Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10927
.txt 448536-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448536A
[]
_. _,,Ж.--Л' _. _,, .- - ' lВторое издание. ] . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Австрия): 4 мая 1934 г. (): 4, 1934. 448,536 Дата подачи заявки (в Великобритании): 22 марта 1935 г. №9064/35., (Дополнительный патент к №381115: от 8 июля 1931г. ) Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. 448,536 ( ): Marc7ih 22, 1935. . 9064/ 35., ( . 381,115: 8, 1931. ) : 10, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс производства металлического магния из оксида магния. . Мы, , Радентейн (Каринтия), Австрия, акционерное общество, организованное в соответствии с 5. Законы Австрии настоящим декларируют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , (), , 5. , , :- Патент № 381115, именуемый в дальнейшем «исходным патентом», относится к способу производства металлического магния из оксида магния или из сырья, содержащего или дающего оксид магния, путем восстановления углеродом, основная природа которого заключается в том, что парообразные и газообразные продукты реакции поддерживаются вплоть до выхода из восстановительной камеры при столь высокой температуре, что равновесие реакции + <4= + практически располагается слева направо. правильно, и, таким образом, можно избежать повторного окисления образовавшегося металлического магния при небольшом разбавлении атмосферы печи добавлением водорода или другого газа, индифферентного к магнию или восстанавливающего его, или даже без такого добавления; и в том, что продукты реакции на выходе из камеры горячего восстановления внезапно охлаждаются с добавлением значительных количеств инертного или восстановительного газа до температуры, при которой металлический магний и окись углерода устойчивы в присутствии друг друга. при данных условиях разбавления. . 381,115, " ", , , , , + <4= + , , , , ; , , . В соответствии с настоящей разработкой способа по исходному патенту внезапное охлаждение паров магния, выходящих из камеры горячего восстановления, осуществляется путем тщательного смешивания указанных паров сразу же после их выхода из камеры восстановления с жидкими углеводородными маслами, доведенными до тонкоизмельченного состояния. дивизии. Частицы магния, затвердевающие в виде пыли, обволакиваются мелкой фракцией. разделенные углеводороды и тем самым защищены от повторного окисления за счет образующегося в результате реакции монооксида углерода. Отказываясь от охлаждения с помощью газообразных охлаждающих агентов, становится возможным отказаться от последующего удаления окиси углерода из охлаждающих газов 55, что необходимо для возможности использования указанных газов в циркуляции в замкнутый цикл операций, который является непременным условием экономичного осуществления процесса, поскольку для соответствующего разбавления и охлаждения смеси паров магния и углерода необходимы большие количества газа. , . . rei0 . [ .] , , 55 , 601 . монооксид выходит из восстановительной камеры. . Это удаление требует использования весьма значительного промышленного оборудования, которое становится излишним при использовании способа согласно настоящему изобретению, поскольку в последнем случае окись углерода остается несмешанной с другими газами. 65 , 7( . Углеводородные масла, например, распыляются в виде тумана в смесь паров и газа, покидающую камеру восстановления. В качестве дисперсионной среды предпочтительно используют инертный или восстановительный газ. Производство тумана углеводородных масел можно осуществлять с помощью обычных распылителей, и при желании струю тумана можно заставить ударяться 8& о перегородку известным способом для увеличения эффекта распыления. Для получения тумана, содержащего дисперсный компонент в виде частиц примерно одинакового размера (монодисперсный туман), туман 85 направляют с достаточной скоростью по спирали с близкими витками. Под действием центробежной силы все более крупные частицы получают такое ускорение, что откладываются на стенках спирали. 9o Мелкодисперсные углеводородные масла предпочтительно используются в охлажденном состоянии. - . 75 . , 8& . ( ) 85 - . . 9o . Таким образом, на стадии конденсации образуется суспензия магниевой пыли в углеводородных маслах, от которой пыль затем может быть отделена любым желаемым способом, например, с помощью фильтр-пресса. 95 , . Твердый остаток затем освобождают от оставшихся прилипших к нему углеводородов путем нагревания, предпочтительно проводимого в атмосфере инертного или восстановительного газа при давлении 100 атмосфер, после чего углеводород извлекают путем конденсации. Оставшийся угарный газ можно использовать для любых подходящих целей. Магниевую пыль затем можно превратить в обычный металл любым подходящим способом, в частности, путем нагревания, близкого к точке кипения металлического магния, или путем дистилляции или сублимации содержащегося в нем магния. , 100 , . . , . Конденсация паров магния с помощью мелкодисперсных жидких углеводородных масел дает дополнительные особые преимущества для последней части процесса (преобразование пыли в компактный металл) при условии удаления остаточных углеводородов, оставшихся в отделенной пыли. при температуре, при которой происходит частичное разложение углеводородов путем крекинга. В результате этой процедуры2,0 получается рассыпчатая масса, в которой магниевая пыль удерживается матрицей кокса. Агломерированная таким образом пыль может быть преобразована в компактный металл более удовлетворительно и удобно, чем в 2 раза чрезвычайно мелкодисперсная магниевая пыль, получаемая восстановлением углеродом при температурах выше точки кипения металлического магния с последующей конденсацией выделившихся паров . с помощи охлажденных газов. ( ) , . proce2,0 . 2X . . Если использовать углеводородные масла, содержащие фракции, которые испаряются при контакте с горячими парами и газами, количество масла, необходимое для отвода тепла путем теплообмена от паров магния, становится меньше. С другой стороны, увеличивается количество углеводородов, которые необходимо извлечь путем конденсации паров. Температура кипения этих фракций, конечно, должна быть ниже температуры, при которой в данных условиях разбавления магний будет повторно окисляться присутствующим монооксидом углерода. , :3 . . , , - . 4M Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 4M ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:00
: GB448536A-">
: :
448537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448537A
[]
Ва ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 мая 1935 г. № 14347/35. : 16, 1935. . 14347/35. Полная спецификация слева: февраль. 21, 1936. : . 21, 1936. Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. : 10, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 448,537 Улучшения в пепельницах или в отношении них Мы, -, подданный короля Великобритании, дом 3, Путни-Парк-авеню, Лондон, юго-запад 15, и УИЛЬЯМ ГЕНРИ ПАЙПЕР, подданный короля Великобритании, из 75, , Лондон, старший, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение касается усовершенствований пепельниц или изделий, содержащих пепельницу такого типа (далее называемого указанным типом) в пепельница обычной формы имеет штатив, снабженный разнесенными шарнирами, между которыми установлен переворачиваемый зольник небольшого объема и имеющий металлическое основание значительной толщины. 448,537 , -, , 3, , , ..15, , , 75, , , .., : ( ) . В соответствии с изобретением предложен зольник или подобное устройство указанного типа, в котором переворачиваемый зольник выполнен в виде трубки, концы которой завернуты внутрь для образования посадочного места на каждом конце и содержит твердую металлическую массу, приспособленную для установки в трубку. , который можно перемещать из одного конца в другой и устанавливать седло так, чтобы оно действовало как затвор на том конце, на котором оно находится. , , . Теперь в качестве примера будет описана одна форма пепельницы для использования на столе согласно настоящему изобретению. Пепельница обычной формы, например, круглая, имеет по краю углубления для поддержки сигарет. Стандарт крепится посередине и имеет раздвоенный верхний конец. Между развилками у их оснований находится небольшой конус, а между стержнями вблизи их верхних концов — цилиндрический сосуд длиной около 1 дюйма и диаметром около дюйма. В нем содержится сферический стальной шар размером немного меньше внутреннего диаметра цилиндра, и каждый конец цилиндра обжат так, чтобы проходить внутрь и образовывать гнездо для шара, так что шар действует (на каждом конце ) в качестве затвора для нижнего конца трубки. Каждый загнутый конец имеет отверстие такого размера, что сигарета -50 легко войдет, но без большого люфта. . , , , . . 1 . , ( ) . -50 . При употреблении зажженная сигарета, положенная [Цена 1 -1 зажженным концом вниз внутри сосуда, быстро гаснет, и дым от нее быстро утихает. Когда 55 сигарета вынимается, приемник переворачивается вокруг своих осей, в результате чего зола переносится в пепельницу, падает на конус (конус предотвращает застревание в основании раздвоений) и 60 распределяется по пепельнице со всех сторон. стандарт; шар занимает положение на противоположном конце и приемник готов к дальнейшему использованию. [ 1 -1 . 55 , ( ) 60 ; . Крышка может иметь форму, отличную от сферической, причем каждый загнутый внутрь конец трубки имеет соответствующую форму. Предпочтительно, чтобы крышка имела в стенке трубки более или менее сужающийся канал, в который может 70 входить конец сигареты. Крышка должна иметь значительную массу и теплоемкость, чтобы быстро отводить тепло. 65 , . -- 70 . .. Установлено, что с помощью такого устройства сигарета быстро гасится; также 75 что сигарету, потушенную таким образом, можно использовать снова, поскольку она не приобретает неприятный вкус, который обычно бывает у потушенной сигареты. ; 75 . Подобный огнетушитель для сигары 80 будет несколько крупнее. Во всех случаях входное отверстие должно быть не больше, чем достаточно, чтобы легко вместить сигару или сигарету. 80 . . Конструкция, пригодная для использования в автомобиле модели 85, аналогична, но со следующими изменениями. Поддон шарнирно крепится к боковой стенке или приборной панели автомобиля так, чтобы в рабочем положении располагаться горизонтально. 85 . . Стандарт прикреплен шарниром к лотку и удерживается на 90° вертикально пружиной. В нерабочем положении штандарт перемещается вокруг шарнира так, чтобы емкость лежала на лотке; затем лоток перемещают вокруг своего шарнира, чтобы принять вертикальное положение, и емкость 95 помещается в углубление в стене, к которому шарнирно прикреплен лоток. Для приема золы из поддона может быть предусмотрено съемное ведро. 90 . ; 95 . . Датировано 16 мая 1935 года. 16th , 1935. Для заявителей: , & , 75, , Лондон, SW1. , , & , 75, , , ..1. Дипломированные патентные поверенные. . 