Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 10888

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
736.33 Кб
Скачать
447744-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447744A
[]
-- --Ю:-'-. -- --:-'-. 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 Дата подачи заявления: август. 21, 1934. № 24059/34. : . 21, 1934. . 24059/34. 447,744 Полная спецификация слева: август. 20, 1935. 447,744 : . 20, 1935. Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. : 21, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в получении соединений титана Мы, СИДНЕЙ ФРЭНСИС УИЛЬЯМ КРАНДАЛЛ, британский подданный, и британская компания & , оба из , . , , , & , , , . ' , , 3, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Осаждение соединений титана из растворов титана в результате гидролиза хорошо известно, но для получения хорошего выхода из кристаллоидного раствора соли титана, например, сернокислый титан, в открытом сосуде обычно требует значительного разбавления и длительного кипячения. ' , , 3, : , , .. , . Были разработаны различные методы, позволяющие использовать более концентрированные растворы и сократить период нагревания, например: гидролиз под давлением при температуре на 20 выше нормальной температуры кипения, постепенное перемешивание растворов различной концентрации и добавление к гидролизующемуся раствору различных зародышей, причем последний способ вообще более удобен и эффективен. Обычно полагают, что для осуществления кристаллизации и осаждения в любом растворе необходимо наличие подходящих зародышей, и известно, что такие зародыши часто очень малы, например они часто могут иметь ультрамикроскопические размеры, а также амикрозеопические или субмикроскопические. В отсутствие таких зародышей может иметь место задержка во времени при гидролизе растворов титана обычных коммерческих концентраций, в течение которого считается, что часть присутствующего оксида титана сама превращается в зародышеобразующий материал, на котором образуется дополнительная часть Затем титан выделяется с повышенной скоростью. ' , , .. 20temperatures 2point, , - . - , .. . . В химической области также хорошо известно, что можно способствовать кристаллизации и осаждению раствора путем инокуляции его подходящими «затравками» или ядрами, которые могут состоять или не состоять из осаждаемого материала. В соответствии с такими знаниями существует ряд методов приготовления подходящих ядер, позволяющих получить больше кон. " " . . Известны концентрированные растворы сульфата титана, которые эффективно гидролизуются. Таким образом, помимо методов, в которых присутствуют мелкодисперсные материалы, такие как сульфат бария, сульфат кальция и т. д., и отдельные частицы которых, обычно микроскопических размеров, могут выступать в качестве зародышей 55, известно получение растворов, содержащих ядра титановых гидроксида путем обработки растворов солей титана в четко определенных и специфических условиях с точки зрения температуры, концентрации, продолжительности нагревания, основности 60 и т. д., а также охлаждения или использования, как только частицы достигают максимальной эффективности зародышеобразования, при этом образующиеся зародыши имеют такой характер. что чрезмерное нагревание либо при слишком высокой температуре 65, либо в течение слишком длительного периода времени снижает их ценность для поставленной цели. Далее было предложено получать ядра титана для вышеуказанной цели путем пептизации гидроксида титана, предварительно осажденного 70 гидролизом с помощью азотной кислоты, во многом таким же способом, как первоначально пептизировал Грэм - гидроксид титана соляной кислотой; а также использовать в качестве зародышевого раствора раствор сульфата титана 75, приготовленный растворением в серной кислоте продукта (после промывки) выщелачивания титаната натрия. . , , , ., , , , 55 , , , 60 , ., , 65 . 70 - ; , 75 ( ) . С другой стороны, также известно, что гидролиз растворов минеральных кислот 80 титана можно ингибировать добавлением к ним подходящих количеств органической кислоты и/или подходящих солей органической кислоты, таких как, например, щавелевая кислота, винная кислота, лимонная кислота, цитрат натрия и т. д. 85 В таких растворах, содержащих минеральные и органические кислоты, осадок выпадает очень незначительно или даже не выпадает даже при длительном кипячении и в значительных разбавлениях. «Чисто органические соли титана, такие как, например, 90 титана-калий оксалат, ар. Хорошо известно, что их чрезвычайно трудно разложить путем гидролиза. Теперь мы обнаружили, что коллоидные растворы и! или очень тонкоизмельченные суспензии титана, содержащие очень активные ядра титана, которые могут сохранять свою активность даже при испарении досуха, т.е. очень стабильны в этом отношении и способны существенно увеличивать скорость гидролиза минеральнокислых растворов титана, которые могут содержать любой подходящий наполнитель пигмента в суспензии, если таковой желателен в продукте, и получать легко осаждающиеся осадки титана 105, которые после последующей обработки / --- -'.----1, - - % ,: , 4 ', 447, 744 известные средства могут быть превращены в пигменты с превосходными свойствами, могут быть получены путем включения в растворы титана подходящим способом и в подходящих условиях для образования активных ядер подходящих органических кислот (особенно кислот алифатический ряд') в пропорциях, недостаточных для ингибирования гидролиза или для превращения коллоидных растворов и/или очень мелкодисперсных суспензий, если они уже частично образовались в такие негидролизованные и негидролизуемые растворы. 80 / .. , , , , . 85 . ' - .. 90 , . , ! , .. , 100 - , 105 / --- -'.----1, - - % ,: , 4 ', 447, 744 , , . , ( ') , / , . Наше изобретение заключается в производстве таких коллоидных растворов и/или тонкоизмельченных суспензий или сухих продуктов, в их использовании для содействия получению титановых осадков путем гидролиза и в дальнейшей обработке указанных осадков известными способами для получения пигментов или других титановых веществ. соединения. Введение органической кислоты может быть осуществлено до образования зародышей и в некоторых случаях может быть существенным для их образования, или оно может быть осуществлено после того, как ядра уже частично или полностью сформированы. Зародыши титана, содержащие растворы или суспензии, полученные таким образом, проявляют повышенную устойчивость к изменению своей активности в качестве ядер и во многих случаях превосходят ее. / , . , . .. очень стабильны в том отношении, что их можно кипятить в течение длительного времени или даже выпаривать с получением сухих продуктов без заметной потери такой активности. . Обычно мы обнаруживаем, что такие зародышеобразующие растворы, содержащие низкие соотношения общей кислоты, органической и/или минеральной, являются более стабильными и более эффективными. , , / , . При осуществлении нашего изобретения мы можем добиться желаемого введения необходимой пропорции органической кислоты различными способами. Мы можем, например, добавить к раствору титана, предпочтительно основному или подщелоченному минеральной кислоте, например. например подщелоченный раствор сульфата титана, часть органической кислоты и/или подходящей соли такой органической кислоты, такой как, например, щавелевая кислота, оксалат натрия, которых недостаточно для полного ингибирования гидролиза, а затем нагревают или кипятят смесь, или мы можем сначала нагреть раствор минеральной кислоты титана, такой как, например, раствор обычного сульфата титана (S0)J2, сульфата титанила TiOSO4 или двойных сульфатов, таких как, например, ТиОСО, Na2SO. водный после частичной нейтрализации присутствующей кислоты, где это необходимо или желательно, в контролируемых условиях до достижения частичного или полного превращения присутствующего титана в активные зародыши, а затем стабилизируйте зародышеобразовательный раствор или суспензию. получают таким образом добавлением подходящей пропорции органической кислоты и/или подходящей соли такой кислоты и, где необходимо, завершают образование зародышей путем дальнейшего нагревания. . , , . .. , / .. , , , , .. , (S0)J2, TiOSO4, .. , Na2SO. . , . / 656 , , , , . Или мы можем осаждать основную соль минеральной кислоты титана из раствора минеральной кислоты титана известными способами, например основной сульфат титана 70 из раствора сульфата титана и после этого осадок кипятят с подходящей пропорцией желаемой органической кислоты и/или подходящей соли такой органической кислоты. , .. 70 . Или мы можем осаждать соль титана с основной органической кислотой, такую как, например, основной оксалат титана известными способами и кипятят осадок с водой или подходящей пропорцией минеральной кислоты. Или мы можем подщелачить раствор нормальной соли титана 80 органической кислоты, такой как, например, 75 .. , . 80 .. оксалат титана-калия до тех пор, пока он не станет более легко гидролизуемым, и кипятят его с добавлением или без добавления некоторого количества минеральной кислоты и/или подходящей соли такой минеральной кислоты, например серная кислота или сульфат натрия; и таким образом получить раствор или суспензию, содержащую активные ядра: если добавляют минеральную кислоту, ее количество должно быть недостаточным в присутствии органической кислоты, чтобы ингибировать гидролиз раствора. Или мы можем осаждать гидрат титана известными способами из раствора титана или даже обработкой твердых солей титана с помощью подходящих реагентов и кипятить осадок со смесью минеральной и органической кислот в подходящих пропорциях. Мы можем концентрировать растворы или суспензии, полученные таким образом путем выпаривания, и во многих случаях, особенно когда соотношение общей кислоты к , в растворе или суспензии низкое и когда растворы или суспензии в достаточной степени свободны от других растворенных солей, мы можем преобразовать растворы или суспензии в сухие продукты, содержащие активные ядра . / 85 , .. , ; : , . ' 95 . 100 , , . Затем мы можем использовать эти растворы, суспензии или полученные из них сухие продукты при гидролизе растворов титана для быстрого получения легко осаждающихся гидролизованных титановых продуктов, пригодных для последующего использования, например при приготовлении пигментов. , 110 , .. . Мы можем, например, осаждать основной оксалат титана 115 в фильтруемой форме путем постепенной нейтрализации раствора сульфата титана, содержащего два-три грамма на 100 куб.см. к которому было добавлено 3 мол. поваренной соли и 0,5 мол. 120 на моль. из ТиО. присутствующего, с помощью раствора карбоната натрия до тех пор, пока не выпадет в осадок от 90 до 950 % титана, отфильтровать, промыть осадок и кипятить влажную пасту с водой, когда образуется коллоидный раствор активных ядер , который можно кипятить и выпаривают досуха с получением продукта, содержащего, например, , , 115 ' 100 .. 3 . 0.5 . 120 . . . , 90 95O % , , 125 .. до 50% TiO2 без заметной потери эффективности и впоследствии используется для 130 447,744 содействия гидролизу нормального цмисталлоидного раствора сульфата титана. Таким образом, при добавлении этого продукта в виде пасты с содержанием TiO2 около 9% к обычному раствору сульфата титана в пропорции 5 масс ядер , выраженных как TiO2, на 100 масс , в обычном кристаллоиде сульфатный раствор, содержащий около 8 граммов на 100 куб.см. выход около 94% TiO2 был получен при гидролизе раствора при температуре от 95°С до 100°С в течение 30 минут. Или мы можем осаждать основной сульфат титана аналогичным образом, но без добавления щавелевой кислоты, и кипятить отфильтрованный и промытый основной сульфат титана с 0,25-0,30 моль. щавелевую кислоту или кислую ариевую кислоту и получить аналогично активный коллоидный зародышеобразующий раствор, который мы затем можем, например, добавьте около 5 масс ядер 20, выраженных в TiO2, к 100 массам TiO2 в нормальном растворе сульфата и гидролизуйте, как указано выше. Или мы можем подщелачивать раствор сульфата титана до тех пор, пока его значение не достигнет примерно 2–3, добавив 0,75 моль. 25 оксалата натрия на моль. Полученного препарата кипятят раствор или суспензию в течение любого подходящего периода времени, получают столь же активную зародышеобразующую жидкость и аналогичным образом используют ее при гидролизе кристаллоидного раствора сульфата титана. 50% TiO2 130 447,744 . , TiO2 9% 5 , TiO2 100 , , 8 , 100 .. 94% TiO2 95 100 30 . , 0.25 0.30 . .. 5 , 20 TiO2 100 TiO2 . 2 3, 0.75 . 