Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10889
.txt 447764-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447764A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявление .., ноябрь. . . 2,
934. № 33534/34.. 934. . 33534/34.. Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. : 21, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в композициях производных целлюлозы. . Мы, .. . из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и , адрес 107, , Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. :- , . . ., , , , , , , 107, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к композициям производных целлюлозы и, в частности, к нитроцеллюлозным композициям, и его целью является создание улучшенных композиций, содержащих производные целлюлозы и производные касторового масла в качестве их мягчителей. , - , . Касторовое масло состоит главным образом (около 85%) из глицерилтририцинолеата, который можно выразить следующей формулой: ( 85%) : H0----(CH2)---'=--HC2-():--C6H13 --0 ---(;)- =- ()- 6H13 O_ H1' H2 --'-(CH2)7- =--H2-(0H)-C061i3 ГЛИЦЕРИЛТРИИОИНОЛАТ Обычное касторовое масло широко используется в нитроцеллюлозных покрытиях и пиастах. Однако касторовое масло становится прогорклым из-за окисления, которое происходит по двойным этиленовым связям глицерилтририинолеата. H0----(CH2)---'= --HC2-():-- 6H13 --0 ----(;)- =-()- 6H13 O_ H1' H2 --'-(CH2)7- =--H2-(0H)-C061i3 - - . , - '. При таком прогоркании развивается хрупкость пироксилиновой пленки, размягченной касторовым маслом. Удаление двойных связей путем гидрирования, которое можно осуществить известным способом с использованием никелевого катализатора при температуре ниже 200°С, превращает - глицерилтририцинолеат в 12гидроксистеарин; соединение, имеющее следующую формулу: , ' . , 200 ., - 12hydroxy ; : 0. 0. H2---(-(-- IC2-()- 6H13 0 --(CH2)7-0H2-C112---CH2-(O1E)- 6E11 :2C---(CH2)7-CH2-C12-CH2-()- 0. H2----(-(-- IC2--()- 6H13 0 --(CH2)7-0H2-C112---CH2-(O1E)- 6E11 :2C---(CH2)7-CH2-C12-CH2-()- 0. 12-ГТИДПОКСИ ПАР Однако этот продукт представляет собой твердый белый продукт, и в США он был предложен для плавления воска при 86°С и несовместимой спецификации № 1,900,693 для образования пара. 12- , , - 86 . . 1,900,693 45' с нитроцеллюлозой. Поэтому кислый эфир гидрогенизированного касторового масла без дальнейшей модификации не может использоваться в качестве поликарбоновой кислоты и для замены средства, смягчающего пленку. Этот материал по-прежнему содержит атомы водорода свободного карбоксила и содержит гидроксильные группы, первоначально группы частично этерифицированного полиприсутствующего в молекуле рицинолевой кислоты основной кислоты с металлом. Такие производные металлов были предложены для использования в качестве ингредиентов нитроцеллюлозных композиций, в частности, с целью введения в указанные композиции соединения желаемого металла в форме, совместимой с нитроцеллюлозой. Однако теперь мы обнаружили, что когда гидроксильные группы, первоначально присутствующие в молекуле рицинолевой кислоты, реагируют с поликарбоновыми кислотами с образованием жидких или смолистых, по существу нормальных эфирных продуктов, растворимых в летучих органических растворителях, например ацетон, указанные продукты являются ценными мягчителями нитроцеллюлозы и других производных целлюлозы. 45' . , , . , . 447,764 447,764 ] . , , , .. , . Под термином «по существу нормальный эфирный продукт», как он используется здесь и в прилагаемой формуле изобретения, мы подразумеваем сложноэфирный продукт, получаемый путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла и поликарбоновой кислоты в таких количествах, что молекулярная доля гидроксильных групп гидрогенизированного касторового масла равна соответствует или превышает молекулярную долю карбоксильных групп поликарбоновой кислоты, причем реакцию проводят при повышенной температуре, предпочтительно между 2100°С и 275°С. " '" ] , 2100 . 275 . в течение такого периода, чтобы кислотное число сложноэфирного продукта было существенно меньше, чем кислотное число кислотных эфиров поликарбоновых кислот и гидрогенизированного касторового масла, упомянутых выше. . Под термином «гидрированное касторовое масло», используемым здесь и в прилагаемой формуле изобретения, мы подразумеваем такой тип гидрогенизированного продукта, в котором сложноэфирные связи и гидроксильные группы не затронуты, а двойные этиленовые связи гидрированы, причем указанный продукт состоит по существу из 12-гидроксистеарина. " " , 12hydroxy . Таким образом, согласно настоящему изобретению композиция производного целлюлозы включает в качестве мягчителя жидкий или смолистый по существу нормальный эфирный продукт, получаемый путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла с поликарбоновой кислотой, причем указанный эфирный продукт растворим в летучих органических растворителях. , , , , . Мягчители по настоящему изобретению наиболее удобно получать, как указано выше, путем нагревания гидрогенизированного касторового масла с поликарбоновой кислотой, но мягчители также могут быть получены другими способами, например, путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла с галогенангидридом поликарбоновой кислоты. или ангидрид. Кроме того, гидрогенизированное касторовое масло может быть этерифицировано смесями различных поликарбоновых кислот или смесями моно- и полиэфирных кислот. Этерификацию можно проводить в присутствии нереакционноспособного растворителя. Предпочтительно проводить реакцию при температуре от 210°С до 250°С. Кроме того, эти сложные эфиры можно получить гидрированием эфиров поликарбоновых кислот и касторового масла, которое можно проводить в растворе, например , . , - , . . between210 . 250 . , .. в растворителе, известном под зарегистрированной торговой маркой «Декалин», при необходимости. "", . Производство мягчителей по настоящему изобретению путем реакции между гидрогенизированным касторовым маслом и поликарбоновой кислотой проиллюстрировано в следующих примерах: ПРИМЕР 1. : 1. Смесь 700 частей гидрогенизированного касторового масла и 144 частей фталевого ангидрида нагревают с продувкой или перемешиванием или без нее при 225°С в течение 71 часа или до тех пор, пока кислотное число не достигнет значения примерно 10,0. Конечный продукт представляет собой светло-коричневое масло средней вязкости. Его можно использовать как таковое в композициях для покрытия без дополнительной очистки. 700 144 225 . 71 , , , 10.0. . . ПРИМЕР 2. 2. Смесь 700 частей гидрогенизированного касторового масла и 115 частей янтарной кислоты нагревают с перемешиванием или без него или продувкой при 225°С в течение 8 часов или до тех пор, пока кислотное число не достигнет значения примерно 25,0. Продукт представляет собой очень вязкую жидкость. Его можно использовать как таковое без дополнительной очистки. 95 Аналогичным образом этерификацию можно проводить с использованием поликарбоновых кислот, отличных от тех, которые упомянуты в примерах 1 и 2. Другими примерами подходящих поликарбоновых ароматических кислот являются тримезиновая, салицилуксусная, хлорофталевая, тримеллитовая, нафталевая, хинолиновая и дифеновая кислоты. Другими примерами других подходящих алифатических поликарбоновых кислот являются лимонная, винная, фумаровая, 105 дилактиловая, трикарбаллиевая и себациновая кислоты. 700 115 225 . 8- , , , 25.0. - . . 95 - 1 2. , -, , , , , . , , , 105 , , . В общем, можно использовать все поликарбоновые кислоты, будь то алифатические, ароматические или гетероциклические. , , , . В некоторых случаях касторовое масло при резком гидрировании теряет часть своих гидроксильных групп, и полученный гидрогенизированный продукт содержит стеарин, на который не влияют процессы этерификации, как показано выше. Стеарин предположительно образуется в результате дегидратации и последующего гидрирования образующейся этиленовой двойной связи. Если в продукте гидрирования присутствует значительное количество стеарина, он в неизмененном виде выделяется из конечного гидрогенизированного эфира касторового масла в виде белого твердого вещества. Любой стеарин, который отделяется от маслянистого продукта реакции, можно удалить фильтрованием через фильтровальную ткань, где продукт реакции имеет низкую вязкость. , 110 , . . , . 125 . Если этот продукт имеет высокую вязкость, его можно разбавить растворителем, например , .. 447,764 ацетон, в котором продуктом реакции является -... 0)оза представляет собой 13aGi2, нерастворимый может загорать в реакции. b1 2 2, -- унции удаляют фильтрацией и фильтрат нагревают при 100°С. в вауо примерно на два часа для удаления растворителя. 447,764 , -.. 0) 13aGi2, . b1 2 2, -- - 1009 . . Типичный пример нитроцеллюлозы или --vent2o com1oIIOr1 01 ] . С помощью -- получение искусственной кожи происходит следующим образом: 10 следует ПРИМЕРУ 3. - -vent2o com1oIIOr1 01 ] -- 10 3. Нитроцеллюлоза (вязкость 10 секунд) - - - 1 весовая часть Фталат гидрогенизированного касторового масла - - - 1 весовая часть Пигмент - - - - - - - - весовая часть Растворитель - - - - - - - 4,25 весовых частей лак для дерева, металла и т. д. выглядит следующим образом: ПРИМЕР 4. (10 ) - - - 1 - - - 1 - - - - - - - - - - - - - - - 4.25 , , . :. 4. Нитроцеллюлоза (вязкость 1/2 секунды) - - - 12 частей по весу - - - - - - - 3 части по весу Дибутилфталат - - - - - - 4 части по весу Фталат гидрогенизированного касторового масла - - - 2,6 части Растворитель - - - - - - - - 150 частей по массе. В этих примерах указанный мягчитель может быть заменен другими эфирами поликарбоновых кислот гидрогенизированного касторового масла, такими как сукцинат примера 2. (1/2 ) - - - 12 - - - - - - - 3 - - - - - - 4 - - - 2.6 - - - - - - - - 150 , 2. Эфиры алифатических поликарбоновых кислот для использования в качестве мягчителей в пленках для покрытий из искусственной кожи позволяют получить пленки, имеющие относительно высокие температуры выделения. Хотя мягчители, полученные из ароматических поликарбоновых кислот, не дают пленок с такой высокой температурой выделения, как те, которые получены из алифатических кислот, ароматические кислоты, тем не менее, образуют мягчители, которые из-за своей более высокой вязкости придают нитроцеллюлозе прочность. фильм. Вязкость и, как следствие, способность к повышению ударной вязкости обычно увеличиваются с увеличением числа карбоксильных групп, причем трикарбоновые кислоты, например, более эффективны в этом отношении, чем дикарбоновые кислоты. Однако в нитроцеллюлозных покрытиях для искусственной кожи увеличение вязкости за пределами определенного предела нежелательно, и, как правило, предпочтительными являются жидкие эфиры, получаемые при использовании дикарбоновых кислот в качестве этерифицирующих агентов. , . , , , , , . , , , . , , . Можно использовать смеси различных мягчителей и в композициях покрытия можно использовать различные соотношения мягчителя, пироксилина, пигмента и камеди, как будет легко понятно специалистам в данной области. , , . Композиции настоящего изобретения представляют особую ценность при покрытии тканей для производства искусственной кожи. . В качестве смягчителей в менее эластичных лаках и эмалях, таких как те, которые используются на металлических или деревянных поверхностях и т. д., могут использоваться более вязкие или смолистые продукты или некоторые сложные эфиры, которые не столь желательны в покрытиях из искусственной кожи. , ., , . Во многих случаях будет обнаружено, что этерификация поликарбоновыми кислотами 70, если зайти слишком далеко, приведет к образованию желеобразных или нерастворимых продуктов; они непригодны для целей настоящего изобретения. , 70 , ; . Гелеобразования можно избежать путем нагревания при более низкой температуре в течение более короткого периода времени 75 или путем включения одноатомных спиртов и/или монокарбоновых кислот в качестве дополнительных компонентов реакции. 75 , / . Было обнаружено, что пленки, полученные из нитроцеллюлозных покрывающих композиций, содержащих эти 80 улучшенных мягчителей, после старения выдерживают либо то же количество изгибов в испытании, известном в данной области техники, как испытание на трение, либо большее количество, чем первоначально (85), и не развитие прогорклости можно было обнаружить после выдержки. В некоторых из этих умягчителей пироксилиновой пленке придается более высокая прочность и более высокая температура выделения. Температура экссудации пленки равна температуре, в которой смягчающим средством выступает касторовое масло, а обычно превышает ее. 80 , , , 85 . . , , . Хотя изобретение было описано с конкретной ссылкой на нитроцеллюлозу, можно использовать и другие производные целлюлозы, такие как ацетат, пропионат, ацетобутират, этиловые или бензиловые эфиры, а композиции по изобретению можно использовать для покрытия, 100 пластика, пропитки пластика. или клейких целей. 95 , , , , , , 100 , , . В дополнение к использованию мягчителей в композициях производных целлюлозы, как описано выше, изобретение 105 также включает композиции, содержащие нитроцеллюлозу и каучук, в которых мягчители используются в качестве гомогенизирующих агентов. Композиции по изобретению, содержащие нитроцеллюлозу, также адаптированы 110 для использования на резиновой ткани или базовых композициях каучукнитроцеллюлозы для отделочных целей. , 105 . 110 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы - . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:34
