Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10996
.txt 449940-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449940A
[]
П А Т Е Н С Е С: : /, С_ /, C_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 июня 1935 г. № 18520/35. : 28, 1935 18520/35. 449,940 Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. 449,940 : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с отделением жидкостей от твердых веществ с помощью прессов Я, ФРЕД СТЮАРТ КАРВЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу: 345, Хадсон-стрит, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 345, , , , , : - Настоящее изобретение относится к сепарационным прессам для отделения жидких или полужидких компонентов, таких как масло или вода, от твердых компонентов материалов различного типа, таких как какао, копра, сточные воды и т. д., которые находятся в достаточно жидкой среде или были восстановлены до нее. состояние для прокачки. - , , , , , , . В таких прессах желательно подавать жидкий материал в камеры пресса в их осевых центрах или около них, чтобы гарантировать, что лепешки остаточных твердых веществ будут равномерно твердыми по краям и что, если какие-либо мягкие места существуют, они будут на уровне или около Также желательно подавать текучий материал в камеры пресса индивидуально, т.е. параллельно, а не последовательно, чтобы обеспечить равномерную подачу в каждую камеру и исключить необходимость сообщающиеся проходы, которые могут быть забиты. , , . Была предложена конструкция, удовлетворяющая обоим вышеуказанным требованиям, но, насколько мне известно, не было предложено такой конструкции, которая бы позволяла одновременно использовать более двух прессовых камер или более одной прессовочной камеры одновременно. сторона поршня, с помощью которой камера сжимается. Однако для многих целей желателен пресс, имеющий более двух прессовых камер, или пресс, имеющий более одной камеры на одной и той же стороне поршня, и настоящее изобретение предлагает оба таких пресса, включающие в себя пожелания, упомянутые выше. , , , , . Более конкретно, изобретение в одной из своих форм включает разделительный пресс, имеющий по меньшей мере три коаксиальные камеры пресса, силовые средства для сокращения таких камер и средства для подачи направляющего материала индивидуально, т.е. параллельно ; к нескольким камерам в их осевых центрах или около них 55. В другой форме изобретение включает разделительный пресс, имеющий по меньшей мере две прессовые камеры, плунжер или другое силовое средство на одном конце прессовых камер для их укорачивания и средства для подачи 60 жидкости. материал индивидуально в несколько камер в их осевых центрах или около них. , , , ; 55 , 60 . Предпочтительно, жидкий материал подается в пресс под относительно высоким давлением, например, 500 фунтов на квадратный дюйм, и продолжается в течение некоторого времени после заполнения пресса, чтобы вызвать начальную фильтрацию. Затем камеры пресса укорачиваются на применение механической энергии, например, с помощью гидроцилиндра, посредством чего осуществляется дальнейшее сцеживание жидкости вместе с комкованием остаточных твердых веществ; и дальнейшие этапы работы включают сбор сцеженной жидкости; удлинение камер пресса и открытие их таким образом, чтобы жмых выпадал из горизонтально расположенного пресса; удаление жмыха; повторное замыкание цепи пресса на 80 берцов, после чего пресс готов к повторной загрузке; и повторение этих шагов на протяжении последующих циклов работы. , 65 , 500 , 70 , , , ; 75 ; ; ; - 80 -; . Изобретение также заключается в способе 85 отделения жидкостей от твердых веществ, который включает закачку смеси жидкости и твердых веществ одновременно по меньшей мере в три камеры пресса в осевых центрах последних или около них и сжатие 90 камер пресса с помощью силовых средств для вытеснения жидкость и уплотнять твердые вещества. 85 90 . Изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для того, чтобы оно могло быть ясно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера проиллюстрирована конструктивная форма и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху. , с отломанными 100 частями пресса в целом; На рис. 2 показан вид сбоку пресса с оторванными частями сразу после подачи; Рис. 3 представляет собой боковой вид пресса с оторванными деталями 105 сразу после @ & ( . 449; 940 камер пресса были укорочены и материал сжат; Рис. 4 представляет собой боковой вид с отломанными деталями. вдали от пресса сразу после того, как камеры были открыты, чтобы лепешки могли выпасть; Фиг.5 представляет собой слегка увеличенное поперечное сечение по линии 5-5 1 (сечение через кольцо формирования камеры); Фиг.6 - поперечное сечение по линии 6-6 на фиг. 1; фиг. 7 представляет собой увеличенное поперечное сечение камеры пресса, взятое по линии 7-7 на фиг. 5; фиг. 8 представляет собой увеличенный детальный разрез части камеры пресса, и На фиг.9 - увеличенная деталь части механизма открытия камер пресса. 95 , : 1 , 100 , ; 2 , , ; 3 , 105 , @ & ( . 449; 940 ; 4 , , ; 5 - 5-5 1 ( ); 6 - 6-6 1; 7 - 7-7 5; 8 , 9 . Пресс горизонтально поддерживается на стандартах 10 и состоит из плунжерной головки 12, упорной головки 14 и натяжных стержней 16, соединяющих головки и прикрепленных к ним гайками 18. Натяжные стержни 16 имеют квадратную форму, за исключением концов, где они имеют уменьшенную круглую форму. Предпочтительно четыре натяжных стержня 16, расположенных в верхней и нижней парах, поперечные сечения (рис. 5 и 6) показывают один из стержней. 16 в каждом углу. 10, 12, 14, 16 18 16 , , 12 14 16, , ( 5 6) 16 . Между головками 12 и 14, прикрепленными к ним и предпочтительно поддерживаемыми на самой нижней паре натяжных стержней 16, расположены два элемента скольжения. На этих элементах скольжения 20 движется ряд пластин 22, имеющих форму 24, выступающую над и ездите на них (см. рис. 6). Боковые поверхности плит 22 срезаны позицией 26, чтобы освободить стержни, которые описаны ниже. боковые стенки указанных камер 23 пресса образованы кольцами 72 камеры, описанными ниже. Обрабатываемый материал поступает в камеры пресса через радиальные и центральные каналы 22a и 22b в указанных плитах 22. 12 14 , 16 - 22 - 20, 24 ( 6) 22 - 26 , 22, 283 , 23 72, 22 22 22. Перемещение плит 22 вправо останавливается с помощью ступенчатых упорных пластин 28, которые предпочтительно прикреплены к внутренним поверхностям натяжных стержней 16 и снабжены таким количеством упоров 30, сколько имеется подвижных плит, при этом указанные упоры 30 являются расположены на равном расстоянии друг от друга и последовательно поднимаются вверх по направлению к плунжерному концу пресса. Плиты 22 снабжены упорами 32 на последовательных уровнях, так что каждая из плит 22 ограничена в своем движении по удлинению камеры пресса (вправо) за счет зацепления их упор 32 с одним из упоров 30. Эти упоры 30, 32, служащие для ограничения перемещения плит 22 вправо, чтобы оставить их в равномерно разнесенных положениях, никоим образом не мешают движению указанных плит 70. слева, при этом камеры пресса укорачиваются, а материал в камерах пресса сжимается. В показанном варианте осуществления имеется четыре упора 30 и четыре упора 32 для каждой плиты 22, по одному в 75 в каждом углу, благодаря чему плиты 22 находятся в своих остановленных положениях. параллельны друг другу и в плоскостях, перпендикулярных линии их движения. 22 28, 16, 30 , 30 22 32 , 22 -- ( ) 32 30 30, 32, 22 , 70 30, 32, 22, 75 , 22 . Каждая плита 22 (кроме той, что находится на левом конце 80) имеет на своей левой стороне закрепленный поршень 34, снабженный постоянно соединенной фильтрующей пластиной 36, и каждая плита 22 (кроме той, что находится на правом конце пресс) закрепил на своей противоположной или правой стороне вторую постоянно соединенную фильтровальную пластину 361, все эти части, а именно плиту 22, поршень 34, фильтровальную пластину 36 на стороне поршня 34 и фильтровальную пластину 361 на противоположной стороне. пластины 22, перемещающейся на 90 вместе как единый блок пластины. Фильтровальные пластины 36 и 361 предпочтительно выполнены самоочищающимися за счет постепенного увеличения наружу последовательных отверстий и каналов и остаются постоянно на месте на поршне и пластине 95. Показана предпочтительная форма фильтрующей пластины. подробно на рис. 7. 22 ( 80 - ) 34, 36, 22 ( - ) 85 6 361, , 22, 34, 36 34, 361 22, 90 36 361 - 95 7. Эта фильтрующая пластина может состоять из тонкой фильтровальной ткани 38, подкрепленной перфорированным металлическим листом 40, который, в свою очередь, имеет подложку 100 из грубой, предпочтительно плоской, проволочной сетки 42, при этом указанные части 38, 40 и 42 помещаются в выемку 44 в опорную пластину 46, имеющую круглые прорези 48 на лицевой стороне рядом с сеткой 42 и расширенные наружу 105 каналы 50, сообщающиеся с радиальными прорезями 52, через которые сцеженная жидкость проходит к выпускным прорезям 54 на нижних поверхностях поршней 34 и выпускным прорезям 55 в нижняя левая сторона колец 72 110 Фильтрующая пластина 36 прикреплена к поршню 34, а фильтрующая пластина 361 прикреплена к пластине 22 с помощью винтов 56, проходящих через опорную пластину 46. Предпочтительно скошенное кольцо 58, закрепленное винтами 115. опорная пластина 46 удерживает фильтровальную ткань 38 и опорные элементы 40, 42 на месте в выемке 44. 38, 40, 100 , , 42, 38, 40 42 44 46, 48 42 105 50 52 54 34 55 72 110 36 34 361 22, 56 46 58 - 115 46 38 40, 42 44. Опорная пластина 46 фильтрующей пластины 36 имеет кольцевую канавку 60, утопленную с 120 периферии и со стороны, ближайшей к камере, в которую устанавливается уплотнительное кольцо 62 из войлока или подобного материала и зажимается на месте кольцом 58. Набивка из войлока Особенное преимущество этой комбинации состоит в том, что часть материала проникает сквозь нее, образуя уплотнение из остаточных твердых частиц. 46 36 60 120 , 62 58 125 . В фильтрующей пластине 361, которая установлена на плите 22, резьбовая заглушка 641 с тонкой скошенной фланцевой головкой 651 130 449 940 удерживает собранные фильтрующие сетки по центру опорной пластины 46. 361, 22, - 641 - 651 130 449,940 46. В фильтрующей пластине 36, которая установлена на поршне 34, аналогичная заглушка 64 с головкой крепит сетки. Эта заглушка имеет отверстие 66, сообщающееся через осевое отверстие 22б поршня 34 с радиальным отверстием 22а тарелки 22. Отверстие 66 в заглушке. 64 содержит подпружиненный обратный клапан 69, поверхность которого находится заподлицо с головкой заглушки и, следовательно, по существу заподлицо со стенкой камеры в целом. 36, 34, 64 66 22 34 22 22 66 64 69 . Полужидкий материал, подлежащий фильтрованию, перекачивается из источника питания по общему трубопроводу 70, от которого отдельные гибкие или шарнирные трубы 71 соединяются с несколькими отверстиями 22а в плитах 22. При закачке материала он поступает в камеры пресса по отдельности. и практически поровну. Обратные клапаны пропускают его, но закрываются, когда камеры полностью заполнены и давление подачи не превышает давление внутри камеры. - 70, 71 22 22 , , . Кольца 72 образуют внешние стенки камер 23 пресса. Кольца 72 камеры имеют боковые выступы 74 с поверхностями 76, опирающимися на те же направляющие 20, по которым направляются плиты 22, и посредством чего кольца камер 72 поддерживаются с возможностью скольжения (см. фиг. 5). Эти камеры имеют такой внутренний диаметр, который позволяет плотно прилегать к поршням 34 и фильтрующим пластинам 36, 36'. Их внутренние края скошены для облегчения входа, как и в позициях 78, 80. Камеры 72 могут скользить в осевом направлении относительно поршней и фильтрующих пластин. 