Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11173
.txt 453549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Венгрия): 22 ноября 1934 г. 453 549 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1935 г. № 32403/35. (): Nov22, 1934 453,549 ( ): 22, 1935 32403/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электроразрядная трубка Мы, 6 из Уйпешта 4, недалеко от Будапешта, Венгрия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Венгрии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к электроразрядным трубкам с пружинящими катодами прямого нагрева. Его цель состоит в том, чтобы улучшить электрические и механические свойства такой трубки путем усовершенствования известного до сих пор пружинного механизма. его катод. , 6 4, , , , : . В разрядной трубке с прямонакальным катодом, который, как правило, представляет собой никелевую или вольфрамовую проволоку, покрытую эмиссионным слоем, катод, как известно, подпружинен, чтобы обеспечить его механическое натяжение и, следовательно, С одной стороны, пружина должна выполнять функцию предотвращения контакта между катодными нитями (даже когда они горячие). и другие электроды, например, сетка, окружающая катод в непосредственной близости от него, и это должно выполняться несмотря на любые силы, которые могут действовать на указанную нить из-за, например, тряски, электростатического притяжения и т.п. , , , , , , , , , , ( ) , , , , . С другой стороны, пружинение не должно оказывать слишком сильное натяжение на катод, поскольку, помимо других недостатков, это может увеличить риск микрофонного отклика. Удовлетворительное пружинение важно, особенно в лампах, в которых катод состоит из одного зигзагообразного элемента. нить накаливания в виде змея (скажем, -образной или -образной формы) или из нескольких секций, образованных нитями накаливания, расположенными по существу параллельно друг другу, при этом указанные секции расположены по существу в одной плоскости. , , , -- (, - -) , . В наиболее часто используемых в настоящее время пружинных устройствах пружины состоят из ряда металлических проволок или металлических полосок, прочно зажатых или иным образом закрепленных на одном конце. Такое устройство (включающее множество таких пружин 1/-) показано схематически. На фиг. 1 прилагаемого чертежа катодная нить 3 55 здесь расположена внутри сетки 2, закреплена в коробчатом аноде 1 и подвешена за свои верхние выступы на крючках 5b пружин 5. , ( 1/- ) , 1 55 3 2, - 1 5 5. Эти пружины изготовлены из тонкой металлической 60 проволоки или листового металла, а их концы 5а, также загнутые вниз, приварены к верхним концам анкерных тросов 4. Такое расположение не вполне удовлетворительно ни с точки зрения изготовления, ни с точки зрения производства. в эксплуатации, поскольку, будучи асимметричным относительно плоскости катода, он имеет тенденцию вызывать геометрические неточности при монтаже и требует очень тщательной последующей регулировки. пружина, и возникает трудность обеспечить, чтобы все 75 пружин прикладывали одинаковое усилие, то есть чтобы во всех нескольких секциях катода было одинаковое натяжение. По всем этим причинам лампы, катоды которых подпружинены таким образом, требуют очень широких пределов электрической допуска; другими словами, их электрические характеристики (например, крутизна) сильно различаются. 60 5 , , 4 , 65 , , , 70 75 , , , 80 ; , (, ) . Кроме того, они часто проявляют микрофонные свойства и склонны выходить из строя из-за разрушения пружин и по другим причинам. 85 . Для трубок, в которых несколько электродов электродной системы соединены своими верхними концами с изолирующими поперечными анкерами, уже предложено использование спиральных пружин 90. Их недостатком является то, что они довольно дороги, поскольку приходится изготавливать отдельные анкеры и пружины. Кроме того, их монтаж представляет собой сложную операцию, а также в определенной степени увеличивает конструктивную длину электродной системы. , 90 95 . Пружинная конструкция , соответствующая настоящему изобретению, свободна от всех этих недостатков, и ее существенная особенность 100 заключается в том, что пружины состоят из металлических проволок или полос, каждая из которых образует носитель, симметричный относительно плоскости катода и расположенный катодная нить может быть прикреплена к пружине между точками ее опоры предпочтительно посередине и либо непосредственно, либо с промежуточным расположением изолирующего слоя или адаптера, крючка или петли, образованных в сама пружина используется для локализации указанной нити, а два конца пружины предпочтительно поддерживаются загнутыми вниз концами указанной пружины, входящими в отверстия в изолирующем промежуточном элементе (например, слюдяной пластине). В случае зигзагообразной формы катодные нити. Можно использовать несколько таких пружин, которые, как правило, располагаются параллельно друг другу. 100 105 453,549 , ( ) -- , , . Если пружина изготовлена не из листового металла, а из проволоки (что часто бывает выгодно), необходимо следить за тем, чтобы она не наклонялась в одну сторону. Этого можно добиться, прижимая ее согнутые концы к плоскости или сгибая их в проушины или петли. Таким образом пружина согласно п. 6 настоящего изобретения по существу представляет собой анкерный или несущий элемент, который имеет две опоры, нагружен в одной точке (расположенной между двумя точками опоры) и расположен симметрично относительно плоскости катода и поперек него. он может быть изготовлен из любого желаемого материала, уже используемого для аналогичных целей, например. ( ) 6 , ( ) , . из молибдена, никеля, вольфрама или подходящей жаропрочной стали. , , - . Трубка согласно данному изобретению теперь будет полностью описана со ссылками на фиг.2-9 прилагаемых чертежей, на которых: фиг.2 представляет собой вид сбоку электродной системы трубки с пружинами в разгруженном состоянии. 2 9 , : 2 . Рис. 3 представляет собой аналогичный вид сбоку, показывающий нагруженные пружины. 3 , . Фиг.4 представляет собой вид спереди, соответствующий рисунку 3. 4 3. Фиг.5 представляет собой вид сверху, соответствующий рисункам 3 и 4. 5 3 4. Фиг.6 представляет собой вид сверху слюдяного диска, который образует изолирующий поперечный анкер и разделительный элемент. 6 . Фиг.7 представляет собой вид в перспективе пружины, изготовленной из полосового материала. 7 . Фиг.8 представляет собой вид в перспективе проволочной пружины с прижатыми к ней концами. 8 . Фиг.9 представляет собой вид в перспективе проволочной пружины с загнутыми задними концами. 9 . Представленная в качестве примера на чертеже трубка имеет три сетки и катод прямого нагрева К, вытянутый зигзагообразно и состоящий из шести секций, лежащих в одной плоскости. На верхнем конце электродной системы расположен слюдяный диск 10. (показан отдельно на рис. 6), который действует как изолирующий промежуточный элемент. Поскольку катод состоит из шести секций, электродная система снабжена тремя верхними пружинами, которые имеют одинаковую форму, размеры и конструкцию и обозначены буквой А на рис. 2, чтобы 5 и 7. , , , - 10 ( 6) , , , 2 5 7. Загнутые вниз концы А1 и А,2 этих пружин (см. рис. 7), которые при нагружении пружин лежат практически на 70° параллельно плоскости катода, расположены в соответствующих отверстиях 11 и 12 соответственно в слюде. диск 10, а крючки А, образованные в центрах этих пружин, входят в отверстия 13, 75 в указанном слюдяном диске. Из рис. 2 видно, что ветви пружины образуют тупой угол друг с другом, когда катод не натянута или сильно нагрета, но когда она натянута или холодна 80° (см. рис. 3), этот угол может увеличиться, составив, может быть, и 180°, при этом, конечно, оба колена пружины лежат в одном и та же самая прямая линия. Сама трубка или, скорее, ее электродная система 85, снабженная другой и известной пружиной, которая не является частью настоящего изобретения, но может быть любого желаемого типа, не требует более полного описания здесь. ,2 ( 7) , , 70 , 11 12, , 10, 13 75 2 , 80 ( 3) , , , 180 , , , , , , 85 , , . Достаточно заметить, что катод 90 может состоять, скажем, всего из четырех секций, и в этом случае потребуются только две пружины и т. д. Если это окажется желательным, крючковые части пружин можно покрыть изолирующим материалом. , 95 или крючкообразные промежуточные элементы, изготовленные из изоляционного материала, могут быть подвешены к ним, а катодные нити подвешены к указанным промежуточным элементам. Например, может быть предпочтительно иметь один крючок или, в некоторых случаях, целую пружину поверхностно окисленным или шероховатым, ибо при такой обработке он поглощает меньше тепла от катода за счет теплопроводности, а с другой стороны, от него излучается больше тепла, так что его рабочая температура ниже и требуется меньше энергии для нагревания катода. катод. Эту пружину можно использовать и с катодом, состоящим из одной нити, в этом случае пружину удобно использовать в качестве проводника для нагревательного тока. 90 , , , , , , 95 , , , , , , , , , 105 , , 110 . Пружина , показанная на рис. 8, изготовлена из проволоки круглого сечения, но ее концы и прижаты плоско, так что 115 они подходят к отверстиям 11 и 12 в слюдяном диске и таким образом предотвращают любой наклон пружины параллельно плоскость диска и его продольная ось Крючок круглого сечения отводит меньше тепла 120 от катодной нити, чем плоская пружина, а количество отдаваемого тепла можно еще больше уменьшить с помощью изолирующего слоя 6 привязался к крючку. 8 , , 115 11 12 , - 120 6 . В пружинной конструкции, показанной на рис. 125-9, проволока С, которая может иметь круглое поперечное сечение, имеет расположенный в центре крючок С, аналогичный крючку В на рис. 8, а ее концы и загнуты назад, как показано. , так что они обеспечивают порт 1380 453,549, эквивалентный порту, обеспечиваемому сплющенными концами и 2, и, таким образом, предотвращают наклон пружины. 125 9 , , 8, , , 1380 453,549 , 2 . На фиг.6 отверстия 11 и 12 в слюдяной пластине 10 показаны удлиненными, так что при изменении формы пружин их изменения длины относительно диска можно компенсировать перемещениями их концов в указанных отверстиях. Это очень выгодно. Длины пружин и расстояния между отверстиями 11 и 12 сделать таких размеров, чтобы при максимальном растяжении пружин так, чтобы их плечи опирались на диск 10, (см. рис. 3), их концы, которые почти под прямым углом к указанным выше ветвям прилегать к тем стенкам отверстий 11 и 12, которые лежат параллельно плоскости катода и более удалены от нее. Условия, необходимые для такого положения вещей, а также для равенства приложенных сил. пружинами являются точные прорези диска 10 и обработка нескольких пружин таким образом, чтобы они были абсолютно точными по форме и размерам, точно симметричными плоскости катода и совершенно одинаковыми. Этого можно без труда достичь современными методами производства . Другим важным преимуществом является то, что при использовании катодов, состоящих из нескольких ветвей, несколько пружин опираются на один и тот же изолирующий элемент, благодаря чему отдельная изоляция становится ненужной и обеспечивается точное расположение таких пружин относительно друг друга. Благодаря этим преимуществам трубка согласно настоящему изобретению лучше и дешевле, чем те, которые создавались до сих пор, так что как с технической, так и с экономической точки зрения она представляет собой достижение в данной области техники. Однако следует отметить, что катоды, состоящие, скажем, из Четыре элемента также можно удовлетворительно натянуть с помощью одной пружины, повесив на ее крюк середину двухнаправленного рычага, концы которого изолированы друг от друга, при этом два выступа катодной нити опираются на концы упомянутого рычага. вставленный рычаг, который, таким образом, обеспечивает равномерное натяжение нескольких ветвей нити. Такое расположение также выгодно в тех случаях, когда пружины должны быть особенно хорошо защищены от тепла катода, например. 6 11 12 10 , 11 12 , 10, ( 3), , , 11 12 10 , , , , , , , , , , , , , . в случае вольфрамовых катодов, которые не покрыты каким-либо эмиссионным слоем и имеют очень высокие рабочие температуры. . Следует подчеркнуть, что изобретение не ограничивается приведенными выше примерами, поскольку пружина может быть сконструирована в соответствии с устройством электродной системы многими другими способами без отступления от изобретения и без потери преимуществ (выше четко изложенных). ) трубки согласно упомянутому изобретению, то есть ее дешевизной, тем, что ее можно точно и легко собрать, а также отсутствием риска поломки пружины или необходимости сварки и т.д. , , ( ) , , , 70 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:16
: GB453549A-">
: :
453550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия); 30 ноября 1934 г. 45, ' Дата подачи заявления (в Великобритании): 25 ноября 1935 г., номер 32674. (); Nov30, 1934 45, ' ( ): 25, 1935 32674 Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Особенно уплотнение соединений или напряжения при высоком давлении и температуре Мы, ЙОЗЕФ КУФФЕРИАТ, из Мариавейлера, недалеко от Д-Уфрена, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства, и КАРЛ ИФРЕЙ, 24, Мерценихерштрассе, Дирен, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , , , , , 24, , , , , , , :- Изобретение относится к набивкам для изготовления соединений при высоких давлениях и температурных деформациях. Благодаря своей высокой термостойкости асбест широко используется в качестве уплотняющей среды в тех местах, где возникают высокие температуры. Когда также возникают деформации высокого давления, например , например, в местах присоединения выхлопных труб или в местах соединения головок цилиндров двигателей взрыва и внутреннего сгорания необходимо укрепить каналы металлической фольгой, так как асбест обладает лишь очень низкой устойчивостью к механическим нагрузкам. Существенным недостатком таких асбестовых набивок является то, что масса набивки при использовании, особенно в начале, сравнительно значительно сжимается. Такую набивку приходится снова затягивать через несколько дней после установки. наименьшая толщина, он не расширяется снова при ослаблении болтов. Поэтому асбестовую набивку типа "Суче" можно использовать только один раз. Чтобы повысить устойчивость к механическим нагрузкам, плоские стороны набивки часто покрывают тонкой металлической фольгой. - , , , , , , , , , - , . Однако после длительного хранения асбест становится настолько рыхлым и высушенным, что его узкие упаковочные ленты и т.п. часто рвутся, несмотря на металлическую фольгу. , . Было предложено армировать асбестовые набивки вставками из проволоки или металлической ткани, однако эластичность ткани при этом не увеличилась. , , , . Задачей настоящего изобретения является создание соединительной набивки, выдерживающей высокие давления и температурные деформации, которая не обладает описанными выше преимуществами. Согласно изобретению набивка состоит из множества слоев тканых металлических материалов или 55 сплавы, имеющие одно или несколько отверстий, окантованных металлической фольгой. Предпочтительно отдельные слои металлической ткани соединяются между собой переплетением. - 11- 1 55 , . На прилагаемом чертеже 60 показаны в качестве примера две конструкции упаковки согласно изобретению. 60 , , . На рис. 1 показано соединение набивки выхлопных газов в виде сверху, примерно в его фактическом размере. 1 -, 65 . На фиг. 2 показано поперечное сечение половины фиг. 1, выполненное в более крупном масштабе, а на фиг. 3 показана набивка 70 головки блока цилиндров в плане. 2 1 , 3 70 . Прокладка или упаковочная пластина 1, которая в соответствии с назначением может иметь любую подходящую форму, состоит из двух или более слоев 75 металлической ткани или проволочной сетки. Основные отверстия 2 окантованы металлической фольгой 3. таким образом, что края металлической фольги настолько загнуты, что они прилегают к плоским сторонам упаковки 80, как показано на фиг. 2. Ширина загнутых краев может варьироваться. Дополнительные отверстия в пластине 1, как, например, для например, отверстия для болтов 4 не требуют окантовки 85. Ткань для прокладки 1 состоит, например, из трех слоев 5, 6, 7, которые при желании располагаются один над другим таким образом, чтобы уточные нити 8 располагаются в промежутках между ними 90. Различные слои 5, 6, 7 соединяются между собой переплетением отдельных нитей основы 9, 10 через все слои. Способ связывания обоих отдельных слоев 5, 6 или 7, а также 95, вся ткань в данном случае не имеет значения. Наиболее предпочтительным методом является переплет, при котором достигается максимально высокая степень эластичности. 100 Изготовление таких прокладок или набивок осуществляется штамповкой или вырезают его из полностью сотканной пластины, после чего проходы затем окантовывают металлической фольгой, как указано выше. 1, , 75 2 3 80 2 1, , , - 4, 85 1 , , , 5, 6, 7, , , 8 90 5, 6, 7, 9, 10, 5, 6, 7 95 100 , 3,550 453,550 - . При желании металлическая фольга может быть предусмотрена на одной или обеих плоских сторонах упаковки в соответствии с изобретением, как показано пунктирной линией 11 на фиг. 2 на нижней стороне пластины. , , : , 11 2 . При зажиме прокладки между двумя упаковываемыми деталями зажимное давление воспринимается всей пластиной. , . Благодаря эластичности многослойной ткани любые неровности непосредственно выравниваются, что не всегда имеет место в случае асбестовых набивок, поскольку узлы и т.п. часто ограничивают степень сжимаемости. Фактическая деформация набивки, как и в случае с ранее известными набивками устройства, поглощается частями, непосредственно окружающими проходные отверстия 2, окантованными металлической фольгой, как описано выше, которые благодаря сильной поддержке, которую они получают от остальных частей ткани, способны выдерживать самые высокие нагрузки. , , , 2, , , . Как подтверждено экспериментами, насадка согласно настоящему изобретению снова очень значительно набухает после снятия нагрузки. Следовательно, можно использовать одну и ту же насадку несколько раз, чего обычно не происходило с насадочными пластинами, применявшимися ранее Фюртбером. , такая набивка может быть надежно зажата сразу после установки, и ее необходимо затянуть только один раз, при этом последующая затяжка не требуется. Особое преимущество. , , , , , , - . Особенность набивки согласно изобретению заключается в преимущественной теплопроводности, которая делает набивку особенно подходящей, например, для использования в качестве прокладки головки блока цилиндров, как показано на рис. 3. - , 3. Проволока для ткани 1 может состоять из любого подходящего металла или сплава, например, из меди, латуни, бронзы, железа или стали. Проволока может быть любого подходящего профиля или сечения. Кромка 3 предпочтительно изготавливается из меди или железа. а в случае высоких деформаций - из никеля или любых других металлов или сплавов. 1 , , , , , ' ' 3 - , 50 . Иногда может оказаться целесообразным заполнить пустоты ткани 1 наполнителями любого подходящего типа или покрыть ткань с обеих сторон обычным неметаллическим упаковочным материалом. 1 55 - . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:17
: GB453550A-">
: :
453551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453551A
[]
(,, ' , '-0 & /:' (',, +ó:''' 1 (,, ' , '-0 & /:' (',, +ó:''' 1 _ ;',: - - __СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 декабря 1935 г. № 33895/35. _ ;',: - - __SPECJFICATION : 6, 1935 33895/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в смазочных материалах или в отношении них , : , британский подданный, 12 лет; Мелина Корт, ул. , : , , 12; , . ' , Лондон, 8, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании или в отношении смазочные устройства, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить лубрикатор для подачи масла на движущуюся часть механизма только до тех пор, пока эта часть движется, и для существенного предотвращения потока масла, когда эта часть находится в состоянии покоя. ' , , 8, , : . С этой целью изобретение предлагает лубрикатор, включающий в себя маслопровод, конец которого может перемещаться для контакта с подвижной частью, средства для поддержания давления контакта между концом трубопровода и подвижной частью и средства для подачи масла под низким давлением в трубопровод, причем конец трубопровода имеет такую форму и расположен так, чтобы взаимодействовать с движущейся частью, обеспечивая по существу маслонепроницаемое закрытие трубопровода, когда деталь находится в состоянии покоя, и позволяя маслу отсасывать деталь, когда она находится в движение через трубопровод. , , - , , . В одном из вариантов изобретения лубрикатор включает в себя трубчатый направляющий элемент, плунжер, скользящий в осевом направлении в направляющем элементе в положение, в котором его конец контактирует с подвижной частью, причем плунжер имеет продольный масляный канал, ведущий к указанному конец, причем конец имеет такую форму и расположение, чтобы взаимодействовать с подвижной частью, обеспечивая по существу маслонепроницаемое закрытие трубопровода, когда подвижная часть находится в покое, и позволяя маслу отсасываться через трубопровод этой частью, когда: он находится в движении, пружинные средства для приложения осевого давления к плунжеру для поддержания упомянутого конца в контакте под давлением с подвижной частью для обеспечения закрытия и средства для подачи масла под низким давлением в канал плунжера. Предпочтительно направляющий элемент и плунжер. вместе образуют маслонепроницаемую камеру, имеющую вход для масла через стенки направляющего элемента и выход через канал плунжера, а набивка предусмотрена главным образом для поддержания уплотнения между плунжером и стенками направляющего элемента 55. Изобретение включает в себя комбинация с механизмом, имеющим подвижную часть, лубрикатора описанного выше типа, выполненного с возможностью взаимодействия с подвижной частью, как указано выше, отличающаяся тем, что подвижная часть 60 имеет выемку (или выемки), выполненную с возможностью перемещения во взаимодействие с трубопроводом но таких размеров, чтобы не обходить печать. , , - - , - . 1 55 , , 60 ( ) - . Один конкретный вариант осуществления изобретения 65 теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой разрез плунжера, направляющего элемента и связанных с ним частей 70. В этом варианте реализации движущейся частью 1 является плоский конец ротора. воздушного насоса роторного, радиально-лопастного типа, предназначенного для подачи воздуха под давлением в листоподающую машину 75. В неподвижную торцевую крышку 2 насоса ввинчен трубчатый направляющий элемент 3, имеющий заглушку 4 в один конец, через который масло может подаваться по трубке 5. На другом конце направляющего элемента расположен подвижный в продольном направлении плунжер 6, имеющий осевое отверстие 7. Конец 8 плунжера в этом случае находится в плоском положении и при вдавливании контакт с торцом ротора образует с ним по существу маслонепроницаемое соединение. Плунжер 85 прижимается к торцу ротора пружиной 9, прижимающейся к пробке 4 и плавающей манжете 10, которая передает давление через маслонепроницаемое уплотнение 11 на буртик. 12 сформированы 90 на плунжере. Углубления 13 сформированы на конце ротора в таких местах, что при вращении ротора они, в свою очередь, будут перемещаться, сообщаясь с концом отверстия 7. Эти углубления имеют диаметр 95, который настолько ограничен, что углубление не может простираются от края отверстия 7 до внешней стенки плунжера в любом направлении. 65 , 70 1 , , - 75 2 3 4 5 80 6 7 8 , , - 85 9 4 10, 11 12 90 13 7 95 7 . Предусмотрен самотечный резервуар (не показан) для подачи масла по трубопроводу 5 под низким давлением 100°С. ( ) 5 100 . При работе устройства масло подается из самотечного резервуара в полость 14 в направляющем элементе и пока ротор находится в движении, он «вытирает 105» масло с торца отверстия 7. При А 453,551 453,551 воздушный насос останавливается, ротор образует закрытие конца отверстия 7 и дальнейший поток масла предотвращается. 14 " 105 " 7 453,551 453,551 7 . В некоторых обстоятельствах может оказаться, что полости 14 могут быть опущены и что достаточное количество масла будет «стерто» с конца плунжера движущейся частью. Опять же, в некоторых обстоятельствах может оказаться желательным предусмотреть более одного выпускного отверстия. отверстие для масла на конце плунжера. 14 " -" . Подвижная часть может иметь плоскую опорную поверхность, такую как описанный выше конец ротора или поперечину, или она может иметь изогнутую поверхность, например, поверхность шейки, поршня, поршневого штока или втулки, или она может быть любой другой. форму при условии, что он всегда остается в контакте с концом плунжера. Конец плунжера в каждом случае должен иметь форму, точно подходящую к подвижной части. -, , , , , . Преимущество описанной конструкции заключается не только в том, что подача масла прекращается, когда подвижная часть находится в состоянии покоя, но также и в том, что количество подаваемого масла автоматически изменяется в соответствии со скоростью движения подвижной части. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:19
: GB453551A-">
: :
453552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453552A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (Германия): 10 декабря 1934 г. 453552 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 декабря 1935 г. № 33901/35. (): Dec10, 1934 453552 ( ): 6, 1935 33901/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования доменных печей или относящиеся к ним Мы, ' , (немецкая компания 611 , недалеко от Мюнхена, Германия), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , ' , ( , 611 , , , , : Изобретение относится к эксплуатации доменных печей для производства чугуна, плавленого цемента и т.п. В частности, оно касается способов подачи в такие печи дутья, обогащенного кислородом, и устройств для этого. , , , . Использование обогащенного кислородом дутья ранее предлагалось для производства горячеплавких сортов чугуна в доменной печи или для устранения висячих возмущений и получения других преимуществ. - - . Задачей настоящего изобретения является устранение одностороннего спуска шихты в шахтных печах, в частности доменных печах. - ,, . Способ по изобретению отличается тем, что дутье с повышенной концентрацией кислорода подается в ту часть печи, в которую шихта опускается с трудом. . При этом новом методе работы можно вводить относительно высокие концентрации кислорода в тех местах, где шихта плавится с трудом или не плавно опускается, тем самым заметно увеличивая производительность плавки в таких точках и таким образом выплавляя локальные скопления материала. Таким образом, способ по настоящему изобретению дает возможность компенсировать любое неравномерное опускание шихты в печи, чего раньше нельзя было достичь ни при помощи горячего дутья, ни при холодном дутье. Дополнительное преимущество нового способа состоит в том, что весьма заметное Потери кислорода, которые происходят из-за утечек в доменных нагревателях или в трубах и т.п. доменной печи, избегаются. , , , , . Процесс более полно поясняется со ссылкой на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют типы фурм доменной печи, приспособленных для достижения целей настоящего изобретения. 1 2 , . 11- На чертежах представляет собой стенку печи, остальные части обозначены так, как они 55 упомянуты. 11- , 55 . Как показано на фиг. 1, кислород высокой чистоты или обогащенный кислородом газ, полученный на установке разделения воздуха или из любого подходящего источника, может подаваться из коллекторной трубы 60 (не показана), окружающей печь, в отдельные трубопроводы или трубы 11, которые по отдельности ведут к отдельным дутьевым фурмам 13, расположенным через определенные промежутки по окружности печи. Кислород 65 или обогащенная кислородом смесь в объеме, регулируемом клапаном 12 в каждой трубе 11, поступает через трубопровод 15 в водяную рубашку 14 дутья. фурму 13, а оттуда через внутреннюю стенку 70 дутья в горячее дутье, выбрасываемое через фурму в печь. 1, - , , 60 ( ) 11 13 65 - , 12 11, 15 14 13, 70 . Несколько иной способ проведения процесса показан на рис. 75. 2. В этом варианте кислород или обогащенный кислородом газ подается прибл. 75 2 . Трубопровод 16 конуса 80 предпочтительно изготовлен из керамического материала, а в случае, если он изготовлен из железа, он защищен с помощью теплоизолирующий материал от тепла горячего дутья, чтобы предотвратить нагрев трубопровода 85 до такой степени, что он сгорит в потоке кислорода. 16 80 16 , , 85 . В соответствии с новым способом согласно изобретению для улучшения возможностей регулирования кислород или обогащенный кислородом 90 газ с более высоким содержанием кислорода, чем воздух, предпочтительно подается в холодном или ненагретом состоянии в отдельные фурмы печи, в отличие от предыдущих способов, в которых кислород В фурмы подавалось обогащенное 95 предварительно нагретое дутье. При прежних способах работы было экономично производить в воздухоразделительной установке газовую смесь, содержащую около 45 %/, 100 кислорода, и использовать эту смесь для обогащения дутья. в настоящем изобретении становится желательным производить ненагретый кислород высокой чистоты, т.е. технически чистый кислород, и 105 подавать его в фурмы, как описано, в 4 - 2 Цена СП 453,552 с целью уменьшения объема выбрасываемого газа в холодном или ненагретом состоянии в печь. Поскольку дутье, благодаря раздельному вводу ненагретого или холодного кислорода в фурмы в соответствии с изобретением, нуждается только в нагреве дутьевого воздуха, становится возможным нагревать воздух в печи. дутьевые нагреватели до температуры выше, чем это было возможно при предыдущих методах работы, и тем самым компенсировать охлаждающий эффект более холодного кислорода. , 90 , - 95 , 45 %/, 100 , . , 105 , 4 - 2 453,552 , , , , . Хотя изобретение было описано с точки зрения предпочтительного варианта осуществления, в котором обогащение дутья кислородом осуществляется непосредственно в отдельных фурмах, будет очевидно, что при применении способа изобретения к металлургическим операциям в целом обогащение дутья кислородом при желании может быть введен в отдельные Т-образные фурмы 17, не выходя за рамки изобретения. - , , - , , - 17 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:20
: GB453552A-">
: :
453553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453553A
[]
. . , немецкая компания, Нойнкирхенль-Саар, Германия, и , гражданин Люксембурга, 40, Нойнкирхенль-Саар, Германия, настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , подлежащий конкретному описанию и 1,0 установлению в следующем утверждении: Загрузка доменных печей мелкозернистой железной рудой нерентабельна и сопровождается большими техническими трудностями. Поэтому необходимо переводить такую руду путем агломерации или спекания в кусковую форму, пригодную для плавки. в доменных печах. Значительная часть стоимости этой агломерации представлена расходом топлива. Если иметь дело с бедными мелкими рудами, их можно выгодно преобразовать в кусковую форму только с использованием очень дешевого топлива, но, конечно, материал тем не менее должен удовлетворять строгим требованиям по прочности на сжатие и пористости. В настоящее время на углеобогатительных фабриках угольных шахт и металлургических заводов, помимо угля и отходов 380, получают так называемый средний сорт, то есть уголь, содержащий большое количество доля отходов или сланца. , , , , , - , 40, , , , 1.0 : , , , , 380 , - , . Это среднее качество, которое экономически почти бесполезно в качестве топлива или для регенерации побочных продуктов, может быть использовано в качестве подходящей добавки к топливу при агломерации в кусковую форму, в частности, бедных мелких руд, поскольку при этом не требуется высокосортное топливо. процесс агломерации. -, , , . Однако следует иметь в виду, что даже для этой цели топливо должно иметь определенный размер частиц. Следовательно, материал среднего качества, который получается с разной крупностью, должен быть предварительно измельчен. , высвобождается большое количество материала, содержащего глину. Если затем шихту для агломерационной установки производить из измельченной среднего качества и мелкой руды с добавлением необходимой воды, то в результате получается густая суглинистая паста, которую трудно перемещать. из смесительных бункеров В 11- 4 453,553 кроме того, во время операции спекания материал среднего качества выделяет 55 летучих веществ, которые засоряют вентиляторы и трубы. Поэтому необходимо работать при более высокой температуре, чем требуется для спекания, чтобы предотвратить преждевременную конденсацию 60 этих веществ. И здесь снова возникает опасность того, что агломераты начнут плавиться и потеряют свою пористость. , , , , , , , 11- 4 453,553 , , 55 60 , , . Эти трудности при использовании угля среднего качества в качестве добавки к топливу для 65 агломерации мелкой железной руды в кусковую форму устраняются согласно настоящему изобретению за счет использования угля среднего качества в закоксованном состоянии. Кокс, полученный таким способом, легко восстанавливается в 70%. размер частиц и может быть доведен до желаемого размера частиц без образования пыли. Кокс очень пористый и довольно прочный. Он поглощает мелкие руды в своих порах и формирует; благодаря 75 равномерно распределенным неорганическим компонентам он образует скелет или каркас. при формировании заготовок каркас обеспечивает с очень небольшим образованием пыли несущую способность агломератов 80 во время плавки. 65 70 - ;, 75 , , , 80 . Высокое содержание золы в этом дросселе является желательной добавкой при спекании, поскольку она распределяется достаточно равномерно и действует как консолидирующий флюс, ухудшая пористость агломератов. цементирование происходит за очень короткое время, однако поры соседних частиц не закрываются. , 85 , , , 90 . При обработке в доменной печи равномерное распределение зольности кокса также способствует образованию шлака. , 95 . Еще одно преимущество этого кокса заключается в том, что углерод распределяется по зольной структуре сравнительно тонким однородным слоем. Следовательно, кокс легко приспосабливается к легкому воспламенению, так что спекание происходит со сравнительно небольшим добавлением топлива. Кроме того, важно, чтобы содержание железа 105 в агломерате увеличивалось в пределах 7 1, Дата подачи заявки на патент: 16 декабря 1935 г. № 34914/35. 100 , , 105 7 1, : 16, 1935 34914/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ИЕ 1. 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс агломерации мелкозернистых железных руд __ 3 _'-, ' # "", ;__J , " -" -, -': = 7 ; 1 3 ' 2 45-3,553 удивительным образом по сравнению с сырой рудой. __ 3 _'-, ' # "", ;__J , " -" -, -': = 7 ; 1 3 ' 2 45-3,553 . Наконец, температуру топливного газа можно поддерживать по меньшей мере на 20-30°С ниже, и эта более низкая температура означает, что работа может происходить быстрее и производительность агломерационной установки увеличивается. , 20 30 , . Еще одним преимуществом является то, что при коксовании угля среднего качества все побочные продукты и газы могут быть извлечены и использованы, тогда как в противном случае они частично неиспользованными попадают в дымоходы при различных операциях сжигания. , - , . ПРИМЕР. . Руду измельчают на куски и просеивают через сито. Мелкие частицы руды смешиваются с другими мелкими частицами (получаемыми обычно металлургическими заводами и состоящими в основном из оксидов железа) и коксом, получаемым из угля среднего качества, а затем жидкими (вода ) добавляется для увлажнения смеси. В завершение смесь спекают на аппарате Дуайта-Ллойда, площадь всасывающей поверхности которого составляет 42 квадратных метра. Время спекания составляет около минут, если материал положить на аппарат Дуайта-Ллойда. вниз на глубину 320 мм. Температура 1050-1100 С. Материал сжигается с помощью пламени, питаемого газом из доменной печи. Количество воздуха, просасываемого через материал, составляет 3000 куб. метров в минуту. при давлении -35 ниже атмосферного на глубине 1 метра воды. Благодаря содержанию кокса агломерация происходит автоматически, как только материал начинает гореть. ( ) , () - , 42 - 320 1050-1100 , , , 3000 -35 1 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:22
: GB453553A-">
: :
453554-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453554A
[]
е я,/'ср ,/' я: %-1: 1 : % -1: 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 24 декабря 1935 г. : 24, 1935. № 35654/35. 35654/35. 453,554, (Дополнительный патент к № 449336 от 23 января 1935 г.) Полная спецификация слева: 2 апреля 1936 г. 453,554, ( 449,336, 23, 1935) : 2, 1936. Полные спецификации 6 Приняты: 14 сентября 1936 г. 6 : 14, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к накладкам для плеч одежды , , британское гражданство, 6 , , , , 1, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: , , , 6 , , , , 1, : Настоящее изобретение относится к подушечкам для подкладки на плечах одежды, особенно для использования в мужской одежде, и представляет собой развитие или модификацию изобретения, на которое я подал заявку на патент № 2151 от 23 января. ,1935 г. (серийный номер 449,336), включающий подплечник, имеющий форму плеча и изготовленный из губчатого или синтетического каучука с, при желании, соответствующим покрывающим материалом и слоем войлока или чего-либо подобного. - - ' 2 2151 23rd ,1935 ( 449,336) , , . Целью настоящих усовершенствований является облегчение установки подушечки на место, особенно там, где эти 20 элементов устанавливаются на место и пришиваются машиной. 20 . Для этой цели, согласно изобретению, я обеспечиваю фальц, канавку, выемку или притвор в соответствующих местах на поверхности подушечки, или эти канавки или выемки 25 могут образовывать непрерывную дорожку на краю или рядом с ним, где обычно выполняется строчка. изготавливается при пошиве одежды. Таким образом, толщина, через которую должна проходить игла, уменьшается, и 30 облегчается работа по пришиванию. , , , , 25 , 30 . Эти подушечки обычно изготавливаются парами и впоследствии срезаются в центре. . Датировано 24 декабря 1935 года. 24th , 1935. ЧАТВИН И КОМПАНИЯ, 253, Грейс-Инн-Роуд, Лондон, 1. & , 253, ' , , 1. Патентные поверенные заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подушечках для плеч одежды , , британское гражданство, прямой линии от шеи до 3; , - , Бейкер-стрит, плечо к головке рукава, так что 60 Лондон, 1, настоящим заявляем, что подплечник плавно проходит в соответствии с характером этого изобретения и какой плечевой шов позволяет избежать ударов при этом то же самое должно быть выполнено, чтобы указать, что при пришивании известных подушечек в подробно описано и установлено, что их первоначальная толщина изменяется с помощью следующего утверждения: операция пришивания, которая вызывает это 65 - , , , 3; , - , , 60 , 1, , , - : 65 Настоящее изобретение относится к подушечкам для устранения неровностей подушечек, которые можно устранить только путем обработки плеч при ношении одежды, прижимая, что приводит к тому, что подушечки, имеющие форму, дающую прямую линию, становятся более или менее жесткими, что нежелательно. . Эффект от воротника до плеча и. Кроме того, хотя полые эластичные подушечки являются улучшением или модификацией опробованного, они оказались неосуществимыми 70, изобретение, на которое я подал заявку, из-за присоединения или прилипания к патенту № 2151 от 23 числа. Январь, материал на иглу. 70 2151 23rd , . 1935 (серийный номер 449,336), включающий: После многих экспериментов я обнаружил наплечник, имеющий форму подушечки, изготовленной из губчатой резины, или плечевой накладки, изготовленной из губчатого каучука или синтетического губчатого каучука, который позволяет избежать 75 синтетического губчатого каучука с, при желании эти возражения могут быть предъявлены до того, как соответствующий покрывающий материал и слой ткани точной формы и толщины из войлока или чего-либо подобного, требуемого для готового предмета одежды, не будут. подгонка операций прессования - останется на 80 позиций проще, особенно там, где они мягкие и податливые, легко пришиваются, устанавливаются на место и пришиваются на машине вручную или на машине и требуют Для хорошего пошива важно у меня больше нет времени на сдельного рабочего или другого работника 1/-1: 1935 ( 449,336), 75 , , , , - , 80 , ' 1/-: _ ' :" 453,554 оперативного использования, что опять же является важным фактором для рассмотрения. _ ' :" 453,554 . Для этой цели, согласно изобретению, я обеспечиваю фальц, канавку, выемку, кромку или паз в соответствующих местах на поверхности подушечки, или эти канавки или выемки могут образовывать непрерывную дорожку на краю или рядом с ним, где обычно прошивается строчка. Таким образом, игла должна проходить через меньшую толщину, чтобы избежать застревания иглы и облегчить работу по шитью, не только придавая необходимое прямое плечо. или утопленные части, очевидно, могут быть заполнены фетром или другим подходящим материалом, чтобы в этих местах не возникало неровностей и тем самым не вызывали каких-либо затруднений при шитье. , , , , , - , . Эти подушечки обычно изготавливаются парами и впоследствии срезаются в центре. . Новая колодка показана на прилагаемом чертеже, на котором: : -На рис. изображена пара подплечников в перспективе, разрезанная поперечно пополам. - - . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одиночной площадки. _ 2 . На рис. 3 показан вид с торца, показывающий край или кромку с фальцем. 3 . На рис. 4 показан вид в перспективе модифицированной площадки. 4 . Из этих чертежей понятно, что прокладки А, А' из губчатого каучука или синтетического губчатого каучука формуют попарно (фиг. 1), а затем разрезают по линии 1-, при этом пришитый край притачивают или формируют с помощью фальцовки. губу или что-либо подобное . Эта особенность гарантирует, что подушечка будет сохранять свою форму и легко пришиваться на месте, как фетровая подушечка, и исключает всякую вероятность образования шишки на плече. , ' ( 1) 1-, , , , : 40 - . На фиг.4 части ' с фальцем в виде поперечных канавок расположены через 45 интервалов и при желании могут быть заполнены мягкой подкладкой или фетром. 4 ' 45 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется с 50 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:22
: GB453554A-">
: :
453555-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Франция), 15 января 1935 г.: () 15, 1935: 29 апреля 1935 г.: 29, 1935: Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 453,555 № 891/36 от 10 января 1936 г. № 89/6 (осталась одна полная спецификация в разделе 91 (2) Патентов и промышленных образцов).
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Венгрия): 22 ноября 1934 г. 453 549 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1935 г. № 32403/35. (): Nov22, 1934 453,549 ( ): 22, 1935 32403/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электроразрядная трубка Мы, 6 из Уйпешта 4, недалеко от Будапешта, Венгрия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Венгрии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к электроразрядным трубкам с пружинящими катодами прямого нагрева. Его цель состоит в том, чтобы улучшить электрические и механические свойства такой трубки путем усовершенствования известного до сих пор пружинного механизма. его катод. , 6 4, , , , : . В разрядной трубке с прямонакальным катодом, который, как правило, представляет собой никелевую или вольфрамовую проволоку, покрытую эмиссионным слоем, катод, как известно, подпружинен, чтобы обеспечить его механическое натяжение и, следовательно, С одной стороны, пружина должна выполнять функцию предотвращения контакта между катодными нитями (даже когда они горячие). и другие электроды, например, сетка, окружающая катод в непосредственной близости от него, и это должно выполняться несмотря на любые силы, которые могут действовать на указанную нить из-за, например, тряски, электростатического притяжения и т.п. , , , , , , , , , , ( ) , , , , . С другой стороны, пружинение не должно оказывать слишком сильное натяжение на катод, поскольку, помимо других недостатков, это может увеличить риск микрофонного отклика. Удовлетворительное пружинение важно, особенно в лампах, в которых катод состоит из одного зигзагообразного элемента. нить накаливания в виде змея (скажем, -образной или -образной формы) или из нескольких секций, образованных нитями накаливания, расположенными по существу параллельно друг другу, при этом указанные секции расположены по существу в одной плоскости. , , , -- (, - -) , . В наиболее часто используемых в настоящее время пружинных устройствах пружины состоят из ряда металлических проволок или металлических полосок, прочно зажатых или иным образом закрепленных на одном конце. Такое устройство (включающее множество таких пружин 1/-) показано схематически. На фиг. 1 прилагаемого чертежа катодная нить 3 55 здесь расположена внутри сетки 2, закреплена в коробчатом аноде 1 и подвешена за свои верхние выступы на крючках 5b пружин 5. , ( 1/- ) , 1 55 3 2, - 1 5 5. Эти пружины изготовлены из тонкой металлической 60 проволоки или листового металла, а их концы 5а, также загнутые вниз, приварены к верхним концам анкерных тросов 4. Такое расположение не вполне удовлетворительно ни с точки зрения изготовления, ни с точки зрения производства. в эксплуатации, поскольку, будучи асимметричным относительно плоскости катода, он имеет тенденцию вызывать геометрические неточности при монтаже и требует очень тщательной последующей регулировки. пружина, и возникает трудность обеспечить, чтобы все 75 пружин прикладывали одинаковое усилие, то есть чтобы во всех нескольких секциях катода было одинаковое натяжение. По всем этим причинам лампы, катоды которых подпружинены таким образом, требуют очень широких пределов электрической допуска; другими словами, их электрические характеристики (например, крутизна) сильно различаются. 60 5 , , 4 , 65 , , , 70 75 , , , 80 ; , (, ) . Кроме того, они часто проявляют микрофонные свойства и склонны выходить из строя из-за разрушения пружин и по другим причинам. 85 . Для трубок, в которых несколько электродов электродной системы соединены своими верхними концами с изолирующими поперечными анкерами, уже предложено использование спиральных пружин 90. Их недостатком является то, что они довольно дороги, поскольку приходится изготавливать отдельные анкеры и пружины. Кроме того, их монтаж представляет собой сложную операцию, а также в определенной степени увеличивает конструктивную длину электродной системы. , 90 95 . Пружинная конструкция , соответствующая настоящему изобретению, свободна от всех этих недостатков, и ее существенная особенность 100 заключается в том, что пружины состоят из металлических проволок или полос, каждая из которых образует носитель, симметричный относительно плоскости катода и расположенный катодная нить может быть прикреплена к пружине между точками ее опоры предпочтительно посередине и либо непосредственно, либо с промежуточным расположением изолирующего слоя или адаптера, крючка или петли, образованных в сама пружина используется для локализации указанной нити, а два конца пружины предпочтительно поддерживаются загнутыми вниз концами указанной пружины, входящими в отверстия в изолирующем промежуточном элементе (например, слюдяной пластине). В случае зигзагообразной формы катодные нити. Можно использовать несколько таких пружин, которые, как правило, располагаются параллельно друг другу. 100 105 453,549 , ( ) -- , , . Если пружина изготовлена не из листового металла, а из проволоки (что часто бывает выгодно), необходимо следить за тем, чтобы она не наклонялась в одну сторону. Этого можно добиться, прижимая ее согнутые концы к плоскости или сгибая их в проушины или петли. Таким образом пружина согласно п. 6 настоящего изобретения по существу представляет собой анкерный или несущий элемент, который имеет две опоры, нагружен в одной точке (расположенной между двумя точками опоры) и расположен симметрично относительно плоскости катода и поперек него. он может быть изготовлен из любого желаемого материала, уже используемого для аналогичных целей, например. ( ) 6 , ( ) , . из молибдена, никеля, вольфрама или подходящей жаропрочной стали. , , - . Трубка согласно данному изобретению теперь будет полностью описана со ссылками на фиг.2-9 прилагаемых чертежей, на которых: фиг.2 представляет собой вид сбоку электродной системы трубки с пружинами в разгруженном состоянии. 2 9 , : 2 . Рис. 3 представляет собой аналогичный вид сбоку, показывающий нагруженные пружины. 3 , . Фиг.4 представляет собой вид спереди, соответствующий рисунку 3. 4 3. Фиг.5 представляет собой вид сверху, соответствующий рисункам 3 и 4. 5 3 4. Фиг.6 представляет собой вид сверху слюдяного диска, который образует изолирующий поперечный анкер и разделительный элемент. 6 . Фиг.7 представляет собой вид в перспективе пружины, изготовленной из полосового материала. 7 . Фиг.8 представляет собой вид в перспективе проволочной пружины с прижатыми к ней концами. 8 . Фиг.9 представляет собой вид в перспективе проволочной пружины с загнутыми задними концами. 9 . Представленная в качестве примера на чертеже трубка имеет три сетки и катод прямого нагрева К, вытянутый зигзагообразно и состоящий из шести секций, лежащих в одной плоскости. На верхнем конце электродной системы расположен слюдяный диск 10. (показан отдельно на рис. 6), который действует как изолирующий промежуточный элемент. Поскольку катод состоит из шести секций, электродная система снабжена тремя верхними пружинами, которые имеют одинаковую форму, размеры и конструкцию и обозначены буквой А на рис. 2, чтобы 5 и 7. , , , - 10 ( 6) , , , 2 5 7. Загнутые вниз концы А1 и А,2 этих пружин (см. рис. 7), которые при нагружении пружин лежат практически на 70° параллельно плоскости катода, расположены в соответствующих отверстиях 11 и 12 соответственно в слюде. диск 10, а крючки А, образованные в центрах этих пружин, входят в отверстия 13, 75 в указанном слюдяном диске. Из рис. 2 видно, что ветви пружины образуют тупой угол друг с другом, когда катод не натянута или сильно нагрета, но когда она натянута или холодна 80° (см. рис. 3), этот угол может увеличиться, составив, может быть, и 180°, при этом, конечно, оба колена пружины лежат в одном и та же самая прямая линия. Сама трубка или, скорее, ее электродная система 85, снабженная другой и известной пружиной, которая не является частью настоящего изобретения, но может быть любого желаемого типа, не требует более полного описания здесь. ,2 ( 7) , , 70 , 11 12, , 10, 13 75 2 , 80 ( 3) , , , 180 , , , , , , 85 , , . Достаточно заметить, что катод 90 может состоять, скажем, всего из четырех секций, и в этом случае потребуются только две пружины и т. д. Если это окажется желательным, крючковые части пружин можно покрыть изолирующим материалом. , 95 или крючкообразные промежуточные элементы, изготовленные из изоляционного материала, могут быть подвешены к ним, а катодные нити подвешены к указанным промежуточным элементам. Например, может быть предпочтительно иметь один крючок или, в некоторых случаях, целую пружину поверхностно окисленным или шероховатым, ибо при такой обработке он поглощает меньше тепла от катода за счет теплопроводности, а с другой стороны, от него излучается больше тепла, так что его рабочая температура ниже и требуется меньше энергии для нагревания катода. катод. Эту пружину можно использовать и с катодом, состоящим из одной нити, в этом случае пружину удобно использовать в качестве проводника для нагревательного тока. 90 , , , , , , 95 , , , , , , , , , 105 , , 110 . Пружина , показанная на рис. 8, изготовлена из проволоки круглого сечения, но ее концы и прижаты плоско, так что 115 они подходят к отверстиям 11 и 12 в слюдяном диске и таким образом предотвращают любой наклон пружины параллельно плоскость диска и его продольная ось Крючок круглого сечения отводит меньше тепла 120 от катодной нити, чем плоская пружина, а количество отдаваемого тепла можно еще больше уменьшить с помощью изолирующего слоя 6 привязался к крючку. 8 , , 115 11 12 , - 120 6 . В пружинной конструкции, показанной на рис. 125-9, проволока С, которая может иметь круглое поперечное сечение, имеет расположенный в центре крючок С, аналогичный крючку В на рис. 8, а ее концы и загнуты назад, как показано. , так что они обеспечивают порт 1380 453,549, эквивалентный порту, обеспечиваемому сплющенными концами и 2, и, таким образом, предотвращают наклон пружины. 125 9 , , 8, , , 1380 453,549 , 2 . На фиг.6 отверстия 11 и 12 в слюдяной пластине 10 показаны удлиненными, так что при изменении формы пружин их изменения длины относительно диска можно компенсировать перемещениями их концов в указанных отверстиях. Это очень выгодно. Длины пружин и расстояния между отверстиями 11 и 12 сделать таких размеров, чтобы при максимальном растяжении пружин так, чтобы их плечи опирались на диск 10, (см. рис. 3), их концы, которые почти под прямым углом к указанным выше ветвям прилегать к тем стенкам отверстий 11 и 12, которые лежат параллельно плоскости катода и более удалены от нее. Условия, необходимые для такого положения вещей, а также для равенства приложенных сил. пружинами являются точные прорези диска 10 и обработка нескольких пружин таким образом, чтобы они были абсолютно точными по форме и размерам, точно симметричными плоскости катода и совершенно одинаковыми. Этого можно без труда достичь современными методами производства . Другим важным преимуществом является то, что при использовании катодов, состоящих из нескольких ветвей, несколько пружин опираются на один и тот же изолирующий элемент, благодаря чему отдельная изоляция становится ненужной и обеспечивается точное расположение таких пружин относительно друг друга. Благодаря этим преимуществам трубка согласно настоящему изобретению лучше и дешевле, чем те, которые создавались до сих пор, так что как с технической, так и с экономической точки зрения она представляет собой достижение в данной области техники. Однако следует отметить, что катоды, состоящие, скажем, из Четыре элемента также можно удовлетворительно натянуть с помощью одной пружины, повесив на ее крюк середину двухнаправленного рычага, концы которого изолированы друг от друга, при этом два выступа катодной нити опираются на концы упомянутого рычага. вставленный рычаг, который, таким образом, обеспечивает равномерное натяжение нескольких ветвей нити. Такое расположение также выгодно в тех случаях, когда пружины должны быть особенно хорошо защищены от тепла катода, например. 6 11 12 10 , 11 12 , 10, ( 3), , , 11 12 10 , , , , , , , , , , , , , . в случае вольфрамовых катодов, которые не покрыты каким-либо эмиссионным слоем и имеют очень высокие рабочие температуры. . Следует подчеркнуть, что изобретение не ограничивается приведенными выше примерами, поскольку пружина может быть сконструирована в соответствии с устройством электродной системы многими другими способами без отступления от изобретения и без потери преимуществ (выше четко изложенных). ) трубки согласно упомянутому изобретению, то есть ее дешевизной, тем, что ее можно точно и легко собрать, а также отсутствием риска поломки пружины или необходимости сварки и т.д. , , ( ) , , , 70 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:16
: GB453549A-">
: :
453550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия); 30 ноября 1934 г. 45, ' Дата подачи заявления (в Великобритании): 25 ноября 1935 г., номер 32674. (); Nov30, 1934 45, ' ( ): 25, 1935 32674 Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Особенно уплотнение соединений или напряжения при высоком давлении и температуре Мы, ЙОЗЕФ КУФФЕРИАТ, из Мариавейлера, недалеко от Д-Уфрена, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства, и КАРЛ ИФРЕЙ, 24, Мерценихерштрассе, Дирен, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , , , , , 24, , , , , , , :- Изобретение относится к набивкам для изготовления соединений при высоких давлениях и температурных деформациях. Благодаря своей высокой термостойкости асбест широко используется в качестве уплотняющей среды в тех местах, где возникают высокие температуры. Когда также возникают деформации высокого давления, например , например, в местах присоединения выхлопных труб или в местах соединения головок цилиндров двигателей взрыва и внутреннего сгорания необходимо укрепить каналы металлической фольгой, так как асбест обладает лишь очень низкой устойчивостью к механическим нагрузкам. Существенным недостатком таких асбестовых набивок является то, что масса набивки при использовании, особенно в начале, сравнительно значительно сжимается. Такую набивку приходится снова затягивать через несколько дней после установки. наименьшая толщина, он не расширяется снова при ослаблении болтов. Поэтому асбестовую набивку типа "Суче" можно использовать только один раз. Чтобы повысить устойчивость к механическим нагрузкам, плоские стороны набивки часто покрывают тонкой металлической фольгой. - , , , , , , , , , - , . Однако после длительного хранения асбест становится настолько рыхлым и высушенным, что его узкие упаковочные ленты и т.п. часто рвутся, несмотря на металлическую фольгу. , . Было предложено армировать асбестовые набивки вставками из проволоки или металлической ткани, однако эластичность ткани при этом не увеличилась. , , , . Задачей настоящего изобретения является создание соединительной набивки, выдерживающей высокие давления и температурные деформации, которая не обладает описанными выше преимуществами. Согласно изобретению набивка состоит из множества слоев тканых металлических материалов или 55 сплавы, имеющие одно или несколько отверстий, окантованных металлической фольгой. Предпочтительно отдельные слои металлической ткани соединяются между собой переплетением. - 11- 1 55 , . На прилагаемом чертеже 60 показаны в качестве примера две конструкции упаковки согласно изобретению. 60 , , . На рис. 1 показано соединение набивки выхлопных газов в виде сверху, примерно в его фактическом размере. 1 -, 65 . На фиг. 2 показано поперечное сечение половины фиг. 1, выполненное в более крупном масштабе, а на фиг. 3 показана набивка 70 головки блока цилиндров в плане. 2 1 , 3 70 . Прокладка или упаковочная пластина 1, которая в соответствии с назначением может иметь любую подходящую форму, состоит из двух или более слоев 75 металлической ткани или проволочной сетки. Основные отверстия 2 окантованы металлической фольгой 3. таким образом, что края металлической фольги настолько загнуты, что они прилегают к плоским сторонам упаковки 80, как показано на фиг. 2. Ширина загнутых краев может варьироваться. Дополнительные отверстия в пластине 1, как, например, для например, отверстия для болтов 4 не требуют окантовки 85. Ткань для прокладки 1 состоит, например, из трех слоев 5, 6, 7, которые при желании располагаются один над другим таким образом, чтобы уточные нити 8 располагаются в промежутках между ними 90. Различные слои 5, 6, 7 соединяются между собой переплетением отдельных нитей основы 9, 10 через все слои. Способ связывания обоих отдельных слоев 5, 6 или 7, а также 95, вся ткань в данном случае не имеет значения. Наиболее предпочтительным методом является переплет, при котором достигается максимально высокая степень эластичности. 100 Изготовление таких прокладок или набивок осуществляется штамповкой или вырезают его из полностью сотканной пластины, после чего проходы затем окантовывают металлической фольгой, как указано выше. 1, , 75 2 3 80 2 1, , , - 4, 85 1 , , , 5, 6, 7, , , 8 90 5, 6, 7, 9, 10, 5, 6, 7 95 100 , 3,550 453,550 - . При желании металлическая фольга может быть предусмотрена на одной или обеих плоских сторонах упаковки в соответствии с изобретением, как показано пунктирной линией 11 на фиг. 2 на нижней стороне пластины. , , : , 11 2 . При зажиме прокладки между двумя упаковываемыми деталями зажимное давление воспринимается всей пластиной. , . Благодаря эластичности многослойной ткани любые неровности непосредственно выравниваются, что не всегда имеет место в случае асбестовых набивок, поскольку узлы и т.п. часто ограничивают степень сжимаемости. Фактическая деформация набивки, как и в случае с ранее известными набивками устройства, поглощается частями, непосредственно окружающими проходные отверстия 2, окантованными металлической фольгой, как описано выше, которые благодаря сильной поддержке, которую они получают от остальных частей ткани, способны выдерживать самые высокие нагрузки. , , , 2, , , . Как подтверждено экспериментами, насадка согласно настоящему изобретению снова очень значительно набухает после снятия нагрузки. Следовательно, можно использовать одну и ту же насадку несколько раз, чего обычно не происходило с насадочными пластинами, применявшимися ранее Фюртбером. , такая набивка может быть надежно зажата сразу после установки, и ее необходимо затянуть только один раз, при этом последующая затяжка не требуется. Особое преимущество. , , , , , , - . Особенность набивки согласно изобретению заключается в преимущественной теплопроводности, которая делает набивку особенно подходящей, например, для использования в качестве прокладки головки блока цилиндров, как показано на рис. 3. - , 3. Проволока для ткани 1 может состоять из любого подходящего металла или сплава, например, из меди, латуни, бронзы, железа или стали. Проволока может быть любого подходящего профиля или сечения. Кромка 3 предпочтительно изготавливается из меди или железа. а в случае высоких деформаций - из никеля или любых других металлов или сплавов. 1 , , , , , ' ' 3 - , 50 . Иногда может оказаться целесообразным заполнить пустоты ткани 1 наполнителями любого подходящего типа или покрыть ткань с обеих сторон обычным неметаллическим упаковочным материалом. 1 55 - . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:17
: GB453550A-">
: :
453551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453551A
[]
(,, ' , '-0 & /:' (',, +ó:''' 1 (,, ' , '-0 & /:' (',, +ó:''' 1 _ ;',: - - __СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 декабря 1935 г. № 33895/35. _ ;',: - - __SPECJFICATION : 6, 1935 33895/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в смазочных материалах или в отношении них , : , британский подданный, 12 лет; Мелина Корт, ул. , : , , 12; , . ' , Лондон, 8, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании или в отношении смазочные устройства, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить лубрикатор для подачи масла на движущуюся часть механизма только до тех пор, пока эта часть движется, и для существенного предотвращения потока масла, когда эта часть находится в состоянии покоя. ' , , 8, , : . С этой целью изобретение предлагает лубрикатор, включающий в себя маслопровод, конец которого может перемещаться для контакта с подвижной частью, средства для поддержания давления контакта между концом трубопровода и подвижной частью и средства для подачи масла под низким давлением в трубопровод, причем конец трубопровода имеет такую форму и расположен так, чтобы взаимодействовать с движущейся частью, обеспечивая по существу маслонепроницаемое закрытие трубопровода, когда деталь находится в состоянии покоя, и позволяя маслу отсасывать деталь, когда она находится в движение через трубопровод. , , - , , . В одном из вариантов изобретения лубрикатор включает в себя трубчатый направляющий элемент, плунжер, скользящий в осевом направлении в направляющем элементе в положение, в котором его конец контактирует с подвижной частью, причем плунжер имеет продольный масляный канал, ведущий к указанному конец, причем конец имеет такую форму и расположение, чтобы взаимодействовать с подвижной частью, обеспечивая по существу маслонепроницаемое закрытие трубопровода, когда подвижная часть находится в покое, и позволяя маслу отсасываться через трубопровод этой частью, когда: он находится в движении, пружинные средства для приложения осевого давления к плунжеру для поддержания упомянутого конца в контакте под давлением с подвижной частью для обеспечения закрытия и средства для подачи масла под низким давлением в канал плунжера. Предпочтительно направляющий элемент и плунжер. вместе образуют маслонепроницаемую камеру, имеющую вход для масла через стенки направляющего элемента и выход через канал плунжера, а набивка предусмотрена главным образом для поддержания уплотнения между плунжером и стенками направляющего элемента 55. Изобретение включает в себя комбинация с механизмом, имеющим подвижную часть, лубрикатора описанного выше типа, выполненного с возможностью взаимодействия с подвижной частью, как указано выше, отличающаяся тем, что подвижная часть 60 имеет выемку (или выемки), выполненную с возможностью перемещения во взаимодействие с трубопроводом но таких размеров, чтобы не обходить печать. , , - - , - . 1 55 , , 60 ( ) - . Один конкретный вариант осуществления изобретения 65 теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой разрез плунжера, направляющего элемента и связанных с ним частей 70. В этом варианте реализации движущейся частью 1 является плоский конец ротора. воздушного насоса роторного, радиально-лопастного типа, предназначенного для подачи воздуха под давлением в листоподающую машину 75. В неподвижную торцевую крышку 2 насоса ввинчен трубчатый направляющий элемент 3, имеющий заглушку 4 в один конец, через который масло может подаваться по трубке 5. На другом конце направляющего элемента расположен подвижный в продольном направлении плунжер 6, имеющий осевое отверстие 7. Конец 8 плунжера в этом случае находится в плоском положении и при вдавливании контакт с торцом ротора образует с ним по существу маслонепроницаемое соединение. Плунжер 85 прижимается к торцу ротора пружиной 9, прижимающейся к пробке 4 и плавающей манжете 10, которая передает давление через маслонепроницаемое уплотнение 11 на буртик. 12 сформированы 90 на плунжере. Углубления 13 сформированы на конце ротора в таких местах, что при вращении ротора они, в свою очередь, будут перемещаться, сообщаясь с концом отверстия 7. Эти углубления имеют диаметр 95, который настолько ограничен, что углубление не может простираются от края отверстия 7 до внешней стенки плунжера в любом направлении. 65 , 70 1 , , - 75 2 3 4 5 80 6 7 8 , , - 85 9 4 10, 11 12 90 13 7 95 7 . Предусмотрен самотечный резервуар (не показан) для подачи масла по трубопроводу 5 под низким давлением 100°С. ( ) 5 100 . При работе устройства масло подается из самотечного резервуара в полость 14 в направляющем элементе и пока ротор находится в движении, он «вытирает 105» масло с торца отверстия 7. При А 453,551 453,551 воздушный насос останавливается, ротор образует закрытие конца отверстия 7 и дальнейший поток масла предотвращается. 14 " 105 " 7 453,551 453,551 7 . В некоторых обстоятельствах может оказаться, что полости 14 могут быть опущены и что достаточное количество масла будет «стерто» с конца плунжера движущейся частью. Опять же, в некоторых обстоятельствах может оказаться желательным предусмотреть более одного выпускного отверстия. отверстие для масла на конце плунжера. 14 " -" . Подвижная часть может иметь плоскую опорную поверхность, такую как описанный выше конец ротора или поперечину, или она может иметь изогнутую поверхность, например, поверхность шейки, поршня, поршневого штока или втулки, или она может быть любой другой. форму при условии, что он всегда остается в контакте с концом плунжера. Конец плунжера в каждом случае должен иметь форму, точно подходящую к подвижной части. -, , , , , . Преимущество описанной конструкции заключается не только в том, что подача масла прекращается, когда подвижная часть находится в состоянии покоя, но также и в том, что количество подаваемого масла автоматически изменяется в соответствии со скоростью движения подвижной части. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:19
: GB453551A-">
: :
453552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453552A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (Германия): 10 декабря 1934 г. 453552 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 декабря 1935 г. № 33901/35. (): Dec10, 1934 453552 ( ): 6, 1935 33901/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования доменных печей или относящиеся к ним Мы, ' , (немецкая компания 611 , недалеко от Мюнхена, Германия), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , ' , ( , 611 , , , , : Изобретение относится к эксплуатации доменных печей для производства чугуна, плавленого цемента и т.п. В частности, оно касается способов подачи в такие печи дутья, обогащенного кислородом, и устройств для этого. , , , . Использование обогащенного кислородом дутья ранее предлагалось для производства горячеплавких сортов чугуна в доменной печи или для устранения висячих возмущений и получения других преимуществ. - - . Задачей настоящего изобретения является устранение одностороннего спуска шихты в шахтных печах, в частности доменных печах. - ,, . Способ по изобретению отличается тем, что дутье с повышенной концентрацией кислорода подается в ту часть печи, в которую шихта опускается с трудом. . При этом новом методе работы можно вводить относительно высокие концентрации кислорода в тех местах, где шихта плавится с трудом или не плавно опускается, тем самым заметно увеличивая производительность плавки в таких точках и таким образом выплавляя локальные скопления материала. Таким образом, способ по настоящему изобретению дает возможность компенсировать любое неравномерное опускание шихты в печи, чего раньше нельзя было достичь ни при помощи горячего дутья, ни при холодном дутье. Дополнительное преимущество нового способа состоит в том, что весьма заметное Потери кислорода, которые происходят из-за утечек в доменных нагревателях или в трубах и т.п. доменной печи, избегаются. , , , , . Процесс более полно поясняется со ссылкой на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют типы фурм доменной печи, приспособленных для достижения целей настоящего изобретения. 1 2 , . 11- На чертежах представляет собой стенку печи, остальные части обозначены так, как они 55 упомянуты. 11- , 55 . Как показано на фиг. 1, кислород высокой чистоты или обогащенный кислородом газ, полученный на установке разделения воздуха или из любого подходящего источника, может подаваться из коллекторной трубы 60 (не показана), окружающей печь, в отдельные трубопроводы или трубы 11, которые по отдельности ведут к отдельным дутьевым фурмам 13, расположенным через определенные промежутки по окружности печи. Кислород 65 или обогащенная кислородом смесь в объеме, регулируемом клапаном 12 в каждой трубе 11, поступает через трубопровод 15 в водяную рубашку 14 дутья. фурму 13, а оттуда через внутреннюю стенку 70 дутья в горячее дутье, выбрасываемое через фурму в печь. 1, - , , 60 ( ) 11 13 65 - , 12 11, 15 14 13, 70 . Несколько иной способ проведения процесса показан на рис. 75. 2. В этом варианте кислород или обогащенный кислородом газ подается прибл. 75 2 . Трубопровод 16 конуса 80 предпочтительно изготовлен из керамического материала, а в случае, если он изготовлен из железа, он защищен с помощью теплоизолирующий материал от тепла горячего дутья, чтобы предотвратить нагрев трубопровода 85 до такой степени, что он сгорит в потоке кислорода. 16 80 16 , , 85 . В соответствии с новым способом согласно изобретению для улучшения возможностей регулирования кислород или обогащенный кислородом 90 газ с более высоким содержанием кислорода, чем воздух, предпочтительно подается в холодном или ненагретом состоянии в отдельные фурмы печи, в отличие от предыдущих способов, в которых кислород В фурмы подавалось обогащенное 95 предварительно нагретое дутье. При прежних способах работы было экономично производить в воздухоразделительной установке газовую смесь, содержащую около 45 %/, 100 кислорода, и использовать эту смесь для обогащения дутья. в настоящем изобретении становится желательным производить ненагретый кислород высокой чистоты, т.е. технически чистый кислород, и 105 подавать его в фурмы, как описано, в 4 - 2 Цена СП 453,552 с целью уменьшения объема выбрасываемого газа в холодном или ненагретом состоянии в печь. Поскольку дутье, благодаря раздельному вводу ненагретого или холодного кислорода в фурмы в соответствии с изобретением, нуждается только в нагреве дутьевого воздуха, становится возможным нагревать воздух в печи. дутьевые нагреватели до температуры выше, чем это было возможно при предыдущих методах работы, и тем самым компенсировать охлаждающий эффект более холодного кислорода. , 90 , - 95 , 45 %/, 100 , . , 105 , 4 - 2 453,552 , , , , . Хотя изобретение было описано с точки зрения предпочтительного варианта осуществления, в котором обогащение дутья кислородом осуществляется непосредственно в отдельных фурмах, будет очевидно, что при применении способа изобретения к металлургическим операциям в целом обогащение дутья кислородом при желании может быть введен в отдельные Т-образные фурмы 17, не выходя за рамки изобретения. - , , - , , - 17 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:20
: GB453552A-">
: :
453553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453553A
[]
. . , немецкая компания, Нойнкирхенль-Саар, Германия, и , гражданин Люксембурга, 40, Нойнкирхенль-Саар, Германия, настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , подлежащий конкретному описанию и 1,0 установлению в следующем утверждении: Загрузка доменных печей мелкозернистой железной рудой нерентабельна и сопровождается большими техническими трудностями. Поэтому необходимо переводить такую руду путем агломерации или спекания в кусковую форму, пригодную для плавки. в доменных печах. Значительная часть стоимости этой агломерации представлена расходом топлива. Если иметь дело с бедными мелкими рудами, их можно выгодно преобразовать в кусковую форму только с использованием очень дешевого топлива, но, конечно, материал тем не менее должен удовлетворять строгим требованиям по прочности на сжатие и пористости. В настоящее время на углеобогатительных фабриках угольных шахт и металлургических заводов, помимо угля и отходов 380, получают так называемый средний сорт, то есть уголь, содержащий большое количество доля отходов или сланца. , , , , , - , 40, , , , 1.0 : , , , , 380 , - , . Это среднее качество, которое экономически почти бесполезно в качестве топлива или для регенерации побочных продуктов, может быть использовано в качестве подходящей добавки к топливу при агломерации в кусковую форму, в частности, бедных мелких руд, поскольку при этом не требуется высокосортное топливо. процесс агломерации. -, , , . Однако следует иметь в виду, что даже для этой цели топливо должно иметь определенный размер частиц. Следовательно, материал среднего качества, который получается с разной крупностью, должен быть предварительно измельчен. , высвобождается большое количество материала, содержащего глину. Если затем шихту для агломерационной установки производить из измельченной среднего качества и мелкой руды с добавлением необходимой воды, то в результате получается густая суглинистая паста, которую трудно перемещать. из смесительных бункеров В 11- 4 453,553 кроме того, во время операции спекания материал среднего качества выделяет 55 летучих веществ, которые засоряют вентиляторы и трубы. Поэтому необходимо работать при более высокой температуре, чем требуется для спекания, чтобы предотвратить преждевременную конденсацию 60 этих веществ. И здесь снова возникает опасность того, что агломераты начнут плавиться и потеряют свою пористость. , , , , , , , 11- 4 453,553 , , 55 60 , , . Эти трудности при использовании угля среднего качества в качестве добавки к топливу для 65 агломерации мелкой железной руды в кусковую форму устраняются согласно настоящему изобретению за счет использования угля среднего качества в закоксованном состоянии. Кокс, полученный таким способом, легко восстанавливается в 70%. размер частиц и может быть доведен до желаемого размера частиц без образования пыли. Кокс очень пористый и довольно прочный. Он поглощает мелкие руды в своих порах и формирует; благодаря 75 равномерно распределенным неорганическим компонентам он образует скелет или каркас. при формировании заготовок каркас обеспечивает с очень небольшим образованием пыли несущую способность агломератов 80 во время плавки. 65 70 - ;, 75 , , , 80 . Высокое содержание золы в этом дросселе является желательной добавкой при спекании, поскольку она распределяется достаточно равномерно и действует как консолидирующий флюс, ухудшая пористость агломератов. цементирование происходит за очень короткое время, однако поры соседних частиц не закрываются. , 85 , , , 90 . При обработке в доменной печи равномерное распределение зольности кокса также способствует образованию шлака. , 95 . Еще одно преимущество этого кокса заключается в том, что углерод распределяется по зольной структуре сравнительно тонким однородным слоем. Следовательно, кокс легко приспосабливается к легкому воспламенению, так что спекание происходит со сравнительно небольшим добавлением топлива. Кроме того, важно, чтобы содержание железа 105 в агломерате увеличивалось в пределах 7 1, Дата подачи заявки на патент: 16 декабря 1935 г. № 34914/35. 100 , , 105 7 1, : 16, 1935 34914/35. Полная спецификация принята: 14 сентября 1936 г. : 14, 1936. ИЕ 1. 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс агломерации мелкозернистых железных руд __ 3 _'-, ' # "", ;__J , " -" -, -': = 7 ; 1 3 ' 2 45-3,553 удивительным образом по сравнению с сырой рудой. __ 3 _'-, ' # "", ;__J , " -" -, -': = 7 ; 1 3 ' 2 45-3,553 . Наконец, температуру топливного газа можно поддерживать по меньшей мере на 20-30°С ниже, и эта более низкая температура означает, что работа может происходить быстрее и производительность агломерационной установки увеличивается. , 20 30 , . Еще одним преимуществом является то, что при коксовании угля среднего качества все побочные продукты и газы могут быть извлечены и использованы, тогда как в противном случае они частично неиспользованными попадают в дымоходы при различных операциях сжигания. , - , . ПРИМЕР. . Руду измельчают на куски и просеивают через сито. Мелкие частицы руды смешиваются с другими мелкими частицами (получаемыми обычно металлургическими заводами и состоящими в основном из оксидов железа) и коксом, получаемым из угля среднего качества, а затем жидкими (вода ) добавляется для увлажнения смеси. В завершение смесь спекают на аппарате Дуайта-Ллойда, площадь всасывающей поверхности которого составляет 42 квадратных метра. Время спекания составляет около минут, если материал положить на аппарат Дуайта-Ллойда. вниз на глубину 320 мм. Температура 1050-1100 С. Материал сжигается с помощью пламени, питаемого газом из доменной печи. Количество воздуха, просасываемого через материал, составляет 3000 куб. метров в минуту. при давлении -35 ниже атмосферного на глубине 1 метра воды. Благодаря содержанию кокса агломерация происходит автоматически, как только материал начинает гореть. ( ) , () - , 42 - 320 1050-1100 , , , 3000 -35 1 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:22
: GB453553A-">
: :
453554-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453554A
[]
е я,/'ср ,/' я: %-1: 1 : % -1: 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 24 декабря 1935 г. : 24, 1935. № 35654/35. 35654/35. 453,554, (Дополнительный патент к № 449336 от 23 января 1935 г.) Полная спецификация слева: 2 апреля 1936 г. 453,554, ( 449,336, 23, 1935) : 2, 1936. Полные спецификации 6 Приняты: 14 сентября 1936 г. 6 : 14, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к накладкам для плеч одежды , , британское гражданство, 6 , , , , 1, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: , , , 6 , , , , 1, : Настоящее изобретение относится к подушечкам для подкладки на плечах одежды, особенно для использования в мужской одежде, и представляет собой развитие или модификацию изобретения, на которое я подал заявку на патент № 2151 от 23 января. ,1935 г. (серийный номер 449,336), включающий подплечник, имеющий форму плеча и изготовленный из губчатого или синтетического каучука с, при желании, соответствующим покрывающим материалом и слоем войлока или чего-либо подобного. - - ' 2 2151 23rd ,1935 ( 449,336) , , . Целью настоящих усовершенствований является облегчение установки подушечки на место, особенно там, где эти 20 элементов устанавливаются на место и пришиваются машиной. 20 . Для этой цели, согласно изобретению, я обеспечиваю фальц, канавку, выемку или притвор в соответствующих местах на поверхности подушечки, или эти канавки или выемки 25 могут образовывать непрерывную дорожку на краю или рядом с ним, где обычно выполняется строчка. изготавливается при пошиве одежды. Таким образом, толщина, через которую должна проходить игла, уменьшается, и 30 облегчается работа по пришиванию. , , , , 25 , 30 . Эти подушечки обычно изготавливаются парами и впоследствии срезаются в центре. . Датировано 24 декабря 1935 года. 24th , 1935. ЧАТВИН И КОМПАНИЯ, 253, Грейс-Инн-Роуд, Лондон, 1. & , 253, ' , , 1. Патентные поверенные заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подушечках для плеч одежды , , британское гражданство, прямой линии от шеи до 3; , - , Бейкер-стрит, плечо к головке рукава, так что 60 Лондон, 1, настоящим заявляем, что подплечник плавно проходит в соответствии с характером этого изобретения и какой плечевой шов позволяет избежать ударов при этом то же самое должно быть выполнено, чтобы указать, что при пришивании известных подушечек в подробно описано и установлено, что их первоначальная толщина изменяется с помощью следующего утверждения: операция пришивания, которая вызывает это 65 - , , , 3; , - , , 60 , 1, , , - : 65 Настоящее изобретение относится к подушечкам для устранения неровностей подушечек, которые можно устранить только путем обработки плеч при ношении одежды, прижимая, что приводит к тому, что подушечки, имеющие форму, дающую прямую линию, становятся более или менее жесткими, что нежелательно. . Эффект от воротника до плеча и. Кроме того, хотя полые эластичные подушечки являются улучшением или модификацией опробованного, они оказались неосуществимыми 70, изобретение, на которое я подал заявку, из-за присоединения или прилипания к патенту № 2151 от 23 числа. Январь, материал на иглу. 70 2151 23rd , . 1935 (серийный номер 449,336), включающий: После многих экспериментов я обнаружил наплечник, имеющий форму подушечки, изготовленной из губчатой резины, или плечевой накладки, изготовленной из губчатого каучука или синтетического губчатого каучука, который позволяет избежать 75 синтетического губчатого каучука с, при желании эти возражения могут быть предъявлены до того, как соответствующий покрывающий материал и слой ткани точной формы и толщины из войлока или чего-либо подобного, требуемого для готового предмета одежды, не будут. подгонка операций прессования - останется на 80 позиций проще, особенно там, где они мягкие и податливые, легко пришиваются, устанавливаются на место и пришиваются на машине вручную или на машине и требуют Для хорошего пошива важно у меня больше нет времени на сдельного рабочего или другого работника 1/-1: 1935 ( 449,336), 75 , , , , - , 80 , ' 1/-: _ ' :" 453,554 оперативного использования, что опять же является важным фактором для рассмотрения. _ ' :" 453,554 . Для этой цели, согласно изобретению, я обеспечиваю фальц, канавку, выемку, кромку или паз в соответствующих местах на поверхности подушечки, или эти канавки или выемки могут образовывать непрерывную дорожку на краю или рядом с ним, где обычно прошивается строчка. Таким образом, игла должна проходить через меньшую толщину, чтобы избежать застревания иглы и облегчить работу по шитью, не только придавая необходимое прямое плечо. или утопленные части, очевидно, могут быть заполнены фетром или другим подходящим материалом, чтобы в этих местах не возникало неровностей и тем самым не вызывали каких-либо затруднений при шитье. , , , , , - , . Эти подушечки обычно изготавливаются парами и впоследствии срезаются в центре. . Новая колодка показана на прилагаемом чертеже, на котором: : -На рис. изображена пара подплечников в перспективе, разрезанная поперечно пополам. - - . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одиночной площадки. _ 2 . На рис. 3 показан вид с торца, показывающий край или кромку с фальцем. 3 . На рис. 4 показан вид в перспективе модифицированной площадки. 4 . Из этих чертежей понятно, что прокладки А, А' из губчатого каучука или синтетического губчатого каучука формуют попарно (фиг. 1), а затем разрезают по линии 1-, при этом пришитый край притачивают или формируют с помощью фальцовки. губу или что-либо подобное . Эта особенность гарантирует, что подушечка будет сохранять свою форму и легко пришиваться на месте, как фетровая подушечка, и исключает всякую вероятность образования шишки на плече. , ' ( 1) 1-, , , , : 40 - . На фиг.4 части ' с фальцем в виде поперечных канавок расположены через 45 интервалов и при желании могут быть заполнены мягкой подкладкой или фетром. 4 ' 45 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется с 50 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:33:22
: GB453554A-">
: :
453555-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Франция), 15 января 1935 г.: () 15, 1935: 29 апреля 1935 г.: 29, 1935: Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 453,555 № 891/36 от 10 января 1936 г. № 89/6 (осталась одна полная спецификация в разделе 91 (2) Патентов и промышленных образцов).
Соседние файлы в папке патенты