патенты / 11059

451233-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451233A
[]
иви S_13 111,4I,/,-3,,," - _ 13 111,4I,/, -3,,, " - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАВИНТА Дата конвенции (Германия): 1 февраля 1934 г. (): 1, 1934. 451,233 Дата подачи заявки (в Великобритании): 1 февраля 1935 г., № 3324/35. 451,233 ( ): , 1935 3324/35. Полная спецификация М. принята: 31 июля 1936 г. .' : 31, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с газовыми электрическими выключателями. , - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляет о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: - , - , , , , , 2, , :- Настоящее изобретение относится к газодувным выключателям с целью обеспечения особенно эффективного продувки при очень экономичном расходе воздуха. Изобретение особенно применимо в случаях, когда имеется только относительно небольшое количество воздуха, как, например, в случае переключателей, которые должны сами создавать поток воздуха непосредственно в момент переключения с помощью поршня и т.п., хотя изобретение также применимо к переключателям, которые постоянно подключены к источнику сжатого газа. - , , , . Согласно настоящему изобретению предложен газовзрывной выключатель, точка размыкания между парой разъединяемых контактов которого расположена внутри или вблизи суженного участка сопла из изолирующего материала, через который проходит сжатый газ. течет в одном направлении во время операции прерывания, при этом один из указанных контактов выполнен с возможностью выхода в открытое пространство через удлинение сопла во время разделительного движения, при этом другой контакт сохраняет или лишь слегка перемещается из своего положения внутри сопла и имеющий диаметр, превышающий ширину самой узкой внутренней части сопла. Контакт, который остается в сопле при срабатывании гидромолота, предпочтительно адаптирован по форме к форме сопла, насколько это возможно, так что наиболее благоприятный создаются условия для потока сжатого газа. Сопло, окружающее контакты, изготовлено из изолирующего материала с учетом опасности обратного возгорания, вызванной небольшим пространством, остающимся в нем напротив контакта, причем этот изолирующий материал обладает высокой устойчивостью к воздействие дуги. , - ) , , , , , . lЦена 11 - Как правило, достаточно сделать контактный элемент 55, остающийся в сопле, неподвижно зафиксированным относительно последнего. Однако, чтобы обеспечить более точную регулировку промежуточного пространства, его также можно сделать регулируемым. по отношению к соплу 60. Чтобы добиться особенно экономичного расхода газа и лучшей адаптации ко всем условиям работы, промежуточное пространство может быть снабжено автоматическим регулированием 65 таким образом, чтобы при переключении в рабочих условиях происходило значительно меньшее количество газа. газа потребуется больше, чем в случае короткого замыкания. В последнем случае контактный элемент 70 оттягивается против действия пружины с помощью магнита на определенное расстояние от самой узкой точки сопла, так что создается большее отверстие для потока сжатого газа. Контактный элемент 75, остающийся в сопле, может быть выполнен сплошным или полым с одним или несколькими отверстиями. Свежий воздух затем может втягиваться через отверстия под воздействием действия сопла или отверстий. 80 также может быть использован для продувки точек контактов. 11 - , 55 , , 60 , 65 , - , 70 , , 75 80 . Относительно узкое отверстие сопла требует меньшего диаметра подвижного переключающего элемента на его конце, расположенном в сопле 85, так что непрерывная нагрузка в рабочих условиях ограничена в отношении силы тока. Поэтому для больших токов предусмотрен параллельный контакт в известный способ, который отделяет 90 перед прерывающим контактом, подвергаемым струе сжатого газа, и поэтому работает без образования дуги. 85 , , , 90 , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные формы конструкции для реализации изобретения. На фиг. 1 а показан контактный элемент, который остается в сопле, б из изоляционного материала, который поддерживается держателем. в взаимодействующий подвижный переключающий элемент находится в входить в зацепление 100 с контактным элементом внутри сопла, когда переключатель замкнут, причем элемент имеет меньший диаметр внутри сопла, чем снаружи последнего. 95 1, - 100 , . Подача сжатого газа, который течет 105 в одном направлении через сопло _-, /_', осуществляется через ветвь е держателя с. Проходное отверстие в сопле значительно меньше по диаметру, чем контактный элемент а Отверстие для впуска газа в окружающем сопле и контактный элемент а адаптированы друг к другу по форме, чтобы максимально эффективно использовать сжатый газ. 105 _-, / _' . На фиг. 2 контактный элемент а, который остается в сопле, выполнен в виде полого контакта. Полое пространство может использоваться либо для всасывания свежего воздуха, либо также для направления струи в точку переключения. 2 . На рис. 3 показано устройство, в котором контактный элемент а, остающийся в сопле, регулируется с помощью резьбового болта на упоре 7. 3 7. На рис. 4 показана автоматическая регулировка контактного элемента а в зависимости от тока, который необходимо отключить. 4 . При нормальном рабочем токе контактный элемент а займет положение, показанное сплошными линиями. Если, однако, произойдет сильное короткое замыкание, контактный элемент а, который направляется в держателе а, выдвинется на величину из самого узкого места. в сопле магнит противодействует действию пружины и таким образом открывает проход для более мощной газовой струи. Проход можно регулировать с помощью винтов . , , - , , . Наконец, на рис. 5 показано устройство с параллельным главным контактом, расположенным снаружи сопла. На рисунке показан первый этап движения выключения, при котором переключающие элементы и уже отведены друг от друга на величину. и упруго установленный переключающий элемент вот-вот отделится от контактного элемента а и тем самым инициирует прерывание всего тока, который течет в течение короткого времени через , 4 и токовую полосу к . , 5, , , 4 . Теперь, когда я подробно описал и установил сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:35:29
: GB451233A-">
: :

451234-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 1 февраля 1935 г., номер 3326/35 451, полная спецификация слева: 25 января 1936 г. : Feb1, 1935No 3326/35 451, : 25, 1936. Полная спецификация принята: 31 июля 1936 г. : 31, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в фонарях для электрических лампочек и в отношении них Мы, БРИТАНЦЫ: - , , британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу , , , 2, . Н.Э. ТАППЕН, 54 лет, Хиллмортон-Роуд, и ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ Ву Д., 155 лет, Клифтон-Роуд, оба из Регби, в графстве Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к фонарям для электрических ламп, в частности к лампам, которые во время работы сильно нагреваются, например, к электроразрядным лампам, газонаполненным вольфрамовым лампам накаливания и т.п., и имеет своей целью определенные усовершенствования в конструкции фонаря, благодаря чему становится более эффективным и обеспечивается определенное распределение света. В частности, данное изобретение относится к более полной регулировке положения источника света относительно отражающих или преломляющих поверхностей, используемых в фонаре. , : - , , , , , , 2, , 54, , , 155, , , , , : , , - , , . Известно, что в таких фонарях предусмотрены средства для регулировки лампы и, следовательно, источника света в вертикальном направлении, например опора держателя лампы, которая может перемещаться вертикально и затем фиксироваться установочным винтом. В других случаях предусмотрен винт с накатанной головкой, поворот которого поднимает и опускает патрон лампы, и такие же или подобные средства могут использоваться для вращения патрона лампы, если используется лампа накаливания. , , , , -, . Хотя в прошлом такие устройства служили своей цели, теперь существует необходимость в более точной регулировке, и теперь больше внимания уделяется конструкции отражателей и рефракторов, чтобы обеспечить большую эффективность распределения света. , . Чтобы наше изобретение было более понятно понято, мы теперь опишем в качестве примера и более подробно один вариант осуществления нашего изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой вид сбоку в разрезе верхней части фонаря для лампу указанного выше типа. , , . На чертеже 1 показан колпачок фонаря, который может иметь резьбовую часть, 2 для крепления к опоре, 3 - водяной колпачок, ссылка на который сделана в цене 1/-л в одновременно рассматриваемой патентной заявке № , 1 2 , 3 -, 1/- - . 35986/34 (заводской № 448,799), а 4 - бобышка 55, несущая стержень 5, который может свободно вращаться в бобышке 4 и вращаться посредством удлинителя 6, приводящегося в движение посредством пальца 7. Нижний конец стержня 5 ввинчен в элемент 8. 60 Хомут 9, прикрепленный к стержню 5, вместе с удлинителем 6 фиксирует стержень 5 относительно водяной заглушки 3 в вертикальном направлении; 10 представляет собой стержень, закрепленный на бобышке 11 и свободно вращающийся в бобышке; 12 представляет собой 65 удлинитель, прикрепленный к стержню 10 штифтом 13. Стержень 10 расположен в вертикальном положении в бобышке 11 удлинителем 12 и штифтом 14. 35986/34 ( 448,799), 4 55 5, 4 6, 7 5 8 60 9, 5, 6 5 3, ; 10 11 ; 12 65 10 13 10 11 12 14. Верхняя часть стержня 10 может быть круглой и может свободно вращаться с помощью удлинителя 12. Нижняя часть стержня 10 имеет квадратную форму или имеет другую форму, так что втулка 15, хотя и может свободно перемещаться вверх и вниз, нижняя часть стержня 10 должна вращаться вместе с ним. Втулка 15 может свободно вращаться в элементе 16, но ввинчена в элемент 8. Элемент 16 прикреплен одним концом к элементу 8 с помощью штифта 17 или аналогичного средства. Сферическая форма. или 80 частично сферический элемент 18 расположен между элементом 8 и элементом 16. Вращение втулки 15 посредством удлинителя 12 будет стремиться либо захватить, либо освободить элемент 18 в соответствии с направлением 85 вращения втулки 15. 10 70 12 10 , 15, , 10 75 15 16 8 16 8 17 80 18 8 16 15 12 18 85 15. Сфера или ручка 18 может быть прикреплена к патрону 19 лампы с помощью пластины 20 или любого подходящего средства. Ограничитель 21, прикрепленный к пластине 20, входит в зацепление с выступом 22, прикрепленным к элементу 8. Эти упоры предназначены для ограничения вращения держатель лампы. 18 - 19 20 21 20 22 90 8 . Работа устройства заключается в следующем: 95 Для регулировки положения лампы, или источника света, в вертикальном направлении относительно фонаря, ручку 6 поворачивают, в результате чего элемент 8 с лампой поворачивается. перемещается по мере необходимости 100. Чтобы отрегулировать источник света в любом горизонтальном направлении, удлинитель 12 поворачивают так, чтобы освободить элемент 18, и лампу слегка наклоняют до тех пор, пока источник света не будет отрегулирован по мере необходимости 105. Следует понимать, что горизонтальный 234 Пфет е А ",_ -, ", л.' '-', 1 '' _'9 , 4-51234 регулировка обычно сравнительно невелика, и, следовательно, тот факт, что источник света будет слегка наклонен, не имеет значения. Видно, что как вертикальная, так и горизонтальная регулировка достигается в простой и эффективный способ. : 95 , , , 6 8, , 100 , 12 18, 105 234 ",_ -, ", .' '-', 1 '' _'9 , 4-51234 , . Элементы 5 и 10 могут быть снабжены подходящими средствами для управления изнутри фонаря, такими как ручка с накаткой, но предпочтительным методом является управление 10 снаружи, как показано на чертеже. 5 10 , ' , 10 , . Датировано 30 января 1935 года. 30th , 1935. , , Олдвич, Лондон, 2, агент по работе с заявителями. , , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношениях с нами. Мы, , - , , британская компания, зарегистрированный офис по адресу: , , , 2, , 54, , и ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ ВУД, дом 155, Клифтон Роуд, оба из Регби, графство Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждается следующим заявлением: , , - , , , , , , 2, , 54, , , 155, , , , , - , :- Настоящее изобретение относится к фонарям для электрических ламп, более конкретно к лампам, которые сильно нагреваются во время работы, таким как электроразрядные лампы, газонаполненные лампы накаливания с вольфрамовой нитью и т.п., и имеет целью определенные усовершенствования конструкции фонаря. благодаря чему обеспечивается более эффективное и определенное распределение света. В частности, данное изобретение относится к более точной регулировке положения источника света относительно отражающих или преломляющих поверхностей, используемых в фонаре. , , , - , , . Известно, что в таких фонарях предусмотрены средства для регулировки лампы и, следовательно, источника света в вертикальном направлении, например опора патрона лампы, которая может перемещаться вертикально и затем фиксироваться установочным винтом. В других случаях предусмотрен винт с накатанной головкой, поворот которого поднимает и опускает патрон лампы, и такие же или подобные средства могут использоваться для вращения патрона лампы, если используется лампа накаливания. , , , , -, . Хотя в прошлом такие устройства служили своей цели, сейчас существует потребность в более точной регулировке, и теперь больше внимания уделяется конструкции отражателей и рефракторов, чтобы обеспечить большую эффективность распределения света. Согласно нашему изобретению мы предлагаем средства для регулировки лампы относительно отражающих или преломляющих поверхностей в фонаре, содержащем сферический элемент, прикрепленный к патрону лампы и приспособленный для зажима между ветвями по существу -образного элемента, так что угол оси Лампа может быть отрегулирована в фонарях для электрических ламп относительно вертикали, при этом -образный элемент регулируется в вертикальном направлении, чтобы поднимать или опускать лампу в фонаре. , , , - - , - 65 . Чтобы наше изобретение было более понятно понято, мы теперь опишем в качестве примера и более подробно один вариант осуществления нашего изобретения со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, который представляет собой боковой вид в разрезе верхней части. фонаря для лампы 75 упомянутого выше типа. , 70 , 75 . Обращаясь к чертежу, 1 представляет собой крышку фонаря, которая может иметь резьбовую часть 2 для крепления к опоре, 3 представляет собой водяную крышку, ссылка на которую сделана 80 в одновременно рассматриваемой заявке на патент № , 1 2 , 3 -, 80 - . 3.5986/34 (серийный № 448,799), а 4 - бобышка, несущая стержень 5, который может свободно вращаться в бобышке 4 и вращаться посредством удлинителя 6, приводимого в движение 85 посредством пальца 7. Нижний конец стержня 5 ввинчен в элемент 8. Хомут 9, прикрепленный к стержню 5, вместе с удлинителем 6 фиксирует стержень 5 относительно водяной крышки 3 в вертикальном направлении 90°; 10 представляет собой стержень, закрепленный на бобышке 11 и свободно вращающийся в бобышке; 12 представляет собой удлинитель, прикрепленный к штоку 10 штифтом 13. Стержень 10 расположен в вертикальном положении в бобышке 11 удлинителем 12 95 и штифтом 14. 3.5986/34 ( 448,799), 4 5, 4 6, 85 7 5 8 9, 5, 6 5 3, 90 ; 10 11 ; 12 10 13 10 11 12 95 14. Верхняя часть стержня 10 может быть круглой и может свободно вращаться с помощью удлинителя 12. Нижняя часть стержня имеет квадратную форму или имеет другую форму, так что 100 втулка 15, хотя и может свободно перемещаться вверх и вниз, нижняя часть стержня 10 должен вращаться вместе с ним. Втулка 15 может свободно вращаться в элементе 16, но ввинчена в элемент 8. Элемент 16 прикреплен на одном конце к элементу 8 штифтом 17 или аналогичным средством, так что они образуют по существу -образный элемент. Сферический или частично сферический элемент 18 расположен между элементом 8 и элементом 110. Вращение втулки 15 посредством удлинителя 12 будет стремиться либо захватить, либо освободить элемент 18 в зависимости от направление вращения втулки 15. 10 12 , 100 15, , 10 15 16, 8 16 105 8 17 , - 18 8 110 16 15 12 18 15. 451,234 Сфера или ручка 18 может быть прикреплена к патрону 19 лампы с помощью пластины 20 или любого подходящего средства. Ограничитель 21, прикрепленный к пластине 20, зацепляется с выступом 22, прикрепленным к элементу 8. Эти упоры предназначены для ограничения вращения лампы. подставка для лампы. 451,234 18 - 19 20 21 20 22 8 . Работа устройства следующая: : Чтобы отрегулировать положение лампы или источника света в вертикальном направлении относительно фонаря, ручку 6 поворачивают и, следовательно, элемент 8 с лампой перемещают по мере необходимости. , , , 6 8, , . Чтобы отрегулировать источник света в любом горизонтальном направлении, удлинитель 12 поворачивают так, чтобы освободить элемент 18, и лампу слегка наклоняют до тех пор, пока источник света не будет отрегулирован по мере необходимости. , 12 18 . Понятно, что горизонтальная регулировка обычно сравнительно невелика, и, следовательно, тот факт, что источник света будет слегка наклонен, не имеет значения. Будет видно, что как вертикальная, так и горизонтальная регулировка достигается простым и эффективным способом. , . Элементы 5 и 10 могут быть снабжены подходящими средствами для управления изнутри фонаря, такими как ручка с накаткой, но предпочтительным методом является управление снаружи, как показано на чертеже. 5 10 , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:35:32
