Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10854
.txt 447056-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447056A
[]
Против ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 6, 1934. № 31926/34. : . 6, 1934. . 31926/34. Полная спецификация слева: декабрь. 6, 1935. : . 6, 1935. Полная спецификация принята: 6 мая 1936 г. : 6, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,056 Усовершенствования в смывных цистернах или в отношении них Мы, ХАСТИНГС ДЖОН ХОЛФОРД, гражданин Великобритании, 2, Бруквейл-Роуд, Саутгемптон, и АРТУР МЕЛЛОРС СТРЕЙИ, британский подданный, 74 года, Коулман 5-Стрит, Лондон, EC2, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение предназначено для усовершенствований или касается смывных бачков. 447,056 - , , , 2, , , ., , 74, 5Street, , ..2, : -. Настоящее изобретение включает в себя установку в промывочной цистерне регулирующего клапана для подачи жидкости и жидкостного средства для инициирования смыва, соединенного с указанным регулирующим клапаном. Средство инициирования промывки может содержать цилиндр, соединенный с источником жидкости с находящимся в нем поршнем, и промывочный клапан, срабатывающий за счет относительного перемещения между указанным поршнем и цилиндром. - - . - . Промывочный клапан может иметь поршень. Предпочтительно цилиндр переносится непосредственно над промывочным отверстием в цистерне, причем промывочный клапан выполнен с возможностью открытия или закрытия указанного отверстия и соединен с поршнем поршневым штоком. - . - , - . В одной форме изобретения цилиндр может поддерживаться основанием, которое окружает промывочное отверстие и которое снабжено отверстиями для прохождения промывочной жидкости. Предпочтительно отверстия выполнены спиральными, чтобы способствовать вихревому течению промывочной жидкости. Может быть предусмотрено перепускное вентиляционное отверстие, открывающееся в цилиндр для обеспечения выхода рабочей жидкости из источника жидкости, так что промывочный клапан может закрыть промывочное отверстие. . . - . В одном конкретном варианте осуществления изобретения, который теперь будет описан в качестве примера, предусмотрена цистерна, имеющая впускное отверстие для воды на одной стороне рядом с ее верхом для подключения к линии бытового водоснабжения, шаровой кран хорошо известной конструкции. предусмотрены для контроля уровня воды внутри цистерны известным способом. В нижней части бачка имеется выпускное отверстие для подключения обычным способом к а. - , - . . трубопровод для отвода промывочной воды. - . Периодический поток. промывочная вода контролируется клапанным механизмом, расположенным внутри бачка для ручного [Цена 11-] управления снаружи и включает вертикально расположенную цилиндрическую конструкцию 55 из металла, прикрепленную к дну бачка болтами, проходящим через фланец, проходящий радиально наружу от его нижняя часть. Между фланцем и бачком наносится сурик для обеспечения водонепроницаемого соединения. Фланец также проходит внутрь на небольшое расстояние, образуя диафрагму, имеющую центральное промывочное отверстие, перекрывающее выпускное отверстие в нижней части бачка, а края 65 промывочного отверстия обработаны для образования седла клапана. . [ 11-] 55 . - - . 65 . Цилиндрическая металлическая конструкция состоит из двух наложенных друг на друга трубчатых корпусов, причем верхний конец нижнего корпуса 70 закрыт поперечной диафрагмой, имеющей отверстие, расположенное в центре, а нижний конец верхнего корпуса снабжен аналогичной диафрагмой и отверстием. Во время сборки два корпуса располагаются так, чтобы отверстия совпадали, и скрепляются вместе при соответствующей регулировке, например, путем соединения диафрагм подходящим припоем. , 70 , . . Таким образом, цилиндрическая конструкция разделена поперечными примыкающими диафрагмами на верхнюю и нижнюю камеры. Внутренние стенки верхней камеры подвергаются механической обработке и предпочтительно шлифуются до гладкой поверхности. Поршень 85 выполнен с возможностью скользящего перемещения в верхней камере и герметично прилегает к ее стенкам. Жидкостному уплотнению между поршнем и стенками можно способствовать путем формирования юбки 90 поршня с одной или несколькими окружными стенками. 80 . -. 85 . 90 . В центре поршня и вниз от него находится шток поршня, который проходит 95 через отверстие в примыкающих диафрагмах и оттуда в нижнее отделение. Шток поршня способен скользить в вышеупомянутом отверстии, сохраняя при этом герметичность уплотнения, и для этой цели внутри отверстия может быть расположен кольцевой элемент с внутренними канавками, так что шток поршня скользит в контакте с поверхностью с канавками. Промывочный клапан установлен на нижнем конце -105 штока поршня внутри нижней камеры À - _.... ] Цена 447 056 за установку напротив скошенного промывочного отверстия в нижней части нижнего корпуса. 95 . - 100 . ' . -105 À - _.... ] 447,056 . Нижняя камера находится в свободном сообщении с водой, содержащейся в цистерне, через множество равноудаленных параллельных наклонных щелей, прорезанных в стенках камеры под наклоном по существу 45 градусов к ее вертикальной оси, при этом прорези проходят от дна очень близко к верхняя часть нижнего корпуса. 45 , . Поршень поднимается за счет воды, поступающей через отверстие подачи в верхнюю камеру между поршнем и диафрагмами, и отверстие подачи соединяется с водопроводом, который отходит от водопровода бытового водоснабжения. В трубопроводе расположен подпружиненный плунжер, так что при нажатии плунжера вода течет в верхнюю камеру, поднимая поршень и промывочный клапан, что позволяет промывочной воде, содержащейся в бачке, вытекать через наклонные прорези и теперь открытую порт для промывки.. Вода, вытекающая через трубопровод промывочного порта, получает вихревое всасывание, проходя через наклонные щели. . - .. . Верхняя часть верхнего корпуса предпочтительно закрыта и снабжена вентиляционной трубкой, проходящей вверх над нормальным уровнем воды в бачке, так что воздух и вода могут проходить через нее, когда поршень поднимается. Понятно, что пружинный плунжер 35 нажимается только на время, достаточное для того, чтобы поршень мог подняться. Вода, захваченная под поршнем в верхней камере, может выйти на верхнюю сторону поршня через перепускной клапан, содержащий ограниченное отверстие в поршне, позволяющее поршню снова упасть под действием силы тяжести и потока. промывочной воды к концу операции промывки. В верхней камере может быть расположена пружина 45, способствующая закрытию клапанного элемента. . 35 . - , , . 45 . Понятно, что верхняя и нижняя камеры могут отдельно поддерживаться внутри цистерны, например, верхняя камера может полностью или частично поддерживаться выше нормального уровня воды в цистерне. , 50 . Кроме того, перепускной клапан может содержать трубку, выведенную за пределы верхней камеры 55 и открывающуюся в нее с каждой стороны от предела перемещения поршня. Затем скорость спуска поршня можно легко регулировать с помощью дроссельного клапана в перепускной трубе. 60 Датировано 6 ноября. 1934. - 55 . - . 60 6th . 1934. БОИУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112. Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112. , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в смывных цистернах или в отношении них Мы, 11АСТИНГС ДЖОН ХОЛФОРД, британский подданный, дом 2, Бруквейл-роуд, Саутгемптон, и АРТУР МЕЛЛОРС СТРЕЙ, британский подданный, 74, Коулман-стрит, Лондон, ..2, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , 11ASTINGS , , 2, , , , , 74, , , ..2, , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к смывному бачку такого типа (далее называемого описанным типом), имеющего впускное отверстие, соединенное с трубой подачи жидкости, причем бачок снабжен поршнем, который скользит в цилиндре и управляет выпускной клапан, расположенный между цилиндром и промывочной трубой для начала сброса. ( ) , . Ранее предлагалось создать промывочный бачок описанного типа, в котором поршень в цилиндре поддерживает выпускной клапан, который обычно установлен на месте, отверстие для жидкости предусмотрено в цилиндре под указанным поршнем и над указанным выпускным клапаном, отверстие предусмотрен в стенке цилиндра над поршнем, чтобы позволить последнему подняться и открыть выпускной клапан, а проходной канал ведет от цилиндра 90 над поршнем в положение под последним. В этой предлагаемой конструкции перепускной канал обычно закрывался клапаном с ручным управлением, который при срабатывании открывал сообщение 95 между пространством цилиндра над поршнем и промывочной трубой. Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение увеличенной разницы давлений на двух сторонах поршня для открытия выпускного клапана 100 и тем самым повышение скорости и надежности работы. , , , , - 90 . - - , , 95 . - 100 , . В соответствии с изобретением предусмотрен промывочный бачок описанного типа, в котором поршень в указанном цилиндре 105 поддерживает выпускной клапан, который обычно установлен на месте, а отверстие для жидкости предусмотрено в цилиндре под указанным поршнем и над указанным выпускным клапаном. в стенке цилиндра 110 над поршнем предусмотрено отверстие, позволяющее последнему подняться и открыть выпускной клапан 447,056, а перепускное отверстие в поршне устанавливает сообщение между противоположными сторонами поршня, характеризующееся обеспечением впускную трубу, соединяющую указанную трубку подачи жидкости с указанным отверстием, и клапан с ручным управлением, управляющий указанной впускной трубой. Следовательно, при срабатывании клапана с ручным управлением давление жидкости в подающем трубопроводе действует как подъемная сила для открытия клапана. , 105 , . 110 447,056 , - , - , - . , - , . зарядный клапан. . В одной форме изобретения цилиндр поддерживается в цистерне над выпускным отверстием с помощью основания, которое окружает последнее и снабжено отверстиями для прохождения жидкости, подлежащей выпуску из цистерны через выпускное отверстие. Предпочтительно отверстия в указанном основании расположены так, чтобы способствовать вихревому течению жидкости через выпускное отверстие. Отводное отверстие может представлять собой отверстие с небольшим отверстием, проходящее через поршень, посредством которого жидкость, приводящая в действие клапан, может выходить на другую сторону поршня. Чтобы поршень мог быстро продвигаться к концу цилиндра при поступлении в него жидкости, приводящей в действие клапан, указанное отверстие в стенке цилиндра над поршнем предпочтительно снабжено на конце вентиляционной трубкой или эквивалентным средством. цилиндра, к которому движется поршень при открытии выпускного клапана. . , . - . - , . 35. Конкретный вариант осуществления изобретения, примененный к смывному бачку туалета, теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой частичный продольный разрез и частичный вид бачка и связанных с ним частей. 35. . На чертеже показана цистерна 11, имеющая впускное отверстие 12 для воды на одной стороне в верхней части для подключения к линии бытового водоснабжения, обозначенной номером 13, в то время как для управления предусмотрен шаровой клапан 14 известной конструкции. уровень воды внутри цистерны известным способом. В дне цистерны выполнено отверстие, внутри которого расположено сливное отверстие 15, сообщающееся с патрубком 16 для отвода промывочной воды. , 11 12 - 13 - 14 - . 