Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11290
.txt 455925-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455925A
[]
-,, , В ' -,, , ' _ 13 '1 ___l __ ' 1 7 , __ ,, / _' 1 ", "'' i_ 1 '-, -, ",:,,,,-J_,, - ; ' -1 -_" 11 ' _--" _ 13 '1 ___l __ ' 1 7 , __ ,, / _' 1 ", "'' i_ 1 '-, -, ",:,,,,-J_,, - ; ' -1 -_" 11 ' _--" ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12737/35. : 29, 1935 12737/35. Полная спецификация слева: 26 февраля 1936 г. : 26, 1936. 455925 Полная спецификация принята 29 октября 1936 г. 455925 : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с омылением нитей, нитей, лент и подобных материалов из эфира целлюлозы или связанных с ними. Мы, БРИТАНСКАЯ: , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , 22 и 23, , Лондон, 1, =, гражданин Швейцарской Республики, дом Селанезе 22 и 23, Ганновер-сквер, Лондон; 1 и РОБЕРТ ВИ , подданный короля Великобритании, компании , Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству искусственных материалов и, в частности, к омылению нитей, нитей, лент, волокон и подобных материалов, имеющих основу из органического эфира целлюлозы. , , , : , , , 22 & 23, , , 1, =, , 22 & 23, , ; 1, , , , , , : , , , . Материалы указанного выше типа легко повреждаются щелочными омыляющими агентами, особенно сильными минеральными омыляющими агентами, такими как каустическая сода. Хотя при тщательном подборе условий и жестком контроле процесса нетрудно избежать серьезного повреждения материалов при используя такие агенты, трудно избежать неблагоприятного воздействия на сериметрические свойства, например, на прочность, растяжимость, эластичность, гибкость и управляемость материалов. По этим причинам были разработаны различные специальные методы омыления. Однако эти методы обычно включают использование более дорогих реагентов, чем каустическая сода, и/или менее быстры. , - , , , , , , / . Мы теперь обнаружили, что особенно выгодно при омылении материалов упомянутого типа использовать относительно низкие концентрации каустической соды или другой сильной минеральной щелочи и что существует оптимальный температурный диапазон для использования таких низких концентраций щелочи. работая в этом диапазоне, мы обнаруживаем, что омыление не только не оказывает отрицательного воздействия на сериметрические свойства материалов, но и может фактически улучшиться. , , , . Этот процесс позволяет получать материалы с высокой прочностью, хорошей растяжимостью, ручкой и нормальным блеском из обычных нитей из эфиров целлюлозы, а особенно ценные продукты получаются при обработке нитей, изначально обладающих высокой прочностью. , - . Омыление в соответствии с изобретением предпочтительно осуществляют в виде обработки в ванне, применяемой к проходящим нитям при образовании основы. Омыляющая среда может включать водный раствор каустической соды с концентрацией примерно от 0,25 или 0,5 до 1 или 2% вместо каустическая сода, другие сильные минеральные щелочи могут быть использованы в эквивалентной концентрации. Оптимальный диапазон температур лежит между примерно 25°С и примерно 75°С. Таким образом, для примера 65 температура может находиться в пределах от 406°С, или от 50 до 60°С или 7°С. С. 55 0 25 0 5 1 2 60 25 75 , 65 , 406 , 50 60 7 . Полезно иметь в омыляющей ванне соль, такую как ацетат натрия 70, или соль другого щелочного металла жирной кислоты, в частности, соль кислоты сложного эфира, омыленную омыляющей щелочью. Присутствие таких солей в омыляющая ванна, по-видимому, улучшает 75 свойства продукта без существенного снижения скорости омыления. Так, например, присутствие до 10 или 15 процентов ацетата натрия в водной ванне, содержащей 1 процент 80 каустической соды при температуре от 25 до Было обнаружено, что 35 приводит к значительному увеличению прочности продукта , полученного в отсутствие ацетата натрия, и в то же время фактически увеличивает степень омыления без существенного увеличения времени омыление или расширение продукта. , ' 70 , 75 , , 10 15 1 80 25 35 , 85 . Продолжительность обработки может быть относительно короткой, например, от 1 до 2 минут или меньше, или может быть более продолжительной, например, до 10 или 15 минут или даже более. Предпочтительно, однако, омыление осуществляют быстро и в виде непрерывного процесса. операция. 90 , 1 2 , , 3 4 10 15 , 95 . Обрабатываемые материалы предпочтительно имеют основу из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. - . Ацетат может, например, иметь ацетильное число от 51 или 52 до 53-100. Однако могут быть использованы ацетаты с более высоким ацетильным числом, например, имеющие ацетильное число выше 55 или даже 56. , , 51 52 53 100 54 , , , 55 56. Аналогично и другие органические эфиры клеток -1 11 _ 1. , -1 11 _ 1. Можно использовать , __, -4 I455,925 теря, содержащую от 2 до 2 кислотных групп на единицу 005 целлюлозы. Ацетат целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы может иметь высокую, среднюю или низкую вязкость. Например, в случае ацетата целлюлозы вязкость может быть выше 30, например, 40, 50 или даже 100 или более, или от 20 до 30, или ниже 20, например, от 10 до 15, причем эти цифры получены путем сравнения вязкости ацетата целлюлозы. 6-процентный раствор ацетата в ацетоне при 25°С. , __, -4 I455,925 2 2 005 , , , 30, , 40, 50 100 , 20 30 20, , 10 15, 6 25 . при этом вязкость глицерина при той же температуре принята за 100. 100. Материалы могут быть изготовлены любым подходящим способом. Это выгодно, когда требуются продукты с высокой прочностью, чтобы исходные продукты имели относительно высокую прочность. Такие исходные продукты могут быть изготовлены, например, с помощью процессов мокрого прядения, в ходе которых нити подвергаются относительно сильному растяжению или процессам сухого прядения с последующей операцией растяжения. Процесс омыления по изобретению может, как указано выше, фактически увеличить прочность изделий, и примечательным фактом является то, что, как правило, чем выше: Чем выше начальная прочность обработанных изделий, тем выше увеличение, вызванное омылением. Исходные изделия могут иметь прочность на разрыв от 2 до, 2, 5 или 3 граммов на денье или даже выше. С другой стороны, ручные нити низкой или средней прочности, 35 - например, от 1 2 до 1 3 или даже меньше можно с успехом обрабатывать способом по изобретению. Омыляющая ванна может содержать агенты набухания для сложного эфира целлюлозы и/или спирты, которые могут или не могут быть агентами набухания. , но которые могут сами принимать участие в реакции. Ванна для сапонирования может также содержать желатин или другое белковое вещество или вещество, способное разлагаться под действием омыляющего агента с образованием щелочных солей аминокислот, как описано в Спецификации. , , - , , , : , 2 , 2 5 3 - , 35- , 1 2 1 3 - / , - , - - -- - № 31224133 (серийный номер 428,224). Изобретение не ограничивается какой-либо особой степенью 06 и 50. Таким образом, омыление может оказаться эффективным для повышения температуры безопасного глажения материала и даже придать ему сродство к хлопковым красителям, но недостаточно для того, чтобы лишить материал сродства к красителям типа сложного эфира целлюлозы; С другой стороны, омыление может быть достаточным для того, чтобы сделать материалы невосприимчивыми к красителям на основе сложных эфиров целлюлозы. Этот процесс может снизить исходное содержание кислотных групп в сложном эфире на 10–15 на 60 процентов или даже менее. Однако предпочтительно, чтобы потеря содержания кислотных групп была несколько больше, например, от 40 до 50 или 60 процентов. Кроме того, важным применением изобретения является производство нитей, состоящих по существу из регенерированной целлюлозы. 31224133 ( 428,224) -:/--_ing ,; 06 50Thus, ' , : 55 ; , 10 15 60 , , , , 40 50 60 , 16 . Изобретение было описано с особым упором на омыление нитей из ацетата целлюлозы, поскольку это представляет собой наиболее важное применение способа по изобретению. Однако способ применим также и для омыления нитей, нитей, пряжи, лент, волокна и другие материалы, имеющие 75 оснований других органических эфиров целлюлозы, например, формиат целлюлозы, пропионат, бутират, ацетатпропионат, ацетатбутират, ацетатнитрат, ацетатбутиратнитрат, ацетат этилцеллюлозы -80 и ацетат оксиэтилцеллюлозы. Изобретение включает в себя омыление нитей и т.п. как таковое, но также омыление тканей, содержащих такие нити. Предпочтительно, поскольку, когда 85 материал омыляется в форме нитей, омыление тканей осуществляется как непрерывная операция. производиться независимо от того, находятся ли материалы в виде пряжи или аналогичной формы или в форме ткани, в ходе серийной операции. 70 , , , , , , 75 , , , , , , , , , -80 , , , 85 , , , 90 . Датировано 27 апреля 1935 года. 27th , 1935. Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, . & , , . 22 & 23, Ганновер-сквер, Лондон, 1. 22 & 23, , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в омылении нитей, нитей, лент и подобных материалов из эфира целлюлозы или в отношении них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , -22 - & 23, ; Лондон, 1, , гражданин Швейцарской Республики, 22 и 23, , Лондон, , и РОБЕРТ 1 -, подданный короля Великобритания, компания , Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , ,-22 -& 23, ; , 1, , - , 22 & 23, , , , 1 - , , , , , , 105 :- Данное изобретение относится к производству искусственных материалов и, в частности, к омылению нитей, нитей, лент, волокон и т.п. материалов, имеющих основу из органического эфира целлюлозы. , 455,925 , , , . Материалы типа, упомянутого выше? 5 Они очень легко повреждаются щелочными омыляющими агентами, особенно сильными минеральными омыляющими агентами, такими как каустическая сода. Хотя при тщательном подборе условий и жестком контроле процесса нетрудно избежать серьезных повреждений материалов при использовании таких агентов, их трудно предотвратить. избегать негативного влияния на сериметрические свойства, например, на прочность, растяжимость, эластичность, гибкость и удобство обращения с материалами. По этим причинам были разработаны различные специальные методы омыления. Однако эти методы в целом предполагают использование более дорогих реагентов, чем каустическая сода. и/или менее быстрые. ? 5 , , , , , -- , / . Согласно настоящему изобретению нити, нити, ленты, волокна и подобные материалы, имеющие основу из органического эфира целлюлозы и, в частности, из ацетата целлюлозы, омыляют путем обработки при температуре от 25 до 75°С водным раствором минерального омыляющего вещества. агент в присутствии соли щелочного металла и кислоты сложного эфира, при этом концентрация омыляющего агента должна быть такой, которая в отсутствие соли обеспечивала бы концентрацию рН, равную концентрации водного раствора от 0,25 до 2% каустическая сода Мы обнаружили, что, когда материалы омыляются этим процессом, можно не только избежать потери прочности и других желаемых свойств, но и можно добиться очень существенного увеличения прочности. Более того, это увеличение может быть достигнуто быстро, но без существенной потери растяжимости. ; действительно, растяжимость может даже увеличиться. Возможность значительного увеличения прочности без существенного снижения растяжимости представляет особый интерес, поскольку методы, повышающие прочность нитей из органического эфира целлюлозы, почти всегда приводят к уменьшению растяжимости. , , , , , 25 75 : , 0 25 2 % , ; , - . Продукты по изобретению могут также обладать чрезвычайно высокой термостойкостью. Их, например, можно гладить при температуре до 300° без появления признаков изменения цвета. Кроме того, этот процесс позволяет изменять свойства растворимости сложного эфира, не влияя на высокая степень омыления. Например, нити нормального ацетата лулозы eel_60 можно сделать нерастворимыми в кипящем ацетоне путем омыления согласно изобретению, при котором потеря массы составляет от 12 до 15%. , , 300 , , eel_ 60 - 12 - 15 %. Омыление в соответствии с изобретением предпочтительно осуществляют путем обработки в ванне, применяемой к движущимся нитям в процессе образования основы. Однако может быть использован любой другой подходящий метод. как. , : , 70 . Омыляющая среда может включать водный раствор каустической соды с концентрацией примерно от 0,25 или 0,5 до 1 или 2%. Вместо каустической соды можно использовать другие 75 минеральных омыляющих агентов в такой концентрации, чтобы получить раствор аналогичного содержания. Значение . Оптимальный температурный диапазон лежит между примерно 25°С и примерно 75°С. Таким образом, например, для 80 температура может находиться в пределах от 40°С, или от 50 до 60°С, или 70°С. Омыляющая среда может находиться, например, под давлением, превышающим атмосферное. давление может варьироваться от нескольких фунтов 85 на дюйм до нескольких атмосфер и более. , 0 25 0,5 1 2 75 25 75 , 80 , 40 , 50 60 70 , 85 . Присутствие соли щелочного металла кислоты эфира целлюлозы в омыляющей ванне, по-видимому, улучшает свойства продукта без существенного снижения скорости омыления. 90 . Так, например, было обнаружено, что присутствие от 5 до 10 или 15 процентов ацетата натрия в водной ванне, содержащей от 0,25 до 1 или 2 процентов каустической соды, при температуре 25 или 35-75°С 95 вызывает заметное увеличение прочности продукта по сравнению с полученным в отсутствие ацетата натрия и в то же время фактически увеличение степени омыления на 100% из существенного увеличения как времени омыления, так и растяжимости продукта. Мыла и также могут присутствовать простые неорганические соли щелочных металлов, например хлорид натрия. 105 Продолжительность обработки может быть относительно короткой, например, от 1 до 2 минут или менее, или может быть более продолжительной, например, от 3 или 4 до 10 или менее. 15 минут или даже более Предпочтительно, однако, катионирование 110 происходит быстро и в непрерывном режиме. , , 5 10 15 , 0 25 1 2 25 35 75 ' 95 , 100 , , 105 , 1 2 , , , 3 4 10 15 , 110 . Обрабатываемые материалы предпочтительно имеют основу из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. - . Ацетат может, например, иметь ацетильное число 115 от 51 до 52 и от 53 до 54. Однако могут быть использованы ацетаты с более высоким ацетильным числом, например, имеющие ацетильное число выше 55 или даже 56. , , 115 51 52 53 54 , , , 55 56. Аналогично, могут быть использованы другие органические эфиры целлюлозы 120, содержащие от 2 до 2 ацидильных групп на единицу , целлюлозы. Ацетат целлюлозы или другой эфир целлюлозы может иметь высокую среднюю или низкую вязкость. 125 ацетат целлюлозы, вязкость может быть выше 30, например 40, 50 или даже 100 или более, или от 20 до 30 или ниже 20, например от 10 до 15, причем эти цифры получены путем сравнения вязкости 180 4 455925 6-процентного раствора ацетата в ацетоне при 250°С, при этом вязкость глицерина при той же температуре принята за 100. , 120 2 2 , , 125 , 30, 40, 50 100 , 20 30 20, 10 15, 180 4 455,925 6 : 250 100. Материалы могут быть изготовлены любым подходящим способом. Это выгодно, когда требуются продукты с высокой прочностью, чтобы исходные продукты имели относительно высокую прочность. Такие исходные продукты могут быть изготовлены, например, с помощью процессов мокрого прядения, в ходе которых нити подвергают относительно сильному растяжению или процессам сухого прядения с последующей операцией растяжения. Другие обработки, которые можно применять перед омылением, включают усадку, например, с помощью процесса по Спецификации № 389823, набухание водными или неводными жидкостями, например растворы ацетона или этилового или метилацетата в воде или углеводороде, таком как ксилол или толуол, и смачивание водой или водными растворами смачивающих агентов. Способ омыления по изобретению может, как указано выше, фактически увеличить как прочность, так и растяжимость. изделий. Исходные изделия могут иметь прочность на разрыв от 2 до 2,5, 3 или 4 грамма на денье или даже выше. С другой стороны, могут быть использованы нити с низкой или средней прочностью, например от 1,2 до 1,3 или даже меньше. с пользой обрабатываются способом по изобретению. - , , , , , 389,823, , - , , , , 2 2 5, 3 4 , , 1 2 1 3 , . Как и в процессах, в которых используются различные концентрации каустической соды или других омыляющих агентов, так и в настоящем способе омыляющая ванна может содержать агенты, способствующие набуханию эфира целлюлозы, например, ацетон, диатоновый спирт, диоксан, метиленэтиленовый эфир и другие простые, сложные и простые эфиры. -эфиры гликолей и их производные, например диэтиленгликоль и его монометиловые, моноэтиловые и монобутиловые эфиры, монометиловый эфир этиленгликоля и его ацетат. Кроме того, спирты, которые могут быть или не быть агентами набухания, но которые сами могут принимать участие в реакция может присутствовать, например. , , , , , , , - , , , , , , , , . метиловый, этиловый, пропиловый и изопропиловый спирты. Омыляющая ванна может также содержать желатин или другое белковое вещество или вещество, способное разлагаться омыляющим агентом с образованием щелочных солей аминокислот. , , . Изобретение не ограничивается осуществлением какой-либо особой степени омыления. Таким образом, омыление может быть достаточным для повышения температуры безопасного глажения материала и даже для придания ему сродства к хлопковым красителям, но недостаточным для того, чтобы лишить материал сродства к красителям. типа сложного эфира целлюлозы. С другой стороны, омыление может быть достаточным для того, чтобы сделать материалы невосприимчивыми к красителям на основе сложных эфиров целлюлозы и/или существенно изменить их растворимые свойства, например, чтобы сделать ацетат целлюлозы нерастворимым даже в кипящем ацетоне. содержание кислотного эфира на 10-15 процентов или даже меньше. Однако предпочтительно, чтобы потеря содержания кислотных групп была несколько больше, например, от 40 до 60 процентов. Кроме того, важным применением изобретения является производство нитей, состоящих по существу из регенерированной целлюлозы. 75 Следующий пример иллюстрирует изобретение: -. , , , , / , 10 15 , , -70 , , 40 60 , 75 : -. Пряжа из ацетата целлюлозы протягивается с образованием основы через ванну, содержащую 0,25-2% водный раствор каустической соды, содержащий 5-10% ацетата натрия, при температуре от 25 до 75°С. Скорость движения нити регулируют в зависимости от длина ванны и желаемая степень омыления 85. Однако скорость не должна быть настолько низкой, чтобы нити оставались в контакте с омыляющим раствором после завершения омыления. Нити, выходящие из ванны 90, проходят через промывочную ванну, затем высушивают и собирают подходящими средствами. Сушку можно осуществлять при обычных температурах или при температурах выше атмосферного, пропуская нити через нагретые валки или тому подобное. 80 0.25 2 % 5-10 % 25 75 85 , , 90 , , 95 . Изобретение было описано с особым упором на омыление нитей из ацетата целлюлозы, поскольку это представляет собой наиболее важное применение 100 способа по изобретению. Однако этот способ также применим для омыления нитей, нитей, пряжи, лент. , волокна и другие материалы, имеющие основу из других органических эфиров целлюлозы, 105 например, формиата целлюлозы, пропионата, бутирата, ацетатпропионата, ацетатбутират, ацетатнитрата, ацетата бутирата, нитрата, ацетата этилцеллюлозы и ацетата оксиэтилцеллюлозы. Изобретение 110 включает, не только омыление нитей и т.п. как таковое, но также омыление тканей, содержащих такие нити. Предпочтительно, когда материал омыляется в форме нитей, омыление тканей осуществляется как непрерывная операция. Однако омыление может быть независимо от того, находятся ли материалы в виде пряжи или аналогичной формы или в форме ткани в ходе серийной операции. 120 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , , ,, , , , , 105 , , , , , , , 110 , , , , 115 , , 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:32:45
: GB455925A-">
: :
455926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12776/35. : 29, 1935 12776/35. Полная спецификация слева: 29 апреля 1936 г. : 29, 1936. Полная спецификация принята: 29 октября 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,926 Усовершенствованные средства очистки пара в парогенерирующих и перегревающих установках Мы, : , , британская компания, и , британский субъект, оба из , , , 2, Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к парогенерирующим и перегревательным установкам и касается очистки пара, образующегося в котле установки. 455,926 , : , , , , , , , , 2, : . Как известно, пар, выходящий из воды в котле, увлекает за собой влагу, и хотя общепринятой практикой является использование относительно чистой питательной воды, котловая вода, тем не менее, обычно содержит примеси, состоящие в основном из солей в растворе. , . Таким образом, влага, унесенная паром, содержит примеси в растворе, а также может содержать некоторые твердые частицы в виде взвеси. котла откладываются либо в элементах пароперегревателя, либо на поверхностях первичного двигателя, и проблемы, возникающие из-за таких отложений, хорошо известны и не требуют здесь подробного описания. . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной парогенерирующей и перегревательной установки, которая будет подавать чистый или относительно чистый перегретый пар, в то же время избегая осаждения в элементах пароперегревателя примесей, содержащихся во влаге, увлекаемой паром по мере его испарения. уходит из котла вода. . Другими словами, целью изобретения является создание в парогенерирующей и перегревательной установке средств, с помощью которых из пара будут удаляться примеси до его поступления в элементы пароперегревателя, которые в противном случае могли бы отложиться в таких элементах или на частях пароперегревателя. первичный двигатель, такой как, например, лопатки турбины. , , . В соответствии с настоящим изобретением насыщенный пар перед входом в перегревающие элементы установки приводится в контакт с поверхностями, нагретыми до температуры, существенно более высокой - 104 45 9, чем температура насыщенного пара, в результате чего влага в паре испаряется и примеси, содержащиеся в 55, такая влага будет откладываться и прилипать к указанным поверхностям, с которых такие загрязнения могут быть удалены, когда котел не находится под нагрузкой. Могут быть предусмотрены относительно сильно нагретые поверхности 60, с которыми вступает в контакт насыщенный пар. с помощью трубок, обычно в форме змеевиков или петель, расположенных в сосуде, причем трубы нагреваются путем пропускания через них нагретой жидкости, предпочтительно перегретого пара, а насыщенный пар пропускают через сосуд и, таким образом, приводят в контакт с внешние поверхности труб на пути к элементам перегревателя. Сосуд , 70, закрывающий нагретые трубы, может представлять собой барабан, соответствующим образом соединенный с паровым пространством котла, или может быть впускным коллектором пароперегревателя, или в качестве дополнительной альтернативы. может ли он состоять из одного 75 парового и водяного барабанов котла? Должны быть предусмотрены соответствующие меры, позволяющие очищать поверхности труб, с которыми контактирует насыщенный пар, через определенные промежутки времени. Очистка 80 может осуществляться, когда трубы находятся в положении в установке, или трубки можно снять и очистить снаружи сосуда, в котором они расположены. - 104 45 9 55 , 60 , , , , 65 , , 70 , , 75 80 . Некоторые варианты осуществления изобретения будут теперь рассмотрены более подробно, чтобы можно было понять, каким образом изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение не обязательно 90 ограничивается вариантами осуществления, которые будет описано. 85 , 90 . Согласно одному варианту осуществления изобретения насыщенный пар из парового пространства котла, например, из одного пароводяного барабана водотрубного котла переходит в другой барабан, в котором размещено несколько относительно близко расположенных трубчатых змеевиков. Труба, ведущая со стороны выхода парового нагревателя , подает перегретый пар к змеевикам, а другая труба доставляет такой пар после прохождения через змеевики в основную часть перегретого пара на пути к диапазону пара -1 455 926. Насыщенный пар после прохождения через относительно сильно нагретые змеевики поступает во впускной коллектор пароперегревателя. Следует понимать, что только часть перегретого пара, подаваемого пароперегревателем, проходит через нагревательные змеевики, и хотя такая пропорция может варьироваться в зависимости от различных установок, его отношение к общему количеству образующегося пара будет определяться количеством тепла, необходимым для испарения влаги, содержащейся в насыщенном паре, чтобы свести к минимуму потерю давления, которая в противном случае могла бы возникнуть в результате прохождения части перегретого пара. пар через нагревательные змеевики, причем такой пар после прохождения через указанные змеевики может подаваться в корпус или камеру, в которой предусмотрены сужающиеся и расширяющиеся сопла, расположенные вдоль оси, причем расположение таково, что основная масса пара из пароперегревателя, вытекающего из сужающееся сопло в расширяющееся сопло будет втягивать в последнее сопло пар из камеры или корпуса, тем самым в значительной степени восстанавливая потерю давления, возникающую в контуре змеевика. Перегретый пар, который проходит через нагревательные или сушильные змеевики, будет охлаждаться или частично охлаждаться, и таким образом, имеют тенденцию снижать температуру пара, вытекающего из сужающегося и расширяющегося соплового аппарата, в паровой диапазон, но это понижение температуры пара, текущего в диапазон, будет в определенной степени компенсироваться более высокой температурой на выходе или степенью от пароперегревателя следует ожидать перегрева, поскольку пар будет поступать в такой пароперегреватель свободным или по существу свободным от увлеченной влаги, и его температура может быть уже повышена на несколько градусов в результате прохождения через нагревательные змеевики. , , 95 ,-1 455,926 , , , , , , . Насыщенный пар из котла может подаваться в паровой барабан, в котором расположены нагревательные змеевики, с помощью любого подходящего расположения каналов. . Для удобства можно предусмотреть несколько впускных патрубков для пара, так что пар поступает в верхнюю часть барабана и с помощью пластины или перегородки отклоняется к нижней части барабана, после чего течет вверх по нагревательным змеевикам. Могут быть предусмотрены труба или трубы. от дна барабана отводя всю воду, которая может осаждаться в барабане, обратно в водяное пространство котла. , . Любой из только что описанных вариантов осуществления может быть модифицирован таким образом, чтобы барабан, в котором расположены нагревательные змеевики, сам составлял входной патрубок или коллектор насыщенного пара перегревателя. . Если нежелательно устанавливать дополнительный паровой барабан и если паровое пространство над уровнем воды в одном из паровых и водяных барабанов имеет достаточную вместимость, сушильные змеевики могут быть расположены в таком паровом пространстве, при этом устройство должно быть таким, чтобы пар Поднимаясь на 70°, пароводяной барабан течет по сушильным змеевикам к пароотводной трубе или трубам в верхней части пароводяного барабана. , 70 . Нагревательные спирали или петли, используемые в устройстве согласно настоящему изобретению, могут иметь любую подходящую форму, но удобно, чтобы каждая катушка состояла из ряда прямых отрезков трубки, соединенных цельными или другими поворотными изгибами, выкованными машинным способом, для обеспечения непрерывного нагрева. путь прохождения пара через змеевик. 75 , 80 . Трубы, составляющие змеевик, должны быть расположены близко друг к другу, а змеевики должны быть расположены близко друг к другу так, чтобы на пути насыщенного пара была обеспечена достаточная поверхность. 85 . Хотя можно считать предпочтительным использовать в качестве теплоносителя, проходящего через сушильные змеевики, перегретый пар из конечного выпускного отверстия пароперегревателя, в объем изобретения входит использование в качестве теплоносителя пара, который прошел только через первичный теплообменник. секция пароперегревателя, состоящая из 95 первичной и вторичной или конечной секций. В этом, а также в других описанных вариантах реализации изобретения поток пара через нагревательные змеевики будет прямо пропорционален нагрузке 100 на котел. 90 , 95 , 100 . Для того, чтобы внешние поверхности нагревательных змеевиков можно было время от времени очищать, барабан или резервуар, в котором они установлены, также может содержать одну или еще 105 труб, посредством которых струи воды из диапазона питательной воды могут распыляться на змеевиков, когда котел не находится под нагрузкой, и таким образом смывают с поверхностей змеевиков отложившиеся загрязнения, которые стекают с водой в котел. , 105 , , , 110 . Кроме того, для удаления окалины с поверхностей змеевиков можно произвести резкое сжатие металла змеевиков, перекрыв подачу перегретого пара к змеевикам и пропуская через них холодную воду или холодный воздух, вызывая тем самым чешуя отслаивается и отпадает. , 115 , . В качестве альтернативы или в дополнение, катушки могут быть установлены в барабане или резервуаре 120 таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать и удалять либо по отдельности, либо группой или группами, а их поверхности очищать снаружи барабана или резервуара. будут связаны 125 с входными и выходными коллекторами, и эти коллекторы могут быть разделены на части, чтобы облегчить снятие змеевиков и коллекторов с барабана. , , 120 , 125 - . Не отходя от изобретения, 130 455 926 устройств, конструкция которых отличается от описанных или упомянутых здесь, могут быть использованы для реализации на практике способа очистки пара, описанного выше , и этот способ сам по себе составляет часть настоящего изобретения. - , 130 455,926 . Датировано 9 апреля 1935 года. '9th , 1935. ДЖОН П О'ДОННЕЛЛ И КО, дипломированные патентные поверенные, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, 1, агенты заявителей. ' & , , 47, , , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства очистки пара в парогенерирующих и перегревающих установках Мы, , , британская компания, и ДЖОН Э ДВ ВИН ВУД, британский подданный, оба из , , , 2, настоящим заявляем: природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , 2, , - Изобретение относится к парогенерирующим и перегревательным установкам и касается очистки пара, образующегося в котле установки. . Как известно, пар, выходящий из воды в котле, увлекает за собой влагу, и хотя общепринятой практикой является использование относительно чистой питательной воды, котловая вода, тем не менее, обычно содержит примеси, состоящие в основном из солей в растворе. , . Таким образом, влага, унесенная паром, содержит примеси в растворе, а также может содержать некоторые твердые частицы в виде взвеси. котла откладываются либо в элементах пароперегревателя, либо на поверхностях первичного двигателя, и проблемы, возникающие из-за таких отложений, хорошо известны и не требуют здесь подробного описания. . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной парогенерирующей и перегревательной установки, которая будет подавать чистый или относительно чистый перегретый пар, в то же время избегая осаждения в элементах пароперегревателя примесей, содержащихся во влаге, увлекаемой паром по мере его испарения. уходит из котла вода. . Другими словами, целью изобретения является создание в парогенерирующей и перегревательной установке средств, с помощью которых из пара будут удаляться примеси до его поступления в элементы переперегревателя, которые в противном случае могли бы отложиться в таких элементах или на частях пароперегревателя. первичный двигатель, такой как, например, лопатки турбины. , , . В соответствии с настоящим изобретением насыщенный пар перед вводом в перегревающие элементы установки приводится в контакт с поверхностями 60, нагретыми до температуры, существенно более высокой, чем температура насыщенного пара, в результате чего влага в паре будет испаряться, а примеси, содержащиеся в такой влаге, будут испаряться. Относительно сильно нагретые поверхности, с которыми насыщенный пар вступает в контакт 70, могут быть удобно снабжены трубками. в виде змеевиков или петель, расположенных в сосуде, при этом трубы нагреваются путем пропускания через них нагретой жидкости, предпочтительно перегретого пара, а насыщенный пар 75 проходит через сосуд и, таким образом, приводит к контакту с внешними поверхностями трубы на пути к элементам пароперегревателя. Емкость, в которой заключены нагреваемые трубы, может представлять собой барабан 80, соответствующим образом соединенный с паровым пространством котла, или может быть впускным коллектором пароперегревателя, или, в качестве дополнительной альтернативы, может состоять из одного из паровые и водяные барабаны котла 85. Должны быть предусмотрены соответствующие меры, позволяющие очищать поверхности труб, с которыми контактирует насыщенный пар, через определенные промежутки времени. Очистку можно производить, когда трубы 90 находятся в установленном положении в установке, или трубки можно снимать и очищать снаружи сосуда, в котором они находятся. 60 65 , 70 , , , , , 75 80 , , 85 90 . Для того чтобы можно было оценить способ реализации изобретения на практике 95, некоторые варианты осуществления изобретения, выбранные в качестве примеров, теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи; следует понимать, что изобретение не обязательно ограничивается вариантами осуществления, которые будут описаны. 95 -, , , ; 100 . На прилагаемых чертежах на фиг.1 схематически показаны пароперегреватель и пароводяной барабан 105 котла, а также некоторые другие устройства, воплощающие настоящее изобретение. 1 105 , . На рис. 2 показано в большем масштабе, чем на рис. 2 . -4 1 часть устройства согласно настоящему изобретению, показанная на этом рисунке и описанная ниже. -4 1 . На фиг.3 и 4 схематически показаны альтернативные варианты осуществления изобретения, которые будут описаны здесь, а на фиг.5 показан фрагментарный вид, иллюстрирующий дополнительный способ реализации изобретения на практике. 3 4 , 5 . На нескольких рисунках чертежей 1 изображен пароводяной барабан котла, а 2 показаны элементы пароперегревателя такого котла. Установки, показанные на рисунках 1 и 2, включают в себя входной коллектор 3 пароперегревателя и выходной коллектор 4, 5 пароперегревателя. представляет собой трубу, передающую перегретый пар из показанной установки. 1 2 1 2 3 4, 5 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. 1, 6 показан барабан, в который насыщенный пар из парового пространства барабана 1 течет по трубе 7 и из которого барабан 6 пар течет по трубе 8 во впускной коллектор 3 перегреватель. 1, 6 1 7 6 8 3 . В барабане 6 размещено несколько относительно близко расположенных трубчатых змеевиков 9, причем эти змеевики 9 соединены с соответствующими входными и выходными коллекторами (не показаны). Змеевики 9 питаются перегретым паром по трубе 10, которая соединена с трубой 5, через которую перегретый пар проходит свой путь от выходного коллектора 4 пароперегревателя в паровой диапазон установки. После прохождения змеевиков 9 перегретый пар подается обратно в трубу 5 через патрубок 11. 6 9, 9 9 10 5 4 9 5 11. Предпочтительно было бы предусмотрено несколько труб 7 для прохождения насыщенного пара из барабана 1 в барабан 6. 7 1 6. Змеевики 9 сильно нагреваются перегретым паром, который проходит через них. Когда насыщенный пар течет по змеевикам 9, влага, содержащаяся в таком насыщенном паре, будет испаряться, а примеси, содержащиеся в такой влаге, будут откладываться на упомянутых змеевиках. 9 9 . Следует понимать, что только часть перегретого пара, подаваемого пароперегревателем, проходит через нагревательные или сушильные змеевики 9 50, и хотя эта пропорция может варьироваться в зависимости от различных установок, ее отношение к общему количеству пара, вырабатываемого в котле, может варьироваться. и прошедшая через пароперегреватель, будет относительно небольшой, она может составлять около 10% от выхода пара из котла и будет определяться количеством тепла, необходимым для испарения влаги, содержащейся в насыщенном паре. . 