Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10878
.txt 447541-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447.541 :-' Дата подачи заявления: август. 20, 1934. № 239601/34. 447.541 :-' : . 20, 1934. . 239601/34. Полная спецификация принята: 20 мая 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕОИФИКАЦИЯ Процесс и оборудование для производства гипсокартона Мы, .7LLS & , британская компания, ЭДМОНДС ФРАНК МАКТАГГАРТ и ОЛИВЕР МЛАРГЕТСОН, оба британские подданные, и -5 все из 46, Бедфорд Роу, Лондон, У.К.л. , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , .7LLS & , , FRANK1 , , , -5 46, , , .., :- Настоящее изобретение относится к производству гипсокартона как обычного коммерческого сорта, состоящего из слоя штукатурки, расположенного между двумя листами бумаги, картона или чего-либо подобного, с наружным слоем штукатурки или без него, так и такого типа, состоящего из слоя штукатурки. имеющие основу из бумаги, картона или чего-либо подобного. , , . Гипсокартон в настоящее время обычно изготавливают путем распределения влажного гипса, смешанного с ускорителем, по верхней поверхности полосы бумаги, которая проходит между прижимными роликами, под верхним из которых пропускается другая полоса бумаги и прижимается к влажной штукатурке под ней. . . Этот способ изготовления гипсокартона имеет два явных недостатка. . Первый недостаток заключается в том, что при нанесении штукатурки на бумагу во влажном состоянии необходимо использовать избыток воды, чтобы довести штукатурку до состояния, в котором с ней можно работать. Относительно большая часть этой воды должна быть удалена, прежде чем можно будет безопасно обращаться с гипсокартоном, и это удаление из-за затрат времени и соответствующего процесса значительно увеличивает стоимость его производства. Второй недостаток, также возникающий при нанесении влажной штукатурки на лист бумаги, заключается в том, что второй, а затем нанесенный лист бумаги имеет тенденцию отслаиваться от слоя штукатурки при окончательном высыхании плиты. . . , , , . Одной из целей настоящего изобретения является создание нового и улучшенного процесса изготовления гипсокартона, который позволит избежать использования обычной пропиточной ленты и устранить вышеуказанные недостатки. . [Цена 1 1-.1 Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для этой цели. [ 1 1-.1 55 . В способе согласно настоящему изобретению Дластер доставляется в сухом состоянии непосредственно на поверхность листа бумаги или чего-либо подобного, образуя один из 60 покрывающих или армирующих листов готовой плиты, после чего его распределяют по такой поверхности. в виде сравнительно тонкого слоя. Затем этот слой увлажняют, предпочтительно используя минимальное количество воды, необходимое для достижения окончательного схватывания. 60 , . . Таким образом, в широком смысле можно сказать, что настоящее изобретение состоит из процесса изготовления гипсокартона 70, включающего этапы нанесения гипса в сухом состоянии на поддерживающий лист бумаги, картона или чего-либо подобного, образующий один из покрывающих или армирующих листов гипсокартона. готовую плиту, распределяя сухую штукатурку 75 на опорный лист, чтобы сформировать слой, и нанося жидкость на слой сухой штукатурки, чтобы смочить его в достаточной степени, чтобы штукатурка в конечном итоге схватилась, при этом толщина слоя штукатурки 80, нанесенного таким образом, составляет так, чтобы позволить нанесенной впоследствии влаге равномерно проникнуть через него. 70 , , 75 , 80 . Если конечная толщина штукатурки превышает сравнительно тонкий слой 85, как в обычном промышленном гипсокартоне, предпочтительно наращивать ее путем последовательного нанесения множества тонких слоев сухой штукатурки, каждый из которых смачивается сухим слоем. опрыскивание 90 жидкостью и влагой, полученной от предыдущего слоя, перед нанесением следующего последующего слоя и так далее на протяжении всей серии до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина 95 штукатурки. , 85 , 90 95 . Хотя изобретение не ограничивается производством гипсокартона непрерывным способом, этот способ является предпочтительным, и для того, чтобы изобретение могло быть ясно понято и реализовано, теперь в качестве примера будет описано устройство, работающее в соответствии с таким непрерывным способом. с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 и иллюстрируют схематическую цену 4s -- 1. - -- 4 -) 11.-., '-- ',' -- 1; '1 1-, ',;- , $ 1 --- 11 ', -, 1 09 _% - - ' '. 100 , , :. 1 4s -- 1. - -- 4 -) 11.-., '-- ',' -- 1; '1 1-, ',;- , $ 1--- 11 ', -, 1 09 _% - - ' '. -, , 11' __ 447,541 представляет собой полную установку, работающую в соответствии с настоящим изобретением. -, , 11' __ 447,541 . Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в разрезе средств, используемых в этом варианте осуществления для подачи сухого гипса на каждый лист бумаги или тому подобного и для его нанесения на него. . 2 . На фиг. 3 показан вид спереди в разрезе с частичным разрезом одного из его концов. . 3 . Установка, составляющая вариант осуществления настоящего изобретения и проиллюстрированная в целом на фиг. 1 и 1а содержит катушку с бумагой 1, которая с помощью подающих роликов 2 подается на верхнюю поверхность валика 3. Сухой гипс подается на верхнюю поверхность бумаги через выпускное отверстие 4 в нижнем торце бункера 5. Устье этого выпускного отверстия образовано отверстием 6, образованным в расширителе 7, торцевая поверхность такого расширителя 7 на передней стороне отверстия наклонена, как наиболее четко показано на фиг. 2, и вытянута вперед с целью воздействия как на растекание и частичное сжатие доставленного сухого гипса с образованием тонкого слоя 8 по всей ширине бумажного листа 9. Чтобы удержать этот слой штукатурки в пределах бумажного листа, его продольные края загнуты вверх, как показано на рис. 9а. 2 и 3. . 1 1 2 3. 4 5. 6 7, 7 . 2 8 9. 9a . 2 3. Эти перевернутые кромки впоследствии известным способом удаляются из готовых досок. . Тонкий слой штукатурки , выходя из-под распределителя 7, проходит под водяными струями 10. Эти распылители подают воду в мелкодисперсном состоянии по всей ширине штукатурного слоя и в таком количестве, чтобы смачивать штукатурку равномерно по всей ее толщине без излишка. Это можно оценить на практике, наблюдая за тем, как штукатурка меняет свой цвет с обычного белого, как у сухой штукатурки, на розоватый оттенок, достигаемый при достаточном увлажнении. Экспериментально установлено, что важно, чтобы слой штукатурки 8 не был слишком толстым, так как требуется, чтобы впитывание воды происходило как вверх от поверхности предыдущего слоя штукатурки, так и вниз. Удовлетворительного эффекта можно достичь только в том случае, если слой штукатурки сравнительно тонкий. 7 10. . . 8 S0 . . В настоящем устройстве требуемая окончательная толщина штукатурки создается на бумажном листе путем последовательного нанесения множества таких тонких слоев сухой штукатурки, причем каждый сухой слой увлажняется перед нанесением следующего последующего слоя и так далее на всем протяжении. серию до тех пор, пока не будет получена необходимая толщина штукатурки. В установке, показанной на фиг. 1 чертежей, это достигается путем транспортировки листа бумаги посредством бесконечного конвейера 11 под последовательно расположенными бункерами 5, разбрасывателями 7 и справками 10, пятью такими комплектами 70: - . . 1 11 5, 7 10, 70: иллюстрируется для этой цели. Однако очевидно, что это число может быть уменьшено или увеличено в зависимости от потребностей. . , , . На изображенной установке штукатурка 75 на нижнем бумажном листе наносится только до некоторой части конечной толщины, при этом дополнительный слой или слои наносятся на поверхность верхнего бумажного листа. 75on , . В данном примере один слой 80. 80. штукатурка наносится только на верхний бумажный лист, причем для этой цели используется пятый комплект из серии бункеров и т. д. , . Это устройство показано на фиг.1а, и устройство для этой цели включает дополнительную катушку с бумагой 12 и дополнительный валик 13, установленный над дополнительной парой бункеров 14, которые будут описаны ниже. Лист прокладочного материала, доставленный на поверхность валика 13 и 9(}, обозначенного ссылочной позицией 15, после прохождения под бункером 5 и т. д. пятого набора бункеров для нанесения одного слоя штукатурки, перемещается вниз. над направляющими роликами 95, 16 и повернуты внутрь над первым упомянутым бумажным листом 9 так, чтобы свести слои штукатурки двух листов друг к другу, чтобы они могли объединиться и образовать окончательную толщину 100 штукатурки с двумя бумажными листами. образуя внешние слои. . 12 13 14 . 13, 9(} 15, 5 95 16 9 100 . На верхнюю поверхность бумажного листа 15 можно последовательно наносить дополнительные слои штукатурки. Для этой цели 105 предусмотрена дополнительная пара бункеров 14 с соответствующими разбрасывателями 16а и распылителями 17. Продолжающемуся поступательному движению гипсокартона во время нанесения этих двух дополнительных слоев 110-литровой штукатурки способствует дополнительный бесконечный конвейер 18. Чтобы защитить этот внешний слой штукатурки от повреждения, он может быть покрыт слоем тонкого бумажного листа, подаваемого с катушки 19, причем такая бумага 115 имеет глянцевый характер, чтобы предотвратить ее постоянное прилипание к поверхности штукатурки. 15. 105 14 16a 17. 110l 18. 19, 115, . Доска, изготовленная таким образом, продолжает подавать вперед до тех пор, пока не окажется под режущим механизмом 120, который обычно указан и предпочтительно типа, описанного в Спецификациях нашего одновременно рассматриваемого проекта. 120 - Заявка № 28604135 (зав. . 28604135 ( . 447726), работа которого так 125, синхронизирована, чтобы распилить доску на секции необходимой длины. Затем отрезанные секции подаются вперед над подходящим разгрузочным механизмом, обозначенным в целом позицией 21, который работает как для выгрузки их вбок, так и для укладки отрезанных досок в стопку с обеих сторон машины. 447,726), 125, . 21 130 447,541 . Поскольку настоящее изобретение включает в себя новый или улучшенный процесс нанесения гипса на бумагу или подобный лист, очевидно, что он не ограничивается производством более обычного вида гипсокартона, состоящего из слоя гипс, помещенный между двумя листами бумаги или тому подобного, также применим для использования при изготовлении гипсокартона, состоящего из слоя гипса, имеющего подложку из бумаги или тому подобного только на одной стороне. ]0 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем следующее: 1. Способ изготовления гипсокартона, включающий этапы нанесения штукатурки в сухом состоянии на опорный лист из бумаги, картона или чего-либо подобного, формирования одного из покрывающих или армирующих листов готовой плиты, нанесения сухой штукатурки на опорный лист. для формирования слоя и нанесения жидкости на слой сухой штукатурки для его достаточного увлажнения, чтобы штукатурка в конечном итоге затвердела, при этом толщина слоя штукатурки, нанесенного таким образом, должна быть такой, чтобы позволить нанесенной впоследствии влаге равномерно проникнуть через него. , { :1. , , , , . 2.
