Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 10969

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
608.3 Кб
Скачать
449386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 5 ноября 1934 г. (): 5, 1934. 449,386 Дата подачи заявки (в Великобритании): 5 ноября 1935 г., № 30616/35. 449,386 ( ): 5, 1935 30616/35. 111 % Полная спецификация принята: 25 июня 1936 г. 111 % : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматических системах регулирования объема или в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии от 13 декабря, , Берлин, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 12/13, , , , , :- Так называемые автоматические регуляторы громкости, то есть устройства для автоматического регулирования степени усиления или ослабления, часто требуются во многих различных системах передачи сигналов и других системах, например, в системах передачи звука, работающих с усилителями или ретрансляторами (например, телефонные системы, установки для передачи речи и музыки). устройства для звукозаписи, устройства для записи и воспроизведения звуковых фильмов, передающие устройства для вещания – вообще везде, где по техническим причинам необходимо или желательно то, что можно назвать «мониторинговым контролем». Например, предположим, что требуется записать для граммофонных целей оркестровое исполнение в соотношение самого громкого звука к самому тихому составляет 1000 к 1; из-за технических ограничений, особенно налагаемых шумом земли из-за ограниченного расстояния между витками канавки на пластинке, это соотношение слишком велико и должно быть существенно снижается при мониторинге, например, на практике его может потребоваться уменьшить до 50:1, поскольку самые тихие звуки не должны заглушаться шумом земли, а громкие низкочастотные звуки не должны вызывать сбои или пробивать барьер между последовательными поворотами пластинки. Более того, крутизна звуковой канавки, нарезанной при высокой громкости, не должна становиться слишком большой, поскольку в противном случае пластинка не сможет воспроизводиться удовлетворительно. Необходимость применения мониторинга для уменьшения диапазона записываемой громкости еще более актуальна в В случае записи на звуковую пленку, поскольку здесь шум грунта является очень серьезной проблемой и требует очень серьезного контроля. , . , , ( , , , , - " " , 1000 1; - - , 50:1 , , , . Теперь было обнаружено, что для того, чтобы автоматическое регулирование громкости или автоматический мониторинг создавали как можно меньше помех, контроль должен быть очень быстрым в этом направлении, что необходимо для удовлетворения значительного увеличения звука, хотя это может разрешается использовать в 10–20 раз больше времени при работе для увеличения усиления 60 или уменьшения затухания, чтобы удовлетворить ослабление звука. При внезапном переходе от очень тихого к очень громкому звуку (например, , , 11 - 55 , ' , 10 20 60 , ( . при оркестровом исполнении) всегда возникают более или менее большие перегрузки 65, которые могут стать очень серьезными, особенно в звукозаписывающей установке. ), 65 . Экспериментально было установлено, что для устранения помех, вызываемых этой причиной, время, необходимое устройству контроля 70 для внесения необходимых регулировок в соответствии с условиями громкого звука, не должно превышать примерно 20 м. , 70 20 . см (миллисекунды) Это экспериментальное определение было сделано путем воспроизведения 75 звука с граммофонных пластинок специально выбранного качества с помощью усилителя и громкоговорителя и обеспечения механического управляемого переключающего устройства, с помощью которого можно было 80 подключить выпрямитель параллельно с Громкоговоритель Таким образом создавались очень сильные непрямолинейные искажения. Время включения выпрямителя варьировалось от 5 до 500 см и 85 см. было обнаружено в результате большого количества экспериментов, проведенных с разными людьми, слушающими до время включения около 50-60 мсек. слушатели не заметили никаких искажений, на уровне 90 во всяком случае на ранних стадиях экспериментов, хотя при длительном продолжении экспериментов выяснилось, что время включения пришлось сократить потому что слушатели уделяли больше внимания беспокойству и становились более критичными. () 75 , 80 - 5 500 85 ' 50 60 , 90 , - 95 . Дальнейшие эксперименты были проведены с чистыми синусоидальными нотами; фактически на 100 вход усилителя подавалась гудящая нота 800 циклов в секунду и на короткое время (посредством упомянутого выше механического переключающего устройства) частота 1000 циклов в секунду (полученная от второго зуммера) было наложено 105 таким образом, что амплитуда основного колебания ;'' 5), 449,386 при этом не менялась. В этом эксперименте тесты на прослушивание показали, что условия были значительно более критическими даже при таком коротком времени, как Через 20 м с можно ощутить возмущающий эффект искусственно созданного непрямолинейного искажения. Поскольку непрямолинейное искажение очень часто встречается на практике, например. ; , 800 100 ( ) 1000 ( ) 105 ;'' 5), " 449,386 - 20 - - - . в результате перегрузки усилителя, или звукоснимателя, или звукозаписывающего устройства часто возникают искажения второй гармоники большой амплитуды - при автоматическом устройстве контроля важно, чтобы время, необходимое для удовлетворения условий повышенной объем не должен быть менее 20 м см. - , -, , - 20 . Не только по физиологическим, но и по чисто техническим соображениям необходимо, чтобы в устройствах звукозаписи действие любого устройства автоматического регулирования громкости было очень быстрым. Предположим, что то, что можно назвать «начальным временем», т.