Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 11163

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
583.56 Кб
Скачать
453346-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453346A
[]
-, -1, -1 ЛиордЗ: -, -1, -1 : Я _,#;; 4" 27) с. _,#;; 4" 27 ) . СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ Дата Конвенции (Швейцария): 6 декабря 1935 г. 453,3 Дата заявки (в Соединенном Королевстве): 21 мая 1936 г. № 14357/36. (): 6, 1935 453,3 ( ): 21, 1936 14357/36. Полная спецификация принята: 9 сентября 1936 г. : 9, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подвесной замок для ткацких станков Мы, , , швейцарская корпорация из Рути, кантон Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , :- В ткацких станках с боковым расположением движения жгута большое значение имеет то, что валы удобно подвешиваются на подвесных цепях и не отцепляются автоматически. . Предметом настоящего изобретения является подвесной замок, расположенный сбоку от вала, который отвечает вышеупомянутым требованиям. , , , . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан замок цепи, прикрепленный к валу или ремизной раме с приводной цепью, подвешенной в заблокированном положении, а на фиг. 2 показана часть рамы с временно зацепленным звеном цепи. , замок открыт. 1 , 2 , . На лонжероне 1 стержня или ремизной рамы закреплены два крюка 2 и 2а с выемками 3 и 3а, обращенными друг к другу. Эти выемки настолько закруглены, что звенья 4 и 4а тянущей цепи 5 могут поворачиваться в них. Расстояние между хкоками 2, 2а с пазами 3, 3а таково, что два сцепленных звена 6, 6а образуют колено 7. С помощью лопастного пружино 8 звенья цепи 6, 6а так вдавливаются в пазы. 3 и 3а, чтобы предотвратить автоматическое расцепление цепи. 1 2 2 3 3 4 4 - 5 2, 2 3, 3 6, 6 7 8 6, 6 3 3 -. При установке новой основы на ткацкий станок валы подвешиваются на подходящей высоте, при этом верхний крюк 2 зацепляется за тянущую цепь 5; нижнюю часть цепи, как показано на рис. 2, накладывают на нижний крюк 2а, как показано на рис. 2, и звено цепи 4& вдавливается в направлении стрелки в нижнюю выемку 3Оа так, чтобы взять положение, показанное на рис. 1, в котором давление пружины 8 предотвращает ее смещение. При отцеплении вала цепь 5 отводится вручную горизонтально или сгибается рычаг с помощью отдельного инструмента. , 2 - 5; 2 2 2 4 & 3 , 1 8 5 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:28:08
: GB453346A-">
: :

453347-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453347A
[]
__ 1:7, __ 1:7, а я';' 1 ':': '/'' -,;,, 75 ;', __I - ';' 1 ':': ' /' ' -,;,, 75 ;', __I - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 1 июня 1935 г. (): , 1935. 1
номер № 453,347. Дата подачи заявления (в Великобритании): 28 мая 1936 г., номер 15132/36. # 453,347 ( ): 28, 1936 15132/36. Полная спецификация принята: 9 сентября 1936 г. : 9, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в реабсорбционных холодильных машинах с воздушным охлаждением и в отношении них. Мы, - , немецкая компания из Берлина-Сименсштайдта, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, подробно описано и подтверждено следующим утверждением. Настоящее изобретение касается усовершенствований и относится к реабсорбционным холодильным машинам с воздушным охлаждением периодического действия или реверсивного типа. - , - , , -, , , ;- - . При проектировании абсорбционной холодильной машины периодического действия или реверсивного типа с воздушным охлаждением важно следить за тем, чтобы при использовании абсорбента и хладагента конденсация хладагента и его абсорбция абсорбентом могли осуществляться при таких температурах. что выделяемое при этих процессах тепло можно удобно рассеивать в окружающий воздух. При этом генерирующая температура должна, с одной стороны, оставаться в допустимых пределах, а с другой стороны, температура в холодильной части машины должна падать до достаточно низкого уровня. В период абсорбции должна быть обеспечена достаточная мощность холода. Как известно, твердые химически действующие абсорбенты оказались особенно пригодными для охлаждения воздуха. Особенно простое устройство с хорошей холодопроизводительностью получается, если хладагент вытесняется из твердое абсорбционное вещество, ионтанированное в генераторе-абсорбере, не конденсируется, а реабсорбируется в реабсорбере-испарителе вторым твердым химическим абсорбентом, содержащимся в нем, из которого оно снова извлекается в период холодного производства и поглощается заново поглощающим веществом, содержащимся в генераторе-поглотителе. , , , , , ' - -- ' -. В этом случае поглотители, содержащиеся в генераторе-поглотителе и в реабсорбере-испарителе, предпочтительно выбираются так, чтобы вещество, содержащееся в генераторе-поглотителе, было способно поглотить рабочее тело, т.е. хладагент, отделенный от абсорбционного вещества, содержащегося в реабсорбере-испарителе 11,-1, до максимальной степени его насыщения, которая практически применима в холодильных машинах, при этом температура абсорбции в диапазоне давлений, достигаемых при производстве холода, составляет не менее 40 С. ' - -- , - , , : 11,- -- 55 , 40 . выше температуры разложения 60 или диссоциации абсорбента, обогащенного хладагентом, который содержится в реабсорбере-испарителе. При выборе с этих точек зрения 65 веществ, которые будут использоваться, можно сконструировать машину, в которой температура абсорбции настолько высока, что тепло абсорбции в генераторе-поглотителе можно легко рассеивать в окружающий воздух, и в которой, кроме того, повторное абсорбирование происходит при достаточно высокой температуре, чтобы позволить теплу реабсорбции также рассеиваться окружающим воздухом. 