Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11009
.txt 450206-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450206A
[]
-С - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Дата подачи заявки: 14 ноября 1935 г. № 31555/35. : 14, 1935 31555/35. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 450,206 Усовершенствованный метод желатинизации углеводородных масел , , гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лорд Байрон, 11, Париж, Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: 450,206 , , , 11, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу желатинизации углеводородных масел. . Ранее предлагалось с этой целью добавлять в масла коллоидные вещества. , . В частности, было предложено использовать для этой цели альгин. . Далее было предложено для этой цели добавлять к водному раствору коллоида, такого как альгин, или клей, щелочную соль, такую как карбонат натрия, и медленно вводить в жидкость углеводородное масло, сильно перемешивая последнюю. Слабый раствор формалина или калия или раствор бихромата натрия может быть добавлен для увеличения или усиления свойств затвердевания. . Способ согласно настоящему изобретению включает стадии диспергирования углеводородного масла в водном растворе растворимой соли альгиновой кислоты, например водном растворе альгината натрия, а затем обработки полученной таким образом эмульсии кислотой, способной нейтрализовать основание и высвобождая альгиновую кислоту. , , . Альгиновая кислота осаждается в виде тонких запутанных нитей, составляющих своего рода сеть, которая удерживает мелкодисперсное углеводородное масло, которое может быть освобождено от твердой основы любым подходящим способом, например давлением, центробежной силой или применением частичный вакуум 40°. : 85 , , , 40 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:36
: GB450206A-">
: :
450207-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 450,207 Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 ноября 1935 г., № 31773/35. 450,207 ( ): 16, 1935 31773/35. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерах , А.ИМЕ ВАНДФВЕЛЬДЕ, бельгийский субъект, проживающий по адресу: авеню Жак Сермон, 25, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , , , 25, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям бункеров и касается предпочтительно, но не исключительно, бункеров или контейнеров, предназначенных для топлива, образующего резервный запас для подов печей или подобных устройств, приспособленных для непрерывной работы. , , . Цель изобретения состоит в том, чтобы адаптировать бункеры таким образом, чтобы их вместимость могла быть изменена по желанию, чтобы лучше соответствовать условиям их использования. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы снабдить их загрузочным отверстием, способным ориентироваться относительно печи, что позволяет зафиксировать ее в наиболее удобном положении для подачи топлива. В отношении бункеров для железнодорожных транспортных средств А-25 и т.п. уже предлагалось сконструировать такие бункеры с телескопическими секциями, чтобы изменить кубическую форму печи. содержимое, подняв или опустив нижний элемент. , À 25 , . Настоящее изобретение состоит из бункера или контейнера переменной вместимости, состоящего из двух или более элементов, перемещаемых относительно друг друга для регулирования вместимости бункера, при этом осевой элемент снабжен нижним выпускным отверстием, а сдвижной элемент снабжен верхним выпускным отверстием. перекрывающая стенка снабжена отверстием, которое удобно имеет запорный элемент. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано подробно со ссылкой на чертежи, показывающие в качестве примера предпочтительный вариант осуществления изобретения. ' . На чертежах: на фиг.1 показан вид спереди; На рис. 2 показан вид сбоку; Рисунок 3 представляет собой план: : 1 ; 2 ; 3 : Контейнер состоит из элемента 1, снабженного дном 2, стенки которого наклонены, хотя это не является существенным признаком, и снабжен выпускным отверстием 3, которое может быть оснащено подходящим запорным элементом или клапаном на элементе. 1 представляет собой второй элемент 4, сконструированный таким образом, чтобы обеспечить возможность скользящего перемещения 55 относительно элемента 1. Элемент 4 может быть снабжен верхней закрывающей стенкой 5, имеющей отверстие 6, которое при необходимости снабжено запорным элементом. 7 60 В таком бункере элементы 1 и 4 могут перемещаться относительно друг друга путем скольжения, при этом вместимость уменьшается или увеличивается. 1, 2, , , 3 1 4, 55 1 4 5, 6 , , 7 60 1 4, , . На рисунках 1 и 2 сплошными линиями и 65 пунктирными линиями показаны соответственно два относительных положения элементов 1 и 4, соответствующие двум различным вместимостьм бункера. 1 2 65 1 4 . Для фиксации элемента 4 относительно элемента 70 к элементу 1 в положении, рассчитанном для обеспечения требуемой вместимости бункера, предусмотрены средства, которые могут быть независимыми от любого из элементов, например, скользящий воротник, охватывающий 75 элемент 1. , или может быть соединен непосредственно с обоими элементами, например, винтами или т.п., проходящими через элемент 4 и опирающимися на элемент 1 или внутри него, или любым другим подходящим средством 80, но предпочтительно будет использоваться следующее расположение. 4 70 1 , , 75 1, , 4 1, 80 . В двух или более точках на нижнем крае элемента 4 в стене выполнены прорези на любую удобную глубину, и с каждой стороны каждой прорези к стене прикреплены проушины типа 8, снабженные болтом 9, который служит для фиксации проушины вместе и, таким образом, заставляют элемент 4 затягиваться 9. элемент 1 90. Слегка ослабив болты, элемент 4 можно привести в любое желаемое положение относительно элемента 1 и удерживать в нем, затягивая болты 9. эти средства, которые, конечно, приведены только в качестве примера, элемент 4 может быть отрегулирован в любом положении относительно элемента 1, чтобы изменить объем бункера до любой желаемой вместимости. 100 Элементы 1 и 4 изготовлены либо из правильного многоугольного сечения или предпочтительно круглого сечения, как показано на рисунке, для того, чтобы верхний элемент бункера можно было легко ориентировать для изменения положения загрузочного отверстия. 4, 85 8 9 4 9 1 90 , 4 1, 9 , 95 , 4 1, 100 1 4 , , 105 . Дата конвенции (Бельгия): 17 ноября 1934 г. (): 17, 1934. , -" lЦена 1/- 430,207 В первом случае, ослабив болты 9, элемент 4 можно снять скользящим движением и затем заменить на отверстие 6, ориентированное в нужном положении, при этом болты 9 снова затянуты. При второй остановке достаточно ослабить болты 9 и повернуть элемент 4 на элементе 1 до нужной степени, при этом болты 9 снова затягиваются, когда элемент 4 будет приведен в нужное положение. , -" 1/- 430,207 , 9, 4 6 , 9 , 9 4 1 , 9 4 . В описанной и проиллюстрированной предпочтительной конструкции контейнер состоит из двух элементов, но, конечно, можно предусмотреть любое количество промежуточных скользящих элементов, открытых с обоих концов и снабженных средствами для их фиксации в любом желаемом положении таким же образом, как и элемент 4. , , , 4. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:39
: GB450207A-">
: :
450208-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450208A
[]
:,, /_,-_ :,, /_,-_ lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США) — 17 января 1935 года. ( ) 17, 1935. 450,208 Дата подачи заявки (в Великобритании: 17 января 1936 г., №: 1546/36. 450,208 ( : 17, 1936 : 1546/36. (Дополнительный патент к № 425044: от 3 сентября 1936 г.) Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. ( 425,044,: 3,1936,) : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства искусственных текстильных материалов. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22 и 23, , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , 22 & 23, , , 1, , :- Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашем предшествующем патенте № 425044, и относится к производству или обработке нитей, нитей, пряжи и подобных материалов, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их. В частности, оно касается кондиционирования. такие материалы до формирования ткани. ' 425,044 , , . В техническом описании № 425044 описаны способы кондиционирования нитей, нитей и подобных материалов, содержащих органические производные целлюлозы, чтобы сделать их более пригодными для механической обработки, такой как ткачество и вязание, при этом к таким материалам применяются кондиционирующие жидкости, содержащие нормальные или окисленные масла в сочетании с циклическими соединениями, получаемыми путем конденсации вместе альдегидов и гидроксикарбоновых кислот, в частности окт-гидроксимонокарбоновых кислот, или с ациклическими соединениями, получаемыми путем конденсации вместе альдегидов и спиртов, за исключением неполных простых эфиров многоатомных спиртов, и особенно неполные эфиры двухатомных спиртов. В указанной ТУ описано применение таких кондиционирующих жидкостей в пропорциях 3-15 % от массы обрабатываемых материалов. 425,044 , , , - , --- , , , 3-15 % . В настоящее время обнаружено, что в процессах, в которых волокна, нити, нити и подобные материалы, содержащие органические производные целлюлозы, кондиционируются путем применения к ним и/или включения в них кондиционирующих жидкостей, содержащих животные, растительные или минеральные масла и простые эфиры, которые являются растворителями или смягчающими веществами. агентов для производных целлюлозы, получаемых путем конденсации альдегидов с алифатическими гидроксисоединениями, можно получить улучшенные результаты в отношении легкости, с которой такие материалы можно вязать, ткать или иным образом механически обрабатывать путем применения и/или включение в материалы 55 таких жидкостей в таких количествах, что продукты содержат жидкость в пропорции более 15% от их веса, когда они не содержат жидкости. , , / , , , , / 55 15 % . Было также обнаружено, что особенно ценные результаты получаются при использовании жидкостей, содержащих эфиры, которые являются растворителями или мягчителями упомянутого выше производного целлюлозы, в сочетании как с обычными маслами, так и с окисленными маслами. 60 , , 65 . Альдегид, используемый при получении простых эфиров, применяемых в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой формальдегид или эквивалентное ему вещество, например формалин, пара-форма 70-альдегида или триоксиметилен, ацетальдегид, бутиральдегид, бензальдегид или другой альдегид. Используемое алифатическое гидроксисоединение может быть многоатомный спирт или его неполный эфир или 75-гидроксикарбоновая кислота. Многоатомными спиртами, которые можно использовать, являются, например, глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль или замещенные многоатомные спирты, как, например, глицеринмонохоргидрин. . , , - 70 - , , , , 75 , , , , , , 80 , -. Неполные эфиры многоатомных спиртов, которые могут быть использованы, представляют собой, например, монометиловые и моноэтиловые эфиры этиленгликоля, пропиленгликоля и 85-диэтиленгликоля. Гидроксикарбоновые кислоты, которые могут быть использованы, представляют собой, например, оа-гидроксиизомасляную кислоту. , ок-гидроксинормальная масляная кислота, гликолевая кислота и молочная кислота. Реакции конденсации с образованием простых эфиров, используемых в кондиционирующих жидкостях настоящего изобретения, могут проводиться в присутствии кислотных катализаторов, например, хлорида железа или других солей кислот, соляной кислоты. 95 кислота, серная кислота, фосфорная кислота или другие сильные минеральные кислоты. , , - - , 85 , , - , - , 90 , , 95 , , . Эфиры, используемые в кондиционирующих жидкостях по настоящему изобретению, предпочтительно являются нелетучими, имеют температуру кипения 100 выше примерно 140°С и предпочтительно растворимы в воде или смешиваются с водой. Нелетучие эфиры являются предпочтительными, поскольку при хранении обработанной пряжи или других материалов такие эфиры не имеют склонности к быстрому испарению, и поэтому обработанные нити сохраняют свою пластичность в течение длительного периода времени. Подробнее 6 вер., поскольку желательно, чтобы эфиры удалялись из ткани после ее формирования из обработанных нитей или других материалов. , свойство растворимости в воде имеет важное значение, поскольку эфиры затем можно легко удалить путем промывки. -, 100 140 , , 6 , , . При желании простые эфиры можно использовать в сочетании с другими растворителями или мягчителями органических производных целлюлозы, которые имеют относительно высокую температуру кипения, например, этилоксибутират, бензиловый спирт, диацетоновый спирт, моноацетин, диацетин, ацетилкарбинол, циклопентанон и диацетин. -метилтартрат. , , , , -, -, , - . Масла, используемые в кондиционирующих жидкостях по настоящему изобретению, предпочтительно представляют собой масла, которые с трудом окисляются или иным образом меняют свои свойства, и, в частности, масла, которые не образуют свободных кислот или не полимеризуются с образованием смол. Подходящими маслами являются, например, оливковое масло, касторовое масло. , чайное масло, яичное масло, соевое масло, арахисовое масло, пальмовое масло, хлопковое масло и другие невысыхающие масла. Если конкретное используемое масло не смешивается с конкретным используемым эфиром, их обычно можно смешивать друг с другом и с любой водой. присутствует добавлением свободной жирной кислоты, такой как олеиновая кислота или стеариновая кислота, или добавлением циклического углеводорода, такого как ксилол. , , , , , , , , , , , , . Хотя склонность масел в кондиционирующих жидкостях к окислению или иному изменению своих свойств может быть замедлена присутствием простых эфиров, предпочтительно использовать предварительно окисленные растительные масла, например, окисленное оливковое масло и окисленное касторовое масло. Трудность старения Таким образом, в значительной степени преодолевается содержание обычных масел, и, кроме того, такие окисленные масла имеют большую смешиваемость с эфирами или смесями эфиров с другими компонентами кондиционирующих жидкостей, чем обычные масла. Окисленное масло может быть получено в любым подходящим способом, например, путем введения тонкой струи кислорода в массу оливкового или другого масла или предпочтительно путем введения тонкого распыления оливкового масла или другого масла в поток кислорода до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень окисления. , - , , , , . Относительные пропорции эфира к маслу могут варьироваться в широких пределах, но предпочтительно эти пропорции составляют 50-90% эфира и 50-10% масла. , 50-90 % 50-10 % . На пряжу также могут быть нанесены относительно нелетучие гигроскопичные вещества. Такие вещества можно наносить на материалы в смеси с кондиционирующими жидкостями по настоящему изобретению, или их можно наносить отдельно, например, после нанесения кондиционирующей жидкости. Подходящие гигроскопические вещества. веществами являются, например, диэтиленгликоль, глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль и другие многоатомные спирты, 70 моноэтиловый эфир этиленгликоля и другие эфиры гликолей и другие многоатомные спирты. Обычно такие гигроскопичные вещества применяются в водных растворах. , причем количество присутствующей воды 75 предпочтительно должно быть таким, чтобы она образовывала раствор, концентрация которого при воздействии воздуха существенно не меняется. - , . , , , , , , 70 - ' , 75 . Количество воды может составлять, например, 20-50% от массы присутствующего гигроскопичного вещества. 20-50 % 80 . Кондиционирующая жидкость может использоваться в пропорции от 15 до 25% или более в зависимости от веса нитей и т.п. Например, было обнаружено 85, что при производстве кругловязаных полотен, имеющих 56-60 рядов на дюйм, используемую пряжу можно кондиционировать путем нанесения на нее по меньшей мере 20% от ее веса кондиционирующей жидкости, состоящей из эфира, окисленного оливкового масла и оливкового масла. Установлено, что для достижения наилучших результатов пряжу необходимо увлажнять до точка насыщения кондиционирующей жидкостью 95. Материалы, обработанные в соответствии с данным изобретением, могут представлять собой любые материалы, к которым могут применяться кондиционирующие жидкости, описанные в исходном описании, хотя настоящее изобретение 100 имеет особую ценность для обработки материалов. содержащий ацетат целлюлозы, он также применим для обработки материалов, содержащих другие органические производные целлюлозы, например формиат целлюлозы, 105 пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а также этилцеллюлозу, метилцеллюлозу, бензилцеллюлозу и другие эфиры целлюлозы. нити и другие материалы 110, обработанные в соответствии с данным изобретением, могут иметь приглушенный блеск из-за присутствия в них мелкодисперсных пигментоподобных материалов, например диоксида титана, триоксида сурьмы, оксида олова, крахмала и 115 нерастворимых органических соединений с высокой температурой плавления. . 15 25 % , , 85 56-60 20 % 90 , 95 100 , , , 105 , , , , 110 , - , , , , , 115 . Кондиционирующие жидкости по настоящему изобретению можно наносить на пряжу или другие материалы любым из способов применения 120 кондиционирующих жидкостей, описанных в исходном патенте № 425,044, или они могут быть включены в прядильные растворы, из которых формируются искусственные текстильные материалы 125. Следующий пример служит для иллюстрации изобретения, но не должен рассматриваться как ограничивающий его каким-либо образом. ПРИМЕР. 120 425,044, 125 . Приготавливают кондиционирующую жидкость следующего состава: Эфир, образующийся при конденсации формальдегида с монометиловым эфиром этиленгликоля. Окисленное оливковое масло. Массовые части оливкового масла: 85, 12, 20, 3, 8. Эта кондиционирующая жидкость представляет собой наносится с помощью фитилей, валиков, дисков или других устройств на нити ацетата целлюлозы сразу после того, как они выходят из машины сухого прядения и перед их намоткой или скручиванием и намоткой, или наносится на такую пряжу во время любой последующей текстильной операции. такая жидкость, нанесенная на пряжу, составляет от 18 до 20% от массы пряжи. 130 450,208 450,208 : - 85 12 20 3 8 , , , 18 20 % . Предпочтительно вязать нити, кондиционированные таким образом, в течение примерно 25 дней после обработки кондиционированием или же наносить дополнительную смазку непосредственно перед вязанием. 25 . Альтернативно, получают пряжу из органических производных целлюлозы, содержащую указанную выше кондиционирующую жидкость в количестве от 3 до 10% от ее веса, а затем обрабатывают перед вязанием еще от 10 до 20% от ее веса указанной кондиционирующей жидкости. , 3-10 % , 10 20 % . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:39
: GB450208A-">
: :
450209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450209A
[]
ЧП СК -ИО - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 21 января 1936 г. № 1967/36 450 209. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 21, 1936 1967/36 450,209 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для создания вакуума и в отношении него , АЛЬФРЕД РЕЙНХОЛЬД ДЖТАН, дом 34, Йорк-роуд, Лондон, 1, британский субъект, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , 34, , , 1, , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с созданием и поддержанием вакуума или пониженного давления в закрытом сосуде или резервуаре или в трубчатой системе, закрытой с точки зрения атмосферы, причем полученное пониженное давление применимо для различных промышленных целей, таких как: например, в качестве деаэрации конденсатора охлаждения двигателя или испарителя, подключения к вакуумному сушильному аппарату или трубопроводу железнодорожной вакуумной тормозной системы, или понижения температуры жидкости. , , , - , , , . До сих пор было принято использовать механический насос , откачка которого происходит довольно медленно по сравнению с затраченной энергией или паром. , . Было также предложено использовать воздушные эжекторы, оснащенные одной или несколькими паровыми форсунками для одноступенчатого отбора воздуха, но в этом случае было обнаружено, что количество используемого пара является чрезмерным. , . Была также предложена пара паровых эжекторов с размещением между ними охлаждаемого конденсатора с целью конденсации пара из струи или струй первой ступени, и мной был использован несколько похожий метод, описанный в моей спецификации для британского издания. - , Патент № 395957, выданный в 1933 году, в котором несколько вакуумных испарителей работают во взаимодействии друг с другом. 395,957 1933 . Целью настоящего изобретения является упрощение создания вакуума или пониженного давления, получаемого с помощью вышеупомянутых средств, и использование разряда второго эжектора для целей нагрева, и оно заключается в получении и поддержании вакуума в закрытом сосуде или трубчатой системе путем применение к этому в сообщающемся канале пары эжекторов, работающих последовательно. Такие эжекторные элементы будут находиться в непосредственном сообщении друг с другом без промежутка пароконденсирующейся среды между ними, а направление подачи от 55 эжектора первой ступени будет быть под углом к направлению подачи из эжектора второй ступени, при этом доставка обычно осуществляется непосредственно в атмосферу, если только снижение эффективности не допускается для использования тепла в исполнительной системе. , , 55 , 60 . Предпочтительно, чтобы рабочей средой был пар, и через эжектор первой ступени 65 можно продувать меньшее количество пара, чем через эжектор второй ступени, причем эффективная экономическая пропорция составляет от 1:2 до 1:3, поскольку относительные расходы пара первого эжектора и второго эжекторного элемента 70 соответственно и в соответствии с используемым давлением пара. 65 , 1:2 1:3 70 , . Вместо пропускания всего пара через одно сопло или струю может быть одна или несколько форсунок подходящего диаметра, открывающихся в один корпус, соединенный с вытяжным каналом, или могут быть два или более дублированных блока, каждый из которых состоит из небольшого корпус эжектора и корпус эжектора большего размера находятся в прямом сообщении, при этом имеется два или более агрегатов для данного производства вакуума. , , 80 . Предпочтительно выхлоп, который будет представлять собой смесь воздуха, отбираемого из резервуара, и пара, потребляемого двумя эжекторами, может быть использован после выпуска из второго эжектора для нагревательного эффекта путем направления дутья в нагревательное пространство нагревателя ( например, испарителя, каландра или сушильного аппарата или 90 подогревателя питательной воды); и в таком нагревателе пар будет конденсироваться в воду, отдавая свое скрытое тепло жидкости или материалу, подлежащему нагреву, при этом устройство включает в себя выходное отверстие для выхода откачанного воздуха в атмосферу с неограниченным отверстием на конце. системы отопления. , 85 , ( , 90 ); , 95 . Отверстие форсунок для впускных отверстий для пара и расстояние их установки от горловины выпускной трубы будут варьироваться в зависимости от используемого давления пара, а также длины эжекторного сопла и его конической формы. С помощью этого изобретения уменьшено 105 Давление от 24 до 29 дюймов по манометру можно создать почти мгновенно и поддерживать внутри большого закрытого сосуда или в трубчатой системе, такой как упомянутая выше. - 100 105 24 " 29 " 450,209 - . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых показаны в качестве примера предпочтительные варианты его осуществления. . На чертежах: фиг. 1 иллюстрирует в разрезе предпочтительную форму изобретения; На рисунке 2 схематически изображена другая форма устройства, показывающая, как оно может быть устроено на практике. : 1 ; 2 . На рис. 3 показан вид аппарата применительно к вакуумно-испарительной установке. 3 . Ссылаясь на рисунок 1, 1 представляет собой закрытый сосуд, в котором желательно создавать и поддерживать вакуум, а 14 представляет собой просто ответвление, с помощью которого этот вакуум может быть подключен к любой конкретной машине, где требуется отрицательное давление, или к трубчатой системе, для например, тормозная система поезда, где требуется вакуум. 1, 1 , 14 , . А представляет собой эжектор, снабженный паровым соплом 3, а В - второй эжектор, работающий совместно с эжектором А и имеющий корпус 7, снабженный паровым соплом 4; 10 представляет собой соединительную трубу в форме Вентури между этими двумя эжекторами, а 11 представляет собой трубу Вентури, выходящую в атмосферу или, в некоторых случаях, в другую систему трубопроводов, где тепло может быть использовано, но в конечном итоге заканчивающуюся аналогичным или более крупным выходом в атмосферу. 3 7 4; 10 - , 11 , . - паропровод, подающий к соплу 4 от источника подачи пара и 6 - патрубок от него, подающий пар к соплу-эжектору 3, 16 и 17 - паровые клапаны. - 4 6 3 16 17 . Примерно количество пара, выходящего из сопла 3, должно быть в пределах от 1:2 до 1:3 по сравнению с количеством пара, выходящего из сопла 4. 3 1:2 1:3 4. Форма трубок 10 и 11 Вентури используется для обеспечения более эффективного действия этих эжекторов. 10 11 . Так 8 - вакуумметр на сосуде 1, 9 - ответвление, соединяющее эжекторные системы с сосудом 1, а 12, 13 - обычные способы соединения трубок 6, 5 с корпусами 2, 7. . 8 1 9 1, 12, 13 6, 5 2, 7. Во время работы пар под давлением одновременно подается по трубам 6, причем эффект сопла 3 примерно достаточен для создания степени вакуума 20 дюймов, но в сочетании с совмещенным действием сопла 4 это оказывается возможным на практике. без затруднений поддерживать и поддерживать в сосуде 1 степень вакуума от 26 до 28 дюймов, предпочтительно используя давление пара от 60 фунтов на квадратный дюйм и выше. , 6, 3 20 , 4 1 26 28 , 60 . Форма корпусов 2, 7 не обязательно должна быть шаровидной, как показано, но может быть любой формы, чтобы соответствовать устройству, в котором применяется вакуумная система 70, например, корпус может быть обтекаемым, как показано на рисунке 3. 2, 7 , , 70 , 3. Следует также отметить, что в случае большой камеры 1 и значительного количества воздуха, подлежащего откачке для промышленных целей, корпус 2 может быть увеличен в размерах и к нему могут быть применены два или более сопел, таких как 3, соответствующие сопла применяются к 8 ( 1 увеличенному корпусу 7 и с увеличенными трубками 10 и 11. 1 75 , 2 3 , 8 ( 1 7 10 11. Рисунок 2 представляет собой просто схематическую форму, показывающую другой способ соединения соединений между эжекторами А и В 85, при этом четверть изгиба 15, все еще имеющей форму Вентури, вводится с обычных фланцев на обоих концах, когда обнаруживается, что мало или не происходит потери эффективности создания вакуума в 1. 90 Например, большой сосуд можно частично заполнить теплой водой при температуре 120 и закрыть за счет создания 29-дюймового вакуума в пространстве над водой серией эжекторами и за короткое время 95 вода охлаждается до 800 , но во время этой операции вода рассеивает свое тепло в соответствии с пониженным атмосферным давлением, небольшое количество водяного пара отводится на расстояние 100 л с помощью эжекторов и . воздуха эжекторами . Таким образом, на каждые 10 понижения ее температуры испаряется до 1 % массы воды. 2 85 , 15, , , 1 90 , 120 29 , 95 800 , , 100 1 % 10 . На рисунке 3 показано устройство для получения 105 отрицательного давления выше 29 дюймов, например, для охлаждения воды до температуры ниже 800 . 3 105 29 , , 800 . В этом случае используется отдельный эжектор С, причем паровое сопло 20 соединяется с трубкой 110 21, прикрепленной к сосуду 22. Труба 21 затем соединяется с водоохлаждаемым поверхностным конденсатором 23, имеющим выходное отверстие 24, соединенное с резервуаром 1 вместо Из поверхностного конденсатора может быть использован струйный конденсатор. , 20 110 21 22 21 - 23 24 1 115 . Охлаждаемая вода помещается в резервуар 22, а смесь пара и воздуха, проходящая по трубе 21, собирается в конденсаторе 23, где пар 120 конденсируется в воду; вода собирается в резервуаре 1, из которого тандемные эжекторы и всасывают воздух, последний корпус в данном случае показан с обтекаемой конструкцией 125. Таким образом, он оснащен комбинацией трех эжекторов, вакуумом или пониженным давлением 29 дюймов. и около 30 дюймов может поддерживаться в сосуде 22 с помощью охлаждающей воды, которая может быть охлаждена 130 450,209 соленая вода, проходящая через конденсатор 23 в небольшом количестве. Теплая вода в сосуде 22 может быть охлаждена с помощью этого средства примерно до 40 , что соответствует 29 67 дюймов вакуума. 22 21 23 120 ; 1 , 125 , 29 30 22 , 130 450,209 , 23 22 40 29 67 . При использовании вакуумно-испарительной установки или вакуумной сушилки можно обойтись без эжектора С и паропровода 19. , 19 . Если предположить, что сосуд 22 представляет собой паровую камеру теплового испарителя или сушильного аппарата, то все, что необходимо для соединения его с конденсатором 23, — это закрытая труба типа 26-21 с опущенным соплом 20. Тяга эжекторов А и В затем втянет пар из сосуда 22 в конденсатор 23, где он конденсируется и падает в виде воды в сосуд 1. 22 , 23 26-21 20 22 23 1. Если выпарная установка работает в периодическом режиме, пары воды могут собираться в резервуаре 1; если, с другой стороны, установка используется в непрерывном процессе, вода может быть откачана обычным насосом из резервуара 1, соединенного с ним выпускным отверстием 25. 1; , , 1 25. Работая таким образом, форсунки серии и могут поддерживать вакуум от 24 до 26 дюймов в камере испарителя 22. 24 26 22. Клапаны 16, 17 и 18 размещены в трубах 5, 6 и 19 так, что относительные количества пара, проходящего в эжекторы А, В и С, могут варьироваться в зависимости от условий конкретной работы. 16, 17 18 5, 6 19 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:41
: GB450209A-">
: :
450210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Франция): 1 января 1934 г. (): 1 , 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): января 1935 г. ( ): , 1935. (Выделен из №450358) 450210 №5177/36. ( 450,358) 450210 5177/36. , Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. , - : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в извлечении йода из морских водорослей или в отношении них Мы, ВИКТОР-ШАРЛЬ ЭМИЛЬ ЛЕГ Ло АЕК, гражданин Франции, Сен-Марк-пре-Брест, Финистер, Франция, и ДЖОН РОБ РЕРТ ЭЙ, гражданин Соединенных Штатов Америка, дом 217, Западная 70-я улица, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба бывшие города Сены и Уазы, Франция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к извлечению йода и/или соединений йода из морских водорослей. , - , , , , , , , 217, 70th , , , , , ,0 , : 5 / . Объектом настоящего изобретения является обработка подходящих морских водорослей, таких как ламинария и феофицеи, макроцистис, нереоцистис и т.п., с целью экстракции из них йода или соединений йода; а также различные другие продукты, как описано в британской заявке № , , , , ; . 1027/35 Такие водоросли содержат большое количество тел, а именно солей, в том числе солей йода, большинство из которых представляют собой соли щелочных металлов (например, натрия или калия), а также аммония и магния, а также различных органических веществ, наиболее важными из которых являются: альгин, ламинарин, маннит и альгутилоза (целлюлоза морских водорослей). 1027/35 , , , ( ) , : , , ( ). Извлечение альгина из морских водорослей описано в находящейся на рассмотрении заявке Великобритании № 1027135. 1027135. Согласно этому изобретению растворимые соли йода, содержащиеся в морских водорослях, экстрагируют из них с получением раствора растворимой соли йода, а водный раствор обрабатывают растворимой солью меди в присутствии не только кислоты, но также металла, действующего как анти- окислитель. Предпочтительно экстракт, содержащий растворимую соль йода, очищают, как описано ниже, перед осаждением медного йода. Осажденный медный йод может быть впоследствии обработан для извлечения йода или соединений йода, как также описано ниже. Металлический антиокислительный агент, который предпочтительно используется медь. При использовании металлического антиокислителя, такого как металлическая медь, можно получить высокий выход йодида меди. Это в отличие от условий, которые можно получить, когда полагаются исключительно на восстановитель, такой как сульфит, бисульфит или мета 55 бисульфит. поскольку избыток такого восстановителя имеет тенденцию приводить к образованию иодистоводородной кислоты, а использование таких веществ затруднено и дает плохой выход. 60 Для иллюстрации применения данного изобретения будет описано приготовление раствора йодсодержащих солей из морские водоросли и извлечение из них йода или соединений йода 65. Морские водоросли сначала обрабатывают для извлечения йодсодержащего материала. Это можно преимущественно сделать в соответствии с практикой, изложенной в заявке 1027/35. Для этой цели преимуществом является При этом учитывается тот факт, что ламинарин остается растворимым в воде в присутствии щелочноземельных солей и может быть отделен от альгулозы и альгина вместе с йодсодержащим материалом. После экстракции водорослей щелочноземельными солями водоросли подвергают впоследствии (промывают мягкой водой, чтобы завершить удаление из них материала, содержащего йод 80. Ниже приводится пример отделения йодсодержащего материала вместе с ламинарином и некоторыми другими веществами из морских водорослей, которые могут быть либо свежевыловленные из воды или 85 в высушенном состоянии. Чтобы обеспечить хорошее разделение, мы берем, например, 1000 весовых частей сушеных морских водорослей, все еще содержащих около 30 % влаги, и используем от 2,2 до 2,8 частей. на 90 вес. хлорида кальция (безводного) или от 4 9 до 6 2 частей хлорида бария (кристаллизованного с двумя молекулами воды). - - - , , 55 60 65 - 1027/35 70 , - - - 75 - , ( - 80 - - , , 85 , , , 1000 30 % 2 2 2 8 90 () 4 9 6 2 ( ). Около 3000 объемных частей раствора используют для истощения указанного выше количества морских 95 водорослей. Таким образом, этот раствор содержит, например, от 08 до 1% безводного хлорида кальция. 3000 95 08 1 % , . Если процесс проводить со свежевыловленными из воды морскими водорослями, то пропорции 100 щелочноземельной соли должны быть уменьшены более чем в пять раз. Обработку можно проводить либо в горячем, либо в холодном состоянии. Однако мы обнаружили, что что выгодно работать в холодном состоянии. - 100 - , 105 . СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 2 45 210 Затем водоросли промывают мягкой водой, которая удаляет излишки щелочноземельных солей и в то же время удаляет из водорослей остатки ламинарина и йодсодержащего материала, а также некоторые другие вещества. такие как маннит. Эту операцию промывки мягкой водой прекращают просто из соображений экономии, когда отходящие воды содержат примерно лишь % растворимых веществ. 2 45 210 ' - , , , % . Для облегчения последующего извлечения растворимых продуктов, удаленных из обрабатываемых морских водорослей, целесообразно проводить обработку раствором щелочноземельных солей с последующим промыванием мягкой водой систематически по известной методике. методы, позволяющие сделать промывочную воду максимально обогащенной. Промывные воды затем обрабатывают, как описано ниже, для удаления из них определенных материалов, включая йод или соединения йода. Если промывные воды используются повторно, тогда необходимо добавить желаемое количество щелочноземельных солей до того, как они снова вступят в контакт с морскими водорослями, которые не были истощены. Промытый остаток альгулозы и альвина можно обработать для извлечения альгина в чистой форме в соответствии с заявкой № 1 027/35. . - , - - " 027/35. Согласно настоящему изобретению промывные воды, содержащие йодсодержащий материал, сначала обрабатывают карбонатом натрия с образованием осадка, который переносит примеси. С этой целью к льду добавляют раствор карбоната натрия пятнадцатипроцентной концентрации до Окончание осаждения. Операцию можно проводить в холодном состоянии. Осадок, состоящий в основном из карбоната щелочноземельных металлов, отделяют от его маточного раствора, например, центрифугированием в подходящем аппарате многих типов, таком как центробежные машины . , хорошо известны. Остаток дважды промывают объемом воды, равным трехкратному объему указанного остатка, с обработкой центрифугированием между этими двумя операциями промывки, и промывные воды смешивают с исходными маточными растворами. низкий процент йода, а именно - от одного до двух килограммов на кубический метр. В этих условиях для осаждения растворимых солей йода в виде йодистой меди с хорошим выходом осаждение должно происходить не только в присутствии кислоты, такой как как серная или соляная кислоты, но также в присутствии металла, такого как медь, действующего как антиоксидант. , - , - , , , , , , , , - . В качестве примера мы получаем удовлетворительные результаты с помощью следующего метода: , : Обрабатываемую жидкость помещают в подходящий резервуар из дерева или керамики 70, и туда добавляют на каждую весовую часть йода: , 70 , : (а) Раствор сульфата меди, содержащий 3,5 частей кристаллической соли, при этом количество сульфата меди равно 75, которое получается в результате использования коммерческого продукта, который находится либо в кристаллической, либо в порошкообразной форме и который соответствует формуле 4 5 ч 20 о; (б) концентрированный раствор бисульфита натрия 80, содержащий 1,5 части сухой соли; () Можно также использовать достаточное количество серной кислоты, чтобы раствор мог содержать около двух процентов серной 85 кислоты в избытке. Соляную кислоту также можно использовать. () 3 5 , 75 4 5 20 ; () 80 1 5 ; () 85 . Затем в качестве антиоксиданта и катализатора добавляют металлическую медь в виде стружки или пластин. Предварительного осаждения достаточно через двадцать четыре часа. Затем осадок подвергают центрифугированию. В маточном растворе медь извлекают путем осаждение указанного раствора железом, предпочтительно после нейтрализации с помощью извести, кальцинированной соды или т.п. Эта медь может быть повторно преобразована в сульфат меди для последующих операций. Остаточный раствор, освобожденный от меди, затем освобождается от железа, которое содержится в нем посредством извести; затем его фильтруют. Наконец, если желательно, раствор можно выпарить, чтобы отделить присутствующие в нем соли и маннит путем фракционной кристаллизации. , , 90 - , , 95 , - 100 , ; , , 105 . Что касается осадка иодистой меди, то его прокаливают в присутствии едкого натра или поташа, с избытком щелочи около двух-трех процентов. Затем прибавляют 110 нитрата натрия, в пропорции около 130 весовых частей на 150 частей йодистой меди в виде пасты, полученной центрифугированием. Смесь прокаливают при температуре около 115 350-375°С в течение около десяти минут. , , 110 , 130 150 , 115 350-375 , . После охлаждения прокаленный продукт обрабатывают водой и полученный продукт фильтруют. Щелок обрабатывают известными методами для осаждения 120 йода; например, для этой цели его можно обработать хлором. Полученный таким образом йод окончательно очищают сублимацией. Остаток выщелачивания представляет собой оксид меди, который известными методами может быть преобразован в транс-125 в сульфат меди. , , 120 ; , , 125 . Можно также обработать осадок иодида меди с получением растворимых иодидов 130 - '- 450,210 450,210 Для этой цели этот осадок дважды промывают пятикратным его объемом воды, а затем обрабатывают небольшим избытком баритовая вода, содержащая около двадцати пяти процентов гидроксида бария, при температуре 90-100 С. _obtain 130 - '- 450,210 450,210 , , - 90-100 . Происходит следующая реакция: : 2 2 + ()2 = , + 2 + 20 Щелок фильтруют для отделения оксида меди, который может превратиться в сульфат меди. Прозрачный раствор обрабатывают молекулярным количеством сульфата металла, иодид которого необходимо получить, например, по следующим реакциям. 2 2 + ()2 = , + 2 + 20 , , , , . , + 4 2 = 2 + Всю смесь кипятят для агломерации сульфата бария, а затем фильтруют. Наконец, раствор йодида концентрируют и охлаждают, чтобы он кристаллизовался. , + 4 2 = 2 + , . Следует понимать, что приведенные здесь конкретные примеры предназначены исключительно для иллюстративных целей и что объем настоящего изобретения ими не ограничивается. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:42
: GB450210A-">
: :
450211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450211A
[]
- - - - -.7 "- -.7 "- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 29 февраля 1936 г. № 6165/36 450 211. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 29, 1936 6165/36 450,211 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Передатчик энергии. Сообщение предоставлено компанией , Элизабет, Нью-Джерси, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. - , , , , , . Я, УОЛЛЕС КРЭНСТОН, ДАЛЬШЕ, , руки и имеющие на внутреннем конце голову - , британского гражданства, 86, улица, расположенная между указанными руками, пара КонВинсент-стрит, Глазго, 2 и 65/66, обычные шарикоподшипники, установленные на указанных Чансери-лейн, Лондон, 2, со шпильками, причем каждый из указанных шарикоподшипников настоящим заявляет о природе этих изобретенных внутренних и наружных колец и серии из 55 колец, а также о том, каким образом они Для шариков между такими кольцами необходимо выполнить распорную втулку, которая будет конкретно описана на указанной шпильке между внутренним кольцом и установлена в следующих кольцах указанных шарикоподшипников, средства для утверждения: затягивание головки указанной шпильки против , , -., , 86, , , , 2, 65/66, - , , 2, -, - 55 , , - - -, : Настоящее изобретение относится к педалям с внутренним кольцом кольца соседнего шарика 60, управляемым передатчиками мощности, такими как подшипник, комбинированный ведущий диск сцепления и обычно используемый на ременном шкиве швейной машины, установленном на силовых столах внешнего кольца, чтобы обеспечить возможность отдельные кольца указанных шарикоподшипников соединяются с операторами швейной машины для запуска, остановки ведомого диска сцепления и ременного шкива и управления скоростью соответствующих механизмов, установленных на других из упомянутых 65 швейных машин, которые приводятся в движение рычагами рамы с их оси соосны мощности от линейного вала на длине апертуры указанного последнего рычага относительно силового стола; имеется средство с ручным управлением для установки передатчика мощности, расположенное для промежуточного переключения и прерывания приводного отношения каждой отдельной швейной машины, а также элементы между упомянутой ведущей и ведомой муфтой 70 силового стола и линейным валом. - 60 - , - - - -, , - - - 65 - , -; - 70 - -, . Передатчик типа, указанного в настоящем изобретении, также состоит в том, что силовой вопрос обычно включает в себя датчик трения под напряжением, включающий в себя диск сцепления передачи, который соединен ремнем с рамой, имеющей промежутки вниз по линейному валу и непрерывно работает на рычагах со свободными концами. образованный ведомым диском сцепления и ременным шкивом, имеет коаксиально просверленные отверстия; неподвижное устройство, выполненное с возможностью перемещения с помощью педали; может шпилька, закрепленная в одном из указанных отверстий, а соединение в ведущее отношение и из него осуществляется только одним из указанных рычагов. , шарик с приводным диском сцепления: последние подшипники, установленные на упомянутом неподвижном шкиве с шипами, прикрепляются ремнем к швейной мин, а, комбинированный приводной элемент сцепления и 80-дюймовый машинный ременный шкив, установленный на шарнире на указанном шарикоподшипнике. Настоящее изобретение имеет целью включает вращающийся вал, закрепленный на шарнире, и обеспечивает тяжелую пылезащитную силовую трансмиссию, коаксиальную с другим из указанных отверстий, рычагом рассматриваемого типа, который принадлежит и удерживается исключительно другим из упомянутой простой и недорогой конструкции и рычагов, указанным валом и шпилькой. расположенный 85, который может безопасно работать без неперекрывающихся сквозных коаксиальных усилий за счет взаимодействия оператора, ведомой муфты и ремня. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы элементы шкива, расположенные на противоположных концах, обеспечивали передатчик регул
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450206A
[]
-С - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Дата подачи заявки: 14 ноября 1935 г. № 31555/35. : 14, 1935 31555/35. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 450,206 Усовершенствованный метод желатинизации углеводородных масел , , гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лорд Байрон, 11, Париж, Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: 450,206 , , , 11, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу желатинизации углеводородных масел. . Ранее предлагалось с этой целью добавлять в масла коллоидные вещества. , . В частности, было предложено использовать для этой цели альгин. . Далее было предложено для этой цели добавлять к водному раствору коллоида, такого как альгин, или клей, щелочную соль, такую как карбонат натрия, и медленно вводить в жидкость углеводородное масло, сильно перемешивая последнюю. Слабый раствор формалина или калия или раствор бихромата натрия может быть добавлен для увеличения или усиления свойств затвердевания. . Способ согласно настоящему изобретению включает стадии диспергирования углеводородного масла в водном растворе растворимой соли альгиновой кислоты, например водном растворе альгината натрия, а затем обработки полученной таким образом эмульсии кислотой, способной нейтрализовать основание и высвобождая альгиновую кислоту. , , . Альгиновая кислота осаждается в виде тонких запутанных нитей, составляющих своего рода сеть, которая удерживает мелкодисперсное углеводородное масло, которое может быть освобождено от твердой основы любым подходящим способом, например давлением, центробежной силой или применением частичный вакуум 40°. : 85 , , , 40 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:36
: GB450206A-">
: :
450207-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 450,207 Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 ноября 1935 г., № 31773/35. 450,207 ( ): 16, 1935 31773/35. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерах , А.ИМЕ ВАНДФВЕЛЬДЕ, бельгийский субъект, проживающий по адресу: авеню Жак Сермон, 25, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , , , 25, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям бункеров и касается предпочтительно, но не исключительно, бункеров или контейнеров, предназначенных для топлива, образующего резервный запас для подов печей или подобных устройств, приспособленных для непрерывной работы. , , . Цель изобретения состоит в том, чтобы адаптировать бункеры таким образом, чтобы их вместимость могла быть изменена по желанию, чтобы лучше соответствовать условиям их использования. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы снабдить их загрузочным отверстием, способным ориентироваться относительно печи, что позволяет зафиксировать ее в наиболее удобном положении для подачи топлива. В отношении бункеров для железнодорожных транспортных средств А-25 и т.п. уже предлагалось сконструировать такие бункеры с телескопическими секциями, чтобы изменить кубическую форму печи. содержимое, подняв или опустив нижний элемент. , À 25 , . Настоящее изобретение состоит из бункера или контейнера переменной вместимости, состоящего из двух или более элементов, перемещаемых относительно друг друга для регулирования вместимости бункера, при этом осевой элемент снабжен нижним выпускным отверстием, а сдвижной элемент снабжен верхним выпускным отверстием. перекрывающая стенка снабжена отверстием, которое удобно имеет запорный элемент. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано подробно со ссылкой на чертежи, показывающие в качестве примера предпочтительный вариант осуществления изобретения. ' . На чертежах: на фиг.1 показан вид спереди; На рис. 2 показан вид сбоку; Рисунок 3 представляет собой план: : 1 ; 2 ; 3 : Контейнер состоит из элемента 1, снабженного дном 2, стенки которого наклонены, хотя это не является существенным признаком, и снабжен выпускным отверстием 3, которое может быть оснащено подходящим запорным элементом или клапаном на элементе. 1 представляет собой второй элемент 4, сконструированный таким образом, чтобы обеспечить возможность скользящего перемещения 55 относительно элемента 1. Элемент 4 может быть снабжен верхней закрывающей стенкой 5, имеющей отверстие 6, которое при необходимости снабжено запорным элементом. 7 60 В таком бункере элементы 1 и 4 могут перемещаться относительно друг друга путем скольжения, при этом вместимость уменьшается или увеличивается. 1, 2, , , 3 1 4, 55 1 4 5, 6 , , 7 60 1 4, , . На рисунках 1 и 2 сплошными линиями и 65 пунктирными линиями показаны соответственно два относительных положения элементов 1 и 4, соответствующие двум различным вместимостьм бункера. 1 2 65 1 4 . Для фиксации элемента 4 относительно элемента 70 к элементу 1 в положении, рассчитанном для обеспечения требуемой вместимости бункера, предусмотрены средства, которые могут быть независимыми от любого из элементов, например, скользящий воротник, охватывающий 75 элемент 1. , или может быть соединен непосредственно с обоими элементами, например, винтами или т.п., проходящими через элемент 4 и опирающимися на элемент 1 или внутри него, или любым другим подходящим средством 80, но предпочтительно будет использоваться следующее расположение. 4 70 1 , , 75 1, , 4 1, 80 . В двух или более точках на нижнем крае элемента 4 в стене выполнены прорези на любую удобную глубину, и с каждой стороны каждой прорези к стене прикреплены проушины типа 8, снабженные болтом 9, который служит для фиксации проушины вместе и, таким образом, заставляют элемент 4 затягиваться 9. элемент 1 90. Слегка ослабив болты, элемент 4 можно привести в любое желаемое положение относительно элемента 1 и удерживать в нем, затягивая болты 9. эти средства, которые, конечно, приведены только в качестве примера, элемент 4 может быть отрегулирован в любом положении относительно элемента 1, чтобы изменить объем бункера до любой желаемой вместимости. 100 Элементы 1 и 4 изготовлены либо из правильного многоугольного сечения или предпочтительно круглого сечения, как показано на рисунке, для того, чтобы верхний элемент бункера можно было легко ориентировать для изменения положения загрузочного отверстия. 4, 85 8 9 4 9 1 90 , 4 1, 9 , 95 , 4 1, 100 1 4 , , 105 . Дата конвенции (Бельгия): 17 ноября 1934 г. (): 17, 1934. , -" lЦена 1/- 430,207 В первом случае, ослабив болты 9, элемент 4 можно снять скользящим движением и затем заменить на отверстие 6, ориентированное в нужном положении, при этом болты 9 снова затянуты. При второй остановке достаточно ослабить болты 9 и повернуть элемент 4 на элементе 1 до нужной степени, при этом болты 9 снова затягиваются, когда элемент 4 будет приведен в нужное положение. , -" 1/- 430,207 , 9, 4 6 , 9 , 9 4 1 , 9 4 . В описанной и проиллюстрированной предпочтительной конструкции контейнер состоит из двух элементов, но, конечно, можно предусмотреть любое количество промежуточных скользящих элементов, открытых с обоих концов и снабженных средствами для их фиксации в любом желаемом положении таким же образом, как и элемент 4. , , , 4. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:39
: GB450207A-">
: :
450208-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450208A
[]
:,, /_,-_ :,, /_,-_ lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США) — 17 января 1935 года. ( ) 17, 1935. 450,208 Дата подачи заявки (в Великобритании: 17 января 1936 г., №: 1546/36. 450,208 ( : 17, 1936 : 1546/36. (Дополнительный патент к № 425044: от 3 сентября 1936 г.) Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. ( 425,044,: 3,1936,) : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства искусственных текстильных материалов. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22 и 23, , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , 22 & 23, , , 1, , :- Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашем предшествующем патенте № 425044, и относится к производству или обработке нитей, нитей, пряжи и подобных материалов, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их. В частности, оно касается кондиционирования. такие материалы до формирования ткани. ' 425,044 , , . В техническом описании № 425044 описаны способы кондиционирования нитей, нитей и подобных материалов, содержащих органические производные целлюлозы, чтобы сделать их более пригодными для механической обработки, такой как ткачество и вязание, при этом к таким материалам применяются кондиционирующие жидкости, содержащие нормальные или окисленные масла в сочетании с циклическими соединениями, получаемыми путем конденсации вместе альдегидов и гидроксикарбоновых кислот, в частности окт-гидроксимонокарбоновых кислот, или с ациклическими соединениями, получаемыми путем конденсации вместе альдегидов и спиртов, за исключением неполных простых эфиров многоатомных спиртов, и особенно неполные эфиры двухатомных спиртов. В указанной ТУ описано применение таких кондиционирующих жидкостей в пропорциях 3-15 % от массы обрабатываемых материалов. 425,044 , , , - , --- , , , 3-15 % . В настоящее время обнаружено, что в процессах, в которых волокна, нити, нити и подобные материалы, содержащие органические производные целлюлозы, кондиционируются путем применения к ним и/или включения в них кондиционирующих жидкостей, содержащих животные, растительные или минеральные масла и простые эфиры, которые являются растворителями или смягчающими веществами. агентов для производных целлюлозы, получаемых путем конденсации альдегидов с алифатическими гидроксисоединениями, можно получить улучшенные результаты в отношении легкости, с которой такие материалы можно вязать, ткать или иным образом механически обрабатывать путем применения и/или включение в материалы 55 таких жидкостей в таких количествах, что продукты содержат жидкость в пропорции более 15% от их веса, когда они не содержат жидкости. , , / , , , , / 55 15 % . Было также обнаружено, что особенно ценные результаты получаются при использовании жидкостей, содержащих эфиры, которые являются растворителями или мягчителями упомянутого выше производного целлюлозы, в сочетании как с обычными маслами, так и с окисленными маслами. 60 , , 65 . Альдегид, используемый при получении простых эфиров, применяемых в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой формальдегид или эквивалентное ему вещество, например формалин, пара-форма 70-альдегида или триоксиметилен, ацетальдегид, бутиральдегид, бензальдегид или другой альдегид. Используемое алифатическое гидроксисоединение может быть многоатомный спирт или его неполный эфир или 75-гидроксикарбоновая кислота. Многоатомными спиртами, которые можно использовать, являются, например, глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль или замещенные многоатомные спирты, как, например, глицеринмонохоргидрин. . , , - 70 - , , , , 75 , , , , , , 80 , -. Неполные эфиры многоатомных спиртов, которые могут быть использованы, представляют собой, например, монометиловые и моноэтиловые эфиры этиленгликоля, пропиленгликоля и 85-диэтиленгликоля. Гидроксикарбоновые кислоты, которые могут быть использованы, представляют собой, например, оа-гидроксиизомасляную кислоту. , ок-гидроксинормальная масляная кислота, гликолевая кислота и молочная кислота. Реакции конденсации с образованием простых эфиров, используемых в кондиционирующих жидкостях настоящего изобретения, могут проводиться в присутствии кислотных катализаторов, например, хлорида железа или других солей кислот, соляной кислоты. 95 кислота, серная кислота, фосфорная кислота или другие сильные минеральные кислоты. , , - - , 85 , , - , - , 90 , , 95 , , . Эфиры, используемые в кондиционирующих жидкостях по настоящему изобретению, предпочтительно являются нелетучими, имеют температуру кипения 100 выше примерно 140°С и предпочтительно растворимы в воде или смешиваются с водой. Нелетучие эфиры являются предпочтительными, поскольку при хранении обработанной пряжи или других материалов такие эфиры не имеют склонности к быстрому испарению, и поэтому обработанные нити сохраняют свою пластичность в течение длительного периода времени. Подробнее 6 вер., поскольку желательно, чтобы эфиры удалялись из ткани после ее формирования из обработанных нитей или других материалов. , свойство растворимости в воде имеет важное значение, поскольку эфиры затем можно легко удалить путем промывки. -, 100 140 , , 6 , , . При желании простые эфиры можно использовать в сочетании с другими растворителями или мягчителями органических производных целлюлозы, которые имеют относительно высокую температуру кипения, например, этилоксибутират, бензиловый спирт, диацетоновый спирт, моноацетин, диацетин, ацетилкарбинол, циклопентанон и диацетин. -метилтартрат. , , , , -, -, , - . Масла, используемые в кондиционирующих жидкостях по настоящему изобретению, предпочтительно представляют собой масла, которые с трудом окисляются или иным образом меняют свои свойства, и, в частности, масла, которые не образуют свободных кислот или не полимеризуются с образованием смол. Подходящими маслами являются, например, оливковое масло, касторовое масло. , чайное масло, яичное масло, соевое масло, арахисовое масло, пальмовое масло, хлопковое масло и другие невысыхающие масла. Если конкретное используемое масло не смешивается с конкретным используемым эфиром, их обычно можно смешивать друг с другом и с любой водой. присутствует добавлением свободной жирной кислоты, такой как олеиновая кислота или стеариновая кислота, или добавлением циклического углеводорода, такого как ксилол. , , , , , , , , , , , , . Хотя склонность масел в кондиционирующих жидкостях к окислению или иному изменению своих свойств может быть замедлена присутствием простых эфиров, предпочтительно использовать предварительно окисленные растительные масла, например, окисленное оливковое масло и окисленное касторовое масло. Трудность старения Таким образом, в значительной степени преодолевается содержание обычных масел, и, кроме того, такие окисленные масла имеют большую смешиваемость с эфирами или смесями эфиров с другими компонентами кондиционирующих жидкостей, чем обычные масла. Окисленное масло может быть получено в любым подходящим способом, например, путем введения тонкой струи кислорода в массу оливкового или другого масла или предпочтительно путем введения тонкого распыления оливкового масла или другого масла в поток кислорода до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень окисления. , - , , , , . Относительные пропорции эфира к маслу могут варьироваться в широких пределах, но предпочтительно эти пропорции составляют 50-90% эфира и 50-10% масла. , 50-90 % 50-10 % . На пряжу также могут быть нанесены относительно нелетучие гигроскопичные вещества. Такие вещества можно наносить на материалы в смеси с кондиционирующими жидкостями по настоящему изобретению, или их можно наносить отдельно, например, после нанесения кондиционирующей жидкости. Подходящие гигроскопические вещества. веществами являются, например, диэтиленгликоль, глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль и другие многоатомные спирты, 70 моноэтиловый эфир этиленгликоля и другие эфиры гликолей и другие многоатомные спирты. Обычно такие гигроскопичные вещества применяются в водных растворах. , причем количество присутствующей воды 75 предпочтительно должно быть таким, чтобы она образовывала раствор, концентрация которого при воздействии воздуха существенно не меняется. - , . , , , , , , 70 - ' , 75 . Количество воды может составлять, например, 20-50% от массы присутствующего гигроскопичного вещества. 20-50 % 80 . Кондиционирующая жидкость может использоваться в пропорции от 15 до 25% или более в зависимости от веса нитей и т.п. Например, было обнаружено 85, что при производстве кругловязаных полотен, имеющих 56-60 рядов на дюйм, используемую пряжу можно кондиционировать путем нанесения на нее по меньшей мере 20% от ее веса кондиционирующей жидкости, состоящей из эфира, окисленного оливкового масла и оливкового масла. Установлено, что для достижения наилучших результатов пряжу необходимо увлажнять до точка насыщения кондиционирующей жидкостью 95. Материалы, обработанные в соответствии с данным изобретением, могут представлять собой любые материалы, к которым могут применяться кондиционирующие жидкости, описанные в исходном описании, хотя настоящее изобретение 100 имеет особую ценность для обработки материалов. содержащий ацетат целлюлозы, он также применим для обработки материалов, содержащих другие органические производные целлюлозы, например формиат целлюлозы, 105 пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а также этилцеллюлозу, метилцеллюлозу, бензилцеллюлозу и другие эфиры целлюлозы. нити и другие материалы 110, обработанные в соответствии с данным изобретением, могут иметь приглушенный блеск из-за присутствия в них мелкодисперсных пигментоподобных материалов, например диоксида титана, триоксида сурьмы, оксида олова, крахмала и 115 нерастворимых органических соединений с высокой температурой плавления. . 15 25 % , , 85 56-60 20 % 90 , 95 100 , , , 105 , , , , 110 , - , , , , , 115 . Кондиционирующие жидкости по настоящему изобретению можно наносить на пряжу или другие материалы любым из способов применения 120 кондиционирующих жидкостей, описанных в исходном патенте № 425,044, или они могут быть включены в прядильные растворы, из которых формируются искусственные текстильные материалы 125. Следующий пример служит для иллюстрации изобретения, но не должен рассматриваться как ограничивающий его каким-либо образом. ПРИМЕР. 120 425,044, 125 . Приготавливают кондиционирующую жидкость следующего состава: Эфир, образующийся при конденсации формальдегида с монометиловым эфиром этиленгликоля. Окисленное оливковое масло. Массовые части оливкового масла: 85, 12, 20, 3, 8. Эта кондиционирующая жидкость представляет собой наносится с помощью фитилей, валиков, дисков или других устройств на нити ацетата целлюлозы сразу после того, как они выходят из машины сухого прядения и перед их намоткой или скручиванием и намоткой, или наносится на такую пряжу во время любой последующей текстильной операции. такая жидкость, нанесенная на пряжу, составляет от 18 до 20% от массы пряжи. 130 450,208 450,208 : - 85 12 20 3 8 , , , 18 20 % . Предпочтительно вязать нити, кондиционированные таким образом, в течение примерно 25 дней после обработки кондиционированием или же наносить дополнительную смазку непосредственно перед вязанием. 25 . Альтернативно, получают пряжу из органических производных целлюлозы, содержащую указанную выше кондиционирующую жидкость в количестве от 3 до 10% от ее веса, а затем обрабатывают перед вязанием еще от 10 до 20% от ее веса указанной кондиционирующей жидкости. , 3-10 % , 10 20 % . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:39
: GB450208A-">
: :
450209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450209A
[]
ЧП СК -ИО - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 21 января 1936 г. № 1967/36 450 209. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 21, 1936 1967/36 450,209 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для создания вакуума и в отношении него , АЛЬФРЕД РЕЙНХОЛЬД ДЖТАН, дом 34, Йорк-роуд, Лондон, 1, британский субъект, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , 34, , , 1, , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с созданием и поддержанием вакуума или пониженного давления в закрытом сосуде или резервуаре или в трубчатой системе, закрытой с точки зрения атмосферы, причем полученное пониженное давление применимо для различных промышленных целей, таких как: например, в качестве деаэрации конденсатора охлаждения двигателя или испарителя, подключения к вакуумному сушильному аппарату или трубопроводу железнодорожной вакуумной тормозной системы, или понижения температуры жидкости. , , , - , , , . До сих пор было принято использовать механический насос , откачка которого происходит довольно медленно по сравнению с затраченной энергией или паром. , . Было также предложено использовать воздушные эжекторы, оснащенные одной или несколькими паровыми форсунками для одноступенчатого отбора воздуха, но в этом случае было обнаружено, что количество используемого пара является чрезмерным. , . Была также предложена пара паровых эжекторов с размещением между ними охлаждаемого конденсатора с целью конденсации пара из струи или струй первой ступени, и мной был использован несколько похожий метод, описанный в моей спецификации для британского издания. - , Патент № 395957, выданный в 1933 году, в котором несколько вакуумных испарителей работают во взаимодействии друг с другом. 395,957 1933 . Целью настоящего изобретения является упрощение создания вакуума или пониженного давления, получаемого с помощью вышеупомянутых средств, и использование разряда второго эжектора для целей нагрева, и оно заключается в получении и поддержании вакуума в закрытом сосуде или трубчатой системе путем применение к этому в сообщающемся канале пары эжекторов, работающих последовательно. Такие эжекторные элементы будут находиться в непосредственном сообщении друг с другом без промежутка пароконденсирующейся среды между ними, а направление подачи от 55 эжектора первой ступени будет быть под углом к направлению подачи из эжектора второй ступени, при этом доставка обычно осуществляется непосредственно в атмосферу, если только снижение эффективности не допускается для использования тепла в исполнительной системе. , , 55 , 60 . Предпочтительно, чтобы рабочей средой был пар, и через эжектор первой ступени 65 можно продувать меньшее количество пара, чем через эжектор второй ступени, причем эффективная экономическая пропорция составляет от 1:2 до 1:3, поскольку относительные расходы пара первого эжектора и второго эжекторного элемента 70 соответственно и в соответствии с используемым давлением пара. 65 , 1:2 1:3 70 , . Вместо пропускания всего пара через одно сопло или струю может быть одна или несколько форсунок подходящего диаметра, открывающихся в один корпус, соединенный с вытяжным каналом, или могут быть два или более дублированных блока, каждый из которых состоит из небольшого корпус эжектора и корпус эжектора большего размера находятся в прямом сообщении, при этом имеется два или более агрегатов для данного производства вакуума. , , 80 . Предпочтительно выхлоп, который будет представлять собой смесь воздуха, отбираемого из резервуара, и пара, потребляемого двумя эжекторами, может быть использован после выпуска из второго эжектора для нагревательного эффекта путем направления дутья в нагревательное пространство нагревателя ( например, испарителя, каландра или сушильного аппарата или 90 подогревателя питательной воды); и в таком нагревателе пар будет конденсироваться в воду, отдавая свое скрытое тепло жидкости или материалу, подлежащему нагреву, при этом устройство включает в себя выходное отверстие для выхода откачанного воздуха в атмосферу с неограниченным отверстием на конце. системы отопления. , 85 , ( , 90 ); , 95 . Отверстие форсунок для впускных отверстий для пара и расстояние их установки от горловины выпускной трубы будут варьироваться в зависимости от используемого давления пара, а также длины эжекторного сопла и его конической формы. С помощью этого изобретения уменьшено 105 Давление от 24 до 29 дюймов по манометру можно создать почти мгновенно и поддерживать внутри большого закрытого сосуда или в трубчатой системе, такой как упомянутая выше. - 100 105 24 " 29 " 450,209 - . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых показаны в качестве примера предпочтительные варианты его осуществления. . На чертежах: фиг. 1 иллюстрирует в разрезе предпочтительную форму изобретения; На рисунке 2 схематически изображена другая форма устройства, показывающая, как оно может быть устроено на практике. : 1 ; 2 . На рис. 3 показан вид аппарата применительно к вакуумно-испарительной установке. 3 . Ссылаясь на рисунок 1, 1 представляет собой закрытый сосуд, в котором желательно создавать и поддерживать вакуум, а 14 представляет собой просто ответвление, с помощью которого этот вакуум может быть подключен к любой конкретной машине, где требуется отрицательное давление, или к трубчатой системе, для например, тормозная система поезда, где требуется вакуум. 1, 1 , 14 , . А представляет собой эжектор, снабженный паровым соплом 3, а В - второй эжектор, работающий совместно с эжектором А и имеющий корпус 7, снабженный паровым соплом 4; 10 представляет собой соединительную трубу в форме Вентури между этими двумя эжекторами, а 11 представляет собой трубу Вентури, выходящую в атмосферу или, в некоторых случаях, в другую систему трубопроводов, где тепло может быть использовано, но в конечном итоге заканчивающуюся аналогичным или более крупным выходом в атмосферу. 3 7 4; 10 - , 11 , . - паропровод, подающий к соплу 4 от источника подачи пара и 6 - патрубок от него, подающий пар к соплу-эжектору 3, 16 и 17 - паровые клапаны. - 4 6 3 16 17 . Примерно количество пара, выходящего из сопла 3, должно быть в пределах от 1:2 до 1:3 по сравнению с количеством пара, выходящего из сопла 4. 3 1:2 1:3 4. Форма трубок 10 и 11 Вентури используется для обеспечения более эффективного действия этих эжекторов. 10 11 . Так 8 - вакуумметр на сосуде 1, 9 - ответвление, соединяющее эжекторные системы с сосудом 1, а 12, 13 - обычные способы соединения трубок 6, 5 с корпусами 2, 7. . 8 1 9 1, 12, 13 6, 5 2, 7. Во время работы пар под давлением одновременно подается по трубам 6, причем эффект сопла 3 примерно достаточен для создания степени вакуума 20 дюймов, но в сочетании с совмещенным действием сопла 4 это оказывается возможным на практике. без затруднений поддерживать и поддерживать в сосуде 1 степень вакуума от 26 до 28 дюймов, предпочтительно используя давление пара от 60 фунтов на квадратный дюйм и выше. , 6, 3 20 , 4 1 26 28 , 60 . Форма корпусов 2, 7 не обязательно должна быть шаровидной, как показано, но может быть любой формы, чтобы соответствовать устройству, в котором применяется вакуумная система 70, например, корпус может быть обтекаемым, как показано на рисунке 3. 2, 7 , , 70 , 3. Следует также отметить, что в случае большой камеры 1 и значительного количества воздуха, подлежащего откачке для промышленных целей, корпус 2 может быть увеличен в размерах и к нему могут быть применены два или более сопел, таких как 3, соответствующие сопла применяются к 8 ( 1 увеличенному корпусу 7 и с увеличенными трубками 10 и 11. 1 75 , 2 3 , 8 ( 1 7 10 11. Рисунок 2 представляет собой просто схематическую форму, показывающую другой способ соединения соединений между эжекторами А и В 85, при этом четверть изгиба 15, все еще имеющей форму Вентури, вводится с обычных фланцев на обоих концах, когда обнаруживается, что мало или не происходит потери эффективности создания вакуума в 1. 90 Например, большой сосуд можно частично заполнить теплой водой при температуре 120 и закрыть за счет создания 29-дюймового вакуума в пространстве над водой серией эжекторами и за короткое время 95 вода охлаждается до 800 , но во время этой операции вода рассеивает свое тепло в соответствии с пониженным атмосферным давлением, небольшое количество водяного пара отводится на расстояние 100 л с помощью эжекторов и . воздуха эжекторами . Таким образом, на каждые 10 понижения ее температуры испаряется до 1 % массы воды. 2 85 , 15, , , 1 90 , 120 29 , 95 800 , , 100 1 % 10 . На рисунке 3 показано устройство для получения 105 отрицательного давления выше 29 дюймов, например, для охлаждения воды до температуры ниже 800 . 3 105 29 , , 800 . В этом случае используется отдельный эжектор С, причем паровое сопло 20 соединяется с трубкой 110 21, прикрепленной к сосуду 22. Труба 21 затем соединяется с водоохлаждаемым поверхностным конденсатором 23, имеющим выходное отверстие 24, соединенное с резервуаром 1 вместо Из поверхностного конденсатора может быть использован струйный конденсатор. , 20 110 21 22 21 - 23 24 1 115 . Охлаждаемая вода помещается в резервуар 22, а смесь пара и воздуха, проходящая по трубе 21, собирается в конденсаторе 23, где пар 120 конденсируется в воду; вода собирается в резервуаре 1, из которого тандемные эжекторы и всасывают воздух, последний корпус в данном случае показан с обтекаемой конструкцией 125. Таким образом, он оснащен комбинацией трех эжекторов, вакуумом или пониженным давлением 29 дюймов. и около 30 дюймов может поддерживаться в сосуде 22 с помощью охлаждающей воды, которая может быть охлаждена 130 450,209 соленая вода, проходящая через конденсатор 23 в небольшом количестве. Теплая вода в сосуде 22 может быть охлаждена с помощью этого средства примерно до 40 , что соответствует 29 67 дюймов вакуума. 22 21 23 120 ; 1 , 125 , 29 30 22 , 130 450,209 , 23 22 40 29 67 . При использовании вакуумно-испарительной установки или вакуумной сушилки можно обойтись без эжектора С и паропровода 19. , 19 . Если предположить, что сосуд 22 представляет собой паровую камеру теплового испарителя или сушильного аппарата, то все, что необходимо для соединения его с конденсатором 23, — это закрытая труба типа 26-21 с опущенным соплом 20. Тяга эжекторов А и В затем втянет пар из сосуда 22 в конденсатор 23, где он конденсируется и падает в виде воды в сосуд 1. 22 , 23 26-21 20 22 23 1. Если выпарная установка работает в периодическом режиме, пары воды могут собираться в резервуаре 1; если, с другой стороны, установка используется в непрерывном процессе, вода может быть откачана обычным насосом из резервуара 1, соединенного с ним выпускным отверстием 25. 1; , , 1 25. Работая таким образом, форсунки серии и могут поддерживать вакуум от 24 до 26 дюймов в камере испарителя 22. 24 26 22. Клапаны 16, 17 и 18 размещены в трубах 5, 6 и 19 так, что относительные количества пара, проходящего в эжекторы А, В и С, могут варьироваться в зависимости от условий конкретной работы. 16, 17 18 5, 6 19 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:41
: GB450209A-">
: :
450210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Франция): 1 января 1934 г. (): 1 , 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): января 1935 г. ( ): , 1935. (Выделен из №450358) 450210 №5177/36. ( 450,358) 450210 5177/36. , Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. , - : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в извлечении йода из морских водорослей или в отношении них Мы, ВИКТОР-ШАРЛЬ ЭМИЛЬ ЛЕГ Ло АЕК, гражданин Франции, Сен-Марк-пре-Брест, Финистер, Франция, и ДЖОН РОБ РЕРТ ЭЙ, гражданин Соединенных Штатов Америка, дом 217, Западная 70-я улица, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба бывшие города Сены и Уазы, Франция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к извлечению йода и/или соединений йода из морских водорослей. , - , , , , , , , 217, 70th , , , , , ,0 , : 5 / . Объектом настоящего изобретения является обработка подходящих морских водорослей, таких как ламинария и феофицеи, макроцистис, нереоцистис и т.п., с целью экстракции из них йода или соединений йода; а также различные другие продукты, как описано в британской заявке № , , , , ; . 1027/35 Такие водоросли содержат большое количество тел, а именно солей, в том числе солей йода, большинство из которых представляют собой соли щелочных металлов (например, натрия или калия), а также аммония и магния, а также различных органических веществ, наиболее важными из которых являются: альгин, ламинарин, маннит и альгутилоза (целлюлоза морских водорослей). 1027/35 , , , ( ) , : , , ( ). Извлечение альгина из морских водорослей описано в находящейся на рассмотрении заявке Великобритании № 1027135. 1027135. Согласно этому изобретению растворимые соли йода, содержащиеся в морских водорослях, экстрагируют из них с получением раствора растворимой соли йода, а водный раствор обрабатывают растворимой солью меди в присутствии не только кислоты, но также металла, действующего как анти- окислитель. Предпочтительно экстракт, содержащий растворимую соль йода, очищают, как описано ниже, перед осаждением медного йода. Осажденный медный йод может быть впоследствии обработан для извлечения йода или соединений йода, как также описано ниже. Металлический антиокислительный агент, который предпочтительно используется медь. При использовании металлического антиокислителя, такого как металлическая медь, можно получить высокий выход йодида меди. Это в отличие от условий, которые можно получить, когда полагаются исключительно на восстановитель, такой как сульфит, бисульфит или мета 55 бисульфит. поскольку избыток такого восстановителя имеет тенденцию приводить к образованию иодистоводородной кислоты, а использование таких веществ затруднено и дает плохой выход. 60 Для иллюстрации применения данного изобретения будет описано приготовление раствора йодсодержащих солей из морские водоросли и извлечение из них йода или соединений йода 65. Морские водоросли сначала обрабатывают для извлечения йодсодержащего материала. Это можно преимущественно сделать в соответствии с практикой, изложенной в заявке 1027/35. Для этой цели преимуществом является При этом учитывается тот факт, что ламинарин остается растворимым в воде в присутствии щелочноземельных солей и может быть отделен от альгулозы и альгина вместе с йодсодержащим материалом. После экстракции водорослей щелочноземельными солями водоросли подвергают впоследствии (промывают мягкой водой, чтобы завершить удаление из них материала, содержащего йод 80. Ниже приводится пример отделения йодсодержащего материала вместе с ламинарином и некоторыми другими веществами из морских водорослей, которые могут быть либо свежевыловленные из воды или 85 в высушенном состоянии. Чтобы обеспечить хорошее разделение, мы берем, например, 1000 весовых частей сушеных морских водорослей, все еще содержащих около 30 % влаги, и используем от 2,2 до 2,8 частей. на 90 вес. хлорида кальция (безводного) или от 4 9 до 6 2 частей хлорида бария (кристаллизованного с двумя молекулами воды). - - - , , 55 60 65 - 1027/35 70 , - - - 75 - , ( - 80 - - , , 85 , , , 1000 30 % 2 2 2 8 90 () 4 9 6 2 ( ). Около 3000 объемных частей раствора используют для истощения указанного выше количества морских 95 водорослей. Таким образом, этот раствор содержит, например, от 08 до 1% безводного хлорида кальция. 3000 95 08 1 % , . Если процесс проводить со свежевыловленными из воды морскими водорослями, то пропорции 100 щелочноземельной соли должны быть уменьшены более чем в пять раз. Обработку можно проводить либо в горячем, либо в холодном состоянии. Однако мы обнаружили, что что выгодно работать в холодном состоянии. - 100 - , 105 . СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 2 45 210 Затем водоросли промывают мягкой водой, которая удаляет излишки щелочноземельных солей и в то же время удаляет из водорослей остатки ламинарина и йодсодержащего материала, а также некоторые другие вещества. такие как маннит. Эту операцию промывки мягкой водой прекращают просто из соображений экономии, когда отходящие воды содержат примерно лишь % растворимых веществ. 2 45 210 ' - , , , % . Для облегчения последующего извлечения растворимых продуктов, удаленных из обрабатываемых морских водорослей, целесообразно проводить обработку раствором щелочноземельных солей с последующим промыванием мягкой водой систематически по известной методике. методы, позволяющие сделать промывочную воду максимально обогащенной. Промывные воды затем обрабатывают, как описано ниже, для удаления из них определенных материалов, включая йод или соединения йода. Если промывные воды используются повторно, тогда необходимо добавить желаемое количество щелочноземельных солей до того, как они снова вступят в контакт с морскими водорослями, которые не были истощены. Промытый остаток альгулозы и альвина можно обработать для извлечения альгина в чистой форме в соответствии с заявкой № 1 027/35. . - , - - " 027/35. Согласно настоящему изобретению промывные воды, содержащие йодсодержащий материал, сначала обрабатывают карбонатом натрия с образованием осадка, который переносит примеси. С этой целью к льду добавляют раствор карбоната натрия пятнадцатипроцентной концентрации до Окончание осаждения. Операцию можно проводить в холодном состоянии. Осадок, состоящий в основном из карбоната щелочноземельных металлов, отделяют от его маточного раствора, например, центрифугированием в подходящем аппарате многих типов, таком как центробежные машины . , хорошо известны. Остаток дважды промывают объемом воды, равным трехкратному объему указанного остатка, с обработкой центрифугированием между этими двумя операциями промывки, и промывные воды смешивают с исходными маточными растворами. низкий процент йода, а именно - от одного до двух килограммов на кубический метр. В этих условиях для осаждения растворимых солей йода в виде йодистой меди с хорошим выходом осаждение должно происходить не только в присутствии кислоты, такой как как серная или соляная кислоты, но также в присутствии металла, такого как медь, действующего как антиоксидант. , - , - , , , , , , , , - . В качестве примера мы получаем удовлетворительные результаты с помощью следующего метода: , : Обрабатываемую жидкость помещают в подходящий резервуар из дерева или керамики 70, и туда добавляют на каждую весовую часть йода: , 70 , : (а) Раствор сульфата меди, содержащий 3,5 частей кристаллической соли, при этом количество сульфата меди равно 75, которое получается в результате использования коммерческого продукта, который находится либо в кристаллической, либо в порошкообразной форме и который соответствует формуле 4 5 ч 20 о; (б) концентрированный раствор бисульфита натрия 80, содержащий 1,5 части сухой соли; () Можно также использовать достаточное количество серной кислоты, чтобы раствор мог содержать около двух процентов серной 85 кислоты в избытке. Соляную кислоту также можно использовать. () 3 5 , 75 4 5 20 ; () 80 1 5 ; () 85 . Затем в качестве антиоксиданта и катализатора добавляют металлическую медь в виде стружки или пластин. Предварительного осаждения достаточно через двадцать четыре часа. Затем осадок подвергают центрифугированию. В маточном растворе медь извлекают путем осаждение указанного раствора железом, предпочтительно после нейтрализации с помощью извести, кальцинированной соды или т.п. Эта медь может быть повторно преобразована в сульфат меди для последующих операций. Остаточный раствор, освобожденный от меди, затем освобождается от железа, которое содержится в нем посредством извести; затем его фильтруют. Наконец, если желательно, раствор можно выпарить, чтобы отделить присутствующие в нем соли и маннит путем фракционной кристаллизации. , , 90 - , , 95 , - 100 , ; , , 105 . Что касается осадка иодистой меди, то его прокаливают в присутствии едкого натра или поташа, с избытком щелочи около двух-трех процентов. Затем прибавляют 110 нитрата натрия, в пропорции около 130 весовых частей на 150 частей йодистой меди в виде пасты, полученной центрифугированием. Смесь прокаливают при температуре около 115 350-375°С в течение около десяти минут. , , 110 , 130 150 , 115 350-375 , . После охлаждения прокаленный продукт обрабатывают водой и полученный продукт фильтруют. Щелок обрабатывают известными методами для осаждения 120 йода; например, для этой цели его можно обработать хлором. Полученный таким образом йод окончательно очищают сублимацией. Остаток выщелачивания представляет собой оксид меди, который известными методами может быть преобразован в транс-125 в сульфат меди. , , 120 ; , , 125 . Можно также обработать осадок иодида меди с получением растворимых иодидов 130 - '- 450,210 450,210 Для этой цели этот осадок дважды промывают пятикратным его объемом воды, а затем обрабатывают небольшим избытком баритовая вода, содержащая около двадцати пяти процентов гидроксида бария, при температуре 90-100 С. _obtain 130 - '- 450,210 450,210 , , - 90-100 . Происходит следующая реакция: : 2 2 + ()2 = , + 2 + 20 Щелок фильтруют для отделения оксида меди, который может превратиться в сульфат меди. Прозрачный раствор обрабатывают молекулярным количеством сульфата металла, иодид которого необходимо получить, например, по следующим реакциям. 2 2 + ()2 = , + 2 + 20 , , , , . , + 4 2 = 2 + Всю смесь кипятят для агломерации сульфата бария, а затем фильтруют. Наконец, раствор йодида концентрируют и охлаждают, чтобы он кристаллизовался. , + 4 2 = 2 + , . Следует понимать, что приведенные здесь конкретные примеры предназначены исключительно для иллюстративных целей и что объем настоящего изобретения ими не ограничивается. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:09:42
: GB450210A-">
: :
450211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB450211A
[]
- - - - -.7 "- -.7 "- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 29 февраля 1936 г. № 6165/36 450 211. Полная спецификация принята: 13 июля 1936 г. : 29, 1936 6165/36 450,211 : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Передатчик энергии. Сообщение предоставлено компанией , Элизабет, Нью-Джерси, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. - , , , , , . Я, УОЛЛЕС КРЭНСТОН, ДАЛЬШЕ, , руки и имеющие на внутреннем конце голову - , британского гражданства, 86, улица, расположенная между указанными руками, пара КонВинсент-стрит, Глазго, 2 и 65/66, обычные шарикоподшипники, установленные на указанных Чансери-лейн, Лондон, 2, со шпильками, причем каждый из указанных шарикоподшипников настоящим заявляет о природе этих изобретенных внутренних и наружных колец и серии из 55 колец, а также о том, каким образом они Для шариков между такими кольцами необходимо выполнить распорную втулку, которая будет конкретно описана на указанной шпильке между внутренним кольцом и установлена в следующих кольцах указанных шарикоподшипников, средства для утверждения: затягивание головки указанной шпильки против , , -., , 86, , , , 2, 65/66, - , , 2, -, - 55 , , - - -, : Настоящее изобретение относится к педалям с внутренним кольцом кольца соседнего шарика 60, управляемым передатчиками мощности, такими как подшипник, комбинированный ведущий диск сцепления и обычно используемый на ременном шкиве швейной машины, установленном на силовых столах внешнего кольца, чтобы обеспечить возможность отдельные кольца указанных шарикоподшипников соединяются с операторами швейной машины для запуска, остановки ведомого диска сцепления и ременного шкива и управления скоростью соответствующих механизмов, установленных на других из упомянутых 65 швейных машин, которые приводятся в движение рычагами рамы с их оси соосны мощности от линейного вала на длине апертуры указанного последнего рычага относительно силового стола; имеется средство с ручным управлением для установки передатчика мощности, расположенное для промежуточного переключения и прерывания приводного отношения каждой отдельной швейной машины, а также элементы между упомянутой ведущей и ведомой муфтой 70 силового стола и линейным валом. - 60 - , - - - -, , - - - 65 - , -; - 70 - -, . Передатчик типа, указанного в настоящем изобретении, также состоит в том, что силовой вопрос обычно включает в себя датчик трения под напряжением, включающий в себя диск сцепления передачи, который соединен ремнем с рамой, имеющей промежутки вниз по линейному валу и непрерывно работает на рычагах со свободными концами. образованный ведомым диском сцепления и ременным шкивом, имеет коаксиально просверленные отверстия; неподвижное устройство, выполненное с возможностью перемещения с помощью педали; может шпилька, закрепленная в одном из указанных отверстий, а соединение в ведущее отношение и из него осуществляется только одним из указанных рычагов. , шарик с приводным диском сцепления: последние подшипники, установленные на упомянутом неподвижном шкиве с шипами, прикрепляются ремнем к швейной мин, а, комбинированный приводной элемент сцепления и 80-дюймовый машинный ременный шкив, установленный на шарнире на указанном шарикоподшипнике. Настоящее изобретение имеет целью включает вращающийся вал, закрепленный на шарнире, и обеспечивает тяжелую пылезащитную силовую трансмиссию, коаксиальную с другим из указанных отверстий, рычагом рассматриваемого типа, который принадлежит и удерживается исключительно другим из упомянутой простой и недорогой конструкции и рычагов, указанным валом и шпилькой. расположенный 85, который может безопасно работать без неперекрывающихся сквозных коаксиальных усилий за счет взаимодействия оператора, ведомой муфты и ремня. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы элементы шкива, расположенные на противоположных концах, обеспечивали передатчик регул
Соседние файлы в папке патенты