е. " ", . время, необходимое автоматической системе мониторинга для внесения необходимых корректировок в ответ на увеличение звука, составляет 100 м/с в граммофонной записывающей установке. Если вдруг необходимо записать очень громкую ноту, например, с частотой 50 циклов в секунду, Пройдет 100 м, прежде чем начнется регулирующий эффект. , 100 , , 50 , 00 . Однако за время 100 м возникает 10 полуволн звука частотой 50 Гц, так что, если звук достаточно силен, чтобы разрушить стену между последовательными витками канавки пластинки, его можно пробить 10 раз и запись таким образом испорчена. Если бы начальное время составляло всего 20 мс, практически только первая полуволна громкого звука была бы записана с полной силой, а следующая полуволна должна быть должным образом отрегулирована, чтобы не было вероятности испорченной записи. путем многократного прорезания между соседними витками паза. 100 : , , 10 50 , ' , 10 20 , . Одна из трудностей создания устройства автоматического контроля с малой постоянной времени возникает из-за того, что необходимо также обеспечить свободу от шума. Обычный способ достижения свободы от шума состоит в использовании сравнительно мощных схем фильтров для обеспечения хорошего электрического сглаживания, но такой фильтр схемы, конечно, вводят большие постоянные времени в регулирующие устройства. Использование фильтров меньшего размера, хотя и позволяет достичь меньших постоянных времени, само по себе не приводит к полной фильтрации, и в известных устройствах такого типа все еще остаются возмущающие напряжения. , , , , . Настоящее изобретение направлено на преодоление вышеуказанных трудностей и создание автоматических систем мониторинга, которые одновременно действуют достаточно быстро и относительно бесшумно. Эти цели достигаются в соответствии с изобретением путем объединения устройств автоматического регулирования с усилителем или другой трансмиссией. Схема, в которой должно осуществляться контрольное управление, представляет собой мостовую схему, одна диагональ которой связана с указанной схемой передачи, а другая диагональ 75 которой принимает контрольное управляющее напряжение. 70 75 . Благодаря такому расположению мостовой схемы гармоники и другие напряжения помех, возникающие в результате неполной фильтрации, предотвращаются от прохождения по цепи передачи в схему использования. Чтобы обеспечить компенсацию асимметрии элементов, составляющих мостовую схему, того или иного из элементы предпочтительно выполнены 85 регулируемыми. 80 85 . Два варианта осуществления изобретения схематически проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. . На обоих рисунках представлены регулирующие элементы 90, состоящие из непрямолинейных сопротивлений в виде сухих выпрямителей, но очевидно, что выпрямители могут быть заменены любыми другими подходящими непрямолинейными сопротивлениями, известными сами по себе, или 95 термоэмиссионными вентилями с конечно, такие изменения схемы, которые необходимы для замены. 90 - , , 95 , , . Ссылаясь на рисунок 1, энергия переменного тока от источника, представленного 100 генератором 1, последовательно с сопротивлением 2, подается через трансформатор на вспомогательный выпрямитель 3, который в сочетании с емкостью 4 и шунтирующим сопротивлением 5 подает для регулирования 105 выпрямителей 6 и 7 напряжения постоянного тока, которое будет меняться в зависимости от среднего уровня передачи (т. е. выходного сигнала 1, 2). Сопротивление 8 вместе с регулирующими выпрямителями 6 и 7 образует мостовую схему, причем 110 указанное сопротивление делится примерно на равные части отводом 9, который подключается в точке 11 к одной стороне источника 1, 2. Точки 10 и 11 находятся на концах одной диагонали моста, так что 115 (при условии баланса) разность потенциалов будет равна нулю. между ними для любой разности потенциалов между точками 12 и 13. При необходимости может быть предусмотрен источник 14 напряжения смещения, чтобы обеспечить возможность 120 регулировки для работы в правильных рабочих точках на вольт-амперных характеристиках. регулирующие выпрямители 6, 7 - важный момент на практике. Отвод 9 желательно 125 регулировать по сопротивлению 8, чтобы можно было компенсировать любые несимметрии в мосту, например, неравенства сопротивлений выпрямителя. Конечно, сопротивление 8 могло бы при необходимости заменить 180 449 386 двумя отдельными регулируемыми резисторами. 1, 100 1, 2 3, , 4 5, 105 ' 6 7 ( 1, 2) 8 6 7 110 9 11 1, 2 10 11 115 ( ) 12 13 14 120 - 6, 7- 9 125 8 , 8 180 449,386 . Расположение по рисунку 1 имеет то преимущество, что при больших силах тока работа происходит по более прямым участкам характеристики выпрямителя. Если вследствие больших объемов возникают высокие напряжения в точках 2 и 18, сопротивления выпрямителей 6 и 18 7, т.е. сопротивление моста между точками 10 и 11 уменьшится. Таким образом, поскольку мост шунтирован поперек линии передачи 10, 11, переменное напряжение, возникающее в точках 10 и 11, будет уменьшено. 1 2 18, 6 7, 10 11, , 10, 11 10 11 . На рисунке 2 показано несколько похожее устройство, дающее те же преимущества при увеличении диапазона громкости. Как и на рисунке 1, входная энергия на входе подается через трансформатор на выпрямитель и шунтирующее устройство сопротивления и емкости 3, 5, 4, 1 4, как и раньше, источник смещения. Выпрямленная результирующая, используемая для контрольного управления, подается на концы 20, 21 диагонали мостовой схемы 22, состоящей из регулирующих выпрямителей 23 и 24 и сопротивления 25 с предпочтительно регулируемым отводом 26. 2 1, 3, 5, 4, 1 4, , 20, 21 22, 23 24 25 26. Перемычка включена последовательно в один провод линии передачи, как показано. Чтобы работать при наличии тока высокой силы на более прямых участках характеристики выпрямителя, линия передачи шунтируется шунтирующим сопротивлением 27. , 27. Поэтому при больших амплитудах переменного напряжения сопротивление выпрямительного моста между точками 10' и 26 и напряжение, падающее на сопротивлении 27, увеличиваются. На обоих рисунках 1 и 2 при больших амплитудах переменного напряжения, подлежащего передаче, более прямые части используются характеристики выпрямителей. 10 ' 26 27 1 2 . На обоих рисунках 1 и 2 переменное напряжение, снимаемое в целях управления (т.е. 1 2 ( . применённый к выпрямителю 3) снимается на входной стороне регулирующего моста. 3) . Очевидно, что его можно было бы убрать со стороны выхода, конечно, путем соответствующей модификации схемы и элементов схемы вспомогательного выпрямителя (3). , , ( 3) . При желании энергия, используемая для управления, может быть усилена либо до, либо через 655 после выпрямления вспомогательным выпрямителем 3. 655 3. Сопротивления выпрямителей 6, 7 или 23, 24 должны быть большими по сравнению с сопротивлением моста 8 или 25, чтобы обеспечить хорошее регулирование регулирования. 6, 7 23, 24 , 8 25 . В некоторых случаях может быть целесообразно подключить сопротивления (предпочтительно переменные) параллельно выпрямителям 6, 7 или 23, 24, чтобы обеспечить возможность регулировки эффективной характеристики выпрямителя. каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы ( ) 6, 7 23, 24, , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:48:28
: GB449386A-">
: :

449387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449387A
[]
я думаю - ' - ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата заявки: 30 ноября 1935 г. № 33277/35. : 30, 1935 33277/35. Полная спецификация принята: 25 июня 1936 г. : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 449,387 Усовершенствования, относящиеся к аппаратуре для измерения осмотического сопротивления красок, лаков и других материалов. Мы, УИЛЬЯМ ПОЛЛАРД ДИГБИ, британский подданный, 6, ' , Лондон, 1, и Джос Эр УИЛЬЯМ ПАТТЕРСОН, британский подданный, из 56, , , , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 449,387 , , , , , 6, ' , , 1, , , 56, , , , , :- Настоящее изобретение касается определения сравнительных характеристик различных видов красок, лаков и других материалов покрытия, таких как воск, эмаль, льняное или другое масло, смола, камедь и т. д., путем измерения скорости, с которой начальное осмотическое сопротивление материал распадается. , , , , , , . До сих пор считалось, что сравнительная ценность различных типов красок, лаков и других материалов для покрытия с точки зрения их вероятного срока службы может быть определена только путем длительного воздействия условий труда или путем погружения материала в подходящие растворы на длительный период времени. Учитывая тот факт, что все краски и другие композиции для покрытия можно рассматривать как мембраны, которые изначально непроницаемы, но становятся проницаемыми по мере разрушения материала, было обнаружено, что можно определить вероятный срок службы такого материала покрытия для любых данных условий. путем измерения скорости потери его первоначального удельного сопротивления. , , . На этом основании согласно настоящему изобретению краска, лак или другой материал покрытия испытываются путем подвергания ОС; пленка из нее поддерживается на диафрагме электроосмотической ячейки под действием разницы электрических потенциалов, приложенных между двумя отсеками ячейки в условиях, которые вызывают постепенное ухудшение или распад пленки, и путем измерения время от времени электрическое сопротивление, создаваемое пленкой между двумя отделениями элемента. Ухудшение состояния может быть вызвано использованием в одном отделении жидкости, способной воздействовать на краску или другой материал, но жидкости могут быть одинаковыми по обе стороны диафрагмы (гм). и тогда может быть использован низкий или высокий прямой или переменный потенциал. , , , ; - , , (, -. 1/- постоянно наносится между отсеками на противоположной стороне пленки, чтобы создать электрическое напряжение на диафрагме и вызвать снижение осмотического сопротивления краски. В этом случае сопротивление между электродами в указанные два отсека могут быть измерены путем периодического измерения тока, протекающего через элемент и от одной стороны диафрагмы к другой. 1/- 55 , 60 . Таким образом, этот новый метод тестирования включает использование комбинации электроосмотической ячейки 65, пористая диафрагма которой покрыта пленкой испытуемого материала и предпочтительно съемно установленной в ячейке, с электрической записью или индикацией. прибор 70, подключенный последовательно с источником потенциала к электродам в отсеках на противоположных сторонах диафрагмы для измерения электрического тока, протекающего через ячейку. Диафрагма представляет собой лист пористого материала, такого как фильтровальная бумага или тканый материал животного происхождения. или растительного происхождения, или волокна искусственного происхождения, такие как лен, хлопок, шелк и т.п., или естественная пористая мембрана 80, и предпочтительно наносить испытуемый материал на обе стороны мембраны. Диффузионная ячейка может иметь два его отделения содержатся в двух сосудах из стекла или другого подходящего 85 материала, скрепленных между собой диафрагмой, образующей полную электроосмотическую ячейку. В одном отделении находится жидкость, например морская вода или раствор кислоты или щелочи, способный 90 разрушать краску, а в другую - другую жидкость, например дистиллированную воду. Скорость изменения осмотического сопротивления красочного покрытия и т. д. измеряется путем измерения время от времени электрического сопротивления между электродами на противоположные стороны диафрагмы; его можно записать на графике или указать визуально, либо оба этих результата можно сгруппировать за 100. 