: GB447764A-">
: :
447765-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 23, 1933. (): . 23, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 23,1934. ( -): . 23,1934. Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,765 № 33729/34. 447,765 . 33729/34. Производство комбинированных звуковых и видеофильмов Мы, .. , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , . . , , /, , , :- При печати звуковой дорожки на лентикулярной кинопленке, подлежащей обращенному проявлению, было предложено выполнять операцию печати после первой проявки с последующим растворением серебра, а также промывкой и сушкой. Это предложение неудовлетворительно, поскольку действие отбеливающих ванн серьезно ухудшает чувствительность и градацию светочувствительного материала пленки. , . . Согласно данному изобретению изготовление комбинированных звуковых и графических пленок, в частности лентикулярных пленок, способом, при котором графическая запись проявляется методом переворота, а звукозапись - обычной одиночной проявкой, включает покрытие зоны светочувствительного слоя. предназначен для получения звуковой дорожки со слоем лака, непроницаемого для первого проявителя и нерастворимого в нем. Перед проявкой звуковой дорожки этот слой лака удаляется, например, обработкой в фотографической ванне или другом растворе, или делается прозрачным для проявителя. , , , - . , , . Подходящими лаками для этого процесса являются, например, растворы бензилцеллюлозы в четыреххлористом углероде. Для удаления такого лака может потребоваться высушить пленку после первой проявки и перед второй проявкой. Слой лака растворяется четыреххлористым углеродом. , , -. . . Лак можно наносить с помощью известных устройств до или после экспонирования пленки. . Также можно оставить звуковую дорожку защищенной лаком во время второй проявки, а также во время первой проявки и обработки отбеливающими ваннами, чтобы графические части пленки были полностью проявлены до проявки звуковой дорожки. , . [Цена 11-] Затем необходимо удалить лак 55, чтобы можно было проявить звуковую дорожку. [ 11-] 55 . После записи звуковой дорожки и перед проявлением пленку обрабатывают в ванне, которая растворяет лак или делает ее проницаемой для проявителя. , 60 . Освещение графической части, необходимое перед второй проявкой, осуществляется таким образом, что звуковая дорожка не освещается. С этой целью лак, который защищает звуковую дорожку от воздействия проявителя и обращающей ванны, делается непроницаемым для света, которому должна быть экспонирована графическая часть 70, но остается проницаемым для света, выбранного для записи звуковая дорожка. Например, лак может быть окрашен в синий цвет, и в этом случае экспозиция графической части будет равна 75 красному свету, а звуковая дорожка будет записана синим светом. Обратная поверхность той полосы пленки, на которой находится звуковая дорожка, желательно покрыть лаком того же цвета. Если желательно 80 избежать операции сушки между проявлением графической части и записью звуковой дорожки, можно применить следующую процедуру: - Поверх полосы, предназначенной для звуковой дорожки 85, наносится тонкий слой нитро. -, ацетилцеллюлозу или тому подобное. , , 65 . , 70 , . , , 75 . . 80 , : - 85 -, -, . Между первой и второй проявкой, то есть после того, как пластинка была отбелена, пленку обрабатывают в ванне 90, например, с гидроксидом калия с добавлением спирта, которым омыляется тонкий слой производного целлюлозы. и таким образом становится проницаемым для воды. Следует понимать, что в этом случае звуковая дорожка 95 записывается до того, как начинается проявка графической записи, и что вторая проявка контролируется таким образом, что графическая запись правильно проявляется, когда звуковая дорожка 100 проявляется правильно. , , , 90 , , . 95 , 100 . Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. На фиг. 1 представлен поперечный разрез лентикулярной пленки, на которую нанесен слой лака 105 на ту полоску чувствительного слоя, которая предназначена для звуковой дорожки, а на фиг. 2 - лентикулярная пленка с обратной стороны 447, -65, на который нанесен аналогичный слой лака в совмещение с лакированной полосой чувствительного слоя. . . 1 105 , . 2 447,-65 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:34
: GB447765A-">
: :
447766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447766A
[]
1,1 %1 1-- '. 1,1 %1 1-- '. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты проведения конгресса (Швеция) декабрь. Я, 1933 год. () . , 1933. Октябрь. 27, 1934. . 27, 1934. 447,766 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 33740/34. 447,766 . 33740/34. № 33741/34. от ноября. 23, 1934. . 33741/34. . 23, 1934. ' % 4 (осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ' % 4 ( 91 (2) Законы о дизайне, 1907–1932 гг. ) Спецификация принята: 25 мая 1936 г. , 1907 1932. ) : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств карбюратора для использования с горелками и двигателями внутреннего сгорания _,^ 1 11 4- 5l . , прикрывающий последнее ] [%. _,^ 1 11 4- 5l . ] [%. ОШИБКА ]-часть, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 447,766. ]-, . 447,766. - "-' Страница 1, строка 2 для "" 3, 09 " ? "Швеция" " прочитайте страницу 1, строку 47a для "погруженных"" прочтите ) ',погруженных 3 беспородных крыс Страница,,5, строка 107, для "'чувствительный" прочтите "чувствительный", "прочитайте страницу 6, строку 95, для" 1-- "прочитайте это 1---4" O0ICP, 26 июля 1938 г. - "-' 1, 2 "" 3, 09 " ? " " " 1, 47a " ) ', 3 ,,5, 107, "' " ", " 6, 95, "1-- " 1---4 " O0ICP 26th, 1938. объект плитки ..... ..... устройство изложенного типа, которое может быть рассчитано на необычайно малую мощность и которое позволяет оперативно регулировать мощность в широких пределах, а также степень распыления топлива. . Устройство для сжигания жидкого топлива согласно изобретению по существу характеризуется наличием быстро движущейся щетки или чего-либо подобного, к которой подается тонкий слой или пленка жидкого топлива, поддерживаемого на подходящей поверхности, таким образом, что зона контакта между щеткой и указанной поверхностью; топливная пленка подразделяется щеткой путем ударного или разрывающего действия на мелкие частицы, которые выбрасываются из указанной зоны контакта в зону горения или в объем газа, поступающего в указанную зону и состоящее, например, из первичного воздуха. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения щетка или подобное устройство состоит из быстро вращающегося щеточного цилиндра, приспособленного для смахивания с поверхности вращающегося барабана подачи топлива, расположенного параллельно щеточному цилиндру и частично погруженного в жидкость [Цена 1 /- ] цена 4As продать позднее.-. -Из рисунка 4. Рисунок грамматический вид сбоку модифицированного варианта установки, специально разработанного для очень однородного топлива. , , , . [ 1 /-] 4As .-. - 4. ..,, , . На фигурах с 7 по 11 представлены другие модифицированные варианты осуществления. На фигуре 12 схематически представлена горелка согласно фигурам 75 с 1 по 3, объединенная с устройством для автоматической подачи жидкого топлива в горелку. 7 11 . 12- - 75 1 3 . В конструкции, показанной на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает 80 щеточный цилиндр с радиально направленными щетинками или т.п. из стали, металла или другого подходящего материала, причем этот щеточный цилиндр с помощью вала 11 установлен в корпусе 12. снабжен съемной крышкой 85 13. Цилиндр щетки приводится в движение от источника энергии (не показан), соединенного с валом 11, например, от электродвигателя с прямым соединением. Вертикальные торцевые поверхности щеточного цилиндра 10 90 защищены металлическими дисками 14, снабженными рядом лопастей 15 вентилятора. Непосредственно под щеточным цилиндром 10 расположен поворотный механизм подачи топлива &. ан. --- я -1 я - -- --. _.р. 1 в 1. 1 3 10 80 , , 11 12 85 13. ( ) 11, - . 90 10 14 15. 10 &. . --- -1 - -- --. _.. 1 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты проведения конгресса (Швеция) декабрь. () . 1,
1933. 1933. Октябрь. 27, 1934. . 27, 1934. 447,766 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 337410/34. } Датировано ноябрём. 23, 1934. 447,766 . 337410/34. } . 23, 1934. № 3374 1134. . 3374 1134. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 (2) Законы о дизайне, 1907–1932 гг. ) Спецификация принята: 25 мая 1936 г. , 1907 1932. ) : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства карбюратора для использования с горелками и двигателями внутреннего сгорания. Я, КАРЛ ХЕНРИК ЛАНГЕ, подданный короля Швеции, Бралунден, 13, Нокеби, Швеция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, чтобы быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 13 , , , - :- Настоящее изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого топлива, в частности жидкого топлива, такого типа, в котором топливо подготавливается для легкого сгорания посредством механического распыления. , 0 , . Первой целью изобретения является создание устройства такого типа, которое имеет простую и прочную конструкцию и которое в своей работе не зависит от правильного функционирования тонких отверстий, которые могут засоряться твердыми примесями, присутствующими в масле. Еще одной целью изобретения является создание устройства такого типа, которое может быть рассчитано на необычайно малую мощность и которое позволяет оперативно регулировать мощность в широких пределах, а также степень распыления топлива. . . Устройство для сжигания жидкого топлива согласно изобретению по существу характеризуется наличием быстро движущейся щетки или чего-либо подобного, к которой подается тонкий слой или пленка жидкого топлива, поддерживаемого на подходящей поверхности, таким образом, что в зоне В результате контакта между щеткой и указанной поверхностью пленка топлива подразделяется щеткой путем ударного или разрывающего действия на мелкие частицы, которые выбрасываются из указанной зоны контакта в зону горения или в объем газа, поступающего в указанную зону и состоящего из например, первичного воздуха. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения щетка или тому подобное состоит из быстро вращающегося щеточного цилиндра, приспособленного для смахивания с поверхности вращающегося барабана подачи топлива, расположенного параллельно щеточному цилиндру и частично погруженного в жидкость [Цена 1 - . 61 подпитывает пленку топлива, покрывающую последний, так, что эта пленка разделяется на чрезвычайно мелкие частицы, которые выбрасываются 50 в тангенциальном направлении щеточного цилиндра в выпускной канал и тщательно смешиваются с потоком воздуха сгорания. , , , . [ 1 - . 61 50 . Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 представлено вертикальное сечение предпочтительной конструкции согласно изобретению для сжигания жидкого топлива, при этом сечение 60 взято по линии 1-1 на фиг. 2. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 1 , 60 1-1 2. 2 2-2 1. На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2. На фигуре 465 показано вертикальное сечение модифицированного варианта реализации. На рисунке 5 представлен вертикальный разрез по линии 5-5 на рисунке 4. На фиг.6 представлен схематический вид сбоку модифицированного варианта реализации устройства, специально разработанного для очень однородного топлива. На рисунках с 7 по 11 представлены другие модифицированные варианты осуществления. На фигуре 12 схематически представлена горелка согласно фигурам 75 с 1 по 3, объединенная с устройством для автоматической подачи жидкого топлива в горелку. 3 3-3 2. 4 65 . 5 5-5 4. 6 , . 7 11 . 12- 75 1 3 . В конструкции, показанной на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает 80 щеточный цилиндр с радиально направленными щетинками или т.п. из стали, металла или другого подходящего материала, причем этот щеточный цилиндр с помощью вала 11 установлен в корпусе 12. снабжен съемной крышкой 85 13. Цилиндр щетки приводится в движение от источника энергии (не показан), соединенного с валом 11, например, от электродвигателя с прямым соединением. Вертикальные торцевые поверхности щеточного цилиндра 10 90 защищены металлическими дисками 14, снабженными рядом лопастей 15 вентилятора. Непосредственно под щеточным цилиндром 10 расположен вращающийся барабан подачи топлива 447, 766 16, выполненный в виде цилиндра, имеющего ровную выпуклую поверхность. Барабан подачи топлива установлен в качающемся устройстве такой конструкции, чтобы выпуклая поверхность барабана прижималась к щеточному цилиндру с определенным регулируемым давлением. На чертеже качающееся устройство содержит элемент 17 в форме дуги, между ножками которого установлен барабан 16 подачи топлива. 1 3 10 80 , , 11 12 85 13. ( ) 11, - el6ctromotor. 90 10 14 15. 10 447, 766 16 . . 17 16 . Одна ножка элемента 17 снабжена шарниром 18, который установлен во втулке 19, ввернутой в стенку корпуса 12. Свободный конец шарнира выступает за пределы втулки и неподвижно соединен с горизонтальным рычагом 20, нагруженным грузом 21, выполненным с возможностью перемещения вдоль рычага. В другой ножке элемента 17 предусмотрено отверстие 22 для приема шарнирного конца втулки 23, ввинченной в стенку корпуса. Внешняя торцевая поверхность указанной втулки образует тормозную поверхность 24, которая взаимодействует с соответствующей тормозной поверхностью на гребном колесе 25, работающем в воздухе снаружи корпуса. Вал 26 гребного колеса установлен во втулке 23. На конце, выступающем из втулки в корпус, вал 26 несет небольшое зубчатое колесо 27, которое входит в зацепление с большим зубчатым колесом 28 на валу барабана 16 подачи топлива. 17 18 19 - 12. 20 21 . 17 22 - 23 . 24 25 . 26 23. 26 27 28 , 16. Нижняя часть корпуса 12 предназначена для образования емкости для жидкого топлива. Топливо подается в указанный контейнер через трубку 29 подачи топлива, идущую от устройства подачи топлива, которое будет более подробно описано ниже. Ссылочная позиция 30 обозначает управляющую трубу, также идущую от указанного устройства. Устройство подачи топлива предназначено для поддержания свободной поверхности жидкого топлива в контейнере практически на постоянном уровне. Барабан 16 подачи топлива частично погружен ниже указанного свободного уровня жидкого топлива. 12 . 29 . 30 . . 16 . Одна из вертикальных стенок корпуса 12 вверху предназначена для образования выпускного канала 35, внутреннее отверстие которого предпочтительно имеет прямоугольную форму и проходит по всей длине щеточного цилиндра 10 непосредственно напротив линии контакта между щетками. цилиндр и барабан подачи топлива. Верхняя и нижняя стенки выпускного канала предпочтительно имеют уклон внутрь корпуса. Отверстие выпускного канала может быть перекрыто с помощью диска 36, проходящего через него на регулируемое расстояние. Цифрой 37 обозначен запорный элемент в форме калитки, который с одного края поддерживается шарнирами 38 или тому подобным в верхней стенке выпускного канала 35 и удерживается в поднятом положении с помощью удерживающего устройства. элемент 39, который плавится при контакте с пламенем. Цифра 40 обозначает пространство сгорания в топке котла и т.п. 12 35 10 . . 36 . 37 - , 38 35 39 . 40 . В корпус 1 через стенку последнего напротив выходного 7' воздуховода 35 входит подводящий патрубок 41 для воздуха горения. Воздух для горения может подаваться от вентилятора и т.п. (не показан), а объем воздуха можно регулировать с помощью заслонки 42. 7 На элементе 17 в форме дуги, несущем барабан 16 подачи топлива, расположен скребок, состоящий, например, из полосы 43 эластичного материала, поддерживаемой держателем 44 и упруго прижимающей 8 к барабану подачи топлива с регулируемым давлением. 1 7' 35 41 . ( ) ' 42. 7 17 16 , , 43 44 8 . Описанное выше устройство работает следующим образом. При запуске электродвигателя или другого источника энергии 8 щеточный цилиндр 10 начинает вращаться в направлении, указанном стрелкой, вызывая вращение барабана подачи топлива 16 за счет его фрикционного взаимодействия с последним. Барабан подачи топлива 9, в свою очередь, заставляет гребное колесо 25 вращаться с большой скоростью через промежуточное положение зубчатых колес 28 и 27. За счет давления воздуха на крылья 9 вращающегося гребного колеса колесо прижимается к тормозной поверхности 24 с давлением, зависящим от скорости барабана подачи топлива. Устройства имеют такие размеры, что при достижении устойчивого состояния барабан 16 подачи топлива вращается со значительно меньшей окружной скоростью, чем щеточный цилиндр. . 8 10 , 16 . 9 25 28 27. 9 24 . 10 , 16 . За счет сцепления между топливным барабаном 16 и жидким топливом 10, в которое он частично погружен, поверхность барабана покрывается слоем жидкости, которая при прохождении под ним выравнивается до пленки подходящей толщины. скребком 43 и непрерывно подается в зону 11 действия быстро вращающегося щеточного цилиндра 10. По мере того, как пленка жидкости попадает в указанную зону действия, она разрывается или взбивается отдельными щетинками щетки на чрезвычайно мелкие частицы 11, которые выбрасываются через выпускной канал 35 в пространство 40 сгорания. Перенос частиц в пространство сгорания облегчается потоком воздуха для горения, нагнетаемым из канала подачи воздуха 12 41 через зону распыления. ' 16 10 , - 43 11 10. 11 35 40. 12 41 . Смесь распыленного топлива и воздуха горения воспламеняется в устье выходного канала 35. Благодаря высокой скорости потока воздуха, проходящего через выпускной канал, предотвращается попадание пламени в канал или корпус соответственно. Если пламя случайно попадет обратно в выпускной канал 18 447,766, повреждение цилиндра щетки предотвращается за счет того, что пламя расплавляет удерживающий элемент 39, что приводит к падению калитки 37 и закрытию выпускного канала, в результате чего проходит дополнительный воздух горение через корпус становится невозможным и пламя гаснет из-за удушья. Калитка 37 предпочтительно сконструирована так, чтобы ее можно было снова легко повернуть в открытое положение и удерживающий элемент 39 снова привести в рабочее состояние. Частицы топлива, которые могли осесть на стенках канала, из-за наклона его верхних и нижних стенок внутрь корпуса будут стекать обратно в массу топлива в корпусе. 35. 12 . 18 447,766 , 39 37 . 37 39 . . Благодаря наличию крыльев вентилятора застоявшиеся горючие топливно-воздушные смеси не могут в процессе работы горелки скапливаться в пространстве между торцевыми стенками щеточного цилиндра 10 и корпусом 12 и вследствие возгорания вызывать повреждения. - 10 12 . Перемещая груз 21 вдоль рычага 20, можно регулировать давление барабана подачи топлива 16 на щеточный цилиндр 10, при этом трение между цилиндром и барабаном увеличивается и, следовательно, также увеличивается скорость вращения барабана подачи топлива и количество топлива, распыляемого в единицу времени. Подачу воздуха для горения можно адаптировать к подаче топлива, регулируя заслонку 42. Изменение степени распыления без изменения подачи топлива в выходной тракт 35 можно осуществить путем изменения скорости вращения приводного двигателя, так как при заданном давлении между щеточным цилиндром и барабаном подачи топлива скорость вращение последнего постоянно и не зависит от скорости щеточного цилиндра. Степень распыления также можно изменить, уменьшив толщину пленки топлива, подаваемого на щетку, например, заставив скребок 43 сильнее прижиматься к барабану 16 подачи топлива, или уменьшив вязкость топлива путем нагревания топлива. контейнер и/или барабан. 21 20 16 10 , -- . 42. 35 , . , 43 16 . Размер частиц топлива, распыляемого с помощью описанного выше устройства, зависит, конечно, также от типа щеточного цилиндра. Подходящим выбором материала щетинок, прикрепленных к цилиндру, подходящим определением их размеров и взаимного положения и т. д. всегда можно достичь размера частиц, наиболее подходящего для каждого конкретного топлива. Степень распыления топлива зависит также от давления, с которым щеточный цилиндр 10 упирается в барабан подачи топлива 16. . , , ., . 10 16. Вместо приведения в движение барабана подачи топлива за счет фрикционного зацепления между щеточным цилиндром 10 и барабаном 16, как предполагалось в вышеописанном варианте реализации горелки, барабан также может приводиться в движение от щеточного цилиндра 70 с помощью подходящего привода. зубчатая передача, ремень и т.п. Барабан подачи топлива также может приводиться в движение отдельным двигателем, например электродвигателем с регулируемой скоростью. 5 Вариант осуществления изобретения, включающий барабан подачи топлива с ременным приводом, схематически показан на рисунках 4 и 5. На этих фигурах цифрой 10, как и ранее, обозначен щеточный цилиндр, 80 - 12 - корпус, 16 - барабан подачи топлива и выпускной канал. Цифра 50 обозначает электродвигатель, который напрямую соединен с щеточным цилиндром 10. 10 16 70 , . , . 5 4 5. 10 , 80 12 , 16 . 50 - 10. Барабан подачи топлива установлен с возможностью вращения в качающемся устройстве, состоящем из скобы 51, снабженной в средних точках его ножек шарнирами 52, с помощью которых он поддерживается с возможностью вращения в корпусе 12, при этом барабан 90 подвешен между свободными концами. ног залога. На участке, соединяющем ножки, скоба 51 нагружена грузом 53. 51 52 12, 90 . 51 53. Цифрой 54 обозначена трубка подачи топлива, снабженная клапаном, управляемым поплавком 55, для поддержания свободной поверхности подачи топлива в корпусе 12 на постоянном уровне. 54 55 12 . Шарнир подвески 52 для дужки, показанный в правой части рисунка 5100, является полым и через него проходит вал 56, на внутреннем конце которого находится маленькое зубчатое колесо 57, находящееся в зацеплении с большим зубчатым колесом 58, прикрепленным к валу барабан подачи топлива 16. На выступающем из корпуса 12 конце 105 вал 56 несет шкив 59, который приводится посредством ремня от меньшего шкива 60 на валу электродвигателя 50. Пояс при желании можно перекрещивать. 110 Подающая труба 61 для воздуха для горения, в которой установлена заслонка 62, подходящим образом соединена с наружным устьем выпускного канала 35. 115 Описанный выше вариант осуществления в целом работает таким же образом, как вариант осуществления согласно фиг. 1-3. Основное отличие, помимо того, что барабан подачи топлива имеет принудительный привод 120 от вала щеточного цилиндра, состоит в том, что основная часть воздуха сгорания смешивается с распыленным топливом во внешнем отверстии выпускного канала 35, а не в зона распыления. 52 5 100 56 57 58 16. 105 12 56 59 60 50. , , . 110 61 , 62, 35. 115 1 3. , 120 , , 35 . Если труба 61 правильно расположена по отношению к выпускному каналу 35, воздух, вытесняемый через указанную трубу, будет всасывать дополнительный воздух из внутренней части корпуса 12, причем последний поток воздуха предотвращает вспыхивание пламени 130 447,766 обратно в корпус. Чтобы сделать возможным указанный непрерывный отсос воздуха из корпуса, последний должен сообщаться с окружающей атмосферой через предусмотренные для этого всасывающие отверстия. 61 125 35 12 130 447,766 . . Если желательно распылить и сжечь особенно вязкое топливо, то при определенных условиях может быть трудно получить достаточно тонкую пленку жидкого топлива с помощью устройств подачи топлива, показанных на рисунках 1-5. В таких случаях может быть выгодно использовано устройство, схематически показанное на фиг.6. 1 - 5. 6 . В этой конструкции барабан 16 подачи топлива не погружен под свободную поверхность жидкого топлива, а контактирует под предпочтительно регулируемым давлением с вращающимся вторичным барабаном 70, который, в свою очередь, частично погружен в топливо. Два барабана приводятся в движение в направлениях, указанных стрелками, предпочтительно с принудительным приводом. Толщина пленки топлива, прилипшей к барабану 16 подачи топлива, очевидно, будет определяться исключительно расстоянием между двумя барабанами 16 и 70. Барабан 16 подачи топлива в этом случае также может быть выполнен с возможностью взаимодействия со скребком для дальнейшего уменьшения толщины пленки топлива, подаваемого на распылительную щетку. 16 70 . , . 16 16 70. 16 . На фиг.7 показана дополнительная модификация устройства подачи пленки жидкости на щетку. На этом рисунке подающий барабан заменен бесконечной лентой или лентой 73, движущейся по двум вращающимся опорным роликам 71 и 72 и погруженной в своей нижней части под поверхность топлива. - При прочих равных условиях, очевидно, будет получена более тонкая пленка жидкости в устройстве согласно рисунку 7, чем в устройстве согласно рисункам 1-5, поскольку в первом случае топливо поднимается на значительно большее расстояние, прежде чем достигнет щетки, чем в устройстве, показанном на рисунках 1-5. последний случай. 7 . 73 71 72 . - 7 1 5 . На рис. 8 показан другой вариант расположения подвижной щетки. Щетка здесь состоит из бесконечной ленты 75, движущейся по двум роликам 74 и 76 и снабженной щетинками 77, расположенными по существу перпендикулярно ленте. 8 . 75 74 76 77 . На фигуре 9 показан другой способ создания пленки жидкости, подаваемой на подвижную щетку. Топливу здесь позволяют течь в желаемом объеме через трубу 80, снабженную регулирующим клапаном, в сборную воронку 81, нижняя часть которой образована щелевидным горизонтальным отверстием, через которое топливо вытекает плоской струей к наклонной поверхности 82. который своей нижней частью контактирует со щеточным цилиндром 10. 9 . 80 81 82 10. Когда слой масла, стекающего по наклонной поверхности 82, вступает в контакт с щеточным цилиндром, он взбивается на частицы так же, как и в других вариантах реализации изобретения, и выбрасывается через выпускной канал 35. 70 Вместо щетки в более узком значении этого слова можно, конечно, также использовать эквивалентные средства, например барабан 85 с гибкими лопастными рычагами S6. Тогда они предпочтительно располагаются вокруг барабана по спирали. Схематически такое расположение показано на рисунке 10. Однако для того, чтобы получить частицы достаточно малого размера, щеткообразное устройство 86 согласно фиг. 10 должно, однако, приводиться в движение со значительно большей скоростью, чем барабан, снабженный щетиной. В качестве альтернативы можно использовать так называемый тряпичный диск. Также возможно использовать вместо щетинок тонкие стальные или металлические лезвия, которые плотно закреплены на барабане и проходят по существу в плоскостях, проходящих через ось барабана. 82 35. 70 , 85 - S6. 75 . 10. - - 86 10 , , . . 85 - . Хотя среди подвижных щеток 9 (вращающиеся щеточные цилиндры или бесконечные ленты, снабженные щетиной, дадут наилучшие результаты, конечно, также возможно использовать щетку, совершающую возвратно-поступательное движение, согласно фиг. 11. Щетка S8 снабжена направляющим стержнем 87, шарнирно соединенным с круглым диском 8, эксцентрично закрепленным на вращающемся валу 90. При вращении вала 90 щетка 88 будет периодически проходить через барабан 16 подачи топлива, разбивая пленку жидкости на последнем на мелкие частицы, которые выбрасываются через выпускной канал 35. Устройство для автоматической 105 подачи топлива в горелку, который упоминался в связи с описанием варианта осуществления согласно фиг.1-3, показан на фиг.12 и содержит основной запасной резервуар 100, который 110 через трубу 101, содержащую запорный клапан 102 с ручным управлением, сообщается с герметичным резервуаром 102. закрытая цистерна вспомогательного магазина 103. Резервуар вспомогательного запаса, в свою очередь, сообщается через ранее упомянутую трубу 115 29 с корпусом топлива под барабаном подачи топлива 1G. 9( 11. S8, 87--- 8 90. 90 88 16, 35The 105 , 1 3, 12 100 110 101 - 102 103. 115 29 1G. Трубы 101 и 29 на своих концах открываются во вспомогательный запасной резервуар 103, предназначенный для образования седел клапанов 104 и 105, 120, которые взаимодействуют с конусами клапанов 106 и 107, расположенными таким образом на концах двуплечего рычага. 109 поворачивается на штифте 108 так, что клапан 104, 106 закрыт, когда клапан 105, 107 125 открыт, и наоборот. Рычаг 109 приспособлен для перемещения с помощью рычага, шарнирно закрепленного на штифте 108 и снабженного двумя рычагами разной длины. Более длинный рычаг несет на своем свободном конце поплавок 130 447 766 5 111. Более короткий рычаг своим свободным концом соединен с помощью натянутой винтовой пружины 112 с внешним концом рычага 113, отходящим перпендикулярно от двуплечего рычага 109. Воздушная подушка над свободным уровнем жидкости в герметично закрытом резервуаре 103 сообщается через упомянутую выше управляющую трубку 30, имеющую сравнительно большой диаметр, с телом топлива в корпусе 12 горелки, причем труба, входящая в корпус по уровню с желаемой свободной поверхностью содержащегося в нем топлива. 101 29 103 104 105 120 106 107, - 109 108 104, 106 105, 107 125 , . 109 108 . 130 447,766 5 111. 112 113 - 109. 103 30, , 12, . Резервуар вспомогательного запаса сконструирован таким образом, чтобы получить минимально возможный объем воздушной подушки, когда поплавок 111 занимает свое самое верхнее положение. 111 . Устройство подачи топлива работает следующим образом. Предполагается, что вспомогательный бак 103 заполнен топливом до уровня, указанного на чертеже, при этом поплавок 111 занимает верхнее предельное положение, а соединительная линия между точками крепления пружины 112 на кривошипном рычаге 110 и рычаг 113 занимает положение справа от общего шарнира 108, так что пружина стремится повернуть рычаг 109 вправо и удерживать клапан 104, 106 закрытым, а клапан 105, 107 открытым. Далее предполагается, что корпус 12 заполнен топливом до такого уровня, что топливо образует ловушку в управляющей трубке 30. . 103 , 111 112 110 113 108, 109 104, 106 105, 107 . 12 30. В состоянии равновесия свободная поверхность жидкости в трубе 30 находится на том же уровне, что и свободная поверхность жидкости во вспомогательном резервуаре 103, причем давление в воздушной подушке достаточно ниже атмосферного, чтобы уравновесить разницу уровней между свободные поверхности жидкости в двух сообщающихся сосудах 12 и 103. 30 103, 12 103. По мере того, как топливо транспортируется барабаном подачи топлива 16 к щеточному цилиндру 10, взбивается последним на частицы и выбрасывается в топку, уровень жидкости под барабаном опускается так, что в конечном итоге часть горловины управления Раскрывается труба 30, при этом определенный объем воздуха затем барботируется через трубу к воздушной подушке во вспомогательном запасном баке 103, позволяя соответствующему объему топлива перетекать из бака через трубку 29 в массу топлива в корпусе 12. Уровень жидкости в корпусе затем повышается до тех пор, пока устье трубы 30 снова не закроется, когда подача топлива из вспомогательного запасного бака прекратится. 16 10 , 30 , 103 29 12. 30 . Эту операцию повторяют через равные промежутки времени, при этом уровень свободной поверхности жидкости под барабаном подачи топлива поддерживается постоянным в узких пределах. . В результате уровень свободной поверхности жидкости в вспомогательном резервуаре опустится, заставляя поплавок 111 поворачивать кривошипный рычаг 110 вправо. 111 110 . Наконец соединительная линия между точками крепления пружины 112 перейдет на другую сторону общего шарнира 108, после чего пружина на мгновение 70 повернет рычаг влево так, что клапан 104, 106 откроется, а клапан 105, 107 закрыто. Таким образом, основной запасной бак 100 приводится в сообщение со вспомогательным запасным баком 103, и топливо 75 перетекает из первого во второй. 112 108, 70 104, 106 105, 107 . 100 103 75 . Когда поверхность топлива во вспомогательном баке 103 поднимется до исходного уровня, поплавок 111 вернет двуплечий рычаг 109 в его правое 80 положение, как показано на чертеже, при этом клапан 104, 106 снова закроется. и клапан 105, 107 открылся. Во время наполнения вспомогательного запасного бака 103 воздушная подушка уменьшается в объеме настолько, что воздух вытесняется через контрольную трубку 30. Когда вспомогательный резервуар 103 снова опорожняется до заданного нижнего уровня, описанная выше операция повторяется. 90 Труба 101 и вспомогательный резервуар 103 имеют такие размеры, что время заполнения вспомогательного резервуара становится настолько коротким, что уровень масла в корпусе 12 не успеет существенно опуститься 95 за это время. Следует отметить, что вспомогательный резервуар не является частью настоящего изобретения. 103 111 - 109 80 , 104, 106 105, 107 . 103 85 30. 103 . 90 101 103 12 95 . . В отопительных котлах и т.п. обычно желательно иметь возможность поддерживать температуру в котле практически постоянной посредством автоматического регулирования мощности горелки. Простое устройство для осуществления такого автоматического регулирования показано на рисунке 12. Позиция 105 120 обозначает термочувствительный элемент, который приспособлен для перемещения рычага 121 в угловые положения, которые соответствуют текущей температуре в котле. Свободный конец 110 рычага 121 посредством троса 122 соединен со свободным концом рычага 123, который жестко прикреплен к валу заслонки 42 в трубе подачи воздуха 41. 100 . 12. 105 120 121 . , 110 121 122 123 42 41. Конец рычага 123, в свою очередь, посредством 115 проволоки 124 и винтовой пружины соединен с концом нагруженного грузом рычага 20, который регулирует давление барабана 16 подачи топлива на щеточный цилиндр 10. 120 Вышеописанное регулирующее устройство работает следующим образом: когда отопительный котел холодный, рычаг 121 занимает нижнее предельное положение. Затем трос 122 провисает, так что демпфер 42 занимает 125 свое полностью открытое положение, а рычаг 20 с грузом прижимает барабан подачи топлива 16 к щеточному цилиндру 10 с максимальным давлением, соответствующим положению груза 21 на 130 447,766 447 ,7G6. рука. , Барабан подачи топлива затем вращается с соответствующей наибольшей скоростью и максимальным количеством топлива : , подаваемым в щеточный цилиндр и выбрасываемым 5: в мелкодисперсной форме через выпускной канал 3,3..-В соответствии с температура в отопительном котле повышается, рычаг 121 «поднимается так, что, наконец, точка фиксируется, когда проволока 122 растягивается». 123 115 124 20 16 10. 120 : 121 . 122 42 125 20 16 10 21 130 447,766 447,7G6 . . , . ' : 5: 3,3..- 121 ' .- ; 122 '. При дальнейшем повышении температуры в котле рычаг 121 поднимается через промежуточную часть проволоки 122, рычаг 123 вызывает дросселирование заслонки 42. ti0 121 122 123 42 . Одновременно с этим пружина 125 натягивается I5, уменьшая воздействие веса 21 на рычаг 20, так что барабан подачи топлива 16 будет опираться на щеточный цилиндр с меньшим давлением, при этом скольжение между цилиндром и барабаном увеличивается, а количество количество топлива, подаваемого в щеточный цилиндр, уменьшается. Таким образом, дополнительное повышение температуры в котле приводит к уменьшению количества топлива и воздуха для горения, подаваемых в котел. Если под влиянием регулирующего устройства подача топлива и воздуха в котел уменьшится слишком сильно, так что температура котла упадет, рычаг 121 снова опустится, что <50 приведет к увеличению подачи воздуха и топлива. За счет соответствующего подбора размеров различных элементов, составляющих регулирующее устройство, можно получить регулирование, полностью или приблизительно свободное от колебаний. 125 I5 weight21 20 16 , . . 121 <50 . . Рычаг 123 заслонки предпочтительно снабжен регулируемым упором для максимального и минимального открытия заслонки. 123 . Для предотвращения изгиба регулирующего рычага 121 трос 122 снабжен винтовой пружиной, которая более прочна, чем пружина 125. 121 122 125. Изобретение, конечно, не ограничивается показанными вариантами осуществления, но может при практическом применении быть модифицировано различными способами в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, нет необходимости нагнетать воздух для горения через корпус горелки, как показано на чертежах, но этот воздух можно также подавать в устье выпускного канала. Относительно области применения изобретения можно отметить, что горелку можно использовать кроме отопительных котлов, хлебопекарных печей. печи закалки и т.п., а также
