Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 10919

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
601.61 Кб
Скачать
448373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB448373A
[]
[Второе издание. ] [ . ] _:.-:=: -, - ', (, -; . 1... Р¤. _:.-:=: -, - ', (, -; . 1... . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конференции ( ! ест): РљРѕС‚. ( ! ): . 1,
1934. 1934. 448,373 Дата подачи заявления (РІ Великобритании). Сентябрь 26, 1935. в„– 26674/35. 448,373 ( ). . 26, 1935. . 26,674/35. Полная спецификация принята: 8 РёСЋРЅСЏ 1936 Рі. : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства моноалкилоламинов. -. РњС‹, , 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Голландия, юридическое лицо, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Голландии (правопреемники КАРЛА ТЕОДОРА КАУТТЕРА РёР· Беркли, Аламеда, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, Гражданин Германии), настоящим заявляем Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё подтверждены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение касается РЅРѕРІРѕРіРѕ процесса производства низших моноалкилоламинов, РЅРµ содержащих более пяти атомов углерода РІ молекуле или смеси, РІ которых преобладают низшие моноалкилоламины, содержащие РЅРµ более пяти атомов углерода РІ молекуле, что включает взаимодействие РѕРєСЃРёРґР° олефина, содержащего РЅРµ более пяти атомов углерода РІ молекуле, СЃ избытком аммиака, предпочтительно РІ присутствие РІРѕРґС‹, причем указанную реакцию предпочтительно осуществляют РІ жидкой фазе, причем реагенты присутствуют РІ реакционной смеси РІ соотношении 1 моль. РѕРєСЃРёРґР° олефина РїРѕ меньшей мере РґРѕ 20 моль. , , 30, , , , ( , , , , , ), , : , , , , 1 . 20 . аммиака СЃ получением продуктов реакции, преимущественно преобладающих РІ РІРёРґРµ низших алкилоламинов, содержащих РІ молекуле РЅРµ более пяти атомов углерода. . Моноалкилоамины обычно имеют более РЅРёР·РєСѓСЋ температуру кипения Рё более основные, чем РґРё- Рё триалкилоламины. Эти свойства РІ дополнение Рє РґСЂСѓРіРёРј делают моноалкилоламины или смеси, РІ которых преобладают моноалкилоламины, более подходящими для самых разных целей. Р’ частности, моноалкилоламины более РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ РІ качестве абсорбентов РІ процессах очистки газов Рё РІ качестве экстрагентов РІ процессах переработки минерального Рё растительного масла РёР·-Р·Р° РёС… относительно большей легкости регенерации. ] . . , . Рзучение СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, Рє которому относится настоящее изобретение, показывает, что алкилоламины были получены путем взаимодействия РѕРєСЃРёРґРѕРІ дольфина СЃ аммиаком. Результаты предшествующих исследователей показывают, что реакция имеет тенденцию Рє образованию смесей алкилоламинов, преобладающих или содержащих РїРѕ существу только РґРё- Рё/или триалкилоламины, Рё что относительные пропорции реагентов РЅРµ влияют РЅР° эту тенденцию. Уровень техники показывает попытки контролировать реакцию так, чтобы моноалкилоламины могли быть получены СЃ практическими выходами. Эти попытки РЅРµ смогли разработать практичный, эффективный Рё экономичный процесс, применимый для конверсии РѕРєСЃРёРґРѕРІ олефинов РІ моноалкилоламины. . / . . , . РљРѕРіРґР° простейший РѕРєСЃРёРґ, Р° именно РѕРєСЃРёРґ этилена, реагирует СЃ аммиаком, РјРѕРіСѓС‚ произойти следующие реакции, приводящие Рє образованию РјРѕРЅРѕ-, РґРё- Рё триэтаноламинов соответственно. , , , -, - . C2H40 +NH3- H2-CH2CH0OH 02H40 +NH2-CH2CH20H- (-CH2CH2OH)2 C2H4O + (-CH2CH2OH) 2-->(-CH2CH2OH)3 Предыдущие исследователи считали, что относительные скорости Количество протекающих реакций РІ первую очередь зависит РѕС‚ температуры реакционной смеси. Соответственно, РїРѕ РёС… мнению, реакцию можно остановить РЅР° стадии моноэтаноламина, РїСЂРѕРІРѕРґСЏ процесс РїСЂРё температурах, препятствующих образованию «ди-В» Рё «три-В» продуктов. Процессы, основанные РЅР° этом принципе, осуществляются РїСЂРё температуре ниже 10°С. C2H40 +NH3- H2-CH2CH0OH 02H40 +NH2-CH2CH20H- (-CH2CH2OH)2 C2H4O + (-CH2CH2OH) 2-->(-CH2CH2OH)3 . , "-" "-" . 10 . Теперь было обнаружено, что основными факторами РІ контроле реакции СЃ получением РїРѕ существу только моноалкилоламинов являются относительные молекулярные соотношения РѕРєСЃРёРґР° олефина Рє аммиаку Рё РѕРєСЃРёРґР° олефина Рє РІРѕРґРµ, присутствующие РІ реакционной смеси. Предпочтительно осуществлять настоящее изобретение РІ присутствии РІРѕРґС‹ РёР·-Р·Р° относительно РЅРёР·РєРѕР№ скорости реакции РІ безводных условиях, РїСЂРё температурах, РїСЂРё которых реагенты Рё продукты реакции РїРѕ существу стабильны. Было обнаружено, что низшие моноалкилоламины, содержащие РІ молекуле РЅРµ более 5-5 атомов углерода, РјРѕРіСѓС‚ быть легко получены СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, успешная работа которого относительно РЅРµ зависит РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° контактирования реагентов Рё который широко применим для получения низших моноалкилоламинов, содержащих РЅРµ более пяти атомов углерода РІ молекуле, РІ широком диапазоне температурно-барических условий. Нет необходимости осуществлять настоящее изобретение РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре, РЅРѕ его можно успешно осуществить РїСЂРё температурах, достаточно высоких, чтобы обеспечить РїРѕ существу полную реакцию СЃ практической скоростью. , . , , . 5- , , . , . Применяются гораздо большие относительные соотношения аммиака Рё РѕРєСЃРёРґР° олефина, чем предполагалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, можно использовать влияние молекулярного соотношения РѕРєСЃРёРґР° олефина Рє присутствующей РІРѕРґРµ. Успешная реализация настоящего изобретения требует присутствия РѕРєСЃРёРґР° олефина Рё аммиака РІ молекулярном соотношении РѕРґРёРЅ моль. РѕРєСЃРёРґР° олефина РїРѕ меньшей мере РґРѕ двадцати молей. аммиака. РљСЂРѕРјРµ того, его экономическая эффективность зависит РѕС‚ присутствия РѕРєСЃРёРґР° олефина Рё РІРѕРґС‹ РІ молекулярном соотношении РѕРґРёРЅ моль. РѕРєСЃРёРґР° дольфина РґРѕ РїРѕ меньшей мере десяти молей. РІРѕРґС‹. Предпочтительно работать СЃ реагентами, присутствующими РІ реакционной смеси РІ соотношении РѕРґРёРЅ моль. РѕРєСЃРёРґР° олефина РґРѕ РѕС‚ двадцати РґРѕ пятидесяти молей. аммиака РІ присутствии РѕС‚ десяти РґРѕ РґРІСѓС…СЃРѕС‚ молей. РІРѕРґС‹. Для ясности Рё удобства этот предпочтительный диапазон молекулярных соотношений, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· РѕРєСЃРёРґР° олефина, будет здесь Рё далее представлен выражением: РѕС‚ 1:20 РґРѕ 50: РѕС‚ 10 РґРѕ 