патенты / 10766

445263-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445263A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции PA9MW (Австрия): 29 июля 1933 г. PA9MW (): 29, 1933. 445,263 Дата подачи заявления (в Великобритании): 30 июля 1934 г. № 22195/34. 445,263 ( ): 30, 1934. . 22195/34. Полная спецификация принята: 30 марта 1936 г. : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство трихлорметилоксиарилкарбинолов и оксикислот и оксиальдегидов из них Мы, & , британская компания из Илфорда, Эссекс, (правопреемники доктора АЛЬБЕРТА СМОЛА, Лорбергассе 6, Вена , Австрия, и доктора АЛЬБЕРТА СМОЛА, Лорбергассе 6, Вена , Австрия, и доктора , 10, Вена , Австрия, оба австрийские граждане), настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - - - , & , , , , ( . , 6, , , . , 10, , , ), , :- Альдольная конденсация одноатомных и многоатомных фенолов с хлоралем в присутствии безводного карбоната калия была впервые описана . Паули и Х. Шанц в книге , 1923, . 56, стр. 979. . . , 1923, . 56, 979. Этот процесс имеет тот большой недостаток, что проходит несколько месяцев, прежде чем реакция пройдёт в достаточной степени. Реакцию нельзя ускорить нагреванием, поскольку хлорал или хлоралгидрат будут реагировать с карбонатом калия, добавленным в качестве конденсирующего агента, с образованием хлороформа; однако для проведения реакции абсолютно необходимо использование щелочного агента. . , ; , . Настоящее изобретение основано на открытии существования целого ряда солей щелочной реакции, которые, с одной стороны, влияют на альдольную конденсацию, а с другой стороны, не реагируют с хлоралем или хлоралгидратом даже при повышенной температуре. . Такими солями являются, например, бура, вторичный и третичный фосфат натрия, соответствующие соли калия и другие. Все эти соли являются производными нелетучих кислот. Также было обнаружено, что щелочные соли -фенолов или их производные также способны влиять на альдольную конденсацию при повышенной температуре без реакции с хлоралем или хлоралгидратом в нежелательных случаях. направление. , , , , . - -.:- - . Таким образом, согласно изобретению трихлорметилоксиарилкарбинолы получают конденсацией хлораля или хлоралгидрата с оксиарильным соединением при повышенной температуре в присутствии соли щелочной реакции, нелетучей кислоты или щелочной соли фенола. или производное фенола. 55 Если необходимо использовать фенолят щелочного металла, например гваяколат натрия, предпочтительно сначала смешать соль щелочного металла с расплавленным гваяколом и только затем ввести расплавленный хлоралгидрат. 60 Благодаря этой процедуре можно избежать реакции между неразбавленным гваяколатом щелочного металла и хлоралгидратом, которая могла бы привести к образованию смолы. , , - , - . 55 , , , . 60 , -' , . Использование повышенной температуры реакции в еще большей степени требует отсутствия воды, если желательно выделить чистый продукт конденсации. Однако для осуществления самой конденсации полное исключение воды не является необходимым. 65 . 70 . Используя соли щелочной реакции, определенные выше как промоторы реакции, можно также конденсировать хлорал или хлоралгидрат с продуктами замещения галогенов 7,5 фенолов. В этом случае реакция при обычной температуре также занимает длительное время (92—3 месяца), а при более высокой температуре конденсация ускоряется в той же степени, что и в случае негалогенированных фенолов. Омыление трихлорметилоксиарилкарбинолов получается как описано выше, происходит удивительно легко. Паули и Шанц уже 85 заметили, что эти соединения можно отделить от их растворов в холодных разбавленных щелочах только путем немедленного подкисления. , - 7,5 .. (92-3 ), 80 - , , . 85 . В ТУ № 219676 и . 219,676 344,675 описано производство 90 ванилина и 3-этокси-4-оксибензальдегида соответственно одновременным последовательным омылением и окислением гваяилтрихлорметилкарбинола и соответствующего этоксипроизводного трихлорметилгуэтилкарбинола. В примерах указанных описаний окисление проводят в присутствии соли двухвалентной меди, которая в большинстве случаев присутствует в количестве, превышающем стехиометрическое 100 для окисления; в тех случаях, когда доля соли двухвалентной меди меньше стехиометрической доли, окислению способствуют продувка воздуха через реакционную жидкость. 105 Согласно еще одному признаку настоящего изобретения окисление может быть осуществлено даже с помощью весьма небольшой доли, например, обладающей чисто каталитическим действием, соли тяжелого металла, такой как соль меди. Кроме того, окисление воздухом можно проводить и в отсутствие соли тяжелого металла. Нагреванием чистого водного раствора трихлорметилоксиарилкарбинола при пропускании потока воздуха получают соответствующие оксиальдегиды. 344,675 90 3--4- -, . 100 ; , . 105 445,263 , , , . . , . Нежелательные вторичные реакции могут происходить из-за отщепления хлористого водорода при омылении; если этого избежать путем добавления агента, связывающего хлористый водород, например мела, реакция протекает несколько медленнее, но в остальном протекает нормально и выходы оксиальдегида хорошие. Если добавить некоторое количество соли меди или другого тяжелого металла, как это обычно бывает в случае катализатора, реакция существенно ускоряется; окисление протекает еще лучше, когда оно проводится под давлением и с введением кислорода. ; , , . , ; . В зависимости от стадии прерывания процесса в качестве продуктов могут быть получены либо продукты конденсации, то есть карбинолы, либо получаемые из них продукты омыления, а именно гликолевые кислоты, или, наконец, продукты окисления, а именно альдегиды. , , , , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части указаны по весу: ПРИМЕР 1. , : 1. 94.1 части фенола и 165,4 части хлоралгидрата плавят вместе, добавляют 2 части безводного вторичного фосфата натрия и все перемешивают в течение 72 часов при температуре 70-750°С. Реакционную смесь затем растворяют в бензоле. Раствор бензола промывают, бензол отгоняют и не вступивший в конденсацию фенол отгоняют с водяным паром. Оставшийся трихлорметил-4-оксифенилкарбинол разбавляют горячей водой и все кипятят с обратным холодильником до завершения омыления. Экстракцией эфиром получают 4-оксифенилгликолевую кислоту с выходом около 70—75% от теоретического. Плавится при температуре 105-106°С. 94.1 165.4 , 2 72 70-750 . , , . -4- . 4oxyphenyl- 70-75 . 105-106 . ПРИМЕР 2. 2. 108.1 частей пара-крезола и 147,4 (сплавляют 60 частей б-хлораля,] добавляют часть безводного третичного фосфата натрия и все перемешивают 4 дня при 70-75 С. Затем массу охлаждают, выдерживают 10 ч. часов и полученный таким образом твердый продукт конденсации несколько раз перемешивают с холодной водой и фильтруют. Выход сырого продукта конденсации составляет 70—80% от теоретического. Перекристаллизацией из горячей воды или из небольшого количества бензола получают чистый трихлорметил-3-окс-6-метилфенилкарбинол, плавящийся при 147—14S8 С. 108.1 - 147.4 (60 ,] 4 70-75 . , 10 . 70-80 . -3 - -6 - 147-14S8 . ПРИМЕР 3. 3. 124.1 части расплавленного гваякола перемешивают с 2 частями безводного гваяколата натрия. 165.4 Затем при перемешивании осторожно добавляют части расплавленного хлоралгидрата. Все перемешивают в течение суток при температуре 70-75°С, после чего реакционную смесь сильно разбавляют водой, добавляют 200 частей приготовленного мела и все кипятят в дефлегматоре в течение 48 часов, пропуская через нее воздух. Выходящий воздух пропускают через раствор бисульфита натрия. Из охлажденной реакционной смеси и раствора бисульфлита известным способом экстрагированием эфиром выделяют образовавшийся ванилин. Выход составляет около 80-90 процентов от теоретического. 124.1 2 . 165.4 . 70-75 ., , 200 48 . . . 80-90 . Продолжительность кипячения с мелом можно сократить до 24 часов добавлением 5 частей медного купороса. 24 5 . 6.5 ПРИМЕР 4. 6.5 4. части пирокатехина и 147,4 части хлораля смешивают с 2 частями безводной расплавленной буры и смеси оставляют стоять в течение 4100 дней при 70-75°С. Затем реакционную смесь перемешивают с небольшим количеством бензола и твердого вещества. Продукт конденсации вместе с бурой фильтруют отсасыванием. Выход составляет от 105 до 70—80% теоретического. Перекристаллизацией из бензола получают чистый трихлорметил-3:4-диоксифенилкарбинол с температурой плавления 129°С. 110 ПРИМЕР 5. 147.4 2 4 100 70-75 . . 105 70-80 . -3:4dioxyphenyl 129 . 110 5. 129 части орто-хлорфенола смешивают с 2 частями безводного орто-хлорфенолата натрия и затем осторожно добавляют при перемешивании 114,4 части хлораля. Все перемешивают в течение 5 дней при температуре 70-7,75°С. , после чего реакционную смесь растворяют в бензоле. Бензольный раствор промывают подкисленной водой, бензол перегоняют и затем отгоняют с помощью пара неконденсированный ортохлорфенол. Получен сырой трихлорметил-3-хлор-4-оксифенилкарбинол с выходом 80% от теоретического. 125 Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения445,268 и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 129 - 2 - 1'i47.4 115 .-- 5 70-7'75 ., . , 120 . -3-chloro4- 80 . 125 - inven445,268 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:03:44
: GB445263A-">
: :

445264-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -Дата подачи документов:. август - :. . 1,
1934. № 22445/34. 445 264 7,, - ,, дек. 8, 1934. № 35305/34. 1934. . 22445/34. 445,264 7,, - ,, . 8, 1934. . 35305/34. Одна полная спецификация — слева: 20 июля 1935 г. - : 20, 1935. (В соответствии со статьей 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) Принятая спецификация:. 1 апреля 1936 года. ( 16 , 1907 1932. ) :. 1, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 22445, 1934 год. . 22445 .. 1934. Улучшения в области использования и производства цемента и бетона или относящиеся к ним Я, ДУГЛАС АНДЕРСОНИ, из «Кропторн», Брэнд-Холл-роуд, Лэнгли, недалеко от Бирмингема, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретения быть следующим: Настоящее изобретение относится к использованию и производству цемента и бетона и применимо. формование и формование масс, основой которых является материал, относящийся к категории пластмасс, напр. , , " ", , , , , : , . , .. производные целлюлозы, природные и синтетические смолы, каучук и гуттаперча, битум и казеин и тому подобное. Такой материал обычно перед формованием находится в твердом состоянии, т.е. порошок или гранулы, или элементарные формы, такие как стержни, трубки, листы, блоки и т.д., и ему придают желаемую форму, заставляя его течь, а затем уплотнять или повторно уплотнять. В случае термопластичных и термореактивных композиций, к которым относится большинство известных пластмасс, для придания материалу желаемой формы требуется тепло и, как правило, также давление. Таким образом, при обычном формовании под действием тепла и давления термопластичная композиция становится достаточно текучей, чтобы ее можно было заставить растекаться по форме формы, а затем при охлаждении материал снова затвердевает в этой форме. Термореактивная композиция в подобных условиях также растекается по форме формы, но при этом также происходит необратимое изменение состояния, обычно называемое «отверждением». , , , . , , .. , , , , , , -. , , . . , , :35 " ". Формование может происходить в нагретой закрытой форме или может осуществляться путем впрыскивания под воздействием тепла и давления в нагретую или сравнительно холодную форму или путем экструзии в открытую форму через матрицу для формирования стержней, прутков, труб или листов. , , . В некоторых случаях формование может представлять собой отливку из ранее расплавленного материала. . Изобретение касается не только формования различными способами, оно может применяться при гибке, прессовании, штамповке и других видах формообразующих операций. В отношении материала термореактивного характера [Цена 1/-] эти последние 50 операций, конечно, вызывают меньше вопросов, чем в случае с термопластичным материалом, хотя следует понимать, что термореактивный материал может находиться в неотвержденном или неполностью отвержденном состоянии для 55 тех операций. , , . [ 1/-] 50 , 55 . До сих пор различные приборы, напр. , , .. формы, штампы и прессовочные элементы, принимающие непосредственное участие в формовании пластмасс, изготовлены из стали. 60 Согласно одной части этого изобретения они изготовлены полностью или частично из глиноземистого цемента или бетона. , , , , . 60 , . Преимущества возможности использования бетона вместо металла включают в себя, в частности, сокращение затрат и времени, и из этих очевидных дополнительных преимуществ и удобств вытекают. 65 , . Изобретение имеет особенно заметные преимущества в случае крупных формовочных устройств, которые могут быть отлиты непосредственно из бетона согласно изобретению на площадке, где они будут использоваться, без необходимости использования обширного оборудования. Это применимо, например, в том случае, когда желательно отлить из пластикового материала (который может быть армирован листами бумаги, холстом, металлической сеткой и т.д.) кузова автомобилей. 70 . 75 ( , , ) . Формовочные приспособления, необходимые для этой работы, имеют большие размеры и изготовлены из стали; они, очевидно, чрезвычайно тяжелы и дороги в изготовлении и отделке, и, кроме того, затраты и трудности транспортировки незначительны. 85 станциалов. Благодаря использованию цемента или бетона согласно настоящему изобретению не только упрощается и удешевляется производство, но и могут быть устранены затраты на транспортировку. 90 Приспособления для формования или формы могут быть изготовлены непосредственно из бетона с достаточно идеально гладкими рабочими поверхностями, поскольку бетон можно отливать в полированные стальные формы или формы или кон. 95 ретейнеров, а в некоторых случаях и гипсовых форм, доведенных до стеклянного блеска. 80 , , . 85 . . 90 , . 95 - . Однако при желании весь --- --- -4 7. , --- --- -4 7. 445,264 Рабочая поверхность бетона, наносимого глиноземистым цементом из мела и анца, может быть снабжена покрытием из глинозема в пропорциях фо-ф.-уэ части листового металла, который может быть битым или меловым, от ,85 до 1,3 частей'а,- , обработанный другим способом, чтобы придать форму, цемент смешивается с равным слоем бетонной поверхности и закрепляется там. кварцевый кремнезем для формирования бетона. от 70 до любым подходящим способом. В таком материале оксид алюминия, к которому относится еще одна часть настоящего изобретения, - оксид алюминия и диоксид кремния - присутствуют в цементе и бетоне такого типа, причем частично в виде их тройного соединения в одном из ингредиентов присутствует оксид алюминия или оксид алюминия. вещества, в то время как глинозем и его производные, и применимы как оксид кальция, присутствующий в цементе, так и 75, для изготовления цемента, формовочного монокальциевого алюмината, который производят после инструментов для формования и прессования бетона, дикальциевых и триофластических пластиков, а также что касается цемента и кальциевых алюминатов, которые присутствуют в составе бетона, используемого для конструкционных работ, и гидратов, содержащих различные пропорции, для других общих целей. О20. 445,264 - -.- .85 1.3 ',- : . . 70 . , , - , - - , , 75 , . O20. 80 Одной из трудностей, связанных с тем, что, как уже указывалось, наличие в производстве глиноземистых бетонов тройного соединения нежелательно, является тот факт, что другие основные недостатки, а именно, известь и кремнезем, могут быть исключены, должны быть вписаны в состав. в то время как гидратированный кальций, соединяющийся с оксидом алюминия с образованием алюминатов, является нежелательным, поскольку они являются гидратированными тройными соединениями, которые неустойчивы в температурном диапазоне, стабильны при всех температурах и, если они присутствуют, пригодны для формования пластмасс, так что Значительная степень готового бетона не может быть использована, так как этот бетон может значительно уменьшить назначение, и еще одной целью моего изобретения по максимальному растяжению и сжатию является создание улучшенного метода 90 напряжений, при которых материал может быть изготовлен из цемент и бетон безопасно загружены. применимо для вышеуказанной цели, в которой одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих трудностей. 80 , - , , , 85 - , , , 90 . - . Задача состоит в том, чтобы предложить улучшенный метод производства бетона такого типа, цемент и бетонные матрицы для использования в форме, где для образования тройной синтетической смолы и других пластмасс в сколько-нибудь заметной степени используется цемент, который с высоким содержанием глинозема, и, согласно другому компоненту, по своему характеру, и состоит из извести по настоящему изобретению. Мои ингредиенты - эм- и глинозем в виде боксиата, расплавленные вместе, используются при производстве готового бетона в таких пропорциях, что полученный бетон имеет высокое общее содержание глинозема. - клинкер имеет оптимальное содержание глинозема, составляющее не менее 40% глинозема. 48,5%. Определенное количество кремнезема. Например, я могу добавить в качестве заполнителя, необходимого для контроля свойств схватывания используемого цемента, достаточное количество цемента, но важно, чтобы это количество подходящего минерала, содержащего оксид алюминия, не превышало 6%. . Известь 105 типа наждака, шотландской латеритной породы или содержания рассчитывается по формуле: гематитовые руды или синтетический чистый кристаллический глинозем, например, = 0,55 + 1,87 . ' , , - 100 - 40% . 48.5%. , , , 6%. 105 , : , , , = 0.55 + 1.87 ,. алунд (зарегистрированная торговая марка), боксилит (зарегистрированная торговая марка) и оксиды железа, щелочи и другие внутрипечные абразивы, полученные из продуктов чистоты, не должны превышать 5%. ( ), ( ), - , - 5%. боксит для общего образования бетона. Такой цемент предпочтительно имеет содержание оксида алюминия 110 по меньшей мере 40%. следующий процентный состав: Еще одна часть моего изобретения применима главным образом к изготовлению форм и штампов для цемента и бетона А120, $/48,5 из , 8,85 для волочения и прессования металла Fe2. О,, 5 и другие изделия или для формования СаО,,, 32,00 115 Синтетическая смола и другие пластмассы, ,,, След. , 110 40%. :-' A120, $/ 48.5 ,,, 8.85 Fe2. ,, 5 ,, 32.00 115 , ,,, . хотя следует понимать, что ,, .46 не ограничивается этим и может найти применение. Нерастворимый остаток при производстве любого цемента. Щелочь и т. д.,, 3.00 и бетонных тел, таких, которые используются, например, в зданиях. и Цемент готовят в обычных 120 других структурах. способом путем нагрева вышеуказанных материалов. Для обработки металла путем гибки, совместно в электрической печи до вытяжки смеси и подобных операций, уже было предложено химическое взаимодействие для формирования заготовки до того, как произойдет плавление на поверхностях обшивки. матриц или других формовочных подов. 125 элементов из бетона, состоящего из расплавленного клинкера, затем быстро охлаждают и измельчают до такой степени тонкости, что весь материал проходит через сито с размером ячеек от 200 х 200 до линейного дюйма, а 85 % проходит через сито с размером 250 х 250 меш. . Продуктами гидратации этого цемента являются трехкальциевый алюминат, гидратированный глинозем и небольшая доля ортосиликата извести, которые устойчивы при необходимых температурах. ,, .46 - .,, 3.00 , , , 120 . , - - . 125 445,2643 200 200 , 85 % 250 250 . -, . Полученный цемент затем смешивают с подходящим заполнителем, имеющим высокое содержание глинозема, и такой заполнитель может представлять собой природный минерал, например, наждак, шотландскую латеритовую породу или гематитовые руды, или это может быть чистый кристаллический оксид алюминия, приготовленный в электрической печи. например, алунд, боксилит или электропечные абразивы, производимые из боксита. , , , , , , , - . Такой заполнитель сортируется для получения совершенно лишенной пустот массы, в которой минимальный размер частиц ограничен теми, которые задерживаются на сите (1,20 120 ...). (1.20 120 ...). Одну весовую часть глиноземистого цемента, приготовленного вышеописанным способом, добавляют к равному весу фракционированного заполнителя и механически перемешивают в течение не менее десяти минут. . Содержание глинозема в заполнителе должно быть таким, чтобы общее содержание глинозема в смеси заполнителя и цемента составляло не менее 40%, поскольку я обнаружил, что 3,5 при использовании сравнительно высокого общего содержания глинозема приводит к образованию тройных соединений между известью, Кремнезем и глинозем избегают, чтобы максимальное растягивающее и сжимающее напряжение бетона поддерживалось на высоком уровне. 40%, 3.5 , , . Предпочтительно содержание глинозема в заполнителе составляет по меньшей мере 50% для вышеуказанного соотношения заполнителя к цементу данной композиции. , 50% . Затем всю смесь дозируют или гидратируют дистиллированной водой в количестве не менее 40% от массы используемого цемента. 40% . Смесь цемента, заполнителя и воды S5 теперь помещается в подходящую форму необходимой конфигурации, и будет обнаружено, что первоначальное схватывание смеси произойдет примерно через два часа тридцать минут после завершения замера, окончательное схватывание смеси происходит через час после первоначального схватывания. , s5 , . Такое вещество, как будет обнаружено, является особенно твердым и стабильным при обычных температурах формования синтетической смолы и других пластмасс, так что штампы, приготовленные таким образом, особенно подходят для формования таких веществ, поскольку нет возможности каких-либо изменений. в трехкальциевом алюминате при температуре формования бетон сохраняет свою прочность, не трескается и не распадается. ' , . В определенных пределах бетон способен выдерживать самые высокие давления, поскольку доля глинозема в нем выше. Для выдерживания относительно низких давлений можно использовать меньшие количества глиноземистого цемента, но следует проявлять осторожность, чтобы не допустить такого уменьшения доли глиноземистого цемента на 7,5, чтобы качество поверхности ухудшилось. 70 . , 7.5 . При желании формы или другие приспособления для формования могут быть снабжены 80 выемками для размещения металлических вставок, которые должны быть вставлены способом, хорошо известным в области литья пластмасс. Также могут быть предусмотрены отверстия для размещения выталкивающих плунжеров 85 и т.п. для облегчения удаления формованных изделий. 80 . 85 . При использовании нагретых форм их можно нагревать либо путем контакта с плитами, которые нагреваются паром, газом или электричеством, либо путем введения электрически нагреваемых элементов в тело формы, либо путем вставки стальных трубок, либо путем установки бетонных трубок. для прохождения пара или других нагревательных 95 сред. В случае форм с подогревом типа матрицы и плунжера оба этих компонента будут изготовлены из бетона и оба нагреваются. , 90 , 95 . , . Кроме того, чтобы предотвратить износ формовочной поверхности формы, эта поверхность может быть покрыта подходящим лаком. , 100 , . При желании включение воздуха во время смешивания можно существенно уменьшить путем смешивания цемента, заполнителя и воды в вакууме, чтобы максимально деаэрировать смесь. , 105 , - . Альтернативно, бетон можно впрыскивать в форму под давлением с помощью цементного пистолета или других средств. 110 . Разумеется, следует понимать, что в зависимости от природы и распределения напряжений, которые устройство для формования бетона должно будет выдерживать, в бетон будет включена соответствующая стальная арматура. . Кроме того, устройства 120 для формования могут содержать определенные рабочие части из металла, в частности такие, которые могут потребоваться для выполнения операций резки или прошивки. 120 : . Кроме того, следует четко понимать, что мое изобретение не ограничивается изготовлением бетонных форм для формования пластмасс, а может быть применено в целом к таким материалам для конструкционных и других общих целей. 130 445,264 :',,: -..: -П. -& ., датировано 1 августа 1934 года. 129;' , , -1, дипломированные патентные поверенные. , , . 130 445,264 :',,: -..: -. -& ., 1st , 1934. 129;' , , -1, ' . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 35305, 1934 год. . 35305 .. 1934. Усовершенствования в производстве и использовании глиноземных материалов и связанные с ними Я, ДУГЛАС АНДЕРСОН, из «Кропторн», Брэнд-Холл-роуд, Лэнгли, недалеко от Бирмингема, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что природа этого изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится к производству и использованию глиноземистых материалов и применимо, прежде всего, к таким материалам, которые можно использовать в качестве цементов. , , " ", , , , , : , . Уже предлагалось использовать глиноземистый цемент известного типа для изготовления поверхности штампов или других формообразующих элементов машины для обработки металлов путем гибки, волочения и подобных операций. В соответствии с указанным способом алюминиевый цемент уже известного в продаже типа смешивают с заполнителем, состоящим в основном из диоксида кремния, и предпочтительно подвергают последующей обработке, приспособленной для создания соединения между оксидом алюминия цемента и диоксидом кремния заполнителя. , . , . В моем одновременно рассматриваемом заявлении №. - . 22445134 предлагалось также использовать аналогичные штампы или инструменты, изготовленные из глиноземистого цемента, для формования так называемых «пластических» материалов термотвердеющего и термопластического типов. 22445134 - "" . В той же заявке указывалось, что использование в качестве заполнителя некоторых глиноземистых веществ имеет заметные преимущества по сравнению с использованием кремнийсодержащих материалов благодаря модификации химического состава цемента в сочетании с оксидом алюминия, полученным из заполнителя, и исключение в конечном продукте тройных соединений, содержащих кремнезем. В указанной заявке заполнитель сортируется для получения массы без пустот, в которой минимальный размер частиц ограничен теми, которые задерживаются на сите 120 меш. , . 120 . В соответствии с настоящим изобретением я могу получить материал со значительно улучшенными свойствами, который либо сам по себе, либо в смеси с заполнителем обычным способом может быть с успехом использован в качестве цемента для общих строительных целей или, в частности, для изготовления штампов или формовки. инструменты для т,-1и., обработки металлов гибкой, волочения и т.п. Кроме того, природа 55 моего нового препарата делает его особенно подходящим для изготовления штампов или форм для использования при прессовании пластмассовых материалов, например формовочных порошков из синтетических смол, поскольку, 60 помимо необычайных качеств долговечности и прочности, он может использоваться для получения поверхностей необходимой высокой степени полировки. , , -1i., , . , 55 , , 60 , , . В соответствии с моим изобретением я добавляю к глиноземистому цементу 65, который может быть типа, уже известного в торговле, значительное количество глиноземистого материала в состоянии разделения, которое имеет тенденцию облегчать взаимодействие глинозема 70 в указанном материале с Алюминат кальция является основным компонентом цемента. При гидратации такой смеси получается конечный продукт, обладающий исключительными свойствами, которые делают его особенно пригодным для уже упомянутых целей. 65 , , ' 70 . 75 . Альтернативно, предложен способ производства нового глиноземистого материала, который включает добавление к глиноземистому цементу или к монокальцийалюминату глиноземистого соединения, отличного от глиноземистого цемента или монокальцийалюмината, где глиноземистое соединение находится в по существу мелкозернистом состоянии с делением 8,5, т.е. что он может легко соединяться с цементом или алюминатом монокальция с образованием глиноземистого материала. , 80 , 8.5 . Согласно еще одной особенности этого изобретения 90 мой способ включает смешивание оксида алюминия с монокальциевым алюминатом или глиноземистым цементом, при этом реагирующие ингредиенты находятся в по существу тонком состоянии разделения, так что 95 они легко соединяются с образованием гомогенного продукта, обладающего высокой степенью твердости. 90 , 95 . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения мой способ состоит в смешивании глиноземистого цемента, содержащего алюминат монокальция, и глиноземистого вещества, содержащего оксид алюминия, и гидратации смеси водой, характеризующейся тем, что оксид алюминия 105 находится в по существу мелкодисперсном состоянии деление 445,264, благодаря чему он объединяется с монокалом. 100 , , 105 445,264 . агуминат ция с образованием продукта, обладающего высокой степенью твердости. . Алюмосодержащее соединение или оксид алюминия можно добавлять в форме природного минерала или в виде искусственно полученного материала. . Когда глиноземистый минерал используется в качестве заполнителя, как описано в моей одновременно рассматриваемой заявке № 22445/34, несомненно, ограниченное воздействие происходит на поверхности отдельных зерен заполнителя во время гидратации, что приводит к растворению оксида алюминия. Однако если, как в способе настоящей заявки, присутствует значительное количество добавленного глиноземистого материала не в форме крупных частиц, а в виде тонкодисперсного материала, оксид алюминия соединяется в значительных количествах во время гидратации с монокальциевым алюминатом цемент, образующий стабильные соединения с более высоким содержанием глинозема, обладающие свойствами, недоступными до сих пор в глиноземистых цементах. Влияние этого мелкодисперсного материала на прочность полученного материала резко отличается от воздействия мелких частиц заполнителя в обычных бетонах, где, как известно, они оказывают заметно вредное воздействие. Считается, что это различие обусловлено тем фактом, что в способе по настоящему изобретению мелкие частицы глиноземистого материала вступают в фактическое соединение с алюминатом монокальция, так что они больше не присутствуют в виде отдельных частиц в конечном продукте. - . 22445/34 . , , , , , , . , , , . . Такое мнение подтверждается внешним видом микрошлифов, приготовленных из образцов материала, изготовленных согласно настоящей заявке и моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 22445/34 соответственно. - . 22445/34 . Соответственно, я «добавляю к сухому глиноземистому цементу значительное количество глиноземистого материала, который может быть в форме природного минерала, такого как корунд, наждак и т. д., или синтетического продукта, такого как материал, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой. «Алундум» или вещества, известные под зарегистрированной торговой маркой алоксит, боксилит (зарегистрированная торговая марка) и т.д. Этот добавленный оксид алюминия должен находиться в более или менее мелкодисперсном состоянии; например, оказалось выгодным измельчить его так, чтобы он прошел через сито 200 меш перед добавлением в цемент. ' , , , , "" , ( ) . ; , , . 200 . В этих условиях, когда смесь обрабатывают водой обычным способом, легко происходит реакция между цементом и добавленным оксидом алюминия, приводящая к образованию значительных количеств, в зависимости от количества добавленного мелкодисперсного оксида алюминия, соединений с высоким содержанием глинозема. содержание, соответствующее составу, представленному эмпирической формулой 83CaO.5AlO. , , , , 83CaO.5AlO,. Такие соединения, которые, насколько мне известно, ранее не были описаны, помимо того, что они обладают упомянутыми выше качествами долговечности и прочности, обладают свойством при отливке в форму образовывать твердую стеклоподобную поверхность, которая с большой точностью воспроизводится. совершенство полировки или текстуры формы. Это делает их особенно подходящими для подготовки поверхностей, от которых требуется высокая степень полировки. , , , , , - . 75 . При желании к мелкодисперсному материалу можно добавить еще часть заполнителя обычного размера, но следует отметить, что в этом случае заполнитель предпочтительно должен состоять из глиноземистых материалов уже упомянутого типа, поскольку использование, например, 85 кремниевых материалов может приводить к образованию тройных соединений, которые оказывают вредное влияние на соединения, полученные способом моего изобретения. 90 Наконец, следует отметить, что изобретение не ограничивается использованием нового материала для изготовления штампов или форм, поскольку будет очевидно, что улучшенные свойства, о которых уже упоминалось 95, сделают его пригодным для многих других общих конструкционных целей. . 80 , , , , 85 . 90 , , 95 . В следующем примере в качестве иллюстрации описан один способ реализации моего изобретения, но понятно, что объем изобретения этим не ограничивается. , , . ПРИМЕР:- :- Глиноземистый цемент готовят сплавлением боксита и мела с образованием 105 клинкера, имеющего следующий массовый состав: , - - - - - - не более - 48,5 в - 38,0 в - 6,0 в более чем 1,0 процента. 105 :, - - - - - - - 48.5 - 38.0 - 6.0 1.0 . цент. . цент. . цент. . После плавления клинкер быстро охлаждают, измельчают и измельчают до такой крупности, чтобы весь материал прошел через сито с размером ячеек 200 меш на погонный дюйм. Этот материал 115, состоящий в основном из моноалюмината кальция, затем смешивается с равной по весу частью тонкоизмельченного оксида алюминия так, чтобы пройти через сито 200 меш. , 200 . 115 , , , 200 . Удобно, что оксид алюминия может находиться в форме природного минерала, такого как корунд. наждак, диаспор и т. д., или синтетический продукт, такой как материал, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Алундум», или вещества, известные 125 под торговыми названиями алоксит, боксилит и т. д. Затем смешанный материал гидратируют водой до 60 процентов. на 445264 мас. алюмината монокальция, причем обработку водой предпочтительно проводят в вакууме. 120 . , , ., - "" 125 , , . 60 . 445,264 , . При затвердевании в подходящей форме образуется чрезвычайно твердый, вязкий и стабильный продукт, обладающий свойством точно воспроизводить поверхность формы и способный выдерживать большие нагрузки, например, возникающие при использовании формованное изделие в гидравлическом или другом прессе. , , , . При необходимости дополнительная прочность может быть достигнута за счет использования металлического армирования и/или добавления крупных зерен 15 глиноземистого материала, упомянутого выше. , / 15 . Датировано 7 декабря 1934 года. 7th , 1934. , & ., дипломированные патентные поверенные. , & ., . Центральный дом, 75, Нью-стрит, Бирмингем, 2, и Джессел Чемберс, 88! 90, Чансери-лейн, Лондон, ..2. , 75, , , 2, , 88! 90, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве и использовании искусственного камня Я, ДУГЛАС АНДЕРСОН, из «Кропторна», Брэнд-Холл-роуд, Лэнгли, недалеко от Бирмингема, в графстве Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о сути этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , " ", , , , , , , :- Данное изобретение относится к производству и использованию глиноземистого искусственного камня. . Уже предлагалось использовать глиноземистый цемент известного типа для изготовления поверхности штампов или других формообразующих элементов машины для обработки металлов путем гибки, волочения и подобных операций. В соответствии с указанным способом глиноземистый цемент типа, уже известного в торговле, смешивается с заполнителем, состоящим в основном из диоксида кремния, и предпочтительно подвергается последующей обработке, адаптированной для образования соединения оксида алюминия цемента и диоксида кремния заполнителя. , . , . Однако такие матрицы имеют недостаточную механическую прочность и также непригодны для любого использования, при котором требуется нагрев. , , . Усовершенствованный материал, полученный в соответствии с настоящим изобретением, особенно пригоден для изготовления штампов, форм или других устройств для формования, например, для вышеуказанных целей или для прессования формовочных порошков из синтетической смолы или других пластмассовых материалов, поскольку помимо обладания необычайными качествами долговечности и прочности, его можно использовать для получения поверхностей необходимой высокой степени полировки. Те же качества делают его пригодным для многих других целей. , , , . . При реализации изобретения я добавляю к глиноземистому цементу с низким содержанием железа, который может быть типа, уже известного в торговле, значительное количество плавленого или спеченного оксида алюминия и позволяю оксиду алюминия в указанном материале вступать в реакцию в присутствии воду с алюминатом кальция, образующим основной компонент 65 цемента. Глиноземистый материал, который может быть добавлен до или после обработки цемента водой, предпочтительно представляет собой искусственный безводный оксид алюминия, полученный путем спекания или плавления 70, или природный магматический глинозем или магматическую породу, богатую глиноземом. Предпочтительно существенную часть оксида алюминия следует добавлять в виде тонкого порошка, хотя в качестве наполнителя можно добавлять и более крупные частицы. 75 Влияние мелкодисперсного материала на прочность полученного материала резко отличается от влияния мелких частиц заполнителя в обычных бетонах, где они, как известно, оказывают заметно вредное воздействие. Считается, что это различие обусловлено тем фактом, что в способе настоящего изобретения мелкие частицы глиноземистого материала вступают в реальную комбинацию 85 с монокальциевым алюинатом цемента, образуя стабильные соединения с более высоким содержанием глинозема, обладающие свойствами, которые до сих пор не были получены в глиноземистом материале. цементы. , , , , 65 . , , , 70 . , . 75 , , , 80 . 85 . 90 Подходящими глиноземистыми материалами являются природные минералы, такие как корунд, наждак и т.п., или синтетические продукты, такие как те, которые известны под торговыми названиями алунд (зарегистрированная торговая марка), 95 алоксит (зарегистрированная торговая марка), боксилит или тому подобное. 90 , , , ( ), 95 ( ), , . В этих условиях, когда смесь обрабатывают водой обычным способом, легко протекает реакция между цементом и ( 100) добавленным оксидом алюминия, приводящая к образованию соединений с высоким содержанием оксида алюминия, которые могут соответствовать, например, составу представленной эмпирической формулой 105 3 .5 A1lO,. Это соединение обладает свойством при отливке в форму образовывать твердую стеклоподобную поверхность, которая с большим совершенством воспроизводит полировку или текстуру формы. 110 Доля оксида алюминия не ограничивается количеством, рассчитанным по приведенной выше формуле, поскольку уже упомянутые улучшения механических свойств прогрессивно увеличиваются с количеством оксида алюминия, взятого в комбинацию. , ( 100 , , , 105 3 . 5 A1lO,. , , - . 110 445,264 , . Более того, любой избыток оксида алюминия сверх того, который необходим для образования соединения, оказывает благоприятное действие в качестве наполнителя. Поэтому на практике обычно добавляют избыток оксида алюминия. Такой добавленный материал на самом деле обычно необходим для включения достаточного количества воды для гидратации смеси. , . l0 . . При желании в дополнение к мелкодисперсному материалу можно добавить некоторое количество твердого наполнителя значительного размера, но следует отметить, что если искусственный камень будет подвергаться нагреву, такие наполнители предпочтительно должны состоять из глиноземистых материалов уже упомянутого типа, поскольку желательно избегать использования материалов, которые могут привести к образованию тройных соединений, оказывающих вредное влияние; В этом особом случае особенно следует избегать соединений кремния. , , , , , ; . Изобретение зависит от использования плавленого или спеченного оксида алюминия в отличие от таких материалов, как обожженный боксит, которые не дают желаемого результата. В ТУ № 276185 предложено смешивать корунд (плавленый боксит) с глиноземистым цементом и обжигать смесь; Говорят, что новые соединения образуются при плавлении цемента. Мы обнаружили, что если глиноземистый цемент имеет достаточно низкое содержание железа (обычно намного ниже, чем коммерческий цементный фондю), нет необходимости использовать высокие температуры, и примечательно, что смесь глиноземистого цемента с низким содержанием железа, плавленого глинозема и воды схватывается без применение тепла. Сама реакция выделяет некоторое количество тепла, и смеси дают постоять в течение значительного времени. . . 276,185 ( ) ; . ( ) , . , . Нижний предел содержания плавленого оксида алюминия обусловлен необходимостью его добавления в количестве, достаточном для образования смеси, имеющей соотношение по меньшей мере 5 ,02 к 3 . Верхний предел содержания глинозема составляет около четырех весовых частей плавленого глинозема на одну весовую часть глиноземистого цемента, поскольку избыток плавленого ахунина сверх этого количества значительно снижает прочность: в результате реакции образуется вяжущий материал, который превосходит простое связующее вещество. и свойства зависят от присутствия значительной доли этого вяжущего материала. 5 ,02 3 . , : , . ПРИМЕР:- :- Глинозёмистый цемент получают сплавлением боксита и мела с образованием клинкера, имеющего следующий массовый состав: , CaOSiO2 - - - - 48,5%. :, Si02 - - - - 48.5 . - - - - 38,0 процента. - - - - 38.0 . - - - - 6,0 процента. - - - - 6.0 . Fe2o2 не более 1,0 процента. остаток представляет собой нерастворимый остаток и незначительные примеси. 70 После плавления клинкер быстро охлаждают, измельчают и измельчают до такой крупности, чтобы весь материал мог пройти через сито с размером ячеек на погонный дюйм. Этот материал, состоящий в основном из алюмината мтонокальция, затем смешивается с равной по весу частью плавленого или спеченного оксида алюминия, тонко измельченного так, чтобы пройти через сито 200 меш (...). Это количество оксида алюминия представляет собой значительный избыток, 80 и как часть он действует как наполнитель, вместо мелкого материала можно использовать смесь мелкого и грубого материала. затем смешанный материал гидратируют водой (предпочтительно в вакууме) до 60 процентов. 85 по массе алюмината монокальция. Fe2o2 1.0 . . 70 , . , , 200 (...) , 80 , . ( . ) 60 . 85 . При затвердевании в подходящей форме образуется чрезвычайно твердый, прочный и стабильный продукт, который обладает свойством точно воспроизводить поверхность формы и способен выдерживать тяжелые нагрузки, например, возникающие при использовании. формованного изделия на гидравлическом или другом прессе. 95 При необходимости дополнительная прочность может быть достигнута за счет использования металлической арматуры и/или добавления крупных зерен глиноземистого материала, упомянутого выше. 100 Если требуется отлить кузов автомобиля из пластмассы, при необходимости армированной, формовочные приспособления могут быть изготовлены там, где они используются; это снижает затраты на производство и транспортировку. Хотя поверхности формообразующего устройства могут быть отлиты до стеклянной поверхности, при желании рабочие поверхности также можно покрыть листовым металлом. Могут быть предусмотрены металлические вставки, нагревательные устройства и другие обычные элементы устройств для формования или формования. Поверхности штампов сами могут быть отлиты на подходящих опорных телах. , , , , . 95 . 100 , , ; . - , . , . . 115 Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 08:03:46
: GB445264A-">
: :

445265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB445265A
[]
-4 -4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4455265 Дата подачи заявки: август. 4455265 : . 2,
1934. № 22565/34. 1934. . 22565/34. Полная спецификация принята: 2 апреля 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в прицельных устройствах для стрельбы прямой и непрямой наводкой по движущимся целям или в отношении них. Мы, ДжиРф ХАРЛАС, гражданин Чехословацкой Республики, и ., , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Чехословакии, оба Краловска 80, Прага , Чехословакия, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , ., , , 80, , , , :- Уже известны прицельные приспособления для стрельбы прямой и непрямой наводкой по движущимся целям, которые основаны на уменьшенных треугольниках, то есть уменьшенных пространственных треугольниках, причем масштаб воспроизведения задается переменной величиной, такой как, например, в США. , , , , , ... Патентное описание № 1894788 по значению для упреждающего треугольника, где -скорость цели и = расстояние между положением цели (при прибытии снаряда) и огнестрельного оружия, а также по значению для треугольник параллакса, где = расстояние наблюдателя от пушки. Недостатком известных прицельных приспособлений является использование уменьшенного пространственного треугольника, в котором в качестве основной переменной выбран угол высоты. Для целей, летящих низко, угол высоты уменьшается до нуля, поэтому использование прицела становится невозможным, особенно когда орудие, на котором он установлен, стоит на высокой точке. . 1,894,788, - = ( ) , = . . . Когда прицельная насадка используется для стрельбы с закрытых позиций, необходимо также учитывать расстояние ружья от точки наблюдения, то есть прицельная насадка должна также определять параллакс. , , . Устройство согласно изобретению имеет следующие преимущества. . (1) Он основан на использовании ведущего треугольника, приведение которого осуществляется к постоянному масштабу, причем указанный треугольник лежит в горизонтальной плоскости, а не в пространстве, как в известных устройствах. (1) , . (2) Треугольник параллакса также лежит в горизонтальной плоскости и также уменьшен до того же масштаба, что и ведущий треугольник. (2) . (3)
Благодаря тому, что оба этих треугольника приведены к одному масштабу и находятся в одной плоскости, можно объединить эти два треугольника на общем основании, чем существенно упрощается их механическая реализация. 55 . (4)
Треугольник упреждения определяет боковое упреждение и горизонтальное расстояние до точки удара. . (5)
По горизонтальному расстоянию точки удара 60, определенному таким образом, значение произведения в.т. (где ' - скорость цели, а - время полета снаряда) может быть непосредственно получено с помощью дифференциального исчисления 65, как изложено ниже, и полученное таким образом значение возвращается в упреждающий треугольник. 60 , , .. ( ' ) 65 , . Изобретение предполагает объединение указанных признаков в одном устройстве. . 70 Согласно изобретению предусмотрена прицельная приставка для стрельбы прямой и непрямой наводкой по движущимся целям, в которой проекции треугольников параллакса и упреждения в горизонтальной плоскости воспроизводятся в постоянном масштабе механическими устройствами, с помощью которых осуществляется влияние Расстояние орудия от точки наблюдения по координатам цели можно определить треугольниками, имеющими общую сторону, представленную горизонтальным расстоянием до цели. 70 75 - . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, содержащие фигуры 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7. 1, 2, 3, 4, 5, 6 7. 85 На рис. 1 представлены отдельные геометрические переменные при стрельбе с непрямой наводки, при которой измеряются переменные углы и . определяются из точки оптическим прицельным устройством 90 или, в случае стрельбы по звуку, детектором направления, у которого на пистолете расположена прицельная насадка. 85 1 , . 90 , - , , . Значение используемых символов 95 следующее: 95 : = измеренный горизонтальный угол между направлением сигнального воздушного судна и направлением линии . 100 = угол высоты точки М, измеренный от точки . = . 100 = . ) = горизонтальное расстояние цели от точки . ) = . 445,265 = метрическая высота цели над . 445,265 = . = скорость цели в метрах в секунду. = . = время полета снаряда от точки до целевой точки , а также время, необходимое самолету для прибытия в точку из точки М. = . и = вертикальные проекции цели и целевой точки на горизонтальную плоскость. = . % = горизонтальный угол между линиями GM1 и . Этот угол получается путем поправки о.а. на параллакс. %= GM1 . . . = горизонтальное расстояние целевой проекции ' от точки . = ' . ==расстояние от . == . о.=горизонтальный угол между прямой, соединяющей пушку с проекцией Z1 целевой точки, и направлением . Следовательно, это угол 0g, скорректированный для бокового опережения , и его значение равно 0=0g+ /, полученное из уравнения = - ( - ), (см. рис. 1). .= Z1 . 0g 0=0g+ / = - ( - ), ( . 1). = горизонтальное расстояние проекции ' целевой точки от точки . = ' . с = время взрывания снаряда при выстреле в точку . = . = высота, соответствующая точке . = , . / = курс траектории полета относительно фиксированного направления ориентации . /= . = + = угол положения цели в данный момент. = + = . Горизонтальный угол и курс можно было определить относительно любого желаемого направления; однако здесь направление основания выбрано в качестве исходного направления для упрощения геометрических соображений. ; , , . Далее предполагается, что элементы у, и /, которые мы называем константами, известны и определены любым известным методом. , /, , . Горизонтальные треугольники NGM1 и GM1Z' реализованы в прицеле в постоянном масштабе . NGM1 GM1Z' . Построение параллаксного треугольника NGM1 со сторонами .., . NGM1 .., . Да и . Дг с углами о., 0г, для примера представлена на рисунке 2