65 - , , 70 75 , , , 80 85 - , - 90 , , , 95 ; , 100 . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, одна форма устройства в соответствии с изобретением будет теперь описана посредством примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Фигура 1 представляет собой центральный вертикальный разрез устройства; Фигура 2 представляет собой вид слева на Фигуре 1; и Рисунок 3 представляет собой схему соединений. , 105 - , - 449,387 , : 1 ; 2 1; 3 . Сосуды диализатора состоят из двух цилиндров , из эбонита или формованного изоляционного материала, внешние края которых обработаны таким образом, чтобы быть герметично закрытыми путем закрепления на этих краях плотно прилегающих концевых пластин , удерживаемых внутри. положение с помощью винтов . , , - . Аппарат, конечно, может быть изготовлен из стекла, если внешние края будут отшлифованы и каждый из них будет снабжен торцевой пластиной из матового стекла, а все вместе скрепится поперечинами, опирающимися на внешнюю сторону концевых пластин и зажатыми длинными болтами. . , , - . Как показано, цилиндры , снабжены фланцами на своих внутренних концах, как показано на рисунке , причем внутренние поверхности фланцев стянуты вместе шпильками и гайками с промежуточными двумя кольцами из индийской резины. Таким образом, испытательный образец 1, который состоит из слоя сжатого волокнистого материала, например фильтровальной бумаги или другого пористого материала, покрытого с обеих сторон краской или другим испытуемым материалом, плотно и жестко зажат между резиновыми кольцами /. Детали представляют собой латунные кольца для армирования. стеклянные фланцы . , , , 1, , / . Два цилиндра , снабжены трубками , увенчанными заправочными воронками Цилиндры также оснащены штуцерами внизу, соединенными с сифонными трубками для слива жидкости из двух отсеков, когда это необходимо. , . Отсеки также имеют ниппели для выпуска воздуха . В приведенном примере можно предположить, что левый цилиндр заполнен морской водой, раствором кислоты или щелочи, способным воздействовать на краску на диафрагме , а правый цилиндр заполнен дистиллированной водой. В каждом отсеке имеется дискообразный электрод из подходящего материала, например графита, платины или меди, покрытого платиной, обозначенный буквой , контакт с которым осуществляется щетками , установленными на трубчатых клеммах . , - - , , , , . Как видно на рисунке 3, клеммы источника постоянного тока подключены к клеммам через измерительный прибор , который, как показано, на самом деле представляет собой записывающий омметр. Соединение таково, что положительная клемма подключается к левый вывод и стремится помочь соленой воде в цилиндре пройти через диафрагму 1 в цилиндр . Фактически, когда осмотическое сопротивление начинает разрушаться, ток начинает течь через ячейку и дает показания на приборе. По мере того, как удельное сопротивление все больше и больше снижается, протекающий ток становится больше, и запись на приборе представляет собой кривую, показывающую скорость, с которой осмотическое сопротивление краски падает. 3, , , 1 , , , 70 . Источником потенциала может быть генератор постоянного тока или источник питания, но очевидно, что он и прибор 75 70 могут быть заменены измерительным прибором типа измерения сопротивления изоляции, представляющим собой генератор с ручным приводом, и в этом случае, когда показания снимаются от времени до 80 раз. Для этой цели генератор вращается. Таблица прибора может быть откалибрована в любых подходящих единицах измерения в зависимости от электрического сопротивления цепи или в любых других единицах, указывающих величину изменения осмотического удельное сопротивление диафрагмы в единицу времени. , 75 70 , 80 , 85 . В случаях, когда между электродами поддерживается постоянная разность электрических потенциалов, на обеих сторонах диафрагмы 1 можно использовать одну и ту же жидкость, например водопроводную воду, разбавленную кислоту и т. д. становится проницаемым, происходит миграция ионов из одного отсека в другой и 95 изменяется состав электролита. Таким образом, могут быть предусмотрены устройства для автоматического обновления электролита через определенные промежутки времени 100. Новое устройство позволяет измерять сравнительные значения краски, лаки и другие материалы покрытий подлежат более быстрому испытанию, чем это было возможно ранее, и позволяют быстро изучить изменение проницаемости диафрагмы. , 90 1 -, , , , 95 100 , ( 105 . Когда желательно изучить влияние других сред, кроме жидкостей, на лакокрасочные пленки, например влияние изменений атмосферы. . температура сферы, воздействие солнечных 110 лучей или ультрафиолетового света, диафрагма может подвергаться воздействию этих факторов в течение определенного времени, прежде чем она будет помещена в диффузионную ячейку. Результирующие начальные и последующие изменения осмотического 115 удельного сопротивления обработанного материала затем измеряют краску, как и в случае с новыми пленками. , 110 - , 115 . Фактически в некоторых случаях усовершенствованный аппарат может иметь более двух отсеков. Например, если используются две фрагмы диаметром 120 мм, делящие ячейку на три отсека, центральный отсек может быть заполнен подходящим раствором, таким как разбавленная серная кислота или насыщенный раствор. раствор хлорида натрия; 125 внешних отсеков будут одновременно содержать воду и внешний источник однонаправленной электродвижущей силы, приложенной между электродами в каждом из внешних отсеков. Тогда в случае, когда в центральном отсеке используется насыщенный 130 449,387 раствор хлорида натрия, ионы натрия высвобождается на электроде в катодном отделении с образованием каустической соды и выделением водорода, а хлор и кислород выделяются в анодных отделениях. Через определенное время сосуды можно было опорожнить, центральное отделение удалить и осмотическое сопротивление каждой диафрагмы измеряется уже описанным способом. , 120 , ; 125 , 130 449,387 , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:48:28
: GB449387A-">
: :

449388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 19 декабря 1934 г. (): 19, 1934. 449,388 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 декабря 1935 г., № 35239/35. 449,388 ( ): 19, 1935 35239/35. Полная спецификация принята: 25 июня 1936 г. : 25,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве торсионных пружин в форме стержня Мы, , . , немецкая компания, расположенная по адресу Кроненштрассе 24, Штутгарт-Н, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , . , , 24, -, , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления торсионных пружин в форме стержня, в частности для автомобилей. , . До сих пор пружины были перевернуты по всей длине, основная часть была сглажена, а на концах была сформирована зубья, служащие в качестве крепежных средств. Этот очень сложный рабочий процесс имеет тот недостаток, что зависит сила колебаний, от которой зависят прочные свойства. не за счет силы сглаженной части пружины, а за счет сравнительно шероховатых концов, несмотря на то, что они, как правило, имеют значительно больший диаметр, чем основная часть пружины. Причина этого в том, что из-за из-за небольшой поверхности, плотности зубчатой части в месте крепления возникают повышенные кромочные натяжения, которые приводят к нежелательному необратимому разрушению. , , , , . На эти кромочные напряжения дополнительно оказывает нежелательное влияние зазубривание концов зубьев, образованных фрезерованием. Это объясняет тот факт, что такие пружинные стержни никогда не ломаются в основной части, а всегда на концах, хотя на этих частях есть значительно большую устойчивость к изгибающим или скручивающим напряжениям. , , . Изобретение позволяет избежать этих недостатков за счет поверхностного уплотнения пружинного стержня по всей его длине, включая его конец. Это означает, что качество поверхности в основной части и на концах может оставаться одинаковым при любых обстоятельствах и при возникновении вредных краевых напряжений на концах. точек крепления можно избежать. Концы большего диаметра остаются в этом случае самыми прочными деталями. Таким образом, поперечное сечение основной части может подвергаться более высокому среднему напряжению, так что необходимый объем пружины уменьшается. Краевые напряжения захватываются поверхностным слоем пружинного стержня с уплотнением 1/-, который больше не поддается никаким насечкам 55. Особенно выгодная форма изобретения состоит в том, что крепежные зубцы непосредственно прижимаются или закатываются. концы стержня, то есть изготовлены методом, не требующим резки металла. Таким образом, поверхностное уплотнение может быть выполнено за одну операцию вместе с изготовлением зубчатой части на концах стержня, так что удовлетворительный результат 65 получается с помощью простой операции. Как правило, с помощью этого метода желаемые результаты могут быть получены без ущерба для прочности с использованием более дешевой стали 70. Изобретение иллюстрируется примером на прилагаемом чертеже. , - 1/- , 55 , , , 60 , 65 , 70 . Фиг.1 представляет собой продольный разрез конца пружинного стержня, фиг.2 представляет собой разрез по линии 75 фиг.1 в увеличенном масштабе и фиг.3 представляет собой соответствующий разрез в измененной форме. 1 , 2 75 1 , 3 . Пружинный стержень, состоящий из круглой стали сечения г, утолщен с обоих концов на 80 до сечения р. Основная часть а вместе с вогнутой частью б прижимается, например, с помощью гладких роликов, вращающихся вокруг себя. ось стержня х, так что поверхность уплотняется на 85 примерно на глубину . Концы с вместе с закругленными частями , сжимаются с помощью зубчатых роликов, вращающихся аналогичным образом, так что поверхность зубьев / Образовавшаяся таким образом 90 также уплотняется по глубине . Концы зубьев одновременно закругляются с обеих сторон 1, . Для этого зубья на прижимных роликах плавно выходят по бокам. Высота зубьев 95 в этом случае метод обработки естественно ограничивается при увеличении числа зубьев. Чтобы компенсировать любые неточности в работе во время прокатки, концы прутка можно впоследствии протянуть через матрицу. Однако этого можно избежать, если вместо заостренной зубчатой части / ( Рис. 2) используется закругленная зубчатая секция (Рис. 3), которая облегчает течение материала 105 под давлением роликов. - 80 - , , , , , 85 , , , / 90 1, 95 100 / ( 2) ( 3) 105 . -'-,:,: 311 ,, jII449,388 Тогда число зубьев можно поддерживать меньшим из-за большего расстояния между зубьями. Этот режим работы не предполагает резку металла и, следовательно, никаких потерь. материала Любая прочная сталь может быть подвергнута этой обработке и впоследствии закалена. Эта обработка увеличивает прочность на колебания, поскольку уплотненные волокна могут полностью воспринимать максимальные напряжения независимо от того, подвергается ли пружинный стержень в работе скручивающим или изгибающим нагрузкам. -'-, :,: 311 ,, jII449,388 , . Результат, конечно, будет лучше, если пружинные стержни подвергаются исключительно скручивающим напряжениям. При прокатке все дефекты или трещины на поверхности стержня удаляются, так что специальный осмотр поверхности стержня становится излишним. , , , . Изобретение особенно применимо к постоянно напряженным пружинным стержням автомобилей, которые воздействуют на качающиеся звенья, несущие колеса. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:48:30
: GB449388A-">
: :

449389-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ& & ? 449,389 Дата подачи заявки: 21 января 1936 г. № 1939/36. ? 449,389 : 21, 1936 1939/36. Полная спецификация принята: 25 июня 1936 г. : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств пишущих машинок для изготовления копий с помощью вспомогательных красящих лент или относящиеся к ним Я, ЭРНЕСТ Д. Н. С. И. М., швейцарец, национальность, , 172, , , 1, настоящим заявляю: 6 сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам для изготовления коллекторов для пишущих машинок, в которых копии производятся с помощью вспомогательных красящих лент, лент переносятся на качающихся рамах или опорах с возможностью поворота в рабочее положение и обратно. , , , , , 172, , , . 1, 6 , : , . Ранее предлагалось прикреплять вспомогательные ленты к рычагам или опорам, которые были шарнирно установлены на валу, расположенном позади и над центром печатного валика, так что ленты перемещались в рабочее положение перед валиком и из него в рабочем положении. направление, по существу касательное к нему. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного распределительного устройства, которое установлено таким образом, что не увеличивает высоту машины и не мешает работе машины, когда она не используется, при этом устройство, в частности, предназначено для пишущие машинки, у которых точка удара шрифта находится на верхней или верхней стороне валика, как, например, в портативной машинке «Ремингтон». , , , . Согласно изобретению каждая вспомогательная красящая лента поддерживается рычагами, которые шарнирно установлены в точке позади и ниже центра печатного валика таким образом, что лента перемещается в рабочее положение сверху валика и выходит из него в движение вперед и назад. . Прилагаемый чертеж показывает в качестве примера одну форму конструкции предмета изобретения, на которой: Фигура 1 представляет собой план устройства со вспомогательной красящей лентой в рабочем положении, Фигура 2 представляет собой вид сбоку Фиг. 1. : 1 , 2 1. На рис. 3 — вид сбоку устройства Цена /-1 с вынутой вспомогательной красящей лентой и, 65 На рис. 4 — полный вид сбоку каретки портативного пистолета «Ремингтон», на котором устройство для изготовления копий показано зафиксированным назад. в нерабочем положении 60. Проиллюстрированное устройство для изготовления копий с помощью вспомогательных красящих лент имеет планку 1, которая с возможностью вращения поддерживается позади печатного валика на рычагах 2 каретки пишущей машинки. Посредством 65 этой конструкции планка 1 удерживается ниже опоры для каретки пишущей машинки . Легкое снятие штанги 1 обеспечивается наличием конического углубления на одном из ее концов и 70 с помощью этого опирается на конический конец штифта 3, установленного в кронштейне 2, в то время как другой конец стержня 1 поддерживается в отверстии на другом рычаге 2 посредством винтового болта 4, вставленного с противоположной стороны А, второй стержень 6 поддерживается с возможностью вращения на двух эксцентриках 5, закрепленных вблизи концов стержня 1, и проходит через эксцентрики 5 посредством концов 61, которые имеют меньший диаметр 80. Несущие рычаги 7 из пружинной стали для одной вспомогательной красящей ленты 8 предусмотрены на выступающих концах 61. Концы несущего рычага 7 изогнуты так, чтобы соответствовать по окружности печатного валика 85 и имеют на своих внешних краях пилообразные зубья 9, на которых вспомогательная красящая лента 8 фиксируется с помощью подходящих пластинчатых креплений 10. 3 /-1 , 65 4 , 60 1 2 65 1 1 70 3 2, 1 2 4 75 6 5 1, 5 61 80 7 8 61 7 85 - 9 8 10. Если эксцентрики 5 планки 1 повернуты на 90° в сторону печатного валика , изогнутая часть несущего рычага 7 и, следовательно, вспомогательная красящая лента 8 опираются на верхнюю часть печатного валика . Если эксцентрик 5 отодвинут от печатного валика , печатного валика 95 посредством соответствующего вращения стержня 1 концы несущих рычагов 7, которые могут вращаться на эксцентриках, и, соответственно, вспомогательная красящая лента 8 могут быть выведены по окружности 100 печатного валика аналогичным образом. вспомогательную красящую ленту 8 также можно продвигать вперед по окружности печатного валика и можно легко перемещать между печатаемыми листами или под красящей лентой пишущей машинки. 5 1 90 , 7 8 5 95 1 7 8 100 8 105 . /", _:_az''-,_r -rl_i, 449,389 При перемещении эксцентрика 5 из положения, повернутого в сторону печатного валика (рис. 2), в положение, повернутого в сторону от печатного валика (рис. 3) ) используется действие пружины, направленное к центру. Это действие достигается с помощью натяжной пружины 11, один конец которой прикреплен к штифту 12' на рычаге 12, прикрепленном к стержню 1, а другой конец которого зацепляется за фиксированная точка, диаметрально противоположная промежуточному положению рычага 12 относительно стержня 1. Эта фиксированная точка представляет собой отверстие зацепления рычага 14, согнутого под углом, который прикреплен одним элементом к одному из рычагов каретки 2. Пружина растяжения выбрана так, что при вращении рычага 1 в сторону одного или другого конечного положения эксцентрика 5 пружина 11 проходит мертвую точку или точку опрокидывания и переводит эксцентрик 5 в одно или другое конечное положение. При работе описанного устройства стержень 1 вблизи обоих своих концов снабжен приводным рычагом 2515, с помощью которого с помощью стержня 1 эксцентрик и, следовательно, вспомогательную опору красящей ленты можно перемещать в рабочее или нерабочее положение. В качестве несущих рычагов 7 для вспомогательная красящая лента может вращаться посредством оси 6 на эксцентриках, их можно полностью отодвинуть назад из положения, показанного на рис. 3, как показано на рис. 4. Это движение естественным образом облегчает введение вспомогательной красящей ленты 8 между печатаемые листы. Путем регулирования исполнительного рычага 15 вспомогательная красящая лента затем перемещается вперед в свое рабочее положение между листами (фиг. 1 и 2), в котором вспомогательная красящая лента покрывается красящей лентой пишущей машинки. / ", _:_ ' '-, _ -rl_ , 449,389 5 ( 2) ( 3) 11 12 ' 12, 1, 12 1 14 2 1 5 11 5 1 2515 , 1 7 6 , ' 3, 4 8 15 ( 1 2) . Для изготовления двух копий используется дополнительная вспомогательная красящая лента, которая крепится к двум дополнительным несущим рычагам, поддерживаемым внутри несущих рычагов 7 посредством подходящих зажимов на оси 6. , 7 6. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:48:31
: GB449389A-">
: :

449390-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB449390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Австрия): 5 февраля 1935 г. 449 390 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) 5 февраля 1936 г. № 3461136. (): Feb5, 1935 449,390 ( ) 5, 1936 3461136. (Дополнительный патент к № 394296 от 22 марта 1932 г.). ( 394,296: 22, 1932). Полная спецификация принята: 25 июня 1936 г. : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторно-поршневой насос, особенно для вязких жидкостей. Франц НЕБЕЛЬ, гражданин Австрии, 4 /9, Рудольф фон Альтплац, Вена , Австрия, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 4 /9, , , , , : - Настоящее изобретение относится к ротационно-поршневым насосам, в частности к вязким материалам, и представляет собой дальнейшее развитие объекта патента № 394296, далее именуемого исходным патентом. , , 394,296, . Целью настоящего изобретения является повышение эффективности насосов согласно исходному патенту за счет снятия с ротора давления, оказываемого на него опорным ползуном, и уменьшения потерь на трение и износа, одновременно увеличивая производительность за счет обеспечения возможности скорость ротора необходимо поднять до точки, при которой достигается максимальная скорость потока, допустимая для конкретного обрабатываемого материала, через подающую трубу. , , , , . Этот результат достигается в соответствии с изобретением за счет того, что опорный ползун, отделяющий сторону всасывания от стороны нагнетания и шарнирно установленный снаружи корпуса насоса, не подвергается воздействию, как показано в исходном патенте, под действием пружины или веса. нагрузка прижимается к внешней поверхности ротора и получает от нее колебательное движение, но принудительно перемещается связанной системой, например кривошипным или кулисным приводом. , , , , , , , . Из этого вытекают весьма значительные преимущества для режима работы и действия ротационно-поршневого насоса, заключающиеся в том, что во-первых, ротор освобождается от давления, оказываемого опорной ползуном, с последующим предотвращением потерь на трение и износа, а также в том, что Скорость вращения насоса может быть значительно увеличена. Кроме того, путем соответствующего выбора положения одной или нескольких точек поворота или центров колебаний соединенной системы относительно оси вращения ротора, перемещение внутреннего конца насоса может быть значительно увеличено. опорный салазок может быть определен таким образом, чтобы он соответствовал оптимальной форме контура ротора для материала, транспортируемого в любой момент времени. 55 Несколько форм конструкции ротационно-поршневых насосов в соответствии с изобретением показаны в качестве примера на сопроводительных чертежах, где: на рисунках 1 и 2 показана одна форма конструкции 60 с частичным видом в разрезе и в плане соответственно, а на рисунках 3 и 4 показаны два дополнительных примера конструкции с частичным фасадом в разрезе 65. В соответствии с примером конструкции, показанным на рисунках 1. и 2, ротор 2, который вращается вокруг оси 1, имеет конвейерные камеры 3, которые, как и в исходном патенте, расширяются в направлении, противоположном направлению вращения 70, и которые ограничены прижимной поверхностью 4, приспособленной для оказывать поршневое воздействие на транспортируемый материал. Материал подается через всасывающую трубу 5 или через подающую трубу 76 к насосу, заключенному в корпусе 7, при этом нагнетательная труба 8 также соединена с корпусом. Насос может быть приспособлен для боковой подачи, как показано пунктирными линиями на фиг. 4. На оси 9 с поворотом 80 расположен рычаг 10, на котором с возможностью регулировки установлена опорная ползунка 11, которая проходит снаружи в корпус 7 через сальник 12 и направляется против дугообразные поверхности в сальнике 85. Упорный ползун 11, отделяющий сторону всасывания от напорной стороны насоса, образует, как и в исходном патенте, внутренний конец одной стенки 13 нагнетательного трубопровода 8, а 90 перемещается таким образом, что его внутренний конец точно или почти точно прилегает к поверхности ротора во время его прямого вращения. , , , , 55 , : 1 2 60 , , 3 4 , 65 1 2, 2, 1, 3 , , 70 , 4 - 5 76 6 7, 8 4 80 9 10 11 7 12 85 11, , , 13 8, 90 . Это движение опорного ползуна 95, 11 в соответствии с изобретением инициируется связанной системой, в примере конструкции, показанной на фиг. 1, с помощью кривошипного привода. С этой целью вокруг оси 14 с возможностью вращения установлен кривошип 15 на 100 градусов, который получает свое движение от ведущего шкива 16 через зубчатые колеса 17 и 18, причем ротор 2 приводится в движение от той же оси 14 через зубчатые колеса 19 и 20. Кривошип 15 шарнирно соединен с рычагом 10 упорный ползунок 11 посредством шатуна 21, так что при вращении кривошипа 15 опорному ползуну 11 в его сальнике 1'2 сообщается колебательное движение. 95 11 , , , 1 14 100 15 16 17 18, 2 449,390 14 19 20 15 10 11 21, 15 11 - 1 '2. В соответствии с расположением оси вращения 14 относительно оси вращения 1 ротора на колебательное движение опорного ползуна 11 оказывается такое влияние, что движение его внутреннего конца можно приспособить к форме контура. ротора. Последний можно 1 варьировать в зависимости от характера транспортируемого материала, чтобы получить наиболее благоприятный эффект на производительность. 14 1 , 11 1 , , . В связи с этим вместо кривошипно-шатунного привода, на котором основана конструкция согласно рис. 1, может быть использован любой другой тип связанной системы или, например, рычажная передача, показанная в конструкции согласно рис. 3. В этой конструкции транспортируемый материал подается спиралью 22 к корпусу насоса 7, причем спираль приводится в движение с помощью конической передачи 24, приводимой в движение цепной передачей 23 от оси 1 ротора. Насос показан на рис. На фиг. 3 имеется вертикальная поднимающаяся труба 8, а движение опорного ползуна 11 управляется звеном 25. Звено 25 поворачивается вокруг оси 26 и приводится в движение от вала 27, к которому прикреплен кривошипный диск 28. запястный штифт 29, который зацепляется с одним скользящим блоком 30. Второй скользящий блок 31 соединен своим штифтом 32 с рычагом 34, который составляет часть рычага 35, несущего опорный ползунок 11, или соединен с ним. , 1 , , 3 22 7, 24 23 1 3 8, 11 25 25 26, 27 28 - 29 30 31 - 32 34 35 11 . Когда звено 25 приводится в колебательное движение приводом насоса, упорный ползун 11, который в этом случае также образует внутренний конец патрубка 13 нагнетательной трубы, перемещается так, что при вращениях ротора 2 он постоянно опирается точно или почти точно против его поверхности. 25 11, 13, , 2, . Форма конструкции, показанная на рис. . 4 предназначен в первую очередь для подачи снега. Для этой цели корпус насоса 7 установлен на ходовой части 37, снабженной колесами 36, и снабжен на своем открытом вперед по ходу движения конце шарнирно-сочлененной пластиной 38, которая опирается на гусеницу и подает снег между боковыми стенками 39 до ротора 2. Подающая труба 8 шарнирно прикреплена к подающему патрубку 40 и может подниматься и опускаться с помощью шнура 41. 4 7 37 36, 38 39 2 8 40 41. Как видно из фиг. 4, ротор этой конструкции имеет другую форму контура, при этом нажимные поверхности 4 расположены не по существу радиально, а наклонены под углом, так что ротор при вращении в направлении, указанном стрелкой, оказывает расгребающее действие на подаваемый снег. Для того чтобы внутренний 7 конец ползуна 11 упора во время его колебательного движения мог повторять форму контура ротора 2, расположен центр вращения 42 кривошипного диска 43. значительно 7, выше центра вращения 14 в виде конструкции по фиг. 4, , 4 , , , 7 11 2 42 43 7, 14 . 1
Благодаря этому смещению центра вращения и отношения хода кривошипного диска 43 к длине 8 шатуна 44 при вращении кривошипного диска на внутренний конец опорного ползуна передается 43, движение, которое обеспечивает постоянное прилегание внутреннего конца опорного ползуна 11 8 к поверхности ротора 2 во время вращения последнего. Вследствие того, что упорный ползун перемещается положительно, а не приводится в движение ротором. Как и в исходном патенте 9, помимо снятия нагрузки с ротора и предотвращения больших потерь на трение и износа, обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что скорость вращения ротора не ограничивается нижним, скромным пределом 9, а может быть очень значительно увеличено, поскольку опорный салазок, благодаря своему положительному приводу, также может прекрасно следовать за высокими скоростями вращения ротора, обеспечивая при этом эффективную обтурацию между камерой давления и камерой всасывания, в частности, это так. при транспортируемом материале с высокой вязкостью. Таким образом, скорость вращения может быть увеличена до такого шага, при котором 10 можно без труда достичь максимального верхнего предела скорости потока материала через поднимающуюся трубу. Для того, чтобы уже разгруженный ротор нагрузки за счет наличия принудительного привода 11 для опорных ползунов, может быть дополнительно разгружено от нагрузки благодаря тому, как он установлен, предусмотрены, как показано на фиг. 2, с каждой стороны снаружи корпуса 7 подшипники. 11, 45, 46, которые независимы от подшипниковых средств ротора в корпусе, тем самым также достигается результат: когда подшипники в корпусе 7 упакованы с помощью сальников, 12 подшипников 45, 46 защищены. при транспортировке песчанистого материала Упорная направляющая также может быть частью поверхности, образующей полный круг, который направляется в двух точках: при входе и выходе из корпуса 7, причем эта поверхность снабжена подходящими зазорами для свободного прохождения Корпус ротора Таким образом, опорный ползун освобождается от изгибающих напряжений благодаря двойной направляющей 13 449,390 в корпусе, при этом внутренний конец упорного ползуна не остается без поддержки. 43 8 44, , 43, 11 8 2 , 9 , , , 9 , , , , , 10 , 10 , 11 , , 2, 7 11 45, 46 , , 7 -, 12 45, 46 , , 12 7, , 13 449,390 , . Таким образом, вес ползуна 11 абатмента и его несущего рычага 10 можно значительно уменьшить. 11 10 . Как уже упоминалось, упорный ползун 11 с принудительным управлением позволяет вращать ротор 4 с высокой скоростью, так что насос может оказывать очень сильное всасывающее действие, как показали практические испытания. Поэтому насос особенно хорошо подходит для использования в аспирационных системах. земснаряды. В этом случае насос опускается на илистое или песчаное дно с помощью стрелы, так что транспортируемый материал может проходить туда как можно более густой консистенции. При использовании известных до сих пор земснарядов можно транспортировать только материалы с низкой
Соседние файлы в папке патенты