патенты / 10717

444260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB444260A
[]
-т -- - -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: сентябрь. 22, 1934. : . 22, 1934. № 27266/34. . 27,266/34. 444,260 Полная спецификация слева: сентябрь. 16, 1935. 444,260 : . 16, 1935. Полная спецификация принята: 18 марта 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совершенствование производства и производства полимеризованных виниловых компаундов. . Я, ДЖЕЙМС ЙЕЙТ ДЖОНСОН, британский подданный, 47 лет, Линкольнс Инн Филдс, в , , , 47, ' , Графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть этого изобретения (о котором мне сообщили из-за границы компания .. из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии) следующим образом: Мои зарубежные корреспонденты 'обнаружили, что -винилкарбазол: \/\ // I11 CH2 (полученный по ТУ , , ( . . , --, , ) : ' -: \/\ // I11 CH2 ( № 438.281) и его гомологи или производные, такие как -винилнафтокарбазол, можно превращать в очень ценные продукты полимеризации. . 438.281) , -, . При проведении полимеризации виниловые соединения можно использовать как таковые, или в присутствии растворителей, или разбавителей, или в эмульсии. Полимеризация протекает тем быстрее и легче, чем чище исходный материал. Так, в случае чистого -винилкарбазола частичная полимеризация происходит даже при комнатной температуре. но этого недостаточно для получения полезных продуктов полимеризации. Поэтому полиминеризацию проводят в определенных реакционных условиях, чтобы всегда получать однородные и унитарные продукты полимеризации. Полимеризацию можно проводить, например, при повышенной температуре, в частности, при температурах выше температуры плавления -винкарбазола (65°С). При проведении полимеризации в растворе или эмульсии без применения ускорителей температура, вообще говоря, должна быть несколько выше. , 0 . . -, . . . , - (65 ). ', , , . -40 Полимеризация ускоряется под действием света, особенно коротковолнового. -40 , - . Полимеризацию также можно ускорить или замедлить каталитически, так что могут быть получены продукты, имеющие различные физические свойства, например, в отношении размера молекул, температуры размягчения, растворимости и механической прочности. [ 1/-] , , , , . Условия полимеризации следует выбирать так, чтобы избежать расщепления исходного материала. Например, небольшие количества разбавленных кислот или безводных минеральных кислот в присутствии соединений, содержащих гидроксильные группы , таких как, например, спирты. оказывающее неблагоприятное воздействие. С другой стороны, щелочные гидроксиды не обладают разлагающим действием. Кроме того, при слишком быстрой полимеризации или применении слишком высоких температур (свыше 200°С) происходит не только сильное обесцвечивание продуктов полимеризации, но и расщепление исходного материала. . , . . , , . , ( 200 ), . В качестве ускорителей полимеризации можно назвать небольшие количества агентов кислотного действия, например фторид бора, тетрахлорид олова. хлорид цинка, хлорид алюминия, диоксид серы, диоксид углерода. , , . , , , . хлорангидриды кислот, такие как фосген. сульфурилхлорид, тионилхлорид, ацетилхлорид или бензоилхлорид, а также галогены и галогенгидриды. В качестве ускорителей также можно использовать неорганические или органические пероксиды, озон или атмосферный кислород, серу и сернистые соединения, такие как, например, дисульфид углерода, тиофенол или тиокрезол, или вещества с большой поверхностью, такие как активированный уголь и отбеливающие земли. . , , , . , , , , , , . Полимеризацию можно также замедлить с помощью большого количества соединений; это важно для получения продуктов полимеризации с определенными свойствами. Например, небольшие количества щелочных или щелочноземельных металлов или их оксидов. гидроксиды или еарбонаты оказывают замедляющее полмеризацию действие. Сильным замедляющим действием обладают одноатомные и многоатомные спирты, более слабым — простые эфиры. ; . . . - . тяжелые металлы и их соли также замедляют полимеризацию. Ароматические гидроксильные соединения обладают сравнительно небольшим замедляющим действием. . . Небольшие количества ароматических растворителей [Третье издание. ] I1 43l почти не влияет на скорость полимеризации, тогда как лигроин или циклогексан, например, оказывают несколько ускоряющее действие. [ . ] I1 43l , , . Чистота винилового соединения, используемого для полимеризации, оказывает очень большое влияние на ход полимеризации. Тенденция к полимеризации обычно тем сильнее, чем чище используемое виниловое соединение. Винилкарбазолы, предварительно полимеризованные при хранении, небольшом нагревании или под действием света, полимеризуются быстрее и легче. . . - , . Очистка винилкарбазолов J5 может быть осуществлена путем тщательной перегонки, предпочтительно при пониженном давлении, довольно большого количества одного из указанных замедляющих агентов, например, около 0,5% щелочного металла или органического основания, предпочтительно не слишком низкой концентрации. точка кипения, добавляется для предотвращения полимеризации. Чистые соединения, имеющие чрезвычайно высокую склонность к полимеризации, также могут быть получены кристаллизацией. Кристаллы 2—5, полученные из растворителей, содержащих гидроксильные группы, полимеризуются медленнее, чем кристаллы бензола или лигроина, причем последний частично обладает необычайно сильной способностью к полимеризации. J5 , , , 0.5 , . . Crys2-5 , - . В зависимости от условий полимеризации получают продукты полимеризации, имеющие очень разную молекулярную массу и сильно различающиеся по своим физическим свойствам. Например, путем полимеризации -винилкарбазола 8:5 в ледяной уксусной кислоте, например, с использованием следов концентрированной серной кислоты, получают продукт. Полученный материал еще легкоплавок и более или менее растворим во всех органических растворителях. С другой стороны, высокомолекулярные продукты представляют собой более или менее хрупкие, твердые, бесцветные, стеклянно-прозрачные массы или бесцветные порошки, обладающие необычайной твердостью и устойчивостью к нагреванию. Они еще более или менее растворимы в ароматических углеводородах, но нерастворимы или почти нерастворимы в других органических растворителях, например в гензинах. сложные эфиры, простые эфиры или хлорированные углеводороды, в которых они, тем не менее, частично еще способны к набуханию. , . 