Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10979
.txt 449592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449592A
[]
,,_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - _ ,,_ - _ , Дата Конвенции (Соединенные Штаты): 15 августа 1934 г. 4495 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 августа 1935 г. № 21978/35. , ( ): 15, 1934 4495 ( ): Aug2, 1935 21978/35. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подвесок для смазки и других целей Мы, , корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата Джорджия, Соединенные Штаты Америки, и имеющая коммерческое предприятие по адресу: 15, , . Ориндж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, -подписчики ВИКТОРА РАФА: АЭЛЬ АБРАМС, гражданин Соединенных Штатов Америки, 15 лет, Принстон-стрит, Ист-Ориндж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (ранее 919, Эгмонт Стрит, Брансуик, Джорджия, Соединенные Штаты Америки), и КЭРОЛЛ АЛОНЗО ХВАЛЬТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1408, Шанц Авеню, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 15, , , , , : , , 15, , , , ( 919, , , , ), , , 1408, , , , , , : Данное изобретение относится к суспензиям для смазки и других целей и способам их изготовления. . В спецификации нашего предыдущего британского В патентном письме № 428463 раскрыта свободно текущая смазка, состоящая из частиц серы размером больше коллоидного (таких как цветки серы), суспендированных в жидком транспортном средстве посредством эластичных частиц геля. В отношении транспортных средств, работающих на нефтяном топливе, особое внимание уделяется частицы мыльно-масляного геля. 428,463 ( ) , - . Как указано в указанном описании, серная смазка этого типа обладает необычными свойствами в качестве смазочно-охлаждающей жидкости, а также имеет большую ценность при различных других условиях экстремального давления и/или высоких температур. Это обусловлено, прежде всего, неколлоидными частицами серы, которые дают смазочный эффект, невозможный при использовании серы в других формах, в то время как практическое использование этих частиц становится удобным и во многих случаях возможным благодаря обеспечению средств для стабильного суспендирования частиц в свободно текущей смазочной смеси. , / - , , - . Целью настоящего изобретения является создание нефтяного масла или аналогичного носителя на основе углеводородного масла для поддержки всех видов смазочных и других нерастворимых в нем частиц, которые предпочтительно имеют размер, превышающий коллоидный. Таким образом, свободно текущая стабильная суспензия серного графита, тальк и другие материалы 55 могут быть предусмотрены для смазки или других целей. 11- , 55 . Согласно настоящему изобретению свободно текущая желатиновая суспензия включает жидкую нефть или эквивалентное 60 углеводородное масло, в котором заданное количество карнаубского воска, загущенного с маслом того же типа, диспергировано с образованием подвижной дискретной массы, в которой гель существует в мелкодисперсная форма, имеющая промежутки, содержащие масло. 60 , 65 . Воск превращается в гель с жидкой нефтью или углеводородным маслом. Гель диспергируют в жидкой нефти или 70-эквивалентном углеводородном масле путем перемешивания или пропускания смеси масла и геля через отверстие с образованием подвижной дискретной массы, в которой мелкодисперсные частицы геля по существу находятся в контакте друг с другом, а промежутки между ними содержат углеводородное масло. Смазка может быть образована путем стабильного суспендирования частиц с коллоидным размером более 80 по всей массе. Твердые частицы, такие как, например, порошкообразная сера. для этой цели можно использовать или графит. Частицы размером больше коллоидного можно добавлять в смесь масла и геля, когда ее перемешивают для диспергирования геля. 70 , 75 - 80 85 . Было обнаружено, что карнаубский воск обладает многими полезными свойствами при использовании в сочетании с леиевым маслом 90 или аналогичным углеводородным маслом и представляет собой превосходное средство стабильного суспендирования частиц, распределенных в масле. Общий способ введения карнаубского воска 95 в закрепить этот результат можно следующим образом: карнаубский воск растворяют в выбранном масле путем смешивания и нагревания; после чего раствор охлаждают с перемешиванием или без него, в результате чего образуется гель. При перемешивании образовавшийся таким образом гель разбивается на мелкие частицы, окруженные маслом, и эти частицы затем стабильно удерживают другие частицы, которые распределяются по 105 - из массы Частицы меньшей плотности __ 7 ( '' '%' 1 449,592 не смогут подняться. 90 95 : ; , 100 , , 105 - __ 7 ( '' '%' 1 449,592 . Эти частицы геля эластичны по своей природе и сопротивляются деформации и смещению таким образом, что небольшая сила будет просто отклонять их, не создавая непрерывного движения, а для создания требуется сила, превышающая минимум, который зависит от материалов и условий. непрерывное движение любого объекта, присутствующего в массе частиц. В результате частицы геля и другие присутствующие частицы не могут двигаться сквозь массу, а сила гравитации или плавучести меньше минимальной силы, необходимой для непрерывного движения. - , ' , . Благодаря этому способу можно предотвратить осаждение даже таких плотных частиц, как мелкодисперсный свинец. . Для достижения вышеуказанного эффекта частицы геля должны располагаться достаточно близко друг к другу, чтобы их нельзя было просто переносить через жидкие носители, не влияя друг на друга, и это минимальное требование может быть легко определено экспериментально в любом желательном случае. , , . Эту смесь углеводорода и масла карнаубского воска, способную удерживать частицы, можно в общих чертах охарактеризовать как подвижную прерывистую студенистую массу, состоящую из частиц эластичного масла, по существу контактирующих друг с другом и имеющих промежутки, содержащие масло, при этом частицы, подлежащие суспендированию, представляют собой распределены внутри или между частицами геля и тем самым предотвращают их перемещение. - - :- , . Термин «гелеобразность» используется для обозначения этого свойства подвижных прерывистых студенистых масс и степени силы, необходимой для создания непрерывного движения внутри таких гелевых масс. "" , . Наличие гелеобразности и относительную гелеобразность подвижной среды можно легко определить с помощью легкой металлической пластины или лопасти, подвешенной в вертикальной плоскости с помощью тонкой проволоки или волокна, прикрепленного к фиксированной опоре. Проволока должна быть окружена фиксированной трубкой или гильзой. чтобы предотвратить раскачивание. . Лопатка помещается в среду, и последняя поворачивается на определенную величину, например, при повороте приемника, после чего лопасть будет качаться вокруг своей оси, а затем возвращаться в исходное исходное положение благодаря восстанавливающей силе, действующей со стороны проволоки. , , . Если среда обладает свойством гелеобразования, лопасть не вернется полностью, а остановится в положении смещения . Чем больше смещение, тем больше сила, необходимая для создания непрерывного движения или потока внутри среды и, следовательно, тем больше гелеобразование. Если подвижная среда сплошная, она не может иметь гелеобразного состояния, и лопасть будет медленно возвращаться в исходное положение, даже если среда очень вязкая; в то время как среда может иметь высокую гелеобразность и вызывать большое смещение, даже если среда достаточно свободно течет по консистенции. , ' ' ; . Этой характеристикой подвижных сплошных студенистых масс не обладают подвижные сплошные студенистые массы, то есть студенистые массы, в которых не существует отдельных частиц геля. В последнем случае бесконечно малая сила будет вызывать 75 течение, и гелеобразность не будет указываться вышеуказанного теста, так же, как и в случае нежелеобразных жидкостей высокой или низкой вязкости. 70 - , , 75 , . Примером подвижной сплошной студенистой массы является раствор сырого каучука 80, растворенного в нефтяном масле. Он обладает характеристиками эластичности, вязкости и может иметь высокую вязкость, но бесконечно малая сила будет вызывать текучесть, и, следовательно, гелеобразование не будет 85 Желатиновая масса, которая «застыла», образуя твердое желе, также представляет собой непрерывную студенистую массу, но, конечно, не является подвижной и проявляет общие характеристики твердого вещества до тех пор, пока не развалится 90 с образованием прерывистой массы, и, таким образом, очевидно, не обладают характеристиками подвижной прерывистой студенистой массы, содержащей дискретные частицы геля. 80 , , 85 ," , , 90 , . Если не присутствует достаточно гелевого материала 95 для существования в равновесии с жидкой фазой, слой сыворотки будет формироваться из-за сжатия частиц геля. Это может быть связано с одним или обоими из следующих эффектов: Частицы геля будут иметь тенденцию 100 оседать до тех пор, пока по существу в контакте, дальнейшее осаждение затем предотвращается свойством гелеобразования, в результате чего в жидкости остается надосадочный слой сыворотки; если частицы изначально не присутствуют в такой концентрации, которая обеспечивает по существу контакт. изначально набрал слишком много жидкости. 95 , : 100 , , ; 105 , , 110 , . Этот последний эффект известен как синерезис. . Следовательно, если требуется смесь, которая будет оставаться по существу однородной при выдерживании, сначала следует использовать достаточное количество карнаубского воска; или, в качестве альтернативы, смеси можно дать постоять до достижения существенного равновесия, а затем удалить слой сыворотки. Количество используемого воска можно легко определить экспериментальным путем, и оно будет несколько варьироваться в зависимости от конкретной используемой процедуры. , 115 ; , 120 , . Образование слоя сыворотки означает не то, что частицы находятся во взвешенном состоянии, а наличие избытка жидкости. Другими словами, не происходит осаждения в компактную массу или слой на дне сосуда, смазки или 130 449,592 другие частицы остаются распределенными по всей гелевой массе и стабильно суспендированы в ней. Нежное перемешивание или перемешивание легко приводит к перераспределению слоя сыворотки по желеобразной массе, образуя полностью однородную смесь. 