патенты / 11575

461714-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB461714A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 ноября 1935 г. № 32982/35. : 28, 1935 32982/35. 461714 Полная спецификация слева: 30 ноября 1936 г. 461714 : 30, 1936. Полная спецификация принята: 23 февраля 1937 г. : 23, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с железнодорожными путями для использования, особенно на угольных шахтах , ДЖЕЙМС ПОУИС, 5а, Хикман-хаус, Паркфилд-роуд, Вулвергемптон, в графстве Стаффорд, подданном короля Великобритании, настоящим заявляем о характере этого Изобретение заключается в следующем: Изобретение относится, в частности, к спуску шахтных ванн по одному по наклонному пути, но применимо и для спуска других железнодорожных транспортных средств по наклонным путям. , , 5 , , , , , , : , . До сих пор было обычным удерживать шахтные ванны на наклонном пути с помощью съемного упора, который располагался на пути колес или колеса ванны, при этом упор убирался с такого пути вручную или ногой. . , . Однако у этой системы есть большой недостаток: стопор необходимо заменять, как только колеса бака или необходимое количество баков пройдут, и его необходимо восстанавливать вовремя, чтобы остановить следующий бак; и доступное время чрезвычайно мало. Целью изобретения является преодоление этого недостатка. , , , , , ; . Согласно этому изобретению, когда упор или каждый из двух упоров перемещается с пути колес транспортного средства, он удерживается там колесами транспортного средства в течение достаточного времени, чтобы транспортное средство могло освободиться; но автоматически перемещается назад во времени, чтобы остановить следующее транспортное средство. Однако до тех пор, пока остановка или каждая остановка удерживается вручную, можно пропустить любое желаемое количество транспортных средств. , , , , ; , , . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения две секции рельса, одна с каждой стороны и друг напротив друга, отделены от остальной части пути; каждая секция на своем заднем конце поворачивается к фиксированной оси, и каждая секция устроена так, что ее движение может поворачиваться внутрь, ограничиваясь подходящим упором. Каждая секция имеет на своем переднем конце боковую и вертикальную стопорную пластину, так что Установлено, что при вдвижении секции стопорная пластина лежит на траектории ведущего колеса транспортного средства с соответствующей стороны, а при выдвижении секции рельса - на одной линии с остальной частью рельса. рельса, стопорная пластина полностью находится вне указанного колеса. В последнем случае 1/- состояние транспортное средство может двигаться вперед и на поворотные секции рельсов. Если 55 обслуживающий персонал сразу отпускает рычаг, с помощью которого управляются секции. , колеса удерживают секции до тех пор, пока все колеса не покинут секции. Последние затем автоматически возвращаются в положение остановки, в результате чего они останавливают следующее транспортное средство. Дежурный может, удерживая упоры, разрешить любое желаемое количество транспортных средств, проходящих 65. Поворотные секции соединяются вместе цепью, проходящей вокруг подходящего шкива на одной стороне пути, и секция на этой стороне или на каждой стороне постоянно прижимается подходящей пружиной 70 в направлении внутрь. состоит только из одной пружины, она толкает другую секцию внутрь посредством цепи. К другой секции крепится другая цепь, проходящая под другим шкивом на соответствующей стороне гусеницы, а затем до одного рычага верхнего рычага управления. Любая подходящая передача. однако их можно использовать для выдвижения упоров и возврата секций в их линейные положения 80, и они могут быть возвращены в исходное положение с помощью груза вместо пружины. , , , ; , , , , , , , ' , - , , 1/- 55 , 60 , , 65 - , 70 75 , , - 80 , . Если транспортные средства толкаются вверх по пути, их ведущие колеса выдвигаются из секций рельса 85, а последние снова въезжают, как только колеса освобождаются, и снова образуют упоры, чтобы не допустить движения транспортных средств назад. 85 , . Согласно другому варианту осуществления 90 изобретения имеется только одна поворотная секция рельса, и она может нести стопорную пластину, как и раньше, но она может быть соединена с поперечным элементом, несущим упор для зацепления с фланцем колеса на 95 другой стороне. сторона транспортного средства. Действие во многом такое же, как и раньше, но в этом случае одна секция рельса удерживает оба упора против силы подходящей пружины или груза. 00 Датировано 27 ноября 1935 года. 90 , , 95 , , , 00 27th , 1935. СТИВЕН УОТКИНС, & , дипломированные патентные поверенные, , Вулверхэмптон, поверенные заявителя. , & , , , , . Цена 4 64 461 714 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 64 461,714 Усовершенствования, касающиеся железнодорожных путей для использования, особенно на угольных шахтах , ДЖЕЙМС ПОУИС, дом 57, Хикман-Хаус, Паркфилд-роуд, Вулвергемптон, в графстве Стаффорд, подданном короля Великобритании, настоящим заявляют о сущности этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , 57, , , , , , , - Изобретение, в частности, относится к спуску угольных шахт по одному по наклонному пути, но применимо и для спуска других железнодорожных транспортных средств по наклонным путям. , . До сих пор было обычным удерживать шахтные ванны на наклонном пути с помощью съемного упора, который располагался на пути колес или колеса ванны, при этом упор перемещался горизонтально в сторону от такого пути вручную или ступня Однако у этой системы есть большой недостаток: стопор необходимо заменять, как только колеса бака или необходимое количество баков пройдут, и его необходимо восстанавливать вовремя, чтобы остановить следующий бак; и доступное время чрезвычайно мало. Целью изобретения является преодоление этого недостатка. , , , , , , ; . Согласно этому изобретению, когда упор или каждый из двух упоров перемещается горизонтально с пути колес транспортного средства, он удерживается там колесами транспортного средства в течение достаточного времени, чтобы транспортное средство могло освободиться; но автоматически перемещается назад во времени, чтобы остановить следующее транспортное средство. Однако до тех пор, пока остановка или каждая остановка удерживается вручную, можно пропустить любое желаемое количество транспортных средств. , , , , ; , , . Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку короткого отрезка пути шахты с примененными к ней стопорными средствами согласно изобретению. Чаша шахты обозначена пунктирными линиями. на этом виде остановка означает, что сработали средства, позволившие ванне опуститься. : 1 , . Рисунок 2 представляет собой вид сверху частей, показанных на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид, соответствующий фигуре 2, но показывающий стопорное средство в положении, удерживающем бак. 3 2, . На фиг.4 представлен фрагментарный вид с торца и в увеличенном масштабе, показывающий детали рабочих средств. 4 . Фигура 5 представляет собой вид сбоку частей, показанных на Фигуре 4; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе в крупном масштабе одной из пружинных коробок. 5 4; , 6 6 ( . На этих чертежах , — две секции рельса, образующие часть верхней части пути, и — две секции рельса, образующие часть нижней 6-тонной части пути. Расстояние между ними составляют два коротких рельса. секции шарнирно соединены с опорной пластиной с помощью шарнирных пальцев . К внешней поверхности каждой секции рельса прикреплен упор 7 (, состоящий из горизонтальной пластины , прикрепленной к секции рельса на ее внутреннем крае, удобно сваркой с внешней стороны). край пластины выступает вверх. вертикальная и продольная пластина с наружным фланцем 7 на ее переднем крае. Каждый упорный элемент постоянно прижимается внутрь цилиндрической пружиной / установлен в пружинном блоке , установленном на опорная плита К, эти пружины, стремясь 81, сжимают секции рельсов СС в положение, показанное на рисунке 3. В этом положении фланцы е' лежат на пути гусениц колес шахтной ванны Н, обозначенных пунктирными линиями & представляет собой ножной рычаг, прикрепленный к кронштейну с помощью горизонтальной оси вращения ', а к другому или заднему концу этого рычага подключены две цепи , , которые проходят вниз и вокруг двух шкивов в 91 противоположном направлении. шкивы установлены с возможностью поворота на продольных поворотных осях кронштейна . Цепь М проходит от своего шкива внутрь и соединяется своим концом с упором 9 детали Е соответствующей стороны гусеницы. , , , 6 7 ( 7 / , 81 3 ' , & ' , , 91 , 9, . Цепь проходит наружу от своего шкива и соединяется с внешним концом поперечного стержня Р, который на своем другом или внутреннем конце соединен с упором 10Е на другой стороне гусеницы. 10 . При нажатии рычага обе цепи натягиваются, в результате чего обе секции рельса выстраиваются на одной линии с остальной частью пути, а фланцы 10 упорных деталей выходят из передней части гусениц колеса, так что бак удерживается. назад за упоры детали могут стекать вниз. Во время прохождения бака через секции они удерживаются на одной линии с остальными секциями рельса объемом 1 л за фланцы колес , так что оператор может отпустить рычаг . как только ведущие колеса ванны окажутся на участках СС, и эти колеса будут удерживать секции 11 СС в таких положениях до тех пор, пока задние колеса также не окажутся на участках СС. Как только задние колеса окажутся в стороне от 461,7143 секции, последние снова вдвигаются под действием пружин, так что следующий по порядку бак останавливается, если оператор не продолжает удерживать рычаг. 10 , 1 , , 11 461,7143 . Таким образом, он может выпустить столько кадочек, сколько пожелает. , , . Если баки движутся вверх по уклону, каждый бак автоматически выдвигает секции , которые пружинят позади него, в стопорное положение. . Наличие двух поворотных секций направляющих не является обязательным, так как баки могут быть эффективно остановлены одной такой секцией, но для большей безопасности предпочтительно использовать две. . Вместо пружинных коробок секции рельсов могут перемещаться под действием грузов, действующих через систему подходящих рычагов и стержней. , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ; ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:59:19
: GB461714A-">
: :

461715-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB461715A
[]
4 4 lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 26 декабря 1934 г. ( ): 26, 1934. 461,715 Заявление Дейл (в Великобритании), 5 декабря 1935 г. № 33753/35. 461,715 ( ), 5, 1935 33753 /35. Полная спецификация принята: 23 февраля 1937 г. : 23, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования смазочных композиций. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22 и 23, , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 22 & 23, , , 1, , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованным смазочным композициям, особенно для использования в условиях высокого давления и высокой скорости. , . Материалы, используемые в качестве смазочных материалов, должны удовлетворять многим требованиям. Они должны не только образовывать пленку на смазываемых поверхностях, но и сохранять эту пленку в рабочих условиях. Это важно при смазке. подшипников машин, например, что смазка должна сохранять пленку на открытых поверхностях подшипников во время простоев, например. , , , , , . в течение ночи, даже если такие поверхности вертикальны. Еще одним очень желательным свойством смазочного материала является то, что его пленка должна выдерживать очень высокое давление. Это особенно актуально в тех случаях, когда смазываемая опорная поверхность мала по отношению к нагрузке, например Обычно это касается зубчатых передач, передающих мощность. Другими желательными свойствами смазочных материалов являются быстрое образование пленки, высокая проникающая способность, однородность, стабильность, например, при