Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 3656-1
.txt 297802-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297802A
[]
1 ПАТЕНТ! ИКАРИОН 1PATENT ! Дата съезда (Гейпмани).. Сентябрь 28,3927,- -297802 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 сентября 1928 г., . 27,8968/-28 Полностью принято.. 14 марта 1929 года. ().. . 28,3927,- -297802 ( ): , 28, 1928, . 27,8968/-28 .. 14, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в носовой части кораблей. - . Я, -, из - 28U, , 0,112, (, национальности , настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем утверждении: , -, - 28U, , 0.112, (, ( , , ' : Изобретение относится к носовым корпусам кораблей, лодок и т.п. (далее «корабли»), объект изобретения описан в описании патента. - , . , ( -- "), , № 157993), призванный обеспечить короткий и плавный путь для вытесняемой воды 15 от носа к корме, чтобы уменьшить волновое сопротивление, препятствующее проходу судна. . 157,993,) 15from - . С этим объектом: : Изобретение заключается в носовой части корабля, ограниченной пятью поверхностями, сходящимися друг в друга, а именно горизонтальной3 нижней поверхностью, имеющей вершину на переднем конце, две из которых примыкают друг к другу. поверхности, по одной с каждой стороны от нижней поверхности и наклоненные к ней под углом более 90°, ширина которых увеличивается от миделя судна ниже ватерлинии в направлении вперед до уровня выше ватерлинии, и1(две по существу вертикальные боковые поверхности, примыкающие соответственно к наклонным поверхностям и простирающиеся до точки вперед от вершины нижней поверхности, наклонные поверхности встречаются в вершине нижней поверхности и линия их пересечения образует форштевень корабля от этой точки до уровня над ватерлинией. ' , , horizontal3 , . 900 - and1( , -. Ссылаясь на. прилагаемые чертежи, которые носят схематический характер и иллюстрируют различные формы изобретения: . , : Фигура 1 представляет собой перспективный вид сбоку одной формы, а фигура 2 представляет собой соответствующий вид в перспективе, вид снизу; в то время как 4 и 5. На рис. 3 показан вид спереди модифицированной формы, показанной на рисунке а. направлении, примерно соответствующем стрелке на рисунке 1. 1 2 ; 4&5 3 . 1. Соответствующие части на разных фигурах обозначены одинаковыми ссылочными буквами, а поверхность воды обозначена пунктирной линией. , . Согласно форме, показанной на рисунках 1 и 2, носовая часть корабля определяется по существу вертикальными поверхностями 55 А и , наклонными боковыми поверхностями В и ) и горизонтальной нижней поверхностью С, углом между наклонные поверхности и нижняя поверхность, превышающая _thfan 900. 60 Наклонные поверхности и ) увеличиваются в ширине, как показано, от миделя корабля ниже ватерлинии в направлении вперед до уровня выше ватерлинии и постепенно приближаются до точки К, 65, где нижняя поверхность заканчивается в точке - наклонные поверхности соединяются, линия их соединения поднимается вверх, образуя форштевень сосуда. 1 2, - , 55 , ), , , _thfan 900. 60 , ), - - , , 65 -, , , ' . По мере того как наклонные поверхности , становятся на 70 шире, вертикальные поверхности , уменьшаются в ширине и в форме изобретения, показанной на фиг. 1 и 2, заканчиваются на линии сдвига палубы. точка, лежащая между двумя поперечными вертикальными плоскостями, проведенными соответственно через вершину К нижней поверхности С и через крайнюю переднюю точку или нос корабля. , , , 70 ,, , , , 1 2, . , , , , . Однако согласно модификации, показанной на рис. 3, «две вертикальные стороны, А и Е, удлиняются до тех пор, пока они не встретятся в короткой вертикальной линии в носовой части, которая взята с временной линией соединения двух наклонных Поверхности , определяют время 85 вращения сосуда. 80 . 3, , ' , , - , , , , 85 . Расстояние от точки К от переднего перпендикуляра является главным фактором, определяющим формирование носовой волны и зависит от наполненности корабля. , , , , , , ), . Остальной части корабля можно придать любую подходящую форму. . Хавино теперь подробно описал и установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я ' - , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:32
: GB297802A-">
: :
297803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конференции (Au8tI'):. Сентябрь 28, 1927. 2979803 Дата подачи заявления (в Великобритании): сентябрь. 28, 1928. Нет, 27 897/28. (Au8tI'):. . 28, 1927. 2979803 ( ): . 28, 1928. , 27,897/28. Полностью принято: август. 15, 1929. : . 15, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ' . Неудобства, связанные с лопастными колесами. . Мы, доктор ВАЛЬТЕА? Воля, доктор ГЕРМАНН ФОЙТ и ИАННС ФОЙТ, все немцы по национальности, торгуют в партнерстве под названием . . ". из Хайденхайма, Бренца, Вистемберга, Германия, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно. то же самое. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении 1 1.0: , . ? , . , -, . . ". , , ,, , . , - 1 1.0 : Изобретение относится к лопастным колесам, лопасти которых при вращательном движении колеса движутся относительно последнего вокруг осей, параллельных или приблизительно параллельных оси колеса, и все они всегда подвергаются воздействию среды. в котором они действуют преимущественно — в направлении, перпендикулярном оси колеса. Такие лопастные колеса могут использоваться в качестве приводного средства для водных или воздушных судов, в качестве гидро- или пневматических машин, насосов, вентиляторов, воздуходувок и т.п. , , , - 15to - . , , , , . Для пояснения сущности изобретения тип лопастного колеса, к которому относится изобретение, проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже. На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 - вид сверху. - . . 1 . 2 . Главный вал 1 несет корпус колеса 2, в котором лопасти 3 закреплены на шарнирах так, чтобы вращаться вокруг осей 4. Колесо в целом вращается вокруг вала 1 в направлении стрелки и и одновременно совершает поступательное движение относительно среды (например, воды), окружающей лопасти, так что среда перетекает к колесу при скорость . В этой конструктивной форме при вращательном движении колеса лопасти 3 перемещаются вокруг своей оси 4 таким образом, что их входная кромка лежит на полукруге АВС (т. е. - на передней половине колеса) снаружи и полукруг (то есть на задней половине колеса) внутри круга, по которому перемещаются оси вращения лопастей. Движение лопастей (в данном случае покачивание) может сообщаться им различными способами. На рис. 2 в качестве примера показан неподвижный кулачковый диск 5, по которому катятся ролики 6, которые посредством звеньев 7 приводят в движение валы [Р71)ладей 3. 1 2 3 4. 1 , 35time ( , ) , . , , 3 4 - ( , - ) semi45circle ( ) 1wy ., . ( ) . . 2, , 5 , - 6 , 7 [P71) 3. В лопастном колесе такого типа одна и та же кромка каждой лопасти всегда ведет относительно относительного потока и направляет индий в качестве. входной край. 55 . . [его обстоятельства позволяют лезвию быть 4, даже благоприятный обтекаемый профиль 60 выровнен в соответствии с современной теорией. Однако возникает значительная трудность из-за того, что угол в плане, образуемый относительной скоростью между лопастью и средой 65 с хордой лопасти, лежит при движении через переднюю или заднюю половину колеса на две разные сторон хорды лопасти и что относительное движение частиц среды относительно лопасти, считающейся покоящейся, происходит не по прямой, а по криволинейным траекториям. [ 4, 60 . 65 , , -, 70 , , - . По этим причинам форма билады 75 и, в частности, кривизна ее средней поверхности должны быть тщательно адаптированы к закону движения, если действительно необходимо реализовать очень высокую эффективность, которая возможна при использовании таких лопастных колес. Благодаря 8 тыльным сторонам лопастей, входящим в зацепление со средой в задней половине колеса (см. 75and , - . , 8 . (. разница зацепления в положениях и лопастей на рис. 6, которая будет подробно рассмотрена ниже) даже относительно небольшие дефекты формы приведут к неравномерному распределению гидравлической нагрузки в двух половинах лопасти. колесо и, как следствие, к серьезным потерям в эффективности. 90 Настоящее изобретение заключается в том, что кривизна средней поверхности лопатки выполнена такой, что, как показывают теоретические соображения и экспериментальные испытания, можно получить очень высокую степень эффективности. Изобретение основано на установленном факте, что относительное движение среды и лопасти, которая предполагается находящейся в состоянии покоя, для каждого режима работы и для каждого положения лопасти может быть отнесено к вращению вокруг мгновенного центра. Установленный факт, что среда течет к лопасти по криволинейным траекториям, имеющим радиус кривизны, который может быть записан численно, позволяет точным образом адаптировать кривизну лопасти к кривизне относительного потока и влиять на гидравлические эффекты - на основе тех математических соотношений, которые управляют прямолинейным потоком с профилем и поверхностью. Предполагая, что ось колеса неподвижна в пространстве, движение лопасти относительно указанного пространства всегда может можно отнести к вращению вокруг мгновенного -центра. . 6, ) - . 90 , , 95 . , i0OQ . 105 ' ' , - - -, - , - -. Первый мгновенный центр М при любом способе привода лопастей можно найти расчетным путем1 или афически известными методами, применяемыми в динамике. Для привода кулачка-диска, показанного мгновенным центром М., оказывается (см. рис. 3) точка пересечения диаметра Р 0, проходящего через ось вращения лопасти, с нормалью М1 на кулачке. поверхность 5 в момент мгновенного контакта ролика. Для нахождения полного относительного движения лопасти и среды вращение вокруг мгновенного центра М должно быть соотнесено со скоростью поступательного движения , относящейся на некотором расстоянии от лопасти. Соотнесение вращения с перемещением приводит к повороту, причем этот поворот происходит вокруг центра М2, смещенного относительно первого центра М, в направлении, перпендикулярном перемещению. Таким образом, полюс потока лежит на прямой, проведенной через точку ,1 справа. , , , calkulation1 15methods . - ., ( . 3) , 0 M1 5 . - , , - . - , M2, ., . , ,1 . углы к на расстоянии м. = , это, нуждаясь в окружной скорости на окружности, по которой движутся оси вращения 410 лопастей. . = , , 410 . Относительное движение среды и лопастей происходит так, как если бы лопасть, считающаяся неподвижной, была захвачена потоком, текущим в направлении стрелки по изогнутой траектории вокруг полюса потока. М2,. Таким образом, конечная прямая линия -, показанная пунктирными и штриховыми линиями на рис. 3), дает численно точно определяемую меру поворотной кривизны относительного потока, к которой должна быть адаптирована форма лопасти. - , - -, direc45tion - M2,. - - . 3) , . У одного и того же колеса и при одном и том же законе движения лопастей эта кривизна потока имеет разные значения в разных точках круговой траектории лопастей, когда колесо работает в разных условиях эксплуатации, особенно при соотношение - варьируется. Поэтому кривизна относительного потока и -образная форма лопасти, приспособленной к тому же самому, будут разными для одного и того же колеса, в зависимости, например, от того, какое последнее будет использоваться в качестве приводного органа для быстроходный легкий крейсер или для тяжелонагруженного буксира. , , -- , - . 16 - - " , - . 1
Кривизна относительного потока различна – в разных точках круга движения ИЗБЕГАЙТЕ (рис.. - (.. 2)
. Кривизна г,. или г относительного движения в двух точках А и С, лежащих - на диаметре, перпендикулярном поступательному движению, является определяющим фактором - - выбор правильной формы лопасти. Согласно настоящему изобретению кривизна средней поверхности лопасти, равная 7, что соответствует как теоретическим соображениям, так и практическим экспериментам, лежит между средним арифметическим и средним геометрическим двух кривизн потока в точках А и С; другими словами: радиус средней поверхности лопатки 80 должен быть меньше половины суммы P1 и .2 и больше квадратного корня из произведения . На рис. 5, 6 и 7 показаны диаграммы расхода и мощности лопастных колес, предназначенных, скажем, для движения судов, в которых закон движения лопастей, например, таков, что радиус-векторы, перпендикулярные поверхности лопасти и 90, исходящие из центра вращения лопасти, пересекаются в одной точке. На этих трех рисунках кривизна лопастей различна, а диаграммы расхода и мощности показывают, каким образом выход за пределы, указанные выше для кривизны средней поверхности лопастей, в ту или иную сторону отрицательно влияет на гидравлические эффекты колеса. . ,. - - 7( -- . , 7, , ; : 80 P1 .2 . -..5, 6 7 85 , 90 . . В колесе по рис.-5 радиус кривизны средней поверхности лопастей {00 больше, а в колесе по рис. 6 радиус кривизны средней поверхности лопастей меньше, чем должен В соответствии с настоящим изобретением радиус кривизны средней поверхности лопасти колеса соответствует. фиг.7 соответствует изобретению. Все остальные размеры и условия работы j1 принимаются абсолютно одинаковыми во всех трех колесах. . -5, {00 . 6 jo5 , . . 7 . j1 . Группы стрелок представляют собой относительное течение среды на лопасти, изогнутые вокруг полюсов потока М 115 (для наглядности они показаны только на рис. 7), стрелки К обозначают гидравлические силы как касается величины и направления, действующих на лопасти в различных положениях, что определено в результате 120 экспериментов по обтеканию, проведенных с профилями опорной поверхности, с учетом расчетного искривленного потока и толкающего действия лопастей. , 115 ( - . 7), , , 120 , . Инжир; 5 - показывает, что при прямых лопастях 25 или лопастях, имеющих слишком малую кривизну, 297,803 297,8033 основная часть гидравлической тяги действует на заднюю половину колеса, а передняя половина колеса действует незначительно или вообще не действует работать и может даже. запрудите воду. На рис. 6 видно, что при слишком сильном искривлении лопастей передняя половина колеса принимает на себя основную часть гидравлической тяги, а задняя половина колеса совершает мало работы или вообще не выполняет ее и может даже заглушить назад. вода. В дополнение к этому, когда кривизна средней поверхности слишком велика, лопасти работают, в частности, в области их положений от до 1EV, как будет видно, с совершенно неблагоприятным направлением силы. ; 5 - 25 ;, , 297,803 297,8033 , . . . 6 , , , . , , , 1EV, , , . большие потери мощности. . Вышеизложенные выводы, полученные путем теоретического расчета, полностью подтвердились экспериментальными испытаниями. - . Как можно сразу увидеть, любая неравномерная нагрузка двух половин колеса приводит к потере эффективности, к чему следует добавить потери мощности из-за запирающего действия и неблагоприятного направления силы в определенных точках. ' . , . В лопастном колесе, в котором кривизна средней поверхности лопастей выполнена в соответствии с изобретением, эти недостатки не возникают, как показано на фиг.7, гидравлическая нагрузка распределяется одинаково на обе половины колеса и на гидравлические тяги направляются благоприятным образом. , , . 7, . Пример осуществления кривизны лопаток приведен на примере лопаточного колеса, работающего в закрытом проходе прямоугольного сечения в качестве конвейерного насоса. Предположим, что диаметр лопастного круга равен 3,00 м и что колесо со скоростью вращения 125 об/мин должно переносить достаточное количество воды. Для поперечного сечения колеса требуется поступательная скорость ', равная 2,50 м/мин. второй. Пусть закон представления лопастей такой же, как приведенный выше, такой, что радиус-векторы, исходящие от осей вращения и перпендикулярные к поверхностям лопастей, всегда пересекаются в точке, лежащей на диаметре, проходящем через С (рис. 2к при на расстоянии 0,30 дюйма от центра колеса. Кривизны относительного потока, установленные методом 53, уже описывают , тогда будут иметь в точке А радиус г\ = 2,10 м, а в точке С радиус г,2 = 1,00 М. Среднее арифметическое этих двух -значений составляет до 1,35 мкм и среднее геометрическое до 1,45 дюйма. - . 3.00 125 ' 2.50 . , (. 2j 0.30 . 53 =2.10 .2 = 1.00 . - 1.35 1.45 . Согласно изобретению средняя поверхность лопастей этого колеса должна иметь кривизну, радиус которой больше 1,45 дюйма и меньше 1,55 м. , ' , 1.45 . 1.55 . 6 Центральная линия лезвия не всегда должна представлять собой дугу круга, но в зависимости от типа используемого профиля может образовывать любую кривую, подобную дуге круга. 6 . В каждой легкости под кривизной лопатки понимают радиус той окружности (см. 7,0 рис. 4), который определяется входной кромкой, выходной кромкой и серединой толщины лопатки в середине продольное расстояние Т профиля (точка ). Там, где головка профиля 75 сильно закруглена, входная кромка представляет собой линию пересечения поверхности лезвия со средней поверхностью лезвия, то есть той поверхностью, которая во всех точках делит толщину соладе пополам. ( 7,0 . 4) , ( ). ' 75 , . Изобретение относится не только к лопастным колесам, лопасти которых имеют цилиндрическую срединную поверхность. Во многих случаях, например, при использовании лопастей, один конец которых 8 свободно выступает в среду, может оказаться полезным сделать кривизну средней поверхности разной в различных поперечных сечениях , подобно опорным плоскостям самолетов. Согласно изобретению кривизна средней поверхности, по крайней мере в части лопаток, выполняющих наибольшую работу, должна находиться в заданных пределах. Закон движения лопастей может быть разным, и 95 лопасти могут раскачиваться относительно колеса или вращаться с неравномерной угловой скоростью. Существенной особенностью закона движения является требование, чтобы одна и та же кромка лопасти всегда была ведущей в направлении относительного потока и выступала в качестве входной кромки. . , 8 , -;, . 90 , . , . 95 ' - . 100 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:34
: GB297803A-">
: :
297804-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297804A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной. .- '. На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (США): 30 сентября 1927 г. 2979804 Дата подачи заявки (в Великобритании): -21 ноября 1927 г. № 31259/127. ( ): , 30, 1927. 2979804 ( ): -;- 21, 1927. . 31,259/127. Полный не принят. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машинах для потрошения. - . Мы, , ., корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 15, Парк-Роу, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , 15, , , , , , : Изобретение относится к отрезным машинам, а более конкретно к машинам для поперечного разрезания полотна 15 материала, предпочтительно по диагонали, на последовательные секции. В таких машинах предусмотрена подача полотна материала последовательными приемами в режущее отношение к режущему механизму, предназначенному для поперечного разрезания ткани. До сих пор существовала практика подачи материала одинаковыми порциями, так что все последовательные секции материала, отрезанные от полотна, имели одинаковые размеры; Пример режущего станка рассматриваемого типа можно найти в моем патенте США № 1384984 от 19 июля 1921 года. 15of , , . , . , - , ; - . 1,384,984 19, 1921. Целью настоящего изобретения является создание машин указанного класса с новым и простым механизмом, посредством которого подача полотна материала может автоматически изменяться для получения секций различных размеров без вмешательства с непрерывностью работы машины. Другие более конкретные объекты появятся из описания ниже, а признаки новизны будут указаны в формуле изобретения. :30 , , - - ' , :85 . ' . . На прилагаемых чертежах, которые показывают пример изобретения без определения его ограничений, фиг. 1 представляет собой вид спереди режущего станка с реализованными в нем усовершенствованиями; фиг. 29 представляет собой вид сбоку; Фиг.3 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий новый механизм независимо от режущей части; Фиг.4 представляет собой фрагментарный детальный вид части механизма регулирования резки; Рис. 5 - разрез на линии [Цена 1/5-5 Рис. 4; На рис. 6 представлена схема, иллюстрирующая работу механизма, а на фиг. 7 представлена схема, показывающая способ настройки машины. , , . 1 ; . 29 ; . 3 - ]; . 4 ' - ; . 5 [ 1/5-5 . 4; . 6 . 7 . Режущая машина, как правило, может иметь любую подходящую или традиционную конструкцию и во всех своих формах включает в себя режущий механизм и механизм подачи, посредством которого полотно материала последовательно подается к указанному режущему механизму, причем последний приводятся в действие для разрезания указанного полотна поперек и предпочтительно по диагонали на последовательные секции. Как сам режущий станок, так и отрезной станок. , , 55 , 'd7 , , , . , -. Сам по себе режущий механизм не является частью настоящего изобретения, - показана только такая часть 6 упомянутой машины и упомянутого режущего механизма, которая необходима для четкого определения расположения и работы новых признаков. Как показано на иллюстрированном примере, режущий станок содержит основную раму, на которой установлена дорожка качения 11, которая при желании. может регулироваться в зависимости от угла наклона. Подходящее режущее устройство 12 установлено с возможностью скольжения в указанной дорожке качения 11 и совершает возвратно-поступательное движение по ней посредством обычного привода механизма 13, причем указанное режущее устройство сконструировано и работает так, что его движение 8 в одном направлении представляет собой рабочий ход резания, в то время как его движение в противоположном направлении представляет собой нерабочее возвратное движение, во время которого полотно материала 14 подается в следующее положение резки. 6 , - 6 , , . , , 11, , ,. . 12 11 - , 13, ' - 8 , ' 14 . В проиллюстрированном примере средство, посредством которого полотно материала 14 подается на режущее устройство 12, включает в себя ролик, установленный на раме 10 у перехватчика 9 (его часть, при этом указанное полотно 14 проходит от подходящего источника подачи через ролик и в зависимости от этого в рабочем отношении к режущему устройству 12. В станке 95 предусмотрены соответствующие приспособления для зажима полотна 14 в положении рядом с режущим устройством 12 во время резки. Средство подачи, показанное в виде показанной машины, дополнительно содержит собачку и храповой механизм 16, функционально соединенный с роликом 15 так, чтобы вращательно подавать последний во время одного этапа работы средства подачи и так, чтобы описать возвратное движение возврата относительно упомянутого ролика 15, который во время такого возвратного движения остается неподвижным. - Средство, с помощью которого приводится в действие упомянутый собачко-храповой механизм 16, содержит шестерню 17, установленную на коротком валу 18 и расположенную в зацеплении с зубчатым сегментом 19, как показано на фиг. 2. 14 , 12, 10 9( , 14 12. 95 14 12, . 0 - 16 15 - 5to 15, - . - 16 17 18 ( 19, . 2. Сегмент -19 шарнирно установлен в позиции 20 на раме 10 и в нужный момент раскачивается, чтобы вращать ролик 15 и тем самым продвигать полотно 14 на этапе подачи, и перемещается в обратном движении восстановления, во время которого полотно 14 остается неподвижным и разрез выполнен; степень раскачивания сегмента 19 во время его движения определяет степень приведения в действие ролика 15 и подачи полотна 14 и, соответственно, предопределяет расстояние между последовательными разрезами и, как следствие, размеры полотна 14. секты, вырезанные из указанной паутины. Как было указано ранее, до сих пор было принято конструировать машины указанного типа таким образом, чтобы полотно 14 подавалось последовательными шагами, которые были одинаковыми, так что секции, отрезанные от полотна 14, были одинаковыми. тех же размеров. Однако иногда требуется обеспечить вырезанные участки полотна 14 разных размеров, и для изменения последовательных этапов подачи полотна 14 предусмотрен следующий механизм с целью получения вырезанных участков полотна из материала, которые различных размеров между их внешними краями, не нарушая при этом непрерывность работы машины как 4х5 в целом. -19 - 20 10 15 14 - , 14 ; - 19 - 15 14 . , - & 14 , 14 - . 14 feed40O , 4ú5 . В проиллюстрированном примере новая компоновка такова, что из полотна будут попеременно вырезаться широкие и узкие участки; Из описания, приведенного ниже, будет очевидно, что это устройство может быть изменено, чтобы обеспечить любую желаемую последовательность изменения подачи, чтобы таким образом получить нарезанные секции, которые последовательно отличаются друг от друга, иначе, чем указано выше. ; ' , . В форме, выбранной с целью иллюстрации и описания новых особенностей, вышеупомянутый механизм содержит стержень 21, один конец которого шарнирно соединен в точке 22 с указанным сегментом 19, как показано на фиг. 2. Другой конец упомянутого стержня 21 шарнирно соединен в точке 23 с ползунком 24, установленным с возможностью скольжения на поворотном рычаге или исполнительном элементе 25, поворотном в точке 26 на подходящем кронштейне 26', прикрепленном к раме 10 в нужной точке. Чтобы облегчить перемещение ползуна 24 вдоль рычага 25, с целью более полной установки в исходное положение (здесь и далее), ролики 27 и 27' устанавливаются на указанном блоке 24 в процессе качения 70, зацепляясь с противоположными краевыми поверхностями указанного руку, как показано на рис. 4 и 5; для обеспечения регулировки люфта указанных роликов 27 и 27-'. последний может вращать несущий элемент 28, 75, который эксцентрично установлен на штифте 29, поддерживаемом с возможностью регулировки в блоке 24. , _conmprises 21 22 19 . 2. 21 23 24 - - ' 25 26 26' 10 - . 24 , 25, -, 27 27' 24 70 . 4 5; 27 27-'. 28 75 29 24. Очевидно, что когда штифт 29 вращается вокруг своей оси, подшипник 28 будет регулироваться для смещения ролика 217 вперед или 80 от одного края рычага 5, как будет очевидно. Шатун 30, состоящий из двух частей, регулируемый по длине с помощью поворотной пряжки 31 или ее эквивалента, один конец шарнирно соединен 8,5 в точке 32 с ползуном 24, а другой конец шарнирно соединен в точке 32. 33 с поворотным блоком 341, выполненным с возможностью плавной регулировки в пазу 3.5 дифференциального кривошипного элемента 36, установленного с помощью кронштейна 26' на 90 раме 10 так, чтобы иметь возможность перемещения относительно оси 2.5 вокруг оси, совпадающей с основная ось указанной цели. Для регулировки поворотного блока 34 в пазе 35 на упомянутом кривошипном элементе -36 установлен регулировочный винт 37, 95 в резьбовом зацеплении с блоком 34 и снабжен квадратной головкой 38 или ее эквивалентом для размещения подходящего инструмента, в результате чего операция. 100 таких корректировок. Винт 37 облегчается: Кривошип 36 вращается вокруг своей оси, например, с помощью звездочки 39, установленной с возможностью вращения вместе с указанным кривошипом и соединенной посредством - звездочки 105 цепи 40 с фиксирующей звездочкой 41. надет на приводной вал 42, который образует часть вышеупомянутого приводного механизма 13; Чтобы обеспечить желаемое рабочее соотношение между деталями, звездочки 11,0, 41 и 39 имеют определенное заданное соотношение скоростей друг к другу, которое в проиллюстрированном примере составляет два к одному. -29 - , 28 217- 80 5 . - 30 - ' 31 - , pivotally_ 8,5 32 24. 33 341 3.5 36, 26' 90 10 - 2.5 . 34 . 35, , 37 95 -36 34 38 , . 100 . 37 .: 36 , , 39 - 105 40 41 -, 42 13; ' - , sprocket5s 11.0 41 39 - . На свободном конце рычага 23 имеется паз 43, в котором с возможностью перемещения установлен шарнир 44, причем указанный шарнир 44 служит для шарнирного соединения рычага 25 с одним концом второго стержня 4.5, другим концом который шарнирно соединен в точке 46 с поворотным блоком 47. Последний установлен 120 в пазу 48 основного кривошипного элемента 49 и регулируется в указанном пазу с помощью регулировочного винта 50, который находится на кривошипном элементе 49 и снабжен головкой квадратного сечения 51 для размещения подходящий инструмент - для облегчения эксплуатации упомянутого адузина 50O. Кривошипный элемент 49, как показано на рис. -3, закреплен на валу 42 приводного механизма 13 так, чтобы приводить его во вращение 130 29 7,804 297,8043. Для того, чтобы. Для обеспечения работы механизма шарнир 44 может быть соединен с ползуном 44', установленным с возможностью возвратно-поступательного движения вертикально в направляющих подшипниках 44Р, закрепленных на раме 10 машины. 23 43 44 , - 44 , - 25 ' 4.5, 46 47. ' 120 48 49 .50 49 ] - .51 - 50O. 49, . -3, 42 - 13, 130 29 7,804 297,8043 . . , 44 44' 44P - 10 . Каждый из кривошипов 36 и 49 может быть снабжен подходящими шкалами 52, предназначенными для взаимодействия с указателями 53 или их эквивалентами, установленными на блоках 34 и 47, для визуального указания регулировок последних на соответствующих кривошипах 36 и 49. Кроме того, желательно предусмотреть указатель 54 на стержне 21, примыкающем к его шарниру 23, чтобы облегчить настройку машины, как это будет более подробно показано ниже. . 36 49 52 - 53 i0 34 47 36 49. , 54 21 23 , , . На практике, когда машина сконструирована и устроена так, как показано в проиллюстрированном примере, полотно 14 подается вниз к режущему механизму за счет вращения ролика 15 посредством подающего механизма, и пока полотно неподвижно и временно зажато - на месте режущее устройство 12 приводится в действие вдоль дорожки качения 11, чтобы отрезать от нее часть указанного полотна, при этом отрезанная часть представляет собой отрезанную часть. удалены любым удобным способом. Когда полотно 14 снова подается вниз через валок 15, режущее устройство смещается вдоль дорожки качения 11 в противоположном направлении, совершая возвратное движение, причем эти рабочие этапы повторяются последовательно в течение любого заданного периода работы машины. и служит для разрезания указанного полотна 14 на последовательные секции в ходе операции. , , 14 15 , - , 12 11 , . . 14 15, 11 , , , 14 . Если механизм отрегулирован так, как показано на чертежах, эти 410 операций будут производить чередующиеся разрезы материала разной ширины между кромками. Это достигается следующим образом: Предполагая, что детали находятся в положении, схематически показанном на рис. 6, приведение в действие кривошипного элемента 49 валом 42 будет оказывать тяговое усилие вниз на рычаг 25 и поворачивать указанный рычаг из положения а полной линии в положение пунктирной линии. Во время этой операции кривошипный элемент 36 приводится во вращение вокруг своей оси посредством звездочек 41 и 39 и цепной звездочки 40 со скоростью, которая вдвое меньше скорости кривошипного элемента. 49. Кривошипный элемент 36 соответственно будет оказывать натяжение на шатун 30 и в результате смещать ползун 24 вдоль рычага 25 из положения в положение , причем блок 24 находится в последнем положении, когда рычаг 25 достигает положения и пересекает путь, указанный пунктирной линией е, в течение того времени, пока рычаг 2,5 перемещается из положения а в положение . , 410 , : . 6, 49 42 25 . - , 36 -- 41 39 40, , , 49. 36 - 30 24 25 , 24 25 2,5 . Во время этих только что описанных операций режущее устройство 12 разрезало полотно 14. По мере продолжения операции кривошипный элемент 49 теперь будет оказывать давление вверх на рычаг 25, и последний будет повернут назад 7 из положения в положение а, во время которого блок 24 пересекает путь, указанный пунктирной линией , и во время где происходит подача полотна 14 относительно режущего механизма. На следующем этапе 75 рычаг 25 снова перемещается из положения а в положение , и кривошип 36 развивает толкающую силу на шатун 30, в результате чего блок 24 смещается в продольном направлении. Из 80 рычаг 25 из положения обратно в положение с, упомянутый блок, во время этого рабочего этапа, описывающего путь, указанный пунктирной линией . Во время этого рабочего этапа, на котором происходит перемещение блока 85 24, режущее устройство 12 выполнило еще один надрез, чтобы получить секцию полотна, которая для описательных целей обозначена как узкая секция. , 12 14. 49 25 7 24 14 . 75 , 25 36 30 24 ' 80 25 , , . - , 85 24 , 12 , , . Поскольку рычаг 25 теперь снова перемещается из положения на 90° в положение , блок 24 пройдет по пути, указанному пунктирной линией , и полотно 14 будет вынуждено продвинуться еще на один шаг, который будет больше по протяженности, чем предыдущее продвижение. указанной сети. В результате на следующем отрезке режущего устройства 12 образуется секция полотна, которая между ее кромками шире, чем предыдущая срезанная секция, и для описательных целей обозначается как 1100 - широкая секция. 25 90 24 , 14 . 12 , , 1100 . Поскольку качательные движения рычага передаются на стержень 21 попеременно в виде тянущих и толкающих сил, то будет очевидно, что сегмент 19 будет соответственно раскачиваться на своей оси 20 и что подающий ролик 1,5 будет вращаться. последовательными шагами через определенные промежутки времени. 21 , 19 .05 20 1,5 . Ввиду того, что шарнирное соединение между стержнем 21 и рычагом 110 попеременно смещается то ближе, то дальше от шарнира рычага 25, то степень вращения ролика 1,5 и, следовательно, подача сеть 14, будет происходить в виде последующих шагов, которые отличаются друг от друга по протяженности, как показано на примерах дуг и , причем первый короче второго. Таким образом, отрезная машина будет автоматически и поочередно отрезать узкие, 1120 и широкие участки полотна 14, никоим образом не мешая непрерывной работе машины. 21 ' 110 25, 1.5 14, - j15 - , , . , 1i20 14 - . Проиллюстрированный временем пример нового устройства может быть отрегулирован таким образом, чтобы варьировать разницу в расстояниях между разрезами для получения секций разрезов многих различных размеров. После того, как размеры разрезаемых секций заранее определены, станок устанавливают на 130. ' . , 130. - следующим образом; -Основной -кривошип- 9 - первый: отрегулирован. в -позицию - Рис. 7, ---- --- 46 - -смещается в -слоте 48 - в позицию в 5'-, которую- регистрирует 53 -с обозначением на странице 52-, соответствующим -- ----, который: -желателен в -вых разделах1 и заблокирован в этом пространстве. -; Затем главный кривошипный элемент 49 -.1lo- переводится в положение -7, то есть в положение, в котором шарнир 46 находится в своем крайнем -верхнем положении относительно - на вал -42. Когда это будет сделано, - элемент кривошипа дифференциала '36 >15 займет положение, показанное на рис. 7, и блок 34 используется в его слоте 35 для внесения указателя-53 в реестр с обозначением. по шкале --52, что соответствует - более узкой 20- ширине вырезанных секций, которая -желательна и закреплена- на месте. - Затем используется поворотная скоба 31 для регулировки соединительной тяги 30 таким образом, чтобы совместить указатель 54 с центром шарнира 725 -44. - -; - - - -- 9 - : . - - . 7,----- ---- 46 - - - 48 - 5'-- 53 - - 52- - -- ----,: -- - sections1 -. -; 49is -.1lo- '" - -7, . - - 46 - - - - -42. - -, - - '36 >15 - . 7, -, 34 -- - - --35) -- -53 . --52 - 2o- -, - . - 31 - 30 54 725 -44. Машина теперь готова к работе и будет автоматически, но попеременно чередовать широкие и узкие секции полотна 14 в соответствии с выбранными или требуемыми размерами, причем расположение 30 таково, что ползун 24 или точнее его точка 23, всегда начинает свое движение от общей точки и возвращается к ней. - - - 14 - , -30 - 24, 23, . Машину можно использовать для резки 35 последовательных секций полотна одинакового размера путем фиксации ползуна 24 в положении, показанном на рис. 3, при этом в конструкцию включены такие средства, как установочный винт, для выполнения этого. Возможна и фиксация таким образом блока 34 в совмещении с осью вращения ди-кривошипно-кривошипного элемента 36. При такой регулировке деталей качающиеся движения рычага 25 не будут иметь никакого эффекта, кроме оперативного соединения 45 стержней 21 и 45, а последние будут работать как единое соединение между основным кривошипным элементом 49 и сегмент 19, и просто заставит последний раскачиваться указанным кривошипным элементом 4:9 до полной степени, развиваемой основным кривошипным элементом 49. -35 , 24 . 3, , - , - - , 34 - - 36. , 25 - -45 21 45, - 49 19, memso0 4:9 49. В любом случае главный кривошипный элемент 49 и связанные с ним элементы содержат рабочий блок, посредством которого управляется работа подающего устройства, показанного в проиллюстрированном примере подающим роликом 15, в то время как рычаг 25 с его взаимодействующими элементами представляет собой передающее устройство. блок, соединенный с указанным рабочим блоком А0. дифференциальный кривошипный элемент 36 и ползун 24 с деталями, функционально связанными с ними, действуют как средство автоматической регулировки передающего узла для изменения рабочего воздействия рабочего органа C5 на указанное питающее устройство, в частности, для увеличивает и уменьшает - объем - этапов подачи -: -помощи - подающего устройства, в чередующейся - последовательности, без прерывания непрерывности работы машины. 70 Усовершенствования применимы к машинам для резки фитингов, фрикционным уткам для использования в производстве шин, шлангов и т.п., а также для резки полотен из других материалов. - станки для резки 01nae' с уклоном. 49 - , 15, , 25 A0 . 36 24 C5 - - , -- - - - - -:- - , - ----, - . 70 m1achines , -- - , - , - --, - - - 01nae' . Этот механизм максимально прост и не требует особых навыков ни при его эксплуатации, ни при регулировке, а также обеспечивает эффективные средства для разрезания вышеупомянутых сеток материалов на секции, которые отличаются друг от друга. друг от друга по размерам, а также на одинаковые по размеру секции. - S85 - Хотя проиллюстрированная форма изобретения показывает устройство, в котором переменная подача такова, что позволяет производить относительно широкие и узкие секции разреза, в чередующейся последовательности она будет недостаточной. что общим признаком изобретения является получение последовательных разрезов, некоторые из которых отличаются от других по расстоянию между их разрезанными краями. Например, подача полотна -95 может быть такой, чтобы последовательно производить множество секций одинаковых размеров, за которыми следуют либо одна или несколько секций разных размеров, либо производить одну. или более секций разреза заданных размеров 1-00, а затем множество последовательных секций, имеющих размеры, отличающиеся от указанного одного или секций руды, и либо соответствующие друг другу, либо отличающиеся друг от друга, или последовательный разрез. секции могут иметь или иметь более двух разных размеров между обрезанными кромками. - - - - -- - , - A0 -- - - - , - - . - S85 - ,, - - , - , - - -90 - - - , - , ,, - . , - ' -95 - - , - , . 1-00 - - - - - - , - , - - -. Различные устройства в конкретной форме, показанной и описанной, могут быть выполнены в пределах объема формулы изобретения, не отступая от сущности изобретения. - - - , - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что наша цель — 1. В раскройной машине описанного типа, включающей отрезной механизм, комбинацию средств подачи для подачи полотна ткани, упомянутого механизма обрезки 120 на последовательных этапах, и средств, посредством которых средство подачи автоматически вызывает подачу указанного полотна ткани. материала поэтапно, в различной степени, без нарушения непрерывности работы машины -125. - - ,. 115 - 1. - , , ' 120 , - -125 . 2.
В режущем станке описанного типа, включающем в себя механизм резки, комбинацию функций и подачи в лунку Фаринта указанного механизма, состоящего из последовательных этапов, и средства - при этом - последовательные этапы подачи автоматически увеличиваются и уменьшаются в объеме в чередующейся последовательности, не прерывая непрерывность работы машины. -- -- , - ) --130 29738041 297,804 - . , - - inter5rupting, . 3.
в режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинацию подающего устройства, механизм для работы указанного подающего устройства для подачи ленты материала в указанный режущий механизм на последовательных этапах, а также средства, посредством которых работа указанного механизма осуществляется автоматически изменяется для изменения степени подачи на последовательных этапах, не нарушая непрерывности работы машины. ; , , mechi0 cutting0 , - . 4.
В режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах, рабочий блок, управляющий работой указанного подающего устройства, соединенный передающий блок. - с указанным операционным блоком и средством для автоматической регулировки указанного передающего блока для изменения рабочего воздействия рабочего блока на указанное подающее устройство без нарушения непрерывности работы машины. , , , ' , '- , . 6.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах; рабочий блок, управляющий работой указанного подающего устройства, передающий блок, соединенный с указанным рабочим блоком, и средство для автоматической регулировки указанного передающего блока для увеличения и уменьшения степени шагов подачи, выполняемых подающим устройством, в поочередной последовательности без нарушение непрерывности работы машины. , ; - , - , , . 6. В раскройной машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию рабочих средств, качающийся элемент, соединенный с указанными рабочими средствами, подающее устройство для подачи ленты материала в указанный режущий механизм на последовательных этапах, соединение между указанным подающим устройством и средство качания, а также средство, посредством которого указанное соединение автоматически регулируется относительно указанного качающегося элемента, чтобы изменять степень последовательных этапов подачи, не прерывая непрерывность работы машины. 6. , , , , , . 7.
В режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинация подающего устройства для подачи полотна материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах, управление означает управление работой указанного подающего устройства и возможность регулировки для изменения его рабочего воздействия на указанное устройство, элемент качания, соединенный с указанными средствами управления, соединение указанного элемента с указанными средствами управления и средство, с помощью которого указанное соединение автоматически регулируется 70 - для передачи рабочего эффекта от указанных средств управления непосредственно на указанное подающее устройство и для изменять рабочее воздействие указанных средств управления на указанное подающее устройство, при этом степень подачи полотна 75 изменяется в чередующейся последовательности. , , operating0 65 , , , 70 - ' : ' 75 . 8.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала в указанный режущий механизм последовательными этапами, главного кривошипного элемента, поворотного рычага, стержня, соединенного на одном конце с указанный рычаг и соединенный с возможностью регулировки на другом конце с указанным основным кривошипным элементом, ползун 85, переносимый указанным рычагом, соединение указанного ползуна с указанным подающим устройством, а также дифференциальный кривошипный элемент, соединенный с указанным ползуновым блоком для регулировки последнего вдоль указанного плеча 90, при этом степень подачи указанного полотна относительно увеличивается и уменьшается в чередующейся последовательности. , ' 8 , , , - , 85 , , 90 . 9.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм 9,5, комбинацию подающего ролика для полотна материала, собачки и храпового механизма для вращения указанного ролика через определенные промежутки времени для последовательной подачи указанного полотна к указанному режущему механизму. ступени, шестерню, также соединенную с упомянутой собачкой и храповым механизмом, зубчатый сегмент, находящийся в зацеплении с указанной шестерней, главный кривошипный элемент, блок, установленный с возможностью регулировки на указанном основном кривошипном элементе, поворотный рычаг, стержень 0, соединенный на одном конце с указанным рычаг, а на другом его конце - с блоком указанного главного кривошипа, ползун на указанном рычаге, т.е. второй стержень, шарнирно соединенный с указанным ползунком и указанным сегментом, 11 дифференциальный кривошипный элемент, имеющий ось вращения, совпадающую с шарнир указанного рычага, блок, установленный с возможностью регулировки на указанном элементе кривошипа дифференциала, и шатун, регулируемый по длине 1i и соединенный с блоком указанного элемента кривошипа дифференциала и с указанным ползунком, посредством чего последний автоматически регулируется по длине указанного рычага для автоматического изменяя степень 12 вращения указанного подающего ролика на последовательных 12 этапах и тем самым увеличивая и уменьшая степень подачи полотна в чередующейся последовательности. , , 9,5 , ' , , , , , , 0 , , ' , 11 ' , 1i of12 successive12 ' . Датировано 21 ноября 1927 года. 21st ' , 1927. МАРКС И КЛЕРК. & . Рел: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией & , ., 1929 г. : ' , & , .-1929.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:36
: GB297804A-">
: :
297805-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швеция): сентябрь. 80, 1927, 297,805 Дата подачи заявления (в Великобритании): Нор, 22. 1927, № 81 401/27, полностью принято: декабрь. 6, 1928. (): . 80, 1927, 297,805 ( ):' , 22. 1927, , 81,401 /27, :, . 6, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , . Усовершенствования в ваннах для уменьшения плоти. Я, Густав Мириан Э КЛунд, из Биргера И.Тарлсгатана, 39, Стокгольм, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к ванне для уменьшения плоти, которая имеет преимущество перед известными ваннами в том, что она растворяет жир, не оставляя ощущения слабости, которое обычно возникает в таких ваннах из-за высокого содержания температура, при которой они используются. , , , 39, -, , , , , . Ванна для уменьшения плоти согласно изобретению образуется путем добавления к воде для купания одного или нескольких пенообразующих материалов, материала, который при растворении в воде образует свободный газ, и материала для увеличения образования пены, таких как материалы, состоящие из пенообразователи, вода, мыло, мягкие. , , , , , , , . мыло, мыльные хлопья и т.п., газообразующий материал, бикарбонат аммония и пенообразующий материал, картофельную муку. , , , - , . Ванну, содержащую эти вещества, можно взбалтывать до образования пены, которая будет оставаться в таком состоянии по крайней мере час, чего более чем достаточно, чтобы массаж кожи за счет лопания пузырьков растворил толстый. , , , , . Я теперь подробно описал и 3 установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 3 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:37
: GB297805A-">
: :
297806-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верны
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297802A
[]
1 ПАТЕНТ! ИКАРИОН 1PATENT ! Дата съезда (Гейпмани).. Сентябрь 28,3927,- -297802 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 сентября 1928 г., . 27,8968/-28 Полностью принято.. 14 марта 1929 года. ().. . 28,3927,- -297802 ( ): , 28, 1928, . 27,8968/-28 .. 14, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в носовой части кораблей. - . Я, -, из - 28U, , 0,112, (, национальности , настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем утверждении: , -, - 28U, , 0.112, (, ( , , ' : Изобретение относится к носовым корпусам кораблей, лодок и т.п. (далее «корабли»), объект изобретения описан в описании патента. - , . , ( -- "), , № 157993), призванный обеспечить короткий и плавный путь для вытесняемой воды 15 от носа к корме, чтобы уменьшить волновое сопротивление, препятствующее проходу судна. . 157,993,) 15from - . С этим объектом: : Изобретение заключается в носовой части корабля, ограниченной пятью поверхностями, сходящимися друг в друга, а именно горизонтальной3 нижней поверхностью, имеющей вершину на переднем конце, две из которых примыкают друг к другу. поверхности, по одной с каждой стороны от нижней поверхности и наклоненные к ней под углом более 90°, ширина которых увеличивается от миделя судна ниже ватерлинии в направлении вперед до уровня выше ватерлинии, и1(две по существу вертикальные боковые поверхности, примыкающие соответственно к наклонным поверхностям и простирающиеся до точки вперед от вершины нижней поверхности, наклонные поверхности встречаются в вершине нижней поверхности и линия их пересечения образует форштевень корабля от этой точки до уровня над ватерлинией. ' , , horizontal3 , . 900 - and1( , -. Ссылаясь на. прилагаемые чертежи, которые носят схематический характер и иллюстрируют различные формы изобретения: . , : Фигура 1 представляет собой перспективный вид сбоку одной формы, а фигура 2 представляет собой соответствующий вид в перспективе, вид снизу; в то время как 4 и 5. На рис. 3 показан вид спереди модифицированной формы, показанной на рисунке а. направлении, примерно соответствующем стрелке на рисунке 1. 1 2 ; 4&5 3 . 1. Соответствующие части на разных фигурах обозначены одинаковыми ссылочными буквами, а поверхность воды обозначена пунктирной линией. , . Согласно форме, показанной на рисунках 1 и 2, носовая часть корабля определяется по существу вертикальными поверхностями 55 А и , наклонными боковыми поверхностями В и ) и горизонтальной нижней поверхностью С, углом между наклонные поверхности и нижняя поверхность, превышающая _thfan 900. 60 Наклонные поверхности и ) увеличиваются в ширине, как показано, от миделя корабля ниже ватерлинии в направлении вперед до уровня выше ватерлинии и постепенно приближаются до точки К, 65, где нижняя поверхность заканчивается в точке - наклонные поверхности соединяются, линия их соединения поднимается вверх, образуя форштевень сосуда. 1 2, - , 55 , ), , , _thfan 900. 60 , ), - - , , 65 -, , , ' . По мере того как наклонные поверхности , становятся на 70 шире, вертикальные поверхности , уменьшаются в ширине и в форме изобретения, показанной на фиг. 1 и 2, заканчиваются на линии сдвига палубы. точка, лежащая между двумя поперечными вертикальными плоскостями, проведенными соответственно через вершину К нижней поверхности С и через крайнюю переднюю точку или нос корабля. , , , 70 ,, , , , 1 2, . , , , , . Однако согласно модификации, показанной на рис. 3, «две вертикальные стороны, А и Е, удлиняются до тех пор, пока они не встретятся в короткой вертикальной линии в носовой части, которая взята с временной линией соединения двух наклонных Поверхности , определяют время 85 вращения сосуда. 80 . 3, , ' , , - , , , , 85 . Расстояние от точки К от переднего перпендикуляра является главным фактором, определяющим формирование носовой волны и зависит от наполненности корабля. , , , , , , ), . Остальной части корабля можно придать любую подходящую форму. . Хавино теперь подробно описал и установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я ' - , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:32
: GB297802A-">
: :
297803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конференции (Au8tI'):. Сентябрь 28, 1927. 2979803 Дата подачи заявления (в Великобритании): сентябрь. 28, 1928. Нет, 27 897/28. (Au8tI'):. . 28, 1927. 2979803 ( ): . 28, 1928. , 27,897/28. Полностью принято: август. 15, 1929. : . 15, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ' . Неудобства, связанные с лопастными колесами. . Мы, доктор ВАЛЬТЕА? Воля, доктор ГЕРМАНН ФОЙТ и ИАННС ФОЙТ, все немцы по национальности, торгуют в партнерстве под названием . . ". из Хайденхайма, Бренца, Вистемберга, Германия, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно. то же самое. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении 1 1.0: , . ? , . , -, . . ". , , ,, , . , - 1 1.0 : Изобретение относится к лопастным колесам, лопасти которых при вращательном движении колеса движутся относительно последнего вокруг осей, параллельных или приблизительно параллельных оси колеса, и все они всегда подвергаются воздействию среды. в котором они действуют преимущественно — в направлении, перпендикулярном оси колеса. Такие лопастные колеса могут использоваться в качестве приводного средства для водных или воздушных судов, в качестве гидро- или пневматических машин, насосов, вентиляторов, воздуходувок и т.п. , , , - 15to - . , , , , . Для пояснения сущности изобретения тип лопастного колеса, к которому относится изобретение, проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже. На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 - вид сверху. - . . 1 . 2 . Главный вал 1 несет корпус колеса 2, в котором лопасти 3 закреплены на шарнирах так, чтобы вращаться вокруг осей 4. Колесо в целом вращается вокруг вала 1 в направлении стрелки и и одновременно совершает поступательное движение относительно среды (например, воды), окружающей лопасти, так что среда перетекает к колесу при скорость . В этой конструктивной форме при вращательном движении колеса лопасти 3 перемещаются вокруг своей оси 4 таким образом, что их входная кромка лежит на полукруге АВС (т. е. - на передней половине колеса) снаружи и полукруг (то есть на задней половине колеса) внутри круга, по которому перемещаются оси вращения лопастей. Движение лопастей (в данном случае покачивание) может сообщаться им различными способами. На рис. 2 в качестве примера показан неподвижный кулачковый диск 5, по которому катятся ролики 6, которые посредством звеньев 7 приводят в движение валы [Р71)ладей 3. 1 2 3 4. 1 , 35time ( , ) , . , , 3 4 - ( , - ) semi45circle ( ) 1wy ., . ( ) . . 2, , 5 , - 6 , 7 [P71) 3. В лопастном колесе такого типа одна и та же кромка каждой лопасти всегда ведет относительно относительного потока и направляет индий в качестве. входной край. 55 . . [его обстоятельства позволяют лезвию быть 4, даже благоприятный обтекаемый профиль 60 выровнен в соответствии с современной теорией. Однако возникает значительная трудность из-за того, что угол в плане, образуемый относительной скоростью между лопастью и средой 65 с хордой лопасти, лежит при движении через переднюю или заднюю половину колеса на две разные сторон хорды лопасти и что относительное движение частиц среды относительно лопасти, считающейся покоящейся, происходит не по прямой, а по криволинейным траекториям. [ 4, 60 . 65 , , -, 70 , , - . По этим причинам форма билады 75 и, в частности, кривизна ее средней поверхности должны быть тщательно адаптированы к закону движения, если действительно необходимо реализовать очень высокую эффективность, которая возможна при использовании таких лопастных колес. Благодаря 8 тыльным сторонам лопастей, входящим в зацепление со средой в задней половине колеса (см. 75and , - . , 8 . (. разница зацепления в положениях и лопастей на рис. 6, которая будет подробно рассмотрена ниже) даже относительно небольшие дефекты формы приведут к неравномерному распределению гидравлической нагрузки в двух половинах лопасти. колесо и, как следствие, к серьезным потерям в эффективности. 90 Настоящее изобретение заключается в том, что кривизна средней поверхности лопатки выполнена такой, что, как показывают теоретические соображения и экспериментальные испытания, можно получить очень высокую степень эффективности. Изобретение основано на установленном факте, что относительное движение среды и лопасти, которая предполагается находящейся в состоянии покоя, для каждого режима работы и для каждого положения лопасти может быть отнесено к вращению вокруг мгновенного центра. Установленный факт, что среда течет к лопасти по криволинейным траекториям, имеющим радиус кривизны, который может быть записан численно, позволяет точным образом адаптировать кривизну лопасти к кривизне относительного потока и влиять на гидравлические эффекты - на основе тех математических соотношений, которые управляют прямолинейным потоком с профилем и поверхностью. Предполагая, что ось колеса неподвижна в пространстве, движение лопасти относительно указанного пространства всегда может можно отнести к вращению вокруг мгновенного -центра. . 6, ) - . 90 , , 95 . , i0OQ . 105 ' ' , - - -, - , - -. Первый мгновенный центр М при любом способе привода лопастей можно найти расчетным путем1 или афически известными методами, применяемыми в динамике. Для привода кулачка-диска, показанного мгновенным центром М., оказывается (см. рис. 3) точка пересечения диаметра Р 0, проходящего через ось вращения лопасти, с нормалью М1 на кулачке. поверхность 5 в момент мгновенного контакта ролика. Для нахождения полного относительного движения лопасти и среды вращение вокруг мгновенного центра М должно быть соотнесено со скоростью поступательного движения , относящейся на некотором расстоянии от лопасти. Соотнесение вращения с перемещением приводит к повороту, причем этот поворот происходит вокруг центра М2, смещенного относительно первого центра М, в направлении, перпендикулярном перемещению. Таким образом, полюс потока лежит на прямой, проведенной через точку ,1 справа. , , , calkulation1 15methods . - ., ( . 3) , 0 M1 5 . - , , - . - , M2, ., . , ,1 . углы к на расстоянии м. = , это, нуждаясь в окружной скорости на окружности, по которой движутся оси вращения 410 лопастей. . = , , 410 . Относительное движение среды и лопастей происходит так, как если бы лопасть, считающаяся неподвижной, была захвачена потоком, текущим в направлении стрелки по изогнутой траектории вокруг полюса потока. М2,. Таким образом, конечная прямая линия -, показанная пунктирными и штриховыми линиями на рис. 3), дает численно точно определяемую меру поворотной кривизны относительного потока, к которой должна быть адаптирована форма лопасти. - , - -, direc45tion - M2,. - - . 3) , . У одного и того же колеса и при одном и том же законе движения лопастей эта кривизна потока имеет разные значения в разных точках круговой траектории лопастей, когда колесо работает в разных условиях эксплуатации, особенно при соотношение - варьируется. Поэтому кривизна относительного потока и -образная форма лопасти, приспособленной к тому же самому, будут разными для одного и того же колеса, в зависимости, например, от того, какое последнее будет использоваться в качестве приводного органа для быстроходный легкий крейсер или для тяжелонагруженного буксира. , , -- , - . 16 - - " , - . 1
Кривизна относительного потока различна – в разных точках круга движения ИЗБЕГАЙТЕ (рис.. - (.. 2)
. Кривизна г,. или г относительного движения в двух точках А и С, лежащих - на диаметре, перпендикулярном поступательному движению, является определяющим фактором - - выбор правильной формы лопасти. Согласно настоящему изобретению кривизна средней поверхности лопасти, равная 7, что соответствует как теоретическим соображениям, так и практическим экспериментам, лежит между средним арифметическим и средним геометрическим двух кривизн потока в точках А и С; другими словами: радиус средней поверхности лопатки 80 должен быть меньше половины суммы P1 и .2 и больше квадратного корня из произведения . На рис. 5, 6 и 7 показаны диаграммы расхода и мощности лопастных колес, предназначенных, скажем, для движения судов, в которых закон движения лопастей, например, таков, что радиус-векторы, перпендикулярные поверхности лопасти и 90, исходящие из центра вращения лопасти, пересекаются в одной точке. На этих трех рисунках кривизна лопастей различна, а диаграммы расхода и мощности показывают, каким образом выход за пределы, указанные выше для кривизны средней поверхности лопастей, в ту или иную сторону отрицательно влияет на гидравлические эффекты колеса. . ,. - - 7( -- . , 7, , ; : 80 P1 .2 . -..5, 6 7 85 , 90 . . В колесе по рис.-5 радиус кривизны средней поверхности лопастей {00 больше, а в колесе по рис. 6 радиус кривизны средней поверхности лопастей меньше, чем должен В соответствии с настоящим изобретением радиус кривизны средней поверхности лопасти колеса соответствует. фиг.7 соответствует изобретению. Все остальные размеры и условия работы j1 принимаются абсолютно одинаковыми во всех трех колесах. . -5, {00 . 6 jo5 , . . 7 . j1 . Группы стрелок представляют собой относительное течение среды на лопасти, изогнутые вокруг полюсов потока М 115 (для наглядности они показаны только на рис. 7), стрелки К обозначают гидравлические силы как касается величины и направления, действующих на лопасти в различных положениях, что определено в результате 120 экспериментов по обтеканию, проведенных с профилями опорной поверхности, с учетом расчетного искривленного потока и толкающего действия лопастей. , 115 ( - . 7), , , 120 , . Инжир; 5 - показывает, что при прямых лопастях 25 или лопастях, имеющих слишком малую кривизну, 297,803 297,8033 основная часть гидравлической тяги действует на заднюю половину колеса, а передняя половина колеса действует незначительно или вообще не действует работать и может даже. запрудите воду. На рис. 6 видно, что при слишком сильном искривлении лопастей передняя половина колеса принимает на себя основную часть гидравлической тяги, а задняя половина колеса совершает мало работы или вообще не выполняет ее и может даже заглушить назад. вода. В дополнение к этому, когда кривизна средней поверхности слишком велика, лопасти работают, в частности, в области их положений от до 1EV, как будет видно, с совершенно неблагоприятным направлением силы. ; 5 - 25 ;, , 297,803 297,8033 , . . . 6 , , , . , , , 1EV, , , . большие потери мощности. . Вышеизложенные выводы, полученные путем теоретического расчета, полностью подтвердились экспериментальными испытаниями. - . Как можно сразу увидеть, любая неравномерная нагрузка двух половин колеса приводит к потере эффективности, к чему следует добавить потери мощности из-за запирающего действия и неблагоприятного направления силы в определенных точках. ' . , . В лопастном колесе, в котором кривизна средней поверхности лопастей выполнена в соответствии с изобретением, эти недостатки не возникают, как показано на фиг.7, гидравлическая нагрузка распределяется одинаково на обе половины колеса и на гидравлические тяги направляются благоприятным образом. , , . 7, . Пример осуществления кривизны лопаток приведен на примере лопаточного колеса, работающего в закрытом проходе прямоугольного сечения в качестве конвейерного насоса. Предположим, что диаметр лопастного круга равен 3,00 м и что колесо со скоростью вращения 125 об/мин должно переносить достаточное количество воды. Для поперечного сечения колеса требуется поступательная скорость ', равная 2,50 м/мин. второй. Пусть закон представления лопастей такой же, как приведенный выше, такой, что радиус-векторы, исходящие от осей вращения и перпендикулярные к поверхностям лопастей, всегда пересекаются в точке, лежащей на диаметре, проходящем через С (рис. 2к при на расстоянии 0,30 дюйма от центра колеса. Кривизны относительного потока, установленные методом 53, уже описывают , тогда будут иметь в точке А радиус г\ = 2,10 м, а в точке С радиус г,2 = 1,00 М. Среднее арифметическое этих двух -значений составляет до 1,35 мкм и среднее геометрическое до 1,45 дюйма. - . 3.00 125 ' 2.50 . , (. 2j 0.30 . 53 =2.10 .2 = 1.00 . - 1.35 1.45 . Согласно изобретению средняя поверхность лопастей этого колеса должна иметь кривизну, радиус которой больше 1,45 дюйма и меньше 1,55 м. , ' , 1.45 . 1.55 . 6 Центральная линия лезвия не всегда должна представлять собой дугу круга, но в зависимости от типа используемого профиля может образовывать любую кривую, подобную дуге круга. 6 . В каждой легкости под кривизной лопатки понимают радиус той окружности (см. 7,0 рис. 4), который определяется входной кромкой, выходной кромкой и серединой толщины лопатки в середине продольное расстояние Т профиля (точка ). Там, где головка профиля 75 сильно закруглена, входная кромка представляет собой линию пересечения поверхности лезвия со средней поверхностью лезвия, то есть той поверхностью, которая во всех точках делит толщину соладе пополам. ( 7,0 . 4) , ( ). ' 75 , . Изобретение относится не только к лопастным колесам, лопасти которых имеют цилиндрическую срединную поверхность. Во многих случаях, например, при использовании лопастей, один конец которых 8 свободно выступает в среду, может оказаться полезным сделать кривизну средней поверхности разной в различных поперечных сечениях , подобно опорным плоскостям самолетов. Согласно изобретению кривизна средней поверхности, по крайней мере в части лопаток, выполняющих наибольшую работу, должна находиться в заданных пределах. Закон движения лопастей может быть разным, и 95 лопасти могут раскачиваться относительно колеса или вращаться с неравномерной угловой скоростью. Существенной особенностью закона движения является требование, чтобы одна и та же кромка лопасти всегда была ведущей в направлении относительного потока и выступала в качестве входной кромки. . , 8 , -;, . 90 , . , . 95 ' - . 100 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:34
: GB297803A-">
: :
297804-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297804A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной. .- '. На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (США): 30 сентября 1927 г. 2979804 Дата подачи заявки (в Великобритании): -21 ноября 1927 г. № 31259/127. ( ): , 30, 1927. 2979804 ( ): -;- 21, 1927. . 31,259/127. Полный не принят. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машинах для потрошения. - . Мы, , ., корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 15, Парк-Роу, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , 15, , , , , , : Изобретение относится к отрезным машинам, а более конкретно к машинам для поперечного разрезания полотна 15 материала, предпочтительно по диагонали, на последовательные секции. В таких машинах предусмотрена подача полотна материала последовательными приемами в режущее отношение к режущему механизму, предназначенному для поперечного разрезания ткани. До сих пор существовала практика подачи материала одинаковыми порциями, так что все последовательные секции материала, отрезанные от полотна, имели одинаковые размеры; Пример режущего станка рассматриваемого типа можно найти в моем патенте США № 1384984 от 19 июля 1921 года. 15of , , . , . , - , ; - . 1,384,984 19, 1921. Целью настоящего изобретения является создание машин указанного класса с новым и простым механизмом, посредством которого подача полотна материала может автоматически изменяться для получения секций различных размеров без вмешательства с непрерывностью работы машины. Другие более конкретные объекты появятся из описания ниже, а признаки новизны будут указаны в формуле изобретения. :30 , , - - ' , :85 . ' . . На прилагаемых чертежах, которые показывают пример изобретения без определения его ограничений, фиг. 1 представляет собой вид спереди режущего станка с реализованными в нем усовершенствованиями; фиг. 29 представляет собой вид сбоку; Фиг.3 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий новый механизм независимо от режущей части; Фиг.4 представляет собой фрагментарный детальный вид части механизма регулирования резки; Рис. 5 - разрез на линии [Цена 1/5-5 Рис. 4; На рис. 6 представлена схема, иллюстрирующая работу механизма, а на фиг. 7 представлена схема, показывающая способ настройки машины. , , . 1 ; . 29 ; . 3 - ]; . 4 ' - ; . 5 [ 1/5-5 . 4; . 6 . 7 . Режущая машина, как правило, может иметь любую подходящую или традиционную конструкцию и во всех своих формах включает в себя режущий механизм и механизм подачи, посредством которого полотно материала последовательно подается к указанному режущему механизму, причем последний приводятся в действие для разрезания указанного полотна поперек и предпочтительно по диагонали на последовательные секции. Как сам режущий станок, так и отрезной станок. , , 55 , 'd7 , , , . , -. Сам по себе режущий механизм не является частью настоящего изобретения, - показана только такая часть 6 упомянутой машины и упомянутого режущего механизма, которая необходима для четкого определения расположения и работы новых признаков. Как показано на иллюстрированном примере, режущий станок содержит основную раму, на которой установлена дорожка качения 11, которая при желании. может регулироваться в зависимости от угла наклона. Подходящее режущее устройство 12 установлено с возможностью скольжения в указанной дорожке качения 11 и совершает возвратно-поступательное движение по ней посредством обычного привода механизма 13, причем указанное режущее устройство сконструировано и работает так, что его движение 8 в одном направлении представляет собой рабочий ход резания, в то время как его движение в противоположном направлении представляет собой нерабочее возвратное движение, во время которого полотно материала 14 подается в следующее положение резки. 6 , - 6 , , . , , 11, , ,. . 12 11 - , 13, ' - 8 , ' 14 . В проиллюстрированном примере средство, посредством которого полотно материала 14 подается на режущее устройство 12, включает в себя ролик, установленный на раме 10 у перехватчика 9 (его часть, при этом указанное полотно 14 проходит от подходящего источника подачи через ролик и в зависимости от этого в рабочем отношении к режущему устройству 12. В станке 95 предусмотрены соответствующие приспособления для зажима полотна 14 в положении рядом с режущим устройством 12 во время резки. Средство подачи, показанное в виде показанной машины, дополнительно содержит собачку и храповой механизм 16, функционально соединенный с роликом 15 так, чтобы вращательно подавать последний во время одного этапа работы средства подачи и так, чтобы описать возвратное движение возврата относительно упомянутого ролика 15, который во время такого возвратного движения остается неподвижным. - Средство, с помощью которого приводится в действие упомянутый собачко-храповой механизм 16, содержит шестерню 17, установленную на коротком валу 18 и расположенную в зацеплении с зубчатым сегментом 19, как показано на фиг. 2. 14 , 12, 10 9( , 14 12. 95 14 12, . 0 - 16 15 - 5to 15, - . - 16 17 18 ( 19, . 2. Сегмент -19 шарнирно установлен в позиции 20 на раме 10 и в нужный момент раскачивается, чтобы вращать ролик 15 и тем самым продвигать полотно 14 на этапе подачи, и перемещается в обратном движении восстановления, во время которого полотно 14 остается неподвижным и разрез выполнен; степень раскачивания сегмента 19 во время его движения определяет степень приведения в действие ролика 15 и подачи полотна 14 и, соответственно, предопределяет расстояние между последовательными разрезами и, как следствие, размеры полотна 14. секты, вырезанные из указанной паутины. Как было указано ранее, до сих пор было принято конструировать машины указанного типа таким образом, чтобы полотно 14 подавалось последовательными шагами, которые были одинаковыми, так что секции, отрезанные от полотна 14, были одинаковыми. тех же размеров. Однако иногда требуется обеспечить вырезанные участки полотна 14 разных размеров, и для изменения последовательных этапов подачи полотна 14 предусмотрен следующий механизм с целью получения вырезанных участков полотна из материала, которые различных размеров между их внешними краями, не нарушая при этом непрерывность работы машины как 4х5 в целом. -19 - 20 10 15 14 - , 14 ; - 19 - 15 14 . , - & 14 , 14 - . 14 feed40O , 4ú5 . В проиллюстрированном примере новая компоновка такова, что из полотна будут попеременно вырезаться широкие и узкие участки; Из описания, приведенного ниже, будет очевидно, что это устройство может быть изменено, чтобы обеспечить любую желаемую последовательность изменения подачи, чтобы таким образом получить нарезанные секции, которые последовательно отличаются друг от друга, иначе, чем указано выше. ; ' , . В форме, выбранной с целью иллюстрации и описания новых особенностей, вышеупомянутый механизм содержит стержень 21, один конец которого шарнирно соединен в точке 22 с указанным сегментом 19, как показано на фиг. 2. Другой конец упомянутого стержня 21 шарнирно соединен в точке 23 с ползунком 24, установленным с возможностью скольжения на поворотном рычаге или исполнительном элементе 25, поворотном в точке 26 на подходящем кронштейне 26', прикрепленном к раме 10 в нужной точке. Чтобы облегчить перемещение ползуна 24 вдоль рычага 25, с целью более полной установки в исходное положение (здесь и далее), ролики 27 и 27' устанавливаются на указанном блоке 24 в процессе качения 70, зацепляясь с противоположными краевыми поверхностями указанного руку, как показано на рис. 4 и 5; для обеспечения регулировки люфта указанных роликов 27 и 27-'. последний может вращать несущий элемент 28, 75, который эксцентрично установлен на штифте 29, поддерживаемом с возможностью регулировки в блоке 24. , _conmprises 21 22 19 . 2. 21 23 24 - - ' 25 26 26' 10 - . 24 , 25, -, 27 27' 24 70 . 4 5; 27 27-'. 28 75 29 24. Очевидно, что когда штифт 29 вращается вокруг своей оси, подшипник 28 будет регулироваться для смещения ролика 217 вперед или 80 от одного края рычага 5, как будет очевидно. Шатун 30, состоящий из двух частей, регулируемый по длине с помощью поворотной пряжки 31 или ее эквивалента, один конец шарнирно соединен 8,5 в точке 32 с ползуном 24, а другой конец шарнирно соединен в точке 32. 33 с поворотным блоком 341, выполненным с возможностью плавной регулировки в пазу 3.5 дифференциального кривошипного элемента 36, установленного с помощью кронштейна 26' на 90 раме 10 так, чтобы иметь возможность перемещения относительно оси 2.5 вокруг оси, совпадающей с основная ось указанной цели. Для регулировки поворотного блока 34 в пазе 35 на упомянутом кривошипном элементе -36 установлен регулировочный винт 37, 95 в резьбовом зацеплении с блоком 34 и снабжен квадратной головкой 38 или ее эквивалентом для размещения подходящего инструмента, в результате чего операция. 100 таких корректировок. Винт 37 облегчается: Кривошип 36 вращается вокруг своей оси, например, с помощью звездочки 39, установленной с возможностью вращения вместе с указанным кривошипом и соединенной посредством - звездочки 105 цепи 40 с фиксирующей звездочкой 41. надет на приводной вал 42, который образует часть вышеупомянутого приводного механизма 13; Чтобы обеспечить желаемое рабочее соотношение между деталями, звездочки 11,0, 41 и 39 имеют определенное заданное соотношение скоростей друг к другу, которое в проиллюстрированном примере составляет два к одному. -29 - , 28 217- 80 5 . - 30 - ' 31 - , pivotally_ 8,5 32 24. 33 341 3.5 36, 26' 90 10 - 2.5 . 34 . 35, , 37 95 -36 34 38 , . 100 . 37 .: 36 , , 39 - 105 40 41 -, 42 13; ' - , sprocket5s 11.0 41 39 - . На свободном конце рычага 23 имеется паз 43, в котором с возможностью перемещения установлен шарнир 44, причем указанный шарнир 44 служит для шарнирного соединения рычага 25 с одним концом второго стержня 4.5, другим концом который шарнирно соединен в точке 46 с поворотным блоком 47. Последний установлен 120 в пазу 48 основного кривошипного элемента 49 и регулируется в указанном пазу с помощью регулировочного винта 50, который находится на кривошипном элементе 49 и снабжен головкой квадратного сечения 51 для размещения подходящий инструмент - для облегчения эксплуатации упомянутого адузина 50O. Кривошипный элемент 49, как показано на рис. -3, закреплен на валу 42 приводного механизма 13 так, чтобы приводить его во вращение 130 29 7,804 297,8043. Для того, чтобы. Для обеспечения работы механизма шарнир 44 может быть соединен с ползуном 44', установленным с возможностью возвратно-поступательного движения вертикально в направляющих подшипниках 44Р, закрепленных на раме 10 машины. 23 43 44 , - 44 , - 25 ' 4.5, 46 47. ' 120 48 49 .50 49 ] - .51 - 50O. 49, . -3, 42 - 13, 130 29 7,804 297,8043 . . , 44 44' 44P - 10 . Каждый из кривошипов 36 и 49 может быть снабжен подходящими шкалами 52, предназначенными для взаимодействия с указателями 53 или их эквивалентами, установленными на блоках 34 и 47, для визуального указания регулировок последних на соответствующих кривошипах 36 и 49. Кроме того, желательно предусмотреть указатель 54 на стержне 21, примыкающем к его шарниру 23, чтобы облегчить настройку машины, как это будет более подробно показано ниже. . 36 49 52 - 53 i0 34 47 36 49. , 54 21 23 , , . На практике, когда машина сконструирована и устроена так, как показано в проиллюстрированном примере, полотно 14 подается вниз к режущему механизму за счет вращения ролика 15 посредством подающего механизма, и пока полотно неподвижно и временно зажато - на месте режущее устройство 12 приводится в действие вдоль дорожки качения 11, чтобы отрезать от нее часть указанного полотна, при этом отрезанная часть представляет собой отрезанную часть. удалены любым удобным способом. Когда полотно 14 снова подается вниз через валок 15, режущее устройство смещается вдоль дорожки качения 11 в противоположном направлении, совершая возвратное движение, причем эти рабочие этапы повторяются последовательно в течение любого заданного периода работы машины. и служит для разрезания указанного полотна 14 на последовательные секции в ходе операции. , , 14 15 , - , 12 11 , . . 14 15, 11 , , , 14 . Если механизм отрегулирован так, как показано на чертежах, эти 410 операций будут производить чередующиеся разрезы материала разной ширины между кромками. Это достигается следующим образом: Предполагая, что детали находятся в положении, схематически показанном на рис. 6, приведение в действие кривошипного элемента 49 валом 42 будет оказывать тяговое усилие вниз на рычаг 25 и поворачивать указанный рычаг из положения а полной линии в положение пунктирной линии. Во время этой операции кривошипный элемент 36 приводится во вращение вокруг своей оси посредством звездочек 41 и 39 и цепной звездочки 40 со скоростью, которая вдвое меньше скорости кривошипного элемента. 49. Кривошипный элемент 36 соответственно будет оказывать натяжение на шатун 30 и в результате смещать ползун 24 вдоль рычага 25 из положения в положение , причем блок 24 находится в последнем положении, когда рычаг 25 достигает положения и пересекает путь, указанный пунктирной линией е, в течение того времени, пока рычаг 2,5 перемещается из положения а в положение . , 410 , : . 6, 49 42 25 . - , 36 -- 41 39 40, , , 49. 36 - 30 24 25 , 24 25 2,5 . Во время этих только что описанных операций режущее устройство 12 разрезало полотно 14. По мере продолжения операции кривошипный элемент 49 теперь будет оказывать давление вверх на рычаг 25, и последний будет повернут назад 7 из положения в положение а, во время которого блок 24 пересекает путь, указанный пунктирной линией , и во время где происходит подача полотна 14 относительно режущего механизма. На следующем этапе 75 рычаг 25 снова перемещается из положения а в положение , и кривошип 36 развивает толкающую силу на шатун 30, в результате чего блок 24 смещается в продольном направлении. Из 80 рычаг 25 из положения обратно в положение с, упомянутый блок, во время этого рабочего этапа, описывающего путь, указанный пунктирной линией . Во время этого рабочего этапа, на котором происходит перемещение блока 85 24, режущее устройство 12 выполнило еще один надрез, чтобы получить секцию полотна, которая для описательных целей обозначена как узкая секция. , 12 14. 49 25 7 24 14 . 75 , 25 36 30 24 ' 80 25 , , . - , 85 24 , 12 , , . Поскольку рычаг 25 теперь снова перемещается из положения на 90° в положение , блок 24 пройдет по пути, указанному пунктирной линией , и полотно 14 будет вынуждено продвинуться еще на один шаг, который будет больше по протяженности, чем предыдущее продвижение. указанной сети. В результате на следующем отрезке режущего устройства 12 образуется секция полотна, которая между ее кромками шире, чем предыдущая срезанная секция, и для описательных целей обозначается как 1100 - широкая секция. 25 90 24 , 14 . 12 , , 1100 . Поскольку качательные движения рычага передаются на стержень 21 попеременно в виде тянущих и толкающих сил, то будет очевидно, что сегмент 19 будет соответственно раскачиваться на своей оси 20 и что подающий ролик 1,5 будет вращаться. последовательными шагами через определенные промежутки времени. 21 , 19 .05 20 1,5 . Ввиду того, что шарнирное соединение между стержнем 21 и рычагом 110 попеременно смещается то ближе, то дальше от шарнира рычага 25, то степень вращения ролика 1,5 и, следовательно, подача сеть 14, будет происходить в виде последующих шагов, которые отличаются друг от друга по протяженности, как показано на примерах дуг и , причем первый короче второго. Таким образом, отрезная машина будет автоматически и поочередно отрезать узкие, 1120 и широкие участки полотна 14, никоим образом не мешая непрерывной работе машины. 21 ' 110 25, 1.5 14, - j15 - , , . , 1i20 14 - . Проиллюстрированный временем пример нового устройства может быть отрегулирован таким образом, чтобы варьировать разницу в расстояниях между разрезами для получения секций разрезов многих различных размеров. После того, как размеры разрезаемых секций заранее определены, станок устанавливают на 130. ' . , 130. - следующим образом; -Основной -кривошип- 9 - первый: отрегулирован. в -позицию - Рис. 7, ---- --- 46 - -смещается в -слоте 48 - в позицию в 5'-, которую- регистрирует 53 -с обозначением на странице 52-, соответствующим -- ----, который: -желателен в -вых разделах1 и заблокирован в этом пространстве. -; Затем главный кривошипный элемент 49 -.1lo- переводится в положение -7, то есть в положение, в котором шарнир 46 находится в своем крайнем -верхнем положении относительно - на вал -42. Когда это будет сделано, - элемент кривошипа дифференциала '36 >15 займет положение, показанное на рис. 7, и блок 34 используется в его слоте 35 для внесения указателя-53 в реестр с обозначением. по шкале --52, что соответствует - более узкой 20- ширине вырезанных секций, которая -желательна и закреплена- на месте. - Затем используется поворотная скоба 31 для регулировки соединительной тяги 30 таким образом, чтобы совместить указатель 54 с центром шарнира 725 -44. - -; - - - -- 9 - : . - - . 7,----- ---- 46 - - - 48 - 5'-- 53 - - 52- - -- ----,: -- - sections1 -. -; 49is -.1lo- '" - -7, . - - 46 - - - - -42. - -, - - '36 >15 - . 7, -, 34 -- - - --35) -- -53 . --52 - 2o- -, - . - 31 - 30 54 725 -44. Машина теперь готова к работе и будет автоматически, но попеременно чередовать широкие и узкие секции полотна 14 в соответствии с выбранными или требуемыми размерами, причем расположение 30 таково, что ползун 24 или точнее его точка 23, всегда начинает свое движение от общей точки и возвращается к ней. - - - 14 - , -30 - 24, 23, . Машину можно использовать для резки 35 последовательных секций полотна одинакового размера путем фиксации ползуна 24 в положении, показанном на рис. 3, при этом в конструкцию включены такие средства, как установочный винт, для выполнения этого. Возможна и фиксация таким образом блока 34 в совмещении с осью вращения ди-кривошипно-кривошипного элемента 36. При такой регулировке деталей качающиеся движения рычага 25 не будут иметь никакого эффекта, кроме оперативного соединения 45 стержней 21 и 45, а последние будут работать как единое соединение между основным кривошипным элементом 49 и сегмент 19, и просто заставит последний раскачиваться указанным кривошипным элементом 4:9 до полной степени, развиваемой основным кривошипным элементом 49. -35 , 24 . 3, , - , - - , 34 - - 36. , 25 - -45 21 45, - 49 19, memso0 4:9 49. В любом случае главный кривошипный элемент 49 и связанные с ним элементы содержат рабочий блок, посредством которого управляется работа подающего устройства, показанного в проиллюстрированном примере подающим роликом 15, в то время как рычаг 25 с его взаимодействующими элементами представляет собой передающее устройство. блок, соединенный с указанным рабочим блоком А0. дифференциальный кривошипный элемент 36 и ползун 24 с деталями, функционально связанными с ними, действуют как средство автоматической регулировки передающего узла для изменения рабочего воздействия рабочего органа C5 на указанное питающее устройство, в частности, для увеличивает и уменьшает - объем - этапов подачи -: -помощи - подающего устройства, в чередующейся - последовательности, без прерывания непрерывности работы машины. 70 Усовершенствования применимы к машинам для резки фитингов, фрикционным уткам для использования в производстве шин, шлангов и т.п., а также для резки полотен из других материалов. - станки для резки 01nae' с уклоном. 49 - , 15, , 25 A0 . 36 24 C5 - - , -- - - - - -:- - , - ----, - . 70 m1achines , -- - , - , - --, - - - 01nae' . Этот механизм максимально прост и не требует особых навыков ни при его эксплуатации, ни при регулировке, а также обеспечивает эффективные средства для разрезания вышеупомянутых сеток материалов на секции, которые отличаются друг от друга. друг от друга по размерам, а также на одинаковые по размеру секции. - S85 - Хотя проиллюстрированная форма изобретения показывает устройство, в котором переменная подача такова, что позволяет производить относительно широкие и узкие секции разреза, в чередующейся последовательности она будет недостаточной. что общим признаком изобретения является получение последовательных разрезов, некоторые из которых отличаются от других по расстоянию между их разрезанными краями. Например, подача полотна -95 может быть такой, чтобы последовательно производить множество секций одинаковых размеров, за которыми следуют либо одна или несколько секций разных размеров, либо производить одну. или более секций разреза заданных размеров 1-00, а затем множество последовательных секций, имеющих размеры, отличающиеся от указанного одного или секций руды, и либо соответствующие друг другу, либо отличающиеся друг от друга, или последовательный разрез. секции могут иметь или иметь более двух разных размеров между обрезанными кромками. - - - - -- - , - A0 -- - - - , - - . - S85 - ,, - - , - , - - -90 - - - , - , ,, - . , - ' -95 - - , - , . 1-00 - - - - - - , - , - - -. Различные устройства в конкретной форме, показанной и описанной, могут быть выполнены в пределах объема формулы изобретения, не отступая от сущности изобретения. - - - , - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что наша цель — 1. В раскройной машине описанного типа, включающей отрезной механизм, комбинацию средств подачи для подачи полотна ткани, упомянутого механизма обрезки 120 на последовательных этапах, и средств, посредством которых средство подачи автоматически вызывает подачу указанного полотна ткани. материала поэтапно, в различной степени, без нарушения непрерывности работы машины -125. - - ,. 115 - 1. - , , ' 120 , - -125 . 2.
В режущем станке описанного типа, включающем в себя механизм резки, комбинацию функций и подачи в лунку Фаринта указанного механизма, состоящего из последовательных этапов, и средства - при этом - последовательные этапы подачи автоматически увеличиваются и уменьшаются в объеме в чередующейся последовательности, не прерывая непрерывность работы машины. -- -- , - ) --130 29738041 297,804 - . , - - inter5rupting, . 3.
в режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинацию подающего устройства, механизм для работы указанного подающего устройства для подачи ленты материала в указанный режущий механизм на последовательных этапах, а также средства, посредством которых работа указанного механизма осуществляется автоматически изменяется для изменения степени подачи на последовательных этапах, не нарушая непрерывности работы машины. ; , , mechi0 cutting0 , - . 4.
В режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах, рабочий блок, управляющий работой указанного подающего устройства, соединенный передающий блок. - с указанным операционным блоком и средством для автоматической регулировки указанного передающего блока для изменения рабочего воздействия рабочего блока на указанное подающее устройство без нарушения непрерывности работы машины. , , , ' , '- , . 6.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах; рабочий блок, управляющий работой указанного подающего устройства, передающий блок, соединенный с указанным рабочим блоком, и средство для автоматической регулировки указанного передающего блока для увеличения и уменьшения степени шагов подачи, выполняемых подающим устройством, в поочередной последовательности без нарушение непрерывности работы машины. , ; - , - , , . 6. В раскройной машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию рабочих средств, качающийся элемент, соединенный с указанными рабочими средствами, подающее устройство для подачи ленты материала в указанный режущий механизм на последовательных этапах, соединение между указанным подающим устройством и средство качания, а также средство, посредством которого указанное соединение автоматически регулируется относительно указанного качающегося элемента, чтобы изменять степень последовательных этапов подачи, не прерывая непрерывность работы машины. 6. , , , , , . 7.
В режущем станке описанного типа, включающем режущий механизм, комбинация подающего устройства для подачи полотна материала к указанному режущему механизму на последовательных этапах, управление означает управление работой указанного подающего устройства и возможность регулировки для изменения его рабочего воздействия на указанное устройство, элемент качания, соединенный с указанными средствами управления, соединение указанного элемента с указанными средствами управления и средство, с помощью которого указанное соединение автоматически регулируется 70 - для передачи рабочего эффекта от указанных средств управления непосредственно на указанное подающее устройство и для изменять рабочее воздействие указанных средств управления на указанное подающее устройство, при этом степень подачи полотна 75 изменяется в чередующейся последовательности. , , operating0 65 , , , 70 - ' : ' 75 . 8.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм, комбинацию подающего устройства для подачи ленты материала в указанный режущий механизм последовательными этапами, главного кривошипного элемента, поворотного рычага, стержня, соединенного на одном конце с указанный рычаг и соединенный с возможностью регулировки на другом конце с указанным основным кривошипным элементом, ползун 85, переносимый указанным рычагом, соединение указанного ползуна с указанным подающим устройством, а также дифференциальный кривошипный элемент, соединенный с указанным ползуновым блоком для регулировки последнего вдоль указанного плеча 90, при этом степень подачи указанного полотна относительно увеличивается и уменьшается в чередующейся последовательности. , ' 8 , , , - , 85 , , 90 . 9.
В режущей машине описанного типа, включающей режущий механизм 9,5, комбинацию подающего ролика для полотна материала, собачки и храпового механизма для вращения указанного ролика через определенные промежутки времени для последовательной подачи указанного полотна к указанному режущему механизму. ступени, шестерню, также соединенную с упомянутой собачкой и храповым механизмом, зубчатый сегмент, находящийся в зацеплении с указанной шестерней, главный кривошипный элемент, блок, установленный с возможностью регулировки на указанном основном кривошипном элементе, поворотный рычаг, стержень 0, соединенный на одном конце с указанным рычаг, а на другом его конце - с блоком указанного главного кривошипа, ползун на указанном рычаге, т.е. второй стержень, шарнирно соединенный с указанным ползунком и указанным сегментом, 11 дифференциальный кривошипный элемент, имеющий ось вращения, совпадающую с шарнир указанного рычага, блок, установленный с возможностью регулировки на указанном элементе кривошипа дифференциала, и шатун, регулируемый по длине 1i и соединенный с блоком указанного элемента кривошипа дифференциала и с указанным ползунком, посредством чего последний автоматически регулируется по длине указанного рычага для автоматического изменяя степень 12 вращения указанного подающего ролика на последовательных 12 этапах и тем самым увеличивая и уменьшая степень подачи полотна в чередующейся последовательности. , , 9,5 , ' , , , , , , 0 , , ' , 11 ' , 1i of12 successive12 ' . Датировано 21 ноября 1927 года. 21st ' , 1927. МАРКС И КЛЕРК. & . Рел: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией & , ., 1929 г. : ' , & , .-1929.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:36
: GB297804A-">
: :
297805-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB297805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швеция): сентябрь. 80, 1927, 297,805 Дата подачи заявления (в Великобритании): Нор, 22. 1927, № 81 401/27, полностью принято: декабрь. 6, 1928. (): . 80, 1927, 297,805 ( ):' , 22. 1927, , 81,401 /27, :, . 6, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , . Усовершенствования в ваннах для уменьшения плоти. Я, Густав Мириан Э КЛунд, из Биргера И.Тарлсгатана, 39, Стокгольм, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к ванне для уменьшения плоти, которая имеет преимущество перед известными ваннами в том, что она растворяет жир, не оставляя ощущения слабости, которое обычно возникает в таких ваннах из-за высокого содержания температура, при которой они используются. , , , 39, -, , , , , . Ванна для уменьшения плоти согласно изобретению образуется путем добавления к воде для купания одного или нескольких пенообразующих материалов, материала, который при растворении в воде образует свободный газ, и материала для увеличения образования пены, таких как материалы, состоящие из пенообразователи, вода, мыло, мягкие. , , , , , , , . мыло, мыльные хлопья и т.п., газообразующий материал, бикарбонат аммония и пенообразующий материал, картофельную муку. , , , - , . Ванну, содержащую эти вещества, можно взбалтывать до образования пены, которая будет оставаться в таком состоянии по крайней мере час, чего более чем достаточно, чтобы массаж кожи за счет лопания пузырьков растворил толстый. , , , , . Я теперь подробно описал и 3 установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 3 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 20:25:37
: GB297805A-">
: :
297806-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верны
Соседние файлы в папке патенты