8:5 - , , . . , , , , - . , , . , , , , . Продукты полимеризации пригодны для приготовления пластических масс, пленок, нитей. покрытия. лаки или грунтовочные покрытия, а также в качестве изоляционных веществ в электротехнической промышленности. , , . . , ), . Их можно в значительной степени модифицировать путем добавления разного рода смягчающих агентов, таких как трикрезилфосфат, дибутиловый эфир фталевой кислоты. полвбензвнавиталин, хлорированный нафталин или хлорированный дифенил или другие смягчающие агенты, обычно используемые при приготовлении лаков. во время или после полимеризации. , , . , . . Искусственные композиции, пригодные для широкого применения, получают путем одновременной полимеризации -винилкарбазола и других полимеризующихся соединений, таких как виниловые эфиры, виниловые эфиры, винилхлорид, 70-стирол, акриловая кислота, сложные эфиры акриловой кислоты, акриловая кислота. нибрил, изопропенилметилкетон или другие ненасыщенные кетоны, ненасыщенные углеводороды, такие как бутадиен, изопрен или винилацетилен, или полимеризующиеся масла, такие как льняное масло или древесное масло. - , , , , 70 , , , , , , , , , . -Эти смешанные продукты полимеризации также могут быть получены добавлением уже полимеризованных соединений до, во время или после полимеризации 80 -винилкарбазолов. При желании готовые продукты полимеризации можно подвергнуть дополнительной обработке галогеном, предпочтительно последующему хлорированию в присутствии органических растворителей. - , 80 -. , , 85solvents. Таким образом могут быть получены термопластичные массы, которые можно преимущественно обрабатывать прессованием и прокаткой. , . распыление, выдувание или резка. В массы также могут добавляться наполнители и 90 пигментов самых разных видов. , . 90 . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют сущность данного изобретения, но изобретение не ограничивается этими 95 примерами. Детали указаны по весу. ' 95 . . ПРИМЕР 1. 1. -винилкарбазол, очищенный перегонкой при пониженном давлении с добавлением 0,5% замедляющего агента 10(), такого как металлический натрий, плавят и нагревают в течение 10 часов при 85 градусах Цельсия. - 0.5 10() , , 10 85 . Первоначально подвижный бесцветный расплав становится вязким, как глицерин. При дальнейшем нагревании в течение 20 часов при 100°С и в течение 10 часов при 1200°С получают стеклянно-прозрачный, бесцветный продукт халд-полимеризации, который весьма пригоден в качестве сырья для приготовления лаков и покрытий. 110 Очень чистый -винилкарбазол, получаемый, например, кристаллизацией дистиллированного нвинилкарбазола из лигроина, затвердевает даже через несколько минут при нагревании при 85°С. 115 ПРИМЕР 2. . 20 100 105 10 1200 , -, , . 110 -, , 85 . 115 2. 1
Сплавляют 1000 частей перегнанного -винилкарбазола и добавляют 0,5 части этиленгликоля. o00 - 0.5 , . После нагревания в течение 10 часов при температуре 85°С смесь сохраняет неизменную подвижность. Даже после 20-часового взбивания при температуре 100 градусов по Цельсию нвинвилкарбазол лишь немного более вязкий. становится медленно вязким после нагревания в течение 40 часов при температуре 120 градусов по Цельсию и становится твердым еще через 20 часов. 10 85 - . 20 100 , . 40 120 , 20 . Такое же замедление полимеризации достигается также добавлением глицерина, диоксана или дибензилового эфира. 130 444,260 444,260 ПРИМЕР 3. , . 130 444,260 444,260 3. части -винилкарбазола нагревают при 100°С с 0,2 частью гидроксида натрия. После выдерживания в течение 48 часов расплав медленно становится вязким, как глицерин. Через 100 часов он все еще мягкий, а еще через 20 часов становится твердым. - 100 0.2 . 48 . 100 20 . Такое же замедление полимеризации можно получить и с гидроксидом калия, металлическим натрием, калием, кальцием и, в меньшей степени, с карбонатами щелочных и щелочноземельных металлов и оксидами щелочноземельных металлов Медью и ее солями, особенно растворимые в масле, такие как стеарат меди или олеат меди, также оказывают замедляющее полимеризацию действие. , , , , , , , , . ПРИМЕР 4. 4. 30 части -винилкарбазола растворяют в 150 частях ледяной уксусной кислоты. 30 - 150 . При тщательном перемешивании при температуре 20°С капают раствор 0,1 части концентрированной серной кислоты в 5 частях ледяной уксусной кислоты 325. Температура слегка повышается и выпадает мелкий белый порошок, который отсасывают и промывают водой. Таким способом получают продукт полимеризации с низкой молекулярной массой:-30, который плавится при температуре от 170 до 190°С, образуя прозрачный расплав. Он по-прежнему заметно растворим в бензине или ледяной уксусной кислоте, особенно при нагревании. 20 , 0.1 5 325 . . :-30 170 190 . , . ПРИМЕР 5. 5. Сплавленный -винилкарбазол обрабатывают небольшим количеством хлористого водорода, разбавленного азотом. Полимеризация происходит очень энергично с сильным выделением тепла, и при охлаждении необходимо соблюдать осторожность, чтобы температура не превышала 140 градусов по Цельсию, поскольку в противном случае произойдет желтое окрашивание и образование пузырьков в полимеризованной массе. - . 140 - . Полимеризацию можно таким же образом ускорить действием фторида бора, галогенов, других галогенгидридов, серной кислоты или диоксида серы. , , , . -50 ПРИМЕР Ж. -50 . -винилкарбазол кристаллизуют из метанола и, пока он еще слегка влажный метанолом, нагревают в течение 20 часов при 80°С, в течение 10 часов при 100°С и затем 10 часов при 120°С. Получается совершенно прозрачная, твердая масса. - , ,- 20 80 , 10 100 10 120 . -, . ПРИМЕР 7. 7. части -винилкарбазола растворяют в 200 частях бензола и нагревают в течение 100 часов до кипения с обратным холодильником. Осаждением метиловым спиртом получают порошок дина, раствор которого в толуоле дает наливание стеклянно-прозрачной бесцветной пленки. - 200 100 . , - . ПРИМЕР 8. 8. части -винилкарбазола растворяют в 150 частях толуола и полимеризуют при 40°С, вводя небольшое количество газообразного хлористого водорода. При осаждении спиртом через 24 часа получают мелкий белый порошок с хорошим выходом. - 150 40 . 24 , , . ПРИМЕР 9. 9. части -винилкарбазола растворяют в 200 частях смеси равных 75 частей толуола и ксилола. Немного газообразного фторида бора вводят в поток азота при температуре 10°С и хорошо перемешивают до тех пор, пока не произойдет повышение температуры. Первой бурной реакции позволяют протекать при сильном охлаждении. Затем добавляют еще немного фторида бора и весь процесс повторяют несколько раз при температуре около 10 градусов по Цельсию. Реакция завершается через 20 часов. - 200 75 . 10 . .. 10 . 20 . Путем выпаривания растворителя при пониженном давлении получают стеклянно-прозрачную массу, которую можно очистить путем измельчения и промывания метанолом. 90 Вместо фторида бора. может быть использовано, например, его присоединение к дибутиловому эфиру. , - . 90 . , , . ПРИМЕР 10. 10. частей -винилкарбазола эмульгируют 95 с 2 частями натриевой соли бутилнафталина, сульфоновой кислотой, 1 частью турецкого красного масла и 500 частями воды с добавлением нескольких капель 20-процентного водного аммиака. Все нагревают при перемешивании до 95-98°С и медленно вводят 3 части 30-процентной перекиси водорода. - 95 2 , , 1 500 20 . 100 95 98 3 30 . Следят за тем, чтобы раствор всегда оставался слегка щелочным, при необходимости это достигается добавлением небольшого количества аммиака. Через 30 часов все коагулируется небольшим количеством кислоты. Продукт полимеризации можно экстрагировать метанолом, чтобы освободить его от небольших количеств сопутствующего карбазола. , 105 . 30 , . 110 . ПРИМЕР 11. 11. частей мономерного -винилкарбазола и 20 частей мономерного винилфенилового эфира этиленгликоля (полученного по 115 по спецификации №369297) растворяют в 150 частях бензола. Полимеризацию инициируют введением небольшого количества фторида бора. Хорошо перемешивая и охлаждая, температуру поддерживают от 120 до 250°С. Через 48 часов раствор становится очень вязким. Затем его осаждают метанолом. Получают мелкий белый порошок, который имеет превосходные эластичные свойства при прессовании или получается в виде пленки при выливании раствора. - 20 ( 115 . 369,297) 150 . .. , 120 250 . 48 , . . , , . Датировано 22 сентября 1934 года. 22nd - , 1934. & Джонсон. . . & . . . 47, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, Вашингтон 2, 47, ' , , .. 2, Агенты. . 444,260 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 444,260 . Совершенствование производства и производства полимеризованных виниловых компаундов. . - Мы, & , компания с неограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях по адресу 440, Стрэнд, в графстве Лондон, и ФРЕДЕРИК Джонсокс, британский подданный по адресу 218, Виктория Драйв, Истборн, в графстве Сассекс. , законные представители Джеймса Йейта Джонсона, умершего в возрасте 47 лет, ' , в графстве Лондон, настоящим заявляем о характере этого изобретения (которое было передано из-за границы компанией .. , Франкфурт-на-Миайн, Германия). (акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии), и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: - , & , , , 440, , , , 218, , , , , , 47, ' , , ( . . , -, , , ) : - Нашими зарубежными корреспондентами установлено наличие -винилпиррола и -виниловых соединений, содержащих пиррольное кольцо, таких как -винилеарбазол, -винилтетрагидроксилроэрбазол. -винилизопропилкарбазол, нвинилиндол (полученный по техническому описанию № 438281) и -винилнаптоарбазол, которые также могут быть получены по способу, описанному в указанном описании, могут быть превращены в очень ценные продукты полимеризации. - - , -, -. -, ( . 438,281) -, , . При проведении полимеризации -винилпиррол или -виниловые соединения, содержащие пиррольное кольцо, могут быть использованы как таковые или в присутствии растворителей или разбавителей, или в форме эмульсии или суспензии. Полимеризация протекает тем быстрее и легче, чем чище исходный материал. Так, в случае чистого -винилкарбазола частичная полимеризация происходит даже при комнатной температуре, но этого недостаточно для получения полезных продуктов полимеризации. , - - ] . . -, , . Поэтому полимеризацию проводят в определенных условиях реакции, чтобы всегда получать однородные и унитарные продукты полимеризации. . Полимеризацию можно проводить, например, при повышенной температуре, в частности, при температурах выше температуры плавления -винилкарбазола (65 СentiRTade). При проведении Т)олирования в растворе или эмульсии без применения ускорителей. температура, вообще говоря, должна быть несколько выше. Полимеризация ускоряется под действием света, особенно коротковолнового света. , - (65 ). ) . , '. , . Полимеризацию можно также ускорить или замедлить каталитически, так что можно получить 60 продуктов, имеющих различные физические свойства, например, в отношении размера молекул, температуры размягчения, устойчивости к нагреванию, растворимости и механической прочности. 65 Условия полимеризации следует выбирать так, чтобы избежать расщепления исходного материала. Например, небольшие количества разбавленных кислот или безводных минеральных кислот в присутствии соединений, содержащих гидроксильные группы, таких как спирты, оказывают неблагоприятное воздействие. Гидроксиды щелочных металлов, по. 60 , , , , , . 65 . , , . , . с другой стороны, не имеют разлагающего действия. , . Кроме того, когда полимеризация идет слишком быстро или слишком высокие температуры (выше 250 градусов по Цельсию). происходит не только сильное обесцвечивание продуктов полимеризации, но и расщепление исходного материала. 80 В качестве ускорителей полимеризации можно упомянуть небольшие количества агентов, обладающих кислотным действием, таких как фторид бора, тетрахлорид олова, хлорид цинка, хлорид алюминия, диоксид серы, диоксид углерода 85, хлорангидриды кислот, такие как фосген, сульфурилхлорид, тионилхлорид, ацетилхлорид. или бензоилхлорид, а также галогены и галогенгидриды. Соединения, способные поставлять кислород, как, например, неорганические или органические пероксиды, озон или атмосферный кислород. и хромнаты, хлораты, перхлораты. или нитраты, сера и соединения серы, такие как дисульфид железа, тиофенол или тиокрезол 95, или вещества с большой поверхностью, такие как активированный уголь и отбеливающие земли, также могут быть использованы в качестве ускорителей. , 75 ( 250 ). . 80 , , , , , , 85 , , , , , . , 90 , . , , . , , , 95 , , , . Полимеризацию можно также замедлить за счет большего количества соединений; это важно для получения продуктов полимеризации с определенными свойствами. Например, небольшие количества щелочных или щелочноземельных 105 металлов или их оксидов, гидроксидов или карбонатов, а также аммиака и органических оснований, таких как анилин, пиридин или пиперидин, оказывают замедляющее полимеризацию действие. Одногидровые и полигидрильные спирты 110 обладают сильным замедляющим действием, а простые эфиры, как правило, обладают более слабым замедляющим действием. лиственные металлы и их соли также замедляют полимеризацию. ; . 105 , , . 110 . - . Ароматические гидроксильные соединения обладают сравнительно небольшим замедляющим действием. 115 . смешанные продукты полимеризации также могут быть получены путем добавления уже полимеризованных соединений до, во время или после полимеризации соединений -винилпиррола. При желании 70 готовых продуктов полимеризации могут быть подвергнуты последующей обработке галогеном, предпочтительно последующему хлорированию в присутствии органических растворителей. , - . , 70 , . Продукты полимеризации пригодны для приготовления пластических масс, пленок, нитей, покрытий, лаков или грунтовочных составов, а также в качестве изоляционных веществ в электротехнической промышленности. , , , , . В дополнение к своей химической стойкости 80 и способности к использованию в целях электроизоляции полимеризованные соединения -винилпиррола обладают преимуществом стабильности и устойчивости к нагреву, до сих пор неизвестному при производстве термопластичных масс, который, по Мартенсу, может достигать 250 градусов по Цельсию. 'тест (см. 80 , - - 250 ' (. Зоммерфельд, « », 1934, стр. 312). , " ," 1934, 312). Чем чище виниловые соединения и чем выше степень их полимеризации, тем в целом выше также устойчивость к нагреву формованных изделий, изготовленных из них, чтобы в конечном итоге достичь температуры их разложения примерно от 250 до 95 300°С, при которой температура они достигли предела своей работоспособности. 90 , , 250 95 300 . Термическая устойчивость, механическая прочность и способность к формованию из указанной массы, а также методы, используемые для ее формования, могут варьироваться в широких пределах путем добавления одного или нескольких дополнительных веществ, таких как органические и неорганические наполнители, красители. , пигменты, а также различные смягчители, которые можно добавлять до, во время или после полимеризации. , 100 , , , , , , . Подходящими наполнителями являются древесная мука, целлюлозные волокна, древесные волокна, технический углерод, графит, асбест, тальк, кварц, тяжелый шпат, овид цинка, оксид титана и тому подобное. , , , , , 110 , , , , , . Неорганические или органические красители можно добавлять либо в растворенном состоянии, либо в виде пигментов. 115 В качестве мягчителей можно упомянуть трикрезилфосфат, дибутилфталат, полибензилнафталин, полигликоли и их производные, хлорированные полиядерные ароматические углеводороды, такие как 120 хлорированный нафталин и дифенил. . 115 , , , , , 120 . Добавление парафина или натуральных или синтетических восков также иногда бывает очень выгодным. Количество добавок полностью зависит от свойств 125, необходимых для искусственных композиций. . 125 . Чтобы получить широкий контроль текучести масс, содержащих, например, поливинилкарбазол, во время их формования, даже 130 небольшие количества ароматических растворителей почти не влияют на скорость полимеризации, в то время как лигроин или циклогексан , например, обладают несколько ускоряющим действием. - , , ] , 130 , , . Чистота винилового соединения, используемого для полимеризации, оказывает очень большое влияние на ход полимеризации. Склонность к полимеризации обычно тем сильнее, чем чище используемое виниловое соединение. Виниловые соединения, предварительно полимеризованные при хранении, небольшом нагревании или под действием света, полимеризуются быстрее и легче. Очистка виниловых соединений может быть осуществлена путем тщательной перегонки, предпочтительно при пониженном давлении, довольно большого количества одного из указанных замедляющих агентов, например, около 0,5% щелочного металла или органического основания, предпочтительно не слишком низкой концентрации. точка кипения, добавляется для предотвращения полимеризации. Например, чистый -винилкарбазол, имеющий чрезвычайно высокую склонность к полимеризации, также может быть получен кристаллизацией. Кристаллы, полученные из растворителей, содержащих гидроксильные группы, полимеризуются медленнее, чем кристаллы бензола или лигроина, причем последний обладает необычайно сильной способностью к полимеризации. . , . - , . , , , 0.5 , . - , , . , . В зависимости от условий полимеризации получают продукты полимеризации, имеющие очень разную молекулярную массу и сильно различающиеся по своим физическим свойствам. Например, при полимеризации -винилкарбазола в ледяной уксусной кислоте, например, с помощью следов концентрированной серной кислоты, полученный продукт остается легкоплавким и более или менее растворим во всех органических растворителях. С другой стороны, высокомолекулярные продукты представляют собой более или менее хрупкие, твердые, бесцветные, стеклянно-прозрачные массы или бесцветные порошки, обладающие необычайной твердостью и устойчивостью к нагреванию. Они еще более или менее растворимы в ароматических углеводородах, но нерастворимы или почти нерастворимы в других органических растворителях, например в бензинах, сложных и простых эфирах или хлорированных углеводородах, в которых, однако, они еще способны набухать. , . - , , . , , , , - . , , , , , , , . Искусственные композиции, пригодные для использования в большом количестве целей, получают путем одновременной полимеризации указанных соединений -винилпиррола с другими полимеризуемыми соединениями, такими как виниловые эфиры, виниловые эфиры, винилхлорид, стирол, акриловая кислота, сложные эфиры акриловой кислоты и т. д. нитрил акриловой кислоты, изопропенилметилкетон или другие ненасыщенные кетоны, ненасыщенные углеводороды, такие как бутадиен, изопрен или винилацетилен, или полимеризуемые масла {5, такие как льняное масло или древесное масло. Часто бывает достаточно сравнительно небольшого количества флюса, например, в количестве от 0,1 до 2 процентов от массы полимеризуемого продукта. - , , , , , , , , , , , , , {5 . 444,260 444,260 , 0.1 2 . Когда прочность формованных изделий не имеет значения, к продуктам полимеризации предпочтительно добавлять большие количества пластификаторов. Таким образом, из более полимеризованного -винилкарбазола при добавлении, например, 100 мас.% трикрезилфосфата или аналогичного мягчителя получают мягкие и эластичные массы, пригодные в качестве искусственной кожи. Полимеризованные соединения -винилпиррола, особенно поливинилкарбазол, также можно использовать для приготовления связующих веществ любой желаемой устойчивости к нагреванию для абразивной бумаги, наждачных кругов и тормозных накладок. , . -, 100 , . - , , , . Подходящими веществами с высокой молекулярной массой, которые можно добавлять к продуктам полимеризации, являются, например, полистирол, поливинилхлорид. , , . сложные поливиниловые эфиры, простые поливиниловые эфиры, сложные эфиры полиакриловой кислоты, сложные эфиры полиметакриловой кислоты, а также смешанные продукты полимеризации соответствующих мономерных веществ. , , , . Формование масс, содержащих полимеризованные В0 соединения -винилпиррола, можно осуществлять любым способом, обычным для формования термопластичных материалов, т.е. B0 - .. прокаткой, прессованием, литьем или литьем под давлением или резкой, распиловкой, точением, расточкой, заполнением и полировкой. , , , , , , . Материал также можно растянуть, пока он находится в пластичном состоянии, а затем дать ему остыть. Этот метод предполагает специальное улучшение механических свойств нитей, пленок, фольги, лент, трубок и стержней. В общем, поливинилкарбазол из-за его значительно более высокой термостойкости приходится формовать при более высоких температурах и давлениях, чем известные до сих пор высокополимеризованные пластические массы, такие как, например, полистирол, эфиры целлюлозы и т.п. . , , , , . , , , , , . Продукты полимеризации могут быть использованы для изготовления различных видов товаров и технических изделий, которые должны обладать особенно высокой устойчивостью к тепловым и химическим воздействиям, большой твердостью, прочностью и способностью электроизоляции и одновременно хорошей способностью к заполнению формы. Таким образом могут быть изготовлены коробки, пуговицы, пряжки, ручки, конструктивные части аппаратов и т.п., трубки и фольга, устойчивая к нагреву и кислотам, а также заменитель слюды, изоляционные ленты для кабелей, фольга для конденсаторов и, кроме того, любые виды электроизоляционных изделий, пресс-мрамора и т.п. Поливинилкарбазол также хорошо пригоден для нанесения покрытий на металлы и другие материалы путем литья под давлением, литья или прессования, при этом получаемые изделия имеют большую ценность и очень устойчивы к нагреванию. , , . , , , , , l60 , , , , , - . -, , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть осуществлено на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. . . ПРИМЕР 1. 1. -Винилкарбазол, очищенный перегонкой при пониженном давлении с добавлением 0,5% замедляющего агента, такого как металлический натрий, плавят и нагревают в течение 10 часов при температуре 85°С. - 0.5 , , 10 85 . Первоначально подвижный бесцветный расплав становится вязким, как глицерин. При дальнейшем нагревании в течение 20 часов при 100°С и в течение 10 часов при 120°С получают стеклянно-прозрачный, бесцветный, твердый продукт полимеризации, который превосходно подходит в качестве сырья для приготовления лаков и покрытий. . 20 100 10 120 , -, , . Очень чистый -винилеарбазол, получаемый, например, путем кристаллизации дистиллированного -винилкарбазола из лигТоина, затвердевает даже через несколько минут при нагревании при 85°С. -, -. , 85 . ПРИМЕР 2. 2. части перегнанного -винилкарбазола сплавляют и добавляют 0,5 части этиленгликоля 95. После нагревания в течение 10 часов при температуре 85°С подвижность смеси не изменилась. Даже после нагревания в течение 20 часов при температуре 100°С вязкость нвинилеарбазола лишь немного превышает 100°С. Сначала он становится медленно вязким после нагревания в течение 40 часов при температуре 120 градусов по Цельсию, а еще через 20 часов становится твердым. - 0.5 95 . 10 85 . 20 100 , 100 . 40 120 , 20 . Такое же замедление полимеризации достигается добавлением глицерина, диоксана или дибензилового эфира. , . ПРИМЕР 3. 3. части -винвилкарбазола нагревают при 100°С с 0,2 части 110. - 100 0.2 110. гидроксида натрия. После нагревания в течение 48 часов расплав медленно становится вязким, как глицерин. Через 100 часов он все еще мягкий, а еще через 20 часов становится твердым. 115 Такое же замедление полимеризации можно получить также с помощью гидроксида калия, металлического натрия или калия или кальция и, в меньшей степени, с карбонатами щелочных и щелочноземельных металлов и оксидами щелочноземельных металлов. Медь и ее соли, особенно те, которые растворяются в масле, такие как стеарат меди или олеат меди, также оказывают замедляющее полимеризацию действие. . 48 . 100 20 . 115 , , , 120 . , , , 125 . ПРИМЕР 4. 4. части -винилкарбазола растворяют в 150 частях ледяной уксусной кислоты, хорошо перемешивая при 20°С, дают капнуть 130 444 260 раствору 0,1 части концентрированной серной кислоты в 5 частях ледяной уксусной кислоты. Температура слегка повышается и выпадает мелкий белый порошок, который отсасывают и промывают водой. Таким образом получают продукт полимеризации с низкой молекулярной массой, который плавится при температуре от 170 до 190 градусов по Цельсию, образуя прозрачный расплав. Он по-прежнему заметно растворим в бензине или ледяной уксусной кислоте, особенно при нагревании. - 150 , 20 , 130 444,260 0.1 5 . . 170 190 . , . Изменяя условия полимеризации, например, используя в качестве катализатора минеральные кислоты, отличные от серной кислоты, например, соляную кислоту, продукты полимеризации с более низкой молекулярной массой могут быть получены из димерного продукта, плавящегося при температуре от примерно 120 до 130°С. продукты, плавящиеся при температуре от 180 до 200 градусов по Цельсию и содержащие полимеры с молекулярными пропорциями от 3 до 4 полимеризованных мономеров. Продукты полимеризации, имеющие низкую молекулярную массу, могут быть использованы в качестве мягчителей высокополимеризованных поливинилкарбазолов. , , , , 120 130 180 200 3 4 . . ПРИМЕР 5. 5. Сплавленный -винилкарбазол обрабатывают небольшим количеством хлористого водорода, разбавленного азотом. Полимеризация происходит очень энергично с сильным выделением тепла, и при охлаждении необходимо соблюдать осторожность, чтобы температура не превышала 140 градусов по Цельсию, поскольку в противном случае произойдет желтое окрашивание и образование пузырьков в полимеризованной массе. - . 140 , . Полимеризацию можно ускорить таким же образом действием фторида бора. галогены, другие гидриды галогенов, серная кислота или диоксид серы. . , , . ПРИМЕР 6. 6. -винилкарбазол кристаллизуют из метанола и, пока он еще слегка влажный метанолом, нагревают в течение 20 часов при 80°С, в течение 10 часов при 100°С и затем 10 часов при 120°С. Получается совершенно прозрачная, твердая масса. - , , 20 80 , 10 100 10 120 . -, . ПРИМЕР 7. 7. части -винилкарбазола растворяют в 200 частях бензола и нагревают в течение 100 часов до кипения с обратным холодильником. Осаждением метиловым спиртом получают мелкий порошок, раствор которого в толуоле дает наливание прозрачной, как стекло, бесцветной пленки. - 200 100 . , - . ПРИМЕР 8. 8. части -винилкарбазола растворяют в 150 частях толуола и полимеризуют при 40°С, вводя небольшое количество газообразного хлористого водорода. При осаждении спиртом через 24 часа получают мелкий белый порошок с хорошим выходом. - 150 40 . 24 , , . ПРИМЕР 9. 9. части -винилкарбазола растворяют в 200 частях смеси равных 70 частей толуола и ксилола. Немного газообразного фторида бора вводят в поток азота при температуре 10°С при тщательном перемешивании до тех пор, пока не произойдет повышение температуры. Первой бурной реакции позволяют протекать при сильном охлаждении. Затем добавляют еще немного фторида бора и весь процесс повторяют несколько раз при температуре около 10 градусов по Цельсию. Реакция завершается через 20 часов. - 200 70 . 10 . . 10 . 20 . Путем выпаривания растворителя при пониженном давлении получают прозрачную как стекло массу, которую можно очистить путем измельчения и промывания метанолом. 85 Вместо фторида бора можно использовать, например, его присоединение к дибутиловому эфиру. , - . 85 , , , . Полученный таким образом поливинилкарбазол, имеющий термостойкость 195°С по опыту Мартенса, растворяют в смеси толуола и ксилола, смешивают с 5% трикрезилфосфата и отливают с образованием пленки. Пленки и фольги указанного типа выдерживают обработку 95 кипятком. Они абсолютно прозрачны и благодаря своей устойчивости к воде и теплу подходят в качестве изоляционных материалов, к которым предъявляются необычайно высокие требования. Механические свойства пленок можно даже улучшить, растягивая их в пластичном состоянии и затем охлаждая. 195 ' , 5 . 95 . , , . 100 . ПРИМЕР 10. 105 частей -винилкарбазола эмульгируют с 2 частями натриевой соли бутилнафталинсульфокислоты, 1 частью турецкого красного масла и 500 частями воды с добавлением нескольких капель 110-процентного водного аммиака. Все нагревают при перемешивании до температуры от 95 до 98°С и медленно вводят 3 части 30-процентной перекиси водорода. 10. 105 - 2 , 1 500 110 . 95 98 3 30 . Следят за тем, чтобы раствор всегда оставался слегка щелочным, при необходимости это достигается добавлением небольшого количества аммиака. Через 30 часов все коагулируется небольшим количеством кислоты. Продукт полимеризации можно экстрагировать 120 метанолом, чтобы освободить его от небольших количеств сопутствующего карбазола. , . 30 . 120 . ПРИМЕР 11. 11. частей мономерного -винилкарбазола и 20 частей мономерного винилфенилового эфира этиленгликоля 125 (полученного по ТУ №369297) растворяют в 150 частях бензола. Полимеризацию инициируют введением небольшого количества фторида бора. При 130°С хорошо перемешивают и охлаждают, температуру поддерживают от 20 до 25°С. - 20 125 ( . 369,297) 150 . . 130 , 20 25 . Через 48 часов раствор становится очень вязким. Затем его осаждают метанолом. Получают мелкий белый порошок, обладающий превосходными эластичными свойствами при прессовании или образующий пленку при выливании раствора. 48 , . . , . ПРИМЕР 12. 12. - Раствор 100 частей -винилкарбазола в 200 частях трихлорэтилена медленно вводят в закрытый сосуд при температуре 15 ниже нуля по Цельсию и давлении 25 миллиметров (ртутный манометр). - 100 - 200 15 25 ( ). Одновременно добавляют несколько капель примерно 1-процентного раствора соединения присоединения дибутилового эфира и фторида бора в трихлорэтилене. Путем хорошого охлаждения с обратным холодильником и контроля подачи обеспечивают, чтобы температура в сосуде не поднималась выше 10 ниже нуля по Цельсию. При желании полимеризацию можно ускорить добавлением еще нескольких капель раствора указанного катализатора. 1 . , 10 . , , . Примерно через 1 час реакционную смесь смешивают с метанолом, при этом выпадает чистый белый продукт полимеризации. 1 , . Полимеризацию также можно с успехом проводить путем смешивания перед началом полимеризации небольшого количества раствора указанного присоединения с -винилкарбазолом, при этом получаются продукты полимеризации, обладающие особенно ценными свойствами, особенно высокой термостойкостью. -, , . При использовании большего количества катализатора или при проведении полимеризации при более высоких температурах получаются продукты полимеризации, которые не растворяются в ароматических углеводородах, а способны лишь набухать в них. , . 45- Приготовленный таким образом продукт полимеризации можно формовать при температуре 270°С и давлении 300 кг/кв.см, при этом полученные формованные изделия имеют степень Мартенса около 210°С. Материал особенно адаптирован для изготовления электротехнических изделий, выключателей, розеток для радиоламп и СО 011он. 45- 270 300 , ' 210 . , , 011on. ПРИМЕР 13. 13. Смесь 100 частей -винилкарбазола. 200 частей воды, 5 частей перекиси натрия и 10 частей гидроксида натрия нагревают до 140 градусов по Цельсию в течение 24 часов в герметичном сосуде. 100 -. 200 , 5 10 140 24 - . Полученный твердый продукт реакции измельчают до мелких кусочков и промывают водой. Он твердый и очень прочный, его можно придавать формованию путем литья под давлением или прессования. При растворении в ароматических и галогенированных углеводородах образует вязкие растворы, из которых можно получить стеклянно-прозрачные и бесцветные пленки. . . , - . Вместо пероксида натрия также можно использовать, например, пероксид бария или пероксид водорода. Кроме того, вместо гидроксида натрия можно использовать другие щелочные соединения. как, например, гидроксид калия 75 или оксиды, карбонаты, ацетаты, фосфаты или формиаты щелочных и щелочноземельных металлов. 70 . , , . 75 , , , , - . В любом случае необходимо следить за тем, чтобы раствор оставался явно щелочным. 80 В этом случае также можно использовать аммиак и органические основания, такие как анилин, пиридин или пиперидин, однако необходимо использовать большее количество катализаторов. . 80 , , , , , . ПРИМЕР 14. 85: 14. 85: Смесь 700 частей -винилкарбазола, 100 частей воды, 4 частей бензоилпероксида и 20 частей едкого поташа нагревают в течение 5 часов до 170°С во вращающейся герметичной колбе на 90°С: 700 -, 100 , 4 20 5 170 - 90: сосуд, при этом указанную температуру поддерживают еще 15 часов. Продукт полимеризации измельчают до мелких кусочков, промывают водой и экстрагируют метанолом для удаления любых следов 95-мономерного -винвинкарбазола. Таким образом получают белый мелкий порошок, который очень подходит для приготовления термопластичных масс. , 15 . , , 95 -. . В этом случае также сумма 100: , , 100: Водный слой и используемое щелочное соединение могут варьироваться в широких пределах, как указано в примере 13. , 13. Вместо пероксидов в качестве катализаторов можно использовать и другие агенты, доставляющие кислород, например озон 105 или сам кислород. , , , 105 , . ПРИМЕР 15. 15. Смесь 500 частей -винилкарбазола, 1000 частей воды, 100 частей 110 персульфата натрия и 50 частей гидроксида натрия нагревают в течение 20 часов при 150°С в герметичном сосуде при перемешивании. Полученный твердый и очень прочный продукт полимеризации измельчают и промывают. Это белый мелкодисперсный порошок, который особенно подходит для прессования или литья под давлением. 500 -, 1000 , 100 110 50 20 150 - . 115 . -. Вместо персульфата натрия можно также использовать другие пеисульфаты или другие агенты, снабжающие кислород, как, например, пербораты, хроматы, хлораты, перхлораты или нитраты, при условии, что они не обладают, как, например, перманганаты, слишком сильным окислительное действие на -винилкарбазол. , ' 120 , , , , , , , , -. ПРИМЕР 16. 16. Смесь 100 частей -винилкарбазола, 10 частей пербората натрия, 20 частей гидроксида натрия и 50 частей 130G марки 444,260 по тесту Млартенса. 100 -, 10 , 20 50 130G 444,260 ' . Их подвижность можно улучшить, добавив около 2 процентов хлорированного дифенила. Формованные изделия, изготовленные из этого материала методом литья под давлением при температуре 210°С, обладают термостойкостью около 135°С, определенной методом Мартенса, и отличными электрическими свойствами. 2 . - 210 135 ' . Материал также пригоден для нанесения методом распыления или литья под давлением на металлические поверхности или конструктивные части катушек, для покрытия кабелей и изготовления любых фасонных изделий, к которым предъявляются высокие требования по устойчивости при повышенных температурах и изоляционной способности. . - , . Путем пластификации продукта полимеризации, полученного в соответствии с примерами 13-18, с помощью 5% карнаубского воска получают материал, который можно прессовать экструзией в форме трубок при температуре 210°С. 13 18, 5 210 . Эти трубки можно сделать особенно устойчивыми к механическим воздействиям, растягивая их и охлаждая в растянутом состоянии. Они обладают хорошей устойчивостью к химическим воздействиям, например, к кипячению с разбавленными кислотами или щелочами. . , . воды нагревают в герметичном сосуде при интенсивном перемешивании до 90°С, а затем температуру медленно повышают до 165°С. Полимеризация завершается через 15 часов. После промывки водой и, при желании, метанолом получают -поливинилкарбазол, который прекрасно поддается формованию литьем, литьем или прессованием. - , , 90 165 . 15 . , , - , . Варьируя продолжительность и интенсивность нагрева, можно изменять свойства продуктов полимеризации в широких пределах. Предпочтительно работать при температурах от примерно 50 до максимум 250°С, при этом -винилкарбазол разлагается, если указанный верхний предел превышен. Особенно подходят температуры от 80 до 200 градусов по Цельсию. Термопластические свойства продуктов полимеризации также можно в значительной степени изменять путем добавления мягчителя, такого как, например, трикрезилфосфат, полибензилнафталин или хлорированный полиядерный ароматический углеводород, как, например, продукты хлорирования нафталина, дифенила или аценафтена. Иногда достаточно даже очень небольших количеств этих мягчителей, например, от 0,1 до 1,0 процента. , . 50 250 , - . 80 200 . , , , , . , 0.1 1.0 . ПРИМЕР 17. 17. Смесь 100 частей -винилкарбазола, 250 частей воды, 5 частей хромата калия и 7 частей гидроксида калия нагревают при 150°С в течение 15 часов. Полученный таким образом продукт полимеризации имеет очень высокую степень полимеризации и может обрабатываться, в частности, при нагревании. 100 -, 250 , 5 7 150 15 . . Согласно способу, описанному в предыдущем абзаце, также можно получить смешанные продукты полимеризации -винилкарбазола со стиролом или другими соединениями, способными к полимеризации. - . ПРИМЕР 18. 18. Смесь 100 частей -винилкарбазола, 200 частей воды, 10 частей хромата натрия, 5 частей пероксида натрия и 20 частей гидроксида натрия нагревают в герметичном сосуде при температуре 120°С в течение 10 часов при перемешивании и при 160 градусах еще 15 часов. Полученный продукт полимеризации промывают водой и метанолом. Это чистый белый порошок, из которого можно формовать очень твердые и твердые изделия путем литья под давлением или прессования. 100 -, 200 , 10 , 5 - 20 - 120 10 160 15 . . - . Продукты полимеризации -винилкарбазола, полученные в соответствии с примерами 13-18, после удаления экстрагированием метанолом и побочных продуктов, имеющих низкую степень полимеризации, имеют термостойкость около 190 Санти. ПРИМЕР 19. - 13 18, - , 190 19. части -винилкарбазола сплавляют с 10 частями бензола и после примеси 250 частей воды, частей хромата натрия и 15 частей 100 гидроксида натрия полимеризуют в автоклаве с перемешиванием с обратным холодильником, температура постепенно повышается в течение 72 часов. от 100 до 160 градусов. Полученный продукт полимеризации после измельчения и удаления при сильно пониженном давлении любых летучих компонентов можно прессовать при температуре 180 градусов по Цельсию и давлении около 150 килограммов на квадратный сантиметр. Полученные таким образом изделия, такие как пуговицы, украшения или чашки, способны выдерживать обработку кипящей водой из-за их высокой термостойкости, которая составляет около 135°С, определяемой методом Мартенса. Бензол смешивают с полимеризуемым -винилкарбазолом, чтобы сделать продукт полимеризации гомогенным. Однако если продукт полимеризации был получен без добавления бензола, его также можно гомогенизировать, позволяя ему набухать в бензоле и гомогенизируя его, например, путем раскатывания и замешивания. - 10 250 , 15 100 , , 72 100 160 . , 180 150 . 110 , , , 135 115 ' . - . , , - . 125 Так, например, пластифицируя поливинилкарбазол, полученный без добавления бензола, равным количеством хлордифенила и половиной его количества бензола, получают пластично-подобную массу. Прокатывая эту массу при 100°С до тех пор, пока не выпарится бензол, получается пластичная оболочка, очень устойчивая к разрывам и сминанию, из которой обычным способом можно сделать искусственную кожу и клеенку. 125 , , , , 130, 444,260 444,260 - . 100 , _5 . ПРИМЕР 20. 20. Смесь 100 частей -винилкар1Q-базола с раствором 15 частей хромата натрия, 10 частей гидроксида натрия и 125 частей хлорида кальция в 250 частях воды нагревают в автоклаве с перемешиванием в течение 60 часов при температуре от 100 до 130°С. Цельсия. Продукт полимеризации получают в мелкозернистой форме. 100 -vinylcar1Q 15 , 10 125 250 60 100 130 . . Вместо хлорида кальция также можно использовать другие нейтральные соли, такие как, например, поваренная соль, глауберова соль и т.п. , , , ' . ПРИМЕР 21. 21. -винилизопропилкарбазол (который представляет собой высоковязкое масло с температурой кипения Q5 от 145 до 155 градусов Цельсия при давлении 29 миллиметров (ртутный манометр), которое получают из изопропилкарбазола и ацетилена в присутствии, например, едкого поташа) , смешивается с 0,2 процентами перекиси бензоила и полимеризуется при температуре от 800 до 130 градусов по Цельсию в течение 50 часов. Получают прочный продукт полимеризации. - ( Q5 145 155 29 ( ) , , , 0.2 800 130 50 . . Свойства продукта полимеризации можно изменять в широких пределах, как и при полимеризации нвинилкарбазола, путем изменения условий полимеризации. , , , . ПРИМЕР 22. 22. -винилиндол (который кипит при температуре от 73 до 76 градусов Цельсия при давлении 1 миллиметр (ртутный манометр) и представляет собой маслянистую жидкость) осторожно смешивают с 0,01 процентом его веса присоединения фторида бора и дибутилового эфира, разбавленного небольшое количество бензола, при этом температуру смеси поддерживают ниже 25°С путем охлаждения. Таким образом получают твердый, прозрачный и твердый продукт полимеризации. Нвинилиндол можно также полимеризовать простым нагреванием без использования катализатора, вообще говоря, любым способом, подходящим для полимеризации -винилкарбазола. Свойства полимерного -винилиндола, как на напр. таким образом, твердость, растворимость и т.п. могут быть изменены в значительной степени. - ( 73 76 1 ( ) ) 0.01 , 25 . , . , -. -, . , , e0 . ПРИМЕР 23. 23. -винилтетрагидрокарбазол (маслянистая жидкость, кипящая при температуре от 125 до 130 градусов по Цельсию при давлении 0,5 миллиметра f65 (ртутный манометр)) нагревается при температуре от 80 до 140 градусов по Цельсию в течение 72 часов. - ( 125 130 0.5 f65 ( )) 80 140 72 . Таким образом получают прочный продукт полимеризации. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:37:57
: GB444260A-">
: :

444261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB444261A
[]
- --.- - -- y1; - --.- - -- y1; ПАТЕН..-ПЕЦИИКАТИН - М ..- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: сентябрь. 24, 1934. № 27358/34. 44 с. Полная спецификация слева: сентябрь. 24, 1935. : . 24, 1934. . 27358/34. 44 : . 24, 1935. Полная спецификация принята: 18 марта 1936 г. : 18, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в схемах коррекции тона и в отношении них Мы, , британская компания , Кембридж, в графстве Кембридж, и СЕСИЛ ДЖОН КАРТЕР, британский подданный, 22 года, Хартингтон-Гроув, Кембридж, в графстве из Кембриджа, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к схемам управления тембром такого типа, предназначенным для включения в электрические цепи звуковой частоты, посредством чего характеристики передачи частоты могут быть изменены. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такой схемы управления тембром, которая проста по конструкции и в то же время позволяет изменять затухание так, чтобы ослаблять самые высокие или самые низкие частоты, передаваемые схемой. , , , , , , , , 22, , , , : - . , . Настоящее изобретение состоит из схемы управления тембром, содержащей последовательность реактивных импедансов. шунтирующий реактивный импеданс и средства, с помощью которых можно изменять природу реактивного сопротивления и значение одного из импедансов. Для того чтобы затухание могло быть переменным во всем диапазоне частот, упомянутое средство должно быть таким, чтобы значение одного импеданса могло изменяться от значения ниже до значения выше другого импеданса. : . , . , . Согласно одному варианту осуществления изобретения схема регулировки тембра, предназначенная для использования в усилителе низкой частоты радиоприемника, содержит две входные клеммы и две выходные клеммы, причем две низкопотенциальные клеммы соединены напрямую, а две клеммы с низким потенциалом подключены напрямую, а две клеммы с низким потенциалом подключены напрямую. , , , ., . Клеммы с высоким потенциалом подключаются через конденсатор подходящей емкости. . К двум выходным клеммам подключена вторичная обмотка трансформатора, который может быть . две обмотки или автотрансформатор. - Один конец первичной обмотки трансформатора соединен через второй конденсатор с одним концом сопротивления потенциометра, подвижное плечо которого 5С соединено с другим концом первичной обмотки, а другой конец сопротивление потенциометра затем подключается через фиксированное сопротивление к тому концу [Цена 1/-] первичной обмотки, к которому подключен конденсатор. 55 Подходящие значения для компонентов, когда схема используется для упомянутой цели, когда она питается от выхода одного клапана и подает на вход катодной сетки последующего клапана, составляют: 60 оба конденсатора и C2 = 0,01 мФд., Коэффициент трансформации Т=1:3, потенциометр = 250 000 Ом и фиксированное сопротивление R2 = 12 000 Ом. Величины первого конденсатора и общей индуктивности 65 трансформатора предпочтительно выбираются таким образом, чтобы они представляли собой схему приема самых низких частот, с которыми приходится иметь дело, тем самым обеспечивая дополнительное усиление самых низких частот, когда регулятор тембра 70 установлен на ослабление высокие частоты. , . -. - . , 5C , [ 1/-] . 55 , , : 60 C2=.01 ., =1:3, = 250,000 R2 = 12000 . 65 , 70 . В приведенном примере значение индуктивности на выходных клеммах трансформатора составляет 2500 Генри. Значения не являются жесткими и 75 могут варьироваться по желанию при условии, что () R1 значительно больше, чем R2, () R1I значительно больше импеданса второго конденсатора C2 на высоких звуковых частотах 80 () R2 T2 (т.е. импеданс, отраженный фиксированным сопротивлением R2 на выходных клеммах), значительно меньше импеданса первого конденсатора Cl1 на низких звуковых частотах.