448,537 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 448,537 Улучшения в пепельницах или в отношении них Мы, ЛЕННОКС БАЙУОТЕР, подданный короля Великобритании, дом 3, Путни-Парк-авеню, Лондон, юго-запад 15, и УИЛЬЯМ ХЕНРИ ПАЙПЕР, подданный короля Великобритании, из 75. Виктория-Стрит, Лондон, Южный Висконсин, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 3, , , . .15, - , , 75. , , .., , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований пепельниц или изделий, содержащих пепельницу такого типа (далее называемого указанным типом), в котором пепельница обычной формы имеет стандартную опору, снабженную разнесенными шарнирами, между которыми установлен переворачиваемый пепельница размером небольшого объема и имеющих металлическую основу значительной толщины. ( ) . В соответствии с изобретением предложен зольник указанных типов, в котором обратимый зольный приемник выполнен в виде трубки, концы которой завернуты внутрь для образования посадочного места на каждом конце и содержит твердую металлическую массу, приспособленную для установки в трубку, чтобы перемещаться из одного конца в другой и приспосабливаться к посадочному месту так, чтобы действовать как затвор на том конце, на котором оно находится. , , . Одна форма пепельницы для использования на столе согласно настоящему изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - перспективный вид пепельницы; на фиг. 2 - вид спереди в несколько большем масштабе и частично в осевом разрезе стандартного и переворачиваемого золоприемника; фиг. 3 представляет собой вид сбоку в разрезе стандартного контейнера для золы, показывающий способ, которым окурок сигареты можно вставить в контейнер так, чтобы его можно было быстро затушить; и фиг. 4 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий способ, которым конец сигареты может быть выброшен из гнезда. , :. 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 : . Пепельница 1, показанная на фиг. 1, имеет обычную форму и имеет по краю углубления для поддержки сигарет. Стандарт 2 монтируется в центре лотка и имеет раздвоенный верхний конец. 5,5-бифуркации 2а предпочтительно имеют орнаментальную форму, как показано на рисунке. В месте, где они сливаются с верхним концом нижней части 2 стандарта, последний имеет коническую форму, как и в случае 3, причем вершина конуса находится вверху. Каждое из раздвоений 2а имеет выступающий внутрь шарнир 4, расположенный рядом с его верхним концом (см. фиг. 2), а цилиндрический резервуар 5 установлен с возможностью вращения на шарнирах 4 посредством 65 отверстий 5а (см. фиг. 2 и 4) образовавшиеся в диаметрально противоположных точках его стенки. 1 . 1 . 2 . 5.5 2a . 2 , 3, . 2a 4 ( . 2) 5 4 65, 5a ( '. 2 4) . В нем содержится стальной шар 6, диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра цилиндра, и каждый конец 7G' цилиндра обжат, как указано позицией 5b, так, чтобы проходить внутрь и образовывать гнездо для шара 6, который действует как закрытие того конца цилиндра, который оказывается нижним. Каждые 75. 6 7G' 5b 6 - . 75. загнутый конец 5b обеспечивает отверстие такого размера, в которое сигарета может войти легко, но без большого люфта. Предпочтительно устанавливать стандарт 2 на лотке 1 способом, указанным на фиг. 2, 80, при этом нижний конец стандарта имеет осевое резьбовое отверстие 2b, приспособленное для зацепления винтом , пропущенным через отверстие в лоток 1. 5b . 2 1 . 2, 80, 2b 1. Шестиугольная головка винта 85 сравнительно плотно входит в шестиугольную выемку , образованную в основании лотка, и таким образом удерживается от вращения. 85, . При употреблении зажженный конец сигареты 7 (см. рис. 3), помещенный зажженным концом вниз 90, внутри емкости 5 быстро гаснет и дым из нее быстро утихает. Кончик сигареты 7 можно быстро снять, перевернув держатель 5 на его шарнирах 4, как показано 95. 7 ( . 3) 90, 5 - . 7 5 4 95. на фиг. 4, при этом конец сигареты выбрасывается в лоток 1 шариком 6, который движется к противоположному концу приемника. Зола, содержащаяся в последнем, также переносится в зольник 100. . 4, 1 6 . , 100. конус 3, предотвращающий скопление золы у основания раздвоений 2а. При полном перевороте приемника шарик занимает положение на нижнем конце, и сосуд готов к дальнейшему использованию. 3 2a. 105 . Крышка может иметь форму, отличную от сферической, причем каждый загнутый внутрь конец трубки имеет соответствующую форму. , . Предпочтительно затвор имеет номер 110. 110. Стенка трубки — более или менее сужающийся канал, в который может попасть конец сигареты. Крышка должна иметь значительную массу и теплоемкость, чтобы легко поглощать тепло. 115 Установлено, что с помощью такого устройства сигарета быстро гасится; а также, что сигарету, потушенную таким образом, можно использовать снова, поскольку она не приобретает неприятного вкуса, который обычно бывает у потушенной сигареты. . . 115 ; 448,537 . Подобный огнетушитель для сигары будет несколько крупнее. Во всех случаях входное отверстие должно быть не больше, чем достаточно, чтобы легко вместить сигару или сигарету. . . Конструкция, пригодная для использования в автомобиле, аналогична, но со следующими изменениями. Поддон шарнирно крепится к боковой стенке или приборной панели автомобиля так, чтобы в рабочем положении располагаться горизонтально. . . Стандарт шарнирно прикреплен к лотку и удерживается в вертикальном положении пружиной. В нерабочем положении стандарт перемещается вокруг шарнира так, чтобы емкость лежала на лотке; затем лоток перемещают вокруг шарнира, чтобы он стал вертикальным, и емкость помещается в углубление в стене, к которому шарнирно прикреплен лоток. Для приема золы из поддона может быть предусмотрено съемное ведро. . ; . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:01
: GB448537A-">
: :
448538-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия) 17 мая 1934 г. () 17, 1934. 44S,538 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 мая 1935 г. № 14410/35. 44S,538 ( ): 16, 1935. . 14410/35. Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. : 10, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для поднятия жидкостей, обработки воздуха и других случаев, и в частности к устройству для кондиционирования воздуха , - , 105, - перевернутый конус, образующий центробежную стенштрассе, Берлин, .62 , Германия, насос, погружается своим нижним концом (всасывание 55 Гражданин Герулан, настоящим заявляю об открытии) в резервуар с жидкостью, и суть этого изобретения, а также то, что между нижним концом конуса и способом то же самое должно быть необходимо выполнить, чтобы дно резервуара было устроено, чтобы быть подробно описано и установлено, что неподвижная трубка простирается вверх в соответствии со следующим утверждением: - из точки на дне или вблизи дна 60 , , - , - , 105, - , , , .62, , , ( 55 ' , ) , ..- 60 Насос для подъема жидкости представляет собой уже резервуар, верхний конец которого находится выше известного, который состоит из вращающегося уровня жидкости в резервуаре и перевернутого полого конуса, который открыт в своем центре, окружает нижний конец верхнего и нижнего концов и погружается в его конус. , при этом трубка делит нижний конец на жидкость. Подъем резервуара во всасывающую камеру внутри 65 этого устройства крайне ограничен, так как трубка и напорная камера снаружи зависят исключительно от контура - трубки, которая передает межсоединенную скорость жидкости в катушку через предусмотренные отверстия. во внешней кромке полого конуса. Однако нижний конец указанной трубки. , . 65 , ' - intercommuni1.5 . , . окружная скорость, в частности Любое падение уровня жидкости в пределах 70 градусов вертикальной свободно подвешенной трубки из-за всасывания, производимого конусом. не может быть увеличено за пределы насоса, что приводит к немедленному потоку определенной степени из-за возникающих вибраций жидкости из внешней камеры давления. резервуара через отверстия при этом также происходит значительное увеличение нижнего конца трубки во внутреннюю, 75 жидкое содержимое и, таким образом, в высоту всасывающей камеры резервуара. Судно в некоторых случаях представляет собой полную подъемную силу, которая теперь может быть сколь угодно большой, чтобы вместить желаемое, таким образом, состоит из двух частей, аппаратных теплообменных устройств, одна из которых управляла в виде кусков льда, спиральных труб или полого конусного насоса, а другой - 80 т.п. соответствующих размеров. То, что регулируется действием жидкости, является очевидной мерой помещения малого под действием силы тяжести. , 70 - , . ,- , , , . , , 75 , , , . , , , , , , - 80 . . Устройство, содержащее конический насос. Настоящее изобретение, в частности, относится к большому резервуару, который обеспечивает достаточное пространство, применимое к устройствам кондиционирования воздуха, для необходимого нагрева, или в котором жидкость, поднимаемая из резервуара с помощью охлаждающих средств и соединяющая полый конусный насос, распределяется по аппарат и резервуар вместе слоями наполняющих тел, через которые имеется одно отверстие в дне, струйки стекают обратно в резервуар, образуя аппарат так, что насос, по крайней мере во время этого процесса, частично аспирирует пленку жидкости. жидкость с больших поверхностей наполнителей с резервуаром 90 не представляет собой решение, при котором пленка воздуха, подлежащего обработке, является удовлетворительной с технической точки зрения при контакте путем принудительного или вытяжного вида, поскольку при использовании охлаждения через слои наполнителей с помощью вентилятора или эквивалентного устройства. - 85 , ' , , , , , 90 , , , . дно большого резервуара, и только увеличение подъемной силы, полученное на 95 градусов, теплая циркулирующая жидкость снова является средством настоящего изобретения, что делает ее всасываемой насосом. Более того. возможно включение в жидкость нецелесообразного увеличения длины резервуара, который может иметь любой желаемый конус за определенными пределами. из-за высоты, теплообменных устройств, в противном случае возникают силы дисбаланса, например, лед в блоках или кусках, или свернутый в спираль 100, вызывают такие сильные вибрации, что невозможно поддерживать работу трубок, через которые происходит испарение насоса. жидкость или рассол, или теплоноситель. Эта проблема решается с помощью настоящего изобретения в виде пара или горячей воды, которое состоит в устройстве для подачи по каналам и, таким образом, для подачи любых желаемых подъемных жидкостей для обработки воздуха и другой температуры, чтобы моющая жидкость. 105 газов, в которых вращающаяся полость. Простое регулирование этой темперы. 95 . . , . , - , , , 100 - . , ' , , , . 105 , . [Предложение 11) 448,538 согласно особенности настоящего изобретения возможно путем обеспечения на верхнем конце трубки ряда отверстий, которые могут открываться или закрываться полностью или частично, по желанию, с помощью шторка или слайдер с соответствующими прорезями. При закрытых отверстиях вся жидкость при ее циркуляции должна пройти всю высоту сосуда, во-первых, снаружи трубки при опускании и, во-вторых, внутри трубки при подъеме. При полном открытии щелей жидкость отсасывается у верхней поверхности сосуда. Когда прорези находятся в промежуточном положении, можно получить любую желаемую смесь верхних и нижних частиц жидкости и, следовательно, любую желаемую температуру. [ 11) 448,538 , , ,, , . , , , , , . - , . , , . Устройство кондиционирования воздуха, воплощающее настоящее изобретение, может включать устройство, которое устанавливается непосредственно в резервуаре, содержащем лед или охлаждающие или нагревательные трубы. - . Однако в некоторых случаях может быть неудобно или непрактично размещать резервуар так близко к остальной части устройства, и может быть желательно или необходимо расположить резервуар на некотором расстоянии ниже остальной части устройства. Например, для установки в здании может быть необходимо или желательно расположить резервуар, содержащий средства охлаждения или нагрева, на несколько метров или, возможно, даже на несколько этажей ниже остальной части устройства, которое находится в помещении, подлежащем кондиционированию. Аналогичная ситуация может также возникнуть при установке устройства в транспортном средстве, таком как железнодорожный вагон, где резервуар может поддерживаться внутри или на шасси или ходовой части, в то время как фактическое устройство для кондиционирования может быть расположено на крыше вагона или в другом месте. транспортное средство. , , . , , , , . , , ' . В случаях, указанных в предыдущем абзаце, резервуар для жидкости, в котором расположены средства охлаждения или нагрева (далее именуемый «основной резервуар»), соединен двумя концентрическими трубками с резервуаром для жидкости (далее называемым «вспомогательным резервуаром»). резервуар), предусмотренный в самом устройстве для кондиционирования, расположенном в корпусе, подлежащем кондиционированию. Внутренняя трубка по своей конструкции и расположению точно соответствует одиночной трубке, описанной выше, и аналогичным образом служит для подачи жидкости из основного резервуара в устройство для кондиционирования, а внешняя трубка служит для проведения жидкости из вспомогательного резервуара для кондиционирования. аппарат обратно в основной резервуар. , ( " ") ( " ) . , , , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: - : На фиг. 1 показан вид в разрезе устройства кондиционирования воздуха, в котором резервуар расположен непосредственно под ним и может быть объединен с фактической частью устройства кондиционирования воздуха; и фиг. 2 иллюстрирует вертикальную часть в разрезе устройства кондиционирования, где главный резервуар расположен на некотором расстоянии 75 ниже части кондиционирования воздуха. . 