воздействии воздуха или нагревании, высокая температура вспышки, низкая летучесть, низкая температура замерзания и устойчивость к коррозии. , , , , , , , , , , . В настоящее время обнаружено, что смазочные материалы, содержащие масло, эмульгатор и воду, в которые включен сложный эфир одноатомного алифатического спирта с высшим жирным кислотой, обладают этими желаемыми свойствами. Термин «высшая жирная кислота» используется в Спецификация и формула изобретения обозначают не только высшие одноосновные насыщенные алифатические кислоты, но также высшие одноосновные ненасыщенные алифатические кислоты, например кислоты, такие как олеиновая кислота, которые могут встречаться в жирах вместе с насыщенными кислотами, такими как стеариновая кислота. , , , , " " , . lЦена Сложные эфиры для использования в смазочных материалах предпочтительно нерастворимы в воде, химически стабильны и неактивны. Примерами подходящих эфиров являются сложные эфиры стеариновой, олеиновой или пальмитиновой кислоты с метиловым спиртом, этиловым спиртом, пропиловым или изопропиловым спиртом или бутиловым спиртом. особенно полезным примером является метилстеарат. 55 , , , , , 60 . Могут быть использованы смеси сложных эфиров. . Смазочные композиции могут содержать широко варьирующиеся пропорции сложных эфиров в зависимости от природы используемого сложного эфира и применения композиции. Пропорции примерно до 30% или более, особенно 2-10%, на масса масла обычно достаточна. 70 Среди масел, которые могут присутствовать в смазочных материалах по изобретению, можно упомянуть минеральные масла, например нефтяное масло, парафин и дистилляты парафина, например керосин; растительные масла, например касторовое масло 75, сосновое масло, кокосовое масло, оливковое масло, рапсовое масло и пальмовое масло; и животные масла, например, масло для ног, масло спермы и яичное масло. , 65 30 % , 2-10 %, 70 , , , ; , 75 , , , , ; , , . Эмульгирующими агентами, которые могут использоваться в смазочных материалах, являются, например, мыла, например мыла кальция или щелочных металлов, свинцовые мыла, стеарат алюминия, олеат алюминия, канифольные мыла: 80 , , , , , , , : канифольное масло: сульфированные масла: и три 85 этаноламин. : : 85 . Смазочные композиции согласно изобретению могут содержать, помимо масел, эмульгаторы, воду и сложные эфиры, животные жиры, например сало и жир; 90 глицерин; натуральные воски, содержащие сложные эфиры, например карнаубский: искусственные воски, например хлорированный нафталин: смолистые материалы, например канифоль, и синтетические смолы; маслянистые минеральные вещества, например тальк 95 и графит, сложный эфир и простые эфиры целлюлозы; и наполнители, например, древесная масса, гипс, асбест и молотая пробка. , , , , , ; 90 ; - , : , . : , , ; , 95 , ; , , , . Новые смазочные материалы находят множество применений, например, в качестве тарельчатых смазок и других смазок, твердых смазок, масел для бурения и резки, а также текстильных масел и отделочных материалов. режущие инструменты Эфир может не только способствовать смазке, но и способствовать сохранению ингредиентов различной природы, например. , , 100 , , , - 105 .':"' 4'( , , . канифольные мыла и воски в гомогенной смеси с маслами в широком диапазоне температур и, таким образом, предотвращающие ухудшение смазочных свойств из-за разделения ингредиентов. , , . С помощью алифатических эфиров высших жирных кислот согласно изобретению можно получить смазочные материалы с хорошими пленкообразующими свойствами, длительным сроком службы, высокой проникающей и кроющей способностью, низкой летучестью, низкой воспламеняемостью и низкой температурой застывания. жидкие смазочные материалы различной вязкости и превосходной проникающей способности, образующие на металлических поверхностях подшипников прочно прилипающие пленки, способные выдерживать значительное давление. , - , , , , , , - . Кроме того, в соответствии с изобретением могут быть получены смазочные материалы, которые сохраняют свои смазочные свойства при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм и которые образуют пленки, которые прилипают к металлическим поверхностям в течение длительного периода времени. эмульсии, содержащие животные или растительные масла или даже нефтяные масла, помогают предохранить масла от окисления и развития прогорклости. , 2500 , - . Следующие примеры даны для иллюстрации изобретения, но их не следует понимать в каком-либо ограничивающем смысле. . Детали указаны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. СМАЗКА . . частей жира 20, негашеной извести 780, петролейного светлого масла 100, вязкость при 1000 . 20,, 780,, 100 1000 . 40 г, метилстеарат. 40,, . Жир вместе с частью масла (около половины объема жира) помещают в котел с паровой рубашкой, снабженный лопастной мешалкой. , ( ), - . Известь, гидратированную обычным способом, превращают в жидкую пасту с водой и добавляют к смеси в котле. Нагревают до образования мыла, после чего добавляют метилстеарат и оставшуюся часть масла до тех пор, пока не образуется мыло. получается гладкая смазка нужной консистенции. , , , . ПРИМЕР 2. 2. ТЯЖЕЛОЕ ГРАФИТОВОЕ МАСЛО. . 86.3 частей чашечной смазки примера 1 6,8,, очищенного паром цилиндрового сырья 5,, молотого графита 2, 5,, талька. 86.3 1 6.8,, - 5,, 2 5,, . При желании можно добавить дополнительное количество, скажем, до 10 частей, метилстеарата. , , 10 , . ПРИМЕР 3. 3. - СМАЗКА. - . частей жира 6,5 г, гидроксида натрия 45 г, парового очищенного цилиндрового масла 5 г, трикрезилфосфата 5 г, метилстеарата 10 г, воды. 6.5,, 45,, - 5,, 5,, 10,, . Композицию готовят для использования способом, аналогичным использованному в примере 1, или смесь трикрезилфосфата и метилстеарата добавляют на холоду после того, как другие ингредиенты вступили в реакцию. 1, . ПРИМЕР 4. 4. БУРОВАЯ НЕФТЬ. . частей олеиновая кислота 70 г, масло минеральное жидкое 5 г, натр каустический 5 г, спирт 5 г, метилстеарат. 70,, 5,, 5,, 5,, . Продукт реакции олеиновой кислоты и каустической соды можно заменить любым подходящим мылом. Продукт эмульгируется в воде. . ПРИМЕР 5. 5. РЕЗКА МАСЛА. . частей масло минеральное 25 г, масло канифольное 20 г, масло сало 5 г, метилстеарат. 25,, 20,, 5,, . Вышеупомянутое вещество превращается в эмульсию, в которой содержится в 3–10 раз больше воды. Оно образует быстросмачивающуюся и передающую тепло смазку, подходящую для высокоскоростной резки. 3 10 - - - . ПРИМЕР 6. 6. ТВЕРДАЯ СМАЗКА 100 9 частей канифоли 82, машинного масла 9, водного раствора каустической соды (40 В 6). Канифоль и масло нагревают до 1000 С. 100 9 82,, 9,, ( 40 6) 1000 . а водный раствор каустической соды медленно разлагают при перемешивании, при этом температуру повышают до 110-120°С. 105 , 110 -120 . Затем в смесь добавляют около 20 частей этилстеарата или метилпальмитата. 110 Мы не заявляем смазочные композиции, которые содержат аморфные углеводородные воски. 20 110 - . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения 115 и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что с учетом 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:59:19
: GB461715A-">
: :

461716-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB461716A
[]
МЫ = КОПИРУЕМ = ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 6 декабря 1934 г. ( ): 6, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 6 декабря 1935 г., номер 461 716 № 33888/35. ( ): 6, 1935 461,716 33888/35. % Полная спецификация принята: 23 февраля 1937 г. % : 23, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования металлических экранов, трафаретов и т.п. и их изготовление. Мы, 0 , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу: 369, , в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (1) настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , 0 , , , 369, , , , - ' , ( 1 , :- Настоящее изобретение относится к металлическим ситам, трафаретам и т.п. и к их формированию, а также к соответствующим улучшениям и открытиям, относящимся к ним. Целью изобретения является создание улучшенного металлического сита, трафарета и т.п. , , , . Более конкретно, целью изобретения является создание металлических сит, обладающих преимуществами по сравнению с проволочными сетками или перфорированными ситами. . Другой задачей является создание сит с особенно мелкими ячейками, имеющих выгодный характер. - . В соответствии с настоящим изобретением предложен процесс формирования металлического экрана, трафарета и т.п., который заключается в первом формировании матрицы путем наложения стойкого материала на металлический лист в конструкции, удаления частей листа в соответствии с настоящим изобретением. конструкцию с обеспечением множества углублений и удалением указанного стойкого материала, после чего углубления заполняют стойким материалом, наносят на них слой укрывного материала и удаляют оставшиеся части листа так, чтобы образовались выступы, образованные заполненным материалом. В материале и переносимые слоем покрывающего материала образуют матрицу, из которой затем может быть сформирован металлический экран путем электроосаждения металла, который должен быть удален в качестве экрана. , ' , , - - . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой увеличенный вид в перспективе, частично в разрезе, матрицы на ранней стадии ее формирования, причем эта матрица воплощает одну форму изобретения: : 1 , , , : Фиг.2-9 представляют собой аналогичные виды устройства , показанного на Фиг.1, показывающие последовательные этапы разработки указанного устройства 55; Фиг.10 представляет собой аналогичный вид экрана, выполненного по схеме 1 и частично удаленного от матрицы, показанной на Фиг.9; На рисунках 11-17 представлены аналогичные виды 60-й модификации устройства, показанного на рис. 2 9 1, 55 ; 10 1 9; 11 17 60 , . 1
и показаны в последовательных этапах его развития; Фиг.18 и 19 представляют собой аналогичные виды модификации матрицы, показанной на Фиг.65-17, и показывают последовательные этапы разработки указанной модификации; На фиг. 20 и 21 показаны вертикальные разрезы матрицы, показанной на фиг. 19, во время формирования на ней экрана: 70. Фиг. 22 представляет собой вид в перспективе экрана, частично удаленного от матрицы, показанной на фиг. 19; Фиг.23 аналогичен Фиг.21 и показывает модификацию этапа, показанного на Фиг.75, Фиг.21; Фиг.24 представляет собой вид сверху экрана, изготовленного способом, включающим этап, показанный на Фиг.23; и фиг. 2-5 представляет собой поперечное сечение по высоте 80 экрана, показанного на фиг. 24, по линии 2) 25. ; 18 19 65 17 ; 20 21 19 : 70 22 19; 23 21 75 21; 24 23; 2 5 80 24 2) 25. Использование сетчатых сит, особенно для тонкой работы, имеет множество недостатков, среди которых тенденция к тому, что 85 частиц достаточно велики, чтобы они не проходили через сито и не перемещались над отверстиями в сите. Кроме того, существуют , практические ограничения на тонкость сетки, которую можно производить и использовать в коммерческих целях. По этой причине неметаллические сита используются во многих целях, для которых в противном случае металлические сита были бы лучше приспособлены или в которых металлические сита 95 имели бы большую более длительный срок службы. Примером этого является использование сетчатого полотна при просеивании муки. Для относительно грубой работы сетчатые сита все еще используются для многих целей, а 100 сит типа, предусмотренного изобретением, будут иметь определенные преимущества. Многочисленные примеры, в которых плоский экран, имеющий большой процент открытого пространства 105, желателен, но недоступен из-за 4 11,716 сложности пробивания отверстий в листе или однородности сопротивления, требуемой близости без разрушения до действие травления, но в любом случае "земля" между ними меняется во времени, в течение которого протравливается значительное количество различных отверстий, что заметно необходимо для металлических трафаретов, в которых уменьшение. Вместо этого следует наблюдать 70 9 отверстий ". Это полностью связано с тем, что там, где множество вырезанных отверстий состоит из металлических пор, вытравливается из листа в процессе травления с тонкой, по существу однородной ванной, и где одно из этих отверстий представляет собой отверстия по всей протяженности протравленного через перед другим «отверстия». При трафаретной печати химикат для травления оказывает боковое травление. 