125 , , , 130 449,592 . Чем больше процент карнаубского воска, используемого в нефтяном носителе, тем выше гелеобразность. Например, при использовании нефтяного масла было обнаружено, что явление гелеобразности существует, когда используется всего лишь 1% воска, и что 2% карнаубского воска обеспечивает студенистую массу, пригодную для практической поддержки частиц серы, но 3% предпочтительнее, чтобы обеспечить некоторую свободу действий. При приготовлении коммерческих смазочных материалов выгодно использовать большее количество воска, чтобы обеспечить концентрированную концентрацию. продукт для производства и продажи, который впоследствии может быть разбавлен маслом пользователем. , ,- 1 % , 2 % , 3 % . Пластификатор в виде растворителя воска может быть добавлен для изменения растворимости воска и, таким образом, изменения результатов. . Все различные сорта карнаубского воска могут быть использованы для получения улучшенных результатов, характерных для этого воска, например, , бледного, темного и мелового. - , , . Продукт типа карнаубского воска сохраняет свои свойства гелеобразования примерно до 50-55 , в зависимости от концентрации и конкретных ингредиентов, и, таким образом, обеспечивает стабильную суспензию частиц при обычном хранении, транспортировке, простое, использовании при низких температурах и других подобных условиях. Условия При более высоких температурах продукт обычно перемешивается и циркулирует в достаточной степени, чтобы предотвратить нежелательное осаждение, например, при использовании с частицами серы в качестве смазочно-охлаждающей смазки в машинах, оснащенных циркуляционной насосной системой для повторного использования, или в качестве смазки для движущихся частей подшипников. Причины охлаждения возвращение гелеобразных свойств и, следовательно, позволяет частицам стабильно суспендироваться во время работы смазки на холостом ходу. 50 -55 , , , , , , , , . Использование карнаубского воска не создает неприятного запаха; не возникает нежелательного пенообразования; не липкий и не склеивает направляющие инструмента и подшипники, с которыми он контактирует, что особенно желательно при использовании в смазочно-охлаждающих смазках, применяемых в автоматическом оборудовании; не образует свободных агрессивных жирных кислот или других веществ, влияющих на полированные поверхности; он не окисляется и не проявляет неустойчивости к механическому износу. ; ; , , ; ; . Ценной особенностью является то, что эта смазочная смесь типа карнаубского воска не вызывает раздражения рук и кожи оператора. . Он сохраняет руки чистыми и свободными от закупоренных пор и, таким образом, препятствует заражению грязью и сопутствующими микробами. Это связано с тем, что студенистая масса обладает моющим действием, подобным мылу 70 и воде. - 70 . Воски (кроме карнаубского воска), мыло и другие вещества использовались в прошлом с целью придания минеральным маслам способности удерживать различные твердые частицы во взвешенном состоянии. Однако все они вызывают возражения по одному или нескольким основаниям, и именно эта причина привела к созданию настоящего изобретения. В ходе разработки 80 большое количество материалов, ранее не известных для такого использования, также было опробовано и отвергнуто как не соответствующее желаемому результату. ( ), 75 , , 80 . Проблема с большинством восков и мыла заключается в том, что частицы геля, образующиеся с их помощью, обладают настолько низкими температурами плавления или растворения, что делают их использование непрактичным, несмотря на то, что мыло или воск сами по себе могут иметь довольно высокую температуру плавления. придания адекватной гелеобразной способности масляной смеси, а некоторые из мыл и восков не образуют частиц, сохраняющих массы при любой температуре. нежелательное пенообразование при использовании продукта в качестве смазочно-охлаждающей смазки в станках. 8 , 90 96 , , , 100 . Продолжающаяся закачка и обтекание инструмента приводит к образованию пены злокачественного типа, которая постепенно имеет тенденцию избирательно адсорбировать все больше и больше мыла 105 или воска из основной части смазочного материала и в конечном итоге приводит к тому, что последний теряет свои гелеобразные свойства. , , 105 . Соответственно, ценность настоящего изобретения будет оценена специалистами в области смазочных материалов, и будет очевидно, что желаемые свойства карнаубского воска делают его использование выгодным во многих других областях для стабильного суспендирования частиц в нефти или 115 аналогичных углеводородных маслах. транспортные средства. , 110 115 . Следующие примеры иллюстрируют различные способы приготовления свободно текущей смазки, состоящей из частиц серы размером более коллоидного, суспендированных с помощью карнаубского воска в транспортном средстве, работающем на нефтяном масле. 120 . ПРИМЕР И. . Растопите и растворите порцию карнаубского воска в 125-кратном ее весе масла петролейного 125 (например, нейтрального масла, имеющего температуру вспышки 350 и вязкость секунд по Сейболту при 100 ), подняв температуру примерно до 120°. ; снимите огонь и, помешивая, добавьте еще 30 449; 5% негретого масла, пока содержание воска не уменьшится до 9%. Добавьте 15% цветков серы и пропустите смесь через небольшое отверстие, чтобы мелко разделить и распределить присутствующие частицы серы и геля, чтобы получить продукт, который кажется гладким. и не зернистый. 1 125 ( - 350 100 ), 120 ' ; , 30 449; 5 $ 9 % 15 % , , . Эту смазку можно хранить и транспортировать без образования значительного слоя серы, и она предназначена для разбавления пользователем дополнительным маслом для получения смазочно-охлаждающей жидкости с содержанием серы 5 %. , , 5 % . Пример АМПЛЕ . . Растопите и растворите 8% карнаубского воска в нефтяном масле при температуре 80–100°С, дайте остыть до 50°С с перемешиванием или без него (предпочтительно без перемешивания), а затем добавьте 155% цветков серы, перемешайте и пропустите через отверстие. В этом методе можно использовать меньше воска, чем в предыдущем, благодаря нагреванию воска в присутствии полного количества масла. 8 % 80 -100 , 50 ( ), 155 % , , , . Этот продукт также предназначен для разбавления пользователем для получения смазки с содержанием серы 5 %. 5 % . ПРИМЕР . . Растопите и растворите 2% карнаубского воска в нефтяном масле при температуре 80-100°С, дайте остыть до температуры ниже 50°С, не перемешивая, пока гель не застынет, добавьте 5% цветков серы и пропустите через отверстие. 2 % 80 -100 , 50 , 5 % , . Это иллюстрирует прямое производство конечного продукта, который будет использоваться пользователем, и требуется меньше воска, чем в любом из 8,5 предыдущих примеров, относительно конечного количества присутствующего масла, благодаря нагреванию воска со всем маслом. быть использованным. , 8,5 , . Однако доставка такого продукта обходится дороже, чем более концентрированные формы. , . Следует понимать, что термин «свободнотекучий» используется для отличия от паст и лепешек, которые невозможно легко разлить или циркулировать по трубам, а также от материалов такой консистенции, которые способны удерживать неколлоидные частицы, распределенные в них благодаря только объемная вязкость. В этой связи следует иметь в виду различие между вязкостью и гелеобразностью, которое было указано в предшествующем описании. " " , , , , . Из приведенных выше примеров понятно, что смесь будет охлаждаться с образованием геля независимо от того, перемешивается она или нет во время процесса. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:49
: GB449592A-">
: :
449593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 20 августа 1935 г. № 23343/35. : 20, 1935 23343/35. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. 449,593 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 449,593 Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки ломтиками. Мы, & ' úALNUFACTURING , британская компания из Аден-Роуд, Пондерс-Энд, Миддлсекс, и À 5 , британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , & ' úALNUFACTURING , , , , À 5 , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для нарезки и, в частности, к держателям материалов машин для нарезки, например, так называемым держателям концевых частей, поставляемым в качестве вспомогательных приспособлений для прикрепления и отсоединения от обычного подающего стола или другой части машины, которая приспособлена для приема движения подачи (такая часть в дальнейшем обычно называется «частью подачи») и которая снабжена регулируемым элементом той или иной формы, поддерживающим или частично поддерживающим средства для зажима вещества, обычно, когда держатель вещества не используется. Указанный регулируемый элемент обычно имеет форму втулки, которая может скользить по стойке на подающем столе или другой подающей части; и указанное зажимное средство обычно имеет форму зажимной планки, шарнирно прикрепленной к втулке. - -, - - , - ( " - ") , - -; . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить, чтобы узел держателя вещества, установленный на машине, мог быть быстро и надежно установлен оператором в нужное положение улучшенным способом, при этом расположение держателя вещества было бы особенно удобным. хорошо приспособлен для предотвращения поворота, когда вещество подвергается режущему действию ножа. , , , - . Изобретение в широком смысле включает в себя обеспечение в или для нарезальной машины подающей части, в которой блок удержания вещества и упомянутый регулируемый элемент выполнены с возможностью взаимодействия и обслуживания по меньшей мере с одной другой парой взаимодействующих частей. зафиксировать указанный узел в положении на подающей части. - - - - -. Более конкретно, в случае машины, имеющей подающий стол, который имеет стойку с регулируемой втулкой на ней, полностью или частично поддерживающую зажим вещества /: /-, и который приспособлен для установки на конце блок держателя детали, 55 блок держателя концевой детали и указанная втулка выполнены таким образом, что втулка может входить в зацепление с указанным узлом и будет служить вместе по меньшей мере с одной другой парой взаимодействующих частей для 60 фиксации узла в положении на кормовом столе. , - ' /: /- - , 55 - - 60 . Для получения необходимого фиксирующего взаимодействия части держателя наконечника или другого узла держателя вещества и 65 регулируемой втулки или другого элемента выполнены с ответными относительно невращающимися поверхностями, которые совмещены друг с другом, когда регулируемый элемент перемещается в зацепление. с блоком держателя веществ на 70. , - - 65 - 70 - . Если блок держателя вещества установлен на стойке, поддерживающей регулируемую втулку или другой элемент, у основания 75 стойки может быть предусмотрена регистрирующая часть для зацепления с ответной частью у основания блока держателя или рядом с ним, зацепляющиеся части относительно не поворачиваются. Такая конструкция подходит в случаях, когда 80 блок держателя вещества полностью поддерживается и фиксируется на одной стороне подающего стола или другой подающей части. Альтернативно, конструкция может быть такой, что вещество- Узел держателя имеет 85 средств для зацепления ножки стойки и средства зацепления с частью на другой стороне подающей части. - , 75 , - - 80 - - - , - 85 -. Предпочтительно, позиционирующие и фиксирующие части, посредством которых осуществляется зацепление 90 между регулируемой втулкой или другим элементом и держателем наконечника или другим узлом удержания вещества, включают в себя наклонные контактные поверхности, причем расположение таково, что оператору просто требуется 95 поместите блок примерно на место и нажмите на зажим; это действие приводит к тому, что регулируемый элемент зацепляется с блоком, а наклонные контактные поверхности взаимодействуют так, что блок автоматически с точностью принимает правильное положение и плотно зажимается. указанная позиция против движения в любом направлении. , 90 - - , 95 , , 100 . Используемый здесь термин - "блок 105" предназначен для обозначения не только 449,593 любого устройства, в котором собственно вещество-носитель может прикрепляться и отсоединяться как таковое к подающему столу или другой подающей части и от них, но также и к любая конструкция, в которой собственно опора для вещества шарнирно или иным образом установлена на опорной раме или т.п., при этом рама прикрепляется к подающей части, причем конструкция такова, что собственно опора для вещества и рама составляют блок, который может прикрепляться и сниматься как таковой. - " 105 449,593 - - -, , -, - . Необходимые позиционирующие и фиксирующие детали могут быть предусмотрены на самой опоре; или, в случаях, когда вещество-носитель шарнирно или иным образом установлено на опорной раме или тому подобном, указанные части могут быть предусмотрены в такой раме. ; , - , . Различные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху подающего стола машины для нарезки ломтиками с установленным на нем узлом держателя концевой детали, если смотреть с той стороны подающего стола. при котором действует нож. , : 1 - - , - . На рис. 2 показан вид регистрационной пластины, если смотреть в направлении стрелки на рис. 1, причем фиг. 2 изображен в большем масштабе, чем рис. 1. 2 1, 2 1. Рис. 3 представляет собой план Рис. 2. 3 2. Фиг.4 представляет собой вид, соответствующий фиг. 4 . 1
но показано измененное расположение: рис. 4 изображен в несколько меньшем масштабе, чем рис. 1. , 4 ' 1. На фиг.1 показаны известные детали нарезальной машины, которые включают в себя: - стол подачи (или так называемую «игольчатую пластину») 10; стойки 11 и 12, установленные соответственно на передней и задней сторонах подающего стола; вертикально скользящие втулки 13 и 14 на соответствующих стойках; фрикционное стопорное кольцо 15, установленное в каждой втулке и охватывающее соответствующую стойку; зажимная планка 16, прикрепленная известным образом на противоположных концах к втулкам 13 и 14; держатель наконечника 17, контактирующие с веществом зубцы которого выведены из поля зрения через отверстия 18; и раму 19, с которой держатель'17 имеет фрикционное шарнирное соединение 20, при этом держатель 17 и рама 19 составляют прикрепляемый и съемный блок. Рама 19 имеет верхний и нижний раздвоенные выступы 21 и 22, которые частично охватывают стойку 11. 1, : - - ( - " - ") 10; 11 12 -; 13 14 ; 15 ; 16 13 14; - 17, - 18; 19 '17 20, 17 19 19 21 22 11. Втулка 13 снабжена нижней частью 23, имеющей высокую поверхность 23', низкую поверхность 232 и промежуточную наклонную поверхность 233. Верх верхней вилки 21 имеет высокую поверхность 21l, низкую поверхность 212 и промежуточную наклонную поверхность. 21. 13 23 23 ', 232 233 21 21 , 212 21. Обе зубцы, составляющие нижнюю вилку 22, образованы на своих нижних поверхностях с выровненными наклонными выемками 221, и эти выемки приспособлены для регистрации с выступами 24' тупой клиновой 7 ('-формы на регистрационной пластине 24, прикрепленной к передней стороне стола подачи 10 (см. также фиг. 2 и 3). Пластина 24 удерживается на месте главным образом стойкой 11, которая расположена между двумя 75 выступами 24 , а пластина 24 удерживается от поворота винтом ( не показано), которое проходит с зазором через отверстие 25 в пластине в стол подачи. Могут быть предусмотрены средства для регулировки 8 ' или установки регистрационной пластины 24, чтобы сделать возможным усовершенствование параллельности держателя концевой детали. лицо с плоскостью среза. 22 - 221 24 ', 7 (' , 24 - 10 ( 2 3) 24 11, 75, 24 24 ( ) 25 - 8 ' 24 - . Показанное расположение таково, что 85 для установки узла, состоящего из держателя наконечника 17 и его опорной рамы 19, оператор просто помещает вилы 21, 22 на стойку 11 так, чтобы выемки 22' были сверху. выступ 90 24', после чего он плотно прижимает втулку 13 к верхней вилке. Втулка автоматически блокируется кольцом 15 от обратного движения вверх Вследствие 95. , 85 - 17 19 , 21, 22 11, 22 ' 90 24 ', 13 15 95. при таком опускании втулки 13 наклонные грани 21' и 23' входят в контакт и указанный узел моментально с точностью приводится в нужное положение и жестко фиксируется в указанном положении силой 100 Дж пары взаимодействующих частей 23 и 21. в сочетании с другой парой взаимодействующих частей 22 и 24. Можно видеть, что все эти позиционирующие и фиксирующие части 23, 21, 22 и 24 1056 расположены на передней стороне подающего стола 10. 13, 21 ' 23 ' 100 - 23 21 - 22 24 23, 21, 22 24 1056 10. Среди преимуществ конструкции, описанной со ссылкой на фиг. 1-3, можно отметить следующие: - положение узла держателя наконечника на 110 футов является точным; фиксация блока в нужном положении надежна; крепление и отсоединение агрегата просты в исполнении; давление втулки 18, 115 действует так, что вилка 21 плотно прижимается к стойке 11, так что вилка не может отскочить от стойки; аналогичным образом, регистрационная пластина 24 с ее выступами по обеим сторонам стойки предотвращает спрыгивание 120-футовой нижней вилки 22 со стойки; формирование взаимосвязанных частей 23, 21, 22 и 24 таково, что относительное вращение предотвращается; за счет использования втулки 13 в отличие от самой зажимной планки 16' (ранее предлагалось использовать зажимную планку для зацепления со вспомогательным блоком держателя вещества) значительно увеличивается жесткость сцепленных частей и, кроме того, 130, 449,593 втулка 13 всегда доступна для немедленного использования в качестве запирающего элемента, тогда как стержень обычно загрязнен ранее зажатым веществом. 1 3 :- 110 ' - ; ; ; 18 115 21 11 ; , 24 120 ' 22 ; 23, 21 22 24 ; 13 125 16 ' ( ) , 130 ' 449,593 , 13 , . В конструкции, показанной на рис. 1, блок держателя наконечника полностью поддерживается на передней стороне стола подачи. Однако в некоторых конструкциях держатели наконечников с опорными рамами или без них могут удобно поддерживаться с обеих сторон, и такая конструкция показана на фиг. 4, которая теперь будет описана, причем в показанной конструкции не имеется опорной рамы. 1, - , , - , , , 4, , . Что касается фиг. 4, части, аналогичные или соответствующие частям, уже описанным со ссылкой на фиг. 1, снова обозначены теми же ссылочными позициями. 4, 1 . Как показано, сам держатель 17 наконечника снабжен на своей передней стороне выступами 30 и 31, а на задней стороне - выступом 32. Проушины 30, 31 раздвоены известным образом, чтобы частично охватывать стойку 11. Задний выступ 32 имеет прорезь 33, приспособленную для взаимодействия со штифтом 34 на задней части подающего стола 10. , - 17 30 31 32 30, 31 11 32 33 34 - 10. В этой компоновке втулка 13 показана с конической нижней частью 35, а выступ 30 показан с ответной конической утопленной частью 36, причем часть 35 приспособлена для плотного прилегания к части 36. , 13 35, 30 36, 35 36. Оси конусности частей 35 и 36 могут быть слегка смещены так, чтобы воздействие на втулку 13 вниз на раздвоенный выступ 36 приводило к втягиванию выступа в правильное положение, плотно прижимая его к стойке 11. 35 36 , 13 36 11. Способ установки держателя наконечника в нужное положение по существу аналогичен уже описанному со ссылкой на фиг. 1-3, за исключением того, что оператору необходимо также соединить части 32, 34 сзади перед опусканием втулки 13. в зацепление с раздвоенным выступом 30. - 1 3, - 32, 34 13 30. Различные модификации могут быть приняты без выхода за рамки изобретения, заявленного ниже. Например, вместо штифтового устройства 32, 33, 34 в задней части подающего стола может быть установлен держатель (или его опорная рама). снабжен основанием, приспособленным, скажем, в середине держателя, для взаимодействия с одним или несколькими обычными штифтами для взаимодействия с веществом, предусмотренными на части штыревой пластины подающего стола, или на штифтовой пластине может быть предусмотрен специальный штифт или штифты с целью. , -- 32, 33, 34 , ( ) , , - -, - . Кроме того, держатель наконечника или другой блок держателя вещества может быть прикреплен к стойке или отдельным стойкам на подающем столе или другой подающей части, причем конструкция такова, что поддерживающая зажим втулка (или другой регулируемый элемент полностью или частично поддерживающее средство зажима вещества) снабжено 70 выступающей частью, служащей для взаимодействия с указанным узлом, чтобы служить, как описано выше, вместе с другими взаимодействующими частями для фиксации указанного узла в положении 75. Теперь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - - - -, ( - ) 70 , , - 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:49
: GB449593A-">
: :
449594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449594A
[]
:С 7 ? : 7 ? 'Я... ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 2 октября 1934 г. (): 2, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 7 сентября 1935 г. ( ): 7, 1935. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 449,594 № 24931/35. 449,594 24931/35. Усовершенствования в производстве серого чугуна с низким содержанием кремния Мы, немецкая компания : из Херренвика им Либекшена, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , : , , , , , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве серого чугуна с низким содержанием кремния. При производстве в доменной печи чугуна, содержащего менее 1% , обнаружено, что при литье в песок или открытые металлические формы чугун затвердевает либо с чисто белая структура, т. е. цементитная или же с частично графитовой и частично цементитной смешанной структурой, и, естественно, эти явления происходят в еще большей степени, если содержание снизить до 0,6%. 1 % , , , , 0 6 %. Давно известно и является общим свойством литейной практики перевод белых сортов чугуна в серую стабильную форму затвердевания путем вторичного увеличения содержания . Однако предпосылкой для чисто серой структуры всегда было содержание в конечного продукта по меньшей мере около 1%. , 1 %. Практически чистые сорта серого чугуна с содержанием менее 1%, в частности с содержанием менее 0,6%, и без последующей термической обработки (отжига) никогда не были известны (см. также данные в " " Том 1, Лейпциг, В. 1 % , 0 6 % , () ( " " 1, , . Энгельман-1923, стр. 696 и 697) Можно отметить, что для производства высокосортного чугуна путем практически освобождения его от серы было предложено сначала производить чугун в доменной печи; Полученный продукт в расплавленном состоянии, содержащий серу и, кроме других элементов, от 0 20 до 3 00 % кремния, затем подвергался обработке в основной футерованной электропечи в неокисляющей атмосфере и в контакте с основным шлаком, свободным от оксида железа, для устранения серы, и было высказано предположение, что содержание кремния может быть увеличено по желанию добавлением к жидкому металлу ферросилиция. -1923, 696 697) , ; 0 20 3 00 % - , , -. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса производства серого чугуна с графитовой, перлитной и/или ферритной структурой путем добавления к расплавленной массе с очень низким содержанием и после отвода из печи. доменной печи процентного содержания , так что конечное содержание намного ниже нынешнего предела для серого чугуна, согласно 60 предшествующим знаниям. 1 - : / 55 , , 60 . Согласно изобретению предложен способ, который отличается тем, что в доменной печи производят чугун, который содержит только часть желаемого содержания 65 , например 0,2%, и после слива к нему добавлен в форме ферросилиция, но так, чтобы конечное содержание в чугуне составляло менее 1 % и предпочтительно не превышало 0,6 % 70. В качестве примера приведен следующий случай: чугун А с 0,45 % для например, производится в доменной печи и отливается в металлические или песчаные формы. Структура, либо чисто белая 75, т.е. цементитная, либо частично белая и частично серая, неизменно получается. На основе настоящего процесса теперь производится чугун . в доменной печи с точно таким же содержанием , , 80 и т. д., что и в чугуне А, но, например, только с 0,2 % . Затем к этому чугуну добавляется такое же количество в виде твердого ферро- например, кремния, что содержание увеличивается до 0,45 %, например, 85. 65 0 2 % , - 1 % 0 6 % 70 : 0 45 % , , 75 . , , , , 80 0 2 % , - , 0 45 % 85 . Таким образом, чугун А и чугун Б имеют одинаковый химический состав. . В то время как, однако, чугун А всегда затвердевает либо с чисто белой структурой, т. е. цементитной, либо частично с белым и частично с серым цветом, как уже упоминалось, чугун В с совершенно идентичной температурой литья и формы и/или песка и полностью идентичными условиями литья. что касается чугуна А 95, он имеет практически чистую серую структуру. , , 90 , , / 95 , . Для некоторых видов высококачественного чугуна необходимо, чтобы исходный чугун имел чистую серую структуру, но во многих случаях желательно низкое содержание . Эти совокупные требования до сих пор не могли быть удовлетворены на практике. Следовательно, чугун, производимый с помощью этих улучшений, не может быть удовлетворен. представляет собой ценный прогресс в технологии 105 восточных технологий, > 7 449,594 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , 100 105 , > 7 449,594
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:51
: GB449594A-">
: :
449595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449595A
[]
' ;'"?, \, ",, ' ;'"?, \, ",, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Голландия): 3 октября 1934 г. (): 3, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании); 19 сентября 1935 года. ( ); 19, 1935. Полная спецификация принята; 30 июня 1936 года. ; 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 449,595. 449,595. В заголовке на странице 1 вместо «26 026/36» читать «26 026135 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 октября 1936 года». 1, " 26,026/36 " " 26,026135 , '1 , 1936. 449,595 № 26026/36. 449,595 26026/36. печать рентабельности. . Известные до сих пор машины этого типа имели различные недостатки, которые можно отнести частично на неудовлетворительную передачу между клавишами клавиатуры и шрифтами, напечатанными на бумажной полоске, а частично на неудовлетворительное расположение клавиш. участников по отношению друг к другу. , . Клавиатура - любой пишущей машины, неважно какой, должна быть максимально приспособлена к форме руки человека и по этой причине клавиши должны быть расположены так, чтобы руки, управляющие машинкой, находились в естественном положении. и более того, по возможности наиболее часто используемые клавиши должны нажиматься более сильными пальцами. Следовательно, клавиши, которые должны перемещаться большими пальцами, должны располагаться в ряд, лежащий перед другими клавишами, поскольку большие пальцы короче остальных пальцев, рассчитанных от запястья, которое является осью поворота руки. Также необходимо, чтобы наклон клавиш был как можно более пологим, поскольку чем меньше расстояние, которое необходимо пройти клавишам и, следовательно, рукам , тем быстрее и легче печатать. Также необходимо, чтобы ход клавиш был как можно больше в вертикальном направлении, потому что, если ключевой рычаг является поворотным, положение должно соответствовать положениям пальцев и Таким образом, было обычной практикой удовлетворять первому из этих основных требований, и, соответственно, поскольку последовательность типов всегда соответствовала последовательности клавиш, Набранную слоговую стенограмму можно было расшифровать только с помощью специального кодового ключа. - , , : , , , , , , 11- , 75 , 80 , -. Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков в слоговых пишущих машинах упомянутого типа, и оно отличается тем, что печатные типы расположены в последовательности относительно печатного валика, отличной от той, которая соответствует относительному типу. 90 пять положений клавиш в одном или нескольких горизонтальных рядах на клавиатуре. 85 90 . На практике типы располагаются в последовательности, соответствующей языковым характеристикам, а соответствующие клавиши и их взаимное расположение располагаются в соответствии с положением пальцев и кисти. 95 . Для пишущей машинки было предложено 100 машин обычного типа, т. е. в которых шрифты ударяют по валику в одном и том же месте и, следовательно, в которых невозможно работать более чем одним типом одновременно, чтобы добиться 105 изменение порядка, в котором ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 100 , , , , 105 Дата Конвенции (Голландия): 3 октября 1934 г. 449 595 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве); 19 сентября 1935 г. № 26026/36. (): 3, 1934 449,595 ( ); 19, 1935 26026/36. Полная спецификация принята; 30 июня 1936 года. ; 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к стенографическим пишущим машинам типа слогового письма, ХЕНДРИК КЛЕМЕНТ ВОНК, голландский подданный, 9 лет, Лаан ван Меердерворт, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем о природе этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , 9, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для стенографического письма слогового типа письма, в которых точка контакта каждого типа с валиком или печатным валиком зависит от положения соответствующего типа в корзине для типа. Благодаря этому можно одновременно печатать больше более одного символа в виде букв, цифр и т.п., каждый из которых соответствует отдельному типу, одновременно на полосе, проходящей по печатному рулону. , , , . Известные до сих пор машины этого типа имели различные недостатки, которые можно отнести частично на неудовлетворительную передачу между клавишами клавиатуры и шрифтами, напечатанными на бумажной полоске, а частично на неудовлетворительное расположение клавиш, типов и передачи. члены по отношению друг к другу. , . Клавиатура любой пишущей машины, неважно какой, должна быть максимально приспособлена к форме руки человека и по этой причине клавиши должны быть расположены так, чтобы руки, управляющие машинкой, находились в естественном положении и более того что по наиболее часто используемым клавишам следует нажимать, насколько это возможно, более сильными пальцами. Следовательно, клавиши, которые должны перемещаться большими пальцами, должны располагаться в ряд перед другими клавишами, поскольку большие пальцы короче, чем остальные пальцы рассчитываются от запястья, которое является точкой опоры, на которой поворачивается рука. Также необходимо, чтобы наклон клавиш был как можно более пологим, поскольку чем меньшее расстояние должно пройти клавиш и, следовательно, рук, тем быстрее и легче печатать. Также необходимо, чтобы ход клавиш был как можно более вертикальным, потому что, если рычаг ключа поворачивается во время печати, поверхность указанной клавиши примет наклонное положение при нажатии 55 до конца хода так, чтобы в этом положении пальцы легко соскальзывали с клавиш. , , , , , , , , 11- , 55 , . Наконец, фактом является то, что последовательность символов, особенно букв 60, которые должны быть напечатаны на бумаге, зависит от последовательности букв в словах, принадлежащих к наиболее используемым в настоящее время языкам, другими словами, важно в слогово-пишущих машинах 65 максимально учитывать фонетику при группировке клавиш. 60 , , , 65 . До сих пор в слоговых пишущих машинах не удавалось одновременно удовлетворить упомянутым выше основным требованиям 70, а именно, чтобы последовательность клавиш и их взаимное расположение соответствовали положениям пальцев и руки, а также чтобы группировка 75 клавиш должно соответствовать фонетическим условиям. Раньше обычной практикой было удовлетворение первого из этих основных требований, и, соответственно, поскольку последовательность типов всегда соответствовала последовательности 80 клавиш, набранная сокращенная запись слога могла быть декодируется только с помощью специального кода-ключа. , 70 -, , , 75 1 , 80 , -. Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков в слоговых пишущих машинах упомянутого типа, и оно отличается тем, что печатные типы расположены в последовательности относительно печатного валика, отличной от той, которая соответствует относительному типу. 90 возможное положение клавиш в одном или нескольких горизонтальных рядах на клавиатуре. 85 90 . На практике типы располагаются в последовательности, соответствующей языковым характеристикам, а соответствующие клавиши и их взаимное расположение располагаются в соответствии с положением пальцев и кисти. 95 . Для пишущей машинки было предложено 100 машин обычного типа, т. е. в которых шрифты ударяют по валику в одном и том же месте и, следовательно, в которых невозможно работать более чем одним типом одновременно, чтобы добиться изменение порядка размещения 449 595 типов в корзине типов без соответствующего изменения порядка клавиш или рычагов на клавиатуре. Это изменение предназначено для уменьшения ответственности типов за сталкиваются при работе на высокой скорости и включают разделение типов, которые часто используются последовательно. 100 , , , , 105 449,595 - - - . В отличие от этого предшествующего предложения, настоящее изобретение касается слоговых пишущих машин вышеупомянутого типа, которые работают совершенно иначе, чем пишущие машины, которых касалось исключительно упомянутое предложение. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения передающие элементы между клавишами и печатными планками содержат рычаги, на которых расположены клавиши и снабжены одним или несколькими поперечными рычагами с нажимными стержнями и вращающимися нажимными кулачками, взаимодействующими с ними и приводящими в действие кнопку : типа стержней, причем упомянутые поперечные рычаги имеют длину и форму, зависящие от положения соответствующих типов по отношению к печатному валку. , - - :-, . Часто желательно иметь возможность печатать более одного символа с помощью одной клавиши; это приведет к значительному уменьшению количества используемых клавиш. Согласно еще одному признаку изобретения это достигается за счет того, что один или несколько рычагов ключей, несущих поперечные рычаги, имеют более одного прижимного стержня, при этом указанные стержни взаимодействуют друг с другом. с различными нажимными кулачками, из которых по крайней мере один взаимодействует одновременно с другим ключевым рычагом. ; , , , -, - . Как будет показано ниже, машина согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет то преимущество, что ее клавиатура с клавишами и рычаги, несущие клавиши, могут быть легко собраны как единый блок очень компактной формы и могут быть извлечены из машины. машина как таковая и используется в других машинах того же или другого типа. , . На прилагаемом чертеже 50 Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства для перемещения шрифтов, Рисунок 2 представляет собой вариант специального расположения шрифтов и клавиш, а Рисунок 3 представляет собой способ управления несколькими типами с помощью одиночный ключ. , 50 1 , 2 , 3 . На фигуре 1, которая очень схематично представляет только одну шпонку, обозначенную цифрами 1, 2, показан рулон бумаги или валик, который установлен с возможностью вращения на валу 8. Тип 4, прикрепленный к типовому стержню 5, приспособлен для удара по ролику 2 указанного типа. стержень 5 шарнирно установлен на валу 6; печатный стержень 5 удерживается на расстоянии от ролика 2 посредством пружины 7 или чего-либо подобного. 1 1, 2 8 4 5 2, 5 6; 5 2 7 . Шрифтовая планка 5 перемещается путем нажатия клавиши 1 на рычаге 8 ключа с помощью системы рычагов, сконструированной особым образом согласно изобретению. Рычаги 8 ключа установлены вместе в отверстиях, предусмотренных в двух взаимосвязанных параллельные пластины 9 и 10, в отверстиях которых указанные рычаги клавиш могут перемещаться вверх 75 и вниз. Рычаги 8 удерживаются в поднятом положении с помощью спиральной пружины 11. Нижняя часть рычага снабжена параллельными направляющими элементами, состоящими из из двух поперечных рычагов 12 и 80 13, установленных на рычаге 8 и несущих на своих концах прижимной стержень 14, который приспособлен для перемещения вверх и вниз через отверстие в нижней пластине 10. Прижимной стержень 14 предусмотрен на его нижнем конце 85. со стальным шариком 15, взаимодействующим с небольшой поверхностью давления 16, предусмотренной на вращающемся кулачке 17, который установлен на валу 18. Кулачок 17 снабжен выступом 19, который соединяется 90 с помощью тяги. 20 с нижним концом типового стержня 5. 5 1, 8, - 70 8 - 9 10 75 8 11 , 12 80 13 8 14, 10 14 85 15 - 16 17, 18 17 19, 90 20 5. Из описанной выше конструкции очевидно, что ключ всегда перемещается в строго вертикальном направлении и из-за параллельных направляющих средств в отверстиях пластин 9 и 10 будет возникать лишь очень незначительное трение, так что только Для нажатия клавиш требуется очень небольшое усилие. Кроме того, очевидно, что необходимо лишь нажать клавишу на очень небольшое расстояние, чтобы произвести удар типов 4 по валку 2. 95 9 10, 100 , 4 2. Как указано выше, данное расположение 105 клавиш на клавиатуре не всегда будет соответствовать последовательности символов, обращенных к печатному валу или валику. , 105 . Эту проблему можно было бы решить, придав особую форму тягам 5 и тягам 20 110, но это всегда будет влиять на легкость прикосновения и затруднять демонтаж и ремонт. Настоящее изобретение позволяет избежать этого недостатка за счет использования
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449592A
[]
,,_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - _ ,,_ - _ , Дата Конвенции (Соединенные Штаты): 15 августа 1934 г. 4495 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 августа 1935 г. № 21978/35. , ( ): 15, 1934 4495 ( ): Aug2, 1935 21978/35. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подвесок для смазки и других целей Мы, , корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата Джорджия, Соединенные Штаты Америки, и имеющая коммерческое предприятие по адресу: 15, , . Ориндж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, -подписчики ВИКТОРА РАФА: АЭЛЬ АБРАМС, гражданин Соединенных Штатов Америки, 15 лет, Принстон-стрит, Ист-Ориндж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (ранее 919, Эгмонт Стрит, Брансуик, Джорджия, Соединенные Штаты Америки), и КЭРОЛЛ АЛОНЗО ХВАЛЬТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1408, Шанц Авеню, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 15, , , , , : , , 15, , , , ( 919, , , , ), , , 1408, , , , , , : Данное изобретение относится к суспензиям для смазки и других целей и способам их изготовления. . В спецификации нашего предыдущего британского В патентном письме № 428463 раскрыта свободно текущая смазка, состоящая из частиц серы размером больше коллоидного (таких как цветки серы), суспендированных в жидком транспортном средстве посредством эластичных частиц геля. В отношении транспортных средств, работающих на нефтяном топливе, особое внимание уделяется частицы мыльно-масляного геля. 428,463 ( ) , - . Как указано в указанном описании, серная смазка этого типа обладает необычными свойствами в качестве смазочно-охлаждающей жидкости, а также имеет большую ценность при различных других условиях экстремального давления и/или высоких температур. Это обусловлено, прежде всего, неколлоидными частицами серы, которые дают смазочный эффект, невозможный при использовании серы в других формах, в то время как практическое использование этих частиц становится удобным и во многих случаях возможным благодаря обеспечению средств для стабильного суспендирования частиц в свободно текущей смазочной смеси. , / - , , - . Целью настоящего изобретения является создание нефтяного масла или аналогичного носителя на основе углеводородного масла для поддержки всех видов смазочных и других нерастворимых в нем частиц, которые предпочтительно имеют размер, превышающий коллоидный. Таким образом, свободно текущая стабильная суспензия серного графита, тальк и другие материалы 55 могут быть предусмотрены для смазки или других целей. 11- , 55 . Согласно настоящему изобретению свободно текущая желатиновая суспензия включает жидкую нефть или эквивалентное 60 углеводородное масло, в котором заданное количество карнаубского воска, загущенного с маслом того же типа, диспергировано с образованием подвижной дискретной массы, в которой гель существует в мелкодисперсная форма, имеющая промежутки, содержащие масло. 60 , 65 . Воск превращается в гель с жидкой нефтью или углеводородным маслом. Гель диспергируют в жидкой нефти или 70-эквивалентном углеводородном масле путем перемешивания или пропускания смеси масла и геля через отверстие с образованием подвижной дискретной массы, в которой мелкодисперсные частицы геля по существу находятся в контакте друг с другом, а промежутки между ними содержат углеводородное масло. Смазка может быть образована путем стабильного суспендирования частиц с коллоидным размером более 80 по всей массе. Твердые частицы, такие как, например, порошкообразная сера. для этой цели можно использовать или графит. Частицы размером больше коллоидного можно добавлять в смесь масла и геля, когда ее перемешивают для диспергирования геля. 70 , 75 - 80 85 . Было обнаружено, что карнаубский воск обладает многими полезными свойствами при использовании в сочетании с леиевым маслом 90 или аналогичным углеводородным маслом и представляет собой превосходное средство стабильного суспендирования частиц, распределенных в масле. Общий способ введения карнаубского воска 95 в закрепить этот результат можно следующим образом: карнаубский воск растворяют в выбранном масле путем смешивания и нагревания; после чего раствор охлаждают с перемешиванием или без него, в результате чего образуется гель. При перемешивании образовавшийся таким образом гель разбивается на мелкие частицы, окруженные маслом, и эти частицы затем стабильно удерживают другие частицы, которые распределяются по 105 - из массы Частицы меньшей плотности __ 7 ( '' '%' 1 449,592 не смогут подняться. 90 95 : ; , 100 , , 105 - __ 7 ( '' '%' 1 449,592 . Эти частицы геля эластичны по своей природе и сопротивляются деформации и смещению таким образом, что небольшая сила будет просто отклонять их, не создавая непрерывного движения, а для создания требуется сила, превышающая минимум, который зависит от материалов и условий. непрерывное движение любого объекта, присутствующего в массе частиц. В результате частицы геля и другие присутствующие частицы не могут двигаться сквозь массу, а сила гравитации или плавучести меньше минимальной силы, необходимой для непрерывного движения. - , ' , . Благодаря этому способу можно предотвратить осаждение даже таких плотных частиц, как мелкодисперсный свинец. . Для достижения вышеуказанного эффекта частицы геля должны располагаться достаточно близко друг к другу, чтобы их нельзя было просто переносить через жидкие носители, не влияя друг на друга, и это минимальное требование может быть легко определено экспериментально в любом желательном случае. , , . Эту смесь углеводорода и масла карнаубского воска, способную удерживать частицы, можно в общих чертах охарактеризовать как подвижную прерывистую студенистую массу, состоящую из частиц эластичного масла, по существу контактирующих друг с другом и имеющих промежутки, содержащие масло, при этом частицы, подлежащие суспендированию, представляют собой распределены внутри или между частицами геля и тем самым предотвращают их перемещение. - - :- , . Термин «гелеобразность» используется для обозначения этого свойства подвижных прерывистых студенистых масс и степени силы, необходимой для создания непрерывного движения внутри таких гелевых масс. "" , . Наличие гелеобразности и относительную гелеобразность подвижной среды можно легко определить с помощью легкой металлической пластины или лопасти, подвешенной в вертикальной плоскости с помощью тонкой проволоки или волокна, прикрепленного к фиксированной опоре. Проволока должна быть окружена фиксированной трубкой или гильзой. чтобы предотвратить раскачивание. . Лопатка помещается в среду, и последняя поворачивается на определенную величину, например, при повороте приемника, после чего лопасть будет качаться вокруг своей оси, а затем возвращаться в исходное исходное положение благодаря восстанавливающей силе, действующей со стороны проволоки. , , . Если среда обладает свойством гелеобразования, лопасть не вернется полностью, а остановится в положении смещения . Чем больше смещение, тем больше сила, необходимая для создания непрерывного движения или потока внутри среды и, следовательно, тем больше гелеобразование. Если подвижная среда сплошная, она не может иметь гелеобразного состояния, и лопасть будет медленно возвращаться в исходное положение, даже если среда очень вязкая; в то время как среда может иметь высокую гелеобразность и вызывать большое смещение, даже если среда достаточно свободно течет по консистенции. , ' ' ; . Этой характеристикой подвижных сплошных студенистых масс не обладают подвижные сплошные студенистые массы, то есть студенистые массы, в которых не существует отдельных частиц геля. В последнем случае бесконечно малая сила будет вызывать 75 течение, и гелеобразность не будет указываться вышеуказанного теста, так же, как и в случае нежелеобразных жидкостей высокой или низкой вязкости. 70 - , , 75 , . Примером подвижной сплошной студенистой массы является раствор сырого каучука 80, растворенного в нефтяном масле. Он обладает характеристиками эластичности, вязкости и может иметь высокую вязкость, но бесконечно малая сила будет вызывать текучесть, и, следовательно, гелеобразование не будет 85 Желатиновая масса, которая «застыла», образуя твердое желе, также представляет собой непрерывную студенистую массу, но, конечно, не является подвижной и проявляет общие характеристики твердого вещества до тех пор, пока не развалится 90 с образованием прерывистой массы, и, таким образом, очевидно, не обладают характеристиками подвижной прерывистой студенистой массы, содержащей дискретные частицы геля. 80 , , 85 ," , , 90 , . Если не присутствует достаточно гелевого материала 95 для существования в равновесии с жидкой фазой, слой сыворотки будет формироваться из-за сжатия частиц геля. Это может быть связано с одним или обоими из следующих эффектов: Частицы геля будут иметь тенденцию 100 оседать до тех пор, пока по существу в контакте, дальнейшее осаждение затем предотвращается свойством гелеобразования, в результате чего в жидкости остается надосадочный слой сыворотки; если частицы изначально не присутствуют в такой концентрации, которая обеспечивает по существу контакт. изначально набрал слишком много жидкости. 95 , : 100 , , ; 105 , , 110 , . Этот последний эффект известен как синерезис. . Следовательно, если требуется смесь, которая будет оставаться по существу однородной при выдерживании, сначала следует использовать достаточное количество карнаубского воска; или, в качестве альтернативы, смеси можно дать постоять до достижения существенного равновесия, а затем удалить слой сыворотки. Количество используемого воска можно легко определить экспериментальным путем, и оно будет несколько варьироваться в зависимости от конкретной используемой процедуры. , 115 ; , 120 , . Образование слоя сыворотки означает не то, что частицы находятся во взвешенном состоянии, а наличие избытка жидкости. Другими словами, не происходит осаждения в компактную массу или слой на дне сосуда, смазки или 130 449,592 другие частицы остаются распределенными по всей гелевой массе и стабильно суспендированы в ней. Нежное перемешивание или перемешивание легко приводит к перераспределению слоя сыворотки по желеобразной массе, образуя полностью однородную смесь. 