1 - , , 70 - ; . 2 75 - . Подобные детали на чертежах обозначены одним и тем же ссылочным номером. . Как показано на фиг. 1, собственно кондиционирующая часть аппарата 80 установлена непосредственно на резервуаре на кронштейнах 19. Жидкость засасывается из резервуара 1 в нижнюю часть камеры или кожуха 2, в которой находится полый конусный насос 3 для подъема жидкости. 85 Насос 3, закрепленный на валу 4 вертикально расположенного электродвигателя 5, открыт на нижнем конце и закрыт сверху крышкой 6, а также снабжен внутренними радиально расположенными ребрами 90, 18. Рядом с верхним краем конуса предусмотрены отверстия 7 для вытеснения жидкости, а над отверстиями 7 расположена кольцевая отражательная поверхность 8 для жидкости. Камера или корпус 2 также содержит другие необходимые детали для протягивания потока воздуха через аппарат, обработки его жидкостью, накачиваемой насосом 3, и вытеснения его из аппарата. Эти части не показаны 100, поскольку они не составляют часть настоящего изобретения. Однако для получения дополнительных подробностей конструкции части кондиционирования воздуха можно обратиться к описанию моего патента № 434671, в 105, где описано устройство кондиционирования воздуха, которое может использоваться в сочетании с настоящим изобретением. . 1, 80 19. 1 2 3 . 85 3, 4 - 5, 6 - 90 18. 7 , 8 7. 2 3, . , 100 . , - , . 434,671, 105 - . Резервуар 1 разделен на камеру давления и камеру всасывания 110 трубкой 9, которая снабжена отверстиями 10 на нижнем конце и отверстиями 11 вблизи верхнего конца. Кольцевая заслонка 12, снабженная прорезями, установлена над отверстиями 11 и может 115 регулироваться с помощью ручки 13, выступающей за пределы корпуса 2 для регулирования степени открытия отверстий 11. В резервуаре 1, если необходимо, может быть предусмотрен змеевик 14 для подачи нагревательной или охлаждающей среды, или, альтернативно, для целей охлаждения может быть достаточно разместить в резервуаре 1 куски или блоки 25 льда, как показано на фиг. левая половина 125 рис. Разумеется, следует понимать, что если предусмотрена катушка 14, она будет расположена как в левой, так и в правой половине фигуры, хотя для удобства иллюстрации показано только на 130 вращающуюся центробежную систему подачи жидкости или газа. элемент, состоящий из полого перевернутого конуса, который несет части одной из дезинтегрирующих систем, при этом материалы, подлежащие распылению или вступлению в реакцию, вводятся в устройство через впускную трубу, идущую вертикально вверх в основание вращающегося конуса и после выбрасываемые из центробежного элемента на его верхнем конце, материалы распыляются ударом о дезинтегрирующие системы и, наконец, покидают устройство через выпускные трубы, которые могут быть соответствующим образом соединены с основанием центробежного элемента, чтобы обеспечить непрерывную циркуляцию жидкостей. и газы в устройстве. 1 110 9 10 11 . 12 11 115 - 13 2 11. 1, , 14 , , , 1 25 , 125 . , , ' 14 , 130 , , , . К такому устройству здесь не предъявляется никаких претензий. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:03
: GB448538A-">
: :
448539-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448539A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с концентрацией жидких материалов. Тканые материалы, , 587, . , , 587, . Стрит, Эурельса, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, и ПОЛ ДВАИС МАНМНК*, 4 года, Вудмонт, Беркли Кудс, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть конкретно описаны и установлены в следующем состоянии. , Eurelça, , , *, 4, , , , ., , , . Суть: Настоящее изобретение в целом относится к устройствам и способам концентрирования различных жидких материалов, содержащих один или несколько испаряющихся компонентов. : . Он имеет особое применение, когда выпариваемый жидкий материал содержит органические ингредиенты, такие как молоко или молочные продукты, фруктовые соки и т.п. , , , . Целью изобретения является создание устройства и способа вышеуказанного характера, которые будут характеризоваться относительно высокой термодинамической эффективностью и предельной простотой. . Другой целью изобретения является создание испарителя типа «парового тумана», который будет обладать собственной стабильностью и избегать тенденции к образованию накипи. " " , . Еще одной целью изобретения является создание устройства и способа эффективного испарения жидкостей, на которые может оказываться вредное воздействие длительное нагревание. . Согласно изобретению предложен аппарат для испарения жидкостей, содержащий множество испарительных трубок, камеру, сообщающуюся с входными концами трубок, коллектор, служащий для приема частиц жидкости и пара, подаваемых из выпускных концов трубок, насос имеющий решающую кривую производительности с падающим напором и имеющий входное отверстие, соединенное с нижней частью коллектора, и средства для подачи тепла к стенкам указанных трубок, в которых условия испарения, поддерживаемые в указанных трубках, таковы, что жидкость поступает в трубки Немедленный выброс превращается в туман, в то время как выделяющийся пар, в который вовлечен туман, проходит через трубки с высокими скоростями, что приводит к постепенному испарению пара из частиц тумана, и при котором насос служит для поддержания коллектора, по существу, лишенного накопленной массы жидкости. . , , , , , , , . Обычно одного прохода через систему достаточно для обеспечения желаемой концентрации, но при желании можно использовать два или более эффектов. , . При использовании двух эффектов насос, откачивающий жидкость из коллектора первого эффекта, подает жидкость в питающую камеру второго эффекта. . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку, показывающий испарительный аппарат двойного действия, включающий настоящее изобретение. : 1 . На рисунке 2 представлена кривая, показывающая характеристики типа насоса, который используется для удаления жидкости при таком эффекте. 2 . Поскольку на фиг. 1 показан испарительный аппарат с двойным эффектом, следует понимать, что некоторые признаки изобретения могут быть включены в один эффект или, если желательно, в большее количество эффектов или стадий. Оба эффекта, как показано на чертеже, обозначены буквами А и В и проиллюстрированы как дубликаты. Каждый эффект состоит из множества испарительных трубок 10, которые снабжены подходящей крышкой для образования пространства 11 для пара или пара. Что касается первого эффекта, верхний и нижний концы трубок 10 показаны соединенными с верхней и нижней трубными решетками 12 и 13, тем самым образуя пути потока через трубы для испаряемого пара и жидкого материала. 1 , , . , , , . 10 11 . , 10 12 13, . Чтобы пространство 11, образующее кожух, могло выдерживать неравномерное расширение и сжатие, оно показано выполненным в виде оболочки 14, прикрепленной к торцевым стенкам 16 и 17. 11 , 14 16 17. Внутренние периферийные края торцевых стенок 16 и 17, в свою очередь, прикреплены к удлинителям 18 и 19, на которых закреплены трубные решетки 12 и 13. Внутри кожуха 14 трубы 10 окружены кожухом 20, верхний конец которого заканчивается недалеко от торцевой стенки 16, а нижний конец которого образует расширение 19. Непосредственно над торцевой стенкой 17 предусмотрен кожух 20 с отверстиями 15 для отвода конденсата. 16 17 18 19, 12 13. 14 10 20, 16, 19. 17, 20 , 15 . Верхняя сторона трубной решетки 12 охватывает головку 21, служащую для образования приточной камеры 22. Пространство под нижней трубной решеткой 13 охватывает трубопровод 23, который служит для доставки частиц пара и жидкого тумана в коллектор 24. Этот коллектор показан в виде барабана подходящего размера, имеющего канал оттока пара 26 и нижний канал оттока жидкости 27. 12 21, 22. 13 23, 24. , 26 - 27. Хотя можно направить поток из трубопровода 26 во внешнее устройство для отделения частиц жидкого тумана от пара, имеющее трубное соединение для слива жидкости обратно в коллектор 24, обычно целесообразнее предусмотреть соответствующие средства отделения в самом коллекторе. В проиллюстрированной конструкции внутренний прямой или конический кожух 28 образует выпускное отверстие для трубопровода 23, а полученное таким образом выпускное отверстие расположено над наклонной разделительной полкой или приемным лотком 29. Тарелка 29 снабжена разнесенными ребрами или лопастями 30, чтобы способствовать эффективному отделению захваченных частиц жидкого тумана от пара, в результате чего отделенная таким образом жидкость стекает по тарелке 29 в нижнюю часть коллектора 24. 26 , 24, i8 . , 28 23, 29. 29 30, , 29 24. Пространство 11, окружающее трубы 10, соединено с источником пара или аналогичным жидким источником тепла трубопроводом 31, а в камеру 22 над трубными решетками 12 снабжается жидкий материал, концентрируемый через трубу 32. Благодаря наличию кожуха 20 поток пара происходит вверх между кожухом 14 и кожухом 20, внутрь над верхним концом кожуха 20, а затем вниз через пространство, занимаемое трубками 10. Таким образом, пар эффективно распределяется при контакте с трубками и предотвращается образование мертвых карманов или зон. Конденсат, образующийся из пара, введенного в пространство 11, может стекать через отверстие 15 в нижнее расширение 19 и может быть удален в точке, прилегающей к нижней трубной решетке 13, через трубу 33. Для удаления неконденсирующихся компонентов, таких как воздух, которые могут попасть в пространство 11, показана стоячая труба 34. Эта труба проходит вверх через центр трубной решетки 13, причем ее внутренняя часть перфорирована для сообщения с паровым пространством. 11 10 31, 22 12 32. 20, 14 20, 20, 10. , . 11 15 19, 13 33. - , , 11, 34 . 13, . С внешней стороны труба 34 соединяется с трубой 35, ведущей к подходящим средствам эвакуации. Паровое пространство также соединяется с патрубком 36, служащим воздуховыпускным отверстием для конденсатного насоса. , 34 35 . 36, . При соединении между двумя эффектами впуск насоса 38а соединен с трубкой для жидкости 27 первого эффекта, а его нагнетательная линия 39 соединена с головкой 21 второго эффекта. Насос 331}, в свою очередь, получает жидкость из второй ступени для окончательного сброса или подачи на следующую ступень. Как будет далее объяснено, эти насосы имеют особые характеристики, обеспечивающие собственное управление. , 38a 27 , 39 21 . 