Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10900
.txt 447989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447989A
[]
1т!- ' -- -- 1 Й 1t!- ' -- -- 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 4, 1935. № 294/35. : . 4, 1935. . 294/35. Завершение спецификации. Осталось: январь. 6, 1936. : . 6, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный метод и средства закрепления пучков пряжи, используемых в ткацких станках для ткачества аксминстерских ковров Мы, . & . , британской компании , Бриджнорт, Шропшир, и ГЕРБЕРТ МЕЛЛОР ДЖЕЙМСОН и УОЛТЕР ДУДЛИ Фоукс, Оба адреса компании и оба британских подданных настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение предназначено для усовершенствования ткацких станков для плетения аксминстерских ушей и, в частности, относится к новому или улучшенному методу и средствам. сборки пучков пряжи на трубке или подобных каркасах для подготовки к плетению ковра. , . & . , , , , , , ' , , : , . Согласно настоящему изобретению каждая пряжа или нить, из которых формируются пучки ворса, первоначально наматывается на отдельную катушку, и множество этих катушек плотно собираются на общем носителе или на общем носителе, приспособленном для соединения с трубчатой рамой, так что в В ходе последующей операции ткачества каждая указанная пряжа или нить может быть отдельно вытянута из соответствующей катушки с необходимым натяжением для минимизации отходов, и предусмотрены готовые средства для сборки катушек непосредственно на указанном носителе таким образом, чтобы можно было менять любая конкретная катушка или катушки. , , , , . В удобном способе реализации изобретения пряжу наматывают непосредственно с мотка на катушки, каждая из которых состоит, например, из фланца или фланцев, установленных на коротком цилиндре, при этом цилиндр имеет размер и форму, подходящие для размещения на Несущая штанга приспособлена для монтажа в обычную трубчатую раму. Подходящее количество этих бобин монтируется на носителе по концам в необходимом порядке, и концы нитей проводят вниз по соответствующим трубкам трубчатой рамы. , , . , . При сборке катушек на держателе можно предусмотреть возможность вращения держателя либо целиком, как в случае используемых до сих пор катушек, либо чтобы катушки могли вращаться индивидуально в зависимости от натяжения соответствующих нитей. , либо водило может быть выполнено с возможностью нормального вращения в целом, но с возможностью вращения [Цена! , , , , [! 1
-1 отдельные барабаны по желанию относительно остальных барабанов серии. --1 . Однако следует понимать, что серия 55 отдельных катушек для отдельных нитей пряжи может быть обеспечена путем намотки на общую гильзу или цилиндр, снабженный свободными промежуточными дисками или сепараторами, причем отдельно намотанные нити пряжи впоследствии могут быть перенесены на держатели, связанные с трубчатые рамы. 55 , . Изобретение предназначено для получения следующих основных преимуществ: (а) Прямая намотка пучка 65 нитей на отдельные катушки исключает один из обычных до сих пор процессов намотки и, следовательно, сводит к минимуму отходы из-за истирания нитей. :() 65 , . () В версии 7.0 происходит значительная экономия времени и места, необходимых для сборки пучков пряжи для выкройки, поскольку перед началом сборки нити уже намотаны на нужную длину, и в процессе 75 не происходит намотки или сборки. сборки. () 7.0 , , - 75 . () Устранение необходимости в установке рамок для сматывания, шпулярников или аналогичного сборочного оборудования, ограниченного определенной шириной катушки или держателя. () - , , 80 . (г) Экономия отходов за счет того, что каждая пряжа или нить наматываются на правильную длину, вместо того, чтобы длина всех ниток на катушке оценивалась либо по длине одной нити, либо по средней длине всех ниток. намотать на эту катушку. () , 85 . () Дополнительная экономия отходов за счет того, что пряжа или нити наматываются на 90° необходимой длины на катушке, тем самым исключая возможность того, что нити на одной катушке или носителе будут иметь разную длину с нитками на другой катушке или носителе. 95 () Трудность подготовки прямых и обратных катушек к одинаковой намотке и размотке устранена, поскольку в настоящем усовершенствованном способе нити для обеих наматываются совершенно одинаково. 100 () Поскольку нити или нити наматываются раздельно, они не деформируются из-за сдавливания соседними нитями, которые согласно предыдущим методам 447,989 447,989 наматываются одновременно без разделения на одну и ту же катушку, такое сдавливание нитей является дефектом старый метод из-за тенденции нитей принимать форму, непригодную для прохождения через трубки. () 90 , . 95 () , . 100 () , 447,989 447,989 , , . () Поскольку нити наматываются индивидуально, новый метод облегчает использование более одного количества пучков пряжи в одном ряду ковра. () . () Экономия отходов пучковой пряжи при ткачестве, поскольку при новом методе с катушки не будет разматываться больше пряжи, чем требуется для получения ворсового пучка, относящегося к этой конкретной пряже, тогда как при старом методе согласно которому все нити наматывались и разматывались с катушки вместе, количество ниток, разматываемых со всех нитей на катушке, было одинаковым и определялось требованием самой короткой или самой тугой нити, избыточной размоткой натяжных нитей, что приводит к значительным отходам, которые благодаря новому методу в значительной степени устраняются. () , , ' , , , . () Возможность с минимальными трудностями заменить катушку отдельных пучков пряжи на держателях. () . () Возможность замены выбранных катушек на 80 носителях без разматывания пучка пряжи или нитей, так что, например, лестница и ковровое покрытие одинаковой ширины и цвета могут быть сотканы из одних и тех же носителей без необходимости наматывания 85 заново в другой форме, как это было в старой системе. () 80 , 85 - . (1) Возможность переносить катушки с держателя, подходящего для ткацкого станка одной ширины, на другой держатель или держатели, подходящие для: 40 других ширин ткацкого станка, без разматывания пряжи или ниток, как это было бы необходимо в соответствии со старым методом при переносе их с подходящей катушки. на одну ширину ткацкого станка на подходящую катушку 45 на другую ширину ткацкого станка. (1) : 40 , 45 . (мин) Возможность повторно собирать катушки на держатели, не разматывая пучки пряжи или нитей, чтобы нити, подготовленные для одного узора, можно было сплести в 50 других узоров. () , 50 . Датировано 3 января 1934 года. 3rd , 1934. ЛЬЮИС В. ГУЛД И КО., дипломированные патентные поверенные, 5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, 9, агенты для заявителей. . & ., , 5, , , 9, . - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Новый или улучшенный метод и средство установки пучков пряжи, используемых в ткацких станках для ткачества аксминстерских ковров. Мы, . & . , навешиваем катушки непосредственно на указанный носитель , Бриджнорт, Шропшир, таким образом. о разрешении на изменение и какой-либо конкретной катушки или катушек. 85 ДЖЕЙТЕСОН и РОЛТЕР ДУДЛИ ФАУНИ. Для того, чтобы изобретение могло быть одновременно адресом Компании, а также ясно понятным и легко переносимым британскими подданными, настоящим объявляем о его практической реализации, может быть сделана ссылка на характер этого изобретения, а также на то, что прилагается. то же самое должно быть выполнено, чтобы детали, иллюстрирующие удобный способ 90, были подробно описаны и подтверждены воплощением изобретения в жизнь, а также в следующем заявлении:- которое:- , . & . , , , , , , . 85 ' , , , , , 90 , :- :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований. На фиг. 1 показан вид спереди (центральное соединение с разобранными ткацкими станками) катушки и держателя трубки для ковров , более конкретно, рамы, сконструированной в соответствии с катушкой 95 или коврами , и изобретением. 1 ( ) , 95 , . относится к новому или улучшенному методу, а фигура 2 представляет собой вид на конце в разрезе средств сборки пучков нитей на плоскости, обозначенной линией -2, в трубке или подобных рамах в готовности для фигуры 1. 2 ,-2 1. вплетение в ковер. Фигура 3 представляет собой вид с торца одной из 100 согласно настоящему изобретению множества отдельных барабанов. . 3 100 . Каждая пряжа или нить, из которых формируется ворс (рис. 4, вид спереди катушки, пучки), первоначально наматывается в разрезе на плоскости, обозначенной линией, как отдельная катушка, и кратностью 4-4 на рис. 3. 4 , , 4- 4 3. Эти катушки плотно собраны или в показанной конструкции 105 на общем носителе, связанная с возможностью вращения, пряжа наматывается прямо из мотка, соединенного с трубчатой рамой, так что в серии отдельных катушек каждая состоит из последующей операции плетения, указанной нити из пары дискообразных фланцев или внутренние нити могут быть вытянуты из катушек, соединенных коротким барабаном в унисон, или могут быть вытянуты отдельно из материалов такого диаметра, чтобы они могли со скольжением 110 подходить к соответствующим катушкам. с 'необходимым элементом трубчатой несущей балки , приспособленным для индивидуального натяжения для минимизации отходов, поворотным креплением с помощью клеммы и готовыми средствами, состоящими из монтажных несущих штифтов в концевых кронштейнах кл. 447,989 обычная трубчатая рама , несущая ряд трубок . Подходящее количество этих барабанов монтируется по концам в необходимом порядке на несущем стержне между стопорными дисками е на нем, причем в этом положении они удерживаются в правильном осевом совмещении за счет взаимодействия кольцевых ребер а', образованных на соответствующих фланцах аа, и Концы нитей из этой серии отдельных бобин проводятся вниз по соответствующим трубкам трубчатой рамы. , 105 - , - , 110 ' , - 447,989 . , , ' , , . В этой конструкции можно видеть, что несущая штанга и ряд катушек, собранных на нем, могут нормально вращаться как единое целое, но отдельные барабаны могут вращаться независимо относительно остальных барабанов серии. Поэтому следует понимать, что держатель oo20 и катушки могут быть приспособлены для подачи пучков пряжи либо путем вращения в целом, как в случае используемых до сих пор катушек, либо путем вращения отдельных бобин в зависимости от натяжения. на соответствующих нитях или частично за счет вращения в целом и частично за счет независимого вращения отдельных бобин в обычном или ином режиме. , . oo20 , , , . Изобретение предназначено для получения следующих основных преимуществ: (а) Прямая намотка пучков пряжи на отдельные катушки исключает один из обычных до сих пор процессов намотки и, следовательно, сводит к минимуму отходы из-за истирания пряжи. :() , . (б) происходит значительная экономия времени и места, необходимого для сборки пучков пряжи в узор, поскольку перед началом сборки нити уже намотаны на нужную длину, и в процессе сборки не происходит намотки или сборки . () , , - . () Устранение необходимости в наличии заправочных рам, шпулярников или подобных сборочных машин, ограниченных определенной шириной катушки или держателя. () - , , . (г) Экономия отходов за счет того, что каждая пряжа или нить наматываются на правильную длину, вместо того, чтобы длина всех ниток на катушке оценивалась либо по длине одной нити, либо по средней длине всех намотанных нитей. на эту катушку. () , . () Дополнительная экономия отходов за счет того, что пряжа или нити наматываются на катушку до необходимой длины, что исключает возможность того, что нити на одной катушке или носителе будут иметь разную длину с нитями на другой катушке или носителе. () , . () Трудность подготовки катушек прямого и обратного хода для одинаковой намотки и размотки устраняется, поскольку в настоящем усовершенствованном способе обе нити наматываются совершенно одинаково. () , . () Поскольку нити или нити наматываются раздельно, они не деформируются из-за сдавливания соседними нитями, которые в соответствии с предыдущими методами наматываются одновременно без разделения на одну и ту же катушку, такое сдавливание нитей является дефектом старого метода. , из-за тенденции нитей принимать форму, непригодную для прохождения 75 через трубки. () , 70 , , 75 . () Поскольку нити наматываются индивидуально, новый метод облегчает использование более одного количества пучков пряжи в одном ряду ковра. 