Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11312
.txt 456370-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456370A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 14 мая 1935 г. № 14084/35. : 14, 1935 14084/35. Полная спецификация слева: 8 мая 1936 г. : 8, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ на записывающие и индикаторные приборы, включающие циферблат или счетчик 456 370, имеющие СПЕЦИФИКАЦИЯ О ОШИБКЕ № 456 370. 456,370 456,370. В конце предварительной спецификации вместо «ЧАРЛЬЗ А. УОТСОН» читать «ЧАРЛЬЗ Э. УОТСОН» ПАТЕНТ О ФР , 5 февраля 1937 г. , " " " " , 5th, 1937. Усовершенствования в записывающих и индикаторных приборах, имеющих встроенный циферблат или счетчик. Мы, & , британская компания из Ротерхэма, Йоркшир и СИДНЕЙ АЛЬБЕРТ ПОЛЬША, адрес компании 3,5, британский субъект, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены посредством следующего утверждения: Изобретение относится к положению, в котором интегрирующая шкала или счетчик расходомера жидкости находится по отношению к диаграмма регистрации или диаграмма, которая фиксирует скорость потока через прибор или относительно центра оси указателя, указывающего эту скорость потока. В расходомерах обычно интегрирующий циферблат или счетчик размещают в отдельном и удаленном положении. от таблицы или индикаторного циферблата, в этом случае прибор и корпус не концентричны. , & , , , , , 3,5 ' , , , : , , . В записывающих приборах упомянутого типа наше изобретение состоит в том, чтобы поместить интегрирующий циферблат или счетчик в центр записывающей диаграммы или диаграммы, при этом указанная диаграмма или диаграмма вырезается в центре, чтобы проходить над интегрирующим циферблатом или счетчиком, когда необходимый. , , . Цена 1/-л. Таким образом, инструмент и корпус 60 могут быть выполнены круглыми или концентрическими по форме. 1/- 60 . Изобретение также применимо к размещению интегрирующего циферблата или счетчика в центре циферблата, который используется для индикации 65 только скорости потока жидкости вместо графика или диаграммы. 65 . В отношении приборов, указывающих скорость, известно, что счетчик пробега располагают в центре шкалы, указывающей скорость 70. Под промежуточной шкалой мы подразумеваем серию шкал и указателей, которые показывают общее количество прошедшей жидкости. 70 . На прилагаемом рисунке (рис. 1) показан 75 интегрирующий диск или счетчик 1, расположенный в центре диаграммы записи 2 прибора записи потока, а на фиг. 1 75 1, 2, , . 2
показан интегрирующий циферблат или счетчик 1, расположенный в центре показывающего циферблата 50 3 показывающего прибора. 1, 50 3 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:46
: GB456370A-">
: :
456371-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456371A
[]
я з. . ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Заявление : 15 мая 1935 г.: № 14187/35. : 15, 1935: 14187/35. Полная спецификация слева: 16 января 1936 г. : 16, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. 456,371 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 456,371 Процесс получения ценных углеводородов путем деструктивного гидрирования углеродосодержащих материалов Я, ГАРОЛЬД ЭДВИН ПОТТС, дипломированный патентный поверенный, дом 12, Черч-стрит, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю: Суть этого изобретения, о котором мне сообщила компания , компания, организованная в соответствии с законодательством Лихтенштейна, Вадуца, Лихтенштейн, следующая: Уже известно, что при деструктивном гидрировании углеродистых материалов такие в качестве углей, смол, минеральных масел, продуктов их перегонки, продуктов конверсии и т.п. с целью получения ценных углеводородов нагревать исходные материалы, желательно вместе с водородом, в трубчатой системе с газовым обогревом до температуры реакции. Однако для разогрева требуется большое количество дымовых газов и обширный предварительный нагреватель, что делает операцию дорогостоящей. , , , 12, , , , , , , , , : , , , , , , , , , - - , , , . Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что этих недостатков можно избежать, если исходные материалы нагревать путем непрямого контакта с водородом, который нагревается до высокой температуры за счет тепла, выделяющегося в результате соединения части водорода с кислородом с образованием воды. , , . Нагрев преимущественно осуществляют в теплообменнике, например трубчатом регенераторе. Так, например, водород, предпочтительно под повышенным давлением, можно подавать с ограниченным количеством кислорода в сосуд, снабженный средствами нагрева и каталитическим материал, в котором происходит превращение в воду. Количество выделяемого при этом тепла придает высокую температуру, например, от 500 до 600 градусов по Цельсию, остаточному водороду, который не подвергся сгоранию. Нагретый таким образом водород затем переводится в тепло теплообменник в противотоке к исходному материалу либо отдельно, либо вместе с продуктами, выходящими из реакционного сосуда. , , , , , , , , , , 500 600 . Таким образом, исходный материал нагревается до желаемой температуры, а -водород, при необходимости, вместе с отходящими продуктами реакции проводится через расположенное рядом охлаждающее устройство, в котором происходит конденсация образовавшейся воды и, при необходимости, продуктов реакции. занимает 55 место. Освобожденный от воды водород, предпочтительно после нагревания совместно с исходным материалом, можно затем подавать в реакционный сосуд. , -, , , , 55 , , . При вводе установки в эксплуатацию целесообразно довести реакционное пространство, а также подводящие и нагнетательные трубы до желаемой температуры, пропуская через них сильно нагретый газ, преимущественно водород. осуществляют в соответствии с изобретением путем непрямого контакта с горячим водородом, который указанным выше способом доведен до высокой температуры 70°С. При этом кислород можно вводить в любом месте, например, за реакционным сосудом, т.е. что, например, соединение водорода с кислородом происходит в самом теплообменнике 75. Когда после достаточного нагрева реакционного сосуда вводят исходное вещество, то выделяемого при реакции тепла часто бывает достаточно для поддержания всей системы при желаемая температура 80. 60 , 65 , 70 , , , , , 75 , 80 . Нагрев в соответствии с настоящим изобретением также можно комбинировать с известным до сих пор процессом нагрева; таким образом, исходный материал может 85 дополнительно нагреваться дымовыми газами или водяным паром до умеренно повышенной температуры перед входом в теплообменник, в котором происходит нагрев водородом 90. Само деструктивное гидрирование может осуществляться по известным условиях температуры и давления, т.е. при температурах выше 250°С, предпочтительно от 360 до 550°С и 95°С, предпочтительно при давлениях более атмосфер, например от 100 до 200 атмосфер или более. ; 85 , 90 , 250 , 360 550 95 , 100 200 . Датировано 14 мая 1935 года. 14th , 1935. & , 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные. & , 12, , , 1, . 4 Y456,371 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 Y456,371 Процесс производства деструктивного гидрирования. Я, ИГРОЛД ЭДВИН ПОТТС, дипломированный патентный агент, проживающий по адресу Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о сущности этого изобретения, которое было сообщено мне компанией , компанией, организованной в соответствии с законодательством Лихтенштейна, Вадуца, Лихтенштейн, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области деструктивного гидрирования углеродсодержащих материалов и, в частности, к усовершенствованиям в нагревании реакционного пространства и/или углеродсодержащих материалов и/или гидрирующих газов в указанном процессе. , / / . Уже известно, что при производстве ценных углеводородов путем деструктивного гидрирования углеродосодержащих материалов, таких как угли, смолы, минеральные масла или продукты дистилляции, экстракции или переработки указанных материалов и т.п., для нагревания исходных материалов, предпочтительно вместе с водородом, до температуры, подходящей для их участия в реакции, в трубчатой системе с газовым обогревом. Однако этот способ нагрева требует большого количества дымовых газов и обширного предварительного нагревателя, что делает операцию дорогостоящей. , , , , , , , , . Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что при деструктивном гидрировании углеродсодержащих материалов этих недостатков можно избежать и что реакционное пространство нагревается до повышенной температуры за счет пропускания через него материала, нагретого по крайней мере до указанной температуры, путем непрямого контакта с водородом, который нагревается. до высокой температуры за счет тепла, выделяемого при его реакции с количеством кислорода, меньшим, чем стехиометрическое, с образованием воды. Способ согласно настоящему изобретению особенно выгоден для ввода устройства в эксплуатацию. реакционное пространство для деструктивного гидрирования, а также трубы подачи и подачи до желаемой температуры путем пропускания через них сильно нагретого газа, преимущественно водорода. Нагрев этого греющего газа предпочтительно осуществляют в соответствии с изобретением в теплообменнике, т.е. Например, в трубчатом теплообменнике. , - - - - , , , . Когда водород используется в качестве нагревающего газа, выгодно подавать его полностью или частично после того, как он выйдет из ценных углеводородов из углеродосодержащих материалов, из реакционного сосуда для деструктивного гидрирования в теплообменник, в котором его часть будет взаимодействовать. с кислородом для образования воды, причем подходящие количества кислорода добавляются в любой подходящей точке 65 позади указанного реакционного сосуда, так что, например, взаимодействие водорода с кислородом происходит в самом теплообменнике или в небольшом сосуде, расположенном между реакционным сосудом и 70 теплообменником. Нагретый таким образом водород отдает свое тепло другому водороду, с которым он находится в косвенном контакте в теплообменнике, и последний нагретый 75 водород передается в реакционный сосуд. оставшийся после взаимодействия с кислородом может быть освобожден от воды и при желании пропущен через теплообменник в реакционный сосуд, если это необходимо. При желании можно добавить свежий водород. Когда после достаточного нагрева реакционного сосуда вводится исходный материал. , то тепла, выделяющегося в реакции, часто может быть достаточно для поддержания желаемой температуры всей системы. , , 65 , , , - 70 75 - , , , 80 , 85 . Нагрев исходных материалов обычно до температуры, подходящей для их участия в реакции, может быть также осуществлен путем непрямого контакта с водородом, доведенным до высокой температуры за счет взаимодействия его части с кислородом; предпочтительно в теплообменнике, например, в трубчатом теплообменнике. Таким образом, например, водород, предпочтительно, например, под повышенным давлением, примерно равным давлению, используемому при деструктивном гидрировании, может быть пропущен в ограниченном количестве. кислорода в сосуд, в котором происходит преобразование кон 100 в воду и который снабжен средствами нагрева и каталитическим материалом, способствующим взаимодействию водорода и кислорода с образованием воды. , 90 - ; - , , , ,, 95 , , ,- , - , 100 . Количество выделяемого при этом тепла 105 придает высокую температуру; например, от 500 до 6000 градусов по Цельсию для остаточного водорода, который не подвергся единому сгоранию. Нагретый таким образом водород затем подается в теплообменник 110 противотоком к исходному материалу либо отдельно, либо вместе с продуктами, которые он выделяет, из - таким образом, исходный материал нагревается до желаемой температуры, в то время как водород 115, при необходимости вместе с выходящими продуктами реакции, пропускают через соседнее охлаждающее устройство, в котором происходит конденсация образующейся воды и в зависимости от продуктов реакции занимает 120 456 371 мест. Освобожденный от воды водород, предпочтительно после нагревания совместно с исходным материалом, можно затем подать в реакционный сосуд. 105 -; , 500 6000 ' 110 - - - -- , - , 115 , , 120 456,371 , , . Нагрев в соответствии с настоящим изобретением также можно комбинировать с известными до сих пор процессами нагрева; при этом исходный материал может быть дополнительно нагрет дымовыми газами или паром до умеренно повышенной температуры перед его входом в теплообменник, в котором происходит нагрев водородом, или в качестве альтернативы за методом нагрева может следовать другой метод нагрева. в соответствии с настоящим изобретением. ; . Само деструктивное гидрирование проводят при известных условиях температуры и давления, то есть при температуре выше 250°С, предпочтительно от 360 до 550°С, скажем, от 4000 до 47/5°С и предпочтительно при давлении более 20 атмосфер, например, от 100 до 500 атмосфер или более, скажем от 200 до 300 атмосфер, и в присутствии известных и обычных катализаторов в мелкодисперсном и/или стационарном состоянии. - , 250 , 360 550 , 4000 47/5 20 , , 100 500 , 200 300 , / . Следующий пример дополнительно иллюстрирует, как указанное изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение не ограничивается указанным примером. . Пример: Устройство для непрерывного деструктивного гидрирования среднего масла из битуминозного угля; включающий реакционный сосуд высокого давления, заполненный катализатором в виде пил-1с, и трубчатый теплообменник, доведенный до температуры реакции следующим образом. , ; , . От 10 000 до 50 000 кубических метров водорода (при температуре 15°С и атмосферном давлении) пропускают в час под давлением около 200 атм. 10 000 50 000 ( 15 ) 200 . через трубы теплообменника, а затем через реакционный сосуд. Водород, выходящий из реакционного сосуда, подается в небольшой сосуд, расположенный перед теплообменником, в котором около 2–3 процентов водорода сжигается до воды посредством кислорода, введенного в указанный сосуд. Тепло, выделяющееся в результате указанного взаимодействия водорода и кислорода, придает высокую температуру остаточному водороду, который не подвергся сгоранию и который проходит через теплообменник в противотоке свежему водороду, который, таким образом, нагретый до необходимой температуры перед поступлением в реакционный сосуд. Водород, содержащий воду, пропускают из теплообменника через расположенное рядом охлаждающее устройство, в котором он освобождается от воды, а затем вновь вводится в теплообменник вместе со свежим водородом. . - , 2 3 : - , . Когда примерно через 24-72 часа аппарат таким образом нагревается до температуры реакции, указанное среднее масло пропускают через теплообменник до 70°С вместе с водородом, где смесь нагревается и затем поступает в реакционный сосуд. 24 72 , 70 . Поскольку деструктивное гидрирование является экзотермической реакцией, обычно можно обойтись без дополнительной подачи тепла. 75 . Однако в тех случаях, когда становится необходимым или желательным дополнительный нагрев исходного материала и/или водорода, это можно осуществить, как описано выше. 80 Прилагаемая диаграмма дополнительно иллюстрирует, как можно осуществлять способ согласно настоящему изобретению: , , / , 80 : 1
представляет собой сосуд, в котором водород, подаваемый через 2, частично сгорает за счет кислорода, подаваемого через 3. Образовавшиеся горячие газы проходят через трубку 4 в теплообменник 5, в котором свежий водород циркулирует вверх и, таким образом, нагревается за счет косвенного контакта с 90 пар Водород после нагрева поступает по линиям 6 и 7 соответственно в конвертер 8. Водород, выходящий из конвертера по линии 9, смешивается с паром, выходящим из емкости 9-5 1, и поступает в теплообменник 5. Смесь пара и Водород, выходящий из нижнего конца теплообменника, проходит через охладитель 10, в котором вода конденсируется, и далее собирается в сосуде 100 11, из которого он может быть отведен. 2 85 3 4 5, 90 , , 6 7 8 9 9-5 1 5 10 100 11 . Освобожденный от воды водород выходит из верхней части сборника 11 в охладитель 12, а оттуда в отпарный аппарат 13, где он подвергается дальнейшей очистке 105. Очищенный водород затем поступает в теплообменник 5 по линии 14, когда конвертер таким образом нагревается до желаемой температуры. Температура реакции Среднее масло из нефти допускается поступать в конвертер 110 8 вместе с водородом по линии 15: Как только реакция начинается, клапан 16 закрывается. Если тепла реакции недостаточно для поддержания температуры реакции на уровне желаемый уровень 115. Смесь масла и водорода пропускают через небольшой подогреватель 17, который нагревается с помощью газа, так что дополнительное количество тепла подается в реакционную смесь перед ее поступлением в конвертер 120. Температура, поддерживаемая в охладителях, 10 и 12, поддерживается таким образом, что промежуточное масло собирается в отпарной емкости 11, а бензин - в отпарной емкости 13. Вода, которая 125 также собирается в отпарной емкости 11, может быть легко отделена от промежуточного масла, которое возвращается в конвертер через линии 18 и 15 вместе со свежим средним маслом. 11 12 13 105 5 14 110 8, , 15: 16 115 17, , 120 , 10 12 11 13 125 11 18 15, . Водород, выходящий из полосовой емкости 130 456,371, очищается от примесей в промывочной емкости 19 и возвращается по линии 14 в теплообменник вместе со свежим водородом. 130 456,371 13 19 14 , . Конвертер 8 заполнен кусками сульфида молибдена в качестве катализатора. Реакцию проводят при температуре 425°С, водород используют под давлением 200 атмосфер. 8 425 , 200 . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:47
: GB456371A-">
: :
456372-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456372A
[]
а ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата заявки: 15 мая 1935 г., № 14229/35. : 15, 1935 14229/35. Полная спецификация слева: 29 января 1936 г. : 29, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пружинных крюках 456 372 Мы, Х. Аро, , 19, Сент-Майклс-Кресент, Хедингли, Лидс, 6, британский субъект, и , британская компания , , , делаем настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к пружинным крючкам, то есть к крючкам, снабженным пружинным защелкой, управляемым входом/выходом, приспособленным для закрытия отверстия крючка. 456,372 , , 19, ' , , , 6, , , , , , , : , , . Крючки вышеуказанного типа имеют тот недостаток, что при зацеплении с кольцом или чем-то подобным последний может отсоединиться от крючка из-за того, что внутренняя периферия кольца опирается на внешнюю поверхность подвижного фиксатора, что приведет к его открытию и чтобы позволить кольцу расцепиться. В случае, когда крюк является частью снаряжения линейного судьи или другого рабочего, безопасность которого зависит от надежного соединения крюка с другим элементом, конструкция, в которой кольцо или другое соединение может расцепиться. от крючка имеет очевидные недостатки, и целью настоящего изобретения является создание простой конструкции крючка для обеспечения безопасности. Согласно настоящему изобретению крючок снабжен средствами, связанными с пружинной защелкой, приспособленной в закрытом положении последней для ограничения движение той части кольца или аналогичного соединения, которое находится внутри крючка, и не допускать, чтобы внешняя часть кольца упиралась внутрь в подвижный фиксатор. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения пружинный фиксатор, который может иметь обычную конструкцию, несет в себе элемент кожуха, например, из листового металла 40, прикрепленный к нему любым подходящим способом, например, сваркой. такая форма, что когда защелка находится в закрытом положении, кожух закрывает все внутреннее пространство крюка 45, за исключением части на свободном конце крюка, внутри которой зацепляется кольцо или аналогичный соединительный элемент, подлежащий закреплению. , , , , 40 , 45 , . Кроме того, форма кожуха такова, что любое перемещение зацепляющего кольца 50 в положение, в котором его внешняя часть может стремиться открыть защелку, оказывает положительное закрывающее давление на защелку благодаря его действию на кожух. , 50 - . При желании кожух может иметь двойную форму, то есть он может состоять из двух одинаковых элементов из листового металла, установленных на защелке с промежутками и перекрывающих противоположный элемент крюка с обеих сторон, так что при Защелка открывается 60, чтобы можно было вставить кольцо, противоположный элемент крючка заключен внутри кожуха. , , 55 , , , 60 . Альтернативно, кожух может быть заменен рычагом, который отсекает пространство, в которое будет входить кольцо, от пространства, примыкающего к фиксирующему элементу, но не закрывает последнее пространство. , 65 - . Действие конструкций, описанных выше, заключается в предотвращении перемещения кольца в положение 70, в котором та часть кольца, которая находится за пределами крючка, будет прилегать к внешней стороне фиксирующего элемента. 70 . Датировано 15 мая 1935 года. 15th , 1935. ФРЭНК УОТСОН, , , 2, агент по работе с заявителями. , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пружинных крючках Мы, ГАРОЛЬД ЛЛОЙД, 19, Сент-Майклс-Кресент, Хедингли, Лидс, 6, британский субъект, и , британская компания , , , настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть сформировано, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , 19, ' , , , 6 , , , , , , - , : Настоящее изобретение относится к предохранительным крючкам, снабженным пружинным управляемым замком 85, приспособленным для закрытия отверстия крючка. 85 . 456,372 Крючки вышеуказанного типа имеют тот недостаток, что при зацеплении с кольцом или чем-то подобным последнее может отсоединиться от проушины крючка из-за того, что внутренняя периферия кольца упирается в внешнюю поверхность подвижного фиксирующего элемента в таком случае. способ заставить элемент открыться, что приведет к вышеупомянутому расцеплению кольца. В случае, когда крюк является частью -снаряжения линейного судьи или другого рабочего, безопасность которого зависит от надежного соединения крюка с другим элементом, конструкция при этом кольцо или другое соединение может отсоединиться от крюка, имеет очевидные недостатки, и целью настоящего изобретения является создание простой конструкции крюка, которая обеспечивает безопасность от расцепления. 