331} . , , . Трубопровод 26 удаления паров от первого эффекта соединяется с паровым пространством для эффекта , а соответствующий трубопровод 41 для второго эффекта ведет к подходящему вакуумному конденсатору, например водоструйному. Конденсатные трубы 35 для обоих эффектов могут вести к подходящему конденсатному насосу, который отводится через трубы 3G, тогда как трубы 35 могут соединяться со струйным конденсатором или с воздушным насосом для отвода неконденсирующихся продуктов. 26 , 41 , . 35 , 3G, 35 , -. При эксплуатации испарительного аппарата, описанного выше, с насосами 38а и 38tor, имеющими обычные характеристики, возникают трудности с обеспечением определенной степени автоматического регулирования, чтобы избежать постоянного и тщательного ручного вмешательства. Ручное управление различными скоростями потока затруднено, поскольку отклонения от оптимальных условий трудно обнаружить, и поэтому могут быть разрешены изменения в такой степени, чтобы вызвать повреждение испаряемого материала, неэффективную работу или образование накипи на испарительных трубках. В связи с этим мы обнаружили, что при работе в оптимальных условиях склонность к образованию накипи на внутренних стенках испарительных трубок снижается до минимума, что позволяет избежать частых остановок для очистки аппарата. Такие трудности усугубляются при работе в условиях высокого вакуума с жидкостями, близкими к температуре кипения. , 38a 38tor , . ' . , , , , , - . . В настоящем устройстве собственное управление достигается за счет использования насосов 3, 8a и 38b, имеющих характеристики, отличающиеся от обычной конструкции. Каждый из этих насосов имеет кривую напора, которая быстро падает с увеличением скорости откачки. Таким образом, ссылаясь на рис. 2, была построена кривая производительности 1 центробежного насоса, который дает хорошие результаты, между общим напором и производительностью перекачки в галлонах в минуту. Эта кривая, рассчитанная для заданной скорости работы, показывает, что скорость накачки весьма чувствительна к изменениям напора. Характеристики такого насоса будут более полно оценены, если сравнить кривую 1 с кривой 2, которая имеет относительно плоский верх и типична для обычного насоса центробежного типа. , 3,8a 38b, . . , . 2, 1 . , , . 1 2, - . Важное значение следует придавать использованию центробежных насосов 38а. и 38b, имеющие явно падающие кривые производительности напора, можно кратко объяснить следующим образом: Эти насосы установлены. 38a. 38b , , . ниже соответствующих коллекторов 24, так что они заполняются самотеком потока жидкости по трубопроводам 27. < В нормальных условиях эксплуатации уровень жидкости в линии 27 ниже соответствующего коллектора 24, но она самотеком поступает на вход насоса 38а. Если предположить, что скорость, с которой жидкий материал поступает в коллектор 24, уменьшается, произойдет соответствующее падение уровня жидкости в линии 27 с соответствующим уменьшением гравитационного напора питательного насоса 38а. Поскольку этот насос из-за спадающей кривой производительности напора чувствителен к изменению напора притока, его скорость откачки будет немедленно снижена, что предотвратит дальнейшее падение уровня жидкости в линии 27. Соответственно, если уровень жидкости в линии 27 повышается из-за увеличения количества жидкого материала, поступающего в коллектор 24, насос 38а увеличивает скорость откачки, так что из коллектора 24 всегда практически полностью опорожняется жидкость. Насос 386, имеющий аналогичные характеристики, работает по существу таким же образом, автоматически компенсируя изменяющиеся количества жидкого материала, поступающего в коллектор 24, и в то же время поддерживая уровень жидкости в подающем насосе 38b в пределах таких пределов отклонения, чтобы избежать чрезмерное скопление жидкости в коллекторе. 24, 27. < , 27 24, 38a. 24 , 27, 38a. , , , , 27. , 27 , 24, 38a , 24 . 386, , , - 24, 38b . Насосы описанного типа особенно чувствительны к обеспечению желаемой автоматической конденсации, когда коллекторы поддерживаются в условиях вакуума, как это обычно бывает. , . Чтобы характеристики насосов 38а и 386 можно было использовать с максимальной пользой, их впускные отверстия и каналы, образуемые трубами 27, должны быть относительно большими, чтобы обеспечить минимальное сопротивление потоку и низкие скорости жидкости, поскольку жидкость находится на уровне или близком к нему. до точки кипения. Желательно также применять насосы, имеющие сальники с водяным уплотнением или сальники под давлением, чтобы избежать подсасывания воздуха. 38a 386 , 27 , . - , . Работу устройства в целом теперь можно обрисовать следующим образом: - Предполагая, что испаряемая жидкость представляет собой молоко или молочный продукт, молоко подается в первую ступень А с по существу постоянным напором и после нагревания до температуры заранее заданная и контролируемая температура. В камере 22 эффекта А давление несколько меньше давления, соответствующего температуре кипения жидкости. Поэтому немедленно происходит некоторое испарение воды с образованием смешанного фазового материала значительно увеличенного объема. Выделение пара не следует представлять себе как образование отдельных слоев жидкости и пара в камере 22, т.к. - парообразование происходит самопроизвольно по всей массе жидкости в виде мельчайших пузырьков пара, без возможности расслоения на отдельные слои или зоны. . Смешанная жидкость и пар из камеры 22 течет вниз по трубкам 10, где получает дополнительное тепло от пара, введенного в пространство 11. : -- , . 22 . , . 22, - , . 22 10, 11. Дальнейшее испарение воды увеличивает соотношение жидкого материала и пара. с сопутствующей ускоренной скоростью потока вниз по трубкам и со сбросом из нижнего конца трубок с относительно высокой скоростью. По объему выброс из нижнего конца трубок представляет собой преимущественно пар. при этом жидкий материал увлекается паром в виде тумана. . , . , . . В коллекторе 24 концентрированный жидкий материал отделяется от пара, при этом пар подается по трубопроводу 26 на второй эффект Б, а концентрированный материал отводится по линии 27 к насосу 38а для доставки в буртик 21 второй эффект. 24 , 26 , 27 38a 21 . Во втором эффекте Б процесс повторяется, однако давление в камере 22 становится ниже. Конденсация пара из ресивера 24 первого эффекта во втором эффекте служит для поддержания надлежащего рабочего вакуума для первого, тогда как в ресивере 24 второго эффекта поддерживается более низкий вакуум за счет конденсации пара, удаляемого через трубопровод 41 к конденсатору. , , , 22. 24 , , , 24 41 . Способ, используемый в настоящем изобретении, следует отличать от так называемых способов «пленочного испарения», в которых внутренняя поверхность нагретой трубки покрывается пленкой жидкости. В таких условиях пар, существующий внутри трубки, должен быть существенно насыщен практически по всей длине трубки. В соответствии с нашим методом пар на входном конце трубки несет в себе значительный перегрев, и этот перегрев поддерживается по всей длине трубки. Аналогичным образом, практически по всей длине трубки жидкость находится в форме тумана, отдельные частицы которого «движутся с высокой скоростью к выпускному концу через область непрерывного испарения. - " " . , . , , . , , ' . статическое давление. Таким образом, каждое приращение поступательного движения жидкой частицы приводит ее в область, в которой давление снижается ниже давления, соответствующего температуре кипения частицы, тем самым заставляя частицу выделять дальнейшее количество пара в попытке установить равновесие насыщения. Таким образом, пар в любой точке трубы находится в состоянии перегрева с постоянной тенденцией к установлению равновесия по отношению к соседним частицам тумана жидкости. Другими словами, из-за скорости тумана и пара через трубку, сопровождающейся непрерывной передачей тепла через стенки трубки и градиентом давления от одного конца трубки к другому, поддерживаются условия лабильного равновесия, обеспечивающие принудительное испарение с высокой скоростью. . , . , . , , . Желаемые условия не могут поддерживаться по всей длине трубок 10, за исключением канала, который обеспечивает значительное сопротивление потоку при достигнутых скоростях. Таким образом, на практике были получены хорошие результаты б? использование трубок с внутренним диаметром около 1 л и длиной около 12 футов. В одной установке с трубками такого типа скорость пара на выпускных концах трубок составляла около 120 футов в секунду для первой. эффект. Соотношение пара и жидкости (на выходных концах) было таким, что объем пара составлял примерно 930 раз. объем жидкости, причем жидкость, поступающая в головку 21, имела температуру примерно на 16–19°С выше, чем температура кипения, соответствующая давлению в головной камере 22. В той же установке и для первого эффекта давление в напорной камере 22 составляло около 15 дюймов рт. ст. при давлении в коллекторе 24 около 11,5 дюймов рт. введение жидкости в головку 21 со скоростью около 0,177 кубических футов в секунду. - 10 . , ? 1- " , 12 . - , 120 --. . ( ) 930 . , 21 16 19. 22. , 22 15 11.5 24. 150 , 21 0.177 . Общий объем трубок составлял 15,3 кубических фута, что примерно в 86,5 раз превышало количество присутствующей жидкости. При втором эффекте скорость пара через трубы значительно увеличивается, и в приведенном примере скорость истечения пара из концов трубок более чем в шесть раз превышает сопоставимую скорость для первого эффекта. условия испарения должны быть ясны на первый план. 15.3 , .- 86.5 . , , . - .. В дальнейшем полученный эффект можно также сравнить с испарителем мгновенного действия, в котором жидкость вместо испарения в увеличенной камере испаряется в удлиненном ограниченном проходе, при этом испарение в пар происходит постепенно по всей длине испарительной трубки. Быстрое прохождение пара через испарительные трубки с постоянно возрастающей скоростью создает состояние турбулентности, которое способствует эффективной теплопередаче и выделению пара из жидкого тумана, а также способствует минимальному образованию накипи на внутренней трубке. стены. , , , . , - , - , . Перегрев пара внутри испарительных трубок немедленно рассеивается, поскольку пар и унесенный туман выбрасываются в коллекторы 24. Однако такое рассеивание перегрева сопровождается дальнейшим испарением жидкости. 24. , . Формирование материала смешанной фазы, то есть смеси жидкости и пара, в приточных камерах 22 эффектов упрощает проблему обеспечения надлежащего распределения потока по множеству параллельных путей, обеспечиваемых трубками 10. Если бы попытались поддерживать камеры 22 заполненными жидкостью без испарения в этой точке, возникла бы тенденция к неравномерному потоку через трубы 10. Поэтому было бы необходимо предусмотреть средства регулирования потока для обеспечения надлежащего распределения, а большой объем жидкости, присутствующий в аппарате, был бы нежелателен, поскольку было бы трудно, если не невозможно, поддерживать правильное соотношение между жидкостью и паром. в испарительных трубках. , , , 22 , 10. 22 , 10. - , , , . Помимо обеспечения собственного типа управления, такого как было описано ранее, насосы 3Sa и 38b позволяют эксплуатировать устройство с минимумом жидкого материала, перекачиваемого с различными эффектами в любой момент времени. При работе с органическими жидкими материалами, такими как молоко или молочные продукты, которые подвержены термической обработке, эта характеристика является важным преимуществом, поскольку период времени, в течение которого жидкий материал подвергается испарению, сведен к минимуму. , 3Sa 38b . , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:03
: GB448539A-">