22 раздвигаются до упоров 30, а кольца камер 72 отталкиваются от плит 22 пружинами 88, упомянутыми ниже, кольца камер 72 перекрывают обе фильтрующие пластины 36 и 361 и обеспечивают камеры 23 внутри камеры-кольца 72 и между указанными фильтрующими пластинами. Суммарная толщина каждого поршня 34 и его фильтрующей пластины 36 равна или превышает толщину соответствующих колец 72. Таким образом, кольца 72 в первом названном положении могут закрывать боковые стороны пресса. камеры 23, либо они могут быть убраны в другое положение, выдвинутое над поршнями-34 и фильтрующими пластинами 36 так, чтобы открыть боковые стороны камер. 72 23 72 74 76 20 22 - 72 ( 5) 34 36, 36 ' 78, 80 72 22 30, 72 22 88, , - 72 - 36 361, 23 - 72 34 36 72 72 23, -34 36 . Кольца 72 камеры выдвигаются вокруг поршней 34, и между каждым кольцом 72 и тарелкой 22 справа от нее имеется пружинное соединение с потерей подвижности, к которому прикреплен поршень 34. Указанные кольца 72 обычно удерживаются на расстоянии от тарелок 22, т.е. слева, как показано на фиг. 2, с помощью пружин сжатия 88, вставленных между кольцом 72 и валиком 22, чтобы оттолкнуть каждое кольцо 72 влево от соответствующей плиты 22, расположенной рядом с ним справа. Пружины 88 установлены таким образом, что они может выдвигаться в кольцо 72 и/или валик 22, позволяя поршню 34 полностью выдвигаться за счет кольца 72 и 70, чтобы кольцо 72 вступало в прямой контакт с валиком 22 путем приложения соответствующего давления. Даже если кольца 72 не приводятся полностью При переходе к тарелкам 22 это телескопическое устройство делает давление пружин 75 более равномерным во всех положениях колец. Как показано, пружины 88 на одном конце расположены в небольших углублениях 90 в тарелках 22, а на другом конце - в глубокие кольцевые 80 канавки 92 в выступах 94, выходящие из колец 72. Болты 96 соединяют и регулируемо ограничивают движение разделения пластин 22 и колец 72, причем указанные болты 96 проходят через отверстия 98, 100, 85 в центрах гнезд пружин, которые немного больше болтов, допускают свободное относительное перемещение деталей. Головки болтов 96 свободно перемещаются в увеличенных отверстиях 102. Сборка облегчается путем предварительной установки болтов 90 96, а также регулировки и фиксации их гаек. Гайки предпочтительно отрегулировать на такую длину на болты, которые, когда камеры полностью развернуты, каждое кольцо может быть отодвинуто с помощью пружин 95 88 от плиты справа, чтобы точно соприкоснуться с плитой слева, с запасом в долю дюйма (см. Рис. 8) Штифты 96 а, такие как шплинты, затем вставляются через 100-дюймовые отверстия в болтах 96 и их гайках 96b, чтобы зафиксировать их на желаемой регулировке. 72 34 72 22 34 72 22, , - 2, 88 72 : 22 72 22 88 72 22, 34 72, 70 72 22 72 22, 75 , 88 90 22, 80 92 94 72 96 22 72, 96 98, 100 85 , 96 102 90 96 95 88 , ( 8) 96 , , 100 ' 96 96 , . В головке 12 предусмотрен гидравлический главный плунжер 104 для приведения в действие плит 22 и поршней 34 и тем самым укорачивания 105 каждой из прессующих камер 23. плунжер 104 опирается на правую концевую плиту 22 через посредство траверсы 106, которая привинчен к толкателю болтами и своими проушинами 108 опирается на направляющие 20 110 и таким образом поддерживает конец толкателя, когда он выступает (см. рис. 6). Головка 12 имеет внутри гидравлический цилиндр 110, в котором работает подъемник 104. Подходящая набивка. предусмотрено соединение, имеющее -образное 115 уплотнительное кольцо 112. Внутренний конец плунжера 104 предпочтительно вырезается, как показано на позиции 114, как для экономии веса, так и для того, чтобы оставить место для вторичной гидравлической камеры, которая будет описана позже. Гидравлическое соединение 116 из 120 источник давления с подходящим регулирующим клапаном сообщается с камерой 110. 104 12 22 34 105 23 104 - 22, 106, 108 20 110 ( 6) 12 110 , 104 , - 115 - 112 104 114 116 120 , , 110. Когда жидкость под давлением поступает в точку 116, толкатель 104 перемещается влево, укорачивая каждую из камер пресса за счет того, что плита 125, поршни 34 телескопически перемещаются в кольцах 72 камеры, таким образом сжимая материал в камерах. 116, 104 , 125 34 72 . -Материал, подаваемый под давлением в камеры пресса, проходит через клапаны 69 130 4 449,940, которые не позволяют указанным клапанам течь назад. Масла и другие жидкие компоненты проходят через фильтрующие пластины и проходят через каналы в поддон 120, который предусмотрен под прессом для их улавливания, в результате чего твердые частицы в камерах пресса 23 остаются в виде твердых лепешек 121. Поддон 120 горизонтально поворачивается вдоль одной стороны, как показано на этапе 122, чтобы позволить им отклоняться вниз в сторону. На противоположной стороне фланец 124 выступает внутрь, чтобы предотвратить капание, когда поддон находится в нижнем положении. Носик 126 на той же стороне поддона 120, что и ось 122, и направлен в сторону от фланца 124, сливает содержимое поддона в резервуар или другой приемник 128. - - : 130 4 449,940 69 120 , 23 121 120 122, 124 126 120 122, 124, 128. Когда прессование завершено, плиты 22 с поршнями 34 отводятся вправо за счет расширения пружин 88 после сброса давления в плунжере, при этом каждое кольцо 72 остается неподвижным относительно своей камеры прессования, поскольку поршни 34 выдвигаются назад в указанных кольцах и камеры 23 удлиняются за счет отступления в них поршней 34, причем указанные камеры 23 пусты, за исключением осадка 121, который освобождается от фильтрующей пластины 36 при отступлении плиты 22 и тем самым втягивании пластины 36, но осадок 121 остается в зацеплении с внутренней стенкой кольца 72 и с фильтрующей пластиной 36' следующей пластины слева. , 22 34 88 , 72 34 23 34 , 23 121, 36 22 36, 121 72 36 ' . Кольца 72 затем отводятся вправо. Когда они сначала отходят от фильтрующих пластин 361, осадки перемещаются вместе с кольцами и вытягиваются из фильтрующих пластин 36. Когда кольца продолжают двигаться вправо, они полностью выдвигаются над поршнями 34, которые тем самым выталкивают лепешки из колец. Лепешки затем выпадают, камеры пресса открываются по бокам из-за втягивания колец над поршнями. 72 , 361 36 34, , . Предусмотрен механизм для втягивания колец 72 для открытия камер 23 следующим образом: Стержни 130, предпочтительно два, по одному с каждой стороны пресса, установлены с возможностью скольжения в продольном направлении пресса. Головка сопротивления 14 снабжена выступами 132. выступающие в стороны и имеющие закрепленные в них втулки 134, в которых скользят стержни 130. Эти проушины 132 имеют кулачковые канавки 136, прорезанные из втулок 134, в которых направляются сопрягающие штифты 138 на стержнях 130. При перемещении стержней 130 в продольном направлении эти штифты и части 136а кулачковых канавок сначала вращают стержни 130, после чего стержни 130 перемещаются в продольном направлении в частях 136b канавок 136 без дальнейшего вращения. 72 23, : 130, , , 14 132 134 130 132 136 134, 138 130 130 , 136 130, 130 136 136 . Стержни 130 могут скользить в отверстиях 140 в выступах 142 колец 72. Эти отверстия 140 немного больше, чем стержни 130, и имеют вырезы 144 на противоположных сторонах. 130 140 142 72 140 130, - 144 . Штифты 146 проходят через стержни 130 и выступают за их пределы. Эти штифты 146 расположены таким образом относительно отверстий 140 в кольцах 72, что, когда стержни 130 находятся на крайнем левом конце своего пути, штифты 146 и вырезы 144 совпадают, и 70 кольца 72 могут свободно проходить над ними вдоль стержней 130. Когда стержни 130 перемещаются вправо, они вращаются за счет кулачкового действия участков канавок 136а, выводя штифты 146 из совпадения с вырезом 75, выходами 144, так что что кольца 72 зацепляются штифтами 146 и должны перемещаться вправо вместе со стержнями. Каждый стержень 130 снабжен штифтом 146 для каждого кольца 72, расположенным таким образом, что, когда стержни 130 перемещаются 80 до упора вправо, все кольца 72 втягиваются, открывая камеры пресса. 146 130 146 140 72 130 146 - 144 , 70 72 , 130 130 - 136 146 75 144, 72 146 130 146 72, 130 80 , 72 . При желании относительные измерения можно было бы провести так, чтобы начальное открывающее движение колец происходило последовательно, а не одновременно. 85 . Это можно сделать, например, последовательно увеличивая длину плунжерных поршней и соответствующим образом располагая штифты. Части, содержащие вырезы 90, 144, могут представлять собой сменные втулки, как указано позицией 144а, для предотвращения износа. , , 90 144 144 . Скользящее движение передается штокам 130 с помощью вторичного гидроцилиндра 148 в головке 95 12, имеющей плунжер 150 и цилиндр 151. Предусмотрены соответствующие сальники 152, и жидкость под давлением вводится через подходящий клапан через трубу. соединение 154 Поршень 150 несет 100 ярмо 156. Стержни 130 вынуждены перемещаться в продольном направлении вместе с ярмом, но могут свободно вращаться относительно него. 130 148 95 12 150 151 152 , , , 154 150 100 156 130 , . Это обеспечивается тем, что каждый из стержней уменьшен до меньшего диаметра 158 на его внешнем конце 105, на который надевается часть малого диаметра сначала шайба 160, а затем ярмо 156, которое имеет круглое отверстие 162, достаточно большое, чтобы обеспечить зазор вокруг детали 158. Затем стержень снова уступают 110 вниз и нарезают резьбу, а на него надевают меньшую шайбу 164 и гайку 166. Таким образом, можно затянуть гайку, не зажимая плотно бугеля. 158 105 , - 160 156, 162 158 110 , 164 166 . На другой стороне головки 12 штифт 115, 167, проходящий через каждый стержень 130, удерживает шайбу 168, а вокруг стержня 130 между шайбой 168 и головкой 12 предусмотрена пружина сжатия 172. Эти пружины возвращают стержни 130 влево, когда 120 Давление жидкости в камере 148 сбрасывается, позволяя кольцам 72 выдвигаться пружинами 88 до степени, допускаемой болтами 96, зацепляя следующую плиту 22 слева 125 ЭКСПЛУАТАЦИЯ. 12 115 167 130 168, 172 130 168 12 130 120 148 , 72 88 96, 22 125 . Когда давление в главном гидроцилиндре сброшено, пресс расширяется с помощью пружин 88 (или гидравлических средств, которые могут быть предусмотрены для обеспечения принудительного 130 449,940 449,940 втягивания каждой плиты, если это необходимо), прижимая плиты 22 к их упорам и кольцам 72. выдвигаются в положение формирования камеры, причем их передние концы телескопически перемещаются над фильтрующими пластинами 36' на следующей соседней плите 22 слева. , 88 ( 130 449,940 449,940 ), 22 72 - , 36 ' 22 . Материал, подлежащий обработке, закачивается в камеры 23 под давлением, и это давление достаточно велико, чтобы вызвать надежную начальную фильтрацию материала, тем самым увеличивая количество обрабатываемого материала при каждом прессовании и вызывая сгущение остаточного материала в камеры пресса и увеличение толщины конечного кека (см. рис. 2). 23 , , , ( 2). Затем к главному поршню прикладывается гидравлическое давление, которое толкает поршни 34 в камеры пресса, тем самым укорачивая камеры пресса, сжимая материал и дополнительно выдавливая жидкости через фильтрующие пластины (см. Рис. 3). Сжатая жидкость улавливается кастрюлю под прессом и повел. , 34 , , ( 3) . Прежде чем гидравлическое давление сбрасывается на главный плунжер, давление сбрасывается из линии подачи и не восстанавливается снова до тех пор, пока пресс не будет готов к следующему наполнению. , . Сбрасывая гидравлическое давление с главного плунжера, пружины 88 возвращают плиты пресса и поршни в развернутое положение и возвращают поршень главного плунжера. , 88 . При желании можно предусмотреть отдельный гидравлический цилиндр с тормозными звеньями, соединенными с плитами 22, чтобы обеспечить положительный возврат в развернутое положение. Это желательно, когда сжимаемый материал является довольно твердым или липким. - 22 , , . Каждое кольцо 72 камеры до сих пор не переместилось относительно плиты 22 слева от него. 72 22 . Сжатый осадок 121 освобождается от фильтрующей пластины 36 и остается на левой стороне камеры пресса 23, при этом фильтрующая пластина 36 на опорном поршне 34 справа от осадка 180 перемещается внутри кольца 72 камеры в сторону от осадка 121. когда пластины были втянуты. 