75 Целью изобретения является создание холодильной машины такого типа, в которой используемые твердые абсорбирующие вещества и хладагент дают особенно благоприятные результаты и выполняют все вышеупомянутые 80. требования, которые представляет проблема охлаждения воздухом, и позволяют добиться очень хорошего использования абсорбирующих веществ, так что генератор-абсорбер а и реабсорбент-испаритель 85 могут иметь сравнительно небольшие размеры. 60 -- 65 , - 70 ,, , - - 75 80 , - - 85 . Согласно изобретению, при использовании аммиака в качестве охлаждающего агента, хлорид магния используется в качестве абсорбирующего вещества в генераторе-абсорбере машины, а хлорид бария - в качестве абсорбирующего вещества в повторном абсорбере-испарителе. , , 90 ---. Процесс охлаждения с использованием агентов в соответствии с изобретением будет пояснен со ссылкой на диаграмму давления пара, показанную на прилагаемом чертеже. На диаграмме показаны кривые, представляющие давление пара 100 хлорида бария и хлорида марганца, обогащенного аммиаком, в зависимости от температуры. Таким образом, в данном случае показан реабсорбционный холодильный аппарат периодического или реверсивного типа 105 453,347, в котором генератор-абсорбер содержит соединение аммиака и хлорида марганца, а реабсорбер-испаритель - соединение аммиака и хлорида бария. Характерные точки -, указанные на схеме, показывают, что в период охлаждения теоретически в реабсорбере-испарителе можно получить температуру -10 О, так как аммиак при давлении, соответствующем этой температуре, испаряется из хлорида бария. (точка ) и поглощается хлоридом марганца в генераторе-поглотителе. Точка характерна для этого поглощения, и видно, что температура поглощения составляет около 63°С. Таким образом, можно удобно рассеивать тепло поглощения в воздух помещения даже в жаркие летние дни. Разложение соединения аммиака и хлоридов марганца в период генерации теоретически происходит в точке при температуре генерации около 125 С. 95 100 , ,, 105 - 453,347 -- -10 -- , ( ) - , 63 125 . Испаренный аммиак повторно поглощается при том же давлении, соответствующем точке , хлоридом бария в реабсорбере-испарителе, и выделяющееся здесь тепло также удобно рассеивается в воздух, поскольку реабсорбция в этом диапазоне давлений происходит происходит при температуре около 40,0. , - , -- - , 40, 0. Хлорид бария чрезвычайно пригоден в качестве твердого поглотителя для реабсорбера-испарителя, поскольку он имеет только одну характеристику давления и температуры, следовательно, использование этого вещества (то есть в той степени, в которой теоретическая обратимая ассоциация и диссоциация с аммиаком можно переносить) в реабсорбере-испарителе очень хорошо. Хлорид марганца в генераторе-абсорбере также можно широко использовать. -- - , ( , ) -- - - . Другое преимущество комбинации веществ, применяемых в соответствии с изобретением, состоит в том, что машина изготавливается с очень хорошими тепловыми условиями, как это видно из диаграммы давления паров, показанной на чертеже, которая показывает, что характеристические кривые для двух поглощающих веществ работают почти параллельно друг с другом. Поскольку абсорбирующие вещества, используемые в соответствии с изобретением, кроме того, обладают свойством сохранять свою фиксированную основную форму в течение всего процесса охлаждения, в результате получается простое и надежное устройство, которое даже при высоких температурах воздуха соответствует всем требованиям. Требования, предъявляемые к современному холодильному шкафу. , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:28:09
: GB453347A-">
: :

453348-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453348A
[]
" " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 9 февраля 1934 г. 453 348 Заявление (в Соединенном Королевстве): 9 февраля 1935 г. № 4218/35. (): 9, 1934 453,348 ( ): 9, 1935 4218/35. Полная спецификация принята: 9 сентября 1936 г. : 9, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования кассовых аппаратов или аналогичных счетных машин или относящиеся к ним Мы, , Дейтон, штат Огайо, и Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с Законы штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим объявляют природу настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к кассовым аппаратам или аналогичным счетным машинам, имеющим прямой механизм тотальной печати, и, более конкретно, к их механизму тотальной печати. - - . Известны машины этого типа, в которых механизм суммарной печати управляется с помощью ручного рычага, обычно скрытого запирающейся крышкой, которую можно открыть только под управлением двух разных замков, один из которых управляет операциями подсчета промежуточных сумм, а другой - второй из которых контролирует операции подсчета итогов. Последний также приспособлен, когда он разблокирован, чтобы открыть обычно скрытое отверстие для вставного сумматора и специальной клавиши сброса счетчика. Эти два замка снабжены соответствующими пошаговыми счетчиками для определения количества раз. механизм печати был разблокирован или было выполнено количество операций сброса. Однако не существует средств определения фактического количества отпечатков, которые были сделаны, и целью настоящего изобретения является обеспечение контроля над количеством общего или частичного количества операций печати, которые могут быть выполнены. - , -- - , , - ' , , - . Соответственно, изобретение включает машину заявленного типа, имеющую механизм прямой тотальной печати, управляемый одним или несколькими замками для операций промежуточной и полной печати, характеризующийся тем, что элементу тотальной печати не позволяется выполнять более одной операции частичной печати. после открытия замка или замков промежуточного итога и после открытия общего счета или замков элементу общей печати запрещается выполнять более одной операции печати итога до тех пор, пока не будет выполнена операция сброса сумматора. - ' , - - - - . Изобретение также содержит некоторые другие новые особенности конструкции и 55 комбинаций деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемой формуле изобретения, а предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. 