25 . , . ) датировано 20 августа 1934 года. ) 20th , 1934. ХЕЙС, СЫН, ДЭВИС И ПАТТЕРСОН, 52 года, Динсгейт Аркейд, Мианчестер. 3, Агенты заявителей. , , & , 52, , . 3, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в получении соединений титана Мы, СИДНЕЙ ФРЭНСИС УИЛЬЯМ КРОНДАЛЛ, британский подданный, и & , британская компания, оба из , . , , , & , , , . ' , , 3, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ' , , 3, , , :- Осаждение соединений титана из титановых растворов путем гидролиза хорошо известно, но для получения хорошего выхода из кристаллоидного раствора соли титана, например, сернокислый титан, в открытом сосуде обычно требует значительного разбавления и длительного кипячения. Были разработаны различные методы, позволяющие использовать более концентрированные растворы и сократить период нагревания, например: , , .. , . , .. гидролиз под давлением при температуре выше нормальной температуры кипения, постепенное перемешивание растворов различной концентрации и добавление различных зародышей к гидролизующемуся раствору, причем последний метод вообще очень удобен и эффективен. , , - . Обычно полагают, что для того, чтобы кристаллизация и/или осаждение имели место в любом растворе, необходимо наличие подходящих зародышей, и известно, что такие зародыши часто очень малы. например / . .. они часто могут иметь ультрамикроскопические размеры, а также микроскопические или субмикроскопические. В отсутствие таких ядер может наблюдаться задержка во времени при гидролизе растворов титана обычных промышленных концентраций, в течение которого считается, что а. доля присутствующего оксида титана сама по себе равна . . - . . превращается в зародышеобразующий материал, на котором затем с повышенной скоростью осаждается дополнительная часть титана. В области химии также хорошо известно, что можно способствовать кристаллизации и/или осаждению в растворе путем инокуляции его подходящими "затравками" или ядрами, которые могут состоять или не состоять из осаждаемого материала. В соответствии с такими знаниями известен ряд способов получения или использования подходящих зародышей, обеспечивающих эффективный гидролиз более концентрированных растворов сульфата титана. Так, в дополнение к методам 85, в которых присутствуют тонкоизмельченные материалы, такие как сульфат бария, сульфат кальция и т. д., и отдельные частицы которых, обычно микроскопических размеров, могут выступать в качестве зародышей, известно получение 90 растворов, содержащих ядра титана. обработка растворов солей титана в четко определенных и специфических условиях. Условия, касающиеся температуры, концентрации, продолжительности нагревания, основности и т. д., а также охлаждения или использования 95, как только частицы достигают максимальной эффективности зародышеобразования, причем полученные таким образом зародыши имеют такой характер, что чрезмерный нагрев либо при слишком высокой температуре, либо при в течение слишком длительного периода неправильная основность или неподходящая концентрация могут снизить их ценность для поставленной цели. . 75 / " " . 80 , . , 85 , , ., , , , 90 . , , , , ., 95 , , . Далее было предложено получать ядра титана для вышеупомянутой цели путем пептизации гидроксида титана 105, предварительно осажденного гидролизом с помощью азотной кислоты, во многом таким же образом, как первоначально пептировал Грэм гидроксид титана. с соляной кислотой; а также использовать в качестве зародышевого раствора раствор 110 сульфата титана мпаде путем растворения 447,744 в серной кислоте продукта (после промывки) выщелачивания титаната натрия. 105 . ; , 110 447,744 ( ) . С другой стороны, также известно, что гидролиз растворов минеральных кислот титана можно ингибировать добавлением к ним подходящих количеств органической кислоты и/или подходящих солей органической кислоты, таких как, например, щавелевая кислота, винная кислота, лимонная кислота, цитрат натрия. и т. д. , / .. , , , . . В таких растворах, содержащих минеральные и органические кислоты, осадок выпадает очень незначительно или даже не выпадает даже при длительном кипячении и в значительных разбавлениях. Чисто органические соли титана, такие как, например, . .. Хорошо известно, что оксалат титана и калия чрезвычайно трудно разлагается гидролизом. , . W5e теперь обнаружили, что зародышеобразователи в форме. растворов или суспензий2) содержащих очень активные ядра титана, которые могут сохранять свою активность даже при испарении до пастообразного состояния или досуха, т.е. очень стабильны в этом отношении и способны существенно увеличивать скорость гидролиза нормальных кристаллоидных растворов титана, что может содержать любой подходящий наполнитель пигмента в суспензии, если таковой желателен в продукте, и получать легко осаждающиеся осадки титана, которые после последующей обработки известными способами могут быть превращены в пигменты с превосходными свойствами. могут быть получены нагреванием растворов или суспензий титана в присутствии органических кислот (особенно алифатического ряда) в пропорциях, недостаточных для ингибирования гидролиза растворов или суспензий или для перевода их, уже частично гидролизованных, в негидролизованные и негидролизуемые растворы или суспензии, но достаточные для предотвращения образования частиц размеров, превышающих ультрамикроскопические. W5e . suspen2) , .. , , , . ( ) , , , . Наше изобретение заключается в производстве таких зародышеобразователей, которые могут быть в форме растворов, коллоидных растворов и/или мелкодисперсных суспензий или сухих продуктов, в их использовании для содействия получению титановых осадков путем гидролиза и в дальнейшей обработке указанное осаждается известными способами с образованием пигментов или других соединений титана. , / , , . Введение органической кислоты может быть осуществлено до образования зародышей и в некоторых случаях может быть существенным для их образования, или оно может быть осуществлено после того, как ядра уже частично или полностью сформированы. Полученные таким образом растворы или суспензии, содержащие ядра титана, демонстрируют повышенную устойчивость к изменению своей активности в качестве ядер и во многих случаях настолько чрезвычайно стабильны в этом отношении, что их можно кипятить в течение длительного времени или даже выпаривать с получением сухих продуктов без заметного эффекта. утрата такой активности. Полученные таким образом сухие продукты легко растворяются при кипячении с водой с образованием зародышеобразующих растворов с неизменной эффективностью. Обычно мы обнаруживаем, что такие зародышеобразователи, содержащие низкие количества органической кислоты, являются более стабильными, но растворы, содержащие дополнительно небольшое количество минеральной кислоты, могут быть немного более активными. . - . . , . При реализации нашего изобретения мы можем добиться желаемого введения необходимой пропорции органической кислоты различными способами. Мы можем, например, добавить к предпочтительно основному или подщелачиваемому раствору минеральной кислоты 80 титан, такой как, например, базированный титан. раствор сульфата, часть органической кислоты и/или подходящей соли такой органической кислоты, такой как, например, щавелевая кислота, оксалат натрия, недостаточные для полного ингибирования гидролиза, а затем нагревание или кипячение смеси, или мы можем сначала нагреть раствор минеральной кислоты титана, такой как, например, раствор нормального сульфата титана (SO04), сульфата титанила 90 TiOSO4 или двойных сульфатов, таких как, например, TiOSO4 .., после частичной нейтрализации кислоты, присутствующей там, где это необходимо или желательно, в контролируемых условиях до достижения частичного или полного превращения присутствующего титана в активные зародыши, а затем стабилизировать зародышеобразовательный раствор или суспензию, полученную таким образом, добавлением подходящую пропорцию органической кислоты 100 и/или подходящую соль такой кислоты и, при необходимости, завершают образование зародышей путем дальнейшего нагревания. 75 . , , 80 , .. . , / , .. , , , , .. , (SO04), 90 TiOSO4, .. TiOSO4 .., , 100 / , , . Или мы можем осаждать основную соль минеральной кислоты титана из раствора минеральной кислоты 105 титана известными способами, например основной сульфат титана из раствора сульфата титана, а затем нагревают или кипятят осадок с подходящей пропорцией желаемой органической кислоты и/или подходящей соли такой органической кислоты. Или мы можем осаждать основную соль органической кислоты титана, такую как, например, основной оксалат титана известными способами и нагревают или кипятят осадок с водой или подходящей пропорцией минеральной кислоты. Или мы можем подщелачивать раствор нормальной титановой соли органической кислоты, такой как, например, 105 , .. , / 110 . .. , 115 . .. оксалат титана-калия до тех пор, пока он не станет более легко гидролизуемым, и нагревают или кипятят его с добавлением или без добавления некоторого количества минеральной кислоты и/или подходящей соли такой минеральной кислоты, например серная кислота или сульфат натрия; и таким образом получить раствор или суспензию, содержащую активные ядра 125: если добавляют минеральную кислоту, ее количество должно быть недостаточным в присутствии органической кислоты, чтобы ингибировать гидролиз раствора. Обычно мы предпочитаем использовать кислоты, а не их соли 13Q t447, t44, чтобы избежать присутствия в продукте солей, которые могут отрицательно повлиять на стабильность продукта. Или мы можем осаждать гидрат титана известными способами из раствора титана или даже обработкой твердых солей титана с помощью подходящих реагентов и кипятить осадок со смесью минеральной и органической кислот в подходящих пропорциях. Во многих случаях мы можем концентрировать растворы или суспензии, полученные таким образом путем выпаривания, и особенно там, где соотношение общего количества кислоты к в растворе или суспензии низкое и когда растворы или суспензии в достаточной степени свободны от других растворенных солей, мы можем преобразовать растворы или суспензии в сухие продукты, содержащие активные ядра . 120 / , .. , ; 125 : , . 13Q t447,t44 . . , , , . Затем мы можем использовать эти растворы, суспензии или полученные из них сухие продукты при гидролизе нормальных кристаллоидных растворов титана для быстрого получения легко осаждающихся гидролизованных титановых продуктов, пригодных для последующего использования, например при приготовлении пигментов. , , .. . Мы можем, например, осаждать основной оксалат титана в фильтруемой форме путем постепенной нейтрализации раствора сульфата титана, содержащего два-три грамма на 100 куб.см. к которому было добавлено 3 мол. поваренной соли. и 0,5 мол. C2C0O на моль. присутствующего TiO2 с помощью раствора карбоната натрия до тех пор, пока не выпадет в осадок 90–95% титана, отфильтровать, промыть осадок и кипятить влажную пасту с водой, когда образуется коллоидный раствор активных ядер , который можно кипятить и выпаривают досуха с получением продукта, содержащего, например, от 45 до 50% TiO2 без заметной потери эффективности и впоследствии используется для гидролиза обычного кристаллоидного раствора сульфата титана. Таким образом, при добавлении этого продукта в виде пасты с содержанием около 9% к обычному раствору сульфата титана в соотношении 5 масс ядер , выраженных в , на 100 масс TiO2 в обычном кристаллоидном растворе. сульфатный раствор, содержащий около 8 граммов TiO2 на 100 куб.см. выход около 94% . получали при гидролизе раствора при температуре от 95°С до 100°С. , , , 100 .. 3 . . 0.5 . C2C0O . TiO2 , 90 95% , .. 45 50% TiO2 . , , 9% 5 , , 100 TiO2 8 TiO2 100 .. 94% . 95 . 100 0. на 30 минут. Или мы можем осаждать основной сульфат титана аналогичным образом, но без добавления щавелевой кислоты, и кипятить отфильтрованный и промытый основной сульфат титана с 0,25-0,30 моль. щавелевую кислоту или винную кислоту и получить аналогично активный коллоидный неотщепляющий раствор, который мы затем можем, например, добавьте около 5 масс ядер , выраженных в TiO2, к 100 массам TiO2 в нормальном растворе сульфата и гидролизуйте, как указано выше. Или мы можем подщелачивать раствор сульфата титана до тех пор, пока он не достигнет значения pI1 примерно 2-3, добавив 0,25 моль. 30 . , - 0.25 0.30 . .. 5 TiO2 100 TiO2 . pI1 2-3, 0.25 . щавелевой кислоты на моль. При наличии TiO2 раствор или суспензию кипятят в течение любого удобного периода времени, получают столь же активную зародышеобразующую жидкость и аналогичным образом используют ее при гидролизе раствора кристаллоидного сульфата титана. 