200. , , . . . . , . . . . . . . , , , : 1:20 50: 10 200. Р’ качестве РѕРєСЃРёРґРѕРІ олефинов используются РѕРєСЃРёРґ этилена, РѕРєСЃРёРґ пропилена, РѕРєСЃРёРґС‹ нормального Рё изобутилена, Р° также РѕРєСЃРёРґС‹ амвлена. РћРєСЃРёРґС‹ олефинов можно использовать РїРѕ отдельности или РІ комбинации, Р° РІ некоторых случаях можно использовать РёС… смеси СЃ относительно нереальными веществами. РљРѕРіРґР° вступают РІ реакцию смеси нескольких РѕРєСЃРёРґРѕРІ олефинов, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции, который будет включать смесь моноалкилоламинов, может быть использован как таковой или смесь может быть обработана Рё выделены моноалкилоламины. , , - - , , . . , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению может быть осуществлен путем введения РѕРєСЃРёРґР° олефина, содержащего РЅРµ более пяти атомов углерода РІ молекуле, РІ водный раствор аммиака, путем введения РѕРєСЃРёРґР° олефина Рё газообразного аммиака РІ водоем или путем одновременно РІРІРѕРґСЏ реагенты РІ любом подходящем состоянии Рё РІРѕРґСѓ РІ подходящий реакционный СЃРѕСЃСѓРґ. Р’ общем, предпочтительно использовать водные растворы аммиака 70 СЃ концентрацией РѕС‚ 15% РґРѕ 75% аммиака. Концентрацию РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора аммиака выбирают такой, чтобы РѕРєСЃРёРґ олефина, аммиак Рё РІРѕРґР° присутствовали РІ реакционной смеси 75 РІ молекулярном соотношении примерно РѕС‚ 1:20 РґРѕ 50:10 Рє 200. Будет очевидно, что концентрация используемого раствора аммиака будет зависеть РѕС‚ конкретного используемого молекулярного соотношения, РѕС‚ температуры Рё давления, РїСЂРё которых желательно провести реакцию, Р° также РѕС‚ стоимости Рё осуществимости дегидратации полученного раствора моноалкилоламина. . , , , , , , . , 70 15% 75% . , 75 1: 20 50: 10 200. , 80 , . Например, - РѕРєСЃРёРґ этилена 85 может быть подвергнут реакции СЃ 70%-ным водным раствором РїСЂРё соотношении реагентов Рё РІРѕРґС‹ РІ соотношении 1:25:10. РџСЂРё 100°С реакцию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё приблизительном манометрическом давлении 630 фунтов РЅР° квадратные 90 РґСЋР№РјРѕРІ СЃ достижением выхода моноэтаноламина 71%. РџСЂРё использовании 50% раствора аммиака Рё соотношении 1:25:25 давление РїСЂРё 100°С составляет около 315 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё получается выход 95% 75% моноэтаноламина. , - 85 70% 1: 25: 10. 100 ., - 630 90 71% . 50% 1: 25: 25, 100 . 315 , 95 75% . РџСЂРё 100°С СЃ использованием 18% раствора аммиака Рё соотношении примерно 1:25Р°:109 давление составляет всего 40 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё получается выход 81% моноэтилланоламина. Эти результаты показывают, что РїСЂРё прочих равных условиях наблюдается увеличение выхода Рё снижение давления РІ системе РїРѕ мере снижения концентрации раствора аммиака 105 СЃ 70% NH3 - РґРѕ 18% . 100 . 18% 1:- 25a: 109, 40 , - 81% . , , 105 70% NH3 - 18% . Соответственно, РїСЂРё 100°С оказалось предпочтительным РІ периодическом или повторно-кратковременном режиме работы использовать растворы аммиака СЃ концентрацией РѕС‚ 110 18% РґРѕ 30%, РїСЂРё этом реагенты Рё аммиак присутствуют РІ соотношении 1:25 Рє 45 РѕС‚ 30 РґРѕ 200. Р’ общем, РїСЂРё повышенных температурах использование около 20%-ных водных растворов аммиака выгодно тем, что газообразный или жидкий РѕРєСЃРёРґ олефина может быть первоначально растворен РІ растворе аммиака примерно РїСЂРё комнатной температуре, РЅРµ прибегая Рє охлаждению раствора или сжатию. 120 реакционной смеси или введенных реагентов. Температуру реакционной смеси можно повысить РґРѕ желаемой температуры реакции после добавления Рє ней необходимого количества РѕРєСЃРёРґР° олефина. РџРѕ истечении времени реакции, достаточного для обеспечения практически полной реакции РїСЂРё желаемой температуре реакции, избыток аммиака может быть удален, Р° большая часть РІРѕРґС‹ испарена 130 448 373 РїСЂРё умеренно повышенном давлении Рё предпочтительно оборудована средствами для подачи тепла, необходимого для поднятия Рё поддерживать его содержимое РїСЂРё желаемой температуре реакции. , 100 . - , 110 18% 30%, 1: 25 45 30 200. , ,- 20% 115 - 120 . 125 . , 130 448,373 . Реакционный СЃРѕСЃСѓРґ предпочтительно сообщается СЃ подходящим резервуаром, РёР· которого РѕРєСЃРёРґ олефина может быть введен РІ реактор СЃ желаемой скоростью. РћРєСЃРёРґ олефина либо РІ газообразном, либо РІ жидком состоянии может быть добавлен 75 Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору аммиака периодически, периодически или непрерывно РІ количестве, достаточном для поддержания желаемого молекулярного соотношения реагентов Рё РІРѕРґС‹. Реакционную смесь нагревают РґРѕ желаемой температуры Рё поддерживают РїСЂРё ней РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° реакция практически РЅРµ завершится. Реакционный СЃРѕСЃСѓРґ предпочтительно сообщается СЃ подходящей абсорбционной стадией, РІ которую избыток аммиака РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° может быть расширен Рё абсорбирован подходящим растворителем. Р’ качестве растворителя можно использовать РІРѕРґСѓ, Р° полученный водный раствор аммиака можно использовать РІ том же или РґСЂСѓРіРѕРј реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ. Моноалкилоламин может быть выделен РёР· РІРѕРґРЅРѕР№ реакционной смеси любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Предпочтительно РІРѕРґСѓ удаляют РёР· него перегонкой 95 РїСЂРё атмосферном или субатмосферном давлении. . 75 , . 80 . 85 . 90 . - . 95 . Если РґРё- Рё три-алкилоламины присутствуют РІ количестве, препятствующем использованию смеси, или если желателен чистый моноалкилоламин, дегидратированную смесь можно перегнать РїСЂРё подходящем давлении Рё осуществить разделение компонентов. - - , , 100 . - Было замечено, что реакция РѕРєСЃРёРґР° олефина СЃ аммиаком СЃ образованием соответствующего моноалкилоламина протекает СЃ большей скоростью РІ РІРѕРґРЅРѕР№ жидкой фазе, чем РІ газовой фазе РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ. Это особенно актуально, РєРѕРіРґР° вступают РІ реакцию РѕРєСЃРёРґС‹ олефина 110, имеющие более РґРІСѓС… атомов углерода. Настоящее изобретение может быть успешно осуществлено РІ условиях, которые допускают существование РїРѕ существу только жидкой фазы РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ. - 105 . 