121 36 23, 36 34 180 72 121 . Клапан вторичного гидроцилиндра теперь открыт, и штоки 130 перемещаются вправо, вращаясь при начале движения, так что штифты 146 захватывают кольца 72 и тянут их вправо над поршнями 34, сжимая пружины 88. и открывание стенок пресс-камер. , 130 , , 146 72 34, 88 . Сжатый осадок 121, который при формировании был сильно зажат внутри кольца 72 и удерживался им, отрывается от фильтрующей пластины 36' и перемещается вправо с помощью кольца 72. Однако движение осадка вправо останавливается пластина 36 поршня 34, и по мере того, как движение кольца 72 вправо продолжается и кольцо 72 полностью выдвигается над опорным поршнем 34, осадок 121 выталкивается из фаскового кольца 72 поршнем 34 и падает свободно (см. рис. 4). ) В некоторый момент времени между окончанием хода прессования главного плунжера 70 и падением лепешек маслоприемный поддон откидывается, а устройство для улавливания замещённых или обнаженных лепешек откидывается. 121, ' 72 , 36 ' 72 , 36 34, 72 72 34, 121 out_ 72 34 ( 4) 70 , . Такое устройство может иметь форму подвижной стойки или конвейера 182 под масляным поддоном 75, как показано на фиг.2. , 182 75 , 2. -После того, как лепешки выпали, давление на вторичный плунжер сбрасывается, и кольца камер 72 могут перемещаться влево под действием пружин 80 88, тем самым повторно закрывая или заново создавая боковые стенки для камер пресса, и стержням 130 разрешается перемещаться обратно влево с помощью пружин 172, и такая операция повторяется сколь угодно долго 85. В какой-то момент времени между выгрузкой кеков и закачкой новой порции поддон возвращается в рабочее положение. - , 72 80 88, , 130 172, 85 , - . При желании плиты и поршни могут быть нагреты 90, например, паром, и для иллюстрации я показал паровые трубы 190 и циркуляционные каналы 192 в плитах 22. 90 , 190 192 22. Видно, что вся операция практически полностью автоматизирована, и ее можно повторять бесконечно, без необходимости внимания, за исключением манипуляций с несколькими регулирующими клапанами. Нет необходимости в ручной загрузке, снятии лепешек вручную или прикреплении и креплении. удаление деталей 100 во время операции, как это обычно происходит в прессах для прессования. Настоящая машина производит гораздо большую продукцию за определенный промежуток времени, и делает это с гораздо меньшим количеством работы и трудностей со стороны обслуживающего персонала, поскольку она почти полностью автоматический и непрерывный в работе. Очевидно, что с описанным здесь прессом было бы вполне возможно и относительно просто подключить клапан управления для полностью автоматического управления прессом. , 95 , , , 100 , , 105 , 110 . Хотя я описал и показал конкретный предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, следует понимать, что он не ограничивается конкретным изображением, представленным здесь, но может быть изменен и модифицирован в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 115 , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:00
: GB449940A-">
: :
449941-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ_ SPECIFICATION_ Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и 1144, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Это изобретение относится к ткани для шин. , , , , , , , 1144, , , , , , : . Он включает в себя способ изготовления ткани, обработку ткани, саму ткань при ее производстве и шину, содержащую такую ткань. , , . Было обнаружено, что желательно обрабатывать шинную ткань из искусственного шелка резиновым клеем, чтобы обеспечить хорошую адгезию между резиной и тканью, используемой в каркасе автомобильной шины. Наиболее удовлетворительными клеями, обнаруженными на сегодняшний день, являются композиции, которые включают как латекс, так и белковый материал, такой как казеин, клей и т. д. Для обеспечения хорошей адгезии клей после нанесения на шину необходимо подвергнуть сушке при относительно низкой температуре, за которой может последовать сушка при более высокой температуре. Из-за такой низкой температуры процесс сушки обработка ткани клеем обязательно является относительно медленным процессом. Его невозможно осуществлять на высоких скоростях. Способ настоящего изобретения разработан специально для достижения этой цели как непрерывный процесс с плетением вискозной ткани, но в более общем плане изобретение включает производство шинной ткани из других тканей, например хлопка. , , , - , , . Согласно этому изобретению плетение шинной ткани сочетается как непрерывная операция с обработкой клеем, способным обеспечить хорошее сцепление между резиной и тканью. . Обработку клеем можно проводить на тканом материале или на кордах, из которых соткана ткань, а различные элементы аппарата, используемого при осуществлении процесса, располагаются в ряд так, что процесс представляет собой железнодорожную операцию. много объявленийЦена 449 941 № 19009/35. = - - 449,941 19009/35. Особенности в этом случае. Например, когда ткань сначала ткут, а затем обрабатывают 55 клеем, за счет последовательного выполнения операций качество ткани сохраняется, поскольку каждая обработка и перемотка имеют тенденцию к искажению переплетения. Избегая повторной обработки материала, а концепция 60 для отдельных операций в разных местах снижает эксплуатационные расходы. , 55 , , , 60 . Объединение нескольких стадий в непрерывном процессе наиболее выгодно, когда какая-либо трудоемкая операция 65 сочетается с ткачеством. Упомянутая выше сушка клея является такой операцией, и особенно выгодно сочетать нанесение и сушку клея с операцию ткачества 70 как непрерывный процесс, как в тех случаях, когда жидкий клей наносится на корд перед плетением, так и в том случае, когда жидкий клей наносится на тканую ткань. Изобретение будет более подробно описано применительно к такому непрерывному процессу. процесс, при котором ткань обрабатывается клеем. - 65 70 , , 75 . Устройство по изобретению может включать в себя шпулярник и ткацкий станок, устроенные так, как обычно применяется сейчас, один или несколько погружных резервуаров и воздушную сушилку, которая предпочтительно включает в себя ширильную машину, барабанную сушилку или другую высокотемпературную сушилку и намоточный валик. устройство 85 преимущественно расположено в указанном порядке. 80 , , , 85 . Ткацкий станок может, например, плести 130 проборов в минуту с интервалом 2-1/2 дюйма. , , 130 , 2-1/2 . В этом случае вискозные шнуры можно заранее подавать на ткацкий станок со скоростью 52 дюйма в минуту или около 87 ярдов в час. Ткань, поступающая со ткацкого станка, обрабатывается клеем, и это предпочтительно делать проходным способом. 95 прохождение ткани через один или несколько погружных резервуаров. Например, ткань может сначала проходить через казеин, растворимый аммиаком, а затем через погружной резервуар, содержащий латекс; или одновременно можно наносить и латекс 100, и казеин, пропуская ткань через резервуар, содержащий 16 весовых частей каучука в качестве латекса и 4 части казеина, растворимого аммиаком. Штаты): 16 ноября 1934 г. 90 52 87 95 , ; 100 16 4 105 ( ): 16, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 3 июля 1935 г. ( ): 3, 1935. Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся ткани 449,941 в смеси на расстояние примерно 2-1/2 фута. 449,941 2-1/2 . Предварительную сушку предпочтительно осуществляют в закрытой ширительной машине, через которую циркулирует нагретый воздух. . Требуемое количество воздуха будет зависеть от температуры воздуха и характера циркуляции воздуха вблизи поверхности обработанной ткани и т. д. В закрытой ширительной машине длиной 25 футов, ткань движется со скоростью 52 дюйма в минуту, при этом воздух поступает в нижней части ширильной машины, наиболее дальней от ткацкого станка, и на выходе из верхней части ширильной машины, на конце, наиболее дальнем от ткацкого станка, несколько кубических футов в минуту воздуха, нагретого до 120 . , 25 , 52 , , 120 . например, от четырех до десяти кубических футов, это обеспечит необходимое снижение влажности, и ткань, поступающая из ширительной машины, может затем быть подвергнута дальнейшей сушке при высокой температуре. . , . Целью сушки на ширильной машине является предотвращение усадки за счет расширения ткани во время сушки. . Для достижения этого можно использовать другие средства, или такие средства можно не использовать, делая допуск на усадку наполнителя во время плетения. Например, можно соткать более широкую ткань и позволить ей дать усадку по мере высыхания, например, сплетя ткань с концами и позволяя ей сжиматься. сжиматься до 24-концевой ткани. , 22 24- . Сушка при высокой температуре экономично проводится в барабанной сушилке. Четыре барабана диаметром два фута обеспечат сушку примерно за пять минут, а при температуре барабанов, нагретой примерно до 250 , этого обычно будет достаточно для завершения сушки, необходимой для того, чтобы можно было намотать ткань. без использования лайнера. 250 . Намоточный валок должен находиться на небольшом расстоянии от сушилки, чтобы обеспечить охлаждение ткани. Этот рулон обработанной ткани можно переместить в высокоскоростное устройство, такое как каландр для обработки резины. Операции ткачества и каландрирования и размер, тип или расстояние между кордами и т. д. могут варьироваться для производства различных изделий, необходимых для различных слоев шины, брекерной полосы и т. д. - , } , , , , , , . Этот аппарат, работающий в этих условиях с использованием вискозного шнура 275-120/5/3 с 24 концами и работающий 23 часа в день (с учетом потери одного часа в день), может обрабатывать около 2000 ярдов или 3200 фунтов вискозного волокна. «температурная сушка» с хорошей циркуляцией волос, за которой следует высокотемпературная сушка с эффективной передачей тепла. 24- 275-120/5/3 , 23 ( ), 2,000 3,200 ' . Медленные этапы ткачества и сушки объединяются в непрерывную операцию, и подготовленная таким образом ткань может быть передана на высокоскоростные операции, такие как каландрирование и т. Д. , . При нанесении клея на шнур перед его плетением желательно совместить трудоемкие операции сушки клея и плетения ткани. За счет совмещения двух операций обработка материала сокращается минимум на 70 и трудозатраты. количество обработанных шнуров будет зависеть от ширины ткань. Корды, которые должны образовывать основу, предпочтительно пропускают через клеевую ванну или ванны в виде непрокалывающей ткани. С наполнителем или подборщиком можно обращаться отдельно, поскольку они должны двигаться с более высокой скоростью, чем корды основы. Это может быть выгодно обрабатывают клеем в отдельном аппарате и помещают на ткацкий станок на катушке. Обработанные корды предпочтительно сушат в два этапа, первый этап предпочтительно представляет собой сушку горячим воздухом, проводимую при температуре ниже примерно 130 , а второй этап - при высокой температуре. Высушенные шнуры (желательно после охлаждения) подаются на ткацкий станок, где их ткут. , - 70 , , 75 80 85 , 130 , 90 ( ) . Обработанный хлопок обладает хорошей адгезией к резине с пряжей до 95, без использования какого-либо клея, и в некоторых конструкциях может быть желательно использовать хлопковый наполнитель с искусственной шелковой основой. Например, с обработанной искусственной шелковой основой 100, что очень желательно. для основной части шины желательно использовать необработанный хлопковый наполнитель. - 95 , , , 100 , . Понятно, что в процесс могут быть внесены различные модификации. 105 Предварительная сушка ткани может, например, осуществляться без использования ширильной машины и без использования барабанов и температуры предварительной сушки любого корда. или ткань 110, и окончательная высокотемпературная сушка того и другого может варьироваться в значительном диапазоне, хотя предварительная сушка обычно проводится при температуре 130 . Скорость, с которой движется корд 115 или ткань, может варьироваться, хотя обязательно ткачество и сушка являются низкоскоростными операциями. Могут использоваться различные составы клея. 105 , , 110 , 130 115 - - . Можно использовать клеи, в которых используются эмульсии синтетического каучука, такие как латекс , или клеи, не содержащие каучука. 120 , , . Нам известно, что при ткачестве тканей было предложено пропускать пряжу основы, шелк или искусственный шелк через проклеивающую ванну перед подачей в ткацкий станок. - 125 , . основная пряжа искусственного шелка освобождается от натяжения материала в мокром состоянии, 130 449 941 Также было предложено для пропитки многослойных текстильных материалов распылять жидкий пропиточный материал, такой как стабилизированный резиновый латекс, на основу или основу. и утка в навесе ткацкого станка во время процесса ткачества. ' , 130 449,941 , , , . При изготовлении трубчатых полотен также было предложено наносить покрытие на внутреннюю часть полотна во время операции ткачества, при этом в качестве материала покрытия используется латекс. , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:01
: GB449941A-">
: :
449942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :Дата конвенции (Германия): 16 августа 1934 г., 449 942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 августа 1935 г. – № 229/35. : (): 16, 1934, 449,942 ( ): 12, 1935 -, 229/35. Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г., -in_ _ _,, ',,,,, .- - 3- : СОВЕТЫ, касающиеся оптических показывающих устройств. Мы, , 9/13, , , , ранее 97-9 , -, , немецкая компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, в чем именно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: : 7, 1936 ,-in_ _ _,, ',,,,, .- - 3- : , , 9/13, , , , 97-9 , -, , , , : Настоящее изобретение относится к оптическому индикатору настройки для радиовещательных приемников, в которых используется источник света, создающий световой столб, управляемый полученной энергией таким образом, что изменения входящей энергии вызывают изменение длины светящегося столба, последний вариант которого используется в качестве индикации настройки, и наблюдается через отверстие, предусмотренное в устройстве. , , . В устройствах упомянутого типа до сих пор использовалось удлиненное окно, через которое можно наблюдать световой столб, но, поскольку свет появляется по всей ширине светящегося столба и не имеет четкой границы, точная регулировка затруднена. , . Чтобы получить хорошую оптическую индикацию и, следовательно, точную настройку, источник света, создающий светящийся столб, используется в сочетании с экраном, имеющим узкую продольную щель, таким образом, что только узкая продольная часть светящегося столба становится видимой через Указанная щель Предпочтительно, чтобы ширина щели была очень маленькой, максимальная ширина составляла около 1 мм. Также желательно расширить щель в виде стержня в направлении наблюдателя. Этот стержень предусмотрен на стенке камеры. корпус таким образом, чтобы он был защищен от падающего света. Таким образом, свет от светящегося столба за щелью выглядит как четко очерченная светящаяся линия на темном фоне, причем любое изменение длины очень четко заметно. Таким образом, показания очень просто и в то же время наиболее точно. , , 1 - , . Один вариант конструкции согласно изобретению проиллюстрирован в качестве примера на чертежах. , , . На рисунке 1 показан вид сбоку, на рисунке 2 показан вид экрана сзади, а на рисунке 3 показан разрез по линии - на рисунке 2, если смотреть в направлении стрелок. 1 2 , 3 - 2, . Экран состоит из элемента 1, который изготавливается, например, методом литья 60 или литья под давлением, и содержит узкую продольную щель 4, образованную между краями 2 и 3. Щель 4 при желании может иметь определенную глубину и быть расширенной. из 4 валом, имеющим стенки 5 и 6 65, расположенные под определенным углом друг к другу. Используя подходящую глубину щели и наклон стенок 5 и 6, мы получаем форму экрана, которая дает наилучшие результаты. Для этой цели вал 70 треугольного поперечного сечения, как показано на фиг.3, оказался очень подходящим. 1, , , 60 4 2 3 4 , , 4 , 5 6 65 5 6, 70 -, 3, . Два выступа 7 и 8 предусмотрены по обеим сторонам щели. Задние поверхности 9 и 10 этих двух выступов сконструированы таким образом, что они соответствуют форме источника света. Как видно из рисунка 3, эти две поверхности 9 и 10 наклонены в своих средних частях и имеют небольшую кривизну, так что 80 источник света 13, который, например, показан круглым, может точно входить в изогнутую часть поверхностей 9 и 10 . таким образом точно фиксируется положение источника света 13 относительно 85 относительно щели 4. 7 8 9 10 75 3, 9 10 , 80 13, , , , 9 10 13 85 4 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы идем, 90 , 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:03
: GB449942A-">
: :
449943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449943A
[]
ПАТЕН --ПАЛАТКА СПЕЦИФИКАЦИЯ -- Мы, - 0STRFJIONI , юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: , 9, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - 0STRFJIONI , , , 9, , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму подачи автоматического огнестрельного оружия, в котором патроны располагаются стопкой обойм в магазине, прикрепленном сбоку огнестрельного оружия, прижимаются вверх подпружиненной платформой и последовательно подаются вбок к огнестрельное оружие с верха штабеля с помощью подпружиненных собачек, совершающих возвратно-поступательные движения поперечно продольной оси огнестрельного оружия. , , - . Согласно настоящему изобретению одна из подающих собачек расположена на магазине таким образом, что она перемещается за счет противоположных действий, оказываемых пружиной, которая подталкивает ее к огнестрельному оружию, и элементом, который соединен с другой собачкой, расположенной в огнестрельного оружия и приводится в движение механизмом подачи, предусмотренным в огнестрельном оружии, так что защелка магазина работает полностью синхронно с защелкой подачи огнестрельного оружия, хотя и независимо от нее. , - , . Для более четкого понимания изобретения ниже описывается пример конструкции со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На рис. 1 показано схематическое поперечное сечение огнестрельного оружия и соединенного с ним магазина подачи, в котором предполагается, что магазин все еще содержит все обоймы. На рис. 2 представлен аналогичный разрез, в котором предполагается, что одна обойма частично находится в в огнестрельном оружии и частично в магазине, на рис. 3 также представлен аналогичный участок, в котором одна обойма полностью выведена из магазина, но все еще находится в зацеплении с огнестрельным оружием, а другая обойма уже переместилась на место предыдущий в журнале. 1 , , 2 , 3 , , , - . Цена 149 943 À 27108/35. 149,943 À 27108/35. В проиллюстрированном примере конструкции магазин состоит из кожуха 55 1, который прикреплен к боковой части огнестрельного оружия 2 и снабжен пружинами 3, которые воздействуют на подвижную платформу 4, на которой наложенными друг на друга слоями уложены обоймы 5. 60 обоймы снабжены выступами или канавками 6, в которых могут зацепляться собачки управления подачей. Все описанные до сих пор механизмы известны и не составляют предмет 65 настоящего изобретения. , 55 1 2 3 4, 5 60 6, 65 . Магазин, однако, снабжен поперечным стержнем 7, который установлен в перемычке 8 с возможностью осевого скользящего перемещения в направлении 70 под прямым углом к продольной оси огнестрельного оружия. Перемычка 8 прикреплена к верхняя часть магазина и образует жесткий упор, на который опираются две пружины 9 и 10, направляемые 75 стержнем 7 и взаимодействующие соответственно с двумя полозьями 11 и 12. , , 7 8 70 8 9 10 75 7 - 11 12. Затвор 11 установлен с возможностью скольжения на одном конце, а затвор 12 закреплен на другом конце поперечного стержня 7, а обе стороны 80 установлены в боковых направляющих (не показаны) в верхней части магазина для скользящего перемещения в направлении продольная ось стержня 7. 11 12 7 80 ( ) 7. Затвор 11, расположенный снаружи магазина 1, снабжен выступом 13, который изогнут вниз и приспособлен для взаимодействия с внешним концом обоймы и для приведения ее в зацепление с механизмом подачи 90. , когда ползун 11 перемещается внутрь с помощью ручки 131 против давления пружины 9, которая после зацепления возвращает ползун 11 в положение, показанное на 95 рис. 1. 11 85 1 13 90 , 11 131 9 , , 11 95 1. Затвор 12 снабжен подпружиненной собачкой 14, которая при движении в сторону огнестрельного оружия входит в зацепление с выступами или пазами 6 в гребневом зажиме тележки 100 и при обратном движении свободно подпрыгивает над ними. Также предусмотрен затвор 12. с выступом 15, который упруго прижимается к огнестрельному оружию и приспособлен для того, чтобы оставаться в плотном контакте с носом 16. Эта ____ Дата конференции (Италия): 12 октября 1934 г. Применение (в Соединенном Королевстве): 1 октября, 1935 г. Нет. 12 14 , , 6 100 , , 12 15, 105 16, ____ (): Oct12, 1934 ( ): 1, 1935 . Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Носик механизма подачи патронов для автоматического огнестрельного оружия 449,943 соединен с собачкой 17, предусмотренной в огнестрельном оружии и приводящейся любым известным способом от приводного механизма, предусмотренного в самом огнестрельном оружии. 449,943 17 . Принцип действия описанного устройства прост и понятен. Если вставлена полная обойма, различные части принимают положения, показанные на рис. 1. Когда затвор 11 смещается с помощью рукоятки 13' в сторону огнестрельного оружия, выступ 13 толкает обойму в направлении огнестрельного оружия до тех пор, пока собачка 17 не войдет в первый выступ или паз 6 на обойме. , 1 11 13 ' , 13 , 17 6 . При отпускании рукоятки выступ 13 возвращается в исходное положение. После этого собачка 17 начинает работу и осуществляет пошаговое продвижение обоймы. Благодаря постоянному контакту выступа 15 с носиком 16 затвор 12 с собачка 14 следует за всеми движениями собачки 17, так что собачка 14 взаимодействует с последней, создавая параллельное движение подачи обоймы. Когда обойма вышла за пределы сферы действия собачки 14, она продолжает свое движение. под действием собачки 17. При этом обойма, находящаяся непосредственно под ней, поджимается пружиной 3, занимает положение, ранее занимаемое снятой обоймой, и входит в зацепление с собачкой 14. 13 17 -- 15 16, 12 14 17, 14 - 14 17 , , 3, , 14. В то время как предыдущий зажим подается шаг за шагом под действием собачки 17, новый зажим следует за ним в прямом контакте под действием собачки 14, которая продолжает точно и одновременно повторять периодические возвратно-поступательные движения собачки 17. , чтобы подача патрона была непрерывной и непрерывной. -- 17, 14, 17, . В проиллюстрированном примере конструкции ясно, что единственная часть, которая выступает хотя бы на небольшую величину, - это носовая часть 16. Она, однако, не занимает много места и во всяком случае может быть расположена так, что в исходном положении она уходит в огнестрельное оружие. , 16 , , , , . Очевидно, что описанные и проиллюстрированные части могут быть заменены другими эквивалентными частями, не выходя за рамки настоящего изобретения. . Описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:03
: GB449943A-">
: :
449944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449940A
[]
П А Т Е Н С Е С: : /, С_ /, C_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 июня 1935 г. № 18520/35. : 28, 1935 18520/35. 449,940 Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. 449,940 : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с отделением жидкостей от твердых веществ с помощью прессов Я, ФРЕД СТЮАРТ КАРВЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу: 345, Хадсон-стрит, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 345, , , , , : - Настоящее изобретение относится к сепарационным прессам для отделения жидких или полужидких компонентов, таких как масло или вода, от твердых компонентов материалов различного типа, таких как какао, копра, сточные воды и т. д., которые находятся в достаточно жидкой среде или были восстановлены до нее. состояние для прокачки. - , , , , , , . В таких прессах желательно подавать жидкий материал в камеры пресса в их осевых центрах или около них, чтобы гарантировать, что лепешки остаточных твердых веществ будут равномерно твердыми по краям и что, если какие-либо мягкие места существуют, они будут на уровне или около Также желательно подавать текучий материал в камеры пресса индивидуально, т.е. параллельно, а не последовательно, чтобы обеспечить равномерную подачу в каждую камеру и исключить необходимость сообщающиеся проходы, которые могут быть забиты. , , . Была предложена конструкция, удовлетворяющая обоим вышеуказанным требованиям, но, насколько мне известно, не было предложено такой конструкции, которая бы позволяла одновременно использовать более двух прессовых камер или более одной прессовочной камеры одновременно. сторона поршня, с помощью которой камера сжимается. Однако для многих целей желателен пресс, имеющий более двух прессовых камер, или пресс, имеющий более одной камеры на одной и той же стороне поршня, и настоящее изобретение предлагает оба таких пресса, включающие в себя пожелания, упомянутые выше. , , , , . Более конкретно, изобретение в одной из своих форм включает разделительный пресс, имеющий по меньшей мере три коаксиальные камеры пресса, силовые средства для сокращения таких камер и средства для подачи направляющего материала индивидуально, т.е. параллельно ; к нескольким камерам в их осевых центрах или около них 55. В другой форме изобретение включает разделительный пресс, имеющий по меньшей мере две прессовые камеры, плунжер или другое силовое средство на одном конце прессовых камер для их укорачивания и средства для подачи 60 жидкости. материал индивидуально в несколько камер в их осевых центрах или около них. , , , ; 55 , 60 . Предпочтительно, жидкий материал подается в пресс под относительно высоким давлением, например, 500 фунтов на квадратный дюйм, и продолжается в течение некоторого времени после заполнения пресса, чтобы вызвать начальную фильтрацию. Затем камеры пресса укорачиваются на применение механической энергии, например, с помощью гидроцилиндра, посредством чего осуществляется дальнейшее сцеживание жидкости вместе с комкованием остаточных твердых веществ; и дальнейшие этапы работы включают сбор сцеженной жидкости; удлинение камер пресса и открытие их таким образом, чтобы жмых выпадал из горизонтально расположенного пресса; удаление жмыха; повторное замыкание цепи пресса на 80 берцов, после чего пресс готов к повторной загрузке; и повторение этих шагов на протяжении последующих циклов работы. , 65 , 500 , 70 , , , ; 75 ; ; ; - 80 -; . Изобретение также заключается в способе 85 отделения жидкостей от твердых веществ, который включает закачку смеси жидкости и твердых веществ одновременно по меньшей мере в три камеры пресса в осевых центрах последних или около них и сжатие 90 камер пресса с помощью силовых средств для вытеснения жидкость и уплотнять твердые вещества. 85 90 . Изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для того, чтобы оно могло быть ясно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера проиллюстрирована конструктивная форма и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху. , с отломанными 100 частями пресса в целом; На рис. 2 показан вид сбоку пресса с оторванными частями сразу после подачи; Рис. 3 представляет собой боковой вид пресса с оторванными деталями 105 сразу после @ & ( . 449; 940 камер пресса были укорочены и материал сжат; Рис. 4 представляет собой боковой вид с отломанными деталями. вдали от пресса сразу после того, как камеры были открыты, чтобы лепешки могли выпасть; Фиг.5 представляет собой слегка увеличенное поперечное сечение по линии 5-5 1 (сечение через кольцо формирования камеры); Фиг.6 - поперечное сечение по линии 6-6 на фиг. 1; фиг. 7 представляет собой увеличенное поперечное сечение камеры пресса, взятое по линии 7-7 на фиг. 5; фиг. 8 представляет собой увеличенный детальный разрез части камеры пресса, и На фиг.9 - увеличенная деталь части механизма открытия камер пресса. 95 , : 1 , 100 , ; 2 , , ; 3 , 105 , @ & ( . 449; 940 ; 4 , , ; 5 - 5-5 1 ( ); 6 - 6-6 1; 7 - 7-7 5; 8 , 9 . Пресс горизонтально поддерживается на стандартах 10 и состоит из плунжерной головки 12, упорной головки 14 и натяжных стержней 16, соединяющих головки и прикрепленных к ним гайками 18. Натяжные стержни 16 имеют квадратную форму, за исключением концов, где они имеют уменьшенную круглую форму. Предпочтительно четыре натяжных стержня 16, расположенных в верхней и нижней парах, поперечные сечения (рис. 5 и 6) показывают один из стержней. 16 в каждом углу. 10, 12, 14, 16 18 16 , , 12 14 16, , ( 5 6) 16 . Между головками 12 и 14, прикрепленными к ним и предпочтительно поддерживаемыми на самой нижней паре натяжных стержней 16, расположены два элемента скольжения. На этих элементах скольжения 20 движется ряд пластин 22, имеющих форму 24, выступающую над и ездите на них (см. рис. 6). Боковые поверхности плит 22 срезаны позицией 26, чтобы освободить стержни, которые описаны ниже. боковые стенки указанных камер 23 пресса образованы кольцами 72 камеры, описанными ниже. Обрабатываемый материал поступает в камеры пресса через радиальные и центральные каналы 22a и 22b в указанных плитах 22. 12 14 , 16 - 22 - 20, 24 ( 6) 22 - 26 , 22, 283 , 23 72, 22 22 22. Перемещение плит 22 вправо останавливается с помощью ступенчатых упорных пластин 28, которые предпочтительно прикреплены к внутренним поверхностям натяжных стержней 16 и снабжены таким количеством упоров 30, сколько имеется подвижных плит, при этом указанные упоры 30 являются расположены на равном расстоянии друг от друга и последовательно поднимаются вверх по направлению к плунжерному концу пресса. Плиты 22 снабжены упорами 32 на последовательных уровнях, так что каждая из плит 22 ограничена в своем движении по удлинению камеры пресса (вправо) за счет зацепления их упор 32 с одним из упоров 30. Эти упоры 30, 32, служащие для ограничения перемещения плит 22 вправо, чтобы оставить их в равномерно разнесенных положениях, никоим образом не мешают движению указанных плит 70. слева, при этом камеры пресса укорачиваются, а материал в камерах пресса сжимается. В показанном варианте осуществления имеется четыре упора 30 и четыре упора 32 для каждой плиты 22, по одному в 75 в каждом углу, благодаря чему плиты 22 находятся в своих остановленных положениях. параллельны друг другу и в плоскостях, перпендикулярных линии их движения. 22 28, 16, 30 , 30 22 32 , 22 -- ( ) 32 30 30, 32, 22 , 70 30, 32, 22, 75 , 22 . Каждая плита 22 (кроме той, что находится на левом конце 80) имеет на своей левой стороне закрепленный поршень 34, снабженный постоянно соединенной фильтрующей пластиной 36, и каждая плита 22 (кроме той, что находится на правом конце пресс) закрепил на своей противоположной или правой стороне вторую постоянно соединенную фильтровальную пластину 361, все эти части, а именно плиту 22, поршень 34, фильтровальную пластину 36 на стороне поршня 34 и фильтровальную пластину 361 на противоположной стороне. пластины 22, перемещающейся на 90 вместе как единый блок пластины. Фильтровальные пластины 36 и 361 предпочтительно выполнены самоочищающимися за счет постепенного увеличения наружу последовательных отверстий и каналов и остаются постоянно на месте на поршне и пластине 95. Показана предпочтительная форма фильтрующей пластины. подробно на рис. 7. 22 ( 80 - ) 34, 36, 22 ( - ) 85 6 361, , 22, 34, 36 34, 361 22, 90 36 361 - 95 7. Эта фильтрующая пластина может состоять из тонкой фильтровальной ткани 38, подкрепленной перфорированным металлическим листом 40, который, в свою очередь, имеет подложку 100 из грубой, предпочтительно плоской, проволочной сетки 42, при этом указанные части 38, 40 и 42 помещаются в выемку 44 в опорную пластину 46, имеющую круглые прорези 48 на лицевой стороне рядом с сеткой 42 и расширенные наружу 105 каналы 50, сообщающиеся с радиальными прорезями 52, через которые сцеженная жидкость проходит к выпускным прорезям 54 на нижних поверхностях поршней 34 и выпускным прорезям 55 в нижняя левая сторона колец 72 110 Фильтрующая пластина 36 прикреплена к поршню 34, а фильтрующая пластина 361 прикреплена к пластине 22 с помощью винтов 56, проходящих через опорную пластину 46. Предпочтительно скошенное кольцо 58, закрепленное винтами 115. опорная пластина 46 удерживает фильтровальную ткань 38 и опорные элементы 40, 42 на месте в выемке 44. 38, 40, 100 , , 42, 38, 40 42 44 46, 48 42 105 50 52 54 34 55 72 110 36 34 361 22, 56 46 58 - 115 46 38 40, 42 44. Опорная пластина 46 фильтрующей пластины 36 имеет кольцевую канавку 60, утопленную с 120 периферии и со стороны, ближайшей к камере, в которую устанавливается уплотнительное кольцо 62 из войлока или подобного материала и зажимается на месте кольцом 58. Набивка из войлока Особенное преимущество этой комбинации состоит в том, что часть материала проникает сквозь нее, образуя уплотнение из остаточных твердых частиц. 46 36 60 120 , 62 58 125 . В фильтрующей пластине 361, которая установлена на плите 22, резьбовая заглушка 641 с тонкой скошенной фланцевой головкой 651 130 449 940 удерживает собранные фильтрующие сетки по центру опорной пластины 46. 361, 22, - 641 - 651 130 449,940 46. В фильтрующей пластине 36, которая установлена на поршне 34, аналогичная заглушка 64 с головкой крепит сетки. Эта заглушка имеет отверстие 66, сообщающееся через осевое отверстие 22б поршня 34 с радиальным отверстием 22а тарелки 22. Отверстие 66 в заглушке. 64 содержит подпружиненный обратный клапан 69, поверхность которого находится заподлицо с головкой заглушки и, следовательно, по существу заподлицо со стенкой камеры в целом. 36, 34, 64 66 22 34 22 22 66 64 69 . Полужидкий материал, подлежащий фильтрованию, перекачивается из источника питания по общему трубопроводу 70, от которого отдельные гибкие или шарнирные трубы 71 соединяются с несколькими отверстиями 22а в плитах 22. При закачке материала он поступает в камеры пресса по отдельности. и практически поровну. Обратные клапаны пропускают его, но закрываются, когда камеры полностью заполнены и давление подачи не превышает давление внутри камеры. - 70, 71 22 22 , , . Кольца 72 образуют внешние стенки камер 23 пресса. Кольца 72 камеры имеют боковые выступы 74 с поверхностями 76, опирающимися на те же направляющие 20, по которым направляются плиты 22, и посредством чего кольца камер 72 поддерживаются с возможностью скольжения (см. фиг. 5). Эти камеры имеют такой внутренний диаметр, который позволяет плотно прилегать к поршням 34 и фильтрующим пластинам 36, 36'. Их внутренние края скошены для облегчения входа, как и в позициях 78, 80. Камеры 72 могут скользить в осевом направлении относительно поршней и фильтрующих пластин. 22 раздвигаются до упоров 30, а кольца камер 72 отталкиваются от плит 22 пружинами 88, упомянутыми ниже, кольца камер 72 перекрывают обе фильтрующие пластины 36 и 361 и обеспечивают камеры 23 внутри камеры-кольца 72 и между указанными фильтрующими пластинами. Суммарная толщина каждого поршня 34 и его фильтрующей пластины 36 равна или превышает толщину соответствующих колец 72. Таким образом, кольца 72 в первом названном положении могут закрывать боковые стороны пресса. камеры 23, либо они могут быть убраны в другое положение, выдвинутое над поршнями-34 и фильтрующими пластинами 36 так, чтобы открыть боковые стороны камер. 72 23 72 74 76 20 22 - 72 ( 5) 34 36, 36 ' 78, 80 72 22 30, 72 22 88, , - 72 - 36 361, 23 - 72 34 36 72 72 23, -34 36 . Кольца 72 камеры выдвигаются вокруг поршней 34, и между каждым кольцом 72 и тарелкой 22 справа от нее имеется пружинное соединение с потерей подвижности, к которому прикреплен поршень 34. Указанные кольца 72 обычно удерживаются на расстоянии от тарелок 22, т.е. слева, как показано на фиг. 2, с помощью пружин сжатия 88, вставленных между кольцом 72 и валиком 22, чтобы оттолкнуть каждое кольцо 72 влево от соответствующей плиты 22, расположенной рядом с ним справа. Пружины 88 установлены таким образом, что они может выдвигаться в кольцо 72 и/или валик 22, позволяя поршню 34 полностью выдвигаться за счет кольца 72 и 70, чтобы кольцо 72 вступало в прямой контакт с валиком 22 путем приложения соответствующего давления. Даже если кольца 72 не приводятся полностью При переходе к тарелкам 22 это телескопическое устройство делает давление пружин 75 более равномерным во всех положениях колец. Как показано, пружины 88 на одном конце расположены в небольших углублениях 90 в тарелках 22, а на другом конце - в глубокие кольцевые 80 канавки 92 в выступах 94, выходящие из колец 72. Болты 96 соединяют и регулируемо ограничивают движение разделения пластин 22 и колец 72, причем указанные болты 96 проходят через отверстия 98, 100, 85 в центрах гнезд пружин, которые немного больше болтов, допускают свободное относительное перемещение деталей. Головки болтов 96 свободно перемещаются в увеличенных отверстиях 102. Сборка облегчается путем предварительной установки болтов 90 96, а также регулировки и фиксации их гаек. Гайки предпочтительно отрегулировать на такую длину на болты, которые, когда камеры полностью развернуты, каждое кольцо может быть отодвинуто с помощью пружин 95 88 от плиты справа, чтобы точно соприкоснуться с плитой слева, с запасом в долю дюйма (см. Рис. 8) Штифты 96 а, такие как шплинты, затем вставляются через 100-дюймовые отверстия в болтах 96 и их гайках 96b, чтобы зафиксировать их на желаемой регулировке. 72 34 72 22 34 72 22, , - 2, 88 72 : 22 72 22 88 72 22, 34 72, 70 72 22 72 22, 75 , 88 90 22, 80 92 94 72 96 22 72, 96 98, 100 85 , 96 102 90 96 95 88 , ( 8) 96 , , 100 ' 96 96 , . В головке 12 предусмотрен гидравлический главный плунжер 104 для приведения в действие плит 22 и поршней 34 и тем самым укорачивания 105 каждой из прессующих камер 23. плунжер 104 опирается на правую концевую плиту 22 через посредство траверсы 106, которая привинчен к толкателю болтами и своими проушинами 108 опирается на направляющие 20 110 и таким образом поддерживает конец толкателя, когда он выступает (см. рис. 6). Головка 12 имеет внутри гидравлический цилиндр 110, в котором работает подъемник 104. Подходящая набивка. предусмотрено соединение, имеющее -образное 115 уплотнительное кольцо 112. Внутренний конец плунжера 104 предпочтительно вырезается, как показано на позиции 114, как для экономии веса, так и для того, чтобы оставить место для вторичной гидравлической камеры, которая будет описана позже. Гидравлическое соединение 116 из 120 источник давления с подходящим регулирующим клапаном сообщается с камерой 110. 104 12 22 34 105 23 104 - 22, 106, 108 20 110 ( 6) 12 110 , 104 , - 115 - 112 104 114 116 120 , , 110. Когда жидкость под давлением поступает в точку 116, толкатель 104 перемещается влево, укорачивая каждую из камер пресса за счет того, что плита 125, поршни 34 телескопически перемещаются в кольцах 72 камеры, таким образом сжимая материал в камерах. 116, 104 , 125 34 72 . -Материал, подаваемый под давлением в камеры пресса, проходит через клапаны 69 130 4 449,940, которые не позволяют указанным клапанам течь назад. Масла и другие жидкие компоненты проходят через фильтрующие пластины и проходят через каналы в поддон 120, который предусмотрен под прессом для их улавливания, в результате чего твердые частицы в камерах пресса 23 остаются в виде твердых лепешек 121. Поддон 120 горизонтально поворачивается вдоль одной стороны, как показано на этапе 122, чтобы позволить им отклоняться вниз в сторону. На противоположной стороне фланец 124 выступает внутрь, чтобы предотвратить капание, когда поддон находится в нижнем положении. Носик 126 на той же стороне поддона 120, что и ось 122, и направлен в сторону от фланца 124, сливает содержимое поддона в резервуар или другой приемник 128. - - : 130 4 449,940 69 120 , 23 121 120 122, 124 126 120 122, 124, 128. Когда прессование завершено, плиты 22 с поршнями 34 отводятся вправо за счет расширения пружин 88 после сброса давления в плунжере, при этом каждое кольцо 72 остается неподвижным относительно своей камеры прессования, поскольку поршни 34 выдвигаются назад в указанных кольцах и камеры 23 удлиняются за счет отступления в них поршней 34, причем указанные камеры 23 пусты, за исключением осадка 121, который освобождается от фильтрующей пластины 36 при отступлении плиты 22 и тем самым втягивании пластины 36, но осадок 121 остается в зацеплении с внутренней стенкой кольца 72 и с фильтрующей пластиной 36' следующей пластины слева. , 22 34 88 , 72 34 23 34 , 23 121, 36 22 36, 121 72 36 ' . Кольца 72 затем отводятся вправо. Когда они сначала отходят от фильтрующих пластин 361, осадки перемещаются вместе с кольцами и вытягиваются из фильтрующих пластин 36. Когда кольца продолжают двигаться вправо, они полностью выдвигаются над поршнями 34, которые тем самым выталкивают лепешки из колец. Лепешки затем выпадают, камеры пресса открываются по бокам из-за втягивания колец над поршнями. 72 , 361 36 34, , . Предусмотрен механизм для втягивания колец 72 для открытия камер 23 следующим образом: Стержни 130, предпочтительно два, по одному с каждой стороны пресса, установлены с возможностью скольжения в продольном направлении пресса. Головка сопротивления 14 снабжена выступами 132. выступающие в стороны и имеющие закрепленные в них втулки 134, в которых скользят стержни 130. Эти проушины 132 имеют кулачковые канавки 136, прорезанные из втулок 134, в которых направляются сопрягающие штифты 138 на стержнях 130. При перемещении стержней 130 в продольном направлении эти штифты и части 136а кулачковых канавок сначала вращают стержни 130, после чего стержни 130 перемещаются в продольном направлении в частях 136b канавок 136 без дальнейшего вращения. 72 23, : 130, , , 14 132 134 130 132 136 134, 138 130 130 , 136 130, 130 136 136 . Стержни 130 могут скользить в отверстиях 140 в выступах 142 колец 72. Эти отверстия 140 немного больше, чем стержни 130, и имеют вырезы 144 на противоположных сторонах. 130 140 142 72 140 130, - 144 . Штифты 146 проходят через стержни 130 и выступают за их пределы. Эти штифты 146 расположены таким образом относительно отверстий 140 в кольцах 72, что, когда стержни 130 находятся на крайнем левом конце своего пути, штифты 146 и вырезы 144 совпадают, и 70 кольца 72 могут свободно проходить над ними вдоль стержней 130. Когда стержни 130 перемещаются вправо, они вращаются за счет кулачкового действия участков канавок 136а, выводя штифты 146 из совпадения с вырезом 75, выходами 144, так что что кольца 72 зацепляются штифтами 146 и должны перемещаться вправо вместе со стержнями. Каждый стержень 130 снабжен штифтом 146 для каждого кольца 72, расположенным таким образом, что, когда стержни 130 перемещаются 80 до упора вправо, все кольца 72 втягиваются, открывая камеры пресса. 146 130 146 140 72 130 146 - 144 , 70 72 , 130 130 - 136 146 75 144, 72 146 130 146 72, 130 80 , 72 . При желании относительные измерения можно было бы провести так, чтобы начальное открывающее движение колец происходило последовательно, а не одновременно. 85 . Это можно сделать, например, последовательно увеличивая длину плунжерных поршней и соответствующим образом располагая штифты. Части, содержащие вырезы 90, 144, могут представлять собой сменные втулки, как указано позицией 144а, для предотвращения износа. , , 90 144 144 . Скользящее движение передается штокам 130 с помощью вторичного гидроцилиндра 148 в головке 95 12, имеющей плунжер 150 и цилиндр 151. Предусмотрены соответствующие сальники 152, и жидкость под давлением вводится через подходящий клапан через трубу. соединение 154 Поршень 150 несет 100 ярмо 156. Стержни 130 вынуждены перемещаться в продольном направлении вместе с ярмом, но могут свободно вращаться относительно него. 130 148 95 12 150 151 152 , , , 154 150 100 156 130 , . Это обеспечивается тем, что каждый из стержней уменьшен до меньшего диаметра 158 на его внешнем конце 105, на который надевается часть малого диаметра сначала шайба 160, а затем ярмо 156, которое имеет круглое отверстие 162, достаточно большое, чтобы обеспечить зазор вокруг детали 158. Затем стержень снова уступают 110 вниз и нарезают резьбу, а на него надевают меньшую шайбу 164 и гайку 166. Таким образом, можно затянуть гайку, не зажимая плотно бугеля. 158 105 , - 160 156, 162 158 110 , 164 166 . На другой стороне головки 12 штифт 115, 167, проходящий через каждый стержень 130, удерживает шайбу 168, а вокруг стержня 130 между шайбой 168 и головкой 12 предусмотрена пружина сжатия 172. Эти пружины возвращают стержни 130 влево, когда 120 Давление жидкости в камере 148 сбрасывается, позволяя кольцам 72 выдвигаться пружинами 88 до степени, допускаемой болтами 96, зацепляя следующую плиту 22 слева 125 ЭКСПЛУАТАЦИЯ. 12 115 167 130 168, 172 130 168 12 130 120 148 , 72 88 96, 22 125 . Когда давление в главном гидроцилиндре сброшено, пресс расширяется с помощью пружин 88 (или гидравлических средств, которые могут быть предусмотрены для обеспечения принудительного 130 449,940 449,940 втягивания каждой плиты, если это необходимо), прижимая плиты 22 к их упорам и кольцам 72. выдвигаются в положение формирования камеры, причем их передние концы телескопически перемещаются над фильтрующими пластинами 36' на следующей соседней плите 22 слева. , 88 ( 130 449,940 449,940 ), 22 72 - , 36 ' 22 . Материал, подлежащий обработке, закачивается в камеры 23 под давлением, и это давление достаточно велико, чтобы вызвать надежную начальную фильтрацию материала, тем самым увеличивая количество обрабатываемого материала при каждом прессовании и вызывая сгущение остаточного материала в камеры пресса и увеличение толщины конечного кека (см. рис. 2). 23 , , , ( 2). Затем к главному поршню прикладывается гидравлическое давление, которое толкает поршни 34 в камеры пресса, тем самым укорачивая камеры пресса, сжимая материал и дополнительно выдавливая жидкости через фильтрующие пластины (см. Рис. 3). Сжатая жидкость улавливается кастрюлю под прессом и повел. , 34 , , ( 3) . Прежде чем гидравлическое давление сбрасывается на главный плунжер, давление сбрасывается из линии подачи и не восстанавливается снова до тех пор, пока пресс не будет готов к следующему наполнению. , . Сбрасывая гидравлическое давление с главного плунжера, пружины 88 возвращают плиты пресса и поршни в развернутое положение и возвращают поршень главного плунжера. , 88 . При желании можно предусмотреть отдельный гидравлический цилиндр с тормозными звеньями, соединенными с плитами 22, чтобы обеспечить положительный возврат в развернутое положение. Это желательно, когда сжимаемый материал является довольно твердым или липким. - 22 , , . Каждое кольцо 72 камеры до сих пор не переместилось относительно плиты 22 слева от него. 72 22 . Сжатый осадок 121 освобождается от фильтрующей пластины 36 и остается на левой стороне камеры пресса 23, при этом фильтрующая пластина 36 на опорном поршне 34 справа от осадка 180 перемещается внутри кольца 72 камеры в сторону от осадка 121. когда пластины были втянуты. 121 36 23, 36 34 180 72 121 . Клапан вторичного гидроцилиндра теперь открыт, и штоки 130 перемещаются вправо, вращаясь при начале движения, так что штифты 146 захватывают кольца 72 и тянут их вправо над поршнями 34, сжимая пружины 88. и открывание стенок пресс-камер. , 130 , , 146 72 34, 88 . Сжатый осадок 121, который при формировании был сильно зажат внутри кольца 72 и удерживался им, отрывается от фильтрующей пластины 36' и перемещается вправо с помощью кольца 72. Однако движение осадка вправо останавливается пластина 36 поршня 34, и по мере того, как движение кольца 72 вправо продолжается и кольцо 72 полностью выдвигается над опорным поршнем 34, осадок 121 выталкивается из фаскового кольца 72 поршнем 34 и падает свободно (см. рис. 4). ) В некоторый момент времени между окончанием хода прессования главного плунжера 70 и падением лепешек маслоприемный поддон откидывается, а устройство для улавливания замещённых или обнаженных лепешек откидывается. 121, ' 72 , 36 ' 72 , 36 34, 72 72 34, 121 out_ 72 34 ( 4) 70 , . Такое устройство может иметь форму подвижной стойки или конвейера 182 под масляным поддоном 75, как показано на фиг.2. , 182 75 , 2. -После того, как лепешки выпали, давление на вторичный плунжер сбрасывается, и кольца камер 72 могут перемещаться влево под действием пружин 80 88, тем самым повторно закрывая или заново создавая боковые стенки для камер пресса, и стержням 130 разрешается перемещаться обратно влево с помощью пружин 172, и такая операция повторяется сколь угодно долго 85. В какой-то момент времени между выгрузкой кеков и закачкой новой порции поддон возвращается в рабочее положение. - , 72 80 88, , 130 172, 85 , - . При желании плиты и поршни могут быть нагреты 90, например, паром, и для иллюстрации я показал паровые трубы 190 и циркуляционные каналы 192 в плитах 22. 90 , 190 192 22. Видно, что вся операция практически полностью автоматизирована, и ее можно повторять бесконечно, без необходимости внимания, за исключением манипуляций с несколькими регулирующими клапанами. Нет необходимости в ручной загрузке, снятии лепешек вручную или прикреплении и креплении. удаление деталей 100 во время операции, как это обычно происходит в прессах для прессования. Настоящая машина производит гораздо большую продукцию за определенный промежуток времени, и делает это с гораздо меньшим количеством работы и трудностей со стороны обслуживающего персонала, поскольку она почти полностью автоматический и непрерывный в работе. Очевидно, что с описанным здесь прессом было бы вполне возможно и относительно просто подключить клапан управления для полностью автоматического управления прессом. , 95 , , , 100 , , 105 , 110 . Хотя я описал и показал конкретный предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, следует понимать, что он не ограничивается конкретным изображением, представленным здесь, но может быть изменен и модифицирован в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 115 , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:00
: GB449940A-">
: :
449941-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ_ SPECIFICATION_ Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и 1144, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Это изобретение относится к ткани для шин. , , , , , , , 1144, , , , , , : . Он включает в себя способ изготовления ткани, обработку ткани, саму ткань при ее производстве и шину, содержащую такую ткань. , , . Было обнаружено, что желательно обрабатывать шинную ткань из искусственного шелка резиновым клеем, чтобы обеспечить хорошую адгезию между резиной и тканью, используемой в каркасе автомобильной шины. Наиболее удовлетворительными клеями, обнаруженными на сегодняшний день, являются композиции, которые включают как латекс, так и белковый материал, такой как казеин, клей и т. д. Для обеспечения хорошей адгезии клей после нанесения на шину необходимо подвергнуть сушке при относительно низкой температуре, за которой может последовать сушка при более высокой температуре. Из-за такой низкой температуры процесс сушки обработка ткани клеем обязательно является относительно медленным процессом. Его невозможно осуществлять на высоких скоростях. Способ настоящего изобретения разработан специально для достижения этой цели как непрерывный процесс с плетением вискозной ткани, но в более общем плане изобретение включает производство шинной ткани из других тканей, например хлопка. , , , - , , . Согласно этому изобретению плетение шинной ткани сочетается как непрерывная операция с обработкой клеем, способным обеспечить хорошее сцепление между резиной и тканью. . Обработку клеем можно проводить на тканом материале или на кордах, из которых соткана ткань, а различные элементы аппарата, используемого при осуществлении процесса, располагаются в ряд так, что процесс представляет собой железнодорожную операцию. много объявленийЦена 449 941 № 19009/35. = - - 449,941 19009/35. Особенности в этом случае. Например, когда ткань сначала ткут, а затем обрабатывают 55 клеем, за счет последовательного выполнения операций качество ткани сохраняется, поскольку каждая обработка и перемотка имеют тенденцию к искажению переплетения. Избегая повторной обработки материала, а концепция 60 для отдельных операций в разных местах снижает эксплуатационные расходы. , 55 , , , 60 . Объединение нескольких стадий в непрерывном процессе наиболее выгодно, когда какая-либо трудоемкая операция 65 сочетается с ткачеством. Упомянутая выше сушка клея является такой операцией, и особенно выгодно сочетать нанесение и сушку клея с операцию ткачества 70 как непрерывный процесс, как в тех случаях, когда жидкий клей наносится на корд перед плетением, так и в том случае, когда жидкий клей наносится на тканую ткань. Изобретение будет более подробно описано применительно к такому непрерывному процессу. процесс, при котором ткань обрабатывается клеем. - 65 70 , , 75 . Устройство по изобретению может включать в себя шпулярник и ткацкий станок, устроенные так, как обычно применяется сейчас, один или несколько погружных резервуаров и воздушную сушилку, которая предпочтительно включает в себя ширильную машину, барабанную сушилку или другую высокотемпературную сушилку и намоточный валик. устройство 85 преимущественно расположено в указанном порядке. 80 , , , 85 . Ткацкий станок может, например, плести 130 проборов в минуту с интервалом 2-1/2 дюйма. , , 130 , 2-1/2 . В этом случае вискозные шнуры можно заранее подавать на ткацкий станок со скоростью 52 дюйма в минуту или около 87 ярдов в час. Ткань, поступающая со ткацкого станка, обрабатывается клеем, и это предпочтительно делать проходным способом. 95 прохождение ткани через один или несколько погружных резервуаров. Например, ткань может сначала проходить через казеин, растворимый аммиаком, а затем через погружной резервуар, содержащий латекс; или одновременно можно наносить и латекс 100, и казеин, пропуская ткань через резервуар, содержащий 16 весовых частей каучука в качестве латекса и 4 части казеина, растворимого аммиаком. Штаты): 16 ноября 1934 г. 90 52 87 95 , ; 100 16 4 105 ( ): 16, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 3 июля 1935 г. ( ): 3, 1935. Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся ткани 449,941 в смеси на расстояние примерно 2-1/2 фута. 449,941 2-1/2 . Предварительную сушку предпочтительно осуществляют в закрытой ширительной машине, через которую циркулирует нагретый воздух. . Требуемое количество воздуха будет зависеть от температуры воздуха и характера циркуляции воздуха вблизи поверхности обработанной ткани и т. д. В закрытой ширительной машине длиной 25 футов, ткань движется со скоростью 52 дюйма в минуту, при этом воздух поступает в нижней части ширильной машины, наиболее дальней от ткацкого станка, и на выходе из верхней части ширильной машины, на конце, наиболее дальнем от ткацкого станка, несколько кубических футов в минуту воздуха, нагретого до 120 . , 25 , 52 , , 120 . например, от четырех до десяти кубических футов, это обеспечит необходимое снижение влажности, и ткань, поступающая из ширительной машины, может затем быть подвергнута дальнейшей сушке при высокой температуре. . , . Целью сушки на ширильной машине является предотвращение усадки за счет расширения ткани во время сушки. . Для достижения этого можно использовать другие средства, или такие средства можно не использовать, делая допуск на усадку наполнителя во время плетения. Например, можно соткать более широкую ткань и позволить ей дать усадку по мере высыхания, например, сплетя ткань с концами и позволяя ей сжиматься. сжиматься до 24-концевой ткани. , 22 24- . Сушка при высокой температуре экономично проводится в барабанной сушилке. Четыре барабана диаметром два фута обеспечат сушку примерно за пять минут, а при температуре барабанов, нагретой примерно до 250 , этого обычно будет достаточно для завершения сушки, необходимой для того, чтобы можно было намотать ткань. без использования лайнера. 250 . Намоточный валок должен находиться на небольшом расстоянии от сушилки, чтобы обеспечить охлаждение ткани. Этот рулон обработанной ткани можно переместить в высокоскоростное устройство, такое как каландр для обработки резины. Операции ткачества и каландрирования и размер, тип или расстояние между кордами и т. д. могут варьироваться для производства различных изделий, необходимых для различных слоев шины, брекерной полосы и т. д. - , } , , , , , , . Этот аппарат, работающий в этих условиях с использованием вискозного шнура 275-120/5/3 с 24 концами и работающий 23 часа в день (с учетом потери одного часа в день), может обрабатывать около 2000 ярдов или 3200 фунтов вискозного волокна. «температурная сушка» с хорошей циркуляцией волос, за которой следует высокотемпературная сушка с эффективной передачей тепла. 24- 275-120/5/3 , 23 ( ), 2,000 3,200 ' . Медленные этапы ткачества и сушки объединяются в непрерывную операцию, и подготовленная таким образом ткань может быть передана на высокоскоростные операции, такие как каландрирование и т. Д. , . При нанесении клея на шнур перед его плетением желательно совместить трудоемкие операции сушки клея и плетения ткани. За счет совмещения двух операций обработка материала сокращается минимум на 70 и трудозатраты. количество обработанных шнуров будет зависеть от ширины ткань. Корды, которые должны образовывать основу, предпочтительно пропускают через клеевую ванну или ванны в виде непрокалывающей ткани. С наполнителем или подборщиком можно обращаться отдельно, поскольку они должны двигаться с более высокой скоростью, чем корды основы. Это может быть выгодно обрабатывают клеем в отдельном аппарате и помещают на ткацкий станок на катушке. Обработанные корды предпочтительно сушат в два этапа, первый этап предпочтительно представляет собой сушку горячим воздухом, проводимую при температуре ниже примерно 130 , а второй этап - при высокой температуре. Высушенные шнуры (желательно после охлаждения) подаются на ткацкий станок, где их ткут. , - 70 , , 75 80 85 , 130 , 90 ( ) . Обработанный хлопок обладает хорошей адгезией к резине с пряжей до 95, без использования какого-либо клея, и в некоторых конструкциях может быть желательно использовать хлопковый наполнитель с искусственной шелковой основой. Например, с обработанной искусственной шелковой основой 100, что очень желательно. для основной части шины желательно использовать необработанный хлопковый наполнитель. - 95 , , , 100 , . Понятно, что в процесс могут быть внесены различные модификации. 105 Предварительная сушка ткани может, например, осуществляться без использования ширильной машины и без использования барабанов и температуры предварительной сушки любого корда. или ткань 110, и окончательная высокотемпературная сушка того и другого может варьироваться в значительном диапазоне, хотя предварительная сушка обычно проводится при температуре 130 . Скорость, с которой движется корд 115 или ткань, может варьироваться, хотя обязательно ткачество и сушка являются низкоскоростными операциями. Могут использоваться различные составы клея. 105 , , 110 , 130 115 - - . Можно использовать клеи, в которых используются эмульсии синтетического каучука, такие как латекс , или клеи, не содержащие каучука. 120 , , . Нам известно, что при ткачестве тканей было предложено пропускать пряжу основы, шелк или искусственный шелк через проклеивающую ванну перед подачей в ткацкий станок. - 125 , . основная пряжа искусственного шелка освобождается от натяжения материала в мокром состоянии, 130 449 941 Также было предложено для пропитки многослойных текстильных материалов распылять жидкий пропиточный материал, такой как стабилизированный резиновый латекс, на основу или основу. и утка в навесе ткацкого станка во время процесса ткачества. ' , 130 449,941 , , , . При изготовлении трубчатых полотен также было предложено наносить покрытие на внутреннюю часть полотна во время операции ткачества, при этом в качестве материала покрытия используется латекс. , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:01
: GB449941A-">
: :
449942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :Дата конвенции (Германия): 16 августа 1934 г., 449 942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 августа 1935 г. – № 229/35. : (): 16, 1934, 449,942 ( ): 12, 1935 -, 229/35. Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г., -in_ _ _,, ',,,,, .- - 3- : СОВЕТЫ, касающиеся оптических показывающих устройств. Мы, , 9/13, , , , ранее 97-9 , -, , немецкая компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, в чем именно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: : 7, 1936 ,-in_ _ _,, ',,,,, .- - 3- : , , 9/13, , , , 97-9 , -, , , , : Настоящее изобретение относится к оптическому индикатору настройки для радиовещательных приемников, в которых используется источник света, создающий световой столб, управляемый полученной энергией таким образом, что изменения входящей энергии вызывают изменение длины светящегося столба, последний вариант которого используется в качестве индикации настройки, и наблюдается через отверстие, предусмотренное в устройстве. , , . В устройствах упомянутого типа до сих пор использовалось удлиненное окно, через которое можно наблюдать световой столб, но, поскольку свет появляется по всей ширине светящегося столба и не имеет четкой границы, точная регулировка затруднена. , . Чтобы получить хорошую оптическую индикацию и, следовательно, точную настройку, источник света, создающий светящийся столб, используется в сочетании с экраном, имеющим узкую продольную щель, таким образом, что только узкая продольная часть светящегося столба становится видимой через Указанная щель Предпочтительно, чтобы ширина щели была очень маленькой, максимальная ширина составляла около 1 мм. Также желательно расширить щель в виде стержня в направлении наблюдателя. Этот стержень предусмотрен на стенке камеры. корпус таким образом, чтобы он был защищен от падающего света. Таким образом, свет от светящегося столба за щелью выглядит как четко очерченная светящаяся линия на темном фоне, причем любое изменение длины очень четко заметно. Таким образом, показания очень просто и в то же время наиболее точно. , , 1 - , . Один вариант конструкции согласно изобретению проиллюстрирован в качестве примера на чертежах. , , . На рисунке 1 показан вид сбоку, на рисунке 2 показан вид экрана сзади, а на рисунке 3 показан разрез по линии - на рисунке 2, если смотреть в направлении стрелок. 1 2 , 3 - 2, . Экран состоит из элемента 1, который изготавливается, например, методом литья 60 или литья под давлением, и содержит узкую продольную щель 4, образованную между краями 2 и 3. Щель 4 при желании может иметь определенную глубину и быть расширенной. из 4 валом, имеющим стенки 5 и 6 65, расположенные под определенным углом друг к другу. Используя подходящую глубину щели и наклон стенок 5 и 6, мы получаем форму экрана, которая дает наилучшие результаты. Для этой цели вал 70 треугольного поперечного сечения, как показано на фиг.3, оказался очень подходящим. 1, , , 60 4 2 3 4 , , 4 , 5 6 65 5 6, 70 -, 3, . Два выступа 7 и 8 предусмотрены по обеим сторонам щели. Задние поверхности 9 и 10 этих двух выступов сконструированы таким образом, что они соответствуют форме источника света. Как видно из рисунка 3, эти две поверхности 9 и 10 наклонены в своих средних частях и имеют небольшую кривизну, так что 80 источник света 13, который, например, показан круглым, может точно входить в изогнутую часть поверхностей 9 и 10 . таким образом точно фиксируется положение источника света 13 относительно 85 относительно щели 4. 7 8 9 10 75 3, 9 10 , 80 13, , , , 9 10 13 85 4 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы идем, 90 , 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:03
: GB449942A-">
: :
449943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449943A
[]
ПАТЕН --ПАЛАТКА СПЕЦИФИКАЦИЯ -- Мы, - 0STRFJIONI , юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: , 9, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - 0STRFJIONI , , , 9, , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму подачи автоматического огнестрельного оружия, в котором патроны располагаются стопкой обойм в магазине, прикрепленном сбоку огнестрельного оружия, прижимаются вверх подпружиненной платформой и последовательно подаются вбок к огнестрельное оружие с верха штабеля с помощью подпружиненных собачек, совершающих возвратно-поступательные движения поперечно продольной оси огнестрельного оружия. , , - . Согласно настоящему изобретению одна из подающих собачек расположена на магазине таким образом, что она перемещается за счет противоположных действий, оказываемых пружиной, которая подталкивает ее к огнестрельному оружию, и элементом, который соединен с другой собачкой, расположенной в огнестрельного оружия и приводится в движение механизмом подачи, предусмотренным в огнестрельном оружии, так что защелка магазина работает полностью синхронно с защелкой подачи огнестрельного оружия, хотя и независимо от нее. , - , . Для более четкого понимания изобретения ниже описывается пример конструкции со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На рис. 1 показано схематическое поперечное сечение огнестрельного оружия и соединенного с ним магазина подачи, в котором предполагается, что магазин все еще содержит все обоймы. На рис. 2 представлен аналогичный разрез, в котором предполагается, что одна обойма частично находится в в огнестрельном оружии и частично в магазине, на рис. 3 также представлен аналогичный участок, в котором одна обойма полностью выведена из магазина, но все еще находится в зацеплении с огнестрельным оружием, а другая обойма уже переместилась на место предыдущий в журнале. 1 , , 2 , 3 , , , - . Цена 149 943 À 27108/35. 149,943 À 27108/35. В проиллюстрированном примере конструкции магазин состоит из кожуха 55 1, который прикреплен к боковой части огнестрельного оружия 2 и снабжен пружинами 3, которые воздействуют на подвижную платформу 4, на которой наложенными друг на друга слоями уложены обоймы 5. 60 обоймы снабжены выступами или канавками 6, в которых могут зацепляться собачки управления подачей. Все описанные до сих пор механизмы известны и не составляют предмет 65 настоящего изобретения. , 55 1 2 3 4, 5 60 6, 65 . Магазин, однако, снабжен поперечным стержнем 7, который установлен в перемычке 8 с возможностью осевого скользящего перемещения в направлении 70 под прямым углом к продольной оси огнестрельного оружия. Перемычка 8 прикреплена к верхняя часть магазина и образует жесткий упор, на который опираются две пружины 9 и 10, направляемые 75 стержнем 7 и взаимодействующие соответственно с двумя полозьями 11 и 12. , , 7 8 70 8 9 10 75 7 - 11 12. Затвор 11 установлен с возможностью скольжения на одном конце, а затвор 12 закреплен на другом конце поперечного стержня 7, а обе стороны 80 установлены в боковых направляющих (не показаны) в верхней части магазина для скользящего перемещения в направлении продольная ось стержня 7. 11 12 7 80 ( ) 7. Затвор 11, расположенный снаружи магазина 1, снабжен выступом 13, который изогнут вниз и приспособлен для взаимодействия с внешним концом обоймы и для приведения ее в зацепление с механизмом подачи 90. , когда ползун 11 перемещается внутрь с помощью ручки 131 против давления пружины 9, которая после зацепления возвращает ползун 11 в положение, показанное на 95 рис. 1. 11 85 1 13 90 , 11 131 9 , , 11 95 1. Затвор 12 снабжен подпружиненной собачкой 14, которая при движении в сторону огнестрельного оружия входит в зацепление с выступами или пазами 6 в гребневом зажиме тележки 100 и при обратном движении свободно подпрыгивает над ними. Также предусмотрен затвор 12. с выступом 15, который упруго прижимается к огнестрельному оружию и приспособлен для того, чтобы оставаться в плотном контакте с носом 16. Эта ____ Дата конференции (Италия): 12 октября 1934 г. Применение (в Соединенном Королевстве): 1 октября, 1935 г. Нет. 12 14 , , 6 100 , , 12 15, 105 16, ____ (): Oct12, 1934 ( ): 1, 1935 . Полная спецификация принята: 7 июля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Носик механизма подачи патронов для автоматического огнестрельного оружия 449,943 соединен с собачкой 17, предусмотренной в огнестрельном оружии и приводящейся любым известным способом от приводного механизма, предусмотренного в самом огнестрельном оружии. 449,943 17 . Принцип действия описанного устройства прост и понятен. Если вставлена полная обойма, различные части принимают положения, показанные на рис. 1. Когда затвор 11 смещается с помощью рукоятки 13' в сторону огнестрельного оружия, выступ 13 толкает обойму в направлении огнестрельного оружия до тех пор, пока собачка 17 не войдет в первый выступ или паз 6 на обойме. , 1 11 13 ' , 13 , 17 6 . При отпускании рукоятки выступ 13 возвращается в исходное положение. После этого собачка 17 начинает работу и осуществляет пошаговое продвижение обоймы. Благодаря постоянному контакту выступа 15 с носиком 16 затвор 12 с собачка 14 следует за всеми движениями собачки 17, так что собачка 14 взаимодействует с последней, создавая параллельное движение подачи обоймы. Когда обойма вышла за пределы сферы действия собачки 14, она продолжает свое движение. под действием собачки 17. При этом обойма, находящаяся непосредственно под ней, поджимается пружиной 3, занимает положение, ранее занимаемое снятой обоймой, и входит в зацепление с собачкой 14. 13 17 -- 15 16, 12 14 17, 14 - 14 17 , , 3, , 14. В то время как предыдущий зажим подается шаг за шагом под действием собачки 17, новый зажим следует за ним в прямом контакте под действием собачки 14, которая продолжает точно и одновременно повторять периодические возвратно-поступательные движения собачки 17. , чтобы подача патрона была непрерывной и непрерывной. -- 17, 14, 17, . В проиллюстрированном примере конструкции ясно, что единственная часть, которая выступает хотя бы на небольшую величину, - это носовая часть 16. Она, однако, не занимает много места и во всяком случае может быть расположена так, что в исходном положении она уходит в огнестрельное оружие. , 16 , , , , . Очевидно, что описанные и проиллюстрированные части могут быть заменены другими эквивалентными частями, не выходя за рамки настоящего изобретения. . Описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 10:03:03
: GB449943A-">
: :
449944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты