Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11343
.txt 457003-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457003A
[]
ЭСЕЕРВЕ С 00 П 00 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Германия) 4 июля 1935 г. () 4, 1935. 24 июля 1935 года. 24, 1935. Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 457,003 № 35111/35, датированные: 18 декабря 1935 г. 457,003 35111/35 : 18, 1935. № 35112/35 1 (осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и 35112/35 1 ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 19 ноября 1936 г. , 1907 1932) : 19, 1936. КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и средства для покрытия труб медью , , 1, Нойхаусштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 1, , , , , , :- Было предложено покрывать один металл другим, нанося металл покрытия в виде оболочки на сердечник, на который будет нанесено покрытие, и подвергая сердечник и оболочку в атмосфере водорода или монооксида углерода температуре, которая приведет к плавлению оболочки. и - объединяют с сердечником, причем полученный таким образом композитный металл впоследствии подвергают операции волочения. Для покрытия проволоки или трубок с помощью этого метода дополнительно было предложено наносить оболочку на проволоку или трубку в форме проволоки, которая наматывается на матричную проволоку или трубку перед подачей последней через нагревательную печь. - , , - , : - - . Покрытие медью бесшовных или сварных стальных труб обычно осуществляется гальваническим методом, но что касается внутреннего покрытия, то трубы диаметром менее 100 мм непригодны для введения в них электродов, требующих пространства около 50 мкм. . , , - 100 50 . между ними и стенкой трубы. , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить способ покрытия, который будет одинаково хорошо применяться как к маленьким, так и к большим трубам, и изобретение состоит, по существу, в нанесении меди как внутри, так и снаружи трубы в форме катушка проволоки, приспособленная для прочного прилегания по всей длине к стенке трубы, нанесения жидкого флюса на медные обмотки и нагревания трубы и катушек в печи для плавления проволоки и распределения металла по поверхности трубы. По этому методу даже трубы небольших размеров можно легко снабдить равномерным и удовлетворительным медным покрытием. - , - , - , - . lЦена 1/-л. Толщину покрытия можно легко регулировать, подбирая проволоку диаметром 50 мм или изменяя расстояние между витками катушки. Очень тонкое покрытие можно получить, удерживая трубу в наклонном положении во время плавки. процесс таким образом, чтобы металл, который не удержался прилипанием, выходил в нижний конец трубы. 1/- 50 55 , . За счет придания трубе вращательного движения во время процесса нанесения покрытия будет дополнительно обеспечена однородность покрытия. , 60 . На рис. 1 прилагаемых чертежей показано поперечное сечение стальной трубы, подготовленной к нанесению медного покрытия согласно усовершенствованному способу, 65 на фиг. 2 показано ее продольное сечение, а на фиг. 3 показано сечение устройства для подачи трубы через печь. На рисунках 1 и 2 показан медный змеевик 70b, вставленный в трубу а для покрытия внутренней стенки последней, и змеевик с, который окружает трубу для покрытия ее внешней стенки. В обоих случаях змеевики изготавливаются так, чтобы они плотно прилегали 75 к стенке трубы по всей ее длине. Таким образом, при плавлении проволоки металл будет равномерно растекаться по поверхности трубы и покрывать ее. Необходимый флюс, например буру 80, растворяют в воде. , а раствор наносится на витки проволоки, где он будет скапливаться в щелях, образующихся по обе стороны витков проволоки между последней и стенкой трубы, т. е. 85 как раз там, где его наличие необходимо. Подготовленную таким образом трубу вводят в печь, имеющая температуру плавления меди, и тогда проволока будет плавиться и распространяться вместе с флюсом по поверхности трубы. Плавка предпочтительно происходит в восстановительной атмосфере, чтобы лучше предотвратить окисление. 1 - , 65 2 , 3 1 2 70 , - 75 , , , 80 , , , , 85 , , 90 . Толщина проволоки и расстояние между витками катушек зависят от желаемой толщины покрытия и могут регулироваться в соответствии с требованиями, например, трубы можно подавать вперед. Очень тонкое покрытие будет получено, если с помощью подходящего Устроенная кооперативная труба удерживается в печи с помощью подающих роликов. , 95 - , - . в наклонном положении, так как металл будет при покрытии труб медью, а затем будет иметь тенденцию течь и капать вышеописанным образом, возможно 65нижний конец трубы, и «только могут появиться пузыри, которые дают Поднимающаяся тонкая пленка металла будет прилипать к небольшим пористым пятнам покрытия. , 65the , ' . медная стенка. Эти пятна можно устранить, если подвергнуть равномерному распределению металла в трубе после нанесения покрытия и охлаждения по поверхности трубы можно в дальнейшем процесс волочения, который уменьшает 70, обеспечиваемое за счет придания вращательного движения диаметру трубы. уменьшение трубы в процессе плавления. Для размера трубы медь покрытие внутренней стенки трубы молекулами на ее поверхности будет скорость вращения может быть между 1500 об/мин, сближенными и равномерными, и 2000 об/мин в В этом случае металл распределяется так, что пористые пятна будут нанесены на поверхность трубы и исчезнут. - 70 , 1,500 2,000 , 75 . центробежная сила, так что очень плотное покрытие. После подробного описания и получения покрытия будет установлена природа моего упомянутого изобретения. На рис. 3 показано в качестве примера решение и то, каким образом оно должно быть выполнено. , 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:45
: GB457003A-">
: :
457004-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 14 января 1936 г. № 1183/36. : 14, 1936 1183/36. Полная спецификация принята; 19 ноября 1936 г. ; 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 457,004 Усовершенствования инструментов сдвигающего действия или относящиеся к ним, например, для разрезания металлических лент, ремней и т.п. Сообщение от , корпорации, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. , 2600, Норт Вестерн Авеню, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. 457,004 - , , , , , , 2600, , , , . Я, УИЛЬЯМ ЛАТИМЕР ГРЕЙВС, британский подданный, проживающий по адресу: Боксгроув-авеню, 10, Гилдфорд, Суррей, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены с помощью следующего: заявление , , , 10, , , , , Настоящее изобретение относится к инструменту сдвигающего действия, предназначенному, например, для разрезания металлической ленты, ленты или т.п., наложенной в качестве связующего материала на упаковку, такую как ящик или тюк. - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного инструмента такого типа, который, хотя и имеет простую и недорогую конструкцию, снабжен обратимыми режущими элементами, которые предпочтительно сконструированы и расположены по отношению друг к другу так, чтобы можно было прилагать приблизительно одинаковое усилие. оператор на протяжении всей операции резки. , . В моем предшествующем описании № 41-9,774 описан инструмент для разрезания ленты, ремня или т.п., применяемый в качестве связующего материала вокруг упаковки, содержащей пару относительно подвижных секторных элементов или зажимов, установленных с возможностью поворотного перемещения вокруг общей оси, одна губка утоплена в одной боковой кромке для обеспечения направленной наружу режущей кромки и точки зацепления со связкой на одном ее конце, а другая губка сформирована для обеспечения направленной внутрь режущей кромки, приспособленной для взаимодействия с первой упомянутой режущей кромкой и зацепления со связкой точка, примыкающая к ее внешнему концу. 41-9,774 , - , . В таком инструменте режущие элементы могут быть передвижными, при этом в упомянутых элементах также имеются отверстия для приема штифтов, прикрепленных к ручкам, чтобы обеспечить возможность передачи движения рукояток указанным элементам, при этом только один из упомянутых штифтов адаптирован служить стопором для ограничения открытия и закрытия режущих элементов. В соответствии с настоящим изобретением режущий инструмент для использования, как указано выше, содержит пару шарнирно соединенных 55 режущих лезвий, каждое из которых имеет пару режущих или срезающих кромок и собранных на рабочих ручках или т.п. с помощью элементов, таких как штифты, которые позволяют сообщать движения ручек или т.п. 60 лезвиям, а также позволяют перемещать лезвия для связать новую пару режущих кромок, причем каждый из упомянутых элементов также приспособлен служить в качестве упора, ограничивающего открытие и закрытие лезвий. Такая конструкция, включающая два набора режущих или режущих кромок, имеет то преимущество, что инструменту необходимо не подлежит повторной заточке до тех пор, пока оба набора режущих кромок не будут использованы и не затупятся. Затем инструмент можно легко разобрать для проведения операции заточки. , , , , /- 55 , , , 60 , 65 , - 70 . Лезвия предпочтительно заострены и каждое предпочтительно снабжено параллельными 75 сторонами, которые в сочетании с промежуточно-перпендикулярной поверхностью образуют пару режущих кромок для каждого лезвия. Одно лезвие может иметь выемку, идущую назад от его режущих кромок, в то время как другое 80 имеет выемку, идущую назад от его режущих кромок. направленная наружу режущая поверхность и подрез, образованный в заостренной или носовой части лезвия. 75 - , 80 . Для того, чтобы оператор мог прилагать приблизительно одинаковое усилие при разрезании ленты 85 или чего-либо подобного, режущие или режущие кромки связаны друг с другом так, что они приближаются под углом примерно от 35 до 45 градусов друг к другу в начале операции резки и при угол примерно от 8' до 12 на 90 заключительных стадиях операции, соотношение между расстоянием от оси вращения лезвий до начальной точки среза и максимальной шириной ленты или тому подобного составляет 6:5,95 - Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в качестве примера одну форму инструмента в соответствии с настоящим изобретением. Фиг. 1 представляет собой вид сбоку всего инструмента для эвтинга 100, показывающий ручки и лезвия в закрытом состоянии. позитилон; Фиг.2 представляет собой вид сбоку только лезвий, сделанный с той же стороны, что и Фиг.1, но при перестановке лезвий на 10, перевернув режущие кромки; 457,004 Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на Фиг.1; Фиг.5 представляет собой вид в разрезе по линии 5-5 на Фиг.2; Фиг.6 представляет собой вид, соответствующий части Фиг.1, показывающий лезвия, открытые для прикрепления к ленте; Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный рисунку 6, показывающий частично закрытые лезвия, готовые начать операцию резки или резки; Фиг.8 представляет собой вид, аналогичный Фиг.7, показывающий, как лезвия дополнительно закрываются на ранней стадии операции резания; и Фиг.9 представляет собой вид лезвий, почти полностью закрытых к концу операции резки. 