: :
448540-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448536A
[]
_. _,,Ж.--Л' _. _,, .- - ' lВторое издание. ] . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Австрия): 4 мая 1934 г. (): 4, 1934. 448,536 Дата подачи заявки (в Великобритании): 22 марта 1935 г. №9064/35., (Дополнительный патент к №381115: от 8 июля 1931г. ) Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. 448,536 ( ): Marc7ih 22, 1935. . 9064/ 35., ( . 381,115: 8, 1931. ) : 10, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс производства металлического магния из оксида магния. . Мы, , Радентейн (Каринтия), Австрия, акционерное общество, организованное в соответствии с 5. Законы Австрии настоящим декларируют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , (), , 5. , , :- Патент № 381115, именуемый в дальнейшем «исходным патентом», относится к способу производства металлического магния из оксида магния или из сырья, содержащего или дающего оксид магния, путем восстановления углеродом, основная природа которого заключается в том, что парообразные и газообразные продукты реакции поддерживаются вплоть до выхода из восстановительной камеры при столь высокой температуре, что равновесие реакции + <4= + практически располагается слева направо. правильно, и, таким образом, можно избежать повторного окисления образовавшегося металлического магния при небольшом разбавлении атмосферы печи добавлением водорода или другого газа, индифферентного к магнию или восстанавливающего его, или даже без такого добавления; и в том, что продукты реакции на выходе из камеры горячего восстановления внезапно охлаждаются с добавлением значительных количеств инертного или восстановительного газа до температуры, при которой металлический магний и окись углерода устойчивы в присутствии друг друга. при данных условиях разбавления. . 381,115, " ", , , , , + <4= + , , , , ; , , . В соответствии с настоящей разработкой способа по исходному патенту внезапное охлаждение паров магния, выходящих из камеры горячего восстановления, осуществляется путем тщательного смешивания указанных паров сразу же после их выхода из камеры восстановления с жидкими углеводородными маслами, доведенными до тонкоизмельченного состояния. дивизии. Частицы магния, затвердевающие в виде пыли, обволакиваются мелкой фракцией. разделенные углеводороды и тем самым защищены от повторного окисления за счет образующегося в результате реакции монооксида углерода. Отказываясь от охлаждения с помощью газообразных охлаждающих агентов, становится возможным отказаться от последующего удаления окиси углерода из охлаждающих газов 55, что необходимо для возможности использования указанных газов в циркуляции в замкнутый цикл операций, который является непременным условием экономичного осуществления процесса, поскольку для соответствующего разбавления и охлаждения смеси паров магния и углерода необходимы большие количества газа. , . . rei0 . [ .] , , 55 , 601 . монооксид выходит из восстановительной камеры. . Это удаление требует использования весьма значительного промышленного оборудования, которое становится излишним при использовании способа согласно настоящему изобретению, поскольку в последнем случае окись углерода остается несмешанной с другими газами. 65 , 7( . Углеводородные масла, например, распыляются в виде тумана в смесь паров и газа, покидающую камеру восстановления. В качестве дисперсионной среды предпочтительно используют инертный или восстановительный газ. Производство тумана углеводородных масел можно осуществлять с помощью обычных распылителей, и при желании струю тумана можно заставить ударяться 8& о перегородку известным способом для увеличения эффекта распыления. Для получения тумана, содержащего дисперсный компонент в виде частиц примерно одинакового размера (монодисперсный туман), туман 85 направляют с достаточной скоростью по спирали с близкими витками. Под действием центробежной силы все более крупные частицы получают такое ускорение, что откладываются на стенках спирали. 9o Мелкодисперсные углеводородные масла предпочтительно используются в охлажденном состоянии. - . 75 . , 8& . ( ) 85 - . . 9o . Таким образом, на стадии конденсации образуется суспензия магниевой пыли в углеводородных маслах, от которой пыль затем может быть отделена любым желаемым способом, например, с помощью фильтр-пресса. 95 , . Твердый остаток затем освобождают от оставшихся прилипших к нему углеводородов путем нагревания, предпочтительно проводимого в атмосфере инертного или восстановительного газа при давлении 100 атмосфер, после чего углеводород извлекают путем конденсации. Оставшийся угарный газ можно использовать для любых подходящих целей. Магниевую пыль затем можно превратить в обычный металл любым подходящим способом, в частности, путем нагревания, близкого к точке кипения металлического магния, или путем дистилляции или сублимации содержащегося в нем магния. , 100 , . . , . Конденсация паров магния с помощью мелкодисперсных жидких углеводородных масел дает дополнительные особые преимущества для последней части процесса (преобразование пыли в компактный металл) при условии удаления остаточных углеводородов, оставшихся в отделенной пыли. при температуре, при которой происходит частичное разложение углеводородов путем крекинга. В результате этой процедуры2,0 получается рассыпчатая масса, в которой магниевая пыль удерживается матрицей кокса. Агломерированная таким образом пыль может быть преобразована в компактный металл более удовлетворительно и удобно, чем в 2 раза чрезвычайно мелкодисперсная магниевая пыль, получаемая восстановлением углеродом при температурах выше точки кипения металлического магния с последующей конденсацией выделившихся паров . с помощи охлажденных газов. ( ) , . proce2,0 . 2X . . Если использовать углеводородные масла, содержащие фракции, которые испаряются при контакте с горячими парами и газами, количество масла, необходимое для отвода тепла путем теплообмена от паров магния, становится меньше. С другой стороны, увеличивается количество углеводородов, которые необходимо извлечь путем конденсации паров. Температура кипения этих фракций, конечно, должна быть ниже температуры, при которой в данных условиях разбавления магний будет повторно окисляться присутствующим монооксидом углерода. , :3 . . , , - . 4M Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 4M ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:00
: GB448536A-">
: :
448537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448537A
[]
Ва ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 мая 1935 г. № 14347/35. : 16, 1935. . 14347/35. Полная спецификация слева: февраль. 21, 1936. : . 21, 1936. Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. : 10, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 448,537 Улучшения в пепельницах или в отношении них Мы, -, подданный короля Великобритании, дом 3, Путни-Парк-авеню, Лондон, юго-запад 15, и УИЛЬЯМ ГЕНРИ ПАЙПЕР, подданный короля Великобритании, из 75, , Лондон, старший, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение касается усовершенствований пепельниц или изделий, содержащих пепельницу такого типа (далее называемого указанным типом) в пепельница обычной формы имеет штатив, снабженный разнесенными шарнирами, между которыми установлен переворачиваемый зольник небольшого объема и имеющий металлическое основание значительной толщины. 448,537 , -, , 3, , , ..15, , , 75, , , .., : ( ) . В соответствии с изобретением предложен зольник или подобное устройство указанного типа, в котором переворачиваемый зольник выполнен в виде трубки, концы которой завернуты внутрь для образования посадочного места на каждом конце и содержит твердую металлическую массу, приспособленную для установки в трубку. , который можно перемещать из одного конца в другой и устанавливать седло так, чтобы оно действовало как затвор на том конце, на котором оно находится. , , . Теперь в качестве примера будет описана одна форма пепельницы для использования на столе согласно настоящему изобретению. Пепельница обычной формы, например, круглая, имеет по краю углубления для поддержки сигарет. Стандарт крепится посередине и имеет раздвоенный верхний конец. Между развилками у их оснований находится небольшой конус, а между стержнями вблизи их верхних концов — цилиндрический сосуд длиной около 1 дюйма и диаметром около дюйма. В нем содержится сферический стальной шар размером немного меньше внутреннего диаметра цилиндра, и каждый конец цилиндра обжат так, чтобы проходить внутрь и образовывать гнездо для шара, так что шар действует (на каждом конце ) в качестве затвора для нижнего конца трубки. Каждый загнутый конец имеет отверстие такого размера, что сигарета -50 легко войдет, но без большого люфта. . , , , . . 1 . , ( ) . -50 . При употреблении зажженная сигарета, положенная [Цена 1 -1 зажженным концом вниз внутри сосуда, быстро гаснет, и дым от нее быстро утихает. Когда 55 сигарета вынимается, приемник переворачивается вокруг своих осей, в результате чего зола переносится в пепельницу, падает на конус (конус предотвращает застревание в основании раздвоений) и 60 распределяется по пепельнице со всех сторон. стандарт; шар занимает положение на противоположном конце и приемник готов к дальнейшему использованию. [ 1 -1 . 55 , ( ) 60 ; . Крышка может иметь форму, отличную от сферической, причем каждый загнутый внутрь конец трубки имеет соответствующую форму. Предпочтительно, чтобы крышка имела в стенке трубки более или менее сужающийся канал, в который может 70 входить конец сигареты. Крышка должна иметь значительную массу и теплоемкость, чтобы быстро отводить тепло. 65 , . -- 70 . .. Установлено, что с помощью такого устройства сигарета быстро гасится; также 75 что сигарету, потушенную таким образом, можно использовать снова, поскольку она не приобретает неприятный вкус, который обычно бывает у потушенной сигареты. ; 75 . Подобный огнетушитель для сигары 80 будет несколько крупнее. Во всех случаях входное отверстие должно быть не больше, чем достаточно, чтобы легко вместить сигару или сигарету. 80 . . Конструкция, пригодная для использования в автомобиле модели 85, аналогична, но со следующими изменениями. Поддон шарнирно крепится к боковой стенке или приборной панели автомобиля так, чтобы в рабочем положении располагаться горизонтально. 85 . . Стандарт прикреплен шарниром к лотку и удерживается на 90° вертикально пружиной. В нерабочем положении штандарт перемещается вокруг шарнира так, чтобы емкость лежала на лотке; затем лоток перемещают вокруг своего шарнира, чтобы принять вертикальное положение, и емкость 95 помещается в углубление в стене, к которому шарнирно прикреплен лоток. Для приема золы из поддона может быть предусмотрено съемное ведро. 90 . ; 95 . . Датировано 16 мая 1935 года. 16th , 1935. Для заявителей: , & , 75, , Лондон, SW1. , , & , 75, , , ..1. Дипломированные патентные поверенные. . 448,537 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 448,537 Улучшения в пепельницах или в отношении них Мы, ЛЕННОКС БАЙУОТЕР, подданный короля Великобритании, дом 3, Путни-Парк-авеню, Лондон, юго-запад 15, и УИЛЬЯМ ХЕНРИ ПАЙПЕР, подданный короля Великобритании, из 75. Виктория-Стрит, Лондон, Южный Висконсин, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 3, , , . .15, - , , 75. , , .., , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований пепельниц или изделий, содержащих пепельницу такого типа (далее называемого указанным типом), в котором пепельница обычной формы имеет стандартную опору, снабженную разнесенными шарнирами, между которыми установлен переворачиваемый пепельница размером небольшого объема и имеющих металлическую основу значительной толщины. ( ) . В соответствии с изобретением предложен зольник указанных типов, в котором обратимый зольный приемник выполнен в виде трубки, концы которой завернуты внутрь для образования посадочного места на каждом конце и содержит твердую металлическую массу, приспособленную для установки в трубку, чтобы перемещаться из одного конца в другой и приспосабливаться к посадочному месту так, чтобы действовать как затвор на том конце, на котором оно находится. , , . Одна форма пепельницы для использования на столе согласно настоящему изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - перспективный вид пепельницы; на фиг. 2 - вид спереди в несколько большем масштабе и частично в осевом разрезе стандартного и переворачиваемого золоприемника; фиг. 3 представляет собой вид сбоку в разрезе стандартного контейнера для золы, показывающий способ, которым окурок сигареты можно вставить в контейнер так, чтобы его можно было быстро затушить; и фиг. 4 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий способ, которым конец сигареты может быть выброшен из гнезда. , :. 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 : . Пепельница 1, показанная на фиг. 1, имеет обычную форму и имеет по краю углубления для поддержки сигарет. Стандарт 2 монтируется в центре лотка и имеет раздвоенный верхний конец. 5,5-бифуркации 2а предпочтительно имеют орнаментальную форму, как показано на рисунке. В месте, где они сливаются с верхним концом нижней части 2 стандарта, последний имеет коническую форму, как и в случае 3, причем вершина конуса находится вверху. Каждое из раздвоений 2а имеет выступающий внутрь шарнир 4, расположенный рядом с его верхним концом (см. фиг. 2), а цилиндрический резервуар 5 установлен с возможностью вращения на шарнирах 4 посредством 65 отверстий 5а (см. фиг. 2 и 4) образовавшиеся в диаметрально противоположных точках его стенки. 1 . 1 . 2 . 5.5 2a . 2 , 3, . 2a 4 ( . 2) 5 4 65, 5a ( '. 2 4) . В нем содержится стальной шар 6, диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра цилиндра, и каждый конец 7G' цилиндра обжат, как указано позицией 5b, так, чтобы проходить внутрь и образовывать гнездо для шара 6, который действует как закрытие того конца цилиндра, который оказывается нижним. Каждые 75. 6 7G' 5b 6 - . 75. загнутый конец 5b обеспечивает отверстие такого размера, в которое сигарета может войти легко, но без большого люфта. Предпочтительно устанавливать стандарт 2 на лотке 1 способом, указанным на фиг. 2, 80, при этом нижний конец стандарта имеет осевое резьбовое отверстие 2b, приспособленное для зацепления винтом , пропущенным через отверстие в лоток 1. 5b . 2 1 . 2, 80, 2b 1. Шестиугольная головка винта 85 сравнительно плотно входит в шестиугольную выемку , образованную в основании лотка, и таким образом удерживается от вращения. 85, . При употреблении зажженный конец сигареты 7 (см. рис. 3), помещенный зажженным концом вниз 90, внутри емкости 5 быстро гаснет и дым из нее быстро утихает. Кончик сигареты 7 можно быстро снять, перевернув держатель 5 на его шарнирах 4, как показано 95. 7 ( . 3) 90, 5 - . 7 5 4 95. на фиг. 4, при этом конец сигареты выбрасывается в лоток 1 шариком 6, который движется к противоположному концу приемника. Зола, содержащаяся в последнем, также переносится в зольник 100. . 4, 1 6 . , 100. конус 3, предотвращающий скопление золы у основания раздвоений 2а. При полном перевороте приемника шарик занимает положение на нижнем конце, и сосуд готов к дальнейшему использованию. 3 2a. 105 . Крышка может иметь форму, отличную от сферической, причем каждый загнутый внутрь конец трубки имеет соответствующую форму. , . Предпочтительно затвор имеет номер 110. 110. Стенка трубки — более или менее сужающийся канал, в который может попасть конец сигареты. Крышка должна иметь значительную массу и теплоемкость, чтобы легко поглощать тепло. 115 Установлено, что с помощью такого устройства сигарета быстро гасится; а также, что сигарету, потушенную таким образом, можно использовать снова, поскольку она не приобретает неприятного вкуса, который обычно бывает у потушенной сигареты. . . 115 ; 448,537 . Подобный огнетушитель для сигары будет несколько крупнее. Во всех случаях входное отверстие должно быть не больше, чем достаточно, чтобы легко вместить сигару или сигарету. . . Конструкция, пригодная для использования в автомобиле, аналогична, но со следующими изменениями. Поддон шарнирно крепится к боковой стенке или приборной панели автомобиля так, чтобы в рабочем положении располагаться горизонтально. . . Стандарт шарнирно прикреплен к лотку и удерживается в вертикальном положении пружиной. В нерабочем положении стандарт перемещается вокруг шарнира так, чтобы емкость лежала на лотке; затем лоток перемещают вокруг шарнира, чтобы он стал вертикальным, и емкость помещается в углубление в стене, к которому шарнирно прикреплен лоток. Для приема золы из поддона может быть предусмотрено съемное ведро. . ; . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:01
: GB448537A-">
: :
448538-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия) 17 мая 1934 г. () 17, 1934. 44S,538 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 мая 1935 г. № 14410/35. 44S,538 ( ): 16, 1935. . 14410/35. Полная спецификация принята: 10 июня 1936 г. : 10, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для поднятия жидкостей, обработки воздуха и других случаев, и в частности к устройству для кондиционирования воздуха , - , 105, - перевернутый конус, образующий центробежную стенштрассе, Берлин, .62 , Германия, насос, погружается своим нижним концом (всасывание 55 Гражданин Герулан, настоящим заявляю об открытии) в резервуар с жидкостью, и суть этого изобретения, а также то, что между нижним концом конуса и способом то же самое должно быть необходимо выполнить, чтобы дно резервуара было устроено, чтобы быть подробно описано и установлено, что неподвижная трубка простирается вверх в соответствии со следующим утверждением: - из точки на дне или вблизи дна 60 , , - , - , 105, - , , , .62, , , ( 55 ' , ) , ..- 60 Насос для подъема жидкости представляет собой уже резервуар, верхний конец которого находится выше известного, который состоит из вращающегося уровня жидкости в резервуаре и перевернутого полого конуса, который открыт в своем центре, окружает нижний конец верхнего и нижнего концов и погружается в его конус. , при этом трубка делит нижний конец на жидкость. Подъем резервуара во всасывающую камеру внутри 65 этого устройства крайне ограничен, так как трубка и напорная камера снаружи зависят исключительно от контура - трубки, которая передает межсоединенную скорость жидкости в катушку через предусмотренные отверстия. во внешней кромке полого конуса. Однако нижний конец указанной трубки. , . 65 , ' - intercommuni1.5 . , . окружная скорость, в частности Любое падение уровня жидкости в пределах 70 градусов вертикальной свободно подвешенной трубки из-за всасывания, производимого конусом. не может быть увеличено за пределы насоса, что приводит к немедленному потоку определенной степени из-за возникающих вибраций жидкости из внешней камеры давления. резервуара через отверстия при этом также происходит значительное увеличение нижнего конца трубки во внутреннюю, 75 жидкое содержимое и, таким образом, в высоту всасывающей камеры резервуара. Судно в некоторых случаях представляет собой полную подъемную силу, которая теперь может быть сколь угодно большой, чтобы вместить желаемое, таким образом, состоит из двух частей, аппаратных теплообменных устройств, одна из которых управляла в виде кусков льда, спиральных труб или полого конусного насоса, а другой - 80 т.п. соответствующих размеров. То, что регулируется действием жидкости, является очевидной мерой помещения малого под действием силы тяжести. , 70 - , . ,- , , , . , , 75 , , , . , , , , , , - 80 . . Устройство, содержащее конический насос. Настоящее изобретение, в частности, относится к большому резервуару, который обеспечивает достаточное пространство, применимое к устройствам кондиционирования воздуха, для необходимого нагрева, или в котором жидкость, поднимаемая из резервуара с помощью охлаждающих средств и соединяющая полый конусный насос, распределяется по аппарат и резервуар вместе слоями наполняющих тел, через которые имеется одно отверстие в дне, струйки стекают обратно в резервуар, образуя аппарат так, что насос, по крайней мере во время этого процесса, частично аспирирует пленку жидкости. жидкость с больших поверхностей наполнителей с резервуаром 90 не представляет собой решение, при котором пленка воздуха, подлежащего обработке, является удовлетворительной с технической точки зрения при контакте путем принудительного или вытяжного вида, поскольку при использовании охлаждения через слои наполнителей с помощью вентилятора или эквивалентного устройства. - 85 , ' , , , , , 90 , , , . дно большого резервуара, и только увеличение подъемной силы, полученное на 95 градусов, теплая циркулирующая жидкость снова является средством настоящего изобретения, что делает ее всасываемой насосом. Более того. возможно включение в жидкость нецелесообразного увеличения длины резервуара, который может иметь любой желаемый конус за определенными пределами. из-за высоты, теплообменных устройств, в противном случае возникают силы дисбаланса, например, лед в блоках или кусках, или свернутый в спираль 100, вызывают такие сильные вибрации, что невозможно поддерживать работу трубок, через которые происходит испарение насоса. жидкость или рассол, или теплоноситель. Эта проблема решается с помощью настоящего изобретения в виде пара или горячей воды, которое состоит в устройстве для подачи по каналам и, таким образом, для подачи любых желаемых подъемных жидкостей для обработки воздуха и другой температуры, чтобы моющая жидкость. 105 газов, в которых вращающаяся полость. Простое регулирование этой темперы. 95 . . , . , - , , , 100 - . , ' , , , . 105 , . [Предложение 11) 448,538 согласно особенности настоящего изобретения возможно путем обеспечения на верхнем конце трубки ряда отверстий, которые могут открываться или закрываться полностью или частично, по желанию, с помощью шторка или слайдер с соответствующими прорезями. При закрытых отверстиях вся жидкость при ее циркуляции должна пройти всю высоту сосуда, во-первых, снаружи трубки при опускании и, во-вторых, внутри трубки при подъеме. При полном открытии щелей жидкость отсасывается у верхней поверхности сосуда. Когда прорези находятся в промежуточном положении, можно получить любую желаемую смесь верхних и нижних частиц жидкости и, следовательно, любую желаемую температуру. [ 11) 448,538 , , ,, , . , , , , , . - , . , , . Устройство кондиционирования воздуха, воплощающее настоящее изобретение, может включать устройство, которое устанавливается непосредственно в резервуаре, содержащем лед или охлаждающие или нагревательные трубы. - . Однако в некоторых случаях может быть неудобно или непрактично размещать резервуар так близко к остальной части устройства, и может быть желательно или необходимо расположить резервуар на некотором расстоянии ниже остальной части устройства. Например, для установки в здании может быть необходимо или желательно расположить резервуар, содержащий средства охлаждения или нагрева, на несколько метров или, возможно, даже на несколько этажей ниже остальной части устройства, которое находится в помещении, подлежащем кондиционированию. Аналогичная ситуация может также возникнуть при установке устройства в транспортном средстве, таком как железнодорожный вагон, где резервуар может поддерживаться внутри или на шасси или ходовой части, в то время как фактическое устройство для кондиционирования может быть расположено на крыше вагона или в другом месте. транспортное средство. , , . , , , , . , , ' . В случаях, указанных в предыдущем абзаце, резервуар для жидкости, в котором расположены средства охлаждения или нагрева (далее именуемый «основной резервуар»), соединен двумя концентрическими трубками с резервуаром для жидкости (далее называемым «вспомогательным резервуаром»). резервуар), предусмотренный в самом устройстве для кондиционирования, расположенном в корпусе, подлежащем кондиционированию. Внутренняя трубка по своей конструкции и расположению точно соответствует одиночной трубке, описанной выше, и аналогичным образом служит для подачи жидкости из основного резервуара в устройство для кондиционирования, а внешняя трубка служит для проведения жидкости из вспомогательного резервуара для кондиционирования. аппарат обратно в основной резервуар. , ( " ") ( " ) . , , , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: - : На фиг. 1 показан вид в разрезе устройства кондиционирования воздуха, в котором резервуар расположен непосредственно под ним и может быть объединен с фактической частью устройства кондиционирования воздуха; и фиг. 2 иллюстрирует вертикальную часть в разрезе устройства кондиционирования, где главный резервуар расположен на некотором расстоянии 75 ниже части кондиционирования воздуха. . 1 - , , 70 - ; . 2 75 - . Подобные детали на чертежах обозначены одним и тем же ссылочным номером. . Как показано на фиг. 1, собственно кондиционирующая часть аппарата 80 установлена непосредственно на резервуаре на кронштейнах 19. Жидкость засасывается из резервуара 1 в нижнюю часть камеры или кожуха 2, в которой находится полый конусный насос 3 для подъема жидкости. 85 Насос 3, закрепленный на валу 4 вертикально расположенного электродвигателя 5, открыт на нижнем конце и закрыт сверху крышкой 6, а также снабжен внутренними радиально расположенными ребрами 90, 18. Рядом с верхним краем конуса предусмотрены отверстия 7 для вытеснения жидкости, а над отверстиями 7 расположена кольцевая отражательная поверхность 8 для жидкости. Камера или корпус 2 также содержит другие необходимые детали для протягивания потока воздуха через аппарат, обработки его жидкостью, накачиваемой насосом 3, и вытеснения его из аппарата. Эти части не показаны 100, поскольку они не составляют часть настоящего изобретения. Однако для получения дополнительных подробностей конструкции части кондиционирования воздуха можно обратиться к описанию моего патента № 434671, в 105, где описано устройство кондиционирования воздуха, которое может использоваться в сочетании с настоящим изобретением. . 1, 80 19. 1 2 3 . 85 3, 4 - 5, 6 - 90 18. 7 , 8 7. 2 3, . , 100 . , - , . 434,671, 105 - . Резервуар 1 разделен на камеру давления и камеру всасывания 110 трубкой 9, которая снабжена отверстиями 10 на нижнем конце и отверстиями 11 вблизи верхнего конца. Кольцевая заслонка 12, снабженная прорезями, установлена над отверстиями 11 и может 115 регулироваться с помощью ручки 13, выступающей за пределы корпуса 2 для регулирования степени открытия отверстий 11. В резервуаре 1, если необходимо, может быть предусмотрен змеевик 14 для подачи нагревательной или охлаждающей среды, или, альтернативно, для целей охлаждения может быть достаточно разместить в резервуаре 1 куски или блоки 25 льда, как показано на фиг. левая половина 125 рис. Разумеется, следует понимать, что если предусмотрена катушка 14, она будет расположена как в левой, так и в правой половине фигуры, хотя для удобства иллюстрации показано только на 130 вращающуюся центробежную систему подачи жидкости или газа. элемент, состоящий из полого перевернутого конуса, который несет части одной из дезинтегрирующих систем, при этом материалы, подлежащие распылению или вступлению в реакцию, вводятся в устройство через впускную трубу, идущую вертикально вверх в основание вращающегося конуса и после выбрасываемые из центробежного элемента на его верхнем конце, материалы распыляются ударом о дезинтегрирующие системы и, наконец, покидают устройство через выпускные трубы, которые могут быть соответствующим образом соединены с основанием центробежного элемента, чтобы обеспечить непрерывную циркуляцию жидкостей. и газы в устройстве. 1 110 9 10 11 . 12 11 115 - 13 2 11. 1, , 14 , , , 1 25 , 125 . , , ' 14 , 130 , , , . К такому устройству здесь не предъявляется никаких претензий. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:03
: GB448538A-">
: :
448539-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448539A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с концентрацией жидких материалов. Тканые материалы, , 587, . , , 587, . Стрит, Эурельса, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, и ПОЛ ДВАИС МАНМНК*, 4 года, Вудмонт, Беркли Кудс, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть конкретно описаны и установлены в следующем состоянии. , Eurelça, , , *, 4, , , , ., , , . Суть: Настоящее изобретение в целом относится к устройствам и способам концентрирования различных жидких материалов, содержащих один или несколько испаряющихся компонентов. : . Он имеет особое применение, когда выпариваемый жидкий материал содержит органические ингредиенты, такие как молоко или молочные продукты, фруктовые соки и т.п. , , , . Целью изобретения является создание устройства и способа вышеуказанного характера, которые будут характеризоваться относительно высокой термодинамической эффективностью и предельной простотой. . Другой целью изобретения является создание испарителя типа «парового тумана», который будет обладать собственной стабильностью и избегать тенденции к образованию накипи. " " , . Еще одной целью изобретения является создание устройства и способа эффективного испарения жидкостей, на которые может оказываться вредное воздействие длительное нагревание. . Согласно изобретению предложен аппарат для испарения жидкостей, содержащий множество испарительных трубок, камеру, сообщающуюся с входными концами трубок, коллектор, служащий для приема частиц жидкости и пара, подаваемых из выпускных концов трубок, насос имеющий решающую кривую производительности с падающим напором и имеющий входное отверстие, соединенное с нижней частью коллектора, и средства для подачи тепла к стенкам указанных трубок, в которых условия испарения, поддерживаемые в указанных трубках, таковы, что жидкость поступает в трубки Немедленный выброс превращается в туман, в то время как выделяющийся пар, в который вовлечен туман, проходит через трубки с высокими скоростями, что приводит к постепенному испарению пара из частиц тумана, и при котором насос служит для поддержания коллектора, по существу, лишенного накопленной массы жидкости. . , , , , , , , . Обычно одного прохода через систему достаточно для обеспечения желаемой концентрации, но при желании можно использовать два или более эффектов. , . При использовании двух эффектов насос, откачивающий жидкость из коллектора первого эффекта, подает жидкость в питающую камеру второго эффекта. . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку, показывающий испарительный аппарат двойного действия, включающий настоящее изобретение. : 1 . На рисунке 2 представлена кривая, показывающая характеристики типа насоса, который используется для удаления жидкости при таком эффекте. 2 . Поскольку на фиг. 1 показан испарительный аппарат с двойным эффектом, следует понимать, что некоторые признаки изобретения могут быть включены в один эффект или, если желательно, в большее количество эффектов или стадий. Оба эффекта, как показано на чертеже, обозначены буквами А и В и проиллюстрированы как дубликаты. Каждый эффект состоит из множества испарительных трубок 10, которые снабжены подходящей крышкой для образования пространства 11 для пара или пара. Что касается первого эффекта, верхний и нижний концы трубок 10 показаны соединенными с верхней и нижней трубными решетками 12 и 13, тем самым образуя пути потока через трубы для испаряемого пара и жидкого материала. 1 , , . , , , . 10 11 . , 10 12 13, . Чтобы пространство 11, образующее кожух, могло выдерживать неравномерное расширение и сжатие, оно показано выполненным в виде оболочки 14, прикрепленной к торцевым стенкам 16 и 17. 11 , 14 16 17. Внутренние периферийные края торцевых стенок 16 и 17, в свою очередь, прикреплены к удлинителям 18 и 19, на которых закреплены трубные решетки 12 и 13. Внутри кожуха 14 трубы 10 окружены кожухом 20, верхний конец которого заканчивается недалеко от торцевой стенки 16, а нижний конец которого образует расширение 19. Непосредственно над торцевой стенкой 17 предусмотрен кожух 20 с отверстиями 15 для отвода конденсата. 16 17 18 19, 12 13. 14 10 20, 16, 19. 17, 20 , 15 . Верхняя сторона трубной решетки 12 охватывает головку 21, служащую для образования приточной камеры 22. Пространство под нижней трубной решеткой 13 охватывает трубопровод 23, который служит для доставки частиц пара и жидкого тумана в коллектор 24. Этот коллектор показан в виде барабана подходящего размера, имеющего канал оттока пара 26 и нижний канал оттока жидкости 27. 12 21, 22. 13 23, 24. , 26 - 27. Хотя можно направить поток из трубопровода 26 во внешнее устройство для отделения частиц жидкого тумана от пара, имеющее трубное соединение для слива жидкости обратно в коллектор 24, обычно целесообразнее предусмотреть соответствующие средства отделения в самом коллекторе. В проиллюстрированной конструкции внутренний прямой или конический кожух 28 образует выпускное отверстие для трубопровода 23, а полученное таким образом выпускное отверстие расположено над наклонной разделительной полкой или приемным лотком 29. Тарелка 29 снабжена разнесенными ребрами или лопастями 30, чтобы способствовать эффективному отделению захваченных частиц жидкого тумана от пара, в результате чего отделенная таким образом жидкость стекает по тарелке 29 в нижнюю часть коллектора 24. 26 , 24, i8 . , 28 23, 29. 29 30, , 29 24. Пространство 11, окружающее трубы 10, соединено с источником пара или аналогичным жидким источником тепла трубопроводом 31, а в камеру 22 над трубными решетками 12 снабжается жидкий материал, концентрируемый через трубу 32. Благодаря наличию кожуха 20 поток пара происходит вверх между кожухом 14 и кожухом 20, внутрь над верхним концом кожуха 20, а затем вниз через пространство, занимаемое трубками 10. Таким образом, пар эффективно распределяется при контакте с трубками и предотвращается образование мертвых карманов или зон. Конденсат, образующийся из пара, введенного в пространство 11, может стекать через отверстие 15 в нижнее расширение 19 и может быть удален в точке, прилегающей к нижней трубной решетке 13, через трубу 33. Для удаления неконденсирующихся компонентов, таких как воздух, которые могут попасть в пространство 11, показана стоячая труба 34. Эта труба проходит вверх через центр трубной решетки 13, причем ее внутренняя часть перфорирована для сообщения с паровым пространством. 11 10 31, 22 12 32. 20, 14 20, 20, 10. , . 11 15 19, 13 33. - , , 11, 34 . 13, . С внешней стороны труба 34 соединяется с трубой 35, ведущей к подходящим средствам эвакуации. Паровое пространство также соединяется с патрубком 36, служащим воздуховыпускным отверстием для конденсатного насоса. , 34 35 . 36, . При соединении между двумя эффектами впуск насоса 38а соединен с трубкой для жидкости 27 первого эффекта, а его нагнетательная линия 39 соединена с головкой 21 второго эффекта. Насос 331}, в свою очередь, получает жидкость из второй ступени для окончательного сброса или подачи на следующую ступень. Как будет далее объяснено, эти насосы имеют особые характеристики, обеспечивающие собственное управление. , 38a 27 , 39 21 . 