80 () Экономия отходов пучковой пряжи при ткачестве, поскольку при новом методе с катушки не будет разматываться больше пряжи, чем требуется для получения ворсового пучка, относящегося к этой конкретной пряже 85, тогда как в старый метод, согласно которому все нити наматывались на землю, разматываясь с катушки вместе, количество размотанных ниток со всех нитей на катушке 90 было одинаковым и определялось требованием самой короткой или самой тугой нити, избыточное разматывание провисающих нитей, приводящее к значительным отходам, которые новым методом в значительной степени устраняются. () . 80 () , 85 , , - 90 , , 95 . () Возможность замены с минимальными трудностями катушек с отдельными пучками пряжи на носителях. () . () Возможность замены выбранных катушек на 100 носителях без разматывания пучков пряжи или нитей, так что, например, лестница и ковер одинаковой ширины и цвета могут быть сотканы из одних и тех же носителей без необходимости наматывания 105 нитей. заново в другой форме, как это было в старой системе. () 100 , 105 - . (1) Возможность переносить катушки с держателя, подходящего для ткацкого станка одной ширины, на другой держатель или держатели, подходящие для 110 других ткацких станков, без разматывания пряжи или ниток, как это было бы необходимо в соответствии со старым методом при переносе их с катушки, подходящей для одна ширина ткацкого станка до. катушка, подходящая 115 на другую ширину ткацкого станка. (1) 110 , . 115 . () Возможность повторной сборки катушек на держателях без разматывания пучков пряжи или нитей, так что нити, подготовленные для одного узора, можно вплести в другой узор. () , 120 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что нам 125 известно описание патента № . , , 125 . 1283 1908 года, и что мы не претендуем на что-либо, содержащееся в нем, но что 1283 1908, ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:14
: GB447989A-">
: :
447990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 4, 1935. № 345/35. : . 4, 1935. . 345/35. Полная спецификация слева: январь. 4, 1936. : . 4, 1936. Полная спецификация принята; 29 мая 1936 года. ; 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага Мы, АРТУР АЛЕКСАНДР РИББРА из , Карлтон-Роуд, Дерби, Англия, британский подданный, и СИДНЕЙ НЬЮТОН ДАЙСОН из Оклендса, Вест-Авеню, Челластон, недалеко от Дерби, Англия, британский подданный, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага и применяется к тем типам воздушных винтов изменяемого шага, в которых вращение лопастей вокруг их осей осуществляется давлением масла, действующим на подвижный элемент, функционально соединенный с лопасти воздушного винта. , , , , , , , , , , , : . Ранее предлагалось предусмотреть специальный насос для подачи масла под давлением, и в одной известной конструкции изменение требуемого объема масла достигается путем регулирования хода кривошипа, который приводит в действие насос. . Целью настоящего изобретения является отказ от использования специального насоса для приведения в действие воздушного винта. - . Согласно этому изобретению воздушный винт приводится в действие от масляного насоса двигателя. . Поскольку давление масла, необходимое для регулировки воздушного винта, значительно превышает давление, при котором масло предпочтительно подается к подшипникам двигателя, насос устроен так, чтобы подавать масло при этом требуемом высоком давлении, и между насосом и насосом установлен один или несколько предохранительных клапанов. смазываемые детали двигателя, с помощью каких предохранительных клапанов обеспечивается необходимое снижение давления. . Предусмотрен переключающий клапан, позволяющий подавать масло под давлением к любой стороне поршня 40 рабочего цилиндра. Указанный переключающий клапан может управляться вручную или с помощью регулятора, приводимого в движение двигателем. 40 . . В сочетании с переключающим клапаном могут быть предусмотрены средства, обеспечивающие постоянное заполнение 45 масляных каналов и рабочих цилиндров маслом. Таким образом, если изобретение применить к типу системы, в которой лопасти перемещаются гидравлически против реакции силы 50, действующей в противоположном направлении, как, например, центробежная сила, действующая на грузы, вращающиеся вместе со ступицей воздушного винта, когда масло находится под высоким давлением. При отключении можно подключиться к одной из систем низкого давления, которая затем будет подавать масло для поддержания заполнения каналов, но при давлении, недостаточном для влияния на установку лопастей. 45 . 50 , 55 , , . Если изобретение применяется к типу 60 системы, в которой масло подается к обеим сторонам поршня в рабочем цилиндре, выхлопные отверстия такой системы могут быть выведены в одну из систем низкого давления, чтобы предотвратить попадание 65 жидкости в выхлопные каналы в любой момент осушаются и воздух попадает внутрь, как это могло бы быть в случае, если бы выхлоп направлялся в картер двигателя. 60 65 , . Датировано 4 января 1935 года. 4th , 1935. КЛЕРМОНТ ХЕЙНС И КО., Дом Вернона, Сисилиан-авеню, Блумсбери-сквер, Лондон, Вашингтон, адвокаты заявителей. & ., , , , , .., ' . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в воздушных винтах изменяемого шага Мы, АРТТУР АЛЕКСАНДР из , Карлтон-Роуд, Дерби, Англия, британский подданный, и СИДНЕЙ НЬЮТОН ДАЙСОН из Окандса, Вест-Авеню, Челластон, недалеко от Дерби, Англия, британский подданный, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага и применимо к тем типам воздушных винтов изменяемого шага, в которых вращение лопастей вокруг их осей осуществляется давлением масла, действующим на подвижный элемент 85, функционально соединенный с лопастями воздушного винта. 85 . Ранее было предложено предусмотреть специальный насос для подачи масла под давлением, и в одной известной конструкции изменение требуемого объема масла 90 достигается путем регулирования хода кривошипа, который приводит в действие насос. 90 . Это изобретение имеет своей целью. до 447 990 1 447 990 Избегайте использования специального насоса для работы воздушного винта. . 447,990 1 447,990 . Согласно этому изобретению один и тот же насос подает масло как для работы средств изменения шага лопастей воздушного винта, так и для смазки частей двигателя, и предусмотрен один или несколько клапанов, посредством которых масло подается к средствам изменения шага воздушного винта. под большим давлением, чем то, при котором он подается в двигатель. . Предпочтительно масло подается от насоса к распределителю, из которого оно поступает к средствам управления шагом воздушного винта и, по меньшей мере, к двум нижним ступеням давления к различным частям двигателя. . Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых подача масла к средству изменения шага воздушного винта может быть соединена по желанию либо с подачей масла под высоким давлением, либо с маслом под более низким давлением. . Таким образом, если изобретение применить к типу системы, в которой лопасти перемещаются гидравлически против реакции силы, действующей в противоположном направлении, как, например, центробежная сила, действующая на грузы, вращающиеся вместе со ступицей воздушного винта, когда масло под высоким давлением для отсечения можно подключиться к одной из систем низкого давления, которая затем будет подавать масло для поддержания заполнения каналов, но при давлении, недостаточном для влияния на настройку лопастей. , , , . Если изобретение применимо к типу системы, в которой масло подается к обеим сторонам поршня в рабочем цилиндре, выхлопные отверстия такой системы могут быть перенесены в одну из систем низкого давления, чтобы предотвратить попадание жидкости в выхлопные каналы в любой момент сливаются и воздух попадает внутрь, как это могло бы быть в случае, если бы выхлоп шел в картер двигателя. , , . Пример этого изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой схему всего двигателя, показывающую положение масляного насоса и специальных предохранительных клапанов. Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе блока или распределителя предохранительных клапанов. 1 ., 2 . На рисунке 3 показан разрез по линии 3-3 на рисунке 2 с удаленными некоторыми частями, а на рисунке 4 показан вид рычага управления. 3 3-3 2 4 . а — двигатель, а — часть корпуса вала воздушного винта, а — масляный насос двигателя, который может быть любой известной формы и предназначен для подачи масла под давлением, достаточным для работы механизма изменения шага лопастей воздушного винта. . , ' , : . Доставленное таким образом масло проходит через трубку ' к предохранительному клапану или корпусу распределителя a4. ' a4. Масло подается по трубе в камеру , откуда оно может пройти по вертикальному трубопроводу 6' через предохранительный клапан 6' в камеру . Из камеры масло может проходить через другой предохранительный клапан ' в камеру , в которой установлен другой предохранительный клапан W6. Каждый из предохранительных клапанов , b4 и сконструирован одинаково. Верхняя часть вертикального трубопровода закрыта пластиной , удерживаемой на своем гнезде сверху упомянутого трубопровода с помощью пружины ', которая на другом конце воздействует на шайбу с буртиком J2. Пружина 75 ' призывает эту шайбу .' к концу шпильки ', имеющей квадратную часть a4 и ввинченной в гайку ', ввинченную в шайбу ', ввинченную в корпус. 80 Гайка ' имеет квадратную часть, соответствующую квадратной части шпильки d3, и удерживается на конце шпильки стопорной гайкой с колпачком dr8. Отверстия предусмотрены в двух клапанных элементах 85 клапанов b2 и b4, чтобы обеспечить подачу масла в камеры постепенно, даже если давление основной подачи должно случайно снизиться. 6' 6' . ' W6. , b4 70 . ' J2. 75 ' .' ' a4 ' ' . 80 ' d3 dr8. 85 b2 b4 . Втулки d6 имеют прорези, как показано на рисунке '. Из камеры 90 М масло подается к коленчатому валу двигателя и шатунным подшипникам через отверстие 0 в картере. d6 '. 90 0 . Из камеры выходит трубка а' с ответвлениями, подающими масло под меньшим давлением к распределительному валу нагнетателя и редуктору. ' 95 . Следует понимать, что из-за положения предохранительных клапанов и b4 масло в камерах 6, и будет находиться под 100 последовательно более низким давлением. Трубка 92 выходит из корпуса распределителя а4 и приспособлена для присоединения либо в камеру или в камеру 6' с помощью бочкового клапана. Этот клапан 105 более подробно показан на фиг.3 и состоит из цилиндра , вращающегося с помощью шпинделя ', на конце которого находится рычаг '. Шпиндель вращается в подшипниках ' в корпусе клапана, а сальник 110 зажат между концом этих подшипников '3 и шайбой ', которая прижимается к сальнику пружиной '. b4 6, 100 , 92 a4 6' . 105 3 ' '. ' 110 '3 ,' '. Вышеупомянутые детали содержатся в части корпуса , которая прикреплена к корпусу а. заклепками '. . '. Между частями и а корпуса зажат фланец ' на втулке j3, в которой вращается ствол. В рукаве 120 имеются три отверстия y4, и ', которые соответственно совпадают с трубопроводами, сообщающимися с камерами , 6 и трубой '. Цилиндр имеет внешние каналы, и в положении цилиндра, показанном 125 на фиг. 2, труба ' сообщается с камерой низкого давления . При перемещении рычага ' в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 4, ствол раскачивается вокруг своей оси в направлении по часовой стрелке 447,990, как показано на рисунке 2, и камера приводится в сообщение с трубой g2. Труба g2 ведет непосредственно к средству управления шагом винта. Показанный пример адаптирован для использования с известной конструкцией, в которой шаг изменяется путем перемещения лопастей под действием давления масла против реакции центробежной силы на грузы. Если бочкообразный клапан переместить назад, это приведет к тому, что труба g2 будет сообщаться с камерой , масло под низким давлением будет заменено более высоким давлением в трубе g2, а центробежные грузы преодолеют такое давление и вернут лопасти воздушного винта вокруг своей оси. ' j3 . 120 y4, ' , 6 '. 125 2 ' . ' 4 clock447,990 2 g2. g2 . . g2 , g2 . Однако, поскольку масло под низким давлением подается в трубку g2, масляные каналы будут оставаться залитыми. , , g2 . Следует понимать, что изобретение в равной степени адаптировано к известной конструкции, в которой движение лопастей воздушного винта вокруг их осей осуществляется за счет подачи масла под давлением на обе стороны поршня. . В этой конструкции будут предусмотрены два проходных канала, по одному с каждой стороны упомянутого поршня, и могут быть предусмотрены средства (которые могут состоять из пары соединенных цилиндрических клапанов) для присоединения по желанию одной из труб к камере , а другой к камере . камера б5. ( ) b5. Целью предохранительного клапана b6 является регулирование давления в камере '. b6 '. Жидкость, пройдя этот клапан, возвращается в картер. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:15
: GB447990A-">
: :
447991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447991A
[]
' - --- ' - --- --ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -- Дата подачи заявления: январь. 10, 1935. : . 10, 1935. № 805/35. . 805/35. 4479991 Полная спецификация слева: январь. 10, 1936. 4479991 : . 10, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в отношении меня, , компании , , , недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йорк , , , , , , Британский субъект, настоящим заявляю, что суть этого изобретения следующая: Изобретение относится к машинам для пропаривания тканей, в которых ткань наматывается вместе с оберткой из подходящего материала на полый перфорированный валик. через который продувается пар, затем подача пара отключается и воздух всасывается через ткань с помощью подходящего насоса. , , : , , , , , . Обычно машины такого типа конструируют с двумя перфорированными валками, так что, пока обработанная ткань выходит из машины, оберточную бумагу можно подать на другой валок вместе с новой тканью. , . Для того чтобы можно было регулировать плотность ткани и массы обертки, намотанной на тот или иной перфорированный валик, и контролировать результирующее воздействие на ткань, каждый валик снабжен тормозом, с помощью которого создается натяжение, под которым натягивается обертка. Снимать и наматывать на другой валик можно по-разному. , . Для получения необходимой плотности раневой массы часто приходится прикладывать к обертке очень сильное натяжение. Это приводит к тому, что обертка приобретает «тягучесть», поскольку некоторые нити ее основы становятся более удлиненными, чем другие, и этот эффект «тягкости» часто передается ткани. . " " , " " . Более того, постоянное приложение очень высокого натяжения вскоре приводит к изнашиванию обертки. , . Однако, несмотря на приложение высокого натяжения к обертке, трудно получить плотность, необходимую для некоторых тканей, особенно если пропаривающие валики имеют большой диаметр, что является предпочтительным в современной практике. , , - , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно получить любую требуемую плотность при очень небольшом натяжении обертки. Дополнительная цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутые средства так, чтобы их можно было использовать для исправления любой тенденции со стороны обертки, не связанной с [Цена 1#, 4как машины для пропаривания тканей. бегите прямо от одного ролика к другому. Еще одна цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутое средство таким образом, чтобы оно представляло собой защитное устройство, предотвращающее попадание руки. . [ 1#, 4as . . , . оперативника от попадания между тканью и оберткой. . В соответствии с изобретением я предусматриваю над каждым перфорированным валком 60 роликов подходящего веса, концы вала которого или втулки на концах вала могут скользить вертикально в пазах в кронштейнах, прикрепленных к боковым рамам машины. 65 Обертка на пути к. перфорированный валик проводится вокруг упомянутого вертикально подвижного валика, вес которого разглаживает обертку и как бы прижимает ее к перфорированному валку 70 вместе с тканью, которая подается в зазор между поступающей оберткой. и перфорированный валик или часть обертки, уже намотанная на последний. При желании могут быть предусмотрены средства для изменения эффективного веса вертикально скользящего или прижимного ролика или для обеспечения возможности подъема такого ролика из рабочего положения. , 60 , , . 65 . , , , 70 . , , ' . Кронштейны, несущие нажимные ролики 80, предпочтительно крепятся к боковым рамам с помощью болтов, проходящих через горизонтальные пазы, а винты, прикрепленные к указанным кронштейнам, проходят через отверстия в вертикальных элементах боковых рам и 85 снабжаются гайками, посредством которых они располагаются. кронштейнов можно регулировать. 80 , 85 ' . Таким образом, если обертка при наложении деформируется или во время работы образуется растяжение, невозможное сдвинуться. прямо, ось либо 90 прижимного ролика, либо обоих можно отрегулировать в нужном положении, чтобы исправить тенденцию. , , , . , 90 . Прижимные ролики поднимаются и опускаются при увеличении и уменьшении диаметра массы на перфорированных роликах, при этом 95 всегда остаются в контакте с поверхностью массы. Таким образом. Указанные прижимные ролики не только разглаживают упомянутую "компактную" обертку, но и перфорированный валок, из которого вытягивается ткань 100, действует как своего рода тормоз. , 95 . . "," 100 . . Фактически на практике обнаружено, что использование прижимных роликов, как изложено здесь, приводит к очень значительному уменьшению величины тормозного действия 1 05, которое необходимо приложить к перфорированному ролику 447,991, с которого наматывается обертка. Таким образом, такие ролики не только улучшают плотность намотанных масс, но и в соответствующей степени уменьшают мощность, необходимую для привода машины. , 1 05 , 447,991 . , , . Во время обкатки ткани оперативники обычно вручную разглаживают кромки ткани непосредственно перед тем, как она попадет в зазор под поступающей оберткой, и несчастные случаи часто происходили из-за пальцев или руки тянущегося оперативника. в. Поэтому я предлагаю предусмотреть доску или элемент, проходящий между кронштейнами, свободно закрепленными на концах вала каждого прижимного ролика, причем указанные кронштейны предпочтительно должным образом направляются для вертикального перемещения. , , , . , , , . Каждая доска или элемент безопасности будет расположена таким образом, чтобы ее нижний край был гладким, позволяя при этом оператору сглаживаться. Если вынуть кромку близко к зазору соответствующего прижимного ролика, пальцы оператора не смогут пройти под таким нижним краем в зазор. 25 Хотя я описал машину как имеющую два перфорированных ролика, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к машине, имеющей только один валок. 30 Датировано 9 января 1935 года. , . , ' . 25 . 30 9th , 1935. BAR1tON & , Здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд, BAR1tON & , , , Агенты заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для пропаривания тканей или относящиеся к ним Я, ДЖЕЙМС БЭЙЛИ, из , Илоугейт-Роуд, Слэйтуэйт, недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йорк, , , , , , , , Британский подданный, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , :- Изобретение относится к машинам для пропаривания тканей {типа, в котором ткань оборачивается оберткой из подходящего материала вокруг полого перфорированного рулета, через который продувается пар, при этом подача пара перекрывается и всасывается воздух. через ткань с помощью подходящего насоса. , , { - , , . Обычно конструируют машины такого типа, которые имеют два перфорированных валика, так что, пока обработанная ткань выходит из машины, оберточную бумагу можно подать на другой валок вместе с новой тканью. , , . Для того чтобы можно было регулировать плотность ткани и массы обертки, намотанной на любой перфорированный валик, а также контролировать результирующее воздействие на ткань, каждый валок снабжен тормозом, с помощью которого регулируется натяжение обертки. оттягивание и наматывание на другой валик можно варьировать. . , . Для получения необходимой плотности раневой массы часто приходится прикладывать к обертке очень сильное натяжение. Это приводит к тому, что обертка приобретает «тягучесть» из-за того, что некоторые нити ее основы становятся более удлиненными, чем другие, и этот эффект «тягкости» часто передается ткани. Более того, постоянное приложение очень высокого натяжения вскоре приводит к изнашиванию обертки. ' . " " , " " . , , . Однако, несмотря на приложение высокого натяжения к обертке, трудно получить требуемую плотность 75 для некоторых тканей, особенно если пропаривающие валики имеют большой диаметр, что является предпочтительным в современной практике. , , 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно получить любую требуемую плотность 80 при очень небольшом натяжении обертки. Дополнительная цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутые средства таким образом, чтобы их можно было использовать для исправления любой тенденции части обертки не двигаться прямо от одного ролика к другому. Еще одна цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутое средство таким образом, чтобы оно представляло собой защитное устройство, которое предотвратило бы попадание руки работника между тканью и оберткой. 80 . 85 . . Изобретение отличается тем, что в сочетании с перфорированным валком или каждым перфорированным валком предусмотрен подвижный в вертикальном направлении прижимной валок, вокруг которого проходит обертка при ее наматывании на указанный перфорированный валок вместе с тканью, при этом предусмотрены средства для отрегулируйте горизонтально положение оси 100° или каждого прижимного ролика. , , 95 , 100 , . При желании могут быть предусмотрены средства для изменения эффективного веса каждого вертикально скользящего или прижимного ролика или для обеспечения возможности подъема такого ролика из рабочего положения. ,- , , 105 . Насколько мне известно, в машине для отпаривания ткани было предложено обеспечить поворотную и нагреваемую направляющую или стол, несущий разглаживающий валик, автоматически одеваемый против полотна на перфорированном цилиндре. Если в упомянутой машине используется обертка, она также проходит через нагретый стол вместе с тканью. , , - . . В моем случае ткань не проходит через какой-либо стол, а втягивается непосредственно в зазор между частью обертки, проходящей вокруг вертикально подвижного валика 447,991, и той частью, которая уже находится на перфорированном валке. 115 , 447,991 . Кроме того, я использую вертикально перемещающийся разглаживающий ролик, чтобы при необходимости корректировать ход обертки. , , , . На прилагаемом чертеже на рис. 1 схематически показан вид конца поперечного сечения. машина с двумя валками, воплощающая изобретение, и фиг. 2 представляет собой деталь, показывающую, как можно изменять эффективный вес прижимного ролика. , . 