патенты / 22687

850330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850330A
[]
. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ S509330 Дата подачи заявки и полета. Полная спецификация: декабрь. 16, 1957. S509330 : . 16, 1957. № 39075/57. . 39075/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 мая 1957 года. 3, 1957. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. - 4 1 : Са - а s3,= .- . Индекс при приемке: -Класс 35, А2(Е4:М); и 110(1), С(2U:4CX). - 4 1 : - s3,= .- . :- 35, A2(E4: ); 110(1), (2U: 4CX). Международная классификация::-FO5c. H02k. ::-FO5c. H02k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ О ОШИБКЕ № 850,330 . 850,330 На странице 1, строки 1 и 4, вместо «Фостония» читать «Фостория». ПАТЕНТНОЕ БЮРО — --, 8 мая 1961 года, нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в и через следующее положение:- 1, 1 4, "" " " - -- 8th, 1961 , , :- Настоящее изобретение относится к соединениям для отбора жидкости для насосов с приводом от двигателя и т.п. . Ранее предлагалось отбирать часть жидкости высокого давления из насоса с приводом от двигателя и возвращать ее на вход насоса через подшипники и вокруг ротора для смазки и охлаждения. . Такие устройства являются удовлетворительными, когда перекачивается чистая жидкость. Если необходимо перекачивать суспензии, до сих пор считалось целесообразным установить фильтр, вставленный в трубное соединение от улитки насоса к подшипникам, или использовать отдельный источник чистой жидкости. Это приводит к ненужному структурному усложнению без достаточных компенсирующих преимуществ. . , . . Основной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, которое было бы простым по конструкции, легким в установке и надежным в своем действии. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, позволяющего избежать применения дорогостоящих фильтров, которые ранее требовались. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, особенно приспособленного для использования в соединении высокого давления или выпускного патрубка насоса, имеющего встроенный в него фильтр или сетку, чтобы чистая жидкость могла легко отделяться от суспензии и т.п. для доставки в любое желаемое место, где требуется чистая жидкость. , - , . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из описания и формулы изобретения. . Природа и характерные особенности будут более понятны из следующего [----рис. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий детали соединения для отбора жидкости: [ - -- -. 2 : Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, сделанный приблизительно по линии 3-3 на Фиг.2; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, показывающий другую форму изобретения. . 3 3-3 . 2; . 4 . 2 . Разумеется, следует понимать, что описание и чертежи здесь носят исключительно иллюстративный характер и что в раскрытую конструкцию могут быть внесены различные модификации и изменения, не отступая от сущности изобретения. , , , . Насос с приводом от двигателя показан как включающий концевые пластины 10 и 11 рамы, соединенные внешним цилиндрическим корпусом 12, удерживаемым в собранном состоянии болтами 13 и гайками 14, и внутренней цилиндрической втулкой 15 из немагнитного реагирующего материала, закрепленной герметично. к концевым пластинам 10 и 11, чтобы отделить герметичную камеру 16 статора двигателя, в которой расположены обмотки возбуждения 17 и ламинированные детали 18 возбуждения. 10 11 12, 13 14, 15 , 10 11 16 17 18 . Внутри втулки 15 предусмотрена камера 19 ротора двигателя. Вал 20 поддерживается с возможностью вращения в разнесенных подшипниках 21 и 22, а с помощью упорных подшипников 21а и 22а, а между подшипниками 21а и 22а к валу 20 прикреплен закрытый ротор 25 двигателя, предпочтительно короткозамкнутого типа. 15 19 . 20 21 22, - 21a 22a, 21a 22a 25, , 20. На торцевой пластине 11 корпус крыльчатки 26 герметично закреплен болтами 27. 11, 26 27. Корпус 26 рабочего колеса имеет центральное осевое впускное соединение 28 для жидкости, спираль 29 с камерой 30 рабочего колеса внутри и соединение 31 для подачи жидкости с отверстием или каналом 32, соединенным с камерой 30 рабочего колеса для выпуска жидкости. 26 28, 29 30 31 32 30 . Вал 20 заходит в рабочее колесо ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 20 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ 8509330 '. ' Даоте заявления и подачи полной спецификации: декабрь. 16, 1957. 8509330 '. ' : . 16, 1957. № 39075/57. . 39075/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 мая 1957 года. 3, 1957. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 35, А2(Е4:М); и 110(1), (2U:4CX). : - 35, A2(E4: ); 110(1), (2U:4CX). Международная классификация: -. F05c. H02k. :-. F05c. H02k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в соединениях для отбора жидкости для насосов с электроприводом и т.п. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу Норт-Мейн-стрит, Фостония, графство Сенека. , штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , ' ' , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к соединениям для отбора жидкости для насосов с приводом от двигателя и т.п. . Ранее предлагалось отбирать часть жидкости высокого давления из насоса с приводом от двигателя и возвращать ее на вход насоса через подшипники и вокруг ротора для смазки и охлаждения. . Такие устройства являются удовлетворительными, когда перекачивается чистая жидкость. Если необходимо перекачивать суспензии, до сих пор считалось целесообразным установить фильтр, вставленный в трубное соединение от улитки насоса к подшипникам, или использовать отдельный источник чистой жидкости. Это приводит к ненужному структурному усложнению без достаточных компенсирующих преимуществ. . , . . Основной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, которое было бы простым по конструкции, легким в установке и надежным в своем действии. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, позволяющего избежать применения дорогостоящих фильтров, которые ранее требовались. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание соединения для отбора жидкости, особенно приспособленного для использования в соединении высокого давления или выпускного патрубка насоса, имеющего встроенный в него фильтр или сетку, чтобы чистая жидкость могла легко отделяться от суспензии и т.п. для доставки в любое желаемое место, где требуется чистая жидкость. , - , . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из описания и формулы изобретения. . Сущность и характерные особенности будут более понятны из следующего [, описание, взятое в связи с прилагаемыми чертежами, являющимися его частью, на которых: [, , : Фигура 1 представляет собой вид частично в вертикальном и частично в продольном разрезе насоса с приводом от двигателя, имеющего соединение для отбора жидкости в соответствии с примененным к нему изобретением; На фиг. 2 показан увеличенный вид в разрезе, показывающий детали соединения для отбора жидкости. 1 ; . 2 . Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, сделанный приблизительно по линии 3-3 на Фиг.2; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, показывающий другую форму изобретения. . 3 3-3 . 2; . 4 . 2 . Разумеется, следует понимать, что описание и чертежи здесь носят исключительно иллюстративный характер и что в раскрытую конструкцию могут быть внесены различные модификации и изменения, не отступая от сущности изобретения. , , , . Насос с приводом от двигателя показан как включающий концевые пластины 10 и 11 рамы, соединенные внешним цилиндрическим корпусом 12, удерживаемым в собранном состоянии болтами 13 и гайками 14, и внутренней цилиндрической втулкой 15 из немагнитного реагирующего материала, закрепленной в герметичном соединении. к концевым пластинам 10 и 11, чтобы отделить герметичную камеру 16 статора двигателя, в которой расположены обмотки возбуждения 17 и ламинированные детали 18 возбуждения. 10 11 12, 13 14, 15 , 10 11 16 17 18 . Внутри гильзы 15 расположена камера 19 ротора двигателя. Вал 20 поддерживается с возможностью вращения в разнесенных подшипниках 21 и 22, а упорными подшипниками 21а и 22а и между подшипниками 21а и 22а к валу 20 прикреплен закрытый ротор 25 двигателя, предпочтительно короткозамкнутого типа. . 15 19 . 20 21 22, 21a 22a, 21a 22a 25, , 20. На торцевой пластине 11 корпус крыльчатки 26 герметично закреплен болтами 27. 11, 26 27. Корпус 26 рабочего колеса имеет центральное осевое впускное соединение 28 для жидкости, спираль 29 с камерой 30 рабочего колеса внутри и соединение 31 для подачи жидкости с отверстием или каналом 32, соединенным с камерой 30 рабочего колеса для выпуска жидкости. 26 28, 29 30 31 32 30 . Вал 20 проходит в камеру 30 рабочего колеса и имеет рабочее колесо 33 любого желаемого типа, прикрепленное к нему с возможностью вращения, при этом подходят шпонка 34 и гайка с закрытым концом 35. 20 30 33 , 34 35 . В соответствии с настоящим изобретением соединение 31 для подачи жидкости расточено или расширено на части своей длины, как показано на рисунке 36, соосно с отверстием 32, и имеет расположенный в нем трубчатый перфорированный экран 37, прикрепленный сваркой или подобным образом к внешним концевым кольцам. 38. Экран 37 предпочтительно имеет по существу ту же длину, что и длина расточенного отверстия 36, и имеет внутренний диаметр, по существу такой же, как диаметр прохода или отверстия 32, чтобы находиться на одной оси с ним по оси и по внутренней поверхности. 31 36, 32, 37 38. 37 36, 32, . Сетка 37 и кольца 38 могут быть изготовлены из любого желаемого материала, стойкого или не подверженного коррозии перекачиваемой жидкостью, и для этой цели могут быть изготовлены из нержавеющей стали, синтетического пластика и т.п. Размер ячеек или размер отверстий в сите 37 будет определяться размером частиц твердых веществ в перекачиваемой суспензии. 37 38 , , , . 37 . Втулка 37 удерживается в отверстии 36 любым желаемым образом. Как показано на рис. 1, 2 и 3, соединение 31 для подачи жидкости имеет фланец 39, к которому фланец 40 соединения 41 для жидкости соединен болтами 42 с промежуточной прокладкой 43. Соединение 41 для жидкости имеет внутреннее отверстие или канал 44, по существу того же диаметра, что и канал 32, и служит за счет своего взаимодействия с соседним кольцом 38 для удержания экрана 37 на месте. 37 36 . . 1, 2 3, 31 39 40 41 42 43. 41 44 32 38 37 . Как показано на рис. 4, условия доставки жидкости: . 4, -: Соединение 31 имеет участок с внутренней резьбой для приема резьбового конца трубы 46, внутренний край которого служит за счет своего взаимодействия с соседним кольцом 38 для удержания экрана 37 на месте. Внутренний диаметр трубы 46 предпочтительно по существу такой же, как у экрана 37 и прохода 32, и образует внутренний проход 47. 31 46, 38 37 . 46 37 32 47. Расстояние между сеткой 37 и каналом 36 обеспечивает камеру 48 для жидкости, с которой соединено резьбовое отверстие 49 для подсоединения подающей трубы 50. 37 36 48 49 50. Труба 50 может быть подсоединена к любому желаемому месту для подачи чистой жидкости с отделенными от нее твердыми частицами. Как показано на фиг. 1, трубка 50 может быть подсоединена к торцевой пластине 10 и через нее для подачи жидкости в камеру ротора двигателя 19 для смазки подшипников 21, 21а, 22 и 22а, для охлаждения ротора двигателя 25 за счет проходя вокруг него, и для охлаждения внутренней части камеры 19 ротора двигателя посредством контакта с внутренней частью втулки 15. Из роторной камеры двигателя 19 жидкость возвращается во входной патрубок. 50 . . 1, 50 10 19 21, 21a, 22 22a, 25 , 19 15. 19 . Перекачиваемая жидкость, такая как суспензия и т.п., содержащая твердые частицы, увлеченные или переносимые ею, через впускное соединение 28 для жидкости, подается рабочим колесом 33 с повышенной скоростью к соединению 31 для подачи жидкости при вращении вала 20. полем, созданным в обмотках статора 17 и частях возбуждения 18 и действующим на роторе двигателя 25. , , , 28, 33 31, 20 17 18 25. Эта жидкость с повышенной скоростью проходит через проход 32 и внутреннюю часть экрана 37, через которые ее часть может быть отведена, свободная от твердых частиц, в камеру 48 и оттуда через трубу 50 для использования. , , 32, 37, 48 50 . Поток основной массы жидкости, перекачиваемой через жидкостное соединение 31 и через жидкостное соединение 41 (фиг. 1, 2 и 3) или трубу 46 (рис. 4), из-за своей скорости имеет самостоятельную скорость. очищающий эффект и предотвращает скопление или скопление твердых частиц на внутренней поверхности сита 37. Этому действию самоочистки способствует соотношение размеров, описанное между сеткой 37, проходом 32 и проходами 44 или 37. 31 41 (. 1, 2 3), 46 (. 4), 37. 37, 32, 44 37.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:32:58
: GB850330A-">
: :

850331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850331A
[]
4 a7 -40} 4 a7 -40} ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 апреля 1958 г. : 3, 1958. 850,331 № 10853/58. 850,331 . 10853/58. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 83(1), (12X:13B2). :- 83(1), (12X: 13B2). Международная классификация:-1B22c. :-1B22c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАКОН О ПАТЕНТАХ. 1949 НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 850,331 . 1949 . 850,331 В соответствии с Решением Главного инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от 24 марта 1965 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно Разделу 29 следующим образом: Страница 2, строки 66 и 67 удалить «может быть изменено». такие как «вставка», изготавливаются из любого подходящего формовочного материала холодного отверждения, под которым мы подразумеваем формовочный материал, который схватывается без применения тепла. Примерами подходящих формовочных материалов холодного отверждения являются "Страница 2, строка 74, после "остатка, удалить запятую" и форма из формовочного материала холодного отверждения, страница 2, строка 80, перед словом "форма" вставить "холодно отверждаемый". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 28 апреля 1965 г. 37602/2 LUBIl11 , %, с учетом в первую очередь их готового формования и довольно часто жертвуя конструктивными особенностями, которые, хотя и весьма желательны и выгодны, были бы неоправданно усложнить или даже запретить их формование. . , -, 24th 1965, 29 : 2, 66 67 " " " - , . - " 2, 74, ", " - , 2, 80, "" "-" , 28th , 1965 37602/2 LUbIl11 , % , , , , . Были сделаны предложения, в которых используется разрушаемая модель, которая расходуется известным способом, оставляя в форме полость, доступную для приема расплавленного металла. . В методе формования, известном как метод «выплавляемого воска» или «инвестиционный» метод, для формирования формы используется восковая модель, после чего температура формы с воском повышается до достаточной высоты для плавления и удаления. воска, оставляющего фигурную полость внутри формы. " " "" , . В таких методах материал формы не поддерживается должным образом для поддержания формы отливаемого изделия либо при продвижении металла через форму, оставляя незначительный остаток. % . Расплавленный металл продвигается через форму по мере расходования горючего рисунка, что позволяет избежать образования пустой полости и немедленно заменить рисунок расплавленным металлом. Избегаются все предыдущие трудности, которые могли возникнуть из-за образования пустой полости перед заливкой. Поскольку 80 моделей содержат сложные и тонкостенные детали, существует опасность повреждения соответствующей формы, например, напряжениями, когда полость еще не заполнена. Этого можно избежать благодаря изобретению, которое вообще не оставляет пустой полости 85, поскольку форма рисунка немедленно заменяется залитым материалом. , 75 . . 80 - . 85 . Формы без стержня могут быть изготовлены из относительно недорогих пенопластов, таких как полистирол или полиэтилен, согласно ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. , , НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 апреля 1958 г. : 3, 1958. 850,331 № 10853158. 850,331 . 10853158. - Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. - : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 83(1), (12X:13B2). :- 83(1), (12X: 13B2). Международная классификация:-B22c. :-B22c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод безполостного литья , ГАРОЛЬД ФРЭНСИС ШРОЙЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 7 Хэтч-стрит, Мистик, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к формам для отливок и к способу изготовления таких форм. , , , 7 , , , , , , , : . Хотя обычные формы с полостями, образованными с помощью шаблонов и стержней, позволяют отливать конструкции многих различных конфигураций, они не поддаются легко, если вообще пригодны, для отливки конструкций многих других желательных конфигураций, которые могли бы требуют чрезмерного, если не практически невозможного, удаления сердцевины или сложных линий разъема, или того и другого. , , , , , , , , , . Таким образом, для проектирования конструкций, предназначенных для отливки, их проектировщики не только должны быть знакомы с формованием в целом, но и обязаны7 проектировать эти конструкции с учетом их готового формования и нередко в ущерб конструктивным особенностям, которые Хотя они весьма желательны и выгодны, они неоправданно усложнят или даже запретят их формование. , , , required7 - , , , , . Были сделаны предложения, в которых используется разрушаемая модель, которая расходуется известным способом, оставляя в форме полость, доступную для приема расплавленного металла. . В методе формования, известном как метод «выплавляемого воска» или «инвестиционный» метод, для формирования формы используется восковая модель, после чего температура формы с воском повышается до достаточной высоты для плавления и удаления. воска, оставляющего фигурную полость внутри формы. " " "" , . В таких методах материал формы не поддерживается должным образом для сохранения формы отливаемого изделия ни до, ни во время заливки. . Таким образом, все подобные известные предшествующие способы приводят к получению хрупкой формы, которая по различным причинам может оказаться дефектной и требует осторожного обращения и осторожности при заливке металла. 50 Во многих случаях может оказаться необходимым придать некоторую прочность стенкам полости, а также может потребоваться покрытие и обжиг. . 50 . В настоящем изобретении трудности 55, связанные с формой с полостью, преодолеваются за счет исключения образования пустой полости перед заливкой. Стенка формы, контактирующая с моделью, никогда не остается без поддержки, поскольку расплавленный металл при разливке одновременно испаряется и заменяет материал модели по мере продвижения к формированию конечного изделия. Таким образом, полость формы создается за счет использования разрушаемого шаблона с достаточной прочностью 65, чтобы выдерживать деформацию до тех пор, пока каждая часть полости не будет поддерживаться металлом. 55 . 60 . 65 . Такой разрушаемый рисунок изготовлен из такого материала, как пенопласт, который расходуется только при контакте с металлом 70, когда металл продвигается через форму, оставляя незначительный остаток. 70 . Расплавленный металл продвигается через форму по мере расходования горючего рисунка, что позволяет избежать образования пустой полости и немедленно заменить рисунок расплавленным металлом. Избегаются все предыдущие трудности, которые могли возникнуть из-за образования пустой полости перед заливкой. Поскольку 80 моделей содержат сложные и тонкостенные детали, существует опасность повреждения соответствующей формы, например, напряжениями, когда полость еще не заполнена. Этого можно избежать благодаря изобретению, которое вообще не оставляет пустой полости 85, поскольку форма рисунка немедленно заменяется залитым материалом. , 75 . . 80 - . 85 . Формы без стержня могут быть изготовлены из относительно недорогих вспененных пластиков, таких как, например, полистирол или полиэтилен, которые можно удобно отправлять и хранить на литейных заводах в невспененном виде в контейнерах или бочках небольшого объема и которые можно расширяться под действием тепла в легкие блоки или другие формы, объем которых во много раз превышает их первоначальный объем, когда это необходимо для изготовления из них деталей формы, или может быть расширено в формах для их прямого формования в такие детали формы или отдельные ее элементы, что делает это полностью осуществимым и экономично для подготовки форм для отливки исключительно крупных неповторяющихся конструкций, которые до сих пор требовали непомерно высоких затрат на деревянные модели и сердечники для них или которые формовались шарнирно, а не отливались из-за непомерно высоких затрат на формование. , , ^1 , - , , - , - , . Модель приспособлена для перемещения в форме залитой литейной массы путем перевода ее по существу полностью в газообразное состояние и возможности выхода из формы через подходящие вентиляционные отверстия. . Таким образом, модель для этой цели изготавливается из любого подходящего материала, который легко воспламеняется, по существу, без остатка при воздействии расплавленной шихты и который является достаточно жестким, чтобы безопасно выдерживать напряжения, вызываемые обычным набивкой формовочного песка. Испытываемым материалом, подходящим для этой цели, является определенный синтетический пластик в расширенном состоянии, а именно полистирол, который использовался для изготовления удовлетворительных форм для различных отливок. Было обнаружено, что этот вспененный пластик хорошо подходит для предполагаемой цели, если его расширить до плотности, по существу, не намного большей, а предпочтительно менее 2 фунтов. на кубический фут, поскольку, если этот материал имеет значительно большую плотность, он не будет легко сгорать под воздействием расплавленной литейной шихты. С другой стороны, существует предел расширения этого материала, чтобы он мог быть пригоден для форм этого типа, поскольку, если его плотность становится слишком низкой, ему может не хватать достаточной прочности, чтобы выдерживать обычное давление формования и другие напряжения, и он может упасть под ним. , по крайней мере, частично настолько, чтобы испортить форму. , , . , , . , 2 . , . , , , . Хотя была сделана ссылка на пенополистирол, в объем настоящего изобретения, конечно, полностью входит использование любого другого материала, подходящего для этой цели, при условии, что он легко воспламеняется, по существу, без остатка при воздействии 55 расплавленную литейную загрузку, которой можно легко придать форму вручную или машинным способом. Различные части составного рисунка могут быть склеены, соединены проволокой или частично соединены дюбелями. 60 Цемент, используемый для этой цели, должен гореть, не оставляя каких-либо существенных остатков, и на рынке доступно несколько таких цементов. , , , , 55 , . . 60 , , . Формы, в которые закладываются модели, могут быть изготовлены из любого подходящего формовочного материала, например, из парижского гипса, легкотекучих песчаных смесей холодного отверждения и песчаной смеси, используемой для отверждения CO2. 70 65 , , - CO2 , . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:32:58
: GB850331A-">
: :

850332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850332A
[]
-' СПЕЦИФИКАЦИЯ -' 850,332 Изобретатели: БЕНТАМ РЭВЕНСКРОФТ МОРФЕТ и ДЖОН ГЕНРИ МАНГО Дата подачи заявки Полная спецификация: 12 февраля 1959 850,332 : : 12, 1959 Дата подачи заявки: 25 июня 1958 г. : 25, 1958. Полная спецификация опубликована: 5 октября 1960 : 5, 1960 Индекс при приемке: -Класс 130, C3. :- 130, C3. Международная классификация:-A24c. :-A24c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 850.332 . 850.332 Страница 1, строка 39 и страница 3, строка 60, после слова «фильтр» вставить «совет». Страница 2, строка 56, вместо «круг» читать «окружность». Страница 2, строка 110, вместо «» читать «с». 3, строка 95, вместо « читать «с» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 января 1961 г. W1 11|1; Fv9-». т Песа. Союзник, чтобы табак можно было освободить от него и восстановить. Однако в случае сигарет с фильтром или подобными кончиками извлечение табака сопряжено со значительными трудностями, поскольку наличие кончиков исключает простую подачу отбракованных сигарет в разрывную машину. Были сделаны различные предложения по удалению банок перед подачей сигарет в указанную машину, но ни одно из них не оказалось полностью удовлетворительным. Например, удаление кончиков с помощью режущего устройства сталкивается с трудностью, заключающейся в том, что, поскольку для подачи сигарет с кончиками через бункер необходимо оставить зазор, режущее устройство не может быть достоверно зарегистрировано в месте соединения фильтра и сигаретного стержня, таким образом что приводит к стремлению такого режущего устройства врезаться в кончик фильтра или же в сигаретный мундштук. 1, 39, 3, 60, "" "" 2, 56, "" "" 2, 110, "" "" 3, 95, " "" , 3rd , 1961 W1 11|1; Fv9- ". . , . , , . , . , , , . В результате любой фильтрующий материал осаждается вместе с табаком. Одна из форм такого устройства в соответствии с изобретением теперь будет более подробно описана на примере и со ссылкой на прилагаемые рисунки. на фиг. 70 изображен вид спереди устройства, на фиг. 2 - его вид сверху в более крупном масштабе, на фиг. 3 - подробный вид спереди барабана 75 и средств разрушения, также в более крупном масштабе, и на фиг. 4 показан вид спереди в деталях. вертикальный разрез по линии - на рисунке 3. 83946/1(31)/8526 200 12/ . :- 70 1 , 2 , 3 75 , , 4 - 3. В проиллюстрированном примере бункер 1.80 или, по меньшей мере, его нижняя часть имеет форму. , 1. 80 , . на виде сбоку прямоугольного треугольника. , - . Угол треугольного бункерного пространства, примыкающего к барабану 2, составляет около 60°, причем одна прилегающая сторона 3 наклонена и радиально 85° по отношению к барабану, а другая смежная № 20418/58. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ 850 332. Изобретатели: БЕНТАМ РАВЕНСКРОФТ МОРФЕТ и ДЖОН ГЕНРИ. МУНГО Дата подачи полной спецификации: 12 февраля 1959 г. 2 600 3 85 . 20418/58 _ 850,332 : : 12, 1959- Дата подачи заявки: 25 июня 1958 г. : 25, 1958. Полная спецификация опубликована: 5 октября 1960 : 5, 1960 № 20418/58 Индекс при приемке: -Класс 130, C3. . 20418/58 :- 130, C3. Международная классификация:-A24c. :-A24c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования, связанные с восстановлением табака из дефектных сигарет Мы, - , расположенная по адресу: Вестминстер-Хаус, 7, Миллбанк, Лондон, SW1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , - , , 7, , , ..1, , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся восстановления табака из дефектных сигарет. При крупномасштабном производстве сигарет определенная часть сигарет по той или иной причине должна быть забракована при проверке. Хотя эта доля невелика, ценность табака делает очень важным его восстановление для повторного использования. В случае обычных сигарет без наконечников это простой вопрос, который включает не более чем подачу отбракованных сигарет в разрывную машину, которая разрезает бумажную обертку в продольном направлении, чтобы можно было освободить от нее табак и восстановить его. Однако в случае сигарет с фильтром или подобными кончиками извлечение табака сопряжено со значительными трудностями, поскольку наличие кончиков исключает простую подачу отбракованных сигарет в разрывную машину. Были сделаны различные предложения по удалению наконечников перед подачей сигарет в указанную машину, но ни одно из них не оказалось полностью удовлетворительным. . - , , . , -. , , . , , . , . Например, удаление кончиков с помощью режущего устройства сталкивается с трудностью, заключающейся в том, что, поскольку для подачи сигарет с кончиками через бункер необходимо оставить зазор, режущее устройство не может быть достоверно зарегистрировано в месте соединения фильтра и сигаретного стержня, таким образом что приводит к стремлению такого режущего устройства врезаться в кончик фильтра или же в сигаретный мундштук. В результате либо фильтрующий материал откладывается вместе с табачным изделием, либо табак осаждается вместе с отбракованным фильтрующим материалом. Настоящее изобретение 45 направлено на создание простого, но эффективного устройства для удаления кончиков отбракованных сигарет, которое позволяет избежать трудностей, упомянутых выше. , , , . . 45 , , . Согласно изобретению устройство 50 для удаления фильтра или подобных наконечников из сигарет содержит вращающийся барабан с канавками для приема сигарет, выполненными на его цилиндрической поверхности параллельно его оси, и неподвижным прерывающим элементом, расположенным вплотную примыкающим 55 к одной торцевой поверхности барабана, причем канавки иметь такую длину, что удерживаемые в нем сигареты свободно выступают из канавок на указанной торцевой поверхности, по существу, на длину кончиков, которые входят в зацепление с 60 и срезаются прерывающим элементом при вращении барабана. Для автоматической подачи сигарет в канавки барабана предпочтительно использовать бункер, расположенный непосредственно над барабаном. 65 Одна форма такого устройства в соответствии с изобретением теперь будет более подробно описана на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства, фиг. 2 - его вид сверху, в более крупном масштабе, фиг. 3 - подробный вид спереди барабана 75 и тормозных средств, также в более крупном масштабе, а фиг. 4 - вертикальный разрез по линии - на фиг. 3. , 50 55 , , 60 . , . 65 , :- 70 1 , 2 , 3 75 , , 4 - 3. В проиллюстрированном примере бункер 1,80 или, по меньшей мере, его нижняя часть имеет форму на виде сбоку прямоугольного треугольника. , 1. 80 , , , - . Угол треугольного бункерного пространства, который примыкает к барабану 2, составляет около 60°, причем одна прилегающая сторона 3 наклонена и радиально 85° по отношению к барабану, а другая смежная сторона 4 по существу вертикальна и по существу радиальна по отношению к барабану. Эффективная глубина (рис. 2) бункера спереди назад равна общей длине сигарет, с которыми предстоит работать. Если необходимо обрабатывать сигареты разной длины, задняя стенка 5 бункера или, как показано на фиг. 2, фальшивая внутренняя стенка 6 может быть расположена так, чтобы ее можно было регулировать по направлению к передней стенке 7 и от нее в соответствии с длиной сигарет. сигареты, которые нужно пропустить. 2 60 3 85 850,332 4 . ( 2) . , 5 , 2, 6 7 . Регулировка может осуществляться с помощью болтов 8 и проставок 9. Сигареты 10 лежат в направлении спереди назад в бункере 1 и барабане 2 кончиками наконечников вперед, то есть к оператору. Передняя стенка 7 бункера может быть изготовлена из прозрачного материала и может быть шарнирно закреплена в точке 7а (фиг. 1 и 4) вдоль нижнего края так, чтобы ее можно было откинуть вниз, чтобы оператор мог подавать сигареты в бункер. . Его можно удерживать магнитными защелками 11. 8 9. 10 i5 1 2 , . 7 7a ( 1 4) - . 11. Задняя часть барабана 2 упирается в заднюю стенку 5 бункера 1. Длина барабана 2, параллельной его оси, выступающей вперед за стенку 6, равна длине сигаретного стержня. это часть сигареты, наполненная табаком, так что место соединения между стержнем и кончиком, обычно закрытое пробковой или бумажной насадкой, находится заподлицо с передним краем 12 барабана. 2 5 1. 2, , 6 . - , , , 12 . Насадки различной длины можно обеспечить за счет использования съемной или сменной проставки 13, прикрепленной винтами 14 к внутренней поверхности передней стенки 7 бункера вблизи барабана 2. 13 14 7 2. Барабан 2 имеет ряд, например двенадцать, канавок 15 с полукруглыми донышками и глубиной немного меньше диаметра сигареты 10 (фиг.3). Дно бункера 1 закрыто дугой барабана 2 (подтягивающей, скажем, восемь сигарет 10 к указанному дну бункера). При вращении барабана каждая канавка 15 принимает сигарету и уносит ее под вертикальную стенку 4 бункера или направляющую в нем. Отклоняющий ролик 16, расположенный над барабаном 2 и вращающийся в том же направлении, предотвращает пронос любых сигарет, кроме тех, которые находятся в канавках 15. За приемным роликом 16 сигареты 10 удерживаются в канавках 15 дугообразными направляющими кромками 17 удерживающих пластин 18. Поперек неглубокой хорды поперечного сечения барабана 2 перед нижней частью барабана на стороне, удаленной от наклонной стенки бункера 3, проходит неподвижный клиновидный прерыватель 19. 2 , , 15 - 10 ( 3). 1 2 (-, , 10 ). , 15 4 . 16 2 15 . 16, 10 15 17 18. 2 3 - 19. Подходяще. он может быть сделан из твердой древесины, такой как . При вращении барабана 2 выступающие из концов канавок 15 кончики сигарет 10 в указанных канавках последовательно прижимаются к наклонной поверхности 20 (рис. 3) блока 19 и срезаются с сигареты при вышеуказанном присоединении. Контакт с указанными краями 17 части цилиндрической поверхности каждой сигареты, слегка выступающей из канавки 15, предотвращает вращение сигареты 70 вокруг своей оси во время операции сдвига. . . 2, , 15, 10 20 ( 3) 19 . 17 15 70 . Кончики срезаются вместе с пробковым или бумажным наконечником, но без табака. Отделившиеся кончики 75 падают в разгрузочный желоб 21, идущий из-под барабана 2. Направляемые продолжениями дугообразных краев 17, сигаретные стержни увлекаются барабаном 2 по следующей дуге и высвобождаются 80 вблизи самой нижней точки окружности барабана, падая во второй, отдельный желоб 22, причем освобождению способствует съемный палец 23, выступающий под углом в окружную канавку 24 барабана. Из желоба 22 85 сигареты подаются в разрывную машину, которая может эффективно с ними справиться, даже если на конце каждого стержня имеется небольшая полоска материала наконечника. , . 75 21 2. 17, 2 80 , , 22, 23 24 . 85 22, - . Как показано, барабан 2 приводится в движение 90 через зубчатую передачу 25 от двигателя 26 малой мощности, установленного за бункером 1, при этом отводной ролик 16 приводится в движение от вала барабана 27 через цепную передачу 28. Барабан и привод могут быть установлены 95 на общей литой бронзовой раме 29, которая также может образовывать подставку. В альтернативном варианте устройство может быть спроектировано для установки на столе. , 2 90 25 26 1, 16 27 28. 95 29 . , . Как показано на фиг. 3, небольшой регулируемый нож 30 100 предусмотрен рядом с краем 12 барабана 2 между отводным роликом 16 и разрушающим элементом 19. Этот нож служит только для подготовки сигарет к операции разрезания путем разрезания небольшой части обертки. 3, 100 30 12 2 16 19. 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:33:00
: GB850332A-">
: :

850333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 850.333 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июля 1958 г. 850.333 : 25, 1958. № 24040/58. . 24040/58. Заявление подано во Франции 25 июля 1957 года. 25, 1957. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 2(3), C1E(3K4:7K4), C1F2(C2:C4:D2), C2B2(A4:G1B:G4:), C2B6(A4:::G1B:G4: ), C3A7(A4:::E1:G2:), C3A1OE(3D4: :- 2(3), C1E(3K4:7K4), C1F2(C2:C4:D2), C2B2(A4:G1B:G4:), C2B6(A4:::G1B:G4:), C3A7(A4:::E1:G2:), C3A1OE(3D4: 5А:5Е), C3A13A3(A4:::), C3A13C(3C:9:10F:1OH). 5A: 5E), C3A13A3(A4::: ), C3A13C(3C: 9: 10F: 1OH). Международная классификация: -C07c. :-C07c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фенилуксусные эфиры, имеющие два основных заместителя, и их производство Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу: 4 , Париж, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 4 , , , , , , :- Осуществляя синтез фенилуксусных эфиров, имеющих два основных заместителя, мы обнаружили, что могут быть получены новые соединения, полезные для терапии, в частности соединения, оказывающие спазмолитическое действие, и соединения, оказывающие седативное действие на центральную нервную систему. , , , . Новые соединения нашего изобретения представляют собой сложные эфиры, соответствующие общей формуле: : CGH5HC--(-CH2-CH2)- (1) где, когда равно 1, представляет собой диэтиламино, пиперидино, 1,2,5,6-тетрагидропиридино или морфолино группу; и представляет собой пиперидино (за исключением случаев, когда представляет собой диэтиламино или пиперидино), морфолино, 1,2,5,6-тетрагидропиридино, 3-метилпиперидино, 4-метилпиперидино или пирролидино группу; и когда равно 2, представляет собой диэтиламино, морфолино или пиперидино группу; и представляет собой пиперидино или 1,2,5,6- тетрагидропиридино группу; и их фармацевтически приемлемые кислотно-аддитивные соли и, когда равно 2, их дичетвертичные аммониевые производные. CGH5 - -( - CH2 - CH2)- (1) 1, , , 1,2,5,6- ; ( ), , 1,2,5,6-, 3-, 4- ; 2, , ; 1,2,5,6 - ; , 2, . Соединения по изобретению могут быть получены конденсацией соединений общей формулы: : [Цена 3 шилл. 6д. ] C6H5 - - ( -CH2- ch2)- 0 }ata0 (2) со вторичными аминами формулы (где различные используемые символы имеют то же значение, что и в общей формуле (1), а представляет собой атом галогена, более конкретно атом хлора) в присутствии агента, способного связывать галогеноводород, причем конденсацию предпочтительно проводят в безводной среде, особенно в бензоле, при температуре кипения с обратным холодильником. [ 3s. 6d. ] C6H5 - - ( -CH2- cH2)- 0 }ata0 (2) ( (1) , ) , . Вместо бензола можно использовать другие ароматические углеводороды, такие как толуол или ксилол. , . Все эфиры, соответствующие формуле (1), являются спазмолитиками, кроме 1-диэтиламиноэтила-фенил-а. - третичные - амино - ацетаты особенно важны, поскольку они дополнительно обладают центральной седативной активностью. (1) 1-- - - . - - - . Эфиры, соответствующие общей формуле (1), представляют собой вязкие масла, которые можно перегонять в высоком вакууме и растворить в органических растворителях, таких как этиловый спирт, эфир и бензол, но нерастворимы в воде. Для практического использования сложных эфиров в большинстве случаев желательно превращать их в их водорастворимые производные, особенно в их кислотно-аддитивные соли, или в случае, когда равно 2 в общей формуле (1), в их дичетвертичные аммониевые соединения способами, описанными ранее. используемые или описанные в химической литературе. В частности, в соответствии с данным изобретением можно получить дигидрохлориды и дигидробромиды; дигидрохлориды обычно представляют собой кристаллические соединения белого цвета, хорошо растворимые в воде и нерастворимые в эфире. Некоторые из упомянутых выше соединений дичетвертичного аммония являются отверждающими агентами, которые демонстрируют очень благоприятный терапевтический индекс. (1) , . - , 2 (1) . ; . . Галогенсодержащие соединения, соответствующие общей формуле (2), могут быть получены из функциональных производных о. - фенил-а-галогенуксусные кислоты, в частности, путем взаимодействия хлорида такой кислоты с соответствующим спиртом общей формулы: (2) . - - - - : (-CH2-CH2)- (где символы имеют то же значение, что и в общей формуле (1)) в безводной органической среде, а затем с использованием щелочи для отделения основания от полученного таким образом гидрохлорида. (-CH2-CH2)-- ( (1)) . Следующие примеры иллюстрируют наше изобретение. . ПРИМЕР (а) В-1,2,5,6-тетрагидропиридиноэтанол. () -1,2,5,6--. В 2-литровой трехгорлой колбе, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, растворяли натрий (11,5 г; 0,5 моль) в абсолютном этаноле (290 мл). К полученному таким образом раствору добавляли 1,2,5,6-тетрагидропиридин (41,5 г; 0,5 моля) и смесь охлаждали на ледяной бане. Затем через воронку в течение одного часа по каплям пропускали гликоль-хлоргидрин (48,3 г; 0,6 моль). 2 , - , , (11.5 ; 0.5 ) (290 ). 1,2,5,6- (41.5 ; 0.5 ) . (48.3 ; 0.6 ) . Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 7 часов, давали остыть, хлорид натрия отфильтровывали и смесь трижды промывали абсолютным этанолом. Этанол отгоняли перегонкой фильтрата на водяной бане и остаток ректифицировали в вакууме. 7 , , . -, . Образовавшийся таким образом -7,2,5,6-тетрагидропиридиноэтанол (42 г; выход 66,1%) собирали при 80-81°С под диаметром 6 мм. рт.ст. -7,2,5,6 - - (42 ; 66.1 ) 80-81 . 6 . . Это было бесцветное масло, растворимое в воде, этиловом спирте, эфире и большинстве других органических растворителей. Его гидрохлорид, полученный растворением основания в безводном эфире, пропусканием сухого хлористого водорода через эфирный раствор и перекристаллизацией из смеси метилэтилкетона и этилового спирта (5:1), получали в виде белого малогигроскопичного водорастворимого вещества. , кристаллическое соединение, температура плавления которого составляла 105107 С. , , , . , , - (5: 1) , , -, , 105107 . Анализ: (рассчитано) 21,71% C1 (Найдено) 21,64% (б) Гидрохлорид фи-диэтиламиноэтилфенил-о-хлорацетата. : () 21.71% C1 () 21.64% () -- --. В раствор хлорангидрида фенил-хлоруксусной кислоты (245 г; 1,29 моль). подготовлено по & , , 279, 1894 г. п. 122, в безводном эфире (1000 мл), раствор охлаждали снаружи ледяной баней, медленно (в течение одного часа) при перемешивании добавляли раствор 3-диэтиламиноэтанола (151 г; 1,29 моль) в безводном эфире (800 мл). непрерывно. Диэтиламино-этил--фенил-9-хлор-ацетат гидрохлорид сразу отделяется в виде белого кристаллического осадка. По завершении добавления смесь выдерживали еще час на ледяной бане, затем оставляли на 24 часа при комнатной температуре, фильтровали, а затем остаток неоднократно промывали безводным эфиром и сушили на воздухе. - - - (245 ; 1.29 ). & , , 279, 1894,. . 122, (1000 ), , 3diethylamino- (151 ; 1.29 ) (800 ) ( ) . - - - -9chloro - , . , , 24 , , . Неочищенный образец, перекристаллизованный из изобутилового спирта, имел температуру плавления 123°С. , , 123 . Анализ: (рассчитано) 11,60% (Найдено) 11,71;% (в) Диэтиламиноэтил а-фенил-С-хлорацетат. : () 11.60% () 11.71;% () - - - - . Сырой гидрохлорид диэтиламиноэтил-а-фенилхлорацетата, из которого было получено 357 г (выход 90,6%), растворяли в воде (1000 мл). Водный раствор доводили до 9 насыщенным водным раствором карбоната натрия; диэтиламино-этил-х-фенил-а-хлорацетат отделяли в виде масла, которое экстрагировали эфиром (4 х 500 мл). Объединенные эфирные экстракты сушили над сульфатом натрия, эфир отгоняли и полученный таким образом сырой диэтиламино-этила-фенил--хлорацетат (236 г) сразу использовали на следующей стадии (). - --- , 357 ( 90.6i%) , (1000 ). 9 ; - - - - (4 500 ). , , - - - - - (236 ) () . () Диэтиламиноэтил-фенил-а-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетат. () - - - --1,2,5,6, . 1
,2,5,6 - тетрагидропиридин (34,8 г; 0,42 моль) добавляли к раствору диэтиламиноэтила 7. - фенил-а-хлор-ацетата (56,4 г; 0,21 моль) в безводном бензоле (250 мл). ,2,5,6 - (34.8 ; 0.42 ) 7. - - - - (56.4 ; 0.21 ) (250 ). Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 8 часов, затем давали остыть. 8 , . Выпавший гидрохлорид тетрагидропиридина отфильтровывали и неоднократно промывали безводным бензолом. . Бензольные промывные жидкости объединяли с фильтратом и бензол отгоняли перегонкой на водяной бане (последние следы - в вакууме). Оставшееся масло растворяли в воде (200 мл), перемешивали в течение нескольких минут в делительной колбе и затем экстрагировали эфиром (3 х 200 мл). Объединенные эфирные экстракты сушили над сульфатом натрия, эфир отгоняли и масло перегоняли в высоком вакууме. - ( ). (200 ), (3 200 ). , . Таким образом, при перегонке при 167-170°С/0,8 мм рт. ст. мы получили диэтиламиноэтил-ксфенил-с-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетат (45,5 г, выход 68,9%) в виде вязкого светло-желтого масла. - - - 1,2,5,6 - (45.5 ; 68.9%) 167-170 ./0.8 . (д) Диэтиламино-этил-7-фенил-х-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетат дигидрохлорид. () - - 7 - - - 1,2, 5,6 - . Сухой хлористый водород пропускали через раствор диэтиламино-этила-фенилкс-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетата (10 г) в безводном эфире (400 мл) до полного осаждения. Дигидрохлорид отфильтровывали, дважды промывали безводным эфиром и сушили в вакууме. Для очистки дигидрохлорида соединение растворяли в как можно меньшем количестве изопропанола и переосаждали из него большим объемом 850333 идина, последовательно получали: - - - 1,2,5,6 - (10 ) (400 ) . , . , 850,333 , : а) 3-1,2,5,6-тетрагидропиридино-этил-фенил-а-хлорацетат гидрохлорид (выход 63,3%) маслянистое вещество; (б) соответствующее основание; (в) f3-1,2,5,6-тетрагидропиридино-этил-фенил-а-пиперидино-ацетат (выход 61,4%), вязкое светло-желтое масло, перегоняемое при 180-182°С/0,05 мм. ртуть; г) дигидрохлорид основания (в), который перекристаллизовывали из смеси метилэтилкетона и этанола (2:1), получали в виде белого кристаллического негигроскопичного вещества, очень ценного в воде, т. пл. 225226 С. ) 3 - 1,2.5,6 - - - - - ( 63.3:%) ; () ; () f3 - 1,2,5,6 - - - - - ( 61.4%), 180-182 /0.05 . ; () (), (2:1), , , - , .. 225226 . Анализ: (рассчитано) 17,70% (найдено) 17,70% Действуя в соответствии с примером , мы дополнительно приготовили: : () 17.70% () 17.70% , : А) Гидрохлориды следующих -фенил--хлорацетатов. ) ----. безводный эфир. Диэтиламиноэтилафенил-з-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетатдигидрохлорид представлял собой соединение белого цвета, гигроскопичное до такой степени, что нам не удалось определить температуру его плавления. . - - - 1,2,5,6 - , . Анализ: (рассчитано) 18,25% (Найдено) 17,72% () Полученный аналогичным образом дигидробромид диэтиламиноэтила-фенила-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетата, т. пл. : () 18.25% () 17.72% () , - -- 1,2,5,6 - , .. 200 Преимущество . заключалось в том, что он не был гигроскопичным, был растворим в воде и этиловом спирте и нерастворим в метилэтилкетоне. 200 . . ПРИМЕР Действуя по примеру , но заменяя -диэтиламиноэтанол на 8-1,2,5,6-тетрагидропиридиноэтанол и 1,2,5,6-тетрагидропирк-фенил-са-М.П. пиперидин. Анализ выхода 1; хлорацетат (градусы С) (%) Рассчитать. % Найдено % п-пиперидино-этил 148-149 83,5 11,16 11,30 [-морфолино-этил 1660 74,4 11,09 11,30 31-(-этилпипер-166 (гигр) 99,8 11,16 10,99 идинил) ) Соединения, представленные в Таблице ниже, соответствуют общей формуле - --COOR1 и их дигидрохлориды: , ,8 - 1,2,5,6 - - - - , 1,2,5,6 - --- .. 1 ; - ( .) (%) . % % -- 148-149 83.5 11.16 11.30 [-- 1660 74.4 11.09 11.30 31-(-- 166 () 99.8 11.16 10.99 ) ) - --COOR1 : 850,333 ТАБЛИЦА 850,333 Основные дигидрохлориды. Температура кипения '. Анализ выхода (%) (мм рт.ст.) (% Т.пл. . Рассчитано -CH2CH.(C2H5)2 192-193 (3) 42,20 225 17,53 16,79 -CH2CH2N(C2H5,)2 164-166 (0,05- 0,6) 68,20 227 (гигрос. ) 17,53 17,31 CH3 1I- -.CH2N(.H5)2 138-140 (0,05) 60,30 135-140 гигроск. ) 18,83 18,75 -..(C2,H5,)2 154-156 (0,05-0,06) 55,62 143-154 (гигросц. ) 18.06 18.08 185-187(1) 66.60 239 17.02 16.67 H3Cj- - 180-182 (0.6-0.8) 68.90 229 17.02 00 17.00 DNCH3 4-CH2UPD ТАБЛИЦА - Анализ выхода основных дигидрохлоридов ( %) ( %) М.П. . Рассчитано Найдено 48,80 236 17,10 17,02 06 .' 66,00 218 (гигроск. ) 18,25 17,95 тоже 6 850,333 ПРИМЕР (а) Гидрохлорид диэтиламино-этоксиэтила-фенил-а-хлорацетата. '. ( %) ( ) (% .. . -CH2CH.(C2H5)2 192-193 (3) 42.20 225 17.53 16.79 -CH2CH2N(C2H5,)2 164-166 (0.05-0.6) 68.20 227 (. ) 17.53 17.31 CH3 1I- -.CH2N(.H5)2 138-140 (0.05) 60.30 135-140 . ) 18.83 18.75 -..(C2,H5,)2 154-156 (0.05-0.06) 55.62 143-154 (. ) 18.06 18.08 185-187(1) 66.60 239 17.02 16.67 H3Cj- - 180-182 (0.6-0.8) 68.90 229 17.02 00 17.00 DNCH3 4-CH2UPD - ( %) (%) .. . 48.80 236 17.10 17.02 06 .' 66.00 218 (. ) 18.25 17.95 6 850,333 () - - - - . К раствору хлорида Gфенил-а-хлоруксусной кислоты (15,2 г; 0,08 моль) в безводном эфире (100 мкл), охлаждаемом снаружи ледяной баней. Гидрохлорид диэтиламино-этокси-этил-с-фенил-7.-хлор-ацетата выделяют в пастообразную форму. По завершении добавления смесь выдерживали в течение 2 часов на ледяной бане при перемешивании, а затем оставляли стоять на 24 часа при комнатной температуре. -- (12.9 ; 0.08 ) (100 ) ( 30 ) - - - (15.2 ; 0.08 ) (100 i0 ) . - - - - 7. - - . , 2 24 . Эфир декантировали. . (б) Диэтиламино-этокси-этила-фенила-хлорацетат. () - - - - . Сырой гидрохлорид (а) растворяли в как можно меньшем количестве воды. Водный раствор доводили до 9 насыщенным водным раствором карбоната натрия; диэтиламино-этокси-этил-а-фенил-ахлорацетат отделяли в виде масла, которое экстрагировали эфиром (4 х 100 мл). Объединенные эфирные экстракты сушили над сульфатом натрия, эфир отгоняли и получали сырой диэтиламино-этокси-этила-фенила-хлор-ацетат (22,1 г; выход 88%) таким образом! Полученный материал сразу использовали на этапе (с). () . 9 ; - - - - - (4 100 ). , - - - - - (22.1 ; 88%) ! (). (в) Диэтиламино-этокси-этила-фенила-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетат. () - - - - 1,2,5,6 - . 1,2,5,6-тетрагидропиридин (11,8 г; 0,142 моль) добавляли к раствору диэтиламиноэтокси-этил 7.-фенил-х-хлор-ацетата (22,1 г; 0,071 моль) в безводном бензоле (150 мл). Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 8 часов, давали остыть и выпавший гидрохлорид t0 1,2,5,6-тетрагидропиридина отфильтровывали и неоднократно промывали безводным бензолом. Бензольные промывные растворы объединяли с фильтратом и бензолом, отгоняемым перегонкой на водяной бане (последние следы - в вакууме). Оставшееся масло поглощали водой (50 мл), перемешивали в течение нескольких минут в делительной колбе и затем экстрагировали эфиром (3 х 120 мл). Объединенные эфирные экстракты сушили над сульфатом натрия, эфир отгоняли и масло дважды ректифицировали в высоком вакууме. Диэтиламино-этокси-этил-а-фенил-е-1,2,5,6-тетрагидро-пиридино-ацетат (10,7 г; выход 4%) перегонкой при 189-191°С/0,3 мм. получали в виде вязкого светло-желтого масла. 1,2,5,6- (11.8 ; 0.142 ) - 7. - - - - (22.1 ; 0.071 ) (150 ). 8 , t0 1,2,5,6 - . - ( ). (50 ), (3 120 ). , . - - - - - 1,2,5,6tetrahydro - - (10.7 ; 4.%) 189-191 ./0.3 . , . () Диэтиламино-этокси-этил-е-фенил-1,2,5,6-тетрагидропиридиноацетат дигидрохлорид. () - - - - 1,2.5,6 - . К раствору диэтиламино-этокси-этил-е-фенил-а1,2,5,6-тетрагидропиридино-ацетата (5,4 г) безводного эфира по капле добавляли раствор соляной кислоты в безводном эфире до прекра