110 . - 115 . Хотя был описан метод, РІ котором РѕРєСЃРёРґ олефина добавляется Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору аммиака, следует понимать, что можно одновременно вводить газообразный аммиак Рё РѕРєСЃРёРґ -олефина РІ водоем или можно одновременно РІ подходящих условиях вводить газообразный аммиак Рё -олефиноксид. - ввести РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 125 РѕРєСЃРёРґ олефина, газообразный аммиак Рё РІРѕРґСѓ. РћРєСЃРёРґ олефина может быть введен сам РїРѕ себе или РІ РІРёРґРµ раствора или суспензии РІ РІРѕРґРµ или РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе аммиака. Успешная работа настоящего изобретения РЅРµ зависит РѕС‚ 130 или удаления его РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими средствами РёР· смеси. Оставшуюся РІРѕРґСѓ можно удалить любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, экстракцией или перегонкой. РџСЂРё использовании дистилляционных методов дегидратации моноалкилоламин может быть получен РІ безводной форме РёР· той же РєСѓР±РѕРІРѕР№ дистилляции, РґРё- Рё триалкилоламины, Р° также полисоединения этих оснований, остающиеся РІ РєСѓР±Рµ РІ РІРёРґРµ РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка. Хотя использование более высоких концентраций аммиака, таких как 50%, очевидно, уменьшит количество РІРѕРґС‹, которую необходимо удалить РёР· продукта реакции, более высокие концентрации, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, влекут Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ более РЅРёР·РєРёРµ выходы Рё требуют сжатия как раствора аммиака, так Рё раствора аммиака. РѕРєСЃРёРґ олефина, Р° также использование дорогостоящего оборудования, работающего РїРѕРґ давлением. , 120 - , - , 125 . . 130 . . , , - . , 50% , , , - , - . Было обнаружено, что настоящее изобретение может быть реализовано РІ широком диапазоне температур Рё давлений. . Давление обычно зависит РѕС‚ используемой температуры Рё соотношения аммиака Рё РІРѕРґС‹, присутствующих РІ реакционной смеси. Рспользуемую температуру обычно выбирают СЃ учетом молекулярного соотношения РѕРєСЃРёРґР° олефина, аммиака Рё РІРѕРґС‹ так, чтобы реакция могла протекать РїРѕ существу РґРѕ завершения СЃ образованием моноалкилоламина СЃ оптимальной практически осуществимой скоростью. РџСЂРё температурах РІ диапазоне РѕС‚ 20°С РґРѕ 45°С можно использовать 18,3% раствор аммиака Рё молекулярное соотношение этиленоксида Рє аммиаку Рє РІРѕРґРµ, равное 1:31:130, Рё проводить реакцию РїСЂРё атмосферном давлении СЃ получением Выход моноэтаноламина 79,3%; однако реакция обычно требует около 16 часов, чтобы избежать чрезмерных потерь РёР·-Р·Р° непрореагировавшего РѕРєСЃРёРґР° этилена. Р’ большинстве случаев предпочтительно осуществлять настоящее изобретение РІ диапазоне температур примерно РѕС‚ 90°С. РґРѕ 150°С. Если РІ этом диапазоне температур используют около 20% растворов аммиака, реакцию обычно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё давлениях примерно РѕС‚ 30 РґРѕ 250 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, Рё, соответственно, использование оборудования высокого давления РЅРµ является необходимым. . . 20 . 45 . 18.3% 1: 31: 130 79.3% ; , 16 6xide. , : 90 -. 150 . 20% - , 0 30 250 , - . РџСЂРё температурах РѕС‚ около 90°С РґРѕ около 150°С реакция СЃ образованием продукта реакции, РІ котором РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј преобладает моноалкилоламин, протекает быстро РґРѕ завершения СЃ достижением превосходных выходов. 90 . 150 0. - . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению может быть осуществлен РІ любом подходящем аппарате. РџСЂРё этом можно поступить следующим образом: водный раствор аммиака желаемой концентрации загружают РІ подходящий реакционный СЃРѕСЃСѓРґ, способный выдержать режим введения реагентов Рё/или РІРѕРґС‹. Существенно только, чтобы РІ условиях реакции реагенты Рё РІРѕРґР° присутствовали РІ подходящем молекулярном соотношении, как указано здесь. . , - : ,1-8,373 -3 / . , , . Настоящее изобретение можно осуществлять периодическим, прерывистым или непрерывным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Чтобы конкретно проиллюстрировать непрерывное осуществление изобретения, РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, который представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение, частично РІ разрезе Рё частично РІ вертикальном разрезе, подходящего устройства. , . , , , . Как показано РЅР° чертеже, резервуар 1 РїРѕРґ давлением, РІ котором содержится инертный газ, такой как азот РїРѕРґ давлением, сообщается посредством трубопровода 2 СЃ резервуаром для хранения РІРѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака 4 Рё резервуаром для хранения РѕРєСЃРёРґР° олефина 6, который снабжен РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ трубопровод 7. Емкость для хранения РІРѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака 4 снабжена впускным трубопроводом 3 Рё выпускным трубопроводом 5. Давление газа РІ напорном баке 1 вытесняет водный раствор аммиака РёР· 4 через трубопровод 5 Рё через ротаметр или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ измерительное устройство 9, затем через змеевик предварительного нагрева 11, который окружает реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 14, Р° затем РІ смеситель. камера 13, РІ которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ смешивание СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј олефина. РћРєСЃРёРґ олефина РїРѕРґ действием приложенного Рє нему давления подается через трубопровод 8 РІ смесительную камеру 13, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ смешивание СЃ водным раствором аммиака. Смесь РѕРєСЃРёРґР° олефина Рё РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора аммиака подают РїРѕ трубопроводу 15 РІ нижнюю часть реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° 14. 1 , , 2, 4 6 7. 4 3 5. 1 4 5 9, - 11, 14 13 . , , 6 8 13 . 15 14. Реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 14 снабжен термометром или РґСЂСѓРіРёРј подходящим устройством для измерения температуры 16 Рё погружен РІ подходящую нагревательную баню 10. Верхняя часть реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° 14 сообщается посредством трубопровода 12, который содержит подходящий расширительный клапан, СЃ расширительной колонной 17. 14 16 10. 