Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10640
.txt 442700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442700A
[]
óW: 2 óW: 2 ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ _ Дата конвенции (Швейцария): 3 марта 1934 г. (): 3, 1934. 442,700 Дата подачи заявки (в Великобритании): 2 марта 1935 г., № 6620/35. 442,700 ( ): 2, 1935 6620/35. - Полная спецификация принята; 13 февраля 1936 года. - ; 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах подачи нитенаправителей для намоточных машин или в отношении них Мы, 7 -- & , Эрленбах, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , 7 -- & , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму приведения в действие и управления нитенаправителем для намоточных машин, которые снабжены возвратно-поступательным нитенаправителем и средством для ее пошаговой подачи вперед по мере заполнения шпульного шпинделя, содержащим щуп, который перемещается по направлению к нитенаправителю. Шпулька при каждом возвратно-поступательном движении Известно, что поэтапное перемещение вперед щупа и, следовательно, нитенаправителя осуществляется с помощью зажима, с которым связан щуп. Этот зажим снабжен запирающим элементом, смещение которого в сторону положение фиксации противоположно направлению движения нитенаправителя. Освобождение этого фиксирующего механизма, позволяющее сделать шаг вперед направителя, полностью осуществляется за счет давления щупа на шпульку, которое происходит непосредственно перед обратным движением. направляющей на внутреннем пределе ее возвратно-поступательного движения. Когда щуп реагирует на шпульку, давление, которое он оказывает на нее, увеличивается из-за инерции движущихся частей. По этим причинам щуп в зажиме известного типа должен оказывать сравнительно большое давление на шпульку. намотка шпульки происходит до того, как зажим будет освобожден, и этот факт ограничивает скорость работы машины, в то время как эффект инерции приводит к тому, что движение направляющей вперед вперед становится неравномерным, что, в свою очередь, приводит к неравномерной намотке шпульки. , , , . Для преодоления этих недостатков в соответствии с настоящим изобретением предложен зажим, который содержит фиксирующий элемент, который работает в сочетании с фиксированным упором, посредством чего зажим временно освобождается, позволяя нитенаправителю переместиться на шаг вперед, насколько это возможно. из них определяется Цена 11- реакцией щупа на витки шпульки, при этом фиксирующий элемент зажима снова фиксируется на 55, предотвращая дальнейшее смещение направляющей в направлении ее движения подачи после движения вперед. шаг сделан. , , 11- , 55 . При таком зажиме реакция щупа 60 на намотку шпульки должна только контролировать величину шага, на который продвигается направляющая, причем последняя может свободно перемещаться благодаря отпусканию зажима, который уже был зажат. 65 выполняются независимо. Таким образом, обмотки защищены от чрезмерного давления, что способствует их аккуратному внешнему виду за счет равномерности ступеней. 60 , 65 , . Еще большее улучшение достигается за счет использования улучшенного зажима согласно изобретению в сочетании со вторым зажимом известного типа, который теперь будет описан в качестве примера в отношении варианта осуществления 75, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах. , где: на фиг. 1 показан вид устройства подачи нитенаправителя согласно изобретению, частично в разрезе; 80. На рис. 2 показан соответствующий вид сверху; На фиг.3 показана деталь фиг.11 в более крупном масштабе; На рис. 4 показан вид детали, а на 85 рисунках 5 и 6 показано поперечное сечение по линиям - и - на рис. 3 соответственно. 70 75 , : 1 ; 80 2 ; 3 1 ; 4 , 85 5 6 - - - 3 . В приводной коробке 1 расположен приводной элемент 2, снабженный зубьями для приведения в действие намоточного шпинделя 3 и дополнительно снабженный кулачковым пазом 4, в который входит привод 5 для сообщения стержню 6 осевого возвратно-поступательного движения. Стержень 6 в 95, помимо того, что он установлен в приводной коробке 1, направляется направляющим элементом 7, который расположен на внешней концевой части несущей штанги 8, прикрепленной к приводной коробке. Привод 5, который несется 100 направляющей стержень 9 соединен непосредственно со стержнем 6, который передает сообщаемое ему осевое возвратно-поступательное движение полому стержню 11 посредством соединительного элемента 442,700 10. 1 2 3 4 5 6 6 95 1 7 8 5, 100 9, 6 11 442,700 10. Полый стержень 11 снабжен на своем выступающем из коробки передач 1 конце регулировочным кольцом 12, в которое упирается пружина сжатия 13, воздействующая на стопорную втулку 14, нажимаемую на полый стержень 11, внутренняя поверхность которой - работает с фрикционными зажимными шариками 15 (рис. ). При этом шарики 15 могут быть прижаты к направляющему стержню 16, вставленному в полый стержень 11 для соединения стержня 16 с общим движением на внешней стороне привода. В коробке 1 предусмотрен регулируемый, но фиксированный упорный элемент 17, который служит для взаимодействия с запирающей втулкой 14 во время осевых возвратно-поступательных движений полого стержня 11. 11 1 12 13 14 11 - 15 ( ) 15 16 11 16 1 17 - 14 11. Снаружи приводной коробки 1 1 к концу направляющего стержня 16, выступающему из полого стержня 11, прикреплена соединительная пластина 18, причем эта пластина снабжена монтажным элементом 19, в котором имеется щуп для контакта с резьбой. витков установлен с возможностью вращения. Этот щуп расположен соосно с намоточным шпинделем 3, чтобы быть приспособленным для взаимодействия с формируемыми витками резьбы известным образом. На опорной пластине 18 расположен угловой держатель 22, на котором установлен ролик 23. для направления резьбы А установлен монтажный штифт 11 снабжен гнездом 24 (рис. 3), в которое ввинчивается втулка 25, в которую вставлена стопорная втулка 26 и приспособлена для прижима фрикционных зажимных шариков 27 к внутреннему стержню 28. , второй фрикционный стопорный зажим относится к уже упомянутому известному типу и дополнительно снабжен пружиной 29, которая расположена в гнезде; 4 для оказания давления на стопорную втулку 26 Полый стержень 28 крепится к аксиально-поступательно-поступательному стержню 6 . При этом стержень 6 вместе со связанными с ним деталями смещается в направлении приближения щупа 20 к шестерне или приводной коробке 1, щуп время от времени вступает в контакт с витками резьбы , чтобы инициировать операцию подачи монтажного элемента 19 вместе с опорной пластиной 18 и другими взаимосвязанными частями за один этап. 1 1 ;: 18 16 11, 19 3, , 18 22 23 11 24 ( 3) 25 26 27 28 , - 29 ; 4 26 28, , 6 6 20 1, 19 18 . как известно, во время каждого отдельного этапа подачи влияние винтовой втулки 25, которая участвует в движении монтажного элемента 19 вперед, на фрикционные зажимные шарики 27, временно устраняется, так что под действием пружины сжатия 29 инициируется перемещение стопорной втулки 26 для перемещения вместе с ней фрикционных зажимных шариков 27, после чего шарики 27 вновь начинают взаимодействовать с винтовой втулкой 25, в результате чего на нитенаправитель оказывается фиксирующее действие в противоположном направлении. к его движению подачи. 25, 19, 27, , 29 26 27 , 27 25 . Вместе с монтажным элементом 19 жестко связанный с ним направляющий стержень 16 также смещается шаг за шагом на 70 градусов, так что концевая часть этого стержня, отделенная от коробки передач 1, все больше и больше выступает из полого стержня 11. 19 ' 16 70 , 1 11 . Эти относительные смещения между направляющим стержнем 16 и полым стержнем 11 происходят 75 всегда в тот момент, когда благодаря стопорной втулке 14, которая движется синхронно с полым стержнем 11, контактирует с неподвижным упорным элементом 17, как показано пунктирными линиями. На фиг.3 стопорная втулка 80 14 отбрасывается назад под действием пружины 13, и тем самым давление между стопорной втулкой 14 и фрикционными зажимными шариками 15 снимается, так что направляющий стержень 16 освобождается 85 для продвинулся на один шаг. 16 11 75 14, 11, 17 3, 80 14 13 14 15 , 16 85 . При последующем перемещении полого стержня 11 в противоположную сторону, т.е. в направлении движения подачи нитенаправителя, стопорная втулка 90 14 перемещается под действием пружины сжатия 13 в направлении к приводной коробке 1 за снова взаимодействуя с зажимными шариками 15, оказывая блокирующее действие на направляющий стержень 16 и 95, таким образом, на нитенаправитель в направлении его движения подачи. Особенно важно, чтобы зажим 14, 1 5 осуществлял блокировку в этом направлении. благодаря тому, что зажим 25, 26 не может этого сделать 100. Следовательно, эффекты инерции на внешнем пределе возвратно-поступательного движения нитенаправителя положительно предотвращаются. 11 , , 90 14 13 1 - 15 16 95 14, 1 5 25, 26 100 . Однако зажим 14, 15 фактически способен блокировать нитенаправитель в обоих направлениях 105, за исключением времени, когда он упирается в упор 17. Тенденция движущихся частей вибрировать из-за инерции, таким образом, устраняется, и нитенаправитель продвигается строго так, как задано щуп 110. Кроме того, блокирующий эффект зажимов и, следовательно, также движение подачи направляющей инициируются плавно, то есть без какого-либо значительного давления между витками нити 115 и щупом. Таким образом, витки нити сохраняется, а скорость возвратно-поступательного движения стержня 6, несущего щуповое устройство, может быть увеличена и, следовательно, увеличена рабочая скорость 120 намоточной машины. , 14 15 105 17 110 , , , , 115 6 120 . Известный второй зажим можно вообще исключить и управлять намоточным щупом 20 только с помощью зажима 125, содержащего стопорную втулку 14, поскольку эта втулка перемещается в рабочее положение фиксации в направлении, противоположном движению подачи направляющей. 130 442,700 любое движение в этом направлении не имеет тенденции к освобождению зажима и, следовательно, не будет никакой вибрации, как в зажиме известного типа при его использовании как таковом. Поэтому направляющий стержень 16 будет смещаться относительно зажима 14, 15 во время каждого Шаг подачи до такой степени, которая строго определяется реакцией между щупом и шпулькой, вследствие чего направляющая продвигается равномерно и таким образом достигается равномерная намотка шпульки. 20 125 14 , 130 442,700 16 14, 15 , . Изобретение не ограничивается применением намотальных машин конкретно описанного типа, но также может быть использовано, например, в намоточных машинах, намоточный шпиндель которых помимо вращения также осуществляет осевое возвратно-поступательное движение. Во всех случаях нитенаправитель может , известным способом вызывать дополнительные перемещения с помощью подходящих средств с целью периодического перемещения точек реверса нити по длине наматываемой катушки. Очевидно, для изобретения не имеет значения, в каком направлении относительно к намоточному шпинделю наращивается катушка нити. Также конструкция второго фрикционного стопорного зажима может быть изменена различными способами, например, путем применения зубчатой стопорной рейки и взаимодействующей с ней поворотной защелки. , , , , , , , , , - . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:43
: GB442700A-">
: :
442701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442701A
[]
Пл_; В Е К ОИФИК _; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 15 марта 1935 г. № 8017/35. : 15, 1935 8017/35. 442,701 Полная спецификация слева: 31 октября 1935 г. 442,701 : 31, 1935. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах с термостатическим управлением или в отношении них Мы, , британская компания, Мурсом-стрит, Бирмингем, 6, и , британский субъект, из . , , , , , 6, , , . По адресу компании настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Изобретение относится к термостатически управляемым клапанам, которые обычно используются для автоматического регулирования температуры, поддерживаемой в кухонных печах, водонагревателях и других устройствах, использующих газ в качестве нагревательной среды. . ' , : , , . В этих клапанах используется регулировочная головка, вращающаяся вручную, или регулирующий шпиндель, приводимый в действие инструментом, для настройки клапана на регулирование потока газа для поддержания определенной требуемой температуры. . Целью настоящих усовершенствований является обеспечение легкого доступа к клапану и седлу клапана во время его использования для газового монтажника или механика без нарушения настройки клапана. - . В соответствии с изобретением мы снабжаем внутренний конец управляющей головки или корпуса крепежным кольцом или фланцем и располагаем камеру или корпус седла клапана так, чтобы ее внешняя поверхность прилегала к седлу клапана в крепежном кольце или фланце. Клапан крепится за головку или корпус и может быть установлен на свое гнездо в камере или корпусе, а две части собираются и закрепляются винтами, болтами и т.п. , , . При использовании этого устройства любые неисправности клапана, например, вызванные наличием посторонних веществ в газе, могут быть легко устранены рабочим, полностью отсоединив головку или корпус и клапан, таким образом обнажая лицевую поверхность клапана и сам клапан. гнездо в камере или корпусе для осмотра, чистки или ремонта. , , , , . Температурные настройки термостатической головки и клапана не изменяются. . В качестве примера конструкции, примененной к клапану типа, описанного в патенте № 359,144, мы прикрепляем кольцевой фланец с 50 крепежными выступами в точках его периферии к внутреннему концу фланцевой запорной детали, обозначенной в спецификации буквой ; или мы отливаем или штампуем эту запорную деталь и кольцевой фланец как одну деталь. Мы 55 аналогичным образом снабжаем внешний конец корпуса клапана дополнительным крепежным кольцевым фланцем. Затем закрепляем элемент с шаровой головкой и резьбой, на котором устанавливается клапан. привинчен к внутреннему концу шпинделя с прорезью 60, с помощью которого клапан устанавливается с помощью головки шкалы. Для этого мы можем удобно предусмотреть кольцо с внутренним фланцем и резьбой для привинчивания к концу шпинделя 65 с прорезью. клапан отсоединен, его элемент с шаровой головкой может быть наклонен под таким углом, чтобы можно было вставить его поперечный штифт за фланец кольца, по одному концу; и когда это кольцо на 70 навинчено на конец шпинделя с прорезью, клапан удерживается на нем, но все еще может свободно качаться на своем универсальном шарнире. Стопорный штифт, отмеченный цифрой 11 в вышеупомянутой спецификации, закреплен в запорной детали 75, а не в корпус клапана. Мы предпочитаем, но это не обязательно, заменить плунжер закругленным выступом на стальном или другом относительно нерасширяющемся стержне или прикрепленным латунным или подобным ему закругленным наконечником, прикрепленным к этому стержню так, чтобы отсутствие незакрепленных частей, когда часть циферблатной головки отсоединена от корпуса клапана. 359,144, , 50 , , ; 55 , - , , 60 - 65 , ; 70 11 75 , , - , 80 . Крепежные кольца, образованные на головной части и на корпусе клапана, имеют предпочтительно широкие, обработанные торцы, между ними желательно зажать тканевую прокладку, смазанную вазелином или другой смазкой, чтобы обеспечить настройку клапана относительно его седла. не изменяется при изменении количества набивки, вставленной рабочим, но поддерживается постоянным за счет использования стандартной прокладки. 85 , , , 90 . Датировано 11 марта 1935 года. 11th , 1935. БАРКЕР, БРЕТТЕЛЛ И ДУНКАН, дипломированные патентные поверенные, & 77, Колмор Роу, Бирмингем, 3. , & , , & 77, , , 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах с термостатическим управлением или в отношении них Мы, , Бирмингем, 6, и ДЖОРДЖ НЕВИЛЛ , Британская компания, на Мурсом-стрит, сэр РРИН, британские субъекты . , , , 6, , , - , , . lЦена 1/-1 442,701 адрес компании настоящим объявляет сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: 1/- 442,701 ' , , :- Изобретение относится к термостатически управляемым клапанам, которые обычно используются для автоматического регулирования температуры, поддерживаемой в кухонных печах, водонагревателях и других устройствах, использующих газ в качестве теплоносителя. , , . В этих клапанах используется регулировочная головка, вращающаяся вручную, или регулирующий шпиндель, приводимый в действие инструментом, для настройки клапана на регулирование потока газа для поддержания определенной требуемой температуры. . Согласно изобретению клапан с термостатическим управлением, в котором корпус седла клапана отделен от корпуса, несущего клапан и циферблат или подобное средство настройки, и в котором между этим корпусом и корпусом предусмотрены соединительные поверхности, а также средства для съемного крепления. их вместе, снабжен клапаном, который плавно прикреплен к его шпинделю посредством универсального шарнирного соединения с этим шпинделем. , , . Изобретение также предпочтительно состоит в сочетании с термостатически управляемым клапаном, корпус клапана и циферблатная часть которого легко отделяются от корпуса, несущего седло клапана, с клапаном, плавно прикрепленным к его шпинделю в корпусе, композитного шайбового элемента между корпусом и корпус клапана, в котором используется жесткая проставка в сочетании со сжимаемой частью уплотнения. Таким образом, можно обеспечить герметичное соединение, если корпус и корпус клапана затянуты на проставке, а настройка клапана соответствует сиденье остается постоянным. , , , . В предпочтительной конструкции составной уплотнительной шайбы металлический дистанционный элемент окружает элемент уплотнительного кольца, но соединен с ним шпонкой. , . При использовании этого устройства любые неисправности клапана, например, вызванные наличием посторонних веществ в газе, могут быть легко устранены рабочим, полностью отсоединив кожух головки и клапан. Лицевая сторона клапана и седло клапана в камере или Затем корпус подвергается осмотру, очистке или ремонту, но температурные настройки термостатической головки и клапана не изменяются. , , , . На прилагаемых чертежах в качестве примера конструкции показан клапан типа, описанного в патентном описании № , . 359,144 модифицируется в соответствии с настоящим улучшением. 359,144 . На рисунке 1 показан вид термостатически управляемого клапана, на рисунке 2 показан вид в перспективе, показывающий клапан, разобранный для проверки или ремонта. 1 , 2 . Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе камеры седла клапана 70. Рисунок 4 представляет собой вид в перспективе управляющей головки после снятия клапана и его пружины, чтобы показать метод крепления шарнирного элемента шпинделя клапана. 75 Рисунок 5 - разрез внутренней части управляющей головки со снятым клапаном; Фиг.6 представляет собой вид нерасширяющегося стержня и корпуса термостатического управления клапаном. 3 70 4 75 ' 5 ; 6 - 80 . В этом конкретном конструктивном варианте а представляет собой корпус клапана, в котором выполнено седло клапана; — кожух, содержащий обычный нерасширяющийся 85 стержень ; — фланцевый затвор внутри корпуса головки управления ; — вращающийся шпиндель, с помощью которого устанавливается клапан , а — приподнятая кромка ножа на поверхности клапана для зацепления седла клапана. 90. Поворотный шпиндель соединен с резьбовым элементом с несимметричным соединением, имеющим винт. -резьбовая часть для ввинчивания в клапан 1 — это шаровая головка этой детали, а — поперечный штифт 95, который входит в пазы (рис. 5) во вращающемся шпинделе для соединения деталей вместе для вращения. — выемка в конец резьбового элемента , который принимает конец нерасширяющегося стержня 100 . Все вышеперечисленные части обозначены одними и теми же буквами в описании патента № 359,144. , ; - 85 ; ; 90 - - 1 95 ( 5) - 100 359,144. в настоящем усовершенствовании, применительно к этому конкретному клапану, мы прикрепляем кольцо 105 фланца 2 с периферийной частью 3 к внутреннему концу фланцевой запорной детали А; или мы отливаем или штампуем эту запорную деталь , кольцевой фланец 2 и периферийную часть 3 как одну деталь. Этот фланец 2 образует одну из наших 110 соединительных поверхностей. Аналогичным образом мы снабжаем внешний конец корпуса клапана дополнительным крепежным кольцевым фланцем 4, который образует нашу вторую соединительную поверхность, и они скрепляются болтами 5 115 и гайками. Мы закрепляем элемент с шаровой головкой , на который навинчивается клапан 1, к внутреннему концу шпинделя с прорезью, с помощью которого клапан устанавливается с помощью шкалы или управляющей головки. Для этого 120 мы можем удобно предусмотреть кольцо 6 с внутренним фланцем и резьбой 6 (рисунки 4 и 5), которое можно привинтить к прорезному концу шпинделя Перед тем, как клапан 1 ввинчивается в наденьте на его шар 125 головку , последнюю соедините со шпинделем клапана, наклонив его под таким углом к кольцу 6, чтобы обеспечить возможность его поперечного штифта , который закреплен в головке частями, выступающими с каждой стороны, 130 442,701 должен проходить за фланцем этого кольца по одному концу. Шпиндель имеет диаметрально противоположные пазы , идущие внутрь от его конца, так что штифт может легко войти в зацепление с ним и кольцо 6 можно привинтить к шпиндель закрывает прорези. Таким образом, когда клапан навинчивается на элемент , клапан удерживается на шпинделе, но все еще остается свободным для раскачивания. В ограниченном диапазоне благодаря универсальному шарниру, образованному цапфой и пазами . Стопорный штифт 7 закреплен в запорной детали управляющей головки, а не в корпусе клапана , как в случае штифта 1 в описании патента 359,144. , , 105 2, 3, ; , 2 3 2 110 4 5 115 , - , 1 , 120 - 6 ( 4 5) 1 125 , 6 , 130 442,701 , 6 , , 7 1 359,144. Мы предпочитаем, но это не обязательно, заменить плунжер согласно спецификации. , , 849,144 закругленным выступом на удлиненном стальном или другом относительно нерасширяющемся стержне / или прикрепленным латунным или подобным закругленным наконечником, прикрепленным к этому стержню так, чтобы не было незакрепленной части, когда часть головки шкалы отсоединяется от корпуса клапана. 849,144 /, . Крепежные кольца 2 и 4, образующие поверхности соединения разделенных корпусов клапана и головки, предпочтительно имеют широкие обработанные поверхности, и между ними желательно зажать сальниковую прокладку 8, смазанную вазелином или другой смазкой. состоит из двух частей: сжимаемой части 8 и несжимаемого дротика 9. Часть 8 может быть изготовлена, например, из пробки, а часть 9 — из подходящего металла, например латуни. Несжимаемая металлическая часть 9 образует стандартную промежуточную деталь между двумя поверхностями 2. и 4 так, чтобы последние всегда можно было закрыть винтами или болтами, которые фиксируют их вместе в одном и том же относительном положении. Часть 8 будет немного толще, чем проставка 9, и предпочтительно будет поставляться в виде стандартной прокладки; он будет подвергнут некоторому сжатию и создаст герметичное соединение между поверхностями 2 и 4, прежде чем последняя приблизится к стандартному распорному элементу 9 и завершит соединение. 2 4 , , , 8 , 8 9, 8 9 9 2 4 8 9 ; 2 4 9 . Часть 9, как показано, предпочтительно должна окружать и защищать сжимаемую часть 8, но последняя предпочтительно должна быть расположена относительно части 9, и удобный способ сделать это состоит в обеспечении взаимозацепляющихся выступов 10 и зазоров 11, как показано. . 9, , 8, 9 - 10 11 . Благодаря использованию этой конструкции корпус клапана и корпус седла клапана могут быть разделены и повторно соединены без нарушения рабочего положения клапана относительно его седла. 60 . Следует понимать, что изобретение может быть в равной степени применено к термостатически управляемым газовым клапанам с постоянной настройкой, подходящим для устройств, требующих фиксированного контроля температуры, а также к регулируемым или ручным типам настройки, например, которые используются в газовых печах и т.п. и что мы проиллюстрировали здесь. 65 . В первом случае, если требуется изменение расхода газа 70, регулировка производится путем поворота конца шпинделя с прорезью с помощью отвертки или подходящего инструмента относительно калиброванной гайки или поверхности на корпусе клапана. , 70 , . Шпиндель с прорезями обычно закрыт герметичной крышкой. 75 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:45
: GB442701A-">
: :
442702-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 марта 1935 г. № 9156/35. : 23, 1935 9156/35. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,702 Усовершенствования процесса и оборудования для изготовления листового стекла или относящиеся к нему (сообщение от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, 200, Грант Билдинг, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки) Америки). 442,702 ( , , , 200, , , , ). Я, АРТУР ГАРОЛЬД СТИВЕН, бакалавр наук. , , . (Лонд), , член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, фирмы Стивенса, Лангнера, Парри и Роллинсона, дипломированных патентных поверенных, 5/9, , , Лондон, 2, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: (), , , , , , & , , 5/9, , , , 2, , : - Изобретение относится к способу и устройству для изготовления листового стекла. . Его основной целью является создание процесса и устройства, в которых обеспечивается более равномерная подача от питающего вала устройства к калибровочным валкам с минимальной степенью охлаждения при прохождении листа от подающего вала к калибровочным валкам. Калибровочные валки. Для достижения этого результата не требуется использовать решетку или направляющую, которые использовались ранее, так что лист может свободно провисать и равномерно растягиваться без помех после прохождения подающего ролика, а калибрующие валки размещаются в непосредственной близости к подающему валку. валок, так что охлаждение и затвердевание листа перед тем, как он достигнет калибрующих валков, сведено к минимуму. Это становится все более важным при производстве тонкого листа. Еще одно отличие от предшествующего уровня техники в плане эксплуатации состоит в независимом регулировании относительной скорости. вращения подающих и калибровочных валков таким образом, чтобы на входе прохода между калибровочными валками постоянно находился шарик или рулон мягкого стекла. Подаваемый таким образом излишек стекла служит для того, чтобы проход был заполнен стеклом от начала до конца. В конце концов, даже несмотря на существенные различия в толщине листа (от края до края), подаваемого на калибровочные валки, поскольку шарик или рулон стекла имеет тенденцию растекаться по торцам, а цена 1/- компенсирует любой недостаток, который в противном случае мог бы возникнуть в слой мягкого стекла. , , , , , ( ) 1/- . Другой задачей изобретения является обеспечение 55 регулирующих средств для выходной кромки, вытяжного барабана и подающего ролика для обеспечения одинаковой толщины от края до края листа, проходящего через такой валок 60. С учетом этих целей улучшенное Процесс изготовления листового стекла согласно настоящему изобретению состоит в непрерывной подаче слоя расплавленного стекла по существу одинаковой толщины 65 на подающий или подающий валок, который охлаждает стекло при его прохождении через него, проводя формируемый таким образом лист вбок между парой калибровочные валки без опоры, промежуточный подающий валок и калибровочные валки 70 так, чтобы лист провисал и растягивался, и регулирование относительной скорости вращения подающего и калибрующего валков так, чтобы на входе прохода между 75 калибрующих рулонов. 55 , 60 , 65 , 70 , 75 . Изобретение включает также способ изготовления листового стекла, который заключается в непрерывной подаче слоя расплавленного стекла из резервуара через выпускной жестяной элемент 80 к подающему роликовому элементу, который охлаждает стекло при его прохождении через него, направляя сформированный таким образом лист вбок. между парой калибровочных валков и во время операции прокатки наклонять один из указанных элементов 85, либо элемент подающего ролика, либо элемент выпускной кромки таким образом, чтобы поддерживать проходящий через него слой стекла по существу одинаковой толщины из стороны в сторону 90 Некоторые варианты реализации усовершенствованного устройства для осуществления способа показаны на прилагаемых чертежах, на которых: 80 , , 85 , 90 , : Фигура 1 представляет собой разрез устройства, предлагаемого ранее, или линию - на Фигуре 2; Фигуры 2-6 представляют собой разрезы по линиям --- соответственно фигуры 1; 100 На фиг. 7 представлен частичный вид сбоку и частичный разрез в увеличенном масштабе; Фигура 8 представляет собой разрез по линии Фигуры 7; 2 442,702 На рис. 9 представлен увеличенный детальный разрез; Фигуры 10 и 11 представляют собой разрезы модифицированных конструкций. 1 95 - 2; 2 6 - - 1; 100 7 ; 8 7; 2 442,702 9 ; 10 11 . На чертежах показано, что 1 представляет собой плавильный бак; 2 — камера охлаждения меньшей глубины, чем резервуар; и 3 представляет собой вытяжной котел или питатель, имеющий выпускную щель 4 на переднем конце, через которую стекло выгружается в виде листа 5, причем такой лист сначала переносится через подающий валок 6 и между калибровочными валками 7. , 8. , 1 ; 2 ; 3 4 , 5, 6, , 7, 8. Затем лист проходит через направляющие ролики 9 и попадает в ролик 10. 9 10. Вытяжной котел 3 установлен над отопительными дымоходами 11, к которым газ подается с помощью горелок 12, как показано на рисунках 1 и 2. Крышка котла состоит из трех сводовых секций 13, 13 и 14 (рисунок 2). и два элемента 15, 15 жалюзи. Боковые секции 13, 13 подвешены к раме 16 с помощью стержней 17, а их относительное вертикальное положение можно регулировать с помощью гаек 18. Элементы 15 жалюзи также регулируются независимо друг от друга с помощью средства цепей 19, проходящих через барабаны 20 на валах 21, причем такие валы снабжены ручками 21а и храповыми механизмами 22, зацепляемыми собачками 23, посредством чего элементы могут удерживаться в отрегулированном положении. Вся верхняя часть поддерживается посредством цепей. 23а, который может перемещаться вверх и вниз с помощью подходящего механизма, такого как кран (не показан), в целях регулировки или для снятия и замены. Когда боковые секции отрегулированы выше положения, показанного на рисунке 2, между элементами остаются зазоры. а боковые стенки 24, 24 могут быть заполнены огнеупорными блоками необходимой толщины. Центральная часть ванны в котле обычно нагревается сильнее, чем боковые части, и для того, чтобы обеспечить равномерную температуру стекла по ширине котла , центральная секция 16 может быть несколько поднята. Эта регулировка в сочетании с регулировкой элементов 15 шторы, таким образом, обеспечивает средство для выравнивания температуры ванны. Это желательно при производстве листа методом прокатки, как показано на фиг. настоящее изобретение. 3 11, 12, 1 2 13, 13 14 ( 2) 15, 15 13, 13 16 17, 18 15 19 20 21, 21 22 23, 23 , , , 2, 24, 24 , , 16 , 15, , . Бортовая стенка горшка состоит из верхнего элемента 25 и металлической 5,5 рамы 26. Эта рама снабжена поддерживающими цепями 27, соединенными с мостовым краном (не показан), с помощью которых передняя стенка может быть приведена в рабочее положение и снята. когда это становится необходимым. Этот верхний элемент состоит из блоков, зажатых в раме 26, как показано на рисунке 8. Нижний, или выступающий элемент 28, также состоит из блоков, помещенных в металлическую раму 29 (рис. 3) и поддерживаемых канал подрамника 30 с помощью двух резьбовых стержней 31. Вращая гайки 32, которые опираются на канал 30, кромку можно регулировать вверх и вниз, в зависимости от требуемой глубины стекла над кромкой, или полностью 70 отрезать поток стекла, при желании. Кромку также можно выровнять этим способом или слегка наклонить, если слой стекла, подаваемый на подающий валок, должен быть толще с одной стороны, чем с другой. Два концевых блока 75 33 (рис. 3). ) определяют вертикальную ширину прорези 4 и служат опорой для верхнего элемента 25 стены. 25 5.5 26 27 ( ) 26, 8 , 28, 29 ( 3) 30 31 32, 30, , 70 , , , 75 33 ( 3) 4, 25. Стержни 34 служат для скрепления металлических рам 26 и 29. Когда необходимо 80 заменить элементы крышки или переднюю стенку котла, водоохлаждаемый затвор 30а располагается, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, таким образом отрезание котла от камеры 2, после чего рама 16, 85 и переносимые ею части, включая крышку котла, могут быть сняты целиком краном, к которому прикреплены цепи 23а. Котёл и дымоходные камеры под ним поддерживаются каркасом 90 35, который можно регулировать вверх и вниз и выравнивать с помощью четырех винтовых домкратов 36. 34 26 29 80 , , 30 , 1, 2, 16, 85 , , 23 90 35 36. Подающий валок 6 снабжен на своих концах вертлюгами 37 и подходящими соединениями для гидроциркуляции 95 (рис. 4) и приводится в движение независимо от калибрующих валков 7 и 8 от двигателя 38 через промежуточное положение валов 39 и соответствующего редуктора. зубчатая передача в корпусах 40, 100 и 41. Подшипники 42, 42' этого валка регулируются независимо посредством винтов 43, проходящих через гайки и снабженных червячными колесами 44 (рис. 1), входящими в зацепление с червяками 45 на валах 105, имеющих ручки 46 Это позволяет регулировать рулон по вертикали, а также позволяет слегка наклонять его в случае, если слой стекла, проходящий через рулон, становится толще на одной стороне рулона, чем 110 на другой. Такое условие может возникнуть, если слой стекло, подаваемое в валок, имеет неодинаковую температуру по ширине горшка. Регулировочные устройства для валка 6, а также для калибрования 115 валков 7 и 8 перевозятся на тележке 47, движущейся по рельсам 48, что позволяет аппарат, подлежащий удалению сбоку от передней части вытяжного лотка с целью замены или ремонта 120 Калибровочные валки 7 и 8 снабжены на своих концах поворотными шарнирами 49 и подходящими соединениями для циркуляции воздуха, как показано на рисунке 5. Они приводятся в движение одинаковую скорость от вертикальных валов 50, 125 и 51 через червячные передачи 52, 53 и тумблерные валы 54. Валы 50 и 51 приводятся в движение от горизонтальных валов 55 и 56 посредством пар конических шестерен 57. и 58 130 442,702 6 валов 55 и 56 имеют зацепляющиеся прямозубые шестерни 59 и 60, а вал 55 приводится в движение тем же двигателем, который приводит в движение направляющие ролики 9 и наклонные ролики 10. концы со звездочками, вокруг которых проходят подходящие приводные соединения, хорошо известные в данной области техники и не составляющие часть настоящего изобретения. Подшипники, несущие валки 7 и 8, установлены с возможностью вертикальной регулировки в корпусах 61, и регулировка осуществляется посредством винтовые валы 62, 62, которые работают через гайки 63, поворотные в верхней части тележки 47. Эти гайки имеют форму червячных колес, которые зацепляются червяками с поперечного вала 64, имеющего ручку (рис. 5). валки могут регулироваться по вертикали так, чтобы их проход находился на должном уровне по отношению к подающему валку 6. Вертикальные винтовые валы 66, входящие в контакт с подшипниками верхнего валка 8, служат для регулировки давления между валками 7 и 8, обычная пружина 67 устанавливается между концами валов и подшипниками. 6 37 95 ( 4), 7 8 38 39 40 100 41 42, 42 ' 43 44 ( 1) 45 105 46 , 110 6, 115 7 8, 47 48 120 7 8 49 , 5 50 125 51 52 53 54 50 51 55 56 57 58 130 442,702 6 55 56 59 60, 55 9 10 , 7 8 61, 62, 62 63 47 64 ( 5) , 6 66 8, 7 8, 67 . Губчатый элемент 28 предпочтительно снабжен оболочкой из металла 68, устойчивого к действию сильно нагретого стекла. Лучше всего подходит платина или платиново-родиевая композиция, содержащая около 10 процентов родия, поскольку эти металлы особенно инертны к действие сильно нагретого стекла. 28 68 10 , . Защищенная таким образом кромка прослужит в несколько раз дольше, чем незащищенная глиняная кромка, так что потери, связанные с отключением и заменой, в значительной степени уменьшаются. Кроме того, практически не происходит реакции между металлом и стеклом, поэтому мелкие пузырьки, которые при использовании выступа из глины или другого огнеупорного материала следует избегать включения в нижнюю поверхность листа, а также любых мелких камней, которые иногда выпадают из глиняного выступа. Также снижается тенденция захвата воздуха в лист между передним краем. кромки и валка, как в случае с глиняной кромкой, особенно после того, как такая глиняная кромка в этой точке становится шероховатой. Металлическая оболочка по отношению к поверхности валка 6 остается гладкой, и в лист проникает мало или вообще не поступает воздух. в этот момент во время операции прокатки. , - , , , , 6 , . Чтобы металлическая оболочка оставалась гладкой при изменяющихся температурных условиях, предусмотрены средства ее натяжения в продольном направлении выступа, а также в поперечном направлении. Поперечное натяжение осуществляется парой разъемных стержней 69 и 70 (рис. 7), между которыми находятся края лист 68 зажимается. Эти стержни снабжены рычагами 71 и 72. Рычаг 72 поворачивается для вращения стержня 70 с помощью установочного винта 73, в то время как рычаг 71 поворачивается с помощью стержня 74, поворачивая таким образом стержень 69. стержень 74 проходит через кронштейн 75, а его резьбовой конец несет гайку 76 для перемещения его в стороны. , 69 70 ( 7) 68 71 72 72 70 73, 71 74, 69 74 75 76 . Оболочка натянута в продольном направлении 70 выступа стержнями 79 (рис. 8), припаянными своими внутренними концами к краям оболочки, лежащим вне стенки горшка. 70 79 ( 8) . Внешние концы этих стержней проходят через кронштейн 80, который несет стержень 75, 81, и такой кронштейн регулируется наружу с помощью талрепа 82, закрепленного на его внутреннем конце в стенке горшка. Одно из этих регулировочных устройств используется на каждом конце ножны, а их регулировка служит для затягивания ножен на 80° по всей длине губы. 80 75 81, 82 , 80 6 . Для регулирования температуры стекла трубы 83 и водяные охладители 84 могут использоваться как вместе, так и по отдельности 85. Трубы 83 имеют по нижним сторонам перфорацию, в которую под давлением подается воздух. Охладители 84 выполнены в виде плоских коробки, снабженные подходящими соединениями для циркуляции через них воды 90. Другой водяной охладитель 85 также может быть использован рядом с калибровочным валком 8 для охлаждения его поверхности. Этот охладитель, помимо охлаждения валка, оказывает охлаждающее действие на поверхность стекла 95, проходящего под ним. В качестве дополнительного средства охлаждения валков 7 и 8 предусмотрены три набора перфорированных труб 86, проходящих вдоль валка и частично окруженных щитками 87. В эти трубы под давлением подается воздух 100. , 83 84 85 83 , 84 90 85 8 , , 95 7 8 86 87 100 . В процессе работы подающий валок 6, привод которого не зависит от привода калибровочных валков 7 и 8, приводится в движение с меньшей скоростью, чем калибровочные валки, так что 105 лист между подающим и калибрующим валками имеет возможность растягивать и утончать перед тем, как оно пройдет через калибровочные валки. Относительная скорость вращения подающего и калибровочного валков регулируется таким образом, чтобы на входе в проход между калибровочными валками образовывался и удерживался шарик или рулон стекла, как указано. под номером 88 на рисунке 9. Оболочка холодного стекла в этой точке не повреждена и движется, как указано стрелками 115. Техническое обслуживание этого шарика или валка важно, поскольку оно гарантирует, что проход между калибровочными валками всегда будет полностью заполнен. из конца в конец Любой недостаток подачи стекла по длине прохода 120 будет восполняться за счет торцевого потока в колбе, и в результате лист, выходящий из прохода, имеет одинаковую однородность толщины от края до края. который существует, когда стекло подается на 125 проход пары калибровочных валков под давлением напора стекла в резервуаре, что является наиболее распространенной практикой при непрерывном производстве листового стекла из резервуара. Отсутствие поддерживающего пробега 130 442 702 Расположение или валок между подающим и калибрующим валками имеет заметное преимущество, поскольку он позволяет более легко утончить лист путем растяжения и предотвращает чрезмерное охлаждение нижней оболочки листа. , 6, 7 8, , 105 110 , 88 9 115 , 120 , , 125 , 130 442,702 . Слишком сильное охлаждение такой оболочки мешает калибровке листа при его прохождении между калибровочными валками. Отсутствие опорного ролика или желоба между подающим и калибровочным валками также позволяет располагать такие валки ближе друг к другу, что снижает охлаждение нижняя кожица листа. , . На фигуре 10 показана модификация, в которой подающий валок 89 расположен под кромкой 90, а проход между калибровочными валками 91 и 92 расположен на уровне существенно ниже верхней части подающего валка. 10 89 90, 91 92 . Это не столь желательное устройство, как описанное выше, но может быть использовано с пользой при определенных условиях. Метод работы, включая поддержание колбы или рулона стекла на входе в проход между калибровочными валками, заключается в то же, что описано выше. , , , . Фигура 11 представляет собой еще одну модификацию, в которой ряд подающих роликов 93, 94 и 95 заменен на одиночный подающий валок, при этом такие подающие валки расположены ниже уровня кромки 96, как в конструкции по фигуре 10. Калибровочные валки 97 и 98, и способ работы такой же, как и у остальных конструкций. 11 , 93, 94 95 , 96, 10 97 98 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено (как сообщили мне мои иностранные корреспонденты), я заявляю, что ( ),
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:46
: GB442702A-">
: :
442703-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442703A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Л.К. Дата подачи заявки: 15 апреля 1935 г. № 11631/35. : 15, 1935 11631/35. Полная спецификация слева: 10 мая 1935 г. : 10, 1935. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания. Я, ЭРНЕСТ СТЮАРТ СМАРТ, британский подданный, дом 56, Вэллифилд-роуд, - , , , 56, , Стритэм, Лондон, Юго-Запад, 16, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания и касается систем типа, включающего насос для подачи топлива из основной накопительный бак к карбюратору двигателя. , , 16, - : . В системах подачи топлива этого типа насосы могут выйти из строя и не подавать топливо в карбюратор, в результате чего подача топлива в двигатель может внезапно прекратиться. Одной из целей настоящего изобретения является создание средств для подачи топлива. предупреждение и резервный запас топлива для использования на случай, если насос выйдет из строя, а другая цель состоит в том, чтобы обеспечить средства, обеспечивающие расход топлива в милях на галлон, в случае двигателей транспортных средств, или в часах работы на галлон. , в случае стационарных двигателей, необходимо уточнить. , , , , , . Согласно данному изобретению в топливной системе описанного типа предусмотрена комбинация с расходным баком, в который топливо подается насосом и из которого оно подается в карбюратор, поплавка в расходном баке и средств управляется указанным поплавком для управления насосом с целью поддержания топлива в расходном баке на по существу постоянном, заранее заданном высоком уровне. , , , . Предпочтительно, расходный бак расположен так, чтобы обеспечить подачу топлива в карбюратор под действием силы тяжести. , . В случае системы подачи топлива, содержащей насос с электроприводом, в цепи насоса может быть предусмотрен переключатель (далее именуемый переключателем управления насосом) с рабочей связью между поплавком в расходном баке и указанным переключателем, расположенным так что контур насоса размыкается, когда топливо в сервисном баке достигает заданного высокого уровня, и закрывается, когда топливо в указанном баке падает ниже этого уровня. - , ( - ) . В соответствии с особенностью изобретения может быть предусмотрено устройство предупреждающей сигнализации, которое выполнено с возможностью срабатывания поплавком в сервисном баке, когда топливо в нем падает до заранее определенного промежуточного уровня, чтобы дать предупредительный сигнал, указывающий на то, что насос перестал подавать топливо в расходный бак. , 1/- 55 . Может быть предусмотрена любая удобная форма сигнального устройства 60, подающего звуковой или визуальный сигнал. Предпочтительно используется устройство с электрическим приводом, например электрическая лампа, и в этом случае переключатель (далее именуемый 65 переключателем предупреждающего сигнала), управляемый В цепи предупредительного сигнализатора может быть предусмотрен поплавок. 60 , , ( 65 ) . В удобном компактном конструктивном исполнении поплавок в сервисном резервуаре 70 управляет рабочим органом для прерывателя контакта выключателя предупреждающего сигнала, а указанный прерыватель контакта несет в себе рабочий элемент для прерывателя контакта переключателя 75 управления насосом. Согласно другому Особенностью изобретения может быть также предусмотрено испытательное сигнальное устройство, которое выполнено с возможностью управления поплавком в расходном баке, когда топливо в нем 80 достигает заданного низкого уровня, чтобы обеспечить возможность определения расхода топлива способом, поясняемым ниже. , 70 , - 75 80 . Тестовое сигнальное устройство также может иметь любую удобную форму для подачи звукового или видимого сигнала, но предпочтительно оно должно иметь какой-то отличительный характер по отношению к устройству предупреждающей сигнализации. 85 . Устройство с электрическим управлением, например электрическая лампа, является наиболее удобным, и в этом случае в цепи испытательного устройства 95 для забивания гвоздей может быть предусмотрен переключатель (далее именуемый переключателем испытательного сигнала), управляемый поплавком. , 90 , , ( ) - 95 . Теперь в качестве примера будет описана одна конструктивная форма изобретения, примененного к системе подачи топлива на автомобильном транспортном средстве. Эта конструкция 100 содержит цилиндрический расходный бак, который крепится к любой удобной стреле транспортного средства на более высоком уровне, чем карбюратор. В верхней части бака находится впускное отверстие, к которому подсоединяется выпускное отверстие насоса 105. Выпускное отверстие - в нижней части бака 442,703 442,703 сообщается через трубку с карбюратором, чтобы обеспечить подачу к нему под действием силы тяжести. Верхняя часть бака Танк закрыт крышкой, от которой в танк свисает П-образный носитель. 100 - 105 - 442,703 442,703 - . Центральный направляющий стержень, на котором с возможностью скольжения установлен поплавок, проходит через основание -образного держателя и крышку и может свободно перемещаться в продольном направлении. - . С внешней стороны крышки закреплен изоляционный блок, на котором установлены вышеупомянутый переключатель управления насосом, переключатель предупреждающего сигнала и переключатель испытательного сигнала. Каждый переключатель управления насосом и переключатель предупреждающего сигнала содержат контактный выключатель, который шарнирно закреплен. установлен вокруг горизонтальной ос
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442700A
[]
óW: 2 óW: 2 ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ _ Дата конвенции (Швейцария): 3 марта 1934 г. (): 3, 1934. 442,700 Дата подачи заявки (в Великобритании): 2 марта 1935 г., № 6620/35. 442,700 ( ): 2, 1935 6620/35. - Полная спецификация принята; 13 февраля 1936 года. - ; 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах подачи нитенаправителей для намоточных машин или в отношении них Мы, 7 -- & , Эрленбах, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , 7 -- & , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму приведения в действие и управления нитенаправителем для намоточных машин, которые снабжены возвратно-поступательным нитенаправителем и средством для ее пошаговой подачи вперед по мере заполнения шпульного шпинделя, содержащим щуп, который перемещается по направлению к нитенаправителю. Шпулька при каждом возвратно-поступательном движении Известно, что поэтапное перемещение вперед щупа и, следовательно, нитенаправителя осуществляется с помощью зажима, с которым связан щуп. Этот зажим снабжен запирающим элементом, смещение которого в сторону положение фиксации противоположно направлению движения нитенаправителя. Освобождение этого фиксирующего механизма, позволяющее сделать шаг вперед направителя, полностью осуществляется за счет давления щупа на шпульку, которое происходит непосредственно перед обратным движением. направляющей на внутреннем пределе ее возвратно-поступательного движения. Когда щуп реагирует на шпульку, давление, которое он оказывает на нее, увеличивается из-за инерции движущихся частей. По этим причинам щуп в зажиме известного типа должен оказывать сравнительно большое давление на шпульку. намотка шпульки происходит до того, как зажим будет освобожден, и этот факт ограничивает скорость работы машины, в то время как эффект инерции приводит к тому, что движение направляющей вперед вперед становится неравномерным, что, в свою очередь, приводит к неравномерной намотке шпульки. , , , . Для преодоления этих недостатков в соответствии с настоящим изобретением предложен зажим, который содержит фиксирующий элемент, который работает в сочетании с фиксированным упором, посредством чего зажим временно освобождается, позволяя нитенаправителю переместиться на шаг вперед, насколько это возможно. из них определяется Цена 11- реакцией щупа на витки шпульки, при этом фиксирующий элемент зажима снова фиксируется на 55, предотвращая дальнейшее смещение направляющей в направлении ее движения подачи после движения вперед. шаг сделан. , , 11- , 55 . При таком зажиме реакция щупа 60 на намотку шпульки должна только контролировать величину шага, на который продвигается направляющая, причем последняя может свободно перемещаться благодаря отпусканию зажима, который уже был зажат. 65 выполняются независимо. Таким образом, обмотки защищены от чрезмерного давления, что способствует их аккуратному внешнему виду за счет равномерности ступеней. 60 , 65 , . Еще большее улучшение достигается за счет использования улучшенного зажима согласно изобретению в сочетании со вторым зажимом известного типа, который теперь будет описан в качестве примера в отношении варианта осуществления 75, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах. , где: на фиг. 1 показан вид устройства подачи нитенаправителя согласно изобретению, частично в разрезе; 80. На рис. 2 показан соответствующий вид сверху; На фиг.3 показана деталь фиг.11 в более крупном масштабе; На рис. 4 показан вид детали, а на 85 рисунках 5 и 6 показано поперечное сечение по линиям - и - на рис. 3 соответственно. 70 75 , : 1 ; 80 2 ; 3 1 ; 4 , 85 5 6 - - - 3 . В приводной коробке 1 расположен приводной элемент 2, снабженный зубьями для приведения в действие намоточного шпинделя 3 и дополнительно снабженный кулачковым пазом 4, в который входит привод 5 для сообщения стержню 6 осевого возвратно-поступательного движения. Стержень 6 в 95, помимо того, что он установлен в приводной коробке 1, направляется направляющим элементом 7, который расположен на внешней концевой части несущей штанги 8, прикрепленной к приводной коробке. Привод 5, который несется 100 направляющей стержень 9 соединен непосредственно со стержнем 6, который передает сообщаемое ему осевое возвратно-поступательное движение полому стержню 11 посредством соединительного элемента 442,700 10. 1 2 3 4 5 6 6 95 1 7 8 5, 100 9, 6 11 442,700 10. Полый стержень 11 снабжен на своем выступающем из коробки передач 1 конце регулировочным кольцом 12, в которое упирается пружина сжатия 13, воздействующая на стопорную втулку 14, нажимаемую на полый стержень 11, внутренняя поверхность которой - работает с фрикционными зажимными шариками 15 (рис. ). При этом шарики 15 могут быть прижаты к направляющему стержню 16, вставленному в полый стержень 11 для соединения стержня 16 с общим движением на внешней стороне привода. В коробке 1 предусмотрен регулируемый, но фиксированный упорный элемент 17, который служит для взаимодействия с запирающей втулкой 14 во время осевых возвратно-поступательных движений полого стержня 11. 11 1 12 13 14 11 - 15 ( ) 15 16 11 16 1 17 - 14 11. Снаружи приводной коробки 1 1 к концу направляющего стержня 16, выступающему из полого стержня 11, прикреплена соединительная пластина 18, причем эта пластина снабжена монтажным элементом 19, в котором имеется щуп для контакта с резьбой. витков установлен с возможностью вращения. Этот щуп расположен соосно с намоточным шпинделем 3, чтобы быть приспособленным для взаимодействия с формируемыми витками резьбы известным образом. На опорной пластине 18 расположен угловой держатель 22, на котором установлен ролик 23. для направления резьбы А установлен монтажный штифт 11 снабжен гнездом 24 (рис. 3), в которое ввинчивается втулка 25, в которую вставлена стопорная втулка 26 и приспособлена для прижима фрикционных зажимных шариков 27 к внутреннему стержню 28. , второй фрикционный стопорный зажим относится к уже упомянутому известному типу и дополнительно снабжен пружиной 29, которая расположена в гнезде; 4 для оказания давления на стопорную втулку 26 Полый стержень 28 крепится к аксиально-поступательно-поступательному стержню 6 . При этом стержень 6 вместе со связанными с ним деталями смещается в направлении приближения щупа 20 к шестерне или приводной коробке 1, щуп время от времени вступает в контакт с витками резьбы , чтобы инициировать операцию подачи монтажного элемента 19 вместе с опорной пластиной 18 и другими взаимосвязанными частями за один этап. 1 1 ;: 18 16 11, 19 3, , 18 22 23 11 24 ( 3) 25 26 27 28 , - 29 ; 4 26 28, , 6 6 20 1, 19 18 . как известно, во время каждого отдельного этапа подачи влияние винтовой втулки 25, которая участвует в движении монтажного элемента 19 вперед, на фрикционные зажимные шарики 27, временно устраняется, так что под действием пружины сжатия 29 инициируется перемещение стопорной втулки 26 для перемещения вместе с ней фрикционных зажимных шариков 27, после чего шарики 27 вновь начинают взаимодействовать с винтовой втулкой 25, в результате чего на нитенаправитель оказывается фиксирующее действие в противоположном направлении. к его движению подачи. 25, 19, 27, , 29 26 27 , 27 25 . Вместе с монтажным элементом 19 жестко связанный с ним направляющий стержень 16 также смещается шаг за шагом на 70 градусов, так что концевая часть этого стержня, отделенная от коробки передач 1, все больше и больше выступает из полого стержня 11. 19 ' 16 70 , 1 11 . Эти относительные смещения между направляющим стержнем 16 и полым стержнем 11 происходят 75 всегда в тот момент, когда благодаря стопорной втулке 14, которая движется синхронно с полым стержнем 11, контактирует с неподвижным упорным элементом 17, как показано пунктирными линиями. На фиг.3 стопорная втулка 80 14 отбрасывается назад под действием пружины 13, и тем самым давление между стопорной втулкой 14 и фрикционными зажимными шариками 15 снимается, так что направляющий стержень 16 освобождается 85 для продвинулся на один шаг. 16 11 75 14, 11, 17 3, 80 14 13 14 15 , 16 85 . При последующем перемещении полого стержня 11 в противоположную сторону, т.е. в направлении движения подачи нитенаправителя, стопорная втулка 90 14 перемещается под действием пружины сжатия 13 в направлении к приводной коробке 1 за снова взаимодействуя с зажимными шариками 15, оказывая блокирующее действие на направляющий стержень 16 и 95, таким образом, на нитенаправитель в направлении его движения подачи. Особенно важно, чтобы зажим 14, 1 5 осуществлял блокировку в этом направлении. благодаря тому, что зажим 25, 26 не может этого сделать 100. Следовательно, эффекты инерции на внешнем пределе возвратно-поступательного движения нитенаправителя положительно предотвращаются. 11 , , 90 14 13 1 - 15 16 95 14, 1 5 25, 26 100 . Однако зажим 14, 15 фактически способен блокировать нитенаправитель в обоих направлениях 105, за исключением времени, когда он упирается в упор 17. Тенденция движущихся частей вибрировать из-за инерции, таким образом, устраняется, и нитенаправитель продвигается строго так, как задано щуп 110. Кроме того, блокирующий эффект зажимов и, следовательно, также движение подачи направляющей инициируются плавно, то есть без какого-либо значительного давления между витками нити 115 и щупом. Таким образом, витки нити сохраняется, а скорость возвратно-поступательного движения стержня 6, несущего щуповое устройство, может быть увеличена и, следовательно, увеличена рабочая скорость 120 намоточной машины. , 14 15 105 17 110 , , , , 115 6 120 . Известный второй зажим можно вообще исключить и управлять намоточным щупом 20 только с помощью зажима 125, содержащего стопорную втулку 14, поскольку эта втулка перемещается в рабочее положение фиксации в направлении, противоположном движению подачи направляющей. 130 442,700 любое движение в этом направлении не имеет тенденции к освобождению зажима и, следовательно, не будет никакой вибрации, как в зажиме известного типа при его использовании как таковом. Поэтому направляющий стержень 16 будет смещаться относительно зажима 14, 15 во время каждого Шаг подачи до такой степени, которая строго определяется реакцией между щупом и шпулькой, вследствие чего направляющая продвигается равномерно и таким образом достигается равномерная намотка шпульки. 20 125 14 , 130 442,700 16 14, 15 , . Изобретение не ограничивается применением намотальных машин конкретно описанного типа, но также может быть использовано, например, в намоточных машинах, намоточный шпиндель которых помимо вращения также осуществляет осевое возвратно-поступательное движение. Во всех случаях нитенаправитель может , известным способом вызывать дополнительные перемещения с помощью подходящих средств с целью периодического перемещения точек реверса нити по длине наматываемой катушки. Очевидно, для изобретения не имеет значения, в каком направлении относительно к намоточному шпинделю наращивается катушка нити. Также конструкция второго фрикционного стопорного зажима может быть изменена различными способами, например, путем применения зубчатой стопорной рейки и взаимодействующей с ней поворотной защелки. , , , , , , , , , - . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:43
: GB442700A-">
: :
442701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442701A
[]
Пл_; В Е К ОИФИК _; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 15 марта 1935 г. № 8017/35. : 15, 1935 8017/35. 442,701 Полная спецификация слева: 31 октября 1935 г. 442,701 : 31, 1935. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах с термостатическим управлением или в отношении них Мы, , британская компания, Мурсом-стрит, Бирмингем, 6, и , британский субъект, из . , , , , , 6, , , . По адресу компании настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Изобретение относится к термостатически управляемым клапанам, которые обычно используются для автоматического регулирования температуры, поддерживаемой в кухонных печах, водонагревателях и других устройствах, использующих газ в качестве нагревательной среды. . ' , : , , . В этих клапанах используется регулировочная головка, вращающаяся вручную, или регулирующий шпиндель, приводимый в действие инструментом, для настройки клапана на регулирование потока газа для поддержания определенной требуемой температуры. . Целью настоящих усовершенствований является обеспечение легкого доступа к клапану и седлу клапана во время его использования для газового монтажника или механика без нарушения настройки клапана. - . В соответствии с изобретением мы снабжаем внутренний конец управляющей головки или корпуса крепежным кольцом или фланцем и располагаем камеру или корпус седла клапана так, чтобы ее внешняя поверхность прилегала к седлу клапана в крепежном кольце или фланце. Клапан крепится за головку или корпус и может быть установлен на свое гнездо в камере или корпусе, а две части собираются и закрепляются винтами, болтами и т.п. , , . При использовании этого устройства любые неисправности клапана, например, вызванные наличием посторонних веществ в газе, могут быть легко устранены рабочим, полностью отсоединив головку или корпус и клапан, таким образом обнажая лицевую поверхность клапана и сам клапан. гнездо в камере или корпусе для осмотра, чистки или ремонта. , , , , . Температурные настройки термостатической головки и клапана не изменяются. . В качестве примера конструкции, примененной к клапану типа, описанного в патенте № 359,144, мы прикрепляем кольцевой фланец с 50 крепежными выступами в точках его периферии к внутреннему концу фланцевой запорной детали, обозначенной в спецификации буквой ; или мы отливаем или штампуем эту запорную деталь и кольцевой фланец как одну деталь. Мы 55 аналогичным образом снабжаем внешний конец корпуса клапана дополнительным крепежным кольцевым фланцем. Затем закрепляем элемент с шаровой головкой и резьбой, на котором устанавливается клапан. привинчен к внутреннему концу шпинделя с прорезью 60, с помощью которого клапан устанавливается с помощью головки шкалы. Для этого мы можем удобно предусмотреть кольцо с внутренним фланцем и резьбой для привинчивания к концу шпинделя 65 с прорезью. клапан отсоединен, его элемент с шаровой головкой может быть наклонен под таким углом, чтобы можно было вставить его поперечный штифт за фланец кольца, по одному концу; и когда это кольцо на 70 навинчено на конец шпинделя с прорезью, клапан удерживается на нем, но все еще может свободно качаться на своем универсальном шарнире. Стопорный штифт, отмеченный цифрой 11 в вышеупомянутой спецификации, закреплен в запорной детали 75, а не в корпус клапана. Мы предпочитаем, но это не обязательно, заменить плунжер закругленным выступом на стальном или другом относительно нерасширяющемся стержне или прикрепленным латунным или подобным ему закругленным наконечником, прикрепленным к этому стержню так, чтобы отсутствие незакрепленных частей, когда часть циферблатной головки отсоединена от корпуса клапана. 359,144, , 50 , , ; 55 , - , , 60 - 65 , ; 70 11 75 , , - , 80 . Крепежные кольца, образованные на головной части и на корпусе клапана, имеют предпочтительно широкие, обработанные торцы, между ними желательно зажать тканевую прокладку, смазанную вазелином или другой смазкой, чтобы обеспечить настройку клапана относительно его седла. не изменяется при изменении количества набивки, вставленной рабочим, но поддерживается постоянным за счет использования стандартной прокладки. 85 , , , 90 . Датировано 11 марта 1935 года. 11th , 1935. БАРКЕР, БРЕТТЕЛЛ И ДУНКАН, дипломированные патентные поверенные, & 77, Колмор Роу, Бирмингем, 3. , & , , & 77, , , 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клапанах с термостатическим управлением или в отношении них Мы, , Бирмингем, 6, и ДЖОРДЖ НЕВИЛЛ , Британская компания, на Мурсом-стрит, сэр РРИН, британские субъекты . , , , 6, , , - , , . lЦена 1/-1 442,701 адрес компании настоящим объявляет сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: 1/- 442,701 ' , , :- Изобретение относится к термостатически управляемым клапанам, которые обычно используются для автоматического регулирования температуры, поддерживаемой в кухонных печах, водонагревателях и других устройствах, использующих газ в качестве теплоносителя. , , . В этих клапанах используется регулировочная головка, вращающаяся вручную, или регулирующий шпиндель, приводимый в действие инструментом, для настройки клапана на регулирование потока газа для поддержания определенной требуемой температуры. . Согласно изобретению клапан с термостатическим управлением, в котором корпус седла клапана отделен от корпуса, несущего клапан и циферблат или подобное средство настройки, и в котором между этим корпусом и корпусом предусмотрены соединительные поверхности, а также средства для съемного крепления. их вместе, снабжен клапаном, который плавно прикреплен к его шпинделю посредством универсального шарнирного соединения с этим шпинделем. , , . Изобретение также предпочтительно состоит в сочетании с термостатически управляемым клапаном, корпус клапана и циферблатная часть которого легко отделяются от корпуса, несущего седло клапана, с клапаном, плавно прикрепленным к его шпинделю в корпусе, композитного шайбового элемента между корпусом и корпус клапана, в котором используется жесткая проставка в сочетании со сжимаемой частью уплотнения. Таким образом, можно обеспечить герметичное соединение, если корпус и корпус клапана затянуты на проставке, а настройка клапана соответствует сиденье остается постоянным. , , , . В предпочтительной конструкции составной уплотнительной шайбы металлический дистанционный элемент окружает элемент уплотнительного кольца, но соединен с ним шпонкой. , . При использовании этого устройства любые неисправности клапана, например, вызванные наличием посторонних веществ в газе, могут быть легко устранены рабочим, полностью отсоединив кожух головки и клапан. Лицевая сторона клапана и седло клапана в камере или Затем корпус подвергается осмотру, очистке или ремонту, но температурные настройки термостатической головки и клапана не изменяются. , , , . На прилагаемых чертежах в качестве примера конструкции показан клапан типа, описанного в патентном описании № , . 359,144 модифицируется в соответствии с настоящим улучшением. 359,144 . На рисунке 1 показан вид термостатически управляемого клапана, на рисунке 2 показан вид в перспективе, показывающий клапан, разобранный для проверки или ремонта. 1 , 2 . Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе камеры седла клапана 70. Рисунок 4 представляет собой вид в перспективе управляющей головки после снятия клапана и его пружины, чтобы показать метод крепления шарнирного элемента шпинделя клапана. 75 Рисунок 5 - разрез внутренней части управляющей головки со снятым клапаном; Фиг.6 представляет собой вид нерасширяющегося стержня и корпуса термостатического управления клапаном. 3 70 4 75 ' 5 ; 6 - 80 . В этом конкретном конструктивном варианте а представляет собой корпус клапана, в котором выполнено седло клапана; — кожух, содержащий обычный нерасширяющийся 85 стержень ; — фланцевый затвор внутри корпуса головки управления ; — вращающийся шпиндель, с помощью которого устанавливается клапан , а — приподнятая кромка ножа на поверхности клапана для зацепления седла клапана. 90. Поворотный шпиндель соединен с резьбовым элементом с несимметричным соединением, имеющим винт. -резьбовая часть для ввинчивания в клапан 1 — это шаровая головка этой детали, а — поперечный штифт 95, который входит в пазы (рис. 5) во вращающемся шпинделе для соединения деталей вместе для вращения. — выемка в конец резьбового элемента , который принимает конец нерасширяющегося стержня 100 . Все вышеперечисленные части обозначены одними и теми же буквами в описании патента № 359,144. , ; - 85 ; ; 90 - - 1 95 ( 5) - 100 359,144. в настоящем усовершенствовании, применительно к этому конкретному клапану, мы прикрепляем кольцо 105 фланца 2 с периферийной частью 3 к внутреннему концу фланцевой запорной детали А; или мы отливаем или штампуем эту запорную деталь , кольцевой фланец 2 и периферийную часть 3 как одну деталь. Этот фланец 2 образует одну из наших 110 соединительных поверхностей. Аналогичным образом мы снабжаем внешний конец корпуса клапана дополнительным крепежным кольцевым фланцем 4, который образует нашу вторую соединительную поверхность, и они скрепляются болтами 5 115 и гайками. Мы закрепляем элемент с шаровой головкой , на который навинчивается клапан 1, к внутреннему концу шпинделя с прорезью, с помощью которого клапан устанавливается с помощью шкалы или управляющей головки. Для этого 120 мы можем удобно предусмотреть кольцо 6 с внутренним фланцем и резьбой 6 (рисунки 4 и 5), которое можно привинтить к прорезному концу шпинделя Перед тем, как клапан 1 ввинчивается в наденьте на его шар 125 головку , последнюю соедините со шпинделем клапана, наклонив его под таким углом к кольцу 6, чтобы обеспечить возможность его поперечного штифта , который закреплен в головке частями, выступающими с каждой стороны, 130 442,701 должен проходить за фланцем этого кольца по одному концу. Шпиндель имеет диаметрально противоположные пазы , идущие внутрь от его конца, так что штифт может легко войти в зацепление с ним и кольцо 6 можно привинтить к шпиндель закрывает прорези. Таким образом, когда клапан навинчивается на элемент , клапан удерживается на шпинделе, но все еще остается свободным для раскачивания. В ограниченном диапазоне благодаря универсальному шарниру, образованному цапфой и пазами . Стопорный штифт 7 закреплен в запорной детали управляющей головки, а не в корпусе клапана , как в случае штифта 1 в описании патента 359,144. , , 105 2, 3, ; , 2 3 2 110 4 5 115 , - , 1 , 120 - 6 ( 4 5) 1 125 , 6 , 130 442,701 , 6 , , 7 1 359,144. Мы предпочитаем, но это не обязательно, заменить плунжер согласно спецификации. , , 849,144 закругленным выступом на удлиненном стальном или другом относительно нерасширяющемся стержне / или прикрепленным латунным или подобным закругленным наконечником, прикрепленным к этому стержню так, чтобы не было незакрепленной части, когда часть головки шкалы отсоединяется от корпуса клапана. 849,144 /, . Крепежные кольца 2 и 4, образующие поверхности соединения разделенных корпусов клапана и головки, предпочтительно имеют широкие обработанные поверхности, и между ними желательно зажать сальниковую прокладку 8, смазанную вазелином или другой смазкой. состоит из двух частей: сжимаемой части 8 и несжимаемого дротика 9. Часть 8 может быть изготовлена, например, из пробки, а часть 9 — из подходящего металла, например латуни. Несжимаемая металлическая часть 9 образует стандартную промежуточную деталь между двумя поверхностями 2. и 4 так, чтобы последние всегда можно было закрыть винтами или болтами, которые фиксируют их вместе в одном и том же относительном положении. Часть 8 будет немного толще, чем проставка 9, и предпочтительно будет поставляться в виде стандартной прокладки; он будет подвергнут некоторому сжатию и создаст герметичное соединение между поверхностями 2 и 4, прежде чем последняя приблизится к стандартному распорному элементу 9 и завершит соединение. 2 4 , , , 8 , 8 9, 8 9 9 2 4 8 9 ; 2 4 9 . Часть 9, как показано, предпочтительно должна окружать и защищать сжимаемую часть 8, но последняя предпочтительно должна быть расположена относительно части 9, и удобный способ сделать это состоит в обеспечении взаимозацепляющихся выступов 10 и зазоров 11, как показано. . 9, , 8, 9 - 10 11 . Благодаря использованию этой конструкции корпус клапана и корпус седла клапана могут быть разделены и повторно соединены без нарушения рабочего положения клапана относительно его седла. 60 . Следует понимать, что изобретение может быть в равной степени применено к термостатически управляемым газовым клапанам с постоянной настройкой, подходящим для устройств, требующих фиксированного контроля температуры, а также к регулируемым или ручным типам настройки, например, которые используются в газовых печах и т.п. и что мы проиллюстрировали здесь. 65 . В первом случае, если требуется изменение расхода газа 70, регулировка производится путем поворота конца шпинделя с прорезью с помощью отвертки или подходящего инструмента относительно калиброванной гайки или поверхности на корпусе клапана. , 70 , . Шпиндель с прорезями обычно закрыт герметичной крышкой. 75 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:45
: GB442701A-">
: :
442702-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 марта 1935 г. № 9156/35. : 23, 1935 9156/35. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,702 Усовершенствования процесса и оборудования для изготовления листового стекла или относящиеся к нему (сообщение от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, 200, Грант Билдинг, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки) Америки). 442,702 ( , , , 200, , , , ). Я, АРТУР ГАРОЛЬД СТИВЕН, бакалавр наук. , , . (Лонд), , член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, фирмы Стивенса, Лангнера, Парри и Роллинсона, дипломированных патентных поверенных, 5/9, , , Лондон, 2, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: (), , , , , , & , , 5/9, , , , 2, , : - Изобретение относится к способу и устройству для изготовления листового стекла. . Его основной целью является создание процесса и устройства, в которых обеспечивается более равномерная подача от питающего вала устройства к калибровочным валкам с минимальной степенью охлаждения при прохождении листа от подающего вала к калибровочным валкам. Калибровочные валки. Для достижения этого результата не требуется использовать решетку или направляющую, которые использовались ранее, так что лист может свободно провисать и равномерно растягиваться без помех после прохождения подающего ролика, а калибрующие валки размещаются в непосредственной близости к подающему валку. валок, так что охлаждение и затвердевание листа перед тем, как он достигнет калибрующих валков, сведено к минимуму. Это становится все более важным при производстве тонкого листа. Еще одно отличие от предшествующего уровня техники в плане эксплуатации состоит в независимом регулировании относительной скорости. вращения подающих и калибровочных валков таким образом, чтобы на входе прохода между калибровочными валками постоянно находился шарик или рулон мягкого стекла. Подаваемый таким образом излишек стекла служит для того, чтобы проход был заполнен стеклом от начала до конца. В конце концов, даже несмотря на существенные различия в толщине листа (от края до края), подаваемого на калибровочные валки, поскольку шарик или рулон стекла имеет тенденцию растекаться по торцам, а цена 1/- компенсирует любой недостаток, который в противном случае мог бы возникнуть в слой мягкого стекла. , , , , , ( ) 1/- . Другой задачей изобретения является обеспечение 55 регулирующих средств для выходной кромки, вытяжного барабана и подающего ролика для обеспечения одинаковой толщины от края до края листа, проходящего через такой валок 60. С учетом этих целей улучшенное Процесс изготовления листового стекла согласно настоящему изобретению состоит в непрерывной подаче слоя расплавленного стекла по существу одинаковой толщины 65 на подающий или подающий валок, который охлаждает стекло при его прохождении через него, проводя формируемый таким образом лист вбок между парой калибровочные валки без опоры, промежуточный подающий валок и калибровочные валки 70 так, чтобы лист провисал и растягивался, и регулирование относительной скорости вращения подающего и калибрующего валков так, чтобы на входе прохода между 75 калибрующих рулонов. 55 , 60 , 65 , 70 , 75 . Изобретение включает также способ изготовления листового стекла, который заключается в непрерывной подаче слоя расплавленного стекла из резервуара через выпускной жестяной элемент 80 к подающему роликовому элементу, который охлаждает стекло при его прохождении через него, направляя сформированный таким образом лист вбок. между парой калибровочных валков и во время операции прокатки наклонять один из указанных элементов 85, либо элемент подающего ролика, либо элемент выпускной кромки таким образом, чтобы поддерживать проходящий через него слой стекла по существу одинаковой толщины из стороны в сторону 90 Некоторые варианты реализации усовершенствованного устройства для осуществления способа показаны на прилагаемых чертежах, на которых: 80 , , 85 , 90 , : Фигура 1 представляет собой разрез устройства, предлагаемого ранее, или линию - на Фигуре 2; Фигуры 2-6 представляют собой разрезы по линиям --- соответственно фигуры 1; 100 На фиг. 7 представлен частичный вид сбоку и частичный разрез в увеличенном масштабе; Фигура 8 представляет собой разрез по линии Фигуры 7; 2 442,702 На рис. 9 представлен увеличенный детальный разрез; Фигуры 10 и 11 представляют собой разрезы модифицированных конструкций. 1 95 - 2; 2 6 - - 1; 100 7 ; 8 7; 2 442,702 9 ; 10 11 . На чертежах показано, что 1 представляет собой плавильный бак; 2 — камера охлаждения меньшей глубины, чем резервуар; и 3 представляет собой вытяжной котел или питатель, имеющий выпускную щель 4 на переднем конце, через которую стекло выгружается в виде листа 5, причем такой лист сначала переносится через подающий валок 6 и между калибровочными валками 7. , 8. , 1 ; 2 ; 3 4 , 5, 6, , 7, 8. Затем лист проходит через направляющие ролики 9 и попадает в ролик 10. 9 10. Вытяжной котел 3 установлен над отопительными дымоходами 11, к которым газ подается с помощью горелок 12, как показано на рисунках 1 и 2. Крышка котла состоит из трех сводовых секций 13, 13 и 14 (рисунок 2). и два элемента 15, 15 жалюзи. Боковые секции 13, 13 подвешены к раме 16 с помощью стержней 17, а их относительное вертикальное положение можно регулировать с помощью гаек 18. Элементы 15 жалюзи также регулируются независимо друг от друга с помощью средства цепей 19, проходящих через барабаны 20 на валах 21, причем такие валы снабжены ручками 21а и храповыми механизмами 22, зацепляемыми собачками 23, посредством чего элементы могут удерживаться в отрегулированном положении. Вся верхняя часть поддерживается посредством цепей. 23а, который может перемещаться вверх и вниз с помощью подходящего механизма, такого как кран (не показан), в целях регулировки или для снятия и замены. Когда боковые секции отрегулированы выше положения, показанного на рисунке 2, между элементами остаются зазоры. а боковые стенки 24, 24 могут быть заполнены огнеупорными блоками необходимой толщины. Центральная часть ванны в котле обычно нагревается сильнее, чем боковые части, и для того, чтобы обеспечить равномерную температуру стекла по ширине котла , центральная секция 16 может быть несколько поднята. Эта регулировка в сочетании с регулировкой элементов 15 шторы, таким образом, обеспечивает средство для выравнивания температуры ванны. Это желательно при производстве листа методом прокатки, как показано на фиг. настоящее изобретение. 3 11, 12, 1 2 13, 13 14 ( 2) 15, 15 13, 13 16 17, 18 15 19 20 21, 21 22 23, 23 , , , 2, 24, 24 , , 16 , 15, , . Бортовая стенка горшка состоит из верхнего элемента 25 и металлической 5,5 рамы 26. Эта рама снабжена поддерживающими цепями 27, соединенными с мостовым краном (не показан), с помощью которых передняя стенка может быть приведена в рабочее положение и снята. когда это становится необходимым. Этот верхний элемент состоит из блоков, зажатых в раме 26, как показано на рисунке 8. Нижний, или выступающий элемент 28, также состоит из блоков, помещенных в металлическую раму 29 (рис. 3) и поддерживаемых канал подрамника 30 с помощью двух резьбовых стержней 31. Вращая гайки 32, которые опираются на канал 30, кромку можно регулировать вверх и вниз, в зависимости от требуемой глубины стекла над кромкой, или полностью 70 отрезать поток стекла, при желании. Кромку также можно выровнять этим способом или слегка наклонить, если слой стекла, подаваемый на подающий валок, должен быть толще с одной стороны, чем с другой. Два концевых блока 75 33 (рис. 3). ) определяют вертикальную ширину прорези 4 и служат опорой для верхнего элемента 25 стены. 25 5.5 26 27 ( ) 26, 8 , 28, 29 ( 3) 30 31 32, 30, , 70 , , , 75 33 ( 3) 4, 25. Стержни 34 служат для скрепления металлических рам 26 и 29. Когда необходимо 80 заменить элементы крышки или переднюю стенку котла, водоохлаждаемый затвор 30а располагается, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, таким образом отрезание котла от камеры 2, после чего рама 16, 85 и переносимые ею части, включая крышку котла, могут быть сняты целиком краном, к которому прикреплены цепи 23а. Котёл и дымоходные камеры под ним поддерживаются каркасом 90 35, который можно регулировать вверх и вниз и выравнивать с помощью четырех винтовых домкратов 36. 34 26 29 80 , , 30 , 1, 2, 16, 85 , , 23 90 35 36. Подающий валок 6 снабжен на своих концах вертлюгами 37 и подходящими соединениями для гидроциркуляции 95 (рис. 4) и приводится в движение независимо от калибрующих валков 7 и 8 от двигателя 38 через промежуточное положение валов 39 и соответствующего редуктора. зубчатая передача в корпусах 40, 100 и 41. Подшипники 42, 42' этого валка регулируются независимо посредством винтов 43, проходящих через гайки и снабженных червячными колесами 44 (рис. 1), входящими в зацепление с червяками 45 на валах 105, имеющих ручки 46 Это позволяет регулировать рулон по вертикали, а также позволяет слегка наклонять его в случае, если слой стекла, проходящий через рулон, становится толще на одной стороне рулона, чем 110 на другой. Такое условие может возникнуть, если слой стекло, подаваемое в валок, имеет неодинаковую температуру по ширине горшка. Регулировочные устройства для валка 6, а также для калибрования 115 валков 7 и 8 перевозятся на тележке 47, движущейся по рельсам 48, что позволяет аппарат, подлежащий удалению сбоку от передней части вытяжного лотка с целью замены или ремонта 120 Калибровочные валки 7 и 8 снабжены на своих концах поворотными шарнирами 49 и подходящими соединениями для циркуляции воздуха, как показано на рисунке 5. Они приводятся в движение одинаковую скорость от вертикальных валов 50, 125 и 51 через червячные передачи 52, 53 и тумблерные валы 54. Валы 50 и 51 приводятся в движение от горизонтальных валов 55 и 56 посредством пар конических шестерен 57. и 58 130 442,702 6 валов 55 и 56 имеют зацепляющиеся прямозубые шестерни 59 и 60, а вал 55 приводится в движение тем же двигателем, который приводит в движение направляющие ролики 9 и наклонные ролики 10. концы со звездочками, вокруг которых проходят подходящие приводные соединения, хорошо известные в данной области техники и не составляющие часть настоящего изобретения. Подшипники, несущие валки 7 и 8, установлены с возможностью вертикальной регулировки в корпусах 61, и регулировка осуществляется посредством винтовые валы 62, 62, которые работают через гайки 63, поворотные в верхней части тележки 47. Эти гайки имеют форму червячных колес, которые зацепляются червяками с поперечного вала 64, имеющего ручку (рис. 5). валки могут регулироваться по вертикали так, чтобы их проход находился на должном уровне по отношению к подающему валку 6. Вертикальные винтовые валы 66, входящие в контакт с подшипниками верхнего валка 8, служат для регулировки давления между валками 7 и 8, обычная пружина 67 устанавливается между концами валов и подшипниками. 6 37 95 ( 4), 7 8 38 39 40 100 41 42, 42 ' 43 44 ( 1) 45 105 46 , 110 6, 115 7 8, 47 48 120 7 8 49 , 5 50 125 51 52 53 54 50 51 55 56 57 58 130 442,702 6 55 56 59 60, 55 9 10 , 7 8 61, 62, 62 63 47 64 ( 5) , 6 66 8, 7 8, 67 . Губчатый элемент 28 предпочтительно снабжен оболочкой из металла 68, устойчивого к действию сильно нагретого стекла. Лучше всего подходит платина или платиново-родиевая композиция, содержащая около 10 процентов родия, поскольку эти металлы особенно инертны к действие сильно нагретого стекла. 28 68 10 , . Защищенная таким образом кромка прослужит в несколько раз дольше, чем незащищенная глиняная кромка, так что потери, связанные с отключением и заменой, в значительной степени уменьшаются. Кроме того, практически не происходит реакции между металлом и стеклом, поэтому мелкие пузырьки, которые при использовании выступа из глины или другого огнеупорного материала следует избегать включения в нижнюю поверхность листа, а также любых мелких камней, которые иногда выпадают из глиняного выступа. Также снижается тенденция захвата воздуха в лист между передним краем. кромки и валка, как в случае с глиняной кромкой, особенно после того, как такая глиняная кромка в этой точке становится шероховатой. Металлическая оболочка по отношению к поверхности валка 6 остается гладкой, и в лист проникает мало или вообще не поступает воздух. в этот момент во время операции прокатки. , - , , , , 6 , . Чтобы металлическая оболочка оставалась гладкой при изменяющихся температурных условиях, предусмотрены средства ее натяжения в продольном направлении выступа, а также в поперечном направлении. Поперечное натяжение осуществляется парой разъемных стержней 69 и 70 (рис. 7), между которыми находятся края лист 68 зажимается. Эти стержни снабжены рычагами 71 и 72. Рычаг 72 поворачивается для вращения стержня 70 с помощью установочного винта 73, в то время как рычаг 71 поворачивается с помощью стержня 74, поворачивая таким образом стержень 69. стержень 74 проходит через кронштейн 75, а его резьбовой конец несет гайку 76 для перемещения его в стороны. , 69 70 ( 7) 68 71 72 72 70 73, 71 74, 69 74 75 76 . Оболочка натянута в продольном направлении 70 выступа стержнями 79 (рис. 8), припаянными своими внутренними концами к краям оболочки, лежащим вне стенки горшка. 70 79 ( 8) . Внешние концы этих стержней проходят через кронштейн 80, который несет стержень 75, 81, и такой кронштейн регулируется наружу с помощью талрепа 82, закрепленного на его внутреннем конце в стенке горшка. Одно из этих регулировочных устройств используется на каждом конце ножны, а их регулировка служит для затягивания ножен на 80° по всей длине губы. 80 75 81, 82 , 80 6 . Для регулирования температуры стекла трубы 83 и водяные охладители 84 могут использоваться как вместе, так и по отдельности 85. Трубы 83 имеют по нижним сторонам перфорацию, в которую под давлением подается воздух. Охладители 84 выполнены в виде плоских коробки, снабженные подходящими соединениями для циркуляции через них воды 90. Другой водяной охладитель 85 также может быть использован рядом с калибровочным валком 8 для охлаждения его поверхности. Этот охладитель, помимо охлаждения валка, оказывает охлаждающее действие на поверхность стекла 95, проходящего под ним. В качестве дополнительного средства охлаждения валков 7 и 8 предусмотрены три набора перфорированных труб 86, проходящих вдоль валка и частично окруженных щитками 87. В эти трубы под давлением подается воздух 100. , 83 84 85 83 , 84 90 85 8 , , 95 7 8 86 87 100 . В процессе работы подающий валок 6, привод которого не зависит от привода калибровочных валков 7 и 8, приводится в движение с меньшей скоростью, чем калибровочные валки, так что 105 лист между подающим и калибрующим валками имеет возможность растягивать и утончать перед тем, как оно пройдет через калибровочные валки. Относительная скорость вращения подающего и калибровочного валков регулируется таким образом, чтобы на входе в проход между калибровочными валками образовывался и удерживался шарик или рулон стекла, как указано. под номером 88 на рисунке 9. Оболочка холодного стекла в этой точке не повреждена и движется, как указано стрелками 115. Техническое обслуживание этого шарика или валка важно, поскольку оно гарантирует, что проход между калибровочными валками всегда будет полностью заполнен. из конца в конец Любой недостаток подачи стекла по длине прохода 120 будет восполняться за счет торцевого потока в колбе, и в результате лист, выходящий из прохода, имеет одинаковую однородность толщины от края до края. который существует, когда стекло подается на 125 проход пары калибровочных валков под давлением напора стекла в резервуаре, что является наиболее распространенной практикой при непрерывном производстве листового стекла из резервуара. Отсутствие поддерживающего пробега 130 442 702 Расположение или валок между подающим и калибрующим валками имеет заметное преимущество, поскольку он позволяет более легко утончить лист путем растяжения и предотвращает чрезмерное охлаждение нижней оболочки листа. , 6, 7 8, , 105 110 , 88 9 115 , 120 , , 125 , 130 442,702 . Слишком сильное охлаждение такой оболочки мешает калибровке листа при его прохождении между калибровочными валками. Отсутствие опорного ролика или желоба между подающим и калибровочным валками также позволяет располагать такие валки ближе друг к другу, что снижает охлаждение нижняя кожица листа. , . На фигуре 10 показана модификация, в которой подающий валок 89 расположен под кромкой 90, а проход между калибровочными валками 91 и 92 расположен на уровне существенно ниже верхней части подающего валка. 10 89 90, 91 92 . Это не столь желательное устройство, как описанное выше, но может быть использовано с пользой при определенных условиях. Метод работы, включая поддержание колбы или рулона стекла на входе в проход между калибровочными валками, заключается в то же, что описано выше. , , , . Фигура 11 представляет собой еще одну модификацию, в которой ряд подающих роликов 93, 94 и 95 заменен на одиночный подающий валок, при этом такие подающие валки расположены ниже уровня кромки 96, как в конструкции по фигуре 10. Калибровочные валки 97 и 98, и способ работы такой же, как и у остальных конструкций. 11 , 93, 94 95 , 96, 10 97 98 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено (как сообщили мне мои иностранные корреспонденты), я заявляю, что ( ),
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:57:46
: GB442702A-">
: :
442703-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442703A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Л.К. Дата подачи заявки: 15 апреля 1935 г. № 11631/35. : 15, 1935 11631/35. Полная спецификация слева: 10 мая 1935 г. : 10, 1935. Полная спецификация принята: 13 февраля 1936 г. : 13, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания. Я, ЭРНЕСТ СТЮАРТ СМАРТ, британский подданный, дом 56, Вэллифилд-роуд, - , , , 56, , Стритэм, Лондон, Юго-Запад, 16, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания и касается систем типа, включающего насос для подачи топлива из основной накопительный бак к карбюратору двигателя. , , 16, - : . В системах подачи топлива этого типа насосы могут выйти из строя и не подавать топливо в карбюратор, в результате чего подача топлива в двигатель может внезапно прекратиться. Одной из целей настоящего изобретения является создание средств для подачи топлива. предупреждение и резервный запас топлива для использования на случай, если насос выйдет из строя, а другая цель состоит в том, чтобы обеспечить средства, обеспечивающие расход топлива в милях на галлон, в случае двигателей транспортных средств, или в часах работы на галлон. , в случае стационарных двигателей, необходимо уточнить. , , , , , . Согласно данному изобретению в топливной системе описанного типа предусмотрена комбинация с расходным баком, в который топливо подается насосом и из которого оно подается в карбюратор, поплавка в расходном баке и средств управляется указанным поплавком для управления насосом с целью поддержания топлива в расходном баке на по существу постоянном, заранее заданном высоком уровне. , , , . Предпочтительно, расходный бак расположен так, чтобы обеспечить подачу топлива в карбюратор под действием силы тяжести. , . В случае системы подачи топлива, содержащей насос с электроприводом, в цепи насоса может быть предусмотрен переключатель (далее именуемый переключателем управления насосом) с рабочей связью между поплавком в расходном баке и указанным переключателем, расположенным так что контур насоса размыкается, когда топливо в сервисном баке достигает заданного высокого уровня, и закрывается, когда топливо в указанном баке падает ниже этого уровня. - , ( - ) . В соответствии с особенностью изобретения может быть предусмотрено устройство предупреждающей сигнализации, которое выполнено с возможностью срабатывания поплавком в сервисном баке, когда топливо в нем падает до заранее определенного промежуточного уровня, чтобы дать предупредительный сигнал, указывающий на то, что насос перестал подавать топливо в расходный бак. , 1/- 55 . Может быть предусмотрена любая удобная форма сигнального устройства 60, подающего звуковой или визуальный сигнал. Предпочтительно используется устройство с электрическим приводом, например электрическая лампа, и в этом случае переключатель (далее именуемый 65 переключателем предупреждающего сигнала), управляемый В цепи предупредительного сигнализатора может быть предусмотрен поплавок. 60 , , ( 65 ) . В удобном компактном конструктивном исполнении поплавок в сервисном резервуаре 70 управляет рабочим органом для прерывателя контакта выключателя предупреждающего сигнала, а указанный прерыватель контакта несет в себе рабочий элемент для прерывателя контакта переключателя 75 управления насосом. Согласно другому Особенностью изобретения может быть также предусмотрено испытательное сигнальное устройство, которое выполнено с возможностью управления поплавком в расходном баке, когда топливо в нем 80 достигает заданного низкого уровня, чтобы обеспечить возможность определения расхода топлива способом, поясняемым ниже. , 70 , - 75 80 . Тестовое сигнальное устройство также может иметь любую удобную форму для подачи звукового или видимого сигнала, но предпочтительно оно должно иметь какой-то отличительный характер по отношению к устройству предупреждающей сигнализации. 85 . Устройство с электрическим управлением, например электрическая лампа, является наиболее удобным, и в этом случае в цепи испытательного устройства 95 для забивания гвоздей может быть предусмотрен переключатель (далее именуемый переключателем испытательного сигнала), управляемый поплавком. , 90 , , ( ) - 95 . Теперь в качестве примера будет описана одна конструктивная форма изобретения, примененного к системе подачи топлива на автомобильном транспортном средстве. Эта конструкция 100 содержит цилиндрический расходный бак, который крепится к любой удобной стреле транспортного средства на более высоком уровне, чем карбюратор. В верхней части бака находится впускное отверстие, к которому подсоединяется выпускное отверстие насоса 105. Выпускное отверстие - в нижней части бака 442,703 442,703 сообщается через трубку с карбюратором, чтобы обеспечить подачу к нему под действием силы тяжести. Верхняя часть бака Танк закрыт крышкой, от которой в танк свисает П-образный носитель. 100 - 105 - 442,703 442,703 - . Центральный направляющий стержень, на котором с возможностью скольжения установлен поплавок, проходит через основание -образного держателя и крышку и может свободно перемещаться в продольном направлении. - . С внешней стороны крышки закреплен изоляционный блок, на котором установлены вышеупомянутый переключатель управления насосом, переключатель предупреждающего сигнала и переключатель испытательного сигнала. Каждый переключатель управления насосом и переключатель предупреждающего сигнала содержат контактный выключатель, который шарнирно закреплен. установлен вокруг горизонтальной ос
Соседние файлы в папке патенты