55 60 . На чертежах: Фиг.1 представляет собой вид сбоку печатающего механизма, показывающий промежуточные и итоговые фиксаторы в нормальном заблокированном положении. -: 1 - - 65 . На фиг.2 - вид сбоку части механизма прихтына с введенным в машину ключом сброса. 2 . На фиг.3 показан вид сбоку механизма 70, обеспечивающего полный ход печатного рычага. 3 70 - . На рисунке 1 предусмотрены два замка 11 и 12 для управления подсчетом промежуточных итогов и: итогов соответственно 75. Замки показаны здесь в нормальном или заблокированном положении, но когда любой из них разблокирован, обычно закрывается крышка (не показан) освобождается известным способом, чтобы можно было выполнить операцию полного или частичного захвата 80 путем ручного покачивания рычага общего захвата. Промежуточный рычаг 11 освобождает только фиксирующую крышку и не освобождает нормальное отверстие замка. для вставного сумматора и специального ключа сброса счетчика 85 (не показан), и это отверстие открывается только тогда, когда общий замок 12 разблокирован. 1, 11 12 - : 75 , , ( ) -- 80 - 11 85 ( ), 12 . Различные известные механизмы, связанные с этими образами, не описаны 90 подробно, и ссылка направлена на описание британского патента № 439,113 для его полного описания, в этом описании сделаны только такие общие ссылки, которые необходимы для ясного 95 понимания настоящего изобретения. изобретение. 90 439,113 , 95 . В цилиндре замка 11 закреплен штифт 14, входящий в прорезь 16 рычага 17, шарнирно закрепленный на неподвижной шпильке 15. Выступ рычага 17 Т приспособлен для взаимодействия 100 с рабочим рычагом ступенчатого механизма. к. 11 14, in_ 16 17 15 17 100 -. счетчик шагов и выдвинутое вперед плечо рычага 17 приспособлено для взаимодействия с механизмом освобождения всей крышки, закрывающей рычаг, но ни один из этих механизмов 105 здесь не показан. 17 , 105 . 453,348 В настоящем изобретении удлинение 36 рычага 17 приспособлено для взаимодействия со штифтом 37 стопорного рычага 39, поворачиваемым на неподвижной шпильке 38 и обычно удерживаемым в положении, показанном на фиг. 1, с помощью пружины 41. Рычаг 39 имеет рычаг 40, приспособленный для взаимодействия с плечом 42 кулачка 44, прикрепленного к главному валу 43 машины. 453,348 36 17 37 39 38 1 41 39 40 42 44 43 . Рычагом 39 также можно управлять с помощью машинного замка 45, имеющего штифт 46, приспособленный для взаимодействия с краем 47 рычага 39, так что, когда цилиндр замка 45 поворачивается в положение машинного запирания с помощью вставного ключа, рычаг 39 будет покачиваться против часовой стрелки против натяжения пружины 41. 39 45 46 47 39 45 , 39 - 41. привести рычаг 40 в зацепление с буртиком 42 кулачка 44 для блокировки главного вала 43 машины от вращения. 40 42 44 43 . Теперь будет описано новое средство управления печатающим механизмом. . В рычаге 17 (рис. 1) закреплена шпилька 18, которая приспособлена для взаимодействия с прорезью 20 в звене 19, к которому поворачивается рычаг 22, шарнирно закрепленный на неподвижной шпильке 21. Нижнее плечо рычага 22 имеет удлинение 23. обычно опирается на запирающий элемент 25, поворотный на шпильке 24, причем верхний конец элемента 25 соединен пружиной 6 30 с выступом рычага 22. Выступ 26 на элементе 25 обычно входит в зацепление за плечом 27 (рис. 2). рычага полной печати 29, закрепленного на валу 28 для удержания указанного рычага от движения. Другое плечо 74 рычага 29 входит в зацепление за стенкой 54 печатной рамы для определения исходного положения рычага. Навитый вокруг вала 28 представляет собой спираль. пружина 52, один конец которой закреплен в отверстии 53 общего рычага 29, а другой конец упирается в стенку 54. 17 ( 1) 18 20 19 22 21 22 23 25 24, 25 6 30 22 26 25 27 ( 2) - 29 28 74 29 54 28 52, 53 29 54. На шпильке 24 с возможностью вращения установлен второй запирающий элемент 31, упруго соединенный с элементом -25 посредством пружины 32, которая удерживает выступ 35 элемента 31 во взаимодействии с краем элемента 25. Пружина 32 также удерживает кулачковая кромка 34 элемента 31 контактирует со шпилькой 33, закрепленной в рычаге 29. 24 31 -25 32, 35 31 25 32 34 31 33 29. 56 ОПЕРАЦИЯ ОДИНОЧНОЙ ПЕЧАТИ - УПРАВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЛОКИРОВКОЙ: Когда цилиндр промежуточного вида 11 поворачивается в положение разблокировки по часовой стрелке, рычаг 17 поворачивается против часовой стрелки, а удлинитель 36 на нем контактирует со шпилькой 37 и качается. рычаг 39 поворачивается против часовой стрелки против натяжения пружины 41. Это приводит к тому, что смотровой рычаг 40 входит в зацепление с плечом 42 и блокирует главный вал 43 от вращения 61, как описано ранее. Следует напомнить, что разблокировка замка 11 также освобождает скрывающую крышку рычага 29 тотальной печати, и, таким образом, будет видно, что, когда этот рычаг свободен для переходника 7 (операции тотального захвата), машина заблокирована от любого другого вида операции. 56 -- : - 11 , 17 - 36 - 37 39 - 41 40 42 43 61 11 29 7 ( - , , . Движение рычага 17 против часовой стрелки смещает звено 19 влево 7; как показано на рисунке 1, и заставляет рычаг 22 вращаться против часовой стрелки. Удлинитель 23 контактирует с запирающим элементом, поворачивая последний против часовой стрелки, преодолевая напряжение пружины 30 и 8 , перемещает выступ 26 (рис. 2) из плечо 27 для освобождения всего рычага 29 для работы. Расстояние, на которое перемещается рычаг 25, немного больше, чем необходимо для освобождения рычага 85 29 для работы. Перемещение элемента 29 натягивает пружину 32 и: - 17 19 7; 1 22 - 23 - 30 8 26 ( 2) 27 29 25 85 29 29 32 : элемент 31 стремится следовать за элементом 25, но в данный момент этому препятствует взаимодействие кулачковой поверхности 90 34 со шпилькой 33 на рычаге 29. 