Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 3694-1

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
444.49 Кб
Скачать
298570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): октябрь. 11, 1927. (): . 11, 1927. 298,570 Дата подачи заявки (в Великобритании): 9 октября 1928 г. № 29,036/28, полностью принят: ноябрь. 29, 1928. 298,570 ( ): , 9, 1928. . 29,036/28, : . 29, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пароперегревателях или связанные с ними. . Мы, -, расположенная по адресу: 1, ', Сен-Дени (Сена), Франция, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующих положениях. Настоящее изобретение относится к пароперегревателям, применимым к водотрубным котлам с высокой испарительной способностью, например к большим котлам центральных станций, указанным пароперегреватели приспособлены для производства перегретого пара при регулируемой температуре. , -, 1, ', . (), , , , - , , . Устройство в соответствии с изобретением содержит два пароперегревателя: основной пароперегреватель, установленный в горячей зоне пути газов из печи и через который постоянно проходит весь перегреваемый пар, и вспомогательный пароперегреватель, расположенный в менее горячей зоне. зона пути газов, через которую проходит регулируемая доля насыщенного пара, подлежащего перегреву, остальная часть этого пара поступает непосредственно в главный пароперегреватель, в который проходит также перегретый пар, поступающий из вспомогательного пароперегревателя. : - , , . Регулировка доли насыщенного пара, поступающего во вспомогательный пароперегреватель, осуществляется с помощью откидного клапана, расположенного в трубопроводе насыщенного пара и управляемого либо вручную, либо автоматически с помощью термостата, расположенного на распределительном трубопроводе перегретого пара, поступающего от главного пароперегревателя. . Используемый термостат может быть любого типа, и после его настройки он позволяет автоматически контролировать температуру распределяемого перегретого пара. ' , . , . Сущность изобретения и его преимущества будут сразу понятны при рассмотрении прилагаемого чертежа, на котором схематически показана одна из конструкций устройства перегрева, применяемого в котле большой испарительной мощности. superheat1m1g . В качестве примера предполагается, что котел состоит из ряда элементов, расположенных рядом, каждый из которых состоит из двух коллекторов 1, сходящихся вверх, соединенных с барабаном насыщенного пара 2, 55 и соединенных под углом испарительными трубками 3. Стрелка 4 показывает направление движения газов из печи. , 1, , 2, 55 3. 4 . От барабана 2 начинается патрубок подачи насыщенного пара 5, заканчивающийся основным пароперегревателем 60 0, расположенным в горячей зоне пути газов, и к которому присоединен патрубок распределения перегретого пара 7. На разветвленной трубе 5 и в менее горячей зоне тракта 65 газов расположен вспомогательный пароперегреватель 8. Доля насыщенного пара, попадающая в этот пароперегреватель, регулируется заслонкой 9, расположенной в трубе 5 и управляемой либо вручную, либо термостатом 10 70, прикрепленным к трубе перегретого пара . Перегретый пар, вырабатываемый пароперегревателем 8, возвращается в главный пароперегреватель 6 перед подачей в распределительный трубопровод 7. 75 Из предыдущего следует, что термостат 10 автоматически регулирует, в зависимости от температуры, которая должна быть достигнута в трубе 7, долю насыщенного пара, проходящего через вспомогательный пароперегреватель 80, и, таким образом, позволяет по желанию изменять температуру перегретого пара. распределено. 2 5, 60 0, , 7. 5 65 8. 9 5 , , 10 70 . 8 6 7. 75 10 , 7, 80 , . Необходимо отметить, что вспомогательный пароперегреватель, расположенный в несколько прохладной зоне пути газов, не страдает от снижения выхода насыщенного пара в трубках, из которых он состоит, и даже может быть без риска замкнут накоротко. горения. 90 Два перегревателя предпочтительно будут состоять из труб, снабженных жабрами, хотя основной перегреватель в некоторых случаях может содержать гладкие трубы. , . 90 , . Наконец, регулирующий клапан 9, постоянно расположенный в насыщенном паре, не требует какой-либо специальной конструкции и может быть заменен любым аналогичным дросселирующим элементом. - 9 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:42:58
: GB298570A-">
: :

298571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки 298,571L (в Великобритании): октябрь. 10, 7528. № 29162/28. 298,571L ( ): . 10, 7528. . 29,162/28. Полное принятие: август. 29, 1929. : . 29, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования смазочного аппарата. . Я, ЖАК МЮЛЛЕР, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу Авеню де Лютес-ла-Гаронна, 98, Коломб, Сена, Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: ,- . , , 98, , , , , :' Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям смазочного устройства и, более конкретно, к устройству для подачи смазочного материала из трубы под давлением, чтобы впрыскивать его под постоянным давлением в каналы, ведущие к различным смазываемым частям. , . Согласно изобретению труба для жидкости под давлением сообщается с цилиндром большего диаметра или с любым подходящим резервуаром, соединенным с выпускным каналом, причем сообщение между указанной трубой и цилиндром или резервуаром контролируется клапаном, образующим часть пружинного устройства, которое позволяет открыть клапан только тогда, когда давление в баллоне или резервуаре падает ниже заданного предела. , . Клапан может быть выполнен в виде дифференциального поршневого клапана. . Чтобы предотвратить чрезмерную потерю смазки в случае возникновения трещины в канале за пределами цилиндра или резервуара, в начале этого канала может быть предусмотрен пружинный элемент, образующий клапан, который будет прижиматься к выпускному отверстию, когда скорость жидкости, вытекающей из большой цилиндр превышает заданный предел. Упомянутый первый клапан может быть снабжен сигнальным устройством, например электрическим устройством, которое срабатывает, когда его движение превышает заданный предел. . , , . Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором: 4. На фиг. 1 показан схематический вид расширительного устройства, установленного на трубе для жидкости под давлением и снабженного устройством сигнализации разрушения. , :4 . 1 . На рис. 1а в увеличенном масштабе показан клапан, который срабатывает, когда скорость потока смазочного материала превышает заданный предел. . . На рис. 1 видно, что жидкость 1/1 под давлением проходит через трубу 1 в камеру 2 большей вместимости, с которой 5i она сообщается через отверстия 3, 4, которые могут закрываться клапанами 5, 6, соединенными вместе. и из которых единственный шток 7 несет поршень 8 с противодействующей пружиной 9 в цилиндре 10. 11 представляет собой распределительную трубку или канал, выходящий из цилиндра 2. Натяжение пружины 9 таково, что она открывает клапанную систему 5, 6, когда давление в цилиндре 2 опускается ниже заданного предела. 65 Отверстие 12 трубы 11 в цилиндре 2 может закрываться клапаном 13 (рис. 1а), приводимым в действие пружиной 14, когда скорость жидкости, вытекающей из камеры 2, превышает заданный предел 7а, как и в случае при возникновении разрыва в трубе 11 или за ее пределами, которое, вызывая падение давления в цилиндре 2, автоматически и в максимальной степени открывает сообщение 3, 4, 75 трубы 1. При этом шток поршня 8, соединенный с землей, замыкает своим контактом 16 цепь 17 любого подходящего сигнализатора, как только происходит разрыв трубы и до 80 вступает в работу клапан 13. . 1 1/1under 1 2 5i 3, 4 5, 6 , 7 8 9 10. 11 2. 9 5, 6 2 . 65 12 11 2 13 (. ) 14 2 , 7a 11 2 3, 4 75 1. 8, , 16 17 80 13 . Понятно, что при необходимости могут быть предусмотрены средства обеспечения герметичности. - . Теперь конкретно описав и 85. 85. удостоверился в природе моего изобретения и в том, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:42:58
: GB298571A-">
: :

298572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): октябрь. 71, 1927. ( ): . 71, 1927. 298,572 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 17, 1928, № 29,263/28. 298,572 ( ): . 17, 1928, . 29,263/ 28. Полностью принято: 23 мая 1929 г. : 23, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования ртутных выпрямителей. . Мы, , из Буш-Хаус, Олдвич, в городе Вестминстер, ранее известная как - COM5ANY , из 4, , в городе Вестминстер, британская компания, правопреемники ЛЛОЙДА СМИДА, 620, Ист-Энд Авеню, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки (1o настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , , , , - COM5ANY , 4, , , , , 620, , , , , , (1o , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию анодов ртутных выпрямителей и имеет конкретное отношение к ним. , . средства предотвращения ответного выстрела. -. Есть только четыре известных обычных металла, которые подходят для ртутных выпрямителей и плохо подвергаются воздействию паров ртути: железо, кобальт, никель и платина. Платина 2, являющаяся благородным металлом и имеющая непомерно высокую цену, может быть исключена из дальнейшего рассмотрения. Из трех других металлов железо является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления анодов металлических емкостных выпрямителей. , , , . 2 , . , ' . До сих пор предпринимались попытки обеспечить максимально чистое железо от примесей, насколько это было возможно. Железо, как оно обычно производится, содержит примеси или включения, которые происходят из материалов тиглей, состоящих из тугоплавких земель, таких как оксиды кальция и магния и, в меньшей степени, оксиды редкоземельных элементов, таких как цирконий, цезий, торий и, возможно, другие. Включения также вводятся из-за используемого флюса, которым может быть известь или другие материалы. Эти включения могут существовать в железе в виде отдельных частиц или в виде твердого вещества 41; растворы, причем они общие как для чугуна, так и для стали, причем последняя поэтому не исключена. , . , , , , , , , , . , . 41; , , , . В ртутно-дуговом выпрямителе, и особенно в выпрямителе с большим металлическим резервуаром, имеющим единственную ванну ртути в качестве катода и множество железных анодов, одной из главных трудностей, возникающих во время работы устройства, является обратное зажигание. - В результате значительного опыта проектирования и эксплуатации выпрямителей паров ртути 55 был сделан вывод, что одной из основных причин обратного зажигания является активность эмиссии электронов на поверхности анодов, и что такая активность частично приводит к по крайней мере, от 60 примесей или включений, которые неизбежно присутствуют в железе. Считается, что из этих включений главными виновниками являются оксиды кальция и некоторые редкоземельные металлы. 65 Согласно настоящему изобретению аноды из металла группы железа закалены, «науглерожены» или карбонизированы на их поверхности, например, путем погружения в порошкообразный углерод или, предпочтительно, в любой подходящий углеродистый газ, например, ацетилен и поднимают до достаточно высокой температуры известным способом. , -, [ - 55 , , , , 60 . . 65 ' , " " , 70 , , , . Под этим не обязательно подразумевается, что частицы углерода 75 включены в анодный металл в виде чистого углерода, но что атомы углерода включены, вероятно, в виде карбидов анодного металла и карбидов различных неорганических примесей в анодном металле 80, таких как кальций. , магний, цирконий, цезий, торий и др. Не все эти материалы и, конечно, не весь анодный металл превращаются в карбиды, но считается, что углерод заменяет кислород во всех оксидах, которые присутствуют на поверхности или вблизи нее, степень проникновения действия в зависимости от характера и продолжительности карбонизации. 90 Карбиды, как правило, имеют низкую эмиссионную способность электронов и, как правило, имеют достаточно хорошую проводимость, причем карбид железа является особенно хорошим проводником. 75 , , 80 , , , , , . , , 85 , . 90 , , , . Таким образом, в результате карбонизации анодов достигается лучшая работа даже по сравнению с самым чистым железом, которое можно получить, и можно также использовать железо, имеющее промышленные степени чистоты, без вредного воздействия на работу выпрямителя. 95 , 100 . Углеродистый поверхностный слой обладает дополнительным свойством действовать как средство контроля температуры анода и, следовательно, ограничивать тенденцию к образованию горячих точек, которые могут привести к обратному возгоранию, как это будет впоследствии будет указано в связи с фиг. 3 чертежа. , , 1- 1 1 298,572 -, . 3 . Кроме того, изобретение имеет очень важную цель - предотвратить появление очень тонкой пленки ртути или амальгамы, которая образуется в условиях низкой нагрузки на железных анодах, до сих пор повсеместно используемых в ртутных электродуговых выпрямителях с металлическими резервуарами. Чистая поверхность утюга, подвергающаяся воздействию ртути или паров ртути, не подвергается легкому воздействию, но в очень незначительной степени происходит амальгамация, при условии, что утюг не слишком горячий. , , - , . , . Ранее было замечено, что выпрямитель гораздо лучше способен выдерживать кратковременную перегрузку после того, как он некоторое время проработал с хорошей нагрузкой, чем если бы он был слегка нагружен. Считается, что упомянутое явление объясняется тем, что железные аноды при работе под большими нагрузками нагреваются, так что пленка ртути или амальгамы отслаивается, тогда как в другом случае пленка присутствует. , . - , , . Небольшая капля ртути, конденсируясь или попадая на анод, не прилипнет к чистой поверхности, а прилипнет к пленке ртути или амальгамы. Считается, что обратный выстрел является результатом наличия таких капель ртути, а также наличия самой пленки. , , . - . Согласно настоящему изобретению поверхность анода покрыта углеродистой поверхностью, которая не будет даже слегка амальгамироваться и которая, следовательно, всегда остается чистой, так что не возникает обратного зажигания в результате присутствия ртути или амальгамы на поверхностях анода. вообще предотвращается. , , -, . Поскольку опасность обратного зажигания является ограничивающей конструктивной особенностью, которая влияет на номинальные характеристики выпрямителя, можно легко оценить важность изобретения. - , 6 . Чтобы сделать изобретение более понятным, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид в поперечном сечении части выпрямителя с металлическим резервуаром преобладающей коммерческой конструкции, воплощающего анод по изобретению. 1 - , . - Фиг.2 представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в разрезе анода как такового, а фиг.3 представляет собой кривую диаграмму, на которую ссылаются в дальнейшем. - . 2 , , . 3 . На чертеже цифрой 3 обозначен металлический резервуар выпрямителя паров ртути, который может быть любой обычной конструкции, за исключением того, что он снабжен специально обработанными анодами 4, как описано выше. 3 , , 4, . Каждый из анодов 4 имеет карбонизированную поверхность. как указано позицией 5 на фиг. 2, где точки предназначены только для иллюстративных целей и не обозначают ни присутствие частиц углерода, ни степень проникновения карбонизующего действия. 4 . 5 . 2, , . Влияние углеродистого поверхностного слоя 70 5 на регулирование температуры анода лучше всего объясняется со ссылкой на фиг. 3, где нижняя кривая 7 показывает зависимость между излучаемой энергией в ваттах на квадратный дюйм, измеренной по вертикальной координате, и абсолютной температурой для чистой железной поверхности, тогда как верхняя кривая 8 показывает ту же зависимость. для углеродистой поверхности, приближающейся по свойствам к излучению абсолютно черного тела. 70 5, , -. 3, 7 . , ' -, , , 8 , . Рассмотрим, например, чистый железный анод, самая горячая точка которого работает при температуре поверхности 11300 К.Р в ртутно-дуговом выпрямителе, как указано цифрой 9 на рис. 3. Излучаемая энергия, которая по существу соответствует энергии , производимой бомбардировкой заряженных частиц, падающих на анод, составляет определенную величину, как показано горизонтальной линией 10 на рис. 3. , , 11300 . , 9 . 3. , , 10 . 3. Предположим, что нагрузка внезапно увеличилась, хотя бы на короткое время. Энергия выделяется на аноде в результате бомбардировки ионизированными частицами сравнительно небольшой площади. В равновесном состоянии эта энергия излучается от сравнительно большой части анода за счет теплопроводности от самой горячей области к остальной части анода. Следовательно, при рассмотрении внезапного увеличения нагрузки это внезапное увеличение энергии не считается излучаемым со всей поверхности, поскольку внезапное увеличение сначала неэффективно в основном в горячей точке. Следовательно, относительно большое приращение энергии, излучаемой горячей точкой, создается внезапной нагрузкой, как показано второй горизонтальной линией 12 на рис. 3. 110°. Можно заметить, что температура железного анода будет очень сильно повышаться, как указано цифрой 13, из-за небольшого наклона кривой. , . , . ;; , - ) . , , , . , , 12 . 3. 110O , 13, . Если температура 13 поверхности железного анода 1 5 или горячей точки на нем примерно на 2000°С ниже температуры плавления железа, то испарение железа происходит с достаточно высокой скоростью, чтобы создать атмосферу парообразного железа. который - ионизируется и который, в свою очередь, втягивается обратно в анод, еще больше повышая его температуру. 13 1 5 , 2000 . , - , , , . Если температура плавления железа достигнута или превышена либо в результате только что описанного процесса 125, либо в результате первоначального увеличения нагрузки, которое обозначено верхней линией 12, создаются условия, при которых может возникнуть прямая железная дуга, т.е. , в котором катодом становится железо. --3( 298,572 Результат — обратный эффект. , 125 12, , , . --3( 298,572 . В случае верхней кривой 8, представляющей условия эксплуатации с карбонизированным анодом, следует отметить две вещи; во-первых, при той же излучаемой энергии карбонизированный анод работает при гораздо более низкой начальной температуре 15, чем анод из чистого железа; и во-вторых, то же самое приращение излучаемой энергии (до 12) вызывает гораздо меньшее повышение температуры (до 17) в случае карбонизированного анода, чем в случае анода из чистого железа. Даже когда достигаются более высокие температуры анода, следует отметить, что кривая 8 для карбонизированного анода имеет гораздо больший наклон, чем кривая 7 для некарбонизированного железного анода, так что внезапные нагрузки не вызывают чрезмерной температуры, тем самым значительно уменьшая возможность обратного огня. 8 , ; , , 15 ; , ( 12) - ( 17) . 8 7 , , . Другие преимущества и результаты усовершенствованного анода были достаточно хорошо объяснены во вступительных замечаниях выше. . Следует понимать, что изобретение не ограничено изложенной здесь теорией. . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего изобретения паруса и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:43:00
: GB298572A-">
: :

298573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австрия): октябрь. 11, 1927. 2989 573 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 11, 1928. № 29,273/28, полностью принято: 2 мая 1929 г. (): . 11, 1927. 2989 573 ( ): . 11, 1928. 29,273/28, : 2, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в следящих блоках для картотечных шкафов. - . Я, Людвик Сапьер, гражданин Австрии, проживаю на улице Римергассе, 2, Вена. , , , 2 , . 1,
Австрия настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: , , :- Изобретение относится к картотечному шкафу со смещаемым и регулируемым фиксирующим блоком 1,0, направляемым в направляющих пазах, и заключается в том, что фиксирующий блок удерживается между двумя свободно вставленными направляющими и, таким образом, удерживается на месте при помощи квадратных выступов. 1.0 , , . Известно применение направляющих реек, закрепленных в шкафу, и фиксирующего блока в пазах картотечных шкафов, но в этих случаях необходимы специальные средства фиксации, а вставка фиксирующего блока в пазы и извлечение его из пазов невозможны. как правило, возможно только до фиксации направляющих реек или после их смещения. Однако согласно изобретению направляющие планки вставлены свободно, а фиксирующий блок свободно сцеплен с ними посредством квадратных выступов. Таким образом, фиксация становится ненужной, и также можно превратить любой тип шкафа или коробки в шкаф для картотеки, факт, который сам по себе уже был предложен, хотя и не с помощью используемых здесь специальных средств, которые упрощают манипуляции и уменьшают расходы. , , . , , . , , , , . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. На фиг.1 показан картотечный шкаф в перспективе, а на фиг.2 показан блок фиксации или удержания карточек 40, вид спереди. :. 1 . 2 40 . Ящик а шкафа необходимо трансформировать в картотечный шкаф, для этого необходимо только вставить в ящик или ящик две направляющие планки с пазами , 45 вместе с крепежным блоком е. , , 45 . Крепежный блок снабжен снизу с обеих сторон квадратными выступами или бобышками , которые свободно входят в пазы . Если невозможно получить направляющие рейки подходящей ширины, то рейки можно прижать к крепежному блоку с помощью подходящих промежуточных уплотнительных элементов. Разумеется, также возможно сразу изготовить картотечный шкаф как подходящую единицу, то есть не ограничиваться уже существующими коробками или ящиками. 60 Теперь подробно описав и установив сущность моего упомянутого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я , , 5o . , . 55 , , 60 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:43:00
: GB298573A-">
: :

298574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 11, 1927. 298,574 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 11, 1928. № 29275/28. (): . 11, 1927. 298,574 ( ): . 11, 1928. . 29,275 /28. Полностью принято: октябрь. 3, 1929. : . 3, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с ректификацией газовых и/или паровых смесей в абсорбционных холодильных аппаратах. / . Мы, , расположенная по адресу 153 и 155, Риджент-стрит, Лондон, . 1, британская компания (правопреемники , 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания), настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 153 & 155, , , . 1, ( , 2, , , ), , : Настоящее изобретение относится к абсорбционному холодильному аппарату, снабженному сепаратором или выпрямителем для отделения паров абсорбента от его смеси с парами хладагента, выбрасываемого в котел, и в котором этот сепаратор охлаждается за счет испарения хладагента, вытесненного из котла. абсорбционный раствор и затем сжижают в ожижителе, как описано в наших предшествующих технических требованиях №№ 274,840 и , . 274,840 282,771. 282,771. Задача изобретения состоит, во-первых, в упрощении конструкции сепаратора и его соединения с ожижителем, а во-вторых, в создании усовершенствованного, всегда надежного способа ректификации. . Согласно настоящему изобретению способ ректификации в аппаратах вышеуказанного типа заключается в сжижении части хладагента, выброшенного в котел, в первом элементе-ожижителе, направлении хладагента, сжиженного в этом элементе, в охлаждающую камеру выпрямителя и проведении хладагента. пар, образующийся в указанной камере вместе с испаренным хладагентом, не сжиженным в первом элементе ожижителя, и о последующем элементе ожижителя, приспособленном для сжижения всего указанного пара хладагента. , . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением в упомянутом выше абсорбционном холодильном аппарате охлаждающая камера соединена с точкой ожижителя между его концами таким образом, чтобы образовать ловушку для хладагента, уже сжиженного в указанной точке. . Дополнительный признак изобретения заключается в выпрямителе для абсорбционного холодильного аппарата вышеупомянутого типа, который содержит сжижитель, разделенный на две части соединением [Пирие 11-3] с охлаждающей камерой выпрямителя, причем камера принимает весь хладагент 5S, сжиженный первая часть и вторая часть принимают все пары хладагента из первой части и из охлаждающей камеры. [ 11-3 , 5S . Более подробно изобретение описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. На фиг.1 показано применение изобретения к холодильному аппарату, содержащему инертный газ, выравнивающий давление, такой как 65 водород. 60 , :. 1 65 . На рис. 2 представлена несколько измененная форма конструкции выпрямительного элемента. . 2 . На фиг. 1, 2 обозначен котел, который содержит хладагент, такой как аммиак 70, растворенный в абсорбирующей жидкости, такой как вода. Нагрев котла 2, который в данном случае осуществляется электрическим нагревательным элементом 3, вызывает выделение паров хладагента, с которыми сочетаются также небольшие количества паров абсорбционной жидкости, паровая смесь которых течет вверх в выпрямитель или сепаратор 4. Он состоит из охлаждающего сосуда 5, окружающего трубу 6, по которой пары хладагента, выбрасываемые из котла, передаются в ожижитель, в данном случае в конденсатор 7. В трубе 6 известным образом установлены перегородки 8, которые создают зигзагообразный поток смешанного пара 85 через выпрямитель. Согласно изобретению охлаждающая камера сепаратора, в данном случае резервуар 5, соединена с конденсатором 7 в одной точке, чтобы разделить ожижитель на две части. 90 Сжиженный в первой части хладагент перетекает в емкость 5 сепаратора, а пары хладагента, не сжиженные в этой части, также перетекают через емкость 5 во вторую часть конденсатора, лежащую за 95 этой емкости вместе с парами хладагента, образующимися в сосуд путем охлаждения трубы 6, охлаждение которой приводит к сжижению паров поглощающей среды. . 1, 2 70 . 2 3 , 4. 5 6 80 , 7. 6 8 , - 85 . , 5, 7 . 90 5 5 95 6, . В части ожижителя j0j, расположенной за сепаратором, теперь происходит сжижение всех имеющихся паров хладагента, и полученный сжиженный хладагент поступает по трубе 9 в испаритель 10 аппарата , где он испаряется в присутствии водорода с последующим Производство аппаратов указанного типа, которые обеспечивают охлаждение. - Полученное в результате смешивание аммиака приводит к сжижению части паров хладагента, и водород течет по трубе, выбрасываемой в котел в первом ожижителе , в абсорбер 1.2, где элемент аммиака, [чтение хладагента в сжиженном состоянии: пар снова поглощается при слабом поглощении в этом элементе в охлаждающую камеру 55-го раствора, подаваемого из котла 2 в выпрямитель и проводящего холодильник через теплообменник 13, и образующийся в указанной камере пар муравья поднимается по трубе 14, в то время как очищенный гидро- вместе с испаренным хладагентом, который не генерируется снова, течет обратно в испаритель в первом элементе ожижителя в 10 через трубу 15. j0j , 9 10 , - 1.2 , [ : - 55 2 , 13 14, - -- 1O 15. Богатый раствор возвращается в последующий элемент ожижителя, приспособленный для сбора в абсорбере, и сжижает все упомянутые пары хладагента. 60 -' '. через тепловое экзохангев 2Q в (2) абсорбционный холодильный аппарат котел 2 посредством циркуляционного устройства типа, указанного', в котором охлаждающая 16.2 камера выпрямителя соединена с .5 на фиг.-2. показана модифицированная форма ---точка-ожижителя, промежуточная его 65 конструкция: сепаратора. Запись заканчивается таким --, что она образует ловушку для этой модификации, 'сосуд 5 является кон- - для холода, находящегося в сжиженном виде в указанной соединенной с кондиционирующими средствами точке единственной трубы 17, диаметр которого (3) Выпрямляющее устройство для абсорбции - возврат - разработано - если сосуд '5 на , содержащий ожижитель - разделен на охлаждение различных частей, проходящих по трубе, открытым газом и жидкостью, проходящим через трубу 6 при восходящем потоке, соединяющемся с охлаждающей камерой конденсатора, не препятствует нисходящему выпрямителю, камера принимает весь поток в резервуар 5 конденсата хладагента, сжиженного первой порцией 75, образованной в части конденсатора и вторая часть, принимающая все необходимое, находится перед сепаратором. 2Q (2) 2 - - ' 16. 2 .5 .-2 - --- - - 65 : separat6r. ' -- '' ' 5 - - ' 7y 17, ' (3) - - - '5 - 6 , - , 5 75 - . Этот пар хладагента из первой части конструкции может быть использован. преимуществ и из холодильной камеры. . . когда сосуд 5 не устанавливается сразу- (4) Выпрямляющее устройство по 30-. рядом с ожижителем. п. 3, в котором охлаждающая камера 80. Конденсаторный элемент соединен с ожижителем одной передней частью. из сепаратора-нужна только трубка. 5 - (4) 30- . . 3 80 . - . достаточно большой для сжижения в нем (-5) Выпрямляющее устройство в зависимости от количества испаряющегося хладагента по п. 4, в котором поперечное сечение контейнера 5. Если для охлаждения необходимо больше хладагента, чем соединительная труба, размер 85 позволяет восходящему каналу холодильного сепаратора сжижаться - первый элемент и пар, а свободный нисходящий поток контейнера 5 просто заполнятся сжиженным хладагентом. . (-5) 4 5. 85 - 5 . жидким хладагентом до его перелива (6)- Выпрямительное устройство для всасывания 40- во второй элемент конденсатора. холодильный аппарат, конструкция 90. Это не оказывает вредного воздействия на устройство и работу сепаратора, в основном, на охлаждение. описан со ссылкой на фиг.2, теперь подробно описанную и сопровождающую чертежи. (6)- 40- . , , 90 . 2 . установил природу нашего упомянутого изобретения и способ его осуществления. Датировано 11 октября 1928 года. - - 11th , 1928. быть исполнено, мы заявляем, что то, что мы ФРЭНК УОТСОН, , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:43:03
: GB298574A-">
: :

298575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB298575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
Дата проведения 1n'^ -конвенции (Швеция): октябрь. '^ - (): . 11, 1927, Дата подачи заявки W283 (в Великобритании): октябрь. 11, 1928. № 29276/28. 11, 1927, W283 ( ): . 11, 1928. . 29,276/28. Я полностью принят: октябрь. 24, 7929. : . 24, 7929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования абсорбционных холодильных аппаратов, содержащих инертный газ, или относящиеся к ним. . Мы. , 153 и 155, Риджент-стрит, Лондон, . 1, британская компания (правопреемники , 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания) настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: . , 153 & 155, , , . 1, ( , 2, , , ) , ú0 : Настоящее изобретение относится к способу эксплуатации абсорбционного холодильного аппарата с газом, выравнивающим давление, циркулирующим через испаритель и абсорбер, который включает способ циркуляции газов в указанном аппарате и способ очистки смешанных паров хладагента и абсорбционного раствора, вытекающих из котел, а также аппаратуру для осуществления вышеупомянутых способов. . В холодильном аппарате этого типа иногда бывает выгодно подавать инертный газ через испаритель противотоком жидкому хладагенту, например, когда желательно уменьшить влияние абсорбционной жидкости или ее паров, попадающих в испаритель. - , . Одной из целей изобретения является обеспечение вышеупомянутого противотока через испаритель, несмотря на любые противодействующие силы, которые могут возникнуть в указанном сосуде во время испарения. С этой целью способ циркуляции газов заключается в продвижении потока инертного газа в противотоке к жидкому хладагенту путем подачи тепла в восходящую ветвь системы инертного газа и последующего отвода указанного тепла в нисходящую ветвь той же системы с помощью охлаждающая жидкость. - . . Другой целью изобретения является использование избытка тепла, которое может возникнуть в 4; устройство указанного типа, имеющее конденсатор хладагента, в частности, такое устройство, обогреваемое газом для облегчения работы устройства, при этом горячие отходящие газы, обычно не используемые, используются для нагрева восходящей ветви системы циркуляции газа. 4; , , . Уже известно, что с целью увеличения циркуляционной силы осуществляется нагрев восходящей ветви системы выравнивания давления абсорбционного холодильного аппарата за счет смешанных паров, выделяющихся в котле. Однако предшествующие конструкции представляют собой две восходящие трубы, находящиеся в теплообменном режиме, по которым смешанные пары и инертный газ соответственно текут в одном и том же направлении. 1/- 55 . , , 60 . Еще одной целью изобретения является улучшение такой теплопередачи путем обеспечения течения инертного газа в противотоке смешанным газам, в результате чего достигается не только значительно более эффективный нагрев инертного газа, но и охлаждение смешанных паров. обеспечивает его эффективное устранение, поскольку пары 70 абсорбента конденсируются. Если схема системы инертных газов устроена так, что холодная смесь инертного газа и паров хладагента, выходящая из испарителя, находится в теплообменном отношении 75 со смешанными парами, выходящими из котла, то ректификация последних оказывается наиболее эффективной. 65 70 . 75 , . Устройство согласно изобретению сконструировано таким образом, что часть восходящей ветви 80 системы инертного газа проходит по существу в горизонтальном направлении в теплообменном отношении с соответствующей по существу горизонтальной частью трубы, транспортирующей смешанные пары хладагента 85 и абсорбционной жидкости наружу. котла. 80 85 . Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На фиг. 1 показан предпочтительный вариант осуществления 90 изобретения, а на фиг. 2 показана модификация одной его детали. . 1 90 . 2 . На рис. 1 показан абсорбционный холодильный аппарат, работающий с газом, выравнивающим давление. Предполагается, что хладагентом является аммиак, поглощающей средой – вода, а инертным газом – водород. На рисунке 2 обозначен генератор или котел, содержащий крепкий 100 поглотительный раствор, из которого пары аммиака удаляются за счет подачи тепла от газовой горелки 3. Одновременно образуется определенное количество водяного пара, который, смешавшись с парами аммиака 10, поступает в ректификационную трубу 4 575, где водяной пар конденсируется, отделяясь таким образом от паровой смеси, как описано ниже, и возвращается в генератор. . 1 . , . 2 100 3. , 10vapours, 4 575 , , , . Сухие пары аммиака затем по трубопроводу 5 поступают в конденсатор 6, охлаждаемый водой, где они конденсируются и откуда конденсат по трубопроводу 8 поступает в испаритель 7 аппарата. В указанный испаритель может быть установлен известным образом множество наложенных друг на друга: распределительных дисков и -предпочтительно. также - со сливом. хладагент испаряется в присутствии водорода, образуя таким образом холод. Водород подается в испаритель, расположенный в его нижней части, по трубопроводу 10, ведущему от абсорбера 9 аппарата. 5 6 7 8. -- -: -. - ,. , - -. - 10 9 . 20, Смесь паров водорода и аммиака, образовавшаяся таким образом в испарителе, сначала проходит через трубопровод 12 в упомянутый выше выпрямитель 4, через который она подается противотоком смешанным парам, поступающим из генератора, и в котором она дополнительно нагревается за счет тепла. конденсации водяного пара. 20, 12 4 - . Из выпрямителя 4 газовая смесь поступает в другое нагревательное устройство 13, где ее температура дополнительно повышается за счет отходящих дымовых газов из нагревательного устройства генератора, при этом дымовые газы предпочтительно текут противотоком указанной газовой смеси, хотя такое расположение не показано на чертежах. 4 13 - , - - , . После прохождения через указанное нагревательное устройство 13 газовая смесь охлаждается охлаждающей водой аппарата в нисходящей ветви трубопровода 12, предпочтительно путем подачи через конденсатор 6 аппарата, где, как упоминалось выше, количество тепла, подаваемого в Газовая смесь в восходящей ветви трубопровода отводится охлаждающим действием воды, которая уже была использована для охлаждения абсорбера и которая протекает через промежуточную рубашку 14 указанного конденсатора 6. 13 12, & condensei6 , , i5 - - 14 6. Охлажденная таким образом газовая смесь подается в абсорбер 9, через который она проходит противотоком поглотительной жидкости, поступающей из генератора, и в котором пары аммиака поглощаются из смеси. - -Очищенный водород проходит по трубопроводу 10 обратно в испаритель 7, а образовавшийся в абсорбере 9 крепкий раствор известным образом возвращается в генератор 2 через теплообменник 15 и циркуляционное устройство 16. 9 - - -- . - - - 10 7, , - 9 2 15 - 16. В этом варианте в абсорбере и испарителе в ходе абсорбции и испарения соответственно возникнут силы, которые стремятся вызвать циркуляцию инертного газа в направлении, противоположном описанному выше. Такие силы будут возникать известным образом из-за того, что водород конкретно легче паров аммиака, так что при поглощении аммиака в абсорбере газ станет легче на 70%, - указанный абсорбер, и, следовательно, будет иметь тенденцию течь. вверх, - тогда как при добавлении образующихся в испарителе паров аммиака смесь станет тяжелее и, следовательно, будет иметь тенденцию течь вниз. Кроме того, тепло, выделяющееся в процессе абсорбции, вызывает нагрев газа, который также имеет тенденцию вызывать восходящий поток в абсорбере, тогда как охлаждение в испарителе имеет тенденцию вызывать в нем нисходящий поток. - - - . , 70, - , , - , - , . , - - - - 80 . Очевидно, что последние силы возникают и в тех случаях, когда в качестве вспомогательного газа используется газ или газовая смесь 85, имеющие тот же удельный вес, что и пары хладагента. - 85 . - Таким образом, в описанном варианте осуществления эти силы противодействуют противотоку инертного газа жидкому хладагенту в 9о испарителе. Однако в способе изобретения все указанные силы преодолеваются действием количества тепла, подаваемого в вышеупомянутых нагревательных устройствах 4 и 13 восходящей 9 ветви системы и отводимого, как и в 14, путем охлаждения нисходящей ветви. системы, чтобы при любых обстоятельствах в испарителе обеспечивался желаемый противоток. 100 При желании газы в восходящей и нисходящей ветвях системы могут быть дополнительно организованы для теплообмена известным способом, однако этот признак не показан для упрощения фигуры. - 9o . , , 4, 13 9 14 , . 100 , , , , j05 . На рис. 2 показано, как при желании силы, влияющие на циркуляцию газа, можно значительно увеличить, даже если общую высоту аппарата сохранить небольшой. - Для этого часть трубопровода 34 системы циркуляции инертного газа проходит несколько раз вверх и вниз, причем восходящие ветви проходят через множество нагревательных устройств 30, 31, а нисходящие ветви - через множество охлаждающих устройств 32, 33. . 2 , , - 11j . - 34 , 30, 31 32, 33. Нагрев может, например, осуществляться посредством горячих отходящих газов, поступающих из нагревательного устройства генератора, причем упомянутые 120 газов проходят через нагревательные устройства - 30, 31, тогда как - охлаждающее действие в -обоболирующих устройствах 32, 33, можно осуществить с помощью охлаждающей воды. , , , 120 - 30. 31 - - 32, 33, . В абсорбционной холодильной машине 125 того типа, в котором используется инертный газ, который вступает в контакт с абсорбционным раствором, содержащимся внутри сосуда, которому охлаждаемое вещество отдает тепло, таким образом выделяется газ. 30 2,98,575, содержащий инертный газ, уравнивающий давление, путем нагрева восходящей ветви и охлаждения нисходящей ветви системы инертного газа, причем этап нагрева указанной восходящей ветви горячими газами уходит в отходы после 7' использования фена, вытесняя Хладагент из абсорбционного раствора в котле. (5) В способе циркуляции газов в абсорбционно-холодильном аппарате, содержащем уравнивающий давление инертный газ путем нагрева восходящей ветви за счет выходящих из котла горячих паров: и охлаждения нисходящей ветви системы инертного газа, осуществляют стадию газ или газы 80 в восходящей ветви противотоком горячим парам, выходящим из котла. 125 - -- '- - - - , 30 2.98,575 , - , 7' - . (5) - - 7r : 80 . (6) Способ по п.4 или 5, в котором восходящая ветвь системы инертного газа нагревается в последовательных частях 85 за счет смешанных паров, выходящих из котла в противотоке, и горячих отходящих газов нагревательного устройства. (6) 4 5 85 - . (7) Способ очистки смешанных паров хладагента в абсорбционном растворе, вытекающих из котла абсорбционного холодильного аппарата, имеющего выравнивающий давление инертный газ, циркулирующий через испаритель и абсорбер, заключающийся в охлаждении смешанных паров путем пропускания выравнивающего давление газа в противотоке к указанным смешанным парам. (7) - 95 - . (8) Способ очистки смешанных паров хладагента и поглотительного раствора из котла абсорбционного холодильного аппарата 100, имеющего уравнивающий давление инертный газ, циркулирующий через испаритель и абсорбер, заключающийся в охлаждении указанных смешанных паров холодной смесью инертного газа и 10j. Пары хладагента выходят из испарителя. (8) 100 10j . (9) Способ ректификации по п.8, в котором холодную газовую смесь подают по восходящей трубе 110 противотоком смешанным парам. (9) 8 110 - . (10) Способ циркуляции газов в абсорбционном холодильном аппарате, содержащем инертный газ, выравнивающий давление, путем нагрева восходящей ветви и охлаждения li5 нисходящей ветви системы инертного газа, в котором множество восходящих и нисходящих ветвей указанной системы расположены последовательно и попеременно соответственно нагревается и охлаждается. 120 (11) Абсорбционное холодильное устройство, содержащее систему инертного газа, уравнивающую давление, образованную восходящей ветвью, приспособленной для нагрева, и нисходящей ветвью, приспособленной для охлаждения, в которой часть восходящей ветви 125 проведена по существу в горизонтальном направлении в теплообменном отношении с соответствующим, по существу, горизонтальным направлением. горизонтальная часть трубы, передающая смешанные пары хладагента и абсорбера, уносимые с инертным газом и реабсорбируемые раствором на другой части контура и включающая в себя комбинацию с генератором абсорбера, единый контур транспортировки газа и пара из генератора к абсорберу и обратно к генератору, второй одиночный контур для подачи раствора от абсорбера к генератору и обратно в абсорбер и средства для поддержания разницы между степенью концентрации раствора в генераторе и концентрации в абсорбера, восходящую ветвь системы инертного газа предложено нагревать с помощью рубашки, через которую проходят горячие отходящие газы от подогревателя вторичного генератора или котла в том же направлении, что и поток инертного газа, а нисходящую ветвь системы инертного газа охлаждается с помощью ребер воздушного охлаждения, и мы не претендуем на такое расположение в настоящем документе. (10) li5 . 120 (11) 125 - , , , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: , -: (1) Способ циркуляции газов в абсорбционных холодильных аппаратах, содержащих инертный газ, выравнивающий давление, заключающийся в обеспечении подачи инертного газа в противотоке жидкому хладагенту, проходящему через испаритель, путем подачи тепла к восходящей ветви системы инертного газа и последующего отвода тепла. указанное тепло в нисходящей ветви той же системы посредством охлаждающей жидкости. (1) . (2)
Способ циркуляции газов в абсорбционном холодильном аппарате, содержащем инертный газ, уравнивающий давление, заключающийся во введении сжиженного хладагента на один конец испарителя, подаче инертного газа на противоположный конец указанного испарителя, проведении смеси инертного газа и испаренного хладагента через испаритель, противоточный потоку жидкого хладагента, проходящего через него, путем нагрева восходящей ветви системы инертного газа, содержащей указанную смесь, и отвода тепла, подаваемого путем охлаждения нисходящей ветви указанной системы. con4O , , mixG0 . (3)
В способе циркуляции газов в абсорбционном холодильном аппарате, содержащем инертный газ, выравнивающий давление, путем нагрева восходящей ветви и охлаждения нисходящей ветви системы инертного газа, этап нагрева смеси инертного газа и испаренного хладагента, образующейся в испарителе, в восходящая ветвь после - 60°С выходит из испарителя и отводит указанное тепло в нисходящей ветви до поступления смеси в абсорбер. , - 60 . (4)
В способе циркуляции газов в абсорбционном холодильном аппарате хладагент конденсируется и выбрасывает жидкость из к
Соседние файлы в папке патенты