75 проходов в настоящее время трафаретной печати находится на первом отверстии, чтобы его можно было использовать из-за отсутствия какой-либо пользы, большей, чем другое. Отверстия Установлено, что металлическая сетка является удовлетворительной. «Однако возможность изготовления металлической трафаретной печати большего размера предполагает использование листов строго одинаковой толщины, тщательную и трудоемкую операцию с помощью электроосаждения, чем с помощью других 80, блокирующих все части, которые это не методы. , , (, 85 , , 90 - , 95 - 100 105 , 4 11,716 , , " " 70 9 " , , , , " " 75 ' , , - - 80 . желательно напечатать, а также, например, существуют трудности из-за недостаточной прочности, выделенные ниже одного конкретного типа процедуры шелкографии, которая может быть использована при формировании. Процесс трафаретной печати относится к матрице для Производство экранов 85 представляет собой трафаретный процесс, в котором используется фрагмент указанного выше персонажа. , 85 . Тонкий тканый материал натягивается на тонкий лист 10 металла, такого как медь, на лицевую сторону квадратной рамы. Затем на этой ткани рисуется рисунок, на плоской поверхности, такой как стеклянная пластина, например, прикрепляется к ней. шеллаком таким образом, чтобы клейкая лента. Толщина листа 90. Области, где нежелательна краска, составляют десять, могут составлять около пяти тысячных дюйма. После этого неглубокая (0005) лист должен иметь коробку, образованную рама имеет круглую толщину, и для этой цели частично заполняется жестким или вязким металлическим слоем, например, электролитическими чернилами. Затем коробку прокладывают медью, что желательно, чтобы обеспечить 95 экран или ткань против лист бумаги лист укладывается гладким, без складок и краска выдавливается через поверхность, на листе формируются пористые участки трафарета на бумаге, нанесение медного покрытия на рекламный шбет с помощью электролитического ракеля с резиновыми краями медь в две тысячные доли буквы, которая нанесена по внутренней стороне толщиной в дюйм (0002 дюйма) 100, то есть лицевой стороне, несущей чернила. На экран наносится устойчивый к травлению рисунок. Это придает рисунку на бумаге Лицевая сторона листа может быть любой подходящей, соответствующей необработанной или модной. Ниже приводится один из способов выполнения этого на необработанных участках тканевого экрана. Лист полируется и с целью устранения передняя часть покрывается сенсибилизированным клеевым раствором 105 и др. трудности настоящего изобретения любой подходящий характер. Одно из таких решений изобретения направлено на обеспечение того, что может быть использовано сито, имеющее небольшую верхнюю поверхность для смешивания 7 унций (избегайте осветления с большим количеством близко расположенных клея с 16 жидких унций воды, 6 сквозных отверстий, и , драм бихромата аммония, причем 110 содержат, помимо твердых частей, нетвердый белок 8 яиц, и капли , порции с гладкой верхней поверхностью и аммиак. После нанесения Клей с большим количеством близко расположенного раствора сливают с листа, а отверстия в листе высушивают «над источником лжи». После этого его в соответствии с изобретением помещают в вакуумную раму для 115 металлические листы, имеющие отверстия из вещества плоскоэкранного негатива, то есть фотографически однородного размера и расстояния, могут быть негативными, включающими непрозрачные точки, которые легко и эффективно формируются, разделенные взаимосвязанными четкими линиями. Также было обнаружено, что листы подвергаются воздействию дугового света или солнечного света. для металла, полученного электролитическим способом, отдайте предпочтение пяти или десяти минутам. Затем 120 аблов металла, нанесенного тонкими листами, погружают в водный раствор метилвиолета и электролитически, например, электролитически промывают в чистой воде. После высыхания литической меди могут быть протравлены отверстия. трафаретный отпечаток можно рассмотреть под ним с помощью значительно большей лупы на предмет дефектов, и если будет обнаружена какая-либо степень однородности, чем можно, ее можно исправить с помощью 125, полученного при травлении обычной ручной работы. Отпечаток делается на металлических листах, таких как при прокатке или волочении, нагретом над газовым пламенем до тех пор, пока отпечаток не превратится в листы. Это может быть связано с однородностью, обожженной до темно-коричневого цвета. Толщина по всему листу или наложенные на него металлические листы соответствуют форме внутренняя структура БФ - в описанном случае сеть - из 130, 461, 716 секущих линий 11 разработанного клея (см. рис. 1). 10 , , , 90 - ( 0005) - - , , , 95 ' , , - - - , ( 0002 ") 100 , - 105 ' 7 ( - 16 , 6 , , 110 , , - 8 , , - , - - ' ' 115 -, , ' , 120 , , , , , 125 - - , , - - , - 130 461, 716 11 ( 1). После формирования на листе трафаретного рисунка указанным выше или другим подходящим способом или ранее лист покрывают с обратной стороны защитным материалом 12, например шеллаком, и сушат, чтобы обеспечить возможность Чтобы убедиться, что шеллак полностью покрывает лист, можно использовать тонированный шеллак. Напечатанный и защищенный лист погружают в травильный раствор, например, хлорное железо, для образования углублений 13 в листе 10 (см. рис. 2) между линии отпечатка по всему листу. После травления на подходящую глубину, в зависимости от высоты и физических свойств определенных выступов (описанных ниже), лист промывают и тщательно («осложняют», как смесью поваренной соли и уксуса). высушивается, протравленная сторона покрывается непроводящим полужидким материалом 14, который прилипает к протравленной поверхности и не подвергается воздействию последующего травильного раствора. Используется кислотостойкий лакокрасочный мат. Используется термин «непроводящий материал». в связи с этим во всем описании и формуле изобретения предполагается включать не только материалы с высоким удельным электрическим сопротивлением, но также и те материалы, даже с низким удельным сопротивлением, на которые трудно нанести гальваническое покрытие избыточного материала ; удаляют ракелем так, чтобы поверхность впадин была покрыта материалом, как показано на рис. в течение пяти или шести часов (см. рис. 4). , , 12, , , , , , 13 10 ( 2) , ( , (', , - 14, - - " ) , , ; 3 -( 1 15, , ( 4). Пересекающиеся поперечные гребни 11 нанесенного клея удаляются, например, путем шлифовки наждачной бумагой, а остальная поверхность зачищается для удаления всего металлического порошка, который фактически не прилипает к непроводящему материалу» (см. 11 , , , - '( . 5) Образованную таким образом поверхность затем покрывают металлическим материалом 16, таким как медь, на глубину, например, около четырехтысячных (0,004) или пятитысячных (0,005) дюйма (см. 5) 16, , , , - ( 0 004) ( 0 00 5) ( . 6) Медный порошок или другой гранулированный материал помогает прочно удерживать нанесенный материал на непроводящем материале. После этого шеллак 12 на непротравленной стороне пластины удаляется спиртом, а сторона с покрытием покрывается шеллаком 17 или другим защитным материалом. , которому дают высохнуть (см. 7). Затем пластину погружают в ванну травления, которая разъедает исходный металл -65, образуя матрицу с выступами из непроводящего материала и взаимосвязанными впадинами, где металлический материал обнажен, как показано на рисунке. Рис 3. 6) - 12 , 17, , ( 7) -65 - 3. Фиг.9 представляет собой вид матрицы, показанной на фиг.1F'g8, но вид снизу. Чтобы обеспечить эффективную матрицу, выступы предпочтительно не должны быть значительно меньше одной тысячной (0,001) дюйма в высоту. 9 1 ' 8, 70 , - ( 0.001) . Упомянутую выше ванну травления можно заменить любым эквивалентным процессом 75. Например, исходная матрица может быть сформирована путем удаления тонкого листа металла 10 путем электрокоррозии в проводящей ванне способом, аналогичным 80 гальваническому покрытию, где металл осаждается от анода к катоду. 75 , 10 - 80 -, . Соответственно, термин «травливание» в описании и формуле изобретения не ограничивается действием растворителя на растворимое твердое вещество. " ' " 85 . Вместо отпечатка пересекающихся линий, показанного на металлическом листе на рис. . 1, отпечаток из рельефно расположенных элементов может быть нанесен в качестве рисунка на подходящую поверхность и отливку, изготовленную из какого-либо материала с низкой температурой плавления, такого как воск. В углубления или углубления этой отливки вставляется непроводящий материал: предпочтительно в виде жидкости. Проводящий порошок 95 посыпают на одну сторону отливки и расположенные на расстоянии количества непроводящего материала, которому дают возможность затвердеть. Затем на проводящий порошок и воск наносят гальванический слой металла. растаял, оставив матрицу, похожую на показанную на рис. 9, за исключением слоя селлака 17. 1, 90 -- -': 95 - , 100 9, 17. В некоторых случаях существует возможность для экрана, покрытого такой матрицей, прилипать к ней иногда пятнами и оставлять части ее тела на матрице, когда ее отделяют от нее. Чтобы обеспечить возможность легкого удаления этих частей путем травления, впадины на матрицу 110 наносится покрытие, восстанавливаемое травлением, из подходящего материала, такого как платина, которое может быть нанесено путем нанесения тонкого слоя на эти части. 105 , 110 - , . В качестве примера 115 ниже описаны несколько процессов, посредством которых экран может быть сформирован электролитически на матрице, имеющей выступы, которые представляют собой непроводящую поверхность, такую как описано выше 120. На матрице может быть предусмотрена пленка 18 из материала, который будет сохранять электроосажденный материал как независимый слой и будет способствовать удалению электроосажденного материала с матрицы 125. Такая пленка может быть сформирована на самой матрице путем окисления или другого подходящего процесса или может быть обеспечена солнечным слоем материала. 1. Во всех случаях пленка должна быть достаточно тонкой и такого характера, чтобы не препятствовать существенно электроосаждению материала на металлических частях матрицы. Одна из процедур, которую можно использовать, - это подача тонкой смеси нанесите на нее пчелиный воск и нафту и дайте ей высохнуть. Затем матрицу помещают в качестве катода в подходящий раствор для нанесения покрытия, такой, например, как медная ванна, и металл электроосаждают на металлические впадины в матрице, при этом при желании, пленка, облегчающая удаление, описанная выше, между металлом, образующим впадины матрицы, и последним упомянутым металлом, причем последний упомянутый электроосажденный металл должен содержать желаемый экран. Последний может быть построен до любой желаемой толщины и Образованный таким образом осадок 19 отделяется от матрицы, как показано на фиг. 10. , 115 - 120 18 - -' 125 ( 1 180 &_ 461,716 - 1 , , , , - , , , , - - 19 10. Если электроосаждение прекращается в точке, где отложение находится значительно ниже вершин выступов, то получается тонкий экран удовлетворительного качества. Когда требуется более толстый экран, осаждение может быть доведено до точки, где оно почти достигает вершины. Затем осажденный материал удаляют и на его верхнюю и нижнюю поверхность с помощью валика наносят кислотостойкую трафаретную пасту или типографскую краску. - . Затем снятый лист погружают в ванну для травления. Чернила предотвращают травление верхней и нижней поверхности, но ребра, образующиеся в процессе осаждения металла по краям отверстий в экране, оставляются выступами. на матрице быстро разъедаются, так что отверстия приобретают желаемую форму. Другая процедура, которую можно использовать при изготовлении экрана методом электроосаждения, заключается в переносе покрытия до точки, где наплавленный металл полностью покрывает выступы. , - - . Это приведет к тому, что тонкие части выступят вверх от краев отверстий и закроют выступы. После зачистки нижние точки между выступами на осажденном материале можно покрыть слоем устойчивого к травлению материала, например чернилами для принтера, а обратную сторону покрыть шеллак и очищенный лист затем погружают в ванну для травления, которая прорезает тонкие части, образующиеся над выступами. , - ' . В некоторых случаях может оказаться желательным нанести на воск очень тонкий слой графита с очень низкой проводимостью. . Будет очевидно, что описанная процедура приведет к получению весьма удовлетворительного экрана для многих целей и, когда выступы будут правильно расположены и имеют правильную высоту, приведет к получению экрана, воплощающего особенности изобретение, в котором поверхность сита глубже, чем расстояние между соседними отверстиями 70. Материалы, которые весьма желательно использовать для создания выступов в матрицах, представляют собой композиции синтетического каучука, такие, например, как те, которые синтезируются из ацетилена. Такие материалы 75 обычно представляют собой устойчивы к травильным химикатам и обладают достаточной когезией, чтобы предотвратить разрушение при снятии электроосажденного экрана. , , , 70 , , , 75 , . В некоторых случаях желательно обеспечить особенно толстое сито, и для такого использования можно эффективно использовать материал, указанный выше. 80 . Глубокие матрицы, приспособленные для формирования толстых экранов, могут быть сформированы по процедуре 85, пример которой приведен ниже. 85 . Тонкий лист электролитической меди, предпочтительно электроосажденный в виде тонкого листа, толщина которого может быть менее 0 0030 дюйма и предпочтительно менее 90 0,0015 дюйма, прикрепляется по краям в виде клейкой ленты к плоская пластина из подходящего материала, например тарелка. , - 0030 90 0.0015 , , . стекло. В некоторых случаях может быть целесообразно дополнительно уменьшить толщину 95 исходного электроосажденного листа. 95 - . Это можно осуществить любым удобным способом, например, шлифовкой или электрокоррозией. Предпочтительно проводить травление, которое дает особенно ровную поверхность. Особенно эффективны травление разбрызгиванием и распылением. Затем трафарет очищают и обрабатывают для печати, как путем покрытия сенсибилизированным клеевым раствором и сушки, как описано выше 105. После этого его подвергают подходящему процессу печати, который может быть аналогичен процессу, описанному выше в связи с фиг. 1, и удаляют со стеклянной пластины. any_ , - ' 100 , 105 , 1 . Заднюю часть пластины (сторону 110, противоположную поверхности, обработанной клеем) затем покрывают толстым слоем шеллака, которому в этом случае дают высохнуть лишь частично. Затем лист снова накладывают на пластину 20 с липким слоем. пленку 115 12 а шеллака на пластину и погрузить в травильный раствор (например, хлорное железо) до тех пор, пока части, с которых неэкспонированный клей будет смыт, полностью протравятся на листе 120, как показано на рис. 11. Спирт, в данном случае в частично высохшем шеллаке, действует, чтобы замедлить травление тех отверстий, которые протравливаются первыми, и предотвратить обычную тенденцию некоторых125 отверстий вытравливаться радиально наружу от их соответствующих осей в большей степени. чем другие. Равномерность спиртовой умывальника, по-видимому, является фактором, способствующим получению однородного травления. Экран, сформированный выше, показан на рис. 12. Экран, сформированный таким образом, желателен для ряда применений без дальнейшей обработки. для формирования матрицы или более толстого экрана, однако экран, показанный на 13 рис. ( 110 ) - 20 115 12 , (, ) - , 120 , 11 , , - , , '125 130 461,716 , , 12 , , , 13 . 12, после тщательной очистки со всех сторон покрывается медью для образования экрана, показанного на рис. 12, , - . 13 Затем его наносят на обе стороны устойчивые к кислоте чернила 21, трафаретную пасту или другой материал, устойчивый к травлению, и затем протравливают, чтобы уменьшить ширину площадки, образуя растр, как показано на рис. 14. Вышеописанная процедура нанесения покрытия и травления повторяется до тех пор, пока не будет получен толстый экран без чрезмерного количества земли. В некоторых случаях может не потребоваться травление перфораций после осаждения дополнительного металла на экран, поскольку было обнаружено, что при определенных условиях металл осаждается в основном на лицевых сторонах листа с небольшим количеством отложений или отложений на поверхностях перфорации. Это сито также желательно само по себе для различных целей. 13 - 21, , ) , 14 , . Когда заданный участок металлической поверхности подвергается действию кислоты, металл ниже этого участка разъедается, оставляя отверстие, поперечное сечение которого увеличивается по мере удаления этого сечения от исходной поверхности. Экран, показанный на рис. , . 14 может быть использован в качестве промежуточного продукта при изготовлении глубокой матрицы. Подходящую крышку, такую, например, как лист бумаги 22, проклеенный клеем, прикрепляют к той стороне экрана, где отверстия наименьшие, и отверстия на другой стороне заполнены синтетическим каучукоподобным материалом или другим желательным непроводящим материалом. 23 Синтетический каучукоподобный материал можно разрезать нафтой и залить. 14 , , , 22 , , - - 23 - . Поверхность листа немедленно покрывают медью, цинком или другим подходящим проводящим материалом 24 в виде кругов. Внешний вид матрицы на этом этапе показан на рис. , 24 - . 15. После высыхания лигроина приклеенную бумагу удаляют и сетку подвергают воздействию относительно высокой температуры, например 2500°, в течение примерно трех часов для вулканизации резиновой смеси. 5 , , , 2500 , . После вулканизации сторона экрана, на которую была наклеена бумага, защищается, а другая сторона сглаживается до исходного металла. Защита может быть достигнута нанесением слоя шеллака, а удаление может быть осуществлено затиранием тонкой наждачной бумагой. После этого металл , например, медь, наносится электроосаждением на гранулированный материал 05 и на очищенный металл (см. рис. 16), чтобы получить лист 26. Гранулированный материал служит для прочного соединения осажденного и непроводящего материала. Затем шеллак промывают. Если исходный лист и лицевая сторона наплавленного металла защищены, например, слоем шеллака. Затем лист протравливают, чтобы отрезать исходный металлический материал между резиновыми выступами, чтобы получить готовую матрицу, как показано на Фиг.75.17. С помощью таких процедур, как как описано выше, на этой матрице можно легко сформировать сита определенной толщины. 25 , - , , - 05 ( 16) 26 - 70 , 75 17 , . При определенных обстоятельствах желательно использовать сито, показанное на фигурах 80, парики 12 или 14, в качестве эталонного сита для изготовления матрицы для сит методом, который является модификацией вышеуказанного метода. Подходящее покрытие, такое как лист бумаги 22, сделанный липким с помощью клея, 85 крепится к той стороне экрана, где отверстия наименьшие, а отверстия в экране заполнены со стороны, на которой они больше, синтетическим каучукоподобным материалом 90 или другим подходящим непроводящим материалом 90 23 Этот материал также полностью распределяется по поверхности, противоположной бумаге 22, как показано на фиг. 16. Затем бумагу 222 снимают, а металл 1 удаляют любым подходящим способом, например, путем травления, чтобы оставить матрицу 27, имеющую задняя часть 28 и выступы 29 полностью состоят из непроводящего материала, как показано на рис. 19. Впадины между выступами 100 превращаются в проводящие поверхности. Этого можно достичь путем присыпки металлическим порошком 30, который может лучше прилипнуть к поверхности, если сначала нанесение липкого раствора воска 31 на поверхность 10 % поверхности (см. рисунок 20). Металлический порошок можно удалить с вершин выступов, прокатав по матрице валиком с жирными чернилами. Оставшийся порошок соединяется с одним электродом 110. в электролите, и устройство готово действовать как матрица для нанесения на нее экрана. Когда экран 32 нанесен (см. рис. 21) на матрицу на желаемую глубину, его можно 115 удалить, зачистив его (см. Фибо 22) из матрицы. 80 12 14 22, , 85 - 90 - 23 22, 16 222 1 95 , 27 28 29 - 19 100 30, 31 10 % ( 20) 110 32 ( 21) 115 ( 22) . Впадинам также можно придать колипроводимость любым другим удобным способом, например, путем осаждения металла 120, такого как серебро, на поверхность непроводящего материала и нанесения на верхушки выступов жирных чернил. , , 120 . Электроосаждение экрана 32 на рис. 21 облегчается путем медленного погружения 125 матрицы в электролит, при этом часть матрицы, наиболее удаленная от прикрепленного электрода, попадает в ванну первой. Скорость погружения достаточно медленная, чтобы допустить, чтобы на относительно небольшой 130 46117 6 области был нанесен, по крайней мере, очень тонкий однородный слой перед погружением прилегающей области. Чтобы вся матрица могла быть покрыта слоем одинаковой толщины, конец матрицы погружается Сначала следует удалить из электролита, при этом скорость перехода в электролит и из него остается постоянной. - 32 21 125 , ( 130 46117 6 - , . Следует отметить, что для ясности размеры на чертеже преувеличены, в частности размер, обозначающий высоту выступов. Экраны, изготовленные в соответствии с описанными здесь способами, иногда имеют 250 000 перфораций на квадратный дюйм. 250,000 . Если экран образует вокруг выступов небольшие воротники или конусы, эти воротники можно удалить с экрана путем шлифования и травления. , . Этап нанесения краски может быть опущен перед электроосаждением. Вместо этого, после начала осаждения, наплавленный металл 32 может быть покрыт тонкой пленкой жирной пленки 33, которая будет прилипать только к верхушкам или верхушкам и частично по бокам. После отделения экрана от матрицы и смыва чернил относительно небольшое травление удалит относительно небольшое количество металла, осажденного сначала, смажьте верхние части пластин маслом. матрица выбухает и оставляет желаемый экран с проходящими через него перфорациями. - , , 32 33 , , , . В случае, когда последнее упомянутое травление выполняется на заранее заданном участке 34 трафарета, конечный трафарет образует трафарет типа, используемого в «шелкографии», с перфорацией 35 от одной стороны трафарета до другой. только в пределах участка 34, как показано на фиг. 24 и 25. Такой экран, изготовленный из глубокой матрицы, подобный показанному на фиг. 19, в результате процесса, описанного в связи с фиг. 14, особенно прочен и эффективен, хотя любые другие экраны, изготовленные из матрицы, сформированной любым из описанных выше способов. - 34 , " " 35 34, 24 25 - 19 14 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:59:22
: GB461716A-">
: :

461717-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB461717A
[]
ПАТЕНТ ПА Дата подачи заявки: 13 декабря 1935 г. № 34655/35. : 13, 1935 34655/35. 461,717 Полная спецификация слева: 13 января 1937 г. 461,717 : 13, 1937. Полная спецификация принята: 23 февраля 1937 г. : 23, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся сливной арматуры или выпускных труб для раковин, умывальников, ванн и т.п. Я (я ЭРАЛД АВРАХАМ ДЖЕКСОН, 4 6, , , , , британский субъект, настоящим заявляю о характере настоящего Изобретение должно быть следующим: Настоящее изобретение относится к сливным фитингам или выпускным трубам для раковин, умывальников, ванн и т.п., и его цель состоит в том, чтобы создать простое, но эффективное фильтрующее устройство для перехвата и удержания твердых частиц в жидкости, протекающей через сливные фитинги или выпускные отверстия. . , , , ( , 4 6, , , , ', ,