращения диска 78. В фактическом положении, показанном на фиг. 8, штифты 79, 80 или диск 78, несущий штифт 79, закреплены. в их положении с помощью нажимного винта 81, установленного в ободе 77 пластины 76 и оказывающего давление на обод пластины 78. На выступе 72 средней оси 58 над диском 78 установлен рычаг 82, который проходит между опорными штифтами 79. и 80 На своем горизонтально раздвоенном внешнем конце рычаг 82 несет штифт 83 с фрезерованной рукояткой 84 и () с качающейся подающей собачкой 85. Эта собачка удерживается в сцеплении с зубьями на окружности колеса 87 70 с помощью действие пружины 86, намотанной на ступицу этой собачки. 79 80 , 78 8 79, 80 78 79 81 77 76 78 72 58 82 78 79 80 82 83 ) 84 ( 85 70 87 86 . Над храповым колесом 87, плотно привинченным к удлинителю оси 72, на удлинителе оси 72) и 75 расположена ручка 89, причем последняя закреплена шпонкой на этом удлинителе оси. 87 72, >C88 72) 75 89, . На одноинструментальном зажимном устройстве гильошировочного станка многоинструментальная удерживающая планка 25, 6 в данном случае 80 непосредственно закреплена на переднем конце вала 20 держателя. Ряд направляющих инструмента, расположенных на расстоянии друг от друга, расположены в продольный паз 24 удерживающей планки, номер 85 соответствует количеству заготовок 65, установленных в многозаготовочном держателе , перемещая вперед направляющие инструмента с помощью соответствующего ползунка устройства зажима одиночного инструмента гильоширующего станка 90. инструменты 41 прижимаются к заготовке 65 так, что они соприкасаются с небольшим давлением. Многократный держатель инструмента перемещается машиной в вертикальном направлении, и гильошированные линии 95 чертятся на заготовке 65 с помощью гильоширующих инструментов 41, прижатых к заготовке. при каждом рисовании линии храповое колесо 87 и тем самым удлинитель 72 оси 58 поворачиваются на одну часть 100 вращения за счет колебания рычага подачи 82 между упорными штифтами 79 и 80. Это движение одновременно передается скосом колесо 66 на другие оси 58 и через 105 точек крепления 63 этих осей на детали 65. Таким образом, вся втулка. 25, 6 80 20 24 , 85 65 90 41 65 95 65 41 , 87 72 58 100 82 79 80 66 58 105 63 65 . фасонные изделия 65 одновременно поэтапно вращаются и линия за линией чертится за счет вертикального перемещения держателя 110 1), происходящего после каждого поворота детали, пока вся окружность гильз 65 не будет гильоширована. 65 110 1) 65 . Кроме техники гильоширования, заключающейся лишь в вдавливании линий в поверхность металлического изделия при смещении металла, на гильошировочных машинах осуществляют так называемую технику резки, заключающуюся в выдавливании материала в линейном направлении 120 б В. средства режущего инструмента из сур. 115 , - , 120 . лицо работы, тонкие узоры — это профи. , . образованные на поверхности изделия пересечением таких вырезанных канавок или поверхностей линий 125. На рисунках 10 и 11 многократный держатель для режущих инструментов с многократным держателем;. 125 10 11 ;. для работ напротив инструментов показано. . Многозаготовочный держатель, показанный в левой части рис. 10, соответствует 130 462, 84. , 10 130 462, 84. показано на рис. 1 со следующим. 1 . Отличия - Неподвижная средняя прижимная планка и подвижные внешние прижимные планки заменены зажимными деталями 11а и 12а, которые соответствуют форме обрабатываемых изделий, т.е. - ' 11 12 . в примере, показанном на круглых крышках 90 ящиков, изделия 90 расположены в один вертикальный ряд - один над другим, и по той причине, что инструменты должны совершать колебательные движения в боковом направлении, указанном стрелкой на фиг. 11, вокруг точки, подлежащей установке. размещается на заготовке 90 в центре. Необходимые для этой цели приспособления содержатся в единственном зажимном устройстве гильошировочной машины и поэтому не будут подробно описаны. 90 90 - 11 90 . Многоинструментальный держатель состоит из зажимного вала 20, приспособленного для зажима под одинарным зажимным держателем 7 гильошировочной машины с помощью винта 8, и вертикальной удерживающей планки 91, расположенной на переднем конце зажимного вала 20. стержень 91 имеет широкую продольную прорезь 92, в которую с боковым зазором вставлено несколько отдельных режущих инструментов . 20 7 8 91 20 91 92 . Эти режущие инструменты расположены один над другим на расстоянии, соответствующем расстоянию между изделиями 90. 90. Каждый отдельный инструмент опирается выступающими вбок плечами 93 на переднюю поверхность стержня 91. Фиксация инди. 93 91 . реальный режущий инструмент , более узкий задний конец которого вставлен в паз 92 стержня 91, осуществляется с помощью болта 94, расположенного на заднем конце узкого удлинения, и г