75 Или мы можем приготовить гидрат титана путем осаждения основного сульфата титана при обычных температурах из разбавленных растворов сульфата титана и последующей обработки его избытком 80 карбоната натрия, а затем прокипятить промытую гидратную пасту с водой, например, в течение одного часа. и, наконец, получить стабильный зародышеобразующий раствор, продолжая кипеть после добавления 0,4 мол. щавелевая 85-кислота и, при желании, также около 0,01 мол. . TiO2 , 70 . 75 80 , , .., 0.4 . 85 , , , 0.01 . серная кислота, на моль. присутствующего TiO2 на период от получаса до одного часа и используйте зародышеобразовательный раствор, как раньше. 90 Согласно нашей предыдущей спецификации , . TiO2 , , . 90 № 378,906 основной оксалат титана, осажденный из растворов четырехвалентного титана в минеральных кислотах при регламентированных условиях нейтрализации, разбавления и присутствия оксалатного корешка, при температуре ниже примерно 50°С, может быть растворен в серной или щавелевой кислотах с добавкой или без нее. нейтрального сульфата или оксалата с получением растворов технической ценности 100. Однако такие технически ценные растворы не могут быть использованы в качестве зародышеобразователей для ускорения гидролиза обычных кристаллоидных растворов титана. 105 Нам известно, что согласно Спецификации № 30S,725 описан процесс гидролитического осаждения соединений титана из титансодержащих растворов минеральных кислот, при котором титансодержащий раствор добавляется в горячую водную ванну, чтобы осуществить гидролиз раствора и последующее осаждение титана. соединения титана, характеризующиеся проведением гидролиза в присутствии небольшой 115 доли органической кислоты, растворенной в гидролизной жидкости, с целью осаждения соединений титана в мелкодисперсной форме без использования диспергирующих или 120 сегрегирующих агентов. , такие как, например, сульфат бария. . 378,906 , , 50 ., , , 100 . , , . 105 . 30S,725 , , 115 , 120 , .., . Согласно примерам, изложенным в описании, высокий выход за короткий период времени достигается за счет сильного разбавления гидролизованного раствора до 125, и этот способ не является способом получения зародышеобразователя в форме частично гидролизованного раствор или суспензия, содержащая активные ядра титана, подходящие или способные ускорять гидролиз нормальных кристаллоидных растворов титана. 125 , accelera444 . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:03
: GB447744A-">
: :

447745-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447745A
[]
я1, - i1, - : ':я; , ' - -,- :-:,% _':: d_:-. : ':; , ' - -,- :-:,% _':: d_:-. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): август. 21, 1933. (): . 21, 1933. 447,745 Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 21, 1934. № 24149/34. 447,745 ( ): . 21, 1934. . 24149/34. w1-,- 1-Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. w1-,- 1- : 21, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование печей для получения летучих металлов Мы, НИКОЛАЙ ЛЕБЕДЕНЕО, без национальности, и ДЖОН ЭЛИАН. 6f никакой национальности, оба из . 8, Берлин, .4, Германия, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , . 6f , . 8, , .4, , , :- Настоящее изобретение относится к печи для восстановления цинка и других летучих металлов из оксидных продуктов и руд. . Печь предназначена для осуществления процесса, заявленного в нашей одновременно рассматриваемой заявке 12814/36, в котором оксидный материал восстанавливается с помощью монооксида углерода, а полученная газовая смесь, содержащая пары цинка и диоксид углерода, подается в слой светящегося уголь или содержащие его материалы, которые на входе нагреваются до 1000-1100 С, так что СО2 восстанавливается до СО. Смесь паров и газов затем при прохождении через уголь охлаждается примерно до 800 С. . и, таким образом, любые пары свинца, которые могут присутствовать, конденсируются. 12814/36, , , , , 1000-1100 ., CO2 . , 800 . . После этого цинк конденсируется путем дальнейшего охлаждения, а остаточные газы, которые теперь практически состоят только из , возвращаются в реторту для восстановления новой шихты. , , . Печь согласно изобретению имеет две независимо нагреваемые восстановительные камеры, одну загружают материалом, содержащим оксид цинка, а другую загружают углеродистым материалом, причем эти камеры расположены концентрически, при этом оксид цинка восстанавливается в первой камере с помощью монооксида углерода, а вторая - с помощью оксида углерода. Полученную таким образом парогазовую смесь направляют во вторую камеру, где углекислый газ восстанавливается до монооксида углерода. , , , - . Вследствие нагрева отдельных элементов конструкции они расширяются, а поскольку внутренние части нагреваются более интенсивно, они будут оказывать давление на внешние части, что могло бы привести к повреждению этих частей, если бы все части были изготовлены из одного и того же материала. Чтобы предотвратить такие повреждения, материалы, из которых изготовлены концентрические ячейки, выбираются таким образом, чтобы для внутренних частей, которые [Цена 11-13] сильнее нагреваются, используются материалы с меньшими коэффициентами расширения 55, тогда как материал с более высокими коэффициенты расширения используются по направлению к внешней стороне. , , , 50made . , , [ 11-13 , 55 , . Печь согласно настоящему изобретению проиллюстрирована в двух модификациях на прилагаемых чертежах. . Рис. 1-6 показаны первые, а рис. . 1-6 . 7-13 покажем вторую модификацию такой печи. 7-13 . На фиг. 1 изображена в продольном разрезе по линии 65 - фиг. 6 печь с восстановительными камерами, составленными из муфелей. . 1 65 - . 6 . На рис. 2 показана печь частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе по линиям - на рис. 5 и 6. 70 На рис. 3 показан вид сверху на половину печи со снятой частью покрытия. . 2 - . 5 6. 70 . 3 . На рис. 4 показано поперечное сечение печи по линии - на рис. 2. 75 На фиг. 5 показано поперечное сечение детали по линии - на фиг. 2. . 4 - - . 2. 75 . 5 - - . 2. Фиг.6 представляет собой поперечное сечение детали по линии А-В на фиг.2. . 6 - - . 2. На фиг.7 показано продольное сечение под углом 80° по линии - фиг. 11 и 12 мех. . 7 80 - . 11 12 -. Гнездо с кольцевыми редукционными валами. . На фиг. 8 - продольный разрез печи по линии Н-О фиг. . 8 - . 12 и 13. 85 Фиг.9 представляет собой поперечное сечение печи по линии - на фиг.7. 12 13. 85 . 9 - - . 7. На рис. 10 изображена печь по фиг. 7 и 8, вид сверху 90 частично раскрыты. . 10 . 7 8 90 . На фиг. 11 - поперечное сечение детали по линии - на фиг. 7. . 11 - - . 7. На фиг. 12 показано сечение детали по линии - на фиг. 7. 95 На фиг. 13 показано сечение детали по линии - на фиг. 7. . 12 - - . 7. 95 . 13 - - . 7. 1
2 (рис. 1) обозначают две камеры восстановления. Материал, содержащий цинк, смешанный с пористым материалом 100, таким как кокс или тому подобное, загружают в камеру 1. Углеродный материал, такой как кокс или древесный уголь, загружается в камеру 2. Камеры восстановления и , восстановления нагреваются 105 через стенки 5 и 6 газами 1-"5---'--А", 1:7, '__-; ' 44т, 48 циркулируют в нагревательных камерах 3 и 4. Камеры восстановления 1 и 2 сообщаются между собой каналами 7, по которым смесь газа и паров металла может проходить из одной реторты в другую. 2 (. 1) . 100 1. , , 2. , 105 5 6 1 -"5 --- ' -- ", 1 :7 , ' __ -; ' 44t, 48 3 4. 1 2 7 . Поскольку оксиды металлов в потоках СО восстанавливаются при температуре от 850 до 870°С, эта температура поддерживается в пространствах, где происходит восстановление, и температура увеличивается в пространствах, куда проходят газы после завершения восстановления. Поскольку для полного превращения СО в СО необходима температура от 1000 до 1100°С, загрузку реторты восстановления СО2 доводят до этой температуры с помощью нагревательной камеры 4. 850 870 ., . 1000 1100 . . , C02 2 4. Наружная камера нагрева 3 обнесена монолитной кладкой, образующей жесткое кольцо 8, в этом кольце 8 встроены каналы 9 для подачи дополнительного воздуха для горения топлива. Кладочное кольцо 8 окружено системой рекуператоров 11. Система рекуператора 11, в свою очередь, окружена упругим слоем 12, который удерживается железным кожухом 13. Слой 12 состоит из такого материала, как гравий или кизельгур, и служит для уменьшения отклонений от нормального расширения из-за слишком быстрого нагрева печи или по какой-либо другой причине, а также для изоляции элементов рекуператора от атмосферы. Это также возможно путем утрамбовки эластичного слоя; для придания предварительного натяжения кольцевой системе, гарантируя, что элементы печи останутся хорошо упакованными после многократного нагрева и охлаждения. Вес верхней части конструкции лежит на кольце 14, а нижней части - на кольце 15, кольца которого выполнены из железа и несут и плотно удерживают железную или бетонную конструкцию 16. 3 8, 9 8. 8 11. 11 12 13. 12 . , ; - . 14 15, 16. Дымовые газы поднимаются через камеры нагрева 3 и 4 и после нагрева двух камер восстановления подаются в рекуператор через трубы 17. Целесообразно отклонить часть этого сильно нагретого воздуха, а также часть горячих греющих газов перед их прохождением через рекуператор и использовать их для предварительного нагрева и сушки шихты или ее компонентов. Устройства для вдувания и отвода углерода, монооксида обозначаются маркировкой 21. 3 4, , , 17. , . , 21. Рис. 1-6 показана конструкция печи из муфельных рядов. Здесь цифрой 18 обозначены отдельные ряды муфеля, а пластины, разделяющие камеры восстановления, обозначены цифрой 19. . 1 6 . 18 - , - 19. Муфельные ходы предпочтительно выполнять в виде сегментов так, чтобы при их соединении образовывались пространства в виде кольцевых сегментов, расположенных по кругу, как показано на рис. 6. Перфорированные пластины 19 вставляются в муфели в предусмотренные для них углубления или крючки, так что образуются две концентрически расположенные системы пространств 7(. Наружные стенки муфелей вместе с кладкой 8 образуют кольцевой канал 3, по которому газы сгорания могут подниматься вверх и таким образом отдавать свое тепло стенкам муфеля. 7' Внутренние стенки муфелей при соединении образуют дымообразную трубу 4, по которой также поднимаются горючие газы. Рудовосстановительная камера снаружи, менее сильно нагревающаяся, 8С выполнена из материала большего теплового расширения, чем у углеродсодержащей камеры. , , , . 6. 19 , 7( . 8, 3, . 7' - 4 - . - , , 8C - . Две восстановительные камеры 1, 2 сконструированы таким образом, что они конически расширяются 85 по направлению к низу, при этом это расширение происходит, если желательно, только под зоной восстановления. С помощью этой конструкции предполагается избежать того, что части шихты, слеживающиеся при высокой температуре, образуют перемычки или своды, на которые могут опираться верхние части шихты после удаления сгоревших частей под этими перемычками. Однако такое образование перемычек или сводов не может произойти 95, если камеры имеют коническую форму, поскольку нисходящие части обработанной шихты или углеродного материала должны заполнять постепенно увеличивающуюся площадь поперечного сечения, так что части, имеющие тенденцию к слеживанию, разорван и разбит. 1, 2 , 85 , , , . , 90 . , , 95 , . Этому разрушению способствует клиновидный эффект конической внутренней стенки. . После того как смесь газа и паров металла прошла через камеры восстановления 105 1 и 2, она поступает в сборный канал 28, откуда подается в ресивер 29, в котором пары конденсируются. Для увеличения вихревого движения и равномерного направления паров на первой части ресивера установлен спиральный элемент 110 (см. фиг. 7). Осаждение любой цинковой пыли, которая может образоваться, и очистка производятся в элементе [15], отделенном от ресивера и не показанном на чертеже. 105 1 2, 28 29 . , 110 30 ( . 7) . ].15 . Кольцевые камеры 1 и 2 заряжаются через кольцевые отверстия 31 и 32, закрытые рамкой 120 33 и пластинами 34. Загрузка печи может осуществляться также с помощью механического устройства, не показанного на чертеже, но которое отбирает взвешенные или отмеренные количества шихты и угля из соответствующих бункеров и равномерно распределяет их по всему кольцевому пространству в рассматриваемых камерах печи. 1 2 31 32, 120 33 34. - . Сгоревшую шихту, а также избыток кокса отводят при 35 и 36 соответственно. Для этой цели также могут быть предусмотрены механические устройства. , 35 36 respec447,t45 . . Рис. 7-13 показана конструкция печи, в которой две восстановительные камеры разделены кладкой 20. Каналы, необходимые для прохождения смеси газа и паров металлов, обозначены цифрой 7. Нагрев внутренней камеры восстановления осуществляется стенками дымохода, как и камеры сгорания 4, а наружная камера 1 нагревается стенками камеры 3. . 