Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10651
.txt 442922-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442922A
[]
9 В 9 я Ха Б в корове ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,922 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 10881/35 от 8 апреля 1935 г., 10882135 от 8 апреля 1935 г. 442,922 10881/35 8 1935 ,10882135 8, 1935. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 18 февраля 1936 г. , 1907 1932) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для охлаждения жидкостей Я, РИНА ВЕЛЮТ, гражданка Французской Республики, проживает 55 лет, улица Сен-Лазар, Париж, Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: , , , 55, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения жидкостей путем поверхностного контакта с воздухом. . Хорошо известно, что жидкости можно охлаждать путем испарения, которое происходит при контакте жидкости с ненасыщенным воздухом. . Однако в охлаждающих устройствах, работающих по этому принципу, важно, чтобы общая площадь контакта жидкости с воздухом была как можно больше по сравнению с объемом охлаждаемой жидкости за данный период времени. , , . С этой целью было предложено, во-первых, распылять охлаждаемую жидкость через воздух и, во-вторых, барботировать воздух через охлаждаемую жидкость. , , , , . Однако в устройстве согласно настоящему изобретению не используется ни один из вышеупомянутых способов; Вместо этого испарительное охлаждение производится на относительно больших непрерывных площадях поверхностного контакта между жидкостью и воздухом. , , ; . Устройство согласно настоящему изобретению содержит стопку параллельных неперфорированных пластин, которые разнесены друг от друга так, что промежутки между ними после смачивания удерживают жидкость за счет капиллярности, а расположение таково, что при охлаждении жидкости подается в через верхнюю часть стопки, она стекает вниз по этой стопке, входя и выходя из последовательных пространств между пластинами и охлаждаясь за счет испарения в окружающем воздухе при прохождении через края указанных пластин и за счет испарения на свободных поверхностях жидкости. между краями последовательных пластин. , , , , , , ' - . Таким образом, когда жидкость подается на верх стопки, она стекает вниз под действием силы тяжести по пути, определяемому капиллярностью. Когда, однако, подача жидкости на верх стопки прекращается, пространства Между пластинами остается 55 жидкость, причем сила поверхностного натяжения становится больше, чем сила тяжести. , , 1- , , , 55 , . Благодаря тому, что пространство между пластинами остается заполненным жидкостью, аппарат можно остановить на несколько дней 60 и затем снова запустить, просто облив верхнюю часть стопки холодной водой. 60 - . Другими преимуществами устройства согласно настоящему изобретению являются его компактность 65, возможность увеличения продолжительности контакта между жидкостью и воздухом и тот факт, что капли жидкости не разлетаются вокруг устройства 70. Преимущество состоит в том, что пластины должны быть изготовлены из материала с хорошей теплопроводностью, например металла, чтобы охлаждающий эффект, производимый на краях пластин и вблизи них, передавался жидкости, заключенной между ними. 65 , , 70 , , 75 . Настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 80 Фигура 1 представляет собой поперечное сечение части охлаждающего элемента согласно настоящему изобретению, Фигура 2 показывает устройство согласно изобретению, причем передняя панель представляет собой 85 снято, на рис. 3 показано поперечное сечение модификации элемента, показанного на рис. 1, позволяющего охлаждать жидкость посредством охлажденной жидкости, 90 на рис. 4 показано устройство, аналогичное показанному на рис. 2, но снабженное элементами согласно рис. 3. : 80 1 - , 2 85 , 3 - 1 , 90 4 2, 3. Элемент, показанный на рис. 1, состоит из опоры типа стержня 1, по существу вертикальной, на которой закреплены пластины 2. Пластины 2 могут иметь любую удобную форму, например квадратную или круглую: 1 1, 95 , 2 2 , : Охлаждаемая жидкость подается, например, регулируемым краном 8 на Дату Конвенции 100 (Франция) 10 апреля 1934 г. , 8, 100 () 10, 1934. 21 апреля 1934 года. 21, 1934. « 442,922 самая верхняя пластина 21. Отсюда она течет вниз под действием силы тяжести и, поскольку пластины 2 расположены достаточно близко друг к другу, удерживается между ними за счет капиллярности. " 442,922 21 , 2 , . 6 Я установил, что в этих условиях жидкость, заполнив промежутки между пластинами, не стекает непосредственно вниз, а именно по краям пластин и внешней поверхности оставшихся между ними тонких слоев жидкости, как это могло бы произойти. ожидалось, но вместо этого перемещается по всей поверхности упомянутых пластин, а именно, сначала следует за верхней поверхностью пластины 21l, затем за ее краем, нижней поверхностью той же пластины 21, внешней поверхностью стержня 1, верхняя поверхность пластины 22, а затем ее обод и нижняя поверхность и так далее, причем движение жидкости указано стрелками на левой стороне рис. 1. 6 , , , , , , , , , , 21 , 21, ' 1, 22, , 1. Таким образом, можно полностью и постоянно обновлять жидкость, содержащуюся в элементе. Если жидкостью является вода, как это обычно бывает, пластины могут располагаться на расстоянии 2–3 мм друг от друга. , 2 3 . Испарение происходит на внешней поверхности 4, т. е. с поверхностей жидкости, проходящей через края пластин, и со свободных поверхностей жидкости между краями последовательных пластин. 4, , . Если стекание жидкости прекратить, скажем, перекрыв кран 3, то площадь поверхности испарения равна сумме площадей наружных цилиндрических поверхностей слоев жидкости между пластинами, а при жидкость стекает вниз, к этой площади нужно прибавить сумму площадей цилиндрических венцов пластин. , 3, , , , . Легко понять, что таким образом можно получить между воздухом и охлаждаемой жидкостью контакт, продолжительность которого может быть сколь угодно продолжительной, просто обеспечив достаточное количество пластин подходящих размеров. Однако элементы выбираются достаточно толстыми, чтобы облегчить передачу холода, образующегося на внешней поверхности, к центру массы жидкости, пластины желательно делать из металла. , , , , . На фиг. 2 показано устройство согласно изобретению, состоящее из корпуса 10, передняя панель которого для наглядности удалена. Охлаждаемая жидкость поступает по трубе 5, снабженной краном 3 для регулировки подачи жидкости, откуда она вытекает. из сопел 6 над элементами 7, аналогичными элементу, показанному на рис. 1. Жидкость, падающая с самой нижней пластины указанных элементов, попадает через 1 или 11 в герметичное дно 8 шкафа и отводится по трубопроводу 9. 2 10 ' 5 3 - , 6 - 7 1 1 11 8 9. Вентилятор 11, такой как электрический вентилятор, может быть предусмотрен для обдува воздухом элементов 7 с целью улучшения испарения 70. Во многих случаях жидкость, охлажденная испарением, используется для охлаждения другой жидкости. Жидкость снова забирается насосом. в самой нижней части аппарата и возвращен в верхнюю. Однако в некоторых случаях таким способом можно избежать перемещения жидкости. На рис. 8 показана форма исполнения элемента согласно изобретению, предназначенного для этой цели 80 Опорой пластин является не сплошной стержень 1, а труба 12, внутри которой протекает, скажем, в направлении стрелки охлаждаемая жидкость. Пластины 2, изготовленные из металла, предпочтительно закреплены на указанной пластине. трубу 12 с помощью гильз 13, чтобы обеспечить лучшую теплопроводность и удобное расстояние между указанными пластинами 90. Жидкость удерживается между близко расположенными стенками или ребрами. Она испаряется на своей свободной поверхности 4 и таким образом охлаждает жидкость, текущую в трубе 12. внутренняя трубка за счет конвекции, а передача через металлические пластины и саму трубку благодаря теплопроводности последней. 11, , - 7 70 , 75 8 80 1 12 , , 2, 85 , 12 13 90 4 , 96 , . В таком случае количество жидкости, которое необходимо распределить по верху элементов, должно быть равно 100 испаряемому, а жидкость должна оставаться практически неподвижной на нижнем конце элементов. однако также возможно использовать конструкцию, в которой жидкость 105 движется по замкнутому контуру, забирается насосом в нижней части устройства и возвращается наверх, откуда она распределяется по элементам 110. На фиг. 4 показано в виде Пример устройства, аналогичного показанному на фиг. 2, содержащего шкаф 10, внутри которого расположены несколько элементов, таких как показанный на фиг. 3, причем трубки 12 115 соединены одним концом с входной трубой 14, а другим концом - с выходной трубой. труба 15, позволяющая охлаждаемой жидкости проходить через трубки 12. Жидкость, испаряемая на указанных элементах, поступает 120 по трубопроводу 16, снабженному соплами 6, расположенными над элементами для того, чтобы заставить жидкость падать на них под действием силы тяжести. , , 100 , , , 105 110 4 2 10, 3, 12 115 14 15 12 120 16 6 . Шкаф снабжен герметичным дном и трубопроводом 9 для сбора и отвода 125 неиспарившейся жидкости, а также вентилятором 11 для обдува элементов воздухом. На рисунке все элементы показаны параллельно, но, очевидно, любое количество указанных элементов может быть соединено последовательно друг с другом. 9 125 - , 11 , , 130 442,922 . В некоторых случаях, особенно когда охлаждение, которое необходимо получить, очень велико, количество жидкости, подводимой к каждому элементу, должно быть очень малым, и при наличии регулируемого крана это было бы очень трудно, а иногда и невозможно. , чтобы равномерно распределить такое небольшое количество по соплам 6, хотя устройство позволяет использовать всю площадь кромок слоев жидкости, содержащихся между пластинами, в качестве испаряющей поверхности. , , , , , , , 6, . Согласно изобретению этой трудности можно избежать, распределяя жидкость периодически с помощью известных устройств. Каждое распределенное таким образом количество будет тогда достаточно большим, чтобы равномерно распределяться между различными форсунками. , , . На фиг.4 показано известное устройство для прерывистого кормления. 4 . Он состоит из резервуара 17 подходящего размера, в который жидкость поступает из удобно отрегулированного крана 18 и в котором расположен сифон 19, через который резервуар быстро опорожняется, как только уровень жидкости достигает верха 20 сифона. . 17 18 19 20 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:12
: GB442922A-">
: :
442923-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442923A
[]