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447764A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявление .., ноябрь. . . 2,
934. № 33534/34.. 934. . 33534/34.. Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. : 21, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в композициях производных целлюлозы. . Мы, .. . из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и , адрес 107, , Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. :- , . . ., , , , , , , 107, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к композициям производных целлюлозы и, в частности, к нитроцеллюлозным композициям, и его целью является создание улучшенных композиций, содержащих производные целлюлозы и производные касторового масла в качестве их мягчителей. , - , . Касторовое масло состоит главным образом (около 85%) из глицерилтририцинолеата, который можно выразить следующей формулой: ( 85%) : H0----(CH2)---'=--HC2-():--C6H13 --0 ---(;)- =- ()- 6H13 O_ H1' H2 --'-(CH2)7- =--H2-(0H)-C061i3 ГЛИЦЕРИЛТРИИОИНОЛАТ Обычное касторовое масло широко используется в нитроцеллюлозных покрытиях и пиастах. Однако касторовое масло становится прогорклым из-за окисления, которое происходит по двойным этиленовым связям глицерилтририинолеата. H0----(CH2)---'= --HC2-():-- 6H13 --0 ----(;)- =-()- 6H13 O_ H1' H2 --'-(CH2)7- =--H2-(0H)-C061i3 - - . , - '. При таком прогоркании развивается хрупкость пироксилиновой пленки, размягченной касторовым маслом. Удаление двойных связей путем гидрирования, которое можно осуществить известным способом с использованием никелевого катализатора при температуре ниже 200°С, превращает - глицерилтририцинолеат в 12гидроксистеарин; соединение, имеющее следующую формулу: , ' . , 200 ., - 12hydroxy ; : 0. 0. H2---(-(-- IC2-()- 6H13 0 --(CH2)7-0H2-C112---CH2-(O1E)- 6E11 :2C---(CH2)7-CH2-C12-CH2-()- 0. H2----(-(-- IC2--()- 6H13 0 --(CH2)7-0H2-C112---CH2-(O1E)- 6E11 :2C---(CH2)7-CH2-C12-CH2-()- 0. 12-ГТИДПОКСИ ПАР Однако этот продукт представляет собой твердый белый продукт, и в США он был предложен для плавления воска при 86°С и несовместимой спецификации № 1,900,693 для образования пара. 12- , , - 86 . . 1,900,693 45' с нитроцеллюлозой. Поэтому кислый эфир гидрогенизированного касторового масла без дальнейшей модификации не может использоваться в качестве поликарбоновой кислоты и для замены средства, смягчающего пленку. Этот материал по-прежнему содержит атомы водорода свободного карбоксила и содержит гидроксильные группы, первоначально группы частично этерифицированного полиприсутствующего в молекуле рицинолевой кислоты основной кислоты с металлом. Такие производные металлов были предложены для использования в качестве ингредиентов нитроцеллюлозных композиций, в частности, с целью введения в указанные композиции соединения желаемого металла в форме, совместимой с нитроцеллюлозой. Однако теперь мы обнаружили, что когда гидроксильные группы, первоначально присутствующие в молекуле рицинолевой кислоты, реагируют с поликарбоновыми кислотами с образованием жидких или смолистых, по существу нормальных эфирных продуктов, растворимых в летучих органических растворителях, например ацетон, указанные продукты являются ценными мягчителями нитроцеллюлозы и других производных целлюлозы. 45' . , , . , . 447,764 447,764 ] . , , , .. , . Под термином «по существу нормальный эфирный продукт», как он используется здесь и в прилагаемой формуле изобретения, мы подразумеваем сложноэфирный продукт, получаемый путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла и поликарбоновой кислоты в таких количествах, что молекулярная доля гидроксильных групп гидрогенизированного касторового масла равна соответствует или превышает молекулярную долю карбоксильных групп поликарбоновой кислоты, причем реакцию проводят при повышенной температуре, предпочтительно между 2100°С и 275°С. " '" ] , 2100 . 275 . в течение такого периода, чтобы кислотное число сложноэфирного продукта было существенно меньше, чем кислотное число кислотных эфиров поликарбоновых кислот и гидрогенизированного касторового масла, упомянутых выше. . Под термином «гидрированное касторовое масло», используемым здесь и в прилагаемой формуле изобретения, мы подразумеваем такой тип гидрогенизированного продукта, в котором сложноэфирные связи и гидроксильные группы не затронуты, а двойные этиленовые связи гидрированы, причем указанный продукт состоит по существу из 12-гидроксистеарина. " " , 12hydroxy . Таким образом, согласно настоящему изобретению композиция производного целлюлозы включает в качестве мягчителя жидкий или смолистый по существу нормальный эфирный продукт, получаемый путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла с поликарбоновой кислотой, причем указанный эфирный продукт растворим в летучих органических растворителях. , , , , . Мягчители по настоящему изобретению наиболее удобно получать, как указано выше, путем нагревания гидрогенизированного касторового масла с поликарбоновой кислотой, но мягчители также могут быть получены другими способами, например, путем взаимодействия гидрогенизированного касторового масла с галогенангидридом поликарбоновой кислоты. или ангидрид. Кроме того, гидрогенизированное касторовое масло может быть этерифицировано смесями различных поликарбоновых кислот или смесями моно- и полиэфирных кислот. Этерификацию можно проводить в присутствии нереакционноспособного растворителя. Предпочтительно проводить реакцию при температуре от 210°С до 250°С. Кроме того, эти сложные эфиры можно получить гидрированием эфиров поликарбоновых кислот и касторового масла, которое можно проводить в растворе, например , . , - , . . between210 . 250 . , .. в растворителе, известном под зарегистрированной торговой маркой «Декалин», при необходимости. "", . Производство мягчителей по настоящему изобретению путем реакции между гидрогенизированным касторовым маслом и поликарбоновой кислотой проиллюстрировано в следующих примерах: ПРИМЕР 1. : 1. Смесь 700 частей гидрогенизированного касторового масла и 144 частей фталевого ангидрида нагревают с продувкой или перемешиванием или без нее при 225°С в течение 71 часа или до тех пор, пока кислотное число не достигнет значения примерно 10,0. Конечный продукт представляет собой светло-коричневое масло средней вязкости. Его можно использовать как таковое в композициях для покрытия без дополнительной очистки. 700 144 225 . 71 , , , 10.0. . . ПРИМЕР 2. 2. Смесь 700 частей гидрогенизированного касторового масла и 115 частей янтарной кислоты нагревают с перемешиванием или без него или продувкой при 225°С в течение 8 часов или до тех пор, пока кислотное число не достигнет значения примерно 25,0. Продукт представляет собой очень вязкую жидкость. Его можно использовать как таковое без дополнительной очистки. 95 Аналогичным образом этерификацию можно проводить с использованием поликарбоновых кислот, отличных от тех, которые упомянуты в примерах 1 и 2. Другими примерами подходящих поликарбоновых ароматических кислот являются тримезиновая, салицилуксусная, хлорофталевая, тримеллитовая, нафталевая, хинолиновая и дифеновая кислоты. Другими примерами других подходящих алифатических поликарбоновых кислот являются лимонная, винная, фумаровая, 105 дилактиловая, трикарбаллиевая и себациновая кислоты. 700 115 225 . 8- , , , 25.0. - . . 95 - 1 2. , -, , , , , . , , , 105 , , . В общем, можно использовать все поликарбоновые кислоты, будь то алифатические, ароматические или гетероциклические. , , , . В некоторых случаях касторовое масло при резком гидрировании теряет часть своих гидроксильных групп, и полученный гидрогенизированный продукт содержит стеарин, на который не влияют процессы этерификации, как показано выше. Стеарин предположительно образуется в результате дегидратации и последующего гидрирования образующейся этиленовой двойной связи. Если в продукте гидрирования присутствует значительное количество стеарина, он в неизмененном виде выделяется из конечного гидрогенизированного эфира касторового масла в виде белого твердого вещества. Любой стеарин, который отделяется от маслянистого продукта реакции, можно удалить фильтрованием через фильтровальную ткань, где продукт реакции имеет низкую вязкость. , 110 , . . , . 125 . Если этот продукт имеет высокую вязкость, его можно разбавить растворителем, например , .. 447,764 ацетон, в котором продуктом реакции является -... 0)оза представляет собой 13aGi2, нерастворимый может загорать в реакции. b1 2 2, -- унции удаляют фильтрацией и фильтрат нагревают при 100°С. в вауо примерно на два часа для удаления растворителя. 447,764 , -.. 0) 13aGi2, . b1 2 2, -- - 1009 . . Типичный пример нитроцеллюлозы или --vent2o com1oIIOr1 01 ] . С помощью -- получение искусственной кожи происходит следующим образом: 10 следует ПРИМЕРУ 3. - -vent2o com1oIIOr1 01 ] -- 10 3. Нитроцеллюлоза (вязкость 10 секунд) - - - 1 весовая часть Фталат гидрогенизированного касторового масла - - - 1 весовая часть Пигмент - - - - - - - - весовая часть Растворитель - - - - - - - 4,25 весовых частей лак для дерева, металла и т. д. выглядит следующим образом: ПРИМЕР 4. (10 ) - - - 1 - - - 1 - - - - - - - - - - - - - - - 4.25 , , . :. 4. Нитроцеллюлоза (вязкость 1/2 секунды) - - - 12 частей по весу - - - - - - - 3 части по весу Дибутилфталат - - - - - - 4 части по весу Фталат гидрогенизированного касторового масла - - - 2,6 части Растворитель - - - - - - - - 150 частей по массе. В этих примерах указанный мягчитель может быть заменен другими эфирами поликарбоновых кислот гидрогенизированного касторового масла, такими как сукцинат примера 2. (1/2 ) - - - 12 - - - - - - - 3 - - - - - - 4 - - - 2.6 - - - - - - - - 150 , 2. Эфиры алифатических поликарбоновых кислот для использования в качестве мягчителей в пленках для покрытий из искусственной кожи позволяют получить пленки, имеющие относительно высокие температуры выделения. Хотя мягчители, полученные из ароматических поликарбоновых кислот, не дают пленок с такой высокой температурой выделения, как те, которые получены из алифатических кислот, ароматические кислоты, тем не менее, образуют мягчители, которые из-за своей более высокой вязкости придают нитроцеллюлозе прочность. фильм. Вязкость и, как следствие, способность к повышению ударной вязкости обычно увеличиваются с увеличением числа карбоксильных групп, причем трикарбоновые кислоты, например, более эффективны в этом отношении, чем дикарбоновые кислоты. Однако в нитроцеллюлозных покрытиях для искусственной кожи увеличение вязкости за пределами определенного предела нежелательно, и, как правило, предпочтительными являются жидкие эфиры, получаемые при использовании дикарбоновых кислот в качестве этерифицирующих агентов. , . , , , , , . , , , . , , . Можно использовать смеси различных мягчителей и в композициях покрытия можно использовать различные соотношения мягчителя, пироксилина, пигмента и камеди, как будет легко понятно специалистам в данной области. , , . Композиции настоящего изобретения представляют особую ценность при покрытии тканей для производства искусственной кожи. . В качестве смягчителей в менее эластичных лаках и эмалях, таких как те, которые используются на металлических или деревянных поверхностях и т. д., могут использоваться более вязкие или смолистые продукты или некоторые сложные эфиры, которые не столь желательны в покрытиях из искусственной кожи. , ., , . Во многих случаях будет обнаружено, что этерификация поликарбоновыми кислотами 70, если зайти слишком далеко, приведет к образованию желеобразных или нерастворимых продуктов; они непригодны для целей настоящего изобретения. , 70 , ; . Гелеобразования можно избежать путем нагревания при более низкой температуре в течение более короткого периода времени 75 или путем включения одноатомных спиртов и/или монокарбоновых кислот в качестве дополнительных компонентов реакции. 75 , / . Было обнаружено, что пленки, полученные из нитроцеллюлозных покрывающих композиций, содержащих эти 80 улучшенных мягчителей, после старения выдерживают либо то же количество изгибов в испытании, известном в данной области техники, как испытание на трение, либо большее количество, чем первоначально (85), и не развитие прогорклости можно было обнаружить после выдержки. В некоторых из этих умягчителей пироксилиновой пленке придается более высокая прочность и более высокая температура выделения. Температура экссудации пленки равна температуре, в которой смягчающим средством выступает касторовое масло, а обычно превышает ее. 80 , , , 85 . . , , . Хотя изобретение было описано с конкретной ссылкой на нитроцеллюлозу, можно использовать и другие производные целлюлозы, такие как ацетат, пропионат, ацетобутират, этиловые или бензиловые эфиры, а композиции по изобретению можно использовать для покрытия, 100 пластика, пропитки пластика. или клейких целей. 95 , , , , , , 100 , , . В дополнение к использованию мягчителей в композициях производных целлюлозы, как описано выше, изобретение 105 также включает композиции, содержащие нитроцеллюлозу и каучук, в которых мягчители используются в качестве гомогенизирующих агентов. Композиции по изобретению, содержащие нитроцеллюлозу, также адаптированы 110 для использования на резиновой ткани или базовых композициях каучукнитроцеллюлозы для отделочных целей. , 105 . 110 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы - . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:34