31 25 90 34 33 29. Теперь в печатный механизм можно вставить накладку между печатным блоком 49 (рис. 3) и печатными колесами 50, 95, а ручное перемещение вперед рычага 29 далеко за пределы положения пунктира, указанного на рис. 2, приведет к появлению печатной рамки 48. раскачивать известным способом, чтобы вызвать контакт блока со 100 колесами 50, чтобы получить общее впечатление от колес 50 при скольжении через красящую ленту (не показана). 49 ( 3) 50 95 29 - 2 48 100 50 50 ( ). Когда рычаг 29 выполняет это движение по часовой стрелке (рис. 3) или против часовой стрелки, как показано на рисунках 1 и 2, шпилька 33 будет убрана с пути движения поверхности 34, и элемент 31 теперь будет свободен для перемещения 110. против часовой стрелки под действием пружины 32, и передняя кромка 51 элемента 31 попадает на путь возвратного движения шпильки 33. Таким образом, рычаг 29 удерживается против стремления 11 5 пружины 62 вернуть его. полностью в исходное положение, и от колес типа 50 невозможно получить второе впечатление. 29 105wise ( 3) 1 2, 33 34 31 110 - 32, 51 31 33 29 11 5 62 , 50. Для обеспечения полной работы рычага 120 29 предусмотрено полноходовое устройство, это устройство показано на рисунке 3. С рычагом 29 соединен сегмент, имеющий зубцы, приспособленные для взаимодействия с собачкой 57, поворачивающейся на неподвижной опоре 56. - 120 29, 3 29 57 56. Когда рычаг 29 перемещается в часовом направлении 125 (фиг. 3), собачка качается против часовой стрелки, чтобы зацепить зубья сегмента 5, и известным способом предотвращает разворот направления сегмента 55. до тех пор, пока последний зуб не пройдет мимо собачки 57. Таким же образом возвратное движение рычага 29 должно быть завершено после того, как собачка зацепится за первый зуб сегмента 55. 29 125 ( 3) - 5 - 453,348 55 57 29 55. Освобождение рычага 29 для полного возврата в исходное положение может быть осуществлено только путем закрытия замка 11. 29 11. Когда для этой цели цилиндр замка 11 поворачивается против часовой стрелки, звено 19 раскачивает рычаг 22 по часовой стрелке и выводит удлинитель 23 из зацепления с элементом 2'5. Пружина 30 теперь возвращает элемент 25 по часовой стрелке до тех пор, пока выступ 26 не войдет в зацепление с элементом 2'5. часть рычага 29, расположенная между плечами 27 и 74. Это небольшое перемещение элемента 25 вследствие контакта последнего с выступом 35 заставляет элемент 31 поворачиваться достаточно далеко, чтобы убрать край 51 с пути движения. штифта 33 и так, чтобы верхняя часть поверхности 34 соприкасалась со штифтом 33. Спиральная пружина 52 теперь может вращать рычаг 29 по часовой стрелке и заставляет штифт 33 перемещаться вниз по поверхности 34 и раскачивать запирающий элемент 31 по часовой стрелке против действие его сравнительно слабой пружины 32. Когда штифт 33 удален с края 51, а рычаг 29 повернут так, чтобы снова зацепить его плечо 74 со стенкой 54, элемент может вращаться по часовой стрелке, чтобы вывести свой выступ 26 через плечо. 27, как показано на рисунке 1. 11 , 19 22 23 2 '5 30 25 26 29 27 74 25, ' 35, 31 51 33 34 33 52 29 33 34 31 32 33 51 29 74 54 26 27 1. Также были предусмотрены средства для предотвращения освобождения главного вала 43 машины, если общий рычаг 29 удерживается в полностью рабочем положении, т.е. примерно на 90° от положения, показанного на фиг.1, и промежуточный замок 11 заблокирован рычагом. в этом положении и этот мех. 43 29 , 90 1, - 11 , . Теперь будет описан анисмин. . В рычаге 29 закреплена шпилька 75 (рис. 1 и 2), приспособленная для взаимодействия с одним плечом коленчатого рычага 76, шарнирно закрепленная на шпильке 77 в рычаге 64. Другое плечо коленчатого рычага 76 имеет адаптированный выступ 78. взаимодействовать с плечом 40 рычага 39. 29 75 ( 1 2) - 76 77 64 - 76 78 40 39. Пока рычаг 29 вытягивается вперед для операции промежуточной печати, штифт 75 качает коленчатый рычаг 76 против часовой стрелки до тех пор, пока выступ 78 не коснется рычага 40, чтобы удерживать его в запирающем положении, в котором он был установлен при промежуточном запирании. 11 был повернут в разблокированное положение. 29 - , 75 - 76 78 40 11 . Теперь, если рычаг 29 удерживать в полностью рабочем положении, а затем закрыть замок 11, то будет очевидно, что возвратное движение рычага 17 в нормальное положение не выведет рычаг 40 из запирающего зацепления с плечом 42а 3. даже несмотря на то, что удлинитель 36 отодвинут от шпильки 37, поскольку выступ 78 удерживает рычаг 40 в эффективном положении против натяжения пружины 41. Более того, плечо 74, находящееся над выступом 26, когда рычаг 29 полностью задействован, позволяет выступу 26 для перемещения через плечо 74, когда удлинитель 23 рычага 22 перемещается по часовой стрелке от рычага 25 при повторном запирании замка 11. 29 11 , 17 40 42 3 36 37, 78 40 41 74 26 29 26 74 23 22 25 11. Таким образом, общий рычаг 29 блокируется от обратного движения. 29 , . Тот факт, что машина заблокирована от работы, уведомляет оператора о том, что рычаг 29 не находится в нормальном положении и для восстановления этого рычага необходимо снова разблокировать замок 11. Это приведет к тому, что удлинитель 23 переместит фиксирующий элемент 25, чтобы отключить выступ 26 из плеча 74. Рычаг 29 теперь вернется с помощью пружины 52 в положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 2, а запирающий рычаг 40 и коленчатый рычаг 76 смогут вернуться в нормальное положение. как показано на рисунке 1, когда замок 11 возвращается в положение блокировки для снятия удлинителя 36 со шпильки 387. В то же время, когда замок 11 снова заблокирован, рычаг 29 может быть возвращен в исходное положение таким же образом, как и описано выше. 29 11 23 25 26 74 29 52, 2, 40 - 76 1 11 36 387 , 11 , 29 . ОДИНОЧНАЯ ПЕЧАТЬ - ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ БЛОКИРОВКИ: - : Ссылаясь на фиг. 1, в цилиндре общего замка 12 закреплен штифт 58, входящий в 100 прорезь 59 рычага 61, поворачивающегося на неподвижной шпильке 60. На шпильке 38 поворачивается рычаг 64, один край которого адаптирован для взаимодействия с выступом 65 на выступающем вверх рычаге 66 рычага 39. Крепеж 105 на нижнем конце рычага 61 представляет собой шпильку 62, входящую в паз 63 рычага 64. 1, 12 58 100 59 61 60 38 64, 65 66 39 105 61 62 63 64. Рычаг 68 поворачивается в точке 67 и имеет выступ 69, приспособленный для взаимодействия со звеном 70, установленным с возможностью скольжения на винтовой шпильке 110 посредством паза. Пружина 73 удерживает звено 70 в нормальном положении. Выступающий назад рычаг 31 имеет плечо 72 приспособлено для взаимодействия с выступом ключа 115 сброса. Когда замок 12 поворачивается в положение разблокировки, известные средства, здесь не показанные, освобождают защитную крышку рычага общей печати, как при операции промежуточной печати. 68 67 69 70 110 73 70 31 72 115 12 , , , - . Вращение на 120 градусов цилиндра замка 12 против часовой стрелки заставляет шпильку 58 раскачивать рычаг 61 по часовой стрелке на его шарнире, а взаимодействие шпильки 62 с прорезью 63 поворачивает рычаг 64 против часовой стрелки, открывая отверстие 13 на 125 градусов. клавиша сброса. Край рычага 64 контактирует с выступом 65, поворачивая рычаг 39 в направлении против часовой стрелки и позиционируя запирающий рычаг 40 в совместное зацепление 453; 348 с плечом 42 кулачка 44, тем самым блокируя главный вал 43 машины от вращения во время операции печати. - 120 12 58 61 62 63 64 13 125 64 65 39 - 40 engage453; 348 42 44, 43 . Замок 12 не имеет прямого управления средством управления одиночной печатью, которое управляется путем введения ключа сброса следующим образом: когда ключ сброса (не показан) вставлен в отверстие 13; скошенная часть ключа качает рычаг 68 против часовой стрелки известным образом, приводя его в положение, показанное на рисунке 2. Это приводит к тому, что выступ 69 перемещает звено 70 вверх, чтобы расположить печатный сегмент (не показан) так, чтобы обозначают операцию полной печати. Быстро в звене находится штифт 71, и во время движения звена вверх этот штифт контактирует с нижней стороной рычага 22, раскачивая указанный рычаг против часовой стрелки, чтобы отключить фиксирующий элемент 25, как уже объяснялось для операция промежуточного итога. Второй блокирующий элемент 31, которому шпилька 33 не позволяет следовать за элементом 25 в это время, остается своим плечом 72 на пути движения выдвижения ключа сброса, так что сумматоры и специальные счетчики не могут быть сброшены до тех пор, пока не будет выполнена операция общей печати. 12 - , , ( ) 13; 68 :- 2 69 70 ( ) - 71, 22 - 25 - 31, 33 25 , 72 , - . Когда рычаг 29 перемещается вперед вручную, чтобы снять общий отпечаток с типовых колес 50 на вставленной накладке, элемент 31 перемещается в положение, показанное пунктирными линиями на фиг. 2, и выводит запирающее плечо 72 из зацепления с ключом сброса. который теперь можно вращать для обнуления сумматоров и специальных счетчиков; Сброс движения этой клавиши добавляет единицу к счетчику предметов (не показан) известным способом. 29 - 50 , 31 2 72 ; ( ) . Блокировка итогового рычага 29 после операции итоговой печати осуществляется точно так же, как и для промежуточной операции. Освобождение рычага 29 после операции итоговой печати, однако, осуществляется путем извлечения ключа обнуления. и не управляется замком 12. Как известно из уровня техники, ключ сброса не может быть удален из машины до того, как будет выполнена операция сброса. Когда это выполнено и ключ вынут, рычаг 68 и звено 70 возобновляют свое нормальное положение, как показано на Фиг.1, под действием пружины 73, а пружина восстанавливает фиксирующие элементы 25 и 31. 29 - - 29 - , , 12 , , , 68 70 1, 73 25 31. Теперь ствол лука 12 можно повернуть в запирающее положение, что заставляет рычаг 61 качать рычаг 64 по часовой стрелке, позволяя пружине 41 покачивать рычаг 39 также по часовой стрелке, чтобы освободить рычаг 40 из запирающего зацепления с плечом 4 для освободите главный вал 43 для вращения. Движение рычага 64 по часовой стрелке приводит к тому, что его вытянутая вверх часть перемещается над отверстием 13 для ключа сброса, так что этот ключ не может быть снова вставлен в машину в это время 70. Это будет ясно из вышеизложенного. описание того, что количество вставленных квитанций с промежуточными или общими отпечатками будет соответствовать числам, отображаемым соответствующими счетчиками предметов. 75 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 12 61 64 , 41 39 40 4 43 64 13 70 - 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:28:12
: GB453348A-">
: :