1 . - , . 2 . На чертеже площадка представляет собой два перфорированных пропаривающих валика, каждый из которых имеет а. на него намотана ткань ' или . Предполагается, что ткань запускается в машину и наматывается на валок , в то время как ткань одновременно разматывается с валика и выбегает из машины. Обертка. который сходит с валика вместе с тканью и надвигается на валок вместе с тканью а', обозначен буквой 'согласно изобретению, над каждым перфорированным валком предусмотрен валик подходящего веса, концы вал которого закреплен на блоках, таких как , с возможностью вертикального перемещения в кронштейнах в зависимости от рамы машины . , . ' . . . ' ' . Обертка при переходе от одного перфорированного валика к другому проводится по несущему валку 1. , , 1. Ткань а.' Обкатываемая ткань проходит между оберткой, проходящей вокруг соответствующего вертикально подвижного прижимного ролика , и перфорированным роликом а, или массой обертки и ткани, уже намотанной на последний. .' . Таким образом, вес валика разглаживает обертку и как бы прижимает ее к перфорированному валку вместе с тканью. Может оказаться желательным предусмотреть возможность изменения эффективного веса прижимных роликов. , , . . Для этого, как показано на рис. 2, на каждом блоке цапфы е может быть предусмотрен выступ е', соединенный зависимой тягой с двуплечим рычагом , повернутым в точке '. , . 2. ' - '. Вес , приложенный к рычагу, как показано сплошными линиями, увеличивает весовой эффект соответствующего прижимного ролика, в то время как расположение груза на противоположной стороне точки опоры , как показано пунктирными линиями, будет, как понятно, уменьшать утяжеляющий эффект прижимного ролика. , , , , . Кронштейны, несущие прижимные ролики, прикреплены к горизонтальным элементам боковых рам с помощью болтов, проходящих через горизонтальные пазы, а винты, проходящие через указанные кронштейны, проходят через гайки и удерживаются на вертикальных элементах боковых рам и снабжены ручными колеса , с помощью которых можно регулировать положение кронштейнов. Таким образом, если обертка при наложении имеет тенденцию или во время работы имеет тенденцию двигаться не под прямым углом, ось 70 либо прижимного ролика, либо обоих можно отрегулировать в положении, чтобы исправить эту тенденцию. / ' . , , , , 70 . Прижимные ролики поднимаются и опускаются при увеличении и уменьшении диаметра 75 массы. перфорированные ролики и всегда остаются в контакте с поверхностью массы. Таким образом, не только указанные прижимные ролики разглаживают и «уплотняют» обертку, но и перфорированный ролик. натягиваемая ткань действует как своего рода тормоз. 75 . , . , "" 80 . . Фактически на практике обнаружено, что использование прижимных роликов, как здесь изложено, приводит к очень значительному уменьшению величины тормозного действия, которое должно быть приложено к перфорированному ролику, с которого наматывается обертка. Нет. только. следовательно, такие ролики улучшают плотность намотанных масс, но в соответствующей степени уменьшают мощность, необходимую для привода машины. , 85 - . . . , 90 ,. Это обычное дело для оперативников. при обкатке ткани разглаживать вручную 95 кромки ткани непосредственно перед тем, как она попадет в зажим под поступающей оберткой, и могут произойти несчастные случаи из-за пальцев или руки втягиваемого рабочего. Поэтому я предпочтительно предусматриваю в связи с каждым прижимным роликом доску типа , проходящую поперек машины перед «.» прижимного ролика и его рифленым роликом и, скажем, несущуюся. 105 ионными блоками е так, чтобы подниматься и опускаться вместе с прижимным роликом по мере того, как диаметр массы ткани и обертки на перфорированном валке увеличивается или уменьшается. Каждая доска или элемент будет 110 расположена так, что ее нижний край. позволяя оператору сгладить кромку вблизи зазора соответствующего прижимного ролика, он не позволит пальцам или руке работника пройти под таким нижним краем в зазор. . , 95 , . , , . " ." , . 105 . 110 . , ' . Хотя я описал машину как имеющую два перфорированных ролика, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к машине, имеющей только одиночный ролик. . 120 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:17
: GB447991A-">
: :
447992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 18, 1935. : . 18, 1935. № 1778/35. . 1778/35. 447,992 Полная спецификация слева: февраль. 15, 1936. 447,992 : . 15, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : -29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования знаков, таких как знаки регулирования дорожного движения. Я, ХОРАС ЛЕОПОЛЬД ТАККЕД БАКЛ, британский подданный, 36 лет, Ширли-авеню, Чим, Суррей, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям таких знаков, как в качестве знаков регулирования дорожного движения и, в частности, направлен на производство дешевых и долговечных знаков хорошего внешнего вида, которые хорошо подходят для использования, например, для обозначения пешеходных переходов. , , , 36, , , , : . Знак согласно изобретению содержит полый металлический корпус сферической или другой удобной формы, образованный из двух частей подходящей формы, края которых сформированы так, что две части могут быть по существу постоянно соединены друг с другом путем подпружинивания края одной части. через край другой части. , . При реализации изобретения применительно к знаку типа глобуса, известному как «маяк», глобус выполнен из листового металла и содержит верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых имеет полусферическую форму. "," , . Край нижней половины образован сплошным узким, направленным внутрь гребнем, а на внутреннем крае гребня образован стоячий выступ, имеющий ряд направленных наружу выступов или выступов, равномерно отстоящих друг от друга и на небольшом расстоянии от края. хребет. . Край верхней половины повернут внутрь и вверх с образованием внутреннего фланца или буртика, ширина которого по существу равна пространству между выступами и выступом на нижней половине. . Чтобы сформировать шар, верхняя половина помещается так, чтобы буртик или буртик на ее краю находился над фланцем нижней половины, а затем прижимается, чтобы буртик или фланец прошел снаружи и под выступами нижней половины. Части шара в собранном виде можно разделить только с помощью инструментов, которые удерживаются на месте пружиной материала. 50 Когда знак необходимо переносить на столб или другую опору, нижняя половина предпочтительно снабжена отверстием, которое при необходимости может быть закреплено фланцем или усилено иным образом, при этом это отверстие приспособлено для прохождения через конец стойки так, чтобы нижняя половина Шарик может быть установлен на гайке или воротнике на стойке и удерживаться на месте гайкой или чем-то подобным, прикрепленным к штырю изнутри полушария. . , . 50 , 55 80 . В этом случае монтаж нижней половины на стойку производится до присоединения верхней половины шара к нижней и по окончании сборки знак 65 не может быть снят со стойки. 65 . Альтернативно, нижняя половина может быть снабжена направленным вниз удлинением секции канала, приспособленным для установки в чашке на опоре и удерживаемым 70 с помощью крепежных винтов хорошо известным способом. 70 . Знак может быть выполнен из латуни, стали или алюминия, а также может быть выформован или спрессован. , . Готовый знак представляет собой гладкую внешнюю поверхность 76, прерываемую только одной линией на стыке верхней и нижней половин. 76 , . Улучшенная конструкция имеет большое преимущество перед маяками, состоящими из одной части 80, в том, что перед сборкой детали можно упаковать друг в друга, что облегчает транспортировку и хранение, а в случае случайного повреждения можно заменить только верхнюю или нижнюю половину. 85 применяется к сохранившемуся нижнему или верхнему орду. 80 , , , , , 85 . Знаки согласно изобретению наносят краской распылением или украшают другим способом по желанию. . Датировано 18 января 1935 года. 18th , 1935. РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителя, 6, ' , Лондон, 4. & , , 6, ' , , .. 4. [Цена 1/-1 447 992 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ 1/-1 447,992 Усовершенствования знаков, таких как знаки управления дорожным движением , ХОРАС ЛЕОПОЛЬД ТАКЕР БАКЛ, британский подданный, 36 лет, Ширли-авеню, Чим, Суррей, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 36, , , , , :- Настоящее изобретение относится к улучшению дорожного движения и т.п. знаков и, в частности, направлено на производство дешевого и долговечного знака хорошего внешнего вида, который хорошо приспособлен для использования, например, для обозначения пешеходных переходов. , . Знак согласно настоящему изобретению содержит полый металлический корпус сферической или другой удобной формы, образованный из двух частей подходящей формы, края которых сформированы так, что две части при сжатии друг с другом могут быть заперты друг с другом, чтобы не быть легко отделяемым, при этом одна из указанных частей имеет отверстия, позволяющие прикрепить ее к подходящей опоре с помощью средств, которые находятся внутри готового знака и, следовательно, больше не доступны, когда две части знака сцеплены вместе. , , , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показаны в разрезе, частично в разрезе части дорожного знака в сборе, на фиг. 2 - увеличенный детальный вид нижней части знака, на фиг. 3 - фиг. увеличенный детальный вид верхней части. , . 1 , , , . 2 , . 3 . Ссылаясь на фиг. 1-3, нижняя половина А сферического знака имеет на своем верхнем крае буртик В и направленный вверх фланец С. На фланце через определенные промежутки формируются шесть выступающих наружу частей путем вдавливания фланца. . 1 3, . , . Нижняя часть нижней половины слегка сплющена в точке , где она посажена на буртик стандарта , а в центре сплющенной части находится отверстие , через которое проходит резьбовой конец стандарта. , чтобы получить контргайки , . , , , , , . Край верхней половины знака загнут внутрь, образуя буртик или фланец , который, когда верхняя половина прижимается к нижней половине, защелкивается над выступающими частями на последней, входит в зацепление под ними и удерживает верхняя половина К прочно опирается на плечо В нижней половины. , , , . В этом случае знак можно будет снять с крепления иначе, как с помощью специальных инструментов для отсоединения частей 60 от обода или путем разрезания одной из половин знака. 60 , . Для крепления знака к его креплению могут быть использованы и другие средства, кроме описанных, которые также доступны только до сборки частей 65 знака. , 65 . Две части знака могут быть изготовлены из латуни, стали или алюминия и могут быть подвергнуты формованию или прессованию. , . Готовый знак представляет собой гладкую внешнюю поверхность, прерываемую лишь единственной линией на стыке верхней и нижней половин. 70 , . Улучшенная конструкция имеет преимущества перед цельным шаровидным знаком 75: части можно хранить упакованными друг в друга, что облегчает транспортировку и хранение; И снова, в случае случайного повреждения, часто новую верхнюю или нижнюю половину необходимо предоставить только на 80 порций вместе с неповрежденной другой половиной. Наконец, знак не может быть легко снят с крепления посторонними лицами. - , 75 , ; , , 80 . , . Знаки 85 согласно изобретению могут быть окрашены распылением или украшены другим орнаментом по желанию. 85 . Теперь Илавинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно применяется к 90 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:17
: GB447992A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447989A