7 13, , { 20. 7. 4, 1 3. Собственно камера сгорания 3 состоит из отдельных рядов плиток 22, снабженных ребрами для отвода и направления дымовых газов. Втулки 23 и 24 предусмотрены для отделения отдельных плиток 22 камеры сгорания от кладки 8. Внешняя камера нагрева 3 питается из кольцевого смесительного канала 25, состоящего из отдельных элементов. Рис. 7-9 показан промежуточный эластичный слой 10, аналогичный слою 12, описанному выше. 3 22, . 23 24 22 8. 3 25 . . 7-9 10 12 . Для запуска печи газоподводящие сопла имеют такую конструкцию, что их можно выдвигать, не прерывая подачу газа, при этом газовоздушная смесь может поджигаться с внешней стороны у среза сопла. В этой точке также можно разместить катализатор, например губчатую платину, который затем автоматически вызывает воспламенение газа при его прохождении. Избыток угарного газа, образующийся при сокращении выбросов CO2, можно использовать для сжигания. , , - . , , . CO2 . Очевидно, что материал также можно нагревать электричеством как в реторте для восстановления диоксида углерода, так и в реторте для восстановления оксида цинка. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:07:04
: GB447745A-">
: :

447746-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447746A
[]
УИТКЕГЕВЕН ДЕМ - (Ю1к. 1936. - (Ju1q. 1936. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): сентябрь. 25, 1933. ( ): . 25, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): сентябрь. 22, 1934. ( ): . 22, 1934. 447,746 № 27298/34. 447,746 . 27298/34. Полная спецификация принята: 22 мая 1936 г. : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для формирования верха обуви или в отношении него , , гражданский заказ, чтобы сделать формирование более эффективным в Соединенных Штатах Америки, для проживания форм был предусмотрен подогрев 55 футов в доме № 211, высокий Улица, в Городе средств. Однако давление на Ньюберипорт, графство Эссекс, штат Верхняя часть США, было лишь таким, чтобы применить тот же Массачусетс, отдельные штаты Америки, вплотную к сотрудничающей формирующей форме. , , , 55' . 211, , . , , , , , ( , - . Казначей, настоящим объявляем природу настоящего изобретения, отличающуюся от настоящего изобретения, и то, каким образом такие предшествующие предложения в пункте 60 должны быть реализованы, как отдельное устройство для обработки верха обуви, подробно описано и установлено в и при этом внутренняя форма соответствует следующему утверждению: - получить обувь для лечения и действовать , 60 , - , :- Настоящее изобретение относится к устройству для внутренней стороны последней и обработки верха обуви либо до, либо при этом внешняя форма или формы 65 после включения в обувь, и более дополняющая форма специально адаптирована или адаптирована, хотя и не обязательно. , где взаимодействовать с указанной внутренней формой и подкладками, и после того, как подкладки и воздействовать на внешнюю сторону обуви, расположенной снаружи, были закреплены вместе, и на ней оказывать давление на обувь для улучшения своей цели форму верха и форму, аналогичную 70 и внешнему виду верха. с формой внутренней формы, обувь принято отделывать деревом - внешней формой или формами и внутренней операцией, во время которой внешняя форма, сдвигаясь вместе по производственной поверхности верха, проглаживается посредством такого давления прямая реакция нагретых гладких инструментов, подходящих друг к другу, расположение 75 формирует, однако нагрев древесных инструментов таков, что происходит усадка и разглаживание кожи при вытирании в направлении вдоль их 2,5 внешней стороны. . , , , , 65 , , , - ' , , 70 . , - , 75 , , , 2.5 . Поскольку наружная и противолежащие ей поверхности, образующие соответствующую подкладку, изначально формируются вместе при смещении к верхней и подкладочной или последней без учета последующего сжатия внутренней и внешней сторон верхней 80 любой из этих частей, когда подкладка есть-нет. , 80 , - . Результатом этой усадки внешней части является эффективность операции только в том, чтобы оставить подкладку относительно большей, поэтому верх по своему прямому назначению может иметь тенденцию к увеличению кромки за счет нагрева внутренней формы верха. около открытия теплового воздействия приводит к существенной усадке 85, чтобы обувь скручивалась наружу и обнажала часть прилегающей подкладки так, чтобы верхний край подкладки был виден. уменьшить площадь подкладки относительно веса материала подкладки и верха. - , 85 . . небольшое пространство между верхним швом и Когда верх встроен в верхний край обуви, предпочтительнее обрезать обувь перед обработкой, подкладка формообразующего элемента 90 под верхом внешней части, над которой находится обувь. скрыть край подкладки умело выполнен такой формы, которую разрешить затруднительно. Более того, снятие башмака из формы и снятие башмака после прессования триформовой формы имеет тенденцию к распространению операции с минимальными искажениями по бокам проема, в частности проема. В результате части обода 95 оказываются боковыми на своих передних концах, а верхние части, прилегающие к отверстию этих боковых краев, остаются искривленными. Эти эффекты, когда обувь установлена с небольшим наклоном внутрь, нежелательны, так как они ухудшают изгиб, препятствующий разгибанию наружу ( поворот так, чтобы внешний вид обуви, а также ) не позволял обуви выглядеть аккуратной и аккуратной, плотно прилегая к краю обуви. отверстие особой ценности для показа 100 градусов на ноге. Эта трудность устранена в магазине, и край отверстия выполнен в соответствии с настоящим изобретением. плотно прилегает к ноге 5;0 Ранее пользователю предлагалось при использовании. , , 90 . , , , - . , 95 , . ( ) - 100 . - . 