85 35 45 8 ' 12 90 , - 6: 5 95 - , , - 1 -- 100 -, ; 2 , - 1, 1 ; 457,004 3 3-3 1; 4 4-4 1; 5 5-5 2; 6 1 ; 7 6 ; 8 7 ; 9 . - согласно рис. 1, резак включает в себя пару ручек 15 и 16, шарнирно соединенных вместе, подобно ножницам, с помощью болта с резьбой 17. Концы ручек 15 и 16 снабжены рукоятками 18. - 1, 15 16 , , 17 15 16 18. На большей части своей длины ручки, которые для обычных тяжелых работ должны быть изготовлены из стальных поковок, имеют такую форму, чтобы обеспечить достаточную прочность и жесткость при желательной легкости. Таким образом, они могут быть снабжены продольными ребрами жесткости 19. Концы и 21. однако часть ручек напротив захватов сплющена, чтобы обеспечить более прочную опорную поверхность для режущих лезвий. - Пара режущих лезвий или губок 25 и 26 установлена и поддерживается болтом 17. -Лезвия имеют гладкие отверстия 27. и 28 соответственно, а ручка 15 имеет гладкое отверстие 29, все из которых совмещены и через которое проходит болт 17 с достаточно плотной посадкой, чтобы предотвратить нежелательное расшатывание и люфт, но достаточно свободной, чтобы на нем можно было собрать лезвия и ручку 15. Ручка 16 снабжена резьбовым отверстием 30, которое соответствует резьбе болта 17, а контргайка 31 служит для предотвращения ослабления болта и, таким образом, удерживает узел плотно вместе при затягивании на ручке 16. , , , 19 21 , , - - - 25 26 17 - 27 28 15 29, 17 , - 15 16- 30 - 17-, 31 - 16. Лезвия 25 и 26, которые могут быть изготовлены из закаленной легированной стали и иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать требуемую эксплуатацию, имеют противоположные стороны параллельные и совершенно плоские. Лезвие 25 имеет ровную, прямую, направленную внутрь режущую поверхность 35, а лезвие 26 - имеет плоская, прямая, направленная наружу режущая поверхность 36. Носик лезвия 25 сформирован в виде довольно остро заостренного зубца 37, который приспособлен постепенно вклиниваться между лентой и упаковкой по мере закрытия застреваний и продолжения операции разрезания. лезвия 26 снабжена подрезом, крючком 38, который служит упором, к которому при простом закрытии рукояток прижимается один край ленты перед началом резки и по мере ее продолжения. Угол подреза этого крючка заставляет ленту плотно прилегать к режущей поверхности 36 и тем самым 70 способствует поддержанию хорошего срезающего действия между активными режущими кромками лезвий. 25 26, - ' - , - 25 35 26 - 36 25 -- - 37 - 26 - , 38 , , 36 70 . Режущие поверхности 85 и 36, конечно, расположены между параллельными плоскими сторонами 75 соответствующих лезвий и расположены под прямым углом к обеим сторонам. 85 36 , , 75 . Таким образом, каждое лезвие имеет две одинаковые режущие или режущие кромки, каждая из которых образована прямым углом на стыке его режущей поверхности 80 и одной из его сторон. Таким образом, лезвие 25 имеет две прямые режущие или режущие кромки 39 и 40, а лезвие 26 имеет две прямые режущие или режущие кромки 41 и 42. Каждую режущую кромку каждого лезвия 85 можно легко заточить, просто заточив прилегающую плоскую сторону лезвия, приложив ее к плоскошлифовальному станку или к стороне наждачного круга. , , , 80 , 25 39 40, 26 41 42 85 , . Такая заточка не может повлиять на угол среза 90 градусов, который всегда остается прямым углом - и, следовательно, не требует особого ухода или умения. Конечно, каждая заточка слегка утончает лезвия, но такое утончение 95 легко компенсируется размером болта. 17 ввинчивается в рукоятку 16 при повторной сборке инструмента. 90 -, , , , 95 17 16 -. Лезвие 25 имеет такую форму, чтобы обеспечить углубление 43, проходящее назад от эффективной или срезаемой части его режущих кромок 100 39 и 40, причем такое углубление служит для размещения отрезанного края одной секции разрезанной ленты и, таким образом, делает его ненужным. чтобы лезвие деформировало ленту в продольном или поперечном направлении 105 до любой нежелательной степени и позволяло лезвию проходить через отрезанный край ленты по мере выполнения резки. 25 - 43 100 39 40, , 105 - - . Ручки 15 и 16 снабжены приводными и стопорными штифтами 45 и 46 соответственно, которые соответственно подходят к отверстиям в лопастях 25 и 26 и служат, как будет описано ниже, для передачи движений ручки лезвиям и лопастям. 15 16 , 45- 46 110 , 25 26 , , . ограничить движения лезвия и ручки 115 как в направлении открытия, так и в направлении закрытия. Когда ручки и лезвия собраны, как показано на рисунках 1, 3 и 4, лезвие 25 рядом с ручкой 15, а лезвие 26 рядом с ручкой 16, срезая кромку 40. -120 лезвие 25 и режущая кромка 41 лезвия 26 составляют активные режущие кромки инструмента. Лезвие 25 приводится в движение ручкой 15 через хвостовик штифта 45, который находится в ручке 15, а лезвие 26 приводится в движение ручкой 16. через хвостовик штифта 46, который держится на ручке 16. 115 , 1, 3 4, 25 15 26 16, 40- 120 25 - 41 26 25 15 45 15, 26 125 16 46 16. Штифты 45 и 46 также представляют собой упоры для ограничения как открытия ручек и лезвий, так и их закрытия. , 130 457,004 выступающий кончик пальца 45 ударяется о заднюю поверхность 47 лезвия 26, а выступающий кончик пальца 46 ударяется о заднюю часть. поверхность 48 лезвия 25 как в полностью открытом положении, так и в положении завершения разреза лезвий и ручек или немного за его пределами. 45 46 - , 130 457,004 45 47 26 46 48 25 . Когда режущие кромки 40 и 41 затупятся, инструмент можно легко привести в хорошее состояние, переставив лезвия в порядке, показанном на фиг. 2 и 5 (т.е. поменяв местами лезвия относительно ручек, поместив лезвия 25 рядом с ручкой 16 и лезвие 26 рядом с ручкой 15) Это достигается путем снятия контргайки 31, отвинчивания болта 17 от ручки 16 и просто изменения порядка лезвий. Таким образом, края 39 и 42 (вместо 40 и 41) располагаются рядом друг с другом. другие и становятся активными режущими кромками. Штифты 45 и 46 имеют такую длину, что при перевернутом положении лезвий они могут войти в соответствующие отверстия в лезвиях, как показано на рис. 5. Лезвие 25 теперь будет приводиться в движение кончиком штифта 45. и лезвие 26 за кончик штифта 46: хвостовик штифта зацепляется за заднюю поверхность 47 лезвия 26, а хвостовик штифта 46 зацепляется за заднюю поверхность 48 лезвия 25, ограничивая движения открывания и закрывания лезвий и ручек. возможность использования двух наборов режущих кромок, один из которых доступен после того, как другой стал слишком затупленным для эффективного использования, инструмент не нужно повторно затачивать до тех пор, пока оба набора режущих кромок не затупятся. Тогда инструмент можно легко и быстро заточить. разобрать и обе режущие кромки обоих лезвий заточить просто путем шлифования их плоских поверхностей, как объяснялось выше; так, чтобы снова подготовить инструмент к сборке с двумя наборами режущих кромок, снова острыми. 40 41 , 2 5 ( , 25 16 26 15) 31, 17 16 39 42 ( 40 41) 45 46 5 25 - 45 26 46: 47 26 46 48 25 , , - , ; - . Таким образом, использование инструмента не нужно прерывать для заточки при затуплении одного набора режущих или режущих кромок, а можно продолжать, лишь с коротким перерывом, необходимым для перемещения лезвий, пока оба набора кромок не затупятся. , , , , . Теперь обратимся к фиг.6-9, где инструмент показан в различных положениях, занимаемых во время операции резки. При подготовке инструмента к наложению на разрезаемую ленту ручки отделяются, чтобы открыть лезвия несколько дальше, чем показано на фиг.6. т. е. до тех пор, пока штифты 45 и 46 не коснутся задних поверхностей лезвий 26 и 25 соответственно. В этом положении центральная линия инструмента между ручками практически перпендикулярна плоскости ремня (а также поверхности упаковки), и ручки могут быть подведены друг к другу, чтобы разрезать ленту, при этом руки оператора находятся в естественном и удобном положении. В этом состоянии поверхность 36 лезвия 26 практически горизонтальна (т.е. параллельна плоскости ленты), и оператор может просто правильно разместить инструмент 70. опуская руки до тех пор, пока кончики лезвий не коснутся упаковки. Теперь, начав закрывать ручки и оказывая относительно небольшое давление на упаковку, заостренный зубец 75 лезвия 25 войдет в зацепление под одним краем ленты и толкнет ленту. (или вызвать легкое встречное движение инструмента, если лента находится под сильным натяжением) по направлению к наклонной поверхности крючка 80 лезвия 26, внутрь и вверх, где лента плотно прижимается к поверхности 36 При закрытии рукояток продолжает резку или сдвиг ленты, и по мере продолжения резки зубец 37 лезвия 25 85 вставляется все дальше и дальше под ленту. Поскольку режущая поверхность 35 лезвия 25 сначала воздействует на ленту под относительно тупым углом и удерживает такой под углом к нему на протяжении значительной части операции резки, мощность, необходимая ручкам только для того, чтобы разрезать ленту, относительно невелика. 6 9, , , 6, 45 46 26 25 ( ) ' 36 26 (. ) 70 , 75 25 ( - ) , 80 26 36 , , 37 25 85 35 25 90 , , . С другой стороны, полоса должна искажаться поперек своей нормальной плоскости 95 резче и в большей степени на начальных стадиях разреза, чем на заключительных стадиях (как будет понятно из сравнения рис. 8 и 9). , и большее искажение требует большей мощности. Было обнаружено, что, расположив поверхности среза так, что они приближаются друг к другу под углом примерно от 35 до 43 в начале разреза и под углом примерно от 8 до 12 в заключительные этапы 105 резки и соотношение между расстоянием от оси вращения до начальной точки сдвига между лезвиями и максимальной шириной ленты примерно от 6 до 5, уменьшающееся усилие, необходимое для 110 уменьшения искажения, и увеличение усилия, требуемого для того, чтобы угол среза стал более острым, для уравновешивания друг друга и равномерного приложения силы, может быть затрачено на протяжении всей операции сдвига. Также было обнаружено, что достижение этой цели, т.е. , 95 , ( 8 9), 100 35 43 8 12 105 , 6 5, 110 , 115 , . равномерному приложению мощности или усилия во всем диапазоне резания способствует такое расположение лезвий и их срезающих поверхностей 120, что по меньшей мере 20 % ширины полосы максимального размера, для которой предназначен инструмент, лежит между зубцом 37 лезвия 25 и линию, перпендикулярную режущей поверхности 36, через ось инструмента 125 в момент, когда зубец 37 входит в зацепление с краем руки. , 120 20 % 37 25 36 125 37 . Благодаря распределению нагрузки как на стадии резания, так и на заключительной или «остановочной» стадии между двумя стопорными штифтами, износ выравнивается и тем самым снижается, а также разрушительное воздействие последнего удара (когда лента прорезается, и штифты ударяются о лезвия, останавливая дальнейшее движение), сведено к минимуму. , " " , 130 457,004 - , , , ( ) . Использование одного шарнирного болта, который служит не только для скрепления рукояток и лезвий, но и в качестве средства, позволяющего «снимать» компенсировать износ и утончение лезвий в результате заточки, делает инструмент чрезвычайно простым и удобным. легко поддерживать в эффективном состоянии. , , " " , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:46
: GB457004A-">
: :
457005-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457005A
[]