[]
1т!- ' -- -- 1 Й 1t!- ' -- -- 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 4, 1935. № 294/35. : . 4, 1935. . 294/35. Завершение спецификации. Осталось: январь. 6, 1936. : . 6, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный метод и средства закрепления пучков пряжи, используемых в ткацких станках для ткачества аксминстерских ковров Мы, . & . , британской компании , Бриджнорт, Шропшир, и ГЕРБЕРТ МЕЛЛОР ДЖЕЙМСОН и УОЛТЕР ДУДЛИ Фоукс, Оба адреса компании и оба британских подданных настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение предназначено для усовершенствования ткацких станков для плетения аксминстерских ушей и, в частности, относится к новому или улучшенному методу и средствам. сборки пучков пряжи на трубке или подобных каркасах для подготовки к плетению ковра. , . & . , , , , , , ' , , : , . Согласно настоящему изобретению каждая пряжа или нить, из которых формируются пучки ворса, первоначально наматывается на отдельную катушку, и множество этих катушек плотно собираются на общем носителе или на общем носителе, приспособленном для соединения с трубчатой рамой, так что в В ходе последующей операции ткачества каждая указанная пряжа или нить может быть отдельно вытянута из соответствующей катушки с необходимым натяжением для минимизации отходов, и предусмотрены готовые средства для сборки катушек непосредственно на указанном носителе таким образом, чтобы можно было менять любая конкретная катушка или катушки. , , , , . В удобном способе реализации изобретения пряжу наматывают непосредственно с мотка на катушки, каждая из которых состоит, например, из фланца или фланцев, установленных на коротком цилиндре, при этом цилиндр имеет размер и форму, подходящие для размещения на Несущая штанга приспособлена для монтажа в обычную трубчатую раму. Подходящее количество этих бобин монтируется на носителе по концам в необходимом порядке, и концы нитей проводят вниз по соответствующим трубкам трубчатой рамы. , , . , . При сборке катушек на держателе можно предусмотреть возможность вращения держателя либо целиком, как в случае используемых до сих пор катушек, либо чтобы катушки могли вращаться индивидуально в зависимости от натяжения соответствующих нитей. , либо водило может быть выполнено с возможностью нормального вращения в целом, но с возможностью вращения [Цена! , , , , [! 1
-1 отдельные барабаны по желанию относительно остальных барабанов серии. --1 . Однако следует понимать, что серия 55 отдельных катушек для отдельных нитей пряжи может быть обеспечена путем намотки на общую гильзу или цилиндр, снабженный свободными промежуточными дисками или сепараторами, причем отдельно намотанные нити пряжи впоследствии могут быть перенесены на держатели, связанные с трубчатые рамы. 55 , . Изобретение предназначено для получения следующих основных преимуществ: (а) Прямая намотка пучка 65 нитей на отдельные катушки исключает один из обычных до сих пор процессов намотки и, следовательно, сводит к минимуму отходы из-за истирания нитей. :() 65 , . () В версии 7.0 происходит значительная экономия времени и места, необходимых для сборки пучков пряжи для выкройки, поскольку перед началом сборки нити уже намотаны на нужную длину, и в процессе 75 не происходит намотки или сборки. сборки. () 7.0 , , - 75 . () Устранение необходимости в установке рамок для сматывания, шпулярников или аналогичного сборочного оборудования, ограниченного определенной шириной катушки или держателя. () - , , 80 . (г) Экономия отходов за счет того, что каждая пряжа или нить наматываются на правильную длину, вместо того, чтобы длина всех ниток на катушке оценивалась либо по длине одной нити, либо по средней длине всех ниток. намотать на эту катушку. () , 85 . () Дополнительная экономия отходов за счет того, что пряжа или нити наматываются на 90° необходимой длины на катушке, тем самым исключая возможность того, что нити на одной катушке или носителе будут иметь разную длину с нитками на другой катушке или носителе. 95 () Трудность подготовки прямых и обратных катушек к одинаковой намотке и размотке устранена, поскольку в настоящем усовершенствованном способе нити для обеих наматываются совершенно одинаково. 100 () Поскольку нити или нити наматываются раздельно, они не деформируются из-за сдавливания соседними нитями, которые согласно предыдущим методам 447,989 447,989 наматываются одновременно без разделения на одну и ту же катушку, такое сдавливание нитей является дефектом старый метод из-за тенденции нитей принимать форму, непригодную для прохождения через трубки. () 90 , . 95 () , . 100 () , 447,989 447,989 , , . () Поскольку нити наматываются индивидуально, новый метод облегчает использование более одного количества пучков пряжи в одном ряду ковра. () . () Экономия отходов пучковой пряжи при ткачестве, поскольку при новом методе с катушки не будет разматываться больше пряжи, чем требуется для получения ворсового пучка, относящегося к этой конкретной пряже, тогда как при старом методе согласно которому все нити наматывались и разматывались с катушки вместе, количество ниток, разматываемых со всех нитей на катушке, было одинаковым и определялось требованием самой короткой или самой тугой нити, избыточной размоткой натяжных нитей, что приводит к значительным отходам, которые благодаря новому методу в значительной степени устраняются. () , , ' , , , . () Возможность с минимальными трудностями заменить катушку отдельных пучков пряжи на держателях. () . () Возможность замены выбранных катушек на 80 носителях без разматывания пучка пряжи или нитей, так что, например, лестница и ковровое покрытие одинаковой ширины и цвета могут быть сотканы из одних и тех же носителей без необходимости наматывания 85 заново в другой форме, как это было в старой системе. () 80 , 85 - . (1) Возможность переносить катушки с держателя, подходящего для ткацкого станка одной ширины, на другой держатель или держатели, подходящие для: 40 других ширин ткацкого станка, без разматывания пряжи или ниток, как это было бы необходимо в соответствии со старым методом при переносе их с подходящей катушки. на одну ширину ткацкого станка на подходящую катушку 45 на другую ширину ткацкого станка. (1) : 40 , 45 . (мин) Возможность повторно собирать катушки на держатели, не разматывая пучки пряжи или нитей, чтобы нити, подготовленные для одного узора, можно было сплести в 50 других узоров. () , 50 . Датировано 3 января 1934 года. 3rd , 1934. ЛЬЮИС В. ГУЛД И КО., дипломированные патентные поверенные, 5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, 9, агенты для заявителей. . & ., , 5, , , 9, . - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Новый или улучшенный метод и средство установки пучков пряжи, используемых в ткацких станках для ткачества аксминстерских ковров. Мы, . & . , навешиваем катушки непосредственно на указанный носитель , Бриджнорт, Шропшир, таким образом. о разрешении на изменение и какой-либо конкретной катушки или катушек. 85 ДЖЕЙТЕСОН и РОЛТЕР ДУДЛИ ФАУНИ. Для того, чтобы изобретение могло быть одновременно адресом Компании, а также ясно понятным и легко переносимым британскими подданными, настоящим объявляем о его практической реализации, может быть сделана ссылка на характер этого изобретения, а также на то, что прилагается. то же самое должно быть выполнено, чтобы детали, иллюстрирующие удобный способ 90, были подробно описаны и подтверждены воплощением изобретения в жизнь, а также в следующем заявлении:- которое:- , . & . , , , , , , . 85 ' , , , , , 90 , :- :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований. На фиг. 1 показан вид спереди (центральное соединение с разобранными ткацкими станками) катушки и держателя трубки для ковров , более конкретно, рамы, сконструированной в соответствии с катушкой 95 или коврами , и изобретением. 1 ( ) , 95 , . относится к новому или улучшенному методу, а фигура 2 представляет собой вид на конце в разрезе средств сборки пучков нитей на плоскости, обозначенной линией -2, в трубке или подобных рамах в готовности для фигуры 1. 2 ,-2 1. вплетение в ковер. Фигура 3 представляет собой вид с торца одной из 100 согласно настоящему изобретению множества отдельных барабанов. . 3 100 . Каждая пряжа или нить, из которых формируется ворс (рис. 4, вид спереди катушки, пучки), первоначально наматывается в разрезе на плоскости, обозначенной линией, как отдельная катушка, и кратностью 4-4 на рис. 3. 4 , , 4- 4 3. Эти катушки плотно собраны или в показанной конструкции 105 на общем носителе, связанная с возможностью вращения, пряжа наматывается прямо из мотка, соединенного с трубчатой рамой, так что в серии отдельных катушек каждая состоит из последующей операции плетения, указанной нити из пары дискообразных фланцев или внутренние нити могут быть вытянуты из катушек, соединенных коротким барабаном в унисон, или могут быть вытянуты отдельно из материалов такого диаметра, чтобы они могли со скольжением 110 подходить к соответствующим катушкам. с 'необходимым элементом трубчатой несущей балки , приспособленным для индивидуального натяжения для минимизации отходов, поворотным креплением с помощью клеммы и готовыми средствами, состоящими из монтажных несущих штифтов в концевых кронштейнах кл. 447,989 обычная трубчатая рама , несущая ряд трубок . Подходящее количество этих барабанов монтируется по концам в необходимом порядке на несущем стержне между стопорными дисками е на нем, причем в этом положении они удерживаются в правильном осевом совмещении за счет взаимодействия кольцевых ребер а', образованных на соответствующих фланцах аа, и Концы нитей из этой серии отдельных бобин проводятся вниз по соответствующим трубкам трубчатой рамы. , 105 - , - , 110 ' , - 447,989 . , , ' , , . В этой конструкции можно видеть, что несущая штанга и ряд катушек, собранных на нем, могут нормально вращаться как единое целое, но отдельные барабаны могут вращаться независимо относительно остальных барабанов серии. Поэтому следует понимать, что держатель oo20 и катушки могут быть приспособлены для подачи пучков пряжи либо путем вращения в целом, как в случае используемых до сих пор катушек, либо путем вращения отдельных бобин в зависимости от натяжения. на соответствующих нитях или частично за счет вращения в целом и частично за счет независимого вращения отдельных бобин в обычном или ином режиме. , . oo20 , , , . Изобретение предназначено для получения следующих основных преимуществ: (а) Прямая намотка пучков пряжи на отдельные катушки исключает один из обычных до сих пор процессов намотки и, следовательно, сводит к минимуму отходы из-за истирания пряжи. :() , . (б) происходит значительная экономия времени и места, необходимого для сборки пучков пряжи в узор, поскольку перед началом сборки нити уже намотаны на нужную длину, и в процессе сборки не происходит намотки или сборки . () , , - . () Устранение необходимости в наличии заправочных рам, шпулярников или подобных сборочных машин, ограниченных определенной шириной катушки или держателя. () - , , . (г) Экономия отходов за счет того, что каждая пряжа или нить наматываются на правильную длину, вместо того, чтобы длина всех ниток на катушке оценивалась либо по длине одной нити, либо по средней длине всех намотанных нитей. на эту катушку. () , . () Дополнительная экономия отходов за счет того, что пряжа или нити наматываются на катушку до необходимой длины, что исключает возможность того, что нити на одной катушке или носителе будут иметь разную длину с нитями на другой катушке или носителе. () , . () Трудность подготовки катушек прямого и обратного хода для одинаковой намотки и размотки устраняется, поскольку в настоящем усовершенствованном способе обе нити наматываются совершенно одинаково. () , . () Поскольку нити или нити наматываются раздельно, они не деформируются из-за сдавливания соседними нитями, которые в соответствии с предыдущими методами наматываются одновременно без разделения на одну и ту же катушку, такое сдавливание нитей является дефектом старого метода. , из-за тенденции нитей принимать форму, непригодную для прохождения 75 через трубки. () , 70 , , 75 . () Поскольку нити наматываются индивидуально, новый метод облегчает использование более одного количества пучков пряжи в одном ряду ковра. 