Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22697
.txt 850533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 27,1957. : . 27,1957. 850,533 № 30331;57. 850,533 . 30331;57. f1247% Приложение сделано в Германии. Сентябрь 29, 1956. f1247% . . 29, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 37, , T3(C1:C2:): 38(2), (:7A5:7A8:8:9:10: :- 37, , T3(C1: C2: ): 38(2), (: 7A5: 7A8: 8: 9: 10: 12); и 87(2), A1R(14ClB:32:39X). 12); 87(2), A1R(14ClB: 32: 39X). Международная классификация:-B29d, ф. ХОиф, н. :-B29d, . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления блоков переменной индуктивности и реактивного сопротивления. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 63 , , ..2, , , , , :- Изобретение относится к способу изготовления миниатюрных электрических компонентных сборок, а именно к стабильным и ударостойким блокам переменной индуктивности и реактивного сопротивления для использования в портативной радиоаппаратуре. . Для уменьшения объема этого оборудования было предложено несколько конструкций. Однако эти конструкции не отвечают требованиям в отношении стабильности, устойчивости к вибрации, простоты регулировки и устойчивости к тропической среде, ожидаемых от современного оборудования. . , , . При этом миниатюризация оборудования не должна приводить к удорожанию производства. Напротив, желательно иметь возможность производить на линиях массового производства законченные блоки, например перестраиваемые реактивные или резонансные цепи, с оптимальными электрическими характеристиками. . , , , . Целью настоящего изобретения является создание миниатюрных перестраиваемых реактивных схем, отвечающих вышеуказанным требованиям. . Основная идея изобретения состоит в том, чтобы герметизировать литой смолой некоторые или все компоненты реактивной цепи, включая, по меньшей мере, одну обмотку индуктора, одновременно обеспечив средства для направления с необходимой точностью магнитного сердечника, используемого для регулировки индуктивности обмотка после герметизации. , , . Известно встраивание электрических компонентов, таких как переменные индукторы, в литейную смолу и формирование в этой смоле в процессе литья резьбовых отверстий для взаимодействия с резьбовой частью узла магнитного сердечника, используемого для регулировки индуктивности [Цена 3161]. обмотки. , , - [ 3161 . Однако в известной конструкции диаметр магнитного сердечника больше диаметра резьбовой части. По этой причине невозможно выполнить 50 инкапсуляций за одну операцию. Оправка, которая используется для формирования полости и резьбы, должна быть удалена, а магнитопровод вставлен в обмотку до завершения герметизации. Также невозможно удалить магнитный сердечник 55 после герметизации. , , . 50 . , . 55 . В соответствии с изобретением предложен способ изготовления переменного индуктора, который включает размещение внутри контейнера, имеющего отверстие, обмотки индуктора, ввинчивание через указанное отверстие фиктивного сердечника, имеющего резьбовую часть, диаметр которой больше, чем другая часть внутри указанного контейнера, которая является простым и находится в правильном положении 65 по отношению к указанной обмотке, заливке смолы в указанный контейнер вокруг указанной обмотки и упомянутого фиктивного сердечника, удалению упомянутого фиктивного сердечника после затвердевания смолы, чтобы оставить полость с резьбой, в которую можно 70 вставить сердечник с возможностью регулирования для регулировки индуктивность обмотки. 60 , , 65 , , 70 . Полость для магнитного сердечника формируется внутри корпуса из герметизирующей смолы, а также внутри обмотки индуктора с помощью 75 фиктивного сердечника, который ввинчивается в стенку формы перед заливкой герметизирующей смолы и ее удалением после затвердевания смолы. . Если фиктивный сердечник имеет форму винта, то полость, оставшаяся после его удаления, также будет иметь резьбу и вмещает в себя резьбовой магнитопровод. 75 . , 80 . Если необходимо снабдить регулируемый блок реактивного сопротивления экранирующим стаканом, последний можно использовать в качестве формы. 85 Известно, что очень маленькие магнитные сердечники, особенно из феррита, не могут быть снабжены резьбой. Маленькие ферритовые сердечники также могут деформироваться в процессе спекания. В этом случае предлагается 90 : GB_850533A > что только часть полости находится в инкапсуале! смола снабжена винтовой резьбой. Остальная полость, находящаяся внутри катушки индуктора, гладкая, цилиндрической формы и меньшего диаметра, чем резьбовая часть. , . 85 . . 90 : GB_850533A > ! . , , , 5cylindrical . В предлагаемой конструкции не требуется дополнительных деталей для крепления сердечника. Таким образом, размеры готового регулируемого блока реактивного сопротивления могут быть сведены к минимуму. Кроме того, в предлагаемой конструкции настроечный сердечник не подвергается никакому сдвигу и поэтому может быть выполнен очень маленьким. . . . Согласно дополнительному предложению изобретения очень тонкие магнитные сердечники могут регулироваться в резьбовой полости с помощью небольшого сложенного листа эластичного материала, такого как П.Т.Ф.Э. В этом методе грубая регулировка достигается путем скольжения гладкого сердечника относительно листа эластичного материала, в котором он удерживается силами трения. Точная настройка достигается путем навинчивания листа эластичного материала и вместе с ним магнитного сердечника по резьбе, образованной в герметизирующей смоле. После регулировки стержень фиксируется каплей герметизирующей смолы. , .... . , . . Предлагаемый способ изготовления вибро-, пылевлагозащищенного тюнингового узла будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. На рисунке показан разрез регулируемого блока реактивного сопротивления. , :. . На рис. 2 показан макет стержня, ввернутый в форму. . 2 . На рис. 3 показан лист эластичного материала и настроечный стержень, вставленные в полость литейной смолы. . 3 . На рис. 4 изображен инструмент для регулировки настроечного ядра. . 4 . На рис. 5 в увеличенном масштабе показан способ закрепления малого магнитопровода в резьбовой полости узла. . 5 . В разрезе блока регулируемого реактивного сопротивления, показанном на рис. В форме или желобе 5 содержится индуктор 1 и любой другой необходимый компонент, например миниатюрный конденсатор 4. Эти компоненты заделаны в герметизирующую смолу, которая заполняет форму 5, за исключением полости, оставленной заглушкой. Показано, что эта полость содержит миниатюрный магнитный сердечник 2, который расположен в резьбовой части полости сложенным листом 3 из эластичного материала, например ПТФЭ. Резьба в полости врезается в боковые стороны упругого материала и позволяет ввинчивать и вынимать сердечник катушки индуктивности 1. Проводка между компонентами для ясности опущена. . 5 1 , 4. 5 . 2 3 , .... 1. . На рис. 2 показан метод использования заглушки для формирования полости с частичной резьбой в герметизирующей смоле. Можно видеть, что фиктивный сердечник 6 имеет небольшую гладкую цилиндрическую секцию, резьбовую секцию большого диаметра и головку винта. Эта имитационная головка ввинчивается в стенку формы или сита, как показано на рисунке. После того, как компоненты, показанные на рис. также 70 помещается в форму, последняя заполнена герметизирующей смолой. После того как смола затвердеет, фиктивную сердцевину удаляют, оставляя полость, в которую будет помещена сердцевина и средства регулировки сердцевины. 75 На рис. 3 показан небольшой прямоугольный кусок ПТФЭ. 3. Он снабжен центральным отверстием, через которое проталкивается ферритовый сердечник 2. П.Т.Ф.Е. Затем лист сгибают, как показано в нижней части рисунка 80, и весь его ввинчивают в резьбовую полость в герметизирующей смоле, как показано цифрой 3 на рис. 1. . 2 . 6 , , . . . 70 , . , . 75 . 3 .... 3. 2 . .... 80 3 . 1. На рис. 4 показан инструмент для установки и регулировки магнитного сердечника. Он состоит из куска 7, 85 трубки из изоляционного материала с прорезями на одном конце, как показано на рисунке. Этот конец инструмента надевается на сложенный лист ПТФЭ. удерживая ядро. Ядро и ПТФЭ. затем вставляются в резьбовую полость 90 блока реактивного сопротивления и завинчиваются на необходимое количество. . 4 . 7 85 . .... . .... 90 . На фиг.5 в увеличенном масштабе показан вид сверху ферритового сердечника 2, удерживаемого с помощью сложенного листа П.Т.Ф.Э. 3 в резьбовой полости 95 блока реактивного сопротивления. После регулировки положение стержня в полости фиксируется каплей герметизирующего состава. . 5 2 .... 3 95 . . Вышеописанный способ изготовления сочетает в себе известные преимущества полностью герметизированной конструкции с требованием точной регулировки индуктивности настроечной катушки без необходимости дополнительного пространства для этой цели. Этот метод одинаково хорошо подходит для изготовления сборки из ряда схем настройки, которые могут быть использованы, например, в электрическом фильтре. . 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:36
: GB850533A-">
: :
850534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатель: ЭЛВУД П. ВЕНЦЕЛЬБЕРГЕР. : . . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 3,1957. : . 3,1957. 850,534 № 31035/57. 850,534 . 31035/57. Бьо; Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. ; : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 2(5), R2C(1:2:4:5:6:7:8:9:11:12:13:16:17), R2T2, R3C(1:2:4: 5:6::7:8:9:11:12:13:16:17), Р3Д(2А:2Б:5: :- 2(5), R2C(1: 2: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 11: 12: 13: 16: 17), R2T2, R3C(1: 2: 4: 5: 6::7:8:9: 11: 12: 13:16:17), R3D(2A: 2B: 5: 11:19), R3T2; и 140 — (:). 11: 19), R3T2; 140, (: ). Международная классификация:-C08g. :-C08g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Продукты реакции модифицированных декстраном полиэфиров с карбамидоформальдегидно-спиртовыми конденсатами и способ получения , , 1771 Спрингфилд - - , , 1771 Стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым пластичным массам и способам их приготовления. . Композиции, содержащие конденсаты мочевиноформальдегида и модифицированные конденсаты мочевиноформальдегида, доступные до сих пор, представляли собой термореактивные или высыхающие препараты с ограниченным применением. Смеси карбамидоформальдегидных конденсатов со смолами из многоатомного спирта и многокарбоновой кислоты, приготовленные заранее, требуют нагревания или окисления для отверждения и перевода в нерастворимую форму в практически осуществимый период времени, что исключает их применение на бумаге, коже и других органических материалах, которые повреждаются. под воздействием тепла или подвержены окислению и порче. - . - , , , . Было обнаружено, что модифицированные декстраном ненасыщенные полиэфирные или алкидные смолы отличаются от обычных термореактивных полиэфирных смол тем, что находятся на границе между термореактивными и термопластичными, так что их можно отверждать путем термического отверждения или охлаждения в приемлемые периоды времени. . Обнаружено, что декстран действует как совместно реагирующий регулятор, который снижает, в пределах его присутствующего количества, термореактивные характеристики сложных полиэфиров. Степень, в которой декстран изменяет термореактивность сложного полиэфира, зависит от спиртового компонента сложного эфира, модифицированные декстраном полиэфиры, полученные из глицерина или другого спирта, содержащего более двух гидроксильных групп, находятся на границе, но имеют тенденцию быть более определенными. термореактивные, чем [Цена -16] те, которые получены из двухатомных спиртов, таких как этиленгликоль, которые имеют тенденцию быть более термопластичными. - - . - , , . , - [ -16] , . Целью настоящего изобретения является использование уникальных свойств модифицированных декстраном полиэфирных смол 50 для модификации характеристик карбамидоформальдегидспиртовых конденсатов и получение продуктов, которые можно наносить на органические материалы без использования органических растворителей и без необходимости 55 выпекание при высоких температурах. 50 - - 55 . Согласно настоящему изобретению способ производства смолистой композиции включает взаимодействие модифицированного декстраном частично конденсированного алкидного тезина 60 с модифицированным спиртом продуктом конденсации мочевины и формальдегида. 60 - - . Продукты реакции согласно изобретению могут быть получены путем смешивания смолистого, но жидкого, частично модифицированного декстраном, частично конденсированного полиэфира с раствором растворимого в растворителях углеводородного конденсата мочевины, формальдегида и спирта в спиртовом реагенте, с добавлением или без добавления такого вспомогательные вещества (пигменты, красители, наполнители, материалы с эффектом 70, такие как металлические частицы), которые могут быть желательны, нагревание смеси при продолжении механической обработки для получения смолистой композиции, которая затвердевает при охлаждении при нагревании до сравнительно низких температур. - 65 - -- , (, , , 70 ) , , , 75 . Модифицированный декстраном полиэфир получают нагреванием декстрана, по меньшей мере, одной ненасыщенной или ароматической поликарбоновой кислоты, атигидтида или ее функционального производного и многоатомного спирта 80 вместе до получения смолистого, но жидкого и все еще реакционноспособного частично конденсированного полиэфира. - , , , 80 . . Поликарбоновые кислоты, которые могут быть использованы, включают малеиновую, фимаровую, фталевую, 85-хлормиалеиновую, хлорфтинафовую, эйтфаеонит, метилэтилмалеиновую, диэтилралегилево-этил-талеиновую и мезаконовую кислоты. Многоатомные спирты включают этиленгликоль, три- или тетраметиленгликоль, полиэтиленгликоль, диз 90 или 71, пропиленгликоль, глицерин или пентаэритрит. , , , 85 , , , , . . - , , 90 71;, , -. Декстран, который совместно реагирует с поликарбоновой кислотой и многоатомным спиртом, может быть биосинтезирован из сахарозы под действием специфических микроорганизмов, таких как виды или . , или их ферментов. - . . Процедура заключается в инокуляции водной сахарозосодержащей питательной среды соответствующего состава культурой микроорганизма или отфильтрованным из культуры ферментом и инкубировании массы до синтеза декстрана с максимальным выходом, после чего его осаждают добавлением смешивающийся с водой спирт или кетон в ферментат. - , , , . Осажденный продукт представляет собой «нативный» декстран, обычно имеющий высокую молекулярную массу, исчисляемую миллионами, и варьирующее соотношение связей от 1,6 до не-1,6, в зависимости от микроорганизма, используемого для синтеза. Этот «нативный» декстран может быть очищен и восстановлен до состояния частиц для взаимодействия с кислотой и спиртом. "" 1,6 -,6 , . " " . Альтернативно, до или после выделения из ферментата, или до или после очистки и/или восстановления до состояния частиц, его можно гидролизовать до декстрана с более низкой молекулярной массой. В общем, декстран может иметь молекулярную массу в диапазоне от 5000 до молекулярной массы нативного, полученного микробиологическим путем декстрана (определяемого измерениями светорассеяния) и соотношение связей 1,6 к не1,6 от 1,9:1 до 30: 1. , , / , . , 5000 , , ( ) 1,6 non1,6 1 9:1 30:1. При получении сложного полиэфира относительные пропорции соответствующих компонентов могут варьироваться, при этом может преобладать либо многоосновная карбоновая кислота, либо многоатомный спирт, причем декстран обычно используется в относительно небольших количествах. Обычно модифицированный декстраном ненасыщенный полиэфир получают нагреванием смеси, содержащей от 30% до 75% поликарбоновой кислоты или ангидрида, от 15% до 60% многоатомного спирта и от 50% до 25% декстран, общее количество этих ингредиентов равно 1000. Три реагента могут быть смешаны вместе напрямую, или декстран или его часть могут быть растворены или диспергированы в многоатомном спирте при нагревании, а раствор или дисперсия добавлены к жидкой кислоте или ангидриду, при этом массу затем нагревают при перемешивании до реакции. температуры и до получения однородного, смолистого, вязкого, но все еще текучего продукта. Могут быть использованы температуры от 50°С до 300°С, предпочтительно 140-150°С. Эти изделия допускают механическую обработку и нагрев раствором карбамидоформальдегидно-спиртового конденсата. , , , . , , , 30 ' 75% , 15% 60% , 5 0' 25% , 1000. , , , , , . 50 300 140-150 . . -- . Конденсат мочевины, формальдегида и спирта, прореагировавший с модифицированным декстраном полиэфиром, может быть получен взаимодействием мочевины и формальдегида в присутствии спирта и предпочтительно одноатомного спирта, такого как этанол или бутанол, или другого спирта, содержащего до десяти атомов углерода. Для ускорения реакции можно использовать кислотный катализатор. Кроме того, первоначальную конденсацию мочевины и формальдегида можно осуществить в водном растворе, воду удалить и продолжить конденсацию с заменой воды спиртом. 70 Реакцию конденсации продолжают до тех пор, пока продукт не станет нерастворимым в воде, но растворимым в углеводородных растворителях. Их можно использовать в виде вязких растворов в избытке реагирующего спирта. 75 При получении конечных продуктов реакции по изобретению в исходной реакционной смеси может преобладать либо модифицированный декстраном полиэфир, либо конденсат мочевины, формальдегида и спирта, т.е. любой компонент 80 может быть использован в количестве от 50 до 95%. масса. Могут быть использованы равные количества по весу. -- - , . . , , , . 70 . . 75 , - -- , .., 80 5 0 95 % . . Однако один из предпочтительных продуктов получают из смеси модифицированного декстраном полиэфира и от 5 0 85 до 300 О конденсата мочевины, формальдегида и спирта. Реагенты обрабатывают вместе в подходящем устройстве для перемешивания до получения гомогенного нерастворимого продукта реакции в виде гранулированного порошка, который можно раскатать в листы или сформировать в виде пленок на резиновых валках. , - 5 0 85 300 -- . 90 . Могут быть включены различные адъюванты для модификации свойств продуктов и адаптации их к различным применениям. Включение других смол, таких как природные смолы, эфирные смолы 95, маслорастворимые конденсаты фенола и формальдегида и конденсаты малеинового ангидрида и смолы, помогают преодолеть липкость, придать твердость, блеск и полноту, обеспечить пластичность и действовать как наполнители. Пластификаторы повышают мягкость, липкость, липкость и т. д. и могут представлять собой такие материалы, как сбутилфталат, трикрезилфосфат, этилцитрат, конденсаты полиспиртов-адипиновой или себациновой кислоты, сульфаниламидные смолы, вспененное или окисленное касторовое масло и т. д. 105 Воски способствуют удалению «липкости», улучшению «скольжения», обеспечению более гладких поверхностей и повышению обрабатываемости пленок, а для календарной отделки полезны канделильский, карнаубский, парафин, монтан и т. д. 110 Металлические мыла, такие как стеараты или пальмитаты алюминия, кальция или цинка и т. д., обеспечивают скольжение, облегчают операции каландрирования, повышают водостойкость и т. д. . , , 95 , - - - , , , . 100 , , , ., , , , - , , , . 105 " ", " ", , , , , , , , . 110 , , , , , , -, . Могут быть добавлены пигменты. Кроме того, для облегчения приготовления стабильных водных дисперсий продуктов реакции можно использовать крахмал, казеин, камеди и т.п. Эти модифицирующие агенты используются только в незначительных количествах для изменения поверхностных свойств 120 продуктов реакции, а общее количество добавленных адъювантов не превышает 20-25% от общей массы адъювантов и продукта реакции. . , , 115 , . , 120 20 25 % . Модифицированный декстраном полиэфир и 125 спиртовой раствор карбамидоформальдегидспиртового конденсата нагревают в течение от 15 минут до нескольких часов, работая, как, например, в смесителе Вернера-Пфайдерера, до получения гомогенного продукта реакции, который медленно нагревается. добавив к нему в рулонах пасту из 3 частей карбоксиметилдекстрана, полученного из . . Нативный декстран -512, содержащий в среднем 2-9 карбоксиметильных групп на единицу ангидроглюкопиранозидной 70, 5 частей олеата триэтаноламина и 5 частей концентрированного гидроксида аммония в частях воды. В валки добавляют около 40 частей воды и после измельчения в течение трех четвертей часа продукт помещают в смеситель и разбавляют 190 частями воды, содержащей 2-5 частей концентрированной гидроокиси аммония. Дисперсию можно использовать в качестве защитной или декоративной отделки, пигментированной или прозрачной для бумаги, текстиля, кожи, металлической фольги и т. д. Продукт реакции, описанный в примере , наносят на бумагу, излишки удаляют ракелем и бумагу сушат при 50°С. Бумага имеет гладкую поверхность и является влагостойкой. - 125 - 15 , - , 130 850,534 , , , 3 . . -512 2-9 70 , 5 , 5 . 40 - , 75 190 2-5 ' . , , , , 80 , , . , , 50 . -. 85 Он подходит для упаковки различных типов материалов и для поддержания продуктов во влажном и свежем состоянии. 85 , . Новые продукты реакции обладают преимуществами модифицированных декстраном полиэфиров 90, заключающихся в том, что после нанесения их на основу не требуется запекание и отверждение, особенно когда полиэфир присутствует в преобладающем количестве, и в то же время обладают упругими или резиноподобными свойствами. 95 карбамидоформальдегидно-спиртовых конденсатов. - 90 , , - 95 -- . Их можно с успехом использовать для нанесения гибких покрытий на бумагу, кожу и другие материалы, чувствительные к нагреву. Водные дисперсии, содержащие смачивающие агенты 100, обладают способностью смачивать как гидрофильные, так и гидрофобные поверхности. , . 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:38
: GB850534A-">
: :
850535-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850535A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве газовых смесей желаемого состава и связанные с ним. . . Мы, , британская компания , Милбэнк, Лондон, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к производству газовых смесей желаемого состава. , , , , , , .., , , , : . В различных операциях часто желательно калибровать аппарат, который будет использоваться для регистрации состава газа, такого как, например, сероводород в азоте. , , , . Лучше всего это сделать, откалибровав аппарат по газовой смеси известного состава. В прошлом трудности с получением таких газовых смесей возникали, когда количество одного из компонентов, присутствующих в смеси, было очень низким, например, порядка нескольких частей на миллион или даже меньше. Настоящее изобретение предлагает способ и устройство для производства таких смесей. . , , , . . Согласно настоящему изобретению предложен способ получения газовой смеси, содержащей высокую долю газа-разбавителя и незначительную долю первичного газа, причем этот процесс включает этапы введения в устройство первичного газа с определенной скоростью. по его давлению, измеряя скорость потока первичного газа с помощью капиллярного расходомера и затем позволяя введенному таким образом потоку первичного газа тщательно перемешаться с потоком газа-разбавителя, введенного с помощью регулятора давления, капилляра и ротаметра , пропуская большую часть этой газовой смеси на выхлоп и пропуская незначительную часть со скоростью потока, определяемой ее давлением и измеряемой вторым капиллярным расходомером, в тщательное смешение со вторым потоком газа-разбавителя, введенным через регулятор давления, капилляр и ротаметр. , , , , , , . Как уже говорилось, первичный газ вводится в аппарат со скоростью, определяемой его давлением. Опять же, часть исходной газовой смеси, содержащей основную долю газа-разбавителя и незначительную часть первичного газа, вводят в тщательную смесь с дополнительным количеством газа-разбавителя со скоростью потока, которая также определяется его давлением. Эти давления можно отрегулировать до желаемых значений, например, с помощью барботажных погружных трубок. , . , . , , . Устройство, подходящее для реализации настоящего изобретения, показано на рисунке, сопровождающем предварительное описание. . Он имеет три барботажные погружные трубки 2, 2а и 2b, каждая из которых снабжена сливным клапаном 8, 8а и 8b и заполнена подходящей жидкостью, например маслом. Имеются два капиллярных расходомера 3 и 3а, один из которых 3 используется для измерения расхода первичного газа, а другой 3а используется для измерения расхода исходной смеси газа-разбавителя и первичного газа. Поток газа-разбавителя в каждом случае регулируется регуляторами давления 4 и 4а, капиллярами 5 и 5а и ротаметрами 6 и 6а. , 2, 2a 2b, , 8, 8a 8b, , , . , 3 3a, , 3, , 3a, . , , , 4 4a, , 5 5a, 6 6a. После получения исходной смеси первичного газа и газа-разбавителя, при необходимости в смесительной емкости или путем пропускания через соединения, размеры которых обеспечивают условия турбулентного потока, часть этой исходной смеси подается на выхлоп 9 с помощью мембранный клапан, 10. После того, как конечная газовая смесь получена, опять же, при необходимости, с использованием смесительной емкости или путем прохождения через соединения, размеры которых обеспечивают условия турбулентного потока, эта смесь частично подается в аппарат, в котором она должна использоваться, через мембранный клапан. , 1Ob и трубу 11, оставшаяся часть выводится через другой мембранный клапан 10а. , , , 9, , 10. , , , , , 11, , 10a. При запуске устройства клапаны 10cur и 10b открываются, и теперь подача газа-разбавителя из линии подачи 7 регулируется с помощью регулятора давления 4а, с помощью которого на ротаметре 6а получаются необходимые показания. Пропорция газа, поступающего на выхлоп, к фактически используемому газу затем определяется путем регулировки клапанов 10cur и 10b. Затем регулятор давления 4 регулируется для получения желаемого показания ротаметра 6 при открытом клапане 10. Затем клапан 10 регулируется для обеспечения оптимальной скорости барботирования через погружную барботажную трубку 2b, уровень в которой регулируется для получения желаемых показаний расходомера 3а. Теперь первичный газ подается через линию подачи 1, уровень в барботажных погружных трубках 2 и 2а регулируется для получения желаемых показаний расходомера 3. 10cur 10b , 7, , 4a, , 6a. 10cur 10b. , 4 6, 10 . 10 , 2b, , 3a. 1, , 2 2a, , 3. Понятно, что состав желаемого газа, полученного таким образом, можно затем более точно регулировать путем дальнейшей регулировки частей устройства. . В настоящем изобретении газом-разбавителем может быть, например, азот или аргон, тогда как основным газом может быть, например, сероводород, диоксид углерода или диоксид серы. , , , , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Процесс производства газовой смеси, содержащей высокую долю газа-разбавителя и небольшую долю первичного газа, включающий этапы введения в аппарат первичного газа со скоростью, определяемой его давлением, измерение скорости потока. первичного газа с помощью капиллярного расходомера, а затем позволяя введенному таким образом потоку первичного газа тщательно смешаться с потоком газа-разбавителя, введенного с помощью регулятора давления, капилляра и ротаметра, пропуская большую часть этой газовой смеси. откачать и пропустить незначительную часть со скоростью потока, определяемой его давлением и измеренной вторым капиллярным расходомером, в тщательное смешивание со вторым потоком газа-разбавителя, введенным через регулятор давления, капилляр и ротаметр. : 1. , , , , , . 2.
Способ по п.1, в котором скорости потока первичного газа и исходной газовой смеси контролируют с помощью барботажных погружных трубок. 1 . 3.
Способ по пп.1 или 2, в котором первичным газом является сероводород, диоксид углерода или диоксид серы. 1 2 , . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором газом-разбавителем является азот или аргон. 1 3 . 5.
Устройство, подходящее для производства газовой смеси, содержащей большую долю газа-разбавителя и небольшую долю первичного газа, как определено выше, которое включает одну или несколько погружных барботажных трубок, снабженных дренажными клапанами, так что скорость подачи первичного газа может определяться по его давлению; капиллярный расходомер для измерения скорости потока первичного газа; регулятор давления, капилляр и ротаметр для введения в первичный газ потока газа-разбавителя; средство пропускания большей части тщательно перемешанной газовой смеси на выхлоп; дополнительную барботажную погружную трубку, снабженную сливным клапаном для определения расхода исходной газовой смеси по ее давлению; капиллярный расходомер для измерения скорости течения этой смеси и регулятор давления, капилляр и ротаметр для введения дополнительного потока газа-разбавителя в смесь с исходной газовой смесью. , , , ; ; , ; ; ; , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в области производства газовых смесей желаемого состава. . . Мы, , британская компания , Милбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляем, что данное изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству газовых смесей желаемого состава. , , , , , , ..1, : . В различных операциях часто желательно калибровать аппарат, который будет использоваться для регистрации состава газа, такого как, например, сероводород в азоте. , , , . Лучше всего это сделать, откалибровав аппарат по газовой смеси известного состава. . В прошлом трудности с получением таких газовых смесей возникали, когда количество одного из компонентов, присутствующих в смеси, было очень низким, например, порядка нескольких частей на миллион или даже меньше. Настоящее изобретение , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:38
: GB850535A-">
: :
850536-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850536A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области окисления органических соединений. . Мы, , британская компания , Милбэнк, Лондон, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Это изобретение относится к окислению органических соединений. , , , , , , .., , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства циклических карбоновых кислот, который включает окисление алкил- или галогеналкилзамещенного соединения ароматического характера или его близкородственного кислородсодержащего производного, как определено здесь ниже, или одного из указанных алкилзамещенных или кислородсодержащих производных. соединения, содержащие полярный заместитель, инертный к окислению в условиях реакции, причем реакцию проводят в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода или озона в присутствии в качестве катализатора соединения металла переменной валентности и хлористого водорода и при отсутствии брома и бромсодержащих соединений. , , - . Примерами соединений, которые могут быть окислены таким путем, являются алкил- и галогеналкилзамещенные ароматические углеводороды и алкил- и галогеналкилзамещенные гетероциклические соединения, например пиридины. , . Алкильные группы предпочтительно содержат по меньшей мере один атом водорода на атоме углерода, прилегающем к ядру, в противном случае они трудно окисляются. Кроме того, исходный материал предпочтительно должен представлять собой соединение, в котором не более трех окисляемых алкильных и галогеналкильных групп присоединены непосредственно к ароматическому ядру. , . , . Подходящими алкильными группами являются, например, < ="img00010001." ="0001" ="017" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/>, где и R1 = или алкил, и < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="030"/>, где R11 и R111 = или алкил или арил. , < ="img00010001." ="0001" ="017" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> R1 = , < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="030"/> R11 R111 = . Близкородственные кислородсодержащие производные описанных выше соединений также могут быть использованы в качестве исходных материалов. Под термином «близкородственные кислородсодержащие производные» подразумеваются те соединения, в которых подвергающаяся окислению группа выбрана из -, -CH2OR (где = или алкил), . (где = алкил) и гидроперокси. . " " -, -CH2OR ( = ), . ( = ) . Другими подходящими исходными материалами являются соединения, определенные выше, также содержащие по меньшей мере один полярный заместитель, который инертен к окислению в условиях реакции. . К таким полярным заместителям относятся: галоген, нитро, SO2. (R1 и Rl1 = , алкил или арил), - ( = алкил или арил), -.. ( = , алкил или арил), -.. ( = , алкил или арил, ( = , алкил или арил), --. NR1R11 (' и = , алкил или арил), -NR1R11 (R1 и = алкил или арил) и -. ( = фенил или замещенный фенил). : , , SO2 . (R1 Rl1 = , ), - ( = ), -.. ( = , ), -.. ( = , , ( = , ), --. NR1R11 (' = , ), -NR1R11 (R1 = ) -. ( = ). Таким образом, способом по настоящему изобретению толуол, этилбензол и -пропилбензол можно окислить до бензойной кислоты; ксилолы и диизопропилбензолы могут быть окислены до соответствующих фталлевых кислот; метилпиридины могут быть окислены до соответствующих пиридинкарбоновых кислот. , , , - ; ; . Гайоаллилильными соединениями, которые могут быть осидированы, являются, например, бензилхлорид, который дает бензойную кислоту, и ксилолы, содержащие хлор, замещенный в одной или обеих метильных группах, которые дают фталлевые кислоты. , , , . Соединениями, содержащими полярные группы, которые могут быть окислены способом настоящего изобретения, являются, например, нитро- и клинитротолуол, которые дают нитро- и динитробензойные кислоты, а также мета- и пара-хиоротолуолы, которые дают мета- и пара-хлорбензойные кислоты соответственно. Также мета- и паратолуолсульфонамиды, паратолуолсульфоновая кислота, метилпаратолуолсульфонат, паратолуамид, а также мета- и пара-крезилбензоаты могут быть окислены до соответствующих карбоновых кислот путем превращения в каждом случае метильных групп . присоединен к бензольному кольцу в карбоксильную группу. - - , - - - - . - , - , - , - - - . . Способ настоящего изобретения можно осуществлять в присутствии растворителя, который по существу инертен к окислению в условиях реакции, например, низших алифатических карбоновых кислот, ароматических углеводородов, галогенпроизводных бензола, таких как дихиорбензол, ароматических карбоновых кислот и вода. , , , , , . Этот процесс особенно применим для окисления паратолуиловой кислоты до терефа. талевая кислота, предпочтительно с использованием бензойной кислоты в качестве растворителя. - . , . Кобальт или марганец по отдельности или в комбинации являются предпочтительными металлами переменной валентности, и предпочтительно использовать их вместе. Они могут быть введены, например, в виде их органических солей, например карбоксилаты, такие как пропионат, ацетат, нафтенат. Другими подходящими металлами являются ванадий и церий. - , . , .. - , , , . . Хотя хлорный компонент можно вводить различными способами, предпочтительно барботировать хлористый водород, предпочтительно в практически безводной форме, через реакционную смесь. Поток кислорода удобно вводить через полый вал быстро вращающегося крестообразного аппарата, а затем предварительно смешивать хлористый водород с кислородом. Таким образом, кислород можно барботировать через 10 н. соляную кислоту, а затем через 98%-ную серную кислоту. , , , . , . 10 98% . Подходящие пропорции эльдорида водорода составляют от 0,001 грамм-моль до 1,0 грамм-моль хлористого водорода на 100 литров кислорода, измеренного при ... В качестве окислителя используется воздух или разбавленный воздух. Количество хлористого водорода пропорционально содержанию кислорода в используемом воздухе. Общее количество введенного хлорида обычно соответствует от 10 до 0,1 грамма атома хлора на грамм-моль окисляемого материала. 0.001 1.0 100 ... . 10 0.1 . Подходящие пропорции каталитических материалов составляют от 1 до 0,0005 грамм-атома общего металла на грамм-атом исходного материала, предпочтительно от 0,1 до 0,001 грамм-атома общего металла на грамм-моль исходного материала. Относительные пропорции металлов можно варьировать: предпочтительно соотношение атомов : составляет примерно 2:1, хотя соотношение вплоть до примерно 9:1 дает хорошие результаты. 1 0.0005 , 0.1 0.001 . : : 2: 1, 9: 1 . При периодическом режиме исходное соединение, растворитель, если он используется, и компоненты катализатора смешиваются в реакторе с перемешиванием, предпочтительно эмалированном, снабженном стеклянной дистилляционной колонной, и непрерывно подается кислород, содержащий подходящую долю хлористого водорода, например через полый вал крестообразной мешалки. Могут использоваться температуры до 300°С, предпочтительно от 505 до 200°С. Смесь предпочтительно выдерживают при температуре кипения, а воду и отходящий газ непрерывно удаляют из реакционной смеси через колонну. Давление, например, до 200 атмосфер способствует более быстрой реакции. Кислород также можно вводить через розовое или спеченное стекло. , , , , , , .. . 300 ., 505 200 ., . , . , , 200 , . . В непрерывном режиме устроено аналогично. Реагенты вводятся непрерывно, часть реакционной смеси непрерывно отбирают и направляют на фильтр или центрифугу для отделения и очистки нерастворимого продукта, а маточный раствор непрерывно подают на следующую стадию или непрерывно обрабатывают. для извлечения ценного растворенного вещества. Иногда, например, когда промежуточный продукт окисления плохо растворим в среде, улучшенные результаты можно получить, проводя окисление в две или более стадий, в каждую из которых при желании можно вводить свежий катализатор, а также больше хлористого водорода. . , , , . , , . Чаще всего растворитель будет присутствовать, особенно в непрерывных процессах, но если используются несколько стадий окисления, то даже в случае исходных материалов, содержащих водород, можно обойтись без растворителя, гарантируя, что окисление углеводорода практически завершено в процессе окисления. Начальная ступень. , , . Образование смолистых и антиоксидантных соединений можно значительно уменьшить, используя высокое соотношение растворитель:исходный материал, например, от 3:2 до 10:1 по , предпочтительно не превышающее 51, и особенно путем очистки растворителя при указанной температуре. интервалы рециркуляции путем перегонки. : , 3 : 2 10: 1 , 5 1, . Таким образом, процесс может осуществляться непрерывно или циклично и с рециркуляцией окисляемых компонентов, содержащихся в продукте реакции, так что продукт реакции обрабатывается для извлечения желаемого продукта, по меньшей мере часть оставшегося маточного раствора подвергается перегонке. во время каждого или отдельных циклов для удаления растворителя, если он присутствует, и окисляемых соединений, которые рециркулируются в процесс окисления, и для получения кубовых остатков, в которых сохраняются нежелательные или вредные соединения, отрицательно влияющие на процесс окисления. Такой способ работы описан в находящейся на рассмотрении одновременно британской заявке № 24646/57 (серийный № 840009). , - , , , . . 24646/57 ( . 840,009). Желаемые продукты можно выделить из продукта реакции кристаллизацией и фильтрацией. или путем перегонки. Иногда, когда получают смесь изомерных кислот, и одна из них или ее ангидрид более растворимы в среде, чем другие, можно использовать такие условия, при которых достигается разделение в зависимости от этой разницы в растворимости. Таким образом, при окислении смешанных ксилолов, содержащих орто-изомер, можно путем быстрого удаления воды во время окисления или на последующей отдельной стадии осаждать изо- и/или терефталевые кислоты, которые отфильтровывают, и сохранять ортофталевой ангидрид в раствор, а затем гидролизом водой при повышенной температуре и давлении для превращения его в ортофталевую кислоту, которая выпадает в осадок и может быть отфильтрована. . . , , . - , , - / , , , . ПРИМЕР 1. 1. Контрольный эксперимент проводился следующим образом. Паратолуиловую кислоту (40 граммов), растворенную в растворе бензойной кислоты (200 граммов), содержащем ()24E2O (0,3 грамма) и ()24H2O (0,15 грамма), подвергали воздействию дисперсного потока в течение 20 часов при 2000°. кислорода (12 л/час), проходящего через крестообразную мешалку, вращающуюся со скоростью 1600 об/мин. . (40 ) (200 ) ()24E2O (0.3 ) ()24H2O (0.15 ) 20 2000 . (12 /) 1,600 ... Удаление воды из реагентов осуществлялось с помощью перегонного аппарата, конденсатора и декантера, через который проходили отходящие газы. По истечении 20-часового периода окислительную среду фильтровали, но нерастворимую терефталевую кислоту не выделяли. , , . 20 , , . Теперь будет описана работа согласно способу изобретения с использованием аналогичного заряда и того же устройства, что и выше. Однако входящий поток кислорода сначала барботировали через 10 н. соляную кислоту, а затем через 98%-ную серную кислоту. . , , 10N 98% . В течение 20-часового периода в реакционную среду с потоком диспергированного кислорода пропускали 11,5 граммов безводного газообразного соляной кислоты. Фильтрация раствора по завершении окисления оставила осадок терефталевой кислоты. Этот осадок освобождали от бензойной кислоты экстракцией ацетоном, повторно фильтровали и сушили. Таким образом было получено 44,0 грамма (теория 90/0) практически бесцветной терефталевой кислоты с чистотой 98,5% по кислотному числу. 20 11.5 . . , . 44.0 (90 / ) 98.5% . ПРИМЕР 2. 2. Действуя таким же образом, как в примере 1, вводили 8,1 грамма газообразной соляной кислоты, но использовали температуру реакции 1500°С. Через 20 часов выделили 23,4 грамма очищенной терефталевой кислоты (конверсия 48% теории соответствует). 1, 8.1 , 1500 . . 20 23.4 (48% . ). ЭксавелЭ 3. 3. Операция была идентична примеру 1 во всех отношениях, за исключением того, что в качестве окислительной среды вместо бензойной кислоты использовали фталевый ангидрид (200 г). По истечении 20 часов получали 23,5 грамма очищенной терефталевой кислоты (выход теоретического соответствия 48%). 1 t200 ) . 20 23.5 (48% ). Предпочтительно использовать высокую концентрацию хлорид-иона и повышенную температуру. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО 1. Способ производства циклических карбоновых кислот, который включает окисление алкил- или галогеналкилзамещенного соединения ароматического характера или его близкородственного кислородсодержащего производного, определенного выше, или одного из указанных алкилзамещенных или кислородсодержащих соединений, содержащего полярный заместитель, который инертен по отношению к окисление в условиях реакции, причем реакцию проводят в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода или озона в присутствии в качестве катализатора соединения металла переменной валентности и хлористого водорода и в отсутствие брома и бромсодержащих соединений. 1. , . 2.
Способ по п.1, в котором исходным веществом является алкилбензол. 1 . 3.
Способ по п.1, в котором исходным веществом является алкилзамещенный пиридин. 1 . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором алкильная группа выбрана из < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="016"/> ( и R1 = или алкил) и < ="img00030002." ="0002" ="017" ="00030002" -="" ="0003" ="028"/> (R11 и B1ll = , алкил или арил). 1 3 < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="016"/> ( R1 = ), < ="img00030002." ="0002" ="017" ="00030002" -="" ="0003" ="028"/> (R11 B1ll = , ). 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором присутствует растворитель, по существу инертный к окислению в условиях реакции. 1 4 . 6.
Способ по п.5, в котором растворителем является бензойная кислота. 5 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:41
: GB850536A-">
: :
850537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 19,1957. : . 19,1957. Заявление подано в Германии 1 ноября. 19, 1956. . 19, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 141, В(ИБ2Б:5М2Б:7А1). :- 141, (IB2B: 5M2B: 7A1). Международный классификатор:-A41lc, . :-A41lc, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в корсетах или в отношении них Мы, КУРТ БРАУН, ГЕРБЕРТ БРАУН и ФРИЦ ШПИССХОФЕР, все граждане Германии, торгующие под торговой маркой & , , Хойбах/Виттемберг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , & , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к корсетам того типа, в котором передняя часть состоит из наклонно расположенных и частично перекрывающихся отрезков эластичной ткани. . В известных корсетах этого типа относительно большое количество узких лентообразных полосок ткани пересекаются или перекрещиваются друг с другом и из-за малой площади поверхности врезаются в тело пользователя и перемещаются одна по другой, как чешуйки, когда носитель носит такого корсета наклоняется или садится. В результате в устройствах такого типа не достигается основная цель корсета, а именно формирование живота или тела пользователя и изменение формы существующей полноты. - , , . , - , . Также известны основы одежды, передняя часть которых состоит из пары перекрещивающихся перемычек, каждая из которых проходит от верха предмета одежды на одной его стороне примерно до положения тазобедренного сустава пользователя на другой стороне предмета одежды, причем перекрещивающиеся перемычки соединены между собой. одной или несколькими строчками на вертикальной медиальной линии живота пользователя. ' , ' . С другой стороны, в настоящем изобретении передняя часть корсета состоит из двух пар эластичных тканевых панелей, при этом панели каждой пары расположены под углом и симметрично относительно вертикальной срединной линии передней части и с одной пара частично перекрывает другую, причем верхние края одной пары панелей и нижние края другой пары составляют соответственно тупые углы, вершины которых лежат на указанной вертикальной срединной линии, а панели [Цена 316] - на одной стороне указанной срединной линии При такой конструкции и расположении мощное формовочное действие достигается в необходимом месте, которое удерживает брюшную часть пользователя, в то время как в В верхней и нижней боковых областях по направлению к бедрам в этих местах тканевые панели создают достаточную форму, не создавая неудобств пользователю, особенно при совершении сгибающихся движений, а также при ходьбе и сидении. , , , , [ 316] , 50 -, 55 , , . Удовлетворительному соответствии корсета форме пользователя способствует конструкция верхнего и нижнего краев передней части в виде плоской буквы , которая открыта к верху в случае верхних краев и к низ в случае нижних краев и который 65 соответствует анатомическим деталям тела как в области талии, так и в области бедра. Наконец, абсолютная симметричность передней части и соединение полотен по одну сторону от средней линии 70 с полостями по другую швом, идущим в направлении средней оси, спосо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 27,1957. : . 27,1957. 850,533 № 30331;57. 850,533 . 30331;57. f1247% Приложение сделано в Германии. Сентябрь 29, 1956. f1247% . . 29, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 37, , T3(C1:C2:): 38(2), (:7A5:7A8:8:9:10: :- 37, , T3(C1: C2: ): 38(2), (: 7A5: 7A8: 8: 9: 10: 12); и 87(2), A1R(14ClB:32:39X). 12); 87(2), A1R(14ClB: 32: 39X). Международная классификация:-B29d, ф. ХОиф, н. :-B29d, . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления блоков переменной индуктивности и реактивного сопротивления. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 63 , , ..2, , , , , :- Изобретение относится к способу изготовления миниатюрных электрических компонентных сборок, а именно к стабильным и ударостойким блокам переменной индуктивности и реактивного сопротивления для использования в портативной радиоаппаратуре. . Для уменьшения объема этого оборудования было предложено несколько конструкций. Однако эти конструкции не отвечают требованиям в отношении стабильности, устойчивости к вибрации, простоты регулировки и устойчивости к тропической среде, ожидаемых от современного оборудования. . , , . При этом миниатюризация оборудования не должна приводить к удорожанию производства. Напротив, желательно иметь возможность производить на линиях массового производства законченные блоки, например перестраиваемые реактивные или резонансные цепи, с оптимальными электрическими характеристиками. . , , , . Целью настоящего изобретения является создание миниатюрных перестраиваемых реактивных схем, отвечающих вышеуказанным требованиям. . Основная идея изобретения состоит в том, чтобы герметизировать литой смолой некоторые или все компоненты реактивной цепи, включая, по меньшей мере, одну обмотку индуктора, одновременно обеспечив средства для направления с необходимой точностью магнитного сердечника, используемого для регулировки индуктивности обмотка после герметизации. , , . Известно встраивание электрических компонентов, таких как переменные индукторы, в литейную смолу и формирование в этой смоле в процессе литья резьбовых отверстий для взаимодействия с резьбовой частью узла магнитного сердечника, используемого для регулировки индуктивности [Цена 3161]. обмотки. , , - [ 3161 . Однако в известной конструкции диаметр магнитного сердечника больше диаметра резьбовой части. По этой причине невозможно выполнить 50 инкапсуляций за одну операцию. Оправка, которая используется для формирования полости и резьбы, должна быть удалена, а магнитопровод вставлен в обмотку до завершения герметизации. Также невозможно удалить магнитный сердечник 55 после герметизации. , , . 50 . , . 55 . В соответствии с изобретением предложен способ изготовления переменного индуктора, который включает размещение внутри контейнера, имеющего отверстие, обмотки индуктора, ввинчивание через указанное отверстие фиктивного сердечника, имеющего резьбовую часть, диаметр которой больше, чем другая часть внутри указанного контейнера, которая является простым и находится в правильном положении 65 по отношению к указанной обмотке, заливке смолы в указанный контейнер вокруг указанной обмотки и упомянутого фиктивного сердечника, удалению упомянутого фиктивного сердечника после затвердевания смолы, чтобы оставить полость с резьбой, в которую можно 70 вставить сердечник с возможностью регулирования для регулировки индуктивность обмотки. 60 , , 65 , , 70 . Полость для магнитного сердечника формируется внутри корпуса из герметизирующей смолы, а также внутри обмотки индуктора с помощью 75 фиктивного сердечника, который ввинчивается в стенку формы перед заливкой герметизирующей смолы и ее удалением после затвердевания смолы. . Если фиктивный сердечник имеет форму винта, то полость, оставшаяся после его удаления, также будет иметь резьбу и вмещает в себя резьбовой магнитопровод. 75 . , 80 . Если необходимо снабдить регулируемый блок реактивного сопротивления экранирующим стаканом, последний можно использовать в качестве формы. 85 Известно, что очень маленькие магнитные сердечники, особенно из феррита, не могут быть снабжены резьбой. Маленькие ферритовые сердечники также могут деформироваться в процессе спекания. В этом случае предлагается 90 : GB_850533A > что только часть полости находится в инкапсуале! смола снабжена винтовой резьбой. Остальная полость, находящаяся внутри катушки индуктора, гладкая, цилиндрической формы и меньшего диаметра, чем резьбовая часть. , . 85 . . 90 : GB_850533A > ! . , , , 5cylindrical . В предлагаемой конструкции не требуется дополнительных деталей для крепления сердечника. Таким образом, размеры готового регулируемого блока реактивного сопротивления могут быть сведены к минимуму. Кроме того, в предлагаемой конструкции настроечный сердечник не подвергается никакому сдвигу и поэтому может быть выполнен очень маленьким. . . . Согласно дополнительному предложению изобретения очень тонкие магнитные сердечники могут регулироваться в резьбовой полости с помощью небольшого сложенного листа эластичного материала, такого как П.Т.Ф.Э. В этом методе грубая регулировка достигается путем скольжения гладкого сердечника относительно листа эластичного материала, в котором он удерживается силами трения. Точная настройка достигается путем навинчивания листа эластичного материала и вместе с ним магнитного сердечника по резьбе, образованной в герметизирующей смоле. После регулировки стержень фиксируется каплей герметизирующей смолы. , .... . , . . Предлагаемый способ изготовления вибро-, пылевлагозащищенного тюнингового узла будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. На рисунке показан разрез регулируемого блока реактивного сопротивления. , :. . На рис. 2 показан макет стержня, ввернутый в форму. . 2 . На рис. 3 показан лист эластичного материала и настроечный стержень, вставленные в полость литейной смолы. . 3 . На рис. 4 изображен инструмент для регулировки настроечного ядра. . 4 . На рис. 5 в увеличенном масштабе показан способ закрепления малого магнитопровода в резьбовой полости узла. . 5 . В разрезе блока регулируемого реактивного сопротивления, показанном на рис. В форме или желобе 5 содержится индуктор 1 и любой другой необходимый компонент, например миниатюрный конденсатор 4. Эти компоненты заделаны в герметизирующую смолу, которая заполняет форму 5, за исключением полости, оставленной заглушкой. Показано, что эта полость содержит миниатюрный магнитный сердечник 2, который расположен в резьбовой части полости сложенным листом 3 из эластичного материала, например ПТФЭ. Резьба в полости врезается в боковые стороны упругого материала и позволяет ввинчивать и вынимать сердечник катушки индуктивности 1. Проводка между компонентами для ясности опущена. . 5 1 , 4. 5 . 2 3 , .... 1. . На рис. 2 показан метод использования заглушки для формирования полости с частичной резьбой в герметизирующей смоле. Можно видеть, что фиктивный сердечник 6 имеет небольшую гладкую цилиндрическую секцию, резьбовую секцию большого диаметра и головку винта. Эта имитационная головка ввинчивается в стенку формы или сита, как показано на рисунке. После того, как компоненты, показанные на рис. также 70 помещается в форму, последняя заполнена герметизирующей смолой. После того как смола затвердеет, фиктивную сердцевину удаляют, оставляя полость, в которую будет помещена сердцевина и средства регулировки сердцевины. 75 На рис. 3 показан небольшой прямоугольный кусок ПТФЭ. 3. Он снабжен центральным отверстием, через которое проталкивается ферритовый сердечник 2. П.Т.Ф.Е. Затем лист сгибают, как показано в нижней части рисунка 80, и весь его ввинчивают в резьбовую полость в герметизирующей смоле, как показано цифрой 3 на рис. 1. . 2 . 6 , , . . . 70 , . , . 75 . 3 .... 3. 2 . .... 80 3 . 1. На рис. 4 показан инструмент для установки и регулировки магнитного сердечника. Он состоит из куска 7, 85 трубки из изоляционного материала с прорезями на одном конце, как показано на рисунке. Этот конец инструмента надевается на сложенный лист ПТФЭ. удерживая ядро. Ядро и ПТФЭ. затем вставляются в резьбовую полость 90 блока реактивного сопротивления и завинчиваются на необходимое количество. . 4 . 7 85 . .... . .... 90 . На фиг.5 в увеличенном масштабе показан вид сверху ферритового сердечника 2, удерживаемого с помощью сложенного листа П.Т.Ф.Э. 3 в резьбовой полости 95 блока реактивного сопротивления. После регулировки положение стержня в полости фиксируется каплей герметизирующего состава. . 5 2 .... 3 95 . . Вышеописанный способ изготовления сочетает в себе известные преимущества полностью герметизированной конструкции с требованием точной регулировки индуктивности настроечной катушки без необходимости дополнительного пространства для этой цели. Этот метод одинаково хорошо подходит для изготовления сборки из ряда схем настройки, которые могут быть использованы, например, в электрическом фильтре. . 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:36
: GB850533A-">
: :
850534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатель: ЭЛВУД П. ВЕНЦЕЛЬБЕРГЕР. : . . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 3,1957. : . 3,1957. 850,534 № 31035/57. 850,534 . 31035/57. Бьо; Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. ; : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 2(5), R2C(1:2:4:5:6:7:8:9:11:12:13:16:17), R2T2, R3C(1:2:4: 5:6::7:8:9:11:12:13:16:17), Р3Д(2А:2Б:5: :- 2(5), R2C(1: 2: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 11: 12: 13: 16: 17), R2T2, R3C(1: 2: 4: 5: 6::7:8:9: 11: 12: 13:16:17), R3D(2A: 2B: 5: 11:19), R3T2; и 140 — (:). 11: 19), R3T2; 140, (: ). Международная классификация:-C08g. :-C08g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Продукты реакции модифицированных декстраном полиэфиров с карбамидоформальдегидно-спиртовыми конденсатами и способ получения , , 1771 Спрингфилд - - , , 1771 Стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым пластичным массам и способам их приготовления. . Композиции, содержащие конденсаты мочевиноформальдегида и модифицированные конденсаты мочевиноформальдегида, доступные до сих пор, представляли собой термореактивные или высыхающие препараты с ограниченным применением. Смеси карбамидоформальдегидных конденсатов со смолами из многоатомного спирта и многокарбоновой кислоты, приготовленные заранее, требуют нагревания или окисления для отверждения и перевода в нерастворимую форму в практически осуществимый период времени, что исключает их применение на бумаге, коже и других органических материалах, которые повреждаются. под воздействием тепла или подвержены окислению и порче. - . - , , , . Было обнаружено, что модифицированные декстраном ненасыщенные полиэфирные или алкидные смолы отличаются от обычных термореактивных полиэфирных смол тем, что находятся на границе между термореактивными и термопластичными, так что их можно отверждать путем термического отверждения или охлаждения в приемлемые периоды времени. . Обнаружено, что декстран действует как совместно реагирующий регулятор, который снижает, в пределах его присутствующего количества, термореактивные характеристики сложных полиэфиров. Степень, в которой декстран изменяет термореактивность сложного полиэфира, зависит от спиртового компонента сложного эфира, модифицированные декстраном полиэфиры, полученные из глицерина или другого спирта, содержащего более двух гидроксильных групп, находятся на границе, но имеют тенденцию быть более определенными. термореактивные, чем [Цена -16] те, которые получены из двухатомных спиртов, таких как этиленгликоль, которые имеют тенденцию быть более термопластичными. - - . - , , . , - [ -16] , . Целью настоящего изобретения является использование уникальных свойств модифицированных декстраном полиэфирных смол 50 для модификации характеристик карбамидоформальдегидспиртовых конденсатов и получение продуктов, которые можно наносить на органические материалы без использования органических растворителей и без необходимости 55 выпекание при высоких температурах. 50 - - 55 . Согласно настоящему изобретению способ производства смолистой композиции включает взаимодействие модифицированного декстраном частично конденсированного алкидного тезина 60 с модифицированным спиртом продуктом конденсации мочевины и формальдегида. 60 - - . Продукты реакции согласно изобретению могут быть получены путем смешивания смолистого, но жидкого, частично модифицированного декстраном, частично конденсированного полиэфира с раствором растворимого в растворителях углеводородного конденсата мочевины, формальдегида и спирта в спиртовом реагенте, с добавлением или без добавления такого вспомогательные вещества (пигменты, красители, наполнители, материалы с эффектом 70, такие как металлические частицы), которые могут быть желательны, нагревание смеси при продолжении механической обработки для получения смолистой композиции, которая затвердевает при охлаждении при нагревании до сравнительно низких температур. - 65 - -- , (, , , 70 ) , , , 75 . Модифицированный декстраном полиэфир получают нагреванием декстрана, по меньшей мере, одной ненасыщенной или ароматической поликарбоновой кислоты, атигидтида или ее функционального производного и многоатомного спирта 80 вместе до получения смолистого, но жидкого и все еще реакционноспособного частично конденсированного полиэфира. - , , , 80 . . Поликарбоновые кислоты, которые могут быть использованы, включают малеиновую, фимаровую, фталевую, 85-хлормиалеиновую, хлорфтинафовую, эйтфаеонит, метилэтилмалеиновую, диэтилралегилево-этил-талеиновую и мезаконовую кислоты. Многоатомные спирты включают этиленгликоль, три- или тетраметиленгликоль, полиэтиленгликоль, диз 90 или 71, пропиленгликоль, глицерин или пентаэритрит. , , , 85 , , , , . . - , , 90 71;, , -. Декстран, который совместно реагирует с поликарбоновой кислотой и многоатомным спиртом, может быть биосинтезирован из сахарозы под действием специфических микроорганизмов, таких как виды или . , или их ферментов. - . . Процедура заключается в инокуляции водной сахарозосодержащей питательной среды соответствующего состава культурой микроорганизма или отфильтрованным из культуры ферментом и инкубировании массы до синтеза декстрана с максимальным выходом, после чего его осаждают добавлением смешивающийся с водой спирт или кетон в ферментат. - , , , . Осажденный продукт представляет собой «нативный» декстран, обычно имеющий высокую молекулярную массу, исчисляемую миллионами, и варьирующее соотношение связей от 1,6 до не-1,6, в зависимости от микроорганизма, используемого для синтеза. Этот «нативный» декстран может быть очищен и восстановлен до состояния частиц для взаимодействия с кислотой и спиртом. "" 1,6 -,6 , . " " . Альтернативно, до или после выделения из ферментата, или до или после очистки и/или восстановления до состояния частиц, его можно гидролизовать до декстрана с более низкой молекулярной массой. В общем, декстран может иметь молекулярную массу в диапазоне от 5000 до молекулярной массы нативного, полученного микробиологическим путем декстрана (определяемого измерениями светорассеяния) и соотношение связей 1,6 к не1,6 от 1,9:1 до 30: 1. , , / , . , 5000 , , ( ) 1,6 non1,6 1 9:1 30:1. При получении сложного полиэфира относительные пропорции соответствующих компонентов могут варьироваться, при этом может преобладать либо многоосновная карбоновая кислота, либо многоатомный спирт, причем декстран обычно используется в относительно небольших количествах. Обычно модифицированный декстраном ненасыщенный полиэфир получают нагреванием смеси, содержащей от 30% до 75% поликарбоновой кислоты или ангидрида, от 15% до 60% многоатомного спирта и от 50% до 25% декстран, общее количество этих ингредиентов равно 1000. Три реагента могут быть смешаны вместе напрямую, или декстран или его часть могут быть растворены или диспергированы в многоатомном спирте при нагревании, а раствор или дисперсия добавлены к жидкой кислоте или ангидриду, при этом массу затем нагревают при перемешивании до реакции. температуры и до получения однородного, смолистого, вязкого, но все еще текучего продукта. Могут быть использованы температуры от 50°С до 300°С, предпочтительно 140-150°С. Эти изделия допускают механическую обработку и нагрев раствором карбамидоформальдегидно-спиртового конденсата. , , , . , , , 30 ' 75% , 15% 60% , 5 0' 25% , 1000. , , , , , . 50 300 140-150 . . -- . Конденсат мочевины, формальдегида и спирта, прореагировавший с модифицированным декстраном полиэфиром, может быть получен взаимодействием мочевины и формальдегида в присутствии спирта и предпочтительно одноатомного спирта, такого как этанол или бутанол, или другого спирта, содержащего до десяти атомов углерода. Для ускорения реакции можно использовать кислотный катализатор. Кроме того, первоначальную конденсацию мочевины и формальдегида можно осуществить в водном растворе, воду удалить и продолжить конденсацию с заменой воды спиртом. 70 Реакцию конденсации продолжают до тех пор, пока продукт не станет нерастворимым в воде, но растворимым в углеводородных растворителях. Их можно использовать в виде вязких растворов в избытке реагирующего спирта. 75 При получении конечных продуктов реакции по изобретению в исходной реакционной смеси может преобладать либо модифицированный декстраном полиэфир, либо конденсат мочевины, формальдегида и спирта, т.е. любой компонент 80 может быть использован в количестве от 50 до 95%. масса. Могут быть использованы равные количества по весу. -- - , . . , , , . 70 . . 75 , - -- , .., 80 5 0 95 % . . Однако один из предпочтительных продуктов получают из смеси модифицированного декстраном полиэфира и от 5 0 85 до 300 О конденсата мочевины, формальдегида и спирта. Реагенты обрабатывают вместе в подходящем устройстве для перемешивания до получения гомогенного нерастворимого продукта реакции в виде гранулированного порошка, который можно раскатать в листы или сформировать в виде пленок на резиновых валках. , - 5 0 85 300 -- . 90 . Могут быть включены различные адъюванты для модификации свойств продуктов и адаптации их к различным применениям. Включение других смол, таких как природные смолы, эфирные смолы 95, маслорастворимые конденсаты фенола и формальдегида и конденсаты малеинового ангидрида и смолы, помогают преодолеть липкость, придать твердость, блеск и полноту, обеспечить пластичность и действовать как наполнители. Пластификаторы повышают мягкость, липкость, липкость и т. д. и могут представлять собой такие материалы, как сбутилфталат, трикрезилфосфат, этилцитрат, конденсаты полиспиртов-адипиновой или себациновой кислоты, сульфаниламидные смолы, вспененное или окисленное касторовое масло и т. д. 105 Воски способствуют удалению «липкости», улучшению «скольжения», обеспечению более гладких поверхностей и повышению обрабатываемости пленок, а для календарной отделки полезны канделильский, карнаубский, парафин, монтан и т. д. 110 Металлические мыла, такие как стеараты или пальмитаты алюминия, кальция или цинка и т. д., обеспечивают скольжение, облегчают операции каландрирования, повышают водостойкость и т. д. . , , 95 , - - - , , , . 100 , , , ., , , , - , , , . 105 " ", " ", , , , , , , , . 110 , , , , , , -, . Могут быть добавлены пигменты. Кроме того, для облегчения приготовления стабильных водных дисперсий продуктов реакции можно использовать крахмал, казеин, камеди и т.п. Эти модифицирующие агенты используются только в незначительных количествах для изменения поверхностных свойств 120 продуктов реакции, а общее количество добавленных адъювантов не превышает 20-25% от общей массы адъювантов и продукта реакции. . , , 115 , . , 120 20 25 % . Модифицированный декстраном полиэфир и 125 спиртовой раствор карбамидоформальдегидспиртового конденсата нагревают в течение от 15 минут до нескольких часов, работая, как, например, в смесителе Вернера-Пфайдерера, до получения гомогенного продукта реакции, который медленно нагревается. добавив к нему в рулонах пасту из 3 частей карбоксиметилдекстрана, полученного из . . Нативный декстран -512, содержащий в среднем 2-9 карбоксиметильных групп на единицу ангидроглюкопиранозидной 70, 5 частей олеата триэтаноламина и 5 частей концентрированного гидроксида аммония в частях воды. В валки добавляют около 40 частей воды и после измельчения в течение трех четвертей часа продукт помещают в смеситель и разбавляют 190 частями воды, содержащей 2-5 частей концентрированной гидроокиси аммония. Дисперсию можно использовать в качестве защитной или декоративной отделки, пигментированной или прозрачной для бумаги, текстиля, кожи, металлической фольги и т. д. Продукт реакции, описанный в примере , наносят на бумагу, излишки удаляют ракелем и бумагу сушат при 50°С. Бумага имеет гладкую поверхность и является влагостойкой. - 125 - 15 , - , 130 850,534 , , , 3 . . -512 2-9 70 , 5 , 5 . 40 - , 75 190 2-5 ' . , , , , 80 , , . , , 50 . -. 85 Он подходит для упаковки различных типов материалов и для поддержания продуктов во влажном и свежем состоянии. 85 , . Новые продукты реакции обладают преимуществами модифицированных декстраном полиэфиров 90, заключающихся в том, что после нанесения их на основу не требуется запекание и отверждение, особенно когда полиэфир присутствует в преобладающем количестве, и в то же время обладают упругими или резиноподобными свойствами. 95 карбамидоформальдегидно-спиртовых конденсатов. - 90 , , - 95 -- . Их можно с успехом использовать для нанесения гибких покрытий на бумагу, кожу и другие материалы, чувствительные к нагреву. Водные дисперсии, содержащие смачивающие агенты 100, обладают способностью смачивать как гидрофильные, так и гидрофобные поверхности. , . 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:38
: GB850534A-">
: :
850535-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850535A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве газовых смесей желаемого состава и связанные с ним. . . Мы, , британская компания , Милбэнк, Лондон, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к производству газовых смесей желаемого состава. , , , , , , .., , , , : . В различных операциях часто желательно калибровать аппарат, который будет использоваться для регистрации состава газа, такого как, например, сероводород в азоте. , , , . Лучше всего это сделать, откалибровав аппарат по газовой смеси известного состава. В прошлом трудности с получением таких газовых смесей возникали, когда количество одного из компонентов, присутствующих в смеси, было очень низким, например, порядка нескольких частей на миллион или даже меньше. Настоящее изобретение предлагает способ и устройство для производства таких смесей. . , , , . . Согласно настоящему изобретению предложен способ получения газовой смеси, содержащей высокую долю газа-разбавителя и незначительную долю первичного газа, причем этот процесс включает этапы введения в устройство первичного газа с определенной скоростью. по его давлению, измеряя скорость потока первичного газа с помощью капиллярного расходомера и затем позволяя введенному таким образом потоку первичного газа тщательно перемешаться с потоком газа-разбавителя, введенного с помощью регулятора давления, капилляра и ротаметра , пропуская большую часть этой газовой смеси на выхлоп и пропуская незначительную часть со скоростью потока, определяемой ее давлением и измеряемой вторым капиллярным расходомером, в тщательное смешение со вторым потоком газа-разбавителя, введенным через регулятор давления, капилляр и ротаметр. , , , , , , . Как уже говорилось, первичный газ вводится в аппарат со скоростью, определяемой его давлением. Опять же, часть исходной газовой смеси, содержащей основную долю газа-разбавителя и незначительную часть первичного газа, вводят в тщательную смесь с дополнительным количеством газа-разбавителя со скоростью потока, которая также определяется его давлением. Эти давления можно отрегулировать до желаемых значений, например, с помощью барботажных погружных трубок. , . , . , , . Устройство, подходящее для реализации настоящего изобретения, показано на рисунке, сопровождающем предварительное описание. . Он имеет три барботажные погружные трубки 2, 2а и 2b, каждая из которых снабжена сливным клапаном 8, 8а и 8b и заполнена подходящей жидкостью, например маслом. Имеются два капиллярных расходомера 3 и 3а, один из которых 3 используется для измерения расхода первичного газа, а другой 3а используется для измерения расхода исходной смеси газа-разбавителя и первичного газа. Поток газа-разбавителя в каждом случае регулируется регуляторами давления 4 и 4а, капиллярами 5 и 5а и ротаметрами 6 и 6а. , 2, 2a 2b, , 8, 8a 8b, , , . , 3 3a, , 3, , 3a, . , , , 4 4a, , 5 5a, 6 6a. После получения исходной смеси первичного газа и газа-разбавителя, при необходимости в смесительной емкости или путем пропускания через соединения, размеры которых обеспечивают условия турбулентного потока, часть этой исходной смеси подается на выхлоп 9 с помощью мембранный клапан, 10. После того, как конечная газовая смесь получена, опять же, при необходимости, с использованием смесительной емкости или путем прохождения через соединения, размеры которых обеспечивают условия турбулентного потока, эта смесь частично подается в аппарат, в котором она должна использоваться, через мембранный клапан. , 1Ob и трубу 11, оставшаяся часть выводится через другой мембранный клапан 10а. , , , 9, , 10. , , , , , 11, , 10a. При запуске устройства клапаны 10cur и 10b открываются, и теперь подача газа-разбавителя из линии подачи 7 регулируется с помощью регулятора давления 4а, с помощью которого на ротаметре 6а получаются необходимые показания. Пропорция газа, поступающего на выхлоп, к фактически используемому газу затем определяется путем регулировки клапанов 10cur и 10b. Затем регулятор давления 4 регулируется для получения желаемого показания ротаметра 6 при открытом клапане 10. Затем клапан 10 регулируется для обеспечения оптимальной скорости барботирования через погружную барботажную трубку 2b, уровень в которой регулируется для получения желаемых показаний расходомера 3а. Теперь первичный газ подается через линию подачи 1, уровень в барботажных погружных трубках 2 и 2а регулируется для получения желаемых показаний расходомера 3. 10cur 10b , 7, , 4a, , 6a. 10cur 10b. , 4 6, 10 . 10 , 2b, , 3a. 1, , 2 2a, , 3. Понятно, что состав желаемого газа, полученного таким образом, можно затем более точно регулировать путем дальнейшей регулировки частей устройства. . В настоящем изобретении газом-разбавителем может быть, например, азот или аргон, тогда как основным газом может быть, например, сероводород, диоксид углерода или диоксид серы. , , , , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Процесс производства газовой смеси, содержащей высокую долю газа-разбавителя и небольшую долю первичного газа, включающий этапы введения в аппарат первичного газа со скоростью, определяемой его давлением, измерение скорости потока. первичного газа с помощью капиллярного расходомера, а затем позволяя введенному таким образом потоку первичного газа тщательно смешаться с потоком газа-разбавителя, введенного с помощью регулятора давления, капилляра и ротаметра, пропуская большую часть этой газовой смеси. откачать и пропустить незначительную часть со скоростью потока, определяемой его давлением и измеренной вторым капиллярным расходомером, в тщательное смешивание со вторым потоком газа-разбавителя, введенным через регулятор давления, капилляр и ротаметр. : 1. , , , , , . 2.
Способ по п.1, в котором скорости потока первичного газа и исходной газовой смеси контролируют с помощью барботажных погружных трубок. 1 . 3.
Способ по пп.1 или 2, в котором первичным газом является сероводород, диоксид углерода или диоксид серы. 1 2 , . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором газом-разбавителем является азот или аргон. 1 3 . 5.
Устройство, подходящее для производства газовой смеси, содержащей большую долю газа-разбавителя и небольшую долю первичного газа, как определено выше, которое включает одну или несколько погружных барботажных трубок, снабженных дренажными клапанами, так что скорость подачи первичного газа может определяться по его давлению; капиллярный расходомер для измерения скорости потока первичного газа; регулятор давления, капилляр и ротаметр для введения в первичный газ потока газа-разбавителя; средство пропускания большей части тщательно перемешанной газовой смеси на выхлоп; дополнительную барботажную погружную трубку, снабженную сливным клапаном для определения расхода исходной газовой смеси по ее давлению; капиллярный расходомер для измерения скорости течения этой смеси и регулятор давления, капилляр и ротаметр для введения дополнительного потока газа-разбавителя в смесь с исходной газовой смесью. , , , ; ; , ; ; ; , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в области производства газовых смесей желаемого состава. . . Мы, , британская компания , Милбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляем, что данное изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству газовых смесей желаемого состава. , , , , , , ..1, : . В различных операциях часто желательно калибровать аппарат, который будет использоваться для регистрации состава газа, такого как, например, сероводород в азоте. , , , . Лучше всего это сделать, откалибровав аппарат по газовой смеси известного состава. . В прошлом трудности с получением таких газовых смесей возникали, когда количество одного из компонентов, присутствующих в смеси, было очень низким, например, порядка нескольких частей на миллион или даже меньше. Настоящее изобретение , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:38
: GB850535A-">
: :
850536-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850536A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области окисления органических соединений. . Мы, , британская компания , Милбэнк, Лондон, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Это изобретение относится к окислению органических соединений. , , , , , , .., , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства циклических карбоновых кислот, который включает окисление алкил- или галогеналкилзамещенного соединения ароматического характера или его близкородственного кислородсодержащего производного, как определено здесь ниже, или одного из указанных алкилзамещенных или кислородсодержащих производных. соединения, содержащие полярный заместитель, инертный к окислению в условиях реакции, причем реакцию проводят в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода или озона в присутствии в качестве катализатора соединения металла переменной валентности и хлористого водорода и при отсутствии брома и бромсодержащих соединений. , , - . Примерами соединений, которые могут быть окислены таким путем, являются алкил- и галогеналкилзамещенные ароматические углеводороды и алкил- и галогеналкилзамещенные гетероциклические соединения, например пиридины. , . Алкильные группы предпочтительно содержат по меньшей мере один атом водорода на атоме углерода, прилегающем к ядру, в противном случае они трудно окисляются. Кроме того, исходный материал предпочтительно должен представлять собой соединение, в котором не более трех окисляемых алкильных и галогеналкильных групп присоединены непосредственно к ароматическому ядру. , . , . Подходящими алкильными группами являются, например, < ="img00010001." ="0001" ="017" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/>, где и R1 = или алкил, и < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="030"/>, где R11 и R111 = или алкил или арил. , < ="img00010001." ="0001" ="017" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> R1 = , < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="030"/> R11 R111 = . Близкородственные кислородсодержащие производные описанных выше соединений также могут быть использованы в качестве исходных материалов. Под термином «близкородственные кислородсодержащие производные» подразумеваются те соединения, в которых подвергающаяся окислению группа выбрана из -, -CH2OR (где = или алкил), . (где = алкил) и гидроперокси. . " " -, -CH2OR ( = ), . ( = ) . Другими подходящими исходными материалами являются соединения, определенные выше, также содержащие по меньшей мере один полярный заместитель, который инертен к окислению в условиях реакции. . К таким полярным заместителям относятся: галоген, нитро, SO2. (R1 и Rl1 = , алкил или арил), - ( = алкил или арил), -.. ( = , алкил или арил), -.. ( = , алкил или арил, ( = , алкил или арил), --. NR1R11 (' и = , алкил или арил), -NR1R11 (R1 и = алкил или арил) и -. ( = фенил или замещенный фенил). : , , SO2 . (R1 Rl1 = , ), - ( = ), -.. ( = , ), -.. ( = , , ( = , ), --. NR1R11 (' = , ), -NR1R11 (R1 = ) -. ( = ). Таким образом, способом по настоящему изобретению толуол, этилбензол и -пропилбензол можно окислить до бензойной кислоты; ксилолы и диизопропилбензолы могут быть окислены до соответствующих фталлевых кислот; метилпиридины могут быть окислены до соответствующих пиридинкарбоновых кислот. , , , - ; ; . Гайоаллилильными соединениями, которые могут быть осидированы, являются, например, бензилхлорид, который дает бензойную кислоту, и ксилолы, содержащие хлор, замещенный в одной или обеих метильных группах, которые дают фталлевые кислоты. , , , . Соединениями, содержащими полярные группы, которые могут быть окислены способом настоящего изобретения, являются, например, нитро- и клинитротолуол, которые дают нитро- и динитробензойные кислоты, а также мета- и пара-хиоротолуолы, которые дают мета- и пара-хлорбензойные кислоты соответственно. Также мета- и паратолуолсульфонамиды, паратолуолсульфоновая кислота, метилпаратолуолсульфонат, паратолуамид, а также мета- и пара-крезилбензоаты могут быть окислены до соответствующих карбоновых кислот путем превращения в каждом случае метильных групп . присоединен к бензольному кольцу в карбоксильную группу. - - , - - - - . - , - , - , - - - . . Способ настоящего изобретения можно осуществлять в присутствии растворителя, который по существу инертен к окислению в условиях реакции, например, низших алифатических карбоновых кислот, ароматических углеводородов, галогенпроизводных бензола, таких как дихиорбензол, ароматических карбоновых кислот и вода. , , , , , . Этот процесс особенно применим для окисления паратолуиловой кислоты до терефа. талевая кислота, предпочтительно с использованием бензойной кислоты в качестве растворителя. - . , . Кобальт или марганец по отдельности или в комбинации являются предпочтительными металлами переменной валентности, и предпочтительно использовать их вместе. Они могут быть введены, например, в виде их органических солей, например карбоксилаты, такие как пропионат, ацетат, нафтенат. Другими подходящими металлами являются ванадий и церий. - , . , .. - , , , . . Хотя хлорный компонент можно вводить различными способами, предпочтительно барботировать хлористый водород, предпочтительно в практически безводной форме, через реакционную смесь. Поток кислорода удобно вводить через полый вал быстро вращающегося крестообразного аппарата, а затем предварительно смешивать хлористый водород с кислородом. Таким образом, кислород можно барботировать через 10 н. соляную кислоту, а затем через 98%-ную серную кислоту. , , , . , . 10 98% . Подходящие пропорции эльдорида водорода составляют от 0,001 грамм-моль до 1,0 грамм-моль хлористого водорода на 100 литров кислорода, измеренного при ... В качестве окислителя используется воздух или разбавленный воздух. Количество хлористого водорода пропорционально содержанию кислорода в используемом воздухе. Общее количество введенного хлорида обычно соответствует от 10 до 0,1 грамма атома хлора на грамм-моль окисляемого материала. 0.001 1.0 100 ... . 10 0.1 . Подходящие пропорции каталитических материалов составляют от 1 до 0,0005 грамм-атома общего металла на грамм-атом исходного материала, предпочтительно от 0,1 до 0,001 грамм-атома общего металла на грамм-моль исходного материала. Относительные пропорции металлов можно варьировать: предпочтительно соотношение атомов : составляет примерно 2:1, хотя соотношение вплоть до примерно 9:1 дает хорошие результаты. 1 0.0005 , 0.1 0.001 . : : 2: 1, 9: 1 . При периодическом режиме исходное соединение, растворитель, если он используется, и компоненты катализатора смешиваются в реакторе с перемешиванием, предпочтительно эмалированном, снабженном стеклянной дистилляционной колонной, и непрерывно подается кислород, содержащий подходящую долю хлористого водорода, например через полый вал крестообразной мешалки. Могут использоваться температуры до 300°С, предпочтительно от 505 до 200°С. Смесь предпочтительно выдерживают при температуре кипения, а воду и отходящий газ непрерывно удаляют из реакционной смеси через колонну. Давление, например, до 200 атмосфер способствует более быстрой реакции. Кислород также можно вводить через розовое или спеченное стекло. , , , , , , .. . 300 ., 505 200 ., . , . , , 200 , . . В непрерывном режиме устроено аналогично. Реагенты вводятся непрерывно, часть реакционной смеси непрерывно отбирают и направляют на фильтр или центрифугу для отделения и очистки нерастворимого продукта, а маточный раствор непрерывно подают на следующую стадию или непрерывно обрабатывают. для извлечения ценного растворенного вещества. Иногда, например, когда промежуточный продукт окисления плохо растворим в среде, улучшенные результаты можно получить, проводя окисление в две или более стадий, в каждую из которых при желании можно вводить свежий катализатор, а также больше хлористого водорода. . , , , . , , . Чаще всего растворитель будет присутствовать, особенно в непрерывных процессах, но если используются несколько стадий окисления, то даже в случае исходных материалов, содержащих водород, можно обойтись без растворителя, гарантируя, что окисление углеводорода практически завершено в процессе окисления. Начальная ступень. , , . Образование смолистых и антиоксидантных соединений можно значительно уменьшить, используя высокое соотношение растворитель:исходный материал, например, от 3:2 до 10:1 по , предпочтительно не превышающее 51, и особенно путем очистки растворителя при указанной температуре. интервалы рециркуляции путем перегонки. : , 3 : 2 10: 1 , 5 1, . Таким образом, процесс может осуществляться непрерывно или циклично и с рециркуляцией окисляемых компонентов, содержащихся в продукте реакции, так что продукт реакции обрабатывается для извлечения желаемого продукта, по меньшей мере часть оставшегося маточного раствора подвергается перегонке. во время каждого или отдельных циклов для удаления растворителя, если он присутствует, и окисляемых соединений, которые рециркулируются в процесс окисления, и для получения кубовых остатков, в которых сохраняются нежелательные или вредные соединения, отрицательно влияющие на процесс окисления. Такой способ работы описан в находящейся на рассмотрении одновременно британской заявке № 24646/57 (серийный № 840009). , - , , , . . 24646/57 ( . 840,009). Желаемые продукты можно выделить из продукта реакции кристаллизацией и фильтрацией. или путем перегонки. Иногда, когда получают смесь изомерных кислот, и одна из них или ее ангидрид более растворимы в среде, чем другие, можно использовать такие условия, при которых достигается разделение в зависимости от этой разницы в растворимости. Таким образом, при окислении смешанных ксилолов, содержащих орто-изомер, можно путем быстрого удаления воды во время окисления или на последующей отдельной стадии осаждать изо- и/или терефталевые кислоты, которые отфильтровывают, и сохранять ортофталевой ангидрид в раствор, а затем гидролизом водой при повышенной температуре и давлении для превращения его в ортофталевую кислоту, которая выпадает в осадок и может быть отфильтрована. . . , , . - , , - / , , , . ПРИМЕР 1. 1. Контрольный эксперимент проводился следующим образом. Паратолуиловую кислоту (40 граммов), растворенную в растворе бензойной кислоты (200 граммов), содержащем ()24E2O (0,3 грамма) и ()24H2O (0,15 грамма), подвергали воздействию дисперсного потока в течение 20 часов при 2000°. кислорода (12 л/час), проходящего через крестообразную мешалку, вращающуюся со скоростью 1600 об/мин. . (40 ) (200 ) ()24E2O (0.3 ) ()24H2O (0.15 ) 20 2000 . (12 /) 1,600 ... Удаление воды из реагентов осуществлялось с помощью перегонного аппарата, конденсатора и декантера, через который проходили отходящие газы. По истечении 20-часового периода окислительную среду фильтровали, но нерастворимую терефталевую кислоту не выделяли. , , . 20 , , . Теперь будет описана работа согласно способу изобретения с использованием аналогичного заряда и того же устройства, что и выше. Однако входящий поток кислорода сначала барботировали через 10 н. соляную кислоту, а затем через 98%-ную серную кислоту. . , , 10N 98% . В течение 20-часового периода в реакционную среду с потоком диспергированного кислорода пропускали 11,5 граммов безводного газообразного соляной кислоты. Фильтрация раствора по завершении окисления оставила осадок терефталевой кислоты. Этот осадок освобождали от бензойной кислоты экстракцией ацетоном, повторно фильтровали и сушили. Таким образом было получено 44,0 грамма (теория 90/0) практически бесцветной терефталевой кислоты с чистотой 98,5% по кислотному числу. 20 11.5 . . , . 44.0 (90 / ) 98.5% . ПРИМЕР 2. 2. Действуя таким же образом, как в примере 1, вводили 8,1 грамма газообразной соляной кислоты, но использовали температуру реакции 1500°С. Через 20 часов выделили 23,4 грамма очищенной терефталевой кислоты (конверсия 48% теории соответствует). 1, 8.1 , 1500 . . 20 23.4 (48% . ). ЭксавелЭ 3. 3. Операция была идентична примеру 1 во всех отношениях, за исключением того, что в качестве окислительной среды вместо бензойной кислоты использовали фталевый ангидрид (200 г). По истечении 20 часов получали 23,5 грамма очищенной терефталевой кислоты (выход теоретического соответствия 48%). 1 t200 ) . 20 23.5 (48% ). Предпочтительно использовать высокую концентрацию хлорид-иона и повышенную температуру. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО 1. Способ производства циклических карбоновых кислот, который включает окисление алкил- или галогеналкилзамещенного соединения ароматического характера или его близкородственного кислородсодержащего производного, определенного выше, или одного из указанных алкилзамещенных или кислородсодержащих соединений, содержащего полярный заместитель, который инертен по отношению к окисление в условиях реакции, причем реакцию проводят в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода или озона в присутствии в качестве катализатора соединения металла переменной валентности и хлористого водорода и в отсутствие брома и бромсодержащих соединений. 1. , . 2.
Способ по п.1, в котором исходным веществом является алкилбензол. 1 . 3.
Способ по п.1, в котором исходным веществом является алкилзамещенный пиридин. 1 . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором алкильная группа выбрана из < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="016"/> ( и R1 = или алкил) и < ="img00030002." ="0002" ="017" ="00030002" -="" ="0003" ="028"/> (R11 и B1ll = , алкил или арил). 1 3 < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="016"/> ( R1 = ), < ="img00030002." ="0002" ="017" ="00030002" -="" ="0003" ="028"/> (R11 B1ll = , ). 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором присутствует растворитель, по существу инертный к окислению в условиях реакции. 1 4 . 6.
Способ по п.5, в котором растворителем является бензойная кислота. 5 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:37:41
: GB850536A-">
: :
850537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 19,1957. : . 19,1957. Заявление подано в Германии 1 ноября. 19, 1956. . 19, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 141, В(ИБ2Б:5М2Б:7А1). :- 141, (IB2B: 5M2B: 7A1). Международный классификатор:-A41lc, . :-A41lc, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в корсетах или в отношении них Мы, КУРТ БРАУН, ГЕРБЕРТ БРАУН и ФРИЦ ШПИССХОФЕР, все граждане Германии, торгующие под торговой маркой & , , Хойбах/Виттемберг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , & , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к корсетам того типа, в котором передняя часть состоит из наклонно расположенных и частично перекрывающихся отрезков эластичной ткани. . В известных корсетах этого типа относительно большое количество узких лентообразных полосок ткани пересекаются или перекрещиваются друг с другом и из-за малой площади поверхности врезаются в тело пользователя и перемещаются одна по другой, как чешуйки, когда носитель носит такого корсета наклоняется или садится. В результате в устройствах такого типа не достигается основная цель корсета, а именно формирование живота или тела пользователя и изменение формы существующей полноты. - , , . , - , . Также известны основы одежды, передняя часть которых состоит из пары перекрещивающихся перемычек, каждая из которых проходит от верха предмета одежды на одной его стороне примерно до положения тазобедренного сустава пользователя на другой стороне предмета одежды, причем перекрещивающиеся перемычки соединены между собой. одной или несколькими строчками на вертикальной медиальной линии живота пользователя. ' , ' . С другой стороны, в настоящем изобретении передняя часть корсета состоит из двух пар эластичных тканевых панелей, при этом панели каждой пары расположены под углом и симметрично относительно вертикальной срединной линии передней части и с одной пара частично перекрывает другую, причем верхние края одной пары панелей и нижние края другой пары составляют соответственно тупые углы, вершины которых лежат на указанной вертикальной срединной линии, а панели [Цена 316] - на одной стороне указанной срединной линии При такой конструкции и расположении мощное формовочное действие достигается в необходимом месте, которое удерживает брюшную часть пользователя, в то время как в В верхней и нижней боковых областях по направлению к бедрам в этих местах тканевые панели создают достаточную форму, не создавая неудобств пользователю, особенно при совершении сгибающихся движений, а также при ходьбе и сидении. , , , , [ 316] , 50 -, 55 , , . Удовлетворительному соответствии корсета форме пользователя способствует конструкция верхнего и нижнего краев передней части в виде плоской буквы , которая открыта к верху в случае верхних краев и к низ в случае нижних краев и который 65 соответствует анатомическим деталям тела как в области талии, так и в области бедра. Наконец, абсолютная симметричность передней части и соединение полотен по одну сторону от средней линии 70 с полостями по другую швом, идущим в направлении средней оси, спосо
Соседние файлы в папке патенты