л ФБВИ Ко П ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , zДата подачи заявления: 16 мая 1935 г. № 5214/36. , : 16, 1935 5214/36. (Выделено из 446 095). ( 446,095). Полная спецификация принята: 16 ноября 1936 г. : 16, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 457,005 Улучшения в шлепанцах или пряжках или в отношении них Я, Джо Х.Н. Пс ЭТЕР БОЯРДИ, 43, Сеймур-стрит, Лондон, 1, гражданин Италии, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 457,005 , , 43, , , 1, , ' :- Настоящее изобретение относится к направляющим или пряжкам для элементов лямок, таких как, например, задние лямки брюк, лямки жилетов, бюстгальтеры или комбинезоны, и цель изобретения состоит в том, чтобы создать простую и эффективную застежку, которую можно легко использовать. для регулирования длины элемента лямки и/или для удержания элементов лямки и, в частности, плечевых лямок одежды, надетых вместе в наложенном друг на друга отношении. , , , , , . Ранее предлагалось сконструировать пряжку или ползунок, имеющий на каждом конце поперечную концевую прорезь, с которой сообщается продольное отверстие на поперечных концах пряжки-25, причем одна или несколько поперечных прорезей предусмотрены между поперечными концевыми прорезями. В соответствии с данным изобретением предложена застежка или пряжка, содержащая пластину, выполненную рядом с каждым ее концом, с поперечной концевой прорезью и промежуточной прорезью между поперечными концевыми прорезями, отличающуюся тем, что промежуточная поперечная прорезь образована с 8,5 одной открытой прорезью. конец. - -25 , , , 8,5 . Предусмотрены максимум две поперечные промежуточные прорези, одна из которых имеет один открытый конец. ' , . Каждая из поперечных концевых прорезей может сообщаться с продольным отверстием, образованным через смежный поперечный конец пластины. . Промежуточная прорезь, имеющая один открытый конец, может быть снабжена прижатой усиливающей частью вокруг ее закрытого конца, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези, когда ползунок находится под напряжением. Варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на сопроводительных чертежах, на которых фиг. и 2 представляют собой виды сверху и в разрезе соответственно одной формы направляющей 11-, а рисунки 3 и 4 представляют собой вид сверху и в разрезеa, 55 видов соответственно модифицированной формы. , , 1 2 11- , 3 4 , 55 . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, ползун снабжен поперечными концевыми прорезями 1, 2 и поперечной промежуточной прорезью 9, причем последняя прорезь 60 образована одним открытым концом 13. Каждая поперечная концевая прорезь 1, 2 сообщается с продольное отверстие 3, образованное через смежный поперечный конец ползуна 65. Чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези 9 с открытым концом, когда ползунок находится под натяжением, ползунок предпочтительно снабжен прижатой кверху усиливающей частью 12, по существу - или -образной формы вдоль стороны, удаленной от открытого конца упомянутой прорези, прижатая вверх часть проходит вверх по одному или обоим поперечным краям упомянутой прорези 9. 1 2, 1, 2 , 9, 60 13 1, 2 3 65 9 , , , - 12 70 - , , 9. Удобный способ продевания ремешка 75 через затвор указан пунктиром на рис. 2. 75 2. В модификации ползуна, показанной на фиг.3 и 4, ползун снабжен поперечными концевыми прорезями 1, 2 и двумя поперечными промежуточными 80 прорезями 14, 15, причем последняя прорезь 15 выполнена с одним открытым концом 13. 3 4, 1, 2 80 14, 15, 15 13. Пунктирная линия на фиг.4 указывает удобный способ продевания ремешка 85 через направляющую. 4 , 85 . Ползун, как в конструкции, показанной на фиг. 1, предпочтительно снабжен прижатым кверху усиливающим участком 12, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези с открытым концом 90, когда ползунок находится под натяжением. , 1 12 , 90 . Открытый конец поперечной промежуточной прорези облегчает установку направляющей на лямку, так как лямка может быть пропущена ребром в указанную прорезь через ее открытый конец. , 95 . При использовании ползунка, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, для позиционирования в наложенном и выровненном отношении множества лямок, таких как, например, плечевые лямки двух или более предметов одежды, носимых одновременно, ползунок располагается в удобной точке вдоль длину самой нижней лямки, вставив 105 лямку в поперечные концевые прорези: - / 457 005, удобно продев лямку, которая имеет один открытый конец. 100 , , 105 , " : - / 457,005 . по краям через открытую пряжку или затвор 3 А по промежуточной прорези 35 и продольному пункту 1 или 2, в котором поперечные отверстия на концевых концах промежуточной прорези, имеющей один открытый конец, представляют собой задвижку; оставшаяся лента или ремни снабжены прижатым усиливающим элементом, который затем аналогичным образом продевается по краям вокруг его закрытого конца, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези в ползунке. 40. Когда желательно отрегулировать, когда ползун находится под натяжением. 3 , 35 1, 2, ; 40 . длина ремешка, к которому имеет 4 застежка. Пряжка или застежка по п. п. пристегнуты. Ремешок сложен вдвое на 1, 2 или 3, при этом каждый поперечный конец отходит от одного конца затвора и вдоль прорези. сообщается с продольной длиной ползуна и резьбовым отверстием, образованным через смежную 45 через поперечную концевую прорезь на поперечном конце пластины - другой конец. Эту процедуру можно повторить. ремень, как описано со ссылкой на выдвижение от одного конца затвора или -рис. 1 и 2 прилагаемого чертежа, с каждой из двух длин, выступающих с обоих концов _ 5 с обоих концов. как описано со ссылкой на установленную природу моего упомянутого изобретения _ фиг. 3 и 4 прилагаемого чертежа, а также то, каким образом оно применяется к изображениям. , , 4 , 1, 2 3, ' 45 -' 5 - 1 2 _ 5 6 - - _ 3 4 . быть исполнено, я заявляю, что то, что 1 , 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:48
: GB457005A-">
: :
457006-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457006A
[]
Р 8-: Опи 8-: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Даты съезда _l (Германия), 26 февраля 1935 г.: _l () 26, 1935: 13 февраля 1936 г.: 13, 1936: -' Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 5771/36 от 26 февраля 1936 г. -' 5771/36 26, 1936. (Осталась одна полная спецификация в разделе 91 (2) Патентов и промышленных образцов). ( 91 ( 2) Законы 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 19 ноября 1936 г. , 1907 1932) : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в управлении подачей ткани для растягивающих, ширильных, сушильных и подобных машин и в связи с ними Мы, , 2, , , , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 2, , , , , , - , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному управлению подачей ткани для растягивающих, ширильных, сушильных и подобных машин. Его основной целью является создание способа и средств для поддержания постоянной длины кусков сетчатого материала, в частности трикотажного материала из искусственного шелка. Под постоянной длиной куска подразумевается достижение одинаковой заданной длины для каждого куска материала одинаковой ширины, веса и качества. До сих пор при обработке сетчатых материалов в указанных машинах сталкивались значительные трудности, причем куски неодинаковой длины получали, несмотря на тот факт, что материал подается в машину с некоторой избыточной подачей, то есть со скоростью, превышающей скорость движущихся цепей, с помощью которых он транспортируется через машину. , , , - , , , - , . Это серьезный недостаток, поскольку очень важно, чтобы все детали были одинаковой длины. Нежелательное изменение длины может быть частично связано с тем, что некоторые детали провязывались на вязальной машине более или менее плотно, чем другие, из-за разных условий влажности и влажности. температура. Кроме того, это может быть отчасти связано с тем, что при стирке и окрашивании кусочки приняли неравную длину. , , . Какими бы ни были причины, они неизбежны. , . При изменении длины сетчатый материал демонстрирует соответствующие изменения ширины и натяжения. В соответствии с настоящим изобретением эти изменения натяжения используются в связи с контролем избыточной подачи материала, так что материал можно подавать быстрее или быстрее. медленнее в соответствии с указанными изменениями. При реализации изобретения 50 детектор или индикатор натяжения по ширине может быть предусмотрен во входной секции машины указанного типа. Этот детектор или индикатор может служить для руководства оператором, осуществляющим 55 ручное управление. регулировки превышения подачи или может управлять указанной регулировкой либо напрямую, либо посредством реле или сервомеханизма, так что указанная регулировка осуществляется автоматически в соответствии с движениями детектора или индикатора. , , 1/- , 50 55 , 60 . Детектор или индикатор может содержать детекторный ролик, который с силой прижимается, например, посредством пружины или груза, к полотну материала в указанной входной секции. Этот ролик может быть функционально связан с указателем, перемещаемым по соответствующей шкале, так что что мгновенные значения натяжения по ширине - можно считывать с 70 такого индикатора. При ручном управлении оператор будет регулировать контроль перегрузки в соответствии со своими наблюдениями за индикатором и так, чтобы восстановить правильное натяжение. При автоматическом управлении 75 подвижный Указатель может быть использован для выполнения регулировок средств контроля перегрузки, как уже упоминалось. , , 65 , - 70 , , 75 , . Индикаторы растяжения известны, и они обычно содержат индикаторные средства, расположенные 80 перед активной секцией машины и устройством за ней. Кроме того, известны индикаторы ширины, которые содержат , указывающий установленный или требуемый:? -ширина и второй указатель 85, управляемый детектором края под воздействием выходящего полотна. Средства индикации натяжения известны также для нитей основы в ткацких станках. Однако настоящее изобретение отличается использованием изменения натяжения по ширине. в связи с 49 — 457 006 контроль подачи в ширильных, растягивающих, сушильных и подобных машинах. 80 - - , :? - 85 " , 90 , - 49 457,006 , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют один практический вариант осуществления изобретения, на которых чертеж: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку ширильной, вытягивающей или сушильной машины. с датчиком натяжения по ширине в соответствии с изобретением, части, которые не нужны для понимания изобретения, опущены на этой схеме. , , : 1 , - , . Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. 2 1. На рисунке 3 показан вид сбоку в увеличенном масштабе и более подробно секции подачи машины, такой как показана на рисунке 1. Рисунок 3a представляет собой вид сзади в разрезе, иллюстрирующий передачу мощности в машине. 3 1 3 . На рисунке 4 показан вид спереди детали на рисунке 3. 4 3. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, но показывающий входную секцию машины, к которой относится секция подачи, показанная на фигуре 3. 5 3 3 . На рисунке 6 показан вид спереди в разрезе, иллюстрирующий механизм детектора, показанный на рисунке 5. 6 5. На рисунке 7 показан вид в еще большем масштабе шкалы индикации детектора, показанной на рисунке 6. Рисунок 8 представляет собой принципиальную схему электродвигателя с реле, которым управляет детектор. На рисунках 1 и 2 показано, что натяжная или ширильная машина включает в себя две секции сушки Т1, Т2 за входной секцией Е. Полотно материала а, входя и перемещаясь в направлении, указанном стрелками, проходит через секции Е, Тх и Т2, зацепляясь или захватываясь по своим краям с помощью таких в виде крючков или иголок на цепочках известного типа. Одна из форм такой игольной цепочки хорошо видна на рисунке 6. 7 -6 8 1 2, , 2 , : , , 2 6. При входе полотно проходит вокруг натяжных трубок или роликов 2, расположенных так, чтобы заставить полотно двигаться по двойному изгибу, который может быть -образным изгибом, как показано на рисунке 3. Затем полотно проходит через направляющие ролики. а и - к средствам растяжения по ширине е , которые могут иметь известную планчатую конструкцию, показанную на фиг. 2. Полотно старит цепи / и пропускают через входную секцию Е к сушильным секциям Т, ТР. , 2 - -, 3 - " 2 _ / ,, , . На входной секции нижняя сторона полотна захватывается детекторным валиком . . В показанном примере этот ролик . , . поддерживается рычагами 1 02, закрепленными на полуоси, причем последняя снабжена на своих концах рычагами , несущими противовесы , которые стремятся постоянно прижимать ролик к нижней стороне полотна . Следует заметить, что ролик прижимает среднюю часть 70 перемычки так, что последняя выгибается или выпукло вверх, как показано на рисунке 6. В примере, показанном на рисунке 1, имеется рабочее соединение между полуосью и указателем , подвижным в передней части 75. циферблата или шкалы . Таким образом, отклонения указателя будут мгновенно указывать на обнаружение движений, совершаемых роликом при контакте с полотном . После прохождения сушки 80 секций 1 2 полотно наконец переходит к устройство подачи , которое может представлять собой известное устройство, приводимое в движение машиной и приспособленное для укладки полотна в складки 85. Натяжные ролики, направляющие ролики, средства натяжения и цепные звездочки 1 смонтированы в раме , как ясно видно на рисунке. 4 натяжные ролики б 1 б 2 имеют концы, закрепленные на дисках 90 бс, установленные на коротких валах б 4 в подшипниках в раме На валу б 4 - имеется червячное колесо б 5 в зацеплении с червяком б 6 на вал 7 вращающийся в подшипниковых кронштейнах 9 на раме Вал 7 может поворачиваться маховиками , закрепленными на его концах. Как видно из рисунка 3, на нем может быть закреплено червячное колесо . вал 7 и снабжен электродвигателем так, что вал 7 можно вращать с помощью силового средства вместо ручного управления. 1 02 , 70 6 1 75 , 80 1 2, - 85 , , 1 4, 1 2 90 4 4 - 5 6 7 9 7 95 - 3, 7 7 100 . Вытягивающие по ширине ролики , которые имеют известную конструкцию и не требуют специального описания, поддерживаются 105 кронштейнами / 1 на раме , как ясно показано на фиг. 3. На раме также поддерживается коробка передач 4. любой желаемой конструкции и содержащий переключающие передачи и ручной рычаг 41 для 110 изменения передаточного числа между ведущим колесом 42 и ведомым колесом 43. Последнее передает привод на ролики 9, как поясняется ниже, причем эти ролики связаны друг с другом посредством концевые шестерни 115 2 2, 2 Главный привод происходит от вала 1, рисунок 5, который приводится в движение соответствующими средствами, такими как ременная или канатная передача, или электродвигателем, не показан. Вал 1 имеет зубчатую передачу 120 вал 11, причем эти валы поддерживаются в раме 7 между секциями Е и Т 1. Шкив 2 на валу 11 приводит в движение трос 3, который проходит под настилом, проходит вокруг и приводит в движение шкив 125 5, рисунок 3, установленный на раме - Вал 50 шкива 5 несет шкив 6, приводящий в движение трос 7, проходящий через регулируемый по горизонтали направляющий ролик 8 и вокруг упомянутого колеса 42 130 457 006 колеса 43, получающего привод от колеса 42 через смену. Шестерни, как уже объяснялось, приводит в движение тросик на 9 проход. , , 105 / 1 , 3 4 41 110 - 42 43 9 , 115 2 2, 2 1, 5, , 1 120 11, 7 1 2 11 3 125 5, 3, - 50 5 6 7 8 42 130 457,006 43, 42 , , 9 . вращаясь вокруг шкива, соединенного с роликом е, как показано также на фиг. 3а, и над регулируемым по вертикали направляющим роликом 19 перед возвращением к колесу 43. Передаваемый таким образом привод приводит в движение ролики е , последние соединены между собой, как указано выше. , 3 , 19 43 , . Скорость вращения растягивающих по ширине роликов , подающих материал, изменяется с помощью рычага переключения передач 41 и превышает скорость цепей . В результате материал переходит от роликов / к игольчатым цепям с перегружается и затем проходит через секцию , в которой установлен полуось . 41 / . Как видно из рисунка 6, полуось проходит между направляющими цепей 2 / и несет на себе рычаги ', которые прижимают ролик к ленте , удерживаемой игольчатыми цепями . или более рычагов , на которых могут быть установлены балансировочные грузы с возможностью регулировки, например, с помощью винтовых устройств, так что давление обнаружения ролика на полотно а может изменяться. В этой разработке аналогичного средства, показанного на фиг. 1 и, как видно на рисунках и 6, шнур может проходить от рычагов вокруг оси ' указателя , который может перемещаться перед циферблатом , причем этот циферблат может быть снабжен шкалой 1, как показано на рисунке 7. Шнур можно утяжелить на свободном конце, как показано. 6, 2 / ' , , , 1, 6, ' , 1 7 , . Циферблат поддерживается кронштейном 2 Рисунки 5 и 6. 2 5 6. Детекторный валик может быть прижат к полотну а с заданным давлением из-за веса на рычаге . Следовательно, полотно а прижимается вверх в большей или меньшей степени, см. рисунок 6. При заданной нагрузке Полотно будет прижиматься вверх в большей степени, чем больше материала подается растягивающими по ширине роликами, например, / , и в меньшей степени, если подается меньше материала. Детекторные движения ролика обозначаются отклонениями указателя над шкала 1 циферблата . , , 6 , / , 1 . Определенное натяжение заранее определено для каждого типа материала, и как только это основное натяжение определено, оно может быть указано путем установки вспомогательного указателя , рисунок 7. Когда указатель отклоняется от вспомогательного указателя , оператор предупреждается о том, что большее натяжение или в материале присутствует натяжение меньшее, чем указано вспомогательным указателем Затем он регулирует скорость канатного привода 9 к роликам , управляя рычагом переключения 41 и регулируя передаточное число в коробке передач 4. Это приводит к тому, что ролики & работать медленнее, если выпуклость полотна , рис. 6, слишком велика, или быстрее, если ситуация обратная. 70 Если отклонение указателя от заданного положения указателя лишь незначительно, это не необходимо изменить передаточное число, но коррекцию можно получить, отрегулировав настройку натяжных 75 роликов ' 2. Для этого оператор вращает маховик '0 или и тем самым поворачивает диск 3 так, чтобы -образный изгиб полотна а при его прохождении через ролики б 2 (см. рис. 80 3) то увеличивается, то уменьшается, тем самым разрывая или натягивая полотно в большей или меньшей степени перед его переходом к роликам е е ж Натяжные ролики 1 не приводятся в движение. Вал может 85 приводиться в движение цепной передачей ', рисунок 4, с индикаторной шкалой 6, чтобы оператор мог удобно наблюдать за установкой роликов 2. , 7 , 9 41 4 & , 6, , 70 , 75 ' 2 , '0 3 - 2 ( 80 3) , 1 85 ', 4, 6, 2. Детекторный валок может быть приспособлен для осуществления автоматического управления с помощью любого подходящего средства, которое может представлять собой чисто механическую передачу или электрическое, гидравлическое, пневматическое или подобное реле. Таким образом, желаемая длина детали может поддерживаться совершенно независимо от Внимание оператора. В варианте реализации, описанном со ссылкой на фиг.3, для этой цели предусмотрен двигатель , как уже упоминалось. Двигатель может управляться средствами, показанными на фиг.7, где показаны концевые контакты $1 и -$. переносимый вспомогательным указателем на каждой его стороне и лежащий на пути указателя . Если указатель 105 касается любого из контактов или 2, то в случае электрического управления передается электрический импульс к управлению двигателем посредством реле, так что двигатель вращается в том или ином направлении 110. Таким образом, двигатель через зубчатую передачу 12 поворачивает вал 7 в ту или иную сторону и таким образом соответствующим образом регулирует диски 3. для придания разной настройки валков бл б 2 и увеличения на 115 или уменьшения -изгиба полотна а. 90 ' , , , 95 3, 100 7, $ 1 -$ , 105 , 2, , , 110 , 12 7 3 2 115 - . На принципиальной схеме, рис. 8, предполагается, что двигатель представляет собой трехфазную асинхронную машину, соединенную проводами ' ', средства питания 120 обозначены 2 3 'Два трехполюсных контактора. переключатели и 52 расположены между сетью и проводами и приспособлены для управления соответствующими электромагнитными переключателями ' и 2. Если указатель 125 В под управлением ролика , реагирующего на натяжение по ширине, касается контакта и протекает ток от 2 через переключатель так, чтобы переключатель был замкнут. , 8, - ' ', 120 2 3 ' - 52 - ' 2 125 , , 2 . - После этого двигатель вращается в одном направлении, скажем, по часовой стрелке. -, 180 457,006 , . Если указатель перемещается в противоположном направлении и касается контакта 2, то на переключатель 2 подается напряжение при соединении :5 между фазами 3 и переключатель 52 замыкается. После этого двигатель = вращается в обратном направлении или против часовой стрелки. 2, 2 ' :5 3 52 , = -. Когда указатель покидает контактную ось 1 или 2, соответствующий переключатель 1 или 2 -10 обесточивается, а его переключатель ' или 52 размыкается, так что двигатель останавливается. 1 2 1 2 -10 -- ' 52 - . Понятно, что изобретение не ограничивается конкретными описанными и проиллюстрированными механизмами, поскольку они «представляют собой просто примеры множества различных механизмов, которые можно адаптировать» для реализации изобретения в рамках прилагаемой формулы изобретения . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы , ' ' : ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:49
: GB457006A-">
: :
457007-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 7 октября 1935 г. (): 7, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 1 мая 1936 г. Полная спецификация принята: 19 ноября 1936 г. ( ): , 1936, : 19, 1936. 457,007 № 12436/36. 457,007 12436/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к киномагазину или зарядным устройствам для кинематографической аппаратуры Мы, & , немецкая компания из Берлина, Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , & , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся магазинов для пленок или зарядных устройств для киноаппаратуры. Уже известны зарядные устройства для кинопленок, в которых предусмотрено съемное запирающее устройство для предотвращения вращения сердечника питающей катушки зарядного устройства, так что при блокировке сердечника катушка с пленкой не выпрыгивает, и в котором фиксирующее действие осуществляется или освобождается путем перемещения крышки в закрывающее или открывающее положение относительно отверстия в зарядном устройстве, в котором часть пленки обнажается при использовании зарядное устройство в кинокамере. , , . В конструкции известного зарядного устройства, упомянутой выше, на крышке предусмотрено удлинение или крепление, которое в закрытом положении последней должно проходить над фиксирующим элементом сердечника питающей катушки, но возникают трудности с приведением выступа в это положение, так как для этой цели было необходимо, прежде чем крышка будет переведена в положение блокировки, нажать вниз на фиксирующий элемент, который может иметь форму штифта, чтобы обеспечить перемещение удлинителя крышки над ним. Следовательно, , было практически невозможно переместить сдвижную крышку в закрытое положение одной рукой. , , , , , , . Согласно изобретению этот недостаток устраняется за счет снабжения смещаемой крышки магазина или зарядного устройства удлинителем или приспособлением, которое приводится в действие кулачком автоматически при закрытии крышки, приводя в действие запорное устройство для фиксации сердечника катушки. , . Изобретение далее заключается в обеспечении выступа на пути движения приспособления или удлинения крышки для открывающегося отверстия в зарядном устройстве таким образом, что выступ вызывает подъем крепления или непосредственного натяжения п
