патенты / 1126

246306-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 22, 1925. № 1982/25, Полностью левый; Октябрь. : . 22, 1925. . 1982/25, ; . 1,
1925, 246,306 Полностью принято; 28 января 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1925, 246,306 ; , 28, 1926, . Улучшения в соединении или соединении электрических кабелей или в отношении них. . Мы, ' & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 4, и АЛЬФРЕД ЭДГАР УИЛСОН, британский подданный, адрес 19, , , . настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к соединению или соединению электрических кабелей, его основной целью является создание способа и устройства, с помощью которых такие соединения или соединения могут быть выполнены безопасно за 1,5 мин. или в других местах, где обычные методы, такие как выполнение затираемых или заливных швов, нецелесообразны или опасны. , ' & , , , , , .. 4, , , 19, , , , : , - 1.5 , , . Если не выполняются просто зажимные соединения, до сих пор для выполнения соединения с жидким или расплавленным металлом приходилось использовать паяльную трубку или другое пламя, что явно недопустимо в шахтах или других местах, где вероятно присутствие легковоспламеняющихся газов. , - . Обычной практикой является облицовка или окружение места соединения, например, между кабелем, покрытым свинцом, и свинцовой или другой металлической муфтой, оловянной фольгой или другим легкоплавким металлом и заливкой или заливкой расплавленного металла вокруг него, а в улучшенном методе такой также применяется легкоплавкий металл. , - , , ' . В соответствии со способом согласно настоящему изобретению к соединению или соединению прикладывают тепло, достаточное для плавления легкоплавкого металла или придания ему пластичности с помощью электрически нагреваемого зажимного элемента, и к соединению прикладывают давление. Это уплотняет и консолидирует плавкий металл и на практике приводит к слиянию легкоплавкого металла со свинцовой оболочкой и созданию хорошего электрического и механического соединения 4.5 между, скажем, свинцовым покрытием и 1f.- втулкой или другим элементом, который он должен подключить. , , ' , . - 4.5 - 1f.- . Зажимной элемент обычно состоит из двух или более металлических блоков, имеющих изогнутые, полые или иные поверхности, имеющие другую форму для плотного прилегания к внешней поверхности втулки. Эти блоки содержат или прикреплены к нагревательным элементам, которые при подаче необходимого тока нагревают блоки настолько, что температура плавкого металла повышается до желаемой степени. , . , , 55 . Предусмотрены средства, с помощью которых нагретые блоки могут быть плотно прижаты к соединению во время его изготовления. Например, блоки могут перевозиться в раме или ложе и могут быть снабжены винтами, которые можно регулировать для создания желаемого давления. Однако могут быть использованы и другие конструкции. 65 Когда необходимо выполнить соединение или соединение между кабелем, покрытым свинцом, и, скажем, свинцовой муфтой, муфта сама по себе способна поддаваться давлению, оказываемому нагретыми блоками. Однако часто требуется выполнить соединение между кабелем, покрытым свинцом, и каким-либо элементом, например, медной или латунной втулкой, окружающей его. В таком случае втулка может быть гофрированной или иметь другую форму, чтобы давление на нее могло быть эффективным для уплотнения расплавленного или пластичного легкоплавкого металла. . 60 ' . . 65 - , . , , - - . 75 . Понятно, что легкоплавкий металл может иметь форму обертки 80 из фольги вокруг покрытия или толстой подкладки или «лужения» внутри гильзы. ' 80 " " . Или же сама гильза в некоторых случаях может быть изготовлена из легкоплавкого металла, так что не требуется никакого «лужения» или отдельной упаковки или прокладки. " " 85 . Предполагается, что соединения будут выполнены в соответствии с этим. изобретение, как правило, должно быть выполнено без добавления какого-либо дополнительного легкоплавкого металла во время выполнения соединения, но в некоторых случаях такое добавление желательно и может быть выполнено путем размещения небольших кусочков металла в непосредственной близости от соединения. нагретое соединение и позволяющее расплавленному металлу стекать и заполнять любые пространства. . 90 )1 246,306 , , . Усовершенствованный способ и устройство применимы для многих соединений с электрическими кабелями, например для склеивания и герметизации соединений между кабелями и их коробками или для сальников и другой арматуры, а также для соединений между свинцовыми оболочками двух кабелей. Электрическую непрерывность жил кабелей можно также обеспечить, используя это устройство для присоединения проводников к разъемной или разделенной медной втулке, которая будет использоваться в этом случае. , , . . Во многих случаях, когда сравнительно тяжелая втулка или сальник должны быть соединены с покрытием, втулка или сальник могут быть соединены на заводе с помощью протертого или другого соединения с внутренней трубкой или свинцовым вкладышем, а затем эта трубка или вкладыш подсоединены на месте. к свинцовому покрытию кабеля с помощью описанного способа и устройства. . Датировано 229 января 192;5. 229nd , 192;5. KILBT7RN & , представители заявителей. KILBT7RN & , . 20( ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 20( . Улучшения в соединении или соединении электрических кабелей. . Мы, ' & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 4, и АЛЬФРЕД ЭДГАР УИЛСОН, британский подданный, адрес 19, - , Бромли, Кент. настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ' & , , , , , .. 4, , , 19, - , , , , - Настоящее изобретение относится к соединению или соединению электрических кабелей, его основной целью является создание устройства, с помощью которого такие соединения или соединения могут быть выполнены безопасно в шахтах или других местах, где используются обычные методы, такие как выполнение затираемых или заливочных соединений. нецелесообразно или опасно. , , , . Если не выполняются просто зажимные соединения, до сих пор было необходимо для выполнения соединения с жидкостью или расплавленным металлом использовать паяльную трубку или другое пламя, что явно недопустимо в шахтах или других местах, где вероятно присутствие легковоспламеняющихся газов. - . Было предложено выполнять пайку (10 или подобные металлические соединения), пропуская ток через заготовку и нагревая ее до необходимой температуры, или нагревая током проводник, примыкающий к изделию, и Давление применялось различными способами для работы во время нагрева. Однако используемое до сих пор устройство не подходило для достижения конкретной цели настоящего изобретения. (10 ' ' , , condu6tor , . , , . Усовершенствованное электрически нагреваемое устройство согласно настоящему изобретению для изготовления трубчатого соединения или соединения в электрических кабелях содержит два или более металлических блока или зажима, чьи поверхности 7Т полые или имеют иную форму для установки вокруг цилиндрической или конической втулки или обжимной втулки, которая облицована. изготовлены из легкоплавкого металла и размещаются поверх свинцовой оболочки или жилы кабеля. 80 Один или оба блока снабжены одним или несколькими нагревательными элементами, способными создавать температуру, достаточную для плавления или придания пластичности гильзе или ее облицовке, а также предусмотрены винты или другие средства, с помощью которых через нагретые блоки создается давление для сжатия гильзы или наконечник в тесном контакте с оболочкой или проводником. - ' 7T . 80 , 85 . Таким образом, легкоплавкий металл уплотняется и консолидируется, и на практике обнаруживается, что он соединяется со свинцовой оболочкой, когда она используется, и образует хорошее электрическое и механическое соединение между соединяемыми элементами. 95 Блоки или зажимы могут крепиться на раме или ложе и могут быть снабжены винтами, которые можно регулировать для обеспечения желаемого давления. 90 , , . 95 . Когда необходимо выполнить соединение или соединение между кабелем, покрытым свинцом, и, скажем, свинцовой муфтой, муфта сама по себе способна поддаваться давлению, оказываемому нагретыми блоками. Однако часто требуется выполнить соединение между кабелем, покрытым свинцом, и каким-либо элементом, например медной или латунной втулкой, окружающей его. В таком случае втулка может быть гофрированной или иметь другую форму, чтобы давление 110 на нее могло быть эффективным для уплотнения расплавленного или пластичного легкоплавкого металла. 100 - , . , , - 10 5 - ' : . 110 . Понятно, что легкоплавкий металл может иметь форму обертки фольги вокруг покрытия или толстой подкладки или «лужения» внутри гильзы, 246,306 3 Или же сама гильза в некоторых случаях может быть изготовлена из легкого материала. легкоплавкий металл, поэтому не требуется «лужение» или отдельная упаковка или подкладка. ' 15 " " , 246,306 3 " " . Предполагается, что соединения, выполненные в соответствии с данным изобретением, обычно должны выполняться без добавления какого-либо дополнительного легкоплавкого металла во время выполнения соединения, но в некоторых случаях такое добавление желательно и может быть выполнено путем помещения небольших кусочков металла в непосредственной близости к нагретому соединению, позволяя расплавленному металлу стекать и заполнять любые пространства. , , - . Усовершенствованное устройство пригодно для многих соединений с электрическими кабелями, например для склеивания и герметизации соединений между кабелями и их коробками или сальниками и другой арматурой, а также для стыков между свинцовыми оболочками двух кабелей. Электрическую непрерывность жил кабелей можно также обеспечить, используя это устройство для подсоединения проводников к разъемной 2,6 или разделенной медной втулке, которая будет использоваться в этом случае. , , . 2.6 . Во многих случаях, когда сравнительно тяжелая втулка или сальник должны быть соединены с покрытием, гильза или сальник могут быть соединены на заводе с помощью протирочного или другого соединения с внутренней трубкой или свинцовым вкладышем, а затем эта трубка или вкладыш соединенный на месте со свинцовым покрытием кабеля с помощью описанного способа и устройства. (0 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной конструкции электронагреваемого зажима для выполнения соединений согласно настоящему изобретению; Цифры 2 и 3 представляют собой соответственно вид и план другого сооружения; На фиг.4 и 5 показаны виды альтернативной конструкции, также соответствующей настоящему изобретению, под прямыми углами 4,5° друг к другу, а на фиг.6 показан разрез хорошо известной формы соединения между свинцовой оболочкой кабеля и сальником распределительной коробки, имеющим соединение, выполненное в соответствии с изобретением. , 1 ; 2 3 ; 4 5 4,5 , 6 . Сначала обратимся к рисунку 1. А и А' представляют собой два металлических блока, имеющих 56 изогнутых граней, которые подходят для втулки или сальника В, который должен быть приварен к свинцовому покрытию а кабеля, имеющего проводящую жилу . Эти два блока А и А' каждый приспособлен для размещения двух нагревательных элементов Е, которые сами по себе могут иметь известную конструкцию. Блоки могут скользить в рамке , состоящей из двух частей, соединенных болтами или шпильками ' и снабженных винтом , так что два блока могут быть сдвинуты вместе для захвата 66 втулки . При создании соединения наносится слой плавкого материала. металл, например оловянная фольга, помещается между гильзой и свинцовым покрытием и прикладывается небольшое давление с помощью винта 70. Затем включается ток для нагрева блоков и ', и когда температура становится достаточной для плавления плавкий слой или сделать его пластичным, прикладывают дополнительное давление и дают соединению 75 остыть, после чего зажим можно снять. 1, ' 56 . ' . ' 66 . , , , 70 . ' , 75 , . В модифицированной форме зажима, показанной на рисунках 2 и 3, имеется один неподвижный блок А2 и скользящая губка А3, управляемая на 80 градусов винтом '. Оба блока в этой конструкции нагреваются от одного нагревательного элемента Е, к которому шпильками F2 прикреплен неподвижный блок А2. Эта форма подходит для соединений сравнительно небольшого диаметра 85, а на рисунках показано устройство в положении для наплавки наконечника ' вокруг жил ' кабеля. Наконечник показан с прорезью B6, чтобы можно было вводить припой, а верхняя часть 9o блока A3 имеет такую форму, чтобы облегчить это. 2 3, A2 A3 80 '. A2 F2. 85 ' ' . B6 9o A3 . На рисунках 4 и 5 показан зажим, более подходящий для присоединения сальника B2 распределительной коробки к выводному покрытию ' кабеля, входящего в коробку, часть одной стенки которой показана как . 4 5 B2 ' . Эти железы часто изготовлены из свинца и имеют конусообразную внешнюю поверхность. В этой конструкции зажим состоит из двух блоков 100 А4 и А5, имеющих внутренние поверхности, форма которых соответствует конической поверхности сальника В2. . 100 A4 A5 B2. В каждом блоке имеется отверстие для установки нагревательного элемента Е, удерживаемого в блоке с помощью болтов F3, и два блока скрепляются 105 вместе шпильками или болтами F4. В этом случае давление, необходимое для принуждения сальника B2 к плотному контакту с облицовкой из легкоплавкого металла вокруг выводного покрытия ', когда зажим достаточно нагрет, создается за счет навинченных шпилек и гаек G2, которые при затягивании имеют тенденцию сжимать блоки A4. и А5 вверх по конусообразной поверхности сальника В2. F3 105 F4. B2 ' , G2 A4 A5 B2. Как видно из рисунка 5, эти гайки 115 опираются на кольцо , которое входит в зацепление с буртиком А6 на блоках А4 и А5. Шпильки G2 закреплены в стене Н распределительной коробки и могут представлять собой шпильки, которые часто 120 предназначены для крепления брони кабеля к сальнику после завершения соединения. Сальник B2 показан с заземляющей полосой B7, отлитой или отлитой во фланце. 125 Фигура 6 приведена просто в качестве примера, чтобы показать одну форму готового соединения или соединения между покрытым свинцом кабелем и распределительной коробкой 1', при изготовлении которого может быть полезно использовано данное изобретение. В этом случае сальник распределительной коробки B3, который может быть, например, из латуни, соединяется с втулкой B4 с помощью затираемого соединения B5, которое должно быть выполнено обычным способом на заводе, но соединение между этой втулкой B4 а свинцовое покрытие С2 изготавливается на месте, скажем, в шахте, с помощью способа и устройства согласно настоящему изобретению. Между прочим, на рисунке 6 показано, как шпильки и гайки G3 обычно используются для крепления брони к сальнику B3, и, как упоминалось ранее со ссылкой на рисунки 4 и 5, эти шпильки и гайки могут использоваться для приложения необходимого давления при изготовлении. сустава в точке , если позволяет форма железы. 5, 115 A6 A4 A5. G2 120 . B2 B7 . 125 6 1' - '- . B3, , B4 B5 - , B4 C2 -, , . 6 G3 B3 , 4 5, ' . Теперь, подробно описав и установив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:31:59
: GB246306A-">
: :

246307-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 января 1925 г., № 2116/25. : , 23, 1925, , 2116/25,. Полная принята: 28 января 1926 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : , 28, 1926 . Улучшения в шифровальных или кодирующих машинах. . Я, АЛЕКСАНДРА ФОН КРИХА, Фазаненштрассе 35, Берлин, . 15, Германия, украинская национальность, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее утверждение: В шифровальных машинах известно расположение двух рядов символов, предпочтительно в бесконечной серии, например, на двух концентрических круглых циферблатах, таким образом, что один ряд символов, например, на внутреннем циферблате, может быть приведен в заранее определенное положение относительно другой строки, например, той, что находится на внешнем циферблате, с помощью ручного установочного механизма перед началом операции шифрования. , , 35, , . 15, , , , : , , , , , , , , . После первоначальной установки каждому символу открытого текста противопоставляется один определенный символ кодового текста на протяжении всего времени шифрования, так что в силу статистических правил, касающихся частоты повторения символов в том или ином языке , даже неуполномоченный человек может расшифровать кодовое сообщение без особых проблем. Известны также шифровальные машины, имеющие несколько зубчатых передач, некоторые из колес которых имеют зазоры по периферии, так что движение следующего зубчатого колеса периодически прерывается. В таких зубчатых передачах расцепляют целые группы колес и затем настраивают один вал на соответствие ключевому слову, а другой вал - на часть зашифрованного текста, при этом все разъединенные группы колес снова соединяются и Главный приводной вал вращался вперед на заданное количество оборотов. При расшифровке цикл операций обратный, приводной вал вращается в обратную сторону. , , , . 3( , , . - , . , , . Такие механизмы сложны и из-за большого количества используемых групп колес, которые могут выйти из строя в работе и не позволяют легко отследить причину поломки, не совсем желательны. , , , 50 , . Шифровальная машина согласно настоящему изобретению содержит комбинацию из двух элементов, снабженных рядами символов, которые должны использоваться совместно друг с другом, только одной зубчатой передачи с зазорами, причем конструкция такова, что символ транскрибируется каждый раз, когда ведомый ряд символов останавливается. Для того чтобы показания могли быть сняты через равные промежутки времени, необходимо следить за тем, чтобы периферийная длина каждой группы зубьев зубчатого колеса с зазором вместе с длиной последующего или предыдущего зазора или вместе с половиной предыдущего и последующие промежутки составляют равную долю периферии колеса. , - 56 , - , , , . , 65 , , . Изобретение иллюстрируется примером на прилагаемых чертежах, на которых показаны две конструктивные формы усовершенствованной шифровальной машины. 70 , . Фиг.1 представляет собой вид сверху первой формы конструкции, показывающий часть 76 снятой верхней крышки. . 1 , 76 . На рис. 2 представлен вид машины сверху со снятыми циферблатами. . 2 . Фиг.3 - разрез по линии -[ фиг.2. 80 На рис. 4 показана часть колеса шифрования в увеличенном масштабе. . 3 -[ . 2. 80 . 4 . Рис. 5 и 6 показывают указатель на виде сверху и в разрезе. . 5 6 . Фиг.7 представляет собой вид сбоку, а фиг.8 - вид сверху под углом 85° второй конструктивной формы изобретения, а фиг.9 - вид сверху зубчатой передачи. . 7 . 8 85 , . 9 . Ссылаясь на фиг. 1–6 буквы 90 и цифры расположены на двух концентрических циферблатах 1 и 2, из которых кольцевой циферблат 2 окружает циферблат 1. Циферблат 2 опирается на опорные элементы 3, установленные 246,307 1i 1 1 1 1 1zi 246,307 на внутренней стороне стенки корпуса 4. Циферблат 1 закреплен на полом валу, надетом на шпильку подшипника 6 в корпусе. Вал 5 несет храповое колесо 7 и зубчатое колесо 8, которое входит в зацепление с собственно шифровальным колесом 9, также закрепленным на полом валу 10. . 1 6, 90 1 2, 2 1. 2 3 246,307 1i 1 1 1 1 1zi 246,307 4. 1 6 . 5 7 8 9 10. На валу I0 закреплена дополнительная шестерня 11, находящаяся в зацеплении с шестерней 111 приводного механизма. Вал 10 установлен на опорной шпильке 12, закрепленной на нижней части корпуса, и закреплен на ней с помощью гайки 13. 11 I0, 111 . 10 12 --13. Для предотвращения случайного перемещения перемещаемой серии символов, когда колесо с зазором выходит из зацепления с сопряженным колесом 8, храповое колесо 7 взаимодействует с собачкой 14, на которую воздействует весна 15. - '-- 8, - - 7 - 14 15. Рукоятка 16 служит для того, чтобы при установке вала 5 привести собачку 14 в необходимое пространство между: двумя зубьями храпового колеса. Указатель 17 служит для установки колеса 9. 16 14 : 5 . 17 9. - Защелка 14 с пружиной 15 и ручкой 16, а также указатель 17 установлены на отдельной раме, состоящей из четырех стержней 18 и соответствующим образом расположенных на ней угловых элементов. -- 14 15 16 17 18 : . Шифровальное колесо 9, как показано на фиг. 9 . 4 снабжен группами зубьев 181, причем количество зубьев в различных группах различается неравномерно, а группы разделены промежутками 19. 4 181, 19. представляет собой приводной стержень тормоза, который обычно используется для приводных механизмов говорящих машин, причем 21 представляет собой приводной механизм, состоящий из пружинного двигателя. Штифты 36 предусмотрены на шифровальном колесе 9 в промежутках 19 между ними. группы зубьев, на которые штифты опираются на конец подпружиненного стержня 37, приводимого в действие посредством ручки 38, 39, представляют собой фиксатор, который может быть установлен между ручкой 38 и стенкой корпуса, при этом конец стержень 37 можно постоянно удерживать вне зацепления со штифтами 36. Если пружина о50 заведена электродвигателем 21 и снят тормоз -20, то сила пружины приводная. двигатель передается через посредство колес 11l, 11 и 9 на стержень 37, один из 5 пальцев 36 опирается на стержень 37 с большим или меньшим давлением (см. рис. 2) в зависимости от количества пружин, используемых в приводной двигатель. Если шток 37 вытащить из корпуса с помощью ручки 38, то устройство остановки - приводной двигатель выводится из строя и механизм начинает работать. - Скорость приводного механизма можно произвольно замедлять до полной остановки механизма 65 путем ввинчивания или вывинчивания стержня 20 в зависимости от конструкции тормозного рычага, чтобы упростить работу приводного механизма. работа неопытных операторов по расшифровке или шифрованию. , 21 . 36 9 19 . , 37 38, 39 38 - 37 36. o50 21 -20 , . 11l, 11 9 37, 5- 36 37 ( . 2) . 37 -- 38 -- - . - - 65 20, , . В частности, это касается случая, когда стержень 37 посредством запирающего элемента 39 постоянно удерживается вне зацепления со штифтами 36. Если это не так, то после каждого перемещения шкалы 1 шифрующим колесом 9 приводной механизм останавливается, так как следующий штифт 36 теперь упирается - в стержень 37. В последнем случае стержень 37 необходимо вытащить от буквы 80 к букве. 37 39 36. , 1 9 , 36 - 37. 37 80 . 22 представляет собой указатель, который можно перемещать по одному из двух концентрических кольцевых дисков 23 и 24, предусмотренных на верхней крышке. 22 23 24 . Каждое из колец 23 и 24 не полностью закрыто, чтобы обеспечить возможность переноса указателя 22 с одного кольца на другое. Часть 25 указателя 22 снабжена канавкой 26, которая, как показано на фиг. 6, входит в зацепление 90 с направляющей 27 типа «ласточкин хвост» на одном из колец 23 и 24 в форме направляющей. Сам указатель снабжен смотровым отверстием 28 и острием 29. 23 24 22 . 25 22 26, 6, 90 27, 23 24. 28 29. Ссылаясь на фиг. 7 и 9, каждый из двух рядов букв o6 расположен на бесконечной ленте. Во время работы машины одна полоса 30 неподвижна, а другая 31 перемещается шифровальным колесом. Движение передается 100 ленте 30 от шифровального колеса 9 с помощью колеса 33, которое закреплено на валу 32, на котором предусмотрены муфты 34, которые могут приводиться в действие с помощью ручки 35 для управления 10, либо группа 30 или группа 31. . 7 9, o6 . 30 31 . 100 30 9 33 32 34 35 10, 30 31. Усовершенствованные машины работают следующим образом: : В начале шифрования или дешифровки сообщения шкалы 1 110 и 2 или полосы 30 и 31 перемещаются в заданные положения относительно друг друга и корпуса. Затем с помощью ручки = 13 устанавливают колесо шифрования 9 так, чтобы в действие вступила первая согласованная группа из 115 зубцов. Для упрощения этой настройки группы зубьев идентифицируются по серийным номерам, как будет понятно из фиг. 2. 1 110 2 30 31 . 9 = 13 115 . . 2. Теперь транскрибируется буква зашифрованного текста, соответствующая первому символу открытого текста или наоборот. Для этого новичок может переместить указатель 22 так, чтобы апертура 28 оказалась над буквой на диске 2, соответствующей первой букве открытого текста, а затем считать соответствующий символ шифртекста по точке шифрованного текста. указатель или- наоборот. После небольшой практики-=,;. - -. purp6se- 22 28 2 - - . -=,;. 246,301 Однако в этом случае больше не будет необходимости использовать указатель, поскольку соответствующие буквы и символы можно определить невооруженным глазом. Затем приводной механизм 21 приводится в действие и через посредство первой пришедшей в действие группы зубцов, например группы, имеющей номер 7, вращает шифровальный диск 1. При продолжении работы пружинного двигателя шифровальный диск 1 останавливается и остается неподвижным до тех пор, пока зазор за группой зубцов 7 не выйдет за положение 1 5 напротив колеса 7. Новичок может остановить шифровальное колесо с помощью стержня 37 или затормозить пружинный двигатель с помощью тормоза 20 в начале этой паузы, пока он не осуществит транскрипцию с помощью указки. 246,301 , , , . . 21 , 7, 1. 1 7 1 5 7. 37, 20 . Однако в случае опытного пользователя самой паузы вполне достаточно, чтобы можно было выполнить транскрипцию без помощи указателя, так что приводной механизм может продолжать работать непрерывно и его нужно останавливать только тогда, когда шифрование прерывается. , например, по телефону. , , , , . Можно заметить, что как при шифровании, так и при расшифровке вся передача движется вперед. Таким образом, изменение направления вращения посредством реверсивной передачи и муфт не требуется. Переключение указателя при переходе от шифрования к дешифрованию необходимо только новичку. Все эти обстоятельства существенно упрощают весь аппарат. Задерживающее устройство 20 используется также при расшифровке в тех случаях, когда получается бессмысленная совокупность слов и, следовательно, следует предположить, что при расшифровке произошла ошибка, например, была пропущена буква. , . . . . 20 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:32:01
: GB246307A-">
: :

246308-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 24, 7925. № 2159/25. : . 24, 7925. . 2159/25. Полностью слева: овес. 24, 7925. : . 24, 7925. 246,308SW j5 Полностью принят: январь. 28, 1926. 246,308SW j5 : . 28, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с производством тяг для железнодорожного и других транспортных средств. - . Мы, , & , из , , , в графстве Стаффорд, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и СИМЕОН ОВЕРТОН ЛОНС, управляющий директор вышеупомянутой компании, Подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к усовершенствованиям или связано с производством тяг для железнодорожных и других транспортных средств, и для того, чтобы изобретение могло быть 16 лучше понято, мы Обратите внимание, что в одном типе таких тяг, широко используемых, тяга представляет собой стержень или стержень из кованого железа или стали, оканчивающийся на одном конце расширением с образованием крючка 2(), а на другом конце - коротким участком несколько больший диаметр, чем основная часть стержня, чтобы обеспечить возможность нарезания резьбы на указанном конце для приема гайки без чрезмерного снижения прочности стержня на резьбовой части. , , & , , , , , , , , , : - , 16 - - 2() 2,5 . При изготовлении тяг этого типа, как это обычно практикуется, берут блюм, заготовку или сляб и изготавливают из них путем ковки или подобной операции, при этом увеличенный конец тяги, имеющий крюкообразную форму, относящуюся к указанной части, оставляют с заглушку или выступ на конце, противоположном загнутому концу, причем указанную заглушку впоследствии удлиняют посредством операций ковки или обжатия в короткий стержень или -образное удлинение, к которому приваривают отдельно сформированный стержень или стержень необходимой длины, указанный отдельно сформированный стержень или стержень имеет на своем внешнем конце часть большего диаметра, на которой сформирована винтовая резьба. - , , - , . LPцена 1,/-] Описанный метод изготовления не только несколько утомителен, но и 45 произведенных тяг, если только сварка не будет выполнена опытным кузнецом, могут привести к разрушению в месте или около того места, в котором выполнен сварной шов. 1,/-] 45 - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы ускорить производство тяг упомянутого типа и сделать их менее склонными к разрушению и, следовательно, более долговечными в использовании. 50 - . Изобретение состоит в тяге 55 упомянутого типа, изготовленной из одной заготовки, блюма или сляба с помощью сочетания процессов штамповки или штамповки и прокатки. - 55 , . В предпочтительном способе реализации изобретения 60 мы берем заготовку, блюм или сляб необходимого размера, чтобы получить готовую тягу, и подвергаем ее процессу штамповки, чтобы получить из нее крюк 65 определенной или действующей формы. конец стержня - задний конец кованой заготовки, блюма или сляба, то есть конец, противоположный зацепленному концу, имеющий на нем цилиндрический или по существу цилиндрический участок 70 или выступ таких размеров, которые позволят полностью вытянуть идущий назад стержень. полученный из него посредством множества операций прокатки. 60 , - 65 , 70 . Указанные операции прокатки осуществляют 75 в так называемых валках с зазорами или сегментных валках, то есть в валках, в которых периферийные или кольцевые канавки, составляющие действующие части валков, оканчиваются вырезанными частями 80 или зазорами, приспособленными для размещения часть или части работающего объекта, на которые не воздействуют валки. 75 80 . Упомянутые ролики предпочтительно сконструированы таким образом, чтобы сначала воздействовать на поковку 2 246 308 для удлинения заглушки или выступа на ее заднем конце и уменьшения его до диаметра, который должен иметь крайний конец, на котором впоследствии будет нарезана резьба. 85 2 246,308 . Посредством дальнейшей операции прокатки или серии операций прокатки выдвинутая часть дополнительно удлиняется и уменьшается, за исключением канавки или канавок на конце, где нарезается резьба, в валках, которые служат для: . : Эффект упомянутого дополнительного удлинения предназначен для того, чтобы оставить указанную концевую часть без воздействия при доведении части стержня между упомянутой концевой частью и передним концом тяги в форме крючка до необходимого диаметра. . Описанным способом изготовления точно и быстро изготавливаются тяги, имеющие высокий и одинаковый стандарт долговечности. - . Датировано 23 января 1925 года. 23rd , 1925. ДЖОРДЖ ШИАУ, & , 35 лет, Темпл-Роу, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные. , & , 35, , , . -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - . Усовершенствования, связанные с производством тяг для железнодорожного и других транспортных средств. - . Мы,. , - & , компании , , , в графстве Стаффорд, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и , управляющего директора вышеупомянутой компании, британца. субъект, настоящим заявляете о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связано с производством тяговых стержней. для железнодорожных и других транспортных средств - t40, и для того, чтобы изобретение могло быть лучше понято, мы отмечаем, что в одном типе таких широко используемых тяг представляет собой стержень или стержень из кованого железа или стали, оканчивающийся на одном конце расширение, имеющее форму крючка и на другом конце на коротком участке несколько большего диаметра, чем основная часть стержня, позволяющее нарезать на указанном конце резьбу для приема гайки без чрезмерного снижения прочности стержня. стержень на резьбовой части. При изготовлении тяг этого типа, как это обычно практикуется, берется блюм, заготовка или сляб и из них посредством ковки или подобной операции изготавливается увеличенный конец тяги, имеющий форму крючка. упомянутая часть оставлена с заглушкой или выступом на - конце, противоположном зацепленному концу. - указанная заглушка впоследствии расширяется посредством операций ковки или обжатия в короткий стержень или стержнеобразное удлинение, к которому отдельно формируется приваривают стержень или стержень необходимой длины, причем указанный отдельно сформированный стержень или стержень имеет на своем внешнем конце часть большего диаметра, на которой сформирована резьба. ,. , - & , , , , , , , , , , : - - , t40 - - - recep50- '- , _5 - - .- '- , . Описанный метод изготовления 70 не только несколько утомителен, но и изготовленные тяговые стержни могут сломаться, если сварка не выполняется опытным кузнецом, в точке или около нее, в которой выполнен сварной шов. 75 Вновь при изготовлении сцепных крюков для локомотивов предложено хвостовик крюка, а также первоначальное формирование собственно крюковой части производить из заготовки путем прокатки в рифленых валках обратного действия с частично сформированным крюком. секцию впоследствии подвергают операциям ковки и обжатия для завершения изготовления упомянутой секции крюка 8.5. 70 . 75 80 8.5 . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы ускорить производство тяг упомянутого типа и сделать их менее склонными к разрушению и, следовательно, более долговечными в использовании. - 90 . Изобретение состоит в тяговом стержне упомянутого типа, изготовленном из одной заготовки, блюма или сляба путем сочетания процессов штамповки или штамповки и прокатки, которые более подробно упоминаются ниже. , 95 , . Изобретение будет далее описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 изображен вид сбоку тяги того типа, к производству которого относится изобретение, при этом часть средней секции стержня отделена. . 105 Рисунок 2 представляет собой его поперечное сечение в плоскости, обозначенной пунктирной линией 2-2 на рисунке 1, если смотреть в направлении загнутого конца стержня. :- 100 1 - , . 105 2 - ' 2-2, 1, . Рисунки 3, 4 и 5 иллюстрируют более или менее схематично и в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2, некоторые этапы операций прокатки, составляющих часть процесса изготовления 46,30 тяги, работы под на указанных фигурах операция показана сбоку, а верхний и нижний валки пары зубчатых валков с зазором или сегментных валков показаны в их поперечных сечениях в средних плоскостях соответствующих периферийных канавок, в которых показаны отдельные этапы проиллюстрированных операций. произведено. 3, 4 5 , '10 1 2, 46,30 -, . Одни и те же ссылочные позиции обозначают одни и те же детали на нескольких фигурах чертежа. . В предпочтительном способе реализации изобретения мы берем нагретую заготовку, блюм или сляб необходимого размера, чтобы получить готовую тягу, и подвергаем ее ковке или подобному процессу, чтобы изготовить из нее крюк. 209 формованный или действующий конец 6 тяги, в результате указанной операции на заднем конце или части, то есть на конце или части, примыкающей к раздвоенному крюку, остается заглушка или выступ 7 цилиндрической или по существу цилиндрической формы, или более Правильно, упомянутая часть 7 имеет или может иметь слегка овальную фигуру в поперечном сечении, причем ее размеры таковы, чтобы можно было получить из нее всю идущую назад часть или стержень посредством последовательности операций прокатки. d5 , - 209 6 - , , , 7 , , 7 , . Указанные операции прокатки осуществляются в так называемых валках с зазорами или сегментных валках, то есть в валках, в которых периферийные или кольцевые канавки, составляющие действующие части валков, оканчиваются вырезанными частями или зазорами, приспособленными для размещения детали или части выполняемой работы, на которые не воздействуют валки. . Упомянутые ролики предпочтительно сконструированы так, чтобы сначала воздействовать на поковку, расширяя заглушку или выступ на ее заднем конце и уменьшая ее до диаметра, который должен иметь крайний конец, на котором впоследствии будет нарезана резьба. . На рисунке 3 кованая заготовка, блюм или сляб, включающая крюк 6 и отрезок или выступ 7, показана в положении в проушине, образованном периферийными или кольцевыми канавками 8' и 91 верхнего и нижнего валков пары зазоров. или сегментные валки 8 и g5 9, изображенные в поперечном сечении на указанном рисунке и на рисунках 4 и 5. 3 , 6 7 8' 91 8 g5 9, 4 5. Указанные канавки 8 и 9а имеют одинаковую глубину по всей длине и приспособлены для выполнения начальной операции по уменьшению глубины и удлинению длины втулки или хвостовика 7. 8 9a 7. Путем множества аналогичных операций в последовательных канавках или проходах в валках 8 и 9 стержень или хвостовик постепенно уменьшаются и удлиняются до тех пор, пока его глубина не станет такой же, как у детали, отмеченной 7а на рисунках 1, 4 и 5. 8 9 7a 1, 4 5. Путем дополнительной операции или множества операций или проходов через следующие друг за другом канавки в валках, при этом каждая из последовательных канавок в верхнем валке имеет одинаковую глубину, тогда как глубина сопрягаемых канавок в нижнем валке постепенно становится меньше с каждым последующим валком. канавка, часть детали 7а 75 дополнительно уменьшается и расширяется, в результате этих операций образуется деталь, обозначенная 7b на рисунке 4, которая иллюстрирует стадию, на которой деталь 7b подвергается воздействию канавки 8b верхнего валка и 9b нижний валок 80 имеет круглую форму и имеет диаметр, необходимый для крайней концевой части стержня, отмеченной цифрой 70 на рисунках 1 и 5, и эта часть должна быть впоследствии нарезана резьбой. 85 Частично сформированный тяговый стержень теперь подвергается дальнейшей операции прокатки или серии операций прокатки, в результате чего вытянутая цилиндрическая часть 7b дополнительно удлиняется и уменьшается до необходимого диаметра, а канавка или канавки в валках действуют для осуществления упомянутого дальнейшего удлинения. сконструирован таким образом, чтобы не воздействовать на концевую часть 70, на которой должна быть установлена резьба 95. , 70 , , 7a 75 , 7b 4, 7b , 8b 9b 80 , , 70 1 5, . 85 - 7b 90 70 95 . Пруток показан на фигуре 5 в положении в проушине канавок, обозначенных цифрой 90, в котором выполняется окончательная операция прокатки, и из рассмотрения указанного рисунка видно, что упомянутые канавки на их частях, обозначенных цифрами 8d и 9d, канавки не будут воздействовать на часть 7 стержня, которая должна оставаться необходимого диаметра для приема винтовой резьбы, показанной на фиг. 1, причем эта резьба формируется посредством последующей операции. 5 , 90 8d 9d 7 1, . Предпочтительно канавка или канавки, в которых деталь 7b окончательно удлиняется и 110 доводится до необходимого диаметра, выполнены так, что часть стержня, в которой конец 70 соединяется с частью 7b, сужается, то есть указанные части постепенно сливаются одно в другое без образования определенного плеча. 7b 11 0 70 7b , 115 . Как было указано выше, на рисунках 3. 3. 4 и 5 чертежей более или менее схематичны, но они в достаточной степени иллюстрируют способ осуществления операций прокатки 120, чтобы сделать это понятным для людей, знакомых с прокатной промышленностью, и, конечно, будет понятно, что выполняемая работа представляет собой поддерживать такую температуру на протяжении 125 последовательных стадий, которая необходима для операций прокатки. 4 5 120 , 125 . Описанным способом изготовления точно и оперативно изготавливаются тяги, имеющие высокий и единый стандарт долговечности. - g46,o308 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:32:02
: GB246308A-">
: :

246309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246309A
[]
Я, ЧАРЛЬЗ МАУНД, 18 и 19 лет, цена , , 18 19, Стрит, Бирмингем, графство Уорик, подданный Короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к подставкам для тортов и имеет своей целью создание улучшенной подставки для тортов, большая емкость для данного количества материала, чем те, которые обычно используются в настоящее время. , , , , : . Уже предлагалось сконструировать подставки для тортов, включающие пару разнесенных стоек, между которыми шарнирно закреплено несколько полок, которые могут иметь дискообразную или другую форму, при этом каждая полка установлена на горизонтальном шарнире, ось которого проходит диаметрально под полкой, чтобы при необходимости можно было установить полки. могут перемещаться или поворачиваться на своих шарнирах в более или менее вертикальное положение в плоскости, содержащей две стойки. - , , , . . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю создать подставку, имеющую одну опору, и я предлагаю снабдить эту опору множеством полок, которые соединены горизонтальными петлями или шарнирами, расположенными по краю или расположенными более или менее по касательной к полкам. , чтобы при необходимости сложить полки их можно было повернуть вверх и приложить к стойке. , , , , . Дополнительной особенностью настоящего изобретения является создание двух групп полок, по одной с каждой стороны стойки, что значительно увеличивает вместимость стенда. , , -. При необходимости все полки группы могут быть соединены с помощью легкого стержня или элемента, имеющего шарнирное соединение с краем каждой полки, причем расположение таково, что полки можно перемещать вверх или вниз вместе. , , . В одной конструкции центральная колонна 4, 5 может быть изготовлена из дерева или другого подходящего материала, который можно обточить или вырезать с приданием орнаментальной формы. Эта центральная стойка снабжена подходящими ножками, благодаря которым она будет стоять прочно и надежно. 4,5 - . . [Цена 11-] 246,309 На верхнем конце центральная стойка может быть либо снабжена крестовиной с ручкой, либо может быть снабжена неподвижной полкой, которая может иметь дискообразную или другую форму. [ 11-] 246,309 50 , , . Прикрепив шарнирно к противоположным сторонам центральной стойки 55, я предусматриваю две группы или серии полок, причем каждая полка прикрепляется к центральной стойке, предпочтительно с помощью собственного шарнира, прикрепленного к краю стойки. 55 , , . В случае дисковидных полок шарниры 010 расположены более или менее тангенциально по краям. - , 010 . Нижняя сторона полок может быть снабжена подходящими блоками, которые при перемещении полок в горизонтальное положение вступают в контакт с центральной стойкой и служат для поддержки полок и снятия подставки с петель. , 65 , . Полки каждой группы могут быть соединены легким стержнем, соединенным с краем каждой полки группы винтом или имеющим какое-либо другое шарнирное соединение. , . Этот стержень размещают по окружностям или краям полок группы, предпочтительно 7-5, предпочтительно примерно посередине между их шарнирными краями и свободными краями. , - 7-5 . В процессе работы, если две группы полок перемещаются вверх и прилегают к центральной стойке, их можно удерживать 80 в указанном положении, установив на одном конце легкого стержня крючок или его эквивалент, приспособленный для зацепления с проушиной на другом конце. легкий стержень. , , 80 . При необходимости легкие шатуны 85 групп полок могут быть продолжены ниже самой нижней полки, так что, когда группа полок не используется, нижний конец легкой тяги может опираться на землю. , 85 , , . Датировано 27 января 1925 года. 27th , 1925. ГАРОЛЬД Дж. К. ФОРРЕСТЕР, дипломированный патентный поверенный, , 75, , , и , 88190, , , .. 2. . . , , , 75, , , , 88190, , , .. 2. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: январь. 28, 1925. № 2476/25. : . 28, 1925. . 2476/25. Полный левый; Октябрь. 28, 1925. ; . 28, 1925. Полностью принято: янв. 28, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 28, 7926, . Улучшения в подставках для тортов. . 2246 809 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 2246 809 . - Улучшения в подставках для тортов. - . 0A1LES ), 18 и 19 лет; Прайс-стрит, Бирмингем, в графстве Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством Следующее положение: - Настоящее предложение7 относится к подставкам для тортов и - имеет своей целью предоставить улучшенную подставку для торта, обладающую большей удерживающей способностью пропорционально количеству материала, использованного в ее конструкции, чем те, которые обычно используются в настоящее время. 0A1LES ), 18 19; , , , : , , :--iirviition7 - - -' . Уже предлагалось сконструировать подставки для тортов, которые включают пару лопаточных опор или одну опору в форме перевернутой буквы между ножками . в котором шарнирно установлено несколько полок, которые могут иметь дискообразную или другую форму, причем каждая полка установлена на горизонтальном шарнире, ось которого проходит диаметрально поперек или под полкой, так что при необходимости полки 2,5 можно перемещать. переместили или повернули свои оси в более или менее вертикальное положение на плоскости, содержащей два столба. - - . - , - - h6rizontal , 2.5 . В отношении стоек такого типа, включающих опорную стойку в форме перевернутой буквы , было также предложено соединять полки посредством элемента, который шарнирно соединялся с каждой полкой и образовывал дополнительную опору. , ' . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю подставку, имеющую один центральный опорный элемент в форме стойки, имеющий на каждой из двух противоположных сторон группу полок, которые обычно выступают по существу под прямым углом к стойке, при этом полки шарнирно соединены с ней. опорную стойку, благодаря которой их можно повернуть вверх и прижать к опорной стойке, когда они не нужны для использования. , - , - . При необходимости все полки группы 4.5 могут быть соединены легким стержнем или элементом, имеющим шарнирное соединение с краем каждой полки, при этом стержни или элементы, соединяющие каждую группу полок, примыкают друг к другу, когда полки находятся в сложенном положении, при этом стержни или нити приспособлены для скрепления вместе посредством удерживающей защелки, чтобы удерживать полки в сложенном положении. 5- - Для того, чтобы мое изобретение можно было ясно понять и с большей легкостью реализовать на практике, я приложил к этому документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий одну из форм используемого устройства. , 4.5 - - : , , . 5- - - - , - , : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство в сложенном положении. 2 . На рисунке -3 показан вид сбоку, показывающий используемое устройство. ' -- 65 В показанной конструкции центральная колонна 1 может быть изготовлена из дерева или другого подходящего материала, который можно обточить или вырезать с приданием орнаментальной формы. -3 . ' -- 65 1 - . Эта центральная стойка снабжена подходящими ножками 2, благодаря которым она будет стоять прочно и надежно. - 2 . На верхнем конце центральная стойка может быть либо снабжена поперечиной с ручкой, либо может быть снабжена 75 неподвижной полкой 3, которая имеет дискообразную или другую форму. Эта полка может быть снабжена выдвижными вверх или наружу ручками 12, как показано, с помощью которых все устройство можно перемещать 8( с места на место по мере необходимости. , ' 75 3, - . 12 8( . Прикрепив к противоположным сторонам центральной стойки я предусматриваю две группы или серии полок 4 и 5, причем каждая полка прикреплена к центральной стойке, предпочтительно 85, с помощью петель, таких как 6, прикрепленных к краю полки и боковой части стойки. . 4 5, - , 85 6 . В случае показанных на чертеже дисковидных полок шарниры 6 расположены более или менее тангенциально по краям 90 полок.