Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11254
.txt 455194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455194A
[]
ПАТЕННАЯ ФАКЦИЯ À - ПАЦИЕНТ « » Дата Конвенции (США): 16 марта 1935 года. " ( ): 16, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 марта 1936 г. ( ): 16, 1936. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. Я 455 194, номер 7848/36. '' 455,194 7848/36. СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с крашением и подобной обработкой шлангов и других фасонных текстильных изделий. Мы, 8 , Путем использования устройства настоящей компании, включенного в соответствии с изобретением, любого подходящего номера или , 65 с Законы Великобритании, скажем, от одного до двенадцати, могут быть помещены в форму , 22 и 23 и погружены в , , 1, настоящим объявляем горячую ванну, содержащую мыло, химические вещества природы данное изобретение, а также то, что и тому подобное с целью матирования, способ того, как то же самое должно быть выполнено, окрашивание или придание формы шланга, 60, должны быть подробно описаны и «установлены без повреждений или неравномерной обработки внутри и посредством следующее утверждение: подается на шланг в таких ваннах. ' , 8 , , , 65 ' , , , , 22 23 , , 1, , , , , , 60 ' : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, которые позволяют получить большую широту при крашении или подобной обработке при температуре текстиля, в ванне, в которой будут использоваться материалы, и, в частности, хотя и не устраняя тем самым необходимости исключительно в основном, способ и устройство для поддержания температуры в очень узких пределах, крашения и подобной обработки шланга в узких пределах, как это было необходимо. Объектом изобретения является пиро, существовавший до сих пор. При обработке шланга в соответствии с видением простого и эффективного устройства для Согласно изобретению, обрабатывающая ванна может обесцвечивать шланг, при этом равномерная обработка доводится до сильного кипения без 70°С и подается на ножку шланга, нанося вред обрабатываемому шлангу, в то время как рантовая часть предотвращается, например, за счет способ образования вздутий, полос или волдырей на ранте шланга. , , ,, , , , , , 65 , , , , , , - 70 ' , , , , , . в противном случае воздействие будет неравномерным. Материалы, используемые при изготовлении. В соответствии с настоящим изобретением различные части устройства могут представлять собой любое устройство для обработки шланга или подходящего материала, предпочтительно способного создавать другие формованные текстильные изделия в ванне полируемый, который относительно содержит форму для поддержки шланга, инертного по отношению к жидкостям, используемым в изделии или подобном ему, в его форме, и ванну для защитной обработки. Таким образом, форма может быть предназначена для того, чтобы по меньшей мере частично окружать часть, состоящую из любой подходящий металл, дерево или изделие, указанный щиток удерживается в составе, и щиток может состоять из контакта с указанным изделием. При испытании на ухо листа монельного металла или аналогичного изделия согласно изобретению, шланга или подобного изделия. металл подходящей толщины. 75 , , , , , - , 80 , ' , , ' . установлено на подходящей форме и подходящем устройстве. Изобретение применимо к слитой в обрабатывающей ванне, порционной обработке шланга или подобных изделий любого изделия, которое, по меньшей мере, частично состоит из текстильного материала, в котором указанный шланг окружен защитным экраном. подвергаются защитной обработке в нагретой ванне любого описания, таким образом, от воздействия массы материала. Таким образом, изобретение применимо в ванне для матирования шланга, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, особенно применимо для нитей, чтобы, крашение шланга или 90 для обработки шланга в нагретом состоянии до придания формы шва ванн с целью матирования, окраски шланга. , , 85 , , ' '. , , 90 , , . Придание или придание формы шлангу. Хотя настоящее изобретение применимо, предпочтительная форма устройства, используемого для обработки шланга и т.п., изделия для шланга включают форму для удержания сформированной пряжи любого типа, в частности, это шланг и поворотный щиток, установленные на обычно применяемом шланге и подобных изделиях, форма которых близка к открытому концу шланга, образованному из нитей или нитей, содержащих адаптированное окружение "три"; Стороны органических производных целлюлозы, которые открывают конец шланга и плотно прилегают к нему, пластифицируются или размягчаются в нагретых к ним ваннах и ваннах, содержащих определенные 100 Защитный экран, если он установлен, предотвращает чрезмерное кипение химических веществ в немедленном порядке. Материалы целлюлозы, из которых могут быть образованы нити и волокна, прилегающие к ранту внутри ткани, являются органическим экраном и тем самым предотвращают образование сложных эфиров целлюлозы, таких как пузыри целлюлозы, а также деформацию, образование полос или других ацетатов, формиатов целлюлозы, деформацию целлюлозы. рант шлангового пропионата и бутирата целлюлозы, а также 11- 456,19 4 простых эфира целлюлозы, таких как этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. , ' ' , , 95 - ' ' '; , , ' 100 , , , , , , 105 , 11- 456,19 4 . В качестве примера устройство согласно настоящему изобретению теперь будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг.1 представляет собой вид сбоку улучшенной формы шланга согласно изобретению, Фиг.2 представляет собой вид с торца в разрезе, взятом по линии 2-2 на Фиг.1, и Фиг.3 представляет собой вид сверху части устройства, частично в разрезе по линии 3- Рис. 1. , , ; 1 , 2 2-2 - 1, 3 3- 1. Форма 1 для удержания шланга состоит из любого подходящего металлического, деревянного или механического элемента, скрепленного поперечными распорками 2 и соответствующим образом прикреплена на одном конце к ключевому элементу в точке 4. На ключе имеется подходящий выступ 5. , выступ которого приспособлен для установки в вращающееся удерживающее устройство устройства для обработки шлангов, не показано. Ключ 3 и выступ 5 имеют такую форму, что устройство можно использовать с поворотным механизмом, например, который встречается во многих типах. аппаратов для матирования, крашения и установки стежков. 1 -, , - 2, _member 4 5 , , , - 3 5 - , . На подходящем штифте 6, проходящем через ключевой элемент 3, шарнирно закреплен щиток 7, который в поперечном сечении имеет -образную форму и содержит два глубоких концевых рычага 8 и изогнутую заднюю часть -9, составляющую одно целое с ним. приспособлен для поворота на стержне (6), чтобы его можно было повернуть в положение , отмеченное на рис. , чтобы можно было надеть шланг на или снять с него - когда шланг необходимо поместить В нагретой обрабатывающей ванне щиток 7 приспособлен для поворота вокруг открытого конца изделия на форме , как показано сплошной линией на рисунке 1. Предусмотрен подходящий стопорный элемент О: на клавише А для предотвращения вращение щитка 7, чтобы сшить положение, в котором он будет находиться на изделии формы , и удерживать щиток близко к изделию. 6 3 7, , -, -, 8 -9 ( 6, , - , 7 - , 1 : 7 , , . Вместо штифта 6 шпонка 3а может быть снабжена шпильками или может быть выполнена за одно целое с валом, проходящим вдоль контейнера с нагретой ванной, причем этот вал используется для вращения шланга в горизонтальное положение в ванне или в вертикальное положение вне ванны. Кроме того, стопорный элемент может быть выполнен за одно целое со шпонкой 3 или прикреплен к ней иначе, чем с помощью винтов с проушиной -55, как показано на чертеже. ' 6, 3 - - , , , , , 3 -55 . Цзяввнг теперь подробно описал и выяснил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:20
: GB455194A-">
: :
455195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,195 Дата подачи заявки: 17 марта 1936 г. № 7950/36. 455,195 : 17, 1936 7950/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод очистки газов, выделяющихся на установках карбонизации или газификации. Мы, - (1920) , британская компания, расположенная по адресу: , 136–150, , Лондон, 1, настоящим заявляем: характер этого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано (как сообщило нам , компания, организованная в соответствии с законами Германии, по адресу Вестфалише Штрассе 90, Берлин-Вильмерсдорф, Германия), чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - ( 1920) , , , 136 150, , , 1, , , ( , - , 90, -, ), : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу очистки газов, выделяющихся при карбонизации или газификации угля или подобных материалов на установках карбонизации или газификации. Уже предлагалось обеспечить раздвоенный отвод газа из верхней части внешнего устройства. вертикальная реторта непрерывного действия с подогревом, каждая ветвь отвода контролируется подходящим клапаном и сообщается с отдельной коллекторной магистралью, одна коллекторная магистраль содержит жидкость, подходящую для обработки водяного газа, а другая магистраль содержит жидкость, подходящую для обработки прямогонного угля. газ. Посредством такого устройства водяной газ из реторты, в которой газифицировали кокс (для производства водяного газа), можно было подавать в магистраль сбора водяного газа, а угольный газ из другой реторты, в которой уголь подвергался карбонизации, мог быть подан в магистраль сбора угольного газа. Таким образом, каждая реторта группы могла быть соединена с соответствующей магистралью сбора в соответствии с условиями, в которых реторта эксплуатировалась. - - , , , - , - - ( -) , - ,- , . Однако, когда газ, выделяющийся из реторты, содержит побочные продукты, которые необходимо утилизировать, до сих пор было принято проводить весь выделяющийся газ от начала до конца периода карбонизации через аппарат для улавливания побочных продуктов. т.е. весь газ был пропущен через аппарат для отделения конденсируемых веществ (особенно смолистых компонентов), а затем из газа были отделены другие вещества, такие как аммиак, бензол и т.п. Эта процедура не принимает во внимание тот факт, что состав 55 газа значительно изменяется в течение периода добычи газа. Побочные продукты, которые желательно извлечь, в основном содержатся в газе, выделяющемся в течение первой части периода карбонизации 60, в то время как газ выделяется в результате карбонизации. протекает дальше и при получении водяного газа путем пропаривания состоит главным образом из фиксированных газов; например, водород, окись углерода и метан 65 Кроме того, существует значительная разница в температуре между газом, образующимся вначале, и газом, выделяющимся позже, причем основная часть смолистого газа выделяется при значительно более низкой температуре 70, чем газы, содержащие мало или нет смолы. , - , - , , , , ( ) - , , 55 - - 60 , , - , ; , , 65 , - , 70 . Несмотря на эти существенные различия в составе газа и температуре, весь газ до сих пор обрабатывался 75 одним и тем же способом, так что все сопутствующие устройства должны быть подходящего размера. , - 75 , . справиться с общим количеством газа. . Эта процедура требует ненужных затрат как на установку необходимой установки, так и на ее эксплуатацию. Целью настоящего изобретения является создание способа и средств для устранения вышеупомянутых недостатков и восстановления. ощутимое тепло от газов, содержащих мало смол или вообще не содержащих их. , 80 , - - - 85 . Согласно настоящему изобретению способ обработки газа, выделяющегося из камер карбонизации или реторт, характеризуется тем, что смолосодержащий газ пропускают обычным способом через устройство для отделения от него конденсируемых компонентов. в то время как газ, содержащий мало смол или не содержащий смол, 95 пропускается вокруг указанного устройства и проводится через теплообменные устройства (например, котлы-утилизаторы, рекуператоры или регенераторы) - с целью использования явного тепла, содержащегося в них 100 Поскольку только газы, содержащие конденсируемые компоненты, теперь проходят через конденсационный аппарат, этот аппарат можно сделать соответственно меньшим, благодаря чему становится возможной значительная экономия 105 капитальных и эксплуатационных расходов на них. В периодически работающих печах бессмолистые печи газ выделяется преимущественно во второй половине периода карбонизации; т. е. два -типа газа выделяются последовательно, один за другим. В непрерывно работающих вертикальных ретортах, при карбонизации угля и т.п., смолосодержащий газ выделяется в верхней части, а газ с низким содержанием смол - в нижней части. реторта. , - - - 90 , - - - - 95 - ( , - , ) -- 100 , , 105 mmdbam455,195 - , - ; , , , , - , . Обычно при прямом коксовании газы становятся десмолистыми, когда температура в средней плоскости угольной шихты достигает примерно 600°С. , , - tem_perature 600 . Теплообменный аппарат, в котором согласно настоящему изобретению рекуперируется физическое тепло относительно не содержащего смол газа, может представлять собой либо котел-утилизатор, в котором используется пар для производства водяного газа или другого использования на установке. генерируется и/или рекуператорами или регенераторами. - , , - , - - , / . Таким образом, существует возможность использования значительной части явного тепла газа, поскольку в теплообменном аппарате не происходит конденсации смол, а нижний предел теплообмена устанавливается только точкой росы газов. , , - - . Согласно данному изобретению можно рекуперировать около 40% тепла, поглощенного в реакции вода-газ. , , 40 % - . Поскольку не содержащий смолы газ все еще содержит другие извлекаемые вещества, такие как бензол, цианиды и т.п., газ можно обрабатывать обычным способом для извлечения этих компонентов после его прохождения через теплообменный аппарат: - , , , , - : Способ согласно настоящему изобретению особенно выгоден при применении на установке, на которой генерируется водяной газ, а также угольный газ, поскольку водяной газ не содержит смол и выделяется при высокой температуре, соответствующей его температуре Образование Обычно можно получить достаточное количество водяного газа, чтобы обеспечить увеличение общего выхода газа до 100%, и в таком случае применение настоящего изобретения позволит увеличить размер устройства для конденсации смолы. хотя бы вдвое. - - - - - - - - - - -100 % , . В известном способе производства газа в установке для обжигивания выделяющийся газ полностью или частично проводится сначала через загрузку соседнего звена, а затем из этой камеры через конденсаторы смолы и связанное с ними устройство. Способ согласно настоящему изобретению также служит этот процесс производства газа. В этом конкретном процессе, как только газ, выделяющийся из первой камеры карбонизации, практически не содержит смолистых компонентов, газ обходит вторую камеру и конденсаторы смолы, в уже описанным способом. - , - - - - , , - , . Для реализации настоящего изобретения в печах 70 или камерах периодического действия восходящая труба или труба для отвода газа могут быть выполнены в виде раздвоенной трубы, в которой одно колено в любой момент закрывается откидным клапаном. Альтернативно, два отдельных воздухозаборника могут быть выполнены в виде раздвоенной трубы. 75 Для реализации настоящего изобретения на непрерывно действующих ретортах для коксования угля необходимо, вследствие пространственно разделенных зон, в которых выделяются газы, предусмотреть 80 два отдельных отвода из реторты. - 70 , , , 75 - , , , ' 80 . Кокс вместо угля можно подавать в вертикальную реторту непрерывного действия, а кокс в реторте пропаривать только для получения воды и газа. Этот метод работы может быть применен к некоторым ретортам в группе, остальные реторты группа, производящая угольный газ. Водяной газ, получаемый в ретортах, работающих на коксе, не содержит смол и может собираться отдельно и, согласно настоящему изобретению, направляется в обход конденсатора смолы, в который последний аппарат подается. Явное тепло 95, содержащееся в водяном газе, может быть в значительной степени восстановлено в котле-утилизаторе или другом теплообменном аппарате. В этом случае, как и в случае камер периодического действия, либо два отдельных газоотвода 100, каждый из которых содержит клапан, так что газ направляется в соответствующее устройство, могут быть расположены в верхней части реторты, либо один газоотвод может быть предусмотрен вместе с раздвоенной трубкой 105, управляемой с помощью клапан, как описано далее 1 со ссылкой на чертеж. На чертеже газ, выделяющийся в камере или реторте 1, если он содержит смолу, отводится через обычный 110 газоотвод 2 и трубку 3, откуда он может проводиться через гидравлическую магистраль 4. , - -, - - 85 , - , -, 90 , , - -, - 95 - - - - , , 100 , , , 105 , , 1described , 1 , , 110 2 3, 4. в коллекторную магистраль 5, а оттуда через обычные устройства охлаждения и промывки. Согласно настоящему изобретению трубка 3 выполнена в виде раздвоенной трубы, когда желательно отводить газ, который не содержит смол или по существу не содержит смол, в В теплообменном аппарате трубка 3 закрывается откидным клапаном 6 так 120, что газ теперь отводится через трубку 3а в магистраль 7. Магистраль 7 представляет собой: 5, 115 , 3 -, , - 3 6, 120 3 7 7 : защищен от потерь тепла соответствующей изоляцией, которая может также распространяться на трубку 3 и трубку 2. 125 Горячий, не содержащий смолы газ подается через трубку 7 в теплообменный аппарат. Какой бы тип газоотвода ни использовался для газа, который должен пройти в теплообменный аппарат, предпочтительно 130 4 & 5,1 9 изолировать от теплопотерь все трубы и каналы для этого газа. , 3 2 125 - 7 - , 130 4 & 5,1 9 . Настоящее изобретение не требует внесения каких-либо изменений в процедуру карбонизации, используемую в каждом конкретном случае. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:20
: GB455195A-">
: :
455196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 апреля 1936 г. № 11561/36. : 23, 1936 11561/36. Полная спецификация слева: 18 июля 1936 г. : 18, 1936. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,196 Новый или улучшенный метод и средства отвода и разветвления электрических кабелей Я, ДЖОН УИЛЬЯМ Х. Оркс, , 79, Челстон-Роуд, Нортфилд, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: 455,196 , , 79, , , , , : Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам отвода и разветвления электрических кабелей, и его цель - обеспечить разветвляющее соединение высокоэффективной и относительно недорогой конструкции, которое можно легко и быстро применить к источнику питания и снять с него. кабель с полной безопасностью для рабочего. , . В соответствии с настоящим изобретением разветвляющее соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, содержащую кабельный зажим, состоящий из двух частей, один элемент которого утоплен с возможностью скольжения в другой, промежуточный корпус, имеющий резьбовое соединение с внешним элементом указанного зажима, и колпачок, имеющий резьбовое соединение с указанным корпусом, при этом внутренний элемент зажима имеет аксиальное отверстие для обеспечения углубления и буртика для шипа с дисковой головкой, приспособленного для прокалывания питающего кабеля, а промежуточный корпус имеет аксиальное отверстие для обеспечения направляющий корпус для скользящего плунжера, входящий в зацепление с головкой указанного плунжера, и колпачок, просверленный в осевом направлении и утопленный для размещения конца ответвленного кабеля, имеющего концевой диск, вступающий в зацепление с внешним концом указанного плунжера, что предпочтительно является таковым сконструирован так, чтобы служить также предохранителем. - - , - , - , - , , , . В удобном способе реализации изобретения ответвительное соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухкомпонентного зажима для кабеля, промежуточного корпуса и колпачка, отлитых из подходящего изоляционного материала. Зажим состоит из -образный или седловидный внешний элемент внешне цилиндрической формы, приспособленный для охвата одной стороны питающего кабеля, и седловидный внутренний элемент, утопленный с возможностью скольжения и без вращения в выступающие стенки указанного внешнего элемента так, чтобы быть приспособленным для охватывания противоположная сторона троса, причем этот внутренний элемент имеет осевое отверстие 1-- для обеспечения углубления и внутреннего буртика для шипа с дисковой головкой, предпочтительно из луженой стали, приспособленного для прокалывания троса при приложении давления к головке шипа. 55 Промежуточный корпус представляет собой коническую втулку, имеющую на своем внутреннем конце гнездо для резьбового соединения с внешним элементом зажима и имеющий внешний буртик на своем внешнем конце для резьбового соединения винта 60 с крышкой, которая вставлена в гнездо на своем внешнем конце. внутренний конец предназначен для этой цели и имеет осевое отверстие относительно небольшого диаметра для размещения конца ответвленного кабеля, проводниковые провода которого пропущены через латунный диск, расположенный внутри раструбного конца колпачка. Осевое отверстие промежуточного корпуса содержит направляющий корпус для скользящего плунжера, который 70 на своем внутреннем конце расположен в упорном контакте с головкой вышеупомянутого шипа и который на своем внешнем конце находится в упорном контакте с концевым диском ответвленного кабеля, поршень 75 сконструирован таким образом, чтобы служить также плавким предохранителем с высокой разрывной способностью. Промежуточный корпус также может быть выполнен с точечным отверстием или рядом точечных отверстий для целей вентиляции газов 80. При применении изобретения будет видно, что на компоненте изолирующие элементы ответвительного соединения собираются и затягиваются на питающем кабеле под напряжением, при этом штырь, плунжер 85 и ответвительный кабель находятся в положении, шип вдавливается в питающий кабель под напряжением под действием давления, передаваемого через плунжер с помощью концевого диска ответвленного кабеля, тем самым устанавливая необходимое электрическое соединение между питающим и ответвленным кабелями, причем это осуществляется без риска для рабочего, поскольку все токоведущие части соединения полностью закрыты и изолированы. питающий кабель в полной безопасности без каких-либо манипуляций или воздействия на какие-либо части, находящиеся под напряжением. , - - , , , - , - - , 1-- , , 55 , - , 60 , , 65 70 , , 75 80 , 85 , , 90 , , 95 . При желании улучшенное ответвительное соединение можно адаптировать для использования со 100 455 196 фидерными кабелями различного диаметра за счет установки в двухкомпонентном зажиме вставок или вкладышей, взаимозаменяемых различных размеров. 100 455,196 - . Датировано 22 апреля 1936 года. 22nd , 1936. ЛЬЮИС В. ГОЛД И КО, дипломированные патентные поверенные, 5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, 2. & , , 5, , , 2. Агенты заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный метод и средства отвода и разветвления электрического тока Я, Джо Х. Н. УИЛЬЯМ ХОПКИНС, 79 лет, Челстон-Роуд, Нортфилд, Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 79, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам отвода и разветвления электрических кабелей и имеет своей целью обеспечить разветвляющее соединение высокоэффективной и относительно недорогой конструкции, которое можно легко и быстро применять к кабелю под напряжением и снимать с него. с полной безопасностью для работника. . В соответствии с настоящим изобретением ответвительное и ответвительное соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухсекционного кабельного зажима, один элемент которого утоплен с возможностью скольжения в другой, промежуточный корпус имеет резьбовое соединительное соединение с внешним элементом указанного зажим и колпачок, имеющий резьбовое соединение с указанным корпусом, при этом внутренний элемент зажима имеет аксиальное отверстие для обеспечения корпуса для наконечника проводника с головкой, приспособленного для прокалывания питающего кабеля, а промежуточный корпус имеет аксиальное отверстие для обеспечения направляющей корпус для плунжера скользящего проводника, входящего в зацепление с головкой указанного шипа, и колпачок, имеющий аксиальное отверстие для размещения конца ответвленного кабеля, входящего в зацепление с внешним концом указанного плунжера, причем последний предпочтительно сконструирован так, чтобы служить также в качестве предохранитель. - - , , - , , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к приложенным пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди ответвительного и ответвительного соединения в положении на фидерном кабеле. , , : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку того же устройства в разрезе на плоскости, обозначенной линией 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой план того же устройства в разрезе на плоскости, обозначенной линией 3-3 на рисунке 1. 3 3-3 1. На рис. 4 показан вид в перспективе внешнего элемента кабельного зажима, состоящего из двух частей. 4 - . Кабели На рисунке 5 представлен аналогичный вид внутренней части зажима. 5 . В удобном способе реализации изобретения 60 отводящее и разветвляющее соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухкомпонентного зажима для кабеля , промежуточного тела , соединительного кольца и колпачка 65/. , все отлиты из подходящего изоляционного материала. Зажим состоит из -образного или седловидного внешнего элемента внешней цилиндрической формы, приспособленного для захвата одной стороны питающего кабеля , 70, и внутреннего элемента с седловидным концом, который может скользить между стенками. указанного внешнего элемента а, внутри противоположной пары выемок а', имеющих концевые заплечики а, чтобы быть приспособленным для охвата противоположной стороны троса с, при этом этот внутренний элемент образован с противоположной парой направляющих выступов ', которые предотвращают вращение относительно внешнего элемента , а также завершают изоляцию 80 находящихся под напряжением внутренних частей ответвительного соединения путем закрытия частично открытых сторон внешнего элемента зажима. Внутренний элемент также имеет аксиальное отверстие. обеспечить утопленный корпус с внутренними выступами 85 для шипа с цилиндрической головкой, предпочтительно из луженой стали, приспособленный для прокалывания троса при давлении, приложенном к головке шипа, который удерживается внутри корпуса с помощью 90 гибкой разрезное кольцо . Промежуточное тело представляет собой втулку, имеющую внешний буртик на своем внутреннем конце для резьбового соединения посредством соединительного кольца е с внешним элементом 95 зажима и внешний буртик на своем внешнем конце для винтового соединения. -резьбовое соединение с колпачком /, который для этого на своем внутреннем конце вставлен в гнездо и выполнен с осевым отверстием сравнительно небольшого диаметра 100 для размещения конца ответвительного кабеля , токопроводящие жилы которого закреплены на своих местах. вывернутые концы ' за счет взаимодействия с фланцевым ниппелем , установленным на внешнем конце корпуса 105. Осевое отверстие промежуточного корпуса образует направляющий корпус для скользящего плунжера , который на своем внутреннем конце расположен в упорном контакте. с головкой ' иглы , которая своим внешним 110 концом упирается в концы 455, 196 ' токопроводящих проводов ответвленного кабеля , при этом плунжер сконструирован так, чтобы служить также предохранителем высокой разрывной способности. Промежуточный корпус также может быть выполнен с точечным отверстием или рядом точечных отверстий ' для целей вентиляции газа. 60 , - , , , 65 /, - , 70 - , ' , 75 , ' , 80 85 , , , 90 , - 95 , - /, 100 , - ' 105 ' , 110 455,196 ' , - - - ' . При применении изобретения можно увидеть, что на компонентах изолирующих элементов ответвительного и ответвительного соединения, которые собираются и крепятся к питающему кабелю под напряжением, с шипом , плунжером и отводным кабелем в положении, шип вдавливается в питающий кабель под напряжением, как показано на рисунке 2, под действием давления, передаваемого через колпачок / и плунжер , тем самым устанавливая желаемое электрическое соединение между питающим кабелем и ответвленным кабелем , и это осуществляется без риска для рабочего. , так как все токоведущие части соединения полностью закрыты и изолированы. Аналогично, соединение ответвленного кабеля можно отсоединить от питающего кабеля в полной безопасности, не прикасаясь к каким-либо токоведущим частям и не подвергая их воздействию. , , , 2, / , , , . При желании улучшенное ответвительное и ответвительное соединение можно адаптировать для использования с фидерными кабелями различного диаметра за счет использования в двухкомпонентном зажиме вставок или вкладышей, взаимозаменяемых различных размеров. . Теперь Элавинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:22
: GB455196A-">
: :
= "/";
. . .
455198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 9 мая 1935 г. ( ): 9, 1935. 455,198 Дата подачи заявки (в Великобритании): мая 1936 г., № 13264/36. 455,198 ( ): , 1936 13264/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пароперегревателей для котлов локомотивного типа или относящиеся к ним Мы, , , , , , 2, британская компания (правопреемники , 6, ) , Кассель, Германия (ранее Маунт-Вернон, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), гражданин Германской Республики), настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , 2, ( , 6, , , , ( , , ), ), , : - Изобретение относится к пароперегревателям, приспособленным для установки в котлах локомотивного типа. . Преимущества экономии пространства и материалов, которыми обладают пароперегреватели лучистого типа, давно признаны, и до сих пор предлагалось размещать пароперегреватель лучистого типа в пространстве сгорания, образованном передним продолжением топки котла локомотивного типа; Однако при попытках ввести в практическое использование такие пароперегреватели, которые предлагались до сих пор, были встречены многочисленные трудности и недостатки. , - ; , , . Например, если пароперегреватель 390 был установлен в вертикальной центральной части камеры сгорания, путь газов от колосниковой решетки к дымоходам был чрезмерно затруднен, а установленные таким образом элементы оказались неспособными выдерживать высокие температуры в камере сгорания. камера сгорания, если не используются специальные защитные устройства, но установка таких защитных устройств, однако, сама по себе привела к существенному снижению эффективности пароперегревателя лучистого типа, вопреки желанию и намерению использовать его преимущества. Аналогичные недостатки были встречены при установке элементов перегревателя на или вдоль нижней части камеры сгорания. , 390 , , , , . Целью настоящего изобретения является создание перегревателя, имеющего характеристики лучистого типа и приспособленного для установки в камере сгорания котла локомотивного типа, который не только будет таким, чтобы избегать препятствий или, по крайней мере, любых материальных препятствий, расход Цена 1/-л газов из топки в дымовые трубы котла, но также будет такой, чтобы 55 составляющие трубы его элементов выдерживали высокие температуры в камере сгорания без установки огнеупорных экранов или перегородок. между газами и элементами или использовать 60 других специальных средств защиты для указанных элементов. , , , 1/- - , 55 , 60 . Пароперегреватель, расположенный в водоохлаждаемой камере сгорания, примыкающей к топке котла 65 локомотивного типа и подвергающийся воздействию лучистого тепла газов сгорания, протекающих через указанную камеру из указанной топки, содержит, согласно настоящему изобретению, В соответствии с изобретением множество теплопоглощающих элементов образовано 70 из трубок, имеющих части, имеющие форму контура и расположенные так, чтобы практически полностью выровнять поверхность стенки указанной камеры, а также впускную и выпускную коллекторные камеры, к которым относятся соответствующие концы 75 каждой из указанных элементы соединены. Таким образом, в пароперегревателе согласно настоящему изобретению трубка элемента защищена от перегрева путем расположения такой трубки почти по всей ее длине внутри камеры сгорания в непосредственной близости от водоохлаждаемой поверхности котла. , - - 65 -, , , 70 , , , 75 , 80 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез части котла локомотивного типа, имеющего в камере сгорания радиационный пароперегреватель согласно одному варианту осуществления изобретения. 1 85 . На фиг. 2 показано поперечное сечение части 90 котла, показанной на фиг. 1, причем сечение взято по линии А-В на этом рисунке и если смотреть в направлении стрелок, огнеупорная огневая дуга показана пунктирными линиями. 95 Рис. 3. и 4 представляют собой виды в разрезе, аналогичные фиг. 1 и 2 соответственно, котла, имеющего пароперегреватель, согласно другому варианту осуществления изобретения, причем фиг. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 100 -, фиг. 3 и фиг. 5 представляют собой вид в разрезе. , в большем масштабе, чем предыдущие фигуры, средства позиционирования и крепления элемента, показанного на упомянутых фигурах и описанного ниже 105. 2 90 1 - , 95 3 4 1 2, , , 4 100 -, 3, 5 , , 105 . 2455,198 Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, цифрой 10 обозначена топка локомотива и камера сгорания, образованная задним листом 11, боковыми листами 12, верхним листом 13, горловиной 14 и дымоходным листом, от которого дымоходы 16 проходят вперед к дыму. короб (не показан) Дно топки занято решеткой, а топка закрыта листом котла 17, расположение которого обеспечивает обычные водяные стенки, закрытые грязевым кольцом 18. Водоциркуляционные трубы 20 проходят вверх и сзади над решеткой от переднего водоотвода 21 к заднему водоотводу 22 и поддерживают огнеупорные кирпичи 23, образуя обычную перегородку, которая отклоняет топочные газы и заставляет их распределять свое тепло по всей внутренней части топки. и камеру сгорания и удерживает их там достаточно долго, чтобы обеспечить полное сгорание. 2455,198 1 2, 10 11, 12, 13, 14, 16 ( ) - - 17, 18 20 21 22 23 - - . При реализации настоящего изобретения дымоход 15 располагается достаточно впереди арки 23 и горловины 14, чтобы обеспечить камеру сгорания, достаточно большую для размещения множества трубчатых элементов 25 перегревателя. Как показано на фиг. 2, элементы 25 имеют промежуточные элементы. части 26 раздвоены и расположены так, чтобы проходить поперек камеры сгорания и имеют форму, соответствующую ее внутренней периферии. Эти части 26 элементов разнесены в направлении 85 в продольном направлении камеры сгорания на таких расстояниях, чтобы промежутки между указанными частями соответствовали друг другу. с помощью стопорных болтов 27, - так, чтобы последние не были закрыты и их можно было легко осмотреть. Одиночные трубчатые концевые части элементов проходят назад под углом к их изогнутым, промежуточным раздвоенным частям 26 и в продольном направлении камеры сгорания, соприкасающейся с нижнюю часть его стенки за горловым листом 14, где они изогнуты вниз для присоединения своих впускных и выпускных концов 28, 29 к впускной и выпускной камерам коллектора 30 перегревателя. 15 23 14 25 2, 25 26 , 26 85- 27, - , 26 14 28, 29 30. Как показано, коллектор пароперегревателя проходит поперек топки под передними концами труб 20 и передней частью арки 23, прилегающей к горловинному листу 14, и разделен поперечной перегородкой 31, образующей впускную и выпускную камеры 32. 33 соответственно, с какими камерами соединены концы 28, 29 каждого элемента. Стенка 34 из подходящего материала, проходящая поперек топки под трубами 20 и аркой 23 вместе с частью последней, перекрывающей коллектор 30, защищает коллектор и места соединений элементов с ним от воздействия высоких температур в топке. , - 20 23 14 31 32, 33, , 28, 29 34 - 20 23 30 -. Поскольку промежуточные части 26 элементов 25 изогнуты, их естественная упругость заставляет их пружинить наружу и плотно контактировать с внутренней поверхностью камеры сгорания 70. Как показано, элементы удерживаются на месте или удерживаются от деформации зажимом. пластины 36, см., в частности, фиг. 5, прикреплены винтами к выступающим частям соответствующих опорных болтов 27, при этом каждый зажим 75 или пластина 36 зацепляется за части двух соседних элементов. 26 25 70, , , 36, 5, 27, 75 36 . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3 и 4, каждый отдельный элемент 40 перегревателя имеет свою 80'-промежуточную часть 41, раздвоенную и имеющую форму не только для контакта с внутренней периферией камеры сгорания, но и для продолжения примерно до центра камеры сгорания. Верхняя часть камеры сгорания 85 загнута на себя в средней точке, а ее концы 42, 43 расположены на одной стороне топки и соединены с входной и выходной камерами 44, 45 соответственно коллектора пароперегревателя. 90 камеры разделены стенкой 46, проходящей продольно коллектора 47, а не поперечно ему, как на фиг. 1 и 2. Разделенный в продольном направлении коллектор, такой как показан на фиг. 3 и 4 95, при желании может быть использован с элементами Форма показана на фиг. 1 и 2. Несколько зажимных пластин 36 используются вместе с каждой парой соседних элементов 40 для удержания их в положении 100 и предотвращения их деформации. 3 4, 40 80 ' 41 , , 85 42, 43 - 44, 45, , 90 46 47, 1 2 3 4 95 , , 1 2 36 40 100 . В обеих схемах, описанных выше, теплопоглощающие элементы 25 или 40 простираются вокруг всей верхней части камеры сгорания (за исключением небольшого зазора в 10 между средними точками элементов 40 на фиг. 3 и 4) и на различных участках в зависимости от конкретный элемент боковых и нижних стенок камеры сгорания 110. Таким образом, камера сгорания перед аркой 23 практически полностью облицована теплопоглощающими элементами 25 или 40, которые подвергаются лучистому теплу газов. эффективно 115 используют свои высокие температуры для создания высокой степени перегрева. В то же время элементы 25, 40 эффективно защищены от перегрева, поскольку практически по всей своей длине 120 они находятся в контакте с водоохлаждаемыми стенками, ограничивающими камеру сгорания. поскольку элементы 25 или 40 перегревателя, расположенные в соответствии с изобретением, расположены вокруг и в контакте с внутренними поверхностями верхней, боковой и нижней стенок камеры сгорания, они занимают пространство только по бокам камеры и не препятствовать существенно потоку 180 455,198 газов, проходящих к дымоходам 16 и через них, поскольку сохраняется свободный проход к дымоходам от топки, несмотря на установку пароперегревателя в камере сгорания. 25 40 ( 10 40 3 4) , 110 , , 23, 25 40 115 25, 40 120 , 25 40 125 , 180 455,198 16 - . Все элементы 25 или 40 легко доступны и могут быть легко отсоединены от коллекторов и отстранены от контакта с поверхностями камеры сгорания, так что их можно легко снять для выполнения ремонта или замены; элементы 40 из-за их более компактной формы приспособлены для удаления через отверстие 50 в заднем листе 11, в то время как элементы 25 легче удалять через нижнюю часть топки. 25 40 ; 40 50 11, 25 --. Определенные преимущества, которые будут очевидны, возникают в результате использования раздвоенных элементов, среди которых сокращение количества соединений, которые необходимо выполнить между элементами и коллектором; следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием раздвоенных элементов или всеми конструктивными деталями, описанными и показанными на чертежах, поскольку некоторые из таких деталей могут быть изменены без отступления от изобретения. нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 36 1 Пароперегреватель, расположенный в камере сгорания с водяным охлаждением, примыкающей к топке котла локомотивного типа и подвергающийся воздействию лучистое тепло газов сгорания, проходящих через указанную камеру из указанной топки, содержащее множество теплопоглощающих элементов, образованных из трубок, имеющих части, имеющие форму контура и расположенные так, чтобы по существу полностью выровнять поверхность стенки указанной камеры, и камеры впускного и выпускного коллекторов, к которым присоединены соответствующие концы каждого из указанных элементов. , , , ; , , 36 1 , - - -, , , , . 2
Пароперегреватель по п. 1, в котором коллекторные камеры расположены между передним концом колосниковой решетки и прилегающим водяным патрубком котла, а элементы вблизи их концов имеют участки, проходящие в продольном направлении и контактирующие с решеткой топки. нижнюю часть стенки камеры сгорания и промежуточные части, проходящие вокруг боковой и верхней частей указанной стенки и контактирующие с ними и лежащие в поперечных плоскостях указанной камеры 60. 1, - , , , , , 60 . 3
Пароперегреватель по п. 1 или по п. 2, в котором те части элементов, которые имеют форму контура стенки камеры сгорания 65, удерживаются в контакте с поверхностью указанной стенки за счет упругости трубки. заключено в элементах. 1, 2, 65 . 4
Пароперегреватель по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый элемент 70 имеет промежуточную часть, лежащую в поперечной плоскости камеры сгорания и простирающуюся от нижней части указанной камеры, на одной стороне ее центральной продольной вертикальной плоскости, вверх по соответствующей стороне камеры, поперек ее верха и вниз по другой стороне. , 70 , , 75 , - , . Пароперегреватель по любому из пп. 1, 2 и 3, в котором элементы разделены на две группы, по одному 80 на каждой стороне центральной продольной вертикальной плоскости камеры сгорания, причем каждый элемент группы соединен с коллектором. камеры на соответствующей стороне указанной плоскости и имеющую промежуточную часть, загнутую назад для образования -образной части и лежащую в поперечной плоскости камеры сгорания, причем сформированная таким образом петлевая часть проходит вверх по соответствующей боковой стенке камеры сгорания. камеру сгорания 90 и поперек ее верха до или по существу до упомянутой центральной продольной плоскости. 1, 2 3, , 80 , 85 - , 90 , , . 6
Пароперегреватель по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый элемент имеет раздвоенную промежуточную часть. , 95 . 7
Пароперегреватель по любому из предыдущих пунктов, в котором элементы удерживаются на месте в камере сгорания 100 с помощью зажимов или зажимных пластин, прикрепленных винтами к выступающим частям некоторых стопорных болтов, связанных с внутренней и внешней пластинами пароперегревателя. водное пространство котла, окружающее указанную 105 камеру. , 100 105 . 8
Пароперегреватели для котлов локомотивного типа, построенные в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 110. Датированы 11 мая 1936 года. , 110 11th , 1936. О'ДОННЕЛЛ, ЛИВСИ & Ко, дипломированные патентные поверенные, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, 1, агенты заявителей. ', & , , 47, , , , . 1, . Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярии Его Величества в 1936 году. : ' , -1936.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:25
: GB455198A-">
: :
455200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия: 19 июня 1935 г. (: 19, 1935. 455,200 Дата подачи заявки (в Великобритании): 22 мая 1936 г., № 14528/36. 455,200 ( ): 22, 1936 14528/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в отклоняющих средствах для электронно-лучевых трубок или в отношении них. Мы, ' 6 , на рисунке 1 показано поперечное сечение компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством части электронно-лучевой трубки, включающей 55 Германскую Республику, компании , настоящее изобретение, и Берлин-Целендорф, Германия, настоящего изобретения. На фиг. 2 показан частично секционный подъем, демонстрирующий природу этого изобретения и описание отклоняющей системы в соответствии с тем, каким образом она должна быть реализована в соответствии с настоящим изобретением. - , ' 6 , 1 1 - 55 , , -, , 2 - : . одни и те же ссылочные позиции используются 60, что подтверждается следующим состоянием как на фиг. 1, так и на фиг. 2, поскольку они иллюстрируют разные виды одного и того же. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям отклоняющего устройства. , 60 1 2 . В отклоняющих средствах для электронно-лучевых трубок, приведенных на чертежах электроа, особенно касается катодных магнитных отклоняющих катушек 1, намотаны 65 лучевых трубок, в которых отклонение электрона от изолирующих формирователей 2, направляющих луч в одном координатном направлении, расположено близко к путь электрона осуществляется с помощью электромагнитного луча и, по существу, равноотстоящего поля и отклонения в другом направлении. Эти формирователи предпочтительно имеют ординатное направление, которое достигается с помощью полых отверстий, чтобы уменьшить емкость 70 электростатического поля пластины дефлектора 3 к прочим - lfeúerrimg 1 65 _upon 2 - - 70 3 А — форма конструкции электродов-электродов. , . 0 система для электронно-лучевых трубок, в которой к каждому из формирователей 2 прикреплена до сих пор предлагалось крепить электростатическую отклоняющую пластину 3 и отдельные электроды к стеклу или керамике, два формирователя поочередно крепятся к изоляторам 75. Недостаток этого способа Конструкция хомута 4, который также несет трубку 18, состоит в том, что очень сложно, образуя часть электростатической концентрации-5, точно удерживать электроды в средствах отслеживания электронного луча и выравнивания во время изготовления и перфорированной ограничивающей диафрагмы 5 посредством отжига. электронно-лучевой трубки Больше, через что проходит электронный луч. Выравнивание 80, ошибки позиционирования
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455194A
[]
ПАТЕННАЯ ФАКЦИЯ À - ПАЦИЕНТ « » Дата Конвенции (США): 16 марта 1935 года. " ( ): 16, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 марта 1936 г. ( ): 16, 1936. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. Я 455 194, номер 7848/36. '' 455,194 7848/36. СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с крашением и подобной обработкой шлангов и других фасонных текстильных изделий. Мы, 8 , Путем использования устройства настоящей компании, включенного в соответствии с изобретением, любого подходящего номера или , 65 с Законы Великобритании, скажем, от одного до двенадцати, могут быть помещены в форму , 22 и 23 и погружены в , , 1, настоящим объявляем горячую ванну, содержащую мыло, химические вещества природы данное изобретение, а также то, что и тому подобное с целью матирования, способ того, как то же самое должно быть выполнено, окрашивание или придание формы шланга, 60, должны быть подробно описаны и «установлены без повреждений или неравномерной обработки внутри и посредством следующее утверждение: подается на шланг в таких ваннах. ' , 8 , , , 65 ' , , , , 22 23 , , 1, , , , , , 60 ' : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, которые позволяют получить большую широту при крашении или подобной обработке при температуре текстиля, в ванне, в которой будут использоваться материалы, и, в частности, хотя и не устраняя тем самым необходимости исключительно в основном, способ и устройство для поддержания температуры в очень узких пределах, крашения и подобной обработки шланга в узких пределах, как это было необходимо. Объектом изобретения является пиро, существовавший до сих пор. При обработке шланга в соответствии с видением простого и эффективного устройства для Согласно изобретению, обрабатывающая ванна может обесцвечивать шланг, при этом равномерная обработка доводится до сильного кипения без 70°С и подается на ножку шланга, нанося вред обрабатываемому шлангу, в то время как рантовая часть предотвращается, например, за счет способ образования вздутий, полос или волдырей на ранте шланга. , , ,, , , , , , 65 , , , , , , - 70 ' , , , , , . в противном случае воздействие будет неравномерным. Материалы, используемые при изготовлении. В соответствии с настоящим изобретением различные части устройства могут представлять собой любое устройство для обработки шланга или подходящего материала, предпочтительно способного создавать другие формованные текстильные изделия в ванне полируемый, который относительно содержит форму для поддержки шланга, инертного по отношению к жидкостям, используемым в изделии или подобном ему, в его форме, и ванну для защитной обработки. Таким образом, форма может быть предназначена для того, чтобы по меньшей мере частично окружать часть, состоящую из любой подходящий металл, дерево или изделие, указанный щиток удерживается в составе, и щиток может состоять из контакта с указанным изделием. При испытании на ухо листа монельного металла или аналогичного изделия согласно изобретению, шланга или подобного изделия. металл подходящей толщины. 75 , , , , , - , 80 , ' , , ' . установлено на подходящей форме и подходящем устройстве. Изобретение применимо к слитой в обрабатывающей ванне, порционной обработке шланга или подобных изделий любого изделия, которое, по меньшей мере, частично состоит из текстильного материала, в котором указанный шланг окружен защитным экраном. подвергаются защитной обработке в нагретой ванне любого описания, таким образом, от воздействия массы материала. Таким образом, изобретение применимо в ванне для матирования шланга, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, особенно применимо для нитей, чтобы, крашение шланга или 90 для обработки шланга в нагретом состоянии до придания формы шва ванн с целью матирования, окраски шланга. , , 85 , , ' '. , , 90 , , . Придание или придание формы шлангу. Хотя настоящее изобретение применимо, предпочтительная форма устройства, используемого для обработки шланга и т.п., изделия для шланга включают форму для удержания сформированной пряжи любого типа, в частности, это шланг и поворотный щиток, установленные на обычно применяемом шланге и подобных изделиях, форма которых близка к открытому концу шланга, образованному из нитей или нитей, содержащих адаптированное окружение "три"; Стороны органических производных целлюлозы, которые открывают конец шланга и плотно прилегают к нему, пластифицируются или размягчаются в нагретых к ним ваннах и ваннах, содержащих определенные 100 Защитный экран, если он установлен, предотвращает чрезмерное кипение химических веществ в немедленном порядке. Материалы целлюлозы, из которых могут быть образованы нити и волокна, прилегающие к ранту внутри ткани, являются органическим экраном и тем самым предотвращают образование сложных эфиров целлюлозы, таких как пузыри целлюлозы, а также деформацию, образование полос или других ацетатов, формиатов целлюлозы, деформацию целлюлозы. рант шлангового пропионата и бутирата целлюлозы, а также 11- 456,19 4 простых эфира целлюлозы, таких как этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. , ' ' , , 95 - ' ' '; , , ' 100 , , , , , , 105 , 11- 456,19 4 . В качестве примера устройство согласно настоящему изобретению теперь будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг.1 представляет собой вид сбоку улучшенной формы шланга согласно изобретению, Фиг.2 представляет собой вид с торца в разрезе, взятом по линии 2-2 на Фиг.1, и Фиг.3 представляет собой вид сверху части устройства, частично в разрезе по линии 3- Рис. 1. , , ; 1 , 2 2-2 - 1, 3 3- 1. Форма 1 для удержания шланга состоит из любого подходящего металлического, деревянного или механического элемента, скрепленного поперечными распорками 2 и соответствующим образом прикреплена на одном конце к ключевому элементу в точке 4. На ключе имеется подходящий выступ 5. , выступ которого приспособлен для установки в вращающееся удерживающее устройство устройства для обработки шлангов, не показано. Ключ 3 и выступ 5 имеют такую форму, что устройство можно использовать с поворотным механизмом, например, который встречается во многих типах. аппаратов для матирования, крашения и установки стежков. 1 -, , - 2, _member 4 5 , , , - 3 5 - , . На подходящем штифте 6, проходящем через ключевой элемент 3, шарнирно закреплен щиток 7, который в поперечном сечении имеет -образную форму и содержит два глубоких концевых рычага 8 и изогнутую заднюю часть -9, составляющую одно целое с ним. приспособлен для поворота на стержне (6), чтобы его можно было повернуть в положение , отмеченное на рис. , чтобы можно было надеть шланг на или снять с него - когда шланг необходимо поместить В нагретой обрабатывающей ванне щиток 7 приспособлен для поворота вокруг открытого конца изделия на форме , как показано сплошной линией на рисунке 1. Предусмотрен подходящий стопорный элемент О: на клавише А для предотвращения вращение щитка 7, чтобы сшить положение, в котором он будет находиться на изделии формы , и удерживать щиток близко к изделию. 6 3 7, , -, -, 8 -9 ( 6, , - , 7 - , 1 : 7 , , . Вместо штифта 6 шпонка 3а может быть снабжена шпильками или может быть выполнена за одно целое с валом, проходящим вдоль контейнера с нагретой ванной, причем этот вал используется для вращения шланга в горизонтальное положение в ванне или в вертикальное положение вне ванны. Кроме того, стопорный элемент может быть выполнен за одно целое со шпонкой 3 или прикреплен к ней иначе, чем с помощью винтов с проушиной -55, как показано на чертеже. ' 6, 3 - - , , , , , 3 -55 . Цзяввнг теперь подробно описал и выяснил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:20
: GB455194A-">
: :
455195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,195 Дата подачи заявки: 17 марта 1936 г. № 7950/36. 455,195 : 17, 1936 7950/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод очистки газов, выделяющихся на установках карбонизации или газификации. Мы, - (1920) , британская компания, расположенная по адресу: , 136–150, , Лондон, 1, настоящим заявляем: характер этого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано (как сообщило нам , компания, организованная в соответствии с законами Германии, по адресу Вестфалише Штрассе 90, Берлин-Вильмерсдорф, Германия), чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - ( 1920) , , , 136 150, , , 1, , , ( , - , 90, -, ), : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу очистки газов, выделяющихся при карбонизации или газификации угля или подобных материалов на установках карбонизации или газификации. Уже предлагалось обеспечить раздвоенный отвод газа из верхней части внешнего устройства. вертикальная реторта непрерывного действия с подогревом, каждая ветвь отвода контролируется подходящим клапаном и сообщается с отдельной коллекторной магистралью, одна коллекторная магистраль содержит жидкость, подходящую для обработки водяного газа, а другая магистраль содержит жидкость, подходящую для обработки прямогонного угля. газ. Посредством такого устройства водяной газ из реторты, в которой газифицировали кокс (для производства водяного газа), можно было подавать в магистраль сбора водяного газа, а угольный газ из другой реторты, в которой уголь подвергался карбонизации, мог быть подан в магистраль сбора угольного газа. Таким образом, каждая реторта группы могла быть соединена с соответствующей магистралью сбора в соответствии с условиями, в которых реторта эксплуатировалась. - - , , , - , - - ( -) , - ,- , . Однако, когда газ, выделяющийся из реторты, содержит побочные продукты, которые необходимо утилизировать, до сих пор было принято проводить весь выделяющийся газ от начала до конца периода карбонизации через аппарат для улавливания побочных продуктов. т.е. весь газ был пропущен через аппарат для отделения конденсируемых веществ (особенно смолистых компонентов), а затем из газа были отделены другие вещества, такие как аммиак, бензол и т.п. Эта процедура не принимает во внимание тот факт, что состав 55 газа значительно изменяется в течение периода добычи газа. Побочные продукты, которые желательно извлечь, в основном содержатся в газе, выделяющемся в течение первой части периода карбонизации 60, в то время как газ выделяется в результате карбонизации. протекает дальше и при получении водяного газа путем пропаривания состоит главным образом из фиксированных газов; например, водород, окись углерода и метан 65 Кроме того, существует значительная разница в температуре между газом, образующимся вначале, и газом, выделяющимся позже, причем основная часть смолистого газа выделяется при значительно более низкой температуре 70, чем газы, содержащие мало или нет смолы. , - , - , , , , ( ) - , , 55 - - 60 , , - , ; , , 65 , - , 70 . Несмотря на эти существенные различия в составе газа и температуре, весь газ до сих пор обрабатывался 75 одним и тем же способом, так что все сопутствующие устройства должны быть подходящего размера. , - 75 , . справиться с общим количеством газа. . Эта процедура требует ненужных затрат как на установку необходимой установки, так и на ее эксплуатацию. Целью настоящего изобретения является создание способа и средств для устранения вышеупомянутых недостатков и восстановления. ощутимое тепло от газов, содержащих мало смол или вообще не содержащих их. , 80 , - - - 85 . Согласно настоящему изобретению способ обработки газа, выделяющегося из камер карбонизации или реторт, характеризуется тем, что смолосодержащий газ пропускают обычным способом через устройство для отделения от него конденсируемых компонентов. в то время как газ, содержащий мало смол или не содержащий смол, 95 пропускается вокруг указанного устройства и проводится через теплообменные устройства (например, котлы-утилизаторы, рекуператоры или регенераторы) - с целью использования явного тепла, содержащегося в них 100 Поскольку только газы, содержащие конденсируемые компоненты, теперь проходят через конденсационный аппарат, этот аппарат можно сделать соответственно меньшим, благодаря чему становится возможной значительная экономия 105 капитальных и эксплуатационных расходов на них. В периодически работающих печах бессмолистые печи газ выделяется преимущественно во второй половине периода карбонизации; т. е. два -типа газа выделяются последовательно, один за другим. В непрерывно работающих вертикальных ретортах, при карбонизации угля и т.п., смолосодержащий газ выделяется в верхней части, а газ с низким содержанием смол - в нижней части. реторта. , - - - 90 , - - - - 95 - ( , - , ) -- 100 , , 105 mmdbam455,195 - , - ; , , , , - , . Обычно при прямом коксовании газы становятся десмолистыми, когда температура в средней плоскости угольной шихты достигает примерно 600°С. , , - tem_perature 600 . Теплообменный аппарат, в котором согласно настоящему изобретению рекуперируется физическое тепло относительно не содержащего смол газа, может представлять собой либо котел-утилизатор, в котором используется пар для производства водяного газа или другого использования на установке. генерируется и/или рекуператорами или регенераторами. - , , - , - - , / . Таким образом, существует возможность использования значительной части явного тепла газа, поскольку в теплообменном аппарате не происходит конденсации смол, а нижний предел теплообмена устанавливается только точкой росы газов. , , - - . Согласно данному изобретению можно рекуперировать около 40% тепла, поглощенного в реакции вода-газ. , , 40 % - . Поскольку не содержащий смолы газ все еще содержит другие извлекаемые вещества, такие как бензол, цианиды и т.п., газ можно обрабатывать обычным способом для извлечения этих компонентов после его прохождения через теплообменный аппарат: - , , , , - : Способ согласно настоящему изобретению особенно выгоден при применении на установке, на которой генерируется водяной газ, а также угольный газ, поскольку водяной газ не содержит смол и выделяется при высокой температуре, соответствующей его температуре Образование Обычно можно получить достаточное количество водяного газа, чтобы обеспечить увеличение общего выхода газа до 100%, и в таком случае применение настоящего изобретения позволит увеличить размер устройства для конденсации смолы. хотя бы вдвое. - - - - - - - - - - -100 % , . В известном способе производства газа в установке для обжигивания выделяющийся газ полностью или частично проводится сначала через загрузку соседнего звена, а затем из этой камеры через конденсаторы смолы и связанное с ними устройство. Способ согласно настоящему изобретению также служит этот процесс производства газа. В этом конкретном процессе, как только газ, выделяющийся из первой камеры карбонизации, практически не содержит смолистых компонентов, газ обходит вторую камеру и конденсаторы смолы, в уже описанным способом. - , - - - - , , - , . Для реализации настоящего изобретения в печах 70 или камерах периодического действия восходящая труба или труба для отвода газа могут быть выполнены в виде раздвоенной трубы, в которой одно колено в любой момент закрывается откидным клапаном. Альтернативно, два отдельных воздухозаборника могут быть выполнены в виде раздвоенной трубы. 75 Для реализации настоящего изобретения на непрерывно действующих ретортах для коксования угля необходимо, вследствие пространственно разделенных зон, в которых выделяются газы, предусмотреть 80 два отдельных отвода из реторты. - 70 , , , 75 - , , , ' 80 . Кокс вместо угля можно подавать в вертикальную реторту непрерывного действия, а кокс в реторте пропаривать только для получения воды и газа. Этот метод работы может быть применен к некоторым ретортам в группе, остальные реторты группа, производящая угольный газ. Водяной газ, получаемый в ретортах, работающих на коксе, не содержит смол и может собираться отдельно и, согласно настоящему изобретению, направляется в обход конденсатора смолы, в который последний аппарат подается. Явное тепло 95, содержащееся в водяном газе, может быть в значительной степени восстановлено в котле-утилизаторе или другом теплообменном аппарате. В этом случае, как и в случае камер периодического действия, либо два отдельных газоотвода 100, каждый из которых содержит клапан, так что газ направляется в соответствующее устройство, могут быть расположены в верхней части реторты, либо один газоотвод может быть предусмотрен вместе с раздвоенной трубкой 105, управляемой с помощью клапан, как описано далее 1 со ссылкой на чертеж. На чертеже газ, выделяющийся в камере или реторте 1, если он содержит смолу, отводится через обычный 110 газоотвод 2 и трубку 3, откуда он может проводиться через гидравлическую магистраль 4. , - -, - - 85 , - , -, 90 , , - -, - 95 - - - - , , 100 , , , 105 , , 1described , 1 , , 110 2 3, 4. в коллекторную магистраль 5, а оттуда через обычные устройства охлаждения и промывки. Согласно настоящему изобретению трубка 3 выполнена в виде раздвоенной трубы, когда желательно отводить газ, который не содержит смол или по существу не содержит смол, в В теплообменном аппарате трубка 3 закрывается откидным клапаном 6 так 120, что газ теперь отводится через трубку 3а в магистраль 7. Магистраль 7 представляет собой: 5, 115 , 3 -, , - 3 6, 120 3 7 7 : защищен от потерь тепла соответствующей изоляцией, которая может также распространяться на трубку 3 и трубку 2. 125 Горячий, не содержащий смолы газ подается через трубку 7 в теплообменный аппарат. Какой бы тип газоотвода ни использовался для газа, который должен пройти в теплообменный аппарат, предпочтительно 130 4 & 5,1 9 изолировать от теплопотерь все трубы и каналы для этого газа. , 3 2 125 - 7 - , 130 4 & 5,1 9 . Настоящее изобретение не требует внесения каких-либо изменений в процедуру карбонизации, используемую в каждом конкретном случае. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:20
: GB455195A-">
: :
455196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 апреля 1936 г. № 11561/36. : 23, 1936 11561/36. Полная спецификация слева: 18 июля 1936 г. : 18, 1936. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,196 Новый или улучшенный метод и средства отвода и разветвления электрических кабелей Я, ДЖОН УИЛЬЯМ Х. Оркс, , 79, Челстон-Роуд, Нортфилд, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: 455,196 , , 79, , , , , : Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам отвода и разветвления электрических кабелей, и его цель - обеспечить разветвляющее соединение высокоэффективной и относительно недорогой конструкции, которое можно легко и быстро применить к источнику питания и снять с него. кабель с полной безопасностью для рабочего. , . В соответствии с настоящим изобретением разветвляющее соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, содержащую кабельный зажим, состоящий из двух частей, один элемент которого утоплен с возможностью скольжения в другой, промежуточный корпус, имеющий резьбовое соединение с внешним элементом указанного зажима, и колпачок, имеющий резьбовое соединение с указанным корпусом, при этом внутренний элемент зажима имеет аксиальное отверстие для обеспечения углубления и буртика для шипа с дисковой головкой, приспособленного для прокалывания питающего кабеля, а промежуточный корпус имеет аксиальное отверстие для обеспечения направляющий корпус для скользящего плунжера, входящий в зацепление с головкой указанного плунжера, и колпачок, просверленный в осевом направлении и утопленный для размещения конца ответвленного кабеля, имеющего концевой диск, вступающий в зацепление с внешним концом указанного плунжера, что предпочтительно является таковым сконструирован так, чтобы служить также предохранителем. - - , - , - , - , , , . В удобном способе реализации изобретения ответвительное соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухкомпонентного зажима для кабеля, промежуточного корпуса и колпачка, отлитых из подходящего изоляционного материала. Зажим состоит из -образный или седловидный внешний элемент внешне цилиндрической формы, приспособленный для охвата одной стороны питающего кабеля, и седловидный внутренний элемент, утопленный с возможностью скольжения и без вращения в выступающие стенки указанного внешнего элемента так, чтобы быть приспособленным для охватывания противоположная сторона троса, причем этот внутренний элемент имеет осевое отверстие 1-- для обеспечения углубления и внутреннего буртика для шипа с дисковой головкой, предпочтительно из луженой стали, приспособленного для прокалывания троса при приложении давления к головке шипа. 55 Промежуточный корпус представляет собой коническую втулку, имеющую на своем внутреннем конце гнездо для резьбового соединения с внешним элементом зажима и имеющий внешний буртик на своем внешнем конце для резьбового соединения винта 60 с крышкой, которая вставлена в гнездо на своем внешнем конце. внутренний конец предназначен для этой цели и имеет осевое отверстие относительно небольшого диаметра для размещения конца ответвленного кабеля, проводниковые провода которого пропущены через латунный диск, расположенный внутри раструбного конца колпачка. Осевое отверстие промежуточного корпуса содержит направляющий корпус для скользящего плунжера, который 70 на своем внутреннем конце расположен в упорном контакте с головкой вышеупомянутого шипа и который на своем внешнем конце находится в упорном контакте с концевым диском ответвленного кабеля, поршень 75 сконструирован таким образом, чтобы служить также плавким предохранителем с высокой разрывной способностью. Промежуточный корпус также может быть выполнен с точечным отверстием или рядом точечных отверстий для целей вентиляции газов 80. При применении изобретения будет видно, что на компоненте изолирующие элементы ответвительного соединения собираются и затягиваются на питающем кабеле под напряжением, при этом штырь, плунжер 85 и ответвительный кабель находятся в положении, шип вдавливается в питающий кабель под напряжением под действием давления, передаваемого через плунжер с помощью концевого диска ответвленного кабеля, тем самым устанавливая необходимое электрическое соединение между питающим и ответвленным кабелями, причем это осуществляется без риска для рабочего, поскольку все токоведущие части соединения полностью закрыты и изолированы. питающий кабель в полной безопасности без каких-либо манипуляций или воздействия на какие-либо части, находящиеся под напряжением. , - - , , , - , - - , 1-- , , 55 , - , 60 , , 65 70 , , 75 80 , 85 , , 90 , , 95 . При желании улучшенное ответвительное соединение можно адаптировать для использования со 100 455 196 фидерными кабелями различного диаметра за счет установки в двухкомпонентном зажиме вставок или вкладышей, взаимозаменяемых различных размеров. 100 455,196 - . Датировано 22 апреля 1936 года. 22nd , 1936. ЛЬЮИС В. ГОЛД И КО, дипломированные патентные поверенные, 5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, 2. & , , 5, , , 2. Агенты заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный метод и средства отвода и разветвления электрического тока Я, Джо Х. Н. УИЛЬЯМ ХОПКИНС, 79 лет, Челстон-Роуд, Нортфилд, Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 79, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам отвода и разветвления электрических кабелей и имеет своей целью обеспечить разветвляющее соединение высокоэффективной и относительно недорогой конструкции, которое можно легко и быстро применять к кабелю под напряжением и снимать с него. с полной безопасностью для работника. . В соответствии с настоящим изобретением ответвительное и ответвительное соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухсекционного кабельного зажима, один элемент которого утоплен с возможностью скольжения в другой, промежуточный корпус имеет резьбовое соединительное соединение с внешним элементом указанного зажим и колпачок, имеющий резьбовое соединение с указанным корпусом, при этом внутренний элемент зажима имеет аксиальное отверстие для обеспечения корпуса для наконечника проводника с головкой, приспособленного для прокалывания питающего кабеля, а промежуточный корпус имеет аксиальное отверстие для обеспечения направляющей корпус для плунжера скользящего проводника, входящего в зацепление с головкой указанного шипа, и колпачок, имеющий аксиальное отверстие для размещения конца ответвленного кабеля, входящего в зацепление с внешним концом указанного плунжера, причем последний предпочтительно сконструирован так, чтобы служить также в качестве предохранитель. - - , , - , , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к приложенным пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди ответвительного и ответвительного соединения в положении на фидерном кабеле. , , : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку того же устройства в разрезе на плоскости, обозначенной линией 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой план того же устройства в разрезе на плоскости, обозначенной линией 3-3 на рисунке 1. 3 3-3 1. На рис. 4 показан вид в перспективе внешнего элемента кабельного зажима, состоящего из двух частей. 4 - . Кабели На рисунке 5 представлен аналогичный вид внутренней части зажима. 5 . В удобном способе реализации изобретения 60 отводящее и разветвляющее соединение представляет собой сборную изолирующую конструкцию, состоящую из двухкомпонентного зажима для кабеля , промежуточного тела , соединительного кольца и колпачка 65/. , все отлиты из подходящего изоляционного материала. Зажим состоит из -образного или седловидного внешнего элемента внешней цилиндрической формы, приспособленного для захвата одной стороны питающего кабеля , 70, и внутреннего элемента с седловидным концом, который может скользить между стенками. указанного внешнего элемента а, внутри противоположной пары выемок а', имеющих концевые заплечики а, чтобы быть приспособленным для охвата противоположной стороны троса с, при этом этот внутренний элемент образован с противоположной парой направляющих выступов ', которые предотвращают вращение относительно внешнего элемента , а также завершают изоляцию 80 находящихся под напряжением внутренних частей ответвительного соединения путем закрытия частично открытых сторон внешнего элемента зажима. Внутренний элемент также имеет аксиальное отверстие. обеспечить утопленный корпус с внутренними выступами 85 для шипа с цилиндрической головкой, предпочтительно из луженой стали, приспособленный для прокалывания троса при давлении, приложенном к головке шипа, который удерживается внутри корпуса с помощью 90 гибкой разрезное кольцо . Промежуточное тело представляет собой втулку, имеющую внешний буртик на своем внутреннем конце для резьбового соединения посредством соединительного кольца е с внешним элементом 95 зажима и внешний буртик на своем внешнем конце для винтового соединения. -резьбовое соединение с колпачком /, который для этого на своем внутреннем конце вставлен в гнездо и выполнен с осевым отверстием сравнительно небольшого диаметра 100 для размещения конца ответвительного кабеля , токопроводящие жилы которого закреплены на своих местах. вывернутые концы ' за счет взаимодействия с фланцевым ниппелем , установленным на внешнем конце корпуса 105. Осевое отверстие промежуточного корпуса образует направляющий корпус для скользящего плунжера , который на своем внутреннем конце расположен в упорном контакте. с головкой ' иглы , которая своим внешним 110 концом упирается в концы 455, 196 ' токопроводящих проводов ответвленного кабеля , при этом плунжер сконструирован так, чтобы служить также предохранителем высокой разрывной способности. Промежуточный корпус также может быть выполнен с точечным отверстием или рядом точечных отверстий ' для целей вентиляции газа. 60 , - , , , 65 /, - , 70 - , ' , 75 , ' , 80 85 , , , 90 , - 95 , - /, 100 , - ' 105 ' , 110 455,196 ' , - - - ' . При применении изобретения можно увидеть, что на компонентах изолирующих элементов ответвительного и ответвительного соединения, которые собираются и крепятся к питающему кабелю под напряжением, с шипом , плунжером и отводным кабелем в положении, шип вдавливается в питающий кабель под напряжением, как показано на рисунке 2, под действием давления, передаваемого через колпачок / и плунжер , тем самым устанавливая желаемое электрическое соединение между питающим кабелем и ответвленным кабелем , и это осуществляется без риска для рабочего. , так как все токоведущие части соединения полностью закрыты и изолированы. Аналогично, соединение ответвленного кабеля можно отсоединить от питающего кабеля в полной безопасности, не прикасаясь к каким-либо токоведущим частям и не подвергая их воздействию. , , , 2, / , , , . При желании улучшенное ответвительное и ответвительное соединение можно адаптировать для использования с фидерными кабелями различного диаметра за счет использования в двухкомпонентном зажиме вставок или вкладышей, взаимозаменяемых различных размеров. . Теперь Элавинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:22
: GB455196A-">
: :
= "/";
. . .
455198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 9 мая 1935 г. ( ): 9, 1935. 455,198 Дата подачи заявки (в Великобритании): мая 1936 г., № 13264/36. 455,198 ( ): , 1936 13264/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пароперегревателей для котлов локомотивного типа или относящиеся к ним Мы, , , , , , 2, британская компания (правопреемники , 6, ) , Кассель, Германия (ранее Маунт-Вернон, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), гражданин Германской Республики), настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , 2, ( , 6, , , , ( , , ), ), , : - Изобретение относится к пароперегревателям, приспособленным для установки в котлах локомотивного типа. . Преимущества экономии пространства и материалов, которыми обладают пароперегреватели лучистого типа, давно признаны, и до сих пор предлагалось размещать пароперегреватель лучистого типа в пространстве сгорания, образованном передним продолжением топки котла локомотивного типа; Однако при попытках ввести в практическое использование такие пароперегреватели, которые предлагались до сих пор, были встречены многочисленные трудности и недостатки. , - ; , , . Например, если пароперегреватель 390 был установлен в вертикальной центральной части камеры сгорания, путь газов от колосниковой решетки к дымоходам был чрезмерно затруднен, а установленные таким образом элементы оказались неспособными выдерживать высокие температуры в камере сгорания. камера сгорания, если не используются специальные защитные устройства, но установка таких защитных устройств, однако, сама по себе привела к существенному снижению эффективности пароперегревателя лучистого типа, вопреки желанию и намерению использовать его преимущества. Аналогичные недостатки были встречены при установке элементов перегревателя на или вдоль нижней части камеры сгорания. , 390 , , , , . Целью настоящего изобретения является создание перегревателя, имеющего характеристики лучистого типа и приспособленного для установки в камере сгорания котла локомотивного типа, который не только будет таким, чтобы избегать препятствий или, по крайней мере, любых материальных препятствий, расход Цена 1/-л газов из топки в дымовые трубы котла, но также будет такой, чтобы 55 составляющие трубы его элементов выдерживали высокие температуры в камере сгорания без установки огнеупорных экранов или перегородок. между газами и элементами или использовать 60 других специальных средств защиты для указанных элементов. , , , 1/- - , 55 , 60 . Пароперегреватель, расположенный в водоохлаждаемой камере сгорания, примыкающей к топке котла 65 локомотивного типа и подвергающийся воздействию лучистого тепла газов сгорания, протекающих через указанную камеру из указанной топки, содержит, согласно настоящему изобретению, В соответствии с изобретением множество теплопоглощающих элементов образовано 70 из трубок, имеющих части, имеющие форму контура и расположенные так, чтобы практически полностью выровнять поверхность стенки указанной камеры, а также впускную и выпускную коллекторные камеры, к которым относятся соответствующие концы 75 каждой из указанных элементы соединены. Таким образом, в пароперегревателе согласно настоящему изобретению трубка элемента защищена от перегрева путем расположения такой трубки почти по всей ее длине внутри камеры сгорания в непосредственной близости от водоохлаждаемой поверхности котла. , - - 65 -, , , 70 , , , 75 , 80 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез части котла локомотивного типа, имеющего в камере сгорания радиационный пароперегреватель согласно одному варианту осуществления изобретения. 1 85 . На фиг. 2 показано поперечное сечение части 90 котла, показанной на фиг. 1, причем сечение взято по линии А-В на этом рисунке и если смотреть в направлении стрелок, огнеупорная огневая дуга показана пунктирными линиями. 95 Рис. 3. и 4 представляют собой виды в разрезе, аналогичные фиг. 1 и 2 соответственно, котла, имеющего пароперегреватель, согласно другому варианту осуществления изобретения, причем фиг. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 100 -, фиг. 3 и фиг. 5 представляют собой вид в разрезе. , в большем масштабе, чем предыдущие фигуры, средства позиционирования и крепления элемента, показанного на упомянутых фигурах и описанного ниже 105. 2 90 1 - , 95 3 4 1 2, , , 4 100 -, 3, 5 , , 105 . 2455,198 Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, цифрой 10 обозначена топка локомотива и камера сгорания, образованная задним листом 11, боковыми листами 12, верхним листом 13, горловиной 14 и дымоходным листом, от которого дымоходы 16 проходят вперед к дыму. короб (не показан) Дно топки занято решеткой, а топка закрыта листом котла 17, расположение которого обеспечивает обычные водяные стенки, закрытые грязевым кольцом 18. Водоциркуляционные трубы 20 проходят вверх и сзади над решеткой от переднего водоотвода 21 к заднему водоотводу 22 и поддерживают огнеупорные кирпичи 23, образуя обычную перегородку, которая отклоняет топочные газы и заставляет их распределять свое тепло по всей внутренней части топки. и камеру сгорания и удерживает их там достаточно долго, чтобы обеспечить полное сгорание. 2455,198 1 2, 10 11, 12, 13, 14, 16 ( ) - - 17, 18 20 21 22 23 - - . При реализации настоящего изобретения дымоход 15 располагается достаточно впереди арки 23 и горловины 14, чтобы обеспечить камеру сгорания, достаточно большую для размещения множества трубчатых элементов 25 перегревателя. Как показано на фиг. 2, элементы 25 имеют промежуточные элементы. части 26 раздвоены и расположены так, чтобы проходить поперек камеры сгорания и имеют форму, соответствующую ее внутренней периферии. Эти части 26 элементов разнесены в направлении 85 в продольном направлении камеры сгорания на таких расстояниях, чтобы промежутки между указанными частями соответствовали друг другу. с помощью стопорных болтов 27, - так, чтобы последние не были закрыты и их можно было легко осмотреть. Одиночные трубчатые концевые части элементов проходят назад под углом к их изогнутым, промежуточным раздвоенным частям 26 и в продольном направлении камеры сгорания, соприкасающейся с нижнюю часть его стенки за горловым листом 14, где они изогнуты вниз для присоединения своих впускных и выпускных концов 28, 29 к впускной и выпускной камерам коллектора 30 перегревателя. 15 23 14 25 2, 25 26 , 26 85- 27, - , 26 14 28, 29 30. Как показано, коллектор пароперегревателя проходит поперек топки под передними концами труб 20 и передней частью арки 23, прилегающей к горловинному листу 14, и разделен поперечной перегородкой 31, образующей впускную и выпускную камеры 32. 33 соответственно, с какими камерами соединены концы 28, 29 каждого элемента. Стенка 34 из подходящего материала, проходящая поперек топки под трубами 20 и аркой 23 вместе с частью последней, перекрывающей коллектор 30, защищает коллектор и места соединений элементов с ним от воздействия высоких температур в топке. , - 20 23 14 31 32, 33, , 28, 29 34 - 20 23 30 -. Поскольку промежуточные части 26 элементов 25 изогнуты, их естественная упругость заставляет их пружинить наружу и плотно контактировать с внутренней поверхностью камеры сгорания 70. Как показано, элементы удерживаются на месте или удерживаются от деформации зажимом. пластины 36, см., в частности, фиг. 5, прикреплены винтами к выступающим частям соответствующих опорных болтов 27, при этом каждый зажим 75 или пластина 36 зацепляется за части двух соседних элементов. 26 25 70, , , 36, 5, 27, 75 36 . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3 и 4, каждый отдельный элемент 40 перегревателя имеет свою 80'-промежуточную часть 41, раздвоенную и имеющую форму не только для контакта с внутренней периферией камеры сгорания, но и для продолжения примерно до центра камеры сгорания. Верхняя часть камеры сгорания 85 загнута на себя в средней точке, а ее концы 42, 43 расположены на одной стороне топки и соединены с входной и выходной камерами 44, 45 соответственно коллектора пароперегревателя. 90 камеры разделены стенкой 46, проходящей продольно коллектора 47, а не поперечно ему, как на фиг. 1 и 2. Разделенный в продольном направлении коллектор, такой как показан на фиг. 3 и 4 95, при желании может быть использован с элементами Форма показана на фиг. 1 и 2. Несколько зажимных пластин 36 используются вместе с каждой парой соседних элементов 40 для удержания их в положении 100 и предотвращения их деформации. 3 4, 40 80 ' 41 , , 85 42, 43 - 44, 45, , 90 46 47, 1 2 3 4 95 , , 1 2 36 40 100 . В обеих схемах, описанных выше, теплопоглощающие элементы 25 или 40 простираются вокруг всей верхней части камеры сгорания (за исключением небольшого зазора в 10 между средними точками элементов 40 на фиг. 3 и 4) и на различных участках в зависимости от конкретный элемент боковых и нижних стенок камеры сгорания 110. Таким образом, камера сгорания перед аркой 23 практически полностью облицована теплопоглощающими элементами 25 или 40, которые подвергаются лучистому теплу газов. эффективно 115 используют свои высокие температуры для создания высокой степени перегрева. В то же время элементы 25, 40 эффективно защищены от перегрева, поскольку практически по всей своей длине 120 они находятся в контакте с водоохлаждаемыми стенками, ограничивающими камеру сгорания. поскольку элементы 25 или 40 перегревателя, расположенные в соответствии с изобретением, расположены вокруг и в контакте с внутренними поверхностями верхней, боковой и нижней стенок камеры сгорания, они занимают пространство только по бокам камеры и не препятствовать существенно потоку 180 455,198 газов, проходящих к дымоходам 16 и через них, поскольку сохраняется свободный проход к дымоходам от топки, несмотря на установку пароперегревателя в камере сгорания. 25 40 ( 10 40 3 4) , 110 , , 23, 25 40 115 25, 40 120 , 25 40 125 , 180 455,198 16 - . Все элементы 25 или 40 легко доступны и могут быть легко отсоединены от коллекторов и отстранены от контакта с поверхностями камеры сгорания, так что их можно легко снять для выполнения ремонта или замены; элементы 40 из-за их более компактной формы приспособлены для удаления через отверстие 50 в заднем листе 11, в то время как элементы 25 легче удалять через нижнюю часть топки. 25 40 ; 40 50 11, 25 --. Определенные преимущества, которые будут очевидны, возникают в результате использования раздвоенных элементов, среди которых сокращение количества соединений, которые необходимо выполнить между элементами и коллектором; следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием раздвоенных элементов или всеми конструктивными деталями, описанными и показанными на чертежах, поскольку некоторые из таких деталей могут быть изменены без отступления от изобретения. нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 36 1 Пароперегреватель, расположенный в камере сгорания с водяным охлаждением, примыкающей к топке котла локомотивного типа и подвергающийся воздействию лучистое тепло газов сгорания, проходящих через указанную камеру из указанной топки, содержащее множество теплопоглощающих элементов, образованных из трубок, имеющих части, имеющие форму контура и расположенные так, чтобы по существу полностью выровнять поверхность стенки указанной камеры, и камеры впускного и выпускного коллекторов, к которым присоединены соответствующие концы каждого из указанных элементов. , , , ; , , 36 1 , - - -, , , , . 2
Пароперегреватель по п. 1, в котором коллекторные камеры расположены между передним концом колосниковой решетки и прилегающим водяным патрубком котла, а элементы вблизи их концов имеют участки, проходящие в продольном направлении и контактирующие с решеткой топки. нижнюю часть стенки камеры сгорания и промежуточные части, проходящие вокруг боковой и верхней частей указанной стенки и контактирующие с ними и лежащие в поперечных плоскостях указанной камеры 60. 1, - , , , , , 60 . 3
Пароперегреватель по п. 1 или по п. 2, в котором те части элементов, которые имеют форму контура стенки камеры сгорания 65, удерживаются в контакте с поверхностью указанной стенки за счет упругости трубки. заключено в элементах. 1, 2, 65 . 4
Пароперегреватель по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый элемент 70 имеет промежуточную часть, лежащую в поперечной плоскости камеры сгорания и простирающуюся от нижней части указанной камеры, на одной стороне ее центральной продольной вертикальной плоскости, вверх по соответствующей стороне камеры, поперек ее верха и вниз по другой стороне. , 70 , , 75 , - , . Пароперегреватель по любому из пп. 1, 2 и 3, в котором элементы разделены на две группы, по одному 80 на каждой стороне центральной продольной вертикальной плоскости камеры сгорания, причем каждый элемент группы соединен с коллектором. камеры на соответствующей стороне указанной плоскости и имеющую промежуточную часть, загнутую назад для образования -образной части и лежащую в поперечной плоскости камеры сгорания, причем сформированная таким образом петлевая часть проходит вверх по соответствующей боковой стенке камеры сгорания. камеру сгорания 90 и поперек ее верха до или по существу до упомянутой центральной продольной плоскости. 1, 2 3, , 80 , 85 - , 90 , , . 6
Пароперегреватель по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый элемент имеет раздвоенную промежуточную часть. , 95 . 7
Пароперегреватель по любому из предыдущих пунктов, в котором элементы удерживаются на месте в камере сгорания 100 с помощью зажимов или зажимных пластин, прикрепленных винтами к выступающим частям некоторых стопорных болтов, связанных с внутренней и внешней пластинами пароперегревателя. водное пространство котла, окружающее указанную 105 камеру. , 100 105 . 8
Пароперегреватели для котлов локомотивного типа, построенные в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 110. Датированы 11 мая 1936 года. , 110 11th , 1936. О'ДОННЕЛЛ, ЛИВСИ & Ко, дипломированные патентные поверенные, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, 1, агенты заявителей. ', & , , 47, , , , . 1, . Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярии Его Величества в 1936 году. : ' , -1936.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:14:25
: GB455198A-">
: :
455200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия: 19 июня 1935 г. (: 19, 1935. 455,200 Дата подачи заявки (в Великобритании): 22 мая 1936 г., № 14528/36. 455,200 ( ): 22, 1936 14528/36. Полная спецификация принята: 15 октября 1936 г. : 15, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в отклоняющих средствах для электронно-лучевых трубок или в отношении них. Мы, ' 6 , на рисунке 1 показано поперечное сечение компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством части электронно-лучевой трубки, включающей 55 Германскую Республику, компании , настоящее изобретение, и Берлин-Целендорф, Германия, настоящего изобретения. На фиг. 2 показан частично секционный подъем, демонстрирующий природу этого изобретения и описание отклоняющей системы в соответствии с тем, каким образом она должна быть реализована в соответствии с настоящим изобретением. - , ' 6 , 1 1 - 55 , , -, , 2 - : . одни и те же ссылочные позиции используются 60, что подтверждается следующим состоянием как на фиг. 1, так и на фиг. 2, поскольку они иллюстрируют разные виды одного и того же. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям отклоняющего устройства. , 60 1 2 . В отклоняющих средствах для электронно-лучевых трубок, приведенных на чертежах электроа, особенно касается катодных магнитных отклоняющих катушек 1, намотаны 65 лучевых трубок, в которых отклонение электрона от изолирующих формирователей 2, направляющих луч в одном координатном направлении, расположено близко к путь электрона осуществляется с помощью электромагнитного луча и, по существу, равноотстоящего поля и отклонения в другом направлении. Эти формирователи предпочтительно имеют ординатное направление, которое достигается с помощью полых отверстий, чтобы уменьшить емкость 70 электростатического поля пластины дефлектора 3 к прочим - lfeúerrimg 1 65 _upon 2 - - 70 3 А — форма конструкции электродов-электродов. , . 0 система для электронно-лучевых трубок, в которой к каждому из формирователей 2 прикреплена до сих пор предлагалось крепить электростатическую отклоняющую пластину 3 и отдельные электроды к стеклу или керамике, два формирователя поочередно крепятся к изоляторам 75. Недостаток этого способа Конструкция хомута 4, который также несет трубку 18, состоит в том, что очень сложно, образуя часть электростатической концентрации-5, точно удерживать электроды в средствах отслеживания электронного луча и выравнивания во время изготовления и перфорированной ограничивающей диафрагмы 5 посредством отжига. электронно-лучевой трубки Больше, через что проходит электронный луч. Выравнивание 80, ошибки позиционирования
Соседние файлы в папке патенты