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457003A
[]
ЭСЕЕРВЕ С 00 П 00 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Германия) 4 июля 1935 г. () 4, 1935. 24 июля 1935 года. 24, 1935. Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 457,003 № 35111/35, датированные: 18 декабря 1935 г. 457,003 35111/35 : 18, 1935. № 35112/35 1 (осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и 35112/35 1 ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 19 ноября 1936 г. , 1907 1932) : 19, 1936. КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и средства для покрытия труб медью , , 1, Нойхаусштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 1, , , , , , :- Было предложено покрывать один металл другим, нанося металл покрытия в виде оболочки на сердечник, на который будет нанесено покрытие, и подвергая сердечник и оболочку в атмосфере водорода или монооксида углерода температуре, которая приведет к плавлению оболочки. и - объединяют с сердечником, причем полученный таким образом композитный металл впоследствии подвергают операции волочения. Для покрытия проволоки или трубок с помощью этого метода дополнительно было предложено наносить оболочку на проволоку или трубку в форме проволоки, которая наматывается на матричную проволоку или трубку перед подачей последней через нагревательную печь. - , , - , : - - . Покрытие медью бесшовных или сварных стальных труб обычно осуществляется гальваническим методом, но что касается внутреннего покрытия, то трубы диаметром менее 100 мм непригодны для введения в них электродов, требующих пространства около 50 мкм. . , , - 100 50 . между ними и стенкой трубы. , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить способ покрытия, который будет одинаково хорошо применяться как к маленьким, так и к большим трубам, и изобретение состоит, по существу, в нанесении меди как внутри, так и снаружи трубы в форме катушка проволоки, приспособленная для прочного прилегания по всей длине к стенке трубы, нанесения жидкого флюса на медные обмотки и нагревания трубы и катушек в печи для плавления проволоки и распределения металла по поверхности трубы. По этому методу даже трубы небольших размеров можно легко снабдить равномерным и удовлетворительным медным покрытием. - , - , - , - . lЦена 1/-л. Толщину покрытия можно легко регулировать, подбирая проволоку диаметром 50 мм или изменяя расстояние между витками катушки. Очень тонкое покрытие можно получить, удерживая трубу в наклонном положении во время плавки. процесс таким образом, чтобы металл, который не удержался прилипанием, выходил в нижний конец трубы. 1/- 50 55 , . За счет придания трубе вращательного движения во время процесса нанесения покрытия будет дополнительно обеспечена однородность покрытия. , 60 . На рис. 1 прилагаемых чертежей показано поперечное сечение стальной трубы, подготовленной к нанесению медного покрытия согласно усовершенствованному способу, 65 на фиг. 2 показано ее продольное сечение, а на фиг. 3 показано сечение устройства для подачи трубы через печь. На рисунках 1 и 2 показан медный змеевик 70b, вставленный в трубу а для покрытия внутренней стенки последней, и змеевик с, который окружает трубу для покрытия ее внешней стенки. В обоих случаях змеевики изготавливаются так, чтобы они плотно прилегали 75 к стенке трубы по всей ее длине. Таким образом, при плавлении проволоки металл будет равномерно растекаться по поверхности трубы и покрывать ее. Необходимый флюс, например буру 80, растворяют в воде. , а раствор наносится на витки проволоки, где он будет скапливаться в щелях, образующихся по обе стороны витков проволоки между последней и стенкой трубы, т. е. 85 как раз там, где его наличие необходимо. Подготовленную таким образом трубу вводят в печь, имеющая температуру плавления меди, и тогда проволока будет плавиться и распространяться вместе с флюсом по поверхности трубы. Плавка предпочтительно происходит в восстановительной атмосфере, чтобы лучше предотвратить окисление. 1 - , 65 2 , 3 1 2 70 , - 75 , , , 80 , , , , 85 , , 90 . Толщина проволоки и расстояние между витками катушек зависят от желаемой толщины покрытия и могут регулироваться в соответствии с требованиями, например, трубы можно подавать вперед. Очень тонкое покрытие будет получено, если с помощью подходящего Устроенная кооперативная труба удерживается в печи с помощью подающих роликов. , 95 - , - . в наклонном положении, так как металл будет при покрытии труб медью, а затем будет иметь тенденцию течь и капать вышеописанным образом, возможно 65нижний конец трубы, и «только могут появиться пузыри, которые дают Поднимающаяся тонкая пленка металла будет прилипать к небольшим пористым пятнам покрытия. , 65the , ' . медная стенка. Эти пятна можно устранить, если подвергнуть равномерному распределению металла в трубе после нанесения покрытия и охлаждения по поверхности трубы можно в дальнейшем процесс волочения, который уменьшает 70, обеспечиваемое за счет придания вращательного движения диаметру трубы. уменьшение трубы в процессе плавления. Для размера трубы медь покрытие внутренней стенки трубы молекулами на ее поверхности будет скорость вращения может быть между 1500 об/мин, сближенными и равномерными, и 2000 об/мин в В этом случае металл распределяется так, что пористые пятна будут нанесены на поверхность трубы и исчезнут. - 70 , 1,500 2,000 , 75 . центробежная сила, так что очень плотное покрытие. После подробного описания и получения покрытия будет установлена природа моего упомянутого изобретения. На рис. 3 показано в качестве примера решение и то, каким образом оно должно быть выполнено. , 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:45
: GB457003A-">
: :
457004-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 14 января 1936 г. № 1183/36. : 14, 1936 1183/36. Полная спецификация принята; 19 ноября 1936 г. ; 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 457,004 Усовершенствования инструментов сдвигающего действия или относящиеся к ним, например, для разрезания металлических лент, ремней и т.п. Сообщение от , корпорации, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. , 2600, Норт Вестерн Авеню, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. 457,004 - , , , , , , 2600, , , , . Я, УИЛЬЯМ ЛАТИМЕР ГРЕЙВС, британский подданный, проживающий по адресу: Боксгроув-авеню, 10, Гилдфорд, Суррей, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены с помощью следующего: заявление , , , 10, , , , , Настоящее изобретение относится к инструменту сдвигающего действия, предназначенному, например, для разрезания металлической ленты, ленты или т.п., наложенной в качестве связующего материала на упаковку, такую как ящик или тюк. - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного инструмента такого типа, который, хотя и имеет простую и недорогую конструкцию, снабжен обратимыми режущими элементами, которые предпочтительно сконструированы и расположены по отношению друг к другу так, чтобы можно было прилагать приблизительно одинаковое усилие. оператор на протяжении всей операции резки. , . В моем предшествующем описании № 41-9,774 описан инструмент для разрезания ленты, ремня или т.п., применяемый в качестве связующего материала вокруг упаковки, содержащей пару относительно подвижных секторных элементов или зажимов, установленных с возможностью поворотного перемещения вокруг общей оси, одна губка утоплена в одной боковой кромке для обеспечения направленной наружу режущей кромки и точки зацепления со связкой на одном ее конце, а другая губка сформирована для обеспечения направленной внутрь режущей кромки, приспособленной для взаимодействия с первой упомянутой режущей кромкой и зацепления со связкой точка, примыкающая к ее внешнему концу. 41-9,774 , - , . В таком инструменте режущие элементы могут быть передвижными, при этом в упомянутых элементах также имеются отверстия для приема штифтов, прикрепленных к ручкам, чтобы обеспечить возможность передачи движения рукояток указанным элементам, при этом только один из упомянутых штифтов адаптирован служить стопором для ограничения открытия и закрытия режущих элементов. В соответствии с настоящим изобретением режущий инструмент для использования, как указано выше, содержит пару шарнирно соединенных 55 режущих лезвий, каждое из которых имеет пару режущих или срезающих кромок и собранных на рабочих ручках или т.п. с помощью элементов, таких как штифты, которые позволяют сообщать движения ручек или т.п. 60 лезвиям, а также позволяют перемещать лезвия для связать новую пару режущих кромок, причем каждый из упомянутых элементов также приспособлен служить в качестве упора, ограничивающего открытие и закрытие лезвий. Такая конструкция, включающая два набора режущих или режущих кромок, имеет то преимущество, что инструменту необходимо не подлежит повторной заточке до тех пор, пока оба набора режущих кромок не будут использованы и не затупятся. Затем инструмент можно легко разобрать для проведения операции заточки. , , , , /- 55 , , , 60 , 65 , - 70 . Лезвия предпочтительно заострены и каждое предпочтительно снабжено параллельными 75 сторонами, которые в сочетании с промежуточно-перпендикулярной поверхностью образуют пару режущих кромок для каждого лезвия. Одно лезвие может иметь выемку, идущую назад от его режущих кромок, в то время как другое 80 имеет выемку, идущую назад от его режущих кромок. направленная наружу режущая поверхность и подрез, образованный в заостренной или носовой части лезвия. 75 - , 80 . Для того, чтобы оператор мог прилагать приблизительно одинаковое усилие при разрезании ленты 85 или чего-либо подобного, режущие или режущие кромки связаны друг с другом так, что они приближаются под углом примерно от 35 до 45 градусов друг к другу в начале операции резки и при угол примерно от 8' до 12 на 90 заключительных стадиях операции, соотношение между расстоянием от оси вращения лезвий до начальной точки среза и максимальной шириной ленты или тому подобного составляет 6:5,95 - Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в качестве примера одну форму инструмента в соответствии с настоящим изобретением. Фиг. 1 представляет собой вид сбоку всего инструмента для эвтинга 100, показывающий ручки и лезвия в закрытом состоянии. позитилон; Фиг.2 представляет собой вид сбоку только лезвий, сделанный с той же стороны, что и Фиг.1, но при перестановке лезвий на 10, перевернув режущие кромки; 457,004 Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на Фиг.1; Фиг.5 представляет собой вид в разрезе по линии 5-5 на Фиг.2; Фиг.6 представляет собой вид, соответствующий части Фиг.1, показывающий лезвия, открытые для прикрепления к ленте; Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный рисунку 6, показывающий частично закрытые лезвия, готовые начать операцию резки или резки; Фиг.8 представляет собой вид, аналогичный Фиг.7, показывающий, как лезвия дополнительно закрываются на ранней стадии операции резания; и Фиг.9 представляет собой вид лезвий, почти полностью закрытых к концу операции резки. 