патенты / 10681

443534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443534A
[]
3_ 1 1- 1 ----, 3_ 1 1- 1 ----, ' -, -- 1 1 ---, : - ---1,1 --- 1.0 - 1,:, - , 1y1, 1 !', . " #-' ' - --- '7y 8, "2or --- 1; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ +I5 Дата Конвенции (США): декабрь. 10, 1934. ' -, -- 1 1 ---, : - ---1,1 --- 1.0 - 1,:, - , 1y1, 1 !', . " #-' ' - --- '7y 8, "2or --- 1; +I5 ( ): . 10, 1934. 443,534 Дата подачи заявления (в Великобритании): 27 июня 1935 г. № 18439/35. 443,534 ( ): 27, 1935. . 18439/35. Полная спецификация принята: 2 марта 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов химической стабилизации бумаги и продукции Мы, ОНТАРИО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ФОНД, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством провинции Онтарио, доминион Канада, и имеющая офис по адресу: 43-47 ' , в городе Торонто, Провинция Онтарио, Доминион Канада, правопреемники ОТТО ЯНСЕНА ШИРХОЛЬЦА, подданного 11-летнего короля Англии Катберта Креса, в городе Торонто, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляют о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 43-47 ' , , , , , , , 11, ., , , , , :- Настоящее изобретение относится к стабилизации бумаги, благодаря чему она становится не тускнеющей под воздействием металлов, таких как серебро, бронза и т. д., с которыми она вступает в контакт, и становится инертной по отношению к чернилам и цветам и т. д., нанесенным на бумагу, и более прочный с возрастом. , , , ., , ., , . Изобретение предназначено главным образом для обработки бумаги, такой как обои, газеты, оберточная бумага и т.п., изготовленной из химической и механической целлюлозы, которая содержит кислоту или кислотообразующие вещества. Некалиброванная бумага, такая как фильтровальная бумага, которая была подвергнута высокой степени очистки или рафинирования, не тускнеет по отношению к металлам и относительно стабильна без обработки. , , , , ., - . , , , - . Процесс стабилизации состоит, по существу, во введении бикарбоната щелочноземельного металла (бикарбоната стронция, бикарбоната кальция или бикарбоната бария) в бумагу после формирования бумажного полотна и предпочтительно после его проклейки. Многие процессы проклейки, такие как хорошо известная алюмо-канифольная проклейка, требуют кислотности и/или приводят к повышению кислотности бумаги, поэтому стабилизирующая обработка должна следовать за такими проклеивающими обработками, чтобы не мешать проклейке и не мешать проклейке. также для устранения любой кислотности, возникшей в результате проклейки. , ( , ) . , - - , / , , , . Бикарбонат щелочноземельного металла можно ввести в бумагу несколькими способами, как будет более подробно описано ниже, например, путем смачивания бумаги его водным раствором [Цена 11-] или водной суспензией карбоната, которая была бумагу обрабатывают диоксидом углерода для превращения подходящей части 55 карбоната в бикарбонат или смачивают бумагу раствором гидроксида щелочноземельного металла с последующей обработкой диоксидом углерода. , , , [ 11-] 55 . Бикарбонат наносится на бумагу 60 в относительно небольших количествах и не служит и не предназначен для наполнения бумаги, хотя некоторое незначительное заполняющее действие может случайно произойти из-за реверсии бикарбоната в обычный карбонат 65 или использования раствора бикарбоната, содержащего нормальный карбонат в виде суспензии. 60 , , , 65 . Бикарбонат имеет такой характер и применяется в таком ограниченном количестве 70, что он никоим образом не повреждает бумагу, т.е. не способствует ослаблению целлюлозного волокна, не вызывает обесцвечивания, не ухудшает отделку и не мешает проклейке бумаги. или мешать использованию 75 бумаги, например. в качестве упаковочной бумаги для пищевых продуктов. В результате обработки бумага остается практически неизменной, за исключением ее стойкости к старению и свойств потускнения. so80 Как указано выше, обработку бумаги предпочтительно осуществляют на так называемой второй секции бумагоделательной машины после завершения реакций проклейки, и ее можно наносить на готовую бумагу 8.5 или во время ее прохождения через сушильные валки. 70 , .. , , , , 75 .. . . so80 8.5 . Нестабильность бумаги и ее свойства потускнения обычно объясняются или связаны с ее кислотностью, т.е. наличие 90 в бумаге кислотодействующих суб. , .. . 90 - . вещества или вещества, которые имеют тенденцию к повышению кислотности по мере старения бумаги. Эта кислотность или тенденция к развитию кислотности может быть присуща используемому целлюлозно-волокнистому материалу, как в случае механической целлюлозы, или она может быть результатом химической обработки, применяемой для производства целлюлозы, или же она может быть результатом проклейки целлюлозы. бумага с материалами 100, такими как квасцы, или сочетанием этих причин. Однако обработку не следует рассматривать как просто химическую нейтрализацию бумаги, поскольку было обнаружено, что бумага может быть нейтрализована путем обработки, например, едкой щелочью и наполнения нейтрализующими кислоту веществами. такой как карбонат кальция, без осуществления его стабилизации, как это достигается способом настоящего изобретения. Кроме того, бумагу можно сделать не тускнеющей по отношению к металлам путем включения в нее таких материалов, как ацетат свинца, карбонат меди и т. д., не оказывая при этом стабилизации бумаги. Испытания показали, что именно бикарбонат щелочноземельного металла, а не нормальный карбонат оказывает желаемое стабилизирующее действие, хотя нормальный карбонат и другие основания могут при определенных обстоятельствах проявлять нейтрализующее действие, сопровождающееся некоторым не тускнеющим и стабилизирующим действием. . 95 , , , 100 , . , 5j7,14 443,534 - , , - , , . - , , ., . , - . Важно, чтобы бикарбонат щелочноземельного металла наносился на отформованный лист таким образом, чтобы оказывать желаемое воздействие на компоненты бумаги, и если проклеивающая обработка требует присутствия кислоты или приводит к присутствию кислоты. используется, обработка должна быть применена после калибровки. Такие материалы, как карбонат кальция, введенные в бумагу на более ранней стадии формирования бумаги, неэффективны, вероятно, потому, что они реагируют с кислотой или кислотообразующими компонентами бумаги слишком медленно и не полностью. , , . , - . Нестабильность бумаги можно выявить и проверить различными способами, например, проверив ее прочность после ускоренного старения или проверив ее потускнеющее действие на металлы в ускоренных условиях. Следующий метод оказался наиболее удобным для целей тестирования. Образец бумаги покрывают суспензией позолоченного порошка в клейстере из крахмальной камеди и помещают в закрытый стеклянный сосуд с водой, чтобы поддерживать высокую влажность, и оставляют обычно на 48 часов при комнатной температуре. Позолота или металлический порошок представляет собой сплав меди, цинка и алюминия примерно в следующих пропорциях: , , . . 48 . , : медь 91,2%; цинк 6,1% и алюминий 1,7%. Крахмальная паста относится к типу, обычно используемому в бумажной промышленности, и состоит из крахмала, боксакса, глюкозы, фенола и воды. Если образец бумаги нестабилен, на позолоте будет заметное потускнение. 91.2%; 6.1% , 1.7%. , , , . . Хотя этот тест определяет только свойства бумаги к потускнению, было обнаружено, что он также является довольно точным показателем стабильности бумаги, поскольку обычно бумага, которая тускнеет, также нестабильна. Однако нестабильность, то есть склонность бумаги к ухудшению, особенно прочности, с возрастом может быть не прямо пропорциональна свойствам бумаги к потускнению, и это можно определить с помощью так называемого испытания в печи. Это испытание не такое деликатное, как испытание на потускнение, но было обнаружено, что бумага, 70 стабилизированная в соответствии с настоящим изобретением, обычно теряет прочность лишь примерно вполовину меньше, чем необработанная бумага, за исключением тех, которые типа высококачественной фильтровальной бумаги, которая 75 по своей природе не тускнеет и стабильна. , . , , , , , . , 70 - , , 75 - . Следующий пример иллюстрирует изобретение. . Водный раствор бикарбоната бария готовят барботированием диоксида углерода 80 через водную суспензию тонкоизмельченного карбоната бария до тех пор, пока подходящее количество карбоната бария не превратится в бикарбонат и не растворится, т.е. до концентрации 85 примерно от 0,15 до 0,20 процента. гидрокарбоната бария, если карбонизация проводится на холоде и без давления. Более высокую концентрацию можно получить карбонизацией под давлением. Суспензия карбоната бария может содержать любой его избыток по сравнению с тем, который необходим для получения желаемой концентрации бикарбоната бария. Полученный раствор бикарбоната бария, содержащий 95 карбоната бария в суспензии, можно наносить непосредственно на бумагу. или его можно сначала отфильтровать для удаления нерастворенного карбоната бария. Стабилизируемую бумагу погружают в раствор на период времени, определяемый испытаниями, время которого может варьироваться от примерно 5 секунд, т.е. достаточно, чтобы смочить бумагу примерно до 2 минут. 80 , .. 85 0.15 0.20 , . . . 95 . . 100 .5 , .. , 2 . Требуемое время зависит от концентрации 105 раствора бикарбоната бария и характера бумаги, а поскольку причины потускнения и нестабильности точно не известны, необходимое время не может быть точно определено химическим 110 анализом бумаги. Однако некоторые сведения о необходимом времени погружения можно получить, наблюдая за свойствами потускнения бумаги в описанном выше тесте на потускнение. В результате многочисленных экспериментов мы обнаружили, что относительно нестабильная бумага, например, изготовленная из измельченной или механической целлюлозы, требует пропитки примерно 40 фунтами бикарбоната бария на тонну бумаги. Другие, менее нестабильные бумаги требуют соответственно меньших сумм. После пропитки бумаги раствором бикарбоната бария ее сушат, желательно без применения высокой температуры. 105 , , 110 . , . 115 , , 40 . . . , , 125 . В качестве альтернативы описанной выше процедуре, включающей погружение бумаги в раствор бикарбоната бария, бумагу можно распылять на сушильные валки бумагоделательной машины или между 130 443,534 сушильными валками бумагоделательной машины раствором бикарбоната бария или бумага может быть пропитана раствором бикарбоната бария. раствором гидроксида бария путем погружения или распыления, а затем обрабатывают диоксидом углерода либо в газообразной форме, либо в растворе для преобразования гидроксида бария в карбонат и бикарбонат. , 130 443,534 - , , . Хотя потускнение и нестабильность бумаги, по-видимому, связаны с кислотностью, и было обнаружено, что наша обработка приводит к повышению значения p1E бумаги примерно до 6,5 или выше, тем не менее, наша обработка - это не просто химическая нейтрализация кислотности бумаги, поскольку Как было указано выше, образец бумаги может быть нейтрализован в той же степени гидроксидом натрия, не придавая ему химической стабильности, как это определено с помощью теста на потускнение позолоты, описанного выше. p1E 6.5 , , , , . Описанная обработка бикарбонатом бария придает дешевой бумаге, такой как измельченная древесная бумага, некоторые свойства высокочистой бумаги, такой как фильтровальная бумага. Данная обработка не привносит в бумагу ничего, что было бы нежелательным в связи с обычным коммерческим использованием бумаги. Обработка недорогая и делает многие дешевые бумаги, которые в противном случае были бы нестабильными, полностью пригодными для использования в качестве позолоченных или декорированных обоев, позолоченной бумаги для печати и т.п.; Помимо свойств потускнения, бумага становится устойчивой к старению. Обработка бумаги не мешает нормальному процессу калибровки. , , . . , , , ; . . Обработка бумаги другими бикарбонатами щелочноземельных металлов, бикарбонатом стронция и бикарбонатом кальция, может быть идентична процедуре, описанной выше в связи с использованием бикарбоната бария, за исключением того, что растворимость этих бикарбонатов должна быть принята во внимание при определении количество раствора, которое необходимо нанести. , , , . Разумеется, можно использовать смеси бикарбонатов двух или более щелочноземельных металлов и присутствие небольших количеств других материалов в пропиточном растворе. такие как карбонат или бикарбонат натрия, не исключены, хотя, как очевидно, пропиточный раствор не должен содержать каких-либо веществ, оказывающих вредное воздействие на бумагу. . , , , , . . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:18:52
: GB443534A-">
: :

443535-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443535A
[]
1 -..<----- 1 -.. <----- 9 часов '' --- утра;--. А_: 9hs '' --- .;--. A_: 1
С З'. ;,, я это сделал. "З--,-И.А.-г--4 бедра 1 4В', А''''. ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ '. ;,, '. " - -, -- . .- --4 1 4V ', ''''. ; Дата проведения конференции (Германия): август. 13, 1934. (): . 13, 1934. 443,535 Дата подачи заявления (в Великобритании): 27 июня 1935 г. № 18443/35. 443,535 ( ): 27, 1935. . 18443/35. Полная спецификация принята: 2 марта 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в электроразрядных трубках с косвенным нагревом или в отношении них;' 1 {,; 01L..,1( СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 443,535. ;' 1 {,; 01L..,1( . 443,535. Страница 1, строка 1, вместо «.» читать «». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 апреля 1936 г. 1, 1, ".' " , '" , 3rd, 1936. Крепление таких катодов, в частности самого тела катода, осуществлялось различными способами. Так, например, известно, что снаружи корпуса катода крепят опору, с помощью которой катод можно прикрепить к опоре. Однако было обнаружено, что такое прикрепление во многих случаях весьма вредно, поскольку оно приводит к сравнительно высокому рассеянию тепла и, кроме того, во многих случаях невозможно удовлетворительно отцентрировать катод. Для устранения этого недостатка было предложено разместить элемент внутри корпуса катода, прикрепить его к указанному элементу и центрировать катод с помощью средств, прикрепленных к указанному элементу. , , (,5 . , , . , , , . , , . Хотя последняя описанная конструкция позволяет получить удовлетворительные результаты, теперь обнаружено, что ее можно существенно улучшить за счет использования конструкции катода согласно изобретению, в которой катод закрыт с обоих концов и центрированы посредством концевых элементов, которые составляют часть самого тела катода, лежат вдоль оси этого тела и имеют меньший диаметр, чем указанное тело катода. Один [Цена 11-] Катоды для элемента расположены внутри него и закреплены на его внутренней стороне. 75 Катодное тело согласно изобретению может быть сконструировано, например, следующим образом. - , , , . [ 11-] . 75 , , . Металлический трубчатый катодный корпус обрабатывается как сверху, так и снизу, например, 80, путем ковки таким образом, что часть поверхности продавливается внутрь, а крайние концы корпуса полностью сжимаются вместе. В качестве альтернативы боковые стенки корпуса катода S5 на конце могут быть согнуты друг к другу и затем могут быть сдвинуты вместе. , 80 , , . , S5 . Однако при сжатии частей корпуса катода в нижней части корпуса можно использовать сварку или аналогичный метод. _pressing - , , , 90 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой схематический вид катода в разрезе. , 95 . 1 . На рис. 2 — план этого катода, а на рис. 3 — план измененной формы нижнего торца катода. 100 Внизу и вверху корпуса катода 1, (рис. 1 и 2), который sur1 1 - - -, - 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 2 , . 3 . 100 1, (. 1 2) sur1 1 - - -, - 1 1 Дата проведения конференции (Германия): август. 13, 1934. (): . 13, 1934. 443,535 Дата подачи заявки (в Великобритании): 27 июня 1935 г. № 18443/35. 443,535 ( ): 27,1935. . 18443/35. Полная спецификация принята: 2 марта 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электроразрядных трубках с непрямым нагревом или в отношении них Мы, .. ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, со штаб-квартирой и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант. , Королевство Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к катодам с косвенным нагревом для электроразрядных трубок. . Катод косвенного нагрева для электроразрядной трубки обычно состоит из внешнего корпуса катода, который в большинстве случаев является трубчатым, и внутреннего нагревателя с промежуточной изоляцией ,0 или без нее. Упомянутый корпус катода на поверхности снабжен слоем материала, излучающего электроны. , . . ' , , , , , -, , , : . , ,0 . . Крепление таких катодов, в частности самого корпуса катода, осуществлялось различными способами. Так, например, известно, что снаружи корпуса катода крепят опору, с помощью которой катод можно прикрепить к опоре. Однако было обнаружено, что такое прикрепление во многих случаях весьма вредно, поскольку оно приводит к сравнительно высокому рассеянию тепла и, кроме того, во многих случаях невозможно удовлетворительно отцентрировать катод. Для устранения этого недостатка было предложено разместить элемент внутри корпуса катода, прикрепить его к указанному элементу и центрировать катод с помощью средств, прикрепленных к указанному элементу. , , . , , . , , , 3 . , , . Хотя последняя описанная конструкция позволяет получить удовлетворительные результаты, теперь обнаружено, что ее можно существенно улучшить за счет использования конструкции катода согласно изобретению, в которой катод закрыт с обоих концов и центрированы посредством концевых элементов, которые составляют часть самого тела катода, лежат вдоль оси этого тела и имеют меньший диаметр, чем указанное тело катода. Один [Цена 11- Катоды для этих элементов могут иметь два или более отверстий, через которые выводится нагреватель катода. На одном конце катода диаметр тела катода 55 уменьшен и имеются еще два отверстия для введения то, Леа- о-мед. - , , , . [ 11- 55 , - -. в городе - -. Согласно изобретению в корпусе катода нет дополнительного элемента, но средства крепления и центрирования образуют часть самого корпуса катода, получается конструкция, в которой происходит низкое рассеивание тепла, и в то же время достигается превосходное центрирование. . 65 Катод согласно изобретению, кроме того, позволяет использовать поверхность корпуса катода практически повсюду для эмиссии электронов, поскольку нагреватель, который расположен внутри катода, может быть расположен так, что он простирается до его верхней части, причем часть катода отсутствует. корпус катода, который занят опорным элементом, расположенным внутри него и прикрепленным к его внутренней стороне. 75 Катодное тело согласно изобретению может быть сконструировано, например, следующим образом. ; - -. ' , , . 65 70 , . 75 , , . Металлический трубчатый катодный корпус обрабатывается как сверху, так и снизу, например, 80, путем ковки таким образом, что часть поверхности продавливается внутрь, а крайние концы корпуса полностью сжимаются вместе. В качестве альтернативы боковые стенки корпуса катода 85 на конце могут быть согнуты друг к другу и затем могут быть сдвинуты вместе. , 80 , , . , 85 . Однако при спрессовывании частей корпуса катода в нижней части корпуса можно использовать сварку или аналогичный метод. , , , 90 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой схематический вид катода в разрезе. , 95 . 1 . На рис. 2 — план этого катода, а на рис. 3 — план измененной формы нижнего торца катода. о00 Внизу и вверху корпуса катода 1, (рис. 1 и 2), который по поверхности 443,535 огибает нагреватель 2, части 3 прижимаются друг к другу и встречаются в точке 4. На одном конце катода имеются отверстия 5, через которые выведен нагреватель 2. В модифицированной форме фиг. 3 отверстия -5 для вывода нагревателя заменены прорезями 6, как показано. . 2 , . 3 . o00 1, (. 1 2) ) 443,535 2, 3 4. 5 2 . . 3 -5 6 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:18:53
: GB443535A-">
: :

443536-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443536A
[]
lВторое издание -ПАТЕНТ //7 СПЕЦИФИКАЦИЯ, -; 44 Даты съезда, соответствующие заявлению (Франция), Соединенное Королевство, 4 июля, 934: № 146/34, датировано 4 июля 1935 г., 28 июня 1935 г.: № 19147136, . Датировано 4 июля 1935 г. (Одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2} Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.). Спецификация принята: 2 марта 1936 г. - / / 7 , -; 44 Â ' ' (),' ' " ' 4, 934: 146/34 -4 1935 28,'1935 ': 19147136, 4,1935, (- 91 ( 2} , 1907 1932) ' : 2, 1936. ПОЛНАЯ 9 СПЕЦИФИКАЦИЯ. 9 . Усовершенствования, касающиеся производства композитных изделий из закаленного стекла. . Мы, -, - & , юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Франции, по адресу 1 , , Париж, Франция, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , -, - & , , 1 , , , , , : Известно, что предметы из закаленного стекла обладают замечательными качествами с нескольких точек зрения, в частности, их механическая стойкость, устойчивость к изменениям температуры, эластичность и т. д. , , , , . Однако применение закаленного стекла в производстве промышленных изделий до сих пор ограничивалось тем, что многие предметы из-за сложной конструкции, резкого изменения толщины или больших размеров не могут быть закалены или, по крайней мере, не могут быть подвергнуты закалке. быть закалены удовлетворительным образом. Это имело место, в частности, с предметами, разные поверхности которых образуют острые углы друг с другом или которые имеют очень разную толщину в разных частях, и изделия содержат закрытые полости, которые не могут быть закалены по причине о невозможном. , , , , , , , - , . охлаждения их внутренних поверхностей. . Настоящее изобретение позволяет производить закаленное стекло любой формы, размеров и толщины, сплошное или полое, открытое или закрытое, поскольку оно предлагает способ, включающий этапы раздельного закаливания множества дополнительных стеклянных элементов в наилучших возможных условиях и объединения закаленные элементы способом сборки, соответствующим использованию, для которого предназначено конечное изделие, но во всех случаях. , , , , , . таким образом, чтобы избежать изменения температуры элементов. . Таким образом, объект, неспособный к удовлетворительной закалке в целом, может быть сконструирован из множества элементов, каждый из которых имеет такие характеристики, что его можно подвергнуть соответствующей закалке без затруднений и без риска деформации. , ; 1 /-1 ' . Элементы закаленного стекла могут быть соединены любыми подходящими соединительными средствами, например, путем склеивания с помощью таких веществ, как смола, смолистый пек или искусственные смолистые соединения. , , , , . В случае, когда желательно получить сборку, которая особенно устойчива к механическим нагрузкам , а также к действию тепла, согласно изобретению элементы могут быть соединены металлической пайкой, при этом части стекла, вступающие в контакт, изначально металлизирован. - , , . Если желательно, чтобы линии стыка были как можно менее заметными, выбирают прозрачные объединяющие средства. В других объектах, наоборот, линии стыка можно подчеркнуть, если желательно придать им декоративный эффект. , , , , . Следует понимать, что изобретение распространяется на составные предметы из закаленного стекла любой формы, полые или нет, включая предметы плоской формы, изготовленные способом, как указано выше. Очевидно, изобретение может также распространяться на предметы, в которых элементы из закаленного стекла постоянно соединенные согласно способу изобретения, связаны или включены в элементы или сборки элементов, состоящих из другого материала, например металлических элементов и/или элементов из незакаленного стекла. , , , , , / . Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, только в качестве примера, описаны некоторые новые промышленные продукты, изготовленные в соответствии с изобретением. , , , . На фиг.1 чертежей изображена плоская стеклянная пластина больших размеров, образованная сопоставлением по краям нескольких прямоугольных элементов а из закаленного стекла. Эти элементы объединены Зоной 35 (К АЛ '11. 1 ' 35 ( '11. по их краям с помощью :' -;:': конструкции, с одинарной пластиной. 1 имеет закрытую внутреннюю полость, пригодную для использования в целях, которые были бы недостижимы в здании со стенами, перегородки и т. д. Этот цельный лист закаленного стекла с деталью формируется путем соединения двух доступных форм, грех, е, для закалки , закаленного стекла, в котором 70 листов или пластин стекла имеют нагретые края. нанесенные друг на друга, покрыты в районе размягчения приклеенными металлическими слоями в точке пайки стекла, и в этом состоянии они в , в основном, подобном описанному 1, могут противостоять деформациям только в том случае, если они относительно Рис 2. :' -;:': , 1 , , , , '" , , , , 70 , '{ , 1 deúormations 2. имеют ограниченные размеры. На рис. 6 показана брусчатка из тени 7. Если соединение выполнено с помощью пористого стекла, включающего замкнутую полость из прозрачных клеевых материалов, линий и имеющих стенки различной толщины. 6 7 , , , . Все, вдоль которых закаленное стекло предназначено для установки в бетонные элементы, точеные соединения почти не видны и обладают интересными антиконденсационными свойствами. Если, наоборот, это не неудобные свойства. быть видимыми, при соединении двух частей , могут быть спаяны края элементов, которые легко формуются и закаляются после металлизации, отдельно и которые соединяются описанным более подробно способом. далее металлический припой на - металлизированные части . На рис. 2 в перспективе показан уже описанный желтый цвет. Эта пайка состоит из четырех панелей и дна, которые чрезвычайно прочны, герметичны для жидкостей и из закаленного стекла, припаянного также к эфиру. , особенно подходит для после металлизации. С этой целью металлические изделия, при которых на части блока заливки наносятся отложения из закаленного стекла, помещаются в стеклянный пол, который прилегает друг к другу, толстая верхняя часть которого образует 90 Эти отложения получают, например, на поверхности, тонкая нижняя часть , которая с помощью процесса формирования плоскости образует потолок нижнего предмета Британского Патента № 413900 этажа. -,, , 80 , , , , , , - 2 ,' 85 ' , ' , , 90 , , , , , 413,900 . от 17 июля 1933 года, который заключается в том, что теперь мы подробно описали и спроецировали путем распыления металлов выясненную природу упомянутых нами изобретенных 95 частиц металлов, таких как алюминий, и каким образом то же самое относится к серебру, цинку, олову, свинцу и т. д. , по мере исполнения, мы заявляем, что мы 17th 1933, 95 , - , , , , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:18:55
: GB443536A-">
: :

443537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443537A
[]
У ЛЛ: : _i ' -, ' = Улучшения в проектировании или в связи с ним Мы, - -, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, по адресу 87188, -, , делаем настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: _i ' -, ' = , - -, , 87188, -, - :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относящимся к кинематографическому устройству для съемки или проецирования и, более конкретно, к кинематографическому устройству, приспособленному для работы от приводного двигателя и в котором с целью получения оптической компенсации движения изображения вращаются оптические элементы, предусмотрены формы зеркальных колец, линзовых дисков и т.п. Изобретение также относится к устройству, в котором его вращающаяся часть образует ротор приводного электродвигателя. , , , , -. В соответствии с данным изобретением мы предлагаем кинематографическое устройство для съемки или проецирования, имеющее приводной двигатель и зеркальное кольцо или диск с линзами, оптическую компенсацию движения изображения, при этом вращающееся крепление для оптических элементов образует ротор приводного двигателя. , . Предпочтительно, крепление для оптических элементов выполнено из нескольких железных пластинок, спрессованных вместе, так что оно пригодно в качестве ротора короткозамкнутого двигателя переменного тока. , , . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять, мы теперь опишем два его варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части кинематографического съемочного устройства, сконструированного в соответствии с изобретением. Фигура 2 представляет собой разрез по линии А-В на фигуре 1, а фигура 3 представляет собой частичный разрез детали модификации. , , , , , 1 , 2 - 1 3 . На чертежах 1 представляет собой объектив, который проецирует в плоскости 2 изображение снимаемой сцены. , 1 , 2 . Это изображение проецируется на бесконечность дополнительным объективом 3 Лучи, параллельно lЦена 1/- 443,537 № 21294/35. 3 , 1/- 443,537 21294/35. к кинематографу. Съемки или аппараты, направленные таким образом, проецируются через призму 4 в сторону зеркала 55, образующего один член отражающего внутрь зеркального кольца 5, от которого они отражаются назад и через следующую призму 6 'к объективу 7, который проецирует изображение через дополнительную призму 8 на окно 9 пленки 60 и на пленку 10. Пленка поступает из камеры 14 для пленки и приводится в движение зубчатым барабаном 13, установленным на том же валу 16, что и зеркальное кольцо 5; он проходит через уже упомянутое 65 пленочное окно 9, которое соответствующим образом изогнуто, и в следующую камеру 14а. Зубчатый барабан 13 приводно связан ремнем 17 и ременными шкивами 15 с подающей и приемной катушками в камерах 14, 70. и 14а. Зеркальное кольцо 5 в показанных примерах выполнено в виде ротора двигателя переменного тока. Для этой цели кольцо 5 может, как показано на рисунках 1 и 2, нести полюсные обмотки 18, 75, которые расположены противоположно полюсу. обмотки 19 статора. Внешние полюсные обмотки 19 прикреплены к изогнутой стенке 20 колпака или крышки 21, охватывающей все устройство. Крепление для кольца 5 зеркала 80, однако, может, однако, как показано на рисунке 3, быть выполнено в виде короткого -контурный якорь короткозамкнутого двигателя переменного тока, в котором он состоит, например, из множества кольцеобразных железных 85 пластин, спрессованных между собой. Зеркала крепятся изнутри к кольцевым телам, подходящим для этого метода. Причем с В этой конструкции полюсные обмотки 19 статора могут быть прикреплены к внутренней 90 стенке 20 крышки. , 4 55 5, 6 ' 7 8 , 60 9 10 14 13 16 5; 65 9 , 14 13 17 15 - 14 70 14 5 , , , 5 1 2, 18, 75 19 19 20 21 80 5 , , 3 , - - , , ,, - 85 , 19 90 20 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:18:56
: GB443537A-">
: :

443538-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443538A
[]
' '' '-= ( 1 ","' ;-:' / -',1- '-' 1 ', ",' / ' '' '-= ( 1 ","' ;-:' / -',1- '-' 1 ', ",' / ' ,/ ' ,/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ' ' Дата конвенции (США): 16 августа 1934 г. ( ): 16, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 30 июля 1935 г. ( ): 30, 1935. Полная спецификация принята: 2 марта 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в крышках автомобильных радиаторов и в отношении них Мы, - и , корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 31, Эймс-стрит, Кембридж, Массачусетс. Вышеупомянутые правопреемники писателя АЛЬТЕРА ИРВИНГА ДЖОНСА, гражданина Соединенных Штатов Америки, 57 лет, Ричфилд Роуд, Арлингтон, Массачусетс, , - , , , , 31, , , , , , - . , 57, , , , Соединенные Штаты Америки настоящим излагают природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к зимней передней крышке автомобильных радиаторов, закрепляемой застежками. . , , : , . Задачей изобретения является создание гибкого покрытия для радиаторов автомобилей, которое можно использовать в холодную погоду, чтобы предотвратить замерзание охлаждающей жидкости и позволить двигателю быстрее прогреться до нужной температуры. , ' . В течение некоторого времени производители автомобилей снабжали свои системы охлаждения термостатами, которые не позволяют жидкости циркулировать в радиаторе, пока двигатель не прогреется. , . Очевидно, что если двигатель запускается и работает в холодную погоду, опасность замерзания охлаждающей жидкости при первом запуске значительно возрастает, поскольку вода в радиаторе подвергается воздействию постоянного потока холодного воздуха. решеток, установленных перед радиатором на более современных автомобилях, к решетке трудно прикрепить картонную или гибкую крышку, поскольку задняя сторона недоступна. Ранее предлагалось прикрепить крышку радиатора к передняя защита радиатора посредством пружинных крючков, ремней или кнопок. Настоящее изобретение обеспечивает гибкую крышку, которая может быть прикреплена к решетке радиатора с помощью простой защелки; легко и быстро застегиваются, и их можно отрегулировать на многих типах автомобилей, чтобы покрыть большую или меньшую поверхность по желанию, не снимая крепеж. , , , , , , ' - , - ' , ; , ' , , . Согласно изобретению крышка радиатора состоит из куска подходящего материала, такого как водонепроницаемая парусина, искусственная кожа и т.п., обрезанного до желаемой формы и такого размера, чтобы покрыть как можно большую часть решетки радиатора. может быть желательным, чтобы крышка имела отверстия в ней и податливое крепежное средство, имеющее части, приспособленные для зацепления с передней 60 стороной крышки и другие части, приспособленные для прохождения через отверстия в крышке и имеющие смещенные части для зацепления со стержнем , решетка, установленная перед радиатором для удержания крышки на месте. 65 Крепеж может быть изготовлен из цельного куска пружинного металла и предпочтительно содержит головную часть, имеющую пару плоских пружинных рычагов, приспособленных для зацепления противоположных сторон решетки. стержень в пружинном захвате 70. Свободные концы рычагов согнуты друг к другу за пределами стержня, чтобы увеличить силу захвата. Рычаги также имеют такую форму, что их можно использовать на стержнях решетки различного поперечного сечения. а также чтобы они могли скользить по стержням, как полностью описано ниже. 1 '^ , , , 55 , 60 , , , , , 65 , 70 , , , ' - 75 . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 80, на котором: фиг. 1 представляет собой вид спереди всей установки, показывающий использование крепежных элементов; Фиг.2 представляет собой увеличенный разрез по линии 8, линии -2 на Фиг.1; Фиг.3 - увеличенный вид с торца новой застежки; Фиг.4 представляет собой вид по линии 4-а Фиг.3; 90. Фиг.5 представляет собой вид сбоку застежки, показанной на фиг.3 и 4; на фиг.6 - увеличенный вид сзади фрагмента установки, показанной на фиг.1, включая одно крепление и опорный порт 95, а также примыкающую к нему часть крышки. , 80 : 1 ; 2 8, -2 1; 3 - ; 4 , 4 - Fig3; 90 5 , 3 4; 6 1, 95 , . Как показано, предусмотрена гибкая крышка 1, обрезанная до нужной формы и закрывающая всю желаемую часть решетки радиатора. 1 , . Этот чехол может быть изготовлен из любого подходящего 100 материала, например водонепроницаемого брезента или искусственной кожи, например, используемого в верхах автомобилей. Этот чехол 1 крепится к решетке 2 при помощи множества застежек 3, которые расположены в отверстиях в крышке 105 и зацепить нижележащие стержни 4 443 538 № 21611/35. 100 1 2 3, 105 4 443,538 21611/35. 443,538 решетки, как лучше всего показано на рисунках 2 и 6. Также предусмотрена втулка 5 для усиления отверстий в крышке. 443,538 , 2 6 5 , . Переходим к самой застежке: показана простая и прочная застежка, сделанная из цельного куска пружинного металла. , , . Этот крепеж легко соединяется с стержнями решетки и скользит по ним благодаря своей пружинной рукоятке и плоским захватывающим рычагам. Конкретная проиллюстрированная форма формируется путем сгибания полосы плоской пружинной стали или другого подходящего материала в форме, показанной на рис. 4. ' , 4. Он имеет головную часть 6 и пару податливых рычагов 7, отходящих от головки и образованных путем сгибания частей свободных концов полосы до тех пор, пока они не лягут вдоль одной поверхности головки на короткое расстояние, как показано на рис. 4. Концы затем полоски отгибаются прямо от головы по существу в параллельных плоскостях. По направлению к своим концам они сгибаются друг к другу по постепенно увеличивающимся кривизнам, пока не оказываются очень близко друг к другу, а затем резко отгибаются друг от друга на своих концах. Колпачок 8 прикрепляется к голову с целью придания лучшего внешнего вида, а также для облегчения обращения с застежками. Наклонные плечи 9, образованные путем сгибания рук, как описано выше, имеют такую форму на их сторонах, ближайших к голове, что их можно использовать на стержни различного сечения. -образное отверстие за плечами обеспечивает пару кулачков, которые приспособлены для разведения плеч при зацеплении застежки со стержнем. 6 7 4 8 , , ' 9 ' - - . Рычаги, выполненные так, как описано выше, надежно захватывают опорную планку, однако застежку можно скользить вдоль планки, не снимая ее с планки. Однако захват достаточно прочный, чтобы предотвратить соскальзывание крышки с места. по собственному желанию. , , , , , , , , . Снова обращаясь к установке в целом, предпочтительно размещать отверстия в крышке попарно на противоположных сторонах крышки вблизи ее края. Таким образом, верхняя секция может сдвигаться вниз, а нижняя секция может перемещаться вверх по направлению к сверху, просто переместив соответствующую пару креплений. , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 55 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:18:58
: GB443538A-">
: :

443539-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB443539A
[]
3-т, жарить 3- ;, ПАТЕНТ , , 47, , -, Германия, и 1 , 52, 1 , , Германия, оба являются гражданами Твермана, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и уточнены в следующем заявлении: Изобретение относится к ведущим шкивам и касается способствующих адгезии и износостойких покрытий для ободов такие шкивы. Такие чехлы в настоящее время часто изготавливаются из кусков кожи, резины, хлопчатобумажной ткани, асбестовой ткани и различных других материалов, располагаемых ребром на ободе шкива, поперек плоскости шкива. Комбинация распределена по ободу шкива таким образом, чтобы обеспечить наилучшее преимущество свойств обоих или всех материалов в отношении коэффициента трения и устойчивости к износу. , , 47, , -, , 1 , 52, 1 , , , , , : , , , , , , , , - . Согласно нашему изобретению мы используем плиты резиновой ткани, чередующиеся с пластинами хлопка, пропитанными синтетической смолой или лаком, и/или пластинами из верблюжьей шерсти, пропитанными синтетической смолой или лаком, при этом доля резины в чехле такова, что от 10 до % обода. поверхность состоит из чистого каучука. Толщина и количество пластин резиновой ткани или резины соответственно пропорциональны так, что достигается желаемое процентное содержание каучука в названных пределах, с учетом, конечно, процентного содержания каучука в резиновая ткань, содержание которой может составлять, например, 30%, при этом волокнистая часть ткани представляет собой хлопок. , 10 % , , , , 30 %, . Толщина плит может значительно варьироваться. Например, она может составлять от 5 до 10 мм или более. Испытания показали, что указанная нами доля резины дает оптимальный результат в отношении сочетания высокого коэффициента трения с очень значительным уменьшение износа по сравнению с покрытиями обода, использовавшимися ранее. 5 10 - , . Во многих случаях можно заменить плиты из чистой резины на часть плит из резиновой ткани, до 50 % содержания каучука в покрытии. 11- 443,539 , 50 % 55 . Состав покрытия, особенно в отношении содержания каучука в указанных пределах, зависит от конкретной цели, для которой будет использоваться шкив. В случае подземной транспортировки в шахтах доля каучука обычно должна приближаться к верхний предел, тогда как подъемный шкив у приямка может содержать только от 10 до 65 % резины, при этом напряжение в случае подъемного шкива более равномерное, и шкив, как правило, довольно большой. , , (' , , - 10 65 % , , . Под землей условия нагрузки, как правило, гораздо более суровы, поэтому 70 требуется более высокая доля резины, обеспечивающая повышенную адгезию. В случае мокрых нагрузок доля резины должна быть выше, чем в случае сухих нагрузок 75 Функция ватные пластины, пропитанные синтетической смолой или лаком, предназначены для придания покрытию прочности и износостойкости. Верблюжья шерсть, пропитанная синтетической смолой или лаком, в меньшей степени служит той же цели и имеет более высокий коэффициент трения. Для подземных перевозок верблюжьей шерсти. ткань обычно не рекомендуется, но в случае подъема двигателя на яме 85 вполне можно использовать пропитанные плиты из верблюжьей шерсти, обычно вместе с пропитанными хлопчатобумажными плитами и, конечно, резиновой тканью или резиновыми плитами. , 70 , , 75 8 , , 85 , , . Важно не превышать долю резины 90 с содержанием 40 % резины, так как в противном случае износ будет чрезмерно быстрым. При меньшем % трение слишком низкое и может произойти проскальзывание. 90 40 % , % , . Конечно, лучше всего, чтобы содержимое каучука 95 было равномерно распределено по окружности, но абсолютно равномерное распределение не является существенным. 95 , . На практике плиты соединяются друг с другом с помощью водонепроницаемого и термостойкого цемента, при этом блоки плит, соединенные таким образом, вдавливаются гидравлическим давлением между деревянными блоками или непосредственно в канал обода шкива. Предпочтительно каждый блок содержит по меньшей мере один блок 105. клиновидную плиту, чтобы придать блоку. Дата заявки: 12 августа 1935 г. № 22690/35. , 100 , 105 - , : 12, 1935 22690/35. Полная спецификация принята: 2 марта 1936 г. : 2, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в приводных шкивах 443,539 или в отношении требуемой кривизны без необходимости придания им формы. Предпочтительно плиты клиновидной формы представляют собой плиты из резиновой ткани или резины. 443,539 . Пример обода шкива, сконструированного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показана часть обода в разрезе, взятом в плоскости, перпендикулярной оси, причем фиг. 2 представляет собой поперечное сечение, а фиг. 3 вид сверху. , 1 , , 2 -, 3 . Показанное покрытие обода состоит из пластин 1 резиновой ткани, чередующихся с пластинами 2 хлопчатобумажной ткани, пропитанной синтетической смолой, толщина пластин хлопчатобумажной ткани немного превышает толщину пластин резиновой ткани, в соотношении 11 9 размещено несколько таких пластин. вместе, чтобы сформировать блок, как показано на рис. 3, и блоки вставляются в обод шкива, как показано на рис. 1. 1 2 , , 11 9 , 3, 1. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является; 1 Покрытие ведущего шкива, состоящее из пластин, расположенных рядом друг с другом по краю на ободе шкива, поперек плоскости шкива, при этом пластины частично представляют собой кусочки резиновой ткани, а частично — хлопчатобумажные пластины, пропитанные синтетической смолой или лаком, и/ или пластины из верблюжьей шерсти 85, пропитанные синтетической смолой или лаком, и пластины разных видов, чередующиеся друг с другом, при этом доля резины в покрытии такова, что от 10 до 40 % поверхности обода 40 состоит из чистой резины. , ; 1 , , / 85 , , 10 40 % 40 . 2
Модификация покрытия обода шкива по п. 1, в которой часть пластин резиновой ткани заменена тонкими пластинами из чистой резины, при этом пластины из чистой резины составляют не более % от общего содержания резины в покрытии. 1, , 45 % . 3
Покрытие обода шкива по п.1 для тяговых двигателей, в котором содержание каучука составляет от 10 до 20 %, основная часть покрытия состоит из хлопчатобумажных пластин, пропитанных синтетической смолой и лаком, и пластин из верблюжьей шерсти, пропитанных синтетической смолой. или 55 лак. 1 , 50 10 20 %, , 55 . 4
Крышка обода шкива по п. 1, 2 или 8, состоящая из блоков определенных плит, каждый блок включает по меньшей мере одну клиновидную плиту для придания кривизны на 60 градусов, датированную 12 августа 1935 года. 1, 2 8 , - 60 , 12th , 1935. От заявителей: & , дипломированные патентные поверенные, 1 и 82, Бедфорд-стрит, Стрэндс, Лондон, 2. , & , , 1 82, , , 2. Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярского магазина Его Величества, , 1936 год. : ' , , ,-1936.
,