50 9 , , 10 %/ ,- . Чтобы свести к минимуму потерю давления, которая в противном случае могла бы возникнуть в результате прохождения части перегретого пара через нагревательные змеевики 9, такой пар после прохождения через указанные змеевики доставляется в соответствующее устройство 12, которое обеспечивает относительно большое восстановление потери давления. в контуре катушки Предпочтительная форма устройства для этой цели более или менее схематически проиллюстрирована на схеме 70 на фиг. 2 и содержит корпус или камеру 13, в которой расположены совмещенные в осевом направлении сходящиеся и расширяющиеся сопла 14, 15 соответственно. К корпусу 13 подведена труба. 11, ведущий от нагревательных 75 змеевиков 9, подсоединен. Как видно из рис. 1, аппарат вставлен в трубу 5 за точкой, в которой труба 10 соединена с такой трубой 5, и основной корпус пара из 80 труба 5 протекает через сужающееся сопло 14 в устье расширяющегося сопла и при этом вытягивает из камеры или корпуса 13 пар, поступающий в такую камеру из трубы 11 и который 85 прошел через змеевики 9 В, протекая через сужающееся сопло. В сопле энергия давления пара будет преобразована в энергию скорости, а в расширяющемся сопле 15 энергия скорости 90 будет вновь преобразована в энергию давления. 9 12 70 2 13 14, 15 13 11 75 9 1 5 10 5, 80 5 14 13 11 85 9 15 90 . С помощью показанного устройства потеря давления в паре, проходящем через змеевики 9, будет в значительной степени восстановлена 95. Перегретый пар, который проходит через нагревательные или сушильные змеевики 9, будет перегрет или частично перегрет и, таким образом, будет иметь тенденцию к снижению температура пара, текущего из 100 расширяющегося сопла 15 в паровой диапазон, но это понижение температуры пара, текущего в диапазон, может быть компенсировано в определенной степени, поскольку ожидается 105 более высокая температура на выходе или степень перегрева 105 из пароперегревателя 2, поскольку пар будет поступать в такой пароперегреватель свободным или по существу свободным от увлеченной влаги, и это может быть так, поскольку его температура уже повышена на несколько градусов в результате прохождения через нагретые змеевики 9. , 9 95 9 100 15 , 105 2 , , 110 9. Если нагревательные змеевики 9 расположены в барабане, отличном от пароводяного барабана котла, насыщенный пар из котла может подаваться в указанный барабан 115 с помощью любого подходящего расположения каналов. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, пар поступает в барабан 6 снизу по ряду труб 7, как уже описано. При желании насыщенный пар 120 из барабана 1 может быть доставлен в верхнюю часть барабана 6 по любому соответствующему количеству труб 7а, как показано на рис. На рис. 3 пар отклоняется пластиной или перегородкой от 16 до 125 в направлении дна барабана и затем течет вверх по нагревательным змеевикам, как в конструкции, показанной на рис. 9 115 1 6 7 , 120 1 6 7 3, 16 125 . 1
Труба или трубы 17 будут предусмотрены снизу барабана 6 для направления 130 4,55,92 455,926 обратно в водяное пространство котла любой воды, которая может быть собрана в барабане 6. 17 6 130 4,55,92 455,926 6. Варианты осуществления изобретения, показанные на фиг. 1 и 8, могут быть модифицированы таким образом, что барабан 6 сам по себе образует входной патрубок или коллектор насыщенного пара пароперегревателя, и такая модификация проиллюстрирована на фиг. 4. В конструкции, показанной на фиг. 4, подается насыщенный пар. по трубе 7а в верхнюю часть барабана 6 и, как на рис. 3, перегородка 16 направляет пар в нижнюю часть барабана, пар после прохождения через нагревательные змеевики 9 в барабане поступает в элементы пароперегревателя. 2, которые непосредственно подключены к ним. Следует отметить, что хотя на фиг. 1 и 3 нагревательные спирали 9 показаны с горизонтально расположенными петлями, в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 8 6 4 4 7 6 , 3, 16 9 2 1 3 9 , . 4 петли нагревательных спиралей 9 расположены вертикально. Нагревательные спирали могут иметь любую подходящую форму, но удобно, чтобы каждая змеевик представляла собой несколько прямых отрезков трубок, соединенных последовательно с помощью машинно-кованых цельных или других возвратных колен для обеспечения непрерывного пути. для потока пара через змеевик. Отрезки труб, составляющих змеевик, должны быть расположены параллельно или по существу параллельно друг другу и с небольшим наклоном, а змеевики должны быть расположены близко друг к другу так, чтобы на пути пара была обеспечена достаточная поверхность. насыщенный пар. 4 9 , 38 . Хотя во многих случаях будет удобнее разместить нагревательные или сушильные змеевики в барабане, отличном от одного из паровых и водяных барабанов котла, или, другими словами, реализовать изобретение по схемам, описанным со ссылкой на фиг.1, 3 и 4, следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием отдельного барабана для размещения упомянутых змеевиков. Если пароводяной барабан, из которого насыщенный пар подается в котел, имеет достаточную мощность, сушильные змеевики 9 может быть расположен в паровом пространстве такого барабана, как схематически показано на фиг. 5, при этом пар, поднимающийся в пароводяном барабане 1, будет течь через сушильные змеевики 9 к пароотводной трубе или трубам 78 на верхнюю часть указанного барабана. , 1, 3 4, 9 5 1 9 - 78 . Хотя можно считать предпочтительным использовать в качестве теплоносителя, проходящего через сушильные змеевики, перегретый пар из конечного выпускного отверстия пароперегревателя, в объем изобретения входит использование в качестве теплоносителя пара, который прошел только через первичную секцию. пароперегревателя, состоящего из первичной и вторичной или конечной секций. В этом, а также в уже описанных вариантах осуществления изобретения поток пара через нагревательные змеевики будет прямо пропорционален нагрузке на котел 70. Для того, чтобы внешние поверхности нагревательные змеевики 9 можно время от времени очищать, барабан или резервуар, в котором они установлены, также может содержать одну или несколько труб 18 , рис. 1, посредством чего струи воды 75 из диапазона питательной воды могут распыляться на змеевиков, когда котел не находится под нагрузкой, и таким образом смывать отложившиеся загрязнения с поверхностей змеевиков, причем эти загрязнения стекают с водой 80 в котел. Кроме того, для удаления накипи с поверхностей змеевиков происходит резкое сжатие металла змеевиков можно добиться, отключив подачу перегретого пара к змеевикам 85 и пропустив через них холодную воду или холодный воздух, что приведет к отслаиванию и падению окалины. В качестве альтернативы или в дополнение можно установить змеевики в барабане или резервуаре таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать и удалять по отдельности или группой или группами, а их поверхности очищать снаружи барабана или резервуара. Как уже упоминалось, змеевики будут связаны с входом 95 и выпускные коллекторы, и эти коллекторы могут быть разделены на части, чтобы облегчить снятие катушек и коллекторов с барабана. , , 70 9 , 18 , 1, 75 , , , 80 , 85 , , 90 , 95 - . В описанных вариантах осуществления изобретения 100 в качестве нагревательной среды для сушильных змеевиков, по которым проходит насыщенный пар на пути к пароперегревателю, используется перегретый пар, и хотя в настоящее время считается предпочтительным использовать перегретый пар. в качестве такого теплоносителя изобретение не ограничено в этом отношении. Например, горячие дымовые газы могут использоваться в качестве среды для нагрева поверхностей 110, по которым течет насыщенный пар на пути к пароперегревателю, при этом берется соответствующее количество таких газов. из газового тракта котла в точке, где они имеют желаемую температуру, скажем, около 115 900 при полной нагрузке котла, проходят через местный контур, включая сушильные змеевики, и возвращаются в газовый тракт котла в определенной точке этого пути. удаленно от топки или камеры сгорания котла 120. Чтобы обеспечить циркуляцию газов через сушильные змеевики или их эквиваленты, в местный газовый контур следует включить соответствующий нагнетатель или вентилятор, и это может быть фильтр. Удобно использовать фильтр 125. может быть расположен между газовым трактом котла и сушильными змеевиками, а воздуходувка или вентилятор могут быть расположены между змеевиками и точкой выпуска газов обратно в газовый тракт котла, 130 455 926 Не отступая от изобретения, устройства различаются по конструкции из описанного или упомянутого здесь, может быть использован для реализации на практике способа очистки пара, описанного выше, и этот способ сам по себе составляет часть настоящего изобретения. 100 , 105 , 110 , , 115 900 , , 120 , , , , 125 , , 130 455,926 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:32:47
: GB455926A-">
: :
455927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 28 апреля 1934 г. ( ): 28, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 29 апреля 1935 г. ( ): 29, 1935. Полная спецификация принята: 29 октября 1936 г. : 29, 1936. ,' 455,927 № 12806/35. ,' 455,927 12806/35. Усовершенствования в электронно-лучевых трубках или в отношении них. Мы, ' , отклоняющие пластины. Также компания организовала две пары отклоняющих пластин в соответствии с законодательством Великобритании, например, внутри трубки, с участием офисов . , Электра Хаус, Виктория какая дороговизна изготовления. , ' , , , , , , . Набережная, Лондон, 2, Правопреемники, как указано выше, принадлежат ВЛАДИМИРУ: КОСМА Зво , гражданин, обычно использующий электро-магию Соединенных Штатов Америки, 4800, отклонение в одном направлении и электрическая Уолнат-стрит. Филадельфия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, какое электростатическое отклонение должно быть выполнено в известных электронно-лучевых трубках: способ, которым это должно быть выполнено, чтобы пластины были запечатаны, должен быть подробно описан. и установлено по бокам трубки следующим утверждением: был собран с избранными , , 2, , , : , - , 4800, , , , ,: , , : Настоящее изобретение относится к электронно-лучевой технологии. Первый способ пластинчатого моу: : трубок и методов изготовления деталей, очень тщательная обработка: : то же самое и, в частности, с выдуванием катодного стекла (эти лучевые трубки для телевидения и подобных целей увеличивают стоимость продукции). Изобретение обеспечивает усовершенствованную так называемую проекционную ванну (электронно-лучевые трубки с высоким отклонением, например, (т.е. небольшие трубки, в которых чувствительность, возможность использования люминесценции высокой мощности и очень малой интенсивности, при которой удается избежать трудностей, связанных с вторичными эффектами излучения экрана, пригодными для оптического проецирования), непрактично из-за очень простого и удовлетворительного пространства. Второй метод Важная особенность изобретение тарелок нежелательно. ( - ( , ( , ) . зависит от способа конструкции и эксплуатации, провода от сборки должны иметь потенциал такого же напряжения. Изобретение будет составлять несколько вольт или более по сравнению с описанным со ссылкой на его применение. Это вносит значительные изменения в использование телевизионных ретрансляционных трубок. в конструкции пресса для обеспечения электростатического отклонения для одного из таких высоких потенциалов, отличающихся по ординате направления сканирования и элеэ. Как будет видно позже, тромагнитное отклонение для другого, но обеспечивает улучшенный катод, указанное изобретение не ограничиваясь этим, предусмотрено, по крайней мере, одно парное приложение для отклонения луча в одном направлении. Это обычное явление в электронно-лучевых трубках, в которых трудности и использование в телевизионной системе для отклонения тегов, упомянутых выше, избегают луча в одно направление сканирования электронно. В соответствии с особенностью этого магнитно-координатного направления электронно-лучевая трубка имеет заворот (обычно под прямым углом к первому отрезку горловины или трубчатого ПО: , - - , - , , , - ( : направлении) с помощью пары электростатических деформирующих пластин с увеличенным концом или выпуклых пор-флекторных пластин. Недостаток эм-трубы, имеющей по меньшей мере одну пару, заключается в использовании электромагнитного отклонения для статических отклоняющих пластин, оба направления которых заключаются в том, что расстояние между двумя магнитами превышает диаметр: ) : поля, необходимые для стремления к взаимодействию, или в горловинной части, при этом указанные пластины мешают друг другу и вызывают, по меньш
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455925A
[]
-,, , В ' -,, , ' _ 13 '1 ___l __ ' 1 7 , __ ,, / _' 1 ", "'' i_ 1 '-, -, ",:,,,,-J_,, - ; ' -1 -_" 11 ' _--" _ 13 '1 ___l __ ' 1 7 , __ ,, / _' 1 ", "'' i_ 1 '-, -, ",:,,,,-J_,, - ; ' -1 -_" 11 ' _--" ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12737/35. : 29, 1935 12737/35. Полная спецификация слева: 26 февраля 1936 г. : 26, 1936. 455925 Полная спецификация принята 29 октября 1936 г. 455925 : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с омылением нитей, нитей, лент и подобных материалов из эфира целлюлозы или связанных с ними. Мы, БРИТАНСКАЯ: , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , 22 и 23, , Лондон, 1, =, гражданин Швейцарской Республики, дом Селанезе 22 и 23, Ганновер-сквер, Лондон; 1 и РОБЕРТ ВИ , подданный короля Великобритании, компании , Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству искусственных материалов и, в частности, к омылению нитей, нитей, лент, волокон и подобных материалов, имеющих основу из органического эфира целлюлозы. , , , : , , , 22 & 23, , , 1, =, , 22 & 23, , ; 1, , , , , , : , , , . Материалы указанного выше типа легко повреждаются щелочными омыляющими агентами, особенно сильными минеральными омыляющими агентами, такими как каустическая сода. Хотя при тщательном подборе условий и жестком контроле процесса нетрудно избежать серьезного повреждения материалов при используя такие агенты, трудно избежать неблагоприятного воздействия на сериметрические свойства, например, на прочность, растяжимость, эластичность, гибкость и управляемость материалов. По этим причинам были разработаны различные специальные методы омыления. Однако эти методы обычно включают использование более дорогих реагентов, чем каустическая сода, и/или менее быстры. , - , , , , , , / . Мы теперь обнаружили, что особенно выгодно при омылении материалов упомянутого типа использовать относительно низкие концентрации каустической соды или другой сильной минеральной щелочи и что существует оптимальный температурный диапазон для использования таких низких концентраций щелочи. работая в этом диапазоне, мы обнаруживаем, что омыление не только не оказывает отрицательного воздействия на сериметрические свойства материалов, но и может фактически улучшиться. , , , . Этот процесс позволяет получать материалы с высокой прочностью, хорошей растяжимостью, ручкой и нормальным блеском из обычных нитей из эфиров целлюлозы, а особенно ценные продукты получаются при обработке нитей, изначально обладающих высокой прочностью. , - . Омыление в соответствии с изобретением предпочтительно осуществляют в виде обработки в ванне, применяемой к проходящим нитям при образовании основы. Омыляющая среда может включать водный раствор каустической соды с концентрацией примерно от 0,25 или 0,5 до 1 или 2% вместо каустическая сода, другие сильные минеральные щелочи могут быть использованы в эквивалентной концентрации. Оптимальный диапазон температур лежит между примерно 25°С и примерно 75°С. Таким образом, для примера 65 температура может находиться в пределах от 406°С, или от 50 до 60°С или 7°С. С. 55 0 25 0 5 1 2 60 25 75 , 65 , 406 , 50 60 7 . Полезно иметь в омыляющей ванне соль, такую как ацетат натрия 70, или соль другого щелочного металла жирной кислоты, в частности, соль кислоты сложного эфира, омыленную омыляющей щелочью. Присутствие таких солей в омыляющая ванна, по-видимому, улучшает 75 свойства продукта без существенного снижения скорости омыления. Так, например, присутствие до 10 или 15 процентов ацетата натрия в водной ванне, содержащей 1 процент 80 каустической соды при температуре от 25 до Было обнаружено, что 35 приводит к значительному увеличению прочности продукта , полученного в отсутствие ацетата натрия, и в то же время фактически увеличивает степень омыления без существенного увеличения времени омыление или расширение продукта. , ' 70 , 75 , , 10 15 1 80 25 35 , 85 . Продолжительность обработки может быть относительно короткой, например, от 1 до 2 минут или меньше, или может быть более продолжительной, например, до 10 или 15 минут или даже более. Предпочтительно, однако, омыление осуществляют быстро и в виде непрерывного процесса. операция. 90 , 1 2 , , 3 4 10 15 , 95 . Обрабатываемые материалы предпочтительно имеют основу из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. - . Ацетат может, например, иметь ацетильное число от 51 или 52 до 53-100. Однако могут быть использованы ацетаты с более высоким ацетильным числом, например, имеющие ацетильное число выше 55 или даже 56. , , 51 52 53 100 54 , , , 55 56. Аналогично и другие органические эфиры клеток -1 11 _ 1. , -1 11 _ 1. Можно использовать , __, -4 I455,925 теря, содержащую от 2 до 2 кислотных групп на единицу 005 целлюлозы. Ацетат целлюлозы или другой сложный эфир целлюлозы может иметь высокую, среднюю или низкую вязкость. Например, в случае ацетата целлюлозы вязкость может быть выше 30, например, 40, 50 или даже 100 или более, или от 20 до 30, или ниже 20, например, от 10 до 15, причем эти цифры получены путем сравнения вязкости ацетата целлюлозы. 6-процентный раствор ацетата в ацетоне при 25°С. , __, -4 I455,925 2 2 005 , , , 30, , 40, 50 100 , 20 30 20, , 10 15, 6 25 . при этом вязкость глицерина при той же температуре принята за 100. 100. Материалы могут быть изготовлены любым подходящим способом. Это выгодно, когда требуются продукты с высокой прочностью, чтобы исходные продукты имели относительно высокую прочность. Такие исходные продукты могут быть изготовлены, например, с помощью процессов мокрого прядения, в ходе которых нити подвергаются относительно сильному растяжению или процессам сухого прядения с последующей операцией растяжения. Процесс омыления по изобретению может, как указано выше, фактически увеличить прочность изделий, и примечательным фактом является то, что, как правило, чем выше: Чем выше начальная прочность обработанных изделий, тем выше увеличение, вызванное омылением. Исходные изделия могут иметь прочность на разрыв от 2 до, 2, 5 или 3 граммов на денье или даже выше. С другой стороны, ручные нити низкой или средней прочности, 35 - например, от 1 2 до 1 3 или даже меньше можно с успехом обрабатывать способом по изобретению. Омыляющая ванна может содержать агенты набухания для сложного эфира целлюлозы и/или спирты, которые могут или не могут быть агентами набухания. , но которые могут сами принимать участие в реакции. Ванна для сапонирования может также содержать желатин или другое белковое вещество или вещество, способное разлагаться под действием омыляющего агента с образованием щелочных солей аминокислот, как описано в Спецификации. , , - , , , : , 2 , 2 5 3 - , 35- , 1 2 1 3 - / , - , - - -- - № 31224133 (серийный номер 428,224). Изобретение не ограничивается какой-либо особой степенью 06 и 50. Таким образом, омыление может оказаться эффективным для повышения температуры безопасного глажения материала и даже придать ему сродство к хлопковым красителям, но недостаточно для того, чтобы лишить материал сродства к красителям типа сложного эфира целлюлозы; С другой стороны, омыление может быть достаточным для того, чтобы сделать материалы невосприимчивыми к красителям на основе сложных эфиров целлюлозы. Этот процесс может снизить исходное содержание кислотных групп в сложном эфире на 10–15 на 60 процентов или даже менее. Однако предпочтительно, чтобы потеря содержания кислотных групп была несколько больше, например, от 40 до 50 или 60 процентов. Кроме того, важным применением изобретения является производство нитей, состоящих по существу из регенерированной целлюлозы. 31224133 ( 428,224) -:/--_ing ,; 06 50Thus, ' , : 55 ; , 10 15 60 , , , , 40 50 60 , 16 . Изобретение было описано с особым упором на омыление нитей из ацетата целлюлозы, поскольку это представляет собой наиболее важное применение способа по изобретению. Однако способ применим также и для омыления нитей, нитей, пряжи, лент, волокна и другие материалы, имеющие 75 оснований других органических эфиров целлюлозы, например, формиат целлюлозы, пропионат, бутират, ацетатпропионат, ацетатбутират, ацетатнитрат, ацетатбутиратнитрат, ацетат этилцеллюлозы -80 и ацетат оксиэтилцеллюлозы. Изобретение включает в себя омыление нитей и т.п. как таковое, но также омыление тканей, содержащих такие нити. Предпочтительно, поскольку, когда 85 материал омыляется в форме нитей, омыление тканей осуществляется как непрерывная операция. производиться независимо от того, находятся ли материалы в виде пряжи или аналогичной формы или в форме ткани, в ходе серийной операции. 70 , , , , , , 75 , , , , , , , , , -80 , , , 85 , , , 90 . Датировано 27 апреля 1935 года. 27th , 1935. Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, . & , , . 22 & 23, Ганновер-сквер, Лондон, 1. 22 & 23, , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в омылении нитей, нитей, лент и подобных материалов из эфира целлюлозы или в отношении них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , -22 - & 23, ; Лондон, 1, , гражданин Швейцарской Республики, 22 и 23, , Лондон, , и РОБЕРТ 1 -, подданный короля Великобритания, компания , Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , ,-22 -& 23, ; , 1, , - , 22 & 23, , , , 1 - , , , , , , 105 :- Данное изобретение относится к производству искусственных материалов и, в частности, к омылению нитей, нитей, лент, волокон и т.п. материалов, имеющих основу из органического эфира целлюлозы. , 455,925 , , , . Материалы типа, упомянутого выше? 5 Они очень легко повреждаются щелочными омыляющими агентами, особенно сильными минеральными омыляющими агентами, такими как каустическая сода. Хотя при тщательном подборе условий и жестком контроле процесса нетрудно избежать серьезных повреждений материалов при использовании таких агентов, их трудно предотвратить. избегать негативного влияния на сериметрические свойства, например, на прочность, растяжимость, эластичность, гибкость и удобство обращения с материалами. По этим причинам были разработаны различные специальные методы омыления. Однако эти методы в целом предполагают использование более дорогих реагентов, чем каустическая сода. и/или менее быстрые. ? 5 , , , , , -- , / . Согласно настоящему изобретению нити, нити, ленты, волокна и подобные материалы, имеющие основу из органического эфира целлюлозы и, в частности, из ацетата целлюлозы, омыляют путем обработки при температуре от 25 до 75°С водным раствором минерального омыляющего вещества. агент в присутствии соли щелочного металла и кислоты сложного эфира, при этом концентрация омыляющего агента должна быть такой, которая в отсутствие соли обеспечивала бы концентрацию рН, равную концентрации водного раствора от 0,25 до 2% каустическая сода Мы обнаружили, что, когда материалы омыляются этим процессом, можно не только избежать потери прочности и других желаемых свойств, но и можно добиться очень существенного увеличения прочности. Более того, это увеличение может быть достигнуто быстро, но без существенной потери растяжимости. ; действительно, растяжимость может даже увеличиться. Возможность значительного увеличения прочности без существенного снижения растяжимости представляет особый интерес, поскольку методы, повышающие прочность нитей из органического эфира целлюлозы, почти всегда приводят к уменьшению растяжимости. , , , , , 25 75 : , 0 25 2 % , ; , - . Продукты по изобретению могут также обладать чрезвычайно высокой термостойкостью. Их, например, можно гладить при температуре до 300° без появления признаков изменения цвета. Кроме того, этот процесс позволяет изменять свойства растворимости сложного эфира, не влияя на высокая степень омыления. Например, нити нормального ацетата лулозы eel_60 можно сделать нерастворимыми в кипящем ацетоне путем омыления согласно изобретению, при котором потеря массы составляет от 12 до 15%. , , 300 , , eel_ 60 - 12 - 15 %. Омыление в соответствии с изобретением предпочтительно осуществляют путем обработки в ванне, применяемой к движущимся нитям в процессе образования основы. Однако может быть использован любой другой подходящий метод. как. , : , 70 . Омыляющая среда может включать водный раствор каустической соды с концентрацией примерно от 0,25 или 0,5 до 1 или 2%. Вместо каустической соды можно использовать другие 75 минеральных омыляющих агентов в такой концентрации, чтобы получить раствор аналогичного содержания. Значение . Оптимальный температурный диапазон лежит между примерно 25°С и примерно 75°С. Таким образом, например, для 80 температура может находиться в пределах от 40°С, или от 50 до 60°С, или 70°С. Омыляющая среда может находиться, например, под давлением, превышающим атмосферное. давление может варьироваться от нескольких фунтов 85 на дюйм до нескольких атмосфер и более. , 0 25 0,5 1 2 75 25 75 , 80 , 40 , 50 60 70 , 85 . Присутствие соли щелочного металла кислоты эфира целлюлозы в омыляющей ванне, по-видимому, улучшает свойства продукта без существенного снижения скорости омыления. 90 . Так, например, было обнаружено, что присутствие от 5 до 10 или 15 процентов ацетата натрия в водной ванне, содержащей от 0,25 до 1 или 2 процентов каустической соды, при температуре 25 или 35-75°С 95 вызывает заметное увеличение прочности продукта по сравнению с полученным в отсутствие ацетата натрия и в то же время фактически увеличение степени омыления на 100% из существенного увеличения как времени омыления, так и растяжимости продукта. Мыла и также могут присутствовать простые неорганические соли щелочных металлов, например хлорид натрия. 105 Продолжительность обработки может быть относительно короткой, например, от 1 до 2 минут или менее, или может быть более продолжительной, например, от 3 или 4 до 10 или менее. 15 минут или даже более Предпочтительно, однако, катионирование 110 происходит быстро и в непрерывном режиме. , , 5 10 15 , 0 25 1 2 25 35 75 ' 95 , 100 , , 105 , 1 2 , , , 3 4 10 15 , 110 . Обрабатываемые материалы предпочтительно имеют основу из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы. - . Ацетат может, например, иметь ацетильное число 115 от 51 до 52 и от 53 до 54. Однако могут быть использованы ацетаты с более высоким ацетильным числом, например, имеющие ацетильное число выше 55 или даже 56. , , 115 51 52 53 54 , , , 55 56. Аналогично, могут быть использованы другие органические эфиры целлюлозы 120, содержащие от 2 до 2 ацидильных групп на единицу , целлюлозы. Ацетат целлюлозы или другой эфир целлюлозы может иметь высокую среднюю или низкую вязкость. 125 ацетат целлюлозы, вязкость может быть выше 30, например 40, 50 или даже 100 или более, или от 20 до 30 или ниже 20, например от 10 до 15, причем эти цифры получены путем сравнения вязкости 180 4 455925 6-процентного раствора ацетата в ацетоне при 250°С, при этом вязкость глицерина при той же температуре принята за 100. , 120 2 2 , , 125 , 30, 40, 50 100 , 20 30 20, 10 15, 180 4 455,925 6 : 250 100. Материалы могут быть изготовлены любым подходящим способом. Это выгодно, когда требуются продукты с высокой прочностью, чтобы исходные продукты имели относительно высокую прочность. Такие исходные продукты могут быть изготовлены, например, с помощью процессов мокрого прядения, в ходе которых нити подвергают относительно сильному растяжению или процессам сухого прядения с последующей операцией растяжения. Другие обработки, которые можно применять перед омылением, включают усадку, например, с помощью процесса по Спецификации № 389823, набухание водными или неводными жидкостями, например растворы ацетона или этилового или метилацетата в воде или углеводороде, таком как ксилол или толуол, и смачивание водой или водными растворами смачивающих агентов. Способ омыления по изобретению может, как указано выше, фактически увеличить как прочность, так и растяжимость. изделий. Исходные изделия могут иметь прочность на разрыв от 2 до 2,5, 3 или 4 грамма на денье или даже выше. С другой стороны, могут быть использованы нити с низкой или средней прочностью, например от 1,2 до 1,3 или даже меньше. с пользой обрабатываются способом по изобретению. - , , , , , 389,823, , - , , , , 2 2 5, 3 4 , , 1 2 1 3 , . Как и в процессах, в которых используются различные концентрации каустической соды или других омыляющих агентов, так и в настоящем способе омыляющая ванна может содержать агенты, способствующие набуханию эфира целлюлозы, например, ацетон, диатоновый спирт, диоксан, метиленэтиленовый эфир и другие простые, сложные и простые эфиры. -эфиры гликолей и их производные, например диэтиленгликоль и его монометиловые, моноэтиловые и монобутиловые эфиры, монометиловый эфир этиленгликоля и его ацетат. Кроме того, спирты, которые могут быть или не быть агентами набухания, но которые сами могут принимать участие в реакция может присутствовать, например. , , , , , , , - , , , , , , , , . метиловый, этиловый, пропиловый и изопропиловый спирты. Омыляющая ванна может также содержать желатин или другое белковое вещество или вещество, способное разлагаться омыляющим агентом с образованием щелочных солей аминокислот. , , . Изобретение не ограничивается осуществлением какой-либо особой степени омыления. Таким образом, омыление может быть достаточным для повышения температуры безопасного глажения материала и даже для придания ему сродства к хлопковым красителям, но недостаточным для того, чтобы лишить материал сродства к красителям. типа сложного эфира целлюлозы. С другой стороны, омыление может быть достаточным для того, чтобы сделать материалы невосприимчивыми к красителям на основе сложных эфиров целлюлозы и/или существенно изменить их растворимые свойства, например, чтобы сделать ацетат целлюлозы нерастворимым даже в кипящем ацетоне. содержание кислотного эфира на 10-15 процентов или даже меньше. Однако предпочтительно, чтобы потеря содержания кислотных групп была несколько больше, например, от 40 до 60 процентов. Кроме того, важным применением изобретения является производство нитей, состоящих по существу из регенерированной целлюлозы. 75 Следующий пример иллюстрирует изобретение: -. , , , , / , 10 15 , , -70 , , 40 60 , 75 : -. Пряжа из ацетата целлюлозы протягивается с образованием основы через ванну, содержащую 0,25-2% водный раствор каустической соды, содержащий 5-10% ацетата натрия, при температуре от 25 до 75°С. Скорость движения нити регулируют в зависимости от длина ванны и желаемая степень омыления 85. Однако скорость не должна быть настолько низкой, чтобы нити оставались в контакте с омыляющим раствором после завершения омыления. Нити, выходящие из ванны 90, проходят через промывочную ванну, затем высушивают и собирают подходящими средствами. Сушку можно осуществлять при обычных температурах или при температурах выше атмосферного, пропуская нити через нагретые валки или тому подобное. 80 0.25 2 % 5-10 % 25 75 85 , , 90 , , 95 . Изобретение было описано с особым упором на омыление нитей из ацетата целлюлозы, поскольку это представляет собой наиболее важное применение 100 способа по изобретению. Однако этот способ также применим для омыления нитей, нитей, пряжи, лент. , волокна и другие материалы, имеющие основу из других органических эфиров целлюлозы, 105 например, формиата целлюлозы, пропионата, бутирата, ацетатпропионата, ацетатбутират, ацетатнитрата, ацетата бутирата, нитрата, ацетата этилцеллюлозы и ацетата оксиэтилцеллюлозы. Изобретение 110 включает, не только омыление нитей и т.п. как таковое, но также омыление тканей, содержащих такие нити. Предпочтительно, когда материал омыляется в форме нитей, омыление тканей осуществляется как непрерывная операция. Однако омыление может быть независимо от того, находятся ли материалы в виде пряжи или аналогичной формы или в форме ткани в ходе серийной операции. 120 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , , ,, , , , , 105 , , , , , , , 110 , , , , 115 , , 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:32:45
: GB455925A-">
: :
455926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12776/35. : 29, 1935 12776/35. Полная спецификация слева: 29 апреля 1936 г. : 29, 1936. Полная спецификация принята: 29 октября 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,926 Усовершенствованные средства очистки пара в парогенерирующих и перегревающих установках Мы, : , , британская компания, и , британский субъект, оба из , , , 2, Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к парогенерирующим и перегревательным установкам и касается очистки пара, образующегося в котле установки. 455,926 , : , , , , , , , , 2, : . Как известно, пар, выходящий из воды в котле, увлекает за собой влагу, и хотя общепринятой практикой является использование относительно чистой питательной воды, котловая вода, тем не менее, обычно содержит примеси, состоящие в основном из солей в растворе. , . Таким образом, влага, унесенная паром, содержит примеси в растворе, а также может содержать некоторые твердые частицы в виде взвеси. котла откладываются либо в элементах пароперегревателя, либо на поверхностях первичного двигателя, и проблемы, возникающие из-за таких отложений, хорошо известны и не требуют здесь подробного описания. . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной парогенерирующей и перегревательной установки, которая будет подавать чистый или относительно чистый перегретый пар, в то же время избегая осаждения в элементах пароперегревателя примесей, содержащихся во влаге, увлекаемой паром по мере его испарения. уходит из котла вода. . Другими словами, целью изобретения является создание в парогенерирующей и перегревательной установке средств, с помощью которых из пара будут удаляться примеси до его поступления в элементы пароперегревателя, которые в противном случае могли бы отложиться в таких элементах или на частях пароперегревателя. первичный двигатель, такой как, например, лопатки турбины. , , . В соответствии с настоящим изобретением насыщенный пар перед входом в перегревающие элементы установки приводится в контакт с поверхностями, нагретыми до температуры, существенно более высокой - 104 45 9, чем температура насыщенного пара, в результате чего влага в паре испаряется и примеси, содержащиеся в 55, такая влага будет откладываться и прилипать к указанным поверхностям, с которых такие загрязнения могут быть удалены, когда котел не находится под нагрузкой. Могут быть предусмотрены относительно сильно нагретые поверхности 60, с которыми вступает в контакт насыщенный пар. с помощью трубок, обычно в форме змеевиков или петель, расположенных в сосуде, причем трубы нагреваются путем пропускания через них нагретой жидкости, предпочтительно перегретого пара, а насыщенный пар пропускают через сосуд и, таким образом, приводят в контакт с внешние поверхности труб на пути к элементам перегревателя. Сосуд , 70, закрывающий нагретые трубы, может представлять собой барабан, соответствующим образом соединенный с паровым пространством котла, или может быть впускным коллектором пароперегревателя, или в качестве дополнительной альтернативы. может ли он состоять из одного 75 парового и водяного барабанов котла? Должны быть предусмотрены соответствующие меры, позволяющие очищать поверхности труб, с которыми контактирует насыщенный пар, через определенные промежутки времени. Очистка 80 может осуществляться, когда трубы находятся в положении в установке, или трубки можно снять и очистить снаружи сосуда, в котором они расположены. - 104 45 9 55 , 60 , , , , 65 , , 70 , , 75 80 . Некоторые варианты осуществления изобретения будут теперь рассмотрены более подробно, чтобы можно было понять, каким образом изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение не обязательно 90 ограничивается вариантами осуществления, которые будет описано. 85 , 90 . Согласно одному варианту осуществления изобретения насыщенный пар из парового пространства котла, например, из одного пароводяного барабана водотрубного котла переходит в другой барабан, в котором размещено несколько относительно близко расположенных трубчатых змеевиков. Труба, ведущая со стороны выхода парового нагревателя , подает перегретый пар к змеевикам, а другая труба доставляет такой пар после прохождения через змеевики в основную часть перегретого пара на пути к диапазону пара -1 455 926. Насыщенный пар после прохождения через относительно сильно нагретые змеевики поступает во впускной коллектор пароперегревателя. Следует понимать, что только часть перегретого пара, подаваемого пароперегревателем, проходит через нагревательные змеевики, и хотя такая пропорция может варьироваться в зависимости от различных установок, его отношение к общему количеству образующегося пара будет определяться количеством тепла, необходимым для испарения влаги, содержащейся в насыщенном паре, чтобы свести к минимуму потерю давления, которая в противном случае могла бы возникнуть в результате прохождения части перегретого пара. пар через нагревательные змеевики, причем такой пар после прохождения через указанные змеевики может подаваться в корпус или камеру, в которой предусмотрены сужающиеся и расширяющиеся сопла, расположенные вдоль оси, причем расположение таково, что основная масса пара из пароперегревателя, вытекающего из сужающееся сопло в расширяющееся сопло будет втягивать в последнее сопло пар из камеры или корпуса, тем самым в значительной степени восстанавливая потерю давления, возникающую в контуре змеевика. Перегретый пар, который проходит через нагревательные или сушильные змеевики, будет охлаждаться или частично охлаждаться, и таким образом, имеют тенденцию снижать температуру пара, вытекающего из сужающегося и расширяющегося соплового аппарата, в паровой диапазон, но это понижение температуры пара, текущего в диапазон, будет в определенной степени компенсироваться более высокой температурой на выходе или степенью от пароперегревателя следует ожидать перегрева, поскольку пар будет поступать в такой пароперегреватель свободным или по существу свободным от увлеченной влаги, и его температура может быть уже повышена на несколько градусов в результате прохождения через нагревательные змеевики. , , 95 ,-1 455,926 , , , , , , . Насыщенный пар из котла может подаваться в паровой барабан, в котором расположены нагревательные змеевики, с помощью любого подходящего расположения каналов. . Для удобства можно предусмотреть несколько впускных патрубков для пара, так что пар поступает в верхнюю часть барабана и с помощью пластины или перегородки отклоняется к нижней части барабана, после чего течет вверх по нагревательным змеевикам. Могут быть предусмотрены труба или трубы. от дна барабана отводя всю воду, которая может осаждаться в барабане, обратно в водяное пространство котла. , . Любой из только что описанных вариантов осуществления может быть модифицирован таким образом, чтобы барабан, в котором расположены нагревательные змеевики, сам составлял входной патрубок или коллектор насыщенного пара перегревателя. . Если нежелательно устанавливать дополнительный паровой барабан и если паровое пространство над уровнем воды в одном из паровых и водяных барабанов имеет достаточную вместимость, сушильные змеевики могут быть расположены в таком паровом пространстве, при этом устройство должно быть таким, чтобы пар Поднимаясь на 70°, пароводяной барабан течет по сушильным змеевикам к пароотводной трубе или трубам в верхней части пароводяного барабана. , 70 . Нагревательные спирали или петли, используемые в устройстве согласно настоящему изобретению, могут иметь любую подходящую форму, но удобно, чтобы каждая катушка состояла из ряда прямых отрезков трубки, соединенных цельными или другими поворотными изгибами, выкованными машинным способом, для обеспечения непрерывного нагрева. путь прохождения пара через змеевик. 75 , 80 . Трубы, составляющие змеевик, должны быть расположены близко друг к другу, а змеевики должны быть расположены близко друг к другу так, чтобы на пути насыщенного пара была обеспечена достаточная поверхность. 85 . Хотя можно считать предпочтительным использовать в качестве теплоносителя, проходящего через сушильные змеевики, перегретый пар из конечного выпускного отверстия пароперегревателя, в объем изобретения входит использование в качестве теплоносителя пара, который прошел только через первичный теплообменник. секция пароперегревателя, состоящая из 95 первичной и вторичной или конечной секций. В этом, а также в других описанных вариантах реализации изобретения поток пара через нагревательные змеевики будет прямо пропорционален нагрузке 100 на котел. 90 , 95 , 100 . Для того, чтобы внешние поверхности нагревательных змеевиков можно было время от времени очищать, барабан или резервуар, в котором они установлены, также может содержать одну или еще 105 труб, посредством которых струи воды из диапазона питательной воды могут распыляться на змеевиков, когда котел не находится под нагрузкой, и таким образом смывают с поверхностей змеевиков отложившиеся загрязнения, которые стекают с водой в котел. , 105 , , , 110 . Кроме того, для удаления окалины с поверхностей змеевиков можно произвести резкое сжатие металла змеевиков, перекрыв подачу перегретого пара к змеевикам и пропуская через них холодную воду или холодный воздух, вызывая тем самым чешуя отслаивается и отпадает. , 115 , . В качестве альтернативы или в дополнение, катушки могут быть установлены в барабане или резервуаре 120 таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать и удалять либо по отдельности, либо группой или группами, а их поверхности очищать снаружи барабана или резервуара. будут связаны 125 с входными и выходными коллекторами, и эти коллекторы могут быть разделены на части, чтобы облегчить снятие змеевиков и коллекторов с барабана. , , 120 , 125 - . Не отходя от изобретения, 130 455 926 устройств, конструкция которых отличается от описанных или упомянутых здесь, могут быть использованы для реализации на практике способа очистки пара, описанного выше , и этот способ сам по себе составляет часть настоящего изобретения. - , 130 455,926 . Датировано 9 апреля 1935 года. '9th , 1935. ДЖОН П О'ДОННЕЛЛ И КО, дипломированные патентные поверенные, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, 1, агенты заявителей. ' & , , 47, , , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства очистки пара в парогенерирующих и перегревающих установках Мы, , , британская компания, и ДЖОН Э ДВ ВИН ВУД, британский подданный, оба из , , , 2, настоящим заявляем: природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , 2, , - Изобретение относится к парогенерирующим и перегревательным установкам и касается очистки пара, образующегося в котле установки. . Как известно, пар, выходящий из воды в котле, увлекает за собой влагу, и хотя общепринятой практикой является использование относительно чистой питательной воды, котловая вода, тем не менее, обычно содержит примеси, состоящие в основном из солей в растворе. , . Таким образом, влага, унесенная паром, содержит примеси в растворе, а также может содержать некоторые твердые частицы в виде взвеси. котла откладываются либо в элементах пароперегревателя, либо на поверхностях первичного двигателя, и проблемы, возникающие из-за таких отложений, хорошо известны и не требуют здесь подробного описания. . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной парогенерирующей и перегревательной установки, которая будет подавать чистый или относительно чистый перегретый пар, в то же время избегая осаждения в элементах пароперегревателя примесей, содержащихся во влаге, увлекаемой паром по мере его испарения. уходит из котла вода. . Другими словами, целью изобретения является создание в парогенерирующей и перегревательной установке средств, с помощью которых из пара будут удаляться примеси до его поступления в элементы переперегревателя, которые в противном случае могли бы отложиться в таких элементах или на частях пароперегревателя. первичный двигатель, такой как, например, лопатки турбины. , , . В соответствии с настоящим изобретением насыщенный пар перед вводом в перегревающие элементы установки приводится в контакт с поверхностями 60, нагретыми до температуры, существенно более высокой, чем температура насыщенного пара, в результате чего влага в паре будет испаряться, а примеси, содержащиеся в такой влаге, будут испаряться. Относительно сильно нагретые поверхности, с которыми насыщенный пар вступает в контакт 70, могут быть удобно снабжены трубками. в виде змеевиков или петель, расположенных в сосуде, при этом трубы нагреваются путем пропускания через них нагретой жидкости, предпочтительно перегретого пара, а насыщенный пар 75 проходит через сосуд и, таким образом, приводит к контакту с внешними поверхностями трубы на пути к элементам пароперегревателя. Емкость, в которой заключены нагреваемые трубы, может представлять собой барабан 80, соответствующим образом соединенный с паровым пространством котла, или может быть впускным коллектором пароперегревателя, или, в качестве дополнительной альтернативы, может состоять из одного из паровые и водяные барабаны котла 85. Должны быть предусмотрены соответствующие меры, позволяющие очищать поверхности труб, с которыми контактирует насыщенный пар, через определенные промежутки времени. Очистку можно производить, когда трубы 90 находятся в установленном положении в установке, или трубки можно снимать и очищать снаружи сосуда, в котором они находятся. 60 65 , 70 , , , , , 75 80 , , 85 90 . Для того чтобы можно было оценить способ реализации изобретения на практике 95, некоторые варианты осуществления изобретения, выбранные в качестве примеров, теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи; следует понимать, что изобретение не обязательно ограничивается вариантами осуществления, которые будут описаны. 95 -, , , ; 100 . На прилагаемых чертежах на фиг.1 схематически показаны пароперегреватель и пароводяной барабан 105 котла, а также некоторые другие устройства, воплощающие настоящее изобретение. 1 105 , . На рис. 2 показано в большем масштабе, чем на рис. 2 . -4 1 часть устройства согласно настоящему изобретению, показанная на этом рисунке и описанная ниже. -4 1 . На фиг.3 и 4 схематически показаны альтернативные варианты осуществления изобретения, которые будут описаны здесь, а на фиг.5 показан фрагментарный вид, иллюстрирующий дополнительный способ реализации изобретения на практике. 3 4 , 5 . На нескольких рисунках чертежей 1 изображен пароводяной барабан котла, а 2 показаны элементы пароперегревателя такого котла. Установки, показанные на рисунках 1 и 2, включают в себя входной коллектор 3 пароперегревателя и выходной коллектор 4, 5 пароперегревателя. представляет собой трубу, передающую перегретый пар из показанной установки. 1 2 1 2 3 4, 5 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. 1, 6 показан барабан, в который насыщенный пар из парового пространства барабана 1 течет по трубе 7 и из которого барабан 6 пар течет по трубе 8 во впускной коллектор 3 перегреватель. 1, 6 1 7 6 8 3 . В барабане 6 размещено несколько относительно близко расположенных трубчатых змеевиков 9, причем эти змеевики 9 соединены с соответствующими входными и выходными коллекторами (не показаны). Змеевики 9 питаются перегретым паром по трубе 10, которая соединена с трубой 5, через которую перегретый пар проходит свой путь от выходного коллектора 4 пароперегревателя в паровой диапазон установки. После прохождения змеевиков 9 перегретый пар подается обратно в трубу 5 через патрубок 11. 6 9, 9 9 10 5 4 9 5 11. Предпочтительно было бы предусмотрено несколько труб 7 для прохождения насыщенного пара из барабана 1 в барабан 6. 7 1 6. Змеевики 9 сильно нагреваются перегретым паром, который проходит через них. Когда насыщенный пар течет по змеевикам 9, влага, содержащаяся в таком насыщенном паре, будет испаряться, а примеси, содержащиеся в такой влаге, будут откладываться на упомянутых змеевиках. 9 9 . Следует понимать, что только часть перегретого пара, подаваемого пароперегревателем, проходит через нагревательные или сушильные змеевики 9 50, и хотя эта пропорция может варьироваться в зависимости от различных установок, ее отношение к общему количеству пара, вырабатываемого в котле, может варьироваться. и прошедшая через пароперегреватель, будет относительно небольшой, она может составлять около 10% от выхода пара из котла и будет определяться количеством тепла, необходимым для испарения влаги, содержащейся в насыщенном паре. . 50 9 , , 10 %/ ,- . Чтобы свести к минимуму потерю давления, которая в противном случае могла бы возникнуть в результате прохождения части перегретого пара через нагревательные змеевики 9, такой пар после прохождения через указанные змеевики доставляется в соответствующее устройство 12, которое обеспечивает относительно большое восстановление потери давления. в контуре катушки Предпочтительная форма устройства для этой цели более или менее схематически проиллюстрирована на схеме 70 на фиг. 2 и содержит корпус или камеру 13, в которой расположены совмещенные в осевом направлении сходящиеся и расширяющиеся сопла 14, 15 соответственно. К корпусу 13 подведена труба. 11, ведущий от нагревательных 75 змеевиков 9, подсоединен. Как видно из рис. 1, аппарат вставлен в трубу 5 за точкой, в которой труба 10 соединена с такой трубой 5, и основной корпус пара из 80 труба 5 протекает через сужающееся сопло 14 в устье расширяющегося сопла и при этом вытягивает из камеры или корпуса 13 пар, поступающий в такую камеру из трубы 11 и который 85 прошел через змеевики 9 В, протекая через сужающееся сопло. В сопле энергия давления пара будет преобразована в энергию скорости, а в расширяющемся сопле 15 энергия скорости 90 будет вновь преобразована в энергию давления. 9 12 70 2 13 14, 15 13 11 75 9 1 5 10 5, 80 5 14 13 11 85 9 15 90 . С помощью показанного устройства потеря давления в паре, проходящем через змеевики 9, будет в значительной степени восстановлена 95. Перегретый пар, который проходит через нагревательные или сушильные змеевики 9, будет перегрет или частично перегрет и, таким образом, будет иметь тенденцию к снижению температура пара, текущего из 100 расширяющегося сопла 15 в паровой диапазон, но это понижение температуры пара, текущего в диапазон, может быть компенсировано в определенной степени, поскольку ожидается 105 более высокая температура на выходе или степень перегрева 105 из пароперегревателя 2, поскольку пар будет поступать в такой пароперегреватель свободным или по существу свободным от увлеченной влаги, и это может быть так, поскольку его температура уже повышена на несколько градусов в результате прохождения через нагретые змеевики 9. , 9 95 9 100 15 , 105 2 , , 110 9. Если нагревательные змеевики 9 расположены в барабане, отличном от пароводяного барабана котла, насыщенный пар из котла может подаваться в указанный барабан 115 с помощью любого подходящего расположения каналов. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, пар поступает в барабан 6 снизу по ряду труб 7, как уже описано. При желании насыщенный пар 120 из барабана 1 может быть доставлен в верхнюю часть барабана 6 по любому соответствующему количеству труб 7а, как показано на рис. На рис. 3 пар отклоняется пластиной или перегородкой от 16 до 125 в направлении дна барабана и затем течет вверх по нагревательным змеевикам, как в конструкции, показанной на рис. 9 115 1 6 7 , 120 1 6 7 3, 16 125 . 1
Труба или трубы 17 будут предусмотрены снизу барабана 6 для направления 130 4,55,92 455,926 обратно в водяное пространство котла любой воды, которая может быть собрана в барабане 6. 17 6 130 4,55,92 455,926 6. Варианты осуществления изобретения, показанные на фиг. 1 и 8, могут быть модифицированы таким образом, что барабан 6 сам по себе образует входной патрубок или коллектор насыщенного пара пароперегревателя, и такая модификация проиллюстрирована на фиг. 4. В конструкции, показанной на фиг. 4, подается насыщенный пар. по трубе 7а в верхнюю часть барабана 6 и, как на рис. 3, перегородка 16 направляет пар в нижнюю часть барабана, пар после прохождения через нагревательные змеевики 9 в барабане поступает в элементы пароперегревателя. 2, которые непосредственно подключены к ним. Следует отметить, что хотя на фиг. 1 и 3 нагревательные спирали 9 показаны с горизонтально расположенными петлями, в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 8 6 4 4 7 6 , 3, 16 9 2 1 3 9 , . 4 петли нагревательных спиралей 9 расположены вертикально. Нагревательные спирали могут иметь любую подходящую форму, но удобно, чтобы каждая змеевик представляла собой несколько прямых отрезков трубок, соединенных последовательно с помощью машинно-кованых цельных или других возвратных колен для обеспечения непрерывного пути. для потока пара через змеевик. Отрезки труб, составляющих змеевик, должны быть расположены параллельно или по существу параллельно друг другу и с небольшим наклоном, а змеевики должны быть расположены близко друг к другу так, чтобы на пути пара была обеспечена достаточная поверхность. насыщенный пар. 4 9 , 38 . Хотя во многих случаях будет удобнее разместить нагревательные или сушильные змеевики в барабане, отличном от одного из паровых и водяных барабанов котла, или, другими словами, реализовать изобретение по схемам, описанным со ссылкой на фиг.1, 3 и 4, следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием отдельного барабана для размещения упомянутых змеевиков. Если пароводяной барабан, из которого насыщенный пар подается в котел, имеет достаточную мощность, сушильные змеевики 9 может быть расположен в паровом пространстве такого барабана, как схематически показано на фиг. 5, при этом пар, поднимающийся в пароводяном барабане 1, будет течь через сушильные змеевики 9 к пароотводной трубе или трубам 78 на верхнюю часть указанного барабана. , 1, 3 4, 9 5 1 9 - 78 . Хотя можно считать предпочтительным использовать в качестве теплоносителя, проходящего через сушильные змеевики, перегретый пар из конечного выпускного отверстия пароперегревателя, в объем изобретения входит использование в качестве теплоносителя пара, который прошел только через первичную секцию. пароперегревателя, состоящего из первичной и вторичной или конечной секций. В этом, а также в уже описанных вариантах осуществления изобретения поток пара через нагревательные змеевики будет прямо пропорционален нагрузке на котел 70. Для того, чтобы внешние поверхности нагревательные змеевики 9 можно время от времени очищать, барабан или резервуар, в котором они установлены, также может содержать одну или несколько труб 18 , рис. 1, посредством чего струи воды 75 из диапазона питательной воды могут распыляться на змеевиков, когда котел не находится под нагрузкой, и таким образом смывать отложившиеся загрязнения с поверхностей змеевиков, причем эти загрязнения стекают с водой 80 в котел. Кроме того, для удаления накипи с поверхностей змеевиков происходит резкое сжатие металла змеевиков можно добиться, отключив подачу перегретого пара к змеевикам 85 и пропустив через них холодную воду или холодный воздух, что приведет к отслаиванию и падению окалины. В качестве альтернативы или в дополнение можно установить змеевики в барабане или резервуаре таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать и удалять по отдельности или группой или группами, а их поверхности очищать снаружи барабана или резервуара. Как уже упоминалось, змеевики будут связаны с входом 95 и выпускные коллекторы, и эти коллекторы могут быть разделены на части, чтобы облегчить снятие катушек и коллекторов с барабана. , , 70 9 , 18 , 1, 75 , , , 80 , 85 , , 90 , 95 - . В описанных вариантах осуществления изобретения 100 в качестве нагревательной среды для сушильных змеевиков, по которым проходит насыщенный пар на пути к пароперегревателю, используется перегретый пар, и хотя в настоящее время считается предпочтительным использовать перегретый пар. в качестве такого теплоносителя изобретение не ограничено в этом отношении. Например, горячие дымовые газы могут использоваться в качестве среды для нагрева поверхностей 110, по которым течет насыщенный пар на пути к пароперегревателю, при этом берется соответствующее количество таких газов. из газового тракта котла в точке, где они имеют желаемую температуру, скажем, около 115 900 при полной нагрузке котла, проходят через местный контур, включая сушильные змеевики, и возвращаются в газовый тракт котла в определенной точке этого пути. удаленно от топки или камеры сгорания котла 120. Чтобы обеспечить циркуляцию газов через сушильные змеевики или их эквиваленты, в местный газовый контур следует включить соответствующий нагнетатель или вентилятор, и это может быть фильтр. Удобно использовать фильтр 125. может быть расположен между газовым трактом котла и сушильными змеевиками, а воздуходувка или вентилятор могут быть расположены между змеевиками и точкой выпуска газов обратно в газовый тракт котла, 130 455 926 Не отступая от изобретения, устройства различаются по конструкции из описанного или упомянутого здесь, может быть использован для реализации на практике способа очистки пара, описанного выше, и этот способ сам по себе составляет часть настоящего изобретения. 100 , 105 , 110 , , 115 900 , , 120 , , , , 125 , , 130 455,926 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:32:47
: GB455926A-">
: :
455927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 28 апреля 1934 г. ( ): 28, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 29 апреля 1935 г. ( ): 29, 1935. Полная спецификация принята: 29 октября 1936 г. : 29, 1936. ,' 455,927 № 12806/35. ,' 455,927 12806/35. Усовершенствования в электронно-лучевых трубках или в отношении них. Мы, ' , отклоняющие пластины. Также компания организовала две пары отклоняющих пластин в соответствии с законодательством Великобритании, например, внутри трубки, с участием офисов . , Электра Хаус, Виктория какая дороговизна изготовления. , ' , , , , , , . Набережная, Лондон, 2, Правопреемники, как указано выше, принадлежат ВЛАДИМИРУ: КОСМА Зво , гражданин, обычно использующий электро-магию Соединенных Штатов Америки, 4800, отклонение в одном направлении и электрическая Уолнат-стрит. Филадельфия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, какое электростатическое отклонение должно быть выполнено в известных электронно-лучевых трубках: способ, которым это должно быть выполнено, чтобы пластины были запечатаны, должен быть подробно описан. и установлено по бокам трубки следующим утверждением: был собран с избранными , , 2, , , : , - , 4800, , , , ,: , , : Настоящее изобретение относится к электронно-лучевой технологии. Первый способ пластинчатого моу: : трубок и методов изготовления деталей, очень тщательная обработка: : то же самое и, в частности, с выдуванием катодного стекла (эти лучевые трубки для телевидения и подобных целей увеличивают стоимость продукции). Изобретение обеспечивает усовершенствованную так называемую проекционную ванну (электронно-лучевые трубки с высоким отклонением, например, (т.е. небольшие трубки, в которых чувствительность, возможность использования люминесценции высокой мощности и очень малой интенсивности, при которой удается избежать трудностей, связанных с вторичными эффектами излучения экрана, пригодными для оптического проецирования), непрактично из-за очень простого и удовлетворительного пространства. Второй метод Важная особенность изобретение тарелок нежелательно. ( - ( , ( , ) . зависит от способа конструкции и эксплуатации, провода от сборки должны иметь потенциал такого же напряжения. Изобретение будет составлять несколько вольт или более по сравнению с описанным со ссылкой на его применение. Это вносит значительные изменения в использование телевизионных ретрансляционных трубок. в конструкции пресса для обеспечения электростатического отклонения для одного из таких высоких потенциалов, отличающихся по ординате направления сканирования и элеэ. Как будет видно позже, тромагнитное отклонение для другого, но обеспечивает улучшенный катод, указанное изобретение не ограничиваясь этим, предусмотрено, по крайней мере, одно парное приложение для отклонения луча в одном направлении. Это обычное явление в электронно-лучевых трубках, в которых трудности и использование в телевизионной системе для отклонения тегов, упомянутых выше, избегают луча в одно направление сканирования электронно. В соответствии с особенностью этого магнитно-координатного направления электронно-лучевая трубка имеет заворот (обычно под прямым углом к первому отрезку горловины или трубчатого ПО: , - - , - , , , - ( : направлении) с помощью пары электростатических деформирующих пластин с увеличенным концом или выпуклых пор-флекторных пластин. Недостаток эм-трубы, имеющей по меньшей мере одну пару, заключается в использовании электромагнитного отклонения для статических отклоняющих пластин, оба направления которых заключаются в том, что расстояние между двумя магнитами превышает диаметр: ) : поля, необходимые для стремления к взаимодействию, или в горловинной части, при этом указанные пластины мешают друг другу и вызывают, по меньш
Соседние файлы в папке патенты