Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10796
.txt 445872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 19, 1933. (): . 19, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,872 № 29827/34. 445,872 . 29827/34. X701 , полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. X701 , : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования топливных насосов впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, ЭРНСТ ШАЕРН, швейцарского гражданства, Флораштрассе 32, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 32, , , , :- Настоящее изобретение относится к топливным насосам высокого давления для двигателей внутреннего сгорания, содержащим аккумулятор или поршень-накопитель, который взаимодействует с плунжером насоса так, что во время такта сжатия заряд топлива между плунжером насоса и поршнем аккумулятора поднимается до давления впрыска за счет поршень аккумулятора вдавливается в заполненную жидкостью камеру сжатия, плунжер насоса затем устанавливает сообщение между рабочей камерой насоса и нагнетательным отверстием, так что поршень аккумулятора резко перемещается в сторону плунжера насоса из-за давления аккумулятора и заряда вводится. , , ] . В начале впрыска заряд в рабочей камере насоса составляет ! подается до давления (Р), которое по мере впрыскивания снижается до конечного значения (Р) из-за расширения, происходящего в (айокумуляторе. В известных ТНВД, которые питают многоцилиндровые двигатели, каждый цилиндр имеет свой собственный плунжер насоса (и связанный с ним аккумулятор), падение давления от значения () до () может быть настолько большим, что к концу впрыска В этот период сила поршня аккумулятора недостаточна для обеспечения проникающей силы впрыска, необходимой для эффективного распыления заряда. Кроме того, давление впрыска не может быть адаптировано во время работы двигателя в соответствии с требованиями, хотя, кроме того, давление впрыска может изменяться в одном цилиндре относительно другого. Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей. ,! () , , (.) (. - , { , () (,) . , , , , . . Для этого в топливном насосе высокого давления согласно изобретению давление в аккумуляторной камере полностью или частично создается вспомогательным насосом. - . Вспомогательный насос может содержать плунжер и связанный с ним аккумуляторный поршень, нагруженный металлической пружиной, натяжение которой регулируется вручную или автоматически в зависимости от скорости двигателя или подаваемого заряда, или в соответствии с временем впрыск топлива. Альтернативно, вспомогательный насос может включать в себя плунжер 60 и связанный с ним аккумулятор, содержащий поршень, который во время хода плунжера насоса перемещается в камеру, заполненную жидкостью и сообщающуюся с дополнительной камерой через дросселирующее устройство 65. . 5b , , . , 60 65 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 иллюстрирует в разрезе сбоку топливный насос высокого давления согласно изобретению, подходящий для подачи топлива в двухцилиндровый двигатель, а фиг. 2 показывает, также в вертикальном разрезе, другую форму, вспомогательного насоса, который может быть использован. , 1 , , , . , , 2 , , ', . В конструкции, показанной на рис. 75, рис. 1, корпус 1 устройства в целом несет элемент 2, который поддерживает цилиндры 3 насоса и цилиндр 4 вспомогательного насоса. Топливо всасывается двумя впрыскивающими насосами и вспомогательным насосом 80 из общей всасывающей камеры 5, причем каждый насос 3 всасывает топливо через трубопроводы 6 и 7 в свою рабочую камеру 8, в то время как вспомогательный насос всасывает топливо через трубопровод 61 в его 85 рабочая камера 8. Плунжер 9 каждого ТНВД и плунжер 91 вспомогательного насоса приводятся в действие кулачками 10, установленными на общем кулачковом валу. 90 Поскольку два насоса для впрыска топлива аналогичны, будет подробно описан только один. Каждый насосный цилиндр 3 содержит аккумулятор или поршень-накопитель 11, который при выходе из цилиндра 3 95 стремится сжимать жидкое топливо, заполняющее камеру 12. Взаимодействующий плунжер 9 снабжен на своем верхнем конце осевым отверстием, которое сообщается между рабочей камерой 8 и кольцевой канавкой 100 13' в плунжере, приспособленной для взаимодействия с а. нагнетательный порт 13, ведущий к впрысковому клапану соответствующего цилиндра двигателя. 75 1 1 2 3 . 4 . 80 5, 3 ' 6 7 8, 61 85 8. 9 91 10 , . 90 . 3 11 , 3, 95 . 12. 9 : 8 100 13' . 13 . Таким образом, когда плунжер 9 завершил ход всасывания 105, тем самым всасывая топливо из ! т. е. , 9 105 ! . 1.
1 - р 445,872 камера 5 через трубопроводы 6 и 7 попадает в рабочую камеру 8, плунжер 9 перемещается на своем такте подачи и оказывает на нее давление. заряд задерживается между плунжером 9 и поршнем аккумулятора 11. Плунжер 9 и поршень аккумулятора 11 теперь движутся вместе, давление на заряд в рабочей камере 8 увеличивается за счет того, что поршень аккумулятора 11 движется внутрь и стремится сжать топливо в камере 12. 1 - 445,872 5 6 7 , 8, 9 . 9 11. 9 . 11 , 8 , . 11 , 12. Когда давление впрыска достигнуто, кольцевая канавка 13' совпадает с нагнетательным отверстием 13, и поршень аккумулятора 11 резко перемещается к плунжеру 9, так что заряд впрыскивается. 13' 13 11 .9 . Вспомогательный насос подает топливо через порт 14 в канал. 15, который сообщается через трубопроводы 16 и 17 с каждой аккумуляторной камерой 12. 14 ,, . 15 16 17 12. Когда плунжер 9' (который по конструкции аналогичен плунжеру каждого ТНВД) переместился на такте всасывания, чтобы втянуть топливо из камеры о через трубопроводы 6' и 7' в рабочую камеру 81, Плунжер вспомогательного насоса перемещается во время хода подачи так, что заряд захватывается между плунжером 91 и связанным с ним накопительным поршнем 111. Плунжер 9' вспомогательного насоса и связанный с ним поршень аккумулятора 11' теперь движутся одновременно, при этом давление на заряд внутри рабочего цилиндра 81 увеличивается из-за сжатия пружины 18 поршнем аккумулятора 11'. Кольцевая канавка во плунжере 9' вспомогательного насоса теперь совпадает с нагнетательным отверстием 14, так что поршень 11' аккумулятора стремится резко переместиться в сторону плунжера 9' насоса и, таким образом, дополнить его; давление внутри каждой камеры сжатия 12. Таким образом, вспомогательный насос стремится обеспечить, чтобы диапазон изменения давления в камерах 12 был по существу одинаковым для всех этих камер. 9' ( , - ) 6' 7' , 81, 91 111. 9'. 11' ., 81 , 18 11'. , 9' 14 11' 9' ; - 12. - 12 ., . С целью регулировки давления впрыска в соответствии с требованиями тройника натяжение пружины 18 можно регулировать с помощью . Шпилька 19, имеющая резьбу с быстрым шагом, соединенная с рукояткой управления 20. 18 ' . 19 , 20. На фиг.2 показана другая форма вспомогательного насоса, в которой аккумуляторная камера 21 содержит не только металлическую пружину, но также заполнена жидким топливом и сообщается с дополнительной камерой 22 через дроссель 23, как в топливном насосе, образующем предмет Патент Великобритании № 421745. Во время хода плунжера насоса поршень аккумулятора сжимает металлическую пружину, а также стремится заставить жидкость перетекать из камеры 21 через дроссель 23 в дополнительную камеру 22. Таким образом, на высоких оборотах двигателя давление, прикладываемое из рабочей камеры вспомогательного насоса к камерам сжатия 12, выше, чем на низких оборотах двигателя, и обеспечивается плавная работа двигателя на всех 70 оборотах. 2 21 , , 22 23, . 421745. 21 23 22. , 12 70 . Таким образом, можно видеть, что в топливном насосе высокого давления, как описано выше, давление впрыска можно регулировать во время работы двигателя в соответствии с требованиями, и это давление можно поддерживать по существу постоянным в течение периода впрыска, поскольку аккумуляторные камеры находятся в открытом сообщении с топливным насосом высокого давления. друг друга и находятся под воздействием одного и того же вспомогательного насоса. Кроме того, отпадает необходимость в установке металлических замыкающих пружин для аккумуляторов, благодаря чему движущиеся массы насоса уменьшаются, что особенно выгодно при высоких оборотах двигателя. Опять же, общая высота впрыскивающего насоса может быть уменьшена и, таким образом, устройство в целом станет более компактным. 90 Понятно, что описанные выше конструкции даны только в качестве примера и что детали могут быть изменены. Таким образом, хотя желательно, чтобы вспомогательный насос был типа 95, в котором используется аккумуляторный поршень, можно использовать любую другую подходящую форму вспомогательного насоса. , 80 . , ' , ; . , . 90 . , 95 . , . Если предусмотрены средства для регулировки натяжения нагрузочной пружины металлического штампа для аккумулятора 100 и вспомогательного насоса, эта регулировка может осуществляться любым подходящим способом либо вручную, либо автоматически, скажем, в соответствии с частотой вращения двигателя или заряда или движения механизма для регулировки времени впрыска. Кроме того, либо все, либо только часть давления аккумулятора для впрыскивающего насоса или насосов может получаться от вспомогательного насоса. Когда все давление аккумулятора 110 поступает от вспомогательного насоса, ход каждого впрыскивающего насоса может быть уменьшен, хотя потребуется вспомогательный насос большой производительности. , . . 100 , , , , , ; . , . 110 , , . . С другой стороны, когда вспомогательный насос 115 должен обеспечивать только часть давления в аккумуляторе, остальная часть которого обусловлена движением поршня аккумулятора или поршней ТНВД, размеры вспомогательного насоса 120 :арный насос можно уменьшить, но ход поршня гидроаккумулятора каждого ТНВД придется увеличить. ÀW., , 115 . , 120 : . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть «осуществлено», я заявляю, что то, что ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:14
: GB445872A-">
: :
445873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445873A
[]
а:- по ----. --- :- ----. --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 19, 1933. (): . 19, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,873 № 29828/34. 445,873 . 29828/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1PLETE Усовершенствования клапанов впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, ЭРНСТ ШАРРЕН, гражданин Швейцарии, Флораштрассе 32, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 32, , , , :-- Настоящее изобретение относится к клапанам впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, включающим игольчатый клапан, посадочная поверхность которого взаимодействует с посадочной поверхностью, образованной в сопловом элементе или корпусе рядом с инжекторным отверстием, в которое вводится удлинитель или заглушка на нижний или свободный конец игольчатого клапана, причем само топливо воздействует на игольчатый клапан, поднимая его из гнезда при каждом впрыске. , . Чтобы клапан в целом работал эффективно, необходимо, чтобы давления открытия и закрытия находились в правильном соотношении, то есть площадь клапана, на которую может воздействовать топливо, должна иметь правильное соотношение с площадью иглы. клапан, на который воздействует давление топлива только тогда, когда клапан открыт. Хотя для этого необходимо, чтобы средний диаметр эффективной посадочной поверхности игольчатого клапана был как можно большим, по другим причинам желательно, чтобы ширина (измеренная в направлении, параллельном длине клапана) ) посадочной поверхности, которая контактирует с посадочной поверхностью в сопловом элементе, должна быть небольшой. , . , , , ( ) . Кроме того, для достижения эффективного распыления поперечные размеры пробки, входящей в инжекторное отверстие, не должны быть большими. , , . В клапане впрыска топлива согласно настоящему изобретению, когда клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность внутри элемента сопла контактирует с посадочной поверхностью игольчатого клапана только в той части, которая примыкает к его максимальному диаметру, так что эффективный кольцевая посадочная поверхность игольчатого клапана имеет небольшую ширину и большой диаметр, и между игольчатым клапаном и сопловым элементом образован кольцевой зазор, простирающийся от нагнетательного конца инжекционного отверстия до контактирующих посадочных поверхностей. , , . Таким образом, элемент сопла может быть снабжен кольцевой выемкой, проходящей 55 от посадочной поверхности в элементе сопла до инжекционного отверстия, так что, когда игольчатый клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность внутри элемента сопла контактирует с посадочной поверхностью 60. игольчатого клапана только в его части, прилегающей к его максимальному диаметру, а эффективная кольцевая посадочная поверхность игольчатого клапана имеет небольшую ширину и большой диаметр с кольцевым зазором 65°, обусловленным упомянутой выемкой между игольчатым клапаном и соплом - элемент, причем указанный зазор проходит от нагнетательного конца инжекционного отверстия до контактирующих посадочных поверхностей. 70 Одна конструкция, соответствующая изобретению, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором корпус а содержит игольчатый клапан , снабженный на своем нижнем конце конической посадочной поверхностью с и удлинителем или пробкой . Внутри корпуса а имеется посадочная поверхность е, которая взаимодействует с посадочной поверхностью с игольчатого клапана . , 55 60 , 65 -, . 70 75 . . Между нижним концом посадочной поверхности и внутренним концом инжекционного отверстия имеется выемка . 80 . Когда игольчатый клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность е 85 корпуса контактирует с М с узким участком конической посадочной поверхности с, прилегающим к части максимального диаметра этой поверхности, и между нижней частью образуется кольцевой зазор. 90 посадочной поверхности и корпуса , а также между заглушкой и стенкой инжекционного отверстия . 85 , 90 . Таким образом, можно видеть, что, хотя эффективная посадочная поверхность игольчатого клапана 95 узкая, если измерять в направлении длины игольчатого клапана, эта эффективная посадочная поверхность имеет большой диаметр, в то время как диаметр удлинителя или заглушки в нижней части конец игольчатого клапана 100 мал. 95 , 100 . Теперь, подробно описав и установив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:15
: GB445873A-">
: :
445874-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 25, 1933. (): . 25, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 445,С74 № 29833/34. 445,S74 . 29833/34. Усовершенствование фотокамер Мы, .. , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . . , , /, , , :- Настоящее изобретение относится к складной фотокамере, в которой имеется исполнительный элемент, движение которого приводит шарнирно установленный желтый фильтр или дополнительный объектив в рабочее положение, причем изобретение заключается в создании устройства, которое перемещает исполнительный элемент таким образом, чтобы вывести фильтр или объектив из рабочего положения, закрыв камеру. Таким образом предотвращается ложное экспонирование следующей пленки, если оператор забудет переместить желтый фильтр или дополнительную линзу из рабочего положения. , , . . Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, причем фиг. 1 представляет собой вид сзади линзовой панели, показывающий положение частей, когда желтый фильтр не находится перед апертурой объектива. , . 1 . На рис. 2 изображен аналогичный фасад, показывающий желтый фильтр перед апертурой объектива. . 2 . На рис. 3 показан вид сбоку в разрезе выдвинутой камеры. . 3 . Желтый фильтр 4 крепится держателем 3, повернутым в точке 2, к панели объектива 1. 4 3 2 1. Исполнительный элемент или ползун 5 посредством паза 6 входит в зацепление со штифтом 7 на держателе 3. Для подведения желтого фильтра к апертуре объектива 8 предметное стекло 5 отводят в положение, показанное на рис. 2. 5 6 7 3. 8 5 . 2. Линзовая панель 1 соединена с корпусом 9 коленно-рычажным соединением, один элемент 11 которого показан на рис. 3. 1 9 - , 11 . 3. Когда фотография сделана и камера закрывается, тем самым вталкивая панель объектива 1 в направлении, показанном стрелкой А на фиг. 3, в кожух 9, верхний конец затвора 5 согнут, как показано позицией 10, зацепляется за поверхность 9а корпуса камеры, и ползун при этом перемещается вниз в направлении, указанном стрелкой на фиг. 3, так что держатель, несущий фильтр, возвращается в нерабочее положение, показанное на фиг. 1. , 1 . 3 9, 5 10, 9a . 3, . 1. Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:18
: GB445874A-">
: :
445875-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445875A
[]
Я -, '' ---я - -, ' ' --- - :-; л-.) т - -.4 1, - :-; -.) - -.4 1, - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 15, 1933. (): . 15, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,875 № 29867/34. 445,875 . 29867/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования парогенераторов, имеющих испарительные элементы в камере сгорания. Мы, . , & из Бадена, Швейцария (швейцарская компания), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно будет реализовано. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . , & , , ( ), , :- Изобретение относится к парогенераторам, в которых все поверхности нагрева и направляющие нагревательных газов испаряющихся частей расположены в камере сгорания. Такая конструкция парогенератора обычна, особенно в тех генераторах, в которых применяется принудительная тяга и высокая скорость нагрева газа. В таких случаях оказалось выгодным распределить поверхности теплопередачи для испарения по нескольким отдельным испарительным телам и снабдить каждый из них нагревательными трубками, которые по отдельности или группами проходят через испарительные элементы в продольном направлении. Таким образом, отопительные газы разбиваются на несколько отдельных потоков и снова собираются в общем газовом коллекторе, из которого они направляются в пароперегреватель. . , . , , . . В то время как нагревательные трубки в испарительных элементах имеют воду, обтекающую их, и испарительные элементы могут быть расположены близко друг к другу перед стенкой камеры сгорания, чтобы они защищали стенку камеры сгорания от излучаемого и проводимого тепла пламени. и нагрева газов напрямую невозможно - получить аналогичную защиту от тепла для стенок коллектора отопительного газа и пароперегревателя. Поэтому эти детали требуют отдельных устройств охлаждения либо с помощью футеровки, либо с помощью охлаждающих труб, по которым проходит вода, что может нежелательно затруднить как изготовление, так и эксплуатацию. - . , , , , . Этот недостаток устраняется с помощью настоящего изобретения, которое состоит в парогенераторе, в частности для сжигания под давлением и высоких скоростях нагревающего газа, в котором элементы испарителя, в которых циркулирует вода, имеющие одну или несколько трубок для нагревающего газа, проходящих через них, расположены в зоне сгорания. перед стенкой камеры сгорания, и нагревательные газы, проходящие через каждый испарительный элемент 55, нагревают пар в связанном с ним перегревающем элементе, а также расположенном в камере сгорания, например, перед стенка камеры сгорания. , , , [ 1/-] , 55 , . Вместо коллектора, собирающего 60 еще очень горячие газы, выходящие из нагревательных трубок испарителя и общих частей корпуса перегрева, которые в известной конструкции парогенератора с принудительной тягой должны быть снабжены 65 средствами охлаждения или теплозащиты, имеются теперь количество пароперегревателей соответствует числу испарительных элементов, стенки которых теперь легче защитить от чрезмерного нагрева 70, чем один общий пароперегреватель. В одной из форм изобретения сами испарительные элементы или аналогичные трубчатые элементы, в которых построены трубы перегревателя, расположены перед стенкой 75 камеры сгорания, и вода обтекает их так, что трубчатый элемент, через который циркулирует вода, проходы действуют - одновременно как испаритель и защита от нагрева 80 стенки камеры сгорания. Поскольку за счет соответствующего расположения пароперегревателя относительно соответствующего испарителя можно также отказаться от изменения поперечного сечения и кривизны трубок для нагревающего газа, можно избежать ненужных потерь потока, которые могут быть важны при используемых высоких скоростях. 60 65 , , 70 . , , 75 - 80 . - , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные конструктивные формы изобретения. В конструкции согласно фиг.1 нагревательные трубы 1, которые перегревают пар, присоединены непосредственно к нагревательным трубкам 2 испарительной части. Они построены в трубке 95 3, например четверками (рис. а); несколько таких трубок расположены близко друг к другу, как показано в разрезе на фиг.4а перед стенкой 4 камеры сгорания. Питательная вода или оборотная вода, циркулирующая насосом и кратная количеству питательной воды, поступает в испарительное пространство 6 в 5, а смесь пара и оборотной воды покидает пространство 6 105 в 7. Пар, который должен быть перегрет с другой стороны -- - -71 -.1 -- 1 445 875, проходит в позиции 8 в пространство пароперегревателя 9 и покидает его в перегретом состоянии в позиции 10. Греющие газы из камеры сгорания поступают 11 в нагревательные трубы 2 и 1, которые соединены между собой, и попадают в газосборный канал 12, общий для всех элементов испарителя. . 1 1 2 . 95 3, (. ); . 4a 4 . 6 5 6 105 7. -- - -71 -.1 -- 1 445,875 8 9 10. 11 2 1 12 . Испарительная часть также подвергается воздействию излучения пламени. Для защиты стенки трубы в части пароперегревателя от излучаемого тепла предусмотрена футеровка 13. Таким образом, пароперегреватель координируется с каждым испаряющимся элементом. Греющие газы, выходящие из пароперегревателя, охлаждаются в достаточной степени, чтобы не было необходимости в каких-либо дополнительных устройствах для охлаждения каналов отходящих газов. - . 13. - . . В примере конструкции согласно фиг. 2 трубы перегревателя 15 подвешены в патрубке 16, который встроен в испарительный элемент 17. . 2 15 16 17. К этой трубной ветви 1i присоединены нагревательные трубки 18, которые по существу образуют поверхность нагрева испарителя. Питательная или циркуляционная вода подается к каждому испарительному элементу из общей трубки 19 через соединительный элемент 20. Образующийся пар или смесь пара и циркулирующей воды покидает испарительный элемент 21. 1i 18 . 19 20. 21. Общий канал 22 для отходящих газов направляет охлажденные газы, например, в газовую турбину или подогреватель питательной воды. Трубки 23 представляют собой охлаждающие трубки, которые защищают нижнюю часть камеры сгорания от излучаемого тепла. Рис. 2а — разрез нагревательных трубок испарительной части на участке .. Рис. 2b — разрез пароперегревателя и вставки трубок на участке .. 22 . 23 . . 2a .., . 2b .. В примере конструкции, показанном на фиг.3, трубная ветвь 25, содержащая трубы 26 перегревателя, также встроена в испарительный элемент 28 вместе с нагревательными трубками 27 испарительной части, но расположена рядом с последней. С другой стороны, ток греющего газа последовательно протекает через нагревательные трубы 27 испарительной части и трубный отвод 25 с пароперегревателем 26. Топливные газы поступают в трубный отвод 25 в позиции 29 и покидают ее после охлаждения в позиции 30, покидая котел через общую трубу для отходящих газов 31. Питательная или циркулирующая вода вводится в точку 32 и направляется через трубку 33 (фиг. 3а; не показана на фиг. 3) к самой нижней точке испарительного элемента 28. Образующийся пар или смесь пара и циркулирующей воды стекает в 34 в общую трубу 35 и 36, которые снова являются охлаждающими трубками. Фиг.3а представляет собой разрез испарительного элемента. . 3 25, 26, 28 27 . 27 25 26. 25 29 30, 31. 32 33 (. 3a; . 3) 28. 34 35 36 . . 3a . Испарительная часть и часть перегрева также могут быть расположены в двух отдельных элементах, через которые последовательно протекает один и тот же поток нагревающего газа. Рис. 4, 4а и 5 показана такая конструкция. 40 представляют собой нагревательные трубки, встроенные в испарительный элемент 41. Трубы перегревателя 42 помещены в дополнительную трубу 43, окруженную стенкой 44. Нагревательные газы 75 сначала проходят через нагревательные трубы 40, затем поступают в пароперегреватель 45 и покидают пароперегреватель 46 после охлаждения, а затем вытекают в общий коллектор 47 отходящих газов. 80 Питательная или циркуляционная вода подается по двум трубам 48 как в испаритель, так и в пароперегреватель, а смесь пара и циркуляционной воды поступает в коллекторную трубку 50, 85 через два выпускных отверстия 49. . . 4, 4a 5 70 . 40 ' 41. 42 43 44. 75 40, 45 46 , 47. 80 48 50 85 49. На рис. 4а показано, как испарительные и перегревательные элементы покрывают стенку камеры сгорания и тем самым защищают ее от излучаемого тепла. На фиг. 5 показано сечение на 90 градусов комбинированного элемента испарителя и перегревателя согласно рис. 4. . 4a . . 5 90 . 4. Испарительные элементы различных примеров конструкции имеют общую особенность: они заменяются известным способом и, таким образом, эти наиболее важные части парогенератора могут быть легко сняты и отремонтированы вне котла или заменены 100 новыми элементами. 95 , , 100 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:18
: GB445875A-">
: :
445876-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445876A
[]
-: '-- А.ир'.:7 -' -: '-- .'.: 7 -' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Чехо-Словакия): октябрь. 19, 1933. (-): . 19, 1933. 445,876 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. №29873/34. 445,876 ( ): . 18, 1934. .29873/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод автоматического взвешивания материалов различных видов на партии одинакового веса , ХЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ Порой, гражданин Чехословакии, ул. Зелена 743, Прага-Бубенец, Чехословакия, настоящим заявляю о сущности этого изобретения, и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 743, -, , , :- Известные системы автоматических весов основаны на доставке материала в чаши весов и т.п. посредством непрерывного или прерывистого потока, имеющего относительно высокую интенсивность в начале взвешивания и интенсивность, которая непрерывно снижается к концу взвешивания. с целью получения тем самым заданной степени точности взвешивания. Фактически с помощью такого метода взвешивания можно получить любую желаемую степень точности взвешивания, но к современным автоматическим весам, помимо точности, предъявляются и другие требования, а именно, чтобы их пропускная способность соответствовала, например, производительности упаковочной машины. с которыми они, как правило, связаны, где упаковывают, например, чай, табак и тому подобное. - , . , , , , , , . Еще одним важным требованием является то, что весы должны работать циклично, то есть работать в унисон с упаковочными машинами. , , . Увеличение производительности автоматических весов, построенных по изложенному принципу, возможно только за счет точности взвешивания, но достижение циклического режима работы вместо нециклического невозможно, так как из-за нецикличности Из-за однородности структуры материала средства доставки не могут подавать точно определенную массу материала в точно определенный интервал времени. Если бы можно было таким образом получить определенную массу материала за определенный промежуток времени, то не было бы необходимости проводить взвешивание партий; просто периодического прерывания потока материала через точно определенные промежутки времени было бы достаточно, чтобы посредством механического процесса произвести разделение материала на пакеты одинакового веса. Взвешивание партии [Цена 1/-] через определенные промежутки времени может осуществляться только полуавтоматическими устройствами, которые работают лишь частично механически. 55 С точки зрения цикличности работы механический метод следует рассматривать как наиболее совершенный метод автоматического разделения материала, т. е. разделения материала на 60 партий с помощью устройства, измеряющего партии материала по объему. - , - , - , . , ; , . [ 1/-] - . 55 , , 60 . Такое механическое измерение вполне удовлетворительно с точки зрения цикличности работы, но что касается точности веса отдельных партий, оно не приспособлено для некоторых материалов, таких как чай, табак и т.п., где относительно высокая степень требуется точность определения веса партии. В этом случае этот метод измерения неприменим. , 65 , , , . 70 . В случае материалов, которые легко разделить на определенные объемы, как, например, материалы в виде кусков, при которых можно предположить, что каждый кусок соответствует заранее определенному весу, методы взвешивания материала на партии могут быть разными. Известны способы взвешивания партий, в которых каждое доставочное устройство 80 доставляет заранее определенное количество штук, которые приблизительно соответствуют заранее определенному весу. Однако в случае материалов, механически измеренный объем которых не может быть приведен в соответствие с заранее заданным весом, эти известные методы бесполезны. , , 75 - , 80 - . , , 85 - , . Тест легко докажет, что при измерении объема, например, чая в пачках по 100 грамм, погрешности в 90 весах достигают пределов. недопустимо на практике. Так, при объеме чая, который весит максимум 100 граммов, погрешность в весе может составлять, например, 20%, то есть вместо 100 граммов этот объем 95 может весить всего 80 граммов. Объем для меньшего максимального количества чая, например 10 грамм, дает еще большую погрешность, например 30%, то есть вместо 10 граммов 100 может быть измерено только 7 граммов. При измерении еще меньших партий, например 2 граммов, погрешность возрастает до 50%, т. е. вместо 2 граммов может быть измерен только 1 грамм. , , 100 , 90 . . , 100 , 20%, 100 95 80 . , 10 , , 30%, 10 7 100 . , 2 , 50%, , 2 1 . ', --- - -1; -- 445,876 Очевидно, что разница между минимальным и максимальным весом объемов материала может быть еще больше, но упомянутый выше допуск по весу предполагался для целей дальнейшего пояснения и для примера, показанного на чертеже. ', --- - -1; -- 445,876 , . Настоящее изобретение относится к способу взвешивания материала (в частности, материала неоднородной структуры, который нельзя разделить путем измерения объема на порции одинакового веса), заключающегося в последовательном пропускании емкостей к ряду измерительных устройств, которые подают материала из камер последовательно уменьшающегося объема и при последовательном взвешивании емкостей с их содержимым после каждой подачи материала с помощью ряда устройств для взвешивания, которые в зависимости от того, достигнуто ли минимальное значение веса, отведенное для каждого из нескольких устройств для взвешивания или нет, предотвратить или разрешить работу следующего измерительного устройства. ( - ) , , , , , . Согласно настоящему изобретению измерение материала в способе этого типа осуществляется посредством камер, независимо от степени заполнения каждой камеры, то есть отмеренных количеств материала. от любого устройства имеют неопределенный вес, но могут варьироваться по весу в пределах минимального и максимального пределов, определенных , а части деталей, отмеренные таким образом и доставленные в емкости, передаются из одной точки подачи в другую, которая снабжена устройство для взвешивания, причем расположение таково, что в случае, если первое измерительное устройство подает максимальное количество материала, то есть, если количество, подаваемое в первой точке подачи, является желаемым конечным весом порции, все остальные измерительные устройства отключаются от работы, тогда как в случае, если первое измерительное устройство подает минимальное количество материала или количество, находящееся между минимальным и максимальным, желаемый конечный вес порции достигается либо за счет взаимодействия первого измерительного устройства со вторым, если эти два устройства вместе взятые обеспечивают желаемый конечный вес, или посредством взаимодействия первого измерительного устройства с любым одним или несколькими дополнительными измерительными устройствами, если сумма частей частей, подаваемых ими, дает желаемый окончательный вес. веса или, наконец, совместным использованием всех измерительных приборов, если они выдают только минимальные значения веса. , , , , , ,, , - 1lmits, , , , , , , , - , , - , - . Способ согласно настоящему изобретению имеет такой характер, что он не только гарантирует точность взвешивания в желаемых пределах, как в случае с ранее известными способами взвешивания партий, но также, в отличие от этих способов, Благодаря этому появляется возможность не только увеличить скорость взвешивания партий, но и сделать возможной абсолютно циклическую работу автоматических весов, такую, как это достигается при механических измерениях. . , , , , 70 , , . На сопроводительном чертеже 75 схематически показано устройство, которое используется для реализации способа согласно настоящему изобретению. Чаши 2а, 2b, 2е и т. д. свободно вставляются в отверстия конвейера 1. -80 Вместо чашек весов можно использовать мешки, коробки или другие подходящие контейнеры, в которые упаковывается материал. Конвейер 1 перемещается механически и периодически, перемещая чашу весов 2а, 2б, 2с 85 и т.д. из положения в положения , и т.д. При этом каждая чашка весов переводится из одного положения в другое и остается в каждом положении точно определенное время. 90 Если, например, на перевод весовой чаши из положения в положение отводится 0,5 секунды и аналогично 0,5 секунды на время ее нахождения в неподвижном состоянии, то рабочий цикл совершается за одну секунду, т. е. производительность работы устройства составит шестьдесят операций взвешивания в минуту. 75 . 2a, 2b, 2e 1. -80 , -. 1 , 2a., 2b, 2c 85 , . - . 90 , , 0.5 - , , 0.5 , , , . Конвейер изображен на чертеже в виде бесконечной ленты; однако это может быть вращающееся устройство, подобное известным устройствам для различных систем автоматических весов, которое поворачивается на заданный угол и переводит чаши весов из одного положения в другое. 105 В положении , над чашкой весов 2а. расположено подающее устройство 3а, которое содержит, например, бункер А, заполненный материалом, и барабан, который приспособлен автоматически вращаться на четверть 110 оборота вокруг оси 4 каждый раз, когда конвейер 1 неподвижен, и доставляет из камер 5а, 5b , 5в, 5г через отверстие 6 подают порцию материала в каждую из чашек-весов, периодически подносимых к ней. Очевидно, что описанное устройство доставки показано просто в качестве примера, и может быть использован любой желаемый известный тип устройства, которое соответствует свойствам материала и с помощью которого различные материалы обычно делятся на отмеренные партии. Аналогичное устройство 3b доставки, имеющее меньшую производительность, то есть доставляющее меньшие партии, расположено в позиции 125 , а далее подобные устройства предусмотрены во всех позициях с нечетным номером, причем их производительность уменьшается от позиции к позиции. ; , 100 , , - - . 105 , - 2a. 3a, 110 4 1 5a, 5b, 5c, 5d 6 - . , 120 . 3b , , 125 , , . Взвешивающее устройство расположено в позиции 445,876 под чашей весов 2b; он может включать, например, балку 7а, одно плечо которой снабжено столом 8а, а другое плечо имеет противовес 9а, который отмечен цифрой 85, чтобы показать, что балка 7а находится в равновесии, когда 85 граммов материала находятся в масштабной панели 2b. Под правым плечом балки 7а находится неподвижный упор 10а, ограничивающий движение балки по часовой стрелке. Над этим рычагом и на заданном расстоянии от него расположен контактный винт 11а, который приспособлен для замыкания электрической цепи любого подходящего известного электромагнитного устройства, служащего для управления устройством 3b доставки. Как видно из схемы, электрическая цепь замыкается винтом 11а только в том случае, если балка наклонена против часовой стрелки, т. е. только в том случае, если в чаше весов находится заряд материала, легче массы противовеса. posi445,876 - 2b; , 7a, 8a 9a, 85 7a 85 - 2b. - 7a 10a . , - , 11a 3b. , 11a - , , . Аналогичное весовое устройство расположено в каждой оставшейся позиции, обозначенной четным номером, причем эти устройства имеют балки 7b, 7c, 7d и т. д. и отличаются только равновесным значением. Таким образом, в положении равновесие балки 7b соответствует загрузке 90 граммов материала в чашу весов; следовательно, вес обозначается 90. Равновесию в положении соответствует заряд 95 граммов материала и так далее. Последняя балка 7z в положении находится в равновесии, когда в чаше весов 2z находится 99 граммов материала. Описанные устройства для взвешивания могут быть заменены весами любого подходящего типа, при желании устройством, работающим как пружинные весы. Далее можно отметить, что весовые устройства для автоматического взвешивания обычно снабжены стопорным устройством, которое отпускает штангу для взвешивания через фиксированные интервалы и останавливает ее в то время, когда взвешивание не происходит. Стопорные устройства упомянутого типа рекомендуются для применения настоящего метода взвешивания партий, но они не показаны по причине упрощения чертежа. , 7b, 7c, 7d . , 7b 90 -; 90. 95 , . 7z 99 - 2z. , . . , , . За положением должно быть расположено еще одно подающее устройство (на чертеже не показано) для взвешивания точной массы, а за ним снова должно быть предусмотрено еще одно положение, в котором чаша весов опорожняется либо с помощью известного механического устройства, либо с помощью известного механического устройства или рукой. ( ) , - . Для пояснения сущности предлагаемого метода взвешивания партий будет приведен пример. Предполагается, что материал необходимо взвешивать партиями по 100 граммов. . 100 . с точностью плюс-минус 1 грамм. 1 . На чертеже показано состояние, когда пустая чаша 2а достигла положения . Доставочное устройство автоматически включается в работу, то есть оно поворачивается, например, на четверть 70 оборота и подает через камеру 5а через отверстие. 6 порцию материала в чашу весов 2а. - 2a . , , 70 5a 6 - 2a. Вес партий материала, заполняющих камеры 5а, 5b, 5с, 5d 75, не должен превышать окончательный вес готовых партий, то есть камеры подающего устройства 3а не должны быть такого размера, чтобы любой партия может превышать по весу желаемый конечный вес готовой партии, и в качестве примера для данного случая взят конечный вес 100 граммов. После исследования структуры материала выясняется, что погрешность может достигать, например, 85 20% в неправильном направлении, т. е. в меньшую сторону; таким образом, устройство 3а подачи может подавать в чашу весов 2а только 80 граммов вместо 100 граммов материала. Как уже указывалось, в данном случае устройство доставки должно подавать 80 граммов как минимальный вес партии материала. При последующем движении конвейера в направлении стрелки Б весы 2а, 95 с материалом, который он получил от подающего устройства 3а, поступают на стол 8а балки 7а в положение . Эта масштабная кастрюля обозначена на чертеже цифрой 2b. 5a, 5b, 5c, 5d 75 , , 3a 80 , , , 100 . , , 85 , 20% , , ; 3a - 2a 80 100 . , 90 80 . , - 2a, 95 3a 8a 7a . - 2b . Как уже упоминалось, 100 балка 7а отрегулирована так, что после отпускания балки контакт на ней замыкается с винтом только в том случае, если вес материала в чаше весов составляет менее 85 граммов. С другой стороны, если в чаше весов находится масса материала, превышающая 85 граммов, контакт с балкой не замыкается и последняя остается неподвижной относительно упора 10а. Однако в данном случае, если 110 чаша весов достигает позиции с массой материала 80 граммов, балка 7а контактирует с винтом 11а, в результате чего подающее устройство 3b, расположенное в позиции , приводится в действие 115 с помощью электромагнитного устройства, которое не показано на чертеже. Доставочное устройство 3b и, аналогично, каждое из остальных доставочных устройств работают таким образом 120, что они подают порции материала в чаши весов, когда чашки выводятся конвейером из предыдущего положения, обозначенного четным номером и напротив них. , 100 7a , , 85 . 105 , - 85 , 10a. , , 110 - 80 , 7a 11a, 3b, , 115 . 3b, , 120 - . Таким образом, в данном случае 125 контакт балки 7а. , 125 , 7a. в положении вызовет автоматическую подачу устройством 3b в положении дальнейшей свежей загрузки материала в чашу весов, в которой уже имеется 130 4 445876 граммов материала. 3b , - 130 4 445876 . Наибольший вес заряда, который может быть доставлен устройством 3b доставки, составляет, например, 15 граммов. 3b , , 15 . Предполагается, что минимальный вес может быть на 30% меньше, то есть 10,5 грамм. Если далее предположить, что в данном случае подающее устройство 3b подает заряд массой 11 грамм в чашу весов, обозначенную цифрой 2с, в положение , с последующим перемещением конвейера 1, чашу весов 2с. достигает позиции с общим зарядом материала 80+11=91 грамм. В этом положении 1S чаша весов, обозначенная 2d, подвергается дальнейшему взвешиванию с помощью балки 7b, которая отрегулирована таким образом, что соприкасается с винтом 11b, если материал в чаше весов весит менее 90 граммов и с другой стороны, контакт невозможен, если вес превышает или равен 90 граммам. 30% , , 10.5 . 3b 11 - 2c , 1, - 2c. 80+11=91 . 1S -, 2d, 7b, 11b - 90 90 . Как упоминалось ранее, чаша весов 2d уже содержит 91 грамм материала; следовательно, луч. 7b остается неподвижным относительно упорного выступа, так что между балкой 7b и контактным винтом 11b не происходит контакта. Дальнейшее движение конвейера 1 приводит чашу весов 380 к подающему устройству 3с в положение , где, однако, свежая загрузка не добавляется в чашу весов 2с, поскольку устройство 3с не получило импульса, устанавливающего его в работу, благодаря предыдущему положению балки 7b. , - 2d 91 ; . 7b , 7b 11b. 1 380 - 3c , , , - 2c 3c , 7b. Дальнейшее движение конвейера 1 перемещает чашу весов в положение . В этом положении находится балка 7с, которая контактирует с винтом 11с, если вес составляет менее 95 граммов; таким образом, поскольку вес материала составляет 91 грамм, луч контактирует с винтом 11c и устанавливает следующее устройство 3d доставки. в работе, размер которого составляет 4 фута 5 дюймов, и находится в положении . Предполагается, что устройство 3d доставки подает заряды, имеющие максимальный вес 6 граммов и минимальный вес на 30% меньше, т.е. 4,2 грамма. В данном случае заряд, подаваемый этим устройством, примем равным 5 граммам, так что содержание чаши-шкалы 2гк составит S0+11+5, т.е. 1 - . 7c 11c 95 ; 91 , 11c 3d. , 4'5 . 3d 6 30% , .., 4.2 . , 5 , - 2gq S0 + 11 + 5, , . содержит 96 граммов материала. Аналогичным образом чаша весов продвигается от устройства взвешивания к устройству доставки до тех пор, пока не достигнет последней балки в позиции . Предположим, что чаша весов достигает позиции с содержанием материала 98 граммов. Как видно из рисунка, балка 7z остается у упора 10z, когда вес материала превышает 99 граммов. И замыкает контакт, когда вес меньше 99 граммов, так что чашка весов 2z, вмещающая 983 грамма материала, материал приводит в действие контакт и, как следствие, приводит в действие устройство окончательной доставки (не показано на чертеже), которое доставляет заряды, имеющие максимальный вес 20 граммов и минимальный вес на 50% меньше, т.е. 1 грамм. Если последнее устройство подачи подает минимум 1 грамм, чаша весов будет содержать 99 граммов материала, а если максимальная загрузка равна 75 доставленным, т. е. 2 грамма, содержимое чаши весов будет равно 100 граммам; в результате достигается окончательный вес партии материала, находящийся в заданных пределах плюс-минус 1 грамм. 96 . - . - 98 . , 7z 10z 99 . 99 , - 2z 983 ( ) 2 0 50% , .., 1 . 1 , - 99 , 75 , .., 2 , - 100 ; 1 . 80 Если случится так, что первое устройство 3а доставки доставит более тяжелую порцию материала, возможно, даже максимальную, т. е. 100 граммов, вместо 80 граммов, то совершенно ясно, что дополнительные 85 устройств для взвешивания и дополнительное устройство доставки или ни одного, в зависимости от случая, может быть, может быть настроен так, чтобы в каждом случае окончательный вес партии материала находился в заданных пределах. В описанном примере 90 деление производилось с заданной погрешностью плюс-минус 1 грамм, а добавления дополнительной балки и доставочного аппарата было бы достаточно, чтобы повысить степень точности 95 при том же количестве операций взвешивания на единицу. Из вышесказанного очевидно, что настоящий метод представляет собой комбинацию механического измерения и автоматического взвешивания, и что отсутствие однородности в структуре материала влияет только на вес отдельных зарядов, которые доставляются несколькими доставочного устройства, при этом как точность окончательного взвешивания, так и пропускная способность не зависят от структуры материала. 80 3a , , .., 100 , 80 85 , , . 90 1 , 95 , , , 105 - . Способ порционного взвешивания характеризуется расположением доставочного устройства 110 и весовых устройств в поочередной последовательности в отдельных положениях. Описанная схема позволяет использовать 101)% времени стоянки конвейера как для подачи шихты через доставочное устройство, так и для контрольного взвешивания, подачи материала и взвешивания, происходящих одновременно в разных местах. . 120 Из прежнего ясно, что настоящий способ взвешивания материала на партии отличается от существующих способов следующими особенностями. 110 . 101)% , . 120 . Желаемый вес партии поддерживается в результате работы ряда устройств доставки, каждое из которых подает объем материала, который, однако, не определяется по весу, а может варьироваться от предварительного определения 445,87i 445 876 пределов добычи, не исключая даже случая, когда минимальное значение веса объема, доставленного любым из устройств доставки, меньше, чем максимальный вес объема, доставленного последующим устройством доставки, то есть последующим устройством доставки. может доставлять большее количество по весу, чем
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 19, 1933. (): . 19, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,872 № 29827/34. 445,872 . 29827/34. X701 , полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. X701 , : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования топливных насосов впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, ЭРНСТ ШАЕРН, швейцарского гражданства, Флораштрассе 32, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 32, , , , :- Настоящее изобретение относится к топливным насосам высокого давления для двигателей внутреннего сгорания, содержащим аккумулятор или поршень-накопитель, который взаимодействует с плунжером насоса так, что во время такта сжатия заряд топлива между плунжером насоса и поршнем аккумулятора поднимается до давления впрыска за счет поршень аккумулятора вдавливается в заполненную жидкостью камеру сжатия, плунжер насоса затем устанавливает сообщение между рабочей камерой насоса и нагнетательным отверстием, так что поршень аккумулятора резко перемещается в сторону плунжера насоса из-за давления аккумулятора и заряда вводится. , , ] . В начале впрыска заряд в рабочей камере насоса составляет ! подается до давления (Р), которое по мере впрыскивания снижается до конечного значения (Р) из-за расширения, происходящего в (айокумуляторе. В известных ТНВД, которые питают многоцилиндровые двигатели, каждый цилиндр имеет свой собственный плунжер насоса (и связанный с ним аккумулятор), падение давления от значения () до () может быть настолько большим, что к концу впрыска В этот период сила поршня аккумулятора недостаточна для обеспечения проникающей силы впрыска, необходимой для эффективного распыления заряда. Кроме того, давление впрыска не может быть адаптировано во время работы двигателя в соответствии с требованиями, хотя, кроме того, давление впрыска может изменяться в одном цилиндре относительно другого. Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей. ,! () , , (.) (. - , { , () (,) . , , , , . . Для этого в топливном насосе высокого давления согласно изобретению давление в аккумуляторной камере полностью или частично создается вспомогательным насосом. - . Вспомогательный насос может содержать плунжер и связанный с ним аккумуляторный поршень, нагруженный металлической пружиной, натяжение которой регулируется вручную или автоматически в зависимости от скорости двигателя или подаваемого заряда, или в соответствии с временем впрыск топлива. Альтернативно, вспомогательный насос может включать в себя плунжер 60 и связанный с ним аккумулятор, содержащий поршень, который во время хода плунжера насоса перемещается в камеру, заполненную жидкостью и сообщающуюся с дополнительной камерой через дросселирующее устройство 65. . 5b , , . , 60 65 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 иллюстрирует в разрезе сбоку топливный насос высокого давления согласно изобретению, подходящий для подачи топлива в двухцилиндровый двигатель, а фиг. 2 показывает, также в вертикальном разрезе, другую форму, вспомогательного насоса, который может быть использован. , 1 , , , . , , 2 , , ', . В конструкции, показанной на рис. 75, рис. 1, корпус 1 устройства в целом несет элемент 2, который поддерживает цилиндры 3 насоса и цилиндр 4 вспомогательного насоса. Топливо всасывается двумя впрыскивающими насосами и вспомогательным насосом 80 из общей всасывающей камеры 5, причем каждый насос 3 всасывает топливо через трубопроводы 6 и 7 в свою рабочую камеру 8, в то время как вспомогательный насос всасывает топливо через трубопровод 61 в его 85 рабочая камера 8. Плунжер 9 каждого ТНВД и плунжер 91 вспомогательного насоса приводятся в действие кулачками 10, установленными на общем кулачковом валу. 90 Поскольку два насоса для впрыска топлива аналогичны, будет подробно описан только один. Каждый насосный цилиндр 3 содержит аккумулятор или поршень-накопитель 11, который при выходе из цилиндра 3 95 стремится сжимать жидкое топливо, заполняющее камеру 12. Взаимодействующий плунжер 9 снабжен на своем верхнем конце осевым отверстием, которое сообщается между рабочей камерой 8 и кольцевой канавкой 100 13' в плунжере, приспособленной для взаимодействия с а. нагнетательный порт 13, ведущий к впрысковому клапану соответствующего цилиндра двигателя. 75 1 1 2 3 . 4 . 80 5, 3 ' 6 7 8, 61 85 8. 9 91 10 , . 90 . 3 11 , 3, 95 . 12. 9 : 8 100 13' . 13 . Таким образом, когда плунжер 9 завершил ход всасывания 105, тем самым всасывая топливо из ! т. е. , 9 105 ! . 1.
1 - р 445,872 камера 5 через трубопроводы 6 и 7 попадает в рабочую камеру 8, плунжер 9 перемещается на своем такте подачи и оказывает на нее давление. заряд задерживается между плунжером 9 и поршнем аккумулятора 11. Плунжер 9 и поршень аккумулятора 11 теперь движутся вместе, давление на заряд в рабочей камере 8 увеличивается за счет того, что поршень аккумулятора 11 движется внутрь и стремится сжать топливо в камере 12. 1 - 445,872 5 6 7 , 8, 9 . 9 11. 9 . 11 , 8 , . 11 , 12. Когда давление впрыска достигнуто, кольцевая канавка 13' совпадает с нагнетательным отверстием 13, и поршень аккумулятора 11 резко перемещается к плунжеру 9, так что заряд впрыскивается. 13' 13 11 .9 . Вспомогательный насос подает топливо через порт 14 в канал. 15, который сообщается через трубопроводы 16 и 17 с каждой аккумуляторной камерой 12. 14 ,, . 15 16 17 12. Когда плунжер 9' (который по конструкции аналогичен плунжеру каждого ТНВД) переместился на такте всасывания, чтобы втянуть топливо из камеры о через трубопроводы 6' и 7' в рабочую камеру 81, Плунжер вспомогательного насоса перемещается во время хода подачи так, что заряд захватывается между плунжером 91 и связанным с ним накопительным поршнем 111. Плунжер 9' вспомогательного насоса и связанный с ним поршень аккумулятора 11' теперь движутся одновременно, при этом давление на заряд внутри рабочего цилиндра 81 увеличивается из-за сжатия пружины 18 поршнем аккумулятора 11'. Кольцевая канавка во плунжере 9' вспомогательного насоса теперь совпадает с нагнетательным отверстием 14, так что поршень 11' аккумулятора стремится резко переместиться в сторону плунжера 9' насоса и, таким образом, дополнить его; давление внутри каждой камеры сжатия 12. Таким образом, вспомогательный насос стремится обеспечить, чтобы диапазон изменения давления в камерах 12 был по существу одинаковым для всех этих камер. 9' ( , - ) 6' 7' , 81, 91 111. 9'. 11' ., 81 , 18 11'. , 9' 14 11' 9' ; - 12. - 12 ., . С целью регулировки давления впрыска в соответствии с требованиями тройника натяжение пружины 18 можно регулировать с помощью . Шпилька 19, имеющая резьбу с быстрым шагом, соединенная с рукояткой управления 20. 18 ' . 19 , 20. На фиг.2 показана другая форма вспомогательного насоса, в которой аккумуляторная камера 21 содержит не только металлическую пружину, но также заполнена жидким топливом и сообщается с дополнительной камерой 22 через дроссель 23, как в топливном насосе, образующем предмет Патент Великобритании № 421745. Во время хода плунжера насоса поршень аккумулятора сжимает металлическую пружину, а также стремится заставить жидкость перетекать из камеры 21 через дроссель 23 в дополнительную камеру 22. Таким образом, на высоких оборотах двигателя давление, прикладываемое из рабочей камеры вспомогательного насоса к камерам сжатия 12, выше, чем на низких оборотах двигателя, и обеспечивается плавная работа двигателя на всех 70 оборотах. 2 21 , , 22 23, . 421745. 21 23 22. , 12 70 . Таким образом, можно видеть, что в топливном насосе высокого давления, как описано выше, давление впрыска можно регулировать во время работы двигателя в соответствии с требованиями, и это давление можно поддерживать по существу постоянным в течение периода впрыска, поскольку аккумуляторные камеры находятся в открытом сообщении с топливным насосом высокого давления. друг друга и находятся под воздействием одного и того же вспомогательного насоса. Кроме того, отпадает необходимость в установке металлических замыкающих пружин для аккумуляторов, благодаря чему движущиеся массы насоса уменьшаются, что особенно выгодно при высоких оборотах двигателя. Опять же, общая высота впрыскивающего насоса может быть уменьшена и, таким образом, устройство в целом станет более компактным. 90 Понятно, что описанные выше конструкции даны только в качестве примера и что детали могут быть изменены. Таким образом, хотя желательно, чтобы вспомогательный насос был типа 95, в котором используется аккумуляторный поршень, можно использовать любую другую подходящую форму вспомогательного насоса. , 80 . , ' , ; . , . 90 . , 95 . , . Если предусмотрены средства для регулировки натяжения нагрузочной пружины металлического штампа для аккумулятора 100 и вспомогательного насоса, эта регулировка может осуществляться любым подходящим способом либо вручную, либо автоматически, скажем, в соответствии с частотой вращения двигателя или заряда или движения механизма для регулировки времени впрыска. Кроме того, либо все, либо только часть давления аккумулятора для впрыскивающего насоса или насосов может получаться от вспомогательного насоса. Когда все давление аккумулятора 110 поступает от вспомогательного насоса, ход каждого впрыскивающего насоса может быть уменьшен, хотя потребуется вспомогательный насос большой производительности. , . . 100 , , , , , ; . , . 110 , , . . С другой стороны, когда вспомогательный насос 115 должен обеспечивать только часть давления в аккумуляторе, остальная часть которого обусловлена движением поршня аккумулятора или поршней ТНВД, размеры вспомогательного насоса 120 :арный насос можно уменьшить, но ход поршня гидроаккумулятора каждого ТНВД придется увеличить. ÀW., , 115 . , 120 : . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть «осуществлено», я заявляю, что то, что ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:14
: GB445872A-">
: :
445873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445873A
[]
а:- по ----. --- :- ----. --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 19, 1933. (): . 19, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,873 № 29828/34. 445,873 . 29828/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1PLETE Усовершенствования клапанов впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, ЭРНСТ ШАРРЕН, гражданин Швейцарии, Флораштрассе 32, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 32, , , , :-- Настоящее изобретение относится к клапанам впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, включающим игольчатый клапан, посадочная поверхность которого взаимодействует с посадочной поверхностью, образованной в сопловом элементе или корпусе рядом с инжекторным отверстием, в которое вводится удлинитель или заглушка на нижний или свободный конец игольчатого клапана, причем само топливо воздействует на игольчатый клапан, поднимая его из гнезда при каждом впрыске. , . Чтобы клапан в целом работал эффективно, необходимо, чтобы давления открытия и закрытия находились в правильном соотношении, то есть площадь клапана, на которую может воздействовать топливо, должна иметь правильное соотношение с площадью иглы. клапан, на который воздействует давление топлива только тогда, когда клапан открыт. Хотя для этого необходимо, чтобы средний диаметр эффективной посадочной поверхности игольчатого клапана был как можно большим, по другим причинам желательно, чтобы ширина (измеренная в направлении, параллельном длине клапана) ) посадочной поверхности, которая контактирует с посадочной поверхностью в сопловом элементе, должна быть небольшой. , . , , , ( ) . Кроме того, для достижения эффективного распыления поперечные размеры пробки, входящей в инжекторное отверстие, не должны быть большими. , , . В клапане впрыска топлива согласно настоящему изобретению, когда клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность внутри элемента сопла контактирует с посадочной поверхностью игольчатого клапана только в той части, которая примыкает к его максимальному диаметру, так что эффективный кольцевая посадочная поверхность игольчатого клапана имеет небольшую ширину и большой диаметр, и между игольчатым клапаном и сопловым элементом образован кольцевой зазор, простирающийся от нагнетательного конца инжекционного отверстия до контактирующих посадочных поверхностей. , , . Таким образом, элемент сопла может быть снабжен кольцевой выемкой, проходящей 55 от посадочной поверхности в элементе сопла до инжекционного отверстия, так что, когда игольчатый клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность внутри элемента сопла контактирует с посадочной поверхностью 60. игольчатого клапана только в его части, прилегающей к его максимальному диаметру, а эффективная кольцевая посадочная поверхность игольчатого клапана имеет небольшую ширину и большой диаметр с кольцевым зазором 65°, обусловленным упомянутой выемкой между игольчатым клапаном и соплом - элемент, причем указанный зазор проходит от нагнетательного конца инжекционного отверстия до контактирующих посадочных поверхностей. 70 Одна конструкция, соответствующая изобретению, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором корпус а содержит игольчатый клапан , снабженный на своем нижнем конце конической посадочной поверхностью с и удлинителем или пробкой . Внутри корпуса а имеется посадочная поверхность е, которая взаимодействует с посадочной поверхностью с игольчатого клапана . , 55 60 , 65 -, . 70 75 . . Между нижним концом посадочной поверхности и внутренним концом инжекционного отверстия имеется выемка . 80 . Когда игольчатый клапан находится в закрытом положении, посадочная поверхность е 85 корпуса контактирует с М с узким участком конической посадочной поверхности с, прилегающим к части максимального диаметра этой поверхности, и между нижней частью образуется кольцевой зазор. 90 посадочной поверхности и корпуса , а также между заглушкой и стенкой инжекционного отверстия . 85 , 90 . Таким образом, можно видеть, что, хотя эффективная посадочная поверхность игольчатого клапана 95 узкая, если измерять в направлении длины игольчатого клапана, эта эффективная посадочная поверхность имеет большой диаметр, в то время как диаметр удлинителя или заглушки в нижней части конец игольчатого клапана 100 мал. 95 , 100 . Теперь, подробно описав и установив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:15
: GB445873A-">
: :
445874-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 25, 1933. (): . 25, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 445,С74 № 29833/34. 445,S74 . 29833/34. Усовершенствование фотокамер Мы, .. , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . . , , /, , , :- Настоящее изобретение относится к складной фотокамере, в которой имеется исполнительный элемент, движение которого приводит шарнирно установленный желтый фильтр или дополнительный объектив в рабочее положение, причем изобретение заключается в создании устройства, которое перемещает исполнительный элемент таким образом, чтобы вывести фильтр или объектив из рабочего положения, закрыв камеру. Таким образом предотвращается ложное экспонирование следующей пленки, если оператор забудет переместить желтый фильтр или дополнительную линзу из рабочего положения. , , . . Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, причем фиг. 1 представляет собой вид сзади линзовой панели, показывающий положение частей, когда желтый фильтр не находится перед апертурой объектива. , . 1 . На рис. 2 изображен аналогичный фасад, показывающий желтый фильтр перед апертурой объектива. . 2 . На рис. 3 показан вид сбоку в разрезе выдвинутой камеры. . 3 . Желтый фильтр 4 крепится держателем 3, повернутым в точке 2, к панели объектива 1. 4 3 2 1. Исполнительный элемент или ползун 5 посредством паза 6 входит в зацепление со штифтом 7 на держателе 3. Для подведения желтого фильтра к апертуре объектива 8 предметное стекло 5 отводят в положение, показанное на рис. 2. 5 6 7 3. 8 5 . 2. Линзовая панель 1 соединена с корпусом 9 коленно-рычажным соединением, один элемент 11 которого показан на рис. 3. 1 9 - , 11 . 3. Когда фотография сделана и камера закрывается, тем самым вталкивая панель объектива 1 в направлении, показанном стрелкой А на фиг. 3, в кожух 9, верхний конец затвора 5 согнут, как показано позицией 10, зацепляется за поверхность 9а корпуса камеры, и ползун при этом перемещается вниз в направлении, указанном стрелкой на фиг. 3, так что держатель, несущий фильтр, возвращается в нерабочее положение, показанное на фиг. 1. , 1 . 3 9, 5 10, 9a . 3, . 1. Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:18
: GB445874A-">
: :
445875-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445875A
[]
Я -, '' ---я - -, ' ' --- - :-; л-.) т - -.4 1, - :-; -.) - -.4 1, - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 15, 1933. (): . 15, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. ( ): . 18, 1934. 445,875 № 29867/34. 445,875 . 29867/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования парогенераторов, имеющих испарительные элементы в камере сгорания. Мы, . , & из Бадена, Швейцария (швейцарская компания), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно будет реализовано. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . , & , , ( ), , :- Изобретение относится к парогенераторам, в которых все поверхности нагрева и направляющие нагревательных газов испаряющихся частей расположены в камере сгорания. Такая конструкция парогенератора обычна, особенно в тех генераторах, в которых применяется принудительная тяга и высокая скорость нагрева газа. В таких случаях оказалось выгодным распределить поверхности теплопередачи для испарения по нескольким отдельным испарительным телам и снабдить каждый из них нагревательными трубками, которые по отдельности или группами проходят через испарительные элементы в продольном направлении. Таким образом, отопительные газы разбиваются на несколько отдельных потоков и снова собираются в общем газовом коллекторе, из которого они направляются в пароперегреватель. . , . , , . . В то время как нагревательные трубки в испарительных элементах имеют воду, обтекающую их, и испарительные элементы могут быть расположены близко друг к другу перед стенкой камеры сгорания, чтобы они защищали стенку камеры сгорания от излучаемого и проводимого тепла пламени. и нагрева газов напрямую невозможно - получить аналогичную защиту от тепла для стенок коллектора отопительного газа и пароперегревателя. Поэтому эти детали требуют отдельных устройств охлаждения либо с помощью футеровки, либо с помощью охлаждающих труб, по которым проходит вода, что может нежелательно затруднить как изготовление, так и эксплуатацию. - . , , , , . Этот недостаток устраняется с помощью настоящего изобретения, которое состоит в парогенераторе, в частности для сжигания под давлением и высоких скоростях нагревающего газа, в котором элементы испарителя, в которых циркулирует вода, имеющие одну или несколько трубок для нагревающего газа, проходящих через них, расположены в зоне сгорания. перед стенкой камеры сгорания, и нагревательные газы, проходящие через каждый испарительный элемент 55, нагревают пар в связанном с ним перегревающем элементе, а также расположенном в камере сгорания, например, перед стенка камеры сгорания. , , , [ 1/-] , 55 , . Вместо коллектора, собирающего 60 еще очень горячие газы, выходящие из нагревательных трубок испарителя и общих частей корпуса перегрева, которые в известной конструкции парогенератора с принудительной тягой должны быть снабжены 65 средствами охлаждения или теплозащиты, имеются теперь количество пароперегревателей соответствует числу испарительных элементов, стенки которых теперь легче защитить от чрезмерного нагрева 70, чем один общий пароперегреватель. В одной из форм изобретения сами испарительные элементы или аналогичные трубчатые элементы, в которых построены трубы перегревателя, расположены перед стенкой 75 камеры сгорания, и вода обтекает их так, что трубчатый элемент, через который циркулирует вода, проходы действуют - одновременно как испаритель и защита от нагрева 80 стенки камеры сгорания. Поскольку за счет соответствующего расположения пароперегревателя относительно соответствующего испарителя можно также отказаться от изменения поперечного сечения и кривизны трубок для нагревающего газа, можно избежать ненужных потерь потока, которые могут быть важны при используемых высоких скоростях. 60 65 , , 70 . , , 75 - 80 . - , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные конструктивные формы изобретения. В конструкции согласно фиг.1 нагревательные трубы 1, которые перегревают пар, присоединены непосредственно к нагревательным трубкам 2 испарительной части. Они построены в трубке 95 3, например четверками (рис. а); несколько таких трубок расположены близко друг к другу, как показано в разрезе на фиг.4а перед стенкой 4 камеры сгорания. Питательная вода или оборотная вода, циркулирующая насосом и кратная количеству питательной воды, поступает в испарительное пространство 6 в 5, а смесь пара и оборотной воды покидает пространство 6 105 в 7. Пар, который должен быть перегрет с другой стороны -- - -71 -.1 -- 1 445 875, проходит в позиции 8 в пространство пароперегревателя 9 и покидает его в перегретом состоянии в позиции 10. Греющие газы из камеры сгорания поступают 11 в нагревательные трубы 2 и 1, которые соединены между собой, и попадают в газосборный канал 12, общий для всех элементов испарителя. . 1 1 2 . 95 3, (. ); . 4a 4 . 6 5 6 105 7. -- - -71 -.1 -- 1 445,875 8 9 10. 11 2 1 12 . Испарительная часть также подвергается воздействию излучения пламени. Для защиты стенки трубы в части пароперегревателя от излучаемого тепла предусмотрена футеровка 13. Таким образом, пароперегреватель координируется с каждым испаряющимся элементом. Греющие газы, выходящие из пароперегревателя, охлаждаются в достаточной степени, чтобы не было необходимости в каких-либо дополнительных устройствах для охлаждения каналов отходящих газов. - . 13. - . . В примере конструкции согласно фиг. 2 трубы перегревателя 15 подвешены в патрубке 16, который встроен в испарительный элемент 17. . 2 15 16 17. К этой трубной ветви 1i присоединены нагревательные трубки 18, которые по существу образуют поверхность нагрева испарителя. Питательная или циркуляционная вода подается к каждому испарительному элементу из общей трубки 19 через соединительный элемент 20. Образующийся пар или смесь пара и циркулирующей воды покидает испарительный элемент 21. 1i 18 . 19 20. 21. Общий канал 22 для отходящих газов направляет охлажденные газы, например, в газовую турбину или подогреватель питательной воды. Трубки 23 представляют собой охлаждающие трубки, которые защищают нижнюю часть камеры сгорания от излучаемого тепла. Рис. 2а — разрез нагревательных трубок испарительной части на участке .. Рис. 2b — разрез пароперегревателя и вставки трубок на участке .. 22 . 23 . . 2a .., . 2b .. В примере конструкции, показанном на фиг.3, трубная ветвь 25, содержащая трубы 26 перегревателя, также встроена в испарительный элемент 28 вместе с нагревательными трубками 27 испарительной части, но расположена рядом с последней. С другой стороны, ток греющего газа последовательно протекает через нагревательные трубы 27 испарительной части и трубный отвод 25 с пароперегревателем 26. Топливные газы поступают в трубный отвод 25 в позиции 29 и покидают ее после охлаждения в позиции 30, покидая котел через общую трубу для отходящих газов 31. Питательная или циркулирующая вода вводится в точку 32 и направляется через трубку 33 (фиг. 3а; не показана на фиг. 3) к самой нижней точке испарительного элемента 28. Образующийся пар или смесь пара и циркулирующей воды стекает в 34 в общую трубу 35 и 36, которые снова являются охлаждающими трубками. Фиг.3а представляет собой разрез испарительного элемента. . 3 25, 26, 28 27 . 27 25 26. 25 29 30, 31. 32 33 (. 3a; . 3) 28. 34 35 36 . . 3a . Испарительная часть и часть перегрева также могут быть расположены в двух отдельных элементах, через которые последовательно протекает один и тот же поток нагревающего газа. Рис. 4, 4а и 5 показана такая конструкция. 40 представляют собой нагревательные трубки, встроенные в испарительный элемент 41. Трубы перегревателя 42 помещены в дополнительную трубу 43, окруженную стенкой 44. Нагревательные газы 75 сначала проходят через нагревательные трубы 40, затем поступают в пароперегреватель 45 и покидают пароперегреватель 46 после охлаждения, а затем вытекают в общий коллектор 47 отходящих газов. 80 Питательная или циркуляционная вода подается по двум трубам 48 как в испаритель, так и в пароперегреватель, а смесь пара и циркуляционной воды поступает в коллекторную трубку 50, 85 через два выпускных отверстия 49. . . 4, 4a 5 70 . 40 ' 41. 42 43 44. 75 40, 45 46 , 47. 80 48 50 85 49. На рис. 4а показано, как испарительные и перегревательные элементы покрывают стенку камеры сгорания и тем самым защищают ее от излучаемого тепла. На фиг. 5 показано сечение на 90 градусов комбинированного элемента испарителя и перегревателя согласно рис. 4. . 4a . . 5 90 . 4. Испарительные элементы различных примеров конструкции имеют общую особенность: они заменяются известным способом и, таким образом, эти наиболее важные части парогенератора могут быть легко сняты и отремонтированы вне котла или заменены 100 новыми элементами. 95 , , 100 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:19:18
: GB445875A-">
: :
445876-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445876A
[]
-: '-- А.ир'.:7 -' -: '-- .'.: 7 -' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Чехо-Словакия): октябрь. 19, 1933. (-): . 19, 1933. 445,876 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 1934. №29873/34. 445,876 ( ): . 18, 1934. .29873/34. Полная спецификация принята: 20 апреля 1936 г. : 20, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод автоматического взвешивания материалов различных видов на партии одинакового веса , ХЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ Порой, гражданин Чехословакии, ул. Зелена 743, Прага-Бубенец, Чехословакия, настоящим заявляю о сущности этого изобретения, и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 743, -, , , :- Известные системы автоматических весов основаны на доставке материала в чаши весов и т.п. посредством непрерывного или прерывистого потока, имеющего относительно высокую интенсивность в начале взвешивания и интенсивность, которая непрерывно снижается к концу взвешивания. с целью получения тем самым заданной степени точности взвешивания. Фактически с помощью такого метода взвешивания можно получить любую желаемую степень точности взвешивания, но к современным автоматическим весам, помимо точности, предъявляются и другие требования, а именно, чтобы их пропускная способность соответствовала, например, производительности упаковочной машины. с которыми они, как правило, связаны, где упаковывают, например, чай, табак и тому подобное. - , . , , , , , , . Еще одним важным требованием является то, что весы должны работать циклично, то есть работать в унисон с упаковочными машинами. , , . Увеличение производительности автоматических весов, построенных по изложенному принципу, возможно только за счет точности взвешивания, но достижение циклического режима работы вместо нециклического невозможно, так как из-за нецикличности Из-за однородности структуры материала средства доставки не могут подавать точно определенную массу материала в точно определенный интервал времени. Если бы можно было таким образом получить определенную массу материала за определенный промежуток времени, то не было бы необходимости проводить взвешивание партий; просто периодического прерывания потока материала через точно определенные промежутки времени было бы достаточно, чтобы посредством механического процесса произвести разделение материала на пакеты одинакового веса. Взвешивание партии [Цена 1/-] через определенные промежутки времени может осуществляться только полуавтоматическими устройствами, которые работают лишь частично механически. 55 С точки зрения цикличности работы механический метод следует рассматривать как наиболее совершенный метод автоматического разделения материала, т. е. разделения материала на 60 партий с помощью устройства, измеряющего партии материала по объему. - , - , - , . , ; , . [ 1/-] - . 55 , , 60 . Такое механическое измерение вполне удовлетворительно с точки зрения цикличности работы, но что касается точности веса отдельных партий, оно не приспособлено для некоторых материалов, таких как чай, табак и т.п., где относительно высокая степень требуется точность определения веса партии. В этом случае этот метод измерения неприменим. , 65 , , , . 70 . В случае материалов, которые легко разделить на определенные объемы, как, например, материалы в виде кусков, при которых можно предположить, что каждый кусок соответствует заранее определенному весу, методы взвешивания материала на партии могут быть разными. Известны способы взвешивания партий, в которых каждое доставочное устройство 80 доставляет заранее определенное количество штук, которые приблизительно соответствуют заранее определенному весу. Однако в случае материалов, механически измеренный объем которых не может быть приведен в соответствие с заранее заданным весом, эти известные методы бесполезны. , , 75 - , 80 - . , , 85 - , . Тест легко докажет, что при измерении объема, например, чая в пачках по 100 грамм, погрешности в 90 весах достигают пределов. недопустимо на практике. Так, при объеме чая, который весит максимум 100 граммов, погрешность в весе может составлять, например, 20%, то есть вместо 100 граммов этот объем 95 может весить всего 80 граммов. Объем для меньшего максимального количества чая, например 10 грамм, дает еще большую погрешность, например 30%, то есть вместо 10 граммов 100 может быть измерено только 7 граммов. При измерении еще меньших партий, например 2 граммов, погрешность возрастает до 50%, т. е. вместо 2 граммов может быть измерен только 1 грамм. , , 100 , 90 . . , 100 , 20%, 100 95 80 . , 10 , , 30%, 10 7 100 . , 2 , 50%, , 2 1 . ', --- - -1; -- 445,876 Очевидно, что разница между минимальным и максимальным весом объемов материала может быть еще больше, но упомянутый выше допуск по весу предполагался для целей дальнейшего пояснения и для примера, показанного на чертеже. ', --- - -1; -- 445,876 , . Настоящее изобретение относится к способу взвешивания материала (в частности, материала неоднородной структуры, который нельзя разделить путем измерения объема на порции одинакового веса), заключающегося в последовательном пропускании емкостей к ряду измерительных устройств, которые подают материала из камер последовательно уменьшающегося объема и при последовательном взвешивании емкостей с их содержимым после каждой подачи материала с помощью ряда устройств для взвешивания, которые в зависимости от того, достигнуто ли минимальное значение веса, отведенное для каждого из нескольких устройств для взвешивания или нет, предотвратить или разрешить работу следующего измерительного устройства. ( - ) , , , , , . Согласно настоящему изобретению измерение материала в способе этого типа осуществляется посредством камер, независимо от степени заполнения каждой камеры, то есть отмеренных количеств материала. от любого устройства имеют неопределенный вес, но могут варьироваться по весу в пределах минимального и максимального пределов, определенных , а части деталей, отмеренные таким образом и доставленные в емкости, передаются из одной точки подачи в другую, которая снабжена устройство для взвешивания, причем расположение таково, что в случае, если первое измерительное устройство подает максимальное количество материала, то есть, если количество, подаваемое в первой точке подачи, является желаемым конечным весом порции, все остальные измерительные устройства отключаются от работы, тогда как в случае, если первое измерительное устройство подает минимальное количество материала или количество, находящееся между минимальным и максимальным, желаемый конечный вес порции достигается либо за счет взаимодействия первого измерительного устройства со вторым, если эти два устройства вместе взятые обеспечивают желаемый конечный вес, или посредством взаимодействия первого измерительного устройства с любым одним или несколькими дополнительными измерительными устройствами, если сумма частей частей, подаваемых ими, дает желаемый окончательный вес. веса или, наконец, совместным использованием всех измерительных приборов, если они выдают только минимальные значения веса. , , , , , ,, , - 1lmits, , , , , , , , - , , - , - . Способ согласно настоящему изобретению имеет такой характер, что он не только гарантирует точность взвешивания в желаемых пределах, как в случае с ранее известными способами взвешивания партий, но также, в отличие от этих способов, Благодаря этому появляется возможность не только увеличить скорость взвешивания партий, но и сделать возможной абсолютно циклическую работу автоматических весов, такую, как это достигается при механических измерениях. . , , , , 70 , , . На сопроводительном чертеже 75 схематически показано устройство, которое используется для реализации способа согласно настоящему изобретению. Чаши 2а, 2b, 2е и т. д. свободно вставляются в отверстия конвейера 1. -80 Вместо чашек весов можно использовать мешки, коробки или другие подходящие контейнеры, в которые упаковывается материал. Конвейер 1 перемещается механически и периодически, перемещая чашу весов 2а, 2б, 2с 85 и т.д. из положения в положения , и т.д. При этом каждая чашка весов переводится из одного положения в другое и остается в каждом положении точно определенное время. 90 Если, например, на перевод весовой чаши из положения в положение отводится 0,5 секунды и аналогично 0,5 секунды на время ее нахождения в неподвижном состоянии, то рабочий цикл совершается за одну секунду, т. е. производительность работы устройства составит шестьдесят операций взвешивания в минуту. 75 . 2a, 2b, 2e 1. -80 , -. 1 , 2a., 2b, 2c 85 , . - . 90 , , 0.5 - , , 0.5 , , , . Конвейер изображен на чертеже в виде бесконечной ленты; однако это может быть вращающееся устройство, подобное известным устройствам для различных систем автоматических весов, которое поворачивается на заданный угол и переводит чаши весов из одного положения в другое. 105 В положении , над чашкой весов 2а. расположено подающее устройство 3а, которое содержит, например, бункер А, заполненный материалом, и барабан, который приспособлен автоматически вращаться на четверть 110 оборота вокруг оси 4 каждый раз, когда конвейер 1 неподвижен, и доставляет из камер 5а, 5b , 5в, 5г через отверстие 6 подают порцию материала в каждую из чашек-весов, периодически подносимых к ней. Очевидно, что описанное устройство доставки показано просто в качестве примера, и может быть использован любой желаемый известный тип устройства, которое соответствует свойствам материала и с помощью которого различные материалы обычно делятся на отмеренные партии. Аналогичное устройство 3b доставки, имеющее меньшую производительность, то есть доставляющее меньшие партии, расположено в позиции 125 , а далее подобные устройства предусмотрены во всех позициях с нечетным номером, причем их производительность уменьшается от позиции к позиции. ; , 100 , , - - . 105 , - 2a. 3a, 110 4 1 5a, 5b, 5c, 5d 6 - . , 120 . 3b , , 125 , , . Взвешивающее устройство расположено в позиции 445,876 под чашей весов 2b; он может включать, например, балку 7а, одно плечо которой снабжено столом 8а, а другое плечо имеет противовес 9а, который отмечен цифрой 85, чтобы показать, что балка 7а находится в равновесии, когда 85 граммов материала находятся в масштабной панели 2b. Под правым плечом балки 7а находится неподвижный упор 10а, ограничивающий движение балки по часовой стрелке. Над этим рычагом и на заданном расстоянии от него расположен контактный винт 11а, который приспособлен для замыкания электрической цепи любого подходящего известного электромагнитного устройства, служащего для управления устройством 3b доставки. Как видно из схемы, электрическая цепь замыкается винтом 11а только в том случае, если балка наклонена против часовой стрелки, т. е. только в том случае, если в чаше весов находится заряд материала, легче массы противовеса. posi445,876 - 2b; , 7a, 8a 9a, 85 7a 85 - 2b. - 7a 10a . , - , 11a 3b. , 11a - , , . Аналогичное весовое устройство расположено в каждой оставшейся позиции, обозначенной четным номером, причем эти устройства имеют балки 7b, 7c, 7d и т. д. и отличаются только равновесным значением. Таким образом, в положении равновесие балки 7b соответствует загрузке 90 граммов материала в чашу весов; следовательно, вес обозначается 90. Равновесию в положении соответствует заряд 95 граммов материала и так далее. Последняя балка 7z в положении находится в равновесии, когда в чаше весов 2z находится 99 граммов материала. Описанные устройства для взвешивания могут быть заменены весами любого подходящего типа, при желании устройством, работающим как пружинные весы. Далее можно отметить, что весовые устройства для автоматического взвешивания обычно снабжены стопорным устройством, которое отпускает штангу для взвешивания через фиксированные интервалы и останавливает ее в то время, когда взвешивание не происходит. Стопорные устройства упомянутого типа рекомендуются для применения настоящего метода взвешивания партий, но они не показаны по причине упрощения чертежа. , 7b, 7c, 7d . , 7b 90 -; 90. 95 , . 7z 99 - 2z. , . . , , . За положением должно быть расположено еще одно подающее устройство (на чертеже не показано) для взвешивания точной массы, а за ним снова должно быть предусмотрено еще одно положение, в котором чаша весов опорожняется либо с помощью известного механического устройства, либо с помощью известного механического устройства или рукой. ( ) , - . Для пояснения сущности предлагаемого метода взвешивания партий будет приведен пример. Предполагается, что материал необходимо взвешивать партиями по 100 граммов. . 100 . с точностью плюс-минус 1 грамм. 1 . На чертеже показано состояние, когда пустая чаша 2а достигла положения . Доставочное устройство автоматически включается в работу, то есть оно поворачивается, например, на четверть 70 оборота и подает через камеру 5а через отверстие. 6 порцию материала в чашу весов 2а. - 2a . , , 70 5a 6 - 2a. Вес партий материала, заполняющих камеры 5а, 5b, 5с, 5d 75, не должен превышать окончательный вес готовых партий, то есть камеры подающего устройства 3а не должны быть такого размера, чтобы любой партия может превышать по весу желаемый конечный вес готовой партии, и в качестве примера для данного случая взят конечный вес 100 граммов. После исследования структуры материала выясняется, что погрешность может достигать, например, 85 20% в неправильном направлении, т. е. в меньшую сторону; таким образом, устройство 3а подачи может подавать в чашу весов 2а только 80 граммов вместо 100 граммов материала. Как уже указывалось, в данном случае устройство доставки должно подавать 80 граммов как минимальный вес партии материала. При последующем движении конвейера в направлении стрелки Б весы 2а, 95 с материалом, который он получил от подающего устройства 3а, поступают на стол 8а балки 7а в положение . Эта масштабная кастрюля обозначена на чертеже цифрой 2b. 5a, 5b, 5c, 5d 75 , , 3a 80 , , , 100 . , , 85 , 20% , , ; 3a - 2a 80 100 . , 90 80 . , - 2a, 95 3a 8a 7a . - 2b . Как уже упоминалось, 100 балка 7а отрегулирована так, что после отпускания балки контакт на ней замыкается с винтом только в том случае, если вес материала в чаше весов составляет менее 85 граммов. С другой стороны, если в чаше весов находится масса материала, превышающая 85 граммов, контакт с балкой не замыкается и последняя остается неподвижной относительно упора 10а. Однако в данном случае, если 110 чаша весов достигает позиции с массой материала 80 граммов, балка 7а контактирует с винтом 11а, в результате чего подающее устройство 3b, расположенное в позиции , приводится в действие 115 с помощью электромагнитного устройства, которое не показано на чертеже. Доставочное устройство 3b и, аналогично, каждое из остальных доставочных устройств работают таким образом 120, что они подают порции материала в чаши весов, когда чашки выводятся конвейером из предыдущего положения, обозначенного четным номером и напротив них. , 100 7a , , 85 . 105 , - 85 , 10a. , , 110 - 80 , 7a 11a, 3b, , 115 . 3b, , 120 - . Таким образом, в данном случае 125 контакт балки 7а. , 125 , 7a. в положении вызовет автоматическую подачу устройством 3b в положении дальнейшей свежей загрузки материала в чашу весов, в которой уже имеется 130 4 445876 граммов материала. 3b , - 130 4 445876 . Наибольший вес заряда, который может быть доставлен устройством 3b доставки, составляет, например, 15 граммов. 3b , , 15 . Предполагается, что минимальный вес может быть на 30% меньше, то есть 10,5 грамм. Если далее предположить, что в данном случае подающее устройство 3b подает заряд массой 11 грамм в чашу весов, обозначенную цифрой 2с, в положение , с последующим перемещением конвейера 1, чашу весов 2с. достигает позиции с общим зарядом материала 80+11=91 грамм. В этом положении 1S чаша весов, обозначенная 2d, подвергается дальнейшему взвешиванию с помощью балки 7b, которая отрегулирована таким образом, что соприкасается с винтом 11b, если материал в чаше весов весит менее 90 граммов и с другой стороны, контакт невозможен, если вес превышает или равен 90 граммам. 30% , , 10.5 . 3b 11 - 2c , 1, - 2c. 80+11=91 . 1S -, 2d, 7b, 11b - 90 90 . Как упоминалось ранее, чаша весов 2d уже содержит 91 грамм материала; следовательно, луч. 7b остается неподвижным относительно упорного выступа, так что между балкой 7b и контактным винтом 11b не происходит контакта. Дальнейшее движение конвейера 1 приводит чашу весов 380 к подающему устройству 3с в положение , где, однако, свежая загрузка не добавляется в чашу весов 2с, поскольку устройство 3с не получило импульса, устанавливающего его в работу, благодаря предыдущему положению балки 7b. , - 2d 91 ; . 7b , 7b 11b. 1 380 - 3c , , , - 2c 3c , 7b. Дальнейшее движение конвейера 1 перемещает чашу весов в положение . В этом положении находится балка 7с, которая контактирует с винтом 11с, если вес составляет менее 95 граммов; таким образом, поскольку вес материала составляет 91 грамм, луч контактирует с винтом 11c и устанавливает следующее устройство 3d доставки. в работе, размер которого составляет 4 фута 5 дюймов, и находится в положении . Предполагается, что устройство 3d доставки подает заряды, имеющие максимальный вес 6 граммов и минимальный вес на 30% меньше, т.е. 4,2 грамма. В данном случае заряд, подаваемый этим устройством, примем равным 5 граммам, так что содержание чаши-шкалы 2гк составит S0+11+5, т.е. 1 - . 7c 11c 95 ; 91 , 11c 3d. , 4'5 . 3d 6 30% , .., 4.2 . , 5 , - 2gq S0 + 11 + 5, , . содержит 96 граммов материала. Аналогичным образом чаша весов продвигается от устройства взвешивания к устройству доставки до тех пор, пока не достигнет последней балки в позиции . Предположим, что чаша весов достигает позиции с содержанием материала 98 граммов. Как видно из рисунка, балка 7z остается у упора 10z, когда вес материала превышает 99 граммов. И замыкает контакт, когда вес меньше 99 граммов, так что чашка весов 2z, вмещающая 983 грамма материала, материал приводит в действие контакт и, как следствие, приводит в действие устройство окончательной доставки (не показано на чертеже), которое доставляет заряды, имеющие максимальный вес 20 граммов и минимальный вес на 50% меньше, т.е. 1 грамм. Если последнее устройство подачи подает минимум 1 грамм, чаша весов будет содержать 99 граммов материала, а если максимальная загрузка равна 75 доставленным, т. е. 2 грамма, содержимое чаши весов будет равно 100 граммам; в результате достигается окончательный вес партии материала, находящийся в заданных пределах плюс-минус 1 грамм. 96 . - . - 98 . , 7z 10z 99 . 99 , - 2z 983 ( ) 2 0 50% , .., 1 . 1 , - 99 , 75 , .., 2 , - 100 ; 1 . 80 Если случится так, что первое устройство 3а доставки доставит более тяжелую порцию материала, возможно, даже максимальную, т. е. 100 граммов, вместо 80 граммов, то совершенно ясно, что дополнительные 85 устройств для взвешивания и дополнительное устройство доставки или ни одного, в зависимости от случая, может быть, может быть настроен так, чтобы в каждом случае окончательный вес партии материала находился в заданных пределах. В описанном примере 90 деление производилось с заданной погрешностью плюс-минус 1 грамм, а добавления дополнительной балки и доставочного аппарата было бы достаточно, чтобы повысить степень точности 95 при том же количестве операций взвешивания на единицу. Из вышесказанного очевидно, что настоящий метод представляет собой комбинацию механического измерения и автоматического взвешивания, и что отсутствие однородности в структуре материала влияет только на вес отдельных зарядов, которые доставляются несколькими доставочного устройства, при этом как точность окончательного взвешивания, так и пропускная способность не зависят от структуры материала. 80 3a , , .., 100 , 80 85 , , . 90 1 , 95 , , , 105 - . Способ порционного взвешивания характеризуется расположением доставочного устройства 110 и весовых устройств в поочередной последовательности в отдельных положениях. Описанная схема позволяет использовать 101)% времени стоянки конвейера как для подачи шихты через доставочное устройство, так и для контрольного взвешивания, подачи материала и взвешивания, происходящих одновременно в разных местах. . 120 Из прежнего ясно, что настоящий способ взвешивания материала на партии отличается от существующих способов следующими особенностями. 110 . 101)% , . 120 . Желаемый вес партии поддерживается в результате работы ряда устройств доставки, каждое из которых подает объем материала, который, однако, не определяется по весу, а может варьироваться от предварительного определения 445,87i 445 876 пределов добычи, не исключая даже случая, когда минимальное значение веса объема, доставленного любым из устройств доставки, меньше, чем максимальный вес объема, доставленного последующим устройством доставки, то есть последующим устройством доставки. может доставлять большее количество по весу, чем
Соседние файлы в папке патенты