Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11092
.txt 451902-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451902A
[]
4, СИ, Юта :4 4, , :4 СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата заявки: 18 декабря 1935 г. № 35087/35. : 18, 1935 35087/35. Полная спецификация слева: 3 марта 1936 г. : 3, 1936. Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Съемный носик или губка для кастрюль , , 157, , , , , настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Съемный носик или губка, изготовленные из металла, покрытого белой эмалью. или из алюминия. , , 157, , , , , : , . Он состоит из двух наложенных друг на друга частей, каждая из которых состоит из прямоугольной части и треугольной части, при этом совмещенные края 451902 треугольных частей соединены вместе, 10 отогнуты назад и слегка изогнуты, образуя выступ, причем прямоугольные части закруглены для скольжения соответственно внутрь и вне кастрюли. , 451,902 , 10 , , . Выполнить в трех размерах. 15 Датировано 18 декабря 1935 года. 15 18th , 1935. (Аисс) МЭРИ РОДЖЕР. () . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Съемный носик или губка для кастрюль Я, МЭРИ МИЛЛАР РОДЖЕР, 157, Лондон-Роуд, Хай-В-Вкомб, Бакс, Шотландия, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , 157, , , , , , :- Устройство состоит из двух частей из алюминия или металла, покрытого белой эмалью, каждая из которых состоит из по существу прямоугольной части и верхней треугольной части. Как показано на прилагаемом чертеже, верхние части - соединены между собой пайкой, сваркой или другим процессом и изогнуты наружу под углом. точку А, чтобы сформировать носик или губу. Затем все сгибают, чтобы поместить на стенку кастрюли. , - , , , . При использовании внешняя часть от до будет находиться снаружи кастрюли, а внутренняя часть от до внутри. Изготовлены в 35 трех размерах. , , 35 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:56
: GB451902A-">
: :
451903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451903A
[]
Дж '_'; -Я_я я ' _'; - _ _В Сф С_ ' _V S_ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 18 декабря 1935 г. № 35154/35. : 18, 1935 35154/35. 451,903 Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. 451,903 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств разделения листов для машин подачи листов или относящиеся к ним Я, д-р Гой Р.Г. С.П. Ирсс, 78, , 31, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 78, , 31, , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам разделения листов для машин подачи листов. . В заявке на патент № 30979/35 (серийный № 449,133) описано устройство разделения листов для листопрокатных машин, которое захватывает лист за край, направленный от направления подачи, и которое выполнено с возможностью перемещения в целом в направлении подачи вдоль направляющей. и опорный стержень. В этом разделительном устройстве различные рабочие операции, необходимые для отделения листа от стопки, не выполняются управляющим валом, перемещаемым вместе с разделительным устройством, а, в отличие от этого, осуществляется управление различными рабочими операциями. таким образом, что они осуществляются частично за счет вакуума во всасывающем трубопроводе, возникающего при всасывании листа, посредством нюхательного поршня, а частично за счет подъемной штанги, выходящей в направлении смещения и управляется подъемным кулачком, установленным на неподвижном управляющем валу. В устройстве согласно указанной заявке распределение управления различными операциями таково, что за счет вакуума в воздуховоде всасывающий элемент вместе с листом всасывается из свая поднимается и сепарирующий вентилятор приводится в рабочее положение, при этом посредством подъемной штанги и управляющего вала происходит соответственно перемещение всасывающего органа вперед в направлении подачи, возврат всасывающего органа в положение готовности. и возврат сепарационного вентилятора контролируются, автоматическое включение и выключение всасывающего струйного воздуха осуществляется в соответствии с различными движениями всасывающего элемента и сепарационного вентилятора. При таком расположении сепарационного устройства уровень вакуума в всасывающий трубопровод должен выполнять сравнительно большой объем работы, и поворот сепарационного нагнетателя 55 в рабочее положение, а также возврат всасывающего элемента в положение всасывания осуществляется давлением воздуха. 30979/35 ( 449,133) , , , , , , , - , 55 . В соответствии с настоящим изобретением предлагается 60 создать устройство для разделения листов, которое отличается от вышеупомянутого устройства тем, что вакуум во всасывающем трубопроводе вызывает опрокидывание всасывающего элемента вместе с всасываемой 65 частью листа, в то время как дальнейшие необходимые рабочие операции, а именно подъем всасывающего органа вместе с всасываемой частью листа, поворот сепарирующего вентилятора 70 в рабочее положение, движение всасывающего органа вперед для подачи отделенного листа В устройстве для его дальнейшей транспортировки возврат разделительного вентилятора в положение 75 готовности и возврат всасывающего элемента в положение всасывания осуществляется посредством стержня управления, проходящего в направлении подачи. Устройство. 60 65 , , - , 70 , , 75 . Согласно изобретению, 80 устройство таково, что различные устройства и рычаги находятся в положительном соединении с стержнем управления. Сам стержень управления может перемещаться в обоих направлениях, т.е. приводить в действие детали и возвращать их 85 в исходное положение. Включение и выключение всасывающего и нагнетательного воздуха осуществляется, как и в упомянутом выше применении, автоматически в зависимости от соответствующих движений всасывающего элемента 90 и сепарирующего вентилятора. , , 80 , 85 90 . Преимущество расположения разделительного устройства согласно настоящему изобретению заключается (как и в случае изобретения согласно вышеупомянутой заявке) в значительном упрощении конструкции и эксплуатации, особенно когда размеры листа изменено, поскольку нет никакой передачи, которую необходимо регулировать, 100 тогда как по сравнению с устройством согласно вышеупомянутой заявке достигаются преимущества, заключающиеся в том, что мощность всасывания уменьшается и все операции ' 451,903 положительно контролируются. ( 95 ) , , , 100 - ' 451,903 . Предпочтительная конструктивная форма согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: , : На рисунках 1–5 показан вид сбоку с определенными деталями в разрезе в различных рабочих положениях. 1 5 . На фиг.1 показано устройство в положении во время всасывания ворсового листа, на фиг.2 - в опрокидывающем положении присасывающего органа, на фиг.3 - в поднятом положении присасывающего элемента, на фиг.4 - в положении перед началом движения вперед. движение, а фиг.5 - в конце движения всасывающего элемента вперед. 1 , 2 , 3 , 4 , 5 . На фигурах те же части, которые также имеются в устройстве согласно вышеуказанной заявке, обозначены теми же ссылочными позициями. - . Опора 1 разделительного устройства направляется с возможностью скольжения на опорном стержне 2, проходящем в направлении подачи над шпунтовой сваей, фиксируется от вращения шпонкой 93, скользящей в пазу 92 стержня 2, и приспособлена для фиксации в положение с помощью винта 94. На опоре 1 установлен всасывающий цилиндр 3, открытие 95 которого управляется регулирующим золотником 96 и приводится в сообщение в положении, показанном на фиг.1, с камерой всасывающего воздуха. 98 через утопленную часть 97 золотникового клапана, причем указанная всасывающая воздушная камера соединена с одной стороны с воздушным насосом, а с другой стороны посредством трубопровода (не показан на чертеже) с трубой 99. на котором расположены всасывающие воздушные сопла 14. 1 2 , 93 92 2 - 94 1 3 , 95 96 1 98 97 , ( ) 99 14 . Патрубок 99 закреплен на рычаге 100, раздвоенном на нижнем конце, а верхний конец которого шарнирно соединен посредством звена 101 с неподвижным удлинением 102 поршня 5 всасывающего цилиндра 3. Рычаг 100 дополнительно шарнирно соединен в позиции 103 с рычагом 104, который шарнирно соединен в позиции 53, его верхний конец в точке 105, с соединительным элементом 107, закрепленным в точке 106 на опоре 1. Нижний конец рычага 104 дополнительно шарнирно соединен в точке 108 посредством стержня 109 с сопловым рычагом 110. 99 100, 101 102 5 3 100 103 104, 53 105 107 106 1 104 108 109 110. Рычаг 104 шарнирно соединен примерно посередине в точке 111 с угловым элементом 112, который образует соединительный элемент трехплечей рычажной системы и который шарнирно соединяет свободные концы рычагов 113, 114, представляющих другие плечи указанной рычажной системы. рычаг 114 качается вокруг пальца 115, прикрепленного к опоре 1, в то время как рычаг 113 установлен на оси оси 116, которая шарнирно закреплена в опоре и снабжена вторым рычагом 117. Последний шарнирно соединен посредством тяги 118. с одним плечом двуплечего рычага 120, снабженного фулерами 119 в 70 опоре 1, а другое плечо которого шарнирно соединено с несущей рамой 121 роликового треугольника, ролики которого охватывают подъемный механизм. бар 43. 104 111 112 - 113, 114 114 115 1, 113 116 117 118 - 120, 119 70 1, 121 , 43. Таким образом, положение всасывания разделительных 75 сопел, показанных на фиг. 1, определяется, с одной стороны, посредством позиционирования стержня 43 управления посредством описанной выше связи, а с другой стороны, посредством положения 80. готовность спускового поршня 5, которую он принимает под действием пружины сжатия 5а посредством рычажного механизма 100, 101, 102. Положение штанги управления 43 определяется с одной стороны 85 подъемным кулачком 50, и, с другой стороны, весом подъемного механизма, которому помогает пружина 49, которую можно заменить контркулачком. - 75 1 43 , 80 5, 5 100, 101, 102 43 85 50, , 49 . Ход всасывающего поршня 5 ограничен на 90° упором 122, предусмотренным внутри всасывающего цилиндра 3. Положение всасывания (рис. 1) всасывающих сопел 14, т.е. угловое положение их всасывающих поверхностей относительно 95°. поверхность сваи регулируется с помощью внешнего регулировочного упора 123 для всасывающего поршня 5, который расположен на одном конце регулировочного шпинделя 125, снабженного регулировочной кнопкой 124 и направляемого 100 на корпусе цилиндра в положении регулировки. остановки 123, показанной на фиг. 5 90 122 3 ( 1) 14, 95 123 5, 125 124 100 123 . 1
всасывающие поверхности всасывающих насадок параллельны поверхности сваи, тогда как на фиг. 2 показано положение регулировки 105' упора поршня 123, при котором шток поршня укорачивается и вследствие этого насадки слегка наклонены в сторону. положение всасывания Такая регулировка всасывающих сопел подходит, например, когда задний край ворса закручен вверх (). Если же край ворса загнут вниз, то выгодно использовать противоположно наклоненное положение всасывания. форсунок, что осуществляется путем перевода упора 123 поршня в другое предельное положение с помощью регулировочного шпинделя и увеличения тем самым хода поршня. Регулировка всасывающих форсунок относительно поверхности сваи 120 регулируется в ходе рабочих операций, поскольку всасывающий цилиндр 3 установлен неподвижно. , 2 105 ' 123 , 110 ( , , , 115 123 120 , 3 . Элемент 125 для отделения воздуходувки и сваи для управления средством подъема сваи, который состоит из держателя 25, трубы 28 и элемента 30 сопла для струи, образует, как и в случае с устройством согласно основной заявке 130 451,903 соединение трехплечей рычажной системы, рычаг 23 которой установлен с возможностью поворота вокруг неподвижного пальца 22, а рычаг 26 установлен с возможностью поворота вокруг неподвижного пальца 27 опора 1. Аналогичным образом, устройство для отделения воздуходувки и сваи подвергается действию пружины 126, которая имеет тенденцию переводить его из положения готовности, как показано на рис. , в рабочее положение, показанное на рис. 4. Ощущающий элемент фиксируется в положении готовности (фиг. 1) против действия упомянутой пружины посредством стопорного упора 127. Как пружина 126, так и стопорный упор 127 установлены на приводном стержне 128, который поворачивается под углом 129 для изогнутую соединительную планку 112 и заключают в себя кубический скользящий элемент 130, с которым шарнирно соединен свободный конец второго рычага 23а кривошипа 23 тяги вентилятора. Свободный конец приводного стержня 128 контактирует посредством буфера. 132 с дугообразной упорной поверхностью стопорного ролика 133, установленного на конце кривошипа 23. 125 25, 28 30, - 130 451,903 - , 23 22 26 27 1 126 4 ( 1) 127 126 127 128, 129 112, 130, 23 23 128 132 133 23. При движении трехплечей рычажной системы 113, 114, 112 с помощью тяги 43 точка сцепления 129 описывает путь 129а. При этом движении точки соединения 129 ведущая тяга 128 действует в первую очередь как толкатель прижимается к ролику 133, который установлен на соединительном штифте, соединяющем рычаг 23 с держателем 25, и тем самым заставляет воздуходувку и щуп сначала перевернуться в положение, показанное на рис. 3, до тех пор, пока ролик 133 4 соскальзывает с упорной поверхности буфера 132. С этого момента соединение держателя 25 вентилятора и приводного рычага 23, 23a соответственно с приводным стержнем 128 становится упругим под действием пружину 126, и как только элемент продувочного сопла прижимается к свае в качестве щупа, пружина 126 сжимается, в то время как приводной стержень 128 беспрепятственно скользит в кубическом скользящем элементе 130. 113, 114, 112 43, 129 129 129 128 133, 23 25, 3 133 4 132 , 25 23, 23 128, 126 , 126 128 130. На цапфе 134 закреплен в опоре 1 кривошипный рычаг 135, одно плечо которого шарнирно соединено посредством тяги 136 с кулисным пальцем 131, а другое плечо которого шарнирно соединено посредством шлица. звено 137 с клапаном управления всасывающим воздухом 96 установлено с возможностью качания, вследствие этого соединительного звена клапан управления воздухом также смещается во время качательного движения сепарирующего воздуходувки и щупа свай и, наконец, приходит в положение показано на фиг. 4, на котором он прерывает соединение между внутренним пространством всасывающего цилиндра 3 и всасывающим пространством 98 и устанавливает соединение между внутренним пространством всасывающего цилиндра и наружным воздухом посредством контрольного отверстия 95 и сплющенной части. 138 на своем верхнем конце 70. Всасывающая воздушная камера 98, соединенная с воздушным насосом через регулирующий клапан, который не показан, дополнительно соединена посредством отверстия 140, управляемого клапаном 139, с воздушной камерой 141, которая 75 соединена средства воздуховода, который не показан, с переключающим цилиндром, который аналогично устройству по основному применению приводит в действие механизм управления 80 устройства подъема сваи. Клапан 139, который удерживается в закрытом положении. положение с помощью пружины 142, поднимается со своего места с помощью выступа 143, предусмотренного на регулирующем клапане 96, ударяясь 85 о конец штока клапана 144, когда основание щупа вследствие уменьшенной высоты поверхности сваи уходит соответственно далеко вниз (рис. 134 1 135, 136 131, 137 96, , 4 3 98 95 138 70 98 , 140 139 141, 75 , , , 80 139, 142, 143 96, 85 144 , , (. 4) до упора на поверхность сваи 90. Перемещением опоры 1 на стержень 2 и фиксацией ее на месте регулируют разделительное устройство по размерам листа. Перемещением части разделительного устройства 95 не фиксируются. изменяются в их отношении друг к другу. В положении, показанном на фиг. 1, которое определяется, с одной стороны, взаимодействием кулачка 50 и пружины 49, а с другой стороны 100 - поршневой пружины 5а и стопор поршня 123, всасывание листа происходит после того, как пространство 98 и сопловая труба 99 соединены с воздушным насосом. В это время разрыхляющий вентилятор 105 20, 21 работает, а разделительный вентилятор 30 выключен. действия. 4) 90 1 2 95 1, - 50 49, 100 5 123, 98 99 105 20, 21 30 . Когда самый верхний лист штабеля подскакивает к всасывающим соплам 14 и закрывает их, в нюхательном цилиндре 110 3, соединенном с всасывающим соплом посредством пространства 98, утопленной части 97 регулирующего клапана 96, создается разрежение, и отверстие 95 управления цилиндром, в результате чего поршень 5 втягивается в цилиндр 115, одновременно сжимая пружину. Создаваемое таким образом движение рычажного механизма 100, 101, 110', 109 вызывает опрокидывающее движение всасывающего элемента или элементов 14 вокруг их передний конец 120 вместе с засасываемой частью листа, как показано на фиг.2. 14 , 110 3 98, 97 96, 95, 5 115 100, 101, 110 ', 109 14 120 , 2. Во время движения штанги управления 43 вверх, которое теперь происходит под действием кулачка 50, трехрычажная связь 125, состоящая из частей 113, 114, 112, приводится в движение посредством роликового треугольника 121, приводной рычаг 120 и соединительное звено 118, 117, точка 130 451,903 приложения 111 соединения всасывающего подъемного звена 129 и подвижное звено сепарационного вентилятора и щуп, описывающий при этом кривые, обозначенные на рисунках ссылочные номера 111a и 129 соответственно. 43 50, 125 - 113, 114, 112 121, 120 118, 117, 130 451,903 111 129 ( 111 129 . Подъемный рычаг для отделения всасывающего элемента при этом сначала переходит из положения, показанного на фиг. 2, в положение, показанное на фиг. 3, в котором всасывающий элемент поднят, но еще не переведен в наклоненное положение. Одновременно с этим приводной стержень 128 для перемещения сепарирующий вентилятор и свайный щуп смещаются за счет движения соединительного элемента 112. В начале этого движения стержень 128 с его ударным буфером 132 положительно инициирует движение сепарирующего нагнетателя и свайного щупа 25, 28, 30. В данный момент при котором ударный буфер 132 соскользнул с ролика 131, дальнейший привод разделительного нагнетателя и щупа происходит под действием пружины 126 на кривошипный рычаг 23, 130. 2 3, 128 112 128 132 25, 28, 30 132 131, 126 23, 130. Во время этого движения воздуходувки и щупа нижняя кромка ее нагнетательного сопла описывает кривую, обозначенную ссылочной позицией 30а, которая проходит примерно горизонтально в своей первой части и почти прямолинейно во второй части. 30 , . При дальнейшем движении штанги управления 43 вверх тяга 113, 112, 114 перемещается в положение, показанное на фиг.4. При этом движении не происходит заметного смещения точки приложения 111 соединительного элемента рычажного механизма подъема. всасывающий элемент расположен таким образом, что упомянутая тяга не изменяет свою регулировку относительно положения, показанного на фиг. 3. С другой стороны, точка приложения 129 соединения приводной тяги 128 сепарирующего нагнетателя и щупа 25 сваи , 28, 30 подвергается дальнейшему смещению, которое вызывает вертикальное движение вниз упомянутого воздуходувного устройства 5 и щупа сваи, в результате чего кончик ножки 30 сепарирующего воздуходувного устройства упруго опирается на поверхность сваи и в Способом, описанным в вышеупомянутом основном применении, открывается кран, который обычно закрывает выпускное отверстие для воздуха в нагнетательном сопле. 43, 113, 112, 114 4 111 , 3 129 128 25, 28, 30 5- , 30 . Во время этого перемещения сепарационного воздуходувки и ворсового щупа регулирующий клапан 96 дополнительно смещается посредством соединительного звена 136 и коленчатого рычага 135 в положение, показанное на фиг. 4, и внутреннее пространство нюхательного цилиндра 3 закрывается. выводится из всасывающей камеры 98 и соединяется с открытым воздухом посредством уплощенной части 138. В результате сброса вакуума поршень 5 возвращается под давлением пружины А в исходное положение. При движении опрокидывающего механизма 70, 101, 100, связанного с ним, из положения, показанного на Фиг.3, в положение, показанное на Фиг.4, всасывающие сопла 14 откидываются назад так, что их всасывающие поверхности вместе с всасываемой частью 75 листа снова лежат параллельно или приблизительно параллельно поверхности сваи. , 96 136 135 4, 3 98 138 5 ( 70 101, 100 3 4, 14 75 . На рис. 4 предполагается, что высота поверхности сваи вследствие удаления листов опустилась на 80 ниже нормальной высоты, необходимой для правильной работы сепарационного устройства. 4 80 . В результате большего опускания сепарационного воздуходувки и щупа сваи, что стало возможным при установке на сваю 85, регулирующий клапан 96 смещается на соответствующую степень, так что его выступ 143 поднимает клапан 139 с его места и тем самым поместили пространство 141, к которому подсоединен воздуховод нюхового цилиндра 90, управляющего подачей кучи, сообщающееся с камерой 98, т.е. с всасывающим трубопроводом насоса, внутри которого за счет действия всасываемого 95 вверх преобладает вакуум. лист Таким образом осуществляется подача стопки. 85 , 96 143 139 141 90 , 98, 95 . При дальнейшем ходе хода управления 43, который передается посредством рычажного механизма 120, 118, 117 на трехплечую рычажную систему 100 114, 113, 112, точка приложения 111 муфты рычага форсунки 104 описывает криволинейную траекторию, расположенную в значительной степени горизонтально в направлении подачи. Это перемещение 105 точки соединения 111 сопровождается направленным вперед движением нижнего конца рычага форсунки 104 и, следовательно, сопел 14 вместе с всасываемым лист, при этом сопла 110 одновременно направляются опрокидывающим рычагом 100 и соединительным звеном 109, 110 таким образом, что всасывающие поверхности сопла сохраняют свое положение параллельно поверхности сваи. Путь 115 опрокидывающей кромки сопла указан на рисунке цифры обозначены ссылочной позицией 14а. 43, 120, 118, 117 100 - 114, 113, 112, 111 104 105 111 104 14 , 110 100 109, 110 115 14 . В положении, показанном на фиг.5, отделенный от стопки лист захватывается 120 известным образом устройством для его продвижения вперед после устранения вакуума во всасывающем трубопроводе сопла путем открытия створки клапана во всасывающем трубопроводе насосом 125 и, следовательно, лист высвобождается соплами. После этого начинается возврат стержня управления 43 в исходное положение, показанное на рис. соединительный элемент 112 и приводной стержень 128, также соединенный с соединительным элементом для перемещения сепарирующего воздуходувки и щупа, возвращаются в исходное положение для начала новой рабочей операции. Теперь подробно описав и выяснив суть сказанного изобретение и каким образом оно должно быть реализовано 5 120 125 43 1 , 114, 113, 112, 130 451,903 5 104 112 128 '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:58
: GB451903A-">
: :
451904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451904A
[]
П: я я с, : , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 24 декабря 1934 г. 45 1, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 декабря 1935 г. № 35524/35. (): Dec24, 1934 45 1,, ( ): 23, 1935 35524/35. Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод гальванопокрытия алюминия металлом Мы, /- из Лаутаверка, Лаузитц, Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством (Германия), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: Как хорошо известно, в последнее время стало возможным наносить гальванические металлические отложения с помощью определенных средств на поверхность алюминия в таких таким образом, что они превосходно противостоят механическому износу. Это достигается главным образом за счет того, что верхний поверхностный слой был придан шероховатость или снабжен прилипшей оксидной пленкой посредством предварительной анодной обработки, в результате чего, с другой стороны, гальваническое напыление металла могло быть надежно закреплены на основном металле. - , /- , , , , (, , - , : , , , -, . В этом методе гальванического покрытия алюминия металлом приходится преодолевать еще одну трудность. Эта трудность состоит в том, что сами мелкие поры металлического слоя оставляют место для сильного развития очагов коррозии. Алюминий и металлы покрытия, тем большую опасность будут представлять нетвердые пластины. Известный способ нанесения металлического слоя гальванически, близко друг к другу путем полировки, т. е. путем размазывания пор, нежелателен даже в качестве экстренного средства применения. к алюминию. , -, - , , , . Поэтому необходимо было найти метод, позволяющий сделать металлические слои или отложения абсолютно равномерными и тем самым обеспечить защиту от коррозии агабиста. Обширные эксперименты привели к полностью удовлетворительному решению. . Дефектные места в основном возникают из-за содержащих воду углублений, как показали недавние эксперименты, проведенные авторами настоящего изобретения. Эти углубления предотвращают отложение прочно прилипших металлических отложений в дефектных местах и при нагревании приводят к явлениям, которые вызывают известное образование пузырей. на поверхности. Те же самые явления также вызываются газовыми ячейками или обычно такими пространствами, которые возникают в порах 55 в процессе изготовления и впоследствии вступают в реакцию с основным металлом или полностью или частично выходят из него при нанесении покрытия на предмет. греется. , 11- ' 55 . Так, например, небольшие количества 60 влаги могут присутствовать в виде остатков электролита или химически объединенных в виде гидрата. Последнее особенно часто встречается, когда обнаруживается гидрат алюминия, более или менее свободный от воды. 65 Дефектные места устраняют согласно изобретению. путем введения промежуточной окислительной обработки, химической или электролитической, или обработки физической консолидации во время процесса нанесения покрытия. операция гальванизации 75 дефектные места закрываются и больше не могут представлять опасности, если их снова вынести на поверхность после некоторого времени использования изделия 80 Благоприятным моментом для прерывания процесса гальванизации является, естественно, слой покрытия очень тонкий, поэтому дефектные места еще не закрыты. , , 60 65 , , 70 ' 75 ; , 80 . Если используется металл покрытия, цвет которого отличается от основного металла 85, например, меди, то процесс цинкования вначале можно довольно хорошо наблюдать невооруженным глазом. Вообще говоря, толщина слоя покрытия в момент 90 промежуточной обработки. не должна превышать 0,010 мм. 85 , 90 0 010 . Заполнение дефектных мест может быть произведено обработкой в окислительной ванне, т.е. погружением в щелочной раствор хрома 95 мата. Дефектные места герметизируются таким образом слоем оксида, который впоследствии может быть специально уплотнен. дефектные места можно устранить и электролитическим оксидированием 100. Также в этом случае процесс нанесения покрытия прерывается. Изделие, погруженное в одну из известных окислительных ванн, помещается на короткое время в цепь переменного тока в качестве анода 105 или электрода. для 11 неисправных 904 _ _ _ _ _d 2 451 904 мест таким образом с помощью оксида алюминия, полученного электролитическим способом. Вместо оксидов алюминия можно применять и другие оксиды. Эти оксиды можно впоследствии консолидировать, например, путем кипячения изделия в дистиллированной воде. воды или последующую обработку в горячих растворах, т.е. ацетата никеля и ацетата кобальта, к которым было добавлено небольшое количество борной кислоты. В результате этой последующей обработки отложения снова впоследствии либо консолидируются, что вызывает кристаллизацию, в результате чего поры в отложениях закрыты или что в первоначальных отложениях вновь образуются соли металлов. , . 95 - 100 , 105 11 904 _ _ _ _ _d 2 451,904 - , . , . Во многих случаях в местах дефектов уже имеется гидратированный оксид алюминия, который более или менее полностью поглощен остатками электролита. В этом случае в первую очередь необходимо удалить остатки электролита, а затем перевести гидрат в оксид. Вышеупомянутые последующие методы консолидации : например, обработка в кипящей дистиллированной воде или горячим растворением солей металлов выдержали испытание, поскольку, как показывает опыт, гидратированные ингредиенты, которые первоначально заполняли дефектные места, также могут быть впоследствии консолидированы описанными методами. . : , , , , . Наконец, существует возможность с целью полной герметизации и заполнения дефектных мест дополнительно и впоследствии образовать остатки нерастворимых соединений в оставшихся тонких капиллярах или жилах. Таким образом, кремнезем может откладываться в дефектных местах, так что ранее нанесенные покрытия затем обрабатывают жидким стеклом, а затем подвергают обработке кислотой, в результате чего происходит отделение кремнезема. - . Эти химически полученные наполнители также могут быть впоследствии повторно уплотнены вышеописанными способами. . ПЕРВЫЙ ПРИМЕР ПРАКТИЧЕСКОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. . Изделие из алюминия предварительно обрабатывается одним из известных способов, а затем погружается в ванну для серебрения. Обычная операция серебрения длится час. Через полчаса процесс прерывают. Промежуточную обработку проводят в ванна с карбонатом натрия. Хромат калия (50 г 2 , + г 2 04/1 ). Все еще существующие поры запечатываются равномерным слоем оксида . Затем продолжают операцию нанесения покрытия после промежуточной обработки до идеального результата. Получается компактный осадок металла. - - - ( 50 2 , + 2 04/1 ) . ВТОРОЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В качестве примера: : Изделие снова подвергается предварительному гальваническому покрытию, как и в первом примере. Затем объект подвергается анодной обработке в течение примерно 10 минут в ванне с щавелевой или серной кислотой. Концентрация электролита и сила тока такие же, как и в хорошо известный метод окисления. После анодной обработки поверхность тщательно промывают и серебрение продолжают до конца. 75 ТРЕТИЙ ВАРИАНТ В качестве примера: , , 10 70 75 : Промежуточная обработка просто осуществляется путем кипячения изделия в дистиллированной воде. Таким образом, остатки электролита удаляются из 80 пор, а еще непокрытые поверхностные слои основного металла впоследствии консолидируются, т.е. модифицируются. После этой промежуточной обработки процесс нанесения покрытия может лечение будет успешно завершено. 85 ЧЕТВЕРТЫЙ ВАРИАНТ ВОПРОСА В ПРИМЕРЕ: , 80 85 : Наконец, возможны и другие комбинации различных видов лечения. . Предварительно нанесенное покрытие подвергается 90 промежуточной анодной обработке и затем повторно уплотняется путем кипячения в дистиллированной воде. Таким образом получают покрытия, которые удовлетворяют всем требованиям 95. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и каким образом то же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 90 95 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:59
: GB451904A-">
: :
451905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451905A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для отделения газа и/или пара из смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей через трубку , МАРТИН ШМИДТ, гражданин Германии, Карбахерштрассе 7, Кассель Ланд, Германия, настоящим заявляем о характере это изобретение и каким образом. / / , , , 7, , , . то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для отделения газа и/или пара от смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей через трубку и в то время как Что касается общей применимости, изобретение для удобства будет описано ниже со ссылкой на смесь пара и воды. , : - , / / , . До сих пор отделение пара от смеси пара и воды, образующейся в испарительных трубках, обычно осуществлялось в пароводяном барабане, в который подаются открытые концы испарительных трубок. , --- , . Если часть этих трубок находится ниже поверхности воды, образующийся пар должен пробиться через вышележащий слой и, как следствие, должен увлечь определенное количество воды, но даже если испарительные трубки (лизары) попадут в паровое пространство Пар должен по-прежнему содержать большую долю воды, поскольку в выбрасываемой смеси пар и вода находятся в состоянии относительной турбулентности и, таким образом, предотвращают желаемое внезапное разделение частиц пара и воды. - , , ( . , - . - . По таким причинам для получения сухого пара были сконструированы паровые сепараторы или сушилки, в которых разделение пара и воды основано либо на ударе, либо на действии центробежной силы, либо на резком изменении направления. , , , , . Однако во всех этих случаях. недостаток заключается в том, что кинетическая энергия в пароводяной смеси на верхнем конце испарительной трубы рассеивается. , . - . Такая потеря кинетической энергии невыгодна, например, если вода, более или менее освобожденная от пара, продолжает циркулировать, направляясь через сливные трубы обратно в испарительные трубы, поскольку из-за задержки циркуляции массу воды необходимо ускорить заново. , - , , , - - . В отличие от таких устройств настоящее изобретение состоит в устройстве для отделения газа и/или пара от текучей смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей в трубке, характеризующееся тем, что разделение осуществляется на участке трубки, которая проходит по существу горизонтально или лишь с небольшим наклоном и без какого-либо внезапного изменения направления потока, путем создания на этом участке трубки разделительного пространства, образованного трубкой, расположенной рядом с трубкой для распыления, или увеличение поперечного сечения - площади смесительной трубки так, что газ или пар отделяются в это пространство, тогда как жидкость продолжает течь через смесительную трубку. , - / / , - . - - , - - . В результате этой договоренности. На пути потока смеси не установлен сепараторный контейнер. кроме того, трубка, по которой проходит туман, не проходит через контейнер. ,. - . . В отличие от процессов разделения, осуществляемых в пароразделительных барабанах и в известных паровых сушилках, разделение пара и воды согласно настоящему изобретению не осуществляется за счет остановки или прерывания потока воды, чему предпочтительно способствует действие импаэта,. или внезапными изменениями направления, но обеспечивая достаточно длинный участок пути потока и тем самым а. достаточное время, чтобы пар мог свободно выйти из воды, которая беспрепятственно продолжает свое движение. - , - , ,. , , . , , . Осуществляется отделение пара от потока смеси. путем подсоединения стояка к участку трубы, предпочтительно проходящему либо горизонтально, либо с небольшим наклоном вниз или даже вверх. . - . В этом разделе, например, отводящая труба соединена с трубкой для смеси, в которую труба имеет выпускные отверстия или прорези, предусмотренные в верхней стенке трубки для смеси. , :, - - . Перфорации, предусмотренные в нижней стенке смесительной трубки, вместо отвода в отводящую трубу могут также выгружаться в контейнер, подсоединенный соответствующим образом. , - - , . Согласно еще одному конструктивному варианту настоящего изобретения трубка, по которой течет смесь, ответвляется от части увеличенного поперечного сечения, в которой пар отделяется от воды, так что пар направляется в одну часть, а вода - в другую. другой. , , , , . Ссылаясь на прилагаемые схематические чертежи: На рисунках с 1 по 6 показаны различные формы конструкции в качестве примера новой компоновки шпал, частично в вертикальном и частично в продольном разрезе, тогда как на рисунке 7 показан а. Эросс-видение на линии -- на рисунке 6. : 1 6 , , 7 . - -- 6. На рисунке 1 показан верхний конец одного стояка 1, который проходит в . изгиб 2, большого радиуса. на прямой отрезок (трубка 3, наклоненная вниз под небольшим углом. Этот отрезок 3 соединяется изгибом 4 со сливным стаканом 6. 1 , 1, . , 2, . (, , 3. . , 3, , 4, , 6. В верхней стенке трубки. 3 - отверстия или прорези, 6 - для вывода в отводящую трубу, 7, соединенную по длине с трубкой, 3 - соединительную трубку. 8, расположенный между отводящей трубой 7 и сливной трубой 5. . 3, , 6, - .- , 7, , 3, . 8, - , 7, , 5. благодаря изгибу 2 большого радиуса. пароводяная влага, образовавшаяся под значительным давлением в стояке 1, без существенного сопротивления переносится потоком на более или менее горизонтальный участок 3, на котором она может продолжать течь с большой скоростью. При такой длине трубы 3 обеспечивается сравнительно длинный путь, по которому пар может отделяться, проходя через отверстия 6 в пароотводящую трубу 7. , 2, . - , 1, , 3, . , 3, , 6, - , 7. Длина, на которой завершается отделение пара от непрерывно движущейся воды, обозначена на рисунке 1 буквой а. - 1 . Любая вода, захваченная паром в отводящей трубе 7, или любая вода, конденсированная из пара, может течь через соединительную трубу 8 в нижнюю часть. 5. - , 7, , , 8, . 5. В варианте изобретения, показанном на фиг.2, трубка 9, в которой происходит отделение пара от потока смеси, расположена горизонтально. 2, , 9, , . Для облегчения отделения пара сечение трубки 9 увеличено по сравнению с сечением трубок 10 и 12. , - , 9, - , 10 12. Смесь, например нагретое масло, содержащее летучие частицы, течет по трубке 10, а масло, освобожденное от подобных частиц, течет по трубке 12 к подключенному нагревателю, в котором отделяются трудноиспаряющиеся компоненты. , , , 10, , 12, . Летучие компоненты, разделенные по длине , в трубке 9, проходят через отверстия 13 в верхней стенке трубы в отводящую трубу 14. , , , 9, , 13, -- , 14. Отдельные отверстия, через которые пар, отделившийся от движущейся воды, проходит из смесительной трубки в отводящую трубу, можно заменить одной щелью, проходящей через верхнюю стенку смесительной трубки. .- . На фиг.3 в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, в которой разделительное пространство в смесительной трубке образовано длиной трубки увеличенного поперечного сечения. 3 . Участок трубки, сечение которого больше сечения подводящей трубки 1,0 и водоприемной трубки 12, обозначен цифрой 11. - - , 1.0, . - , 12 11. По длине () пар из исходной смеси может свободно отделяться в пространство, предусмотренное в верхней части трубной секции 11, и из этого пространства может поступать в отводящий патрубок 15. 15. , (, , 11, 39ow - , 15. 15. На рисунке 4 отделение пара от смеси завершено по длине участка трубки 17 постепенно увеличивающегося поперечного сечения, соединенного с впускной трубкой 16. 4, , , , 17. - , 16. В конце участка, на котором происходит разделение, трубка 17 разветвляется на трубку 18 и трубку 19. Вода без изменения направления потока поступает в трубку 1S, а отделенные летучие компоненты отводятся через трубку 19. , , 17, , 18, , 19. , , 1S, , 19. В варианте изобретения, показанном на фиг.5, отделение пара тюля от смеси также осуществляется по длине . трубчатого участка 17л увеличивающего диаметра, соединяющегося с впускной трубкой 16. Секция трубки 171 на конце участка, на котором происходит разделение, переходит в трубку 1S, в которую вода продолжает течь без изменения направления. 5, , . , 17l - , 16. , 171, , 1S, . Летучие компоненты, отделенные в секции трубки 17l, с другой стороны, отводятся через трубку 19', ответвляющуюся в обратном направлении от секции 17l. , 17l, , 19', , 17l. На фиг.6 и 7 показана форма изобретения, в которой пар отделяется от воды, протекающей через трубку, и подается в соединенный контейнер, причем в иллюстрированном примере показаны две дренажные трубы, соединенные с общим контейнером 23. 6 7 , , 23, . Поскольку области разделения устроены одинаково, достаточно будет описать одну из них. , . Подъёмная труба 24 переходит на своём верхнем конце в прямую трубку 25, которая через изгиб 26 соединяется с дауномером 27. Верхняя стенка отрезка трубки 25 входит в паз, предусмотренный в стенке контейнера 23, причем соединение выполнено водонепроницаемым сварным швом 28. , 24, , 25, , 26 , 27. , 25, - , 23, - , 28. В верхней стенке трубки 25 предусмотрены отверстия или прорези 29, которые открываются в контейнер 23. , 25, , 29, , 23. Пар, отделившийся от текущей смеси по длине а, может свободно проходить через щели 29 в емкость 23, а вода снаружи емкости продолжает свой путь через трубку 25 и колено 26, сливной стакан, 27. , , , 29, , 23, , 25, , 26, , 27. Более двух циркуляционных трубок могут быть присоединены, как показано, к общему контейнеру, который может быть выполнен, например, в виде коллекторного кольца, в котором пар отделяется от винтовых стояков змеевикового котла. , , - ]- . Сепараторы в соответствии с настоящим изобретением могут найти полезное применение, например, в парогенераторах, описанных в описании, сопровождающем мою заявку на патент № 15495 от 1935 года (серийный № 8657). , , - . 15495 1935 ( . 8,657). Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что мне известно, что в Спецификации № 17403 от 1911 года описан аппарат, в котором пар отделяется от воды в труба, имеющая изогнутую часть, расположенную в целом под значительным углом к горизонту внутри пароводяного барабана, отводящий от этой изогнутой нарты патрубок более или менее под прямым углом к ней, с выходом его, расположенным над уровнем воды пароводяного барабана, но что я , . 17403 1911, , -- , -- ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:52:02
: GB451905A-">
: :
451906-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Франция), 8 января 1935 г.: () 8, 1935: 26 декабря 1935 г.: 26, 1935: 451,906 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 7265/36 от 8 января 1936 г. 451,906 7265/36 8, 1936. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 13 августа 1936 г. , 1907 1932) : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для сборки элементов строительных лесов и других применений Мы, «» , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу 24, 1 , Анверс, Бельгия, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , " " , , 24, 1 , , , , :- Настоящее изобретение относится к сборочным устройствам для скрепления вертикальных и горизонтальных элементов строительных лесов и т.п. и относится к такому типу, в котором цепь с возможностью регулировки захватывает вертикальный элемент, а шарнирный захват, соединенный с цепью, захватывает вертикальный элемент и поддерживает горизонтальный элемент, вес которого имеет тенденцию увеличивать сцепление когтя. . Устройство согласно настоящему изобретению содержит прочный зажим, к которому прикреплена цепь и на котором шарнирно установлен стержень полого швеллерного сечения, имеющий на нижнем конце два боковых зубца, причем указанные зубья повернуты внутрь (в сторону вертикального элемента). ) так, что когда горизонтальный элемент строительных лесов толкается вниз за верхнюю часть стержня, он выталкивает эту часть наружу, а нижнюю часть внутрь по существу известным образом, так что зубья входят в зацепление с вертикальным элементом. - ( ) . Сборочные устройства согласно изобретению показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе всего устройства. , : 1 . На фиг.2 и 3 показаны соответственно вертикальная проекция и вид сбоку сборочного устройства в рабочем положении. 2 3 . Фиг.4 представляет собой горизонтальный разрез по линии - фиг.3, а фиг.5 представляет собой перспективный вид модификации. 4 - 3, 5 . Устройство для сборки элементов строительных лесов согласно изобретению и показанное в качестве примера на прилагаемом чертеже (фиг. 1) образовано прочным зажимом или стяжной манжетой 1 в сочетании с захватом 2 стержнеобразной формы. , 1, 50 1 2 - . Ошейник 1 образован лентой 3 и цепочкой 4, один из концов которой прикреплен к одной из ветвей 55 ленты 3, а другой конец цепи свободен, однако этот конец способен быть зацепленным любым из звеньев за другую ветвь ремня 3. 1 3 4 55 3, , , , 3. Для этой цели в соответствующей ветви ремня предусмотрена открытая прорезь 41 60. Эта прорезь 4' принимает и удерживает зацепленные с ней звенья цепи. 41 60 4 ' . Ремешок 3 шарнирно прикреплен к стержню 65 с захватом 2 посредством стержня 5, образующего заклепку и проходящего через эти два элемента 2, 3. 3 - 65 2 5 2, 3. Захват 2, имеющий форму стержня и -образное сечение, обладающий высоким модулем сопротивления 70, оканчивается на нижнем конце точками 6, способными втыкаться в древесину строительных лесов. 2 - -, 70 , 6 . Это устройство используется следующим образом, см. рис. 3 и 4. 75 Ремешок 3 прикрепляют к одному из вертикальных элементов 7 лесов, затем натягивают на этом элементе с помощью цепи 4. Затем другой элемент 8 прикрепляют к одному из вертикальных элементов 7 лесов. зацепляется между верхней частью 80 захвата 2 и вертикальным элементом, и из-за размеров элемента 8 верхняя часть захвата выталкивается наружу, а точки 6 втыкаются внутрь, вертикальный элемент и 85 удерживают его вниз движение. , 3 4 75 3 7 , 4 8 80 2 8 6 , 85 . Описанное выше устройство позволяет очень быстро и эффективно собирать элементы лесов, поскольку устройство не снабжено каким-либо хрупким элементом и 90 чем больше нагрузка на элемент 8, тем больше сцепление точек 6, и будет видно, что устройство производит автоматическое подтягивание; фактически, когда второй элемент 8 лесов зацепляется между 95 захватом 2 и первым элементом 7, этот захват 2 поворачивается в направлении /' (фиг. 3) вокруг воротника 3 и зацепляется за указанный элемент 7. 90 8, 6 ; 8 95 2 7, 2 /' ( 3) 3 451,906 7. Когда секция элемента лесов не является круглой, предусмотрен воротник соответствующей формы, такой как показанный на рис. плечи жестко соединены с ответвлением 1' прочного металлического квадрата. , 5 2 5 9 - 1 ' . Эта ветвь 1' перпендикулярна двум плечам ремня и на своем конце несет кольцо или крючок 10 для приема конца цепи 4. Эта цепь натягивается вокруг вертикального элемента лесов, как и в предыдущем примере, и одно из его звеньев входит в удерживающий элемент 41, завершающий вторую ветвь 1I квадрата. 1 ' 10 4 , , 41 1 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:52:02
: GB451906A-">
: :
451907-- = "/"; . , . . , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451902A
[]
4, СИ, Юта :4 4, , :4 СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата заявки: 18 декабря 1935 г. № 35087/35. : 18, 1935 35087/35. Полная спецификация слева: 3 марта 1936 г. : 3, 1936. Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Съемный носик или губка для кастрюль , , 157, , , , , настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Съемный носик или губка, изготовленные из металла, покрытого белой эмалью. или из алюминия. , , 157, , , , , : , . Он состоит из двух наложенных друг на друга частей, каждая из которых состоит из прямоугольной части и треугольной части, при этом совмещенные края 451902 треугольных частей соединены вместе, 10 отогнуты назад и слегка изогнуты, образуя выступ, причем прямоугольные части закруглены для скольжения соответственно внутрь и вне кастрюли. , 451,902 , 10 , , . Выполнить в трех размерах. 15 Датировано 18 декабря 1935 года. 15 18th , 1935. (Аисс) МЭРИ РОДЖЕР. () . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Съемный носик или губка для кастрюль Я, МЭРИ МИЛЛАР РОДЖЕР, 157, Лондон-Роуд, Хай-В-Вкомб, Бакс, Шотландия, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , 157, , , , , , :- Устройство состоит из двух частей из алюминия или металла, покрытого белой эмалью, каждая из которых состоит из по существу прямоугольной части и верхней треугольной части. Как показано на прилагаемом чертеже, верхние части - соединены между собой пайкой, сваркой или другим процессом и изогнуты наружу под углом. точку А, чтобы сформировать носик или губу. Затем все сгибают, чтобы поместить на стенку кастрюли. , - , , , . При использовании внешняя часть от до будет находиться снаружи кастрюли, а внутренняя часть от до внутри. Изготовлены в 35 трех размерах. , , 35 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:56
: GB451902A-">
: :
451903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451903A
[]
Дж '_'; -Я_я я ' _'; - _ _В Сф С_ ' _V S_ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 18 декабря 1935 г. № 35154/35. : 18, 1935 35154/35. 451,903 Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. 451,903 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств разделения листов для машин подачи листов или относящиеся к ним Я, д-р Гой Р.Г. С.П. Ирсс, 78, , 31, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 78, , 31, , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам разделения листов для машин подачи листов. . В заявке на патент № 30979/35 (серийный № 449,133) описано устройство разделения листов для листопрокатных машин, которое захватывает лист за край, направленный от направления подачи, и которое выполнено с возможностью перемещения в целом в направлении подачи вдоль направляющей. и опорный стержень. В этом разделительном устройстве различные рабочие операции, необходимые для отделения листа от стопки, не выполняются управляющим валом, перемещаемым вместе с разделительным устройством, а, в отличие от этого, осуществляется управление различными рабочими операциями. таким образом, что они осуществляются частично за счет вакуума во всасывающем трубопроводе, возникающего при всасывании листа, посредством нюхательного поршня, а частично за счет подъемной штанги, выходящей в направлении смещения и управляется подъемным кулачком, установленным на неподвижном управляющем валу. В устройстве согласно указанной заявке распределение управления различными операциями таково, что за счет вакуума в воздуховоде всасывающий элемент вместе с листом всасывается из свая поднимается и сепарирующий вентилятор приводится в рабочее положение, при этом посредством подъемной штанги и управляющего вала происходит соответственно перемещение всасывающего органа вперед в направлении подачи, возврат всасывающего органа в положение готовности. и возврат сепарационного вентилятора контролируются, автоматическое включение и выключение всасывающего струйного воздуха осуществляется в соответствии с различными движениями всасывающего элемента и сепарационного вентилятора. При таком расположении сепарационного устройства уровень вакуума в всасывающий трубопровод должен выполнять сравнительно большой объем работы, и поворот сепарационного нагнетателя 55 в рабочее положение, а также возврат всасывающего элемента в положение всасывания осуществляется давлением воздуха. 30979/35 ( 449,133) , , , , , , , - , 55 . В соответствии с настоящим изобретением предлагается 60 создать устройство для разделения листов, которое отличается от вышеупомянутого устройства тем, что вакуум во всасывающем трубопроводе вызывает опрокидывание всасывающего элемента вместе с всасываемой 65 частью листа, в то время как дальнейшие необходимые рабочие операции, а именно подъем всасывающего органа вместе с всасываемой частью листа, поворот сепарирующего вентилятора 70 в рабочее положение, движение всасывающего органа вперед для подачи отделенного листа В устройстве для его дальнейшей транспортировки возврат разделительного вентилятора в положение 75 готовности и возврат всасывающего элемента в положение всасывания осуществляется посредством стержня управления, проходящего в направлении подачи. Устройство. 60 65 , , - , 70 , , 75 . Согласно изобретению, 80 устройство таково, что различные устройства и рычаги находятся в положительном соединении с стержнем управления. Сам стержень управления может перемещаться в обоих направлениях, т.е. приводить в действие детали и возвращать их 85 в исходное положение. Включение и выключение всасывающего и нагнетательного воздуха осуществляется, как и в упомянутом выше применении, автоматически в зависимости от соответствующих движений всасывающего элемента 90 и сепарирующего вентилятора. , , 80 , 85 90 . Преимущество расположения разделительного устройства согласно настоящему изобретению заключается (как и в случае изобретения согласно вышеупомянутой заявке) в значительном упрощении конструкции и эксплуатации, особенно когда размеры листа изменено, поскольку нет никакой передачи, которую необходимо регулировать, 100 тогда как по сравнению с устройством согласно вышеупомянутой заявке достигаются преимущества, заключающиеся в том, что мощность всасывания уменьшается и все операции ' 451,903 положительно контролируются. ( 95 ) , , , 100 - ' 451,903 . Предпочтительная конструктивная форма согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: , : На рисунках 1–5 показан вид сбоку с определенными деталями в разрезе в различных рабочих положениях. 1 5 . На фиг.1 показано устройство в положении во время всасывания ворсового листа, на фиг.2 - в опрокидывающем положении присасывающего органа, на фиг.3 - в поднятом положении присасывающего элемента, на фиг.4 - в положении перед началом движения вперед. движение, а фиг.5 - в конце движения всасывающего элемента вперед. 1 , 2 , 3 , 4 , 5 . На фигурах те же части, которые также имеются в устройстве согласно вышеуказанной заявке, обозначены теми же ссылочными позициями. - . Опора 1 разделительного устройства направляется с возможностью скольжения на опорном стержне 2, проходящем в направлении подачи над шпунтовой сваей, фиксируется от вращения шпонкой 93, скользящей в пазу 92 стержня 2, и приспособлена для фиксации в положение с помощью винта 94. На опоре 1 установлен всасывающий цилиндр 3, открытие 95 которого управляется регулирующим золотником 96 и приводится в сообщение в положении, показанном на фиг.1, с камерой всасывающего воздуха. 98 через утопленную часть 97 золотникового клапана, причем указанная всасывающая воздушная камера соединена с одной стороны с воздушным насосом, а с другой стороны посредством трубопровода (не показан на чертеже) с трубой 99. на котором расположены всасывающие воздушные сопла 14. 1 2 , 93 92 2 - 94 1 3 , 95 96 1 98 97 , ( ) 99 14 . Патрубок 99 закреплен на рычаге 100, раздвоенном на нижнем конце, а верхний конец которого шарнирно соединен посредством звена 101 с неподвижным удлинением 102 поршня 5 всасывающего цилиндра 3. Рычаг 100 дополнительно шарнирно соединен в позиции 103 с рычагом 104, который шарнирно соединен в позиции 53, его верхний конец в точке 105, с соединительным элементом 107, закрепленным в точке 106 на опоре 1. Нижний конец рычага 104 дополнительно шарнирно соединен в точке 108 посредством стержня 109 с сопловым рычагом 110. 99 100, 101 102 5 3 100 103 104, 53 105 107 106 1 104 108 109 110. Рычаг 104 шарнирно соединен примерно посередине в точке 111 с угловым элементом 112, который образует соединительный элемент трехплечей рычажной системы и который шарнирно соединяет свободные концы рычагов 113, 114, представляющих другие плечи указанной рычажной системы. рычаг 114 качается вокруг пальца 115, прикрепленного к опоре 1, в то время как рычаг 113 установлен на оси оси 116, которая шарнирно закреплена в опоре и снабжена вторым рычагом 117. Последний шарнирно соединен посредством тяги 118. с одним плечом двуплечего рычага 120, снабженного фулерами 119 в 70 опоре 1, а другое плечо которого шарнирно соединено с несущей рамой 121 роликового треугольника, ролики которого охватывают подъемный механизм. бар 43. 104 111 112 - 113, 114 114 115 1, 113 116 117 118 - 120, 119 70 1, 121 , 43. Таким образом, положение всасывания разделительных 75 сопел, показанных на фиг. 1, определяется, с одной стороны, посредством позиционирования стержня 43 управления посредством описанной выше связи, а с другой стороны, посредством положения 80. готовность спускового поршня 5, которую он принимает под действием пружины сжатия 5а посредством рычажного механизма 100, 101, 102. Положение штанги управления 43 определяется с одной стороны 85 подъемным кулачком 50, и, с другой стороны, весом подъемного механизма, которому помогает пружина 49, которую можно заменить контркулачком. - 75 1 43 , 80 5, 5 100, 101, 102 43 85 50, , 49 . Ход всасывающего поршня 5 ограничен на 90° упором 122, предусмотренным внутри всасывающего цилиндра 3. Положение всасывания (рис. 1) всасывающих сопел 14, т.е. угловое положение их всасывающих поверхностей относительно 95°. поверхность сваи регулируется с помощью внешнего регулировочного упора 123 для всасывающего поршня 5, который расположен на одном конце регулировочного шпинделя 125, снабженного регулировочной кнопкой 124 и направляемого 100 на корпусе цилиндра в положении регулировки. остановки 123, показанной на фиг. 5 90 122 3 ( 1) 14, 95 123 5, 125 124 100 123 . 1
всасывающие поверхности всасывающих насадок параллельны поверхности сваи, тогда как на фиг. 2 показано положение регулировки 105' упора поршня 123, при котором шток поршня укорачивается и вследствие этого насадки слегка наклонены в сторону. положение всасывания Такая регулировка всасывающих сопел подходит, например, когда задний край ворса закручен вверх (). Если же край ворса загнут вниз, то выгодно использовать противоположно наклоненное положение всасывания. форсунок, что осуществляется путем перевода упора 123 поршня в другое предельное положение с помощью регулировочного шпинделя и увеличения тем самым хода поршня. Регулировка всасывающих форсунок относительно поверхности сваи 120 регулируется в ходе рабочих операций, поскольку всасывающий цилиндр 3 установлен неподвижно. , 2 105 ' 123 , 110 ( , , , 115 123 120 , 3 . Элемент 125 для отделения воздуходувки и сваи для управления средством подъема сваи, который состоит из держателя 25, трубы 28 и элемента 30 сопла для струи, образует, как и в случае с устройством согласно основной заявке 130 451,903 соединение трехплечей рычажной системы, рычаг 23 которой установлен с возможностью поворота вокруг неподвижного пальца 22, а рычаг 26 установлен с возможностью поворота вокруг неподвижного пальца 27 опора 1. Аналогичным образом, устройство для отделения воздуходувки и сваи подвергается действию пружины 126, которая имеет тенденцию переводить его из положения готовности, как показано на рис. , в рабочее положение, показанное на рис. 4. Ощущающий элемент фиксируется в положении готовности (фиг. 1) против действия упомянутой пружины посредством стопорного упора 127. Как пружина 126, так и стопорный упор 127 установлены на приводном стержне 128, который поворачивается под углом 129 для изогнутую соединительную планку 112 и заключают в себя кубический скользящий элемент 130, с которым шарнирно соединен свободный конец второго рычага 23а кривошипа 23 тяги вентилятора. Свободный конец приводного стержня 128 контактирует посредством буфера. 132 с дугообразной упорной поверхностью стопорного ролика 133, установленного на конце кривошипа 23. 125 25, 28 30, - 130 451,903 - , 23 22 26 27 1 126 4 ( 1) 127 126 127 128, 129 112, 130, 23 23 128 132 133 23. При движении трехплечей рычажной системы 113, 114, 112 с помощью тяги 43 точка сцепления 129 описывает путь 129а. При этом движении точки соединения 129 ведущая тяга 128 действует в первую очередь как толкатель прижимается к ролику 133, который установлен на соединительном штифте, соединяющем рычаг 23 с держателем 25, и тем самым заставляет воздуходувку и щуп сначала перевернуться в положение, показанное на рис. 3, до тех пор, пока ролик 133 4 соскальзывает с упорной поверхности буфера 132. С этого момента соединение держателя 25 вентилятора и приводного рычага 23, 23a соответственно с приводным стержнем 128 становится упругим под действием пружину 126, и как только элемент продувочного сопла прижимается к свае в качестве щупа, пружина 126 сжимается, в то время как приводной стержень 128 беспрепятственно скользит в кубическом скользящем элементе 130. 113, 114, 112 43, 129 129 129 128 133, 23 25, 3 133 4 132 , 25 23, 23 128, 126 , 126 128 130. На цапфе 134 закреплен в опоре 1 кривошипный рычаг 135, одно плечо которого шарнирно соединено посредством тяги 136 с кулисным пальцем 131, а другое плечо которого шарнирно соединено посредством шлица. звено 137 с клапаном управления всасывающим воздухом 96 установлено с возможностью качания, вследствие этого соединительного звена клапан управления воздухом также смещается во время качательного движения сепарирующего воздуходувки и щупа свай и, наконец, приходит в положение показано на фиг. 4, на котором он прерывает соединение между внутренним пространством всасывающего цилиндра 3 и всасывающим пространством 98 и устанавливает соединение между внутренним пространством всасывающего цилиндра и наружным воздухом посредством контрольного отверстия 95 и сплющенной части. 138 на своем верхнем конце 70. Всасывающая воздушная камера 98, соединенная с воздушным насосом через регулирующий клапан, который не показан, дополнительно соединена посредством отверстия 140, управляемого клапаном 139, с воздушной камерой 141, которая 75 соединена средства воздуховода, который не показан, с переключающим цилиндром, который аналогично устройству по основному применению приводит в действие механизм управления 80 устройства подъема сваи. Клапан 139, который удерживается в закрытом положении. положение с помощью пружины 142, поднимается со своего места с помощью выступа 143, предусмотренного на регулирующем клапане 96, ударяясь 85 о конец штока клапана 144, когда основание щупа вследствие уменьшенной высоты поверхности сваи уходит соответственно далеко вниз (рис. 134 1 135, 136 131, 137 96, , 4 3 98 95 138 70 98 , 140 139 141, 75 , , , 80 139, 142, 143 96, 85 144 , , (. 4) до упора на поверхность сваи 90. Перемещением опоры 1 на стержень 2 и фиксацией ее на месте регулируют разделительное устройство по размерам листа. Перемещением части разделительного устройства 95 не фиксируются. изменяются в их отношении друг к другу. В положении, показанном на фиг. 1, которое определяется, с одной стороны, взаимодействием кулачка 50 и пружины 49, а с другой стороны 100 - поршневой пружины 5а и стопор поршня 123, всасывание листа происходит после того, как пространство 98 и сопловая труба 99 соединены с воздушным насосом. В это время разрыхляющий вентилятор 105 20, 21 работает, а разделительный вентилятор 30 выключен. действия. 4) 90 1 2 95 1, - 50 49, 100 5 123, 98 99 105 20, 21 30 . Когда самый верхний лист штабеля подскакивает к всасывающим соплам 14 и закрывает их, в нюхательном цилиндре 110 3, соединенном с всасывающим соплом посредством пространства 98, утопленной части 97 регулирующего клапана 96, создается разрежение, и отверстие 95 управления цилиндром, в результате чего поршень 5 втягивается в цилиндр 115, одновременно сжимая пружину. Создаваемое таким образом движение рычажного механизма 100, 101, 110', 109 вызывает опрокидывающее движение всасывающего элемента или элементов 14 вокруг их передний конец 120 вместе с засасываемой частью листа, как показано на фиг.2. 14 , 110 3 98, 97 96, 95, 5 115 100, 101, 110 ', 109 14 120 , 2. Во время движения штанги управления 43 вверх, которое теперь происходит под действием кулачка 50, трехрычажная связь 125, состоящая из частей 113, 114, 112, приводится в движение посредством роликового треугольника 121, приводной рычаг 120 и соединительное звено 118, 117, точка 130 451,903 приложения 111 соединения всасывающего подъемного звена 129 и подвижное звено сепарационного вентилятора и щуп, описывающий при этом кривые, обозначенные на рисунках ссылочные номера 111a и 129 соответственно. 43 50, 125 - 113, 114, 112 121, 120 118, 117, 130 451,903 111 129 ( 111 129 . Подъемный рычаг для отделения всасывающего элемента при этом сначала переходит из положения, показанного на фиг. 2, в положение, показанное на фиг. 3, в котором всасывающий элемент поднят, но еще не переведен в наклоненное положение. Одновременно с этим приводной стержень 128 для перемещения сепарирующий вентилятор и свайный щуп смещаются за счет движения соединительного элемента 112. В начале этого движения стержень 128 с его ударным буфером 132 положительно инициирует движение сепарирующего нагнетателя и свайного щупа 25, 28, 30. В данный момент при котором ударный буфер 132 соскользнул с ролика 131, дальнейший привод разделительного нагнетателя и щупа происходит под действием пружины 126 на кривошипный рычаг 23, 130. 2 3, 128 112 128 132 25, 28, 30 132 131, 126 23, 130. Во время этого движения воздуходувки и щупа нижняя кромка ее нагнетательного сопла описывает кривую, обозначенную ссылочной позицией 30а, которая проходит примерно горизонтально в своей первой части и почти прямолинейно во второй части. 30 , . При дальнейшем движении штанги управления 43 вверх тяга 113, 112, 114 перемещается в положение, показанное на фиг.4. При этом движении не происходит заметного смещения точки приложения 111 соединительного элемента рычажного механизма подъема. всасывающий элемент расположен таким образом, что упомянутая тяга не изменяет свою регулировку относительно положения, показанного на фиг. 3. С другой стороны, точка приложения 129 соединения приводной тяги 128 сепарирующего нагнетателя и щупа 25 сваи , 28, 30 подвергается дальнейшему смещению, которое вызывает вертикальное движение вниз упомянутого воздуходувного устройства 5 и щупа сваи, в результате чего кончик ножки 30 сепарирующего воздуходувного устройства упруго опирается на поверхность сваи и в Способом, описанным в вышеупомянутом основном применении, открывается кран, который обычно закрывает выпускное отверстие для воздуха в нагнетательном сопле. 43, 113, 112, 114 4 111 , 3 129 128 25, 28, 30 5- , 30 . Во время этого перемещения сепарационного воздуходувки и ворсового щупа регулирующий клапан 96 дополнительно смещается посредством соединительного звена 136 и коленчатого рычага 135 в положение, показанное на фиг. 4, и внутреннее пространство нюхательного цилиндра 3 закрывается. выводится из всасывающей камеры 98 и соединяется с открытым воздухом посредством уплощенной части 138. В результате сброса вакуума поршень 5 возвращается под давлением пружины А в исходное положение. При движении опрокидывающего механизма 70, 101, 100, связанного с ним, из положения, показанного на Фиг.3, в положение, показанное на Фиг.4, всасывающие сопла 14 откидываются назад так, что их всасывающие поверхности вместе с всасываемой частью 75 листа снова лежат параллельно или приблизительно параллельно поверхности сваи. , 96 136 135 4, 3 98 138 5 ( 70 101, 100 3 4, 14 75 . На рис. 4 предполагается, что высота поверхности сваи вследствие удаления листов опустилась на 80 ниже нормальной высоты, необходимой для правильной работы сепарационного устройства. 4 80 . В результате большего опускания сепарационного воздуходувки и щупа сваи, что стало возможным при установке на сваю 85, регулирующий клапан 96 смещается на соответствующую степень, так что его выступ 143 поднимает клапан 139 с его места и тем самым поместили пространство 141, к которому подсоединен воздуховод нюхового цилиндра 90, управляющего подачей кучи, сообщающееся с камерой 98, т.е. с всасывающим трубопроводом насоса, внутри которого за счет действия всасываемого 95 вверх преобладает вакуум. лист Таким образом осуществляется подача стопки. 85 , 96 143 139 141 90 , 98, 95 . При дальнейшем ходе хода управления 43, который передается посредством рычажного механизма 120, 118, 117 на трехплечую рычажную систему 100 114, 113, 112, точка приложения 111 муфты рычага форсунки 104 описывает криволинейную траекторию, расположенную в значительной степени горизонтально в направлении подачи. Это перемещение 105 точки соединения 111 сопровождается направленным вперед движением нижнего конца рычага форсунки 104 и, следовательно, сопел 14 вместе с всасываемым лист, при этом сопла 110 одновременно направляются опрокидывающим рычагом 100 и соединительным звеном 109, 110 таким образом, что всасывающие поверхности сопла сохраняют свое положение параллельно поверхности сваи. Путь 115 опрокидывающей кромки сопла указан на рисунке цифры обозначены ссылочной позицией 14а. 43, 120, 118, 117 100 - 114, 113, 112, 111 104 105 111 104 14 , 110 100 109, 110 115 14 . В положении, показанном на фиг.5, отделенный от стопки лист захватывается 120 известным образом устройством для его продвижения вперед после устранения вакуума во всасывающем трубопроводе сопла путем открытия створки клапана во всасывающем трубопроводе насосом 125 и, следовательно, лист высвобождается соплами. После этого начинается возврат стержня управления 43 в исходное положение, показанное на рис. соединительный элемент 112 и приводной стержень 128, также соединенный с соединительным элементом для перемещения сепарирующего воздуходувки и щупа, возвращаются в исходное положение для начала новой рабочей операции. Теперь подробно описав и выяснив суть сказанного изобретение и каким образом оно должно быть реализовано 5 120 125 43 1 , 114, 113, 112, 130 451,903 5 104 112 128 '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:58
: GB451903A-">
: :
451904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451904A
[]
П: я я с, : , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 24 декабря 1934 г. 45 1, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 декабря 1935 г. № 35524/35. (): Dec24, 1934 45 1,, ( ): 23, 1935 35524/35. Полная спецификация принята: 13 августа 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод гальванопокрытия алюминия металлом Мы, /- из Лаутаверка, Лаузитц, Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством (Германия), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: Как хорошо известно, в последнее время стало возможным наносить гальванические металлические отложения с помощью определенных средств на поверхность алюминия в таких таким образом, что они превосходно противостоят механическому износу. Это достигается главным образом за счет того, что верхний поверхностный слой был придан шероховатость или снабжен прилипшей оксидной пленкой посредством предварительной анодной обработки, в результате чего, с другой стороны, гальваническое напыление металла могло быть надежно закреплены на основном металле. - , /- , , , , (, , - , : , , , -, . В этом методе гальванического покрытия алюминия металлом приходится преодолевать еще одну трудность. Эта трудность состоит в том, что сами мелкие поры металлического слоя оставляют место для сильного развития очагов коррозии. Алюминий и металлы покрытия, тем большую опасность будут представлять нетвердые пластины. Известный способ нанесения металлического слоя гальванически, близко друг к другу путем полировки, т. е. путем размазывания пор, нежелателен даже в качестве экстренного средства применения. к алюминию. , -, - , , , . Поэтому необходимо было найти метод, позволяющий сделать металлические слои или отложения абсолютно равномерными и тем самым обеспечить защиту от коррозии агабиста. Обширные эксперименты привели к полностью удовлетворительному решению. . Дефектные места в основном возникают из-за содержащих воду углублений, как показали недавние эксперименты, проведенные авторами настоящего изобретения. Эти углубления предотвращают отложение прочно прилипших металлических отложений в дефектных местах и при нагревании приводят к явлениям, которые вызывают известное образование пузырей. на поверхности. Те же самые явления также вызываются газовыми ячейками или обычно такими пространствами, которые возникают в порах 55 в процессе изготовления и впоследствии вступают в реакцию с основным металлом или полностью или частично выходят из него при нанесении покрытия на предмет. греется. , 11- ' 55 . Так, например, небольшие количества 60 влаги могут присутствовать в виде остатков электролита или химически объединенных в виде гидрата. Последнее особенно часто встречается, когда обнаруживается гидрат алюминия, более или менее свободный от воды. 65 Дефектные места устраняют согласно изобретению. путем введения промежуточной окислительной обработки, химической или электролитической, или обработки физической консолидации во время процесса нанесения покрытия. операция гальванизации 75 дефектные места закрываются и больше не могут представлять опасности, если их снова вынести на поверхность после некоторого времени использования изделия 80 Благоприятным моментом для прерывания процесса гальванизации является, естественно, слой покрытия очень тонкий, поэтому дефектные места еще не закрыты. , , 60 65 , , 70 ' 75 ; , 80 . Если используется металл покрытия, цвет которого отличается от основного металла 85, например, меди, то процесс цинкования вначале можно довольно хорошо наблюдать невооруженным глазом. Вообще говоря, толщина слоя покрытия в момент 90 промежуточной обработки. не должна превышать 0,010 мм. 85 , 90 0 010 . Заполнение дефектных мест может быть произведено обработкой в окислительной ванне, т.е. погружением в щелочной раствор хрома 95 мата. Дефектные места герметизируются таким образом слоем оксида, который впоследствии может быть специально уплотнен. дефектные места можно устранить и электролитическим оксидированием 100. Также в этом случае процесс нанесения покрытия прерывается. Изделие, погруженное в одну из известных окислительных ванн, помещается на короткое время в цепь переменного тока в качестве анода 105 или электрода. для 11 неисправных 904 _ _ _ _ _d 2 451 904 мест таким образом с помощью оксида алюминия, полученного электролитическим способом. Вместо оксидов алюминия можно применять и другие оксиды. Эти оксиды можно впоследствии консолидировать, например, путем кипячения изделия в дистиллированной воде. воды или последующую обработку в горячих растворах, т.е. ацетата никеля и ацетата кобальта, к которым было добавлено небольшое количество борной кислоты. В результате этой последующей обработки отложения снова впоследствии либо консолидируются, что вызывает кристаллизацию, в результате чего поры в отложениях закрыты или что в первоначальных отложениях вновь образуются соли металлов. , . 95 - 100 , 105 11 904 _ _ _ _ _d 2 451,904 - , . , . Во многих случаях в местах дефектов уже имеется гидратированный оксид алюминия, который более или менее полностью поглощен остатками электролита. В этом случае в первую очередь необходимо удалить остатки электролита, а затем перевести гидрат в оксид. Вышеупомянутые последующие методы консолидации : например, обработка в кипящей дистиллированной воде или горячим растворением солей металлов выдержали испытание, поскольку, как показывает опыт, гидратированные ингредиенты, которые первоначально заполняли дефектные места, также могут быть впоследствии консолидированы описанными методами. . : , , , , . Наконец, существует возможность с целью полной герметизации и заполнения дефектных мест дополнительно и впоследствии образовать остатки нерастворимых соединений в оставшихся тонких капиллярах или жилах. Таким образом, кремнезем может откладываться в дефектных местах, так что ранее нанесенные покрытия затем обрабатывают жидким стеклом, а затем подвергают обработке кислотой, в результате чего происходит отделение кремнезема. - . Эти химически полученные наполнители также могут быть впоследствии повторно уплотнены вышеописанными способами. . ПЕРВЫЙ ПРИМЕР ПРАКТИЧЕСКОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. . Изделие из алюминия предварительно обрабатывается одним из известных способов, а затем погружается в ванну для серебрения. Обычная операция серебрения длится час. Через полчаса процесс прерывают. Промежуточную обработку проводят в ванна с карбонатом натрия. Хромат калия (50 г 2 , + г 2 04/1 ). Все еще существующие поры запечатываются равномерным слоем оксида . Затем продолжают операцию нанесения покрытия после промежуточной обработки до идеального результата. Получается компактный осадок металла. - - - ( 50 2 , + 2 04/1 ) . ВТОРОЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В качестве примера: : Изделие снова подвергается предварительному гальваническому покрытию, как и в первом примере. Затем объект подвергается анодной обработке в течение примерно 10 минут в ванне с щавелевой или серной кислотой. Концентрация электролита и сила тока такие же, как и в хорошо известный метод окисления. После анодной обработки поверхность тщательно промывают и серебрение продолжают до конца. 75 ТРЕТИЙ ВАРИАНТ В качестве примера: , , 10 70 75 : Промежуточная обработка просто осуществляется путем кипячения изделия в дистиллированной воде. Таким образом, остатки электролита удаляются из 80 пор, а еще непокрытые поверхностные слои основного металла впоследствии консолидируются, т.е. модифицируются. После этой промежуточной обработки процесс нанесения покрытия может лечение будет успешно завершено. 85 ЧЕТВЕРТЫЙ ВАРИАНТ ВОПРОСА В ПРИМЕРЕ: , 80 85 : Наконец, возможны и другие комбинации различных видов лечения. . Предварительно нанесенное покрытие подвергается 90 промежуточной анодной обработке и затем повторно уплотняется путем кипячения в дистиллированной воде. Таким образом получают покрытия, которые удовлетворяют всем требованиям 95. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и каким образом то же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 90 95 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:51:59
: GB451904A-">
: :
451905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451905A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для отделения газа и/или пара из смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей через трубку , МАРТИН ШМИДТ, гражданин Германии, Карбахерштрассе 7, Кассель Ланд, Германия, настоящим заявляем о характере это изобретение и каким образом. / / , , , 7, , , . то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для отделения газа и/или пара от смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей через трубку и в то время как Что касается общей применимости, изобретение для удобства будет описано ниже со ссылкой на смесь пара и воды. , : - , / / , . До сих пор отделение пара от смеси пара и воды, образующейся в испарительных трубках, обычно осуществлялось в пароводяном барабане, в который подаются открытые концы испарительных трубок. , --- , . Если часть этих трубок находится ниже поверхности воды, образующийся пар должен пробиться через вышележащий слой и, как следствие, должен увлечь определенное количество воды, но даже если испарительные трубки (лизары) попадут в паровое пространство Пар должен по-прежнему содержать большую долю воды, поскольку в выбрасываемой смеси пар и вода находятся в состоянии относительной турбулентности и, таким образом, предотвращают желаемое внезапное разделение частиц пара и воды. - , , ( . , - . - . По таким причинам для получения сухого пара были сконструированы паровые сепараторы или сушилки, в которых разделение пара и воды основано либо на ударе, либо на действии центробежной силы, либо на резком изменении направления. , , , , . Однако во всех этих случаях. недостаток заключается в том, что кинетическая энергия в пароводяной смеси на верхнем конце испарительной трубы рассеивается. , . - . Такая потеря кинетической энергии невыгодна, например, если вода, более или менее освобожденная от пара, продолжает циркулировать, направляясь через сливные трубы обратно в испарительные трубы, поскольку из-за задержки циркуляции массу воды необходимо ускорить заново. , - , , , - - . В отличие от таких устройств настоящее изобретение состоит в устройстве для отделения газа и/или пара от текучей смеси газа и/или пара и жидкости, протекающей в трубке, характеризующееся тем, что разделение осуществляется на участке трубки, которая проходит по существу горизонтально или лишь с небольшим наклоном и без какого-либо внезапного изменения направления потока, путем создания на этом участке трубки разделительного пространства, образованного трубкой, расположенной рядом с трубкой для распыления, или увеличение поперечного сечения - площади смесительной трубки так, что газ или пар отделяются в это пространство, тогда как жидкость продолжает течь через смесительную трубку. , - / / , - . - - , - - . В результате этой договоренности. На пути потока смеси не установлен сепараторный контейнер. кроме того, трубка, по которой проходит туман, не проходит через контейнер. ,. - . . В отличие от процессов разделения, осуществляемых в пароразделительных барабанах и в известных паровых сушилках, разделение пара и воды согласно настоящему изобретению не осуществляется за счет остановки или прерывания потока воды, чему предпочтительно способствует действие импаэта,. или внезапными изменениями направления, но обеспечивая достаточно длинный участок пути потока и тем самым а. достаточное время, чтобы пар мог свободно выйти из воды, которая беспрепятственно продолжает свое движение. - , - , ,. , , . , , . Осуществляется отделение пара от потока смеси. путем подсоединения стояка к участку трубы, предпочтительно проходящему либо горизонтально, либо с небольшим наклоном вниз или даже вверх. . - . В этом разделе, например, отводящая труба соединена с трубкой для смеси, в которую труба имеет выпускные отверстия или прорези, предусмотренные в верхней стенке трубки для смеси. , :, - - . Перфорации, предусмотренные в нижней стенке смесительной трубки, вместо отвода в отводящую трубу могут также выгружаться в контейнер, подсоединенный соответствующим образом. , - - , . Согласно еще одному конструктивному варианту настоящего изобретения трубка, по которой течет смесь, ответвляется от части увеличенного поперечного сечения, в которой пар отделяется от воды, так что пар направляется в одну часть, а вода - в другую. другой. , , , , . Ссылаясь на прилагаемые схематические чертежи: На рисунках с 1 по 6 показаны различные формы конструкции в качестве примера новой компоновки шпал, частично в вертикальном и частично в продольном разрезе, тогда как на рисунке 7 показан а. Эросс-видение на линии -- на рисунке 6. : 1 6 , , 7 . - -- 6. На рисунке 1 показан верхний конец одного стояка 1, который проходит в . изгиб 2, большого радиуса. на прямой отрезок (трубка 3, наклоненная вниз под небольшим углом. Этот отрезок 3 соединяется изгибом 4 со сливным стаканом 6. 1 , 1, . , 2, . (, , 3. . , 3, , 4, , 6. В верхней стенке трубки. 3 - отверстия или прорези, 6 - для вывода в отводящую трубу, 7, соединенную по длине с трубкой, 3 - соединительную трубку. 8, расположенный между отводящей трубой 7 и сливной трубой 5. . 3, , 6, - .- , 7, , 3, . 8, - , 7, , 5. благодаря изгибу 2 большого радиуса. пароводяная влага, образовавшаяся под значительным давлением в стояке 1, без существенного сопротивления переносится потоком на более или менее горизонтальный участок 3, на котором она может продолжать течь с большой скоростью. При такой длине трубы 3 обеспечивается сравнительно длинный путь, по которому пар может отделяться, проходя через отверстия 6 в пароотводящую трубу 7. , 2, . - , 1, , 3, . , 3, , 6, - , 7. Длина, на которой завершается отделение пара от непрерывно движущейся воды, обозначена на рисунке 1 буквой а. - 1 . Любая вода, захваченная паром в отводящей трубе 7, или любая вода, конденсированная из пара, может течь через соединительную трубу 8 в нижнюю часть. 5. - , 7, , , 8, . 5. В варианте изобретения, показанном на фиг.2, трубка 9, в которой происходит отделение пара от потока смеси, расположена горизонтально. 2, , 9, , . Для облегчения отделения пара сечение трубки 9 увеличено по сравнению с сечением трубок 10 и 12. , - , 9, - , 10 12. Смесь, например нагретое масло, содержащее летучие частицы, течет по трубке 10, а масло, освобожденное от подобных частиц, течет по трубке 12 к подключенному нагревателю, в котором отделяются трудноиспаряющиеся компоненты. , , , 10, , 12, . Летучие компоненты, разделенные по длине , в трубке 9, проходят через отверстия 13 в верхней стенке трубы в отводящую трубу 14. , , , 9, , 13, -- , 14. Отдельные отверстия, через которые пар, отделившийся от движущейся воды, проходит из смесительной трубки в отводящую трубу, можно заменить одной щелью, проходящей через верхнюю стенку смесительной трубки. .- . На фиг.3 в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, в которой разделительное пространство в смесительной трубке образовано длиной трубки увеличенного поперечного сечения. 3 . Участок трубки, сечение которого больше сечения подводящей трубки 1,0 и водоприемной трубки 12, обозначен цифрой 11. - - , 1.0, . - , 12 11. По длине () пар из исходной смеси может свободно отделяться в пространство, предусмотренное в верхней части трубной секции 11, и из этого пространства может поступать в отводящий патрубок 15. 15. , (, , 11, 39ow - , 15. 15. На рисунке 4 отделение пара от смеси завершено по длине участка трубки 17 постепенно увеличивающегося поперечного сечения, соединенного с впускной трубкой 16. 4, , , , 17. - , 16. В конце участка, на котором происходит разделение, трубка 17 разветвляется на трубку 18 и трубку 19. Вода без изменения направления потока поступает в трубку 1S, а отделенные летучие компоненты отводятся через трубку 19. , , 17, , 18, , 19. , , 1S, , 19. В варианте изобретения, показанном на фиг.5, отделение пара тюля от смеси также осуществляется по длине . трубчатого участка 17л увеличивающего диаметра, соединяющегося с впускной трубкой 16. Секция трубки 171 на конце участка, на котором происходит разделение, переходит в трубку 1S, в которую вода продолжает течь без изменения направления. 5, , . , 17l - , 16. , 171, , 1S, . Летучие компоненты, отделенные в секции трубки 17l, с другой стороны, отводятся через трубку 19', ответвляющуюся в обратном направлении от секции 17l. , 17l, , 19', , 17l. На фиг.6 и 7 показана форма изобретения, в которой пар отделяется от воды, протекающей через трубку, и подается в соединенный контейнер, причем в иллюстрированном примере показаны две дренажные трубы, соединенные с общим контейнером 23. 6 7 , , 23, . Поскольку области разделения устроены одинаково, достаточно будет описать одну из них. , . Подъёмная труба 24 переходит на своём верхнем конце в прямую трубку 25, которая через изгиб 26 соединяется с дауномером 27. Верхняя стенка отрезка трубки 25 входит в паз, предусмотренный в стенке контейнера 23, причем соединение выполнено водонепроницаемым сварным швом 28. , 24, , 25, , 26 , 27. , 25, - , 23, - , 28. В верхней стенке трубки 25 предусмотрены отверстия или прорези 29, которые открываются в контейнер 23. , 25, , 29, , 23. Пар, отделившийся от текущей смеси по длине а, может свободно проходить через щели 29 в емкость 23, а вода снаружи емкости продолжает свой путь через трубку 25 и колено 26, сливной стакан, 27. , , , 29, , 23, , 25, , 26, , 27. Более двух циркуляционных трубок могут быть присоединены, как показано, к общему контейнеру, который может быть выполнен, например, в виде коллекторного кольца, в котором пар отделяется от винтовых стояков змеевикового котла. , , - ]- . Сепараторы в соответствии с настоящим изобретением могут найти полезное применение, например, в парогенераторах, описанных в описании, сопровождающем мою заявку на патент № 15495 от 1935 года (серийный № 8657). , , - . 15495 1935 ( . 8,657). Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что мне известно, что в Спецификации № 17403 от 1911 года описан аппарат, в котором пар отделяется от воды в труба, имеющая изогнутую часть, расположенную в целом под значительным углом к горизонту внутри пароводяного барабана, отводящий от этой изогнутой нарты патрубок более или менее под прямым углом к ней, с выходом его, расположенным над уровнем воды пароводяного барабана, но что я , . 17403 1911, , -- , -- ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:52:02
: GB451905A-">
: :
451906-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Франция), 8 января 1935 г.: () 8, 1935: 26 декабря 1935 г.: 26, 1935: 451,906 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 7265/36 от 8 января 1936 г. 451,906 7265/36 8, 1936. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 13 августа 1936 г. , 1907 1932) : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для сборки элементов строительных лесов и других применений Мы, «» , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу 24, 1 , Анверс, Бельгия, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , " " , , 24, 1 , , , , :- Настоящее изобретение относится к сборочным устройствам для скрепления вертикальных и горизонтальных элементов строительных лесов и т.п. и относится к такому типу, в котором цепь с возможностью регулировки захватывает вертикальный элемент, а шарнирный захват, соединенный с цепью, захватывает вертикальный элемент и поддерживает горизонтальный элемент, вес которого имеет тенденцию увеличивать сцепление когтя. . Устройство согласно настоящему изобретению содержит прочный зажим, к которому прикреплена цепь и на котором шарнирно установлен стержень полого швеллерного сечения, имеющий на нижнем конце два боковых зубца, причем указанные зубья повернуты внутрь (в сторону вертикального элемента). ) так, что когда горизонтальный элемент строительных лесов толкается вниз за верхнюю часть стержня, он выталкивает эту часть наружу, а нижнюю часть внутрь по существу известным образом, так что зубья входят в зацепление с вертикальным элементом. - ( ) . Сборочные устройства согласно изобретению показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе всего устройства. , : 1 . На фиг.2 и 3 показаны соответственно вертикальная проекция и вид сбоку сборочного устройства в рабочем положении. 2 3 . Фиг.4 представляет собой горизонтальный разрез по линии - фиг.3, а фиг.5 представляет собой перспективный вид модификации. 4 - 3, 5 . Устройство для сборки элементов строительных лесов согласно изобретению и показанное в качестве примера на прилагаемом чертеже (фиг. 1) образовано прочным зажимом или стяжной манжетой 1 в сочетании с захватом 2 стержнеобразной формы. , 1, 50 1 2 - . Ошейник 1 образован лентой 3 и цепочкой 4, один из концов которой прикреплен к одной из ветвей 55 ленты 3, а другой конец цепи свободен, однако этот конец способен быть зацепленным любым из звеньев за другую ветвь ремня 3. 1 3 4 55 3, , , , 3. Для этой цели в соответствующей ветви ремня предусмотрена открытая прорезь 41 60. Эта прорезь 4' принимает и удерживает зацепленные с ней звенья цепи. 41 60 4 ' . Ремешок 3 шарнирно прикреплен к стержню 65 с захватом 2 посредством стержня 5, образующего заклепку и проходящего через эти два элемента 2, 3. 3 - 65 2 5 2, 3. Захват 2, имеющий форму стержня и -образное сечение, обладающий высоким модулем сопротивления 70, оканчивается на нижнем конце точками 6, способными втыкаться в древесину строительных лесов. 2 - -, 70 , 6 . Это устройство используется следующим образом, см. рис. 3 и 4. 75 Ремешок 3 прикрепляют к одному из вертикальных элементов 7 лесов, затем натягивают на этом элементе с помощью цепи 4. Затем другой элемент 8 прикрепляют к одному из вертикальных элементов 7 лесов. зацепляется между верхней частью 80 захвата 2 и вертикальным элементом, и из-за размеров элемента 8 верхняя часть захвата выталкивается наружу, а точки 6 втыкаются внутрь, вертикальный элемент и 85 удерживают его вниз движение. , 3 4 75 3 7 , 4 8 80 2 8 6 , 85 . Описанное выше устройство позволяет очень быстро и эффективно собирать элементы лесов, поскольку устройство не снабжено каким-либо хрупким элементом и 90 чем больше нагрузка на элемент 8, тем больше сцепление точек 6, и будет видно, что устройство производит автоматическое подтягивание; фактически, когда второй элемент 8 лесов зацепляется между 95 захватом 2 и первым элементом 7, этот захват 2 поворачивается в направлении /' (фиг. 3) вокруг воротника 3 и зацепляется за указанный элемент 7. 90 8, 6 ; 8 95 2 7, 2 /' ( 3) 3 451,906 7. Когда секция элемента лесов не является круглой, предусмотрен воротник соответствующей формы, такой как показанный на рис. плечи жестко соединены с ответвлением 1' прочного металлического квадрата. , 5 2 5 9 - 1 ' . Эта ветвь 1' перпендикулярна двум плечам ремня и на своем конце несет кольцо или крючок 10 для приема конца цепи 4. Эта цепь натягивается вокруг вертикального элемента лесов, как и в предыдущем примере, и одно из его звеньев входит в удерживающий элемент 41, завершающий вторую ветвь 1I квадрата. 1 ' 10 4 , , 41 1 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:52:02
: GB451906A-">
: :
451907-- = "/"; . , . . , . .
Соседние файлы в папке патенты