Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 22698

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
537.5 Кб
Скачать
850553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1958 г. : 21, 1958. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1957 года. 1, 1957. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. 850,553 № 16345/158. 850,553 . 16345/158. Индекс при приемке: -Класс 2(2), D3A; и 87(2), ВОЗДУХ(14C1X:24X). :- 2(2), D3A; 87(2), (14C1X: 24X). Международная классификация:-B29d, ф. :-B29d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к процессам полировки или придания рисунка термопластичным полимерным пластиковым пленкам или слоям. . Мы, , корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 1, , Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к процессам полировки или придания рисунка термопластичным полимерным пластиковым пленкам или слоям, например, к способам полировки слоя термопластичного полимерного пластика на листе, предназначенном для обеспечения основы для фотографического изображения. , , . Давно признано, что некоторые термопластичные полимерные материалы, такие как, например, ацетат целлюлозы, полезны при изготовлении фотоотпечатков. Например, в хорошо известном процессе диффузии-переноса Лэнда термопластичные полимерные пластмассовые материалы, такие как ацетат целлюлозы, обеспечивают весьма удовлетворительный базовый слой для последующих слоев, на которые осаждается серебро для формирования позитивного фотографического изображения. В связи с такими процессами желательно, чтобы однородность и высокий блеск придавались той поверхности такого базового слоя из полимерного пластика, на которую наносятся такие последующие слои. , , , , . - - , , , , . , , . Чтобы получить эти свойства, принято наносить покрытие из ацетата целлюлозы или аналогичного материала на одну поверхность бумажной массы, а затем полировать открытую поверхность покрытия; Обычно это делается путем соприкосновения заготовки с покрытием с гладкой твердой поверхностью, например, с хромированным барабаном. Традиционно существуют пределы скорости и простоты полировки таких поверхностей. Например, если следовать обычной процедуре, при которой на основу бумаги [цена 316] наносится тонкое покрытие из ацетата целлюлозы и после удаления некоторых растворителей покрытие полируется для улучшения гладкости и блеска, будет получена удовлетворительная полировка. только в том случае, если частично высушенное покрытие в течение относительно длительного периода времени контактирует с нагретой полирующей поверхностью, такой как поверхность хромированного барабана. Это требование расширенного контакта обязательно снижает скорость полировки материала с покрытием; это вполне может стать узким местом во всей производственной деятельности. , ; , , , - . , . , [ 316] , , , 50 , . ; 55 . Согласно настоящему изобретению поверхность термопластической полимерной пластиковой пленки или слоя полируется или формируется узор путем нанесения на поверхность пленки или слоя смягчающего агента и затем немедленного приведения пленки или слоя в контакт с нагретой поверхностью, пленка или слой удерживается во взаимодействии с этой поверхностью до тех пор, пока поверхность пленки или слоя не станет существенно повторно затвердевшей и отполированной или не нанесет рисунок. Было обнаружено, что в этом процессе становится возможной повышенная скорость полировки или формирования рисунка, и полагают, что причиной этого является зацепление 70 (сразу после нанесения смягчающего агента, поскольку при этом условии агент способен проникать и смягчают только чрезвычайно тонкую оболочку пленки или слоя, которая, следовательно, может быть повторно отверждена 75 с большой скоростью. 60 , 65 - . 70( , - 75 . Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение предпочтительного устройства для осуществления способа согласно изобретению. 80 Предпочтительный вариант описанного здесь улучшенного способа состоит по существу в нанесении покрытия из линейного полимера, такого как ацетат целлюлозы, на бумагу-основу, такую как баритовая масса, сушке покрытия для удаления настолько большого количества растворителя, насколько это практически возможно, и подачу заготовки с покрытием на полировальный барабан с гладкой поверхностью, одновременно нанося на зазор небольшое количество жидкости, которая в количестве 90 "; 7 2 850 553 и продолжительности применения обладает свойством размягчать, но не растворять полностью покрытие из ацетата целлюлозы. Жидкость предпочтительно выбирают таким образом, чтобы в нанесенном количестве и в течение интервала, в течение которого она находится в контакте с полируемой поверхностью, по меньшей мере, поверхностная часть слоя ацетата целлюлозы размягчалась. Например, воду можно использовать в качестве смягчителя ацетата целлюлозы, но поскольку вода обладает относительно медленным смягчающим действием, желательно поддерживать полируемую поверхность в контакте с полировальным барабаном в течение относительно более длительного периода, чем хотелось бы. для жидкости, которая размягчается с большей скоростью, такой как, например, смесь метанола и воды. . 80 , , , 85 , , , , 90 "; 7 2 850,553 , . , , . , , , , , , , - . Обращаясь теперь к схематическому изображению на чертеже, предпочтительное устройство для осуществления процесса может содержать подающую катушку , на которую наматывается покрытый и высушенный материал, пространственно отделенную от параллельного натяжного ролика 2, который, в свою очередь, расположен непосредственно под прижимной валик 3. , , 2 3. Прижимной валик 3 предпочтительно имеет неметаллическую, слегка податливую поверхность и может быть расположен таким образом, чтобы прижимать заготовку к полировальному барабану 14. Над прижимным валиком 3 расположен резервуар 4, который имеет любую подходящую конфигурацию для хранения желаемого количества смягчающей жидкости. В основании резервуара 4 выполнено отверстие 5, ведущее в коллектор 6. Подходящий клапан 8 управления подачей может быть установлен на линии, ведущей к коллектору 6, или в любой другой точке узла подачи. Коллектор 6 может иметь ряд выходных отверстий, каждое из которых соединено с подающей трубкой 0, ведущей к зазору 12. Предпочтительно, подающие трубки 10 должны быть расположены на таком расстоянии друг от друга в поперечном направлении, чтобы в зоне зазора образовывался небольшой непрерывный шарик жидкости; обычно подходит поперечное расстояние порядка шести дюймов. 3 -, 14. 3 4, . 4 5, 6. 8 6 . 6 0leading 12. , 10 , , . Барабан 14 предпочтительно имеет цилиндрическую полированную хромированную поверхность, по возможности свободную от царапин, выступов или других неровностей. Барабан 14 может иметь средства для нагрева полированной поверхности изнутри посредством, например, кольцевой рубашки и подходящих подающих и возвратных каналов для пропускания горячей воды через рубашку. Может быть предусмотрено изменение давления прижимного ролика 3 на барабан 14. 14 , - , . 14 , , . 3 14. Непосредственно рядом с барабаном 14 расположен натяжной ролик 16, который, в свою очередь, расположен на подходящем расстоянии от конечной накопительной бобины 18. 14 16, 18. Этот процесс предпочтительно осуществляют следующим образом. Бумажную массу, такую как баритовая бумага, любым подходящим способом покрывают тонким слоем ацетата целлюлозы, который можно наносить в виде раствора, состоящего из хлопьев ацетата целлюлозы, растворенных в подходящих растворителях. Например, подходящий раствор может содержать 25 г. ацетат целлюлозы, куб. этилацетат и 60 куб.см. метанол. . . , 25 . , . 60 . . Затем покрытый материал сушат для удаления как можно большего количества растворителей, предпочтительно до тех пор, пока не останется менее порядка 5 л исходного растворителя. Предпочтительно, чтобы материал был достаточно сухим, чтобы его можно было раскатывать без слипания. Затем покрытый материал можно намотать на подходящий сердечник, который затем можно 70 расположить в качестве питающей катушки 1. Из рулона 1 покрытая и высушенная масса предпочтительно проходит под натяжным роликом 2, вокруг прижимного ролика 3 и прижимается к барабану 14. Небольшое количество жидкости наносится 75 на поверхность с покрытием в тот момент, когда она вступает в контакт с барабаном 14. Эта жидкость, подаваемая из резервуара 4 через коллектор 6 и питающие трубки 10, предпочтительно содержит смесь 80% метанола и 200% воды по весу. 80 Смесь метанол-вода предпочтительно можно регулировать таким образом, чтобы из каждой подающей трубки 10 подавалось две-три капли в секунду. , 5" . , . 70 1. 1, 2, 3 14. 75 14. , 4 6 10, 80% 200 , . 80 - 10. Скорость потока должна быть такой, чтобы в зоне зажима была видна только небольшая непрерывная капля водно-метаноловой смеси 85. Сразу после нанесения этой смеси заготовка с покрытием приводится в контакт с полировальным барабаном и затем выдерживается в контакте с этим барабаном в течение времени порядка одной секунды, чтобы вызвать повторное затвердевание покрытия. Поверхность барабана предпочтительно может иметь температуру около 180°, хотя температуры порядка на 30-40 выше и на 50-60 ниже не приводят к существенно отличающимся результатам. , - 85 . , 90 - . 180'., 30 40 50 60 95 . Давление заготовки на барабан 14 не является критическим, пока сохраняется, по меньшей мере, минимальное давление; Хорошая полировка достигается при давлении от 10 до 250–100 фунтов на погонный дюйм ширины заготовки или даже при более высоких давлениях. 14 , ; 10 250 100 , . Заготовка снимается с барабана 14 с помощью натяжного ролика 16 и затем может быть намотана на накопительную бобину 18 для дальнейшей 105 обработки. 14 16 18 105 . Испытания показали, что баритовая бумага, покрытая ацетатом целлюлозы и обработанная на аппарате в соответствии с описанным выше процессом, может быть отполирована до однородного блеска с уровнем 110 при скорости порядка погонных футов в минуту. И наоборот, более медленные скорости дают необычно высокий равномерный блеск. 110 , . , . Возможны несколько альтернативных схем и процедур, не выходя за рамки изобретения. Например, следует понимать, что описанный выше процесс может быть объединен с другими более ранними и более поздними процессами в технологии сборочной линии 120 путем исключения барабанов и 18 и вместо этого непрерывной подачи материала от или к другому оборудованию. . , 120 18 . Устройство также можно изменить, заменив резервуар 4 и связанную с ним систему подачи 125 подходящими устройствами для распыления или иного нанесения водометанольной смеси на покрытие из ацетата целлюлозы в зоне контакта. 4 125 . Полировальный барабан 14 может содержать любой подходящий процент растворителя в покрытии. В этом состоянии покрытие должно оставаться в контакте с барабаном в течение относительно длительного периода времени, чтобы обеспечить затвердевание всей толщины покрытия. 70 В способе настоящего изобретения нанесение смягчающего агента на поверхность пленки или слоя (которая может быть полностью высушена и затвердела перед этим применением, вероятно, вызывает проникновение и размягчение только очень тонкой оболочки пленки или слоя). до того, как последний коснется нагретой поверхности. Таким образом, эту кожуру можно разгладить и высушить до полировки во время относительно короткого контакта с полирующей поверхностью 80. В результате высокий глянец может быть получен при значительно более высоких линейных скоростях. 14 130 850,553 . , . 70 , ( 75 . , 80 . , . Хотя настоящее изобретение позволяет получать оптически гладкую, блестящую поверхность на термопластичном полимерном пластиковом материале, очевидно, что другие характеристики поверхности могут быть приданы путем замены гладкого полировального барабана предпочтительного варианта осуществления на поверхность, имеющую рисунок, например 90, в виде чечевиц или отделки камешками, морщинами или песком. , - 85 , , , , 90 , , . В качестве альтернативы вращающемуся барабану может быть использована полирующая или узорчатая поверхность в форме дуги, которая совершает качающееся движение, причем движущийся лист приводится в зацепление с этой поверхностью после распыления смягчающего материала. В другом примере полировка или рисунок создается с помощью по существу плоской полировки 100 или узорчатой поверхности, выполняющей штампующее движение. , - , - 95 , . , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:38:03
: GB850553A-">
: :

850554-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850554A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пресс-форм или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания , , , , 2., настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - Было предложено сконструировать пресс-формы, состоящие из верхнего блока и нижнего блока, несущих тонкие матрицы, сформированные электроосаждением и предназначенные для прессования граммофонных пластинок, помеченных как обе стороны, причем прижимные блоки шарнирно соединены между собой таким образом, что эти шарниры допускают не только вращение блоков относительно друг друга, но и ограниченное перемещение одного из блоков параллельно другому блоку, при этом прессуемая пластинка имеет центральное отверстие , для чего один из блоков предпочтительно имеет съемный штифт, входящий в отверстие другого блока, когда пресс-форма закрыта. , , , , , , .. 2., , , , , :- - , , , . Между блоками размещают формовочный материал либо в виде тонкой предварительно спеченной пластины, либо в виде предварительно нагретой толстой лепешки. , - , . Естественно, толстая корка, которая на практике дает преимущества перед тонкой пластиной, имеет диаметр, намного меньший, чем диаметр пластины. При использовании толстого коржа центрирующий штифт, образующий отверстие в пластинке, должен быть сравнительно длинным. После установки торта на булавку, торт необходимо снабдить этикеткой, которую также следует отцентрировать и удерживать булавкой до тех пор, пока пластинка не затвердеет. Наконец, штифт должен выступать за пределы торта, чтобы достаточно центрировать верхний блок при закрытии формы. , , . , . , , . , . Однако для этого необходим длинный штифт, недостаток которого состоит в том, что пластинку трудно снять со штифта. , . Штифт, удовлетворяющий всем этим требованиям, в соответствии с изобретением отличается тем, что в форме, содержащей штифт упомянутого типа, этот штифт имеет в целом цилиндрическую форму, концевые части соответственно примыкают к упомянутому формовочному блоку и удалены от него. цилиндрической формы и одинакового диаметра, а промежуточная часть имеет образующую, изогнутую относительно центральной линии штифта. Такой штифт может иметь необходимую длину, позволяя при этом легко извлекать пластинку. , , , , , . . В одной форме изобретения цилиндрическая часть штифта, примыкающая к упомянутому формовочному блоку, немного длиннее, чем расстояние между формовочными блоками, когда форма закрыта и пластинка спрессована. Таким образом, центрирующее отверстие верхнего блока закрывается штифтом во время окончательного прессования и периода затвердевания, что позволяет избежать выдавливания материала вверх, а также сохранить центрированность верхнего блока. , . , , . При эксплуатации формы согласно изобретению для центрирования верхнего блока выгодно, если на упомянутом формовочном блоке размещена этикетка и слой формовочного материала такой общей толщины, чтобы длина части штифта, выступающей из указанный формовочный блок превышает указанную толщину. Предпочтительно, чтобы упомянутая толщина была немного больше, чем длина вогнутой части штифта плюс длина той цилиндрической части штифта, которая примыкает к упомянутому формовочному блоку. Эти меры обеспечивают центрированность этикетки. , . . . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, далее будет подробно описан пример со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показан вид в разрезе формы для прессования граммофонных пластинок, заполненной формовочной осадкой. до операции прессования, а на рис. 2 показано сечение той же формы, но после формования и закалки пластинки. , , 1 , , 2 , . Ссылочная позиция 1 обозначает нижний блок, несущий электроосажденную матрицу 2. В этот блок ввинчен центрирующий штифт 3. Этот штифт имеет нижнюю цилиндрическую часть 4, промежуточную часть 5, вогнутую относительно центральной линии, и верхнюю цилиндрическую часть 6, имеющую тот же диаметр, что и деталь 4. Бумажная этикетка 9, формовочный пирог 10 и бумажная этикетка 11 расположены между нижним блоком 1 и верхним блоком 7, который также имеет электроосажденную матрицу 8. 1 - 2. 3 . 4, 5, , 6 4. 9, 10 11 1 7, - 8. Из рисунка 1 видно, что длина части штифта 3, обозначенной А, меньше толщины формовочной корки 10 и этикетки 11 до операции прессования, за счет чего достигается удовлетворительное центрирование верхнего блока цилиндрическим часть 6 перед операцией прессования. Этикетка 11 удовлетворительно центрируется цилиндрической частью 4 штифта 3. Длина В штифта 3 превышает расстояние между прессующими блоками при сомкнутых блоках и прессованной форме, как видно из рисунка 2. Таким образом, верхний блок остается в центре, и, кроме того, отверстие верхнего блока закрывается, чтобы предотвратить выход формовочного материала через него. 1 3 10 11 , 6 . 11 4 3. 3 , 2. , , , . Особая форма части 5 штифта имеет еще дополнительные преимущества. Если штифт имеет такую форму, как показано на рисунке, то прессовку легче извлечь из формы, чем если бы он имел одинаковый диаметр по всей длине. 5 - . , , . Кроме того, на практике такие центрирующие штифты, как правило, подвергаются значительному износу, тогда как штифт согласно изобретению обладает гораздо большей стойкостью к износу. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:38:04
: GB850554A-">
: :

850555-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850555A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Улучшения, касающиеся шкафов для реириаторов. Мы, ...- - (ранее известная как ), британская компания с зарегистрированным офисом по адресу 33 , , (ранее , ; , ..2), настоящим... объявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, в частности. описано следующим образом: Изобретение относится к холодильным шкафам такого типа, в которых внешний шкаф снабжен: вкладыш, стенка которого есть. на расстоянии, от стены. из... шкафа, кроме дверного проема. - вкладыш- удерживается на месте- в шкафу, закрепив его снаружи. направленный фланец на вкладыше к направленному внутрь фланцу шкафа у дверного проема. - . , ...- - ( ), - 33 , , .., ( , ; , ..2), - .. : , : , - - , - . - : ' - . , - . , . - .. - ,. - - ' - . .- . - .- .. Такие шкафы в холодильниках. Как указано выше, обычно вставляют вкладыш в шкаф у двери, открывают его и закрепляют фланец к фланцу на шкафу с помощью винтов с головками. которые. впоследствии покрываются упругой прокладкой, которая герметизирует дверцу шкафа, когда дверца: закрыта. - -- . , -- - & ,- - -;. - -, . , - - - .- . -: :. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, в которой требуется необходимое количество винтов. Крепление вкладыша к шкафу уменьшено, что облегчает сборку. - - ' - .. . . , -, . В... такой вот холодильник-шкаф - изложено. согласно. - направленный наружу фланец на: вкладыше расположен внутри образованных каналов, за направленными внутрь фланцами с двух параллельных сторон: прямоугольного дверного проема, при этом вкладыш - только по краю одной стороны с расположенными на расстоянии выемками, приспособленными для взаимодействия с соответственно расположенными выступами в одном из упомянутых каналов, глубине. насечки таковы, что при вставке фланца вкладыша - в указанный один канал; фланец на противоположной параллельной стороне вкладыша выходит за пределы прилегающего края направленного внутрь фланца шкафа, в результате чего при смещении вкладыша в направлении, нормальном к указанным параллельным сторонам; фланец вкладыша входит в канал, причем глубина указанного канала такова, что смещение ; лайнер есть. недостаточно- для надрезного] фланца-отсоединиться. канал, содержащий проекции. .. -- . . - : . : , - : , - ' . - , - . , - - ; .- , . ; - , - - ; . - ] - . .-. Таким образом, сборка вкладыша в шкаф осуществляется путем вставки вкладыша в дверь. открытие, в... шкафу; -введение зубчатого выступа@-в-канал, имеющий-размещенные-выступы...в нем,- завершение вставки-в-шкафа до тех пор, пока не будет. фланец -вкладыш-лежащий_ вдоль =, параллельная ' сторона, противоположная выемке.. . очищает. внутренний- край,.- открывание двери, а'затем сдвиньте-вкладыш-вбок.так.-что фланец без надрезов войдет в -.@ -предусмотрено-для-его.. Лайнер. может тогда. крепиться винтами, расположенными только: вдоль одного из. остальные = основные стороны дверного проема: Облицовка была, таким образом, вставлена в шкаф и смещена поперек в направлениях, нормальных к единице. другой; вкладыш заблокирован, в положении: благодаря: проекту. ции увлекательные;-. ррн! фланца на вкладыше и тем самым предотвращая поперечное перемещение вкладыша. как позволит. противоположный -фланец- на вкладыше- к. быть освобожденным от. входной канал; где он расположен: один ряд винтов, расположенных в одном месте. из. тогда двух оставшихся кромок фланца вкладыша будет достаточно, чтобы закрепить - : - .- .. . , ..; - -@- -- - : .. ,- - - . - -lying_ =, ' .. . . - , .- , ' --..- -.@ --.. . . : - . = : . - - - - - ' - . ; - , . : : : -- . ;-. ! :- .- , - ' . . -- - . . ; ' : - - . . - .. - - - <Описание/Страница номер 2> </ 2> вкладыш на месте в дверном проеме шкафа. . Предпочтительно на краю фланца, на котором должны быть расположены винты, во фланце корпуса предусмотрена выемка для приема буртика, зацепляющего край фланца с вкладышем и предотвращающего перемещение вкладыша с отношение к кабинету министров. Выступ может удерживаться на месте винтами, которые крепят его к фланцу шкафа. . , , . . Способ реализации изобретения будет более понятен из следующего описания прилагаемых чертежей, на которых: фиг. — вид спереди на шкаф холодильника с удерживаемой внутри облицовкой; фиг. 2 - разрез по линии - фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии - фиг. 1; и фиг. 4 - поперечное сечение по линии - фиг. 1, фиг. 2, 3 и 4 представлены в более крупном масштабе, чтобы точнее указать детали, которые они иллюстрируют. . , :. ; . 2 - - . ; . 3 - - . 1; . 4 - - . 1, . 2, 3 4 . На чертежах и, в частности, на фиг. 1, шкаф показан состоящим из внешнего шкафа, имеющего боковые стенки 2, а также верхнюю и нижнюю стенки 3, 4 соответственно. Стенки образованы направленными внутрь фланцами 7d, образующими дверной проем, а боковые стенки показаны удлиненными и образуют ножки 5 для поддержки холодильника. К внешнему шкафу крепится; внутренний вкладыш 6, при этом вкладыш вводится во внешний шкаф через дверной проем в нем и фиксируется в положении, когда его стенка находится на расстоянии от стенки шкафа, путем прикрепления к направленному внутрь фланцу 7 шкафа и направленный наружу фланец 8 вкладыша 6. Введение вкладыша на место в шкафу и его фиксация в нем составляют предмет изобретения. . 1, 2 3, 4, . 7 , , 5 . ; 6, , .-- .- 7 8 6. . Вокруг трех сторон внутренней поверхности дверного проема, образованной направленными внутрь фланцами 7 наружного шкафа, предусмотрен канал 9, см. фиг. 2 и 3. Канал 9 образован путем прикрепления фланцевого элемента 10, имеющего в поперечном сечении -образную форму, к обращенному назад фланцу 11, образованному путем поворота назад внутреннего края внешней стенки фланца 7, также как показано на фиг. 2 и 3. Для упомянутой ниже цели одно плечо фланцевых элементов 10, расположенное вдоль верхнего и левого боковых краев дверного проема, выступает внутрь за пределы соседнего фланца 7 и образовано буртиком 12, между которым и фланцем 7 имеется канал 9. находится.д. Вдоль канала 9, лежащего только с одной стороны кабины , показанного как правая сторона на фиг. 1, предусмотрены разнесенные выступы 13, причем выступы закреплены между фланцем 7 и параллельным полком кабины. фланцевый элемент 10. Соответствующий обращенный наружу фланец 8 гильзы 6 снабжен расположенными на расстоянии выемками 14, приспособленными для приема выступов 13. = 7 9, . 2 3. 9 10 - - 11 7, . 2 3. 10 - 7 12 7 9 .. 9 :, - . 1, 13, ,- 7 10. 8 , 6 14 13. Разнесенные выемки 14 имеют такую глубину, что при введении вкладыша в корпус с правым фланцем 8 вкладыша, вставленным в канал 9, и выемками, зацепляющимися с выступами 13, фланец 81 на противоположной параллельной стороне вкладыш может очистить обод соответствующего фланца. 7 кабинета. Это позволяет ввести вкладыш 6 в корпус так, чтобы фланец 81 мог войти в канал 9, образованный на левой стороне корпуса. Продолжение выступа - 12 на фланцевом элементе 10, расположенном с левой стороны шкафа за фланцем 7, теперь образует упор, к которому прилегает фланец,-; 81 вкладыша может лежать при вводе вкладыша в шкаф, что облегчает введение фланца 81 в канал 9. 14 - 8 9 13, 81 . 7 . 6 81 9 - . , - 12 10 - 7 ,-; 81 , 81 9. Введя вкладыш 6 в корпус с пазами 14, зацепившимися с выступами 13 и фланцем 81, готовым войти в канал 9, весь вкладыш затем смещается в поперечном направлении с ; При осмотре корпуса так, чтобы фланец 81 входил в канал 9, при этом соответствующий фланец 8 на другой стороне вкладыша все еще оставался внутри канала 9 на этой стороне. Глубина канала 9 такова, что перемещение вкладыша недостаточно для выхода выступающего фланца из канала, содержащего выступы 13. Наружный край флан-8 вкладыша за счет смещения вкладыша относительно корпуса позволил выемкам 14 освободиться от выступов 13, и вкладыш в целом может теперь смещаться продольно в направлении параллельных сторон дверного проема, т.е. под прямым углом к начальному поперечному движению, до тех пор, пока выемки и выступы не разойдутся в шахматном порядке и выступы 13 не войдут в зацепление с наружным венцом полки 8 на вкладыше, т.к. указано в частичном сечении, показанном на рис. 1. 6 14 13 81 9, ; 81 9, 8 9 . 9 13. ,-.- 8 , , 14 : - 13 , .. , 13 8 , - . 1. Вкладыш теперь жестко удерживается от поперечного смещения внутри шкафа. Его можно удерживать в этом положении с помощью галтели 15, которая упирается в нижний край вкладыша, при этом галтель удерживается на месте винтами 16. . 15 , , 16. Предпочтительно, чтобы нижние края вырезов 14 были выполнены с наклонами 17, которые облегчают расцепление вырезов 14 с выступами 13 при продольном перемещении гильзы. , 14 17 14 13 . .- выступы 13 и выемки 14 показаны как предусмотренные на одной из вертикальных сторон вкладыша для прямоугольного шкафа; понятно, что при желании они могут быть предусмотрены в одной из верхних или нижних горизонтальных сторон шкафа. В этом случае направления смещения вкладыша поменяются местами и галтель 15 окажется про- .- 13 14 ; , . 15 - <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> Виден вдоль одной из вертикальных сторон вкладыша. . Вкладыш предпочтительно изготовлен из пластика, например полистирол. , .. . Очевидно, что благодаря изобретению установка вкладыша на внешний корпус значительно облегчается, поскольку для удержания окончательной сборки на месте требуются только буртик 15 и стопорные винты 16. , , , 15 16 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:38:06
: GB850555A-">
: :

850556-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850556A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: РОНАЛЬД ДЖЕЙМС РЭЙ. :- . 850,556 Дата подачи Полной спецификации: 25 мая 1959 г. 850,556 : 25, 1959. Дата подачи заявки: 5 июня 1958 г. № 17967 158. : 5, 1958. . 17967 158. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 102(1), (:7), A3(:::), A4( :). :- 102(1), (: 7), A3(: : : ), A4( : ). Международная классификация:-F05b. :-F05b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . ТНВД жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания. . Мы, ... , британская компания , , , .3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , ... , , , , .3, , , , , :- Настоящее изобретение относится к ТНВД жидкого топлива кулачкового типа, имеющему один или несколько возвратно-поступательных плунжеров для питания двигателя внутреннего сгорания и совмещенному с ним питающему насосу диафрагменного типа для подачи жидкого топлива в ТНВД из накопителя. бак, при этом диафрагма подающего насоса приводится в движение в одном направлении пружиной, а в противоположном направлении - упорным элементом, который получает осевое перемещение от кулачка на приводном шпинделе впрыскивающего насоса. - , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность удобного объединения дополнительного насоса с подающим и впрыскивающим насосом, как указано выше, для подачи смазочного масла :25 в ту часть корпуса впрыскивающего насоса, которая содержит приводной шпиндель. . - , :25 . Согласно изобретению дополнительный насос выполнен возвратно-плунжерного типа и расположен между питающим насосом и нагнетательным насосом, при этом указанный упор выполнен с возможностью выполнять функцию плунжера дополнительного насоса. . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе; и фиг. 2 - перевернутый план насоса, воплощающего изобретение. : 1 ; 2 . В примере, проиллюстрированном чертежами, корпус питательного насоса состоит из двух частей 3, 4, имеющих форму, образующую между собой [Цена 3с. 6г.] камера, разделенная на два отсека гибкой диафрагмой 5. В отсеке 7 находится пружина 6, действующая на диафрагму, а другой отсек 8 служит рабочей камерой насоса. Жидкое топливо подается к питающему насосу и от него через патрубки 9, 10, которые содержат обычные невозвратные впускной и выпускной клапаны соответственно. , 3, 4 [ 3s. 6d.] 5. 6 7, 8 . 9, 10, - . Указанный корпус приспособлен для фиксации в контакте с одной стороной той части корпуса 11 ТНВД, которая образует камеру 12 для размещения приводного шпинделя 13 ТНВД, причем этот шпиндель снабжен кулачком 14 или кулачками. требуется для приведения в действие возвратно-поступательного плунжера или плунжеров этого насоса. 11 12 13 , 14 . Кулачок 14 (или дополнительный кулачок на шпинделе) служит также для приведения в действие упора, приводящего в действие диафрагму подающего насоса. 14 ( ) . Согласно изобретению часть 3 корпуса питательного насоса, через которую проходит упорная деталь, имеет в себе отверстие 15, расположенное под прямым углом к упорной детали, и в этом отверстии предусмотрена пара кольцевых седел клапанов, расположенных на противоположные стороны упорной части. Впускной клапан 16 в форме шара взаимодействует с одним из этих седел, а выпускной клапан 17, также состоящий из шара, взаимодействует с другим седлом. Упорная деталь может быть ступенчатой, чтобы образовывать кольцевой буртик на части, находящейся внутри указанного отверстия, но предпочтительно она состоит из двух частей 18, 181 разных диаметров. Часть 18' меньшего диаметра воздействует на диафрагму, а другая часть, нагруженная пружиной 19, взаимодействует с соответствующим кулачком, при этом необходимое плечо составляет 25p 4,5 850,556, обеспечиваемое смежными концами указанных частей. упорной детали. 3 , 15 , . 16 - , 17 - . , 18, 181 . 18' , , 19 - , 25p 4.5 850,556 . Благодаря наличию упора с буртиком, как описано выше, он служит не только для приведения в действие диафрагмы подающего насоса обычным способом, но и в качестве плунжера дополнительного насоса. , , . Конец отверстия, связанный с впускным клапаном 16, снабжен соединением 20 для трубопровода смазочного масла, который транспортирует масло из бака к смазочному насосу, а конец отверстия, связанный с выпускным клапаном 17, сообщается посредством порта 21 с камерой 12, содержащей кулачковый шпиндель ТНВД. 16 20 , 17 21 12 . Устройство таково, что когда работают подающий и впрыскивающий насосы, смазочный насос также работает, обеспечивая непрерывную подачу смазочного масла в камеру кулачкового шпинделя, при этом избыточное масло непрерывно возвращается в масляный бак через переливное отверстие ( не показано) в камере 12. , , , ( ) 12. - Для целей печати диафрагма 5 может быть снабжена штоком 22, который проходит через часть 4 и приспособлен для возвратно-поступательного движения с помощью рычага 23, приводимого в действие пальцем, который нагружен пружиной 24. - , 5 22 4 - 23 24.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:38:07
: GB850556A-">
: :

850557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1958 г. : 17, 1958. 850,4557 № 19388/58. 850,4557 . 19388/58. ' Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июня 1957 года. ' 17, 1957. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 81(2), Т(1:4С2); и 135, Р(1С:1Н:4:9А2:16Е3:18:24КХ). :- 81(2), (1: 4C2); 135, (1C: 1H: 4: 9A2: 16E3: 18: 24KX). Международная классификация: -A62b, G05b, . Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим его разработчиком в значении раздела 16 Закона о патентах 1949 года, является Леон Джонс, гражданин Соединенных Штатов Америки, из Робертшоу. - Компания , авиационный отдел, 401 , Анахайм, графство Ориндж, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки. :-A62b, G05b, , 16 1949 , , - , , 401 , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дыхательных аппаратов. . Мы, - , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 911 , , Содружество Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , - , , , 911 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дыхательному аппарату, а более конкретно к дыхательному аппарату для использования в полете на большой высоте. . Для полетов на больших высотах, где атмосферный воздух разрежен, желательно поддерживать заданное парциальное давление кислорода внутри лицевой маски или шлема, чтобы удовлетворить физиологические потребности человеческого организма. Поэтому основной задачей настоящего изобретения является включение в регулятор дыхания средства, которое автоматически изменяет давление внутри маски или шлема при изменении высоты. , . , , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы подвергать регулирующую диафрагму регулятора дыхания по требованию давлению источника кислорода и регулировать давление кислорода на регулирующей диафрагме в соответствии с высотой. . Другой задачей изобретения является создание усовершенствованного регулятора дыхания. . В предпочтительном варианте осуществления изобретения клапан регулятора потребности подсоединен между подходящей маской или шлемом, связанным с пользователем устройства, и источником кислорода под давлением. Регуляторный клапан предназначен для подачи кислорода в маску или шлем в ответ на вдыхание пользователем и снабжен средством, реагирующим на атмосферное давление для [Цена 316] поддержания заданного давления кислорода внутри маски или шлема при низком атмосферном давлении. условиях давления, например, при полете на большой высоте. 45 Другие цели и преимущества станут очевидными из следующего описания, взятого в связи с приложенными чертежами, на которых: , . , [ 316] . 45 : Фиг. 1 - схематическое изображение дыхательного аппарата 50; Фиг.2 представляет собой вид сверху регулирующего клапана, воплощающего настоящее изобретение. . 1 50 ; . 2 . на фиг. 3 - разрез по линии Ити-Или на фиг. 2; 55 фиг. 4 представляет собой разрез по линии - фиг. 2; и фиг. 5 представляет собой вид в разрезе, показывающий модификацию части конструкции, показанной на фиг. 3. 60 Более конкретно, обратившись к фиг. 1, дыхательный аппарат включает в себя редукционный клапан 10, соединенный с подходящим источником кислорода под давлением (не показан) через трубопровод 12. Редукционный клапан 10 может 65 иметь любую подходящую форму и служит для подачи кислорода под рабочим давлением к регулятору дыхания 14 посредством трубопровода 16. . 3 - . 2; 55 . 4 - . 2; . 5 . 3. 60 . 1, 10 ( ) 12. 10 65 14 16. Регулятор 14 здесь показан установленным на лицевой маске 18. 70 Обращаясь более конкретно к фиг. 2, 3 и 4, клапан-регулятор 14 содержит корпус 20, имеющий полый трубчатый впускной патрубок 22, выступающий вверх с одной его стороны. Корпус 20 также снабжен 75 нижней частью 24 с внешней резьбой, на которой нарезан полый трубчатый выпускной фитинг 26. Входной патрубок 22 приспособлен для присоединения к трубопроводу 16, изображенному на фиг. 1), а выпускной штуцер 26 приспособлен для соединения 80 с маской или шлемом 18. 14 18. 70 . 2, 3, 4, - 14 20 22 . 20 75 24, 26 . 22 16 . 1), 26 80 18. Впускной патрубок 22 имеет установленный в нем подходящий фильтр 28 и соединен посредством канала 30 с клапанной камерой 32, образованной внутри корпуса 20. Клапанная камера 32 сообщается с выпускным фитингом 26 посредством множества отверстий 34, которые сообщаются с отверстием 36 в нижней стенке части 24 корпуса. 22 28 , 30 32 20. 32 26 34 36 24. Кольцевое седло 38 клапана сформировано на корпусе 20 внутри клапанной камеры 32 для взаимодействия с гибким мембранным клапанным элементом 40 для управления потоком жидкости из впускного канала 30 в порты 34. Клапанный элемент 40 прикреплен по своей периферии к стенке корпуса 32 посредством кольцевой канавки в клапане 38. 38 20 32 - 40 30 34. 40 32 38. Канал 44 проходит через корпус от впускного канала 30 и открывается в клапанную камеру 32 на нижней стороне элемента 40 мембранного клапана, подвергая нижнюю сторону элемента 40 мембранного клапана воздействию давления на входе жидкости. Канал 44 снабжен камерой 46, в которой расположен штуцер 48, имеющий в себе дозирующее отверстие. При такой компоновке верхняя сторона клапанного элемента 40 подвергается впускному давлению жидкости внутри канала 30, а нижняя сторона клапанного элемента 40 подвергается входному давлению жидкости посредством канала 44. 44 30 32 40 40 . 44 46 48 . , 40 30, 40 44. Будет очевидно, что эффективная площадь клапанного элемента 40, подвергающаяся воздействию входного давления на его нижней стороне, больше, чем открытая площадь верхней стороны. Эта разница в площади, на которую воздействует входное давление жидкости, соответственно, создает перепад давления на клапанном элементе 40, который обычно стремится удерживать его в зацеплении с седлом 38. 40 . 40 38. Клапанный элемент 40 выводится из зацепления с седлом 38, чтобы обеспечить возможность потока жидкости к портам 34 и выпускному фитингу 26 путем стравливания давления жидкости, действующего на его нижнюю сторону, чтобы обратить вспять перепад давления, действующий на клапанный элемент 40. 40 38 34 26 40. С этой целью канал 50, образованный в корпусе 20, проходит от клапанной камеры на нижней стороне мембранного клапанного элемента 40 и открывается в камеру 52, образованную в корпусе 20, которая сообщается с внутренней частью маски или шлема 18. посредством порта 54, открывающегося в выпускное отверстие 36. , 50 20, 40 52 20 18 54 36. Гибкий мембранный чувствительный элемент 56 прикреплен по своей периферии к верхнему концу корпуса 20, закрывая камеру 52 и образуя ее верхнюю стенку. На положение мембранного чувствительного элемента 56 влияет давление жидкости внутри камеры 52. Соответственно, поскольку камера 52 сообщается с маской или шлемом 18, внутри камеры 52 будет происходить снижение давления, когда пользователь устройства вдыхает, заставляя диафрагму 56 прогибаться вниз. Это движение диафрагмы 56 в ответ на вдох пользователя используется для управления стравливанием давления жидкости, действующего на нижнюю сторону клапанного элемента 40, и, таким образом, управления открытием клапанного элемента 40. 56 20 52 . 56 52. , 52 $0 18, 52 56 . 56 40 40. Полый фитинг 58 имеет один конец, зажатый внутри конца канала 50, а другой конец 70, выступающий внутрь камеры 52, образуя седло пилотного клапана. Пилотный клапан, обозначенный в целом ссылочной позицией 60, взаимодействует с концом фитинга 58 для управления потоком жидкости из камеры 75 клапана 32 через канал 50 в камеру 52. 58 50 70 52 . , 60, - 58 75 32 50 52. Пилотный клапан 60 содержит жесткое плечо рычага 62, один конец которого входит в зацепление с диафрагмой 56, а другой конец прикреплен к блоку 64, находящемуся над фитингом 58. Один конец ленты 80 герметизирующего материала прикреплен к нижней стороне блока 64, а другой конец ленты 66 прикреплен к выступающему гибкому выступу 68 корпуса 20 с помощью гайки 70, затянутой к блоку 85. перегородку 68 винтом 72, установленным внутри корпуса 20. Пружина 74 имеет один конец, прикрепленный к блоку 64, а другой конец - к гайке 70 для смещения блока 64 вниз, и конец плеча рычага 62 входит в зацепление с диафрагмой 56. 60 62 56 64 58. 80 66 64 66 , 68 20 70 85 68 72 20. 74 64 70 64 62 56. При сборке винт 72 затягивают, вызывая отклонение перегородки 68 вниз до тех пор, пока полоса 66 не зацепится за конец фитинга 58. 95 Пружина 74 обычно смещает блок 64 и полосу 66, приводя их в зацепление с концом фитинга 58. Однако, если диафрагма 56 согнется вниз из-за снижения давления внутри камеры 52 в результате 100 вдоха, произойдет смещение плеча рычага 62, и пружина 74 поддастся прилегающей к гайке 70 против ее смещения и переместит блокируйте 64 из зацепления с фитингом 58, чтобы обеспечить возможность потока жидкости из канала 105 50. Когда пользователь выдыхает, давление в камере 52 увеличится, чтобы переместить диафрагму 56 вверх и закрыть пилотный клапан 60, тем самым восстанавливая перепад давления на клапанном элементе 40, заставляя его 110 зацепить свое седло 38. , 72 68 66 58. 95 74 64 66 58. , 56 52 100 , 62 , 74 70 64 58 105 50. , 52 56 60 - 40 110 38. Было обнаружено, что вибрация или вибрация элемента 40 мембранного клапана иногда возникает из-за быстрого изменения давления в камере 32 при открытии и закрытии 115 пилотного клапана 60. Чтобы обеспечить более постепенное нарастание или сброс давления на нижней стороне элемента 40 мембранного клапана во время работы пилотного клапана 60, в корпусе предусмотрена уравнительная камера 76, имеющая дозирующее отверстие 77 120, сообщающееся с каналом 44. . Будет очевидно, что при потоке жидкости из клапанной камеры 32 в результате открытия пилотного клапана 60 поток жидкости из 125 камеры 76, определяемый дозирующим отверстием 77, уменьшит скорость падения давления внутри камера 32. Аналогичным образом, скорость нарастания давления внутри камеры 32 будет уменьшаться по мере нарастания давления в 130 850,557. Сильфонный элемент 97 вакуумируется и будет расширяться в ответ на снижение атмосферного давления, приводя в действие клапанный элемент 86 вниз для перемещения. выступ 90 по направлению к фланцу 80. 40 32 115 60. - 40 60, 76 120 77 44. 32 60, 125 76 77 32. , - 32 - 130 850,557 97 86 90 80. Таким образом, элемент 97 сильфона 70 будет расширяться в ответ на увеличение высоты, перемещая кромку 90 в сторону взаимодействия с фланцем 80 и увеличивая давление жидкости внутри камеры 92. , 70 97 90 80 92. Предохранительный клапан, обозначенный в целом ссылочной позицией 75 108, расположен внутри трубчатого выпускного фитинга 26 для сброса давления жидкости из внутренней части выпускного фитинга 26, когда давление жидкости превышает заданное значение. С этой целью полый 80 трубчатый кожух 110 прикреплен к боковой стороне трубчатого выпускного фитинга 26 и снабжен множеством отверстий 112, проходящих через его стенку. Седло клапана 113 закреплено внутри трубчатого корпуса 110 и 85 приспособлено для взаимодействия с клапанным элементом 114, который установлен с возможностью скольжения на направляющем штоке 116, прикрепленном к торцевой стенке корпуса 110. , 75 108, 26 26 . , 80 110 26 112 . 113 110 85 114 116 110. Пружина 118 окружает шток и сжимается между торцевой стенкой корпуса 90 110 и клапанным элементом 114 для смещения клапанного элемента 114 во взаимодействие с посадочным кольцом 113. 118 90 110 114 114 113. Жидкость проводится из полой внутренней части фитинга 26 к нижней стороне 95 клапанного элемента 114 посредством просверленного канала 120. Канал 120 также сообщается с полой трубкой 122, которую можно использовать для подачи кислорода к компенсированному выпускному клапану (не показан) внутри 100 маски 18. 26 95 114 120. 120 122 ( ) 100 18. Будет очевидно, что на клапанном элементе 114 существует перепад давления, когда он входит в зацепление с его седлом, поскольку одна сторона клапанного элемента 114, 105 подвергается воздействию давления кислорода внутри выпускного фитинга 26, а другая его сторона подвергается атмосферному давлению. давление. Пока сила перепада давления на клапанном элементе 114 меньше, чем смещение пружины 110 118, клапанный элемент 114 будет зацепляться с седлом. Однако, если из-за увеличения давления жидкости в выпускном фитинге 26 сила перепада давления становится больше, чем смещающая сила пружины 118, клапанный элемент 114 115 выйдет из зацепления с седлом, чтобы выпустить чрезмерную силу. давление жидкости в трубке 122 до атмосферного. 114 114 105 26 . 114 110 118, 114 . , 26, 118, 115 114 122 . Это позволит клапану выдоха сбросить избыточное давление в маске. 120 В работе конструкции, показанной на фиг. 2, 3 и 4, когда устройство используется на малых высотах или в относительно нормальных атмосферных условиях, сильфонный элемент 97 будет находиться в сжатом состоянии, а клапанный элемент 125 86 будет находиться в самом верхнем положении, при этом кромка 90 находится в сжатом состоянии. из зацепления с фланцем 80. В этом положении клапанного элемента 86 давление жидкости сбрасывается из камеры 92 почти в камеру 76, когда пилотный клапан 60 закрыт. . 120 . 2, 3, 4, , 97 - 125 86 90 80. 86, 92 76 60 . Когда описанный до сих пор регулятор используется на больших высотах или в условиях низкого атмосферного давления, желательно установить заданное давление внутри маски или шлема 18 независимо от вдоха со стороны пользователя, чтобы обеспечить дыхание под давлением. Соответственно, клапан регулятора снабжен средством для поддержания заданного давления внутри маски или шлема 18 в соответствии с окружающим атмосферным давлением. С этой целью чашеобразный элемент 78, имеющий верхний, проходящий внутрь фланец 80, прижимается к верхнему концу корпуса 20 и к периферии диафрагмы 56 посредством крышки 82, навинченной на верхний конец корпуса 20 в зацепление. с нижним выступающим наружу фланцем 81 элемента 78. Фланец 80 снабжен центральным отверстием 84, в котором расположен чашеобразный клапанный элемент 86. , 18 . , 18 . , 78 80 20 56 82 20 81 78. 80 84 - 86 . Клапанный элемент 86 снабжен выступающим наружу фланцем 88, заканчивающимся кольцевой изогнутой вниз кромкой 90 над фланцем 80. 86 88 90 80. Клапанный элемент 86, элемент 78 и диафрагма 56 образуют камеру 92 над диафрагмой 56, которая сообщается с впускным каналом 30 посредством канала 94, образованного на одной стороне элемента 78. Таким образом, канал создает давление жидкости внутри камеры 92, которое действует на верхнюю сторону диафрагмы 56 через множество отверстий 95 в нижней стенке элемента 78. 86, 78 56 92 56 30 94 78. 92 56 95 78. Клапанный элемент 86 взаимодействует с фланцем 80 для регулирования давления жидкости внутри камеры
Соседние файлы в папке патенты