Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10654
.txt 442984-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442984A
[]
'. '. - > % 6 " _r,7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Сообщение от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Тиффин, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) . - > % 6 " _r,7 ( , , , , , ). Я, АРТУР ГАРОЛЬД СТ Вн , бакалавр наук (Лондон), , член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, фирмы Стивенса, Лангнера, Парри и Роллинсона, дипломированный патентный поверенный Агенты, 519, , , , 2, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , (), , , , , , & , , 519, , , , 2, :- Настоящее изобретение относится к процессу изготовления болтов или винтов, а более конкретно к процессу формирования серии таких изделий путем выполнения необходимого этапа изготовления на каждой заготовке серии в последовательном порядке, как описано в моей одновременно находящейся на рассмотрении британской заявке, серийный номер . , , . 23887, поданной 18 августа 1934 г., подразделением которой является данная заявка. 23887, 18, 1934, . Раньше при изготовлении болтов или винтов методом экструзии большое количество заготовок обрабатывалось на одной или нескольких машинах для получения экструдированных заготовок с головкой, и когда было сформировано достаточное количество головок и экструдированных заготовок, чтобы гарантировать их обработку, заготовки помещались в бункерах одной или нескольких машин, где они были заточены. После того, как было заточено достаточное количество заготовок, чтобы гарантировать обработку, заготовки переносились в бункеры автоматических нарезных станков или вручную подавались на обычные нитевдеватели. , . Во время промежуточной обработки между различными машинами заготовки тщательно перемешивались, так что заготовки, подаваемые в конечном итоге к нитевдевателям, включали в себя в большинстве случаев заготовки, экструдированные в разных штампах на разных машинах, и во всех случаях последовательные заготовки, экструдированные с определенной скоростью. разное время в одном и том же кубике. , , . Этот процесс привел к чрезмерно высокой стоимости инструмента из-за замены экструзионных матриц или чрезмерного количества lЦена 11-1 442 984 для несовершенных заготовок, или того и другого. Процесс экструзии заключается в том, что первая и последняя из серии заготовок болтов, выдавленных из одной матрицы, будут иметь разные диаметры из-за износа матрицы. Когда подается заготовка, выбранная случайным образом 60 из большого количества заготовок, выдавленных из одной матрицы. для накатки резьбонарезных матриц и матриц, отрегулированных для правильной прокатки этой заготовки, следующая заготовка, выбранная из той же группы заготовок, может или не может быть 65 прокатана должным образом. Форма резьбовой части на второй заготовке будет зависеть от соотношения между диаметрами. экструдированных частей двух заготовок. Например, если заготовка 70, первая подаваемая в нарезные фильеры, является последней заготовкой, выходящей из экструзионной матрицы, а вторая заготовка, подаваемая в нарезные фильеры, является одной из первых экструдированных заготовок, она будет Обратите внимание, что во второй заготовке будет недостаточно металла для заполнения резьбы. Теперь, если этот порядок изменить на обратный и использовать меньшую заготовку для установки плашек для нарезания резьбы, в большей заготовке будет избыток металла и ее раскатают. 80 круглых и оставит резьбонарезные плашки с овальным поперечным сечением. 11- 442,984 , 55 60 , 65 70 , 75 , 80 -. Другая причина большого процента несовершенных заготовок, возникавших до сих пор в результате использования процесса экструзии 85, связана с первой причиной и связана с порядком обработки заготовки. Когда заготовка экструдируется, заготовка несколько нагревается и Изменения происходят в кристаллической структуре металла. Сразу после экструзии происходит явление, известное специалистам в данной области техники, которое известно как «рабочее» или «возрастное» закаливание. Следует понимать, что ход закалки связан с времени и что первая заготовка из большого числа экструдированных приобретет значительное возрастное упрочнение к моменту экструзии последней заготовки той же группы 100 Когда заготовки, имеющие разную степень старческого упрочнения, смешиваются в бункере и подаются на указатель или нитевдеватель, станет очевидно, что изделие однородное. Цена 25 р. Дата заявки: 18 августа 1934 г. № 10148/35. 85 90 " " " " 95 100 , 25 : 18, 1934 10148/35. (Выделен из № 436,179) Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 436,179) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе и оборудовании для изготовления болтов 442,984 не могут привести к каким-либо улучшениям. 442,984 . Одной из целей настоящего изобретения является создание способа изготовления болтов или винтов, в котором ряд готовых болтов или винтов с заполненной резьбой и круглым поперечным сечением изготавливается на серии заготовок, в то время как экструзионным матрицам разрешается изнашиваться через допустимый допуск готовых болтов. Еще одной целью изобретения является создание способа изготовления болтов или винтов, при котором каждая заготовка перед заострением и нарезанием резьбы приобретает ту же степень старения, что и каждая другая заготовка. . На прилагаемых чертежах я проиллюстрировал вариант осуществления изобретения для целей настоящей заявки. . На фиг.1 показаны формы заготовки в соответствии со способом настоящего изобретения. 1 , . Рисунки со 2 по 5 включительно иллюстрируют механизм, используемый для получения форм с учетом заготовки, показанной на рисунке 1. 2 5 1. Фигура 6 представляет собой вид сверху унитарной машины для реализации способа моего изобретения. 6 . Длина материала, отрезанного от непрерывной заготовки , обозначена на рисунке 1. Штампы, которые выполняют первую операцию над заготовкой , то есть частичное выдавливание заготовки, показаны на рисунке 2. При этой первой экструзии хвостовик экструдируется штампами 1 и 2 до общего диаметра резьбы, в результате чего получается заготовка, как показано буквой на рисунке 1. Заготовка затем переносится на взаимодействующий набор штампов 3 и 4 и на этих штампах. часть экструдированного хвостовика дополнительно экструдируется, а первоначально неэкструдированный конец хвостовика выдавливается с образованием головки, в результате чего получается заготовка с, показанная на рисунке 1. Заготовка с затем переносится на пару взаимодействующих частей матрицы 5 и 6 и обрабатывается. удерживается в матрицах 6, пока обрезная матрица 5 обрезает высаженную головку до желаемой многоугольной формы. Заготовка после завершения операции обрезки обозначена буквой на рисунке 1. 1 , , , 2 1 2 - , 1 - 3 4 1 - 5 6 6 5 1. Вышеупомянутые этапы, то есть резка, вырубка, экструдирование и обрезка заготовки, выполняются на одном конце унитарной машины, обозначенной в целом как 20 на рисунке 6. Поскольку выдавливание, вырубка и обрезка выполняются с помощью взаимодействующих инструментов. на направляющей 21 жатки и раме 22 станины станция, на которой выполняются эти этапы, будет называться станцией жатки. , , , , , 20 6 , - 21 22, . Обрезанные заготовки удаляются из головной станции через проход 6 в обрезной матрице и трубку 23, сообщающуюся с ней, как показано на фиг.6, или аналогичным способом и передаются в направляющий механизм 24, такой как показан на фиг.6. механизм, подробно показанный на фиг. 5, заготовки удерживаются патроном 9 и заостряются вращающимся резаком 10, хотя следует 70 понимать, что для выполнения этого этапа можно использовать и другие механизмы заточки, в результате чего получается заостренная заготовка , показанная на фиг. 1. Из механизма наведения заготовки передаются 75 через трубку 25 в том же порядке, в котором они были экструдированы и заострены, к паре роликовых резьбонарезных матриц, например, как показано на рисунке 6. Заостренная заготовка на рисунке 1 прокатывается между относительными 8 (пластины 11 и 12 с возвратно-поступательным движением позволяют получить готовый болт с резьбой /, показанный на фиг. 1. Матрица 11 установлена на раме станины 22 рядом с задней концевой частью ползуна 21, а возвратно-поступательная матрица 12 85 удерживается ползуном. 6 23 6, 24 6 5 9 10, 70 1 75 25 , 6 1 8 ( 11 12 / 1 11 22 21 12 85 . Матрицы 11 и 12 регулируются относительно друг друга, чтобы компенсировать износ экструзионных матриц. Эта регулировка будет осуществляться с помощью винта и клина 90 или других аналогичных средств регулировки матриц, как будет понятно специалистам в данной области техники. допустимый допуск на общий диаметр резьбы и диаметр хвостовика 9-5 части готового болта существенно превышает допуск, который может быть разрешен на участке хвостовика, на котором резьба должна быть накатана с одна установка валков для нарезания резьбы. Например, допуск на общий диаметр резьбы и стержня болта может достигать 002 дюйма, так что экструзионные матрицы могут быть первоначально изготовлены на 001 дюйма меньшего размера. Соответственно, 105 накатные фильеры 11 и 12 изначально отрегулированы для приема относительно небольших заготовок, производимых новыми экструзионными матрицами, а по мере износа экструзионных матриц, что приводит к увеличению диаметра хвостовика, 110 накатные фильеры могут быть разделены для правильного нарезайте заготовки, не накатывая резьбу в овал. Таким образом, сохраняя подачу заготовок к роликовым нарезным матрицам в том же последовательном 15 порядке, в котором на них воздействуют экструзионные и направляющие фильеры, экструзионные фильеры можно использовать в течение всего срока их износа. через максимально допустимый допуск, и все изготовленные болты 120 будут приемлемыми. 11 12 90 , - 9-5 100 , - 002 001 - , 105 11 12 , , 110 15 , 120 . Поддерживая подачу экструдированных заготовок и заготовок с головкой в направляющий механизм в том же последовательном порядке, в котором они были выдавлены и головки, можно будет наблюдать, что каждая заготовка приобретет одинаковую степень старения перед ее заострением и, таким образом, заготовки одинаковой твердости будут одинаково заостренными. Продолжительная последовательная обработка заготовок болтов и их подача в нарезные штампы в том же порядке, в котором они были экструдированы, головки и заостренные, также приведет к получению заготовок, закаленных по старению, с одинаковым возрастом. к валку для нарезания резьбы. 125 , 130 442,984 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено (как мне сообщили мои иностранные корреспонденты), я заявляю, что , , ( )
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:47
: GB442984A-">
: :
442985-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442985A
[]