15 16 - . Периодический поток промывочной воды регулируется клапанным механизмом 17, приводимым в действие давлением жидкости, расположенным внутри бачка и управляемым с помощью дистанционного управления 18, как описано ниже. Клапанный механизм 17 представляет собой сборную цилиндрическую металлическую конструкцию, состоящую из двух наложенных друг на друга металлических корпусов 19 и 20, разделенных поперечной диафрагмой 21, образованной центральной втулкой 22. Центральная втулка 22 на одном конце имеет резьбу для установки сальниковой гайки 23, а на другом конце завернута внутрь и образует диафрагму 24. Сальниковая гайка 23 и диафрагма 24 имеют центральное отверстие для плотного прохода через шток поршня 25. Набивочный материал 26 расположен внутри втулки 70 22, а гайка 23 завинчена до упора, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение, которое при этом позволяет штоку поршня перемещаться через сальник с минимальным сопротивлением трения. Корпуса 19 и 20 скрепляются вместе множеством болтов 27, проходящих через верхний и нижний фланцы 128 и 129 корпусов соответственно, а также край промежуточного элемента диафрагмы 21. -- 17 18 . 17 - 19 20 = 21 22. 22 23 24. 23 24 - 25. 26 70 22 23 - - . 19 20 75 27 128 129 , 21. Нижний кожух 80, 19 ближе к своему нижнему концу снабжен фланцем 28, через который проходит множество болтов 29 для крепления кожухов к бачку. Фланец 28 продолжается радиально внутрь на небольшое расстояние, образуя диафрагму 85 со скошенной кромкой 31, которая служит седлом клапана. Нижний корпус заканчивается на своем нижнем конце коротким трубопроводом 82 меньшего диаметра, чем корпус, и расположен внутри отверстия в дне 90 бачка, в то время как соединительный элемент 33 навинчен на трубопровод и служит при затягивании для втягивания труба 16 в водонепроницаемое зацепление с торцевой поверхностью трубопровода 32. 95 Видно, что цилиндрическая конструкция разделена поперечной диафрагмой 21 на верхнюю и нижнюю камеры. Нижний отсек находится в свободном сообщении с бачком 100 через множество равноотстоящих и параллельных наклонных прорезей 34, прорезанных в стенках корпуса 19 под наклоном по существу 45° к его вертикальной оси. 80 19 28 29 . 28 85 31 . 82 90 33 , 16 32 - . 95 21 . 100 34 19 45 . Внутренние стенки верхнего отсека 105 грубо обработаны и окружают цилиндрический вкладыш 35, предпочтительно изготовленный из какого-либо тонкого, не тускнеющего металла. Гильза удерживается на месте трубой 36, которая проходит через стенки 110 обсадной колонны 20 и гильзу и заканчивается недалеко от ее внутренней поверхности. 105 35 - . 36 110 20 . Труба 36 соединена с выпускной трубой 37, открывающейся в цистерну. 36 37 . Поршень 38, изготовленный предпочтительно из нержавеющего металла 115, расположен внутри верхнего отсека для скользящего движения по гильзе 35. Жидкостное уплотнение между поршнем и стенками гильзы может быть улучшено путем формирования юбки 120 поршня с одной или несколькими кольцевыми канавками. На нижней стороне поршня по центру имеется выступ 39, в который ввинчен шток 25. Шток поршня проходит через сальник 125 в поперечной диафрагме 21 в нижний отсек и несет на своем конце выпускной клапан 40, который обращен к скошенным стенкам 31 вокруг промывочного порта 15. Верхний конец корпуса 20 закрыт поперечной пластиной 41, прикрепленной к ней множеством болтов, а пружина сжатия 42 расположена внутри цилиндрической выемки 43 в верхней части поршня и прижимается к поршню и верхнюю пластину 41, способствующую закрытию клапана 40 до его посадки. 38, 115 - , 35. 120 . 39 - 25. - 125 21 40 31 15. 130 447,056 20 41. 42 43 41 40 . Выпускная труба 44 проходит от пластины 41 выше нормального уровня воды в цистерне, так что воздух и вода могут проходить через нее, когда поршень поднимается, и выпускное отверстие имеет такой диаметр, чтобы позволить поршню быстро продвигаться вперед. Поршень поднимается за счет воды, подаваемой в его нижнюю часть через впускной патрубок 45 через стенку корпуса 20 между поршнем и диафрагмой 21 и соединенной с указанным дистанционным управлением 18. 44 41 . 45 20 21. 18. Это устройство содержит подпружиненный плунжер 46, снабженный отверстием 47, которое при нажатии плунжера служит для соединения входной трубы 45 через патрубок 49 с основной трубой подачи воды, присоединенной к подающему трубопроводу 13, при нажатии плунжера 46. вода поступает по трубе 45 в верхний отсек между поршнем и диафрагмой, поднимает поршень и одновременно поднимает нагнетательный клапан 40. 46 47 , , 45 49 13 46 45 , 40. Промывочная вода из цистерны затем может вытекать через наклонные прорези 34 в нижние отсеки и через открытое сливное отверстие 15. 34 15. Вода, протекающая через промывочное отверстие, испытывает вихревое движение в результате прохождения через щели 34. 34. Во время своего движения вверх поршень открывает выход выпускной трубы 37, и если оператор не отпускает плунжер 46, вода, приводящая в действие клапан, может перетечь из-под поршня в бачок. Чтобы поршень и выпускной клапан могли вернуться в конце операции промывки в положение, в котором выпускной клапан закрыт, предусмотрено узкое перепускное отверстие 48, проходящее из стороны в сторону поршня 38. Таким образом, вода, попавшая под поршень в верхнем отделении в конце операции промывки, может выйти на верхнюю сторону поршня через ограниченное отверстие 48, и поршень может опуститься под действием силы тяжести и пружины 42. Следует понимать, что вода над поршнем вытесняется из верхнего отделения через вентиляционное отверстие 44, когда поршень поднимается после начала дальнейшей операции промывки, и что ограниченное отверстие отверстия 48 позволяет поршню подниматься, несмотря на прохождение некоторого количества жидкости. вода через отверстие. 37 46 - . - , - - 48 38. 48 42. 44 48 . Описанное выше устройство может быть модифицировано несколькими способами. Таким образом, иногда удобно отказаться от пружины 42 и нагрузить поршень грузом, чтобы он возвращался обратно под действием силы тяжести. Кроме того, сальниковое уплотнение 22 7.0 вокруг штока поршня 25 альтернативно может содержать простую втулку 22, расположенную вплотную к штоку 25 и снабженную внутренними круглыми канавками. Кроме того, выпускную трубу 75, 36-37 можно не использовать, но при ее использовании она служит полезной цели перепуска воды, приводящей в действие клапан, в бачок при продолжающемся нажатии плунжера 46, тем самым избегая чрезмерного давления 80 воды под поршнем, которое может вызвать неправильную регулировку деталей. . 42 . , 22 7.0 - 25 22 25 . 75 36-37 - - 46, 80 . Нижний и верхний кожухи 19 и 20 могут отдельно поддерживаться внутри цистерны, например, верхняя камера 85 может полностью или частично поддерживаться выше нормального уровня воды в цистерне как отдельные, автономные поршень и цилиндр. 19 20 , 85 , - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 90 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:20
: GB447056A-">
: :
447057-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): ноябрь. 10, 1933. (): . 10, 1933. 447,057 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 7, 1934. № 31988/34. 447,057 ( ): . 7, 1934. . 31988/34. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в насос-форсунках для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Мы, , 85, , , , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - - , , 85, , , , , , , : - Известен насос-форсунка для подачи топлива к двигателям внутреннего сгорания, в которой насос и форсунка, расположенные рядно и направляемые соосно в коробке, закрепленной на двигателе, поджимаются к плечу, предусмотренному в этой коробке на конце. примыкает к двигателю с помощью зажимных средств, расположенных соосно относительно указанного насоса и указанной форсунки. - , . Целью настоящего изобретения является насос-форсунка для подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания, в которой насос и форсунка, расположенные на одной линии и направляемые соосно в коробке, прикрепленной к двигателю, подталкиваются к плечу, предусмотренному в указанном коробки на конце, прилегающем к двигателю, с помощью крепежного элемента, выполненного с возможностью поворота вокруг несущего элемента, расположенного сбоку от продольной оси упомянутой коробки и на расстоянии от упомянутой коробки, зажимное средство прижимает указанный крепежный элемент к корпусу насоса. - , , . На прилагаемом рисунке: : Фиг.1 - вертикальный продольный разрез насосно-инжекторного аппарата согласно изобретению. . 1 - . На фиг. 2 показан увеличенный разрез удерживающего устройства, расположенного между насосом и форсункой. . 2 , , . На фиг.3 - разрез части модификации указанного удерживающего устройства. . 3 . Насос-форсунка приспособлена для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, стенка цилиндра которого обозначена цифрой 1 (рис. - , 1 (. 1)
. В этой стенке 1 образовано резьбовое отверстие 2, в которое ввинчена цилиндрическая коробка 3, расточенная под два разных диаметра 4 и 5. . 1 2, 3 4 5. Конец канала 4 сообщается. с цилиндром 1 отверстием 6. С внешней стороны коробка 3 имеет буртик 7. 4 . 1 6. , 3 7. На коробке 3 установлен элемент 8 [цена 1/-], который опирается на плечо 7 через кольцо 9. 55 смежных сторон указанного кольца 9 и указанного элемента 8 имеют по существу коническую или сферическую форму, так что указанный элемент 8 может принимать различные наклонные положения по отношению к указанной коробке 3. Этот элемент 8 60 снабжен шпилькой 10, приспособленной для вставки в круглую выемку 11 в стенке цилиндра 1, предотвращая тем самым его поворот вокруг оси Х-Х цилиндрической коробки 3. 65 Элемент 8 соединен с трубопроводом 12 подачи топлива и этим. 3 8 [ 1/-] 7 9. 55 9 8 8 3. 8 60 10 11 1, - 3. 65 8 12 , . трубопровод проходит в элемент 8 посредством прямоугольного канала 13, который открывается на конце полусферического несущего элемента 14, который прикреплен к указанному элементу 8 и служит для образования шарового соединения. 8 - 13 14 8 -- . На этот элемент 14 опирается полусферическая часть, полый крепежный элемент 15, который, таким образом, приспособлен 75 для поворота в любом направлении вокруг указанного элемента 14. Крепежный элемент выполнен в виде полого коленчатого рычага, который состоит из двух частей и /, которые перпендикулярны друг другу, при этом часть является цилиндрической и имеет одинаковый внешний диаметр, за исключением небольшого размера. зазор, к отверстию 5 коробки 3, в котором скользит эта часть а/г. 85 Полый крепежный элемент 15 свободно проходит через трубку 16 с помощью болта 17. Этот болт 17 содержит кольцевой буртик 18, контактирующий с опорной частью 19 крепежного элемента 15, от которого он не может быть отделен, например, из-за штифта 20. Резьбовая часть 21 болта 17 ввернута в резьбовое отверстие 22 элемента 8. 14 , , 15 , 75 14. / , 80 , , , 5 3, / . 85 15 , 16, 17. 17 18, 19 15, 90 , , , 20. 21 17 22 8. Сразу можно заметить, что при простом ввинчивании болта 17 в элемент 8 95 крепежный элемент 15 будет зажат между элементом 8, опирающимся на буртик 7 коробки 3, и буртиком 18 болта 17, и, следовательно, цилиндрическая часть крепежного элемента 15 будет вдавлена в отверстие 5, в котором она направляется. Совпадение по прямой Х-Х осей отверстия 5 и 105 части элемента 15 возможно, несмотря на поворот указанного элемента 15 на указанном элементе 14, благодаря контактным поверхностям. между элементом и кольцом 9, позволяя указанному элементу 8 принимать разные положения относительно коробки 3. 95 17 8, 15 8 7 3 18 17, 15 5, . - 5 105 15 1 447,057 , 15 14, 9 8 3. При этом следует отметить, что монтаж и снятие насос-форсунки осуществляется простым завинчиванием или откручиванием болта 17. - 17. В цилиндрической части а. крепежного элемента 15 расположен на оси Х-Х ряда элементов 32, 36, 37, 38, которые удерживаются на месте между внутренним выступом 23 элемента 15 и крышкой 24, привинченной к концу цилиндра. а е ж г. Эта крышка имеет отверстие в центре для прохода к корпусу 25 форсунки. Этот корпус 25, расположенный в малом отверстии 4 коробки 3, содержит концевую часть 26 меньшего диаметра, центрированную в отверстии 6 в торце коробки 3. В корпусе имеется отверстие 27 в осевом направлении, и отверстие заканчивается конической опорной частью 28, в которой предусмотрено небольшое центральное отверстие 61, приспособленное для выпуска впрыскиваемого жидкого топлива. Корпус 25 снабжен буртиком 29, на который опирается. во внутренней части цилиндрической части а/г корпуса 15, напротив колпака 24. . 15 , -, 32, 36, 37, 38 23 15 24 . 25 . 25, 4 3, 26 , 6 3. 27, 28, 61 . 25 29 ,. / 15, 24. В корпусе 25 инжектора установлена съемная игла 30, конический конец которой опирается на коническую часть 28 корпуса 25 инжектора. Небольшие каналы для жидкого топлива предусмотрены продольными канавками 31, образованными в игле 30, чтобы позволить жидкому топливу течь к отверстию 61. Игла снабжена основанием 32, пронзенным в осевом направлении в точке 33, а отверстие 33 сообщается с канавками 31 через небольшие наклонные каналы 34, образованные в основании 32 иглы 30. Основание 32 имеет коническую поверхность 35, контактирующую с конической поверхностью другого элемента 36. 25 30 28 25 . 31 30 61. 32 33, 33 31 34, 32 30. 32 35, 36. Этот элемент 36 контактирует с другим элементом 37, а последний контактирует с другим элементом 38, который, в свою очередь, контактирует с основанием 39 цилиндрического корпуса 40 насоса. Это основание 39 контактирует посредством буртика 41 с буртиком 23 элемента 15. 36 37, 38 39 40 . 39 , 41, 23 15. Таким образом, наблюдается, что ряд 25-32-36-37-38-39 сохраняется в элементе или кожухе 15 между колпачком 24 и буртиком 23. 25-32-36-37-38-39 15 24 23. При завинчивании болта 17 элемент или корпус 15 прижимается буртиком 23 к указанному ряду, который будет смещаться вместе с элементом в коробке 3 в сторону цилиндра 1 до тех пор, пока корпус 25 форсунки не соприкоснется. с концом отверстия 4 коробки 3, предпочтительно через герметичную насадку 42. 17, 15 , 23, 3 1, 25 4 3, 42. Элементы 32, 36, 37, 38 опираются друг на друга коническими контактными поверхностями 35 (фиг. 32, 36, 37, 38 35 (. 1) и 43, 44 (фиг. 2 и 3), которые на 70 относительно уменьшены, так что допускаются небольшие угловые смещения элементов относительно друг друга; это обеспечивает практически гибкое соединение между цилиндром 40 насоса 75 и основанием 32 форсунки. 1) 43, 44 (. 2 3) 70 , ; 40 75 32 . Сообщение между цилиндром 40 насоса и центральным отверстием 33 основания 32 иглы форсунки осуществляется через отверстия 45 (фиг. 80 2-3) в элементах 36, 37, 38. Между каждым из этих элементов расположен обратный клапан, состоящий из шарика 46, который поджимается пружиной 47. Движения шариков ограничиваются особыми коническими поверхностями 48, предусмотренными в элементах набора (рис. 2), или коническими продолжениями 48 конических контактных поверхностей 43 (рис. 40 33 32 45 (. 80 2-3) 36, 37, 38. 46 47. 85particular 48 (. 2) 48 43 (. 3)
. Выемки 49, отверстия или подобные устройства обеспечивают связь между двумя последовательными отверстиями 45, когда соответствующий шарик 46, поднимаясь со своего места, вошел в контакт с конической поверхностью 48, которая ограничивает его движение. 95. . 49, 45, 46, , 48 . 95. В цилиндре 40 (рис. 1) установлен поршень 50, совершающий возвратно-поступательное движение и обеспечивающий в сочетании с отверстиями 51 цилиндра 40 поступление жидкого топлива в цилиндр 40, а затем 100. 40 (. 1) 50 , 51 40, 40, 100. его выброс в форсунку. Жидкое топливо поступает из шарового элемента 14 в цилиндр 40 и предпочтительно через набор перегородок 52. . -- 14 40, , 52. Очевидно, контроль топлива в 105. , 105. цилиндр 40 может быть любого типа. В представленном примере это обеспечивается известным образом за счет комбинации двух отверстий 51 в цилиндре 40 и кольцевой выемки 53, предусмотренной в части 110. 40 . , 51 40, 53 110. периферию поршня 50, причем упомянутая выемка ограничена в осевом направлении между плоскостью 62, расположенной под прямым углом к оси Х-Х, и плоскостью 63, наклоненной к указанной оси. Эта выемка 53 сообщается 115 с торцом 54 цилиндра через осевой канал 55 в поршне 50. Таким образом, цилиндр 40 сообщается с внутренней частью элемента 15 во время определенной части хода поршня по направлению к 120, концу 54 цилиндра, который зависит от углового положения поршня вокруг оси Х-Х. В представленном здесь положении эффективный ход выпускного отверстия равен нулю (поскольку цилиндр 40, 125 остается в постоянном сообщении с элементом 15). Чтобы получить периоды выпуска увеличивающейся длины, просто необходимо повернуть поршень вокруг его оси Х-Х так, чтобы совместить 447,057 с отверстиями 51 участки уменьшающейся длины выемки 53 поршня. Очевидно, что когда поршень поворачивается на 180° вокруг оси Х-Х, только короткая часть выемки 53 взаимодействует с отверстиями 51, и, следовательно, сообщение между цилиндром 40 и элементом 15 прерывается во время такта выпуска поршня. поршень, при этом топливо через отверстия 45 и 6 выбрасывается в цилиндр 1 двигателя. 50, 62 - 63 . 53 115 54 , 55 50. 40 15 120, 54 , -. , ( 40 125 15). , - coin447,057 51, 53 . 180 -, 53 51, 40 15 , 45 6 1. Вращение поршня 50 обеспечивается, например, с помощью вращающегося чашеобразного элемента 56, который приводится в действие посредством шпильки 57, причем указанный элемент 56 имеет продольный паз 58, в который входит рычаг 59, установленный на диск 60 прикреплен к поршню 50. Таким образом, можно заметить, что вращение элемента 56 обеспечивает вращение поршня 50 вокруг оси Х-Х. 50 , , 56, 57, 56 58 59 60 50. 56 50 -. Возвратно-поступательное движение поршня 50 вдоль оси Х-Х может быть достигнуто любым известным способом, например, как объяснено в находящейся на рассмотрении заявке 28575 от 1935 года (серийный номер 446074). При каждом движении поршня к концу 54 цилиндра определенное количество жидкого топлива через обратные клапаны поступает к форсунке, что вызывает его распыление в цилиндр двигателя. 50 - 28575 1935 ( . 446,074). 54 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:21
: GB447057A-">
: :
447058-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 7, 1934. № 32051/34. : . 7, 1934. . 32051 /34. Полная спецификация слева: декабрь. : . 2,
1935. 1935. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,058 Усовершенствования в производстве гексахлорида бензола или относящиеся к нему Мы, ГАРОЛЬД ПАРИК СТЕРФЕНСОН и АЛЬФРЕД ЛорИС УРТИ, оба проживают по адресу: 14, , , ..3, оба британские подданные, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: Далее следует: Настоящее изобретение относится к производству гексахлорида бензола и имеет своей целью усовершенствование этого процесса. 447,058 , , ; , 14, , , ..3, , : . В соответствии с этим изобретением мы производим гексахлорид бензола, подвергая воздействию газообразного хлора в присутствии воды дистилляты с температурой кипения примерно от 75 до 120°С, полученные в результате термической обработки при температурах карбонизации или коксования угля и нефти. известными способами или способами наших одновременно находящихся на рассмотрении заявок № 24920/134, 24921/34, 24922/34, o20 24923/3-4, 24924/34 и 32049/34. 75 120 . . - . 24920/134, 24921/34, 24922/34, o20 24923/3-4, 24924/34, 32049/34. Как эйс-, так и транс-изомеры можно получить в кристаллической форме. . Удивительная легкость, с которой происходит образование сырого гексахлорида бензола, возможно, объясняется наличием в сырье некоторого вещества, которое действует как катализатор или прониотер реакции. . ПРИМЕР. . Фракцию масла, кипящую при температуре от 75 до 30°С, полученную термической обработкой при температурах карбонизации или коксования смеси угля и нефти, хлорировали путем барботирования газообразного хлора через масло в присутствии слоя воды. Действие замедляли охлаждением в ледяной воде. Примерно через 4 часа образовалось значительное количество твердых кристаллов. Их отфильтровывали, перекристаллизовывали из метилового спирта и идентифицировали как гексахлорид бензола. Из 620 граммов масла получили 220 граммов сырого гексахлорида бензола. 75 30 90 . 35 : . . 4 . , , 40 . 620 , 220 -. Будет очевидно, что детали изобретения могут быть изменены многими способами, не выходя за рамки его объема. 45 . Датировано 7 ноября 1934 года. 7th , 1934. МЬЮБЕРН, ЭЛЛИС и Ко., & 72, Чансери Лейн, Лондон, WC2, дипломированные патентные поверенные. , & ., & 72, , , ..2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве гексахлорида бензола или связанные с ним Мы, ГАРОЛЬД ПАРК СТЕПИХЕНСОН и АЛЬФРЕД ЛУИС КЕРТИС, оба проживают по адресу: 14, , , EC3, оба британские подданные, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: . Настоящее изобретение относится к производству гексахлорида бензола и имеет целью внести в него улучшения. , , , 14, , , ..3, , , : - - , . Уже известно получение гексахлорида бензола действием хлора на бензол при солнечном свете или действием хлора на бензол в присутствии 1%-ного раствора каустической соды или одной воды, хотя и с менее удовлетворительными результатами. результаты в последнем случае. В обоих этих процессах исходным материалом был бензол в практически чистом состоянии, и даже с использованием этого практически чистого бензола процесс до сих пор не считался простым. Настоящее изобретение воплощает в себе неожиданное открытие, заключающееся в том, что гексахлорид бензола можно легко получить с помощью простого процесса, исходя не из очищенного бензола, а из сырой углеводородной фракции, полученной в результате термической обработки смесей угольной нефти. - 1% , satisfac6.5 . , [ . - . В соответствии с данным изобретением мы получаем гексахлорид бензола, подвергая воздействию газообразного хлора в присутствии воды дистилляты с температурой кипения примерно от 75 до 90°С, полученные в результате термической обработки при температурах карбонизации или коксования смесей угля. и нефть известными способами. - 75 90 . . Из полученного таким образом продукта можно отделить как цис-, так и транс-изомеры и получить его в чистом кристаллическом состоянии. , . Удивительная легкость, с которой происходит образование сырого гексахлорида бензола, вероятно, обусловлена наличием некоторых ненасыщенных углеводородов, которые при сильном хлорировании отдают соляную кислоту и хлор, причем последний находится в активном состоянии. Благотворное влияние на реакцию оказывает водный слой, который в конечном итоге содержит крепкий раствор соляной кислоты. - - ) 447,058 , , . . Настоящее изобретение не только обеспечивает простой способ получения бензолгексахлорида, но также полезно при отделении бензола от других компонентов используемой углеводородной фракции. Если нежелательно использовать гексаохлорид бензола как таковой, он может служить исходным материалом для производства различных производных бензола. - - - , . - , . Нефть в вышеупомянутых смесях угля и нефти может представлять собой сырую нефть, нефть с добавлением нефтяных фракций или мазут, креозотовое масло, каменноугольное масло (т. е. продукт перегонки угля или смолы) или масло. получаемый в результате перегонки или термической обработки любого из вышеупомянутых масел при смешивании с углем. , , , - (.., ) . Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение ни в коем случае не ограничивается этим примером: , : 30- Фракция, кипящая между 75 и 90WC. масла, полученного термической обработкой при температурах карбонизации или коксования смеси угля и нефти, хлорировали путем барботирования газообразного хлора через масло в присутствии слоя 35 воды. Сосуд для хлорирования охлаждали ледяной водой. Примерно через 4 часа образовалось значительное количество кристаллического твердого вещества. Его отфильтровали, перекристаллизовали из денатурированного спирта и идентифицировали как гексахлорид бензола. Из 620 граммов масла получили 220 граммов сырого бензол-гексахлорида. Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 30- 75 90WC. 35 . . 4 . , 40 -. 620 , 220 - . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:23
: GB447058A-">
: :
447059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447059A
[]
1Л- А,! 6-е = - "- 1L- ,! 6' = - "- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): ноябрь. 9, 1933. 447 s059 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 7, 1934. № 32060/34. ( ): . 9, 1933. 447 s059 ( ): . 7, 1934. . 32060/34. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПА-ИКАЦИЯ Улучшения в производстве титановых пигментов или в связи с ним Мы, ;, британская компания, Биллингем, . Стоктон-он-Тис, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: ' , ;, , , . --, , :- Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании производства титановых пигментов или в отношении его. . Хорошо известно, что гидратированный оксид титана может быть осажден из растворов сульфата титана путем гидролиза при температуре кипения или около нее. Разработано несколько методов гидролиза растворов сульфата титана при повышенных температурах. Некоторые из них зависят от образования определенного количества зародышей или зародышевого материала в растворе или вне раствора. В последнем случае зародыши, полученные извне, добавляют к раствору сульфата титана перед гидролизом. Эти зародыши сокращают время осаждения и улучшают качество продукта. - . . . . . Целью настоящего изобретения является создание способа получения ядер титана или затравочного материала, который позволит получить ядра титана, обладающие особенно выгодными свойствами. . Среди других способов производства титановых ядер он был предложен в описании британского патента. № 388,978 для растворения ортотитановой кислоты в растворе сульфата титана таким образом, чтобы значение не превышало 2, а затем для осаждения зародышей путем нагревания раствора. В этом описании также описан способ получения ядер титана путем формирования раствора, содержащего оксид титана, серную кислоту и железо, и добавления при перемешивании основания, например карбоната натрия, каустической соды, раствора аммиака и т.п., в таком количестве. что значение 2 не превышено; образуется осадок, который повторно растворяется в маточном растворе, а затем раствор нагревается для осаждения ядер. . 388,978 2 . , , , , -, , 2 ; . Согласно настоящему изобретению ядра титана получают путем растворения орто-титановой кислоты в водном растворе, содержащем серную кислоту и соль щелочного металла или магния, и нагревания раствора таким образом. полученный для осаждения ядер. - -:--- -: - , 55 . Способ настоящего изобретения отличается от ранее предложенных способов тем, что ортотитановую 60-кислоту добавляют к раствору, который не содержит титан. - 60 . Было обнаружено, что при использовании ядер титана, полученных в соответствии с настоящим изобретением, время гидролиза растворов солей титана, таких как растворы сульфата титана, может быть значительно уменьшено и что получается продукт, который при прокаливании имеет высокую степень чистота и высокая укрывистость 70 при использовании в качестве пигмента. Зародыши, добавленные к раствору сульфата титана, значительно увеличивают количество коллоидной фазы и сокращают начальный период, в течение которого осаждение не проявляется. Кроме того, общее время осаждения значительно сокращается, а продукт получается очень чистым и мелкозернистым. 65 , , 70 . , , 75 . , , . В соответствии с одним примером осуществления настоящего изобретения ортотитановую 80-кислоту растворяют в необходимом количестве воды, содержащей от 1% до 5% серной кислоты и достаточное количество сульфата натрия или другой соли щелочного металла или магния, такой как хлорид натрия, нитрат натрия и 85 сульфат магния, чтобы заставить ортотитановую кислоту полностью раствориться до очень «основного» раствора (т.е. раствора, содержащего меньше кислоты, чем теоретически необходимо для образования нормальных 90 солей титана). Сульфат натрия, как и другие соли, вероятно, способствует растворению ортотитановой кислоты путем образования комплексной соли, но у нас нет точных знаний о механизме реакции, протекающей на этой стадии. После полного растворения ортотитановой кислоты в водном растворе серной кислоты и сульфата натрия или других солей раствор нагревают при подходящей температуре в течение подходящего периода времени для осаждения зародышей. 80 1% 5% , , , 85 , " " (.. 90 ). , , , 95 . , . Зародыши, полученные методом настоящего изобретения, не имеют формы настоящего коллоида, который диспергируется при добавлении 105 к раствору ильменита при повышенной температуре с образованием видимо однородный раствор. С другой стороны, зародыши представляют собой определенный осадок, который остается таковым даже при суспендировании в растворе ильменита и нагреве до температуры кипения. 105 1 ------ - ---44'7,0559 . . Температура и время этапа нагрева для осаждения зародышей взаимозависимы; чем выше температура, при которой происходит осаждение, тем короче необходимое время нагрева. ; . Наиболее желательный температурный диапазон составляет от 600°С до 100°С. Нагревание продолжают до тех пор, пока не выпадет в осадок от 85% до 95% присутствующего титана. Требуемое время может варьироваться от 10 минут до 4 часов. 600 . 100 . 85% 95% . 10 4 . После осаждения зародышей необходимо только добавить осадок в титансодержащий раствор, такой как сернокислый раствор ильменита, а затем гидролизовать шихту при температуре кипения или около нее до получения желаемого выхода гидратированного оксида титана. Затем продукт обрабатывают обычным способом для получения пигмента высокой степени чистоты и высокой укрывистости. , , . . Зародыши, полученные в соответствии с изобретением, можно использовать не только в производстве чистого оксида титана, но также можно использовать в производстве композиционных пигментов, таких как титан-бариевые пигменты и титан-кальциевые пигменты. Зародыши можно добавлять в раствор, содержащий титан, либо до, либо после начала гидролиза, а также до, после или одновременно с добавлением носителя, такого как сульфат кальция или сульфат бария, для получения композиционных пигментов. , . , , . Ядра можно использовать со многими типами растворов солей титана. Ядра эффективны как при высоких, так и при низких концентрациях кислоты, а также в кислых и основных растворах титана. . . При приготовлении ядерного раствора обычно используют часть основного раствора, подлежащего гидролизу; эта часть может достигать 15% от общего количества гидролизуемого раствора, но также эффективна 1% или менее. , 15% , 1% . Несколько способов реализации настоящего изобретения описаны в следующих конкретных примерах, которые приведены только в качестве иллюстрации: : ПРИМЕР . . Был приготовлен раствор ильменита, из которого часть железа была удалена кристаллизацией в виде сернокислого железа, имеющего следующий состав: , : TiO2 - - 12,9% - - 3,5% HS4O, (свободный и в сочетании с титаном) - - 21,6% Титана, 0,02 фунта на галлон в расчете на TiO2, находилось в трехвалентном состоянии. Ортотитановую кислоту осаждали добавлением 1,44 фунта гидроксида натрия, растворенного в 10 галлонах воды, к 8,13 фунтам вышеуказанного раствора ильменита. Осадок фильтровали и промывали. TiO2 - - 12.9% - - 3.5% HS4O, ( ) - - 21.6% , 0.02 . TiO2 . 1.44 10 8.13 . . Затем его растворяли в водном растворе 0,40 фунта серной кислоты и 2,3 фунта сульфата натрия. Общий вес раствора титана составлял 26,2 фунта. Раствор имел следующий состав: 0.40 2.3 . . 75 26.2 . : TiO2 - - - - 4,0% Na2SO4 - - - - 9,0% 80 H2S4O - - - - 1,6% Затем раствор нагревали до 850°С. TiO2 - - - - 4.0% Na2SO4 - - - - 9.0% 80 H2S4O - - - - 1.6% 850 . и выдерживали при этой температуре в течение 90 минут. По истечении этого времени около 95% титана выпало в форму, пригодную для использования в качестве зародышей. Осадок зародышей вместе с его маточным раствором затем добавляли к 407 фунтам того же раствора, который использовался для осаждения ортотитановой кислоты. 90 Этот раствор, содержащий ядра, нагревали до кипения и кипятили в течение двух часов, за это время выпало в осадок 95% присутствующего титана. Осадок отфильтровывали, промывали и прокаливали в 95°С обычным способом. 90 . 95% 85 . 407 . 90 , , 95% . 95 . ЭКЗАМЕН: . : . Был приготовлен раствор ильменита, из которого кристаллизацией была удалена часть железа в виде сульфата железа 100, имеющего следующий состав: TiO2 - - - - - 12,20% - - - - - 3,70% HISO4 (свободный и связанный с ) - - - 21,60% 105 Из титана 0,02 фунта на галлон, в пересчете на TiO2, находилось в трехвалентном состоянии. К 432 фунтам этого раствора добавили 195 фунтов водной бумажной массы, содержащей 150 фунтов 110 сульфата бария. Эту суспензию кипятили в течение 30 минут, после чего добавляли зародыши, приготовленные, как описано в примере , в количестве 1% от общего количества оксида титана для осаждения гидролизом. После 3-часового кипячения выпало в осадок около 25% титана. Сложный осадок затем фильтровали, промывали и прокаливали обычным способом. 120 ПРИМЕР . , 100 : TiO2 - - - - - 12.20% - - - - - 3.70% HISO4 ( ) - - - 21.60% 105 , 0.02 . , TiO2, . 432 195 150 110 . 30 , 1% 115 . 3 ' , 25% . . 120 . Следующая процедура проиллюстрирует, как можно получить ядра с использованием хлорида натрия. . 0.6 К 5 галлонам воды добавили фунт серной кислоты и 10 фунтов 125 хлорида натрия. В этом растворе растворяли ортотитановую кислоту, эквивалентную 2 фунтам , и ядра осаждали нагреванием в течение 4-5 часов при 80°С. Ядра 1830.-7,Y069 затем использовали для осаждения титана в так же, как описано в примере . 0.6 . 10 . 125 5 . 2 . , 4-5 80 . 1830 .-.7,Y069 . ПРИМЕР . , . Процедура, аналогичная описанной в примере , была принята как с сульфатом магния, так и с нитратом натрия. . Раствор с концентрацией кислоты 1,8 фунта. кислоты в 50 фунтах. раствора было использовано. Раствор в обоих случаях содержал 10 фунтов. соли и 40 фунтов. воды и ортотитановая кислота, эквивалентная 2,0 фунтам. Для растворения добавляли TiO2. 1.8 . 50 . . 10 . 40 . , 2.0 . TiO2 . Раствор, содержащий сульфат магния, растворял всю ортотитановую кислоту, а раствор, содержащий нитрат натрия, растворял часть ортотитановой кислоты. , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:24
: GB447059A-">
: :
447060-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 8, 1934. № 32096/34. 447 Ю60 ., фев. 20, 1935. № 5390/35. : . 8, 1934. . 32096/34. 447 YO60 .,, . 20, 1935. . 5390/35. ., 28 марта 1935 г. № 9657/35. .,, 28, 1935. . 9657/35. Осталась одна полная спецификация: ноябрь. 8, 1935. : . 8, 1935. (В соответствии со статьей 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) Спецификация принята: 8 мая, 1936 ( 16 , 1907 1932. ) : 8, 1936 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 32096, 1934 год. . 32096 .. 1934. Усовершенствования или относящиеся к ним Я, АЛЬФРЕД РЕЙМИ С КОУЛ, из Графтона, Ротли-Роуд, Маунтсоррел, Лестершир, британский субъект, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к усовершенствованиям вязальных машин, и, в частности, к усовершенствованиям вязальных машин. на иглы и имеет своей основной целью — изготовление безлесенчатой или почти безлесенковой ткани путем переплет
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447056A
[]
Против ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 6, 1934. № 31926/34. : . 6, 1934. . 31926/34. Полная спецификация слева: декабрь. 6, 1935. : . 6, 1935. Полная спецификация принята: 6 мая 1936 г. : 6, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,056 Усовершенствования в смывных цистернах или в отношении них Мы, ХАСТИНГС ДЖОН ХОЛФОРД, гражданин Великобритании, 2, Бруквейл-Роуд, Саутгемптон, и АРТУР МЕЛЛОРС СТРЕЙИ, британский подданный, 74 года, Коулман 5-Стрит, Лондон, EC2, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение предназначено для усовершенствований или касается смывных бачков. 447,056 - , , , 2, , , ., , 74, 5Street, , ..2, : -. Настоящее изобретение включает в себя установку в промывочной цистерне регулирующего клапана для подачи жидкости и жидкостного средства для инициирования смыва, соединенного с указанным регулирующим клапаном. Средство инициирования промывки может содержать цилиндр, соединенный с источником жидкости с находящимся в нем поршнем, и промывочный клапан, срабатывающий за счет относительного перемещения между указанным поршнем и цилиндром. - - . - . Промывочный клапан может иметь поршень. Предпочтительно цилиндр переносится непосредственно над промывочным отверстием в цистерне, причем промывочный клапан выполнен с возможностью открытия или закрытия указанного отверстия и соединен с поршнем поршневым штоком. - . - , - . В одной форме изобретения цилиндр может поддерживаться основанием, которое окружает промывочное отверстие и которое снабжено отверстиями для прохождения промывочной жидкости. Предпочтительно отверстия выполнены спиральными, чтобы способствовать вихревому течению промывочной жидкости. Может быть предусмотрено перепускное вентиляционное отверстие, открывающееся в цилиндр для обеспечения выхода рабочей жидкости из источника жидкости, так что промывочный клапан может закрыть промывочное отверстие. . . - . В одном конкретном варианте осуществления изобретения, который теперь будет описан в качестве примера, предусмотрена цистерна, имеющая впускное отверстие для воды на одной стороне рядом с ее верхом для подключения к линии бытового водоснабжения, шаровой кран хорошо известной конструкции. предусмотрены для контроля уровня воды внутри цистерны известным способом. В нижней части бачка имеется выпускное отверстие для подключения обычным способом к а. - , - . . трубопровод для отвода промывочной воды. - . Периодический поток. промывочная вода контролируется клапанным механизмом, расположенным внутри бачка для ручного [Цена 11-] управления снаружи и включает вертикально расположенную цилиндрическую конструкцию 55 из металла, прикрепленную к дну бачка болтами, проходящим через фланец, проходящий радиально наружу от его нижняя часть. Между фланцем и бачком наносится сурик для обеспечения водонепроницаемого соединения. Фланец также проходит внутрь на небольшое расстояние, образуя диафрагму, имеющую центральное промывочное отверстие, перекрывающее выпускное отверстие в нижней части бачка, а края 65 промывочного отверстия обработаны для образования седла клапана. . [ 11-] 55 . - - . 65 . Цилиндрическая металлическая конструкция состоит из двух наложенных друг на друга трубчатых корпусов, причем верхний конец нижнего корпуса 70 закрыт поперечной диафрагмой, имеющей отверстие, расположенное в центре, а нижний конец верхнего корпуса снабжен аналогичной диафрагмой и отверстием. Во время сборки два корпуса располагаются так, чтобы отверстия совпадали, и скрепляются вместе при соответствующей регулировке, например, путем соединения диафрагм подходящим припоем. , 70 , . . Таким образом, цилиндрическая конструкция разделена поперечными примыкающими диафрагмами на верхнюю и нижнюю камеры. Внутренние стенки верхней камеры подвергаются механической обработке и предпочтительно шлифуются до гладкой поверхности. Поршень 85 выполнен с возможностью скользящего перемещения в верхней камере и герметично прилегает к ее стенкам. Жидкостному уплотнению между поршнем и стенками можно способствовать путем формирования юбки 90 поршня с одной или несколькими окружными стенками. 80 . -. 85 . 90 . В центре поршня и вниз от него находится шток поршня, который проходит 95 через отверстие в примыкающих диафрагмах и оттуда в нижнее отделение. Шток поршня способен скользить в вышеупомянутом отверстии, сохраняя при этом герметичность уплотнения, и для этой цели внутри отверстия может быть расположен кольцевой элемент с внутренними канавками, так что шток поршня скользит в контакте с поверхностью с канавками. Промывочный клапан установлен на нижнем конце -105 штока поршня внутри нижней камеры À - _.... ] Цена 447 056 за установку напротив скошенного промывочного отверстия в нижней части нижнего корпуса. 95 . - 100 . ' . -105 À - _.... ] 447,056 . Нижняя камера находится в свободном сообщении с водой, содержащейся в цистерне, через множество равноудаленных параллельных наклонных щелей, прорезанных в стенках камеры под наклоном по существу 45 градусов к ее вертикальной оси, при этом прорези проходят от дна очень близко к верхняя часть нижнего корпуса. 45 , . Поршень поднимается за счет воды, поступающей через отверстие подачи в верхнюю камеру между поршнем и диафрагмами, и отверстие подачи соединяется с водопроводом, который отходит от водопровода бытового водоснабжения. В трубопроводе расположен подпружиненный плунжер, так что при нажатии плунжера вода течет в верхнюю камеру, поднимая поршень и промывочный клапан, что позволяет промывочной воде, содержащейся в бачке, вытекать через наклонные прорези и теперь открытую порт для промывки.. Вода, вытекающая через трубопровод промывочного порта, получает вихревое всасывание, проходя через наклонные щели. . - .. . Верхняя часть верхнего корпуса предпочтительно закрыта и снабжена вентиляционной трубкой, проходящей вверх над нормальным уровнем воды в бачке, так что воздух и вода могут проходить через нее, когда поршень поднимается. Понятно, что пружинный плунжер 35 нажимается только на время, достаточное для того, чтобы поршень мог подняться. Вода, захваченная под поршнем в верхней камере, может выйти на верхнюю сторону поршня через перепускной клапан, содержащий ограниченное отверстие в поршне, позволяющее поршню снова упасть под действием силы тяжести и потока. промывочной воды к концу операции промывки. В верхней камере может быть расположена пружина 45, способствующая закрытию клапанного элемента. . 35 . - , , . 45 . Понятно, что верхняя и нижняя камеры могут отдельно поддерживаться внутри цистерны, например, верхняя камера может полностью или частично поддерживаться выше нормального уровня воды в цистерне. , 50 . Кроме того, перепускной клапан может содержать трубку, выведенную за пределы верхней камеры 55 и открывающуюся в нее с каждой стороны от предела перемещения поршня. Затем скорость спуска поршня можно легко регулировать с помощью дроссельного клапана в перепускной трубе. 60 Датировано 6 ноября. 1934. - 55 . - . 60 6th . 1934. БОИУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112. Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112. , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в смывных цистернах или в отношении них Мы, 11АСТИНГС ДЖОН ХОЛФОРД, британский подданный, дом 2, Бруквейл-роуд, Саутгемптон, и АРТУР МЕЛЛОРС СТРЕЙ, британский подданный, 74, Коулман-стрит, Лондон, ..2, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , 11ASTINGS , , 2, , , , , 74, , , ..2, , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к смывному бачку такого типа (далее называемого описанным типом), имеющего впускное отверстие, соединенное с трубой подачи жидкости, причем бачок снабжен поршнем, который скользит в цилиндре и управляет выпускной клапан, расположенный между цилиндром и промывочной трубой для начала сброса. ( ) , . Ранее предлагалось создать промывочный бачок описанного типа, в котором поршень в цилиндре поддерживает выпускной клапан, который обычно установлен на месте, отверстие для жидкости предусмотрено в цилиндре под указанным поршнем и над указанным выпускным клапаном, отверстие предусмотрен в стенке цилиндра над поршнем, чтобы позволить последнему подняться и открыть выпускной клапан, а проходной канал ведет от цилиндра 90 над поршнем в положение под последним. В этой предлагаемой конструкции перепускной канал обычно закрывался клапаном с ручным управлением, который при срабатывании открывал сообщение 95 между пространством цилиндра над поршнем и промывочной трубой. Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение увеличенной разницы давлений на двух сторонах поршня для открытия выпускного клапана 100 и тем самым повышение скорости и надежности работы. , , , , - 90 . - - , , 95 . - 100 , . В соответствии с изобретением предусмотрен промывочный бачок описанного типа, в котором поршень в указанном цилиндре 105 поддерживает выпускной клапан, который обычно установлен на месте, а отверстие для жидкости предусмотрено в цилиндре под указанным поршнем и над указанным выпускным клапаном. в стенке цилиндра 110 над поршнем предусмотрено отверстие, позволяющее последнему подняться и открыть выпускной клапан 447,056, а перепускное отверстие в поршне устанавливает сообщение между противоположными сторонами поршня, характеризующееся обеспечением впускную трубу, соединяющую указанную трубку подачи жидкости с указанным отверстием, и клапан с ручным управлением, управляющий указанной впускной трубой. Следовательно, при срабатывании клапана с ручным управлением давление жидкости в подающем трубопроводе действует как подъемная сила для открытия клапана. , 105 , . 110 447,056 , - , - , - . , - , . зарядный клапан. . В одной форме изобретения цилиндр поддерживается в цистерне над выпускным отверстием с помощью основания, которое окружает последнее и снабжено отверстиями для прохождения жидкости, подлежащей выпуску из цистерны через выпускное отверстие. Предпочтительно отверстия в указанном основании расположены так, чтобы способствовать вихревому течению жидкости через выпускное отверстие. Отводное отверстие может представлять собой отверстие с небольшим отверстием, проходящее через поршень, посредством которого жидкость, приводящая в действие клапан, может выходить на другую сторону поршня. Чтобы поршень мог быстро продвигаться к концу цилиндра при поступлении в него жидкости, приводящей в действие клапан, указанное отверстие в стенке цилиндра над поршнем предпочтительно снабжено на конце вентиляционной трубкой или эквивалентным средством. цилиндра, к которому движется поршень при открытии выпускного клапана. . , . - . - , . 35. Конкретный вариант осуществления изобретения, примененный к смывному бачку туалета, теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой частичный продольный разрез и частичный вид бачка и связанных с ним частей. 35. . На чертеже показана цистерна 11, имеющая впускное отверстие 12 для воды на одной стороне в верхней части для подключения к линии бытового водоснабжения, обозначенной номером 13, в то время как для управления предусмотрен шаровой клапан 14 известной конструкции. уровень воды внутри цистерны известным способом. В дне цистерны выполнено отверстие, внутри которого расположено сливное отверстие 15, сообщающееся с патрубком 16 для отвода промывочной воды. , 11 12 - 13 - 14 - . 15 16 - . Периодический поток промывочной воды регулируется клапанным механизмом 17, приводимым в действие давлением жидкости, расположенным внутри бачка и управляемым с помощью дистанционного управления 18, как описано ниже. Клапанный механизм 17 представляет собой сборную цилиндрическую металлическую конструкцию, состоящую из двух наложенных друг на друга металлических корпусов 19 и 20, разделенных поперечной диафрагмой 21, образованной центральной втулкой 22. Центральная втулка 22 на одном конце имеет резьбу для установки сальниковой гайки 23, а на другом конце завернута внутрь и образует диафрагму 24. Сальниковая гайка 23 и диафрагма 24 имеют центральное отверстие для плотного прохода через шток поршня 25. Набивочный материал 26 расположен внутри втулки 70 22, а гайка 23 завинчена до упора, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение, которое при этом позволяет штоку поршня перемещаться через сальник с минимальным сопротивлением трения. Корпуса 19 и 20 скрепляются вместе множеством болтов 27, проходящих через верхний и нижний фланцы 128 и 129 корпусов соответственно, а также край промежуточного элемента диафрагмы 21. -- 17 18 . 17 - 19 20 = 21 22. 22 23 24. 23 24 - 25. 26 70 22 23 - - . 19 20 75 27 128 129 , 21. Нижний кожух 80, 19 ближе к своему нижнему концу снабжен фланцем 28, через который проходит множество болтов 29 для крепления кожухов к бачку. Фланец 28 продолжается радиально внутрь на небольшое расстояние, образуя диафрагму 85 со скошенной кромкой 31, которая служит седлом клапана. Нижний корпус заканчивается на своем нижнем конце коротким трубопроводом 82 меньшего диаметра, чем корпус, и расположен внутри отверстия в дне 90 бачка, в то время как соединительный элемент 33 навинчен на трубопровод и служит при затягивании для втягивания труба 16 в водонепроницаемое зацепление с торцевой поверхностью трубопровода 32. 95 Видно, что цилиндрическая конструкция разделена поперечной диафрагмой 21 на верхнюю и нижнюю камеры. Нижний отсек находится в свободном сообщении с бачком 100 через множество равноотстоящих и параллельных наклонных прорезей 34, прорезанных в стенках корпуса 19 под наклоном по существу 45° к его вертикальной оси. 80 19 28 29 . 28 85 31 . 82 90 33 , 16 32 - . 95 21 . 100 34 19 45 . Внутренние стенки верхнего отсека 105 грубо обработаны и окружают цилиндрический вкладыш 35, предпочтительно изготовленный из какого-либо тонкого, не тускнеющего металла. Гильза удерживается на месте трубой 36, которая проходит через стенки 110 обсадной колонны 20 и гильзу и заканчивается недалеко от ее внутренней поверхности. 105 35 - . 36 110 20 . Труба 36 соединена с выпускной трубой 37, открывающейся в цистерну. 36 37 . Поршень 38, изготовленный предпочтительно из нержавеющего металла 115, расположен внутри верхнего отсека для скользящего движения по гильзе 35. Жидкостное уплотнение между поршнем и стенками гильзы может быть улучшено путем формирования юбки 120 поршня с одной или несколькими кольцевыми канавками. На нижней стороне поршня по центру имеется выступ 39, в который ввинчен шток 25. Шток поршня проходит через сальник 125 в поперечной диафрагме 21 в нижний отсек и несет на своем конце выпускной клапан 40, который обращен к скошенным стенкам 31 вокруг промывочного порта 15. Верхний конец корпуса 20 закрыт поперечной пластиной 41, прикрепленной к ней множеством болтов, а пружина сжатия 42 расположена внутри цилиндрической выемки 43 в верхней части поршня и прижимается к поршню и верхнюю пластину 41, способствующую закрытию клапана 40 до его посадки. 38, 115 - , 35. 120 . 39 - 25. - 125 21 40 31 15. 130 447,056 20 41. 42 43 41 40 . Выпускная труба 44 проходит от пластины 41 выше нормального уровня воды в цистерне, так что воздух и вода могут проходить через нее, когда поршень поднимается, и выпускное отверстие имеет такой диаметр, чтобы позволить поршню быстро продвигаться вперед. Поршень поднимается за счет воды, подаваемой в его нижнюю часть через впускной патрубок 45 через стенку корпуса 20 между поршнем и диафрагмой 21 и соединенной с указанным дистанционным управлением 18. 44 41 . 45 20 21. 18. Это устройство содержит подпружиненный плунжер 46, снабженный отверстием 47, которое при нажатии плунжера служит для соединения входной трубы 45 через патрубок 49 с основной трубой подачи воды, присоединенной к подающему трубопроводу 13, при нажатии плунжера 46. вода поступает по трубе 45 в верхний отсек между поршнем и диафрагмой, поднимает поршень и одновременно поднимает нагнетательный клапан 40. 46 47 , , 45 49 13 46 45 , 40. Промывочная вода из цистерны затем может вытекать через наклонные прорези 34 в нижние отсеки и через открытое сливное отверстие 15. 34 15. Вода, протекающая через промывочное отверстие, испытывает вихревое движение в результате прохождения через щели 34. 34. Во время своего движения вверх поршень открывает выход выпускной трубы 37, и если оператор не отпускает плунжер 46, вода, приводящая в действие клапан, может перетечь из-под поршня в бачок. Чтобы поршень и выпускной клапан могли вернуться в конце операции промывки в положение, в котором выпускной клапан закрыт, предусмотрено узкое перепускное отверстие 48, проходящее из стороны в сторону поршня 38. Таким образом, вода, попавшая под поршень в верхнем отделении в конце операции промывки, может выйти на верхнюю сторону поршня через ограниченное отверстие 48, и поршень может опуститься под действием силы тяжести и пружины 42. Следует понимать, что вода над поршнем вытесняется из верхнего отделения через вентиляционное отверстие 44, когда поршень поднимается после начала дальнейшей операции промывки, и что ограниченное отверстие отверстия 48 позволяет поршню подниматься, несмотря на прохождение некоторого количества жидкости. вода через отверстие. 37 46 - . - , - - 48 38. 48 42. 44 48 . Описанное выше устройство может быть модифицировано несколькими способами. Таким образом, иногда удобно отказаться от пружины 42 и нагрузить поршень грузом, чтобы он возвращался обратно под действием силы тяжести. Кроме того, сальниковое уплотнение 22 7.0 вокруг штока поршня 25 альтернативно может содержать простую втулку 22, расположенную вплотную к штоку 25 и снабженную внутренними круглыми канавками. Кроме того, выпускную трубу 75, 36-37 можно не использовать, но при ее использовании она служит полезной цели перепуска воды, приводящей в действие клапан, в бачок при продолжающемся нажатии плунжера 46, тем самым избегая чрезмерного давления 80 воды под поршнем, которое может вызвать неправильную регулировку деталей. . 42 . , 22 7.0 - 25 22 25 . 75 36-37 - - 46, 80 . Нижний и верхний кожухи 19 и 20 могут отдельно поддерживаться внутри цистерны, например, верхняя камера 85 может полностью или частично поддерживаться выше нормального уровня воды в цистерне как отдельные, автономные поршень и цилиндр. 19 20 , 85 , - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 90 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:20
: GB447056A-">
: :
447057-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): ноябрь. 10, 1933. (): . 10, 1933. 447,057 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 7, 1934. № 31988/34. 447,057 ( ): . 7, 1934. . 31988/34. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в насос-форсунках для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Мы, , 85, , , , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - - , , 85, , , , , , , : - Известен насос-форсунка для подачи топлива к двигателям внутреннего сгорания, в которой насос и форсунка, расположенные рядно и направляемые соосно в коробке, закрепленной на двигателе, поджимаются к плечу, предусмотренному в этой коробке на конце. примыкает к двигателю с помощью зажимных средств, расположенных соосно относительно указанного насоса и указанной форсунки. - , . Целью настоящего изобретения является насос-форсунка для подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания, в которой насос и форсунка, расположенные на одной линии и направляемые соосно в коробке, прикрепленной к двигателю, подталкиваются к плечу, предусмотренному в указанном коробки на конце, прилегающем к двигателю, с помощью крепежного элемента, выполненного с возможностью поворота вокруг несущего элемента, расположенного сбоку от продольной оси упомянутой коробки и на расстоянии от упомянутой коробки, зажимное средство прижимает указанный крепежный элемент к корпусу насоса. - , , . На прилагаемом рисунке: : Фиг.1 - вертикальный продольный разрез насосно-инжекторного аппарата согласно изобретению. . 1 - . На фиг. 2 показан увеличенный разрез удерживающего устройства, расположенного между насосом и форсункой. . 2 , , . На фиг.3 - разрез части модификации указанного удерживающего устройства. . 3 . Насос-форсунка приспособлена для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, стенка цилиндра которого обозначена цифрой 1 (рис. - , 1 (. 1)
. В этой стенке 1 образовано резьбовое отверстие 2, в которое ввинчена цилиндрическая коробка 3, расточенная под два разных диаметра 4 и 5. . 1 2, 3 4 5. Конец канала 4 сообщается. с цилиндром 1 отверстием 6. С внешней стороны коробка 3 имеет буртик 7. 4 . 1 6. , 3 7. На коробке 3 установлен элемент 8 [цена 1/-], который опирается на плечо 7 через кольцо 9. 55 смежных сторон указанного кольца 9 и указанного элемента 8 имеют по существу коническую или сферическую форму, так что указанный элемент 8 может принимать различные наклонные положения по отношению к указанной коробке 3. Этот элемент 8 60 снабжен шпилькой 10, приспособленной для вставки в круглую выемку 11 в стенке цилиндра 1, предотвращая тем самым его поворот вокруг оси Х-Х цилиндрической коробки 3. 65 Элемент 8 соединен с трубопроводом 12 подачи топлива и этим. 3 8 [ 1/-] 7 9. 55 9 8 8 3. 8 60 10 11 1, - 3. 65 8 12 , . трубопровод проходит в элемент 8 посредством прямоугольного канала 13, который открывается на конце полусферического несущего элемента 14, который прикреплен к указанному элементу 8 и служит для образования шарового соединения. 8 - 13 14 8 -- . На этот элемент 14 опирается полусферическая часть, полый крепежный элемент 15, который, таким образом, приспособлен 75 для поворота в любом направлении вокруг указанного элемента 14. Крепежный элемент выполнен в виде полого коленчатого рычага, который состоит из двух частей и /, которые перпендикулярны друг другу, при этом часть является цилиндрической и имеет одинаковый внешний диаметр, за исключением небольшого размера. зазор, к отверстию 5 коробки 3, в котором скользит эта часть а/г. 85 Полый крепежный элемент 15 свободно проходит через трубку 16 с помощью болта 17. Этот болт 17 содержит кольцевой буртик 18, контактирующий с опорной частью 19 крепежного элемента 15, от которого он не может быть отделен, например, из-за штифта 20. Резьбовая часть 21 болта 17 ввернута в резьбовое отверстие 22 элемента 8. 14 , , 15 , 75 14. / , 80 , , , 5 3, / . 85 15 , 16, 17. 17 18, 19 15, 90 , , , 20. 21 17 22 8. Сразу можно заметить, что при простом ввинчивании болта 17 в элемент 8 95 крепежный элемент 15 будет зажат между элементом 8, опирающимся на буртик 7 коробки 3, и буртиком 18 болта 17, и, следовательно, цилиндрическая часть крепежного элемента 15 будет вдавлена в отверстие 5, в котором она направляется. Совпадение по прямой Х-Х осей отверстия 5 и 105 части элемента 15 возможно, несмотря на поворот указанного элемента 15 на указанном элементе 14, благодаря контактным поверхностям. между элементом и кольцом 9, позволяя указанному элементу 8 принимать разные положения относительно коробки 3. 95 17 8, 15 8 7 3 18 17, 15 5, . - 5 105 15 1 447,057 , 15 14, 9 8 3. При этом следует отметить, что монтаж и снятие насос-форсунки осуществляется простым завинчиванием или откручиванием болта 17. - 17. В цилиндрической части а. крепежного элемента 15 расположен на оси Х-Х ряда элементов 32, 36, 37, 38, которые удерживаются на месте между внутренним выступом 23 элемента 15 и крышкой 24, привинченной к концу цилиндра. а е ж г. Эта крышка имеет отверстие в центре для прохода к корпусу 25 форсунки. Этот корпус 25, расположенный в малом отверстии 4 коробки 3, содержит концевую часть 26 меньшего диаметра, центрированную в отверстии 6 в торце коробки 3. В корпусе имеется отверстие 27 в осевом направлении, и отверстие заканчивается конической опорной частью 28, в которой предусмотрено небольшое центральное отверстие 61, приспособленное для выпуска впрыскиваемого жидкого топлива. Корпус 25 снабжен буртиком 29, на который опирается. во внутренней части цилиндрической части а/г корпуса 15, напротив колпака 24. . 15 , -, 32, 36, 37, 38 23 15 24 . 25 . 25, 4 3, 26 , 6 3. 27, 28, 61 . 25 29 ,. / 15, 24. В корпусе 25 инжектора установлена съемная игла 30, конический конец которой опирается на коническую часть 28 корпуса 25 инжектора. Небольшие каналы для жидкого топлива предусмотрены продольными канавками 31, образованными в игле 30, чтобы позволить жидкому топливу течь к отверстию 61. Игла снабжена основанием 32, пронзенным в осевом направлении в точке 33, а отверстие 33 сообщается с канавками 31 через небольшие наклонные каналы 34, образованные в основании 32 иглы 30. Основание 32 имеет коническую поверхность 35, контактирующую с конической поверхностью другого элемента 36. 25 30 28 25 . 31 30 61. 32 33, 33 31 34, 32 30. 32 35, 36. Этот элемент 36 контактирует с другим элементом 37, а последний контактирует с другим элементом 38, который, в свою очередь, контактирует с основанием 39 цилиндрического корпуса 40 насоса. Это основание 39 контактирует посредством буртика 41 с буртиком 23 элемента 15. 36 37, 38 39 40 . 39 , 41, 23 15. Таким образом, наблюдается, что ряд 25-32-36-37-38-39 сохраняется в элементе или кожухе 15 между колпачком 24 и буртиком 23. 25-32-36-37-38-39 15 24 23. При завинчивании болта 17 элемент или корпус 15 прижимается буртиком 23 к указанному ряду, который будет смещаться вместе с элементом в коробке 3 в сторону цилиндра 1 до тех пор, пока корпус 25 форсунки не соприкоснется. с концом отверстия 4 коробки 3, предпочтительно через герметичную насадку 42. 17, 15 , 23, 3 1, 25 4 3, 42. Элементы 32, 36, 37, 38 опираются друг на друга коническими контактными поверхностями 35 (фиг. 32, 36, 37, 38 35 (. 1) и 43, 44 (фиг. 2 и 3), которые на 70 относительно уменьшены, так что допускаются небольшие угловые смещения элементов относительно друг друга; это обеспечивает практически гибкое соединение между цилиндром 40 насоса 75 и основанием 32 форсунки. 1) 43, 44 (. 2 3) 70 , ; 40 75 32 . Сообщение между цилиндром 40 насоса и центральным отверстием 33 основания 32 иглы форсунки осуществляется через отверстия 45 (фиг. 80 2-3) в элементах 36, 37, 38. Между каждым из этих элементов расположен обратный клапан, состоящий из шарика 46, который поджимается пружиной 47. Движения шариков ограничиваются особыми коническими поверхностями 48, предусмотренными в элементах набора (рис. 2), или коническими продолжениями 48 конических контактных поверхностей 43 (рис. 40 33 32 45 (. 80 2-3) 36, 37, 38. 46 47. 85particular 48 (. 2) 48 43 (. 3)
. Выемки 49, отверстия или подобные устройства обеспечивают связь между двумя последовательными отверстиями 45, когда соответствующий шарик 46, поднимаясь со своего места, вошел в контакт с конической поверхностью 48, которая ограничивает его движение. 95. . 49, 45, 46, , 48 . 95. В цилиндре 40 (рис. 1) установлен поршень 50, совершающий возвратно-поступательное движение и обеспечивающий в сочетании с отверстиями 51 цилиндра 40 поступление жидкого топлива в цилиндр 40, а затем 100. 40 (. 1) 50 , 51 40, 40, 100. его выброс в форсунку. Жидкое топливо поступает из шарового элемента 14 в цилиндр 40 и предпочтительно через набор перегородок 52. . -- 14 40, , 52. Очевидно, контроль топлива в 105. , 105. цилиндр 40 может быть любого типа. В представленном примере это обеспечивается известным образом за счет комбинации двух отверстий 51 в цилиндре 40 и кольцевой выемки 53, предусмотренной в части 110. 40 . , 51 40, 53 110. периферию поршня 50, причем упомянутая выемка ограничена в осевом направлении между плоскостью 62, расположенной под прямым углом к оси Х-Х, и плоскостью 63, наклоненной к указанной оси. Эта выемка 53 сообщается 115 с торцом 54 цилиндра через осевой канал 55 в поршне 50. Таким образом, цилиндр 40 сообщается с внутренней частью элемента 15 во время определенной части хода поршня по направлению к 120, концу 54 цилиндра, который зависит от углового положения поршня вокруг оси Х-Х. В представленном здесь положении эффективный ход выпускного отверстия равен нулю (поскольку цилиндр 40, 125 остается в постоянном сообщении с элементом 15). Чтобы получить периоды выпуска увеличивающейся длины, просто необходимо повернуть поршень вокруг его оси Х-Х так, чтобы совместить 447,057 с отверстиями 51 участки уменьшающейся длины выемки 53 поршня. Очевидно, что когда поршень поворачивается на 180° вокруг оси Х-Х, только короткая часть выемки 53 взаимодействует с отверстиями 51, и, следовательно, сообщение между цилиндром 40 и элементом 15 прерывается во время такта выпуска поршня. поршень, при этом топливо через отверстия 45 и 6 выбрасывается в цилиндр 1 двигателя. 50, 62 - 63 . 53 115 54 , 55 50. 40 15 120, 54 , -. , ( 40 125 15). , - coin447,057 51, 53 . 180 -, 53 51, 40 15 , 45 6 1. Вращение поршня 50 обеспечивается, например, с помощью вращающегося чашеобразного элемента 56, который приводится в действие посредством шпильки 57, причем указанный элемент 56 имеет продольный паз 58, в который входит рычаг 59, установленный на диск 60 прикреплен к поршню 50. Таким образом, можно заметить, что вращение элемента 56 обеспечивает вращение поршня 50 вокруг оси Х-Х. 50 , , 56, 57, 56 58 59 60 50. 56 50 -. Возвратно-поступательное движение поршня 50 вдоль оси Х-Х может быть достигнуто любым известным способом, например, как объяснено в находящейся на рассмотрении заявке 28575 от 1935 года (серийный номер 446074). При каждом движении поршня к концу 54 цилиндра определенное количество жидкого топлива через обратные клапаны поступает к форсунке, что вызывает его распыление в цилиндр двигателя. 50 - 28575 1935 ( . 446,074). 54 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:21
: GB447057A-">
: :
447058-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 7, 1934. № 32051/34. : . 7, 1934. . 32051 /34. Полная спецификация слева: декабрь. : . 2,
1935. 1935. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,058 Усовершенствования в производстве гексахлорида бензола или относящиеся к нему Мы, ГАРОЛЬД ПАРИК СТЕРФЕНСОН и АЛЬФРЕД ЛорИС УРТИ, оба проживают по адресу: 14, , , ..3, оба британские подданные, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: Далее следует: Настоящее изобретение относится к производству гексахлорида бензола и имеет своей целью усовершенствование этого процесса. 447,058 , , ; , 14, , , ..3, , : . В соответствии с этим изобретением мы производим гексахлорид бензола, подвергая воздействию газообразного хлора в присутствии воды дистилляты с температурой кипения примерно от 75 до 120°С, полученные в результате термической обработки при температурах карбонизации или коксования угля и нефти. известными способами или способами наших одновременно находящихся на рассмотрении заявок № 24920/134, 24921/34, 24922/34, o20 24923/3-4, 24924/34 и 32049/34. 75 120 . . - . 24920/134, 24921/34, 24922/34, o20 24923/3-4, 24924/34, 32049/34. Как эйс-, так и транс-изомеры можно получить в кристаллической форме. . Удивительная легкость, с которой происходит образование сырого гексахлорида бензола, возможно, объясняется наличием в сырье некоторого вещества, которое действует как катализатор или прониотер реакции. . ПРИМЕР. . Фракцию масла, кипящую при температуре от 75 до 30°С, полученную термической обработкой при температурах карбонизации или коксования смеси угля и нефти, хлорировали путем барботирования газообразного хлора через масло в присутствии слоя воды. Действие замедляли охлаждением в ледяной воде. Примерно через 4 часа образовалось значительное количество твердых кристаллов. Их отфильтровывали, перекристаллизовывали из метилового спирта и идентифицировали как гексахлорид бензола. Из 620 граммов масла получили 220 граммов сырого гексахлорида бензола. 75 30 90 . 35 : . . 4 . , , 40 . 620 , 220 -. Будет очевидно, что детали изобретения могут быть изменены многими способами, не выходя за рамки его объема. 45 . Датировано 7 ноября 1934 года. 7th , 1934. МЬЮБЕРН, ЭЛЛИС и Ко., & 72, Чансери Лейн, Лондон, WC2, дипломированные патентные поверенные. , & ., & 72, , , ..2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве гексахлорида бензола или связанные с ним Мы, ГАРОЛЬД ПАРК СТЕПИХЕНСОН и АЛЬФРЕД ЛУИС КЕРТИС, оба проживают по адресу: 14, , , EC3, оба британские подданные, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: . Настоящее изобретение относится к производству гексахлорида бензола и имеет целью внести в него улучшения. , , , 14, , , ..3, , , : - - , . Уже известно получение гексахлорида бензола действием хлора на бензол при солнечном свете или действием хлора на бензол в присутствии 1%-ного раствора каустической соды или одной воды, хотя и с менее удовлетворительными результатами. результаты в последнем случае. В обоих этих процессах исходным материалом был бензол в практически чистом состоянии, и даже с использованием этого практически чистого бензола процесс до сих пор не считался простым. Настоящее изобретение воплощает в себе неожиданное открытие, заключающееся в том, что гексахлорид бензола можно легко получить с помощью простого процесса, исходя не из очищенного бензола, а из сырой углеводородной фракции, полученной в результате термической обработки смесей угольной нефти. - 1% , satisfac6.5 . , [ . - . В соответствии с данным изобретением мы получаем гексахлорид бензола, подвергая воздействию газообразного хлора в присутствии воды дистилляты с температурой кипения примерно от 75 до 90°С, полученные в результате термической обработки при температурах карбонизации или коксования смесей угля. и нефть известными способами. - 75 90 . . Из полученного таким образом продукта можно отделить как цис-, так и транс-изомеры и получить его в чистом кристаллическом состоянии. , . Удивительная легкость, с которой происходит образование сырого гексахлорида бензола, вероятно, обусловлена наличием некоторых ненасыщенных углеводородов, которые при сильном хлорировании отдают соляную кислоту и хлор, причем последний находится в активном состоянии. Благотворное влияние на реакцию оказывает водный слой, который в конечном итоге содержит крепкий раствор соляной кислоты. - - ) 447,058 , , . . Настоящее изобретение не только обеспечивает простой способ получения бензолгексахлорида, но также полезно при отделении бензола от других компонентов используемой углеводородной фракции. Если нежелательно использовать гексаохлорид бензола как таковой, он может служить исходным материалом для производства различных производных бензола. - - - , . - , . Нефть в вышеупомянутых смесях угля и нефти может представлять собой сырую нефть, нефть с добавлением нефтяных фракций или мазут, креозотовое масло, каменноугольное масло (т. е. продукт перегонки угля или смолы) или масло. получаемый в результате перегонки или термической обработки любого из вышеупомянутых масел при смешивании с углем. , , , - (.., ) . Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике, но следует понимать, что изобретение ни в коем случае не ограничивается этим примером: , : 30- Фракция, кипящая между 75 и 90WC. масла, полученного термической обработкой при температурах карбонизации или коксования смеси угля и нефти, хлорировали путем барботирования газообразного хлора через масло в присутствии слоя 35 воды. Сосуд для хлорирования охлаждали ледяной водой. Примерно через 4 часа образовалось значительное количество кристаллического твердого вещества. Его отфильтровали, перекристаллизовали из денатурированного спирта и идентифицировали как гексахлорид бензола. Из 620 граммов масла получили 220 граммов сырого бензол-гексахлорида. Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 30- 75 90WC. 35 . . 4 . , 40 -. 620 , 220 - . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:23
: GB447058A-">
: :
447059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447059A
[]
1Л- А,! 6-е = - "- 1L- ,! 6' = - "- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): ноябрь. 9, 1933. 447 s059 Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 7, 1934. № 32060/34. ( ): . 9, 1933. 447 s059 ( ): . 7, 1934. . 32060/34. Полная спецификация принята: 7 мая 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПА-ИКАЦИЯ Улучшения в производстве титановых пигментов или в связи с ним Мы, ;, британская компания, Биллингем, . Стоктон-он-Тис, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: ' , ;, , , . --, , :- Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании производства титановых пигментов или в отношении его. . Хорошо известно, что гидратированный оксид титана может быть осажден из растворов сульфата титана путем гидролиза при температуре кипения или около нее. Разработано несколько методов гидролиза растворов сульфата титана при повышенных температурах. Некоторые из них зависят от образования определенного количества зародышей или зародышевого материала в растворе или вне раствора. В последнем случае зародыши, полученные извне, добавляют к раствору сульфата титана перед гидролизом. Эти зародыши сокращают время осаждения и улучшают качество продукта. - . . . . . Целью настоящего изобретения является создание способа получения ядер титана или затравочного материала, который позволит получить ядра титана, обладающие особенно выгодными свойствами. . Среди других способов производства титановых ядер он был предложен в описании британского патента. № 388,978 для растворения ортотитановой кислоты в растворе сульфата титана таким образом, чтобы значение не превышало 2, а затем для осаждения зародышей путем нагревания раствора. В этом описании также описан способ получения ядер титана путем формирования раствора, содержащего оксид титана, серную кислоту и железо, и добавления при перемешивании основания, например карбоната натрия, каустической соды, раствора аммиака и т.п., в таком количестве. что значение 2 не превышено; образуется осадок, который повторно растворяется в маточном растворе, а затем раствор нагревается для осаждения ядер. . 388,978 2 . , , , , -, , 2 ; . Согласно настоящему изобретению ядра титана получают путем растворения орто-титановой кислоты в водном растворе, содержащем серную кислоту и соль щелочного металла или магния, и нагревания раствора таким образом. полученный для осаждения ядер. - -:--- -: - , 55 . Способ настоящего изобретения отличается от ранее предложенных способов тем, что ортотитановую 60-кислоту добавляют к раствору, который не содержит титан. - 60 . Было обнаружено, что при использовании ядер титана, полученных в соответствии с настоящим изобретением, время гидролиза растворов солей титана, таких как растворы сульфата титана, может быть значительно уменьшено и что получается продукт, который при прокаливании имеет высокую степень чистота и высокая укрывистость 70 при использовании в качестве пигмента. Зародыши, добавленные к раствору сульфата титана, значительно увеличивают количество коллоидной фазы и сокращают начальный период, в течение которого осаждение не проявляется. Кроме того, общее время осаждения значительно сокращается, а продукт получается очень чистым и мелкозернистым. 65 , , 70 . , , 75 . , , . В соответствии с одним примером осуществления настоящего изобретения ортотитановую 80-кислоту растворяют в необходимом количестве воды, содержащей от 1% до 5% серной кислоты и достаточное количество сульфата натрия или другой соли щелочного металла или магния, такой как хлорид натрия, нитрат натрия и 85 сульфат магния, чтобы заставить ортотитановую кислоту полностью раствориться до очень «основного» раствора (т.е. раствора, содержащего меньше кислоты, чем теоретически необходимо для образования нормальных 90 солей титана). Сульфат натрия, как и другие соли, вероятно, способствует растворению ортотитановой кислоты путем образования комплексной соли, но у нас нет точных знаний о механизме реакции, протекающей на этой стадии. После полного растворения ортотитановой кислоты в водном растворе серной кислоты и сульфата натрия или других солей раствор нагревают при подходящей температуре в течение подходящего периода времени для осаждения зародышей. 80 1% 5% , , , 85 , " " (.. 90 ). , , , 95 . , . Зародыши, полученные методом настоящего изобретения, не имеют формы настоящего коллоида, который диспергируется при добавлении 105 к раствору ильменита при повышенной температуре с образованием видимо однородный раствор. С другой стороны, зародыши представляют собой определенный осадок, который остается таковым даже при суспендировании в растворе ильменита и нагреве до температуры кипения. 105 1 ------ - ---44'7,0559 . . Температура и время этапа нагрева для осаждения зародышей взаимозависимы; чем выше температура, при которой происходит осаждение, тем короче необходимое время нагрева. ; . Наиболее желательный температурный диапазон составляет от 600°С до 100°С. Нагревание продолжают до тех пор, пока не выпадет в осадок от 85% до 95% присутствующего титана. Требуемое время может варьироваться от 10 минут до 4 часов. 600 . 100 . 85% 95% . 10 4 . После осаждения зародышей необходимо только добавить осадок в титансодержащий раствор, такой как сернокислый раствор ильменита, а затем гидролизовать шихту при температуре кипения или около нее до получения желаемого выхода гидратированного оксида титана. Затем продукт обрабатывают обычным способом для получения пигмента высокой степени чистоты и высокой укрывистости. , , . . Зародыши, полученные в соответствии с изобретением, можно использовать не только в производстве чистого оксида титана, но также можно использовать в производстве композиционных пигментов, таких как титан-бариевые пигменты и титан-кальциевые пигменты. Зародыши можно добавлять в раствор, содержащий титан, либо до, либо после начала гидролиза, а также до, после или одновременно с добавлением носителя, такого как сульфат кальция или сульфат бария, для получения композиционных пигментов. , . , , . Ядра можно использовать со многими типами растворов солей титана. Ядра эффективны как при высоких, так и при низких концентрациях кислоты, а также в кислых и основных растворах титана. . . При приготовлении ядерного раствора обычно используют часть основного раствора, подлежащего гидролизу; эта часть может достигать 15% от общего количества гидролизуемого раствора, но также эффективна 1% или менее. , 15% , 1% . Несколько способов реализации настоящего изобретения описаны в следующих конкретных примерах, которые приведены только в качестве иллюстрации: : ПРИМЕР . . Был приготовлен раствор ильменита, из которого часть железа была удалена кристаллизацией в виде сернокислого железа, имеющего следующий состав: , : TiO2 - - 12,9% - - 3,5% HS4O, (свободный и в сочетании с титаном) - - 21,6% Титана, 0,02 фунта на галлон в расчете на TiO2, находилось в трехвалентном состоянии. Ортотитановую кислоту осаждали добавлением 1,44 фунта гидроксида натрия, растворенного в 10 галлонах воды, к 8,13 фунтам вышеуказанного раствора ильменита. Осадок фильтровали и промывали. TiO2 - - 12.9% - - 3.5% HS4O, ( ) - - 21.6% , 0.02 . TiO2 . 1.44 10 8.13 . . Затем его растворяли в водном растворе 0,40 фунта серной кислоты и 2,3 фунта сульфата натрия. Общий вес раствора титана составлял 26,2 фунта. Раствор имел следующий состав: 0.40 2.3 . . 75 26.2 . : TiO2 - - - - 4,0% Na2SO4 - - - - 9,0% 80 H2S4O - - - - 1,6% Затем раствор нагревали до 850°С. TiO2 - - - - 4.0% Na2SO4 - - - - 9.0% 80 H2S4O - - - - 1.6% 850 . и выдерживали при этой температуре в течение 90 минут. По истечении этого времени около 95% титана выпало в форму, пригодную для использования в качестве зародышей. Осадок зародышей вместе с его маточным раствором затем добавляли к 407 фунтам того же раствора, который использовался для осаждения ортотитановой кислоты. 90 Этот раствор, содержащий ядра, нагревали до кипения и кипятили в течение двух часов, за это время выпало в осадок 95% присутствующего титана. Осадок отфильтровывали, промывали и прокаливали в 95°С обычным способом. 90 . 95% 85 . 407 . 90 , , 95% . 95 . ЭКЗАМЕН: . : . Был приготовлен раствор ильменита, из которого кристаллизацией была удалена часть железа в виде сульфата железа 100, имеющего следующий состав: TiO2 - - - - - 12,20% - - - - - 3,70% HISO4 (свободный и связанный с ) - - - 21,60% 105 Из титана 0,02 фунта на галлон, в пересчете на TiO2, находилось в трехвалентном состоянии. К 432 фунтам этого раствора добавили 195 фунтов водной бумажной массы, содержащей 150 фунтов 110 сульфата бария. Эту суспензию кипятили в течение 30 минут, после чего добавляли зародыши, приготовленные, как описано в примере , в количестве 1% от общего количества оксида титана для осаждения гидролизом. После 3-часового кипячения выпало в осадок около 25% титана. Сложный осадок затем фильтровали, промывали и прокаливали обычным способом. 120 ПРИМЕР . , 100 : TiO2 - - - - - 12.20% - - - - - 3.70% HISO4 ( ) - - - 21.60% 105 , 0.02 . , TiO2, . 432 195 150 110 . 30 , 1% 115 . 3 ' , 25% . . 120 . Следующая процедура проиллюстрирует, как можно получить ядра с использованием хлорида натрия. . 0.6 К 5 галлонам воды добавили фунт серной кислоты и 10 фунтов 125 хлорида натрия. В этом растворе растворяли ортотитановую кислоту, эквивалентную 2 фунтам , и ядра осаждали нагреванием в течение 4-5 часов при 80°С. Ядра 1830.-7,Y069 затем использовали для осаждения титана в так же, как описано в примере . 0.6 . 10 . 125 5 . 2 . , 4-5 80 . 1830 .-.7,Y069 . ПРИМЕР . , . Процедура, аналогичная описанной в примере , была принята как с сульфатом магния, так и с нитратом натрия. . Раствор с концентрацией кислоты 1,8 фунта. кислоты в 50 фунтах. раствора было использовано. Раствор в обоих случаях содержал 10 фунтов. соли и 40 фунтов. воды и ортотитановая кислота, эквивалентная 2,0 фунтам. Для растворения добавляли TiO2. 1.8 . 50 . . 10 . 40 . , 2.0 . TiO2 . Раствор, содержащий сульфат магния, растворял всю ортотитановую кислоту, а раствор, содержащий нитрат натрия, растворял часть ортотитановой кислоты. , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:49:24
: GB447059A-">
: :
447060-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 8, 1934. № 32096/34. 447 Ю60 ., фев. 20, 1935. № 5390/35. : . 8, 1934. . 32096/34. 447 YO60 .,, . 20, 1935. . 5390/35. ., 28 марта 1935 г. № 9657/35. .,, 28, 1935. . 9657/35. Осталась одна полная спецификация: ноябрь. 8, 1935. : . 8, 1935. (В соответствии со статьей 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) Спецификация принята: 8 мая, 1936 ( 16 , 1907 1932. ) : 8, 1936 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 32096, 1934 год. . 32096 .. 1934. Усовершенствования или относящиеся к ним Я, АЛЬФРЕД РЕЙМИ С КОУЛ, из Графтона, Ротли-Роуд, Маунтсоррел, Лестершир, британский субъект, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к усовершенствованиям вязальных машин, и, в частности, к усовершенствованиям вязальных машин. на иглы и имеет своей основной целью — изготовление безлесенчатой или почти безлесенковой ткани путем переплет
Соседние файлы в папке патенты