Процесс изготовления гипсокартона, согласно которому штукатурка желаемой конечной толщины наносится на поддерживающий лист бумаги, картона или подобного материала, образующий один из покрывающих или армирующих листов готовой плиты, путем последовательного нанесения множества слоев сухой штукатурки, каждый сухой слой увлажняется перед нанесением следующего слоя и так далее на протяжении всей серии, пока не будет достигнута необходимая толщина штукатурки. , . 3.
Способ по п. 1 или 2 изготовления гипсокартона, в котором штукатурка, эквивалентная только части общей конечной толщины, наносится на один из противоположных листов бумаги, картона или чего-либо подобного, при этом штукатурка эквивалентна оставшаяся часть требуемой конечной толщины наносится на другой и противоположный лист бумаги, картона или чего-либо подобного, при этом картон завершается листами бумаги или чего-либо подобного снаружи путем соединения двух оштукатуренных поверхностей, пока они находятся во влажной среде. состояние. 1 2 , , , , , , . 4.
Непрерывный способ по п. 2 изготовления гипсокартона, включающий доставку сухого гипса на верхнюю поверхность непрерывно движущегося листа бумаги, картона или чего-либо подобного и использование указанного движущегося листа для переноса указанного сухого гипса сначала под неподвижную поверхность. поверхность для растекания и частичного сжатия штукатурки в относительно тонкий слой и, во-вторых, для нанесения на указанный слой одного или нескольких распылителей жидкости с целью придания ему требуемого содержания влаги, при этом указанные операции повторяются при необходимости. один или несколько раз, пока не будет нанесена штукатурка необходимой толщины, и повторение операций один или несколько раз на верхней поверхности второго непрерывного листа бумаги, картона или чего-либо подобного и, наконец, соединение двух слоев увлажненной штукатурки вместе. чтобы заставить их объединиться в слой требуемой конечной толщины между двумя листами бумаги, картона и т.п. 2 , , -70 , , 80 , 85 , , . 5.
Способ изготовления гипсокартона по любому из 90 предыдущих пунктов, включающий этапы нанесения дополнительной и открытой толщины штукатурки на одну из внешних бумажных или аналогичных поверхностей готового гипсокартона путем распределения и сжатия сухой штукатурки на указанную бумагу или аналогичную поверхность и увлажнение расправленного и сжатого слоя, чтобы вызвать окончательное схватывание штукатурки, причем нанесение указанных слоев повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина штукатурки в 100%. 90 , 100 . 6.
Устройство для использования при производстве гипсокартона, содержащее средства для поддержки листа бумаги, картона или чего-либо подобного для формирования одного из 105 покрывающих или армирующих листов готовой плиты, средства для подачи сухого гипса на указанный лист бумаги или чего-либо подобного. , средство для распределения указанного сухого гипса по указанному листу бумаги или аналогичного материала и средство 110 для увлажнения гипса при нанесении, чтобы вызвать его схватывание. , , 105 , 110 . 7.
В устройстве по п.6 для использования при изготовлении гипсокартона разбрасывающее устройство, связанное с выпускным отверстием желоба, через который сухая штукатурка подается на поверхность, по которой она должна быть нанесена, так что происходит подача и растекание штукатурки. последовательно. 6 . 120 8. 120 8. Аппарат для проведения про- -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:55
: GB447541A-">
: :
447542-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. Я, 1934 год. № 31316/34. : . , 1934. . 31316/34. 447,542 ! Полная спецификация слева: ноябрь. Я, 1935 год. 447,542 ! : . , 1935. Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. : 21, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п. Мы, & , из , Бирмингем, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и АРЧИБАЛЬД ХОРСФИЛД ГАББ, из 3, , , & , , , , , 3, Вестерн Роуд, Хорфилд, Бристоль, британец , , , Субъект настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п., и имеет своей целью создание улучшенной двери для указанной цели, которая легче по конструкции, чем двери, использовавшиеся до сих пор, и относительно гибкие, так что S15 обеспечивает прочную посадку двери в раме в закрытом положении. , : , S15 . Изобретение состоит из усовершенствованной двери для холодильников, холодильных шкафов и лилии и отличается тем, что в основе двери лежит а. , - . каркасная конструкция из металла углового сечения, к которой прикреплен усиливающий каркас и планшайбы, самая внутренняя из которых прикреплена к усиливающему каркасу предпочтительно с помощью формованных полос из синтетического смолистого материала. , . Изобретение также касается деталей конструкции усовершенствованной двери, которые будут описаны ниже. . Удобный вариант осуществления изобретения теперь будет описан при его применении к двери. холодильный шкаф. . . Согласно указанному варианту осуществления изобретения основание двери содержит прямоугольную наружную планшайбу из дерева или металла, к внутренней стороне которой прикреплен каркасный прямоугольный каркас, образованный из четырех отрезков металла углового профиля, сваренных между собой по краям. углы. Этот прямоугольный металлический каркас 40 имеет меньшие размеры, чем лицевая пластина, и ее выступающие внутрь фланцы прикреплены к внутренней стороне вышеупомянутой лицевой пластины. К выступающим полкам металлического каркаса 45 прикреплен каркас прямоугольной арматурной рамы из дерева. На деревянном усиливающем каркасе поддерживается внутренняя лицевая панель, которая фиксируется на месте формованными полосами из синтетического смолистого материала 50, такого как продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», которые выступают за край внутренней лицевой панели и подходят заподлицо. с наружной поверхностью армирующего каркаса. Формованные полоски 55 вдоль вертикальных краев двери служат также для удержания в положении прокладок, имеющих воздушную камеру по всей длине, частей прокладок, включающих воздушную камеру, примыкающих к дверной раме 60, когда дверь находится в закрытом положении. - . 40 . 45 . 50 " " . 55 60 . Плохой проводник тепла, например пробка, заполняется пространством между внутренней и внешней лицевой панелью. 65 На практике установлено, что использование металлического каркаса углового профиля в качестве фундамента позволяет изготовить более легкую конструкцию двери и, кроме того, обеспечивает: степень гибкости двери 70, которая обеспечивает правильную посадку двери в закрытом положении. , , . 65 , , . 70 . Датировано 31 октября 1934 года. 31st , 1934. , & , 8, Ватерлоо-стрит, Бирмингем, 2, дипломированные патентные поверенные, агенты заявителей. , & , 8, , , 2, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п. Мы, & , , Бирмингем, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и А.Р.ЧИБАЛД ХОРСФИЛД ГАББ, 3, , ', & , , , . , . , 3, Вестерн Роуд, Хорфилд, Бристоль, британец. , , , Субъект, настоящим заявляете о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно [-] должно быть реализовано, что будет конкретно 80 описано и подтверждено в следующем заявлении: , [ -] , 80 :- Настоящее изобретение относится к «улучшениям, касающимся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п.», и его целью является обеспечение улучшенного '1i. - ---- - --- --- 11 - --11 -4 - - --- 1 1 -- 4 5 1 --- ' - --, р_.1 И.и зр-,- - '; ---1,,, - 1.1-- 447,542 дверь для указанной цели, которая легче по конструкции, чем двери, использовавшиеся до сих пор, и относительно гибкая, чтобы обеспечить прочную посадку двери в ее раме. когда в закрытом положении. ' , ' 85 ' 1 ,. - ---- - --- --- 11 - --11 -4 - - --- 1 1 -- 4 5 1 --- ' - --, _.1 . -,-- ' ; ---1,,, - 1.1--- 447,542 . Изобретение состоит из усовершенствованной двери для холодильников, холодильных шкафов и т.п., содержащей внешнюю лицевую панель, каркас из металлического углового сечения, один фланец которого прикреплен к задней части внешней лицевой панели, каркасную усиливающую раму, прикрепленную к внешняя сторона другой полки конструкции угловой секции, внутренняя планшайба и формованные полосы из синтетического смолистого материала, приспособленные для окружания усиливающего каркаса и выступающие за краевой край внутренней планшайбы таким образом. удерживайте указанную пластину на месте и заполните пространство с плохой теплопроводностью, такое как пробка, внутри пространства между внешней и внутренней лицевыми пластинами. , , , , , . . Теперь изобретение будет описано с конкретными ссылками на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует изобретение в его применении к двери для холодильного шкафа, достаточно того, что показана только дверь, что необходимо для понимания изобретения. , . Как показано на чертеже, основание двери содержит прямоугольную внешнюю лицевую пластину 1 из дерева или металла, к внутренней стороне которой прикреплен каркасный прямоугольный каркас 2, образованный из четырех отрезков металла углового профиля, сваренных вместе по углам. Этот прямоугольный металлический каркас 2 имеет меньшие размеры, чем планшайба, и его расположенные внутрь горизонтальные фланцы прикреплены к внутренней стороне упомянутой планшайбы 1. К выступающим полкам металлического каркаса 2 прикреплен каркасный прямоугольный арматурный каркас 3 из дерева. На деревянном усиливающем каркасе поддерживается внутренняя лицевая панель 4, которая фиксируется на месте формованными полосами 5 из синтетического смолистого материала, такого как продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», которые нависают над крайним краем внутренней лицевой панели и которые крепятся клеем к внешней поверхности армирующего каркаса 8. Формованные полосы вдоль вертикальных краев двери служат также для удержания в положении прокладок 6, имеющих воздушную камеру 6а, по всей длине, при этом части прокладок, включающие воздушную камеру 6а, сжимаются между непоказанной дверной коробкой и лицевой панелью. пластину 1, когда дверь находится в закрытом положении 60. 1 2 . 2 1. 2 3 . 4 5 " " , 8. 6 6a 6a . 1 60 . Плохой проводник тепла, например пробка, заполняется пространством между внешней и внутренней лицевыми пластинами 1 и 4 соответственно. , , 1 4 . На практике установлено, что использование каркаса металлического уголка 65 в качестве основы позволяет изготовить более легкую конструкцию двери и, кроме того, обеспечивает такую степень гибкости двери, которая обеспечивает правильную посадку двери 70 в закрытое положение. 65 , , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:58
: GB447542A-">
: :
447543-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447543A
[]