, -%-'__'__V, , -% -'__'_V, _ __ ' 1,9 111 %' ," 11 -, ' -'1 ,,' _ __ ' 1,9 111 %' ," 11 -, ' -'1 ,,' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 14 апреля 1934 г. ( ): 14, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 15 апреля 1935 г. ( ): 15, 1935. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Флюс для кадмия и его сплавов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: 120, Бродвей, город, округ и Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 120, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к флюсу для кадмия и его сплавов и к способам получения и регенерации указанного флюса. . Во многих коммерческих операциях, связанных с использованием кадмия или его сплавов, крайне желательно проводить такие операции при наличии стабильного флюса с низкой температурой плавления, а также целый ряд факторов, способствующих необходимости использования флюса. Например, когда нет При использовании флюса металл или сплав покрывается сухим порошком, содержащим оксиды металлов и металлический шлак, состояние которого становится выраженным при температуре выше 400°С и выше которой потери металла в результате улетучивания и горения значительны. Кроме того, возникает дополнительная трудность из-за токсичности флюса. дым кадмия выделялся особенно при рабочих температурах, превышающих 500°С. , 400 , 500 '. Ранее предлагалось создать припой для пайки алюминия, алюминиевых сплавов и других металлов, состоящий из смеси хлорида натрия и галогеновой соли кадмия. Также предлагалось создать флюс для кадмия, состоящий из смеси галогенных соединений. легких металлов первой-третьей групп периодической системы с добавлением или без добавления солей аммония и галогеновой соли или солей легкоплавких тяжелых металлов, конкретно предлагаются хлориды цинка, олова и свинца. , , , , , , . Хотя необходимость использования флюса была ясно продемонстрирована в прошлом, тем не менее использовавшиеся до сих пор флюсы лишь частично решили проблему. Например, некоторые из них весьма летучи; другие реагируют с кадмием или кадмиевым сплавом или с продуктами окисления металла или сплава 55 с образованием шламов, загрязняющих шлак или флюс; в то время как третьи по разным причинам не подходят для определенных целей. , , ; 1/- 55 ; . Настоящее изобретение предлагает флюс 60 для кадмия и его сплавов, который преодолевает трудности, возникающие при отсутствии использования флюса, и который в то же время свободен от таких нежелательных характеристик, как упомянутые выше 65, которые проявляются шлаками или флюсами тип, ранее использовавшийся в данной области техники. Кроме того, изобретение предлагает простой и эффективный способ создания, а также регенерации флюса, так что его можно использовать бесконечно. 60 , 65 , 70 . Флюс по изобретению, который, как было обнаружено, дает значительно улучшенные результаты при плавке и работе с кадмием и кадмиевыми сплавами в расплавленном состоянии, содержит смесь хлорида и/или бромида кадмия и одной или нескольких солей щелочных металлов, выбранных из хлоридов. и бромиды трех щелочных металлов, лития, калия и натрия 80. Флюс можно получить путем плавления одной или нескольких солей, выбранных из группы, включающей хлориды и бромиды лития, калия и натрия, в ванне, содержащей кадмий 85, и добавления к ней соответствующую соль аммония в количествах, достаточных для образования во флюсе соответствующей соли кадмия. , 75 , / , , 80 , 85 . Такой флюс является жидким при низких температурах (9 г), эффективно изолирует ванну с расплавленным кадмием или кадмиевым сплавом от воздуха, не образует покрытия на изделиях, погруженных в расплавленный металл через крышку флюса, и способен используется в течение 95 длительных периодов времени. Помимо этих и других важных преимуществ, было также обнаружено, что такой флюс можно легко регенерировать добавлением хлорида и/или бромида аммония 100, что, вероятно, происходит по уравнению: + 2 1 12 + 2 3 + 1 00 Фактически флюс может быть первоначально получен, как указано выше, путем добавления хлорида или бромида аммония 105 к подходящей смеси щелочных солей на поверхности ванны, генерируя таким образом необходимый хлорид кадмия на месте. 9 , , , 95 , / 100 : + 2 1 12 + 2 3 + 1 00 105 , . К/442985 №11619/35. / 442,985 11619/35. 442,985 Эти соли аммония также имеют тенденцию повышать эффективность очистки и снижать температуру плавления флюса. 442,985 . В качестве конкретного примера, иллюстрирующего изобретение, флюс, содержащий 58% хлорида кадмия, 22% хлорида калия и 20% хлорида натрия и который плавится примерно при 354°С, использовался в качестве покрытия для ванны из кадмиевого сплава, используемой для покрытия изделий путем погружения. , 58 % , 22 % 20 % 354 . Изделия, введенные в расплавленный сплав посредством флюса, оставались совершенно чистыми, что позволяло им легко смачиваться сплавом. Время от времени добавлялся хлорид аммония, а также небольшие количества бинарной смеси солей, состоящей из 52 % хлорида калия и 48 % хлорида натрия и после двадцати четырех часов непрерывной работы флюс не образовывал нерастворимого осадка. 52 % 48 % - , . Хотя конкретная смесь 10-- , упомянутая выше, представляет интерес и важна тем, что такая смесь приближается к тройной эвтектической точке, другие соотношения могут быть использованы с отличными результатами. Кроме того, было обнаружено, что бромиды могут быть заменены хлориды с удовлетворительными результатами и бромид аммония могут быть использованы в процессе регенерации. Флюс, содержащий смесь --, имеющую температуру плавления всего 288°С, дает хорошие результаты. Также можно использовать либо хлорид лития, либо бромид лития. в качестве заменителя или в сочетании с хлоридами и/или бромидами калия и натрия. В общем, выбор используемых солей будет определяться их соответствующей стоимостью. 10-- , , - - 288 / , . Как указывалось ранее, флюс может быть первоначально получен путем нанесения подходящей смеси солей щелочных металлов на поверхность кадмиевой ванны и создания содержания соли кадмия во флюсе путем добавления хлорида или бромида аммония. . Таким образом, чтобы получить флюс, содержащий примерно 58% хлорида кадмия, 22% хлорида калия и 20% хлорида натрия, нужное количество хлорида калия и хлорида натрия можно расплавить на поверхности кадмиевой ванны и добавить достаточное количество хлорида аммония для получения флюса. желаемое содержание хлорида кадмия путем реакции хлорида аммония с кадмием ванны и любым оксидом кадмия, который может присутствовать. , 58 % , 22 % 20 % , . Таким образом, следует понимать, что настоящее изобретение обеспечивает флюс и способ его получения и регенерации, которые представляют собой явное улучшение в области техники, связанной с кадмием и его сплавами. ' . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:50
: GB442985A-">
: :
442986-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442986A
[]
__ Я "'\',- __ " ' \',- )-', " ' )-', " ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 25 апреля 1934 г. (): 25, 1934. 442,956 Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 апреля 1935 г. № 11870/35. 442,956 ( ): 17, 1935 11870/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем электрической сигнализации или относящиеся к ним Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу Лоренцвег 1, Берлин-Темпельхоф, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Изобретение касается схемы электрической связи между двумя станциями. Хорошо известно, что для таких целей предусмотрено коммутационное устройство, которое управляется вручную и таким образом, что на каждой станции приемник становится неактивным при включении передатчика. Если направление внутренней связи изменено, то на обеих станциях переключение должно производиться вручную. Предлагалось также улучшить эти устройства таким образом, чтобы переключение осуществлялось с помощью реле, которые управляются речью, т. е. расположение реле таково, что приемник только что говорящей станции переключается с помощью реле, питаемого речевыми токами через усилитель. Устройства такого типа имеют тот недостаток, что реле должны быть очень чувствительны и точно отрегулированы, чтобы обеспечить хорошую связь. Кроме того, реле должны быть медленно отключающимися, чтобы не отключаться уже во время коротких пауз между отдельными словами. Однако это, с другой стороны, влечет за собой недостаток, заключающийся в том, что в начале некоторые ее части речи отсекаются реле, если только не используются очень сложные устройства, т. е. устройства, которые не приспособлены для использования с устройствами, которые должны быть как можно более легкими. , , , 1, -, , , : , , - , , . Также было предложено в двусторонней установке приемник-передатчик получать из токов модуляции потенциал постоянного тока, который используется для изменения смещения сетки ламп генератора и приемника, чтобы сделать первый работоспособным, а второй неработоспособным. В одной такой схеме смещение управления получается из тока сетки лампы усилителя речи и подается на усилитель несущей частоты приемника. Недостаток этой схемы преодолевается в соответствии с настоящим изобретением за счет использования отдельное выпрямительное устройство для получения бластерного потенциала. - - 11- . Согласно настоящему изобретению в модулированной высокочастотной приемной установке передатчика 60 для двусторонней работы потенциал постоянного тока, полученный из токов модуляции с помощью выпрямительного устройства, предусмотренного исключительно для этой цели, предназначен для изменения смещения сетки термоэмиссионного лампового генератора 65 в таким образом, чтобы генератор был приведен в рабочее состояние и одновременно изменялось смещение сетки высокочастотного усилительного клапана или высокочастотного усилительного клапана и, кроме того, других ламп приемника таким образом, чтобы указанный приемник был приведен в рабочее состояние. не работает во время передачи сигнала. 75 Изобретение станет понятным из последующего описания и будет особо отмечено в прилагаемой формуле изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой диаграмму 80, представляющую вариант осуществления изобретения. 60 - 65 , 70 75 80 . Микрофон М включен во входную цепь усилителя низкой частоты Н. Выходная цепь усилителя низкой частоты 85 соединена с двумя трансформаторами и . Во вторичных цепях этих трансформаторов расположены мостовые соединения типа Греца, которые содержат сухие выпрямители 90 хорошо известного типа. Выпрямленные токи пропускаются через цепи фильтров для управления передатчиком и приемником. Соединение таково, что непрерывные токи вызывают в передатчике и приемнике 95 действия, противоположные друг другу. Передатчик когда он не активируется голосом, он настолько смещен, что задающий генератор, который управляется кварцем, не колеблется. Из-за 100 флюенса речи к задающему генератору на сопротивление 1 подается постоянное напряжение, причем это напряжение таково, что этот клапан будет вызывать колебания и управлять конечной ступенью, работающей в режиме нажима 105. В приемнике происходит действие, прямо противоположное этому. 85 90 95 - , , 100 1 , 105 . Постоянное напряжение делает смещение приемника отрицательным, так что приемник становится нечувствительным. Это достигается путем подачи постоянного напряжения на сопротивление 2. Сопротивление 2 включено в сеточную цепь Однако все каскады Высокочастотный каскад и два низкочастотных каскада дополнительно смещаются батареей , т.е. смещаются отрицательно, в то время как сетка клапана-демодулятора подключается непосредственно к сопротивлению. Когда устройство подвергается речевому воздействию, все каскады уровень приемника смещается. Выходная цепь усилителя низкой частоты соединена не только с трансформаторами и , но и с трансформатором , т.е. преобразователем модуляции передатчика. Здесь конечный каскад модулируется известным способом. с помощью метода модуляции сеточных потенциалов. 110 '34-' ' ' 442,986 2 2 , , - , , . Дополнительное потребление тока для устройства управления согласно изобретению очень мало. Устройство может быть, например, таким, что каждое сопротивление 1 , 2 требует тока 5 мА. 1 , 2 5 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:51
: GB442986A-">
: :
442987-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442987A
[]
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования борон и связанных с ними Мы, ...., немецкая компания из Айслингена, Виттемберг, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим указанием: - В разборных шарнирно-сочлененных боронах для соединения элементов, как известно, используются проушины и крючки, которые, однако, недостаточно обеспечивают поддержание соединения при работе бороны. , . . . ., , , , , , :- , . Известны также шарнирно-сочлененные бороны, элементы которых изогнуты из цельного куска круглого стержня и снабжены по углам петлями или проушинами для взаимного соединения. Эти проушины имеют такую форму, что соединение соседних элементов с помощью проушин возможно только во время изготовления, то есть до тех пор, пока проушины еще не закрыты. Когда проушины соединяются на заключительном этапе производства, они соединяют элементы бороны так, что их невозможно разобрать. Разъемное соединение таких элементов бороны возможно только путем установки специальных дополнительных соединительных элементов. , . , , . - , . . Согласно изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что две соединяемые вместе петли из двух соседних элементов имеют такую форму и расположение и имеют такой размер, что петля одного элемента может быть протолкнута через петлю другого элемента, когда борона элемент выведен из рабочего положения, но не может быть выведен из него, когда элемент бороны находится в рабочем положении. Таким образом, петли соединяются между собой, когда элемент находится в рабочем положении, таким образом, что они не могут разъединиться, даже если земля неровная. Однако, выведя их из рабочего положения указанным способом, их можно легко разобрать или собрать вместе, так что можно очень быстро и просто собрать отдельные элементы для формирования бороны любого желаемого размера. Легкое снятие зубчатых элементов позволяет легко затачивать зубья. , . , , . , , . . Пример конструкции бороны согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан в перспективе одиночный элемент бороны, на фиг. 2 - аналогичный вид нескольких элементов, соединенных вместе. . 1 , . 2 . Сам элемент бороны состоит из мостовой части 1 и двух плеч 2, которые продолжают образовывать зубцы 3. Детали 1 и 2 образуют корпус примерно -образной формы. В четырех углах последнего имеются петли, из которых две одинаковой формы и одинаково устроены, а две другие — иной формы и устройства. 1 2, 3. 1 2 - . , , . Петли 4 в месте соединения конечностей 2 и зубцов 3 проходят на чертеже вертикально. Они имеют форму звеньев цепи, причем их вертикальный внутренний размер длиннее горизонтального. Петли 5 в местах соединения части 1 моста с отводами 2 в примере, показанном на чертеже, выполнены в виде -образной кривой, так что они выступают по обе стороны тела звена 1, 2 в виде глаза. Петли 5 имеют такие размеры, что их общий размер в поперечном направлении меньше продольного размера петель 4, так что петли 5, если держать их поверхность параллельно продольной оси удлиненных петель 4, можно протолкнулся через последнее. 4 2 3 . . 5 1 2 , , - , 1, 2 . 5 4, 5, 4, . На рис. 2 слева показано, как соединяются или разъединяются два элемента. . 2 . После того как одиночный элемент был соответствующим образом размещен в пространстве, одна из петель 5 проталкивается, для чего мост 1 должен быть наклонен относительно горизонтали в большую или меньшую сторону в зависимости от размеров. После полного прохождения петли 5 через петлю 4 перемычку 1 поперечного элемента приводят в горизонтальное положение или параллельно перемычке 1 части уже соединенных элементов, при этом поперечный элемент поворачивают вокруг перемычки. часть 1 в качестве оси вращения до тех пор, пока ее конечности 2 не придут в горизонтальное положение, а зубцы 3, следовательно, в вертикальное положение, то есть в положение, подобное тому, которое занимают уже соединенные элементы на рис. 2. 5 , 1 . 5 4 1 1 , - 1 2 3 , . 2. Когда это соединение установлено, одну петлю 4 еще нужно соединить с соответствующей петлей 5 последнего элемента (совсем слева на рис. 2), уже соединенного с одной стороны с совокупностью элементов. Для этого последний элемент сначала снова поворачивают вверх вокруг своей мостовой части 1 как оси вращения, а затем, временно приподнимая с его помощью уже прикрепленный к нему справа соседний элемент, вводят его заднюю левую угловую петлю 5 в передняя, правая петля 4 лонжерона. , 4 5 ( . 2) . 1 , , - 5 , - 4 . Соединение отдельных элементов бороны настолько гибкое, что их соединение только что описанным способом может быть осуществлено без труда. . Аналогично, не представляет труда отсоединить элементы друг от друга благодаря общей большой гибкости. , , . Формы петель могут отличаться от приведенного на чертеже примера конструкции. Существенной особенностью нового способа соединения является то, что между прикрепляемой частью бороны и уже находящейся в нужном положении должны быть выполнены два последовательных движения, а именно, сначала движение в продольном направлении части 1 моста, а затем вращательное движение. о части моста как оси. Это важно еще и потому, что весь комплект элементов бороны можно затем свернуть. образуют цилиндрический пучок без возможности разделения отдельных элементов, поскольку для этой цели элементы должны были бы перемещаться во второй плоскости, а движение, которое в этом положении не может иметь место. . , , 1 . , . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:53
: GB442987A-">
: :
442988-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442988A
[]
_, _, ПАТЕНТ СП 1 ЭЦИВИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12707/35. 1 : 29, 1935 12707/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. 442,988 -, (В соответствии с этой заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1932 год, 31 октября 1935 года спецификация была выложена для публичного ознакомления) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,988 -, ( , 91 , 1907 1932, 31, 1935) Самодействующее стопорное устройство для удержания в открытом положении двери, ворот, окна, оконной ставни или для использования в любых других аналогичных целях. настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к самодействующему стопорному устройству или приспособлению, приводимому в действие посредством пружины или груза и предназначенному для удержания в открытом положении, когда они полностью открыты, дверей, ворот, окон, оконных ставен и для других аналогичных целей. без какого-либо специального вмешательства руки с целью завинчивания или отвинчивания болтов и т.п. - , , , , , , , , . Изобретение частично заключается в самодействующем стопорном устройстве или приспособлении для удержания в открытом состоянии двери, окна, оконной ставни, весла другого аналогичного назначения и отличающееся тем, что предусмотрено крепление одного к стене или другой относительно неподвижной части, а другое - к двери, оконной раме, оконной ставне или другой относительно подвижной части, кронштейну или уголку или элементу с прикрепленной к нему пластиной шарнирно и под действием пружины или груза и на части, выступающей от места его шарнирного крепления , изогнутый в зацепляющийся выступ с наклонными поверхностями и дополнительным кронштейном или уголком или элементом, обеспечивающим выступающий рычаг, наклоненный на конце для образования ударной пластины и имеющий отверстие, в которое зацепляющийся выступ шарнирной пластины может быть защелкнут под влияние пружины или веса. , , , , , , , , , . Изобретение, кроме того, состоит в таком устройстве, дополнительно отличающемся тем, что движение пластины, шарнирно прикрепленной к одному угловому железу или элементу, ограничивается или регулируется посредством винта, а также состоит в таком устройстве, сконструированном и работающем по существу так, как показано на и Далее будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. На чертеже изобретение проиллюстрировано в качестве примера, примененного в r_" 4, фиксирующего устройства или приспособления для удержания 50 открытой оконной створки. Чертеж показывает на фиг. 1 вид спереди часть, предназначенная для крепления к стене дома, на рис. r_" 4 50 1 , . 2
вид сбоку стопорного устройства при открытой створке окна, на фиг.3 вид спереди части, подлежащей креплению к оконной створке, и на фиг.4 вид сверху устройства с открытой створкой окна на фиг.2 и 4. , стена и оконная створка 60 показаны только частично и в разрезе. Те же условные обозначения обозначают кор. , 3 55 4 2 4, ( 60 . реагирующие части в разных фигурах. . в примере, показанном на чертеже, уголок или кронштейн 2 прикреплен к 65 стене 1 дома с помощью шурупов и дюбелей или дюбелей или других подходящих средств, в зависимости от характера стены. К верхней части кронштейн или уголок 2, пластина 4 шарнирно закреплена в точке 3 70. В точке 5 пластина уменьшается до половины ширины и продолжается в виде язычка, изогнутого с образованием зацепляющегося выступа 6 с наклонными гранями. Регулировочный винт 8, проходящий через овальное отверстие. 9 в 75 пластина 4 ввинчена в резьбовое отверстие 7 уголка 2 так, чтобы оставаться в нем в положении регулировки. Пластина 4 находится под давлением пружины 10, приложенной между ней и 80 уголком 2 с помощью регулировочный винт 8 сжатия пружины 10 и перемещения пластины 4 можно регулировать и ограничивать. К створке окна 11 крепится винтами 85 или любым другим подходящим способом, уголком или кронштейном 12 выступающая часть из которых загнут на конце 13, образуя ударную пластину, вступающую в контакт с пластиной 4, и имеет примерно в центре 90 прямоугольное отверстие 14, в которое крючок 6 может пружинить и зацепляться, как показано на фиг. 2 и 4 На рис. 4 пунктиром показана открывающаяся оконная створка 11 вместе с уголком или кронштейном 12 95. Для закрывания оконной створки не требуется специальных манипуляций с фиксирующим устройством рукой, чтобы 4 6 442,988 отсоединить пластину 4 от кронштейна или уголка 12, рывок или потянув за оконную створку 11 приведет к опусканию пластины 4 и высвобождению выступа 6 из отверстия 14 в кронштейне 12. Стопорное устройство, показанное на чертеже, может может быть установлен либо в показанном положении, либо перевернут из этого положения, либо повернут концом в конец и может применяться аналогичным образом для удержания открытых оконных ставен, дверей и для других аналогичных целей. Стопорное устройство, составляющее изобретение, может также использоваться в качестве фиксатора для выдвижные детали вагонов, кораблей, машин, тормозов и т. д. и движущиеся части всех видов, при этом материалы и размеры следует выбирать в соответствии с особыми потребностями корпуса. Вместо спиральной пружины 8, показанной на чертеже , может использоваться пружина, прикрепленная к шарниру или встроенная в него, или лопастная пружина или пружина любой другой подходящей формы, или, когда шарнир 3 и часть 4 повернуты вниз, вместо пружины можно использовать груз. , 2 65 1 , 2 4 3 70 5 6 8 9 75 4 7 2 4 10 80 2 8 10 4 11 , 85 , 12 13 4 , , 90 14 6 , 2 4 4 11 , 12 95 4 6 442,988 4 12 11 4 6 14 12 , , , , , 8, , , , 3 4 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:54
: GB442988A-">
: :
442989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 22 сентября 1934 г. (): 22, 1934. 442,989 Дата подачи заявки (в Великобритании): 30 апреля 1935 г. № 12872/35. 442,989 ( ): 30, 1935 12872/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 19, 1936, , Паровой котел с принудительной тягой Мы, 9, оф 40, 4 , Париж, Франция, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , 9, 40, 4 , , , , , :- Изобретение относится к средствам снабжения топки парового котла воздухом под давлением с помощью компрессора или нагнетателя, приводимого в действие газовой турбиной, расположенной на пути газов сгорания между двумя группами труб котла и в точке путь газов, где они обладают энергией, необходимой для приведения в действие газовой турбины при нормальной мощности топки котла. , . Согласно настоящему изобретению предусмотрен байпас, позволяющий газам проходить из одной группы труб в другую, минуя газовую турбину, чтобы снизить мощность последней, когда мощность котла такова, что упомянутая мощность становится более чем достаточной, при этом мощность указанной турбины дополняется при меньшей мощности дополнительным источником энергии, предпочтительно паровой турбиной. , , , . При малых мощностях газовая турбина дополняется паровой турбиной, а турбонагнетатель может быть разделен на две группы, одна из которых работает сама по себе при малых мощностях примерно до половины мощности котла - обе группы в дальнейшем работают в параллельно, с более высокими выходами. , - twóo , - , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 схематически представляет в вертикальном разрезе и в разрезе полную компоновку котла согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой его торцевой вид; Фигура 3 представляет собой диаграмму кривых изменения мощности нагнетателя, газовой турбины и паровой турбины (используемой для привода нагнетателя); На фиг.4 показано устройство, в котором управление осуществляется подачей воздуха и топлива; На рисунках 5 и 6 представлены в двух разных положениях паровой клапан и клапан отбора газа в сочетании с устройством управления, показанным на рисунке 4; На рисунке 7 показано устройство 11-, в котором управление осуществляется за счет подачи топлива и регулятора скорости 55, тогда как на рисунке 8 показано устройство для управления секторами турбины за счет давления, создаваемого в соплах нескольких горелок котел 60. Газовая турбина 1 (фиг. 1), приводящая в движение воздуходувку 2, по трубопроводу 3 подает газы сгорания, происходящие из топки котла 4, содержащей, например, мазутные горелки 5. Воздуходувка 65 2 устроена таким образом, чтобы подавать сжатый воздух в топку 4 по трубопроводу 38. 1 , , , 2 ; 3 , ( ); 4 ; 5 6 , , - , 4; 7 11- 55 8 60 1 ( 1) 2 , 3, 4, , , 5 65 2 4 38. С целью снабжения турбины газами, обладающими энергией, необходимой для ее приведения в действие, указанные газы должны отводиться в подходящей точке их пути. , 70 . С этой целью котел может содержать две группы труб 6-7, между которыми будет соединена газовая турбина 1. , 6-7 1 . Если для заданной мощности котла длина 75 первой группы 6 определена так, что газы поступают в газовую турбину при температуре, такой, что их расширение позволит привести в действие нагнетатель от указанной турбины без какой-либо посторонней 80 подачи энергии, газовой турбины будет более чем достаточно в случае более высокой мощности и недостаточно для более низкой мощности. , , 75 6 80 , , . Подходящую подачу воздуха для горения 85 для всех выходов можно получить с помощью одной из следующих схем, применяемых отдельно или в комбинации. 85 , . При малых мощностях подвод энергии осуществляется вспомогательным паровым шунтом 90 8, закрепленным на валу турбонагнетателя 1, 2 и подаваемым паром через клапан 39. Мощность его обычно невелика и начинается с возрастания со скоростью сгорание, затем уменьшается и 95 падает до нуля (например, при половине нормальной мощности). Кривая 8 на рис. 3 показывает это изменение мощности паровой турбины 8, при этом мощность Р выражается по ординатам, а котел 100 загружает О по оси абсцисс. Мощность нагнетателя 2 представлена кривой 2, а мощности газовой турбины 1 — кривой 1. , 90 8, 1, 2 39 , 95 ( , ) 8 3 8, 100 2 2, 1 1. За пределами мощности, при которой мощность 105 газовой турбины равна мощности 2 442 959 нагнетательной точки 11 т, рис. 3, мощность указанной турбины становится более чем достаточной для предотвращения гонок; а избыток воздуха, отбор или перепуск 9 для газа, управляемый клапаном 37 (рис. 1), соединяет группу 6 с группой 7 таким образом, чтобы отбирать часть газ выходит из группы 6, не проходя через газовую турбину 1. Эту операцию можно выполнять вручную или посредством автоматического управления, подобного описанному ниже. 105 2 442,959 - 11 , 3- ; , -, - 9, , 37 ( 1), 6 7 - 6 1 , . Котел может быть оборудован и вторым турбовентиляторным агрегатом, обозначенным цифрами 1 ли, 21 на рисунке 2. При малых мощностях будет проще, а в ряде случаев и экономичнее - пустить в работу только один из агрегатов, т.е. два работают параллельно с более высокой выходной мощностью. - , 1 , 21 2 , , - , . В этих обстоятельствах однофазная машина сможет подавать в котел необходимый воздух до мощности, превышающей половину максимальной мощности. , : . Если длина группы 6 выбрана соответствующим образом, то можно, таким образом, с помощью одного блока добиться такой мощности, что два блока, впоследствии включенные в параллельную работу, больше не будут нуждаться в какой-либо вспомогательной энергии. 6 , , , . Устройство будет функционировать следующим образом: Котел запускается с помощью соответствующей горелки или масляного нагревателя, как в обычных котлах. При образовании пара один из турбонагнетательных агрегатов 1 2 или 1, 21 включается. При этом мощность пара дополняется за счет пара, поступающего во вспомогательную турбину 8. По мере увеличения мощности мощность последней увеличивается, проходя максимум, а затем падая до нуля, причем мощности турбонагнетательной установки оказывается достаточно. : , , - 1 2, 1, 21 , 8 , , , - . За пределами указанной мощности байпас 9 открыт, но управление отличается от управления при работе двух машин. Таким образом достигается мощность, которая, например, составляет около половины полной мощности котла. , - 9 , , , . Чтобы превысить указанную мощность, поступление газа во второй турбонагнетательный агрегат постепенно увеличивают. , . Байпас 9 повторно закрывается. Подача газа к двум турбинам 1, 1i происходит, когда: мощность достаточно увеличилась. - 9 - 1, 1 : . Если рабочий режим позволяет, то при мощностях, для которых газовая турбина более чем достаточна, можно отводить часть холодного воздуха, подаваемого нагнетателем, в сторону впуска турбины, например, с целью снижения температура газов и, следовательно, относительная усталость ротора турбины. , , , , , , . 6 Мясогенераторы, состоящие из двух блоков, только один из которых работает на низкой мощности, чтобы уменьшить подаваемую вспомогательную мощность, могут быть заменены или дополнены одним из следующих средств, используемых по отдельности или в комбинации. 6 , , , , , , 70 . (1) Для небольших мощностей впрыскивают газы только на части периферии газовой турбины, а не по всей периферии, т.е. используют так называемый частичный впрыск. ( 1) , , , - 75 . (2) Предоставление множества трубопроводов, аналогичных трубопроводу 3, ответвляющихся в разных точках пути газов ближе к печи 4, причем каждый трубопровод имеет клапан 80 или дроссель, так что путем открытия или закрытия подходящего трубопровода газы поступают в печь 4. турбина будет взята из печи в точке, где их температура различна и, следовательно, энергия, полученная от них в турбине, различна. Например, если скорость сгорания. ( 2) 3 4, 80 , ' 85 . горелка 5 уменьшит температуру во всей печи и трубах, но если газы будут отбираться из точки на 90 градусов ближе к горелке, чем при работе с более высокой скоростью, они все равно будут иметь ту же температуру, что и в последнем случае. газы отбираются из точки, ближайшей к горелке 5, снижается их потеря давления из-за трения и завихрений, так как путь газов будет короче от топки 4 до патрубка и тем самым мощность, располагаемая в газовой турбине, уменьшится. увеличенное 100 ( 3) Обеспечение газовой турбины дополнительными форсунками, снабжаемыми паром или сжатым воздухом и приспособленными для замены вспомогательной паровой турбины. Их питание может осуществляться, например, воздухом, отбираемым 105 от подачи нагнетателя и предварительно -нагрев в соответствующем барабане путем сжигания топлива. 5 , 90 , 5, 95 , 4 100 ( 3) , , , , 105 - . Для запуска, пока в горелку 5 еще не подается сжатый воздух от нагнетателя 110 2, в соответствующей топке может быть установлена дополнительная горелка. Сгоревшие газы ее будут смешиваться с газами из горелки 5 до тех пор, пока газов не станет достаточно для работы турбины 1. Эту схему 115 можно заменить использованием других ответвлений, аналогичных схеме 3. 5 110 2, 5 1 115 3. Число турбонагнетателей может превышать два, тем самым увеличивая вышеупомянутое преимущество. - , 120 . Газовые турбины могут быть расположены последовательно, чтобы обеспечить подходящее извлечение энергии из газов, а нагнетатели также могут быть расположены последовательно, 125, чтобы увеличить создаваемое давление. , , , 125 . Поскольку дополнительная мощность, подводимая к паровой турбине, варьируется между холостым ходом и мощностью, соответствующей работе только с газовой турбиной. , 130 442,989 442,989 , . Учитывая нагрузку на котел, подачу пара можно контролировать: с помощью автоматического переключателя. , : . Изменения мощности паровой турбины можно получить, управляя подачей пара с помощью дросселя 39. Указанный дроссель, а также дроссель байпас
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442984A
[]
'. '. - > % 6 " _r,7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Сообщение от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Тиффин, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) . - > % 6 " _r,7 ( , , , , , ). Я, АРТУР ГАРОЛЬД СТ Вн , бакалавр наук (Лондон), , член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, фирмы Стивенса, Лангнера, Парри и Роллинсона, дипломированный патентный поверенный Агенты, 519, , , , 2, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , (), , , , , , & , , 519, , , , 2, :- Настоящее изобретение относится к процессу изготовления болтов или винтов, а более конкретно к процессу формирования серии таких изделий путем выполнения необходимого этапа изготовления на каждой заготовке серии в последовательном порядке, как описано в моей одновременно находящейся на рассмотрении британской заявке, серийный номер . , , . 23887, поданной 18 августа 1934 г., подразделением которой является данная заявка. 23887, 18, 1934, . Раньше при изготовлении болтов или винтов методом экструзии большое количество заготовок обрабатывалось на одной или нескольких машинах для получения экструдированных заготовок с головкой, и когда было сформировано достаточное количество головок и экструдированных заготовок, чтобы гарантировать их обработку, заготовки помещались в бункерах одной или нескольких машин, где они были заточены. После того, как было заточено достаточное количество заготовок, чтобы гарантировать обработку, заготовки переносились в бункеры автоматических нарезных станков или вручную подавались на обычные нитевдеватели. , . Во время промежуточной обработки между различными машинами заготовки тщательно перемешивались, так что заготовки, подаваемые в конечном итоге к нитевдевателям, включали в себя в большинстве случаев заготовки, экструдированные в разных штампах на разных машинах, и во всех случаях последовательные заготовки, экструдированные с определенной скоростью. разное время в одном и том же кубике. , , . Этот процесс привел к чрезмерно высокой стоимости инструмента из-за замены экструзионных матриц или чрезмерного количества lЦена 11-1 442 984 для несовершенных заготовок, или того и другого. Процесс экструзии заключается в том, что первая и последняя из серии заготовок болтов, выдавленных из одной матрицы, будут иметь разные диаметры из-за износа матрицы. Когда подается заготовка, выбранная случайным образом 60 из большого количества заготовок, выдавленных из одной матрицы. для накатки резьбонарезных матриц и матриц, отрегулированных для правильной прокатки этой заготовки, следующая заготовка, выбранная из той же группы заготовок, может или не может быть 65 прокатана должным образом. Форма резьбовой части на второй заготовке будет зависеть от соотношения между диаметрами. экструдированных частей двух заготовок. Например, если заготовка 70, первая подаваемая в нарезные фильеры, является последней заготовкой, выходящей из экструзионной матрицы, а вторая заготовка, подаваемая в нарезные фильеры, является одной из первых экструдированных заготовок, она будет Обратите внимание, что во второй заготовке будет недостаточно металла для заполнения резьбы. Теперь, если этот порядок изменить на обратный и использовать меньшую заготовку для установки плашек для нарезания резьбы, в большей заготовке будет избыток металла и ее раскатают. 80 круглых и оставит резьбонарезные плашки с овальным поперечным сечением. 11- 442,984 , 55 60 , 65 70 , 75 , 80 -. Другая причина большого процента несовершенных заготовок, возникавших до сих пор в результате использования процесса экструзии 85, связана с первой причиной и связана с порядком обработки заготовки. Когда заготовка экструдируется, заготовка несколько нагревается и Изменения происходят в кристаллической структуре металла. Сразу после экструзии происходит явление, известное специалистам в данной области техники, которое известно как «рабочее» или «возрастное» закаливание. Следует понимать, что ход закалки связан с времени и что первая заготовка из большого числа экструдированных приобретет значительное возрастное упрочнение к моменту экструзии последней заготовки той же группы 100 Когда заготовки, имеющие разную степень старческого упрочнения, смешиваются в бункере и подаются на указатель или нитевдеватель, станет очевидно, что изделие однородное. Цена 25 р. Дата заявки: 18 августа 1934 г. № 10148/35. 85 90 " " " " 95 100 , 25 : 18, 1934 10148/35. (Выделен из № 436,179) Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 436,179) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе и оборудовании для изготовления болтов 442,984 не могут привести к каким-либо улучшениям. 442,984 . Одной из целей настоящего изобретения является создание способа изготовления болтов или винтов, в котором ряд готовых болтов или винтов с заполненной резьбой и круглым поперечным сечением изготавливается на серии заготовок, в то время как экструзионным матрицам разрешается изнашиваться через допустимый допуск готовых болтов. Еще одной целью изобретения является создание способа изготовления болтов или винтов, при котором каждая заготовка перед заострением и нарезанием резьбы приобретает ту же степень старения, что и каждая другая заготовка. . На прилагаемых чертежах я проиллюстрировал вариант осуществления изобретения для целей настоящей заявки. . На фиг.1 показаны формы заготовки в соответствии со способом настоящего изобретения. 1 , . Рисунки со 2 по 5 включительно иллюстрируют механизм, используемый для получения форм с учетом заготовки, показанной на рисунке 1. 2 5 1. Фигура 6 представляет собой вид сверху унитарной машины для реализации способа моего изобретения. 6 . Длина материала, отрезанного от непрерывной заготовки , обозначена на рисунке 1. Штампы, которые выполняют первую операцию над заготовкой , то есть частичное выдавливание заготовки, показаны на рисунке 2. При этой первой экструзии хвостовик экструдируется штампами 1 и 2 до общего диаметра резьбы, в результате чего получается заготовка, как показано буквой на рисунке 1. Заготовка затем переносится на взаимодействующий набор штампов 3 и 4 и на этих штампах. часть экструдированного хвостовика дополнительно экструдируется, а первоначально неэкструдированный конец хвостовика выдавливается с образованием головки, в результате чего получается заготовка с, показанная на рисунке 1. Заготовка с затем переносится на пару взаимодействующих частей матрицы 5 и 6 и обрабатывается. удерживается в матрицах 6, пока обрезная матрица 5 обрезает высаженную головку до желаемой многоугольной формы. Заготовка после завершения операции обрезки обозначена буквой на рисунке 1. 1 , , , 2 1 2 - , 1 - 3 4 1 - 5 6 6 5 1. Вышеупомянутые этапы, то есть резка, вырубка, экструдирование и обрезка заготовки, выполняются на одном конце унитарной машины, обозначенной в целом как 20 на рисунке 6. Поскольку выдавливание, вырубка и обрезка выполняются с помощью взаимодействующих инструментов. на направляющей 21 жатки и раме 22 станины станция, на которой выполняются эти этапы, будет называться станцией жатки. , , , , , 20 6 , - 21 22, . Обрезанные заготовки удаляются из головной станции через проход 6 в обрезной матрице и трубку 23, сообщающуюся с ней, как показано на фиг.6, или аналогичным способом и передаются в направляющий механизм 24, такой как показан на фиг.6. механизм, подробно показанный на фиг. 5, заготовки удерживаются патроном 9 и заостряются вращающимся резаком 10, хотя следует 70 понимать, что для выполнения этого этапа можно использовать и другие механизмы заточки, в результате чего получается заостренная заготовка , показанная на фиг. 1. Из механизма наведения заготовки передаются 75 через трубку 25 в том же порядке, в котором они были экструдированы и заострены, к паре роликовых резьбонарезных матриц, например, как показано на рисунке 6. Заостренная заготовка на рисунке 1 прокатывается между относительными 8 (пластины 11 и 12 с возвратно-поступательным движением позволяют получить готовый болт с резьбой /, показанный на фиг. 1. Матрица 11 установлена на раме станины 22 рядом с задней концевой частью ползуна 21, а возвратно-поступательная матрица 12 85 удерживается ползуном. 6 23 6, 24 6 5 9 10, 70 1 75 25 , 6 1 8 ( 11 12 / 1 11 22 21 12 85 . Матрицы 11 и 12 регулируются относительно друг друга, чтобы компенсировать износ экструзионных матриц. Эта регулировка будет осуществляться с помощью винта и клина 90 или других аналогичных средств регулировки матриц, как будет понятно специалистам в данной области техники. допустимый допуск на общий диаметр резьбы и диаметр хвостовика 9-5 части готового болта существенно превышает допуск, который может быть разрешен на участке хвостовика, на котором резьба должна быть накатана с одна установка валков для нарезания резьбы. Например, допуск на общий диаметр резьбы и стержня болта может достигать 002 дюйма, так что экструзионные матрицы могут быть первоначально изготовлены на 001 дюйма меньшего размера. Соответственно, 105 накатные фильеры 11 и 12 изначально отрегулированы для приема относительно небольших заготовок, производимых новыми экструзионными матрицами, а по мере износа экструзионных матриц, что приводит к увеличению диаметра хвостовика, 110 накатные фильеры могут быть разделены для правильного нарезайте заготовки, не накатывая резьбу в овал. Таким образом, сохраняя подачу заготовок к роликовым нарезным матрицам в том же последовательном 15 порядке, в котором на них воздействуют экструзионные и направляющие фильеры, экструзионные фильеры можно использовать в течение всего срока их износа. через максимально допустимый допуск, и все изготовленные болты 120 будут приемлемыми. 11 12 90 , - 9-5 100 , - 002 001 - , 105 11 12 , , 110 15 , 120 . Поддерживая подачу экструдированных заготовок и заготовок с головкой в направляющий механизм в том же последовательном порядке, в котором они были выдавлены и головки, можно будет наблюдать, что каждая заготовка приобретет одинаковую степень старения перед ее заострением и, таким образом, заготовки одинаковой твердости будут одинаково заостренными. Продолжительная последовательная обработка заготовок болтов и их подача в нарезные штампы в том же порядке, в котором они были экструдированы, головки и заостренные, также приведет к получению заготовок, закаленных по старению, с одинаковым возрастом. к валку для нарезания резьбы. 125 , 130 442,984 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено (как мне сообщили мои иностранные корреспонденты), я заявляю, что , , ( )
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:47
: GB442984A-">
: :
442985-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442985A
[]
, -%-'__'__V, , -% -'__'_V, _ __ ' 1,9 111 %' ," 11 -, ' -'1 ,,' _ __ ' 1,9 111 %' ," 11 -, ' -'1 ,,' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 14 апреля 1934 г. ( ): 14, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 15 апреля 1935 г. ( ): 15, 1935. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Флюс для кадмия и его сплавов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: 120, Бродвей, город, округ и Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 120, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к флюсу для кадмия и его сплавов и к способам получения и регенерации указанного флюса. . Во многих коммерческих операциях, связанных с использованием кадмия или его сплавов, крайне желательно проводить такие операции при наличии стабильного флюса с низкой температурой плавления, а также целый ряд факторов, способствующих необходимости использования флюса. Например, когда нет При использовании флюса металл или сплав покрывается сухим порошком, содержащим оксиды металлов и металлический шлак, состояние которого становится выраженным при температуре выше 400°С и выше которой потери металла в результате улетучивания и горения значительны. Кроме того, возникает дополнительная трудность из-за токсичности флюса. дым кадмия выделялся особенно при рабочих температурах, превышающих 500°С. , 400 , 500 '. Ранее предлагалось создать припой для пайки алюминия, алюминиевых сплавов и других металлов, состоящий из смеси хлорида натрия и галогеновой соли кадмия. Также предлагалось создать флюс для кадмия, состоящий из смеси галогенных соединений. легких металлов первой-третьей групп периодической системы с добавлением или без добавления солей аммония и галогеновой соли или солей легкоплавких тяжелых металлов, конкретно предлагаются хлориды цинка, олова и свинца. , , , , , , . Хотя необходимость использования флюса была ясно продемонстрирована в прошлом, тем не менее использовавшиеся до сих пор флюсы лишь частично решили проблему. Например, некоторые из них весьма летучи; другие реагируют с кадмием или кадмиевым сплавом или с продуктами окисления металла или сплава 55 с образованием шламов, загрязняющих шлак или флюс; в то время как третьи по разным причинам не подходят для определенных целей. , , ; 1/- 55 ; . Настоящее изобретение предлагает флюс 60 для кадмия и его сплавов, который преодолевает трудности, возникающие при отсутствии использования флюса, и который в то же время свободен от таких нежелательных характеристик, как упомянутые выше 65, которые проявляются шлаками или флюсами тип, ранее использовавшийся в данной области техники. Кроме того, изобретение предлагает простой и эффективный способ создания, а также регенерации флюса, так что его можно использовать бесконечно. 60 , 65 , 70 . Флюс по изобретению, который, как было обнаружено, дает значительно улучшенные результаты при плавке и работе с кадмием и кадмиевыми сплавами в расплавленном состоянии, содержит смесь хлорида и/или бромида кадмия и одной или нескольких солей щелочных металлов, выбранных из хлоридов. и бромиды трех щелочных металлов, лития, калия и натрия 80. Флюс можно получить путем плавления одной или нескольких солей, выбранных из группы, включающей хлориды и бромиды лития, калия и натрия, в ванне, содержащей кадмий 85, и добавления к ней соответствующую соль аммония в количествах, достаточных для образования во флюсе соответствующей соли кадмия. , 75 , / , , 80 , 85 . Такой флюс является жидким при низких температурах (9 г), эффективно изолирует ванну с расплавленным кадмием или кадмиевым сплавом от воздуха, не образует покрытия на изделиях, погруженных в расплавленный металл через крышку флюса, и способен используется в течение 95 длительных периодов времени. Помимо этих и других важных преимуществ, было также обнаружено, что такой флюс можно легко регенерировать добавлением хлорида и/или бромида аммония 100, что, вероятно, происходит по уравнению: + 2 1 12 + 2 3 + 1 00 Фактически флюс может быть первоначально получен, как указано выше, путем добавления хлорида или бромида аммония 105 к подходящей смеси щелочных солей на поверхности ванны, генерируя таким образом необходимый хлорид кадмия на месте. 9 , , , 95 , / 100 : + 2 1 12 + 2 3 + 1 00 105 , . К/442985 №11619/35. / 442,985 11619/35. 442,985 Эти соли аммония также имеют тенденцию повышать эффективность очистки и снижать температуру плавления флюса. 442,985 . В качестве конкретного примера, иллюстрирующего изобретение, флюс, содержащий 58% хлорида кадмия, 22% хлорида калия и 20% хлорида натрия и который плавится примерно при 354°С, использовался в качестве покрытия для ванны из кадмиевого сплава, используемой для покрытия изделий путем погружения. , 58 % , 22 % 20 % 354 . Изделия, введенные в расплавленный сплав посредством флюса, оставались совершенно чистыми, что позволяло им легко смачиваться сплавом. Время от времени добавлялся хлорид аммония, а также небольшие количества бинарной смеси солей, состоящей из 52 % хлорида калия и 48 % хлорида натрия и после двадцати четырех часов непрерывной работы флюс не образовывал нерастворимого осадка. 52 % 48 % - , . Хотя конкретная смесь 10-- , упомянутая выше, представляет интерес и важна тем, что такая смесь приближается к тройной эвтектической точке, другие соотношения могут быть использованы с отличными результатами. Кроме того, было обнаружено, что бромиды могут быть заменены хлориды с удовлетворительными результатами и бромид аммония могут быть использованы в процессе регенерации. Флюс, содержащий смесь --, имеющую температуру плавления всего 288°С, дает хорошие результаты. Также можно использовать либо хлорид лития, либо бромид лития. в качестве заменителя или в сочетании с хлоридами и/или бромидами калия и натрия. В общем, выбор используемых солей будет определяться их соответствующей стоимостью. 10-- , , - - 288 / , . Как указывалось ранее, флюс может быть первоначально получен путем нанесения подходящей смеси солей щелочных металлов на поверхность кадмиевой ванны и создания содержания соли кадмия во флюсе путем добавления хлорида или бромида аммония. . Таким образом, чтобы получить флюс, содержащий примерно 58% хлорида кадмия, 22% хлорида калия и 20% хлорида натрия, нужное количество хлорида калия и хлорида натрия можно расплавить на поверхности кадмиевой ванны и добавить достаточное количество хлорида аммония для получения флюса. желаемое содержание хлорида кадмия путем реакции хлорида аммония с кадмием ванны и любым оксидом кадмия, который может присутствовать. , 58 % , 22 % 20 % , . Таким образом, следует понимать, что настоящее изобретение обеспечивает флюс и способ его получения и регенерации, которые представляют собой явное улучшение в области техники, связанной с кадмием и его сплавами. ' . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:50
: GB442985A-">
: :
442986-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442986A
[]
__ Я "'\',- __ " ' \',- )-', " ' )-', " ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 25 апреля 1934 г. (): 25, 1934. 442,956 Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 апреля 1935 г. № 11870/35. 442,956 ( ): 17, 1935 11870/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем электрической сигнализации или относящиеся к ним Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу Лоренцвег 1, Берлин-Темпельхоф, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Изобретение касается схемы электрической связи между двумя станциями. Хорошо известно, что для таких целей предусмотрено коммутационное устройство, которое управляется вручную и таким образом, что на каждой станции приемник становится неактивным при включении передатчика. Если направление внутренней связи изменено, то на обеих станциях переключение должно производиться вручную. Предлагалось также улучшить эти устройства таким образом, чтобы переключение осуществлялось с помощью реле, которые управляются речью, т. е. расположение реле таково, что приемник только что говорящей станции переключается с помощью реле, питаемого речевыми токами через усилитель. Устройства такого типа имеют тот недостаток, что реле должны быть очень чувствительны и точно отрегулированы, чтобы обеспечить хорошую связь. Кроме того, реле должны быть медленно отключающимися, чтобы не отключаться уже во время коротких пауз между отдельными словами. Однако это, с другой стороны, влечет за собой недостаток, заключающийся в том, что в начале некоторые ее части речи отсекаются реле, если только не используются очень сложные устройства, т. е. устройства, которые не приспособлены для использования с устройствами, которые должны быть как можно более легкими. , , , 1, -, , , : , , - , , . Также было предложено в двусторонней установке приемник-передатчик получать из токов модуляции потенциал постоянного тока, который используется для изменения смещения сетки ламп генератора и приемника, чтобы сделать первый работоспособным, а второй неработоспособным. В одной такой схеме смещение управления получается из тока сетки лампы усилителя речи и подается на усилитель несущей частоты приемника. Недостаток этой схемы преодолевается в соответствии с настоящим изобретением за счет использования отдельное выпрямительное устройство для получения бластерного потенциала. - - 11- . Согласно настоящему изобретению в модулированной высокочастотной приемной установке передатчика 60 для двусторонней работы потенциал постоянного тока, полученный из токов модуляции с помощью выпрямительного устройства, предусмотренного исключительно для этой цели, предназначен для изменения смещения сетки термоэмиссионного лампового генератора 65 в таким образом, чтобы генератор был приведен в рабочее состояние и одновременно изменялось смещение сетки высокочастотного усилительного клапана или высокочастотного усилительного клапана и, кроме того, других ламп приемника таким образом, чтобы указанный приемник был приведен в рабочее состояние. не работает во время передачи сигнала. 75 Изобретение станет понятным из последующего описания и будет особо отмечено в прилагаемой формуле изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой диаграмму 80, представляющую вариант осуществления изобретения. 60 - 65 , 70 75 80 . Микрофон М включен во входную цепь усилителя низкой частоты Н. Выходная цепь усилителя низкой частоты 85 соединена с двумя трансформаторами и . Во вторичных цепях этих трансформаторов расположены мостовые соединения типа Греца, которые содержат сухие выпрямители 90 хорошо известного типа. Выпрямленные токи пропускаются через цепи фильтров для управления передатчиком и приемником. Соединение таково, что непрерывные токи вызывают в передатчике и приемнике 95 действия, противоположные друг другу. Передатчик когда он не активируется голосом, он настолько смещен, что задающий генератор, который управляется кварцем, не колеблется. Из-за 100 флюенса речи к задающему генератору на сопротивление 1 подается постоянное напряжение, причем это напряжение таково, что этот клапан будет вызывать колебания и управлять конечной ступенью, работающей в режиме нажима 105. В приемнике происходит действие, прямо противоположное этому. 85 90 95 - , , 100 1 , 105 . Постоянное напряжение делает смещение приемника отрицательным, так что приемник становится нечувствительным. Это достигается путем подачи постоянного напряжения на сопротивление 2. Сопротивление 2 включено в сеточную цепь Однако все каскады Высокочастотный каскад и два низкочастотных каскада дополнительно смещаются батареей , т.е. смещаются отрицательно, в то время как сетка клапана-демодулятора подключается непосредственно к сопротивлению. Когда устройство подвергается речевому воздействию, все каскады уровень приемника смещается. Выходная цепь усилителя низкой частоты соединена не только с трансформаторами и , но и с трансформатором , т.е. преобразователем модуляции передатчика. Здесь конечный каскад модулируется известным способом. с помощью метода модуляции сеточных потенциалов. 110 '34-' ' ' 442,986 2 2 , , - , , . Дополнительное потребление тока для устройства управления согласно изобретению очень мало. Устройство может быть, например, таким, что каждое сопротивление 1 , 2 требует тока 5 мА. 1 , 2 5 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:51
: GB442986A-">
: :
442987-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442987A
[]
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования борон и связанных с ними Мы, ...., немецкая компания из Айслингена, Виттемберг, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим указанием: - В разборных шарнирно-сочлененных боронах для соединения элементов, как известно, используются проушины и крючки, которые, однако, недостаточно обеспечивают поддержание соединения при работе бороны. , . . . ., , , , , , :- , . Известны также шарнирно-сочлененные бороны, элементы которых изогнуты из цельного куска круглого стержня и снабжены по углам петлями или проушинами для взаимного соединения. Эти проушины имеют такую форму, что соединение соседних элементов с помощью проушин возможно только во время изготовления, то есть до тех пор, пока проушины еще не закрыты. Когда проушины соединяются на заключительном этапе производства, они соединяют элементы бороны так, что их невозможно разобрать. Разъемное соединение таких элементов бороны возможно только путем установки специальных дополнительных соединительных элементов. , . , , . - , . . Согласно изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что две соединяемые вместе петли из двух соседних элементов имеют такую форму и расположение и имеют такой размер, что петля одного элемента может быть протолкнута через петлю другого элемента, когда борона элемент выведен из рабочего положения, но не может быть выведен из него, когда элемент бороны находится в рабочем положении. Таким образом, петли соединяются между собой, когда элемент находится в рабочем положении, таким образом, что они не могут разъединиться, даже если земля неровная. Однако, выведя их из рабочего положения указанным способом, их можно легко разобрать или собрать вместе, так что можно очень быстро и просто собрать отдельные элементы для формирования бороны любого желаемого размера. Легкое снятие зубчатых элементов позволяет легко затачивать зубья. , . , , . , , . . Пример конструкции бороны согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан в перспективе одиночный элемент бороны, на фиг. 2 - аналогичный вид нескольких элементов, соединенных вместе. . 1 , . 2 . Сам элемент бороны состоит из мостовой части 1 и двух плеч 2, которые продолжают образовывать зубцы 3. Детали 1 и 2 образуют корпус примерно -образной формы. В четырех углах последнего имеются петли, из которых две одинаковой формы и одинаково устроены, а две другие — иной формы и устройства. 1 2, 3. 1 2 - . , , . Петли 4 в месте соединения конечностей 2 и зубцов 3 проходят на чертеже вертикально. Они имеют форму звеньев цепи, причем их вертикальный внутренний размер длиннее горизонтального. Петли 5 в местах соединения части 1 моста с отводами 2 в примере, показанном на чертеже, выполнены в виде -образной кривой, так что они выступают по обе стороны тела звена 1, 2 в виде глаза. Петли 5 имеют такие размеры, что их общий размер в поперечном направлении меньше продольного размера петель 4, так что петли 5, если держать их поверхность параллельно продольной оси удлиненных петель 4, можно протолкнулся через последнее. 4 2 3 . . 5 1 2 , , - , 1, 2 . 5 4, 5, 4, . На рис. 2 слева показано, как соединяются или разъединяются два элемента. . 2 . После того как одиночный элемент был соответствующим образом размещен в пространстве, одна из петель 5 проталкивается, для чего мост 1 должен быть наклонен относительно горизонтали в большую или меньшую сторону в зависимости от размеров. После полного прохождения петли 5 через петлю 4 перемычку 1 поперечного элемента приводят в горизонтальное положение или параллельно перемычке 1 части уже соединенных элементов, при этом поперечный элемент поворачивают вокруг перемычки. часть 1 в качестве оси вращения до тех пор, пока ее конечности 2 не придут в горизонтальное положение, а зубцы 3, следовательно, в вертикальное положение, то есть в положение, подобное тому, которое занимают уже соединенные элементы на рис. 2. 5 , 1 . 5 4 1 1 , - 1 2 3 , . 2. Когда это соединение установлено, одну петлю 4 еще нужно соединить с соответствующей петлей 5 последнего элемента (совсем слева на рис. 2), уже соединенного с одной стороны с совокупностью элементов. Для этого последний элемент сначала снова поворачивают вверх вокруг своей мостовой части 1 как оси вращения, а затем, временно приподнимая с его помощью уже прикрепленный к нему справа соседний элемент, вводят его заднюю левую угловую петлю 5 в передняя, правая петля 4 лонжерона. , 4 5 ( . 2) . 1 , , - 5 , - 4 . Соединение отдельных элементов бороны настолько гибкое, что их соединение только что описанным способом может быть осуществлено без труда. . Аналогично, не представляет труда отсоединить элементы друг от друга благодаря общей большой гибкости. , , . Формы петель могут отличаться от приведенного на чертеже примера конструкции. Существенной особенностью нового способа соединения является то, что между прикрепляемой частью бороны и уже находящейся в нужном положении должны быть выполнены два последовательных движения, а именно, сначала движение в продольном направлении части 1 моста, а затем вращательное движение. о части моста как оси. Это важно еще и потому, что весь комплект элементов бороны можно затем свернуть. образуют цилиндрический пучок без возможности разделения отдельных элементов, поскольку для этой цели элементы должны были бы перемещаться во второй плоскости, а движение, которое в этом положении не может иметь место. . , , 1 . , . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:53
: GB442987A-">
: :
442988-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442988A
[]
_, _, ПАТЕНТ СП 1 ЭЦИВИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1935 г. № 12707/35. 1 : 29, 1935 12707/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г. : 19, 1936. 442,988 -, (В соответствии с этой заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1932 год, 31 октября 1935 года спецификация была выложена для публичного ознакомления) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,988 -, ( , 91 , 1907 1932, 31, 1935) Самодействующее стопорное устройство для удержания в открытом положении двери, ворот, окна, оконной ставни или для использования в любых других аналогичных целях. настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к самодействующему стопорному устройству или приспособлению, приводимому в действие посредством пружины или груза и предназначенному для удержания в открытом положении, когда они полностью открыты, дверей, ворот, окон, оконных ставен и для других аналогичных целей. без какого-либо специального вмешательства руки с целью завинчивания или отвинчивания болтов и т.п. - , , , , , , , , . Изобретение частично заключается в самодействующем стопорном устройстве или приспособлении для удержания в открытом состоянии двери, окна, оконной ставни, весла другого аналогичного назначения и отличающееся тем, что предусмотрено крепление одного к стене или другой относительно неподвижной части, а другое - к двери, оконной раме, оконной ставне или другой относительно подвижной части, кронштейну или уголку или элементу с прикрепленной к нему пластиной шарнирно и под действием пружины или груза и на части, выступающей от места его шарнирного крепления , изогнутый в зацепляющийся выступ с наклонными поверхностями и дополнительным кронштейном или уголком или элементом, обеспечивающим выступающий рычаг, наклоненный на конце для образования ударной пластины и имеющий отверстие, в которое зацепляющийся выступ шарнирной пластины может быть защелкнут под влияние пружины или веса. , , , , , , , , , . Изобретение, кроме того, состоит в таком устройстве, дополнительно отличающемся тем, что движение пластины, шарнирно прикрепленной к одному угловому железу или элементу, ограничивается или регулируется посредством винта, а также состоит в таком устройстве, сконструированном и работающем по существу так, как показано на и Далее будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. На чертеже изобретение проиллюстрировано в качестве примера, примененного в r_" 4, фиксирующего устройства или приспособления для удержания 50 открытой оконной створки. Чертеж показывает на фиг. 1 вид спереди часть, предназначенная для крепления к стене дома, на рис. r_" 4 50 1 , . 2
вид сбоку стопорного устройства при открытой створке окна, на фиг.3 вид спереди части, подлежащей креплению к оконной створке, и на фиг.4 вид сверху устройства с открытой створкой окна на фиг.2 и 4. , стена и оконная створка 60 показаны только частично и в разрезе. Те же условные обозначения обозначают кор. , 3 55 4 2 4, ( 60 . реагирующие части в разных фигурах. . в примере, показанном на чертеже, уголок или кронштейн 2 прикреплен к 65 стене 1 дома с помощью шурупов и дюбелей или дюбелей или других подходящих средств, в зависимости от характера стены. К верхней части кронштейн или уголок 2, пластина 4 шарнирно закреплена в точке 3 70. В точке 5 пластина уменьшается до половины ширины и продолжается в виде язычка, изогнутого с образованием зацепляющегося выступа 6 с наклонными гранями. Регулировочный винт 8, проходящий через овальное отверстие. 9 в 75 пластина 4 ввинчена в резьбовое отверстие 7 уголка 2 так, чтобы оставаться в нем в положении регулировки. Пластина 4 находится под давлением пружины 10, приложенной между ней и 80 уголком 2 с помощью регулировочный винт 8 сжатия пружины 10 и перемещения пластины 4 можно регулировать и ограничивать. К створке окна 11 крепится винтами 85 или любым другим подходящим способом, уголком или кронштейном 12 выступающая часть из которых загнут на конце 13, образуя ударную пластину, вступающую в контакт с пластиной 4, и имеет примерно в центре 90 прямоугольное отверстие 14, в которое крючок 6 может пружинить и зацепляться, как показано на фиг. 2 и 4 На рис. 4 пунктиром показана открывающаяся оконная створка 11 вместе с уголком или кронштейном 12 95. Для закрывания оконной створки не требуется специальных манипуляций с фиксирующим устройством рукой, чтобы 4 6 442,988 отсоединить пластину 4 от кронштейна или уголка 12, рывок или потянув за оконную створку 11 приведет к опусканию пластины 4 и высвобождению выступа 6 из отверстия 14 в кронштейне 12. Стопорное устройство, показанное на чертеже, может может быть установлен либо в показанном положении, либо перевернут из этого положения, либо повернут концом в конец и может применяться аналогичным образом для удержания открытых оконных ставен, дверей и для других аналогичных целей. Стопорное устройство, составляющее изобретение, может также использоваться в качестве фиксатора для выдвижные детали вагонов, кораблей, машин, тормозов и т. д. и движущиеся части всех видов, при этом материалы и размеры следует выбирать в соответствии с особыми потребностями корпуса. Вместо спиральной пружины 8, показанной на чертеже , может использоваться пружина, прикрепленная к шарниру или встроенная в него, или лопастная пружина или пружина любой другой подходящей формы, или, когда шарнир 3 и часть 4 повернуты вниз, вместо пружины можно использовать груз. , 2 65 1 , 2 4 3 70 5 6 8 9 75 4 7 2 4 10 80 2 8 10 4 11 , 85 , 12 13 4 , , 90 14 6 , 2 4 4 11 , 12 95 4 6 442,988 4 12 11 4 6 14 12 , , , , , 8, , , , 3 4 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:04:54
: GB442988A-">
: :
442989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 22 сентября 1934 г. (): 22, 1934. 442,989 Дата подачи заявки (в Великобритании): 30 апреля 1935 г. № 12872/35. 442,989 ( ): 30, 1935 12872/35. Полная спецификация принята: 19 февраля 1936 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 19, 1936, , Паровой котел с принудительной тягой Мы, 9, оф 40, 4 , Париж, Франция, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , 9, 40, 4 , , , , , :- Изобретение относится к средствам снабжения топки парового котла воздухом под давлением с помощью компрессора или нагнетателя, приводимого в действие газовой турбиной, расположенной на пути газов сгорания между двумя группами труб котла и в точке путь газов, где они обладают энергией, необходимой для приведения в действие газовой турбины при нормальной мощности топки котла. , . Согласно настоящему изобретению предусмотрен байпас, позволяющий газам проходить из одной группы труб в другую, минуя газовую турбину, чтобы снизить мощность последней, когда мощность котла такова, что упомянутая мощность становится более чем достаточной, при этом мощность указанной турбины дополняется при меньшей мощности дополнительным источником энергии, предпочтительно паровой турбиной. , , , . При малых мощностях газовая турбина дополняется паровой турбиной, а турбонагнетатель может быть разделен на две группы, одна из которых работает сама по себе при малых мощностях примерно до половины мощности котла - обе группы в дальнейшем работают в параллельно, с более высокими выходами. , - twóo , - , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 схематически представляет в вертикальном разрезе и в разрезе полную компоновку котла согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой его торцевой вид; Фигура 3 представляет собой диаграмму кривых изменения мощности нагнетателя, газовой турбины и паровой турбины (используемой для привода нагнетателя); На фиг.4 показано устройство, в котором управление осуществляется подачей воздуха и топлива; На рисунках 5 и 6 представлены в двух разных положениях паровой клапан и клапан отбора газа в сочетании с устройством управления, показанным на рисунке 4; На рисунке 7 показано устройство 11-, в котором управление осуществляется за счет подачи топлива и регулятора скорости 55, тогда как на рисунке 8 показано устройство для управления секторами турбины за счет давления, создаваемого в соплах нескольких горелок котел 60. Газовая турбина 1 (фиг. 1), приводящая в движение воздуходувку 2, по трубопроводу 3 подает газы сгорания, происходящие из топки котла 4, содержащей, например, мазутные горелки 5. Воздуходувка 65 2 устроена таким образом, чтобы подавать сжатый воздух в топку 4 по трубопроводу 38. 1 , , , 2 ; 3 , ( ); 4 ; 5 6 , , - , 4; 7 11- 55 8 60 1 ( 1) 2 , 3, 4, , , 5 65 2 4 38. С целью снабжения турбины газами, обладающими энергией, необходимой для ее приведения в действие, указанные газы должны отводиться в подходящей точке их пути. , 70 . С этой целью котел может содержать две группы труб 6-7, между которыми будет соединена газовая турбина 1. , 6-7 1 . Если для заданной мощности котла длина 75 первой группы 6 определена так, что газы поступают в газовую турбину при температуре, такой, что их расширение позволит привести в действие нагнетатель от указанной турбины без какой-либо посторонней 80 подачи энергии, газовой турбины будет более чем достаточно в случае более высокой мощности и недостаточно для более низкой мощности. , , 75 6 80 , , . Подходящую подачу воздуха для горения 85 для всех выходов можно получить с помощью одной из следующих схем, применяемых отдельно или в комбинации. 85 , . При малых мощностях подвод энергии осуществляется вспомогательным паровым шунтом 90 8, закрепленным на валу турбонагнетателя 1, 2 и подаваемым паром через клапан 39. Мощность его обычно невелика и начинается с возрастания со скоростью сгорание, затем уменьшается и 95 падает до нуля (например, при половине нормальной мощности). Кривая 8 на рис. 3 показывает это изменение мощности паровой турбины 8, при этом мощность Р выражается по ординатам, а котел 100 загружает О по оси абсцисс. Мощность нагнетателя 2 представлена кривой 2, а мощности газовой турбины 1 — кривой 1. , 90 8, 1, 2 39 , 95 ( , ) 8 3 8, 100 2 2, 1 1. За пределами мощности, при которой мощность 105 газовой турбины равна мощности 2 442 959 нагнетательной точки 11 т, рис. 3, мощность указанной турбины становится более чем достаточной для предотвращения гонок; а избыток воздуха, отбор или перепуск 9 для газа, управляемый клапаном 37 (рис. 1), соединяет группу 6 с группой 7 таким образом, чтобы отбирать часть газ выходит из группы 6, не проходя через газовую турбину 1. Эту операцию можно выполнять вручную или посредством автоматического управления, подобного описанному ниже. 105 2 442,959 - 11 , 3- ; , -, - 9, , 37 ( 1), 6 7 - 6 1 , . Котел может быть оборудован и вторым турбовентиляторным агрегатом, обозначенным цифрами 1 ли, 21 на рисунке 2. При малых мощностях будет проще, а в ряде случаев и экономичнее - пустить в работу только один из агрегатов, т.е. два работают параллельно с более высокой выходной мощностью. - , 1 , 21 2 , , - , . В этих обстоятельствах однофазная машина сможет подавать в котел необходимый воздух до мощности, превышающей половину максимальной мощности. , : . Если длина группы 6 выбрана соответствующим образом, то можно, таким образом, с помощью одного блока добиться такой мощности, что два блока, впоследствии включенные в параллельную работу, больше не будут нуждаться в какой-либо вспомогательной энергии. 6 , , , . Устройство будет функционировать следующим образом: Котел запускается с помощью соответствующей горелки или масляного нагревателя, как в обычных котлах. При образовании пара один из турбонагнетательных агрегатов 1 2 или 1, 21 включается. При этом мощность пара дополняется за счет пара, поступающего во вспомогательную турбину 8. По мере увеличения мощности мощность последней увеличивается, проходя максимум, а затем падая до нуля, причем мощности турбонагнетательной установки оказывается достаточно. : , , - 1 2, 1, 21 , 8 , , , - . За пределами указанной мощности байпас 9 открыт, но управление отличается от управления при работе двух машин. Таким образом достигается мощность, которая, например, составляет около половины полной мощности котла. , - 9 , , , . Чтобы превысить указанную мощность, поступление газа во второй турбонагнетательный агрегат постепенно увеличивают. , . Байпас 9 повторно закрывается. Подача газа к двум турбинам 1, 1i происходит, когда: мощность достаточно увеличилась. - 9 - 1, 1 : . Если рабочий режим позволяет, то при мощностях, для которых газовая турбина более чем достаточна, можно отводить часть холодного воздуха, подаваемого нагнетателем, в сторону впуска турбины, например, с целью снижения температура газов и, следовательно, относительная усталость ротора турбины. , , , , , , . 6 Мясогенераторы, состоящие из двух блоков, только один из которых работает на низкой мощности, чтобы уменьшить подаваемую вспомогательную мощность, могут быть заменены или дополнены одним из следующих средств, используемых по отдельности или в комбинации. 6 , , , , , , 70 . (1) Для небольших мощностей впрыскивают газы только на части периферии газовой турбины, а не по всей периферии, т.е. используют так называемый частичный впрыск. ( 1) , , , - 75 . (2) Предоставление множества трубопроводов, аналогичных трубопроводу 3, ответвляющихся в разных точках пути газов ближе к печи 4, причем каждый трубопровод имеет клапан 80 или дроссель, так что путем открытия или закрытия подходящего трубопровода газы поступают в печь 4. турбина будет взята из печи в точке, где их температура различна и, следовательно, энергия, полученная от них в турбине, различна. Например, если скорость сгорания. ( 2) 3 4, 80 , ' 85 . горелка 5 уменьшит температуру во всей печи и трубах, но если газы будут отбираться из точки на 90 градусов ближе к горелке, чем при работе с более высокой скоростью, они все равно будут иметь ту же температуру, что и в последнем случае. газы отбираются из точки, ближайшей к горелке 5, снижается их потеря давления из-за трения и завихрений, так как путь газов будет короче от топки 4 до патрубка и тем самым мощность, располагаемая в газовой турбине, уменьшится. увеличенное 100 ( 3) Обеспечение газовой турбины дополнительными форсунками, снабжаемыми паром или сжатым воздухом и приспособленными для замены вспомогательной паровой турбины. Их питание может осуществляться, например, воздухом, отбираемым 105 от подачи нагнетателя и предварительно -нагрев в соответствующем барабане путем сжигания топлива. 5 , 90 , 5, 95 , 4 100 ( 3) , , , , 105 - . Для запуска, пока в горелку 5 еще не подается сжатый воздух от нагнетателя 110 2, в соответствующей топке может быть установлена дополнительная горелка. Сгоревшие газы ее будут смешиваться с газами из горелки 5 до тех пор, пока газов не станет достаточно для работы турбины 1. Эту схему 115 можно заменить использованием других ответвлений, аналогичных схеме 3. 5 110 2, 5 1 115 3. Число турбонагнетателей может превышать два, тем самым увеличивая вышеупомянутое преимущество. - , 120 . Газовые турбины могут быть расположены последовательно, чтобы обеспечить подходящее извлечение энергии из газов, а нагнетатели также могут быть расположены последовательно, 125, чтобы увеличить создаваемое давление. , , , 125 . Поскольку дополнительная мощность, подводимая к паровой турбине, варьируется между холостым ходом и мощностью, соответствующей работе только с газовой турбиной. , 130 442,989 442,989 , . Учитывая нагрузку на котел, подачу пара можно контролировать: с помощью автоматического переключателя. , : . Изменения мощности паровой турбины можно получить, управляя подачей пара с помощью дросселя 39. Указанный дроссель, а также дроссель байпас
Соседние файлы в папке патенты