80 () Экономия отходов пучковой пряжи при ткачестве, поскольку при новом методе с катушки не будет разматываться больше пряжи, чем требуется для получения ворсового пучка, относящегося к этой конкретной пряже 85, тогда как в старый метод, согласно которому все нити наматывались на землю, разматываясь с катушки вместе, количество размотанных ниток со всех нитей на катушке 90 было одинаковым и определялось требованием самой короткой или самой тугой нити, избыточное разматывание провисающих нитей, приводящее к значительным отходам, которые новым методом в значительной степени устраняются. () . 80 () , 85 , , - 90 , , 95 . () Возможность замены с минимальными трудностями катушек с отдельными пучками пряжи на носителях. () . () Возможность замены выбранных катушек на 100 носителях без разматывания пучков пряжи или нитей, так что, например, лестница и ковер одинаковой ширины и цвета могут быть сотканы из одних и тех же носителей без необходимости наматывания 105 нитей. заново в другой форме, как это было в старой системе. () 100 , 105 - . (1) Возможность переносить катушки с держателя, подходящего для ткацкого станка одной ширины, на другой держатель или держатели, подходящие для 110 других ткацких станков, без разматывания пряжи или ниток, как это было бы необходимо в соответствии со старым методом при переносе их с катушки, подходящей для одна ширина ткацкого станка до. катушка, подходящая 115 на другую ширину ткацкого станка. (1) 110 , . 115 . () Возможность повторной сборки катушек на держателях без разматывания пучков пряжи или нитей, так что нити, подготовленные для одного узора, можно вплести в другой узор. () , 120 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что нам 125 известно описание патента № . , , 125 . 1283 1908 года, и что мы не претендуем на что-либо, содержащееся в нем, но что 1283 1908, ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:14
: GB447989A-">
: :
447990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 4, 1935. № 345/35. : . 4, 1935. . 345/35. Полная спецификация слева: январь. 4, 1936. : . 4, 1936. Полная спецификация принята; 29 мая 1936 года. ; 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага Мы, АРТУР АЛЕКСАНДР РИББРА из , Карлтон-Роуд, Дерби, Англия, британский подданный, и СИДНЕЙ НЬЮТОН ДАЙСОН из Оклендса, Вест-Авеню, Челластон, недалеко от Дерби, Англия, британский подданный, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага и применяется к тем типам воздушных винтов изменяемого шага, в которых вращение лопастей вокруг их осей осуществляется давлением масла, действующим на подвижный элемент, функционально соединенный с лопасти воздушного винта. , , , , , , , , , , , : . Ранее предлагалось предусмотреть специальный насос для подачи масла под давлением, и в одной известной конструкции изменение требуемого объема масла достигается путем регулирования хода кривошипа, который приводит в действие насос. . Целью настоящего изобретения является отказ от использования специального насоса для приведения в действие воздушного винта. - . Согласно этому изобретению воздушный винт приводится в действие от масляного насоса двигателя. . Поскольку давление масла, необходимое для регулировки воздушного винта, значительно превышает давление, при котором масло предпочтительно подается к подшипникам двигателя, насос устроен так, чтобы подавать масло при этом требуемом высоком давлении, и между насосом и насосом установлен один или несколько предохранительных клапанов. смазываемые детали двигателя, с помощью каких предохранительных клапанов обеспечивается необходимое снижение давления. . Предусмотрен переключающий клапан, позволяющий подавать масло под давлением к любой стороне поршня 40 рабочего цилиндра. Указанный переключающий клапан может управляться вручную или с помощью регулятора, приводимого в движение двигателем. 40 . . В сочетании с переключающим клапаном могут быть предусмотрены средства, обеспечивающие постоянное заполнение 45 масляных каналов и рабочих цилиндров маслом. Таким образом, если изобретение применить к типу системы, в которой лопасти перемещаются гидравлически против реакции силы 50, действующей в противоположном направлении, как, например, центробежная сила, действующая на грузы, вращающиеся вместе со ступицей воздушного винта, когда масло находится под высоким давлением. При отключении можно подключиться к одной из систем низкого давления, которая затем будет подавать масло для поддержания заполнения каналов, но при давлении, недостаточном для влияния на установку лопастей. 45 . 50 , 55 , , . Если изобретение применяется к типу 60 системы, в которой масло подается к обеим сторонам поршня в рабочем цилиндре, выхлопные отверстия такой системы могут быть выведены в одну из систем низкого давления, чтобы предотвратить попадание 65 жидкости в выхлопные каналы в любой момент осушаются и воздух попадает внутрь, как это могло бы быть в случае, если бы выхлоп направлялся в картер двигателя. 60 65 , . Датировано 4 января 1935 года. 4th , 1935. КЛЕРМОНТ ХЕЙНС И КО., Дом Вернона, Сисилиан-авеню, Блумсбери-сквер, Лондон, Вашингтон, адвокаты заявителей. & ., , , , , .., ' . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в воздушных винтах изменяемого шага Мы, АРТТУР АЛЕКСАНДР из , Карлтон-Роуд, Дерби, Англия, британский подданный, и СИДНЕЙ НЬЮТОН ДАЙСОН из Окандса, Вест-Авеню, Челластон, недалеко от Дерби, Англия, британский подданный, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования воздушных винтов изменяемого шага и применимо к тем типам воздушных винтов изменяемого шага, в которых вращение лопастей вокруг их осей осуществляется давлением масла, действующим на подвижный элемент 85, функционально соединенный с лопастями воздушного винта. 85 . Ранее было предложено предусмотреть специальный насос для подачи масла под давлением, и в одной известной конструкции изменение требуемого объема масла 90 достигается путем регулирования хода кривошипа, который приводит в действие насос. 90 . Это изобретение имеет своей целью. до 447 990 1 447 990 Избегайте использования специального насоса для работы воздушного винта. . 447,990 1 447,990 . Согласно этому изобретению один и тот же насос подает масло как для работы средств изменения шага лопастей воздушного винта, так и для смазки частей двигателя, и предусмотрен один или несколько клапанов, посредством которых масло подается к средствам изменения шага воздушного винта. под большим давлением, чем то, при котором он подается в двигатель. . Предпочтительно масло подается от насоса к распределителю, из которого оно поступает к средствам управления шагом воздушного винта и, по меньшей мере, к двум нижним ступеням давления к различным частям двигателя. . Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых подача масла к средству изменения шага воздушного винта может быть соединена по желанию либо с подачей масла под высоким давлением, либо с маслом под более низким давлением. . Таким образом, если изобретение применить к типу системы, в которой лопасти перемещаются гидравлически против реакции силы, действующей в противоположном направлении, как, например, центробежная сила, действующая на грузы, вращающиеся вместе со ступицей воздушного винта, когда масло под высоким давлением для отсечения можно подключиться к одной из систем низкого давления, которая затем будет подавать масло для поддержания заполнения каналов, но при давлении, недостаточном для влияния на настройку лопастей. , , , . Если изобретение применимо к типу системы, в которой масло подается к обеим сторонам поршня в рабочем цилиндре, выхлопные отверстия такой системы могут быть перенесены в одну из систем низкого давления, чтобы предотвратить попадание жидкости в выхлопные каналы в любой момент сливаются и воздух попадает внутрь, как это могло бы быть в случае, если бы выхлоп шел в картер двигателя. , , . Пример этого изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой схему всего двигателя, показывающую положение масляного насоса и специальных предохранительных клапанов. Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе блока или распределителя предохранительных клапанов. 1 ., 2 . На рисунке 3 показан разрез по линии 3-3 на рисунке 2 с удаленными некоторыми частями, а на рисунке 4 показан вид рычага управления. 3 3-3 2 4 . а — двигатель, а — часть корпуса вала воздушного винта, а — масляный насос двигателя, который может быть любой известной формы и предназначен для подачи масла под давлением, достаточным для работы механизма изменения шага лопастей воздушного винта. . , ' , : . Доставленное таким образом масло проходит через трубку ' к предохранительному клапану или корпусу распределителя a4. ' a4. Масло подается по трубе в камеру , откуда оно может пройти по вертикальному трубопроводу 6' через предохранительный клапан 6' в камеру . Из камеры масло может проходить через другой предохранительный клапан ' в камеру , в которой установлен другой предохранительный клапан W6. Каждый из предохранительных клапанов , b4 и сконструирован одинаково. Верхняя часть вертикального трубопровода закрыта пластиной , удерживаемой на своем гнезде сверху упомянутого трубопровода с помощью пружины ', которая на другом конце воздействует на шайбу с буртиком J2. Пружина 75 ' призывает эту шайбу .' к концу шпильки ', имеющей квадратную часть a4 и ввинченной в гайку ', ввинченную в шайбу ', ввинченную в корпус. 80 Гайка ' имеет квадратную часть, соответствующую квадратной части шпильки d3, и удерживается на конце шпильки стопорной гайкой с колпачком dr8. Отверстия предусмотрены в двух клапанных элементах 85 клапанов b2 и b4, чтобы обеспечить подачу масла в камеры постепенно, даже если давление основной подачи должно случайно снизиться. 6' 6' . ' W6. , b4 70 . ' J2. 75 ' .' ' a4 ' ' . 80 ' d3 dr8. 85 b2 b4 . Втулки d6 имеют прорези, как показано на рисунке '. Из камеры 90 М масло подается к коленчатому валу двигателя и шатунным подшипникам через отверстие 0 в картере. d6 '. 90 0 . Из камеры выходит трубка а' с ответвлениями, подающими масло под меньшим давлением к распределительному валу нагнетателя и редуктору. ' 95 . Следует понимать, что из-за положения предохранительных клапанов и b4 масло в камерах 6, и будет находиться под 100 последовательно более низким давлением. Трубка 92 выходит из корпуса распределителя а4 и приспособлена для присоединения либо в камеру или в камеру 6' с помощью бочкового клапана. Этот клапан 105 более подробно показан на фиг.3 и состоит из цилиндра , вращающегося с помощью шпинделя ', на конце которого находится рычаг '. Шпиндель вращается в подшипниках ' в корпусе клапана, а сальник 110 зажат между концом этих подшипников '3 и шайбой ', которая прижимается к сальнику пружиной '. b4 6, 100 , 92 a4 6' . 105 3 ' '. ' 110 '3 ,' '. Вышеупомянутые детали содержатся в части корпуса , которая прикреплена к корпусу а. заклепками '. . '. Между частями и а корпуса зажат фланец ' на втулке j3, в которой вращается ствол. В рукаве 120 имеются три отверстия y4, и ', которые соответственно совпадают с трубопроводами, сообщающимися с камерами , 6 и трубой '. Цилиндр имеет внешние каналы, и в положении цилиндра, показанном 125 на фиг. 2, труба ' сообщается с камерой низкого давления . При перемещении рычага ' в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 4, ствол раскачивается вокруг своей оси в направлении по часовой стрелке 447,990, как показано на рисунке 2, и камера приводится в сообщение с трубой g2. Труба g2 ведет непосредственно к средству управления шагом винта. Показанный пример адаптирован для использования с известной конструкцией, в которой шаг изменяется путем перемещения лопастей под действием давления масла против реакции центробежной силы на грузы. Если бочкообразный клапан переместить назад, это приведет к тому, что труба g2 будет сообщаться с камерой , масло под низким давлением будет заменено более высоким давлением в трубе g2, а центробежные грузы преодолеют такое давление и вернут лопасти воздушного винта вокруг своей оси. ' j3 . 120 y4, ' , 6 '. 125 2 ' . ' 4 clock447,990 2 g2. g2 . . g2 , g2 . Однако, поскольку масло под низким давлением подается в трубку g2, масляные каналы будут оставаться залитыми. , , g2 . Следует понимать, что изобретение в равной степени адаптировано к известной конструкции, в которой движение лопастей воздушного винта вокруг их осей осуществляется за счет подачи масла под давлением на обе стороны поршня. . В этой конструкции будут предусмотрены два проходных канала, по одному с каждой стороны упомянутого поршня, и могут быть предусмотрены средства (которые могут состоять из пары соединенных цилиндрических клапанов) для присоединения по желанию одной из труб к камере , а другой к камере . камера б5. ( ) b5. Целью предохранительного клапана b6 является регулирование давления в камере '. b6 '. Жидкость, пройдя этот клапан, возвращается в картер. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:15