331} . , , . Трубопровод 26 удаления паров от первого эффекта соединяется с паровым пространством для эффекта , а соответствующий трубопровод 41 для второго эффекта ведет к подходящему вакуумному конденсатору, например водоструйному. Конденсатные трубы 35 для обоих эффектов могут вести к подходящему конденсатному насосу, который отводится через трубы 3G, тогда как трубы 35 могут соединяться со струйным конденсатором или с воздушным насосом для отвода неконденсирующихся продуктов. 26 , 41 , . 35 , 3G, 35 , -. При эксплуатации испарительного аппарата, описанного выше, с насосами 38а и 38tor, имеющими обычные характеристики, возникают трудности с обеспечением определенной степени автоматического регулирования, чтобы избежать постоянного и тщательного ручного вмешательства. Ручное управление различными скоростями потока затруднено, поскольку отклонения от оптимальных условий трудно обнаружить, и поэтому могут быть разрешены изменения в такой степени, чтобы вызвать повреждение испаряемого материала, неэффективную работу или образование накипи на испарительных трубках. В связи с этим мы обнаружили, что при работе в оптимальных условиях склонность к образованию накипи на внутренних стенках испарительных трубок снижается до минимума, что позволяет избежать частых остановок для очистки аппарата. Такие трудности усугубляются при работе в условиях высокого вакуума с жидкостями, близкими к температуре кипения. , 38a 38tor , . ' . , , , , , - . . В настоящем устройстве собственное управление достигается за счет использования насосов 3, 8a и 38b, имеющих характеристики, отличающиеся от обычной конструкции. Каждый из этих насосов имеет кривую напора, которая быстро падает с увеличением скорости откачки. Таким образом, ссылаясь на рис. 2, была построена кривая производительности 1 центробежного насоса, который дает хорошие результаты, между общим напором и производительностью перекачки в галлонах в минуту. Эта кривая, рассчитанная для заданной скорости работы, показывает, что скорость накачки весьма чувствительна к изменениям напора. Характеристики такого насоса будут более полно оценены, если сравнить кривую 1 с кривой 2, которая имеет относительно плоский верх и типична для обычного насоса центробежного типа. , 3,8a 38b, . . , . 2, 1 . , , . 1 2, - . Важное значение следует придавать использованию центробежных насосов 38а. и 38b, имеющие явно падающие кривые производительности напора, можно кратко объяснить следующим образом: Эти насосы установлены. 38a. 38b , , . ниже соответствующих коллекторов 24, так что они заполняются самотеком потока жидкости по трубопроводам 27. < В нормальных условиях эксплуатации уровень жидкости в линии 27 ниже соответствующего коллектора 24, но она самотеком поступает на вход насоса 38а. Если предположить, что скорость, с которой жидкий материал поступает в коллектор 24, уменьшается, произойдет соответствующее падение уровня жидкости в линии 27 с соответствующим уменьшением гравитационного напора питательного насоса 38а. Поскольку этот насос из-за спадающей кривой производительности напора чувствителен к изменению напора притока, его скорость откачки будет немедленно снижена, что предотвратит дальнейшее падение уровня жидкости в линии 27. Соответственно, если уровень жидкости в линии 27 повышается из-за увеличения количества жидкого материала, поступающего в коллектор 24, насос 38а увеличивает скорость откачки, так что из коллектора 24 всегда практически полностью опорожняется жидкость. Насос 386, имеющий аналогичные характеристики, работает по существу таким же образом, автоматически компенсируя изменяющиеся количества жидкого материала, поступающего в коллектор 24, и в то же время поддерживая уровень жидкости в подающем насосе 38b в пределах таких пределов отклонения, чтобы избежать чрезмерное скопление жидкости в коллекторе. 24, 27. < , 27 24, 38a. 24 , 27, 38a. , , , , 27. , 27 , 24, 38a , 24 . 386, , , - 24, 38b . Насосы описанного типа особенно чувствительны к обеспечению желаемой автоматической конденсации, когда коллекторы поддерживаются в условиях вакуума, как это обычно бывает. , . Чтобы характеристики насосов 38а и 386 можно было использовать с максимальной пользой, их впускные отверстия и каналы, образуемые трубами 27, должны быть относительно большими, чтобы обеспечить минимальное сопротивление потоку и низкие скорости жидкости, поскольку жидкость находится на уровне или близком к нему. до точки кипения. Желательно также применять насосы, имеющие сальники с водяным уплотнением или сальники под давлением, чтобы избежать подсасывания воздуха. 38a 386 , 27 , . - , . Работу устройства в целом теперь можно обрисовать следующим образом: - Предполагая, что испаряемая жидкость представляет собой молоко или молочный продукт, молоко подается в первую ступень А с по существу постоянным напором и после нагревания до температуры заранее заданная и контролируемая температура. В камере 22 эффекта А давление несколько меньше давления, соответствующего температуре кипения жидкости. Поэтому немедленно происходит некоторое испарение воды с образованием смешанного фазового материала значительно увеличенного объема. Выделение пара не следует представлять себе как образование отдельных слоев жидкости и пара в камере 22, т.к. - парообразование происходит самопроизвольно по всей массе жидкости в виде мельчайших пузырьков пара, без возможности расслоения на отдельные слои или зоны. . Смешанная жидкость и пар из камеры 22 течет вниз по трубкам 10, где получает дополнительное тепло от пара, введенного в пространство 11. : -- , . 22 . , . 22, - , . 22 10, 11. Дальнейшее испарение воды увеличивает соотношение жидкого материала и пара. с сопутствующей ускоренной скоростью потока вниз по трубкам и со сбросом из нижнего конца трубок с относительно высокой скоростью. По объему выброс из нижнего конца трубок представляет собой преимущественно пар. при этом жидкий материал увлекается паром в виде тумана. . , . , . . В коллекторе 24 концентрированный жидкий материал отделяется от пара, при этом пар подается по трубопроводу 26 на второй эффект Б, а концентрированный материал отводится по линии 27 к насосу 38а для доставки в буртик 21 второй эффект. 24 , 26 , 27 38a 21 . Во втором эффекте Б процесс повторяется, однако давление в камере 22 становится ниже. Конденсация пара из ресивера 24 первого эффекта во втором эффекте служит для поддержания надлежащего рабочего вакуума для первого, тогда как в ресивере 24 второго эффекта поддерживается более низкий вакуум за счет конденсации пара, удаляемого через трубопровод 41 к конденсатору. , , , 22. 24 , , , 24 41 . Способ, используемый в настоящем изобретении, следует отличать от так называемых способов «пленочного испарения», в которых внутренняя поверхность нагретой трубки покрывается пленкой жидкости. В таких условиях пар, существующий внутри трубки, должен быть существенно насыщен практически по всей длине трубки. В соответствии с нашим методом пар на входном конце трубки несет в себе значительный перегрев, и этот перегрев поддерживается по всей длине трубки. Аналогичным образом, практически по всей длине трубки жидкость находится в форме тумана, отдельные частицы которого «движутся с высокой скоростью к выпускному концу через область непрерывного испарения. - " " . , . , , . , , ' . статическое давление. Таким образом, каждое приращение поступательного движения жидкой частицы приводит ее в область, в которой давление снижается ниже давления, соответствующего температуре кипения частицы, тем самым заставляя частицу выделять дальнейшее количество пара в попытке установить равновесие насыщения. Таким образом, пар в любой точке трубы находится в состоянии перегрева с постоянной тенденцией к установлению равновесия по отношению к соседним частицам тумана жидкости. Другими словами, из-за скорости тумана и пара через трубку, сопровождающейся непрерывной передачей тепла через стенки трубки и градиентом давления от одного конца трубки к другому, поддерживаются условия лабильного равновесия, обеспечивающие принудительное испарение с высокой скоростью. . , . , . , , . Желаемые условия не могут поддерживаться по всей длине трубок 10, за исключением канала, который обеспечивает значительное сопротивление потоку при достигнутых скоростях. Таким образом, на практике были получены хорошие результаты б? использование трубок с внутренним диаметром около 1 л и длиной около 12 футов. В одной установке с трубками такого типа скорость пара на выпускных концах трубок составляла около 120 футов в секунду для первой. эффект. Соотношение пара и жидкости (на выходных концах) было таким, что объем пара составлял примерно 930 раз. объем жидкости, причем жидкость, поступающая в головку 21, имела температуру примерно на 16–19°С выше, чем температура кипения, соответствующая давлению в головной камере 22. В той же установке и для первого эффекта давление в напорной камере 22 составляло около 15 дюймов рт. ст. при давлении в коллекторе 24 около 11,5 дюймов рт. введение жидкости в головку 21 со скоростью около 0,177 кубических футов в секунду. - 10 . , ? 1- " , 12 . - , 120 --. . ( ) 930 . , 21 16 19. 22. , 22 15 11.5 24. 150 , 21 0.177 . Общий объем трубок составлял 15,3 кубических фута, что примерно в 86,5 раз превышало количество присутствующей жидкости. При втором эффекте скорость пара через трубы значительно увеличивается, и в приведенном примере скорость истечения пара из концов трубок более чем в шесть раз превышает сопоставимую скорость для первого эффекта. условия испарения должны быть ясны на первый план. 15.3 , .- 86.5 . , , . - .. В дальнейшем полученный эффект можно также сравнить с испарителем мгновенного действия, в котором жидкость вместо испарения в увеличенной камере испаряется в удлиненном ограниченном проходе, при этом испарение в пар происходит постепенно по всей длине испарительной трубки. Быстрое прохождение пара через испарительные трубки с постоянно возрастающей скоростью создает состояние турбулентности, которое способствует эффективной теплопередаче и выделению пара из жидкого тумана, а также способствует минимальному образованию накипи на внутренней трубке. стены. , , , . , - , - , . Перегрев пара внутри испарительных трубок немедленно рассеивается, поскольку пар и унесенный туман выбрасываются в коллекторы 24. Однако такое рассеивание перегрева сопровождается дальнейшим испарением жидкости. 24. , . Формирование материала смешанной фазы, то есть смеси жидкости и пара, в приточных камерах 22 эффектов упрощает проблему обеспечения надлежащего распределения потока по множеству параллельных путей, обеспечиваемых трубками 10. Если бы попытались поддерживать камеры 22 заполненными жидкостью без испарения в этой точке, возникла бы тенденция к неравномерному потоку через трубы 10. Поэтому было бы необходимо предусмотреть средства регулирования потока для обеспечения надлежащего распределения, а большой объем жидкости, присутствующий в аппарате, был бы нежелателен, поскольку было бы трудно, если не невозможно, поддерживать правильное соотношение между жидкостью и паром. в испарительных трубках. , , , 22 , 10. 22 , 10. - , , , . Помимо обеспечения собственного типа управления, такого как было описано ранее, насосы 3Sa и 38b позволяют эксплуатировать устройство с минимумом жидкого материала, перекачиваемого с различными эффектами в любой момент времени. При работе с органическими жидкими материалами, такими как молоко или молочные продукты, которые подвержены термической обработке, эта характеристика является важным преимуществом, поскольку период времени, в течение которого жидкий материал подвергается испарению, сведен к минимуму. , 3Sa 38b . , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:27:03
: GB448539A-">
: :
448540-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты