Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 11249

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
533.03 Кб
Скачать
455093-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 30 июня 1934 г. (): 30, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 13 апреля 1935 г. ( ): 13, 1935. Полная спецификация принята: 13 октября 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 455,093 № 11496/35. 455,093 11496/35. Усовершенствования насосов для бетона и т.п. Я, Эмии КАРЛ ХЕЙНР , гражданин Германии, , 24, , , , 1, (правопреемник , компании организованные в соответствии с законами Германии, Берлина, 68, 22), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. Известны бетононасосы, в которых для впускных и выпускных труб используется только один регулирующий клапан; это поворотный клапан, имеющий канал, который расположен таким образом, что в один момент он образует соединение между заправочной воронкой и цилиндром насоса, а в другой раз он образует соединение между цилиндром насоса и выпускной трубой. , , , , 24, , , , . 1, ( , , , . 68, 22), ', ; , . Труба, не сообщающаяся с проходом, закрывается стенками поворотного клапана. ' . Согласно изобретению поворотный клапан для регулирования потока бетона или чего-либо подобного через впускную и выпускную трубы состоит уже не из одной детали, как раньше, а из двух независимо работающих сегментов клапана. Благодаря такой конструкции поворотного клапана можно для закрытия труб независимо друг от друга. Движение сегментов осуществляется с противоположных сторон поворотного клапана. , , . Изобретение позволяет при закрытой выпускной трубе всасывать материал в цилиндр через впускную трубку, затем закрывать сегмент клапана для впускной трубы и, наконец, открывать сегмент клапана для выпускной трубы и принуждать материал из цилиндра попадает в выпускную трубу без возможности возврата материала во впускную трубу. , , , , . Благодаря такому перемещению сегментов клапана обратный поток материала становится невозможным, поэтому эффективность машины значительно повышается по сравнению с эффективностью известных машин. На чертеже в качестве примера показана одна из форм конструкции согласно изобретение. , , . Фиг.1 представляет собой продольное сечение насоса для бетона или подобного устройства, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, а фиг.2 показывает сечение клапана. 1 , 2 . Поворотный клапан состоит из корпуса 1 и двух сегментов 2 и 8, которые могут вращаться в корпусе. К сегментам прикреплены рабочие штифты 4 и 5, которые приводятся в действие снаружи. Насосный цилиндр 6 и поршень 7 соединены с трубкой 8 корпуса. 1, наполнительная трубка 9 или впускной патрубок к патрубку 10 и выпускной патрубок 11 к патрубку 12. 1 2 8 4 5 6 7 8 1, 9 10 11 12. Аппарат работает следующим образом: на такте всасывания поршень 7 и два сегмента 2, 3 стоят в положении, показанном на рис. 1, и материал может всасываться через клапан из воронки 9 в цилиндр 7 на реверсе. направления движения поршня 7 сегмент клапана 2 перемещается в положение закрытия трубы 10, как указано цепными пунктирными линиями. Сразу после этого сегмент клапана 3 перемещается в положение открытия трубы 12, так что по давлению При ходе поршня материал выталкивается в трубу 11, не имея возможности течь обратно в воронку 9. В начале хода всасывания сегмент 3 сначала поворачивается обратно в положение, показанное на рис. , и сразу после этого сегмент 2 поворачивается. также возвращается в исходное положение, после чего материал снова можно всасывать из воронки 9 в цилиндр. : 7 2, 3 1, 9 7 7 2 10, 3 12, 11 9 3 2 , 9 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:11:49
: GB455093A-">
: :

455094-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 21 апреля 1934 г. ( ): 21, 1934. 455, 094 Дата подачи заявки (в Великобритании): 13 апреля 1935 г., номер 11497/35. 455, 094 ( ): 13, 1935 11497/35. Полная спецификация принята: 13 октября 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Получение 1-фенил-3-метилпиразолона-5 и родственных соединений Мы, - , 30, 42nd , , , Соединенные Штаты Америки, организовали корпорацию в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Ф. Р. Н. Ли Н ДЖОНСТОН, гражданина Соединенных Штатов Америки, 11 лет, Суд Хаббарда, Чарльстон, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки) ), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: 1--3---5 , - , 30, 42nd , , , , , ( , , 11, , , , ), , :- Изобретение относится к способу получения производных пиразолона общего типа 1--3-метилпиразолона-5, где он представляет собой ароматическую группу. Типичным для этих соединений является 1-фенил-3-метилпиразолона-5. , который имеет широкое применение для различных целей в области химии. Этот и подобные пиразолоны, содержащие другие ароматические радикалы в -1-положении кольца, составляют группу химических веществ, к которым применим этот процесс. 1--3---5, --3---5, - -1- - . Способ согласно настоящему изобретению заключается в проведении реакции между равными молекулярными пропорциями гидразина общей формулы - 2 , в котором представляет собой ароматическую группу или замещенную ароматическую группу, и дикетена путем их совместного нагревания при температуре температура от примерно 110°С до примерно 110°С. Путем регулирования условий реакции Х для обеспечения этой температуры реакции предложен новый способ получения соединений пиразолона, который более эффективен и коммерчески осуществим, чем любой ранее известный. Уровень техники показывает - - получение этих соединений: путем реакции конденсации между этилацетоацетатом и гидразинами. Фенилгидразин, например, подвергался реакции таким образом с образованием 1-фенил-3-метилпиразолона5 с удалением одной молекулы воды и одной молекулы этилового спирта. Низкие выходы и другие недостатки, однако, умаляют экономичность этого метода при его коммерческом применении. 