& Т 7 - -ВЗ. & 7 - -. <-,, ' <?.1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ <-,, ' <?.1 1 Дата подачи заявления: ноябрь. 16, 1934. № 33038/34. : . 16, 1934. . 33038/34. Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1935. : . 14, 1935. Полная спецификация принята: 18 мая 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,543 Усовершенствования в кинематографических камерах и проекторах или в отношении них Я, ЧАРЛЬЗ ЭДВАРД ЭТИЛЕРИ-КОЛЛИНГС, эксперт по кинематографии, 26 лет, , Митчем, графство Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого Изобретение должно быть следующим: Настоящее изобретение относится к кинематографическим камерам и проекторам, и особенно к способу использования в них движущейся ленты пленки. 447,543 , -, , 26, , , , , : , . Главные цели изобретения заключаются в том, чтобы снизить эксплуатационные расходы за счет уменьшения площади экспонируемой пленки, облегчить манипуляции с пленкой неопытным любителям, сделать практически невозможным для любителя размещение пленок в проекторе таким образом. что изображения, проецируемые на экран, перевернуты и т. д. позволяют прокручивать фильм в обратном направлении, чтобы обратить вспять показанную последовательность движений, без необходимости использования проектора, специально предназначенного для прокрутки в обратном направлении. , , , . , . Согласно изобретению пленка любого стандартного размера перемещается горизонтально так, что при использовании кадра вдвое меньших обычных размеров короткая сторона изображения нормального размера на пленке становится длинной стороной изображения, вдвое меньшего указанного размера. либо верхняя, либо нижняя половина полосы пленки сначала экспонируется или показывается. , . Затем магазин или держатель пленки можно перевернуть, скользя внутрь или по направляющим в корпусе инструмента, после отделения пленки от звездочки или другого подающего устройства, которое пропускает ее через затвор для пленки. Обычная операция перемотки пленки после проецирования становится тогда ненужной, поскольку при переворачивании кассеты или держателя пленки экспонирование или проецирование второй серии участков изображения на пленку путем намотки вперед приводит к перемотке первой серии назад. . , , . , , 40 . Пленка обычно экспонируется и проецируется стороной с эмульсионным покрытием к объективу. Если пленка была обработана известным реверсивным процессом, чтобы сделать ее позитивной, тогда необходимо будет поместить пленку в затвор проектора 50 эмульсией по направлению к линзе, чтобы правильно проецировать изображение. В способе согласно настоящему изобретению, если пленка помещена в затвор нижней стороной к линзе, когда пленка 55 перемещается горизонтально, показанная последовательность движений будет обратной, хотя механизм подачи пленки может перемещаться. в прямом направлении; и перевернув держатель пленки, пленку можно вставить в затвор любой стороной к объективу, при этом не происходит инверсии изображения, проецируемого на экран, при этом отображается только верхняя половина доступной области изображения. 65 Датировано 16 ноября 1934 года. - . , 50 . , , , 55 , , ; , 60 , , . 65 16th , 1934. , & ., 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, 1. .., Агенты заявителя. , & ., 28, , , , 19-25, 44th , , 1. .., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в кинематографических камерах и проекторах или в отношении них Я, ЧАРЛЗ ЭДВАРД ХИЛЛЕРИ-КОЛЛИНГС, эксперт по кинематографии, 26, Рарул Уэй, Митчем, графство Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 1/-] Настоящее изобретение относится к кинематографическим камерам и проекторам, и особенно к способу использования бегущей ленты. пленки там. , -, , 26, , , , , , :[ 1/-] , . Главные цели изобретения заключаются в том, чтобы снизить эксплуатационные расходы за счет уменьшения площади экспонируемой пленки, облегчить манипулирование пленкой неопытными любителями, сделать ее практически внушительной. , ' -.!, ',- 4K.. ' 1,' : ! 7' - - -, -..1CJ 11. -:11 447,543 любитель может поместить фильмы в проектор таким образом, чтобы изображения, проецируемые на экран, были перевернуты, и чтобы можно было прокручивать фильм задом наперед. чтобы изменить последовательность движений, показанную на рисунке, без необходимости использования проектора, специально предназначенного для бега в обратном направлении. , , - - - - -----') , ' -.!, ',- 4K.. ' 1,' : ! 7' - - -, -..1CJ 11. -:11 447,543 , , . Согласно изобретению пленка любого стандартного размера перемещается горизонтально так, что при использовании кадра вдвое меньших обычных размеров короткая сторона изображения нормального размера на пленке становится длинной стороной изображения, вдвое меньшего указанного размера. либо верхняя, либо нижняя половина полосы пленки сначала экспонируется или показывается. , . Затем магазин или держатель пленки можно перевернуть, скользя внутрь или по направляющим в корпусе инструмента, после отделения пленки от звездочки или другого подающего устройства, которое пропускает ее через затвор для пленки. Обычная операция перемотки пленки после проецирования становится ненужной, поскольку при переворачивании магазина или держателя пленки экспонирование или проецирование второй серии участков изображения на пленку путем намотки вперед приводит к перемотке первой серии назад. . , , . , , , . Пленка обычно экспонируется и проецируется стороной с эмульсионным покрытием к объективу. Если пленка была обработана известным реверсивным процессом, чтобы сделать ее позитивной, тогда необходимо 3,5 поместить пленку в затвор проектора эмульсией по направлению к линзе, чтобы правильно проецировать изображение. В способе согласно настоящему изобретению, если пленку поместить в затвор нижней стороной к линзе, когда пленка движется горизонтально, показанная последовательность движений будет обратной, хотя механизм подачи пленки может перемещаться в горизонтальном направлении. направление вперед; и, перевернув держатель пленки, пленку можно вставить в затвор той же стороной, что и объектив, без инверсии изображения, проецируемого на экран, при этом отображается только верхняя половина доступной области изображения, и, следовательно, в перевернутом виде , последовательность изображений на другой половине фильма показана правильно. - . , 3,5 , . , , , , ; , , , , , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показана часть полоски пленки для проецирования эмульсии 60 по направлению к линза. , , 1 60 . На рис. 2 та же пленка представлена перевернутой, эмульсией к линзе. 2 , . На рисунках 3 и 4 представлена пленка в 65 положениях, как на рисунках 1 и 2, нижней стороной к линзе. 3 4 65 1 2 . На рисунке 5 изображено обрамляющее отверстие проектора. 5 . Стрелки показывают направление намотки в каждом случае. . Камера или проектор, магазин или держатель для пленки и механизм подачи могут быть любого известного или подходящего типа, приспособленного для горизонтального перемещения пленки. Перфорации, с которыми взаимодействует механизм подачи, могут находиться либо на центральной линии пленки, либо на каждой ее стороне. Здесь звуковая дорожка объединена с фильмом, она может быть дублирована вне части изображения 80 фильма. , , . . , , 80 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:58
: GB447543A-">
: :
447544-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447544A
[]
= -,] -- Аа,,7, _ j_,.; = -,] -- ,,7, _ j_,.; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 17, 1934. № 33102/34. 447,544 Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1935. : . 17, 1934. . 33102/34. 447,544 : . 14, 1935. Полная спецификация принята: 18 мая 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах изготовления или формования кирпичей и в оборудовании для этого Мы, . & , металлургический завод на Даури-стрит, Аккрингтон, графство Ланкастер. Британская компания, и НОРМАН УИТТЕЙКЕР, директор указанной компании, британский субъект, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям способа изготовления или формования кирпичей, при котором Материал в относительно сухом состоянии измельчают до мелкого порошка и просеивают перед подачей на прессовую машину в виде влажной пыли, такой метод известен как полупластический процесс изготовления кирпича. , . & , , , . , , ., , : , . , , , , pT0ocess . Поскольку материал имеет форму очень мелкой пыли или порошка, между частицами измельченного материала обязательно присутствует определенное количество воздуха, и обнаружено, что когда материал прессуют для формирования кирпичей, присутствие такого воздуха имеет тенденцию вызывать слои в кирпиче, и чем больше оказываемое давление, тем больше склонность к образованию слоев. Поэтому на практике при прессовании кирпича принято применять меньшее давление, чем если бы воздух, заключенный между частицами, «отсутствовал». , . ' , ' . Целью настоящего изобретения является преодоление тенденции к образованию расслоений при прессовании материала путем удаления как можно большего количества воздуха между частицами влажной пыли до и/или во время процесса прессования кирпича. причем такое удаление воздуха осуществляется путем проведения операции прессования в вакууме или частичном вакууме. , . / , . В одном из способов реализации изобретения давление воздуха в форме машины может быть уменьшено. - . . Установлено, что при нормальных условиях работы верхний и нижний плунжеры машины образуют воздушное уплотнение из-за того, что сжимаемый материал выходит через небольшое пространство между плунжерами [Цена 11-] и стенками формы. Чтобы использовать этот факт для получения пониженного давления в форме, когда два плунжера находятся внутри последней . соединение осуществляется изнутри формы с подходящим воздушным всасывающим насосом, с помощью которого давление воздуха внутри формы может быть уменьшено в тот момент, когда она заполнена материалом, готовым к прессованию, и плунжеры находятся в форме для уплотнения. это. . , [ 11-] , . , , . . Соединение от всасывающего насоса предпочтительно входит в форму через верх. и нижние плунжеры, а также тонкая сетчатая сетка или перфорированная пластина, которая, в свою очередь, защищена панелью, выступающей над поверхностью плунжера, что предотвращает всасывание влажной пыли в трубное соединение с воздушным насосом. После того, как плунжеры сожмут материал внутри формы и верхний плунжер поднимется, трубное соединение с воздушным насосом отводится подходящим клапаном и приводится в сообщение со средствами подачи сжатого воздуха, чтобы обеспечить подачу сжатого воздуха. сжатый воздух может воздействовать на сетку или перфорированную пластину и удалять из нее любой материал, которым она могла засориться в период сжатия материала в форме. Таким образом подойдет марля или перфорированная пластина. быть очищены и снова готовы к работе вместе с воздушным насосом. когда плунжеры вновь сжимают очередную порцию материала1 при следующем цикле операций. . . . , '. , . . . material1 . Клапан в соединении с воздушным насосом автоматически управляется механизмом пресс-машины так, что его положение относительно насоса и подачи сжатого воздуха синхронизируется с положением плунжеров в форме. . Датировано 16 ноября. 1934. 16th . 