: GB447764A-">
: :
447765-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 23, 1933. (): . 23, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 23,1934. ( -): . 23,1934. Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,765 № 33729/34. 447,765 . 33729/34. Производство комбинированных звуковых и видеофильмов Мы, .. , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , . . , , /, , , :- При печати звуковой дорожки на лентикулярной кинопленке, подлежащей обращенному проявлению, было предложено выполнять операцию печати после первой проявки с последующим растворением серебра, а также промывкой и сушкой. Это предложение неудовлетворительно, поскольку действие отбеливающих ванн серьезно ухудшает чувствительность и градацию светочувствительного материала пленки. , . . Согласно данному изобретению изготовление комбинированных звуковых и графических пленок, в частности лентикулярных пленок, способом, при котором графическая запись проявляется методом переворота, а звукозапись - обычной одиночной проявкой, включает покрытие зоны светочувствительного слоя. предназначен для получения звуковой дорожки со слоем лака, непроницаемого для первого проявителя и нерастворимого в нем. Перед проявкой звуковой дорожки этот слой лака удаляется, например, обработкой в фотографической ванне или другом растворе, или делается прозрачным для проявителя. , , , - . , , . Подходящими лаками для этого процесса являются, например, растворы бензилцеллюлозы в четыреххлористом углероде. Для удаления такого лака может потребоваться высушить пленку после первой проявки и перед второй проявкой. Слой лака растворяется четыреххлористым углеродом. , , -. . . Лак можно наносить с помощью известных устройств до или после экспонирования пленки. . Также можно оставить звуковую дорожку защищенной лаком во время второй проявки, а также во время первой проявки и обработки отбеливающими ваннами, чтобы графические части пленки были полностью проявлены до проявки звуковой дорожки. , . [Цена 11-] Затем необходимо удалить лак 55, чтобы можно было проявить звуковую дорожку. [ 11-] 55 . После записи звуковой дорожки и перед проявлением пленку обрабатывают в ванне, которая растворяет лак или делает ее проницаемой для проявителя. , 60 . Освещение графической части, необходимое перед второй проявкой, осуществляется таким образом, что звуковая дорожка не освещается. С этой целью лак, который защищает звуковую дорожку от воздействия проявителя и обращающей ванны, делается непроницаемым для света, которому должна быть экспонирована графическая часть 70, но остается проницаемым для света, выбранного для записи звуковая дорожка. Например, лак может быть окрашен в синий цвет, и в этом случае экспозиция графической части будет равна 75 красному свету, а звуковая дорожка будет записана синим светом. Обратная поверхность той полосы пленки, на которой находится звуковая дорожка, желательно покрыть лаком того же цвета. Если желательно 80 избежать операции сушки между проявлением графической части и записью звуковой дорожки, можно применить следующую процедуру: - Поверх полосы, предназначенной для звуковой дорожки 85, наносится тонкий слой нитро. -, ацетилцеллюлозу или тому подобное. , , 65 . , 70 , . , , 75 . . 80 , : - 85 -, -, . Между первой и второй проявкой, то есть после того, как пластинка была отбелена, пленку обрабатывают в ванне 90, например, с гидроксидом калия с добавлением спирта, которым омыляется тонкий слой производного целлюлозы. и таким образом становится проницаемым для воды. Следует понимать, что в этом случае звуковая дорожка 95 записывается до того, как начинается проявка графической записи, и что вторая проявка контролируется таким образом, что графическая запись правильно проявляется, когда звуковая дорожка 100 проявляется правильно. , , , 90 , , . 95 , 100 . Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. На фиг. 1 представлен поперечный разрез лентикулярной пленки, на которую нанесен слой лака 105 на ту полоску чувствительного слоя, которая предназначена для звуковой дорожки, а на фиг. 2 - лентикулярная пленка с обратной стороны 447, -65, на который нанесен аналогичный слой лака в совмещение с лакированной полосой чувствительного слоя. . . 1 105 , . 2 447,-65 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:34
: GB447765A-">
: :
447766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447766A
[]
1,1 %1 1-- '. 1,1 %1 1-- '. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты проведения конгресса (Швеция) декабрь. Я, 1933 год. () . , 1933. Октябрь. 27, 1934. . 27, 1934. 447,766 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 33740/34. 447,766 . 33740/34. № 33741/34. от ноября. 23, 1934. . 33741/34. . 23, 1934. ' % 4 (осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ' % 4 ( 91 (2) Законы о дизайне, 1907–1932 гг. ) Спецификация принята: 25 мая 1936 г. , 1907 1932. ) : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств карбюратора для использования с горелками и двигателями внутреннего сгорания _,^ 1 11 4- 5l . , прикрывающий последнее ] [%. _,^ 1 11 4- 5l . ] [%. ОШИБКА ]-часть, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 447,766. ]-, . 447,766. - "-' Страница 1, строка 2 для "" 3, 09 " ? "Швеция" " прочитайте страницу 1, строку 47a для "погруженных"" прочтите ) ',погруженных 3 беспородных крыс Страница,,5, строка 107, для "'чувствительный" прочтите "чувствительный", "прочитайте страницу 6, строку 95, для" 1-- "прочитайте это 1---4" O0ICP, 26 июля 1938 г. - "-' 1, 2 "" 3, 09 " ? " " " 1, 47a " ) ', 3 ,,5, 107, "' " ", " 6, 95, "1-- " 1---4 " O0ICP 26th, 1938. объект плитки ..... ..... устройство изложенного типа, которое может быть рассчитано на необычайно малую мощность и которое позволяет оперативно регулировать мощность в широких пределах, а также степень распыления топлива. . Устройство для сжигания жидкого топлива согласно изобретению по существу характеризуется наличием быстро движущейся щетки или чего-либо подобного, к которой подается тонкий слой или пленка жидкого топлива, поддерживаемого на подходящей поверхности, таким образом, что зона контакта между щеткой и указанной поверхностью; топливная пленка подразделяется щеткой путем ударного или разрывающего действия на мелкие частицы, которые выбрасываются из указанной зоны контакта в зону горения или в объем газа, поступающего в указанную зону и состоящее, например, из первичного воздуха. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения щетка или подобное устройство состоит из быстро вращающегося щеточного цилиндра, приспособленного для смахивания с поверхности вращающегося барабана подачи топлива, расположенного параллельно щеточному цилиндру и частично погруженного в жидкость [Цена 1 /- ] цена 4As продать позднее.-. -Из рисунка 4. Рисунок грамматический вид сбоку модифицированного варианта установки, специально разработанного для очень однородного топлива. , , , . [ 1 /-] 4As .-. - 4. ..,, , . На фигурах с 7 по 11 представлены другие модифицированные варианты осуществления. На фигуре 12 схематически представлена горелка согласно фигурам 75 с 1 по 3, объединенная с устройством для автоматической подачи жидкого топлива в горелку. 7 11 . 12- - 75 1 3 . В конструкции, показанной на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает 80 щеточный цилиндр с радиально направленными щетинками или т.п. из стали, металла или другого подходящего материала, причем этот щеточный цилиндр с помощью вала 11 установлен в корпусе 12. снабжен съемной крышкой 85 13. Цилиндр щетки приводится в движение от источника энергии (не показан), соединенного с валом 11, например, от электродвигателя с прямым соединением. Вертикальные торцевые поверхности щеточного цилиндра 10 90 защищены металлическими дисками 14, снабженными рядом лопастей 15 вентилятора. Непосредственно под щеточным цилиндром 10 расположен поворотный механизм подачи топлива &. ан. --- я -1 я - -- --. _.р. 1 в 1. 1 3 10 80 , , 11 12 85 13. ( ) 11, - . 90 10 14 15. 10 &. . --- -1 - -- --. _.. 1 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты проведения конгресса (Швеция) декабрь. () . 1,
1933. 1933. Октябрь. 27, 1934. . 27, 1934. 447,766 Соответствующие заявки Соединенного Королевства № 337410/34. } Датировано ноябрём. 23, 1934. 447,766 . 337410/34. } . 23, 1934. № 3374 1134. . 3374 1134. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 (2) Законы о дизайне, 1907–1932 гг. ) Спецификация принята: 25 мая 1936 г. , 1907 1932. ) : 25, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства карбюратора для использования с горелками и двигателями внутреннего сгорания. Я, КАРЛ ХЕНРИК ЛАНГЕ, подданный короля Швеции, Бралунден, 13, Нокеби, Швеция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, чтобы быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 13 , , , - :- Настоящее изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого топлива, в частности жидкого топлива, такого типа, в котором топливо подготавливается для легкого сгорания посредством механического распыления. , 0 , . Первой целью изобретения является создание устройства такого типа, которое имеет простую и прочную конструкцию и которое в своей работе не зависит от правильного функционирования тонких отверстий, которые могут засоряться твердыми примесями, присутствующими в масле. Еще одной целью изобретения является создание устройства такого типа, которое может быть рассчитано на необычайно малую мощность и которое позволяет оперативно регулировать мощность в широких пределах, а также степень распыления топлива. . . Устройство для сжигания жидкого топлива согласно изобретению по существу характеризуется наличием быстро движущейся щетки или чего-либо подобного, к которой подается тонкий слой или пленка жидкого топлива, поддерживаемого на подходящей поверхности, таким образом, что в зоне В результате контакта между щеткой и указанной поверхностью пленка топлива подразделяется щеткой путем ударного или разрывающего действия на мелкие частицы, которые выбрасываются из указанной зоны контакта в зону горения или в объем газа, поступающего в указанную зону и состоящего из например, первичного воздуха. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения щетка или тому подобное состоит из быстро вращающегося щеточного цилиндра, приспособленного для смахивания с поверхности вращающегося барабана подачи топлива, расположенного параллельно щеточному цилиндру и частично погруженного в жидкость [Цена 1 - . 61 подпитывает пленку топлива, покрывающую последний, так, что эта пленка разделяется на чрезвычайно мелкие частицы, которые выбрасываются 50 в тангенциальном направлении щеточного цилиндра в выпускной канал и тщательно смешиваются с потоком воздуха сгорания. , , , . [ 1 - . 61 50 . Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 представлено вертикальное сечение предпочтительной конструкции согласно изобретению для сжигания жидкого топлива, при этом сечение 60 взято по линии 1-1 на фиг. 2. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 1 , 60 1-1 2. 2 2-2 1. На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2. На фигуре 465 показано вертикальное сечение модифицированного варианта реализации. На рисунке 5 представлен вертикальный разрез по линии 5-5 на рисунке 4. На фиг.6 представлен схематический вид сбоку модифицированного варианта реализации устройства, специально разработанного для очень однородного топлива. На рисунках с 7 по 11 представлены другие модифицированные варианты осуществления. На фигуре 12 схематически представлена горелка согласно фигурам 75 с 1 по 3, объединенная с устройством для автоматической подачи жидкого топлива в горелку. 3 3-3 2. 4 65 . 5 5-5 4. 6 , . 7 11 . 12- 75 1 3 . В конструкции, показанной на фиг. 1-3, ссылочная позиция 10 обозначает 80 щеточный цилиндр с радиально направленными щетинками или т.п. из стали, металла или другого подходящего материала, причем этот щеточный цилиндр с помощью вала 11 установлен в корпусе 12. снабжен съемной крышкой 85 13. Цилиндр щетки приводится в движение от источника энергии (не показан), соединенного с валом 11, например, от электродвигателя с прямым соединением. Вертикальные торцевые поверхности щеточного цилиндра 10 90 защищены металлическими дисками 14, снабженными рядом лопастей 15 вентилятора. Непосредственно под щеточным цилиндром 10 расположен вращающийся барабан подачи топлива 447, 766 16, выполненный в виде цилиндра, имеющего ровную выпуклую поверхность. Барабан подачи топлива установлен в качающемся устройстве такой конструкции, чтобы выпуклая поверхность барабана прижималась к щеточному цилиндру с определенным регулируемым давлением. На чертеже качающееся устройство содержит элемент 17 в форме дуги, между ножками которого установлен барабан 16 подачи топлива. 1 3 10 80 , , 11 12 85 13. ( ) 11, - el6ctromotor. 90 10 14 15. 10 447, 766 16 . . 17 16 . Одна ножка элемента 17 снабжена шарниром 18, который установлен во втулке 19, ввернутой в стенку корпуса 12. Свободный конец шарнира выступает за пределы втулки и неподвижно соединен с горизонтальным рычагом 20, нагруженным грузом 21, выполненным с возможностью перемещения вдоль рычага. В другой ножке элемента 17 предусмотрено отверстие 22 для приема шарнирного конца втулки 23, ввинченной в стенку корпуса. Внешняя торцевая поверхность указанной втулки образует тормозную поверхность 24, которая взаимодействует с соответствующей тормозной поверхностью на гребном колесе 25, работающем в воздухе снаружи корпуса. Вал 26 гребного колеса установлен во втулке 23. На конце, выступающем из втулки в корпус, вал 26 несет небольшое зубчатое колесо 27, которое входит в зацепление с большим зубчатым колесом 28 на валу барабана 16 подачи топлива. 17 18 19 - 12. 20 21 . 17 22 - 23 . 24 25 . 26 23. 26 27 28 , 16. Нижняя часть корпуса 12 предназначена для образования емкости для жидкого топлива. Топливо подается в указанный контейнер через трубку 29 подачи топлива, идущую от устройства подачи топлива, которое будет более подробно описано ниже. Ссылочная позиция 30 обозначает управляющую трубу, также идущую от указанного устройства. Устройство подачи топлива предназначено для поддержания свободной поверхности жидкого топлива в контейнере практически на постоянном уровне. Барабан 16 подачи топлива частично погружен ниже указанного свободного уровня жидкого топлива. 12 . 29 . 30 . . 16 . Одна из вертикальных стенок корпуса 12 вверху предназначена для образования выпускного канала 35, внутреннее отверстие которого предпочтительно имеет прямоугольную форму и проходит по всей длине щеточного цилиндра 10 непосредственно напротив линии контакта между щетками. цилиндр и барабан подачи топлива. Верхняя и нижняя стенки выпускного канала предпочтительно имеют уклон внутрь корпуса. Отверстие выпускного канала может быть перекрыто с помощью диска 36, проходящего через него на регулируемое расстояние. Цифрой 37 обозначен запорный элемент в форме калитки, который с одного края поддерживается шарнирами 38 или тому подобным в верхней стенке выпускного канала 35 и удерживается в поднятом положении с помощью удерживающего устройства. элемент 39, который плавится при контакте с пламенем. Цифра 40 обозначает пространство сгорания в топке котла и т.п. 12 35 10 . . 36 . 37 - , 38 35 39 . 40 . В корпус 1 через стенку последнего напротив выходного 7' воздуховода 35 входит подводящий патрубок 41 для воздуха горения. Воздух для горения может подаваться от вентилятора и т.п. (не показан), а объем воздуха можно регулировать с помощью заслонки 42. 7 На элементе 17 в форме дуги, несущем барабан 16 подачи топлива, расположен скребок, состоящий, например, из полосы 43 эластичного материала, поддерживаемой держателем 44 и упруго прижимающей 8 к барабану подачи топлива с регулируемым давлением. 1 7' 35 41 . ( ) ' 42. 7 17 16 , , 43 44 8 . Описанное выше устройство работает следующим образом. При запуске электродвигателя или другого источника энергии 8 щеточный цилиндр 10 начинает вращаться в направлении, указанном стрелкой, вызывая вращение барабана подачи топлива 16 за счет его фрикционного взаимодействия с последним. Барабан подачи топлива 9, в свою очередь, заставляет гребное колесо 25 вращаться с большой скоростью через промежуточное положение зубчатых колес 28 и 27. За счет давления воздуха на крылья 9 вращающегося гребного колеса колесо прижимается к тормозной поверхности 24 с давлением, зависящим от скорости барабана подачи топлива. Устройства имеют такие размеры, что при достижении устойчивого состояния барабан 16 подачи топлива вращается со значительно меньшей окружной скоростью, чем щеточный цилиндр. . 8 10 , 16 . 9 25 28 27. 9 24 . 10 , 16 . За счет сцепления между топливным барабаном 16 и жидким топливом 10, в которое он частично погружен, поверхность барабана покрывается слоем жидкости, которая при прохождении под ним выравнивается до пленки подходящей толщины. скребком 43 и непрерывно подается в зону 11 действия быстро вращающегося щеточного цилиндра 10. По мере того, как пленка жидкости попадает в указанную зону действия, она разрывается или взбивается отдельными щетинками щетки на чрезвычайно мелкие частицы 11, которые выбрасываются через выпускной канал 35 в пространство 40 сгорания. Перенос частиц в пространство сгорания облегчается потоком воздуха для горения, нагнетаемым из канала подачи воздуха 12 41 через зону распыления. ' 16 10 , - 43 11 10. 11 35 40. 12 41 . Смесь распыленного топлива и воздуха горения воспламеняется в устье выходного канала 35. Благодаря высокой скорости потока воздуха, проходящего через выпускной канал, предотвращается попадание пламени в канал или корпус соответственно. Если пламя случайно попадет обратно в выпускной канал 18 447,766, повреждение цилиндра щетки предотвращается за счет того, что пламя расплавляет удерживающий элемент 39, что приводит к падению калитки 37 и закрытию выпускного канала, в результате чего проходит дополнительный воздух горение через корпус становится невозможным и пламя гаснет из-за удушья. Калитка 37 предпочтительно сконструирована так, чтобы ее можно было снова легко повернуть в открытое положение и удерживающий элемент 39 снова привести в рабочее состояние. Частицы топлива, которые могли осесть на стенках канала, из-за наклона его верхних и нижних стенок внутрь корпуса будут стекать обратно в массу топлива в корпусе. 35. 12 . 18 447,766 , 39 37 . 37 39 . . Благодаря наличию крыльев вентилятора застоявшиеся горючие топливно-воздушные смеси не могут в процессе работы горелки скапливаться в пространстве между торцевыми стенками щеточного цилиндра 10 и корпусом 12 и вследствие возгорания вызывать повреждения. - 10 12 . Перемещая груз 21 вдоль рычага 20, можно регулировать давление барабана подачи топлива 16 на щеточный цилиндр 10, при этом трение между цилиндром и барабаном увеличивается и, следовательно, также увеличивается скорость вращения барабана подачи топлива и количество топлива, распыляемого в единицу времени. Подачу воздуха для горения можно адаптировать к подаче топлива, регулируя заслонку 42. Изменение степени распыления без изменения подачи топлива в выходной тракт 35 можно осуществить путем изменения скорости вращения приводного двигателя, так как при заданном давлении между щеточным цилиндром и барабаном подачи топлива скорость вращение последнего постоянно и не зависит от скорости щеточного цилиндра. Степень распыления также можно изменить, уменьшив толщину пленки топлива, подаваемого на щетку, например, заставив скребок 43 сильнее прижиматься к барабану 16 подачи топлива, или уменьшив вязкость топлива путем нагревания топлива. контейнер и/или барабан. 21 20 16 10 , -- . 42. 35 , . , 43 16 . Размер частиц топлива, распыляемого с помощью описанного выше устройства, зависит, конечно, также от типа щеточного цилиндра. Подходящим выбором материала щетинок, прикрепленных к цилиндру, подходящим определением их размеров и взаимного положения и т. д. всегда можно достичь размера частиц, наиболее подходящего для каждого конкретного топлива. Степень распыления топлива зависит также от давления, с которым щеточный цилиндр 10 упирается в барабан подачи топлива 16. . , , ., . 10 16. Вместо приведения в движение барабана подачи топлива за счет фрикционного зацепления между щеточным цилиндром 10 и барабаном 16, как предполагалось в вышеописанном варианте реализации горелки, барабан также может приводиться в движение от щеточного цилиндра 70 с помощью подходящего привода. зубчатая передача, ремень и т.п. Барабан подачи топлива также может приводиться в движение отдельным двигателем, например электродвигателем с регулируемой скоростью. 5 Вариант осуществления изобретения, включающий барабан подачи топлива с ременным приводом, схематически показан на рисунках 4 и 5. На этих фигурах цифрой 10, как и ранее, обозначен щеточный цилиндр, 80 - 12 - корпус, 16 - барабан подачи топлива и выпускной канал. Цифра 50 обозначает электродвигатель, который напрямую соединен с щеточным цилиндром 10. 10 16 70 , . , . 5 4 5. 10 , 80 12 , 16 . 50 - 10. Барабан подачи топлива установлен с возможностью вращения в качающемся устройстве, состоящем из скобы 51, снабженной в средних точках его ножек шарнирами 52, с помощью которых он поддерживается с возможностью вращения в корпусе 12, при этом барабан 90 подвешен между свободными концами. ног залога. На участке, соединяющем ножки, скоба 51 нагружена грузом 53. 51 52 12, 90 . 51 53. Цифрой 54 обозначена трубка подачи топлива, снабженная клапаном, управляемым поплавком 55, для поддержания свободной поверхности подачи топлива в корпусе 12 на постоянном уровне. 54 55 12 . Шарнир подвески 52 для дужки, показанный в правой части рисунка 5100, является полым и через него проходит вал 56, на внутреннем конце которого находится маленькое зубчатое колесо 57, находящееся в зацеплении с большим зубчатым колесом 58, прикрепленным к валу барабан подачи топлива 16. На выступающем из корпуса 12 конце 105 вал 56 несет шкив 59, который приводится посредством ремня от меньшего шкива 60 на валу электродвигателя 50. Пояс при желании можно перекрещивать. 110 Подающая труба 61 для воздуха для горения, в которой установлена заслонка 62, подходящим образом соединена с наружным устьем выпускного канала 35. 115 Описанный выше вариант осуществления в целом работает таким же образом, как вариант осуществления согласно фиг. 1-3. Основное отличие, помимо того, что барабан подачи топлива имеет принудительный привод 120 от вала щеточного цилиндра, состоит в том, что основная часть воздуха сгорания смешивается с распыленным топливом во внешнем отверстии выпускного канала 35, а не в зона распыления. 52 5 100 56 57 58 16. 105 12 56 59 60 50. , , . 110 61 , 62, 35. 115 1 3. , 120 , , 35 . Если труба 61 правильно расположена по отношению к выпускному каналу 35, воздух, вытесняемый через указанную трубу, будет всасывать дополнительный воздух из внутренней части корпуса 12, причем последний поток воздуха предотвращает вспыхивание пламени 130 447,766 обратно в корпус. Чтобы сделать возможным указанный непрерывный отсос воздуха из корпуса, последний должен сообщаться с окружающей атмосферой через предусмотренные для этого всасывающие отверстия. 61 125 35 12 130 447,766 . . Если желательно распылить и сжечь особенно вязкое топливо, то при определенных условиях может быть трудно получить достаточно тонкую пленку жидкого топлива с помощью устройств подачи топлива, показанных на рисунках 1-5. В таких случаях может быть выгодно использовано устройство, схематически показанное на фиг.6. 1 - 5. 6 . В этой конструкции барабан 16 подачи топлива не погружен под свободную поверхность жидкого топлива, а контактирует под предпочтительно регулируемым давлением с вращающимся вторичным барабаном 70, который, в свою очередь, частично погружен в топливо. Два барабана приводятся в движение в направлениях, указанных стрелками, предпочтительно с принудительным приводом. Толщина пленки топлива, прилипшей к барабану 16 подачи топлива, очевидно, будет определяться исключительно расстоянием между двумя барабанами 16 и 70. Барабан 16 подачи топлива в этом случае также может быть выполнен с возможностью взаимодействия со скребком для дальнейшего уменьшения толщины пленки топлива, подаваемого на распылительную щетку. 16 70 . , . 16 16 70. 16 . На фиг.7 показана дополнительная модификация устройства подачи пленки жидкости на щетку. На этом рисунке подающий барабан заменен бесконечной лентой или лентой 73, движущейся по двум вращающимся опорным роликам 71 и 72 и погруженной в своей нижней части под поверхность топлива. - При прочих равных условиях, очевидно, будет получена более тонкая пленка жидкости в устройстве согласно рисунку 7, чем в устройстве согласно рисункам 1-5, поскольку в первом случае топливо поднимается на значительно большее расстояние, прежде чем достигнет щетки, чем в устройстве, показанном на рисунках 1-5. последний случай. 7 . 73 71 72 . - 7 1 5 . На рис. 8 показан другой вариант расположения подвижной щетки. Щетка здесь состоит из бесконечной ленты 75, движущейся по двум роликам 74 и 76 и снабженной щетинками 77, расположенными по существу перпендикулярно ленте. 8 . 75 74 76 77 . На фигуре 9 показан другой способ создания пленки жидкости, подаваемой на подвижную щетку. Топливу здесь позволяют течь в желаемом объеме через трубу 80, снабженную регулирующим клапаном, в сборную воронку 81, нижняя часть которой образована щелевидным горизонтальным отверстием, через которое топливо вытекает плоской струей к наклонной поверхности 82. который своей нижней частью контактирует со щеточным цилиндром 10. 9 . 80 81 82 10. Когда слой масла, стекающего по наклонной поверхности 82, вступает в контакт с щеточным цилиндром, он взбивается на частицы так же, как и в других вариантах реализации изобретения, и выбрасывается через выпускной канал 35. 70 Вместо щетки в более узком значении этого слова можно, конечно, также использовать эквивалентные средства, например барабан 85 с гибкими лопастными рычагами S6. Тогда они предпочтительно располагаются вокруг барабана по спирали. Схематически такое расположение показано на рисунке 10. Однако для того, чтобы получить частицы достаточно малого размера, щеткообразное устройство 86 согласно фиг. 10 должно, однако, приводиться в движение со значительно большей скоростью, чем барабан, снабженный щетиной. В качестве альтернативы можно использовать так называемый тряпичный диск. Также возможно использовать вместо щетинок тонкие стальные или металлические лезвия, которые плотно закреплены на барабане и проходят по существу в плоскостях, проходящих через ось барабана. 82 35. 70 , 85 - S6. 75 . 10. - - 86 10 , , . . 85 - . Хотя среди подвижных щеток 9 (вращающиеся щеточные цилиндры или бесконечные ленты, снабженные щетиной, дадут наилучшие результаты, конечно, также возможно использовать щетку, совершающую возвратно-поступательное движение, согласно фиг. 11. Щетка S8 снабжена направляющим стержнем 87, шарнирно соединенным с круглым диском 8, эксцентрично закрепленным на вращающемся валу 90. При вращении вала 90 щетка 88 будет периодически проходить через барабан 16 подачи топлива, разбивая пленку жидкости на последнем на мелкие частицы, которые выбрасываются через выпускной канал 35. Устройство для автоматической 105 подачи топлива в горелку, который упоминался в связи с описанием варианта осуществления согласно фиг.1-3, показан на фиг.12 и содержит основной запасной резервуар 100, который 110 через трубу 101, содержащую запорный клапан 102 с ручным управлением, сообщается с герметичным резервуаром 102. закрытая цистерна вспомогательного магазина 103. Резервуар вспомогательного запаса, в свою очередь, сообщается через ранее упомянутую трубу 115 29 с корпусом топлива под барабаном подачи топлива 1G. 9( 11. S8, 87--- 8 90. 90 88 16, 35The 105 , 1 3, 12 100 110 101 - 102 103. 115 29 1G. Трубы 101 и 29 на своих концах открываются во вспомогательный запасной резервуар 103, предназначенный для образования седел клапанов 104 и 105, 120, которые взаимодействуют с конусами клапанов 106 и 107, расположенными таким образом на концах двуплечего рычага. 109 поворачивается на штифте 108 так, что клапан 104, 106 закрыт, когда клапан 105, 107 125 открыт, и наоборот. Рычаг 109 приспособлен для перемещения с помощью рычага, шарнирно закрепленного на штифте 108 и снабженного двумя рычагами разной длины. Более длинный рычаг несет на своем свободном конце поплавок 130 447 766 5 111. Более короткий рычаг своим свободным концом соединен с помощью натянутой винтовой пружины 112 с внешним концом рычага 113, отходящим перпендикулярно от двуплечего рычага 109. Воздушная подушка над свободным уровнем жидкости в герметично закрытом резервуаре 103 сообщается через упомянутую выше управляющую трубку 30, имеющую сравнительно большой диаметр, с телом топлива в корпусе 12 горелки, причем труба, входящая в корпус по уровню с желаемой свободной поверхностью содержащегося в нем топлива. 101 29 103 104 105 120 106 107, - 109 108 104, 106 105, 107 125 , . 109 108 . 130 447,766 5 111. 112 113 - 109. 103 30, , 12, . Резервуар вспомогательного запаса сконструирован таким образом, чтобы получить минимально возможный объем воздушной подушки, когда поплавок 111 занимает свое самое верхнее положение. 111 . Устройство подачи топлива работает следующим образом. Предполагается, что вспомогательный бак 103 заполнен топливом до уровня, указанного на чертеже, при этом поплавок 111 занимает верхнее предельное положение, а соединительная линия между точками крепления пружины 112 на кривошипном рычаге 110 и рычаг 113 занимает положение справа от общего шарнира 108, так что пружина стремится повернуть рычаг 109 вправо и удерживать клапан 104, 106 закрытым, а клапан 105, 107 открытым. Далее предполагается, что корпус 12 заполнен топливом до такого уровня, что топливо образует ловушку в управляющей трубке 30. . 103 , 111 112 110 113 108, 109 104, 106 105, 107 . 12 30. В состоянии равновесия свободная поверхность жидкости в трубе 30 находится на том же уровне, что и свободная поверхность жидкости во вспомогательном резервуаре 103, причем давление в воздушной подушке достаточно ниже атмосферного, чтобы уравновесить разницу уровней между свободные поверхности жидкости в двух сообщающихся сосудах 12 и 103. 30 103, 12 103. По мере того, как топливо транспортируется барабаном подачи топлива 16 к щеточному цилиндру 10, взбивается последним на частицы и выбрасывается в топку, уровень жидкости под барабаном опускается так, что в конечном итоге часть горловины управления Раскрывается труба 30, при этом определенный объем воздуха затем барботируется через трубу к воздушной подушке во вспомогательном запасном баке 103, позволяя соответствующему объему топлива перетекать из бака через трубку 29 в массу топлива в корпусе 12. Уровень жидкости в корпусе затем повышается до тех пор, пока устье трубы 30 снова не закроется, когда подача топлива из вспомогательного запасного бака прекратится. 16 10 , 30 , 103 29 12. 30 . Эту операцию повторяют через равные промежутки времени, при этом уровень свободной поверхности жидкости под барабаном подачи топлива поддерживается постоянным в узких пределах. . В результате уровень свободной поверхности жидкости в вспомогательном резервуаре опустится, заставляя поплавок 111 поворачивать кривошипный рычаг 110 вправо. 111 110 . Наконец соединительная линия между точками крепления пружины 112 перейдет на другую сторону общего шарнира 108, после чего пружина на мгновение 70 повернет рычаг влево так, что клапан 104, 106 откроется, а клапан 105, 107 закрыто. Таким образом, основной запасной бак 100 приводится в сообщение со вспомогательным запасным баком 103, и топливо 75 перетекает из первого во второй. 112 108, 70 104, 106 105, 107 . 100 103 75 . Когда поверхность топлива во вспомогательном баке 103 поднимется до исходного уровня, поплавок 111 вернет двуплечий рычаг 109 в его правое 80 положение, как показано на чертеже, при этом клапан 104, 106 снова закроется. и клапан 105, 107 открылся. Во время наполнения вспомогательного запасного бака 103 воздушная подушка уменьшается в объеме настолько, что воздух вытесняется через контрольную трубку 30. Когда вспомогательный резервуар 103 снова опорожняется до заданного нижнего уровня, описанная выше операция повторяется. 90 Труба 101 и вспомогательный резервуар 103 имеют такие размеры, что время заполнения вспомогательного резервуара становится настолько коротким, что уровень масла в корпусе 12 не успеет существенно опуститься 95 за это время. Следует отметить, что вспомогательный резервуар не является частью настоящего изобретения. 103 111 - 109 80 , 104, 106 105, 107 . 103 85 30. 103 . 90 101 103 12 95 . . В отопительных котлах и т.п. обычно желательно иметь возможность поддерживать температуру в котле практически постоянной посредством автоматического регулирования мощности горелки. Простое устройство для осуществления такого автоматического регулирования показано на рисунке 12. Позиция 105 120 обозначает термочувствительный элемент, который приспособлен для перемещения рычага 121 в угловые положения, которые соответствуют текущей температуре в котле. Свободный конец 110 рычага 121 посредством троса 122 соединен со свободным концом рычага 123, который жестко прикреплен к валу заслонки 42 в трубе подачи воздуха 41. 100 . 12. 105 120 121 . , 110 121 122 123 42 41. Конец рычага 123, в свою очередь, посредством 115 проволоки 124 и винтовой пружины соединен с концом нагруженного грузом рычага 20, который регулирует давление барабана 16 подачи топлива на щеточный цилиндр 10. 120 Вышеописанное регулирующее устройство работает следующим образом: когда отопительный котел холодный, рычаг 121 занимает нижнее предельное положение. Затем трос 122 провисает, так что демпфер 42 занимает 125 свое полностью открытое положение, а рычаг 20 с грузом прижимает барабан подачи топлива 16 к щеточному цилиндру 10 с максимальным давлением, соответствующим положению груза 21 на 130 447,766 447 ,7G6. рука. , Барабан подачи топлива затем вращается с соответствующей наибольшей скоростью и максимальным количеством топлива : , подаваемым в щеточный цилиндр и выбрасываемым 5: в мелкодисперсной форме через выпускной канал 3,3..-В соответствии с температура в отопительном котле повышается, рычаг 121 «поднимается так, что, наконец, точка фиксируется, когда проволока 122 растягивается». 123 115 124 20 16 10. 120 : 121 . 122 42 125 20 16 10 21 130 447,766 447,7G6 . . , . ' : 5: 3,3..- 121 ' .- ; 122 '. При дальнейшем повышении температуры в котле рычаг 121 поднимается через промежуточную часть проволоки 122, рычаг 123 вызывает дросселирование заслонки 42. ti0 121 122 123 42 . Одновременно с этим пружина 125 натягивается I5, уменьшая воздействие веса 21 на рычаг 20, так что барабан подачи топлива 16 будет опираться на щеточный цилиндр с меньшим давлением, при этом скольжение между цилиндром и барабаном увеличивается, а количество количество топлива, подаваемого в щеточный цилиндр, уменьшается. Таким образом, дополнительное повышение температуры в котле приводит к уменьшению количества топлива и воздуха для горения, подаваемых в котел. Если под влиянием регулирующего устройства подача топлива и воздуха в котел уменьшится слишком сильно, так что температура котла упадет, рычаг 121 снова опустится, что <50 приведет к увеличению подачи воздуха и топлива. За счет соответствующего подбора размеров различных элементов, составляющих регулирующее устройство, можно получить регулирование, полностью или приблизительно свободное от колебаний. 125 I5 weight21 20 16 , . . 121 <50 . . Рычаг 123 заслонки предпочтительно снабжен регулируемым упором для максимального и минимального открытия заслонки. 123 . Для предотвращения изгиба регулирующего рычага 121 трос 122 снабжен винтовой пружиной, которая более прочна, чем пружина 125. 121 122 125. Изобретение, конечно, не ограничивается показанными вариантами осуществления, но может при практическом применении быть модифицировано различными способами в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, нет необходимости нагнетать воздух для горения через корпус горелки, как показано на чертежах, но этот воздух можно также подавать в устье выпускного канала. Относительно области применения изобретения можно отметить, что горелку можно использовать кроме отопительных котлов, хлебопекарных печей. печи закалки и т.п., а также
Соседние файлы в папке патенты