: GB451234A-">
: :

451235-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451235A
[]
ж н_, n_, -77: -1 1 \ '/-1-\ -',, -77: -1 1 \ '/-1-\ -',, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Австрия): 9 октября 1934 г. (): 9, 1934. 451235 Дата подачи заявки (в Великобритании): 29 января 1935 г., № 2898/35. 451235 ( ): 29, 1935 2898/35. Полная спецификация принята: 29 июля 1936 г. : 29, 1936. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) () Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, в отношении этого документа была оставлена единая полная спецификация. ( 91, ( 2) ( 4) () , 1907 1932, Заявка и заявка № 2899/35, открытая для проверки 14 апреля 1936 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2899/35, 14, 1936) Процесс обработки текстильных тканей и кожи Я, ,, 3, 111, , гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , ,, 3, 111, , , , - :- Настоящее изобретение относится к способу производства биологически и терапевтически активных текстильных материалов и кожи. . Известно, что облучение лучами короткой длины волны благотворно влияет на различные виды веществ, и было предложено подвергать кожу, а также текстильные материалы в пряденном и тканом виде облучению световыми лучами, особенно коротковолновыми. длины, а также с тепловыми волнами, для бактерицидных и других целей. , , , , , , , . Радиоактивные вещества также использовались для облучения шкур и шкур, а также добавлялись в ингредиенты, используемые для подготовки и обработки шкур и шкур. - , . Согласно настоящему изобретению текстильные материалы и кожу обрабатывают металлами или соединениями металлов, которые предварительно были облучены коротковолновыми лучами искусственного источника и которые прилипают к текстильным волокнам или коже или проникают в них. , , . Используемые вещества представляют собой в основном неорганические соли, такие как протравы, а также вещества, которые сами по себе плохо прилипают к волокну, но которым придается способность прилипать к волокну в результате химического преобразования. Эксперименты показали, что новые свойства, получаемые облучение сообщаются не только всему комплексу вещества, но и отдельным его составляющим. , , , 6 , . Текстиль и кожа могут быть обработаны этими веществами на любой стадии производства, например, сырые продукты прядения, прядения (пряжа и т.п.), а также готовые ткани. , , ( ) . текстуры и т.п. могут быть обработаны. . Терапевтическая реакция достигается с тканями или кожей, обработанными согласно изобретению, их носят 11- рядом с кожей, например, в качестве одежды до 50 лет, в течение некоторого времени, при этом показано, что кожа улучшает кровообращение. Благодаря влиянию сосудистых нервов зимой это вызывает улучшение ощущения тепла 55 даже при ношении тонких тканей, а летом ощущение большей свежести. Ввиду этого текстиль такого типа очень хорошо подходит для лечения, особенно для предотвращения инматизма, вызванного рею 60. , 11- 50 , , 55 , , , 60 . При желании настоящий процесс можно применить к текстильным изделиям, содержащим металлические волокна или состоящим исключительно из металлических волокон. . Возможность практического использования 65 текстильных изделий, например нижнего белья и т.п., зависит от того, что они сохраняют требуемые от них характеристики в течение очень длительного времени и не теряют этих характеристик при многократном использовании, например 70, всякий раз, когда текстильные изделия выстиранный или обработанный аналогичным образом. Таким образом, тесное сочетание вещества с волокнами является предпосылкой применимости текстиля. 75 Следующий пример иллюстрирует способ согласно этому изобретению: 65 , , 70 75 : Пряжу из овечьей шерсти, подлежащую окраске любым из общепринятых способов, сначала помещают в протраву алюминий 80, ацетат алюминия которой предварительно облучали в виде 10 % раствора парами ртути. лампа. Облучение проводят в течение 30 мин в мешалке 85 емкостью 100 л. Ртутную лампу располагают на высоте 40 см над уровнем жидкости, диаметр мешалки 80 см. ' , , 80 , 10 % 30 85 100 40 80 . Хлавинг теперь подробно описал и установил 90 природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:35:32
: GB451235A-">
: :

451236-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451236A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ_ PECIFICATION_ ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА \' 1 Дата заявки: 1 февраля 1935 г. № 3389/35. \' 1 : 1, 1935 3389/35. Полная спецификация принята: 31 июля 1936 г. : 31, 1936. 451,236 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 451,236 Улучшения в производстве абразивных изделий на резиновой связке или в отношении него (сообщение от , корпорации штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Ниагарского водопада, в округе Ниагара и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки). ( , , , , , ). Я, УИЛЛИА 1 М. Джо Х. Н. ТЕННАНТ, британский подданный, проживающий по адресу 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, ЕС 1, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , 1 , , 111/112, , , 1, , :- Настоящее изобретение относится к производству абразивных изделий на связке. . Одной целью изобретения является создание улучшенных абразивных изделий, связанных с резиной. Другой целью является создание абразивных изделий с резиновой связкой, которые 2 будут сравнительно легко режущимися и будут относительно прочными, что означает, что изделия способны удалять относительно большой припуск от работы за короткое время и со сравнительно небольшими абразивными потерями. 2 - , . Другая цель состоит в том, чтобы предложить способ изменения ударной вязкости абразивов на резиновой связке. . До сих пор абразивные изделия на резиновой связке изготавливались в основном с помощью одного из двух процессов. Первый или более ранний из этих процессов включает в себя измельчение абразивного зерна в листовую резину на обычных резиновых мельницах или валках. В развитии этого процесса используются резиновый латекс и сера. Сначала смешивают вместе и добавляют абразивное зерно, образуя влажную смесь, а полученную смесь измельчают в листовую резину. Второй этап состоит из приготовления смеси абразивных зерен, искусственной дисперсии каучука в воде и необходимых ингредиентов рецептуры, таких как серу, сушку смеси, ее прессование и вулканизацию. , , , , , , , , . Хотя был предложен ряд процессов, включающих использование натурального латекса, ни один из них не оказался коммерчески практичным в конкуренции с двумя процессами, упомянутыми выше. , . Первый из этих процессов, старый процесс фрезерования, был единственным методом, использовавшимся в течение многих лет, и, хотя он имеет два очень серьезных недостатка, он все еще используется для некоторых видов работ. Сначала необходимо соединить абразивное зерно с листовой резиной с помощью валков того типа, который обычно используется для компаундирования резины. , ), , 11- , 55 , . Для этого валки 60 должны быть установлены сравнительно близко друг к другу, чтобы зерно можно было вдавить в массу резины, а массу зерна и резины необходимо многократно пропускать между близко расположенными валками. Поскольку резина 65 сравнительно жесткая. и валки расположены близко друг к другу, на этом этапе происходит значительное дробление абразивного зерна. Это дробление делает невозможным контроль размера зерна готового изделия или воспроизведение изделий, одинаковых по размеру зерна. Размер зерна, особенно для более крупных частиц, является серьезным недостатком 75. Второй недостаток процесса измельчения, который, возможно, лучше классифицировать как ограничение, чем недостаток, - это плотность изделий. , 60 65 , 70 , , 75 , , . Очевидно, что изделие, изготовленное таким способом, по сути представляет собой кусок резины, наполненный абразивным зерном. Поэтому в таких изделиях очень мало порового пространства, и, следовательно, такие абразивы медленно режут и склонны к нагреванию. Поскольку резина 85 жесткая, вместо того, чтобы быть хрупким, как керамические или даже смоляные связки, резиновая матрица не может быть вырвана, как из изделия с керамической связкой, а должна быть буквально расплавлена или сожжена. Следовательно, было использовано 90 абразивов на резиновой связке, изготовленных с помощью этого процесса фрезерования. только для ограниченного числа целей, где характеристики подходят, например, при операциях полировки 95. Второй процесс, отмеченный выше как находящийся в расширенном коммерческом использовании, имеет преимущество перед процессом измельчения, заключающееся в том, что зерно не дробится, и, следовательно, изделия воспроизводимо от 100 до размера зерна. Кроме того, изделия, спрессованные из смесей, связанных с резиной, поставляемых в виде дисперсий, явно пористые, открытые и не поддаются резке, и поэтому в этом отношении они совершенно противоположны фрезерованным изделиям 105. Они r1 / ' 451 236, однако, в значительной степени ограничены, как и фрезерованные изделия, поскольку до сих пор было непрактично увеличивать ударную вязкость за пределами определенных пределов, которые определяются факторами, которые теперь будут обсуждаться. , 80 , , 85 , , , , , 90 , 95 100 , , , 105 ' r1 / ' ,451,236 , , , . Существует два метода повышения прочности абразива на связке; а именно, увеличение содержания связок и увеличение давления прессования. Степень применения первого из этих методов в абразивах на резиновой связке ограничена тем фактом, отмеченным выше, что резиновые связи невозможно удалить путем их разрыва, как это делается с керамические или смоляные связки, но их необходимо фактически расплавить или сжечь. Следовательно, пары, возникающие в результате распада резиновых связок, накладывают весьма определенное и неизбежное ограничение на количество резиновой связки, которое может быть использовано. ; , , , , , . Этот предел составляет порядка 8 %. Если не предусмотрены средства для отвода дыма, 10 % — это почти абсолютный предел, а 8 % — это практически все, что можно использовать без предубеждения рабочих против колеса. содержание резины, намного превышающее 8 %, приводит к нагреву круга, тем самым разрушая сцепление и, следовательно, фактически снижая, а не увеличивая ударную вязкость. Следовательно, существует очень мало шансов повысить ударную вязкость за счет увеличения содержания связующего, поскольку 7 % - это почти минимум, который может использоваться без снижения прочности ниже безопасного предела. 8 % , 10 % , 8 % , 8 % , , 7 % . Прочность можно повысить, увеличив давление прессования, но и здесь предел определяется экономическими факторами. Абразивы на керамической и смоляной связке обычно прессуются под давлением от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм. Доступны формы и прессы, которые позволяют и обеспечивают такое давление. Чтобы повысить ударную вязкость абразивов на резиновой связке, изготовленных из дисперсной резины, чтобы они приблизились к ударной вязкости фрезерованной резины, необходимо использовать давление прокатки от 6000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм, что в пять-восемь раз превышает используемое. на керамических или смоляных связках. , 1000 2000 : , 6000 8000 , . Соответственно, использование абразивов на резиновой связке было в некоторой степени ограничено из-за ограничений, изложенных в предыдущем обсуждении. Попытки конкурировать со смоляными и керамическими связками, например, в зацеплении отливок были более или менее безуспешными, несмотря на очевидные преимущества резиновых связок, такие как повышенная прочность по сравнению с керамическими связками и меньшая стоимость по сравнению со смолами, поскольку круги на резиновой связке либо настолько медленно режут, что требуют больших трудозатрат на эксплуатацию, либо, с другой стороны, настолько недолговечным, что стоимость колес была непомерно высокой. , , , - , , , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления абразивного изделия 70 на резиновой связке включает приготовление смеси, содержащей абразивные зерна и водную дисперсию каучука (например, с добавлением вулканизирующего агента), сушку смеси для снижения содержания влаги 75 и уплотнение смеси путем пропускания ее между вращающимися валками, расположенными на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить дробление абразивных зерен. Расстояние между валками предпочтительно превышает наибольший размер абразивного зерна. 70 ( ), 75 80 . Предпочтительно смесь обрабатывают путем сушки для снижения содержания влаги до уровня от 5% до 10%, а затем смесь удобно измельчают без существенного отделения резины от абразивных зерен. Кроме того, перед уплотнением предпочтительно дополнительно существенно высушить смесь. чтобы удалить всю влагу. 5 % 10 % 85 , . Дополнительный признак изобретения состоит в добавлении дополнительного вулканизируемого каучука к рассыпчатой смеси, при этом листовая резина, переработанная в пластичный ниас, объединяется с распавшейся смесью и превращается в гомогенную смесь путем прохождения между валками. Материал сформированные после обработки валками, могут быть разрезаны до требуемого размера и формы и вулканизированы известным способом 100. С помощью этого изобретения можно изготавливать абразивы на резиновой связке, которые имеют свойства, которые можно назвать промежуточными между свойствами фрезерованных изделий. и изделия, изготовленные прессованием 105 смесей, связанных дисперсным каучуком. 90 95 100 105 . Усовершенствованный способ сравнительно недорог, не требует больших затрат на специальные формы и прессы и в то же время обеспечивает изготовление изделий, обладающих свойствами, необходимыми для заполнения зазора между плотными, жесткими, медленными -режущие фрезерованные изделия и открытые, быстро режущие, но недолговечные изделия из дисперсной резины. Кроме того, с помощью средств изобретения можно изготовить относительно плотные абразивы на резиновой связке с заранее заданным и контролируемым размером зерна, что до сих пор было невозможно 120 При переноске В рамках данного изобретения предпочтительно использовать материал, изготовленный способом, описанным в Спецификации. , , , 110 , , - , - , 115 , , 120 , № 360,482 В этом описании описан процесс, в котором абразивное зерно 125 сначала смачивают водным раствором коагулянта, такого как ацетат свинца, а затем смешивают с искусственной дисперсией каучука и обычными ингредиентами рецептуры, сушат до критической температуры. влажность 130 451 236, содержание которой составляет от 5 % до 10 %, в зависимости от состава смеси, а затем разлагается, подвергаясь своего рода механическому цепу, после чего смесь разбивается на отдельные зерна, покрытые резиновой смесью или на небольшие скопления таких зерен. Затем распавшуюся смесь можно дополнительно высушить до тех пор, пока она не станет сухой на ощупь, в результате чего будет получен продукт, который, как было установлено, пригоден для использования при прессовании абразивов на резиновой связке. Этот предварительный продукт можно хранить неопределенно долго без существенного ухудшения качества. и предпочтительно использовать этот продукт при осуществлении настоящего изобретения, хотя можно использовать и другие способы приготовления смеси. 360,482 125 , , 130 451,236 5 % 10 %, , , , . Хотя адгезия между абразивным зерном и вулканизированной резиной или резиной из латекса или фрезерованной резиной (невулканизированной) практически отсутствует, было обнаружено, что существует заметная адгезия между зерном и невулканизированной резиной из искусственной дисперсии каучука при предварительной обработке. продукт, полученный вышеуказанным способом. , (), . Эта адгезия весьма желательна для целей настоящего изобретения, хотя изобретение не ограничивается использованием материала, полученного этим конкретным способом. : , . В одной из форм изобретения, когда необходимо сделать изделие несколько более плотным, чем это возможно, путем одного только прессования, смесь каучука и абразивного зерна, такая как упомянутый выше предварительный продукт, вместо помещения в форму пропускают через пару валков, таких как, например, каландровые валки, которые обычно используются для каландирования листовой резины или абразивных смесей, полученных путем измельчения зерна в листовую резину на компаундирующих валках. , , , , , . Рулоны расположены на таком расстоянии друг от друга, что смесь раскатывается в лист толщиной примерно от половины до трех четвертей дюйма: - - : а затем, чтобы увеличить толщину листа, если требуется более толстое изделие, ролики дополнительно разделяются и несколько слоев тонкого листа обрабатываются вместе, чтобы уплотнить их в лист желаемой толщины; альтернативно несколько слоев могут быть уложены друг на друга и склеены друг с другом путем последующего прессования под воздействием тепла. Из этого листа вырезается изделие любой желаемой формы, причем отверждение осуществляется либо путем непрерывной обработки под давлением, либо, альтернативно, путем предварительной или отверждаемой обработки. отверждение в нагретом прессе в течение относительно короткого времени с последующим отверждением в печи без приложения давления, как описано в Спецификациях США. , , ; , , , , № 1 970 834. 1,970,834. При пропускании подготовленной смеси через каландровые валки для уплотнения ее в листы дробление абразивного зерна практически не происходит, поскольку зерно и резина уже перемешаны и нет необходимости применять достаточное давление для вдавливания зерен в резину так, как требуется. в процессе помола. Кроме того, резиновое покрытие зерен смягчает давление и, по сути, защищает зерна от приложения 75 давления, достаточного для их раздавливания. Изделие, изготовленное этим методом, имеет прочность несколько большую, чем прочность прессованных изделий. из той же смеси, но при этом имеет достаточную пористость, чтобы его можно было 80 резать, как прессованное изделие. Этот процесс в дальнейшем называется прессованием». , 70 , , , 75 80 ". Если требуется более плотное и прочное изделие, процесс «уплотнения» модифицируется, например, следующим образом: количество каучука в виде дисперсии, добавляемого к зерну, уменьшается, а дополнительное количество каучука включается в виде листовой резины. Приготавливают смесь, содержащую 90 5 % каучука в виде дисперсии, и после сушки в соответствии с описанным выше процессом получения предварительного продукта эту смесь смешивают с достаточным количеством 95 измельченного листового каучука для доведения общего количества каучука. содержание смеси до 7 %, при этом объединенную массу доводят до однородности путем пропускания между расположенными на расстоянии вальцами. , " " 85 : , , , 90 5 % , , 95 - 7 %, . Здесь снова обнаружено, что дробление абразивного зерна практически не происходит, а также в абразивных изделиях, изготовленных в соответствии с этой формой изобретения, размер зерна существенно не изменяется. Этот процесс называется «раскатыванием» 105. Обнаружено, что такое добавление небольшой доли листовой резины (например, 2 % смеси) значительно увеличивает ударную вязкость абразивного изделия. с той же пропорцией связующего, и, тем не менее, они легче режутся и режется холоднее, чем фрезерованные изделия. Другими словами, добавление небольшого листового каучука, по-видимому, заметно упрочняет изделие без соответствующего снижения свойств резания прессованных изделий. из дисперсных резиновых смесей 120 Ниже приведены конкретные примеры двух форм изобретения. 100 " " 105 ( 2 % ) , 110 , - 115 , , 120 . ПРИМЕР . ПРОЦЕСС УПЛОТНЕНИЯ. - . 888 весовых частей плавленого глинозема № 14 смачивают 70 частями 10% 125 раствора ацетата свинца в воде. В отдельной емкости 35 капель серы смешивают со 175 частями 40% искусственной дисперсии каучука в воде и получают Затем смесь перемешивают с увлажненным абразивным зерном. После перемешивания в течение нескольких минут добавляют пасту из 7 частей кальцинированной магнезии в равном количестве воды и продолжают перемешивание до тех пор, пока смесь не станет однородной. затем раскладывают в металлических лотках слоем толщиной около дюйма и сушат до влажности 7 %, после чего снимают с лотков, измельчают и пропускают через сито с размером ячейки 4 меш на погонный дюйм. Затем смесь возвращают. в сушилку и сушка продолжается до тех пор, пока влага в смеси не уменьшится до равновесия с окружающей атмосферой. Затем смесь пропускают между расположенными на расстоянии друг от друга каландрными валками, чтобы не спрессовать ее в лист, из которого вырезают диск примерно по форме желаемое изделие Затем эту форму помещают в форму и выдерживают между плитами пресса под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм в течение одного часа при температуре 3100 Фар. Затем изделие извлекают из формы и отверждают в печи. 25 градусов А в течение шестнадцати часов при температуре 320 градусов по Фаренгейту. 888 14 70 10 % 125 35 175 40 % 130 451,23 6 , 7 7 % , , 4 ( ) 5000 3100 - -25 320 . – ПРОЦЕСС СИЕМТИНГА. - . 1
.50 части 40% искусственной дисперсии каучука в воде смешивают с 40 частями серы и частями оксида магния, превращают в пасту с 10 частями воды. Эту смесь добавляют к 870 частям карбида кремния с зернистостью № 16 и после После тщательного перемешивания добавляют 80 частей 10-процентного раствора ацетата свинца в воде для коагуляции каучука. Затем смесь сушат до равновесия с воздухом и добавляют к 20 частям копченой листовой резины, которая стала пластичной в результате обработки между теплыми валки компаундирующей мельницы. Комбинированный процесс прессования массы. Процесс прессования. Процесс раскатки. Процесс фрезерования. Будет видно, что либо процесс уплотнения, либо процесс раскатывания выгодно отличается от предыдущего процесса прессования и мульчирование превосходит старый процесс фрезерования. в отношении ломкости зерна. Кроме того, все зерно включается в готовое изделие, изготовленное методом прессования, и потери составляют всего 2 % при раскатывании, в отличие от потерь в 27 % в изделии, изготовленном методом раскатывания. предшествующий процесс фрезерования. .50 40 % 40 10 870 . 16 , 80 10 % 20 ., , 2 % ' 27 % . Из рассмотрения этих фигур становится очевидным, что согласно этому изобретению изделия изготавливаются путем фрезерования без изменения материала, затем делаются однородными путем прохождения через расположенные на расстоянии валки и раскатываются в лист, из которого вырезается изделие приблизительно такой формы. и желаемый размер готового изделия. Изделие имеет вес 45 л, затем помещается в форму и отверждается под давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм и при температуре 300 Фар в течение шестнадцати часов. Затем оно готово к втулке и доработке до окончательного размера. 50 Было обнаружено, что можно производить изделия со значительным диапазоном плотности и прочности путем объединения практики настоящего изобретения с известными способами изменения пропорции связи 05 к зерну и давления, прикладываемого во время отверждения. Кроме того, можно изготавливать изделия которые имеют практически такую же твердость, как фрезерованные абразивы, не вызывая при этом заметного изменения размера абразивного зерна 60. , 45 1000 300 50 05 , 60 . Следующая таблица иллюстрирует относительное уменьшение размера зерна в изделиях, изготовленных в двух предыдущих примерах настоящего изобретения, по сравнению с процессом фрезерования 5 и процессом прессования. 5 . Данные были получены путем изготовления изделий с одинаковым размером зерна и общим содержанием каучука, с использованием зерна, которое было тщательно просеяно, выжиганием связующего и повторным просеиванием зерна. Результаты выражаются в виде процентной крупности, которую получают путем умножения соответствующих процентов. сохраняется на разных ситах в зависимости от размера отверстия в соответствующем сите 75, выраженного в миллиметрах, и сложения этих коэффициентов. Величина процентной крупности увеличивается с увеличением размера частиц. В последнем столбце показан процент добавленного зерна 80, которое было потеряно в процессе. , , , 70 - 75 , 80 . ПРОЦЕНТ До После Изменение % изменения % зерна, потерянного в процессе 129 7 121 5 8 2 6 3 129 7 118 8 10 9 8 4 0 129 7 118 11 7 9 0 2 129 7 84 2 45 5 35 1 27 Размер абразивных зерен и, следовательно, одно из серьезных возражений против старого процесса фрезерования было преодолено. % % 129 7 121 5 8 2 6 3 129 7 118 8 10 9 8 4 0 129 7 118 11 7 9 0 2 129 7 84 2 45 5 35 1 27 , 105 . Кроме того, мы смогли изготавливать изделия, обладающие комбинациями свойств и характеристик измельчения, которые, насколько нам известно, никогда ранее не были известны. 110 Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными этапами или последовательностью этапов, а также конкретными материалами, представленными в примерах, описанных здесь, 115 теперь подробно описывая и устанавливая сущность упомянутого изобретения и, в том числе, каким образом оно должно быть реализовано, как сообщили мне мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что , 110 , 115 . ' 46 ,26 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:35:35
: GB451236A-">
: :

451237-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB451237A
[]
ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. 8 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 февраля 1935 г. : 1, 1935. № 3391/35. 3391/35. 451,237 _. ; Принято: 31 июля 1936 г. 451,237 _. ; : 31, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в аппаратуре, передающей несущую волну, или относящиеся к ней. Мы, , , британская компания, ЧАРЛЬЗ ЭРИК СТРОНГ и ФРЭНСИС Ч.АРЛЗ МИКЛИН, оба британские подданные, и все из Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , , , . , , , 63, , , 2, , , : - Настоящее изобретение относится к системам связи на несущих волнах и, в частности, к радиотелефонным передатчикам. Его цель - снизить первичное энергопотребление передатчиков без де. . существенно повышая уровень предоставляемых услуг. . Более конкретно, изобретение направлено на применение метода работы с переменной несущей, раскрытого в патенте Великобритании № 283264, к радиопередатчикам улучшенным способом. 283,264, . На прилагаемых чертежах показано гематически 6 - известное устройство для работы с переменной несущей, тогда как фиг. 2 и 3 иллюстрируют два варианта осуществления нашего изобретения. 6 2 3 . В радиопередатчике, работающем с переменной несущей или, как ее иногда называют, с плавающей несущей, усилитель высокой частоты модулируется одновременно напряжениями речевой частоты и напряжением слоговой частоты, то есть однонаправленным напряжением, изменяющимся с слоговой частотой в соответствии с - средний уровень амплитуды токов речевой частоты. Один из методов аккредитации, который используется в настоящее время, показан на рис. 1, где 1 - усилитель высокой частоты, представляющий собой пластину, модулированную звуковой частотой и частотой слога. - напряжения, 2 - это группа из еще одной лампы-модулятора, действующая как усилитель класса - А, сетки которого возбуждают напряжение 1/- на - звуковую частоту и частоту слога, 3 - выпрямитель, вырабатывающий частоту слога. напряжения за счет выпрямления токов речевой частоты, а 4 - источник фиксированного анодного источника высокого напряжения напряжением 50 В. Напряжения тональной частоты на сетках ламп-модуляторов усиливаются в этих лампах и вызывают прохождение токов звуковой частоты через цепь, состоящую из Сопротивление пластины и нити 55 модулированного усилителя 1 и обходного конденсатора 5, таким образом устанавливая напряжения звуковой частоты на сопротивлении пластины и нити накала модулированного усилителя и таким образом модулируя 60 на речевой частоте высокочастотный выход этого усилителя. Аналогичным образом, возбуждение слоговой частоты решеток модулированных ламп вызывает протекание усиленных токов слоговой частоты в цепи 65, состоящей из сопротивления пластины и нити накала модулированного усилителя и импеданса, создаваемого источником высокого напряжения, который является низким для слоговых частот. установка напряжения с частотой слога 70 на пластине для сопротивления накала модулированного усилителя и, таким образом, модулирование высокочастотного выхода на частоте слога. Конечный результат заключается в том, что, когда входной сигнал звуковой частоты передается 75, высокочастотный выходной сигнал модулированного усилителя постоянная несущая, амплитуда которой определяется величиной питающего напряжения высокого напряжения. , , , , - - - , - , 1 1 -, 2 -' - , 1/- - , 3 , 4 50 55 1 - 5, , 60 , 65 , ' 70 75 , . Если теперь на один аудиовход подается напряжение 80, на выходе выпрямителя частоты слога и качества будет напряжение постоянного тока, которое при подаче на сетк