456,372 , . Согласно настоящему изобретению в крюке вышеуказанного типа предусмотрен элемент, выступающий наружу за свободный конец и подвижный с помощью пружинного защелки для ограничения в закрытом положении защелки перемещения соединительного кольца или подобное зацеплено внутри крючка на расстоянии от свободного конца проушины крючка таким образом, чтобы не допустить, чтобы та часть упомянутого соединительного кольца, которая расположена снаружи крючка, опиралась внутрь на пружинную защелку. , , , . Более конкретно, в соответствии с изобретением предусмотрен кожух, установленный на указанном фиксаторе или образующий его часть и выступающий наружу за свободный конец фиксатора, который не позволяет соединительному кольцу или тому подобному, приспособленному для зацепления с крючком, лежать по существу параллельно. и контактирует с внешней поверхностью пружинной защелки, когда последняя находится в закрытом положении. , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан крюк, снабженный предохранительным устройством согласно изобретению. , : 1 . На фиг.2 показан модифицированный вариант крючка. 2 . На рис. 3 изображен пружинный крючок нормального типа с указанием способа расцепления с ним кольцевой муфты. 3 . На фиг. 1 крючок 10 снабжен крючком 11, а отверстие крючка 12, образующее проушину 12, закрыто с помощью защелки 14, которая поворачивается вокруг штифта 15 и контролируется в своем движении с помощью пружины 16, которая может быть типа запирающей пружины, как показано, расположенной в выемке 17 на внутренней поверхности защелки 14. Крючок 10 может быть снабжен вспомогательным крючком 13 или другим средством для прикрепления к любому желаемому изделию. 1 10 11 12 14 15 16 , , 17 14 10 13 . Хорошо известный вышеописанный тип крючка соответствует настоящему изобретению и снабжен защитной пластиной 18, которая сконструирована таким образом, чтобы закрывать большую часть проушины 12 крючка, но оставлять эту часть проушины крючка прилегающей. внешний конец крючка свободен для приема соединительного кольца и т.п. 70 Следует понимать, что защитная пластина 18 должна быть сформирована так, чтобы обеспечить перемещение соединительного кольца в проушину 12, когда защелка 14 прижата внутрь ручное давление 75. При желании кожух 18 может содержать двойной кожух, охватывающий защелку 14, продолжающийся с каждой стороны конечности крючка 10, противоположной защелке 14, так что, когда защелка 14 нажимается внутрь 80, двойной кожух закрывает указанный конечность. - , 18 12 70 18 12 14 75 , 18 14 10 14 14 80 . Защитная пластина или пластины 18 могут быть жестко прикреплены к фиксирующему элементу 14 любым подходящим способом, например, посредством сварки, клепки, пайки, пайки и т.п., или могут образовывать неотъемлемую часть указанного фиксатора. 18 14 , , , , , 85 . Альтернативно, как показано на фиг. 2; защитная пластина 18 может быть заменена стержнем 19, изогнутым по существу до показанной формы, который крепится, как показано на позиции 20, любым подходящим способом на 90 к защелке 14. Стержень может быть раздвоен или изогнут иным образом, чтобы обеспечить движение защелки 14 внутрь, открывая ее, и при желании фиксирующий элемент 14 и стержень 19 могут быть выполнены как единое целое 9. , 2; 18 19 20 90 14 14 14 19 9. Каждый из вариантов реализации, показанных на рисунках 1 и 2, предназначен для предотвращения случайного отделения стяжного кольца от проушины крючка. На рисунке 3 схематически показано, как при обычном крючке вышеуказанного типа стяжное кольцо может расцепиться. На рис. 3 соединительное кольцо обозначено цифрой 30 и обычно занимает положение, показанное пунктирными линиями. Если во время использования соединительное кольцо 105 должно занять положение, показанное сплошными линиями на рис. 3, может случиться так, что при приложении силы, направленной практически так, как показано, по стрелке А часть кольца 30 снаружи крючка может упираться в внешнюю поверхность 110 защелки 14 и прижимать ее внутрь, как показано пунктирными линиями, и в этом случае становится возможным немедленное расцепление кольца 30 и крючка 10. 115 С конструкциями, показанными на рис. 1 2 3 , , 100 , 3 30 105 30 3 , 30 110 14 30 10 115 . 1
и 2 элементы 18 или 19 должны иметь такую форму, чтобы препятствовать тому, чтобы конкретное кольцо, с которым должен быть связан крючок, могло занять примерное положение 120, показанное на рис. 3. Форма элемента 18 или 19 может быть также такой: что любое перемещение сцепленного кольца в положение, в котором его внешняя часть может иметь тенденцию давить внутрь на защелку 14, оказывает положительное закрывающее давление на защелку 14 благодаря ее контакту с элементом 18 или 19. Другими словами, упомянутое элементы, предусмотренные в соответствии с изобретением, предотвращают расположение соединительного кольца 130, 456,372 по существу параллельно внешней поверхности защелки 14 и ее контакт с ней, когда защелка находится в закрытом положении. 2 18 19 120 3 18 19 125 14 14 18 19 130 456,372 14 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:49
: GB456372A-">
: :
456373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456373A
[]
- } - } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 19 мая 1934 г. (): 19, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 20 мая 1935 г. ( ): 20, 1935. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. 456,373 № 14734/3 с. 456,373 14734/3 . _, - '-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _, - ' - Усовершенствования в динамо-электрических силовых машинах, сердечник которых выполнен из стали с постоянными магнитами. - Мы, - 1 , немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям динамо-электрических силовых машин, сердечник которых выполнен из стали с постоянными магнитами, и, более конкретно, изобретение касается способа воздействия намагничивание таких сердечников. Следует понимать, что выражение «динамоэлектрические силовые машины» обозначает как силовые двигатели, так и силовые генераторы. , - 1 , , -, , - , : - "- " . Благодаря недавним разработкам магнитных сталей с высокой остаточной намагниченностью и высокой удерживающей способностью стало возможным создавать электрические генераторы с постоянными магнитами, которые работают с большей плотностью поля, чем раньше, и, следовательно, с большей эффективностью электромагнитного материала. Такие магнитные стали известны как сепарационные стали. закаленные магнитные стали и алюминий или титан образуют дополнительные компоненты сплава, благодаря которым достигается улучшенное качество магнитной стали. , - . Настоящее изобретение позволяет значительно увеличить плотность рабочего поля таких машин. Если магниты таких машин намагничены внешним током и затем вставлены в генератор, они теряют значительную часть своей остаточной намагниченности, когда их вынимают из источника питания. намагничивающей обмотки из-за большого магнитного сопротивления на участке поля, проходящего через воздух, и, следовательно, магниты работают только в генераторе с более слабым полем, чем фактически соответствовало бы возможной напряженности, принимая во внимание небольшое магнитное сопротивление -15 внутри обмотки. Магнитная цепь генератора Согласно изобретению сердечник постоянного магнита динамо-электрической машины намагничивается внутри машины путем подключения конденсатора к обмотке якоря машины во время работы машины. Конденсатор 1 - - : может быть временно подключен к машине во время работы или может быть оставлен постоянно подключенным к ней. Благодаря этой процедуре 55 самым простым способом обеспечивается самая высокая напряженность поля сердечника постоянного магнита. ' , - -15 - - - 1 - -: 55 . -Ссылаясь на прилагаемый схематический рисунок, на рисунке 1 60 представляет собой восьмиполюсный ротор с постоянным магнитом генератора или двигателя переменного тока, а - обмотку якоря во внешней цепи статора машины. ротор 65 в соответствии с изобретением достигается путем загрузки обмотки машины конденсатором во время работы машины, при этом конденсатор С подсоединяется к обмотке машины, как показано на фиг.70, фиг.2 чертежа. Это дает токи намагничивания, посредством которых осуществляется полное намагничивание постоянного магнита. На рисунке 3 на чертеже представлена диаграмма, по которой можно проследить действие процесса намагничивания. На диаграмме М представляет предельные кривые повышения и спада характеристика переменного намагничивания постоянного магнита, тогда как представляет собой соотношение между током и потенциалом на внешне подключенном конденсаторе. - , 1, 60 - - , - 65 , , 70 2 - 3 75 , 80 . Машина возбуждается до точки пересечения Р восходящей и падающей кривых, то есть до относительно высоких значений тока и потенциала. Если теперь конденсатор выключить из цепи, чтобы не текла внешний ток, то намагничивание следует по кривой М до точки Е, соответствующей состоянию холостого хода 90 машины, причем положение точки Е определяется магнитными свойствами материала, образующего постоянный магнит, и магнитным сопротивлением только воздушного зазора машине и внешнему замыкающему пути магнитной цепи 95, который можно сделать чрезвычайно малым. Путем намагничивания постоянного магнита с ротором, находящимся в машине, то есть «внутренней» интеграцией магнитной цепи 100, потенциал можно довести до во много раз больше значения, которое достижимо, когда постоянный магнит намагничивается перед помещением его в машину, то есть 456 456,373 «внешнего» намагничивания. , , 85 , 90 , - 95 , "" 100 , , 456 456,373 "" . Описываемым методом достигается максимальный эффект, поскольку автоматически достигается точная синхронизация фазы тока намагничивания и относительного полярного положения ротора. , . Часто бывает достаточно подключить конденсатор к однофазной обмотке машины. Но усиленный эффект получается, если обмотку известным образом разделить на две или три фазные обмотки и каждую соединить с конденсатором, причем обмотки соединены звездой или сеткой, так что в машине образуется вращающееся поле. , , , . На рисунке 1 показана обмотка статора, размещенная в трех отверстиях или пазах на полюс, так что можно применить трехфазную обмотку - для воздействия на намагничивание, а -обмотку можно переключить на однофазную схему, если она работает только с одной фазой. требуется ток. Чтобы сделать действие конденсатора достаточно эффективным и, таким образом, привести намагниченность к участку насыщения кривой (точка ) на рисунке 3, желательно настроить емкость конденсатора на паразитную индуктивность. обмотки машины так, что конденсатор 830, принимая во внимание частоту, заданную скоростью, работает в резонансе с паразитной индуктивностью. силовые линии, где они проходят не через магнитный материал на магнитном пути ротора, а через воздух. Далее намагничивание целесообразно производить при сравнительно высокой частоте и высокой скорости машины, чтобы, с одной стороны, сохранить величину требуемой мощности небольшой и, с другой стороны, сохранить влияние омического сопротивления обмотки, уменьшающего токи намагничивания, сравнительно небольшим. Таким образом, скорость вращения ротора машины предпочтительно выше рабочей скорость. 1 - - - ( ) 3, , 830 , , , , , , , , . Если возбуждение переменным током для осуществления намагничивания происходит сначала с совершенно ненамагниченными постоянными магнитами, то достаточно дать конденсатору небольшую начальную нагрузку или небольшой начальный ток в генераторе, чтобы установить действие емкостного самовозбуждения в операция. , , . В случае генераторов внутреннее намагничивание сердечника постоянного магнита токами, создаваемыми емкостью, возможно только способом, описанным для генераторов переменного тока. Чтобы применить этот способ согласно изобретению к машинам постоянного тока, снабженным коммутаторами, необходимо целесообразно подключить к нему пару контактных колец с ответвлениями на обмотках / так, чтобы переменный потенциал конденсатора намагничивания можно было вывести наружу машины. 70 Если полностью намагниченная машина работает только эффективным током, остаточный потенциал по существу сохраняется. Если же нагрузка осуществляется индуктивными токами 75, то в соответствии с характеристической кривой нагрузки на рисунке 3 происходит размагничивание постоянного магнита, так что внутреннее ЭМВС машины падает. значению Эл, что соответствует точке пересечения 80 нагрузочной характеристики и магнитной характеристики. , , / 70 , , , 75 3, , , 80 . В таких случаях, когда машина разгружена, потенциал, конечно, немного возрастает, но только на величину, соответствующую 85 пунктирной линии от точки ', представляющей перемагничивание, так что большое поле остаточной намагниченности исчезнет. Чтобы восстановить это поле, необходимо лишь на короткое время замкнуть обмотку 90 на намагничивающий конденсатор 0, при этом устанавливается большое возбуждение, соответствующее значению , а затем, когда конденсатор отключается, намагничивание соответствует 95 в ответ на исходный потенциал достигается . , , 85 ' , - , 90 0, , 95 . Однако еще более целесообразно избегать индуктивных нагрузок машины, компенсируя их с помощью конденсаторов достаточно большой емкости, перед установкой в машину. 100 Если желательно, чтобы машины постоянно возбуждались, как описано выше, для получения при работе более высоких потенциалов, чем соответствует остаточной намагниченности , рекомендуется постоянно поддерживать достаточно большую нагрузочную способность , благодаря чему может быть достигнута любая желаемая точка холостого хода между точками и . , , , , 100 , 105 , . Если эту нагрузочную способность сделать настолько большой, что машина будет работать на более горизонтальном участке кривой намагничивания М, примерно вблизи точки Р, то ее поле и ее потенциал будут заметно независимы от изменений нагрузки, независимо от того, эти 115 представляют собой эффективную нагрузку или только индуктивную или емкостную нагрузку. 110 , , , 115 . При осуществлении возбуждения магнитного поля посредством обмотки машины в соответствии с изобретением 120 можно получить особенно простую форму постоянного магнита, отказавшись от какого-либо выраженного образования полюсов, как показано на рисунке 1, и вместо этого используя простой цилиндрический стальной корпус, такой как 125, представленный на рисунке 4. Затем по окружности ротора формируется магнитная поляризация, которая распределяется по нему примерно синусоидально по силе, поскольку обмотка 130 456 373 под действием своих емкостных токов, создает синусоидальное поле, которое намагничивает ротор. Эта простая форма магнитного ротора имеет то преимущество, что максимально используется материал постоянного магнита и, следовательно, гарантируется максимальная производительность машины. 120 1 , 125 4 , , 130 456,373 , - . Кроме того, в этой конструкции в магните создаются максимально короткие силовые линии и, следовательно, минимальная утечка полюсов, которая ограничивается торцами магнитного цилиндра. Простая форма круглого или полого цилиндра позволяет изготавливать роторы высокого качества. он дешево производится, а за счет шлифования внешней цилиндрической поверхности он позволяет получить очень маленький воздушный зазор, что снова обеспечивает высокую плотность поля остаточной намагниченности. , , , , . Если желательно использовать машины согласно изобретению для производства однофазного тока, может быть целесообразно снабдить их хорошей проводящей демпферной обмоткой с короткозамкнутым ротором, которая экранирует, насколько это возможно, обратное вращающееся поле: В конструкции, показанной на рисунке 1, для этой цели могут использоваться межполюсные зазоры, которые заполняются медью. При конструкции цилиндрического ротора, как показано на рисунке 4, в его поверхность может быть встроена короткозамкнутая обмотка. , или во многих случаях достаточно обеспечить сравнительно тонкое медное покрытие на поверхности ротора, вихревые токи в котором замыкаются на торцах магнитного ротора. В многофазных машинах или машинах постоянного тока, имеющих коммутатор, например демпфирование обычно не требуется. - , , : 1, - 4, , , - , . В примерах, показанных на чертежах, ротор динамо-электрической машины образует сердечник возбуждения, состоящий из стали с постоянными магнитами. Естественно, статор машины также может образовывать сердечник возбуждения; например, статор, снабженный явнополюсными полюсами машин постоянного тока, может состоять из стали с постоянными магнитами. В этом случае конденсатор соединяется с вращающейся обмоткой якоря через контактные кольца или непосредственно соединяется с обмоткой якоря и, следовательно, вращается вместе с ней. устанавливается на ротор. , - ; , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:50
: GB456373A-">
: :
456374-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456374A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в области вождения косилок или в отношении водителей косилок Мы, ЭДВАРД ДЭН и РИК: . ТОН, оба по адресу 27, Уотер-стрит, Лейла. Граф Иянкастер, оба британские подданные, настоящим заявляют ему о сущности этого изобретения следующим образом: Это изобретение относится к усовершенствованиям в средствах для приведения в движение косилочных машин и для них. вождение . проколоть нож. , : . , 27, , . , ' , , - : ' . . . Задачей изобретения является создание средств для крепления режущего механизма. косилку к автомобилю и приводить в движение возвратно-поступательный ножевой брус от силовой передачи такого транспортного средства. . - . Согласно изобретению зубчатое колесо представляет собой а. закреплен на трансмиссионном валу позади. ордина. Коробка передач транспортного средства, и это колесо приводит в движение возвратно-поступательный ножевой брусок режущего механизма посредством подходящих зубчатых передач и соединений, причем такая зубчатая передача приспособлена для приведения в зацепление и выхода из зацепления с зубчатым колесом на трансмиссионном валу по желанию, в результате чего работа ножом можно управлять. . . . , - . Режущий механизм содержит возвратно-поступательный стержень с ножами, взаимодействующий с неподвижным элементом, как в обычной конструкции косилок. - . Механизм установлен в подходящей раме, приспособленной для крепления к ракеткам на шасси транспортного средства с помощью шины. стержни и т.п. так, чтобы режущая пластина выступала под прямым углом к боковой части транспортного средства. - . - . . Маленькое колесо предпочтительно расположено на конце опорной рамы рядом с транспортным средством. Вокруг трансмиссионного вала в задней части коробки передач транспортного средства располагается коробка или кожух, и к валу прикрепляется зубчатое колесо. внутри этой коробки или корпуса. . ' , . Второе зубчатое колесо, установленное с возможностью скольжения на коротком валу внутри коробки или кожуха, соединено с рабочей ручкой или рычагом, выступающим вверх в положение, примыкающее к сиденью водителя транспортного средства. Таким образом, перемещением этой ручки или рычага колесо на коротком валу может входить в зацепление с колесом на трансмиссионном валу и выходить из него. - . . Короткий вал проходит через заднюю стенку коробки или кожуха и несет на своем внешнем конце кривошип или эксцентрично установленный штифт, к которому прикреплен один конец шатуна, а другой конец - к стержню возвратно-поступательного ножа. Шатун крепится к кривошипу или эксцентриковому штифту с помощью гайки и болта или другим подходящим способом, позволяющим легко отсоединить его от него. , . . Чтобы скорость транспортного средства можно было снизить за пределами обычной коробки передач и, соответственно, увеличить его тяговую мощность, в трансмиссии между коробкой передач или корпусом коробки передач установлена вторая коробка передач (предпочтительно трехступенчатая). шестерня, приводящая в движение возвратно-поступательный ножевой брус и заднюю ось транспортного средства, причем такая вспомогательная передача управляется подходящим рычагом переключения передач. , ( 3 ) , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приводных средствах для косилок или в отношении них Мы, ЭДВАРД ДЭМП и РИЧАРД БРФ, ТЕРТОН, оба из дома 27, Уотер-стрит, Лейланд, графство Ланкастер, оба британские субъекты, настоящим заявляем о характере данного предложения и в -Как то же самое относится и к Ле. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в косилках с электроприводом, в которых привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала автомобиля. , , , -27, , , , , - . , :- . Была предложена косилка с электроприводом, в которой привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала в точке, промежуточной между основной передачей скорости и второй передачей переключения скорости, контролирующей только скорость опорных катков, вторая передача коробка разделена на два отсека, а привод ножевого бруса взят от трансмиссионного вала в пределах первого отсека второго механизма. г ящик и перед ча. нге геа. во втором отсеке с помощью шестерни, соединенной с трансмиссионным валом, благодаря чему скорость дорожных транспортных средств относительно скорости ножевого бруса может изменяться. , . . . . Согласно настоящему изобретению привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала в точке, промежуточной между главной передачей переключения передач и второй передачей переключения передач, регулирующей только скорость опорных катков, дополнительной и отдельной коробкой передач или кожухом. расположена вокруг трансмиссионного вала между двумя коробками передач, причем такая дополнительная и отдельная коробка или кожух содержит шестерню, прикрепленную к трансмиссионному валу, и шестерню, установленную с возможностью скольжения на втором валу и приспособленную для приведения в зацепление с колесом на трансмиссионном валу. трансмиссионный вал, причем указанный второй вал приводит в движение возвратно-поступательный ножевой брусок. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку шасси автомобиля, на котором показано применение изобретения. :- . 1 . На рис. 2 представлен его план. . 2 . Режущий механизм косилки состоит из возвратно-поступательной штанги А, несущей ножи а ! взаимодействующий с неподвижным элементом А1, как и в обычной конструкции косилки. Этот механизм установлен в подходящей раме А', приспособленной для прикрепления к ракеткам на шасси В транспортного средства с помощью стяжек а' или так, чтобы режущая пластина А, совершающая возвратно-поступательное движение, выступала. под прямым углом к боковой части автомобиля. Небольшое колесо ai3 предпочтительно расположено на конце опорной рамы A2, прилегающем к транспортному средству. ! - , -- ' ' . - . ai3 A2 . Коробка или кожух расположена вокруг трансмиссионного вала транспортного средства в задней части обычной коробки передач ': а шестерня прикреплена к валу внутри коробки или кожуха . Вторая шестерня колесо с, установленное с возможностью скольжения на коротком валу с' внутри коробки или кожуха С, соединено с рабочей ручкой или рычагом Е, выступающим вверх в положение, примыкающее к сиденью водителя транспортного средства. Таким образом, при движении ручки или рычага колесо на коротком валу . вход
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456370A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 14 мая 1935 г. № 14084/35. : 14, 1935 14084/35. Полная спецификация слева: 8 мая 1936 г. : 8, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ на записывающие и индикаторные приборы, включающие циферблат или счетчик 456 370, имеющие СПЕЦИФИКАЦИЯ О ОШИБКЕ № 456 370. 456,370 456,370. В конце предварительной спецификации вместо «ЧАРЛЬЗ А. УОТСОН» читать «ЧАРЛЬЗ Э. УОТСОН» ПАТЕНТ О ФР , 5 февраля 1937 г. , " " " " , 5th, 1937. Усовершенствования в записывающих и индикаторных приборах, имеющих встроенный циферблат или счетчик. Мы, & , британская компания из Ротерхэма, Йоркшир и СИДНЕЙ АЛЬБЕРТ ПОЛЬША, адрес компании 3,5, британский субъект, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены посредством следующего утверждения: Изобретение относится к положению, в котором интегрирующая шкала или счетчик расходомера жидкости находится по отношению к диаграмма регистрации или диаграмма, которая фиксирует скорость потока через прибор или относительно центра оси указателя, указывающего эту скорость потока. В расходомерах обычно интегрирующий циферблат или счетчик размещают в отдельном и удаленном положении. от таблицы или индикаторного циферблата, в этом случае прибор и корпус не концентричны. , & , , , , , 3,5 ' , , , : , , . В записывающих приборах упомянутого типа наше изобретение состоит в том, чтобы поместить интегрирующий циферблат или счетчик в центр записывающей диаграммы или диаграммы, при этом указанная диаграмма или диаграмма вырезается в центре, чтобы проходить над интегрирующим циферблатом или счетчиком, когда необходимый. , , . Цена 1/-л. Таким образом, инструмент и корпус 60 могут быть выполнены круглыми или концентрическими по форме. 1/- 60 . Изобретение также применимо к размещению интегрирующего циферблата или счетчика в центре циферблата, который используется для индикации 65 только скорости потока жидкости вместо графика или диаграммы. 65 . В отношении приборов, указывающих скорость, известно, что счетчик пробега располагают в центре шкалы, указывающей скорость 70. Под промежуточной шкалой мы подразумеваем серию шкал и указателей, которые показывают общее количество прошедшей жидкости. 70 . На прилагаемом рисунке (рис. 1) показан 75 интегрирующий диск или счетчик 1, расположенный в центре диаграммы записи 2 прибора записи потока, а на фиг. 1 75 1, 2, , . 2
показан интегрирующий циферблат или счетчик 1, расположенный в центре показывающего циферблата 50 3 показывающего прибора. 1, 50 3 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:46
: GB456370A-">
: :
456371-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456371A
[]
я з. . ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Заявление : 15 мая 1935 г.: № 14187/35. : 15, 1935: 14187/35. Полная спецификация слева: 16 января 1936 г. : 16, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. 456,371 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 456,371 Процесс получения ценных углеводородов путем деструктивного гидрирования углеродосодержащих материалов Я, ГАРОЛЬД ЭДВИН ПОТТС, дипломированный патентный поверенный, дом 12, Черч-стрит, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю: Суть этого изобретения, о котором мне сообщила компания , компания, организованная в соответствии с законодательством Лихтенштейна, Вадуца, Лихтенштейн, следующая: Уже известно, что при деструктивном гидрировании углеродистых материалов такие в качестве углей, смол, минеральных масел, продуктов их перегонки, продуктов конверсии и т.п. с целью получения ценных углеводородов нагревать исходные материалы, желательно вместе с водородом, в трубчатой системе с газовым обогревом до температуры реакции. Однако для разогрева требуется большое количество дымовых газов и обширный предварительный нагреватель, что делает операцию дорогостоящей. , , , 12, , , , , , , , , : , , , , , , , , , - - , , , . Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что этих недостатков можно избежать, если исходные материалы нагревать путем непрямого контакта с водородом, который нагревается до высокой температуры за счет тепла, выделяющегося в результате соединения части водорода с кислородом с образованием воды. , , . Нагрев преимущественно осуществляют в теплообменнике, например трубчатом регенераторе. Так, например, водород, предпочтительно под повышенным давлением, можно подавать с ограниченным количеством кислорода в сосуд, снабженный средствами нагрева и каталитическим материал, в котором происходит превращение в воду. Количество выделяемого при этом тепла придает высокую температуру, например, от 500 до 600 градусов по Цельсию, остаточному водороду, который не подвергся сгоранию. Нагретый таким образом водород затем переводится в тепло теплообменник в противотоке к исходному материалу либо отдельно, либо вместе с продуктами, выходящими из реакционного сосуда. , , , , , , , , , , 500 600 . Таким образом, исходный материал нагревается до желаемой температуры, а -водород, при необходимости, вместе с отходящими продуктами реакции проводится через расположенное рядом охлаждающее устройство, в котором происходит конденсация образовавшейся воды и, при необходимости, продуктов реакции. занимает 55 место. Освобожденный от воды водород, предпочтительно после нагревания совместно с исходным материалом, можно затем подавать в реакционный сосуд. , -, , , , 55 , , . При вводе установки в эксплуатацию целесообразно довести реакционное пространство, а также подводящие и нагнетательные трубы до желаемой температуры, пропуская через них сильно нагретый газ, преимущественно водород. осуществляют в соответствии с изобретением путем непрямого контакта с горячим водородом, который указанным выше способом доведен до высокой температуры 70°С. При этом кислород можно вводить в любом месте, например, за реакционным сосудом, т.е. что, например, соединение водорода с кислородом происходит в самом теплообменнике 75. Когда после достаточного нагрева реакционного сосуда вводят исходное вещество, то выделяемого при реакции тепла часто бывает достаточно для поддержания всей системы при желаемая температура 80. 60 , 65 , 70 , , , , , 75 , 80 . Нагрев в соответствии с настоящим изобретением также можно комбинировать с известным до сих пор процессом нагрева; таким образом, исходный материал может 85 дополнительно нагреваться дымовыми газами или водяным паром до умеренно повышенной температуры перед входом в теплообменник, в котором происходит нагрев водородом 90. Само деструктивное гидрирование может осуществляться по известным условиях температуры и давления, т.е. при температурах выше 250°С, предпочтительно от 360 до 550°С и 95°С, предпочтительно при давлениях более атмосфер, например от 100 до 200 атмосфер или более. ; 85 , 90 , 250 , 360 550 95 , 100 200 . Датировано 14 мая 1935 года. 14th , 1935. & , 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные. & , 12, , , 1, . 4 Y456,371 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 Y456,371 Процесс производства деструктивного гидрирования. Я, ИГРОЛД ЭДВИН ПОТТС, дипломированный патентный агент, проживающий по адресу Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о сущности этого изобретения, которое было сообщено мне компанией , компанией, организованной в соответствии с законодательством Лихтенштейна, Вадуца, Лихтенштейн, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области деструктивного гидрирования углеродсодержащих материалов и, в частности, к усовершенствованиям в нагревании реакционного пространства и/или углеродсодержащих материалов и/или гидрирующих газов в указанном процессе. , / / . Уже известно, что при производстве ценных углеводородов путем деструктивного гидрирования углеродосодержащих материалов, таких как угли, смолы, минеральные масла или продукты дистилляции, экстракции или переработки указанных материалов и т.п., для нагревания исходных материалов, предпочтительно вместе с водородом, до температуры, подходящей для их участия в реакции, в трубчатой системе с газовым обогревом. Однако этот способ нагрева требует большого количества дымовых газов и обширного предварительного нагревателя, что делает операцию дорогостоящей. , , , , , , , , . Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что при деструктивном гидрировании углеродсодержащих материалов этих недостатков можно избежать и что реакционное пространство нагревается до повышенной температуры за счет пропускания через него материала, нагретого по крайней мере до указанной температуры, путем непрямого контакта с водородом, который нагревается. до высокой температуры за счет тепла, выделяемого при его реакции с количеством кислорода, меньшим, чем стехиометрическое, с образованием воды. Способ согласно настоящему изобретению особенно выгоден для ввода устройства в эксплуатацию. реакционное пространство для деструктивного гидрирования, а также трубы подачи и подачи до желаемой температуры путем пропускания через них сильно нагретого газа, преимущественно водорода. Нагрев этого греющего газа предпочтительно осуществляют в соответствии с изобретением в теплообменнике, т.е. Например, в трубчатом теплообменнике. , - - - - , , , . Когда водород используется в качестве нагревающего газа, выгодно подавать его полностью или частично после того, как он выйдет из ценных углеводородов из углеродосодержащих материалов, из реакционного сосуда для деструктивного гидрирования в теплообменник, в котором его часть будет взаимодействовать. с кислородом для образования воды, причем подходящие количества кислорода добавляются в любой подходящей точке 65 позади указанного реакционного сосуда, так что, например, взаимодействие водорода с кислородом происходит в самом теплообменнике или в небольшом сосуде, расположенном между реакционным сосудом и 70 теплообменником. Нагретый таким образом водород отдает свое тепло другому водороду, с которым он находится в косвенном контакте в теплообменнике, и последний нагретый 75 водород передается в реакционный сосуд. оставшийся после взаимодействия с кислородом может быть освобожден от воды и при желании пропущен через теплообменник в реакционный сосуд, если это необходимо. При желании можно добавить свежий водород. Когда после достаточного нагрева реакционного сосуда вводится исходный материал. , то тепла, выделяющегося в реакции, часто может быть достаточно для поддержания желаемой температуры всей системы. , , 65 , , , - 70 75 - , , , 80 , 85 . Нагрев исходных материалов обычно до температуры, подходящей для их участия в реакции, может быть также осуществлен путем непрямого контакта с водородом, доведенным до высокой температуры за счет взаимодействия его части с кислородом; предпочтительно в теплообменнике, например, в трубчатом теплообменнике. Таким образом, например, водород, предпочтительно, например, под повышенным давлением, примерно равным давлению, используемому при деструктивном гидрировании, может быть пропущен в ограниченном количестве. кислорода в сосуд, в котором происходит преобразование кон 100 в воду и который снабжен средствами нагрева и каталитическим материалом, способствующим взаимодействию водорода и кислорода с образованием воды. , 90 - ; - , , , ,, 95 , , ,- , - , 100 . Количество выделяемого при этом тепла 105 придает высокую температуру; например, от 500 до 6000 градусов по Цельсию для остаточного водорода, который не подвергся единому сгоранию. Нагретый таким образом водород затем подается в теплообменник 110 противотоком к исходному материалу либо отдельно, либо вместе с продуктами, которые он выделяет, из - таким образом, исходный материал нагревается до желаемой температуры, в то время как водород 115, при необходимости вместе с выходящими продуктами реакции, пропускают через соседнее охлаждающее устройство, в котором происходит конденсация образующейся воды и в зависимости от продуктов реакции занимает 120 456 371 мест. Освобожденный от воды водород, предпочтительно после нагревания совместно с исходным материалом, можно затем подать в реакционный сосуд. 105 -; , 500 6000 ' 110 - - - -- , - , 115 , , 120 456,371 , , . Нагрев в соответствии с настоящим изобретением также можно комбинировать с известными до сих пор процессами нагрева; при этом исходный материал может быть дополнительно нагрет дымовыми газами или паром до умеренно повышенной температуры перед его входом в теплообменник, в котором происходит нагрев водородом, или в качестве альтернативы за методом нагрева может следовать другой метод нагрева. в соответствии с настоящим изобретением. ; . Само деструктивное гидрирование проводят при известных условиях температуры и давления, то есть при температуре выше 250°С, предпочтительно от 360 до 550°С, скажем, от 4000 до 47/5°С и предпочтительно при давлении более 20 атмосфер, например, от 100 до 500 атмосфер или более, скажем от 200 до 300 атмосфер, и в присутствии известных и обычных катализаторов в мелкодисперсном и/или стационарном состоянии. - , 250 , 360 550 , 4000 47/5 20 , , 100 500 , 200 300 , / . Следующий пример дополнительно иллюстрирует, как указанное изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение не ограничивается указанным примером. . Пример: Устройство для непрерывного деструктивного гидрирования среднего масла из битуминозного угля; включающий реакционный сосуд высокого давления, заполненный катализатором в виде пил-1с, и трубчатый теплообменник, доведенный до температуры реакции следующим образом. , ; , . От 10 000 до 50 000 кубических метров водорода (при температуре 15°С и атмосферном давлении) пропускают в час под давлением около 200 атм. 10 000 50 000 ( 15 ) 200 . через трубы теплообменника, а затем через реакционный сосуд. Водород, выходящий из реакционного сосуда, подается в небольшой сосуд, расположенный перед теплообменником, в котором около 2–3 процентов водорода сжигается до воды посредством кислорода, введенного в указанный сосуд. Тепло, выделяющееся в результате указанного взаимодействия водорода и кислорода, придает высокую температуру остаточному водороду, который не подвергся сгоранию и который проходит через теплообменник в противотоке свежему водороду, который, таким образом, нагретый до необходимой температуры перед поступлением в реакционный сосуд. Водород, содержащий воду, пропускают из теплообменника через расположенное рядом охлаждающее устройство, в котором он освобождается от воды, а затем вновь вводится в теплообменник вместе со свежим водородом. . - , 2 3 : - , . Когда примерно через 24-72 часа аппарат таким образом нагревается до температуры реакции, указанное среднее масло пропускают через теплообменник до 70°С вместе с водородом, где смесь нагревается и затем поступает в реакционный сосуд. 24 72 , 70 . Поскольку деструктивное гидрирование является экзотермической реакцией, обычно можно обойтись без дополнительной подачи тепла. 75 . Однако в тех случаях, когда становится необходимым или желательным дополнительный нагрев исходного материала и/или водорода, это можно осуществить, как описано выше. 80 Прилагаемая диаграмма дополнительно иллюстрирует, как можно осуществлять способ согласно настоящему изобретению: , , / , 80 : 1
представляет собой сосуд, в котором водород, подаваемый через 2, частично сгорает за счет кислорода, подаваемого через 3. Образовавшиеся горячие газы проходят через трубку 4 в теплообменник 5, в котором свежий водород циркулирует вверх и, таким образом, нагревается за счет косвенного контакта с 90 пар Водород после нагрева поступает по линиям 6 и 7 соответственно в конвертер 8. Водород, выходящий из конвертера по линии 9, смешивается с паром, выходящим из емкости 9-5 1, и поступает в теплообменник 5. Смесь пара и Водород, выходящий из нижнего конца теплообменника, проходит через охладитель 10, в котором вода конденсируется, и далее собирается в сосуде 100 11, из которого он может быть отведен. 2 85 3 4 5, 90 , , 6 7 8 9 9-5 1 5 10 100 11 . Освобожденный от воды водород выходит из верхней части сборника 11 в охладитель 12, а оттуда в отпарный аппарат 13, где он подвергается дальнейшей очистке 105. Очищенный водород затем поступает в теплообменник 5 по линии 14, когда конвертер таким образом нагревается до желаемой температуры. Температура реакции Среднее масло из нефти допускается поступать в конвертер 110 8 вместе с водородом по линии 15: Как только реакция начинается, клапан 16 закрывается. Если тепла реакции недостаточно для поддержания температуры реакции на уровне желаемый уровень 115. Смесь масла и водорода пропускают через небольшой подогреватель 17, который нагревается с помощью газа, так что дополнительное количество тепла подается в реакционную смесь перед ее поступлением в конвертер 120. Температура, поддерживаемая в охладителях, 10 и 12, поддерживается таким образом, что промежуточное масло собирается в отпарной емкости 11, а бензин - в отпарной емкости 13. Вода, которая 125 также собирается в отпарной емкости 11, может быть легко отделена от промежуточного масла, которое возвращается в конвертер через линии 18 и 15 вместе со свежим средним маслом. 11 12 13 105 5 14 110 8, , 15: 16 115 17, , 120 , 10 12 11 13 125 11 18 15, . Водород, выходящий из полосовой емкости 130 456,371, очищается от примесей в промывочной емкости 19 и возвращается по линии 14 в теплообменник вместе со свежим водородом. 130 456,371 13 19 14 , . Конвертер 8 заполнен кусками сульфида молибдена в качестве катализатора. Реакцию проводят при температуре 425°С, водород используют под давлением 200 атмосфер. 8 425 , 200 . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:47
: GB456371A-">
: :
456372-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456372A
[]
а ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата заявки: 15 мая 1935 г., № 14229/35. : 15, 1935 14229/35. Полная спецификация слева: 29 января 1936 г. : 29, 1936. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пружинных крюках 456 372 Мы, Х. Аро, , 19, Сент-Майклс-Кресент, Хедингли, Лидс, 6, британский субъект, и , британская компания , , , делаем настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к пружинным крючкам, то есть к крючкам, снабженным пружинным защелкой, управляемым входом/выходом, приспособленным для закрытия отверстия крючка. 456,372 , , 19, ' , , , 6, , , , , , , : , , . Крючки вышеуказанного типа имеют тот недостаток, что при зацеплении с кольцом или чем-то подобным последний может отсоединиться от крючка из-за того, что внутренняя периферия кольца опирается на внешнюю поверхность подвижного фиксатора, что приведет к его открытию и чтобы позволить кольцу расцепиться. В случае, когда крюк является частью снаряжения линейного судьи или другого рабочего, безопасность которого зависит от надежного соединения крюка с другим элементом, конструкция, в которой кольцо или другое соединение может расцепиться. от крючка имеет очевидные недостатки, и целью настоящего изобретения является создание простой конструкции крючка для обеспечения безопасности. Согласно настоящему изобретению крючок снабжен средствами, связанными с пружинной защелкой, приспособленной в закрытом положении последней для ограничения движение той части кольца или аналогичного соединения, которое находится внутри крючка, и не допускать, чтобы внешняя часть кольца упиралась внутрь в подвижный фиксатор. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения пружинный фиксатор, который может иметь обычную конструкцию, несет в себе элемент кожуха, например, из листового металла 40, прикрепленный к нему любым подходящим способом, например, сваркой. такая форма, что когда защелка находится в закрытом положении, кожух закрывает все внутреннее пространство крюка 45, за исключением части на свободном конце крюка, внутри которой зацепляется кольцо или аналогичный соединительный элемент, подлежащий закреплению. , , , , 40 , 45 , . Кроме того, форма кожуха такова, что любое перемещение зацепляющего кольца 50 в положение, в котором его внешняя часть может стремиться открыть защелку, оказывает положительное закрывающее давление на защелку благодаря его действию на кожух. , 50 - . При желании кожух может иметь двойную форму, то есть он может состоять из двух одинаковых элементов из листового металла, установленных на защелке с промежутками и перекрывающих противоположный элемент крюка с обеих сторон, так что при Защелка открывается 60, чтобы можно было вставить кольцо, противоположный элемент крючка заключен внутри кожуха. , , 55 , , , 60 . Альтернативно, кожух может быть заменен рычагом, который отсекает пространство, в которое будет входить кольцо, от пространства, примыкающего к фиксирующему элементу, но не закрывает последнее пространство. , 65 - . Действие конструкций, описанных выше, заключается в предотвращении перемещения кольца в положение 70, в котором та часть кольца, которая находится за пределами крючка, будет прилегать к внешней стороне фиксирующего элемента. 70 . Датировано 15 мая 1935 года. 15th , 1935. ФРЭНК УОТСОН, , , 2, агент по работе с заявителями. , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пружинных крючках Мы, ГАРОЛЬД ЛЛОЙД, 19, Сент-Майклс-Кресент, Хедингли, Лидс, 6, британский субъект, и , британская компания , , , настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть сформировано, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , 19, ' , , , 6 , , , , , , - , : Настоящее изобретение относится к предохранительным крючкам, снабженным пружинным управляемым замком 85, приспособленным для закрытия отверстия крючка. 85 . 456,372 Крючки вышеуказанного типа имеют тот недостаток, что при зацеплении с кольцом или чем-то подобным последнее может отсоединиться от проушины крючка из-за того, что внутренняя периферия кольца упирается в внешнюю поверхность подвижного фиксирующего элемента в таком случае. способ заставить элемент открыться, что приведет к вышеупомянутому расцеплению кольца. В случае, когда крюк является частью -снаряжения линейного судьи или другого рабочего, безопасность которого зависит от надежного соединения крюка с другим элементом, конструкция при этом кольцо или другое соединение может отсоединиться от крюка, имеет очевидные недостатки, и целью настоящего изобретения является создание простой конструкции крюка, которая обеспечивает безопасность от расцепления. 456,372 , . Согласно настоящему изобретению в крюке вышеуказанного типа предусмотрен элемент, выступающий наружу за свободный конец и подвижный с помощью пружинного защелки для ограничения в закрытом положении защелки перемещения соединительного кольца или подобное зацеплено внутри крючка на расстоянии от свободного конца проушины крючка таким образом, чтобы не допустить, чтобы та часть упомянутого соединительного кольца, которая расположена снаружи крючка, опиралась внутрь на пружинную защелку. , , , . Более конкретно, в соответствии с изобретением предусмотрен кожух, установленный на указанном фиксаторе или образующий его часть и выступающий наружу за свободный конец фиксатора, который не позволяет соединительному кольцу или тому подобному, приспособленному для зацепления с крючком, лежать по существу параллельно. и контактирует с внешней поверхностью пружинной защелки, когда последняя находится в закрытом положении. , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан крюк, снабженный предохранительным устройством согласно изобретению. , : 1 . На фиг.2 показан модифицированный вариант крючка. 2 . На рис. 3 изображен пружинный крючок нормального типа с указанием способа расцепления с ним кольцевой муфты. 3 . На фиг. 1 крючок 10 снабжен крючком 11, а отверстие крючка 12, образующее проушину 12, закрыто с помощью защелки 14, которая поворачивается вокруг штифта 15 и контролируется в своем движении с помощью пружины 16, которая может быть типа запирающей пружины, как показано, расположенной в выемке 17 на внутренней поверхности защелки 14. Крючок 10 может быть снабжен вспомогательным крючком 13 или другим средством для прикрепления к любому желаемому изделию. 1 10 11 12 14 15 16 , , 17 14 10 13 . Хорошо известный вышеописанный тип крючка соответствует настоящему изобретению и снабжен защитной пластиной 18, которая сконструирована таким образом, чтобы закрывать большую часть проушины 12 крючка, но оставлять эту часть проушины крючка прилегающей. внешний конец крючка свободен для приема соединительного кольца и т.п. 70 Следует понимать, что защитная пластина 18 должна быть сформирована так, чтобы обеспечить перемещение соединительного кольца в проушину 12, когда защелка 14 прижата внутрь ручное давление 75. При желании кожух 18 может содержать двойной кожух, охватывающий защелку 14, продолжающийся с каждой стороны конечности крючка 10, противоположной защелке 14, так что, когда защелка 14 нажимается внутрь 80, двойной кожух закрывает указанный конечность. - , 18 12 70 18 12 14 75 , 18 14 10 14 14 80 . Защитная пластина или пластины 18 могут быть жестко прикреплены к фиксирующему элементу 14 любым подходящим способом, например, посредством сварки, клепки, пайки, пайки и т.п., или могут образовывать неотъемлемую часть указанного фиксатора. 18 14 , , , , , 85 . Альтернативно, как показано на фиг. 2; защитная пластина 18 может быть заменена стержнем 19, изогнутым по существу до показанной формы, который крепится, как показано на позиции 20, любым подходящим способом на 90 к защелке 14. Стержень может быть раздвоен или изогнут иным образом, чтобы обеспечить движение защелки 14 внутрь, открывая ее, и при желании фиксирующий элемент 14 и стержень 19 могут быть выполнены как единое целое 9. , 2; 18 19 20 90 14 14 14 19 9. Каждый из вариантов реализации, показанных на рисунках 1 и 2, предназначен для предотвращения случайного отделения стяжного кольца от проушины крючка. На рисунке 3 схематически показано, как при обычном крючке вышеуказанного типа стяжное кольцо может расцепиться. На рис. 3 соединительное кольцо обозначено цифрой 30 и обычно занимает положение, показанное пунктирными линиями. Если во время использования соединительное кольцо 105 должно занять положение, показанное сплошными линиями на рис. 3, может случиться так, что при приложении силы, направленной практически так, как показано, по стрелке А часть кольца 30 снаружи крючка может упираться в внешнюю поверхность 110 защелки 14 и прижимать ее внутрь, как показано пунктирными линиями, и в этом случае становится возможным немедленное расцепление кольца 30 и крючка 10. 115 С конструкциями, показанными на рис. 1 2 3 , , 100 , 3 30 105 30 3 , 30 110 14 30 10 115 . 1
и 2 элементы 18 или 19 должны иметь такую форму, чтобы препятствовать тому, чтобы конкретное кольцо, с которым должен быть связан крючок, могло занять примерное положение 120, показанное на рис. 3. Форма элемента 18 или 19 может быть также такой: что любое перемещение сцепленного кольца в положение, в котором его внешняя часть может иметь тенденцию давить внутрь на защелку 14, оказывает положительное закрывающее давление на защелку 14 благодаря ее контакту с элементом 18 или 19. Другими словами, упомянутое элементы, предусмотренные в соответствии с изобретением, предотвращают расположение соединительного кольца 130, 456,372 по существу параллельно внешней поверхности защелки 14 и ее контакт с ней, когда защелка находится в закрытом положении. 2 18 19 120 3 18 19 125 14 14 18 19 130 456,372 14 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:49
: GB456372A-">
: :
456373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456373A
[]
- } - } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 19 мая 1934 г. (): 19, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 20 мая 1935 г. ( ): 20, 1935. Полная спецификация принята: 9 ноября 1936 г. : 9, 1936. 456,373 № 14734/3 с. 456,373 14734/3 . _, - '-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _, - ' - Усовершенствования в динамо-электрических силовых машинах, сердечник которых выполнен из стали с постоянными магнитами. - Мы, - 1 , немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям динамо-электрических силовых машин, сердечник которых выполнен из стали с постоянными магнитами, и, более конкретно, изобретение касается способа воздействия намагничивание таких сердечников. Следует понимать, что выражение «динамоэлектрические силовые машины» обозначает как силовые двигатели, так и силовые генераторы. , - 1 , , -, , - , : - "- " . Благодаря недавним разработкам магнитных сталей с высокой остаточной намагниченностью и высокой удерживающей способностью стало возможным создавать электрические генераторы с постоянными магнитами, которые работают с большей плотностью поля, чем раньше, и, следовательно, с большей эффективностью электромагнитного материала. Такие магнитные стали известны как сепарационные стали. закаленные магнитные стали и алюминий или титан образуют дополнительные компоненты сплава, благодаря которым достигается улучшенное качество магнитной стали. , - . Настоящее изобретение позволяет значительно увеличить плотность рабочего поля таких машин. Если магниты таких машин намагничены внешним током и затем вставлены в генератор, они теряют значительную часть своей остаточной намагниченности, когда их вынимают из источника питания. намагничивающей обмотки из-за большого магнитного сопротивления на участке поля, проходящего через воздух, и, следовательно, магниты работают только в генераторе с более слабым полем, чем фактически соответствовало бы возможной напряженности, принимая во внимание небольшое магнитное сопротивление -15 внутри обмотки. Магнитная цепь генератора Согласно изобретению сердечник постоянного магнита динамо-электрической машины намагничивается внутри машины путем подключения конденсатора к обмотке якоря машины во время работы машины. Конденсатор 1 - - : может быть временно подключен к машине во время работы или может быть оставлен постоянно подключенным к ней. Благодаря этой процедуре 55 самым простым способом обеспечивается самая высокая напряженность поля сердечника постоянного магнита. ' , - -15 - - - 1 - -: 55 . -Ссылаясь на прилагаемый схематический рисунок, на рисунке 1 60 представляет собой восьмиполюсный ротор с постоянным магнитом генератора или двигателя переменного тока, а - обмотку якоря во внешней цепи статора машины. ротор 65 в соответствии с изобретением достигается путем загрузки обмотки машины конденсатором во время работы машины, при этом конденсатор С подсоединяется к обмотке машины, как показано на фиг.70, фиг.2 чертежа. Это дает токи намагничивания, посредством которых осуществляется полное намагничивание постоянного магнита. На рисунке 3 на чертеже представлена диаграмма, по которой можно проследить действие процесса намагничивания. На диаграмме М представляет предельные кривые повышения и спада характеристика переменного намагничивания постоянного магнита, тогда как представляет собой соотношение между током и потенциалом на внешне подключенном конденсаторе. - , 1, 60 - - , - 65 , , 70 2 - 3 75 , 80 . Машина возбуждается до точки пересечения Р восходящей и падающей кривых, то есть до относительно высоких значений тока и потенциала. Если теперь конденсатор выключить из цепи, чтобы не текла внешний ток, то намагничивание следует по кривой М до точки Е, соответствующей состоянию холостого хода 90 машины, причем положение точки Е определяется магнитными свойствами материала, образующего постоянный магнит, и магнитным сопротивлением только воздушного зазора машине и внешнему замыкающему пути магнитной цепи 95, который можно сделать чрезвычайно малым. Путем намагничивания постоянного магнита с ротором, находящимся в машине, то есть «внутренней» интеграцией магнитной цепи 100, потенциал можно довести до во много раз больше значения, которое достижимо, когда постоянный магнит намагничивается перед помещением его в машину, то есть 456 456,373 «внешнего» намагничивания. , , 85 , 90 , - 95 , "" 100 , , 456 456,373 "" . Описываемым методом достигается максимальный эффект, поскольку автоматически достигается точная синхронизация фазы тока намагничивания и относительного полярного положения ротора. , . Часто бывает достаточно подключить конденсатор к однофазной обмотке машины. Но усиленный эффект получается, если обмотку известным образом разделить на две или три фазные обмотки и каждую соединить с конденсатором, причем обмотки соединены звездой или сеткой, так что в машине образуется вращающееся поле. , , , . На рисунке 1 показана обмотка статора, размещенная в трех отверстиях или пазах на полюс, так что можно применить трехфазную обмотку - для воздействия на намагничивание, а -обмотку можно переключить на однофазную схему, если она работает только с одной фазой. требуется ток. Чтобы сделать действие конденсатора достаточно эффективным и, таким образом, привести намагниченность к участку насыщения кривой (точка ) на рисунке 3, желательно настроить емкость конденсатора на паразитную индуктивность. обмотки машины так, что конденсатор 830, принимая во внимание частоту, заданную скоростью, работает в резонансе с паразитной индуктивностью. силовые линии, где они проходят не через магнитный материал на магнитном пути ротора, а через воздух. Далее намагничивание целесообразно производить при сравнительно высокой частоте и высокой скорости машины, чтобы, с одной стороны, сохранить величину требуемой мощности небольшой и, с другой стороны, сохранить влияние омического сопротивления обмотки, уменьшающего токи намагничивания, сравнительно небольшим. Таким образом, скорость вращения ротора машины предпочтительно выше рабочей скорость. 1 - - - ( ) 3, , 830 , , , , , , , , . Если возбуждение переменным током для осуществления намагничивания происходит сначала с совершенно ненамагниченными постоянными магнитами, то достаточно дать конденсатору небольшую начальную нагрузку или небольшой начальный ток в генераторе, чтобы установить действие емкостного самовозбуждения в операция. , , . В случае генераторов внутреннее намагничивание сердечника постоянного магнита токами, создаваемыми емкостью, возможно только способом, описанным для генераторов переменного тока. Чтобы применить этот способ согласно изобретению к машинам постоянного тока, снабженным коммутаторами, необходимо целесообразно подключить к нему пару контактных колец с ответвлениями на обмотках / так, чтобы переменный потенциал конденсатора намагничивания можно было вывести наружу машины. 70 Если полностью намагниченная машина работает только эффективным током, остаточный потенциал по существу сохраняется. Если же нагрузка осуществляется индуктивными токами 75, то в соответствии с характеристической кривой нагрузки на рисунке 3 происходит размагничивание постоянного магнита, так что внутреннее ЭМВС машины падает. значению Эл, что соответствует точке пересечения 80 нагрузочной характеристики и магнитной характеристики. , , / 70 , , , 75 3, , , 80 . В таких случаях, когда машина разгружена, потенциал, конечно, немного возрастает, но только на величину, соответствующую 85 пунктирной линии от точки ', представляющей перемагничивание, так что большое поле остаточной намагниченности исчезнет. Чтобы восстановить это поле, необходимо лишь на короткое время замкнуть обмотку 90 на намагничивающий конденсатор 0, при этом устанавливается большое возбуждение, соответствующее значению , а затем, когда конденсатор отключается, намагничивание соответствует 95 в ответ на исходный потенциал достигается . , , 85 ' , - , 90 0, , 95 . Однако еще более целесообразно избегать индуктивных нагрузок машины, компенсируя их с помощью конденсаторов достаточно большой емкости, перед установкой в машину. 100 Если желательно, чтобы машины постоянно возбуждались, как описано выше, для получения при работе более высоких потенциалов, чем соответствует остаточной намагниченности , рекомендуется постоянно поддерживать достаточно большую нагрузочную способность , благодаря чему может быть достигнута любая желаемая точка холостого хода между точками и . , , , , 100 , 105 , . Если эту нагрузочную способность сделать настолько большой, что машина будет работать на более горизонтальном участке кривой намагничивания М, примерно вблизи точки Р, то ее поле и ее потенциал будут заметно независимы от изменений нагрузки, независимо от того, эти 115 представляют собой эффективную нагрузку или только индуктивную или емкостную нагрузку. 110 , , , 115 . При осуществлении возбуждения магнитного поля посредством обмотки машины в соответствии с изобретением 120 можно получить особенно простую форму постоянного магнита, отказавшись от какого-либо выраженного образования полюсов, как показано на рисунке 1, и вместо этого используя простой цилиндрический стальной корпус, такой как 125, представленный на рисунке 4. Затем по окружности ротора формируется магнитная поляризация, которая распределяется по нему примерно синусоидально по силе, поскольку обмотка 130 456 373 под действием своих емкостных токов, создает синусоидальное поле, которое намагничивает ротор. Эта простая форма магнитного ротора имеет то преимущество, что максимально используется материал постоянного магнита и, следовательно, гарантируется максимальная производительность машины. 120 1 , 125 4 , , 130 456,373 , - . Кроме того, в этой конструкции в магните создаются максимально короткие силовые линии и, следовательно, минимальная утечка полюсов, которая ограничивается торцами магнитного цилиндра. Простая форма круглого или полого цилиндра позволяет изготавливать роторы высокого качества. он дешево производится, а за счет шлифования внешней цилиндрической поверхности он позволяет получить очень маленький воздушный зазор, что снова обеспечивает высокую плотность поля остаточной намагниченности. , , , , . Если желательно использовать машины согласно изобретению для производства однофазного тока, может быть целесообразно снабдить их хорошей проводящей демпферной обмоткой с короткозамкнутым ротором, которая экранирует, насколько это возможно, обратное вращающееся поле: В конструкции, показанной на рисунке 1, для этой цели могут использоваться межполюсные зазоры, которые заполняются медью. При конструкции цилиндрического ротора, как показано на рисунке 4, в его поверхность может быть встроена короткозамкнутая обмотка. , или во многих случаях достаточно обеспечить сравнительно тонкое медное покрытие на поверхности ротора, вихревые токи в котором замыкаются на торцах магнитного ротора. В многофазных машинах или машинах постоянного тока, имеющих коммутатор, например демпфирование обычно не требуется. - , , : 1, - 4, , , - , . В примерах, показанных на чертежах, ротор динамо-электрической машины образует сердечник возбуждения, состоящий из стали с постоянными магнитами. Естественно, статор машины также может образовывать сердечник возбуждения; например, статор, снабженный явнополюсными полюсами машин постоянного тока, может состоять из стали с постоянными магнитами. В этом случае конденсатор соединяется с вращающейся обмоткой якоря через контактные кольца или непосредственно соединяется с обмоткой якоря и, следовательно, вращается вместе с ней. устанавливается на ротор. , - ; , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:43:50
: GB456373A-">
: :
456374-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456374A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в области вождения косилок или в отношении водителей косилок Мы, ЭДВАРД ДЭН и РИК: . ТОН, оба по адресу 27, Уотер-стрит, Лейла. Граф Иянкастер, оба британские подданные, настоящим заявляют ему о сущности этого изобретения следующим образом: Это изобретение относится к усовершенствованиям в средствах для приведения в движение косилочных машин и для них. вождение . проколоть нож. , : . , 27, , . , ' , , - : ' . . . Задачей изобретения является создание средств для крепления режущего механизма. косилку к автомобилю и приводить в движение возвратно-поступательный ножевой брус от силовой передачи такого транспортного средства. . - . Согласно изобретению зубчатое колесо представляет собой а. закреплен на трансмиссионном валу позади. ордина. Коробка передач транспортного средства, и это колесо приводит в движение возвратно-поступательный ножевой брусок режущего механизма посредством подходящих зубчатых передач и соединений, причем такая зубчатая передача приспособлена для приведения в зацепление и выхода из зацепления с зубчатым колесом на трансмиссионном валу по желанию, в результате чего работа ножом можно управлять. . . . , - . Режущий механизм содержит возвратно-поступательный стержень с ножами, взаимодействующий с неподвижным элементом, как в обычной конструкции косилок. - . Механизм установлен в подходящей раме, приспособленной для крепления к ракеткам на шасси транспортного средства с помощью шины. стержни и т.п. так, чтобы режущая пластина выступала под прямым углом к боковой части транспортного средства. - . - . . Маленькое колесо предпочтительно расположено на конце опорной рамы рядом с транспортным средством. Вокруг трансмиссионного вала в задней части коробки передач транспортного средства располагается коробка или кожух, и к валу прикрепляется зубчатое колесо. внутри этой коробки или корпуса. . ' , . Второе зубчатое колесо, установленное с возможностью скольжения на коротком валу внутри коробки или кожуха, соединено с рабочей ручкой или рычагом, выступающим вверх в положение, примыкающее к сиденью водителя транспортного средства. Таким образом, перемещением этой ручки или рычага колесо на коротком валу может входить в зацепление с колесом на трансмиссионном валу и выходить из него. - . . Короткий вал проходит через заднюю стенку коробки или кожуха и несет на своем внешнем конце кривошип или эксцентрично установленный штифт, к которому прикреплен один конец шатуна, а другой конец - к стержню возвратно-поступательного ножа. Шатун крепится к кривошипу или эксцентриковому штифту с помощью гайки и болта или другим подходящим способом, позволяющим легко отсоединить его от него. , . . Чтобы скорость транспортного средства можно было снизить за пределами обычной коробки передач и, соответственно, увеличить его тяговую мощность, в трансмиссии между коробкой передач или корпусом коробки передач установлена вторая коробка передач (предпочтительно трехступенчатая). шестерня, приводящая в движение возвратно-поступательный ножевой брус и заднюю ось транспортного средства, причем такая вспомогательная передача управляется подходящим рычагом переключения передач. , ( 3 ) , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приводных средствах для косилок или в отношении них Мы, ЭДВАРД ДЭМП и РИЧАРД БРФ, ТЕРТОН, оба из дома 27, Уотер-стрит, Лейланд, графство Ланкастер, оба британские субъекты, настоящим заявляем о характере данного предложения и в -Как то же самое относится и к Ле. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в косилках с электроприводом, в которых привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала автомобиля. , , , -27, , , , , - . , :- . Была предложена косилка с электроприводом, в которой привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала в точке, промежуточной между основной передачей скорости и второй передачей переключения скорости, контролирующей только скорость опорных катков, вторая передача коробка разделена на два отсека, а привод ножевого бруса взят от трансмиссионного вала в пределах первого отсека второго механизма. г ящик и перед ча. нге геа. во втором отсеке с помощью шестерни, соединенной с трансмиссионным валом, благодаря чему скорость дорожных транспортных средств относительно скорости ножевого бруса может изменяться. , . . . . Согласно настоящему изобретению привод возвратно-поступательного ножевого бруса взят от главного трансмиссионного вала в точке, промежуточной между главной передачей переключения передач и второй передачей переключения передач, регулирующей только скорость опорных катков, дополнительной и отдельной коробкой передач или кожухом. расположена вокруг трансмиссионного вала между двумя коробками передач, причем такая дополнительная и отдельная коробка или кожух содержит шестерню, прикрепленную к трансмиссионному валу, и шестерню, установленную с возможностью скольжения на втором валу и приспособленную для приведения в зацепление с колесом на трансмиссионном валу. трансмиссионный вал, причем указанный второй вал приводит в движение возвратно-поступательный ножевой брусок. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку шасси автомобиля, на котором показано применение изобретения. :- . 1 . На рис. 2 представлен его план. . 2 . Режущий механизм косилки состоит из возвратно-поступательной штанги А, несущей ножи а ! взаимодействующий с неподвижным элементом А1, как и в обычной конструкции косилки. Этот механизм установлен в подходящей раме А', приспособленной для прикрепления к ракеткам на шасси В транспортного средства с помощью стяжек а' или так, чтобы режущая пластина А, совершающая возвратно-поступательное движение, выступала. под прямым углом к боковой части автомобиля. Небольшое колесо ai3 предпочтительно расположено на конце опорной рамы A2, прилегающем к транспортному средству. ! - , -- ' ' . - . ai3 A2 . Коробка или кожух расположена вокруг трансмиссионного вала транспортного средства в задней части обычной коробки передач ': а шестерня прикреплена к валу внутри коробки или кожуха . Вторая шестерня колесо с, установленное с возможностью скольжения на коротком валу с' внутри коробки или кожуха С, соединено с рабочей ручкой или рычагом Е, выступающим вверх в положение, примыкающее к сиденью водителя транспортного средства. Таким образом, при движении ручки или рычага колесо на коротком валу . вход
Соседние файлы в папке патенты