93,948 (1908)), но в этой статье делается вывод, что один мол. , , - 2, , 110 - - , - - : , , 1--3-methylpyrazolone5, , - , , , 11- 55 ( & , 93,948 ( 1908)), . -дикетена реагирует с двумя молями гидразина, и полученный продукт 60 был идентифицирован как фенилгидразон-фенилгидразид ацетоуксусной кислоты. В уровне техники нет указаний на условия, при которых композиция пиразолона-5 может образовываться из дикетена и фенила. 65 гидразин. - , 60 - -5 65 . Наш правопреемник обнаружил, что при температурах от примерно 40°С до примерно 1100°С может осуществляться реакция между равными молекулярными пропорциями фенил-70-гидразина и дикетена с образованием 1-фенил-3-метилпиразолона-5. Кроме того, он установил, что эта реакция в целом применима. к получению соединений пиразолона-5 типа 75 --3-метилпиразолона-5, где представляет собой ароматический радикал. Любой гидразин, , в котором представляет собой желаемый ароматический радикал в конечном продукте, можно вызвать реагировать с равной молекулярной долей дикетена. Реакцию наиболее удобно проводить в присутствии инертного растворителя, предпочтительно при температуре примерно от 80°С до 85°С, а образовавшуюся воду предпочтительно непрерывно удалять из реакционная смесь. , 40 1100 70 1phenyl-3--5 -5 75 --3--5, , - - - 80 -, 80 85 , , , 85 . Бензол и толуол подходят в качестве растворителя, но при использовании последнего необходимо пониженное давление для удаления смеси толуол-вода, сохраняя при этом предпочтительную температуру реакции. В ходе процесса образуется промежуточный продукт, но в этом нет необходимости. изолируйте его как таковой, чтобы довести реакцию пиразолона до завершения 95. Применительно к получению 1-фенил-3-метилпиразолона-5 был получен выход, достигающий 85 % от теоретического, и это возможно. для получения дополнительного пиразолона путем обработки 100 маточных растворов. , , - 90 , , - 95 --3--5, 85 % , 100 -. Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1. 1. Фенилгидразин в количестве 54 105 грамм (моль) растворяли в 300 куб.см. 54 105 ( ) 300 . 455,094 бензола и помещали в круглодонную колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, термометром и короткой трубкой для отгонки смеси бензола и воды. Раствор бензола нагревали до кипения и по каплям добавляли 42 г (моль) дикетена. падение в течение 2 часов. В течение этого времени бензол и воду непрерывно отгоняли, и в течение 10 минут после добавления всего дикетена из реакционной колбы было удалено две трети исходного бензола. В этом дистилляте можно было обнаружить дикетен. Затем реакционную смесь перемешивали до тех пор, пока температура не упала до , после чего ее выливали в химический стакан и давали возможность кристаллизоваться. Оставшуюся жидкость отфильтровывали и кристаллический пиразолон трижды промывали эфиром А. Был получен выход 71 грамм, или 82%, белого продукта со слабым желтым оттенком. Он имел температуру плавления 126-128°С и был идентифицирован как 1-фенил-3-метилпиразолон-5. 455,094 , , , , - , 42 ( ) 2 , 10 , - , , , - - 71 , 82 %, 126 -128 ' , 1--3--5. ПРИМЕР 2. 2. В процедуре, идентичной описанной выше, и с теми же реагирующими веществами в качестве растворителя вместо бензола использовался толуол. Однако в этом случае использовалась колонна для перегонки смеси толуол-вода, и давление было достаточно снижено. чтобы вызвать кипение при температуре около 85°С и 335°С, таким образом, поддерживают температуру реакции около 85°С. Выход и полученный продукт были такими же, как и раньше: , , , , - , 85 335- 85 : Экза-р Лн 3. - 3. С другими ароматическими гидразинами, в равных молекулярных пропорциях с дикетеном и в условиях реакции, по существу идентичных условиям в примере 1, были получены следующие три пиразолона: 2,4-динитрофенилгидразин дал реакцию с выходом 80%, продукт 1- (21,41-динитрофенил)-3-метилпиразолон-5, имеющий температуру плавления 2600-7 нтолилилкразин, дал реакцию с выходом 78-74%/продукта 1-(м: метилфенил)3-метилпиразолона 5, имеющего температура плавления 109 -10 С. , , 1, 2, 4- 80 %, 1-( 21, 41-)-3--5, 2600 -7 . 78 74 %/ 1-(: ) 3 5, 109 - 10 . птолилгидразин дал реакцию с выходом 57-58 % продукта 1-(п-метилфенил)-3-миэтил-1-пиразолона-5, имеющего температуру плавления 128 -130 . - 57-58 % -() 3- 1 -5, 128 -130 . - Понятно, что приведенные выше примеры показывают предпочтительные реакции реакции; Хотя наилучшие выходы были получены при температуре от 80°С до 85°С, температура реакции доходила и до 110°С. Используемая температура ниже 80°. Завершение реакции требует значительного времени, и, судя по имеющимся данным, заметные количества пиразолона не образуются при существенно более низких температурах, таких как 400°. 70 также желательно постепенное удаление воды из реакционной смеси. более эффективен, но нет необходимости поддерживать реакцию. - -; , - - - 80 ó- 85 , 110 0 80 65 , , 400 70 , . Соединение, на которое мы ссылаемся под 75, под термином «дикотен» 1, представляет собой димер кетеила, имеющий температуру кипения 126-127°С и температуру плавления от -6 до -7, которому можно приписать форму . , 001 : В литературе он также упоминается как ацетилкетен. 75 - " " 1 126-127 ' -6 -7, , 001 : - 80 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является : - , - - 85 : 1
Процесс получения пиразолонов, который включает проведение реакции между равными молекулярными пропорциями гильдазина типа -- 2 , в котором 9 представляет собой ароматический радикал, и дикетена путем их совместного нагревания при температуре от около 40 С и около 110 С. - - -- 2 9 - 40 110 . 2
Способ по п.1 при температуре 95°С и температуре 80-85°С. - 1 95 - 1 80 -85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:11:51
: GB455094A-">
: :

455095-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455095A
[]
(Сообщено - ( - ФАКТОРСКАЯ КОМПАНИЯ, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), я, У.ВОЛЛИС КРЭНСТОН ФЭЙРВЕЗЕР, Массачусетс, британского гражданства, д. 86, ул. . , , , , ,, , ) , ,., , 86, . Винсент Стрит, Глазго, 2, и 65/66, Чансери Лейн, Лондон, 2, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , 2, 65/66, , , 2, , :- Настоящее изобретение относится к насадке для швейной машины, предназначенной для использования при изготовлении ковриков, покрывал, бахромы и т.п. путем пришивания ряда или рядов петель пряжи к основной ткани, типа, содержащего элемент укладки нити, вибрирующий поперек линии нити. подается перед иглой и взаимодействует с фиксатором петли, снабженным кончиком пальца или острием, совершающим возвратно-поступательное движение на одной стороне иглы. , , , , - - . Согласно изобретению, чтобы позволить нитеукладчику поддерживаться прижимной лапкой перед иглой, нитеукладчик выполнен открытой сегментной формы, а прижимная лапка имеет специальную форму и которая заменяет обычную прижимную лапку: , - - , - , -, -,: раздваивается по горизонтали, образуя основную часть, перекрывающую дугообразный элемент сегмента, и единственную часть, лежащую под упомянутым дугообразным элементом и взаимодействующую с транспортером. -. Важно, чтобы основная часть стопы была достаточно толстой и прочной, чтобы нести сегментный элемент для укладки нити, а подошва была тонкой, чтобы можно было плотно пришить петли пряжи к ткани тела. к основной части стопы перед сегментным элементом и снабжен открытой назад прорезью. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения. Фиг. 1 - вертикальный разрез передней части, показывающий крепление. устанавливается на прижимную планку lЦена 11-л 455 О,095 швейной машины; Фиг.2 представляет собой вертикальный разрез торцевой части фасада, а Фиг.365 представляет собой вид сверху. - - - - , 1 - 11- 455 ,095 ; 2 , 3 65 . На фиг.1-3 цифра 1 обозначает прижимную планку швейной машины, к которой с помощью винта 2 прикреплен хвостовик 3 горизонтально раздвоенной 60-футовой лапки 4. 1 3, 1 - , 2, 3 60 4. Стопка 4 содержит основную или корпусную часть 5, примыкающую к ножке 3 и представляющую собой отверстие 6 для иглы, и подошву 7, отстоящую вертикально от основной части 65 5 и образованную пальцами 8, 9 (фиг. 4 5 3 6, 7 65 5 8, 9 (. 3) отделена открытой назад прорезью, которая начинается перед отверстием 6 иглы. Как показано, подошва 7 является тонкой по сравнению с основной частью 70 стопы, возвышающейся над основной частью 5 стопы и отделенной от хвостовик 2 представляет собой стойку 10, прикрепленную к внутреннему концу червячной головки, которая представляет собой горизонтальную шпильку 11, образующую шарнир 75 для качающегося сегмента 12 открытого пласта, центр кривизны которого находится на оси указанной стойки и предназначен для колебаний в вертикальном направлении. Поперек линии подачи в непосредственной близости от вертикали и в 80 г. от вертикали 1 оборот канунно-точечной иглы 13 Т 1 нижний петельообразующий инструмент в виде пяточки 14 со- вариант с иглой и податчиком 15, противоположным 1: подошва 85, часть 7, условно показаны на крыльях , направление подачи основной ткани указано стрелкой на рис. 3. 90 вариант осуществления иллюстрирует бридо-кар 16, соединяя концы дугообразного элемента 17, который пересекает выступ или выемку между частями 5 и 7 стопы 4 95. Между его концами дугообразный элемент 17 образован с канавкой 18. через которое пряжа проводится к месту сшивания. При поднятом положении иглы 13 ушко 18 находится сбоку от иглы 100, а) отверстие: (от носка 8; ушко 18 переходящее на другую сторону отверстия 6 при спуске иглы Т Шарнирное - для качательного движения на 105 горизонтальной шарнирной шпильке 19 в месте соединения -У W___ 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3) 6 , - 7 70 5 5 2 10 -11 75 12 80 , - - - 1 - 13 1 - 14 - - 15 1: 85 7 3 12: 90 - 16 ) 17 5 7 4 95 17 18 13 18 100 ):( 8; 18 6 - 105 19 - W___ 1 Дата подачи заявки: 13 апреля 1935 г. № 11498/35. : 13, 1935 11498/35. Полная спецификация принята: 12 октября 1936 г. : 12, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Приспособление 455095 для швейной машины верхней и нижней частей 5 и 7 лапки 4 перед качающимся сегментом 12 представляет собой удерживающий петлю элемент, имеющий палец, пересекающий назад дугообразную часть 17 сегментарного элемента 12 и оканчивающийся вниз. -повернутый кончик 22. Этот удерживающий петлю элемент 20 зацепляется одним концом торсионной пружины 21, другой конец которой зацепляется за ножку 4, в результате чего элемент 20 подталкивается в направлении, чтобы удерживать кончик пальца или острие 22 в опущенном положении. , перекрывающий зазор между частями 5 и 7 стопы 4, при этом кончик пальца или острие 22 расположен в плоскости, поперечной направлению подачи и содержащей иглу 13, и находится в непосредственном примыкании к носку 8. стопы 4 и к дугообразному элементу 17. Выступающий верхний конец 23 элемента 20 выступает назад над перемычкой 16 так, чтобы участвовать тем самым в качающемся движении сегмента 12, в результате чего элемент 20 раскачивается в вертикальную плоскость вокруг оси поворотной шпильки 19, а точка 22 перемещается поперек зазора между частями 5 и 7 стопы 4. 