5;0 . придание формы верху обуви с помощью приложения. Помимо операции обрезки, любые операции давления, такие как удаление колодки, 105, применяются к формованию формы; При очистке подкладки или вставке подкладки в носок существует тенденция к деформации верхней части обуви или тому подобного, что делает последующую обработку обуви в соответствии с данным изобретением весьма желательной. Эту обработку можно проводить либо до, либо после установки верха или верха и подкладки в обувь, как предлагалось выше, и она также применима при ремонте всей обуви. - , , , 105 ; , [ 11-] 447,746 , . , . Помимо обработки боковых частей верха, прилегающих к проему, аналогичным образом можно обработать концы проема обуви, а передний конец можно повернуть вверх или приподнять, что улучшает прилегание обуви и устраняет необходимость любого другого специального подъема. операция. , , , . Для более полного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного блока устройства, причем этот блок, в частности, предназначен для работы по бокам обуви на вершина. , 20' , 1 , . Рисунок 2 представляет собой подробный разрез строки - рисунка 1. 2 - 1. Рисунок 3 представляет собой подробный разрез строки - на рисунке 2. 3 - 2. На рисунке 4 показан вид спереди частей, показанных на рисунке 1. 4 1. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный части фигуры 4, но с деталями в разных положениях. 5 4, . Фигуры 6 и 7 представляют собой виды в перспективе взаимодействующих образующих элементов. 6 7 - . Фигуры 8 и 9 представляют собой виды в перспективе модифицированных взаимодействующих образующих элементов. 8 9 - . На рисунке 10 показан подробный раздел строки - на рисунке 8. 10 -- 8. На рис. 11 показан детальный разрез в увеличенном масштабе по линии - на рис. 1. 11 - 1. Фигуры 12 и 1' представляют собой виды, аналогичные фигуре 11, но показывающие последовательные стадии операции формования. 12 1' 11, . На фигуре 14 показан вид в перспективе стола для поддержки четырех формовочных блоков. 14 . Фигура 15 представляет собой вид в перспективе устройства, особенно подходящего для обработки верхней части переднего конца верхнего отверстия. 15 . Фигура 16 представляет собой вид, несколько похожий на фигуру 15, где части вырваны и показаны части в момент завершения или вблизи завершения операции формования и прессования. 16 15 . Фигура 17 представляет собой подробный разрез строки - Фигуры 16. 17 - 16. Фигура 18 представляет собой вид, несколько похожий на часть фигуры 17 и иллюстрирующий состояние верха обуви до обработки, показанной на фигуре 17. 18 17 17. Фигура 19 представляет собой фрагментарную перспективу внешнего формообразующего элемента, показанного на фигурах 15-17. 19 15 17. Рисунок 20 представляет собой вид, аналогичный рисунку f16. но иллюзорно в ппалах из . ('11( . 20 f16. . ('11( . Фигура 21 представляет собой вид, аналогичный части фигуры 20, но показывающий башмак в конце операции обработки или вблизи нее. 70 Сначала обратимся к фигурам 1-14, где цифрой 1 обозначена верхняя часть стола, предпочтительно имеющая нижний поворотный фланец 2 на переднем конце. Этот стол может быть выполнен, как показано на рисунке 14, с выпуклой передней поверхностью 75, 83, представленной фланцем 2, а верхняя часть 1 может опираться на противоположных концах на подходящие ножки или стойки 4. Расположенная через определенные промежутки по длине стола, верхняя часть 1 может иметь вырезы с передней стороны3. По существу радиально расположенные пазы 5, внутри каждого из которых может быть размещен рычаг 10 кронштейна, который, как показано лучше всего, на рисунках 1 и 4 проходит как над, так и под столешницей 1. 85 Как показано, каждый из кронштейнов может быть прикреплен к передней поверхности плиточного стола с помощью винтов 11, проходящих через перфорированные проушины 12 переднего фланца 1.3 кронштейна 10, промежуточного между его концами и с9, в элементе 1. Проходящая вверх часть этого кронштейна имеет форму гусиной шеи 14, которая в свободном состоянии поддерживает формообразующий элемент 15. 21 . 20, . 70 1 14, 1 ) -( 2 . 14 75 83 2 1 4. . 1 - S0 .3 5 10, , 1 4, 1. 85 , 11 12 1.3 10 c9 1. 14 ( 15. Гусиная шейка и опалубка 95 могут быть скреплены вместе любыми подходящими средствами, например винтами 16, показанными на рисунках 1 и 4. 95 , 16 1 4. Одна из форм опалубки, которую можно использовать, показана отдельно на фиг. 6 100 и может содержать нижнюю часть 20, имеющую по существу прямые стороны на большей части ее длины и сливающуюся с закругленным () концом 21 и более узким противоположным концом 22. Верхняя 105 часть формы содержит горловину 2.3: 6 100 20 ( 21 22. 105 2.3: уменьшенной толщины, оканчивающейся фланцевой головкой 24 для взаимодействия со свободным концом гусиной шеи 14, к которой она прикреплена. Нижняя часть 20 110 этой формы имеет изогнутые внутрь верхние грани 25), сливающиеся с горлышком:3. Позицией 26 показана перфорация, проходящая в нижнюю часть 20, внутри которой может быть размещен электрический нагревательный элемент 27 (из 115 любого подходящего описания, такой как показан на Фигурах 1, 11, 12 и 1:3. 24 14 . 20 110 25) :3. 26 20 ) 27 ( 115 , 1, 11, 12 1:3. С формой 1.5 взаимодействует пара прижимных элементов 30, которые, как показано, несут на верхних концах пары 120 рычагов 31, каждый из которых поворачивается, как показано в '32, к частям стойки 10. Эти рычаги 31 проходят ниже своих шарнирных точек 32, а их нижние концы соединены парой звеньев 35, каждое из которых поворачивается на своем внешнем конце 1,25, как показано на позиции 836, к одному из рычагов: 31, и оба шарнира поворачиваются вместе на своих внутренних концах, как показано на рисунке 836. в 37. Шарнир: 37 установлен на верхнем конце стержня 38, который направляется для вертикального скользящего движения через 130 447,746 (притупление 40 показано как единое целое с кронштейном 10) непосредственно под фланцем стола. 2. На крайнем нижнем конце кронштейна 10 он поворачивается к нему, как показано на рисунке 45), подходящим приводным механизмом, например ручным рычагом 46, который соединен шарнирным звеном 47 с нижним концом стержня 38. Рычаг 46, как показано, снабжен ручкой 48 на внешнем конце, с помощью которой его можно раскачивать. Движение ручки 48 вниз из положения, показанного на фигурах 1 и 4, приводит к выпрямлению или «складыванию» рычагов 35, как показано на фигуре 5, которые, в свою очередь, перемещаются в прижимных элементах 80, прижимая верхнюю часть установленной обуви. около формы 15 против сторон этой формы. - 1.5 30, , , 120 :31,
Соседние файлы в папке патенты