85 35 45 8 ' 12 90 , - 6: 5 95 - , , - 1 -- 100 -, ; 2 , - 1, 1 ; 457,004 3 3-3 1; 4 4-4 1; 5 5-5 2; 6 1 ; 7 6 ; 8 7 ; 9 . - согласно рис. 1, резак включает в себя пару ручек 15 и 16, шарнирно соединенных вместе, подобно ножницам, с помощью болта с резьбой 17. Концы ручек 15 и 16 снабжены рукоятками 18. - 1, 15 16 , , 17 15 16 18. На большей части своей длины ручки, которые для обычных тяжелых работ должны быть изготовлены из стальных поковок, имеют такую форму, чтобы обеспечить достаточную прочность и жесткость при желательной легкости. Таким образом, они могут быть снабжены продольными ребрами жесткости 19. Концы и 21. однако часть ручек напротив захватов сплющена, чтобы обеспечить более прочную опорную поверхность для режущих лезвий. - Пара режущих лезвий или губок 25 и 26 установлена и поддерживается болтом 17. -Лезвия имеют гладкие отверстия 27. и 28 соответственно, а ручка 15 имеет гладкое отверстие 29, все из которых совмещены и через которое проходит болт 17 с достаточно плотной посадкой, чтобы предотвратить нежелательное расшатывание и люфт, но достаточно свободной, чтобы на нем можно было собрать лезвия и ручку 15. Ручка 16 снабжена резьбовым отверстием 30, которое соответствует резьбе болта 17, а контргайка 31 служит для предотвращения ослабления болта и, таким образом, удерживает узел плотно вместе при затягивании на ручке 16. , , , 19 21 , , - - - 25 26 17 - 27 28 15 29, 17 , - 15 16- 30 - 17-, 31 - 16. Лезвия 25 и 26, которые могут быть изготовлены из закаленной легированной стали и иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать требуемую эксплуатацию, имеют противоположные стороны параллельные и совершенно плоские. Лезвие 25 имеет ровную, прямую, направленную внутрь режущую поверхность 35, а лезвие 26 - имеет плоская, прямая, направленная наружу режущая поверхность 36. Носик лезвия 25 сформирован в виде довольно остро заостренного зубца 37, который приспособлен постепенно вклиниваться между лентой и упаковкой по мере закрытия застреваний и продолжения операции разрезания. лезвия 26 снабжена подрезом, крючком 38, который служит упором, к которому при простом закрытии рукояток прижимается один край ленты перед началом резки и по мере ее продолжения. Угол подреза этого крючка заставляет ленту плотно прилегать к режущей поверхности 36 и тем самым 70 способствует поддержанию хорошего срезающего действия между активными режущими кромками лезвий. 25 26, - ' - , - 25 35 26 - 36 25 -- - 37 - 26 - , 38 , , 36 70 . Режущие поверхности 85 и 36, конечно, расположены между параллельными плоскими сторонами 75 соответствующих лезвий и расположены под прямым углом к обеим сторонам. 85 36 , , 75 . Таким образом, каждое лезвие имеет две одинаковые режущие или режущие кромки, каждая из которых образована прямым углом на стыке его режущей поверхности 80 и одной из его сторон. Таким образом, лезвие 25 имеет две прямые режущие или режущие кромки 39 и 40, а лезвие 26 имеет две прямые режущие или режущие кромки 41 и 42. Каждую режущую кромку каждого лезвия 85 можно легко заточить, просто заточив прилегающую плоскую сторону лезвия, приложив ее к плоскошлифовальному станку или к стороне наждачного круга. , , , 80 , 25 39 40, 26 41 42 85 , . Такая заточка не может повлиять на угол среза 90 градусов, который всегда остается прямым углом - и, следовательно, не требует особого ухода или умения. Конечно, каждая заточка слегка утончает лезвия, но такое утончение 95 легко компенсируется размером болта. 17 ввинчивается в рукоятку 16 при повторной сборке инструмента. 90 -, , , , 95 17 16 -. Лезвие 25 имеет такую форму, чтобы обеспечить углубление 43, проходящее назад от эффективной или срезаемой части его режущих кромок 100 39 и 40, причем такое углубление служит для размещения отрезанного края одной секции разрезанной ленты и, таким образом, делает его ненужным. чтобы лезвие деформировало ленту в продольном или поперечном направлении 105 до любой нежелательной степени и позволяло лезвию проходить через отрезанный край ленты по мере выполнения резки. 25 - 43 100 39 40, , 105 - - . Ручки 15 и 16 снабжены приводными и стопорными штифтами 45 и 46 соответственно, которые соответственно подходят к отверстиям в лопастях 25 и 26 и служат, как будет описано ниже, для передачи движений ручки лезвиям и лопастям. 15 16 , 45- 46 110 , 25 26 , , . ограничить движения лезвия и ручки 115 как в направлении открытия, так и в направлении закрытия. Когда ручки и лезвия собраны, как показано на рисунках 1, 3 и 4, лезвие 25 рядом с ручкой 15, а лезвие 26 рядом с ручкой 16, срезая кромку 40. -120 лезвие 25 и режущая кромка 41 лезвия 26 составляют активные режущие кромки инструмента. Лезвие 25 приводится в движение ручкой 15 через хвостовик штифта 45, который находится в ручке 15, а лезвие 26 приводится в движение ручкой 16. через хвостовик штифта 46, который держится на ручке 16. 115 , 1, 3 4, 25 15 26 16, 40- 120 25 - 41 26 25 15 45 15, 26 125 16 46 16. Штифты 45 и 46 также представляют собой упоры для ограничения как открытия ручек и лезвий, так и их закрытия. , 130 457,004 выступающий кончик пальца 45 ударяется о заднюю поверхность 47 лезвия 26, а выступающий кончик пальца 46 ударяется о заднюю часть. поверхность 48 лезвия 25 как в полностью открытом положении, так и в положении завершения разреза лезвий и ручек или немного за его пределами. 45 46 - , 130 457,004 45 47 26 46 48 25 . Когда режущие кромки 40 и 41 затупятся, инструмент можно легко привести в хорошее состояние, переставив лезвия в порядке, показанном на фиг. 2 и 5 (т.е. поменяв местами лезвия относительно ручек, поместив лезвия 25 рядом с ручкой 16 и лезвие 26 рядом с ручкой 15) Это достигается путем снятия контргайки 31, отвинчивания болта 17 от ручки 16 и просто изменения порядка лезвий. Таким образом, края 39 и 42 (вместо 40 и 41) располагаются рядом друг с другом. другие и становятся активными режущими кромками. Штифты 45 и 46 имеют такую длину, что при перевернутом положении лезвий они могут войти в соответствующие отверстия в лезвиях, как показано на рис. 5. Лезвие 25 теперь будет приводиться в движение кончиком штифта 45. и лезвие 26 за кончик штифта 46: хвостовик штифта зацепляется за заднюю поверхность 47 лезвия 26, а хвостовик штифта 46 зацепляется за заднюю поверхность 48 лезвия 25, ограничивая движения открывания и закрывания лезвий и ручек. возможность использования двух наборов режущих кромок, один из которых доступен после того, как другой стал слишком затупленным для эффективного использования, инструмент не нужно повторно затачивать до тех пор, пока оба набора режущих кромок не затупятся. Тогда инструмент можно легко и быстро заточить. разобрать и обе режущие кромки обоих лезвий заточить просто путем шлифования их плоских поверхностей, как объяснялось выше; так, чтобы снова подготовить инструмент к сборке с двумя наборами режущих кромок, снова острыми. 40 41 , 2 5 ( , 25 16 26 15) 31, 17 16 39 42 ( 40 41) 45 46 5 25 - 45 26 46: 47 26 46 48 25 , , - , ; - . Таким образом, использование инструмента не нужно прерывать для заточки при затуплении одного набора режущих или режущих кромок, а можно продолжать, лишь с коротким перерывом, необходимым для перемещения лезвий, пока оба набора кромок не затупятся. , , , , . Теперь обратимся к фиг.6-9, где инструмент показан в различных положениях, занимаемых во время операции резки. При подготовке инструмента к наложению на разрезаемую ленту ручки отделяются, чтобы открыть лезвия несколько дальше, чем показано на фиг.6. т. е. до тех пор, пока штифты 45 и 46 не коснутся задних поверхностей лезвий 26 и 25 соответственно. В этом положении центральная линия инструмента между ручками практически перпендикулярна плоскости ремня (а также поверхности упаковки), и ручки могут быть подведены друг к другу, чтобы разрезать ленту, при этом руки оператора находятся в естественном и удобном положении. В этом состоянии поверхность 36 лезвия 26 практически горизонтальна (т.е. параллельна плоскости ленты), и оператор может просто правильно разместить инструмент 70. опуская руки до тех пор, пока кончики лезвий не коснутся упаковки. Теперь, начав закрывать ручки и оказывая относительно небольшое давление на упаковку, заостренный зубец 75 лезвия 25 войдет в зацепление под одним краем ленты и толкнет ленту. (или вызвать легкое встречное движение инструмента, если лента находится под сильным натяжением) по направлению к наклонной поверхности крючка 80 лезвия 26, внутрь и вверх, где лента плотно прижимается к поверхности 36 При закрытии рукояток продолжает резку или сдвиг ленты, и по мере продолжения резки зубец 37 лезвия 25 85 вставляется все дальше и дальше под ленту. Поскольку режущая поверхность 35 лезвия 25 сначала воздействует на ленту под относительно тупым углом и удерживает такой под углом к нему на протяжении значительной части операции резки, мощность, необходимая ручкам только для того, чтобы разрезать ленту, относительно невелика. 6 9, , , 6, 45 46 26 25 ( ) ' 36 26 (. ) 70 , 75 25 ( - ) , 80 26 36 , , 37 25 85 35 25 90 , , . С другой стороны, полоса должна искажаться поперек своей нормальной плоскости 95 резче и в большей степени на начальных стадиях разреза, чем на заключительных стадиях (как будет понятно из сравнения рис. 8 и 9). , и большее искажение требует большей мощности. Было обнаружено, что, расположив поверхности среза так, что они приближаются друг к другу под углом примерно от 35 до 43 в начале разреза и под углом примерно от 8 до 12 в заключительные этапы 105 резки и соотношение между расстоянием от оси вращения до начальной точки сдвига между лезвиями и максимальной шириной ленты примерно от 6 до 5, уменьшающееся усилие, необходимое для 110 уменьшения искажения, и увеличение усилия, требуемого для того, чтобы угол среза стал более острым, для уравновешивания друг друга и равномерного приложения силы, может быть затрачено на протяжении всей операции сдвига. Также было обнаружено, что достижение этой цели, т.е. , 95 , ( 8 9), 100 35 43 8 12 105 , 6 5, 110 , 115 , . равномерному приложению мощности или усилия во всем диапазоне резания способствует такое расположение лезвий и их срезающих поверхностей 120, что по меньшей мере 20 % ширины полосы максимального размера, для которой предназначен инструмент, лежит между зубцом 37 лезвия 25 и линию, перпендикулярную режущей поверхности 36, через ось инструмента 125 в момент, когда зубец 37 входит в зацепление с краем руки. , 120 20 % 37 25 36 125 37 . Благодаря распределению нагрузки как на стадии резания, так и на заключительной или «остановочной» стадии между двумя стопорными штифтами, износ выравнивается и тем самым снижается, а также разрушительное воздействие последнего удара (когда лента прорезается, и штифты ударяются о лезвия, останавливая дальнейшее движение), сведено к минимуму. , " " , 130 457,004 - , , , ( ) . Использование одного шарнирного болта, который служит не только для скрепления рукояток и лезвий, но и в качестве средства, позволяющего «снимать» компенсировать износ и утончение лезвий в результате заточки, делает инструмент чрезвычайно простым и удобным. легко поддерживать в эффективном состоянии. , , " " , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:46
: GB457004A-">
: :
457005-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457005A
[]
л ФБВИ Ко П ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , zДата подачи заявления: 16 мая 1935 г. № 5214/36. , : 16, 1935 5214/36. (Выделено из 446 095). ( 446,095). Полная спецификация принята: 16 ноября 1936 г. : 16, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 457,005 Улучшения в шлепанцах или пряжках или в отношении них Я, Джо Х.Н. Пс ЭТЕР БОЯРДИ, 43, Сеймур-стрит, Лондон, 1, гражданин Италии, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 457,005 , , 43, , , 1, , ' :- Настоящее изобретение относится к направляющим или пряжкам для элементов лямок, таких как, например, задние лямки брюк, лямки жилетов, бюстгальтеры или комбинезоны, и цель изобретения состоит в том, чтобы создать простую и эффективную застежку, которую можно легко использовать. для регулирования длины элемента лямки и/или для удержания элементов лямки и, в частности, плечевых лямок одежды, надетых вместе в наложенном друг на друга отношении. , , , , , . Ранее предлагалось сконструировать пряжку или ползунок, имеющий на каждом конце поперечную концевую прорезь, с которой сообщается продольное отверстие на поперечных концах пряжки-25, причем одна или несколько поперечных прорезей предусмотрены между поперечными концевыми прорезями. В соответствии с данным изобретением предложена застежка или пряжка, содержащая пластину, выполненную рядом с каждым ее концом, с поперечной концевой прорезью и промежуточной прорезью между поперечными концевыми прорезями, отличающуюся тем, что промежуточная поперечная прорезь образована с 8,5 одной открытой прорезью. конец. - -25 , , , 8,5 . Предусмотрены максимум две поперечные промежуточные прорези, одна из которых имеет один открытый конец. ' , . Каждая из поперечных концевых прорезей может сообщаться с продольным отверстием, образованным через смежный поперечный конец пластины. . Промежуточная прорезь, имеющая один открытый конец, может быть снабжена прижатой усиливающей частью вокруг ее закрытого конца, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези, когда ползунок находится под напряжением. Варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на сопроводительных чертежах, на которых фиг. и 2 представляют собой виды сверху и в разрезе соответственно одной формы направляющей 11-, а рисунки 3 и 4 представляют собой вид сверху и в разрезеa, 55 видов соответственно модифицированной формы. , , 1 2 11- , 3 4 , 55 . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, ползун снабжен поперечными концевыми прорезями 1, 2 и поперечной промежуточной прорезью 9, причем последняя прорезь 60 образована одним открытым концом 13. Каждая поперечная концевая прорезь 1, 2 сообщается с продольное отверстие 3, образованное через смежный поперечный конец ползуна 65. Чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези 9 с открытым концом, когда ползунок находится под натяжением, ползунок предпочтительно снабжен прижатой кверху усиливающей частью 12, по существу - или -образной формы вдоль стороны, удаленной от открытого конца упомянутой прорези, прижатая вверх часть проходит вверх по одному или обоим поперечным краям упомянутой прорези 9. 1 2, 1, 2 , 9, 60 13 1, 2 3 65 9 , , , - 12 70 - , , 9. Удобный способ продевания ремешка 75 через затвор указан пунктиром на рис. 2. 75 2. В модификации ползуна, показанной на фиг.3 и 4, ползун снабжен поперечными концевыми прорезями 1, 2 и двумя поперечными промежуточными 80 прорезями 14, 15, причем последняя прорезь 15 выполнена с одним открытым концом 13. 3 4, 1, 2 80 14, 15, 15 13. Пунктирная линия на фиг.4 указывает удобный способ продевания ремешка 85 через направляющую. 4 , 85 . Ползун, как в конструкции, показанной на фиг. 1, предпочтительно снабжен прижатым кверху усиливающим участком 12, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези с открытым концом 90, когда ползунок находится под натяжением. , 1 12 , 90 . Открытый конец поперечной промежуточной прорези облегчает установку направляющей на лямку, так как лямка может быть пропущена ребром в указанную прорезь через ее открытый конец. , 95 . При использовании ползунка, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, для позиционирования в наложенном и выровненном отношении множества лямок, таких как, например, плечевые лямки двух или более предметов одежды, носимых одновременно, ползунок располагается в удобной точке вдоль длину самой нижней лямки, вставив 105 лямку в поперечные концевые прорези: - / 457 005, удобно продев лямку, которая имеет один открытый конец. 100 , , 105 , " : - / 457,005 . по краям через открытую пряжку или затвор 3 А по промежуточной прорези 35 и продольному пункту 1 или 2, в котором поперечные отверстия на концевых концах промежуточной прорези, имеющей один открытый конец, представляют собой задвижку; оставшаяся лента или ремни снабжены прижатым усиливающим элементом, который затем аналогичным образом продевается по краям вокруг его закрытого конца, чтобы свести к минимуму возможность раскрытия прорези в ползунке. 40. Когда желательно отрегулировать, когда ползун находится под натяжением. 3 , 35 1, 2, ; 40 . длина ремешка, к которому имеет 4 застежка. Пряжка или застежка по п. п. пристегнуты. Ремешок сложен вдвое на 1, 2 или 3, при этом каждый поперечный конец отходит от одного конца затвора и вдоль прорези. сообщается с продольной длиной ползуна и резьбовым отверстием, образованным через смежную 45 через поперечную концевую прорезь на поперечном конце пластины - другой конец. Эту процедуру можно повторить. ремень, как описано со ссылкой на выдвижение от одного конца затвора или -рис. 1 и 2 прилагаемого чертежа, с каждой из двух длин, выступающих с обоих концов _ 5 с обоих концов. как описано со ссылкой на установленную природу моего упомянутого изобретения _ фиг. 3 и 4 прилагаемого чертежа, а также то, каким образом оно применяется к изображениям. , , 4 , 1, 2 3, ' 45 -' 5 - 1 2 _ 5 6 - - _ 3 4 . быть исполнено, я заявляю, что то, что 1 , 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:48
: GB457005A-">
: :
457006-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457006A
[]
Р 8-: Опи 8-: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Даты съезда _l (Германия), 26 февраля 1935 г.: _l () 26, 1935: 13 февраля 1936 г.: 13, 1936: -' Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 5771/36 от 26 февраля 1936 г. -' 5771/36 26, 1936. (Осталась одна полная спецификация в разделе 91 (2) Патентов и промышленных образцов). ( 91 ( 2) Законы 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 19 ноября 1936 г. , 1907 1932) : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в управлении подачей ткани для растягивающих, ширильных, сушильных и подобных машин и в связи с ними Мы, , 2, , , , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 2, , , , , , - , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному управлению подачей ткани для растягивающих, ширильных, сушильных и подобных машин. Его основной целью является создание способа и средств для поддержания постоянной длины кусков сетчатого материала, в частности трикотажного материала из искусственного шелка. Под постоянной длиной куска подразумевается достижение одинаковой заданной длины для каждого куска материала одинаковой ширины, веса и качества. До сих пор при обработке сетчатых материалов в указанных машинах сталкивались значительные трудности, причем куски неодинаковой длины получали, несмотря на тот факт, что материал подается в машину с некоторой избыточной подачей, то есть со скоростью, превышающей скорость движущихся цепей, с помощью которых он транспортируется через машину. , , , - , , , - , . Это серьезный недостаток, поскольку очень важно, чтобы все детали были одинаковой длины. Нежелательное изменение длины может быть частично связано с тем, что некоторые детали провязывались на вязальной машине более или менее плотно, чем другие, из-за разных условий влажности и влажности. температура. Кроме того, это может быть отчасти связано с тем, что при стирке и окрашивании кусочки приняли неравную длину. , , . Какими бы ни были причины, они неизбежны. , . При изменении длины сетчатый материал демонстрирует соответствующие изменения ширины и натяжения. В соответствии с настоящим изобретением эти изменения натяжения используются в связи с контролем избыточной подачи материала, так что материал можно подавать быстрее или быстрее. медленнее в соответствии с указанными изменениями. При реализации изобретения 50 детектор или индикатор натяжения по ширине может быть предусмотрен во входной секции машины указанного типа. Этот детектор или индикатор может служить для руководства оператором, осуществляющим 55 ручное управление. регулировки превышения подачи или может управлять указанной регулировкой либо напрямую, либо посредством реле или сервомеханизма, так что указанная регулировка осуществляется автоматически в соответствии с движениями детектора или индикатора. , , 1/- , 50 55 , 60 . Детектор или индикатор может содержать детекторный ролик, который с силой прижимается, например, посредством пружины или груза, к полотну материала в указанной входной секции. Этот ролик может быть функционально связан с указателем, перемещаемым по соответствующей шкале, так что что мгновенные значения натяжения по ширине - можно считывать с 70 такого индикатора. При ручном управлении оператор будет регулировать контроль перегрузки в соответствии со своими наблюдениями за индикатором и так, чтобы восстановить правильное натяжение. При автоматическом управлении 75 подвижный Указатель может быть использован для выполнения регулировок средств контроля перегрузки, как уже упоминалось. , , 65 , - 70 , , 75 , . Индикаторы растяжения известны, и они обычно содержат индикаторные средства, расположенные 80 перед активной секцией машины и устройством за ней. Кроме того, известны индикаторы ширины, которые содержат , указывающий установленный или требуемый:? -ширина и второй указатель 85, управляемый детектором края под воздействием выходящего полотна. Средства индикации натяжения известны также для нитей основы в ткацких станках. Однако настоящее изобретение отличается использованием изменения натяжения по ширине. в связи с 49 — 457 006 контроль подачи в ширильных, растягивающих, сушильных и подобных машинах. 80 - - , :? - 85 " , 90 , - 49 457,006 , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют один практический вариант осуществления изобретения, на которых чертеж: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку ширильной, вытягивающей или сушильной машины. с датчиком натяжения по ширине в соответствии с изобретением, части, которые не нужны для понимания изобретения, опущены на этой схеме. , , : 1 , - , . Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. 2 1. На рисунке 3 показан вид сбоку в увеличенном масштабе и более подробно секции подачи машины, такой как показана на рисунке 1. Рисунок 3a представляет собой вид сзади в разрезе, иллюстрирующий передачу мощности в машине. 3 1 3 . На рисунке 4 показан вид спереди детали на рисунке 3. 4 3. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, но показывающий входную секцию машины, к которой относится секция подачи, показанная на фигуре 3. 5 3 3 . На рисунке 6 показан вид спереди в разрезе, иллюстрирующий механизм детектора, показанный на рисунке 5. 6 5. На рисунке 7 показан вид в еще большем масштабе шкалы индикации детектора, показанной на рисунке 6. Рисунок 8 представляет собой принципиальную схему электродвигателя с реле, которым управляет детектор. На рисунках 1 и 2 показано, что натяжная или ширильная машина включает в себя две секции сушки Т1, Т2 за входной секцией Е. Полотно материала а, входя и перемещаясь в направлении, указанном стрелками, проходит через секции Е, Тх и Т2, зацепляясь или захватываясь по своим краям с помощью таких в виде крючков или иголок на цепочках известного типа. Одна из форм такой игольной цепочки хорошо видна на рисунке 6. 7 -6 8 1 2, , 2 , : , , 2 6. При входе полотно проходит вокруг натяжных трубок или роликов 2, расположенных так, чтобы заставить полотно двигаться по двойному изгибу, который может быть -образным изгибом, как показано на рисунке 3. Затем полотно проходит через направляющие ролики. а и - к средствам растяжения по ширине е , которые могут иметь известную планчатую конструкцию, показанную на фиг. 2. Полотно старит цепи / и пропускают через входную секцию Е к сушильным секциям Т, ТР. , 2 - -, 3 - " 2 _ / ,, , . На входной секции нижняя сторона полотна захватывается детекторным валиком . . В показанном примере этот ролик . , . поддерживается рычагами 1 02, закрепленными на полуоси, причем последняя снабжена на своих концах рычагами , несущими противовесы , которые стремятся постоянно прижимать ролик к нижней стороне полотна . Следует заметить, что ролик прижимает среднюю часть 70 перемычки так, что последняя выгибается или выпукло вверх, как показано на рисунке 6. В примере, показанном на рисунке 1, имеется рабочее соединение между полуосью и указателем , подвижным в передней части 75. циферблата или шкалы . Таким образом, отклонения указателя будут мгновенно указывать на обнаружение движений, совершаемых роликом при контакте с полотном . После прохождения сушки 80 секций 1 2 полотно наконец переходит к устройство подачи , которое может представлять собой известное устройство, приводимое в движение машиной и приспособленное для укладки полотна в складки 85. Натяжные ролики, направляющие ролики, средства натяжения и цепные звездочки 1 смонтированы в раме , как ясно видно на рисунке. 4 натяжные ролики б 1 б 2 имеют концы, закрепленные на дисках 90 бс, установленные на коротких валах б 4 в подшипниках в раме На валу б 4 - имеется червячное колесо б 5 в зацеплении с червяком б 6 на вал 7 вращающийся в подшипниковых кронштейнах 9 на раме Вал 7 может поворачиваться маховиками , закрепленными на его концах. Как видно из рисунка 3, на нем может быть закреплено червячное колесо . вал 7 и снабжен электродвигателем так, что вал 7 можно вращать с помощью силового средства вместо ручного управления. 1 02 , 70 6 1 75 , 80 1 2, - 85 , , 1 4, 1 2 90 4 4 - 5 6 7 9 7 95 - 3, 7 7 100 . Вытягивающие по ширине ролики , которые имеют известную конструкцию и не требуют специального описания, поддерживаются 105 кронштейнами / 1 на раме , как ясно показано на фиг. 3. На раме также поддерживается коробка передач 4. любой желаемой конструкции и содержащий переключающие передачи и ручной рычаг 41 для 110 изменения передаточного числа между ведущим колесом 42 и ведомым колесом 43. Последнее передает привод на ролики 9, как поясняется ниже, причем эти ролики связаны друг с другом посредством концевые шестерни 115 2 2, 2 Главный привод происходит от вала 1, рисунок 5, который приводится в движение соответствующими средствами, такими как ременная или канатная передача, или электродвигателем, не показан. Вал 1 имеет зубчатую передачу 120 вал 11, причем эти валы поддерживаются в раме 7 между секциями Е и Т 1. Шкив 2 на валу 11 приводит в движение трос 3, который проходит под настилом, проходит вокруг и приводит в движение шкив 125 5, рисунок 3, установленный на раме - Вал 50 шкива 5 несет шкив 6, приводящий в движение трос 7, проходящий через регулируемый по горизонтали направляющий ролик 8 и вокруг упомянутого колеса 42 130 457 006 колеса 43, получающего привод от колеса 42 через смену. Шестерни, как уже объяснялось, приводит в движение тросик на 9 проход. , , 105 / 1 , 3 4 41 110 - 42 43 9 , 115 2 2, 2 1, 5, , 1 120 11, 7 1 2 11 3 125 5, 3, - 50 5 6 7 8 42 130 457,006 43, 42 , , 9 . вращаясь вокруг шкива, соединенного с роликом е, как показано также на фиг. 3а, и над регулируемым по вертикали направляющим роликом 19 перед возвращением к колесу 43. Передаваемый таким образом привод приводит в движение ролики е , последние соединены между собой, как указано выше. , 3 , 19 43 , . Скорость вращения растягивающих по ширине роликов , подающих материал, изменяется с помощью рычага переключения передач 41 и превышает скорость цепей . В результате материал переходит от роликов / к игольчатым цепям с перегружается и затем проходит через секцию , в которой установлен полуось . 41 / . Как видно из рисунка 6, полуось проходит между направляющими цепей 2 / и несет на себе рычаги ', которые прижимают ролик к ленте , удерживаемой игольчатыми цепями . или более рычагов , на которых могут быть установлены балансировочные грузы с возможностью регулировки, например, с помощью винтовых устройств, так что давление обнаружения ролика на полотно а может изменяться. В этой разработке аналогичного средства, показанного на фиг. 1 и, как видно на рисунках и 6, шнур может проходить от рычагов вокруг оси ' указателя , который может перемещаться перед циферблатом , причем этот циферблат может быть снабжен шкалой 1, как показано на рисунке 7. Шнур можно утяжелить на свободном конце, как показано. 6, 2 / ' , , , 1, 6, ' , 1 7 , . Циферблат поддерживается кронштейном 2 Рисунки 5 и 6. 2 5 6. Детекторный валик может быть прижат к полотну а с заданным давлением из-за веса на рычаге . Следовательно, полотно а прижимается вверх в большей или меньшей степени, см. рисунок 6. При заданной нагрузке Полотно будет прижиматься вверх в большей степени, чем больше материала подается растягивающими по ширине роликами, например, / , и в меньшей степени, если подается меньше материала. Детекторные движения ролика обозначаются отклонениями указателя над шкала 1 циферблата . , , 6 , / , 1 . Определенное натяжение заранее определено для каждого типа материала, и как только это основное натяжение определено, оно может быть указано путем установки вспомогательного указателя , рисунок 7. Когда указатель отклоняется от вспомогательного указателя , оператор предупреждается о том, что большее натяжение или в материале присутствует натяжение меньшее, чем указано вспомогательным указателем Затем он регулирует скорость канатного привода 9 к роликам , управляя рычагом переключения 41 и регулируя передаточное число в коробке передач 4. Это приводит к тому, что ролики & работать медленнее, если выпуклость полотна , рис. 6, слишком велика, или быстрее, если ситуация обратная. 70 Если отклонение указателя от заданного положения указателя лишь незначительно, это не необходимо изменить передаточное число, но коррекцию можно получить, отрегулировав настройку натяжных 75 роликов ' 2. Для этого оператор вращает маховик '0 или и тем самым поворачивает диск 3 так, чтобы -образный изгиб полотна а при его прохождении через ролики б 2 (см. рис. 80 3) то увеличивается, то уменьшается, тем самым разрывая или натягивая полотно в большей или меньшей степени перед его переходом к роликам е е ж Натяжные ролики 1 не приводятся в движение. Вал может 85 приводиться в движение цепной передачей ', рисунок 4, с индикаторной шкалой 6, чтобы оператор мог удобно наблюдать за установкой роликов 2. , 7 , 9 41 4 & , 6, , 70 , 75 ' 2 , '0 3 - 2 ( 80 3) , 1 85 ', 4, 6, 2. Детекторный валок может быть приспособлен для осуществления автоматического управления с помощью любого подходящего средства, которое может представлять собой чисто механическую передачу или электрическое, гидравлическое, пневматическое или подобное реле. Таким образом, желаемая длина детали может поддерживаться совершенно независимо от Внимание оператора. В варианте реализации, описанном со ссылкой на фиг.3, для этой цели предусмотрен двигатель , как уже упоминалось. Двигатель может управляться средствами, показанными на фиг.7, где показаны концевые контакты $1 и -$. переносимый вспомогательным указателем на каждой его стороне и лежащий на пути указателя . Если указатель 105 касается любого из контактов или 2, то в случае электрического управления передается электрический импульс к управлению двигателем посредством реле, так что двигатель вращается в том или ином направлении 110. Таким образом, двигатель через зубчатую передачу 12 поворачивает вал 7 в ту или иную сторону и таким образом соответствующим образом регулирует диски 3. для придания разной настройки валков бл б 2 и увеличения на 115 или уменьшения -изгиба полотна а. 90 ' , , , 95 3, 100 7, $ 1 -$ , 105 , 2, , , 110 , 12 7 3 2 115 - . На принципиальной схеме, рис. 8, предполагается, что двигатель представляет собой трехфазную асинхронную машину, соединенную проводами ' ', средства питания 120 обозначены 2 3 'Два трехполюсных контактора. переключатели и 52 расположены между сетью и проводами и приспособлены для управления соответствующими электромагнитными переключателями ' и 2. Если указатель 125 В под управлением ролика , реагирующего на натяжение по ширине, касается контакта и протекает ток от 2 через переключатель так, чтобы переключатель был замкнут. , 8, - ' ', 120 2 3 ' - 52 - ' 2 125 , , 2 . - После этого двигатель вращается в одном направлении, скажем, по часовой стрелке. -, 180 457,006 , . Если указатель перемещается в противоположном направлении и касается контакта 2, то на переключатель 2 подается напряжение при соединении :5 между фазами 3 и переключатель 52 замыкается. После этого двигатель = вращается в обратном направлении или против часовой стрелки. 2, 2 ' :5 3 52 , = -. Когда указатель покидает контактную ось 1 или 2, соответствующий переключатель 1 или 2 -10 обесточивается, а его переключатель ' или 52 размыкается, так что двигатель останавливается. 1 2 1 2 -10 -- ' 52 - . Понятно, что изобретение не ограничивается конкретными описанными и проиллюстрированными механизмами, поскольку они «представляют собой просто примеры множества различных механизмов, которые можно адаптировать» для реализации изобретения в рамках прилагаемой формулы изобретения . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы , ' ' : ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:59:49
: GB457006A-">
: :
457007-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 7 октября 1935 г. (): 7, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 1 мая 1936 г. Полная спецификация принята: 19 ноября 1936 г. ( ): , 1936, : 19, 1936. 457,007 № 12436/36. 457,007 12436/36. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к киномагазину или зарядным устройствам для кинематографической аппаратуры Мы, & , немецкая компания из Берлина, Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , & , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся магазинов для пленок или зарядных устройств для киноаппаратуры. Уже известны зарядные устройства для кинопленок, в которых предусмотрено съемное запирающее устройство для предотвращения вращения сердечника питающей катушки зарядного устройства, так что при блокировке сердечника катушка с пленкой не выпрыгивает, и в котором фиксирующее действие осуществляется или освобождается путем перемещения крышки в закрывающее или открывающее положение относительно отверстия в зарядном устройстве, в котором часть пленки обнажается при использовании зарядное устройство в кинокамере. , , . В конструкции известного зарядного устройства, упомянутой выше, на крышке предусмотрено удлинение или крепление, которое в закрытом положении последней должно проходить над фиксирующим элементом сердечника питающей катушки, но возникают трудности с приведением выступа в это положение, так как для этой цели было необходимо, прежде чем крышка будет переведена в положение блокировки, нажать вниз на фиксирующий элемент, который может иметь форму штифта, чтобы обеспечить перемещение удлинителя крышки над ним. Следовательно, , было практически невозможно переместить сдвижную крышку в закрытое положение одной рукой. , , , , , , . Согласно изобретению этот недостаток устраняется за счет снабжения смещаемой крышки магазина или зарядного устройства удлинителем или приспособлением, которое приводится в действие кулачком автоматически при закрытии крышки, приводя в действие запорное устройство для фиксации сердечника катушки. , . Изобретение далее заключается в обеспечении выступа на пути движения приспособления или удлинения крышки для открывающегося отверстия в зарядном устройстве таким образом, что выступ вызывает подъем крепления или непосредственного натяжения п
Соседние файлы в папке патенты