455,095 5 7 4 12 - 17 12 - 22 20 21 -4, 20 - 22 , 5 7 4, - 22 13 8 4 17 23 20 - 16 12, 20 19, 22 5 7 4. Можно видеть, что при описанном устройстве, когда сегмент 12 раскачивается вокруг оси шарнирного штифта 1I при спуске иглы, нитенаправляющее ушко 18 будет выходить из зазора между частями. 5 и 7 лапки 4 и за кончиком пальца или острием 22, стягивая нить с источника подачи, и элемент 20 будет вибрировать вокруг оси поворотной шпильки 19, чтобы поднять кончик пальца или острие. 22 При подъеме иглы нитенаправитель 18 возвращается в исходную точку на той стороне вязальной иглы 13, которая удалена от точки 22, а последняя опускается, так что вытянутая нить огибается вокруг этой точки. 22_о, образуем петлю. На одном конце перемычки 16 находится а. , 12 1 , - 18 5 7 4 - 22, , 20 19 - 22 - 18 , 13 22, , 22 _ , - 16 . крючок-направитель нити 24, с помощью которого нить проводится от источника солнечного света к петле 18. Зацепляясь за выбранное одно из множества отверстий 25 на другом конце перемычки, находится нижний конец 6 звено 26, противоположный конец которого соединен в точке 27 с игловодителем 28, совершающим вертикальное возвратно-поступательное движение. - 24 18, 25 - 6 26 27 - 28. В конкретном варианте поворота, показанном на рисунках 1-3, звено 26 изогнуто, чтобы освободить головку от верхней части 29 рамы машины, и 6 находится на игольнице 28 в точке, прилегающей к верхнему концу. из Таттея; однако следует понимать, что расположение точки соединения звена 26 с соединительной планкой 28 является вопросом выбора. _cnsf 1 3 26 29 6 -- 28 ) ; : 26 : - 28 : . В модификации длинное звено 26 на фиг.1-3 заменено изогнутой проволокой, соединенной одним концом с одним из отверстий 25 и зацепившейся на другом конце вокруг стержня винта, прикрепленного к игловодителю. 26 -1 3 25 . При работе машины по мере выполнения строчки -70 при подаче работы в направлении стрелки, показанной на фиг.3, пряжа, выходящая из ушка 18 в дугообразном элементе 17 качающегося сегмента 12, попеременно удерживается и освобождается 75 острием 22, так что в промежутке между последовательными протыкающими ткань движениями иглы в зазоре или углублении между частями 5 и 7 лапки 4 образуется петля из 80 нитей, идущая поперечно до линии подачи от ушка 18 до точки 22 и оттуда до точки крепления предыдущей петли к работе, и которой следующим рабочим пронзительным движением 85 игла закрепляется за тканью-основой А вплотную к один край формируемого ряда петель. , -70 , _ 3, 18 17 12 75 22, - 5 7 4 80 18 22 , - 85 . Когда один ряд петель пряжи пришит к основной ткани, другой ряд 90 может быть пришит к основной ткани в перекрытие с первым рядом и так далее. , 90 , . Как понятно, длина каждой петли зависит от расстояния точки 95, 22 от траектории иглы. При замене элемента 20 на элемент, в котором точка 22 дальше отстоит от отверстия иглы, можно сформировать 6 более длинных петель. Размеры каждой петли 100, измеренные в направлении подачи работы, соответствуют длине одного стежка, при этом начало каждой петли находится в точке, в которой она прикреплена к основной ткани с помощью швейной нити 105. При желании, петли можно разрезать с помощью устройства для разрезания петель. Под термином «пряжа» понимается не только шерстяная пряжа, обычно используемая для изготовления ковров, но также и другие текстильные материалы, которые можно укладывать в виде петель. , 95 22 20 22 - - 6 100 , 105 , - " " , - - 110 . Теперь Хлавинг подробно описал и установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется. 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:11:51
: GB455095A-">
: :

455096-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455096A
[]
lВторое издание ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от второго сентября 1937 г. в соответствии с разделом 11 Законов о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1932 гг. , -, , 1937, 11 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, УОЛТЕР ВИ ЛЛА ГД:БЕРТ, проживаюший по адресу Овал Роуд, Кройдон, 128, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к смазочным материалам и способам смазки. одна цель состоит в том, чтобы передать на относительно движущиеся или катящиеся поверхности, помимо смазочных сред, вещества для защиты металлических поверхностей от коррозии и/или которые будут очищать или очищать указанные поверхности от вредных материалов или воздействия материалов, обладающих коррозионным действием. . , :, 128, , , , , : , , , / . При осуществлении изобретения в смазочное масло загружают соединение или производное никеля, такое как хромат или олеат никеля, в весовых пропорциях, в одном из способов осуществления изобретения пятьдесят частей масла на одну часть хромата или олеат. , , . Для целей настоящего изобретения особенно желательно, чтобы используемый хромат не содержал вредных примесей, которые сами по себе могут способствовать коррозии, таких как хлориды, сульфаты и нитраты. Для этой цели используемые хроматы предпочтительно получают одним из способов, описанных в Британском патенте. Патентное описание № 406445. , , 406,445. 422,860 и 428 375. 422,860 428,375. Хромат предпочтительно добавляют в коллоидной форме, поскольку по мере уменьшения размера частиц хромата вероятность выпадения осадков становится меньше, и тем больше этих частиц может проникнуть между смазываемыми рабочими поверхностями. , , . Под термином «смазка», используемым в данной заявке, подразумевается либо жидкость, готовая к немедленному использованию, либо паста, пригодная для разбавления, разрушения или объединения с другими ингредиентами. , . Датировано 15 апреля 1935 года. 15th , 1935. В. В. ГИЛБЕРТ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области смазочных материалов. . Я, УОЛТЕР В. М. ЛА ГИЛБЕРТ, проживающий по адресу Овал Роуд, 128, Кройдон, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в и следующим утверждением: , , 128, , , , , , : Настоящее изобретение относится к смазочным материалам и способам смазывания, одна из задач которого состоит в том, чтобы передать на относительно движущиеся или катящиеся поверхности, помимо смазывающей среды, вещество для защиты металлических поверхностей от коррозии и/или которое будет очищать или очищать указанные поверхности. вредных материалов или воздействия материалов, обладающих коррозионным действием. , , , / . Известно, что коррозия металлических поверхностей вызывается контактом с веществами, имеющими кислую реакцию, и такие вещества обнаруживаются или могут быть получены различными способами в смазочных материалах, например, при контакте с продуктами сгорания в двигателях внутреннего сгорания. , , . Целью изобретения является создание улучшенной смазки, способной противодействовать воздействию таких вредных веществ. . Согласно изобретению смазка содержит в сочетании со смазочным маслом хромат никеля. Он реагирует с кислотами легче, чем смазываемая поверхность, и таким образом образует продукт, который является инертным или антикоррозионным по отношению к указанной поверхности. и который, таким образом, способен ингибировать __ _ _ _ 455,096 Дата заявки: 15 апреля 1935 г. № 11627/35. , , , __ _ _ _ 455,096 : 15, 1935 11627/35. Я завершил спецификацию слева: 7 апреля 1936 г. : 7, 1936. Полная спецификация принята: 14 октября 1936 г. : 14, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области смазочных материалов. . коррозия последних. . Для целей настоящего изобретения желательно, чтобы хромат не содержал вредных примесей, таких как хлориды, которые сами по себе могут способствовать коррозии. , . Хромат, используемый для целей изобретения, предпочтительно добавляют в масло в коллоидной форме. Следует понимать, что за счет уменьшения размера частиц снижается трудность, связанная с осаждением в носителе, и частицы получают возможность проникать в большее количество частиц. свободно между рабочими поверхностями и более легко диспергируется или повторно диспергируется при движении или перемешивании масла. , - . Термин «смазка», используемый в данном описании, включает либо жидкость, готовую к немедленному использованию, либо пасту, подходящую для разбавления, разрушения или объединения с другими ингредиентами. , , . Для целей изобретения можно использовать любое подходящее масло, минеральное, растительное или животное, и доли добавляемого соединения могут составлять менее или более 1% по массе. , , 25 1 % . Мне известно, что было предложено улучшить масло путем смешивания с ним олеата никеля, и я не претендую на добавление этого соединения. , 30 . Теперь я подробно описал и установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:11:54
: GB455096A-">
: :

455097-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455097A
[]
- Эль Кот - Я, УОЛТЕР ВИЛЛА ГИЛБЕРТ, 128, Овал Роуд, Кройдон, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к смазочным материалам и способам смазки, одной цели предназначение для подачи на относительно движущиеся или катящиеся поверхности, помимо смазочных сред, веществ для защиты металлических поверхностей от коррозии и/или которые будут очищать или очищать указанные поверхности от вредных материалов или воздействия материалов, обладающих коррозионным действием. , , 128, , , ' , , : , , / . При осуществлении изобретения в смазочное масло добавляют соединение или производное кобальта, такое как хромат или олеат кобальта, в весовых пропорциях, в одном из способов осуществления изобретения пятьдесят частей масла на одну часть хромата или олеат. , , . Для целей настоящего изобретения особенно желательно, чтобы используемый хромат 455097 не содержал вредных примесей, которые сами по себе могут способствовать коррозии, таких как хлориды, сульфаты и нитраты. Для этой цели используемые хроматы предпочтительно получают одним из процессы, описанные в описании британского патента 30, катионы № 406,445, 422,860 и 428,375. 455,097 -, 25 , , 30 406,445, 422,860, 428,375. Хромат предпочтительно добавлять в коллоидной форме, так как по мере уменьшения размера частиц хромата вероятность выпадения осадков становится меньше, и тем больше этих частиц может проникнуть между смазываемыми рабочими поверхностями. , 35 , . Под термином «смазка», используемым в данной заявке, подразумевается либо жидкость, готовая к немедленному использованию, либо паста, пригодная для разбавления, расщепления или объединения с другими ингредиентами. Датировано 15 апреля 1935 года. 40 , ' 15th , 1935. В. В. ГИЛБЕРТ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в смазочных материалах и в отношении них. Я, УОЛТЕР ВИЛЛА ГИЛБЕРТ, дом 128, Овал Роуд, Кройдон, в графстве Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к смазочным материалам и способам смазки, причем одна цель состоит в том, чтобы доставить к относительно движущимся или катящимся поверхностям в дополнение к смазывающим средам вещества для защиты металлических поверхностей от коррозии. и/или которое будет очищать или очищать указанные поверхности от вредных материалов или воздействия материалов, обладающих коррозионным действием. , , 128, , , , , , ': , , / . Известно, что коррозия металлических поверхностей возникает при контакте с веществами, имеющими кислую реакцию; такие вещества содержатся или могут образовываться различными способами в смазочных материалах, например при контакте с продуктами сгорания в двигателях внутреннего сгорания. , , . Целью изобретения является создание улучшенной смазки, способной противодействовать воздействию таких вредных веществ. 11- . Согласно изобретению смазка содержит в сочетании со смазочным маслом соединение кобальта, предпочтительно такое, как хромат кобальта или олеат кобальта, способное реагировать с кислотными агентами легче, чем смазываемая поверхность, и, таким образом, производит продукт, который является инертным или антикоррозийным по отношению к указанной поверхности и, таким образом, способен ингибировать коррозию. , , 75 , , , 8 ó , . Для целей настоящего изобретения особенно желательно, чтобы при использовании хромата 85 он не содержал вредных примесей, таких как хлориды, которые сами по себе могут способствовать коррозии. 85 . Соединения кобальта обладают тем преимуществом, что они уменьшают ржавчину и, следовательно, 90 помимо своей ингибирующей способности они имеют тенденцию очищать или очищать поверхности цилиндров и/или поршней и т.п. после того, как они оставлены в промежутках между периодами эксплуатации 95 Хромат кобальта особенно подходит. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 5 апреля 1935 г. № 11628/35. 90 / 95 : 5 , 1935 11628/35. Полная спецификация слева: 7 апреля 1936 г. : 7, 1936. Полная спецификация принята: 14 октября 1936 г. : 14, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в смазочных материалах № 455,097, пригодных для целей настоящего изобретения для двух конкретных газов, а именно: - его можно легко измельчить очень тонко или левитировать, и в этом состоянии его относительно легко диспергировать или повторно диспергировать в среде путем встряхивания. и, кроме того, для его стабилизации требуется много времени, а во-вторых, его цвет очень близок к внешнему виду большинства смазочных материалов. 455,097 , :- - , , , . Когда для целей изобретения используется хромат, его предпочтительно добавляют в среду в коллоидной форме. Следует понимать, что за счет уменьшения размера частиц снижается трудность, связанная с осаждением в масле, и частицы имеют возможность более свободно проникать между рабочими поверхностями и легче диспергироваться или повторно диспергироваться за счет движения или перемешивания масла. , , , , - . Термин «смазка», используемый в данном описании, включает либо жидкость, готовую к немедленному использованию, либо пасту, подходящую для разбавления, разрушения или объединения с другими ингредиентами. , , . Для целей изобретения можно использовать любое подходящее масло, минеральное, растительное или животное, и пропорции добавляемого соединения могут составлять менее или более 1% по массе. , , , , 1 % . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 12:11:54
: GB455097A-">
: :

455098-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB455098A
[]
Аз РЕЗЕРВ 2 , 2 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 23 ноября 1934 г. 455 098 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1935 г. № 12530/35. ( ): 23, 1934 455,098 ( ): 26, 1935 12530/35. Полная спецификация принята: 14 октября 1936 г. : 14, 1936. -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в устройствах для обработки табачных изделий и в отношении них, особенно для приготовления сигаретного табака , & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, - из 511 , Пятая авеню, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано 10 и , что установлено в следующем заявлении. :- , & , ( , , - 511, , , , , 10 :- Настоящее изобретение относится к устройству для обработки табачных листьев, в частности к приготовлению смесей и измельченного табака для производства сигарет из цельных табачных листьев различных видов или сортов. , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором листья разных видов или сортов сначала удаляют стебли, чтобы удалить нежелательные более толстые части стеблей из окончательно приготовленного табака, а затем автоматически смешивают в желаемых заранее определенных пропорциях различные виды. листьев, точным и систематическим образом, а также стебли и смешанные листья подаются непосредственно в механизм измельчения, чтобы обеспечить непрерывную подачу однородно смешанных табачных клочков в надлежащем состоянии для использования в производстве сигарет. машины. , , , -8 . Изобретение состоит в устройстве для отделения стеблей и смешивания табачных листьев различных видов или сортов, содержащем множество механизмов формирования стеблей листьев, приспособленных для раздельного приема различных видов табачных листьев и их стеблевания, а также общее средство смешивания, предназначенное для приема и собрать стеблевые листья со всех указанных механизмов в заранее определенных смешанных пропорциях. , , . Изобретение также состоит в том, что количество используемых стеблеобразующих механизмов соответствует количеству листьев разных видов, подлежащих смешиванию вместе, а количество стеблеобразующих механизмов листьев одного и того же типа соответствует доле листьев этого типа в смеси. , . Изобретение далее состоит в том, что механизмы стеблеобразования работают с различными скоростями, соответствующими 55 пропорциям в смеси видов листьев, подлежащих стеблеобразованию. 1 - 55 . Изобретение также заключается в том, что средство смешивания выполнено с возможностью подачи листьев со стеблями в заранее определенных 60 смешанных пропорциях непосредственно в механизм измельчения для нарезки листьев на ломтики. 60 . Механизмы образования стеблей предпочтительно относятся к типу, предназначенному для раскрытия или раскладывания табачных листьев перед их формированием стеблей и для доставки листьев в плоско-расправленном состоянии к средствам смешивания, а также типа, предназначенного для отделения листьев табака путем разрывания стеблей. стебли 70 в длину от перепонок листьев, предпочтительно от кончиков до кончиков листьев. 65 , , 70 , . Другие дополнительные признаки изобретения будут ясно изложены в прилагаемой формуле изобретения 75. 75 . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку в разрезе, частично в разрезе, устройства для обработки табака согласно изобретению; 80. Фиг.2 представляет собой вид сверху верхней части устройства, показанного на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой подробный вид сбоку, частично в разрезе по линии 3-3 фиг.2, показывающий передаточное устройство; 85 На рис. 4 показан вид на конце по линии 4-4 на рис. 3; Фиг.5 представляет собой вид сверху по линии 5-5 фиг.3; Фиг.6 представляет собой подробный вид торца 90 в разрезе по линии 6-6 на Фиг.2, показывающий механизм измельчения; Фиг.7 представляет собой вид сверху, показывающий модифицированное расположение ряда механизмов для поперечной доставки 95 стеблевых листьев на коллекторную ленту: 1 ; 80 2 1; 3 3-3 2, ; 85 4 4-4 3; 5 5-5 3; 6 90 6-6 2, ; 7 95 : Фиг.8 представляет собой вид сбоку модифицированного устройства, в котором используется гильотинный резак и кожуховый механизм; 10 (Фиг. 9 представляет собой подробный вид, частично в разрезе, средств захвата, раздвигания и очистки, показанных на Фиг. 1; Фиг. 10 и 11 представляют собой детали в разрезе сбоку и спереди соответственно 105 механизма выдвижения ствола. 8 ; 10 ( 9 1; 10 11 , 105 . :, 4, -1 ' ' )'' 455,098 Некоторые части описанного здесь устройства также являются предметом технических условий под номером 36009/35 (серийный номер :, 4, -1 ' ' )'' 455,098 36009 / 35 ( . 455118), 36010/35 (серийный № 455119) и 36011/35 (серийный № 455120). 455,118), 36010/35 ( 455,119), 36011/35 ( 455,120). Ссылаясь на фиг. 1 и 2 чертежей, можно отметить, что несколько механизмов стеблей 1, , 2 и т. д. расположены в группе, и листья без стеблей каждого вида или сорта табака, которые будут использоваться в данной смеси, подаются в один или несколько из этих механизмов в зависимости от их пропорции в смеси. Таким образом, если пять частей одного вида табака должны быть смешаны с двумя частями второго вида и с одной частью третьего вида, будет использовано восемь механизмов образования стеблей: пять из них будут работать с первым видом табака, два — со вторым и один — с третьим. В качестве альтернативы можно использовать меньшее количество механизмов, работающих на разных относительных скоростях, для получения желаемого соотношения различных видов табака. 1 2 , 1, ,2 , , , , , . В каждом из показанных механизмов смятые, скрученные листья , извлеченные из бочки, в которой они упакованы, укладываются на подающий стол 1. Оператор укладывает листья бок о бок торцами вправо ( Инжир. , , , 1 (. 1)
на подающих ремнях , которые предназначены для последовательной подачи листьев в положение для захвата множеством захватных устройств 3, переносимых движущимися цепями 2, надлежащим образом поддерживаемыми звездочками. Как показано на фиг. 10, каждое захватное устройство содержит пару пальцев захвата 3, повернутых в точке 68 на поперечине 69, проходящей между двумя движущимися цепями 2 и обычно сжимаемых вместе пружиной. Пальцы несут ролики 70, которые, когда захватное устройство проходит вокруг нижних звездочек (рис. 1), зацепляются с неподвижными кулачками 71. сначала разжать пальцы, а затем позволить им сомкнуться и захватить торец стебля листа, закрепленного ремнями . , 3 2, 10, 3 68 69 2, 70 ( 1) 71 . Захватные устройства 3 продвигают створки торцом вперед через узкие всасывающие камеры 4 (рис. 2 и 9), открытые с их внутренних сторон, а с наружных сторон соединенные с всасывающими патрубками 5 и 6, так что потоки воздуха направляются над перепонками листьев от стеблей наружу к краям листьев, чтобы разложить, выпрямить и очистить их. 3 4 ( 2 9) , 5 6, , . Распростертые, очищенные и относительно плоские листья, выходящие из всасывающих камер 4, удерживаются на нижних петлях всасывающих лент 7, движущихся в одном направлении, причем ремни перфорированы и проходят по нижним перфорированным поверхностям всасывающих камер 11, соединенных всасывающими трубками 10. к основным всасывающим патрубкам 5 и 6, поддерживая всасывающие створки в плоском, раздвинутом состоянии на ремнях 7. В качестве захватного устройства 3 приближаются верхние звездочки цепей 2 (рис. 1), ролики 70, 70. , 4 7 , 11 10 5 6, , 7 3 2 ( 1), 70 70. при этом задействуют неподвижные кулачки 72, чтобы раскрыть пальцы захвата, и примерно в то же время клапаны 9 во всасывающих трубах 10 закрываются, чтобы перекрыть всасывание из камер 11 ремней 7, так что 75 лист переносится на ремни 8, которые Двигайтесь в противоположном направлении и переносите листья вниз, кончиками вперед. 72 , 9 10 11 7, 75 8 . Ремни 8 вместе с взаимодействующими ремнями 12 переносят листья к стеблеобразующему устройству 80. 8 12 80. который удаляет оттуда стебли. . Как показано на фиг. 10 и 11, забойное устройство содержит перфорированный барабан 73, вращающийся в неподвижной всасывающей камере 74, соединенной с всасывающей трубой 85 6 трубой 75, при этом камера 74 вырезана, как показано на фиг. 10, так что всасывание осуществляется наносится на часть барабана 73 для надежного удержания развернутого на ней полотна створки. Стержень 90 створки захватывается захватами на вращающемся барабане 13. Этот барабан несет множество идущих в осевом направлении плунжеров 78, каждый из которых имеет ряд захватов. штифты 77 лежат в проходящих в осевом направлении канавках, а 95 барабан также снабжен кольцевыми канавками 76, образующими захватные фланцы. При вращении барабана плунжеры 78 последовательно выводятся в плоскость, включающую оси 100 барабанов 13 и 73, неподвижный кулачок 80 позволяет каждому плунжеру перемещаться в осевом направлении с помощью пружины 79, и шток будет зажат между одним из штифтов 77 и соседним фланцем захвата, 105 штифты захвата последовательных плунжеров захватывают шток в последовательных точках его длина. После захвата части стебля барабаны 18 и 73 на мгновение разъединяются, чтобы 110 позволил вращающемуся очищающему ролику 81 войти между стеблем и полотном листа, который к этому времени также удерживается на барабане 73. с помощью движущегося ремня 14, причем ролик 81 помогает аккуратно отделить 115 стебель от полотна листьев, когда они тянутся вперед синхронно и в расходящемся отношении барабанами 13 и 73. 10 11, 73 74 85 6 75, 74 10 73 90 13 - 78 77 , 95 76 , 78 100 13 73, 80 79, 77 , 105 , 18 73 110 81 , 73 14, 81 115 13 73. Таким образом, стебель отделяется от створки от кончика к торцу там 120, и стебель ' в развернутом состоянии переносится вперед с помощью ремня 14, передний конец которого находится впереди, в то время как стебель выбрасывается из барабана 13 посредством вращающееся звездообразное колесо 82. Цепи 2, 125 и ремни 7, 8, 12 и 14 приводятся в движение синхронно с помощью подходящих приводных соединений от двигателя 15 (рис. 1). 120 , ' 14 , 13 82 2, 125 7, 8, 12 14 15 ( 1). Для сбора распростертых и черешковых листьев от различных стеблеобразующих механизмов У 1, У 2 и т. д. (рис. 2) листья подаются ремнем 14 каждого механизма на ряд разнесенных роликов 16, приводимых в одном направлении. в качестве подающего ремня звездочки 17 закреплены на нем и соединены цепью 18 со звездочкой 19 на приводном валу 20 ремня 14, см. фиг. 3-5. Два ряда параллельных пальцев или зубцов 21 установлены как минимум в диаметрально противоположных положениях на горизонтальный вал 22, который периодически вращается на последовательные пол-оборота с помощью цепи, проходящей через звездочку 23 на валу. Каждый ряд пальцев 21 поочередно проходит через зазоры между роликами 16, поднимая створку с указанных роликов и перенося ее через полуоборота. Вал 22 установлен под таким углом к направлению движения ремня 14, что листья, подхваченные рядом 21, задерживаются на роликах 16, после полуоборота вала 22, при этом концы пальцев описывают пути 24, показанные на рис. 4, указывают в направлении движения наклонно расположенной коллекторной ленты, которая проходит мимо всех механизмов стеблей. Когда пальцы 21 останавливаются в положении, показанном на рис. 4, удерживаемый ими лист падает. на коллекторной ленте 25, которая расположена на расстоянии ниже вала 22, достаточном для освобождения путей 24' возврата пальцев. Лента 25 подает листья по их концам единым потоком к измельчающему механизму 32. 130 455,095 1, 2, ( 2), 14 16 17 18 19 20 14, 3 5 21 22 - 23 21 16, 22 14, 21 16, - 22, 24 4, 21 4, 25, 22 24 ' 25 32. Скорость коллекторной ленты 25 можно регулировать так, чтобы листья, наносимые на нее пальцами 21, образовывали один слой с промежутками между листьями, или непрерывный перекрывающийся слой, или отдельные книги сложенных друг на друга листьев, по желанию. В каждом случае путем пропорции В результате работы различных механизмов стеблевания, подаваемых с различными видами табачных листьев, листья будут смешиваться в желаемой пропорции после того, как лента 2.5 пройдет все механизмы стеблей, точным и систематическим образом, вместо того, чтобы смешиваться вместе. более или менее случайным образом, как это обычно бывает. 25 21 , , , , , 2.5 , , . Листья проносятся по концам ленты 2, 5 через камеру 26, в которой они кондиционируются паром или сухим или влажным воздухом, в зависимости от потребности. 2 5 26 , . Операции с табачными листьями перед измельчением, особенно с стеблями, требуют достаточно влажного состояния листьев. Такое же содержание влаги не приводит к удовлетворительному измельчению из-за слишком большой склонности режущих дисков к замерзанию. Обычно поэтому при измельчении используют сухой воздух. Камера 26, так что листья могут быть стеблеваны при надлежащей влажности, а затем измельчены, когда они относительно сухие. Из концевого ролика 27, поддерживающего ленту 25, листья подаются в развернутом и плоском состоянии, как они получены от стеблеобразующего механизма 70. в конце и по краю к измельчающему механизму. Хотя листья могут подаваться непосредственно с ленты 25 к ножам измельчающего механизма, чтобы обеспечить больший контроль 75 над листьями, когда они проходят в ножи, они сначала проходят через перфорированный всасывающий валок. или втулка 28 (Фиг.6), вращаемая соединенной с ней звездочкой 29 вокруг неподвижной всасывающей камеры 30, соединенной 80 с всасывающей трубой 31 и имеющей периферийное отверстие в направлении пути створок, выдаваемых с ленты 25. , 26, , 27 25, - 70 , 25 , 75 , 28 ( 6), 29 30 80 31 25. Валик 28 направляет встречные листья в измельчающий механизм, который 85 состоит из двух групп или групп взаимодействующих или зацепляющихся круговых режущих дисков 32, вращающихся в противоположных направлениях параллельными валами 32', соединенными зацепляющимися шестернями 33, один из валов 90 приводится в движение. звездочкой 34. В то время как передние части листьев измельчаются дисками, листья удерживаются натянутыми и прямыми барабаном 28 и роликом 35, прижимающимся к ба
Соседние файлы в папке патенты