Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1085
.txt 245477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245477A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 4 июля 7924 г. № 16048/24. : 4, 7924. . 16,048/24. Полностью слева: 6 апреля 1925 г. : 6, 1925. Полностью принято: янв. 4, 1926, 245,477 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 4, 1926, 245,477 . Улучшения в кранах. . Мы, ДЖОН 1I. & из Сэндхиллса, Ливерпуль, британская компания, и УОЛТЕР МИДГЛИ, проживающий по тому же адресу, британский подданный, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к кранам и т.п. и т.п. особенно для кранов, оснащенных подъемным механизмом и механизмом балансировки стрелы. , 1I. & , , , , , , , : . Задачей изобретения является создание простой конструкции, облегчающей доступ к канатам и блокам. . В соответствии с изобретением механизм изменения вылета стрелы и балансировочный механизм вместе с компенсационными средствами установлены на конструкции, примыкающей к машинному корпусу или образующей его часть, у основания стрелы. . При таком расположении на стреле между головкой стрелы и указанным корпусом не требуется никаких специальных фитингов. . В предпочтительной форме конструкции настоящего изобретения цилиндры для изменения вылета стрелы и подъема расположены на нижней части указанной конструкции предпочтительно спереди и сзади соответственно. Опорный шкив балансировочного механизма стрелы расположен в задней верхней части рамы, а направляющие шкивы для подъемного и подъемного тросов, закрепленных на том же шпинделе, расположены в передней верхней части рамы. . , . Этот шпиндель несет дополнительный шкив 35, вокруг которого проходит подъемный трос после выхода из компенсационного шкива, который расположен в верхней части рамы и может скользить спереди назад. Дополнительный шкив расположен в 40 задней верхней части рамы для поддержки компенсационного троса, соединяющего раму скользящего шкива со стволом для изменения вылета стрелы. 35 . 40 . Расположение тросов предпочтительно 45 состоит в том, что трос для изменения вылета стрелы проходит непосредственно от головки стрелы к его направляющему шкиву в передней верхней части рамы, затем вокруг цилиндра для изменения вылета стрелы и оттуда ко второму направляющему шкиву в задней 50 верхней части рамы. Конструкция компенсационного шкива скольжения. 45 50 . Подъемный канат проходит непосредственно от головки стрелы к переднему направляющему шкиву, затем вокруг компенсационного шкива 55 и обратно к следующему направляющему шкиву, соосному с первым направляющим шкивом, прежде чем пройти вокруг подъемного шкива. 55 . Балансировочное устройство содержит трос, прикрепленный к барабану для изменения вылета стрелы, проходящий через опорный шкив и несущий уравновешивающий груз стрелы. 60 . Датировано 3 июля 1924 года. 3rd , 1924. & ., 12, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные. . . & ., 12, , , & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кранах. . Мы, . & , ранее находившаяся в Сэндхиллс, Ливерпуль, а теперь находящаяся в Док-Роуд, Биркенхед, Чешир, британская компания, и 1/-] , проживающий по тому же адресу, британский подданный, настоящим настоящим заявляем, что сущность настоящего изобретения и способ его реализации должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: , . & , , , , , , , 1/-] , , , - , K_ ------- 1 1 1 1 246,4C 7 :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям кранов и т.п., более конкретно к кранам, снабженным подъемным механизмом того типа, в котором предусмотрен подвижный шкив, движение которого компенсирует изменение вертикальной длины грузового троса для поддержания нагрузка в горизонтальной плоскости при поднятой стреле крана. В соответствии с устройством этого изобретения канат для подъема вылета проводят через барабан для изменения вылета стрелы, а затем к раме шкива, по которому проходит подъемный канат на своем пути от шкива стрелы к подъемному барабану. - , , ' - . - . Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку -один формы браны. На рис. 2 представлен схематический вид в перспективе канатной передачи. , :- 1 - . 2 . Рисунок 3 представляет собой диаграммный вид, показывающий путь груза во время подъема стрелы. 3 - . Рама 1 крана может быть расположена либо с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 2, как показано, на направляющих колесах и рельсах 3, 4 соответственно, либо может быть выполнена в виде передвижного крана по желанию. К сооружению 1 шарнирно прикреплена стрела 5, имеющая на внешней стороне головной шкив 6, через который проходит тяговый трос 7, который 3. несет на одном конце крюк 8 для груза и затем проходит вниз под направляющий шкив 9 в одном верхнем углу рамы 1, расположенный над шкивом 11, установленным с возможностью скольжения в направляющих рамы 1, после чего подъемный трос 7 проходит над дополнительным направляющим шкивом 10 на той же оси, что и шкив. 9, а оттуда к подъемной бочке 12, расположенной в противоположном диагональном углу рамы 1. 1 eitherk6t 2 , - 3, 4, , - - . '& 1 - 5 6 7 , 3. 8 , 9 - 1, -- 11 1 - 7 10 9, - 12 ' 1. Трос 13 для изменения вылета стрелы прикреплен одним концом 14 к стреле 5 и затем проходит через направляющий шкив 15 на той же оси, что и шкивы 9 и I0, откуда он проходит вокруг ствола 16 для изменения вылета стрелы, после чего он проходит над неподвижным направляющим шкивом. 17 у противоположного диагонального угла 6 рамы 1 6 и окончательно соединен с осью шкива 11. К стойке 16 для изменения вылета стрелы прикреплен и намотан вокруг нее компенсационный трос 18, проходящий через направляющий шкив 19 и несущий уравновешивающий или компенсирующий груз 20 для стрелы. 13 14 - 5 15 9 I0 16, 17 6opposite 6f 1, 11. - 16 18 19 20 . Следовательно, можно увидеть, что, когда цилиндр изменения вылета вращается для перемещения стрелы 5 вокруг ее шарнирной точки, блок 11 будет смещаться, заставляя подъемный канат наматываться или разматываться, так что крюк 8, поддерживающий груз, останется в положении. одна и та же постоянная плоскость, как это показано схематически на рис. 8. 60 5 , 11 , 8 , 65 8. Увеличение расстояний между двумя кругами 21, 22 и 21, 23 соответственно на фиг.3 является функцией величины необходимого смещения компенсационного шкива 11 относительно направляющего шкива 9, чтобы позволить крюку 8 подъемного каната оставаться в одном и та же горизонтальная плоскость 21 и 24. То есть, когда блок 6 - на внешнем конце стрелы 5 75 перемещается по пути 21, 22 - необходимое количество веревки - между точкой 24, путем 21, -22 и горизонтальной плоскостью 21, 24, в любой точке пути 21, 22 необходимо будет увеличить высоту шкива 6 по вертикали 80 над линией 21-24 за вычетом расстояния между кругом 21, 22 и кругом 21, 23 на в этой точке и по радиусам, показанным пунктирными линиями: - 85 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 21, 22 21, 23 3 11 9 8 21 24. 6- 5 75 21, 22 - 24, 21, -22 21, 24, 21, 22 - - 80 6 21-24 --' 21, 22 21, 23 : - 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:28
: GB245477A-">
: :
245478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245478A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности генерального контролера, от двадцать пятого сентября 1934 года. , -, - , 1934. (Поправки набраны стертым и курсивом. ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( . ) Дата подачи заявления: 5 июля 1924 г. № 16207/24. 24594178 (Дополнительный патент к № 226670: от дек. 15, 1923. ) Полностью принято: январь. 5, 1926. : 5, 1924. . 16,207/24. 24594178 ( . 226,670: . 15, 1923. ) : . 5, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ) () Улучшения в вакуумных тормозах. . Я, АЛЬБЕР ДЕВАНДЬЕ, житель дома № 2 по улице Вьё-Майор, Льеж, Бельгия, бельгийского гражданства, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в следующем заявлении: , , . 2, -, , , , 8 , :- Настоящее изобретение относится к вакуумным тормозам для автомобилей, в которых всасывание двигателя используется в качестве реле для приложения тормозного усилия, и представляет собой усовершенствование или модификацию вакуумного тормоза, заявленного в моей предыдущей спецификации № 226670 под номером t5. исправлены в соответствии с решениями Контролера от 11 января 1926 года и 10 января 1934 года. , . 226,670 t5 ' ' 11th , 1926 o10th '', 1934. -.-- ---.-ggt3,& 4. В этой спецификации педаль управления тормозом была адаптирована с помощью таких средств, как трос Боудена, для воздействия на релейный клапан, с помощью которого атмосферное давление или всасывание двигателя альтернативно заставляли действовать в цилиндре, приводя в действие поршень, чтобы он двигался в одном направлении. или другой либо для отвода, либо для включения тормоза, и была предусмотрена свободная связь, посредством которой педаль тормоза можно было регулировать с возможностью регулирования, чтобы обеспечить возможность приложения изменяющегося тормозного усилия. , , c6uld . Согласно развитию этого изобретения, изложенному в описании другого предшествующего патента № 232738, для того, чтобы человек, применяющий тормоз, был осведомлен о конкретной степени прилагаемого тормозного усилия, тормозная трансмиссия была устроена таким образом. что сила фактического тормозного усилия реагировала на нажатие педали тормоза. Таким образом, сопротивление перемещению педали тормоза для применения дальнейшего тормозного действия будет указывать оператору на то, что тормоз был. В частности, целью настоящего изобретения является развитие этих двух предшествующих систем, с помощью которых Может быть использован сравнительно простой механизм, с помощью которого управление релейным клапаном 50 осуществляется с помощью шатунов и рычагов. . 232,738, , . , [ 1/-] 50 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан вид в перспективе 55 вакуумного тормозного механизма, выполненного в соответствии с изобретением. , : 1 55 . Фигура 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе по линиям АВС рисунка 1. 60 На рисунке 3 показан вид с торца рисунка 2, частично в разрезе по линиям на рисунке 2. 2 1. 60 3 . 2 2. На рис. 4 показан вид сверху с частичным разрезом детали. 65 На рис. 5 в перспективе показана вторая форма конструкции. 4 . 65 5 . Конструкция вакуумного тормоза, показанная на чертежах, работает в соответствии с общими принципами, описанными и заявленными в описаниях предшествующих патентов, упомянутых выше, то есть всасывание двигателя приспособлено для оперативного воздействия на поршень. подключен к тормозной коробке передач. 75 По форме конструкции, показанной на рис. 1, между карбюратором и отливкой двигателя (не показана) расположена полая муфта, соединенная шейкой 2, направленной в сторону приборной панели (не показана) шасси, 80 с кожух 4, прикрепленный к указанному приборному щитку, соединение кожуха с горловиной 2 выполнено гибким шарниром 3. В корпусе находится распределитель или релейный клапан, который позволяет двигателю 85 245 478 :. - 1 , , . 75 . 1, , ( ) 2, ( ) , 80 4 , 2 , 3. 85 245,478:. всасывание для срабатывания или атмосферное давление для воздействия на исполнительный элемент тормоза. , . , . Этот распределительный клапан снабжен управляющим стержнем 7, действующим, как будет описано ниже, и позволяет всасывающей трубе двигателя сообщаться с вакуумным цилиндром 8 вакуумного тормоза, к которому он прикреплен посредством трубки 9. , как было описано в моей предыдущей, Спецификации НВО. 226 670 с поправками, внесенными в соответствии с решением Контролера от 11 числа. января 1926 г. и 10 января 1934 г. t4e ---.-22'. Цилиндр 8 крепится к лонжерону шасси посредством отлитых на цилиндре кронштейнов 10. 7 - 8 9, , . 226,670 . ' 11th. , 1926, 10thi , 1934 t4e ---.-22',. 8 10 . В конструкции, показанной на рисунках 1-4, поршень (не показан) цилиндра 8 смещается под действием всасывания двигателя и натягивает трос 11, соединенный звеньями 1 с рычагом 12, закрепленным на шпонке. вал 13 поворачивается в подходящих опорах, установленных на шасси. 1 4, ( ) 8 11 1 12 13 . На другом конце вала 13 дополнительно имеется шпонка второго рычага 14, который соответственно будет действовать в направлении стрелки под действием всасывания двигателя и производить перемещение регулируемого шатуна. длина. 13 14 - . Этот шатун приводит в действие рычаг 16, один конец которого опирается на штифт 17, который в свою очередь находится на одном плече двуплечего рычага 18, опирающегося на каменный вал 19. Два таких рычага 18 расположены на валу 19 и каждый приводит в действие соответственно тяги 20 и 21 тормозной передачи, показанные штрихпунктирными линиями, на задние и передние тормоза автомобиля. 16 17 18 19. 18 19 20 21, , - . Для того, чтобы применение тормозов описанными выше средствами можно было должным образом контролировать с помощью обычной педали тормоза и в то же время обеспечивать противодействующий эффект, возрастающий с увеличением силы тормозного действия, в соответствии с системой, описанной в спецификации В моем предшествующем патенте № 232738 предусмотрена следующая схема. . . 232,738, . Концы одного из рычагов 18 и рычага 16, удаленные от того, на котором закреплен штифт 17, соединены тягами 24 и 25 соответственно с рычагом 23, снабженным фулерой на одном конце вала 22а, и на другом конце. из них установлена педаль тормоза 22. Показана только часть последнего, и для эффективной работы он может перемещаться по часовой стрелке, как указано стрелкой 22b. 18 16 17, 24 25 23 22a, 22. 22b. Для соединения концов тяг 24 и 25 со свободным концом рычага 23 предусмотрены специальные средства. Стержень 24 имеет простое шарнирное соединение со штифтом 28, жестко удерживаемым рычагом 23, см. рис. 2, тогда как стержень 2.5 раздвоен, как показано на рис. 4, для установки на каждой стороне рычага 23, и, кроме того, имеет удлиненное отверстие или прорезь 26 (рис. 3) для зацепления штифта 28, причем главная ось прорези продольна стержню 25. При таком соединении будет понятно, что если педаль тормоза 22 переместить на короткое расстояние 75 в направлении стрелки 22b, соответствующее действие рычага 23, воздействующего непосредственно на стержень 24 и один конец рычага 16, будет с помощью ] 26 допускают некоторую потерю 80 движения и не вызывают никакого движения стержня 2.5. Такое потерянное движение используется для того, чтобы вызвать приведение в действие соединительного звена, с помощью которого приводится в действие клапан распределителя 4, чтобы позволить всасыванию двигателя 85 воздействовать на поршень в цилиндре 8. Для этой цели одно плечо раздвоенного конца стержня 25 вытянуто в поперечном направлении с образованием круглого упора 32, на котором установлен один конец рычага 33, который вытянут вверх вдоль 90 рычага 23, а другой конец рычага имеет штифт 38, ось которого обычно совпадает с осью вала 22а. - 24 25 23. 24 28 23, . 2, 2.5 . 4 23, 26 . 3, 28, 25. 22 75 22b, 23 24 16, ] 26 80 2.5. 4 85 ' 8. , 25 32 33 90 23, 38 22a. Между рычагами 23 и 33 также предусмотрено смещенное соединение 95, содержащее болт 34, установленный на рычаге 23, причем этот болт снабжен квадратной головкой 35, входящей в паз 36, образованный в рычаге 33, с небольшим зазором. от штифта 38 на рычаге 33 идет стержень 33а, другой конец которого приспособлен для воздействия на кривошип 33b, закрепленный на валу 33с, установленном в подшипниках 33d, посредством чего рычаг 33е на валу 33с может 105 приводить в действие звено 7. 95 23 33 34 23, 35 36 33. i00 38 33 33a ' 33b 33c 33d 33e 33c 105 7. Таким образом, когда водитель нажимает педаль тормоза 22, результирующее движение рычага 23, при этом не вызывая движения штока 25, через болт 34 приводит в действие рычаг 33 и, таким образом, регулирует распределительный клапан так, что всасывание двигателя оказывает свое влияние. в цилиндре 8, при этом поршень в нем через трос 11 начнет тт5 приводить в действие тормоза посредством шатуна 15. Следует отметить, что когда рычаг 23 перемещается, как описано выше, стержень 24 слегка сдвинет свободный конец рычага 16, но это будет незначительно, так как за этим сразу же следует толчок в направлении, противоположном направлению шатуна. 15. Однако оператор, удерживая ногу на педали тормоза, посредством стержня 24 удерживает 25 нижний конец рычага 16 примерно в показанном положении, в то время как тормозной рычаг 18 приводится в действие посредством штифта 17, и, таким образом, ножка тормоза водитель, предотвращая любое движение рычага 16;30 245,478 получит указание о величине тормозного усилия, поскольку шатун 15 имеет тенденцию поворачивать рычаг 16 вокруг пальца 17 в направлении против часовой стрелки. 22 23 25 34 33 8 11 tt5 15. 23 , 24 16 120 15. , 24 25 16 18 17 , , 16 ;30 245,478 15 16 17 - . Таким образом, возникает сила реакции на действие педали тормоза, которая является предметом моего предшествующего патента № 232738. . 232,738. Следует отметить, что помимо устройства, описанного для получения заявленного противодействующего эффекта, когда тормозное движение инициируется нажатием педали 22, распределитель посредством устройства потери хода между рычагами 33 и 23 соответственно приводится в действие, чтобы открытое всасывающее сообщение между двигателем и вакуумным цилиндром 8. Эта связь впоследствии автоматически прерывается при включении тормозной передачи из-за перемещения вакуумного поршня, когда он задействует тормоза, поскольку рычаг 33 возвращается в свое нормальное положение рядом с рычагом 23 из-за движения стержня 2b 25, рычаг 33 поворачивается вокруг болта 34, который теперь зафиксирован. Это нормальное положение показано на рис. 3 со штифтом 28 в центре паза и соответствует тому, что можно назвать нейтральным положением, то есть всасывающая связь между вакуумным цилиндром и двигателем прервана, но сообщение вакуумного цилиндра с атмосферным воздухом через распределитель не открыто. , 22, 33 23, 8. 33 23, 2b 25, 33 34 . . 3 28 , , , . Таким образом, тормоза удерживаются во включенном состоянии, и если это усилие окажется недостаточным, то еще одно движение педали вызовет дальнейшее действие, и распределительный клапан снова автоматически вернется в нейтральное положение. Наконец, когда эффект всасывания на поршень больше не может быть использован при продолжающемся нажатии педали тормоза, штифт 28 рычага 23 достигнет конца паза 26, на который педаль будет воздействовать непосредственно на рычаг. 18, таким образом механически задействуя тормоз. " " . , 28 23, 26, 18 . В положении покоя, когда в вакуумный цилиндр поступил воздух, педаль 22 прижимается к упору (не показан) под действием возвратной пружины 30 таким образом, что штифт 28 упирается в переднюю часть. торец паза 26 или напротив регулировочного винта 40. , 22 ( ) 30, 28 26 40. Обращаясь теперь ко второй форме конструкции, показанной на фиг. 5, трос 11, прикрепленный к поршню вакуумного цилиндра (не показан), воздействует на рычаг 40, который поворачивается или качается на плече рычага 41 в зависимости от шпиндель 48. Свободный конец рычага 40 приспособлен для установки на рычаг 42, также зависящий от шпинделя 43, который образует продолжение рычага привода тормоза или педали 44, который, таким образом, опирается на шпиндель 43. Для того чтобы рычаг 41 мог приводить в действие тормоза, он выдвигается с другой стороны от точки опоры 43 и 70' прикрепляется к обычной тормозной передаче, как указано позицией 45. . 5, 11, ( ) 40 41 48. 40 . 42, 43, 44 43. 41 , 43 70' 45. Нижний конец рычага 42 закреплен на другом конце короткого шатуна 49, а другой конец стержня - на одном 75 конце двуплечего рычага 46, опирающегося в точке 52 на болт, закрепленный на плече рычага 47. Свободный конец рычага 46 прикреплен с помощью троса Боудена 48 или иным образом к распределительному клапану, как описано 8S на рис. 1. Рычаг 47 опирается на опорный шпиндель 47а, а его нижний конец несет выступающий штифт 50, который входит в зацепление с нижним концом рычага 46 посредством удлиненного отверстия 51. Между рычагами 47 и 41 также предусмотрено жесткое соединение 54. 42 49 75 - 46 52 47. 46 48 8S . 1. 47 47a 50 46 51. 54 47 41. Действие устройства заключается в следующем: - Когда педаль 44 перемещается против часовой стрелки, ее соответствующее плечо рычага 42 через шатун 49 раскачивает рычаг 46 вокруг болта 52, причем прорезь 51 позволяет это, однако, без двигать рукой 47. :- 44 - 42, 49, 46 52, 51 47. Этого движения рычага 46 достаточно 95 для приведения в действие распределительного клапана через трос 48, при этом вакуумный поршень тянет трос 11 вправо и стремится раскачать рычаг 40, но свободный конец последнего рычага не может этого сделать. , то есть рычагом 42, который толкается в противоположном направлении под действием педали тормоза. Такое действие имеет двоякий результат: раскачивание рычага 41 и, таким образом, приведение в действие тормоза 105, приводящего в действие трансмиссию 45, и посредством рычага 40 оказывающего противодействующее воздействие на педаль тормоза, так что оператор получает информацию о тормозном усилии. это осуществляется. Дальнейшее движение педали тормоза 110 заставляет конец паза 51 перемещать штифт 50, а вместе с ним и рычаг 47, который тем самым непосредственно приводит в действие рычаг 41 включения тормоза посредством жесткого соединения 54. 115 Изобретение также предусматривает размещение распределителя на отливке двигателя без использования горловины 2. С этой целью всасывающая трубка, утопленная в отливке двигателя, должна иметь дополнительный выход, к которому непосредственно будет прикреплен распределитель. 46 95 48, 11 40, 42 - . - 41 105 45, 40 . - 11O 51 50 47 41 54. 115 2. 120 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого 125 изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю следующее: 1. Улучшение или модификация вакуумного тормоза, заявленная в моей предыдущей спецификации 13Q i4f 245,478' № 226,670 с поправками в пункте 5. Вакуумный тормоз по претензии в соответствии с пунктом 4 Контролера, в котором шатун приводит в действие решения от 11 января 1926 года, а тормозной цилиндр воздействует на рычаг от 01 января 1934 года, а6т---. 16, который приспособлен для поворота на штифте 17 9: ,t7-4, в котором рычаг управления тормозом, поддерживаемый рычагом 18 и последний 70, предназначен для воздействия на элемент, соединенный с обычным применением тормоза, связанным с тормозами, а также с трансмиссией, причем упомянутые рычаги 16 и 18 распределителя позволяют тормозному цилиндру, прикрепленному к рабочему тормозу, сообщаться либо с педалью атмо, соответственно, посредством стержня 24 в жестком состоянии ! сферой, или с всасыванием двигателя, или с рабочей связью с педалью, и 75 ни с тем, ни с другим, при этом устройство приспособлено для оказания сопротивления движению, когда упомянутый рычаг управления приводится в действие, а также с помощью тяги 25, чтобы установить одно или другое из упомянутого через рычаг 23, стержень которого соединен в соответствии с направлением к указанной педали посредством потери смещения, каждое упомянутое устройство связи, которое позволяет диску, приспособлено для автоматического прерывания. размещение педали без материального воздействия, придаваемого тормозами соответствующему перемещению стержня указанного элемента. 125 , :1. , 13Q i4f 245,478' . 226,670 , 5. ' 4, 11th , 1926, '0lOth , 1934, a6t---. 16 17 9: ,t7-4, 18 70 - , 16 18 - 24 ! 75 , , 25, 23, - , - - . 25. 25.
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:31
: GB245478A-">
: :
245479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245479A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 8, 7924. № 18919/24. 245 ,,, сентябрь. 20, 7924. № 22238/24. : . 8, 7924. . 18,919/24. 245 ,,, . 20, 7924. . 22,238/24. Один полностью слева: 8 июня 1925 г., полностью принят: 8 января 1926 г. : 8, 1925, : , 8, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . № 18919, 1924 год нашей эры. . 18,919, .. 1924. Улучшения, связанные с обработкой щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Брод-стрит, Лондон, 3, Нью-Брод-стрит, 54, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к обработке расплавленных металлов или сплавов для целей разделения или очистки. и имеет конкретную, но не исключительную ссылку на процессы очистки расплавленного свинца путем его циркуляции через расплавленный реагент или смесь реагентов и последующего извлечения из него удаленных примесей, после чего реагент можно использовать снова. Подходящим известным реагентом для этой цели является каустическая сода с хлоридом натрия или без него и постепенно добавляемый твердый окислитель, такой как нитрат натрия. , , , 54, , , .. 3, : . . Как объяснено в спецификации моего В патенте № 213638 удаление по существу всей оксисоли олова оксисолью мышьяка из каустической соды, содержащей обе, обеспечивается путем установления соотношения три мышьяка к одному олову. Таким образом, удаление оксисолей мышьяка и олова может быть практически полностью осуществлено в сравнительно широком диапазоне крепости растворов. . 213,638, . . Однако в некоторых случаях первоначально присутствующее или даже доступное количество мышьяка может быть настолько малым, что делает описанный выше способ отделения олова неудобным, и в соответствии с особенностью настоящего изобретения я отделяю оксисоль олова от отработанного реагента каустической соды, содержащего олова, но с небольшим содержанием мышьяка или без него, поддерживая повышенную степень концентрации раствора смеси реагентов, при которой за одну операцию охлаждения будет выделяться достаточное для практических целей оксисоль олова. Если раствор не содержит хлорида натрия, подходящей крепостью является раствор, при котором свободная каустическая сода 45 присутствует в растворе в количестве около 508 граммов на литр маточного раствора. Если хлорид натрия присутствует до насыщения, наилучшая концентрация раствора — это раствор, в котором присутствует каустическая сода в количестве 400 граммов на литр. В любом случае концентрация раствора 500 граммов каустической соды на литр даст практические результаты. , , , . 45 508 . , 50 400 . 500 . После охлаждения и отделения кристаллов станната натрия маточный раствор можно дополнительно разбавить, когда вся оставшаяся оксисоль мышьяка (если она присутствует) полностью кристаллизуется. , , ( ) . Способ восполнения или возмещения 60 потерь каустической соды при обработке расплавленной металлической массы, например нечистого свинца, содержащей цинк, путем циркуляции ее через каустик в расплавленном состоянии с хлоридом натрия 65 или без него, заключается в добавлении натрия карбонат или сульфат натрия время от времени к расплавленной металлической массе по мере необходимости, так как реакция между расплавленным свинцово-цинковым сплавом и карбонатом или сульфатом натрия дает оксид натрия и, таким образом, служит для восполнения потерь исходного каустика. 60 , , 65 , , - . Датировано 8 августа 1924 года. 8th , 1924. От имени Х. ХАРРИСА, 75 Уайт, Лангнер, Стивенс и ПарТи, дипломированные патентные поверенные, Джессел Чемберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, У.К. 2 и 177, Уильям Стрит, Нью-Йорк, США 80 479 2 245 479 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. . , 75 , , & , , , 88-90, , , .. 2, 177, , , ... 80 479 2 245,479 . № 22238, 1924 г. н.э. . 22,238, .. 1924. Улучшения в области обработки щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, британский подданный; 54, Нью-Брод-стрит, Лондон; 3, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при очистке свинца с помощью едкой щелочи с добавлением или без добавления других веществ; образуется масса материала, содержащая, помимо необработанной едкой щелочи, оксисоли примесей. которые были удалены вместе с веществом или веществами, которые могли использоваться вместе с едкой щелочью и ее производными. , , -; 54,- , ,; .. 3, : ; - . . . В такой массе может присутствовать, например, метаантимонат натрия, который практически нерастворим в горячем растворе, вместе с нерастворимым станнатом натрия; растворимый арсенат натрия и некоторое количество растворимого станната натрия. При охлаждении такого раствора такого состава, как указано в моем патенте № 213638, все эти оксисоли сурьмы, мышьяка и олова становятся по существу нерастворимыми или кристаллизуются из раствора. Если количество олова таково, что часть его не растворяется в растворе даже при температуре кипения, предпочтительно охладить всю массу раствора и отфильтровать или иным образом отделить все оксисоли вместе от олова. раствор щелочи. - , - , , - , ; . , - . - 213,638, - - , - - . - : - - - - - . Или, в других случаях. Я могу отфильтровать из горячего раствора нерастворимые оксисоли сурьмы и олова и оставить растворимый мышьяк и - сравнительно небольшие количества - олова в едком растворе, который затем можно охладить. - - . - - - - ---- -. Какая бы процедура ни была принята, становится необходимым охлаждать большие объемы растворов, и обычное охлаждающее устройство, предназначенное для выполнения аналогичной работы в других процессах, в данном случае оказалось неудовлетворительным. , - - - - . Охлаждающее устройство, которое я использую, состоит в основном из ряда водоохлаждаемых желобов и трубок, через которые охлаждаемая масса продвигается посредством вращающихся винтов. Число таких желобов и трубок, входящих в состав аппарата, будет зависеть от количества и состава материала, охлаждаемого в данный момент времени. Однако поперечные размеры этих желобов и трубок остаются как можно меньшими, чтобы большая часть охлаждаемого материала находилась в контакте с охлаждающими стенками трубок. - - . - - - . , , - . Аппараты, например, могут быть спроектированы с тремя наложенными друг на друга комплектами по семь таких охлаждающих агрегатов каждый, причем верхний комплект будет иметь открытый желобный тип, чтобы быть доступным для наблюдения, тогда как два нижних комплекта будут иметь Закрытый тип трубки. В верхний открытый комплект 65 поступает раствор из одного из двух резервуаров, расположенных над охлаждающими агрегатами, при этом в другой резервуар одновременно поступает свежая порция горячего раствора. Эти резервуары снабжены средствами для частичного охлаждения содержащегося в них раствора, так что его температура может быть снижена перед подачей на охлаждающие конвейерные блоки. ., , 60 , . 65 , - . - . Таким образом, охлаждаемый раствор падает из этих резервуаров, проходит через первый набор охлаждающих устройств, проходит через второй набор, а затем через третий набор и так далее, пока не будет полностью охлажден. Масса фильуалами попадает в резервуар 80, т.е. на дно аппарата, откуда подается в центрифугу, фильтр-пресс или другие аппараты для отделения твердых частиц от жидкости. Воде, которая будет использоваться для охлаждения раствора, можно позволить либо «проходить через каждый блок отдельно, либо» одна и та же вода может проходить через весь аппарат в направлении, противоположном этому. спиртного, подлежащего охлаждению. 90 Благодаря небольшому диаметру охлаждающих устройств и этому последнему способу циркуляции воды расход воды незначителен по сравнению с расходом воды в других известных типах аппаратов. 95 Твердое вещество, которое удаляют из центрифуги, фильтр-пресса или другого устройства, затем обрабатывают как воду, которая растворяет оксисоли мышьяка и олова, оставляя сурьму практически нерастворимой в растворе, из которого ее можно удалить известными способами. 75 , , - . 80 ,.,-- , , , . , - - ' , :' . - . 90 -- , . 95 , . Затем раствор обрабатывают с целью извлечения известными средствами содержащихся в нем мышьяка и олова. 105 Сточные воды из центрифуги, фильтр-пресса или другого оборудования теперь состоят из каустической соды, возможно, с поваренной солью, иногда с большим количеством нитратов или нитритов, и воды и практически не содержат сурьмы, мышьяка и олова. Раствор выпаривают любым известным способом, но я предпочитаю использовать испарительный котел, который по существу состоит из обжигаемого сосуда, содержащего какой-либо легкоплавкий металл, например свинец, на который трудно воздействовать испаряемый раствор. Эту емкость накрывают теплоизолирующим колпаком, и испаряемому раствору дают возможность капать струей на поверхность металла. - . 105 : - , , & - , , , 110 , . 245,479 , . - . Хотя я не ограничиваюсь какой-либо точной процедурой, я предпочитаю, чтобы скорость поступления раствора по сравнению с теплом металла и обезвоженного материала в ванне была такова, что испарение происходило практически мгновенно и практически никогда не происходило. в резервуаре, расположенном над свинцом, обнаружено что-либо, кроме обезвоженного материала, который можно удалять через определенные промежутки времени по желанию и использовать для очистки дальнейших партий металла. , . Датировано 20 сентября 1924 года. 20th , 1924. От имени Х. ХАРРИСА, Уайт, Лангнер, Стивенс и Парри, дипломированные патентные поверенные, Джессел Чамберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, У.К. 2 и 177, Уильям-стрит, Нью-Йорк, США. . , , , & , , , 88-90, , , .. 2, 177, , , ... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области обработки щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, британский подданный, проживающий по адресу Нью-Брод-стрит, 54, Лондон, 3, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , 54, , , .. 3, , :- Настоящее изобретение относится к обработке щелочных растворов, особенно тех, которые получены в процессах очистки расплавленного свинца путем его циркуляции через расплавленный реагент или смесь реагентов и последующего извлечения из него удаленных примесей, после чего реагент можно использовать снова. Подходящим известным реагентом для этой цели является каустическая сода с или без нее. хлорид натрия и постепенно добавляемый твердый окислитель, такой как нитрат натрия. . . . В случае обработки отработанного реагента, состоящего из каустической соды, содержащей такие металлы, как мышьяк или олово или и то, и другое, и сурьму, можно практически полностью отделить олово и мышьяк за одну операцию. в виде объемистой кристаллической массы оксисолей натрия при охлаждении горячего водного раствора отработанного реагента определенной концентрации, однако оксисоль сурьмы остается по большей части нерастворимой при приготовлении раствора. . - a_ , . Как поясняется в описании моего патента № 213638, удаление по существу всей оксисоли олова с оксисолью мышьяка из каустической соды, содержащей обе, может быть обеспечено путем установления пропорции, равной трем весовым частям мышьяка к одной весовой части олова. Таким образом, удаление оксисолей мышьяка и олова может быть практически полностью осуществлено в сравнительно широком диапазоне крепости растворов. . 213,638, . . Однако в некоторых случаях первоначально присутствующее или даже доступное количество мышьяка может быть настолько малым, что делает описанный выше способ отделения олова неудобным, и в соответствии с особенностью настоящего изобретения я отделяю оксисоль олова от отработанного реагента, содержащего много олова в пропорции к присутствующему мышьяку 80 тем или иным из способов, указанных ниже. Такие способы основаны на том факте, что натриевая оксисоль олова по большей части нерастворима в горячих растворах каустической соды определенной концентрации и практически нерастворима в них при охлаждении. и на основании дальнейших фактов, что оксисоль мышьяка в значительной степени растворима при таких концентрациях, но практически нерастворима в холодных растворах каустической соды 90 несколько более низких концентраций, в которых оксисоль олова в значительной степени растворима, предполагая, как указано выше, что количество присутствующего мышьяка относительно невелико. 95 Таким образом, особенность настоящего изобретения состоит в отделении оксисоли олова от отработанного каустического реагента, содержащего некоторое количество мышьяка, путем доведения раствора реагента, содержащего 100 упомянутой оксисоли, до такой концентрации, при которой оксисоль будет полностью нерастворима в растворе при охлаждении и в затем охлаждают раствор и тем самым выделяют оксисоль (олова) за одну операцию. , , 80 90 - , , , . 95 100 ( ) 105 . При осуществлении изобретения, как указано выше, я могу довести раствор отработанного каустического реагента, содержащего тычинку натрия и некоторое количество арсената, до концентрации (в каустической соде), при которой станнат натрия нерастворим при охлаждении раствора, в то время как большая часть мышьяка останется. растворимый, после чего я охлаждаю раствор и отделяю нерастворимый пятновыводитель 115. Если раствор не содержит хлорида натрия, подходящей крепостью является раствор, при котором свободная каустическая сода присутствует в растворе в количестве около 508 граммов на литр маточного раствора. При насыщении хлорида натрия наилучшей крепостью является раствор, в котором присутствует каустическая сода в количестве 400 граммов на литр. В любом случае концентрация раствора 500 граммов каустической соды на литр даст практические результаты. ( ) - 115 . 245,479 508 . , 400 . 500 . В качестве альтернативы я могу сначала довести отработанный реагент до такой несколько более низкой степени концентрации, что арсенат натрия будет кристаллизоваться при охлаждении с очень небольшим количеством станната, а после удаления такого арсената я затем концентрирую, как описано выше, чтобы сделать станнат полностью нерастворимым при охлаждении. . Наиболее подходящая концентрация для отделения арсената составляет около 280 граммов каустической соды и 124 граммов хлорида натрия на литр. 280 124 . Согласно еще одному варианту я могу сначала отделить станнат, а затем арсенат, доведя отработанный реагент до указанной выше концентрации, при которой станнат по большей части нерастворим в растворе, даже в горячем состоянии, а затем я отделяю станнат от раствор, пока он еще горячий, а затем охладите оставшуюся жидкость и разбавьте ее до несколько более низкой степени концентрации, указанной выше, при которой весь арсенат и любой оставшийся станнат будут кристаллизоваться, поскольку количество присутствующего тогда арсената велико по сравнению с количество станната. , , . После отделения кристаллов я растворяю их и обрабатываю раствор любым известным способом для отделения станната от арсената, например нагреванием карбонатом кальция или частичным подкислением азотной или серной кислотой. , .. . Вместо разбавления горячего раствора сразу после отделения станната я, конечно, могу охладить раствор перед разбавлением, в результате чего оставшийся станнат выкристаллизуется, возможно, с небольшим количеством арсената, и его можно будет удалить перед разбавлением для отделения основной части арсената. . Как будет понятно из описания моего патента № 213638, где сурьма с мышьяком или без него присутствует с количеством олова, превышающим то, которое растворимо в горячих растворах каустической соды с более высокой концентрацией, упомянутой выше, является предпочтительным. охладить всю массу и отфильтровать или иным образом отделить все оксисоли от раствора щелочи. Или в других случаях я могу отфильтровать из раствора, пока он горячий, нерастворимые оксисоли сурьмы и олова и оставить растворимый мышьяк (если он присутствует) и сравнительно небольшие количества олова в каустическом растворе, который затем можно разбавить и охладить, как описано выше. 70 Если бы перед фильтрованием я, насколько это возможно, имел несколько меньшую концентрацию горячего раствора, то в фильтрате, конечно, останется больше олова, но нет необходимости разбавлять этот фильтрат в 75 раз, чтобы выкристаллизовать мышьяк. . 213,638, - - - . ( ) . 70 , , 7 5 . Какая бы процедура ни была принята, становится необходимым охладить большие объемы растворов, содержащих необычно большие массы кристаллов, и использовать обычное охлаждающее устройство, предназначенное для выполнения аналогичной работы. Другие процессы не являются полностью удовлетворительными. Я разработал аппарат, специально подходящий для этой цели, как это будет теперь описано. описан со ссылкой на прилагаемый чертеж 85. . 85 . Охлаждающее устройство, которое я использую, состоит в основном из ряда водоохлаждаемых желобов и трубок, через которые охлаждаемая масса продвигается 90 с помощью вращающихся винтов. Количество таких желобов и трубок будет зависеть от количества и состава материала, охлаждаемого в данный момент времени. Однако поперечные размеры 95 этих желобов и трубок остаются как можно меньшими, чтобы большая часть охлаждаемого материала находилась в контакте с охлаждающими стенками трубок. Аппарат может. Например, 100 должны быть спроектированы с тремя наложенными друг на друга комплектами, каждый из семи таких холодильных агрегатов, из которых верхний агрегат 1 будет относиться к открытому лотковому типу, чтобы быть доступным для наблюдения, в то время как два нижних комплекта 2 и 3 будут относиться к Закрытый тип трубы. В верхний открытый комплект поступает раствор из одного из двух расположенных друг над другом резервуаров (не показаны), в другой резервуар , одновременно получая свежую загрузку 110 горячего раствора. Эти резервуары снабжены средствами для частичного охлаждения содержащегося в них раствора, так что его температура может быть снижена перед подачей на охлаждающие конвейерные блоки. - 90 . . 95 , , . . 100 , 1 , 105 2 3 . ( ) 110 . - . 115 Охлаждаемый раствор, таким образом, падает из этих резервуаров, перемещается по первому набору охлаждающих устройств 1, через второй набор 2 и затем через третий набор 3, причем каждый набор охлаждается встречным потоком 120. воду или холодный раствор через водяную рубашку. Отдельная охлаждающая жидкость может проходить через каждый блок, или одна и та же жидкость может проходить через элитное устройство. 115 - - ,- - 1, 2, 3, 120 . . В конце концов масса попадает в резервуар 4, 125, откуда ее подают в фильтрующее устройство, такое как центрифуга 5 или фильтр-пресс для отделения твердых веществ от жидкости. 4, 125 5. . Благодаря небольшому диаметру охлаждающих устройств и циркуляции 130 245,479 5 охлаждающей воды расход воды невелик по сравнению с расходом воды в других известных типах аппаратов. Твердые вещества могут растворяться из центрифуги 5. с водой или может быть удален обычным или любым другим удобным способом, а затем обработан водой, которая растворит оставшиеся оксисоли мышьяка и олова. любая сурьма, практически не растворимая в растворе, из которой она может быть удалена известными способами. Затем раствор обрабатывают для извлечения известными способами содержащихся в нем мышьяка и олова. 130 245,479 5 , - - - 5 -: - - - -. - . - - - . Сток из центрифуги 5 сейчас. -- 5 . состоит: - из каустической соды, возможно, с поваренной солью, - иногда - в большом количестве - из нитратов или нитритов и воды и практически не содержит сурьмы. мышьяк и олово. Этот раствор подается в резервуар-хранилище 6, достаточно большой, чтобы вместить несколько выпусков из центрифуги, так что, несмотря на прерывистость загрузки резервуара; Раствор может непрерывно откачиваться насосом 7, который подает его в нагреватель: : - , - - - - , , ,. . - - 6 - - ; - - 7 - : сменный бак 8 и оттуда - в бак окончательного нагрева 9, расположенный в тонкой 10 испарительного котла 11. Жидкость поддерживается на постоянном уровне в резервуаре 9 с помощью переливной трубы 11', так что жидкость с постоянной скоростью выпускается из резервуара 9 в испарительный котел 11 в виде нагретого сосуда, содержащего расплавленный расплав. металл со сравнительно низкой температурой плавления, такой как свинец, плохо поддается воздействию раствора. Сосуд 11 накрыт теплоизолированным колпаком 12, имеющим выходную трубу 13 для отвода пара, также теплоизолированную на части своей длины, а именно до теплообменной емкости 8, через которую он проходит для конденсации части пара и нагрейте раствор. 8 - 9 10 11. - 9 11' 9 11 . 11 12 13 , - 8 . Раствору из резервуара 9, уже нагретому до температуры кипения или близкой к ней, дают возможность струей капать на поверхность расплавленного мет.1, при этом пар выходит наружу, а обезвоженный каустик или смесь реагентов собираются в расплавленном состоянии. образуются на поверхности расплавленного металла. 9, , .1, . Хотя я не ограничиваюсь какой-либо точной процедурой, я предпочитаю повышать температуру раствора примерно до точки его кипения непосредственно перед подачей его в сосуд 11 и предпочтительно регулировать скорость поступления раствора по сравнению с тепло металла и обезвоженного материала в резервуаре 11, так что испарение происходит практически мгновенно и что практически никогда в резервуаре, расположенном над расплавленным металлом, не будет обнаружено ничего, кроме обезвоженного материала, который можно удалять через желаемые промежутки времени и используется для очистки дальнейших партий свинца. - , 11 11 - . При обработке расплавленных металлов или сплавов, например, примесного свинца, с расплавленной каустической содой или смесью реагентов, содержащей ее, неизбежно происходят потери каустической соды, и для восполнения или замены таких потерь необходимо использовать экономичную процедуру. заключается в добавлении карбоната или сульфата натрия время от времени к расплавленному реагенту по мере необходимости, при этом реакция между расплавленным металлом или сплавом и карбонатом или сульфатом натрия приводит к образованию оксида натрия и, таким образом, служит для возмещения потерь - оригинальный каустик. , , - , 70 - , -- -- 75 - 80 - - - - . Описанное выше устройство особенно хорошо подходит для осуществления способа согласно моему изобретению, но я не предъявляю претензий к нему в широком смысле или к химическим процессам в целом. - - - . - - - . Имея: теперь - конкретно описанное - и установившее: природу моего - указанного изобретения - 90 и каким образом - то же самое - должно быть выполнено; Я заявляю - это то, что я : - - : -- - 90 .- --- --- ; --
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:32
: GB245479A-">
: :
245480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: сентябрь. 3, 1924. № 20735/24. : . 3, 1924. . 20,735/24. Полностью слева: 4 июня 7925 г., Полностью принято: 4 января 1926 г. : 4, 7925, : , 4, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное средство для резки лент. . Мы, УИЛЬЯМ УЭЛЛС ХАРТЛИ, британский подданный, и . & , британская компания с ограниченной ответственностью, расположенные по адресу: 14А, Блэкфрайарс-стрит, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что природа этого изобретения следующее: , ', , . & , , 14A, , , , : Эти усовершенствования относятся к устройствам, известным как резаки для ремней, которые снабжены ножом, предназначенным для разрезания и выравнивания кромок ремня, которые должны быть закреплены посредством застежек ремня, и имеют своей целью обеспечение в таком устройстве средств, с помощью которых резку можно осуществлять легко, быстро и эффективно. , , . Для реализации усовершенствований мы предусмотрели нож, несущий подвижный рычаг, опорную плиту, рабочую ручку для подвижного несущего ножа рычага и коленно-рычажные рычаги, через которые давление рабочей ручки передается на нож. При использовании рычагов-рычаг последние можно легко настроить таким образом, чтобы по мере разрезания ремня 25 возрастающее сопротивление ножу более чем компенсировалось увеличением передаточного отношения рычагов рычагов. , , - , . , 25 , . Удобно, чтобы подвижный рычаг с ножевым подшипником мог поворачиваться на одном конце основания или рамы, при этом другой конец был соединен с одним из пары коленно-рычажных рычагов, а рабочая ручка - с другим. Часть основания или рамы, на которой находится поворотный конец, может быть съемной, чтобы позволить оператору быстро работать с ремнями большой длины. - 30 , . 35 . На опорной пластине, как известно, может быть предусмотрена прямоугольная кромка, к которой прилегает ремень, чтобы обеспечить точное выравнивание 40 кромки под прямым углом. , , 40 . Датировано 2 сентября 1924 года. 2nd , 1924. Дж. О'КОННЕЛЛ, представитель заявителей. . ', . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное средство для резки лент. . 46 Мы, УИЛЬЯМ УЭЛЛС]2АРТЛИ, британский подданный, и [ . & , британская компания с ограниченной ответственностью, расположенные по адресу: 14А, Блэкфрайерс-стрит, Манчестер, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о природе этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: 46 , ]2ARTLEY, , [ . & , , 14A, , , , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245477A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 4 июля 7924 г. № 16048/24. : 4, 7924. . 16,048/24. Полностью слева: 6 апреля 1925 г. : 6, 1925. Полностью принято: янв. 4, 1926, 245,477 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 4, 1926, 245,477 . Улучшения в кранах. . Мы, ДЖОН 1I. & из Сэндхиллса, Ливерпуль, британская компания, и УОЛТЕР МИДГЛИ, проживающий по тому же адресу, британский подданный, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к кранам и т.п. и т.п. особенно для кранов, оснащенных подъемным механизмом и механизмом балансировки стрелы. , 1I. & , , , , , , , : . Задачей изобретения является создание простой конструкции, облегчающей доступ к канатам и блокам. . В соответствии с изобретением механизм изменения вылета стрелы и балансировочный механизм вместе с компенсационными средствами установлены на конструкции, примыкающей к машинному корпусу или образующей его часть, у основания стрелы. . При таком расположении на стреле между головкой стрелы и указанным корпусом не требуется никаких специальных фитингов. . В предпочтительной форме конструкции настоящего изобретения цилиндры для изменения вылета стрелы и подъема расположены на нижней части указанной конструкции предпочтительно спереди и сзади соответственно. Опорный шкив балансировочного механизма стрелы расположен в задней верхней части рамы, а направляющие шкивы для подъемного и подъемного тросов, закрепленных на том же шпинделе, расположены в передней верхней части рамы. . , . Этот шпиндель несет дополнительный шкив 35, вокруг которого проходит подъемный трос после выхода из компенсационного шкива, который расположен в верхней части рамы и может скользить спереди назад. Дополнительный шкив расположен в 40 задней верхней части рамы для поддержки компенсационного троса, соединяющего раму скользящего шкива со стволом для изменения вылета стрелы. 35 . 40 . Расположение тросов предпочтительно 45 состоит в том, что трос для изменения вылета стрелы проходит непосредственно от головки стрелы к его направляющему шкиву в передней верхней части рамы, затем вокруг цилиндра для изменения вылета стрелы и оттуда ко второму направляющему шкиву в задней 50 верхней части рамы. Конструкция компенсационного шкива скольжения. 45 50 . Подъемный канат проходит непосредственно от головки стрелы к переднему направляющему шкиву, затем вокруг компенсационного шкива 55 и обратно к следующему направляющему шкиву, соосному с первым направляющим шкивом, прежде чем пройти вокруг подъемного шкива. 55 . Балансировочное устройство содержит трос, прикрепленный к барабану для изменения вылета стрелы, проходящий через опорный шкив и несущий уравновешивающий груз стрелы. 60 . Датировано 3 июля 1924 года. 3rd , 1924. & ., 12, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные. . . & ., 12, , , & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кранах. . Мы, . & , ранее находившаяся в Сэндхиллс, Ливерпуль, а теперь находящаяся в Док-Роуд, Биркенхед, Чешир, британская компания, и 1/-] , проживающий по тому же адресу, британский подданный, настоящим настоящим заявляем, что сущность настоящего изобретения и способ его реализации должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: , . & , , , , , , , 1/-] , , , - , K_ ------- 1 1 1 1 246,4C 7 :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям кранов и т.п., более конкретно к кранам, снабженным подъемным механизмом того типа, в котором предусмотрен подвижный шкив, движение которого компенсирует изменение вертикальной длины грузового троса для поддержания нагрузка в горизонтальной плоскости при поднятой стреле крана. В соответствии с устройством этого изобретения канат для подъема вылета проводят через барабан для изменения вылета стрелы, а затем к раме шкива, по которому проходит подъемный канат на своем пути от шкива стрелы к подъемному барабану. - , , ' - . - . Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку -один формы браны. На рис. 2 представлен схематический вид в перспективе канатной передачи. , :- 1 - . 2 . Рисунок 3 представляет собой диаграммный вид, показывающий путь груза во время подъема стрелы. 3 - . Рама 1 крана может быть расположена либо с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 2, как показано, на направляющих колесах и рельсах 3, 4 соответственно, либо может быть выполнена в виде передвижного крана по желанию. К сооружению 1 шарнирно прикреплена стрела 5, имеющая на внешней стороне головной шкив 6, через который проходит тяговый трос 7, который 3. несет на одном конце крюк 8 для груза и затем проходит вниз под направляющий шкив 9 в одном верхнем углу рамы 1, расположенный над шкивом 11, установленным с возможностью скольжения в направляющих рамы 1, после чего подъемный трос 7 проходит над дополнительным направляющим шкивом 10 на той же оси, что и шкив. 9, а оттуда к подъемной бочке 12, расположенной в противоположном диагональном углу рамы 1. 1 eitherk6t 2 , - 3, 4, , - - . '& 1 - 5 6 7 , 3. 8 , 9 - 1, -- 11 1 - 7 10 9, - 12 ' 1. Трос 13 для изменения вылета стрелы прикреплен одним концом 14 к стреле 5 и затем проходит через направляющий шкив 15 на той же оси, что и шкивы 9 и I0, откуда он проходит вокруг ствола 16 для изменения вылета стрелы, после чего он проходит над неподвижным направляющим шкивом. 17 у противоположного диагонального угла 6 рамы 1 6 и окончательно соединен с осью шкива 11. К стойке 16 для изменения вылета стрелы прикреплен и намотан вокруг нее компенсационный трос 18, проходящий через направляющий шкив 19 и несущий уравновешивающий или компенсирующий груз 20 для стрелы. 13 14 - 5 15 9 I0 16, 17 6opposite 6f 1, 11. - 16 18 19 20 . Следовательно, можно увидеть, что, когда цилиндр изменения вылета вращается для перемещения стрелы 5 вокруг ее шарнирной точки, блок 11 будет смещаться, заставляя подъемный канат наматываться или разматываться, так что крюк 8, поддерживающий груз, останется в положении. одна и та же постоянная плоскость, как это показано схематически на рис. 8. 60 5 , 11 , 8 , 65 8. Увеличение расстояний между двумя кругами 21, 22 и 21, 23 соответственно на фиг.3 является функцией величины необходимого смещения компенсационного шкива 11 относительно направляющего шкива 9, чтобы позволить крюку 8 подъемного каната оставаться в одном и та же горизонтальная плоскость 21 и 24. То есть, когда блок 6 - на внешнем конце стрелы 5 75 перемещается по пути 21, 22 - необходимое количество веревки - между точкой 24, путем 21, -22 и горизонтальной плоскостью 21, 24, в любой точке пути 21, 22 необходимо будет увеличить высоту шкива 6 по вертикали 80 над линией 21-24 за вычетом расстояния между кругом 21, 22 и кругом 21, 23 на в этой точке и по радиусам, показанным пунктирными линиями: - 85 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 21, 22 21, 23 3 11 9 8 21 24. 6- 5 75 21, 22 - 24, 21, -22 21, 24, 21, 22 - - 80 6 21-24 --' 21, 22 21, 23 : - 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:28
: GB245477A-">
: :
245478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245478A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности генерального контролера, от двадцать пятого сентября 1934 года. , -, - , 1934. (Поправки набраны стертым и курсивом. ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( . ) Дата подачи заявления: 5 июля 1924 г. № 16207/24. 24594178 (Дополнительный патент к № 226670: от дек. 15, 1923. ) Полностью принято: январь. 5, 1926. : 5, 1924. . 16,207/24. 24594178 ( . 226,670: . 15, 1923. ) : . 5, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ) () Улучшения в вакуумных тормозах. . Я, АЛЬБЕР ДЕВАНДЬЕ, житель дома № 2 по улице Вьё-Майор, Льеж, Бельгия, бельгийского гражданства, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в следующем заявлении: , , . 2, -, , , , 8 , :- Настоящее изобретение относится к вакуумным тормозам для автомобилей, в которых всасывание двигателя используется в качестве реле для приложения тормозного усилия, и представляет собой усовершенствование или модификацию вакуумного тормоза, заявленного в моей предыдущей спецификации № 226670 под номером t5. исправлены в соответствии с решениями Контролера от 11 января 1926 года и 10 января 1934 года. , . 226,670 t5 ' ' 11th , 1926 o10th '', 1934. -.-- ---.-ggt3,& 4. В этой спецификации педаль управления тормозом была адаптирована с помощью таких средств, как трос Боудена, для воздействия на релейный клапан, с помощью которого атмосферное давление или всасывание двигателя альтернативно заставляли действовать в цилиндре, приводя в действие поршень, чтобы он двигался в одном направлении. или другой либо для отвода, либо для включения тормоза, и была предусмотрена свободная связь, посредством которой педаль тормоза можно было регулировать с возможностью регулирования, чтобы обеспечить возможность приложения изменяющегося тормозного усилия. , , c6uld . Согласно развитию этого изобретения, изложенному в описании другого предшествующего патента № 232738, для того, чтобы человек, применяющий тормоз, был осведомлен о конкретной степени прилагаемого тормозного усилия, тормозная трансмиссия была устроена таким образом. что сила фактического тормозного усилия реагировала на нажатие педали тормоза. Таким образом, сопротивление перемещению педали тормоза для применения дальнейшего тормозного действия будет указывать оператору на то, что тормоз был. В частности, целью настоящего изобретения является развитие этих двух предшествующих систем, с помощью которых Может быть использован сравнительно простой механизм, с помощью которого управление релейным клапаном 50 осуществляется с помощью шатунов и рычагов. . 232,738, , . , [ 1/-] 50 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан вид в перспективе 55 вакуумного тормозного механизма, выполненного в соответствии с изобретением. , : 1 55 . Фигура 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе по линиям АВС рисунка 1. 60 На рисунке 3 показан вид с торца рисунка 2, частично в разрезе по линиям на рисунке 2. 2 1. 60 3 . 2 2. На рис. 4 показан вид сверху с частичным разрезом детали. 65 На рис. 5 в перспективе показана вторая форма конструкции. 4 . 65 5 . Конструкция вакуумного тормоза, показанная на чертежах, работает в соответствии с общими принципами, описанными и заявленными в описаниях предшествующих патентов, упомянутых выше, то есть всасывание двигателя приспособлено для оперативного воздействия на поршень. подключен к тормозной коробке передач. 75 По форме конструкции, показанной на рис. 1, между карбюратором и отливкой двигателя (не показана) расположена полая муфта, соединенная шейкой 2, направленной в сторону приборной панели (не показана) шасси, 80 с кожух 4, прикрепленный к указанному приборному щитку, соединение кожуха с горловиной 2 выполнено гибким шарниром 3. В корпусе находится распределитель или релейный клапан, который позволяет двигателю 85 245 478 :. - 1 , , . 75 . 1, , ( ) 2, ( ) , 80 4 , 2 , 3. 85 245,478:. всасывание для срабатывания или атмосферное давление для воздействия на исполнительный элемент тормоза. , . , . Этот распределительный клапан снабжен управляющим стержнем 7, действующим, как будет описано ниже, и позволяет всасывающей трубе двигателя сообщаться с вакуумным цилиндром 8 вакуумного тормоза, к которому он прикреплен посредством трубки 9. , как было описано в моей предыдущей, Спецификации НВО. 226 670 с поправками, внесенными в соответствии с решением Контролера от 11 числа. января 1926 г. и 10 января 1934 г. t4e ---.-22'. Цилиндр 8 крепится к лонжерону шасси посредством отлитых на цилиндре кронштейнов 10. 7 - 8 9, , . 226,670 . ' 11th. , 1926, 10thi , 1934 t4e ---.-22',. 8 10 . В конструкции, показанной на рисунках 1-4, поршень (не показан) цилиндра 8 смещается под действием всасывания двигателя и натягивает трос 11, соединенный звеньями 1 с рычагом 12, закрепленным на шпонке. вал 13 поворачивается в подходящих опорах, установленных на шасси. 1 4, ( ) 8 11 1 12 13 . На другом конце вала 13 дополнительно имеется шпонка второго рычага 14, который соответственно будет действовать в направлении стрелки под действием всасывания двигателя и производить перемещение регулируемого шатуна. длина. 13 14 - . Этот шатун приводит в действие рычаг 16, один конец которого опирается на штифт 17, который в свою очередь находится на одном плече двуплечего рычага 18, опирающегося на каменный вал 19. Два таких рычага 18 расположены на валу 19 и каждый приводит в действие соответственно тяги 20 и 21 тормозной передачи, показанные штрихпунктирными линиями, на задние и передние тормоза автомобиля. 16 17 18 19. 18 19 20 21, , - . Для того, чтобы применение тормозов описанными выше средствами можно было должным образом контролировать с помощью обычной педали тормоза и в то же время обеспечивать противодействующий эффект, возрастающий с увеличением силы тормозного действия, в соответствии с системой, описанной в спецификации В моем предшествующем патенте № 232738 предусмотрена следующая схема. . . 232,738, . Концы одного из рычагов 18 и рычага 16, удаленные от того, на котором закреплен штифт 17, соединены тягами 24 и 25 соответственно с рычагом 23, снабженным фулерой на одном конце вала 22а, и на другом конце. из них установлена педаль тормоза 22. Показана только часть последнего, и для эффективной работы он может перемещаться по часовой стрелке, как указано стрелкой 22b. 18 16 17, 24 25 23 22a, 22. 22b. Для соединения концов тяг 24 и 25 со свободным концом рычага 23 предусмотрены специальные средства. Стержень 24 имеет простое шарнирное соединение со штифтом 28, жестко удерживаемым рычагом 23, см. рис. 2, тогда как стержень 2.5 раздвоен, как показано на рис. 4, для установки на каждой стороне рычага 23, и, кроме того, имеет удлиненное отверстие или прорезь 26 (рис. 3) для зацепления штифта 28, причем главная ось прорези продольна стержню 25. При таком соединении будет понятно, что если педаль тормоза 22 переместить на короткое расстояние 75 в направлении стрелки 22b, соответствующее действие рычага 23, воздействующего непосредственно на стержень 24 и один конец рычага 16, будет с помощью ] 26 допускают некоторую потерю 80 движения и не вызывают никакого движения стержня 2.5. Такое потерянное движение используется для того, чтобы вызвать приведение в действие соединительного звена, с помощью которого приводится в действие клапан распределителя 4, чтобы позволить всасыванию двигателя 85 воздействовать на поршень в цилиндре 8. Для этой цели одно плечо раздвоенного конца стержня 25 вытянуто в поперечном направлении с образованием круглого упора 32, на котором установлен один конец рычага 33, который вытянут вверх вдоль 90 рычага 23, а другой конец рычага имеет штифт 38, ось которого обычно совпадает с осью вала 22а. - 24 25 23. 24 28 23, . 2, 2.5 . 4 23, 26 . 3, 28, 25. 22 75 22b, 23 24 16, ] 26 80 2.5. 4 85 ' 8. , 25 32 33 90 23, 38 22a. Между рычагами 23 и 33 также предусмотрено смещенное соединение 95, содержащее болт 34, установленный на рычаге 23, причем этот болт снабжен квадратной головкой 35, входящей в паз 36, образованный в рычаге 33, с небольшим зазором. от штифта 38 на рычаге 33 идет стержень 33а, другой конец которого приспособлен для воздействия на кривошип 33b, закрепленный на валу 33с, установленном в подшипниках 33d, посредством чего рычаг 33е на валу 33с может 105 приводить в действие звено 7. 95 23 33 34 23, 35 36 33. i00 38 33 33a ' 33b 33c 33d 33e 33c 105 7. Таким образом, когда водитель нажимает педаль тормоза 22, результирующее движение рычага 23, при этом не вызывая движения штока 25, через болт 34 приводит в действие рычаг 33 и, таким образом, регулирует распределительный клапан так, что всасывание двигателя оказывает свое влияние. в цилиндре 8, при этом поршень в нем через трос 11 начнет тт5 приводить в действие тормоза посредством шатуна 15. Следует отметить, что когда рычаг 23 перемещается, как описано выше, стержень 24 слегка сдвинет свободный конец рычага 16, но это будет незначительно, так как за этим сразу же следует толчок в направлении, противоположном направлению шатуна. 15. Однако оператор, удерживая ногу на педали тормоза, посредством стержня 24 удерживает 25 нижний конец рычага 16 примерно в показанном положении, в то время как тормозной рычаг 18 приводится в действие посредством штифта 17, и, таким образом, ножка тормоза водитель, предотвращая любое движение рычага 16;30 245,478 получит указание о величине тормозного усилия, поскольку шатун 15 имеет тенденцию поворачивать рычаг 16 вокруг пальца 17 в направлении против часовой стрелки. 22 23 25 34 33 8 11 tt5 15. 23 , 24 16 120 15. , 24 25 16 18 17 , , 16 ;30 245,478 15 16 17 - . Таким образом, возникает сила реакции на действие педали тормоза, которая является предметом моего предшествующего патента № 232738. . 232,738. Следует отметить, что помимо устройства, описанного для получения заявленного противодействующего эффекта, когда тормозное движение инициируется нажатием педали 22, распределитель посредством устройства потери хода между рычагами 33 и 23 соответственно приводится в действие, чтобы открытое всасывающее сообщение между двигателем и вакуумным цилиндром 8. Эта связь впоследствии автоматически прерывается при включении тормозной передачи из-за перемещения вакуумного поршня, когда он задействует тормоза, поскольку рычаг 33 возвращается в свое нормальное положение рядом с рычагом 23 из-за движения стержня 2b 25, рычаг 33 поворачивается вокруг болта 34, который теперь зафиксирован. Это нормальное положение показано на рис. 3 со штифтом 28 в центре паза и соответствует тому, что можно назвать нейтральным положением, то есть всасывающая связь между вакуумным цилиндром и двигателем прервана, но сообщение вакуумного цилиндра с атмосферным воздухом через распределитель не открыто. , 22, 33 23, 8. 33 23, 2b 25, 33 34 . . 3 28 , , , . Таким образом, тормоза удерживаются во включенном состоянии, и если это усилие окажется недостаточным, то еще одно движение педали вызовет дальнейшее действие, и распределительный клапан снова автоматически вернется в нейтральное положение. Наконец, когда эффект всасывания на поршень больше не может быть использован при продолжающемся нажатии педали тормоза, штифт 28 рычага 23 достигнет конца паза 26, на который педаль будет воздействовать непосредственно на рычаг. 18, таким образом механически задействуя тормоз. " " . , 28 23, 26, 18 . В положении покоя, когда в вакуумный цилиндр поступил воздух, педаль 22 прижимается к упору (не показан) под действием возвратной пружины 30 таким образом, что штифт 28 упирается в переднюю часть. торец паза 26 или напротив регулировочного винта 40. , 22 ( ) 30, 28 26 40. Обращаясь теперь ко второй форме конструкции, показанной на фиг. 5, трос 11, прикрепленный к поршню вакуумного цилиндра (не показан), воздействует на рычаг 40, который поворачивается или качается на плече рычага 41 в зависимости от шпиндель 48. Свободный конец рычага 40 приспособлен для установки на рычаг 42, также зависящий от шпинделя 43, который образует продолжение рычага привода тормоза или педали 44, который, таким образом, опирается на шпиндель 43. Для того чтобы рычаг 41 мог приводить в действие тормоза, он выдвигается с другой стороны от точки опоры 43 и 70' прикрепляется к обычной тормозной передаче, как указано позицией 45. . 5, 11, ( ) 40 41 48. 40 . 42, 43, 44 43. 41 , 43 70' 45. Нижний конец рычага 42 закреплен на другом конце короткого шатуна 49, а другой конец стержня - на одном 75 конце двуплечего рычага 46, опирающегося в точке 52 на болт, закрепленный на плече рычага 47. Свободный конец рычага 46 прикреплен с помощью троса Боудена 48 или иным образом к распределительному клапану, как описано 8S на рис. 1. Рычаг 47 опирается на опорный шпиндель 47а, а его нижний конец несет выступающий штифт 50, который входит в зацепление с нижним концом рычага 46 посредством удлиненного отверстия 51. Между рычагами 47 и 41 также предусмотрено жесткое соединение 54. 42 49 75 - 46 52 47. 46 48 8S . 1. 47 47a 50 46 51. 54 47 41. Действие устройства заключается в следующем: - Когда педаль 44 перемещается против часовой стрелки, ее соответствующее плечо рычага 42 через шатун 49 раскачивает рычаг 46 вокруг болта 52, причем прорезь 51 позволяет это, однако, без двигать рукой 47. :- 44 - 42, 49, 46 52, 51 47. Этого движения рычага 46 достаточно 95 для приведения в действие распределительного клапана через трос 48, при этом вакуумный поршень тянет трос 11 вправо и стремится раскачать рычаг 40, но свободный конец последнего рычага не может этого сделать. , то есть рычагом 42, который толкается в противоположном направлении под действием педали тормоза. Такое действие имеет двоякий результат: раскачивание рычага 41 и, таким образом, приведение в действие тормоза 105, приводящего в действие трансмиссию 45, и посредством рычага 40 оказывающего противодействующее воздействие на педаль тормоза, так что оператор получает информацию о тормозном усилии. это осуществляется. Дальнейшее движение педали тормоза 110 заставляет конец паза 51 перемещать штифт 50, а вместе с ним и рычаг 47, который тем самым непосредственно приводит в действие рычаг 41 включения тормоза посредством жесткого соединения 54. 115 Изобретение также предусматривает размещение распределителя на отливке двигателя без использования горловины 2. С этой целью всасывающая трубка, утопленная в отливке двигателя, должна иметь дополнительный выход, к которому непосредственно будет прикреплен распределитель. 46 95 48, 11 40, 42 - . - 41 105 45, 40 . - 11O 51 50 47 41 54. 115 2. 120 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого 125 изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю следующее: 1. Улучшение или модификация вакуумного тормоза, заявленная в моей предыдущей спецификации 13Q i4f 245,478' № 226,670 с поправками в пункте 5. Вакуумный тормоз по претензии в соответствии с пунктом 4 Контролера, в котором шатун приводит в действие решения от 11 января 1926 года, а тормозной цилиндр воздействует на рычаг от 01 января 1934 года, а6т---. 16, который приспособлен для поворота на штифте 17 9: ,t7-4, в котором рычаг управления тормозом, поддерживаемый рычагом 18 и последний 70, предназначен для воздействия на элемент, соединенный с обычным применением тормоза, связанным с тормозами, а также с трансмиссией, причем упомянутые рычаги 16 и 18 распределителя позволяют тормозному цилиндру, прикрепленному к рабочему тормозу, сообщаться либо с педалью атмо, соответственно, посредством стержня 24 в жестком состоянии ! сферой, или с всасыванием двигателя, или с рабочей связью с педалью, и 75 ни с тем, ни с другим, при этом устройство приспособлено для оказания сопротивления движению, когда упомянутый рычаг управления приводится в действие, а также с помощью тяги 25, чтобы установить одно или другое из упомянутого через рычаг 23, стержень которого соединен в соответствии с направлением к указанной педали посредством потери смещения, каждое упомянутое устройство связи, которое позволяет диску, приспособлено для автоматического прерывания. размещение педали без материального воздействия, придаваемого тормозами соответствующему перемещению стержня указанного элемента. 125 , :1. , 13Q i4f 245,478' . 226,670 , 5. ' 4, 11th , 1926, '0lOth , 1934, a6t---. 16 17 9: ,t7-4, 18 70 - , 16 18 - 24 ! 75 , , 25, 23, - , - - . 25. 25.
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:31
: GB245478A-">
: :
245479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245479A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 8, 7924. № 18919/24. 245 ,,, сентябрь. 20, 7924. № 22238/24. : . 8, 7924. . 18,919/24. 245 ,,, . 20, 7924. . 22,238/24. Один полностью слева: 8 июня 1925 г., полностью принят: 8 января 1926 г. : 8, 1925, : , 8, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . № 18919, 1924 год нашей эры. . 18,919, .. 1924. Улучшения, связанные с обработкой щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Брод-стрит, Лондон, 3, Нью-Брод-стрит, 54, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к обработке расплавленных металлов или сплавов для целей разделения или очистки. и имеет конкретную, но не исключительную ссылку на процессы очистки расплавленного свинца путем его циркуляции через расплавленный реагент или смесь реагентов и последующего извлечения из него удаленных примесей, после чего реагент можно использовать снова. Подходящим известным реагентом для этой цели является каустическая сода с хлоридом натрия или без него и постепенно добавляемый твердый окислитель, такой как нитрат натрия. , , , 54, , , .. 3, : . . Как объяснено в спецификации моего В патенте № 213638 удаление по существу всей оксисоли олова оксисолью мышьяка из каустической соды, содержащей обе, обеспечивается путем установления соотношения три мышьяка к одному олову. Таким образом, удаление оксисолей мышьяка и олова может быть практически полностью осуществлено в сравнительно широком диапазоне крепости растворов. . 213,638, . . Однако в некоторых случаях первоначально присутствующее или даже доступное количество мышьяка может быть настолько малым, что делает описанный выше способ отделения олова неудобным, и в соответствии с особенностью настоящего изобретения я отделяю оксисоль олова от отработанного реагента каустической соды, содержащего олова, но с небольшим содержанием мышьяка или без него, поддерживая повышенную степень концентрации раствора смеси реагентов, при которой за одну операцию охлаждения будет выделяться достаточное для практических целей оксисоль олова. Если раствор не содержит хлорида натрия, подходящей крепостью является раствор, при котором свободная каустическая сода 45 присутствует в растворе в количестве около 508 граммов на литр маточного раствора. Если хлорид натрия присутствует до насыщения, наилучшая концентрация раствора — это раствор, в котором присутствует каустическая сода в количестве 400 граммов на литр. В любом случае концентрация раствора 500 граммов каустической соды на литр даст практические результаты. , , , . 45 508 . , 50 400 . 500 . После охлаждения и отделения кристаллов станната натрия маточный раствор можно дополнительно разбавить, когда вся оставшаяся оксисоль мышьяка (если она присутствует) полностью кристаллизуется. , , ( ) . Способ восполнения или возмещения 60 потерь каустической соды при обработке расплавленной металлической массы, например нечистого свинца, содержащей цинк, путем циркуляции ее через каустик в расплавленном состоянии с хлоридом натрия 65 или без него, заключается в добавлении натрия карбонат или сульфат натрия время от времени к расплавленной металлической массе по мере необходимости, так как реакция между расплавленным свинцово-цинковым сплавом и карбонатом или сульфатом натрия дает оксид натрия и, таким образом, служит для восполнения потерь исходного каустика. 60 , , 65 , , - . Датировано 8 августа 1924 года. 8th , 1924. От имени Х. ХАРРИСА, 75 Уайт, Лангнер, Стивенс и ПарТи, дипломированные патентные поверенные, Джессел Чемберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, У.К. 2 и 177, Уильям Стрит, Нью-Йорк, США 80 479 2 245 479 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. . , 75 , , & , , , 88-90, , , .. 2, 177, , , ... 80 479 2 245,479 . № 22238, 1924 г. н.э. . 22,238, .. 1924. Улучшения в области обработки щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, британский подданный; 54, Нью-Брод-стрит, Лондон; 3, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при очистке свинца с помощью едкой щелочи с добавлением или без добавления других веществ; образуется масса материала, содержащая, помимо необработанной едкой щелочи, оксисоли примесей. которые были удалены вместе с веществом или веществами, которые могли использоваться вместе с едкой щелочью и ее производными. , , -; 54,- , ,; .. 3, : ; - . . . В такой массе может присутствовать, например, метаантимонат натрия, который практически нерастворим в горячем растворе, вместе с нерастворимым станнатом натрия; растворимый арсенат натрия и некоторое количество растворимого станната натрия. При охлаждении такого раствора такого состава, как указано в моем патенте № 213638, все эти оксисоли сурьмы, мышьяка и олова становятся по существу нерастворимыми или кристаллизуются из раствора. Если количество олова таково, что часть его не растворяется в растворе даже при температуре кипения, предпочтительно охладить всю массу раствора и отфильтровать или иным образом отделить все оксисоли вместе от олова. раствор щелочи. - , - , , - , ; . , - . - 213,638, - - , - - . - : - - - - - . Или, в других случаях. Я могу отфильтровать из горячего раствора нерастворимые оксисоли сурьмы и олова и оставить растворимый мышьяк и - сравнительно небольшие количества - олова в едком растворе, который затем можно охладить. - - . - - - - ---- -. Какая бы процедура ни была принята, становится необходимым охлаждать большие объемы растворов, и обычное охлаждающее устройство, предназначенное для выполнения аналогичной работы в других процессах, в данном случае оказалось неудовлетворительным. , - - - - . Охлаждающее устройство, которое я использую, состоит в основном из ряда водоохлаждаемых желобов и трубок, через которые охлаждаемая масса продвигается посредством вращающихся винтов. Число таких желобов и трубок, входящих в состав аппарата, будет зависеть от количества и состава материала, охлаждаемого в данный момент времени. Однако поперечные размеры этих желобов и трубок остаются как можно меньшими, чтобы большая часть охлаждаемого материала находилась в контакте с охлаждающими стенками трубок. - - . - - - . , , - . Аппараты, например, могут быть спроектированы с тремя наложенными друг на друга комплектами по семь таких охлаждающих агрегатов каждый, причем верхний комплект будет иметь открытый желобный тип, чтобы быть доступным для наблюдения, тогда как два нижних комплекта будут иметь Закрытый тип трубки. В верхний открытый комплект 65 поступает раствор из одного из двух резервуаров, расположенных над охлаждающими агрегатами, при этом в другой резервуар одновременно поступает свежая порция горячего раствора. Эти резервуары снабжены средствами для частичного охлаждения содержащегося в них раствора, так что его температура может быть снижена перед подачей на охлаждающие конвейерные блоки. ., , 60 , . 65 , - . - . Таким образом, охлаждаемый раствор падает из этих резервуаров, проходит через первый набор охлаждающих устройств, проходит через второй набор, а затем через третий набор и так далее, пока не будет полностью охлажден. Масса фильуалами попадает в резервуар 80, т.е. на дно аппарата, откуда подается в центрифугу, фильтр-пресс или другие аппараты для отделения твердых частиц от жидкости. Воде, которая будет использоваться для охлаждения раствора, можно позволить либо «проходить через каждый блок отдельно, либо» одна и та же вода может проходить через весь аппарат в направлении, противоположном этому. спиртного, подлежащего охлаждению. 90 Благодаря небольшому диаметру охлаждающих устройств и этому последнему способу циркуляции воды расход воды незначителен по сравнению с расходом воды в других известных типах аппаратов. 95 Твердое вещество, которое удаляют из центрифуги, фильтр-пресса или другого устройства, затем обрабатывают как воду, которая растворяет оксисоли мышьяка и олова, оставляя сурьму практически нерастворимой в растворе, из которого ее можно удалить известными способами. 75 , , - . 80 ,.,-- , , , . , - - ' , :' . - . 90 -- , . 95 , . Затем раствор обрабатывают с целью извлечения известными средствами содержащихся в нем мышьяка и олова. 105 Сточные воды из центрифуги, фильтр-пресса или другого оборудования теперь состоят из каустической соды, возможно, с поваренной солью, иногда с большим количеством нитратов или нитритов, и воды и практически не содержат сурьмы, мышьяка и олова. Раствор выпаривают любым известным способом, но я предпочитаю использовать испарительный котел, который по существу состоит из обжигаемого сосуда, содержащего какой-либо легкоплавкий металл, например свинец, на который трудно воздействовать испаряемый раствор. Эту емкость накрывают теплоизолирующим колпаком, и испаряемому раствору дают возможность капать струей на поверхность металла. - . 105 : - , , & - , , , 110 , . 245,479 , . - . Хотя я не ограничиваюсь какой-либо точной процедурой, я предпочитаю, чтобы скорость поступления раствора по сравнению с теплом металла и обезвоженного материала в ванне была такова, что испарение происходило практически мгновенно и практически никогда не происходило. в резервуаре, расположенном над свинцом, обнаружено что-либо, кроме обезвоженного материала, который можно удалять через определенные промежутки времени по желанию и использовать для очистки дальнейших партий металла. , . Датировано 20 сентября 1924 года. 20th , 1924. От имени Х. ХАРРИСА, Уайт, Лангнер, Стивенс и Парри, дипломированные патентные поверенные, Джессел Чамберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, У.К. 2 и 177, Уильям-стрит, Нью-Йорк, США. . , , , & , , , 88-90, , , .. 2, 177, , , ... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области обработки щелочных растворов. . Я, ГЕНРИ ХАРРИС, британский подданный, проживающий по адресу Нью-Брод-стрит, 54, Лондон, 3, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , 54, , , .. 3, , :- Настоящее изобретение относится к обработке щелочных растворов, особенно тех, которые получены в процессах очистки расплавленного свинца путем его циркуляции через расплавленный реагент или смесь реагентов и последующего извлечения из него удаленных примесей, после чего реагент можно использовать снова. Подходящим известным реагентом для этой цели является каустическая сода с или без нее. хлорид натрия и постепенно добавляемый твердый окислитель, такой как нитрат натрия. . . . В случае обработки отработанного реагента, состоящего из каустической соды, содержащей такие металлы, как мышьяк или олово или и то, и другое, и сурьму, можно практически полностью отделить олово и мышьяк за одну операцию. в виде объемистой кристаллической массы оксисолей натрия при охлаждении горячего водного раствора отработанного реагента определенной концентрации, однако оксисоль сурьмы остается по большей части нерастворимой при приготовлении раствора. . - a_ , . Как поясняется в описании моего патента № 213638, удаление по существу всей оксисоли олова с оксисолью мышьяка из каустической соды, содержащей обе, может быть обеспечено путем установления пропорции, равной трем весовым частям мышьяка к одной весовой части олова. Таким образом, удаление оксисолей мышьяка и олова может быть практически полностью осуществлено в сравнительно широком диапазоне крепости растворов. . 213,638, . . Однако в некоторых случаях первоначально присутствующее или даже доступное количество мышьяка может быть настолько малым, что делает описанный выше способ отделения олова неудобным, и в соответствии с особенностью настоящего изобретения я отделяю оксисоль олова от отработанного реагента, содержащего много олова в пропорции к присутствующему мышьяку 80 тем или иным из способов, указанных ниже. Такие способы основаны на том факте, что натриевая оксисоль олова по большей части нерастворима в горячих растворах каустической соды определенной концентрации и практически нерастворима в них при охлаждении. и на основании дальнейших фактов, что оксисоль мышьяка в значительной степени растворима при таких концентрациях, но практически нерастворима в холодных растворах каустической соды 90 несколько более низких концентраций, в которых оксисоль олова в значительной степени растворима, предполагая, как указано выше, что количество присутствующего мышьяка относительно невелико. 95 Таким образом, особенность настоящего изобретения состоит в отделении оксисоли олова от отработанного каустического реагента, содержащего некоторое количество мышьяка, путем доведения раствора реагента, содержащего 100 упомянутой оксисоли, до такой концентрации, при которой оксисоль будет полностью нерастворима в растворе при охлаждении и в затем охлаждают раствор и тем самым выделяют оксисоль (олова) за одну операцию. , , 80 90 - , , , . 95 100 ( ) 105 . При осуществлении изобретения, как указано выше, я могу довести раствор отработанного каустического реагента, содержащего тычинку натрия и некоторое количество арсената, до концентрации (в каустической соде), при которой станнат натрия нерастворим при охлаждении раствора, в то время как большая часть мышьяка останется. растворимый, после чего я охлаждаю раствор и отделяю нерастворимый пятновыводитель 115. Если раствор не содержит хлорида натрия, подходящей крепостью является раствор, при котором свободная каустическая сода присутствует в растворе в количестве около 508 граммов на литр маточного раствора. При насыщении хлорида натрия наилучшей крепостью является раствор, в котором присутствует каустическая сода в количестве 400 граммов на литр. В любом случае концентрация раствора 500 граммов каустической соды на литр даст практические результаты. ( ) - 115 . 245,479 508 . , 400 . 500 . В качестве альтернативы я могу сначала довести отработанный реагент до такой несколько более низкой степени концентрации, что арсенат натрия будет кристаллизоваться при охлаждении с очень небольшим количеством станната, а после удаления такого арсената я затем концентрирую, как описано выше, чтобы сделать станнат полностью нерастворимым при охлаждении. . Наиболее подходящая концентрация для отделения арсената составляет около 280 граммов каустической соды и 124 граммов хлорида натрия на литр. 280 124 . Согласно еще одному варианту я могу сначала отделить станнат, а затем арсенат, доведя отработанный реагент до указанной выше концентрации, при которой станнат по большей части нерастворим в растворе, даже в горячем состоянии, а затем я отделяю станнат от раствор, пока он еще горячий, а затем охладите оставшуюся жидкость и разбавьте ее до несколько более низкой степени концентрации, указанной выше, при которой весь арсенат и любой оставшийся станнат будут кристаллизоваться, поскольку количество присутствующего тогда арсената велико по сравнению с количество станната. , , . После отделения кристаллов я растворяю их и обрабатываю раствор любым известным способом для отделения станната от арсената, например нагреванием карбонатом кальция или частичным подкислением азотной или серной кислотой. , .. . Вместо разбавления горячего раствора сразу после отделения станната я, конечно, могу охладить раствор перед разбавлением, в результате чего оставшийся станнат выкристаллизуется, возможно, с небольшим количеством арсената, и его можно будет удалить перед разбавлением для отделения основной части арсената. . Как будет понятно из описания моего патента № 213638, где сурьма с мышьяком или без него присутствует с количеством олова, превышающим то, которое растворимо в горячих растворах каустической соды с более высокой концентрацией, упомянутой выше, является предпочтительным. охладить всю массу и отфильтровать или иным образом отделить все оксисоли от раствора щелочи. Или в других случаях я могу отфильтровать из раствора, пока он горячий, нерастворимые оксисоли сурьмы и олова и оставить растворимый мышьяк (если он присутствует) и сравнительно небольшие количества олова в каустическом растворе, который затем можно разбавить и охладить, как описано выше. 70 Если бы перед фильтрованием я, насколько это возможно, имел несколько меньшую концентрацию горячего раствора, то в фильтрате, конечно, останется больше олова, но нет необходимости разбавлять этот фильтрат в 75 раз, чтобы выкристаллизовать мышьяк. . 213,638, - - - . ( ) . 70 , , 7 5 . Какая бы процедура ни была принята, становится необходимым охладить большие объемы растворов, содержащих необычно большие массы кристаллов, и использовать обычное охлаждающее устройство, предназначенное для выполнения аналогичной работы. Другие процессы не являются полностью удовлетворительными. Я разработал аппарат, специально подходящий для этой цели, как это будет теперь описано. описан со ссылкой на прилагаемый чертеж 85. . 85 . Охлаждающее устройство, которое я использую, состоит в основном из ряда водоохлаждаемых желобов и трубок, через которые охлаждаемая масса продвигается 90 с помощью вращающихся винтов. Количество таких желобов и трубок будет зависеть от количества и состава материала, охлаждаемого в данный момент времени. Однако поперечные размеры 95 этих желобов и трубок остаются как можно меньшими, чтобы большая часть охлаждаемого материала находилась в контакте с охлаждающими стенками трубок. Аппарат может. Например, 100 должны быть спроектированы с тремя наложенными друг на друга комплектами, каждый из семи таких холодильных агрегатов, из которых верхний агрегат 1 будет относиться к открытому лотковому типу, чтобы быть доступным для наблюдения, в то время как два нижних комплекта 2 и 3 будут относиться к Закрытый тип трубы. В верхний открытый комплект поступает раствор из одного из двух расположенных друг над другом резервуаров (не показаны), в другой резервуар , одновременно получая свежую загрузку 110 горячего раствора. Эти резервуары снабжены средствами для частичного охлаждения содержащегося в них раствора, так что его температура может быть снижена перед подачей на охлаждающие конвейерные блоки. - 90 . . 95 , , . . 100 , 1 , 105 2 3 . ( ) 110 . - . 115 Охлаждаемый раствор, таким образом, падает из этих резервуаров, перемещается по первому набору охлаждающих устройств 1, через второй набор 2 и затем через третий набор 3, причем каждый набор охлаждается встречным потоком 120. воду или холодный раствор через водяную рубашку. Отдельная охлаждающая жидкость может проходить через каждый блок, или одна и та же жидкость может проходить через элитное устройство. 115 - - ,- - 1, 2, 3, 120 . . В конце концов масса попадает в резервуар 4, 125, откуда ее подают в фильтрующее устройство, такое как центрифуга 5 или фильтр-пресс для отделения твердых веществ от жидкости. 4, 125 5. . Благодаря небольшому диаметру охлаждающих устройств и циркуляции 130 245,479 5 охлаждающей воды расход воды невелик по сравнению с расходом воды в других известных типах аппаратов. Твердые вещества могут растворяться из центрифуги 5. с водой или может быть удален обычным или любым другим удобным способом, а затем обработан водой, которая растворит оставшиеся оксисоли мышьяка и олова. любая сурьма, практически не растворимая в растворе, из которой она может быть удалена известными способами. Затем раствор обрабатывают для извлечения известными способами содержащихся в нем мышьяка и олова. 130 245,479 5 , - - - 5 -: - - - -. - . - - - . Сток из центрифуги 5 сейчас. -- 5 . состоит: - из каустической соды, возможно, с поваренной солью, - иногда - в большом количестве - из нитратов или нитритов и воды и практически не содержит сурьмы. мышьяк и олово. Этот раствор подается в резервуар-хранилище 6, достаточно большой, чтобы вместить несколько выпусков из центрифуги, так что, несмотря на прерывистость загрузки резервуара; Раствор может непрерывно откачиваться насосом 7, который подает его в нагреватель: : - , - - - - , , ,. . - - 6 - - ; - - 7 - : сменный бак 8 и оттуда - в бак окончательного нагрева 9, расположенный в тонкой 10 испарительного котла 11. Жидкость поддерживается на постоянном уровне в резервуаре 9 с помощью переливной трубы 11', так что жидкость с постоянной скоростью выпускается из резервуара 9 в испарительный котел 11 в виде нагретого сосуда, содержащего расплавленный расплав. металл со сравнительно низкой температурой плавления, такой как свинец, плохо поддается воздействию раствора. Сосуд 11 накрыт теплоизолированным колпаком 12, имеющим выходную трубу 13 для отвода пара, также теплоизолированную на части своей длины, а именно до теплообменной емкости 8, через которую он проходит для конденсации части пара и нагрейте раствор. 8 - 9 10 11. - 9 11' 9 11 . 11 12 13 , - 8 . Раствору из резервуара 9, уже нагретому до температуры кипения или близкой к ней, дают возможность струей капать на поверхность расплавленного мет.1, при этом пар выходит наружу, а обезвоженный каустик или смесь реагентов собираются в расплавленном состоянии. образуются на поверхности расплавленного металла. 9, , .1, . Хотя я не ограничиваюсь какой-либо точной процедурой, я предпочитаю повышать температуру раствора примерно до точки его кипения непосредственно перед подачей его в сосуд 11 и предпочтительно регулировать скорость поступления раствора по сравнению с тепло металла и обезвоженного материала в резервуаре 11, так что испарение происходит практически мгновенно и что практически никогда в резервуаре, расположенном над расплавленным металлом, не будет обнаружено ничего, кроме обезвоженного материала, который можно удалять через желаемые промежутки времени и используется для очистки дальнейших партий свинца. - , 11 11 - . При обработке расплавленных металлов или сплавов, например, примесного свинца, с расплавленной каустической содой или смесью реагентов, содержащей ее, неизбежно происходят потери каустической соды, и для восполнения или замены таких потерь необходимо использовать экономичную процедуру. заключается в добавлении карбоната или сульфата натрия время от времени к расплавленному реагенту по мере необходимости, при этом реакция между расплавленным металлом или сплавом и карбонатом или сульфатом натрия приводит к образованию оксида натрия и, таким образом, служит для возмещения потерь - оригинальный каустик. , , - , 70 - , -- -- 75 - 80 - - - - . Описанное выше устройство особенно хорошо подходит для осуществления способа согласно моему изобретению, но я не предъявляю претензий к нему в широком смысле или к химическим процессам в целом. - - - . - - - . Имея: теперь - конкретно описанное - и установившее: природу моего - указанного изобретения - 90 и каким образом - то же самое - должно быть выполнено; Я заявляю - это то, что я : - - : -- - 90 .- --- --- ; --
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:10:32
: GB245479A-">
: :
245480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: сентябрь. 3, 1924. № 20735/24. : . 3, 1924. . 20,735/24. Полностью слева: 4 июня 7925 г., Полностью принято: 4 января 1926 г. : 4, 7925, : , 4, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное средство для резки лент. . Мы, УИЛЬЯМ УЭЛЛС ХАРТЛИ, британский подданный, и . & , британская компания с ограниченной ответственностью, расположенные по адресу: 14А, Блэкфрайарс-стрит, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что природа этого изобретения следующее: , ', , . & , , 14A, , , , : Эти усовершенствования относятся к устройствам, известным как резаки для ремней, которые снабжены ножом, предназначенным для разрезания и выравнивания кромок ремня, которые должны быть закреплены посредством застежек ремня, и имеют своей целью обеспечение в таком устройстве средств, с помощью которых резку можно осуществлять легко, быстро и эффективно. , , . Для реализации усовершенствований мы предусмотрели нож, несущий подвижный рычаг, опорную плиту, рабочую ручку для подвижного несущего ножа рычага и коленно-рычажные рычаги, через которые давление рабочей ручки передается на нож. При использовании рычагов-рычаг последние можно легко настроить таким образом, чтобы по мере разрезания ремня 25 возрастающее сопротивление ножу более чем компенсировалось увеличением передаточного отношения рычагов рычагов. , , - , . , 25 , . Удобно, чтобы подвижный рычаг с ножевым подшипником мог поворачиваться на одном конце основания или рамы, при этом другой конец был соединен с одним из пары коленно-рычажных рычагов, а рабочая ручка - с другим. Часть основания или рамы, на которой находится поворотный конец, может быть съемной, чтобы позволить оператору быстро работать с ремнями большой длины. - 30 , . 35 . На опорной пластине, как известно, может быть предусмотрена прямоугольная кромка, к которой прилегает ремень, чтобы обеспечить точное выравнивание 40 кромки под прямым углом. , , 40 . Датировано 2 сентября 1924 года. 2nd , 1924. Дж. О'КОННЕЛЛ, представитель заявителей. . ', . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное средство для резки лент. . 46 Мы, УИЛЬЯМ УЭЛЛС]2АРТЛИ, британский подданный, и [ . & , британская компания с ограниченной ответственностью, расположенные по адресу: 14А, Блэкфрайерс-стрит, Манчестер, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о природе этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: 46 , ]2ARTLEY, , [ . & , , 14A, , , , ,
Соседние файлы в папке патенты