453349-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 февраля 1935 г. : 9, 1935. № 4252/35. 4252/35. Полная спецификация слева: 23 декабря 1935 г. : 23, 1935. Полная спецификация принята: 9 сентября 1936 г. : 9, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения Мы, сэр ДЖОН КЭМПБЕЛЛ, британский подданный, дом 76, Кортфилд Гарденс, , , , 76, , Кенсингтон, в графстве Лондон, ИДАНИЭЛ Ансон, британский подданный из Хаселора, Алкестер, Уорикшир, и ВИЛЬЯМ ТОМАС ПЕЛЛ-УОЛПОЛ, британский подданный, 63 года, Парк Лейн Ист, Типтон, Стаффордшир, настоящим заявляем о характере настоящего Изобретение будет следующим: Настоящее изобретение относится к оловянным сплавам и способам их производства. , , , , , , , -, , 63, , , , : . Известно, что металлическое олово, хотя и пластичное, но очень слабое, и многие металлы легировались оловом с целью увеличения его прочности без серьезного ухудшения его пластичности. сплавы олова с этими и другими металлами широко используются при производстве олова, а также для производства оловянной фольги, листов и полос, используемых для различных целей, таких как упаковка товаров, изготовление складных металлических контейнеров, изготовление химически стойкие установки и сосуды и т.п. Такие оловянные сплавы, однако, страдали тем недостатком, что их прочность не могла быть постоянно улучшена путем холодной обработки или термической обработки, поскольку любые преимущества, возникающие в результате этих процессов, носили временный характер и со временем исчезали. нескольких дней или недель при обычных атмосферных температурах. , , 1 , , , , , ( , , , , , . Целью настоящего изобретения является получение улучшенных оловянных сплавов, обладающих всеми преимуществами известных сплавов, но без указанных выше недостатков, а изобретение заключается в способе получения оловянного сплава, заключающемся в добавлении к олову некоторого количества кадмия в сверх 1 л процента и подвергают сплав заданной термической обработке. 1 . Изобретение также состоит в способе согласно предыдущему абзацу, в котором термическая обработка заключается в нагреве сплава до температуры, превышающей С, но меньшей, чем температура, при которой сплав начинает плавиться, и быстром охлаждении, например, путем закалки или охлаждения на воздухе. . , . Изобретение также состоит в способе согласно двум предыдущим абзацам, в котором первая термообработка представляет собой сплавы с оловом, за которой следует дополнительная термообработка, состоящая в нагреве сплава до температуры 55 не выше 130°С, как например, погружением в кипящую воду. - 55 130 , , . Изобретение также заключается в сплавах , когда они производятся описанными здесь способами. 60 При реализации нашего изобретения одним удобным способом мы производим наш улучшенный оловянный сплав, добавляя к олову количество кадмия, превышающее 1 процент, что дает наилучшие результаты. получают 65, когда количество кадмия в сплаве составляет примерно от 4 до 6 процентов от общего количества, хотя его количество может достигать 10 процентов или даже больше без серьезного вреда 70. Полученный таким образом сплав подвергается термической обработке, которая состоит при нагреве сплава до температуры, превышающей С, но ниже температуры, при которой сплав начинает плавиться, а затем быстро охлаждаться, например, при закалке или охлаждении на воздухе. Наилучшие результаты достигаются, если сплав выдерживается при температуре, до которой его нагревают в течение периода, достаточно длительного, чтобы обеспечить достижение равновесия 80 бриума при этой температуре, причем обычно достаточно периода от получаса до трех часов. 60 1 , 65 4 6 10 70 , , 75 80 , , . За вышеуказанной обработкой предпочтительно следует дополнительная термообработка, заключающаяся в нагреве сплава до температуры не выше 130°С, например, путем погружения в кипящую воду, и обнаружено, что эта вторая термообработка, хотя и не является существенной, дает 90 большая стабильность на термообработанном сплаве. 85 130 , , , 90 - - . Сплавы кадмия и олова, полученные по настоящему изобретению, демонстрируют значительное улучшение прочности по сравнению с самим оловом или со сплавами кадмия и олова, которые не подвергались термической обработке без потери пластичности, и это улучшение прочности сохраняется либо постоянно, либо в течение длительного времени. очень длительный период времени при атмосферных температурах 100 Кроме того, сплавы также обладают свойством упрочняться за счет применения умеренной степени холодной обработки, например, при изгибе, прессовании, штамповке, прядении и подобных 105 производственных процессах, что позволяет улучшить453 ,349 453,349 Полученная таким образом прочность полностью или частично сохраняется либо постоянно, либо в течение очень длительных периодов времени. Полученные таким образом сплавы можно использовать в качестве улучшенной формы олова, а также для изготовления листов, полос, фольги или других обработанных материалов. формы или в изделия, изготовленные из таких обработанных форм, и процент-. ,5 - 100 , , , , 105 , improve453,349 453,349 , , , , , -. Тип используемого кадмия, температура, до которой нагревается сплав, и период времени, в течение которого поддерживается такой нагрев, а также скорость операции охлаждения могут варьироваться в зависимости от цели, для которой сплав должен использоваться или любые практические требования 15, которые, возможно, придется выполнить. , 10 , 15 . Датировано 9 февраля 1935 года. 9th , 1935. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения Мы, сэр ДЖОН КЭМПБЕЛЛ, британский подданный, 76 лет, Кортфилд Гарденс, , , , 76, , Кенсингтон, в лондонском графстве, ДЭНИЭЛ ХЭНСОН, британский подданный из Яселора, Алкестер, Уорикшир, и УИЛЬЯМ Т Хо МАС ПЕЛЛ-УОЛПОЛ, британский подданный, 1963 года, Парк-Лейн-Ист, Типтон, Стадшир, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , , , , -, , ' 63, , , &, , :- Настоящее изобретение относится к оловянным сплавам и способам их производства. . Известно, что металлическое олово, хотя и пластичное, но очень слабое, и многие металлы легировали оловом с целью увеличения его прочности без серьезного ухудшения его пластичности. сплавы олова с этими и другими металлами, такими как кадмий, широко используются при производстве олова, а также для производства оловянной фольги, листов и полос, используемых для различных целей, таких как упаковка товаров, изготовление складных металлических контейнеров, строительство химически стойких установок и сосудов и т.п. Однако такие оловянные сплавы страдали тем недостатком, что их прочность не могла быть постоянно улучшена путем холодной обработки или термической обработки, поскольку любые преимущества, возникающие в результате этих процессов, носили временный характер и исчезали в процессе производства. течение нескольких дней или недель при обычной атмосферной температуре. , , , , , , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является получение улучшенных оловянных сплавов, обладающих всеми преимуществами известных сплавов, но без указанных выше недостатков, а изобретение заключается в способе получения оловянного сплава, который заключается в добавлении к олову определенного количества кадмия более 1 процента, но не более %, и нагрев сплава до температуры, превышающей 180°С, но ниже температуры 6В, при которой сплав начинает плавиться, и быстрое охлаждение, например, путем закалки или охлаждения на воздухе. в сплавах олова Изобретение также состоит в способе согласно двум предыдущим абзацам, в котором первая термообработка представляет собой 70°С, за которой следует дополнительная термообработка, состоящая в нагреве сплава до температуры не выше 130°С, как, например, погружение в кипящую воду. : 60 1 , % 180 6 , , ' 70 130 , , . Изобретение также относится к оловянным сплавам 75, полученным описанными здесь способами. 75 . При реализации нашего изобретения одним удобным способом мы производим наш улучшенный оловянный сплав, добавляя к олову 80 количество кадмия, превышающее 1 процент, при этом наилучшие результаты получаются, когда количество кадмия в сплаве составляет от примерно 4 до 6 процентов от общего числа, хотя и достигают 15 процентов, могут присутствовать без серьезного ущерба. 80 1 , 4 6 15 85 . Полученный таким образом сплав подвергается термической обработке, которая заключается в нагреве сплава до температуры, превышающей С, но меньшей температуры, при которой сплав начинает плавиться, а затем быстро охлаждается (например, путем закалки охлаждения на воздухе). результаты получаются, если сплав выдерживается при температуре, до которой он нагревается, в течение периода, достаточного для достижения равновесия при этой температуре, причем обычно достаточно периода от получаса до трех часов. , определяют путем 100 микроскопического исследования структуры. , , ( , 95 , , , 100 . За вышеуказанной обработкой предпочтительно следует дополнительная термообработка, состоящая в нагреве сплава до температуры не выше 130°С, например, путем погружения в кипящую воду, и обнаружено, что эта вторая термообработка, хотя и не является существенной, дает большая стабильность термообработанного сплава 110. Период второй термообработки варьируется в зависимости от предыдущей истории металла, например, размера отливки, температуры литья, а также от того, обработан ли мелаль прокаткой и т. д. 115 Производимые сплавы кадмия и олова Благодаря этому изобретению демонстрируют значительное улучшение прочности по сравнению с самим оловом 453,349 или кадмиево-оловянными сплавами, которые не подвергались термической обработке без потери пластичности, и это улучшение прочности сохраняется либо постоянно, либо в течение очень длительного периода времени при атмосферные температуры. 105 130 , , , - 110 , , , & 115 453,349 - . Кроме того, сплавы также обладают свойством упрочняться за счет применения после термообработки умеренной степени холодной обработки, например, при изгибе, прессовании, штамповке, прядении и подобных производственных процессах, причем получаемое таким образом улучшение прочности составляет полностью или частично сохраняется либо навсегда, либо в течение очень длительных периодов времени. , , , , , , , . Полученные таким образом сплавы можно использовать в качестве улучшенной формы олова и для изготовления листов, полос, фольги или других обработанных форм или изделий, изготовленных из таких обработанных форм. время, в течение которого поддерживается такой нагрев, а также скорость операции охлаждения могут варьироваться в зависимости от цели, для которой сплав будет использоваться, или любых практических требований, которые, возможно, придется выполнить. . , , , , ,, , , . Подробно описав и 30 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 30 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 11:28:12
: GB453349A-">
: :

453350-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB453350A
[]
ПОДАЧА КОПИИ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от тридцать первого мая 1937 г. в соответствии с разделом 11 Законов о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1932 гг. , -, , 1937, 11, , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраля 1935 г. : ,1935. № 4277/35. 4277/35. Полная спецификация слева: 30 января 1936 г. : 30, 1936. Принято: 10 сентября 1936 г. : 10, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении нас, Тномаса КЛАРКА из «Ардлуи», Уолтон-Нью-Роуд, Стоктон-Хит, и ИВАНА ВЛАСТО из «Дьюкфиллд», Лондон-Роуд, Стоктон-Хит, обоих в южном графстве Честер, оба британские подданные, не настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям средств управления электродвигателем того типа, в котором сопротивление в цепи двигателя при запуске двигателя постепенно отключается по мере запуска двигателя. до заданной рабочей скорости. , , "," , , , " ," , , , , : . Известны устройства, в которых замыкание пускового выключателя автоматически отключается после заданной задержки по времени, часть сопротивления в цепи, а остальные части пускового сопротивления последовательно отключаются шаг за шагом с задержкой по времени. , , . В одном известном способе осуществления этого реле для управления коротким замыканием последовательных ступеней сопротивления управляются колебаниями основного тока. Известно также, что они вызывают последовательные изменения сопротивления в цепи двигателя, обеспечивая электромагнитные средства блокировки. для контакторов или переключателей, приспособленных для короткого замыкания каждой ступени сопротивления, обмотки которых включены последовательно с обмотками на общем электромагнитном сердечнике, так что изменения потока из-за короткого замыкания любой одной обмотки вызывают временное изменение ток в остальных, удерживающих их последовательно заблокированными в течение заранее определенного времени. , - - - , , - . Согласно настоящему изобретению ряд контакторов или переключателей, управляющих ступенями пускового сопротивления, снабжены катушками блокировки, цепь которых включает реактивное сопротивление, предпочтительно в виде катушки индуктивности или дросселя, так что на короткое замыкание 1/- Системы управления электродвигателями на любой ступени сопротивления, ток в запирающей катушке, управляющей контактором следующей ступени сопротивления, или в катушке, медленно затухает, чтобы контактор следующей ступени сопротивления был коротким -замкнутый 50 свободен для работы своей замыкающей катушкой только после заданной задержки времени, зависящей от времени затухания тока в ее запирающей катушке. , - , , , , - 1/- , , , - 50 . В предпочтительной конструкции двигатель 55 имеет обычное основное сопротивление в цепи для целей запуска. При запуске все сопротивление находится в цепи, и ток течет через это сопротивление, а также через замыкающие и запирающие катушки 60. ряд контакторов с электромагнитным управлением, замыкание которых приспособлено к ступеням короткого замыкания указанного основного сопротивления поочередно. Эти контакторы, тем не менее, будут удерживаться в разомкнутом положении за счет протекания тока через запирающие катушки до замыкания Главный выключатель, вызывая короткое замыкание цепи, включающей первую запирающую катушку, через заданное время отпускает 70 контактор первой ступени сопротивления, который должен быть отключен, поскольку ток в короткозамкнутой запирающей катушке угасает до значения недостаточно для блокировки плеча контактора, а 75 позволяют его смещение рабочей катушкой, через которую течет ток. 55 , , 60 , - 65 , , - , 70 , - 75 , . Замыкание этого контактора в свою очередь закорачивает ступень сопротивления, а также индуктивность и обмотку катушки блокировки 80В следующего контактора и т.д. , 80 , . Следует отметить, что все катушки, образующие реактивные сопротивления, полностью электромагнитно независимы, то есть изменения потока в любой из них не влияют на плотность потока в любой из остальных. - , 85 . Датировано 9 февраля 1935 года. 9th , 1935. - & , 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные. - & , 12, , , 1, . 453,350 453,350 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 453,350 453,350 Улучшения в отношении нас, Тиомса КЛАРКА из «Ардлуи», Уолтон-Нью-Роуд, Стоктон-Хит, и ИВАНА ВЛАСТО из «Дьюкфилд», Лондон. , , "," , , , "," Роуд, Стоктон-Хит, оба находятся в графстве Честер, оба являются британскими подданными, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям систем управления электродвигателями, в которых сопротивление в цепи двигателя при запуске двигателя постепенно отключается по мере того, как двигатель доводится до заданной рабочей скорости с помощью контакторов или переключателей. ступени управления пусковым сопротивлением, каждый из которых снабжен катушкой блокировки, отпускаемой последовательно, причем катушки блокировки контакторов второго и последующих сопротивлений подключены параллельно этому сопротивлению, непосредственно предшествующему сопротивлению, управляемому его контактором, так что что при коротком замыкании указанного предшествующего сопротивления указанная катушка блокировки включается в замкнутую цепь, исключающую указанное предшествующее сопротивление, а временная задержка между замыканием соответствующих контакторов определяется затуханием свечения тока в замкнутых цепях соответствующих контакторов. катушки блокировки из-за наличия в них импеданса. - ,, - - - . В Спецификации № 232807 раскрыто устройство этого типа, в котором импеданс каждой катушки блокировки составляет единственный импеданс в соответствующей замкнутой цепи; и в Спецификации № 191,342 также раскрыто устройство вышеуказанного типа, в котором отдельное реактивное сопротивление или индуктивность предусмотрено последовательно с каждой из упомянутых катушек блокировки, тем самым увеличивая индуктивности в замкнутых цепях, но при этом легко упомянутые отдельные Реактивные сопротивления или индуктивности электромагнитно связаны друг с другом, и образованный таким образом трансформатор служит дополнительно для увеличения временной задержки. 232,807 - -; 191,342 - , , . В других известных устройствах этого типа обмотки катушек блокировки расположены последовательно с обмотками на общем электромагнитном сердечнике, так что изменения потока из-за короткого замыкания любой одной обмотки вызывают временное изменение тока в других. удержание соответствующих контакторов в последовательном положении в течение заданного времени. - , . Согласно этому изобретению отдельное реактивное сопротивление или индуктивность предусмотрено последовательно с каждой катушкой блокировки системы управления электродвигателем вышеуказанного типа, чтобы увеличить индуктивности в замкнутых цепях катушек блокировки, таких как отдельные 65 реактивных сопротивлений полностью независимы в электромагнитном отношении. - , - , 65 . Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемую схему, показывающую одну из форм конструкции. 70 . Двигатель 1, питаемый током от сети 2, управляется главным выключателем или контроллером 3, который включает в цепь все сопротивление ответвления 4, после чего на 75 через это сопротивление 4 протекает пусковой ток и, как следствие, небольшой ток через замок. -выходные катушки 9, 10 ряда контакторов 12, 13 с электромагнитным управлением, замыкание которых 80 при
Соседние файлы в папке патенты