1934. Дж. ОУДЕН О'БРАЙЕН И СЫН, покойный У. П. Томпсон и компания из Манчестера, патентные поверенные. . ' & , . . ' & ., , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах изготовления или формования кирпичей и в устройствах для этого. Мы, К. ВИХИТТАКЕР. & , британской компании , Аккрингтон, графство Ланкастер, и НОРМАН УИТТЭНЕР, директор указанной компании, являющейся британским субъектом, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом и каким образом. то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям полупластического способа изготовления или формования кирпичей в полупластической прессовой машине того типа, в котором материал прессуется в форме машины между двумя плунжерами, которые входят в верхнюю и нижнюю часть формы соответственно, при этом верхний плунжер имеет выступ a20. крестовина, головка перемещается в вертикальных направляющих, а нижний плунжер перемещается либо прямо на . косвенно с помощью приводного кулачка, причем кулачок и поперечина получают движение от . общий источник. , . . & , , , , , . , ., , , , : , , - - , , o20 . , . , . . Поскольку глинистый материал имеет форму очень мелкой пыли или порошка, его обязательно присутствует в определенном количестве. воздуха между сторонами измельченного материала, и обнаружено, что когда материал спрессовывают для формирования кирпичей, присутствие такого воздуха имеет тенденцию вызывать расслоение в кирпиче, и что чем больше оказываемое давление, тем больше тенденция к расслоению. ламинирование для формирования. Поэтому на практике при прессовании кирпича обычно применяют меньшее давление, чем было бы, если бы не было воздуха, заключенного между частицами. , . , . . В документе, прочитанном перед Национальной ассоциацией менеджеров по глиняным работам и опубликованном в выпуске их официального органа «Глиняное ремесло», том № 1, было сказано, что такие расслоения, вызванные воздухом, захваченным в тонкоизмельченном глиняном материале, можно избежать, даже несмотря на то, что при прямой эвакуации используется высокое давление. Однако в вышеупомянутом документе не приводится никаких подробностей о том, как осуществляется удаление воздуха. глинистого материала может быть осуществлена, но, напротив, утверждается, что прямая эвакуация сопряжена с некоторыми очень сложными механическими проблемами и была достигнута лишь ограниченным образом. " ," . 1 , , . - -. ' . Мы обнаружили, что механические проблемы удаления воздуха из тонкоизмельченного глиняного материала, используемого в процессе изготовления полупластичного кирпича, могут быть преодолены, и воздух, имеющий тенденцию вызывать образование слоев, упомянутых выше, легко удаляется из тонкоизмельченной глины. путем прямого вакуумирования 60, если оно осуществляется в форме машины для изготовления полупластикового кирпича, путем подключения внутренней части формы к всасывающему насосу или другому устройству, создающему вакуум, после того, как плунжеры 65 вошли в форму. , - , ' - 60 - 65 . Таким образом, процесс удаления воздуха путем прямого вакуумирования тонкоизмельченного глиняного материала, используемого в полупластическом процессе изготовления кирпича согласно настоящему изобретению, состоит: при выполнении удаления воздуха из формы машины для изготовления полупластиковых кирпичей упомянутого типа путем соединения внутренней части формы. всасывающий насос или другое устройство, создающее вакуум, после того, как плунжеры машины вошли в форму. - - ; - . 75 . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 80, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди части машины для прессования кирпича того типа, который указан для осуществления полупластического процесса, достаточного для машина показана на рисунке 85, чтобы обеспечить возможность применения к ней средств для осуществления изобретения, которые следует понять, при этом плунжеры показаны внутри формы. . 80 : . 1 , , , - , 85 , , . Фиг.2 представляет собой вид сбоку фиг.1. 90 Фиг.3 представляет собой вид сверху снизу панели, расположенной между плунжерами и материалом в формах пресса. . 2 . 1. 90 . 3 , . Прессовая машина имеет известную конструкцию, содержащую форму А, верхний и нижний плунжеры В', В2, а, траверсу С, несущую верхний плунжер В' и соединенную обычным способом с нижним плунжером В1 и вертикальными направляющими С', в которых 100 крестовина перемещается. , ', B2, , ' B1 ' 100 . При нормальных условиях работы верхний и нижний плунжеры В' и В2 машины, находясь в форме, образуют воздушное уплотнение вследствие того, что сжимаемый материал выходит через небольшое пространство между плунжерами и стенками формы А. и этот факт используется для получения пониженного давления в форме А, когда два плунжера В' и В'2 находятся внутри нее, причем соединение осуществляется изнутри формы с подходящим насосом для всасывания воздуха или вакуумом. Камера, с помощью которой давление воздуха внутри формы может быть уменьшено в момент 115, когда она заполнена готовым к использованию материалом 447,544, может представлять собой трехходовой клапан, причем третий порт клапана соединен с источником сжатого воздуха. воздух, при этом воздух будет продуваться через трубы ' и 1)' после прекращения всасывания и выхода 70 фитингов ' и ' из формы с целью удаления любого материала, который мог прилипнуть к форме. проходы / и = или застряли в трубах. ' B2 , 105 , , , ' '2 110 , , 115 447,544 - , , ' 1)' 70 ' ' . / = . Такой трехходовой клапан может быть автоматическим, чтобы подача воздуха срабатывала при каждом ходе плунжеров, или он может быть устроен так, что трубы ' и D2 открываются для сжатого воздуха только тогда, когда клапан работает вручную. 80 нормальная работа клапана, только открытие и закрытие труб на всасывании. 75 , ' D2 , 80 , . Нам известно, что ранее при прессовании масс в пластиковой или порошкообразной форме предлагалось подвергать массу S5 всасыванию во время операции прессования с целью удаления всего или большей части воздуха, который может присутствовать между частицами которого масса создается с целью предотвращения образования расслоений в готовом изделии, и были также предложены прессы для выполнения такой операции, при которой канал или каналы, соединенные с всасывающим насосом, формируются на поршне пресса. . . S5 , 95 .. Однако ранее не предлагалось ни подвергать тонкоизмельченный глинистый материал, используемый в полупластическом процессе изготовления кирпича, всасыванию во время операции прессования кирпичей, ни формировать два совместно действующих поршня пресса для изготовления полупластичного кирпича. упомянутого типа с проходами, соединяющими внутреннюю часть формы с всасывающим или вакуумным насосом. , - 100 - 105 . Поэтому мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение ограничено полупластическим процессом изготовления кирпича и упомянутым прессом для изготовления полупластического кирпича типа 110, используемым для осуществления такого процесса, и что мы не делаем общих претензий на этот процесс. подвергания массы в пластиковой или порошкообразной форме всасыванию во время операции прессования. 115 Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы, - 110 , . 115 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:02:00
: GB447544A-">
: :
447545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447545A
[]
] ПАТЕНТ, , --,. КАТИОН ] , , --,. ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ- -- Мы, , из , , , .., компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и ( и ., оба из , , ', , , в графстве Стерлинг, Шотландия, оба британских подданных настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Согласно этому изобретению, мы создаем новый и ценный краситель , обрабатывая 4:41:-дибензоилдиаминодиантрахинониллеарбазол ( , индекс цвета № 1150) с деацилирующим агентом до тех пор, пока по существу не будет удалена одна из двух бензоильных групп, затем ацетилирование и «циклизация» до соответствующего пиридона. , , , , , .., ( ., , , ', , , , , , : , 4: 41:- , ( , . 1150) , , " " . Этот новый чановый краситель. красит хлопок из красно-коричневой щелочной гидросульфитной ванны в коричневые оттенки. Эти оттенки обладают превосходной устойчивостью к химикатам, стирке, свету и умеренному кипячению. . - . , , -, -. Указанное дебензоилирование можно удобно проводить нагреванием с концентрированной серной кислотой при температуре примерно от 60°С до 80°С, а ацетилирование и циклизацию можно удобно проводить без промежуточного выделения путем обработки смесью уксусной кислоты и олеума. 60 . 80O . . Следующий пример, в котором части указаны по весу, иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. , . ПРИМЕР. . 1
часть 4: 4'-дибензоилдиаминокли147,545 антрахинонилкарбазол растворяют при перемешивании в 10 частях. 96% серной кислоты и раствор нагревали при 70°С в течение 61 часов. Раствор охлаждают, выливают в 40 мл воды, осадок отфильтровывают, промывают водой, экстрагируют разбавленным раствором карбоната натрия до растворения бензойной кислоты, фильтруют и промывают водой до нейтральной реакции. i45 Полученное соединение в сухом виде представляет собой черный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и имеет коричневый цвет. 4: 4'-dibenzoyldiaminodcli147,545 10 . 96 % , 70 . 6i . , 40 , , , , . i45 , . части частично дебензоилированного 4:4'-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазола растворяют в 100 частях 20%-ного олеума и добавляют 60 частей ледяной кислоты в течение 2-2 часов при 45°С. 4:4' - 100 20% , 60 2-2- 45 . После перемешивания в течение еще 14 часов при 45°С расплав выливают в воду, осадок отфильтровывают и промывают от кислоты. Его очищают путем смешивания с 600 частями воды и 270 частями. 15% раствора гипохлорита натрия, затем прибавляют 26 частей бикарбоната натрия в течение 260 часов, перемешивают 16 часов, нагревают до 70 С за 3 часа, выдерживают при 70 С 8 часов, фильтруют и промывают горячей водой до без гипохлорита. 14- 450 . 55 . 600 270 . 15% , 26 2 60 , 16 , 70 . 3 , 70 . 8 , . Растворяется в концентрированной сернистой кислоте 65 и имеет ярко-красный цвет. 65 . Датировано 20 ноября 1934 года. 20th , 1934. Э. К. Г. КЛАРК, , Миллбанк, Лондон, 1, адвокат заявителей. . . . , , , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство нового антрахинонового красителя для ванн Мы, , компании , 3Millbank, , , компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и и ., оба из . , ' , , в графстве Стерлинг, Шотландия, оба британских субъекта, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. : - , , , 3Millbank, , .., ., . , ' , , , , , , : - В соответствии с этим изобретением мы получаем новый и ценный кубовый краситель, обрабатывая 4:41'-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазол ( , индекс цвета № 1150) деацилирующим агентом до тех пор, пока по существу одна из двух бензоильных групп 85 не превратится в удаляют, затем ацетилируют и замыкают кольцо до соответствующего пиридона. , 80 4: 41'- , ( , . 1150) , 85 , - . Этот новый краситель для ванн окрашивает хлопок из красновато-коричневого щелочного гидросульфита 90. Дата применения: ноябрь. 20, 1934. № 33402/34. 4 Полная спецификация слева: ноябрь. 19, 1935. - 90 : . 20, 1934. . 33402/34. 4 : . 19, 1935. Полная спецификация принята: 20 мая 1936 г. : 20, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство нового антрахинонового красителя 447 545 чан коричневых оттенков. Эти оттенки обладают превосходной устойчивостью к воздействию химикатов, стирке, свету и умеренному кипячению. 447,545 . , , , -. Указанное дебензоилирование может быть удобно осуществлено путем нагревания с концентрированной серной кислотой при температуре примерно от 60°С до 80°С, а ацетилирование и замыкание кольца может быть удобно проведено без промежуточного выделения путем обработки смесью уксусной кислоты и олеума. 60 . 80 . - . Следующий пример, в котором части указаны по весу, иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. , . ПРИМЕР. . 1 часть 4: 41-дибензоилдиамнинодитрахинонилкарбазол растворяют при перемешивании в 10 частях 96%-ной серной кислоты и раствор нагревают при 70°С в течение 6 часов. Раствор охлаждают, выливают в воду, осадок отфильтровывают, промывают водой, экстрагируют разбавителем. раствор карбоната натрия для растворения бензойной кислоты, фильтруют и промывают водой до нейтральной реакции. 1 4: 41- 10 96% , 70 . 6 . , , , , . , . Полученное соединение в сухом виде представляет собой черный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и имеет коричневый цвет. , . частей частично дебензоилированного 4:4-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазола растворяют в 100 частях 20%-ного олеума и добавляют 60 частей ледяной уксусной кислоты в течение 2 часов при 45°С. 4:4 - 100 20% , 60 2- 45 . После перемешивания еще в течение 1 часа при 45°С расплав выливают в воду, ос
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447.541 :-' Дата подачи заявления: август. 20, 1934. № 239601/34. 447.541 :-' : . 20, 1934. . 239601/34. Полная спецификация принята: 20 мая 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕОИФИКАЦИЯ Процесс и оборудование для производства гипсокартона Мы, .7LLS & , британская компания, ЭДМОНДС ФРАНК МАКТАГГАРТ и ОЛИВЕР МЛАРГЕТСОН, оба британские подданные, и -5 все из 46, Бедфорд Роу, Лондон, У.К.л. , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , .7LLS & , , FRANK1 , , , -5 46, , , .., :- Настоящее изобретение относится к производству гипсокартона как обычного коммерческого сорта, состоящего из слоя штукатурки, расположенного между двумя листами бумаги, картона или чего-либо подобного, с наружным слоем штукатурки или без него, так и такого типа, состоящего из слоя штукатурки. имеющие основу из бумаги, картона или чего-либо подобного. , , . Гипсокартон в настоящее время обычно изготавливают путем распределения влажного гипса, смешанного с ускорителем, по верхней поверхности полосы бумаги, которая проходит между прижимными роликами, под верхним из которых пропускается другая полоса бумаги и прижимается к влажной штукатурке под ней. . . Этот способ изготовления гипсокартона имеет два явных недостатка. . Первый недостаток заключается в том, что при нанесении штукатурки на бумагу во влажном состоянии необходимо использовать избыток воды, чтобы довести штукатурку до состояния, в котором с ней можно работать. Относительно большая часть этой воды должна быть удалена, прежде чем можно будет безопасно обращаться с гипсокартоном, и это удаление из-за затрат времени и соответствующего процесса значительно увеличивает стоимость его производства. Второй недостаток, также возникающий при нанесении влажной штукатурки на лист бумаги, заключается в том, что второй, а затем нанесенный лист бумаги имеет тенденцию отслаиваться от слоя штукатурки при окончательном высыхании плиты. . . , , , . Одной из целей настоящего изобретения является создание нового и улучшенного процесса изготовления гипсокартона, который позволит избежать использования обычной пропиточной ленты и устранить вышеуказанные недостатки. . [Цена 1 1-.1 Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для этой цели. [ 1 1-.1 55 . В способе согласно настоящему изобретению Дластер доставляется в сухом состоянии непосредственно на поверхность листа бумаги или чего-либо подобного, образуя один из 60 покрывающих или армирующих листов готовой плиты, после чего его распределяют по такой поверхности. в виде сравнительно тонкого слоя. Затем этот слой увлажняют, предпочтительно используя минимальное количество воды, необходимое для достижения окончательного схватывания. 60 , . . Таким образом, в широком смысле можно сказать, что настоящее изобретение состоит из процесса изготовления гипсокартона 70, включающего этапы нанесения гипса в сухом состоянии на поддерживающий лист бумаги, картона или чего-либо подобного, образующий один из покрывающих или армирующих листов гипсокартона. готовую плиту, распределяя сухую штукатурку 75 на опорный лист, чтобы сформировать слой, и нанося жидкость на слой сухой штукатурки, чтобы смочить его в достаточной степени, чтобы штукатурка в конечном итоге схватилась, при этом толщина слоя штукатурки 80, нанесенного таким образом, составляет так, чтобы позволить нанесенной впоследствии влаге равномерно проникнуть через него. 70 , , 75 , 80 . Если конечная толщина штукатурки превышает сравнительно тонкий слой 85, как в обычном промышленном гипсокартоне, предпочтительно наращивать ее путем последовательного нанесения множества тонких слоев сухой штукатурки, каждый из которых смачивается сухим слоем. опрыскивание 90 жидкостью и влагой, полученной от предыдущего слоя, перед нанесением следующего последующего слоя и так далее на протяжении всей серии до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина 95 штукатурки. , 85 , 90 95 . Хотя изобретение не ограничивается производством гипсокартона непрерывным способом, этот способ является предпочтительным, и для того, чтобы изобретение могло быть ясно понято и реализовано, теперь в качестве примера будет описано устройство, работающее в соответствии с таким непрерывным способом. с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 и иллюстрируют схематическую цену 4s -- 1. - -- 4 -) 11.-., '-- ',' -- 1; '1 1-, ',;- , $ 1 --- 11 ', -, 1 09 _% - - ' '. 100 , , :. 1 4s -- 1. - -- 4 -) 11.-., '-- ',' -- 1; '1 1-, ',;- , $ 1--- 11 ', -, 1 09 _% - - ' '. -, , 11' __ 447,541 представляет собой полную установку, работающую в соответствии с настоящим изобретением. -, , 11' __ 447,541 . Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в разрезе средств, используемых в этом варианте осуществления для подачи сухого гипса на каждый лист бумаги или тому подобного и для его нанесения на него. . 2 . На фиг. 3 показан вид спереди в разрезе с частичным разрезом одного из его концов. . 3 . Установка, составляющая вариант осуществления настоящего изобретения и проиллюстрированная в целом на фиг. 1 и 1а содержит катушку с бумагой 1, которая с помощью подающих роликов 2 подается на верхнюю поверхность валика 3. Сухой гипс подается на верхнюю поверхность бумаги через выпускное отверстие 4 в нижнем торце бункера 5. Устье этого выпускного отверстия образовано отверстием 6, образованным в расширителе 7, торцевая поверхность такого расширителя 7 на передней стороне отверстия наклонена, как наиболее четко показано на фиг. 2, и вытянута вперед с целью воздействия как на растекание и частичное сжатие доставленного сухого гипса с образованием тонкого слоя 8 по всей ширине бумажного листа 9. Чтобы удержать этот слой штукатурки в пределах бумажного листа, его продольные края загнуты вверх, как показано на рис. 9а. 2 и 3. . 1 1 2 3. 4 5. 6 7, 7 . 2 8 9. 9a . 2 3. Эти перевернутые кромки впоследствии известным способом удаляются из готовых досок. . Тонкий слой штукатурки , выходя из-под распределителя 7, проходит под водяными струями 10. Эти распылители подают воду в мелкодисперсном состоянии по всей ширине штукатурного слоя и в таком количестве, чтобы смачивать штукатурку равномерно по всей ее толщине без излишка. Это можно оценить на практике, наблюдая за тем, как штукатурка меняет свой цвет с обычного белого, как у сухой штукатурки, на розоватый оттенок, достигаемый при достаточном увлажнении. Экспериментально установлено, что важно, чтобы слой штукатурки 8 не был слишком толстым, так как требуется, чтобы впитывание воды происходило как вверх от поверхности предыдущего слоя штукатурки, так и вниз. Удовлетворительного эффекта можно достичь только в том случае, если слой штукатурки сравнительно тонкий. 7 10. . . 8 S0 . . В настоящем устройстве требуемая окончательная толщина штукатурки создается на бумажном листе путем последовательного нанесения множества таких тонких слоев сухой штукатурки, причем каждый сухой слой увлажняется перед нанесением следующего последующего слоя и так далее на всем протяжении. серию до тех пор, пока не будет получена необходимая толщина штукатурки. В установке, показанной на фиг. 1 чертежей, это достигается путем транспортировки листа бумаги посредством бесконечного конвейера 11 под последовательно расположенными бункерами 5, разбрасывателями 7 и справками 10, пятью такими комплектами 70: - . . 1 11 5, 7 10, 70: иллюстрируется для этой цели. Однако очевидно, что это число может быть уменьшено или увеличено в зависимости от потребностей. . , , . На изображенной установке штукатурка 75 на нижнем бумажном листе наносится только до некоторой части конечной толщины, при этом дополнительный слой или слои наносятся на поверхность верхнего бумажного листа. 75on , . В данном примере один слой 80. 80. штукатурка наносится только на верхний бумажный лист, причем для этой цели используется пятый комплект из серии бункеров и т. д. , . Это устройство показано на фиг.1а, и устройство для этой цели включает дополнительную катушку с бумагой 12 и дополнительный валик 13, установленный над дополнительной парой бункеров 14, которые будут описаны ниже. Лист прокладочного материала, доставленный на поверхность валика 13 и 9(}, обозначенного ссылочной позицией 15, после прохождения под бункером 5 и т. д. пятого набора бункеров для нанесения одного слоя штукатурки, перемещается вниз. над направляющими роликами 95, 16 и повернуты внутрь над первым упомянутым бумажным листом 9 так, чтобы свести слои штукатурки двух листов друг к другу, чтобы они могли объединиться и образовать окончательную толщину 100 штукатурки с двумя бумажными листами. образуя внешние слои. . 12 13 14 . 13, 9(} 15, 5 95 16 9 100 . На верхнюю поверхность бумажного листа 15 можно последовательно наносить дополнительные слои штукатурки. Для этой цели 105 предусмотрена дополнительная пара бункеров 14 с соответствующими разбрасывателями 16а и распылителями 17. Продолжающемуся поступательному движению гипсокартона во время нанесения этих двух дополнительных слоев 110-литровой штукатурки способствует дополнительный бесконечный конвейер 18. Чтобы защитить этот внешний слой штукатурки от повреждения, он может быть покрыт слоем тонкого бумажного листа, подаваемого с катушки 19, причем такая бумага 115 имеет глянцевый характер, чтобы предотвратить ее постоянное прилипание к поверхности штукатурки. 15. 105 14 16a 17. 110l 18. 19, 115, . Доска, изготовленная таким образом, продолжает подавать вперед до тех пор, пока не окажется под режущим механизмом 120, который обычно указан и предпочтительно типа, описанного в Спецификациях нашего одновременно рассматриваемого проекта. 120 - Заявка № 28604135 (зав. . 28604135 ( . 447726), работа которого так 125, синхронизирована, чтобы распилить доску на секции необходимой длины. Затем отрезанные секции подаются вперед над подходящим разгрузочным механизмом, обозначенным в целом позицией 21, который работает как для выгрузки их вбок, так и для укладки отрезанных досок в стопку с обеих сторон машины. 447,726), 125, . 21 130 447,541 . Поскольку настоящее изобретение включает в себя новый или улучшенный процесс нанесения гипса на бумагу или подобный лист, очевидно, что он не ограничивается производством более обычного вида гипсокартона, состоящего из слоя гипс, помещенный между двумя листами бумаги или тому подобного, также применим для использования при изготовлении гипсокартона, состоящего из слоя гипса, имеющего подложку из бумаги или тому подобного только на одной стороне. ]0 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем следующее: 1. Способ изготовления гипсокартона, включающий этапы нанесения штукатурки в сухом состоянии на опорный лист из бумаги, картона или чего-либо подобного, формирования одного из покрывающих или армирующих листов готовой плиты, нанесения сухой штукатурки на опорный лист. для формирования слоя и нанесения жидкости на слой сухой штукатурки для его достаточного увлажнения, чтобы штукатурка в конечном итоге затвердела, при этом толщина слоя штукатурки, нанесенного таким образом, должна быть такой, чтобы позволить нанесенной впоследствии влаге равномерно проникнуть через него. , { :1. , , , , . 2.
Процесс изготовления гипсокартона, согласно которому штукатурка желаемой конечной толщины наносится на поддерживающий лист бумаги, картона или подобного материала, образующий один из покрывающих или армирующих листов готовой плиты, путем последовательного нанесения множества слоев сухой штукатурки, каждый сухой слой увлажняется перед нанесением следующего слоя и так далее на протяжении всей серии, пока не будет достигнута необходимая толщина штукатурки. , . 3.
Способ по п. 1 или 2 изготовления гипсокартона, в котором штукатурка, эквивалентная только части общей конечной толщины, наносится на один из противоположных листов бумаги, картона или чего-либо подобного, при этом штукатурка эквивалентна оставшаяся часть требуемой конечной толщины наносится на другой и противоположный лист бумаги, картона или чего-либо подобного, при этом картон завершается листами бумаги или чего-либо подобного снаружи путем соединения двух оштукатуренных поверхностей, пока они находятся во влажной среде. состояние. 1 2 , , , , , , . 4.
Непрерывный способ по п. 2 изготовления гипсокартона, включающий доставку сухого гипса на верхнюю поверхность непрерывно движущегося листа бумаги, картона или чего-либо подобного и использование указанного движущегося листа для переноса указанного сухого гипса сначала под неподвижную поверхность. поверхность для растекания и частичного сжатия штукатурки в относительно тонкий слой и, во-вторых, для нанесения на указанный слой одного или нескольких распылителей жидкости с целью придания ему требуемого содержания влаги, при этом указанные операции повторяются при необходимости. один или несколько раз, пока не будет нанесена штукатурка необходимой толщины, и повторение операций один или несколько раз на верхней поверхности второго непрерывного листа бумаги, картона или чего-либо подобного и, наконец, соединение двух слоев увлажненной штукатурки вместе. чтобы заставить их объединиться в слой требуемой конечной толщины между двумя листами бумаги, картона и т.п. 2 , , -70 , , 80 , 85 , , . 5.
Способ изготовления гипсокартона по любому из 90 предыдущих пунктов, включающий этапы нанесения дополнительной и открытой толщины штукатурки на одну из внешних бумажных или аналогичных поверхностей готового гипсокартона путем распределения и сжатия сухой штукатурки на указанную бумагу или аналогичную поверхность и увлажнение расправленного и сжатого слоя, чтобы вызвать окончательное схватывание штукатурки, причем нанесение указанных слоев повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина штукатурки в 100%. 90 , 100 . 6.
Устройство для использования при производстве гипсокартона, содержащее средства для поддержки листа бумаги, картона или чего-либо подобного для формирования одного из 105 покрывающих или армирующих листов готовой плиты, средства для подачи сухого гипса на указанный лист бумаги или чего-либо подобного. , средство для распределения указанного сухого гипса по указанному листу бумаги или аналогичного материала и средство 110 для увлажнения гипса при нанесении, чтобы вызвать его схватывание. , , 105 , 110 . 7.
В устройстве по п.6 для использования при изготовлении гипсокартона разбрасывающее устройство, связанное с выпускным отверстием желоба, через который сухая штукатурка подается на поверхность, по которой она должна быть нанесена, так что происходит подача и растекание штукатурки. последовательно. 6 . 120 8. 120 8. Аппарат для проведения про- -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:55
: GB447541A-">
: :
447542-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. Я, 1934 год. № 31316/34. : . , 1934. . 31316/34. 447,542 ! Полная спецификация слева: ноябрь. Я, 1935 год. 447,542 ! : . , 1935. Полная спецификация принята: 21 мая 1936 г. : 21, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п. Мы, & , из , Бирмингем, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и АРЧИБАЛЬД ХОРСФИЛД ГАББ, из 3, , , & , , , , , 3, Вестерн Роуд, Хорфилд, Бристоль, британец , , , Субъект настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п., и имеет своей целью создание улучшенной двери для указанной цели, которая легче по конструкции, чем двери, использовавшиеся до сих пор, и относительно гибкие, так что S15 обеспечивает прочную посадку двери в раме в закрытом положении. , : , S15 . Изобретение состоит из усовершенствованной двери для холодильников, холодильных шкафов и лилии и отличается тем, что в основе двери лежит а. , - . каркасная конструкция из металла углового сечения, к которой прикреплен усиливающий каркас и планшайбы, самая внутренняя из которых прикреплена к усиливающему каркасу предпочтительно с помощью формованных полос из синтетического смолистого материала. , . Изобретение также касается деталей конструкции усовершенствованной двери, которые будут описаны ниже. . Удобный вариант осуществления изобретения теперь будет описан при его применении к двери. холодильный шкаф. . . Согласно указанному варианту осуществления изобретения основание двери содержит прямоугольную наружную планшайбу из дерева или металла, к внутренней стороне которой прикреплен каркасный прямоугольный каркас, образованный из четырех отрезков металла углового профиля, сваренных между собой по краям. углы. Этот прямоугольный металлический каркас 40 имеет меньшие размеры, чем лицевая пластина, и ее выступающие внутрь фланцы прикреплены к внутренней стороне вышеупомянутой лицевой пластины. К выступающим полкам металлического каркаса 45 прикреплен каркас прямоугольной арматурной рамы из дерева. На деревянном усиливающем каркасе поддерживается внутренняя лицевая панель, которая фиксируется на месте формованными полосами из синтетического смолистого материала 50, такого как продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», которые выступают за край внутренней лицевой панели и подходят заподлицо. с наружной поверхностью армирующего каркаса. Формованные полоски 55 вдоль вертикальных краев двери служат также для удержания в положении прокладок, имеющих воздушную камеру по всей длине, частей прокладок, включающих воздушную камеру, примыкающих к дверной раме 60, когда дверь находится в закрытом положении. - . 40 . 45 . 50 " " . 55 60 . Плохой проводник тепла, например пробка, заполняется пространством между внутренней и внешней лицевой панелью. 65 На практике установлено, что использование металлического каркаса углового профиля в качестве фундамента позволяет изготовить более легкую конструкцию двери и, кроме того, обеспечивает: степень гибкости двери 70, которая обеспечивает правильную посадку двери в закрытом положении. , , . 65 , , . 70 . Датировано 31 октября 1934 года. 31st , 1934. , & , 8, Ватерлоо-стрит, Бирмингем, 2, дипломированные патентные поверенные, агенты заявителей. , & , 8, , , 2, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п. Мы, & , , Бирмингем, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и А.Р.ЧИБАЛД ХОРСФИЛД ГАББ, 3, , ', & , , , . , . , 3, Вестерн Роуд, Хорфилд, Бристоль, британец. , , , Субъект, настоящим заявляете о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно [-] должно быть реализовано, что будет конкретно 80 описано и подтверждено в следующем заявлении: , [ -] , 80 :- Настоящее изобретение относится к «улучшениям, касающимся дверей для холодильников, холодильных шкафов и т.п.», и его целью является обеспечение улучшенного '1i. - ---- - --- --- 11 - --11 -4 - - --- 1 1 -- 4 5 1 --- ' - --, р_.1 И.и зр-,- - '; ---1,,, - 1.1-- 447,542 дверь для указанной цели, которая легче по конструкции, чем двери, использовавшиеся до сих пор, и относительно гибкая, чтобы обеспечить прочную посадку двери в ее раме. когда в закрытом положении. ' , ' 85 ' 1 ,. - ---- - --- --- 11 - --11 -4 - - --- 1 1 -- 4 5 1 --- ' - --, _.1 . -,-- ' ; ---1,,, - 1.1--- 447,542 . Изобретение состоит из усовершенствованной двери для холодильников, холодильных шкафов и т.п., содержащей внешнюю лицевую панель, каркас из металлического углового сечения, один фланец которого прикреплен к задней части внешней лицевой панели, каркасную усиливающую раму, прикрепленную к внешняя сторона другой полки конструкции угловой секции, внутренняя планшайба и формованные полосы из синтетического смолистого материала, приспособленные для окружания усиливающего каркаса и выступающие за краевой край внутренней планшайбы таким образом. удерживайте указанную пластину на месте и заполните пространство с плохой теплопроводностью, такое как пробка, внутри пространства между внешней и внутренней лицевыми пластинами. , , , , , . . Теперь изобретение будет описано с конкретными ссылками на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует изобретение в его применении к двери для холодильного шкафа, достаточно того, что показана только дверь, что необходимо для понимания изобретения. , . Как показано на чертеже, основание двери содержит прямоугольную внешнюю лицевую пластину 1 из дерева или металла, к внутренней стороне которой прикреплен каркасный прямоугольный каркас 2, образованный из четырех отрезков металла углового профиля, сваренных вместе по углам. Этот прямоугольный металлический каркас 2 имеет меньшие размеры, чем планшайба, и его расположенные внутрь горизонтальные фланцы прикреплены к внутренней стороне упомянутой планшайбы 1. К выступающим полкам металлического каркаса 2 прикреплен каркасный прямоугольный арматурный каркас 3 из дерева. На деревянном усиливающем каркасе поддерживается внутренняя лицевая панель 4, которая фиксируется на месте формованными полосами 5 из синтетического смолистого материала, такого как продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», которые нависают над крайним краем внутренней лицевой панели и которые крепятся клеем к внешней поверхности армирующего каркаса 8. Формованные полосы вдоль вертикальных краев двери служат также для удержания в положении прокладок 6, имеющих воздушную камеру 6а, по всей длине, при этом части прокладок, включающие воздушную камеру 6а, сжимаются между непоказанной дверной коробкой и лицевой панелью. пластину 1, когда дверь находится в закрытом положении 60. 1 2 . 2 1. 2 3 . 4 5 " " , 8. 6 6a 6a . 1 60 . Плохой проводник тепла, например пробка, заполняется пространством между внешней и внутренней лицевыми пластинами 1 и 4 соответственно. , , 1 4 . На практике установлено, что использование каркаса металлического уголка 65 в качестве основы позволяет изготовить более легкую конструкцию двери и, кроме того, обеспечивает такую степень гибкости двери, которая обеспечивает правильную посадку двери 70 в закрытое положение. 65 , , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:58
: GB447542A-">
: :
447543-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447543A
[]
& Т 7 - -ВЗ. & 7 - -. <-,, ' <?.1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ <-,, ' <?.1 1 Дата подачи заявления: ноябрь. 16, 1934. № 33038/34. : . 16, 1934. . 33038/34. Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1935. : . 14, 1935. Полная спецификация принята: 18 мая 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,543 Усовершенствования в кинематографических камерах и проекторах или в отношении них Я, ЧАРЛЬЗ ЭДВАРД ЭТИЛЕРИ-КОЛЛИНГС, эксперт по кинематографии, 26 лет, , Митчем, графство Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого Изобретение должно быть следующим: Настоящее изобретение относится к кинематографическим камерам и проекторам, и особенно к способу использования в них движущейся ленты пленки. 447,543 , -, , 26, , , , , : , . Главные цели изобретения заключаются в том, чтобы снизить эксплуатационные расходы за счет уменьшения площади экспонируемой пленки, облегчить манипуляции с пленкой неопытным любителям, сделать практически невозможным для любителя размещение пленок в проекторе таким образом. что изображения, проецируемые на экран, перевернуты и т. д. позволяют прокручивать фильм в обратном направлении, чтобы обратить вспять показанную последовательность движений, без необходимости использования проектора, специально предназначенного для прокрутки в обратном направлении. , , , . , . Согласно изобретению пленка любого стандартного размера перемещается горизонтально так, что при использовании кадра вдвое меньших обычных размеров короткая сторона изображения нормального размера на пленке становится длинной стороной изображения, вдвое меньшего указанного размера. либо верхняя, либо нижняя половина полосы пленки сначала экспонируется или показывается. , . Затем магазин или держатель пленки можно перевернуть, скользя внутрь или по направляющим в корпусе инструмента, после отделения пленки от звездочки или другого подающего устройства, которое пропускает ее через затвор для пленки. Обычная операция перемотки пленки после проецирования становится тогда ненужной, поскольку при переворачивании кассеты или держателя пленки экспонирование или проецирование второй серии участков изображения на пленку путем намотки вперед приводит к перемотке первой серии назад. . , , . , , 40 . Пленка обычно экспонируется и проецируется стороной с эмульсионным покрытием к объективу. Если пленка была обработана известным реверсивным процессом, чтобы сделать ее позитивной, тогда необходимо будет поместить пленку в затвор проектора 50 эмульсией по направлению к линзе, чтобы правильно проецировать изображение. В способе согласно настоящему изобретению, если пленка помещена в затвор нижней стороной к линзе, когда пленка 55 перемещается горизонтально, показанная последовательность движений будет обратной, хотя механизм подачи пленки может перемещаться. в прямом направлении; и перевернув держатель пленки, пленку можно вставить в затвор любой стороной к объективу, при этом не происходит инверсии изображения, проецируемого на экран, при этом отображается только верхняя половина доступной области изображения. 65 Датировано 16 ноября 1934 года. - . , 50 . , , , 55 , , ; , 60 , , . 65 16th , 1934. , & ., 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, 1. .., Агенты заявителя. , & ., 28, , , , 19-25, 44th , , 1. .., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в кинематографических камерах и проекторах или в отношении них Я, ЧАРЛЗ ЭДВАРД ХИЛЛЕРИ-КОЛЛИНГС, эксперт по кинематографии, 26, Рарул Уэй, Митчем, графство Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 1/-] Настоящее изобретение относится к кинематографическим камерам и проекторам, и особенно к способу использования бегущей ленты. пленки там. , -, , 26, , , , , , :[ 1/-] , . Главные цели изобретения заключаются в том, чтобы снизить эксплуатационные расходы за счет уменьшения площади экспонируемой пленки, облегчить манипулирование пленкой неопытными любителями, сделать ее практически внушительной. , ' -.!, ',- 4K.. ' 1,' : ! 7' - - -, -..1CJ 11. -:11 447,543 любитель может поместить фильмы в проектор таким образом, чтобы изображения, проецируемые на экран, были перевернуты, и чтобы можно было прокручивать фильм задом наперед. чтобы изменить последовательность движений, показанную на рисунке, без необходимости использования проектора, специально предназначенного для бега в обратном направлении. , , - - - - -----') , ' -.!, ',- 4K.. ' 1,' : ! 7' - - -, -..1CJ 11. -:11 447,543 , , . Согласно изобретению пленка любого стандартного размера перемещается горизонтально так, что при использовании кадра вдвое меньших обычных размеров короткая сторона изображения нормального размера на пленке становится длинной стороной изображения, вдвое меньшего указанного размера. либо верхняя, либо нижняя половина полосы пленки сначала экспонируется или показывается. , . Затем магазин или держатель пленки можно перевернуть, скользя внутрь или по направляющим в корпусе инструмента, после отделения пленки от звездочки или другого подающего устройства, которое пропускает ее через затвор для пленки. Обычная операция перемотки пленки после проецирования становится ненужной, поскольку при переворачивании магазина или держателя пленки экспонирование или проецирование второй серии участков изображения на пленку путем намотки вперед приводит к перемотке первой серии назад. . , , . , , , . Пленка обычно экспонируется и проецируется стороной с эмульсионным покрытием к объективу. Если пленка была обработана известным реверсивным процессом, чтобы сделать ее позитивной, тогда необходимо 3,5 поместить пленку в затвор проектора эмульсией по направлению к линзе, чтобы правильно проецировать изображение. В способе согласно настоящему изобретению, если пленку поместить в затвор нижней стороной к линзе, когда пленка движется горизонтально, показанная последовательность движений будет обратной, хотя механизм подачи пленки может перемещаться в горизонтальном направлении. направление вперед; и, перевернув держатель пленки, пленку можно вставить в затвор той же стороной, что и объектив, без инверсии изображения, проецируемого на экран, при этом отображается только верхняя половина доступной области изображения, и, следовательно, в перевернутом виде , последовательность изображений на другой половине фильма показана правильно. - . , 3,5 , . , , , , ; , , , , , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показана часть полоски пленки для проецирования эмульсии 60 по направлению к линза. , , 1 60 . На рис. 2 та же пленка представлена перевернутой, эмульсией к линзе. 2 , . На рисунках 3 и 4 представлена пленка в 65 положениях, как на рисунках 1 и 2, нижней стороной к линзе. 3 4 65 1 2 . На рисунке 5 изображено обрамляющее отверстие проектора. 5 . Стрелки показывают направление намотки в каждом случае. . Камера или проектор, магазин или держатель для пленки и механизм подачи могут быть любого известного или подходящего типа, приспособленного для горизонтального перемещения пленки. Перфорации, с которыми взаимодействует механизм подачи, могут находиться либо на центральной линии пленки, либо на каждой ее стороне. Здесь звуковая дорожка объединена с фильмом, она может быть дублирована вне части изображения 80 фильма. , , . . , , 80 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:01:58
: GB447543A-">
: :
447544-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447544A
[]
= -,] -- Аа,,7, _ j_,.; = -,] -- ,,7, _ j_,.; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 17, 1934. № 33102/34. 447,544 Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1935. : . 17, 1934. . 33102/34. 447,544 : . 14, 1935. Полная спецификация принята: 18 мая 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах изготовления или формования кирпичей и в оборудовании для этого Мы, . & , металлургический завод на Даури-стрит, Аккрингтон, графство Ланкастер. Британская компания, и НОРМАН УИТТЕЙКЕР, директор указанной компании, британский субъект, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям способа изготовления или формования кирпичей, при котором Материал в относительно сухом состоянии измельчают до мелкого порошка и просеивают перед подачей на прессовую машину в виде влажной пыли, такой метод известен как полупластический процесс изготовления кирпича. , . & , , , . , , ., , : , . , , , , pT0ocess . Поскольку материал имеет форму очень мелкой пыли или порошка, между частицами измельченного материала обязательно присутствует определенное количество воздуха, и обнаружено, что когда материал прессуют для формирования кирпичей, присутствие такого воздуха имеет тенденцию вызывать слои в кирпиче, и чем больше оказываемое давление, тем больше склонность к образованию слоев. Поэтому на практике при прессовании кирпича принято применять меньшее давление, чем если бы воздух, заключенный между частицами, «отсутствовал». , . ' , ' . Целью настоящего изобретения является преодоление тенденции к образованию расслоений при прессовании материала путем удаления как можно большего количества воздуха между частицами влажной пыли до и/или во время процесса прессования кирпича. причем такое удаление воздуха осуществляется путем проведения операции прессования в вакууме или частичном вакууме. , . / , . В одном из способов реализации изобретения давление воздуха в форме машины может быть уменьшено. - . . Установлено, что при нормальных условиях работы верхний и нижний плунжеры машины образуют воздушное уплотнение из-за того, что сжимаемый материал выходит через небольшое пространство между плунжерами [Цена 11-] и стенками формы. Чтобы использовать этот факт для получения пониженного давления в форме, когда два плунжера находятся внутри последней . соединение осуществляется изнутри формы с подходящим воздушным всасывающим насосом, с помощью которого давление воздуха внутри формы может быть уменьшено в тот момент, когда она заполнена материалом, готовым к прессованию, и плунжеры находятся в форме для уплотнения. это. . , [ 11-] , . , , . . Соединение от всасывающего насоса предпочтительно входит в форму через верх. и нижние плунжеры, а также тонкая сетчатая сетка или перфорированная пластина, которая, в свою очередь, защищена панелью, выступающей над поверхностью плунжера, что предотвращает всасывание влажной пыли в трубное соединение с воздушным насосом. После того, как плунжеры сожмут материал внутри формы и верхний плунжер поднимется, трубное соединение с воздушным насосом отводится подходящим клапаном и приводится в сообщение со средствами подачи сжатого воздуха, чтобы обеспечить подачу сжатого воздуха. сжатый воздух может воздействовать на сетку или перфорированную пластину и удалять из нее любой материал, которым она могла засориться в период сжатия материала в форме. Таким образом подойдет марля или перфорированная пластина. быть очищены и снова готовы к работе вместе с воздушным насосом. когда плунжеры вновь сжимают очередную порцию материала1 при следующем цикле операций. . . . , '. , . . . material1 . Клапан в соединении с воздушным насосом автоматически управляется механизмом пресс-машины так, что его положение относительно насоса и подачи сжатого воздуха синхронизируется с положением плунжеров в форме. . Датировано 16 ноября. 1934. 16th . 1934. Дж. ОУДЕН О'БРАЙЕН И СЫН, покойный У. П. Томпсон и компания из Манчестера, патентные поверенные. . ' & , . . ' & ., , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах изготовления или формования кирпичей и в устройствах для этого. Мы, К. ВИХИТТАКЕР. & , британской компании , Аккрингтон, графство Ланкастер, и НОРМАН УИТТЭНЕР, директор указанной компании, являющейся британским субъектом, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом и каким образом. то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям полупластического способа изготовления или формования кирпичей в полупластической прессовой машине того типа, в котором материал прессуется в форме машины между двумя плунжерами, которые входят в верхнюю и нижнюю часть формы соответственно, при этом верхний плунжер имеет выступ a20. крестовина, головка перемещается в вертикальных направляющих, а нижний плунжер перемещается либо прямо на . косвенно с помощью приводного кулачка, причем кулачок и поперечина получают движение от . общий источник. , . . & , , , , , . , ., , , , : , , - - , , o20 . , . , . . Поскольку глинистый материал имеет форму очень мелкой пыли или порошка, его обязательно присутствует в определенном количестве. воздуха между сторонами измельченного материала, и обнаружено, что когда материал спрессовывают для формирования кирпичей, присутствие такого воздуха имеет тенденцию вызывать расслоение в кирпиче, и что чем больше оказываемое давление, тем больше тенденция к расслоению. ламинирование для формирования. Поэтому на практике при прессовании кирпича обычно применяют меньшее давление, чем было бы, если бы не было воздуха, заключенного между частицами. , . , . . В документе, прочитанном перед Национальной ассоциацией менеджеров по глиняным работам и опубликованном в выпуске их официального органа «Глиняное ремесло», том № 1, было сказано, что такие расслоения, вызванные воздухом, захваченным в тонкоизмельченном глиняном материале, можно избежать, даже несмотря на то, что при прямой эвакуации используется высокое давление. Однако в вышеупомянутом документе не приводится никаких подробностей о том, как осуществляется удаление воздуха. глинистого материала может быть осуществлена, но, напротив, утверждается, что прямая эвакуация сопряжена с некоторыми очень сложными механическими проблемами и была достигнута лишь ограниченным образом. " ," . 1 , , . - -. ' . Мы обнаружили, что механические проблемы удаления воздуха из тонкоизмельченного глиняного материала, используемого в процессе изготовления полупластичного кирпича, могут быть преодолены, и воздух, имеющий тенденцию вызывать образование слоев, упомянутых выше, легко удаляется из тонкоизмельченной глины. путем прямого вакуумирования 60, если оно осуществляется в форме машины для изготовления полупластикового кирпича, путем подключения внутренней части формы к всасывающему насосу или другому устройству, создающему вакуум, после того, как плунжеры 65 вошли в форму. , - , ' - 60 - 65 . Таким образом, процесс удаления воздуха путем прямого вакуумирования тонкоизмельченного глиняного материала, используемого в полупластическом процессе изготовления кирпича согласно настоящему изобретению, состоит: при выполнении удаления воздуха из формы машины для изготовления полупластиковых кирпичей упомянутого типа путем соединения внутренней части формы. всасывающий насос или другое устройство, создающее вакуум, после того, как плунжеры машины вошли в форму. - - ; - . 75 . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 80, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди части машины для прессования кирпича того типа, который указан для осуществления полупластического процесса, достаточного для машина показана на рисунке 85, чтобы обеспечить возможность применения к ней средств для осуществления изобретения, которые следует понять, при этом плунжеры показаны внутри формы. . 80 : . 1 , , , - , 85 , , . Фиг.2 представляет собой вид сбоку фиг.1. 90 Фиг.3 представляет собой вид сверху снизу панели, расположенной между плунжерами и материалом в формах пресса. . 2 . 1. 90 . 3 , . Прессовая машина имеет известную конструкцию, содержащую форму А, верхний и нижний плунжеры В', В2, а, траверсу С, несущую верхний плунжер В' и соединенную обычным способом с нижним плунжером В1 и вертикальными направляющими С', в которых 100 крестовина перемещается. , ', B2, , ' B1 ' 100 . При нормальных условиях работы верхний и нижний плунжеры В' и В2 машины, находясь в форме, образуют воздушное уплотнение вследствие того, что сжимаемый материал выходит через небольшое пространство между плунжерами и стенками формы А. и этот факт используется для получения пониженного давления в форме А, когда два плунжера В' и В'2 находятся внутри нее, причем соединение осуществляется изнутри формы с подходящим насосом для всасывания воздуха или вакуумом. Камера, с помощью которой давление воздуха внутри формы может быть уменьшено в момент 115, когда она заполнена готовым к использованию материалом 447,544, может представлять собой трехходовой клапан, причем третий порт клапана соединен с источником сжатого воздуха. воздух, при этом воздух будет продуваться через трубы ' и 1)' после прекращения всасывания и выхода 70 фитингов ' и ' из формы с целью удаления любого материала, который мог прилипнуть к форме. проходы / и = или застряли в трубах. ' B2 , 105 , , , ' '2 110 , , 115 447,544 - , , ' 1)' 70 ' ' . / = . Такой трехходовой клапан может быть автоматическим, чтобы подача воздуха срабатывала при каждом ходе плунжеров, или он может быть устроен так, что трубы ' и D2 открываются для сжатого воздуха только тогда, когда клапан работает вручную. 80 нормальная работа клапана, только открытие и закрытие труб на всасывании. 75 , ' D2 , 80 , . Нам известно, что ранее при прессовании масс в пластиковой или порошкообразной форме предлагалось подвергать массу S5 всасыванию во время операции прессования с целью удаления всего или большей части воздуха, который может присутствовать между частицами которого масса создается с целью предотвращения образования расслоений в готовом изделии, и были также предложены прессы для выполнения такой операции, при которой канал или каналы, соединенные с всасывающим насосом, формируются на поршне пресса. . . S5 , 95 .. Однако ранее не предлагалось ни подвергать тонкоизмельченный глинистый материал, используемый в полупластическом процессе изготовления кирпича, всасыванию во время операции прессования кирпичей, ни формировать два совместно действующих поршня пресса для изготовления полупластичного кирпича. упомянутого типа с проходами, соединяющими внутреннюю часть формы с всасывающим или вакуумным насосом. , - 100 - 105 . Поэтому мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение ограничено полупластическим процессом изготовления кирпича и упомянутым прессом для изготовления полупластического кирпича типа 110, используемым для осуществления такого процесса, и что мы не делаем общих претензий на этот процесс. подвергания массы в пластиковой или порошкообразной форме всасыванию во время операции прессования. 115 Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы, - 110 , . 115 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:02:00
: GB447544A-">
: :
447545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447545A
[]
] ПАТЕНТ, , --,. КАТИОН ] , , --,. ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ- -- Мы, , из , , , .., компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и ( и ., оба из , , ', , , в графстве Стерлинг, Шотландия, оба британских подданных настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Согласно этому изобретению, мы создаем новый и ценный краситель , обрабатывая 4:41:-дибензоилдиаминодиантрахинониллеарбазол ( , индекс цвета № 1150) с деацилирующим агентом до тех пор, пока по существу не будет удалена одна из двух бензоильных групп, затем ацетилирование и «циклизация» до соответствующего пиридона. , , , , , .., ( ., , , ', , , , , , : , 4: 41:- , ( , . 1150) , , " " . Этот новый чановый краситель. красит хлопок из красно-коричневой щелочной гидросульфитной ванны в коричневые оттенки. Эти оттенки обладают превосходной устойчивостью к химикатам, стирке, свету и умеренному кипячению. . - . , , -, -. Указанное дебензоилирование можно удобно проводить нагреванием с концентрированной серной кислотой при температуре примерно от 60°С до 80°С, а ацетилирование и циклизацию можно удобно проводить без промежуточного выделения путем обработки смесью уксусной кислоты и олеума. 60 . 80O . . Следующий пример, в котором части указаны по весу, иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. , . ПРИМЕР. . 1
часть 4: 4'-дибензоилдиаминокли147,545 антрахинонилкарбазол растворяют при перемешивании в 10 частях. 96% серной кислоты и раствор нагревали при 70°С в течение 61 часов. Раствор охлаждают, выливают в 40 мл воды, осадок отфильтровывают, промывают водой, экстрагируют разбавленным раствором карбоната натрия до растворения бензойной кислоты, фильтруют и промывают водой до нейтральной реакции. i45 Полученное соединение в сухом виде представляет собой черный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и имеет коричневый цвет. 4: 4'-dibenzoyldiaminodcli147,545 10 . 96 % , 70 . 6i . , 40 , , , , . i45 , . части частично дебензоилированного 4:4'-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазола растворяют в 100 частях 20%-ного олеума и добавляют 60 частей ледяной кислоты в течение 2-2 часов при 45°С. 4:4' - 100 20% , 60 2-2- 45 . После перемешивания в течение еще 14 часов при 45°С расплав выливают в воду, осадок отфильтровывают и промывают от кислоты. Его очищают путем смешивания с 600 частями воды и 270 частями. 15% раствора гипохлорита натрия, затем прибавляют 26 частей бикарбоната натрия в течение 260 часов, перемешивают 16 часов, нагревают до 70 С за 3 часа, выдерживают при 70 С 8 часов, фильтруют и промывают горячей водой до без гипохлорита. 14- 450 . 55 . 600 270 . 15% , 26 2 60 , 16 , 70 . 3 , 70 . 8 , . Растворяется в концентрированной сернистой кислоте 65 и имеет ярко-красный цвет. 65 . Датировано 20 ноября 1934 года. 20th , 1934. Э. К. Г. КЛАРК, , Миллбанк, Лондон, 1, адвокат заявителей. . . . , , , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство нового антрахинонового красителя для ванн Мы, , компании , 3Millbank, , , компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, и и ., оба из . , ' , , в графстве Стерлинг, Шотландия, оба британских субъекта, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. : - , , , 3Millbank, , .., ., . , ' , , , , , , : - В соответствии с этим изобретением мы получаем новый и ценный кубовый краситель, обрабатывая 4:41'-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазол ( , индекс цвета № 1150) деацилирующим агентом до тех пор, пока по существу одна из двух бензоильных групп 85 не превратится в удаляют, затем ацетилируют и замыкают кольцо до соответствующего пиридона. , 80 4: 41'- , ( , . 1150) , 85 , - . Этот новый краситель для ванн окрашивает хлопок из красновато-коричневого щелочного гидросульфита 90. Дата применения: ноябрь. 20, 1934. № 33402/34. 4 Полная спецификация слева: ноябрь. 19, 1935. - 90 : . 20, 1934. . 33402/34. 4 : . 19, 1935. Полная спецификация принята: 20 мая 1936 г. : 20, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство нового антрахинонового красителя 447 545 чан коричневых оттенков. Эти оттенки обладают превосходной устойчивостью к воздействию химикатов, стирке, свету и умеренному кипячению. 447,545 . , , , -. Указанное дебензоилирование может быть удобно осуществлено путем нагревания с концентрированной серной кислотой при температуре примерно от 60°С до 80°С, а ацетилирование и замыкание кольца может быть удобно проведено без промежуточного выделения путем обработки смесью уксусной кислоты и олеума. 60 . 80 . - . Следующий пример, в котором части указаны по весу, иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. , . ПРИМЕР. . 1 часть 4: 41-дибензоилдиамнинодитрахинонилкарбазол растворяют при перемешивании в 10 частях 96%-ной серной кислоты и раствор нагревают при 70°С в течение 6 часов. Раствор охлаждают, выливают в воду, осадок отфильтровывают, промывают водой, экстрагируют разбавителем. раствор карбоната натрия для растворения бензойной кислоты, фильтруют и промывают водой до нейтральной реакции. 1 4: 41- 10 96% , 70 . 6 . , , , , . , . Полученное соединение в сухом виде представляет собой черный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и имеет коричневый цвет. , . частей частично дебензоилированного 4:4-дибензоилдиаминодиантрахинонилкарбазола растворяют в 100 частях 20%-ного олеума и добавляют 60 частей ледяной уксусной кислоты в течение 2 часов при 45°С. 4:4 - 100 20% , 60 2- 45 . После перемешивания еще в течение 1 часа при 45°С расплав выливают в воду, ос
Соседние файлы в папке патенты