есть, =-\ , =-\ Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г., № 13596/35. : 20, 1934 13596/35. (Выделено из № 442 894) 442 923 Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,923 : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или подборочные машины Мы, Джо Х. Н. ГРИН КЕР Св., из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и компания , зарегистрированная под вышеупомянутые законы доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим объявляют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. - , , , , , , , , 710, , , , , - Изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или собирающие машины. В известных бункерных питателях с целью регулирования количества хлопка, подаваемого из секции подачи, предложено одну их стенку монтировать с возможностью поворотного регулирования вокруг поперечной оси. к противоположной стене и от нее; и в случае по существу вертикальной секции доставки, через которую хлопок проходит вниз, было предложено, чтобы пластина, образующая одну стенку секции, могла регулироваться путем скольжения тела без изменения ее наклона к противоположной стенке, регулировка эта пластина служит в сочетании с регулировкой второй пластины, образующей нижний край противоположной стенки выдающей секции в направлении или от непрерывно перемещающегося фартука, для определения количества хлопка, подаваемого на последний. В этой последней известной конструкции Секция подачи имеет уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от впуска к выходному концу. , , ; , , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для определения количества хлопка, выходящего из секции подачи бункерного питателя. . Согласно изобретению поперечные размеры подающей секции бункерного питателя по существу постоянны на всей или большей части длины указанной секции, а одна стенка или существенная ее часть подающей секции регулируется в сторону и от противоположной стены, но остается все время во время работы. Часть 11-1 по существу параллельна указанной противоположной стене. 55 Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации . 23992134 (заводской № 60 442 894). , , , 11-1 55 - 23992134 ( 60 442,894). На чертежах фиг.1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, содержащей механизм регулировки горловины в бункерах подачи для ручного изменения производительности и плотности корма в секции подачи. , 1 65 -. На рисунке 2 показан вид сверху машины, показанной на рисунке 1. 2 -1. Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез 70, показывающий секцию доставки, показанную на фиг.1, в увеличенном виде и показывающий детали работы жесткой боковой стенки. 3 70 1 . Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линиям 4-4 на фигуре 3, показывающий рабочие части регулируемой стенки, причем последняя отделена для раскрытия этих частей. 4 - 75 4-4 3 , . На рис. 5 показан детальный вид вертикального рабочего колеса и шестерен. 5 80 . Судя по чертежам, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или 85 носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют в это описание для удобства транспортируется, и 90 грубо очищенный хлопок подается на носитель 16 и поднимается с помощью носителя 17 в секцию подачи бункерной питающей машины. , , 85 15, , , 90 , , 16 - 17 . Взбивалка 19 имеет ступицу 95, установленную на ведомом валу 20, из которой лопасти 21 выступают радиально и проходят поперек машины. фартук 17 носителя и протолкните его вперед в секцию доставки. Пыль, грязь, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. При наклоне перевозчика назад от вертикали 105 зубцы 22 поднимают хлопок вверх ; - Иль на наклонившуюся грань, и отнесите к колотушке 19, которая находится практически у устья раздаточного участка. 19 95 20, 21 19 18, 100 17 , , , 105 , 22 ; - , 19, . Этот механизм, насколько он был описан, имеет традиционную конструкцию, и новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию подачи. Естественно, вращение лезвий в направлении вниз снимает хлопок с шипов держателя 17 фартука. загоняя его в устье выпускной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость выпускной секции. ' 17, , . Конструкция секции доставки может включать в себя верхнюю стенку, образованную двумя шарнирными дверными секциями, при этом самая верхняя дверь представляет собой упругий элемент, способный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь перекрыть горло секция доставки, и, следовательно, разгрузка должна быть получена за счет колебания или остановки держателя фартука 17. Эта дверца 23 как податливый элемент шарнирно закреплена в подшипниках 24, в то время как крышка дверцы 25 закреплена в поворотных подшипниках 26. , , , 17 23 24, 25 26. Боковые стенки 27 и 28 зафиксированы, тогда как нижняя стенка 29, которая представляет собой жесткий элемент, и секционная верхняя стенка являются регулируемыми и имеют независимые функциональные перемещения при управлении подачей хлопка. 27 28 29 . Регулируемая нижняя стенка 29 может перемещаться в горизонтальном направлении, назад или вперед в коробчатой конструкции и перемещается на треугольной раме 30 по направлению к крышке 25 и от нее, всегда находясь параллельно указанной двери 25 и оставляя достаточно места для хлопок пропускать в соответствии с желаемым количеством, которое контролируется действием верхней навесной дверцы 23. 29 , 30 25, 25 , , 23. Защитная дверца 25 оказывает разглаживающее действие на хлопок при контакте с ним посредством манипуляций с регулируемым дном 29. 25 29. Секция доставки выгружает хлопок на держатель 31 деревянного решетчатого фартука для дальнейшей обработки. 31 . Внешние кожухи 32 и верхняя пластина 33 представляют собой закрывающие пластины, которые закрывают подающий конец машины и проходят вперед до секции подачи. 32 33 , . Нижнюю стенку секции доставки можно также назвать днищем, поскольку секция доставки находится под значительным наклоном, и эта нижняя стенка или днище 29 представляет собой пластину или пластины, опирающиеся на треугольную раму 30. , 29 30. Рабочий вал 34 установлен на шарнирах в корпусе 32, и этот вал несет на каждом конце шестерню 36, взаимодействующую с рейками 37. Эти рейки имеют выступающие внутрь штифты 38 через удлиненные пазы 39 в корпусе 82 и входят в контакт внутри корпуса с треугольной рамой 70. 30, который управляется вручную внутрь и наружу между боковыми стенками бункера с помощью маховика 41. 34 32 36 37 38 39 82 70 30, 41. Вращение этого маховика приводит в движение 75 стойку, которая скользит в кронштейне 42, из которого стойки 43 выступают внутрь и служат опорами для указанного рабочего вала 34, и посредством этого треугольная рама перемещается таким образом 80, чтобы сужайте или расширяйте горловину секции доставки в соответствии с конкретным обрабатываемым материалом, причем существует несколько различных видов хлопкового волокнистого материала, полученного из разных источников, каждый из которых различается по объему и плотности. 75 , 42 43 34, 80 , 85 . Подвижная стенка секции доставки, которая в описанном виде является нижней или нижней стенкой, перемещается между боковыми стенками, нижние края которых таким образом ограничивают или определяют полную возможную глубину секции доставки. , , 90 , . Уже было описано, как работает стеллаж. Таким образом, будет видно, что жесткая доска или пластина, показанная здесь как нижняя сторона или нижняя часть секции доставки, перемещается внутрь и наружу в зависимости от «плотности запаса». необходимо удерживать ремень конусов регулятора 100 в центре конусов при прохождении круга необходимого веса. , 95 , , ' 100 . Когда обрабатываемый материал имеет очень легкий характер, очевидно, что для получения круга необходимого веса необходимо увеличить мощность приемного участка. , 105 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 110 -,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:14
: GB442923A-">
: :
442924-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442924A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 - 4 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 13597/35. : 20, 1934 13597/35. (Выделено из № 442 894) 442 924 '' Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,924 '" : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или подборочные машины Мы, Джо-икс Грен Кнас Х Ав из Драммондвилля, Квебек в доминионе Канады, британский субъект, и компания зарегистрированного в соответствии с вышеупомянутыми законами доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: - , - , , , , , 710, , , , , , : - Данное изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или собирающие машины и имеет целью предложить улучшенные средства автоматического управления подачей хлопка в секцию подачи бункерного питателя. . Для этого в соответствии с изобретением в верхней стенке и на верхнем или заборном конце обычного наклонного кормораздатчика расположена откидная створка, соединенная известным или удобным образом с подъемным кормоносителем для управления работой последнего. разгрузочной секции бункерного питателя и уравновешивается грузом, движущимся вместе с ним, но на противоположной стороне шарнирной оси створки, а элемент, поворачивающийся независимо от створки вокруг шарнирной оси последней, зависит от указанной оси и имеет регулируемый вдоль нее, по направлению к указанной оси и вдали от нее элемент, соединенный звеном с конструкцией груза закрылка в точке, удаленной от шарнирной оси, чтобы определить, в соответствии с расстоянием указанного элемента от указанной оси, нормальное или естественное угловое положение лоскута. , , , , - , , , , , . Изобретение, в частности, описано в отношении комплексной установки для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации № - . 23992/34 (заводской № 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах рисунок представляет собой вид в продольном разрезе машины с бункерным питателем, к которому этот регулятор количества может быть применен и использован «при трепании или сборе волокнистого материала». Рисунок 2 представляет собой вид сверху машины, как показано на рисунке 1. ' ' На рис. 8 показан вертикальный разрез секции подачи: бункера-питателя - 11-, содержащего контроллер количества и показывающий битер 55. На фиг. 4 показан вертикальный вид, показывающий верхнюю и нижнюю секции секции подачи. Стена, представляющая собой дверцу регулятора количества, показана с отделенными верхней и нижней частями. 60 На рис. 5 подробно показан механизм регулировки производительности в регуляторе количества. , ' ' 2 1 ' ' 8 : - 11- 55 4 60 5 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на различных 65 фигурах. 65 . При подготовке хлопка и других волокнистых материалов одним из этапов процесса является подача его в бункер-питатель для подготовки к трепанию и сбору. Большинство волокнистых материалов легко поддаются как продольной, так и вертикальной транспортировке, а место 75, где могут возникнуть неровности, находится в горловине того, что обычно называют разгрузочной секцией бункерного питателя. ', 70 , , 75 . Поэтому, когда горло этого участка доставки имеет тенденцию запираться, эффект заключается в мгновенной остановке подъемного носителя, который его подает. , 80 . Поэтому в этой машине необходимо защищать горловину секции подачи гибким элементом 85, который соединен со стопорным механизмом, установленным на носителях корма. , , 85 . Ссылаясь на чертежи, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или 90 носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют. в этом описании для удобства будет транспортироваться, и этот хлопок, который был грубо очищен 95, подается на носитель 16 и поднимается носителем 17 в секцию подачи бункерной подающей машины. Взбиватель 19 выполнен со ступицей. 100, установленный на ведомом валу 20, из которого лопасти 21 выступают радиально и проходят через машину. Взбиватель 19 находится у входа в подающую секцию 18, и его лопасти снимают хлопок с 105. , , 90 ' 15, , , , , 95 16 17 19 100 20, 21 19 18, 105. -'подъемный транспортер корма 17 и продвигает его вперед в секцию подачи. Пыль, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. -' 17 442,924 , , . Этот держатель 17 наклонен назад от вертикали, зубья 22 поднимают хлопок на наклонной поверхности и переносят его к взбивалке 19, которая находится практически у входа в секцию подачи. 17 , 22 19, . Этот механизм, насколько он был описан, представляет собой традиционную конструкцию, и его новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию подачи. . Естественно, вращение лопастей вниз снимает хлопок с шипов носителя 17, загоняя его в устье раздаточной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость раздел доставки позволит. - 17, - , . Конструкция секции доставки включает в себя верхнюю стенку, состоящую из двух шарнирно соединенных секций, причем самая верхняя секция представляет собой податливый клапан, способный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь перекрыть горловину доставки. секция, и, следовательно, разгрузка должна быть получена за счет колебания или остановки поднимающегося носителя 17 корма. Результатом этого движения створки наружу является временное прекращение подачи, как будет более подробно объяснено ниже. Эта створка 23 как податливый элемент является поворотной. закреплены в подшипниках 24, а крышка дверцы закреплена в шарнирных подшипниках 26. - - , 17 - 23 24, 26. Боковые стенки 27 и 28 зафиксированы, тогда как нижняя стенка 29 и секционная верхняя стенка являются регулируемыми и имеют независимые функциональные перемещения для управления подачей хлопка. - 27 28 - 29 - - . Регулируемая нижняя стенка 29 может перемещаться в горизонтальном направлении, назад или вперед в коробчатой конструкции и перемещаться на треугольной раме 30 по направлению к крышке 25 и от нее, как более подробно описано в номере спецификации. 29 - , 30 - 25, 13596/35 (серийный номер 442,923), всегда оставляя достаточно места для прохождения хлопка в зависимости от желаемого количества, которое контролируется шарнирной заслонкой 23. Защитная дверца 25 оказывает разглаживающее действие на хлопок при контакте. с ним посредством манипуляций с регулируемым днищем 29. 13596/35 ( 442,923), , , - - 23 25 29. Секция доставки выгружает хлопок на деревянный решетчатый держатель 31 для дальнейшей обработки. - 31 . Внешние кожухи 32 и верхняя пластина 33 представляют собой крышки, закрывающие подающий конец машины и выступающие вперед до секции подачи. Боковые стенки перегородок внешнего кожуха проходят по всей длине машины, и именно от этих боковых стенок отходят подшипники 24 в виде кронштейнов для поддержки 70 шарнирного пальца 34 упомянутой створки 23. Цилиндр 35 шарнира оканчивает эту створку на внутреннем конце и крепится на стержне 34, а на один конец балансира 36 установлен с возможностью регулировки на рычаге 37, 75, который выступает из шарнирного пальца и прикреплен к нему шпонкой. Этот рычаг 37 соединен звеном 39 с элементом 40, 41, 42, который содержит регулировочный винт и рабочая ручка 41 и скоба 80 блокируют 42 и шарнирно установлены на конце поворотного пальца 34 независимо от конструкции груза закрылка, при этом звено 39 шарнирно прикреплено к рычагу 37 на одном конце и к гаечному элементу 43 на 85. другой конец, причем последний установлен на указанном винте 40 для целей регулировки. 32 33 - , 24 70 34 23 35 34, 36 37, 75 37 39 40, 41, 42, 41 80 42, 34 , 39 37 43 85 , 40 . Поворот винта с помощью рукоятки 41 меняет положение винта 40 относительно рычага 37, в то время как 90 гайка 43 остается постоянной в этом отношении, и можно видеть, что одно положение гайки на Винт повернет шарнирный штифт и, следовательно, заслонку 23 в желаемое положение. 95 Если гайка перемещается по направлению к колесу или ручке, заслонка 23 перемещается наружу, когда она позволит большей массе хлопка пройти в секцию подачи, прежде чем вызывая остановку водила 17. Если гайку 100 отодвинуть от колеса, получится противоположный эффект. Эта регулировка необходима для обработки различных типов и сортов волокнистого материала или для того, чтобы требовался притир 105 разного веса. 41 40 37, 90 43 , - 23 95 , 23 17 100 , , 105 . Другой конец шарнирного пальца 34 соединен с электрически и механически управляемыми частями для запуска и остановки подачи, в частности с 110, описанными в Спецификации № 13599/3-5 (серийный № 442,926), и в связи с этим створка 23 сам становится рычагом с механическим приводом из-за давления изнутри горловины секции 115 подачи, стремящегося вытолкнуть указанную створку наружу. 34 , 110 13599/3-5 ( 442,926), , 23 115 . Подача на фартук 17 подъемного носителя прерывается действием регулирующей дверцы 44, и можно сказать 120, что эта подача на подъемный несущий механизм осуществляется независимо и представляет собой совершенно другой механизм. 17 44, 120 -' . Управление дверцей 25 ручное, и эта дверца поднимается за ручку 45 125, выступающую из нижнего конца, и дверцу необходимо открыть только для определения состояния волокнистого материала внутри бункера. 25 , 45 125 , . Кратко работа машины 130 2. , 130 2. 442,924 то, что еще не было описано в подробностях, начинается с подъема хлопка из подающего механизма, исходящего из помещения, где тюки хлопка разбиваются и где обычно происходит грубая очистка. 442,924 , . Поднятие хлопка приводит к его контакту с битером, который является основным устройством для разрыхления. Взбиватель снимает хлопок с шипов подъемного транспортера и бросает его в горловину секции подачи. Подача остается постоянной до тех пор, пока в устье или горле нагнетательной секции не происходит удушья, но это удушье будет происходить периодически, поскольку необходимо подавать небольшой избыток сверх фактических потребностей, чтобы сделать припуск равномерным по весу. Когда происходит удушье, заслонка 23 выдвигается. наружу и подъемный кормоноситель выводится из строя. , , , , 23 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:15
: GB442924A-">
: :
442925-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442925A
[]
СС Иль Ю ОСОБЕННОСТИ ПАТЕНТА Дата заявки: 20 августа 1934 г., № 13598/35. : 20, 1934 13598/35. (Выделено из № 442 894) 442 925 Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,925 : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к машинам для трепания или сбора хлопка Мы, ; из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и зарегистрированная компания в соответствии с вышеупомянутыми законами провинции Канада от 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , ; , , , , , , ) , 710, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для трепания или сбора хлопка и заключается, по существу, в создании для таких машин регулирующего ролика, который приводится в движение и формируется по всей своей длине в спиральных канавках, чтобы поддерживать спиральные канавки или зубцы между ними в постоянном контакте с педальные концы регулирующих рычагов, доходящие до механизма регулирования скорости. , - . Задачей изобретения является обеспечение непрерывного давления на педали посредством проходящего мимо волокнистого материала. -. между регулирующим роликом и педалями, что необходимо для предотвращения танцующего движения педалей, которое может привести к ложному движению конусного ремня, приводящего в движение регулирующие ролики, и эта цель достигается путем формирования ролика с канавками и канавками, которые имеют спиральный характер. в отличие от известных и обычных гофров, которые проходят продольно параллельно оси валка. , . Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации 23992/34 (серийный номер 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, в которой регулирующий подающий и формирующий валок установлен после собирающих валков, как обычно. , 1 . На рисунке 2 показан вид сверху машины, показанной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 показан увеличенный разрез, показывающий детали, рассматриваемые в настоящем изобретении. 3 . На рисунке 4 показан вид сверху тех же частей, что и на рисунке 3. 4 3. На фиг.5 показан фрагмент, показывающий фрагментарный вид спирального наката над педалями приводного механизма, отломленного на 55 к их внутреннему концу. 5 1/- 55 . Фигура 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на Фигуре 5. 6 6-6 5. На рисунке 7 показано поперечное сечение по линии 7-7 на рисунке 5. 60 Рисунок 8 представляет собой деталь, показывающую модификацию расположения канавок в регулирующем валке. 7 7-7 5 60 8 . Как показано на чертежах, собирающие валки, обозначенные цифрами 15, 65 и 16, имеют ряды шипов 17 и 18 соответственно, предпочтительно в спиральном расположении. Эти валки уменьшают массу хлопка до толщины, подходящей для прохождения под регулирующим валком 19, когда он 70 прижимается к податливым педалям 20 регулирующего движения. Чтобы предотвратить «плясание» педалей, мешающее хорошему регулированию, канавки регулирующего ролика нарезаны по спирали 75 с таким шагом, чтобы две соседние канавки находились в одновременного контакта с любой педалью, что обеспечивает непрерывное зацепление и давление на хлопчатобумажное полотно в поперечном направлении от стороны 80 к стороне, другими словами, между нажатиями нет интервалов, как в нынешних условиях, когда все зубцы параллельны с продольная ось. , , 15 65 16 17 18 19, 70 20 , , 75 , 80 , , . Вершины канавок 21, образующих спирали 85, могут иметь резьбу или канавки, как показано позицией 22, причем такие канавки проходят под углом к канавкам 21. Изготовление канавок регулировочных роликов по спирали необходимо из-за глубоких канавок 90, необходимых для собирать и подавать плотную массу хлопка на подающие валки. 21 85 22, 21 90 . Эта спиральная канавка регулирующего ролика обеспечивает постоянный плавный контакт с плоской поверхностью педалей и устраняет на 95 градусов танцующее движение педалей, вызванное глубокими прямыми канавками, параллельными оси ролика. , 95 . Хлопок проходит под регулирующим валком 19, и любые изменения толщины хлопка 100 вызывают изменения в расположении педалей 20. Движения педалей совместно контролируют положение конусного ремня регулятора 28 и, следовательно, скорость регулирующего валика 105, 19, который выгоняется из него Хлопок ?,, 1I ; Затем " '' = проходит между подающими валками 24 и 25, которые выбрасывают лист в сплющенном состоянии на путь битера 26. 19 100 20 28, 105 19, ?,, 1I ; " ' ' = 24 25, 26. Вкратце, основная функция этого валка 19 — служить регулирующим валком, прижимая волокнистый материал к педалям до тех пор, пока он не достигнет подающих валков, ведущих к биту 26, что является окончательным ударом для удаления всех посторонних материалов. обычно выталкивается во время отбивания. Однако валок также служит для подачи вперед и формирования хлопка, проходящего под ним. , 19 , 26, . Назначение рифленого регулирующего валика в машинах для трепания или сбора хлопка состоит в том, чтобы прижимать массу хлопка, проходящего между валками и педальными рычагами, а любое неравенство волокнистой массы влияет на структуру педали под валком. . Эта конструкция педали влияет на скорость регулирующего и подающего валков, и чем меньше изменяется скорость, тем лучше будет результат, поскольку изменения не только нежелательны, но и часто вредны для равномерности продукта. Поэтому известный валок с прямыми канавками не является так же пригоден к эксплуатации, как описанный выше валок со спиральными канавками, поскольку шаг спиралей позволяет всегда иметь плавный контакт между регулирующим валком и педалями через волокнистый материал между ними. , , , , . «Пляска» этих педалей — хорошо известная особенность работы хлопчатобумажных машин, и если это «плясание» устранить, то будет достигнут большой прогресс в продвижении волокнистого материала через машину, и в этом изобретении необходимо никакого танца вообще, хотя любое неравенство все равно обеспечит правильное движение регулирующего ролика и идеальное регулирование полученного круга. 45 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что что мы , , , , , 45 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:17
: GB442925A-">
: :
442926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442926A
[]
Аль 713 ЭРВЕ 713 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 13599/35. : 20, 1934 13599/35. 442,926 (Выделен из № 442,894) Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. 442,926 ( 442,894) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или сборочные машины. Мы, ДЖОН ГРИН КЕР Рс Х Ту, из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и компания , г-н , компания зарегистрированного в соответствии с вышеупомянутыми законами доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , , , , , 710, , , , , :- Настоящее изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или сборочные машины и заключается, по существу, в создании механизма электромагнитной муфты, посредством которого носитель подачи или фартук электрически соединены с подвижным элементом в секции подачи, причем этот подвижный элемент приспособлен для обесточивания. электромагниты приводят к блокированию хлопка в секции подачи и тем самым приостанавливают работу носителя корма или фартука и, таким образом, контролируют подачу в секцию подачи. , . Задачами изобретения являются поддержание равномерной подачи в трепальных или захватывающих машинах и т.п., соответствующей размеру горловины входа подачи 3 , и делать это автоматически во избежание непредвиденных остановок или блокировок промежуточных частей. следует избегать машины или машин, контролируя подачу в секцию подачи бункерного питателя и тем самым контролируя подачу в трепальную или сборочную машину. , 3 . Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации № 23992/34 (серийный № 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, на которой показан рабочий орган электромагнитного управления механизмом подачи бункера. Фигура 2 представляет собой вид сверху машины, как показано на фиг. 1. , 1 - , 2 1. На рис. 3 показан вид сверху механизма электромагнитной муфты, находящегося в зацеплении с носителем корма в бункере 11-1, показывающий электрические соединения с магнитами и механические соединения с автоматически управляемой частью стенки бункера. 3 11- 55 - . Фиг.4 представляет собой вертикальную проекцию, показывающую автоматически управляемую секцию стены или дверь, соединенную с механизмом сцепления. 60 Фиг.5 представляет собой деталь, показывающую секцию дверной стенки без бункера и пружинного приводного механизма с контактами в закрытом положении. 4 60 5 . Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид с 65 разомкнутыми контактами. 6 65 . Фигура представляет собой вид тех же частей, что и на фигурах 5 и 6, и под прямым углом к ним. 5 6 . Фигура 8 представляет собой вид сверху пружинного контактного механизма 70, показанного на фигурах 5, 6 и 7. 8 70 5, 6 7. На фиг.9 схематически показаны электромеханические движущиеся части, обеспечивающие работу магнитной муфты 75, и показан замкнутый переключатель. 9 75 . На рис. 10 показан вид, аналогичный рисунку 9, показывающий разомкнутый переключатель. 10 9 . Аналогичные ссылочные позиции обозначают 80 соответствующих частей на различных фигурах. 80 . Внедрение механизма контроля плотности корма в устье разгрузочной части бункерного питателя само по себе является значительным достижением в области оборудования, используемого при производстве хлопка или других волокнистых продуктов, а также в адаптации электромагнитной силы в приводной механизм очень облегчает связь между входом фактической секции подачи 90 и указанным приводным механизмом, поскольку мгновенное высвобождение или включение механизма сцепления существенно важно для хорошей работы. - 85 , 90 , . Особую форму бункерного питателя 95, описанную в описании, использовать не обязательно, но было обнаружено, что она очень помогает в производстве, не только при использовании этой конкретной формы рабочего механизма, но и в значительной степени способствует повышению эффективности, особенно при производстве 100 хлопка. при производстве в полевых условиях и, следовательно, для лучшего понимания изобретения используется та же форма бункерного питателя, которая проиллюстрирована и описана в описании 442926 заявки № 23992/34 (серийный № 442894). 95 , , , , 100 , , 442,926 23992/34 ( 442,894). Ссылаясь на чертежи, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют в этом документе. описании, для удобства будет транспортироваться, и этот грубо очищенный хлопок подается на носитель 16 и поднимается носителем 17 в секцию подачи бункерной питающей машины. , , 15, , , , , 16 17 . Взбивалка 19 имеет ступицу, установленную на ведомом валу 20, из которой радиально выступают ножи 21 и проходят поперек машины. фартук 17 и протолкните его вперед в секцию доставки. Пыль, грязь, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. Этот держатель 6, наклоненный назад от вертикали, зубья 22 поднимают экоттон вверх на наклонную поверхность и несут это к битеру 19, который находится практически у устья раздаточного участка. 19 20, - 21 19 18, 17 , , , 6 , 22 19, . Этот механизм, насколько он был описан, имеет традиционную конструкцию, и новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию выдачи. Естественно, вращение лезвий в направлении вниз снимает хлопок с шипов держателя фартука. 17, вгоняя его в устье выпускной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость выпускной секции. , 6 17, , . Показанная конструкция секции доставки включает в себя верхнюю стенку, образованную двумя шарнирными дверными секциями, самая верхняя дверь представляет собой упругий элемент, неспособный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь заглушить горло секции доставки, и, следовательно, облегчение должно быть достигнуто за счет колебания или остановки держателя 17 фартука. Результатом этого движения дверцы наружу является временное прекращение подачи, как будет более подробно объяснено ниже. , - ' , , 17 - , . Эта дверца 23 в качестве податливого элемента шарнирно закреплена в подшипниках 24, а крышка дверцы 25 закреплена в поворотных подшипниках 26. 23 24, 25 26. При движении двери 23 наружу поворачивается шарнирный штифт 54, который, в свою очередь, приводит в действие рычаг 27 в пазу 28 утяжеленного поворотного рычага 29, причем этот рычаг шарнирно соединен с нажимным штифтом 30. 23 54, 27 28 29, 30. Нажимной штифт 30 входит в зацепление с задней частью контакта 31 пружинного переключателя, прикрепленного через фланец 32 к плинтусу 33, содержащему механизм переключателя. 30 31 32 33 . Упругий контакт 34 отходит 70 от фланца 35, прикрепленного к указанному плинтусу, и регулировка этого контакта 34 осуществляется посредством резьбового штифта 36, ввинчивающегося в упор 37 и проходящего через него и удерживаемого стопорной гайкой 38 в положении 75. Нажимной штифт 30 показан скользящим в кронштейне 39, жестко прикрепленном к указанному плинтусу. Клемма 40 соединена с одним из контактов переключателя, а клемма 41 соединена через 80 клемму 42 с одним из силовых выводов, другой из которых ведет. соединен через клемму 43 с другим контактом переключателя; клеммы 40 и 41 напрямую соединены 85 с магнитной муфтой 44 через рычаг 45 и коммутатор 46 с катушками 47 электромагнитной муфты, имеющими сердечники 48 муфты. 34 70 35 34 36 37 38 75 30 39 40 41 80 42 , 43, ; 40 41 85 44 45 46 47 48. Сердечники сцепления 48 находятся внутри шкива 90 49, который постоянно приводится в движение. 48 90 49, . Как только давление хлопка на дверь 23 ослабевает, контакты переключателя 31 и 34 сближаются, что подает напряжение на электромагниты и приводит 95 сердечники как муфты в контакт с диском сцепления 50 шкива 51 и этим диском сцепления. 50 через шестерни 52 и 53 приводит в движение подъемное водило 17. 23 31 34 , 95 50 51 50 52 53 17. Подача на подъемный фартук 100 17 прерывается действием регулирующей дверцы 54', и можно сказать, что эта подача на подъемный несущий привод осуществляется независимо и представляет собой совершенно другой механизм 105. Кратко работа механизма этого изобретение включает подачу хлопка в горизонтальные и вертикальные носители по мере его поступления из тюка и выгрузку этого хлопка в устье 110 секции доставки на пути битера. 100 17 54 ', 105 , , 110 . На электромагнитный механизм подается питание для удержания в сцеплении двух шкивов, один из которых является свободным шкивом, а другой 115 - неподвижно установленным шкивом, и это электромагнитное оборудование подключено к поддающейся двери в устье разгрузочной секции бункера, так что при корма становится слишком много, и 120 забивает горловину бункера, податливый элемент выталкивается наружу и разрывает контакт, прекращая подачу электрической энергии на катушки, которые перестают работать на сердечниках и разъединяют два 125 шкива, и это тогда вертикальный держатель больше не может поднять хлопок, пока взбиватель не очистит путь и не освободит горло бункера, тогда контакты соединяются вместе, другими словами, переключатель замыкается, и машина возобновляет работу в обычном режиме операция. , 115 - , , 120 , , 125 , , , 130 442,926 3 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:18
: GB442926A-">
: :
442927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442922A
[]
9 В 9 я Ха Б в корове ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,922 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 10881/35 от 8 апреля 1935 г., 10882135 от 8 апреля 1935 г. 442,922 10881/35 8 1935 ,10882135 8, 1935. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 18 февраля 1936 г. , 1907 1932) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для охлаждения жидкостей Я, РИНА ВЕЛЮТ, гражданка Французской Республики, проживает 55 лет, улица Сен-Лазар, Париж, Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: , , , 55, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения жидкостей путем поверхностного контакта с воздухом. . Хорошо известно, что жидкости можно охлаждать путем испарения, которое происходит при контакте жидкости с ненасыщенным воздухом. . Однако в охлаждающих устройствах, работающих по этому принципу, важно, чтобы общая площадь контакта жидкости с воздухом была как можно больше по сравнению с объемом охлаждаемой жидкости за данный период времени. , , . С этой целью было предложено, во-первых, распылять охлаждаемую жидкость через воздух и, во-вторых, барботировать воздух через охлаждаемую жидкость. , , , , . Однако в устройстве согласно настоящему изобретению не используется ни один из вышеупомянутых способов; Вместо этого испарительное охлаждение производится на относительно больших непрерывных площадях поверхностного контакта между жидкостью и воздухом. , , ; . Устройство согласно настоящему изобретению содержит стопку параллельных неперфорированных пластин, которые разнесены друг от друга так, что промежутки между ними после смачивания удерживают жидкость за счет капиллярности, а расположение таково, что при охлаждении жидкости подается в через верхнюю часть стопки, она стекает вниз по этой стопке, входя и выходя из последовательных пространств между пластинами и охлаждаясь за счет испарения в окружающем воздухе при прохождении через края указанных пластин и за счет испарения на свободных поверхностях жидкости. между краями последовательных пластин. , , , , , , ' - . Таким образом, когда жидкость подается на верх стопки, она стекает вниз под действием силы тяжести по пути, определяемому капиллярностью. Когда, однако, подача жидкости на верх стопки прекращается, пространства Между пластинами остается 55 жидкость, причем сила поверхностного натяжения становится больше, чем сила тяжести. , , 1- , , , 55 , . Благодаря тому, что пространство между пластинами остается заполненным жидкостью, аппарат можно остановить на несколько дней 60 и затем снова запустить, просто облив верхнюю часть стопки холодной водой. 60 - . Другими преимуществами устройства согласно настоящему изобретению являются его компактность 65, возможность увеличения продолжительности контакта между жидкостью и воздухом и тот факт, что капли жидкости не разлетаются вокруг устройства 70. Преимущество состоит в том, что пластины должны быть изготовлены из материала с хорошей теплопроводностью, например металла, чтобы охлаждающий эффект, производимый на краях пластин и вблизи них, передавался жидкости, заключенной между ними. 65 , , 70 , , 75 . Настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 80 Фигура 1 представляет собой поперечное сечение части охлаждающего элемента согласно настоящему изобретению, Фигура 2 показывает устройство согласно изобретению, причем передняя панель представляет собой 85 снято, на рис. 3 показано поперечное сечение модификации элемента, показанного на рис. 1, позволяющего охлаждать жидкость посредством охлажденной жидкости, 90 на рис. 4 показано устройство, аналогичное показанному на рис. 2, но снабженное элементами согласно рис. 3. : 80 1 - , 2 85 , 3 - 1 , 90 4 2, 3. Элемент, показанный на рис. 1, состоит из опоры типа стержня 1, по существу вертикальной, на которой закреплены пластины 2. Пластины 2 могут иметь любую удобную форму, например квадратную или круглую: 1 1, 95 , 2 2 , : Охлаждаемая жидкость подается, например, регулируемым краном 8 на Дату Конвенции 100 (Франция) 10 апреля 1934 г. , 8, 100 () 10, 1934. 21 апреля 1934 года. 21, 1934. « 442,922 самая верхняя пластина 21. Отсюда она течет вниз под действием силы тяжести и, поскольку пластины 2 расположены достаточно близко друг к другу, удерживается между ними за счет капиллярности. " 442,922 21 , 2 , . 6 Я установил, что в этих условиях жидкость, заполнив промежутки между пластинами, не стекает непосредственно вниз, а именно по краям пластин и внешней поверхности оставшихся между ними тонких слоев жидкости, как это могло бы произойти. ожидалось, но вместо этого перемещается по всей поверхности упомянутых пластин, а именно, сначала следует за верхней поверхностью пластины 21l, затем за ее краем, нижней поверхностью той же пластины 21, внешней поверхностью стержня 1, верхняя поверхность пластины 22, а затем ее обод и нижняя поверхность и так далее, причем движение жидкости указано стрелками на левой стороне рис. 1. 6 , , , , , , , , , , 21 , 21, ' 1, 22, , 1. Таким образом, можно полностью и постоянно обновлять жидкость, содержащуюся в элементе. Если жидкостью является вода, как это обычно бывает, пластины могут располагаться на расстоянии 2–3 мм друг от друга. , 2 3 . Испарение происходит на внешней поверхности 4, т. е. с поверхностей жидкости, проходящей через края пластин, и со свободных поверхностей жидкости между краями последовательных пластин. 4, , . Если стекание жидкости прекратить, скажем, перекрыв кран 3, то площадь поверхности испарения равна сумме площадей наружных цилиндрических поверхностей слоев жидкости между пластинами, а при жидкость стекает вниз, к этой площади нужно прибавить сумму площадей цилиндрических венцов пластин. , 3, , , , . Легко понять, что таким образом можно получить между воздухом и охлаждаемой жидкостью контакт, продолжительность которого может быть сколь угодно продолжительной, просто обеспечив достаточное количество пластин подходящих размеров. Однако элементы выбираются достаточно толстыми, чтобы облегчить передачу холода, образующегося на внешней поверхности, к центру массы жидкости, пластины желательно делать из металла. , , , , . На фиг. 2 показано устройство согласно изобретению, состоящее из корпуса 10, передняя панель которого для наглядности удалена. Охлаждаемая жидкость поступает по трубе 5, снабженной краном 3 для регулировки подачи жидкости, откуда она вытекает. из сопел 6 над элементами 7, аналогичными элементу, показанному на рис. 1. Жидкость, падающая с самой нижней пластины указанных элементов, попадает через 1 или 11 в герметичное дно 8 шкафа и отводится по трубопроводу 9. 2 10 ' 5 3 - , 6 - 7 1 1 11 8 9. Вентилятор 11, такой как электрический вентилятор, может быть предусмотрен для обдува воздухом элементов 7 с целью улучшения испарения 70. Во многих случаях жидкость, охлажденная испарением, используется для охлаждения другой жидкости. Жидкость снова забирается насосом. в самой нижней части аппарата и возвращен в верхнюю. Однако в некоторых случаях таким способом можно избежать перемещения жидкости. На рис. 8 показана форма исполнения элемента согласно изобретению, предназначенного для этой цели 80 Опорой пластин является не сплошной стержень 1, а труба 12, внутри которой протекает, скажем, в направлении стрелки охлаждаемая жидкость. Пластины 2, изготовленные из металла, предпочтительно закреплены на указанной пластине. трубу 12 с помощью гильз 13, чтобы обеспечить лучшую теплопроводность и удобное расстояние между указанными пластинами 90. Жидкость удерживается между близко расположенными стенками или ребрами. Она испаряется на своей свободной поверхности 4 и таким образом охлаждает жидкость, текущую в трубе 12. внутренняя трубка за счет конвекции, а передача через металлические пластины и саму трубку благодаря теплопроводности последней. 11, , - 7 70 , 75 8 80 1 12 , , 2, 85 , 12 13 90 4 , 96 , . В таком случае количество жидкости, которое необходимо распределить по верху элементов, должно быть равно 100 испаряемому, а жидкость должна оставаться практически неподвижной на нижнем конце элементов. однако также возможно использовать конструкцию, в которой жидкость 105 движется по замкнутому контуру, забирается насосом в нижней части устройства и возвращается наверх, откуда она распределяется по элементам 110. На фиг. 4 показано в виде Пример устройства, аналогичного показанному на фиг. 2, содержащего шкаф 10, внутри которого расположены несколько элементов, таких как показанный на фиг. 3, причем трубки 12 115 соединены одним концом с входной трубой 14, а другим концом - с выходной трубой. труба 15, позволяющая охлаждаемой жидкости проходить через трубки 12. Жидкость, испаряемая на указанных элементах, поступает 120 по трубопроводу 16, снабженному соплами 6, расположенными над элементами для того, чтобы заставить жидкость падать на них под действием силы тяжести. , , 100 , , , 105 110 4 2 10, 3, 12 115 14 15 12 120 16 6 . Шкаф снабжен герметичным дном и трубопроводом 9 для сбора и отвода 125 неиспарившейся жидкости, а также вентилятором 11 для обдува элементов воздухом. На рисунке все элементы показаны параллельно, но, очевидно, любое количество указанных элементов может быть соединено последовательно друг с другом. 9 125 - , 11 , , 130 442,922 . В некоторых случаях, особенно когда охлаждение, которое необходимо получить, очень велико, количество жидкости, подводимой к каждому элементу, должно быть очень малым, и при наличии регулируемого крана это было бы очень трудно, а иногда и невозможно. , чтобы равномерно распределить такое небольшое количество по соплам 6, хотя устройство позволяет использовать всю площадь кромок слоев жидкости, содержащихся между пластинами, в качестве испаряющей поверхности. , , , , , , , 6, . Согласно изобретению этой трудности можно избежать, распределяя жидкость периодически с помощью известных устройств. Каждое распределенное таким образом количество будет тогда достаточно большим, чтобы равномерно распределяться между различными форсунками. , , . На фиг.4 показано известное устройство для прерывистого кормления. 4 . Он состоит из резервуара 17 подходящего размера, в который жидкость поступает из удобно отрегулированного крана 18 и в котором расположен сифон 19, через который резервуар быстро опорожняется, как только уровень жидкости достигает верха 20 сифона. . 17 18 19 20 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:12
: GB442922A-">
: :
442923-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442923A
[]
есть, =-\ , =-\ Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г., № 13596/35. : 20, 1934 13596/35. (Выделено из № 442 894) 442 923 Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,923 : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или подборочные машины Мы, Джо Х. Н. ГРИН КЕР Св., из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и компания , зарегистрированная под вышеупомянутые законы доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим объявляют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. - , , , , , , , , 710, , , , , - Изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или собирающие машины. В известных бункерных питателях с целью регулирования количества хлопка, подаваемого из секции подачи, предложено одну их стенку монтировать с возможностью поворотного регулирования вокруг поперечной оси. к противоположной стене и от нее; и в случае по существу вертикальной секции доставки, через которую хлопок проходит вниз, было предложено, чтобы пластина, образующая одну стенку секции, могла регулироваться путем скольжения тела без изменения ее наклона к противоположной стенке, регулировка эта пластина служит в сочетании с регулировкой второй пластины, образующей нижний край противоположной стенки выдающей секции в направлении или от непрерывно перемещающегося фартука, для определения количества хлопка, подаваемого на последний. В этой последней известной конструкции Секция подачи имеет уменьшающуюся площадь поперечного сечения в направлении от впуска к выходному концу. , , ; , , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для определения количества хлопка, выходящего из секции подачи бункерного питателя. . Согласно изобретению поперечные размеры подающей секции бункерного питателя по существу постоянны на всей или большей части длины указанной секции, а одна стенка или существенная ее часть подающей секции регулируется в сторону и от противоположной стены, но остается все время во время работы. Часть 11-1 по существу параллельна указанной противоположной стене. 55 Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации . 23992134 (заводской № 60 442 894). , , , 11-1 55 - 23992134 ( 60 442,894). На чертежах фиг.1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, содержащей механизм регулировки горловины в бункерах подачи для ручного изменения производительности и плотности корма в секции подачи. , 1 65 -. На рисунке 2 показан вид сверху машины, показанной на рисунке 1. 2 -1. Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез 70, показывающий секцию доставки, показанную на фиг.1, в увеличенном виде и показывающий детали работы жесткой боковой стенки. 3 70 1 . Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линиям 4-4 на фигуре 3, показывающий рабочие части регулируемой стенки, причем последняя отделена для раскрытия этих частей. 4 - 75 4-4 3 , . На рис. 5 показан детальный вид вертикального рабочего колеса и шестерен. 5 80 . Судя по чертежам, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или 85 носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют в это описание для удобства транспортируется, и 90 грубо очищенный хлопок подается на носитель 16 и поднимается с помощью носителя 17 в секцию подачи бункерной питающей машины. , , 85 15, , , 90 , , 16 - 17 . Взбивалка 19 имеет ступицу 95, установленную на ведомом валу 20, из которой лопасти 21 выступают радиально и проходят поперек машины. фартук 17 носителя и протолкните его вперед в секцию доставки. Пыль, грязь, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. При наклоне перевозчика назад от вертикали 105 зубцы 22 поднимают хлопок вверх ; - Иль на наклонившуюся грань, и отнесите к колотушке 19, которая находится практически у устья раздаточного участка. 19 95 20, 21 19 18, 100 17 , , , 105 , 22 ; - , 19, . Этот механизм, насколько он был описан, имеет традиционную конструкцию, и новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию подачи. Естественно, вращение лезвий в направлении вниз снимает хлопок с шипов держателя 17 фартука. загоняя его в устье выпускной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость выпускной секции. ' 17, , . Конструкция секции доставки может включать в себя верхнюю стенку, образованную двумя шарнирными дверными секциями, при этом самая верхняя дверь представляет собой упругий элемент, способный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь перекрыть горло секция доставки, и, следовательно, разгрузка должна быть получена за счет колебания или остановки держателя фартука 17. Эта дверца 23 как податливый элемент шарнирно закреплена в подшипниках 24, в то время как крышка дверцы 25 закреплена в поворотных подшипниках 26. , , , 17 23 24, 25 26. Боковые стенки 27 и 28 зафиксированы, тогда как нижняя стенка 29, которая представляет собой жесткий элемент, и секционная верхняя стенка являются регулируемыми и имеют независимые функциональные перемещения при управлении подачей хлопка. 27 28 29 . Регулируемая нижняя стенка 29 может перемещаться в горизонтальном направлении, назад или вперед в коробчатой конструкции и перемещается на треугольной раме 30 по направлению к крышке 25 и от нее, всегда находясь параллельно указанной двери 25 и оставляя достаточно места для хлопок пропускать в соответствии с желаемым количеством, которое контролируется действием верхней навесной дверцы 23. 29 , 30 25, 25 , , 23. Защитная дверца 25 оказывает разглаживающее действие на хлопок при контакте с ним посредством манипуляций с регулируемым дном 29. 25 29. Секция доставки выгружает хлопок на держатель 31 деревянного решетчатого фартука для дальнейшей обработки. 31 . Внешние кожухи 32 и верхняя пластина 33 представляют собой закрывающие пластины, которые закрывают подающий конец машины и проходят вперед до секции подачи. 32 33 , . Нижнюю стенку секции доставки можно также назвать днищем, поскольку секция доставки находится под значительным наклоном, и эта нижняя стенка или днище 29 представляет собой пластину или пластины, опирающиеся на треугольную раму 30. , 29 30. Рабочий вал 34 установлен на шарнирах в корпусе 32, и этот вал несет на каждом конце шестерню 36, взаимодействующую с рейками 37. Эти рейки имеют выступающие внутрь штифты 38 через удлиненные пазы 39 в корпусе 82 и входят в контакт внутри корпуса с треугольной рамой 70. 30, который управляется вручную внутрь и наружу между боковыми стенками бункера с помощью маховика 41. 34 32 36 37 38 39 82 70 30, 41. Вращение этого маховика приводит в движение 75 стойку, которая скользит в кронштейне 42, из которого стойки 43 выступают внутрь и служат опорами для указанного рабочего вала 34, и посредством этого треугольная рама перемещается таким образом 80, чтобы сужайте или расширяйте горловину секции доставки в соответствии с конкретным обрабатываемым материалом, причем существует несколько различных видов хлопкового волокнистого материала, полученного из разных источников, каждый из которых различается по объему и плотности. 75 , 42 43 34, 80 , 85 . Подвижная стенка секции доставки, которая в описанном виде является нижней или нижней стенкой, перемещается между боковыми стенками, нижние края которых таким образом ограничивают или определяют полную возможную глубину секции доставки. , , 90 , . Уже было описано, как работает стеллаж. Таким образом, будет видно, что жесткая доска или пластина, показанная здесь как нижняя сторона или нижняя часть секции доставки, перемещается внутрь и наружу в зависимости от «плотности запаса». необходимо удерживать ремень конусов регулятора 100 в центре конусов при прохождении круга необходимого веса. , 95 , , ' 100 . Когда обрабатываемый материал имеет очень легкий характер, очевидно, что для получения круга необходимого веса необходимо увеличить мощность приемного участка. , 105 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 110 -,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:14
: GB442923A-">
: :
442924-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442924A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 - 4 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 13597/35. : 20, 1934 13597/35. (Выделено из № 442 894) 442 924 '' Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,924 '" : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или подборочные машины Мы, Джо-икс Грен Кнас Х Ав из Драммондвилля, Квебек в доминионе Канады, британский субъект, и компания зарегистрированного в соответствии с вышеупомянутыми законами доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: - , - , , , , , 710, , , , , , : - Данное изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или собирающие машины и имеет целью предложить улучшенные средства автоматического управления подачей хлопка в секцию подачи бункерного питателя. . Для этого в соответствии с изобретением в верхней стенке и на верхнем или заборном конце обычного наклонного кормораздатчика расположена откидная створка, соединенная известным или удобным образом с подъемным кормоносителем для управления работой последнего. разгрузочной секции бункерного питателя и уравновешивается грузом, движущимся вместе с ним, но на противоположной стороне шарнирной оси створки, а элемент, поворачивающийся независимо от створки вокруг шарнирной оси последней, зависит от указанной оси и имеет регулируемый вдоль нее, по направлению к указанной оси и вдали от нее элемент, соединенный звеном с конструкцией груза закрылка в точке, удаленной от шарнирной оси, чтобы определить, в соответствии с расстоянием указанного элемента от указанной оси, нормальное или естественное угловое положение лоскута. , , , , - , , , , , . Изобретение, в частности, описано в отношении комплексной установки для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации № - . 23992/34 (заводской № 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах рисунок представляет собой вид в продольном разрезе машины с бункерным питателем, к которому этот регулятор количества может быть применен и использован «при трепании или сборе волокнистого материала». Рисунок 2 представляет собой вид сверху машины, как показано на рисунке 1. ' ' На рис. 8 показан вертикальный разрез секции подачи: бункера-питателя - 11-, содержащего контроллер количества и показывающий битер 55. На фиг. 4 показан вертикальный вид, показывающий верхнюю и нижнюю секции секции подачи. Стена, представляющая собой дверцу регулятора количества, показана с отделенными верхней и нижней частями. 60 На рис. 5 подробно показан механизм регулировки производительности в регуляторе количества. , ' ' 2 1 ' ' 8 : - 11- 55 4 60 5 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на различных 65 фигурах. 65 . При подготовке хлопка и других волокнистых материалов одним из этапов процесса является подача его в бункер-питатель для подготовки к трепанию и сбору. Большинство волокнистых материалов легко поддаются как продольной, так и вертикальной транспортировке, а место 75, где могут возникнуть неровности, находится в горловине того, что обычно называют разгрузочной секцией бункерного питателя. ', 70 , , 75 . Поэтому, когда горло этого участка доставки имеет тенденцию запираться, эффект заключается в мгновенной остановке подъемного носителя, который его подает. , 80 . Поэтому в этой машине необходимо защищать горловину секции подачи гибким элементом 85, который соединен со стопорным механизмом, установленным на носителях корма. , , 85 . Ссылаясь на чертежи, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или 90 носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют. в этом описании для удобства будет транспортироваться, и этот хлопок, который был грубо очищен 95, подается на носитель 16 и поднимается носителем 17 в секцию подачи бункерной подающей машины. Взбиватель 19 выполнен со ступицей. 100, установленный на ведомом валу 20, из которого лопасти 21 выступают радиально и проходят через машину. Взбиватель 19 находится у входа в подающую секцию 18, и его лопасти снимают хлопок с 105. , , 90 ' 15, , , , , 95 16 17 19 100 20, 21 19 18, 105. -'подъемный транспортер корма 17 и продвигает его вперед в секцию подачи. Пыль, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. -' 17 442,924 , , . Этот держатель 17 наклонен назад от вертикали, зубья 22 поднимают хлопок на наклонной поверхности и переносят его к взбивалке 19, которая находится практически у входа в секцию подачи. 17 , 22 19, . Этот механизм, насколько он был описан, представляет собой традиционную конструкцию, и его новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию подачи. . Естественно, вращение лопастей вниз снимает хлопок с шипов носителя 17, загоняя его в устье раздаточной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость раздел доставки позволит. - 17, - , . Конструкция секции доставки включает в себя верхнюю стенку, состоящую из двух шарнирно соединенных секций, причем самая верхняя секция представляет собой податливый клапан, способный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь перекрыть горловину доставки. секция, и, следовательно, разгрузка должна быть получена за счет колебания или остановки поднимающегося носителя 17 корма. Результатом этого движения створки наружу является временное прекращение подачи, как будет более подробно объяснено ниже. Эта створка 23 как податливый элемент является поворотной. закреплены в подшипниках 24, а крышка дверцы закреплена в шарнирных подшипниках 26. - - , 17 - 23 24, 26. Боковые стенки 27 и 28 зафиксированы, тогда как нижняя стенка 29 и секционная верхняя стенка являются регулируемыми и имеют независимые функциональные перемещения для управления подачей хлопка. - 27 28 - 29 - - . Регулируемая нижняя стенка 29 может перемещаться в горизонтальном направлении, назад или вперед в коробчатой конструкции и перемещаться на треугольной раме 30 по направлению к крышке 25 и от нее, как более подробно описано в номере спецификации. 29 - , 30 - 25, 13596/35 (серийный номер 442,923), всегда оставляя достаточно места для прохождения хлопка в зависимости от желаемого количества, которое контролируется шарнирной заслонкой 23. Защитная дверца 25 оказывает разглаживающее действие на хлопок при контакте. с ним посредством манипуляций с регулируемым днищем 29. 13596/35 ( 442,923), , , - - 23 25 29. Секция доставки выгружает хлопок на деревянный решетчатый держатель 31 для дальнейшей обработки. - 31 . Внешние кожухи 32 и верхняя пластина 33 представляют собой крышки, закрывающие подающий конец машины и выступающие вперед до секции подачи. Боковые стенки перегородок внешнего кожуха проходят по всей длине машины, и именно от этих боковых стенок отходят подшипники 24 в виде кронштейнов для поддержки 70 шарнирного пальца 34 упомянутой створки 23. Цилиндр 35 шарнира оканчивает эту створку на внутреннем конце и крепится на стержне 34, а на один конец балансира 36 установлен с возможностью регулировки на рычаге 37, 75, который выступает из шарнирного пальца и прикреплен к нему шпонкой. Этот рычаг 37 соединен звеном 39 с элементом 40, 41, 42, который содержит регулировочный винт и рабочая ручка 41 и скоба 80 блокируют 42 и шарнирно установлены на конце поворотного пальца 34 независимо от конструкции груза закрылка, при этом звено 39 шарнирно прикреплено к рычагу 37 на одном конце и к гаечному элементу 43 на 85. другой конец, причем последний установлен на указанном винте 40 для целей регулировки. 32 33 - , 24 70 34 23 35 34, 36 37, 75 37 39 40, 41, 42, 41 80 42, 34 , 39 37 43 85 , 40 . Поворот винта с помощью рукоятки 41 меняет положение винта 40 относительно рычага 37, в то время как 90 гайка 43 остается постоянной в этом отношении, и можно видеть, что одно положение гайки на Винт повернет шарнирный штифт и, следовательно, заслонку 23 в желаемое положение. 95 Если гайка перемещается по направлению к колесу или ручке, заслонка 23 перемещается наружу, когда она позволит большей массе хлопка пройти в секцию подачи, прежде чем вызывая остановку водила 17. Если гайку 100 отодвинуть от колеса, получится противоположный эффект. Эта регулировка необходима для обработки различных типов и сортов волокнистого материала или для того, чтобы требовался притир 105 разного веса. 41 40 37, 90 43 , - 23 95 , 23 17 100 , , 105 . Другой конец шарнирного пальца 34 соединен с электрически и механически управляемыми частями для запуска и остановки подачи, в частности с 110, описанными в Спецификации № 13599/3-5 (серийный № 442,926), и в связи с этим створка 23 сам становится рычагом с механическим приводом из-за давления изнутри горловины секции 115 подачи, стремящегося вытолкнуть указанную створку наружу. 34 , 110 13599/3-5 ( 442,926), , 23 115 . Подача на фартук 17 подъемного носителя прерывается действием регулирующей дверцы 44, и можно сказать 120, что эта подача на подъемный несущий механизм осуществляется независимо и представляет собой совершенно другой механизм. 17 44, 120 -' . Управление дверцей 25 ручное, и эта дверца поднимается за ручку 45 125, выступающую из нижнего конца, и дверцу необходимо открыть только для определения состояния волокнистого материала внутри бункера. 25 , 45 125 , . Кратко работа машины 130 2. , 130 2. 442,924 то, что еще не было описано в подробностях, начинается с подъема хлопка из подающего механизма, исходящего из помещения, где тюки хлопка разбиваются и где обычно происходит грубая очистка. 442,924 , . Поднятие хлопка приводит к его контакту с битером, который является основным устройством для разрыхления. Взбиватель снимает хлопок с шипов подъемного транспортера и бросает его в горловину секции подачи. Подача остается постоянной до тех пор, пока в устье или горле нагнетательной секции не происходит удушья, но это удушье будет происходить периодически, поскольку необходимо подавать небольшой избыток сверх фактических потребностей, чтобы сделать припуск равномерным по весу. Когда происходит удушье, заслонка 23 выдвигается. наружу и подъемный кормоноситель выводится из строя. , , , , 23 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:15
: GB442924A-">
: :
442925-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442925A
[]
СС Иль Ю ОСОБЕННОСТИ ПАТЕНТА Дата заявки: 20 августа 1934 г., № 13598/35. : 20, 1934 13598/35. (Выделено из № 442 894) 442 925 Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. ( 442,894) 442,925 : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к машинам для трепания или сбора хлопка Мы, ; из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и зарегистрированная компания в соответствии с вышеупомянутыми законами провинции Канада от 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , ; , , , , , , ) , 710, , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для трепания или сбора хлопка и заключается, по существу, в создании для таких машин регулирующего ролика, который приводится в движение и формируется по всей своей длине в спиральных канавках, чтобы поддерживать спиральные канавки или зубцы между ними в постоянном контакте с педальные концы регулирующих рычагов, доходящие до механизма регулирования скорости. , - . Задачей изобретения является обеспечение непрерывного давления на педали посредством проходящего мимо волокнистого материала. -. между регулирующим роликом и педалями, что необходимо для предотвращения танцующего движения педалей, которое может привести к ложному движению конусного ремня, приводящего в движение регулирующие ролики, и эта цель достигается путем формирования ролика с канавками и канавками, которые имеют спиральный характер. в отличие от известных и обычных гофров, которые проходят продольно параллельно оси валка. , . Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации 23992/34 (серийный номер 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, в которой регулирующий подающий и формирующий валок установлен после собирающих валков, как обычно. , 1 . На рисунке 2 показан вид сверху машины, показанной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 показан увеличенный разрез, показывающий детали, рассматриваемые в настоящем изобретении. 3 . На рисунке 4 показан вид сверху тех же частей, что и на рисунке 3. 4 3. На фиг.5 показан фрагмент, показывающий фрагментарный вид спирального наката над педалями приводного механизма, отломленного на 55 к их внутреннему концу. 5 1/- 55 . Фигура 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на Фигуре 5. 6 6-6 5. На рисунке 7 показано поперечное сечение по линии 7-7 на рисунке 5. 60 Рисунок 8 представляет собой деталь, показывающую модификацию расположения канавок в регулирующем валке. 7 7-7 5 60 8 . Как показано на чертежах, собирающие валки, обозначенные цифрами 15, 65 и 16, имеют ряды шипов 17 и 18 соответственно, предпочтительно в спиральном расположении. Эти валки уменьшают массу хлопка до толщины, подходящей для прохождения под регулирующим валком 19, когда он 70 прижимается к податливым педалям 20 регулирующего движения. Чтобы предотвратить «плясание» педалей, мешающее хорошему регулированию, канавки регулирующего ролика нарезаны по спирали 75 с таким шагом, чтобы две соседние канавки находились в одновременного контакта с любой педалью, что обеспечивает непрерывное зацепление и давление на хлопчатобумажное полотно в поперечном направлении от стороны 80 к стороне, другими словами, между нажатиями нет интервалов, как в нынешних условиях, когда все зубцы параллельны с продольная ось. , , 15 65 16 17 18 19, 70 20 , , 75 , 80 , , . Вершины канавок 21, образующих спирали 85, могут иметь резьбу или канавки, как показано позицией 22, причем такие канавки проходят под углом к канавкам 21. Изготовление канавок регулировочных роликов по спирали необходимо из-за глубоких канавок 90, необходимых для собирать и подавать плотную массу хлопка на подающие валки. 21 85 22, 21 90 . Эта спиральная канавка регулирующего ролика обеспечивает постоянный плавный контакт с плоской поверхностью педалей и устраняет на 95 градусов танцующее движение педалей, вызванное глубокими прямыми канавками, параллельными оси ролика. , 95 . Хлопок проходит под регулирующим валком 19, и любые изменения толщины хлопка 100 вызывают изменения в расположении педалей 20. Движения педалей совместно контролируют положение конусного ремня регулятора 28 и, следовательно, скорость регулирующего валика 105, 19, который выгоняется из него Хлопок ?,, 1I ; Затем " '' = проходит между подающими валками 24 и 25, которые выбрасывают лист в сплющенном состоянии на путь битера 26. 19 100 20 28, 105 19, ?,, 1I ; " ' ' = 24 25, 26. Вкратце, основная функция этого валка 19 — служить регулирующим валком, прижимая волокнистый материал к педалям до тех пор, пока он не достигнет подающих валков, ведущих к биту 26, что является окончательным ударом для удаления всех посторонних материалов. обычно выталкивается во время отбивания. Однако валок также служит для подачи вперед и формирования хлопка, проходящего под ним. , 19 , 26, . Назначение рифленого регулирующего валика в машинах для трепания или сбора хлопка состоит в том, чтобы прижимать массу хлопка, проходящего между валками и педальными рычагами, а любое неравенство волокнистой массы влияет на структуру педали под валком. . Эта конструкция педали влияет на скорость регулирующего и подающего валков, и чем меньше изменяется скорость, тем лучше будет результат, поскольку изменения не только нежелательны, но и часто вредны для равномерности продукта. Поэтому известный валок с прямыми канавками не является так же пригоден к эксплуатации, как описанный выше валок со спиральными канавками, поскольку шаг спиралей позволяет всегда иметь плавный контакт между регулирующим валком и педалями через волокнистый материал между ними. , , , , . «Пляска» этих педалей — хорошо известная особенность работы хлопчатобумажных машин, и если это «плясание» устранить, то будет достигнут большой прогресс в продвижении волокнистого материала через машину, и в этом изобретении необходимо никакого танца вообще, хотя любое неравенство все равно обеспечит правильное движение регулирующего ролика и идеальное регулирование полученного круга. 45 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что что мы , , , , , 45 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:17
: GB442925A-">
: :
442926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442926A
[]
Аль 713 ЭРВЕ 713 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 13599/35. : 20, 1934 13599/35. 442,926 (Выделен из № 442,894) Полная спецификация принята: 18 февраля 1936 г. 442,926 ( 442,894) : 18, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бункерных питателях для подачи хлопка в трепальные или сборочные машины. Мы, ДЖОН ГРИН КЕР Рс Х Ту, из Драммондвилля, Квебек, в Доминионе Канады, британский субъект, и компания , г-н , компания зарегистрированного в соответствии с вышеупомянутыми законами доминиона Канады, 710, Виктория-сквер, Монреаль, Квебек, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , , , , , 710, , , , , :- Настоящее изобретение относится к бункерным питателям для подачи хлопка на трепальные или сборочные машины и заключается, по существу, в создании механизма электромагнитной муфты, посредством которого носитель подачи или фартук электрически соединены с подвижным элементом в секции подачи, причем этот подвижный элемент приспособлен для обесточивания. электромагниты приводят к блокированию хлопка в секции подачи и тем самым приостанавливают работу носителя корма или фартука и, таким образом, контролируют подачу в секцию подачи. , . Задачами изобретения являются поддержание равномерной подачи в трепальных или захватывающих машинах и т.п., соответствующей размеру горловины входа подачи 3 , и делать это автоматически во избежание непредвиденных остановок или блокировок промежуточных частей. следует избегать машины или машин, контролируя подачу в секцию подачи бункерного питателя и тем самым контролируя подачу в трепальную или сборочную машину. , 3 . Настоящее изобретение будет подробно описано применительно к комплексной установке для трепания или сбора хлопка, которая является предметом спецификации № 23992/34 (серийный № 442894). 23992/34 ( 442,894). На чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из форм машины, на которой показан рабочий орган электромагнитного управления механизмом подачи бункера. Фигура 2 представляет собой вид сверху машины, как показано на фиг. 1. , 1 - , 2 1. На рис. 3 показан вид сверху механизма электромагнитной муфты, находящегося в зацеплении с носителем корма в бункере 11-1, показывающий электрические соединения с магнитами и механические соединения с автоматически управляемой частью стенки бункера. 3 11- 55 - . Фиг.4 представляет собой вертикальную проекцию, показывающую автоматически управляемую секцию стены или дверь, соединенную с механизмом сцепления. 60 Фиг.5 представляет собой деталь, показывающую секцию дверной стенки без бункера и пружинного приводного механизма с контактами в закрытом положении. 4 60 5 . Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид с 65 разомкнутыми контактами. 6 65 . Фигура представляет собой вид тех же частей, что и на фигурах 5 и 6, и под прямым углом к ним. 5 6 . Фигура 8 представляет собой вид сверху пружинного контактного механизма 70, показанного на фигурах 5, 6 и 7. 8 70 5, 6 7. На фиг.9 схематически показаны электромеханические движущиеся части, обеспечивающие работу магнитной муфты 75, и показан замкнутый переключатель. 9 75 . На рис. 10 показан вид, аналогичный рисунку 9, показывающий разомкнутый переключатель. 10 9 . Аналогичные ссылочные позиции обозначают 80 соответствующих частей на различных фигурах. 80 . Внедрение механизма контроля плотности корма в устье разгрузочной части бункерного питателя само по себе является значительным достижением в области оборудования, используемого при производстве хлопка или других волокнистых продуктов, а также в адаптации электромагнитной силы в приводной механизм очень облегчает связь между входом фактической секции подачи 90 и указанным приводным механизмом, поскольку мгновенное высвобождение или включение механизма сцепления существенно важно для хорошей работы. - 85 , 90 , . Особую форму бункерного питателя 95, описанную в описании, использовать не обязательно, но было обнаружено, что она очень помогает в производстве, не только при использовании этой конкретной формы рабочего механизма, но и в значительной степени способствует повышению эффективности, особенно при производстве 100 хлопка. при производстве в полевых условиях и, следовательно, для лучшего понимания изобретения используется та же форма бункерного питателя, которая проиллюстрирована и описана в описании 442926 заявки № 23992/34 (серийный № 442894). 95 , , , , 100 , , 442,926 23992/34 ( 442,894). Ссылаясь на чертежи, после разрыва тюков и грубой очистки запас достигает носителя или носителей, обозначенных цифрой 15, и именно на этот механизм носителя поступает материал или хлопок, как его обычно называют в этом документе. описании, для удобства будет транспортироваться, и этот грубо очищенный хлопок подается на носитель 16 и поднимается носителем 17 в секцию подачи бункерной питающей машины. , , 15, , , , , 16 17 . Взбивалка 19 имеет ступицу, установленную на ведомом валу 20, из которой радиально выступают ножи 21 и проходят поперек машины. фартук 17 и протолкните его вперед в секцию доставки. Пыль, грязь, листья, палки и другие посторонние предметы падают на землю. Этот держатель 6, наклоненный назад от вертикали, зубья 22 поднимают экоттон вверх на наклонную поверхность и несут это к битеру 19, который находится практически у устья раздаточного участка. 19 20, - 21 19 18, 17 , , , 6 , 22 19, . Этот механизм, насколько он был описан, имеет традиционную конструкцию, и новые особенности начинаются с прохождения хлопка в секцию выдачи. Естественно, вращение лезвий в направлении вниз снимает хлопок с шипов держателя фартука. 17, вгоняя его в устье выпускной секции, и этот частично очищенный хлопок продолжает проходить в массе настолько, насколько позволяет емкость выпускной секции. , 6 17, , . Показанная конструкция секции доставки включает в себя верхнюю стенку, образованную двумя шарнирными дверными секциями, самая верхняя дверь представляет собой упругий элемент, неспособный выталкиваться наружу увеличивающейся массой хлопка, которая накапливается после того, как секция доставки заполняется, стремясь заглушить горло секции доставки, и, следовательно, облегчение должно быть достигнуто за счет колебания или остановки держателя 17 фартука. Результатом этого движения дверцы наружу является временное прекращение подачи, как будет более подробно объяснено ниже. , - ' , , 17 - , . Эта дверца 23 в качестве податливого элемента шарнирно закреплена в подшипниках 24, а крышка дверцы 25 закреплена в поворотных подшипниках 26. 23 24, 25 26. При движении двери 23 наружу поворачивается шарнирный штифт 54, который, в свою очередь, приводит в действие рычаг 27 в пазу 28 утяжеленного поворотного рычага 29, причем этот рычаг шарнирно соединен с нажимным штифтом 30. 23 54, 27 28 29, 30. Нажимной штифт 30 входит в зацепление с задней частью контакта 31 пружинного переключателя, прикрепленного через фланец 32 к плинтусу 33, содержащему механизм переключателя. 30 31 32 33 . Упругий контакт 34 отходит 70 от фланца 35, прикрепленного к указанному плинтусу, и регулировка этого контакта 34 осуществляется посредством резьбового штифта 36, ввинчивающегося в упор 37 и проходящего через него и удерживаемого стопорной гайкой 38 в положении 75. Нажимной штифт 30 показан скользящим в кронштейне 39, жестко прикрепленном к указанному плинтусу. Клемма 40 соединена с одним из контактов переключателя, а клемма 41 соединена через 80 клемму 42 с одним из силовых выводов, другой из которых ведет. соединен через клемму 43 с другим контактом переключателя; клеммы 40 и 41 напрямую соединены 85 с магнитной муфтой 44 через рычаг 45 и коммутатор 46 с катушками 47 электромагнитной муфты, имеющими сердечники 48 муфты. 34 70 35 34 36 37 38 75 30 39 40 41 80 42 , 43, ; 40 41 85 44 45 46 47 48. Сердечники сцепления 48 находятся внутри шкива 90 49, который постоянно приводится в движение. 48 90 49, . Как только давление хлопка на дверь 23 ослабевает, контакты переключателя 31 и 34 сближаются, что подает напряжение на электромагниты и приводит 95 сердечники как муфты в контакт с диском сцепления 50 шкива 51 и этим диском сцепления. 50 через шестерни 52 и 53 приводит в движение подъемное водило 17. 23 31 34 , 95 50 51 50 52 53 17. Подача на подъемный фартук 100 17 прерывается действием регулирующей дверцы 54', и можно сказать, что эта подача на подъемный несущий привод осуществляется независимо и представляет собой совершенно другой механизм 105. Кратко работа механизма этого изобретение включает подачу хлопка в горизонтальные и вертикальные носители по мере его поступления из тюка и выгрузку этого хлопка в устье 110 секции доставки на пути битера. 100 17 54 ', 105 , , 110 . На электромагнитный механизм подается питание для удержания в сцеплении двух шкивов, один из которых является свободным шкивом, а другой 115 - неподвижно установленным шкивом, и это электромагнитное оборудование подключено к поддающейся двери в устье разгрузочной секции бункера, так что при корма становится слишком много, и 120 забивает горловину бункера, податливый элемент выталкивается наружу и разрывает контакт, прекращая подачу электрической энергии на катушки, которые перестают работать на сердечниках и разъединяют два 125 шкива, и это тогда вертикальный держатель больше не может поднять хлопок, пока взбиватель не очистит путь и не освободит горло бункера, тогда контакты соединяются вместе, другими словами, переключатель замыкается, и машина возобновляет работу в обычном режиме операция. , 115 - , , 120 , , 125 , , , 130 442,926 3 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 07:03:18
: GB442926A-">
: :
442927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты