Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 3730-1
.txt 299308-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299308A
[]
- - 1!-.2 Х !-.2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Дата мероприятия (Австрия): октябрь. 22, 1927. Дата подачи заявления " (в Соединенном Королевстве): ; 76, 1928 г. № 29870/28. (): . 22, 1927. " ( ):. ; 76, 1928. . 29,870/28. - Полностью принято: сентябрь. 26, 1929. - : . 26, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрический выключатель для включения световой и звуковой сигнализации механических транспортных средств. - . Я, , проживающий по адресу: 9, 57, Вена, Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю, что суть этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано1, должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , 9, 57, , , , 5manier performed1 :- Настоящее изобретение относится к электрическим и подобным сигнальным устройствам, предназначенным для использования на безколесных двигателях для индикации намерения водителя повернуть влево или вправо и для аналогичных целей, например, в которых рычаг управления установлен с возможностью качания вокруг фигурного шарнира вблизи Рулевое колесо транспортного средства для подачи сигнала или указателя приспособлено для автоматического возврата в нейтральное или нормальное положение путем включения в него стопора, осуществляемого рулевым колесом, когда последнее перемещается в свое нормальное положение после поворот состоялся. , , ' - 20' . Ранее были предложены различные устройства такого рода, в которых один рычаг управления используется для подачи сигналов, указывающих поворот как налево, так и направо; и в одной такой конструкции единственный рычаг несет упругие средства, с которыми обычно зацепляются штифты, находящиеся на спице рулевого колеса1, так что указания направления будут подаваться автоматически при перемещении рулевого колеса, при этом указанный рычаг также способен перемещаться - под прямым углом к плоскости руля, на расстоянии от пальца, удерживаемого последним. так, чтобы его можно было привести в действие вручную для подачи предупреждающего сигнала до того, как будет осуществлен фактический поворот, в то время как штифт на рулевом колесе приспособлен при обратном движении последнего зацеплять L0 упругое средство таким образом, чтобы верните рычаг сигнализации также в нейтральное положение. - В другой конструкции один рычаг, посредством которого может подаваться упреждающий сигнал направления, имеет элемент, который адаптирован, когда A5 рычаг занимает свое положение индикации и в результате управления кулачком располагается на пути остановки, управляемой рулевое колесо автомобиля, чтобы обеспечить возврат рулевого управления. колесо в его номинальные положения воздействует также на совокупность упомянутых букв. - , ' - ; , - , engages1 , - , . , - , , L0 . - , , , A5 , . , .. Цель настоящего изобретения - обеспечить улучшенную схему сигнализации с ценой 1/-1, благодаря которой можно не только подавать предупредительные сигналы и автоматически с помощью рулевого колеса возвращать рычаг управления Н5 или сигнальный рычаг в нейтральное положение, но и то же самое. Рычаг может использоваться либо автоматически при перемещении рулевого колеса для выполнения поворота, либо с помощью механизма 60. f6' 1/-1 , H5 , , , 60. при желании вызвать звуковой сигнал или другое звуковое предупреждение. , . Согласно изобретению в сигнальном устройстве транспортного средства, в котором для каждого указания или сигнала, т.е. правого и левого, предусмотрен отдельный рычаг управления, приспособленный для качания вокруг неподвижного шарнира в направлении заданного поворот, чтобы подать соответствующий сигнал или индикатор, и в котором упор или фиксатор 70 перемещается за счет вращения рулевого управления. колесо вдоль дороги, которая на небольшом расстоянии. , , , .. , 65 , , , 70 . , . пересекается или совпадает с пройденным каждым из двух выступов, по одному на каждом рычаге, только тогда, когда соответствующий рычаг 75 покачивается вокруг своей оси; общая плоскость траектории стопора или фиксатора такая же, как и траектория каждого выступа, или параллельна ей, а пересечение или совпадение указанных путей соответствует рабочему положению рычагов и стопора или фиксатора. взаимодействует с каждой проекцией. только тогда, когда соответствующий рычаг занимает рабочее положение, т.е. положение, в котором подается соответствующий сигнал или индикатор. , , 75 ; , , - , - . , .. . Устройство сигнализации транспортного средства согласно одному из вариантов изобретения схематически показано на прилагаемом чертеже, на котором показаны рулевое колесо, 9 рычагов управления и связанный с ним механизм на виде сверху. , , , 9 . Как показано, корпус переключателя 2 установлен на рулевом сопле транспортного средства таким образом, что он остается неподвижным 9 при перемещении рулевого колеса, и имеет два рычага управления 3 и , которые 1 приспособлены для качания вокруг осей, которые [параллельны и эксцентричны относительно Lt6 рулевой колонки 1. Рычаг 3 служит для подачи сигнала левого поворота. 100 и -рычаг 13I служат точно таким же образом, чтобы дать жесткую руку. сигона-л лси, либо рычаг. Можно использовать: давать выразительное предупреждение, например, подавая звуковой сигнал или что-то в этом роде. Внутри распределительной коробки 2 ^4^^2 17 Z5 299,308 установлен неподвижный контактный блок 4, несущий на себе две контактные пружины, расположенные под прямым углом друг к другу; и каждый из рычагов 3 и 31 снабжен -образными пружинными контактными пластинами 5 и 5', приспособленными для установления контакта с соответствующей контактной пружиной контактного блока 4, когда рычаг перемещается в рабочее положение. На чертеже рычаг левого поворота 3 показан в рабочем положении сплошными линиями, его нейтральное положение показано пунктирными линиями, тогда как рычаг 31 управления показан сплошными линиями в нерабочем положении. , 2 . 9 , 3 1are [ , Lt6, 1. 3 - . 100 - 13I - .-. - , ' . ]' : . 2 ^ 4^ ^2 17 Z5 299,308 4, - ; 3 31 5 5' 4 . , - - 3 , , , 31 - . Следует отметить, что контактное лезвие рычага 3 контактирует с контактным блоком 4, в то время как лезвие 5' рычага 31 не контактирует с последним. 3 4, 5' 31 . В дополнение к неподвижному контактному блоку 4 внутри корпуса переключателя 2 установлено еще одно контактное устройство, обозначенное номером 6, которое содержит два контактных элемента, подвижных относительно друг друга и удерживаемых нормально отдельно друг от друга с помощью пружины (не показана) и которые при соприкосновении друг с другом вызывают звуковой сигнал или другое звуковое предупреждение. Для осуществления такого перемещения указанных элементов рычаг 3 снабжен двумя рычагами или удлинителями 7 и 8, расположенными таким образом, что при перемещении указанного рычага 3 вправо из нерабочего положения рычаг 7 войдет в зацепление с верхним элементом. контактного устройства 6 и переместите его в зацепление с его нижним элементом, и что, когда рычаг 3 перемещается из своего рабочего положения (показанного сплошными линиями) дальше от своего нерабочего положения, его рычаг 8 войдет в зацепление с нижним элементом. элемент пружинного контакта 6 и прижмите его к верхнему элементу пружинного контакта 6, при этом в любом случае звучит звуковой сигнал. 4, 2, 6, ( ) , . 3 7 8 , 3 , 7 6 , , 3 ( ) , 8 6 6, . Рычаг 31 снабжен точно такими же рычагами или удлинителями 7] и 81, которые служат одной и той же цели. Рулевое колесо имеет упор или фиксатор, обозначенный цифрой 10, приспособленный для перемещения по круговой траектории (обозначенной пунктирными линиями) вокруг центра указанного колеса и для взаимодействия с выступами, обозначенными цифрами 9 и 9', расположенными на рулевом колесе. рычаги 3 и 31 соответственно. 31 ,5 7] 81 . , 10, ( ) , - , 9 9' 3 31, . При использовании, когда водитель транспортного средства, оснащенного сигнальным устройством согласно изобретению, намеревается повернуть, например, влево, он сначала перемещает рычаг 3 из его нерабочего положения влево до тех пор, пока его контактный нож 5 не установится. контакт с блоком неподвижных контактов 4 и подается сигнал «левый». , , , , 3 - 5 4 " - " . Затем в нужный момент он перемещает руль также влево или против часовой стрелки для осуществления нужного поворота и таким движением руля вжимает переносимый им упор 10 в зацепление с выступом 9 рычага 3, тем самым перемещая последний дальше от его нерабочего положения и перемещая рычаг или его удлинение к нижнему элементу пружинного контакта 6, чтобы привести его в контакт с верхним элементом последнего и, таким образом, подать звуковой сигнал. , , , , 10 9 3, 6 , . Пружинный фиксатор или подобное средство (показано ) предусмотрено для упругого удержания рычага 3 в его рабочем положении 4, и его расположение таково, что при удлинении 8 рычага 3 перемещается нижняя часть пружинного контакта 6, закрепляя звуковой сигнал. , контакт все еще сохраняется между контактным лезвием 5 упомянутого рычага а3 и неподвижным контактным блоком 4, и это, в свою очередь, является результатом эксцентриситета путей перемещения упора 10 и выступа 9, перемещения рулевой колонки. влево или против часовой стрелки, 8 упор 10 выходит за пределы выступа 9, а рычаг 3 слегка перемещается вправо под действием пружинного фиксатора или чего-либо подобного в положение, в котором 9G звучит звуковой сигнал больше не звучит, но сигнал все еще подается, и выступ 9 лежит на пути упора 10. При обратном движении рулевого колеса после совершения нужного поворота упор 10 входит в зацепление с выступом 9 и переводит рычаг 3 обратно в нерабочее положение, затем упор 10 выезжает из выступа 9, и когда автомобиль один раз движется прямо вперед и находится в позиции, указанной в позиции 101. ( ) 3 ,4and 8 3 6 , 5 a3 4, , 10 9, - , 8 10 9 3 , , 9G , , 9 10. , 10 9 3 , 10 9, , 101. Когда необходимо выполнить поворот вправо, происходят точно такие же операции, за исключением того, что вместо рычага 31 и связанных с ним частей используются рычаг 31 и связанные с ним части. , , 31 ,, 3 . Когда требуется только подать сигнал, не меняя направления, любой из рычагов 3 и 31 можно переместить из нерабочего положения в любом направлении от его рабочего положения, так что 2rm или удлинитель 7 или 7 он зацепляет верхний элемент пружинного контакта 6 и приводит его в контакт с его нижним элементом, чтобы подать 115 звуковой сигнал. , , 3 31 , 2rm 7 7 6 115 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что мне известен 120 Спецификация № 293,770. что я не , 120 . 293,770.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:54
: GB299308A-">
: :
299309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299309A
[]
=-- ----- - ho1 '- 5 - =-- ----- - ho1 '- 5 - СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ: Дата Конвенции (Австрия): октябрь. 22, 1927, 299,309 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 7928. № 30,133/28, полностью принято: январь. 20, 1930. : (): . 22, 1927, 299,309 ( ): . 18, 7928. . 30,133/28, : . 20, 1930. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в средствах открытия писем или относящиеся к ним. . Я, МАКСИМИЛИАН ФОГЛМАЙЕР, 20, Вена , Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление , , 20, , , , , Прогрессивное развитие механизмов делопроизводства требует реформы методов и средств этой работы. закрытие и открытие письма. Именно использование конвертов в старом методе затрудняет использование машины для выполнения всей работы по складыванию, заворачиванию и закрытию письма, а также значительно затрудняет открытие конверта, вынимание и разворачивание письма с помощью машины. , потому что входящие письма разного размера и формы и разного положения в конвертах. mechr0 - . . , , , , , . Дальнейшие недостатки старого метода заключаются в перерасходе бумаги и в возможности неправомерного открытия заклеенной крышки без следов взлома. - . Изобретение заключается в создании средств для открывания, разворачивания и штамповки почтовых карточек, сложенных и закрепленных определенным образом. , . Карточка с буквами сложена поперечно, как показано на рисунках 1 и 2 рисунков, на четыре области , , , , причем три из них, , , , загнуты внутрь, а самая верхняя область загнута. наружу, таким образом закрывая примерно половину передней части сложенного письма и закрываясь известным образом с помощью взаимосвязанных надрезов на его боковых наложенных друг на друга краях (рис. 3 и 4), имеющих адреса отправителя и адресата на области. , свободное место для штампа о получении и строка для деловых примечаний и дат отправки в области , а области , содержат буквенный текст , как показано на t5 рис. 6. Эта карточка открывается и разворачивается в соответствии с изобретением с помощью машины, в которой два резака разрезают запечатанные поля почтовой карточки, как показано на фиг. 5, и используются такие средства, как продувка воздухом, всасывающее устройство или захваты. предназначен для раскрытия верхнего клапана и нижней части карты. , 1 2 , , , , , , , , , , , , , (. 3 4), , , , , , t5 . 6. , . 5, , , . На чертежах представлена конструкция, представленная в качестве примера, схематически показывающая машину в последовательном режиме работы. repre7a':,:, , . Фиг.8 представляет собой вид спереди. . 8 . Фиг.9 представляет собой вид сверху. . 9 . Рис. 7, 10, 11 и 12 — виды сбоку. . 7, 10, 11 12 . Буквы вставляются на лицевую сторону вручную или с помощью подающего устройства. Коленчатый вал 1 (рис. 8) совершает возвратно-поступательное движение посредством шатунов 2 и двух резцов 3 (рис. 7-12). После того как коленчатый вал совершит четверть своего оборота 65, происходит резка, шкивы 4, упруго поворачиваясь на фрезах, удерживают букву. После того как коленчатый вал совершает еще одну восьмую своего оборота (рис. 11), воздушная заслонка 9, приводимая в действие соответствующими рычагами с помощью кулачкового диска или другого управляющего устройства, закрепленного на коленчатом валу, открывается и воздушный поток, создаваемый нагнетателем, проходит через сопло 5, 75, в результате чего отогнутый верхний клапан буквы открывается. При этом подающие ролики 6, объятые с роликами 7 бесконечной лентой, вращаются с помощью кулачков и тяг. Шкивы 4 прижимают букву 80 к роликам 6, которые продвигают букву вперед до тех пор, пока она не окажется между роликами 7 и 8, перемещающими ее вперед. . - 1 (. 8) 2 3 (. 7 12). - 65 , 4, , . - (. 11) 9, - -, -, , 5, 75 - . - 6, 7 , . 4 80 6, 7 8, . После того, как коленчатый вал пройдет еще одну восьмую своего оборота (рис. 12) 8s5, створка 10 открывается управляющим устройством и поток воздуха проходит через сопло 11, полностью разворачивая букву. При этом воздушная заслонка 9 закрыта. При дальнейшем обороте коленчатого вала на 90° буква покидает ролики 7 и 8 и остается неподвижной на бесконечной ленте 16, когда коленчатый вал достигает своего наивысшего положения (рис. 7). В этот момент письмо 9а) проштамповывается квитанционным штампом 15, перемещение которого осуществляется эксцентриком 14, приводимым в действие валом 1 посредством цепи 13 и цепных колес 12. - (. 12) 8s5 10 - 11 . - 9 . 90 - 7 8 16 - (. 7). 9a) 15, 14, 1 13 - 12. К штампу 100 может быть подключено перфорационное устройство для перфорации буквы для вставки в файл. Буква вытесняется бесконечной лентой 16, которая приводится в движение в первой четверти оборота вала. 105 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю: - -: 1. Устройство для открывания и разгибания почтовых карточек, сложенных и закрепленных описанным способом, в котором два резака работают для разрезания запечатанных краев почтовой карточки, а для разворачивания верхнего клапана и захватов предусмотрены такие средства, как струя воздуха, всасывающее устройство или захваты. нижняя часть карты. - 100 , . 16, . 105 299,309 , ':- -: 1. , , , . 2.
Устройство по п.1 в сочетании с квитанционным штампом для отметки времени получения. 1 . 3.
Устройство для вскрытия и разворачивания писем описанного типа, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи, датированное 18 октября 1928 года. , , 18th , 1928. ДИКЕР, ПОЛЛАКСК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, 23, Холборн, Лондон, 1, агенты заявителя. , & , , 23, , , .. 1, . Р. Редхилл: Отпечатано для канцелярии Его Величества издательством & , .-193O. : ' , & , .-193O
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:57
: GB299309A-">
: :
= "/";
. . .
299311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швейцария): октябрь. 22, 7927. (): . 22, 7927. 299,311 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 19, 1928. Нет, 30 292/28. 299,311 ( ): . 19, 1928. , 30,292/28. Полностью принято: декабрь. 13, 1928. : . 13, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Модернизация парогенераторной установки высокого давления. . Я, КОНРАД КЁЛЕР, проживаю 19 лет, Хердтурмштрассе, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , KOH1LER, 19, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к парогенераторной установке высокого давления. Строительство такой установки влечет за собой решение задач, совершенно отличных от тех, которые встречаются при изготовлении котлов нормального давления, т. е. давления примерно до 25-30 атм. . .. 25-30 . Таким образом, котел высокого давления для обеспечения безопасности в эксплуатации не следует оборудовать большими обычными водяными и паровыми барабанами, расположенными в камерах, омываемых горячими дымовыми газами, поскольку в барабанах возникают напряжения высокие температуры всегда являются источником неприятностей. Более того, клепаные или даже сварные барабаны едва ли принимаются во внимание при давлении 60 атм. и более, а поскольку кованые бесшовные барабаны очень дороги, дешевые котлы высокого давления не могут быть изготовлены, пока приходится использовать кованые бесшовные барабаны. Установка бочек также требует наличия труб возврата воды, и в связи с этим трудности вызывают не только стыки труб с бортиками, но также поддержание циркуляции воды и очистка труб. Кроме того, трубы циркуляции воды требуют специальных конструкций для направления дымовых газов. , , , , , . , , , : 60 . , , , . . , . Настоящее изобретение предназначено для устранения всех вышеупомянутых недостатков и создания дешевого котла высокого давления. который безопасен и экономичен в эксплуатации и приспособлен для высокой производительности. . . Для достижения этого результата в установке высокого давления согласно изобретению вода испаряется без циркуляции в прямых трубах, расположенных вертикально или под крутым углом, и каждая из этих трубок снабжена верхним пространством для сбора пара, расположенным за зоной нагрева. таким образом, при этом водное пространство каждой трубки простирается по меньшей мере на такую же высоту, как и поверхность трубок, омываемая дымовыми газами. , , , . [Цена 1f-] Хотя в конструкции котлов до сих пор уже использовались прямые вертикальные трубы с пространством для сбора пара 55 наверху, такое применение не было основано на признании того факта, что такие трубы обеспечивают только надлежащую выработку пара. когда создается высокое давление пара. Только в этом случае можно получить такое соотношение между поверхностью испарения и поверхностью нагрева трубок, чтобы можно было использовать относительно недорогие трубки длиной 65°, которая все же находится в практических пределах, налагаемых производственными соображениями, и что даже тогда, когда генерируя большое количество пара на единицу поверхности нагрева, обеспечивается плавное испарение без заливки. Вышеупомянутые преимущества достигаются в особенно высокой степени, когда предусмотрены водяные трубки, увеличенные конусно или поэтапно снизу вверх. 75 Положения, заключающиеся в расположении паросборного пространства каждой трубы за пределами зоны нагрева так, чтобы только часть трубы, содержащая воду, омывалась дымовыми газами, основаны на признании того факта, что эти части трубы Стены, прилегающие к поверхности испарения, подвергаются особой опасности из-за отсутствия циркуляции воды. [ 1f-] , 55 , . 65 , , ' 70 . . 75 , , . Эти положения способствуют, прежде всего, обеспечению абсолютной безопасности при эксплуатации станции. Для достижения еще большей безопасности каждый из этих круто расположенных трубчатых элементов предпочтительно соединен с 90 водораспределительными и паросборными трубами с индивидуальным управлением клапанами, которые последние расположены за поверхностью нагрева. , , . 90 , . На прилагаемых чертежах проиллюстрированы конструктивные примеры объекта изобретения. . На фиг. 1 показан вертикальный разрез по линии - на фиг. 2 котла, имеющего котельные трубы, расположенные в два концентрических ряда по 100°. В этом разделе для ясности опущены трубы котла, которые могли бы появиться только на возвышении, а подогреватель воды и пароперегреватель показаны, также для ясности, 105 только на возвышении. . 1 - . 2 100 . , , 105 . 299,311 На фиг.2 показан горизонтальный разрез по линии - на фиг.1, где для ясности большое количество труб опущено. 299,311 . 2 - . 1, , . На рис. 3 показан вертикальный разрез по линии - рис. 4 котла, имеющего котельные трубы, расположенные параллельными рядами по обе стороны решетки, а на рис. 4 - в верхней его части горизонтальный разрез по линии . - рис. 3 и в нижней его части разрез по линии - рис. 3. . 3 , - . 4, , . 4 - . 3 - . 3. На рис. 1 и 2 цифрой 1 обозначены вертикальные котельные трубы, конически расширенные снизу вверх и расположенные в два концентрических ряда. В каждую котловую трубу 1 подается вода из распределительной камеры 3 или 4 соответственно по собственной трубке 2, соединенной с нижним концом трубы. . 1 2, 1 . 1 , 3 4, , 2, . Камеры 3, 4 соединены с подогревателем питательной воды 5, в который по трубопроводу 6 подается пресная вода и подогревается выходящими дымовыми газами. Котел снабжен пылеугольной топкой 7, вокруг которой расположены два ряда котловых труб]. расположены. Поверхность нагрева котловых труб имеет такую площадь, а свободное сечение малых питающих труб 2, а также скорость течения воды внутри этих труб рассчитываются так, чтобы вода, поступающая в котловые трубы 1 из ниже полностью испаряется за один проход. Подходящим выбором конусности котловых труб 1 можно обеспечить такое соотношение поверхности испарения а к поверхности нагрева каждой отдельной трубы, что испарение происходит сравнительно плавно. Верхняя часть каждой из котловых труб 1 имеет цилиндрическую форму, а уровень воды находится лишь на небольшом расстоянии от нижней части этих цилиндрических частей, так что имеется камера , которая служит пространством для отделения воды и сбора пара. 3, 4 5, 6 . 7 ]. . , - 2 1 - . 1 . 1 . Верхняя часть котловых труб 1 отделена от камеры сгорания 12 перегородкой 11, которая одновременно служит для фиксации котловых труб 1 в вертикальном положении, так что стенки указанных камер б защищены от дымовые газы, причем последние не имеют доступа в пространство 19. 1 12 11, , , 1 , , 19. Для обеспечения отвода пара, образующегося в трубах котла 1, каждая из указанных труб снабжена собственной небольшой выпускной трубой 8. Различные трубы соединены с коллектором 9, из которого пар поступает в змеевики перегрева 10. Газы сгорания поступают из пространства 12 в направлении стрелки А в пароперегреватель 10 и оттуда в направлении стрелки В через дымоход 13 в подогреватель 5. В. В описанном выше котле только трубы 1 котла и связанные с ними небольшие питающие трубы 2 расположены внутри камеры сгорания 12, в то время как все остальные части расположены снаружи указанной камеры так, чтобы обеспечить высокую степень9 безопасности при работе котла. достигается. 1 8. 9 - 10. 12 10 , 13 5. . 1 - 2 12, ,9 . Эту безопасность можно дополнительно повысить, вставив в каждую трубу 2 или 8 соответственно запорное устройство. так что каждая отдельная труба m5 котла 1 может быть обойдена как для подачи воды, так и для выпуска пара. Следовательно, если какая-либо из трубок 1 будет повреждена во время плохой работы, ее можно будет отрезать, не нарушая работу всего котла. 2 8, , . m5 1 - . , 1 opera_ ] . В качестве запорных устройств для труб 2 и 8 можно использовать автоматически действующие предохранительные клапаны; конструкция этих клапанов может быть такой, что клапаны 85, расположенные в малых подводящих трубах 2, закрываются, например, при чрезмерном повышении давления в трубах котла 1, тогда как клапаны, предусмотренные в малых пароотводных трубах 8, с другой стороны Ручные срабатывают при чрезмерном повышении давления, возникающем за соответствующей трубой котла. 2 8; 85, 2 , , 1 8 - . Как сказано выше. Для обеспечения более плавного испарения желательно, чтобы трубы 1 котла были значительно больше на своих верхних концах, чем на своих нижних концах, чтобы при плоском отношении отношение поверхности испарения к поверхности нагрева было большим. Этот результат может быть достигнут не только за счет придания трубам 1 конической формы, как показано на фиг. 1, но также, например, за счет ступенчатого или поэтапного расширения труб котла снизу вверх. Если есть желание. трубки 1 также могут быть выполнены коническими прямо 105 до их верхних концов. Если верхняя часть труб 1 и, в частности, часть, охватывающая камеру , служащую водоотделителем и камерой для сбора пара, расположены в пространстве, o10 доступном для дымовых газов, эта часть может быть покрыта теплоизоляционным покрытием. вещество. . 1 , . 1, . 1, , , . . 1 105 . 1 , , o10 , . Когда необходимо генерировать пар при очень высоком давлении, можно получить испаряющую поверхность с площадью, достаточной для обеспечения плавного испарения, благодаря небольшому удельному объему пара, даже если трубы 1 выполнены цилиндрическими по всей их длине. 120 Расположение котловых труб 1 может быть адаптировано к любым требованиям при условии, что внутри камеры сгорания 12 должны быть размещены, самое большее, только небольшие питающие трубы 2 и пароотводные трубы 8 систем распределения воды и сбора пара. Таким образом, во втором примере конструкции, показанном на рис. 3 и 4, многочисленные вертикальные котельные трубы 1 расположены параллельно 130 299,311 3. , , , 1 . 120 1 , , , 2 8 ' 12. , . 3 4, 1 130 299,311 3. рядов по обе стороны решетки 13. При этом подогреватель питательной воды 5, если смотреть в направлении циркуляции дымовых газов, расположен за пароперегревателем 10, который, в свою очередь, также расположен за решеткой 13, так что длина котла значительно превышает его длину. ширина. На рис. 3 и 4 показаны запорные устройства 14 и 15, которые предусмотрены в малых питающих трубах 2 и пароотводных трубах 8 соответственно котельной трубы 1. Все трубы 2 каждого продольного ряда котловых труб 1 соединены с общей магистральной или коллекторной трубой 16 и аналогично все трубы 8 каждого ряда соединены с общей коллекторной трубой 17. Эти трубы 16 и 17 также имеют сравнительно небольшое свободное сечение, так как в них требуются лишь небольшие скорости потока. Запорные устройства 14 и коллекторные трубы 16, а также водораспределительные камеры 18, как показано на фиг. 4, расположены снаружи кирпичной кладки 20 котла, за счет чего безопасность эксплуатации дополнительно повышается, так как в этом случае вода и паровые пространства, расположенные внутри камеры сгорания 12, сведены к минимуму, причем трубопроводы 8 и 17 также расположены в пространстве 19, недоступном для газов сгорания. 13. 5, , 10 , 13, . . 3 4 14 15 2 8 1. 2, 1 16 , 8 17. 16 17 - . 14 16, 18, . 4, 20, , 12 , 8 17 19 . ' Ввиду того, что в описанных примерах конструкции вода испаряется за один проход 3; по трубам котла 1 не требуются циркуляционные насосы воды, что дополнительно способствует повышению безопасности и экономичности эксплуатации котла. ' , , 3; 1 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:59
: GB299311A-">
: :
299312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299312A
[]
я р -с Т \, ; ?- - \, ; ?- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австрия): октябрь. 22, 1927. (): . 22, 1927. — 299,312 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 19, 1928. № 30327/28. -- 299,312 ( ): . 19, 1928. . 30,327/28. Полностью принято: янв. 20, 1930. : . 20, 1930. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машины для полировки, измельчения или лущения зерновых и бобовых. , . Я, ЙОЗЕФ ХЕЛЛЕР, Валирингерштрассе 140, Вена, Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , , 140, , , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для шлифовки, измельчения или лущения зерновых и бобовых культур. , . Уже известны полировальные машины и шелушители, в которых обрабатываемые зерна направляются в каналообразной ячейке, одна стенка которой образована эффективной поверхностью шлифовального или полирующего элемента. Таким образом, известно создание цилиндрической шлифовальной поверхности и подача обрабатываемых бобов или чего-либо подобного по направляющим каналам, образованным в окружающем корпусе, в направлении, параллельном оси цилиндрического шлифовального элемента. Кроме того, известно, что в шлифовальном станке предусмотрены две взаимодействующие шлифовальные поверхности, образованные канавками или подающими каналами, служащими для прохождения зерен по отдельности между ними от входа к выходу. - , . , . - . Согласно настоящему изобретению машина включает в себя в сочетании один шлифовальный или полировальный элемент, эффективная поверхность которого имеет рифленые канавки для подачи обрабатываемых зерен от точки входа к точке выхода, а также каналообразную ячейку или ячейки сформированы таким образом, что расстояние между эффективной поверхностью шлифовального или полирующего элемента и стенкой ячейки, расположенной напротив нее, настолько мало, что допускается одновременное прохождение только небольшого количества зерен через каналообразную ячейку, при этом каждое зерно индивидуально контактирует с шлифовальным или полирующим элементом и воздействует на него. , , , , - - , . Кроме того, согласно изобретению стенка ячейки, расположенная напротив шлифовальной поверхности, может быть приспособлена для регулирования по отношению к последней и подвергаться регулируемому давлению. , , . Согласно изобретению, ячейки также могут быть радиально регулируемыми относительно шлифовального или полировального элемента , игоположения, а также приспособлены для поворота вокруг вертикальной оси относительно последнего. 55 Несколько вариантов осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы в качестве примера и схематически на прилагаемом листе чертежей, на которых: , , -, . 55 , , : На фигурах 1 и 2 показана одна конструкция 60 машины в плане и в разрезе соответственно. 1 2 60 . На рис. 3 показан вид в разрезе модифицированной конструкции машины. 65 Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные виды. Фигура 6 иллюстрирует модифицированную конструкцию устройства согласно настоящему изобретению. 3 . 65 4 5 . 6 . В конструкции, показанной на фиг. 1, 70 и 2, бункер 2 расположен над горизонтальным шлифовальным или полировальным диском 1, а нижний конец формирователя разделен поперек на ячейки с помощью перегородок, которые расположены по существу под углом 75 радиально относительно шлифовального диска и которые вытянуты наружу к периферии диска, образуя радиально расположенные каналы 3, закрытые крышкой или пластинами, так что каналы 80 закрыты сверху и по бокам стенками в фиксированном положении, в то время как нижняя стенка образован верхней стороной шлифовального диска. На поверхности имеются спиральные канавки, позволяющие проталкивать обрабатываемое зерно от входа 85 к выходу машины. Бункер 2 и ячейки образуют блок, который может регулироваться радиально относительно шлифовального диска и поворачиваться вокруг вертикальной оси относительно последнего. С помощью радиальной регулировки на 90 можно изменить дорожку, на которой зерна подвергаются шлифовальному действию поверхности диска, на которой они лежат, а с помощью поворотной регулировки можно изменить угол между направлением 95 ячеек канала и направлением вращения диск, при этом изменяется составляющая трения, которая продвигает зерна внутри ячеек. 1 70 2, 2 1 , 75 3 80 - , . 85 . 2 , . 90 , 95 , , . Таким образом, эффект измельчения можно контролировать обоими способами. l00 . Силу, с которой каждое зерно прижимается к шлифовальной поверхности, можно регулировать в соответствии с требованиями для достижения определенного эффекта шлифования. Как показано 105 на фиг. 4, этого можно достичь 299,312 путем установки крышек 6 ячеек свободно параллельно шлифовальной поверхности и надавливания их вниз на зерно под действием пружины. На рис. 3 показан конический диск Гриндино с ячейкой и бункером. у которого вершины ячеек каналов образованы створками 4, давление последних на зерно контролируется пружиной 5. Конический шлифовальный диск снабжен канавками подачи, как описано со ссылкой на фиг. 1 и 2. , . 105 4, 299,312 6 - . 3 . 4, 5. - ' 1 2. Другое средство увеличения давления зерен на шлифовальную поверхность показано на фиг. 5, которая представляет собой вид, аналогичный фиг. 4, где поперечное сечение камеры взято в точке подачи или в бункере. В этой конструкции боковые стенки ячеек 3 канала наклонены в сторону шлифовального диска 1, так что создается клинообразное действие, которое прижимает зерно к шлифовальной поверхности, которая также образована канавками, в результате чего зерно прижимается к шлифовальной поверхности. пройти по диску. 5, 4, - . - 3 1, - , . В конструкции, показанной на фиг.6, измельчающий элемент 1 имеет цилиндрическую форму, а ячейки каналов проходят по существу в направлении образующей измельчающего элемента, но всегда слегка наклонены к ней. Поверхность измельчения имеет винтовую канавку или что-то подобное для подачи зерна через машину. Предполагается, что шлифовальная поверхность может быть расположена на внутренней стороне полого цилиндра. Опять же, измельчающий элемент может быть неподвижным, а ячейки вместе с зернами могут вращаться вокруг него. 6, 1 , . . :35 . , , . Над измельчающей поверхностью может быть расположено несколько бункеров 2 с прикрепленными к ним ячеистыми каналами 2. В свободных пространствах между отдельными группами клеточных каналов или отдельным клеточным каналом могут быть расположены всасывающие устройства и т.п. При этом хорошее проветривание или вентиляция, а также удаление шелухи могут быть осуществлены наиболее эффективно. простой способ. 2 2 . , - , , . Я [теперь подробно описал и удостоверился в природе моего упомянутого изобретения и в том, каким образом оно должно быть реализовано. [ Z5O
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:00:02
: GB299312A-">
: :
299314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299314A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ú_ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 22, 1927. ú_ (): . 22, 1927. 2
Дата подачи заявки на 9U (в Великобритании): октябрь. 20, 1928. Нет, 30 420/28. 9U ( ): . 20, 1928. , 30,420/28. Полный А принят: октябрь. 17, 1929, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 17, 1929, . Усовершенствования соединительных средств для электрических проводников из алюминия или алюминиевых сплавов или относящиеся к ним. . Мы, -: :, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , -: :, , -, , 6 , : Изобретение относится к средствам соединения электрических проводников из алюминия или алюминиевых сплавов в отличие от проводников из других металлов. . При использовании алюминиевых проводников, особенно таких, которые имеют меньшее напряжение, создание идеального электрического соединения представляет значительную трудность. Чисто механическое соединение не может быть использовано из-за высокого сопротивления, вызываемого в процессе работы оксидной пленкой, образующейся на алюминии или его сплавах. , , . . Пайка обычными припоями приводит к появлению сильной коррозии. Кроме того, они, как и сварка, имеют тот недостаток, что из-за нагрева механическая прочность проводника или линии значительно снижается в части, прилегающей к соединению. . . Согласно изобретению этих дефектов можно избежать и получить идеальное соединительное соединение как с механической, так и с электрической точки зрения с помощью проводников из алюминия или алюминиевых сплавов, при этом соединяемые проводники свариваются вместе и используется обычный соединитель толщиной примерно тот же материал, что и сам проводник, расположенный над соединительным соединением. Материал проводника и разъема не обязательно должен иметь одинаковый состав. Однако эти два материала должны быть настолько схожи по растяжению, чтобы при работе можно было с уверенностью избежать электролитической коррозии под воздействием влаги. В качестве соединителя можно использовать известный соединитель с пазом, поворотный соединитель или аналогичные соединители. , . , . - , . . Если разъем устанавливается непосредственно на свариваемые провода, при определенных обстоятельствах может возникнуть нежелательная слабость линии t5. Поэтому целесообразно расположить внутри разъема, помимо приваренных проводников, еще один вспомогательный проводник из алюминия или алюминиевого сплава внутри разъема, закрывающий место сварки. t5 . . . Прилагаемый чертеж показывает в качестве примера продольный и поперечный разрезы формы осуществления изобретения. , - . 1, 2 представляют собой сварные концы проводников из алюминиево-магниевого сплава, например, провода круглого сечения. 3 — вспомогательная проволока из чистого алюминия или алюминиево-магниевого сплава, закрывающая место соединения двух проволок 1 и 2. 4 — овальная втулка, также из алюминия или алюминиевого сплава, натягиваемая на сварное соединение и вспомогательную проволоку и зажимаем известным образом насечками 5. 1, 2 - , . 3 - , 1 2. 4 , 5. Подробно описав и 70 выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:00:04
: GB299314A-">
: :
299315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7, Дата проведения конференции (Германия): 21 октября, 27 января. 7, (): .21, 1Y27. 2
У; Дата подачи заявления (в Великобритании) октябрь. 22, 1.! 28, № 30481/28. ; ( ) . 22, 1.! 28, . 30,481/28. Полная приемка: 23 мая 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 23, 1929, . Улучшения в процессах тушения кокса или в отношении них. . Мы, , Андреасштрассе 71173, Берлин, 0. 27, Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством Пруссии, настоящим заявляет о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: «Методы использования разумного для получения водяного газа предложено тепло кокса, образующегося в результате операций перегонки, при котором кокс с целью получения пара и последующего его преобразования в водяной газ приводится в контакт с водой в закрытых емкостях. В этой связи было признано необходимым для экономичного производства полезного водяного газа в достаточном количестве, например, для обогрева коксовых печей, использовать перед процессом охлаждения и закалки короткий период горячего дутья, чтобы увеличить температура залитого кокса составляет примерно 10000 , до нужного количества. , , 71173, , 0. 27, , , , , : , . , , - , 10000 ., . Для взаимной настройки отдельных операций парогенерации, перегрева и химической конверсии и в то же время обеспечения возможности процесса тушения, протекающего с периодической регулярностью, предложена схема, при которой тушащийся кокс подается поочередно в четыре контейнеры, облицованные 35-кратным огнеупорным кирпичом, нижние части которых каждый контейнер соединен посредством трубы с верхней частью соседнего контейнера. Содержимое контейнера, наполненного последним и имеющего самую высокую температуру, подвергается обдувке горячим воздухом. После этого в самый холодный из четырех контейнеров с помощью инжекционного устройства сверху подается вода, при этом вода испаряется. Пар последовательно проходит через этот и следующий более теплый контейнер сверху вниз, перегревается и, наконец, попадает в контейнер, содержимое которого только что подверглось горячему дутью. В последнем контейнере происходит преобразование раствора в воду, которая затем передается в скруббер. , , , , 35- -, . - , - , . , . , , , . , . По завершении этой операции [- 1-1] более холодный контейнер опорожняют 5 и заново наполняют свежим коксом, который затем подвергают горячему дутью. Воду вводят в следующую, более холодную емкость, а пар, как и прежде, проходит через емкости в порядке возрастания температуры. [- 1 -1 5 . , 60 . При таком устройстве неизбежны различные недостатки. Прежде всего, требуется большое количество правильно подогнанных запорных элементов как для ввода и удаления кокса, так и для переключения пара и газа. Также необходимо предусмотреть обходы для четырех контейнеров. Чрезвычайно вредным является, кроме того, резкое изменение температуры, которому подвергается каждый контейнер при повторном наполнении, поскольку в предшествующий период в этот контейнер была подана вода. . , 65 . - . , . Этих недостатков можно избежать за счет устройства, в котором кокс проходит систему контейнеров сверху вниз, как в случае шахтной печи. Небольшая шахта, выполненная в виде генератора и 80, в которой происходит фактическое производство более легкого газа, установлена на более крупном контейнере для испарения и охлаждения и соединена с ним посредством поперечной направляющей. Кокс подается в небольшой генератор 85 вверху и удаляется внизу у большого контейнера. 75 , . 80 , , . 85 , . Вода подается в нижнюю емкость так, чтобы пар проходил снизу вверх. В результате водяной газ выводится сверху. , . , . При первой операции горячей струйной обработки заслонка между двумя контейнерами закрывается, и ток подается в верхний контейнер или генератор внизу. Ток 95 может выходить через трубу, идущую из верхней части. - . 95 . Отдельные части установки во время этой операции не подвергаются большим колебаниям температуры, а количество требуемых 100 запорных элементов значительно сокращается. - , 100 . Однако скользящий элемент, расположенный между контейнерами, вызывает особые трудности в конструкции. 105, трудности которого, кроме того, увеличиваются A_ :15 из-за того, что температуры в этой точке относительно высоки. , , . 105 A_ :15 . В конструкции согласно изобретению этот скользящий элемент отсутствует. . Контейнеры расположены описанным выше образом, но остаются соединенными друг с другом также во время периода горячей струйной обработки. Воздух, используемый для дутья кокса, подается в нижнюю часть верхнего контейнера под подходящим давлением. Однако опасность того, что взрывы могут произойти в нижнем контейнере во время взрывных работ, нейтрализуется тем фактом, что в этот период относительно небольшой поток воздуха под тем же давлением, что и основной поток, подается к коксу через нижний конец Из этого контейнера также создается медленный, направленный вверх поток полученного генераторного газа. , - . . ' , ( , , , ' . Определенная трудность существует при удалении кокса. Такие: удаление необходимо производить перед каждой операцией заливки, т. е. сравнительно часто (примерно каждые четверть часа). Чтобы максимально разгрузить выпускное отверстие, нижний контейнер. может быть разделен или выделен в отдельную камеру. Над ним стенки части, которая теперь составляет средний контейнер, вытянуты до такой степени, что кокс при выпуске падает через непокрытое поперечное сечение достаточно медленно, но «не прилипая, чтобы защитить загрузку, означает себя против относительно высокого давления. . : , .., ( ). , . , . - ' ' - ' , . Определенные преимущества можно получить, если выполнять испарение в нижнем контейнере. Вода вводится в верхнюю часть и хорошо распределяется. При желании может быть предусмотрена специальная водяная рубашка для усиления охлаждающего эффекта. '- ' , - . - & . или для раздельной генерации пара. g6n. . В качестве средства разгрузки можно использовать, например, вращающийся диск или конический под. в котором находится содержимое нижней камеры. «При каждой операции выгрузки вращающийся диск будет вращаться на определенном креплении с помощью машины, например 180I, при этом, как и в случае с механическими золоуловителями, скребки переносят материал с диска в расположенные сбоку приемники, которые, в свою очередь, составляют часть. газонепроницаемая система. Эти емкости для опорожнения устроены в виде шлюзов. , . . ' , 180I, , . . ' . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. изобретение представлено в качестве примера, причем рисунок показан схематически для лучшего понимания. accom1) ,' . , . Фиг.- - вид устройства сбоку, фиг.2 - модификация. . - - , . 2 . Теперь обратимся к чертежу: генератор 1 наполнения расположен над контейнером 2, который предпочтительно имеет
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299308A
[]
- - 1!-.2 Х !-.2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Дата мероприятия (Австрия): октябрь. 22, 1927. Дата подачи заявления " (в Соединенном Королевстве): ; 76, 1928 г. № 29870/28. (): . 22, 1927. " ( ):. ; 76, 1928. . 29,870/28. - Полностью принято: сентябрь. 26, 1929. - : . 26, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрический выключатель для включения световой и звуковой сигнализации механических транспортных средств. - . Я, , проживающий по адресу: 9, 57, Вена, Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю, что суть этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано1, должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , 9, 57, , , , 5manier performed1 :- Настоящее изобретение относится к электрическим и подобным сигнальным устройствам, предназначенным для использования на безколесных двигателях для индикации намерения водителя повернуть влево или вправо и для аналогичных целей, например, в которых рычаг управления установлен с возможностью качания вокруг фигурного шарнира вблизи Рулевое колесо транспортного средства для подачи сигнала или указателя приспособлено для автоматического возврата в нейтральное или нормальное положение путем включения в него стопора, осуществляемого рулевым колесом, когда последнее перемещается в свое нормальное положение после поворот состоялся. , , ' - 20' . Ранее были предложены различные устройства такого рода, в которых один рычаг управления используется для подачи сигналов, указывающих поворот как налево, так и направо; и в одной такой конструкции единственный рычаг несет упругие средства, с которыми обычно зацепляются штифты, находящиеся на спице рулевого колеса1, так что указания направления будут подаваться автоматически при перемещении рулевого колеса, при этом указанный рычаг также способен перемещаться - под прямым углом к плоскости руля, на расстоянии от пальца, удерживаемого последним. так, чтобы его можно было привести в действие вручную для подачи предупреждающего сигнала до того, как будет осуществлен фактический поворот, в то время как штифт на рулевом колесе приспособлен при обратном движении последнего зацеплять L0 упругое средство таким образом, чтобы верните рычаг сигнализации также в нейтральное положение. - В другой конструкции один рычаг, посредством которого может подаваться упреждающий сигнал направления, имеет элемент, который адаптирован, когда A5 рычаг занимает свое положение индикации и в результате управления кулачком располагается на пути остановки, управляемой рулевое колесо автомобиля, чтобы обеспечить возврат рулевого управления. колесо в его номинальные положения воздействует также на совокупность упомянутых букв. - , ' - ; , - , engages1 , - , . , - , , L0 . - , , , A5 , . , .. Цель настоящего изобретения - обеспечить улучшенную схему сигнализации с ценой 1/-1, благодаря которой можно не только подавать предупредительные сигналы и автоматически с помощью рулевого колеса возвращать рычаг управления Н5 или сигнальный рычаг в нейтральное положение, но и то же самое. Рычаг может использоваться либо автоматически при перемещении рулевого колеса для выполнения поворота, либо с помощью механизма 60. f6' 1/-1 , H5 , , , 60. при желании вызвать звуковой сигнал или другое звуковое предупреждение. , . Согласно изобретению в сигнальном устройстве транспортного средства, в котором для каждого указания или сигнала, т.е. правого и левого, предусмотрен отдельный рычаг управления, приспособленный для качания вокруг неподвижного шарнира в направлении заданного поворот, чтобы подать соответствующий сигнал или индикатор, и в котором упор или фиксатор 70 перемещается за счет вращения рулевого управления. колесо вдоль дороги, которая на небольшом расстоянии. , , , .. , 65 , , , 70 . , . пересекается или совпадает с пройденным каждым из двух выступов, по одному на каждом рычаге, только тогда, когда соответствующий рычаг 75 покачивается вокруг своей оси; общая плоскость траектории стопора или фиксатора такая же, как и траектория каждого выступа, или параллельна ей, а пересечение или совпадение указанных путей соответствует рабочему положению рычагов и стопора или фиксатора. взаимодействует с каждой проекцией. только тогда, когда соответствующий рычаг занимает рабочее положение, т.е. положение, в котором подается соответствующий сигнал или индикатор. , , 75 ; , , - , - . , .. . Устройство сигнализации транспортного средства согласно одному из вариантов изобретения схематически показано на прилагаемом чертеже, на котором показаны рулевое колесо, 9 рычагов управления и связанный с ним механизм на виде сверху. , , , 9 . Как показано, корпус переключателя 2 установлен на рулевом сопле транспортного средства таким образом, что он остается неподвижным 9 при перемещении рулевого колеса, и имеет два рычага управления 3 и , которые 1 приспособлены для качания вокруг осей, которые [параллельны и эксцентричны относительно Lt6 рулевой колонки 1. Рычаг 3 служит для подачи сигнала левого поворота. 100 и -рычаг 13I служат точно таким же образом, чтобы дать жесткую руку. сигона-л лси, либо рычаг. Можно использовать: давать выразительное предупреждение, например, подавая звуковой сигнал или что-то в этом роде. Внутри распределительной коробки 2 ^4^^2 17 Z5 299,308 установлен неподвижный контактный блок 4, несущий на себе две контактные пружины, расположенные под прямым углом друг к другу; и каждый из рычагов 3 и 31 снабжен -образными пружинными контактными пластинами 5 и 5', приспособленными для установления контакта с соответствующей контактной пружиной контактного блока 4, когда рычаг перемещается в рабочее положение. На чертеже рычаг левого поворота 3 показан в рабочем положении сплошными линиями, его нейтральное положение показано пунктирными линиями, тогда как рычаг 31 управления показан сплошными линиями в нерабочем положении. , 2 . 9 , 3 1are [ , Lt6, 1. 3 - . 100 - 13I - .-. - , ' . ]' : . 2 ^ 4^ ^2 17 Z5 299,308 4, - ; 3 31 5 5' 4 . , - - 3 , , , 31 - . Следует отметить, что контактное лезвие рычага 3 контактирует с контактным блоком 4, в то время как лезвие 5' рычага 31 не контактирует с последним. 3 4, 5' 31 . В дополнение к неподвижному контактному блоку 4 внутри корпуса переключателя 2 установлено еще одно контактное устройство, обозначенное номером 6, которое содержит два контактных элемента, подвижных относительно друг друга и удерживаемых нормально отдельно друг от друга с помощью пружины (не показана) и которые при соприкосновении друг с другом вызывают звуковой сигнал или другое звуковое предупреждение. Для осуществления такого перемещения указанных элементов рычаг 3 снабжен двумя рычагами или удлинителями 7 и 8, расположенными таким образом, что при перемещении указанного рычага 3 вправо из нерабочего положения рычаг 7 войдет в зацепление с верхним элементом. контактного устройства 6 и переместите его в зацепление с его нижним элементом, и что, когда рычаг 3 перемещается из своего рабочего положения (показанного сплошными линиями) дальше от своего нерабочего положения, его рычаг 8 войдет в зацепление с нижним элементом. элемент пружинного контакта 6 и прижмите его к верхнему элементу пружинного контакта 6, при этом в любом случае звучит звуковой сигнал. 4, 2, 6, ( ) , . 3 7 8 , 3 , 7 6 , , 3 ( ) , 8 6 6, . Рычаг 31 снабжен точно такими же рычагами или удлинителями 7] и 81, которые служат одной и той же цели. Рулевое колесо имеет упор или фиксатор, обозначенный цифрой 10, приспособленный для перемещения по круговой траектории (обозначенной пунктирными линиями) вокруг центра указанного колеса и для взаимодействия с выступами, обозначенными цифрами 9 и 9', расположенными на рулевом колесе. рычаги 3 и 31 соответственно. 31 ,5 7] 81 . , 10, ( ) , - , 9 9' 3 31, . При использовании, когда водитель транспортного средства, оснащенного сигнальным устройством согласно изобретению, намеревается повернуть, например, влево, он сначала перемещает рычаг 3 из его нерабочего положения влево до тех пор, пока его контактный нож 5 не установится. контакт с блоком неподвижных контактов 4 и подается сигнал «левый». , , , , 3 - 5 4 " - " . Затем в нужный момент он перемещает руль также влево или против часовой стрелки для осуществления нужного поворота и таким движением руля вжимает переносимый им упор 10 в зацепление с выступом 9 рычага 3, тем самым перемещая последний дальше от его нерабочего положения и перемещая рычаг или его удлинение к нижнему элементу пружинного контакта 6, чтобы привести его в контакт с верхним элементом последнего и, таким образом, подать звуковой сигнал. , , , , 10 9 3, 6 , . Пружинный фиксатор или подобное средство (показано ) предусмотрено для упругого удержания рычага 3 в его рабочем положении 4, и его расположение таково, что при удлинении 8 рычага 3 перемещается нижняя часть пружинного контакта 6, закрепляя звуковой сигнал. , контакт все еще сохраняется между контактным лезвием 5 упомянутого рычага а3 и неподвижным контактным блоком 4, и это, в свою очередь, является результатом эксцентриситета путей перемещения упора 10 и выступа 9, перемещения рулевой колонки. влево или против часовой стрелки, 8 упор 10 выходит за пределы выступа 9, а рычаг 3 слегка перемещается вправо под действием пружинного фиксатора или чего-либо подобного в положение, в котором 9G звучит звуковой сигнал больше не звучит, но сигнал все еще подается, и выступ 9 лежит на пути упора 10. При обратном движении рулевого колеса после совершения нужного поворота упор 10 входит в зацепление с выступом 9 и переводит рычаг 3 обратно в нерабочее положение, затем упор 10 выезжает из выступа 9, и когда автомобиль один раз движется прямо вперед и находится в позиции, указанной в позиции 101. ( ) 3 ,4and 8 3 6 , 5 a3 4, , 10 9, - , 8 10 9 3 , , 9G , , 9 10. , 10 9 3 , 10 9, , 101. Когда необходимо выполнить поворот вправо, происходят точно такие же операции, за исключением того, что вместо рычага 31 и связанных с ним частей используются рычаг 31 и связанные с ним части. , , 31 ,, 3 . Когда требуется только подать сигнал, не меняя направления, любой из рычагов 3 и 31 можно переместить из нерабочего положения в любом направлении от его рабочего положения, так что 2rm или удлинитель 7 или 7 он зацепляет верхний элемент пружинного контакта 6 и приводит его в контакт с его нижним элементом, чтобы подать 115 звуковой сигнал. , , 3 31 , 2rm 7 7 6 115 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что мне известен 120 Спецификация № 293,770. что я не , 120 . 293,770.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:54
: GB299308A-">
: :
299309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299309A
[]
=-- ----- - ho1 '- 5 - =-- ----- - ho1 '- 5 - СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ: Дата Конвенции (Австрия): октябрь. 22, 1927, 299,309 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 18, 7928. № 30,133/28, полностью принято: январь. 20, 1930. : (): . 22, 1927, 299,309 ( ): . 18, 7928. . 30,133/28, : . 20, 1930. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в средствах открытия писем или относящиеся к ним. . Я, МАКСИМИЛИАН ФОГЛМАЙЕР, 20, Вена , Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление , , 20, , , , , Прогрессивное развитие механизмов делопроизводства требует реформы методов и средств этой работы. закрытие и открытие письма. Именно использование конвертов в старом методе затрудняет использование машины для выполнения всей работы по складыванию, заворачиванию и закрытию письма, а также значительно затрудняет открытие конверта, вынимание и разворачивание письма с помощью машины. , потому что входящие письма разного размера и формы и разного положения в конвертах. mechr0 - . . , , , , , . Дальнейшие недостатки старого метода заключаются в перерасходе бумаги и в возможности неправомерного открытия заклеенной крышки без следов взлома. - . Изобретение заключается в создании средств для открывания, разворачивания и штамповки почтовых карточек, сложенных и закрепленных определенным образом. , . Карточка с буквами сложена поперечно, как показано на рисунках 1 и 2 рисунков, на четыре области , , , , причем три из них, , , , загнуты внутрь, а самая верхняя область загнута. наружу, таким образом закрывая примерно половину передней части сложенного письма и закрываясь известным образом с помощью взаимосвязанных надрезов на его боковых наложенных друг на друга краях (рис. 3 и 4), имеющих адреса отправителя и адресата на области. , свободное место для штампа о получении и строка для деловых примечаний и дат отправки в области , а области , содержат буквенный текст , как показано на t5 рис. 6. Эта карточка открывается и разворачивается в соответствии с изобретением с помощью машины, в которой два резака разрезают запечатанные поля почтовой карточки, как показано на фиг. 5, и используются такие средства, как продувка воздухом, всасывающее устройство или захваты. предназначен для раскрытия верхнего клапана и нижней части карты. , 1 2 , , , , , , , , , , , , , (. 3 4), , , , , , t5 . 6. , . 5, , , . На чертежах представлена конструкция, представленная в качестве примера, схематически показывающая машину в последовательном режиме работы. repre7a':,:, , . Фиг.8 представляет собой вид спереди. . 8 . Фиг.9 представляет собой вид сверху. . 9 . Рис. 7, 10, 11 и 12 — виды сбоку. . 7, 10, 11 12 . Буквы вставляются на лицевую сторону вручную или с помощью подающего устройства. Коленчатый вал 1 (рис. 8) совершает возвратно-поступательное движение посредством шатунов 2 и двух резцов 3 (рис. 7-12). После того как коленчатый вал совершит четверть своего оборота 65, происходит резка, шкивы 4, упруго поворачиваясь на фрезах, удерживают букву. После того как коленчатый вал совершает еще одну восьмую своего оборота (рис. 11), воздушная заслонка 9, приводимая в действие соответствующими рычагами с помощью кулачкового диска или другого управляющего устройства, закрепленного на коленчатом валу, открывается и воздушный поток, создаваемый нагнетателем, проходит через сопло 5, 75, в результате чего отогнутый верхний клапан буквы открывается. При этом подающие ролики 6, объятые с роликами 7 бесконечной лентой, вращаются с помощью кулачков и тяг. Шкивы 4 прижимают букву 80 к роликам 6, которые продвигают букву вперед до тех пор, пока она не окажется между роликами 7 и 8, перемещающими ее вперед. . - 1 (. 8) 2 3 (. 7 12). - 65 , 4, , . - (. 11) 9, - -, -, , 5, 75 - . - 6, 7 , . 4 80 6, 7 8, . После того, как коленчатый вал пройдет еще одну восьмую своего оборота (рис. 12) 8s5, створка 10 открывается управляющим устройством и поток воздуха проходит через сопло 11, полностью разворачивая букву. При этом воздушная заслонка 9 закрыта. При дальнейшем обороте коленчатого вала на 90° буква покидает ролики 7 и 8 и остается неподвижной на бесконечной ленте 16, когда коленчатый вал достигает своего наивысшего положения (рис. 7). В этот момент письмо 9а) проштамповывается квитанционным штампом 15, перемещение которого осуществляется эксцентриком 14, приводимым в действие валом 1 посредством цепи 13 и цепных колес 12. - (. 12) 8s5 10 - 11 . - 9 . 90 - 7 8 16 - (. 7). 9a) 15, 14, 1 13 - 12. К штампу 100 может быть подключено перфорационное устройство для перфорации буквы для вставки в файл. Буква вытесняется бесконечной лентой 16, которая приводится в движение в первой четверти оборота вала. 105 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю: - -: 1. Устройство для открывания и разгибания почтовых карточек, сложенных и закрепленных описанным способом, в котором два резака работают для разрезания запечатанных краев почтовой карточки, а для разворачивания верхнего клапана и захватов предусмотрены такие средства, как струя воздуха, всасывающее устройство или захваты. нижняя часть карты. - 100 , . 16, . 105 299,309 , ':- -: 1. , , , . 2.
Устройство по п.1 в сочетании с квитанционным штампом для отметки времени получения. 1 . 3.
Устройство для вскрытия и разворачивания писем описанного типа, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи, датированное 18 октября 1928 года. , , 18th , 1928. ДИКЕР, ПОЛЛАКСК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, 23, Холборн, Лондон, 1, агенты заявителя. , & , , 23, , , .. 1, . Р. Редхилл: Отпечатано для канцелярии Его Величества издательством & , .-193O. : ' , & , .-193O
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:57
: GB299309A-">
: :
= "/";
. . .
299311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швейцария): октябрь. 22, 7927. (): . 22, 7927. 299,311 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 19, 1928. Нет, 30 292/28. 299,311 ( ): . 19, 1928. , 30,292/28. Полностью принято: декабрь. 13, 1928. : . 13, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Модернизация парогенераторной установки высокого давления. . Я, КОНРАД КЁЛЕР, проживаю 19 лет, Хердтурмштрассе, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , KOH1LER, 19, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к парогенераторной установке высокого давления. Строительство такой установки влечет за собой решение задач, совершенно отличных от тех, которые встречаются при изготовлении котлов нормального давления, т. е. давления примерно до 25-30 атм. . .. 25-30 . Таким образом, котел высокого давления для обеспечения безопасности в эксплуатации не следует оборудовать большими обычными водяными и паровыми барабанами, расположенными в камерах, омываемых горячими дымовыми газами, поскольку в барабанах возникают напряжения высокие температуры всегда являются источником неприятностей. Более того, клепаные или даже сварные барабаны едва ли принимаются во внимание при давлении 60 атм. и более, а поскольку кованые бесшовные барабаны очень дороги, дешевые котлы высокого давления не могут быть изготовлены, пока приходится использовать кованые бесшовные барабаны. Установка бочек также требует наличия труб возврата воды, и в связи с этим трудности вызывают не только стыки труб с бортиками, но также поддержание циркуляции воды и очистка труб. Кроме того, трубы циркуляции воды требуют специальных конструкций для направления дымовых газов. , , , , , . , , , : 60 . , , , . . , . Настоящее изобретение предназначено для устранения всех вышеупомянутых недостатков и создания дешевого котла высокого давления. который безопасен и экономичен в эксплуатации и приспособлен для высокой производительности. . . Для достижения этого результата в установке высокого давления согласно изобретению вода испаряется без циркуляции в прямых трубах, расположенных вертикально или под крутым углом, и каждая из этих трубок снабжена верхним пространством для сбора пара, расположенным за зоной нагрева. таким образом, при этом водное пространство каждой трубки простирается по меньшей мере на такую же высоту, как и поверхность трубок, омываемая дымовыми газами. , , , . [Цена 1f-] Хотя в конструкции котлов до сих пор уже использовались прямые вертикальные трубы с пространством для сбора пара 55 наверху, такое применение не было основано на признании того факта, что такие трубы обеспечивают только надлежащую выработку пара. когда создается высокое давление пара. Только в этом случае можно получить такое соотношение между поверхностью испарения и поверхностью нагрева трубок, чтобы можно было использовать относительно недорогие трубки длиной 65°, которая все же находится в практических пределах, налагаемых производственными соображениями, и что даже тогда, когда генерируя большое количество пара на единицу поверхности нагрева, обеспечивается плавное испарение без заливки. Вышеупомянутые преимущества достигаются в особенно высокой степени, когда предусмотрены водяные трубки, увеличенные конусно или поэтапно снизу вверх. 75 Положения, заключающиеся в расположении паросборного пространства каждой трубы за пределами зоны нагрева так, чтобы только часть трубы, содержащая воду, омывалась дымовыми газами, основаны на признании того факта, что эти части трубы Стены, прилегающие к поверхности испарения, подвергаются особой опасности из-за отсутствия циркуляции воды. [ 1f-] , 55 , . 65 , , ' 70 . . 75 , , . Эти положения способствуют, прежде всего, обеспечению абсолютной безопасности при эксплуатации станции. Для достижения еще большей безопасности каждый из этих круто расположенных трубчатых элементов предпочтительно соединен с 90 водораспределительными и паросборными трубами с индивидуальным управлением клапанами, которые последние расположены за поверхностью нагрева. , , . 90 , . На прилагаемых чертежах проиллюстрированы конструктивные примеры объекта изобретения. . На фиг. 1 показан вертикальный разрез по линии - на фиг. 2 котла, имеющего котельные трубы, расположенные в два концентрических ряда по 100°. В этом разделе для ясности опущены трубы котла, которые могли бы появиться только на возвышении, а подогреватель воды и пароперегреватель показаны, также для ясности, 105 только на возвышении. . 1 - . 2 100 . , , 105 . 299,311 На фиг.2 показан горизонтальный разрез по линии - на фиг.1, где для ясности большое количество труб опущено. 299,311 . 2 - . 1, , . На рис. 3 показан вертикальный разрез по линии - рис. 4 котла, имеющего котельные трубы, расположенные параллельными рядами по обе стороны решетки, а на рис. 4 - в верхней его части горизонтальный разрез по линии . - рис. 3 и в нижней его части разрез по линии - рис. 3. . 3 , - . 4, , . 4 - . 3 - . 3. На рис. 1 и 2 цифрой 1 обозначены вертикальные котельные трубы, конически расширенные снизу вверх и расположенные в два концентрических ряда. В каждую котловую трубу 1 подается вода из распределительной камеры 3 или 4 соответственно по собственной трубке 2, соединенной с нижним концом трубы. . 1 2, 1 . 1 , 3 4, , 2, . Камеры 3, 4 соединены с подогревателем питательной воды 5, в который по трубопроводу 6 подается пресная вода и подогревается выходящими дымовыми газами. Котел снабжен пылеугольной топкой 7, вокруг которой расположены два ряда котловых труб]. расположены. Поверхность нагрева котловых труб имеет такую площадь, а свободное сечение малых питающих труб 2, а также скорость течения воды внутри этих труб рассчитываются так, чтобы вода, поступающая в котловые трубы 1 из ниже полностью испаряется за один проход. Подходящим выбором конусности котловых труб 1 можно обеспечить такое соотношение поверхности испарения а к поверхности нагрева каждой отдельной трубы, что испарение происходит сравнительно плавно. Верхняя часть каждой из котловых труб 1 имеет цилиндрическую форму, а уровень воды находится лишь на небольшом расстоянии от нижней части этих цилиндрических частей, так что имеется камера , которая служит пространством для отделения воды и сбора пара. 3, 4 5, 6 . 7 ]. . , - 2 1 - . 1 . 1 . Верхняя часть котловых труб 1 отделена от камеры сгорания 12 перегородкой 11, которая одновременно служит для фиксации котловых труб 1 в вертикальном положении, так что стенки указанных камер б защищены от дымовые газы, причем последние не имеют доступа в пространство 19. 1 12 11, , , 1 , , 19. Для обеспечения отвода пара, образующегося в трубах котла 1, каждая из указанных труб снабжена собственной небольшой выпускной трубой 8. Различные трубы соединены с коллектором 9, из которого пар поступает в змеевики перегрева 10. Газы сгорания поступают из пространства 12 в направлении стрелки А в пароперегреватель 10 и оттуда в направлении стрелки В через дымоход 13 в подогреватель 5. В. В описанном выше котле только трубы 1 котла и связанные с ними небольшие питающие трубы 2 расположены внутри камеры сгорания 12, в то время как все остальные части расположены снаружи указанной камеры так, чтобы обеспечить высокую степень9 безопасности при работе котла. достигается. 1 8. 9 - 10. 12 10 , 13 5. . 1 - 2 12, ,9 . Эту безопасность можно дополнительно повысить, вставив в каждую трубу 2 или 8 соответственно запорное устройство. так что каждая отдельная труба m5 котла 1 может быть обойдена как для подачи воды, так и для выпуска пара. Следовательно, если какая-либо из трубок 1 будет повреждена во время плохой работы, ее можно будет отрезать, не нарушая работу всего котла. 2 8, , . m5 1 - . , 1 opera_ ] . В качестве запорных устройств для труб 2 и 8 можно использовать автоматически действующие предохранительные клапаны; конструкция этих клапанов может быть такой, что клапаны 85, расположенные в малых подводящих трубах 2, закрываются, например, при чрезмерном повышении давления в трубах котла 1, тогда как клапаны, предусмотренные в малых пароотводных трубах 8, с другой стороны Ручные срабатывают при чрезмерном повышении давления, возникающем за соответствующей трубой котла. 2 8; 85, 2 , , 1 8 - . Как сказано выше. Для обеспечения более плавного испарения желательно, чтобы трубы 1 котла были значительно больше на своих верхних концах, чем на своих нижних концах, чтобы при плоском отношении отношение поверхности испарения к поверхности нагрева было большим. Этот результат может быть достигнут не только за счет придания трубам 1 конической формы, как показано на фиг. 1, но также, например, за счет ступенчатого или поэтапного расширения труб котла снизу вверх. Если есть желание. трубки 1 также могут быть выполнены коническими прямо 105 до их верхних концов. Если верхняя часть труб 1 и, в частности, часть, охватывающая камеру , служащую водоотделителем и камерой для сбора пара, расположены в пространстве, o10 доступном для дымовых газов, эта часть может быть покрыта теплоизоляционным покрытием. вещество. . 1 , . 1, . 1, , , . . 1 105 . 1 , , o10 , . Когда необходимо генерировать пар при очень высоком давлении, можно получить испаряющую поверхность с площадью, достаточной для обеспечения плавного испарения, благодаря небольшому удельному объему пара, даже если трубы 1 выполнены цилиндрическими по всей их длине. 120 Расположение котловых труб 1 может быть адаптировано к любым требованиям при условии, что внутри камеры сгорания 12 должны быть размещены, самое большее, только небольшие питающие трубы 2 и пароотводные трубы 8 систем распределения воды и сбора пара. Таким образом, во втором примере конструкции, показанном на рис. 3 и 4, многочисленные вертикальные котельные трубы 1 расположены параллельно 130 299,311 3. , , , 1 . 120 1 , , , 2 8 ' 12. , . 3 4, 1 130 299,311 3. рядов по обе стороны решетки 13. При этом подогреватель питательной воды 5, если смотреть в направлении циркуляции дымовых газов, расположен за пароперегревателем 10, который, в свою очередь, также расположен за решеткой 13, так что длина котла значительно превышает его длину. ширина. На рис. 3 и 4 показаны запорные устройства 14 и 15, которые предусмотрены в малых питающих трубах 2 и пароотводных трубах 8 соответственно котельной трубы 1. Все трубы 2 каждого продольного ряда котловых труб 1 соединены с общей магистральной или коллекторной трубой 16 и аналогично все трубы 8 каждого ряда соединены с общей коллекторной трубой 17. Эти трубы 16 и 17 также имеют сравнительно небольшое свободное сечение, так как в них требуются лишь небольшие скорости потока. Запорные устройства 14 и коллекторные трубы 16, а также водораспределительные камеры 18, как показано на фиг. 4, расположены снаружи кирпичной кладки 20 котла, за счет чего безопасность эксплуатации дополнительно повышается, так как в этом случае вода и паровые пространства, расположенные внутри камеры сгорания 12, сведены к минимуму, причем трубопроводы 8 и 17 также расположены в пространстве 19, недоступном для газов сгорания. 13. 5, , 10 , 13, . . 3 4 14 15 2 8 1. 2, 1 16 , 8 17. 16 17 - . 14 16, 18, . 4, 20, , 12 , 8 17 19 . ' Ввиду того, что в описанных примерах конструкции вода испаряется за один проход 3; по трубам котла 1 не требуются циркуляционные насосы воды, что дополнительно способствует повышению безопасности и экономичности эксплуатации котла. ' , , 3; 1 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:59:59
: GB299311A-">
: :
299312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299312A
[]
я р -с Т \, ; ?- - \, ; ?- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австрия): октябрь. 22, 1927. (): . 22, 1927. — 299,312 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 19, 1928. № 30327/28. -- 299,312 ( ): . 19, 1928. . 30,327/28. Полностью принято: янв. 20, 1930. : . 20, 1930. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машины для полировки, измельчения или лущения зерновых и бобовых. , . Я, ЙОЗЕФ ХЕЛЛЕР, Валирингерштрассе 140, Вена, Австрия, гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , , 140, , , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для шлифовки, измельчения или лущения зерновых и бобовых культур. , . Уже известны полировальные машины и шелушители, в которых обрабатываемые зерна направляются в каналообразной ячейке, одна стенка которой образована эффективной поверхностью шлифовального или полирующего элемента. Таким образом, известно создание цилиндрической шлифовальной поверхности и подача обрабатываемых бобов или чего-либо подобного по направляющим каналам, образованным в окружающем корпусе, в направлении, параллельном оси цилиндрического шлифовального элемента. Кроме того, известно, что в шлифовальном станке предусмотрены две взаимодействующие шлифовальные поверхности, образованные канавками или подающими каналами, служащими для прохождения зерен по отдельности между ними от входа к выходу. - , . , . - . Согласно настоящему изобретению машина включает в себя в сочетании один шлифовальный или полировальный элемент, эффективная поверхность которого имеет рифленые канавки для подачи обрабатываемых зерен от точки входа к точке выхода, а также каналообразную ячейку или ячейки сформированы таким образом, что расстояние между эффективной поверхностью шлифовального или полирующего элемента и стенкой ячейки, расположенной напротив нее, настолько мало, что допускается одновременное прохождение только небольшого количества зерен через каналообразную ячейку, при этом каждое зерно индивидуально контактирует с шлифовальным или полирующим элементом и воздействует на него. , , , , - - , . Кроме того, согласно изобретению стенка ячейки, расположенная напротив шлифовальной поверхности, может быть приспособлена для регулирования по отношению к последней и подвергаться регулируемому давлению. , , . Согласно изобретению, ячейки также могут быть радиально регулируемыми относительно шлифовального или полировального элемента , игоположения, а также приспособлены для поворота вокруг вертикальной оси относительно последнего. 55 Несколько вариантов осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы в качестве примера и схематически на прилагаемом листе чертежей, на которых: , , -, . 55 , , : На фигурах 1 и 2 показана одна конструкция 60 машины в плане и в разрезе соответственно. 1 2 60 . На рис. 3 показан вид в разрезе модифицированной конструкции машины. 65 Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные виды. Фигура 6 иллюстрирует модифицированную конструкцию устройства согласно настоящему изобретению. 3 . 65 4 5 . 6 . В конструкции, показанной на фиг. 1, 70 и 2, бункер 2 расположен над горизонтальным шлифовальным или полировальным диском 1, а нижний конец формирователя разделен поперек на ячейки с помощью перегородок, которые расположены по существу под углом 75 радиально относительно шлифовального диска и которые вытянуты наружу к периферии диска, образуя радиально расположенные каналы 3, закрытые крышкой или пластинами, так что каналы 80 закрыты сверху и по бокам стенками в фиксированном положении, в то время как нижняя стенка образован верхней стороной шлифовального диска. На поверхности имеются спиральные канавки, позволяющие проталкивать обрабатываемое зерно от входа 85 к выходу машины. Бункер 2 и ячейки образуют блок, который может регулироваться радиально относительно шлифовального диска и поворачиваться вокруг вертикальной оси относительно последнего. С помощью радиальной регулировки на 90 можно изменить дорожку, на которой зерна подвергаются шлифовальному действию поверхности диска, на которой они лежат, а с помощью поворотной регулировки можно изменить угол между направлением 95 ячеек канала и направлением вращения диск, при этом изменяется составляющая трения, которая продвигает зерна внутри ячеек. 1 70 2, 2 1 , 75 3 80 - , . 85 . 2 , . 90 , 95 , , . Таким образом, эффект измельчения можно контролировать обоими способами. l00 . Силу, с которой каждое зерно прижимается к шлифовальной поверхности, можно регулировать в соответствии с требованиями для достижения определенного эффекта шлифования. Как показано 105 на фиг. 4, этого можно достичь 299,312 путем установки крышек 6 ячеек свободно параллельно шлифовальной поверхности и надавливания их вниз на зерно под действием пружины. На рис. 3 показан конический диск Гриндино с ячейкой и бункером. у которого вершины ячеек каналов образованы створками 4, давление последних на зерно контролируется пружиной 5. Конический шлифовальный диск снабжен канавками подачи, как описано со ссылкой на фиг. 1 и 2. , . 105 4, 299,312 6 - . 3 . 4, 5. - ' 1 2. Другое средство увеличения давления зерен на шлифовальную поверхность показано на фиг. 5, которая представляет собой вид, аналогичный фиг. 4, где поперечное сечение камеры взято в точке подачи или в бункере. В этой конструкции боковые стенки ячеек 3 канала наклонены в сторону шлифовального диска 1, так что создается клинообразное действие, которое прижимает зерно к шлифовальной поверхности, которая также образована канавками, в результате чего зерно прижимается к шлифовальной поверхности. пройти по диску. 5, 4, - . - 3 1, - , . В конструкции, показанной на фиг.6, измельчающий элемент 1 имеет цилиндрическую форму, а ячейки каналов проходят по существу в направлении образующей измельчающего элемента, но всегда слегка наклонены к ней. Поверхность измельчения имеет винтовую канавку или что-то подобное для подачи зерна через машину. Предполагается, что шлифовальная поверхность может быть расположена на внутренней стороне полого цилиндра. Опять же, измельчающий элемент может быть неподвижным, а ячейки вместе с зернами могут вращаться вокруг него. 6, 1 , . . :35 . , , . Над измельчающей поверхностью может быть расположено несколько бункеров 2 с прикрепленными к ним ячеистыми каналами 2. В свободных пространствах между отдельными группами клеточных каналов или отдельным клеточным каналом могут быть расположены всасывающие устройства и т.п. При этом хорошее проветривание или вентиляция, а также удаление шелухи могут быть осуществлены наиболее эффективно. простой способ. 2 2 . , - , , . Я [теперь подробно описал и удостоверился в природе моего упомянутого изобретения и в том, каким образом оно должно быть реализовано. [ Z5O
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:00:02
: GB299312A-">
: :
299314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299314A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ú_ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 22, 1927. ú_ (): . 22, 1927. 2
Дата подачи заявки на 9U (в Великобритании): октябрь. 20, 1928. Нет, 30 420/28. 9U ( ): . 20, 1928. , 30,420/28. Полный А принят: октябрь. 17, 1929, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 17, 1929, . Усовершенствования соединительных средств для электрических проводников из алюминия или алюминиевых сплавов или относящиеся к ним. . Мы, -: :, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , -: :, , -, , 6 , : Изобретение относится к средствам соединения электрических проводников из алюминия или алюминиевых сплавов в отличие от проводников из других металлов. . При использовании алюминиевых проводников, особенно таких, которые имеют меньшее напряжение, создание идеального электрического соединения представляет значительную трудность. Чисто механическое соединение не может быть использовано из-за высокого сопротивления, вызываемого в процессе работы оксидной пленкой, образующейся на алюминии или его сплавах. , , . . Пайка обычными припоями приводит к появлению сильной коррозии. Кроме того, они, как и сварка, имеют тот недостаток, что из-за нагрева механическая прочность проводника или линии значительно снижается в части, прилегающей к соединению. . . Согласно изобретению этих дефектов можно избежать и получить идеальное соединительное соединение как с механической, так и с электрической точки зрения с помощью проводников из алюминия или алюминиевых сплавов, при этом соединяемые проводники свариваются вместе и используется обычный соединитель толщиной примерно тот же материал, что и сам проводник, расположенный над соединительным соединением. Материал проводника и разъема не обязательно должен иметь одинаковый состав. Однако эти два материала должны быть настолько схожи по растяжению, чтобы при работе можно было с уверенностью избежать электролитической коррозии под воздействием влаги. В качестве соединителя можно использовать известный соединитель с пазом, поворотный соединитель или аналогичные соединители. , . , . - , . . Если разъем устанавливается непосредственно на свариваемые провода, при определенных обстоятельствах может возникнуть нежелательная слабость линии t5. Поэтому целесообразно расположить внутри разъема, помимо приваренных проводников, еще один вспомогательный проводник из алюминия или алюминиевого сплава внутри разъема, закрывающий место сварки. t5 . . . Прилагаемый чертеж показывает в качестве примера продольный и поперечный разрезы формы осуществления изобретения. , - . 1, 2 представляют собой сварные концы проводников из алюминиево-магниевого сплава, например, провода круглого сечения. 3 — вспомогательная проволока из чистого алюминия или алюминиево-магниевого сплава, закрывающая место соединения двух проволок 1 и 2. 4 — овальная втулка, также из алюминия или алюминиевого сплава, натягиваемая на сварное соединение и вспомогательную проволоку и зажимаем известным образом насечками 5. 1, 2 - , . 3 - , 1 2. 4 , 5. Подробно описав и 70 выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:00:04
: GB299314A-">
: :
299315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7, Дата проведения конференции (Германия): 21 октября, 27 января. 7, (): .21, 1Y27. 2
У; Дата подачи заявления (в Великобритании) октябрь. 22, 1.! 28, № 30481/28. ; ( ) . 22, 1.! 28, . 30,481/28. Полная приемка: 23 мая 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 23, 1929, . Улучшения в процессах тушения кокса или в отношении них. . Мы, , Андреасштрассе 71173, Берлин, 0. 27, Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством Пруссии, настоящим заявляет о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: «Методы использования разумного для получения водяного газа предложено тепло кокса, образующегося в результате операций перегонки, при котором кокс с целью получения пара и последующего его преобразования в водяной газ приводится в контакт с водой в закрытых емкостях. В этой связи было признано необходимым для экономичного производства полезного водяного газа в достаточном количестве, например, для обогрева коксовых печей, использовать перед процессом охлаждения и закалки короткий период горячего дутья, чтобы увеличить температура залитого кокса составляет примерно 10000 , до нужного количества. , , 71173, , 0. 27, , , , , : , . , , - , 10000 ., . Для взаимной настройки отдельных операций парогенерации, перегрева и химической конверсии и в то же время обеспечения возможности процесса тушения, протекающего с периодической регулярностью, предложена схема, при которой тушащийся кокс подается поочередно в четыре контейнеры, облицованные 35-кратным огнеупорным кирпичом, нижние части которых каждый контейнер соединен посредством трубы с верхней частью соседнего контейнера. Содержимое контейнера, наполненного последним и имеющего самую высокую температуру, подвергается обдувке горячим воздухом. После этого в самый холодный из четырех контейнеров с помощью инжекционного устройства сверху подается вода, при этом вода испаряется. Пар последовательно проходит через этот и следующий более теплый контейнер сверху вниз, перегревается и, наконец, попадает в контейнер, содержимое которого только что подверглось горячему дутью. В последнем контейнере происходит преобразование раствора в воду, которая затем передается в скруббер. , , , , 35- -, . - , - , . , . , , , . , . По завершении этой операции [- 1-1] более холодный контейнер опорожняют 5 и заново наполняют свежим коксом, который затем подвергают горячему дутью. Воду вводят в следующую, более холодную емкость, а пар, как и прежде, проходит через емкости в порядке возрастания температуры. [- 1 -1 5 . , 60 . При таком устройстве неизбежны различные недостатки. Прежде всего, требуется большое количество правильно подогнанных запорных элементов как для ввода и удаления кокса, так и для переключения пара и газа. Также необходимо предусмотреть обходы для четырех контейнеров. Чрезвычайно вредным является, кроме того, резкое изменение температуры, которому подвергается каждый контейнер при повторном наполнении, поскольку в предшествующий период в этот контейнер была подана вода. . , 65 . - . , . Этих недостатков можно избежать за счет устройства, в котором кокс проходит систему контейнеров сверху вниз, как в случае шахтной печи. Небольшая шахта, выполненная в виде генератора и 80, в которой происходит фактическое производство более легкого газа, установлена на более крупном контейнере для испарения и охлаждения и соединена с ним посредством поперечной направляющей. Кокс подается в небольшой генератор 85 вверху и удаляется внизу у большого контейнера. 75 , . 80 , , . 85 , . Вода подается в нижнюю емкость так, чтобы пар проходил снизу вверх. В результате водяной газ выводится сверху. , . , . При первой операции горячей струйной обработки заслонка между двумя контейнерами закрывается, и ток подается в верхний контейнер или генератор внизу. Ток 95 может выходить через трубу, идущую из верхней части. - . 95 . Отдельные части установки во время этой операции не подвергаются большим колебаниям температуры, а количество требуемых 100 запорных элементов значительно сокращается. - , 100 . Однако скользящий элемент, расположенный между контейнерами, вызывает особые трудности в конструкции. 105, трудности которого, кроме того, увеличиваются A_ :15 из-за того, что температуры в этой точке относительно высоки. , , . 105 A_ :15 . В конструкции согласно изобретению этот скользящий элемент отсутствует. . Контейнеры расположены описанным выше образом, но остаются соединенными друг с другом также во время периода горячей струйной обработки. Воздух, используемый для дутья кокса, подается в нижнюю часть верхнего контейнера под подходящим давлением. Однако опасность того, что взрывы могут произойти в нижнем контейнере во время взрывных работ, нейтрализуется тем фактом, что в этот период относительно небольшой поток воздуха под тем же давлением, что и основной поток, подается к коксу через нижний конец Из этого контейнера также создается медленный, направленный вверх поток полученного генераторного газа. , - . . ' , ( , , , ' . Определенная трудность существует при удалении кокса. Такие: удаление необходимо производить перед каждой операцией заливки, т. е. сравнительно часто (примерно каждые четверть часа). Чтобы максимально разгрузить выпускное отверстие, нижний контейнер. может быть разделен или выделен в отдельную камеру. Над ним стенки части, которая теперь составляет средний контейнер, вытянуты до такой степени, что кокс при выпуске падает через непокрытое поперечное сечение достаточно медленно, но «не прилипая, чтобы защитить загрузку, означает себя против относительно высокого давления. . : , .., ( ). , . , . - ' ' - ' , . Определенные преимущества можно получить, если выполнять испарение в нижнем контейнере. Вода вводится в верхнюю часть и хорошо распределяется. При желании может быть предусмотрена специальная водяная рубашка для усиления охлаждающего эффекта. '- ' , - . - & . или для раздельной генерации пара. g6n. . В качестве средства разгрузки можно использовать, например, вращающийся диск или конический под. в котором находится содержимое нижней камеры. «При каждой операции выгрузки вращающийся диск будет вращаться на определенном креплении с помощью машины, например 180I, при этом, как и в случае с механическими золоуловителями, скребки переносят материал с диска в расположенные сбоку приемники, которые, в свою очередь, составляют часть. газонепроницаемая система. Эти емкости для опорожнения устроены в виде шлюзов. , . . ' , 180I, , . . ' . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. изобретение представлено в качестве примера, причем рисунок показан схематически для лучшего понимания. accom1) ,' . , . Фиг.- - вид устройства сбоку, фиг.2 - модификация. . - - , . 2 . Теперь обратимся к чертежу: генератор 1 наполнения расположен над контейнером 2, который предпочтительно имеет
Соседние файлы в папке патенты