Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11305
.txt 456229-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 3 июля 1935 г. № 19078/35 456229 Полная спецификация слева: 2 июля 1936 г. : 3, 1935No 19078/35 456229 : 2, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для изготовления коробок или относящиеся к ним Я, ДЖАСТИН ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный патентный агент, от 20 до 23 лет, Холборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения (как сообщил мне Гебрудер Бремер , Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, организованное в соответствии с немецким законодательством), следующим образом: Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления коробок такого типа, которые приспособлены для производства коробок, лотков для коробок и подобных контейнеров, содержащих узел частей, таких как доски и/или планки, скрепленные вместе подходящими средствами крепления, такими как скобы, гвозди или заклепки. , , , 20 23, , , 1, , ( , -, , ), : ' , - ' / , . При непрерывном или массовом производстве контейнеров на таких машинах используются подходящие формовочные машины или приспособления, в которых отдельные части, составляющие стенки или каркас контейнера, правильно располагаются и продвигаются в машину для установки на них средств крепления. : После скрепления этих частей заготовка снимается с формовки или приспособления и возвращается в пункт приема заготовки. - - : - - . Удаление «вручную» работы из первой иногда затруднено и в любом случае занимает слишком много времени, что приводит к замедлению производительности машины. ' ' - - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы модифицировать машины, используемые для описанной цели, чтобы обеспечить быстрое и эффективное удаление закрепленных заготовок из формы с помощью механических средств. увеличивается, в то время как дополнительное преимущество заключается в использовании изобретения, заключающееся в том, что риск травмирования обслуживающего персонала при снятии заготовок исключается или значительно снижается. С этой целью согласно настоящему изобретению формовочная машина или приспособление вместе с закрепленным Содержащуюся в ней заготовку перемещают от крепежных средств машины в заданное положение, при этом удаление заготовки из формы осуществляется посредством давления, механически приложенного к указанной заготовке в ряде соответствующих точек. Предпочтительно , на заготовку оказывается давление снизу, чтобы поднять ее из формы 5 в направлении вверх. , - ' ' - , , - - ' - ' , 5 . При реализации изобретения удаление заготовки из формы может быть осуществлено с помощью возвратно-поступательных выталкивающих элементов, например плунжеров или штифтов, при этом рабочее положение и степень перемещения выталкивающих элементов предпочтительно регулируются, чтобы приспособиться к их действию для работы. детали разных размеров. Альтернативно, для выталкивания или извлечения заготовок из формы можно использовать воздушные струи или всасывающие средства. - , 60 , 65 . В одной конструктивной форме изобретения, описанной здесь на примере, форму или приспособление, поддерживающее части контейнера, помещают на направляющую или опору и перемещают по ним в рабочее положение для крепления частей контейнера с помощью скоб, вставленных в них машина для сшивания контейнеров. После операции сшивания форму и закрепленную в ней заготовку продвигают дальше по направляющей в приводку с предпочтительно регулируемыми упорами 80, которые могут состоять из элементов, образующих угол или угол, в котором находится угол формы. Когда форма расположена таким образом, содержащаяся в ней заготовка фиксируется числом -85 вертикально совершающих возвратно-поступательное движение выталкивающих штифтов, которые обычно устанавливаются под направляющей, поддерживающей форму. Предусмотрены средства для перемещения штифтов так, чтобы в нужный момент они поднимаются и 90 зацепляются за заготовку предпочтительно одновременно, чтобы поднять заготовку из формовки. -7 , - 80 , -85 90 . Фланцевые элементы или удерживающие кронштейны могут быть связаны с прилегающей путью; 95 регистрирующие упоры для зацепления и удержания формирователя во время выбрасывания изделия из него. Выталкивающие штифты могут быть установлены с возможностью скольжения в направляющих средствах, установленных под гусеницей, и могут быть подпружинены 100 и одновременно зацеплены подъемными стержнями или стержнями, связанными с Приводные средства Перемещение средства выбрасывания изделия может осуществляться автоматически 105, т.е. посредством силового привода машины, цена 11-1 456 229, или, при желании, с помощью педали или ручного манипулирования подходящей приводной тягой, соединенной с выталкивателем. булавки. ; 95 - , - 100 - - 105 . - - 11-1 456,229 , , . Датировано 3 июля 1935 года. 3rd , 1935. ДИКЕР, ПОЛЛАК, МЕРСЕР, ТЕНЧ И МЕЙЕР, дипломированные патентные поверенные, до 23, Холборн, Лондон, 1, агенты заявителя ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в машинах для изготовления коробок или в отношении них , ДЖАСТИН ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный патентный поверенный, из 20 по 23, Холборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано (как сообщил мне Гебрудер Бремер из Лейпциг-Плагвица, Германия, ограниченное товарищество, организованное в соответствии с немецким законодательством), которое будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , & , , 23, , , 1, , , , 20 23, , , 1, , ( , -, , ), :- Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления коробок, которые приспособлены для производства коробок, подносов для коробок и подобных контейнеров, включающих сборку деталей, таких как доски и/или планки, скрепленные вместе подходящими средствами крепления, такими как скобы, гвозди или заклепки. - , -- / , . При непрерывном или массовом производстве контейнеров на таких машинах используются подходящие формовочные машины или приспособления, в которых отдельные детали, составляющие стенки или каркас контейнера, правильно располагаются и продвигаются в машину для применения. - средства крепления к ним. После того, как эти части скреплены вместе, заготовка снимается с формы или приспособления, которое возвращается в пункт приема заготовки; Извлечение работы из первого вручную иногда затруднено и в любом случае требует неоправданно длительного времени, что приводит к замедлению производительности машины. - - - -- - -- - - - ; - - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы модифицировать машины, используемые для описанной цели, чтобы обеспечить быстрое и эффективное удаление закрепленных заготовок из формы с помощью механических средств. Таким образом, производительность машины может быть увеличена. увеличивается, в то время как дополнительное преимущество заключается в использовании изобретения, заключающееся в том, что риск травмирования обслуживающего персонала при удалении заготовок исключается или значительно снижается. - , - - - - . С этой целью согласно настоящему изобретению форму или оправку вместе с содержащейся в ней закрепленной заготовкой перемещают от средства крепления машины в заданное положение, при этом извлечение заготовки из формы осуществляется за счет устройство, которое прикладывает силу к указанной заготовке практически одновременно в нескольких соответствующих точках. , , - - . Альтернативно, используется выталкивающее устройство, имеющее множество подвижных элементов 60, с помощью которых зажим перемещается в привод так, что закрепленная в нем заготовка захватывается по существу одновременно в нескольких точках подвижными элементами, которые удаляют 65 Предпочтительно, чтобы на заготовку оказывалось давление снизу, чтобы поднять последнюю из первой в направлении вверх. элементы е выталкивателя и плунжеры или штифты; рабочее положение и степень перемещения элементов 6 предпочтительно регулируются так, чтобы 6 приспособить 7 их действие к заготовкам различных размеров. Альтернативно; Для выталкивания или извлечения заготовок из формы можно использовать воздушные форсунки или средства всасывания. , - 60 - 65 , - _ 6 & ,; - 6 6 7 ; 80 - . Конструктивные формы изобретения будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку проволочной сшивающей машины, используемой для сшивания контейнеров или их частей, с 6 крыльями, в частности, устройства. Устройство в соответствии с данным изобретением предназначено для извлечения скрепленного изделия из формирователя или приспособления, в котором компоненты 6 контейнера первоначально собраны в свободную форму. - : 85 1 - - , 6 ' 90ing ' 6 . Рис. 2 представляет собой вид сверху выталкивающего устройства, показанного на рис. 1. 95 Рис. 3 представляет собой вид устройства под прямым углом к рис. 1, если смотреть в направлении стрелки . Рис. 4 показывает вид сверху на типичную скрепленную скобами заготовку в том виде, в котором она изготовлена. Машина 100 типа, показанная на рис. 5, представляет собой вид сверху формы или зажимного приспособления, в котором заготовка, показанная на рис. 4, собирается и скрепляется скобами. 2 1 95 3 1 4 100 5 4 . Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид сбоку 105 выбрасывающего устройства, показывающий измененную компоновку приводного механизма для приведения в действие устройства, а фиг.7 представляет собой вид под прямым углом к фиг.6, если смотреть в направлении стрелки 110 VII_. _ _ - 456,229 Сшивающая машина, показанная на фиг. , обычно включает в себя пару скрепляющих головок 11 (одна из пары показана на чертежах), которые расположены по обе стороны от по существу горизонтальной направляющей . Подставка 13 сшивающей головки 11 (показанной на фиг. 1) известным образом установлена с возможностью скольжения на основании 16 так, что пространство между головками можно легко регулировать в соответствии с шириной сшиваемой детали. 6 105 , 7 6, 110 _ _ _ - 456,229 - - 11 ( ) 13 11 ( 1) 16 . Направляющая содержит расположенные на расстоянии друг от друга параллельные уголки 12, горизонтальные фланцы которых 6h образуют направляющие для зажимных приспособлений . Каждая направляющая 12 поддерживается стойками 14, 14a-14b, которые прикреплены к опоре 13 соответствующей сшивающей головки. 11, так что расстояние между желобами 12 также соответствующим образом варьируется при относительной регулировке скрепляющих головок 11. Боковые направляющие или ограждения 15 прикреплены к верхним поверхностям желобов 12 для направления зажимов Т при движении последнее вдоль пути Т, что осуществляется с помощью механических конвейеров (не показаны) известным способом. Общее расположение сшивающих головок и конвейерного механизма не является частью настоящего изобретения и поэтому не будет дополнительно описано здесь, но расположение Механизм, о котором идет речь, может удобно следовать механизму, более подробно описанному в одновременно рассматриваемой заявке на патент № 20398135. 12 6 12 - 14, 14 -14 13 11 12 ' 11., 15 12 - , ( ) - - , - 20398135. При общей работе машины зажимные приспособления , содержащие свободно собранные компоненты заготовок, подлежащих скреплению, помещаются на направляющую Т на станции укладки А и перемещаются с помощью транспортировочных средств на станцию сшивания после операция сшивания – зажимные приспособления, содержащие скрепленные детали, перемещаются на место: ' - - : зарядная станция-D1, где согласно настоящему изобретению заготовки механически удаляются из оправок. -- - . С этой целью уголки 12 или их смежные продолжения на разгрузочной станции формируются в их горизонтальных фланцах или желобах с отверстиями 17, которые расположены по прямым линиям, идущим параллельно ограждениям 15. Штифты 18 расположены вертикально в выбранных из них. отверстия 17 так, чтобы свободно перемещаться в них вверх и вниз. Штифты 18 при своем движении вверх захватывают заготовку и поднимают ее из станка и могут быть расположены в выбранных отверстиях 17 в зависимости от размера заготовки и их точки, которые желательно зацепить со штифтами. При желании в каждом фланце можно предусмотреть два или более ряда отверстий 17, так что поперечное расположение штифтов 18 можно регулировать в соответствии с шириной изделия. 12, , 17 15 18 17 18 - 17 17 - 18 . Как более четко показано на фиг. 3, втулки 19 выступают вниз из отверстий 17, образуя направляющие для штифтов 18, в то время как нижние концы последних свободно опираются на по существу горизонтальные подъемные стержни 20 (фиг. 1, 2 и 3). ) Стержни 20 имеют на своих нижних сторонах выступающие вниз несущие проушины 21, 21а, в то время как несущие кронштейны 22; 22а, жестко прикреплены к уголкам 12 и 75, расположенным рядом с выступами 21, 21а, и выровнены в продольном направлении с кривошипами , имеющими плечи 28; 24 закреплены в опорных проушинах 22а, а трехплечие рычаги 25, 26, 27 - в опорных проушинах 80 -22. Плечи 27 рычага и кривошипные рычаги 24 имеют одинаковую длину. , прикреплены к опорным выступам 21, 21a соответственно, в то время как выступающие вниз рычаги 26 и шатуны 23, 85, которые также имеют одинаковую длину, соединены шатунами 28: Выступающие назад рычаги 25 соединены шатунами 29. к конечностям 80 педали. Задние концы 90 конечностей 30 закреплены в подшипниковых кронштейнах 31, установленных на нижних сторонах стоек 14а, а передние концы конечностей жестко соединены между собой - поперечина и подушечка 82 95. Описанное устройство - образует двойную параллельную связь, через которую движение педали передается штифтам 18, так что последние перемещаются по существу одновременно 100 и в точно равной степени. , пружины растяжения 338, прикрепленные одним концом к плечам 30, а другим концом - к стойкам 14 а, служат для возврата педалей тяг в нерабочее положение 1,_, так что штифты 18 обычно лежат в этом положении показано на чертежах. В качестве альтернативы штифты сами по себе могут быть подпружинены. - 3, 19 17 18 -- -70 20 ( 1, 2 3) 20 - 21, 21 22; 22 12 75 21, 21 - 28; 24 - 22 , - 25, 26, 27 - 80 - -22 - 27 24,-- , 21, 21 26 23, 85 - 28: 25 29 -'80 - 90 -30 31 - 14 ,, - - 82 95 - 18 - 100 , 338 30 - - 14 - 1,_ - 18 , , . Для облегчения правильной регистрации 110 нагруженного приспособления с устройством для снятия заготовки предусмотрены регистрирующие прокладки или упоры 34, 35, при этом боковая стяжка, образованная упором 15, связана с упором 34. 110 -- 34, 35- 15 34. Для удержания зажимного приспособления в положении на направляющей 115 при приложении силы для удаления заготовки с него пара крючковых кронштейнов 37 крепится к одному из уголков 12 так, чтобы нависать над его направляющей и зажимным приспособлением, переносимым на нем. 120 последних. - 115 - 37 - 12 120 . Типичное приспособление, используемое в машине описанного типа, показано на рис. 5. Приспособление предназначено для изготовления заготовки, такой как дно или крышка 125 коробки, показанной на рис. 4. Для этой цели приспособление включает в себя -пара боковых элементов 38, имеющих продольные прорези 39 для приема поперечных реек 40 коробчатого элемента и соединенных поперечными стержнями 41, расстоянием 180 456,229, и стопорными пружинами 42, установленными в боковых зажимных элементах 38, служат для разделения планок 43 части коробки и удерживайте ее на месте в приспособлении во время перемещения: последней по направляющей Т к сшивающему механизму. Прорези 39 полностью проходят через толщину элементов 38, чтобы обеспечить возможность вставки скоб в - заготовка, подлежащая зажатию. Когда приспособление 0 упирается в упоры 34, 35, пазы 39 совпадают со штифтами 18. - 5 - 125 4 - 38 39 40 - 41, 180 456,229 42, - 38, 43 - : 39 , , 38 -- 0 34, 35 39 18. Когда нагруженное приспособление упирается в упоры 34. 34. и желательно вытолкнуть закрепленную заготовку оттуда, педаль нажимают 15, чтобы поднять штифты 18 из положения, показанного на рисунках. Поднимающиеся штифты проходят через пазы 39 и входят в зацепление с нижними поверхностями рейки 40 коробчатой детали, содержащейся в приспособлении, после чего заготовка поднимается из приспособления под действием направленного на нее давления. -15 18 -, 39 - 40 - - . штифты практически одновременно в нескольких точках. Благодаря этому заготовка поднимается из зажимного приспособления плавным, сбалансированным движением, что исключает возможность заклинивания, которое, вероятно, могло бы произойти, если бы давление было приложено к заготовке в несбалансированном состоянии. -30 В качестве альтернативы, как показано на рисунках 6 и 7, штифты избирателя могут приводиться в действие механизмом с механическим приводом, работа которого автоматически синхронизируется. Для этой цели элементы 29 'педального механизма соединены двумя кулачковыми приводами. шатуны 44, 45. Тяга 44, соединенная своим верхним концом с правым плечом рычага 25 (как показано на рисунке 4 на рис. 7), проходит вниз и имеет нижний конец, выполненный в виде ремня, который с возможностью скольжения охватывает распределительный вал 46. Как показано На фиг.6 распределительный вал 46, закрепленный на подшипниковом кронштейне 47, проходит в продольном направлении от гусеницы Т и немного выше станины машины. Ведущий вал 46а аксиально совмещен с распределительным валом 46 и соединен с ним муфтой 58. , несет коническую шестерню 49, которая входит в зацепление с коронной шестерней 50 50 зубчатой передачи, которая приводится от привода машины. Распредвал 46 имеет шпонку с кулачковым диском 51, кулачковая кромка которого входит в зацепление с концевым роликом 52, угол шатуна 44, который соединен с валом 46 пружиной (не показана), так что кулачковый диск и прицепной ролик постоянно удерживаются в зацеплении. - , , - -30 , 6 7,- - 29 ' - 44, 45 - 44, 25 ( 4 - 7) 46 6, 46, 47, 46 46 - 58, 49 -50 50 ' - 46 51 52 44 46 ( ) . - Промежуточный вал-53, расположенный над распределительным валом 46 и под прямым углом к нему, поддерживается кронштейнами подшипников 54, 55, которые прикреплены к нижним поверхностям стоек 14а. Подшипник 55 с возможностью скольжения охватывает промежуточный вал 53, так что что при поперечной регулировке сшивающей головки 11, которая находится с левой стороны машины, как показано на рис. 7, сшивающая головка и промежуточный вал перемещаются, т.е. сильно вправо, а сшивающая головка остается в неподвижном положении 70. Качающийся рычаг 56 соединен со шпонкой с промежуточным валом с возможностью скольжения с помощью шпонки (не показана), которая входит в паз 46a и, таким образом, обеспечивает относительное перемещение рычага 56 в продольном направлении промежуточного вала. 75 56 соединен с соединительным стержнем 44. - -53 46 - 54, 55 - - - 14 55 - 53 ' 11, 7, , 70 56 ( ) 46 56 The_ 75 56 , 44. в то время как аналогичный рычаг 57 одинаковой рабочей длины жестко прикреплен к промежуточному валу 53, расположенному напротив шатуна 45, связанного с последним. Таким образом, в 80 управляемом кулачком движении шатуна 44 вверх и вниз, Комунтертный вал 53 и рычаг 57 раскачиваются, чтобы придать аналогичное и равное движение шатуну 45. Таким образом, штифты 85, 18 поднимаются практически одновременно и равномерно, чтобы вытолкнуть заготовку из зажимного приспособления. 57 , 53 45 80 - 44 ' 56, 53 57 45 , 85 18 . Работа муфты 58 контролируется двуплечим качающимся рычагом 59, 60, который поворачивается на опорном кронштейне 62. Рычаг 59, 60 обычно удерживается в положении, показанном на рисунках, с помощью пружины (не_). показано), и когда в этом положении рычаг 60 зацепляет развязывающее средство сцепления 95 (не показано), так что элементы сцепления предотвращаются известным образом от включения приводного механизма. При покачивании вниз из показанного положения рычаг 60 перемещается на 100°. от зацепления со средством муфты сцепления, так что элементы сцепления могут войти в зацепление для приведения в действие выбрасывающего устройства. Электромагнит 61, установленный непосредственно над 105 рычагом 59 и поддерживаемый удлинением кронштейна 62, служит для раскачивания рычаг 59, 60 в направлении по часовой стрелке (как показано на фиг. 7). С этой целью рычаг 59 выполнен в виде якоря, который 1-10 притягивается электромагнитом 61, когда: на последний подается питание от источника тока, который проходит через ведущие 63. - 58 59, 60 ) 62 59, 60 , (not_ ) 60 95 - ( ) , , 60 100 - 61 105 59 62 59, 60 ( 7) , 59 1-10 61 : 63. Для работы выталкивающего устройства автоматическим образом ток, текущий 115 по одному из токопроводов 63, проходит через контакты 64, 65, которые встроены в зажимное приспособление или стопор 35 и обычно удерживаются отдельно пружинными средствами (не показано), так что подача тока к электромагниту 120 прерывается, и последний остается обесточенным. Когда приспособление, содержащее закрепленную заготовку, прижимается к упорам 34, 35, контакты 64 замыкаются, так что ток превышает 125 Ом. провода 63 для подачи питания на электромагнит 61. При таком питании электромагнит тянет рычаг 59 вверх и, таким образом, перемещает рычаг 60 вниз от средства сцепления, где 1380 456,220 элементы сцепления входят в зацепление и срабатывает выталкивающее устройство. При работе -деталь была выброшена из зажимного приспособления, последняя удаляется из направляющей Т вручную или способом, описанным в одновременно рассматриваемой заявке, упомянутой выше, так что контакты 64, 65 раздвигаются, и электромагнит 61 снова становится де- подается напряжение, что приводит к неработоспособности исполнительного механизма. , 115 - 63 64, 65 stop_ 35 ( ) 120 , - 34, 35 64, 125 63 61 , 59 60 1380 456,220 - , - 64, 65 61 - . Вместо вышеописанных подъемных штифтов для подъема заготовки из зажимного приспособления можно использовать струи сжатого воздуха или другой жидкости, направленные вверх через подходящие сопла, которые могут быть установлены с возможностью регулировки под направляющими направляющей приспособления таким образом, чтобы направлять сжатая жидкость на заготовке в выбранных точках. В этом случае струи могут проходить через отверстия в желобах, аналогичные тем, которые предусмотрены для штифтов 18, как описано выше, или, при желании, могут проходить через щели, проходящие в продольном направлении желобов. - , 18 , . В качестве альтернативы можно использовать всасывающие устройства, работающие над желобами. Такие всасывающие устройства могут быть с возможностью регулировки установлены на подходящей каретке или каретках, установленных над желобом, причем устройства расположены так, чтобы входить в зацепление с заготовками при движении вниз по направлению к приспособление, а затем переместилось вместе с прикрепленной к нему заготовкой от приспособления вверх. , , - , , . Работой форсунок или всасывающих элементов можно легко управлять автоматически, с помощью средств, аналогичных описанным выше в отношении первого варианта осуществления. , . Следует понимать, что конструктивные особенности изобретения могут быть изменены, не выходя за пределы прилагаемой формулы изобретения, при этом изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом сшивающих, забивающих гвозди или клепальных машин. , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано (как мне сообщили) (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:17
: GB456229A-">
: :
456230-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456230A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 18 июля 1935 г. № 20430/35 456 230. Полная спецификация слева: 18 июля 1936 г. : 18, 1935 20430/35 456,230 : 18, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования калибровочных машин для калибровки основ и подобных сборок пряжи или нитей. Я, ГЕРБЕРТ ХОЛТ, из , , , в графстве Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения следующая: Изобретение усовершенствований калибровочных машин для калибровки основы и подобных сборок пряжи или нитей относится к калибровочным машинам, содержащим ранее сконструированные валки, выполненные с возможностью погружения в проклеивание и во взаимодействии с другими валками для вытягивания пряжи или нитей, которые должны быть проклеены. калибровать балки или другие тела, на которые или в которые они могли быть намотаны, а также наносить на них размеры и доставлять их калиброванными на сушильные валки или другие средства сушки. , , , , , , , : - - - . При калибровке основ или подобных наборов пряжи или нитей с помощью калибровочной машины, содержащей валик, погружающийся в калибрование и вместе с валком или валками во взаимодействии с ним, вытягивающий нити или нити, подлежащие калибровке, из балок или других тел и При нанесении на него проклеивающего вещества и подаче проклеенных нитей или нитей на сушильные валки или другие средства сушки обнаруживается, что нити или нити немного смачиваются проклеивающим веществом, прежде чем достигнуть зоны контакта или места наибольшей близости к валку, погружающемуся в проклеивание, и прилегающим к нему ролики, взаимодействующие с ним, и поэтому не всегда способны выдерживать приложенное к ним напряжение, не повреждаясь от него, и склонны к растяжению или поломке. 35 Настоящее изобретение состоит в паре или группе роликов, предназначенных для вытягивания нитей или нити в веслах для образования основ или других наборов пряжи или нитей, например секций основы, из балок или других тел, на которые они могли быть намотаны, и подачи их без нагрузки или с небольшим напряжением к валку, погружающемуся в размер, и валик или валки, взаимодействующие с ним при нанесении проклейки на пряжу или нити и подаче проклеенных нитей или нитей к сушильным валкам или другим сушильным средствам в калибровочной машине, которая, помимо пары или группы валков, предусмотренных в соответствии с настоящим изобретением 50, представляет собой или может иметь любую конструкцию, до сих пор обычную или подходящую для наматывания заданных по размеру основ или наборов пряжи или нитей на одну балку или сердечник, или на две или более балок или сердечников, или в тело или тела из в любой другой форме или доставить их любым другим способом, который может оказаться желательным в любом случае. - , - 35 , , 40 - 45 , 50 , ,-55 . Датировано 17 июля 1935 года. 17th , 1935. От заявителя: ГОВАРД ЧИТЭМ, дипломированный патентный поверенный, 18, Сент-Энн-стрит, Манчестер, 2. , , , 18, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования калибровочных машин для калибровки основ и подобных сборок пряжи или нитей. Я, ГЕРБЕРТ ХОЛТ, из , , , в графстве Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, в чем способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение, касающееся усовершенствований калибровочных машин для калибровки основы и подобных сборок пряжи или нитей, относится к калибровочным машинам такого типа, включающим в себя ролики, обслуживаемые клеильщиком и взаимодействующие с другими валками для вытягивания пряжи или нитей, которые должны быть калибровать балки или другие тела, на которые или в которые они могли быть намотаны, и калибровать их, а также доставлять их калиброванными на сушильные валки или другие сушильные средства. - 11- 75 . В последующем описании термин «пряжа» включает в себя основы или подобные совокупности пряжи или нитей, а термин «балка» включает в себя балки или другие тела. " , 80 " . При калибровке пряжи с помощью калибровочной машины, включающей окунающий в калибровку валик и вместе с валком или 456230 валков во взаимодействии с ним, вытягивание калибруемой пряжи из балки и подачу калиброванной пряжи на сушильные вальцы или другие сушилки. Таким образом, обнаружено, что из-за накопления клея на валках пряжа смачивается клеем незадолго до достижения зоны контакта валика, погружающегося в клей, и соседнего ролика, взаимодействующего с ним, и, особенно в случае вискозная пряжа, намоченная таким образом пряжа не всегда способна выдержать приложенное к ней напряжение и может растянуться или сломаться. 456,230 - , , , - , , , . Валок, погружающийся в размер, и валок или ролики, взаимодействующие с ним, обычно известны как валки Кетша и в дальнейшем будут называться таковыми. - . Еще одним недостатком использования калибровочных машин упомянутого типа является то, что при вытягивании пряжи из полной балки пряжа, проходящая к кетч-валкам, вступает в контакт только с относительно небольшой частью поверхности валик для кетча погружается в размер, но по мере вытягивания пряжи и уменьшения диаметра балки угол прохождения пряжи к валикам для кетча становится больше и пряжа входит в контакт с большей частью поверхности валика для кетча и, следовательно, нанесение аппрета на пряжу неравномерно на протяжении всего процесса наматывания. , - , . Настоящее изобретение заключается в наличии в калибровочной машине упомянутого типа пары или группы валков, называемых в дальнейшем вспомогательными валками, расположенных рядом с кетчовыми валками и приспособленных для вытягивания пряжи из балки и подачи ее под небольшая или нулевая нагрузка на валики для кетча, подлежащие обработке, с размером при прохождении через валики для кетча, и откуда он доставляется к сушильным валкам или другим средствам сушки известным способом. , , , , . Нить, подлежащая калибровке, может быть проведена от балки под нижним вспомогательным валком, вокруг и между этим валком и верхним вспомогательным валком в -образном изгибе и доставлена от верха верхнего вспомогательного валика к зоне контакта валиков кетча. . Расположение вспомогательных роликов таково, что пряжа может подаваться в более или менее горизонтальной плоскости, так что пряжа проходит непосредственно к зоне контакта роликов и не смачивается чрезмерно с размером при контакте с поверхностью кетч-ролика. который погружается в калибрование. Если, однако, желательно подвергнуть пряжу более тщательному смачиванию по размеру, нить может быть проведена от верхнего вспомогательного валика под нижним кетч-валком и через калибратор в жесткой и вокруг нижнего валика для кетча через зону контакта валков и вокруг верхнего валика для кетча по -образному изгибу для подачи к сушильным валкам. , , - , , . При вспомогательных валках, расположенных, как описано, пряжа всегда подается к валкам кетча в одной и той же плоскости под углом 70°, независимо от диаметра балки, и нанесение клея на пряжу является равномерным на протяжении всей операции. 70 , . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором показан вариант осуществления изобретения в одной из его форм и на котором одни и те же ссылочные позиции используются для обозначения соответствующих частей на чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку часть 80 калибровочной машины, сконструированной в соответствии с изобретением. Фиг. 2 представляет собой план части калибровочной машины, показанной на фиг. 1, при этом машина показана сломанной, чтобы сократить вид. 85 На чертежах , представляют собой нижнюю и нижнюю части 80. верхние ролики установлены в подшипниках согласно стандартам , на раме калибровочной машины, представляет собой желоб с клеем, в который погружается нижний ролик 90a, причем все эти части имеют известную конструкцию. 75 1 80 2 1, 85 , , , , 90 , . К раме площадки, прилегающей к роликам , кетча, прикреплены подшипниковые кронштейны , , в которых установлены 95 валов , роликов , 1, предпочтительно расположенных один над другим. Нижний ролик указанной пары роликов вращается с той же поверхностной скоростью, что и кетч-ролики, с помощью зубчатой передачи, состоящей из зубчатого колеса , закрепленного на валу кетч-ролика и находящегося в зацеплении с другим зубчатым колесом на валу , установленного на цапфе в стандарте , и дальнейшее зубчатое колесо , зацепляющее колесо и 10 , установленное на валу , также установленное на шейке в стандарте , и зубчатое колесо , закрепленное на валу ролика и также зацепляющее колесо . Ролик кетча вращался в Таким образом, известным образом передача 11 передает движение ролику . , , 95 , , 1, , 10 , , 11 . Пряжа, обозначенная ссылочной позицией , проводится от балки вокруг валика и между указанным валком и валком и вокруг валика к валкам , 115 , где она обрабатывается в известного маунера с размером по мере прохождения между валками для кетча, откуда он попадает на сушильные валки или другие средства сушки. , , 115 , , . Если желательно подвергнуть пряжу тщательному смачиванию клеем на 120 Мур, нить направляют по пути, указанному пунктирными линиями . Ролики , для вытягивания пряжи из балки предпочтительно вращаются в направлении, указанном пунктирными линиями. ту же поверхностную скорость 125, что и валки для кетча , , и доставляют пряжу в зону контакта валиков для кетча с небольшой нагрузкой или без нагрузки на ту часть пряжи между тянущими валками и валками для кетча , 130 456,230 В Использование калибровочной машины, сконструированной, как описано, даже если пряжа по какой-либо причине станет чрезмерно намокшей в зоне захвата валиков или рядом с ней, возможность повреждения или поломки самой деликатной пряжи будет исключена или сведена к минимуму. 120 , , - 125 , , , 130 456,230 . Еще одним преимуществом использования калибрационной машины, сконструированной, как описано, является то, что при наличии подходящих измерительных устройств можно легко рассчитать степень растяжения пряжи, проходящей через машину. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:19
: GB456230A-">
: :
456231-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456231A
[]
Ри БЕРЕГИТЕ СПРАВИТЬСЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 июля 1935 г. № 20555/35. : 19, 1935 20555/35. Полная спецификация слева: 15 июля 1936 г. : 15, 1936. 456,231 Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. 456,231 : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для измельчения или нарезки ломтиками картофеля, овощей, фруктов и т.п. Я, ФРАНК РИГГ, британский подданный, проживающий по адресу: Кронкишоу-роуд, 4, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая. относится к устройству для измельчения или нарезки картофеля, овощей, фруктов и т.п. легкому или портативному устройству, пригодному для домашнего использования. , , , , , 4, , , , , , , . Отличительной особенностью является зубчатый механизм для приведения в действие вертикально подвижного и направляемого ползуна, поддерживающего прижимной элемент, причем такой механизм состоит из подвижного под углом рычага, закрепленного на направляющих ползунах и имеющего квадрантную конструкцию с зубчатым зацеплением с неподвижной рейкой или пластиной с прорезями. с которыми зацепляются зубья квадранта. Конструкция такова, что движение вверх подвижного под углом рычага поднимает прижимной элемент, поднимая направляющую направляющую, в то время как движение вниз сжимает прижимной элемент, заставляя картофель или что-либо еще прорезаться через стружку. или рама для нарезки, соответствующая поверхности, причем рама для нарезки или нарезки является обычным известным или подходящим типом и устанавливается на опорах под прижимным элементом и поднимается с помощью боковых стоек или рамы, которая может иметь ножки для фиксации или могут применяться такие же к доске или основанию, предназначенному для размещения на столе или иному креплению или удерживанию. Рамы для измельчения или нарезки могут быть взаимозаменяемыми, могут вставляться на место по направляющим и удерживаться пружиной или подвижной защелкой - ниже прижимающий элемент так, чтобы нарезанный картофель или что-то подобное падал на плинтус или в емкость. Ниже представлена конструкция, которая воплощает вышеперечисленные особенности. К плинтусу прикреплены две концевые стойки или имеются ножки или средства для крепления к нему. -стол, и то же самое-подпорки. - , , , - , - - , - - - -- - , - . Предусмотрено устройство в форме направляющих или средств для приема или удерживания рамы для измельчения или нарезки, которые могут представлять собой сгруппированные лезвия, расположенные под прямым углом, как известно, или любого типа для овощей, фруктов и т.п. иметь дело с ценой -. Такие рамы для измельчения или нарезки могут быть фиксированными или взаимозаменяемыми, как указано. ---- - , - - - . Выше и образующие часть концевых стандартов или прикрепленные к ним 55 расположены вертикальные направляющие -образной или -образной или любой другой формы, выполненные в виде штамповок или по частям. Они поддерживают направляющую направляющую, предназначенную для перемещения вверх и вниз и несущую 60 прижимной элемент. который может состоять из базового блока с выступами, соответствующими проходам в рамке или рамах для нарезки, а прижимной элемент может быть съемным или взаимозаменяемым. Для управления направляющими салазками предусмотрено подвижное под углом плечо рычага с ручкой. Это плечо рычага снабжено квадрантом. с зубцами на нем, и он расположен в среднем положении относительно направляющей 70. Зубья на нем зацепляются с вертикальной рейкой сзади и предпочтительно с последовательностью прорезей в вертикальной пластине, расположенной сзади. Если рычаг рычага перемещается В направлении вверх 75 квадрантных зубцов поднимаются вверх по стойке и поднимают направляющую направляющую, таким образом поднимая прижимной элемент и позволяя уложить картофель на рамку для нарезки. При перемещении рычага вниз прижимной элемент 80 проталкивает картофель через рамка для нарезки. 55 60 - , 65 , - 70 75 - , 80 . Заменив режущую рамку и, при необходимости, прижимной элемент, можно быстро обрабатывать различные овощи и фрукты. , , 85 . Конструкция и конструкция устройства предпочтительно таковы, чтобы позволить изготовить машину, состоящую из большинства частей, изготовленных в виде штамповок или прессов, которые можно легко собрать и скрепить вместе простыми средствами без необходимости квалифицированного монтажа. для защиты прижимного элемента могут быть установлены другие защитные приспособления, а в линии машины могут быть объединены любые простые средства, позволяющие менять режущую раму или прижимной элемент; или подобные устройства могут быть закреплены. При желании можно использовать защитный кожух для маскировки зубцов квадранта. Если используется плинтус 100, он может иметь комбинированные средства для крепления к столу или может быть приспособлен для крепления болтами к любой стойке или кронштейну 456,231 Направляющая скользящая конструкция, к которой прикреплено плечо рычага, может иметь передние стенки выступающей формы, которые проходят над прижимным элементом и к которым последний может быть прикреплен, и эти передние стенки служат для размещения и маскировки квадранта и зубцов на нем. элементы могут работать в каналах, определяемых выступающими частями вертикальных направляющих и слегка прижатой вперед центральной частью, в которой выполнены разнесенные прорези для изготовления стойки, а элемент скольжения может дополнительно направляться с помощью небольшой горизонтальной перекладины в задняя часть удерживается винтами или креплениями 15, которые входят в вертикальные пазы вертикальной направляющей. - 90 , 95 - ' ; 100 456,231 , - , 15 . Датировано 18 июля 1935 года. 18th , 1935. Для заявителя: : & , дипломированные патентные поверенные, 5, Джон Далтон-стрит, Манчестер, 2. & , , 5, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для измельчения или нарезки ломтиками картофеля, овощей, фруктов и т.п. Я, ФРЭЙН РИГГ, британский подданный, проживающий по адресу 4, , , в графстве Ланкастер, настоящим заявляю о сущности этого изобретения как А, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , 4, , , , - :- Изобретение относится к устройству для измельчения или нарезки картофеля, овощей, фруктов и т.п. легкому или портативному устройству, пригодному для домашнего использования. , , , . Тип устройства, к которому относится изобретение, состоит из рамы, приспособленной для установки легкосъемной и сменной рамы для измельчения или нарезки ломтиками с фиксирующим устройством, удерживающим ее в нужном положении, и вертикальной направляющей конструкции, приспособленной для направления вертикального перемещения скользящего устройства. к которому прикреплен стягивающий элемент, при этом скользящее устройство направляется пазами в направляющей конструкции и имеет поворотный к нему рабочий рычаг с зубчатым квадрантом, входящий в зацепление с вертикальным рядом пазов стойки в направляющей конструкции. В таком устройстве угловое перемещение Рабочий рычаг заставляет скользящее устройство и прикрепленный к нему прижимной элемент подниматься или опускаться относительно расположенной под ним рамы для измельчения или нарезки. Настоящее изобретение заключается в улучшенной конструкции такого устройства, которое отличается особенностью, которую имеет вертикальная направляющая конструкция. "приподнятую" или выступающую вперед центральную часть - с вертикальным рядом пазов для стойки и загнутыми краями, а скользящее устройство имеет фланцы, приспособленные для вертикального скольжения и направления в указанных загнутых вертикальных краях, причем указанное скользящее устройство устройство, реализующее вышеупомянутые признаки, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: , , - , - - '' " - , - , - - - , " , : Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе всего устройства 65, показывающий прижимной элемент в полностью поднятом положении. Фиг. 2 представляет собой вид спереди устройства, показанного на фиг. 1. Фиг. 3 представляет собой вид сверху верхней части 70 устройства с часть рычага срезана. 1 65 2 1 3 - 70 . Фиг.4 и 5 представляют собой соответственно вид сбоку и план направляющей конструкции для устройства 75 с направляющими. Фиг.6 и 7 представляют собой соответственно вид сбоку и план устройства направляющих салазок. 4 5 75 6 7 . На рис. 8 отдельно показано плечо рычага с зубчатым квадрантом. 8 . Как показано на чертежах, устройство 80 имеет каркас, состоящий из двух концевых стандартов а с ножками для крепления к опорной плите а', удерживаемых на расстоянии друг от друга стержнями а', и эти концевые стандарты имеют форму; ' для формирования направляющих, приспособленных для приема 85 и поддержки рамы для рубки или нарезки , которую можно легко вставить в нужное положение и снять с помощью ручки или ручки ' Рама показана состоящей из продольных и поперечных лезвий, удерживаемых в прямоугольном положении под углом 90°. рамку, но можно использовать любой другой подходящий тип рамы. Защелка или зажим с поворачивается к концевым стандартам а и может откидываться вниз (см. , 80 ' ', ; ' 85 ' 90 , { ( . 1)
чтобы удерживать раму на месте, или поверните ее на 95° вверх (см. рис. 2), чтобы можно было снять раму. - 95 ( 2) . Концевые стойки а имеют задние стойки а', к которым прикреплена направляющая конструкция , причем последняя имеет загнутые вертикальные кромки 100 ', приподнятую или выступающую вперед центральную часть ' с пазами ', образующими стойку, и выступы или ножки, которые занимают положение под задним краем рамы. Скользящее устройство состоит из двух пластин е формы с фланцами е', приспособленными для вертикального скольжения внутри загнутых кромок направляющей конструкции. и имеет форму с выступами 2, упирающимися в края 456,231 приподнятой центральной части 2 Направление скользящего устройства дополнительно облегчается за счет использования горизонтальной перекладины / позади направляющей конструкции и прикрепленной к скользящему устройству с помощью винтов /, проходящих через вертикальные пазы , образованные в направляющей конструкции. Кроме того, части фланцев ' изогнуты под прямым углом, образуя упоры 3, которые фиксируют скользящее устройство и предотвращают его заклинивание в загнутых краях ' Пластины е имеют ножки е 4 для крепления к прижимному элементу , который показан в виде блока с выступами на его нижней поверхности, предназначенными для прохождения в пространства между лопастями рамы . Прижимной элемент обычно удерживается в поднятом положении (как известно) с помощью пружины ', прикрепленной к нему, а также к шпильке на направляющей конструкции . ' , - - 100 ', ' ' , - - 105 ' - - -' - 2 456,231 2 / / , ' 3 ' 4 ( ) ' . Рычаг рабочего рычага с ручкой ' опирается на шпильку ', проходящую через отверстия ' в пластинах , и имеет зубчатую квадрантную структуру 17 , расположенную между двумя пластинами так, что ее зубья входят в пазы рейки '. при таком расположении видно, что при движении плеча рабочего рычага вниз зубчатая квадрантная конструкция 7o спускается вниз по пазам рейки, а опорный штифт 1' (вместе со всем направляющим устройством и прижимным элементом) не перемещается вниз до тех пор, пока последний прижимает картофель или что-либо подобное через рамку , при этом отрезанные части падают на основание ' или в приемник. При отпускании рукоятки управления пружина ' автоматически поднимает прижимной элемент, готовый к следующему удару. ' ' ' 17 ' , , 7 1 ' ( ) , ' , ' . Заменяя раму (что можно очень легко сделать с помощью описанного поворотного зажимного устройства) и, при необходимости, прижимающий элемент, можно быстро и по желанию обрабатывать различные овощи и фрукты. 45 Конструкция изображенного устройства такова: чтобы большинство деталей можно было изготавливать штамповкой или прессованием, которые можно легко собрать и скрепить вместе простыми средствами, без необходимости квалифицированной подгонки. ( ), , 45 50 . Как показано, выступающие вперед стенки пластин е по существу маскируют зубчатый сектор. , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:20
: GB456231A-">
: :
456232-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456232A
[]
ЗАРЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ > 11 1 Если я, (Согласно настоящему описанию (которое за границей продается многим ; с жидкостью лучше согласиться с помощью . > 11 1 , ( ( ; . или га кривая три аррана. Я есть, но пурпур равен вессе. , . : : , который содержит достаточное количество передних вспомогательных средств. Дата подачи заявки: 24 июля 1935 г. : 24, 1935. № 21074/35. . 21074/35. 456,232 Полная спецификация слева: 5 мая 1936 г. 456,232 : 5, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поршневых насосов, предназначенных для безостановочного и равномерного перемещения жидкостей или газов. ДЖОРГ УИЛЛИАМА ДЖОН Нсо Н, британская компания, поставляющая регулирующую жидкость для двух объектов, 47, ' , в основных регулирующих элементах, влияющих на , , , 47, ' , Графство Лондон, джентльмен, выполните регулирование гидравлического приводного цилиндра. 55 лет объявите природу этого изобретения. При такой конструкции мне сообщили, что из отношений таковы, что во время процесса, регулируемого -, движение напорного вала во Франкфурте-на-Майне, немецкая жидкость приостанавливается на какое-то время, поскольку поршень, организованный акционерным обществом и выполняющий рабочий ход, останавливается (60 по законам Германии) и остается таким же, как и до начала работы другого поршня. его рас: рабочий ход. Даже если паузы в движущихся насосах уже используются для производства таким образом, они представляют собой очень короткие, без пауз, равномерные по продолжительности движения, они приводят к значительному образованию диффидов и газов. Этот тип насоса в некоторых случаях имеет проблемы в работе. Однако недостаток, особенно когда для покрытия пауз в движении под высоким давлением, что является недостатком, двухцилиндровые машины имеют низкую эффективность. Очень часто до сих пор конструировались с степенями эффективности, получались насосные цилиндры двойного действия. какие работают поршневые насосы. Если поршень приводится в движение с фазовым смещением около 90 70, однако количество жидкости ( ) Таким образом, перемещаемый следует по ходу синусоидального движения во время переключения в один Поэтому обычно используют два цилиндра, температура которых падает ниже половины среднего или более поршней из-за кривошипов, которые совершают полное движение; таким образом, даже в этом случае не получается расположить под подходящим углом друг к другу очень высокую степень однородности, при которой все еще существуют пути. , , 55 ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 3 июля 1935 г. № 19078/35 456229 Полная спецификация слева: 2 июля 1936 г. : 3, 1935No 19078/35 456229 : 2, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для изготовления коробок или относящиеся к ним Я, ДЖАСТИН ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный патентный агент, от 20 до 23 лет, Холборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения (как сообщил мне Гебрудер Бремер , Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, организованное в соответствии с немецким законодательством), следующим образом: Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления коробок такого типа, которые приспособлены для производства коробок, лотков для коробок и подобных контейнеров, содержащих узел частей, таких как доски и/или планки, скрепленные вместе подходящими средствами крепления, такими как скобы, гвозди или заклепки. , , , 20 23, , , 1, , ( , -, , ), : ' , - ' / , . При непрерывном или массовом производстве контейнеров на таких машинах используются подходящие формовочные машины или приспособления, в которых отдельные части, составляющие стенки или каркас контейнера, правильно располагаются и продвигаются в машину для установки на них средств крепления. : После скрепления этих частей заготовка снимается с формовки или приспособления и возвращается в пункт приема заготовки. - - : - - . Удаление «вручную» работы из первой иногда затруднено и в любом случае занимает слишком много времени, что приводит к замедлению производительности машины. ' ' - - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы модифицировать машины, используемые для описанной цели, чтобы обеспечить быстрое и эффективное удаление закрепленных заготовок из формы с помощью механических средств. увеличивается, в то время как дополнительное преимущество заключается в использовании изобретения, заключающееся в том, что риск травмирования обслуживающего персонала при снятии заготовок исключается или значительно снижается. С этой целью согласно настоящему изобретению формовочная машина или приспособление вместе с закрепленным Содержащуюся в ней заготовку перемещают от крепежных средств машины в заданное положение, при этом удаление заготовки из формы осуществляется посредством давления, механически приложенного к указанной заготовке в ряде соответствующих точек. Предпочтительно , на заготовку оказывается давление снизу, чтобы поднять ее из формы 5 в направлении вверх. , - ' ' - , , - - ' - ' , 5 . При реализации изобретения удаление заготовки из формы может быть осуществлено с помощью возвратно-поступательных выталкивающих элементов, например плунжеров или штифтов, при этом рабочее положение и степень перемещения выталкивающих элементов предпочтительно регулируются, чтобы приспособиться к их действию для работы. детали разных размеров. Альтернативно, для выталкивания или извлечения заготовок из формы можно использовать воздушные струи или всасывающие средства. - , 60 , 65 . В одной конструктивной форме изобретения, описанной здесь на примере, форму или приспособление, поддерживающее части контейнера, помещают на направляющую или опору и перемещают по ним в рабочее положение для крепления частей контейнера с помощью скоб, вставленных в них машина для сшивания контейнеров. После операции сшивания форму и закрепленную в ней заготовку продвигают дальше по направляющей в приводку с предпочтительно регулируемыми упорами 80, которые могут состоять из элементов, образующих угол или угол, в котором находится угол формы. Когда форма расположена таким образом, содержащаяся в ней заготовка фиксируется числом -85 вертикально совершающих возвратно-поступательное движение выталкивающих штифтов, которые обычно устанавливаются под направляющей, поддерживающей форму. Предусмотрены средства для перемещения штифтов так, чтобы в нужный момент они поднимаются и 90 зацепляются за заготовку предпочтительно одновременно, чтобы поднять заготовку из формовки. -7 , - 80 , -85 90 . Фланцевые элементы или удерживающие кронштейны могут быть связаны с прилегающей путью; 95 регистрирующие упоры для зацепления и удержания формирователя во время выбрасывания изделия из него. Выталкивающие штифты могут быть установлены с возможностью скольжения в направляющих средствах, установленных под гусеницей, и могут быть подпружинены 100 и одновременно зацеплены подъемными стержнями или стержнями, связанными с Приводные средства Перемещение средства выбрасывания изделия может осуществляться автоматически 105, т.е. посредством силового привода машины, цена 11-1 456 229, или, при желании, с помощью педали или ручного манипулирования подходящей приводной тягой, соединенной с выталкивателем. булавки. ; 95 - , - 100 - - 105 . - - 11-1 456,229 , , . Датировано 3 июля 1935 года. 3rd , 1935. ДИКЕР, ПОЛЛАК, МЕРСЕР, ТЕНЧ И МЕЙЕР, дипломированные патентные поверенные, до 23, Холборн, Лондон, 1, агенты заявителя ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в машинах для изготовления коробок или в отношении них , ДЖАСТИН ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный патентный поверенный, из 20 по 23, Холборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано (как сообщил мне Гебрудер Бремер из Лейпциг-Плагвица, Германия, ограниченное товарищество, организованное в соответствии с немецким законодательством), которое будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , & , , 23, , , 1, , , , 20 23, , , 1, , ( , -, , ), :- Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления коробок, которые приспособлены для производства коробок, подносов для коробок и подобных контейнеров, включающих сборку деталей, таких как доски и/или планки, скрепленные вместе подходящими средствами крепления, такими как скобы, гвозди или заклепки. - , -- / , . При непрерывном или массовом производстве контейнеров на таких машинах используются подходящие формовочные машины или приспособления, в которых отдельные детали, составляющие стенки или каркас контейнера, правильно располагаются и продвигаются в машину для применения. - средства крепления к ним. После того, как эти части скреплены вместе, заготовка снимается с формы или приспособления, которое возвращается в пункт приема заготовки; Извлечение работы из первого вручную иногда затруднено и в любом случае требует неоправданно длительного времени, что приводит к замедлению производительности машины. - - - -- - -- - - - ; - - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы модифицировать машины, используемые для описанной цели, чтобы обеспечить быстрое и эффективное удаление закрепленных заготовок из формы с помощью механических средств. Таким образом, производительность машины может быть увеличена. увеличивается, в то время как дополнительное преимущество заключается в использовании изобретения, заключающееся в том, что риск травмирования обслуживающего персонала при удалении заготовок исключается или значительно снижается. - , - - - - . С этой целью согласно настоящему изобретению форму или оправку вместе с содержащейся в ней закрепленной заготовкой перемещают от средства крепления машины в заданное положение, при этом извлечение заготовки из формы осуществляется за счет устройство, которое прикладывает силу к указанной заготовке практически одновременно в нескольких соответствующих точках. , , - - . Альтернативно, используется выталкивающее устройство, имеющее множество подвижных элементов 60, с помощью которых зажим перемещается в привод так, что закрепленная в нем заготовка захватывается по существу одновременно в нескольких точках подвижными элементами, которые удаляют 65 Предпочтительно, чтобы на заготовку оказывалось давление снизу, чтобы поднять последнюю из первой в направлении вверх. элементы е выталкивателя и плунжеры или штифты; рабочее положение и степень перемещения элементов 6 предпочтительно регулируются так, чтобы 6 приспособить 7 их действие к заготовкам различных размеров. Альтернативно; Для выталкивания или извлечения заготовок из формы можно использовать воздушные форсунки или средства всасывания. , - 60 - 65 , - _ 6 & ,; - 6 6 7 ; 80 - . Конструктивные формы изобретения будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку проволочной сшивающей машины, используемой для сшивания контейнеров или их частей, с 6 крыльями, в частности, устройства. Устройство в соответствии с данным изобретением предназначено для извлечения скрепленного изделия из формирователя или приспособления, в котором компоненты 6 контейнера первоначально собраны в свободную форму. - : 85 1 - - , 6 ' 90ing ' 6 . Рис. 2 представляет собой вид сверху выталкивающего устройства, показанного на рис. 1. 95 Рис. 3 представляет собой вид устройства под прямым углом к рис. 1, если смотреть в направлении стрелки . Рис. 4 показывает вид сверху на типичную скрепленную скобами заготовку в том виде, в котором она изготовлена. Машина 100 типа, показанная на рис. 5, представляет собой вид сверху формы или зажимного приспособления, в котором заготовка, показанная на рис. 4, собирается и скрепляется скобами. 2 1 95 3 1 4 100 5 4 . Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид сбоку 105 выбрасывающего устройства, показывающий измененную компоновку приводного механизма для приведения в действие устройства, а фиг.7 представляет собой вид под прямым углом к фиг.6, если смотреть в направлении стрелки 110 VII_. _ _ - 456,229 Сшивающая машина, показанная на фиг. , обычно включает в себя пару скрепляющих головок 11 (одна из пары показана на чертежах), которые расположены по обе стороны от по существу горизонтальной направляющей . Подставка 13 сшивающей головки 11 (показанной на фиг. 1) известным образом установлена с возможностью скольжения на основании 16 так, что пространство между головками можно легко регулировать в соответствии с шириной сшиваемой детали. 6 105 , 7 6, 110 _ _ _ - 456,229 - - 11 ( ) 13 11 ( 1) 16 . Направляющая содержит расположенные на расстоянии друг от друга параллельные уголки 12, горизонтальные фланцы которых 6h образуют направляющие для зажимных приспособлений . Каждая направляющая 12 поддерживается стойками 14, 14a-14b, которые прикреплены к опоре 13 соответствующей сшивающей головки. 11, так что расстояние между желобами 12 также соответствующим образом варьируется при относительной регулировке скрепляющих головок 11. Боковые направляющие или ограждения 15 прикреплены к верхним поверхностям желобов 12 для направления зажимов Т при движении последнее вдоль пути Т, что осуществляется с помощью механических конвейеров (не показаны) известным способом. Общее расположение сшивающих головок и конвейерного механизма не является частью настоящего изобретения и поэтому не будет дополнительно описано здесь, но расположение Механизм, о котором идет речь, может удобно следовать механизму, более подробно описанному в одновременно рассматриваемой заявке на патент № 20398135. 12 6 12 - 14, 14 -14 13 11 12 ' 11., 15 12 - , ( ) - - , - 20398135. При общей работе машины зажимные приспособления , содержащие свободно собранные компоненты заготовок, подлежащих скреплению, помещаются на направляющую Т на станции укладки А и перемещаются с помощью транспортировочных средств на станцию сшивания после операция сшивания – зажимные приспособления, содержащие скрепленные детали, перемещаются на место: ' - - : зарядная станция-D1, где согласно настоящему изобретению заготовки механически удаляются из оправок. -- - . С этой целью уголки 12 или их смежные продолжения на разгрузочной станции формируются в их горизонтальных фланцах или желобах с отверстиями 17, которые расположены по прямым линиям, идущим параллельно ограждениям 15. Штифты 18 расположены вертикально в выбранных из них. отверстия 17 так, чтобы свободно перемещаться в них вверх и вниз. Штифты 18 при своем движении вверх захватывают заготовку и поднимают ее из станка и могут быть расположены в выбранных отверстиях 17 в зависимости от размера заготовки и их точки, которые желательно зацепить со штифтами. При желании в каждом фланце можно предусмотреть два или более ряда отверстий 17, так что поперечное расположение штифтов 18 можно регулировать в соответствии с шириной изделия. 12, , 17 15 18 17 18 - 17 17 - 18 . Как более четко показано на фиг. 3, втулки 19 выступают вниз из отверстий 17, образуя направляющие для штифтов 18, в то время как нижние концы последних свободно опираются на по существу горизонтальные подъемные стержни 20 (фиг. 1, 2 и 3). ) Стержни 20 имеют на своих нижних сторонах выступающие вниз несущие проушины 21, 21а, в то время как несущие кронштейны 22; 22а, жестко прикреплены к уголкам 12 и 75, расположенным рядом с выступами 21, 21а, и выровнены в продольном направлении с кривошипами , имеющими плечи 28; 24 закреплены в опорных проушинах 22а, а трехплечие рычаги 25, 26, 27 - в опорных проушинах 80 -22. Плечи 27 рычага и кривошипные рычаги 24 имеют одинаковую длину. , прикреплены к опорным выступам 21, 21a соответственно, в то время как выступающие вниз рычаги 26 и шатуны 23, 85, которые также имеют одинаковую длину, соединены шатунами 28: Выступающие назад рычаги 25 соединены шатунами 29. к конечностям 80 педали. Задние концы 90 конечностей 30 закреплены в подшипниковых кронштейнах 31, установленных на нижних сторонах стоек 14а, а передние концы конечностей жестко соединены между собой - поперечина и подушечка 82 95. Описанное устройство - образует двойную параллельную связь, через которую движение педали передается штифтам 18, так что последние перемещаются по существу одновременно 100 и в точно равной степени. , пружины растяжения 338, прикрепленные одним концом к плечам 30, а другим концом - к стойкам 14 а, служат для возврата педалей тяг в нерабочее положение 1,_, так что штифты 18 обычно лежат в этом положении показано на чертежах. В качестве альтернативы штифты сами по себе могут быть подпружинены. - 3, 19 17 18 -- -70 20 ( 1, 2 3) 20 - 21, 21 22; 22 12 75 21, 21 - 28; 24 - 22 , - 25, 26, 27 - 80 - -22 - 27 24,-- , 21, 21 26 23, 85 - 28: 25 29 -'80 - 90 -30 31 - 14 ,, - - 82 95 - 18 - 100 , 338 30 - - 14 - 1,_ - 18 , , . Для облегчения правильной регистрации 110 нагруженного приспособления с устройством для снятия заготовки предусмотрены регистрирующие прокладки или упоры 34, 35, при этом боковая стяжка, образованная упором 15, связана с упором 34. 110 -- 34, 35- 15 34. Для удержания зажимного приспособления в положении на направляющей 115 при приложении силы для удаления заготовки с него пара крючковых кронштейнов 37 крепится к одному из уголков 12 так, чтобы нависать над его направляющей и зажимным приспособлением, переносимым на нем. 120 последних. - 115 - 37 - 12 120 . Типичное приспособление, используемое в машине описанного типа, показано на рис. 5. Приспособление предназначено для изготовления заготовки, такой как дно или крышка 125 коробки, показанной на рис. 4. Для этой цели приспособление включает в себя -пара боковых элементов 38, имеющих продольные прорези 39 для приема поперечных реек 40 коробчатого элемента и соединенных поперечными стержнями 41, расстоянием 180 456,229, и стопорными пружинами 42, установленными в боковых зажимных элементах 38, служат для разделения планок 43 части коробки и удерживайте ее на месте в приспособлении во время перемещения: последней по направляющей Т к сшивающему механизму. Прорези 39 полностью проходят через толщину элементов 38, чтобы обеспечить возможность вставки скоб в - заготовка, подлежащая зажатию. Когда приспособление 0 упирается в упоры 34, 35, пазы 39 совпадают со штифтами 18. - 5 - 125 4 - 38 39 40 - 41, 180 456,229 42, - 38, 43 - : 39 , , 38 -- 0 34, 35 39 18. Когда нагруженное приспособление упирается в упоры 34. 34. и желательно вытолкнуть закрепленную заготовку оттуда, педаль нажимают 15, чтобы поднять штифты 18 из положения, показанного на рисунках. Поднимающиеся штифты проходят через пазы 39 и входят в зацепление с нижними поверхностями рейки 40 коробчатой детали, содержащейся в приспособлении, после чего заготовка поднимается из приспособления под действием направленного на нее давления. -15 18 -, 39 - 40 - - . штифты практически одновременно в нескольких точках. Благодаря этому заготовка поднимается из зажимного приспособления плавным, сбалансированным движением, что исключает возможность заклинивания, которое, вероятно, могло бы произойти, если бы давление было приложено к заготовке в несбалансированном состоянии. -30 В качестве альтернативы, как показано на рисунках 6 и 7, штифты избирателя могут приводиться в действие механизмом с механическим приводом, работа которого автоматически синхронизируется. Для этой цели элементы 29 'педального механизма соединены двумя кулачковыми приводами. шатуны 44, 45. Тяга 44, соединенная своим верхним концом с правым плечом рычага 25 (как показано на рисунке 4 на рис. 7), проходит вниз и имеет нижний конец, выполненный в виде ремня, который с возможностью скольжения охватывает распределительный вал 46. Как показано На фиг.6 распределительный вал 46, закрепленный на подшипниковом кронштейне 47, проходит в продольном направлении от гусеницы Т и немного выше станины машины. Ведущий вал 46а аксиально совмещен с распределительным валом 46 и соединен с ним муфтой 58. , несет коническую шестерню 49, которая входит в зацепление с коронной шестерней 50 50 зубчатой передачи, которая приводится от привода машины. Распредвал 46 имеет шпонку с кулачковым диском 51, кулачковая кромка которого входит в зацепление с концевым роликом 52, угол шатуна 44, который соединен с валом 46 пружиной (не показана), так что кулачковый диск и прицепной ролик постоянно удерживаются в зацеплении. - , , - -30 , 6 7,- - 29 ' - 44, 45 - 44, 25 ( 4 - 7) 46 6, 46, 47, 46 46 - 58, 49 -50 50 ' - 46 51 52 44 46 ( ) . - Промежуточный вал-53, расположенный над распределительным валом 46 и под прямым углом к нему, поддерживается кронштейнами подшипников 54, 55, которые прикреплены к нижним поверхностям стоек 14а. Подшипник 55 с возможностью скольжения охватывает промежуточный вал 53, так что что при поперечной регулировке сшивающей головки 11, которая находится с левой стороны машины, как показано на рис. 7, сшивающая головка и промежуточный вал перемещаются, т.е. сильно вправо, а сшивающая головка остается в неподвижном положении 70. Качающийся рычаг 56 соединен со шпонкой с промежуточным валом с возможностью скольжения с помощью шпонки (не показана), которая входит в паз 46a и, таким образом, обеспечивает относительное перемещение рычага 56 в продольном направлении промежуточного вала. 75 56 соединен с соединительным стержнем 44. - -53 46 - 54, 55 - - - 14 55 - 53 ' 11, 7, , 70 56 ( ) 46 56 The_ 75 56 , 44. в то время как аналогичный рычаг 57 одинаковой рабочей длины жестко прикреплен к промежуточному валу 53, расположенному напротив шатуна 45, связанного с последним. Таким образом, в 80 управляемом кулачком движении шатуна 44 вверх и вниз, Комунтертный вал 53 и рычаг 57 раскачиваются, чтобы придать аналогичное и равное движение шатуну 45. Таким образом, штифты 85, 18 поднимаются практически одновременно и равномерно, чтобы вытолкнуть заготовку из зажимного приспособления. 57 , 53 45 80 - 44 ' 56, 53 57 45 , 85 18 . Работа муфты 58 контролируется двуплечим качающимся рычагом 59, 60, который поворачивается на опорном кронштейне 62. Рычаг 59, 60 обычно удерживается в положении, показанном на рисунках, с помощью пружины (не_). показано), и когда в этом положении рычаг 60 зацепляет развязывающее средство сцепления 95 (не показано), так что элементы сцепления предотвращаются известным образом от включения приводного механизма. При покачивании вниз из показанного положения рычаг 60 перемещается на 100°. от зацепления со средством муфты сцепления, так что элементы сцепления могут войти в зацепление для приведения в действие выбрасывающего устройства. Электромагнит 61, установленный непосредственно над 105 рычагом 59 и поддерживаемый удлинением кронштейна 62, служит для раскачивания рычаг 59, 60 в направлении по часовой стрелке (как показано на фиг. 7). С этой целью рычаг 59 выполнен в виде якоря, который 1-10 притягивается электромагнитом 61, когда: на последний подается питание от источника тока, который проходит через ведущие 63. - 58 59, 60 ) 62 59, 60 , (not_ ) 60 95 - ( ) , , 60 100 - 61 105 59 62 59, 60 ( 7) , 59 1-10 61 : 63. Для работы выталкивающего устройства автоматическим образом ток, текущий 115 по одному из токопроводов 63, проходит через контакты 64, 65, которые встроены в зажимное приспособление или стопор 35 и обычно удерживаются отдельно пружинными средствами (не показано), так что подача тока к электромагниту 120 прерывается, и последний остается обесточенным. Когда приспособление, содержащее закрепленную заготовку, прижимается к упорам 34, 35, контакты 64 замыкаются, так что ток превышает 125 Ом. провода 63 для подачи питания на электромагнит 61. При таком питании электромагнит тянет рычаг 59 вверх и, таким образом, перемещает рычаг 60 вниз от средства сцепления, где 1380 456,220 элементы сцепления входят в зацепление и срабатывает выталкивающее устройство. При работе -деталь была выброшена из зажимного приспособления, последняя удаляется из направляющей Т вручную или способом, описанным в одновременно рассматриваемой заявке, упомянутой выше, так что контакты 64, 65 раздвигаются, и электромагнит 61 снова становится де- подается напряжение, что приводит к неработоспособности исполнительного механизма. , 115 - 63 64, 65 stop_ 35 ( ) 120 , - 34, 35 64, 125 63 61 , 59 60 1380 456,220 - , - 64, 65 61 - . Вместо вышеописанных подъемных штифтов для подъема заготовки из зажимного приспособления можно использовать струи сжатого воздуха или другой жидкости, направленные вверх через подходящие сопла, которые могут быть установлены с возможностью регулировки под направляющими направляющей приспособления таким образом, чтобы направлять сжатая жидкость на заготовке в выбранных точках. В этом случае струи могут проходить через отверстия в желобах, аналогичные тем, которые предусмотрены для штифтов 18, как описано выше, или, при желании, могут проходить через щели, проходящие в продольном направлении желобов. - , 18 , . В качестве альтернативы можно использовать всасывающие устройства, работающие над желобами. Такие всасывающие устройства могут быть с возможностью регулировки установлены на подходящей каретке или каретках, установленных над желобом, причем устройства расположены так, чтобы входить в зацепление с заготовками при движении вниз по направлению к приспособление, а затем переместилось вместе с прикрепленной к нему заготовкой от приспособления вверх. , , - , , . Работой форсунок или всасывающих элементов можно легко управлять автоматически, с помощью средств, аналогичных описанным выше в отношении первого варианта осуществления. , . Следует понимать, что конструктивные особенности изобретения могут быть изменены, не выходя за пределы прилагаемой формулы изобретения, при этом изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом сшивающих, забивающих гвозди или клепальных машин. , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано (как мне сообщили) (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:17
: GB456229A-">
: :
456230-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456230A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 18 июля 1935 г. № 20430/35 456 230. Полная спецификация слева: 18 июля 1936 г. : 18, 1935 20430/35 456,230 : 18, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования калибровочных машин для калибровки основ и подобных сборок пряжи или нитей. Я, ГЕРБЕРТ ХОЛТ, из , , , в графстве Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения следующая: Изобретение усовершенствований калибровочных машин для калибровки основы и подобных сборок пряжи или нитей относится к калибровочным машинам, содержащим ранее сконструированные валки, выполненные с возможностью погружения в проклеивание и во взаимодействии с другими валками для вытягивания пряжи или нитей, которые должны быть проклеены. калибровать балки или другие тела, на которые или в которые они могли быть намотаны, а также наносить на них размеры и доставлять их калиброванными на сушильные валки или другие средства сушки. , , , , , , , : - - - . При калибровке основ или подобных наборов пряжи или нитей с помощью калибровочной машины, содержащей валик, погружающийся в калибрование и вместе с валком или валками во взаимодействии с ним, вытягивающий нити или нити, подлежащие калибровке, из балок или других тел и При нанесении на него проклеивающего вещества и подаче проклеенных нитей или нитей на сушильные валки или другие средства сушки обнаруживается, что нити или нити немного смачиваются проклеивающим веществом, прежде чем достигнуть зоны контакта или места наибольшей близости к валку, погружающемуся в проклеивание, и прилегающим к нему ролики, взаимодействующие с ним, и поэтому не всегда способны выдерживать приложенное к ним напряжение, не повреждаясь от него, и склонны к растяжению или поломке. 35 Настоящее изобретение состоит в паре или группе роликов, предназначенных для вытягивания нитей или нити в веслах для образования основ или других наборов пряжи или нитей, например секций основы, из балок или других тел, на которые они могли быть намотаны, и подачи их без нагрузки или с небольшим напряжением к валку, погружающемуся в размер, и валик или валки, взаимодействующие с ним при нанесении проклейки на пряжу или нити и подаче проклеенных нитей или нитей к сушильным валкам или другим сушильным средствам в калибровочной машине, которая, помимо пары или группы валков, предусмотренных в соответствии с настоящим изобретением 50, представляет собой или может иметь любую конструкцию, до сих пор обычную или подходящую для наматывания заданных по размеру основ или наборов пряжи или нитей на одну балку или сердечник, или на две или более балок или сердечников, или в тело или тела из в любой другой форме или доставить их любым другим способом, который может оказаться желательным в любом случае. - , - 35 , , 40 - 45 , 50 , ,-55 . Датировано 17 июля 1935 года. 17th , 1935. От заявителя: ГОВАРД ЧИТЭМ, дипломированный патентный поверенный, 18, Сент-Энн-стрит, Манчестер, 2. , , , 18, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования калибровочных машин для калибровки основ и подобных сборок пряжи или нитей. Я, ГЕРБЕРТ ХОЛТ, из , , , в графстве Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, в чем способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение, касающееся усовершенствований калибровочных машин для калибровки основы и подобных сборок пряжи или нитей, относится к калибровочным машинам такого типа, включающим в себя ролики, обслуживаемые клеильщиком и взаимодействующие с другими валками для вытягивания пряжи или нитей, которые должны быть калибровать балки или другие тела, на которые или в которые они могли быть намотаны, и калибровать их, а также доставлять их калиброванными на сушильные валки или другие сушильные средства. - 11- 75 . В последующем описании термин «пряжа» включает в себя основы или подобные совокупности пряжи или нитей, а термин «балка» включает в себя балки или другие тела. " , 80 " . При калибровке пряжи с помощью калибровочной машины, включающей окунающий в калибровку валик и вместе с валком или 456230 валков во взаимодействии с ним, вытягивание калибруемой пряжи из балки и подачу калиброванной пряжи на сушильные вальцы или другие сушилки. Таким образом, обнаружено, что из-за накопления клея на валках пряжа смачивается клеем незадолго до достижения зоны контакта валика, погружающегося в клей, и соседнего ролика, взаимодействующего с ним, и, особенно в случае вискозная пряжа, намоченная таким образом пряжа не всегда способна выдержать приложенное к ней напряжение и может растянуться или сломаться. 456,230 - , , , - , , , . Валок, погружающийся в размер, и валок или ролики, взаимодействующие с ним, обычно известны как валки Кетша и в дальнейшем будут называться таковыми. - . Еще одним недостатком использования калибровочных машин упомянутого типа является то, что при вытягивании пряжи из полной балки пряжа, проходящая к кетч-валкам, вступает в контакт только с относительно небольшой частью поверхности валик для кетча погружается в размер, но по мере вытягивания пряжи и уменьшения диаметра балки угол прохождения пряжи к валикам для кетча становится больше и пряжа входит в контакт с большей частью поверхности валика для кетча и, следовательно, нанесение аппрета на пряжу неравномерно на протяжении всего процесса наматывания. , - , . Настоящее изобретение заключается в наличии в калибровочной машине упомянутого типа пары или группы валков, называемых в дальнейшем вспомогательными валками, расположенных рядом с кетчовыми валками и приспособленных для вытягивания пряжи из балки и подачи ее под небольшая или нулевая нагрузка на валики для кетча, подлежащие обработке, с размером при прохождении через валики для кетча, и откуда он доставляется к сушильным валкам или другим средствам сушки известным способом. , , , , . Нить, подлежащая калибровке, может быть проведена от балки под нижним вспомогательным валком, вокруг и между этим валком и верхним вспомогательным валком в -образном изгибе и доставлена от верха верхнего вспомогательного валика к зоне контакта валиков кетча. . Расположение вспомогательных роликов таково, что пряжа может подаваться в более или менее горизонтальной плоскости, так что пряжа проходит непосредственно к зоне контакта роликов и не смачивается чрезмерно с размером при контакте с поверхностью кетч-ролика. который погружается в калибрование. Если, однако, желательно подвергнуть пряжу более тщательному смачиванию по размеру, нить может быть проведена от верхнего вспомогательного валика под нижним кетч-валком и через калибратор в жесткой и вокруг нижнего валика для кетча через зону контакта валков и вокруг верхнего валика для кетча по -образному изгибу для подачи к сушильным валкам. , , - , , . При вспомогательных валках, расположенных, как описано, пряжа всегда подается к валкам кетча в одной и той же плоскости под углом 70°, независимо от диаметра балки, и нанесение клея на пряжу является равномерным на протяжении всей операции. 70 , . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором показан вариант осуществления изобретения в одной из его форм и на котором одни и те же ссылочные позиции используются для обозначения соответствующих частей на чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку часть 80 калибровочной машины, сконструированной в соответствии с изобретением. Фиг. 2 представляет собой план части калибровочной машины, показанной на фиг. 1, при этом машина показана сломанной, чтобы сократить вид. 85 На чертежах , представляют собой нижнюю и нижнюю части 80. верхние ролики установлены в подшипниках согласно стандартам , на раме калибровочной машины, представляет собой желоб с клеем, в который погружается нижний ролик 90a, причем все эти части имеют известную конструкцию. 75 1 80 2 1, 85 , , , , 90 , . К раме площадки, прилегающей к роликам , кетча, прикреплены подшипниковые кронштейны , , в которых установлены 95 валов , роликов , 1, предпочтительно расположенных один над другим. Нижний ролик указанной пары роликов вращается с той же поверхностной скоростью, что и кетч-ролики, с помощью зубчатой передачи, состоящей из зубчатого колеса , закрепленного на валу кетч-ролика и находящегося в зацеплении с другим зубчатым колесом на валу , установленного на цапфе в стандарте , и дальнейшее зубчатое колесо , зацепляющее колесо и 10 , установленное на валу , также установленное на шейке в стандарте , и зубчатое колесо , закрепленное на валу ролика и также зацепляющее колесо . Ролик кетча вращался в Таким образом, известным образом передача 11 передает движение ролику . , , 95 , , 1, , 10 , , 11 . Пряжа, обозначенная ссылочной позицией , проводится от балки вокруг валика и между указанным валком и валком и вокруг валика к валкам , 115 , где она обрабатывается в известного маунера с размером по мере прохождения между валками для кетча, откуда он попадает на сушильные валки или другие средства сушки. , , 115 , , . Если желательно подвергнуть пряжу тщательному смачиванию клеем на 120 Мур, нить направляют по пути, указанному пунктирными линиями . Ролики , для вытягивания пряжи из балки предпочтительно вращаются в направлении, указанном пунктирными линиями. ту же поверхностную скорость 125, что и валки для кетча , , и доставляют пряжу в зону контакта валиков для кетча с небольшой нагрузкой или без нагрузки на ту часть пряжи между тянущими валками и валками для кетча , 130 456,230 В Использование калибровочной машины, сконструированной, как описано, даже если пряжа по какой-либо причине станет чрезмерно намокшей в зоне захвата валиков или рядом с ней, возможность повреждения или поломки самой деликатной пряжи будет исключена или сведена к минимуму. 120 , , - 125 , , , 130 456,230 . Еще одним преимуществом использования калибрационной машины, сконструированной, как описано, является то, что при наличии подходящих измерительных устройств можно легко рассчитать степень растяжения пряжи, проходящей через машину. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:19
: GB456230A-">
: :
456231-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456231A
[]
Ри БЕРЕГИТЕ СПРАВИТЬСЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 июля 1935 г. № 20555/35. : 19, 1935 20555/35. Полная спецификация слева: 15 июля 1936 г. : 15, 1936. 456,231 Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. 456,231 : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для измельчения или нарезки ломтиками картофеля, овощей, фруктов и т.п. Я, ФРАНК РИГГ, британский подданный, проживающий по адресу: Кронкишоу-роуд, 4, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая. относится к устройству для измельчения или нарезки картофеля, овощей, фруктов и т.п. легкому или портативному устройству, пригодному для домашнего использования. , , , , , 4, , , , , , , . Отличительной особенностью является зубчатый механизм для приведения в действие вертикально подвижного и направляемого ползуна, поддерживающего прижимной элемент, причем такой механизм состоит из подвижного под углом рычага, закрепленного на направляющих ползунах и имеющего квадрантную конструкцию с зубчатым зацеплением с неподвижной рейкой или пластиной с прорезями. с которыми зацепляются зубья квадранта. Конструкция такова, что движение вверх подвижного под углом рычага поднимает прижимной элемент, поднимая направляющую направляющую, в то время как движение вниз сжимает прижимной элемент, заставляя картофель или что-либо еще прорезаться через стружку. или рама для нарезки, соответствующая поверхности, причем рама для нарезки или нарезки является обычным известным или подходящим типом и устанавливается на опорах под прижимным элементом и поднимается с помощью боковых стоек или рамы, которая может иметь ножки для фиксации или могут применяться такие же к доске или основанию, предназначенному для размещения на столе или иному креплению или удерживанию. Рамы для измельчения или нарезки могут быть взаимозаменяемыми, могут вставляться на место по направляющим и удерживаться пружиной или подвижной защелкой - ниже прижимающий элемент так, чтобы нарезанный картофель или что-то подобное падал на плинтус или в емкость. Ниже представлена конструкция, которая воплощает вышеперечисленные особенности. К плинтусу прикреплены две концевые стойки или имеются ножки или средства для крепления к нему. -стол, и то же самое-подпорки. - , , , - , - - , - - - -- - , - . Предусмотрено устройство в форме направляющих или средств для приема или удерживания рамы для измельчения или нарезки, которые могут представлять собой сгруппированные лезвия, расположенные под прямым углом, как известно, или любого типа для овощей, фруктов и т.п. иметь дело с ценой -. Такие рамы для измельчения или нарезки могут быть фиксированными или взаимозаменяемыми, как указано. ---- - , - - - . Выше и образующие часть концевых стандартов или прикрепленные к ним 55 расположены вертикальные направляющие -образной или -образной или любой другой формы, выполненные в виде штамповок или по частям. Они поддерживают направляющую направляющую, предназначенную для перемещения вверх и вниз и несущую 60 прижимной элемент. который может состоять из базового блока с выступами, соответствующими проходам в рамке или рамах для нарезки, а прижимной элемент может быть съемным или взаимозаменяемым. Для управления направляющими салазками предусмотрено подвижное под углом плечо рычага с ручкой. Это плечо рычага снабжено квадрантом. с зубцами на нем, и он расположен в среднем положении относительно направляющей 70. Зубья на нем зацепляются с вертикальной рейкой сзади и предпочтительно с последовательностью прорезей в вертикальной пластине, расположенной сзади. Если рычаг рычага перемещается В направлении вверх 75 квадрантных зубцов поднимаются вверх по стойке и поднимают направляющую направляющую, таким образом поднимая прижимной элемент и позволяя уложить картофель на рамку для нарезки. При перемещении рычага вниз прижимной элемент 80 проталкивает картофель через рамка для нарезки. 55 60 - , 65 , - 70 75 - , 80 . Заменив режущую рамку и, при необходимости, прижимной элемент, можно быстро обрабатывать различные овощи и фрукты. , , 85 . Конструкция и конструкция устройства предпочтительно таковы, чтобы позволить изготовить машину, состоящую из большинства частей, изготовленных в виде штамповок или прессов, которые можно легко собрать и скрепить вместе простыми средствами без необходимости квалифицированного монтажа. для защиты прижимного элемента могут быть установлены другие защитные приспособления, а в линии машины могут быть объединены любые простые средства, позволяющие менять режущую раму или прижимной элемент; или подобные устройства могут быть закреплены. При желании можно использовать защитный кожух для маскировки зубцов квадранта. Если используется плинтус 100, он может иметь комбинированные средства для крепления к столу или может быть приспособлен для крепления болтами к любой стойке или кронштейну 456,231 Направляющая скользящая конструкция, к которой прикреплено плечо рычага, может иметь передние стенки выступающей формы, которые проходят над прижимным элементом и к которым последний может быть прикреплен, и эти передние стенки служат для размещения и маскировки квадранта и зубцов на нем. элементы могут работать в каналах, определяемых выступающими частями вертикальных направляющих и слегка прижатой вперед центральной частью, в которой выполнены разнесенные прорези для изготовления стойки, а элемент скольжения может дополнительно направляться с помощью небольшой горизонтальной перекладины в задняя часть удерживается винтами или креплениями 15, которые входят в вертикальные пазы вертикальной направляющей. - 90 , 95 - ' ; 100 456,231 , - , 15 . Датировано 18 июля 1935 года. 18th , 1935. Для заявителя: : & , дипломированные патентные поверенные, 5, Джон Далтон-стрит, Манчестер, 2. & , , 5, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для измельчения или нарезки ломтиками картофеля, овощей, фруктов и т.п. Я, ФРЭЙН РИГГ, британский подданный, проживающий по адресу 4, , , в графстве Ланкастер, настоящим заявляю о сущности этого изобретения как А, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , 4, , , , - :- Изобретение относится к устройству для измельчения или нарезки картофеля, овощей, фруктов и т.п. легкому или портативному устройству, пригодному для домашнего использования. , , , . Тип устройства, к которому относится изобретение, состоит из рамы, приспособленной для установки легкосъемной и сменной рамы для измельчения или нарезки ломтиками с фиксирующим устройством, удерживающим ее в нужном положении, и вертикальной направляющей конструкции, приспособленной для направления вертикального перемещения скользящего устройства. к которому прикреплен стягивающий элемент, при этом скользящее устройство направляется пазами в направляющей конструкции и имеет поворотный к нему рабочий рычаг с зубчатым квадрантом, входящий в зацепление с вертикальным рядом пазов стойки в направляющей конструкции. В таком устройстве угловое перемещение Рабочий рычаг заставляет скользящее устройство и прикрепленный к нему прижимной элемент подниматься или опускаться относительно расположенной под ним рамы для измельчения или нарезки. Настоящее изобретение заключается в улучшенной конструкции такого устройства, которое отличается особенностью, которую имеет вертикальная направляющая конструкция. "приподнятую" или выступающую вперед центральную часть - с вертикальным рядом пазов для стойки и загнутыми краями, а скользящее устройство имеет фланцы, приспособленные для вертикального скольжения и направления в указанных загнутых вертикальных краях, причем указанное скользящее устройство устройство, реализующее вышеупомянутые признаки, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: , , - , - - '' " - , - , - - - , " , : Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе всего устройства 65, показывающий прижимной элемент в полностью поднятом положении. Фиг. 2 представляет собой вид спереди устройства, показанного на фиг. 1. Фиг. 3 представляет собой вид сверху верхней части 70 устройства с часть рычага срезана. 1 65 2 1 3 - 70 . Фиг.4 и 5 представляют собой соответственно вид сбоку и план направляющей конструкции для устройства 75 с направляющими. Фиг.6 и 7 представляют собой соответственно вид сбоку и план устройства направляющих салазок. 4 5 75 6 7 . На рис. 8 отдельно показано плечо рычага с зубчатым квадрантом. 8 . Как показано на чертежах, устройство 80 имеет каркас, состоящий из двух концевых стандартов а с ножками для крепления к опорной плите а', удерживаемых на расстоянии друг от друга стержнями а', и эти концевые стандарты имеют форму; ' для формирования направляющих, приспособленных для приема 85 и поддержки рамы для рубки или нарезки , которую можно легко вставить в нужное положение и снять с помощью ручки или ручки ' Рама показана состоящей из продольных и поперечных лезвий, удерживаемых в прямоугольном положении под углом 90°. рамку, но можно использовать любой другой подходящий тип рамы. Защелка или зажим с поворачивается к концевым стандартам а и может откидываться вниз (см. , 80 ' ', ; ' 85 ' 90 , { ( . 1)
чтобы удерживать раму на месте, или поверните ее на 95° вверх (см. рис. 2), чтобы можно было снять раму. - 95 ( 2) . Концевые стойки а имеют задние стойки а', к которым прикреплена направляющая конструкция , причем последняя имеет загнутые вертикальные кромки 100 ', приподнятую или выступающую вперед центральную часть ' с пазами ', образующими стойку, и выступы или ножки, которые занимают положение под задним краем рамы. Скользящее устройство состоит из двух пластин е формы с фланцами е', приспособленными для вертикального скольжения внутри загнутых кромок направляющей конструкции. и имеет форму с выступами 2, упирающимися в края 456,231 приподнятой центральной части 2 Направление скользящего устройства дополнительно облегчается за счет использования горизонтальной перекладины / позади направляющей конструкции и прикрепленной к скользящему устройству с помощью винтов /, проходящих через вертикальные пазы , образованные в направляющей конструкции. Кроме того, части фланцев ' изогнуты под прямым углом, образуя упоры 3, которые фиксируют скользящее устройство и предотвращают его заклинивание в загнутых краях ' Пластины е имеют ножки е 4 для крепления к прижимному элементу , который показан в виде блока с выступами на его нижней поверхности, предназначенными для прохождения в пространства между лопастями рамы . Прижимной элемент обычно удерживается в поднятом положении (как известно) с помощью пружины ', прикрепленной к нему, а также к шпильке на направляющей конструкции . ' , - - 100 ', ' ' , - - 105 ' - - -' - 2 456,231 2 / / , ' 3 ' 4 ( ) ' . Рычаг рабочего рычага с ручкой ' опирается на шпильку ', проходящую через отверстия ' в пластинах , и имеет зубчатую квадрантную структуру 17 , расположенную между двумя пластинами так, что ее зубья входят в пазы рейки '. при таком расположении видно, что при движении плеча рабочего рычага вниз зубчатая квадрантная конструкция 7o спускается вниз по пазам рейки, а опорный штифт 1' (вместе со всем направляющим устройством и прижимным элементом) не перемещается вниз до тех пор, пока последний прижимает картофель или что-либо подобное через рамку , при этом отрезанные части падают на основание ' или в приемник. При отпускании рукоятки управления пружина ' автоматически поднимает прижимной элемент, готовый к следующему удару. ' ' ' 17 ' , , 7 1 ' ( ) , ' , ' . Заменяя раму (что можно очень легко сделать с помощью описанного поворотного зажимного устройства) и, при необходимости, прижимающий элемент, можно быстро и по желанию обрабатывать различные овощи и фрукты. 45 Конструкция изображенного устройства такова: чтобы большинство деталей можно было изготавливать штамповкой или прессованием, которые можно легко собрать и скрепить вместе простыми средствами, без необходимости квалифицированной подгонки. ( ), , 45 50 . Как показано, выступающие вперед стенки пластин е по существу маскируют зубчатый сектор. , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:40:20
: GB456231A-">
: :
456232-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB456232A
[]
ЗАРЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ > 11 1 Если я, (Согласно настоящему описанию (которое за границей продается многим ; с жидкостью лучше согласиться с помощью . > 11 1 , ( ( ; . или га кривая три аррана. Я есть, но пурпур равен вессе. , . : : , который содержит достаточное количество передних вспомогательных средств. Дата подачи заявки: 24 июля 1935 г. : 24, 1935. № 21074/35. . 21074/35. 456,232 Полная спецификация слева: 5 мая 1936 г. 456,232 : 5, 1936. Полная спецификация принята: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поршневых насосов, предназначенных для безостановочного и равномерного перемещения жидкостей или газов. ДЖОРГ УИЛЛИАМА ДЖОН Нсо Н, британская компания, поставляющая регулирующую жидкость для двух объектов, 47, ' , в основных регулирующих элементах, влияющих на , , , 47, ' , Графство Лондон, джентльмен, выполните регулирование гидравлического приводного цилиндра. 55 лет объявите природу этого изобретения. При такой конструкции мне сообщили, что из отношений таковы, что во время процесса, регулируемого -, движение напорного вала во Франкфурте-на-Майне, немецкая жидкость приостанавливается на какое-то время, поскольку поршень, организованный акционерным обществом и выполняющий рабочий ход, останавливается (60 по законам Германии) и остается таким же, как и до начала работы другого поршня. его рас: рабочий ход. Даже если паузы в движущихся насосах уже используются для производства таким образом, они представляют собой очень короткие, без пауз, равномерные по продолжительности движения, они приводят к значительному образованию диффидов и газов. Этот тип насоса в некоторых случаях имеет проблемы в работе. Однако недостаток, особенно когда для покрытия пауз в движении под высоким давлением, что является недостатком, двухцилиндровые машины имеют низкую эффективность. Очень часто до сих пор конструировались с степенями эффективности, получались насосные цилиндры двойного действия. какие работают поршневые насосы. Если поршень приводится в движение с фазовым смещением около 90 70, однако количество жидкости ( ) Таким образом, перемещаемый следует по ходу синусоидального движения во время переключения в один Поэтому обычно используют два цилиндра, температура которых падает ниже половины среднего или более поршней из-за кривошипов, которые совершают полное движение; таким образом, даже в этом случае не получается расположить под подходящим углом друг к другу очень высокую степень однородности, при которой все еще существуют пути. , , 55 ,
Соседние файлы в папке патенты