: GB447990A-">
: :
447991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447991A
[]
' - --- ' - --- --ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -- Дата подачи заявления: январь. 10, 1935. : . 10, 1935. № 805/35. . 805/35. 4479991 Полная спецификация слева: январь. 10, 1936. 4479991 : . 10, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : 29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в отношении меня, , компании , , , недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йорк , , , , , , Британский субъект, настоящим заявляю, что суть этого изобретения следующая: Изобретение относится к машинам для пропаривания тканей, в которых ткань наматывается вместе с оберткой из подходящего материала на полый перфорированный валик. через который продувается пар, затем подача пара отключается и воздух всасывается через ткань с помощью подходящего насоса. , , : , , , , , . Обычно машины такого типа конструируют с двумя перфорированными валками, так что, пока обработанная ткань выходит из машины, оберточную бумагу можно подать на другой валок вместе с новой тканью. , . Для того чтобы можно было регулировать плотность ткани и массы обертки, намотанной на тот или иной перфорированный валик, и контролировать результирующее воздействие на ткань, каждый валик снабжен тормозом, с помощью которого создается натяжение, под которым натягивается обертка. Снимать и наматывать на другой валик можно по-разному. , . Для получения необходимой плотности раневой массы часто приходится прикладывать к обертке очень сильное натяжение. Это приводит к тому, что обертка приобретает «тягучесть», поскольку некоторые нити ее основы становятся более удлиненными, чем другие, и этот эффект «тягкости» часто передается ткани. . " " , " " . Более того, постоянное приложение очень высокого натяжения вскоре приводит к изнашиванию обертки. , . Однако, несмотря на приложение высокого натяжения к обертке, трудно получить плотность, необходимую для некоторых тканей, особенно если пропаривающие валики имеют большой диаметр, что является предпочтительным в современной практике. , , - , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно получить любую требуемую плотность при очень небольшом натяжении обертки. Дополнительная цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутые средства так, чтобы их можно было использовать для исправления любой тенденции со стороны обертки, не связанной с [Цена 1#, 4как машины для пропаривания тканей. бегите прямо от одного ролика к другому. Еще одна цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутое средство таким образом, чтобы оно представляло собой защитное устройство, предотвращающее попадание руки. . [ 1#, 4as . . , . оперативника от попадания между тканью и оберткой. . В соответствии с изобретением я предусматриваю над каждым перфорированным валком 60 роликов подходящего веса, концы вала которого или втулки на концах вала могут скользить вертикально в пазах в кронштейнах, прикрепленных к боковым рамам машины. 65 Обертка на пути к. перфорированный валик проводится вокруг упомянутого вертикально подвижного валика, вес которого разглаживает обертку и как бы прижимает ее к перфорированному валку 70 вместе с тканью, которая подается в зазор между поступающей оберткой. и перфорированный валик или часть обертки, уже намотанная на последний. При желании могут быть предусмотрены средства для изменения эффективного веса вертикально скользящего или прижимного ролика или для обеспечения возможности подъема такого ролика из рабочего положения. , 60 , , . 65 . , , , 70 . , , ' . Кронштейны, несущие нажимные ролики 80, предпочтительно крепятся к боковым рамам с помощью болтов, проходящих через горизонтальные пазы, а винты, прикрепленные к указанным кронштейнам, проходят через отверстия в вертикальных элементах боковых рам и 85 снабжаются гайками, посредством которых они располагаются. кронштейнов можно регулировать. 80 , 85 ' . Таким образом, если обертка при наложении деформируется или во время работы образуется растяжение, невозможное сдвинуться. прямо, ось либо 90 прижимного ролика, либо обоих можно отрегулировать в нужном положении, чтобы исправить тенденцию. , , , . , 90 . Прижимные ролики поднимаются и опускаются при увеличении и уменьшении диаметра массы на перфорированных роликах, при этом 95 всегда остаются в контакте с поверхностью массы. Таким образом. Указанные прижимные ролики не только разглаживают упомянутую "компактную" обертку, но и перфорированный валок, из которого вытягивается ткань 100, действует как своего рода тормоз. , 95 . . "," 100 . . Фактически на практике обнаружено, что использование прижимных роликов, как изложено здесь, приводит к очень значительному уменьшению величины тормозного действия 1 05, которое необходимо приложить к перфорированному ролику 447,991, с которого наматывается обертка. Таким образом, такие ролики не только улучшают плотность намотанных масс, но и в соответствующей степени уменьшают мощность, необходимую для привода машины. , 1 05 , 447,991 . , , . Во время обкатки ткани оперативники обычно вручную разглаживают кромки ткани непосредственно перед тем, как она попадет в зазор под поступающей оберткой, и несчастные случаи часто происходили из-за пальцев или руки тянущегося оперативника. в. Поэтому я предлагаю предусмотреть доску или элемент, проходящий между кронштейнами, свободно закрепленными на концах вала каждого прижимного ролика, причем указанные кронштейны предпочтительно должным образом направляются для вертикального перемещения. , , , . , , , . Каждая доска или элемент безопасности будет расположена таким образом, чтобы ее нижний край был гладким, позволяя при этом оператору сглаживаться. Если вынуть кромку близко к зазору соответствующего прижимного ролика, пальцы оператора не смогут пройти под таким нижним краем в зазор. 25 Хотя я описал машину как имеющую два перфорированных ролика, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к машине, имеющей только один валок. 30 Датировано 9 января 1935 года. , . , ' . 25 . 30 9th , 1935. BAR1tON & , Здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд, BAR1tON & , , , Агенты заявителя. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для пропаривания тканей или относящиеся к ним Я, ДЖЕЙМС БЭЙЛИ, из , Илоугейт-Роуд, Слэйтуэйт, недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йорк, , , , , , , , Британский подданный, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , :- Изобретение относится к машинам для пропаривания тканей {типа, в котором ткань оборачивается оберткой из подходящего материала вокруг полого перфорированного рулета, через который продувается пар, при этом подача пара перекрывается и всасывается воздух. через ткань с помощью подходящего насоса. , , { - , , . Обычно конструируют машины такого типа, которые имеют два перфорированных валика, так что, пока обработанная ткань выходит из машины, оберточную бумагу можно подать на другой валок вместе с новой тканью. , , . Для того чтобы можно было регулировать плотность ткани и массы обертки, намотанной на любой перфорированный валик, а также контролировать результирующее воздействие на ткань, каждый валок снабжен тормозом, с помощью которого регулируется натяжение обертки. оттягивание и наматывание на другой валик можно варьировать. . , . Для получения необходимой плотности раневой массы часто приходится прикладывать к обертке очень сильное натяжение. Это приводит к тому, что обертка приобретает «тягучесть» из-за того, что некоторые нити ее основы становятся более удлиненными, чем другие, и этот эффект «тягкости» часто передается ткани. Более того, постоянное приложение очень высокого натяжения вскоре приводит к изнашиванию обертки. ' . " " , " " . , , . Однако, несмотря на приложение высокого натяжения к обертке, трудно получить требуемую плотность 75 для некоторых тканей, особенно если пропаривающие валики имеют большой диаметр, что является предпочтительным в современной практике. , , 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно получить любую требуемую плотность 80 при очень небольшом натяжении обертки. Дополнительная цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутые средства таким образом, чтобы их можно было использовать для исправления любой тенденции части обертки не двигаться прямо от одного ролика к другому. Еще одна цель состоит в том, чтобы сконструировать упомянутое средство таким образом, чтобы оно представляло собой защитное устройство, которое предотвратило бы попадание руки работника между тканью и оберткой. 80 . 85 . . Изобретение отличается тем, что в сочетании с перфорированным валком или каждым перфорированным валком предусмотрен подвижный в вертикальном направлении прижимной валок, вокруг которого проходит обертка при ее наматывании на указанный перфорированный валок вместе с тканью, при этом предусмотрены средства для отрегулируйте горизонтально положение оси 100° или каждого прижимного ролика. , , 95 , 100 , . При желании могут быть предусмотрены средства для изменения эффективного веса каждого вертикально скользящего или прижимного ролика или для обеспечения возможности подъема такого ролика из рабочего положения. ,- , , 105 . Насколько мне известно, в машине для отпаривания ткани было предложено обеспечить поворотную и нагреваемую направляющую или стол, несущий разглаживающий валик, автоматически одеваемый против полотна на перфорированном цилиндре. Если в упомянутой машине используется обертка, она также проходит через нагретый стол вместе с тканью. , , - . . В моем случае ткань не проходит через какой-либо стол, а втягивается непосредственно в зазор между частью обертки, проходящей вокруг вертикально подвижного валика 447,991, и той частью, которая уже находится на перфорированном валке. 115 , 447,991 . Кроме того, я использую вертикально перемещающийся разглаживающий ролик, чтобы при необходимости корректировать ход обертки. , , , . На прилагаемом чертеже на рис. 1 схематически показан вид конца поперечного сечения. машина с двумя валками, воплощающая изобретение, и фиг. 2 представляет собой деталь, показывающую, как можно изменять эффективный вес прижимного ролика. , . 1 . - , . 2 . На чертеже площадка представляет собой два перфорированных пропаривающих валика, каждый из которых имеет а. на него намотана ткань ' или . Предполагается, что ткань запускается в машину и наматывается на валок , в то время как ткань одновременно разматывается с валика и выбегает из машины. Обертка. который сходит с валика вместе с тканью и надвигается на валок вместе с тканью а', обозначен буквой 'согласно изобретению, над каждым перфорированным валком предусмотрен валик подходящего веса, концы вал которого закреплен на блоках, таких как , с возможностью вертикального перемещения в кронштейнах в зависимости от рамы машины . , . ' . . . ' ' . Обертка при переходе от одного перфорированного валика к другому проводится по несущему валку 1. , , 1. Ткань а.' Обкатываемая ткань проходит между оберткой, проходящей вокруг соответствующего вертикально подвижного прижимного ролика , и перфорированным роликом а, или массой обертки и ткани, уже намотанной на последний. .' . Таким образом, вес валика разглаживает обертку и как бы прижимает ее к перфорированному валку вместе с тканью. Может оказаться желательным предусмотреть возможность изменения эффективного веса прижимных роликов. , , . . Для этого, как показано на рис. 2, на каждом блоке цапфы е может быть предусмотрен выступ е', соединенный зависимой тягой с двуплечим рычагом , повернутым в точке '. , . 2. ' - '. Вес , приложенный к рычагу, как показано сплошными линиями, увеличивает весовой эффект соответствующего прижимного ролика, в то время как расположение груза на противоположной стороне точки опоры , как показано пунктирными линиями, будет, как понятно, уменьшать утяжеляющий эффект прижимного ролика. , , , , . Кронштейны, несущие прижимные ролики, прикреплены к горизонтальным элементам боковых рам с помощью болтов, проходящих через горизонтальные пазы, а винты, проходящие через указанные кронштейны, проходят через гайки и удерживаются на вертикальных элементах боковых рам и снабжены ручными колеса , с помощью которых можно регулировать положение кронштейнов. Таким образом, если обертка при наложении имеет тенденцию или во время работы имеет тенденцию двигаться не под прямым углом, ось 70 либо прижимного ролика, либо обоих можно отрегулировать в положении, чтобы исправить эту тенденцию. / ' . , , , , 70 . Прижимные ролики поднимаются и опускаются при увеличении и уменьшении диаметра 75 массы. перфорированные ролики и всегда остаются в контакте с поверхностью массы. Таким образом, не только указанные прижимные ролики разглаживают и «уплотняют» обертку, но и перфорированный ролик. натягиваемая ткань действует как своего рода тормоз. 75 . , . , "" 80 . . Фактически на практике обнаружено, что использование прижимных роликов, как здесь изложено, приводит к очень значительному уменьшению величины тормозного действия, которое должно быть приложено к перфорированному ролику, с которого наматывается обертка. Нет. только. следовательно, такие ролики улучшают плотность намотанных масс, но в соответствующей степени уменьшают мощность, необходимую для привода машины. , 85 - . . . , 90 ,. Это обычное дело для оперативников. при обкатке ткани разглаживать вручную 95 кромки ткани непосредственно перед тем, как она попадет в зажим под поступающей оберткой, и могут произойти несчастные случаи из-за пальцев или руки втягиваемого рабочего. Поэтому я предпочтительно предусматриваю в связи с каждым прижимным роликом доску типа , проходящую поперек машины перед «.» прижимного ролика и его рифленым роликом и, скажем, несущуюся. 105 ионными блоками е так, чтобы подниматься и опускаться вместе с прижимным роликом по мере того, как диаметр массы ткани и обертки на перфорированном валке увеличивается или уменьшается. Каждая доска или элемент будет 110 расположена так, что ее нижний край. позволяя оператору сгладить кромку вблизи зазора соответствующего прижимного ролика, он не позволит пальцам или руке работника пройти под таким нижним краем в зазор. . , 95 , . , , . " ." , . 105 . 110 . , ' . Хотя я описал машину как имеющую два перфорированных ролика, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к машине, имеющей только одиночный ролик. . 120 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:17
: GB447991A-">
: :
447992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 18, 1935. : . 18, 1935. № 1778/35. . 1778/35. 447,992 Полная спецификация слева: февраль. 15, 1936. 447,992 : . 15, 1936. Полная спецификация принята: 29 мая 1936 г. : -29, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования знаков, таких как знаки регулирования дорожного движения. Я, ХОРАС ЛЕОПОЛЬД ТАККЕД БАКЛ, британский подданный, 36 лет, Ширли-авеню, Чим, Суррей, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям таких знаков, как в качестве знаков регулирования дорожного движения и, в частности, направлен на производство дешевых и долговечных знаков хорошего внешнего вида, которые хорошо подходят для использования, например, для обозначения пешеходных переходов. , , , 36, , , , : . Знак согласно изобретению содержит полый металлический корпус сферической или другой удобной формы, образованный из двух частей подходящей формы, края которых сформированы так, что две части могут быть по существу постоянно соединены друг с другом путем подпружинивания края одной части. через край другой части. , . При реализации изобретения применительно к знаку типа глобуса, известному как «маяк», глобус выполнен из листового металла и содержит верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых имеет полусферическую форму. "," , . Край нижней половины образован сплошным узким, направленным внутрь гребнем, а на внутреннем крае гребня образован стоячий выступ, имеющий ряд направленных наружу выступов или выступов, равномерно отстоящих друг от друга и на небольшом расстоянии от края. хребет. . Край верхней половины повернут внутрь и вверх с образованием внутреннего фланца или буртика, ширина которого по существу равна пространству между выступами и выступом на нижней половине. . Чтобы сформировать шар, верхняя половина помещается так, чтобы буртик или буртик на ее краю находился над фланцем нижней половины, а затем прижимается, чтобы буртик или фланец прошел снаружи и под выступами нижней половины. Части шара в собранном виде можно разделить только с помощью инструментов, которые удерживаются на месте пружиной материала. 50 Когда знак необходимо переносить на столб или другую опору, нижняя половина предпочтительно снабжена отверстием, которое при необходимости может быть закреплено фланцем или усилено иным образом, при этом это отверстие приспособлено для прохождения через конец стойки так, чтобы нижняя половина Шарик может быть установлен на гайке или воротнике на стойке и удерживаться на месте гайкой или чем-то подобным, прикрепленным к штырю изнутри полушария. . , . 50 , 55 80 . В этом случае монтаж нижней половины на стойку производится до присоединения верхней половины шара к нижней и по окончании сборки знак 65 не может быть снят со стойки. 65 . Альтернативно, нижняя половина может быть снабжена направленным вниз удлинением секции канала, приспособленным для установки в чашке на опоре и удерживаемым 70 с помощью крепежных винтов хорошо известным способом. 70 . Знак может быть выполнен из латуни, стали или алюминия, а также может быть выформован или спрессован. , . Готовый знак представляет собой гладкую внешнюю поверхность 76, прерываемую только одной линией на стыке верхней и нижней половин. 76 , . Улучшенная конструкция имеет большое преимущество перед маяками, состоящими из одной части 80, в том, что перед сборкой детали можно упаковать друг в друга, что облегчает транспортировку и хранение, а в случае случайного повреждения можно заменить только верхнюю или нижнюю половину. 85 применяется к сохранившемуся нижнему или верхнему орду. 80 , , , , , 85 . Знаки согласно изобретению наносят краской распылением или украшают другим способом по желанию. . Датировано 18 января 1935 года. 18th , 1935. РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителя, 6, ' , Лондон, 4. & , , 6, ' , , .. 4. [Цена 1/-1 447 992 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ 1/-1 447,992 Усовершенствования знаков, таких как знаки управления дорожным движением , ХОРАС ЛЕОПОЛЬД ТАКЕР БАКЛ, британский подданный, 36 лет, Ширли-авеню, Чим, Суррей, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 36, , , , , :- Настоящее изобретение относится к улучшению дорожного движения и т.п. знаков и, в частности, направлено на производство дешевого и долговечного знака хорошего внешнего вида, который хорошо приспособлен для использования, например, для обозначения пешеходных переходов. , . Знак согласно настоящему изобретению содержит полый металлический корпус сферической или другой удобной формы, образованный из двух частей подходящей формы, края которых сформированы так, что две части при сжатии друг с другом могут быть заперты друг с другом, чтобы не быть легко отделяемым, при этом одна из указанных частей имеет отверстия, позволяющие прикрепить ее к подходящей опоре с помощью средств, которые находятся внутри готового знака и, следовательно, больше не доступны, когда две части знака сцеплены вместе. , , , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показаны в разрезе, частично в разрезе части дорожного знака в сборе, на фиг. 2 - увеличенный детальный вид нижней части знака, на фиг. 3 - фиг. увеличенный детальный вид верхней части. , . 1 , , , . 2 , . 3 . Ссылаясь на фиг. 1-3, нижняя половина А сферического знака имеет на своем верхнем крае буртик В и направленный вверх фланец С. На фланце через определенные промежутки формируются шесть выступающих наружу частей путем вдавливания фланца. . 1 3, . , . Нижняя часть нижней половины слегка сплющена в точке , где она посажена на буртик стандарта , а в центре сплющенной части находится отверстие , через которое проходит резьбовой конец стандарта. , чтобы получить контргайки , . , , , , , . Край верхней половины знака загнут внутрь, образуя буртик или фланец , который, когда верхняя половина прижимается к нижней половине, защелкивается над выступающими частями на последней, входит в зацепление под ними и удерживает верхняя половина К прочно опирается на плечо В нижней половины. , , , . В этом случае знак можно будет снять с крепления иначе, как с помощью специальных инструментов для отсоединения частей 60 от обода или путем разрезания одной из половин знака. 60 , . Для крепления знака к его креплению могут быть использованы и другие средства, кроме описанных, которые также доступны только до сборки частей 65 знака. , 65 . Две части знака могут быть изготовлены из латуни, стали или алюминия и могут быть подвергнуты формованию или прессованию. , . Готовый знак представляет собой гладкую внешнюю поверхность, прерываемую лишь единственной линией на стыке верхней и нижней половин. 70 , . Улучшенная конструкция имеет преимущества перед цельным шаровидным знаком 75: части можно хранить упакованными друг в друга, что облегчает транспортировку и хранение; И снова, в случае случайного повреждения, часто новую верхнюю или нижнюю половину необходимо предоставить только на 80 порций вместе с неповрежденной другой половиной. Наконец, знак не может быть легко снят с крепления посторонними лицами. - , 75 , ; , , 80 . , . Знаки 85 согласно изобретению могут быть окрашены распылением или украшены другим орнаментом по желанию. 85 . Теперь Илавинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно применяется к 90 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:13:17
: GB447992A-">
Соседние файлы в папке патенты