125 , , , 130 449,592 . Чем больше процент карнаубского воска, используемого в нефтяном носителе, тем выше гелеобразность. Например, при использовании нефтяного масла было обнаружено, что явление гелеобразности существует, когда используется всего лишь 1% воска, и что 2% карнаубского воска обеспечивает студенистую массу, пригодную для практической поддержки частиц серы, но 3% предпочтительнее, чтобы обеспечить некоторую свободу действий. При приготовлении коммерческих смазочных материалов выгодно использовать большее количество воска, чтобы обеспечить концентрированную концентрацию. продукт для производства и продажи, который впоследствии может быть разбавлен маслом пользователем. , ,- 1 % , 2 % , 3 % . Пластификатор в виде растворителя воска может быть добавлен для изменения растворимости воска и, таким образом, изменения результатов. . Все различные сорта карнаубского воска могут быть использованы для получения улучшенных результатов, характерных для этого воска, например, , бледного, темного и мелового. - , , . Продукт типа карнаубского воска сохраняет свои свойства гелеобразования примерно до 50-55 , в зависимости от концентрации и конкретных ингредиентов, и, таким образом, обеспечивает стабильную суспензию частиц при обычном хранении, транспортировке, простое, использовании при низких температурах и других подобных условиях. Условия При более высоких температурах продукт обычно перемешивается и циркулирует в достаточной степени, чтобы предотвратить нежелательное осаждение, например, при использовании с частицами серы в качестве смазочно-охлаждающей смазки в машинах, оснащенных циркуляционной насосной системой для повторного использования, или в качестве смазки для движущихся частей подшипников. Причины охлаждения возвращение гелеобразных свойств и, следовательно, позволяет частицам стабильно суспендироваться во время работы смазки на холостом ходу. 50 -55 , , , , , , , , . Использование карнаубского воска не создает неприятного запаха; не возникает нежелательного пенообразования; не липкий и не склеивает направляющие инструмента и подшипники, с которыми он контактирует, что особенно желательно при использовании в смазочно-охлаждающих смазках, применяемых в автоматическом оборудовании; не образует свободных агрессивных жирных кислот или других веществ, влияющих на полированные поверхности; он не окисляется и не проявляет неустойчивости к механическому износу. ; ; , , ; ; . Ценной особенностью является то, что эта смазочная смесь типа карнаубского воска не вызывает раздражения рук и кожи оператора. . Он сохраняет руки чистыми и свободными от закупоренных пор и, таким образом, препятствует заражению грязью и сопутствующими микробами. Это связано с тем, что студенистая масса обладает моющим действием, подобным мылу 70 и воде. - 70 . Воски (кроме карнаубского воска), мыло и другие вещества использовались в прошлом с целью придания минеральным маслам способности удерживать различные твердые частицы во взвешенном состоянии. Однако все они вызывают возражения по одному или нескольким основаниям, и именно эта причина привела к созданию настоящего изобретения. В ходе разработки 80 большое количество материалов, ранее не известных для такого использования, также было опробовано и отвергнуто как не соответствующее желаемому результату. ( ), 75 , , 80 . Проблема с большинством восков и мыла заключается в том, что частицы геля, образующиеся с их помощью, обладают настолько низкими температурами плавления или растворения, что делают их использование непрактичным, несмотря на то, что мыло или воск сами по себе могут иметь довольно высокую температуру плавления. придания адекватной гелеобразной способности масляной смеси, а некоторые из мыл и восков не образуют частиц, сохраняющих массы при любой температуре. нежелательное пенообразование при использовании продукта в качестве смазочно-охлаждающей смазки в станках. 8 , 90 96 , , , 100 . Продолжающаяся закачка и обтекание инструмента приводит к образованию пены злокачественного типа, которая постепенно имеет тенденцию избирательно адсорбировать все больше и больше мыла 105 или воска из основной части смазочного материала и в конечном итоге приводит к тому, что последний теряет свои гелеобразные свойства. , , 105 . Соответственно, ценность настоящего изобретения будет оценена специалистами в области смазочных материалов, и будет очевидно, что желаемые свойства карнаубского воска делают его использование выгодным во многих других областях для стабильного суспендирования частиц в нефти или 115 аналогичных углеводородных маслах. транспортные средства. , 110 115 . Следующие примеры иллюстрируют различные способы приготовления свободно текущей смазки, состоящей из частиц серы размером более коллоидного, суспендированных с помощью карнаубского воска в транспортном средстве, работающем на нефтяном масле. 120 . ПРИМЕР И. . Растопите и растворите порцию карнаубского воска в 125-кратном ее весе масла петролейного 125 (например, нейтрального масла, имеющего температуру вспышки 350 и вязкость секунд по Сейболту при 100 ), подняв температуру примерно до 120°. ; снимите огонь и, помешивая, добавьте еще 30 449; 5% негретого масла, пока содержание воска не уменьшится до 9%. Добавьте 15% цветков серы и пропустите смесь через небольшое отверстие, чтобы мелко разделить и распределить присутствующие частицы серы и геля, чтобы получить продукт, который кажется гладким. и не зернистый. 1 125 ( - 350 100 ), 120 ' ; , 30 449; 5 $ 9 % 15 % , , . Эту смазку можно хранить и транспортировать без образования значительного слоя серы, и она предназначена для разбавления пользователем дополнительным маслом для получения смазочно-охлаждающей жидкости с содержанием серы 5 %. , , 5 % . Пример АМПЛЕ . . Растопите и растворите 8% карнаубского воска в нефтяном масле при температуре 80–100°С, дайте остыть до 50°С с перемешиванием или без него (предпочтительно без перемешивания), а затем добавьте 155% цветков серы, перемешайте и пропустите через отверстие. В этом методе можно использовать меньше воска, чем в предыдущем, благодаря нагреванию воска в присутствии полного количества масла. 8 % 80 -100 , 50 ( ), 155 % , , , . Этот продукт также предназначен для разбавления пользователем для получения смазки с содержанием серы 5 %. 5 % . ПРИМЕР . . Растопите и растворите 2% карнаубского воска в нефтяном масле при температуре 80-100°С, дайте остыть до температуры ниже 50°С, не перемешивая, пока гель не застынет, добавьте 5% цветков серы и пропустите через отверстие. 2 % 80 -100 , 50 , 5 % , . Это иллюстрирует прямое производство конечного продукта, который будет использоваться пользователем, и требуется меньше воска, чем в любом из 8,5 предыдущих примеров, относительно конечного количества присутствующего масла, благодаря нагреванию воска со всем маслом. быть использованным. , 8,5 , . Однако доставка такого продукта обходится дороже, чем более концентрированные формы. , . Следует понимать, что термин «свободнотекучий» используется для отличия от паст и лепешек, которые невозможно легко разлить или циркулировать по трубам, а также от материалов такой консистенции, которые способны удерживать неколлоидные частицы, распределенные в них благодаря только объемная вязкость. В этой связи следует иметь в виду различие между вязкостью и гелеобразностью, которое было указано в предшествующем описании. " " , , , , . Из приведенных выше примеров понятно, что смесь будет охлаждаться с образованием геля независимо от того, перемешивается она или нет во время процесса. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:49
: GB449592A-">
: :
449593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 20 августа 1935 г. № 23343/35. : 20, 1935 23343/35. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. 449,593 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 449,593 Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки ломтиками. Мы, & ' úALNUFACTURING , британская компания из Аден-Роуд, Пондерс-Энд, Миддлсекс, и À 5 , британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , & ' úALNUFACTURING , , , , À 5 , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для нарезки и, в частности, к держателям материалов машин для нарезки, например, так называемым держателям концевых частей, поставляемым в качестве вспомогательных приспособлений для прикрепления и отсоединения от обычного подающего стола или другой части машины, которая приспособлена для приема движения подачи (такая часть в дальнейшем обычно называется «частью подачи») и которая снабжена регулируемым элементом той или иной формы, поддерживающим или частично поддерживающим средства для зажима вещества, обычно, когда держатель вещества не используется. Указанный регулируемый элемент обычно имеет форму втулки, которая может скользить по стойке на подающем столе или другой подающей части; и указанное зажимное средство обычно имеет форму зажимной планки, шарнирно прикрепленной к втулке. - -, - - , - ( " - ") , - -; . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить, чтобы узел держателя вещества, установленный на машине, мог быть быстро и надежно установлен оператором в нужное положение улучшенным способом, при этом расположение держателя вещества было бы особенно удобным. хорошо приспособлен для предотвращения поворота, когда вещество подвергается режущему действию ножа. , , , - . Изобретение в широком смысле включает в себя обеспечение в или для нарезальной машины подающей части, в которой блок удержания вещества и упомянутый регулируемый элемент выполнены с возможностью взаимодействия и обслуживания по меньшей мере с одной другой парой взаимодействующих частей. зафиксировать указанный узел в положении на подающей части. - - - - -. Более конкретно, в случае машины, имеющей подающий стол, который имеет стойку с регулируемой втулкой на ней, полностью или частично поддерживающую зажим вещества /: /-, и который приспособлен для установки на конце блок держателя детали, 55 блок держателя концевой детали и указанная втулка выполнены таким образом, что втулка может входить в зацепление с указанным узлом и будет служить вместе по меньшей мере с одной другой парой взаимодействующих частей для 60 фиксации узла в положении на кормовом столе. , - ' /: /- - , 55 - - 60 . Для получения необходимого фиксирующего взаимодействия части держателя наконечника или другого узла держателя вещества и 65 регулируемой втулки или другого элемента выполнены с ответными относительно невращающимися поверхностями, которые совмещены друг с другом, когда регулируемый элемент перемещается в зацепление. с блоком держателя веществ на 70. , - - 65 - 70 - . Если блок держателя вещества установлен на стойке, поддерживающей регулируемую втулку или другой элемент, у основания 75 стойки может быть предусмотрена регистрирующая часть для зацепления с ответной частью у основания блока держателя или рядом с ним, зацепляющиеся части относительно не поворачиваются. Такая конструкция подходит в случаях, когда 80 блок держателя вещества полностью поддерживается и фиксируется на одной стороне подающего стола или другой подающей части. Альтернативно, конструкция может быть такой, что вещество- Узел держателя имеет 85 средств для зацепления ножки стойки и средства зацепления с частью на другой стороне подающей части. - , 75 , - - 80 - - - , - 85 -. Предпочтительно, позиционирующие и фиксирующие части, посредством которых осуществляется зацепление 90 между регулируемой втулкой или другим элементом и держателем наконечника или другим узлом удержания вещества, включают в себя наклонные контактные поверхности, причем расположение таково, что оператору просто требуется 95 поместите блок примерно на место и нажмите на зажим; это действие приводит к тому, что регулируемый элемент зацепляется с блоком, а наклонные контактные поверхности взаимодействуют так, что блок автоматически с точностью принимает правильное положение и плотно зажимается. указанная позиция против движения в любом направлении. , 90 - - , 95 , , 100 . Используемый здесь термин - "блок 105" предназначен для обозначения не только 449,593 любого устройства, в котором собственно вещество-носитель может прикрепляться и отсоединяться как таковое к подающему столу или другой подающей части и от них, но также и к любая конструкция, в которой собственно опора для вещества шарнирно или иным образом установлена на опорной раме или т.п., при этом рама прикрепляется к подающей части, причем конструкция такова, что собственно опора для вещества и рама составляют блок, который может прикрепляться и сниматься как таковой. - " 105 449,593 - - -, , -, - . Необходимые позиционирующие и фиксирующие детали могут быть предусмотрены на самой опоре; или, в случаях, когда вещество-носитель шарнирно или иным образом установлено на опорной раме или тому подобном, указанные части могут быть предусмотрены в такой раме. ; , - , . Различные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху подающего стола машины для нарезки ломтиками с установленным на нем узлом держателя концевой детали, если смотреть с той стороны подающего стола. при котором действует нож. , : 1 - - , - . На рис. 2 показан вид регистрационной пластины, если смотреть в направлении стрелки на рис. 1, причем фиг. 2 изображен в большем масштабе, чем рис. 1. 2 1, 2 1. Рис. 3 представляет собой план Рис. 2. 3 2. Фиг.4 представляет собой вид, соответствующий фиг. 4 . 1
но показано измененное расположение: рис. 4 изображен в несколько меньшем масштабе, чем рис. 1. , 4 ' 1. На фиг.1 показаны известные детали нарезальной машины, которые включают в себя: - стол подачи (или так называемую «игольчатую пластину») 10; стойки 11 и 12, установленные соответственно на передней и задней сторонах подающего стола; вертикально скользящие втулки 13 и 14 на соответствующих стойках; фрикционное стопорное кольцо 15, установленное в каждой втулке и охватывающее соответствующую стойку; зажимная планка 16, прикрепленная известным образом на противоположных концах к втулкам 13 и 14; держатель наконечника 17, контактирующие с веществом зубцы которого выведены из поля зрения через отверстия 18; и раму 19, с которой держатель'17 имеет фрикционное шарнирное соединение 20, при этом держатель 17 и рама 19 составляют прикрепляемый и съемный блок. Рама 19 имеет верхний и нижний раздвоенные выступы 21 и 22, которые частично охватывают стойку 11. 1, : - - ( - " - ") 10; 11 12 -; 13 14 ; 15 ; 16 13 14; - 17, - 18; 19 '17 20, 17 19 19 21 22 11. Втулка 13 снабжена нижней частью 23, имеющей высокую поверхность 23', низкую поверхность 232 и промежуточную наклонную поверхность 233. Верх верхней вилки 21 имеет высокую поверхность 21l, низкую поверхность 212 и промежуточную наклонную поверхность. 21. 13 23 23 ', 232 233 21 21 , 212 21. Обе зубцы, составляющие нижнюю вилку 22, образованы на своих нижних поверхностях с выровненными наклонными выемками 221, и эти выемки приспособлены для регистрации с выступами 24' тупой клиновой 7 ('-формы на регистрационной пластине 24, прикрепленной к передней стороне стола подачи 10 (см. также фиг. 2 и 3). Пластина 24 удерживается на месте главным образом стойкой 11, которая расположена между двумя 75 выступами 24 , а пластина 24 удерживается от поворота винтом ( не показано), которое проходит с зазором через отверстие 25 в пластине в стол подачи. Могут быть предусмотрены средства для регулировки 8 ' или установки регистрационной пластины 24, чтобы сделать возможным усовершенствование параллельности держателя концевой детали. лицо с плоскостью среза. 22 - 221 24 ', 7 (' , 24 - 10 ( 2 3) 24 11, 75, 24 24 ( ) 25 - 8 ' 24 - . Показанное расположение таково, что 85 для установки узла, состоящего из держателя наконечника 17 и его опорной рамы 19, оператор просто помещает вилы 21, 22 на стойку 11 так, чтобы выемки 22' были сверху. выступ 90 24', после чего он плотно прижимает втулку 13 к верхней вилке. Втулка автоматически блокируется кольцом 15 от обратного движения вверх Вследствие 95. , 85 - 17 19 , 21, 22 11, 22 ' 90 24 ', 13 15 95. при таком опускании втулки 13 наклонные грани 21' и 23' входят в контакт и указанный узел моментально с точностью приводится в нужное положение и жестко фиксируется в указанном положении силой 100 Дж пары взаимодействующих частей 23 и 21. в сочетании с другой парой взаимодействующих частей 22 и 24. Можно видеть, что все эти позиционирующие и фиксирующие части 23, 21, 22 и 24 1056 расположены на передней стороне подающего стола 10. 13, 21 ' 23 ' 100 - 23 21 - 22 24 23, 21, 22 24 1056 10. Среди преимуществ конструкции, описанной со ссылкой на фиг. 1-3, можно отметить следующие: - положение узла держателя наконечника на 110 футов является точным; фиксация блока в нужном положении надежна; крепление и отсоединение агрегата просты в исполнении; давление втулки 18, 115 действует так, что вилка 21 плотно прижимается к стойке 11, так что вилка не может отскочить от стойки; аналогичным образом, регистрационная пластина 24 с ее выступами по обеим сторонам стойки предотвращает спрыгивание 120-футовой нижней вилки 22 со стойки; формирование взаимосвязанных частей 23, 21, 22 и 24 таково, что относительное вращение предотвращается; за счет использования втулки 13 в отличие от самой зажимной планки 16' (ранее предлагалось использовать зажимную планку для зацепления со вспомогательным блоком держателя вещества) значительно увеличивается жесткость сцепленных частей и, кроме того, 130, 449,593 втулка 13 всегда доступна для немедленного использования в качестве запирающего элемента, тогда как стержень обычно загрязнен ранее зажатым веществом. 1 3 :- 110 ' - ; ; ; 18 115 21 11 ; , 24 120 ' 22 ; 23, 21 22 24 ; 13 125 16 ' ( ) , 130 ' 449,593 , 13 , . В конструкции, показанной на рис. 1, блок держателя наконечника полностью поддерживается на передней стороне стола подачи. Однако в некоторых конструкциях держатели наконечников с опорными рамами или без них могут удобно поддерживаться с обеих сторон, и такая конструкция показана на фиг. 4, которая теперь будет описана, причем в показанной конструкции не имеется опорной рамы. 1, - , , - , , , 4, , . Что касается фиг. 4, части, аналогичные или соответствующие частям, уже описанным со ссылкой на фиг. 1, снова обозначены теми же ссылочными позициями. 4, 1 . Как показано, сам держатель 17 наконечника снабжен на своей передней стороне выступами 30 и 31, а на задней стороне - выступом 32. Проушины 30, 31 раздвоены известным образом, чтобы частично охватывать стойку 11. Задний выступ 32 имеет прорезь 33, приспособленную для взаимодействия со штифтом 34 на задней части подающего стола 10. , - 17 30 31 32 30, 31 11 32 33 34 - 10. В этой компоновке втулка 13 показана с конической нижней частью 35, а выступ 30 показан с ответной конической утопленной частью 36, причем часть 35 приспособлена для плотного прилегания к части 36. , 13 35, 30 36, 35 36. Оси конусности частей 35 и 36 могут быть слегка смещены так, чтобы воздействие на втулку 13 вниз на раздвоенный выступ 36 приводило к втягиванию выступа в правильное положение, плотно прижимая его к стойке 11. 35 36 , 13 36 11. Способ установки держателя наконечника в нужное положение по существу аналогичен уже описанному со ссылкой на фиг. 1-3, за исключением того, что оператору необходимо также соединить части 32, 34 сзади перед опусканием втулки 13. в зацепление с раздвоенным выступом 30. - 1 3, - 32, 34 13 30. Различные модификации могут быть приняты без выхода за рамки изобретения, заявленного ниже. Например, вместо штифтового устройства 32, 33, 34 в задней части подающего стола может быть установлен держатель (или его опорная рама). снабжен основанием, приспособленным, скажем, в середине держателя, для взаимодействия с одним или несколькими обычными штифтами для взаимодействия с веществом, предусмотренными на части штыревой пластины подающего стола, или на штифтовой пластине может быть предусмотрен специальный штифт или штифты с целью. , -- 32, 33, 34 , ( ) , , - -, - . Кроме того, держатель наконечника или другой блок держателя вещества может быть прикреплен к стойке или отдельным стойкам на подающем столе или другой подающей части, причем конструкция такова, что поддерживающая зажим втулка (или другой регулируемый элемент полностью или частично поддерживающее средство зажима вещества) снабжено 70 выступающей частью, служащей для взаимодействия с указанным узлом, чтобы служить, как описано выше, вместе с другими взаимодействующими частями для фиксации указанного узла в положении 75. Теперь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - - - -, ( - ) 70 , , - 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:49
: GB449593A-">
: :
449594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449594A
[]
:С 7 ? : 7 ? 'Я... ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 2 октября 1934 г. (): 2, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 7 сентября 1935 г. ( ): 7, 1935. Полная спецификация принята: 30 июня 1936 г. : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 449,594 № 24931/35. 449,594 24931/35. Усовершенствования в производстве серого чугуна с низким содержанием кремния Мы, немецкая компания : из Херренвика им Либекшена, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , : , , , , , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве серого чугуна с низким содержанием кремния. При производстве в доменной печи чугуна, содержащего менее 1% , обнаружено, что при литье в песок или открытые металлические формы чугун затвердевает либо с чисто белая структура, т. е. цементитная или же с частично графитовой и частично цементитной смешанной структурой, и, естественно, эти явления происходят в еще большей степени, если содержание снизить до 0,6%. 1 % , , , , 0 6 %. Давно известно и является общим свойством литейной практики перевод белых сортов чугуна в серую стабильную форму затвердевания путем вторичного увеличения содержания . Однако предпосылкой для чисто серой структуры всегда было содержание в конечного продукта по меньшей мере около 1%. , 1 %. Практически чистые сорта серого чугуна с содержанием менее 1%, в частности с содержанием менее 0,6%, и без последующей термической обработки (отжига) никогда не были известны (см. также данные в " " Том 1, Лейпциг, В. 1 % , 0 6 % , () ( " " 1, , . Энгельман-1923, стр. 696 и 697) Можно отметить, что для производства высокосортного чугуна путем практически освобождения его от серы было предложено сначала производить чугун в доменной печи; Полученный продукт в расплавленном состоянии, содержащий серу и, кроме других элементов, от 0 20 до 3 00 % кремния, затем подвергался обработке в основной футерованной электропечи в неокисляющей атмосфере и в контакте с основным шлаком, свободным от оксида железа, для устранения серы, и было высказано предположение, что содержание кремния может быть увеличено по желанию добавлением к жидкому металлу ферросилиция. -1923, 696 697) , ; 0 20 3 00 % - , , -. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса производства серого чугуна с графитовой, перлитной и/или ферритной структурой путем добавления к расплавленной массе с очень низким содержанием и после отвода из печи. доменной печи процентного содержания , так что конечное содержание намного ниже нынешнего предела для серого чугуна, согласно 60 предшествующим знаниям. 1 - : / 55 , , 60 . Согласно изобретению предложен способ, который отличается тем, что в доменной печи производят чугун, который содержит только часть желаемого содержания 65 , например 0,2%, и после слива к нему добавлен в форме ферросилиция, но так, чтобы конечное содержание в чугуне составляло менее 1 % и предпочтительно не превышало 0,6 % 70. В качестве примера приведен следующий случай: чугун А с 0,45 % для например, производится в доменной печи и отливается в металлические или песчаные формы. Структура, либо чисто белая 75, т.е. цементитная, либо частично белая и частично серая, неизменно получается. На основе настоящего процесса теперь производится чугун . в доменной печи с точно таким же содержанием , , 80 и т. д., что и в чугуне А, но, например, только с 0,2 % . Затем к этому чугуну добавляется такое же количество в виде твердого ферро- например, кремния, что содержание увеличивается до 0,45 %, например, 85. 65 0 2 % , - 1 % 0 6 % 70 : 0 45 % , , 75 . , , , , 80 0 2 % , - , 0 45 % 85 . Таким образом, чугун А и чугун Б имеют одинаковый химический состав. . В то время как, однако, чугун А всегда затвердевает либо с чисто белой структурой, т. е. цементитной, либо частично с белым и частично с серым цветом, как уже упоминалось, чугун В с совершенно идентичной температурой литья и формы и/или песка и полностью идентичными условиями литья. что касается чугуна А 95, он имеет практически чистую серую структуру. , , 90 , , / 95 , . Для некоторых видов высококачественного чугуна необходимо, чтобы исходный чугун имел чистую серую структуру, но во многих случаях желательно низкое содержание . Эти совокупные требования до сих пор не могли быть удовлетворены на практике. Следовательно, чугун, производимый с помощью этих улучшений, не может быть удовлетворен. представляет собой ценный прогресс в технологии 105 восточных технологий, > 7 449,594 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , 100 105 , > 7 449,594
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:53:51
: GB449594A-">
: :
449595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449595A
[]
' ;'"?, \, ",, ' ;'"?, \, ",, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Голландия): 3 октября 1934 г. (): 3, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании); 19 сентября 1935 года. ( ); 19, 1935. Полная спецификация принята; 30 июня 1936 года. ; 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 449,595. 449,595. В заголовке на странице 1 вместо «26 026/36» читать «26 026135 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 октября 1936 года». 1, " 26,026/36 " " 26,026135 , '1 , 1936. 449,595 № 26026/36. 449,595 26026/36. печать рентабельности. . Известные до сих пор машины этого типа имели различные недостатки, которые можно отнести частично на неудовлетворительную передачу между клавишами клавиатуры и шрифтами, напечатанными на бумажной полоске, а частично на неудовлетворительное расположение клавиш. участников по отношению друг к другу. , . Клавиатура - любой пишущей машины, неважно какой, должна быть максимально приспособлена к форме руки человека и по этой причине клавиши должны быть расположены так, чтобы руки, управляющие машинкой, находились в естественном положении. и более того, по возможности наиболее часто используемые клавиши должны нажиматься более сильными пальцами. Следовательно, клавиши, которые должны перемещаться большими пальцами, должны располагаться в ряд, лежащий перед другими клавишами, поскольку большие пальцы короче остальных пальцев, рассчитанных от запястья, которое является осью поворота руки. Также необходимо, чтобы наклон клавиш был как можно более пологим, поскольку чем меньше расстояние, которое необходимо пройти клавишам и, следовательно, рукам , тем быстрее и легче печатать. Также необходимо, чтобы ход клавиш был как можно больше в вертикальном направлении, потому что, если ключевой рычаг является поворотным, положение должно соответствовать положениям пальцев и Таким образом, было обычной практикой удовлетворять первому из этих основных требований, и, соответственно, поскольку последовательность типов всегда соответствовала последовательности клавиш, Набранную слоговую стенограмму можно было расшифровать только с помощью специального кодового ключа. - , , : , , , , , , 11- , 75 , 80 , -. Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков в слоговых пишущих машинах упомянутого типа, и оно отличается тем, что печатные типы расположены в последовательности относительно печатного валика, отличной от той, которая соответствует относительному типу. 90 пять положений клавиш в одном или нескольких горизонтальных рядах на клавиатуре. 85 90 . На практике типы располагаются в последовательности, соответствующей языковым характеристикам, а соответствующие клавиши и их взаимное расположение располагаются в соответствии с положением пальцев и кисти. 95 . Для пишущей машинки было предложено 100 машин обычного типа, т. е. в которых шрифты ударяют по валику в одном и том же месте и, следовательно, в которых невозможно работать более чем одним типом одновременно, чтобы добиться 105 изменение порядка, в котором ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 100 , , , , 105 Дата Конвенции (Голландия): 3 октября 1934 г. 449 595 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве); 19 сентября 1935 г. № 26026/36. (): 3, 1934 449,595 ( ); 19, 1935 26026/36. Полная спецификация принята; 30 июня 1936 года. ; 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к стенографическим пишущим машинам типа слогового письма, ХЕНДРИК КЛЕМЕНТ ВОНК, голландский подданный, 9 лет, Лаан ван Меердерворт, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем о природе этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , 9, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для стенографического письма слогового типа письма, в которых точка контакта каждого типа с валиком или печатным валиком зависит от положения соответствующего типа в корзине для типа. Благодаря этому можно одновременно печатать больше более одного символа в виде букв, цифр и т.п., каждый из которых соответствует отдельному типу, одновременно на полосе, проходящей по печатному рулону. , , , . Известные до сих пор машины этого типа имели различные недостатки, которые можно отнести частично на неудовлетворительную передачу между клавишами клавиатуры и шрифтами, напечатанными на бумажной полоске, а частично на неудовлетворительное расположение клавиш, типов и передачи. члены по отношению друг к другу. , . Клавиатура любой пишущей машины, неважно какой, должна быть максимально приспособлена к форме руки человека и по этой причине клавиши должны быть расположены так, чтобы руки, управляющие машинкой, находились в естественном положении и более того что по наиболее часто используемым клавишам следует нажимать, насколько это возможно, более сильными пальцами. Следовательно, клавиши, которые должны перемещаться большими пальцами, должны располагаться в ряд перед другими клавишами, поскольку большие пальцы короче, чем остальные пальцы рассчитываются от запястья, которое является точкой опоры, на которой поворачивается рука. Также необходимо, чтобы наклон клавиш был как можно более пологим, поскольку чем меньшее расстояние должно пройти клавиш и, следовательно, рук, тем быстрее и легче печатать. Также необходимо, чтобы ход клавиш был как можно более вертикальным, потому что, если рычаг ключа поворачивается во время печати, поверхность указанной клавиши примет наклонное положение при нажатии 55 до конца хода так, чтобы в этом положении пальцы легко соскальзывали с клавиш. , , , , , , , , 11- , 55 , . Наконец, фактом является то, что последовательность символов, особенно букв 60, которые должны быть напечатаны на бумаге, зависит от последовательности букв в словах, принадлежащих к наиболее используемым в настоящее время языкам, другими словами, важно в слогово-пишущих машинах 65 максимально учитывать фонетику при группировке клавиш. 60 , , , 65 . До сих пор в слоговых пишущих машинах не удавалось одновременно удовлетворить упомянутым выше основным требованиям 70, а именно, чтобы последовательность клавиш и их взаимное расположение соответствовали положениям пальцев и руки, а также чтобы группировка 75 клавиш должно соответствовать фонетическим условиям. Раньше обычной практикой было удовлетворение первого из этих основных требований, и, соответственно, поскольку последовательность типов всегда соответствовала последовательности 80 клавиш, набранная сокращенная запись слога могла быть декодируется только с помощью специального кода-ключа. , 70 -, , , 75 1 , 80 , -. Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков в слоговых пишущих машинах упомянутого типа, и оно отличается тем, что печатные типы расположены в последовательности относительно печатного валика, отличной от той, которая соответствует относительному типу. 90 возможное положение клавиш в одном или нескольких горизонтальных рядах на клавиатуре. 85 90 . На практике типы располагаются в последовательности, соответствующей языковым характеристикам, а соответствующие клавиши и их взаимное расположение располагаются в соответствии с положением пальцев и кисти. 95 . Для пишущей машинки было предложено 100 машин обычного типа, т. е. в которых шрифты ударяют по валику в одном и том же месте и, следовательно, в которых невозможно работать более чем одним типом одновременно, чтобы добиться изменение порядка размещения 449 595 типов в корзине типов без соответствующего изменения порядка клавиш или рычагов на клавиатуре. Это изменение предназначено для уменьшения ответственности типов за сталкиваются при работе на высокой скорости и включают разделение типов, которые часто используются последовательно. 100 , , , , 105 449,595 - - - . В отличие от этого предшествующего предложения, настоящее изобретение касается слоговых пишущих машин вышеупомянутого типа, которые работают совершенно иначе, чем пишущие машины, которых касалось исключительно упомянутое предложение. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения передающие элементы между клавишами и печатными планками содержат рычаги, на которых расположены клавиши и снабжены одним или несколькими поперечными рычагами с нажимными стержнями и вращающимися нажимными кулачками, взаимодействующими с ними и приводящими в действие кнопку : типа стержней, причем упомянутые поперечные рычаги имеют длину и форму, зависящие от положения соответствующих типов по отношению к печатному валку. , - - :-, . Часто желательно иметь возможность печатать более одного символа с помощью одной клавиши; это приведет к значительному уменьшению количества используемых клавиш. Согласно еще одному признаку изобретения это достигается за счет того, что один или несколько рычагов ключей, несущих поперечные рычаги, имеют более одного прижимного стержня, при этом указанные стержни взаимодействуют друг с другом. с различными нажимными кулачками, из которых по крайней мере один взаимодействует одновременно с другим ключевым рычагом. ; , , , -, - . Как будет показано ниже, машина согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет то преимущество, что ее клавиатура с клавишами и рычаги, несущие клавиши, могут быть легко собраны как единый блок очень компактной формы и могут быть извлечены из машины. машина как таковая и используется в других машинах того же или другого типа. , . На прилагаемом чертеже 50 Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства для перемещения шрифтов, Рисунок 2 представляет собой вариант специального расположения шрифтов и клавиш, а Рисунок 3 представляет собой способ управления несколькими типами с помощью одиночный ключ. , 50 1 , 2 , 3 . На фигуре 1, которая очень схематично представляет только одну шпонку, обозначенную цифрами 1, 2, показан рулон бумаги или валик, который установлен с возможностью вращения на валу 8. Тип 4, прикрепленный к типовому стержню 5, приспособлен для удара по ролику 2 указанного типа. стержень 5 шарнирно установлен на валу 6; печатный стержень 5 удерживается на расстоянии от ролика 2 посредством пружины 7 или чего-либо подобного. 1 1, 2 8 4 5 2, 5 6; 5 2 7 . Шрифтовая планка 5 перемещается путем нажатия клавиши 1 на рычаге 8 ключа с помощью системы рычагов, сконструированной особым образом согласно изобретению. Рычаги 8 ключа установлены вместе в отверстиях, предусмотренных в двух взаимосвязанных параллельные пластины 9 и 10, в отверстиях которых указанные рычаги клавиш могут перемещаться вверх 75 и вниз. Рычаги 8 удерживаются в поднятом положении с помощью спиральной пружины 11. Нижняя часть рычага снабжена параллельными направляющими элементами, состоящими из из двух поперечных рычагов 12 и 80 13, установленных на рычаге 8 и несущих на своих концах прижимной стержень 14, который приспособлен для перемещения вверх и вниз через отверстие в нижней пластине 10. Прижимной стержень 14 предусмотрен на его нижнем конце 85. со стальным шариком 15, взаимодействующим с небольшой поверхностью давления 16, предусмотренной на вращающемся кулачке 17, который установлен на валу 18. Кулачок 17 снабжен выступом 19, который соединяется 90 с помощью тяги. 20 с нижним концом типового стержня 5. 5 1, 8, - 70 8 - 9 10 75 8 11 , 12 80 13 8 14, 10 14 85 15 - 16 17, 18 17 19, 90 20 5. Из описанной выше конструкции очевидно, что ключ всегда перемещается в строго вертикальном направлении и из-за параллельных направляющих средств в отверстиях пластин 9 и 10 будет возникать лишь очень незначительное трение, так что только Для нажатия клавиш требуется очень небольшое усилие. Кроме того, очевидно, что необходимо лишь нажать клавишу на очень небольшое расстояние, чтобы произвести удар типов 4 по валку 2. 95 9 10, 100 , 4 2. Как указано выше, данное расположение 105 клавиш на клавиатуре не всегда будет соответствовать последовательности символов, обращенных к печатному валу или валику. , 105 . Эту проблему можно было бы решить, придав особую форму тягам 5 и тягам 20 110, но это всегда будет влиять на легкость прикосновения и затруднять демонтаж и ремонт. Настоящее изобретение позволяет избежать этого недостатка за счет использования
Соседние файлы в папке патенты