патенты / 1072

245216-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 7 октября 7924 г. № 23.715/24. : , 7, 7924. . 23.715/24. Полностью слева: 20 ноября 1924 г. : , 20, 1924. . DПолностью принято: 7 января 1926 г. . : , 7, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в и связанные с ними. . Я, ИТИЦИАРД ДЖОН ТАГВУД, дипломированный патентный поверенный, № 77, Чансери Лейн, Лондон, У.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе этого изобретения (сообщение мне от компании из Колумбуса, графство Франклин и штат Огайо; Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с 10 (законы штата Огайо, Соединенные Штаты Америки), следующим образом: Настоящее изобретение включает усовершенствования в конвейерах и, в частности, в цепных скребковых конвейерах. , , , . 77, , , .. 2, , ( , , , ; - , 10' , ), : . Этот тип конвейера особенно используется в угольных шахтах для транспортировки смещенного и разрушенного угля, и в таких обстоятельствах желательно, как известно, создать секционный конвейер, обладающий горизонтальной и вертикальной гибкостью и способный быстро и легко модифицироваться. : - длину, добавляя или удаляя разделы в соответствии с требованиями. , , , : - /. 2
а5 Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить относительно легкую конструкцию конвейера, секции которого могут легко перемещаться по полу шахты, а соединительные средства которого могут быть быстро отсоединены и соединены без особых трудозатрат и потерь. времени. a5 . t6 , ( . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность быстрого соединения и рассоединения секций цепи и, тем не менее, оставаться надежно соединенными во время работы. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность цепи работать эффективно и без перебоев, несмотря на изменения натяжения или величины провисания цепи, а также обеспечить средства для манипулирования цепью, обеспечивающие большую легкость при соединении или отсоединении ее секций. Наконец, целью этих усовершенствований является создание конструкции, в которой скребки эффективно направляются и удерживаются на дне желоба, по которому они транспортируют уголь или другой материал. - , , . - , . , . При использовании конвейера для транспортировки угля в шахте рабочий забой, из которого выбивается уголь, постоянно отступает, так что длину конвейера необходимо постоянно изменять в соответствии с увеличивающимся расстоянием между 55 забоем, где находится нижняя часть местонахождение конвейера и место погрузки, где находится головная или разгрузочная секция конвейера. Головная секция со связанным с ней приводным механизмом 60 остается в течение относительно длительного периода времени на одном месте после установки, так что нет необходимости, чтобы эта секция обладала такой степенью портативности, как нижняя секция, которая требует перемещения 65. часто держать его возле лица. Эти усовершенствования позволяют сделать нижнюю секцию такой легкой конструкции, что один человек может легко перемещать эту секцию при увеличении длины конвейера. 50 , 55 . 60 , 65 . 70 . Согласно одной конструктивной особенности этих усовершенствований, промежуточные секции конвейера состоят из верхних и нижних лотков или желобов, при этом верхний желоб глубокий и имеет расширяющиеся стенки, а нижний желоб неглубокий, поскольку служит только для перемещения обратный полет скребка цепи. , , 75 , . Нижний желоб предпочтительно выполнен из одной стальной пластины, согнутой вверх вдоль ее боковых краев с образованием боковых стенок. Верхний желоб также предпочтительно выполнен из одной стальной пластины, боковые части которой загнуты вверх таким образом, чтобы образовать внизу направляющие канавки для входа скребков, а над этими канавками - расширяющиеся наружу стенки желоба. Верхние стенки канавок предпочтительно наклонены вверх, причем концы скребков наклонены аналогичным образом для входа в канавки и служат для удержания скребков на дне верхнего желоба. Верхний и нижний желоба снабжены проушинами на своих концах, а соединение секций конвейера между собой осуществляется с помощью звеньев, вставленных между верхними и нижними проушинами соседних концов двух секций, при этом болты пропускаются через отверстия в наконечники и ссылки. Отверстия для этих болтов имеют такой размер, чтобы обеспечить свободный ход, так что секции обладают определенной степенью вертикальной гибкости, а также горизонтальной гибкости благодаря свободному шарнирному соединению, обеспечиваемому звеньями и болтами. 80 . 85 , , . , 90 245,216 245,216 , . , , . , . Стыковая планка прикреплена клепкой к одному концу каждого верхнего и нижнего желоба. , , . Секции, и эти ремни служат двойной цели - придания жесткости конструкции и создания опорных фланцев, проходящих под стыковыми соединениями и обеспечивающих правильное выравнивание, а также предотвращения утечки мелкого материала в стыках между секциями. , - - . Головная секция конвейера содержит несущую раму, состоящую из подходящих пластин и уголков, и желоб, соответствующий верхним желобам промежуточных секций и приспособленный для соединения с ними. Этот желоб предпочтительно наклонен вверх от уровня промежуточных секций до уровня доставки, достаточно приподнятого для осуществления доставки в грузовики или другие емкости. Каркас снабжен опорными подшипниками для поддержки натяжного вала под приподнятой частью 40) желоба, причем на этом валу закреплена звездочка, вокруг которой проходит конвейерная цепь. Цепь предпочтительно расположена по центру со скребками, выступающими с обеих сторон, 45. Следовательно, натяжная звездочка и ведущая звездочка, к которой проходит цепь после выхода из натяжного колеса, аналогичным образом расположены под желобом головной секции. Между натяжной и ведущей звездочками -50 находится так называемая зачистная пластина, функция которой заключается в обеспечении плавного расцепления цепи с натяжной звездочкой. - - , - . . 40) , . , 45. , , . -50 . Ведущая звездочка прикреплена к валу 5, установленному в подходящих подшипниках под приподнятой частью желоба, причем этот вал приводится в движение посредством понижающей передачи с подходящим двигателем, например электродвигателем, питаемым по кабелю под обычным управлением. -5 , , - . Цепь проходит от ведущей звездочки к направляющей пластине, имеющей цилиндрически изогнутый приподнятый край для прохождения цепи, причем эта пластина расположена на расстоянии от ведущей звездочки и наклонена вниз, чтобы переносить цепь вниз к нижнему желобу. соседнего промежуточного участка. , ' - . Ножная секция конвейера представляет собой опорную раму на нижней пластине 70, при этом опорный вал поддерживается подшипниками, установленными в раме. Промежуточная звездочка прикреплена к нижнему валу и переносит цепь от нижнего витка к верхнему витку. Желоб, соответствующий верхнему желобу промежуточных секций, несется на раме и наклонен вверх по касательной к звездочке. Нижняя пластина ножной секции совпадает с нижней частью 80 соседней промежуточной секции. 70 , . . . 80 . При работе двигателя цепь протягивается по верхнему желобу и вокруг натяжного ролика головной части, затем переходя к съемной пластине, вокруг ведущей звездочки 8-5, по цилиндрически загнутой кромке, вниз по направляющей пластине по нижний лоток и так до холостой звездочки на нижнем конце. Любое провисание цепи будет замаскировано в пространстве между 90 ведущей звездочкой и направляющей пластиной. , , , 8-5 , b1ent , . _festooned 90 ' . Чтобы цепь не соскакивала с ведущей звездочки+ - из-за провисания - или малого нахлеста на этой звездочке, кронштейн с изогнутой поверхностью 95 расположен рядом с ведущей звездочкой и приспособлен для удержания цепи в нахлесте. на звездочке. + - - , - 95 - . Поскольку иногда может быть желательно заставить цепь двигаться в обратном направлении, направляющий ролик расположен рядом с ведущей звездочкой в пространстве между такой звездочкой и направляющей пластиной; также между ведущей и холостой звездочками секции головки 105 расположена съемная пластина для снятия цепи во время такого обратного движения. Во время обратного движения любое провисание можно компенсировать за счет навешивания цепи между последней съемной пластиной и холостой звездочкой 110. Цепь может быть любого предпочтительного типа и может состоять из ряда звеньев центрального блока и пар боковых звеньев, перекрывающихся и шарнирно соединенных с блоками. Цепь состоит из секций 11.5, приспособленных для соединения между собой подходящими муфтами. Например, концевые блоки секции могут быть выполнены с цилиндрическими выемками, приспособленными для приема шарнирных бобышек, выполненных за одно целое 120 на боковых звеньях ремня, при этом штифты, проходящие через отверстия бобышек, фиксируются и удерживаются в положении с помощью защелки или звено, закрепленное на одном из звеньев планки и имеющее 12,5 выемок, приспособленных для зацепления с пазами, выполненными в выступающих концах цапф. : - , ; 105 . , 110 . . 11.5 . , 120 , 12.5 . Защелка или звено имеют такие размеры, что невозможность ее поворота в положение разблокировки вследствие зацепления ее концов с поверхностями желобов. 130 - . 245X6 Чтобы обеспечить возможность легкого отсоединения или соединения секций цепи, удобно снабдить вал натяжного ролика на нижнем конце конвейера средствами, позволяющими вручную регулировать его так, чтобы можно было регулировать провисание цепи. используется для придания цепи желаемой свободы, которая рассчитана на то, чтобы можно было легко манипулировать соединительными частями. Указанное средство может состоять из диска или барабана с периферийными отверстиями или углублениями, подходящими для приема конца лома или аналогичного инструмента. 245X6 , . . Скребки обычно имеют Т-образную форму, причем Т-образная головка прикреплена к боковому звену цепи с помощью болтов, которые одновременно служат цапфами цепи. Стержень Т-образной формы имеет центральное ребро, приспособленное для проталкивания материала по желобу, при этом вес материала на фланцах с каждой стороны ребра стремится удерживать скребки на дне желоба. На внешнем конце верхний край каждого ребра имеет форму, соответствующую форме боковой канавки верхнего желоба, в которую входит упомянутый внешний конец ребра. Это зацепление предотвращает залезание скребка в сыпучий материал внутри желоба. Расширяющиеся стенки желоба имеют тенденцию направлять материал в сторону от канавок, так что концы ребер a5 могут свободно проходить в них. , . , . , . . a5 . Чтобы выдвинуть конвейер так, чтобы его ножной конец оказался близко к забою при его отступлении, цепь разрывают, отсоединив одно из ее соединительных звеньев, при этом лом используют, как указано выше, если необходимо затолкать связи, чтобы облегчить отсоединение. Затем болты звеньев, соединяющих нижнюю секцию со следующей промежуточной секцией, вынимаются, и нижняя секция может свободно перемещаться по полу шахты до желаемого расстояния. Так как ножная секция отодвинута от промежуточной секции. длина цепи на нем может охватывать натяжное колесо нижней секции. Нижняя секция желоба или поддона теперь вставляется между нижней секцией и промежуточной секцией, от которой она была отсоединена, и под нижней ветвью или витком цепи. Эту нижнюю секцию выравнивают, и ее концы вставляются в нижнюю и промежуточную секции, а затем накладывается верхняя желобчатая секция, аналогичным образом выравнивается и устанавливается на концы рассматриваемых секций, при этом для придания гибкости применяются звенья и шарнирные болты. связь между разделами. , , . . . . . , . Теперь в верхний желоб вводится дополнительная секция цепи, и ее концы соединяются с ранее отсоединенными концами конвейерной цепи. Расположение соединительных звеньев в плоскости между верхним и нижним звеньями цепи предотвращает нарушение натяжения цепи при любом вертикальном изгибе секций конвейера. . . Датировано 7 октября 1924 года. 7th , 1924. ДЖЕНСЕН И СЫН, 77, Чансери-лейн, Лондон, .. 2, дипломированные патентные поверенные. & , 77, , , .. 2, . I0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. I0 . Улучшения в конвейерах и связанные с ними. . Я, РИЧАРД ДЖОН ТАГВУД, дипломированный патентный поверенный, дом № 77, Чансери Лейн, Лондон, Вашингтон. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения (сообщение мне от компании из Колумбуса, графство Франклин и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , . 77, , , .. 2, , ( , , , , , , ), , :- Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования конвейеров и, в частности, цепных скребковых конвейеров и связанных с ними. . Этот тип конвейера особенно используется в угольных шахтах для транспортировки смещенного и разрушенного угля, и в таких обстоятельствах желательно, как известно, создать секционный конвейер, обладающий горизонтальной и вертикальной гибкостью и способный быстро и легко перемещаться. (изменяются по длине путем добавления или удаления секций в соответствии с требованиями. , , , 10( . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать относительно легкую конструкцию конвейера, секции которого можно было бы легко перемещать по полу шахты, а соединительные средства которого можно было бы быстро отсоединять и соединять без особых трудозатрат или затрат. Потеря времени. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность быстрого соединения и рассоединения секций цепи и, тем не менее, оставаться надежно соединенными во время работы. Другая цель 115 P1 состоит в том, чтобы обеспечить эффективную и непрерывную работу цепи, несмотря на изменения натяжения или величины провисания цепи, а также обеспечить средства для манипулирования цепью, облегчающие соединение или рассоединение ее секций. . Наконец, целью этих усовершенствований является создание улучшенной конструкции, при которой скребки эффективно направляются и удерживаются на дне желоба, по которому они транспортируют уголь или другой материал. , 110 . , , . 115 P1 - , . , - ; . Известны конвейеры, содержащие одну цепь, снабженную скребками, идущими вбок с обеих сторон цепи, причем конструкция включает верхний желоб или поддон, по которому цепь движется по центру, причем скребки проходят к боковым стенкам желоба, обратный скребок цепь проводят по направляющим, лежащим под поддоном или корытом. Было предложено сконструировать такие конвейеры в виде шарнирно соединенных секций с целью придания таким конвейерам гибкости в горизонтальной плоскости, благодаря чему можно было бы продвигать конвейер секцию за секцией к угольному забою по мере его отступления. , , . , -_plane . Эти одноцепные конвейеры особенно применимы для использования там, где необходимо обеспечить такую боковую гибкость. - . В конвейере этого типа желательно, чтобы нижний виток цепи был полностью закрыт или защищен от земли, поскольку этот виток цепи проходит непосредственно над поверхностью земли. для того, чтобы можно было быстро и легко изменить длину таких конвейеров, вставив дополнительную секцию или удалив одну из используемых секций, необходимо иметь возможность снять верхнюю чашу этой секции, чтобы обеспечить доступ к нижний виток цепи или так, чтобы можно было снять нижнюю часть этой секции. , . , , . В соответствии с основным признаком настоящего изобретения каждая секция конвейера содержит нижнюю чашу с наложенной на нее верхней чашей и легко отсоединяемые соединительные средства, приспособленные для крепления верхней чаши к нижней чашке и для обеспечения возможности установки наложенной чаши одной секции. гибко или шарнирно соединенные с наложенными частями прилегающих секций. Таким образом, когда секцию необходимо снять, отрезок цепи легко доступен для отсоединения в верхнем поддоне, последний затем легко снимается, а участок цепи затем легко доступен для отсоединения в нижнем поддоне, после чего последнее можно удалить. Или после снятия верхнего поддона нижний поддон можно вынуть из-под нижнего витка цепи, а после повторного соединения оставшихся секций конвейера длину цепи можно отрегулировать, удалив подходящие отрезки из верхнего поддона. . Будет очевидна установка дополнительной секции путем сначала отсоединения существующих секций, затем введения нижней панели вставляемой секции и, наконец, наложения на нее верхней панели с такой дополнительной длиной цепи, которая может потребоваться 75, и соединения. , , . , , , 69 , , . , - . -70 , 75 , . При использовании конвейера для транспортировки угля в шахте забой, из которого выбивается уголь, постоянно отступает, так что длину конвейера необходимо постоянно изменять в соответствии с увеличивающимся расстоянием между забоем, где находится нижняя часть находится конвейер, а место погрузки — головная или разгрузочная секция 8-5 конвейера. Головная секция и связанный с ней приводной механизм остаются в течение относительно длительного периода времени на одном месте после установки, поэтому нет необходимости 9(; эта секция должна обладать такой степенью портативности, как нижняя секция, которую необходимо часто двигался, чтобы держать его возле лица. Эти усовершенствования позволяют сделать нижнюю секцию такой легкой конструкции, что один человек может легко перемещать эту секцию при увеличении длины конвейера. , 80 8-5 . , 9(; . 95 . Согласно одной конструкции нижний желоб 1-00 предпочтительно выполнен из одной стальной пластины, согнутой вверх вдоль ее боковых краев с образованием боковых стенок. Верхний желоб также предпочтительно выполнен из цельной стальной пластины, боковые части которой загнуты вверх таким образом, чтобы образовать направляющие канавки внизу для входа скребков, а над этими канавками - расширяющиеся наружу стенки желоба. Верхние стенки канавок 110 предпочтительно наклонены вверх, концы скребков также наклонены для входа в канавки и служат для удержания скребков на дне верхнего желоба. Верхний и нижний 115 желоба снабжены проушинами на своих концах, а соединение секций конвейера между собой осуществляется с помощью звеньев, вставленных между верхними и нижними проушинами соседних концов 120 двух секций, через которые проходят болты. отверстия в наконечниках и звеньях. 1-00 . , , . 110 , , . 115 , 120 , - . Отверстия для этих болтов имеют такой размер, чтобы допускать люфт, так что секции обладают определенной степенью вертикальной 125 гибкости, а также горизонтальной гибкости благодаря свободному шарнирному соединению, обеспечиваемому звеньями и болтами. Ремень стыкового соединения прикрепляется, например, путем заклепки, к одному концу каждого из верхнего и нижнего 130°-jAGi16 желоба, и эти ремни служат двойной цели: придания жесткости конструкции и. обеспечения опорных фланцев под стыковыми соединениями и 6 обеспечения правильного выравнивания, а также предотвращения утечки мелкодисперсного материала в стыках между секциями. - , - 125 - . -, , 130o - -jAGi16trough , - . 6 - - . Головная секция конвейера содержит опорную конструкцию, состоящую из подходящих пластин и уголков, и желоб, соответствующий верхним желобам промежуточных секций и приспособленный для соединения с ними. Этот желоб предпочтительно наклонен вверх от уровня промежуточных секций до уровня доставки, достаточно приподнятого для осуществления доставки в грузовики или другие емкости. Каркас снабжен опорными подшипниками для поддержки натяжного вала под приподнятой частью желоба, причем на этом валу закреплена звездочка, вокруг которой проходит конвейерная цепь. Цепь преимущественно расположена по центру со скребками, выступающими с обеих сторон, следовательно, натяжная звездочка и ведущая звездочка, к которым проходит цепь после выхода из натяжного ролика, одинаково расположены под шкивом. - Между натяжной и ведущей звездочками имеется так называемая зачистная пластина, функция которой - обеспечивать плавное расцепление цепи с натяжной звездочкой. - . ' --, . -- - . , . " '- -, , - - - , - - - 0 . - - . Ведущая звездочка прикреплена: к валу, поддерживаемому в подходящих подшипниках под приподнятой частью желоба, причем этот вал приводится в движение посредством понижающей передачи с подходящим двигателем, например, электрическим приводом, питаемым по кабелю под обычный контроль. Цепь проходит от ведущей звездочки к направляющей пластине, имеющей цилиндрически изогнутый приподнятый край для прохождения цепи 4. Эта пластина расположена на расстоянии от ведущей звездочки и наклонена вниз, чтобы переносить цепь вниз к нижнему желобу соседняя промежуточная секция.- Ножная секция конвейера состоит из опорной рамы на нижней пластине, при этом нижний вал поддерживается в подшипниках, установленных в рамах. Промежуточная звездочка прикреплена к нижнему валу и несет цепь от 5,5 ее нижнего хода. к его верхнему ходу. Желоб, соответствующий верхнему желобу промежуточных секций, удерживается на поверхности и наклонен вверх по касательной к звездочке. Нижняя пластина стопы. секция - регистрируется с нижней частью соседней промежуточной секции.. :- - , - -' , - . , 4. , .- , 5.5 , - ' - - . - . - .. Чтобы сделать изобретение более понятным, сделана ссылка на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один пример конструкции, на этих чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку выпускного отверстия. или приводной конец конвейера, воплощающего мое изобретение, 70 - Рисунок 2 - представляет собой вид сверху части 6 конвейера, показанной на рисунке 1. - -- - $5 : , -' -- :- 1 = ,- ' , 70 - 2 - 6f - 1. Фигура 3 представляет собой продольный разрез по линии - на фигуре 2, причем разрез показывает места движения 75 конвейера. На фиг.4 показан вид сбоку нижнего конца конвейера и ряда соединенных с ним промежуточных секций. Фигура 5 представляет собой вид сверху на детали 80, показанные на фигуре 4. Фигура 6 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - на фигуре 5. 3 - 2, - 75 '. ' 4 . ' 5 80 4. - 6 - 5.. На рис. 7 представлен фрагментарный вид в перспективе, показывающий место соединения двух секций конвейера. 7 , . На фигуре 8 представлен фрагментарный вид в перспективе, показывающий один конец и связанные с ним соединительные устройства секции желоба конвейера. 90o. Рисунок 9 представляет собой вид, аналогичный рисунку 8, показывающий. соответствующие части -' нижней кастрюли, в которой. обратный ход конвейерной цепи движется. 8 . 90o 9 8 . -' . . . На рис. 10 представлен фрагментарный вид сверху конвейерной цепи '35 г. в увеличенном масштабе, частично в разрезе, показывающий одну из них. соединительных звеньев, с помощью которых соединяются участки конвейерной цепи. 10 '35 , , . . Фигура 11 представляет собой вид сбоку 100 частей, показанных на фигуре. 10... 11 100 . 10... Фигура 12 представляет собой поперечное сечение по линии -. рисунка 4. Обращаясь к чертежам, «конвейер» содержит головную секцию А, нижнюю секцию 105 В и множество аналогичных промежуточных секций 0, приспособленных для этого. быть расположены встык и соединены друг с другом, образуя желоб конвейера, по которому может перемещаться материал, с помощью бесконечной конвейерной цепи 1, имеющей элементы 2 захвата материала через определенные промежутки времени по ее длине. 12 -. 4. , ' - ' , 105 , 0 . , - 110 1 2 . Каждая из секций промежуточной рамы содержит нижний поддон 3, приспособленный 115 для опирания непосредственно на пол шахты. 3 115 , . наложенный корыто 4. Сковорода 3 может быть изготовлена различными способами, но предпочтительно изготавливать ее из цельной стальной пластины, загнутой вверх по боковым краям для образования боковых стенок 5 на 120 градусов. Желоб 4 предпочтительно образован аналогичным образом из цельной стальной пластины, согнутой вверх по боковым краям для образования боковых стенок . На подходящем расстоянии над дном желоба 12, 5, 4 боковые стенки загнуты внутрь, образуя выступы 7. , который может быть наклонен вверх, как показано. Плечи 7 приспособлены для зацепления с внешними концами 1 --------- 1 11... __--------------------- --- - --8 - 2452216 Элементы захвата материала 2 для удержания его на дне желоба конвейера. Стенки проходят над плечами 7 и при желании могут быть изогнуты для образования расширяющихся наружу боковых стенок 8 желоба конвейера. Поддон 3 снабжен на каждом конце выступающими вбок выступами 9, расположенными так, чтобы совпадать с соответствующими выступами 10, прикрепленными к желобу 4, и в этих выступах образованы отверстия для приема болтов 11, с помощью которых поддон 3 и желоб 4 соединяются вместе. 4. 3 , - 120 5. 4 '?- . 12 5 4 7, '- - . 7 , 1 --------- 1 11... __------------------------ - --8 - 2452216 - 2 . - 7 , , 8 . 3 9 10 4, 11 3 4 . Соединительные звенья 12, приспособленные для зацепления болтов 11 между проушинами 9 и 10, обеспечивают средства для соединения концов соседних секций. Стыковой ремень 13 (см. рисунок 9), прикрепленный к одному концу поддона 3, и аналогичный прикладной ремень 14 (см. рисунок 8), прикрепленный к одному концу поддона 4, служат двойной цели: придания жесткости конструкции и обеспечения жесткости конструкции. опорный фланец, приспособленный для взаимодействия с примыкающим концом соседней секции и выступающего под ним, чтобы обеспечить правильное выравнивание и предотвратить утечку мелкодисперсного материала при его прохождении через соединение. 12 11 9 10, . 13 ( 9) 3, 14 ( 8) 4, . В частности, на фиг.6 можно заметить, что болты 11 зацепляются с проушинами 9 и 10 и звеньями 12 несколько свободно, так что обеспечивается значительный люфт, однако без нарушения непрерывности сцепленных секций. Кроме того, как показано на фиг. 4, 5 и 7, стыкующиеся концы промежуточных секций С срезаны в точке 14а у их фланцев 8 в достаточной степени, чтобы обеспечить пространство для перемещения секций относительно друг друга без заедания. Это слабое соединение и зазор между стыкующимися концами соседних секций способствуют гибкости устройства и позволяют перемещать конвейер вперед и значительно отклоняться от прямой линии, так что им можно манипулировать гораздо легче, чем если бы он был жесткое соединение между секциями. При этом желоб за счет фланцевого соединения секций является сплошным по всей длине. , 6 11 9 10, 12, , , , .> . , 4, 5 7, 14a 8 . , , . , , , . Головная секция А содержит опорную раму 15, образованную из подходящих пластин и уголков и приспособленную для опирания на пол шахты. На этой раме установлен конвейерный желоб 16, аналогичный желобу 4 промежуточных секций С и соединяемый с ним. 15 , adap5ted . 16 ' 4 . Желоб 16 имеет наклонную подъемную часть и горизонтальную разгрузочную часть, причем последняя приспособлена для выступания над любым подходящим образом расположенным приемником или точкой хранения для доставки в него материала. 16 , . К выступающей части опорной рамы 15 прикреплены опорные подшипники 17, в которых поддерживается натяжной вал 18, см. фиг. 1 и 3, имеющий звездочку 19, вокруг которой движется конвейерная цепь, чтобы зацепиться с ведущей звездочкой 20, и Зачистная пластина 21, расположенная непосредственно над траекторией конвейерной цепи в задней части 70 колеса 19, направляет и обеспечивает плавное расцепление указанной цепи с натяжной звездочкой 19. Звездочка 20, см. рисунки 1 и 3, закреплена на приводном валу 22, поддерживаемом 75 в подходящих опорных подшипниках 23, прикрепленных к опорной раме 15, на выступающем конце вала 22 закреплена прямозубая шестерня 24, находящаяся в зацеплении с шестерня 25 прикреплена к промежуточному валу 80 26. Этот встречный вал 26 соединен прямозубой шестерней 27 (рис. 2) и шестерней 28 с двигателем 29, с помощью которого конвейер приводится в действие. Двигатель 29 может быть любого предпочтительного типа, подходящего для условий, в которых работает машина. В целях иллюстрации показан электродвигатель, приспособленный для получения тока срабатывания от любого подходящего и удобного источника питания 90 через гибкий проводящий кабель 30 способом, хорошо понятным в данной области техники. 15 17 18, 1 3, 19 20, 21, 70 19, 19. 20, 1 3, 22 75 23 15, 22 24 25 80 26. 26 27 2, 28 29 . 29 . 90 30, . Контроллер 31, установленный на опорной раме 15, обеспечивает средства управления двигателем 29. Поскольку эти устройства хорошо известны специалистам в данной области техники и поскольку они не составляют части настоящего изобретения, их дальнейшее описание и иллюстрация в настоящее время не считаются необходимыми. 100 В продольном направлении рамы 15 головки проходит пластина, имеющая изогнутую переднюю часть 32, фиг. 1 и 3, приспособленную для приема возвратной ветви конвейерной цепи, когда она покидает приводной механизм, и наклоненную назад вниз часть 33, приспособленную для направления указанной цепочку в лотки 3 соседней промежуточной секции С. 31, 15, 29. 95 ;- , . 100 15 32, 1 3, , 33 3 . Ножная секция содержит несколько расширенную по вертикали опорную раму 34, фиг. 4 и 5, имеющую нижнюю пластину 35, опирающуюся на пол шахты. К раме 34 прикреплены опорные подшипники 36, в которых поддерживается 115 нижний вал 37, имеющий звездочку 38, вокруг которой движется конвейерная цепь 1. Наклонный конвейерный желоб 39, аналогичный верхнему желобу 4 промежуточной секции С, 120 и приспособленный к нему, установлен на раме 34 и принимает конвейерную цепь 1, когда она покидает звездочку 38, и направляет ее в желоб 4 соседняя промежуточная секция . Нижняя пластина 35 125-футовой секции совпадает с нижними поддонами 3 промежуточных секций, и они образуют подходящую направляющую, по которой движется обратный участок конвейерной цепи от приводного механизма 130, что по существу соответствует Длина равна длине секции рамы. Эти секции цепи приспособлены для соединения друг с другом подходящими цепными муфтами 45, которые могут быть любого предпочтительного и подходящего типа. 34, 4 5, 35 . 34 36 115 37 38 1. 39, 4 , 120 34, 1 38 4 . 35 125 3 , 130 . 45 . 70 На рисунках 10 и 11 показана одна форма цепного соединения, которая может быть использована и специально адаптирована для целей этого конвейера. Как здесь показано, муфта 7, 5 содержит пару звеньев 46 ленты, имеющих выступы 47, приспособленные для зацепления с подходящими отверстиями в звеньях блока 42 на концах соседних секций цепи. Пропорции этих частей таковы, что когда 80 оба звена 46 ремня находятся в рабочем положении, выступы 47 встречаются по существу в продольной центральной плоскости звеньев блока. Отверстия, проходящие через звенья 46 ремня и проушины 47, 85, приспособлены для приема игл 48, каждая из которых снабжена на одном конце подходящей головкой 49, а на другом конце - подходящим фиксирующим средством, показанным здесь в виде кольцевой канавки 50. адаптирован к 90 зацеплению со стопорной планкой 51. Запирающая планка 51 состоит из относительно тонкой металлической пластины длиной примерно такой же, как звено ремня 46, к которой она шарнирно прикреплена с помощью расположенной по центру заклепки 52. 70 10 11 , , . , 7,5 46 47 42 . 80 46 , 47 . 46 47 85 48, 49, , 50 90 51. 51 46 52. От противоположных краев пластины 61 внутрь проходят выемки 53, приспособленные для зацепления с окружными канавками 50 цапф 48 цепи для фиксации деталей в рабочем положении. Запирающая планка 51, как ясно из фиг. 11, имеет такие пропорции, что ее концы будут находиться в тесном контакте с дном желоба как по отношению к верхней, так и по нижней части цепи. Такая пропорция 10r5 запирающего стержня 51 обеспечивает его постоянное удержание в запирающем положении, и любое случайное смещение стержня будет предотвращено или, если оно произойдет, сразу же устранено путем контакта 11 ( стержня с верхней или нижней стороной). нижней части, контакт которого вернет его в нормальное положение блокировки. 61 53 50 48 . 51, 11, , . 10r5 51 , , , , 11( , . Чтобы обеспечить достаточную слабину для облегчения рассоединения цепей 1, могут быть предусмотрены средства 115 для снятия натяжения цепи в желобе рядом с передней звездочкой 38 натяжного колеса. К нависающему концу ножного стержня 37 прикреплено колесо 37', на периферии которого 120 образовано множество отверстий 37b, приспособленных для приема конца лома или аналогичного инструмента. Это образует лебедочное устройство, вал которого может вращаться в направлении, обеспечивающем вытягивание провисания цепи 125 из направляющей 3 в желоб 4, тем самым обеспечивая достаточный провис, позволяющий легко снять проушины 47 со звеньев 42. Аналогичным образом, при соединении цепи звенья 42 могут располагаться 130 на головной части к звездочке 38 на нижней части. 1, 115 38. 37 37', 120 37b , . 125 3 4, 47 42. , , 42 130 38 . Для перемещения материала по желобу конвейера к его нависающему разгрузочному концу двигатель 29 приводится в действие, вызывая вращение приводного вала 22 по часовой стрелке, тем самым натягивая цепь вокруг натяжного колеса 19 вдоль желобов 16 и 4 вокруг ножное колесо 38 вдоль поддонов 3 и над пластиной 32, оставляя провисание цепи 1, которая может висеть гирляндой между приводным механизмом и изогнутой пластиной 32, как показано пунктирными линиями на рисунке 3. Из-за провисания цепи 1 на задней стороне звездочки 20 и относительно короткой дуги контакта между указанной цепью и звездочкой существует тенденция к тому, что указанная цепь перескакивает через зубья звездочки при движении. подвергается чрезмерным нагрузкам. или случайно сместиться со звездочки при регулировке секций конвейера в рабочие положения. Для защиты от таких непредвиденных обстоятельств предусмотрен кронштейн 40, выступающий вниз из нижней части желоба 16 в непосредственной близости от звездочек 20, передняя поверхность которого точно соответствует траектории движения цепи вокруг указанного колеса. , 29 22 , 19 16 4, 38, 3, 32, 1 32, 3. 1 20, , ,. . 40 , 16 20, . Чтобы обеспечить приведение в действие конвейерной цепи 1 в обратном направлении, рядом с нижним концом кронштейна 40 предусмотрен направляющий ролик 41 (фиг. 1 и 3), приспособленный для направления цепи 1 на ведущее звездочное колесо 20, и съемная пластина 41' на передней стороне звездочки 20 для обеспечения плавного расцепления цепи с упомянутой звездочкой. Очевидно, что при движении в обратном направлении цепь 1 будет натянута между изогнутой пластиной 32 и направляющим роликом 41, при этом провисание будет перенесено на переднюю сторону приводного механизма и висит гирляндой между изогнутыми вниз поверхность съемной пластины 41' и натяжной звездочки 19, как показано пунктирными линиями на рисунке 1. 1 , , 40, 41 1 3 1 20, 41' 20 . , 1 32 41, 41' 19, 1. Цепь 1 может быть любого предпочтительного типа, подходящего для условий, в которых работает машина. В целях иллюстрации показана цепь, состоящая из ряда звеньев центрального блока 42 и пар боковых стержней 43, которые перекрывают концы звеньев блока и соединены с ними подходящими поперечными штифтами 44, предпочтительно имеющими головки заклепок, выполненные на обоих концах для удержания детали на месте. Чтобы можно было легко регулировать длину цепи, ее можно, и предпочтительно, собирать в секции , которые могут быть спрессованы вместе с помощью такого лебедочного устройства, чтобы можно было легко выполнить соединение. 1 . 42 43 44 . , , , , 245,216 2452-16 . Элементы 2, захватывающие материал, показаны здесь в виде скребковых скребков, имеющих вертикально идущие ребра 54, приспособленные для проталкивания материала. вдоль желоба 4, и горизонтальные выступающие вперед фланцы 55, приспособленные для скольжения по дну желоба под указанным свободным материалом, вес которого на указанном фланце имеет тенденцию удерживать лопасти в контакте с дном желоба. - 2 - - 54 . 4, 55 , . На внутреннем конце каждой лопасти образована Т-образная головка 56 с отверстиями, через которые выступают крепежные болты 57, которые также служат цапфами цепи. - 56 57 . На внешнем конце каждой лопасти верхняя поверхность ребра 54 может иметь форму, приблизительно соответствующую выступу желоба. Когда плечо 7 боковых стенок желоба наклонено, как показано в настоящем варианте осуществления, внешний конец ребра будет иметь такой же наклон. Такое плечо 7 будет опираться на упомянутое ребро 54 и предотвращать подъем скребка вверх и через сыпучий материал, перемещающийся по желобу. 54 . 7 , , . 7 54 . Там, где уступ 7 наклонен внутрь и вверх, он имеет тенденцию сталкивать материал к центру 33 желоба и тем самым предотвращает застревание фрагментов обломков материала между уступом и дном желоба, затрудняя прохождение витков конвейера. . Конвейерная конструкция, описанная выше; и, как показано на чертежах, особенно хорошо приспособлен для использования в угольных шахтах для транспортировки раздробленного угля с забоя к любому удобному или желаемому пункту погрузки или доставки. - очевидно, что, поскольку при дроблении угля рабочий забой постоянно отступает, и, кроме того, поскольку рабочий забой изменяется по '}, положение и длина такого конвейера 'должны часто меняться. 7 33 , - - . , ; , - . - , , , , , '}, ' - . С помощью описанной гибкой конструкции можно позволить головной или выпускной секции А с ее приводным механизмом оставаться в заданном положении в течение относительно длительного периода времени, в то время как нижняя секция В и промежуточная секция Его можно перемещать на значительную площадь, чтобы поддерживать правильное рабочее положение по отношению к поверхности угля, и, кроме того, его можно очень легко время от времени расширять, если это необходимо, чтобы придать ему желаемой длины или ее можно легко укоротить, если это желательно. ' , - . , , , - - : - ' , , : - -, . , , ,- , . t60 Ножная секция имеет такие размеры, что с ней очень удобно обращаться. вставка или удаление промежуточных секций С- между ней и головной секцией А..-. Ранее указывалось, что гибкость конвейера позволяет в значительной степени передвигать его в сторону угольного забоя, и когда необходимо вставить или снять промежуточную секцию С, цепь 1, через 70 устройство лебедки, будет снято с напряжения и затем может быть разорвано на одном из соединительных звеньев 45. Затем болты 11 можно снять, чтобы отсоединить ножную секцию от соседней промежуточной секции 0, а после того, как промежуточная секция была удалена или вставлена, ножную секцию можно легко сдвинуть и снова соединить с промежуточный раздел. При манипулировании 80 конвейером для вставки или добавления промежуточной секции можно позволить цепи 1 протянуться вокруг ножного колеса 88 в нижнюю ветвь конвейера. t60 - . -- - ..-. ' - , , 1, 70 , , 45. 11 - 7.5 0, , , . 80 , 1 88 . Затем секция 3 поддона будет расположена под нижней ветвью цепи в правильном положении по отношению к раме конвейера, после чего секция желоба 4 может быть размещена над поддоном 3, а соединительные звенья 12 и болты 11 вставлены под номером 90 для их соединения. детали в раму конвейера. Дополнительный участок цепи , который, как следует помнить, может по существу соответствовать длине промежуточных участков , 95, затем будет присоединен к цепи там, где конвейер удлиняется, или будет удален там, где конвейер удлиняется. укороченный. 3 85 , 4 3, 12 11 90 . , , , 95 - , . Расположение звеньев 12 и соединение 100 проушин 9 и 10 в плоскости между верхней и нижней ветвями цепи обеспечивает не только желаемую гибкость желоба конвейера, но и опасность нарушения натяжения цепи по причине 105. прогиб желоба устраняется. 12 100 9 10 , , , 105 ', . - Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю то, что я 110 - , 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:04:01
: GB245216A-">
: :

245217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ К.-- '-4 Дата подачи заявления: октябрь. 8, 1924. № 23775/24. .-- '-4 : . 8, 1924. . 23,775/24. Полностью слева: 6 июня 1925 г., полностью принято: янв. 7, 1926. : 6, 1925, : . 7, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в приемных движениях ленточных ткацких станков. - - . Мы, ДЖОЗЕФ ЛИЛЛИ, ЭРНЕСТ ЛИЛЛИ и САЙЛАС ЛИЛЛИ, являющиеся торговыми марками . , из , , в графстве Дерби, все граждане Великобритании, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: следующее: на существующих ленточных ткацких станках в результате остановки и запуска машины в результате потери импульса рейки в изделии возникают дефекты или дефекты; наше упомянутое изобретение состоит в том, чтобы заставить ленту двигаться назад, во время или между упомянутой остановкой 16 и запуском, к обрешетке и таким образом закрывать пробелы или дефекты, которые в противном случае образовались бы. Мы можем добиться этого, заставив рабочий ролик слегка повернуть назад в течение упомянутого выше периода, и ниже приведен только пример средств, которые мы предлагаем использовать в ткацком станке, имеющем червяк, используемый для приведения в движение движущего вала, несущего на противоположном конце фаску. проведя 26 еще один скос, рабочий ролик, на который наматывается лента. , , , . , , , , , : - ; , 16 , . 26 , . При осуществлении этого применения нашего изобретения мы устанавливаем приводной вал в подшипники, один из которых имеет прорези, а другой поворачивается, чтобы позволить зубчатому колесу с 30 зубьями расцепиться с червяком, когда ткацкий станок останавливается путем сбивания ремня, при этом используется коленчатый рычаг. соединен с вилкой ремня с буртиком или т.п. на приводном валу; храповое колесо 35 также установлено на рабочем катке, имеющем собачку, несущуюся на раме, для зацепления его зубьев; пружина предназначена для возврата приводного вала в его нормальное или рабочее положение, когда вилка 40 ремня находится в таком положении. , 30 , ; 35 ; 40 . В процессе работы при срыве ремня ходовой вал поднимается на поворотном подшипнике, расцепляя червячное колесо с червяком, и привод 46 останавливается; натяжение нитей основы имеет тенденцию тянуть рабочий валик в направлении, противоположном приводу, но храповой механизм и собачка предотвращают это за пределы необходимого расстояния для устранения лада. 50 Датировано 7 октября 1924 года. , 46 ; . 50 7th , 1924. У. СВИНДЕЛЛ, представитель заявителей. . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в приемных движениях ленточных ткацких станков. - - . Мы, Джосис ЛИЛЛИ, ЭРНЕСТ ЛИЛЛИ и САЙЛАС ЛИЛЛИ, из Дин-Стрит-Миллс, Дин-Стрит, в округе Дерби, все британские граждане, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , , :- На обычном ленточном ткацком станке в изделии 6,5 возникают дефекты или дефекты во время остановки и запуска [Цена 1/-] машины в результате потери импульса в рейке; для предотвращения этого были предусмотрены средства, позволяющие ленте вернуться назад во время или между упомянутой остановкой и запуском к рейке 70 и таким образом закрыть пробелы или дефекты, которые в противном случае образовались бы. Эта цель была достигнута за счет того, что рабочий валок, тканевая балка или его эквивалент слегка поворачивались назад в течение упомянутого выше периода 75, при этом приводной вал был установлен так, чтобы один конец можно было поворачивать 2459217 245,217 для расцепления червяка и червячного колеса, и в в другом случае - два конических колеса, причем натяжение нитей используется для отвода рабочего ролика назад до заданной степени, ограниченной с помощью храпового механизма и собачки; причем там, где два конических колеса были расцеплены, одно из этих колес соединялось звеньями и рычагами с: пусковой и Мтоп1.) ручкой, так что колеса расцеплялись при остановке машины и наоборот. - 6,5 [ 1/-] ; , , 70 . , 75 , 2459217 245,217 , , - ; , , : Mtop1.) , . Наше изобретение состоит в улучшенных средствах, позволяющих оттягивать рабочий ролик назад, как указано выше, в ткацком станке, имеющем червяк, используемый для приведения в движение приводного вала, несущего на противоположном конце скос, проходящий через другой скос, рабочий ролик, на который наматывается лента. . , . - При описании этого изобретения ссылка будет необходима. прилагаемый лист чертежей, на котором на рисунке 1 показан вид основных частей ткацкого станка, оснащенного нашим изобретением. - . 1 . Рисунок 2 представляет собой часть участка - фасад по линии 3-3 рисунка 1. 2 - 3-3 1. При реализации нашего изобретения мы устанавливаем приводной вал 4 в подшипники, один из которых 5 имеет прорези, а другой 6 поворачивается известным образом, чтобы позволить червяку или зубчатому колесу 7 расцепиться с червяком 8, когда ткацкий станок остановлен сбивание ремня, при этом коленчатый рычаг 9 соединяется с вилкой ремня. к кольцу и т.п. 11 на приводном валу 4; храповое колесо 12' также установлено на рабочем катке 13, имеющем собачку 14, несущуюся на раме, для зацепления его зубьев; пружина 16 предназначена для возврата приводного вала 40 4 в его нормальное или рабочее положение, когда вилка 10 ремня находится в таком положении. 4 , 5 - 6 - 7 8 , 9 . 11 4; 12' --- 13 14 ; 16 40 4 10 . В процессе работы при сбивании ремня ходовой вал 4 поднимается в пазовом подшипнике 5, расцепляя червячное колесо 45 с червяком 8, и привод останавливается; натяжение нитей основы имеет тенденцию тянуть рабочий валик 13 в обратном направлении к приводу, но храповой механизм 12 и собачка 50 известным образом предотвращают это за пределы необходимого расстояния для устранения лада. , , 4 5, 45 - 7 8 ; - 13 12 50 14 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 55 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 05:04:05
: GB245217A-">
: :

245218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: октябрь. 8, 1924, № 23 806/24, полностью оставлено: своевременно 2 1925 г., 245 218 M1S полностью принято: 7 января 7926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 8, 1924, , 23,806/24, : 2, 1925, 245,218 M1S : , 7, 7926, . Улучшения в вращающихся и скручивающих рамах. . Мы, T1iomas Bo30YD и , британские подданные, и . & . , , британская компания, все инженеры и весь , недалеко от Глазго, настоящим заявляем, что природа этого изобретения следующим образом: Наше изобретение относится к усовершенствованиям прядильных и крутильных машин, описанных в патенте № 18507 от 1910 года, выданном двум настоящим заявителям. , T1iomAs Bo30YD , , . & . , , , , , , : . 18,507 1910 . В соответствии с настоящим изобретением вместо использования верхнего возвратно-поступательного вала, проходящего вдоль рамы позади шпинделей и пересекающего кольцевую направляющую, мы используем горизонтальную стержню, параллельную шпиндельным направляющим и расположенную ниже и позади упомянутых шпиндельных направляющих. , , , . Этому стержню мы придаем с помощью обычного траверсного механизма продольное перемещение. Цепи или гибкие связи, перенесенные через направляющие шкивы, поддерживают кочерги, на верхний конец которых опираются кольцевые направляющие. Далее, над и позади шпиндельных рельсов, также горизонтально и параллельно шпиндельным рельсам устанавливается шпиндельная планка. -Этому мы придаем продольное движение. - -С помощью цепей So30 или других гибких соединений, перенесенных через направляющие шкивы, мы подвешиваем шпиндельные рельсы, которые опускаются и поднимаются за счет продольного перемещения упомянутого шпиндельного рельса. В некоторых случаях фиксируем кольцевой рельс и наносим продольную траверсу туда и обратно на шпиндельную балку. и, таким образом, перемещать шпиндельную направляющую и шпиндели вверх и вниз. , . , . , - - . - . - - So30 6r . .- ,. . Таким образом, мы используем нижнюю и верхнюю продольную планку, работающую совместно для шпуль, изготовленных из полипропилена, а для параллельных шпульок используется только нижняя планка. , . Приводя практический пример нашего изобретения применительно к скручивающей рамке для накручивания на катушки, изготовленные из полицейского материала, и - [Страница 1/-}... - [ 1/-}... Также в отношении параллельных катушек мы используем верхнюю угловую направляющую и нижнюю угловую направляющую, закрепленную на рамке, расположенную горизонтально и параллельно друг другу и на соответствующем расстоянии от пола, 50 проходящую от конца до конца на одной стороне рамы. На подходящем расстоянии друг от друга мы устанавливаем между верхними и нижними угловыми направляющими пары вертикальных направляющих, переносимых на кронштейнах, прикрепленных к угловым направляющим 55. На пару тяг монтируем шпиндельные направляющие, на которых монтируем шпиндельную рейку, имеющую группу шпинделей. Над указанными направляющими шпинделя монтируем на стержнях направляющих пару 60 направляющих кольцевой направляющей, к которым прикручиваем кольцевую направляющую. На нижней стороне направляющей шпинделя на подходящем расстоянии друг от друга монтируем пару торцевых головок и вставляем их. , , , 50 . 55 . . [ 60 . . на них мы устанавливаем пару кочерг, стоящих под прямым углом к направляющей шпинделя. На верхнюю часть этих кочерг мы устанавливаем кольцевую направляющую, описанную выше. На нижнем конце каждой кочерги мы устанавливаем ножку, выступающую внутрь, чтобы получить вертикальную подъемную цепь 70, описанную ниже. На направляющих шпинделя за вертикальными направляющими стержнями мы формируем выступ для установки вертикальной подъемной цепи, описанной ниже. За каждой из вертикальных тяг 75 монтируем на раме направляющий шкив, его ось горизонтальна и под прямым углом к шпиндельной направляющей, причем его торец находится на вертикальной линии с упомянутой выше подъемной цепью, прикрепленной к шпинделю 80. рельсовый спуск. На упомянутые направляющие шкивы монтируем горизонтальную планку, идущую вдоль рамы и параллельно шпиндельной направляющей. Подъемные цепи, прикрепленные к направляющим шпиндельной направляющей, переносятся через направляющие шкивы под горизонтальной планкой, к к