14 , 12, , 17. РЎ помощью расширительного клапана РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции, находящийся РїРѕРґ давлением РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ 14, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через трубопровод 12 Рё расширяется РІ колонну 17. Колонка 17 снабжена подходящими контактными элементами 18. Нижняя часть колонны 17 сообщается посредством трубопровода 19 СЃ резервуаром для хранения моноалкилоламина 20, снабженным подходящим выпускным трубопроводом 21. Раствор моноалкилоламина отделяют РѕС‚ газообразного аммиака фракционированием РІ колонне 17. Газообразный аммиак покидает верхнюю часть колонны 17 Рё поступает РІ конденсатор 22, РіРґРµ РѕРЅ охлаждается, Р° сжижаемые пары конденсируются РїРѕРґ действием охлаждающего действия охлаждающей среды, проходящей РІ охлаждающую рубашку конденсатора 22 РїРѕ трубопроводу 23 Рё выходящей РїРѕ трубопроводу 24. Охлажденный газообразный аммиак выходит РёР· конденсатора Рё подается РїРѕ трубопроводу 25 РІ колонну абсорбции аммиака 26, которая снабжена подходящими контактными элементами 27. Р’ абсорбционной колонне 26 газообразный аммиак противоточно контактирует 75 СЃ нисходящим потоком РІРѕРґС‹, поступающим через трубопровод 29. , , 14, 12 17. 17 18. 17 , 19, 20, 21. 17. 17 22 22 23 24. 70 25 26 27. 26, 75 29. Абсорбционная колонна 26 выбрасывается РІ атмосферу через трубопровод 28. Водный раствор аммиака, образовавшийся РІ колонне 80 26, удаляется РёР· ее нижней части РїРѕ трубопроводу 30. 26 28. 80column 26 30. Дополнительные клапаны, расходомеры Рё устройства измерения температуры РјРѕРіСѓС‚ быть установлены РІ любой подходящей точке или 8Рњ точках циклической системы. РџСЂРё желании напорный бак 1 можно заменить подходящим насосом. Можно использовать любые подходящие средства подачи тепла РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 14. go90 РЎРѕ ссылкой РЅР° чертеж, настоящее изобретение может быть реализовано РІ непрерывном режиме следующим образом: РІ питающий резервуар 4 загружается СѓРґРѕР±РЅРѕРµ количество РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора аммиака 9,5 желаемой концентрации, Р° РІ питательный резервуар 6 загружается СѓРґРѕР±РЅРѕРµ количество РѕРєСЃРёРґР° олефина, содержащего РЅРµ более пяти атомов углерода РІ молекуле. Затем РІ РѕР±РѕРёС… питающих резервуарах 100 создают давление, Р° реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 14 наполняют водным раствором аммиака Рё нагревают. РљРѕРіРґР° термометр 16 показывает желаемую температуру реакции, РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору аммиака позволяют течь через змеевики предварительного нагрева 11 РІ смесительную камеру 13 Рё затем РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ 14. , - - 8M . , 1 . 14 . go90 : 4 9.5 6 - . 100 14 . 16, 11, 13 14. Одновременно РѕРєСЃРёРґ олефина РІРІРѕРґСЏС‚ РІ поток 110 РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора аммиака РІ смесительной камере 13 СЃ заданной скоростью, например, 1 моль. РѕРєСЃРёРґР° олефина РґРѕ 25 РјРѕР». аммиака. Регулируя скорости потока РѕРєСЃРёРґР° олефина Рё раствора аммиака, время реакции можно изменять РІ практических пределах эксплуатации. Реакционную жидкость непрерывно расширяют РїРѕ трубопроводу 12 РІ колонну 17, РіРґРµ газообразный 120 аммиак отделяется РѕС‚ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора моноалкилоламина путем фракционирования. Газообразный аммиак противоточно контактирует СЃ заданным количеством РІРѕРґС‹ РІ абсорбционной колонне 125 26. Водный раствор аммиака, выходящий РёР· 26 РїРѕ трубопроводу 30, может быть направлен обратно РІ питающий резервуар 4 или повторно использован РІ РґСЂСѓРіРѕРј устройстве. Водный раствор моноалкилоламина РґРёСЃ- 13(. , 110 13 , , 1 . 25 . . 115ammonia , . 12 17 120 . 125 26. 26 30 4 - . - 13(. 448,373 выгружали РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° Рё моноалкилоламин извлекали РёР· него перегонкой. 448,373 . Молекулярное соотношение РѕРєСЃРёРґР° этилена: : соотношение аммиак:РІРѕРґР° РІ реакционной смеси составляло 1:30:129. : 1: 30: 129. Был получен моноэтаноламин. СЃ выходом 83,2%. . 83.2%. 2.
5 5 литров водного раствора аммиака концентрацией 210 гин. на литр загружали в реакционный сосуд под давлением емкостью около 8,2 л. Около 172 грамм. 210 . 8.2 . 172 . (2.36 гм-моль) изобутиленоксида добавляли к водному раствору аммиака при температуре около 22°С. Реакционный сосуд закрывали и его содержимое нагревали при температуре около 125°С в течение 1 часа. Максимальное манометрическое давление в реакционном сосуде составляло около 200 фунтов/кв. в. После одного часа обработки избыток аммиака был расширен из реакционного сосуда в достаточное количество воды. Жидкую реакционную смесь выгружали из реакционного сосуда, обезвоживали перегонкой и моноизобутаноламин отделяли от ди- и триизобутаноламинов путем дальнейшего фракционирования. (2.36 -) 22 . 125 . 1 . 200 /. . . , - - . Установлено, что израсходованный оксид изобутилена распределяется в продуктах реакции следующим образом: : Загруженный из системы по трубопроводу 21 может быть направлен на подходящую стадию восстановления, где моноалкилоламин может быть извлечен периодически или непрерывно любыми подходящими способами, например, путем дегидратации и фракционирования. 21 . Следующие примеры иллюстрируют, как способ настоящего изобретения может быть реализован применительно к производству конкретных моноалкилоламинов: : !. Реакцию проводили в подходящем реакционном сосуде под давлением емкостью около 6,2 л, оборудованном термометром, манометром, расширительным клапаном и впускной трубкой, с помощью которой реагенты можно было вводить в нижнюю часть указанного реакционного сосуда. !. 6.2 , , . В реакционный сосуд загружали около 6 литров водного раствора аммиака с концентрацией около грамм. на литр (18,31%). 6 . , (18.31%). 88 джины. (2.0 гмоль) этиленоксида добавляли при температуре около 20°С и сосуд закрывали, погружали в паровую баню и нагревали при 94°С в течение одного часа. Максимальное манометрическое давление составляло 36 фунтов/кв. в. По истечении этого времени избыток аммиака выделился из реакционного сосуда и абсорбировался водой. Реакционная смесь Получается в виде моноизобутаноламина в жидкой реакционной смеси - - - - - - Получается в виде моноизобутаноламина в абсорбционной воде NH3. 88 . (2.0 .-) 20 . , 94 . . 36 /. . . - - - - - - NH3 .. Получены в виде ди- и триизобутаноламинов. Видно, что в описанных выше условиях 27,3% израсходованного изобутиленоксида не прореагировало с образованием моноизобутаноламина в реакционном сосуде. Это количество оксида изобутилена, очевидно, оставалось в газовой фазе и реагировало, когда указанная газовая фаза расширялась до воды. Эти результаты указывают на желательность работы в условиях, которые допускают существование только жидкой фазы в реакционном сосуде. - - , 27.3% . . . Молекулярное соотношение изобутиленоксид: аммиак: вода в реакционной смеси составляло 1:24,8:78. Всего 78% потребленного изобутиленоксида было преобразовано в моноизобутаноламин. : : 1: 24.8: 78. 78% . 3.
Реакцию проводили РІ непрерывном режиме РІ аппарате, РїРѕ существу таком, как показано РЅР° прилагаемом чертеже. . Резервуар для подачи РІРѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака загружали подходящим количеством 28%-РЅРѕРіРѕ раствора аммиака. 28% . Р’ питающий бак РѕРєСЃРёРґР° олефина загружали джины iso87.3. = 50.7%. iso87.3 . = 50.7%. 46.5 джины. = 27.3%. 46.5 . = 27.3%. 37.8 джины. = 22.7%. 37.8 . = 22.7%. РѕРєСЃРёРґ бутилена. РћР±Р° питающих резервуара были помещены РїРѕРґ давление азота около фунта/РєРІ. РґСЋР№Рј (манометр). РћРєСЃРёРґ изобутилена Рё водный раствор аммиака подавали РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ РІ таких количествах, чтобы молекулярное соотношение РѕРєСЃРёРґ изобутилена: аммиак: РІРѕРґР° РІ нем составляло примерно 1:43:105. Скорость потока реагентов регулировали так, чтобы поддерживать среднее время реакции около 53 РјРёРЅСѓС‚. Р’ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ 105 поддерживали температуру около 99°С Рё манометрическое давление около 70 фунтов/РєРІ. РІ. . 95 /. . (). : : 1: 43: 105. 53 . 105 - 99 . 70 /. . Примерно через 8 часов непрерывной работы водный раствор изобутаноламина 110 обезвоживали перегонкой Рё моноизобутаноламин отделяли РѕС‚ РґРё- Рё триизобутаноламинов путем дальнейшего фракционирования РїСЂРё давлении ниже атмосферного. Всего было израсходовано около 73,2% используемого изобутиленоксида. Выход моноизобутаноламина РІ пересчете РЅР° использованный изобутиленоксид составил 63,2%. 8 , 110 - - . 115 73.2% . 63.2%. 448,373 448,373 Выход моноизобутаноламина РІ пересчете РЅР° прореагировавший изобутиленоксид составил 86,5%. 448,373 448,373 86.5%. Чистые моноалкилоламины, Р° также смеси алкилоламинов, преобладающих РІ моноалкилоламинах, полученные РїРѕ настоящему изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для самых разных целей. РС… можно СЃ успехом использовать РІ качестве абсорбентов для удаления кислотных газообразных компонентов, таких как H2S, CO2O, NO2, Рё С‚.Рї., РёР· газов, паров Рё газовых смесей. «Отработанные моноалкилоламины, содержащие РІ растворе кислые газы, можно легко регенерировать. Моноалкилоламины также можно использовать для извлечения фенолов РёР· смолистых масел. Моноалкилоламины особенно полезны РІ качестве экстрагентов РїСЂРё очистке минеральных Рё растительных масел. Р’ общем, РІ процессах экстракции, таких как очистка Рё рафинирование натуральных органических продуктов, таких как растительные Рё животные масла, жиры, РІРѕСЃРєРё Рё С‚.Рї., таких как РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРµ масло, хлопковое масло Рё рыбий жир, использование моноалкилоламинов или смесей, содержащих РїРѕ существу только моноалкилоламин предпочтительнее использования «ди-В» Рё «три-В» соединений РёР·-Р·Р° того, что температура кипения моноалкилоламинов обычно ниже. , , . H2S, C02O, NO2, , . ' . . . , , , , , "-" "-" . Это делает моноалкилоламины более легко извлекаемыми РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре перегонки Рё СЃ меньшим разложением. Моноалкиллоламины также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РїСЂРё изготовлении фотопленок, смачивающих агентов, ускорителей вулканизации резины, углеводородорастворимых мыл, взрывчатых веществ Рё катализаторов. . , , , . , . Моноалкилоламины обычно используются РІ качестве смачивающих агентов, пластификаторов сложных эфиров целлюлозы, агентов, способствующих более глубокому проникновению красителей, Р° также для обеспечения более глубокого проникновения креозота РїСЂРё консервировании древесины. РљСЂРѕРјРµ того, моноалкилоламины РјРѕРіСѓС‚ быть полезны РїСЂРё дублении кожи, РїСЂРё изготовлении искусственной кожи Рё РїСЂРё проклейке целлюлозных материалов. Моноалкилоламины РјРѕРіСѓС‚ служить дегидратирующими Рё эмульгирующими агентами РІ самых разных процессах. РњРЅРѕРіРёРµ соли моноалкилоламнинов ценны РІ качестве моющих Рё проклеивающих средств. Бораты моноалкилоламина имеют терапевтическую ценность. Моноалкилоламиновые мыла представляют РѕСЃРѕР±СѓСЋ ценность РІ качестве флюсов, ингредиентов распыляемых композиций для сельскохозяйственных целей Рё РІ качестве вспомогательных средств РІ текстильной, кожевенной, бумажной Рё чистящей промышленности. , , . , , , . . deter5.5 . . , agricul60: , , . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:22:51
: GB448373A-">
: :

448374-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB448374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: сентябрь. 30, 1935. в„– 2696 1/35. : . 30, 1935. . 2696 1/35. 2
Дж РҐ! ! 448,374 Полная спецификация принята: 8 РёСЋРЅСЏ 1936 Рі. 448,374 : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Механизм выбора для машин литья типа, выбора типа Рё РґСЂСѓРіРёС… машин (Сообщение РёР·-Р·Р° границы РѕС‚ , корпорации, зарегистрированной РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, СЃ основным местом деятельности РїРѕ адресу 231. Саут-Ла-Саль-стрит, Чикаго, Рллинойс, РЎРЁРђ). -, - ( , , , 231. , , , ). РЇ, РђР РўРЈР  ФРЕДЕРРРљ БЕРГЕСС, британский подданный, представитель фирмы & ., 10, , ' , , ..2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю Рѕ сути настоящего изобретения Рё РІ каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: , , , ] & ., 10, , ' , , ..2, , , :- РњРѕРµ изобретение относится Рє усовершенствованиям механизма выбора СЂРёСЃСѓРЅРєР° Рё имеет РѕРґРЅРѕР№ целью обеспечить соединение между стандартной пишущей машинкой Рё множеством качающихся жалюзи или пластин для выбора СЂРёСЃСѓРЅРєР°, например, которые РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ сочетании СЃ механизмом литья типа или механизмом выбора типа. . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей настоящего изобретения является создание легкого, прочного, СѓРґРѕР±РЅРѕРіРѕ Рё точного соединительного устройства для передачи энергии РѕС‚ пишущей машинки Рє станине затвора. Другая цель состоит РІ том, чтобы обеспечить СѓРґРѕР±РЅРѕРµ, плавно работающее Рё точное соединение между пишущей машинкой Рё управляемыми ею элементами, чтобы пишущую машинку можно было заменять или обновлять, Р° устройство собирать Рё разбирать без нарушения работы основных рабочих частей. Другие цели изобретения Р±СѓРґСѓС‚ время РѕС‚ времени появляться РІ описании Рё формуле изобретения. , , . . . РњРѕРµ изобретение более или менее схематично проиллюстрировано РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ частичном разрезе; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ спереди устройства, показанного РЅР° фигуре 1, СЃ вырванными деталями; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный разрез РїРѕ линии 4-4 РЅР° Фигуре 1; Фиг.5 - схематический РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ рамной конструкции РІ уменьшенном масштабе; 55 Р РёСЃСѓРЅРѕРє 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный разрез, аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 1, СЃ деталями РІ разных положениях. , 1 ; 2 1 ; 3 3-3 1; 4 4- 4 ' 1; 5 [ /- ; 55 6 1 . Аналогичные детали обозначаются одинаковыми символами РІРѕ всей спецификации Рё РЅР° 60 чертежах. 60 . Следует понимать, что устройство, составляющее РѕСЃРЅРѕРІСѓ для этой заявки, является всего лишь РѕРґРЅРёРј РёР· элементов сложного механизма выбора шаблона 65, адаптированного для использования РІ сочетании СЃ машинами для литья Рё набора текста, РЅРѕ РёР·-Р·Р° сложности устройства Рё Р’ данном случае задействовано большое количество деталей, РІ данном случае СЏ проиллюстрировал только те 70 частей механизма, которые составляют предмет настоящего изобретения, показывая РёС… РІ правильном положении, РЅРѕ РЅРµ иллюстрируя РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ остальные части. 75 Понятно, что механизм, СЃ которым СЏ имею дело, сам РїРѕ себе представляет СЃРѕР±РѕР№ законченную действующую единицу, РЅРѕ служит РѕРґРЅРёРј звеном РІ цепи механизмов. РЇ проиллюстрировал его как часть машины для литья типов 80, хотя очевидно, что механизм выбора может использоваться РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ наборными машинами или РІ РґСЂСѓРіРёС… машинах, РіРґРµ было желательно выбрать определенные элементы, сформировать образец или обозначить определенные конкретные детали. или заставлять определенные конкретные элементы двигаться или оставаться РІ РїРѕРєРѕРµ. 65 ' , 70 . 75 . 80 , , 835 . Машина состоит РёР· жесткого каркаса Рђ.Рђ1, стоек Рђ2 Рђ3, нижней поперечины Рђ4 Рё верхней поперечины . Рљ верхним Рё нижним поперечинам Рђ4, Рђ5 присоединяются Рё РЅР° РЅРёС… опирается пишущая машинка Рё станина Рђ6, которая РІ рабочем положении наклонена Рє горизонтали, как показано. Над этой станиной, предпочтительно установленной РЅР° ней Рё предпочтительно заодно СЃ ней, расположена обычно горизонтальная платформа для пишущей машинки Рђ7. Станина пишущей машинки имеет СЃ обеих сторон выступающие РІРЅРёР· фланцы Рђ8, РЅР° которых поворачиваются шторки, Рё эти фланцы вместе СЃРѕ станиной пишущей машинки образуют ложе заслонки, Р° также фактически образуют затвор или РєРѕСЂРїСѓСЃ для механизма выбора. 105 представляет СЃРѕР±РѕР№ пишущую машинку, имеющую множество 448 374 ключевых рычагов B1, установленных СЃ возможностью вращения РІРѕРєСЂСѓРі поворотной РѕСЃРё JY2 Рё приспособленных для направления РёС… вертикального движения СЃ помощью гребенчатой пластины B3 клавишной панели. РџРѕРґ панелями клавиш пишущей машинки РЅР° платформе A7 установлена контрольная пластина B4. Через гребенчатую пластину вверх выступает множество плунжеров, толкателей или удлинителей клавиш пишущей машинки, причем РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ совмещению СЃ каждой планкой B1 клавиши. . , A2 A3, 90 A4 . A4, A5 A6 . , A7. A8 . 105 448,374 B1 JY2 B3. ' , A7 B4. , , B1. Эти толкатели B5 поворачиваются РЅР° относительно плоских коленчатых рычагах b6, которые поворачиваются РЅР° платформе пишущей машинки. Пружина B7 удерживает толкатели, расположенные РІ гребенчатой пластине B4, РІ натянутом состоянии, поворачивая РёС… вперед РїРѕ направлению Рє оператору. Эти толкатели РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ перемещаться вверх Рё РІРЅРёР· РІ гребенчатой пластине, поскольку РѕРЅРё расположены РІ гребенчатой пластине благодаря пружине Рё РёС… шарнирному взаимодействию СЃ рычагами B16, так что, РєРѕРіРґР° оператор нажимает РЅР° клавишу, рычаг опускается Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление. толкатель Рё заставляет рычаг B6 вращаться против часовой стрелки, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. Внутренние концы рычагов Р’1 снабжены множеством отверстий Р’8, расположенных вдоль РѕСЃРё рычага. B5 b6 . B7 B4 . B16 , ,, B6 6. B1 B8 . Диагональные тяговые рычаги 1B9 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· этих отверстий Рё РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· множества отверстий B11 РІ коленчатом рычаге B10, обеспечивая таким образом относительно широкий диапазон регулирования между РґРІСѓРјСЏ рычагами. 1B9 B11 B10, . РќР° фланцах Рђ8 шарнирно закреплен СЂСЏРґ селекторных заслонок. Эти жалюзи содержат каналы . Каждый канал приварен или иным образом прикреплен Рє его внешней центральной части, примыкающей Рє РѕРґРЅРѕР№ стороне поворотных рычагов C1, которые смещены РѕС‚ РѕСЃРё ставня Рё заканчиваются удлинителями C2 СЃ опорными пальцами. Эти удлинители подшипников штифта зацепляются шарнирными пальцами C0 РІРѕ фланцах A8, так что каждая створка может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ качаться РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, удаленной РѕС‚ ее РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Канал затвора является относительно широким Рё имеет РґРІР° фланца, РѕРґРёРЅ шире РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, причем более короткий имеет очень постепенную РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, чтобы обеспечить изогнутую контактную поверхность. Рљ каждой створке РІ какой-то точке между ее концами приварен или иным образом прикреплен рычаг C4, РїСЂРё этом следует понимать, что, поскольку таких створок множество, плечи створки для следующих РґСЂСѓРі Р·Р° РґСЂСѓРіРѕРј створок располагаются вдоль створки так, чтобы располагаться РІ целом РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии. СЃ механизмом, управляющим этим отдельным затвором. РЎ5 — натяжной стержень между перфорацией РЅР° плече затвора Рё свободным концом РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· коленчатых рычагов Р’-]0. A8 . . , C1, C2. C0 A8 . , , . C4, , . C5 -] 0. C6 - пружина сопротивления, предназначенная для противодействия вращению затвора против часовой стрелки, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РїРѕРґ воздействием ключа пишущей машинки Рё для возврата затвора РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение после того, как ключ вызвал его вращение. Следует понимать, что для каждой клавиши пишущей машинки имеется РѕРґРЅР° створка, что соединительный 7-футовый механизм между такой клавишей пишущей машинки Рё створкой находится РІ РѕРґРЅРѕР№, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј, вертикальной плоскости, так что между каждой створкой расположен СЂСЏРґ тяг, коленчатого рычага. рычаги Рё толкатели 75, РїСЂРё этом нажатие любой клавиши пишущей машинки может вызвать вращение соответствующего затвора. Разумеется, следует понимать, что тяги C5 имеют разную длину, поскольку коленчатые рычаги -10 расположены РїРѕРґ углом 80В° Рє РѕРґРЅРѕР№ Рё той же РѕСЃРё, Р° жалюзи разнесены вдоль станины жалюзи, следовательно, необходим более длинный или короткий элемент C5. для соединения каждого коленчатого рычага -10 СЃ соответствующей заслонкой. Пружина C6 85 представляет СЃРѕР±РѕР№ пружину растяжения любого подходящего типа. C6 1 . , 7' , 75 . , , C5 -10 80 , C5 -10 . C6 85 . РћРЅ закреплен РѕРґРЅРёРј концом РЅР° рычаге затвора C4, Р° РґСЂСѓРіРёРј концом РЅР° крепежной раме C7. Эта рама крепится РЅР° станине створок выше плоскости створок 90В°. Эта крепежная рама имеет РѕРґРЅСѓ или несколько поперечин, которые служат РѕРїРѕСЂРѕР№ или креплением для комбинации пружин сопротивления C5, C6. 95 Оператор обращается СЃ пишущей машинкой обычным, привычным образом. РљРѕРіРґР° РѕРЅ или РѕРЅР° нажимает РЅР° клавишу пишущей машинки, клавишная планка перемещается РІРЅРёР·, зацепляется Р·Р° конец толкателя или плунжера Рё перемещает его РІРЅРёР·. 100 Пружина удерживает плунжер РІ правильном положении РІ направляющей гребенке, Р° поскольку нижний конец плунжера поворачивается РЅР° конце плоского колоколообразного рычага, этот рычаг вращается (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1) РЅР° 105 градусов против часовой стрелки, оказывая натяжение. РЅР° угловом кривошипе, связанном СЃРѕ станиной затвора Рё вращающем его РїРѕ часовой стрелке. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, раскачивает створку, преодолевая сопротивление комбинации пружины Рё проволоки, закрепленной РЅР° СѓРїРѕСЂРµ или крепежной раме, так что каждая клавиша пишущей машинки управляет работой РѕРґРЅРѕР№ РёР· створок РІ станине затвора, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° опускается. C4 C7. 90 . C5, C6. 95 . , . 100 , ( 1) 105 . , , . 115 Дополнительные звенья РІ цепи, как указано выше, Р° именно части, приводимые РІ действие вращением затвора, поскольку РѕРЅРё РЅРµ составляют никакой части заявленного здесь изобретения, РЅРµ опущены. 120 Следует отметить, что жалюзи РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ всей ширине пишущей машинки. Клавиши пишущей машинки четко распределены РїРѕ ширине станины пишущей машинки, РЅРѕ комбинация ключа пишущей машинки, плунжера, РґРІСѓС… коленчатых рычагов, шатунов Рё рычага РЅР° шторке расположены таким образом, чтобы РІСЃРµ РѕРЅРё находились РІ РѕРґРЅРѕР№ общей вертикальной плоскости, расположенной панель клавиш пишущей машинки. 130 448,374 Следует понимать, что, хотя СЏ описал Рё показал практическое Рё действующее устройство, тем РЅРµ менее, РјРЅРѕРіРёРµ изменения РјРѕРіСѓС‚ быть сделаны РІ размере, форме, количестве Рё расположении частей, РЅРµ отступая РѕС‚ РґСѓС…Р° моего изобретения. Поэтому СЏ хочу, чтобы РјРѕРµ описание Рё СЂРёСЃСѓРЅРєРё воспринимались как иллюстративные или схематические РІ широком смысле, Р° РЅРµ как ограничивающие меня точной структурой, показанной здесь. Например, будет понятно, что РјРѕРµ изобретение применимо РЅРµ только Рє механизмам приведения типов, РЅРѕ Рё Рє механизмам, РІ которых тип выбирается для РґСЂСѓРіРёС… целей, Р° РЅРµ для приведения. 115 , , , . 120 . , , , . 130 448,374 , , , 1umlber . 1 , , . , , . Поэтому там, РіРґРµ РІ формуле изобретения СЏ использую слова «для машин для литья типов Рё С‚.Рї.В», СЏ хочу, чтобы этот термин интерпретировался СЃ достаточной СЃРІРѕР±РѕРґРѕР№, чтобы включать машины, РІ которых тип выбирается для РґСЂСѓРіРёС… целей, РєСЂРѕРјРµ литья. , " " . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:22:52
: GB448374A-">
: :

448375-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB448375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конференции (Швеция): январь. 26, 1935. 44 Дата подачи заявки '.1 (РІ Великобритании): октябрь. (): . 26, 1935. 44 '.1 ( ): . 2,
1935. в„– 27232/35. 1935. . 27232/35. Спецификация принята: 8 РёСЋРЅСЏ 1936 Рі. : 8, 1936. -' ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ -' Усовершенствования РІ сепараторах подшипников качения или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, : , производственная компания, организованная РІ соответствии СЃРѕ шведским законодательством Рё имеющая офис Рё завод РїРѕ адресу: 17, , Гетеборг, Швеция, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения Рё РІ каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: - , : , 17, , , , , :- Настоящее изобретение включает РІ себя усовершенствования или относящиеся Рє сепараторам подшипников качения для использования СЃ роликовыми подшипниками. - . Такие РѕР±РѕР№РјС‹ снабжены просверленными карманами для роликов, Р° также отштампованы РёР· заготовок листового металла, впоследствии изогнутых РґРѕ подходящей формы. РџСЂРё массовом производстве роликоподшипников себестоимость изготовления сепараторов РёР· листового материала значительно меньше, чем изготовление перфорированных сепараторов, Рё соответственно желательно разработать, насколько позволяют обстоятельства, подходящую форму роликового сепаратора РёР· листового материала для каждого типа. подшипника. . , , . Рзобретение относится Рє форме сепаратора подшипника качения РёР· листового материала для использования СЃ роликовым подшипником, имеющим РґРІР° СЂСЏРґР° роликов, между которыми должен быть расположен сепаратор подшипника. Эта форма сепаратора подшипника содержит кольцевое РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ кольцо Рё выступающие РѕС‚ него рычаги для размещения между последовательными роликами РІ РґРІСѓС… соседних рядах, которые соответственно образуют карманы для роликов СЃ обеих сторон кольцевого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кольца. РџРѕРґ сепаратором подшипника качения формы, указанной РІ настоящем абзаце, следует понимать фразу «сепаратор подшипника качения описанного типа», используемую далее РІ настоящем описании Рё прилагаемой формуле изобретения. . , . " - " . Задачей изобретения является создание сепаратора подшипника качения описанного типа такой формы, чтобы РїСЂРё использовании сепаратор подшипника направлялся торцевыми поверхностями роликов подшипника, между которыми расположен сепаратор. - . Р’ соответствии СЃ изобретением сепаратор подшипника качения описанного типа имеет рычаги, расположенные РІРѕРєСЂСѓРі кольцевого фундаментного кольца Рё продолжающиеся РѕС‚ него попеременно то Рє РѕРґРЅРѕР№, то Рє РґСЂСѓРіРѕР№ стороне кольца [ 11-], образуя карманы для роликов РЅР° РґРІСѓС… сторонах РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. Рё наличие Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ выступа РЅР° 55 градусов, предусмотренного РЅР° кольце между каждой парой последовательных рычагов, проходящих Рє РѕРґРЅРѕР№ Рё той же стороне кольца, чтобы обеспечить опорные поверхности для внутренних концов роликов. 60 Предпочтительно, чтобы фундаментное кольцо было смещено поочередно РІ РѕРґРЅСѓ, Р° затем РІ РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону, чтобы образовать участки основания роликовых карманов РЅР° обеих сторонах кольца, выступающие РёР· центральной плоскости кольца, РїСЂРё этом упомянутые смещенные части, таким образом, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ наружу РѕС‚ упомянутой плоскости РІ направление, противоположное направлению соответствующего плеча или плеч кольца, проходящих РѕС‚ него РЅР° указанных участках. 70 Для более СЏСЃРЅРѕРіРѕ понимания изобретения РѕРґРёРЅ РёР· вариантов его осуществления будет описан РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 75 представляет СЃРѕР±РѕР№ осевой разрез части самоустанавливающегося роликоподшипника, снабженного сепаратор подшипника, сконструированный РІ соответствии СЃ изобретением, Р° РЅР° фиг. 2 представлен РІРёРґ СЃ торца или края сепаратора подшипника 80, используемого РІ подшипнике, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. [ 11-] , 55 . 60 , 65 . 70 , , - 75 1 - , . 2 80 1. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 наружные Рё внутренние кольца самоустанавливающегося роликоподшипника, воспринимающие как радиальные, так Рё осевые нагрузки 85, обозначены цифрами 1 Рё 2 соответственно. Между кольцами подшипников расположены РґРІР° СЂСЏРґР° бочкообразных роликов 3 Рё 4. Наружное кольцо 1 подшипника имеет сферическую поверхность 5 для опирания РЅР° ролики, причем поверхность 90 имеет направляющее кольцо 6, расположенное между РґРІСѓРјСЏ опорными поверхностями роликов. Ролики разделены сепаратором подшипника качения описанного типа, изготовленным РёР· листовой стали 95 Рё содержащим кольцевое РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ кольцо 7 Рё несколько рычагов или язычков 8 Рё 9. Рычаги РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ общем направлении осей роликов поочередно сначала СЃ РѕРґРЅРѕР№, Р° затем РЅР° 100В° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны кольца 7, Рє которому РѕРЅРё присоединяются РїРѕ внешней окружности. Рычаги или язычки 9 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ аналогичным образом РѕС‚ внутренней окружности фундаментного кольца 7 Рё соответственно 105 смещаются радиально внутрь язычков - _-' - :.: 1 - 85 1 2. - , 3 4 . 1 5 , 90 6 . - 95 7 8 9. 100 7 . 9 7 105 - _-' - :.: 1,375. 1,375. СЏ - -. 1. - -. 1. - 1 -,1.....1 ---- 1 - -1 -.1 _I --- .1 помощь 7'' 448,375 8. Чередование рычагов Рё 9 РЅР° РѕРґРЅРѕР№ Рё РґСЂСѓРіРѕР№ стороне кольца 7 обеспечивает наличие роликовых карманов РЅР° РґРІСѓС… сторонах кольца РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ, как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєР° 2. - 1 -,1.....1 ---- 1 - -1 -.1 _I --- .1 7'' 448,375 8. 9 7 2. Благодаря наклону осей бочкообразных роликов 3 Рё 4 относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° между РґРІСѓРјСЏ рядами l0 роликов существует кольцевое пространство треугольного сечения. Для направления сепаратора подшипника РІ осевом направлении кольцевое фундаментное кольцо РІ каждом гнезде для ролика смещено РІ направлении Рє внутреннему концу ролика, расположенного или должно быть расположено РІ соответствующем гнезде для ролика, так что часть кольца 7, образующая торцевую поверхность кармана ролика, упирается или почти прилегает Рє торцевой поверхности 11 ролика. Р’ роликовых подшипниках, имеющих ролики, расположенные так, что РёС… РѕСЃРё непараллельны Рё наклонены относительно РѕСЃРё подшипника, наклон Рє последней кольцевого фундаментного кольца 7, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, изменяется РЅР° каждой последующей смещенной части кольца. Наклон соответствующим образом изменяется РїРѕ направлению таким образом, что части 10 карманов для роликов оказываются РїРѕ существу перпендикулярными РѕСЃСЏРј 12 роликов, которые должны быть расположены РІ соответствующих карманах для роликов. 3 4 l0 . , , 7 , , 11 . ' , 7, 1, . 10 12 . Р’ варианте осуществления изобретения, показанном РЅР° чертежах, расстояние между рядами роликов достаточно мало, так что внутренняя окружность кольцевого фундаментного кольца 7 РЅРµ имеет каких-либо смещенных участков. Однако РІ некоторых подшипниках расстояние между рядами роликов может быть настолько большим, что смещенные участки Р±СѓРґСѓС‚ предусмотрены как РЅР° внутренней окружности, так Рё РЅР° внешней окружности кольцевого фундаментного кольца. Такое смещение последнего, естественно, необходимо Рё РІ случае подшипников, РІ которых РѕСЃРё роликов РґРІСѓС… СЂСЏРґРѕРІ роликов параллельны. , 7 . , , . . Теперь Хавринг РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описал Рё выяснил РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:22:55
: GB448375A-">
: :

448376-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 65%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB448376A
[]
2; Р› 3Рѕ 2; 3o ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ >--.. Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1934. в„– 27619/35. >--.. : . 5, 1934. . 27619/35. (Выделено РёР· в„– 448,337. ) Полная спецификация слева: октябрь. 7, 1935. ( . 448,337. ) : . 7, 1935. Полная спецификация принята: 5 РёСЋРЅСЏ 1936 Рі. : 5, 1936. 448,376 ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 448,376 Усовершенствования фрезерных или подобных машин для копирования или воспроизведения РЇ, ХЬЮ ДЖЕЙМС Р¤РЦПАТРРРљ, бакалавр наук, ....., 94 , Глазго, .2, Шотландия, британского гражданства, настоящим заявляю Рѕ сути этого изобретения. лев, который РјРЅРµ сообщили - _- Рњ- 4-. РќР° этом столе неподвижно закреплены РЅР° полу ножки Рё пара параллельных рельсов, РїРѕ которым перемещается опорная каретка для трассировщика Рё фрезы. , , .., ....., 94 , , .2, , , . - _- - 4-. . Регулируемые СѓРїРѕСЂС‹ расположены РІ соответствии СЃ длиной шаблона -, 1 ---a_ fA_ - СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 448,376. -, 1 ---a_ fA_ - . 448,376. РќР° странице 1, строка 2 вместо «Худ» читать «Надежда». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 июля 1936 РіРѕРґР°. 1, 2, " " "" , 16th, 1936. везде, РіРґРµ хочется распрощаться СЃ тобой. . шаблон. Преобладающая практика РІ машинах такого типа состоит РІ том, чтобы требовать модель РёР· закаленной стали, чтобы относительно высокое давление, оказываемое РЅР° трассировщик, РЅРµ могло испортить характеристики модели Рё, таким образом, привести Рє неправильной работе. . . Хотя машина мгновенного действия воплощает РІ себе СЂСЏРґ новых особенностей, которые имеют явные преимущества РІ ее работе, тем РЅРµ менее, выдающаяся цель состоит РІ том, чтобы сделать возможным воспроизведение РёР· твердой стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ «твердого материала» относительно РјСЏРіРєРѕРіРѕ СЂРёСЃСѓРЅРєР°, такого как гипсовая отливка. Это средство устраняет необходимость РІ модели РёР· закаленной стали, Р° также требует, чтобы давление трассировки было таким, чтобы РЅРµ повредить контур модели. Несмотря РЅР° деликатность касания трассера, его спаренный резец всегда сохраняет правильное рабочее положение РІРѕ избежание работы воспроизводства. , ' , . , . , . Фундамент машины представляет СЃРѕР±РѕР№ стол, который поддерживается выше [Цена 11-] Требуется размер 1 80. [ 11-] 1 80 . Цилиндр снабжен РІС…РѕРґРѕРј Рё выходом давления жидкости, Р° поток жидкости через цилиндр контролируется клапаном, который перемещается РІ РѕРґРЅРѕРј направлении РїРѕРґ действием пружины, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении - Р·Р° счет движения или колебания трассера над шаблон, так что движение клапана будет подвергаться вибрациям трассера, что увеличивает Рё уменьшает эффективность давления жидкости РЅР° рабочий резак, Р° также движения резака Рє заготовке Рё РѕС‚ нее. , 85 , 90 , . Р’ процессе работы трассер может внезапно наехать РЅР° возвышение или так же внезапно упасть РІ соседнюю впадину. Р’ первом случае физическое перемещение трассера РІ направлении вдоль его продольной РѕСЃРё приведет Рє перемещению клапана 100, преодолевая напряжение пружины, РЅРѕ пружина, вынужденная перемещать промежуточные части, может оказаться недостаточно быстрой, чтобы удовлетворить внезапные требования. трассера, ПАТЕНТ - 2 -- h23 ' ПАТЕНТ, СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , 95 . , 100 , , - 2 -- h23 ' , Р’,'. Дата подачи заявления: декабрь. 5, 1934. в„– 27619/35. 448.3 (Выделено РёР· в„– 448,337.) Полная спецификация слева: октябрь. 7, 1935. ,'. : . 5, 1934. . 27619/35. 448.3 ( . 448,337.) : . 7, 1935. Полная спецификация принята: 5 РёСЋРЅСЏ 1936 Рі. : 5, 1936. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ фрезерных Рё подобных машинах для копирования или воспроизведения РЇ, ХЬЮ ДЖЕЙМС Р¤РЦПАТРРРљ, бакалавр наук, ....., 94 , Глазго, .2, Шотландия, британского гражданства, настР
Соседние файлы в папке патенты