патенты / 22686

850310-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850310A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 июня 1958 г. ' : 3, 1958. № 20904/58. . 20904/58. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: -Класс 15(2), B2C(1A7:2D1B:2H:2K:2M). :- 15(2), B2C(1A7: 2D1B: 2H: 2K: 2M). Международная классификация:-D06p. :-D06p. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ получения красящих композиций для печати на текстильных тканях. Я, ЛОТАР МЛАЙЗЕН, гражданин Германии, проживает по адресу 2, 55, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , {, , 2, 55, , , , : - Изобретение относится к способу получения красящих композиций для печати на текстильных тканях с помощью печатной клише, предпочтительно закрепленной на цилиндре и состоящей из слоя красителя, состоящего из различных красящих композиций, соответствующих рисунку. В указанном способе печати печать осуществляют на влажной ткани с помощью твердых пастообразных красителей без использования трафаретов, гравированных печатных валиков и т.п. Красящие композиции комбинируют в любом желаемом количестве по повторному рисунку с образованием формы или печатного блока, в котором толщина слоя составляет примерно от 1 до 5 см. Затем эта конструкция крепится к цилиндру, который вводится в машину и служит печатным валиком. . , - , . 1 5 . . Во время печати этот цилиндр катится по влажному полотну с помощью специальной системы контактных роликов. В результате на ткани формируется четкое воспроизведение цветов, присутствующих на красящем валике. , . , ' . Задачей изобретения является получение красящих композиций, которые подходят для вышеупомянутого процесса печати, и, в частности, сделать возможным использование для этого процесса печати лейкоэфирных красителей, которые очень быстро выгорают и стираются. Согласно изобретению красящую композицию получают путем смешивания кубового красителя на основе лейкоэфира с этиленгликолем и глицерином и замешивания этой смеси в твердую пастообразную композицию с добавлением загущающей смеси. Согласно еще одному признаку изобретения загущающая смесь состоит из [Цена. - , , , . , . ' , [. по существу состоит из солюбилизированного кукурузного крахмала и индийской камеди, растворенных в воде, а затем снова высушенных, к которым могут быть добавлены небольшие количества декстрина и «вазелина» (зарегистрированная торговая марка). , "" ( ) . С помощью красящих композиций, полученных новым методом, можно получать отпечатки, которые очень быстро светятся и стираются, с помощью процесса многоцветной печати на печатных клише, описанного выше. , - . Некоторые примеры способа изобретения описаны ниже: : ПРИМЕР 1 г. индигозоль янтарный в виде порошка превращают в пасту по 80 г. этиленгликоля для улучшения цветности и смешивали при перемешивании. После этого 80 г. глицерин добавляют в качестве связующего вещества и гигроскопичного вещества. Смесь нагревают до 70% на водяной бане и перемешивают до тех пор, пока краситель не перейдет в раствор, что, как показывает опыт, занимает от 2 до 12 часов. После этого 10 г. для нейтрализации добавляют кальцинированную соду. Полученную таким образом композицию перерабатывают в твердую пастообразную композицию с добавлением 770 г. описанной ниже загущающей смеси в течение 10 минут в месильной машине. 1 . 80 . ' , . , 80 . . 70% , 2 12 . , 10 . . ' 770 . 10 . Загущающая смесь имеет следующий состав: : 40% солюбилизированный кукурузный крахмал 40% по массе, индийская камедь, растворенная в воде и снова высушенная 10%, "Вазелин" (зарегистрированная торговая марка) 101%, декстрин. ПРИМЕР 2 40% 40%,,,, 10%,,,, " " ( ) 101%,,,, 2 Также можно использовать следующие смеси с теми же манипуляциями, что и в примере 1: , 1: 850,310 г. индигозол синий . глицерин г. этиленгликоль г. расчет сода 660 г. загущающая смесь ПРИМЕР 3 г. индигозол зеленый . глицерин г. этиленгликоль г. мочевина (как дополнительная гигроскопичная среда) ж. расчет сода 725 г. загущающая смесь. Во всех примерах полученную красящую пасту оставляют на 24 часа в месильной машине для созревания и достижения окончательной консистенции. После этого красящую пасту раскатывают до однородного состояния в двухвалковом каландре. Теперь красящую композицию можно обрабатывать с помощью любого желаемого инструмента, такого как нож, пила, фреза, дрель, пресс, пробойник и т.п., с получением фигур, которые объединяются для формирования печатного блока. Отдельные фигурки становятся клейкими при сбрызгивании водой, и таким образом их можно соединить друг с другом и с цилиндром. 850,310 . . . . . 660 . 3 . . . . ( ) . . 725 . , 24 . , - . , , , , , , , . . Количество и процентный состав используемой загустительной смеси зависит от конкретной концентрации красителя. Консистенция всех красок, используемых для одного печатного блока, должна быть максимально однородной, иначе в процессе печати красители израсходуются неравномерно и получаются бракованные отпечатки. . ' , . Железный цилиндр с приклеенным печатным блоком вводится в печатную машину. Перед печатью изделия смачивают в ванне следующего состава: . , : г. нитрит натрия (проявитель) 3 г. Увлажняющее средство «Гумектол» 3 г. глицерин (как гигроскопичная среда) 54 г. вода. После печати изделия сушат, а затем выдерживают в течение 10 минут в печи быстрого старения. Затем их проявляют при 65°С в ванне объемом 20 см3. серной кислоты к 1 1. воде. После проявления изделия нейтрализуют в содовой ванне, ополаскивают и намыливают при температуре 80°С. Затем снова подвергают ЗАГУСТЯЮЩЕЙ СМЕСИ (в процентах по массе) 40%0 солюбилизированный кукурузный крахмал 5' Индийская камедь растворяют в воде и повторно высушивают 5% декстрин 10%! «Вазелин» (зарегистрированная торговая марка) ЗАГУСТИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ (в процентах по массе) 35% растворенного кукурузного крахмала 40% индийской камеди, растворенной в воде и повторно высушенной 15% декстрина 10% «Вазелин» (зарегистрированная торговая марка) промыть и затем сушеный. Индигозольные красители представляют собой натриевые соли эфиров дисерной кислоты индигоидных или антрахиноидных лейковатовых красителей. . () 3 . "" 3 . ( ) 54 . , 10 '. 65 . 20 . 1 1. . , , 80 . ( ) 40%0 5' - 5% 10%! "" ( ) ( ) 35-,% 40% - 15% 10%' "" ( ) . . Под торговым названием «Хумектол» понимают смачивающее вещество, которое представляет собой натриевую соль олеиновой кислоты, амид-н-сульфат формулы: "" , -- : - Нет Загущающая смесь может состоять из: - : 35-40% 40-45 5-15% 10% по массе крахмала по массе растворимая кукуруза индийская камедь декстрин минеральное желе 35-40% 40-45 % 5-15% 10%
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:32:31
: GB850310A-">
: :

850311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850311A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арайкиловые эфиры ненасыщенных монокарбоновых кислот и полимерные компосты, окрашенные на их основе Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, из , Питтсбург 22, штат Пенсильвания , Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новой серии полимеризуемых мономерные соединения и, более конкретно, относится к ароматическим соединениям, имеющим одну или несколько ненасыщенных боковых цепей, полученных из ненасыщенных карбоновых кислот, а также к гомополимерам и интерполимерам указанных соединений. . } , , , , , 22, , . , , , : , , . Полезные галогеналкильные производные алкилбензолов можно получить путем взаимодействия алкилбензола, такого как ксилол, и особенно мера-ксилола, с альдегидом, таким как формальдегид, в присутствии хлористого водорода или другого галогеноводорода. , -, , . Посредством этой реакции можно получить соединения, воплощающие общую молекулярную структуру: (,--), где представляет собой фенильный радикал, имеющий по меньшей мере два кольцевых заместителя, отличных от группы (R1-), выбранной из алкила и галогеналкила. радикалы, имеющие от 1 до 4 атомов углерода, представляет собой алкилен, представляет собой галоген, такой как хлор или бром, и равно 1 или 2. Алкильные группы, присоединенные к арильному радикалу, предпочтительно представляют собой метил, но также могут представлять собой этил, пропил или бутил. Группами или радикалами, необходимыми для удовлетворения атомов углерода в бензольном кольце и которые не являются алкильными или галогеналкильными группами, могут быть водород, хлор или бром. Одним особенно полезным соединением этого класса является 4,6-ди(хлорметил)ксилол, который также можно назвать дихлордуреном. Эти галогеналкильные соединения легко реагируют с химическими соединениями, включая спирты, амины и неорганические соли, с образованием полезных продуктов. : (,--), (R1-) 1 4 , , , , 1 2. , , , . , . 4,6-()-, . , , . В настоящее время обнаружено, что галогеналкильные производные алкилароматических соединений легко реагируют с солями альфа-бета-этиленненасыщенных монокарбоновых кислот с образованием новых мономерных соединений, которые, в свою очередь, полимеризуются с образованием жестких гомополимеров или сополимеризуются с другими мономерами с образованием интерполимеров. Гомополимеры и интерполимеры применимы в композициях покрытий, композициях для литья или формования и для многих других целей. - - , , . , , . В соответствии с настоящим изобретением предложено производное альфа-бетаэтиленненасыщенной монокарбоновой кислоты, имеющее общую формулу: (-R1-, где представляет собой радикал, полученный в результате удаления карбоксильного атома водорода от альфа-, бета-этиленового радикала). ненасыщенная монокарбоновая кислота, R1 представляет собой алкиленовый радикал, равно 1 или 2, и представляет собой фенильный радикал, имеющий по меньшей мере два кольцевых заместителя, отличных от группы (-R1), причем указанные кольцевые заместители представляют собой алкильные или галогеналкильные радикалы, имеющие от одного до четырех атомы углерода. - : (-R1- , - , R1 , 1 2 (-R1) , . Считается, что реакция, посредством которой получаются соединения по настоящему изобретению, протекает по существу следующим образом, где для иллюстративных целей используют 4,6-ди(хлорметил)-м-ксилол и натриевую соль метакриловой кислоты: < ="img00020001." ="0001" ="023" ="00020001" -="" ="0002" ="100"/> . , 4,6-()-- : < ="img00020001." ="0001" ="023" ="00020001" -="" ="0002" ="100"/> Любое соединение, имеющее структуру (-), где , , и ? Если они имеют значение, указанное выше, их можно использовать при получении новых мономерных соединений по настоящему изобретению. Предпочтительно, однако, представляет собой алкилзамещенную фенильную группу, R1 представляет собой метиленовую (CH2) группу, представляет собой хлор, а равно либо 1, либо 2. Соединения этого предпочтительного класса получают хлорметилированием ксилолов, таких как о-, м- или п-ксилолы или мезитилен (1,3,5-триметилбензол). Соединения, в которых радикал R1 представляет собой иные, чем метилен, алкиленовые группы, например этиленовую, пропиленовую или бутиленовую группы, получаются при замене формальдегида в реакции галогеналкилирования ацетальдегидом, пропиональдегидом и бутиральдегидом. .' (-) , ,, , ? , . , , , R1 (CH2) , , 1 2. -, -, - , (1,3,5-). R1 , , , , , ' , , . Альфа-, бета-этиленненасыщенная монокарбоновая кислота, которая в форме соли реагирует с галогеналкильным соединением, предпочтительно представляет собой либо акриловую кислоту, либо метакриловую кислоту, обе из которых экономически доступны в коммерческих количествах. Другие альфа-, бета-этиленненасыщенные монокарбоновые кислоты, такие как 2-бутеновая кислота, 2-метил-2-пропеновая кислота, олеиновая кислота и т.п., содержащие до 20 атомов углерода, также могут быть использованы с хорошими результатами. , - , , . , 2- , 2--2- , , , 20 . Как указано выше, мономерные соединения по настоящему изобретению обычно получают реакцией галогеналкилароматического соединения с солью, предпочтительно солью щелочного металла, такой как натриевая или калиевая соль, альфа-, бета-этиленненасыщенного соединения. монокарбоновая кислота. Более конкретно, однако, реакцию можно проводить несколькими различными способами, например, любым из следующих методов: А. Взаимодействие галогеналкилароматического соединения с солью щелочного металла альфа, бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты. в присутствии либо диметилсульфоксида, либо диметилформамида в качестве растворителя и в дополнительном присутствии некоторого количества альфа-, бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты в свободной форме. , , - , , ', - . , , , , : . '- , - , , - ' . Б. Взаимодействие галогеналкилароматического соединения с солью щелочного металла альфа, бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты в присутствии диметилсульфоксида или диметилформамида, в отсутствие какой-либо свободной альфа, бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты и при температуре кипения с обратным холодильником. . . - , - , , - , . С. Метод пункта Б, за исключением того, что соль щелочного металла ненасыщенной кислоты постепенно добавляют к кипящей смеси. . - . . Взаимодействие галогеналкилароматического соединения с солью щелочного металла альфа-бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты в присутствии свободной альфа-бетаэтиленненасыщенной кислоты в качестве растворителя и в дополнительном присутствии четвертичной аммониевой соли в качестве растворителя. катализатор. Каждый из вышеуказанных методов дает превосходные выходы мономерных соединений структуры: (-R1)-, и выбор метода, который будет использоваться, во многом зависит от доступности растворителей и оборудования. Однако в целом было обнаружено, что наиболее высокие выходы достигаются быстрее всего при использовании метода «». . - , - , , : (-R1)- . , , "" . Среди мономерных соединений, которые получают вышеуказанными способами, имеются следующие. Из-за сложности соединений даны две или более альтернативные системы номенклатуры. < ="img00020002." ="0002" ="022" ="00020002" -="" ="0002" ="047"/> . , . < ="img00020002." ="0002" ="022" ="00020002" -="" ="0002" ="047"/> (а) 1,4-диметил-3-хлорметил-5-акрилоксиметил-бензол. () 1,4 - - 3 - - 5 - . (б) 3-хлорметил-5-акрилоксиметил-п-ксилол. < ="img00020003." ="0003" ="022" ="00020003" -="" ="0002" ="048"/> () 3 - - 5 - - . < ="img00020003." ="0003" ="022" ="00020003" -="" ="0002" ="048"/> (а) 1,4-диметил-3-хлорметил-5-акрилоксиметилбензол. () 1,4- - 3 - - 5 - - . (б) 3-хлорметил-5-е-метакрилоксиметил-п-ксилен < ="img00030001." ="0001" ="020" ="00030001" -="" ="0003" ="069"/> (а) Диметилбензилакрилат, в котором две метильные группы могут находиться, как указано выше, или у любого другого свободного ядерного атома углерода бензольного кольца. Как конкретно указано в приведенной выше формуле, соединение будет называться () 1,4-диметил-5-акрилоксиметилбензолом. () 3 - - 5 - - < ="img00030001." ="0001" ="020" ="00030001" -="" ="0003" ="069"/> () -, . , () 1,4 - - 5 - . (в) 2-акрилоксиметил-п-ксилен < ="img00030002." ="0002" ="018" ="00030002" -="" ="0003" ="047"/> (а) Диметилбензилметакрилат, в котором две метильные группы могут находиться, как указано выше, или у любого другого свободного ядерного атома углерода бензольного кольца. Как конкретно указано в приведенной выше формуле, соединение будет называться () 1,4-диметил-5-метакрилоксиметилбензолом. () 2 - - - < ="img00030002." ="0002" ="018" ="00030002" -="" ="0003" ="047"/> () -, . , () 1,4 - 5 - . (в) 2-метакрилоксиметил-п-ксилол. () 2 - - - . Поскольку существует несколько изомерных форм диметилбензилакрилатов и метакрилатов, использование этих терминов здесь также предназначено для охвата смесей изомеров соответствующих соединений. < ="img00030003." ="0003" ="019" ="00030003" -="" ="0003" ="053"/> - , . < ="img00030003." ="0003" ="019" ="00030003" -="" ="0003" ="053"/> (а) 1,4-диметил-3,5-диакрилоксиметилбензол. () 1,4 - - 3,5 - . (б) 3,5-диакрилоксиметил-п-ксилол. < ="img00030004." ="0004" ="020" ="00030004" -="" ="0003" ="054"/> () 3,5 - - - . < ="img00030004." ="0004" ="020" ="00030004" -="" ="0003" ="054"/> (а) 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол. () 1,4 - - 3,5 - . (б) 3,5-диметакрилоксиметил-п-ксилол. < ="img00030005." ="0005" ="021" ="00030005" -="" ="0003" ="056"/> () 3,5 - - - . < ="img00030005." ="0005" ="021" ="00030005" -="" ="0003" ="056"/> (а) 1,4-диметил-3-акрилоксиметил-5-метакрилоксиметил-бензол. () 1,4 - - 3 - - 5 - - . (б) 3-акрилоксиметил-5-метакрилоксиметил-п-ксилол. () 3 - - 5 - - - - . Мономеры, структурно изображенные выше, а также другие мономеры структуры (-R1)- легко полимеризуются с образованием гомополимеров, которые варьируются от мягких гелеобразных материалов до твердых твердых веществ в зависимости от конкретного используемого мономера и степени полимеризации, которая занимает место. , (-R1)- - . Полимеризацию предпочтительно проводят в присутствии катализатора, такого как пероксид. К таким материалам относятся пербораты, перкарбонаты, пероксид серебра, пероксид бензоила, пероксид капроила, пероксид лауроила, пероксид ацетона, пероксид ацетилбензоила, гидропероксид кумола, пероксид о,ол-дихлорбензоила, пероксид Qo1-диоромбензоила, пероксид каприлила, пероксид пеларгонила. , третичный бутилгидропероксид и пероксид «Тетралин» (зарегистрированная торговая марка). Вместо пероксидов также можно использовать диазосоединения, обычно используемые в качестве катализаторов полимеризации. Обычно используют от 0,10% до 3,0% по массе катализатора (в расчете на общую массу мономера), хотя при желании можно использовать меньшие или большие количества. . , , , , , , , , , ,- , Qo1- , , , "" ( ) . . 0.10 3.0 ( ) , . Полимеризацию можно проводить в массе, то есть просто нагревая мономер в присутствии катализатора до температуры примерно от 500°С до 1000°С. Альтернативно полимеризацию можно проводить путем перемешивания мономера в жидкости. растворитель в присутствии катализатора полимеризации. Гомополимер нерастворим в ряде растворителей мономера, выпадает в осадок и может быть выделен простым фильтрованием. , , 500 . 1000 . , . Сополимеры одного из мономерных соединений данного изобретения с мономерами структуры () или с другими полимеризуемыми мономерами легко получить простым смешиванием мономеров в присутствии катализатора полимеризации. Полимеризацию также можно проводить эмульсионным или бисерным методами. Как и в случае получения гомополимеров, реакция сополимеризации протекает быстрее при несколько повышенной температуре, например примерно от 50 до 100°С или выше. ( . . , , , 50 . 100 . . Среди соединений, которые могут быть использованы в качестве сомономеров с мономерами структуры (-)-, можно назвать следующие: (1) Моноклефиновые углеводороды, то есть мономеры, содержащие только атомы водорода и углерода, такие как стирол, альфа-метилстирол. , альфа-этилстирол, альфа-бутилстирол и винилтолуол; (2) Галогенированные моноолефиновые углеводороды, то есть мономеры, содержащие углерод, водород и один или несколько атомов галогена, такие как альфа-хлорстирол, альфа-бромстирол, 2,5-дихлорстирол, 2,5-дибромстирол, 3,4-дихлорстирол. , 3,4-дифторстирол, орто-, мета- и пара-фторстиролы, 2,6-дихлорстирол, 2,6-дифторстирол, 3-фтор-4-хлорстирол, 3-хлор-4фторстирол, 2,4,5- трихлорстирол, дихлормонофторстиролы, хлорэтилен (винилиденхлорид), 1,1-дихлорэтилен (винилиденхлорид), бромэтилен, фторэтилен, йодэтилен, 1,-дибромэтилен, 1,-дифторэтилен и 1,-дииодэтилен; (3) Эфиры органических и неорганических кислот, такие как винилацетат, винилпропионат, винилбутират, винилизобутират, винилвалерат, винилкапроат, винилэнантат, винилбензоат, винилтолуат, винил-п-хлорбензоат, винил-о-хлорбензоат, винилан. ~ хлорбензоат и подобные винилгалогенбензоаты, винил-п-метоксибензоат, винил-о-метоксибензоат, винил-п-этоксибензоат, метилметакрилат, этилметакрилат, пропилметакрилат, бутилметакрилат, амилметакрилат, гексилметакрилат, гептилметакрилат, октилметакрилат, децилметакрилат , метилкротонат, этилкротонат, этилтиглат, метилакрилат, этилакрилат, пропилакрилат, изопропилакрилат, бутилакрилат, изобутилакрилат, амилакрилат, гексилакрилат, 2-этилгексилакрилат, гептилакрилат, октилакрилат, 3,3 ,5-триметилгексилакрилат, децилакрилат, додецилакрилат, изопропенилацетат, изопропенилпропионат, изопропенилбутират, изопропенилизобутират, изопропенилвалерат, изопропенилкапроат, изопропенилэнантат, изопропенилбензоат, изопропенил-п-хлорбензоат, изопропенилобромбензоат ат, изопропенил-м-хлорбензоат, изопропенилтолуат , изопропенил-альфа-хлорацетат и изопропенил-альфа-бромпропионат; винил-альфа-хлорацетат, винил-альфа-бромацетат, винил-альфа-хлорпропионат, винил-альфа-бромпропионат, винил-альфа-йодпропионат, винил-альфа-хлорбутират, винил-альфа-хлорвалерат и винил-альфа-бромвалерат; аллилхлоркарбонат, аллилформиат, аллилацетат, аллилпропионат, аллилбутират, аллилвалерат, аллилкапроат, диаллилфталат, диаллилсукцинат, диэтиленгликольбис(аллилкарбонат), аллил-3,5,5-триметилгексоат, диаллилагитат, диаллилсебак- ат, диаллилфумарат, диаллиловые эфиры ненасыщенных кислот, полученных из масла соевых бобов, аллилбензоат, аллилакрилат, аллилкротонат, аллилолеат, аллилхороацетат, аллилтрихлорацетат, аллилхлорпропионат, аллилхлорвалерат, аллиллактат, аллилпируват , аллиламиноацетат, аллилацетоацетат, аллилтиоацетат, диаллил-3,4,5,6,7,7-гексахлор-А4эндометилентетрагидрофталат, а также металлиловые эфиры, соответствующие указанным выше аллиловым эфирам, а также эфиры таких алкениловых спиртов как бета-этилаллиловый спирт, бета-пропилаллиловый спирт, 1-бутен-4-ол, 2-метилбутен-1-ол-4, 2(2,2-диметилпропил)-бутен-4-ол и 1-пентен- 4-ол; метил-альфа-хлоракрилат, метил-альфа-бромакрилат, метил-альфа-фторакрилат, метил-альфа-йодакрилат, этил-альфа-хлоракрилат, пропил-альфа-хлоракрилат, изопропил-альфа-бромакрилат, амил-альфа-хлоракрилат, октил-альфа-хлоракрилат, 3,5,5-триметилгексил-альфа -хлоракрилат, децил-альфа-хлоракрилат, метил-альфа-цианоакрилат, этил-альфа-цианоакрилат, амил-альфа-цианоакрилат и децил-альфа-цианоакрилат; диметилранлеат, диэтилмалеат, диаллилмалеат, диметилфумарат, диметилаллилфумарат и диэтилглютоконат; (4) Органические нитрилы, такие как акрилонитрил, метакрилонитрил, этакрилонитрил и кротонитрил. (-,)- : (1) , , , , - , - , - ; (2) - , , , -, -, 2,5 - , 2,5 - , 3,4-, 3,4 - , -, -, - , 2,6 - , 2,6 - , 3--4-, 3--4fluorostyrene, 2,4,5-, , ( 1 ), 1,1 - ( ), , , , ,-, ,-- ,-; (3) , , , , , , , , , - , -, ~ - , -, -, -, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 2-- , , , 3,3 ,5- , , , , , , , , , , , , , -, , -- -; - , -, -, -, - , -, - -; , , , , , , , , , ( ), 3,5,5-, , - , , , , , , , , ' , , , , , , , , - 3,4,5,6,7,7 - -A4endomethylene-, , - , - , 1 --4-, 2---1- -4, 2(2,2-)--4- 1pentene-4-; -, -, , - , -, , -, -, -, 3,5,5 - --, -, - - , -, - -, --; , , , , ; (4) , , . (5) Кислотные мономеры, такие как акриловая кислота, метакриловая кислота, кротоновая кислота, 3-бутеновая кислота, ангелиновая кислота и тиглиевая кислота; (6) Амиды, такие как акриламид, альфаметилакриламид, -фенилакриламид и -метил--фенилакриламид. (5) , , , 3- , ; (6) , , -- ----. Предпочтительными мономерами вышеуказанных классов являются те, которые представляют собой жидкие соединения, содержащие СН.. Группа < присоединена к радикалу, такому как бензольное кольцо, атом хлора, сложноэфирная группа или нитрильная группа. .. < , , , . Доля каждого мономера, используемого в сополимере, может широко варьироваться; например, пропорция может варьироваться от 5 до 95 процентов мономера (- 1-), при этом количество второго мономера варьируется от 95 процентов до 5 процентов по массе. Предпочтительно, однако, чтобы каждый мономер использовался в количестве около 50 процентов по весу. ; , 5 95 (- 1- , 95 5 . , , 50 . Мономеры структуры (-R1)- также можно использовать при получении интерполимеров, содержащих три или более мономерных компонента. Несколькими типичными примерами таких интерполимеров являются следующие: (1) 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол, метилметакрилат и триаллилцианурат. (-R1)- . : (1) 1,4 - - 3,5 - , , . (2)
Диметилбензилметакрилат, метилметакрилат и 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол. , , 1,4--3,5- . (3)
Диаллилфталат, 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол и диметилбензилметакрилат. , 1,4--3,5dimethacryloxymethyl . (4)
Диметилбензилметакрилат, 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол и глицидилметакрилат. , 1,4 - 3,5 - . (5)
Диаллилдиэтиленгликольдикарбонат, 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол и триаллилцианурат. , 1,4- - 3,5 - . (6)
1,4 - диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол, диметилбензилметакрилат, аллилметакрилат, триаллилцианурат. 1,4 - - 3,5 - , , , . Получение вышеуказанных, а также других интерполимеров осуществляют по существу способом, описанным выше для получения гомополимеров и сополимеров, при этом полимеризацию можно легко проводить в массе, в растворе или эмульсионным или бисерным способами, причем обычно осуществляют в присутствии пероксидного или диазокатализатора при слегка повышенной температуре, например, в диапазоне примерно от 750°С до 950°С. , , , , , , , 750 . 950 . При получении интерполимеров, содержащих три и более компонентов, количество каждого мономерного соединения может значительно варьироваться. . Например, каждый мономер может присутствовать в количестве всего лишь 5 процентов по массе от общего количества мономерных компонентов или в количестве до 90 процентов по массе для получения полезных интерполимеров. , 5 , 90 , . Интерполимеры, содержащие три или более мономерных компонентов, особенно полезны в качестве составов для отливок, обеспечивая твердые, прозрачные отливки с превосходными оптическими свойствами. , , . Следующие примеры подробно иллюстрируют получение мономерных соединений по настоящему изобретению и использование указанных мономеров при получении сополимеров и многокомпонентных интерполимеров. , - . Однако примеры не предназначены для ограничения изобретения, поскольку, конечно, существуют многочисленные возможные вариации и модификации способов, подробно описанных в примерах. , , , , . ПРИМЕР . Готовили реакционную смесь, содержащую следующие компоненты: Монохлорметил-п-ксилол 77,2 грамма (0,5 моля) Калиевая соль метакриловой кислоты 68,3 грамма (0,55 моля) Гидрохинон 5,0 грамма Метакриловая кислота 70,0 грамма Диметилформамид 150,0 грамма В приведенном выше составе гидрохинон действует как ингибитор, предотвращая полимеризацию реагентов и мономерного продукта реакции, а свободная метакриловая кислота и диметилформамид действуют как растворители. : -- 77.2 (0.5 ) 68.3 (0.55 ) 5.0 70.0 150.0 , . Реакцию проводили путем нагревания реакционной смеси до кипения с обратным холодильником при непрерывном перемешивании, при этом по ходу реакции наблюдали осаждение хлорида калия. , . По истечении двух часов реакционную смесь охлаждали и прозрачный коричневый жидкий слой отделялся от твердого хлорида калия. . Хлорид калия удаляли фильтрованием и реакционную смесь промывали дополнительным количеством диметилформамида. Фильтрат, содержащий продукт, промывали водой и добавляли толуол для растворения слоя продукта. Толуольный слой неоднократно промывали водой до нейтральной реакции, затем сушили над безводным сульфатом натрия и перегоняли при пониженном давлении. Был получен почти количественный выход 2,5-диметилбензилметакрилата (т. к. 1050°С-1110°С/1,3 мм) с показателем преломления 2, = 1,5120 и имеющего структуру < ="img00050001." ="0001" ="015" ="00050001" -="" ="0005" ="032"/>. . . , . 2,5- (.. 1050 .-1110 ./1.3 .) 2, = 1.5120 < ="img00050001." ="0001" ="015" ="00050001" -="" ="0005" ="032"/> . ПРИМЕР 1,4-диметил-3,5-диметакрилоксиметилбензол получали из следующих реагентов: 3,5-дихлорметил-п-ксилол 105,5 грамм метакрилат калия 131,5 грамм гидрохинон 15,0 грамм метакриловая кислота 131,5 грамм диметилформамид 200,0 грамм Как в Пример . Гидрохинон использовали в качестве ингибитора полимеризации, а метакриловую кислоту и диметилформамид в качестве реакционной среды. Реакцию проводили при температуре кипения с обратным холодильником в течение двух часов. Хлорид калия отделялся оседанием на дно реактора, и надосадочный слой продукта имел золотисто-красновато-коричневый цвет. Этот слой отделяют декантацией и соль удаляют фильтрованием. Соль промывают диметилформамидом, фильтрат добавляют к декантированному слою и помещают в делительную воронку. Хлорид калия высушивали, взвешивали и обнаружили, что он содержит 73 грамма. Теоретический выход хлорида калия составил 74,56 грамм, так что произошло практически количественное соединение реагентов. 1,4--3,5-- : 3,5--- 105.5 131.5 15.0 131.5 200.0 , . . - . . . 73 . 74.56 , . На слой в делительной воронке 500 куб.см. 500 . толуола и смесь повторно промывали до нейтральной точки. Затем слой толуола сушили над безводным сульфатом натрия и перегоняли, получая превосходный выход желаемого продукта. . . ПРИМЕР Диметилбензилакрилат получали из следующих реагентов: Монохлорметилксилол (38,8 г технического качества, присутствующий в виде смеси его изомеров) Акрилат калия 27,5 г Гидрохинон 3,0 г Акриловая кислота 27,5 г Диметилформамид 75,0 г Реагенты кипятили с обратным холодильником в течение 15-20 минут. минут при постоянном перемешивании, что дает прозрачную коричневую жидкость и чистое отделение хлорида калия. Жидкий слой промывали водой до нейтральной точки в толуоле, затем сушили над сульфатом натрия и перегоняли, получая по существу количественные выходы диметилбензилакрилата (т. кип. от 1060°С до 1150°С при давлении 0,9 мм; плотность (230°С). ) 1,035; молярная рефракция: теория 55,60; найдено 55,67). : ( 38.8 ) 27.5 3.0 27.5 75.0 15 20 . (.. 1060 . 1150 . 0.9 . ; (230 .) 1.035; : 55.60; 55.67). ПРИМЕР 1,5-диметил-2,4-диакрилоксиметилбензол получали из следующих реагентов: 2,4-дихлорметил-м-ксилол 27,9 г. Акрилат калия 28,9 г. Гидрохинон 3,0 г. Акриловая кислота 28,9 г. Диметилформамид 100,0 г. Реагенты кипятили с обратным холодильником. в течение 20 минут при перемешивании образуется хлорид калия и коричневый слой надосадочной жидкости. Последний растворяли в толуоле, промывали водой до нейтральной точки и сушили над безводным сульфатом натрия. Был получен количественный выход хлорида калия, что указывает на полное связывание дихлорметилксилола и акрилата калия. Жидкий слой промывали толуолом с водой до нейтральной точки и обрабатывали небольшим количеством гидросульфита натрия, который способствовал превращению хинона в гидрохинон. Затем гидрохинон удаляли промыванием разбавленным гидроксидом натрия, после чего растворы подвергали вакуумной откачке для удаления толуола и получения продукта с отличным выходом. 1,5--2,4- : 2,4--- 27.9 28.9 3.0 28.9 100.0 20 , . , . , . . . ПРИМЕР . Смешивали пять весовых частей диметилбензилметакрилата и 5,0 весовых процентов мономера пероксида бензоила и нагревали в присутствии газообразного азота до температуры около 900°С. По мере повышения температуры происходило быстрое изменение вязкости. и всего через 13 минут образовался твердый прозрачный полимерный материал. 5.0 900 . 13 , , . ПРИМЕР Три части по массе каждого из 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметилбензола и 1,5-диметил-2,4-диакрилоксиметилбензола помещали в полимеризационную трубку вместе с приблизительно 3,0 мас.% перекись бензоила. Полученные смеси встряхивали до тех пор, пока катализатор не растворился в мономерах, затем пробирки помещали в кипящую воду (100°С) и через 15 минут получали полностью сшитую твердую массу. Полученный таким образом полимерный материал оказался устойчивым к действию химикатов и растворителей. 1,5dimethyl - 2,4 - - 1,5 - - 2,4 - - 3.0 . (1000 .) 15 - . . ПРИМЕР . Сополимер получали нагреванием в кипящей воде смеси 90 порций метилметакрилата, 10 частей 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметилбензола и 1 части пероксида бензоила. Сополимер образовался и стал термореактивным в течение 10 минут, а после охлаждения продукт стал очень твердым, прозрачным и прозрачным. 90 , 10 1,5--2,4- 1 . 10 , , . При второй полимеризации 50 мас. частей 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметилбензола и 50 мас. частей диметилбензилметакрилата смешивали в присутствии 1,0 мас.% пероксида бензоила и нагревали в течение 10 минут при температуре 3000 . Был получен твердый прозрачный полимер с превосходными оптическими свойствами. 50 1,5--2,4- 50 1.0 , 10 3000 . , . ПРИМЕР Диметилбензилметакрилат полимеризовали в растворе по следующему рецепту полимеризации: Диметилбензилметакрилат 200,0 грамм Толуол 300,0 грамм Третичный бутилпероксид 2,0 грамм Мономер и катализатор смешивали с толуолом и полученный раствор нагревали примерно до 500°С в течение примерно 72 часов. раствор был вязким и имел светло-ржавый цвет. Стальные и стеклянные пластины покрывали раствором и обжигали при температуре 1800 . Пленки были прозрачными, устойчивыми к истиранию и имели превосходный блеск. , : 200.0 300.0 2.0 500 . 72 . 1800 . , - . ПРИМЕР . Отливку изготавливали из следующего состава: 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметил- 67,5 граммов (45 процентов) бензола, диметилбензилметакрилата 52,5 граммов (35 процентов) триаллилцианурата 30,0 граммов (20 процентов) бензоила. пероксид 1,5 грамма (1 процент). Полученную смесь нагревали до растворения всего пероксида бензоила и выливали в литейную форму. Затем смесь нагревали в течение 72 часов при 490-500°С; в течение 1 часа при 660°С; дополнительный час при 900°С и последний час при 1300°С. : 1,5--2,4-- 67.5 (45 ) 52.5 (35 ) 30.0 (20 ) 1.5 (1 ) . 72 490 .-500 .; 1 660 .; 900 ., 1300 . Продукт был полностью прозрачным и имел превосходные оптические свойства. . Отливка имела высокую термическую деформацию при 1300°С и чрезвычайно низкое водопоглощение - всего 0,096%. Твердость по Барколу для отвержденной отливки составляла 50. Полученную отливку легко отшлифовать и обработать, и на промежуточной стадии отверждения ей можно было придать любую желаемую форму. ; 1300 ., 0.096 . 50. , . ПРИМЕР . Интерполимер был приготовлен из следующих компонентов: Аллилметакрилат 22,5% 1,5-диметил-2,4диметакрилоксиметил-22,5% бензол Диметилбензилметакрилат 35,0% Триаллилцианурат 20,0% Четыре мономерных компонента смешивали вместе с 2,0% цента по весу перекиси бензоила и выливали в литейную форму. Форму нагревали при температуре 490-500°С в течение примерно 16 часов, еще половину часа шлифовали при 2000° и в течение последних трех часов при температуре примерно 2500-2660°. Материал был прозрачным и твердым и имел твердость по Барколу 57. Другие свойства материала были следующими: Водопоглощение (в процентах) 0,135 Тепловая деформация (.) 79 Сжатие () 21,300 Растяжение () 2010 Модуль упругости 1,76 105 Процентное удлинение 0,46 Прочность на изгиб 6500 Твердость по Роквеллу 99,2 1 ПРИМЕР . Интерполимер был приготовлен из следующих компонентов: 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметил-180 граммов (45 процентов), бензола, диметилбензилметакрилата 148 граммов (35 процентов), триаллилцианурата 80 граммов (20 процентов). мономерные компоненты смешивали с 1,0 мас.% пероксида бензоила и отливали. : 22.5 1,5--2,4dimethacryloxymethyl- 22.5 35.0 20.0 2.0 . 490 .-500 . 16 , - 2000 ., 2500 . 2660 . , 57. : ( ) 0.135 (".) 79 (...) 21.300 (...) 2,010 1.76 105 0.46 6,500 99.2 1 : 1,5--2,4-- 180 (45 ) 148 (35 ) 80 (20 ) 1.0 . Отливку предварительно отверждали при температуре 490-500°С в течение 16 часов, при этом продукт был прозрачным и твердым. Затем отливку нагревали еще в течение трех часов, после чего она приобрела хорошие оптические свойства. Ниже приведены физические свойства этой отливки: Водопоглощение 0,145 процента. Сжатие 16 800 фунтов на квадратный дюйм. - 490 .--500 . 16 . . : 0.145 16,800 ... Твердость по Роквеллу М = 103,2. Тепловая деформация 99°С. = 103.2 99" . Растяжение 2860 фунтов на квадратный дюйм. 2,860 ... Модуль упругости 4,32 105 Процентное удлинение 0,68 Прочность на изгиб 5040 фунтов на квадратный дюйм. 4.32 105 0.68 5,040 ... Твердость по Барколу 50. ПРИМЕР Интерполимер готовили из следующих компонентов: Диметилбензилметакрилат 160 грамм (40 процентов) Акриламид 60 грамм (15 процентов) Этилакрилат 180 граммов (45 процентов) Мономерные компоненты растворяли в 400 граммах бутанола. и 1,0 мас.% гидропероксида кумола и 2 мас.% додецилмеркаптана (торматор роста цепи). Т Выпекать 1800 Ф. 300 Ф. 50 : 160 (40 ) 60 (15 ) 180 (45 ) 400 , 1.0 2 ( ) . 1800 . 300 . Твердость по Сварду 12 38 Удар (дюймы/фунт) 1 - 5 5 - 24 Устойчивость к Мар Удовлетворительная Хорошая Ножевая резка Гибкая Гибкая Блеск Отличная Отличная Композиции, используемые в этом примере, могут быть пигментированы такими материалами, как диоксид титана, и совместимы с эпоксидными смолами. и другие полимерные материалы. 12 38 (/) 1 - 5 5 -- 24 , . ПРИМЕР . Полимерный материал готовят из следующих компонентов: Диметилбензилметакрилат - 18 частей. Стирол - 25 частей. Полиэфир (пропиленмалеатфталат) - 75 частей. Смолистый материал, полученный путем смешивания и нагревания вышеуказанных компонентов в присутствии пероксида бензоила, наносили на стекловолокно. матируют и формируют гофрированный тентовый материал. После отверждения полученный гофрированный лист был прозрачным и твердым, и было практически невозможно увидеть рисунок стекловолокна, что указывало на то, что показатель преломления полимера был почти идентичен показателю преломления стекловолокна. : 18 25 ( ) 75 . , , . ПРИМЕР Пятикомпонентный интерполимер получали из следующих мономерных материалов: Массовые проценты Диэтиленгликоль-бис(аллилкарбонат) 22,5 1,5-диметил-2,4-диметакрилоксиметилбензол 22,5 Диметилбензилметакрилат 18,0 Метилметакрилат 18,05 Диаллилитаконат 17,50 Мономерные материалы смешивали и нагревали в присутствии 3,0 мас.% пероксида бензоила. Была получена твердая, прозрачная отливка, имеющая превосходные оптические свойства. Отливке можно было придавать форму в теплом состоянии, и ее можно было легко извлечь из формы после отверждения. : ( ) 22.5 1,5--2,4- 22.5 18.0 18.05 17.50 3.0 . , . . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Производное альфа, бета-этиленненасыщенной монокарбоновой кислоты общей формулы: (-R1)-. : - 1. , - - : (-R1)- **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:32:33
: GB850311A-">
: :

850312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 4 объявление Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: январь. 4 : . 2,
1957. 1957. /-'и' № 188/57. / -' ' . 188/57. Режим подачи заявок в Германии с января. 2, 1956. . 2, 1956. Заявление подано в Германии 7 апреля 1956 года. 7, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке.-Класс 39(), (2X:9A:9B:9C:9F:9G:11:17A2A:19:32). .- 39(), (2X: 9A: 9B: 9C: 9F: 9G: 11:17A2A:19:32). Международная классификация:-H01j. :-H01j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Высокомощная рентгеновская трубка Мы, ПАТЕНТ ЛИЦЕНЦИИ - ...., 31-32, , 36, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы 3 молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - '- - , - ...., 31-32, , 36, , , , 3 , , : - Настоящее изобретение относится к рентгеновским трубкам высокой интенсивности излучения и, в частности, к рентгеновским трубкам, пригодным для использования в лучевой терапии и для консервирования пищевых продуктов. - , - . Известны рентгеновские трубки высокой интенсивности излучения, в которых анод, создающий рентгеновское излучение, одновременно служит рентгеновским окном и снабжен жидкостным охлаждением. Однако фокусное пятно, создаваемое этими трубками, сравнительно невелико. - , - , - . , . Стало понятно, что для многих целей лучевой терапии, но прежде всего при сохранении пищевых продуктов, рентгеновские трубки, которые создают фокальное пятно сравнительно большой площади, могут оказать ценную услугу. Однако такие трубки требуют специальной конструкции. , , - . , , . Таким образом, согласно изобретению рентгеновская трубка, в которой анод, производящий рентгеновское излучение, одновременно служит рентгеновским окном и снабжен жидкостным охлаждением, отличается тем, что размеры оконного анода таковы, что его удельная нагрузка составляет не более 40 Вт на мм2, а общая нагрузка анода составляет не менее 2 кВт, и что этот анод большой площади разделен на отдельные секции линейной или ленточной арматурой. , , - - - , 40 mm2 2 , - . Оконный анод может быть снабжен ребрами для его разделения и усиления, причем особенно благоприятные условия достигаются за счет продолжения ребер от анода к стенке охлаждающей рубашки перед анодом так, что образуются отдельные охлаждающие каналы, по одному на каждый анодная часть. Альтернативно, стенка охлаждающей рубашки может быть соединена со стенкой, которая образует окно анода вдоль линий, чтобы разделить анод, проходящий вдоль этих линий, на отдельные секции и образовать между каждыми двумя соседними линиями каналы для охлаждающей жидкости. , , . , . Для лучшего понимания изобретения некоторые его варианты осуществления будут теперь описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан вертикальный разрез рентгеновской трубки согласно изобретению, на фиг. 2 показан вертикальный разрез рентгеновской трубки согласно изобретению. в увеличенном масштабе катодная конструкция трубки, показанная на рис. 1, рис. 3 представляет в разрезе другую конструкцию трубки, на фиг. 4 показана в увеличенном масштабе катодная конструкция трубки по рис. 3, рис. 5-9 показаны различные конструкции охлаждаемого анода рентгеновской трубки, а на рис. 10 и 11 представляют собой два сечения, сделанные под прямым углом, еще одной конструкции рентгеновской трубки. , . 1 - , . 2 . 1, . 3 , . 4 . 3, . 5 9 - , . 10 11 , , - . Обратимся сначала к фиг. 1-4, вводные провода 2 и 3 для горячей нити 5 и опорный провод 4 для цилиндра Венельта 20 заделаны в стеклянную ножку 1 катодного сосуда рентгеновской трубки. Горячий катод 5 намотан в виде дугообразной спирали таким образом, что он имеет поверхность сечения сферы. Цилиндр Венельта 20 окружает катод таким образом, что эквипотенциальные плоскости 8 лишь в непосредственной близости от горячей нити имеют вид сечений сфер, а к аноду становятся более плоскими, причем уплощение начинается с краев, как результат воздействия цилиндра Венельта 20. Поэтому электроны, покидая горячую нить, сначала разлетаются радиально, но на указанных краях все сильнее отклоняются в сторону центрального пучка. Барабанный анод состоит из тонкой торцевой стенки 9 в виде круглого диска, которая герметично переходит в цилиндрическую стенку 21. В результате описанного выше распределения поля внутри трубки электроны 350,3 12 2 850,312 тронов падают на анодный лист 10 с почти равномерной плотностью энергии. . 1 4, - 2 3 5 4 20 1 - . 5 . 20 8 , , , 20. , , , . 9 - 21. , , elec350.3 12 2 850,312 10 . Размер анодного диска 9 составляет не менее 50 мм2 в лампе мощностью 2 кВт, то есть удельная нагрузка анодного диска 9 не более 40 Ватт на мм2. Поскольку используются напряжения более 80 кВ и, следовательно, создаются только жесткие лучи, стенка 9, 21 может состоять, например, из медного листа или листа «Фернико» толщиной около 2 мм и одновременно служить для предварительной фильтрации. . Он покрыт глазурью на катодной части 19. Стеклопакет электростатически экранируется металлическим цилиндром 25. Тонкий лист 10 из тяжелого металла, например золота, приварен к внутренней стороне анода в районе окна. 9 50 mm2 2 , , 9 , 40 mm2. 80 , 9, 21 "" 2 , -. 19. 25. 10 , , . Анодная часть трубки окружена охлаждающей рубашкой 17. Чтобы уменьшить его поглощение, он может состоять из вещества с низким атомным весом, такого как алюминий, плексиглас (зарегистрированная торговая марка) или другой синтетический материал. Анодный диск 9 разделен на отдельные секции ребрами 13, выступающими от анодного диска 9 к стенке кожуха перед анодным диском 9. Эти ребра усиливают анодный диск 9 большой площади и образуют между ними отдельные каналы охлаждения. Охлаждающая жидкость, подаваемая через соединительный патрубок 14, течет по каналам, образованным ребрами 13, к выходному патрубку 15. 17. , , ( ) . 9 13 9 9. 9 . , 14 13 15. В то время как на рис. 1 показан пример круглого барабанного анода 9, пример конструкции на фиг. 3 показывает анод, который является частью цилиндрической поверхности 11. Ось цилиндра перпендикулярна плоскости чертежа. . 1 9, 3 11. . Горячий катод, как ясно показано на фиг.4, теперь состоит из множества нагревательных катушек 6, которые проходят параллельно упомянутой оси цилиндра и имеют свои оси на цилиндрической поверхности, которая концентрична упомянутому первому упомянутому цилиндру. Также в этом случае цилиндр Венельта граничит с радиально-симметричным распределением поля по бокам, так что и здесь только несколько электронов будут сталкиваться с -рамкой 22. Нагревательные спирали 6 соединены параллельно проводами 7; альтернативно, они могут быть соединены последовательно. , . 4, 6, . , , 22. 6 7; , . Анодное окно 11 усилено со стороны вакуума с целью механической стабилизации посредством множества ребер 12, идущих параллельно оси цилиндра, так что оно состоит из множества частично цилиндрических секций. Внутри каждой секции окна плотность электронов достаточно постоянна и создается одной из нагревательных спиралей 6. Поскольку отдельные катушки находятся на определенном расстоянии друг от друга, между соседними путями 23, 24 электронов двух соседних катушек 6 имеется промежуток с меньшей плотностью электронов, и в этих промежутках расположены ребра 12. Таким образом, поверхностная нагрузка в оконных секциях 11 полностью используется без опасности испарения менее эффективно охлаждаемых ребер 12. Охлаждающая жидкость теперь течет перпендикулярно плоскости чертежа между окнами 11 и цилиндрической наружной стенкой 18 рубашки охлаждения, причем каждая секция окна может при необходимости иметь выделенные ей собственные соединения в точках, обозначенных крестиками. 16; однако ребра 12 могут доходить до внешней стенки 18, образуя четко определенные охлаждающие каналы (не показаны на фиг. 3). 11 , , 12 , - . , 6. , 23, 24 6, 12 . 11 12 . 11 18 , , , 16; 12 18 ( 3). Чтобы уменьшить поглощение лучей, вызываемое системой охлаждения, по меньшей мере часть стенок 75, между которыми течет охлаждающая среда, может быть выполнена гофрированной для образования упомянутых отдельных охлаждающих каналов. , 75 . Рисунки с 5 по 9 схематически иллюстрируют такие конструкции. 80 Согласно рис. 5 на диафрагменном аноде 9, закрепленном на стенке 21 сосуда, установлена гофрированная водонепроницаемая стенка 17 таким образом, что образуется множество трубчатых каналов, через которые протекает теплоноситель 85 перпендикулярно плоскости чертежа. . Согласно фиг.6 и диафрагменный анод 9, и направляющее средство 17 для теплоносителя гофрированы, тогда как согласно фиг.7 гофрирован только диафрагменный анод 9. 5 9 , . 80 5, 17 9 21 85 . 6, 9 17 , 7 9 . Согласно фигуре 8 трубчатые каналы сконструированы таким образом, что они не лежат непосредственно рядом друг с другом, а соединены друг с другом, например, сваркой 95 с образованием плоских полос 26. Преимущество состоит в том, чтобы толщина полосок 26 превышала толщину внешней стенки 17 плюс толщину стенки, образующей анод. 100 Двояковыпуклая конструкция трубчатых каналов оказалась особенно выгодной. 8, , , 95 26. 26 17 . 100 , . Форма направляющих средств для охлаждающей жидкости и анода имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что диафрагменный анод стабилизирован в механическом отношении. 105 . Чтобы получить как можно более равномерное и эффективное охлаждение всех частей анода, целесообразно использовать принцип противотока для системы охлаждения, как схематически показано 110 на рисунке 9, то есть охлаждающую воду течет через охлаждающие каналы попеременно в противоположных направлениях. , - , 110 9, . Чтобы защитить сварной шов от термической перегрузки, желательно не облучать весь анод, а создать фокальное пятно 27 в форме линии на анодной части каждого охлаждающего канала, как показано на рисунках 6–8. Однако для получения равномерного облучения материала при таком расположении необходимо, чтобы энергия была равномерно распределена по всему линейчатому фокальному пятну, тогда как энергия отдельных линейчатых фокальных пятен может отличаться друг от друга при определенные обстоятельства. 125 При этом, конечно, облучаемый материал необходимо перемещать в направлении, перпендикулярном линейчатым фокальным пятнам. , 115 , - 27 6 8. , , , - . 125 , , - . Поскольку лишь небольшая часть затраченной энергии преобразуется в рентгеновское излучение, для каждого фокального пятна в форме линии обеспечивается 130 850 312 прохода. -, 130 850,312 . Как показано, диафрагменный анод 32 сменно соединен со стенкой трубки 31 через уплотнение 33 с помощью болтов 34. Сам диафрагменный анод 70 имеет гофрированную конструкцию, а перед ним расположены охлаждающие каналы 35, стенки 36 которых также гофрированы. , 32 31 33 34. 70 35, 36 . На фиг.11 показаны подводящие и отводящие 75 патрубки 37 и 38 соответственно для охлаждающей жидкости. Катодная система 39 также крепится с возможностью замены и изолированно с помощью болтов 40 к стенке 31 сосуда, которая может состоять из металла (например, меди 80) или керамики. Катодная система состоит из множества нагревательных нитей 41, расположенных параллельно и отделенных друг от друга экранами 42. Эти экраны расположены таким образом, что электроны от 85 каждой из нитей 41 сталкиваются только с соответствующей дугообразной частью диафрагменного анода. Чтобы не создавать слишком большую тепловую нагрузку на уплотнения 33, предусмотрены еще два охлаждающих канала, в которых не предусмотрен катод 90. Согласно рисунку 11, нить накала 41 одного катодного элемента состоит из одной витой проволоки. После снятия анодной диафрагмы катодную вставку можно заменить на другую, у которой в отдельных катодных элементах расположены либо более короткие нити 95, либо, как уже говорилось выше, множество нитей, соединенных, например, последовательно, и могут быть заменены на другие. отключаются выборочно, индивидуально или группами. 11 75 37 38 . 39 40 31 (.. 80 ) . 41 42. 85 41 . 33, 90 . 11, 41 . , , 95 , , , , , . Очевидно, что тогда 100 отдельных отведений необходимо вынимать из трубки отдельно. Опыт показал, что можно также использовать катодную систему, имеющую регулируемые экраны для электростатического экранирования отдельных частей нитей. 105 Удельную нагрузку анода можно отрегулировать настолько, чтобы в состоянии равновесия диафрагма принимала температуру 3000 С. Затем применяется охлаждение известных типов парового охлаждения. В этом случае важно, чтобы образующиеся пузырьки пара удалялись из анода как можно быстрее с помощью высокого давления воды (турбулентности) (число Рейнольдса выше 10 000). Таким образом, можно постоянно отбирать энергию 115 Вт/сек, по меньшей мере, 750 Вт. 100 . . 105 3000 . - . 110 () ( 10,000). , 115 750 . см2. Чтобы предотвратить осаждение примесей в каналах охлаждения анода, предпочтительно использовать циркуляционное охлаждение и использовать для этой цели дистиллированную воду. 120 cm2 , . 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:32:34
: GB850312A-">
: :

850313--